大水沟桥高墩柱专项施工方案

'大水沟桥高墩柱专项施工方案一、工程概况1.1水沟一号桥全长166.7m，桥面标准宽度为12m，桥梁起点桩号K12+797.3，终点桩号为K12+964。桥梁上部结构为4跨30m预制预应力T形梁。1.2桥梁下部结构：0#台采用轻型桩基础桥台，4#台采用重力式U形台身承台接桩基础，1#、2#桥墩基础采用群桩（d200ⅹ4）,桩顶布设8.2mⅹ7.7mⅹ3m高承台。墩柱采用7mⅹ3m单柱空心矩形薄壁墩，1#墩柱高57m、2#墩柱高54m，两墩柱均按5节段布设，两墩柱砼用量为1322m³。3#墩基础采用两根d220cm钻孔灌注桩，墩柱为d200cm双柱式圆柱墩，柱高28m，设底系梁和中系梁连接。1#、2#、3#墩顶设有不同尺寸的盖梁，2#墩采用固结。1.3该桥处于曲线上，半径为620m，纵坡坡度2%，横向为双向2%，按双向2%横坡布置。薄壁空心墩统计表序号名称墩台号高度(m)截面形式尺寸(cm)壁厚(cm)1大水沟一号桥157空心等截面矩形墩700×300602254空心等截面矩形墩700×300603328圆柱实心墩Φ20078 二、编制依据1.1万盛从来互通至黑山八角公路工程（白岩至八角段）施工图变更设计图;“大水沟一号桥施工图”。1.2交通运输部颁布的《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011。1.3中华人民共和国行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。1.4中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001。1.5交通运输部《公路工程质量检验评定标注》JTGF801-2012和《公路工程施工安全技术规范》JT5076-95。1.6JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》1.7GB5725-85《安全网》1.8GB15831《钢管脚手架扣件》1.9JGJ464《建筑施工脚手架安全技术规范》1.10JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》1.11AQ/T9002-2006《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》78 1.12GB50009-2012《建筑结构荷载规范》1.13GBJ214《组合钢摸板技术规范》1.14JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》1.15JGJ184-2009《建筑施工作业劳动保护用品配备及使用标准》1.16DBJ50-112-2010《跨越式施工支架技术规程》1.17DBJ50-168-2013《房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范》1.18建质[2003]82号《建筑工程预防坍塌事故若干规定》1.19渝交委路[2012]30号《重庆市公路工程质量控制强制性要求》1.20GB50119-2013《混凝土外加剂应用技术规范》1.21GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.22我单位从事公路、桥梁工程积累的施工经验、施工技术以及配置的人员和设备。三、施工计划3.1主要管理目标项目管理目标和承诺工期目标2015年6月30日开工，至2015年12月31日完成，共计180日历天。质量目标1严格按照设计文件招标文件国家及部级现行的技术标准规范进行施工。2单位工程合格率100％，主要工程项目全部达到优良。3消除质量事故和质量隐患。安全目标杜绝人身重伤及以上事故；杜绝汽车行车重大责任事故；轻伤事故控制在0.1‰以内。文明施工达到业主要求的文明工地施工现场标准。环境保护确保各项环保措施达到当地环保部门的要求。78 职业健康安全目标定期对从事有害作业人员进行健康检查,员工职业病发生率小于0.1‰，不出现因劳动保护措施不力而造成的重伤及其以上事故。3.2施工队伍配置根据薄壁空心墩的工程施工特点及工程量，结合桥梁施工队的具体情况，计划配置2个作业队分别负责大水沟一号桥的2个空心薄壁墩施工，每个作业班分别配置钢筋制作运输倒模垂直运输及脚手架搭设各一组。混凝土由混凝土搅拌站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至现场,采用一立方米料斗装料，塔吊运输至模板内。序号班组作业内容1钢筋组钢筋装卸车、下料、车丝、弯曲、运输至作业现场2垂直运输组指挥并操作吊车，运输钢筋、砼、支承杆等至施工平台3脚手架搭设组脚手架搭设、模板安装3.3劳动力组织计划进场人员先进行安全生产质量意识施工规范操作规程验收标准“三防”教育法则法规文明施工安全维护劳动保护环境保护等教育和培训，待考核合格后持证上岗。根据需要配备的特种作业人员持特种作业资格证上岗。针对本工程工期短时间紧的特点，在施工中对劳动力采用动态管理，将劳动力进行最大限度的调配，使劳动力资源合理配置，形成较强的生产能力。劳动力计划表单位：人序号工种人数备注1施工队长178 2技术主管13质检员34混凝土工125钢筋工206电焊工107起重吊装工48机修工19电工110普工1011测量员312试验员213施工员214合计703.4主要施工机械设备配备计划投入本工程的主要施工机械试设备表序号设备名称型号规格额定功率（kW）生产能力数量（台）备注1混凝土搅拌站JS75040kw30-35m3/h22混凝土运输车8m323插入式振捣器ZA-5064塔吊QTZ561025吊车46发电机100KW/30KW100KW/30KW1/27全站仪（±2″2mm）GTS332N28水准仪（3.0mm/Km）AL322-A29坍落度测定筒标尺落斗53.5塔吊布置图计划采用二台QTZ63塔吊，每台塔吊分别用于两个墩位施工。塔吊施78 工电梯布置见下图。四、施工工艺技术A、1#、2#薄壁空心墩施工工艺（一）、薄壁空心墩倒模施工工艺大水沟一号桥的施工重点和难点集中在1#、2#墩柱上，1#墩柱高57m，分成5个节段布置。2#墩高54m，分成5个节段布置。节段施工分别如下：1.1每节段分三次浇筑砼，第一次浇筑5m，第二次浇筑4m，第三次浇筑3m。1.2每次模板安装高度与砼浇筑高度一致，第二次模板安装时把第一次已完成浇筑的模板往上倒，第二层完成后往第三层倒，第三次浇筑砼和节段平台同时完成。每次拆模时预留2m模在墩柱上作为下一次模板安装的支护架。每一节段完成后支护内架从预留人孔处往上一节段吊安循环完成。1.3模板采用定型钢模现场水平运输和垂直运输，运输采用塔式吊机。1#、2#墩各安置一台，砼入模采用1.5方料斗放料。1.4模板制作、安装、形状见墩柱模布置图。78 见下页78 78 （二）模板系统计算书2.1计算依据《建筑结构施工规范》GB50009—2001《钢结构设计规范》GB50017—2003《木结构设计规范》GB50005—2003《混凝土结构设计规范》GB50010—2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20012.2设计说明（1）大水沟1#桥空心墩模板外模设计为1米高为一节，六节为一套（作为一个循环），内模设计为1米一节，与外模配套使用。（2）外模板用料说明：主板用5MM钢板，竖筋[80，横筋采用5mm钢板，边框采用L80角钢，背楞采用【140槽钢双拼，连接孔用20x30条孔，其余尺寸见图。（3）内模板用料说明：主板用5MM钢板，竖筋[63，横筋采用5mm钢板，边框采用L63角钢，连接孔用20x30条孔，其余尺寸见图。78 过渡墩模板拼装示意图78 2.3侧压力计算（1）振捣混凝土时产生的荷载：P1=4KN/m2×0.9=3.6KN/m2（2）新浇混凝土作用于模板的侧压力根据测定，随混凝土的浇筑高度而增加，当浇筑高度达到某一临界时，侧压力就不再增加，此时的侧压力即为新浇筑混凝土的最大侧压力。侧压力达到最大值的浇筑高度称为混凝土的有效压头。通过理论和实践，可按下列二式计算，并取其较大值：式中F------新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（KN/m2）γc------混凝土的重力密度（kN/m3），此处取25kN/m3t0------新浇混凝土的初凝时间（h）,可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t0=200/(T+15)计算；假设混凝土入模温度为250C，即T=250C，t0=5。V------混凝土的浇灌速度（m/h）;取1.5m/hH------混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度（m）;取5mβ1------外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1；掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2。β2------混凝土塌落度影响系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；78 50—90mm时，取1；110—150mm时，取1.15。160-180mm时，取1.2。。=25x5=125KN/m2取二者中的较大值，F=125kN/m2有效压头高度：倾倒混凝土产生的水平载荷标准值4.0kN/m2KN/㎡3.3所有侧压力组合得：q=P1+F+P3=3.6+63.8=67.4KN/m2.2.4模板计算由承台模板受力计算过程可知，空心墩外模受力满足浇注要求，现仅对内模自身结构进行受力验算。内模板面板采用5mm热轧钢板；背肋筋板采用5mm钢板，间距为300mm。最不利情况为每隔1125mmx1000mm间距设置D20拉杆一道。2.5面板验算将面板视为支撑在背肋上的三跨连续梁计算，取板长1000mm、板宽度b=1500mm的面积作为计算单元。按下表取经验公式。78 2.6强度验算作用在面板上的线荷载为：=62.7x1=62.7N/mm面板最大弯矩：=62.7x300x300/10=0.56x106N•mm面板的截面系数：=x1500x52=6.25x103mm3应力：=0.56x106/6.25x103=89.6N/mm2<=215N/mm2故满足要求其中：-钢材抗弯强度设计值，取215N/mm2E-弹性模量，钢材取2.1x105N/mm22.7挠度验算：挠度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载的作用，则线荷载为：面板挠度由式=44.6x3004/(150x2.1x100000x1.56x104)=0.7mm<[ω]=300/400=0.75mm故满足要求面板截面惯性矩：I=bh3/12=1500X53/12=1.56X104mm42.8背肋筋板验算78 背肋采用了MDT6.0程序的结构计算模块进行的计算，计算结果如下：背肋受力及计算图背肋的最大弯矩为242.55N•mm，最大应力为43.127N/mm2，最大变形量为0.09mm。故满足要求。（三）、操作平台操作平台分为主操作平台和辅助工作平台。主操作平台作为施工的操作平台，承受施工人员物料等荷载，主操作平台框架采用桁架梁结构，上部满铺5cm厚脚手板。由于混凝土施工过程中侧向受力较大，为确保主操78 作平台的刚度，选用∟80*8和∟63*6角钢加工制做100cm×100cm复式桁架梁作为工作平台。为便于施工，用三角撑将平台外侧加宽50cm。1#、2#墩柱的施工操作平台根据模板的位置搭设，每节模板上在加工过程中预留有操作平台托架的眼孔，届时只需要套上螺栓、铺上木板，周边采用安全网封闭施工，也便于安拆。辅助工作平台为混凝土养护修面的工作平台，采用钢木结构悬吊布置，沿混凝土面布置一周宽70cm平台，其上满铺5cm厚脚手板，用φ20mm圆钢间隔2米悬挂在提升桁架梁上，并搭设钢管护栏，悬挂密目安全网和防抛网。主操作平台和辅助工作平台均由内外两部分组成，为薄壁空心墩内外部施工提供操作平台。（四）、人行梯步及辅助系统78 4.1人行梯步布置内容见下图：78 4.2辅助系统包括洒水养护中心测量水平测量等装置。洒水管用φ50mm胶质软管制成，固定在辅助工作平台上，沿混凝土壁均匀布孔。中心测量用短重垂线，观察模体的水平位移，在模体的四个面对称设四根重垂线测量，并用激光铅垂仪校正。水平测量利用水准管，观察操作平台的水平度。模板制作时的允许偏差项目允许偏差（mm）1外形尺寸长和高0，-1肋高±578 2面板端偏斜≤0.53连接螺栓的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长宽方向的孔±0.64板面局部不平1.05板面和板侧挠度±1.0模板安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1模板标高墩台±102模板内部尺寸墩台±203轴线偏位墩台103模板相邻两板表面高低差25模板表面平整56预埋件中心线位置37预留孔洞中心线位置108预留孔洞截面内部尺寸+10，0（五）内模支架安装拆卸5.1安装内模钢管架内模骨架采用Φ48钢管，每浇筑一节钢管安装一节，每一节段浇筑完成后把钢管和模板从人孔处倒入下一节段。5.2安装方木及模板在顶托上铺设10×10cm方木，铺设间距25cm，方木铺设完毕后即可安装模板。模板安装时注意板缝应分布在方木上，防止模板挑头下沉，模板错台小于1mm。模板安装进行高程及中线复核，无误后清理模板表面，将模板缝封死，防止漏浆，并在模板上涂刷脱模剂。78 5.3施工封顶钢筋及混凝土在模板上进行放线，绑扎墩身钢筋，预留出人孔，安装墩顶模板，浇筑封顶混凝土。5.4拆除模板及支撑体系待混凝土强度生成达到设计的75%后，依次拆除方木、模板、管架，最后把预留的人孔用钢筋补好焊牢采用吊模用混凝土浇筑完成。5.5安全操作1、一般要求（1）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（2）模板及其支撑系统在安装过程中，要设置临时固定设施，严防倾覆。模板必须有一定刚度，而加固支撑和连接杆必须牢固，确保结构的几何尺寸。2、安装注意事项（1）支撑要按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。（2）支撑四米以上的模板时，要搭设工作台。不足四米的，可使用马镫操作，不准站在柱模操作和梁底模上行走，更不允许利用拉杆支撑凳上下。3、模板的拆除（1）拆除时要严格遵守拆模作业要点的规定。（2）在高处拆除时要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入工作区。78 （1）工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空滑落。（2）严禁操作人员站在拆除的模板上。（3）已拆除的模板、拉杆、支撑等要及时运走或是妥善堆放，严防操作人员固扶空、踏空而坠落。（4）拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。（六）、测量监控6.1施工测量的重点是保证墩身的垂直度和几何外形尺寸以及一些内部构件空间位置的准确性，测量的主要内容有：墩身的中心线放样各节段劲性骨架的定位与检查模板定位与检查预埋件定位各节段竣工测量及施工中的各项变形观测等。施工放样采用三维坐标法。6.2平面位置控制测量施工时在承台顶面模板上适当位置选取控制点作为模板检查依据，以便及时检查模板的相对位置。由于墩身采用分段施工，每次倒模后都要根据承台顶面控制点对模板上的控制点进行校核。校核采用重锤法，并用激光铅垂仪校正。每升高5米后，还采用全站仪投点法对模板平面位置进行校核。随着墩身的加高将产生误差积累，所以在施工过程中，要注意加强检核。施工测量的重点是保证墩身的垂直度和几何外形尺寸以及一些内部构78 件空间位置的准确性，测量的主要内容有：墩身的中心线放样、各节段劲性骨架的定位与检查、模板定位与检查、预埋件定位、各节段竣工测量及施工中的各项变形观测等。施工时在承台顶面模板上适当位置选取控制点作为模板检查依据，以便及时检查模板的相对位置。由于墩身采用分段施工，滑模每次滑升后都要根据承台顶面控制点对模板上的控制点进行校核。校核采用重锤法，每升高3米后，采用全站仪投点法对模板平面位置进行校核。随着墩身的加高将产生误差积累，所以在施工过程中，注意加强检核。用悬挂钢尺配合水准仪法放样于模板外侧，逐段向上传递。为了控制误差累积，用三角高程法进行检核。B、3#墩施工工艺3#墩柱为圆形，直径为2米,采用半圆型定型钢模板，采用支架法配合卷扬机翻模现浇砼施工。1、测量放线：墩柱施工前按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩柱中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。78 2、破桩头：浇筑的桩基混凝土达到一定强度后即可破桩头混凝土（以不影响桩身混凝土强度为限）。清除桩头松散混凝土和混凝土与泥浆的混合体，直到设计标高部分。3、墩柱钢筋加工及安装：钢筋骨架就位，在支架上临时固定以防倾倒，按图示尺寸调整骨架间距，安装主筋及箍筋并对所有交叉点进行绑扎，绑扎腰筋及其他构造筋，安装保护层垫块。4、立柱模板安装及混凝土浇筑：圆柱形立柱用半圆型定型钢模板分节安装。立柱混凝土分层浇筑、分层振捣，浇筑高度过高（混凝土由高处落下超过2m）时，要使用串筒，以防止混凝土离析、分层。78 施工准备（桩顶凿毛、清洗）钢筋制作模板制作脚手架搭设钢筋绑扎钢筋验收模板支立模板验收墩柱砼浇筑模板拆除砼养生验收78 5、支架施工(a)地基处理1)根据现场实际情况，采用清除表层杂草和松散土腐殖土，对于坡度大于1:5的坡面上开挖成宽度不小于2m的台阶并压实，然后在顶部浇筑15cm厚C15混凝土。必须等地基处理合格以后方可搭设支架。2)在每一个墩柱搭设点设置沉降观测点，对脚手架基础进行监控，发现沉降观测点有连续变化和突然变化的应立即停止脚手架的搭设和使用，未处理完毕之前禁止作业人员上架施工。3)排水措施：在距脚手架外排立杆外0.5米处，设置一排水沟，排水沟坡度为3－5%。在适当位置设出口，引排到指定地点，或者在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出场外。4)支垫措施根据脚手架搭设规范要求，脚手架采用枕木进行支垫，保证脚手架的基础全部都落在枕木上，确保支架基础整体受力。地基处理如下图所示：78 (b)墩柱支架及施工平台搭设墩柱采用卷扬机配合灯笼架翻模施工。灯笼架采用φ48普通钢管进行搭设,具体施工操作方法为离墩柱0.4米处向外共设3层围绕两根墩柱的矩形钢管脚手架,层间间距1米，每层立杆的两根间距为1米均匀布置，离地面20cm设扫地杆，其横杆水平间距1.5米环抱灯笼架形成闭合环扣。横、立杆交叉点用十字式扣件扣牢,剪刀撑按45度设置在最外层,使支架牢固不变形。3层钢管架采用2.5-3米钢管连接，其按2m*2m梅花行布置。在灯笼架顶面满铺纵横向方木（竹跳）,并用φ48钢管在外层搭设间距1m高1.2m并四周满挂安全网的围栏,形成墩柱施工作业安全操作平台,在支架四角设立抗风荷载地锚,使支架在外力作用下稳固不变形。为了安全操作，在灯笼架顶采用双钢管搭设三角支撑，拼装和撤除圆柱模板时更加稳固、安全。人行梯道采用4m长木方搭设在顺盖梁方向靠近墩柱第一层支架和第二支架之间。人行梯道只供操作工人上下，因此设置0.5m宽，回旋向上。坡度为30度，在回旋处设置1m宽平台。每4m长木方有78 4个支撑点，并采用扣件和圆丝固定在支架上。人行梯道的两侧搭设1.2m高的安全护栏，并满挂安全网。辅助工作平台需增设立面、断面图并注明结构材料及相关尺寸。内模支架图标注几何尺寸，外脚手架应有大、小横杆间距标注及剪刀撑图78 (c)模板：圆柱墩模板采用5mm厚钢板，工厂制作半圆形组合式定型钢模，每节段1.5m，模板安装前将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净，达到手感顺适，然后刷脱模剂进行模板安装，模板安装采用卷扬机吊装，辅以人工拼装。钢模采用螺栓连接，制作及架设时必须确保模板强度、刚度、稳定性、并保证不漏浆。在柱模架设完工后，应立即进行中心位置校核和垂直度校核，校核完成后，在柱模四周拉缆风并配合地锚对模板进行固定，缆风与地面夹角应大于40度，并在柱周围搭设脚手架作混凝土浇注平台，脚手架应支撑稳定，连接牢固。(d)提升系统：利用卷扬机垂直提升；人员上下利用搭设的脚手架通道，通道外侧设1.5米围栏，并设防护网。(e)支架验算78 墩柱采用卷扬机配合灯笼架翻模施工。灯笼架采用φ48普通钢管进行搭设,具体施工操作方法为离墩柱0.4米处向外共设3层围绕两根墩柱的矩形钢管脚手架,层间间距1米，每层立杆的两根间距为1米均匀布置，离地面20cm设扫地杆，其横杆水平间距1.5米环抱灯笼架形成闭合环扣。横、立杆交叉点用十字式扣件扣牢,剪刀撑按45度设置在最外层,使支架牢固不变形。3层钢管架采用2.5-3米钢管连接，其按2m*2m梅花行布置。①、小横杆验算钢管立杆间距为1米，横杆间距1.5米。所受荷载：g=1.5KN/m（施工人员、料具运输、堆放荷载）弯曲强度：σ=gl2/(10W)=1.5*15002/（10*5.078*103）=66.463＜［σ］=215MPa抗弯刚度：f=gl14/(150EI)=1.5*15004/（150*2.1*105*1.215*105）=1.98mm＜4mm故刚度、强度满足要求②、大横杆验算立杆间距为1米，小横杆传递的集中力F=1.5*1.5=2.25KN,按三等跨连续梁计算，Mmax=0.267Fl2=0.267*2.25*1=0.6KN.m78 弯曲强度：σ=Mmax/W=0.6*106/（5.078*103）=118MPa＜［σ］=21；挠度：f=1.833gl22/(100EI)=1.833*2250*10002/（100*2.1*105*1.215*105）=0.016mm＜4mm③、立杆验算立杆承受大横杆传递的荷载，N=2.25KN，大横杆间距1米，长细比λ=l/15.78=63,得φ=0.754，［N］=φA［σ］=0.754*489*215=79.2KN因N＜［N］，故刚度、强度、稳定性满足要求。6、模板施工钢模板制作必须符合国家标准GBJ1214-82组合钢模板技术规范的规定。并经监理工程师检验合格后投入使用。浇筑混凝土前，于模板内侧涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的采用同一种脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。模板与脚手架除为整体设计外，二者之间不能联系以免在脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。侧模板的安装，应考虑防止模板移位和突出。基础模板可在模板外侧设置支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。固定于模板上预埋件和预留孔洞尺寸、位置必须准确并安装牢固，防止浇筑混凝土过程中移动。模板安装完毕后，须经监理工程师检验合格后，方可浇筑混凝土。检验主要内容包括平面位置、顶部标高。节点联系及纵横向稳定性检查。浇78 筑混凝土时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时，必须及时予以纠正。7、模板验算墩身直径2米，圆柱墩模板采用半圆形组合式定型钢模，面板采用δ＝6mm钢板，竖肋采用［8，间距0.395米，横肋采用［8，间距均为0.375米,模板采用两则各8颗M16螺栓连接；钢模标准节为1.5m。混凝土浇筑速度8m3/h，故v=8/π/12=2.54m/h模板的侧压力:Pmax=Kγh式中Pmax-新浇混凝土对侧面模板的最大侧压力（KPa）γ--混凝土的容重（KN/m3）,取25KN/m3K—外加剂影响修正系数，不加外加剂时，取1.0；掺外加剂时取1.2v—混凝土的浇筑速度（m/h）h—有效压头高度（m）砼入模时温度T取250C，v/T=2.54/25=0.102>0.035时，故h=1.53+3.8v/T=1.92Pmax=K1γh=1.2*25*1.92=57.6KPa混凝土浇筑过程中砼倾倒和振捣等因素产生的侧压力为3.6KPa,所以模板最大侧压力Pmax=57.6+12.9=70.5KPa=0.0705MPa1）.面板验算78 (1)、强度验算Lx/Ly=0.375/0.395=0.95，均布荷载作用下，取三面固结、一面简支的最不利受力情况进行计算。查表得Kmxo=-0.0631,Kmyo=-0.0558,Kmx=0.0247,Kmy=0.0160,Kf=0.00172取1mm宽的板条作为计算单元，荷载q=0.0705*1=0.0705（N/mm）支座弯矩：MxO=Kmxo*q*lx2=-0.0631*0.0705*3752=-625.6(N·mm)MyO=Kmyo*q*ly2=-0.0558*0.0705*3952=-613.8(N·mm)面板的截面系数：W=1/6*bh2=1/6*1*52=4.17(mm3)应力σmax=Mmax/W=613.8/4.17=147.2MPa<215MPa可满足要求。跨中弯矩：Mx=Kmx*q*lx2=0.0247*0.0705*3752=244.9(N·mm)My=Kmy*q*ly2=0.0160*0.0705*3952=176(N·mm)钢板的泊松比ν=0.3,换算Mx（ν）=Mx+νMy=244.9+0.3*176=297.7(N·mm)My（ν）=My+νMx=176+0.3*244.9=249.5(N·mm)应力σmax=Mmax/W=297.7/4.17=70.67MPa<215MPa可满足要求。（2）、挠度验算78 K=Eh3/(12*(1-ν2))=2.1*105*53/(12*(1-0.32))=2.36*106(N·mm)fmax=Kf·ql4/K=0.00172*0.0705*3754/(2.36*106)=1.01(mm)＜[f]=1.5mm满足要求。2）、横肋验算背肋加强骨架横肋间距为37.5cm，采用［8焊接在模板上；线荷载q=0.0705*375=26.44N/mm截面抵抗矩W＝25.3cm3，惯性矩I＝101.3cm4按四跨等跨连续梁计算，查表,跨中弯矩系数Kw＝0.077，跨中挠度系数KW＝0.632，则Mmax＝KwqL2＝0.077*26.44*3752＝286296N.m（1）强度验算σmax=Mmax/W=286296/25.3=11.3MPa<215MPa满足要求（2）挠度验算fmax=KW*qL4/100EI=0.632*26.44*3754/(100*2.1*105*101.3*104)=0.015mm<375/500=0.75mm满足要求！3）、竖肋验算背肋加强骨架横肋间距为39.5cm，采用［8焊接在模板上；线荷载q=0.0705*395=27.85N/mm截面抵抗矩W＝25.3cm3，78 惯性矩I＝101.3cm4按四跨等跨连续梁计算，查表,跨中弯矩系数Kw＝0.077，跨中挠度系数KW＝0.632，则Mmax＝KwqL2＝0.077*27.85*4732＝334588N.m（1）强度验算σmax=Mmax/W=334588/25.3=13.2MPa<215MPa满足要求！（2）挠度验算fmax=KW*qL4/100EI=0.632*13.2*3954/(100*2.1*105*101.3*104)=0.01mm<473/500=0.95mm满足要求！4）、螺栓验算F=PA式中F—拉杆承受的拉力，KNP—混凝土的侧压力，KPaA—模板拉杆分担的受荷面积，m2,取1.5m高度计算：1.5*π*1.2=5.65m2；模板拉杆间距为18cm,1.5m布设8个螺栓F=61.5*5.65=347(KN)每个螺栓受力347/（2*8）=21.7KN<24.5KN螺栓直径16mm能满足要求。五、施工安全、质量保障措施78 （一）质量保障措施为了贯彻本工区的质量方针，本着“百年大计、质量第一”的原则，我工区针对桥梁高墩柱施工特制订该质量保证措施，主要措施如下：1.1组织保证措施1、成立质量管理小组，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划真正落到实处。2、坚决实行质量一票否决权，工程质量达不到创优标准的，坚决返工重做。项目经理：李雪刚项目总工：唐光前质量主管：刘夏江施工主管：叶建生资料负责人：何灿测量负责人：任永杰器材负责人：岳洋钢木负责人：舒志刚砼负责人：杨黄砼站负责人：梁兴海78 试验负责人：黄俊桥1.2思想保障措施1、全体工区人员要密切配合，树立起建设高度的荣誉感、责任感和使命感。2、把创优工作列入各级工程例会、总结会的重要议题及时总结创优经验，分析解决存在的问题，引导创优工作健康发展。1.3技术保障措施1、工程开工前组织全体参建人员认真学习合同文件和技术规范，确定该分项施工工艺。2、组织施工人员进行该分项工程的施工组织、施工工艺、施工技术交底。技术质量人员要认真研究设计图纸，提出保证工期质量的意见、措施，组织相关人员进行图纸会审，正确进行技术交底。3、技术资料和施工控制资料详实，能够及时准确反映施工过程并和施工同步，同时满足竣工验收的要求。4、编制可行的施工方案并组织实施，抓好重要工艺流程、重点环节的摄影和编辑，为申报优质工程积累资料。5、加强专业技术工人岗位培训，提高实际操作水平。6、加强专业质量管理，严把材料和测量关。加强对各种原材料的检78 验；施工中的导线桩、水准点设置牢固，位置明确，保护得当，并且定期进行校核。7、各单项工程开工前，由试验室对该工区所需各种材料（半成品或成品）进行检测，同时在使用过程中加强随机抽检，严格执行总监办下发的材料准入制度，杜绝不合格材料进入现场。8、在施工过程中接受监理工程师监督，进行自检、互检、交接验收，并定期和不定期地进行质量检查，从经济保证方面层层签订质量承包责任书，制定奖罚措施。9、尊重和服从监理工程师，在监理工程师及其代表的监督和指导下施工，并如实地向监理工程师汇报工程进度和质量情况。1.4经济保证措施1、与各班组、各级管理人员签定岗位质量责任书，明确质量完成计划、明确质量责任范围，明确奖惩制度和具体考核方式，使每一名参建人员的经济收入与其工作的质量完成情况挂钩。2、制定质量经济计划，保证质量工作和采取必要措施的资金及时到位。1.5施工过程质量控制1、加强测量与监测控制（1）测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，协同完成施工全过程的测量任务。（2）测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做78 好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。2、加强技术人员施工过程中的指导和检查，使施工过程完全受控(1)由工区总工领导下的相关技术人员必须履行《设计交底》、《图纸会审》、《技术交底》的有关规定，认真做好记录。(2)施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。(3)质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。3、加强对关键工序的管理由工区总工组织人员对本工程关键技术和难点部位提出超前预防措施。特别是对工程质量通病易发病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。4、文件和资料的控制1)所有技术文件图纸按要求由资料员专人管理，受控文件必须盖受控章，分别建立台帐和收发登记册。2）存入电脑的文件由资料员进行归档登记，为防止文件丢失，存入脑的文件均应有备份。5、不合格品控制1）经检验人员上报的不合格品，由工区总工负责组织鉴定、判定。经判定为不合格品的如属于：物资供应或施工机械问题，由材料或机械负责人组织制定纠正措施，并上报工区总工批准。由于施工方法不当，违反78 操作，缺乏施工经验等问题。施工主管、质量主管组织相关人员制定补充措施，并上报工区批准。2）不合格品一经鉴别判定，应及时做出标识，可采用：施工机械设备不符合性能规定，应挂牌停用。整个工序或部位不符合质量标准，应挂牌表明状态，防止转序。从合格工序或部位中，划分出不合格品的范围等。3）不合格品的处置：对不合格品的原材料、半成品、成品不准使用。不合格工序不转序，确定纠正措施操作合格后方可转序。对不合格品的工程部位，应通知设计单位，业主或其代表共同商讨纠正措施，并做好记录。返修后，必须经检验人员重新评定并做好记录。（二）安全保障措施2.1安全目标与安全管理体系2.1.1安全目标在施工中,将认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,施工中坚决做到：1、严格执行国家及交通部颁布的有关施工技术安全规则和施工安全的规定。2、正确制定施工方案，坚持文明施工，做到施工现场的环境保护、劳动保护和安全生产，确保施工安全。安全目标是：杜绝安全生产责任死亡事故和重大机械设备事故；因工重伤频率控制78 在0.6‰以内；负伤频率控制在10‰以内，创“安全生产文明施工的标准化工地”。2.1.2安全管理体系安全管理体系框图公司安全管理领导小组本工程项目经理：邹君专职安全员：喻捷班组兼职安全员检查组安全隐患检查班组工人（持证上岗）每周安全学习岗前三级教育安全施工2.2安全保证体系公司安全生产领导小组项目总工程师：唐光前项目常务总工：曾令华项目经理：李雪刚项目执行经理：何健项目部安全工程师：贾于坤78 专职安全员各班组兼职安全员安全生产责任制安全检查安全控制安全教育不定期抽检定期安全检查防物体打击管线保护治安综治防交通事故防机械伤害防火防汛防触电通风防尘安全教育安全操作学习宣传管理措施细则奖惩制度作业层班组兼职安全员提高预防能力提高安全意识消除隐患确保工程施工安全2.3施工危险源识别高墩柱施工主要重大危险源为：1、高处坠落2、坍塌3、触电4、机械伤害78 5、起重伤害6、物体打击7、火灾8、中暑2.4工序作业中的安全控制要点1、钢筋工程施工安全控制要点⑴钢筋设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，合格后方可使用。⑵钢筋调直场地应设防护挡板，非作业人员不得进入现场。⑶钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集束切割。⑷采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、切断工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。⑸加工较长的钢筋时，应有专人把扶并听从操作人员指挥，不得任意推拉。⑹作业后应堆放好半成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。2、模板支立及拆除的安全控制要点⑴用人工搬运支立墩柱模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。78 ⑵支立模板要按工序操作。当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设置临时支撑，上下必须顶牢。操作时要搭设脚手架和工作台。整体模板合拢后，应及时用拉杆或缆风绳固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。⑶用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。模板下放距工作面1m时，作业人员方可靠近操作。⑷高处作业应将所需工具装在工具袋内。传递工具不得抛掷或将工具放在平台上，更不得插在腰带上。⑸墩柱模板施工时，其两片、节与节支架必须采用高强螺栓满上。⑹拆除模板作业时，应制定安全措施，按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒、硬拽。⑺拆除模板不得双层作业。拆除3m以上的模板时，应用绳索拉住或用起重设备拉紧，缓缓放下或提离工作面。3、脚手架工程施工安全控制要点⑴钢管脚手架连接材料应使用扣件，接头错开，螺栓要紧固。立杆底端需使用立杆底座。不得采用铅丝、铁丝、麻绳等物品连接脚手架。⑵跳板要铺满、绑牢，无探头板，并要牢固的固定在脚手架的支撑上。脚手架的任何部分均不得与模板相连。⑶脚手架要设置栏杆，沿墩柱每一循环节顶端操作面四周布置。敷设的安全设施应经常检查，确保操作人员和小型机械设备的周转安全通行。78 ⑷脚手架的材料和工具要堆放整齐，杂物应及时清除。⑸悬空脚手架应用栏杆或撑木固定稳妥、牢靠，防止摇晃、摆动。⑹应经常检查脚手架基础，是否被雨水冲刷而产生变形、松动、沉陷现象，如发现应及时处治加固。可按本方案在脚手架基础四周布设位移沉降观测点进行实时观测。⑺脚手架立杆的接头应错开布置，随着脚手架的搭设升高及时搭设纵横、水平剪刀撑，并在已施工完毕的一节墩柱上搭设连柱杆件，保证脚手架的稳定性。⑻脚手架高度在10-15m时应设置一组（4-6根）缆风绳。每增高10m应再加设一组。缆风绳与地面夹角为45°—60°。缆风绳的地锚应设围栏，防止碰撞破坏。⑼拆除脚手架时，周围应设置护栏或警戒标志，并应从上而下的拆除，不得上下双层作业。拆除的跳板应用人工传递或塔式起重机转运，严禁随意抛掷。4、起重吊装作业安全控制要点⑴塔式起重机等大型吊装设备安装前，应制定详细的安装方案，制定安全措施，并向参加施工作业人员进行安全交底。设备安装前要告知，安装后要通过地方质量监督局、安监局进行验收，在下发安装合格证、使用证后方可运行使用。⑵吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工应持证上岗，并掌握作业的安全要求，其他人员要有明确分工。78 ⑶吊装作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。⑷不得超负荷使用起重吊装设备。⑸钢丝绳的安全系数不应小于下表的要求（表9）。用途安全系数用途安全系数缆风绳3.5吊挂和捆绑用6支撑动臂用4千斤顶8-10卷扬机用5缆索承重绳3.75根据我工区现场塔式起重机的使用范围及用途，主要为“吊挂和捆绑用”，其安全系数采用“6”。⑹地锚要牢固，其承重架采用连墙件固定在坚固的岩壁上。⑺作业中如遇有停电或其他特殊情况，应将吊物落至地面上，不得悬在空中。⑻塔式起重机的安全防护装置应符合有关规定的要求。⑼吊物在轨道上行驶前应检查轨道有无障碍物和下沉现象。⑽起重机行走前轮（行走方向）至轨道端部的距离不得小于5m；工作完毕，锁紧夹轨器，并将各控制开关转到“零”位，切断电源。5、高处作业（1）高处作业的定义凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。（2）高处作业的级别78 共分为四级，详见下表（表10）：高差级别高差级别2～5m一级15～30m三级5～15m二级＞30m特级根据我工区水洞子大桥2#、3#、和平沟大桥1#、2#的设计文件可知，都超过30米以上，因此属于特级高处作业。高处作业又分为一般高处作业和特殊高处作业。特殊高处作业分为八类，如下表序号特殊作业名称情况说明备注1强风高处作业阵风风力6级（风速10.8m/s）以上情况高处施工作业2异温高处作业高温或低温情况下高处施工作业3雪天高处作业降雪时的条件下高处施工作业4雨天高处作业降雨时的条件下高处施工作业5夜间高处作业室外完全采用人工照明时的条件下高处施工作业6带电高处作业在接近或接触带电体条件下高处施工作业7悬空高处作业在无立足点或无牢靠立足点的条件下高处施工作业8抢救高处作业对突发的各种灾害事故进行抢救的情况下高处作业（3）高处作业时的安全控制要点1)行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、挡脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全投放是否牢固、可靠。2）事高处作业的人员应接受高处作业安全知识的教育；特殊高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。78 3）作业人员应经过体检，合格后方可上岗。同时提供合格的安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。4）前按类别并有针对性的将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。5）作业所用工具、材料严禁投掷，上下主体交叉作业（如上一节模板拆除与下一节钢筋安装交叉时）确有需要时，中间须设隔离设施。6）作业应设置人员上下通道，上下人员不得沿着立杆与栏杆攀登。7）雪天气高处施工应采取防滑措施，当风速在10.8m/s以上和雷雨、大雾等恶劣气候条件下不得进行露天高处作业。8）作业上下应设置联系信号或通信装置，并制定专人负责。9）作业前，工区部应组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经工区技术负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后方可实施。（4）高处作业时应注意事项1）安全措施有隐患时，立即采取措施，消除隐患，必要时停止作业。2）各种恶劣天气时，必须对各类安全设施进行检查、校正、修理使之完善。3）的冰霜、水、雪等均须清除。4）防护棚和安全设施，需设警戒，有专人防护。78 6、高墩柱施工安全控制要点⑴施工前，必须搭设好脚手架和作业平台，同时设置人员上下通道，并架设密目安全网。⑵墩柱模板安装应分段拼装完成，不得徒手完成，两段模板拼装完成后应及时采用螺栓拧紧。⑶用吊斗浇筑混凝土，吊斗提降应设专人指挥。升降吊斗时，下部的作业人员必须躲开，上部人员不得身倚栏杆推吊斗，严禁吊斗碰撞模板和脚手架；如采用泵送混凝土施工时，工作段以外的泵管可以沿已成型的墩柱（需达到一定设计强度后）延伸至工作面浇筑，其泵管可采用钢管等构件牢固的固定于墩柱上，工作段上的泵管不得安装于脚手架上，需要一定的支撑架进行支撑。同排墩柱同时浇筑时，可水平将泵管放置于跳板上施工，但应有专人随时掌握支架稳定情况。如发生异常应停止浇筑并检查异常情况。⑷墩柱节与节之间（每节6m）的混凝土处理及废渣的清除：下一节施工前，应将上一节的柱头浮浆凿除，并采用吊斗将废渣运出工作面，废渣清除完毕后，采用风枪将柱头吹干净再进入下一循环的施工。⑸拆除模板前，应划定禁行区，严禁行人通过。⑹操作平台上的施工荷载应均与对称，不得超负荷。平台周围应安设防护栏杆，并配备消防及通讯设备。⑺浇筑混凝土不得用大罐漏斗直接灌入，防止冲击模板。振捣时不得振动钢筋和模板。78 ⑻脚手架操作平台的水平度、倾斜度应经常检查，发现问题应及时采取措施。⑼主要机具、设备等应定机定人，严格执行交接班制度。接班时，必须对机具检查一遍，并做好记录。⑽平台上应规定人群荷载和堆放机具的限量标准，不得多人聚集一处，设备不可集中放置。⑾墩上养生人员必须系好安全带，输水管路及其他设备应栓挂牢固。⑿夜间施工应有足够的照明。在人员上下及运输通道上，均应设置固定的照明设施。照明设备应使用36V以下的安全电压。7、安全用电措施⑴接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。⑵保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；⑶保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；⑷保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；⑸保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于78 10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；⑹电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；⑺供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。⑻配置漏电保护器1）现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器；2）保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿及手持工具末级漏电动作电流应不大于15mA。3)箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。4)箱按三级设置，即总配电箱→分配电箱→开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。5)系统①所有的电线架设都必须使用水泥电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；78 ②开关电器及电气装置必须完好无损；③开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；④带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；⑤带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；⑥配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；⑦电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；⑧室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；⑨电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有组织和专人统一指挥。(9)照明设施1)间施工或自然采光的工作面、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设一般照明、局部照明或混合照明；2)使用场所的环境条件选择相应的照明器；3)需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。(10)电人员进行安全用电基本知识培训。78 8、重大危险源控制措施事故的发生，是由于人的不安全行为和物的不安全状态两大因素作用的结果，换言之人的不安全行为和物的不安全状态，就是潜在的事故隐患。对于事故的预防，就是要消除人和物的不安全因素，实现作业行为和作业条件安全化。针对本工区高墩柱施工的重大危险源作如下控制：⑴消除人的不安全行为首先要消除人的不安全行为，实现作业行为安全化，应做好如下工作：1）工程施工前，开展安全思想教育和安全规章制度教育；提高职工的安全认识。只有使作业人员在生产劳动过程中始终保持强烈的安全意识，把安全意识为自我需要，把遵章守纪和安全操作变为自觉行动，才能有效地控制不安全行为的产生。2）安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。安全知识岗位培训的目的是使作业人员掌握安全生产的应知、应会和技能、技巧，以及正确处理意外事故的应变能力，从而有效地避免因无知、不懂技术而发生事故或导致事故扩大。3）安全标准化操作和安全确认制活动，严格按照安全操作规程和程序进行作业。对于要害设备和特种作业，为了遗免因误操作导致事故，推广安全标准化操作和确认制，具有特别重要的意义。4）均衡生产，注意劳逸结合，使作业人员保持充沛的精力，从而避免产生不安全行为。78 ⑵防高处坠落控制措施据对高处坠落事故的分析，事故发生的主要原因是：在临边处作业，无防护设施或防护不严、不牢固；在龙门架(井字架)安装、拆除时发生了倒塌；违章乘坐吊篮，钢丝绳断裂和断绳保险、吊盘停靠装置或超高限位失效、失灵等；搭设脚手架时，竹木或钢木混用，材质过细，立杆间距过大。与固定体拉结点过少、拉结不牢固，基础不平整，以及脚手架跳板不满铺、架体防护不严密等；自制悬挑式脚手架缺乏相应的设计计算资料，粗制滥造，造成使用中钢丝绳断裂或吊篮横杆折断；模板支撑体系无设计计算资料，支撑杆件钢木或钢竹混用，无剪刀撑，缺少拉杆和斜撑，立杆排列混乱，造成整体失稳；塔式起重机安装和拆除中，违反安装、拆卸程序或在使用中超载。鉴于以上工程事故中得到的经验教训，针对本工区工程大水沟1号桥高墩柱施工主要预防高处坠落的工区有：临边作业及临边防护、禁止违章乘坐吊篮上下脚手架工作面、钢丝绳及保险卡的日常检查、脚手架搭设材料及满铺跳板、脚手架体系的规范搭设、基础的处治、塔式起重机的安装和拆除、起重的限重等工区进行防治。同时，还要按以下几个方面进行预防：1）三宝”（安全帽、安全带、安全网）防护措施：①进入施工现场的职工必须正确佩戴安全帽；②悬空作业人员必须系安全带，施工负责人应为工人设置挂安全带的安全绳、安全栏杆等。78 ③高处作业点的下方以及临边必须设密目安全网，以及架体周边均设置密目安全网。⑶“五临边”防护措施在施工过程中，尚未安装栏杆的周边必须设置lm高的双层围栏或搭设安全网。⑷架体质量及搭设把控措施脚手架在建筑安装工程施工中，是一项不可缺少的重要工具，万一脚手架发生故障，往往会造成多人重大伤亡事故。因此，对脚手架必须严格掌握，认真把好以下关口。1）材质：严格按规定的质量、规格选择材料。2）尺寸：必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、剪刀撑、栏杆等。3）铺板：架板必须满铺，不得有空晾和探头板、飞跳板，并经常清除板上杂物。保持清洁、平整。木跳板厚度必须达5cm。4)栏护：脚手架外圈和通道两侧必须设l.2m高的栏杆和立网。5)连结：必须按规定设纵横、水平剪刀撑和扫地杆，以及设置好连柱⑥杆件，使其牢固。6)承重：脚手架均布载荷，不超过27MPa。必须经过计算确定承重载荷，如超载，应采取加固措施以保证安全。7)上下：必须为工人上下架子搭设阶梯。严禁施工人员从架子爬上爬下，造成坠落事故。78 8)雷电：①电线不得直接捆在金属架杆上。必须捆扎时应加垫木隔离。②凡金属脚手架高于周围避雷设施者，架间每隔24m设一个避雷针，针端要高出最高架杆3.5m。9)检验：各种架子搭好后，施工负责人必须组织架工和使用工种共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是大风、雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。搭设的脚手架，超过12m后（即施工两节后），在第三节开始的操作层下面留一层架板，以保证安全。如因材料不足不能留设安全层时．可在操作层下张设安全网，以防万一。⑸步梯搭设预防措施由于梯子不牢发生的高处坠落事故是较多的，因此要求：1)梯子要牢；2)踏步严格按方案要求的21cm步距搭设；3)与地面夹角不大于45°；4)底脚要有防滑措施；5)顶端捆扎牢固或设专用扶梯。9、防坍塌控制措施针对本工区高墩柱施工要求，根据国家已颁布了相应的法规和规范性文件，为了有效防止发生坍塌伤亡事故的不断发生，必须严格遵守规定外，还应当做到：78 （1）脚手架材质必须符合规范要求，计算受力情况时，适当加大安全系数。（2）脚手架搭设的间距、纵横及水平剪刀撑的设置、连柱杆件的设置、顶托和底座的使用、扫地杆的设置均严格按施工技术方案进行搭设。（3）脚手架地基基础必须平整，且应封闭地面水、雨水，避免冲刷，同时在基础周边设置临时排水沟形成排水系统。（4）施工期间随时观察支架受力情况，是否有异常，并设置位移沉降观测点，检测地基水平位移、沉降、塌陷等情况。（5）扣件连接必须紧密，两杆件接头搭接长度、扣件数量必须满足规范要求；相邻两杆件接头错开不小于50cm。（6）模板以及模板支撑架、构件等均不得与脚手架连接。（7）施工工作面上不得集中站人以及设备不得集中堆放，应均衡考虑施工平衡性。（8）连柱杆件必须按方案要求进行设置，与已成型的墩柱连接牢固。10、防机械伤害控制措施机械伤害事故是工程施工的“三害”之一，是工程施工重点预防的伤害事故。（1）机械工具所有外露的旋转部分（如传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等）都必须设置防护装置（防护网或防护罩）。防护装置必须安装牢固，并且性能可靠。78 （2）为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。（3）机械设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时有效的制动。（4）机械设备的气、液传动机构，应设有控制超压、防止泄露等装置。（5）机械设备在高速运转中容易甩出的部件，应设置防松脱装置，并配置防护防护罩或防护网等安全装置。（6）机械设备应采取防噪声措施，使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。（7）机械设备容易发生危险的部位，必须设在安全标志、安全色和标志应保护颜色鲜明、清晰、持久。（8）机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位，应有屏护措施（9）有电器的机械设备都应有良好的接地（或接零）。以防止触电，同时注意防静电。（10）在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置，如防护栏栅、安全操作台等。（11）制订机械设备安全操作规程，坚持操作人员持证上岗制度。（12）操作人员必须按规定佩带防护用品，如防护眼镜、防护帽等。11、防物体打击控制措施78 物体打击事故主要是指物体从高处坠落砸伤人的事故。物体打击事故的预防措施有：（1）不准从高处向下抛投工具、物料。高空作业应将手持工具和零星物料等放在工具袋内。（2）进入施工现场必须戴好安全帽。（3）起重吊装作业严格按照操作规程进行，被起吊的重物下面和起重机桅杆下面严禁站人。12、防火灾控制措施（1）加强对明火的管理。保证明火与可燃易燃物堆场和仓库的防火间距在20米以上，以防飞火，对残余火种应及时熄灭。加强对电焊、电焊操作管理。操作人员必须持证上岗，在操作时应将工作点周围的可燃物清理干净，必要时应配备灭火器材，并派专人看守，作业完毕后，应清理现场，防止阴燃着火。加强电气设备管理。建筑工地电气设备虽多为临时性的，也必须由电工进行安装和修理，经专业人员检查合格后方可通电使用，严禁将电线敷设在可燃物上，检查中发现可能引起短路打火、发热和绝缘损坏等情况，必须立即修理。施工现场应严禁吸烟。施工现场合理规划留出必要的防火间距，防止火势蔓延。78 加强现场道路管理，保证发生火灾时消防车辆有足够的消防通道通行。易燃、可燃物品仓库应单独设置，远离火源和人员住宿区。临时工棚应单独设置，并配备消防设备和器材，设置消防水池。13、防中暑控制措施（1）酷暑季节，尽量避免中午11-14点高温时间施工，确需施工时，保证供应充足的饮用水和必备的防暑药品。（2）各作业队应做好后勤保障，每天午餐和晚餐供应绿豆汤。为各作业组配置保温桶，确保施工人员的饮水需要。（3）为每个作业班组配备一些防暑药品（如人丹、藿香正气水、清凉油），根据施工情况适当配备遮阳伞。（4）高温时段进行现场作业时，施工负责人应安排足够的替班人员，暴露在阳光下连续工作2小时应安排人员轮换到阴凉通风处休息避暑。（5）施工中，工班长要密切观察班组人员的反应，发现异常情况及时安排休息，补充饮水或服用应急常用药物。（6）一旦出现重症患者，立即向作业队领导报告，同时拨打120急救电话。14、防起重伤害措施(1)起重机械、起重索具，严禁超负荷使用。(2)移动式起重机必须在平整、坚硬的路面上行走、起吊、停留。(3)汽车式、轮胎式起重机，必须在支好支腿后才允许起吊重物。(4)起78 重机工作结束后，臂杆、吊钩应置于规定方位，各控制操作杆拨回零位。轨道式起重机固定制动装置，切断电源。(5)起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全防护装置、信号装置应齐全灵活，不得使用极限位置的限制器停车。(6)不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。(7)不得将被吊物件从人的上空通过，吊臂下不得有人。(8)不得在起重设备工作时进行检查和维修作业。(9)不得未经试吊便起吊与设备额定载荷接近的重物。(10)有下列情况之一，不准起吊：a、起重设备、起吊索具未经检测合格或超过检测合格有效期;b、起重设备的结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤：如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防送装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准，吊钩不安装防脱落装置等;c、遇有6级以上强风、暴雨、雷电等恶劣天气;d、指挥信号不明;e、吊物捆绑、吊挂不牢;f、吊物重量超过起重机、索具允许负载;g、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫;h、臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳、重物等，与电力线路的安全距离不足;i、起重机械安全装置不灵;78 j、吊物上有人或其他附着物;k、吊物埋在地下，情况不明;l、光线不足，视线不清;m、吊物边缘锋利，无防护措施;n、液体盛放过满;o、斜拉斜拽;（三）应急救援预案一）、应急预案的基本方针与目标1、应急救援的基本方针：坚持安全第一，预防为主；自救为主，统一指挥，分工负责。优先保护人员安全，及时抢救受伤人员；优先保护大多数人员安全，及时将受事故危胁的人员疏散、撤离到安全地带；优先保护贵重财产原则。2、应急救援的目标在发生突发性事故时，公司各级职能部门能做到反应迅速，忙而不乱，发挥整体救灾效能，及时抢救受伤人员，防止事故扩大，减少事故损失，尽快恢复正常秩序。二）、事故应急救援的组织机构及组成公司事故应急救援预案的应急反应组织机构分一、二级编制。公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构，工程项目经理部和料场设置应急计划实施的二级应急反应组织机构。1、应急管理机构：工程部78 主要负责维持应急日常管理工作。2、公司总部一级应急反应组织机构（1）总指挥：总经理（2）副总指挥：主管安全生产工作安保部经理（3）现场抢救组：组长：各工程项目经理部的项目经理副组长：各工程项目经理部的副项目经理组员：项目经理部成员（4）技术处理组：组长：主管技术的总工副组长：工程部部长组员：工程部成员（5）善后处理组：组长：主管公司后勤工作的副总经理副组长：企管部部长、办公室主任组员：企管部、办公室的成员（6）物资供应组：组长；物设部经理副组长：财务部经理、经营部部长组员：物资部、财务部、经营部成员（7）事故调查组：78 组长：工程部部长副组长：工程部副部长、安保部经理组员：工程部成员3、二级应急组织机构（1）事故现场指挥：项目经理（李雪刚）（2）事故现场副指挥：总工程师（唐光前）（3）现场伤员抢救组：组长：（叶建生）组员：（杨黄）（4）现场物资抢救组：组长：（王亨国）组员：（任贵华）（5）消防灭火组：组长：（梁兴海）组员：（任永杰）（6）保卫疏导组：组长：（贾于坤）组员：（黄俊桥）（7）后勤供应组：组长：（岳洋）组员：（陈涌平）三)、应急救援联系方式1、一级应急组织联系表序号姓名职务联系电话1张庆渝董事长138083429772杨永刚常务副总经理138833597573唐先泽副总经理137083567844陈代耘副总经理1336824299778 5田均经营部主任138839598336唐光瑛工会主席、行政部主任139083939317罗伯全物资部主任138961235318张巍财务部主任134523078002、二级应急组织联系表序号姓名职务联系电话1李雪刚现场指挥138837315532叶建生伤员抢救组139839003853王亨国物资抢救组189966668284梁兴海消防灭火组152233155565贾于坤保卫疏导组135940619766岳洋后勤供应组139838980663、相关协作单位联系表序号相关协作单位名称联系电话1万盛区人民医院1202万盛区交通局3万盛区黑山派出所11078 四)、事故报告的程序事故发现人班组长项目经理总经理目管理人监理单位建设单位工程部安检局区交委公安局工会检察局安检站78 五）、应急响应流程事故报告二级应急指挥部判断是否启动预案信息反馈外部报警消防：119救护：120二级应急预案启动应急行动组救援行动一级应急预案事态控制向一级应急指挥部申请支援应急恢复现场清理解除警戒善后处理事故调查应急结束总结评审人员救援工程抢险医疗救护人员疏散78 六）、接到事故报告后应采取的行动和措施（一）火灾事故处理：一级应急机构应采取的行动和措施：1、总指挥、副总指挥：①、接到火灾报警后，根据火灾的情况确定应急救援响应级别。②、根据响应级别启动应急救援预案，通知各应急部门进入紧急状态，组织应急人员赶赴现场进行救援。③、协调各部门的应急行动，调配救援物资。④、发生重大火灾时，向上级应急救援部门请求增援。⑤、向县级安全生产监督管理局、交通局（交通委员会）、工会、公安局、检察部门报告事故情况。2、技术处理组：①、接到应急指令后，立即赶赴现场，分析、确定火场的安全状况。②、协助现场指挥员制定现场灭火、火场控制和火场伤员救援方案。③、监测火场的发展，随时向现场指挥员报告现场安全状况。④、对救援和灭火行动进行技术指导。78 3、善后处理组：①、组织对伤员进行现场救护，协助医疗人员迅速将伤员运送到医疗机构进行救治。②、协助疏散受火灾影响的人员。③、联系伤亡者家属，安抚、稳定伤亡者家属情绪。4、后勤供应组：①、组织调配救援、灭火物资赶赴现场。②、协助现场物资转移。5、事故调查组：①、保护现场，协助保卫疏导组封锁现场。②、收集现场物证并妥善封存、保管。③、按照“四不放过”的原则进行事故调查。二级应急机构应采取的行动和措施：1、事故现场指挥、副指挥：①、接到火警后，立即拨打119火警报警，120急救电话求救。②、随时向总指挥报告火场情况。③、组织人员疏散危险区域内的人员，清点人数。④、安排人员迅速切断火场电源。⑤、制订现场灭火和救援方案。⑥、组织人员对火灾进行扑救，控制火势。2、现场伤员抢救组：78 ①、组织火场内人员撤离到安全位置。②、协同消防灭火组救助火场内伤员，并迅速转移至安全位置。3、现场物资抢救组：①、立即组织人员转移危险区域内可能引起爆炸的物品。②、组织人员抢救危险区域内可转移的贵重财物。③、协助消防灭火组转移火场周围的易燃材料。4、消防灭火组：①、在火场的上风侧适当位置设立现场灭火指挥部。②、利用现场消防器材对初期火灾迅速进行扑救。③、组织人员迅速转移危险区域内的易燃、可燃材料。④、发生重大火灾时尽可能控制火势，组织火势蔓延，为消防队灭火争取时间。⑤、协助现场伤员抢救组尽可能救助火场内伤员。⑥、协助现场物资抢救组抢救、转移危险区域内可能引起爆炸物品。⑺、协助消防队扑救火灾。⑻、向现场指挥员随时报告火场情况。5、保护疏导组：①、疏散危险区域内的人员并清点人数。②、封锁火场，禁止非救援人员进入危险区域；携带便携式灭火器对火场进行警戒。③、疏散现场周围非救援人员、车辆，确保救援道路畅通。78 ④、由专人引导外部救援、消防车辆进入现场。6、后勤供应组：①、及时向火灾现场调配救援物资，保证供应。②、协助现场物资抢救组转移现场贵重物资。（二）坍塌事故处理：一级应急组织机构应采取的行动和措施1、总指挥、副总指挥：接到报警后，根据事故现场的情况确定应急响应级别。②、根据响应级别启动应急救援预案，通知各应急部门进入紧急状态，组织应急人员赶赴现场进行救援。③、协调各部门的应急行动，调配救援物资。④、发生重大坍塌事故时，向上级应急救援部门请求增援；可能影响到毗邻建筑物安全时，向上级应急部门申请启动区域应急救援预案。⑤、向县级安全生产监督管理局、交通委员会、工会、公安局、检察部门报告事故情况。2、技术处理组：①、接到应急指令后，立即赶赴现场，勘察坍塌现场，对有可能坍塌的部位提出技术处理意见，防止出现二次坍塌。②、协助现场指挥员制定危险部位临时支护方案，现场清理、救援方案。78 ③、严密监测坍塌现场的危险部位、临时支护等可能出现二次坍塌的部位，随时向现场指挥人员报告情况。④、对临时支护、现场清理、现场救援提供技术支持。3、善后处理组：①、组织对伤员进行现场救护，协助医疗人员迅速将伤员运送到医疗机构进行救治。②、协助疏散危险区域内的人员。③、联系伤亡者家属，安抚、稳定伤亡者家属情绪。4、物资供应组：①、组织调配救援物资、设备赶赴现场。②、协助现场物资转移。5、事故调查组：①、保护现场，协助保卫疏导组封锁现场。②、收集现场物证并妥善封存、保管。③、按照“四不放过”的原则进行事故调查。二级应急指挥组织应采取的行动和措施1、事故现场指挥、副指挥：①、接到报警后，立即拨打120急救电话求救。②、随时向总指挥报告坍塌现场救援情况。③、组织人员疏散危险区域内的人员，清点人数。④、安排人员迅速切断坍塌部位电源。78 ⑤、制订现场临时支护、现场清理、救援方案。⑥、组织人员救护受伤人员。2、现场伤员抢救组：①、组织危险区域内人员撤离到安全位置。②、迅速救护现场伤员并转移至安全位置。③、对事故现场进行支护处理，搜救被埋压人员。3、现场物资抢救组、消防灭火组：和现场伤员抢救组一起进行支护处理和搜救被埋人员。4、保护疏导组：①、组织危险区域内人员撤离到安全位置。②、封锁现场，禁止非救援人员进入危险区域。③、疏散现场周围非救援人员、车辆，确保救援道路畅通。④、由专人引导外部救援人员进入现场。⑤、疏散危险区域内的人员并清点人数。5、后勤供应组：①、及时向事故现场调配救援物资，保证供应。②、协助现场物资抢救组转移现场贵重物资。（三）其他事故处理：1、事故现场指挥、副指挥：①、接到报警后，立即拨打120急救电话求救。②、向总指挥报告事故情况78 ③、组织人员救护伤亡人员④、安排人员迅速切断事故设备、场所电源。2、现场伤员抢救组：立即组织对受伤人员救护。3、保护疏导组：①、封锁现场，禁止非救援人员进入事故区域。②、疏散现场周围非救援人员、车辆，确保救援道路畅通。③、由专人引导外部救护车辆进入现场。4、善后处理组：①、组织对伤员进行现场救护，协助医疗人员迅速将伤员运送到医疗机构进行救治。②、联系伤亡者家属，安抚、稳定伤亡者家属情绪。1、后勤供应组：及时向事故现场调配救援物资，保证供应。六）、救援物资及设备序号救援物资名称数量用途1药箱1个用于储备常用药物2手电筒10把用于应急照明3止血贴3盒用于止血和保护伤口4绷带5卷用于包扎5胶布3卷用于包扎6酒精2瓶用于消毒7药棉4包用于清洗伤口8正骨水1瓶用于跌打损伤9云南白药1瓶用于止血10消炎药1盒用于消炎11剪刀1把包扎伤口时使用12灭火器10个灭火13消防桶20个灭火78 14担架2个15车辆2辆16挖机2台（四）文明施工措施积极开展文明施工窗口达标活动，对所有施工人员进行文明施工教育、三级安全教育、安全技术交底，并做好安全巡视检测记录，建立健全文明施工岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。4.1作业区内做到规划合理，清洁文明，无污水，生产垃圾统一运到指定地点倾倒，不得随意堆放。4.2施工现场及时完成“四通一平”并设置工点标牌，标明工程概况施工负责人技术负责人等。4.3积极开展文明施工达标活动，统一标识牌，佩卡上岗。施工人员做到言行举止文明，严格按照有关规范和标准要求进行施工操作，严禁违反操作规程施工。4.4建立奖罚制度，对文明施工好的作业队和个人奖励，对不好的进行处罚。4.5保证施工期间运输便道的畅通，与兄弟单位开展共建活动，推进两个文明建设。4.6保证施工便道“晴天不扬尘，雨天不泥泞”。4.7作好机具材料管理文明施工宣传工作和文明施工资料管理工作。78 工程竣工后，认真清理施工现场，恢复周边地貌及植被，做到文明撤离。4.8施工和管理人员对施工过程中各种资料填写做到准确规范及时，收集完整齐全，归档有序。（五）环境保护措施为了保护生态环境，防止水土流失，同时确保沿线风景区及文物不被破坏，环境保护工作在施工时做到全面规划，合理布局，为当地百姓创造清洁适宜的生活和劳动环境，项目部加大教育将环保责任和义务落实到每个人。5.1严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护，水土保持的法规方针政策和法令，设立环保责任段，立环保宣传牌，由专人负责，会同监理工程师和当地环保机构，定期或不定期对施工中的环境保护工作进行检查，并将检查情况书面上报环保单位。5.2施工废水生活废水采用沉淀池化粪池等方式处理，清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理，不得污染水源及耕地。5.3施工便道要经常洒水，防止车辆通过时尘土飞扬。六、劳动力计划6.1劳动力计划序号工种人数工作内容及人员配置备注1架子工10脚手架支撑搭设按工程实际进度进行人78 员的调整，专职安全员及特种作业人员需持证上岗。2混凝土工4混凝土浇筑施工3模板工10负责模板安装及拆除4钢筋工12负责墩柱钢筋的制作及安装5普工4辅助施工6电工1电工1人7专职安全员2负责墩柱施工的安全6.2设备及材料使用计划序号设备名称规格型号单位数量拟用何处1搅拌机750型台2混凝土搅拌2罐车5m3台3混凝土运输3装载机LG855辆1材料转运4挖掘机CAT320B辆1平整场地、挖除危岩土5塔式起重机QTZ40台2钢筋笼模板安装、拆除、脚手架、混凝土浇筑等材料转运6运输车红岩金刚辆2材料转运7电焊机BX-300台3钢筋加工和安装8车丝机22～32mm台1直螺纹加工9插入式振动棒70mm支2混凝土振捣10电子全站仪徕卡台1测量仪器序号名称规格数量用途78 1钢管φ48mm*3.25mm若干用于墩柱钢管脚手架搭设2十字扣件若干用于墩柱钢管脚手架搭设3接头扣件若干用于墩柱钢管脚手架搭设4旋转扣件若干用于墩柱钢管脚手架搭设5顶托若干用于墩柱钢管脚手架顶支撑6底座若干用于墩柱钢管脚手架底支撑7木跳板5cm*20cm*400cm若干脚手架操作平台、走道8模板2m定型钢模若干3#墩柱9模板定型钢模若干1#、2#墩柱10密目安全网GB5725-2009若干绿色安全防护网11防坠网若干防坠落措施，与脚手架配合使用78 进度计划表序号项目名称单位数量开工日期计划工期2015年度2016年完工日期6月7月8月9月10月11月12月1月1.11#墩桩基础m80802015.6.261.21#墩承台钢筋Kg182112015.7.210182112015.7.121.31#墩承台砼M³189.42015.7.131189.42015.7.131.41#墩柱砼M³678.82015.7.1880100254260652015.10.81.51#墩盖梁M³70.42015.10.171370.42015.10.302.12#墩桩基础m80802015.7.102.22#墩承台钢筋Kg182112015.7.1510182112015.7.252.32#承台砼M³189.42015.7.281189.42015.7.282.42#墩柱砼M³643.12015.7.3080212362401642015.10.202.52#墩盖梁M³70.42015.10.301270.42015.11.123.13#墩桩基础m322015.7.153116162015.8.163.23#墩底系梁M³12.72015.8.20412.72015.8.243.33#墩立柱M³1762015.8.25101762015.9.53.43#墩盖梁M³54.52015.9.81054.52015.9.1878 进度横道图序号项目名称开工日期计划工期6月7月8月9月10月11月完工日期15301530153015301530153011#墩承台钢筋2015.7.2102015.7.1221#墩承台砼2015.7.1312015.7.1331#墩柱砼2015.7.18802015.10.841#墩盖梁2015.10.17132015.10.3052#墩承台钢筋2015.7.15102015.7.2562#承台砼2015.7.2812015.7.2872#墩柱砼2015.7.30802015.10.2082#墩盖梁2015.10.30122015.11.1293#墩桩基础2015.7.15312015.8.16103#墩底系梁2015.8.2042015.8.24113#墩立柱2015.8.25102015.9.5123#墩盖梁2015.9.8102015.9.1878'