淮安清江石油化工有限责任公司10万吨年加氢精制-分子筛脱蜡装置、10万年吨烷烃溶剂加氢装置及配套工程项目环境影响报告书

'国环评证乙字第1029号淮安清江石油化工有限责任公司10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡装置、10万/年吨烷烃溶剂加氢装置及配套工程环境影响报告书（简本）委托单位：淮安清江石油化工有限责任公司编制单位：北京中安质环技术评价中心有限公司二〇一三年八月62 序言本简本内容由北京中安质环技术评价中心有限公司编制，并经淮安清江石油化工有限责任公司确认同意提供给环保主管部门作为淮安清江石油化工有限责任公司10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡装置、10万/年吨烷烃溶剂加氢装置及配套工程项目环境影响评价审批受理信息公开。北京中安质环技术评价中心有限公司、淮安清江石油化工有限责任公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。62 1建设项目概况1.1项目背景淮安清江石油化工有限责任公司（以下简称清江石化）成立于1958年，经过40多年的艰苦创业和不懈努力，现已发展成为以原油加工为基础，以精细油品、精细化工和系列低硫低芳特种溶剂油为特色的国家大（Ⅱ）型石油化工企业，1999年经国家经贸委批准，正式划转为中国石化集团直属企业，2009年划归扬子石化公司管理。公司占地62万平方米，至2009年底拥有总资产9亿元，职工总数1579人，其中专业技术人员375人。目前，清江石化拥有180万吨/年原油加工能力，生产燃料油品、特种油品和石化产品三大类80多个产品。清江石化是隶属中石化的规模较小的炼油企业，是中国石化生产低硫低芳烃特种溶剂油主要厂家之一。目前主要加工江苏原油，江苏原油是低硫石蜡基轻质原油，是优质的特种油加工原料。由于低硫低芳特种溶剂油品种较多，镏程分布范围宽，为了提高经济效益，清江石化经过对常压塔进行了多次改造，在生产中摸索出一整套生产操作方法，用不同的侧线、不同的抽出口、不同的生产条件可以生产出几十种不同规格的溶剂油原料。目前工厂的溶剂油产品均为混合烷烃溶剂油产品，产品较为单一。为适应溶剂油市场已经形成的混合烷烃、正构烷烃、异构烷烃、环烷烃、芳香烃溶剂油等系列产品的不同市场需求，按照集团公司十二五规划提出炼油规划的特色化发展思路，清江石化紧紧围绕“重油轻质化、轻油特种化、石化产品精细化”的发展战略，继续做强做优溶剂油特色产品，使企业能够生存发展，项目拟建设10万吨/年烷烃溶剂油加氢和10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡项目，增加正构烷烃溶剂油品种，解决清江石化溶剂油产品目前均为混合烷烃溶剂油产品单一问题，加快产品结构调整，提高产品的附加值，可以提高市场占有率和竞争力，提高企业的经济效益。62 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》[国务院253号令]的有关规定，必须对项目进行环境影响评价。为此，建设单位委托北京中安质环技术评价中心有限公司进行该项目的环境影响评价工作，编制环境影响报告书。根据国家环境影响评价工作管理要求，北京中安质环技术评价中心有限公司通过对淮安清江石油化工有限责任公司拟建项目周围环境进行调查分析，并通过查阅资料、实地考察、咨询工程技术人员等，基本掌握了与项目生产、环境相关的因素，通过数学模型计算等方法，预测项目对周围环境的影响程度和范围，同时针对项目在环境保护方面存在的问题提出应改进的措施，在此基础上编制了本项目环境影响报告书。1.2项目概况项目名称：淮安清江石油化工有限责任公司10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡装置、10万吨/年烷烃溶剂加氢装置及配套工程；建设单位：淮安清江石油化工有限责任公司；行业类别：2511原油加工及石油制品制造；建设地点：淮安清江石油化工有限责任公司新厂区范围内（见下图）；投资总额：建设项目总投资45754.5万元，其中10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡装置投资20825.5万元，10万吨烷烃溶剂加氢装置投资24929万元，环保投资377万元，占总投资的0.08%；职工人数：本次项目新增员工85人；投产日期：2014年6月。62 1.3工程概况1、扩建项目主要指标本次项目利用新厂区现有用地，不新增土地。主要建设溶剂油加氢装置、加氢精制-分子筛脱蜡装置、配电及仪表间、成品原料罐区等，主要建筑指标见表1-1；表1-1主要建筑技术经济指标表装置单位工程占地溶剂油加氢装置平方米4116加氢精制-分子筛脱蜡装置平方米8378配电间及仪表机柜间平方米365原料及成品罐区平方米5936汽车装车设施平方米7518中央控制室平方米1225道路平方米1175绿化面积平方米5550（1）项目规模本次项目主要是对厂区内常减压装置产生的煤油、溶剂油产品进行升级改造。主体工程包括新建10万吨烷烃溶剂加氢装置、10万吨/年煤油加氢精制装置、2.5万吨/年分子筛脱蜡装置和2.5万吨/年轻蜡精馏装置，依托、改造或新建相配套的储运系统、公用工程、辅助系统和环保设施；本项目改造主要工艺装置的规模见表1-2。表1-2本项目主要工艺装置规模序号装置或单元名称规模1烷烃溶剂加氢装置10×104t/a2煤油加氢精制装置10×104t/a3分子筛脱蜡装置2.5×104t/a4轻蜡精馏装置2.5×104t/a（2）产品方案表1-3建设项目产品方案表主体工程名称产品名称及规格产品产量(t/a)年运行时数备注现有新增建成后10万吨加氢精制-分子筛脱蜡装置主产品C110491449148000h/a外卖C12096239623外卖C1301008310083可用于生产二元酸副产品稳定汽油022502250外卖抽余油07142071420用于溶剂加氢重蜡015401540外卖62 烷烃溶剂加氢装置主产品特种溶剂油4800051000990008400h/a原料来源于抽余油和溶剂油副产品冷轧油314004800079400外卖建设项目建成后全厂装置方案见图1-1。表1-4装置公用及辅助工程项目建设名称现有装置新建装置储运工程原料油罐区50000m3原料通过管道抽入新设置的29个储罐，满足本项目需求成品油罐区40000m3运输成品油码头100万吨/年依托现有原油码头150万吨/年依托现有运输车队30万吨/年依托现有公用工程给水新鲜水142.37m3/h新增15m3/h，依托现有自来水管网可满足需要循环水6400m3/h-3000m3/h新区富余1700m3/h，依托现有装置可满足需要除盐水55m3/h新增0.71m3/h，直接从电站购买排水雨污分流系统依托现有蒸汽68t/h现有多余8.04t/h蒸汽，新建装置用量为5.225t/h依托现有可满足项目需要供电35kw变配电站、10kw变配电站新建110kw变配电站62 环保工程废气处理火炬系统新建废气处理装置废水处理150t/h二级污水处理场依托现有25t/h汽提装置依托现有10t/h二元酸污水预处理-固废处理填埋和回收利用-噪声治理消声器、减振垫等-2、扩建项目工艺流程（1）10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡装置一、加氢精制本装置是一种催化加氢精制过程：即将185－245℃的直馏煤油馏份在催化剂作用下除去硫、氮、氧及其它不饱和化合物，所得产品进入分子筛脱蜡装置，精制煤油硫氮含量小于1ppm，使分子筛吸附剂不受污染，延长其使用寿命。加氢精制装置由加氢除氧、加氢精制反应、分馏等组成。煤油经过换热后，与来自氢气压缩机出口缓冲罐，且经过降压的氢气混合。氢气通过混合器中的金属烧结管，充分溶解在煤油里。溶解了氢气的煤油到加氢除氧反应器内与催化剂充分接触，溶解氧和氢气反应生成水。无溶解氧的直馏煤油从除氧反应器出来，去稳压缓冲罐。加氢精制进料泵来的物料与循环氢混合（含补充新氢），经换热器与反应器出料换热升温，进入加热炉加热至工艺要求的温度后（温度控制在325℃，压力5.9MPa），进入反应器顶部，在催化剂床层上进行加氢反应。加热炉燃烧产生燃烧废气G1，加热炉燃料为工艺尾气，尾气中含有氢气、硫化氢和轻组分。物料（煤油）中，含硫化合物以硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等形式存在，其加氢反应如下：(1)加氢脱硫反应硫醇加氢反应：硫醚加氢反应：二硫化物加氢反应：噻吩加氢反应：62 （2）加氢脱氮反应含氮化合物对产品质量的稳定性有较大危害，并且在燃烧时会排放出NOx污染环境。石油馏分中的含氮化合物主要是杂环化合物，非杂环化合物较少。杂环含氮化合物可分为非碱性杂环化合物(如吡咯)和碱性杂环化合物(如吡啶)。a)非杂环氮化物加氢反应时，脱氮比较容易。如脂族胺类(RNH2)b)非碱性杂环氮化物（如吡咯）：吡咯加氢脱氮包括五元环加氢、四氢吡咯中的C—N键断裂以及正丁胺的脱氮等步骤。c)碱性杂环氮化物（如吡啶）：吡啶加氢脱氮也经历六元环加氢饱和、开环和脱氮等步骤。（3）加氢脱氧反应石油馏分中的含氧化合物主要是环烷酸和酚类。这些氧化物加氢反应时转化成水和烃。a)环烷酸：环烷酸在加氢重要条件下进行脱羧基转化为甲基的反应。b)苯酚：苯酚中的C-O键较稳定，要在较苛刻的条件下才能反应。62 （4）烯烃加氢饱和反应：烯烃加氢可以提高油品的安定性。烯烃都很容易加氢饱和，但烯烃加氢饱和反应是放热反应，当不饱和烃含量高的油品加氢，要注意反应器床层温度的控制。反应产物从反应器底部出来，经加氢进料换热器换热和冷却后（冷却到40℃，压力5.6MPa），进入高压分离器，使气液相分离。从高压分离器顶部出来的循环氢至循环氢压缩机入口分液罐，最后去循环氢压缩机提压循环使用。为防止反应后产物中的H2S、NH3反应生成氨盐在反应产物空冷器中结垢，造成管路堵塞和腐蚀，用注水泵在高压空冷器入口处注水。液相物料从高压分离器底部出来经调节阀减压后进入低压分离器（温度45℃，压力0.9MPa），低压油经换热后进入分馏部分提馏塔。冷低压分离器顶的气相瓦斯气作为装置加热炉燃料。高压分离器和低压分离器分离出含硫污水W1。低分油经换热进提馏塔，利用再沸器对提馏塔进行加温（导热油加热），加温至259℃，压力控制在0.2MPa，对加氢煤油进行提馏。塔底液是除去了≤C9的加氢精制煤油。加氢精制煤油经分子筛进料泵加压，经换热至177℃，进分子筛吸附塔。自提馏塔顶出来的物料冷却后进入提馏塔回流罐，回流部分物料，冷却后的含硫污水排出，剩余物料进入轻质油分馏塔，利用再沸器对提馏塔进行加温（导热油加热），加温至210℃，压力控制在0.28MPa进行分馏。轻质油分馏塔底出200#溶剂油。自提轻质油分流塔顶出来的物料冷却后进入轻质油回流罐，回流部分物料，冷却后的含硫污水排出，剩余物料进入轻质油分馏塔，利用再沸器对提馏塔进行加温（导热油加热），加温至195℃，压力控制在0.09MPa。稳定塔底油作为稳定汽油至罐区，塔顶出来的物料冷却后进入回流罐全部回流，低压瓦斯至装置加热炉燃烧。62 分馏装置物料加热使用导热油炉加热，导热油炉燃料为天然气，加热过程有燃烧废气G2产生。在物料回流罐中（提馏塔回流罐、轻质油分馏回流罐）会有少量的含硫废水产生W2。加氢反应及分馏装置工艺流程图见图1-2。二、分子筛脱蜡分子筛脱蜡是利用5A分子筛的选择性吸附性能将正构烷烃和非正构烷烃进行分离的一种工艺过程。加氢精制煤油中的正构烷烃被5A分子筛吸附后，再采用由60%正戊烷和40%异辛烷组成的脱附剂，将其从分子筛的孔穴中脱附出来，接着用分馏的方法将脱附剂和抽出物(即正构烷烃)及抽余油(煤油中除去含蜡的部分)分离，脱附剂循环使用。分子筛脱蜡装置可分为吸附分离部分、分馏部分和脱附剂干燥部分。1．吸附分离部分吸附分离部分主要由2台串联的装有5A分子筛的吸附室、回转阀和吸附室循环泵组成，进入吸附室有四股物料：进料、脱附剂、区域冲洗液和管线冲洗液，出吸附室有三股物料：抽出液、抽余液和管线吹扫液。由加氢装置来的分子筛进料经分子筛进料泵升压，经分子筛进料加热器加热后经回转阀进入吸附室。脱附剂是一种60%正戊烷和40%异辛烷的混合物，它从抽余液塔、抽出液塔、脱附剂分馏塔塔顶馏出，冷凝冷却后循环到脱附剂平衡罐。罐中的脱附剂由脱附剂泵抽出，经换热器与抽余液换热后再经脱附剂加热器加热至177℃，过滤后经回转阀进入吸附室。冲洗液为异辛烷和对二甲苯的混合物。大部分作为管线冲洗液、区域冲洗液，少部分作为吸附室头盖冲洗液和回转阀密封液。抽出液自吸附室流出，进入抽出液塔进料混合罐。经罐入口总管上的多个喷射混合器混合均匀并减压，与管线吹扫液混合后进入抽出液塔。抽余液自吸附室流出，进入抽余液塔进料混合罐。抽余液经进料混合罐喷射混合器混合均匀并减压，进入抽余液塔。管线吹扫液是正构烷烃、异辛烷的混合物。为避免抽出物管线中的物料重新返回吸附室而造成一部分正构烷烃损失到抽余液中，因此将这部分物料从脱附剂入口前第一个管线排出去。自回转阀来的管线吹扫液与抽出液合并进入抽出液塔。吸附剂分馏塔底抽出物经冲洗液加热器加热后并过滤后经回转阀进入吸附室。2．分馏部分62 分馏部分的目的是将吸附分离部分输送来的抽出液分离成抽出物和脱附剂，将抽余液分离成抽余油和脱附剂，最后将抽出物在抽出液再蒸塔中分离成轻蜡(C10-C13)和重蜡(C14)。分馏部分共四个精馏塔，按工艺流程简述如下：抽余液中的脱附剂自抽余液塔顶馏出，顺次经抽余液塔顶冷凝器和抽余液塔顶物后冷器进入抽余液塔回流罐。回流罐内的脱附剂经泵抽出升压，分别一路作为塔顶回流，另一路去脱附剂平衡罐，第三路在需要时启用，去脱附剂干燥系统。抽余液塔侧线液经泵抽出后升压进入脱附剂分馏塔进行分馏。除去脱附剂的抽余油由抽余液塔底泵抽出，送至脱附剂分馏塔再沸器为再沸器提供热源，再去抽余液-脱附剂换热器换热，最后经抽余液塔底物冷却器和抽余液塔底物后冷器冷却后送至界区外的储罐。抽出液中的脱附剂自抽出液塔顶馏出，顺次经抽出液塔顶冷凝器和物后冷器冷却后进入抽出液塔回流罐。抽出液塔回流泵自回流罐中抽出脱附剂，出口分为三路，一路作为塔顶回流，另一路去脱附剂平衡罐，第三路在需要时启用，去脱附剂干燥系统。除去脱附剂的抽出液自塔底泵抽出，送至抽出液再蒸塔。抽余液塔侧线和抽出液塔侧线合并后进入脱附剂分馏塔，脱附剂自塔顶馏出，依次经塔冷凝器和后冷器后进入脱附剂分馏塔回流罐。脱附剂分馏塔顶回流泵将脱附剂一部分打回塔作回流，另一部分进入脱附剂平衡罐。抽余液塔底液为脱附剂分馏塔重沸器提供热源。再蒸塔的作用是将抽出液塔塔底来的抽出液分离为轻蜡(C10-C13)和重蜡(≥C14)。抽出液进入再蒸塔后，轻蜡自塔顶蒸出，经塔顶冷凝器冷凝冷却后入塔顶回流罐，液相经泵抽出，一部分打回塔顶作回流，另一部分则去轻蜡精馏部分作原料，也可以经抽出液再蒸塔产品冷却器冷却后送至装置外的轻蜡储罐。塔底重蜡由再蒸塔泵抽出，经冷却器冷却后送至装置外的重蜡储罐。3．脱附剂干燥部分通过脱附剂干燥器去除正常运转时脱附剂中的少量水分，从而确保吸附室内分子筛的干燥。分子筛中过多的水分会影响分子筛的选择吸附性能，缩短分子筛的使用寿命。从抽余液塔回流罐和抽出液塔回流罐来的部分脱附剂经脱附剂干燥器干燥后返回脱附剂平衡罐。4.轻蜡精馏工艺流程62 轻蜡油自分馏单元来进粗馏塔。粗馏塔顶分离出C11和2000阴离子合成洗涤剂不得检出≤0.1≤0.3≤0.3>0.3高锰酸盐指数≤1.0≤2.0≤3.0≤10＞10氨氮≤0.02≤0.02≤0.2≤0.5>0.5氟化物≤1.0≤1.0≤1.0≤2.0＞2.0氰化物≤0.001≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1总大肠菌群（个/L）≤3.0≤3.0≤3.0≤100＞100汞≤0.00005≤0.0005≤0.001≤0.001＞0.001砷≤0.005≤0.01≤0.05≤0.05＞0.05铜≤0.01≤0.05≤1.0≤1.5>1.5铅≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1镉≤0.0001≤0.001≤0.01≤0.01＞0.01六价铬≤0.005≤0.01≤0.05≤0.1＞0.1五、土壤质量标准根据《土壤环境质量标准》（GB15618-1995），相应分别达到一级、二级和三级土壤环境质量标准。表3-14土壤环境质量标准单位：mg/kg项目一级二级三级pH＜6.5pH6.5-7.5pH＞7.5镉≤0.20.300.300.601.0汞≤0.150.300.501.01.5铜农田≤3550100100400砷水田≤1530252030砷旱地≤1540302540锌≤100200250300500铅≤35250300350500铬水田≤90250300350400铬旱田≤90150200250300二、污染物排放标准1、大气污染物排放标准工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，工艺废气污染物排放标准见表3-15；加热炉排放物的污染物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标准，加热炉污染物排放标准见表3-1662 ；恶臭执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准，详见表3-17。表3-15工艺废气污染物排放标准污染物排放浓度(mg/Nm3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/Nm3)排气筒高度(m)二级二氧化硫5506055周界外浓度最高点0.40氮氧化物2406016周界外浓度最高点0.12粉尘1204048.7周界外浓度最高点1.0非甲烷总烃120//周界外浓度最高点4.0二甲苯904018周界外浓度最高点1.5表3-16工业炉窑大气污染物排放标准污染物名称排放浓度（mg/m3）标准来源二氧化硫850《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）烟尘200表3-17恶臭污染物排放标准（GB14554-93二级）污染物厂界标准（mg/Nm3）排放标准kg/h排气筒高度（m）1520253035406080100120氨1.5≤4.9≤8.7≤14≤20≤27≤35≤75硫化氢0.06≤0.33≤0.58≤0.90≤1.3≤1.8≤2.3≤5.2≤9.3≤14≤212、废水排放标准建设项目附近企业污水治理达到接管标准后接入四季青污水处理污水处理厂处理达标，排入清安河。本项目由于历史原因，自建污水处理厂且达到《江苏省化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）中一级标准要求，经淮安市环境保护局认可，保留污水处理设施，暂不接管城市污水处理厂。建设项目废水经公司污水处理场处理后排入清安河，根据江苏省地表水环境功能区划，清安河2010年是Ⅴ类，2020年是Ⅳ类标准。因清安河水质现状劣于Ⅴ类，项目建设后公司废水执行《江苏省化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）中一级标准要求执行，见表3-18。废水回用标准执行GB/T19923-2005《城市污水再生利用-工业用水水质》，见表3-19。62 表3-18江苏省化学工业主要水污染物排放标准序号项目排放标准（2）pH6～9（3）CODcr≤60mg/L（4）BOD5≤20mg/L（5）SS≤70mg/L（6）氨氮≤15mg/L（7）总磷≤0.5mg/L（8）石油类≤5mg/L（9）硫化物≤1.0mg/L（10）挥发酚≤0.5mg/L（11）氰化物≤0.5mg/L表3-19城市污水再生利用-工业用水水质序号项目洗涤用水工艺及产品用水1pH6.5～96.5～92CODcr-≤60mg/L3BOD5≤30mg/L≤10mg/L4SS≤30mg/L-5氨氮-≤10mg/L6总磷≤250mg/L≤250mg/L7石油类≤10mg/L3、噪声排放标准运营期厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，即昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)。施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表3-20。表3-20建筑施工场界噪声限值位置昼间夜间标准来源施工场界7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准4、固废废物排放标准危险废物暂存场所和填埋场所分别执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598-2001）。一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。3.2.3环境影响预测与评价结论一、大气环境影响评价结论（1）根据估算模式，选择全部稳定度和风速组合条件，计算污染物最大落地浓度，结果见表9.1-3。其中SO2、PM10、硫化氢和氨的下风向距离以11#排气筒为原点计算，非甲烷总烃下风向距离以扩建生产装置为原点计算。SO262 的最大落地浓度为0.0123mg/m3，占标准的2.47%；PM10的最大落地浓度为0.0046mg/m3，占标准的1.03%；非甲烷总烃（无组织）的最大落地浓度为0.098mg/m3，占标准的2.47%；硫化氢（无组织）的最大落地浓度为0.0008mg/m3，占标准的8.117%；硫化氢的最大落地浓度为0.00006mg/m3，占标准的0.65%；氨的最大落地浓度为0.0006mg/m3，占标准的0.02%；二甲苯无组织）的最大落地浓度为0.02mg/m3，占标准的6.65%。污染物的最大落地浓度均达标。（2）叠加本底值后，韩城村二氧化硫、颗粒物、硫化氢和非甲烷总烃的浓度分别为0.035mg/m3、0.0596mg/m3、0.0008mg/m3、0.299mg/m3，分别占标准的7%、13.2%、8%和7.47%，韩城村的各污染物小时浓度均达标；化工新村二氧化硫、颗粒物、硫化氢和非甲烷总烃的浓度分别为0.0293mg/m3、0.0616mg/m3、0.0005mg/m3、0.2627mg/m3，分别占标准的5.86%、13.9%、5.14%和6.56%，化工新村的各污染物小时浓度均达标；河畔华府（在建）二氧化硫、颗粒物、硫化氢和非甲烷总烃的浓度分别为0.034mg/m3、0.0715mg/m3、0.0008mg/m3、0.385mg/m3，分别占标准的6.8%、15.9%、9.36%和8%，河畔华府的各污染物小时浓度均达标。（3）根据大气导则要求，采用推荐模式中的大气环境防护距离模式计算各无组织源的大气环境防护距离。根据计算，本项目无组织排放的污染物未出现超标点，因此不需设置大气环境防护距离。（4）根据计算结果，本项目新厂区溶剂加氢装置卫生防护距离设置为100m（以生产装置为边界）。分子筛脱蜡生产装置后的卫生防护距离设置为100m（以生产装置为边界）。结合现有项目的卫生防护距离100m，确定本项目建成后新厂区的卫生防护距离为以柴油加氢装置为边界的300米范围。卫生防护距离范围内主要敏感目标为厂界南侧的福田村（约有20户居民在卫生防护距离内），清浦区政府拟对该防护距离内的居民进行拆迁，拆迁协议正在办理中。本项目产生的污水送老厂区污水处理站集中处理，对照《石油化工企业卫生防护距离》要求，需要以污水处理站为起点设置700米卫生防护距离。根据《淮安清江石油化工有限公司柴油质量升级改造项目》环境影响报告书，报告书中要求设置700米卫生防护距离，卫生防护距离范围内主要为淮钢、化机厂等企业，涉及到的敏感目标为北侧的运河村，化纤新村等，敏感目标将于2013年底全部搬迁。因此，本项目对大气环境的影响较小。62 二、地表水环境影响预测评价根据建设项目工程分析可知，建设项目建成后，排放的废水量未增加（减少了3730t/a，因为建设项目对环境影响较小。不会对下游河段水体产生影响，项目建成后清安河水质仍可保持现有水平。调查表明，清安河COD等主要水质指标劣于地表水环境质量V类水质要求，主要因为其本底值较高，但随着淮安市污水处理厂建成投厂运营和对清安河现有入河排污口进行达标排放综合整治，清安河的COD和氨氮的整体水质将得到一定的改善。清安河的治理计划为：在淮安市区实施截流导污工程，提高工业废水和生活污水集中处理率；实施清安河清淤工程、绿化等内河生态修复工程。为了彻底改善清安河及南偏泓的水环境质量，淮安市市委、市政府已经将两河的水环境整治工作作为国民经济和社会发展“十二五规划”的重要内容，在《淮安市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要（征求意见稿）》中提出：持续改善生态环境，以综合环境整治为重点，严格控制环境污染，不断改善环境质量，切实保障环境安全，打造“碧水、蓝天、宁静”的优美人居环境，建设环境友好型社会。水环境综合整治：积极推进城市污水集中处理，增加除磷脱氮等处理工艺，完善城市污水配套管网建设，到2015年，城市污水集中处理率达到80%以上。实施城市内河生态修复工程，全面整治河道两岸的港口、码头，完成市区里运河与清安河截流导污工程，使城市河流水质基本达到水体功能目标。通过清安河综合整治工程的实施，清安河水质并将能够得到根本改善。三、环境噪声影响预测评价项目建成后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，可使厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，叠加现状值后仍然可以使厂界周围环境噪声满足标准要求。本项目噪声设备产生的噪声对厂界周围环境噪声的影响值较小。四、固体废物污染影响分析危险废物暂存场地的设置应按《危险废物贮存污染控制》（GB18597-2001）要求设置，应做到防漏、防渗。危险固废的暂存方案：建设单位拟收集危险固废后，放置在厂内的固废（废液）暂存库。同时作好危险废物情况的记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。62 建设项目强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此，本项目固体废物经有效处理处置后对环境影响较小。四、风险评价本项目的风险主要是火灾爆炸和油品泄漏。分析结果表明：在原料油储罐火灾爆炸事故情况下，原料油罐旁的储罐将被烧毁，半径在5m以内的设施和人员也将受到较大程度烧伤，不及时撤离会引起死亡，半径在28m以外的设施和人员几乎不受影响。爆炸波对人员的安全距离为21m，对建筑物的安全距离为28.1m。当油品发生泄漏时，进入防火堤内的油品不断挥发，将对罐区周围的空气质量产生污染，最大落地浓度达71.10mg/m3，对最近的居民影响较小。本项目风险值为2.28×10-6/年，小于化工行业8.33×10-5/年。从建厂生产以来的实际生产经验来看，工厂所采取的制度、措施及预案可以较好地防治污染事故的发生，在采用雨污分流后可确保在发生事故时能够采取有效的措施阻止事故的蔓延和削减对周围环境的危害。本项目可以通过以上风险防范措施的设立，最大限度防止风险事故的发生并进行有效处置，结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，本项目所发生的环境风险处于可接收水平。62 4污染防治措施分析4.1废气污染防治措施1、有组织废气防治措施（1）导热油炉燃烧废气建设项目完成后，导热油炉均采用天然气作为燃料，产生的废气无需采取脱硫除尘措施就能够满足排放标准，烟气分别通过40m高10#排气筒排放。（2）加热炉燃烧废气建设项目加氢精制分子筛项目和烷烃溶剂加氢项目使用加热炉，加热炉的燃料使用生产装置尾气。建设项目拟采用二级NaOH溶液吸收+一级酸液吸收处理，去除废气中的硫化氢、氨和烟尘等污染物。废气经管道收集后采用两级碱液吸收处理工艺，产生的废碱液作为危废处置，尾气再作为加热炉燃料，废气碱液吸收工艺见图4-1。硫化氢一级碱液吸收塔二级碱液吸收塔含油废碱液碱图4-1废气处理工艺流程图去加热炉燃烧一级酸液吸收塔硫酸含油废碱液含油废酸液①废气处理可行性分析碱洗涤塔自上而下由气液分离层、喷水部、填充层组成，填充层设有填料，自上而下喷淋碱液，废气则自下而上行走，与喷淋液接触，其中的污染物与喷淋液碰撞，被水吸收或发生酸碱中和反应而被吸收，生成物为无机盐类及少量固体悬浮物。62 喷淋洗涤塔是一种效率高、压力损失较低的吸收设备，该净化装置由净化液贮槽、自动加药泵和主体部分组成。其工作原理为，在主体部分中装有填料，废气在管箱中上升，采用的吸收液从喷淋装置分配到填料上形成薄膜层，产生较大的气液接触面。废气中污染物在填料表面被传质、吸收，随着填料层逐级下降，最后进入气液分离层，未吸收气体进入下一级，液体由管道排入净化液贮槽，贮槽中采用pH值显示控制自动加药泵配置吸收液，吸收液可循环使用，一段时间后作为危废进行处理。碱洗涤塔主要工艺参数如下：主体尺寸：Φ800mm×H2500mm填充层厚度：1520mm气液比：8-10L/m3碱液浓度：20%-30%氢氧化钠溶液或者20%-30%硫酸溶液建设项目酸性废气中硫化氢与氢氧化钠反应生成相对应的盐类，硫化氢与氢氧化钠的化学反应方程式为：H2S+2NaOH=Na2S+2H2O。湿式填料吸收塔具有耐腐蚀性能优异、传质性能良好、不易结垢和安装维护简便等特点。吸收塔的硫化氢、氨和烟尘设计净化效率99.5%、99%、90%以上所含的H2S、氨经加热炉充分燃烧后几乎全部转化为SO2。经碱吸收塔吸收和加热炉燃烧后，项目加热炉产生的烟气分别通过11#和12#40m高排气筒排入大气，污染物均能够满足《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）的要求。2、无组织废气防治措施建设单位拟采取如下措施，以减少装置区等区域的无组织挥发量，以减轻废气对环境的影响较小。（1）装置区无组织排放控制措施①加强生产管理、确保设备的密闭；②加强设备的维护，定期对设备进行检查，加强管道接口处的密封，减少装置的跑、冒、滴、漏；③管线设计均使用无缝管，管线外层涂上防腐材料然后再用聚合材料封包；④所有管线均尽可能减少连接法兰个数；⑤输送腐蚀性较强的物料，选用耐腐蚀的管道，以减少各种有害物料泄漏引起火灾/爆炸或中毒事故；⑥在满足规范要求的情况上，尽量缩小贮罐至装置区的距离。（2）污水处理站无组织排放控制措施①污水处理站污泥经脱水后尽快运出，对场内堆场要用漂白粉液等冲洗和喷洒，减少臭气对环境的影响。②62 在污水处理站工作区与厂界之间必须加强绿化防护带的建设，形成绿化屏障，减少臭气和噪声对环境的影响，应尽量种植一些吸收臭气、净化空气作用较大的树木。③建议对污水处理站主要构筑物产生的臭气进行收集，并采用碱液进行吸收处理，进一步减少臭气对周围环境的影响。3、全厂恶臭气体的措施分析随着清江石化公司的迅速发展，含硫原油的加工比例不断上升导致炼化企业生产过程中产生的含硫恶臭废气量越来越大。恶臭主要来自原油及其加工过程中的H2S、硫醚、硫醇、氨类、酯类、有机酸、苯系物等。这些污染物质混合在一起成为一种复合恶臭废气，这些污染组分阈值很低，一般在ppb级，并且没有回收价值，由此产生的恶臭严重影响了企业的社会形象。为此，本项目采取了一系列的恶臭治理措施。（1）污染源分析恶臭的主要产生源较多，掌握污染源，有利于针对产生原因采取针对措施。建设项目主要恶臭污染源为：含硫污水罐、污水处理场恶臭气体、干气燃烧尾气、设备和管阀件泄漏、停工检修等产生的恶臭污染。①含硫污水罐呼吸气建设项目的含硫污水主要来自于重油催化裂化、催化裂化、加氢精制等二次加工装置的工艺注水，以及油品罐区和其它装置的少量脱水。为防止罐内硫化氢与罐壁反应形成硫化铁引起自燃危险，以水蒸汽在污水罐口始终吹扫。含硫污水罐呼吸气中主要污染物为硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚、二甲二硫、烃类。其中硫化氢浓度0～16mg/m3，甲硫醇浓度0～0.32mg/m3，乙硫醇浓度0～2.160mg/m3，甲硫醚浓度0～3.07mg/m3，二甲二硫浓度0～55.8mg/m3，烃类浓度可达57.9％。②污水处理场恶臭气体建设项目污水处理场有总进口、缓冲池、隔油池、厌氧、曝气池、污油罐等恶臭气体散发源，其中，总进口、缓冲池、厌氧和污油罐散发气体的总烃浓度较高，硫化物（硫化氢、甲硫醇、乙硫醇、甲硫醚）浓度基本在50mg/m3以下。③干气燃烧尾气干气燃烧尾气主要来源于分子筛脱蜡装置和溶剂加氢装置产生的尾气，尾气经过二级碱液吸收+一级酸液吸收+燃烧后排放，最终排放气量约7200Nm3/h，污染物主要有：硫化物、氨，该尾气具有烃浓度低，浓度基本在1mg/m3以下。（2）主要治理措施①含硫污水罐呼吸气治理62 含硫污水罐呼吸气治理采用抚顺石油化工研究院研究开发的“吸收－吸附”联合处理工艺。废气通过富氨汽分凝液或污水汽提净化水吸收脱除硫化氢、水溶性有机硫化物、氨等污染物，通过吸附脱除烃类化合物，净化气体达标排放。吸收塔内装填料，吸附塔内装脱烃活性炭；根据废气中硫化氢、水溶性有机硫化物、氨的浓度，确定吸收液的组成，避免污染物在吸收液中积累再挥发，废吸收液返回酸性水罐或进入污水处理场处理；饱和吸附剂（活性炭）采用高温（150℃）饱和蒸汽再生，再生气体（含凝结水）通过冷凝器冷却进入分离罐分离为油－水两相，油相回收，水相进入污水处理场。②污水处理场恶臭气体治理污水处理设施采用封闭结构，废气通过引气管道将散发的恶臭气体也输送到催化燃烧装置处理。③干气燃烧尾气干气燃烧尾气主要来源于分子筛脱蜡装置和溶剂加氢装置产生的尾气，尾气经过二级碱液吸收+一级酸液吸收+燃烧后排放，最终排放气量约7200Nm3/h，污染物主要有：硫化物、氨，该尾气具有烃浓度低，浓度基本在1mg/m3以下。尾气实现达标排放治理。通过了解恶臭的来源，采取对应的措施将大大减轻恶臭污染物对环境的影响。恶臭治理的效果主要取决于治理措施的完好、设备密封性、生产运行状态和管理水平等诸多因素。因此企业需全面抓好防治措施：在装置管理上，开发设备和管阀件泄漏检测维修程序，进一步健全停工检修恶臭污染治理方法；在清洁生产和恶臭污染物减排上，重视油品贮罐、油品装车、污水罐、污油罐等的油气或恶臭气体减排措施；在治理技术上，采用催化燃烧、洗涤、吸附等联合技术治理污水处理场恶臭气体，这些措施和技术大多有成功的工业应用案例，能切实减少恶臭对环境的污染。4.2废水防治措施评述建设项目新厂区实行雨、污分流和清、浊分流原则；雨水由厂区内雨水管网收集后排入地表水体。生产废水经过收集后通过管道排入老厂区污水处流站集中处理。1、老厂区污水处理工艺流程废水处理工艺流程图4-2。62 图4-2老厂区废水处理工艺流程含硫废水隔栅井电脱盐注水废水隔油池浮选池提升泵房汽提塔去罐区污油罐污油井总排二段曝气二沉池一段曝气污泥池油泥池曝气生物滤池絮凝气浮池纵沉池调节罐污油管架污油泵房污油罐含盐废水62 2、污水接管老厂区可行性清江石化污水处理场设计处理能力为150吨/小时（其中汽提装置处理能力为25吨/小时），2011年实际处理为83.94吨/小时（汽提装置为22.41吨/小时），剩余处理能力约66吨/小时（汽提剩余2.59吨/小时），而在建项目新增废水仅2.48吨/小时（含硫污水0.78吨/小时），污水处理场剩余处理能力可满足项目废水处理需要。建设项目污水主要为含硫污水和含油污水，新建装置产生的污水与老厂区污水性质基本相同，根据淮安市环境监测站2011年6月16日对老厂区总排口水质进行了监测，项目各污染物均能达标排放，满足《化学工业主要水污染物排放标准》（DB32/939-2006）中化工石化工业（包括石油炼制）的一级标准要求。综上所述，建设项目产生的污水可排入现有污水处理站集中处理，且不会对现有污水处理装置造成影响，废水能稳定达标排放，污染防治措施可行。4.3固体废物处置措施项目生产过程中产生的固体废物主要包括工艺中产生的废催化剂、废分子筛、废瓷球、水处理污泥、废气处理残渣和职工生活垃圾等。4.3.1一般固废处理措施分析项目生产中产生的一般固体废物为生活垃圾，将交由环卫部门统一收集后进行卫生填埋，卫生填埋为处理一般生活垃圾的常用方法、成熟可靠、可以满足环保要求。4.3.2危险废物收集、暂存、运输、处理污染防治措施分析根据2008年8月1日起实施的《国家危险废物名录》（环境保护部第1号）规定，项目产生废物中属名录中的危险废物有废催化剂、废分子筛、废瓷球、废气处理残渣和水处理污泥等。⑴危险废物收集污染防治措施分析62 危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装容器应足够安全，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。最后按照江苏省环保厅（苏环控[1997]134号文）《关于加强危险废物交换和转移管理工作的通知》要求，对危险废物进行安全包装，并在包装的明显位置附上危险废物标签。⑵危险废物暂存污染防治措施分析危险废物应尽快送往委托单位处理，不宜存放过长时间，确需暂存的，应做到以下几点：①贮存场所应符合GB18597-2001规定的贮存控制标准，有符合要求的专用标志。②贮存区内禁止混放不相容危险废物。③贮存区考虑相应的集排水和防渗设施。④贮存区符合消防要求。⑤危险固废的贮存容器必须有明显标志，具有耐腐蚀、耐压、密封和不与所贮存的废物发生发应等特性。⑶危险废物运输污染防治措施分析危险废物运输中应做到以下几点：①危险废物的运输车辆须经主管单位检查，并持有有关单位签发的许可证，负责运输的司机应通过培训，持有证明文件。②承载危险废物的车辆须有明显的标志或适当的危险符号，以引起注意。③载有危险废物的车辆在公路上行驶时，需持有运输许可证，其上应注明废物来源、性质和运往地点。④组织危险废物的运输单位，在事先需作出周密的运输计划和行驶路线，其中包括有效的废物泄露情况下的应急措施。⑷危险废物处理可行性分析根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，项目产生的危险废物收集后委托有资质单位处理。综上所述，本项目的各类固体废物的处理处置措施是可行的。4.4噪声防治措施建设项目主要噪声源为加热炉、机泵、冷却塔等，其源强约为80-90dB（A），相应的处理处置措施如下：62 项目噪声源较多，对设备噪声的治理主要可以从两个方面进行。一是在设备选型时选用先进的低噪声设备，如选用低噪声的循环冷却塔、导热油炉和加热炉采用低噪火嘴；二是通过隔声屏障、减震等措施来治理。如对机泵等噪声较高的设备增加减震底座，加装隔声罩；冷却塔主要在其基础做好防振，在受水盘水面铺设聚氨酯多孔泡沫塑料，主要用于吸收淋水噪声。聚氨酯泡沫具有一般塑料的柔软性，又有多孔漏水的通水性。采取上述措施后，其具体治理效果见表4-1。表4-1主要噪声源治理效果表单位：（dB(A)）设备名称声压值（dB(A)）数量所在名称离厂界最近距离（m）治理措施降噪效果（dB(A)）备注机泵8546台项目生产装置区西，50减震底座、隔声屏障20新增设备加热炉903台项目生产装置区西，50消音孔板15压缩机856台项目生产装置区西，5015导热油炉901台项目生产装置区西，5015综上所述，建设项目噪声控制措施可行，对周围环境影响较小。5公众参与62 根据国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号），本项目在编制环境影响报告书的过程中，依照暂行办法的有关规定，公开有关环境影响评价的信息，征求公众意见。根据国家环保总局《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号），本项目在编制环境影响报告书的过程中，依照暂行办法的有关规定，公开有关环境影响评价的信息，征求公众意见。建设单位于2011年12月22日～2012年1月15日以网上公示的方式向公众公示了《环境影响评价公众参与暂行办法》第八条所要求的几个方面的内容。公示了建设项目名称及概要，建设单位的名称和联系方式，环境影响评价单位的名称和联系方式，评价的工作程序和主要内容，征求公众意见的主要事项，以及公众提出意见的主要方式等。见图5-1。建设单位又于2012年1月16日～2月5日向公众进行了二次公示，向公众公示了《环境影响评价公众参与暂行办法》第九条所要求的几个方面的内容。公示了建设项目基本情况，对环境可能造成影响，预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点，评价结论的要点，公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及征求公众意见的范围、主要事项、形式和时间等，见图5-2。62 图5-1建设项目网上一次公示图图5-2建设项目网上二次公示图5.1调查目的本次环评公众参与的目的是：（1）维护公众合法的环境权益，在环境影响评价中体现以人为本的原则。62 （2）更全面地了解环境背景信息，发现潜在环境问题，提高环境影响评价的科学性和针对性。（3）通过公众参与，提出经济有效并切实可行的减缓不利社会环境影响的措施。（4）平衡各方面利益，化解不良环境影响可能带来的社会矛盾。（5）推动政府决策的民主化和科学化。5.2公众参与对象的组成根据确定公众参与对象的标准，本次公众参与对象组成为：（1）环境影响范围内受直接和间接影响的单位、企业等；（2）环境影响范围内受直接和间接影响的居民委员会、村民委员会和基层群众自治组织；（3）环境影响范围内与建设项目有关的社会团体等；5.3征求公众参与意见的方式本报告调查形式以填写“江苏省建设项目环境保护公众参与调查表”为主，以网站公示为辅,江苏省建设项目环境保护公众参与调查表见表14-1。5.3.1调查内容（1）公众对建设项目所在地目前的环境质量（包括大气环境、水环境、声环境等）状况是否满意；（2）公众对本建设项目的了解状况及反应；（3）公众对建设项目对环境造成的危害及影响的看法；（4）了解本建设项目概况后，公众对建设项目建设持何种态度；（5）公众对本项目污染防治及环保部门审批本项目有何建议和要求。62 5.3.2调查对象本次共发放公众参与调查表120份，回收113份，回收率达94.17％，被调查人情况统计见表5-2。被调查对象统计：表5-3公众参与调查对象表类别人数所占百分比（%）性别男5447.8女5952.2年龄16～30岁76.230～50岁4035.450岁以上6658.4文化程度本科及本科以上98大专43.5中专及高中2723.9初中及初中以下7364.6公众对本项目满意程度坚决支持10290.3有条件赞成108.8无所谓10.9反对0062 表5-1江苏省建设项目环境保护公众参与调查表项目名称淮安清江石油化工有限责任公司10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡装置、10万吨/年烷烃溶剂加氢装置及配套工程项目建设地点淮安市化工路22号现有厂区内被调查人情况姓名性别年龄岁职业文化程度电话单位或住址有关说明：淮安清江石油化工有限责任公司（以下简称清江石化）成立于1958年，经过40多年的艰苦创业和不懈努力，现已发展成为以原油加工为基础，以精细油品、精细化工和系列低硫低芳特种溶剂油为特色的国家大（Ⅱ）型石油化工企业，1999年经国家经贸委批准，正式划转为中国石化集团直属企业，2009年划归扬子石化公司管理。公司占地62万平方米，至2009年底拥有总资产9亿元，职工总数1579人，其中专业技术人员375人。目前，清江石化拥有120万吨/年原油加工能力，生产燃料油品、特种油品和石化产品三大类80多个产品。根据建设单位建设需要，建设单位拟对厂内产品进行升级，在现有厂区范围内建设10万吨/年加氢精制-分子筛脱蜡装置、10万吨/年烷烃溶剂加氢装置，改造项目总投资44774万元，新增职工85人，实行四班三运转制，年生产天数350天。根据国家《建设项目环境保护管理条例》精神，建设方委托北京中安质环技术评价中心有限公司编制环境影响影响报告书，需征询有关公众对该项目建设的意见，望大力支持，谢谢合作！1您对环境质量现状是否满意（如不满意请注明原因）A.很满意□B.较满意□C.一般□D.不满意□E.很不满意□原因：2您是否知道/了解该公司拟建的项目A.不了解□B.知道一点□C.很清楚□3您是从何种渠道了解该项目的信息A.报纸□B.电视、广播□C.标牌宣传□D.民间信息□4根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害/影响是A.严重□B.较大□C.一般□D.较小□5从环境保护的角度出发，你对该项目的建设持何种态度，简要说明原因A.坚决支持□B.有条件赞成□C.反对□原因：6您对该项目环保方面有何建议和要求？7您对审批该项目有何建议和要求？62 表5-2公众参与调查人员统计表序号姓名性别年龄文化程度联系电话家庭住址对本项目态度1陆*珍女72初中83****83清浦区城西社区延安西路支持2金*美女65初中83****32清浦区化工村支持3潘*华女61初中83****52清浦区城西社区化工村支持4纪*亮男68初中86****95清浦区化工机械厂宿舍有条件赞成5万*年男69小学139****3883清浦区化工村支持6王*兰女63小学139****3883清浦区化工村支持7郑*王女64小学152****3013清浦区城西社区11中宿舍支持8马*芳女63小学139****8287清浦区城西社区化工路支持9王*花女49-138****7313石化厂宿舍有条件赞成10李*芝女63初中151****0179延安路11号支持11苗*华男63初中150****7176化机厂支持12胡*荣男50初中159****3047清浦区城西淮钢宿舍支持13陈*女71初中187****8996清浦区化机厂宿舍有条件赞成14严*生男67-187****9863清浦区城西路2号支持15单*英女61初中159****0094清浦区化机宿舍支持16姜*女53初中83****20-有条件赞成17徐*男53初中138****9297清浦区化机宿舍支持18吕*亮男44高中138****7581清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持19周*银男64初中159****5334化工路淮钢宿舍有条件赞成20顾*高男57初中-化工路淮钢宿舍有条件赞成21张*凤女69高中151****1263清浦区城西社区八中宿舍有条件赞成22毕*书男73-83****07清浦区城西社区旺料公司宿舍有条件赞成23王*珍女69初中83****76清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持24李*平女52初中138****0617支持62 清浦区浦楼城西社区化机宿舍25李*女62高中138****8390清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持26于*艳女28高中138****0617清浦区浦楼城西社区化机宿舍有条件赞成27周*花女48初中83****09清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持28吴*英女50初中153****8660清浦区浦楼城西社区化工三厂宿舍支持29张*仁男79中专83****05清浦区浦楼城西社区八中宿舍支持30葛*荣女50初中138****8335清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持31卢*以男50高中139****5038清浦区化工路53号支持32张*英女61初中191****9709清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持33王*女67初中83****30清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持34石*君男75大专83****67清浦区城西社区八中宿舍支持35朱*祥男71初中83****09清浦区延安西路11号支持36毛*胜男70-83****35清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持37刘*阳男58高中159****8493清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持38张*群女59高中137****0845清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持39相*汉男61初中-清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持40王*民男67初中83****30清浦区浦楼城西社区延安路支持41蒋*芹女58高中130****7968清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持42刘*秀女63初中83****48清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持43董*全男68-150****9231清浦区延安西路有条件赞成44吴*芹女42高中137****8456清浦区延安西路11号支持45邵*兰女63初中183****7758清浦区浦楼城西社区化机宿舍无所谓62 46高*英女49初中150****7436淮钢宿舍支持47张*美女66初中83****09清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持48刘*国男70初中138****9046清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持49张*玲女34初中186****2076恒大名都支持50高*云女34初中135****2590恒大名都支持51徐*芳女33大学151****1560恒大名都支持52周*清男32大学151****1977恒大名都支持53刘*男34大学139****5181恒大名都支持54王*辉男33大学137****7855恒大名都支持55徐*仑男29大学189****9882恒大名都支持56孙*菲女26大学181****0800恒大名都支持57王*珍女58初中159****1790清浦区运河村四组支持58曹*红女41-135****2633清浦区运河村一组支持59王*柱男54初中130****6576清浦区运河村一组支持60张*女21大学138****6757清浦区运河村一组支持61张*女46高中132****9109清浦区运河村一组支持62张*生男47高中-清浦区运河村一组支持63刘*男40初中135****3337清浦区运河村一组支持64马*女女40初中151****5126清浦区运河村一组支持65刘*忠男67初中135****1433清浦区运河村一组支持66陈*女38高中132****6610清浦区运河村一组支持67李*兰女69-158****8368清浦区运河村一组支持68袁*斌男51初中133****9005清浦区运河村一组支持69张*珍女47高中159****4148清浦区运河村一组支持70尚*玲女52初中150****5779清浦区运河村四组支持71王*兵男41初中135****9272清浦区运河村一组支持72夏*中男51初中132****9108清浦区运河村一组支持73王*全男58高中138****9112清浦区运河村四组支持74汤*珍女59初中158****9558清浦区运河村四组支持75戴*男36高中139****9328清浦区运河村四组支持76赵*美女68高中83****62清浦区运河村四组支持77戴*义男69高中82****62清浦区运河村四组支持78阮*更女52初中151****4158清浦区运河村四组支持79戴*华男56初中159****7515清浦区运河村四组支持80陆*兆男62初中150****2853清浦区运河村四组支持81匡*女25初中83****51清浦区运河村一组支持82朱*才男38大专150****6655清浦区运河村一组支持62 83沈*新男46-132****2989清浦区运河村一组支持84陈*怀男72小学130****3606清浦区运河村一组支持85陈*男48高中150****8456清浦区运河村一组支持86徐*君女49高中130****0815清浦区运河村一组支持87孙*红女48高中139****5157恒大名都支持88吴*男48大专158****2686恒大名都支持89王*军男50高中153****5777恒大名都支持90卢*秀女47高中159****1817恒大名都支持91胡*明男51初中138****9593清浦区化工二村支持92季*国男63高中152****1001清浦区化工二村支持93何*清女47高中138****8898清浦区化工二村支持94高*发男54初中152****8001清浦区化工二村支持95谢*侠女48初中187****6155清浦区化工二村支持96王*峰男70高中86****72清浦区化工二村支持97王*平女70小学86****72清浦区化工二村支持98张*男51高中136****3412清浦区化工二村支持99黄*男27大学186****3287清浦区化工二村支持100卜*慧女43高中83****72清浦区化工二村支持101孙*男23大学132****9888清浦区化工二村支持102张*女31大专158****7727清浦区化工二村支持103田*专男42初中158****2898清浦区化工二村六区支持104李*花女54小学137****3190清浦区化工二村六区支持105陈*英女71--清浦区化工二村支持106许*女38中专137****2885清浦区化工二村五区支持107张*珍女53小学83****45清浦区化工二村支持108谢*华男76-87****07清浦区化工二村六区支持109葛*勇男42中专182****9306清浦区化工二村支持110度*兰女65小学152****2001清浦区化工二村支持111房*女41-139****6400清浦区化工二村五区支持112王*福男67初中139****8287清浦区城西社区化工路支持113任*拐男69初中159****1096清浦区浦楼城西社区化机宿舍支持15.4结果及分析（1）公众对建设项目所在地环境现状的满意程度参加调查的公众对拟建项目所在地的环境质量现状表示很满意的占86.0%，对当地环境现状表示不满意的占24.0%，说明绝大多数公众认为项目所在地的环境质量现状总体良好。62 （2）公众对项目的了解程度及了解该项目的途径所有的被调查公众都对本项目均有一定的了解，但厂方应加强对周围居民的宣传，扩大工程的影响力与透明度，使公众更为明确的了解本项目。（3）公众对本项目的支持程度从环保角度出发，有8.8%的被调查人对本项目的建设表示有条件赞成，90.3%的被调查人表示坚决支持，0.9%的被调查者表示无所谓，无人提出反对意见。调查结果表明，绝大多数当地群众支持本项目建设。（4）群众对该项目可能造成的环境影响的态度被调查者在了解本项目概况后，48%的被调查者对项目可能排放的污染物对环境影响认为一般，32%的被调查者认为较小,20%的被调查者表示不清楚。（5）公众对该项目建设过程中及建成后环保方面的建议和要求被调查者对该项目的建设提出了环保方面的建议和要求，概括起来包括以下几条：①企业应加强项目的管理和污染物的治理，减少污染的排放及其对周围环境的损害；②环保部门应严格按照程序、有关法律法规进行审批，要落实污染控制措施，并进行有效的监督管理；③项目建成后，应定期监测，并把数据如实地反馈给周围群众，保障周围群众的利益。12.5公众参与调查结论在网络公示和调查表随机抽样调查过程中均无反对意见，公示期间没有收到公众对拟项目的反对意见。公众参与调查，结果表明，广大群众对当地环境质量现状表示较满意，在对本项目进行了简单了解后，对建设可能造成的环境危害做出了较为客观的评价，并对建设项目提出了若干的要求和建议，主要包括企业对环境应重视环境保护，切实落实各项环境保护措施，要求当地环境管理部门加强管理，依法办事，使该项目的建设具有充分可行性。公众对该项目建设所提出的建议和意见：（1）重点是要求企业在建设中要采用和引进先进的生产工艺和设备；（2）落实污染防治措施，最大限度的减少污染物排放量。62 建设单位承诺在项目建设过程中，参照公众提出的建议和意见，做好环境保护工作，以最大限度的减少对周围环境的影响，具体做法：（1）本项目在建设中将采用先进成熟的生产工艺，生产操作控制将采用计算机自动化控制，关键性生产设备将由专人负责选型和定购，选型和定购时将对生产厂家的技术水平和生产能进行调查；（2）做好废气、废水的治理工作，确保达标排放。62 6结论与建议6.1结论建设项目符合国家产业政策，选址合理，符合清洁生产要求，采用的各项污染防治措施可行，项目营运后不会改变环境功能，被调查公众无人反对。本报告书认为，在各项环保措施、风险防范到位的情况下，从环保角度来讲，本项目在在建地建设是可行的。6.2要求与建议（1）项目建设中切实贯彻清洁生产理念，尽可能选用先进生产工艺，最大限度控制污染物排放，确保项目营运对周围水、气、声、土壤环境不造成危害和生态安全。（2）定期对污水处理装置进行检修，控制好污水处理效果，确保废水安全达标排放。控制好废气处理装置的运行效果，定期更换，降低事故排放的发生几率。（3）该项目的生产应尽可能全套使用系统集中控制，做到反应系统的温度、压力、液面的及时显示、联系与报警。在危险品储存区应按规范设置围堰；有毒气体或可燃气体可能泄漏的场所应设有有毒气体检测仪或可燃气体检测仪。在厂区还应有足够容积的消防水收集贮池。（4）在厂界四周应广植高密、常绿隔离林带。62 7联系方式建设单位：淮安清江石油化工有限责任公司联系人：王康地　　址：淮安清江石油化工有限责任公司新厂区院内电　　话：15252405159环评单位：北京中安质环技术评价中心有限公司联系人：任磊地　　址：北京市朝阳区劲松富顿中心22层电　　话：010－5867353962'