珠海市西区水厂扩建工程施工方案

'珠海市西区水厂扩建工程施工方案1项目整体概述1.1编制依据1.1.1招标文件珠海水务集团有限公司提供的《珠海市西区水厂扩建工程施工招标文件》1.1.2设计图纸设计图纸如下表：序号图纸名称备注1建筑专业图纸2结构专业图纸3电气专业图纸4自控图纸5工艺图纸1.2相关规程、法律、法规文件（1）主要规范、规程序号规范标准名称标注编号1《建筑结构荷载规范》GB50009-20122《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-2012149 3《钢结构设计规范》GB50017-20034《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20025《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20116《建筑防腐工程施工规范及验收规范》GB50212-20027《屋面工程技术规范》GB50345-20128《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-20089《砌体结构设计规范》GB50003-201110《城市区域环境噪声标准》GB3096-200811《城镇给水排水技术规范》GB5078-201212《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24：9013《建筑结构可靠度统一设计标准》GB50068-200114《建筑施工场界噪声测量方法》GB12524-90（1）主要法律、法规序号名称文件号1中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号2中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号3中华人民共和国招投标法中华人民共和国主席令第21号4中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号5建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第279号6安全生产许可证条例中华人民共和国国务院令第397号7建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号8房屋建筑工程质量保修办法建设部令第80号1.2工程简介1.2.1工程基本概述149 （1）工程简介如下表：工程名称珠海市西区水厂扩建工程施工工程地点珠海市斗门区招标单位珠海水务集团有限公司设计单位上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司建设内容和规模珠海市西区水厂扩建工程包括：新建16万m3/d规模常规净水处理工艺流程、28万m3/d污泥处理工艺流程，部分构筑物土建规模按照水厂终期60万m3/d设计，扩建后总供水能力达到28万吨/日。施工招标内容主要包括：土建工程施工、材料设备采购、工艺设备和管道安装、给排水、供电等工程以及其它配套工程施工。招标金额第一标段：人民币135279778.55元。质量目标要求：合格。标准：执行国家、广东省、珠海市现行验收评审标准。目标：争创[广东省]优良样板工程。安全文明目标要求：合格。标准：执行国家、广东省、珠海市现行验收评审标准。目标：争创[广东省]安全生产文明施工样板工地。工期目标工期360个日历天。开工日期从收到发包人书面开工通知之日开始计算。开工后300个日历天内保证具备通水运行；通水后60个日历天内按时竣工验收并向招标人使用单位移交工程。投资目标投资控制目标：不突破施工中标价。（2）建设内容珠海市西区水厂扩建工程包括：新建16万m3/d规模常规净水处理工艺流程、28万m3/d污泥处理工艺流程，部分构筑物土建规模按照水厂终期60万m3/d设计，扩建后总供水能力达到28万吨/日。施工招标内容主要包括：土建工程施工、材料设备采购、工艺设备和管道安装、给排水、供电等工程以及其它配套工程施工。（3）场地基本情况1）现场三通一平情况：珠海市西区水厂扩建工程施工项目选址珠海市斗门区。149 供材料、机具堆放的场地、搭设临时设施及其场地由施工单位负责自行解决。施工用水用电（含接驳费）、施工道路（含临时便道、便桥）、余土、建筑垃圾外运等由施工单位根据勘察现场的情况自行解决。2)项目地理位置：位于珠海市斗门区六乡平螺村。（4）临建布置条件施工场地已具备施工条件，承包人自行解决临时设施场地，具体见施工总平面图。1.3设计概况1.3.1建筑设计概况（1）工程概况中航花园二期建安工程造价约466097811.67元，总建筑面积约17.37万平方米（地上建筑面积约12.11万平方米、地下建筑面积约5.2万平方米）。包含31#、37#栋高度6.6m，19#、20#栋高度40.4m，21#、22#、23#、24#、27#、28#栋高度52.4m，16#栋高度55.7m，17#、18#、25#、26#、29#、30#栋高度85.4m及围合的地下车库一层，高度3.6~4.2m,车库覆土为0.8～1.5m。地下总建筑面积为：52610.67平方米(其中包括人防面积14829.15平方米)。停车数:1246辆。设计标准设计使用年限50年建筑结构安全等级二级地基基础设计等级甲级地下室防水等级一、二级屋面防水等级一级抗地震烈度等级7级砌体结构施工质量控制等级B级设计荷载取值建筑物最高高度为85.7米，楼面面层荷载（含吊顶）1.50KN/m²，屋面面层荷载（含保温）为4.0KN/m²，外墙荷载（蒸压加气混凝土砌块，含面层）149 3.7KN/m²，户内120厚隔墙（水泥砖，含面层）3.6KN/m²，户内200厚隔墙（蒸压加气混凝土砌块，含面层）2.3KN/m²,200厚厨卫隔墙（水泥砖，含面层）5.20KN/m²，200厚电梯井隔墙（水泥砖，含面层）4.40KN/m²；基本风压为0.85KN/m²，地面粗糙度为B类，体型系数为1.4。设计要求1）地下室工程墙体工程类别做法备注墙体工程1.内填充墙：除注明外，内墙均为200厚水泥砖墙体，位置居中或齐柱边；2.室内隔墙顶部一律做到结构层（梁、板）底面，并设构造柱。3.所有用于管井及设备用房的填充隔墙均应在管道及设备就位后再行砌筑。4.电梯底坑坑底及±0.00以下坑壁抹混凝土结晶型防水涂料一道。5.任何部位均不得使用粘土实心砖。6.预留洞的封堵：混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；7.变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵不燃材料，防火墙上留洞的封堵为不燃材料；防水工程类别做法备注防水工程1.地下室防水等级为Ⅱ级（发电机房和弱电机房为I级），地下室种植顶板防水等级为I级；2.本工程首层地面以下外墙，底板及顶板均采用外加剂防水混凝土，防水混凝土的抗渗等级=P6；3.底板防水做法：素土夯实/100厚C15混凝土垫层/20厚1：3水泥砂浆找平层/3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）/0.3厚塑料膜保护层/50厚C20细石混凝土保护层/钢筋混凝土底板；4.侧墙防水做法：钢筋混凝土自防水侧壁表面打磨修理平整/基层处理剂一遍/2厚非焦油聚氨酯防水涂膜/30厚XPS板保护层（密度≥30kg/m3）/800宽2：8灰土分层夯实；5.顶板防水做法（用于顶板上无覆土层）钢筋混凝土顶板/20厚1：3水泥砂浆找平层/3厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎）/149 干铺油毡隔离层/70厚细石混凝土保护层，内配直径8钢筋双向＠200/50厚XPS板保护层（密度≥30kg/m3）/无纺布一层；门窗工程类别做法备注门窗工程1.建筑外门窗抗风压性能分级为4级，气密性能分级为6级，水密性能分级为Ⅳ级，保温性能分级为7级、隔声性能分级为4级；2.门窗立樘：外门窗立樘详墙身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门立樘墙中，单向平开门立樘开启墙面平，管道竖井门设300高门槛；3.门窗选料、颜色、玻璃见"门窗表"附注，门窗五金件要求为不锈钢；4.门窗玻璃单块面积大于1.5m的，玻璃采用安全玻璃；内装修工程类别做法备注内装修工程1.楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处；2.内装修选用的各项材料，均由施工单位制作样板和选样，经确认后进行封样，并据此进行验收；3.楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处；4.室内墙阳角处均做20厚1：2.5水泥沙浆护角，做于洞口时抹过墙角各120mm,用于门窗120mm,另一面压入框料灰口线内，其高度在门窗处为门窗的高度，在洞口、楼梯间、阳角处为通高。油漆涂料工程类别做法备注油漆涂料工程1.木扶手油漆选用无色清漆；2.室内外各项露明金属件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色的漆，做法为静电喷涂；3.各项油漆均由施工单位制作样板，经确认后进行封样，并据此进149 行验收；2）地上工程墙体工程类别做法备注墙体工程1.主体外墙均采用200厚加气混凝土砌块，厚水泥砖；楼、电梯间墙体采用200厚水泥砖，分户墙、厨房、卫生间隔墙、井道隔墙采用200/100厚水泥砖；其他户内隔墙采用100、200厚加气混凝土砌块；2.本工程选用B07级加气混凝土砌块，容重不大于8.0KN/m³，，外墙抗压强度7.5MPa，，内墙抗压强度5.0Mpa；3.凡墙体柱边门垛宽度<100时，时，用素混凝土与墙，柱整体浇注；4.所有内隔墙的阳角均需加设1：2.5水泥砂浆护角2100mm高；5.钢筋混凝土墙上留洞见结构和设备施工图纸，砌筑墙体预留洞见建筑和设备施工图纸。所有墙体预留洞均应封堵，混凝土结构墙留洞的封堵见结构施工图，其余砌筑墙体留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；楼地面工程类别做法备注楼地面工程1.楼面除注明处外，室内楼板完成面为H，入户花园结构面为H-20，阳台结构面为H-60,卫生间结构面为H-350,卫生间完成面低于相应楼地面30，楼地面局部结构降板范围标高与建筑正常面层做法有高差处，找坡找平填料采用1：8水泥陶粒;2.凡设有地漏房间应做防水层，材料采用聚氨酯，厚度2mm,图中未注明整个房间做坡度者，均在地漏周围1m范围内做1%坡度坡向地漏；有大量排水的应设排水沟和集水坑；无地下室的底层地面应做防潮处理；屋面工程类别做法备注屋面1.本工程屋面分为不上人屋面、上人屋面。不上人屋面、上人屋149 工程面防水等级为Ⅰ级；1.细石混凝土找平层和防水层均应设置分格缝，纵横间距<5m，缝宽20mm，分格缝用聚氨酯密封膏嵌填；2.屋面高低跨排水均应在低跨处设置水簸箕；3.屋面排水组织见屋面平面图，屋面排水坡度为2%；门窗工程类别做法备注门窗工程1.外门窗玻璃均选用普通铝合金+low-e（5+9A+5）玻璃；窗玻璃厚度不小于5mm，门玻厚度不小于8mm，除特别注明外，门窗玻璃颜色均为透明色。2.外窗采用自遮阳玻璃，满足东西向外遮阳要求。3.外门窗需满足三性检测要求，保温性等级为2级，隔声性能等级不低于4级。4.建设、施工单位采购用于建筑物的安全玻璃必须具有强制性认证标志且提供证书复印件，对国产安全玻璃5.门窗立樘：外门窗立樘详墙身节点图，内门窗立樘除图中另有注明者外，双向平开门立樘墙中，单向平开门立樘开启方向墙面平，管道竖井门设门槛高300mm6.铝合金门窗的传热系数不应低于4.00，铝合金门窗型材颜色为黑色，玻璃颜色为白色，窗为中空玻璃，玻璃厚度5mm；7.厨房和卫生间的门应在下部设置有效截面积不小于0.02m²，的固定百叶，也可距地面留出不小于30mm的缝隙；外装修工程类别做法备注外装修工程1.本工程外墙采用真石漆及干挂石材，外墙装修材料分缝，其嵌缝材料颜色应与外墙颜色一致，各设备管道（除燃气外）如需在立面外露，则油漆或管道外装修颜色应与外墙颜色一致。2.幕墙、装饰物等由承包商设计，经确认后，向建筑设计单位提供预埋件的设置要求。3.外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位提供样板，经建设和设计单位确认后进行封样，并据此验收。4.两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉金属149 网或在施工中加贴玻璃丝网格布，宽度为300mm，防止墙面开裂；内装修工程类别做法备注内装修工程1.内装修工程执行《建筑内部装修设计防火规范》，楼地面部分执行《建筑地面设计规范》，所有内装修面层均由专业公司二次设计。2.所有填充墙与梁、柱相接处的内墙粉刷及不同材料交接处的粉刷应铺设钢丝网，宽度为300mm；3.凡窗台低于900mm的均应加设护窗栏杆，室内墙体及门窗洞口等处阳角每边均做60宽，2100高与粉刷层同厚的1:2.5水泥砂浆护角；防水工程类别做法备注防水工程1.配电用房地面及周边侧墙均采用2.0mm厚的聚氨酯（非焦油型）防水涂膜内防水，厨房、卫生间、阳台防水：2.阳台、卫生间砌块隔墙根部加200mm高C20混凝土基带，卫生间四周刷高至完成面500高，内墙刷聚合物砂浆二道。3.外墙防水，门窗洞口处防水做法按有关规程规定施工；安装在外墙上的构配件、各类孔洞、管道、螺栓等均应预埋，预埋件位于砌块墙体时应在预埋件四周嵌以聚合物水泥砂浆。加气砼砌块外墙门窗洞口周边200mm范围内应用实心砌体或者C20细石砼填充；1.3.2结构设计概况（1）结构概况本工程采用剪力墙结构；（2）基础本次设计根据地质勘察报告和场地岩层分布情况，基础采用预应力149 高强混凝土管桩基础，持力层为强风化花岗岩；（3）地下室本工程设一层地下室，地下室局部为人防区。地下室顶板覆1.2米，局部0.6m考虑，地下室高度3.60-4.20米，在室外地面以下总深度为5.20米。地下室外墙厚300mm。基础拟采用平板式筏板基础，板厚350mm。抗渗等级0.6MPa。地下室拟采用后浇带或加强带解决早期砼收缩的问题。（4）上部结构构平面布置图b.其砼强度等级、剪力墙厚度沿高度变化情况见表1—1：部位项目墙厚砼等级层号墙、柱梁、板31#、37#楼地下一层300c40c40p6一层200c35c40p6二层200c35c3019#、20#楼地下一层300c40c40p6一层至七层200c35c30七层至十三层200c30c3016#楼地下一层300c40c40p6一层至七层200c35c30七层至十八层200c30c3021#、22#、23#、24#、27#、28#楼地下一层300c40c40p6一层至七层200c35c30七层至十七层200c30c3017#、18#、25#、26#、29#、30#楼地下一层300c45c40p6一层至六层200c45c40p6六层至十三层200C40c35十三层至二十层200c35c35二十层至二十八层200c30c30楼面采用现浇钢筋砼梁板结构。地下室顶(即±0.00)，楼板厚120mm，屋面板厚120mm。（5）抗震等级：结构安全等级为二级，抗震烈度为七级；设计基本地震加速度为0.10g，设计地震分组为第一组，依据地质报告，建筑场地为三类场地土，特征周期149 Tg=0.50s,结构图尼比为0.05，水平地震影响系数amax=0.0825；构件的截面尺寸、配筋及墙、柱轴压比符合现行规范要求，结构设计安全。（6）主要工程材料要求1)墙、柱、梁、板砼强度从C45-C30，基础垫层C20，地下室及水中柱采用防水砼，抗渗等级0.6MPa。2)钢筋采用HPB235、HPB335钢材(Ⅱ级钢)、HRB400钢材(III级钢)，3)主体外墙均采用200厚加气混凝土砌块，楼、电梯间墙体采用200厚水泥砖，分户墙、厨房、卫生间隔墙、井道隔墙采用200/100厚水泥砖，其他户内隔采用100、200厚加气混凝土砌块。本工程地下室开挖为深基坑开挖，开挖施工前必须进行支护和止水帷幕，确保施工安全。1.3.3弱电设计概况（1）弱电工程概况本二期工程为一、二类高层住宅，总建筑面积约为17.4万平方米，地下室为一层，设有水泵房、发电机房、风机房、电讯机房等设备用房及停车库，地下室停车库区域设置七个人防分区。由多栋高层住宅、商业、地下室及设备房组成。其中地上部分包括：16#、19#-24#、27#、28#栋二类高层住宅，17#、18#、25#、26#、29#、30#栋一类高层住宅，31#、37#栋多层商业。地下部分包括：地下汽车库，属于I类车库，共17个防火分区。本工程弱电范围包括如下内容：(1)火灾自动报警系统；(2)视频监控系统；(3)停车场管理系与一卡通系统；(4)三网融合系统；(5)防火门监控系统；(6)楼宇可视对讲系统149 火灾自动报警系统1.本工程为一类高层建筑，火灾自动报警系统形式为控制中心报警系统，采用智能总线型火灾自动报警控制系统。火灾自动报警系统系根据二总线智能型火灾自动报警系统产品资料而作。2.各层设置感烟探头、声光报警器、手动报警按钮，消火栓箱内设置消火栓启泵按钮，每三层设置消防广播，首层设置火灾显示盘、火警系统端子箱，屋顶层电梯机房设置感烟探测器、消防电话，每层电井设置感烟探测器，首层电井内设置火警系统端子箱,每2层电井内设置短路隔离器。3.消防控制室，消防监控室的火灾自动报警控制设备由火灾自动报警控制主机、消防联动控制器、消防图形显示装置、消防电话专用主机、消防应急广播主机、消防电源监控设备等组成。消防图形显示装置能显示建筑物全部消防信息及相关设备动态信息和消防安全管理信息，并为远程监控系统预留接口，具有向上一级城市消防通信指挥中心传输相关信息的功能。消防控制室设有用于火灾报警的外线电话。消防控制室具有相应的竣工图、各分系统控制逻辑关系说明、设备使用说明书、系统操作规程、应急预案、值班制度、维护保养制度及值班记录等文件资料。消防控制室严禁穿过与消防设施无关的电气线路和管路。每一总线回路连接设备的总数不超过200点，且预留额定容量10%的余量；每一联动总线回路连接设备总数不超过100点，且预留额定容量10%的余量；任一台消防联动控制器地址总数或火灾报警控制器(联动型)所控制的各类模块总数不应超过1600点;系统总线上设置短路隔离器，每只短路隔离器保护的消防设备总数不超过32点；总线穿越防火分区需在穿越处设置总线短路隔离器；4.联动控制要求:消防控制室内设置联动控制器，按设定的控制逻辑向各相关的受控设备发出联动控制信号，并接受相关设备的联动反馈信号。消防联动控制器的电压控制输出采用直流24V，电源容量满足受控消防设备同时启动且维持工作的控制容量要求。各受控设备接口的特性参数应与消防联动控制器发出的联动控制信号相匹149 配。消防水泵、防烟和排烟凤机的控制设备，除应采用联动控制方式外，还应在消防控制室设置手动直接控制装置。需要火灾自动报警系统联动控制的消防设备，其联动触发信号应采用两个独立的报警触发装置报警信号的"与"逻辑组合。消防联动控制器自动打开疏散通道上电动栅栏、电动门和停车场出入口栏杆，并开启相关区域的监控摄像机。5.声光报警器的声压级不低于60dB，环境噪音大于60dB的场所，声压级不低于背景噪音15dB.在消防电梯前室、变配电所、消防水泵房、消防电梯机房设置火警专用电话；火警电话为独立消防通讯系统，所有的手动报警按钮均带火警电话插孔。6.模块设置在配电箱临近的金属模块箱中，严禁设置在配电箱柜内，金属模块箱临近设备配电箱安装箱。本报警区域的模块不应控制其他区域设备。7.线路敷设与设备安装要求：a)火警系统的传输线路和50V以下控制线路，采用电压等级不低于300V/500V的铜芯阻燃耐火绝缘导线；交流220V/380V的供电控制线路，采用电压等级不低于450V/750V的铜芯低烟无卤耐火绝缘导线；线路暗敷套管敷设在不燃烧结构层内，保护层厚度不小于30mm。明敷采用金属导管或金属封闭线槽保护。b)火灾自动报警及消防设备控制、消防专用电话、电源（DC24V）均在电缆竖井内沿防火型电缆桥架(CT)内敷设。c)控制模块接至所有的消防设备的连线需穿金属软管敷设。e)平面图上未标注的电源线路采用NH-RVS-2x2.5，穿JDG16金属管沿本层顶板内或地板内和墙暗敷(CC、FC、WC）。f)平面图上未标注的消防专用电话（手动按钮带电话插孔）采用ZR-RVV-2x1.5,穿JDG16金属管沿本层顶板内和墙内暗敷。g)平面图上未标注的线路为消防设备控制线路采用WDZN-KYJY-10x1.5，穿149 JDG25金属管沿本层顶板内或地板内和墙暗敷(CC、FC、WC）。h)平面图上未标注的线路为应急广播线路采ZR-RVS-2x2.5，穿JDG20金属管沿本层顶板内或地板内和墙暗敷(CC、FC、WC）。应急广播主线路与其他火警消防线路同路径敷设时需分管敷设。8.电梯的监视和控制在消防控制室设置电梯监控盘，能显示各部电梯的运行状态：正常、故障、开门、关门及所处楼层位置显示；火灾发生时，根据火灾情况及场所，由消防控制室电梯监控盘发出指令，指挥电梯按消防程序运行：对全部或任意一台电梯进行对讲，并将电梯强制返回首层将轿箱门打开；电梯运行监视控制盘及相应的控制电缆由电梯厂家提供；电梯的火灾指令开关采用钥匙开关,由消防控制室负责火灾时的电梯控制，并反馈其工作状态。9.火灾确认后，接通相应区域的应急照明、消防广播及声光报警器；在变电所切断相应区域的非消防动力负荷；并能控制门禁系统开启。在消防控制柜上，均可自动/手动直接控制消防设备，并显示其工作、故障状态。(2)视频监控系统；2.1系统的配置遵循配置合理、先进、可靠的原则。既考虑了小区当前的需要，又具备充分的扩展和升级的能力，主要有配置原则：闭路电视监控系统前端摄像机共有59(未包含室外监控摄像机)个。2.2本工程监控摄像机主要采用彩色枪式摄像机、彩色全球摄像机和电梯轿厢摄像机(室外采用室外一体化球机)；主要布置在各单元电梯厅、车库、建筑及园区主出入口位置。地下室出入口、门厅出入口采用彩色枪式摄像机、车库采用彩色全球摄像机，监控系统的视频分配器和硬盘录像机等设备设置在一期工程32#栋一层监控中心(与消防控制室合用)。2.3摄像机的电源采用交流24V或直流12V，自带电源适配器，由监控室采用AC220V集中供电。系统设备须使用应急电源供电。2.4监控点位安装形式和安装位置由施工单位根据现场情况进行合理优化。149 (3)停车场管理系与一卡通系统；3.1本工程停车场管理系统的配置为：本工程地下室出入口设置一入一出停车场管理系统，本设计只作管线预埋，具体线路敷设及设备安装由专业厂家负责。在地下车库主出入口设置计算机收费站，停车场管理系统，供临时卡和固定卡用户使用。3.2临时停车：通过发卡机进行临时卡发放，在车驶出小区地下车库时由收费岗亭进行临时收费；3.3长期住户：使用读卡系统，读卡后进入小区。在出口收费站处，其月租客户的离场，也会有图象对比功能。可实现与门禁可视对讲一卡通。(4)三网融合系统；4.1本工程三网融合系统指有线电视业务、电话业务、互联网通信业务融合，为住户提供包括语音、数据、图像等综合多媒体的通信业务,实现光纤到户(FTTH)。4.2弱电机房设于地下一层（18#栋附近）。市政光缆线路引至地下一层后，光缆放射式敷设至各配线区电信间内。4.3三网融合系统采用光纤进线，在用户接入点（位于负一层地下室电信间），应满足用户至少可以自由选择3家电信业务经营者的要求。4.4弱电线路分界点：弱电设备交换机侧的配线模块，配线设备及配线光缆由运营商负责建设，用户侧的配线模块、用户光缆及户内家居配线箱、终端盒、信息插座及用户线缆由建设方负责建设。4.5三网融合系统线路在电井内采用槽式桥架敷设，引出桥架部分采用PC25聚氯乙烯硬质塑料管敷设。住户内电视、电话、网络线路穿PC20/PC16聚氯乙烯硬质塑料管埋板或沿墙暗敷设。4.6本工程的三网融合系统满足适用性、可靠性、灵活性、易维护性、开放可扩展性、独立性和标准化等要求。本设计仅作参考，设计中只作管线预留，具体深化设计、系统构成由专业弱电公司负责.149 (5)防火门监控系统；5.1在消防控制室设置壁挂式防火门监控器，收到火警指令后需要联动关闭的防火门旁设置防火门控制器，用图例表示，防火门电动闭门器安装在防火门正面或反面，符合消防要求，断电关门。5.2防火门控制器、防火门电动闭门器将自身工作状态反馈给消防控制室的控制器。5.3电源线NH-RVS-2x2.5+通讯线ZR-RVS-2x1.5沿桥架或穿SC20埋地、埋墙敷设。（6）楼宇可视对讲系统6.1本工程首层门厅设置对讲主机，首层和地下层设置电控门。6.2每户设置可视对讲分机,各户主卧室设置紧急求助报警按钮。6.3各层弱电竖井内设置可视对讲层控制器，可视对讲线路采用视频同轴电缆和铜芯双软线。干线在竖井弱电桥架内敷设，分支线路穿阻燃PVC管暗敷。6.4各栋的可视对讲系统与监控中心联网，电控门视频信号和紧急按钮求助信号传送至监控中心，监控中心可远程控制电控门。6.5可视对讲系统在监控中心接入火灾报警系统的联络信号，火警时自动打开所有电控门。1.3.4给排水设计概况（1）给水系统给水分区：本工程生活及消防给水水源接自市政供水管，市政供水水压0.19～0.20MPa。楼面绝对标高在10m以下部分由小区管市政直接供水，其它部分由地下室生活泵房内的低位水箱和变频给水设备加压供水，本小区加压部分竖向分为三个区：2～10F为低区；11～19F为中区；20～28F为高区，低区为0.57MPa；中区为0.84MPa；高区为1.1MPa。给水工程详细做法：给排水工程类别做法备注管材生活给水主干管采用外镀锌内衬塑（PE）复合钢管，沟槽式管接头连接；支管采用PP-R给水管，专用管件热熔连接。热水管采用PP-R热水管，专用管件热熔连接。管道、149 管件及阀门工作压力1.60MPa。管道敷设给水管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管,其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。管道坡度：.给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。：管道试压生活给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。检验方法应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。管道冲洗给水管道在系统运行前须用水冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗,并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002中4.2.3条的规定。（2）排水（雨水）系统本工程污水、废水采用合流制；屋面雨水采用重力流外排水。管材：污废水立管、通气管采用PP聚丙烯超级静音排水管，橡胶圈柔性承插，采用柔性接口机制排水铸铁管，橡胶圈密封，法兰式承插连接；支管采用PVC-U排水管，粘接。钢管，沟槽卡箍或法兰连接。雨水口与检查井连接管采用HDPE双壁波纹管，橡胶圈密封，承插连接。阳台排水、空调冷凝水管采用PVC-U排水管，承插连接。排水（雨水）工程详细做法：排水（雨水）工程类别做法备注管材污废水立管、通气管采用PP聚丙烯超级静音排水管，橡胶圈柔性承插连接；自立管转弯至室外检查井部分采用柔性接口机制排水铸铁管，橡胶圈密封，法兰式承插连接；支管采用PVC-U排水管，粘接；雨水管采用镀锌钢管，沟槽卡箍或法兰连接，雨水口与检查井连接管采用HDPE双壁波纹管，橡胶圈密封，承插连接；阳台排水、空调冷凝水管采用PVC-U排水管，承插连接；管道敷设塑料排水管道穿楼板、屋面做法详见国标10S406《建筑排水塑料管道安装》。管径≥DN100的塑料排水管穿越楼层时设置阻火圈；下沉式卫生间回填层积水采用积水处理器排除；管道坡度：排水横管除图中注明者外，均按下列坡度安装横干管：DN50i0.035;DN75i0.025;DN1000.02;DN125i0.015;DN150i0.01；DN200i0.01；横支管采用0.026149 的标准坡度。管道支架：排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m，立管不得大于3m。层高小于或等于4m，立管中部可安一个固定件。立管底部宜设支墩或采取牢固的固定措施。排水立管检查口距地面或楼板面1.0m。消火栓栓口距地面或楼板面1.10m。管道连接：污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通。污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45°弯头。污水立管与横管及排出管连接时采用2个45°弯头，且立管底部弯管处应设支墩。管道试压污水及雨水的立管、横干管，还应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的要求做通球试验。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。管道冲洗雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。（3）消防系统16#、19#-24#、27#-28#栋室内消防用水量为10升/秒，室外消防用水量为15升/秒，17#-18#、25#-26#栋室内消防用水量为20升/秒，室外消防用水量为15升/秒，29#、30#栋室内消防用水量为40升/秒，室外消防用水量为40升/秒，31#、37#栋室内消防用水量为15升/秒，室外消防用水量为25升/秒，在一期地下一层设540立方的消防水池一座和室内消防泵，在17#栋电梯机房顶设36立方的消防水箱，消防水泵设于地下一层。室内各楼层设有消防栓、灭火器等，室外设DN150消防水泵接合器一组。管材：室内消火栓给水管工作压力＞1.20MPa，采用热浸镀锌无缝钢管，当室内消火栓给水管工作压力≤1.20MPa，采用热浸镀锌钢管，管径DN＞50时，沟槽卡箍或法兰连接，管径DN≤50时，螺纹连接。管道、管件及阀门公称压力1.60MPa。消防工程详细做法消防工程类别做法备注管材室内消火栓给水管工作压力＞1.20MPa，采用热浸镀锌无缝钢管，当室内消火栓给水管工作压力≤1.20MPa，采用热浸镀锌钢管，DN＞50时，沟槽卡箍或法兰连接，DN≤50时，螺纹连接。管道、管件及阀门公称压力1.60MPa。149 管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。钢管水平安装支架间距，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定施工。立管每层装一管卡，安装高度为距地面1.5m。管道试压室内消火栓系统的试验压力：当工作压力≤1.0MPa时，试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于1.4MPa；当工作压力＞1.0MPa时，试验压力为工作压力加0.4MPa，保持2小时无明显渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。管道冲洗室内消火栓给水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时最大设计流量.室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。1.3.5暖通系统设计概况（1）工程概况本工程为中航花园（二期）位于广东省珠海市，地上最高二十八层，地下一层，为一、二类高层住宅建筑。（2）通风、防排烟设计电梯机房设机械排风系统，换气次数不小于15次/小时。大楼所有加压送风风机均根据火灾报警，由消防控制中心自动控制，同时设有手动控制；1.地下防烟楼梯间不能自然排烟，加压风量14640m3/h，风机布置在一层；2.地下合用前室不能自然排烟，加压风量21610m3/h，风机布置在一层；3.地上合用前室不能自然排烟，加压风量46660m3/h，风机布置在屋顶层；当有火灾信号时，关闭与防排烟系统无关的通风系统，所有风管材料采用不燃型，所有保温材料、消声材料和粘结剂采用不燃或难燃型，风管穿越隔墙及楼板处的空隙用非燃烧材料填塞，风管穿越通风机房、贵重设备机房或火灾危险性较大的隔墙和楼板处，风管穿越防火分区隔墙处，以及每层送回风水平风管与149 垂直风管的连接处均设防火阀，当空气温度超过70℃时自动关闭，并与其系统对应的风机联动，在风管穿越防火墙或楼板时，应预埋管或防护套管，防护套管钢板厚度不应小于1.6mm；风管与防护套管之间需用玻璃棉毡等不燃柔性材料填充；1.3.6强电设计概况（1）地下室工程1）工程概况本工程为中航花园（二期）位于广东省珠海市，地上最高二十八层，地下一层，为一、二类高层住宅建筑，本设计电气设计内容主要包括地下室照明及应急照明、动力配电、接地等；10/0.4kV变电所、发电机房单独成册。2.负荷等级和安装容量本设计的负荷分为一级负荷、三级负荷，其中:a)一级负荷：地下室防火卷帘、消防风机等消防负荷；地下应急照明；排污泵用电；一级负荷总安装容量：910kW(未包含人防照明、电力负荷)。b)三级负荷：普通照明等。三级负荷总安装容量：52kW。3.供电电源本工程的供电方案：依据当地电力局要求供电方案为公专变分开的供配电系统。为满足一级负荷及消防负荷供电可靠性要求，本工程设置600kW自启动柴油发电机，当市电停电时15s内自动启动柴油发电机；柴油发电机储油量满足其运行6小时要求。4.配电设计低压配电系统采用TN-S接地形式。低压配电系统采用放射式。消防负荷和其他一级负荷均采用引自前端变电所不同母线段的两路低压回路供电，最末一级配电箱自动切换。本工程照明、应急照明、普通排水泵的消防切断均集中设置在上一级开关或变电所内，模块可根据地址码编组，分区切断消防电源，具体参见具体见变配149 电所施工图册。5.照明设计本设计包括正常照明和应急照明。正常照明采用一般照明。应急照明包括火灾应急疏散照明和备用照明。车库和设备房的照明以集中手动控制为主，普通灯具均采用吸顶或者嵌顶安装。地下车库的照明灯具安装时应避开管线的遮挡范围。人防区灯具临战时加设防掉落保护网。在地下车库、楼梯间、走道、等处设置火灾应急疏散照明和指示，楼梯间的疏散照度不低于5Lx,其他场所的疏散照度不低于1Lx。每个防火分区均设置独立的应急照明配电箱。应急灯具自带蓄电池，应急时间不小于30分钟。消防风机房等火警时坚持工作的场所设火灾备用照明，备用照明的照度保持正常工作照度，应急时间不小于180min。本工程的I类灯具的金属外壳和低于2.4m的灯具均要求可靠接地，由照明配电箱PE端子排接入BV-1x2.5m㎡作为接地线。6.线路敷设10kV电力电缆选型及敷设由供电部门确定。选择导线的环境温度为35℃;一类高层供电的线路采用低烟无卤型。消防负荷供电干线选用NH-YJV-1kV型耐火电缆，支线选用NH-BV-450/750V铜芯导线。非消防负荷供电干线选用YJV-1kV型阻燃电缆，支线选用BV-450/750V铜芯导线。变电所和电井外的公变及专变桥架均为槽式耐火桥架。水平敷设的桥架顶板下吊装，顶距梁底0.3m，水平敷设时距结构柱帽0.3m，当线路交叉时，桥架较小者向下弯曲敷设，具体见附注详图。干线在沿桥架敷设，分支线路电缆套金属管，塑料铜芯线套阻燃PVC管敷设，为一级负荷供电的双回路在同一桥架内敷设时用防火隔板隔开。消防线路暗敷时保护层厚度不小于30mm。消防线路的金属桥架和明敷金属套管刷防火涂料。敷设线路较长时直线距离超过30m预留过线盒，有一个转弯超过15m设置149 过线盒。平面图中未注明的照明线路为BV-3x2.5，套阻燃PVC管敷设，应急照明为NH-BV-3x2.5，套JDG管敷设。平面图中未注明的插座线路为BV-3x4，套阻燃PVC管敷设。平面图中照明线路穿过人防墙处套密闭管且需装设熔断器，人防BATRF配电箱电源线路穿过人防墙处套人防密闭管，密闭管做法参见人防院图纸。线路敷设标注说明：SC套镀锌钢管JDG套套接式紧定管敷设PC套阻燃PVC-U电力管，FC埋地敷设WC埋墙(柱)敷设WE沿墙(柱)明敷CC埋顶暗敷CE沿顶明敷CCE吊顶内敷设FC埋地暗敷FE沿地明敷当消防及应急照明线路与普通电力照明共用电缆桥架敷设时，须用分隔板隔开，地下室内敷设桥架采用槽式桥架并涂防火漆。在竖井内敷设的封闭式电缆桥架，可不涂防火涂料，但穿越楼板洞应进行可靠的防火封堵。电缆桥架、线槽穿过防火分区、防烟分区、楼层板时应用耐火等级相当的防火堵料将洞口严密封堵，沿电缆桥架转弯敷设时，内侧转弯半径不得小于最大一根电缆的最小允许转弯半径。地下室桥架安装高度为顶距地下室顶板下0.3m，局部入户门厅处安装高度为底距地3.7m，电气桥架与弱电桥架分层敷设，局部位置同层敷设，交叉处弱电桥架向下弯折，施工时桥架位置可现场调整，电缆桥架连接处两侧各需用不小于10平方毫米铜导线跨接，两端分别与电气系统PE干线连接（全路径不少于两处）。电气线路的金属套管应在配电箱处与接地干线连接。焊接钢管连接处应焊接跨接线，镀锌钢管连接处应采用不小于4平方毫米铜导线跨接。电线管末端与用电设备连接处应采用等管径挠性金属管（长度小于1m），导线不得裸露。桥架平面图中桥架编号G-CT代表公变桥架，Z-CT代表专变桥架，10kV-CT为10kV线路桥架。桥架安装高度为桥架顶距顶板0.3m(非人防区安装高度为2.9m，人防区安装高度为2.7m)；桥架穿过单体核心筒部分时，向上弯折；与其他管道交叉时，管道较小者向下弯折绕过。所有穿过伸缩缝、沉降缝的管线均设置过渡软连接。7.电气设备安装地下室非人防区配电箱均采用明装，地下室人防区动力配电箱、照明配电149 箱采用挂墙式明装。箱体高度不大于0.6米时，安装高度为底边距地1.5米；箱体高度在0.6~0.8米之间时，底边距地1.2米；箱体高度在0.8~1.2米之间时，底边距地1.0米；箱体高度在大于1.2米时应制做成落地箱，下设200mm基座。设备采购时，应注意相邻安装的配电盘应尽可能尺寸、颜色、安装标高相一致。配电间内不同尺寸的配电盘安装时，底部安装高度取齐。普通照明开关、插座均为暗装，除注明者外，插座底边均距地0.3米，照明开关距地1.3米。照明开关安装距离门口约0.15m。潮湿场所的开关插座的安装高度均为1.5m。一般插座安装高度距地0.3m；图中有特殊要求的安装标高以图示为准。当用电设备采用暗埋敷设的线路供电时，其接线位置应对照说明书核对无误后方可施工。电源插座、照明开关等安装位置应与固定的空调设备、门窗等安放位置、开起方向核对无误后方可施工，避免遮挡、错位而无法使用。电缆桥架水平安装支架间距不得大于3m，垂直安装支架间距不得大于2m。主干电缆桥架连同电缆的重量约80kg/m，桥架托臂应采用专用产品，保证足够的承载力。8.防雷和接地本工程的接地包括防雷接地、安全接地和工作接地，采用联合接地系统，接地电阻不大于1欧姆；配电系统采用TN-S接地形式。全楼做总等电位连接，将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件、进出建筑物的上下水管、煤气管、空调管等金属管道进行联结；总等电位联结端子箱与基础接地体不少于两处直接连接，MEB端子箱设于变配电所低压配电室。各设备用房均要求做辅助等电位连接。等电位联结作法利用建筑物基础钢筋做接地体。要求所有基础桩、基础圈梁、基础板内的钢筋均焊接连通，并与引下线焊接连通。各系统的信号电缆入户将金属外皮可靠接地，并装设信号专用的SPD电涌保护器。9.电气节能和环保措施本工程中选用电阻率较小的铜芯导线。在设计中尽可能减少配电线路的长度，从而达到减少线路损耗的目的，排污泵采用水位控制。149 照明节能措施充分利用自然光、地下室设置采光井。在满足照明质量的前提下，室内采用高光效的荧光灯（T8三基色管）荧光灯。使用低能能耗的灯具及光源用电器组件，采用高功率因数电子镇流器、节能型电感镇流器、电子触发器等；荧光灯选用带有无功补偿的灯具，紧凑型荧光灯选用电子镇流器。疏散指示、交通指示等标志灯采用LED型光源。普通照明采用集中控制为主；楼梯间等人员短暂停留的公共场所采用节能自熄开关。车库照明采用集中控制。（2）地上工程1.工程概况本工程为中航花园（二期）位于广东省珠海市，地上最高二十八层，地下一层，为一、二类高层住宅建筑，电气设计内容主要包括0.4kV供配电、照明及应急照明、防雷、接地等。2.负荷等级和安装容量本工程的负荷分为一级负荷和三级负荷，其中:一级负荷：应急照明、公共照明、电梯、消防风机、航空障碍灯等。一级负荷总安装容量：80kW(其中消防负荷为45kW)。三级负荷：住宅用电。三级负荷总安装容量：756kW（住宅公变用电）公变部分由建设方委托当地电力部门进行设计，本设计仅做参考；电气施工时需由电力部门提供全套公变图纸后方可进行施工。3.供电电源a.专变系统：高压部分:本工程在31#栋商铺一层设置一个专用变电所(Z2#)，所内设置10kV专变开关站，10kV专变开关站的一路10kV电源引自市政电源(由当地电力部门提供)；Z2#专变内高压采用4台KYN28-12(Z)中置柜放射式向Z2#专用变电所两台变压器供电，中置柜采用下进下出线；低压部分：Z2#专用变电所内分别设置2台SCB11型干式变压器；2台SCB11-630kVA变压器分列运行,低压采用16台MNS开关柜(其中3台进线柜，2台电容补偿柜，1台联络柜)，低压柜采用上进下出线。为满足一级负荷及消防负荷供电可靠性要求，本工程设置600kW自启动柴油发电机，当市电停电时15s内自动启动柴油发电机；柴油发电机储油量满足其149 运行6小时要求。b.公变系统：本工程在室外设置4个土建公共变配电所，均为室外独立配电房，公变部分设计仅作参考，具体变配电设计建设方委托当地电力部门进行二次深化设计。4.配电设计低压配电系统采用TN-S接地形式。低压配电系统采用放射式。消防负荷和其他一级负荷均采用引自前端变电所不同母线段的两路低压回路供电，最末一级配电箱自动切换。本工程除公变外的消防切断均集中设置在上一级开关或变电所内，模块可根据地址码编组，分栋切断消防电源。5.照明设计本工程包括正常照明和应急照明。正常照明采用一般照明。应急照明包括火灾应急疏散照明和备用照明。电梯前室、楼梯间的灯具采用声光控延时开关控制。普通灯具均采用吸顶安装。应急照明和疏散指示灯具墙上明装。起居室、通道和卫生间的照明开关面板要求带有光显示.首层门厅设置残疾人用照明开关，开关处设标识，安装高度H=0.5米。在楼梯间、前室、走道等处设置火灾应急照明和疏散指示，楼梯间的疏散照度不低于5Lx,其他场所的疏散照度不低于1Lx。每六层设置一台应急照明配电箱，接入火警控制模块，火警时自动点亮应急照明和疏散指示灯具。应急照明和疏散指示灯具自带蓄电池，应急时间不小于30分钟。消防电梯机房等火警时坚持工作的场所设火灾备用照明，备用照明的照度保持正常工作照度。备用照明应急时间不小于180min。本工程的所有I类灯具和安装高度低于2.4m的灯具的金属外壳均要求可靠接地，由照明配电箱PE端子排接入WDZC-BYJ-1x2.5m㎡作为接地线。6.电气设备要求电梯的控制由电梯厂家配套提供。井道内距最高点和最低点0.5m，中间每隔7m装设一盏灯，底坑装设插座。井道照明和插座由电梯厂家负责安装，井道149 照明采用安全电压36V交流供电，灯具采用三基色荧光灯光源。住宅配电总箱及层箱内均装设电气火灾监控系统，消防配电箱装设消防电源监测系统。所有插座均为安全型插座，所有插座回路均接入PE线,所有插座回路(壁挂式空调回路除外)、带淋浴的卫生间照明回路装设动作电流30mA的漏电保护开关。所有消防配电设备在外壳上应有明显标志；应急照明及疏散指示照明应采用不燃或难燃玻璃罩。起居室、通道和卫生间的照明开关面板要求带有光显示。一层入户大堂设置带标示残疾人用开关。家居配线箱用电电源接线盒与家居配线箱之间预留一根JDG20镀锌钢管。所有配电箱、控制箱的母排导体规格不小于进线线缆。7.线路敷设选择导线的环境温度为35℃;所有线路均为低烟无卤型。消防设备供电干线和分支干线选用WDZBN-YJY-1kV型B级耐火电缆，支线选用WDZCN-BYJ-450/750V耐火铜芯导线.非消防负荷供电干线选用WDZB-YJY-1kV型阻燃电缆，支线选用WDZC-BYJ-450/750V铜芯导线。电井内的桥架均为槽式桥架，专变桥架为耐火型桥架。干线在楼层和竖井内沿桥架敷设，分支线路电缆套金属管，塑料铜芯线套阻燃PVC管敷设。为一级负荷供电的双回路在同一桥架内敷设时用防火隔板隔开。消防线路暗敷时保护层厚度不小于30mm。消防线路的金属桥架和明敷金属套管刷防火涂料。平面图中未注明的照明线路为WDZC-BYJ-3x2.5，应急照明为WDZCN-BYJ-3x2.5，套JDG管埋墙埋顶暗敷。平面图中未注明的插座线路为WDZC-BYJ-3x4，套阻燃PVC管埋地暗敷。吊顶内敷设的线路均要求套金属管敷设。8.电气设备安装149 小型动力、照明配电箱，除在地下层、配电间、设备房内为墙面明装外，其他在走廊、房间内均为暗装。暗装的配电箱按箱体尺寸配合土建预留墙洞。电井内落地式配电箱底部应抬高，高出地面的高度不应低于50mm。设备采购时，应注意相邻安装的配电盘应尽可能尺寸、颜色、安装标高相一致。配电间内不同尺寸的配电盘安装时，底部安装高度取齐。普通照明开关、插座均为暗装，除注明者外，插座底边均距地0.3米，电气插座盒与弱电用户盒安装时底部对齐。照明开关底距地1.3米。照明开关安装距离门口约0.15m;潮湿场所的开关插座的安装高度均为1.5m。当用电设备采用暗埋敷设的线路供电时，其接线位置应对照说明书核对无误后方可施工。电源插座、照明开关等安装位置应与固定的空调设备、门窗等安放位置、开起方向核对无误后方可施工，避免遮挡、错位而无法使用。电缆桥架水平安装支架间距不得大于2m，垂直安装支架间距不得大于3m。主干电缆桥架连同电缆的重量约80kg/m，桥架托臂应采用专用产品，保证足够的承载力。电缆桥架内敷设的电缆的首端、末端、和分支处应设标志牌。9.照明节能措施严格按照《建筑照明设计标准》GB50034-2013规定的能耗指标，在许可条件下采用高效节能型气体放电光源，合理设计灯具控制方式。充分利用自然光，在满足照明质量的前提下，室内采用高光效的荧光灯（T5三基色管）及紧凑型荧光灯。使用低能能耗的灯具及光源用电器组件，采用高功率因数电子镇流器、节能型电感镇流器、电子触发器等；荧光灯选用带有无功补偿的灯具，紧凑型荧光灯选用电子镇流器。疏散指示、交通指示等标志灯采用LED型光源。普通照明采用集中控制为主；楼梯间等人员短暂停留的公共场所采用节能自熄开关。10.电气火灾监控系统本工程设置电气火灾监控系统，设计中住宅总配电箱及层配电箱均装设电气火灾监控模块。本工程电气火灾监控系统采用二总线制，系统构成采用管理层-通讯层-监控探测层，电气火灾监控主机设置于一期消防控制室内，线路通过地下室火警桥架敷设至一期消防控制室。电气火灾监控主机系统平台需与能耗检测系统平台兼容，共享探测器电量、谐波数据。本工程选用的探测器均装设配电箱内，探测器需能采集探测器工作状态、现场剩余电流、现场电流值；所有监控按照只报警不跳闸进行设计。149 本工程中选用的设备及线路敷设均做参考，具体线路敷设要求及设备选用由设备厂家进行深化。电气火警监控干线系统图参见地下室施工图册，本设计仅在配电内表示。表示剩余电流式电气火灾监控探测器，采集过电流、现场剩余电流、现场电流等信号。11.消防设备电源监测系统a)本工程设置消防设备电源监测系统，设计中消防动力箱、应急照明配电箱等装设消防电源检测模块。b）消防电源监控器专用于消防设备而电源监控系统并独立安装在消防控制室，可记录10万条以上故障信息；不能兼用其他功能的消防系统，不与其他消防系统共用设备；通过软件编程远程设定现场传感器的地址编码及故障参数，方便系统调试及后期维护使用。c)消防电源监控器可输出8个回路，配接传感器的地址总数为512点。d)系统总线采用通信线ZR-RVS-4x1.5mm，采用JDG20管敷设；系统通信采用CAN总线，可靠通信距离8000m。e)区域分机自带备用电源，管理64台传感器。f)为各类消防设备供电的交流或直流电源，包括主、备电源发生过压、欠压、缺相、过流、中断供电灯故障时，消防电源监控器能进行声光报警、记录；并显示北监测电源的电压、电流值及准确故障点的位置；能提供1路RS232和1路RS485接口，将工作状态和故障信息传输给消防控制室图形显示装置。g)消防设备电源监测系统干线系统图参见地下室施工图册，本设计仅在配电内表示。1.4现场施工条件及施工工期该工程位于珠海市金湾区西湖城区金城路西侧、山湖海路北侧。车辆和人流较多，周边办公楼、学校、住宅小区较多，情况较为复杂，施工时候要求非常注意车辆进入城市交通要道前的清洗工作。本工程的质量优劣，将倍受瞩目。施工工期要求如下：第一标段总工期728个日历天，项目开工600天内塔楼工程全部完成。工期非常紧迫，因此，此阶段时间内资源投入大，对承包方的管理、协调、组织能力要求很高。1.5工程总体目标（1）质量目标：149 根据现行国家建筑工程施工质量验收规范，工程质量验收达到合格标准；主体结构质量确保合格，争创广东省优良样板工程。（2）安全目标：不发生重大伤亡事故，杜绝死亡事故，无火灾、无中毒、无重大机械，事故，轻伤率控制在0.3‰以内，安全生产评价为合格，争创广东省安全生产文明施工样板工地。（3）工期目标：第一标段工期728个日历天（以监理单位签发的开工令为开工日期）。（4）环保目标：创建“绿色无污染工地”；室内环境控制达标。（5）成本控制目标：分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择。站在业主和公司共同利益的角度，在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本。（6）用户服务目标：严格履行工程保修承诺，工程竣工时与业主签订《工程保修合同》，向业主提交《用户使用手册》。工程交付使用后，定期对工程进行回访，确保工程使用安全，设备和系统运转正常。（7）团结协作目标：与业主、设计、监理、政府主管部门、当地居民建立友好、诚信、务实的工作关系。1.6施工总体部署1.6.1施工部署基本原则（1）结构期间采用流水施工，加快进度，节约劳动力和材料。（2）机电工程的预留、预埋随主体结构进行，结构工程分段验收，结构验收后既进行土建装修和机电安装工程。（3）工程在主体结构结构验收后，地上机电干管安装与土建的二次结构即可插入施工。结构验收完毕开始进行屋面工程施工、外装修施工。外装亮相后马上插入室外工程。（4）装修工程期间，装修与安装采用平行施工方法，多层同时施工。1.6.2施工程序149 以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施总过程为生命期，各分部分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据本工程特点及各相关专业的关系，综合考虑到各专业分包与直接组织施工部分。各楼施工程序为：竖向分层，每层一段，主体结构及室内粗装饰工程自下而上单向推进；室外装饰及安装工程则分段从上至下复式跟进。随着主体结构施工及时做好机电及幕墙的预埋预留工作，这样以主体结构为主线，当主体完工至七层时，依次插入内外砌体、室内粗装饰、部分安装工程，与主体结构同步向上进行施工；主体封顶后进行屋顶桅杆的吊装，屋面工程基本完成后开始室外及室内水、电、设备的安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日竣工。（1）总体施工程序图：149 地基和桩基工程基础承台、基础梁结构施工主体钢筋硂结构施工砌体结构施工建筑屋面工程室内装饰施工室外附属工程施工竣工验收、备案交付使用安装工程管线敷设外墙装饰施工安装工程设备安装安装工程预埋预留安装工程系统调试保养、修养149 （2）地下室结构工程施工程序为保证墙、柱、梁、板的结构构件的模板及其支撑系统的整体性和稳定性，保证构件的轴线位置、截面尺寸的准确性及满足地下室防水的要求，施工中采取墙柱与梁板一次性支模，墙柱和梁板混凝土一次连续浇筑的方法施工。其施工程序为：放线搭设梁、板支模架梁板模板安装梁、板底筋绑扎水、电管线预留预埋管线预留预埋验收梁、板面筋绑扎梁、板钢筋验收墙柱梁板浇筑混凝土混凝土浇水养护进入首层结构施工支梁、板侧模墙柱钢筋焊接钢筋接头取样、送检墙柱钢筋绑扎墙柱钢筋验收墙、柱模板安装149 （3）地上各层结构工程施工程序本工程电梯井外模采用大模板，因此墙柱和梁板混凝土将分开进行浇筑。待墙柱混凝土浇筑完、模板拆除且墙柱施工缝处理后进行梁板结构施工。其施工流程如图：放线墙柱钢筋焊接搭设梁、板支模架钢筋接头取样、送检梁板模板安装墙柱钢筋绑扎梁、板钢筋绑扎墙、柱模板安装支梁、板侧模管线预留预埋验收墙柱模板验收墙、柱砼浇筑梁、板面筋绑扎墙柱钢筋验收水、电管线预留预埋墙、柱模板拆除、施工缝处理梁、板钢筋验收墙柱梁板浇筑混凝土149 （4）砌体工程施工程序放线砌筑工程施工构造柱及圈梁钢筋绑扎构造柱及圈梁砼浇筑过梁安装门、窗框安装顶棚、墙面清理顶棚及墙面抹灰构造柱及圈梁模板安装楼地面找平149 （5）混凝土结构施工流程测量放线施工缝处理竖向结构钢筋绑扎隐蔽工程验收柱模板安装、校正、复核梁、板底模、侧模安装梁、板钢筋绑扎及验收墙插筋清污扶直安装管线预埋配合脚手架搭设预埋件安装固定混凝土浇捣（6）机电安装工程的施工程序在土建结构施工期间，主要工作内容是预留预埋；在地下结构验收之后，各专业陆续进场进行主干管线的施工；在主干管线施工后期，开始进行机房、竖井等部位的设备及控制柜的安装；设备安装完毕后进入单机调试、系统衔接及综合调试阶段；然后进入验收阶段。（7）土建装饰与安装的配合程序土建与安装的配合主要在以下两个阶段：二次砌筑与装修阶段：土建专业要将机房、竖井等部位的工作内容放在首要位置，尽早完成，按照机电专业要求完成该部位的墙体砌筑、抹灰、刮白，完成设备基础的浇筑、地面及洞口的处理，完成门窗的封闭，确保机电专业及早进149 入机房施工。机电专业要随土建的二次砌筑和装修安排施工工序，完成穿墙及墙内部位的施工，做好墙洞部位的处理和配合，避免对墙体及墙面剔凿而给施工质量带来的影响。1.7施工准备1.7.1技术准备负责施工现场准备，做好三通一平、临时设施、测量控制网的工作，组织材料、机具进场，制定环保及安全措施。根据现场的实际情况，因地制宜，完成现场详细布置。工程具备开工条件后，由项目技术负责人组织各专业工程师进行图纸会审，并将会审结果报技术管理组审核，技术负责人审批。项目技术负责人负责组织学习合同条款，并根据工程特点和相关文件，在开工前进行详细周密的工程项目质量策划，组织编制工程项目《质量计划》，并填报质量计划审批表。项目技术负责人根据现场和工程具体情况，组织编制单位工程及各专业工种施工方案，并报公司技术管理组审批，而后报监理及建设单位审定。根据合同要求和工程实际情况，对施工总进度计划和阶段性进度计划分解成可操作的季、月、周及作业计划，并严格依据计划施工，出现影响施工进度的情况，采取相应的调整措施，确保合同履约率。按《珠海市工程项目监理工作管理规定》和《建设工程施工合同》及时向甲方和监理报验各种资料。施工组织设计交底：在进入施工现场一个月内，项目技术负责人组织相关工程技术人员学习《施工组织设计》，并组织项目全体人员进行施组讨论，确保项目的每一位员工对施组的内容了如指掌。优化资源配置：根据施工图纸及合同要求，进行工程量计算，结合工程规模和工期等要求，作好劳务、主要施工机械、周转材料、主要设备材料等的数量、质量、规格型号的计划，并组织施工队伍与分包队伍进场。进行施工技术交底：工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上；149 1.7.2试验计划（1）编制依据1）施工图纸。1.国家现行的规程、施工验收规范，以及珠海地区的规程与规定。2.公司编制的《质量手册》、《程序文件》、《施工组织设计》、《施工方案》和《单位工程人材机汇总表》等及工程施工经验等。2)施工试验的管理方法1、建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测；2、与监理和业主协商，确定见证试验室（一级），并报业主及监理备案。3、《试验计划》由土建工程师在开工前，根据施工试验有关规定，计算出各种材料的用量和试验数量，并按要求编制本工程的《试验计划》。试验计划下发至试验员手中并进行交底。3)现场试验设备配置1.现场将设置混凝土试件标准养护室，便于养护不能及时委外的混凝土标养试件；设立百叶箱，测量施工期间工地的大气温度；制作小铁笼，放置混凝土同条件试件到各自对应的施工部位同条件养护；建立混凝土配合比标识牌，让工人明白每次浇筑的混凝土配比情况。2.具体的试验仪器配置如下：序号仪器名称规格数量备注1混凝土抗压试模150X50X5012组2砂浆抗压试模70.7X70.7X70.76组3坍落度筒100X200X3003套4振动台800X8001台5干湿温度计3支6天平1000g1套7回弹仪225型1个8磅称200KG1个149 (2)试验计划编制说明1)编制方向：根据工程实际确定的主要物资物理、化学性能试验项目,规范规定的取样方法；试(检)验总数（估）及有见证试(检)验次数（估）等。2)试验内容：原材试（检）验、施工试验(含结构实体检验)等。3)取样原则：随机性、代表性、真实性、连续性和均匀性。4)见证取样和送检原则：见证取样和送检次数不得少于试验总次数的30%，试验次数在10次以下的不得少于2次；见证取样和送检的项目严格按相关规范要求执行。5)编制本试验计划的取样试验次数及见证取样送检次数并不代表确切的数量，在以后的施工中随当时的实际情况将会加以调整（例如：进场批次发生变化或建设（监理）单位对某种原材有异议需要复试等）。6)工程使用商品混凝土，现场加工钢筋。(3)施工试验计划1)混凝土①取样原则：每100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次。每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；建筑地面的混凝土，以同一配合比，同一强度等级，每一层或每一1000m²为一检验批，不足1000m²也按1000m²一批计。每取样一次至少留置一组标养试件，至于同条件试件的留置根据工程实际需要而确定。②混凝土结构实体检验：a.同条件试件的留置原则：同条件养护试件对应的结构部位根据其重要性与监理（建设）单位协商决定；结构工程中各强度等级混凝土均留置试件；同一强度等级混凝土的同条件养护试件不宜少于10组，但不少于三组。b.钢筋保护层厚度检验：其检验部位与监理（建设）单位协商决定；对梁、板类构件各抽取其总数的2%并不少于5个。悬挑类构件所占比例不少于(梁或板类)50%。2)钢筋接头(电渣压力焊/双面搭接焊接头)149 ①取样原则：工艺检验：在正式施工前及施工过程中，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格的接头每≤500个为一验收批并取样一组（3个）。②取样计划：工艺检验计划：钢筋规格16mm18mm20mm22mm25mm工艺检验次数2424242424备注以上送检均为见证取样送检3)砂浆：①取样原则：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250立方砌体（基础砌体可按一个楼层计）为一取样单位。每一取样单位不得少于1组（6块）标养试件。②取样计划：部位水泥砂浆取样备注±0.00以下8以上送检均为见证取样送检±0.00以上321.7.3样板计划本工程采取样本先行制施工，每个单项工程开始大面积施工前须做样本工程，所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理或甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积施工质量标准。装修阶段的样本工程最为重要，单项工程较多，需要作出样本层，综合考虑在第四层设样本层，所有样本间和样本工程均设于此，便于管理。施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括基础、墙体、柱子、顶板的钢筋、模板、混凝土样板，设备、电气预留、预埋及装修样板间。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。1.7.4现场准备（1）场地控制网的测量，建立控制基准点149 为保证施工控制网的精确性，工程施工时设置测量控制网，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。（2）组织机械设备进场根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。（3）组织建筑材料和构配件的进场根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。1.7.5各种资源准备（1）建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。（2）构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。（3）施工机械准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划,组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。（4）施工队伍的准备根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用149 量计划。对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产的积极性。（5）作业条件准备向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。做好工作面准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，脚手架和脚手板是否安全，操作场所是否清理干净等。对材料、构配件的质量、规格、数量等进行清查，并有相当一部分运到指定的作业地点。施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。（6）建立项目管理制度由有关部门协助项目按照本司项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：1）项目经理部组织及人事管理制度；2）项目现场标准化管理制度；3）项目安全管理制度；4）项目施工生产管理制度；5）项目技术管理制度；6）项目质量管理制度；7）项目设备租赁管理制度；8）项目料具管理制度；9）项目实验管理制度；10）项目计量管理制度；11）项目技术资料管理制度；12）项目现场保卫管理制1.7.6主要材料进场计划主要材料及半成品在使用前10天左右开始进场，在使用过程中根据仓库或堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。为了保证材料顺利采购进场，公司专门制定材料、半成品及构配件样品送审计划。主体结构、砌体及抹灰材料样品计划在使用前一个月送审；装修材料及门窗、卫生洁具等在使用前二个月送审，以便有足够的时间进行材料、半成品的149 采购订货。1.7.7QC活动计划本工程QC主要分二种类型，分别为全面质量管理和重点质量控制。根据对工程本体与管理特点进行分析，由于工序和管理的复杂性，有必要对工程中实现质量目标的各个环节进行控制，完成阶段性目标，最终实现对业主质量目标与指标的实现。在施工过程中，成立以项目经理和项目技术负责人为主的质量QC小组，分专业和综合二个方面开展QC活动，并制定如下QC活动计划表。149 2施工方案与技术措施方案2.1施工组织与管理2.1.1施工组织概述本工程项目管理形式采用四个层次管理，即公司领导小组、项目总承包管理机构、分包项目管理机构、施工作业层四个层次；公司领导小组是企业保障，项目总承包是主体，分包管理是分体、施工作业是基础。这样的管理形式为扁平式结构，工作力度大，处理难点及复杂问题速度快，效果显著。并且根据本工程功能复杂，分包多的特点，强化总承包管理有助于良好的完成工程的各项指标。2.1.2公司针对本项目的管理组织鉴于本工程的规模和业主的良好资信，我公司对本工程非常重视，将本工程列为我公司的重点工程。公司成立以公司总经理为组长，副总经理、公司技术负责人为副组长，公司各职能部门负责人为组员，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。公司总经理公司副总经理公司技术负责人公司各项目部工程部技术部质检部安全部财务部经营部人事部办公室中航花园二期公司领导小组149 2.1.3总承包项目经理部组织机构(1)项目组织机构原则本着结构合理、精干高效的原则，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验、获得过珠海市级优良样板工程奖项的项目班子负责本工程的施工管理。在我公司组建项目部、设置组织机构时，将严格遵守下列原则：1)专业、高素质的原则从项目经理、项目技术负责人、项目主管、机电主管到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部，主要管理人员具有相应的岗位资格证书。2)层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，各职能部室之间既分工明确，又相互协作。3)强调总承包职能，总包统揽全局的原则本工程规模大、系统多，因此，做好总承包管理是本工程顺利实施的关键。项目部组织机构按强矩阵模式设置，从公司各职能部门抽调专门人员成立项目总承包管理部，在项目经理直接领导下，从事总包管理和总包协调工作，视业主指定分包为自有分包，从全局出发统一协调、统一管理，行使施工总承包管理职能，有效地解决了以前施工总承包管理中存在的管理和协调力度不大的问题。(4)发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。149 (2)项目组织机构设置财务主管项目技术负责人技术顾问组综合办公室项目经理项目主管机电主管公司领导小组工程管理组物质设备组机电管理组安全管理组技术管理组财务管理组经营计划组质量管理组土方工程施工班桩基工程施工班模板工程施工班钢筋工程施工班混凝土施工班脚手架施工班抹灰工程施工班外墙装饰施工班电气工程施工班装饰工程施工班给排水施工班防水工程施工班砌体工程施工班149 2.1.4分包及劳务队组织机构分包队伍及劳务队组织机构图承包队长技术队长成本队长工程队长工程组技术组材料组预算组财务室综合室2.1.5总承包项目经理部人员配置部门名称岗位名称配备人数备注项目领导层项目经理1人项目技术负责人1人工程管理组经理1人兼任项目主管机械员1人工长4人机电管理组经理1人兼任机电主管电气工程师1人安全管理组经理1人安全员2人技术管理组经理1人由项目技术负责人兼任149 工程师1人测量员2人资料兼信息管理员2人试验员1人质量管理组经理1人由项目技术负责人兼任质量检查员2人物资设备组经理1人兼任材料主管分包协调小组组长1人其余人员均为兼职经营计划组经理1人兼任财务管理组经理财务管理组经理1人财务人员1人出纳人员1人合计29人（以上皆为高峰期人数）2.1.6总承包项目经理部管理人员职责(1)项目经理受公司法人代表委托，代表公司履行工程总承包合同，完成公司下达的各项任务和指标，全面负责项目的各项管理工作，主要工作包括：1)贯彻实施公司质量方针和质量目标，对所负责的工程项目施工过程中的工程质量负全面领导责任。履行工程承包合同，根据公司有关规定组织进行有关经济合同和协议的签定及招投标工作。2)与公司领导协商组建项目经理部，设计项目组织形式，制定项目经理部管理职责，对项目的人员、资金及各项资产进行监督管理。3)负责主持对工程进行质量策划，制定工程项目质量目标责任制，对工程149 进度、工程质量状况及质量体系文件的执行情况进行监督检查，组织做好纠正和预防措施的实施工作。4)负责分供方、分包商的选择工作，代表公司签定物资采购合同、工程分包合同和劳务分包合同。5)负责加强内外协调，指导分包协调小组，进行总包方与分包商协调工作。保证工程施工中的资源供给，合理组织施工力量，保证工程质量和工期，满足合同要求，处理好合同变更；6)制定战略性实施计划，确保项目关键目标，对完成公司下达的生产任务、创优计划、利润指标和安全指标负责。7)完善内部基础管理，指导下级工作，分配合理，奖优罚劣。8)主持项目工作会议，审定签发对内、外各类文件。(2)项目技术负责人项目技术负责人的主要职责是负责项目的技术、质量管理工作，主要工作包括：1)在项目经理的领导下，对项目质量目标负主要责任。主管项目技术和质量管理工作，认真贯彻执行国家有关规范、标准，监督施工现场各级人员履行质量职责，对工程施工质量进行技术指导和监督。2)负责主持编制项目工程施工组织设计、质量计划、环境管理计划及重要分项施工方案、措施和作业指导书；负责主持编制施工总进度计划、月施工进度计划和施工总备料计划，负责月材料计划的审核，协助材料室做好材料、设备的选型、定货工作；主持基底验槽和结构验收以及工程竣工验收等工作。3)对项目工程质量管理及创优活动进行策划、控制、管理及监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评，召开质量专题会；负责从施工前的质量预控，到施工中的质量过程控制，以及施工完的质量检查验评等全过程质量管理工作；负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施。4)制定措施确保工程中测量标识的准确性，对工程建筑物定位线、水准点等重要的测量标识亲自复检。指导、监督项目经理部文件和资料的控制工作、质量记录的控制工作。149 5)负责编制项目经理部的日常培训计划；领导开展QC小组活动和技术、质量攻关工作，推行全面质量管理活动，保证工程质量合格率100%，优良率90%以上；负责组织项目新技术、新材料、新工艺的推广和应用，及时做出科技总结。6)加强对劳务队的质量管理，把施工质量与施工队工费紧密挂钩，调动参加施工的全体人员搞好质量的积极性，保证分部分项工程都达到预定的质量目标；参加经营管理决策，参与分供方和分包商的选择和考评工作，对物资采购合同、工程分包合同、劳务分包合同的签订以及付款，行使“质量”一票否决权。7)采用新技术、新工艺，分析经济、技术指标，优化施工方案，努力降低施工成本，实施好成本节约计划；8)结合ISO9000《质量体系程序文件》、ISO14000《环境管理体系程序文件》、OSHMS《职业安全健康管理体系程序文件》要求，完善各项管理制度，目标明确，责任到人。负责对技术人员的工作进行日常管理和考评，认真抓好基础工作。(3)项目主管项目主管的主要职责是负责项目的进度、安全文明施工管理工作，主要工作包括：1)在项目经理的领导下，对项目进度目标和安全文明施工目标负主要责任。按照施工总进度计划要求组织现场施工，对施工进度、现场安全文明生产、施工过程中的质量控制及环境保护负总责。2)组织施工中所需劳务队伍、工程分包商、机械设备租赁商的招标、评标工作，通过考察评议选择合格的劳务、工程分包商、机械设备租赁商，负责对劳务队、工程分包商、机械设备进退场等工作的全面管理。3)认真熟悉图纸及施工规范，了解施工动态，根据技术室制定的总进度计划和月进度计划安排每周每日的工作，对施工任务、施工材料、施工机械等的完成（进场）时间、要求、标准具体安排，并落实到人。调整人力物力，确保重点施工。4)主持召开每天工程协调会，将计划与现场实际进度进行对照，有问题及时调整，保证工程进度。5)按上级要求和实际情况布置周、月、旬、季施工生产任务，检查工作落149 实情况；统一协调现场工程、技术、材料三个室的工作，协调各业务口的关系，解决施工过程中的矛盾。6)对安全工作进行领导，建立健全安全组织机构，作好现场安全及人员的管理工作；负责施工现场的平面布置和场容管理，抓好文明施工和环境保护工作；防止浪费，节约材料。7)每星期组织一次工程全面检查，对施工现场的进度、质量、安全等情况随时做到了如指掌，常组织现场会，及时解决发现的问题；带领各专业、各队完成各种指标，做好上级检查的现场接待工作；建立工程施工日志。8)为各专业分包商协调现场、机械、水电、库房、办公等条件，为各专业分包商提供良好服务。9)负责履行合同要求的工程交付后的维修保驾工作。(4)机电主管机电主管的主要职责是负责项目的机电工程管理、协调工作，主要工作包括：1)在项目经理的领导下，对项目机电安装工程施工进度和质量控制负责，做好机电安装工程实施策划；2)协助业主做好机电方面指定分包商和指定供应商的招标、选定工作；3)对进场的机电分包商进行统一管理和协调，对各专业分包商施工工序和管线排布进行统一规划、合理安排，避免各专业交叉污染破坏；4)为业主机电指定分包商和指定供应商提供技术指导，协助机电专业各专业分包商做好施工图深化设计，组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；5)做好机电与土建专业的沟通、协调工作。(5)财务主管财务主管的主要职责是合约管理、预算管理、财务管理和成本管理，主要工作包括：1)在项目经理领导下，对项目成本目标负主要责任。负责本项目的成本管理、合约管理、预算、核算、统计工作；149 2)认真熟悉图纸，组织编制工程概、预算及年度、季度、月度成本分析报告，及时准确建立统计台帐，作好成本核算工作。做好分项工程的工、机、料分析，负责材料计划的定额用量审批；3)根据工程洽商及时办理经济变更签证，根据工程进度，办理月份验工计价、工程请款计划；4)负责劳务、机械及工程分包合同的招标、签订、评审、报批和日常管理工作；5)向业主提各种合理化建议，评审工程变更经济性、可行性，协助业主进行费用控制；6)负责组织有关人员及时编制工程竣工结算报告。(6)技术管理组技术管理组的主要职责是负责全项目的技术管理工作，对项目贯标工作进行指导、检查和监督，技术管理组的主要工作包括：1)负责编制项目施工组织设计、质量计划、环境和职业安全管理计划及特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施，对工程中各工序进行书面技术交底；2)指导和协助各专业分包商做好施工图深化设计，组织各专业进行图纸会审，提前发现各专业图纸矛盾和冲突，并协助设计院在施工前进行解决；。3)负责工程中测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的范围负责重点标识；4)负责编制材料计划，帮助材料室做好材料、设备的选型、定货工作，和材料室一同做好材料进场验证工作。对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案；5)负责项目经理部范围内技术性文件和资料的统一管理,对竣工图及竣工资料及时移交、归档负全面责任。负责竣工资料的编目、组卷移交工作；6)负责组织新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用和实施。开展QC小组活动，做好技术总结和统计技术的推广应用；7)负责编制项目经理部职工年度培训计划。8)材料、设备系统的选型优化，专业施工详图的复审与施工协调。9)机电设备与材料的询价，数据库的建立与信息管理。149 10)为业主编制专业分包工程招标文件并组织评标。11)对机电安装工程的技术、质量、进度负责，为项目合约预算部提供机电安装工程的预算资料。12)土建与机电积极配合，解决交叉作业时出现的各种问题。(7)质量管理组质量管理组的主要职责是负责项目质量管理工作，主要工作包括：1)组织隐、预检和分项工程验收，对工程的每一分项分部工程进行质量检查和评定；2)负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正预防措施；3)负责对进场材料设备的检查、检验工作。(8)安全管理组安全管理组的主要职责是负责项目安全管理工作，主要工作包括：1)对所有进场人员进行安全意识教育，建立健全安全管理制度；2)保证各种安全技术资料和基础台帐齐全，并按时上报。3)督促各级各类人员履行安全生产职责，对特种作业人员持证上岗情况进行检查，定期对防护、外架、临电、机械进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改。(9)工程管理组工程管理组的主要职责是进度管理和现场文明施工和环保管理，主要工作包括：1)与项目技术负责人共同编制项目总工期控制进度计划与年度计划，按照年度计划要求，编制季度、月度和周进度计划，并对施工进度管理进行策划和控制，确保总工期的实现；2)负责对包括其他承包人在内的工程总体施工计划的安排、日常协调和管理，做好各专业工程间的交叉作业综合平衡工作；3)为业主指定分包商作好配合服务工作。向业主指定分包商提供足够和无149 障碍的工作面、临时水电接口、所需的脚手架、垂直运输机械（现场已有）等支持配合；4)负责现场总平面布置、文明施工、环保和成品保护管理工作；5)掌握现场施工进度、人员、机械状况，编制月度报告提供给监理工程师；6)负责工程保修服务工作。(10)机电管理组机电管理组的主要职责是机电专业施工策划和管理，主要工作包括：1)设备系统的选型优化，专业施工详图的复审与施工协调；2)机电设备与材料的询价，数据库的建立与信息管理；3)协助业主编制专业分包工程招标文件并组织评标；4)对机电安装工程的技术、质量、进度负责，为项目经营计划组提供机电安装工程的预算资料；5)与土建积极配合，解决交叉作业时出现的各种问题。(11)物资设备组物资设备部的主要职责是负责项目材料供应和管理工作，主要工作包括：1)负责工程施工所需物资的供应工作，执行《材料管理程序》，按《材料管理程序》分工采购供应工程施工中所需材料，负责按《材料管理程序》对现场物资进行产品标识和唯一性标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。2)负责安排、组织外购产品的运输、现场搬运、码放、储存工作，并做好记录。3)负责及时收集、整理相关的材质证明文件，并交技术室存档。4)负责对项目经理部进场材料的接收记录、标识、存放和发放的管理。(12)经营计划组经营计划组的主要职责是负责工程招标管理、合同管理和成本管理，主要工作包括：1)负责工程分包合同、劳务合同及租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理，监控各分包和材料供应商合同履约情况，定期149 向项目经理汇报合同履约情况，全面兑现对业主的承诺；2)认真熟悉图纸，编制工程概预算、年度、季度成本计划及分项工程工料分析。3)根据每月完成工程量、材料耗用量及各项费用开支，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握本单位过程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供成本分析资料；4)根据工程进度，办理验工计价，负责向业主提交工程进度款请款计划、资金流量计划和月度请款单，审核各分包和材料供应商月进度款申请计划，按合同向分包和材料供应商付款；5)根据变更洽商确定变更计价，上报给监理工程师。审核指定分包和指定供应部分变更计量和计价。办理工程结算；6)建立工作台帐，准确记录各种原始数据并整理装订，妥善保管。(13)财务管理组财务管理组的主要职责是负责项目财务管理，主要工作包括：1)加强会计监督，审核项目各项收支，监督项目部的各项经济行为，复核有关凭证、帐簿，贯彻国家财经政策、法令、制度，落实公司财务管理办法。2)参与经济合同、协议的评审工作，对付款方式提出建议，对项目财力进行确认；按期核对帐目，核实库存。3)建立工程价款台帐及其他往来帐，经常与业主对帐，按月编制资金计划，按合同收付工程款。4)编制各种财务报表及核算表，及时向项目经理和公司财务管理组提供准确的会计资料，为改善经营管理提合理化建议。5)负责会计档案的整理和保存工作。(14)综合办公室综合办公室的主要职责是负责项目宣传、行政管理和后勤保障工作，主要工作包括：1)负责项目部的对外公关协调，解决施工扰民问题，协调同交通、城管、环卫、环保、派出所及街道的关系，为项目施工创造良好的条件；149 2)负责项目安全保卫工作，负责项目门卫、值班制度管理；3)负责项目劳动纪律、考勤、请销假管理、办公室标准化管理、员工着装管理、员工胸牌管理、电话管理、班车管理等日常行政管理工作；4)负责施工队食堂、宿舍文明卫生、消防、安全管理，项目食堂管理及后勤保障供应工作；5)负责项目临时工的管理，项目部对内、对外宣传工作；6)负责项目对外接待工作。(15)分包协调小组分包协调小组的主要职责是协调业主指定分包商与项目总承包部的关系，为各业主指定分包商提供一站式服务，主要工作包括：1)协助进场分包单位办理进场手续，为分包单位提供一站式服务；2)协调项目各部门为分包单位提供水、电、架子、提升架等服务；3)负责各分包单位信息的上传下达2.1.7公司与项目部的关系及公司对项目部的授权与监管(1)公司与项目部的关系项目部是实施施工总承包合同的主体，公司是项目部的后盾和保障。公司与项目部的关系,可概括为十六字，即“公司监督，部门协助，授权管理，全面负责”。“公司监督”是指公司按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要时调动全公司的人力、物力，确保合同要求和承诺全面兑现。“部门协助”是指公司的工程、技术、质量、安全、财务、经营等各业务部门对项目提供人、财、物的全方位支持，各部门对项目管理以服务为主，监督为辅。“授权管理”是指公司授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需权限，包括对人、财、物的支配调动权，奖罚权。“全面负责”是指项目部根据公司的授权，全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。149 公司与项目部的关系图公司项目经理部施工活动合同目标及服务各业务部门监督实施实现反馈服务保证(2)公司对项目部的授权项目部作为公司的派出机构，对履行公司与业主签定的施工总承包合同负全面责任，为了确保项目部上述责任的落实，公司将在人、财、物等方面进行全面授权：1)授权原则：①项目经理是公司法人代表在项目上的代理人；②项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人；③项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人；2)授权范围：①除项目领导班子由公司与项目协商确定外，其余人员由项目经理在公司范围内择优选用，项目经理对项目各类人员有奖、惩权，工资、奖金分配权；②对分包及劳务队伍的选择权；③物资材料采购权；149 ④资金使用权，项目设有专用资金帐号；⑤工程结算造价确定权。(3)公司对项目部的监管为了确保工程各项目标的顺利实现，公司将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面工作：1)开工之初，依据施工总承包合同给项目设定质量、进度、安全文明施工、成本等方面目标和指标；2)制定各项规章制度，为上述目标的实现铺路架桥；3)加强过程控制，确保目标实现。公司各职能部门每月将对所有在建项目部的质量、进度和安全文明施工情况进行检查，发现问题及时解决，决不允许问题累积导致违约，确保施工总承包合同顺利完成。2.1.8公共关系协调公共协调主要包括施工作业对交通，环卫以及周边环境的相互关系。主要包括内容有民扰与扰民，交通环卫，应急准备等方面。我公司已在本工程所在地珠海成功承建了多项工程，均获得工程质量和社会效益的巨大成功，与地方政府各部门、政府质量监督部门等均已建立起可以信赖的良好关系，对周围的道路交通、重点单位分布等均非常熟悉。这对保证本工程的顺利进展具有得天独厚的优势。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我司将设置专门的综合办公室，加强对地方政府机构和对外合作单位的协调，取得政府相关部门及外部合作单位的支持。我司将从工程大局出发，本着对业主负责，为各分包服务的宗旨，积极协助业主的工作，包括协助完成各指定分包商、指定材料设备供应商的选择和招标工作，与业主、设计、监理以及各分包商之间建立起稳定、和谐、高效和健康的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时快捷地解决，为保证施工生产的正常进行创造良好的外部环境。在施工过程中，外界影响生产的因素很多，我司将设置专门的负责人，加强对地方政府机构和对外合作单位的协调，取得政府相关部门及外部合作单位的支持。149 2.1.9总承包管理(1)对总承包管理的认识总承包管理是国际上流行的一种项目管理模式，运用总承包管理模式可以有效的加强项目的整体管理，缩短工期，降低总体项目成本，提高投资效益。施工总承包管理在时间上涵盖了从建设项目开工至竣工交付使用及保修服务的全过程，在范围上涵盖了参与建设项目施工各方及一切有关的管理活动，实施施工总承包管理既是高质高效完成施工项目的有效手段，也是涉及人、财、物等多种生产要素及服务对象的复杂的管理活动。该工程专业多、施工工序多、分包项目多、工艺复杂，它的完成需要包括业主指定分包单位在内的众多参建单位的共同努力。为了在有限的时间内，使工程有序、高效、优质地完成，需要总包单位统一协调和管理。根据多年的施工经验，我公司深刻地意识到，做好施工总包管理对工程按时保质地顺利完成具有重要的意义。首先，做好对包括业主指定分包单位在内的各分包单位的统一协调、管理，是总包单位义不容辞的责任。同时，也是总包单位实现自身工期、质量和安全文明施工目标的必要前提；第二，做好总包管理，提高对业主的服务水平，为业主分忧，是我公司宗旨之一。也是我公司发展名牌战略、走精品之路的重要步骤。通过该工程的建设，达到双赢的目标，为业主、为我们自己在珠海建筑界再树一座丰碑，全面体现双方先进的工程管理。(2)总承包管理原则要搞好施工总承包管理，必须坚持正确的管理理念。根据招标文件要求，本着“实施总承包管理，全面履行业主合同”的原则和目的，我们确定施工总承包管理的理念为：上对业主全面负责，下对分包竭诚服务。工程有关的问题，施工场地围墙以内的事，该业主想的，我们为业主想到；该我们做的，我们努力做到最好。在施工总承包管理中，我们将坚持“公正”、“科学”、“统一”、“控制”、“协调”的原则,以实现工程目标为目的,确保向业主交付满意工程。1)“公正”原则我们在总承包管理过程中，无论是在工作安排、作业面使用，还是在机械、库房提供等方面，都将以业主利益、工程利益为重，视同业主指定分包商为自有149 分包商，一视同仁，以确保整个工程在施工过程中能顺利进行。2)“科学”原则在总承包管理中，所涉及的专业多、分包单位多、系统复杂、工期紧、协调难度大。因此，只有以严谨的态度，借助科学、先进的方法、手段来进行管理协调，才能很好的实现管理目标，体现出管理的质量与水平。3)“统一”原则对于整个工程的施工过程而言，总承包方应将所有单位和资源纳入其统一管理体系，整个工程只有统一于总承包方的管理，才能更好地运转，才能为工程优质、高效、安全、文明地完成创造良好的环境和条件。4)“控制”原则我们将设置独立的施工总承包管理部门,配备各种专业监督协调管理工程师，采用有效控制手段，对自行分包和业主指定分包工程进行监督控制，确保控制原则得到深入的落实和执行。5)“协调”原则我们将通过协调将各个分包单位之间的交叉影响减至最小，将影响施工总承包管理目标实现的不利因素减至最小。在总承包管理中，协调能力是总承包管理水平、经验的具体体现。只有把协调工作做好，整个工程才能顺利完成。在总承包管理中，公正是前提，科学是基础，统一是手段，控制是保证，协调是灵魂。(3)总承包管理方法本着上述总承包管理原则，将采用以下方法进行总包管理：1)目标管理在进行总包管理过程中，制定出总目标及阶段性目标，目标包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包单位进行管理、监控、协调与考评。2)制度管理根据多年的总包管理经验，建立符合现场实际的总包管理制度，包括如下内容：总包配合服务工作协议；分包进退场管理制度；工作例会制度；分包质量管理制度；分包进度管理制度；现场文明施工、环保管理制度；分包安全管理制度；分包技术资料管理制度；总平面管理制度；分包成品保护制度；后期保修服务制度等。3）过程管理149 在进行目标管理的同时，重在过程跟踪管理，保证各阶段目标在施工过程中达到相应要求。在过程中对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即反馈、督促整改，及时进行复验，使问题解决在施工过程中。4）协调管理与各分包单位通过合同及协议明确双方责任，以合同及协议作为施工总包管理的依据，以总承包部的总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工时间，组织工序穿插，由总承包部及时解决各专业分包单位存在的技术、进度、质量问题；通过每日的工程协调会和每周的工程例会解决总分包间及各分包间的各种矛盾，以使整个工程施工顺利进行，实现各项目标。（4）总包管理模式我们在管理模式上，把整个项目部作为一个项目总承包部，总承包部设工程管理组、安全管理组、技术管理组、质量管理组、物资设备部、机电管理组、经营计划组、财务管理组、综合办公室等职能部室，对工程所有分包单位进行统一管理。对业主指定分包商和自有分包商一视同仁，如果说有不同，那将是为业主指定分包商提供更好的服务和更大的支持，如：项目设有分包协调小组专门为业主指定分包商办理进场手续提供一站式服务，技术管理组和机电管理组为指定分包商深化设计和解决专业矛盾提供协助等。2.2本工程重点难点分析及解决方案2.2.1本工程施工难点分析及解决方案序号难点名称具体分析解决方案1基坑开挖本工程施工存在与前期基坑支护施工频繁交叉，不安全因素的随机性较大，难以防范。具体见2.6基坑土方开挖工程施工难点及解决方案2地下室外墙防水地地下室极易被地下水侵蚀，为保证地下室的正常使用地下外墙防水是本工程的施工难点之一。具体见2.7地下室防水施工难点及解决方案3外墙防渗漏由于珠海雨季时间长、而且经常受台风侵袭。外墙、外窗、外墙防渗漏发生渗漏可能性非常大，所以外墙防渗漏是本工程施工管理的难点之一。具体见2.8抹灰层开裂及外墙渗漏的施工难点及解决方案4安全管理具体见4.安全管理体系与措施149 安全生产是每个工程能够顺利实施的前提，由于安全隐患的常见性、安全事故的突发性、安全事故后果的严重性，使安全管理也是本工程的一个施工管理重点，也是难点。5质量管理质量管理工作是保证工程质量具有持续性的一项重要工作，是工程的一个施工管理重点、也是难点。具体见3.质量管理体系与措施6进度管理本工程的工期紧张，而且工程跨越雨季、按质按量按期完成好本工程是一个重点，也是难点。具体见6.工程进度计划与措施2.2.2本工程施工重点分析及解决方案序号重点名称具体分析解决方案1施工协调在施工中，消防、防火防盗门、铝合金窗等分包工程较多，在施工各个阶段都要有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。施工专业队伍众多，项目整体的计划、组织、实施、检查、改进、控制、协调等管理工作是本工程能否成功实现预定目标的关键，所以这是本工程的施工重点之一。具体见2.3施工协调管理方案2测量施工本工程平面、立面形状复杂，基线和标高是本工程建筑物定位、几何尺寸、楼层高度有关键确定因素，所以基线与标高的测设工作也是本工程施工重点之一。具体见2.4测量施工难点及解决方案3预应力管桩工程预应力管桩工程施工质量好坏是决定建筑物能否安全和沉降控制在设计规范以内的重要因素，故预应力管桩工程是本工程重点之一。具体见2.5预应力管桩工程施工难点及解决方案4钢筋、模板工程钢筋、模板是支撑建筑物结构的主要受力材料之一，钢筋工程是质量好坏是决定建筑结构能否承受设计荷载的主要因素，所以钢筋工程施工是本工程重点之一。具体见2.9钢筋、模板工程施工难点及解决方案5后浇带工程后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，后浇带是本工程施工重点之一。具体见2.10后浇带施工难点及解决方案6高大支模高大支模工程的质量好坏关系到结构安全，更是决定控制建筑物各混凝土受力构件形状、尺寸的关键因素，所以模板施工是本工程施工重点之一。具体见2.11高大支模施工难点及解决方案7砌体工程砌体工程是本工程主要围护结构，其结构性能、保温性能、抗风防水性能也是影响建筑物总体施工质量重要因素，所以该分项工程也是本工程施工重点之一。具体见2.13砌体工程施工难点及解决方案8装修工程装饰工程是影响建筑物观感质量的关键因素，所以该分项工程也是本工程施工重点之一。具体见2.14装饰装修工程施工难点及解决方案9机电安装工程要电安装工程是保证项目完成后保证正常生活有持续充足的供电、供水和通风的重要因素，所以该分项工程也是本工程施工重点之一。具体见2.15机电安装工程施工难点及解决方案149 2.3施工协调管理方案2.3.1与业主方的工作协调（一）严格按照施工合同约定的质量标准及工期要求及业主审核批准的“施工组织设计”组织施工和管理。（二）服从业主的指挥与协调，积极配合业主完成现场定位放线及“三通一平”工作。（三）每月25日及时向业主报告当月工程完成量及下月施工，征求业主对工期进度安排意见，及时进行调整。（四）施工中需设计更改，必须先征得业主同意，再报设计院认定。（五）主要材料采购，装饰材料安装工程等定额未计价材料，必须经业主看样认定，方可采购。（六）隐蔽工程必须经业主现场检验、认定、办理签证，方可隐蔽。2.3.2与监理工程师的工作协调（一）我公司将积极配合监理工程师及现场监理代表履行他们的所有权力。（二）根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满足所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组建及调整所设计的永久性工程。（三）在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在配合单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。（四）所有进入现场的成品、半成品、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。（五）严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一情况，遵循“先执行理工程师的指导意见后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。149 2.3.3与设计单位的工作协调（一）工程开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（二）参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。（三）在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。（四）会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。（五）凡图纸需更改设计和图中不明确及错、漏、碰、缺之设计部分，必须办理设计变更单，设计人员签字认可，严禁擅自修改设计。2.3.4与其它单位的协调定期召开协调会，及时解决施工过程出现的问题。相互提供通报各家分包单位进度安排，总计划、月计划，相互通气、了解、调整。2.3.5协调方式（一）按总进度计划制定的质量控制节点，组织双方协调工作会议。检查本节点实施情况，制定、修正、调整下一节点的实施要求。（二）在土建和安装部分设置一名兼职联络员负责向对方通报工程进展情况以及相互商议下一步工作的配合情况（如预留、预埋、孔洞等）。同时对现场每一员工均应作好成品保护教育，以保证产品质量。（三）项目经理部将会同业主方代表定期（半月）或不定期组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程档案资料、原材料等进行检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至合同中断为止。（四）相互提供通报各家施工进度安排，总计划、月计划，相互通气，了解、调整。主体工程各分包以总包土建工程进度计划为准，各家协调配合，收尾工程以安装修饰工期计划为准，土建积极配合。（五）每周定期召开现场协调碰头会，解决协调各家在施工中出现的矛盾事项。149 2.4测量施工难点及解决方案珠海市中航花园二期测量工程，从总体情况看存在着图形条件复杂，测量难度大，技术含量高的特点，土建施工设备安装等多专业的同期施工、交叉作业的态势，这样就会造成空间狭小等困难，给测量的总体控制和细部放样带来困难。因此，在建立了一个具有一定的精度和密度的测量控制网的基础上，做好细部测量的工作，也就是用测量的高精度来保证施工的高质量显得尤为重要。对于中航花园二期工程拟在建筑物周围设置方格控制网。控制网的建立方法，建议采用归化法，这样有利于内符合精度的控制，这里处理的主要问题是系统误差的影响，而平差解决的是各偶然误差的影响。2.4.1施工测量准备施工测量准备的内容主要有：人员组织及设备仪器配备；与业主和监理工程师办理交接桩手续；校核规划设计院定位桩、红线桩和水准点；编制测量方案；对测量人员进行技术交底；业主代表/监理工程师和规划部门验线等。（1）人员组织及仪器配备根据本工程的规模及施工流水段和进度安排，需配备两名测量专业工程师和四名测量工负责本工程的施工测量工作。测量工均需持证上岗，操作熟练。本工程所使用的计量和工具须经政府主管部门批准的计量检测单位校核检定，并确保使用时在有效检测周期内。本工程拟使用以下测量仪器及工具：序号名称仪器性能数量用途1全站仪NTS-3501台建筑物定位测量，校核测量控制点2电子经纬仪南方测绘ED－2（2″）1台水平轴线测设3电子水准仪DiNi系列，1公里往返测中误差0.3mm1台原始高程点引测，校核原水准点4水准仪DS31台标高测量与传递5激光铅垂仪DEJ-3（1/40000）1台竖向轴线传递6钢卷尺50M6把轴线量测149 7钢卷尺5M16把细部尺寸量测8塔尺5M2把高程量测9水平尺60M4把辅助标记10墨斗4个弹线11有机玻璃板10块轴线竖向投测12对讲机摩托罗拉4台通信联络（2）办理交接桩进场后，由建设单位（或监理）组织进行桩点的交接。将测绘院的钉桩放线成果资料，与现场测设的建筑物角点、标高基准点逐一核对，确认现场桩位齐全和准确后，各方签认交接资料。2.4.2场区平面控制网的测设（1）场区平面控制网布设原则平面控制应遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则；根据设计总平面图、施工平面布置图及现场情况布设平面控制网。在能通视、安全、易保护的地方设置平面控制网桩位，用砼将控制桩浇筑固定，并且用钢筋笼对桩点进行，刷红白相间的油漆作好明显标志，定期检查复核，防止破坏。测量控制桩做法（2）场区平面控制网的布设在复核完毕测绘部门提供的原始定位桩后，采用全站仪用极坐标或直角坐标定位放样的方法测设出建筑物主轴线的交点，经角度、距离校测符合点位限差要求后，将其引测至基坑边易架设仪器且易保护的地方，加以保护。纵横轴线149 不得少于两条，作为场区首级控制。轴线控制网的精度等级根据《工程测量规范》要求，控制网的技术指标须符合下表规定：等级测角中误差边长相对中误差一级l051/30000（3）建筑物的平面控制网首级控制网布设完成后，应根据基础平面图上有关墙体、柱子的具体位置建立建筑物平；面矩形控制网。建筑物平面矩形控制网建立于首级平面控制网之上，为便于可操作性，一般建筑物平面矩形控制网根据墙、柱等构件尺寸布设于偏轴1m处，保证在施工过程中能够通视。（4）平面控制基本方法根据复核后的坐标点及图纸计算的相对位置，布置好施工所需控制点，然后根据本工程的建筑结构设计特征，建立本建筑物的平面控制网。控制点采用主轴线控制局部的方法，把控制点设置成坐标控制网并计算出各点坐标，与业主提供之坐标点闭合。轴线控制桩布置在建筑物外8m的平面上，并保护好各控制点不被破坏，要做有明显标记，定期检查。每次放线时，将J2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出纵横向三条主控制线，然后依据主控轴线，用50m钢尺，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置。主控轴线的容许测角误差，测距精度为1/1000，并考虑尺长、温差修正。（5）本工程具体操作方法1.建立双控制轴线网，应设双十字控制轴线。2.基础、地梁土方开挖到位后的现场施测用各控制桩复核其他各桩。将各点引测到各桩头上。用就近的控制桩检查各点的座标。2.4.3高程控制网的建立（1）高程控制网的布设原则1）为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控149 制网的建立是根据测绘部门提供的场区水准基准点(至少三个点以便于闭合检测)，采用0.3mm级精度的DINI电子水准仪对所提供的水准基点进行复核，合格后测设一条封闭或附合水准路线，联测场区高程竖向控制点(一般直接测建筑物)，以此作为保证竖向施工精度的首要条件。高程控制网的精度，不应低于三等水准测量的精度。场区内设有三个水准点，水准点距离建筑物应大于25m，距离基坑边线应不小于15m。本工程高程控制点计划布置在场区大门口的永久建筑物上，不受工程施工的影响，又保证能够在场内通视。另外在场内周边做三个水准点，浇筑混凝土进行保护，定期与基准水准点闭合校核。2）采用高精度施工测量技术：针对本工程结构的特点，结合工程特点和不同阶段的高精度施工要求，策划建立统一的科学合理的高精度测量控制网，合理精确定出测量控制点，并通过专用程序严密平差，形成高精度测量控制网，以指导整个工程土建、机电设备安装、装修装饰工程等不同施工阶段的高精度测量定位，保持整个工程不同阶段的控制网的一致与协调，以提高精度，保持前后施工的连贯和协调。3）全方位采用高精度数字化全站仪和激光垂准仪等先进仪器，针对本工程的测量放线特点，确保施工精度和优质快速施工。4）采用计算机辅助测量放样定位，测量内业采用计算机辅助计算，得出相应点的坐标、角度、距离，既准确，又快速，也可将设计图纸存入计算机中，通过CAD模拟放样得出。5）使用数字化全站仪时，充分考虑空间结构因温差产生的变形，对同一测量对象相对固定测量时间；加密控制点时，必须进行坐标增量及角度闭合差调整，可以通过三角测边网，也可以直接采用极坐标法测量，利用坐标反算，有效控制众多累积误差，避免闭合误差超限。2.4.4±0以下建筑物的测量施工（1）±0以下建筑物的平面控制±0以下的基础施工采用电子经纬仪方向线交会法来投测轴线。根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩上，经对中、整平后、149 后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上。根据各层上的纵、横轴线再进行相互角度、距离校核。无误后，方可在该平面上放出其它相应的轴线及细部线，并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，应用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下两层的轴线竖向垂直偏移不得超过2mm。轴线长度（l）允许偏差国家标准（mm）内控标注（mm）l≤30m±5±330m＜l≤60m±10±860m＜l≤90m±15±1290m＜l±20±18（2）±0以下结构施工高程控制为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，须从原始基准点引测不得少于三个，并相互校核，三点较差须≤3mm，取平均值作为该平面施工中的标高基准点。基准点应根据基坑实际情况设置在较稳定的部位。所标部位，应先用水泥砂浆抹成一个竖平面，再在该竖平面上测设施工用的基准标高点，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便于施工中使用。在混凝土浇筑前，用用水准仪在竖向构件（框架柱、剪力墙暗柱）的纵筋上抄测出结构50cm标高线，来检查梁、板模板标高，控制柱及梁板的混凝土浇筑标高。在混凝土浇筑完毕后，在柱立面抄测建筑50cm线，控制装修阶段的施工。2.4.5±0以上建筑物的施工测量（1）平面控制对于±0以上结构的轴线传递，采用激光垂准仪内控接力传递法进行轴线投测。①平面内控点的布设地上结构施工控制轴线、在首层控制轴线的两端交点上，设置轴线控制基点（内控点），作为上部结构轴线传递的基准点。设置基点采用予埋钢板（100mmX100mm），并在钢板上刻划“十”字作为标记。在相应149 的位置每层楼板上留设后浇洞口（150mmX150mm）。②平面内控点的投测根据工程特点，轴线竖向投测采用内控法投测。每层楼板浇筑完毕且强度达到上人要求的1.2MPa后，将激光垂准仪安置在首层已作好的控制点上，对中整平后，使仪器发射光束，穿过楼板预留洞而直射到激光接收靶上，激光经纬仪操作人员转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，用同样方法将其余各点投测在同一施工层上。控制点投测后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90°，然后用检定过的50m钢尺校测每相邻两点间水平距离是否与相对应的控制点间距离相等，分析边、角是否相匹配，若相匹配证明投测无误，若不匹配证明投测有误，应重新投测，直至正确。控制点投测正确后，在控制桩上架经纬仪等精密对中后，以盘左盘右取中法，把各轴线控制点投测到本层板面上，进行闭合校核，闭合差符合测角中误差20″,边长相对中误差1/10000范围内校核无误后，进行细部点加密，用1mm细墨斗线弹出墙边线、50cm控制线、门窗洞口位置线，经自检、互检合格后报验。以后各层轴线投测方法均相同。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。为确保轴线传递的准确性，每层的轴线均从首层基点向上传递。验线完毕后，根据轴线控制网图做出楼内的控制桩点，作为竖向控制的基点。控制桩点作法，是用冲击钻把桩点钻出，然后把钢筋埋入，并用钢锯条锯出十字划在钢筋上做出标记。为满足控制网的精度要求，本工程将采用经纬仪，一测回测角，二测回测边。测量时严格按《工程测量规范》中水平角观测的技术要求进行，并做好记录。根据《工程测量规范》的要求，轴线竖向投测的允许误差表见下表：序号项目允许偏差国家标准内控标准1轴线竖向投测每层±3mm±2mm总高±5mm±3mm（2）高程传递标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设—道标高起始线，对钢尺必须加拉力、尺长、温度三差修正，并应往返数次测量，确保标高传递的准确性。施工层抄平之前，应先往返测量校测首层传递上来的三个标高点，当较差149 小于3mm时，取其平均高程引测水平线抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为+3mm。在每层的柱子及体浇筑完后，在框架柱上抄测500mm标高线，用红三角标注。±0以上的标高测法，采用钢卷尺沿结构外部向上竖直测量，在四周共设四处，以便于相互校核。施测要点：起始标高线用水准仪根据水准点引测，必须保证精度。由0.00水平线向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应铅直并用标准拉力。观测时尽量做到前后视线等长。并采用铝合金直尺以硬铅笔划水平线，以确保精度。（3）主体垂直度的控制本工程在建筑物阳角外墙、柱上弹垂直线作室外控制垂直线偏差的定位线。外柱墙定点线用经纬仪复测校核，调整偏差数，每隔一层再观测一次，以控制保证建筑物的垂直度符合设计要求，在每次检核过程中，要做好原始资料的记录。建筑物外墙面垂直度控制分三步：每隔二至三层对建筑整体垂直度进行校核，保证其测量精度。采用垂准仪对建筑整体垂直度进行控制。2.4.6测量记录测绘部门在钉桩完毕后提供工程定位测量放线成果，是整个工程施工中测量放线的依据。施工中所有的测量记录应保留，对工程定位测量放线、基槽验线、楼层放线均需填写报验表，经监理工程师验收签认后方可进行下一道工序施工。2.5钻孔灌注桩工程施工难点及解决方案2.5.12.5预应力管桩工程施工难点及解决方案2.5.1施工总体策划和部署（1）施工前的准备工作1．认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施工压桩前的准备工作。149 2．认真查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。3．目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。4．做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。5．根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好静压PHC管桩施工方案，经审核后方可组织施工。6．进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术规范要求和环境要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机噪音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求，并报请监理单位检查确认。7．进场的材料必须符合设计要求及有关规范的规定，施工前应先行采购联系好，并根据地质资料报告做好管桩的桩长配制工作，使预制厂生产的成品桩能够满足施工中的要求。管桩入场前必须具备出厂合格证、检验报告及生产厂家资质证明；接桩采用的焊条等材质规格应符合设计要求，并具有焊条出厂合格证。8．施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求.并有足够的防火、安全用电保护措施及防噪音环境保护措施.9．根据现场目测，场地较为平整，但回填土未经填平压实、并有少量积水，由于桩机自身较重，为了能满足桩机行走，必须将场地水排除，并将较松软的地块回填2-4石或砖渣压实，以便满足桩机施工行走。（2）施工组织管理、主要人员、机械设备配备1）施工组织管理体系：项目经理部组织架构图项目经理测量员施工队长安全员技术员施工员质量员指挥机长149 （3）主要机械设备配备1、ZYJ-680型静力压桩机4台；2、锯桩机1台；3、C02q气体焊机3台；4、气割工具3套。（4）主要人员配备：1、项目经理：（1人）2、项目副经理（施工队长）：（1人）3、技术总负责：（1人）4、施工员：（2人）5、质安员：（2人）6、测量员：（3人）7、安全员：（1人）8、资料员：（1人）9、电工：（1人）10、桩机机长：（1人）、11、焊工：（4人）12、指挥：（3人）13、桩机司机:（3人）14、配合工人：（6人）2.5.2施工进度计划的控制根据本工程特点以及以往的施工经验，采用ZYJ680型静力压桩机一台进行本工程项目的管桩基础作业，以每台压桩机每天施压管桩27根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，37天可以完成本工程预应力管桩的施（压）桩149 任务。如遇图纸变更原因、自然灾害、场地出现陷机及场地表面桩位处遇回填弧石等现象，在工期顺延的情况下，应做好工期顺延后的施工进度计划，并按原计划要求，保证延期后的施工进度计划顺利完成。2.5.3静压预应力管桩施工工艺（1）施工工艺流程图场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整（在此之前完成管桩的检验和运输工作）→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施管桩完毕。静力压桩施工工艺流程图场地整平桩位测量放线桩机就位吊装插管焊桩尖对中调直静压管桩再静压管桩终止击桩桩位焊接基桩预制成品桩检测成品桩进场吊桩锯桩头（1）确定桩机行走线路149 为确保桩机行走方便，保证桩位准确控制在规范的偏差范围内，根据场地的实际情况，应编制可行的桩机行走路线图.根据本工程的实际情况以及现场的目测，拟安排一台ZYJ680型静力压桩机施压(具体操作桩机行走线路线)。自中间向四周对称压桩。（2）预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩不再列入进场检验的材料范围。但是，在使用前，除按规定提供相应的材料质量证明之外，还必须提供材料出厂检验报告及生产企业的资质证书，对管桩等材料质量进行进场验收。1）管桩的外观质量要求：项目质量粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总面积的0.5%，其深度不得大于10mm，允许做有效修补桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，允许做有效修补。局部磕破磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，允许做有效的修补。内处表面露筋不允许表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝，但龟裂、水纹及浮浆层裂纹不在此限。端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。断头、脱头断头、脱皮不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3%时，允许使用。桩套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。内表面砼塌落不允许，长度不得大于10mm，每处面积不大于25cm。2）、静压管桩允许尺寸偏差：项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L+0.7%L，-0.5%L采用钢卷尺端部倾斜≤0.5%L将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙直径±5用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值壁厚正偏差不限，5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚,取其平均值保护层厚度+10，-5用钢尺在管桩断面处测量将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离桩身弯曲度≤1/1000桩长且不大于20将拉线紧靠桩的两端部,用钢直尺测其弯曲处最大的距离149 端头板平整度2用钢卷尺或钢直尺外径0-1内径±2厚度正偏差不限，负偏差为0（3）管桩的吊装、运输和堆放当管桩的砼强度达到设计强度达到100%后才能运输和压桩。如提前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击和振动。桩水平运输时，强度应达到100%，桩机和吊机应配合使用，运输可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑牢固。垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行桩尖焊接和接桩处理。管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。（4）预应力管桩施工方法1）正式压桩前的准备工作：1.压桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机不得小于10米，场地表面应平整，排水应畅通，并满足压桩所需要的地面承载力。2.静压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部位的质量和性能，施工前机械设备试行运转正常，并做好定期对机械设备维修保养的安排。3.测定桩位、编制压桩机施压顺序。根据现场情况及地质勘察报告，桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度，桩机移动方便等决定施（压）管桩顺序，对群桩基础先由中间向外方向施压或跳压。压桩机行走详见桩机行走线路图。4.由专职测量人员测量现场的压桩桩位，桩位偏差不得大于20mm；另外，并在场地醒目位置设置水准点，数量不宜少于3个。5.记录员要认真做好桩149 的有效长度、有关数据的记录准备，要准确做好施工记录。2）试压管桩规定：根据本工程的地质情况显示，桩的长度相差比较大，有部分桩的持力层埋深较浅，在正式施工前，较深的持力层区域，应先进行试桩，以检测单桩承载力是否达到设计要求。如达不到要求，则进行设计修改，如达到设计要求，则按照设计施工图进行施工。具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。试桩应符合以下要求：1）工程桩施工前应根据地质情况，选取试压桩数量不少于总桩数的1％，且不少于6根，以取得正式施压桩所需要的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值；2）试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；3）试压桩应选在地质勘探技术孔的附近；4）施压方法及施压条件应与工程桩一致；5）试压桩按1%的工程桩数量进行静载试验。3）静压桩机施压管桩作业的施工要点：1）压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量，以符合满足施压管桩的要求。2）施工过程中反复核对轴线和桩位，桩机就位施打前，施工人员要重新核对。3）桩机就位前要先找平地面，务必桩身和机体平稳、垂直，方能吊装管桩。4）对准备施压的管桩要检查确认其外观质量符合设计及规范要求方可使用，起吊前要在管桩上画上以米为单位的长度标志，以便于进行记录和了解各土层的施压反应。5）管桩吊放对点就位后，用线坠在正侧两面反复核直，使桩能在同一直线上，防止偏打。6）第一节桩入土时，若遇地表面有弧石，必须注意桩与地表面之间是否移位，如发现移位马上终止本根桩的施工作业，待排除障碍后再施压；若桩与地表面之间没有明显移位，桩身压入土中1米左右时，再核对桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差度保持在0.5%之内。7）、桩段接桩是在上一节压至距地面0.5m左右时进行，将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平接直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。8）、由于本工程送桩要求不超过2米，考虑到送桩后留下的桩孔会影响另一根桩的施工，施压时桩会向已施压好的桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插入地面0.5~1.0m时，应将桩的垂直度调整，偏差不得大于0.5%，然后才能继续施压管桩。9）、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取改进措施。10）、每一根桩应一次性连续施（压）到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避149 免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。11）接桩：下节桩施打后露出地面约600时即可接桩。任一单桩的接头数量不超过4个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量减少。12）接桩采用CO2气体焊接接桩法：下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕需自然冷却8分钟后方可继续施（压）。13）送桩：本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的送桩器，送桩深度不得超过2米。管桩内允满水时，严禁送桩作业。2.5.4质量保证措施（1）桩帽与桩之间、送桩器和桩之间要有适当弹性衬垫，且桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5—10mm。（2）桩机在定位后应将桩机垂直度调校在0.5%范围内方可压桩。在压桩过程中要随时监测桩位垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压。压桩后桩的垂直度不应大于1%。（3）桩上下节必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。（4）一根桩原则上应一次性压入，中途不得人为停止压桩。压桩应做到随送随压。（5）测桩应严格按照规范测量，必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理单位、甲方研究处理；1）压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；2）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；3）桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。4）桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎；5）土中桩身出现硼裂等异常现象；6）桩身突然倾斜、跑位；7）要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆保证电器设备正常运转。8）夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止压桩作业。149 2.5.5文明施工及成品保护管理措施为确保现场施工做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，在施工中结合工地实际情况，进一步落实建筑工程文明施工责任制，并切实通过开展建筑工程文明施工活动，扎扎实实做好工地文明施工工作，提高企业建筑文明施工总体水平，具体如下：1﹑深入施工现场，，督促落实安全生产的各项规章制度和操作规程，每日检查安全生产状况，及时消除事故隐患，并负责做好每日安全生产活动记录；2、做好施工现场安全生产宣传教育和安全警示工作，并负责安全生产活动资料的管理工作；3、指导班组搞好班前活动，加强安全生产，督促班组合理使用安全设施及劳动保护用品；4、按规定参加一切技术安全学习教育活动，自觉遵守安全生产的各项规章制度，严格遵守安全生产操作规程；5、认真执行安全技术措施，遵守劳动纪律，不违章作业，服从安全人员的指导；6、维护一切安全生产设施、设备、用具和劳动保护用品，并做到正确使用；7、对不安全因素有义务提出意见，有权拒绝违章指挥；8、发扬团结友爱精神，对安全文明生产做到互相帮助，互相监督。此外，现场内还应做好成品保护工作，主要有：1．管桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防桩身出现裂缝或断裂。2．压桩过程中，管桩的堆放、运输、吊装应符合规定要求，避免在压桩前破坏桩本身的质量。3．现场内应妥善保护好桩基的轴线、标高点与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。4．截桩头应采用锯桩器截割，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹；严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。2.4.6桩基验收由于本工程划分几个组团验收，为了不造成资料混乱，检验批每个单元检验批验收。本工程桩基础在完工以后，及时通知监理单位、建设单位及质量监督部门进行检测桩，检测标准按《桩基质量检测技术规定(试行)》执行。静压桩基础工程验收合格后，整理各项施工技术文件资料并编目建档。验收资料包括：（1）桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；（2）桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；（3）工程地质和水文地质勘察报告；149 （4）经审定的施工组织设计或方案，包括实施中的变更文件及资料；（5）静压管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；（6）压桩施工记录；（7）桩位编号图、Q—L曲线图；（8）静压桩工程竣工图；（9）成桩质量验收；（10）单桩竖向抗压静载试验检测报告；（11）基桩高、低应变试桩检测报告；（12）质量事故处理资料。（13）焊件和焊接记录及焊件试验报告。2.6基坑土方开挖工程施工难点及解决方案2.6.1基坑土方开挖方案选择本工程基坑土方开挖量较多，土方开挖采用机械开挖，采用8台PC200反铲挖土机，另配16辆自卸汽车运出土方，土方需外运至弃土场，土方的堆放区要用铲运机配合自卸汽车进行土方的堆放。土方开挖前，项目部填报《单位工程定位测量记录》和《工程基线复核记录表》，请甲方、监理有相关单位验线后方可进行全面开挖。开挖的方法：土方开挖采用机械开挖为主，人工辅助开挖的方法，分四次进行开挖，用挖土机开挖至设计标高30cm以上，然后用人工开挖，以免扰动老土，人工土方开挖后要立即进行垫层的施工。土方开挖顺序：综合考虑到施工现场条件、汽车运输路线和文明施工等因素，本工程土方开挖的顺序为：先土方大开挖,根据本工程地下室和基础图纸、场地勘察报告以及现场条件等技术资料，结合本工程的基础和土方施工要求及现场实际，经综合考虑，承台基坑开挖采用放坡开挖，坡度为1：0.5，基坑底承台垫层外留800mm工作面。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层。基坑排水采用在基坑边设置集水井和排水沟的形式排除基坑内积水。149 2.6.2施工准备及施工部署（1）施工质量技术和安全交底、教育施工前，要先对施工人员和班组进行施工质量技术和安全交底、教育，达到对图纸、质量标准、质量控制要点、操作步骤、施工安全的熟悉和掌握。避免在施工过程中盲目施工和不安全施工。（2）技术和施工准备施工前应收集、准备齐全施工图纸、现场地下管线图纸等，组织技术人员、班组长读图、学习施工规范，要求技术人员和各班组人员必须熟悉图纸，详细了解图纸和各种规范要求，并以此为基础制定施工计划。对于图纸标注、表述不清或错误的地方，不能估计或猜测，应提请设计方予以确认、变更并收到书面通知后方可施工。专业工长，在施工前向操作班组进行详细的技术交底，内容包括地下管线位置和保护、开挖位置、开挖顺序、深度、放坡坡度、误差范围等方面的内容。机械设备和材料准备：PC200挖土机8台台，10m3自卸汽车16台，水准仪4台，照明灯具15套，16台潜水泵，16条各50m长潜水泵水带。人员配备：挖土机司机8人，汽车司机16人，电工3人，测量工4人，普工15人。（3）场地清理和安全防护施工前，应将现场的杂草、垃圾清除，平整出设备、车辆和人员进出的施工道路。如场地土质松软，不能行走车辆，应使用压路机将施工道路压实，避免陷车。距离基坑3m以内的围墙等应拆除。3m以外5m以内的围墙应予以支撑，并在距围墙2m处设置警戒线或防护栏杆禁止在此范围内堆放材料、人员行走或站立，防止倒塌毁坏材料、伤害人员。基坑开挖过程中应重视对围墙的监护，每日班前、班后（其他时间根据施工进度确定）、雨后必须监测其垂直度，有倾斜的必须采取拆除、加固、加宽警戒线等可靠措施后方可继续施工。（4）基坑排水149 基坑开挖前，应沿基坑开挖边线外500mm处设置排水沟，以排除地表水。在基坑土方开挖挖过程中，应随土方开挖，在基坑四周设置排水沟和积水井，已排除基坑内积水。基坑开挖至设计标高后，在基坑四周设置排水沟和积水井。排水沟底应底于基坑底标高30cm，积水井底标高应低于积水井50cm，并填20cm厚碎石垫层。积水沟宽300mm、深度300mm，积水井宽度800mm、深度800mm。（5）测量放线根据现场测量控制网，测放出基坑边坡顶线、坡底线和标高控制点等，经复测及验收合格后作为开挖控制线。并应做好轴线、控制点的校核，保证不被人畜、机械和施工等破坏。（6）土方开挖施工顺序建筑物土方开挖总的顺序为：（1）第一步先挖去承台上部的土层，开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡。挖土机械为一台PC200反铲挖土机，配备一台水准仪、两名测量员和6名普工配合施工。（2）第二步挖土为人工清土。将基坑清理到设计承台垫层设计标高，并且长度、宽度满足设计要求。清理出基坑周遍的排水沟和积水井。基坑内清理出的土方运输可采用挖土机后汽车运输，以减轻工人的劳动强度。每个建筑物基坑配备一台水准仪、两名测量员和6名普工施工。（3）基坑平整完后，及时组织验收，同时做好排水并及时进行垫层等下道工序的施工。避免基坑被浸泡边坡塌陷。2.6.3土方开挖操作工艺（1）土方开挖工程1）先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2）在土方开挖过程中，随时挖土随时进行基坑支护工作。边支护边做基坑边沉降观测和位移观测，确保安全后再进行下一步土方开挖，发现有塌方事故隐患时，随时对支护结构和边坡进行修整和加固。149 3）机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽边线位置。4）基槽验收合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。5）基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。6）施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现问题及时申请有关部门处理。7）为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时集水井，井内配备抽水泵，随时抽出坑内积水。（2）土方回填工程1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。2）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200rnm。每层铺摊后，随之耙平。4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在149 管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2.7地下室防水施工难点及解决方案2.7.1地下室底板防水混凝土施工从防水要求考虑，在底板施工时，在外墙位置应由底板面反起500mm，该部位外墙体与底板一起施工。外墙模板采用方板木，加对拉螺栓成为模板体系。（1）底板钢筋绑扎在绑扎底板钢筋前应清理干净底板垫层杂物。若采用外防水，应施工完防水层后才进行钢筋施工。在钢筋运输及钢筋绑扎时，应注意不要损坏防水层。1）施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。2）按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。4）底排筋用高标砂浆垫块垫起，间距800，梅花状布置，确保保护层厚度。5）绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳Φ18＠1200，面部下层在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。（2）地下室底板混凝土施工1）混凝土浇筑以两台混凝土输送泵向地下室输送为主，塔吊配合吊运，采用商品混凝土供料。2）采用分段连续浇筑的方法，混凝土输送泵各自的浇筑方向如混凝土浇筑149 方法示意图所示。混凝土浇注的顺序按分段图至下而上浇注。3）混凝土浇筑前准确掌握天气情况，避开雨天，浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台，严禁直接踩踏钢筋，通道谁打谁拆，浇注混凝土时，模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班，如有位移、变形应及时处理，确保混凝土质量。4）浇筑混凝土底板时，应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式，见地下室底板混凝土浇注方法示意图。这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方法，避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长，从而提高了泵送混凝土效率，对上下层混凝土间隙时间不超过1.5小时起到保证作用。根据混凝土自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，前一道布置在卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；后一道布置在混凝土坡脚处确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑的推进，振动器也相应的跟进，以确保整个高度混凝土的质量。5）在后浇带处浇筑混凝土时，应先于施工缝表面抹水泥砂浆一层。混凝土要避免直接靠近施工缝下料，机械振捣时，向施工缝处逐渐推进，加强对施工缝接缝处的捣实，使其紧密结合。6）混凝土浇筑时表面泌水采用真空吸水，若发现表面泌水过多，应及时调整水灰比，混凝土浇至顶端时的泌水排除。7）由底板面积大、表面会出现较厚的浆层，为保证板面平整度及防止表面出现微细裂缝，在混凝土浇筑结束后，要认真处理，经2～4小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木抹子收平压实，以闭合收水裂缝，约12小时后，覆盖麻袋，充分浇水湿润养护。（3）其他措施施工中若遇到大风，应及时复盖塑料薄膜，避免遭遇大风袭击，引起剧烈水分蒸发，形成上部和下部或截面中部与边缘部位硬化不均和差异收缩。2.7.2防止地下室底板混凝土开裂的难点解决方案（1）混凝土浇筑149 浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。浇筑混凝土的自落高度不得超过1.5m，否则应使用串筒、溜槽或溜管等工具进行浇筑，以防产生石子堆积，影响质量。在结构中若有密集管群，以及预埋件或钢筋稠密之处，不易使混凝土浇捣密实时，应改用相同抗渗标号的细石混凝土进行浇筑，以保证质量。在浇筑大体积结构中，遇有预埋大管径套管或面积较大的金属板时，其下部的倒三角形区域不易浇捣密实而形成空隙、造成漏水，为此，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后，再将孔补焊严密。混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30～40m，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h，天太热时可适当缩短。防水混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振高，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥浆的流动性增加，由于振动分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增强密实性和抗渗透性。机械振捣应按《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。（2）混凝土的养护防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（终筑后4～6h）即应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。因为在湿润条件下，混凝土内部水分蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥化，特别是浇筑后的前14d，水泥硬化速度快，强度增长几乎达28d标准强度的80%，由于水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高；14d以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护仍然有益，但对质量的影响不如早期大，所以应注意前14d的养护。（3）拆模板149 由于对防水混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时防水混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和防水混凝土结构受损。（4）防水混凝土结构的保护地下工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻渗水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及容重等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。混凝土防水结构浇筑后严禁打洞，对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将孔洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。2.8抹灰层开裂及外墙渗漏的施工难点及解决方案本工程砌体填充墙采用新型空心砼块或蒸汽砼砌块，根据加气砼轻质材料的特性及大量的施工经验，此类墙体属环保材料，但其变形量大，抗裂性能很差，设计和施工中如不采取相应的措施，将造成墙体抹灰层大量开裂及外墙的渗漏。我司拟采取以下措施和建议改善加气砼砌体及抹灰层易出现的质量通病。2.8.1内墙：严格按设计要求和规范要求配制砂浆和砌筑，保证砂浆饱满，墙体接槎良好，拉结筋数量和放置正确。严格控制每天的砌筑量，并严格控制顶砖的封闭时间为延迟一周以上，从而减小墙体的收缩变形。本工程已在砌体与砼结构交接部位设计了钉挂钢丝网，这是轻质墙体抗裂的较有效的措施，施工时将严格执行，保证钢丝网的宽度和钉挂质量，避免不同材质连接部位面层的开裂。保证构造柱和构造圈梁的设置位置正确，数量足够，对轻质墙体形成有效分149 隔和限制，可有效防止墙体变形和开裂。延长砌体施工和抹灰施工的时间间隔，在工期许可的情况下最好能达到15天以上，使砌体变形稳定后再进行抹灰层施工。抹灰前进行基底检查和修补，消除墙体缺陷对抹灰层的影响，抹灰前按程序对基层进行洒水湿润，保证抹灰层与基层粘结强度。严格执行分层抹灰的工艺程序，控制每层抹灰厚度在10mm以内。重视抹灰层的养护，抹灰层完成后必须进行洒水养护，避免抹灰层不均匀收缩或强度不够。采取以上控制措施消除或减小各因素对墙体的影响后，可有效避免墙体和抹灰层开裂，保证装饰工程质量。2.8.2外墙:外墙与内墙相比受雨水、日照、风吹等影响因素较大，温差和雨水的影响，使外墙更易开裂和渗漏，给建筑物外观和使用功能带来较大影响。本工程外墙抹灰设计为聚合物防水砂浆，防水和抗变形能力相对较强，但仍必须采取措施消除外墙开裂和渗漏。外墙抗裂首先应严格按照内墙抗裂的相应措施进行控制，还应注意以下事项。外墙因受气候影响较大，变形量更大，因此仅在砌体与砼交接部位钉挂钢丝网作用有限，因此建议外墙抹灰层内满挂钢丝网。坚持正确的聚合物砂浆的施工配合比和施工工艺。建议在抹灰层外面增加一层水泥基防水涂料，进一步抵制基层开裂和渗漏发生。水泥基防水涂料是一种优良的外墙防水涂料，其采用水泥做基料，与抹灰层的粘结能力好，并具有较好的耐久抗老化性能。其很好的柔韧性和延伸性可使该层抵抗约0.5mm宽的基层大裂缝，而保证墙体不渗漏。钢丝网应放置在两层抹灰层中间，以充分发挥钢丝网的抗拉性能，如将钢丝网挂于基层与抹灰层之间，则其有限的抗拉能力抵抗不了基层墙体的开裂应力，而表面较厚的抹灰层在恶劣的外界条件下仍不可避免开裂。149 2.9钢筋、模板工程施工难点及解决方案2.9.1施工安排根据设计图纸，每一层都被多条后浇带分割成多个施工区域，考虑施工方便，本工程混凝土输送主要采用地泵。材料垂直运输主要依靠塔吊来输送。2.9.2钢筋工程（1）本工程的钢筋主要采用现场加工成型，钢筋加工完成后，利用塔吊将钢筋吊至指定区域，再由人工将钢筋搬至施工点。（2）钢筋进场计划应严格控制，钢筋进场时出具出厂质量证明，现场专职材料员对各钢厂材料进行抽样复检，并附有抽样报告，进场后放置在便于吊运的位置，堆放整齐并避免受污染。（3）按施工进度，分阶段向施工班组进行交底，包括绑扎次序、钢筋规格、间距布置、保护层垫块、搭接长度与错开位置以及弯钩形式等。（4）结构层钢筋绑扎顺序为先梁后板，结构层施工阶段钢筋必须按计划、按层、按绑扎顺序进场。（5）钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。钢筋翻样与技术人员认真审图，如果在结构局部钢筋过密，难以保证施工质量时，事先提请设计部门作相应的代换处理或改为多皮绑扎。（6）钢筋绑扎前，先对弯曲不直的进行校正，并清洗掉表面的油渍、泥土等。(7）在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。（8）按设计规定的厚度事先预制好铅丝垫块，设置间距为1块/m²。严禁柱、梁等垫块混用。（9）为了保护砼浇灌时顺利下料和振捣，钢筋绑扎中对暗梁、暗柱的水平筋布置预留出振动器间距，若不能按设计要求排列，将会同技术部门协商并经设计认可。（10）钢筋验收采用过程验收。钢筋进场时，按料单收货，并检查质保书、149 试验报告与进料是否相符，会同监理对钢筋抽样试验。（11）为确保钢筋绑扎质量，减少返工现象，配两名钢筋看工跟班指导检查施工，及时发现问题、及时汇报、及时解决。2.9.3模板工程（1）支模设计1）楼板结构底模采用九夹板，模板底部采用40×80mm木料垫置，间距为300mm，支撑系统采用扣件式钢管满堂脚手架。2）墙模板采用九夹板，竖向内肋采用40×80mm木方，间距200mm；水平围檩采用φ48×3.0mm脚手钢管双拼，板面上第一道水平围檩距底板面不大于200mm；对拉螺栓φ12mm，纵檩间距500mm外套PVC套管。3）柱模板采用九夹板，竖向（内）龙骨采用50×80mm木楞条，横向（外）龙骨采用φ48×3.5mm脚手钢管双管，竖向间距400～600mm，采用Φ12mm对拉螺栓。4）对钢筋密实处和预留洞口处，当预留孔的长度或宽度超过1m，应在预留孔中间设置混凝土的浇灌和振捣通道，确保混凝土浇捣密实；也可以采取在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔的方法，作为观察混凝土浇捣时流动情况及振动棒插入补振之用。5）竖向结构的柱、墙与水平结构的梁、板由于砼设计强度不同，前后二者的交界面在砼浇捣前要用双层钢板网在梁内距交界面500mm处进行隔离。6）模板表面均需涂刷脱模剂，以便拆模。拆模在结构达到设计要求强度后进行。拆模时应设立警戒区，在底模未拆前禁止非操作人员入内。拆模时注意不得碰壁，猛敲，以免混凝土损伤。（2）模板安装的一般要求1）安装独立梁模板应设操作平台或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模架上操作或上下通行。2）模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。3）跨度L>6m的梁，应按施工规范起拱,起拱高度符合设计和施工规范的要149 求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。起拱高度为梁跨度的1/300~1/500。4）对于较大的梁，脚手架支撑必须通过钢管紧紧抱住混凝土柱，增强整个支撑的稳定性，防止支撑系统倾覆。5）钢管、脚手架等材料进场后必须按相关要求送检合格及监理验收后方可使用。6）扣件、螺栓拧紧扭力矩应为50~60N.M，不得小于40N.M。7）安全网的张挂及扶手设置应齐全。（3）支撑系统质量要求1）模板、钢管支撑系统应具有足够的强度、刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必须设50*80mm双木方，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。2）模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆。3）支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模：墙、柱位移离轴线大于3mm，标高误差上下累计大于5mm；墙、梁截面尺寸在±2mm。4）脱模剂必须在模板入位前涂刷。5）支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。6）模板拆除必须经现场项目部同意，待监理工程师验收后方可拆模。拆模不得用大锤砸打模板。拆除物分类整齐合理堆放在指定位置，并做出标识。对带钉子的模板、木料应及时清除或集中堆放。7）钢管脚手架及其配件的规格，性能及质量应符合现行标准，并应有出厂合格证及产品标志，按规定进行质量类别的判定，维修及使用。2.10后浇带施工难点及解决方案本工程楼板施工时存在多条后浇带，后浇带形式有两种地下室底板采用a型后浇带，各层楼板采用b型后浇带，地下室外墙采用a型后浇带。后浇带在两侧混凝土浇筑完毕60149 天后，用比两侧混凝土提高一级的填充用膨胀混凝土，低温入模浇筑。浇筑前应将表面浮浆和杂物清除，整理好钢筋，界面充分湿润后，涂刷混凝土界面处理剂。2.10.1后浇带施工(1)施工流程施工后浇带以外砼→拆其余部位模板→到设计规定时间后，施工后浇带砼→后浇带砼强度达到100%后，拆后浇带底模（侧模）。(2)模板施工后浇带模板施工同其他混凝土结构一样，采用九夹板，模板底部采用40×80mm木料垫置，间距为300mm，支撑系统采用扣件式钢管满堂脚手架。(3)钢筋的绑扎后浇带两侧可用钢筋支架密孔铁丝网隔断或支模浇注后凿毛处理。钢筋处理方式：梁钢筋贯通，板、墙钢筋分离处理，将钢筋整理好在浇筑混凝土。钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。(4)混凝土浇筑及养护1)后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣：对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。2)将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。3)浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，弹线后用切割机沿线将施工缝切进1cm深，剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，再铺30～50mm厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。4)砼选用商品砼，在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm149 。在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。5)混凝土加强养护时间不得少于28d。2.10.2质量要求(1)钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%。后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，应要求对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。(2)模板支撑体系控制。要求模板支模架子一次性安装成型，待后浇带混凝土浇筑好以后再进行拆除，确保板底平整。(3)两侧接缝收口控制。如采用钢丝网时，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固。(4)混凝土浇筑控制。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆。(5)防渗漏措施。采用适合工程特点的后浇带接缝形式和其与两侧混凝土接缝防水做法是做好防渗漏措施的关键，通常应采取企口缝或阶梯缝，并选择接缝中部设置止水条或止水带的组合做法。2.11高大支模施工难点及解决方案2.11.1高大支模支撑系统设计本工程高大支模的模板支撑系统采取满堂红支撑形式，采用Φ48×3.5钢管作为支撑立杆，支承面为梁底面，立杆底座为100×100模板。梁模板采用18mm厚木模板，对跨度大于4m的梁板按跨度的1/1000～3/1000起拱。板立杆横距≤1000mm，纵距≤1000mm，支撑立杆的步距h=1.50m。梁立杆横距300mm，纵距≤149 1000mm。2.11.2施工安全管理措施(1)执行国家安全生产，劳动保护方面的方针、政策和法规。坚持“安全第一、预防为主”的方针。(2)通过多种形式对员工进行安全教育，对新方法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危险性较大的行为，要进行专门的安全教育，争取可靠的保证措施。(3)明确安全职责，开展三级安全检查制度（即作业班组每天自检、现场管理人员每周周检，本公司管理人员每月月检），实行目标安全管理，把安全事故压缩到最小可能。(4)施工过程中，如发现不安全隐患，要马上指定专人限期整改，落实整改措施，在检查制度监督下清除隐患，以保证安全生产的顺利进行。(5)严格执行安全操作规程：(6)所有施工人员在进入施工现场操作必须按规范要求带好安全帽；(7)作业人员必须经过三交底教育才能上岗操作；(8)模板安装必须按模板的施工设计方案进行，严禁任意变动；(9)模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆；(10)安装模板按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业，禁止利用拉杆、支撑攀登上落；(11)安装顶板模板遇到有预留洞口的地方，作临时封闭，以防误踏和坠物伤人；(12)大模板安装时，先内后外，单面模板就位后，用支架固定并支撑牢固；(13)拆模板，经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，且必须经施工负责人同意，方可拆除。操作时按顺序分段进行，不允许让模板枋料自由落下，严禁猛撬落和拉倒；(14)拆除模板前，将下方一切预留洞口及建筑物周围用木板或安全网作防护围蔽，防止模板枋料坠落伤人；(15)149 完工后，不得留下松动和悬挂的模板枋料等，拆下的模板枋料及时运送到指定地点集中堆放稳妥。(16)严禁控制侧墙混凝土浇筑速度，沿高度方向上升不超过1m/h，侧墙混凝土浇筑必须分层进行，确保同时浇筑的内、外墙混凝土面同时上升，防止支撑框架发生整体偏移。2.12塔吊施工难点及解决方案2.12.1塔吊部署根据现场实际情况，设置塔吊，塔吊具体位置详见平面布置图。2.12.2塔吊基础施工(1)施工工序定桩位→桩基施工→土方开挖→测量桩顶标高→浇筑垫层→绑扎钢筋、安装模板→固定地脚螺栓→浇捣混凝土→模板拆除→回填土方→养护。(2)施工方法模板采用胶合板，Φ12对拉螺栓，钢筋绑扎每个交叉点用扎丝绑扎，面层钢筋用Φ25@200钢筋，并用Φ16钢筋做铁凳上下与钢筋网焊牢形成稳定的钢筋网架。地脚螺栓使用厂家制作的基础定位框，操平定位后用钢筋与地脚螺栓固定焊牢。混凝土浇筑使用汽车泵送商品混凝土。浇筑时先中间落料，均匀对称向四方布料，分三次浇筑，用振动棒振实。2.12.3塔吊安装报验(1)首先安装单位要有资质，塔吊要有出厂合格证及相关的出厂检测报告。(2)安装完毕后委托当地的特种设备管理单位检测、验收，取得合格，拿到使用证。(3)使用前把塔吊合格证、施工证、操作员的证件及塔吊指挥的证件一同报监理验收。149 (4)使用后，及时维护，按要求定期检测。2.13砌体工程施工难点及解决方案本工程砌体主要为蒸压加气混凝土砌块。砌体用料及工程量表如下：序号名称用料备注1蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块5.0Mpa，水泥砂浆M7.5内墙200mm2蒸压泡沫混凝土砖蒸压泡沫混凝土砖5.0Mpa，水泥砂浆M7.5内墙200mm3砖砌台阶台阶（现场搅拌，M5.0水泥石灰砂浆）/2.13.1施工流程制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝2.13.2控制要点1、加气混凝土砌块龄期必须超过28天。2、每片墙体应分2天砌筑。3、顶砖在墙体完成7天后进行。4、管线开槽应在顶砖完成2天后进行。5、灰缝应养护3天。6、底层抹灰应养护5天。2.13.3施工方法(1)墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压塔要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。构造柱浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润将模板内的落地灰和149 其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。(2)制备砂浆：砌筑时砂浆为M7.5蒸压加气混凝土砌块专用砂浆。(3)铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥80﹪，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。(4)砌块面浇水：砌块作到提前一天浇水湿润，砌块砌筑时应在加气混凝土砌块面适量浇水，以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。(5)砌块砌筑与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。(6)勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。2.13.4施工注意事项及成品保护(1)应注意的质量问题1.碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。2.墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。3.拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。4.灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。5.排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。6.施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。149 7.龙门架上堆料量不得超过规定荷载，同块脚手板上的操作人员不应超过2人。8.在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。9.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。(2)成品保护1.砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2.落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。3.设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。2.14装饰装修工程施工难点及解决方案2.14.1门窗工程(1)施工工艺安装门弹线→安装样板→门框安装→门扇安装→安装五金。(2)施工方法1）找规矩弹线结构工程经过核验合格后，即可用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据室内+50cm平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。2）掩扇及安装样板把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小，五金位置、尺寸及牢固等，符合要求后作样板，并以此作为验收的标准。3）安装门框149 按照墙上的安装位置控制线和标高控制线，并在门框上用彩色笔刻划，将门框立上对准控制线，用线坠吊垂直，并用木楔做临时固定、调整门框的垂直度和离墙边距离统一尺寸，确定安装位置、开启方向、安装标高、框埋入地面的深度后固定门框。门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种：一种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与混凝土墙面射钉连接或焊接；二是钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后刷防锈漆，然后在抹灰收口，钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石混凝土或水泥膨胀珍珠岩，如果框与墙面的空隙较大时可以后填，如果没有较大的空隙并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为：1：2：5加水拌和以手握成团不散、挤不出浆为宜。安装的固定点按照设计或施工专用图籍上之规定确定，一般要求每边不得少于两个点，较高大的门为三~四点。完成上述工作后抹灰收口，抹灰前先用1：2水泥砂浆塞口待其凝固后进行其他施工作业。4）安装门扇和五金件塞口完成进行墙面粉刷施工，安装的五金包括门锁、闭门器、顺位器等，门扇安装后应达到门扇启闭灵活、无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，五金件按照设计要求执行安装。2.14.2抹灰工程(1)抹灰施工墙面一般抹灰施工工艺框图：基层处理→套方、吊直、做灰饼→墙面冲筋→做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹罩面灰。1）基层处理清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对施工过于光滑的混凝土墙面，可采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到墙面上（水泥砂浆中宜掺入水量10%的107胶搅拌均匀后使用），待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。2）套方、调直、做灰饼149 抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚步板线。属于中级和高级抹灰时，可先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下确定其抹灰厚度后（最薄处一般不小于7mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。对于高级抹灰，应先将房间规方，一般可先在地面上弹出十字线作为准线，并结合墙面平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准墩（高低位置一般在踢脚线上口），再在墙角左右两个墩面之间通线，每隔1.2～1.5m左右及在门窗口阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。3）墙面冲筋待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30～50mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。4）做护角根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠边尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阴角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以400斜角将多余砂浆切除、清净。5）抹底层灰和中层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰宜用1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求），厚度为5～7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为7～9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。6）抹罩面层面层抹纸筋灰：等中层灰达到七成干后（即用手按不软但有指印时）即可抹纸筋灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润）。纸筋灰罩面层厚度不得大于2mm149 ，抹灰时要压实抹平。等砂浆稍干“收身”时（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状）要及时压实压光，可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑，窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。面层抹石灰砂浆：等中层有七成干后，用1:3石灰砂浆抹罩面层，厚度为4～5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。2.14.2质量问题及预防措施(1)墙面空鼓、裂缝1）主要原因1.基层处理不好，清扫不净，浇水不匀、不足。2.不同材料交接处未设加强网或加强网搭接宽度过小。3.原材料质量符合要求，砂浆配合比不当。4.墙面脚手架眼填塞不当。5.一层抹灰过厚，各层之间间隔时间太短。6.养护不到位，尤其是在夏季施工时。2）预防措施①基层应按规定处理好，浇水应充分、均匀。②按要求设置并固定好加强网。③严格控制原材料质量，严格按配合比配料和搅拌砂浆。④认真填塞墙面脚手架眼。⑤严格分层操作并控制好各层厚度，各层之间的时间间隔应充足。⑥加强对抹灰层的养护工作。(3)抹灰工程质量验收1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。3）抹灰工程应分层进行。4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。5）一般抹灰工程的表面质量应符合规定；6）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道后面的抹灰表面应平整。7）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆上。8149 ）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。9）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。10）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应有规定。2.15机电安装工程施工难点及解决方案2.15.1施工内容机电安装工程施工内容包括孔洞预留、套管预埋、电气工程、给排水工程、通风空调等工程。2.15.2孔洞预留预埋（1）孔洞预留、套管预埋工艺流程绘制设备与土建综合协调图→预留洞磨具制作→放线标识→复核确认→磨具定位→配合施工。（2）孔洞预留施工方法在做预留工作之前，熟悉设计图纸，根据机电管线综合图纸绘制留洞图，并复核其正确性，如发现有专业交叉现象发生，应及早做设计变更，以保证预留工作准确、连续的实施。根据留洞图给定的穿管坐标和标高在模板上做好标记，将事先准备好的模具，用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在周围的钢筋上，固定牢靠。在土建施工过程中，安排预留人员值班，随时检查模具是否有跑位，损坏和漏留情况的发生。（3）套管预埋施工方法套管应根据规范要作制作，包括采用的管径、长度、有无防水翼环等。预埋在混凝土中套管在浇筑前要放置好，且用铁丝将套管与钢筋固定牢固。穿墙套管在土建砌筑要及时套入，位置准确。为防止套管在浇砼时混凝土灌入套管，应对套管进行封堵，所用材质为不易燃物质及易清除物质的松散材料。根据管道平面走向，在施工完、浇砼前，按图严格认真复核留洞位置、大小以及走向是否正确。成排预埋套管水平应拉线，上下标高每只都要统一。在砼浇注时应派专人看护，防止套管移位、堵塞、损坏和漏埋。149 2.15.3给排水工程给水系统施工程序图：施工准备配合土建预留、预埋支架制作安装管道试压管道冲洗、标识配合装修安装末端系统调试系统消毒内部验收竣工验收各层支管安装各区立管安装地下室、设备层生活泵房设备及管道安装149 （1）管道支架制作安装1）制作安装技术管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。管架的安装部位，设置要合理，各种管道尽量布置在同一管架上。管架应牢固紧密固定在墙上、柱子、顶板或其它结构物上。管架安装应水平，吊杆应垂直，受力部件连接必须牢靠。管架要在同一水平或垂直面上，使管架布置整齐、方向统一。垂直安装的干管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃支架固定；管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。2）普通支架制作安装1.施工流程支架选型→确定尺寸→下料→制作→防腐→安装。2.普通支架制作管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等进行选型。管道支架制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。支架开孔应采用机械开孔，不能采用气割开孔。支架应牢固地固定在墙、柱子上。支架型钢的选用应参照国标图集及设计图纸的，满足管道负载要求。3.普通支架安装形式◇垂直管道的支架垂直管道的支架安装示意图符号说明：1-槽钢或角钢吊架、2-支架掌板、3-管码、4-管道符号说明：1-槽钢或角钢吊架、2-膨胀螺栓、3-管码、4-管道◇水平管道的支架水平管道的支架安装示意图149 符号说明：1-楼板、2-膨胀螺栓、3-槽钢或角钢吊架、4-管道符号说明：1-楼板、2-膨胀螺栓、3-槽钢或角钢吊架、4-管道、5-镀锌U型螺杆（2）管道施工技术1）管道布置要求首先应根据建筑物的结构及工艺布置要求确定配管位置和走向。室内和走廊敷设的管道要满足设计要求的天花高度。首先尽量让大管贴紧楼板底或梁底，以下紧凑布置小管，尽量做到合理、美观。一般情况下，若遇管道交叉，则小管让大管，有压管让无压管，不保温管让保温管。专业工程师要根据设计图纸要求经现场勘测，有条件的应设联合支架，满足安装要求。管道宜在吊顶、管井内暗设或嵌墙敷设。装在管井和吊顶内的管道，应在给水管道的阀门处设检修口。2）施工技术要求管道安装前，必须了解不锈钢管道的性能、结构，熟练掌握装配技能。施工现场与材料贮放场地温差较大时，应于安装前将管材和管件在现场放置一段时间，使其温度接近施工现场的环境温度。不锈钢管宜单独存放。管道系统安装前，应对材料进行仔细检查，清除管材及管件内外的污垢和杂质。特别注意把密封面清理干净，不应有污物、划痕、飞边毛刺。管道穿越地下室外墙、水池池壁等，应预埋防水套管。穿梁、剪力墙、砖墙等，应预埋钢套管。穿越人防隔墙，应按照人防要求预埋套管。管道不宜穿越建筑物沉降缝、伸缩缝，当不得不穿越时，在穿越部位应设置金属波纹管149 架空管顶上部的净空不宜小于3倍管道外径。薄壁不锈钢管道与其他材料的管材、管件和附件相连接时，应有防止电化学腐蚀的措施。下图是我司拟采取的过墙过楼板套管安装示意图过楼板套管安装示意图过墙套管安装示意图说明：1、套管公称尺寸比管道公称尺寸大二号。2、临时与永久固定套管时，均需保证套管与管道同心。3、套管厚度应为3～5mm。（3）管道施工精度要求安装立管垂直度允许偏差为3mm/每米，全长5米以上不超过8mm；水平管道纵横方向弯曲，允许偏差为1mm/每米，全长25米以上不超过25mm。法兰连接时：对接平行，紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的1／2。管道施工后其连接位置应涂防锈漆。（4）管道施工注意事项除已有表面涂层的阀门外，其它的管道支吊架、法兰及配件均应做表面防腐处理。表面除锈后，刷红丹底漆一道，面漆两道。常开或常闭的阀门应有标识，可采用标签牌的方式，表示阀门是常开或常149 闭的。吊装时，吊装点要用非金属材料对吊装点予以保护，以防划伤不锈钢管道表面。施工完毕的管道严禁攀踏、系安全绳、搭脚手架及用作支撑2.13.4室内排水系统施工（1）室内排水管道施工流程图：施工准备工作熟悉图纸资料管线方线管道支架制安污水立管安装污水横支管安装透气管安装配合卫生洁具安装灌水试验通水试验竣工验收集水井排水系统管道安装灌水泵安装压力排水系统调运行与试调149 1）管道施工技术检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。管道支架制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。选定的支承件和固定支架的形式应符合设计及规范要求，且需固定在承重结构上。管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测大样图，详细注明尺寸；按实测大样图选定合格的管材和管件，进行配管。预制的管段配制完成后，应按大样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～50mm之间。管安装按设计要求设置固定支架或支承件后，再进行立管安装。水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。2）地漏安装方法结构施工期间，根据深化设计图纸，预留地漏安装所需要的楼板孔洞；初装修期间，对结构施工预留的地漏的位置复核无误后，将地漏等下水口管段与排水支管进行连接，而后，进行地漏的初次固定；在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏之间的空隙封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。地漏安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处地面5mm。149 （2）室外雨水系统施工1）施工流程安装准备→定位及预制加工→各条雨水立管安装→埋地管安装→分段灌水试验→系统验收。2）室外雨水系统施工技术检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通；按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测大样图，详细注明尺寸；按实测大样图选定合格的管材和管件，进行配管。预制的管段配制完成后，应按大样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工；选定的支承件和固定支架的形式应符合设计及规范要求，且需固定在承重结构上；（3）一般给排水管道施工材料进场必须要经过检测，首先检查其产品质量，品种、规格等必须符合图纸设计要求，材料进场必须有产品合格证及生产厂家的名称，包装上应附有批号、数量、生产日期。按设计图纸的坐标和标高进行放线，并绘制实测施工图。按实测施工图进行配管。配管时选用砂轮锯或其他专用断管工具。管道安装，从给水进户管进口端开始操作，安装前将管内杂物清楚干净，按照先下后上，先立管后横管的原则连续施工，管道固定牢固，确保管道横平竖直：进行立管安装时，首先应按设计要求设置固定支架或支承件，安装时一定要注意将三通口的方向对准横托管方向，以免在安装横管时由于三通口的斜偏而影响安装质量。支立管安装时，一定要保证支管坡度和垂直度，不得有反坡或“扭头”现象，支立管露出地坪的长度一定要根据卫生器具和排水设备附件的种类决定，严禁地漏高出地坪和小便池落水高出池底。149 预制好的横托管应待其接口凝固后再进行吊装，一般在预制成组合件后的第三天吊装，吊装时不得碰撞，防止接口松动。一般横托管接口较多，要保证安装质量，各接口处不产生“拱”、“塌”、曲扭和歪斜现象，应使其坡度一致，并保证三通口和弯头口在同一轴线上，严禁产生倒坡。若背对背开头子而使用两个三通时，要使对背的三通口的上则夹角呈180度，但不得大于180度。管道连接：螺纹连接时要进行套丝，装配管件和管段调直。管道受环境温度和污水温度变化而引起伸缩，故应设伸缩节，伸缩节设置的位置应靠近水流汇合配件。注意：立管穿越楼层处固定支承时，伸缩节不得固定，伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定；伸缩节承口应逆水流方向。室内排水管容易造成堵塞，应注意防沾，防沾措施如下：接口时严格清理管内的泥土及污物，甩口应封好堵严，卫生器具的排水口在未通之前堵好，存水弯的排水丝堵可以后安装，施工排水横管及水平干管应满足或小于最小坡度要求，管件安装时应尽量采用阻力小的配件，如Y型或TY型三通、45°弯头等。排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，采用45°斜三通；排水立管与底部排出管的连接采用两个45°弯头。2.15.5消防工程本工程消防工程主要为消防报警工程、消火栓及消防喷淋工程。消防工程施工前，应到当地消防局进行消防工程报装。消防工程使用的喷头、报警阀、压力开关、水流指示器、消火栓、水带、接扣、水枪、消火栓箱等主要系统组件应是经国家消防产品质量监督检测中心检验合格的产品。（1）火灾自动报警系统及联动控制系统1）施工流程施工准备→管道、线槽敷设→线、缆敷设→校接线及绝缘电阻测试→设备安装→单机调试→系统调试→验收。2）施工方法及技术要求1.布线①在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线149 前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，有利于穿线后提高线路的绝缘电阻，在穿线时，必须使用护围，以保护导线绝缘层。②火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。③导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。④敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。⑤管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：管子长度每超过30m，无弯曲时；管子长度每超过20m，有1个弯曲时；管子长度每超过15m，有2个弯曲时；管子长度每超过8m，有3个弯曲时。⑥金属管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。⑦线槽的直线段应每隔1.0~1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点：线槽始端、终端及接头处；距接线盒0.2m处；线槽走向改变或转角处，应采用防晃吊架。⑧吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。⑨管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。⑩火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。2.火灾探测器的安装点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m，探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m，探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时倾斜角不应大于45°。②线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。149 ③探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。④同一工程中的导线，应根据不同用途选不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致。电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色。⑤探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。⑥探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。⑦探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。⑧探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘，防潮，防腐蚀措施。3.手动火灾报警按钮的安装①手动火灾报警按钮，当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m。②手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。③手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于15cm的余量，且在其端部应有明显标志。4.火灾报警控制器的安装①火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度宜为1.3～1.5m；落地安装时,其底边宜高出地坪0.1~0.2m。控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。③引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰，不易退色。端子板的每个接线湍，接线不得超过2根；电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；导线应绑扎成束；导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。④控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。⑤控制器的接地、应牢固，并有明显标志。5.消防控制设备的安装149 消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者,不得安装。消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。消防控制设备盘（柜）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。6.系统接地装置的安装①工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。②由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。④接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：测量接地电阻，并作好记录；查验应提交的技术文件；审查施工质量。7.系统的调试①一般规定火灾自动报警系统的调试，应在系统施工结束后进行。火灾自动报警系统调试前应具备施工及验收规范中规定的所列文件与调试必需的其它文件。调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。②调试前的准备设备的规格、型号、数量、备品备件等应按设计要求查验。应按施工及验收规范要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。应按施工及验收规范要求检查系统线路，对于错线、开路、虚焊和短路等应进行处理。对系统中的火灾报警控制器、可燃气体报警控制器、消防联动控制器、气体灭火控制器、消防电气控制装置、消防设备应急电源、消防应急广播设备、消防电话、传输设备、消防控制中心图形显示装置、消防电动装置、防火卷帘控制器、区域显示器(火灾显示盘)、消防应急灯具控制装置、火灾警报装置等设备分别进行单机通电检查。149 ③火灾报警控制器调试调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。按现行国家标准《火灾报警控制器》GB4717的有关要求对控制器进行下列功能检查并记录，控制器应满足标准要求：检查自检功能和操作级别；使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号（短路时发出火灾报警信号除外）；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在1min内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能；检查消音和复位功能；使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号；检查屏蔽功能；使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能；检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7款检查；检查控制器特有的其他功能。④消防联动控制器调试将消防联动控制器与火灾报警控制器、任一回路的输入/输出模块及该回路模块控制的受控设备相连接，切断所有受控现场设备的控制连线，接通电源。按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定检查消防联动控制系统内各类用电设备的各项控制、接收反馈信号（可模拟现场设备启动信号）和显示功能。使消防联动控制器分别处于自动工作和手动工作状态，检查其状态显示，并按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定进行下列功能检查149 并记录，控制器应满足相应要求：自检功能和操作级别；消防联动控制器与各模块之间的连线断路和短路时，消防联动控制器能在100s秒内发出故障信号；消防联动控制器与备用电源之间的连线断路和短路时，消防联动控制器应能在100s内发出故障信号；检查消音、复位功能；检查屏蔽功能；使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能；使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态(模块总数少于50个时，使所有模块动作)，检查消防联动控制器的最大负载功能；检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复第7款检查。接通所有启动后可以恢复的受控现场设备。使消防联动控制器的工作状态处于自动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系进行下列功能检查并记录：按设计的联动逻辑关系，使相应的火灾探测器发出火灾报警信号，检查消防联动控制器接收火灾报警信号情况、发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况；检查手动插入优先功能。使消防联动控制器的工作状态处于手动状态，按现行国家标准《消防联动控制系统》GB16806的有关规定和设计的联动逻辑关系依次手动启动相应的受控设备，检查消防联动控制器发出联动信号情况、模块动作情况、受控设备的动作情况、受控现场设备动作情况、接收反馈信号(对于启动后不能恢复的受控现场设备，可模拟现场设备启动反馈信号)及各种显示情况。对于直接用火灾探测器作为触发器件的自动灭火控制系统除符合本节有关规定外，尚应按现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》GB50116规定进行功能检查。⑤火灾自动报警系统的系统性能调试将所有经调试合格的各项设备、系统按设计连接组成完整的火灾自动报警系统，按《火灾自动报警系统设计规范》GB50116和设计的联动逻辑关系检查系统的各项功能。火灾自动报警系统在连续运行120h无故障后，按规范规定填写调试记录表。149 （2）自动喷水灭火喷淋系统1）施工流程施工准备→管网及系统组件安装→系统试压和冲洗→系统调试。2）施工方法及技术要求1．消防水泵和稳压泵安装1.1消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。1.2消防水泵和稳压泵的规格，型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。1.3当设计无要求时，消防水泵的出水管上应安装止回阀和压力表，并宜安装检查和试水用的放水阀门；消防水泵泵组的总出水管上还应安装压力表和泄压阀；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程应为工作压力的2~2.5倍。1.4吸水管及其附件的安装应符合下列要求：吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用蝶阀；当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。2．消防气压给水设备安装2.1消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。2.2消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。2.3消防气压给水设备安装位置，进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。149 3.消防水泵接合器安装3.1消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。3.2防水泵接合器的安装应符合下列要求：应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的固定标志；地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度宜为1.1m；与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。3.3地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4m，且不应小于井盖的半径。3.4地下消防水泵接合器井的砌筑应符合下列要求:在最高地下水位以下的地方设置地下消防水泵接合器井时，其井壁宜采用Mu7.5级砖、M7.5级水泥砂浆砌筑，且井壁内、外表面应采用1：2水泥砂浆抹面,并应掺有防水剂,其抹面的厚度不应小于20mm,抹面高度应高出最高地下水位250mm。当管道穿过井壁时，管道与井壁间的间隙宜采用粘土填塞密实，并应采用M7.5级水泥砂浆抹面，抹面厚度不应小于50mm。4．管网安装4.1管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。4.2在具有腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。4.3管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、沟槽式管件或法兰连接。149 4.4螺纹连接应符合下列要求：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》的有关规定；当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可要1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道，不宜采用活接头；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。4.5焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。4.6管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表规定。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距离（mm）4040506070801001251502004.7管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定：公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（mm）3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511.012.0管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1149 个；当喷头之间的距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时,每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m。4.8管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。4.9管道横向安装宜设0.002~0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。4.10配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。5．喷头安装5.1喷头安装应在系统试压、冲冼合格后进行。5.2喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。5.3喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。5.4当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。5.5安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。5.6喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。5.7当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于1.2m时，增设的喷头应安装在其腹面以下部位。5.8当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表规定。149 喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离（直立与下垂喷头）水平距离（mm）a＜150150≤a＜300300≤a＜450450≤a＜600600≤a＜750a≥750最小垂直距离（mm）751502403203904605.9当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定。喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（直立与下垂喷头）喷头与梁、通风管道的水平距离a（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）a＜3000300≤a＜60090600≤a＜900190900≤a＜12003001200≤a＜1500420a≥15004606.报警阀组安装6.1报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不应小于0.5m；正面与墙的距离不应小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。6.2压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。6.3湿式报警阀组的安装应符合下列要求：应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。149 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。6.4干式报警阀组的安装应符合下列要求：应安装在不发生冰冻的场所；安装完成后，应向报警阀气室注入高度为50~100mm的清水；充气连接管接口应在报警阀气室充注水位以上部位，且充气连接管的直径不应小于15mm；止回阀、截止阀应安装在充气连接管上；源设备的安装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；安全排气阀应安装在气源与报警阀之间，且应靠近报警阀；加速排气装置应安装在靠近报警阀的位置，且应有防止水进入加速排气装置的措施；低气压预报警装置应安装在配水干管一侧；下列部位应安装压力表：报警阀充水一侧和充气一侧；空气压缩机的气泵和储气罐上；加速排气装置上。6.5雨淋阀组的安装应符合下列要求：电动开启、传导管开启或手动开启的雨淋阀组，其传导管的安装应按湿式系统有关要求进行；开启控制装置的安装应安全可靠。预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行；雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作；雨淋阀组手动开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时应能安全开启和便于操作；压力表应安装在雨淋阀的水源一侧。7.其他组件安装7.1水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不宜大于20m；7.2水流指示器的安装应在管道试压和冲冼合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求；水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。7.3信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于300mm。7.4排气阀的安装应在系统管网试压和冲冼合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。149 7.5控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。7.6节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。7.7末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。8.系统试压和冲冼1)一般规定①管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲冼。②强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。③系统试压前应具备下列条件：埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要求；试压用的压力表不少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5～2倍；试压冲冼方案已经批准；对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。④系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。⑤系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误。⑥管网冲冼应在试压合格后分段进行。冲冼顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲冼应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。⑦管网冲洗宜用水进行。冲先前，应对系统的仪表采取保护措施；管网冲冼合格后，应按规范要求格式填写记录。⑧冲冼前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。⑨冲冼直径大于100mm149 的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。2)水压试验①水压试验时环境温度不宜低于5℃，当低于5℃时，水压试验应采取防冻措施。②当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。③水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa。④水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲冼合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。⑤自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道应在回填前单独或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。3)气压试验①气压试验的介质宜采用空气或氮气。②气压严密性试验的试验压力应为0.28Mpa，且稳压24h，压力降不应大于0.01Mpa。4)冲冼①管网冲洗宜设临时专用排水管道，其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于被冲冼管道截面面积的60%。②管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应低于配水支管。③管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设堵头后，对地下管道进行冲冼。④管网冲冼应连续进行，当出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲冼方可结束。⑤管网冲冼的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。149 ⑥管网冲冼结束后，应将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。（3）消火栓系统1）施工工艺流程施工准备→立、干管安装→消防箱及支管安装→管道试压和冲洗→箱体配件安装→系统调试→验收。2）施工方法及技术要求1.安装准备：认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与工建单位协调好。检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。2.立、干管安装：2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按设计说明的管道连接方式要求进行管道连接。2.2管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应按设计要求设置波纹管等技术措施。2.3管道管架间的设置距离1）非管道井内金属立管的管架设置与建筑物楼层高度有关，楼层高度小于或等于5m每层必须设置1个管架，楼层高度大于5m每层设置管架不得少于2个；管架的高度距地面为1.5-1.8m，每层有多个管架应均匀设置，同一建筑物内管架设置高度应相同。2）管道井内立管管架应合理设置承重支架或支座，DN≤200的立管每5层设置一个，DN>200的立管每3层设置一个，两个补偿器间的管应设置承重支架，其余按规范要求设置立管固定管架。管架应明装在承重结构上，不得埋入分隔墙或地坪内。3）管道穿墙、接口、三通、转弯、翻高、设备进口、出口和连接件处等特殊部位，均应合理设置管架。位置根据具体情况确定，但距其界面不得小于200mm。149 4）钢管水平敷设管架间最大距离如下表：水平敷设的钢管管架间最大距离公称直径(mm)6580100125150200管架的最大间距(m)保温管4.04.04.56.07.07.0不保温管6.06.06.57.08.09.52.4在高层消防系统中，当消火栓静压超过0.5Mpa时，应按设计要求采用减压孔板或节流管等装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直径的两倍。采用节流管时，其长度不宜小于1m。3.箱体及支管安装：消火栓箱体要符合设计要求，产品应有型式认可证书和出厂合格证。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。箱式消火栓的安装应符合下列规定:栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。4.管道试压和冲洗：消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表。冬季试压环境温度不得低于+5℃，试压合格后及时办理验收手续。消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，如设计无要求一般按工作压力1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02Mpa。管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品，直至进出水口水质一致时方可结束。5.消防水泵安装消防水泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书。消防水泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。149 吸水管及其附件的安装应符合下列要求:吸水管上应设过滤器，并应安装在控制阀后；吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装，其直径不应小于消防水泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀；当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管；吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，或安装控制阀、多功能水泵控制阀和压力表;系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀;安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞;压力表量程应为工作压力的2～2.5倍。6.消防气压给水装置安装消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求;出水管上应设止回阀，安装时其四周应设检修通道，其宽度不宜小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不宜小于0.6m。7.水泵接合器安装组装式消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进人系统;整体式消防水泵接合器的安装，按其使用安装说明书进行。消防水泵接合器的安装应符合下列规定:应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段，距室外消火栓或消防水池的距离宜为15～40m；自动喷水灭火系统的消防水泵接合器应设置与消火栓系统的消防水泵接合器区别的永久性固定标志，并有分区标志；地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永久性固定标志；墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方。8.系统调试：149 通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓和首层两只消火栓做喷射试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷射充实水柱均应满足设计要求。2.15.5电气工程本工程电气系统由变配电系统、动力系统、照明系统、应急照明系统等多部分组成。（1）电气系统施工流程深化设计施工图纸，施工方案编制电气系统调试各系统联合调试电气系统竣工验收动力管线预埋动力线槽，母线安装动力电线电缆敷设动力配电箱安装接线动力设备安装接线电气动力照明线槽，母线安装照明电线电缆敷设照明配电箱安装接线灯具开关插座安装接线电气照明漏电管线预埋漏电线槽安装电线电缆敷设模块箱，控制箱安装接线报警末端设备安装漏电火灾报警系统布线配件组装系统测试电力监控基础砼接地地下室及楼层均压环施工防雷接地施工前各项准备工作施工过程中的现场协调配合各专业系统与电气工程接口各电气专业系统调试电气专业承包商配合协调施工前准备管理人员，劳动力，施工机具准备漏电火灾报警系统调试照明管线预埋配件安装设备接线屋面避雷网避雷带施工防雷接地系统测试149 2)电缆桥架安装本工程的电缆桥架采用铝合金桥架，水平方向的电缆桥架采用槽式桥架，电气管井垂直方向采用梯架。1.1.电缆桥架安装施工流程桥架走向定位→支吊架制作、安装→桥架安装→桥架接地。1.2.桥架走向定位桥架由直线段和各种弯通组成，必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位、方向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。桥架定位设计时必须考虑动力电缆桥架与控制电缆桥架不要共用一个支架，如条件限制必须共用一个支架，动力电缆桥架与控制电缆桥架应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。桥架定位时要注意直线段铝合金桥架超过15m，桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。桥架支架层间距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm，控制电缆为200mm，原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm。在设定走向时，要充分考虑其它专业水管、风管、弱电线管等的空间面局，充分利用有限空间，做到布局合理美观。149 经过深化设计图，桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。1.3.支吊架制作安装应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。水平段安装桥架支、吊架的间距不大于1.5m；垂直段安装桥架支、吊架的间距不大于2m；距离三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。1.4.桥架安装桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。铝合金桥架在钢制支吊上固定时，应采取防电化腐蚀措施，在支、吊架与桥架之间加垫隔离绝缘胶板。桥架穿过防火分区、楼板处，应采用防火填料封堵。桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图，对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将弱电与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越建筑结构缝时采用伸缩节，保证伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定。桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口，避免出线口的电线或电缆遭受损伤。1.5.桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地149 ，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片，或采取全长和另敷设接地干线，每段桥架与干线连(2)母线安装根据装箱清单检查设备及附件，其规格、数量应符合设计要求，合格证、测试报告等资料齐全。检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡、平整、不应有麻面、起皮或未覆盖部分，母线绝缘电阻符合设计要求。如检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须经过甲方、监理、设计书面认可后才进行安装，否则坚决作退货处理。封闭母线组装前必须测量对接的两节母线绝缘电阻，对接好后还要对其绝缘电阻进行测量，其绝缘电阻应大于20MΩ或达到产品的技术要求，检测时做好原始记录。母线应可靠固定在支架上，母线悬挂吊装，横平竖直，排列整齐，对每段、全长的垂直度和水平度要进行检测，并做好记录。母线穿过楼板垂直安装时，应加弹簧支架，须保证让母线的接头中心至少高于楼板面700mm，用镀锌板加工的护套套在母线过楼板处并高于地面30～50mm，内填防火填料，达到防火分隔、防水的作用。母线过防火分区、楼板时，也应采取防火措施，在外壳周围填充防火填料。母线外壳连接、接地跨接板连接，应牢固可靠，防止松动，且严禁焊接。插接母线外壳两端应保证保护地线可靠连接、母线与设备连接采用软连接。母线插接箱应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，插接箱底边距地应为1.5m。母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、发电机室等除外）。母线敷设长度超过40m时，设置伸缩节；跨越建筑物的伸缩缝或沉降处，宜采取适当的措施。3)电缆敷设3.1.电缆敷设施工流程施工前准备→电缆沿架桥敷设及固定→挂电缆标志牌→绝缘测试。3.2.电缆敷设及固定149 水平敷设应分不同等级，电压电缆分层敷设。每层敷设排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。同电压等级电缆沿支架敷设水平净距不得小于35mm。垂直敷设，最好自上而下敷设。垂直敷设时，每敷设一根，应立即固定一根。固定间距为2m。电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭。电缆允许最小弯曲半径：多芯电缆为12D。（D为电缆外径）3.3.挂标志牌电缆进出建筑物、电缆井的两端要挂标志牌。沿桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等级等。标志牌规格要一致，并有防腐性能，挂装要牢固。4)配电箱的安装4.1.施工工序设备开箱检查→基础槽钢制作安装→柜（盘）安装→柜（盘）母线配制→柜（盘）二次回路接线→试验调整→送电运行验收4.2.施工方法1）设备开箱检查：设备到现场后，应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干澡场所。及时会同业主和监理工程师在规定期限内，共同进行开箱验收检查，包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件齐全。柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜内电器及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹缺陷。2）基础槽钢制作安装：配电柜应安装在槽钢基础上，槽钢规格、尺寸，依据配电柜的规格尺寸而定。按设计图纸要求制作好以后，应按图纸所标位置或有关规定，配合土建工程进行预埋。安装基础槽钢时，应用水平尺找正、找平。基础槽钢安装的不平直度及不水平度，每米长时应小于1mm，全长时应小于5mm，基础槽钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。埋设的基础槽钢应做良好的接地，用40*4镀锌扁钢在基础槽钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。槽钢埋设及接地线焊好后，外露部分应刷两遍防锈漆。3）柜（盘）安装：组立柜（盘）应在稳固基础槽钢的砼达到规定强度后进行。立柜（盘）前，先按图纸规定的顺序将柜（盘）作好标记，然后放置到安装位置上，柜（盘）单独安装时，应找好柜（盘）正面和侧面的垂直度。到柜（盘）安装时，应先把每149 个柜（盘）调整到大致的位置上，就位后再精确的调整第一面柜（盘），再以第一面为标准逐台进行调整。柜（盘）找正时，柜（盘）与槽钢之间采用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片，找平正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧档板均应用螺栓拧紧，柜（盘）之间接缝处的缝隙应小于2mm。柜（盘）安装完毕后，每台柜（盘）应单独的与基础槽钢作接地连接，每台柜（盘）从后左下部的基础槽钢侧面焊上螺栓，用不小于6mm铜导线与柜上的接地端子连接。4）柜（盘）母线配制：材料要求：所安装的母线表面应光洁平整，不应有裂纹折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。用千分尺测量母线的厚度和宽度是否符合标准截面的要求。母线的连接采用贯穿螺栓搭接，其连接处距支柱绝缘子不应小于50mm。5）柜（盘）内的配线电流回路应采用电压不低于500V截面不小于2.5平方毫米的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5平方毫米，对于电子元件回路，弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5平方毫米的绝缘铜导线，柜（盘）之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的电线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜（盘）本身的布线方法一致，二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确。导线与电气元件间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等均应牢固可靠。柜（盘）内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头。控制电缆芯线的所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色。配线应整齐、清晰、美观。将每个芯线端部煨成圆圈后与端子连接，且每个端子上的接线宜为1根，最多不能超过2根。如连接2根时，中间应加平垫片。插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。二次回路接地应设专用螺栓。6）试验调整：①绝缘电阻测试：母线在断开所有其它并联支路时，其电阻不应小于10MΩ。二次回路的每一支路和断路器隔离开关的操作机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。149 ②交流耐压试验：回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔出或将两端短接。试验电压为1000V，当回路电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续时间为1mim。③模拟试验：按图纸要求，接通临时控制和操作电源，分别模拟试验控制，操作继电保护和信号动作，应正确无误、灵敏、可靠。2.15.5通风空调工程本工程通风与空调系统包括：空调风系统、空调水系统、通风系统、人防通风系统。(1)风系统1)镀锌风管制作安装1、镀锌风管制作安装工艺现场放线测量板材（压骨、辘骨、折角）角钢法兰与管铆接板材划线下料角钢法兰制作TDF与共板兰压接自动生产线风管成型风管管段成型现场拼装1.1.镀锌风管制作工艺流程现场测量放线系统调试VAV安装风管保温风管严密性试验支架制安风管安装部件安装风机安装1.2.镀锌风管安装工艺流程149 1.3.镀锌风管制作工艺本项目通风空调系统大部分风管将由全自动风管生产线加工成机制风管组件，在现场组装。机制风管具有漏风率低、质量高、观感好等特点，适合本工程高标准的要求。对于少部分非标、异形风管采用现场制作方式。1.3.1.C形插条连接风管制作工艺C形插条无法兰连接是小管径风管连接的一种常用形式，在本工程上该工艺将用于制作长边长不大于500mm的镀锌钢板矩形风管。C形插条的制作：（1）C形插条由专门的C形插条机制作完成。（2）制作插条采用的镀锌钢板厚度不小于0.75mm。插条与风管加工插口的宽度应匹配一致，其允许偏差为2mm；插条两端压倒长度不应小于20mm。（3）插条与风管的连接应平整、严密。1.3.2.TDF共板法兰制作工艺（1）法兰连接形式500mm＜大边尺寸≤1500mm的矩形风管采用TDF共板法兰连接TDF共板法兰具有成本低、密封性能好、安装方便简捷的特点，特别造用于截面面积不大的通风管道生产。其连接形式如下表所示：“TDF”组合式法兰及连接附件示意图231113241符号说明：1-法兰条；2-法兰角；3-法兰夹；4-风管（2）TDF法兰连接制作工艺149 概况“TDF”组合式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种，是现时工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。工艺说明①在使用时根据风管长度下料制作法兰，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。②“TDF法兰”连接工艺具有施工简单、操作方便、管道连接紧固、密封性能好等优点。制作①“TDF”法兰由TDF组合式法兰机制作。制作时先设定法兰长度，由机组的切割装置一次切到风管长度要求。②法兰角由设在加工车间内的冲床冲压而成，采用的镀锌钢板厚度不小于1.0mm。1.3.3.TDF共板法兰风管组装将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密封。安装示意如下图所示。安装后法兰侧视安装前角码安装（一）角码安装（二）角码安装（三）角码安装后示意TDF密封垫安装示意TDF安装总成共板法兰安装示意图(2)镀锌风管组合和安装2.1.风管支、吊架安装1）风管支、吊架式样本工程采用的风管支吊架如下表所示水平风管的吊架示意图水平并列安装风管的吊架示意图149 竖向并列安装风管的吊架示意图穿楼板立管或管井的立管支架示意图2）风管支、吊架制作要点支架的悬臂、吊架的横担宜采用角钢或槽钢；斜撑宜采用角钢；吊杆采用圆钢。型钢钻孔，不得采用氧气—乙炔焊切割，应采用机械钻孔。支吊架的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞，保证有足够的承载能力。抱箍应紧贴并箍紧风管。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。吊杆的加长采用搭接双侧连续焊时，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松措施。吊杆的长度要根据风管的尺寸、安装高度以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆底端外露螺纹不宜大于螺母的高度。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆涂防锈底漆和面漆各两遍。非镀锌的钢件（埋入墙体部分的支架除外）均需除锈后涂刷两道防锈底漆和两道灰色调和面漆。3）风管支、吊架制安根据《通风管道技术规程》JCJ141－2004要求，对不同规格的风管采用不同大小的支吊架。风管吊架膨胀螺栓的规格：风管截面＜1.0m2用M10膨胀螺栓；风管截面＞1.0m2用M14膨胀螺栓。149 风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000mm，长度≥1000的单根直风管至少应设置2个固定点。每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个防止风管摆动的固定支架。保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫保温板。风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架横担挠度应小于9mm。支吊架不应设在风口、阀门、检查门及自控机构的操作部位，距离风口的距离不宜小于200mm。2.2.风管的预组装1）风管组对风管闭合、组装完毕后，将按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始组对。2）连接各段连接后在法兰边四周涂上密封胶，连接螺母置于同一侧；空调风管角钢法兰垫料采用4mm厚阻燃闭孔海绵橡胶条，法兰压紧后垫料宽度与风管内壁平齐，外边与法兰边一致。将水平风管放在设置的支撑架上逐节连接，角钢法兰风管20米左右，将共板法兰风管连成10米左右，以方便吊装。2.3.风管加固加固形式加固件规格(mm)加固件高度(mm)152530405060刚度等级压筋加固压筋间距≤300风管板厚J1外框加固角铁加固L25×3—G2————L30×3——G3———L40×4———G4——L50×5————G5—L63×5—————G6149 槽形加固δ=1.2mm—G2————点加固螺杆内支撑≥M8螺杆J1点加固扁钢内支撑b≥25mm25×3扁钢J1(3)风管的严密性测试风管的严密性试验包括漏光测试和漏风量试验。空调系统总风量不得低于设计风量，正偏差不应大于10％，漏风量不应大于2％，在750Pa压力下不大于1％。3.1.风管漏光法测试漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。风管漏光检测示意图检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。149 对系统风管的检测，采用分段检测、汇总分析的方法。在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于２处，且100m接缝平均不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于１处，且100m接缝平均不大于８处为合格。漏光检测中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。3.2.风管漏风量试验风管式漏风量测试装置由风机、连接风管、测压仪器、整流栅、节流器和标准孔板等组成。3.2.1.测量装置正压风管式漏风量测试装置3.2.2.测量方法漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器，或采用符合现行国家标准《流量测量节流装置》规定的计量元件搭设的测量装置。本工程装置采用风管式进行漏风量测试。风管式测试装置采用孔板做计量元件。漏风量测试装置的风机，其风压和风量应选择分别大于被测定系统或设备的规定试验压力及最大允许漏风量的1.2倍。漏风量测试装置试验压力的调节，可采用调整风机转速的方法，也可采用控制节流装置开度的方法。漏风量值必须在系统经调整后，保持稳压的条件下测得。漏风量测试装置的压差测定应采用微压计，其最小读数分格不应大于2.0Pa。二、风管部件安装1、消声器安装149 本工程对系统的噪声要求极为严格，在空调器、空调机、离心式通风机的进出风口需要设置消声器。为了保证工程的使用效果，应该切实做好消声装置的安装质量。1）消声器运输、安装时不得损坏，安装方向应正确。2）消声器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。3）消声器与风管的连接严密。4）消声器应单独设支吊架，其重量不得由风管承受。2、防火阀、风量调节阀等风阀安装1）各类阀门在与风管连接安装前，应检查阀门制作是否牢固，调节与制动装置是否准确，灵活可靠。2）各类风阀应安装在易于操作的位置上，风管上各种阀门的转轴必须在任何时候都能转动灵活。3）装在风管上的自重式防火阀必须在设易熔片一侧的风管上开设400×400的检修口，检修口周边应采用密封设施以防漏风。4）风管止回阀安装后，应保证其在设计风速下能灵活开启和关闭，关闭时应严密。5）通风空调系统的下列部位均应设置防火阀：穿越防火分区隔墙处；穿越空调或通风机房到顶的隔墙处；每层与垂直风管连接处的水平风管；穿越变形缝处的两侧；穿越重要房间的隔墙和楼板处;冷风柜房隔墙上的回风口处。防火阀长边大于等于630mm时，设独立支吊架。防火阀安装时应顺气流、靠墙安装，且距离墙壁最大距离不宜超过200mm。3、风口安装风口安装前应将风口擦拭干净。与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观应平直美观。安装时应与装修面紧贴无缝隙，表面无凹凸和翘角，横平竖直、不扭歪，固定螺丝宜在风口侧面。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。149 风口安装位置应正确，标高应准确，安装精度要符合设计及规范要求。三个以上风口安装应整齐协调，方位一致，风口排列应在同一轴线上。有调节和转动装置的风口，安装后应保持原来的灵活度，同一方向的风口，其调节装置应在同一侧，定位后应无松动现象。风柜房侧墙上的消声百叶回风口安装，应与装修单位紧密配合，其外形尺寸、百叶色板、材质应符合装修要求，安装时可采用手动葫芦吊装。筒形喷口、条缝形风口、天花灯槽风口等风口的安装均应密切配合天花装饰，无天花的按系统要求安装。风口安装过程中应与装修单位密切协调配合，安装质量要符合装修要求。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。侧墙安装的风口，不允许与墙面平或直接安装在墙面上，必须安装在凹进墙面30～50mm的框架上。2.15.6水系统(1)冷冻系统管道安装1)空调水系统施工流程材料试验管道除锈开料管道安装阀门安装试压冲洗刷面漆（冷却水管）系统试运调试联合调试保温（冷水管）施工准备放线支架制安阀门单休试压设备验收基础放线基础处理设备安装149 2)支架制作安装冷冻水管、冷却水管管径大；管井内立管高度大；管井内立管补偿器及固定支架应合理设置。管道支吊架的施工是相当重要的环节。1.制作安装流程支架选型→确定尺寸→下料→制作→除锈涂漆→安装。2.管道支架制安技术管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须垫橡胶垫圈达到减震的目的。垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃固定支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。3)管道焊接施工工艺1.管道焊接流程管子切断→管口清理→打坡口→管道上支架→调平对口→电焊固定→校核平直度→施焊→焊缝检查→管道压力试验→刷防锈漆。2.焊接方法的选用管径≤DN200mm无缝钢管焊接采用手工电弧焊；管径＞DN200mm无缝钢管焊接采用CO2保护焊。管道装配时定位焊采用手工电弧焊。3.焊接机具选择149 焊接碳素钢管设备主要采用二氧化碳气体保护半自动焊机，和使用普通交、直流焊机配合。4.焊工的选派及培训管道焊接质量除了选用先进的焊接工艺外，还需提高焊工的操作水平。为此，对进入现场施工的焊工进行严格要求：所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。选派我单位具有丰富操作经验的熟练焊工参与本工程管道焊接。针对本工程的特点对焊工进行二次培训并进行严格考核，只有通过考核的焊工才允许进入施工现场。(2)管道与设备的安装技术1)管道安装技术管道变径，当图中没标示出大小头的位置时，大小头应位于三通或四通附近的小管径一侧。冷冻管道采用偏心大小头，顶平；冷凝管道、与泄水及排污管连接的采用偏心大小头，底平。冷冻、冷却管道安装不应形成气囊，并在管道最高点设置DN20自动排气阀，最低点设置DN25泄水阀。管道分支或汇合时只可以使用三通，禁止使用四通。每个楼层冷冻供回水干管末端应设置旁通冲洗阀。管道穿楼板及穿墙处设置套管，并用密封胶填封。2)系统末端设备的安装技术柜式空调器的冷凝水管应设置高度＞50mm的U形存水弯，且水封高度应大于柜内余压。风机盘管进出水管各用0.5米长紫铜管及铜闸阀配橡塑保温，铜管管径与钢管相同，具体安装工艺按国标图集01K403《风机盘管安装》施工。卧式暗装风机盘管应在阀门安装位置的侧下方天花上做不小于500*500的活动检修口。3)管道油漆底漆：冷冻、冷却、冷凝系统中，各种管材的管道在连接受损处应刷防锈漆两遍；无缝钢管应统一刷防锈底漆两遍。149 油漆施工时，应采取防火、防冻、防雨等措施，并不应在低温或潮湿环境下作业。明装部分的最后一遍色漆，宜在安装完毕后进行。149 3质量管理体系与措施3.1工程质量要求及目标要求：合格。标准：执行国家、广东省、珠海市现行验收评审标准。并按合同中有关工程技术要求和相关的《施工及验收规范》进行施工、验收。3.2工程质量保证措施3.2.1质量控制程序资料整理施工方案的审批材料产品合格证进场人员资格证施工准备质量控制学习规范和规程质量策划监视测量装置中间检查自检隐蔽检查施工过程质量控制监理工程师检验办理隐蔽签证办理工序交接检查上道工序技术交底质量控制施工图纸交底施工方案交底材质合格证自检记录专检记录施工记录检验记录质量评定记录其他质量记录质量验收评定质量验评标准工程竣工验收竣工测量149 3.2.2质量管理体系建立以项目经理为第一责任人、项目技术经理为直接管理责任人、质量技术部为具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工质量管理体系。在项目上成立质量工作领导小组，项目经理担任小组长，项目技术经理任副组长，专职质量员及各区施工负责人任组员。各参建单位建立相应的质量管理体系，从而形成整个工程项目施工质量管理体系。项目质量管理体系图如下：项目质量管理体系图项目经理项目副经理项目总工程师项目总经济师业主、监理、质检站公司质量技术部质量技术部综合管理部及预算合同部安全工程部机电安装施工队土建施工队装饰装修施工队149 3.2.3材料采购（1）材料采购流程土建材料机电安装材料装饰装修材料现场土建、木工、钢筋人员提出采购单请现场人员采购申请现场人员采购申请总工程师审核工程师审核工程师审核机电预算员审核项目预算员审核项目经理审批材料部询价经营部量价审核材料部审核进场验收入库项目跟踪使用情况149 （2）材料设备采购计划1、项目各专业工长依据进度计划及材料总计划提出各阶段材料采购申请单，采购申请单需注明材料名称、规格、数量、质量要求、使用部位及计划进场时间。其中质量要求需详细、规范。2、项目专业工程师包括给排水工程师、电气工程师、土建工程师和机电工程师，负责审核材料采购单中的规格型号、质量要求是否符合图纸要求，标注表述是否规范、名称是否标准。3、项目预算员（分专业）审核材料数量，结合专业工长、工程师对采购数量及使用部位进行审核复查。4、项目经理检查材料采购单是否符合项目审批程序，检查所采购的材料数量、质量要求、进场时间有无错误。5、采购部负责审核材料采购数量，同时材料部进行市场询价，经营部结合市场询价结果及投标价格给出材料采购限价，审核通过后交材料部采购。甲方暂估价材料，材料部询价后由经营部、材料部结合确定上报认价价格，视工程地点情况分别由项目部或经营部上报甲方认价后采购。6、材料按计划进场，如不能按计划时间进场，及时与项目经理沟通，确定实际进场时间，以便项目及时调整进度计划。7、材料进场后由材料员、专业工长、专业工程师、库管对所采购材料进行验收办理入库手续，验收内容主要是数量、规格型号、质量、资料是否齐全有效。8、材料在使用过程中由项目经理、项目预算员监督检查材料的使用情况。149 3.2.4质量检查程序专业班组自检施工队复检项目部专检报监理工程师审核合格不合格整改、复审下道工序政府质量监督站质量检查程序3.2.5工程质量控制措施(1)施工准备阶段（事前）1、管理人员认真学习质量计划，做好施工质量保证明细表；进场作业人员经过培训，具有良好的质量意识。2、进场物资必须经过第三方检验。机具经查处于良好工作状态，保养良好，备品备件齐全。3、所有技术文件必须吃透，对图纸中不明确的地方同设计院协商。(2)施工过程阶段（事中）1、严格按照操作规程作业，做到一次检验合格，避免返工。2、物资、材料必须保证其质量达标，进场后做到分类归放，妥善保管，149 有防风、防雨、防火要求的要入库管理。建立材料使用等级表。施工机具、器材等做到定时检修，不得带病运转，大型设备要保有一定的备品。3、作业面交接以及成品保护要引起足够重视，防止成品破坏引起的返工。(3)质量自检、验收阶段（事后）1、项目部设立专职质检员，经培训后持证上岗。质检员必须尽职尽责，认真做好每一道工序的质量检查，对不合格的要督促其返工。质量验收检查由项目经理组织，对所有工程进行全面的检查，对不合格的要追究责任。3.2.6施工过程的监控表事前控制准备工作质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制机械设备质量控制施工、检验质量控制技术、管理、环境控制开工报告审核事后控制设计及图纸审查安装工艺过程工序控制工序间质量控制产品质量控制竣工质量检验工程质量评定质量鉴定文件竣工图质量检验评定事中控制施工阶段质量控制149 3.2.7其他措施（1）坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底。现行的国家规范、标准，组织班组进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时班组在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（2）检查验收制度在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循自检、复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。（3）挂牌制度1.实行技术交底、施工部位、操作管理制度、半成品、成品等挂牌，以明确责任。2.实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制。3.定期由质量总监主持质量会诊。总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施。最后由质量总监以简报的形式发至有关各方，简报中对质量好的班组要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。质量会诊流程：出现问题后检查核实分析原因有关部门进行会诊追根找出问题进行反思、整顿奖惩制度制定整改措施，落实负责人、整改时间进行复查（4）成品保护由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影192 响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品的保护措施，并设专人负责。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。（5）奖罚制度工程施工中实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由项目质量总监负责组织管理人员对作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的班组人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。3.2.8专项工程质量控制要点(1)钢筋工程1、保证进场钢筋的材质符合相应国家规范及标准的要求；2、钢筋应制作规范，墙体主筋拉钩绑扎到位并且牢固，避免偏位有漏放现象；3、箍筋间距要按图施工，垫块不能漏放少放；4、对异形柱钢筋的绑扎应预先计算好定位箍筋角点坐标，运用全站仪定点定位，并采取设置加强定位钢筋的方法防止钢筋偏位。（2）混凝土工程1、混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。2、施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程质量控制要求。3、项目部应定期对混凝土搅拌站的混凝土搅拌质量进行监督、抽查，发现问题及时整改、改进，确保混凝土搅拌质量。4、技术交底细致全面，实行旁站制，避免混凝土出现蜂窝麻面、烂根、露筋现象。192 （3）模板工程1、所采用的模板质量必须符合相应的质量要求，旧模板使用前一定要认真整理，去除砂浆、残余混凝土，并调直、整平。2、模板拆除严禁野蛮作业，不得抛、挖、扔。3、模板使用应注意配套使用，不同规格模板合理结合，尤其是在不合模板模数的地方，要采用木模板嵌补，以保证构件的几何尺寸的正确。3.2.9成品保护措施项目部对工程分期完成的成品、半成品，在工程竣工移交前负保护责任。任何其他施单位对其使用或在其基础上施工，必须得到项目部的许可。增强其他施工单位的产品保护意识，要求在其编制的施工组织设计中明确提出具体的产品保护措施，由安全工程部负责监督实施，共同做好产品保护工作。在工序交接、质量验收时，要对产品的保护作验收，分清责任。专业施工进场施工前，办好场地移交手续。对专业施工、指定专业施工在施工过程中造成的损坏，由责任人修复直到监理工程师满意为止。由专人负责贵重材料、设备进仓前的质量验收工作，存放时要注意产品保护。综合管理部对已完产品将实行全天候的巡逻看护，并实行“标色”管理，将按重点、危险、已完工、一般等划分为若干区域，规定进入各个区域施工的人员必须佩戴由综合治理颁发的贴上不同颜色标记的胸卡，防止无关人员进入重点、危险区域或不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。3.2.10工程中间验收及竣工预检（1）工程移交1、工程竣工后，在移交前，项目部派出专职保卫人员看管，确保建筑物完整无缺。2、在工程移交前我公司负责进行必要的清洁卫生，满足业主投入使用要求。3、清洁所有工程项目，除去一切标志、污斑和脏物。4、清洁工程单元的每个面，达到建筑清洁及维修的一流水平。5、除业主另有要求外，拆走已安装工程上的临时保护物。192 6、从工地运走所有的机械、剩余的建筑材料、泥土和垃圾，使之清洁以适合使用，并使监理工程师满意。7、对于已经完成全部工程内容的区域，任何施工单位未经许可不得进入该区域。当合同规定的全部工程内容完成后，由项目部组织办理竣工验收手续，将工程正式移交业主。（2）工程试验管理本工程的试验管理工作由质量技术部统一管理，并制定项目试验管理程序（3）见证取样1、本工程的所有取样应在监理在场的情况下进行，除非监理公司另有准许。2、质量技术部按技术规范及质量监督站的有关规定对工程使用的材料，如水泥、外加剂、钢筋、防水材料等，以及工程指定的其他材料，进行取样试验，并将材料试验报告报送业主和监理公司。3、根据工程进度计划，制定试验取样和送检计划。质量技术部按有关规定和业主批示进行现场工艺试验，在每项现场工艺试验开始前，将现场工艺试验的工艺设计和试验计划报送业主和监理公司审批。4、混凝土试件采用在现场同条件进行养护。192 4安全管理体系与措施4.1安全施工保证措施编制组织管理体系编制安全生产责任制编制安全文明施工策划办理工程意外伤害保险专项安全方案、交底安全技术交底、安全教育安全检查组织机构图、安全生产责任制、岗位责任制考核记录安全文明施工策划、EHS施工管理制度、EHS管理台账工程意外伤害保险单、保险合同安全技术交底记录隐患整改通知单、整改报告、罚款通知单专项安全技术方案、交底记录4.1.1安全施工组织管理流程192 4.1.2工程安全管理体系项目安全管理体系图项目安全管理体系图项目经理安全经理项目总工程师项目总经济师业主、监理、安监站公司安全工程部安全工程部综合管理部及预算合同部质量技术部机电安装施工队土建施工队装饰装修施工队4.1.3安全管理保证制度1、建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目部各部门、班组职责明确，落实到人的项目安全管理责任制。2、建立安全管理制度3、编制项目安全技术措施计划4、建立施工方案安全技术交底制度5、建立安全教育制度6、制定安全检查制度7、安全生产经济奖罚制度4.1.4安全施工管理及保证措施安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。其重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下几项内容。1、落实安全生产制度，实施责任管理2、加强人员安全教育与培训3、加强特种设备管理192 4、加强安全目视化管理：现场“九牌二图”齐全，即工程概况牌、十项安全技术规程牌、文明工地八条标牌、安全无事故记录牌、防火须知牌、十大禁令牌、安全生产六大纪律牌、企业概况牌、项目主要管理人员名单、施工平面布置图、卫生包干图（或项目效果图）等。在各主要作业点和危险区域及主要通道口挂设相关的安全标志。5、验收确认挂牌制度4.1.5安全技术措施（1）人机环境1、设专人指挥机械，机械作业范围内不得站人，无关人员不得进入现场；2、机械进场前，必须经过保养，符合安全条件才能进入现场；3、杜绝违章作业。（2）触电1、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量，选用经国家安全认可的合格分供方的产品。2、所有电气设备都必须按国家用电规定采用三相五线制的制式，电气设备的金属外壳必须具备良好的保护接零接地。3、所有的临时电源和移动电具必须设置有效的漏电保护开关。4、在潮湿的场所或金属构架等导体性能良好的作业场所，宜使用安全电压（24V以下）。5、现场使用的交流电焊机，焊把线不破皮，手把不漏电；一次侧均应加装焊机空载降压保护装置。6、施工用电设备应有醒目的电气安全标志。现场临时变电所或现场临时用电一次电源柜的选址要适当，变压器安装高度，变压器间面积及操作间距等应符合国家规定。7、应做到一机一闸一保险，开关应采用与用电设备相匹配的漏电开关。8、箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好；配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无外露带电体；动力和照明分开控制。9、施工现场的固定露天电箱、分电箱必须架空设置，底边距地高度不小于0.5m。192 10、所电工持证上岗，应每天进行巡检并留下记录，确保运行正常。11、临时用电设施设备和线路必须定期对电气绝缘、接地接零电阻进行测试。12、现场临时用电在使用期满后必须立即拆除，拆除工作应由专职电工负责。（3）垂直运输设备1、机械进场前，必须经过保养，符合安全条件才能进入现场；2、井架需经过安全监督部门验收后，才能使用；3、杜绝违章作业；4、定期对垂直运输设备进行安全检查。（4）脚手架的搭设及拆除1、编制脚手架搭设及拆除方案；2、对作业人员进行安全技术交底；3、作业人员系好安全带；4、严格按施工方案进行搭设和拆除。（5）火灾1、应严格按区域防火管理等级办理“动火申请许可证”，动火应办理动火手续；动火作业周围设警戒区。动火点旁应备有有效的消防器材。2、动火时，火星可能飞溅到的部位必须在动火前清理可燃物。如不能清除时，则可用水浇湿或盖上矿棉板、矿棉布、湿麻袋等方法以隔绝火星。3、在高空动火作业时，要把下方的可燃物清理干净，必要时用薄铁板、矿棉板等非燃材料作为接火盆，并在盘中铺上一层湿沙子。4、在有风天动火时，要设置挡风，防止火星飞溅引发火灾。5、氧气、乙炔瓶的间距应大于5m，氧气、乙炔瓶必须有防回火装置，气瓶必须配备瓶帽。气瓶接管必须用夹箍予以紧固，气瓶摆放牢固可靠，乙炔瓶严禁卧倒放置，乙炔瓶和氧气瓶离火源应大于10m。动火作业人员应事前对动火部位进行详细了解和确认，严格执行“十不烧”规定。6、做好动火监护：应做到高处动火下面监护，平面动火横向监护。7、作业人员持证上岗，专人监护清理周边易燃物。（6）物体打击192 1、按照规范要求，临边处设置牢固的临时栏杆和踢脚板，悬挂安全警示牌，做好夜间警示照明灯。2、大的孔洞处设置牢固的临时栏杆，下部挂设安全网；小的孔洞（250-1000mm）应加盖。3、供料分层传送；上下错开作业；必要时应铺设临时走道。4、临边孔洞处应及时施工，消除安全隐患。砌块堆放不超过负荷。5、工具、螺栓、钉子等应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。6、做好现场文明施工，余料及时清理。（7）高处坠落1、高处作业的人员必须挂安全带，要定期进行体检，经医生诊所，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、恐高症以及其它不适应于进行高空作业疾病的，不得从事高处作业。2、所有从事高处作业人员必须进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品。高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、安全绳、安全网按规定设置，遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，停止进行露天高处作业。4、脚手架搭设合格，应铺设双跳板且绑扎牢靠；拉设安全栏杆和密目式安全网，必要时搭设简易操作平台。5、攀登作业的用具，结构构造上必须牢固可靠，使用梯子作业时，梯脚底部应坚实，不得垫高使用。立梯工作角度以子梯不得缺档，梯子横档间距以30cm为宜，使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，单面梯与地面夹角以75度＋5度为宜；禁止二人同时在梯上作业，如需接长使用，应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢；在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。6、悬空作业应有牢固的立足处，并视具体情况，配置防护栏网，栏杆或其他安全设施。临边、洞口作业应加防护栏杆或其他可靠措施。7、悬空作业所有的索具、脚手板、吊篮、吊笼等设备，均需经过技术鉴定后方可使用，使用吊篮作业时应加两道保险绳。8、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业的位置，必须处于其上层高度确定的可能坠落范围半径以外，不符合时应设置安全防护192 层。9、脚手架的搭设和拆除，都必须由有效持证的架工完成，进行脚手架拆除时，下方除安全监视人员外，不得有其他人员。4.1.6安全检查1、落实施工现场安全作业处罚规定2、施工员、安全员日常巡检：每天开工前和施工中进行日常巡查，查安全设施是否拉设到位和牢靠、查员工安全防护用品的使用情况、查违章情况、查安全隐患，并形成记录和整改、处理意见。3、项目经理的定期安全检查：至少每周一次安全检查，由项目副经理组织，项目经理参加，对安全设施、安全施工、安全隐患和文明施工进行定期检查，查隐患，查原因，制订具体措施，并督促跟踪检查落实情况。4、落实专项检查、检测制度5、落实节日检查制度6、落实移动电具管理制度7、落实电气机具检测验收制度4.2文明施工保护措施文明施工目标：确保珠海市安全生产、文明施工优良样板工地目标，争创广东省安全文明双优工地。加强现场管理，做到整洁美观，出口道路硬化处理，外出车辆随时冲洗，做到持证运营，不偷倒、乱倒。做好“二通、三无、五必须”。竣工验收时确保“场地清洁，无渣土垃圾”。本项目施工区域和非施工区域分隔，入口处设置九牌二图，管理人员佩戴胸卡。现场材料整齐，生活设施清洁，环境美化、文明。现场有可靠的措施控制噪音、扬尘，防止泥浆外溢。开展以创建文明工地为主题的宣传教育工作。4.2.1文明施工措施1、认真履行“文明施工责任协议书”。2、贯彻执行珠海市建设工程现场文明施工管理办法、珠海市建设工程现场文明192 施工检查评定标准（暂行）的要求。3、满足珠海市政府有关“净、畅、宁”工程文明施工方面的措施要求。4、参加由现场项目经理部牵头建立的建设单位、施工单位、地方政府三方文明施工管理小组，共创文明工地。5、建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管项目副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚制度，设立文明施工奖励基金。6、严格按业主批准后的施工总平面布置图，建设大临设施，合理使用场地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，大临搭建整齐规范化，搞好环境卫生，环境保护制度化。7、建筑工地不得使用铁皮房、石棉瓦房，工地应使用围挡封闭管理，未经许可不得在工地外堆放建筑材料。8、施工现场内的临时架空管线，非施工必需的，应埋地或拆除。9、工地出入口做到硬地化，设置冲洗、沉淀设施，安排专人对出入口及出场车辆进行冲洗，防止污染道路。10、装卸余泥渣土时，要采取措施减少粉尘对周围环境的污染。渣土排放应向渣土管理部门申请办理许可证，没有渣土管理部门核发准运证的车辆不得进入工地运输余泥渣土。11、施工作业必须符合城市噪声管理的有关规定，在城市建成区内，禁止中午（12：00-14：00）和夜间（23：00-7:00）进行噪声污染的施工作业。12、做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业等，应事先报告，经批准同意后才能实施。13、搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。14、推行标准化作业，施工现场保持整洁，现场排水畅通，无积水。保持进出道路畅通。15、安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。4.2.2标准化工地的管理（1）现场场容管理1、施工现场有规范和科学的施工组织设计，合理的施工平面布置，现场施工管192 理制度健全、文明施工措施落实，领导挂帅，责任明确，定人定岗，检查考核项目明确；2、施工现场大门整齐，出入口设门卫，大门两侧标牌整洁美观，四周广告标语醒目，“门前三包”落实，现场围墙、围笆、围网规矩成线；3、现场“九牌二图”齐全，即工程概况牌、十项安全技术规程牌、文明工地八条标牌、安全无事故记录牌、防火须知牌、十大禁令牌、安全生产六大纪律牌、企业概况牌、项目主要管理人员名单、施工平面布置图、卫生包干图（或项目效果图）等。各种标牌（包括其他标语牌），应悬挂在门前或场内明显位置；4、现场材料、机具、设备、构件、门窗和周转材料按平面布置定点整齐堆放，道路畅通无阻，供排水系统畅通无积水，施工场地平整干净；5、施工场地及生活区的所有临时道路，断面结构要求：200mm厚的C20（或以上强度等级）混凝土面层，路面宽≥6m；6、厨房、厕所墙面1.2m以下必须贴墙砖，地面必须贴防滑地砖；7、工地主要出入口按要求设置洗车池，以保证工程车辆的清洁；8、严禁损坏污染成品，堵塞管道。施工现场要设置临时厕所；9、工程施工现场不准乱堆垃圾及余物，在适当位置设临时堆放点，并及时、定期外运；10、设置黑板报，针对工程施工现场情况，适时更换内容，鼓舞士气和宣传教育；11、施工现场有明显的防火标志和防火制牌，配备有足够的消防器材，防火疏散道路畅通。（2）现场生活卫生管理1、施工现场办公室、仓库保持清洁卫生，并建立卫生包干区。按规定在工程竣工交付后及时拆除和清退，上述房屋内未经允许一律禁止使用电炉；2、工地临时买饭菜处所，要整洁卫生，做到生、熟食物隔离，要有防蝇、防尘措施；3、施工现场禁止居住家属，严禁居民家属小孩在施工现场穿行、玩耍。192 5环境保护保证体系及环境保护环境保护及绿色施工目标：污水、噪声、粉尘、有毒有害废弃物排放受控；无相关方重大投诉事件，争创绿色文明工地。5.1ISO14001环境保护体系5.1.1安全工程部负责建立并更新工程项目部《环境因素台帐》，组织本项目部各部门及所属各专业项目部及协作施工单位对环境因素进行识别和评价，并对上报的环境因素进行汇总，确定项目部重要环境因素后报项目部管理者代表批准，形成项目部重要环境因素清单5.1.2综合管理部负责组织各专业班组及协作队伍对施工现场、现场办公区域等的环境因素进行识别和评价，并报安全工程部汇总。5.1.3其它职能部门负责参加本部门职责范围内环境因素的识别与评价，并及时将环境动态变更信息报质量安环部。5.1.4专业班组及协作队伍负责本单位所属范围内环境因素的识别和评价，并报安全工程部汇总。192 环境保护体系如下图：各施工作业队伍编制合理场布图现场给排水布置检查环保工作污水、废气检查噪音、光污染管理环保资料记录综合管理员环保工作预防施工过程中监督环保工作检查项目总工项目副经理订环保制度各施工班组监督环保措施落实建立环保奖惩制度项目经理环境保护体系图5.2绿色工地主要管理工作（1）项目部编制的施工组织设计(施工方案)中将把创建标准化工地作为一个重要章节予以阐述，设标准化工地责任人，并严格按照标准化工地建设的标准对施工现场进行管理。（2）在工程项目的施工区域内采取标准围护，满足要求。保证道路畅通，排水192 系统通畅，建筑垃圾及时清理，保持场地整洁。做好安全保卫工作，做好设施围护。（3）工地现场设置洒水车取水点，保证随用随取，确保道路保洁工作的正常开展，控制施工现场的扬尘，确保环保指标受控。（4）项目部根据标准化工地创建标准检查、督促专业班组及协作队伍做好本项目施工现场标准化建设工作。5.3绿色施工原则（1）通过优良的设计和管理，优化生产工艺，采用适用技术、材料和产品。（2）合理利用和优化资源配置，改变消费方式，减少对资源的占有和消耗。（3）因地制宜，最大限度利用本地材料与资源。（4）最大限度地提高资源的利用效率，积极促进资源的综合循环利用。（5）尽可能使用可再生的、清洁的资源和能源。5.4绿色施工措施5.4.1加强各项节能措施（1）制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。（2）优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。（3）施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。（4）在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。（5）经常对施工设备及机具进行定期的维修保养工作，以使机械设备保持低耗、高效的状态。（6）严格按照规范计算电量使用，选择合适的电线、电缆在施工区、生活区布置。192 5.4.2降低噪音措施（1）施工现场遵照《中华人民共和国施工场界噪音限值》（GBI2523-90）制定降噪措施。建筑施工场界噪音限值见下表：施工阶段主要噪音源噪音限值（dB）白天夜间土方施工挖土机、挖掘机、转载机、搅拌机等7555结构阶段地泵、空压机、振捣棒7055注：表中所列噪音值是指与敏感区域相应的建筑施工场地边界处的限值，夜间各种打桩机尽可能禁止施工。（2）调整施工噪音分布时间1）根据环保噪声标准（分贝）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，将容易产生噪音污染的分项如混凝土施工安排在白天施工，避免混凝土罐车和振动棒扰民。2）超过《施工场地噪声限值》标准的高分贝设备禁止使用，对于一般噪音的设备使用围避的措施减少噪音污染。施工现场用围墙围避，并设绿化隔离带，以免影响附近的居民生活。3）所有土方运输车辆进入现场后禁止呜笛，以减少噪音。手持电动工具或切割器具应尽量在封闭的区域内使用，夜间使用时，应选择在远离居民住宅的区域，并使临界噪音达标。4）牵涉到产生强噪音的成品、半成品的加工、制作作业，尽量放在加工厂、车间完成才运至现场，以减少施工现场的噪音。5.4.3排污措施（1）严格按照临水方案，建立健全用水管理制度，增强全体施工人员的节约用水意识和环境保护意识。（2）严格按照方案要求完善现场供、排水设施，所有排水沟道均用砖砌并用水泥砂浆抹面，施工现场的排污沟等均应沉淀、过滤处理后才能排入排污管线。如现场条件不允许排入污水管，可先排入现在砌筑的化粪池，经处理后用污小车抽走。（3）施工现场临建阶段，统一规划排水管线，生活污水与施工排水管道分别布192 置，以便能循环再次利用。（4）运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入城市市政污水管线或用于洒水降尘。（5）施工现场生活污水通过现场埋设的排水管道，向市政污水井排放。平时加强管理，防止污染。（6）对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证通畅，以设置有坡度的明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。施工排出的污水及生活污水不能直接排入市污水（7）在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理措施在整个施工过程中的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。5.4.4防止固体废弃物污染措施（1）制定泥浆和废渣的处理、处置方案，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒时间发生并做到运输途中不撒落。（2）选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。（3）工程管理部门要合理调配土方，减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围要加护墙护板。（4）保证现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作地面落地料要及时清用，砂浆、混凝土倒运时应采取防撒落措施。（5）对于设备维修，应该在指定的维修间进行，对于大型设备需在现场维修的，收集好维修产生的废油，集中处理，以免污染环境。5.4.5环境卫生管理项目部设置专门职能部门负责施工现场的环境卫生管理工作。在施工现场指定地点设置相应数量的垃圾箱和厕所，并定期清理。192 6工程进度计划与措施6.1施工进度计划施工进度计划是在施工过程中的一个重要指标，而其编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程。故我公司在施工进度计划的安排上将在保证工程质量、工程安全的前提下达到最快。根据招标方件的要求，以及本工程的特点、难点及我公司拟派项目管理机构到现场踏勘场地情况等，我公司承诺本工程总工期为728个日历天。施工中将对项目进行三级计划管理，总进度计划起指导控制作用，单位工程进度计划是具体安排施工的依据。施工总进度计划是整个施工过程的总控制计划，其他所有的施工计划均要满足其编制的节点，具有指导、规范其他各级计划的作用。本工程的施工总进度计划：见附图《工程总体进度网络计划图》6.2阶段性施工进度计划控制关键节点阶段性施工进度计划控制点是对施工总进度计划的补充，对穿插施工的过程在这一级的计划将有较明显的表示，它对整个施工的生产安排起到一定的指导作用。根据招标答疑要求，拟定开工日期为2015年11月15日。阶段性施工进度计划控制点是控制工程进度、保证工程顺利、有计划进展的关键，为保证按时保质完成该工程，将工期控制点安排如下：阶段性施工进度计划控制点计划施工时长（天）节点工程完工日期地下室土方开挖及基坑支护502016.03.05地下室底板结构工程302016.04.24地下室顶板结构施工302016.06.23室内装修、水电施工1552016.12.26外墙面装饰902017.05.05园林景观照明工程1682017.10.17收尾工程及竣工验收252017.11.11192 6.3总体施工程序依据本工程的特点及拟定的施工方法，我司将以结构工程为先导，实行平面分区、分段、立体分层，流水交叉、循序推进的施工方法，以系统工程的原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、文明实行全面管理和动态控制。6.3.1总体施工程序本工程的施工程序基本有以下四个施工阶段：（1）基坑开挖及±0.00以下结构工程施工阶段；（2）地上主体结构工程施工阶段；（3）屋面工程、装饰装修及安装工程施工阶段；（4）收尾修补工程及竣工资料移交阶段工程施工程序为：竖向分层，主体结构及室内粗装饰工程自下而上单向推进；室外装饰、室内精装修及安装工程则从上至下推进。随着主体结构施工及时做好机电及外墙的预埋预留工作，主体封顶后进行屋面结构工程，屋面防水工程基本完成后开始室外及室内精装饰和水、电、风、设备的安装工程，形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，保证使工程按时竣工。6.4各施工段的施工程序6.4.1在基坑开挖及±0.00以下结构工程施工时，集中材料、机械、劳动力等施工资源，利用加班、加点施工以保证基础的施工进度计划。6.4.2地上主体结构工程施工阶段施工时，进行施工资源的协调和充分利用流水作业施工方法，保证主体的施工进度。在必要的时候，插入砖砌体施工，以保证主体验收时间在计划时间内完成。6.4.3屋面工程、装饰装修及安装工程施工阶段施工时，实行竖向分段，在主体结构施工到合适时间后进入各层的砌体施工，从192 下向上逐层展开。屋面施工与砌体施工同时进行。精装饰和外墙装饰采用从上到下的施工顺序逐层流水施工。在外墙装饰施工的同时，插入室内装修装饰施工。6.4.4主要分部分项工程施工程序：（1）土方开挖施工程序：测量放线→土方开挖→基底清理，施工垫层→井、沟等部位砌砖模→基底清理，施工垫层。（2）基础底板施工程序：底板砼垫层施工→底板砖胎模→砂浆找平层施工→防水层施工→混凝土保护层施工→养护→基础底板结构施工。（3）上部主体工程施工程序为保证墙、柱、梁、板的结构构件的模板及其支撑系统的整体性和稳定性，保证构件的轴线位置、截面尺寸的准确性，施工中采取墙柱与梁板一次性支模，墙柱和梁板砼一次连续浇筑的方法施工。6.5各阶段进度关键节点的控制措施6.5.1基坑开挖及基础工程做好施工部署，将土方开挖及基础结构工程施工按前面划分为2施工区域进行流水施工，充分利用工作面大、工序多的特点，逐段突破。施工中杜绝大面开花，不分区段、混乱工序。开工准备期尽快深化编制基础阶段专项施工方案，充分考虑基础结构施工的各项保证措施。做好雨季施工的计划和物质准备，制定雨季施工技术措施，加强与气象部门的密切联系。6.5.2主体结构施工采用流水施工工艺，将主体结构施工划分为二个流水段进行流水施工，可充分利用劳动力和周转材料，有效保证施工进度。6.5.3室内装修192 合理安排装饰工程插入时间，计划在主体结构完成满40天后，插入砌体施工，并向上逐层流水施工。提前进行材料样板的选定，并及时进行样板间、样板墙的施工。合理安排各工种的施工顺序，充分保证工序间的合理搭接和交叉作业，加强成品保护力度，保证各工种有序高效开展。6.5.4屋面及外墙装修提前编制屋面工程及外墙装修工程的专项施工方案，对各项影响质量和工期的因素提前解决。结构封顶后立即进行屋面的渗水试验，对渗漏部位及时进行处理，力求结构不渗漏，保证结构自防水成为屋面防水设计之外的第一道有效屏障，避免结构原因影响屋面的施工质量和工期。砌体向上流水施工，并有意加快外墙砌体的施工，尽快开始外墙的抹灰及涂料施工，保证立面形象尽快展现。6.5.5积极推广应用“四新”技术保证工期采用先进的施工技术，如混凝土泵送及小流水施工等新技术。采用先进施工措施，从项目总工开始落实层层技术交底，严格质量关，坚决杜绝返工现象影响工期。采用先进施工工艺，在砼浇筑时，通过采用激光水准仪、抹光机跟班抄平的工艺使楼层面平整度一次性达到找平层平整度的要求，从而省去砂浆找平工序，简化工序安排，缩短工期。竖向钢筋φ22以上采用新型连接技术，加快钢筋工程施工速度。砼中缓凝减水剂等外掺技术的应用，提高砼的和易性、缓凝性，便于提高砼早期强度的增长速度和施工易操作性。利用微机进行钢筋翻样、编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。6.6保证工期的其他措施6.6.1施工组织措施从管理模式上，采用目前国内最先进的项目施工管理模式，建立以项目经理为核心，各级管理人员对项目经理负责，利益与项目挂钩的管理体制，保证整个体系的高192 效运作，达到上通下达，运若使臂的效果；从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管理有方，并承建过大量的地市优良工程；选取了具有一级资质的有丰富的管理和技术经验的项目经理为主导、统筹项目宏观施工；从现场管理上，将建筑物划整为零，划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的；在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期，浪费材料，从而达到缩短工期的目的。在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。在管理制度上，推行我司在各工程项目上的成功施工经验，如建立周、日生产调度会议制度等。组织优良的机械设备进场，提高机械化施工程度，降低劳动力的劳动强度，提高劳动生产率，从而加快施工速度。组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行三班作业，制定合理的工期奖罚制度。对项目三级计划管理，即总进度计划管理、单位工程进度计划管理、单层进度计划管理，同时加强阶段性施工进度计划管理和季、月、旬、周进度计划管理。通过确保周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。施工进度计划的控制结果作为我司对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行全天24小时二班轮流作业施工。192 做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。6.6.2做好施工准备工作在投标施工组织设计的基础上，提高编制实施施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。根据施工组织设计和进度计划，提前核审机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。编制切实可行的四级进度计划，即总体计划、月计划、周计划和工长、班组的天计划，并严格按计划实施施工，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。劳动力：大量投入劳动力。所有特殊工种均为我司固定职工，持证上岗，他们具有丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、防水工等技术工种均为长期与我司合作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。6.6.3设备投入计划保证在机械设备上，为确保工期实现，拟在该项目投入大量的先进大型设备，为降低劳动强度、缩短工期创造硬件条件。我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。6.6.4材料供应及周转料具保证在施工材料投入上，“以预为本，以备为辅”，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证现材料有足够数量，同时结合元旦春节等传统节日期间部分材料商不供货的特点，提前作好材料计划和材料储备工作，避免因物资短缺影响工期；根据本工程的工期安排，我司拟定投入木模体系，全面采用钢管、扣件等周转料具，充分满足拟定的并行及流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。6.6.5合理进行施工部署192 合理的进行施工部署，按照施工部署要求合理安排施工，是保证工程按期完工的重要条件。本工程我公司拟按以下进行部署：及时安排后续工序的插入，如结构施工完成四层，立即安排砌筑施工，每层的砌筑完成后即进行抹灰施工。加大机械设备、人力的投入。施工道路尽量利用现有道路和设计道路的路基，一方面可降低成本，另一方面可减少道路的施工时间。6.6.6加强施工进度计划管理我司中标该工程后，将严格依据我方承诺的工期要求更细一步编制施工总体网络进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。我司对于该计划的编制将采用《梦龙网络计划》技术，突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况利用《PROJECT2000》编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。6.6.7资金准备及到位保证在资金准备方面积极与甲方合作，为工程款的按期到位与正常运作创造条件。按时完成预订工程量，配合甲方检查确认，提高工作效率，加快建设资金周转。作到专款专用，坚决杜绝将工程款挪作它用。在特殊情况下甲方建设资金不能及时到位时，应能理解甲方暂时困难，积极协助甲方筹措资金，保证工程顺利施工。加强与业主、监理、设计、分包、政府部门等之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件加强与业主、监理、设计、专业分包、地方政府部门之间的协调及沟通，融洽相192 互之间的关系，对于工程方面的问题及矛盾，我司将从大局出发，从工程的进展出发，积极主动加强相互沟通工作，为工程优质高速施工创造有利条件。6.6.8加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。做好临时排水系统总体规划，特别在基础施工阶段，配备足够水泵，沿建筑物周边挖设排水沟，引入市政排水管，以保证基础施工的排水畅通。注意监听天气预报，合理安排施工计划，避开大雨天气施工基础。预留大量防雨材料，如雨衣和塑料薄膜，以备主体结构浇砼时进行人体保护和施工面覆盖。6.6.9加强卫生防御工作充分认识到工程施工人员的重要性，加强人员的卫生防御工作。作好现场卫生工作，定期消毒，尤其注意作好办公区、宿舍区、食堂、厕所等处的消毒工作。现场设立医务人员，作为卫生防御专业工作人员，具体贯彻落实国家各级部门的相关政策。指导现场人员作好卫生防御工作。夏季应作好防暑降温工作，可调整作业时间，将作业时间避开温度较高时间段，同时现场储备一定的防暑药品，发放给现场施工人员。作好新闻采集工作和同卫生部门的联络工作，以便在第一时间内了解各时间段内的易发疾病并作好预防工作。加强现场人员居住管理工作，防止外来人员随意进入，以防止各种疾病的进入。现场配备若干名机修人员及常用机械零部件，对机械故障及时排除。加强同质监站、建管站的联系，及时办理中间验收、交工验收等手续。做好各种不可预见因素的应急措施，如雨季施工、停电、停水、机械故障等。分层交叉作业，充分利用空间来换取时间。做好停电、停水时施工的物质准备，确保在停电停水8小时内能维持正常施工。编制施工准备计划，把准备工作做在前面。192 6.6.10对不可预见因素进行预测及采取对策本工程存在的不可预见因素如下：基础施工期间仍在台风及多雨季节，台风、暴雨、连阴雨等不可预测因素。主体施工期间有五一、清明等几大节日，国家放假政策因素。因业主原因须进行大的设计变更。对不可预见因素所采取的对策：只有在很好地安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、机械配备、卫生防御等前提下，才能完成本工程的施工任务。及时帮助甲方作好指定分包队伍的选择与图纸深化设计，并会同设计院、监理公司、业主确定最终方案。作好各种材料和设备采购计划，分考虑其加工周期，由公司物资部与现场采购员分别负责采购任务，并到材料的生产厂家进行实地考察，确保供货准确、及时，保质保量。在施工时可进行流水段的划分，对施工工序也可以进行穿插。如钢筋工程与模板工程在同一结构层的施工工序的穿插等等。而在安装、砌筑、初精装修及外墙施工时，我们将进行大流水的穿插施工，同时对每一个结构层再进行工序穿插，以利用穿插施工来缩短施工的总工期，以达到我们所提出的施工总进度计划。192 7资源配备计划7.1机械设备配备说明机械设备的合理调配是保证施工生产顺利进行的保障之一。机械设备的调配将根据施工进度计划、施工流水段划分、施工工艺等部署合理安排，保证施工机械的使用率。根据工程需要，小型机具将在公司内部调配落实，挖掘机、汽车吊、商品混凝土的搅拌、运输及大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工队伍一起落实。工程所需大型施工机械进场将根据施工进度计划提前安排，至少提前5天进场安装调试。7.2主要机械设备配置7.2.1主要施工机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力1塔吊TC60132中国201150/20.6m³挖机PC2006日本2006//3自卸车TATA815SN9中国2005//4地泵HBT901中国2009//5泥浆泵/10中国200911/6泥浆车/10中国2007//7搅拌机JD2004中国20087.513m³8旋挖桩机SR2502中国2008//9冲孔桩机FXH-208中国200837KW/10镝灯/16中国20113.5/11钢筋弯曲机GJB-404中国20112.8/12钢筋切断机GJ40-14中国201110/13电渣压力焊机JSD-6004中国201045/192 14钢筋直螺纹机GYZL-404中国20093/15钢筋对焊机VN17-1502中国2009150KVA/16钢筋调直机GTJ4-42中国20095.5/17交流电焊机QX-50010中国200922KVA/18插入式振动器ZN-5020中国20111.1/19平板振动器ZX-715中国20081.5/20蛙式打夯机HW-6020中国20082.8/21木工联合机床MQ112B3中国20073.4/22螺钉电钻2500转/分20日本2002//23电钻6.5-13.520中国2006//24汽车吊QY2510中国2008/25t25卷扬机3t、5t6中国2003//26兆欧表/6中国2003//7.2.2试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途1全站仪TA18001德国2006测量2经纬仪T22德国2006测量3自动安平水准仪NA24德国2006测量4铝材硬度计W-20（0～20HW）2中国2003检测5橡胶硬度计LX-A（0～100邵氏度）2中国2005检测6万能角度尺0～320度4中国2006检测7螺纹塞规SG－014中国2006检测8卡尺150mm8中国2006检测9卷尺5m50中国2006测量、检测192 10卷尺7.5m10中国2006测量、检测11钢卷尺30m2中国2006测量、检测12钢卷尺50m1中国2006测量、检测13接地电阻测试仪ZC29B1中国2006测试14靠尺2m10中国2006检测15试模100×100×10050中国2008混凝土试验7.3劳动力资源配置计划7.3.1劳动力配置说明本工程劳动力配备计划是根据有关的预算定额、劳动定额和总进度计划综合编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡调配人力资源的主要依据。7.3.2劳动力安排充足的劳动力投入是确保工期实现的的一项必不可少的要素，对于专业施工工种和劳动力的选择，必须以素质高、技术好为条件进行选取，项目部将选派强有力的施工队伍进场施工，在技术上施工队伍完全有能力胜任本工程的施工。我们将根据工程特点，选派技术成熟、组织严密有同类工程施工经验的施工队伍。7.3.3劳动力投入计划表按工程施工阶段投入劳动力情况施工阶段工种桩基工程施工地下室结构施工装修、机电、室外施工阶段项目收尾施工测量工3666临电电工2442机修工4442桩机操作工18000电焊工810105钢筋工4080102192 木工560104砼工164066架子工0301010防水工010206起重工6444给排水工00308装修工003015安装工0108020瓦工020205普工6305020总计108308304115192 8施工现场规划8.1施工现场管理的依据、原则及方法8.1.1现场管理的依据(1)本招标文件及答疑文件；(2)现场红线、已有围墙、水源、电源位置，以及现场勘察成果；(3)总平面图、建筑平面、立面图；(4)总进度计划及资源需用量计划；(5)总体部署和主要施工方案；(6)安全文明施工及环境保护要求；(7)珠海市安全生产文明施工优良样板工地检查标准；(8)公司CI形象手册。8.1.2现场管理的原则(1)根据现场场地情况，现场管理采用积极地动态控制。(2)现场按照办公区、材料堆放区、加工区，各个区分界明确，便于施工管理；(3)满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合统一管理协调原则；(4)经济实用、合理方便，与“建设优良样板工程”的指导思想相一致；(5)施工平面按基础主体、装修等两个阶段进行布置；(6)采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用；(7)合理布置物料提升机、混凝土输送泵、塔吊等大中型施工机械，规划好施工道路和材料堆放、物料加工场地，减少运费和场内二次搬运；(8)布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等要求；8.2施工现场的管理目标对工程现场按照施组的总平面布置进行动态化管理，满足施工的需求，并保证现场管理水平达到“珠海市安全生产文明施工优良样板工地”标准。192 8.3现场围挡及出入口设置根据现场实际情况，沿本工程用地红线连续布置围墙，围墙统一用蓝色铁皮制作而成，使其外观保证统一。围墙外侧根据招标单位要求做标识和宣传标语、图案等，延用现在围墙所开的西南角大门作为施工现场的出入口，两侧砌门垛，安装8米宽钢制大门。进入施工现场，向东施工道路边设有五板一图，大门口设有门卫值班室，24小时值班。内部办公车辆停放在大门口东侧，办公区四周进行绿化和硬化。8.4交通组织方案本工程由于地处珠海市金湾区，考虑各种因素，要确保本工程的施工必须提前规划好合理、可行的交通组织方案。项目将派专人全面负责交通组织及疏导，极力配合好交通和城管部门。8.4.1交通组织的原则技术人员同大型货车司机一起对现场周边大小道路宽度及通行条件(时间限制、转弯半径、车流状况、空中障碍、路基状况等)进行了周密的调查和实测，确定了大型车辆及普通车辆进入现场的路线，以此作为现场平面布置及大型机械(如井架、混凝土地泵)布置的主要依据，并据此设计合理的物流组织路线。对现场场地及周围建筑物或其它障碍物与基坑的关系、新建建筑物与周围其它影响施工现场布置或使用的设施的相对位置关系等进行精确的测量，根据各种场地实际需要的面积与现场通行道路需要的宽度在现场平面布置时进行详细的规划和合理布置，避免随意或凭主观判断布置造成场地利用效率降低，力求使现有场地最充分地发挥作用。8.4.2交通组织要点(1)准确实地测量路程时间(2)考察全部路线内桥梁允许载重量及限高情况(3)专人负责疏导交通(4)预留大型车回转场地192 (5)场内道路按大车通行设置(6)货车主要在夜间进出场(7)与交警队事前协调(8)调查工地周围道路车流量8.4.3其他货车行驶路线其他运输材料货车主要安排在晚上进行，以确保避开交通高峰。8.5现场办公、生活及生产设施的安排8.5.1现场办公区布置现场办公区设在场地的西南侧，搭设二层办公临建。房间的具体分格在进场后做临建的施工平面图报建设单位批准后方可实施。办公临建均为彩钢保温板内衬型钢骨架搭建而成，项目部办公室内设经理室、技术负责人室等各类办公室。8.5.2现场生活设施布置在施工现场临时住宿区设置临时厕所。厕所为砖砌水冲式厕所，高度全部为3m，东侧男女临时厕所共30平方米，其中男厕设15个蹲坑，3m长小便槽，女厕设2个蹲坑；男厕每个厕所内设水龙头方便工人洗手。化粪池和排污管道设在场地南侧，出水管道设在西南角，与市政污水井接通。排污管道在终点位置均设化粪池进行水处理，污水经处理合格后排入城市管网；现场设砖砌排水沟，统一排入主排水沟。主排水沟末端设沉淀池进行水处理，污水达到排放标准后排入市政排水系统；同时为方便施工人员，避免随地大小便的情况发生，根据建设单位指定的位置在各施工楼层，布置临时厕所，厕所的数量根据施工人员情况确定。8.5.3洗车槽洗车台设在大门口内侧，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽边设置沉淀池，沉淀池深1.5米。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。192 8.5.4生产设施布置(1)钢筋加工：钢筋加工区分为四部分：钢筋堆放、钢筋加工棚、半成品堆场，各类钢材按不同规格堆放整齐，设置检验状态牌。钢筋原材堆放在场地西侧，紧挨原材堆放区设置钢筋加工区区，钢筋加工区主要负责钢筋调直、箍筋的加工及II、III级钢筋的下料加工。钢筋加工半成品堆放区在场地的塔吊能够覆盖的地方。钢筋加工棚和钢筋调直棚用钢管搭设，上盖石棉瓦和两层防护脚手片。每个钢筋加工棚内设2台弯曲机、2台切断机、2台砂轮切割机、1台无齿锯、套丝机8台及加工操作平台、钢筋加工台。钢筋调直棚内设2台钢筋调整机。现场管理采用积极地动态控制。钢筋原材根据进度计划、生产需要逐批进场；钢筋半成品随加工随往工作面上运，尽量减少在加工场地上的堆放。(2)模板加工及钢管堆放场南侧，用轻质砌块砌筑封闭。木模板进场后堆放于基坑西南角，并尽快倒运到木工棚加工成型，空出有限的堆放场地。在基础施工阶段均设有轻型周转料堆放场地，主要用于钢管、扣件、对拉螺栓等的堆放。钢管分类堆放，并尽可能在塔吊的覆盖范围之内，以利使用和吊装。8.6施工现场大型机械的安排与布置8.6.1混凝土输送泵的布置由于本工程每个流水施工段的混凝土浇筑量均较大，为方便混凝土输送，本工程的混凝土输送采用租用车载泵和混凝土天泵的方式。具体位置距离在混凝土浇筑地点较近的区域。8.6.2提升架的布置装修阶段每栋建筑物布置一台或二台提升架，布置在建筑物的北侧。8.7施工现场的优化与动态管理根据各施工阶段总平面布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的。在工程实施前，制订详细的大型机具使用及进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，同时制订以上计划的具体实施方案，严格执行、192 奖惩分明，实施科学文明管理。由项目经理负责总平面的使用管理并建立健全调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调和调整，并由施工总承包管理部对总平面的使用负责日常管理工作。根据答疑，临设布置位置由建设单位提供场地并指定位置。项目经理根据现场实际情况，在保证总体规化的情况下，可以适当调整临建的布置，保证空间合理分配。192 9合理化建议新技术、新工艺为环保、节能、绿化，提高工作效率有着非常重要的作用，近年来我公司在很多大型项目中积极推广新技术、新材料、新工艺的应用，并取得了一定成绩和经验。我公司将在本工程中积极推广使用钢筋连接技术钢筋电渣压力焊连接、钢筋水平窄间隙、直螺纹连接、新型模板脚手架、混凝土双掺等工艺；9.1钢筋连接技术、钢筋电渣压力焊连接其优点具备设备简单投资少，易操作，工效高，现场施工灵活方便，节约能源与材料。9.2钢筋水平窄间隙新技术大直径钢筋过长不利运输，可在钢筋就位后，采用窄间隙焊接技术，便于施工，此技术自1985年在我公司推广使用，在多项工程中得到应用。9.3采用机械连接的新技术直螺纹连接是近年来开发的一种新的螺纹连接方式，它先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒实行钢筋对接，由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度，直螺纹不存在扭力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度，直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%，比锥螺纹接头省钢35%，技术经济效果显著。9.4砂浆建议采用高效砂浆外加剂XF高效砂浆外加剂是通过多种天然高分子材料化合而成的一种目前最新的砂浆外加剂。作用于砂浆后，显著提高了砂浆的强度，改善砂浆和易性、降低泌水率，提高抗性和抗渗性能。在砂浆中可起到取代石灰及降低水泥用量等作用。对降低工程成本、提高工程质量具有显著效果，使用每吨(砂浆宝)可节约石灰700—1200吨，节约水泥250—600吨，因此具有极高的经济效益和社会效益。XF型高效砂浆外加剂，用于砌筑抹灰混合砂浆中。一吨砂浆宝，可代替700—1200192 吨石灰，节省资金9—15万元左右，与掺入石灰的混合砂浆体积对比容量增加15％以上，节省水泥30％以上，节省水30％以上。性能特点该产品作用于砂浆后，其阴离子表面活性剂能使水泥粒子互相分散，使水泥凝聚体包囊的游离水被释放出来。充分使聚凝的水泥团扩散，彻底水化，结构密实从而达到了提高强度的目的，与同等级、同配比的砂浆相比，强度提高15—30%以上。该产品作用于砂浆后，由于其憎水型表面活性剂在砂浆中产生均匀的微小乳化空气泡。因而使砂浆的产浆量提高15—20％，不会因为取代石灰而减少产浆量，又因砂浆中微小乳化空气泡存在，使各砂粒之间由原有的滑动磨擦变成滚动磨擦，使砂浆真正的流动起来了，从而明显改善了砂浆的和易性、泌水性。通过多种高分子材料的有机结合，真正达到了增加砂浆强度，明显改善了砂浆的和易性，取代混合砂浆中的石灰，保护施工环境的目的。该产品作用于砂浆后，由于对砂浆流动性与保水性的改善，使砂浆变得柔软可塑，富有弹性，因此使人工劳动强度降低，而工效明显提高，使砌筑进度提高20％以上。该产品作用于砂浆后，在粉刷砂浆中粘结力强，从根本上克服起壳、空鼓开裂等现象，砂浆在砌筑中灰缝饱满，减少落地灰。该产品作用于砂浆后，不会产生新的化合物，无毒、不燃，其耐久性比普通砂浆有明显提高，后期强度高。使用方法掺量：本产品常用掺合量为水泥重量的0.1-0.2%。用砂浆搅拌机搅拌，开机后先放入100公斤左右砂和少量水搅拌，放入XF高效砂浆外加剂继续搅拌，然后将其余的砂、水泥和水加入搅拌机内，拌合至所需稠度即可。为使砂浆充分发挥作用，所以搅拌时间不得少于3分钟。砌筑施工注意事项施工前砌块均需按规范要求湿水，严禁干砖上墙。施工时请作好预留、预埋，防止因砌体强度高而锤凿困难。粉刷施工注意事项粉刷前砌体要求湿润、无浮水，最好提前2—4小时湿水。抹灰时，应一次性上足厚的95％左右，且表面基本平整、均匀；如粉刷厚度超过192 20MM，需分层施工，即打底2—4小时内进行面层施工。推刮尺操作时，要求水平向上或45度向上推刮，不得往下或45度向后拉。推刮平整后，立即用木烫子带浆搓平、搓毛，然后用铁烫子在表面轻压一遍。如要求加浆压光时，待砂浆初北凝时进行：气温在20度以内，搓平后3—4小时；气温在20度以上搓平后1-2小时；可用手指平压无螺纹印即可压光。气候干燥，气温在30度以上时，应在2天内进行一次湿水养护。9.5建议使用砼界面处理剂性能：YT-303界面处理剂为刚性(乳液)，该产品在掺入到砂浆中不会发生化学反应，只产生物理变化，对建筑物的永固耐久性，只有增强，不会有任何减弱，使用该产品的砂浆能克服起壳、开裂、冲泡、掉砂现象。适用范围该产品适用于各种工业与民用及国防建筑工程的水泥砂浆及其它材料的混合砂浆，可直接涂于混凝土梁板柱上作界面处理，亦可加水泥砂涂抹。按比例在上述工程的所用水泥砂浆中使用与未使用的相比较，各项技术与经济指标均有显著提高。使用方法及注意事项涂抹时用量为0.1-0.3Kg／平方米。掺入时间不限，可投入或与水泥砂浆同时投入均可。该产品有较强的减水作用，在确保流动性同时，应减少单位用水1％以上。9.6建议楼面砼采用真空吸水养护技术砼浇筑过程施工中，为了取得较好的和易性，一般都采用有较大流动性的塑性砼进行浇筑。砼经振捣后，其中仍残留有水化作用以外的多余游离水分和气泡。砼的真空吸水处理，就是将砼中的游离水和气泡吸出，从而达到降低水灰比，提高砼早期强度，改善砼的物理性能，加快施工进度的目的。9.6.1砼真空吸水设备砼真空吸水设备，通常由真空吸水泵、真空吸盘、连接软管等组戍。真空吸水泵曲真空泵和带动真空泵的电动机以及真空罐、集水器组成，一般安装在可移动的小车192 上。(1)真空泵是真空吸水的主要设备。(2)真空罐其作用是提供真空储备，以保证真空腔的真空度，体积不应小于50~200L。(3)集水器其作用是收集砼中排出的水。(4)真空吸盘有刚性和柔性之分。刚性真空吸盘是由一块刚性金属板制成，能承受大气压力差而不变形，下面固定有粗细两层金属丝网，由于金属丝网具有一定的可弯性，在网孔中形成许多可相互串通的细小空间，成为真空腔；柔性真空吸盘是用柔性橡胶作为面层密封材料，采用粒状或网状等发泡的不发泡的塑料网格制成骨架和真空腔，密封材料的四周与新浇筑的砼表面紧密贴合，使真空腔与外界分离。柔性的真空吸盘可以随意卷起和铺放，比圆性的的真空吸盘使用方便。(5)过滤网用于直接铺设在砼表面上，其作用是阻止水泥等微粒的通过，使水气自由滤出，具有良好的透水性能，具有一定强度的纤维织物都可用作过滤网。(6)连接软管用以连接真空吸盘和集水器，可采用橡胶或经螺旋加强的塑料管，并配有各种塑料接头和弯头。9.6.2真空吸水参数(1)真空度：真空度越高，抽吸量越大，砼也越密实。(2)真空吸水开机时间：开机时间与真空度、砼厚度、水泥品种和用量、砼浇筑前的坍落度和温度等因素有关。开机时间参考如下表：砼厚度(cm)开机延续时间（min）＜50.75×d6～103.5+(d-5)11～158.5+1.5(d-10)16～2016+2(d-15)20～2526+2.5(d-20)注：1、本表内砼水灰比为l:2.5。2、如采用火山灰质水泥，开机延续时间应延长1.5倍。(3)真空吸水的振动次数：砼的脱水过程会出现阻滞现象，为消除这种现象，使砼内部多余水分均匀排出，可采用短暂间歇振动的办法。即在开机一段时间后，暂时192 停机，立即进行5～20S的振动，然后再开机，如此多次重复数次。9.6.3真空吸水操作要点(1)由于砼中的部分多余水分和空气被抽吸排出，砼的体积会相应缩小，因此振捣后提浆刮平的砼面要比所要求的砼表面略高，一般高出2～4mm。(2)将真空吸盘放置在己浇捣实后砼表面，使过滤网平整紧贴在砼上，注意检查真空吸盘周边的密封带，并要保证两次抽吸区中有3cm的搭接。(3)检查机器后，即可开机，开机间延续时间参见下表，也可根据经验看砼表面的水分明显抽干，用手指压上无指痕或脚睬只留下轻微的痕迹，即可认为真空抽吸完成。(4)真牢吸水后要进一步对砼表面压抹光，保证砼表面的平整。9.7现代管理技术和计算机的应用技术：运用计算机进行施工，预算，材料等方面的管理，提高管理的科学性，降低管理人员的劳动强度。利用微机进行网络控制，应用经营管理软件、CAD技术、网络计划软件、财务与会计管理软件、网络（企业内部信息网等）等动态管理来抓好工程的各项施工进度，及早预警，做出相应的处理。9.8其他技术新型模板和脚手架应用技术（钢模板、胶合板、小流水段施工工艺、碗扣式脚手架、快拆模板体系等）、建筑节能和新型墙体应用技术（混凝土砌块、加气砼块、门窗密封条等）、新型建筑防水和塑料管应用技术（合成高分子橡胶共混卷材，SBS防水屋面等）、混凝土外加剂技术（早强剂、减水剂等）。主体结构施工时采用新型胶合板模板，拼缝少，接缝严密，提高砼的外观质量。192 附件一：施工计划横道图192 附件二：施工计划网络图192 附件三：施工计划总平面图192'