公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用.pdf

'2012第3期(总120工公路沥青路面施工中振荡压实技术的运用杨达嘉(茂名市公路建设有限公司，广东茂名525000)摘要：本文结合当前公路沥青路面施工中常用的振荡压实技术，从振荡压实技术的相关概念谈起，然后对公路沥青路面施工中影响振荡压实技术的相关因素给予了深刻的剖析，最后就公路沥青路面施工中振荡压实技术的施工应用进行剖析。关键词：公路沥青路面振荡压实技术压实质量1关于振荡压实技术2公路沥青路面施工中影响振荡压实技术施工质量1．1振荡压实技术的原理的因素剖析(1)振荡压路机和地面一起有个系统共振，如果振荡压路2．1沥青的层厚对振荡压实技术施工质量的影响机的振动不接近系统共振就会产生较低的压实效果。相反，如通常来说，较厚的铺层易于达到规定的压实度，厚的铺层果振荡压路机的振动接近系统共振就会产生较高的压实效果。保温时间长，因此有足够的时间来碾压。而薄层降温快，需要(2)压路机的频率的设计通常接近共振，但不在共振的频压路机尽可能快地压实，因此薄层(一般厚度在4cm以下)混率范围内。过高的频率导致传递到地面的能量较少，并且效果合料的初压温度要高，以保证有足够的时间去压实。降低。沥青路面的结构层的厚度应与混合料的最大公称粒径相(3)系统共振会破坏机器和铺面，并且会使操作手感到不匹配，对于常规的沥青混合料，层厚宜不小于混合料最大公称舒适。粒径的3倍。当铺层厚度过小时，路面会产生离析，出现压实1．2振荡压实技术的效果困难、集料压碎的状况。路面压实度得不到保障。笔者总结认为，振荡压实技术的效果主要体现在如下几2．2施工材料的性质对振荡压实技术施工质量的影响点：一是减小附加的压实；二是减小渗透性；三是防止沥青混合(1)混合料表面的纹理构造。具有粗糙表面的混合料之料过度氧化；四是提供足够的剪切强度；五是获得适宜的平整间难以相互移动，产生较高颗粒间的摩阻力，需要更大的能量度。去压实。在压路机的作用下，外形平滑的混合料摩阻力较小，期的一个重要方面，机械能否按合同要求进场施工，必须由监场使用与管理，提高投资效益，保持良好的设备技术状况，提高理工程师进行监督、检查，符合后方可签发开工令。而有些人设备完好率、利用率和充分发挥先进设备的技术性能与作用，认为，施工单位只要保质保量按工期交付工程，至于使用何种预防机械设备事故，保证公路建设工程的施工质量和工期。公施工机械，何种施工工艺，监理工程师则无权干涉，这种看法是路建设工程机械设备监理，是对施工单位的工程机械设备的数片面的。监理工程师的主要职责：对现场机械设备的技术状量、质量和机械设备的技术使用、技术状况及施工质量的监督况、使用、维修、保养、机械作业质量，施工效率、设备施工安全和管理。工程机械设备监理和施工单位的机务管理部门必须等情况进行监理。包括以下工作：密切合作，协调一致，使各个环节形成有机的整体，这就需要采(1)熟悉本工程主要机械设备的结构、特点、技术性能、技取现代化的科学管理手段，使机械设备监理和施工单位的机务术保养规范、操作规程及机械设备作业施工工艺，了解机械设管理相互促进、相互制约。机械设备监理的目的还在于建立正备作业的工程量和作业内容，并予以落实和实施。常的施工生产秩序，保证施工安全：均衡施工机械设备的生产(2)提出或与施工单位共同制定机械设备使用管理各方能力，提高机械设备的生产效能，发挥先进设备的技术性能和面的工作流程及质量控制程序，监督、检查各项工作质量。作用，降低机械设备的施工生产成本。(3)系统记录、整理、分析主要机械设备及操作人员的工4结语作情况、存在的问题和好的效果。通过工作经验以及在多条公路施工现场作的大量调查，很(4)向监理部门汇报现场工作情况、质量情况，每月提出多现象很值得我们思考。例如重视工程技术，轻机械管理；机本工作项目机械设备的综合生产情况报告。械重使用轻保养；机械配置无合理计划性；机械操作人员素质(5)重要施工机械设备作业时，要进行旁站或跟班作业。较低等现象。对于已有好多年高等级公路修筑及管理经验的对因机械设备原因造成的停工、返工，要全权负责处理。参与很多省一直在探索以“高质、高效、节资”为原则修筑精品路，设备事故的调查处理。机械的价值及地位越来越重要，如何达到此目的，应该说机械3在公路建设工程中建立机械监理制的目的监理制任重道远。机械监理制的目的是为了加强公路建设工程机械设备现·l88· 较容易靠拢在一起。这种类型的混合料只需要较低的压实功。同时初压应尽可能在高温下进行，但沥青胶结料的温度也不能(2)集料的安定性。软的或坚固性不好的集料在钢轮压过高，这取决于混合料组成和层厚，温度可达到150"~。一旦混路机的作用下会破碎，从而难以达到较好的密实性。合料冷却，沥青胶结料的粘度会增大，密实度则难以达到。(3)集料的吸水性。吸水性大的集料会使沥青从集料表(2)复压：复压在初压后进行，通常采用采用低幅的振荡面进入颗粒内部，因此使混合料变干，使压实更困难。压路机来进行复压作业，复压是获取压实度的最后一步，也是(4)沥青的粘度和含量。高粘度的沥青会限制集料颗粒获取路面平整度的第一步。对于较难压实的混合料，根据需要的移动。沥青含量低的混合料集料间的润滑较差，形成干涩、可选用重型振荡压路机进行复压。坚硬的混合料，难以压实。(3)终压：终压可以提高路面平整度，在路面温度尚能消2．3混合料的温度对振荡压实技术施工质量的影响除轮迹时进行，一般来说，终压应在混合料低于80~E前完成。混合料的温度对振荡压实技术施工质量的影响主要体现低于此温度，就变得很难压实。不同的混合料有不同的最低压在如下几个方面：实温度要求，一些较高，一些低于经验值，必须区别对待。(1)太高的温度会导致压路机作用下}昆合料流动，太低的4公路沥青路面施工中振荡压路机的施工注意事项温度会导致混合料太硬而不易压实。4．1做好振荡压实在接缝处的碾压(2)合适的压实温度应该为：有足够的时间完成压实的温度。接缝就是作业段摊铺前和摊铺后的连接处。上一作业段(3)最佳压实温度取决于集料问的摩阻力、混合料级配、摊铺结束后，在下一个作业段摊铺之前，应对接缝进行技术碾}昆合料体积性质以及沥青粘度，如果其中一个因素变化，压实压处理。其中振荡压实在接缝处的碾压需要做好如下两点：温度也会发生变化。(1)碾压横接缝应沿横接缝方向利用振荡压路机进行横(4)尽可能在沥青混合料温度比较高时碾压，只要摊铺料向碾压。开始碾压时，碾压轮的大部分应压在已压实的路段能承受压路机的重量，粒料不被钢轮粘起，或有过大的压痕，或上，然后压路机依次向未被压实的路段侧移碾压，直至完全越推移物料，就应当开始碾压。过横接缝处为止。2．4施工所采用的振荡压路机对振荡压实技术施工质量的影(2)振荡压实在横接缝处的碾压工序紧随摊铺工序，先进响行接缝碾压，然后沿作业路段，按先初压，然后再复压，最后再施工所采用的振荡压路机对振荡压实技术施工质量的影终压的顺序进行压实作业。响主要体现在其对沥青路面施工材料压实状态的影响，一般情4．2做好试销段的施工况下，使用重型的振荡压路机所获得的压实度比较大，使用轻试铺段的施工对确定碾压工艺非常关键，各标段也都非常型的压实机械设备所获得的压实度比较小。重视，但一些标段的试铺工作流于形式。如摊铺速度与拌和楼3振荡压实技术在公路沥青路面施工中的施工应用产量不匹配，不同碾压方案施工长度太短等。导致试验路确定的压实方法，在实际施工时做不到。说明4．3做好压实度的检查3．1公路沥青路面施工中振荡压路机的选择上面层压实度检查时，不能全面反映路面的状况(厚度、(1)根据机械配套情况正确选择振荡压路机．其中，生产压实度)。一般而言，摊铺机纵向接缝处是路面压实的薄弱环率的计算方式为体积生产率：单位时间的压实方量，适用于对节。有必要在施工中采用随机数选点取芯，并加强对纵向接缝路堤、基层和底基层的压实生产率计算。面积生产率：单位时附近路面压实度的检查。间的压实面积，适用于沥青路面生产率计算。在完成以上计算4．4做好相关技术人员的培训工作。的基础上，根据机械配套情况正确选择振荡压路机。沥青路面碾压的最主要问题还是技术人员及压路机操作(2)根据压实作业项目正确选择压路机手对路面压实技术了解的不够深入，很多情况下只是沿用过去①路基和底基层的压实。通常选择压实功率大的重型和路面的施工经验，适应不了路面结构及工作状态的变化，因此，超重型振荡压路机。在施工的过程中各标段针对压路机配备等情况对相关技术人②路面作业时。选择中型振荡压路机，可获得高密实度和员开展好针对性培训工作。平整度。5结语③路肩、桥涵等小范围作业。可选择轻型振荡式压路机，公路沥青路面压实质量作为评价公路质量的一项重要指可以有效避免路缘的崩塌，以及构筑物的毁坏。(3)根据被压实材料的特性来选择标，通过采取先进的技术措施来不断提高公路沥青路面的压实①砂土和粉土。特征是黏结性差，易受水侵蚀，不宜被压质量是保证公路质量和使用寿命的重要前提。振荡压实技术在公路沥青路面压实作业施工的应用对提高公路施工质量发实。易使用较大功率的振荡机械进行压实。挥了非常重要的作用。②黏土。特征是黏结性好，含水率较大，压实需要较大的作用力和作用时间。易选用功率较小的振荡压路机。③含碎石和砾石的沥青混合料，宜选用功率较大的振荡压参考文献路机。[1]刘明康．公路沥青路面施工中振荡压实技术的应用探讨3．2公路沥青路面施工中振荡压路机的施工作业流程[J]，城市建设理论研究，2008(01)．(1)初压：初压是碾压过程的第一步，通常采用轻型的振荡[2]张道古．影响路基路面振荡压实技术的因素探究[J]，黑龙压路机，因为轻型的振动压路机可以减少混合料的水平推移。江交通科技，2010(03)．．189·'