湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书

'湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书目录1总则..............................................................................11.1项目由来......................................................................11.2编制依据......................................................................21.3污染控制目标...................................................................51.4评价因子......................................................................61.5评价重点......................................................................61.6评价标准......................................................................61.7评价等级及评价范围.............................................................91.8周边环境概况和环境保护目标....................................................122区域环境概况.....................................................................142.1自然环境概况..................................................................142.2区域环境质量现状调查..........................................................173现有工程分析.....................................................................283.1现有工程基本情况..............................................................283.2现有工程概况..................................................................283.3公用工程.....................................................................313.4现有工程生产工艺及产污节点....................................................323.5现有工程原辅材料消耗情况......................................................323.6现有工程污染物产排情况........................................................343.7现有工程污染防治措施汇总......................................................433.8现有工程环评及“三同时”情况..................................................443.9现有工程污染物排放总量及总量控制指标..........................................453.10现有工程存在的环境问题及“以新带老”措施....................................453.11现有工程历史纠纷及现场监察情况..............................................484改扩建工程分析...................................................................504.1改扩建工程概况................................................................504.2公用工程.....................................................................554.3生产工艺及产污环节............................................................574.4原辅材料及能源消耗............................................................584.5污染源分析....................................................................594.6“三本帐”分析................................................................684.7主要元素平衡..................................................................695污染防治措施可行性分析...........................................................715.1原料收集运输、贮存污染防治措施................................................715.2废气污染防治措施..............................................................735.3水污染防治措施................................................................765.4固体废物污染防治措施..........................................................785.5噪声污染防治措施..............................................................795.6厂区绿化.....................................................................806环境影响预测与评价...............................................................816.1环境空气.....................................................................816.2地表水环境....................................................................916.3地下水环境....................................................................926.4声环境.......................................................................926.5固体废物.....................................................................936.6生态环境.....................................................................93I 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书7环境风险分析.....................................................................967.1风险识别.....................................................................967.2重大危险源辨识及评价工作等级确定..............................................977.3风险影响分析..................................................................987.4运行过程中的防治对策.........................................................1017.5风险防范措施.................................................................1027.6应急监测....................................................................1047.7小结........................................................................1058清洁生产........................................................................1068.1清洁生产的目的...............................................................1068.2清洁生产水平分析.............................................................1068.3清洁生产改进方案.............................................................1089达标排放与总量控制..............................................................1109.1达标排放....................................................................1109.2总量控制....................................................................11010环境经济损益分析..............................................................11210.1经济效益..................................................................11210.2环境效益..................................................................11210.3社会效益..................................................................11311公众参与......................................................................11411.1调查形式..................................................................11411.2公众参与问卷调查..........................................................11711.3问卷调查结果统计和分析.....................................................11811.4公众要求及建议............................................................12111.5公众参与小结..............................................................12212项目环境可行性分析............................................................12312.1产业政策符合性............................................................12312.2与相关规划符合性分析......................................................12412.3选址合理性分析............................................................12512.4平面布局合理性分析........................................................12613环境管理与环境监测............................................................12713.1环境管理..................................................................12713.2环境监测..................................................................12813.3污染防治设施的管理........................................................13013.4危险废物的环境管理........................................................13213.5项目环保设施“三同时”验收内容.............................................13214结论与建议....................................................................13514.1结论......................................................................13514.2评价要求及建议............................................................145II 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书附件：附件1审批登记表；附件2环境影响评价委托书；附件3环境影响评价执行标准的批复；附件4环境质量现状监测质量保证单；附件5原料购销合同；附件6原料成分分析单；附件7废渣的销售合同；附件8废渣的浸出毒性试验结果；附件9湘潭县环境保护局证明材料；附件10含铊废水检测报告；附件11土壤及地下水检测报告附件12烟尘在线监测报告；附件13临时危废许可证；附件14环评专家评审会会议纪要及签到表；附件15烟气在线监测系统合同；附件16公众参与调查样件。III 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书1总则1.1项目由来1.1.1项目建设背景次氧化锌是立德粉、硫酸锌、等级氧化锌、涂料、医药等产品的主要原料，而湖南是全国最大的锌锭、立德粉、硫酸锌、等级氧化锌的生产和出口基地，其中硫酸锌的产量占全国的30％左右，出口量占全国的40％，立德粉的产量占全国的近50％，因此湖南地区对次氧化锌的需求量较大。湘潭县玉桥化工有限公司（以下简称“玉桥化工”）位于湘潭县杨嘉桥镇，是一家老牌的次氧化锌生产企业。玉桥化工成立于1999年，开始建厂时，建有4座平炉，生产规模为1500~1800t/a的次氧化锌生产企业。2004年根据国家产业政策要求，原生产工艺属淘汰范围，经湘潭市、湘潭县环保部门督促，在原址拟计划建设二条回转窑生产线。通过湘潭县发展改革委员会立项审核，并对原生产场地进行规范设计、布局以及治理。因当时无产能规模限制，公司从实际情况出发只办理了一条Ф2.5年产6000吨次氧化锌回转窑生产线，并由国家环保总局华南环境科学研究所进行项目环境影响评价，2005年6月项目通过湘潭县环保局审查批准，2008年9月由湘潭市环保局进行“三同时”验收（审批、验收文件详见附件）。2010年根据国家对申办危险废物经营许可证的产能要求，省环保厅要求危险废物污染生产企业扩大产能，根据生产企业的实际情况“扶强一批，规范一批，关停一批”，提高危险废物处置能力。湘潭县玉桥化工属于扶持类企业，但因产能受限，玉桥化工于2010年扩建一条Ф3.2年产15000吨次氧化锌回转窑生产线，于2013年建成投产，建成后，企业次氧化锌产能达到21000t/a（2条线总产能），但企业一直未办理改扩建工程的环保手续。1.1.2危险废物许可证办理情况2010年公司向县、市、省三级环保部门申请办理环评审批和危险废物经营许可证，由于多种原因没有得到相关许可。在申报环评审批及危险废物经营许可证过程中，为符合申办条件，近几年公司投入近2000万元巨资进行了环保设施的建设。2012年完成危险废物专项整治后，经省、市、县环保部门现场勘查认为，环保设施已基本达到办理危险废物经营许可证的要求，但由于扩建的一条Ф3.2年产15000t次氧化锌回转窑生产线缺少环评审批文件，致使危废证无法办理，曾一度被省环保厅亮红牌，加之媒1 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书体及相关方面的报道，公司生产遭停产整顿及处罚。公司根据要求进一步进行了相应整改。为规范公司环保手续，2014年6月公司向省环保厅再次申办危险废物经营许可证。2014年8月省环保厅对现场进行核查，经专家审核，2014年11月25日省环保厅发放了临时危险废物经营许可证（湘环危临字第153号），有效期为2014年11月25日至2015年2月24日。2014年2月到期前，公司向省环保厅提交了延期申请材料。按省环保厅要求，公司遗留问题采取“以新带老”方式进行，转交湘潭市环保局办理，2014年4月公司再次提交申请危险废物经营许可证延期的报告，2014年4月8日省环保厅再次发放危险废物经营许可证（湘环危临字第153号），有效期为2014年4月8日至2015年7月7日。1.1.3项目由来2014年11月，湖南省环境保护厅下达了《湖南省（次）氧化锌行业环境管理、环境风险管控制度规范》及《湖南省（次）氧化锌行业生产设施、污染防治设施、风险防范设施规范化建设要求》两份文件，对次氧化锌生产企业提出了明确要求。为了能够完善公司扩建的一条Ф3.2年产15000t次氧化锌回转窑生产线环保手续，湘潭县玉桥化工有限公司遵照国家和湖南省建设项目环境保护管理相关法律和规定，委托湖南省国际工程咨询中心有限公司编制“湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书”，补办环评手续。我单位依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》等相关法律和规定，对该项目开展环境影响评价工作，同时委托湖南华科环境检测技术服务有限公司、湘潭市环境保护监测站对项目所在区域的环境质量现状进行了监测。根据相关《环境影响评价技术导则》以及该项目专家评审会的相关要求，我单位编制了《湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书》（报批稿），报送湘潭市环境保护局进行审批。1.2编制依据1.2.1相关法律《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订），2015.1.1；《中华人民共和国环境影响评价法》，2003.9.1；《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年修订），2012.7.1。《中华人民共和国水法》（2002年修订），2002.10.1；2 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书《中华人民共和国水污染防治法》（2008年修订）2008.6.1；《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年修订），2000.9.1；《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，1997.3.1；《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2004年修订），2005.4.1；《中华人民共和国土地管理法》（2004年修正），2004.8.28；《中华人民共和国安全生产法》（2014年修订），2014.12.1；《中华人民共和国节约能源法》（2007年修订），2008.4.1。1.2.2相关法规、规章《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号，1998.11.29；《危险废物经营许可证管理办法》（2013年修订），国务院令第408号，2004.7.1；《国务院关于环境保护若干问题的决定》，国发（1996）31号，1996.8.3；《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》，国发（2005）22号，2005.7.2；《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》，国发（2005）39号，2005.12.3；《循环经济发展战略及近期行动计划》，国发（2013）5号，2013.1.23；《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正版），发改委第21号令，2013.5.1；《危险废物转移联单管理办法》，国家环境保护总局令第5号，1999.10.1；《国家危险废物名录》，环保部令第1号，2008.6.6；《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环保部令第33号，2015.6.1；《危险废物污染防治技术政策》，环发（2001）199号，2001.12.17；《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发（2006）28号；《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发（2012）77号；《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发（2012）98号；《化学品环境风险防控“十二五”规划》，环发（2013）20号；《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》，环办（2014）34号；《重金属污染综合防治“十二五”规划》，环境保护部；《关于开展化工、有色行业涉危险废物建设项目环评专项清理工作的通知》，环办（2015）61号；《危险废物经营单位记录和报告经营情况指南》，环境保护部公告（2009）第55号；3 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书《危险废物经营单位审查和许可指南》，环境保护部公告（2009）第65号《化工（危险化学品）企业保障生产安全十条规定》，安监总局令第64号；《湖南省湘江保护条例》，湖南省第11届人民代表大会常务委员会公告第75号，2013年4月1日起实施；《湖南省“十二五”环境保护规划》，湘政办发（2012）37号；《湖南省突发环境事件应急预案》，湘政办发（2012）40号；《湘江流域重金属污染治理实施方案》，湘政办发（2012）56号；《〈湖南省湘江保护条例〉实施方案》，湘政发（2014）9号；《湖南省重金属污染综合防治“十二五”规划》；《湖南省环境保护听关于加强涉重金属建设项目环境影响评价重金属排放总量控制的通知》，湘环发（2013）38号；《湖南省（次）氧化锌行业生产设施、污染防治设施、风险防范设施规范化建设要求》，湖南省环境保护厅，湘环发（2015）4号，2014年11月；《湖南省（次）氧化锌行业环境管理、环境风险管控制度规范》，湖南省环境保护厅，湘环发（2015）4号，2014年11月。1.2.3相关标准、导则《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）；《地下水环境质量标准》（GB/T14848-1993）；《环境空气质量标准》（GB3095-2012）；《声环境质量标准》（GB3096-2008）；《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）；《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）；《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）；《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订版）；《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订版）；《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）；《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）；4 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2011）；《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）；《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；《固体废物处理处置工程技术导则》（HJ2035-2013）；《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；《湖南省主要水系地表水环境功能区划》，DB43/023-2005。1.2.4其它资料项目环境影响评价委托书；湘潭县环境保护局对本项目环境影响评价执行标准的批复；《湘潭县玉桥氧化锌厂6000t/a次氧化锌建设项目环境影响报告表》，2005.6；湘潭县环境保护局对《湘潭县玉桥氧化锌厂6000t/a次氧化锌建设项目环境影响报告表》审批意见，2005.6.5；湘潭县环境保护局对《湘潭县玉桥氧化锌厂6000t/a次氧化锌建设项目环境影响报告表》的验收意见，2008.9.16；建设方提供的其他资料。1.3污染控制目标根据工程分析可知，本工程污染控制目标见表1.3-1。污染控制目标一览表表1.3-1项目污染控制对象执行标准或控制要求回转窑烟气、满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表3大气污卫生收尘废气染物排放限值”废气企业边界大气满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5规定的限值污染物食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）经冲渣水循环池沉淀后循环使用，沉淀后废水满足《无机化学工业污染物回转窑冲渣水排放标准》（GB31573-2015）“表1水污染物排放限值”间接冷却水循环使用废水初期雨水经初期雨水收集池收集，中和沉淀后回用于回转窑冲渣生活污水化粪池处理后用作农肥5 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书项目污染控制对象执行标准或控制要求回转窑窑渣外售湘潭县金涛铁粉厂回收利用沉降室收尘返回转窑配料，临时堆存满足《危险废物贮存污染控制标准》固废沉淀池污泥（GB18597-2001）（2013年修订版）要求脱硫石膏渣生活垃圾统一收集，送城市垃圾填埋场填埋处理厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类噪声水泵、风机标准1.4评价因子根据本项目排污特征及项目所在区域环境特征，确定本项目评价因子如下：评价因子一览表表1.4-1环境要素评价因子现状评价TSP、PM10、SO2、NO2、Pb、As、氟化物空气环境影响预测TSP、PM10、SO2、Pb、As地表水环境现状评价pH、COD、SS、氨氮、Cu、Pb、Zn、Cd、As、Hg、氟化物、硫化物、石油类地下水环境现状评价pH、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、Cu、Pb、Zn、Cd、As、Hg、Tl土壤现状评价pH、Cu、Zn、Pb、Cd、As、Hg、Tl河流、池塘底泥pH、Cu、Zn、Pb、Cd、As、Hg、Tl植物样（水稻）Pb、Cd、As、Hg、Cr声环境现状评价Leq（A）1.5评价重点本次评价以工程分析为基础，重点评价：工程大气污染防治措施的可行性、废气排放对大气环境的影响、固体废物的处理处置措施的可行性及其对环境的影响、工程环保可行性。1.6评价标准根据湘潭县环保局对本项目执行标准的批复函，本次评价执行的环境质量标准和污染物排放标准见表1.6-1，主要评价因子标准值摘录见表1.6-2。6 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书1.6.1环境质量标准1.6.1.1大气环境质量标准TSP、PM10、SO2、NO2、Pb执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表1、表2的二级标准。As、氟化物参考执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表A.1的二级标准。《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中未明确Pb、As日均值标准，Pb、As日均值执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）“表1：居住区大气中有害物质的最高容许浓度”。1.6.1.2地表水环境质量标准本项目厂址南侧的农灌渠至涟水一级支流汇合口之间的7km水域为农业用水区，涟水一级支流与农灌区汇合口至湘江汇合口之间的6.5km河段为景观娱乐用水区，上述水域均执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。1.6.1.3地下水环境质量标准执行《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准。1.6.1.4声环境质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。1.6.1.5底泥、土壤环境质量标准土壤执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准，水塘底泥参照执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准。环境质量标准值摘录表1.6-1标准标准值污染物TSPPM10SO2NO2氟化物环境空气质量标准小时浓度//0.500.200.020（mg/m3）日均浓度0.30.150.150.080.007污染物AsPb环境空气质量标准质（μg/m3）年均浓度0.0060.5量标工业企业设计卫生标准日均浓度30.7（mg/m3）准污染物pHCODSS*氨氮CuPbZnⅢ类标准6~920201.01.00.051.0地表水环境质量标准（mg/L，pH无量纲）污染物CdAsHgF-S2-石油类Ⅲ类标准0.0050.050.00011.00.20.057 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书标准标准值污染物pHCODMnCuZnPbCdAsⅢ类标准6.5~8.53.01.01.00.050.010.05地下水环境质量标准（mg/L，pH无量纲）污染物氟化物HgⅢ类标准1.00.001时段昼间夜间声环境质量标准LAeq（dB）2类标准6050污染物pHCuPbZnCdAsHg农田50水田30＜6.52502000.30.3果园150旱地40土壤环境质量标准农田100水田25（mg/kg，pH无量纲）二级6.5~7.53002500.30.5果园200旱地30农田100水田20＞7.53503000.61.0果园200旱地25SS：参照《地表水资源质量标准》（SL63-94）中标准值。1.6.2污染排放标准1.6.2.1大气污染物排放标准a）回转窑废气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表3大气污染物排放限值”。b）食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。1.6.2.2噪声排放标准施工期执行《建筑施工厂界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。1.6.2.3废水排放标准执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表1水污染物排放限值”。1.6.2.4固体废物处置标准a）一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订版）I类场标准。b）危险废物鉴别执行《危险废物鉴别标准》（GB5085.1~3-2007）。8 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书c）危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订版）。d）生活垃圾处置执行《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）。污染物排放标准值摘录表1.6-2标准标准值铅及其化砷及其化镉及其化氟化物《无机化学工业污染颗粒物SO2氮氧化物合物（以合物（以合物（以（以F计）物排放标准》“表3大铅计）砷计）镉计）气污染物排放限值”30400200620.50.5大气污染物排放企业边界大气污染物砷及其化合物（以砷计）铅及其化合物（以铅计）（mg/m3任何1小时平均浓度执污）行表5规定的限值0.0010.006染物油烟最高允许排放浓度净化设施最低去除效率《饮食业油烟排放标排准（试行）》放2.075%标污水排放氟化CONH3准标准《无机化学工业污染pHCuPbZnCdAsTlHg物SSD-N（mg/L，物排放标准》“表1水pH无量污染物排放限值”6~90.50.51.00.050.30.0050.0056505010纲）时段昼间LAeq（dB）夜间LAeq（dB）工业企业厂界环境噪声排放标准2类标准60501.7评价等级及评价范围1.7.1评价工作等级a）大气环境本项目主要大气污染物为烟（粉）尘、SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物。根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）要求，采用导则推荐的估算模式对项目的大气环境评价工作进行分级。判别标准见表1.7-1，分别计算各污染物的最大地面浓度占标率Pi，及地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%，占标率最大的污染物计算结果见表1.7-2。大气环境影响评价工作级别判据表表1.7-1评价工作等级分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%＜污染源距厂界最近距离9 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书估算模式计算结果表表1.7-2对应排放源内径2.2m、高50m排气筒颗粒物SO2NOxPbAs氟化物对应污染物（mg/m3）（mg/m3）（mg/m3）（mg/m3）（mg/m3）（mg/m3）最大落地浓度33.54E-038.37E-031.00E-021.10E-045.42E-061.58E-05（mg/m）最大浓度占标率Pi0.791.675.010.0100.08（%）最大浓度出现距离693（m）由表1.7-2可见，估算模式计算所得占标率最大的污染物为烟气中的NOx，占标率为5.01%，因此确定本项目大气评价等级为三级。b）地表水环境根据工程分析，对照《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-1993）中地表水环境影响评价分级评定依据，确定本项目水环境评价工作等级为三级。具体评定过程见表1.7-3。地表水环境等级划分表表1.7-3项目内容评定结果本项目废水排放量（m3/d）本项目无废水外排Qp＜200水质复杂程度pH、COD、Pb、As、Zn等中等直接纳污水体规模下游农灌沟流量小于5.0m3/s小河《地表水环境质量标准》地表水体水质要求Ⅲ类（GB3838-2002）评价等级对照HJ/T2.3-93中分级评定依据三级c）声环境根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）声环境评价工作等级划分原则，结合厂址周边环境敏感目标分布情况等因素综合考虑，声环境影响评价工作等级定为三级，具体判定过程详见表1.7-4。本项目声环境影响评价工作等级划分表表1.7-45.2.3建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的1类、2类地区，或建设项HJ2.4-2009划目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达3～5dB（A）[含5dB（A）]，分原则或受噪声影响人口数量增加较多时，按二级评价。5.2.4建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的3类、4类地区，或建设项10 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量在3dB（A）以下[不含3dB（A）]，且受影响人口数量变化不大时，按三级评价。5.2.5在确定评价工作等级时，如建设项目符合两个以上级别的划分原则，按较高级别的评价等级评价。项目所在区域GB3096-2008中2类声功能区环境功能区划本项目位于湘潭县杨家桥镇梅林村，建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声受影响人口级增高量在3dB（A）以下，受影响人口变化不大评价等级二级d）生态环境本项目建设于玉桥化工现有厂区内且已经建成，工程占地范围远小于2km2，评价范围内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园等特殊和重要生态敏感区，也未发现珍稀濒危动植物物种，生态环境不敏感。工程建设引起的生物量减少和物种的多样性减少影响很小。根据《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）评价工作等级的划分原则，确定本项目的生态环境影响评价仅作定性分析。e）地下水环境本项目属于Ⅰ类建设项目，可能对地下水造成影响主要体现在固废在厂内的贮存以及生产废水收集处理。项目所在地防污性能，含水层易污染特征为不易，不属于地下水环境敏感程度属不敏感。本项目废水复杂程度为中等，但生产废水和生活污水均不外排，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011），确定本项目地下水评价等级为三级。f）环境风险本项目涉及的有毒有害物质为SO2、铅尘、砷尘，无重大危险源，所在地区环境不敏感。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价工作等级划分原则（见表1.7-5），确定本项目环境风险评价等级定为二级。建设项目环境风险评价工作级别划分表（一、二级）表1.7-5危险物质剧毒危险性一般毒性危可燃、易燃爆炸危险性危险源及地区物质险物质危险性物质物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一11 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书1.7.2评价范围根据环境影响评价工作等级，结合本项目所在地的地形、地理特征和周边环境状况，确定本项目的评价范围如下：本项目各环境要素评价范围表表1.7-6序号环境要素评价范围1环境空气以厂址内径2.2m、高50m烟囱为中心，边长为5km的矩形区域农灌沟：本项目排污口至汇入水渠处，长约7.0km2地表水水渠：农灌沟汇入口上游500m至与涟水汇合口之间7.0km3地下水厂区范围内地下含水层及周边饮用水井4声环境厂址周边200m范围5生态环境以本项目厂址为中心，周边1km范围大气环境风险评价范围为距危险源点3km范围内；水环境风险评价范围同水6环境风险环境影响评价范围1.8周边环境概况和环境保护目标本项目建设于湘潭县杨嘉桥镇的桥化工现有厂区内，厂址处三面环山，区域主导风向为西北风。本项目环境保护目标见表1.8-1，环境保护目标分布情况见图1.8-1。环境保护目标一览表表1.8-1与厂界相对位置与本项目厂址的阻规模及功能项目保护目标保护级别（m）隔情况（户）兴无坳NW1500有山体阻隔约20户洞合村N1200有山体阻隔约20户沙塘洼NE1000有山体阻隔约15户瓦垄堕NW1100有山体阻隔约35户NE60有山体阻隔2户W50有池塘，无山体阻隔3户环境梅林村GB3095-2012SW100有山体阻隔1户空气中二类区NW200～800有山体阻隔约65户毛堕里NE250有山体阻隔约13户林家公屋W850有山体阻隔约100户九江村SW300有山体阻隔约35户巴公塘SW800有山体阻隔约150户柳树坝SW1800有山体阻隔约20户12 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书与厂界相对位置与本项目厂址的阻规模及功能项目保护目标保护级别（m）隔情况（户）长乐塘S700有山体阻隔约10户井塘洼S750有山体阻隔约10户石三冲SE1700有山体阻隔约15户高速公路管理SW1500有山体阻隔约40人处陈家祠堂SW2000有山体阻隔约100户农灌沟紧邻厂址西南侧/地表GB3838-2002水渠W7km/水Ⅲ类厂区水塘厂址紧邻/地下村民生活用GB/T14848-93厂区周边水井/水水Ⅲ类NE602户声环GB3096-2008梅林村W503户境中2类SW1001户生态农田、菜地厂址周边1km范围及下游水系两侧农田//图1.8-1环境保护目标分布示意图13 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置项目所在地位于湘潭市北郊鹤岭镇西北角，地理位置东经112°48′54.81′′，北纬27°46′50.53′′。厂址东北距离湘潭市10km，东南距株洲市40km，东北距长沙市50km。项目厂址西侧1.8km处有岳临高速（S61），北侧距离G320约8km，厂址处交通非常便利。本项目具体位置详见附图1。2.1.2地形、地貌湘潭市总的地貌轮廓是北、西、南地势高，中部、东部地势低平，但地势起伏较为和缓，近80%的面积在海拔150m以下。地貌类型多样，山地、丘陵、岗地、平原、水面俱备。在全部土地总面积中，山地607.76km2，占12.12%；丘陵965.41km2，占19.25%；岗地1607.39km2，占32.05%；平原1406.81km2，占28.05%；水域面积427.59km2，占8.53%。湘潭县地处湘中丘陵盆地，西北、西南、东南三面多山，中部和北部地势较低平，境内河流两岸多冲积平原，形成以平原和丘陵为主的地形。杨嘉桥镇位于湘潭县城西部，地势南高北低。南部分列着虎行山、黑山、金盆岭三列小山脉，三列小山脉夹杂形成丘陵山地地貌，自南向北延伸，在北边涟水河畔形成冲积平原。全镇最高处为黑山，海拔110m。区域地质结构稳定，成土母质多样，母质主要有板岩、页岩、河流沉积物等。2.1.3气象、气候湘潭属亚热带潮湿气候，冬寒夏热、春雨秋旱、四季较分明，气象统计资料如下：年最多风向及频率NNW18%年平均风速2.4m/s最大风速20m/s年平均气温17.4℃极端最高气温40.4℃（1963.8.30）极端最低气温-8.5℃（1957.2.7）年平均气压101.5kPa年平均降雨量1315.4mm日最大降雨量209.8mm（1964.6.17）14 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书年平均相对湿度81%年最小相对湿度10%（1958.10.31）年平均日照时数1703.2h2.1.4水文项目所在区域属于湘江水系，主要的地表水体有湘江、涟水。a）湘江湘江为长江洞庭湖水系一级支流，进入湘潭地区已是下游江段，河宽400m-800m。湘江湘潭段上至马家河与株州相接，下至易家湾与长沙接界。湘江湘潭段全长38km，最大流量为20300m3/s，多年平均流量2400m3/s，95％保证率枯水期流量为305m3/s，最小流量为100m3/s（1994年），最高洪水位41.26m，最低水位27.03m，最大流速2.9m/s。b）涟水涟水是湘江左岸的一级支流，位于湘江下游，其发源于新邵县观音山南麓，由新邵县落马江进入娄底市境内，自西向东，流经涟源市、娄星区、开发区、在娄星区梨头咀汇合孙水注入水府庙水库，经双峰县、湘乡市，于湘潭县河口汇入湘江。涟水河全长224km，流域面积7155km2，多年平均流量138.4m3/s，河流坡降0.46‰。本项目厂址处位于涟水下游，流经约17km汇入湘江。本项目生产废水和生活污水均不外排。厂址周边汇水主要经池塘下游农灌沟向西约7km汇入水渠，再向北流经约6.5km汇入涟水。本项目所在区域水系图见图2.1-1。15 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书图2.1-1区域水系图2.1.5生态环境杨嘉桥镇的丘陵区多属铁铝成份较多的红壤，偏酸性，肥力较高。区域内的植被主要有马尾松、杉木、油茶、油桐、楠竹等；常绿阔叶林有樟树、冬青等；落叶阔叶林有香枫、梓林、泡桐、栗树等，多分布在丘陵地区。山地以种植茶叶和柑桔为主。镇内水田区，因长期耕耘培肥而覆盖较厚的水稻土。本项目位于丘陵山间，周边植被丰富，主要为常见的马尾松、杉木及灌木。厂址周边有农田分布，主要作物为水稻，此外有居民种植的菜地，以白菜、辣椒等蔬菜以及红薯与玉米等常见作物为主。区域内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园等特殊和重要生态敏感区和集中居民区、重点文物保护单位等社会敏感区。现场调查中厂区及周边1km范围内未见珍稀野生动植物分布。2.1.6社会环境概况2.1.6.1湘潭县湘潭县位于湖南省中部偏东，湘江中下游西岸，总面积2513km2。总人口112万人。湘潭县辖15个镇、4个乡：易俗河镇、射埠镇、梅林桥镇、谭家山镇、中路铺镇、茶恩寺镇、河口镇、花石镇、青山桥镇、石鼓镇、云湖桥镇、石潭镇、杨嘉桥镇、乌石镇、白石镇、分水乡、排头乡、龙口乡、锦石乡。县人民政府驻易俗河镇。16 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书2013年，全县实现地区生产总值294亿元，增长11.8%，财政总收入突破26亿元，增长33%；完成固定资产投资127亿元，增长35%；实现社会消费品零售总额71.2亿元，增长18.3%，城镇化率达48%；城乡居民可支配收入分别达19321元和10452元，增长12.1%和14.3%。三次产业结构比为24.4:46.6:29，完成规模工业总产值353.2亿元，增长53.2%；实现规模工业增加值105亿元，增长31.5%；规模工业企业达231家，规模工业企业利润达11.3亿元，增长41%。2.1.6.2杨嘉桥镇杨嘉桥镇是湘潭县15个建制镇之一，1995年由原河口区的杨嘉桥镇、峡山口乡和原石潭区的雁坪乡、荆州乡合并而成，是湘潭县唯一跨区撤并的乡镇。杨嘉桥镇位于湘潭县西部，涟水河畔，距市、县城较近，交通十分便利。全镇辖杨嘉桥、峡山口、荆州、雁坪4个管区，41个行政村，3个居委会，573个村民小组，11个居民小组。杨嘉桥镇是典型的农业大镇，养殖业是传统的支柱产业，是生猪贩运业最发达的乡镇之一。网箱养渔是杨嘉桥镇一大特色农业，全镇网箱养鱼1400余口，水产品年总产量3800吨。工业基础已初具规模，发展前景十分广阔，化工、冶金、机械加工、建材、装饰等行业齐全。杨嘉桥镇2013年农业总产值42500万，工业总产值55348万，人平纯收入7808元。2.2区域环境质量现状调查本次评价委托湖南华科环境检测技术服务有限公司于2014年7月14日~21日对项目所在区域环境空气、地表水、地下水、声环境、土壤、底泥和植物样进行了一期监测。2015年5月5日委托湘潭市环境保护监测站对项目周边地下水、土壤、底泥等进行了一期补充监测。2.2.1环境空气质量现状a）监测时间及监测单位监测时间：2014年7月14日~21日。监测单位：湖南华科环境检测技术服务有限公司b）监测点位、监测因子本次环境空气质量监测共布设4个监测点位，分别为：G1桐子堕（N500m）、G2毛堕里（NE300m）、G3巴公塘（SW900m）、G4陡坡岭（SE1400m），具体点位见表2.2-1。17 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书环境空气质量监测点表2.2-1序号监测点名称监测点位置监测因子监测要求G1梅林村NW200～800TSP、PM10、Pb、As、氟化物监测日均浓TSP、PM10、度，NO2、SO2监测日均浓度和小时浓度。G2毛堕里NE250mSO2、NO2、连续监测采样7天；监测及分析方法按《环G3巴公塘SW800mPb、As、氟化境监测技术规范》（大气部分）及《环境物空气质量标准》（GB3095-2012）有关要G4石三冲SE1700m求进行。c）评价方法与评价标准1）评价方法采用单因子标准指数法。其表达式如下：CiI=iCoi式中：C3i—环境污染物i的实测浓度，mg/m；C3oi—污染物i的环境质量标准，mg/m。2）评价标准SO2、NO2、TSP、氟化物日均值执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；Pb、As的日均值执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）“表1：居住区大气中有害物质的最高容许浓度”。d）监测结果及分析监测结果及评价详见表2.2-2和表2.2-3。环境空气小时浓度监测及统计结果表表2.2-2单位：单位：mg/m3超标率最大超最大占标监测点监测因子样品数浓度范围标准值（%）标倍数率（%）SO2280.007L～0.033//6.60.50梅林村（G1）NO2280.016～0.035//17.50.20SO2280.007L～0.038//7.60.50毛堕里（G2）NO2280.016～0.031//15.50.20SO2280.007L～0.031//6.20.50巴公塘（G3）NO2280.016～0.034//17.00.20SO2280.012～0.035//7.00.50石三冲（G4）NO2280.018～0.033//16.50.2018 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书环境空气日均浓度监测及统计结果表表2.2-3单位：单位：mg/m3监测样品浓度范围超标率最大超最大占标监测点3标准值因子数mg/m（%）标倍数率（%）TSP70.111～0.1620054.00.30PM1070.061～0.0790052.70.15SO270.007～0.0230015.30.15梅林村NO270.018～0.0270033.80.08（G1）铅70.000035～0.000049007.00.0007砷71.54×10-5～1.66×10-5000.550.003氟化物70.0009L0012.90.007TSP70.103～0.1610053.70.30PM1070.060～0.0820054.70.15SO270.009～0.0290019.30.15毛堕里NO270.018～0.0260032.50.08（G2）铅70.000011～0.000017002.430.0007砷74.76×10-6～5.04×10-6000.170.003氟化物70.0009L0012.90.007TSP70.089～0.1450048.30.30PM1070.056～0.0820054.70.15SO270.015～0.0210014.00.15巴公塘NO270.020～0.0280035.00.08（G3）铅70.000005～0.000007001.00.0007砷74.8×10-7L～6.59×10-7000.020.003氟化物70.0009L0012.90.007TSP70.089～0.1450048.30.30PM1070.060～0.0820054.70.15SO270.013～0.0240016.00.15石三冲NO270.018～0.0240030.00.08（G4）铅70.000006～0.000007001.00.0007砷74.8×10-7L000.0160.003氟化物70.0009L0012.90.007由以上分析结果可见，评价区内G1~G4现状监测点（梅林村、毛堕里、巴公塘、石三冲）的TSP、PM10、SO2、NO2、氟化物日均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；As、Pb日均浓度满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）“表1：居住区大气中有害物质的最高容许浓度”。19 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书2.2.2地表水环境现状a）监测时间、监测单位、监测点位布设监测时间：2014年7月14日~21日。监测单位：湖南华科环境检测技术服务有限公司监测点布设：本次评价共布设5个监测断面，具体监测点位详见表2.2-4和附图2。地表水现状监测断面一览表表2.2-4编号监测断面位置监测因子监测频次W1农灌沟：排污口上游500mW2农灌沟：排污口下游3000mpH、COD、SS、氨氮、Cu、Pb、Zn、连续采样3W3水渠：农灌沟汇入口上游500mCd、As、Hg、氟化物、硫化物、石油天，每天监测类一次W4水渠：农灌沟汇入口下游1500mW5水塘：厂址处水塘b）评价方法与评价标准1）评价方法采用单因子指数法进行，其表达式为（pH除外）：Sij=Cij/CsjpH的标准指数为：7.0−pHjS=pHj≤7.0pHj,7.0−pHsdpH−7.0jS=pHj＞7.0pHj,pH−7.0su式中：Sij—单项水质参数i在第j点的标准指数；Cij—污染物i在监测点j的浓度，mg/L；Csj—地表水水质标准中污染物的浓度限值，mg/L；pHsd—地表水水质标准中规定的pH下限；pHsu—地表水水质标准中规定的pH上限。2）评价标准执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准。c）监测结果与评价20 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书地表水水质监测结果统计及评价表表2.2-5单位：mg/L，pH除外监测项目及结果监测点位pHCODSS氨氮CuPbZnCdAsHg氟化物硫化物石油类GB3838-2002Ⅲ类6~920201.01.00.051.00.0050.050.00011.00.20.050.684～0.0052～0.0032～0.023～监测值范围7.70～7.8115.3～16.04.0L～5.00.02L0.005L0.0005L0.00005L0.29～0.340.030.7030.00570.00330.030平均值/15.74.30.695/0.0055//0.0033/0.310.0270.03W1超标率（%）/////////////最大超标倍数/////////////0.597～0.0033～0.028～监测值范围7.62～7.7214.6～15.57.0～10.00.02L0.005L0.0005L0.00300.00005L0.26～0.330.030.6160.00420.033平均值/15.18.70.606/0.0038//0.0030/0.310.0300.03W2超标率（%）/////////////最大超标倍数/////////////0.884～0.0025～0.0031～0.016～监测值范围7.43～7.5114.3～15.05.0～8.00.02L0.005L0.0005L0.00005L0.30～0.380.040.9040.00300.00320.019平均值/14.67.00.894/0.0027///0.340.0180.04W3超标率（%）///////////最大超标倍数///////////0.822～0.011～0.02L～监测值范围7.23～7.3813.3～13.88.0～11.00.02L0.0025L0.005L0.0005L0.00310.00005L0.33～0.390.8380.0180.03平均值/13.59.70.831/////0.360.0130.02W4超标率（%）////////////最大超标倍数////////////0.032～0.0006～0.0038～0.008～监测值范围7.22～7.3521.4～22.06.0～11.02.32～2.340.02L0.0025L0.00005L0.39～0.440.050.0460.00080.00410.013平均值/21.78.72.33//0.0380.00070.0039/0.410.0100.05W5超标率（%）/100/100/////////最大超标倍数/0.1/1.34/////////21 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书由表2.2-5分析可知，厂区西侧水塘中COD和氨氮均出现超标，最大超标倍数分别为0.1倍和1.34倍，主要是受沿水塘分布的居民生活污水影响所致。其他监测断面中各污染物浓度均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准要求。2.2.3地下水环境质量现状a）监测点位布设监测时间：2014年7月14日~21日。监测单位：湖南华科环境检测技术服务有限公司补充监测时间：2015年5月5日补充监测单位：湘潭市环境监测站2014年7月14日~21日监测时布设2个地下水监测点，分别位于清水塘居民水井（N1200m）、九江村居民水井（SW300m），具体监测点位、监测因子及监测频次见表2.2-6。2015年5月5日补充监测时设1个地下水监测点，位于玉桥化工西南面50米居民井水。地下水现状监测点位及监测因子一览表表2.2-6编号监测断面位置监测因子监测频次U1清水塘居民水井（N1200m）pH、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、连续采样3天，每天监测Cu、Pb、Zn、Cd、As、HgU2九江村居民水井（SW300m）一次连续采样3pH、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、U3西南面居民井水（WS50m）天，每天监测Cu、Pb、Zn、Cd、As、Hg、Tl一次b）评价方法与评价标准1）评价方法采用单因子指数法；2）评价标准采用《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准。c）监测结果与评价地下水现状监测与评价结果详见表2.2-7、表2.2-8。由该表可见，评价区监测点的各监测因子均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准要求。22 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书地下水水质监测结果统计及分析表表2.2-7单位：mg/L，pH除外监测项目及结果监测点位高锰酸盐pH氨氮氟化物CuZnPbCdAsHg指数GB/T14848-1993中Ⅲ类标准6.5～8.53.00.21.01.01.00.050.010.050.0010.093～监测值范围（mg/L）6.57～6.900.5L0.38～0.460.02L0.005L0.0025L0.0005L0.00160.00005L0.106平均值//0.0980.42////0.0016/U1超标率（%）//////////最大超标倍数////////0.060～0.624～监测值范围（mg/L）7.01～7.070.5～0.70.15～0.180.02L0.0025L0.0005L0.00180.00005L0.0710.671平均值/0.560.0670.16/0.642//0.0018/U2超标率（%）/////////最大超标倍数/////////补充地下水水质监测结果统计及分析表表2.2-8单位：mg/L，pH除外监测项目及结果监测点位高锰酸盐pH氨氮氟化物CuZnPbCdAsHg指数GB/T14848-1993中Ⅲ类标准6.5～8.53.00.21.01.01.00.050.010.050.001监测值（mg/L）5.451.20.0740.200.0050.060.01130.000720.00120.00009U1超标率（%）100////////最大超标倍数///////23 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书2.2.4声环境质量现状a）监测点位、监测因子及监测频次本次评价在拟建厂界四周布设了4个声环境质量现状测点，具体布设点位见表2.2-9。声环境质量监测点位、监测因子及频次表2.2-9监测点名称监测点位置监测因子监测时间和频次N1东厂界外1m处N2西厂界外1m处Leq（A）连续监测2天，昼夜各监测一次N3南厂界外1m处N4北厂界外1m处b）监测结果与评价监测结果详见表2.2-10。噪声现状监测及评价结果表表2.2-10单位：dB（A）评价结果Leq（A）标准值达标情况监测时间监测点位昼夜昼夜7.1856.349.3达标达标N17.1955.748.9达标达标7.1857.648.6达标达标N2GB3096-20082类昼7.1958.149.3间：60dB（A），夜达标达标间：50dB（A）7.1857.747.9达标达标N37.1958.248.2达标达标7.1858.649.6达标达标N47.1957.348.2达标达标从表2.2-10可知，厂区东、南、西、北厂界昼夜噪声值均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。2.2.5土壤环境质量现状2014年7月14日~21日湖南华科环境检测技术服务有限公司监测结果：a）监测点位布设24 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书本项目共设置了4处土壤监测点，分别位于清水塘（N1200m）处农田（背景点）、九江村（SW300m）处农田，厂区上风向，下风向处。具体位置详见表2.2-11、附图2。土壤监测点位、监测因子及频次表2.2-11监测点监测点位置监测因子监测频次及分析方法监测时间T1清水塘（N1200m）处农田2014年7月14一次性采样一天；分析T2九江村（SW300m）处农田pH、Cu、Zn、日~21日方法按《土壤环境质量Pb、Cd、As、T3玉桥化工上风向3#点Hg标准》（GB15618-1995）2015年5月5相关要求执行。T4玉桥化工下风向4#点日b）监测结果与评价监测结果详见表2.2-12、表2.2-13。2014年7月土壤监测结果及评价结果表2.2-12单位mg/kg，pH无量纲监测因子pHCuZnPbCdAsHg监测点GB15618-1995<6.5502002500.3300.3二级6.5～7.51002503000.6250.5监测值5.4833119440.1812.80.194T1超标倍数///////监测值7.1038167370.2415.00.145T2超标倍数///////2015年5月土壤监测结果及评价结果表2.2-13单位mg/kg，pH无量纲采样地点玉桥化工上风向T3点玉桥化工下风向T4点标准值样品类型上层土壤中层土壤下层土壤上层土壤中层土壤下层土壤pH值7.007.116.906.706.656.89<6.56.5-7.5砷13.118.116.919.615.216.23025分铜12181818232150100析锌13411878.3108149100200250结果铅282929303128250300镉0.2370.4650.5200.2480.0950.1260.30.6汞0.080.01（L）0.080.040.070.070.30.525 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书由监测结果可知，土壤各监测因子均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准要求。2.2.6底泥现状a）监测点位设置本次评价过程中，2014年7月14日~21日在项目南侧农灌沟设置2个底泥监测断面，2015年5月5日补充监测时在污水处理站池塘设置一个底泥监测点。具体布点位置见表2.2-14、附图2。底泥监测点位、监测因子及频次表2.2-14监测点位编号监测断面位置监测因子监测频次及分析方法监测时间R1与W1断面重合一次性采样一天；分析2014年7月14农灌沟底泥pH、Cu、Zn、R2与W2断面重合方法按《土壤环境质量日~21日Pb、Cd、As、标准》（GB15618-1995）污水处理站所在Hg2015年5月5池塘底泥R3相关要求执行。水塘日b）监测结果及评价底泥监测结果详见表2.2-15。底泥监测结果统计表表2.2-15单位mg/kg，pH无量纲监测因子pHCuZnPbCdAsHg监测点R16.9939达标168达标49达标0.72超标16.4达标0.18达标R27.8933达标139达标39达标0.84超标9.33达标0.19达标R37.4420达标178达标102达标58.4超标198超标0.11达标6.5~7.51002503000.3250.5评价标准＞7.51003003500.6201.0由于底泥暂无评价标准，本次环评参照《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准进行评价。R1监测点（农灌沟排污口上游500m）满足二级标准要求；R2监测点（农灌沟排污口下游3000m）Cd因子超标，其它监测因子满足二级标准要求；R3监测点（污水处理站所在水塘）Cd、As因子超标，其它监测因子满足二级标准要求。Cd、As因子均属于氧化锌行业的特征污染因子，R2监测点Cd因子超标、R3监测点Cd、As因子超标与玉桥化工有限公司的排污行为有关。26 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书2.2.7植物样监测a）监测点位及监测因子本次评价在洞合村（N1200m）设置植物样（水稻稻谷）采样点，具体布点位置见表2.2-16、附图2。植物样监测点位及监测因子表2.2-16编号监测点位置植物名称监测频次及监测因子一次性采样；监测因子为中铅、镉、Z1洞合村（N1200m）水稻稻谷汞、砷、铬b）评价方法按照《食品中污染物限量》（GB2762-2012），分析评价区稻谷中有毒有害成分中的砷、铅、镉、汞及铬的含量。标准值见下表2.2-17。食物中重金属限量指标表表2.2-17序号食品重金属因子限量（MLs）/（mg/kg）1砷0.22铅0.23稻谷镉0.24汞0.025铬1.0c）监测结果及评价稻谷中重金属含量监测结果见表2.2-18。植物监测结果表2.2-18单位：mg/kg，pH为无量纲与本项目相对位采样时监测结果采样地点植物名称置（m）间砷铅镉汞铬12月8Z1N1500m稻谷0.080.0450.04250.01160.17日由监测结果可知，植物样中的As、Pb、Cd、Cr、Hg均可达到《食品中污染物限量》（GB2762-2012）标准要求。27 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3现有工程分析3.1现有工程基本情况玉桥化工现有厂区位于湘潭县杨嘉桥镇梅林村，建于2005年，厂区占地7000m2。建厂初期有Φ2.5×32.8m回转窑一台，以钢厂瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂铁锰渣为原料，年产次氧化锌6000吨。该生产线于2005年6月5日获得湘潭县环保局的批复，并于2008年9月10日通过了湘潭县环保局的环保验收，目前该回转窑满负荷生产。3.2现有工程概况3.2.1现有工程组成现有工程组成见表3.2-1。现有工程组成表表3.2-1项目工程内容备注次氧化锌生产线：主体1以瓦斯灰、瓦斯泥、硫酸锌厂铁锰渣为原料，采用回转窑生产次氧化目前正常生产工程锌；建有Φ2.5×32.8m回转窑一台，年产次氧化锌6000吨。原料堆场：/堆存瓦斯灰、瓦斯泥、硫酸锌厂铁锰渣，占地1950m2。辅助2工程燃料库和配料间/位于原料库东北侧，占地10002堆存原煤，进行配料。供水：/取水水源为地下水，厂区设置高位水池供给生产和生活用水。公用供电：3/工程由当地电网供给，年用电量1万kWh。生活办公设施：/办公楼1栋、员工宿舍1栋。废气处理：回转窑烟气：重力沉降室（1间）+表面冷却系统（1套）+布袋除尘/系统（1套）+碱液喷淋塔+内径2.2m、高50m烟囱排放。废水处理：回转窑窑头下方旁建有60m3冲渣水池；环保34脱硫塔旁建有15m脱硫废水循环池；工程/厂区东南侧建有间接冷却水循环池；在池塘东侧建有1000m3废水沉淀池，冲渣废水中和沉淀后回用于回转窑冲渣。固体废物：2/在回转窑北侧建有300m的一般固废临时堆场，露天堆放回转窑渣。3.2.2现有工程产品方案现有工程产品方案见表3.2-2。28 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书现有工程产品方案表3.2-2序号产品名称单位生产规模备注1次氧化锌t/a6000Zn＞50.0%3.2.3主要建构筑物及厂区平面布置3.2.3.1主要建构筑物厂区主要建构筑物见表3.2-3。现有工程主要建构筑物一览表表3.2-3面积序号建构筑物名称数量2结构形式（m）1原辅料堆场11950框架结构，防风、防晒、防雨淋处理2回转窑车间1300露天3配料棚及燃料库11000框架结构4窑头操作室和配电间140钢混结构5办公楼1560砖混结构6宿舍1220砖混结构7成品库1300砖混结构3.2.3.2现有厂区平面布置现有厂区西北部为办公生活区，东南部为生产区。回转窑（露天设置）位于生产区的中心位置，窑头朝东北侧设施，西北侧为窑渣堆场，东北侧为原料堆场，东侧为配料间，方便进料。窑尾一侧为废气处理系统，厂区最南端为产品库。具体平面布置图见图3.2-1。29 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书N窑渣堆宿舍回转窑车间办公楼原料库及配料间水塘烟气收尘及脱厂区高废水沉位水池淀池厂大门成品库冷却水循环池015m30m图3.2-1现有厂区平面布置示意图3.2.4主要生产设备现有工程主要生产设备一览表见表3.2-4。现有工程主要设备一览表表3.2-4序号设备名称规模或型号数量一、生产设备1回转窑Φ2.5×32.8m1台2给料机DZ-21台3装载机ZL-301台4罗茨鼓风机165型1台5引风机9-26-12.51台二、环保设施11#重力沉降室F=20001间21#表面冷却器240m1套31#布袋除尘器LPM-14001套41#碱液喷淋塔/1个30 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3.2.5劳动定员及生产制度现有工程有劳动定员35人，管理和技术人员8人，生产人员27人。厂内年生产300天，每天三班，每班8小时。3.3公用工程3.3.1供排水a）给水现有工程生产用水主要取自地下水。生产用水主要用于回转窑冲渣、回转窑冷却和烟气脱硫等过程，总用水量1495.0m3/d，其中新水耗量145.0m3/d，循环水量1350m3/d。生活用水量为4.2m3/d，也取自地下水。b）排水现有工程产生的废水有回转窑冲渣水、厂区初期雨水、烟气脱硫废水和生活污水。回转窑冲渣水沉淀后与收集的初期雨水一起在池塘东部的废水沉淀池，经中和沉淀后用于回转窑冲渣；生活污水采用化粪池处理用作农肥。现有工程水平衡见图3.3-1。新水250损失352502535回转窑冲渣废水沉淀池损失3030烟气脱硫500损失8080680冷却水循环烟道冷却6000.4.23.3.生活用水化粪池用作农肥图3.3-1现有工程水平衡图（单位：m3/d）3.3.2供电现有工程由当地电网供电。31 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3.3.3贮存现有工程主要原料为瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂铁锰渣，建有1950m2的原料堆场堆存。堆场建设为料棚式，四周围挡并设置雨棚，地面采用水泥防渗。3.4现有工程生产工艺及产污节点现有工程生产工艺流程简图见图3.4-1。瓦斯灰、瓦斯泥、铁锰渣、煤1#回转窑窑渣烟水WS1#冲渣水池1#重力沉降烟水淬渣1#表面冷却（外售）次氧化锌（产品外1#布袋除尘W脱硫废水循1#碱液喷淋脱硫环池石膏S50m烟囱图3.4-1现有工程生产工艺流程及产污节点图3.5现有工程原辅材料消耗情况3.5.1原辅材料及能源消耗现有工程原料采用瓦斯泥和瓦斯灰，采用的原辅料及能源消耗情况见表3.5-1。32 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书现有工程原辅料及能源消耗表3.5-1单位产年消耗量序号名称品消耗来源备注（t/a）（t/t产品）一、原辅料消耗10000（干基）1.667湘潭湘钢瑞兴废旧资源回收利用有限公1瓦斯灰危险废物司14285（含水30%）2.3811200（干基）0.2湘潭湘钢瑞兴废旧资源回收利用有限公2瓦斯泥危险废物司1850（含水35%）0.30118000（干基）3.03铁锰渣澧县华峰锌业有限公司危险废物27690（含水35%）4.615800（干基）0.13334氧化锌原矿江西省新干县茂源贸易有限责任公司870（含水8%）0.145二、能源消耗1水（m3/a）435007.25地下水/2电（kWh/a）100001.67当地电网/3煤16000.27当地购买含硫0.79%3.5.2原料产生环节及性质a）瓦斯灰和瓦斯泥瓦斯灰和瓦斯泥是高炉炼铁和电炉炼钢过程中，高炉和电炉的烟气除尘系统的收尘灰，干法除尘所得为瓦斯灰，湿法除尘为瓦斯泥。本项目的瓦斯灰进厂前已经经过加湿处理，含水率约30%。本项目的瓦斯灰/瓦斯泥属于《国家危险废物名录》中HW31中322-001-31类危险废物。b）硫酸锌厂铁锰渣铁锰渣产生于硫酸锌厂硫酸浸出次氧化锌产生的硫酸锌溶液除铁、锰的净化过程，属于《国家危险废物名录》中HW31中331-010-48类危险废物。3.5.3原辅材料成分本次环评委托长沙市矿冶研究院对厂内的三种原料进行采样分析，分析结果见表3.5-2，煤成分见表3.5-3。33 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书原料成分分析（干基成分）表3.5-2单位：%原料种类原料成分元素ZnPbFeMnCdSCuTI测值15.932.81126.830.180.0261.2900.04130.242瓦斯灰元素MgAlSiBiSnCrCaO测值0.9022.143.010.6730.1330.0333.5515.4元素ZnPbFeMnCdSCuTI测值30.421.2127.030.9150.031.0230.1370.0642瓦斯泥元素MgAlSiBiSnCrCaO测值0.4610.2941.490.007/0.1232.3023.3元素ZnPbFeMnCdSCuTI测值8.0921.77213.071.3630.2453.390.970.019铁锰渣元素MgAlSiBiSnCrCaO测值0.171.490.6880.020.0380.00813.4735.9元素ZnPbFeMnCdSCuAs氧化锌原测值21.984.4731.04/0.1302.010.5770.382矿元素MgAgSiO2BiSnCrCaTI测值/0.025136.460.0750.0860.00460.6160.000807煤成分分析表3.5-3低位发热量成分C挥发份全水份S全干灰份（Kcar）%82.045.730.720.7912.2570793.6现有工程污染物产排情况本次环评委托湖南华科环境检测技术服务有限公司于2014年7月14日~21日对现有工程废气、废水、噪声进行了监测，根据污染源监测结果对现有工程排污情况进行分析。3.6.1废气现有工程有组织废气有回转窑烟气，无组织废气有配备料粉尘、回转窑加料和出渣无组织逸散烟气。34 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3.6.1.1回转窑烟气现有工程（1#回转窑）烟气主要污染因子为烟尘、SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物，经1#重力沉降室+1#表面冷却+1#布袋除尘器除尘后进入1#碱液喷淋塔，采用石灰乳脱硫，经除尘、脱硫处理后废气经内径2.2m、高50m烟囱排放。本次环评对现有工程1#脱硫塔出口处烟气进行了监测，验收时满负荷生产，产能达到6000t/a。监测结果见表3.6-1。1#回转窑烟气监测结果表3.6-1最大排烟气处理监测监测结果年排放量标准值达标监测因子3放速率3及排放情点位（mg/m）（t/a）（mg/m）情况（kg/h）况烟气量17300～////（Nm3/h）176001#重力沉1#回烟尘75.8～97.81.7212.430超标降室+1#表转SO2356.0～380.06.6547.88400达标面冷却+1#窑烟布袋除尘气NOx85.0～90.01.5711.30200达标器+1#碱液脱硫Pb1.49～1.780.0310.2232达标喷淋塔+内塔径2.2m、出口As0.074～0.0860.00150.01080.5达标高50m烟处0.0243～Cd0.000570.00410.5达标囱0.0326氟化物0.72～0.970.0170.12246达标现有工程（1#回转窑）在改扩建工程建设期间对布袋除尘器进行了更新改造，改造后使用负压式脉冲布袋除尘器，提高布袋除尘器收尘效率和产品回收率。根据以上监测结果可知，回转窑烟气中烟尘排放浓度超出《无机化学工业污染物排放标准》“表3大气污染物排放限值”（≤30mg/m3）2.26倍，其它监测的因子满足《无机化学工业污染物排放标准》“表3大气污染物排放限值”。为满足国家标准要求，1#回转窑烟气处理系统应进行进一步改造，提高烟尘去除率，确保烟尘排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》“表3大气污染物排放限值”要求。3.6.1.2无组织排放废气现有工程（1#回转窑）无组织废气包括产生于配料过程产生的粉尘以及回转窑加料、出渣时无组织逸散的烟气，主要污染因子为颗粒物、Pb、As等。（1）配料粉尘无组织产排量35 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书本项目配备料过程中物料转运、铲车混料等过程有无组织粉尘排放。由于原料中瓦斯泥和铁锰渣含水率较高，产生的无组织粉尘较少；瓦斯灰经过加湿处理，含水率在30%左右，产生的无组织粉尘较少。目前配备料过程主要采取洒水抑尘进行控制。配备料车间粉尘的产生量按照投料量的0.01%计（根据环境工程手册的经验系数），原料库为封闭式建设，产生的粉尘、Pb、As、Cd大部分在车间内就可沉降，原料库外排的量不超过产生量的50%，即配备料车间粉尘外排量约为1.5t/a、Pb外排量约0.0325t/a、As为0.00016t/a、Cd为0.0024t/a。（2）回转窑烟尘无组织产排量现有工程（1#回转窑）加料和出渣时回转窑烟气有少量的无组织逸散，由于采用末端引风装置，窑头、窑尾呈负压，无组织逸散量较少，目前未采取无组织粉尘收集措施。类比同类工程，回转窑窑尾卫生收尘废气产生量约为7000m3/h，现有工程（1#回转窑）无组织逸散烟尘排放量见表3.6-2。现有工程（1#回转窑）无组织逸散烟尘排放量表3.6-2排放标准污染物名称产生情况排放情况达标情况GB31573-2015烟气量（Nm3/h）70007000————浓度（mg/m3）1937.11937.130超标烟尘量（kg/h）13.5613.56————浓度（mg/m3）35.735.72超标Pb量（kg/h）0.2500.250————浓度（mg/m3）1.711.710.5超标As量（kg/h）0.0120.012————浓度（mg/m3）0.680.680.5超标Cd量（kg/h）0.00480.0048————由表3.6-2可知，现有工程（1#回转窑）逸散的无组织烟（粉）尘量约为97.6t/a，无组织排放的Pb为1.80t/a、As为0.086t/a、Cd为0.0343t/a。环评委托监测期间扩建工程（2#回转窑）停产，仅有现有工程（1#回转窑）正常运转，厂界无组织监测结果见表3.6-3。36 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书厂界无组织监测结果表3.6-3监测浓度（mg/m3）标准值达标情污染物3厂界东厂界南厂界西厂界北（mg/m）况颗粒物*0.056～0.1120.074～0.0120.093～0.1120.089～0.1141.0达标SO2*0.018～0.1110.012～0.1110.043～0.1420.078～0.1330.4达标0.000005～0.000027～0.000057～0.000039～铅0.006达标0.00010.0000370.0001020.0000550.0000177～0.0000197～-50.0000235～砷1.31×10L0.001达标0.00001980.00002070.0000238*因《无机化学工业污染物排放标准》中为规定厂界处颗粒物和SO2污染物浓度，故仍参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。由表3.6-3可知，现有工程（1#回转窑）运行时厂界铅、砷浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》“表5企业边界大气污染物排放限值”，颗粒物和SO2浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。3.6.2废水现有工程产生的废水有：回转窑冲渣水、清洗废水、初期雨水、烟气脱硫废水和生活污水。3.6.2.1回转窑冲渣水回转窑冲渣废水水量为250m3/d，主要污染因子为悬浮物、Pb、As等。本次环评于2014年8月对现有工程1#冲渣水池中的冲渣废水进行的监测，监测结果见表3.6-4。回转窑冲渣水水质监测结果表3.6-4单位：mg/L，pH无量纲监测因子pHCODSS氨氮CuPbZn监测结果7.18～7.2169.2～69.718.0～21.00.0165～0.01860.05L0.08～0.1120.4～21.0监测因子CdAsHg氟化物硫化物石油类0.0060～0.031～监测结果0.005L0.00005L12.0～12.91.31～1.360.00620.041经冲渣水池（60m3）沉淀后排至池塘东部1000m3废水沉淀池，经石灰中和、絮凝沉淀后循环使用。3.6.2.2清洗废水主要为员工洗衣、洗手废水、车辆冲洗废水，这部分废水量约5m3/d，这部分废水经收集后流入冲渣水循环水池，经石灰中和、絮凝沉淀处理后回用于冲渣。37 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3.6.2.3初期雨水厂区初期雨水沿厂区排污明沟汇至池塘东部1000m3废水沉淀池，经石灰中和、絮凝沉淀后回用于回转窑冲渣。3.6.2.4烟气脱硫废水现有工程（1#回转窑）烟气采用碱液喷淋塔（石灰乳作为吸收剂）脱硫，产生的脱硫废水500m3/d，经脱硫塔旁的脱硫废水循环池沉淀后循环使用。本次环评对厂区目前废水沉淀池进口和出口处废水水质进行的监测（含铊废水采取治理措施之前），结果见表3.6-5。厂区废水沉淀池进口和出口处废水水质监测结果表3.6-5单位：mg/L，pH无量纲《无机化学工业污染物排放标《城市污水再生利用工业用厂区沉淀池入口厂区沉淀池出口准》水水质》洗涤用水监测因子监测结果监测结果评价最大超评价最大超标准值标准值结论标倍数结论标倍数pH7.56～7.617.46～7.48达标06～9达标06.5～9COD62.8～63.152.6～53.1超标0.0650———SS11.0～14.04.0L达标050达标030氨氮0.0161～0.01630.0130～0.0136达标010———Cu0.05L0.05L达标00.5———Pb0.06～0.070.05L～0.06达标00.5———Zn17.6～17.711.9～12.4超标11.41———Cd0.005L0.005L达标00.05———As0.0040～0.00410.0026达标00.3———Hg0.00005L0.00005L达标00.005———氟化物11.2～11.89.58～10.5超标0.756———硫化物0.018～0.0260.005L～0.005达标00.5———石油类1.16～1.210.91～0.97达标03———在含铊废水采取治理措施之前，废水沉淀池出口处废水超标的因子有COD、Zn、氟化物三项，最大超标倍数分别为0.06倍、11.4倍、0.75倍，Zn超标较严重，处理后的废水如若外排则仍需进一步提升处理效率。目前厂区废水经处理后回用于回转窑冲渣，出口处水质可满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中“洗涤用水”水质要求，满足回转窑冲渣用水水质要求。38 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3.6.2.5含铊废水治理为确保湘潭市环境安全，根据省环保厅统一安排，2014年3月3~4日，湘潭市开展了第一期重金属废水专项监测暨铊污染专项调查工作。通过监测核查发现湘潭县玉桥化工有限公司厂区内各种收集池存有大量高浓度重金属废水，有较大环境风险，存在铊因子浓度0.005mg/L，超过《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）该项目标准限值（0.0001mg/L）50倍的问题。为严格防范环境污染隐患，保障区域环境安全，湘潭县玉桥化工有限公司按照环境保护行政主管部门的要求实施了铊污染专项治理。本项目含铊废水主要是冲渣废水、清洗废水、初期雨水等。含铊废水处理工艺流程如下：新型螯合剂T2CaO/KMnO4冲渣重金属废格栅调节池混凝反应清水斜管沉淀初沉絮凝反应回用冲渣污泥浓缩PAM板框压滤泥饼处置图3.6-1废水处理工艺流程2015年3月20日，湘潭市环境保护监测站对该废水处理设施进出口水质进行了验收监测，分别见表3.6-6、表3.6-7。2015年4月，湘潭市环境保护局对玉桥化工的含重金属废水处理设施进行了相关验收。铊处理系统进口废水水质监测结果表3.6-6单位：mg/L（pH值无量纲）监测时间2015年3月20日监测位置铊处理系统进口★1监测频次1次2次3次4次均值39 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书样品状态微浊微浊微浊微浊样品编号T15030338T15030339T15030340T15030341pH值12.2312.2412.2212.3212.22~12.32悬浮物1.15×1032.50×1031.49×1039671.5×103监测总铅62.070.552.053.559.5结总锌212293209173222果总镉1.492.101.581.361.63铊0.01130.01320.009890.01060.011240 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书铊处理系统出口废水水质监测结果表3.6-7单位：mg/L（pH值无量纲）监测时间2015年3月20日监测位置铊处理系统出口★2监测频次1次2次3次4次标准评价样品状态较清较清较清较清均值限值结果样品编号T15030342T15030343T15030344T15030345pH值12.2012.2012.2012.2312.20~12.236~9超标悬浮物4（L）4（L）4（L）4（L）4（L）50达标监测总铅0.340.330.350.350.340.5达标结总锌0.3340.3470.3330.3290.3361.0达标果总镉0.003（L）0.003（L）0.003（L）0.003（L）0.003（L）0.05达标总铊0.003280.003230.003340.003300.003290.005达标废水处理系统处理效率估算表3.6-8进口浓度出口浓度处理效率污染因子（mg/L）（mg/L）（%）总铅59.50.34099.43总锌2220.33699.85总镉1.630.003（L）99.91总铊0.01120.0032970.63通过湘潭市环境保护监测站的验收监测可知，铊治理系统总铅的处理效率约为99.43%，总锌的处理效率约为99.85%，总镉的处理效率约因出口浓度约为99.91%，铊的处理效率约为70.63%。湘潭县玉桥化工有限公司铊废水处理系统出口处铅、锌、镉、铊浓度符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表1水污染物排放限值”的要求。3.6.2.6生活污水现有工程劳动定员35人，生活污水量为3.4m3/d，主要含有COD、氨氮、悬浮物等污染物，经化粪池处理后作为周边农肥。3.6.3固体废物现有工程产生固体废物有回转窑窑渣、沉降室收尘、沉淀池污泥、脱硫石膏渣和生活垃圾。41 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3.6.3.1回转窑窑渣现有工程回转窑窑渣产生量为24400t/a。本次环评对现有工程（1#回转窑）窑渣进行了采样分析，其酸性和中性浸出条件下的浸出毒性结果见表3.6-9。回转窑窑渣浸出毒性结果表3.6-9单位：mg/L，pH无量纲浸出因子PbCd总CrCr6+CuNiZnAs酸性浸出结果0.03140.000750.01953<0.00010.005170.28829.660.2842《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》5115510051005（GB5085.3-2007）评价结论达标达标达标达标达标达标达标达标中性浸出结果0.000150.000010.00168<0.00010.001520.010130.02640.2239《无机化学工业污染物排放标准》1.00.11.50.50.51.02.00.5（GB31573-2015）评价结论达标达标达标达标达标达标达标达标由表3.6-9所列毒性浸出试验结果，回转窑窑渣酸性浸出结果未超过《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）标准，中性浸出结果未超过《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）要求。因此回转窑窑渣属于Ⅰ类一般工业固体废物。回转窑窑渣在厂内临时堆场堆存后外售湘潭县金涛铁粉厂回收利用。3.6.3.2沉降室收尘现有工程沉降室收尘量为2550t/a，返回回转窑配料。3.6.3.3脱硫石膏渣回转窑烟气采用石灰乳脱硫，产生石膏渣2500t/a（含水80%）。根据《湖南省（次）氧化锌行业生产设施、污染防治设施、风险防范设施规范化建设要求》文件中规定，脱硫石膏属于危险废物。3.6.3.4沉淀池污泥现有工程废水沉淀池中和沉淀产生污泥量约10.5t/a，含有重金属，属于危险废物，返回回转窑配料。3.6.3.5生活垃圾现有工程拟定劳动定员35人，生活垃圾量约10.5t/a，统一收集送至垃圾填埋场。现有工程固体废物产生及处理情况见表3.6-10。42 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书现有工程固体废物产生、处理情况表3.6-10产生量序号固废名称产生工序固废性质处理措施（t/a）1回转窑窑渣回转窑Ⅰ类一般工业固废24400外售湘潭县金涛铁粉厂回收利用2沉降室收尘废气处理危险废物2550返回回转窑配料3脱硫石膏渣烟气脱硫危险废物2500返回回转窑配料4沉淀池污泥废水处理危险废物10返回回转窑配料6生活垃圾办公、生活/10.5送城市垃圾填埋场填埋合计（生活垃圾除外）/29460/3.6.4噪声现有工程主要噪声源为回转窑烟气处理系统风机、水泵、电机等设备运行噪声，噪声值在80～105dB（A）之间；此外为原辅料及产品运输车辆产生的交通噪声，噪声值在75～85dB（A）之间。风机、水泵、电机等均位于室内，同时采取了相应减震措施；运输车间在白天作业，控制车辆不超载，定期进行维护保养，运输噪声得到有效控制。3.7现有工程污染防治措施汇总本项目主要污染源及采取的污染防治措施见表3.7-1。现有工程污染源及环保措施表3.7-1主要污染因子及固废成项目污染源现有工程环保措施分SO2、NOx、烟尘、Pb、沉降室+表面冷却+布袋除尘+烟气脱有组织回转窑烟气As、Cd、F硫+内径2.2m、高50m烟囱配料粉尘粉尘、Pb、As、Cd洒水降尘废气无组织回转窑进料口和出渣口烟尘、Pb、As、Cd未收集处理，无组织逸散烟气60m3冲渣水池内沉淀后排至厂区废水回转窑冲渣水pH、Pb、Zn、As等沉淀池经石灰中和、絮凝沉淀后循环使用烟气脱硫废水SS、Pb、Zn、As等建有15m3脱硫废水循环池，循环使用废水经废水沉淀池中和、絮凝沉淀处理后初期雨水SS、Pb、Zn、As等用于回转窑冲渣生活污水COD、氨氮、SS化粪池处理后用作农肥固体Ca、Fe、Pb、As、Zn、属于一般工业固废（I类），外售湘潭回转窑窑渣废物As等县金涛铁粉厂回收利用43 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书主要污染因子及固废成项目污染源现有工程环保措施分沉降室收尘Pb、Zn、As等沉淀池污泥Pb、Zn、As等属于危险废物，返回回转窑配料脱硫石膏渣Pb、Zn、As等生活垃圾/送垃圾填埋场3.8现有工程环评及“三同时”情况湘潭玉桥化工有限公司委托国家环保总局华南环境科学研究所编制了《湘潭县玉桥氧化锌厂6000t/a次氧化锌建设项目环境影响报告表》，湘潭县环境保护局于2005年6月5日对该报告表进行了批复，2008年9月10日该项目通过了湘潭县环境保护局的验收。现有工程环评批复要求落实情况见表3.8-1，竣工环境保护验收要求落实情况见表3.8-2。现有工程环评批复要求落实情况一览表表3.8-1落实情序号环评批复意见提出的环保要求实际落实情况况厂内必须建立雨水、污水分流系统。现有工程厂区雨污分流不彻底，雨水和污部分落1炉尾冲渣水、脱硫除尘水必须循环使水没有完全分开。回转窑冲渣水和脱硫除实用，不得外排。尘废水全部循环使用，不外排。不得使用含硫量高的原料及燃料，生现有工程使用含硫1%的煤，废气采用环评产工艺中所有废气排放点必须按照提出的“重力沉降室+表冷+布袋除尘+碱液环评提出的治理措施落实到位，废气2喷淋”措施，废气排放可达到《工业炉窑已落实排放必须符合《工业炉窑大气污染物大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标排放标准》（GB9078-1996）表2～4准。中的二级标准。产生的回转窑窑渣在厂内临时堆场堆存后应加强废渣管理，及时清运，严禁乱3外售湘潭县金涛铁粉厂，沉降室烟尘返回已落实堆乱放。配料，废渣规范堆存。项目主要利用钢厂的瓦斯泥作为原原料建设有专用料棚堆放，料棚水泥地面、4料，其堆存必须有防淋、防渗设施，搭建雨棚、修建有围墙围挡，可防淋、防已落实不得露天堆放。渗。根据《建设项目环境保护管理条例》的规定，项目建成后投入试运行前和项目建成后已经于2008年9月10日通过5已落实试生产三个月内，应向我局申请验了湘潭县的环保局的验收。收，验收合格后方可投入正式生产。现有工程竣工环境保护验收批复要求落实情况一览表44 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书表3.8-2落实情序号验收批复意见提出的环保要求实际落实情况况原料瓦斯泥、瓦斯灰等已经完善，建设有企业应尽快建好原料棚，减少环境污1专用料棚堆放，料棚水泥地面防渗、搭建已落实染。雨棚、修建有围墙围挡。目前厂区冲渣废水、厂区雨水全部排至厂加强生产现场管理，确保雨污分流，区废水沉淀池，没有做到“雨污分流”。部分落2生产废水不外排。废水经中和沉淀后全部循环使用，正常情实况下生产废水不外排。3.9现有工程污染物排放总量及总量控制指标现有工程污染物总量指根据湘潭县环境保护局核发的排污许可证中的允许排放量进行控制，SO2允许排放量为112.35t/a。现有工程污染物排放总量和总量控制指标见表3.9-1。现有工程污染物排放总量和总量控制指标一览表表3.9-1因子气型污染物（t/a）项目SO2现有工程排放总量47.88现有工程总量控制指标112.353.10现有工程存在的环境问题及“以新带老”措施3.10.1现有工程存在的环境问题现有工程存在的主要环境问题有：a）厂区雨水和生产废水（主要是回转窑冲渣水）均收集至厂区水塘东部废水沉淀池内，厂区没有实现“雨污分流、污污分流”。b）现有1#回转窑加料和出渣口烟气无组织排放烟气未设置集气收尘装置，无组织排放不能得到有效控制。c）1#回转窑在改扩建工程建设期间对布袋除尘器进行了更新改造，改造后使用负压式脉冲布袋除尘器，提高布袋除尘器收尘效率和产品回收率。现有工程（1#回转窑）烟气排放浓度可满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）要求，但仍超出《无机化学工业污染物排放标准》“表3大气污染物排放限值”2.26倍。45 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书3.10.2现有工程“以新带老”措施针对现有工程存在的以上环境问题，本次环评提出以下建议措施：a）实施“雨污分流、污污分流”改造回转窑冲渣水在冲渣池内沉淀后直接循环使用，不排入厂区废水中和沉淀池。对现有废水中和沉淀池进行改造仅收集厂区的初期雨水，后期雨水通过设置切换装置（如切换阀门）经池塘排至下游农灌沟。初期雨水加入石灰乳中和沉淀后回用于回转窑冲渣。采取以上措施后，厂区实现“雨污分流、污污分流”。在严格落实污水中和沉淀处理后全部回用的前提下，可大大减轻污水排放对环境的影响。b）完善回转窑无组织烟气收尘措施为尽可能减少回转窑烟气的无组织逸散，环评建议对现有工程（1#回转窑）的加料口和出渣口设置集气罩+布袋除尘器，处理后废气导入现有的内径2.2m、高50m烟囱排放。集气罩集气效率为95%，布袋除尘器除尘效率99%以上，采取以上措施后回转窑熔炼过程烟尘、Pb、As、Cd的无组织排放可得到有效控制。根据同类工程回转窑卫生收尘情况，本项目现有工程（1#回转窑）加料口和出渣口设置“集气罩+布袋除尘器”后，收尘率可达95%以上，除尘率可达90%以上，将绝大部分无组织排放烟粉尘转变为有组织排放，通过布袋除尘后，可满足《无机化学工业污染物排放标准》“表3大气污染物排放限值”要求。1#回转窑加料口和出渣口加装收尘装置后污染物排放情况表3.10-1排放量（kg/h）产生浓度产生量排放浓度排放标准污染物达标情况（mg/m3）（kg/h）（mg/m3）（mg/m3）无组织有组织小计气量7000——35066507000————（m3/h）烟尘1937.113.5619.370.680.130.8130达标Pb35.70.250.360.01250.00240.01492达标As1.710.011970.017100.000600.000110.000710.5达标Cd0.680.004760.006800.000240.000050.000280.5达标c）1#回转窑烟气处理系统改造措施为满足国家标准要求，1#回转窑烟气应进一步加强烟气除尘措施，1#回转窑烟气处理系统应进行改造，提高烟尘去除率，确保烟尘排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表3大气污染物排放限值”要求。提高布袋除尘系46 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书统的除尘效率，可供选择的途径包括增设预除尘、降低过滤风速选用过滤精度较高的滤材、内部设计增加挡流板等，在目前“重力沉降室+表面冷却+布袋除尘器+碱液喷淋塔”的除尘处理工艺中，在不增加工艺环节的前提下，可通过增加布袋数量的方式降低过滤风速，还可通过更换覆膜布袋等过滤精度较高的滤材提高过滤效率。根据《第一次全国污染源普查工业源产排污系数》提供的烟气处理设施处理效率，重力沉降室按50%的烟尘去除率，表面冷却工序烟尘按30%的去除率，改造后的布袋除尘器按99%的烟尘去除率，碱液喷淋塔按90%的烟尘去除率。按本报告要求进行提质改造后的烟气处理系统总除尘率在99.965%以上，出口烟尘浓度可控制在35mg/m3以下，略微超出满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）≤30mg/m3的排放标准，需要结合进一步的脱硫措施降低烟（粉）尘排放浓度。3.10.3现有工程采取“以新带老”措施前后的污染物排放量a）现有工程污染物排放量现有工程污染物排放情况见表3.10-2。现有工程排污量汇总表表3.10-2主要气型污染物排放量（t/a）类别排放源烟尘SO2NOxPbAsCdF有组织回转窑烟气12.447.8811.340.2200.01080.00410.122配备料粉尘1.5000.03250.000150.00240回转窑窑废气无组织头、窑尾97.6001.7990.08620.03430逸散粉尘小计99.1001.8320.08630.03670合计111.547.8811.342.0520.09710.04080.122产生量综合利用量处置量类别（t/a）（t//a）（t/a）一般工业固废2440024400/危险固废50605060/生活垃圾10.5/10.5b）现有工程“以新带老”措施后污染物排放量现有工程（1#回转窑）采取上述“以新带老”措施后，污染物排放量有较大程度的减小，详见表3.10-3。47 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书现有工程（1#回转窑）采取“以新带老”措施后的污染物表3.10-3主要气型污染物排放量（t/a）类别排放源烟尘SO2NOxPbAsCdF回转窑烟气6.209.5811.340.11000.00540.002050.061回转窑窑头、窑尾有组织无组织逸0.93000.01710.00080.000330散粉尘有组织排放小计7.139.5811.340.12710.00620.002380.061废气配备料粉尘1.50000.03250.00020.002400回转窑窑头、窑尾无组织4.88000.09000.00430.001710无组织逸散粉尘小计6.38000.12250.00450.004110合计13.519.5811.340.24960.01070.006490.061产生量综合利用量处置量类别（t/a）（t//a）（t/a）一般工业固废2440024400/危险固废50605060/生活垃圾10.5/10.5c）现有工程“以新带老”削减量现有工程（1#回转窑）采取上述“以新带老”措施后，污染物削减主要体现在气型污染物上，削减情况详见表3.10-4。现有工程“以新带老”削减量表3.10-4主要气型污染物排放量（t/a）类别烟尘SO2NOxPbAsCdF原有工程“以新带老”前111.547.8811.342.0520.09710.04080.122废气原有工程“以新带老”后13.519.5811.340.24960.01070.006490.061“以新带老”削减量98.0238.300.001.80220.08650.034280.0613.11现有工程历史纠纷及现场监察情况2014年3月8日，因企业厂区内洗车废水池留有排口，洗车废水外排至厂区外，对周边的地表水环境造成一定的影响，引起周边居民向环保部门投诉，经环保部门现48 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书场监察，取样分析，发现外排废水中铅、锌、镉均出现超标。湘潭县环保局对企业下达了限期整改通知，企业马上进行了相应的整改措施，对洗车废水外排口进行封闭，洗车废水全部进入废水循环处理池。湘潭市环保局于2014年3月21日对企业整改后的措施进行了相关验收，并验收合格。49 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书4改扩建工程分析4.1改扩建工程概况4.1.1基本情况⑴、项目名称：湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目；⑵、建设单位：湘潭县玉桥化工有限公司；⑶、建设性质：改扩建，本次为补办环评；⑷、建设地点：湘潭县杨嘉桥镇梅林村，湘潭县玉桥化工有限公司现有厂区内；⑸、处理规模及产品方案：年处理瓦斯灰23550t、瓦斯泥11850t、铁锰渣3900t，年产次氧化锌15000t，产品Zn含量大于50.0%；⑹、投资情况：工程总投资3800万元，其中建设投资2800万，流动资金1000万；⑺、劳动定员及工作制度：新增劳动定员65人，全厂劳动定员100人，其中生产工人80人，管理、技术管理人员为20人，生产线实行3班工作制，年工作300天。4.1.2主要工程内容及工程组成情况本改扩建工程主要建设内容见表4.1-1，工程后全厂的工程组成情况见表4.1-2。改扩建工程建设内容表4.1-1项目名称扩建工程内容利用现有工程备注以瓦斯灰、瓦斯泥、锌浸出渣、氧化锌15000t/a利用现有内径在现有的生产线主体原矿为原料，采用回转窑产次氧化锌次氧化锌2.2m、高50m烟旁新建15000t/a工程15000t/a。主要生产设备为Φ3.2×43.8m生产线囱排放尾气次氧化锌生产线回转窑（2#回转窑）。生产及生活用水取用地下水，利用供水建设冷却水循环系统、淬渣水系统/现有的高位水池供水。公用新增1台10kVA变压器，厂内共设置两供电//辅助台10kVA变压器供电。工程在现有1950m2原料库基础上扩建两个厂内共计三个原原料储存原料库（占地面积2200m2、3500m2）用/料库于堆存原料。办公及生利用现有的办公//活区和宿舍楼回转窑烟气：2#重力沉降室+2#表面冷却废气（水冷）+2#布袋除尘器+2#碱液喷淋塔+//内径2.2m、高50m烟囱排放（现有）。环保新建450m3冲渣水池，1000m3初期雨水工程池，20m3包装袋洗涤废水沉淀池、将现废水3//有的脱硫废水循环池扩建至30m，建设循环水处理设施。50 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书项目名称扩建工程内容利用现有工程备注将现有的回转窑窑渣堆场扩建至固废2//1200m。改扩建工程后全厂工程组成表4.1-2项目名称工程组成备注6000t/a次以瓦斯灰、瓦斯泥、铁锰渣为原料，年产次氧化锌氧化锌生产6000t/a；现有生产线主体线主要生产设备有：1#回转窑Φ2.5×32.8m。工程15000t/a次以瓦斯灰、瓦斯泥、铁锰渣为原料，年产次氧化锌氧化锌生产15000t/a；扩建生产线线主要生产设备有：2#回转窑Φ3.2×43.8m。建设有1#、2#、3#三个原料库；1#原料库位于厂区南端入口处，面积2200m2；2#原料库位于厂区东部1#和3#原料库尾新建，原料库面积1950m2；3#原料库位于厂区北部，占地面积2#原料库为现有3500m2。辅助燃料库与配料棚占地面积共计1000m2，靠近1#回燃料库和配工程转窑设置，北端为煤棚，面积约200m2，配料区域现有料棚位于煤棚南侧。成品库位于1#原料库北侧，储存次氧化锌产品。现有生活办公区用于厂内员工办公及生活。现有生产用新水及生活用水均取自地下水，在厂区东北供水侧山坡建有150m3高位水池供给全厂生产和生活用现有公用水。工程由杨嘉桥镇电网供给，厂内设两台10kVA变压器供供电对现有供电系统扩容电。回转窑烟气：1#和2#回转窑烟气经两套单独的处理2#回转窑废气处理设施系统处理后一起经50m排气筒排放；两套系统处理均新建，1#回转窑废气废气工艺相同，采用“重力沉降室+表面冷却器+布袋除处理设施为现有基础上尘器+碱液喷淋塔”。改造332#回转窑冲渣水池新1#个2#回转窑分别设置60m和450m的冲渣水池；环保3建，脱硫废水循环池为厂区设置1000m初期雨水收集池；厂区东南侧设工程废水置180m3的冷却水循环池；脱硫塔旁建有30m3脱扩建，1#回转窑冲渣池为现有，初期雨水收集硫废水循环池。池利用现有废水沉淀池固废1200m2回转窑窑渣堆场。利用原有堆场扩建新增风机、泵等高噪声设备设置于室内，部分自带噪声/减震和消声设施。4.1.3产品方案工程后产品方案见表4.1-3。51 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书本项目建成后全厂产品方案表4.1-3生产线产品名称规模（t/a）备注现有次氧化锌生产线次氧化锌6000Zn>50%本次扩建次氧化锌生产线次氧化锌15000Zn>50%全厂总生产规模21000/4.1.4主要建构筑物及厂区平面布置4.1.4.1厂区主要建构筑物本项目建成后厂区的主要建构筑物见表4.1-4。土建工程一览表表4.1-4建筑面积序号名称2层数构造备注（m）11#原料库22001层框架结构新建22#原料库19501层框架结构现有33#原料库35001层框架结构新建41#回转窑车间300/露天现有52#回转窑车间500/露天新建6配料棚及燃料库10001层框架结构现有7窑头操作室和配电间401层砖混结构现有8成品库10001层框架结构新建9机修车间5001层砖混结构现有10储物间4001层框架结构新建11宿舍2201层砖混结构现有12变电站251层砖混结构现有13办公楼5602层砖混结构现有4.1.4.2厂区平面布置厂区大门朝向西南方向，入场道路将整个厂区分为生产区和办公生活区2部分，道路东侧为生产区，西侧由南往北分别为办公楼和食堂、变电站、倒班宿舍和机修车间。2条回转窑生产线位于厂区中央，平行布置，回转窑窑头朝北、窑尾朝南；回转窑北面为渣库和3#原料库，窑尾连接收尘室、成品库及尾气处理设施，混料车间、燃料52 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书库和2#原料库位于回转窑东侧，厂区最南端为成品库和1#原料库；厂区沉淀池水池位于厂区西侧池塘处。厂区平面布置情况见图4.1-1。图4.1-1工程后厂区平面布局示意图*■为现有工程建构筑物，■为改扩建工程建构筑物4.1.5主要生产设备改扩建工程主要生产设备见表4.1-5。改扩建工程主要设备一览表表4.1-5序号设备名称规模或型号数量备注一、生产设备1回转窑Φ3.2×43.8m1台新增2给料机DZ-21台利用现有3装载机ZL-301台利用现有53 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书序号设备名称规模或型号数量备注4罗茨鼓风机165型1台新增5引风机9-26-12.51台新增7胶带输送机2台新增8抓斗吊车1台新增二、环保设施1重力沉降室F=20001间新增2表面冷却器240m1套新增2#回转窑烟气、2#回转窑卫生收尘3布袋除尘器LPM-25002套新增4碱液喷淋塔1套新增4.1.6劳动定及生产制度a）劳动定员本项目新增劳动定员65人，新增劳动定员后全厂共计100人。b）生产制度本项目年生产300天，每天三班，每班8小时。4.1.7主要经济技术指标工程主要经济技术指标见表4.1-6。主要经济技术指标一览表4.1-6序号参数单位指标备注一产品规模1次氧化锌t/a15000Zn>50.0%二原辅材料及能源消耗1瓦斯灰t/t产品1.57/2瓦斯泥t/t产品0.79/3硫酸锌厂铁锰渣t/t产品0.26/4还原煤t/t产品0.27S1.0%三技术指标1单位产品新水耗量m3/t产品7.39/2工业水重复利用率%90.3/3Zn回收率%92.1/54 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书序号参数单位指标备注4Pb回收率%90.5四劳动定员和生产制度1劳动定员人100/2年生产天数天/年300/五经济指标1总投资万元/年3800/2年销售额万元/年3150/3年运行成本万元/年950/4税金万元/年320/5年利润万元/年980/6投资回收期年3.8/4.2公用工程4.2.1给排水4.2.1.1给水a）给水水源本项目生产和生活用水均取自地下水。厂区东侧山坡处设置150m3高位水池供给生产及生活用水。b）用水量生产用水：本项目新增生产用水量为3820m3/d，全厂总用水量为5315m3/d。新增新水用量370.0m3/d，全厂生产新水用量为515.0m3/d；新增循环水量为3450m3/d，全厂循环水量为4800m3/d，工业水重复利用率为90.3%。生活用水：本项目新增劳动定员65人，新增生活用水量7.8m3/d，全厂总生活用水量为12.0m3/d。4.2.1.2排水生产废水：本项目生产废水主要有回转窑冲渣水、烟气脱硫废水、烟道间接冷却水。回转窑冲渣水在冲渣池内沉淀后循环使用；烟气脱硫废水经脱硫塔旁的脱硫废水循环池循环使用；烟道间接冷却水经冷却水循环池循环使用。因此，本项目生产废水全部循环使用不外排。生活污水：本项目生活污水经化粪池处理后，用作周边农肥。55 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书雨水：初期雨水收集至1000m3初期雨水收集池（利用原厂区废水沉淀池），石灰乳中和沉淀后回用于回转窑冲渣。后期雨水通过设置切换阀经池塘排至下游农灌渠。新水5271451451#回转窑生产135095957002#回转窑冲冲渣水循环700200200150冷却水循环2#烟道冷却15075751250脱硫废水循环2#烟气脱12502.12生活用水化粪池9.用作农肥图4.2-1扩建后全厂水平衡（m3/d）4.2.2供电厂区由梅林村供电系统接入，本项目在现有供电系统基础上新增一台10kVA变压器，共设2台10kVA变压器，供电能力可满足本项目用电需要。4.2.3原辅料贮存本项目瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂铁锰渣暂存于厂内的三个原料原料库内。1#原料库面积为2200m2，位于南侧厂区入口处；2#原料库面积为1950m2，位于厂区东部；3#原料库面积为3500m2，位于厂区北部。1#、2#、3#原料库均建设为仓库式，水泥地面，四周设置有导流渠。厂内建有1座燃料棚，用于储存无烟煤，占地面积200m2，日常储存量为150t。56 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书4.2.4运输4.2.4.1厂外运输厂内原料运输采用汽车运输，原辅材料、燃料及外售废渣的运输以公路运输为主。瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣采取袋装方式，由货车装载从各原料供应厂家运至本厂。4.2.4.2厂内运输物料及人流经均由南侧大门出入，厂内道路全部实现硬化，厂区主干道为南北向，原料库、渣库和回转窑分别布局于道路两侧。4.3生产工艺及产污环节本项目采用回转窑挥发处理含锌物料（瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣）生产次氧化锌，主要是利用锌铅或其化合物沸点低（Zn的沸点仅为906.96℃），蒸汽压大的特点，在液态熔渣或熔融状态下，吹入空气，发生氧化还原反应，锌铅等挥发，由烟气带出，最后经收尘系统收集得到次氧化锌产品。工艺流程简述如下：4.3.1配料、喂料将瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣在混料区进行配料，配料采用铲车，配好的物料经皮带输送机运至提升至加料口，通过给料机喂入具有一定坡度的回转窑内。4.3.2回转窑挥发回转窑挥发是高温过程，本工程扩建工程（2#回转窑）内径为3.2m，窑长为43.8m。当窑体缓慢转动时，炉料翻转滚动，向窑头高温端移动，分别经历预热带、反应带。反应带温度一般控制在1100~1300℃，反应带物料中的锌、铅等在还原性气氛中充分还原挥发，同时在窑尾负压风机的作用下，锌、铅挥发物随烟气向窑尾移动，移动过程中被空气中的氧所氧化，富集于烟气中，当烟气温度下降到一定程度时，锌、铅气态氧化物又凝结成固相并在布袋中被截留下来即产品次氧化锌。挥发后窑渣从窑头排出，在冲渣水池中水淬，经抓斗捞出沥干，运至厂内。窑内煤燃烧所需的空气，由收尘系统排风机所引起的负压所吸入的空气和窑头的压缩空气或高压风供给，使锌、铅等快速充分挥发氧化。回转窑内反应主要为：3（ZnO•Fe2O3）+C→2Fe3O4+3ZnO+COZnO•Fe2O3+CO→ZnO+2FeO+CO2ZnO+CO→Zn（g）+CO2Fe2O3+CO→2FeO+CO2ZnO+Fe→Zn（g）+FeOZnSO4→ZnO+SO2+1/2O2ZnO•SiO2+C→Zn（g）+SiO2+CO2PbSO4+2C→PbS（g）+2CO257 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书2PbO•SiO2+C→2Pb（l,g）+SiO2+CO22PbS+3O2→2PbO（l,g）+2SO2Zn+1/2O2=ZnOPb+1/2O2=PbO从回转窑出来的烟气高达800~900℃，回转窑产生烟气经“重力沉降+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋”处理后，由与现有工程回转窑烟气一起经内径2.2m、高50m烟囱外排。重力沉降室收集的烟尘返回配料，表面冷却和布袋除尘器收尘为次氧化锌产品。详细工艺流程及产污节点参见图4.3-1。瓦斯灰、瓦斯泥、铁锰渣、煤2#回转窑窑渣烟水WS2#冲渣水池2#重力沉降烟水淬渣2#表面冷却（外售）次氧化锌（产品外2#布袋除尘W脱硫废水循2#碱液喷淋脱硫环池石膏S50m烟囱图4.3-1扩建工程（2#回转）生产工艺流程及产污节点图4.4原辅材料及能源消耗4.4.1原辅材料及能源消耗本项目新增原辅材料用量见表4.4-1，原辅材料的种类及来源于现有工程一致，不发生变化。各种原料的产生环境和性质也同现有工程。58 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书主要原辅材料消耗及来源表4.4-1单位：t/a单位产品消年消耗量序号名称耗来源备注（t/a）（t/t产品）一、原辅料消耗25000（干基）1.667湘潭湘钢瑞兴废旧资源回收利用1瓦斯灰有限公司危险废物35715（含水30%）2.381阳春新钢铁有限责任公司（省外）3000（干基）0.2湘潭湘钢瑞兴废旧资源回收利用2瓦斯泥危险废物有限公司4515（含水35%）0.30145000（干基）3.03铁锰渣澧县华峰锌业有限公司危险废物69230（含水35%）4.6152000（干基）0.13334氧化锌原矿新干县茂源贸易有限责任公司2175（含水8%）0.145二、能源消耗1水（万m3/a）10.97.26地下水/2电（KWh/a）250001.67当地电网/3煤40000.27当地购买含硫≤0.8%4.4.2原辅材料成分本次环评委托长沙市矿冶研究院对现有工程的三种原料进行采样分析，由于改扩建工程原料不发生变化，原料及煤的成分与现有工程一致，分析结果见参见表3.5-2、表3.5-3。4.5污染源分析4.5.1废气污染源本项目废气处理及排放情况见图4.5-1。图4.5-1扩建工程（2#回转）窑烟气（废气）走向图59 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书4.5.1.1有组织废气a）回转窑烟气本次环评对现有正在运行的现有工程（1#回转窑）烟气的布袋除尘器出口烟气进行了监测，2#回转窑所用原料及运行参数与1#回转窑基本一致。因此参考1#回转窑烟气监测数据，结合2#回转窑产能核算烟气产排情况。2#回转窑设计产能为15000t/a，3/h，主要污染物为烟尘、SO核算回转窑烟气产生量为44000Nm2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物。烟气采用“重力沉降室+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋”处理，总除尘效率99.98%，脱硫效率85%。处理后烟气量为44000Nm3/h，经内径2.2m、高50m烟囱排放。项目烟气中污染物的产生及排放情况见表4.5-1。扩建工程（2#回转窑）烟气产生及排放情况表4.5-1排放标准污染物名称产生情况排放情况达标情况GB31573-2015烟气量（Nm3/h）4400044000————产排浓度（mg/m3）1000003530超标烟尘产排速率（kg/h）44001.54————产排量（t/a）3168011.09————产排浓度（mg/m3）2500375400达标SO2产排速率（kg/h）11016.50————产排量（t/a）792118.80————产排浓度（mg/m3）134.290200达标NOx产排速率（kg/h）5.94.0————产排量（t/a）42.528.5————产排浓度（mg/m3）18001.82达标Pb产排速率（kg/h）79.20.08————产排量（t/a）570.20.57————产排浓度（mg/m3）900.090.5达标As产排速率（kg/h）4.00.0040————产排量（t/a）28.50.0285————产排浓度（mg/m3）330.0330.5达标Cd产排速率（kg/h）1.50.0015————产排量（t/a）10.50.0105————产排浓度（mg/m3）0.0490.0156达标氟化物产排速率（kg/h）0.00220.0006————产排量（t/a）0.01550.0047————60 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书从表4.5-1可知，项目回转窑烟气经“重力沉降室+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋”处理后，SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中“表3大气污染物排放限值”要求，烟尘浓度略微超出标准限值。项目回转窑烟气经“重力沉降室+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋”处理后SO2排放3，接近400mg/m3的标准限值，为进一步降低烟尘和SO浓度仍达375mg/m2排放量，企业拟对现有1#回转窑及本次扩建的2#回转窑现有烟气处理设施后再增加一级“钠-钙双碱法”处理设施，增加后，1#及2#回转窑烟气处理变为“重力沉降室+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋+钠-钙双碱法”。本次增加“钠-钙双碱法”处理设施由湖南绿地源环境治理咨询有限公司进行设计及施工，按湖南绿地源环境治理咨询有限公司提供的治理方案可知，“钠-钙双碱法”治理SO2的效率可达90~95%，环评经综合考虑，按SO2去除保守效率为80%进行计算，烟尘去除效率为50%计算，经“钠-钙双碱法”处理后的回转窑尾气预测排放情况见下表4.5-2。2#回转窑烟气增加钠-钙双碱法处理后排放情况表4.5-2现有处理设增加双碱法排放标准污染物名称达标情况施排放情况后排放情况GB31573-2015烟气量（Nm3/h）4400044000————产排浓度（mg/m3）3517.530达标烟尘产排速率（kg/h）1.540.77————产排量（t/a）11.095.54————产排浓度（mg/m3）37575400达标SO2产排速率（kg/h）16.503.30————产排量（t/a）118.8023.76————产排浓度（mg/m3）9090200达标NOx产排速率（kg/h）4.04.0————产排量（t/a）28.528.5————产排浓度（mg/m3）1.80.92达标Pb产排速率（kg/h）0.080.04————产排量（t/a）0.570.29————产排浓度（mg/m3）0.090.0450.5达标As产排速率（kg/h）0.00400.0020————产排量（t/a）0.02850.0143————产排浓度（mg/m3）0.0330.01650.5达标Cd产排速率（kg/h）0.00150.0007————61 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书现有处理设增加双碱法排放标准污染物名称达标情况施排放情况后排放情况GB31573-2015产排量（t/a）0.01050.0052————产排浓度（mg/m3）0.0150.0076达标氟化物产排速率（kg/h）0.00060.0003————产排量（t/a）0.00470.0023————由表4.5-2可知，在增加一级“钠-钙双碱法”后，进一步降低烟气中各类污染物的排放浓度，可确保回转窑烟气污染物浓度更好地满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中“表3大气污染物排放限值”要求。b）2#回转窑加料口和出渣口卫生收尘废气本项目建设的2#回转窑进料口和出渣口处设置卫生收尘措施，卫生收集废气产生量为17500m3/h，主要污染物为：烟尘、Pb、As、Cd。环评要求在回转窑进料口和出渣口补充设置集气罩和布袋收尘装置。扩建工程（2#回转窑）无组织逸散烟尘产生量及经布袋收尘器处理后废气排放情况见表4.5-3。扩建工程（2#回转窑）无组织逸散烟尘产排量表4.5-3有组织排放标准污染物名称产生情况达标情况排放情况GB31573-2015烟气量（Nm3/h）1750016625————产排浓度（mg/m3）1937.119.430达标烟尘产排速率（kg/h）33.90.32————产排量（t/a）244.12.32————产排浓度（mg/m3）35.70.362达标Pb产排速率（kg/h）0.6250.006————产排量（t/a）4.4980.043————产排浓度（mg/m3）1.710.01710.5达标As产排速率（kg/h）0.0300.00028————产排量（t/a）0.2150.00205————产排浓度（mg/m3）0.680.00680.5达标Cd产排速率（kg/h）0.0120.00011————产排量（t/a）0.0860.00081————62 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书经收集的卫生废气经布袋收尘处理后汇入现有的内径2.2m、高50m排气筒外排，由表4.5-3可知，卫生收尘废气排放可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中“表3大气污染物排放限值”要求。c）废气排放本项目2#回转窑烟气、卫生收尘废气与现有工程1#回转窑烟气、卫生收尘废气一起经现有的内径2.2m、高50m烟囱外排。4.5.1.2无组织废气a）配备料粉尘本项目配备料过程中物料转运、铲车混料等过程有无组织粉尘排放。类比现有工程配料过程各污染物的无组织排放情况，原料库为封闭式建设，产生的粉尘、Pb、As、Cd大部分在车间内就可沉降，原料库外排的量不超过产生量的50%，即配备料车间粉尘外排量约为3.75t/a、Pb外排量约0.0325t/a、As为0.00016t/a、Cd为0.0024t/a。b）回转窑加料口和出渣口烟气窑头设置集气罩对出渣时无组织逸散的烟气进行收集处理。卫生收集废气产生量为17500m3/h。根据环评要求设置集气罩和布袋除尘器后，外逸烟气95%收集处理，仅5%无组织排放。无组织逸散的烟气中的烟尘、Pb、As、Cd大部分在车间内就可沉降，车间外排的量按无组织产生量的50%计。2#回转窑加料口和出渣口加装收尘装置后污染物排放情况表4.5-4排放量（t/a）产生浓度产生量产生量排放浓度排放标准达标污染物（mg/m3）（kg/h）（t/a）（mg/m3）（mg/m3）情况有组织无组织小计烟尘1937.113.56244.119.372.326.108.4230达标Pb35.70.254.4980.360.04270.11250.15522达标As1.710.011970.21550.017100.002050.005390.007430.5达标Cd0.680.004760.08570.006800.000810.002140.002960.5达标4.5.1.3气型污染源汇总改扩建工程气型污染源汇总见错误!未找到引用源。。63 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书扩建工程（2#回转窑）气型污染物排放量表4.5-5主要气型污染物排放量（t/a）类别排放源烟尘SO2NOxPbAsCdF回转窑烟气5.523.828.50.290.01430.00520.0023回转窑窑头、窑尾有组织无组织逸2.3000.040.00200.00080散粉尘有组织排放小计7.923.828.50.330.01630.00600.0023废气配备料粉尘3.75000.080.00040.00600回转窑窑头、窑尾无组织6.1000.110.00540.00210无组织逸散粉尘小计9.9000.190.00580.00810合计17.723.828.50.520.02210.01420.00234.5.2污染源废水4.5.2.1生产废水a）回转窑冲渣水2#回转窑冲渣水量为795m3/d，冲渣过程中蒸发和渣带走等过程损失水量为95m3/d，冲渣产生的废水量为700m3/d，主要污染物为pH、SS、Zn、Pb、As。冲渣水流入厂区沉淀池，经絮凝沉淀处理后，废水中pH、SS、Zn、Pb、As、Tl符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表1水污染物排放限值”的要求，经处理后的废水循环使用，再次用于冲渣，定期补充新水。b）烟气脱硫废水2#回转窑烟气采用石灰乳脱硫，脱硫塔总用水量约为1325m3/d，过程损失量约为75m3/d，产生脱硫废水约1250m3/d，主要污染因子为pH、COD、SS及少量的重金属离子。脱硫塔旁建有30m3脱硫废水循环池，废水经循环池沉淀后循环使用。脱硫废水循环一定次数后如需对其排放，排入冲渣废水处理设施，经处理后可用于冲渣。c）烟道间接冷却水64 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书2#回转窑烟道间接冷却水总用量为1700m3/d，过程损失量为200m3/d，其余部分经冷却水循环池自然冷却后全部循环使用。d）其他废水主要为员工洗衣、洗手废水、车辆冲洗废水，这部分废水量约10m3/d，这部分废水经收集后流入冲渣水循环水池，经絮凝沉淀处理后回用于冲渣。4.5.2.2初期雨水厂区初期雨水考虑降雨形成地面径流后30min内，收集的厂区受尘污染区域的地面雨水。降雨初期地面水与气象条件密切相关，具有间歇性、时间间隔的变化大等特点。湘潭地区的最大日降雨量为209.8mm，生产区面积约为7000m2，厂区的初期雨水量为122m3/次。扩建工程利用现有的1000m3废水沉淀池进行改造作为厂区的初期雨水收集池使用。沉淀池位于厂区地势较低处，可有效收集厂区雨水。通过增设切换阀可将初期雨水收集至沉淀池，后期雨水经池塘排至下游农灌渠。初期雨水加入石灰中和沉淀后回用至回转窑冲渣。4.5.2.3生活污水3/d，污水主要污染因子为COD、NH本项目新增生活污水产生量为6.2m3-N、SS等，各污染物产生浓度分别为350mg/L、25mg/L、200mg/L，污染物产生量分别为0.65t/a、0.047t/a、0.37t/a。生活污水经厂区化粪池处理后，供给厂区周边居民用作农肥。4.5.2.4水型污染物产排污情况汇总水型污染物产排污汇总情况见表4.5-6。本项目水型污染源产排污汇总表4.5-6废水量主要污染物来源名称污染防治措施及排放去向（万m3/a）（mg/L）回转窑冲回转窑冲渣21.0SS、Zn、Pb、As、TI在冲渣水池内沉淀后循环使用渣水经脱硫废水循环池循环使用，脱硫系统废pH、COD、SS、少量的重废气处理37.5循环一定次数后外排到冲渣废水金属水处理设施处理后冲渣清洁清洗废水0.3SS、Zn、Pb、As、TI汇入冲渣水循环水池产生：COD350mg/L（0.65t/a）、NH3-N25mg/L生活污水0.186化粪池处理后用作农肥（0.047/a）、SS300mg/L（0.37t/a）65 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书废水量主要污染物来源名称污染防治措施及排放去向（万m3/a）（mg/L）将厂区废水沉淀池作为初期雨3pH、SS、COD、Pb、As、初期雨水122m/次水池，收集后采用石灰中和沉Cd淀处理，回用于回转窑冲渣4.5.3固体废物4.5.3.1外售综合利用类a）回转窑窑渣本项目2#回转窑窑渣产生量61000t/a，主要含有Fe、Si、Ca、Zn、Pb等。根据对现有工程回转窑窑渣的毒性浸出试验结果，窑渣属于一般Ⅰ类工业固体废物。回转窑窑渣在厂内1200m2临时堆场堆存后外售湘潭县金涛铁粉厂回收利用。4.5.3.2厂内综合利用类a）沉降室收尘灰2#回转窑烟气采用“重力沉降室+表面冷却+布袋收尘”进行除尘，重力沉降室收尘主要为反应不完全的粗颗粒，其成分接近于入炉的原辅料，与表面冷却和布袋除尘器捕集的烟尘（即次氧化锌产品）成分差异较大。沉降室烟尘量为6400t/a，返回转窑配备料工序。b）烟气脱硫石膏渣回转窑烟气脱硫产生的石膏渣量为6000t/a（含水80%），主要成为亚硫酸钙，含有少量重金属。根据《湖南省（次）氧化锌行业生产设施、污染防治设施、风险防范设施规范化建设要求》文件中规定，脱硫石膏属于危险废物。c）沉淀池污泥厂内各沉淀池，包括厂区废水沉淀池等，产生的沉泥量约为20t/a，含Pb、As等重金属，为危险废物，返回转窑配备料工序。4.5.3.3生活垃圾本项目新增员工65人，按人均产生垃圾量1kg/d计算，新增生活垃圾量为19.5t/a，收集后运至垃圾填埋场。4.5.3.4固体废物产生及处置情况汇总固体废物产生及处置情况汇总见表4.5-7。66 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书扩建工程固体废物产生与处置情况一览表表4.5-7单位：t/a最终利用堆存/主要成项目固废名称产生车间产生量性质综合利用方式量处置分量Fe、Si、外售综回转窑窑一般固外售湘潭县金回转窑6100061000/Ca、Zn、合利用渣废涛铁粉厂利用Pb等类小计6100061000////Fe、Si、沉降室收重力沉降危险废64006400/Ca、Zn、尘室物Pb等厂内综脱硫石膏CaSO3危险废返回回转窑配脱硫塔60006000/合利用渣等物料类Fe、Si、沉淀池污各废水沉危险废2020/Ca、Zn、泥淀池物Pb等小计1242012420////生活垃圾19.5/19.5//送垃圾填埋场合计（生活垃圾除外）7342073420////4.5.4噪声污染源本项目新增的主要噪声设备为引风机、各类泵以及机械设备运行噪声，噪声值在85~105dB（A）。具体的噪声源噪声值及治理措施见表4.5-8。拟建工程主要噪声源噪声值及治理措施表4.5-8噪声源强[dB（A）]噪声源名称治理措施治理前治理后引风机10585基础减振、室内隔声机械设备9575室内隔声水泵8570基础减振、室内隔声4.5.5污染源汇总扩建工程污染源汇总见表4.5-7。67 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书扩建工程（2#回转窑）排污汇总表表4.5-9废气量主要气型污染物产生、削减及排放量（t/a）类别（万污染物m3/a）产生量削减量排放量烟（粉）尘31924.131916.27.9SO2792.0768.223.8NOx42.514.028.5有组织43650Pb574.7574.410.33As28.728.71120.0163Cd10.510.53400.0060氟化物0.01550.01320.0023烟（粉）尘9.909.9Pb0.1900.19废气无组织——As0.005800.0058Cd0.008100.0081烟（粉）尘31933.931916.217.7SO2792.0768.223.8NOx42.514.028.5小计44280Pb574.9574.410.52As28.728.71120.0221Cd10.510.53400.0142氟化物0.01550.01320.0023厂内综合利用量外售综合利用量类别产生量（t/a）处置量（t//a）（t/a）（t//a）一般固体废物61000/61000/危险固废1242012420//生活垃圾19.5//19.54.6“三本帐”分析根据本项目的工程分析，工程前后污染物变化情况见表4.6-1。68 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书工程改扩建前后污染物排放量“三本帐”表4.6-1单位：t/a现有工程改扩建工“以新带老”全厂总类别项目排放量程排放量削减量排放量烟（粉）尘12.47.96.214.1SO247.923.838.333.3NOx11.328.50.039.9有组织Pb0.2200.3280.1100.438As0.01080.01630.00540.0217Cd0.00410.00600.00210.0081氟化物0.1220.0020.0610.063烟（粉）尘99.19.992.716.2Pb1.8320.1941.7090.316废气无组织As0.08630.00580.08190.0102Cd0.03670.00810.03260.0123烟（粉）尘111.517.798.930.3SO247.923.838.333.3NOx11.328.50.039.9小计Pb2.0520.5221.8190.754As0.09710.02210.08730.0319Cd0.04080.01420.03460.0203氟化物0.1220.0020.0610.063产生量29460734200102880固体废物厂内综合利用量506012420017480外售综合利用量24400610000854004.7主要元素平衡改扩建工程主要元素平衡见表4.7-1。69 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书改扩建工程主要元素平衡表表4.7-1物料量ZnPbAsCdCuTIS项目t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%t/a瓦斯灰（干基）2500020.265065.002.81702.5000.000.0266.500.04110.250.24260.501.29322.50瓦斯泥（干基）300030.42912.601.2136.3000.000.030.900.1374.110.06421.931.02330.69铁锰渣（干基）450008.0923641.403.7721697.400.541243.450.245110.250.97436.500.0198.553.391525.50投入氧化性原矿（干基）200021.98439.604.4789.400.8216.400.132.600.57711.540.0008070.022.0140.20无烟煤400000.0000.0000.0000.0000.0000.000.7931.60合计//10058.60/2525.60/259.85/120.25/462.40/70.99/1950.49次氧化锌1500058.7538812.9510.9781646.700.0213.150.0812.000.0477.050.08512.751.225183.75回转窑渣610002.0151229.151.435875.350.418254.980.176107.360.745454.450.09557.952.2551375.55脱硫石膏产出60000.27516.500.0593.550.0291.720.0150.890.0150.900.0050.296.520391.19（含水80%）烟气及损失//3.03/0.98/0.04/0.03/0.00/0.00/16.65合计//10058.60/2525.60/259.85/120.25/462.40/70.99/1950.4970 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书5污染防治措施可行性分析5.1原料收集运输、贮存污染防治措施本项目属于瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣等危险废物回收利用项目，因此在原料的收集运输、贮存等环节应按照危险废物的相关要求进行，避免以上过程产生二次污染。5.1.1原料的收集运输本项目原料主要为瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣，瓦斯灰为干料，浸出渣和瓦斯泥为湿料。瓦斯灰采用纤维袋包装后采用汽车运至厂内，浸出渣和瓦斯泥直接采用经铺装后的汽车运至厂内。在今后的运行过程中，公司应更为严格的按照以下要求进行原料的收集运输。a）本项目所有原料的转移须严格按《危险废物转移联单管理办法》要求进行。b）瓦斯灰为干的粉状物料，应采用编织带包装，禁止直接装车运输；瓦斯泥和铁锰渣为湿料，含水率较高，运输车辆应采用防渗材料进行铺装，并设置有渗滤液收集设施，防止渗滤液外漏。卸料后，编织带和铺装材料等应回收利用，禁止乱堆乱放。c）所有的原料运输车辆须为密闭式，车辆按《道路运输危险货物车辆标志》（GB13392-2005）的规定悬挂相应标志。运输过程中要防渗漏、防扬撒，不得超载，并配备发生事故的应急工具、药剂或其他辅助材料，以便于消除或减轻对环境的污染危害。d）运输车辆应经常维护保养，保证车况良好和行车安全；从事运输人员，应接受专门安全培训后方可上岗，禁止疲劳驾驶。e）禁止不同类型的原料或其他物料混装运输，运输工具未经消除污染不能装载其他物品。f）本项目所有瓦斯灰和瓦斯泥大部分来源于湘钢等钢铁厂，运输距离较远，运输线路尽量避开居民集中区、饮用水源保护区等环境敏感点。5.1.2原料的贮存厂区目前设置三处原料堆场，1#原料库位于南侧厂区入口处、2#原料库位于厂区东部和3#原料库位于厂区北部。1#、2#、3#原料库均建设为仓库式，水泥地面，四周设置有导流渠。但3#原料库的东北角没有设置顶部雨棚，原料露天堆放。因此，环评建议公司原料的贮存应做到以下几点：a）本项目三个原料贮存场所均为仓库式，但应尽快完善3#原料库的雨棚，是原料库较为密封，可做到防风、防晒、防雨淋。71 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书b）本项目原料中瓦斯灰为干料，但瓦斯泥和铁锰渣为湿料，均在原料库内分区堆存。但湿料会有少量渗滤液产生，因此堆存湿料的原料库应按照《危险废物贮存污染控制标准》设置堵截泄漏的裙脚。目前原料库地面与裙脚均采用水泥防渗。c）三个原料库周边目前修建有截洪沟，可杜绝雨水进入库内。d）在湿料暂存区周边应补充修建渗滤液收集沟，可以收集因自身堆积压力产生的渗滤水，渗滤液设置导流槽和收集池进行收集。渗滤液产生量不大，收集后采用石灰中和后可用于回转窑冲渣。库周截洪沟库周截洪沟3#原料库库周截洪沟1#原料库库周截洪沟5.1.3原料库的管理在本项目今后的运营过程中，公司应做到：a）在原料库应设置明显的危险废物标志。b）禁止露天卸料和原料露天堆放，及时对原料库内卸料场地和车辆进出通道进行清扫，避免运输车辆轮胎携带危险废物，造成二次污染。c）公司目前没有完善的环境管理制度，因此必须建立危险废物管理制度和应急方案，危险废物经营情况建立档案制度，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。5.1.4小结玉桥化工有限公司应严格按照《危险废物转移联单管理办法》对原料进行收集、运输；严格按照《危险废物贮存污染控制标准》对原料库进行日常管理；同时严格落实环评提出的各项环保措施。采取以上措施后，本项目原料收集、运输及贮存过程中对区域环境的影响不大，因此以上措施是可行的。72 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书5.2废气污染防治措施5.2.1有组织废气污染防治措施5.2.1.1除尘措施a）回转窑烟气1）烟气除尘2#回转窑烟气目前采用“重力沉降+表面冷却+布袋除尘+碱液喷淋”进行处理。烟气中较粗的颗粒在重力沉降室中沉降，收集的烟尘返回配备料；细颗粒烟尘经表面冷却和布袋除尘器收集为产品次氧化锌。重力沉降室具有结构简单、造价低、操作管理方便、维修工作量小的特点，可以用于高温、高含尘浓度的烟气，其一般只能作粗收尘使用，以减轻后序收尘设备的负荷，除尘效率在40~70%之间。表面冷却器主要是用在布袋收尘器前的烟气冷却和进一步收尘，属常用的冷却效果较好的设备，正常运行时，经其冷却后的烟气温度可达到布袋除尘器的最高工作温度以下。布袋材料采用能耐高温耐腐蚀的覆膜滤料，覆膜过滤材料是在基布上覆合多微孔聚四氟乙烯（PTFE）薄膜制成的新型过滤材料。聚四氟乙烯（PTFE）薄膜表面光滑且耐化学物质，将其覆合到普通过滤材料的表层，起到了一次性粉尘层的作用，将粉尘全部截留在膜的表面，实现表层过滤。由于薄膜表面光滑，有极佳的化学稳定性，不易老化、憎水，使截留在表面的粉尘很容易剥落，同时提高了滤料的使用寿命。布袋除尘器清灰方式可以实现自动清灰，除尘效率达99%以上，过滤负荷较高，滤料磨损减轻，运行可靠。2）烟气脱硫2#回转窑烟气经“重力沉降+表面冷却+布袋除尘”处理后进入“2#碱液喷淋塔脱硫+钠-钙双碱法”两级脱硫。第一级为碱液喷淋塔采用石灰乳为吸收剂，喷淋后废水经脱硫废水循环池循环使用。碱液喷淋塔以石灰乳为吸收剂，对烟气中的SO2有良好的去除效果，是目前国内冶炼企业低浓度SO2烟气最常用的除尘脱硫设施之一，其吸收液可做到循环使用。碱液喷淋塔产生的废水主要含有CaSO4以及微量的Pb、As等，废水通过投加石灰乳沉淀澄清后循环使用。碱液喷淋塔脱硫效率与液气比、烟气接触时间、吸收剂pH值等有关。根据国内冶炼企业生产实践，碱液喷淋塔钠法脱硫效率在80%以上，同时对烟尘也具有75%的去除效率，可有效去除烟气中的SO2和烟尘。73 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书为进一步降低脱硫效果，企业增加了第二级“钠-钙双碱法”脱硫，双碱法脱硫是目前比较成熟的脱硫技术，脱硫效果较好，运行费用较低。双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。本项目第二级脱硫效率可达80%，烟尘等污染物去除效率可达50%。通过第二级脱硫，主要可大幅度削减SO2的排放量。现有工程在采取上述除尘及脱硫措施后，回转窑烟气中烟尘、SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物最大排放浓度分别为17.5mg/m3（0.77kg/h）、75mg/m3（3.30kg/h）、90mg/m3（4.0kg/h）、0.9mg/m（30.04kg/h）、0.045mg/m（30.0020kg/h）、0.0165mg/m（30.0007kg/h）、0.007mg/m3（0.0003kg/h），可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表3大气污染物排放限值”的要求。b）卫生收尘废气本项目回转窑加料、出渣口没有设置集气罩和收尘装置，加料口和出渣口处烟尘、SO2、铅和砷等污染物的无组织逸散。环评建议在回转窑加料口和出渣口增设集气罩和布袋除尘装置，除尘后废气导入现有的内径2.2m、高50m烟囱排放。卫生收尘废气主要含有烟尘、SO2、铅和砷等污染物，设置的集气罩集气效率约95%，布袋除尘器的除尘效率在99%以上，处理后烟尘、Pb、As、Cd浓度为19.4mg/m3（0.32kg/h）、0.36mg/m3（0.006kg/h）、0.0171mg/m3（0.00028kg/h）、0.0068mg/m3（0.00011kg/h），可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表3大气污染物排放限值”的要求。布袋除尘器是冶炼企业常用的收尘装置，运行稳定且去除效率较高。采取以上措施后，可有效控制回转窑熔炼过程中烟尘、铅、砷等污染物的无组织排放，收集处理措施可行。c）排气筒高度校核回转窑烟气和卫生收尘废气一起经内径2.2m、高50m烟囱排放。1）据GB9078-1996中规定，排气筒应高出周围200m半径范围的建筑3m以上，本项目厂址处地势平坦，内径2.2m、高50m烟囱200m范围内最高建筑物高度（原料库15m），烟囱高度符合GB9078-1996标准规定的要求。74 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书②、拟建工程位于我国5类地区的二类功能区域，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-1991）中推荐的排放系数法，采用单一排气筒允许排放率对各个所需排气筒有效高度进行校核，其计算公式为：Q=C⋅R⋅Kme式中：Q——排气筒允许排放率（kg/h）；C3m——标准浓度限值（mg/m）；R——排放系数；Ke——地区性经济技术系数，取值为0.5-1.5。取烟尘、SO2、铅、砷、NOx排放速率，按上式求得各排放系数R，再按照GB/T3840-1991中表4内插得到所需烟囱有效高度，详见表5.2-1。回转窑烟气烟囱设计几何高度校核结果表表5.2-1工程后内径所需排气烟囱名几何高污染2.2m、高50m烟Cm3R筒有效高备注称度（m）物囱污染物的排放（mg/m）度（m）速率（kg/h）烟尘1.950.454.3415SO24.630.59.2617.7回转窑可满足烟气排50NOx5.540.227.6827.8GB/T3840-1991放烟囱的要求Pb0.06082.10.029015As0.003090.000315由表5.2-1可知，回转窑烟气烟囱的几何高度至少需要27.8m。本项目烟囱高度为50m，已大于烟囱最低有效高度计算值，说明内径2.2m、高50m烟囱几何高度是可行的，能够满足GB/T3840-1991的要求。5.2.2无组织控制措施本项目利用现有工程的配备料系统在配备料车间内采用铲车进行配料。原料中瓦斯泥、铁锰渣为湿料，在配备料过程产生的粉尘很少。主要的产尘过程是瓦斯灰在装卸、转运、铲车混料过程产生的无组织粉尘。产生的粉尘主要采取洒水降尘措施，只要加强洒水措施，扬尘可得到有效控制。回转窑烟气在加料和出渣时的无组织逸散烟气目前是没有进行收集处理，环评建议增设集气罩和布袋除尘设施收集处理。集气罩集气效率约95%，可有效减少烟尘、Pb、As的无组织排放。75 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书5.2.3有关要求和建议a）严格企业管理，强化生产装置的密闭性操作，加强输送管线的管理和检查，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏，最大限度减少生产过程中的废气无组织排放。b）注重除尘设施和脱硫设施的维护和管理，使其长期保持最佳工作状况，在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气净化系统，以确保其正常运行；对废气净化设施的易损易耗件应注重备用品的储存，确保设备发生故障时能得到及时的更换。c）制定一套科学、完整和严格的故障处理制度和应急措施，责任到人，以便发生故障时及时处理；一旦发现废气净化设施运行不正常时，应及时予以处理或维修，如确定适时间内不能恢复正常运行的，应立即停产检修，以避免对环境造成更大的污染影响。5.3水污染防治措施5.3.1生产废水5.3.1.1回转窑冲渣水回转窑冲渣水产生量为700m3/d，窑头处设置450m3冲渣水池，冲渣水全部循环使用，定期补充新水。为削减冲渣水的重金属含量，企业对其冲渣废水再回用前，进行絮凝沉淀处理，湘潭市环境保护局通过对冲渣水处理设施进行验收监测，经处理后的冲渣废水中废水中SS、Zn、Pb、As、Tl符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表1水污染物排放限值”的要求。铊治理系统总铅的处理效率约为99.43%，总锌的处理效率约为99.85%，总镉的处理效率约因出口浓度约为99.91%，铊的处理效率约为70.63%。5.3.1.2烟道间接冷却水本项目烟道采用水间接冷却以确保烟气降温效果。间接冷却水含有极少量的无机盐类，属于清下水，经冷却水循环池冷却后循环使用是可行的。5.3.1.3烟气脱硫废水回转窑烟气设置碱液喷淋塔采用石灰乳进行脱硫，脱硫废水1250m3/d，主要污染因子为pH、COD、SS及少量的重金属离子。废水经脱硫塔旁设置的脱硫废水循环池后循环使用，不外排。本项目烟气脱硫废水与现有工程脱硫废水一起经30m3的脱硫废水循环池全部循环使用，根据现有工程和本项目脱硫废水以前的实际处理情况可知，以上处理措施可行。76 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书为确保脱硫设施的正常运转，提高脱硫效率，对脱硫塔提出以下要求：a）满足复杂化学条件环境下的防腐蚀要求：烟囱内化学环境复杂，烟气含酸量很高，在内衬表面形成的凝结物，对于大多数的建筑材料都具有很强的侵蚀性，所以对内衬材料要求具有抗强酸腐蚀能力；b）耐温要求：烟气温差变化大，湿法脱硫后的烟气温度在40℃~80℃之间，在脱硫系统检修或不运行而机组运行工况下，烟囱内烟气温度在130℃~150℃之间，那么要求内衬具有抗温差变化能力，在温度变化频繁的环境中不开裂并且耐久；c）耐磨性能好：烟气中含有大量的粉尘，同时在腐蚀性的介质作用下，磨损的实际情况可能会较为明显，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；d）具有一定的抗弯性能：由于考虑到一些烟囱的高空特性，包括是地球本身的运动、地震和风力作用等情况，烟囱尤其是高空部位可能会发生摇动等角度偏向或偏离，同时烟囱在安装和运输过程中可能会发生一些不可控的力学作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗弯性能；e）具有良好的粘结力：防腐材料必须具有较强的粘结强度，不仅指材料自身的粘结强度较高，而且材料与基材之间的粘结强度要高，同时要求材料不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度较好，从而保证较好的耐蚀性。通常我们要求底涂材料与钢结构基础的粘接力能够至少达到10MPa以上。f）循环水池要求：本项目扩建后，烟气量加大，现有30m3循环水池偏小，需委托专业环保治理机构对其进行设计，对循环水池进行扩建，并相应增加清渣设施、脱硫石膏脱水设施，确保脱硫设施正常运行。5.3.1.4其他废水主要为员工洗衣、洗手废水、车辆冲洗废水，这部分废水量约10m3/d，这部分废水经收集后流入冲渣水循环水池，经絮凝沉淀处理后回用于冲渣。这部分废水回用于冲渣是可行的。5.3.2初期雨水厂区初期雨水考虑降雨形成地面径流后30min内，收集的厂区受尘污染区域的地面雨水，厂区的初期雨水量为122m3/次。环评建议将已有的废水沉淀池作为厂区的初期雨水池，其他废水不进入沉淀池处理。废水沉淀池位于厂址西侧，其地势处于厂区最低处，可有效收集厂区的初期雨水。沉淀大小为1000m3，完全可有效收集厂区的初期雨水，并确保初期雨水有效收集不外排。77 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书初期雨水加入石灰中和沉淀后回用至回转窑冲渣。冲渣水对水质要求不高，初期雨水量不大，回用至回转窑冲渣是可行的。5.3.3生活污水拟建工程生活污水产生量为6.2m3/d，主要污染物为COD、SS、氨氮等，经化粪池处理后用作农肥。厂址周边有居民种植菜地，本项目生活污水量较小，用作农肥是可行的。5.4固体废物污染防治措施5.4.1固废的类别及处理方式本项目产生的主要固体废物有回转窑窑渣、重力沉降室收集的烟尘、沉淀池污泥、脱硫石膏渣。以上固废分为外售综合利用和厂内综合利用两类。厂内固废种类、性质及具体的分类情况见表4.5-7。5.4.1.1外售综合利用类外售综合利用的固废为回转窑窑渣，本项目使用的原料主要为钢铁厂的瓦斯泥和瓦斯灰，原料中铁含量较高，熔炼过程中主要富集于炉渣中，因此炉渣中含有大量的Fe，此外含有Si、Ca等元素。根据其浸出毒性结果可知，窑渣属于一般Ⅰ类工业固废，公司将炉渣外售湘潭县金涛铁粉厂综合利用，签订的炉渣购销合同见附件6。玉桥化工运行多年来，其回转窑渣均外售湘潭县金涛铁粉厂回收炉渣中的铁，因此以上处理措施是可行的。5.4.1.2厂内综合利用类厂内综合利用的固废有沉降室收尘、沉淀池污泥、烟气脱硫石膏渣。沉降室收尘为烟气中较为粗重的颗粒，大部分是随高温烟气带出的原料颗粒，因此其成分与原料相近，含锌又达不到产品要求，因此该部分烟尘可以返回配料。沉淀池污泥主要产生于初期雨水池等沉淀池。初期雨水采用石灰乳中和沉淀，产生的污泥含有大量的Zn、Pb等有价金属，返回配料是可行的。烟气脱硫石膏渣的主要成分是CaSO4，此外含有少量的Zn、Pb等重金属，返回回转窑配料，玉桥化工多年的实际运行证明该措施是可行性的。5.4.2渣场（库）本项目产生的危险固废主要有沉淀池污泥、沉降室收尘物及脱硫石膏。危险废物产生后直接送至配备料车间用于配料，沉淀池污泥、脱硫石膏和沉降室收尘不在厂内78 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书暂存。因此玉桥化工厂内不设置危险废物暂存库。产生一般固废主要是回转窑窑渣和烟气脱硫石膏渣，外售及厂内利用前堆存于厂内一般固废临时堆场。一般固废临时堆场位于厂区西北部，靠近回转窑窑头一侧，占地1200m2，容量约2400m3，拟按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）Ⅰ类场要求建设，窑渣在该堆场临时堆存后外售钢铁厂。本项目回转窑窑渣量为61000t/a，工程后全厂窑渣量为85400t/a，临时渣场可堆存一个半月左右的渣量，其堆存周期可确保其转运外售。在今后的运行过程中，公司应按照一般固废临时堆场管理要求进行管理，具体要求如下：a）禁止危险废物与生活垃圾混入。b）废渣装卸时尽量减少散落，同时采用密闭运输，不得超载、禁止将不同类型的固废混装运输。c）建立检查维护制度，定期检查导流渠、挡渣墙等防护措施，发现有损坏或异常现象时，应及时采取必要的处理措施，以保障其稳定正常运行。d）建立档案制度，将入场的一般工业固体废物数量详细记录在案，长期保存，以供随时查阅。5.4.3脱硫石膏处置合理性分析烟气脱硫石膏渣的主要成分是CaSO3、CaSO4，此外含有少量的Zn、Pb等重金属，属于危险废物。本次扩建工程产生脱硫石膏约6000t/a（含水80%），干基为1200t/a，项目对脱硫石膏采取与原料配料，进回转窑烧结的方式进行处理。本次扩建生产线年消耗含Zn废渣约111635t/a（含水），干基75000t/a，脱硫石膏占原料的比例为1.6%（干基）。因脱硫石膏所占比较较少，对其原料的性质改变不大。且项目一期工程中对其脱硫石膏处置也采取相同方式，且已经安全运行多年，因此，对其脱硫石膏进行配料后烧结处置是可行的。5.5噪声污染防治措施拟建工程的主要噪声设备为风机、水泵及机械设备噪声，噪声值在85~105dB（A）。风机是厂内的主要噪声源，噪声值较高，已采取基础减震措施，并置于室内，降噪效果在20dB（A）以上；机械设备主要在室内操作，因此室内隔声是主要的降噪措施，此外确保机械设备处于较好的的运行状态也是有效降低设备噪声的主要途径；水79 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书泵噪声主要采取基础减震和室内隔声。采取以上降噪措施后噪声源可削减至70~85dB（A）。此外，尽量减少工人在噪声环境中的工作时间，对必须在噪声环境中工作的操作人员，可佩带防噪耳塞，满足《工业企业噪声控制设计规范》（GB/T50087-2013）的要求。同时在厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等降噪措施。以上的噪声防治措施在一定程度上可减轻噪声对工作环境的影响。以上处理措施在各行业噪声防治中广泛应用，处理效果较好，对于本项目可行。5.6厂区绿化厂区绿化是建设项目环保措施重要内容之一，植被不但具有较好的调温、调湿、吸灰、吸尘、净化空气、减弱噪声等功能，还可以美化企业生产环境，树立企业良好的社会形象。工程拟在厂区道路两旁、车间旁空地设置花圃或灌木丛，在散发污染物的厂房周围种植有吸尘、隔尘作用的乔木或灌木。玉桥化工厂址周边植被丰富，当厂内的绿化措施亟待加强。对厂区内的噪声和产生无组织排放的主要车间及单元加强绿化可起到较好的降噪和降尘效果。本评价对厂区绿化有以下几点建议：a）根据工程排放的污染物以烟（粉）尘、SO2为主的特点，绿化树种的选择具有较强抗SO2树种和灌木，以及滞尘能力较强的大叶植物，如梧桐、槐树、泡桐、夹竹桃等。b）厂区绿化根据整体规划和合理布局的要求，充分挖掘绿化潜力，做到以条为主，条块结合，在厂区道路两侧及生产区空余地带植树、栽草，在办公生活区与生产区之间设置绿化隔离带，实行点、线、面立体绿化方案，充分发挥绿化美化净化环境的作用和改善工程排污对厂区办公生活区和周围生态环境的影响。80 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书6环境影响预测与评价6.1环境空气6.1.1预测内容a）预测正常工况下，内径2.2m、高50m烟囱外排各污染物排对大气环境的影响。b）预测工程后非正常工况下（非正常工况按照扩建工程除尘效率为50%，同时脱硫系统失效情况考虑），内径2.2m、高50m烟囱外排各污染物排对大气环境的影响。6.1.2污染源强采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）附录A推荐模式中的估算模式进行估算，主要大气污染物源强详见表6.1-1、表6.1-2。改扩建后全厂气型污染物排放情况表6.1-1现有工程改扩建工“以新带老”全厂总类别项目排放量程排放量削减量排放量烟（粉）尘12.47.96.214.1SO247.923.838.333.3NOx11.328.50.039.9有组织Pb0.2200.3280.1100.438As0.01080.01630.00540.0217Cd0.00410.00600.00210.0081氟化物0.1220.0020.0610.063烟（粉）尘99.19.992.716.2Pb1.8320.1941.7090.316无组织As0.08630.00580.08190.0102Cd0.03670.00810.03260.0123大气点源源强参数表6.1-2排排气排气烟气年排烟气排放筒筒内出口放小排放源强（kg/h）工放速率工高径温度时数况况度mmNm3/h℃hh/d烟尘SO2NOxPbAsCd氟化物正常502.260625807200241.964.635.540.0610.0030.0011250.00875工况81 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书排排气排气烟气年排烟气排放筒筒内出口放小排放源强（kg/h）工放速率工高径温度时数况况度mmNm3/h℃hh/d烟尘SO2NOxPbAsCd氟化物非正常502.260625807200242217.880.55.9079.84.01.460.00215工况正常工况预测工程后内径2.2m、高50m烟囱外排污染物源强，非正常工况仅考虑改扩建工程除尘系统除尘效率降低至50%，脱硫系统失效的情况。6.1.3评价标准本次预测评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012），该标准中未包含的标准值执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）。6.1.4预测结果及评价6.1.4.1正常工况下的预测结果a）下风向预测结果正常工况下内径2.2m、高50m烟囱外排废气中各污染物对下风向的贡献值分别见表6.1-3。根据预测结果可知，正常工况下回转窑烟气中烟尘最大落地浓度为0.00354mg/m3，最大浓度占标率为0.79%；SO32最大落地浓度为0.00837mg/m，最大浓度占标率为1.67%；NO3x最大落地浓度为0.01mg/m，最大浓度占标率为5.01%；Pb最大落地浓度为0.000110mg/m3，最大浓度占标率为0.01%；As最大落地浓度为0.00000542mg/m3，最大浓度占标率约为0%；氟化物最大落地浓度为0.0000158mg/m3，最大浓度占标率为0.08%。因此，正常工况下内径2.2m、高50m烟囱外排废气中各污染物最大落地浓度贡献值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。b）敏感点预测结果正常工况时敏感点的预测结果见表6.1-4。82 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书正常工况下风向大气预测（贡献值）结果表表6.1-3粉尘SO2NOxPbAs氟化物距离（m）预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）1002.39E-1005.65E-1006.76E-1007.44E-1203.66E-1301.07E-1202002.16E-040.055.11E-040.106.11E-040.316.73E-0603.31E-0709.65E-0703001.89E-030.424.45E-030.895.33E-032.665.87E-0502.89E-0608.42E-060.044002.96E-030.666.99E-031.408.36E-034.189.20E-0504.53E-0601.32E-050.075003.20E-030.717.55E-031.519.04E-034.529.95E-0504.89E-0601.43E-050.076003.36E-030.757.93E-031.599.49E-034.741.04E-0405.14E-0601.50E-050.076933.54E-030.798.37E-031.671.00E-025.011.10E-040.015.42E-0601.58E-050.087003.54E-030.798.37E-031.671.00E-025.011.10E-040.015.42E-0601.58E-050.088003.39E-030.758.00E-031.609.57E-034.781.05E-040.015.18E-0601.51E-050.089003.11E-030.697.34E-031.478.78E-034.399.67E-0504.76E-0601.39E-050.0710002.85E-030.636.73E-031.358.05E-034.028.86E-0504.36E-0601.27E-050.0611002.63E-030.586.20E-031.247.42E-033.718.17E-0504.02E-0601.17E-050.0612002.44E-030.545.76E-031.156.89E-033.457.59E-0503.73E-0601.09E-050.0513002.28E-030.515.40E-031.086.46E-033.237.11E-0503.50E-0601.02E-050.0514002.25E-030.505.31E-031.066.35E-033.187.00E-0503.44E-0601.00E-050.0515002.23E-030.505.27E-031.056.30E-033.156.94E-0503.41E-0609.96E-060.0516002.20E-030.495.19E-031.046.21E-033.106.84E-0503.36E-0609.81E-060.0583 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书粉尘SO2NOxPbAs氟化物距离（m）预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）17002.15E-030.485.09E-031.026.09E-033.046.70E-0503.30E-0609.62E-060.0518002.11E-030.474.97E-030.995.95E-032.976.55E-0503.22E-0609.40E-060.0519002.06E-030.464.87E-030.975.83E-032.916.42E-0503.16E-0609.21E-060.0520002.02E-030.454.77E-030.955.71E-032.856.28E-0503.09E-0609.01E-060.0521001.97E-030.444.65E-030.935.57E-032.786.13E-0503.01E-0608.79E-060.0422001.91E-030.434.52E-030.905.41E-032.705.96E-0502.93E-0608.54E-060.0423001.86E-030.414.38E-030.885.24E-032.625.77E-0502.84E-0608.28E-060.0424001.83E-030.414.33E-030.875.18E-032.595.70E-0502.81E-0608.18E-060.0425001.83E-030.414.31E-030.865.16E-032.585.68E-0502.79E-0608.15E-060.046933.54E-030.798.37E-031.671.00E-025.011.10E-040.015.42E-0601.58E-050.08正常工况时敏感点处污染物预测结果（贡献值）表表6.1-4烟尘SO2NOxPbAs氟化物距离敏感点贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标m浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）兴无坳15002.23E-030.505.27E-031.056.30E-033.156.94E-050.003.41E-060.009.96E-060.05清水塘12002.44E-030.545.76E-031.156.89E-033.457.59E-050.003.73E-060.001.09E-050.05沙塘洼10002.85E-030.636.73E-031.358.05E-034.028.86E-050.004.36E-060.001.27E-050.06瓦垄堕11002.63E-030.586.20E-031.247.42E-033.718.17E-050.004.02E-060.001.17E-050.0684 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书烟尘SO2NOxPbAs氟化物距离敏感点贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标m浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）NE60602.39E-100.005.65E-100.006.76E-100.007.44E-120.003.66E-130.001.07E-120.00W50502.39E-100.005.65E-100.006.76E-100.007.44E-120.003.66E-130.001.07E-120.00梅林村SW1001002.39E-100.005.65E-100.006.76E-100.007.44E-120.003.66E-130.001.07E-120.00NW2002002.16E-040.055.11E-040.106.11E-040.316.73E-060.003.31E-070.009.65E-070.00毛堕里2501.89E-030.424.45E-030.895.33E-032.665.87E-050.002.89E-060.008.42E-060.04林家公屋8503.39E-030.758.00E-031.609.57E-034.781.05E-040.015.18E-060.001.51E-050.08九江村3001.89E-030.424.45E-030.895.33E-032.665.87E-050.002.89E-060.008.42E-060.04巴公塘8003.39E-030.758.00E-031.609.57E-034.781.05E-040.015.18E-060.001.51E-050.08柳树坝18002.11E-030.474.97E-030.995.95E-032.976.55E-050.003.22E-060.009.40E-060.05长乐塘7003.54E-030.798.37E-031.671.00E-025.011.10E-040.015.42E-060.001.58E-050.08井塘洼7503.54E-030.798.37E-031.671.00E-025.011.10E-040.015.42E-060.001.58E-050.08石三冲17002.15E-030.485.09E-031.026.09E-033.046.70E-050.003.30E-060.009.62E-060.05高速公路管理处15002.23E-030.505.27E-031.056.30E-033.156.94E-050.003.41E-060.009.96E-060.05陈家祠堂20002.02E-030.454.77E-030.955.71E-032.856.28E-050.003.09E-060.009.01E-060.0585 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书正常工况下，本项目外排烟尘、SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物对各关心点的影响不大，均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。6.1.4.2非正常工况下预测结果本次环评考虑的非正常工况指扩建工程的除尘系统除尘效率下降至50%，同时脱硫系统完全失效的情况。a）下风向预测结果非正常工况下内径2.2m、高50m烟囱外排废气中各污染物对下风向的贡献值分别见表6.1-5。根据预测结果可知，非正常工况下回转窑烟气中烟尘最大落地浓度为3，最大浓度占标率为891.11%；SO34.01E+00mg/m2最大落地浓度为1.46E-01mg/m，最大浓度占标率为29.11%；NO3x最大落地浓度为1.07E-02mg/m，最大浓度占标率为5.33%；Pb最大落地浓度为1.44E-01mg/m3，最大浓度占标率为6.87%；As最大落地浓度为7.23E-03mg/m3，最大浓度占标率约为0.08%；氟化物最大落地浓度为3.89E-06mg/m3，最大浓度占标率为0.02%。因此，非正常工况下内径2.2m、高50m烟囱外排废气中SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物最大落地浓度贡献值可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，但烟尘最大落地浓度贡献值远远超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，最大超标倍数约为7.91倍。b）敏感点预测结果非正常工况时敏感点的预测结果见表6.1-6。非正常工况下，本项目外排烟尘对梅林村外的其它敏感点影响均较大，烟尘贡献值超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准日均值要求，最大超标倍数7.9倍；SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物对各关心点的影响较小，贡献值均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准日均值要求。为杜绝或最大程度的降低烟气的风险排放，建设方必须加强管理，并采取防范措施，一旦发现环保设施故障，应立即停产检修。86 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书非正常工况下风向大气预测（贡献值）结果表表6.1-5粉尘SO2NOxPbAs氟化物距离（m）预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）1002.71E-0709.83E-0907.20E-1009.74E-0904.88E-1002.62E-1302002.45E-0154.368.88E-031.786.51E-040.338.80E-030.424.41E-0402.37E-0703002.13E+00474.007.74E-0215.485.67E-032.847.67E-023.653.85E-030.042.07E-060.014003.35E+00743.561.21E-0124.298.90E-034.451.20E-015.736.03E-030.073.24E-060.025003.62E+00804.221.31E-0126.279.63E-034.811.30E-016.206.53E-030.073.51E-060.026003.80E+00843.781.38E-0127.561.01E-025.051.37E-016.516.85E-030.083.68E-060.026934.01E+00891.111.46E-0129.111.07E-025.331.44E-016.877.23E-030.083.89E-060.027004.01E+00890.891.46E-0129.101.07E-025.331.44E-016.877.23E-030.083.89E-060.028003.83E+00851.111.39E-0127.801.02E-025.091.38E-016.566.91E-030.083.71E-060.029003.52E+00781.561.28E-0125.539.36E-034.681.27E-016.036.34E-030.073.41E-060.0210003.22E+00716.001.17E-0123.398.57E-034.291.16E-015.525.81E-030.063.12E-060.0211002.97E+00660.221.08E-0121.577.90E-033.951.07E-015.095.36E-030.062.88E-060.0112002.76E+00613.111.00E-0120.037.34E-033.679.93E-024.734.98E-030.062.67E-060.0113002.58E+00574.229.38E-0218.766.87E-033.449.30E-024.434.66E-030.052.51E-060.0114002.54E+00565.339.23E-0218.476.77E-033.389.15E-024.364.59E-030.052.47E-060.0115002.52E+00560.679.16E-0218.326.71E-033.369.08E-024.324.55E-030.052.45E-060.0116002.49E+00552.449.02E-0218.056.61E-033.318.95E-024.264.48E-030.052.41E-060.0187 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书粉尘SO2NOxPbAs氟化物距离（m）预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率预测浓度占标率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）17002.44E+00541.788.85E-0217.706.49E-033.248.77E-024.184.40E-030.052.36E-060.0118002.38E+00529.338.65E-0217.296.34E-033.178.57E-024.084.30E-030.052.31E-060.0119002.33E+00518.448.47E-0216.946.21E-033.108.39E-024.004.21E-030.052.26E-060.0120002.29E+00507.788.29E-0216.596.08E-033.048.22E-023.924.12E-030.052.22E-060.0121002.23E+00495.118.09E-0216.175.93E-032.968.02E-023.824.02E-030.042.16E-060.0122002.17E+00481.117.86E-0215.725.76E-032.887.79E-023.713.90E-030.042.10E-060.0123002.10E+00466.447.62E-0215.245.58E-032.797.55E-023.603.79E-030.042.03E-060.0124002.08E+00461.117.53E-0215.065.52E-032.767.47E-023.563.74E-030.042.01E-060.0125002.07E+00459.117.50E-0215.005.50E-032.757.43E-023.543.73E-030.042.00E-060.016934.01E+00891.111.46E-0129.111.07E-025.331.44E-016.877.23E-030.083.89E-060.02非正常工况时敏感点处污染物预测结果（贡献值）表表6.1-6烟尘SO2NOxPbAs氟化物距离敏感点贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标m浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）兴无坳15002.52E+00560.679.16E-0218.326.71E-033.369.08E-024.324.55E-030.052.45E-060.01清水塘12002.76E+00613.111.00E-0120.037.34E-033.679.93E-024.734.98E-030.062.67E-060.01沙塘洼10003.22E+00716.001.17E-0123.398.57E-034.291.16E-015.525.81E-030.063.12E-060.02瓦垄堕11002.97E+00660.221.08E-0121.577.90E-033.951.07E-015.095.36E-030.062.88E-060.0188 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书烟尘SO2NOxPbAs氟化物距离敏感点贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标贡献占标m浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率浓度率（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）（mg/m3）（%）NE60602.71E-070.009.83E-090.007.20E-100.009.74E-090.004.88E-100.002.62E-130.00W50502.71E-070.009.83E-090.007.20E-100.009.74E-090.004.88E-100.002.62E-130.00梅林村SW1001002.71E-070.009.83E-090.007.20E-100.009.74E-090.004.88E-100.002.62E-130.00NW2002002.45E-0154.368.88E-031.786.51E-040.338.80E-030.424.41E-040.002.37E-070.00毛堕里2502.13E+00474.007.74E-0215.485.67E-032.847.67E-023.653.85E-030.042.07E-060.01林家公屋8503.83E+00851.111.39E-0127.801.02E-025.091.38E-016.566.91E-030.083.71E-060.02九江村3002.13E+00474.007.74E-0215.485.67E-032.847.67E-023.653.85E-030.042.07E-060.01巴公塘8003.83E+00851.111.39E-0127.801.02E-025.091.38E-016.566.91E-030.083.71E-060.02柳树坝18002.38E+00529.338.65E-0217.296.34E-033.178.57E-024.084.30E-030.052.31E-060.01长乐塘7004.01E+00890.891.46E-0129.101.07E-025.331.44E-016.877.23E-030.083.89E-060.02井塘洼7504.01E+00890.891.46E-0129.101.07E-025.331.44E-016.877.23E-030.083.89E-060.02石三冲17002.44E+00541.788.85E-0217.706.49E-033.248.77E-024.184.40E-030.052.36E-060.01高速公路管理处15002.52E+00560.679.16E-0218.326.71E-033.369.08E-024.324.55E-030.052.45E-060.01陈家祠堂20002.29E+00507.788.29E-0216.596.08E-033.048.22E-023.924.12E-030.052.22E-060.0189 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书6.1.5大气环境防护距离大气环境防护距离是指产生有害因素的部门（车间或工段）在正常工况下，由无组织排放源散发的有害物质对工厂周围居民健康不造成危害的最小距离。凡不通过排气筒或通过15m高度以下排气筒的有害气体排放，均属无组织排放。按照HJ2.2-2008导则要求，采用大气环境防护距离计算模式计算大气环境防护距离，经计算，本项目各无组织排放源大气环境防护距离见表6.1-7。本项目各无组织排放源大气环境防护距离一览表表6.1-7污染物无组织排放速率（t/a）有效占地大气环境防无组织排放源高度面积TSPPbAsCd护距离（m）（m）（m2）配备料车间（包括现有工程和改扩建0.729170.023780.0000750.00117101000无超标点工程）1#回转窑0.677990.017010.0005990.0002410300无超标点2#回转窑0.847480.015620.0007480.0003010500无超标点90 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书根据以上计算，本项目配备料车间和两台回转窑均无需设置大环境防护距离。6.2地表水环境6.2.1正常工况本项目正常生产情况下，回转窑冲渣水、烟气脱硫废水沉淀后全部循环使用，初期雨水经厂区初期雨水池中和沉淀后用于回转窑冲渣，生活污水经化粪池处理后用作农肥，因此正常生产情况下，项目废水可做到不外排。6.2.2非正常工况本项目生产废水主要有回转窑冲渣水和烟气脱硫废水，回转窑冲渣水通过设置冲渣水池全部循环使用，烟气脱硫废水经过脱硫废水循环池使用，冲渣水循环池和脱硫废水循环池均采用水泥砌筑，运行过程中基本不会出现风险外排的情况。本项目可能存在的非正常情况为暴雨期初期雨水可能难以完全利用的情况，溢流的初期雨水经水塘排至下游小溪，对水塘和小溪的水质造成影响。厂区西侧建设有1000m3废水沉淀池作为本项目的初期雨水池可有效收集整个厂区的初期雨水，初期雨水量不大（122m3/次），初期雨水池大小完全可满足要求，确保91 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书初期雨水不会外排。初期雨水池原设计为废水沉淀池，由串联的四级沉淀池组成，后续的几级沉淀池可以起到事故池的作用，收集上一级沉淀池的溢流水。因此，初期雨水池满溢流外排的几率很小。6.3地下水环境本项目对地下水环境的影响主要体现在两个方面：厂区危险废物原料、产生的危险废物贮存对地下水的影响；生产废水收集处理设施发生泄漏时对地下水的影响。6.3.1危险废物贮存对地下水的影响危险废物对地下水的影响主要体现在渗滤液或雨水冲刷水渗入地下，对地下水体造成不利影响。本项目危险废物原料堆存于按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）要求建设的原料库贮存仓内。本项目产生的危险废物沉降室收尘和废水处理污泥直接送至配料，不在厂内暂存，因此不会对地下水造成影响。原料库内地面进行硬化，库外设置截排水沟，可做到防风、防雨、防晒，可确保各类废渣的安全堆存。只要严格各废渣的转运和车间内贮存过程，避免沿途撒落和禁止露天堆放，可确保原料在厂内的安全临时贮存和综合利用，不会对地下水环境造成影响。本项目原料库按要求进行了防渗处理和雨水截排水措施。对只要建设方在日常运行过程中严格危险废物堆存管理，禁止露天堆放，加强贮存场所的定期安全检查。一旦发现问题时，及时处理，可确保原料库安全可靠的运行。因此，正常情况下，本项目危险废物在厂内贮存过程中对地下水产生影响的可能性很小。6.3.2生产废水收集处理设施对地下水的影响生产废水收集处理措施对地下水的影响主要体现在废水收集管道、收集处理池渗漏，造成生产废水渗入地下，对地下水产生不利影响。本项目将对生产系统中各循环池、废水处理池、碱液淋洗水沉淀循环池、生产废水收集管道、雨排设施和初期雨水收集池进行防渗处理。通过采取以上措施、加强管理和定期检查后，本项目生产废水收集处理措施产生渗漏对地下水的影响极小。6.4声环境工程的主要噪声设备为引风机、水泵和机械运行噪声，噪声值在85~105dB（A）。在正常生产情况下，各噪声源采用减振、消声、隔声等措施后，噪声强度可降低5～20dB（A），厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标92 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书准要求。项目周边200m范围内的东北侧2户居民和西南侧一户居民与本项目之间有山体阻隔，运行噪声对其影响很小。西侧3户居民靠近厂区的办公生活区，远离生产区，噪声对其影响不大。6.5固体废物固体废物对环境的影响主要体现在以下三个方面：a）通过大气降水产生的淋滤液进入水体造成环境污染；b）固废沥出水或雨水冲刷水渗入地下，对地下水体造成不利影响；c）固废堆存过程中经风吹产生的扬尘污染。因此，切断上述污染途径是控制固废污染的一个重要问题。1）本项目生产过程中各类废渣按其性质在厂内分类堆存。回转窑窑渣属一般Ⅰ类工业固废，目前堆存于回转窑窑渣临时堆场，该堆场建设可满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）Ⅰ类场要求，因此窑渣堆存满足标准。2）本项目产生的危险废物沉降室收尘和废水处理污泥不在厂内暂存。原料堆存于按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求设计、施工建设的原料库内。原料库均可较好的防风防雨，库内地面全部硬化并进行了防渗处理。在建设方加强固废堆存、装卸、转运、包装等环节的污染控制，避免沿途撒落，禁止露天堆放的前提下，降雨不会对固废堆存场所产生不利影响，固体废物可做到厂内安全贮存，其对地表水与地下水环境的影响甚微。3）厂内暂存的原料废渣，大部分不易起尘，且全部存放于危险废物渣库内，具备良好的防风作用。因此，只要建设方严格控制各类废渣的转运过程，避免沿途撒落，可有效减少固废扬尘污染，不会对区域环境空气质量造成大的影响。综上所述，本项目固废在采取以上措施后，可有效控制固废贮存过程中产生的二次污染，做到安全暂存或贮存，对区域环境影响较小。6.6生态环境本项目营运期对生态环境的影响主要表现在废气中SO2对植物与农作物的影响，以及重金属对农作物和土壤的影响。6.6.1SO2对植物的影响植物受害症状为叶片褪绿，变成黄白色。叶脉间出现黄白色点状“烟斑”，轻者只在叶背气孔附近出现，重者从叶背到叶面均出现“烟斑”。随着时间推移，“烟斑”由点扩展成面。危害严重时，叶片萎蔫，叶脉褪色变白，植株萎蔫、死亡。植株受害93 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书的顺序先期是叶片受害，然后是叶柄受害，后期为整个植株受害。在一定浓度的SO2范围内，叶片的受害与叶龄有关，其受害的先后顺序是成熟叶、老叶、幼叶。这是由于幼叶的抗性最强，成熟叶最敏感，而老叶介于二者之间。SO2危害植物的机理如下：SO2从植物气孔进入，逐渐扩散到海绵组织和栅栏组织细胞，通过改变细胞膜的通透性，使之受害；其中最初受害的部位是光合作用最活跃的栅栏组织细胞的细胞膜，然后是海绵组织的细胞膜，随之叶绿体和叶绿素相继破坏。与此同时，细胞质分离，组织脱水、枯萎、死亡，最后导致叶表面受害，形成许多褪色斑点。SO2对植物的危害程度与浓度和接触时间有关。当SO2浓度超过植物的忍受程度时，植物受危害程度与SO2浓度成正比关系；当SO2浓度不变时，植物受危害程度与植物接触SO2的时间成正比关系。敏感植物的SO2伤害阈值为：8小时0.25ppm，4小时0.35ppm，2小时0.55ppm3）。不同的SO（1ppm=2.857mg/m2浓度对植物的危害见表6.6-1；评价根据《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》中相关规定，按SO2的敏感程度将各种植物作了划分，详见表6.6-2。不同SO2浓度对植物的危害情况表6.6-1浓度（ppm）对植物的影响程度<0.3大多数植物短时间接触不受影响敏感的植物如苜蓿、荞麦等在7h内受害，地衣、苔藓等在十几个小时内0.4完全枯死0.5一般植物可能发生危害，西红柿在6h内受害，树木100h以上受害0.8～1.0菠菜在3h内受害，树木在数十小时内受害6～7某些抗性强的植物在24h内受害20许多农作物发生严重急性危害，明显减产7～100植物受害十分严重并逐渐全部枯死≥100全部植物在短期内死亡不同植物对SO2的敏感程度表6.6-2标准限值敏感程度对植物的影响程度一次浓度日均浓度冬小麦、春小麦、大麦、荞麦、大豆、甜菜、芝麻，菠菜、敏感青菜、白菜、莴苣、黄瓜、南瓜、西葫芦、马铃薯，苹果、0.5mg/m30.15mg/m3梨、葡萄，苜蓿、三叶草、鸭茅、黑麦草94 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书标准限值敏感程度对植物的影响程度一次浓度日均浓度水稻、玉米、燕麦、高粱、棉花、烟草，番茄、茄子、胡33中等敏感0.7mg/m0.25mg/m萝卜，桃、杏、李、柑桔、樱桃根据大气预测结果，回转窑烟气中SO32最大落地浓度为8.37E-03mg/m，最大浓度占标率为1.67%，因此，本项目正常运行SO2排放对区域植被和农作物的影响不大。6.6.2重金属对土壤、植物的影响本项目排放的含重金属（主要为Pb、As）烟尘直接以降尘方式输入土壤。土壤本身具有较强的净化能力，但是当土壤中某些有害物质含量过高，超过了土壤净化的能力，土壤微生物的生命活动就受到抑制和破坏，从而使土壤遭受污染。当土壤中污染物的浓度超过植物的忍耐限度，就会破坏植物根系正常的吸收和代谢功能，使植物光合作用显著衰退，农作物下降。而且一些污染物在植物体内积累残留，既影响植物的生长发育，又可能导致遗传变异，还可能将通过土壤—植物—动物—人体系统食物链进入人体，从而危害人类健康。6.6.3对周边农田的影响本项目用地周边目前分布有一定数量的农田，主要集中的位于厂址的西侧和西南侧。根据预测结果可知，本项目正常情况下外排的SO2、铅和砷贡献值不大，加之厂址三面环山与农田之间有山体阻隔，废气排放对周边农田影响小。项目正常情况下没有废水外排，固废处置合理，因此废水和固废也不会周边农田造成影响。6.6.4小结综上所述，建设方在严格落实本项目各项环保措施并加强日常管理与维护，确保其正常运行和处理效率，建立完善的事故应急方案与对策的前提，本项目运营对区域植被与农田的影响较小。95 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书7环境风险分析建设项目环境风险评价是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，对项目建设和运行期间的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起的有毒有害、易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，分析可能造成突发性事故的污染源及其影响，并以此为环境管理和生产部门提供决策依据。7.1风险识别7.1.1危险有害因素分布本项目生产过程中有毒性大的中间产品，且许多设备及管道长期在高温、高压、带电等条件下运行，存在发生风险事故可能。主要危险有害因素分布情况见表7.1-1。主要危险有害因素分布表表7.1-1项目冶炼系统收尘系统初期雨水池原料库火灾爆炸----------------化学中毒++----+腐蚀----------------泄漏++++备注：+表示存在，----表示不存在7.1.2物料危性识别本项目不使用有毒有害危险化学品，只有外排烟气中二氧化硫、含铅、砷烟尘等对环境具有较大危害，其性质详见表7.1-2。物理、化学性质一览表表7.1-2项目化学性质备注分子式：SO2，无色气体，有刺鼻气味，熔点-75.5℃，沸点-10℃，车间空气短时间接触容许浓度25℃水中溶解度：8.5mL/100mL，水溶液是一种中等强酸。与10mg/m3。环境空气二级标准一小时浓二氧化硫度限值0.5mg/m3，日均浓度限值氨、丙烯醛、乙炔、碱金属等强烈反应，与水或蒸汽反应，0.15mg/m3有腐蚀危险。浅黄色至黄色重质粉末或结晶。相对密度9.53，熔点888℃。车间空气中最高允许浓度0.05mg/m3。铅尘沸点1535℃。不溶于水和醇。溶于乙酸、稀硝酸和氢氧化碱环境空气二级标准季平均：0.0015mg/m3，年平均：0.001mg/m3热溶液。分子式：As2O3，无色无味的白色粉末，熔点：315℃沸点：砷尘车间空气中最高允许浓度0.3mg/m3457.2℃，相对密度（水=1）3.86，微溶于水，溶于酸、碱，无机剧毒品96 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书7.1.3风险源项识别本工程各系统潜在的危险因素及可能导致的环境风险见表7.1-3。生产过程各系统潜在的危险因素及可能导致的环境风险表7.1-3可能导致的环系统名称主要设施潜在的风险因素风险物质影响介质境风险回转窑烟气处理收尘设施效率降低回转窑烟气直烟尘、Pb、As、大气系统脱硫塔失效排SO2回转窑生产池底裂缝或未进行污染地下水地下水系统防渗Zn、Pb、As等冲渣水池由于水池裂缝或垮重金属污染地表水地表水塌造成冲渣水泄漏原料运输及原料运输及原料有毒重金属散Zn、Pb、As等土壤、水渗漏、废渣流失堆存库落重金属体生产电气系大气、水电气设备火灾//统体7.1.3.1化学毒物危害本项目化学毒物的危害主要是废气和废水风险排放时，废气和废水中的重金属对周边环境的影响。正常工况下，本项目回转窑烟气除尘系统及脱硫设施若发生故障时，设备及管道内部将会形成正压，造成含高浓度SO2、铅尘、砷尘的烟气从炉门、管道接缝密闭不严处等部位泄漏，对周边环境造成影响。此外，初期雨水风险外排时，废水中的重金属可能对下游地表水环境造成影响。7.1.3.2原料运输及贮存风险本项目采用汽车运输湘钢的瓦斯灰和瓦斯泥，运输距离均较远，在运输过程中存在因交通事故引起的废渣泄漏风险。原料入厂后在原料库堆存，原料库存在雨水进入库内，造成危险废物冲刷流失，污染附近土壤环境和水环境的风险。7.2重大危险源辨识及评价工作等级确定7.2.1重大危险源辨识本项目列入《重大危险源辨识》（GB18218-2009）中“危险物质”名单范围内的危险化学品有二氧化硫。本项目二氧化硫主要以气态存在于设备、管道及处理设施中。二氧化硫从炉窑中产出至送碱液喷淋塔脱硫可在较短的时间内完成。由此判断，存在于设备及管道中的二氧化硫在线量很小，远小于《重大危险源辨识》（GB18218-2009）97 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书中二氧化硫的临界量（二氧化硫临界量为20t），不构成重大危险源。因此，本项目不涉及重大危险源。7.2.2评价工作等级的确定根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）评价等级划分原则，本评价依据拟建工程的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，结合环境敏感程度等因素进行综合判定，确定本项目风险评价等级为二级。具体评定过程见“1.7.1评价工作等级”章节。7.3风险影响分析7.3.1危险化学物质及危险防护本项目涉及的危险化学物质有含铅、砷烟尘。上述物质因收尘设施故障或交通事故大量泄漏至外环境时可能会对区域大气环境、水环境和土壤造成污染影响。本项目各危险化学物质的危害特性和防护措施详见表7.3-1。本项目危险化学品的性质、防护、处置措施表7.3-1分子式：As2O3，无色无味的白色粉末，熔点：315℃沸点：457.2℃，相对物化性质密度（水=1）3.86，微溶于水，溶于酸、碱，无机剧毒品遇火灾会产生剧毒气体。对皮肤及黏膜有刺激，剧毒。误服即发生咽干、口渴、流涎、持续呕吐并混有血液、腹泻、粪便中混有血与粘液，并伴有剧烈头痛、四肢痉挛，抢救不及时则致心力衰弱或尿闭而死亡。一般认为危险特性成人三氧化二砷的致死量为70~180mg。接触其粉尘和烟雾出现“亚砷破疹”或“砷皮疹”的接触性和过敏性皮炎。还可见鼻炎、咽喉炎、支气管炎和结膜炎等。小鼠经口LD50：45mg/kg；小鼠皮下LD：11~13mg/kg；大鼠经口LD50：138mg/kg，6小时后死亡⑴、消防方法：消防人员必须穿戴全身防护用品；用水、砂土灭火砷尘⑵、急救：使误服或吸入的患者迅速脱离污染区，安置休息并保暖。皮肤应急措施接触先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤。误服立即催吐、洗胃，急送医院抢救⑴、包装标志：毒害品⑵、包装方法：玻璃外木箱或木箱、木桶、铁桶内衬塑料袋储运要求⑶、储运条件：储存于干燥、通风的仓间内；实行双人双锁管理制度，防止容器破损；不可与食用原料共储混运；工作人员必须穿戴防毒面具和全身防护用品；工作后及时漱口，清洗手、脸，更衣必须穿戴防毒面具与手套；用砂土混合，收集进废物处理场所处置；同时泄漏处理用1:50碱水或肥皂水洗刷污染区；用大量水冲洗，经稀释污水放入废水系统分子式：PbO，浅黄色至黄色重质粉末或结晶。在空气中加热至300~500℃物化性质时变为四氧化铅，温度再高时仍变一氧化铅。相对密度9.53，熔点888℃。铅尘沸点1535℃。不溶于水和醇。溶于乙酸、稀硝酸和氢氧化碱热溶液误服或长期吸入会造成铅中毒。常见症状有贫血、胃肠障碍，出现食欲不危险特性振、便秘和腹绞痛发作等。大鼠腹腔LD50：450mg/kg98 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书⑴、消防方法：用水灭火应急措施⑵、急救：皮肤接触用肥皂冲洗；中毒时送医院救治⑴、包装标志：毒害品⑵、包装方法：玻璃瓶外木箱内衬垫料或铁桶、木箱内衬塑料袋储运要求⑶、储运条件：储存于干燥、通风的仓内；与酸、碱类隔离储运；防止受潮结块，包装必须保持完整泄漏处理扫地，收集至废物处理场所处置7.3.2大气风险分析根据预测结果可知，非正常工况下回转窑烟气中烟尘最大落地浓度为4.01mg/m3，最大浓度占标率为891.11%；SO32最大落地浓度为0.146mg/m，最大浓度占标率为29.11%；Pb最大落地浓度为0.144mg/m3，最大浓度占标率为6.87%；As最大落地浓度为0.00723mg/m3，最大浓度占标率为0.08%。非正常工况下，本项目外排烟尘对各关心点的影响均不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，对敏感点影响较大。为杜绝或最大程度的降低烟气的风险排放，建设方必须加强管理，并采取防范措施，一旦发现环保设施故障，应立即停产检修。烟气处理系统风险防范措施如下：a）注重除尘设施与脱硫的日常维护和管理，使其长期保持最佳工作状况。在定期检修工程主体设备时，同时检查和维护各主要废气净化系统，以确保其正常运行。b）对废气净化设施的易损易耗件应注重备用品的储存，确保设备发生故障时能得到及时的更换。c）一旦发现废气净化设施运行不正常时，应及时予以处理或维修，如短时间内不能恢复正常运行的，应立即停产检修，以避免对环境造成更大的污染影响。d）制定一套科学、完整和严格的故障处理制度与应急措施，责任到人，以便发生故障时及时处理。7.3.3废水风险分析废水风险外排主要考虑初期雨水的风险外排情况。暴雨期非正常情况下，初期雨水可能难以完全利用，溢流至池塘后排至下游小溪，对水塘和下游农灌渠的水质造成影响。厂区西侧建设有1000m3废水沉淀池作为本项目的初期雨水池可有效收集整个厂区的初期雨水，初期雨水量不大（122m3/次），初期雨水池大小完全可满足要求，确保99 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书初期雨水不会外排。初期雨水池原设计为废水沉淀池，由串联的四级沉淀池组成，后续的几级沉淀池可以起到事故池的作用，收集上一级沉淀池的溢流水。因此，初期雨水池满溢流外排的几率很小。7.3.4原料运输及贮存风险分析7.3.4.1危险废物运输本项目所用原料中含有铅、砷等多种对人体和环境有重大毒害性的重金属元素，属于危险固废。上述危废在运输过程中的事故排放主要是指原料废渣在运输过程中发生的泄漏，其中最为严重的是因交通事故导致的废渣整体泄漏。废渣中各种有毒有害物质将因溶解而进入环境，一些易溶物质迅速进入水体，使水体中污染物质浓度迅速增加，短期内影响较大；对一些难溶难降解物质，由于环境本底值一般较低，溶解过程较为缓慢，且溶解过程中进一步发生稀释，而事故排放源是总量固定且逐渐衰减的，因此其对环境的危害虽然是长期而不可挽回的，但总体影响是有限的。总之，废渣运输过程中发生事故产生的危害性较大，建设方应加强管理，特别对于危险废物须执行危险废物运输的有关规范，从管理和技术两方面出发确保运输过程的安全。对于本项目危险废物的运输管理除了按本评价5.1章节的要求执行外，建设方还需在今后的运输过程中做到如下要求：①、危险废物应采用封闭式槽车运输，在废渣装车和卸料时必须加强管理，采取有效措施防止废渣泄漏；②、废渣运输路线应尽避开饮用水水源地，以避免废渣泄漏的事故情况下对饮用水源造成影响；③、车辆驶出装卸点时应对车轮及车厢外部进行清洗，清洗水应回收利用；④、运输过程中发生事故时应立即停车检查，查明泄漏部位后，根据事故大小和处置的难易程度向公司或有关政府部门报警，并立即实施现场清除。⑤、所有运输车辆均应配备备用转运箱，为泄漏物料现场紧急清除提供条件；对于严重的泄漏情况，通知公司应急救援队到现场组织清除，并评估和监测泄漏影响，直至确保安全为止；⑥、对于特别重大的泄漏事故，如翻车导致水环境污染等，应通过救援队对下游采取隔离措施，对受污染水体进行回收清除和化学处理，对现场进行控制，直至消除影响。通过采取以上措施可避免因风险事故而对环境产生重大危害。7.3.4.2危险废物贮存本项目建有3座原料库，原料废渣贮存过程中的风险影响主要为渣库防渗措施不到位或破损，造成渗漏对地下水的影响；以及雨水进入渣库对区域区域地表水和土壤造成的影响。若原料库地面出现防渗层破损、原料库周围未建截排水措施或措施不到100 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书位等不符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）的情况，在雨水时可能导致雨水进入渣库；其对区域环境的影响主要是废渣中含有的重金属等有毒有害物质在雨水浸泡下溶解析出，进入水体造成环境污染及渗入地下污染地下水。若大量雨水进入渣库，还会造成危险废物冲刷流失，污染附近土壤。因此，玉桥化工应在渣库的日常管理中定期对其运行情况进行安全检查，一旦发现问题，立即检查，以确保原料库安全可靠地运行。7.4运行过程中的防治对策a）各工序槽体、储罐、阀门、管道等应定期检查，发现问题及时处理，避免因设备破损造成的环境污染事故。b）各类废渣应按照类别分开堆存。c）对雨水收集池、排水管道等进行防渗处理，设置事故截流堰和截流井，以便事故状态下将初期雨水收集，避免外排。d）各工序间输送管道等应定期检查，发现问题及时处理，以减少发生泄漏事故的可能性。本项目运行过程中拟采取的安全防范对策见表7.4-1。本项目运行过程中拟采取的安全防范对策一览表表7.4-1序号项目安全防范内容及对策·本项目所有操作人员应经过培训并取得合格证书后方允许上岗操作。·操作人员不仅应熟悉掌握正常工况下本岗位和相关岗位的操作程序与要求，还应熟练掌握非正常工况下的操作程序和要求。1全员培训·一线工作人员均应配备完整的防毒用具，并进行培训和严格的演练，确保在事故发生后能在最短时间内佩戴防毒用具并及时离开现场或配合抢险人员进行救援工作。·加强工艺管理，严格控制工艺指标。严格执行操·严格执行操作规程，及时排除泄漏和设备隐患，保证系统处于正常状态。2作规程、定期·检修部门定期对容器等设备进行检修和检测，确保设备完好；操作人员应检查严格执行安全操作规程，确保生产安全。·采用成熟可靠的自动化控制系统对废渣处理过程进行集中监控、报警和连自动控制及3锁；对重要操作参数进行自动调节，自动报警和事故状态下的紧急停车，以监测减少事故性排放。泄漏、火灾等事故发生后，应严格按照有关规定及时处理，防止事故扩大。厂方应和附近居民保持长期联系，向事故状态下有可能受影响的敏感区居民4事故防范告知事故危害性、传授自我防范的基本方法。·泄漏、中毒等事故发生后，应严格按照有关规定及时处理，防止事故扩大。·发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位及原因，及时对事应急处理措5故进行处理。施·如果事故影响到厂外环境，应及时报告当地政府部门和相应单位。101 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书序号项目安全防范内容及对策·公司主要领导负责全厂的消防、安全、环保工作，并组织安环部及各车间安全管理机6的专业人员成立事故应急小组，制定事故处理的应急预案，并进行定期演练，构以确保发生事故时可及时启动应急预案。7.5风险防范措施7.5.1事故应急预案根据环保部有关文件的要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业应制定针对重大环境污染事故发生时的工作计划，消除事故隐患及突发性事故的应急办法等。本项目《突发环境事故应急准备与响应预案》包括应急响应指挥、应急响应组织、应急响应级别、人员疏散、应急响应要素、培训与演习、应急响应预案管理，以及主要污染源的应急准备与响应预案，具体内容如下。a）因各烟气收尘脱硫处理措施失效和处理效率降低而发生事故时的应急预案。b）危险废物贮存及运输过程中发生事故时的应急预案。c）发生火灾、爆炸事故时的应急预案。应急预案的主要内容见表7.5-1。应急预案内容表7.5-1序号项目内容及要求1总则简述运行过程中涉及的物料及可能产生的突发性事故2危险源概况评述危险源类型、数量及其分布情况3应急计划区包括生产区、邻区及附近敏感点4应急组织现有《突发环境事故应急准备与响应预案》中已有规定5应急状态分类及响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序工艺装置：防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为6应急设施、设备材料消防器材原料库及渣库：防止原辅材料与废渣撒落、扩散7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制等应急环境监测及事故后评由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后8价果进行评估，为指挥部门提供决策依据事故现场：控制事故，防止扩大、漫延及链锁反应、消除现场应急防护措施、消除泄漏泄漏物9措施方法和器材降低危害：配备相应的应急设施与器材邻近区域：制定控制和消除污染的措施及配置相应设备应急剂量控制、撤离组织事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及10计划、医疗救护与公众健邻近装置人员撤离组织计划及救护计划康邻近区域：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量102 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书序号项目内容及要求控制规定，撤离组织计划及救护计划规定应急状态终止程序：事故善后处理恢复措施，邻近区域解11应急状态终止与恢复措施除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训及演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育与发布相关信息设置应急事故专用纪录，建立档案报告制度，由专职部门负责14记录和报告管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成7.5.2事故的处置本项目各事故单元风险程度和事故起因存在多样性，应根据具体风险程度和事故起因采取相应的处置措施，事故应急救援内容包括污染源控制、污染物处置等，具体如下。7.5.2.1运输过程事故运输过程中发生事故时应立即停车检查，查明泄漏部位后，根据事故大小和处置的难易程度向公司或有关政府部门报警，并立即实施现场清除。所有运输车辆均应配备备用转运箱，为泄漏物料现场紧急清除提供条件；对于严重的泄漏情况，通知公司应急救援队到现场组织清除，并评估和监测泄漏影响，直至确保安全为止。对于特别重大的泄漏事故，如翻车导致水环境污染等，应通过救援队对下游采取隔离措施，对受污染水体进行回收清除和化学处理，对现场进行控制，直至消除影响。7.5.2.2突发事故指挥领导小组接到报警后，应迅速通知有关部门、车间查明事故发生部位和原因，下达应急救援处置指令，同时发出警报，通知指挥部成员和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因。指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求厂外支援。事故发生时至少派一人前往下风向（或流域的下游）开展紧急监测，佩戴随身无线通讯工具、便携式检测仪，随时向指挥部报告下风向（或流域的下游）的污染物浓度和距离情况，必要时根据指挥部决定通知扩散区域内的群众撤离或指导群众采取简易有效的保护措施。103 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书当事故得到控制后指挥部应成立调查组，分析事故原因，并研究制定防范措施、抢修方案。7.5.3有关规定和要求a）按照本节内容要求成立应急救援组织，同时每年应根据人员变化情况进行相应调整，以确保应急救援组织的落实。b）按照任务分工做好物资器材准备，如必要的指挥通讯、报警、抢修等器材及交通工具。上述各种器材应指派专人保管，并定期检查保养，使其处于良好状态，各重点目标设救援器材柜，派专人保管以备急用。c）定期组织救援训练和学习模拟事故应急训练，提高指挥水平和救援能力。d）对全厂职工进行经常性的安全常识教育。e）建立和完善以下各项制度：1）建立24小时值班制度，指定预案责任人和备选联系人。2）建立定期检查制度，每月结合安全生产工作检查，定期检查应急救援工作落实情况及器具保管情况，并组织应急预案演习。3）建立例会制度，每季度第一个月的第一周召开领导小组成员和救援队负责人会议，研究应急救援工作。7.6应急监测应急监测是保护敏感目标，保障公共生命财产安全的一项重要措施。发生突发性污染事故时，应立即进行应急监测，以确定污染范围和污染程度，为各级管理部门实施应急措施提供依据。由于突发性事故具有不确定性，因此应对应急监测设备定期检修，使其始终处于良好状况，同时注重监测分析药品的贮备工作。7.6.1应急监测布点本项目发生风险事故时，产生的环境风险主要为对环境空气、地表水与地下水的影响，应急监测布点一般原则性方案见表7.6-1。应急监测布点原则表7.6-1项目事故类别监测因子监测布点地表水原料危险废物泄漏事故pH值、Cu、Pb、Zn、As、Cd水塘、农灌渠原料危险废物渣库渗漏地下水pH值、Cu、Pb、Zn、As、Cd厂区附近地下水事故大气环境废气风险外排事故SO2、TSP、Pb、As梅林村、九江村104 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书项目事故类别监测因子监测布点土壤环境原料危险废物泄漏事故pH值、Cu、Pb、Zn、As、Cd、F厂区附近土壤7.6.2监测项目与方法主要污染物监测分析方法参照有关标准执行。7.7小结本项目主要的风险事故是原料运输暂存风险、除尘和脱硫措施故障导致的回转窑烟气事故外排风险以初期雨水风险外排等。在采取环评及工程设计等建议的风险防范措施后，本项目风险可接受水平在可承受范围内。105 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书8清洁生产8.1清洁生产的目的清洁生产的目的是通过先进的生产技术、设备和清洁原料的使用，在生产过程中实现节省能源，降低原材料消耗，从源头减少污染物产生量，并降低末端控制投资和费用，实现污染物排放的全过程控制，有效地减少污染物排放量。清洁生产可最大限度地利用资源、能源，使原材料最大限度地转化为产品，把污染消除在生产过程中，以达到保护环境的目的。8.2清洁生产水平分析8.2.1原料及能源工程所用的原料为瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣。瓦斯灰和瓦斯泥产生于高炉炼铁和电炉炼钢过程，铁锰渣产生于硫酸锌厂硫酸浸出次氧化锌产生的硫酸锌溶液除铁、锰的净化过程，均为含锌量较高的危险废物，但具有较高的回收利用价值。本项目以废渣料为原料，从原料的选择上采用危险废物。此外，本项目选择含碳量高的瓦斯灰和瓦斯泥，热值较高，平均1吨瓦斯灰和瓦斯泥中热值高达3000～4000KJ，大大减少生产过程中煤的用量，因此本项目用煤量相对于同类企业大大降低。本项目使用的煤含硫较低，热值较高。8.2.2生产工艺与装备工程采用的回转窑还原挥发低品位含锌物料工艺是一种较成熟的方法，可靠性高。该生产工艺是目前处理含锌废渣的较为成熟的工艺，主要设备回转窑具有设备简单、动力消耗小、基建投资少、外排污染物简单等特点。8.2.3产品本项目产品次氧化锌产品含锌品位在50%以上。8.2.4资源能源综合利用本项目对钢铁厂产生的瓦斯灰和瓦斯泥以及硫酸锌厂产生的铁锰渣为原料，从以上危险废物中回收锌、铅等有价金属，锌回收率达到92.1%，铅回收率达到90.5%，充分利用了国家宝贵的不可再生资源，有利于国民经济的可持续发展。项目回转窑冲渣水和脱硫废水循环使用，烟气间接冷却水设置冷却水系统全部循环使用，工业水重复利用率为90.3%，节水效果十分明显。106 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书本项目资源综合利用情况与同类工程对比情况表8.2-1比较项目拟建工程经仕集团单位产品煤耗（t/t产品）0.2671.918资源的综水重复利用率（%）90.375.9合利用Zn回收率（%）92.188.0Pb回收率（%）90.568.38.2.5污染物产生及治理a）废气本项目烟气处理设施选用重力沉降室、布袋除尘器、碱液喷淋塔。上述设备均为国内冶炼厂常用的收尘及脱硫设施，可确保处理后烟气做到稳定达标排放。对于工程主要无组织废气产生点，如回转窑卫生收尘系统，可有效减少污染物的无组织排放量。正常工况下，本项目外排废气均可满足相关污染物排放标准要求。b）废水正常工况下，本项目回转窑冲渣水、烟气脱硫废水等全部循环使用，初期雨水经中和沉淀后回用于回转窑冲渣，生产废水全部循环使用不外排；生活污水经化粪池处理后用作农肥。c）固体废物本项目运行过程中产生的固体废物大部分可在厂内综合利用，不能在本厂利用的外售相关企业回收。本项目按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订版）要求修建1座一般固废临时堆场，以确保固废在厂内临时堆放，固体废物可得到安全处置。d）噪声本项目拟对主要强噪声源采取基础减振、消声、隔声等降噪措施，同时在车间及厂区周围种植降噪植物。经上述降噪措施处理后，厂界噪声可做到达标排放。e）环境管理评价针对工程营运期的环境管理与环境监测提出“管理、监测机构先进，人员配备到岗位，措施得力”的具体要求，特别强调“三同时”，以保证对企业实施可靠的环保管理、监督与监测，以杜绝环保事故发生。107 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书8.3清洁生产改进方案通过以上分析，本工程从原料、能源、生产工艺及达标排放情况来看，项目还有很大的清洁生产改进空间，环评引用《湘潭县玉桥化工有限公司清洁生产审核报告》相关要求。建设方还应从以下几个方面提高该工程的清洁生产水平：清洁生产方案汇总表8.3-1序方案名称目前问题预计实施效果号加强原辅材料和备品备原辅材料和备品备件储存不够合理，减少原辅材料的损失，改善1件储存管理，合理储存，造成原辅材料损失原料堆棚的环境需求匹配外购煤中夹带竹板、木棍、编织袋等减少杂物中夹杂煤的流失，2减少外购煤种杂物夹带废物减少人员的劳动强度定期维护，及时维修机机械设备没有定期维护，存在跑、冒、降低由于设备原因引起的环3械设备滴、漏现象境污染公司原料和产品堆场没有及时清理，减少原料和产品损耗，改善4加强场地清理地面上有粉尘、原料厂区环境，节约资源公司三号原材料堆棚没有完全遮盖，减少原材料损失，减少扬尘5原料棚改造周边有一部分没有围墙和顶棚产生厂区用水管道有不少地方破损，增加对厂区用水管线进行维修改6水管线维修改造损耗，增加用水量造，减少用水损耗公司没有应急处理池，如果下大雨可7建设应急处理池保护环境能造成污水满溢外排，影响周边环境现有的回转窑冲渣水不该沉淀池大小为1000m3，位厂区初期雨水沿厂区排污明沟汇至厂排至厂区废水沉淀池于厂区地势较低处，可有效区西侧水塘回用于回转窑冲渣，未设8内，厂区废水沉淀池仅收集本项目初期雨水。收集置单独雨水收集池，厂区没有彻底实作为厂区的初期雨水池的初期雨水加入石灰中和沉现“雨污分流”使用淀后回用至回转窑冲渣公司水、电、原辅材料的计量和检测加强水、电、原辅材料9不够完善，影响生产过程的计量、监节能降耗的计量和检测测部分岗位存在长明灯、常流水现象，加强员工培训，明确岗造成能源浪费，员工节约意识薄弱，提高员工的业务素质和环保10位职责员工技能和环保意识还有待提高，各意识，明确责任岗位职责应更加明确给员工配备安全防护有些员工在工作中没有配备安全防护11服，加强自身安全意识保护员工身体服，对于安全、环保知识的了解不够培训危险废物的包装袋、贮危险废物的包装袋未设立危险废物识加强危险废物管理，保护环12存、运输、利用设施场别标志，贮存、运输、利用设施场所境所全部设置识别标志未全部设置识别标志生产车间出现“带机能耗”大部分未13及时关闭各种电源运行设备处于待机状态，其配电箱指能有效节省能源消耗示灯处于“红亮”建立定额指标与领用机劳保用品、办公用品及低值易耗品尚14减少浪费制无建立定额指标与领用机制；108 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书序方案名称目前问题预计实施效果号建立档案制度，将入场15的工业固体废物和危废目前未详细记录入场的固废数量长期保存，以供随时查阅数量详细记录在案窑尾加料和窑头出渣产生的粉尘未进窑头及窑尾均设置防尘罩，回转窑尾气收尘系统改16行必要收集，在加料和出料时存在较将收集的烟（粉）尘通过管造大的无组织排放，造成物料损失道送入脱硫除尘塔处理设专人管理，定期加碱，并脱硫塔日常未有专人管理，加碱及废17设专人管理环保设施进行沉淀池清理，渣及时外水处理设施未及时清理运目前公司尚未建立网站，不利于产品建立公司网站，推广公司产18建立公司网站的推广与销售。品。建立并运行ISO14001环建立并运行环境管理体系，19没有建立ISO14001环境管理体系境管理体系提高公司环境管理水平公司在制度化建设过程有待提高步加快建立健全环保管理考核20建立健全管理考核制度伐，如环保制度、员工手册、管理制制度，提高管理水平度、考核制度等；未按行业准入要求安装废气在线监控按行业准入要求安装废气在21安装废气在线监控装置装置线监控装置109 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书9达标排放与总量控制9.1达标排放9.1.1废气本次回转窑烟气经“重力沉降+表面冷却+布袋收尘+碱液喷淋塔+钠-钙双碱法”处理、回转窑卫生收尘废气经“集气罩+布袋除尘器”处理后可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表3大气污染物排放限值”的要求，废气均能实现达标排放。9.1.2废水正常工况下无工艺废水外排，回转窑渣冲渣水沉淀后全部循环利用；烟气脱硫废水经循环沉淀池收集后循环使用；烟道间接冷却水在冷却水循环池自然冷却后全部循环使用；生活污水经化粪池收集后用作农肥；厂区初期雨水经初期雨水池收集中和沉淀处理后，回用作回转窑渣冲渣补充水。9.1.3噪声工程产生噪声主要来自各种风机、水泵、等机械设备，噪声值在85～105dB（A）之间，采取的降噪措施包括基础减震，至于室内建筑隔声，能够确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。9.1.4固体废物建设单位已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订版）的要求，在厂内修建了三座原料库，用于原料的暂存。同时按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订版）要求建设一般固废临时堆场堆存回转窑窑渣。在严格按相关标准建设原料库和渣库，并加强日常管理和运输管理的前提下，固废均可得到安全处置。9.2总量控制9.2.1总量控制因子由于本项目生产废水全部循环使用不外排，生活污水经化粪池后用作农肥，因此本次环评对水型污染物不提出建议总量控制指标。环评提出的气型污染物总量控制因子为SO2、NOx、Pb、As、Cd。9.2.2总量控制指标玉桥化工现有工程批复时间较早，目前仅对SO2提出总量控制要求，总量控制指标为60.0t/a。110 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书目前玉桥化工主要污染物排放情况、工程后全厂污染物的排放情况及需要新增的总量指标见表9.2-1。总量控制指标由玉桥化工向湘潭县环境保护局申请，从区域其他企业中调剂。本项目总量控制推荐一览表表9.2-1单位：t/a因子SO2NOxPbAsCd指标现有工程总量指标60.0///工程后全厂总量指标33.339.90.7540.03190.0203建议新增总量指标/39.90.7540.03190.0203111 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书10环境经济损益分析10.1经济效益本项目总投资3800万元，达产后新增次氧化锌产能15000t/a，全年新增销售额2250万元，生产成本950万元，税额320万元，利润980万元，投资回收期约3.8年。10.2环境效益10.2.1环保投资本项目总投资为3800万元，工程环保投资为310万，占项目总投资的8.2%。项目所实施的主要污染防治措施及环保投资估算见表10.2-1。本项目环保投资表10.2-1环保措施及环保投资已有新增类别污染源备注环保投环保投合计（万元）环保措施资（万环保措施资（万元）元）2#重力沉降+2#表面冷却+2#布袋除尘内径2.2m、高系统+2#套脱2#回转窑烟气150//15050m烟囱利用硫系统+内径现有工程2.2m、高50m废气烟囱（利用现有）2#回转窑卫生集气罩+布//2525/收尘废气袋除尘器配备料收尘采无组织废气5//5/用洒水降尘450m3冲渣水回转窑冲渣水15//15/池（已建成）30m3脱硫废利用现有工程烟气脱硫废水水循环池（已10//10脱硫废水循环废水扩建）池扩建设增设初期1000m3初期雨水收集和初期雨水35540/雨水池后期雨水排放切换装置1200m2回转利用现有回转固废回转窑渣窑窑渣堆场25//25窑渣场扩建（已扩建）风机、水泵、机基础减振、隔噪声15//15/械噪声声进料口和出“以新带渣口设置集老”及整改1#回转窑//2525/气罩+布袋措施除尘小计25566310/112 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书10.2.2环境效益本项目以瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂的铁锰渣为原料，年处理危险废物39300吨，实现了危险废物的综合利用。因此项目的环境效益十分显著，主要体现在以下方面：a）消除了瓦斯灰、瓦斯泥、硫酸锌厂铁锰渣堆存或二次利用带来的环境隐患。b）项目建成后年产次氧化锌15000t，回收锌约8005t，铅约862t。回转窑产出的窑渣外售钢铁厂回收铁，其他固废均在厂内回收利用，充分利用了国家宝贵的不可再生资源，真正实现了废渣的资源化。因此，本项目具有良好的环境效益。10.3社会效益本项目的具有较好的经济效益，将刺激当地的经济需求，带动当地和周边地区的经济发展，促进运输、服务等相关行业和基础设施的发展建设，加速当地的经济发展。项目劳动定员均雇佣当地劳动力，为当地人员将提供就业机会，对增加当地村民的收入，提高生活水平有着积极的促进作用。因此，项目的实施具有良好的社会效益。113 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书11公众参与公众参与是环境影响评价的重要组成部分，是项目建设方通过环评工作同公众之间的一种双向交流方式，其目的是使项目能够被公众充分认识，征求公众对项目的意见与建议，以利于提高项目的环境效益和社会效益。本次环评影响评价工作，通过公众参与调查向公众介绍项目的类型、规模、工艺和项目有关的环境影响问题，让公众真正了解项目的实情，充分考虑当地公众的切身利益，以便尽可能降低对公众利益的不利影响，使项目的设计与运营更加趋于完善合理，从而有利于最大限度地发挥项目的综合效益和长远效益。11.1调查形式11.1.1第一次公示按照《环境影响评价公众参与暂行方法》（环发2006[28]号文）和国家环保部发布的《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发［2012］98号）要求，在本报告编制初期，建设单位采用现场张贴公示、网络发布和报纸发布的形式进行了本项目的第一次公示。第一次公示内容包括项目名称及概况、建设单位名称与联系方式、承担环境影响评价的单位与联系方式、环境影响评价工作程序及主要工作内容、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的主要方式。建设单位于2014年7月19日~7月29日在杨嘉桥镇进行了现场公示。第一次公示照片见图11.1-1，项目一次现场公示期间未收到反对意见。图11.1-1现场公示114 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书建设单位于2015年7月20日~7月30日在湘潭在线进行了网络公示，公示截图见图11.1-2，该次网络公示期间未收到反对意见。图11.1-2网络公示11.1.2第二次公示在本评价报告初稿基本完成后，报送环境保护行政主管部门审查前，建设单位于2014年8月14日在湘潭市保护局上进行了本项目的第二次网络公示（http://www.xthb.gov.cn/show.asp?InfoID=108612），网络公示图片如图11.1-3，公示内容主要为介绍项目建成后运营期将产生的污染及防治措施情况，该次网络公示期间未收到反对意见。115 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书图11.1-3第二次网络公示建设单位于2015年7月22日在《当代商报》报纸发布了本项目的主要情况、主要环境影响结论、对策及公众参与方式等相关信息；该次网络公示期间未收到反对意见。116 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书图11.1-4第二次报纸公示情况11.2公众参与问卷调查2014年8月10日至15日，建设方以走访的形式向项目所在地周边居民发放了公众参与调查表，同时还单独收集了湘潭县杨嘉桥镇人民政府、湘潭县杨嘉桥镇经济发117 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书展办公室、湘潭县杨嘉桥镇龙江村及九江村村民委员会以及九江村新林组、梅林组、新梅组3个村民组的团体意见。共发放公众参与调查表66份（其中个人60份，团体6份），收回66份，回收率100%。调查样件详见附件8。11.3问卷调查结果统计和分析11.3.1被调查对象基本情况本次公众参与被调查对象的基本情况详见表11.3-1。公众参与被调查对象基本情况统计表表11.3-1序号姓名性别文化程度联系电话家庭住址1号*南男小学0731-57****20湘潭县杨嘉桥镇九江村新林组2张*男初中158****4296湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组3方*军女/156****0866湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组4聂*飞女//湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组5刘*运女初中186****8310湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组6陈*姣女小学/中湾组7聂*云男小学156****7926中湾组8张*英女小学150****7491湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组9旷*红男小学136****6313梅林村马家组10谢*良男/133****5720泗水组11周*珍女/156****3800马家组12张*湘男中专135****4125湘潭县杨林桥镇九江村枚林组13户*遴男/132****8487金新祖14旷*清男初中159****3506湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组15刘*兰女/156****6799湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组16传*平男初中180****1522湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组17旷*昌男高中186****6128湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组18杨*英男初中0731-5****817湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组19周*英女小学189****8130湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组20赵*芝男初中139****7476湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组21赵*芝男小学159****0523湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组22肖*康男中学133****5594泉塘组23唐*虎男小学182****7774祥湾组24浣*易男/187****8946马家组118 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书序号姓名性别文化程度联系电话家庭住址25晏*飞男/132****2519长福组26张*忆女初中137****2878湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组27张*莲女小学134****2582湘潭县杨嘉桥镇九江村新枚组28曾*湘男/158****2739湘潭县河口镇其花组29胡*兰女/155****3019湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组30胡*莲女/158****8245湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组31旷*越男高中183****7584湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组32吴*云女小学137****5781湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组33吴*军男156****1700柳垆组34周*男初中138****4338枚林村马家组35杨*兵男初中139****7853湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组36木*兰女小学158****2251五亩冲37旷*粮男/186****0982湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组38周*明男初中137****5249湘潭县杨嘉桥镇梅林村新枚组39周*钦男/181****7548新加组40王*英女/0731-5****043湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组41赵*芝男/0731-5****947湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组42赵*坤男/137****9231湘潭县杨嘉桥镇九江村枚口组43汤*女/139****6452马家组44赵*其男/158****7011湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组45旷*满男//湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组46张*平女/139****2534湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组47田*群女初中152****2867湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组48周*子男高中156****5184湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林巷49唐*秀女小学156****6033湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组50张*光男/158****2374湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组51陈*花女/156****8422金盘组52郭*党男高中151****7696枫树53赵*春男高中139****2616湘潭县杨嘉桥镇九江村新枚组54聂*常男小学158****7477中湾组55黄*坤男高中150****6146杨林村相页组56谢*玲女/0731-5****88周家组119 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书序号姓名性别文化程度联系电话家庭住址57聂*元男小学130****9508中湾组58黄*梅女/158****2140马家组59曾*辉女/159****3579湘潭县杨嘉桥镇九江村梅林组60周*房男/150****7279新建组11.3.2问卷调查统计结果11.3.2.1个人调查统计结果本评价对收回的60份个人调查表进行了统计，调查结果统计见表11.3-2。公众参与调查统计表（单位：人）表11.3-2序号调查内容ABCD很清楚了解一点不了解您对本项目的建设是16000否了解100%00民间信息环评公示媒体信息您从何种信息渠道了2143412解本项目的信息23%57%20%大气污染水污染噪声污染废渣污染您认为所在区域最大342459的环境问题是70%7%8%15%有利影响不利影响无影响本项目运行对您的影4600响100%0大气污染水污染废渣污染噪声污染您最担心本项目运行550253会带来的环境问题是83%3%8%5%经济效益环境影响社会效应本项目继续运行后您660060最关心的是100%0100%支持反对您对本项目建设所持7600有态度100%0120 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书调查结果表明：a）所有被调查者对本项目了解都很清楚。b）绝大部分被调查者（57%）通过环评公示了解本项目的信息；14人（23%）通过民间信息渠道了解本项目的信息；12人（20%）通过媒体信息渠道了解本项目的信息。c）42名被调查者（70%）认为区域内最大的环境问题是大气污染；4名被调查者（7%）认为区域内最大的环境问题是水污染；5名被调查者（8%）认为区域内最大的环境问题是噪声污染；9名被调查者（15%）最大的环境问题是废渣污染。d）所有被调查者（100%）认为本项目对工作和生活产生有利的影响。e）50名被查者（83%）最担心本项目运行会带来的环境问题是大气污染；2名被调查者（3%）最担心本项目运行会带来的环境问题是水污染；5名被调查者（8%）最担心本项目运行会带来的环境问题是废渣污染；3名被调查者（5%）项目运行会带来的环境问题是噪声污染。f）所有被调查者（100%）关心本项目继续运行后的经济效益和社会效应（解决就业、缓和环境问题引发的社会矛盾）。g）所有被调查者均表示在建设方搞好环保措施并加强管理的前提下，支持本项目建设，无反对意见。11.3.2.2团体调查统计结果通过调查，杨嘉桥镇经济发展办、杨嘉桥镇园区建设办、湘潭县杨家桥镇九江村新林组、湘潭县杨嘉桥镇九江村枚林组、湘潭县杨嘉桥镇九江村、湘潭县杨家桥镇九江村新枚组在内的6个团体均表示支持本项目的建设。11.4公众要求及建议本次调查过程中，部分被调查人员要求建设单位做好废水的收集与处置工作。针对公众要求，评价要求建设单位在项目实施过程中落实报告书提出的各项防护措施，配备完善的废水的收集与处置系统，并加强运营期各项环保设施的维护管理，确保污染物达标排放。121 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书11.5公众参与小结本评价认为，本次的调查结果基本反应了区域公众的意愿，符合客观实际，公众对项目的建设持支持态度。为此，玉桥化工应切实做好本项目的环境保护工作，把其对公众利益的影响缩至最小，以取得公众的长久支持。122 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书12项目环境可行性分析12.1产业政策符合性12.1.1与《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正版）的相符性本项目以瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂铁锰渣为原料，采用成熟的回转窑高温还原挥发氧化含锌渣料的工艺回收次氧化锌。采用的主要设备为回转窑，属国内常用次氧化锌生产设备。通过本工程回收了废渣中的有价金属，符合国家对危险废物提出的“无害化、减量化、资源化”要求，属《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正版）中鼓励类中的第九项“有色金属”中“赤泥及其它冶炼废渣综合利用”和第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中“‘三废’综合利用及治理工程”。因此，评价认为本项目符合《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正版）的政策要求，属于鼓励类项目。12.1.2与湖南省有关法律法规相符性分析a）与《中共湖南省委湖南省人民政府关于大力发展循环经济建设资源节约型环境友好型社会的意见》相符性《中共湖南省委湖南省人民政府关于大力发展循环经济建设资源节约型环境友好型社会的意见》湘发[2006]14号文件指出：发展循环经济、建设资源节约型和环境友好型社会是促进经济增长方式转变的重要途径。循环经济是以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”，为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，从“资源→产品→废弃物”，转向“资源→产品→再生资源”的新型模式，是符合可持续发展理念的经济增长模式，也是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济增长模式的根本变革。本项目是对瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂铁锰渣的综合利用，符合《意见》中以资源的高效利用为核心的循环经济理念，实现了固体废物的资源化，符合大力发展循环经济的政策。因此，评价认为本项目符合《中共湖南省委湖南省人民政府关于大力发展循环经济建设资源节约型环境友好型社会的意见》。b）与《湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见》的相符性《湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见》湘政发（2011）34号中规定：“提高有色金属产业初级产品加工及有色金属再生项目的准入条件，严格环保审批，实施行业准入公告制度。对次氧化锌生产规模小于10000t/a、氧化锌生产规模小于8000t/a、硫酸锌生产规模小于10000t/a，……新改扩建等项目不予审批……”。123 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书评价认为：本项目年产次氧化锌15000t/a（生产规模在10000t/a以上），符合《意见》要求的生产规模，与《湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见》不相违背。12.2与相关规划符合性分析12.2.1与《湖南省重金属污染防治“十二五”规划》的符合性根据《湖南省重金属污染防治“十二五”规划》，易俗河工业区涉锌企业整合项目为湖南省重金属污染防治“十二五”规划中的污染源治理项目。该项目的主要内容为：将湘潭县康大工贸有限公司进行扩建，通过将县内的湘潭县双赢化工有限公司、湘潭市鑫宇化工有限公司、三虎颜料有限公司、湘潭红燕化工有限公司氧化锌分厂、湘潭三星化工有限公司、湘潭市牛头化工氧化锌分厂以及玉桥化工7家涉锌企业进行整合，实现清洁生产、提升产品品质、打造涉锌企业示范项目，实现重金属循环利用，减少重金属排放。通过与当地环保部门沟通了解，该项目在实际的实施过程中项目名称和建设内容均发生了变化。湘潭县环境保护局已将项目名称变更为“吴家巷工业园重金属污染治理一期工程项目”，项目内容变更为：取缔关闭湘潭县双赢化工有限公司、湘潭市鑫宇化工有限公司、湘潭白鹭化工有限公司、湘潭红燕化工有限公司氧化锌分厂、湘潭三星化工有限公司，对湘潭县康大工贸有限责任公司进行整合优化，具体见附件8。湘潭县玉桥化工有限公司、湘潭市牛头化工氧化锌分厂、三虎颜料有限公司均不在以上整合企业范围内。该项目已经实施完毕，并通过湖南省环境保护厅的环境保护竣工验收。因此，本项目建设与《湖南省重金属污染防治“十二五”规划》不相违背。12.2.2与《湖南省湘江保护条例》的符合性分析《条例》中第47条指出：“湘江干流两岸各二十公里范围内不得新建化学制浆、造纸和制革和外排水污染物涉及重金属的项目”。本项目废水经下游农灌沟向西约7km汇入水渠，再流经约6.5km汇入湘江支流涟水，涟水流经约17km汇入湘江干流。即本项目厂址与湘江直线距离约7.3km，水路距离约26.5km。本项目是在玉桥化工现有厂区内扩建一条次氧化锌生产线，不属于新建，且正常情况下生产和生活废水均不外排，因此项目建设不违背《湖南省湘江保护条例》。124 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书12.3选址合理性分析12.3.1建设条件本项目在现有厂区内进建设，厂区位于湘潭县杨嘉桥镇梅林村，厂址西侧1.8km处有岳临高速（S61），南侧有，北侧距离G320约8km，厂址处交通非常便利。厂内给水、排水、供电配套设施齐全。12.3.2环境条件a）区域环境质量现状根据本次环评对项目所在区域进行的监测结果，区域整体环境质量较好，本项目在环境质量现状条件方面不存在制约因素。b）对周边环境的影响本项目周边居民主要分布于厂址的西侧、北侧及西南侧，主导风向（西北风）下风向居民分布少，近距离的仅有少数几户居民，无居民集中分布区。项目运营期间生产废水可实现厂内循环利用，少量生活污水经化粪池收集后供给周边居民用作农肥，回转窑烟气及卫生收尘废气经采取除尘、脱硫措施后对周边环境影响不大，工程产生的各类固废均能够得到妥善处置，噪声可做到不扰民。因此，项目建设对周边环境影响小。c）公众意见调查根据《环境影响评价公众参与暂行办法》，建设方对项目所在地周边居民及单位进行了公众参与调查。调查结果表明，本项目附近居民、单位及政府部门均表示在落实各项环保措施并加强管理的前提下，支持项目建设，无反对意见。12.3.3其它评价范围内无自然保护区、风景名胜区、森林公园、地质公园、湿地公园等特殊或重要生态敏感区，厂区污水排放口下游20km范围内也无集中式饮用水源保护区或生活用水取水口等水环境敏感目标分布，厂址周边1km范围内无文物保护单位分布，现场调查中也未发现受国家和省、市级保护的珍稀野生动植物物种分布（湖南当地广布的香樟除外）。12.3.4小结总体来说，本项目所在区域给排水、供电等配套设施齐全，交通方便，环境质量现状较好；工程投产后，经采取各项污染治理措施各类污染物能做到达标排放和妥善处置。从环保角度来看，项目选址是可行的。125 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书12.4平面布局合理性分析a）本项目依托玉桥化工现有厂区进行建设，厂区道路将生产和生活区分开，尽可能避免生产区对生活区的影响。b）改扩建工程主体工程回转窑平行于现有工程回转窑设置，配套的烟气处理系统等也与现有工程设置一致，两条生产线由配备料到烟气收尘整体依流程设置，且相互不受影响。c）配备料区域设置与厂区东北侧，相对地势较高，有利物料输送。d）烟气除尘系统与现有工程位置较近，可较好的依托部分处理设施，如烟气脱硫废水循环池、50m高烟囱等，避免重复建设。e）初期雨水沉淀池位于厂区地势较低处，可有效收集厂区的初期雨水。因此，总体来说本厂区平面布置基本合理。126 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书13环境管理与环境监测13.1环境管理为了更好贯彻执行国家环境保护法律、法规、政策与标准，及时掌握和了解工程污染治理措施的效果，以及工程所在区域环境质量状况，更好地监控环保设施的运行情况，协调公司与地方环保职能部门的工作，同时保证企业内部管理和环境管理的正常运作，建立环境管理体系与监测制度是非常必要和重要的。环境管理体系与监测机构的建立能够帮助企业及早发现问题，使企业在发展的同时节约能源、降低原材料的消耗，控制污染物排放量，减轻污染物排放对环境产生的影响，避免污染事故的发生，为企业创造更好的经济效益和环境效益，树立良好的社会形象。为了将本项目投入运行后对环境的不利影响降至最低程度，建设单位应针对本项目工程特点，制定完善的环境管理体系。13.1.1环境管理机构根据实地调查，玉桥化工厂内目前没有设置专门的环境保护管理机构，而是直接由总经理对厂内的环保工作进行直接管理。为了加强环境保护工作，环评建议玉桥化工应建立一套完善的环境管理体制，设置专门的环境保护管理机构，设立环保部门，配备专职环保管理人员至少1名。环境保护管理环保人员由熟悉生产工艺和污染防治措施系统的管理、技术人员组成，负责组织、落实、管理工程在施工和运行期的环境保护工作。建议在总经理领导下实行分级管理制：一级为公司总经理或主管副总经理；二级为安全环保部；三级为各车间主任，四级为各车间专、兼职环保人员。13.1.2环境管理机构主要职责本工程设独立的环境管理部门，其机构职责为：a）贯彻执行国家和地方的环境保护政策、法规及环境保护标准；b）建立并完善企业环境保护管理制度，经常督促检查落实情况；c）编制并组织实施本企业的环境保护规划和计划；d）搞好环境保护宣传和教育，不断提高职工的环境保护意识；e）织对基层环保人员的培训，提高工作素质；f）领导并组织企业的环境监测工作，建立环境监控档案；127 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书g）制定本企业污染治理设备设施操作规程和检修计划，检查、记录污染治理设施运行及检修情况，确保治理设施常年正常运行；h）制定各车间的污染物排放指标，定时考核和统计，确保全厂污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标。13.1.3环境管理要求本项目环境管理工作要求如下：13.1.3.1运行前期a）落实本项目各项环保投资，确保各项治理措施达到设计要求与环境保护设施执行“三同时”制度。b）向上级环保部门递交建设项目竣工试运行报告，组织环保设施试运行。c）编制环保设施竣工验收方案报告，向环保部门申报；同时开展竣工验收监测工作，办理竣工环保验收手续。d）向当地环保部门进行排污申报登记，正式运行。13.1.3.2正式运行后a）宣传、贯彻和执行环境保护政策、法律法规及环境保护标准。b）建立健全环境保护与劳动安全管理制度，对项目营运期环保措施的运行情况实施有效监督。c）编制并组织实施环境保护规划和计划，负责日常环境保护的管理工作。d）开展环境保护科研、宣传、教育、培训等专业知识普及工作。e）建立监测台帐和档案，编写环保简报，做好环境统计，使企业领导、上级部门及时掌握污染治理动态。f）制定污染治理设备设施操作规程的检查、维修计划，检查、记录污染治理设施运行及检修情况，确保治理设施常年正常、安全运行。g）制定各车间的污染物排放指标，定时考核和统计，确保全厂污染物排放达到国家排放标准和总量控制指标。h）为保证项目各项环保设施的正常运转，减少或防范污染事故，制定各项管理操作规范，并定期检查操作人员的操作技能，在实际工作中检验各项操作规范的可行性。13.2环境监测环境监测（包括污染源监测）是企业环境保护的重要组成部分，也是企业的一项规范化制度。根据环境监测结果进行数据整理分析，建立监测档案，可为掌握污染物128 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书排放变化规律及污染源治理提供依据，为上级环保部门进行区域环境规划、管理执法提供依据。同时，环境监测也是企业实现污染物总量控制，做到清洁生产的重要保障手段之一。13.2.1环境监测机构环境监测工作是环境管理的基础。通过监测能及时、真实地反映企业排污状况及对环境的污染状况，有利于环保主管部门对辖区环保的协调统一。企业运营投产后，其环境监测工作可委托当地环境监测部门代理监测。建设方应对监测数据进行数理统计、分析，建立监测数据档案，从而了解工程污染治理设施运行情况，确保环保治理设施常年有效地工作，使上级部门及时掌握工程污染治理动态。13.2.2环境监测计划本项目环境监测计划见表13.2-1。环境监测计划表表13.2-1名称监测点位监测内容监测频率50m烟囱烟气量、烟尘、Pb、As、SO2、NOx1次/季废气厂界无组织排放烟尘、SO2、Pb、As1次/半年废水初期雨水池pH、SS、Cu、Pb、Zn、Cd、As1次/年（降雨时）噪声厂界外各方位1m处等效连续A声级1次/年统计产生量；处理量/处理方式；外售固废各类固体废物台账统计，年报一次量/外售去向；贮存量/贮存方式环境梅林村、毛堕里居民点TSP、SO2、NO2、Pb、As1次/年空气pH、COD、SS、氨氮、Cu、Pb、Zn、厂址处水塘和下游农地表水Cd、As、Hg、氟化物、硫化物、石油1次/年灌渠类土壤厂区周边土壤pH、Cu、Zn、Pb、Cd、As、Hg1次/年环境H、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、Cu、地下水厂区周边居民水井1次/年Pb、Zn、Cd、As、Hg13.2.3监测分析方法环境监测按《环境监测标准方法》执行；污染源监测按《污染源统一监测分析方法》执行。13.2.4非正常工况排污监控手段和预防措施a）发生非正常工况或事故排放时应立即进行污染源和环境质量的监测。129 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书b）对污染处理设施应每班进行巡视，并应对管道的堵塞、破损、风机的运转、物料的添加和使用等情况，以及非正常运转等予以记录和处理。c）定期实施采样监测，监控废气及废水处理工艺的运转效果。当主体设备定期检修时，处理设施也应同步进行内部检查和维修。d）运行期应加强对易损易耗件的备品备用，确保非正常工况时能及时予以有效处置。13.3污染防治设施的管理13.3.1总体要求a）污染防治设施纳入生产设施统一管理，其稳定运转率须达到98%以上，污染物严禁稀释排放。b）建立污染防治设施运行维护相关的管理制度及规程，建立主要设备运行状况的台账制度。c）企业停运污染防治设施，应当提前15日向环境保护行政主管部门书面报告，经批准后方可实施；因故障等紧急情况停运污染防治设施，应当立即报告。停运污染防治设施应当同时停运相应的生产设施，确保污染物不超标排放。d）污染防治设施须配备专门操作人员，每日巡检、记录运行数据并建立台账；加强设施的运行维护保养，发现问题及时整改；对重点设施实行重点管理。e）制定污染防治设施检修或临时抢修应急处理方案，上报企业安全环境保护部门批准。f）鼓励企业实行污染防治设施第三方运营。13.3.2水污染防治设施管理a）制定并严格执行废水处理站操作规程b）废水处理设施必须正常运行，确保处理后各项污染物达标排放。各车间必须严格日常操作，严防“跑、冒、滴、漏”；发现进水水质水量异常，以及处理过程发现异常现象，及时向生产、安环部门报告，同时查找原因，便于及时调整处理参数，防止超标排放。c）在废水处理系统区域悬挂标识各废水处理单元及连接管路用途走向图、废水处理工艺流程图、操作规程等。d）必须规范、正确填写水质检验报告，检测结果及时上报。130 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书13.3.3废气污染防治设施13.3.3.1烟气收尘系统a）须制定并严格执行烟气收尘系统操作规程。b）建立收尘系统运行状况、设施维护和生产活动等的记录制度，主要记录系统启动、停止时间和工艺控制参数（烟尘含量、烟气温度、烟气流量、烟气压力等）。c）收尘系统所捕集的烟尘应根据原辅料变化情况及时进行化验分析，对砷、汞等有毒有害物质含量过高的烟尘宜进行开路处理，不应重新进入冶炼流程。13.3.3.2烟气脱硫系统a）须制定烟气脱硫系统操作规程。b）建立脱硫系统运行状况、设施维护和生产活动等记录制度，主要记录系统启动、停止时间和工艺控制参数（进出口二氧化硫含量、脱硫剂消耗量、烟气温度、烟气流量、烟气压力等）。c）烟气脱硫设施在运行过程中要认真观察各运行参数的变化情况，重点保证烟气脱硫系统循环液pH和烟气系统的阻力在正常范围内。d）定期检查脱硫剂与脱硫渣的库存量，及时补加脱硫剂，清运脱硫渣，确保物料进出平衡。13.3.4固体废物污染防治设施13.3.4.1危险废物处理设施a）危险废物贮存设施的运行和管理严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）执行。b）建立危险废物库日常检查制度，定期检查、维护渗滤液集排水和处理设施。c）建立危险废物贮存的台账制度，记录注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、出入库日期及接收单位名称。d）浸出渣（酸浸渣和氨浸渣）、铜镉渣、铁锰渣等危险废物必须进行分类堆存，贮存期限不得超过1年。13.3.4.2一般工业固体废物处置设施a）水淬渣渣场的运行管理严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订）执行。b）禁止危险废物和生活垃圾混合。131 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书c）建立临时堆场及渣场的检查维护制度，定期检查维护堤、坝、导流渠等设施，发现损坏或异常，及时采取措施以保障正常运行。d）建立档案制度，记录进出场固体废物的种类和数量以及各种设施和设备的检查维护情况等。13.4危险废物的环境管理a）依据《危险废物经营许可证管理办法》，企业必须领取危险废经营许可证，以加强环保部门在危险固废的收集、贮存和处置经营活动的监督管理。b）企业在危废运输过程中，必须依照《危险废物转移联单管理办法》实施危险废转移联单制度，以加强环保部门对危险废物转移的有效监督。c）加强对职工处理危险废物相关知识的培训，并配备固体废物污染治理经历的技术人员。d）有符合国家或者地方环境保护标准和安全要求的包装工具，中转和临时存放设施、设备以及经验收合格的贮存设施、设备；有符合国务院交通主管部门有关危险货物运输安全要求的运输工具。13.5项目环保设施“三同时”验收内容为了便于环境保护主管部门对本项目的环保验收以及日后运行的环境监督与环境管理，拟定环保设施“三同时”验收计划如表13.5-1。132 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书环保设施“三同时”竣工验收一览表表13.5-1类污染源验收项目措施监测因子预期治理效果进度计划型重力沉降+表面冷却+布袋除尘+碱液喷淋塔碱液喷淋塔出口：烟气量、烟尘、Pb、As、满足《无机化学工业回转窑烟气+钠钙双碱法脱硫+内径2.2m、高50m烟囱Cd、氟化物、SO2、NOx污染物排放标准》废（已有）（GB31573-2015）气回转窑进料口、出渣口等设置集气罩+布袋除回转窑卫生收尘废布袋除尘器出口：烟气量、烟尘、Pb、As、“表3大气污染物尘，收集后烟气与回转窑烟气一起处理（拟气Cd排放限值”新增）回转窑冲渣水450m2回转窑冲渣水池（已有）循环使用碱液喷淋废水30m3厂区碱液喷淋塔循环池（已有）循环使用生活污水化粪池（已有）用作农肥废水初期雨水1000m3初期雨水收集池沉淀中和沉淀处理（已有）全部回用于冲渣与主体工厂区实现清污分流、雨污分流、污污分流，设置初期雨水收集与后期雨水排放的切换装置程同时设管网/（新增）计、同时施冷却水设置回转窑烟道冷却水循环系统（已有）全部循环利用工、同时运不扰民，厂界噪声满行足《工业企业厂界环噪各噪声源选用低噪声设备；各噪声源采取基础减振、安装消声器与隔声罩、室内安装（已有）境噪声排放标准》声（GB12348-2008）2类标准一般固废临时堆场占地1200m2，满足防风、防雨、防渗要求，按《一般工业固体废物贮固回转窑窑渣厂内渣场临时堆存，外售钢铁厂（已有）综合利用存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）体（2013年修订版）Ⅰ类场要求建设废沉降室收尘、沉淀池污泥属于危险废物，脱物脱硫石膏、沉降室掺杂在原料中进回转窑燃烧处置硫石膏参照危险管理，临时堆存点应满足防焙烧处理收尘、沉淀池污泥风、防雨、防渗要求。133 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书类污染源验收项目措施监测因子预期治理效果进度计划型已有的原料库按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订版）要原料库求建设，为仓库式，在现有基础上整改3#原料库，完善雨棚，确保满足防风、防雨、防安全堆存渗要求厂区沿道路种植行道树，利用车间旁空地设置花圃或灌木丛，在散发污染物的厂房周围种美化环境、净化空绿化植有吸尘、隔尘作用的乔木或灌木，在办公生活区与生产区之间设置绿化隔离带气、降低噪声满足《无机化学工业污染物排放标准》“以新带老”措施现有工程1#回转窑出渣口增设卫生收尘装置（GB31573-2015）“表5企业边界大气污染物排放限值”134 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书14结论与建议14.1结论14.1.1项目概况湘潭县玉桥化工有限公司现有一条6000t/a次氧化锌生产线，2013年投资3800万元在现有厂区内扩建设一条15000t/a次氧化锌回收生产线，本次环评为已建项目补办环评。项目以钢厂瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂铁锰渣为原料，生产次氧化锌。扩建工程主要建设内容包括：2个原料库，1台回转窑及配套收尘和脱硫设施，450m3冲渣水池以及扩建现有脱硫废水循环池和回转窑窑渣堆场扩建至1200m2。扩建工程投产后，新增次氧化锌产能15000t/a，全厂具备年产21000t次氧化锌的生产能力。14.1.2原料用量及来源本项目年处理瓦斯灰25000t、瓦斯泥3000t、硫酸锌厂的铁锰渣45000t以及氧化锌原矿2000t，配入煤4000t，其中瓦斯灰、瓦斯泥、铁锰渣均属于危险固废，瓦斯灰和瓦斯泥来源于湘钢，硫酸锌厂铁锰渣来源于澧县华峰锌业有限公司，氧化锌原矿来源于新干县茂源贸易有限责任公司。14.1.3区域环境质量现状评价委托湖南华科环境检测技术服务有限公司于2014年7月14日~21日对项目所在区域环境空气、地表水、地下水、声环境、土壤、底泥环境质量进行了一期监测。a）环境空气本次评价过程中，于2014年7月14日~21日，设置4个环境空气质量现状监测点，分别为G1桐子堕（N500m）、G2毛堕里（NE300m）、G3巴公塘（SW900m）、G4陡坡岭（SE1400m），监测因子为TSP、PM10、SO2、NO2、Pb、As、氟化物等7项。现状监测结果表明：评价区内G1~G4现状监测点（梅林村、毛堕里、巴公塘、石三冲）的TSP、PM10、SO2、NO2、氟化物日均浓度均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；As、Pb日均浓度满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-1979）“表1居住区大气中有害物质的最高容许浓度”。b）地表水本次评价过程中，于2014年7月14日~21日，设置5个地表水监测断面，分别位于厂址下游农灌沟下游500m和3000m、农灌沟汇入水渠上游500m和下游1500m、厂135 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书址处水塘，监测因子为：pH、COD、SS、氨氮、Cu、Pb、Zn、Cd、As、Hg、氟化物、硫化物、石油类等13项。监测结果显示，厂区西侧水塘中COD和氨氮均出现超标，最大超标倍数分别为0.1倍和1.34倍，主要是受沿水塘分布的居民生活污水影响所致。其他监测断面中各污染物浓度均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准要求。c）地下水本次评价过程中，于2014年7月14日~21日进行了一期地下水质监测，监测点位分别位于清水塘居民水井（N1200m）、九江村居民水井（SW300m），监测因子包括pH、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、Cu、Pb、Zn、Cd、As、Hg等10项；于2015年5月5日补充了一期地下水质监测，监测点位位于玉桥化工西南面50m居民井水，监测因子包括pH、高锰酸盐指数、氨氮、氟化物、Cu、Pb、Zn、Cd、As、Hg、Tl等11项。监测结果显示，三处监测点位的各监测因子均达到《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）Ⅲ类标准要求。d）声环境本次评价过程中，于2014年7月18日~19日进行了一期声环境质量现状监测，在厂址东南西北厂界共设置4个监测点位，监测昼夜等效连续A声级。监测结果显示，厂址东、南、西、北厂界昼夜等效连续A声级均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。e）土壤本次评价过程中，于2014年7月14日~21日进行了一期土壤环境质量现状监测，设置2处监测点，分别位于清水塘（N1200m）处农田（背景点）、九江村（SW300m）处农田，监测因子包括pH、Cu、Zn、Pb、Cd、As、Hg等7项。监测结果表明，2处土壤监测点各监测因子均满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1996）中二级标准要求。f）河流底泥本次评价过程中，于2014年7月14日~21日在项目南侧农灌沟设置2个底泥监测断面，2015年5月5日补充监测时在污水处理站池塘设置一个底泥监测点，监测因子为pH、Cu、Zn、Pb、Cd、As、Hg等7项。136 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书由于底泥暂无评价标准，本次环评参照《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）二级标准进行评价。监测结果显示，R1监测点（农灌沟排污口上游500m）满足二级标准要求；R2监测点（农灌沟排污口下游3000m）Cd因子超标，其它监测因子满足二级标准要求；R3监测点（污水处理站所在水塘）Cd、As因子超标，其它监测因子满足二级标准要求。Cd、As因子均属于氧化锌行业的特征污染因子，R2监测点Cd因子超标、R3监测点Cd、As因子超标与玉桥化工有限公司的排污行为有关。g）植物样本次评价在清水塘（N1200m）和九江村（SW300m）处农田设置2个植物样（水稻叶）采样点，监测因子为铅、镉、汞、砷、铬等5项。监测结果显示，上述监测因子均可达到《食品中污染物限量》（GB2762-2012）标准要求。14.1.4污染源强及环保措施14.1.4.1废气a）回转窑烟气2#回转窑设计产能为15000t/a，核算回转窑烟气产生量为44000Nm3/h，主要污染物为烟尘、SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物。烟气采用“重力沉降室+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋”处理，总除尘效率99.98%，脱硫效率85%。处理后烟气量为44000Nm3/h，经内径2.2m、高50m烟囱排放。项目回转窑烟气经“重力沉降室+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋”处理后，SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中“表3大气污染物排放限值”要求，烟尘浓度略微超出标准限值。为进一步降低烟尘和SO2排放量，企业拟对现有1#回转窑及本次扩建的2#回转窑现有烟气处理设施后再增加一级“钠-钙双碱法”处理设施，增加后，1#及2#回转窑烟气处理变为“重力沉降室+烟道冷却+布袋收尘+碱液喷淋+钠-钙双碱法”。在增加一级“钠-钙双碱法”后，进一步降低烟气中各类污染物的排放浓度，烟尘排放浓度17.5mg/m3（0.77kg/h）、SO2排放浓度75mg/m3（3.30kg/h）、NO3x排放浓度90mg/m（4.0kg/h）、Pb排放浓度0.9mg/m3（0.04kg/h）、As排放浓度0.045mg/m3（0.0020kg/h）、Cd排放浓度0.0165mg/m3（0.0007kg/h）、氟化物排放浓度0.007mg/m3（0.0003kg/h）。可确保回转窑烟气污染物浓度更好地满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中“表3大气污染物排放限值”要求。b）卫生收尘废气137 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书本项目建设的2#回转窑进料口和出渣口处设置卫生收尘措施，卫生收集废气产生量为17500m3/h，主要污染物为：烟尘、Pb、As、Cd。环评要求在回转窑进料口和出渣口补充设置集气罩和布袋收尘装置。经收集的卫生废气经布袋收尘处理后汇入现有的内径2.2m、高50m排气筒外排，烟尘排放浓度19.4mg/m3（0.32kg/h）、Pb排放浓度0.36mg/m3（0.006kg/h）、As排放浓度0.0171mg/m3（0.00028kg/h）、Cd排放浓度0.0068mg/m3（0.00011kg/h）。卫生收尘废气排放可达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）中“表3大气污染物排放限值”要求。c）废气排放本项目2#回转窑烟气和卫生收尘废气与现有工程1#回转窑烟气和卫生收尘废气一起，经现有的内径2.2m、高50m烟囱外排。d）无组织废气1）配备料粉尘本项目配备料过程中物料转运、铲车混料等过程有无组织粉尘排放。类比现有工程配料过程各污染物的无组织排放情况，原料库为封闭式建设，产生的粉尘、Pb、As、Cd大部分在车间内就可沉降，原料库外排的量不超过产生量的50%，即配备料车间粉尘外排量约为3.75t/a、Pb外排量约0.0325t/a、As为0.00016t/a、Cd为0.0024t/a。2）回转窑加料口和出渣口烟气窑头设置集气罩对出渣时无组织逸散的烟气进行收集处理。卫生收集废气产生量为17500m3/h。根据环评要求设置集气罩和布袋除尘器后，外逸烟气95%收集处理，仅5%无组织排放。无组织逸散的烟气中的烟尘、Pb、As、Cd大部分在车间内就可沉降，车间外排的量按无组织产生量的50%计。回转窑加料口和出渣口烟气无组织粉尘外排量约为6.10t/a、Pb外排量约0.1125t/a、As为0.00539t/a、Cd为0.00214t/a。扩建工程（2#回转窑）气型污染物排放量表14.1-1主要气型污染物排放量（t/a）类别排放源烟尘SO2NOxPbAsCdF回转窑烟气5.523.828.50.290.01430.00520.0023回转窑窑废气有组织头、窑尾无组织逸2.3000.040.00200.00080散粉尘有组织排放138 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书主要气型污染物排放量（t/a）类别排放源烟尘SO2NOxPbAsCdF小计7.923.828.50.330.01630.00600.0023配备料粉尘3.75000.080.00040.00600回转窑窑头、窑尾无组织6.1000.110.00540.00210无组织逸散粉尘小计9.9000.190.00580.00810合计17.723.828.50.520.02210.01420.002314.1.4.2废水a）生产废水1）回转窑冲渣水2#回转窑冲渣水量为795m3/d，冲渣过程中蒸发和渣带走等过程损失水量为95m3/d，冲渣产生的废水量为700m3/d，主要污染物为pH、SS、Zn、Pb、As。冲渣水流入厂区沉淀池，经絮凝沉淀处理后，废水中pH、SS、Zn、Pb、As、Tl符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）“表1水污染物排放限值”的要求，经处理后的废水循环使用，再次用于冲渣，定期补充新水。2）烟气脱硫废水2#回转窑烟气采用石灰乳脱硫，脱硫塔总用水量约为1325m3/d，过程损失量约为75m3/d，产生脱硫废水约1250m3/d，主要污染因子为pH、COD、SS及少量的重金属离子。脱硫塔旁建有30m3脱硫废水循环池，废水经循环池沉淀后循环使用。脱硫废水循环一定次数后如需对其排放，排入冲渣废水处理设施，经处理后可用于冲渣。3）烟道间接冷却水2#回转窑烟道间接冷却水总用量为1700m3/d，过程损失量为200m3/d，其余部分经冷却水循环池自然冷却后全部循环使用。4）其他废水主要为员工洗衣、洗手废水、车辆冲洗废水，这部分废水量约10m3/d，这部分废水经收集后流入冲渣水循环水池，经絮凝沉淀处理后回用于冲渣。b）初期雨水139 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书厂区的初期雨水量为122m3/次，扩建工程利用现有的1000m3废水沉淀池进行改造作为厂区的初期雨水收集池使用。沉淀池位于厂区地势较低处，可有效收集厂区雨水。通过增设切换阀可将初期雨水收集至沉淀池，后期雨水经池塘排至下游农灌渠。初期雨水加入石灰中和沉淀后回用至回转窑冲渣。c）生活污水3/d，污水主要污染因子为COD、NH本项目新增生活污水产生量为6.2m3-N、SS等，各污染物产生浓度分别为350mg/L、25mg/L、200mg/L，污染物产生量分别为0.65t/a、0.047t/a、0.37t/a。生活污水经厂区化粪池处理后，供给厂区周边居民用作农肥。本项目水型污染源产排污汇总表14.1-2废水量主要污染物来源名称污染防治措施及排放去向（万m3/a）（mg/L）回转窑冲回转窑冲渣21.0SS、Zn、Pb、As、TI在冲渣水池内沉淀后循环使用渣水经脱硫废水循环池循环使用，脱硫系统废pH、COD、SS、少量的重废气处理37.5循环一定次数后外排到冲渣废水金属水处理设施处理后冲渣清洁清洗废水0.3SS、Zn、Pb、As、TI汇入冲渣水循环水池产生：COD350mg/L（0.65t/a）、NH3-N25mg/L生活污水0.186化粪池处理后用作农肥（0.047/a）、SS300mg/L（0.37t/a）将厂区废水沉淀池作为初期雨3pH、SS、COD、Pb、As、初期雨水122m/次水池，收集后采用石灰中和沉Cd淀处理，回用于回转窑冲渣14.1.4.3固体废物a）外售综合利用类1）回转窑窑渣本项目2#回转窑窑渣产生量61000t/a，主要含有Fe、Si、Ca、Zn、Pb等。根据对现有工程回转窑窑渣的毒性浸出试验结果，窑渣属于一般Ⅰ类工业固体废物。回转窑窑渣在厂内1200m2临时堆场堆存后外售湘潭县金涛铁粉厂回收利用。b）厂内综合利用类1）沉降室收尘灰2#回转窑烟气采用“重力沉降室+表面冷却+布袋收尘”进行除尘，重力沉降室收尘主要为反应不完全的粗颗粒，其成分接近于入炉的原辅料，与表面冷却和布袋除尘140 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书器捕集的烟尘（即次氧化锌产品）成分差异较大。沉降室烟尘量为6400t/a，返回转窑配备料工序。2）烟气脱硫石膏渣回转窑烟气脱硫产生的石膏渣量为6000t/a（含水80%），主要成为亚硫酸钙，含有少量重金属。根据《湖南省（次）氧化锌行业生产设施、污染防治设施、风险防范设施规范化建设要求》文件中规定，属于危险废物，返回转窑配备料工序。3）沉淀池污泥厂内各沉淀池，包括厂区废水沉淀池等，产生的沉泥量约为20t/a，含Pb、As等重金属，为危险废物，返回转窑配备料工序。c）生活垃圾本项目新增员工65人，按人均产生垃圾量1kg/d计算，新增生活垃圾量为19.5t/a，收集后运至垃圾填埋场。扩建工程固体废物产生与处置情况一览表表14.1-3单位：t/a最终利用堆存/主要成项目固废名称产生车间产生量性质综合利用方式量处置分量Fe、Si、外售综回转窑窑一般固外售湘潭县金回转窑6100061000/Ca、Zn、合利用渣废涛铁粉厂利用Pb等类小计6100061000////Fe、Si、沉降室收重力沉降危险废64006400/Ca、Zn、尘室物Pb等厂内综脱硫石膏CaSO3危险废返回回转窑配脱硫塔60006000/合利用渣等物料类Fe、Si、沉淀池污各废水沉危险废2020/Ca、Zn、泥淀池物Pb等小计1242012420////生活垃圾19.5/19.5//送垃圾填埋场合计（生活垃圾除外）7342073420////14.1.4.4噪声本项目的主要噪声设备为引风机、各类泵以及机械设备运行噪声，噪声值在85~105dB（A），主要采取基础减震、室内隔声等降噪措施。141 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书14.1.5环境影响评价结论14.1.5.1大气环境影响预测与评价a）正常工况下预测结果正常工况下回转窑烟气中烟尘最大落地浓度为0.00354mg/m3，最大浓度占标率为3，最大浓度占标率为1.67%；NO0.79%；SO2最大落地浓度为0.00837mg/mx最大落地浓度为0.01mg/m3，最大浓度占标率为5.01%；Pb最大落地浓度为0.000110mg/m3，最大浓度占标率为0.01%；As最大落地浓度为0.00000542mg/m3，最大浓度占标率约为0%；氟化物最大落地浓度为0.0000158mg/m3，最大浓度占标率为0.08%。因此，正常工况下内径2.2m、高50m烟囱外排废气中各污染物最大落地浓度贡献值均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。b）非正常工况下预测结果根据预测结果可知，非正常工况下回转窑烟气中烟尘最大落地浓度为2.567mg/m3，最大浓度占标率为285.22%；SO32最大落地浓度为0.1399mg/m，最大浓度占标率为27.98%；Pb最大落地浓度为0.0462mg/m3，最大浓度占标率为440.0%；As最大落地浓度为0.00231mg/m3，最大浓度占标率为77.07%。卫生收尘废气中烟尘最大落地浓度为0.000845mg/m3。非正常工况下内径2.2m、高50m烟囱外排废气中SO2、NOx、Pb、As、Cd、氟化物最大落地浓度贡献值可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，但烟尘最大落地浓度贡献值远远超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，最大超标倍数约为7.91倍。14.1.5.2水环境影响分析本项目生产废水主要有回转窑冲渣水和烟气脱硫废水，回转窑冲渣水通过设置冲渣水池全部循环使用，烟气脱硫废水经过脱硫废水循环池使用，冲渣水循环池和脱硫废水循环池均采用水泥砌筑，运行过程中基本不会出现风险外排的情况。本项目可能存在的非正常情况为暴雨期初期雨水可能难以完全利用的情况，溢流的初期雨水经水塘排至下游小溪，对水塘和小溪的水质造成影响。厂区西侧建设有1000m3废水沉淀池作为本项目的初期雨水池可有效收集整个厂区的初期雨水，初期雨水量不大（122m3/次），初期雨水池大小完全可满足要求，确保初期雨水不会外排。初期雨水池原设计为废水沉淀池，由串联的四级沉淀池组成，后142 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书续的几级沉淀池可以起到事故池的作用，收集上一级沉淀池的溢流水。因此，初期雨水池满溢流外排的几率很小。14.1.5.3声环境影响分析拟建工程的主要噪声设备为引风机、水泵和机械运行噪声，噪声值在85~105dB（A）。在正常生产情况下，各噪声源采用减振、消声、隔声等措施后，噪声强度可降低5～20dB（A），厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。项目周边200m范围内的东北侧2户居民和西南侧一户居民与本项目之间有山体阻隔，项目运行噪声对其影响很小。西侧3户居民靠近厂区的办公生活区，远离生产区，因此项目运行噪声对其影响不大。14.1.5.4固体废物影响分析本项目生产过程中产生的各类废渣按其性质在厂内分类堆存。回转窑窑渣属一般Ⅰ类工业固废，均堆存于按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订版）Ⅰ类场要求设计、施工建设的临时堆场内。本项目产生的危险废物沉降室收尘和废水处理污泥不在厂内暂存。原料堆存于按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订版）要求设计、施工建设的原料库内。原料库均可较好的防风防雨，库内地面全部硬化并进行了防渗处理。在建设方加强固废堆存、装卸、转运、包装等环节的污染控制，避免沿途撒落，禁止露天堆放的前提下，降雨不会对固废堆存场所产生不利影响，固体废物可做到厂内安全贮存，其对地表水与地下水环境的影响甚微。厂内暂存的原料废渣，大部分不易起尘，且全部存放于危险废物渣库内，具备良好的防风作用。因此，只要建设方严格控制各类废渣的转运过程，避免沿途撒落，可有效减少固废扬尘污染，不会对区域环境空气质量造成大的影响。本项目固废在采取以上措施后，可有效控制固废贮存过程中产生的二次污染，做到安全暂存或贮存，对区域环境影响较小。14.1.5.5生态环境影响分析根据大气预测结果，回转窑烟气中SO3，最大浓度2最大落地浓度为0.00837mg/m占标率为1.67%，因此，本项目正常运行SO2排放对区域植被和农作物的影响不大。本项目正常情况下外排的SO2、铅和砷贡献值不大，加之厂址三面环山与农田之间有山体阻隔，废气排放对周边农田影响小。项目正常情况下没有废水外排，固废处置合理，因此废水和固废也不会周边农田造成影响。143 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书综上所述，建设方在严格落实本项目各项环保措施并加强日常管理与维护，确保其正常运行和处理效率，建立完善的事故应急方案与对策的前提，本项目运营对区域植被与农田的影响较小。14.1.6清洁生产评价从原料及能源、技术工艺与装备、产品、资源能源利用、污染物产生及治理等方面进行了分析，本项目为资源综合回收利用项目，工程所用原料为瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣，通过本工程的实施实现危险废物的无害化、资源化处置，符合清洁生产的理念，清洁生产水平为国内先进水平。14.1.7总量控制玉桥化工现有SO2总量控制指标为60.0t/a，工程后建议新增的总量控制指标见表14.1-4，由玉桥化工向湘潭县环境保护局申请，从区域其他企业中调剂。本项目总量控制推荐一览表表14.1-4单位：t/a因子SO2NOxPbAsCd指标现有工程总量指标60.0///工程后全厂总量指标33.339.90.7540.03190.0203建议新增总量指标/39.90.7540.03190.020314.1.8风险分析本项目不存在重大危险源。项目可能的风险事故主要有：回转窑烟气除尘、脱硫系统失效导致的环境风险，回转窑渣冲渣水事故排放风险，原料储运过程废渣泄露的环境风险，火灾事故风险。在采取相应的风险防范措施后，风险事故发生的机率将大幅降低，通过采取事故应急措施，本项目所存在的环境风险是可以接受的。14.1.9公众参与评价认为本次公众参与调查结果反应了评价区公众的意愿，与评价区域实际情况符合，被调查对象单位及个人均支持本项目的建设，无反对意见。公众对本项目营运期间可能造成废气和噪声问题比较关心，因此，项目营运期间应确保废气的达标排放，采取噪声控制措施。评价要求建设单位在以后的运营中，加强环保设备的运行维护，并采纳公众提出的合理要求，最大程度降低工程对周边环境的影响，以争取公众持久的支持。144 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书14.1.10产业政策与选址合理性分析a）产业政策符合性本工程属于《产业结构调整指导目录（2011本）》（2013年修正版）中鼓励类中的第九项“有色金属”中“赤泥及其它冶炼废渣综合利用”和第三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中“‘三废’综合利用及治理工程”。此外，本项目是对瓦斯灰、瓦斯泥和硫酸锌厂铁锰渣的综合利用，以资源的高效利用为核心的循环经济理念，实现了固体废物的资源化，符合《中共湖南省委湖南省人民政府关于大力发展循环经济建设资源节约型环境友好型社会的意见》。本项目年产次氧化锌15000t/a（生产规模在10000t/a以上），与《湖南省人民政府关于促进有色金属产业可持续发展的意见》不相违背。b）与相关规划的符合性玉桥化工不属于区域取缔关闭的企业，厂址距离湘江干流直线距离约7.3km，水路距离约26.5km，项目正常情况下无废水外排，项目建设不违背《湖南省重金属污染防治“十二五”规划》和《湖南省湘江保护条例》。c）选址合理性项目所在区域给排水、供电等配套设施齐全，交通方便，环境质量现状较好；工程投产后，经采取各项污染治理措施各类污染物能做到达标排放和妥善处置。从环保角度来看，项目选址是可行的。14.1.11总结论本项目符合国家产业政策和相关规划要求，项目建设于玉桥化工现有厂区内，充分依托现有厂址和相关设施进行建设。项目采用瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣为原料，以回转窑为主要生产设备回收次氧化锌，在技术工艺和设备上均成熟可靠，所产次氧化锌品位较高，具有较好的经济效益。通过预测，本项目建设与正常运行过程中产生的各项污染物均可做到稳定达标排放；各类固体废物可得到安全处置；项目建设与运行过程中对区域环境的影响较轻，在环境可承受范围内。在建设方认真落实各项环保措施，确保各类污染物稳定达标排放、废渣妥善处理处置的前提下，评价认为从环境保护角度分析项目建设可行。14.2评价要求及建议a）本项目应及时办理相关的环保报批和验收手续，待验收合格后方可进行正式生产营运；145 湘潭县玉桥化工有限公司次氧化锌回收生产线改扩建项目环境影响报告书b）本项目所用原料瓦斯灰、瓦斯泥和铁锰渣均为危险废物，建设单位必须获得环保部门的危废经营许可证后方能从事危险废物的储运和处理。c）应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013年修订版）要求进行原料仓库的建设和管理，做到原料仓库的防风、防雨、防晒、防渗、防冲刷；应按照渣库按照《一般工业固体废物贮存污染控制标准》（GB18599-2001）（2013年修订版）的要求进行一般固废渣库的建设和管理，做到渣库防风、防雨、防晒、防漏、防冲刷；d）进厂危废及外售固废运输必须使用密闭的专用车辆，防止沿途撒落，避免二次污染；e）严格管理，强化生产装置的密闭性操作，杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏；针对本项目工程特点，制定一套科学、完整和严格的故障处理制度和应急措施，责任到人，以便发生故障时及时处理；f）本项目运营期间，企业应设专职人员实施环境管理职能和清洁生产管理职能，建立并完善环境管理规章制度，加强环保设施的日常管理与维护，确保安全、正常运行，做到稳定达标排放。加强操作工人的个人劳动防护，完善个人防护用品的使用管理；并加强职业卫生知识的宣传教育工作。146'