荥阳市广武镇桃花源社区樊河安置区施工方案

'荥阳市广武镇桃花源社区樊河安置区施工方案编制依据一、依据a、本工程招标文件。b、设计院设计的施工图纸。c、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。d、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》。e、河南华宸工程建设有限公司企业标准。f、河南华宸工程建设有限公司颁发的《质量保证手册》及《标准工作程序文件》。二、主要标准图集类别名称编号国家建筑物抗震构造图集11G329（一）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-111G101-211G101-311G101-4地下建筑设计04FJ01-04地下结构设计04FG01-03人防工程防护功能平战转换设计图集RFJL-98行业及地方加气混凝土砌块墙及保温屋面构造97YJ406钢筋混凝土过梁省标02YG301房屋结构抗震构造详图03ZG003建筑工程建设标准设计图集05YJ系列 三、主要土建工程技术标准、规范规程类别名称编号国家建设工程项目管理规范GB/T50326-2001工程测量规范GB50026-93建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001建筑地基与基础设计规范GB50007-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002地下防水工程质量验收规范GB50208-2008地下工程防水技术规范GB50108-2008混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001民用建筑节能设计标准GB50189-2005钢结构工程施工及验收规范GB50205-2002木结构工程施工及验收规范GB50206-2002民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001行业及钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 地方滚压直螺纹钢筋连接接头JG163-2004混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95混凝土拌合用水标准JGJ63-89建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-90建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003建筑箱形与筏形基础技术规范JGJ6-99建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑玻璃应用技术规范JGJ113-2003城市道路和建筑物无障碍设计规范JGJ50-2001建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004地方房屋建筑外墙和屋面防水技术规程DBJ13-26-99河南省民用建筑节能检测及验收技术规程DBJ41/065-2005现浇钢筋混凝土楼板及砌墙的设计与施工技术规程DBJ13-20-99四、主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法主席令第91号中华人民共和国环境保护法主席令第22号中华人民共和国计量法主席令第28号中华人民共和国安全生产法主席令第70号中华人民共和国消防法主席令第4号中华人民共和国招标投标法主席令第21号建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号建设工程安全生产管理条例国务院令第393号工程建设标准强制性条文的通知建标[2000]85号工程建设标准强制性房屋建筑部分2002年版房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定建设部（2000）211 第一章工程概况1.1工程简介本工程项目名称：荥阳市广武镇桃花源社区樊河安置区施工（三标段）；墙体工程：a、除图中单独注明墙体材料及厚度外，外墙填充墙采用加气混凝土砌块，厚度为相连接的钢筋混凝土墙肢厚度；内墙填充墙若与钢筋混凝土墙肢相连，厚度同墙肢厚度；位置见平面标注。其余做法详见施工图。地下防水工程：执行《地下工程防水规范》GB50108-2008和地方的有关规定和规程。屋面工程：本工程屋面防水等级二级，设防做法详见工程做法表。防火设计：根据《高层民用建筑设计防火规范》，具体做法详见施工图。1.3结构概况主要结构形式有框架剪力墙结构。1.4电气工程概以最终的施工图纸为准。设计范围：电力、照明、防雷接地、有线电视、信息通信及火灾自动报警系统。1、电源电压及线路敷设电源进线由电表箱到各分户配电箱之间的馈线采用BV-75V电线穿SC管在梁、柱、板或墙内暗敷。接地采用TN-S制。2、设备安装电度表箱在井道内明装，底边距地1.4米；户内配电箱均为暗装，安装高度为底边距地1.4米；翘板开关为暗装，安装高度为下口距地1.4米。所有插座均为暗电信进线采用埋地引入，室内管线均为穿管暗敷设。通讯系统接线箱在井道内为明装底边距地1.8米，电话及信息插座为暗装，底边距地0.3m。3、防雷接地防雷装置：本工程按三类防雷建筑物设计，在屋面及屋面构架上设置避雷带。引下线：利用建筑物柱内主钢筋作引下线，引下线间距不大于25m。接地装置：将建筑物桩基础及圈梁钢筋连接成整体作为接地装置。4、火灾自动报警系统总体布局：本建筑与周边建筑的防火间距及消防车道符合规范要求，住宅楼梯间在一 层通过扩大的前室通室外。防火分区：地下室设一个防火分区，地上部分设一个防火分区。1.5给排水工程概况给排水设计内容有生活给水系统、生活污废水系统、雨水系统。1、生活给水系统生活用水由市政给水管网直接供给。2、生活污废水系统、雨水系统室内污废水合流，设置专用通气立管；室外污水与废水合流集中至室外化粪池处理后排至市政污水管网。屋面雨水排水由雨水斗和雨水立管排至底层，经室外雨水管网收集后排至市政雨水管网。3、管材生活给水管干管及立管、连接水池水箱的进水管均采用法兰式连接。生活给水支管采用钢塑复合管。消防水管压力≤1.2Mpa的采用热镀锌钢管，丝口连接；压力>1.2Mpa的采用无缝钢管，热镀锌二次安装，沟槽式连接。污、废水立管及排水管均采用RC系列柔性抗震承插式排水铸铁管及其配件。所有排水支管均采用U-PVC排水管，承插粘结。屋面雨水管、阳台雨水管均采用衬塑钢管。冷凝水排水管均采用镀锌钢管。集水井的排水管采用U-PVC排水管。生活给、排水管上的阀门采用PN=2.0Mpa阀门，消防管采用PN=2.5Mpa阀门。管道敷设：消防给水管采用明装，生活给水管除立管、横管外，其余给水管尽量嵌墙暗装；生活给水支管出水表后管道均暗敷于各楼层找平层内。管道防腐：埋地给水铸铁管在管外壁刷冷底子油一遍，石油沥青两道。明装热镀锌钢管应刷银粉两道；焊接钢管涂红丹防锈漆两道及色漆两道。以最终的施工图纸为准。 第二章施工顺序及流向安排2.1施工总体部署2.2.1施工区段的划分1、总体原则：本着先施工地下、后施工地上；先土建施工、后安装施工；土建与安装、预留预埋交叉配合的原则，来组织总体施工。2、采用流水施工，3、总体施工程序为：竖向分层，主体结构及室内粗装饰工程自下而上单向推进；随着主体结构施工及时做好机电及外墙的预埋预留工作，这样以主体结构为主线，依次插入内外砌体施工，水、电、风、管道、桥架的安装紧随其后；在主体结构进行分层段隐蔽验收后，进行室内粗装饰、部分安装工程，与主体结构同步向上进行施工。形成各主要分部分项工程在时间、空间上的紧凑搭接，缩短施工工期，使工程早日竣工。2.2.2主要的施工方案及施工安排1、水平运输与垂直运输为了解决在施工过程中材料的水平及垂直运输，基础、主体阶段均需布置塔吊，砌体和装饰施工阶段布置施工电梯。结构混凝土施工采用混凝土输送泵进行浇筑。2、材料的加工本工程所需的钢筋、模板等均在现场集中加工制作，其位置详见施工总平面布置图。3、模板及支架工程基础模板采用砖胎模，一般梁板墙柱模板采用18mm厚多层木胶合板，梁板支架采用扣件式钢管脚手架作支撑。4、混凝土工程砼采用商品混凝土。主要结构采用输送泵进行浇注施工。4、钢筋工程为了加快施工进度，直径大于16mm的竖向钢筋采用直螺纹接头，直径大于22mm的水平钢筋采用直螺纹接头，直径小于22mm的水平钢筋及直径小于16mm的竖向钢筋采用搭接焊或绑扎接头，设计有特殊要求的按设计要求。2.1.3施工顺序桩基承台施工顺序：定位放线→土方开挖→土方清理凿桩头→基础验槽→垫层施工→基础钢筋施工→基础模板施工→隐蔽验收→基础砼施工→砼养护→回填土。 地下施工顺序：引测控制轴线→砖胎膜施工→保护层施工→防水层施工→防水保护层施工→底板钢筋绑扎→模板施工→验收→浇筑底板混凝土→养护→墙体及柱子定位弹线→墙体及柱子钢筋绑扎→验收→墙体及柱子模板施工→墙体及柱子混凝土浇筑→顶梁板模板施工→顶梁板钢筋绑扎→验收→顶梁板混凝土浇筑→拆模养护→隐蔽验收→施工防水层→隐蔽验收→回填土。框架、剪力墙结构施工顺序：引测控制轴线→抄平弹线→绑扎墙柱钢筋→搭架子支墙柱模板→验收→支梁底、板底模板→绑扎主次梁现浇板钢筋→隐蔽验收→浇筑砼→拆模养护。室内装饰施工顺序：基层处理→放线→贴灰饼、冲筋→立门框、安窗框→浇水润湿→找平层→地面清理→做地面、铺地砖→门窗安装→水电器具安装→调试→清理→验收。屋面防水施工阶段：屋面找平层→保温层→防水层。电气工程施工顺序：配合土建预埋→隐蔽验收→电气配管→线槽安装→电气设备安装→电缆电线敷设→绝缘测试→电气设备单体验收→灯具安装→电气设备接线→系统调试→送电试运行→交工验收。管道安装施工顺序：现场测量与复测→原材料、管道附件及阀门检验→支托吊架制作安装→切割下料→管道组对→管道连接→管道安装→系统水压试验→系统清洗与吹扫→校水调试。施工原则：先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备安装的原则。各施工段按施工顺序组织流水施工，保持各施工段项目部统一调配资源，保证工程均衡、有序的进行，每个施工段中各楼层各主要工序按照等节拍，等流水步距的原则安排作业计划，平衡资源计划，同时要求安装施工穿插进行。2.2施工组织机构构成本项目质量目标为：合格。为确保各项目标实现，成功有序的组织各项流水施工，建立项目部管理机构。1、组织原则（1）为确保工程施工管理目标的实现，将采取强有力的组织保障措施，以“质量第一，用户至上”的经营理念为宗旨，努力达到顾客满意；以一流项目的施工管理水平和施工队伍，保证本工程施工质量管理目标、安全、文明施工管理目标、施工进度控制目标的实现。 （2）派经验丰富、业务素质高、业绩卓著的具有国家资质的建造师担任本工程项目部经理。在施工现场设立项目经理部，选派具有资质等级又有丰富实践经验的项目负责人二名、项目总工1名；项目经理部下设质量安全科、工程技术科、经营预算科、材料设备科、综合办公室等“四科一室”的管理机构。(3)严格落实项目经理责任制，签订项目管理目标责任书。使项目经理及班子成员在政治思想素质、组织领导能力、专业文化水平和工程实践经验等方面均能够满足本工程要求。(4)优化资源配置，实行资源供给优先政策(5)本项目部在“以人为本”的思想指导下，从源头做起，组织精兵强将作为一线施工管理人员，同时挑选施工经验丰富、能吃苦耐劳的劳务队进行施工，以满足本工程施工要求、质量目标。(6)根据公司《质量/安全/环境手册》的要求，工程施工项目部建立由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成的项目质量/安全/环境管理组，加强现场项目管理，全面实施公司《质量/安全/环境手册》和《质量/安全/环境体系程序文件》。2、项目组织机构共分为：工程技术科、质量安全科、计划经营科、材料设备科、综合办公室。3、项目组织机构管理体系(见下) 施工组织机构管理体系土建各专业施工队伍安装各专业施工队伍技术员资料员试验员土建结构工程师测量员合同管理工程师计划预算工程师材料员安全工程师质检工程师机械设备员劳资员给排水工程师电气工程师工程技术科计划经营科质量安全科材料设备科综合办项目主任工程师安装项目副经理项目经理土建项目副经理 第三章施工准备3.1技术准备1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸弄通吃透,会审时尽量把图纸中的所有问题和疑问提出,及早解决各个问题。2、根据业主提供的座标点,建立半永久性轴线控制桩和标高控制点。3、进行分项工程技术交底和安全交底。4、编制施工组织设计。3.2三通一平本工程道路畅通，水、电已接至施工现场。3.3施工用水本工程施工用水仅考虑主要分项工程用水和施工现场生活用水，施工机械用水量很小，忽略不计，必要时消防用水可用市政消火栓水源。（1）现场临时用水量计算1)现场施工用水施工中主要考虑浇筑混凝土的用水，包括模板冲洗和混凝土养护用水等，由于采用商品混凝土，取浇筑混凝土的全部用水定额N1＝300(l/m3)，每台班浇筑混凝土量约为500m3。故取：Q1＝300m3，取K1＝1.05，K2＝1.5，则施工现场生活用水P1–––––高峰期施工人数；　　P1＝1000人P2–––––施工现场居住人数；　P2＝600人N3–––––施工现场施工人员用水定额；　　N3＝30(L/人.天)N4–––––施工现场居住人员生活定额；　　N4＝60(L/人.天)K3、K4–––用水不均衡系数；　K3＝1.5,K4＝2.5所以施工总用水量： 2)施工现场生活用水由于现场不设生活区，办公及厕所用水按q3＝1.5(L/s)考虑。3)消防用水取消防用水q4＝11L/s（2）供水管径选择q1+q2+q3＝7.45＋1.5＝8.95(L/s)1m时拆模后立即用钢管加顶托回撑。（3）顶板模板拆除：顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板档混凝土强度达到设计强度100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强度的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 4.5基础大体积砼施工方法4.5.1砼制备本基础砼采用商品砼。在基础浇筑一个月之前，由工地项目部根据施工计划向商品砼供应中心试验室申请原材及配合比试验，浇筑砼前下达砼浇筑联系单。砼采用砼搅拌运输车运送，砼从搅拌机中卸出后到到达施工现场的时间不得超过规定的时间，在现场收料时 对砼的质量认真进行检查，发现过稀过稠均不得使用，整车退回。4.5.2砼运输在施工现场砼的水平运输采用1台HBT-60固定式砼泵沿泵管完成。4.5.3砼浇筑该基础要求一次连续浇筑完成，不留施工缝。砼浇灌方式采取斜面分层、循序推进，一次到顶，自由流淌。斜面分层厚度为30cm，坡度为1：6-7。浇筑时，要在下一层砼初凝之前浇筑上一层砼，不使产生实际的施工缝，并将砼表面泌水及时排出。4.5.4砼振捣采用3根φ50型插入式振动棒振捣进行垂直振捣，布置在浇筑泵管线路方向上，第一棒主要负责下料兼振捣，第二棒负责振捣中间的砼，第三棒振捣斜面坡脚的砼。振捣遵循“快插慢拔”的原则，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行；振动棒移动间距为40cm，振捣上一层时应插入下层砼内50mm，以消除两层间的接槎；每一振点延续时间控制在20-30s；振捣时振动棒离开侧模5cm左右，且尽量避免碰撞钢筋、测温管等。基础砼振捣要充分密实，使气泡充分溢出，用刮杠、木抹子按标高线将基础表面抹平整、压实，并清理干净，保证砼表面光滑平整，无麻面。4.5.5砼测温由于本工程基础体积大，水泥水化热高，内部热量不易散发，而表面散热较快，使内外产生较大的温差。为了掌握底板大体积砼在硬化过程中砼内升温和降温的变化规律以及砼内外温差，为养护措施的调整提供依据，本工程大体积砼施工时采用电子测温仪对其进 行温度监测。测温孔系用直径为15mm的薄壁管制作，管长为1400mm，上部露出基础板面50mm，管底用铁板焊死，在砼浇筑前固定在基础钢筋上。在砼浇筑完升温阶段，开始5d，每隔1-2h测温一次，以后每4-8h测温一次，时间不少于14d；做好测温记录和分析，发现问题，及时处理。当砼内外温差大于25℃时，增加覆盖厚度防止砼因内外温差过大而产生裂缝。4.5.6砼养护基础砼浇灌完毕即进行保湿和保温养护。前者采取表面洒水养护，使强度正常增长；后者在表面用塑料薄膜和草帘护盖，根据电子测温情况及时调整保护层的厚度，使缓慢降温；并通过测温，控制基础内外温差在25℃以内，降温速度在1.5℃/d以内，防止基础砼出现温度收缩裂缝，确保基础砼质量。砼洒水养护时间不得少于14d。4.5.7采取的防裂技术措施为了减少砼在凝结硬化过程中产生的大量的水化热，减少温度裂缝的出现，在本基础施工中将采取如下措施进行预防：1.选用水化热较低的水泥，掺加缓凝剂或缓凝减水剂。2.掺加复合型减水剂，尽量降低每立方砼的用水量。3.选择适宜的砂石级配，尽量减少水泥用量，使水化热相应降低。4.配置优质砼，控制砂石含泥量，以减少砼的收缩。5.做好砼的养护，适当延长拆模时间，减少砼表面的温度梯度。6.加快基础回填土，避免基础结构侧面长期暴露。7.掺加U型砼膨胀剂，配置补偿收缩砼，部分抵消约束应力，防止或减少温度与收缩裂缝的出现。4.6混凝土工程施工方法4.6.1混凝土配制本工程施工采用商品混凝土，但在施工中项目部应设专人随时监控商品混凝土的生产全过程，以确保混凝土的技术指标和总体质量。1、监控商品混凝土按要求进行配置拌制混凝土时，必须严格按混凝土配合比和配合比中要求的材料进行配料，不得随意更改。混凝土的各组成材料均应按重量计。各组成材料的计量偏差，不得超过如下规定值： 水泥、掺合料±２%；粗、细骨料±３%；水、外加剂溶液±２%。拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石骨料具有稳定的含水率。遇有雨雪天气，应及时测定含水率调整搅拌所用砂、石和水的用量，使混凝土实际配合比、水灰比符合设计要求。2、监控混凝土拌合物的计量准确各组成材料的计量器具应经计量部门检定合格，并保持灵敏、可靠的良好工作状态，并应有定期的校核检修制度。使用的料斗应注意保持清洁，以保证材料计量准确。工作班前，应在搅拌机控制台旁以文字形式标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号、混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。3、监控混凝土的科学搅拌在每次应用搅拌机开拌之始，应注意监视与检测开拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求时，应立即分析情况并处理，直至拌合物的和易性符合要求，方可持续生产。混凝土搅拌的最短时间确定：（1）泵送混凝土的坍落度应大于14cm，搅拌时间不少于90秒。（2）掺有外加剂或掺合料时，搅拌时间要适当延长。（3）冬期的搅拌时间应比规定的时间延长50秒。4.6.2混凝土运输1、商品混凝土由商品混凝土专用的搅拌输送车进行运输。2、商品混凝土输送车在运输过程中要保持均匀、慢速旋转，防止水泥浆流失和混凝土离析。3、夏季混凝土输送车要加湿布滚刷进行降温。4、混凝土输送车要避开人流密集的道路，确保混凝土从出场到浇筑完毕控制在二小时之内。5、混凝土输送车到达工地后，要由实验员对每车进行坍落度检查，如与配合比不符，本车混凝土必须退回生产厂家，不得使用。6、混凝土运至浇筑地点如有离析现象，对于轻度离析，对搅拌车加速旋转必须进行二次拌合，如较严重的离析，则该车混凝土必须退回，并应分析原因，采取措施。 7、混凝土运至施工现场后，采用泵送工艺将混凝土输送至浇筑地点。4.6.3剪力墙混凝土浇筑导墙施工缝处理：水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇筑混凝土。混凝土浇筑前，先浇筑一层约50㎜的同混凝土强度相同的水泥砂浆，以增强上下混凝土之间的结合力，避免出现蜂窝。剪力墙严格按照分层交圈的方法进行，应分层浇筑，每层厚度控制在600～800为宜，推进长度3000㎜左右，现场可根据实际情况适当调整。门窗洞口部位混凝土浇筑时应从两边对称下料，防止混凝土浇捣不均匀造成洞模板偏移。混凝土振动棒应快插慢拔，注意分层插入深度和振点间距，均应按照规范标准来控制，分层应插入下一层不大于50㎜，震点间距和振动棒作用半径相结合，本工程以50型振动棒为主，振点间距不大于500㎜，振捣时间控制在混凝土表面不再冒气泡为止，注意不漏振、超振。剪力墙混凝土浇筑必须派专人看护模板，检查模板的加固情况和混凝土振捣是否密实；如遇异常情况，应立即停止浇筑和要求继续振捣。4.6.4梁、板、柱混凝土浇筑梁、板应控制浇筑厚度，根据各个房间的不同标高，分料时充分考虑每个房间的用料，平台混凝土用平板振动器进行往返振捣两遍，梁用50型插入式振动棒振捣。框架柱的浇筑采用泵送（或吊运），因柱截面较大，且高度较高，应分段浇筑，每段高度不超过2000㎜，初凝前，再浇上一段，中间间隔1h左右。要加强柱跟部、四角的振捣，防止漏振，造成根部结合不良，棱角残缺现象出现。4.6.5楼梯混凝土的浇筑楼梯采取后施工法，当剪力墙混凝土浇筑后，拆除剪力墙模板，然后再支设楼梯模板，绑扎楼梯钢筋，浇筑楼梯混凝土。注意：休息平台处钢筋的插筋位置必须准确，楼梯踏步施工缝的留设位置应为从下数第三踏步处，后浇筑混凝土的部位必须剔凿成毛面，冲洗干净。4.6.6混凝土的收面和养护混凝土的养护时间：顶板混凝土不得少于7天，对于有抗渗要求的混凝土（基础底板、外剪力墙）要求不得少于14天。①基础底板混凝土的收面 基础底板施工，正处于春季，外界气温变高，风速大，气候很干燥。基础底板混凝土厚度较大，若收面和养护措施不得力，会呈外硬内软的“鸡蛋壳”状，出现塑性收缩裂缝，且严重影响混凝土的质量。②基础底板混凝土的养护施工前做好充分的施工准备，混凝土浇筑过程中做到及时的过程养护，混凝土浇筑后按规范、规定进行的养护，贯穿始终的温湿度控制。③采取的措施：混凝土初凝前，第一次收面采用长刮尺（要有5m长左右，60×300左右的铝合金）和木抹子弹线搓平后，立即用塑料布覆盖，防止混凝土被强风吹袭和烈日曝晒；第二次收面在收水后立即进行，去掉塑料布，收面采用2～3m刮尺和木抹子反复压实，保持混凝土表面处在湿润状态下（表面不得见干），再加盖塑料布保护；第三道收面在终凝前，既有轻微的脚印，但没有印坑时，收面用木抹子压实，混凝土表面不得有脚印和刮尺印等，最后用钢丝刷认真拉毛，蓄水20～30㎜，加盖塑料布，塑料布上再加两层草垫，撒水湿润。④要求：浇筑一段混凝土，养护一段混凝土，连续流水作业，混凝土表面应该全部覆盖严密，并应保持塑料布内湿润，有凝结水。放线时，去掉草垫和塑料布，扫去明水，在混凝土湿润状态下放完线，然后继续养护。⑤外围竖向结构混凝土养护：外墙混凝土的暴露面大，养护困难，受太阳直射、气候变化以及风吹等因素影响，气温急剧变化和急剧干燥会产生开裂现象，因此，外墙混凝土必须采取有效的保温保湿养护措施。因有抗渗要求：混凝土浇筑完后，至少3天才能拆模，以利于墙体的保温保湿；模板拆除后，应立即刷养护液。⑥顶板混凝土收面、养护:做到三遍成活，严格按规范操作，达到的效果：表面平整、拉毛后纹路清晰，标高准确，养护得力。4.6.7施工缝的留置和处理1、施工缝留置 墙柱的水平施工缝留在顶板、梁底和板顶上20～30mm。顶板、梁、楼梯平台板施工缝留置在跨中1/3范围内。2、施工缝支模顶板、梁、楼梯板施工缝采用竹胶板和木方，在模板上按钢筋位置开槽，模板两侧钢筋上加一排垫块，保证钢筋保护层和间距。顶板、梁、楼梯施工缝模板做法见下图：3、施工缝必须经过以下处理，方可继续浇筑混凝土：（1）施工缝表面应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将表面凿毛，冲洗干净并保持充分湿润，但不得积水。（2）在施工缝处混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。（3）施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。（4）在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层10～15mm厚水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆，方可浇筑下一层混凝土。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。 （5）混凝土浇筑完毕后对施工缝接缝处应加强养护。4.6.8后浇带施工1、基础底板后浇带处采用快易收口网封挡固定在竖向附加钢筋网上（钢筋网钢筋型号、钢筋横竖向间距同基础底板底层筋），50×100mm木方子竖向支撑，间距600mm，φ48钢管做斜向支撑。见下图：2、墙体后浇带（施工缝同）处采用竹胶板和木方支撑。3、顶板后浇带处模板采用12mm厚竹胶板和木方，单独成一独立体系，与顶板模板一起支设，支设方法同顶板模板。顶板后浇带模板采用木模板封挡，模板上开槽以利于钢筋通过，做法同顶板施工缝。具体支设方法见下图： 4.7防水混凝土施工方法地下防水采用砼结构自防水和防水卷材相结合的方式，地下底板、外墙板砼为防水砼。4.7.1地下防水砼工程本工程地下底板、外墙四周墙及地下顶板（与土壤直接接触部分）所要求的砼为结构自防水砼，其施工要点如下：1）防水砼的坍落度宜为180～200㎜，每工作班应至少检查两次坍落度，掺引气型外加剂的防水砼，还应测定其气体含量。2）若地下水位较高，浇筑砼前，应采取措施将地下水位降低至底板以下0.5m,直至 地下结构浇筑完成，回填土完毕，以防止地基浸泡造成不均匀沉降，引起结构裂缝而影响防水效果。3）由于防水砼一般使用在对防水要求较高的结构部位，所以应对影响结构防水效果的构件（穿墙螺杆、穿墙管道等）做特殊处理，具体做法见下图：固定模板用螺栓的防水做法1—砼混凝土；2—止水环；3—固定模板用螺栓；4—模板；5—聚合物水泥砂浆；6—嵌缝材料固定式穿墙管道防水构造1—止水环；2—嵌缝材料；3—穿墙管道；4—砼结构4）防水砼应采用机械振捣，插入式振捣棒插点间距不应大于50cm，振捣时间宜为10～30S，振捣捣到表面泛浆无气泡为止，避免漏振、欠振、过振，表面再用铁锹拍平拍实，待砼初凝后用铁抹子抹压，以增加表面致密性。5）施工缝是防水薄弱部位之一，应尽量不留或少留施工缝，底板砼应连续浇筑，墙体上不得留设垂直施工缝，一般只允许留水平施工缝，其位置留在底板表面不小于500㎜的墙体上，板墙结合的水平施工缝，宜留在板墙接缝线以下150～300㎜处，距穿墙孔洞不得少于300㎜。 水平施工缝防水构造图6）防水砼浇筑后4～6h应覆盖浇水养护，始终保持砼表面湿润。砼中心温度与表面温度的差值不应大于25℃，砼表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不少于14d。4.7.2防水层施工1、清理基层基层要求干燥，表面要求坚固、充分养护、压光，施工前应该将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清理干净，将表面凸起部分铲平，凹陷处用聚合物砂浆(107胶)填平，并不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘。油污应清除干净。2、防水卷材施工1）涂刷基层处理剂，在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。2）细部附加增强处理，对于阴阳角、管道根部等部位应做增强处理，先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热溶胶的一面）用喷灯烘考，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。3）铺贴卷材大面积满粘采用“滚铺法”施工，先铺粘大面、后粘结搭接缝。在卷材加热过程中，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色后立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压，粘结应在至接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶，使粘结严密、牢固。 卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100㎜，卷材接口应用密封材料封严，其宽度不小于10㎜。3、保护层施工底板及顶板（与土壤接触部分）采用50厚C20细石混凝土保护层；外墙采用50厚聚氯乙稀泡沫塑料保护层。要求保护层和防水层粘结牢固、紧密，施工过程中不得损伤防水层。4.8砌体工程施工方法4.8.1蒸压养护灰砂砖砌体砌筑工艺：抄平、放线→立皮数杆→排砖撂底→盘角、挂线→铺灰砌砖→修缝、清理等。1、抄平、放线：为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确，砌筑前应认真抄平、放线，标高引至墙上，先放出填充墙轴线，再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。2、砌体施工中做到无皮数杆不施工，皮数杆间距为15～20m，转角处均应设立，砌砖前应先对皮数杆进行预检。3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工，做好技术交底，砌体用砖提前浇水湿润，严禁干砖上墙，以确保砌筑及粉刷质量。4、砌筑砂浆采用重量配合比，计量准确，试块按规定留取。砂浆应随伴随用，水泥砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，隔夜砂浆不得使用。5、木砖的尺寸符合要求，数量足够，并作防腐处理。6、造柱处墙体砌成凸凹槎，槎深为60mm，高度为5皮砖，从底部先退后进，并按要求设置拉结筋。7、砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑，如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎，斜槎底长不小于高度的三分之二，槎子必须平直、通顺；分段位置在变形缝、门口、构造柱处；隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎，且为阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量2ф6钢筋，间距沿墙高不超过500mm，埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm，外露长度大于500mm，末端成90度弯钩。接槎时，将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。8、在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。4.8.2加气砼砌体施工 1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→竖缝灌砂浆→勒缝。2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：①砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。②砌块排列时尺寸可能采用主规格的砌块、砌体中主规格砌块应占总量的75％～80％。③砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭接缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。④外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗沿口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。⑤砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。⑥砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖粘砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌砖强度等级。⑦砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。4、制配砂浆：按设计要求采用M7.5混合砂浆，配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥＋2％,砂、灰膏控制在＋5％以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于2.5min。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲击浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、后下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面整度。7、砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒撬，用托线板挂直、校正为止。8、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖和须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。9、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒 缝（原浆勾缝），深度一般为3-4mm。10、加气混凝土砌块拐角处砌法：加气混凝土砌块的转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。转角处半砖在外角上，丁字交接处半砖砌在横墙端头，在加气块砌筑前，底部应至少有三皮实心砖。砌体工程施工工艺框图：（见下页）4.8.3构造柱、圈梁模板施工方法1、构造柱模板：采用木模板。为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。 浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。2、圈梁模板：采用木模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。3、构造柱、圈梁钢筋施工构造柱钢筋、墙体锚拉筋及圈梁与主体砼结构的连接采用植筋的方法。A、构造柱：1）安装构造柱钢筋：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将构造柱钢筋立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d。2）绑扎搭接部位钢筋：构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。3）在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。4）砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。B、圈梁钢筋的绑扎1）支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。2）圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3）圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。4）楼梯间、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求，标高不同的高低圈梁钢筋，应按设计要求搭接或连接。5）圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。4、构造柱、圈梁砼施工A、工艺流程：作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇灌、振捣→混凝土养护。 B、混凝土浇灌、振捣：1)构造柱根部施工缝在浇灌前宜先铺5cm～10cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。2)浇灌方法：用塔吊吊斗供料时，应先将吊斗降至铁盘50～60cm处，将混凝土卸在铁盘上，再用铁锹灌入模内，不应用吊车直接将混凝土卸入模内。3)浇灌混凝土构造柱时，先将振捣棒插入柱底根部，使其震动，再灌入混凝土。应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。4)混凝土振捣：振捣构造柱时，振捣棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁混凝土时，振捣棒与混凝土面应成斜角斜面振捣。振捣板缝混凝土时应选用φ30mm小型振捣棒。5)浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置，随时检查模板是否变形、移位、螺栓、拉杆是否松动、脱落以及漏浆等现象，并派专人修理。6）表面抹平：圈梁和板缝混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平、表面不得有松散混凝土。3、混凝土养护；混凝土浇灌12h以内，应对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日浇水养护两次，养护时间不得少于7昼夜。4.9屋面工程施工方法屋面1：钢筋砼屋面板，表面清扫干净→最薄处20厚1：8水泥膨胀珍珠岩找2％坡→1：3水泥砂浆，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75～0.90kg/m3→刷基层处理剂一遍→二层3厚SBS改性沥青卷材（聚酯胎）→40厚挤塑聚苯板→干铺无纺聚酯纤维布一层→C20细石砼，内配Φ4@150×150钢筋网片→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8～10厚地砖，铺平拍实，缝宽5～8，1：1水泥砂浆填缝。屋面2：现浇钢筋砼屋面板→20厚（最薄处）1：2.5水泥砂浆掺5％防水剂粉光找坡1％。1、1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层施工：将基层清理干净，找坡层不得在雨天施工，铺设前应按设计要求，根据现场的实际情况，弹积水沟线，向两边找2%的坡（最薄处20），并定出1%的天沟坡度，沟底水落差不得超过200mm，保证雨水排到落水口。找坡层采用1：8（体积比）水泥膨胀珍珠岩。铺设时应适当压实，压实后不得在其上行车或堆放重物。找坡层表面要平整，铺设完后应立即进行找平层施工。 2、水泥砂浆找平层材料及厚度：1：3水泥砂浆，20厚，砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75-0.90KG/M3；水泥为普通水泥，其强度等级不低于32.5。铺砂浆前将保温层表面清理干净，但不能洒水湿润；分格缝设置在屋面转角处、防水层出屋面结构的交接处。纵横分格缝间距不大于6m，分格缝采用木板，在找平层浇筑前支设。分格缝兼做排气屋面的排气道，与保温层连通，分格缝的宽度为25mm。砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，为加速施工进度，可以在砂浆中加入减水剂，并严格控制稠度。砂浆铺摊应按由远到近、由高到底的顺序进行，在每一个分格内必须一次连续抹成，严格掌握坡度，用2米刮杠找平。按照设计要求做好天沟的流水坡度；待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光；终凝前轻轻取出分格条，完工后表面少踩踏。砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光；铺设找平层12h后，洒水养护；找平层硬化后，保温层经检查含水率满足要求后，用密封材料嵌填分格缝。3、SBS卷材防水层施工（1）工艺流程：基层处理→涂刷基层处理剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边。（2）基层处理：施工前将验收合格的基层清理干净。（3）涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。（4）铺贴附加层：卷材在转角处、阴阳角、泛水等特殊部位应增贴一层相同的卷材附加层。天沟内附加层在天沟与屋面交接处宜空铺，附加层的总宽度500mm。（5）铺贴卷材：涂刷基层处理剂：在干燥的基层上涂刷冷底子油。涂刷时要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷，亦可用喷涂方法。弹线：基层处理剂干燥（4～12h）后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。铺贴卷材：1）相同高度的大面积屋面铺贴卷材时，应按“先远后近”的原则铺贴，还应注意从檐口处向屋脊铺贴；从水落口处向两边“分水岭”处铺贴。2）特殊部位的附加层卷材，均应在大面积屋面卷材施工之前铺贴完毕。3）屋面大面积卷材铺贴顺序应考虑屋面的形状、坡度以及排水方向。4）卷材铺贴方向：本工程屋面坡度均小于3%，所以 铺贴时平行于屋脊铺贴。5）特殊部位铺贴水落口处卷材应进行加强处理，铺至水落口的各层卷材和附加增强层均应粘贴在杯口上，水落口处卷材剪裁方法如下图：水落口处卷材剪贴方法6）大面铺贴涂刷基层处理剂，在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。铺贴卷材：大面积满粘采用“滚铺法”施工，先铺粘大面、后粘结搭接缝。在卷材加热过程中，必须加热均匀一致，要求火焰加热器的喷嘴与卷材距离适当，并保持合适的移动速度，加热至卷材的粘贴面呈光亮的黑色后立即滚铺卷材，将卷材下的空气排除，并使位置平直，不裂不扭，及时辊压，粘结应在至接缝边溢出熔化的高聚物沥青胶，使粘结严密、牢固。卷材长边和短边的搭接宽度均不小于100㎜，卷材接口应用密封材料封严，其宽度不小于10㎜。7）热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。4、聚苯乙烯保温隔热板：①选用材料为40厚的挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。②保温板不应破碎、缺棱掉角，铺设时如果有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用。③隔热板要紧靠基层表面，铺平垫稳，接缝处用碎屑填嵌饱满。5、隔离层干铺无纺聚酯纤维布一层，施工时，应确保层间的完全分离。6、垫层垫层为C20细石混凝土，内配Φ4＠150*150钢筋网片，厚40mm。 （1）钢筋网片施工钢筋配制按设计要求，用ф4的钢筋，间距150mm，网片采用绑扎，钢筋网片位置居中偏上，保护层不小于10mm。钢筋调直不得有弯曲、锈蚀、油污。分格缝处钢筋网片，为保证钢筋网片位置留置准确，采用先满铺钢筋网片，成型后再按分格缝位置断开的施工方法。（2）C20细石混凝土施工清理杂物，检查平整度、排水坡度及完整性；支好分格缝模板，标出砼浇筑厚度，厚度不得小于40mm。严格控制材料和砼质量，经常检查配合比，每工作班检查两次坍落度，并按规定制作试块。加入外加剂时要准确计量，投料顺序得当，搅拌均匀。采用机械搅拌砼，搅拌时间不小于两分钟，运输过程中防止漏浆和离析。砼浇筑顺序本着“先远后近、先高后低”的原则浇筑。一个分格范围内的砼要一次浇筑完毕，不得留施工缝。用平板振动器振实，再用木抹了压实抹平，开确保其厚度和排水坡度。在铺设、振动、滚压砼时必须严格保证钢筋间距和位置准确。砼收水初凝后，及时取出分格板，用铁抹了二次压实抹光，开及时修补分格缝的缺损部分，做到平直平整；待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求表面平光，不起砂、起皮，无抹压痕，不得洒干水泥或干水泥砂浆。及时进行养护，养护时间不少于14天，养护期间，禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工。7、屋面地砖铺设25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥，上铺8-10厚地砖，铺平拍实，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝。（1）抹结合层：1）根据预先设好的控制线，打灰饼冲筋。2）浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5的素水泥浆。3）根据冲筋高度用干硬性水泥砂浆抹铺结合层，结合层应用刮尺及木抹子压平打实。4）对照中心线，在结合层面上弹上面块料控制线，纵横方向均5块地砖面料设置一度控制线。靠女儿墙一边与墙边距离保持一致。（2）地砖铺贴1）根据控制线先铺贴好左右靠边做为基准行的砖，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴，地砖铺完24小时内应浇水养护，养护时间不小于7天。2）地砖铺设中应按设计要求或相关规范要求设置分格缝，并用密封材料封严。防水工程质量程序控制图见下图。 4.10脚手架施工方法本工程中脚手架工程包括外脚手架，内脚手架。结构使用脚手架拟采用快速脱模系统脚手架。4.10.1脚手架的搭设规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定： (1)设场地应平整、夯实并设置排水措施。(2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15m2。(3)底端埋入土中的立杆，其埋置深度不得小于500mm，且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时，埋入部分应作防腐处理。(4)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。(5)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行；(6)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；(7)周边脚手架应从一个角都开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。(8)应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4.10.2快速脱模系统脚手架施工方法（结构使用内脚手架）支撑立柱由顶杆插在可调底座上，顶杆上端安装早拆柱头，早拆柱头顶面直接支撑在楼板混凝土上，早拆柱头上的托板支承桁架梁，模板铺在桁架梁上。在支撑立柱上布置两层横杆，横杆间距1.8m。混凝土浇筑3天后，即可拆除模板而立柱支撑不动。拆模序是：用榔头敲击柱头早拆装置，使桁梁和模板下落200mm左右，支柱仍保留在原位继续支撑混凝土，取下桁架梁、模板、横杆、送到上一层继续支模，余下的立柱在浇筑10天后再拆除。梁模板支撑为充分发挥该脚手架承载力大的特点，用支撑架最上层一层模杆支撑方木和梁底模板，通过调节立杆可调底座，使其高度一次到位，再支好梁侧模和楞木；支架上端安装可调托撑，调节其高度，使之适应支撑楼板的高度需要，这样用同一组支撑架，即可完成梁和板的支撑，可节省支撑架用量。4.10.3双排脚手架外墙和装饰用脚手架拟采用双排架施工，纵距1.5米，步距1.6米，跨度1.05米，双排外架搭设施工顺序：立设竖杆→扣接第一步纵、横杆→形成一个区格→拉接扫地杆→依次连接下一个区格→搭设第二步大横杆→搭设第二步小横杆→依次类推→剪力撑→铺脚手板。在底部35m范围内设双竖杆。架体搭设前地面应夯实平整，不得有凹坑积水， 周边附近可设排水沟。架子相邻立杆的接头位置应错开，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一，立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。每隔12m左右应设斜撑斜杆与地面夹角为45°－60°。接触地面的立杆底部设置木板，确保架体的整稳定性。外墙双排脚手架构造4.10.4整体提升外脚手架施工期间制定专项方案。 第五章劳动力安排计划及劳务分包情况5.1项目部人员、劳动力安排计划及劳务分包情况1、施工阶段人员组织计划结合本工程实际情况和承包范围，劳动力安排如下：结构施工队，负责模板拼装、钢筋制作及绑扎、砼浇注；泥工队，负责砌体工程施工；安装施工队，分别负责管道工程和电气工程的预留、预埋及一般安装。劳务队从经过我公司劳务办招标评审、并具有施工经验、技术素质高的专业劳务队中选拨。选择专业劳务队的另一个要求是：不受夏、秋收农忙季节的影响，保证工程连续施工。5.2农忙及节假日施工安排1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的最大出工率。3、对专业劳务队在签订劳务合同时，要求交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工作业的工序。5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。5.3主要施工机械、物资配备计划1、现场主要机械设备有塔吊、施工电梯、物料提升机、钢筋加工设备、模板加工设备等。2、大型施工设备基础施工、安装就位、调试、验收大型施工设备基础主要是塔吊、施工电梯的基础，需要单独编制基础及安装、拆除和使用方案。塔吊和施工电梯由公司大型设备安拆队负责安装，安装调试完毕经公司和上级主管部门验收合格后方可使用。物料提升机、钢筋加工设备、模板加工设备等由项目部自行组织安装就位，公司设备管理部门验收后方可使用。3、施工机械的维修和保养①现场所有的机械设备必须有防雨、防潮和防雷措施，严禁长期露天放置。 ②机械设备操作人员必须按照说明书认真做好机械设备的日常保养和润滑保养工作，发现设备存在问题或发生故障，要及时通知机械设备管理员。③机械设备维修工（机械、电气）应对现场所有的机械设备定期检查、调整、检修，随时排除机械故障，确保所有机械设备处于完好状态。4、根据工程的实际需要，在确保工程工期的前提下，拟投入以下施工机械：详细情况见后附表 第六章确保工程质量的技术组织措施6.1质量目标符合国家建筑工程验收合格标准。6.2工程质量保证体系建立以项目经理为龙头、项目技术负责人及各分包单位的项目经理为直接领导、项目质检部为主体、项目施工工长为直接责任人的项目质量管理体系，并在公司质量科的监督下和公司总工程师、公司经理的宏观领导下得到有效运行。6.3组织保证措施1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训，具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。2、工程专业技术人员,均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员，上岗前必须对其进行岗前培训，考核合格后方能上岗。4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训。5、严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。6.4质量管理制度1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的质量要求、技术标准，施工方法和注意事项等。2、工序交接检制度工序交接检即：①工种之间交接检。②总包与分包间交接检。③成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交 接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4、施工测量复核制度施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、天平、磅秤等均进行定期标定，专人负责管理。8、质量奖惩制度建立健全各级各部门的质量责任制，责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的质量指标和奖罚办法，充分发挥经济杠杆的调节作用。9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。10、实行质量否决制度质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11、认真执行“样板制”， 施工中严格执行样板制，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。12、做好施工中的协作配合工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。6.5技术保证措施1、技术资料管理：（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关：１）物资组负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。２）技术组负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。３）施工组负责提供质量评定、预检等原始资料。４）安质组负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、质量评定记录等在时间、内容、数量三个方面交圈。2、工程测量（1）施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）测量仪器在施工全过程中保持仪器状态完好。（3）测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。（4）钢尺使用时应铅直并用标准力，同时要进行尺长和温度校正。（5）各种测量记录必须原始真实，数据正确，内容完整，字体工整。3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）钢筋进场必须有合格证并做好复试，复试合格后方可使用，并执行见证取样的 有关规定。（2）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（3）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工；（4）钢筋焊接在现场作出焊接试件，试验合格后，方准施焊，接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗。（5）钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。4、模板工程：模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。（1）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。（2）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（3）模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，防止胀模。（4）墙、柱模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止墙根部混凝土漏浆。（5）超过4米的梁板，其梁、板底模设置3‰预拱,预拱设置应呈抛物线。（6）梁、顶板模板采用竹夹板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）拆模时，不得死撬硬砸，按照先装后拆的顺序拆模，不得破坏砼。模板拆除后及时清洁，刷好脱模剂，模板在运输、堆放过程中，注意保护,避免损坏。5、混凝土工程：（1）按每一流水段每100m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模、及同条件试块。（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须 完毕，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（3）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度＝层高－板厚（梁高）＋浮浆层厚度＋5mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（4）混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm，振点交错均匀排列（间距不大于400mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（5）钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（6）施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑30-50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（7）混凝土养护：混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天。（8）砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%，优良率达60%，砼强度等级满足设计要求。6、防水工程：（1）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（2）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（3）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。7、安装预埋预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。 第七章确保安全生产的技术组织措施7.1安全生产目标安全目标：郑州市安全文明工地。7.2安全生产保证体系1、组织保证体系（1）建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设安质部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。（2）进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。2、资金和信息保证体系（1）保证足够的安全生产资金投入和物资投入。（2）建有完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。3、我单位各项安全生产管理制度完善，建有以下制度：（1）安全生产责任制；（2）安全生产管理制度；（3）安全生产检查制度；（4）安全生产验收制度；（5）安全生产教育培训制度；（6）安全生产奖罚制度；（7）工人职员因工伤亡事故报告制度等。7.3安全生产教育1、在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗，转岗要进行转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。2、在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训后上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。3、做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合。7.4安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产 的政策、法规、标准和规章制度。（2）计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。（3）负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。（4）发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工(民工)的安全教育。（5）负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。2、施工员安全生产责任制（1）对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。（2）向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。（3）认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标、无事故竞赛等安全活动。（4）坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。（5）发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。（6）组织参与对本施工生产区域的临建设施及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签证后存档。（7）建立健全本工号的各项安全生产基层管理资料和活动记录。3、项目安全员安全生产责任制（1）协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和企业有关规章制度。（2）协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。（3）做好日常安全生产检查工作，对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达到有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。（4）配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 （5）参与对现场临建设施、施工设备、电气线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。（6）监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。（7）建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。7.5安全保证措施7.5.1安全防护设计工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系，平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。立面防护包括立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、缆风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，保证安全生产。施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。7.5.2安全防护措施1、本工程基坑边采用钢管防护栏杆，每隔4m左右设一钢管立杆，打入土内深度70cm，并离基坑边口距离60cm，防护栏杆上杆距地1.2m，下杆离地0.6m，水平搭设好扶手栏杆，挂好标牌，严禁任意拆除。2、根据工程特点，主体一层施工完后在主要入口处设置施工安全通道，宽度为4～6m，采用钢管搭设铺双层竹笆，在安全通道醒目处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度。 安全通道详图3、主体结构施工时，外架满挂立网，满足结构施工与外墙装饰对外架的使用需要和安全防护要求。4、楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。5、接料平台两边搭设防护栏杆，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。6、楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用∮8@200双向钢筋网。当预留孔边长大于1500mm时，搭设扣件钢管网，再满铺架板，同时设栏杆，洞口下挂安全网。7、施工现场通道附近的坑槽、洞口、除防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。8、支撑用脚手架要经计算进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于2.0m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.4m；一般装修脚手架立杆间距不得大于 2.0m；大横杆间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.4m。脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固。外脚手架外侧设置剪刀撑，间距控制在15～20m一个。9、结构用的里、外脚手架，使用荷载不得超过2.6KN/m2。10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面的缝隙不得大于200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。11、按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。钢筋半成品吊至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。12、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。13、其余临时进作业面通道必须搭设防护棚。防护棚搭出约2m,其支撑是靠支在外架上的钢管,在钢管上铺设七夹板和安全网。搭设示意如下图：7.6各分项工程安全技术措施7.6.1基础施工安全技术及防护措施1、基坑周边设封闭的防护栏杆，上杆距地1.2m，下杆距地0.6m，填土夯压密实，施工应遵守机械操作规程。2、钢筋混凝土基础施工应按照主体施工阶段安全防护措施中的相关内容。 7.6.2主体施工安全技术及防护措施1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支撑与模板联接稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。拆除模板时，不得使模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落。操作时必须注意下方人员的动向，拆楼层外边模板时，应有防高空坠落及防止模板向外倒跌的措施。2、钢筋加工机械应设置防护装置，做到一机一闸一漏。加工场地保持道路畅通，材料堆放有序，危险部位设置明显标志，预防绊倒伤人。搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂，特别是避免碰挂周围和上、下的电线，人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全，起吊钢筋时要绑扎牢固，下方不得有人。高空绑扎钢筋应选好位置站稳，系好安全带。3、砂浆机械开机前应严格检查机械、电器是否正常，并空车试运转，发现故障及时排除。使用振动器械的作业人员，应穿胶鞋、戴绝缘手套，使用带有漏动保护器的开关箱。浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑架上操作，以免踩滑或踏断造成坠落伤害。夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。4、“四口”和“五临边”要设置防护栏杆，栏杆用钢管搭设，表面用油漆刷成警示颜色。洞口处视洞口大小，搭设扣件钢管网，满铺架板或木板，下挂安全网。电梯井内每隔两层满铺架板封严，升降机接料平台处设置安全门或活动栏杆。5、操作平台采用移动式悬挑操作平台，吊环应用甲类3号沸腾钢制作，吊运平台使用卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的吊钩挂牢，采用卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。钢平台使用时，专人进行检查，发现问题及时处理。6、搭拆脚手架作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢，在架上传递物品、放置杆件时，应注意防止失衡闪失。搭拆应统一指挥，协调。作业架上不得集中堆放杆件材料。搭设应确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度应符合规范要求。拆除连墙杆件前应待其上部可拆杆件均已拆除后进行，凡已拆开连接的杆件必须及时取出放下，以免误扶、误靠引起危险。拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止从架上向下抛掷。7、外架的防护1）脚手架地基应平整夯实且有可靠的排水措施，钢管立杆不能直接立于地面上，应 加设底座和垫板，垫板厚度不小于50mm，为减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆。架体与建筑物之间用连墙杆连结，水平每4m，竖向每7m设置一排。2、脚手架应沿全长和全高连续设置剪刀撑。3）脚手架由架子工严格按规程要求搭设，搭设前要进行安全交底。4)脚手架应有分部、分段，按施工进度的书面验收。5）脚手架的拆除顺序为：先搭后拆，后搭先拆，从脚手架顶端拆起。6）底层安全防护按现场总平面布置要求设置安全通道，施工电梯进口处设安全防护棚，其棚顶用竹夹板和二层竹篱笆覆盖，防重物击穿或滑落。7.6.3砌筑及装饰施工安全技术及防护措施1、砌筑墙体和抹灰的脚手架必须牢固可靠，离墙面的距离不得大于150mm，不得有探头板、飞跳板，板上不得超载堆料，人员不得过度集中。砌筑、抹灰时，上料小车不得装载太满，人员不得倒拉车，不得在墙上行走或蹲在墙上进行勒缝或吊线。抹灰时不准在门窗、水、卫、暖器物上架设脚手板。2、调配漆料时，应戴好防护用品，严禁吸烟。室内刷漆要保持通风良好，作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷时，应立即停止作业，并到户外呼吸新鲜空气。搬运玻璃应戴手套，将玻璃与手和身体的裸露部分隔开，搬运大块玻璃时应注意风向，以确保安全。裁割玻璃的边角料要集中堆放，并及时处理。安装窗扇玻璃时不得在垂直方向的上、下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。3、所有电动工具尾线均需采用橡皮线。7.6.4安装施工安全技术及防护措施1、教育职工必须遵守国家建工总局颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》，树立“安全第一、预防为主”的方针，在施工中必须坚持“三做到、四注意”，反对麻痹大意、冒险作业及侥幸心理。“三做到”要求：（1）做到工作时思想集中，认真负责。（2）做到准备完善，保护用品按规定穿戴好。（3）做到机械工具有专人保管护理、保养，以保持性能良好。“四注意”要求： （1）高空作业必须系好安全带。（2）进入工地必须戴好安全帽。（3）现场行走注意脚下、头上、四周机械及车辆。（4）多人作业应注意相互安全。2、坚持班前安全交底制度，现场各班组交叉作业时，工地负责人、工地安全员要召集各班组长交待安全注意事项。3、紧持每周安全质量检查制度，指出不安全因素和整改措施。4、凡遇有违犯安全规章制度的情况时，无论何人均可立即制止。5、凡参加施工的人员，应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉戏、争吵或打闹，违者按情节轻重给予处理。6、当发生人身设备事故或未遂事故时，应抢救伤员和维持现场，并立即报告有关部门。7、公司领导和安全检查机构人员，在深入工地时，要首先查看不安全因素是否存在，如存在时要指示工地领导立即采取有效措施进行防范。8、高空作业应佩带可靠的安全带、衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉及易滑的鞋。9、现场内的电气线路和电气设备拆装、接线和维修等工作由电工负责，以免发生触电事故。10、电气焊工必须懂得电气焊原理和基本操作，应遵守有关安全规程的规定，工作前应全面检查所有工具和设备，应符合安全生产的需要，必须正确地使用劳保用品。11、各种电动机具必须按规定接零接地，并设置漏电保护器，遇到临时停工休息时，必须拉闸加锁。12、各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不使用缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备。严禁拆卸机械设备上的安全装置，其调试和故障排除由机修人员负责进行，按时对机械设备进行保养。13、在搬运、安装各种管材、材料、设备时各作业人员相互配合、协调，保证人身安全和物品不破损。14、油漆、稀料、汽油、乙炔、氧气等易燃、易爆品，必须加强管理，按安全规定妥善放置和使用。7.6.5冬雨季施工阶段的防护措施 1、下雨天气尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。2、拆除外架应在天气晴好时间，不得在下雨时间内进行。3、暴雨季节，应经常检查临边及上下坡道，做好防滑处理。4、冬季施工见冬季施工措施。7.7交叉作业安全防护措施1、对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上，下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，必须设置安全防护层。2、模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于lm，堆放高度不得高于lm。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。7.8高空作业安全防护措施1、高空作业人员必须经医生体检合格，不适合从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。2、高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人、行人通过和闯入。3、高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。4、高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。5、高空作业用的机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。6、六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。7、高空作业面要设计材料机具堆放区，确保材料机具堆放平稳。操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高处抛掷材料、工具、物件等。8、高空作业要正确使用安全带。7.9消防保证措施进场后，要切实做好防火及消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)等，必 须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、施工现场危险区应有醒目的禁烟、禁火标志。7.10施工用电安全管理措施1、楼层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。2、配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。3、对于塔吊、施工电梯、脚手架要按规定设避雷装置。4、手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。使用、维修、保管应有专人负责。5、按规定布线和装设夜间施工照明灯具。进行室内拆模、粉刷、水暖安装施工时要布置足够的照明灯具，对于较黑暗的楼梯间要层层设置常明灯。对于较黑暗的楼层的孔洞处，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。6、电焊机应单独设开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。7、电弧焊机应有外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、一、二次线连接绝缘板、二次接线端子、保护接零或保护接地。8、振动器，应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。9、电动机及照明器具应有防护罩(室外防雨罩)、接线盖、外壳保护接零或接地，移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。 10、配电箱的箱门、锁及露天防雨设施应齐全，熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地符合安全用电规范要求。7.11施工机械、器具安全管理措施1、塔吊钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。2、塔吊、施工电梯的安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。3、电锯应有防护罩、铁档板、吸光器。4、电刨(手压刨)应有护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。5、砂轮切割机的防护罩、托架、夹具应齐全。6、对焊机应有防护罩、冷却循环水装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。7、乙炔瓶和氧气瓶应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。乙炔瓶和氧气瓶放置应相距10m以上。8、对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。7.12易燃易爆有毒物品的安全管理1、施工现场所用易燃、易爆物品，如氧气、乙炔、汽油、油漆等，应安排专人负责管理。2、易燃、易爆物品应设专门的储备仓库，储备仓库应远离火源，并有明显的警示标志。油漆等物品、易燃品要远离火源。3、进行热防水和涂刷防水材料时，应做好防护、防毒保护。4、进行有害气体施工时，要有配套劳保防护用品。5、进行粉尘操作如水泥时，要戴好防护口罩。7.13安全施工责任目标奖惩办法1、奖励标准：按公司安全文明承包合同书兑现，同时对全年无重大事故、工伤事故频率不超过公司规定的安全文明“达标”达公司要求的项目，按在册职工人均八元奖给单位，由各单位用于奖励在安全生产中作出成绩和贡献的人员。获得省级文明工地及以上称号的给予3000元奖励，获得市级文明工地称号的给予2000元奖励。2、处罚规定（1）对轻伤事故(次1—2人)的处罚规定A、直接责任者。书面检查，扣罚当月基本工资10—20%；B、主要责任者。书面检 查，扣罚当月基本工资5—10%；C、领导责任者。书面检查，扣罚当月基本工资3—5%；D、扣罚生产班组全数职工基本工资1%。（2）对重伤事故(次1—2人)的处罚规定A、责任者写出书面检查，公司通报，并处以50—200元罚款；B、扣罚施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。（3）对发生重大伤亡事故的处罚规定A、发生死亡事故，责任者给予行政处分，同时视情节轻重处以100—300元罚款；B、扣发全项目职工当月基本工资1%。（4）经检查存在不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50—200元。若造成事故，从严从重处罚。 第八章确保文明施工的技术组织措施8.1文明施工保证体系搞好施工现场文明施工，向业主及社会宣传“河南华宸工程建设有限公司”的形象，具有意义重大。为确保文明施工目标的实现，现场项目经理部成立以项目经理为组长，各科室负责人及各队队长任成员的现场文明施工领导小组。全面领导施工现场的文明施工管理工作，推行CIS策划方略，实行标准化管理，促进企业文化建设，树立良好的企业形象。加强文明施工管理，保障施工顺利进展。8.2对场区进行文明规划1、按公司“施工现场文明施工管理条例”的标准，设计、制作大门，除在大门两边根据实际情况用白底绿字书写两条对联外，门头一律制出公司“标志”2、对场区围墙一律刷成白底、绿框，用绿字书写各种宣传标语。围墙外必须做到无建筑垃圾，无积水、无建筑材料，无人员施工。3、施工现场主要出入口设置：a.施工标牌b.项目施工主要管理人员名单牌c.施工现场总平面图d.绘制工程鸟瞰图或正立面效果图4、施工现场的各种机械设备、临时设施、建筑材料以及场区道路等，必须严格按照各阶段施工现场平面布置图进行布置。施工现场固定机械设备必须搭棚防护，及时清洗养护，设备旁必须悬挂操作规程牌和操作标牌。施工现场材料堆放必须做到散材成方、型材成垛，并标明标识。5、施工现场必须做到场地平整，道路通畅，道路、材料堆放场地及办公生活区场地进行硬化。在施工现场搅拌的各类砂浆、砼，必须悬挂配合比标牌，且内容完整清晰，配备的计量器具必须齐全、准确，并有计量记录。各作业面材料应堆放整齐，并做到工完料尽、脚下清。加强施工现场用水、用电管理，做到无常流水、常明灯。6、施工现场各种临时设施必须做到，结构坚固，室内宽敞明亮，通风良好，现场办公室、仓库、宿舍、厨房、厕所，必须做到内墙粉刷涂白，地面硬化，且室内净高不得低 于2.6m。7、办公室应做到整洁有序，管理制度齐全，墙面应悬挂：a.岗位责任制b.网络计划图c.施工平面布置图d.工程质量保证体系e.安全文明施工保证体系f.工程施工天气晴雨表现场仓库内各种材料应上架存放，墙面应悬挂材料管理制度、材料员职责。8、施工现场应做好消防保卫工作，成立治保机构，制订消防措施，配齐消防器材，专人负责管理。9、施工现场管理人员必须持证上岗，并佩戴胸卡，要求项目经理戴红色胸卡，施工员佩戴蓝色胸卡，质安员佩戴黄色胸卡，其它管理人员佩戴绿色胸卡。10、施工人员进入现场必须进行文明施工教育，以后逐月组织教育，教育情况必须记录详细，内容包括教育人、被教育人、时间、地点、教育内容等。11、施工现场必须砌筑垃圾堆放池，要求墙体坚固，且池高不低于60cm，建筑垃圾、生活垃圾必须妥善入池堆放，不得外溢，白天封闭覆盖。职工宿舍无地铺、通铺，室内床铺、衣被及其它日用品排放整齐，宿舍管理制度、值日牌上墙明确，室内卫生打扫及时，干净整洁。厨房内不得住人，灶台必须贴瓷片，生、熟案分设，纱门、纱窗、纱罩齐全，无蚊、蝇，无鼠洞，室内排风良好，室外生活垃圾入池，泔水缸加盖密闭。12、施工现场设水冲式厕所，现场厕所设专人管理，保证周围打扫及时，地面无积水、污垢，灭蝇措施得力。 第九章确保工期的技术组织措施9.1工期目标420日历天。（施工网络进度图附后）9.2确保工程进度的组织措施1、把本工程列为公司的重点工程，优先提供人力、物力、财力及设备保证，确保合同总工期的实现。2、从组织机构上，我司对该工程非常重视，选派年富力强的工程技术管理人员组成项目经理部。为保证本工程工期的实现，在人事组织上，我司组织了一批学历高，有很强实战经验的技术骨干参与本工程的施工，他们经验丰富，管理有方，并承建过大量的地市优良工程；选取了具有一级资质的有丰富的管理和技术经验的项目经理为主导、统筹项目宏观施工。工期保证体系见下页图。3、从现场管理上，将建筑物划整为零，划难为易，从而理清现场纷繁复杂的机械、材料、人力调配，简化管理程序，达到缩短工期的目的。4、在质量控制上，通过建立质量保证体系，设置质量经理负责制的质量管理制度，加强施工前期针对性技术指导，施工过程中的过程监理、样板引路及施工结束后质量整改来控制质量，做到“防患于未然”，“发现问题及时整改”，杜绝不合格半成品流入下道工序造成返工而耽误工期，浪费材料，从而达到缩短工期的目的。5、在工序的宏观安排上，通过及时安排后续工序的插入，尽量利用已存在的工作面，缩短各工序占工期的绝对时间。6、在管理制度上，推行我司在各工程项目上的成功施工经验，如建立周、日生产调度会议制度等。7、组织优良的机械设备进场，提高机械化施工程度，降低劳动力的劳动强度，提高劳动生产率，从而加快施工速度。8、组织技术过硬、素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，平衡调度，实行三班作业，制定合理的工期奖罚制度。9、对项目三级计划管理，即总进度计划管理、单位工程进度计划管理、单层进度计划管理，同时加强阶段性施工进度计划管理和季、月、旬、周进度计划管理。通过确保周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。10、施工进度计划的控制结果作为我司对项目的重点考核指标，月度进行全面检查， 并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。11、关键线路上各工序进行严密监控，必要时进行三班作业24小时施工。12、做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。泥工钢筋砼工木工设备材料电工水电各专业施工队技术负责人项目副经理项目经理9.3确保工程进度的技术措施1、做好施工准备工作1）编制切实可行的施工组织设计，编制详细的周转料具，设备及详细材料计划，提前落实货源。2）在正式开工前熟悉现场，提前配合甲方和设计方做好深化图纸工作和场地移交工作。 3）根据施工组织设计和进度计划，提前核审机械、劳动力、材料等数量和进场时间计划，并由项目经理逐层落实，坚决杜绝因为以上因素不落实而影响工程进度现象。4）编制切实可行的四级进度计划，即总体计划、月计划、周计划和工长、班组的天计划，并严格按计划实施施工，每周对计划进行一次完成情况输入和计划调整，在每周项目例会上进行调整落实。5）劳动力：大量投入劳动力。所有特殊工种均为我司固定职工，持证上岗，他们具有丰富的操作经验，木工、钢筋工、装修工、防水工等技术工种均为长期与我司合作的劳务队伍，熟悉我司管理和施工工艺，我司能保证按计划及时进场。2、设备投入计划保证在机械设备上，为确保工期实现，拟在该项目投入大量的先进大型设备，为降低劳动强度、缩短工期创造硬件条件。我司将按照预订机械设备进场计划积极组织进场，保证机械设备的正常到位和正常运作。3、材料供应及周转料具保证在施工材料投入上，提前半个月进行现场评估，编制下月材料施工计划，保证现材料有足够数量，提前作好材料计划和材料储备工作，避免因物资短缺影响工期；根据本工程的工期安排，我司拟定投入木模体系，全面采用钢管、扣件等周转料具，充分满足拟定的并行及流水施工要求，并按计划充分保证周转料具供应及时。4、合理进行施工部署合理的进行施工部署，按照施工部署要求合理安排施工，是保证工程按期完工的重要条件。本工程我公司拟按以下进行部署：及时安排后续工序的插入，如结构施工完成9层后，立即安排砌筑施工，每层的砌筑完成后即进行抹灰施工。加大机械设备、人力的投入。5、加强施工进度计划管理严格合同工期要求编制详细施工总体进度计划，该施工进度计划作为本工程的总控实施目标。突出关键线路，项目按照施工网络计划组织施工，确保关键线路工期得到保障。项目经理部将依据施工总控计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工网络计划的编制将落实到每一道工序，每一责任工长及职能部门，并制定严格的奖罚措施，确保每一关键工序按期完成，对关键线路工期予以保障。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会，针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析，及时找 出制约施工进展的不利因素，及时解决出现的矛盾及问题，并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚，同时下达下一月或周施工进度计划。9.4确保工程进度的经济措施1、资金准备及到位保证1）在资金准备方面积极与甲方合作，为工程款的按期到位与正常运作创造条件。按时完成预订工程量，配合甲方检查确认，提高工作效率，加快建设资金周转。2）作到专款专用，坚决杜绝将工程款挪作它用。3）在特殊情况下甲方建设资金不能及时到位时，应能理解甲方暂时困难，积极协助甲方筹措资金，保证工程顺利施工。2、节假日、农忙季节实行两倍至三倍工资制，激励作业工人的劳动热情，保证工程连续施工。9.5交叉、流水施工作业本工程包括多项工程，有很大的施工区域，可同时满足多个项目工程同时作业。土建工程与设备安装工程的交叉作业，根据安装工程的进度计划，土建工程可先为其提供设备安装条件，而后再进行收尾工作。土建工程各分部工程之间的交叉施工，如主体与安装预埋等，均可进行交叉作业。（1）土方开挖施工阶段在提前开挖塔吊基础处土方并施工基础，为在底板垫层施工前安装塔吊基础节及在底板施工前立塔提供保证。（2）地下结构施工阶段为垫层、防水保护墙、抹灰、卷材防水及防水保护层施工划分适当的流水段，组织均衡、有节奏的流水，为底板施工提前插入创造作业面；为底板确定合理的后浇带位置，组织均衡流水，防止收缩裂缝及窝工的产生；在底板后浇带基础上，进一步为其上部结构划分流水段，加快进度。（3）地上结构施工阶段整个结构工程，砌筑、等工序提前插入，使装修工程与结构工程同步进行。（4）屋面施工：在主体结构验收后，马上进行屋面的施工。（5）安装工程施工：水、电、通风、等管道随土建配合施工，在吊顶面板安装前完成各项调试工作，在塔吊拆除前完成各种大型设备的吊装就位工作。 9.6合理调配机械、材料、劳动力1、劳动力调配本工程被列为我公司重点项目，届时将调集我公司施工技术、管理方面的骨干人员参加本工程的建设，对特殊的专业工种及人员，我公司均有足够的人员储备。农忙及节假日期间，也可确保该工程人员充足。3、加强对节假日、恶劣气候的提前准备对节假日、封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证土石方进出场，原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。做好临时排水系统总体规划，特别在基础施工阶段，配备足够数量的水泵，沿建筑物周边挖设排水沟，引入市政排水管，以保证基础施工的排水畅通。注意监听天气预报，合理安排施工计划，避开大雨天气施工基础。预留大量防雨材料，如雨衣和塑料薄膜，以备主体结构浇砼时进行人体保护和施工面覆盖。4、主要材料进场计划根据本工程的实际进度需要，结合施工现场的场地等条件，按月由项目计划员下达月度材料使用计划，项目部材料员负责采购，项目施工员根据具体的进度及场地条件配合材料员安排每种材料的进场时间，根据施工阶段的不同，在土建施工阶段以钢筋、砂石地材为主，在安装施工阶段，因材料需求品种较多，项目部提前准备，选择优秀的合作供应商提前备料，以供工程施工进度的需要。6、机械设备的调配各种机械设备可随时直接从仓库运至施工现场，确保其满足工程的施工需要，在工程开工前完全可以将该部分设备调配到位，保证该工程的正常使用。9.7工期目标及奖惩办法本工程工期目标为420日历天。按照“工期奖罚规定”和劳务合同，制定本工程详细的工期目标奖罚制度，并组织落实。具体如下：(1)按劳务合同的要求，完成各分部分项工程的班组，不奖不罚。(2)提前完成施工计划的班组，每提前一天奖励该分项工程人工费的0.1%。(3)不能完成施工计划的班组，每拖延一天给予该分项工程人工费0.2%的处罚；拖延5 天的，给予该分项工程人工费5%的处罚；拖延超过5天的，解除该班组劳务合同，并给予该分项人工费20%的处罚。(4)对负责分项工程施工的工长，根据实际情况奖罚。(5)实行奖罚时，由项目部工程部下达工期目标奖（罚）通知单，工程部与财务部分解建在工期奖罚台帐，建立工期奖罚基金，专款专用，该规定仅适用于本工程。 第十章环境保护管理体系与措施10.1环境保护管理体系与措施10.1.1、实行环保目标责任制。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。要把环保政绩作为考核项目经理的一项重要内容。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。10.1.2、环保检查和监控。要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作。要与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。10.2防止环境污染措施1、防止大气污染1.1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。建筑物清理施工垃圾时，要搭设封闭式专用垃圾道或用外用电梯吊运，严禁凌空随意抛撒。1.2、现场道路硬化，并指派专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。1.3、袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，应库存内存放。室外存放时，必须下垫上盖，严密遮盖，防止扬尘。1.4、散装水泥、白灰、粉煤灰等细颗粉状材料，应存放在固定容器内，没有固定容器时设封闭式专库存放。1.5、车辆不带泥砂出现场措施：可在大门口铺一段石子，车帮；挖土装车不超载；车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门；场区和场外安排人清扫、洒水，不扬尘。1.6、除设有符合规定的装置外，禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶等会产生有毒有害烟尘和恶臭气的物质。1.7、现场采用消烟除尘型茶炉、锅炉和消烟节能回风灶，到烟尘降低允许排放为止。1.8、现场砂浆搅拌站，在拌筒进出料口上方和地上料斗侧面装几组喷雾喷头，利用水雾除层。2、防止水源污染措施2.1、禁止将有毒有害弃物作土方回填。2.2、施工现场搅拌站废水经沉淀池沉淀后再排入城市污水管道，或将沉淀水用于工地洒水降尘或采取措施回收利用。 2.3、现场存放油料，必须对库房地面进行防渗处理，使用时，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水体。2.4、施工现场的临时食堂，污水排放时可设置简易有效的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。2.5、工地临时的厕所、化粪池应采取防渗漏措施，蹲坑上加盖，并有防蝇、灭蛆措施，防止污染水体和环境。2.6、化学药品、外加剂等要妥善保管，库内存放，防止污染环境。3、防止噪音污染3.1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。3.2、进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，规定晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业。确属特殊情况必须昼夜施工时，应办理夜间施工许可证，并尽量采取降低噪音措施。3.3、尽量选用低噪声设备和工艺取代高噪音设备与加工工艺，如低噪声振动器、风机、电动空压机、电锯等。3.4、在传播途径上控制噪声。采取吸声、隔声、隔振、阻尼等声学处理的方法来降低噪声。 第十一章工程施工网络进度图在工程施工期间，我公司将制定详尽的进度计划，合理安排施工流程，保证工程的顺利进行，按期交工,争取提前。（网络进度图附后） 第十二章施工总平面图12.1总平面布置原则工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地相当狭小，无运输通道、材料堆场。根据实际情况,只能见缝插针布置各场地。对本工程，作为总承包管理，合理科学地布置总平面更显重要。对总平面管理首先建立总平面管理责任制，其次严格施工平面和道路交通管理，各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放，车辆行驶路线也分区规划安排，避免混乱,保证行车安全和畅通，防止交通堵塞而打乱整个施工部署。布置原则：1、尽量布置紧凑，将占地范围减少到最低限度。2、最大限度的缩短场内运输距离，尽可能避免二次搬运。3、平面布置按照基础、主体、装饰三个阶段进行布置。4、施工场地全部硬化，用C15混凝土，厚度150mm。12.2现场平面布置（见附图）1、现场平面管理现场临时施工道路宽4m，采用混凝土进行硬化。为了使施工现场按施工进度要求有条不紊地组织施工，施工现场总平面施工必须严格执行统一管理的原则，由项目经理全权负责各专业施工队，工种在施工现场对工作面的使用，根据施工进度计划安排的施工内容和进度要求，对总平面实行动态管理。进入现场的重要出入口，悬挂出入制度、安全警示牌，场区管理条例、工程简介、安全、文明施工条例及现场平面布置图，并设专职门卫进行管理，时刻提醒教育职工养成维护现场的良好工作秩序和工作纪律的思想意识。各种现场材料及设备按平面图所示位置布置，按要求堆放和安装。出入现场要一律佩戴我公司员工统一的施工证。进入现场的车辆按指定路线进行行驶和停放，服从现场的统一管理。2、±0.00以下施工阶段平面布置基础施工时布置塔吊。钢筋与模板现场加工，砼采用商品砼，砼运输采用砼输送泵，具体位置详±0.00以下施工阶段平面布置。 3、主体结构施工阶段平面布置主体施工时布置塔吊。钢筋与模板现场加工，砼采用商品砼，砼运输采用砼输送泵，具体位置详主体结构施工阶段平面布置。4、装饰施工阶段平面布置装饰施工时需布置施工电梯。具体位置详见平面布置图。5、排水布置基坑顶边800处设排水沟，排水明沟用砖砌体，沟宽300，沟深200，0.5％坡度，积水坑800×800，雨水经排水沟流入积水坑内，用水泵将积水坑内雨水排入基坑上施工道路边的排水管内。沿基坑上施工道路边埋设排水管，排水管为直径300mm的水泥管，2％坡度埋地敷设，每隔10m有一个清扫口和下水口，排入市政雨水管网，生活废水经化粪池沉淀后和施工用水经沉淀池沉淀后排至市政污水管网，做到文明施工，不乱排乱放。 第十三章主要取样计划13.1取样计划13.1.1取样计划概述该工程平面布置复杂，施工工序较多，施工过程中各种正确检测试验验是确保工程质量的重要一环。有关试样的取样及送检是工程结构质量评定的重要依据。为保证工程使用合格的材料，确保工程质量达到业主要求，特制定本工程取样计划：13.1.2具体取样内容1、水泥欲进工地的水泥，首先要掌握该水泥生产厂是否具有产品生产许可证。凡进工地的水泥应有出厂质量合格证。进场后及时按规定批量取样，复验合格后方可使用。对袋装水泥：对同一水泥厂、同品种、同标号、同一生产时间、同一进场日期的水泥,200t为一验收批，不足200t时，亦按一验收批计算。取样应有代表性：从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，拌合均匀送试验室总量不少于12kg。水泥应在有效期内使用，当水泥出厂日期超过3个月后使用，应在使用前作复试，复试合格后方可继续使用。2、砂子取样数量：砂子应以同一产地、同一品种、同一规格、同一进场时间的材料，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时也为一验收批，每一验收批取样一组，取样重量为22kg。3、石子取样数量：石子取样应以同一产地、同一规格、同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时也为一验收批，取样重量为40kg（最大粒径为10mm、15mm、20mm时）或80kg（最大粒径为31.5mm、40mm时）。4、钢筋原材料：取样数量：钢筋原材试验应以同厂别、同规格、同级别、同牌号、同炉号、同一交货状态、同一进场时间钢筋，每批重量60t为一验收批，不足60t时亦按 照一个验收批计算。取样时直条钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验;盘圆钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。5、焊接钢筋（1）闪光对焊：取样数量：在同一工作班内，同一焊工、同一钢筋级别规格、同一焊接参数，以每300个焊接接头作一验收批，不足300个接头时按一批计算，每一验收批中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。（2）剥肋滚轧直螺纹机械连接：取样数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个接头为一个验收批进行检验和验收，不足500个接头时也作为一个验收批，每一验收批随机抽取3个试件做单向拉伸试验。6、回填土取样数量：按每层（压实后）三七灰土20-50m取一点。7、砌块（1）多孔砖取样数量：同一产地、同厂家、同规格的砖按每15万块为一验收批，不足15万块也为一验收批，每一验收批取15块。（2）加气混凝土块取样数量：同一产地、同厂家、同规格的砌块按每1万块为一验收批，不足1万块也为一验收批，每一验收批取18块。8、混凝土（1）商品混凝土A、混凝土试块：取样数量：商品混凝土除应在混凝土搅拌站内按规定留置试块外，砼运至施工现场后，还应在施工现场取样。混凝土试块按同一强度等级、同一配合比、相同生产工艺的混凝土，以每一工作台班、每一流水段按每100m3砼为一验收批，相同配合比的砼不足100m3时也为一验收批，每一取样单位试件留置组数不得少于一组，每组试件3块。取样方法：混凝土试样应在浇筑现场随机抽取，试样应有代表性，应在第一 车混凝土开始浇筑后至浇筑结束前30min之间进行取样。且每组试件得取样必须取自同一次搅拌得混凝土拌合物。B、混凝土坍落度检测对于商品混凝土，每车首先应目测检查，混凝土坍落度检验的取样方法同试块留置方法一样，每100m3相同配合比的砼为一验收批。每一验收批取样检验次数不少于二次。当一个工作班的相同配合比的砼不足100m3时，取样也不得少于二次。（2）人工搅拌混凝土取样数量：按同一强度等级、同一配合比、相同生产工艺的混凝土，以每一工作台班、每一流水段、每拌制100盘但不超过100m3为一验收批，相同配合比的砼不足100m3时也为一验收批，每一取样单位试件留置组数不得少于一组，每组试件3块。（3）试件制作要求：制作试件用的试模由铸铁制成，试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm不超过0.05mm，组装后相邻面的不垂直度不应超过±0.5o。在制作试件前应将试模擦洗干净，并在其内壁涂以脱模剂，砼拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相同，插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。100mm*100mm试模每层振捣不少于12次,150mm*150mm试模不少于27次。插捣底层时，捣棒应达到试模底面；插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约20—30mm；插捣时振捣棒应保持垂直，不得倾斜，并用抹灰刀沿试模内壁插入数次。插捣完毕后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。使用振动台振捣时，应将拌合物一次入模，用抹刀沿模壁略加插振，使拌合物略高于试模顶。搬到振动台上成型，至表面呈现水泥浆时为止。刮除多余混凝土。（4）试件的养护拆模的试件应放置在20±30C不流动的水中养护。采用与构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖，试件拆模时间与实际构件的拆模时间相同。9、砂浆试块A.砂浆取样数量及方法： 砌筑砂浆应以同一强度等级、同一配合比、同种原材料按每一层楼为一取样单位或每250m3砌体中的同种标号的砂浆为一验收批，每一验收批取样不得少于一组（每组六组），每组试块的试样必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物。如果配合比变更，还应制作试块。基础砌体按一个楼层计。B.砂浆试件的制作养护(1).砂浆试块的制作：向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀的由外向里按螺旋方向插捣25次后，用油灰刀沿模壁插数次，使砂浆高出试模面6mm左右，约15min以后，将高出部分的砂浆沿试模顶面削去并抹平。（2）砂浆试块的养护：当试件制后在20±50C温度环境下停置一昼夜，当气温较低时可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护28天，然后进行试压（即20±3Co相对湿度60%—80%）。砂浆试件的取样方法：砂浆试样应在搅拌机出料时随机取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只应制作一组。10、防水材料试验（1）防水卷材：凡进入施工现场的卷材应附有出厂检验单及出厂合格证，并注明生产日期、批号、规格、名称。同一品种、同一标号、同一规格的卷材，抽检数量为1000卷抽取5卷，500—1000抽取4卷、100—449抽取3卷，小于100卷抽取2卷，将抽取的卷材进行规格和外观质量检验。在经外观质量检验达到合格的卷材中，每卷在距外端2.5m处取0.5m全幅卷材试样一块，送检做物理性能测定。（2）防水涂料：取样数量：双组分聚氨酯以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分5t为一验收批，不足5t的也按一批计，乙组分按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比取样，甲、乙组分样品总重量为2kg，封样编号后送检。 第十四章季节性施工措施本工程工期为420日历天，跨越春夏秋冬四季。14.1冬季施工措施14.1.1人员及材料组织措施1、项目部要有专人负责冬期施工的准备工作，做好施工材料、机具设备的计划、采购工作，并及早运进现场。2、技术部门把好材料使用关，凡进场拟使用的早强剂、防冻剂等外加剂，使用前必须送试验室复检。施工过程中，项目部应指定专人负责外加剂的保管、标识、使用，并监督配合比的执行情况，加强中间环节的检查。3、进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。4、及时与当地气象台站保持联系，接收天气预防，防止寒流突然袭击。5、质检人员要注意现场操作、成品、半成品的质量状况，发现问题及时反馈、解决。6、安全检查员对易冻、易爆、易燃物品，对防滑、防坠、防风、防水、防煤气中毒、防雨部位或设备，通过认真检查，采取有效的具体措施，防患于未然。7、项目部应在冬季施工到来之前，向所属职工进行冬期施工的技术、质量、安全教育及技术交底工作。14.1.2冬季施工主要技术措施1、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。2、冬季施工方案的编制原则是:（1）确保工程质量；（2）经济合理，使增加的费用为最少；（3）所需热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；（4）确实能缩短工期。3、冬季施工方案的主要内容有：（1）施工程序；（2）施工方法； （3）现场布置；（4）设备、材料、能源、工具的供应计划；（5）安全防火措施；（6）测温制度和质量检查制度。4、冬季施工方案确定后，要组织有关人员办公，并向队组进行交底。5、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。6、认真复核施工图纸和施工安排，确认工作项目能否适应冬施施工要求。7、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。14.1.3主要分项工程冬季施工措施1、土方回填工程（1）回填用土预先进行保温，在入冬以前，将土堆积处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。（2）回填前要将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。（3）适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保证基底土不遭受冻结的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。2、砌筑工程（1）砌体工程的冬季施工方法为有外加剂法。（2）砌筑工程冬期施工时每日砌筑高度不宜超过1200mm，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于500mm。（3）砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。（4）拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于lcm的冻结块和冰块。（5）拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先搅拌再加水泥，以防出现假凝现象。（6）冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加，可通过增加石灰膏的办法来解决。（7）冬季搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5～1倍。 （8）砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min和20min。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水渗入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。（9）石灰膏保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。（10）砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃。冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内)，不可积存和二次倒运。（11）保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。（12）为保证冬期施工的砌筑质量，砖或砌块在施工前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。在负温下砌筑时，严禁浇水，适当增大砂浆的稠度。（13）砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于10mm。砖宜采用“三一砌砖法”，即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。砖砌体的水平和垂直灰缝平均厚度不可大于l0mm，个别灰缝的厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。（14）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面进行保护性覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。（15）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（16）砌筑工程施工时，施工日记除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。3、钢筋工程（1）在负温下钢筋工程的施工应加强检验，防止在运输和加工过程中撞击和刻痕。（2）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，帮条焊和搭接焊时，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.7倍。钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊，热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150～350℃之间。在雪天或风速超过3级,焊接应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。 （3）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。4、混凝土工程（1）严格控制混凝土的水灰比，以及防冻剂、早强剂和减水剂的掺量，严格按照配合比配制，必要时对重要部位混凝土增加一级强度等级。（2）对砂、石、水要注意保温，混凝土的搅拌时间要比正常延长50%，必要时考虑温水搅拌，水泥应在暖棚存放。（3）控制好混凝土的入模温度，同时要做好混凝土温度的测量工作。（4）混凝土浇筑完毕后，梁板立即覆盖一层塑料薄膜，并覆盖草帘蓄热保温，剪力墙用草帘包好，使混凝土利用自身的水化热达到养护效果。（5）采用泵送混凝土工艺时，混凝土配合比严格按照试验室要求进行，混凝土运输中应采取有效保温措施，室外输送导管应用保温材料包好，混凝土的入模温度不得低于5℃。泵送混凝土作业面应合理部署，不宜过长过大，以防表层浅度冻伤。5、安装工程（1）冬期焊接，A3钢板厚度在20mm以下，可用T42以上焊条进行负温焊接，如钢板厚度超过20mm，气温在-10℃以下则必须预热，预热温度100℃-120℃，要求焊缝一次焊成，避免焊缝中断。（2）冬期钢材的焊接可采用埋灰砂保温法，使被焊金属缓慢冷却，雪天应停止室外焊接，焊后短时间不得敲击。（3）电焊机的电流比常温时提高10～15%。（4）低温下钢管可焊性差，焊缝冷却速度快，易产生裂缝，焊接时可采用焊接预热，采用低氢碱性焊条，对定位固定焊缝或多层焊缝应连续施焊完成，或加大电流，增大焊缝长度和焊缝高度，对所有焊缝均应进行外观检查并做出记录。（5）管道焊接时，应将一端堵塞以免空气流通降低气温。（6）露天堆放的管道等要防止水浸入孔道后冻结。13.1.4冬季施工主要安全措施1、冬期天寒路滑，穿着臃肿，行动不便，容易出事故，一定加强安全宣传教育，做好安全技术交底，提高警惕，避免事故发生。 2、做好防滑工作，班前清扫道路、坡道、架板、卷扬机吊台等处的冰雪、霜冻、灰砂、雨雪后及时清扫，必要时铺垫灰渣或草袋防滑，使用梯子时用防滑垫和搭挂防滑钩。3、对受压容器之类设备严禁用火烘烤以防炸，受压容器解冻时，可采用热水或通暖气解决之。4、严防火灾，施工现场、工棚、工具房、仓库等处一律不准用木材烤火取暖。严格用火报批制度，施工保温用火要设专人看管，并应事先教育。烟囱周围不准堆放易燃材料，易燃处严禁吸烟。5、高空作业要注意把材料、工具放牢，避免滑落造成事故。6、进一步教育职工，树立冬期施工观念。冬期施工手足不灵稍有不慎，就易发生坠落事故，应充分利用四宝(安全带、安全帽、安全网、漏电保护器)，脚手架要与建筑物拉牢，加设好防护栏杆，不准有空头板、空隙板、登高作业禁止穿硬塑料底鞋，经常检查架子是否有倾斜，扣件是否有松动等不安全因素，发现问题及时采取加固措施。7、外加剂应由专人负责保管，防止把防冻用的亚硝酸钠当食盐用的中毒事故发生，外加剂包装及盛装容器禁止放食物及饮水用具，以防中毒。14.2雨季施工措施14.2.1雨季施工安排措施1、混凝土浇筑前，必须与气象部门及时取得联系，躲开大暴雨天气。掌握月、旬天气预测，随时注意天气变化，合理安排施工作业。2、砌筑工程及混凝土工程施工时，砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况，调整配合比，以保证混凝土和砂浆的质量。水泥、外加剂等要存放在室内。3、进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口，要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。4、所有机械设备(如钢筋机械等)都要有防雨措施，以免受潮或淋雨造成机械故障。5、现场备有足够的覆盖材料，保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，模板已喷刷的脱模剂不被雨水冲掉。6、临边砌体要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑混凝土要有防雨措施。 7、塔吊、施工电梯、脚手架等高耸设施要设避雷装置。8、多雨季节对设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。9、消防器材、易燃品要有防雨、防晒、防变质措施等。10、大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，一切正常后方可继续使用。14.2.2雨季防排水计划雨季防排水计划重点在于提前作出工作安排、落实人员、配置必要的设备和工具，确定防排水的重点部位，并加强监测。1、成立雨季施工领导小组，全面负责雨季施工现场排水工作。领导小组人员由项目经理为组长，项目副经理、质检员、安全员、各工种施工员为组员组成。组建防排水人员20名，分班随时待命。2、建立雨季防排水责任制，各负其责，引用奖罚措施。3、提前规划整个施工现场排水，在道路两旁作排水沟，排水沟要在雨季到来之前完成，并将雨水外线接至市政排水系统，并要防止四邻地区地面水倒流进入场地。4、安排专人负责排水沟道的通畅，保证雨时能及时排除场内积水。5、提前作好现场整理，保证场内交通道路的畅通，为防排水工作实施中人员、设备、材料顺利运输到位。14.3农忙季节施工保证措施1、在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。2、农忙季节及节假日到来前，事先落实劳务队的最大出工率。3、对专业劳务队在签订劳务合同时，要求交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则加倍处罚。4、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙季节及节假日安排需大量使用力工作业的工序。5、对在农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。 第十五章质量通病防治措施本工程质量目标为符合国家建筑工程验收合格标准，为达到施工质量目标，施工时精心组织，按施工方案及技术交底施工，使工程质量通病在该工程中不发生。一、防止水平缝砂浆饱满度低于80%的措施。1、改善砂浆和易性，采用塑化剂，材料应有防风干的措施。2、选用厂家信誉好的商品砂浆。3、每砌完一步架墙体，应进行竖缝的原浆刮缝和塞缝。二、防止柱主筋偏位，骨架歪斜的措施。1、柱子钢筋外伸部分应设置附加箍筋。2、砼浇筑时，振动棒头或下料斗尽可能避免碰撞钢筋。3、加强钢筋骨架成型后产品的保护，严格按设计规定要求设置附加构造钢筋和箍筋。三、防止砼出现蜂窝麻面、露筋现象的措施。1、模板清理干净，不得有杂物，控制拆模强度。2、模板拼缝严密，柱应分层振捣密实，梁柱结合处要选择合理骨料，浇注栏板时易采用刀片式振动棒。3、浇捣砼时，应检查钢筋位置，严格振动棒撞击钢筋。4、木模在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。5、浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问题应及时修整。6、操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，应及时调直，补扣绑好。7、砼浇筑时自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板砼时，自由倾落高度不宜超高1m。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。五、模板结构变形质量通病的防治措施。1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2、模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳 定性。3、梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。4、组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。5、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。6、梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。7、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。8、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。9、采用木模板、胶合板模板施工时，经验收合格后应及时浇筑混凝土，防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。六、模板接缝不严质量通病的防治措施。1、翻样要认真，严格按1/10~1/50比例将各部位细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼装。2、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。3、木模板安装周期不宜过长，浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。4、钢模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。5、钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。6、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密（必要时缝间加双面胶纸），发生错位要校正好。七、地下混凝土施工缝渗漏水通病防治1、防水混凝土结构设计，其钢筋布置和墙体厚度，应考虑方便施工，易于 保证施工质量。2、防水混凝土应连续浇筑，少留置施工缝。当需留置施工缝时，应遵守下列规定：1）底板、顶板不宜留施工缝。2）墙体不应留垂直施工缝。水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。3）承受动力作用的设备基础，不应留置施工缝。3、施工缝留置形式：墙体不宜留凹口缝，因难于清理。此外在平口缝的迎水面外贴防水止水带，外涂抹防水涂料和砂浆等。金属止水带一般用2～2.5mm薄钢板制成，接头应满焊，不得有缝隙。固定后墙体暗柱处，常在止水带上割洞扎箍筋，封模前应补焊。BW止水条为5000mm×30mm×20mm的长条柔软固体，7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60％，浸入水中，最大膨胀倍率为150％～300％。试验证明可堵塞1.5MPa压力水的渗漏。应用：BW止水条时，须将混凝土粘贴面凿平，清扫干净后，抹一层水泥浆找平压光带，利用材料本身的粘性，直接粘贴于混凝土表面，接头部位钉钢钉固定。冬季每隔1m钉钉一颗。4、认真清理施工缝，凿掉表面浮粒，用钢丝刷或剁斧将老混凝土面打毛，并用压力水冲洗干净，但不得有积水。冬季为避免余水结冰，应用压缩空气清扫。5、混凝土应采用补偿收缩混凝土，即在混凝土中按水泥重量掺入UEA或WG-HEA微膨胀剂。其掺量一般为水泥重量的10％。6、浇筑上层混凝土前，木模润湿后，先在施工缝处浇一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆，增强新旧混凝土粘结。7、高于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管下料。8、施工缝处混凝土要仔细振捣，保证混凝土的密实度。八、屋面渗漏防治措施a.卷材屋面在施工后1—4年冬季出现无规则裂缝，产生无规则裂缝的原因为：卷材搭接小，卷材收缩后接头开裂。此外，屋面上找平层及防水钢筋砼屋面的分格缝设置不当或处理不好，是造成屋面出现裂缝以致于渗漏的原因。预防措施：卷材铺贴前，应对其表面加以清理，并反卷过来，其搭接宽度应符合施工规范要求，卷材铺贴时，不得有粘结不牢或翘边等缺陷。 b.山墙、女儿墙、管道部位漏水：卷材收口处张口没有钉牢，在该部位未铺贴附加层。预防措施：在女儿墙四周透气孔、通风道等泛水处应抹成圆弧状，R=50mm，在正式铺贴卷材层以前，先在该部涂刷一层胶浆涂料，使其形成一层薄膜，再涂胶浆粘合卷材，上翻至设计高度后再钉在收口内，收口用胶浆膏封口。c.屋面保温层施工中，应尽量避免冬季施工。为排出保温层的气体，在保温层内设置排气通风道。九、卫生间防止渗漏措施卫生间渗漏的原因是：穿楼板套管与砼结合不好，在该处形成渗水通道，卫生间排水坡度不合格造成卫生间积水，且聚氨酯防水层上翻质量不合格。预防措施：对所有穿楼板套管和承插管绑BW止水条，孔洞砼封堵采用膨胀砼。根据卫生间及盥洗间排水设计坡度，拉线做基准块、冲筋确保房间内不积水。卫生间、盥洗间墙部位抹成圆弧状，然后把聚氨酯防水层作至墙上200mm，在墙体上200mm高处留收口槽，防水保护层砂浆与墙面粉刷面层形成一个整体，然后再贴面砖。十、砼裂缝防治（1）一般结构预防措施1）合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工，分层浇筑振捣密实，以提高混凝土的抗拉强度。2）细长结构构件，采取分段间隔浇筑，或适当设置施工缝或后浇缝，以减少约束应力。3）在结构薄弱部位及孔洞四角、实心板板面，适当配置必要的细直径温度筋，使其对称均匀分布，以提高极限拉伸值。4）蒸汽养护结构构件时，控制升温速度不大于15ºC/h；降温速度不大于10ºC/h，避免急热急冷，引起过大的温度应力。5）加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在25ºC范围以内。混凝土浇筑后裸露表面及时喷水养护，夏季应适当延长养护时间，以提高抗裂能力。冬季应适当延长保温和脱模时间，使缓慢降温，以防温度骤变，温差过大引 起裂缝。基础部分及早回填，保湿保温，减少温度收缩裂缝。（2）大体积结构预防措施1）尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）配制混凝土；或混凝土中掺加适量粉煤灰或减水剂（木质磺酸钙、MF等）；或利用混凝土的后期强度（90～180d），以降低水泥用量，减少水化热量。选用良好级配的骨料，并严格控制砂、石子含泥量，降低水灰比（0.6以下）；加强振捣，以提高混凝土的密实性和抗拉强度。2）在混凝土中掺加缓凝剂，减缓浇筑速度，以利于散热。在设计允许的情况下，可掺入不大于混凝土体积25％的块石，以吸收热量，并节省混凝土。3）避开炎热天气浇筑大体积混凝土。如必须在炎热天气浇筑时，应采用冰水或搅拌水中掺加冰屑拌制混凝土；对屑料设简易遮阳装置或进行喷水预冷却；运输混凝土应加盖防日晒，以降低混凝土搅拌和浇筑温度。4）浇筑薄层混凝土，每层浇筑厚度控制不大于30cm，以加快热量的散发，并使温度分布较均匀，同时便于振捣密实，以提高弹性模量。5）大型设备基础采取分块分层浇筑（每层间隔时间为5～7d），分块厚度为1.0～1.5m，以利于水化热的散发并减少约束作用。对较长的基础和结构，采取每隔20～30m留一条0.5～1.0m宽的间断后浇缝，钢筋仍保持连续不断，30d后再用掺UEA微膨胀细石混凝土填灌密实，以削减温度收缩应力。6）加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑后，表面及时用塑料薄膜、草垫等覆盖，并洒水养护；深坑基础可采取灌水养护。夏季适当延长养护时间。在寒冷季节，混凝土表面应采取保温措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓慢地降温。拆模时，块体中部和表面温差控制不大于20ºC，以防止急剧冷却，造成表面裂缝；基础混凝土拆模后应及时回填。7）加强温度管理。混凝土拌制时温度要低于25ºC；浇筑时要低于30ºC。浇筑后控制混凝土与大气温度差不大于25ºC，混凝土本身内外温差在20ºC以内；加强养护过程中的测温工作，发现温差过大，及时覆盖保温，使混凝土缓慢地降温，缓慢地收缩，以有效地发挥混凝土的徐变特性，降低约束应力，提高结构抗拉能力。 第十六章确保报价完成工程建设的技术和管理措施按照我公司质量方针“提高素质，科学组织施工，科技领先，建设优质工程”的原则，为确保本工程质量、再创该项目部又一精品工程，特制定以下措施：16.1、资金筹措方案及质量保证体系资金筹措方案：本工程我公司按照工程进度相对应进行资金筹措，我公司保证有足够的资金投入到工程中去。为了高质量、快速度建成该工程，实现工程预定目标，我单位拟在本工程采用技术创新措施和先进适用技术，从而达到降低成本、缩短工期、提高质量的目的。建立由项目经理领导，副经理中间控制，质量检查员基层检查的经理部内部三级系统，配合公司质量安全处、公司质量安全科、经理部质量安全组的公司内部三级主系，树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量；谁施工、谁负责质量；谁操作、谁保证质量”的原则。实行工程质量岗位现任制，并采用经济手段来辅助工程质量岗位现任制的实施。形成一个横向从土建到安装，纵向从公司到经理部及从项目经理到生产班组的质量管理网络。16.2、施工准备过程的质量控制2.1、按优化的施工组织设计和方案进行施工工作。2.2、搞好图纸会审和技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。2.3、正确选择和合理调配施工机械设备，搞好维修及保养工作，保持机械设备的良好的技术状态。16.3、施工过程中的质量控制3.1、严格按照施工组织和国家施工验收及规范进行施工，制定和落实各项工作责任制，实行挂牌作业，对分项工程逐个检查验收，并填写质量记录，存档。3.2、认真熟悉图纸，按照设计要求精心组织施工，实行层层技术交底，技术交底应交清技术要求，质量标准，安全注意事项。3.3、根据对影响工程质量的关键特点、关键部位及重要影响因素设质量管理点的原则。在工期工序、测量放线、模板、管理道安装四个管理点设立管理小组。 3.4、四个管理小组按工作特性有不同的区别。工期工序小组是以经理部为主的，以提高工作质量为目的的“管理型”小组；其余三个小组是以“三结合”为主，以攻克技术难关或质量通病为目的的“攻关型”小组。3.5、建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部）。决策机构对异常情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的封闭式信息网。3.6、现场质量检查员要及时搜集班组的质量信息，按照单独随机抽样法、分层随机抽样法、整群随机抽样法客观的提取产品的质量数据，为决策提供可靠依据。3.7、用质量预控法中的因果分析图、质量对策表、“五合一”记录表开展统计分析。掌握质量动态，追踪“病灶”对“症”下“药”。3.8、施工中开展全面质量管理活动，组织分工种、分专业的QC小组，开展PDCA循环，使工程各分部分项质量优良率达到90%以上，全部符合施工验收规范。3.9、建立“三检”和“专检”相结合的全面质量检验制度，对施工全过程进行质量管理控制，按国家施工验收规范及操作规程对每道工序每分部，分项工程进行检查控制，验收评定。3.10、实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停业作业。3.11、实行原材料进场复验制度。钢材水泥、防水材料等进场必须有厂家合格证，试验部门试验合格方可使用在工程上。16.4、保证砼工程质量的技术组织措施4.1、砼浇筑前要做好试配，浇筑时要注意坍落度符合配合比要求，振捣要按规定间距振捣密实，砼初凝后要及时养护，下次钢筋绑扎前应将工作面浮浆，清洗干净，松动石子凿掉。4.2、设专人每天竖持收听天气预报及当时气象部分联系，随时掌握全面情况，当时平均气温低于5摄氏度时，砼不得浇气，采用塑料膜养护，上覆保温材料。4.3、在浇筑砼前应检查，模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计 符合；构件的预留拱度是否正确，所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格，数量、安装位置及构件接点，连接焊接是否与设计符合；模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物是否清除干净。在浇筑垫层时应清除淤泥和杂物，并应有排水和防水措施。4.4、浇筑砼时应注意防止砼的分层离析，在浇筑竖向砼前，底部应先填以50~90毫米厚与砼成分相同的水泥砂奖砼的水灰比和坍落度应随浇筑高度的上升，酌予递减。在浇筑砼时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。16.5、保证模板工程质量的技术组织措施5.1、模板支设应牢固，保证整体钢度及稳定性，模板拼接要严密。防止漏浆，模板内杂物应清理干净，浇筑砼时，设专人看模板。5.2、模板安装完毕，检查应有检查记录，在职检查员审核签字。5.3、模板安装前，应涂刷脱模剂。每次模板拆模后，应及时进行清理修正，涂刷脱模剂后方可用周转达。5.4、安装梁模板前，应在墙上弹出平线和轴线，注意按规范要求起拱提拉通线找直，量测模板通常有上下两道横线钢管龙骨。侧模高度大于70厘米时，中间加设一道横躬肌，并安装拉条一排。侧模板高度在于90厘米时，安装拉条两排，并加设两道横向龙骨。梁上口亦应用钢筋斜支撑加固。5.5、预埋件，设备孔洞，管线柱上接结筋的预埋工作，应在模板安装之前完成，并进行认真检查。作到位置准确，固定牢固，不得遗漏。5.6、模板拆除应自上而下进行，拆除模板时不允许用撬棍硬撬或用锤砸，以锡拉坏模板和砼柱筋角下的模板及所有材料严禁从高空摔落，并不得堆放在外提升架上，应人工传达室递增，在楼面上分类摆放整齐。16.6、保证钢筋工程质量的技术组织措施6.1、钢筋应平直，无局部进行，钢筋加工时的方向，角度规格尺寸应符合设计要求，钢筋弯起处不得有裂缝，钢筋下料长度允许偏差在±9毫米内。6.2、竖向钢筋应注意间距及位置，箍筋应按图纸要求间距及位置绑扎，水平 板上的钢筋应保证顺直，均匀，负筋不得上人踩踏。6.3、钢筋除锈后表面必须清洁，弯钩朝向正确，搭接长度符合规范。绑扎网片，其缺扣、松扣不超过应绑扣数的9%，且不应集中。6.4、加强成品、半成品的保护工作，钢筋绑扎以后，要及时在过往通道上铺垫木板踩踏。6.5、绑扎骨架中的受力钢筋，应在末端作弯钩，弯钩应符合规范规定。6.6、圆钢弯成180度钩时，半圆钩的内径不小于2.5d，弯曲成型的各种箍筋，弓铁等必须平等，不得有扭曲现象，箍筋末端应成135度弯钩。6.7、受力钢筋应按设计要求留置足够的砼保护层。6.8、钢筋绑扎时，应注意弯钩方向，不得任意颠倒，端部的弯钩应与所靠模板面垂直，不得倾斜。6.9、箍筋的接头在柱中应环向交错布置；在梁中应纵向交错布置。箍筋的绑扎均应与主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角与主筋平贴紧密，位置正确，箍筋间距必须符合设计规定。16.7、保证安装工程质量的技术组织措施7.1、参加施工人员必须认直熟悉施工图纸及土建工程结构情况，各专业间以及与土单位的协作配合，多种管线的交叉跨越，立面布置，相对位置和间距等均应等综合考虑，做到事先心中有数，发现问题及时协商解决。7.2、建立设备材料的采购、运输、交接检查验收制度，把住质量关，对于质量低劣和不合格产品不准验收入库及运往施工现场，班组应拒绝施工。7.3、要加强对施工质量自检、互检工作。把住质量关，建立定期和不定期质量检查制度，对于隐蔽前必须经过仔细检查，并经甲方质检人员认定，做好记录。7.4、施工过程中应及时填写各种技术档案资料，并妥善保存，坚决杜绝工程完工后搞回忆的做法。7.5、各专业预留洞及暗埋管线，均应配合土建预留、预埋，并应专人检查记录标注在施工图纸上，防止遗漏和差错。7.6、加强对安装成品的保护工作，卫生设备、空调设备电力、照明设备、弱电工程设备、开关、插座以及其它设备等，都要根据具体情况加可成品保护，对于重要的不便采用保护措施的，要采取专人值班看管，防止碰坏、丢失、缺件 以及灾害性的损失。7.7、对于管道穿墙，套管尺寸，根据具体情况和施工及验收规范的要求而定。7.8、经常派人检查各种管口临时堵头是否有被碰掉或拿走，发现丢失、残缺后应立即补上。重要的、大的干管等要采取加工钢制的堵头，以免木的（或塑料的）堵头丢失后，管子被杂物（或水泥浆）堵塞。7.9、所有灯具要先进行预组装并通过试灯后进行安装，灯具在组装试灯后的二次搬运时，要有防震物保护。7.10、所有用电设备安装后，应放置防潮剂。16.8、保证土方工程质量的技术组织措施8.1、土方工程仅余槽和集水坑、车道等工程仍需施工，施工时应加强本轴线标高测控，做好人工清刷基坑壁及基底的工作，并及时在距基坑上沿1米处，按规定搭设好防护拦杆，坑底场地平整采用人平整。8.2、施工控制要点：坑底轴线、标高、挖土深度。16.9、保证砌体工程质量的技术组织措施9.1、砌筑前应先行试摆，不够整块砌块的，使用半头砌块，不足半头砌块处可补砌普通粘土砖；第二层第一块为半头砌块，以后皆为整砌块，同时要注意上下层之间错缝砌筑。9.2、砌筑前要先铺砂浆，首层铺浆厚度不小于20毫米，以上各层水平缝厚度为9~12毫米，垂直缝宽度为12~15毫米，操作中随砌随将舌头灰刮净，使用的砂浆不得过夜。9.3、砌筑时用双面挂线，做到“上跟线，下跟棱，左右要对平”每层都要穿线看平,墙面要随用靠尺板校平,以减少表面抹灰厚度。9.4、墙柱拉结筋：根据设计要求设置拉结筋,垂直间距500毫米,处理办法是按要求位置,将拉结筋套住柱子主筋,预埋在柱子砼保护层内,待到柱横拆掉后,立即安派人把拉结筋剔出,拉结筋伸出900毫米。 第十七章创优措施我公司为确保本工程达到国家工程验收合格质量标准。做好以下方面的工作：一、组建创优领导小组将在装修阶段，项目经理部成立项目经理和项目工程师为主的创优领导小组，成员由施工员、质检员、材料员和作业班组组成，小组采用逐层管理，层层落实的原则，做到分工明确，责任到人。二、管理措施（一）加强宣传，提高素质在职工中广泛开展质量第一的宣传教育活动，强化精品意识，使职工了解创精品工程的重要性和紧迫性，激发广大干群的积极性，增强职工的集体荣誉感。定其举办规范学习和劳动技能学习，不断提高职工的专业素质，为精品工程提供技术保障。（二）分工明确，各尽其责项目经理：全面负责创优领导小组的日常工作。项目工程师：负责向施工、质检员、班长制定下达各分项工程的质量要求和具体措施，组织和协调各班组间的施工顺序和施工进度，收集并思考施工过程中的反馈意见，及时处理施工中出现的各种难题。施工技术员：应认真熟悉图纸和规范，施工前，应向班组长进行详细的。具有针对性的技术交底，技术交底由项目工程师审批签字。施工时，应跟踪检查，做好记录，以便及时发现和处理施工中存在的问题，如有不能解决的，应及时向项目工程师汇报。质检员：应认真学习和掌握规范，施工时跟踪检查，对施工中违反操作规程的现象应加以制止，及时纠正和处理施工中出现的质量问题，做好检查记录，并严格把好材料质量关和相关的材料送检试验。材料员：对进场材料应严加控制，不合格的材料要坚决退货。班组长：直接负责所属班组质量，是班组质量第一负责人，改变过去只管分工进度，而由副班长管理质量的现象。（三）措施得力，严格把关 严格施工顺序，规范操作程序，以便有计划、有步骤的施工，避免不必要的返工、浪工。先做样板，制度标准，以此作为大面积施工的依据，做到标准层每层、每户、每个部位规范化、标准化。严格按“三按”施工，坚持“三检”制度，做好质量检查记录，对质量不符合要求的，及时下达整改通知书并限期进行整改。加大检查力度，做到每一道工序、每个部位都要严格把关，实行跟班作业检查，及时纠正施工中存在的质量问题，把质量隐患消灭在萌芽状态，避免返工，造成人力、物力的浪费。做到定人、定位施工，特殊部位派专人负责施工。每周定期如召开多次由项目工程师组织的施工员、质检员、班组长会议，并作好记录，会议着重分析和解决施工中出现的问题，分析原因，提出整改措施，做到人人心中有数。成立QC活动小组，进行质量通病课题的攻关，并制定相应的、切实可行的预防措施，以逐步消除工程施工时的质量通病，每月活动不少于2次，并有书面材料。严格奖罚制度，工作每月工资与工程处月质量检查结果挂钩，奖优罚劣，凡不合格需返工而造成材料浪费，由操作者赔偿，并予以经济罚款。在施工过程中要选择一批素质高，责任心强的工人在关键部位施工，坚决淘汰一批素质低、责任心差的工人。完善工程隐蔽验收制度，做好工序交接检，并积极做好土建专业与安装等专业的协调配合工作，制定相应的施工顺序。（四）具体措施1、屋面工程（1）步骤：基层清理→砂浆找平→（膨胀珍珠岩）→卷材防水→涂料防水→细石砼找坡层→分格缝处理；（2）基层清理：清理基层砂浆、灰尘，洒水湿润不少于24小时，经验收合格后按设计和规范的坡度出灰饼，间距1.5m；（3）找平层：水泥砂浆厚2cm，强度不小于M15，施工时随铺随拍实，掌握收光时间，压光应压实压平表面光滑，和地漏结合处严密平顺，与女儿墙交接处 以及突出结构的泛水处做成半径10cm的圆弧；（4）防水卷材和基层粘结严密，无空鼓、无气泡、无裂纹、尤其是地漏、管道等阴角圆弧处，卷材接缝处要确保严密，卷材长边搭接不小于5cm，短边不小于10cm，卷材应做至女儿墙压顶下；（5）局部保温层采用膨胀珍珠岩，配比水泥与膨胀珍珠岩比例为1：8，拌和均匀，在分格缝部位预埋连通的镀锌管，其上钻孔，用细密铁丝网蒙住以防堵塞；（6）细石砼保护层：为防止开裂，附加一层φ6＠200的钢筋网片，距面层1/3h，在分格缝处断开。在水落口周围直径50cm范围内做成不小于5%坡度，在与女儿墙交接处做成半径10cm圆弧，砼初凝前提浆抹平，原浆收光，要求做到表面密实光洁，无裂纹。完成后掌握养护时间，做好养护工作，时间不小于7d；（7）分格缝设置与处理：a、设置位置：板端距屋面突出部位15cm处；水落口周围半径50cm处；板长或宽超过6处，分格缝应横平竖直，均匀对称，宽度2cm，缝内清理干净，用砂浆压直压光，钳密封材料。b、细部处理：在保温层屋面分格缝交接处设置出气管，其出屋面的高度应一致，均应超过泛水高度25cm；突出屋面部位用砂浆抹平时加钢丝网片；大女儿墙距楼面向上3cm处设置一道腰线，形状为5cm×5cm平行四边形，做成鹰口嘴滴水线。 第十八章节能措施18.1墙体施工加气混凝土砌块墙采用整砖平砌,孔洞垂直方向且长圆孔顺墙长方向设置,不够整砖时用实心砖外砌,墙中洞口预埋件和管道处,应用实心砖砌筑,并在砌筑时留出或预埋,不得随意凿孔和用水泥砂浆填孔。避免外墙体出现通缝、不密实、冷热桥的现象。现场施工员根据设计施工图和工程的具体要求及施工条件绘制砌块排列图。要针对砌块建筑的墙体热阻值低、砌体和粉刷易开裂、灰缝和裂缝处易渗漏等不利因素,从施工角度采取技术措施予以确保。依据的技术规范除砌体、混凝土结构、抗震、工程施工验收等方面外,针对性的有(混凝土小型砌块建筑技术规程)(JGJ/T142004)、(混凝土小型砌块房屋结构构造)(浙G16-91)等。18.2保温屋面施工通常屋面保温是将容重低、导热系数小、吸水率低、有一定强度的保温材料设置在防水屡和屋面板之间,按此种正铺法,可选择的保温材料很多,板块状有加气混凝土块、水泥或沥青珍珠岩板、水泥聚苯板、水泥蛭石板、聚苯乙烯板、各种轻骨料混凝土板等;散料加水泥等胶结料现场浇注的有珍珠岩、蛭石、陶粒、浮石、废聚苯粒、炉渣等;采用松散料直接或袋装设置在尖顶屋面下或吊顶上部的有膨胀珍珠岩、玻璃棉、岩棉、废聚苯粒等;现场发泡浇注的有硬质聚氨脂泡沫塑料和粉煤灰、水泥为主料的泡沫混凝土等。反铺法主要将防水层置于保温层以下,可有效保护防水层,方便施工检修。屋面同时应采取有效的隔热措施,通常在屋面结构上部或下部设置通风隔热层、采用高教保温材料隔热、屋顶结构上设反射层或蓄水植被等。18.3外墙外保温施工具体施工措施按甲方要求编制专项施工方案 第十九章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施19.1、在工程施工前的调查工作措施（1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。（2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向，对明确的管线按20m距离打一样洞，确认其埋深和走向，在管线转角处，须找到转角位置，明确角度变化后管线保护员、施工员随时监测，并指挥操作。在整个开挖过程中，各岗位均要人到位，严禁擅自离岗。挖掘机驾驶员须有较高的业务水平，并有良好的配合意识，能坚决服从指挥。（3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。19.2、保护措施（1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管道图纸资料，并在工程实例实施前召开各管线单位施工配合会议，收集管线资料。对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。（2）工程施工前，向有关单位提出监护的局面申请，办妥“地下管线监护交底卡”手续。（3）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，随即填写“管线交底”，并建立“保护地下管线责任制”明确各级人员的责任。（4）落实保护地下管线的组织措施，公司委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工程。施工队和各班组兼职管线保护人，组织地下管线监护体系，严格按照公司审定批准的施工组织和经管线单位认定的保护地下管线技术措施要求落实到现场，并设置必要的管线安全标志牌，悬挂“地下管线无事故表”和保护地下管线安全的“十不准”。19.2工程开工前的保护措施：（1）、查明地下管线索及设施的分布情况，在有地下管线和地上设施的部位 覆盖2公分厚的钢板。（2）、对已有的地上设施，在工程开工前，搭设双层钢管防护棚进行保护。（3）、严格按施工方案搭设脚手架，挂设安全网，做好施工洞口及临边的安全防护，防止施工过程中材料的坠落而造成对原有建筑设施的破坏。地下管线及地上地下设施的加固措施基坑或土方施工前向业主及有关部门索要有关资料，尽可能多地了解地下设施管线分布情况，以便提前做好相关准备。在敷设有地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工时应采取措施，以防止破坏管线造成严重事故。施工时尽量避开或尽量将其移走，无法避免的施工时安排专人监控，禁止施工机械直接触碰，并及时采取措施加固或防护。对地上架空线路等设施，采取设置警戒标志或搭设防护棚防护。土方开挖应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形，必要时应与设计单位或建设单位协调采取保护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报告当地有关部门处理后方可继续施工，如发现有测量处的永久性标桩或地质、地质部门设置的长期观测点等，应价以保护。地下管线加固目前无现场地下情况详细资料，在施工准备期间，须查清地下有无管线及管线位置、埋深、用途等，需改道的应报请有关部门改道，不能改道而有在施工影响范围内的管线，须采取加固和保护设施，以确保安全。19.3其他设施防护本工程施工现场场地在办公室楼内，安全防护主要是施工场地内的安全防护。为确保安全，施工现场砌围墙进行封闭式管理，设专职门卫站岗值勤，工作人员挂牌上岗，杜绝非施工人员进入现场，防止非施工人员进入现场后因缺少施工安全防护经验而发生危险，外架满挂安全网及彩条布作全封闭施工，防止坠物伤人和减少粉尘污染。工地出入口处通道设安全防护棚，并悬挂明显标志。 附表一：拟投本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1施工电梯Smz-1506台中国2012116满足要求主体、砌体装饰自有2铲车ZL506台中国2010/满足要求土方自有3固定式塔吊Qt506台中国2013/满足要求主体自有4自卸汽车S0157辆中国2010/满足要求基础租赁5插入式振动器Hw15020台中国2011/满足要求主体自有6空压机Hp7006台中国2009/满足要求自有7汽车泵SY5290THB-371台中国2010/满足要求基础、主体租赁8砼输送泵HB60C4台中国201255满足要求主体租赁9钢筋对焊机26台中国201338.6kwa×2满足要求主体自有10交流电焊机BX1-250BX1-5006台中国201338.6kwa×2满足要求主体自有11钢筋调直切断机FGQ40B6台中国20117×2满足要求主体自有12钢筋弯曲机WG406台中国20115.5×2满足要求主体自有13灰浆搅拌机HJ3506台中国212810×3满足要求装饰工程自有14钢筋直螺纹机械Pw3506台中国2012/满足要求主体自有 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砼抗压试模100×100×10012组中国201240制作砼试块工程开工即组织进场砂浆试模70.7×70.7×70.720组中国201010制作砂浆试块砼抗渗试模175×185×1506组中国2013412砼振动台1㎡4个中国201280制作砼试块3坍落度桶100×200×30012个中国201388检测砼坍落度4回弹仪ZC3-A6台中国201141检测砼强度5天平HC-TP12A4台中国201187检测土壤6游标卡尺0mm-150mm6把中国201277检测直径7磅秤TGT-10006台中国201374称重量8环刀100cm34把中国201254取土样9计算机联想12台中国201396办公10绝缘电阻表ZC-76台中国2012112测绝缘电阻11接地电阻表ZC-86台中国201240测接地电阻 附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体阶段砌体阶段安装阶段普工30404040木工457025钢筋工405020砼工404020机械工10202010电工5555水电工30404050电焊工10151010总人数255280180115 附表四：工程施工总进度表或工期网络计划图本工程项目名称：荥阳市广武镇桃花源社区樊河安置区施工（三标段）；计划工期：420日历天；。日期施工步骤202020202020202020202020202020202020202020施工准备土方工程基础工程主体施工砌体工程屋面施工消防安装工程装饰施工给排水安装电气预埋及安装施工清理、验收 附表五：注：按单栋楼布置施工平面图，实际施工中按实际情况调整 附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间临时施工道路300施工现场420日历天办公用房80施工现场420日历天生活区用房300施工现场420日历天钢筋原材堆放240施工现场300日历天钢筋加工场地200施工现场300日历天钢筋成品堆放200施工现场300日历天模板原材料堆放200施工现场360日历天木加工场地300施工现场360日历天钢管堆放场地240施工现场420日历天砼泵场地60施工现场360日历天塔吊安装场地60施工现场420日历天'