上乘青年汇工程基坑支护安全专项施工方案

'宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案上乘青年汇工程基坑支护安全专项施工方案46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案第一章编制依据1、《岩土工程勘察报告》(核工业芜湖工程勘察院)2、相关工程图纸(西北综合勘察设计研究院)3、基坑设计方案(上乘青年汇1#基坑支护)4、该工程的《岩土工程勘察报告》及部分设计图纸5、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)中国建筑工业出版社出版6、《建筑地基与基础设计规范》(GB50007-2011)7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)8、《建筑施工计算手册》江正荣编著中国建筑工业出版社9、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编著人民教同出版社10、《地基与基础》第三版中国建筑工业出版社11、《土力学》等相关文献进行编制第二章工程概况本工程标高体系同主体结构，±0.000相当于绝对高程55.60米（黄海高程系），一层地下车库，主楼16F，本工程支护工程为临时性工程，基坑深度4.8~6.0米，基坑侧壁安全等级为二级，局部一级，基坑位于宁国市仙霞南路，场地东、南侧为道路，北侧为待建空地，西侧为已建二层砌体结构。1、工程基本情况工程名称上乘青年汇1#工程地点仙霞路建筑面积(m2)9998m2建筑高度(m)51.0m总工期（天）300主体结构框架地上层数16层地下层数1层标准层层高(m)3.0m其它主要层高(m)046 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案2、各责任主体名称建设单位宁国市上乘智慧生活房地产开发有限公司设计单位西北综合勘察设计研究院施工单位宁国市正和建设工程有限公司监理单位安徽汇鼎项目管理有限公司项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师第一章施工总体布署一、施工程序及进度1、降水该工程中，降水的质量是影响整个工期的关键，因此在降水施工中切不可盲目抢工期，尤其在洗井的工序上必须达到水清砂净，降水井施工及排水干管的铺设计划绝对工期按规定设定。尽量与护坡桩、土方配合，减少单独占用工期的天数。2、土钉墙、锚杆、人工挖孔桩（1）、土方开挖1.1、复核基坑支护平面图与地下室结构平面图一致时方可进行开挖。1.2、基坑开挖工作面、修理边坡需自上而下分层分段进行，每层开挖深度为土钉、锚索下500ｍｍ，并且每层开挖深度不超过1.5米，每段开挖长度为10-20米，严禁超长超深开挖，开挖每层后作业面暴露时间不得超过24小时。1.3.、上层注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度（注浆体设计强度为20MPａ，喷射混凝土面层为C20）的70%后方可进行下层土方开挖，也即土钉的养护期一般为3-5天，锚索的养护期为5-7天。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案土钉墙、锚杆、人工挖孔桩与土方密切配合施工，根据地质情况采取分层、分段开挖，并进行土钉墙、锚杆、人工挖孔桩支护施工。3、土方(1)开挖顺序：应分层开挖，以防开挖面的坡度过陡，引起土体位移现象出现。(2)土方坡道：见附图。(3)坡道收尾：用挖土机收土。一、基础施工阶段的施工流程1、工艺流程图1工艺流程2、进度计划（略）3、工程目标(1)质量目标土钉墙、锚索、人工挖孔桩质量标准为“合格”。(2)工期目标按照建设单位要求进行(暂定60天)。(3)安全文明施工目标根据建设单位要求争创宁国市安全文明施工工地。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案(4)管理目标实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。4、组织机构由我公司组成基础施工项目部，在建设单位及总包方的授权、委托及领导下，对基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如图2所示。图2基础施工项目部组织机构说明：施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除土方挖运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。5、施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：(1)技术准备：熟悉、审查施工图纸。(2)46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。(3)劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。(4)材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。(5)施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。6、各项资源需要量计划该计划仅供参考，可根据具体情况进行调整。(1)水电需要量计划需80kVA电量，用水量100m3/天。(2)劳动力需要量计划（见表3）劳动力需要量计划表3序号部门所需人数①降水施工部20②土方施工部20③基坑支护施工部20④机动施工部10(3)施工机械需要量计划①.降水机械设备一览表（见表4）降水机械设备一览表表4设备名称设备型号数量成孔钻机1～2台射流真空泵1～2台空压机9m32台②.土方挖运机械设备一览表（见表5）土方挖运机械设备一览表表546 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案设备名称设备型号数量反铲挖土机1.6m31台翻斗车0.35m35～6台③.基坑支护施工机械设备一览表（见表6）基坑支护施工机械设备一览表表6设备名称设备型号数量空压机9m32台混凝土喷射泵Pz-51台锚杆机1台正铲装载机ZL501台张拉设备1套注浆设备1套④.钢筋加工机械设备一览表（见表7）钢筋加工机械设备一览表表7设备名称设备型号数量卷扬机1台钢筋弯曲机WJ40-12台电焊机BX-3002台钢筋切割机GJ51-322台46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案第一章基坑支护工程一、基坑支护工艺流程图4基坑支护工艺流程二、土钉墙护坡工程1、施工工艺流程（见图5）图5土钉墙护坡工艺流程2、施工方法(1)边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20~30cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。(2)边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400~600mm，直径不小于40mm46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。(3)定位放线：按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。(4)成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。(5)土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm下料，外端设成90°角，长20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。(6)造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。(7)挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3~4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。(8)喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2~0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6~1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5~10min，喷射厚度大于等于100mm。(9)养护：根据八月份的气温，采取洒水养护。(10)、  操作工艺 土钉： 土方开挖——修整边坡——测放土钉位置——钻机就位—钻孔至设计深度—插拉杆—压力灌浆—移至下一孔位 立面喷射砼：立面平整——绑扎钢筋网片干配混凝土料——依次打开电、风、水开关——进行喷射混凝土——砼面层养护 （一）、挖土及修坡：土钉应按照设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖随时支护，随时喷射混凝土，在完成上层作业面的土钉与混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。 （二）、钻孔 46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案1、采用干作业法钻孔时，要注意钻进速度，避免“别钻”。要把土充分倒出后再拔钻杆，这样可减少孔内虚土，方便钻杆拔出。 2、采用湿作业法成孔时，要注意钻进时要不断供水冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300—400mm/min为宜，每节钻杆钻进后在接杆前，一定要反复冲洗，直至益出清水。 3、在钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆平直，待钻至规定深度后继续用水反复冲洗钻孔中泥砂，直至溢出清水为止，然后拔出钻杆。 4、钻进时要比设计深度多100-200mm，以防深度不够。 （三）、拉杆的安设 拉杆应由专人制作，接长采用电弧焊，为使拉杆置于孔的中心，应按设计要求焊接支撑环，钻孔后应立即插拉杆以防塌孔。 （四）、灌浆 1、灌注材料采用水泥浆，水灰比为0.4～0.5，采用32.5普通硅酸盐水泥，为加快凝固，可掺速凝剂，但使用要搅拌均匀，整个浇注过程要在4min内完成。 2、每次注浆完毕，应用清水通过注浆枪冲洗管路，以便下次注浆时能够顺利进行。 （五）、喷射混凝土 1、按照设计要求修整边坡，坡面的平整度允许偏差为±20mm，喷射前松动部分应予以清除。土钉墙顶的地面应做混凝土护面，宽度按1m左右，在坡面和坡脚应采取适当的排水措施。 2、在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边坡壁上，并应符合下列要求: （1）、钢筋使用前必须调直、除锈。 （2）、钢筋与坡面的间隙不应小于20mm，符合保护层要求，可用短钢筋插入土中固定。 （3）、钢筋网片采用绑扎方式，网格允许偏差10mm，钢筋搭接长度不小于一个网格的边长，并不小于300mm， 46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案3、喷射混凝土的厚度为100mm,强度等级为C20，水灰比0.4～0.5，现场过磅计量。喷射作业应分段、分片进行，同一段应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0.8-1.5m范围内，射流方向垂直指向喷射面，为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短钢筋作为标志。喷射混凝土终凝2h后，应进行养护。 一、锚杆护坡工程（一）、锚杆施工工艺   边坡按设计要求清理好后，开始进行锚杆施工作业。   1、定位：孔位允许偏差为±15mm；锚杆孔距误差不超过150mm。   2、钻孔：锚杆采用风枪打眼，钻孔要符合以下要求：钻孔圆而直；锚杆孔径要大于杆体直径15mm。钻孔深度要满足下列要求：锚杆孔深允许偏差为±50mm；钻孔质量和锚杆材料质量是锚杆施工质量的基础，确保每一根锚杆都能发挥支护的作用。   3、砂浆制备：采用不低于42.5级且具有抵抗水侵蚀的化学稳定性的普通硅酸盐水泥，按施工配合比拌合锚杆用浆。   4、锚杆准备：按设计要求截取杆体，并整直、除绣和除油。   5、注浆：孔深、孔径验收合格后灌注水泥浆，普通水泥浆锚杆的施工要求如下：水泥浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆要在初凝前用完。水泥浆质量是确保粘结力和锚固力的核心，必须充分注意，严格控制在初凝前用完，并要遵守以下规定：   （1）、注浆开始或中途暂停超过30分钟时，要用水润滑注浆罐及其管路。   （2）、注浆孔口压力控制在0.4～0.6Mpa之间；。   （3）、注浆管要插至距离孔底5～10cm处，随水泥浆的注入缓慢匀速拔出，直到注满为止。 6、锚杆（土钉）的下放： 锚杆采用ø48*3的钢管，在钢管接口处用3根ø14钢筋焊接，在锚杆上，每隔1.5m距离设置一个定位支架用（1ø14L=300加强钢筋与钉杆焊牢）ø6.5@250双向钢筋网，为确保插入孔内的锚杆位于钻的中心位置。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案（二）钢骨架施工工艺 钢骨架施工在锚杆施工完成后进行。  说明： 1、测量放样：在锚杆施工完成后立即进行，根据开挖坡面放出基坑开挖边线和边坡平台位置。 2、基坑开挖：开挖时注意要使开挖断面垂直于边坡坡面。 四、施工安全和质量保证措施 4.1、施工安全措施 1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。 2、喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 3、注浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时处理。 4、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。 5、向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的水泥浆，以防罐体放空，喷出伤人。 6、非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。 7、施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。8、锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在凝固前，确实作好锚杆防护工作，防止敲击、碰撞、拉拔杆体和在加固下方开挖。 （三）锚杆施工质量保证措施   1、锚杆材质检查：确保每批锚杆材料均附有生产厂商的质量证明书，并按施工图纸规定的材质标准；   2、施工过程中，对锚杆孔的钻孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行自检，作好记录。并配合监理人员进行抽验；  五、工期要求 （一）、工期计划 本工程工程桩施工及围护工程计划总工期为15天。 46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案（二）、工期保证措施   1、施工管理   调遣精兵强将，强化施工管理，在组织上做到“两高、三精、四快”，建立强有力的工期保证体系，优质快速的完成本工程。   2、资源配置   运用网络技术，优化资源配置，应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标。   3、施工工艺   采用先进的设备及合理的施工工艺，配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下，尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。 第一章土方挖运工程一、土方挖运工艺流程在基础施工阶段，土方挖运是影响工期的关键。土方与土钉墙施工、土方与锚杆施工、土方与塔吊安装施工，土方与护坡桩施工它们之间存在一定的技术间歇，若处理不好这几方面的关系，将直接造成工期的延误和护坡安全，因此要求在统一指挥的原则下，各施工部之间本着相互配合、互创工作面的原则，精诚合作。根据基础施工阶段的施工流程，基坑四周配合土钉墙施工留出相应的工作面，具体深度为土钉位置下0.5m，将基坑中间的土方总体上一步开挖，即一步到槽底。具体施工流程见图6。图6土方挖运工艺流程46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案一、设备能力分析如整夜作业，平均每车每夜出土100m3，5台车共计500m3。根据现场场地情况及扰民，民扰处理情况，夜间施工可能性估测，平均每天完成土方量计1000m3。根据实际情况可调整机械力量以便确保工期。二、现场准备1、出口搭设拍土架子，保证每一辆车进行排土，并加盖帆布。2、作冲洗池和沉淀池准备，冲洗池上要有铁篦子，道路作地面硬化。3、平整场地，清除障碍，若遇到大的障碍用冲击炮将其破碎再装车运走。4、基坑四周布置6个太阳灯，做好夜间照明准备。5、每日提前完成土方开挖线，并随时跟进测量，保证开挖线尺寸与标高。6、疏通所有交通，做好开工前的扰民工作。三、坡道土方收尾1、坡道处土方收尾采用挖土机直接进行挖除，装车运走。2、提前将坡道处支护结构施工完成。第二章质量保证措施一、质量保证体系质量方针：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。基础施工阶段将在该质量保证体系下按ISO9002标准要求进行。二、组织保证体系基础施工阶段建立由基础施工项目经理领导，主任工程师中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。组织保证体系见图7。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案图7组织保证体系一、质量管理程序46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案图8质量管理体系一、各分项工程质量标准1、降水施工质量要求(1)钻孔：采用冲击钻机或反循环钻机；清水钻进，自成泥浆稠度不得大于1:1.1；成孔以后，在下管前应进行泥浆稀释，孔内沉淀厚度不得大于0.3m。(2)成井：成孔换浆后应立即下入井管，井点管应保持垂直和居中，然后下滤料，滤料（粒径为2~4mm）必须沿四周均匀下入，边洗井边下滤料，填至离地面1~2m，洗井结束后用黏土封孔。(3)洗井：井点管下入后，用空压机送气吹洗，至水清砂少时，出水正常为止。(4)降水要求：在降水期间，必须保证地下水位降至6m以下，并长期维持这一深度，不得发生水位回升而造成泡基槽和引起边坡坍塌。(5)封井要求：     本区域井分布情况：降水井6座6座集水井都处于基坑内，水位相对较低，考虑到施工安全，待达到抗浮要求后将这6座井用C30混凝土掺微膨胀剂填筑。2、土钉墙质量标准（见表8）土钉墙质量标准表8内容标准喷射混凝土面层平整度的允许偏差±20mm孔深允许偏差±50mm孔径允许偏差±5mm孔距允许偏差±100mm钢筋保护层厚度≥25mm土钉倾角偏差±5%挂网时网片距坡面3～4cm46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案3、土方开挖质量标准(1)国家有关建筑施工规范(2)工程设计对土方的质量要求一、各分项工程质量保证措施（一）场地工程地质条件 场地地层分布较为规律，地层具体分层描述如下：  第①层：杂填土，厚度0.6~3.2m。 第②层：粉质黏土层，厚度0.9~2.9m。第③层：圆砾层，层厚0.4~1.5m。第④层：卵石，层厚3.20~5.00m。第⑤层：强风化粉砂层，层厚层厚0.40~0.70m。第⑥层：中风化粉砂岩，该层总体厚度大于300米（二）要点分析与方案选择 1要点分析 本工程基坑挖深-4.8m、-5.6m-6.0m不等,因施工场地有限，不能大放坡开挖，而且基坑四周均有建筑物或地下管网设施。 根据建设单位提供资料及地勘报告所述： ⑴、南边是进入小区道路，西边是二层的别墅楼，东边是仙霞路（高压线）是本基坑防护工程的重点。 46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案⑵根据以上场地具体情况，考虑到拟建高层住宅楼施工周期较长，采取安全可靠的边坡支护方式是该项工程的施工重点，特别是保护北边建筑物的安全；另外路面及地下管网、市政设施成为东侧支护重点保护对象。 该工程基坑支护的重点为：由于基坑开挖较深、水位降深较大，所以、预防、控制因基坑降水及土方开挖、地面附加荷载等引起不均匀沉而降造成的住宅楼、路面、高压线及地下管网破坏是关键。 1.2支护方案选择 基坑南边坡剖面：采用土钉墙＋锚杆联合支护。基坑北面采取自然放坡。基坑东面采用土钉墙＋锚杆联合支护，因有高压线需采用人工挖孔桩加固。基坑西面：采用土钉墙＋锚杆联合支护，周围有二层别墅楼且离新建大楼距离较近，采用人工挖孔桩加固。1、降水质量保证措施(1)进行现场井点质量验收；井点施工结束前，对所有井的井深、井径和井中水位进行验收，达不到设计要求的井，应进行重新洗井；对于洗井、抽水时，井内出砂严重，应进行处理，防止沙土流失而引起不良后果；处理后仍达不到要求的，应重新补打井。(2)进行水位、流量观测：井点施工期间，对已成井点的水位，每天观测1~2次，在开始抽降水后5~10天，每天观测水量及观测孔（或1个抽水孔）的水位1~2次（基槽开挖期间每天观测1~2次）；以后每7~10天观测一次（雨期为3~5天，下大雨，每天观测1~2次）；将每次观测的水位、流量记录在“地下水位长期观测记录表”中，并及时进行整理，绘制Q~t与S~t关系曲线，分析水位下降的趋势与流量变化，预测地下水位下降到设计深度的时间并调整抽水井数与抽水时间。如水位、水量发生突然变化，应立即查明原因，及时进行处理。(3)降水维护：在整个降水期间，必须保证降水点和抽水设备的完好，对抽水设备进行定期检查和维修，发现问题及时处理，保证电源供给。（4）沿基坑四周布设明排水沟，排水沟最小尺寸为：300Ｘ200，沿坡脚每隔30米设置一个集水井，本工程共设置6个集水井（见附图）2、土钉墙质量保证措施46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案(1)修坡时专人进行测量，确保不吃槽。(2)插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。(3)注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行两次、三次补浆直到注满。(4)喷混凝土时,由专人检查网长及标志杆的安装。3、锚杆质量保证措施（1）质量控制与监督流程 1、支护材料 （1）材料选择 生产技术部必须根据现场地质条件及安全生产需要选择支护材料。 （2）材料采购  ①物资供应部门必须根据生产技术部下发的材料选型标准进行采购。  ②物资供应部门对采购锚杆、锚索等支护材料的质量把关，锚杆必须具有“MA”标志，符合行业标准和国家标准，材料厂家必须提供每批次生产材料的出厂检验报告及合格证。 ③物资供应部门负责管理支护材料的仓库管理人员，必须对每一批到货的产品名称、规格、产品编号、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、发放情况等建册登记，以便鉴别生产厂家和产品质量跟踪。 （3）材料验收 ①建立支护材料抽检制度，由掘进副总组织，生产技术部、安全监察部、物资供应部门参加，每批次抽检一次（且每月坚持抽检一次），并记录存档，不合格的材料严禁入井使用。 ②锚固剂抽检内容包括凝固时间、锚固力等技术指标。 ③物资供应部门成批次购进支护材料时，必须对支护材料进行抽检试验。 （4）材料发放与领用 ①物资供应部门应严格按施工单位材料单上的规格型号发放。 ②施工单位对所领用的支护材料进行检查确认，并且登记存档，不符合要求的材料拒绝领用。2锚杆施工工艺流程46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案测量定位→钻机就位→成孔→锚杆制作→锚杆安放一次注浆→二次注浆→张拉3施工各流程的质量控制3．1测量定位质量控制措施测量定位在误差范围内，尤其是每排锚杆张拉底座采用钢梁时，必须保证每排锚杆在同一标高上，否则张拉时钢梁安装无法施工。3．2钻机就位质量控制措施钻机就位时钻头对准孔位，钻杆入孔角度满足设计要求，钻机臂上带有角度刻度尺，可以直接读数控制入孔角度。3．3成孔质量控制措施成孔质量主要是孔径、孔深、角度。孔径可以通过度量钻头来控制，孔深根据单根钻杆长度和钻杆的根数计算控制，其实也可以在锚杆安放时控制孔深，满足设计长度的锚杆能够顺利安放到对应的孔内说明孔深满足质量要求。角度在钻机就位时控制。3．4锚杆制作质量控制措施控制锚杆制作质量首先明确制作锚杆的组成部分包括：锚杆主杆体、对中支架、注浆管。锚杆主杆体分为锚固段和自由段，长度需考虑锚头张拉和制作长度。自由段控制隔离剂涂抹均匀饱满和套管的质量（常用PVC管），保证自由段与浆体隔离。主杆体材料为螺纹钢，单根钢筋长度通常为9米，长度大于9米的锚杆主杆体需要钢筋连接，连接方式分为焊接和直螺纹对接，普通螺纹钢常采用焊接，精轧螺纹钢采用专用精轧螺纹钢连接器直螺纹连接。焊接控制焊缝质量和搭接长度（单面焊：10d，双面焊5d），直螺纹连接控制连接器所连接的两根钢筋进入连接器两头的尺寸相等，并且连接器和所连接的钢筋拧紧。对中支架材料为盘圆，制作焊于主杆体锚固段上，主要控制支架大小和间距。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案注浆管分为一次注浆管和二次注浆管，一次注浆管材料为塑料管，二次注浆管为无缝钢管或外侧部分无缝钢管与内侧部分塑料管连接。一次注浆管绑在锚杆上，不得绑扎太紧，注浆后不宜拔出；也不得绑扎太松，下放锚杆时容易脱落。二次注浆管锚固段部分为花管，控制花孔孔径和间距满足设计要求，外侧钢管套丝均匀，满足二次注浆时安装球阀，管的两头和花孔均用胶布封死，防止一次注浆时浆液进入二次注浆管内。制作好的锚杆成品堆放整齐有序，防止堆放时将注浆管破坏和封口的胶布损坏。3．5锚杆安放质量控制措施锚杆安放前搬运主要依靠人工扛抬在边坡上搬运。搬运前仔细核对该搬运的锚杆长度与即将进入所对应设计孔位的锚孔深度是否相符，确认无误，才能组织人员抬至孔口。搬运时，不得损坏锚索杆各部位，凡有损伤的必须修复。锚杆入孔有两种形式，1、制作好的锚杆一次性放入孔内；2、锚杆孔口搭接，搭接一节向孔内安放一节。入孔安放时，应防止锚杆挤压、弯曲或扭转。锚索杆入孔的倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致，要求平顺推送。锚杆安装先慢慢入孔，摆正方向，然后加快速度推送，依靠锚杆重力及惯性下滑。尽量不要停顿，严禁抖动、扭转和串动。如中间卡住，可稍拨出一点再下推，直至下到设计深度。若遇锚杆进孔困难，再用高压风吹洗孔一次，若还不行，再用钻进冲孔、扣孔，直到锚杆入孔安装就位为止。安装完成后，不得随意敲击锚筋或悬挂重物。3．6一次注浆质量控制措施下放锚杆后，立即按照设计配合比进行注浆。压浆前应对压浆设备、压浆管、注浆管等进行检查，确保完好、畅通。在管路连接后可用清水压注检查，确保设备和管路运转正常，无漏浆、爆管等问题发生。注浆采用孔底返浆法，全段一次性注浆，防止中途停止较长时间。注浆至锚孔孔口溢出浆液时，方可停止注浆。边注浆边抽拔注浆管，保证管口埋于浆液内，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔口压注补浆2～3次，确保孔口浆体充满。3．7二次注浆质量控制措施二次注浆采用双控法，满足设计注浆量和设计注浆压力。3．8张拉质量控制措施46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案锚杆张拉分五级进行，每级荷载分别为锁定拉力的0.25、0.5、0.75、1.0、1.2倍，除最后一级需要稳定10～20分钟外，其余每级需要稳定5分钟，并分别记录每一级锚杆的伸长量，在每一级稳定时间内必须测读锚头位移三次。张拉后若发现有明显的预应力损失，应及时进行补张拉。张拉稳定后，卸荷至锁定荷载锁定锚杆。一、基坑监测方案（见附图）采用信息化施工，确保基坑开挖过程中的安全，必须对基坑进行监测，方案如下：1、观测点的布置：在坡顶上每隔10m布置一个点。2、观测精度要求：满足国家三级水准测量精度要求：水平误差控制＜6.00mm；垂直误差控制＜0.5mm。3、观测时间的确定:(1)基坑开挖每一步都应作基坑变形观测。(2)观测时间间隔每天一次，必要时连续观测，基坑开挖完7天后，可由每天一次到3天一次，15天后每周观测一次。4、场地查勘与记录：(1)施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录，照相存档。(2)每次观测结果详细记入汇总表并绘制沉降与位移曲线。5、注意事项(1)每次观测应用相同的观测方法和观测线路。(2)观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。(3)加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线地的各边坡可进行重点观测。二、质量问题的处理如发生质量问题，立即口头上报监理，并在4h46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案内递交有关质量问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因、处理的措施等。1、土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，也可以在其背后进行挖土卸荷，以保证基坑的稳定。2、开挖过程中，若局部存水，可以采用明排集中，用潜水泵抽到地面排水系统。一、技术资料基础施工项目经理部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和记录，并及时上报监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。在每项分项工程完成后，在监理规定时间内，提交符合的竣工资料(包括竣工图)一份。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案第一章安全生产与文明施工一、安全组织机构图9安全组织机构二、安全生产措施1、现场要设健全的安全领导小组。2、全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。346 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案、施工前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。4、施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关宁国市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。5、施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。6、每天班前5min，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。7、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。8、各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。9、现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。10、夜间施工，工地应有足够的照明。11、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。12、土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。13、施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。14、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。一、文明施工措施1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪声2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒，保持现场环境清洁。3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。4、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。6、现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。7、施工机械要经常清洗，保证外表干净。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案第一章冬、雨期施工措施冬季施工：一、施工准备 当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。 采取冬施措施的大致时间，根据临汾多年气温资料，按照室外日平均气温连续5d稳定低于5℃的范围确定。 （一）组织措施1、成立冬季施工领导小组； 2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。 3、派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。 4、试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并做好记录。 （二）图纸准备 凡进行冬期施工的工程项目，将复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求。如墙体的高厚比、横墙间距等有关的结构稳定性，以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题。 （三）现场准备 1、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2、搭建加热用的炉灶、搅拌站，敷设管道，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 3、工地的临时供水管道做好保温防冻工作。 4、做好冬期施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 （四）安全与防火 1、冬期施工时，要采取防滑措施。 2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。雨季施工：46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案1、场地排水：坡顶做1.5m宽散水、挡水墙，四周做混凝土路面。基坑内，沿四周挖砌排水沟、设集水井，泵抽至市政排水系统。排水沟布置在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚0.3m，沟底比基坑底低0.4m，坡度0.1%；集水井设置在基坑脚上，安置多个集水井，井径0.8m，井壁用普通砖、砂浆砌后抹光，集水井底比排水沟低0.8m（试抽水设备进水阀的高度可进行调整；排水设备大扬程的潜水泵，抽出的积水应排至基坑以外地面排水系统，防止乱排产生回渗。保证施工现场水流畅通，不集水，四邻地区不倒灌。2、做好生活区的下水管道和雨水井，用水应有固定排放途径，保证雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水，避免浸泡边坡。3、土方施工中，基坑内临时道路上铺渣土或级配砂石，保证雨后通行不陷。4、已暴露还未喷射的桩间土工作面防止雨水直接冲刷，遇雨时可覆盖塑料布。5、清槽钎探后应立即浇筑好混凝土垫层，防止雨水泡槽。6、现场存储的钢材做好防雨水锈蚀的准备。7、机电设备要经常检查接零、接地保护，所有机械棚要塔设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效。8、浇筑混凝土前，要随时掌握天气预报，尽量避开大雨，运输混凝土罐车和施工地点要准备大量苫布，以备浇筑时遇雨进行苫盖。9、现场要有6台左右的备用潜水泵，遇雨时及时抽水。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案第一章施工现场平面布置1、现场平面布置1.1、施工现场布置原则根据本工程边坡开挖形状、范围及周边场地条件，进行施工现场布置时应遵循如下原则：1.1.1、施工材料、机具放置及钢筋加工场地位置应坚持就近原则，以方便施工，为施工的连续、高效进行创造条件。1.1.2、本工程各分项工序交叉较多，在布置施工场地时应作到既方便本工序施工，又不妨碍其他工序，不妨碍车辆行走。1.1.3、现场临水、临电、临设的布置应遵循安全、整齐的原则。生活区与施工区应保持足够的安全距离。2.2、施工现场布置方案2.2.1、工人宿舍、办公用房、餐厅、厕所等根据总包方统一布设，与基坑安全距离不小于5m。2.2.2、喷锚材料（水泥、砂石料）、设备场地、钢材堆放场地及钢筋加工场地等设在边坡顶相对宽阔的地方，宜靠近道路便于材料卸车和设备移动。喷锚场地面积不小于100m2，钢筋加工场面积不小于50m2。2.2.3、现场小料库房根据现场实际情况搭设，面积约30m2。2.2.4、临水、临电将据业主提供的接口位置沿边坡周边进行合理布设，满足施工及相关规范规程要求；二级配电箱设在边坡坡顶适当位置。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案2.2.5、各施工场地的布置应根据施工过程的实际情况进行合理调整，以利于施工高效进行。2.3、现场临水临电布置2.3.1、施工临时用水管路由水源分别引至各使用部位，每根支管均设置阀门。2.3.2、施工临时用电线路由总配电箱引出接入分级配电箱，再由分级配电箱引至适用部位，每条用电线路均应设置电源开关和漏电保护装置。2.4、现场用电及降排水2.41、现场用电根据应用设备总量进行计算，以确保用电安全。2.4.2、严格按照设计、规范要求进行布置集水井，并严密观察。2.4.3、结束降、排水时间按照设计要求进行组织施工，严禁擅自取消降排时间。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案第一章现场应急救援预案根据基坑支护特点，并结合本施工现场的实际，在施工期间有可能发塌方、坠落、物体打击、冒水、触电等安全事故，特制定本工程应急救援预案。 一、事故应急救援组织机构及职责： 由项目部成立应急指挥部，负责指挥及调整工作 组  长：张丽 副组长：宋文 成员：姜述平、李富强、王勇、吴秀平 其中，项目经理张丽负责现场指挥，宋文负责解决应急预案的实施 ，姜述平、李富强负责落实抢救资金及时到位，王勇、吴秀平 负责维持秩序、救援、现场保护、重要痕迹、物证等。 二、 支护结构的安全使用及应急预案措施： （一） 支护结构的安全对土方、土建等协作单位的要求 1、边坡顶堆载不得超过10Kpa，基坑挖至基底后应立即进行地下基础的施工，以免基坑暴露时间过长； 2、挖土机械及其他机械在作业期间不得碰撞支护桩墙体，严禁破坏墙脚； 3、现场条件与原实际条件变化时，应及时序通知原设计人员进行动态调整； 4、现场留置一定数量的弃土，必要时坡脚用挖掘机快速堆土，以利及时稳定边坡。 （二） 现场措施及器材的配备 1、支护桩及冠梁施工结束后，待其强度达到设计强度70%以后，进行土方开挖， 2、先开挖周边土方，开挖沟槽能满足土钉、锚杆施工工作面为易，现场中间留有一定数量的弃土以备后期应急所用。 3、现场还应备足防雨布、彩布条（防止土方开挖后被急暴雨水冲蚀边坡）、编织袋、一定数量的弃土、铁锄、钢管、爬梯、绳索等。 4、事故应急措施 46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案1、现场一旦发现有局部边坡失稳现象，可利用编织袋土阻挡边坡失稳防止变形继续扩大。 2、加强支护，补加长锚钉和支撑钢管等，对边坡薄弱环节进行加固处理。 3、如果周边弃土，堆料或其他机械设备所致，则迅速运走弃土、堆料和机械设备，并派专人负责基坑土体隆起和开挖时周边的位移与沉降变化的观测工作。 4、事故第一现场人应立即报应急指挥小组，并停止施工，指挥小组接到报告后，立即指令全体人员在第一时间赶到现场，了解和掌握情况，开展抢救和现场秩序的维护。 5、立即组织职工自我救护队进行自救，并与当地有关急救中心取得联系，说明事故地点，严重程度，并派专人到路口接应。 6、安全员对事故进行原因分析，制定相应的整治措施，认真填写事故调查报告和处理报告，并上报公司及上级机关。 三、 通讯联络 医务急救中心：120 火        警：11946 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案第十一章施工降排水措施根据设计图纸对工程降排水要求，我司特编制基坑降排水施工方案，并落实劳动力、设备和材料，积极组织展开施工。 一、 降排水思路的确定 经过认真研究，根据目前土质特点及地下涌水量集中区域的工作面特点，我们拟定采用由下至上：降水井→基坑底周边集水井→地面周边排水沟及沉淀池的立体降排水思路： 1、根据现场实际土质情况，结合周边情况计算出地下涌水压力主要集中在基坑四周，故在基坑四周设置降水井（沿坡脚30m设置一个集水井，本工程共设置6个集水井，集水井位置见基坑支护平面图，集水井净尺寸1000x1000x1000）。降水井深度为6.5米，内设直径为300的PVC管(满网眼)，与底板相交位置设置直径为300的钢管，并设置一道止水钢板（详见下图），内设潜水泵抽排水，抽排水的方向为基底周边的集水井，待地下车库层顶板施工完毕覆土完成后停止降水，以确保设计抗浮要求； 2、在基底周边的集水井设置大型水泵将基坑内汇集的水抽排至地面的沉淀池，并排至市政排水管网。 3、具体区域顺序及降排水的平面布置图如下图46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案4、每个集水井一个水泵，预留1台水泵备用。二、安全生产措施 （1）、现场要设健全的安全领导小组，全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械多，配合工作多，土质条件差以及运土路线复杂等特点，要求定期开展安全活动。（2）、施工机械进入现场所经过的道路应事先勘查，做好必要的加宽、加固工作。 （3）、做好应急处理，提前准备好编织袋、草袋、木桩等物，加强基坑监测，在基坑开挖期间，设专人检查基坑，发现问题及时报有关施工负责人，便于及时处理。 （4）、在施工过程，保持与监测单位的联络，如发现局部边坡位移较大，必须立即停止开挖，并及时通知项目部，待相关方研讨相应应对措施后，按要求加固或继续开挖。 46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案（5）、如施工过程中发现水量过大，须及时增加降水、排水措施。（6）、坑边不得有常流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。 （7）、现场施工人员必须进行技术交底，并持证作业，挂牌负责，定机定人操作。所有进场机械必须进行严格的检查，保证机械设备完好，各种机电设备均应设专人负责管理，电工持证上岗。 （8）、施工人员进入现场必须符合有关深圳市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全要服从安全员的指挥和监督，并要进行“三级”安全教育。 （9）、现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。 （10）、每天检查支护状况是否完好，有缺损情况须及时进行修复。 （11）、采取封闭式施工，大门口设水龙头、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 （12）、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。 （13）、为预防边坡塌方，禁止在边坡上侧堆土，当在边坡一侧放置材料时，应距离边坡上边缘10m以外,材料堆置高度不得超过1.5m。 （14）、当基坑出现流沙或涌水，应立即向项目技术负责人报告，按要求采用回填，压垒砂袋或水泥袋等措施。 （15）、施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防、不明物等）时，立即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。 （16）、土方开挖后，在开挖第二层之前，须按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落坑中。 （17）、每天班前五分钟，施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。 三、文明施工措施 46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案1、所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。 2、所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。 3、为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实并盖好帆布，避免路上遗洒。 4、在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。 5、每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求。 6、生活用品不得随手抛洒，保持现场环境清洁。 7、现场内施工人员禁止抽烟、随地大小便。8、施工机械要经常清洗，保证外表干净。第十二章.人工挖孔桩工程专项施工方案一、工程概况本工程标高体系同主体结构，±0.000相当于绝对高程55.60米（黄海高程系），一层地下车库，主楼16F，本工程支护工程为临时性工程，基坑深度4.8~6.0米，基坑侧壁安全等级为二级，局部一级，基坑位于宁国市仙霞南路，场地东、南侧为道路，北侧为待建空地，西侧为已建二层砌体结构。总建筑面积9998平方米，桩基采用人工成孔灌注桩，桩身直径为900mm（22个）。桩顶设1000X600冠梁一道，桩身及冠梁的混凝土强度为C30，总桩数为22根，设计桩长为6米。具体工作量根据实际情况而定，计划有效施工工期30个日历天。本工程场地土层为含水层，人工挖孔施工时有地下水，施工开挖时应采取排水措施。二、主要施工方法1、端持力层选定为：桩端支承于入岩800mm—1000mm。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案2、桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸详大样及桩表，扩大部分一般不设护壁，如遇土质有特殊情况时应另行处理。3、当桩净距小于2倍桩径且小于2.5米时，应采用跳挖；相邻挖孔桩的桩底高差不得大于扩大头净距离的一般且不得小于4.5米。4、护壁一般土层中每节高度为900，在松散区段每节高度宜小于500.遇特殊地质条件，下挖速度应视护壁的安全情况而定。5、为保证桩的垂直度，要求每砌筑完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。6、桩身混凝土强度等级：C30，螺旋箍用Ⅲ（ø-HRB300）级，纵筋的保护层厚度为50mm；柱主钢筋采用Ⅲ（Φ-HRB400）级，螺旋箍开始与结束处应有长度不少于一圈半的水平段，纵横向钢筋交接处均应焊牢。7、纵向钢筋的接头采用单面焊接接头，焊缝长度应≥10d（d为纵筋直径）。每一截面焊接根数不得超过50%，接头间距应≥35d，并不得小于500。8、桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁的淤泥及残渣、积水，并通知甲方会同勘察设计及有关质检人员进行隐蔽工程验收，验收后立即封底和浇注桩身混凝土，封底混凝土至少应浇灌到最后一节护壁底面以上200mm。9、桩基施工应按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94及有关规范执行。10、桩长以扩大头进入持力层深度及桩身实际长度H实行双控。11、未尽事宜按国家现行有关规范、规程及本地相关规定进行施工。三、施工主要材料、物资计划1、施工机具需要量计划序号设备名称型号规格单位数量备注1全站仪J2台12水准仪S3台13交流电焊机ZX-400台14多级离心泵100mm台55钢筋切割机400mm台16振动泵插入式台27斗车辆346 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案2、管理岗位职责及劳动生产人员安排本公司对该工程予以高度重视，本着实事求是的态度，严格按设计施工工程，组成该工程施工的技术管理班子和施工队伍的安排如下表：序号岗位姓名职称主要职责1项目经理张丽工程师全面管理质量、生产、安全等对整个工程负责2技术负责李富强高工主管工程技术、质量工作3施工员王勇助工主管现场施工、调度、对工期及安全负责4安全员姜述平助工负责工地的安全设施、检查及文明生产5质检员汪倩助工负责施工的质量监督管理6材料员邱禄工程师负责现场的材料采购及收发现场操作人员还包括：钢筋工5名，砼工8名，挖孔人员10名，共计人员23名。（根据实际情况进行调整）。3、人工挖孔桩技术要求3.1根据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-20083.2施工程序：桩基量定位放线→开挖第一节桩孔土方→支护壁模块放附加钢筋→浇第一节护壁砼→对桩位（中心）轴线复验安装三角垂直运输架→安装电动轱辘→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机→开挖第二节桩孔土方→拆第一节模、支第二节模和放附加筋→浇第二节护壁砼→检查桩位轴线→逐层往下循环作业46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案→桩底扩孔开挖→检查验收→高一级砼封底→吊放钢筋笼→放砼溜筒→浇筑桩身砼（随浇随振）→插桩顶钢筋1、施工前准备（1）施工前应做好场地平整及清障，有效的排水措施及运土通道，建立好测量基线，水准点，标明桩号及开挖顺序，并向施工人员进行安全技术交底。（2）根据地下水位高低，水量大小，分别编制水上与水下的作业计划，特比是遇砂卵碎石层，应有周密的排水、降水、止水措施。（3）开工前，有条件宜先进行试挖，完善成孔工艺，试桩数量4-5根，检查内容：1）成孔过程中侧壁涂层有无塌孔，护壁结构能否起到有效作用，基底扩底范围能否符合要求2）持力层的地质条件及标高是否与勘查报告和设计符合，应结合实际取样判别。3）对工程所属原材料，特别是水泥、钢材均需提前做好级配合试验和物理力学性能试验，确保浇灌质量。2、人工挖孔桩施工要点（1）桩施工时应边挖边护壁，护壁厚度100-175mm，每节高度根据现场实际情况定位500-1000mm，往下施工时，以每一节作为施工循环，井壁混凝土强等级C30，第一节井壁高出地面300mm，制作井台上方设置木桩四只十字交叉，确定桩位中点，以便桩孔施工过程中的检查和验收，上下护壁见搭接不小于50mm，竟比上下竖筋采用180度弯钩相互钩住，确保混凝土护壁的整体性，并可避免与交接处的漏水（小量渗水可用防水混凝土解决）。（2）桩进入基底面应进行扩桩，此时停止井壁混凝土的浇捣，并按设计要求进行扩孔清底。成孔后持力层深度、清底形状、沉渣及基岩岩样需经验收，验收合格后应排积水并及时封底，封底混凝土C30。封底高度至井壁下口以上100mm，避免持力层暴露时间过长，泡水软化基岩或增加沉积物。（3）封底后应及时测出桩顶标高，安放钢筋笼，桩芯混凝土要求一次灌注完成，混凝土分层高度1.5m，每层均需用振捣器振捣密实。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案（4）钢筋笼加强箍与主筋必须用电焊焊接，螺旋箍与主筋见每格一根与加强箍点焊，混凝土保护层由专人下孔校正。（5）相邻桩净距若﹤3d，应采用跳桩法施工，相邻桩不得同时在一个深度上挖孔，避免串孔，以免破坏原状土，削弱墩周围的摩擦力。（6）遇侧壁塌孔，应停止挖孔，待采取措施后方可继续施工。3、施工工艺根据该工程工期紧、工程量大的特点，必须精心组织施工，合理安排进度，保证在最短的工期内完成施工任务。本工程中间部分的桩孔较密集有较多桩净距都小于4m,如果按跳挖工期相对较长则不能满足计划工期。所以本工程采取错开挖孔，分两批开挖、成孔，即第一批开挖间距较大的桩空和净距小于4m的桩中的其中一根桩先开挖。4、测量定位按照基础平面布置图，对挖孔桩进行逐一编号，根据业主提供的红线定位和拟建建筑物平面图，由测量专业人员测放轴线及桩位定点，每开挖一个桩位测放一次，所有测量成果必须由监理人员验收签证，方可进行下道工序。桩位用钢筋打入土层中，并用砌筑井圈加以保护，并在井圈上表明方向标识，以便于在施工中检查和复核。桩位中心与设计要求偏差不大于±50mm。5、成孔及砼护壁46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案采用人工从上到下逐层用锄头挖土，挖土顺序是先挖中建后挖周边，挖出的土必须及时清运至指定土场，并按设计桩径二倍护壁厚度控制截面，其尺寸允许误差不超过30mm，每节护壁高度为0.5-0.8m。用钢模支护浇筑砼护壁，循环作业至设计深度。桩孔采用摇架堤土至孔口，地面用人力手推车运至弃土地点。土方外运用挖土机自卸汽车运土至业主指定的土方堆场。挖孔桩如果挖至回填土及泥质土层或地下水较大时，如出现塌崩，要求采取护壁节高适当缩减至300~500mm，在支模前，仍应先采取特殊的防护措施，如打木桩或钢筋、堵砂包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施，同时加泵抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土，所塌崩的空洞应在捣护壁的同时用砼填好。如遇特别松散土层、塌方量较大，采取上述方法无法施工时，可用3~5mm厚的钢护筒代替砼护壁，用人工平衡打入后挖出中间余土，每500mm为一节，循环作业直至穿过松散土层。视塌方情况，必要时与设计、监理、甲方共同商量，作出处理方法，记录签字后作为备忘录存档。对桩间净距小于三倍桩径和桩间净距小于4米的相邻桩孔都错开挖孔，错开挖孔时相邻桩孔进尺深度之差不小于4~6米，且进尺深度较深的桩孔护壁强度需达到设计强度的70%时，相邻的桩孔才能施工。挖孔时井下操作人员应注意相邻桩间的土体坍塌，如发生坍塌应全部掏出里面残留土方，加密护壁钢筋后，用于护壁强度等级相同的砼充填。孔桩挖土挖至不利区段时，要增加人员监护，操作人员要特别小心，一确保施工安全。钢筋绑扎：采用预先下料制作，井下绑扎，设计要求护壁上节竖筋插入下节护壁内300mm，上节竖筋绑扎时，下端先弯300mm长水平段，待下节钢筋绑扎顺直。护壁钢筋绑扎好后经有关人员验收合格签字，方可支模浇砼。支模：护壁模块采用加工好的定型钢模，一般一套分为四至八块，合拢后用U型扣件扣上即可。安装时，留一道接缝夹一根直径32mm钢管，以便拆模时先拆除钢管，再撬除模块。模块立好后，打钢筋抵住模外侧底沿，防止浇砼时模块移位。当下节钢筋绑扎好后，才拆除模块下落，安装下节模板不需提升孔外。模板拆除后应清洁、发现变形应及时修正，刷上脱模剂后方可安装。护壁砼：砼利用吊桶下送，用半圆形防护板作布料台，同应对称浇筑，防止模块移位，砼采用人工捣实，每次分层厚度应在10~20mm以内，防止漏捣，砼终凝8小时以上才能拆除支撑，强大达1MPa以上才能拆模。第一节护壁应高出地面300mm，护壁厚度不宜小于300mm。首节护壁砼拆模后，放出中心十字线及标高于其上。以便检查桩孔垂直度，中心线和挖桩孔的深度与桩顶标高。成孔:当挖孔到设计要求得持力层时，及时通知勘查部门、设计院、质监站、现场监理、甲方代表等确认桩底岩样，以确定下一步控制扩大孔的成型工作。终孔时，必须会同有关单位进行成孔验收，签认岩底标高岩样，清理孔底沉渣，抽干积水，并根据桩孔的实测淌水量，会同有关方面解决是否需要采用水下砼施工，必要时先浇100厚比桩身砼强度等级高一级的砼封底。6、降水：根据工程地质条件，结合现行施工情况，按照土钉墙支护设置的集水井进行降水措施。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案7、场地排水：拟在建筑物外轴线四周及建筑物设置排水沟，引排场地渍水，防止雨水及地表水灌入挖孔桩内。8、清底及排污：挖孔墩终孔后，应进行如下清理工作：（1）清理好护壁上的残存泥土及杂物。（2）清理孔底残渣及浮土。（3）排除孔底渍水。9、验孔：挖孔桩终孔后，应及时通知建设、勘查、设计、监理单位验孔，并逐桩作验孔记录，验孔的要点是：（1）桩端标高是否满足设计要求。（2）桩身直径及其中心线变差是否满足允许偏差的要求。（3）扩大头直径及高度以及中心线是否满足允许偏差的要求。10、桩钢筋笼制作安装：（1）钢筋笼制作：钢筋笼所有钢材必须为送检合格产品。应根据每根桩实际开挖深度而确定钢筋笼下料长度。拟在现场加工成型，允许钢筋笼由两段组成。（A）当墩/桩身长段大于钢筋长度时，采用焊接，采用电弧焊时，焊缝长度为单面焊时的10d，双面焊时为5d（d为主筋直径）。（B）采用焊接时，接头位置从桩端底算起1/3或1/2墩身钢筋长度区内。同一断面接头数量为全断面钢筋数量的50%，不同断面接头应错开35d以上，且不小于500mm。主筋调直后方可使用，焊缝接头处，焊缝必须饱满，无气泡，焊皮必须清楚，并达到设计要求。（C）螺旋箍筋在起点、终点以及钢筋笼全长2/1处，应各有三圈与主筋焊牢，其余箍筋可采用22号铅丝与主筋绑扎牢固。为了防止安放钢筋笼变形，制作钢筋时，在加劲箍筋上加焊十字支架，钢筋笼安放就位后，再用钢筋头在钢筋笼的同一平面焊接三个对称地点，以确保保护层的厚度不至于变形。加劲筋应与主筋焊接牢固。（D）46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案钢筋笼尺寸需严格按图制作，钢筋笼制作完毕，需自检后，请监理工程师检验，验收合格签证后方可使用。（2）钢筋笼安装：整根钢筋笼制作完成后，经监理认可，采用塔吊或人工整根吊运安装，超出塔吊半径以外将采用汽车吊吊运安装。吊放钢筋笼时不得将地面泥土及杂物带入墩孔内。12、桩身浇砼砼试配及配合比设计由区检测中心试验室提供，砼均采用商品砼，用手推车送至井口，下接导筒至底，导筒直径为250mm-300mm。砼自由落距不大于2米，砼倒入导管内，连续浇砼，不留施工缝分层振捣，分层厚在500-1000mm之间。桩芯砼浇捣要密实，在浇筑时，还应派专人注意控制钢筋笼是否有移动，以免露筋，每根桩至少做一组试件。浇灌桩芯砼到顶时，应严格控制其墩顶标高，砼面应高出桩顶标高60mm。浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此房子孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入墩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土或干水泥铺入孔底，然后再浇筑混凝土。桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土短间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。桩身砼试块留置组数按下面执行:A每根桩混凝土浇灌时，其取样不得少于一组。B每浇一次同配合比的砼，其取样不得少于一组。C每次取样留置标准试件的同时，同条件养护试件的留置组数根据实际需要确定。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个时间应在原盘砼终取样制作3.3质量保证措施46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案（1）坑底施工挖孔桩，应将轴线标高引至控制桩与控制点作为施工基准线（点），也便于今后的验收，防止轴线标高的移位。（2）孔底虚土厚度不应超过设计规定，扩底形状，尺寸符合设计要求，桩端座落在持力层上，持力层岩体不被破坏。（3）如遇地下水涌水现象严重，应判别涌水的流向，在上游方向设置集水井进行深井排水，深井布置间距根据涌水量计算，上下井壁之间的渗水可掺用水玻璃混凝土或CH20-I型，速混凝土进行堵漏。遇涌土则改用50mm的模块或采用钢护筒。（4）挖孔桩井台应设置木桩，控制桩的位置及井孔圆度和垂直度。每二节井圈的模板，必须挂线吊中，确保井孔位置的正确和垂直偏差在规范规定的范围内。（5）基底验收后立即封底，确保桩端土的承载能力，桩芯砼浇捣应连续，一般不得任意留施工缝，混凝土分层高度≤1.5米，用振动棒从墩中心向四周振实，直至墩顶标高。（6）钢筋笼加强筋和主筋用电焊焊接，箍筋每个截面必须保持电焊焊接，确保桩笼的牢固，安放桩笼后必须有专人下井垫好混凝土垫块，已成形钢筋笼不得扭曲、松动变形，吊入孔内时，不得碰坏孔壁砼，浇注溜槽应垂直放置，防止因砼斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。（7）原材料质量按规范规定及时做好原材料试验和材料力学性能试验，水泥检查出场强度，混凝土按不同强度做好配合比试验，材料员把好原材料质量关是本工程优良与否的关键。（8）混凝土浇捣要求严格计量，因本工程均采用商品混凝土，随时对商砼站进行计量检查，每台班塌度试验不少于二次，确保混凝土强度达到设计要求。桩孔砼浇注完毕，应复核桩位和桩顶标高，按要求插好筋，在砼表面覆盖塑料布和草帘，防止砼发生收缩、干裂。桩砼浇注时坚持分层浇注，分层振捣，连续作业，严防发生缩颈、空洞、夹土现象。挖孔桩工程质量允许偏差：详下表项目内容允许偏差（mm）灌注桩施工桩位±50允许偏差桩径（墩身）+50，-046 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案扩大头尺寸+50，-0垂直度1%桩身长度主筋间距±10钢筋笼制作允许偏差螺旋箍筋螺距±20钢筋笼直径+0，-10钢筋笼长度±50钢筋笼安装允许偏差主筋保护层+10，-03.4安全保证措施（1）设置专职安全员、安全教育经常化，检查督促安全措施的贯彻执行。所有人工挖孔桩施工人员必须把安全生产放在首位，听从项目部工地安全科和现场管理人员的统一调配、统一协调。（2）孔内必须设置应急电动葫芦，供施工人员上、下井，施工人员必须佩带专用安全带，不得使用麻绳和尼龙绳，井上、井下人员佩带安全帽，凡老、弱、生病人员不得下孔作业。（3）提运孔内土方及模块的手摇就铰车必须安全可靠，在井口处搭设牢固，每次吊运物重不得超载，铰车钢丝绳必须经常检查，如发现有断丝，缺油等要停止使用并及时更换。（4）孔口四周必须设置护栏，一般护栏高度为0.8米。（5）挖出的土应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周2米范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。（6）施工现场的一切电源、电路的安装与拆除必须有持证电工操作，电器必须严格接地，接零和使用漏电保护装置。（7）各孔用电必须分闸，严禁一闸多用，孔上电线必须架空2.5米以上，严禁拖地和埋压土中。（8）孔内电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施，应采用橡皮线，照明应采用安全矿灯或12V以下安全灯。（9）做好有关安全方面的应急措施。3.5雨季施工措施46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案多雨季对现场桩基施工的进度、质量和安全会造成一定程度的影响，为更好的完成施工任务，特制定如下保证措施：a做好运输道路的维护，采取有组织排水，以保证雨季运输畅通。充分搞好现场排水沟的疏通工作。b做好材料储备工作，确保现场施工材料充足。c所有机电设备做好接零接地避雷工作，雨天暂停施工。d现场中、小型机械必须规定加防雨罩或搭防雨蓬，闸箱防水漏电接地保护措施、水泵漏电保护装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。e各桩顶部做好维护井圈，在桩上部建立一个像帐篷一样的防雨蓬，以防雨水倒入孔内。组织现场用排水泵排除井内积水。3.6成品保护措施（1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形，放入桩孔时应有保护垫块或垫板；（2）钢筋笼入孔时不得碰撞孔壁，灌混凝土时应将其固定。（3）已完桩的基坑开挖应制作合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。（4）成孔放入钢筋后，及时灌混凝土，并及时清理钢筋笼上的泥浆。（5）施工中应注意保护好现场的轴线桩和高程桩及各桩位中心十字线。（6）桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断，并防止锈蚀。（7）桩头在强度没有达到5MPa时，不得碾压，以免桩头损坏。3.7资料收集桩基施工完成后将施工记录，桩为竣工图及桩基检测报告予以收集整理，全部符合要求后方可施工下道工序。4.工程质量保证措施4.1一般性技术保证措施4.1.1测放轴线及桩位放点建筑物轴线必须由建设方提供或认可的原始点进行测放，桩依据所定的轴线，按照桩位及基础平面图由测量工程师测放，桩位放出后，用画图法根据设计桩径画出护壁灰线，砌置护壁红砖并在护图上作好轴线标志，以便吊中，经核对无误后方可开挖。46 宁国市正和建设工程有限公司基坑支护安全专项施工方案4.1.2挖土及护壁挖土必须根据设计桩径加上护壁尺寸进行，具体开挖直径为设计桩径加上1/2砖护壁尺寸，并应经常吊中检查开挖后的桩身垂直高度。孔径严格按设计要求进行控制，开挖过程中如遇地下障碍物及特殊情况，就及时向工程技术负责人汇报，再由建设单位、施工单位i、设计单位共同协商解决。4.1.3桩底验收桩底验收包括：鉴定桩端是否进入持力层，孔底浮土及积水是否清除干净等，桩孔完成后，自检合格再申报建设单位（监理单位），施工单位有关人员陪同逐一检查及测量桩身直径、扩底直径、扩深、开挖深度、浮土清除情况，确认达到设计及规范要求后做好详细记录，经各方人员联合签字，方可进行下道工序施工。4.1.4钢筋笼制作4.1.4.1钢筋的制作材料进场后将其材质证明，钢材抽样试验报告及时提交建设单位（监理单位）确认合格后按照设计图纸严格制作，钢筋笼制作的各项偏差必须控制在规范允许偏差范围内，钢筋笼制作成型后，必须量测各部位尺寸，报检查合格后再进行吊放孔内安装。4.1.4.2钢筋笼据图参数（以设计大样图为准加以补充）4.1.5钢筋笼安放及桩浇注砼钢筋笼安放必须保证钢筋笼安放过程中不变形，桩身砼采用C30砼现浇，混凝土配合比具体见检测站提供的正式砼配合比。桩身验收合格后，应抽出孔底积水，再次清除孔底浮土，再放下钢筋笼，并立即利用串筒浇灌砼封底，防止桩底土层浸水软化，砼施工过程按有关规程规范进行，砼搅拌按照配合比计量施工，并按实际情况，根据空中渗水量的大小适当调整水灰比，每次浇注高度为0.8～1.2M，逐层振捣，确保桩身砼质量。每根桩浇注的混凝土随机从砼拌和物中取样制作一组试块，经自然养护28天后，进行抗压强度实验，实验报告提交建设及监理单位并进行综合评定。46'