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'目录1.建设项目概况..................................................................................................................................11.1建设项目的地点及相关背景..............................................................................................11.2建设项目概况.......................................................................................................................22.建设项目周围环境现状................................................................................................................122.1建设项目所在地的环境现状............................................................................................122.2建设项目环境影响评价范围............................................................................................133.建设项目环境影响预测................................................................................................................153.1污染物排放现状及达标分析............................................................................................153.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布....................................................................163.3环境影响现状.....................................................................................................................163.4环保措施.............................................................................................................................173.5环境风险分析.....................................................................................................................193.6环境经济损益分析.............................................................................................................193.7环境监测计划及环境管理制度........................................................................................204.公众参与........................................................................................................................................224.1公开环境信息的次数、内容、方式................................................................................224.2征求公众意见的范围、次数、形式................................................................................234.3公众参与的组织形式.........................................................................................................234.4公众意见归纳分析.............................................................................................................234.5公众参与小结.....................................................................................................................245.环境影响评价结论........................................................................................................................256.联系方式........................................................................................................................................261
1.建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景(1)项目位置zz干盐湖位于新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古族自治州境内,塔里木盆地东部,其行政区划属若羌县zz镇管辖。地理坐标为东经90°00′00″-91°45′00″,北纬39°50′00″-41°05′00″。湖区南北长115km,东西宽90km,面积约10350km²。根据地理地貌特征,可将zz干盐湖划分为罗北区、罗中区、东台地(腾龙钾盐矿床)、西台地(新庆钾盐矿床)、罗东区、新湖东、新湖区和老湖区共八个区段。经过多年建设,在罗中区已形成以钾肥生产工业设施为核心的工业集中分布区,即罗钾基地。8万吨硫酸钾工业性试验项目现有厂区位于罗钾基地内东北部,紧邻10万吨硫酸钾镁肥试验厂西南侧;120万吨钾肥项目东北侧2.0km,办公生活区东北侧1.8km,热电厂东北侧2.5km,厂区中心地理坐标:N40°29"4.69",E90°52"8.11"。(2)项目背景2003年7月,新疆zz钾盐科技开发有限责任公司根据国家计委的要求,在地质调查评价工作的基础上,组织进行了一系列地质勘查和工艺试验研究工作,建成2万吨/年硫酸钾工业试验厂,2004年7月完成2万吨/年扩建至4万吨/年硫酸钾工业试验厂的技术改造,后期又完成4万吨扩建至8万吨/年技术改造,建成国投新疆zz钾盐有限责任公司8万吨硫酸钾生产线,探索出一条适合zz钾盐资源特点的硫酸钾生产工艺。8万吨硫酸钾生产线的建设为新疆zz钾肥基地年产120万吨钾肥项目的顺利开展提供了大量的理论数据和技术支持,现将其保留,以便为后期工艺的探索和新设备的测试应用等提供提场所和条件,因此对其补做环境影响评价。1.2建设项目概况1.2.1现有工程内容(1)主体工程现状2
本项目为补做环评,8万吨硫酸钾试验厂现已建成生产区、仓储区、生活区及公用工程。仓储区、生活区及公用工程在120万吨钾肥项目建成后,均依托基地配套工程,以上内容在120万吨钾肥项目中进行了竣工环境保护验收,评价主要对生产区(主要有一车间、二车间、干包房、化验楼)的运行现状及排污现状进行调查与评价。项目组成见表1。表1项目组成表8万吨硫一车间氯化钾选矿系统给矿、分解、浓缩、洗涤、分离等酸钾实软钾镁矾选矿系统破碎、磨矿、浮选、分离、结晶验厂硫酸钾加工系统转化、结晶、干燥、包装二车间氯化钾选矿系统给矿、分解、浓缩、洗涤、分离等软钾镁矾选矿系统破碎、磨矿、浮选、分离、结晶硫酸钾加工系统转化、结晶、干燥化验楼试验、分析国投新疆zz钾盐有限责任公司8万吨硫酸钾试验厂有两条规模为4万吨硫酸钾的生产线,分为一车间、二车间,两条生产线设备基本相同,二车间设备安装时间晚于一车间,单条生产线现有设备情况见表2。表2单条生产线现有设备情况序号设备名称型号规格安装数量安装位置1光卤石上矿螺旋1光卤石上矿螺带轴3×(φ350×1990)+(φ500×2260)3+1光卤石上矿减速机XWE-95-121配备功率:3×4Kw+1×5.5Kw4光卤石矿藏21#皮带输送机TD75B=650机长:61m1.6m/s11#皮带廊7.5Kw32#皮带输送机TDY5065-1.6-7.5B=500机长:21.9m12#皮带廊1.25m/s7.5Kw4分解搅拌1#、2#XB-3000槽体容积:21.2m32分解平台N:30Kw210r/min5分解搅拌3#、4#XB-3000槽体容积:21.2m32分解平台N:22Kw211r/min6调浆搅拌XB-2500槽体容积:6.23m31浮选平台N:7.5Kw280r/min7浮选机GF-415Kw11氯化钾选矿8浮选机SF-415Kw4氯化钾选矿9浮选机SF-830Kw1氯化钾选矿10泡沫搅拌非标减速机XLD-5-1/17电机Y132S-42氯化钾泡沫槽5.5Kw11渣浆泵80ZGBQ:160m3/hH:60.5mN:55Kw2氯化钾尾盐3
机械密封12钾混盐上矿螺旋1钾混盐上矿螺带轴3×(φ650×1990)+(φ450×2260)3+1钾混盐上矿减速机XWE-95-121配备功率:3×4Kw+1×5.5Kw4钾混盐上矿133#皮带输送机TD75B=500机长:38.779m1.25m/s13#皮带廊7.5Kw14环锤式碎煤机PCH0604970rpmN:15Kw13#皮带下料口15圆锥溢流型球磨机ZQMY1535有效容积:5.13m3N:80Kw1电动机JR117-880Kw1球磨机旁减速机ZD35i:3.55安装形式:31球磨机旁16渣浆泵4/3C-AHQ:93.6m3/hH:26.2mN:18.5Kw2球磨机出口17一转搅拌FPC8-3-1-V6总容积17.8m3N:18.5Kw3软钾选矿150rpm18一转搅拌FPC8-3-1-V6总容积17.8m3N:18.5Kw1软钾选矿150rpm19浮选机SF-830Kw2软钾选矿20浮选机GF-415Kw7软钾选矿211#过滤机GD-405.5Kw+4Kw1过滤平台电动机Y132S-45.5Kw1过滤平台低转速调速电机YCTJ250-5.5-35速比:351过滤平台摆线针轮减速机BW4-351过滤平台齿轮减速电动机YTC250-4-314Kw1过滤平台222#过滤机GD-405.5Kw+3Kw1过滤平台转鼓减速机1过滤平台转鼓电机1过滤平台搅拌电机1过滤平台搅拌减速机1过滤平台233#~5#过滤机GD-204Kw+3Kw3过滤平台电动机Y100L2-43Kw3过滤平台低转速调速电机YCTJ200-3-353过滤平台摆线针轮减速机BW3-353过滤平台齿轮减速电动机YTC250-3-313过滤平台24洗涤搅拌XB-2500槽体容积:11.3m3N:18.5Kw2下过滤210r/min254#皮带输送机TD75B=500机长:10.6m1.0m/s1过滤平台3Kw265#皮带输送机TD75B=500机长:22m1.0m/s1结晶皮带廊5.5Kw27结晶器φ6m全容积:128m3有效容积:120m3安1装功率45Kw+22Kw上搅拌电机Y2225M-445KwIP541上搅拌减速机LPJ375-45/1251下搅拌电机Y200L2-622Kw14
下搅拌减速机FJD5-18.5/150128渣浆泵4/3C-AHQ:40m3/hH:30mN:18.5Kw2下结晶机械密封29高位搅拌槽XB-1500N:5.5Kw1减速机XL-5-21(23)130双极活塞推料离心机HR500-N45Kw+22Kw131双极活塞推料离心机HR630-NA75Kw+30Kw1325#皮带输送机TD75B=500机长:10.6m1.0m/s1离心机旁2.2Kw33斗提机HL300Q-X1J2-K1Z1-C1-8.66N:5.5Kw15#皮带尾部减速机ZQ400-31.50-Ⅱ16#皮带尾部电动机Y132S-45.5Kw17#皮带尾部34窑头螺旋φ350×29801窑头减速机JZQ350-10.35-Ⅰ1窑头电动机Y180L-6功率:15Kw1窑头35转筒干燥机ZT12140N:15Kw1减速机JZQ500-Ⅲ-2Z1电动机Y180L-615Kw1(2)依托工程现状本项目建于现有的钾肥基地内,原料采运、公用工程以及办公生活区,均依托120万吨钾肥项目现有工程,已进行了环境保护竣工验收,现有依托配套工程概况见表3。表3主要现有工程概况序号现有设施名称备注说明1光卤石堆场位于一、二车间厂房西侧,距离上矿仓约100m处。面积:约135000m²规模:105.9万吨(截止2013年11月3日)2钾混盐堆场位于一、二车间西侧。面积约7000m²规模:60.8万吨(截止2013年11月3日)3尾盐早期:排放至一、二车间厂房东北侧300米处尾盐坝堆放现状:排放至一二车间厂房东北侧300米处尾盐坝堆放,供钾镁肥生产使用。4供水早期:2000m³水池现状:2000m³水池5供电早期:柴油发电机,现状:热电站供气早期:燃煤锅炉,现状:热电站6排水早期:随车间生产尾矿输送至尾盐坝、尾液返回盐田现状:尾液一部分返回盐田,一部分供钾镁肥生产利用7办公生活辅助设施早期:彩板房、盐块房;现状:砖混结构、盐块房8化粪池生活污水处理9热风炉灰渣综合利用或灰渣场(与自备热电站统一处理)5
1.2.2生产工艺1.2.2.1设计方案(1)氯化钾装置设计方案采用盐田日晒光卤石为原料,以硫酸钾生产工序中的硫酸钾母液洗涤粗氯化钾后的洗涤液(精钾母液)为分解介质,将光卤石分解为氯化钾、氯化镁进入母液。分解后的料浆经一粗一扫一精浮选分离,浮选泡沫过滤,滤饼用硫酸钾母液洗涤得到氯化钾产品,作为制取硫酸钾的原料,精钾母液供分解用。(2)软钾镁矾装置设计方案采用盐田日晒钾盐镁矾型钾混盐为原料,以微咸水为转化介质,将钾盐镁矾型钾混盐转化为软钾镁矾,将转化后的料浆经一粗、一扫浮选分离,浮选泡沫过滤。得到中间产品,作为制取硫酸钾的原料。(3)硫酸钾装置设计方案以氯化钾装置产出的氯化钾和软钾镁矾装置产出的软钾镁矾为原料,以微咸水为转化介质,将氯化钾和软钾镁矾转化生成硫酸钾和氯化镁,料浆在分级结晶器中结晶,结晶经分离、干燥后得到产品硫酸钾。母液送至氯化钾装置供洗涤氯化钾用。项目工艺及产污流程见图1。6
W、NW、NW、NW、NNWW、NW、NS、G、N图1项目工艺流程及产污环节示意图1.2.2.2工艺流程说明(1)氯化钾系统生产过程①光卤石上矿光卤石矿上矿工序主要完成光卤石矿的堆贮、给料、计量等过程。盐田光卤石矿自盐田运至堆场后,经翻斗车短运至矿仓附近,用装载机加入料仓,使用“三纵一横”螺旋给料机组控制给料量,物料经1#皮带输送机送至固定条筛,筛上块料由推土机压碎后返回原矿堆场,筛下物料进入缓冲料仓。料仓的光卤石矿经2#皮带输送机,进入分解槽内。上矿量的调节通过螺旋加料机组控制,矿石的计量由核子秤完成。②分解来自2#皮带机的光卤石矿进入分解槽后,光卤石矿用混合母液在1-4#分解槽内依次搅拌分解,搅拌强度叶轮线速度为8米/秒,分解时间20~30分钟,分解后的料浆自流至调浆槽与浮选药剂进行调和。③配药7
先在配药槽中加入热水,按照2:1的比例加入十八胺和盐酸,搅拌5分钟;最后加微咸水(通入蒸汽加热,温度不低于80℃)将其稀释到2%的浓度,继续搅拌至十八胺全部溶解为乳状溶液为止,配制好的药剂自流至储药槽,用阀门控制流速、流量计计量加入调浆槽与分解后的料浆充分混合。起泡剂2#油不用配制,经阀门控制流速加入调浆槽。④氯化钾浮选、过滤与浮选药剂混合后的料浆,自流进入氯化钾粗选1#浮选机。浮选作业采用一次粗选、一次扫选和一次精选,中矿依次返回,使用氯化钾调浆母液调节浮选作业浓度。浮选尾矿进入尾矿箱,与软钾浮选尾矿合并,经尾盐泵输送至尾盐池。浮选精矿进入氯化钾泡沫槽,经泡沫泵输送至1#折带式真空过滤机,滤液即氯化钾调浆母液返回氯化钾浮选循环使用,滤饼使用结晶工序产生的E2母液冲入1#洗涤槽。(2)软钾镁矾生产过程①钾混盐上矿钾混盐矿上矿工序主要完成钾混盐矿的堆贮、给料、计量等过程。盐田钾混盐矿自盐田运至堆场后,经翻斗车短运至矿仓附近,用装载机加入料仓,使用“三纵一横”螺旋给料机组控制给料量,物料经3#皮带输送机送至环锤式破碎机破碎,破碎后的物料自流至球磨机内。上矿量的调节通过螺旋加料机组控制,矿石的计量由核子秤完成。②球磨、转化磨矿是进一步破碎矿石,使其粒度达到更适合转化的程度,磨矿介质为一定比例的不同直径的钢球,使用的母液为1-3#过滤机的洗滤布水。磨矿后的料浆经渣浆泵输送至1#转化槽,在1-5#转化槽内依次转化,并在最后一槽内加入软钾浮选药剂——十二烷基磺酸钠(常温下配制,浓度为2%)。③软钾浮选、过滤转化后的料浆,与浮选药剂充分混合后,进入软钾粗选1#浮选机。软钾浮选作业采用一次粗选和一次扫选,扫选泡沫进入粗选再次选别,使用软钾调浆母液调节浮选作业浓度。浮选尾矿经料浆泵输送至尾矿箱,与氯化钾尾矿合并。浮选精矿进入软钾泡沫槽,经泡沫泵输送至2#过滤机,滤液即软钾调浆母液返回8
软钾浮选循环使用,滤饼使用结晶工序产生的E2母液冲入1#洗涤槽。(3)硫酸钾生产工艺①混钾洗涤、过滤过滤后的氯化钾、软钾滤饼,使用E2母液进入1#洗涤槽,经1-5#洗涤槽依次洗涤。洗涤的目的是降低氯化钠含量,为结晶工序提供合适的原料。洗涤后的料浆,经液下泵输送至3#过滤机,滤液即混合母液返回分解工序,滤饼即混合钾经4#、5#和6#皮带输送机进入结晶器。②二段转化混合钾进入结晶器后,加入洗涤塔的洗水,并补充热水进行转化结晶,温度控制在38-42℃。结晶器上部设有溢流口,上层清液溢流进入E2母液池,供混钾洗涤工序使用。结晶器中达到一定粒度的硫酸钾晶体沉降在结晶器沉降区,经底流泵输送至水力旋流器,旋流器溢流进入E2母液池沉降后供混钾洗涤工序使用,底流进入离心机高位槽。③离心脱卤高位槽中的硫酸钾料浆自流进入双级推料离心机脱卤,离心机滤液进入E2母液池供混钾洗涤工序使用,脱卤后的硫酸钾湿料经7#皮带、1#斗提机进入干燥转筒窑头。④干燥、包装湿硫酸钾由螺旋送入干燥转筒后,随干燥转筒的转动被扬料板带起,实现与燃烧炉烟道气的充分接触,使水分得以蒸发,蒸发出的水分被引风机引出,物料也在引风机负压和干燥转筒倾角的作用下缓缓后移至窑尾,依次通过星型下料器、成品破碎机、8#皮带输送机进入成品料仓。引风机将尾风送入洗涤塔内,经喷淋水洗涤,排出尾气,洗水经液下泵输送至结晶器与混合钾转化。成品料仓中的成品经放料、称重、缝包、装车、短运和码垛后,储存在硫酸钾成品货场。1.2.3现状规模建设过程及投资国投新疆zz钾盐有限责任公司以开发zz干盐湖天然卤水资源生产硫酸钾为主,2003年7月建成2万吨/年硫酸钾工业试验厂,2004年7月完成2万吨/年扩建至4万吨/年硫酸钾工业试验厂的技术改造,后期又完成4万吨扩建至8万吨/年技术改造。在通过了试验、小试、中试的基础上,为“新疆zz钾肥基地年产9
120万吨钾肥项目”的开展提供了理论数据和技术支持,探索出一条适合zz钾盐资源特点的硫酸钾生产工艺,在zz罗中区建立了钾盐生产基地(以下简称:“罗钾基地”),罗钾基地现有10万t/a硫酸钾工业试验项目(科技公司)和120万t/a硫酸钾肥工程及其配套设施(以下简称:“一期工程”,于2009年3月投入试运行),本项目为硫酸钾生产线,现有生产规模为8万吨/年。项目总投资8809.5万元,其中2万吨实验厂建设投资4215.6万元,2万吨/年扩4万吨/年投资:340.2万元,4万吨/年扩8万吨/年投资4253.7万元。现有工程热风炉灰渣处置、生活垃圾填埋、生活污水处理等环保设施依托基地配套设施,评价针对本项目按现状运行中已投入的环保投资和存在的环境问题提出整改方案需增加的投资两方面进行统计,现状已投入97.5万元,整改需增加103万元共计200.5万元,占工程已投入建设投资的2.28%。1.2.4主要经济技术指标本项目主要综合技术经济指标见表4。表4本项目主要综合技术经济指标序号指标名称单位数量备注1氯化钾装置1.1选厂处理能力每年t710000每日t2491.21.2选厂处理矿石品位(以K+计)%6.491.3精矿品位(以K+计)%26.931.4尾矿品位(以K+计)%2.531.5选矿回收率(以K+计)%67.341.6选矿比倍4.221.7精矿产量t/a1552681.8药剂消耗十八胺t/a66二号油t/a57.52软钾镁矾装置2.1选厂处理能力每年t397500每日t13952.2选厂处理矿石品位(以K+计)%6.122.3精矿品位(以K+计)%15.862.4尾矿品位(以K+计)%3.752.5选矿回收率(以K+计)%50.7210
2.6选矿比倍3.772.7精矿产出率%26.532.8精矿产量t/a978122.9药剂消耗十二烷基磺酸钠t/a143.63硫酸钾装置3.1设计规模t/a8万3.2主要原、辅材料消耗(1)氯化钾t/a155268(2)软钾镁矾t/a97812(3)包装袋万条160(4)干燥用煤t/a25354供电4.1设备装机总容量kW75234.2工作设备容量kW61924.3有功功率kW46154.4年耗电量MWh9.09434.5单位用电指标kWh/t113.7吨产品单耗5供水5.1生产总用水量m³/d50825.2其中:新水水量m³/d2455.55.3二次利用水量m³/d10265.4循环利用水m³/d14915.5未可预见水量m³/d109.5含生活污水及其它5.6单位产品用水指标m³/t8.75吨产品水耗6蒸气消耗量t/d5717煤炭消耗量t/d8.89干燥炉8占地hm²10.59(1)工业厂房面积m²3230(2)工业辅助设施面积m²1222.3建筑面积m²45009劳动定员及工作制度9.1全厂劳动定员人4349.2工作制度d/班/h300/4/8四班三运转设备运转按285d计9.3全员劳动生产率万元/人.a10总投资万元8809.51.2.5产业政策与规划符合性(1)产业政策符合性分析11
硫酸钾肥生产符合国家产业导向。根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)中内容,硫酸钾生产属于鼓励类中十一、石化化工中5.“、优质钾肥及各种专用肥、缓控释肥的生产”。本项目为罗钾基地建设先期的试验性项目,以原料光卤石和钾混盐生产硫酸钾,为鼓励类。(2)规划符合性分析新疆若羌县zz工业园区总体规划环时间范围为2009年-2030年。其中:2009年-2020年为近期,2020年-2030年为远期。《新疆若羌县zz工业园区总体规划》的编制,是在国投新疆zz钾盐有限责任公司8万吨硫酸钾生产线建成并经过数次改造,为后期基地发展提供了基础和支持的前提下进行的。项目符合《新疆若羌县zz工业园区总体规划》的要求。12
2.建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状2.1.1自然环境现状zz干盐湖地形较平坦,大致可分为两个地貌单元:平台区和干盐滩区。平台区海拔高度为795-82lm,位于塔里木盆地的最低处。zz地区北、东部较高,自北向西南缓缓降低。地表受河流冲蚀和风蚀作用而形成网状的干河沟和雅丹地貌交织分布,雅丹和干河沟相对高差5-10m。干盐滩区海拔高度为780-791m,自北东向南西缓缓降低,坡度0.04%。本项目周边地表为坚硬的盐壳,无地表水,无动、植物生长,景观较为单一。zz地区属典型的大陆性干旱气候,降水量小,蒸发量大,昼夜温差大,冬季长达半年之久,日照多,太阳辐射强,风多风大,尤其是3~5月,6级以上大风经常出现。沙暴天气时有发生,大风卷起沙土,使数米之外不见标物。南风和东南风频率最小,静风频率一般在10%左右,冬季静风频率略大。zz干盐湖5~9月蒸发量占全年蒸发量的74.6%;6~8月为高温季节;11月~次年3月为寒冷季节:风向以NE、NNE向为主,其次为S、SSW向,4级以上的大风每年127次,最大风力可达10级,一般出现在4月。2.1.2区域环境质量现状(1)区域大气环境质量现状调查与评价项目所在区域的大气环境中SO2、NO2浓度值较低,能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准的要求。但TSP、PM10浓度值较高,超标现象明显,主要因区域为典型的粉尘污染型区域,同时区域生产粉尘污染对区域环境空气质量的影响所致。(2)水环境质量现状调查与评价根据监测结果,米兰河水源地地下水监测结果满足《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准。(3)声环境现状调查与评价由厂界噪声监测结果可知,距离球磨机较近西厂界受其运转噪声加之厂房13
大门处于敞开状态,影响较大,昼夜噪声超标较严重。北厂界噪声监测点位于硫酸钾试验厂和钾镁肥试验厂之间,受两厂的生产噪声影响,夜间噪声有超标。办公生活区夜间噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。罗钾基地周围均为空地,无居住人群等噪声敏感点,未出现过噪声扰民现象。(4)生态现状zz干盐湖地表为坚硬的盐壳,土壤含盐量高,土地利用类型以盐碱地为主,无地表水,无植物生长,调查期间未见无野生动物出没,景观较为单一。2.2建设项目环境影响评价范围根据确定的评价工作等级确定本项目评价范围见表5及图2(评价范围及敏感点分布图)。根据以上各环境要素评价等级判定依据,确定本次评价工作等级和评价范围见表5。项目评价范围见图2。表5本次评价工作等级和评价范围环境要素评价等级评价范围环境空气三级以干燥车间排气筒为中心,半径2.5km的圆形区域水环境三级以受本工程取水影响的区域为重点,即米兰河地表水及其流域内地下水声环境三级项目区边界外1m的范围生态环境三级厂区周边1km的范围14
图2项目评价范围示意图15
3.建设项目环境影响预测3.1污染物排放现状及达标分析本项目“三废”排放现状及达标情况见表6。表6本项目“三废”排放现状及达标情况类别污染源污染因措施监测结果标准限值达标分析子排放浓度排放量标准限值排放速率mg/m³废气一车间粉尘洗涤塔89.8-110mg/m³1.54kg/h100mg/m³/超标干燥尾SO2(11.5m<15.0mg/m³<0.21kg/h425mg/m³/达标气NO2高)<1.0mg/m³<0.014kg/h120mg/m³0.77kg/h达标二车间粉尘洗涤塔810-883mg/m³13.95kg/h100mg/m³/超标干燥尾SO2(12.0m<15.0mg/m³<0.24kg/h425mg/m³/达标气NO2高)<1.0mg/m³<0.016kg/h120mg/m³0.77kg/h达标厂界无粉尘/0.15-1.78mg/m³/1.0mg/m³超标组织废水生活污pH8.46~8.83/6~9/达标水SS29mg/L0.056t/a150/达标COD54.5mg/L0.1t/a150/达标BOD19.1mg/L0.037t/a30/达标氨氮1.25mg/L0.0024t/a2.5/达标生产废卤水返回盐0循环利用水田固体尾盐混盐尾盐池0合理处置废物灰渣热风炉灰渣场0灰渣填埋生活垃生活垃垃圾填0圾圾埋场厂界东厂界昼间厂房57.465达标噪声夜间屏蔽52.355达标南厂界昼间55.165达标夜间49.255达标西厂界昼间66.165超标夜间60.455超标北厂界昼间62.565达标夜间57.555超标区域现状景观类型以盐碱地景观为主,景观单一。罗钾基地建设在该地区16
恶劣的生态环境中,对局地气候、生态景观产生了有益的影响。在一望无际的盐渍土上已兴建起厂房和盐田,使原来荒凉、单一的自然景观发生了变化。周边土地利用类型未发生较大变化。本项目建设产生的主要影响包括:项目占地造成的生态影响、各污染源对各环境要素产生的直接影响,项目为8万吨硫酸钾生产线补做评价工作,原建设施工中遗留的痕迹在多年的建设中已清理恢复,早期建设的发电机房、锅炉房等均已拆除,现场没有施工中的遗留问题,评价对此不进行施工期环境影响分析。3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布本项目选址位于罗钾基地内部,罗钾基地位于zz罗中区,属于无人区,评价范围内无敏感点。罗钾基地与外围新疆zz野骆驼国家级自然保护区最近距离在73km。本项目保护目标的确定考虑了依托工程(水源地)负荷增加可能影响的对象,因此本项目主要环境保护目标见表6。表6主要环境保护目标环境要素保护对象相对本项目的地理位置敏感点特征环境功能及保护目标水环境米兰河水源地罗钾基地西南约240km兵团农二师米兰36团GB/T14848-93《地下水场饮用水源地质量标准》Ⅲ类大气基地内空气环境质量维持现有水平声环境项目区边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准3.3环境影响现状(1)固体废物尾盐固废进入尾盐贮存池,尾盐贮存池与盐田相连,可作为资源进行储备,其他固废均采取妥善的处置方式,本项目固体废物在多年的运行中未对环境产生的影响。(2)取水环境影响米兰河水源地流域水资源开发利用考虑了罗钾基地1500万m3/a用水指标影响,本项目建设未超指标用水。在满足本工程用水的同时,其他行业用水未受到明显影响,对下游植被也未产生明显影响。17
(3)水环境影响本项目废水全部进入尾盐池,最终回用工艺或自然蒸发,无废水外排,附近也无地表水体,不会造成水体污染。地下水均为卤水,尾盐池中卤水入渗地下影响较小。(4)环境空气大气主要污染源为干燥机尾气,SO2、NO2达标排放,烟(粉)尘采取评价提出的整改措施后,能够满足污染物达标排放要求。zz干盐湖区风速大、大气扩散能力强,稀释速度快,且周围无居民和集中的人群活动场所,环境空气影响较小。(5)声环境距离球磨机较近西厂界受其运转噪声加之厂房大门处于敞开状态影响较大,昼夜噪声超标较严重。北厂界噪声监测点位于硫酸钾试验厂和钾镁肥试验厂之间,受两厂的生产噪声影响,夜间噪声有超标。东、南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。办公生活区夜间噪声满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准。罗钾基地周围均为空地,无居住人群等噪声敏感点,运行至今也未出现过噪声扰民现象。(6)生态环境本项目占地位于罗钾基地内,对区域生态环境影响较小,项目运行中需要加强管理和监督,严格落实生态保护措施。从生态环境保护角度而言,本项目可行。3.4环保措施(1)固体废物处置根据《国家危险废物名录》,本项目尾盐不属于危险废物管理范畴,生产原料、浮选药剂均属于无毒无害,为一般工业固体废物。从生产工艺来看硫酸钾生产整个过程以物理过程为主,未发生剧烈的化学变化。可判断为一般固体废物,尾盐按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的规定,设置符合了要求的尾盐贮存池。灰渣处理依托现有自备热电站灰渣场统一处理。灰渣场设置能够满足《一18
般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)要求。生活垃圾处理处置依托现有罗钾基地生活垃圾填埋场,对生活垃圾进行填埋,并采用盐土经碾压后进行分层覆盖处理。(2)取水影响减缓措施建设单位积极探索各类节水措施,节约、科学用水,并加强对米兰河流域地下水位监测,发现异常情况应及时采取补救措施,并向有关管理部门报告;对附近绿洲区及下游植被进行定期观测,并与地方水利部门定期进行沟通,避免工程取水影响农业用水及下游生态用水。(3)水污染防治措施生活污水处理依托现有化粪池。本项目废水(含处理后生活污水)全部进入尾盐池,最终回用工艺或自然蒸发,废水不外排。(4)大气污染整改措施8万吨硫酸钾试验厂热风炉干燥系统废气治理措施采用洗涤塔喷淋洗涤的湿式除尘法除尘,两车间排放高度均低于15m,SO2和NO2浓度低,可实现达标排放,但粉尘超标排放。为此评价提出如下整改措施:①根据现有的监测数据看,如不执行加严标准,一车间干燥尾气洗涤塔废气可实现达标排放,应将一车间干燥尾气喷淋洗涤塔排放高度增加至15m以上,确保粉尘的达标排放;②根据一车间2013年干燥尾气喷淋洗涤塔的改造方案重建二车间干燥尾气喷淋洗涤塔,同时确保改造后喷淋洗涤塔的排放高度高于15m,确保粉尘达标排放。(5)噪声污染防治措施西厂界监测点距离球磨机较近,厂房时常处于敞开状态,受其影响,昼夜噪声超标较严重。北厂界噪声监测点位于硫酸钾试验厂和钾镁肥试验厂之间,受两厂的生产噪声影响,夜间噪声有超标。因此评价提出对球磨机进行加罩处理,并加强操作人员的管理,保持厂房大门尽量处于关闭状态,以减轻噪声影响。(6)生态影响减缓措施制定了完善的规章制度,加强对工作人员的生态环境保护宣传教育,遵循自然保护区有关法律、法规,与新疆zz野骆驼国家级自然保护区共同做好生态19
环境的工作。3.5环境风险分析本项目所使用的主要原料、助剂、尾矿均属于不具有有毒有害和易燃易爆特性。能源消耗以煤炭、电力为主,交通运输依托社会力量,未涉及石油类物质的使用、储存设施。各项物料的存储及使用量均不构成重大危险源,拟建项目的环境风险影响极小。本项目尾盐池依托基地的配套设施,已运行多年,未发生过风险事故,其在设计和施工中已采取了如下风险防范措施:(1)尾盐池的地质概况满足设计要求;(2)尾矿坝设计及施工必须由有资质的单位进行,并进行安全评价;(3)保证尾盐池排水系统(进入盐田)的畅通,为尾盐池的水位控制创造良好条件;(4)对坝体加强维护,及时修补冲刷部位;(5)建立检查维护制度,定期对尾盐池的相关设施进行检查,以保证其正常使用和运行;国投新疆zz钾盐有限责任公司已经建立了环境污染事件专项应急预案。3.6环境经济损益分析本项目产品质量好,市场发展前景良好。年平均利润总额为3867.5万元/年,税后利润可达3287.3万元/年,达产年年均缴纳销售税金和所得税为483.9万元/年和580.2万元/年,经济效益较好。本项目投资总额为8809.5万元,现有工程热风炉灰渣处置、生活垃圾填埋、生活污水处理等环保设施依托基地配套设施,评价针对本项目现状运行中已投入的环保投资及存在的环境问题提出整改方案需增加的投资两方面进行统计,见表7。表7主要环保投资估算项目名称主要内容投资(万元)已采取的干燥机尾气采用喷淋、洗涤的湿式除尘法,经洗涤塔97.5排放,1车间和2车间现状洗涤塔生活污水生活污水经化粪池处理后,由管网统一汇依托基地设施20
集输至尾盐池,不外排不计入本项目卤水、硫酸钾尾盐尾盐池热风炉灰渣灰渣场生活垃圾统一清运至垃圾填埋场,覆土掩埋本评价提出洗涤塔改造1车间排口高度增加至15m以上5的2车间按照一车间现有洗涤塔方案重建洗78涤塔,同时确保排放高度高于15m球磨机加罩对现有两台球磨机进行加罩处理20合计200.5估算本项目环境保护投资约为200.5万元,占工程已投入建设投资的2.28%。本项目利用zz硫酸镁亚型卤水结晶盐,直接生产硫酸钾优等品,该工艺为罗钾基地前期试验性的传统工艺,为后期罗钾基地的建设奠定了基础,在生产中积累丰富经验,促进行业技术进步及相关产业的发展,同时对于西部地区发挥资源优势,促进产业发展也具有十分的重要意义。3.7环境监测计划及环境管理制度(1)环境管理机构本项目由罗钾基地中心统一的环境管理监测机构管理,不再配备环保管理人员和监测设施。公司有生产与环保、兼职与专职相结合的环境保护工作机构网络。这个机构由一名公司级负责人分管主抓,由公司环保管理部门生产安环部、环境监测室、环保设施运行、设备保护维修、监督巡回检查和工艺技术改造等部分组成。其中前两个由专职人员负责,后四个由厂内的生产、运行、维修和管理等人员兼职。(2)环境监测计划公司内部的监测站应配合环保部门对企业内部污染源和厂区环境质量的监测,并进行厂内污染物排放的定时监测和厂区环境考核。具体监测时间、频率、点位布设服从当地环保部门的规定和要求,监测项目针对盐化工行业的生产特征、污染物排放特征及污染物测试手段的可靠性进行确定。本项目废水处理依托现有工程,污染源监测主要针对废气污染源和噪声污染源,监测方案见表8。表8本项目污染源监测方案21
序号工段污染源类型监测对象监测因子监测频率监测方式1选矿噪声球磨机等效A声级1次/季度,每次昼公司内部监测夜各监测一次站监测2+废水尾盐池流量、pH、Mg、1次/月公司内部监测Cl-、SO2-+4、K、站监测TA-52、PA-11等2硫酸钾加工废气干燥尾气废气量;粉尘排放1次/季度公司内部监测浓度;SO2排放浓站监测度;NO2排放浓度噪声股、引风机等效A声级1次/季度,每次昼公司内部监测夜各监测一次站监测3工作人员生活污水生活污水处流量、pH、SS、1次/季度公司内部监测理后排水口CODcr、BOD5、氨站监测氮22
4.公众参与4.1公开环境信息的次数、内容、方式本次环评编制的不同阶段针对不同人群采取多种形式的公众参与,本次公众参与的实施过程分两个阶段。第一阶段:环评起步阶段此阶段为工作方案编制阶段,公众参与目的是让有关单位、企业职工、普通公众了解《国投新疆zz钾盐有限责任公司8万吨硫酸钾生产线现状环境影响报告书》的相关内容,通过收集各方公众意见,集思广益,为环评工作的开展提供支持。于2013年9月26日~10月15日在自治区环境保护厅网站公示栏进行了公示,(www.xjepb.gov.cn)。公示主要内容为国投新疆zz钾盐有限责任公司年产8万吨硫酸钾生产线现状的概况、污染源与污染物现状、环评主要工作内容及程序、项目建设单位及环评单位的名称和联系方式。第二阶段:环评报告书编制阶段此阶段为环评工作正式开展的阶段,通过项目各方面影响分析,得出环评的初步结论。此阶段的公众参与是一个不断互动的过程,是与有关专家、普通公众建议反馈的过程。目的在于征求公众对环评报告的意见和建议,为环评报告结论的科学性和实用性提供保障。于2013年11月2日~11月15日在自治区环保厅网站(www.xjepb.gov.cn)上进行第二次环保公示。主要内容包括:建设项目情况简述;建设项目对环境可能造成影响的概述;环境保护的对策和措施的要点;环评报告提出的环境影响评价结论的要点;公众查阅环评报告简本的方式和期限,以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限;《公众参与工作方案》;征求公众意见的范围和主要事项;征求公众意见的具体形式;公众提出意见的起止时间。23
4.2征求公众意见的范围、次数、形式各阶段采取公众参与方式和参与对象见表9。表9本次评价公众参与方案项目环评阶段公众参与方式参与对象环评起步(第一次网上公示普通公众、政府部门、可研单位、相关利益方公示)环评报告编制阶段政府部门沟通若羌县、巴州、哈密市政府相关部门(第二次公示)网上公示全社会发放公众参与调查表普通公众、企事业单位、相关利益方4.3公众参与的组织形式公众参与调查主要采取了社会公示、走访巴州、哈密市政府相关部门,咨询行业专家以及现场问卷调查的方式进行。4.4公众意见归纳分析是否了解该项目的建设内容中,91.0%的人对本项目了解,3.4%的人不了解,5.6%的人知道一点;对建设项目所在地环境现状的看法中,73.0%表示满意,27.0%的人表示基本满意,没有表示不满意的;对当地空气环境质量影响的认可程度中,78.7%表示满意,21.3%表示基本满意,没有表示不满意的;对当地地表水环境质量影响的认可程度中,73%表示满意,27%表示基本满意,没有表示不满意的;对当地地下水环境质量影响的认可程度中,74.2%表示满意,25.8%表示基本满意,没有表示不满意的;对当地声环境质量影响的认可程度中,91.0%表示满意,9.0%表示基本满意,没有表示不满意的;对当地固体废物环境影响的认可程度中,87.6%表示满意,12.4%表示基本满意,没有表示不满意的;对当地生态环境影响的认可程度中,77.5%表示满意,22.5%表示基本满意,24
没有表示不满意的;对项目环境风险防控措施的认可程度中,80.9%表示满意,19.1%表示基本满意,没有表示不满意的;对项目的认可程度中,100%表示满意,没有表示不满意的;项目对当地的发展所起到的作用中,100%表示满意,没有表示不满意的;此外,公众对本项目提出建议:应注重对区域生态环境保护。总体而言,公众对本项目的态度是认可的,并对于原有罗钾基地的环保工作表示认可。4.5公众参与小结本项目运行至今未接到环保投诉和处罚,本次公众参与基本反映公众对《国投新疆zz钾盐有限责任公司8万吨硫酸钾生产线》的看法,公众普遍对本项目认可。公众提出要注重生态环境保护的问题,本次环评已进行了相关现状说明,同时公司的环保理念较高,表示今后开发中加强重视对区域生态环境保护。25
5.环境影响评价结论本项目为罗钾基地前身的试验性工程,为新疆zz钾肥基地年产120万吨钾肥项目的顺利开展提供了大量的理论数据和技术支持,将其保留,以便为后期工艺的探索和新设备的测试应用等提供提场所和条件,已建成运行多年,运行中未接受到环保投诉及处罚。本项目属《产业结构调整指导目录(2011年本)》(2013年修正)中内容,鼓励类中十一、石化化工中5.“、优质钾肥及各种专用肥、缓控释肥的生产”;《新疆若羌县zz工业园区总体规划》的编制,是在国投新疆zz钾盐有限责任公司8万吨硫酸钾生产线建成并经过数次改造,为后期基地发展提供了基础和支持的前提下进行的,项目符合《新疆若羌县zz工业园区总体规划》的要求。项目运行现状中存在超标排放的问题,在实落实报告书中提出整改措施后,可实现污染物的达标排放,减轻对区域环境的影响。26
6.联系方式建设单位:国投新疆zz钾盐有限责任公司联系人:尹文东联系电话:0902-2381056环评机构:新疆维吾尔自治区环境保护技术咨询中心联系人:周佳联系电话:0991-3833202传真:0991-3845344电子信箱:sun.yi.gang@163.com地址:乌市北京南路774号,环保公寓4楼;27'
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