中间风井围护结构专项施工方案

'中间风井围护结构专项施工方案第一章编制依据1.1编制依据1.1.1图纸、文件深圳市城市轨道交通9号线工程9103标施工组织设计；《深圳市地铁9号线工程梅林东站-银湖站区间详细勘察阶段岩土工程勘察报告》广州地铁设计研究院有限公司，2012年9月；1.1.2施工技术规范、规程（1)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（2)《深圳市基坑支护技术规范》（SJG05-2011）（3)《混凝土强度检验评定标准》（GBT50107-2010）（4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005（6)《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002（7)《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）（8)《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）；（9)《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）（10)《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）（11)《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）（12)《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）<2003年版>（13)《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）（14)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）（15)《城市轨道交通工程测量规范》（GB50308-2008）（16)《深圳市地铁9号线工程施工图设计技术要求》1.2编制原则（1）严格执行国家和深圳市有关工程建设的各项方针、政策、规定和要求；（2）89 遵守、执行招标文件各条款的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。（3）在认真、全面理解设计文件的基础上，结合工程情况，应用新技术成果，使施工组织设计具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。（4）充分研究现场施工环境，妥善处理施工组织与周边接口问题，周密安排交通疏导和管线保护，使施工对周边环境的影响最小化。第二章工程概况2.1工程简介工程名称深圳市城市轨道交通9号线工程孖银区间2#竖井建设单位深圳地铁集团有限公司9号线分公司设计单位广州地铁设计研究院有限公司监理单位北京铁城建设监理有限责任公司施工单位中建交通建设集团有限公司2.2工程概况孖岭站～银湖站区间的中间风井兼盾构始发井位于林园东路上，北侧为特皓苑工业小区段，南侧为新阁小区。中间风井为地下2层结构，长26.8m,宽25.48m，基坑深度约为18m。【见图2-1孖银区间中间风井总平面图】89 图2-1孖银区间中间风井总平面图2.3结构设计参数地下连续墙总长104.568m，共计18幅。地连墙采用800mm厚，水下混凝土等级为C35，钢筋为HPB300、HRB335、HRB400、保护层厚度外侧为70mm，内侧50mm，连续墙接头采用锁扣管处采用Φ600双管旋喷桩止水，旋喷桩进入相对不透水层1m，桩底标高20.13m。【见图2-2孖银区间中间风井剖面图】图2-2孖银区间中间风井剖面图89 主体围护结构工程数量表项目材料及规格单位数量备注1连续墙水下灌注混凝土C30钢筋混凝土m31495钢筋构件未计损耗钢筋笼钢筋HPB300、HBR335HBR400t2802导墙模筑混凝土C20钢筋混凝土m3112钢筋HPB235t10.83冠梁混凝土C30钢筋混凝土m3125钢筋HPB300、HBR335HBR400t35.72.4工程地质与水文地质2.4.1.工程地质条件（1）场地条件中间风井所在场地所在地区在大地构造上属于紫金～惠阳凹褶断束的组成部分，是加里东褶皱基底上发育而成的晚古生代凹陷，其后被中、新生代构造叠加、改造、发生过多期次的断裂和岩浆活动。（2）岩土分层及特征根据揭露地层的地质时代、成因类型、岩性特征、风化程度等工程特性，地层自上而下分为：（1）冲-洪积层；（2）残积土层；（3）全风化混合岩；（4）强风化混合岩；（5）中等风化混合岩；（7）微风化混合岩；2.4.2水文地质条件（1）地下水位根据地下水赋存条件、含水介质及水力特征分析，地下水主要有两种基本类型，分别为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水。1）松散岩类孔隙水主要赋存于第四系人工填土层及冲洪积<3-3>粉细砂、<3-4>中粗砂、<3-5>圆砾层中。<1-1>89 人工填土层夹有砂土、碎石，透水性中等～强，富水性强，为潜水层。其中<3-3>粉细砂、<3-4>中粗砂、<3-5>圆砾层主要被<3-1>粉质粘土（黑）、<3-2>粉质粘土层覆盖，其地下水具承压性，雨季最大承压水头为地表。第四系冲洪积砂层、圆砾层水量较丰富，砂层具有中等透水性，圆砾层具强透水性。2）基岩裂隙水：主要赋存于强～中等风化混合岩及中等风化碎裂岩内，地下水的赋存条件与岩性、岩石风化程度、裂隙发育程度、贯通程度等有关。从勘察资料分析，强风化岩裂隙发育，岩石破碎，岩芯呈土夹碎。（2）地下水的腐蚀性按照国家标准《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）(2009版)第12.2条规定，对本次勘察所取地下水水样进行了腐蚀性评价，山前冲积地貌，该段孔隙潜水对混凝土结构按照Ⅰ、Ⅱ类环境类型评价腐蚀性均为微腐蚀性，按照地层渗透性评价在弱透水层中具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性；该段基岩裂隙水对混凝土结构按照环境类型评价腐蚀性为微腐蚀性，按照地层渗透性评价在弱透水层中具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。2.4.3地下管线及构筑物情况孖银区间的2#竖井的施工影响范围内的管线情况【如表2－2孖银区间中间风井施工范围地下管线情况所示】表2-2孖银区间中间风井施工范围地下管线情况管线名称材质埋深位置、走向处理措施Ø1000雨水管砼3.26m横穿中间风井，东西走向改迁Ø400给水管铸铁1.33m东西走向改迁电力3条砼1.14东西走向改迁DN200燃气铸铁1.3m东西走向改迁通讯砼包封东西走向改迁（1）地下管线保护的施工原则89 1、保护前必须摸清地下管线的具体情况，做好详细记录。2、每条地下管线的保护均与施工期间的交通疏解紧密结合，以使管线保护工作对地面交通和居民生活影响减到最小程度。3、设专人管理管线保护施工，与业主、监理和管线产权单位联系，积极开展工作。（2）地下管线保护措施与基坑平行的地下管线与基坑间都有一定距离，因此，围护桩施工过程中采取人工探沟来探测未知管线，如发现不明管线及时上报，不得擅自处理。1、围护桩施工过程中严格控制桩位中心和成孔垂直度，桩孔成型后及时浇筑混凝土。2、对于影响较大或变形较明显的管线，可以采取对管线周围土体进行注浆加固的措施控制地表变形。3、施工期间随时听取管线权属部门及交管部门的意见，及时对提出的问题进行整改。第三章施工部署3.1施工组织机构如【图3-1施工管理组织机构图】图3-1施工管理组织机构图89 见【附表1孖银区间中间风井管理人员架构表】3.2技术准备1.熟悉图纸施工前组织技术人员熟悉施工图纸，同时对施工图纸进行审查。充分理解设计意图，对不符合现场实际的部分及时进行变更。保证施工顺利进行。2.资料搜集针对施工内容，根据以往施工同类工程的情况，搜集相关施工资料，作好施工准备。3.测量放线根据设计院提供的导线控制点，首先根据施工需要，对导线点进行加密布置。加密之后的导线点在经勘测院复核，满足要求后，进行施工测量放线。3.3机械设备计划设备名称型号单位数量进场时间用途冲击钻机台22013年9月地连墙施工履带吊车50T辆12013年9月钢筋笼倒运、吊放铲车ZL-50辆22013年9月渣土倒运发电机120KW台12013年9月停电备用测斜仪JXT-2台12013年9月围护桩变形测量电焊机BX-300台102013年9月焊接钢筋笼调直机台22013年9月围护桩和冠梁钢筋调直钢筋弯曲机WJ40-1台22013年9月围护桩和冠梁钢筋加工钢筋切割机GJ51-32台22013年9月围护桩和冠梁钢筋加工破碎炮台12013年9月路面破除套丝机台22013年9月套丝3.4拟投入的劳动力计划表3-1孖银中间风井围护结构施工劳动力计划时间2013年89 项目1月2月3月4月5月6月7月8月钻孔桩施工（人）252525旋喷桩施工（人）1515土方施工（人）202025冠梁环梁施工（人）252525管理人员（人）448812121212累计人数（人）443348785757373.5工期安排见【附表2孖银区间中间风井施工计划图】3.6场地布置根据工程实际情况，结合实际地形，施工场地在业主指定区域内布置。主体围护结构按中间风井施工场地平面布置要求布置相应设施和设备，总平面布置见【附图3孖银区间中间风井施工现场平面布置图】3.7交通疏解3.7.1交通疏解原则（1）不中断交通，确保车辆及人流能够正常通行、交通顺畅；（2）交通疏解合理、有序、安全，标志明显，方便交通；（3）施工场地平面布置合理、有序，既方便施工又满足车辆交通安全要求。3.7.2交通疏解安全措施（1）施工场地进、出口设立警示标牌，围挡顶部安装警示灯并在交通线路上布设限速、禁停等标志标牌。（2）在施工场地进出车辆时，安排专职交通指挥员，在路口疏解汽车、行人交通。（3）施工前，组织施工人员进行技术交底和安全教育。（4）施工机械停放在施工围挡内，不得停放在围挡外面、道路边，以免造成交通堵塞。（5）出土、进料安排在夜间进行。（6）项目部综合办公室设专人负责与交管部门协调工作。89 3.8临时供水、供电1、临时供水现场的临时施工用水采用DN100的镀锌钢管从业主提供的在林园东路消防栓接水引至场地内规划的供水系统，接至泥浆池边，设专用水龙头。水管沿道路边埋入地下200mm铺设。用水场地包括办公生活区水管路及用水设施符合国家及深圳市关于水管路安装、使用、维修的有关规定。中间风井施工区用DN100水管沿场地内围蔽四周布置，再分别用DN80、DN50支管系统供给需水处，在泥浆池和主要施工作业区设钢板焊接蓄水水箱或建蓄水池以防停水时应急使用；用DN50支管系统供给加工区、厨房、卫生间、盥洗室等处，在场区内设钢板焊接的水箱以防停水时应急使用。2、临时供电（1）总体供电方案根据施工机械的配置以及工期安排，对施工用电负荷进行分类统计，拟定施工用电量的基本配置，对施工供电作总体规划。现场用电从指定一级配电箱接口接出，在靠车站中心位置附近设二级配电箱供现场使用，各用电点从二级配电箱中接出开关箱。电缆采用架空敷设，过路影响交通时，需采用钢管保护，并埋入地下。施工用电量根据动力设备、施工照明和生活用电进行计算。（2）施工用电量计算主体围护用电量参见中间风井施工区、办公区用电主要设备明细见【表3-2中间风井施工区、办公区用电主要设备明细表】。表3-2中间风井施工区、办公区用电主要设备明细表89 设备名称单位数量单台功率（KW）总功率（KW）同时系数KX计算功率Pe（KW）冲击钻机台245900.654泥浆循环泵台212240.716.8造浆泵台112120.56电焊机台611.569169钢筋机项11800.540施工照明用电项11010110生活照明用电项17070170各设备组有功功率小计ΣPe=265.8KW3.9临时设施3.9.1施工临时设施（1）临时道路施工便道：场内设专用弃土外运及材料运输等施工车辆进出的施工道路。主便道采用C20砼硬化路面，路面厚度为20cm，宽度4～7m，并设单侧排水沟。场地硬化：在施工期间对施工场地全部进行硬化，硬化采用10cm厚的C20混凝土，硬化场地向四周设3‰的排水坡，排入排水沟和集水井。（2）临时标牌现场设置二图六牌：二图：施工总平面布置图和安全生产、文明施工责任图；六牌：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和防火须知牌。（3）临时建筑①洗车槽：在大门口内各设一个洗车槽，上设钢格栅。所有车辆冲洗干净后方可出场，洗车槽旁设一个沉淀池。②工作房：采用砖柱屋架结构，内设钢筋加工棚、机修房等以满足生产需要。③材料库房：采用活动房，易于搬迁，内分隔存放涂料、小型机具等日杂用品，要求分隔存放、标识清楚。另外，根据需要在施工场地内设材料堆放场地、机械设备停放场地及钢筋加工场地，用以堆放材料、停放机械设备以及钢筋的加工。89 3.9.2办公设施及生活设施除了满足我公司现场办公及住宿条件外，严格按照合同文件的要求满足业主与监理的现场办公住宿条件。办公用房：按各工区施工平面布置图布置，各工区施工场地内设二层彩钢活动房作为办公用房。职工宿舍、食堂及餐厅：在附近租赁房屋。门卫值班室：各大门处内设门卫值班室，负责场地的安全及进出人员、车辆的登记检查工作，门卫值班室面积为6m2。3.9.3现场消防根据政府消防管理机构的要求，为施工中所有临时工程提供必要的临时消防和紧急疏散设施，包括：临时消火栓、灭火器、水龙带、灭火桶、灭火铲、灭火斧、消防水管、阀门、检查井、临时消防水箱、泵房和紧随工作面不超过一层的临时疏散楼梯。3.9.4施工临时通讯设施主要管理人员配备移动电话，施工现场办公室及驻地监理工程师办公室均接通宽带，以便承包商对外联络及业主网络化管理。施工现场配对讲机数部，供项目负责人及各作业班组联络使用。第四章施工技术方案及工艺4.1总体施工顺序本着满足交通疏导、力求均衡生产及确保总工期及各阶段工期目标进行安排，围护结构施工总体顺序4.2主要施工步骤中间风井主体围护结构均采用明挖顺筑法施工。其主要施工步骤如下：（1）施工前准备,三通一平,含地下管线的改移以及拆迁；（2）地下连续墙施工：挖导沟→筑导墙→泥浆护壁成槽→清底→吊放钢筋笼→吊放导管灌注水下混凝土；4.3地下连续墙施工工艺与质量控制要点89 地下连续墙总长104.568m，共计18幅。地连墙采用800mm厚，水下混凝土等级为C35，保护层厚度外侧为70mm，内侧50mm。（1）地下连续墙施工工艺流程【图4-1连续墙施工工艺流程图】。导墙施工清孔验收下钢筋笼安装导管制作钢筋笼及接头混凝土运输商品混凝土生产产成槽机就位土质地段成槽机成槽刷壁清孔制配泥浆导管试拼、水密试验浇筑水下混凝土质量检查测量定位混凝土配合比设计岩石地层冲击钻机成槽图4-1连续墙施工工艺流程图（2）质量控制要点【图4-2连续墙质量控制要点】。89 1、导墙检查2、定位准确3、标记4、设泥浆分隔1、选膨润土2、配合比设计和搅拌3、泥浆性能试验1、成槽机就位2、泥浆性能检测、液压高度3、成槽机成槽4、槽位深度及槽壁垂直度1、清孔2、测沉碴3、测泥浆比重和含砂率4、刷壁1、钢筋合格证2、钢筋试验单3、钢筋规格和尺寸4、预埋件5、焊接或搭接绑扎质量6、钢筋笼加工精度7、吊点设计1、料斗容量2、导管接头3、导管位置4、隔水栓5、水密试验1、材料合格证2、配合比设计单3、混凝土坍落度4、导管提升速度5、浇筑时间6、留试件槽段划分泥浆制备成槽刷壁清孔吊放钢筋笼放入导管灌注水下砼连续墙施工图4-2连续墙质量控制要点4.4测量放样4.4.1定位、定标高控制点（1）在施工场地利于保护和放样的地方设置地面导线点，根据平面交接桩记录，采用全站仪将控制点引入场地内，放样出地面导线点的平面坐标。89 （2）根据高程交接桩记录，采用水准仪将高程引入施工场地内。（3）所设控制点均应距基坑10m以上，减小施工时对控制点的影响。（4）由于施工时会对控制点桩位产生影响，对正在使用的点应每半月复核一次，当点位变化超过允许误差后，应对原坐标或高程值进行调整。4.4.2导墙测量放样方法导墙起锁口和导向作用，直接关系到连续墙顺利成槽精度。（1）在导墙施工放样前，根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，画出放样示意图，标注尺寸、标高和拟采用的控制桩及所放样桩的坐标等必要数据，采用地面导线控制点，用全站仪或J2经伟仪实地放样出导墙纵轴线及轮廓线或地下连续墙角点，并立即作好护桩，并报监理工程师进行复核。用于测量的图纸、资料，应认真研究核对，确认无误后方可使用。（2）由于基坑开挖时地下连续墙在外侧土压力作用下会向内位移和变形，为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线按设计要求外放50mm。高程测量：利用平差后的高程基点，将连续墙顶或桩顶的高程引测到导墙上，通过该点的高程和墙、桩的埋深长度来控制施工的深度。测量采用往返测量，闭合测量满足规范要求时，取其平均值作为采用值。4.4.3钢筋笼标高控制在钢筋笼下放到位后，由于吊点位置与测点不完全一致，吊筋会拉长等因素，会影响钢筋笼的标高，为确保接驳器的标高，应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高，根据实际情况进行调整，将笼顶标高调整至设计标高。4.5导墙施工导墙采用“┓┏”型现浇钢筋混凝土结构，在导墙内侧每隔1m加设上、下两道木支撑（100×100mm），导墙断面如【图4-3导墙断面图】。89 图4-3导墙断面图4.5.1导墙的施工工艺流程及质量控制要点（1）施工工艺流程（见【图4-4导墙施工工艺流程图】）测量定位洒水覆盖养护拆模加对口支撑钢筋绑扎混凝土灌筑立侧墙外模基槽开挖砂浆铺底图4-4导墙施工工艺流程图（2）导墙施工质量控制要点见【图4-5导墙质量控制要点图】89 钢筋工程混凝土质量导墙施工土方开挖模板安装1、定位准确2、不超挖3、不积水4、底标高准确1、定位准确；2、平整光滑；3、受力够；4、支撑牢固；5、净空尺寸、垂直度；1、钢筋直径2、根数3、间距1、各种材料合格2、配合比3、坍落度图4-5导墙质量控制要点图4.5.2导墙施工方法和技术措施导墙基槽采用挖掘机开挖，人工配合清底、夯填、整平，侧墙采用组合钢模拼装成型，Φ50钢管对口撑。混凝土人工入模，插入式振动棒振捣。在混凝土强度达到70%时拆模，立即加对口撑，保证顶面高程、内外墙间距、垂直度满足设计要求。导墙起锁口和导向作用，直接关系到连续墙顺利成槽和成槽精度，施工中特别保证以下措施的实现：（1）严格控制导墙施工精度，确保连续墙轴线误差±10mm，导墙顶标高误差±10mm，导墙内侧墙应垂直，墙面平整度小于5mm。（2）拆模后及时加设对口撑，且支撑仅在槽段开挖时才拆除，确保导墙垂直精度。4.5.3导墙的施工要点（1）开挖至导墙基底时，对基底以下1～2m范围内进行钎探，探明基底以下有无混凝土基础、木桩及各种管线等障碍物存在，若有则进行清除。（2）导墙拆模后立即用方木（10cm×10cm）沿导墙纵向每隔一米89 设两道木撑，防止导墙侧向失稳发生。成槽时，仅把成槽范围内的木撑拿掉，其余暂时保留。（3）导墙未达到设计强度及木横撑拆除后，严禁重型机械设备接近、在导墙顶上放置过重物件，防止导墙受压变形。4.6地连墙施工4.6.1泥浆制备在成槽过程中，泥浆具有护壁、携渣、冷却机具和润滑等作用，泥浆的使用是保证成槽质量的关键。泥浆制作采用膨润土造浆、粘土造浆及冲击粘土层自造浆三种形式。置换泥浆可采用膨润土或粘土制浆，膨润土需经过取样，进行物理分析和泥浆配比实验。将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中进行搅拌，入池存放24小时以上使之充分水化，其各项性能指标经试验合格后再使用。其性能指标按下表规定执行；采用粘土造浆时，其各项性能指标要符合规范和设计要求。1、泥浆制备采用膨润土造浆的主要成分是膨润土、掺合物和水。掺合物主要有羧甲基纤维（CMC）和烧碱（Na2CO3），分别起增大泥浆粘度和增多膨润土颗粒表面吸附的负电荷的作用。配比如【表4-1泥浆配比表】表4-1泥浆配比表水膨润土CMC烧碱110%0.05～0.10%0～0.30%采用粘土造浆时，要先进行物理、化学分析，粘粒含量大于50％，塑性指数应大于20，含砂量小于5％，二氧化硅与氧化铝含量比值在3～4之间。2、泥浆质量控制根据泥浆的以下四种状态：1.新鲜的泥浆；2.槽孔内的泥浆；3.挖槽过程中正在循环使用的泥浆（采用循环法）；4.混凝土置换出来的泥浆，加强泥浆的质量控制。（1）新鲜泥浆的质量控制89 搅拌好的新鲜泥浆的性能要适合于地基条件和施工条件，定期对其进行质量控制试验，当泥浆不能满足所需性能时，分析原因，采取修正配合比、更换材料等相应措施。在挖槽过程中,从泥浆池向正在挖的槽段供给泥浆。在向沟槽供泥浆之前确保沟槽内始终有性能良好的新鲜泥浆。（2）槽内泥浆质量的控制对沟槽内的泥浆，可按挖槽过程中和挖槽完了到浇筑混凝土前的放置期间分别进行质量控制。在挖槽过程中或者放置期间，要控制泥浆的质量，还要注意影响泥浆质量的周围环境条件。A、挖槽过程中的泥浆质量控制，重点是保持泥浆所需的性能，保持槽壁的稳定所需要的预定泥浆液面。B、挖完槽时对泥浆做充分的质量调整，为保持泥浆的良好状态，适当的往槽内补充新鲜的泥浆并定期进行质量调整。检验泥浆的性质，经常注意泥浆的液面变化以及周围条件（如雨水的流入和地下水位等）的变化。（3）挖槽时泥浆的质量控制从沟槽里循环出来的泥浆送进沉淀池排除土渣。当泥水分离性不好时要在泥浆中加入分散剂或者水；并通过泥浆性能试验，查明泥浆质量恶化原因采取相应的质量调整措施，使之成为良好的泥浆。（4）对混凝土置换出来的泥浆质量控制对置换出来的泥浆进行质量控制试验，根据试验结果，判断其能否继续使用。认为可以使用的泥浆直接送到优质泥浆池中；认为通过再生处理可以使用的泥浆进行再生处理。根据泥浆的四种使用过程，结合地层变化情况对泥浆参数进行检验、调整。具体制备泥浆性能指标要求【表4-2制备泥浆性能指标要求表】规定执行：泥浆质量控制的试验项目、取样时间与位置见【表4-3泥浆质量控制的试验项目、取样时间与位置】。表4-2制备泥浆性能指标要求表序号泥浆性能指标要求检验方法1比重1.1-1.15g/cm3泥浆比重计2粘度18-22s500/700毫升漏斗法3含砂率＜4%量筒法4胶体率＞95%量筒法5失水量＜30ml/30min失水量仪89 6泥皮厚度1-3mm/30min失水量7静切力1min20-30mg/cm210min50-100mg/cm28稳定性＜0.03g/cm29PH值7-9PH试纸表4-3泥浆质量控制的试验项目、取样时间与位置序号泥浆取样时间和次数取样位置试验项目1新鲜泥浆搅拌泥浆达100m3时取样1次，分为搅拌时和放24h后各取1次搅拌机内及新鲜泥浆池内密度、粘度、含砂率、PH值2供给到槽内的泥浆在向槽段内供浆前优质泥浆池内泥浆送入泵收入口密度、粘度、含砂率、PH值(含盐量)3槽段内泥浆每挖一个槽段，挖至中间深度和接近挖槽完了时，各取样一次在槽内泥浆的上部供给泥浆影响之处同上在成槽后，钢筋笼放入后，混凝土浇灌前取样槽内泥浆的上、中、下三个位置同上4混凝土置换出泥浆再生处理处理前、处理后再生处理槽PH、粘度、密度、含砂率再生调制的泥浆调制前、调制后调制前、调制后PH、粘度、密度、含砂率同上4.6.2成槽施工根据中间风井的水文地质情况，单元槽段成槽采用“抓冲结合”的方法，用液压抓斗完成土层中的成槽任务，冲击式桩机则负责入岩、修孔、清孔及冲刷接头，护壁泥浆采用膨润土造浆、粘土造浆和冲击粘土层自造浆三种形式。开挖过程中，既要注重对连续墙面槽壁垂直度的控制，同时也要对槽段两侧接头处壁面的垂直度偏差严格控制在0.5%以内。（1）液压抓斗成槽机成槽施工89 对地下连续墙中的土层及砂层地段，采用液压抓斗成槽机成槽，并先施工距离已做墙体远的一抓，后施工距离近的一抓。成槽机定位时，机械履带应与槽段平行，抓斗每抓一次，应根据垂线观察抓斗的垂直度及位置情况，使抓斗中心与槽段中心一致，确保槽壁垂直度在1/200以内，然后下斗直到土面，若土质较硬则提起抓斗约80cm，冲击数次再抓土，起斗时应缓慢，在抓斗出泥浆面时应及时回灌泥浆，保证一定液面。抓取的泥土用汽车载运到场区内的临时弃土场，集中堆放，待夜间再统一运至弃土场堆弃。液压抓斗状况如下图示。（2）冲击钻成槽施工连续墙进入岩层采用冲击钻机成槽时，先用Φ780冲桩锤分序排孔冲槽，按1→4→7→10→2→5→8→3→6→9顺序冲孔，边冲边加强返浆，冲好孔后用方锤修孔壁，使其成为符合设计要求的槽段。冲孔时，及时调整泥浆指标，严防塌孔，施工顺序图见【图4-6施工顺序图】。冲击钻入岩成孔时，采用勤松绳，勤掏渣，严格控制松绳长度办法，并随时检查冲锤和提升钢丝绳之间的连结。施工过程中每进尺0.5-1.0m测量一次钻孔垂直度，并随时纠偏。地层变化处采用低锤轻击、间断冲击的方法小心通过。89 34567892110槽段L（标准断面6m）图4-6施工顺序图3、成槽机成槽施工技术措施①成槽前检查泥浆储备是否满足施工要求，施工机械是否完好，场内道路是否通畅，供浆管道和返浆沟及返浆池是否满足要求。②成槽过程中，根据地层变化及时调整泥浆指标，随时注意成槽速度、排土量、泥浆补充量之间的对比，判断槽内有无坍塌、漏浆现象，以便发现问题及时处理。③成槽时，成槽机垂直于导墙并距导墙至少3m以外停放。成槽机起重臂倾斜度控制在65°～75°之间，挖槽过程中起重臂只作回转动作不做俯仰动作。④在7m以上范围，成槽速度要慢，尽可能将槽壁垂直度调整到最好。7m以下在满足挖槽轴线偏差，保证槽位正确的情况下，适当加快成槽速度。⑤如成槽机停止挖掘时，抓斗不得停留在槽内。⑥成槽过程中，勤测量成槽深度，防止超挖。⑦连续墙施工过程中，由于混凝土绕流会给后开槽段施工带来较大的困难，因此在连续墙施工中，严格按设计做好连续墙接头，在工字钢槽内设接头箱等措施防止混凝土绕流，必要时增加接头管。⑧施工中综合考虑以下几点确定成槽深度：A、参照地质剖面图，确定每幅连续墙的入岩位置及入岩深度，根据设计深度初步确定连续墙成槽深度；B、结合成槽时成槽机的抓土难易程度、以及冲击钻机的钻进速度来确定入岩的位置；C、在成槽过程中，根据地层变化时及时提取岩样，通过监理、施工单位现场对岩样和地质报告岩样描述对比，现场确定岩层的类别及入岩的深度，并填写岩样鉴定表，保留岩样。89 ⑨冲击钻在不同的土层岩层中钻进时，其成孔操作要点按表5.2-4施工。表5.2-4冲击成孔操作要点项目操作要点备注在护筒刃角以下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.2-1.5，软弱层投入粘土块夹小片石土层不好时提高泥浆比重或加粘土块粘性土层中、小冲程1-2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块防粘钻可投入碎砖粉砂或中粗砂层中冲程2-3m，泥浆比重1.2-1.5，投入粘土块勤冲勤掏碴砂卵石层中、高冲程2-4m，泥浆比重1.3左右软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小石片，泥浆比重1.3-1.54、槽段验收办法及其验收标准地下连续墙槽段验收按国家及省规范进行，成槽达到深度后检查槽段宽度、深度及垂直度。并在成槽过程中根据不同地层变化提取岩样，鉴定入岩的情况，确保达到设计的入岩要求。成孔质量标准按【表4-4成孔质量标准】执行，槽段经验收合格后方可进行清槽，槽孔验收办法及其验收标准如【表4-5槽段验收办法及其验收标准】。表4-4成孔质量标准项目允许偏差检验方法钻孔中心位置≤30mm用JJy井径线孔径-0.05d，+0.10d超声波测井仪倾斜率≤0.5%H超声波测井仪孔深不小于设计深度核定钻头和钻杆长度表4-5槽段验收办法及其验收标准89 序号项目验收标准检验方法1槽段宽度≥80cm用钢尺量冲锤，其外径Φ≥780mm2槽段深度符合设计要求将测量锤沉入槽底，拉紧测量绳，读尺，再复尺3槽壁垂直度满足设计要求1、在成孔之前，按槽段幅度的不同划分孔位，标于导墙壁上；2、冲桩机就位，即在冲桩之前，提起冲锤至地面，略高于导墙面，使锤中心与孔位中心点对中。3、徐徐地放下至孔底，用钢尺在导墙面量测钢丝中心与连续墙中心的距离。4、对于不同深度偏差，可以采用相似三角形原理，即用钢尺在测出锤位所在深度的偏差时，则推算出不同深度的偏差。如下图4入岩深度满足设计要求在成槽过程中，根据不同地层变化及时提取岩样，由监理、施工单位现场鉴别岩样，并检查岩层面标高5混凝土强度C30取样做试件，检验28d强度4.6.3清底换浆（1）清底换浆使用Dg10089 空气升液器，由起重机悬吊入槽，空气压缩机输送压缩空气，以泥浆反循环法吸除沉积在槽底部的土碴淤泥，并置换槽内粘度、比重或含沙量过大的泥浆，使全槽泥浆都符合清底后泥浆的质量要求。（2）清底开始时，令起重机悬吊空气升液器入槽，使空气升液器的喇叭口在离槽底0.5m处上下左右移动，吸除槽底部土碴淤泥。（3）当空气升液器在槽底部往复移动不再吸出土碴，实测槽底沉碴厚度小于10厘米时，方可停止移动空气升液器，开始置换槽底部泥浆。（4）清底换浆是否合格，以取样试验为准，当槽内每递增5m深度及槽底处各取样点的泥浆采样试验数据都符合规定指标后，清底换浆才算合格。（5）在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的平衡，不能让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。4.6.4泥浆回收抓斗式成槽机成槽时，携碴泥浆用泥浆泵抽出，通过胶管送至沉淀池。浇注槽孔混凝土时和清孔换浆时所排之泥浆予以回收。泥浆施工技术要点如下：①制备泥浆前，对施工区域内的土性、地下水情况进行认真调查。②新浆要充分搅拌并静置24小时，待其充分溶胀后使用。③成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度，采用“高液面、低比重”的办法，以降低混凝土对钢筋握裹力的影响，并促使混凝土灌注顺利进行。④成槽过程中，及时根据地层变化情况对泥浆参数进行调整。本站成槽地层中砂层厚度较大（层厚在2.0m～7.5m之间），泥浆粘度及比重是影响槽壁稳定的关键。4.6.5排碴及检孔采用泥浆循环或抽碴筒等方法，视具体情况选定；如果采用抽碴筒排碴，在钻进4～5m深度以后，每钻进0.3～1m抽查一次，并及时补给泥浆。每钻进4～5m深度时检孔一次，在更换钻头或容易缩孔处，均应检孔。检孔器可用钢筋焊接，直径应与钻头直径相同，高度可以取直径的5倍。4.6.6刷壁及清孔89 槽段开挖完毕，检查槽位、槽深、槽宽、槽壁垂直度及岩样，合格后进行清槽换浆工作。采用空气吸泥法反循环清槽，吸泥管采用5〞钢管，通过压入压缩空气至槽底的吸泥装置，将泥砂吸上，同时向槽段内不断输送新鲜泥浆，置换出带渣的泥浆，吸泥管不断移动位置，确保清槽后槽底沉渣满足要求。孔底停滞一小时后，槽底500mm高度以内的泥浆比重不大于1.25，粘度18-22S，含砂率小于47%。对于二期槽段，必须用特制带钢丝刷的方锤在槽内混凝土端头上下来回清刷，将刷锤提出泥浆面观察刷子带泥情况，至使接头处干净不夹泥。4.6.7钢筋笼的制作及安装1、钢筋笼制作钢筋笼以单元槽段为单位整体就近加工，加工平台由10号工字钢制作，工字钢顶面高差〈5cm。制作前先将底层分布筋位置用红油漆予先画在工字钢顶上，再先铺底层钢筋网，钢筋全部点焊后，设架立筋，之后再铺上层钢筋网。所有钢筋全部采用焊接，以提高钢筋笼的整体刚度。钢筋笼制作后对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、预埋件等进行严格检查。钢筋笼的制作允许偏差要求见下【表4-6钢筋笼的制作允许偏差】。表4-6钢筋笼的制作允许偏差项目偏差检查方法钢筋笼长度±50mm钢尺量,每片钢筋网检查上、中、下三处钢筋笼宽度±20mm钢筋笼厚度0mm-10mm主筋间距±10mm任取一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测4点分布筋间距±20mm预埋件中心位置±10mm抽查2、钢筋笼的安装为了不使钢筋笼在起吊时产生很大的弯曲变形，在施工时由一台50t履带吊进行整体一次吊装，采用六点吊装，吊点位置设置在桁架筋上，事先进行检算，其中一钩吊住顶部，一钩吊住中间部位吊起，先使钢筋笼离开地面一定尺寸，然后主吊机升高，辅吊机配合使钢筋笼底端不接触或冲撞地面，直至主吊机将钢筋笼垂直吊起，这时由主吊机吊着钢筋笼运输、入槽、就位，用φ89 100圆钢横担于导墙上将钢筋笼吊住，稳定在设计标高位置，之后将钢筋笼与导墙顶的予埋件焊连，防止其上浮。钢筋笼吊装如【图4-7钢筋笼吊装示意图】所示。如果钢筋笼不能顺利插入槽内，重新吊起，查明原因加以解决，如有必要，则在修槽之后再吊放，不将钢筋笼做自由坠落状强行插入基槽。图4-7钢筋笼吊装示意图3、钢筋笼制作、安装施工技术要点①钢筋笼的制作速度同成槽的速度保持一致。②事先进行吊装设计，对吊索、吊具的强度、吊点位置进行验算。③予埋件严格定位，尤其是接驳器位置和内衬墙予埋连接筋位置。④钢筋笼的制作完毕后事先注明里侧、外侧；上、下头，并设置好控制钢筋笼标高的标高控制点。起吊后，在满足钢筋笼位置正确的情况下再缓慢下放。⑤在加工完毕钢筋笼之后，准确定位出入口、风道后期开口部位，并采用在钢筋笼上套塑料管的方法来提高后期凿洞门进度。⑥地下连续墙钢筋笼应整幅吊装，钢筋笼吊装到设计位置时，应检测其水平位置和高程是否达到设计要求，检查合格后应立即固定钢筋笼，钢筋笼入槽后至浇注混凝土时总停置时间不应超过4小时。4、吊装接头管（1）分段起吊接头管入槽，在槽口逐段拼接成设计长度后，下放到槽底。（2）为了防止89 混凝土从接头箱和反力管跟脚处绕流，应使接头箱和反力管的跟脚插入槽底土体少许。5、玻璃纤维筋盾构通过范围内的连续墙，盾构隧道通过的影响范围内采用玻璃纤维筋，上、下段钢筋笼与玻璃纤维筋笼搭接连接。玻璃纤维筋抗拉强度标准值当16mm≤d<25mm时不低于550MPa，当d≥25mm时不低于500MPa，弹性模量不低于40GPa。4.6.8水下混凝土灌筑1、对混凝土的要求商品混凝土进入现场时，应有供应单位混凝土配合比、砂、石检验单据，同时针对每车混凝土进行坍落度试验，对于达不到要求及运输时间过长，超过初凝时间的混凝土，做好记录，不得使用。混凝土的级配除了满足结构强度要求外,还要满足水下混凝土的施工要求，具有良好的和易性和流动性。2、混凝土浇筑钢筋笼安装后浇灌混凝土前，再测一次槽底沉碴厚度，如不符合要求，利用混凝土导管进行二次清孔，二次清孔办法如下【图4-8二次清孔图】所示。图4-8二次清孔图混凝土浇注采用两套φ250mm导管（间距不大于3m89 布置）对称浇注。导管用丝扣连接，导管单节长度有4m、2.6m、1m、0.5m四种规格，使用前试拼试压。在混凝土浇筑过程中，采取措施确保导管底距槽底距离控制在0.35m左右，初灌混凝土的导管埋深在1m以上，施工中，导管下口插入混凝土深度控制在2～4m。施工中混凝土浇筑连续进行，混凝土面上升速度不小于2m/h，最长允许间隔时间20～30min。导管法浇注混凝土如【图4-9导管系统示意图】及【图4-10导管法混凝土浇筑示意图】所示。钢缆绳O型圈螺纹连接管钢缆连接管起始导管支撑叉提升帽导管漏斗89 图4-9导管系统示意图图4-10导管法混凝土浇筑示意图3、混凝土灌注施工技术要点①地下墙混凝土浇筑尽量安排在无大风、雨的天气进行。②导管水密性要好，混凝土灌注过程中绝对不能作横向运动。不能使混凝土溢出漏斗流进沟槽内，初灌混凝土导管的埋入深度不小于1m，故而漏斗的容量要满足两倍漏斗容量的一次浇筑高度〉1m的要求才行。③混凝土的供应速度≮20m3/h，中间间隔不超过30分钟，缓凝时间4~6小时。④灌注时作好混凝土灌注记录，混凝土面每上升3~4m，在两导管外和中间取三点用测量混凝土面高度，按最低面控制导管的提升高度。⑤灌注初始，两管同时灌注，之后轮流灌注。两侧混凝土面的高差不能大于30cm，否则调换浇入点，务必使混凝土面水平上升。灌注过程中，经常上下提动混凝土导管，以利墙体混凝土密实，导管每次升降高度控制在30cm以内。⑥灌注中严禁混凝土等杂物跌落槽内，污染泥浆，增加灌注困难。89 ⑦混凝土导管轻拿轻放，每次灌注前均严格检查拼装垂直度及密封情况，确保混凝土导管拼装后垂直、水密封性合格。4.6.9地下连续墙施工技术要点1）泥浆①软弱基底的泥浆管理A、使用优质泥浆，特别要注意提高泥浆的流变性和造壁性，提高泥浆比重。B、对于非常软的地基（如淤泥），在挖槽的过程中，可能出现坍塌或产生“缩径”时，应事先对该地层进行加固处理。C、混凝土罐车和吊车不得靠近导墙，挖槽机履带应平行于导墙，应尽量减少附加荷载对导墙的影响。②泥浆控制措施A、制备泥浆前，对施工区域内的土性、地下水情况进行认真调查。B、新浆要充分搅拌并静置24小时，待其充分溶胀后使用。C、成槽时始终保持维护槽壁稳定所需的泥浆面高度，采用“高液面、低比重”的办法，以降低混凝土对钢筋握裹力的影响，并促使混凝土灌注顺利进行。D、成槽过程中，及时根据地层变化情况对泥浆参数进行调整。本站成槽地层中粉砂层厚度较大，泥浆粘度及比重是影响槽壁的稳定的关键。E、在施工过程中，根据成槽、清孔、水下混凝土灌注等不同施工时段及时检验泥浆指标并根据实际情况进行调整。F、施工中储备足够的造浆材料，并制备足量的泥浆，做好泥浆循环使用的管理，确保泥浆的供应，做好储备泥浆的质量管理。G、泥浆池储备两个槽段的泥浆量。2）成槽①成槽前全面检查泥浆是否备足、运输管道是否通畅、成槽机有无工作隐患存在等，以上问题解决后，才正式成槽。②成槽时，成槽机垂直于导墙并距导墙至少3米以外停放。成槽机起重臂倾斜度控制在65°～75°之间，挖槽过程中起重臂只作回转动作不做俯仰动作。③89 开始6～7米的范围，挖槽速度要慢，这一段深度范围尽可能将槽壁垂直度调整到最好。在满足挖槽轴线偏差，保证槽位正确的情况下，适当加快成槽速度。④挖槽期间每隔5米检查一次泥浆质量，并检查有无漏浆现象存在，以便及时调整泥浆参数和采取相应的补救措施。并牢牢掌握地下水位的变化情况，将地下水对槽壁稳定的影响降低到最小程度。⑤挖槽一次挖到底，如停止挖掘时，成槽机不得停留在槽内。成槽过程中，槽段附近不放置可产生过大机械振动的设备。⑥成槽过程中，积极测量挖槽深度，防止超挖。接头处相邻两槽段中心线应不影响内部界限，采取以下保证措施：A、施工前对成槽机司机进行质量、安全教育，设立奖励机制，加强成槽司机的垂直度控制意识。B、从初始的测量抓起，做好成槽放样，确保成槽宽度。C、挖槽期间，泥浆面必须高于地下水位1.0m以上，不低于导墙面以下0.5m，成槽后注意维持好泥浆液面。3）清底①抓斗清淤结束后，即用刷壁器对接头壁面进行认真清刷，保证刷壁次数，直至最终钢丝刷上基本不沾泥为止。②用砂石泵底部抽吸方式清底，泥砂泵至少分三点定位，确保沉淤厚度＜10cm。如槽底沉砂过多，用气举法清底，确保清底质量，沉碴处理必须满足相关规范要求。③对以砂层和软土为主的地层，清底换浆时间不能过长，一般以不超过2小时为好。4）钢筋笼制作、安装①钢筋笼的制作速度要同成槽的速度保持一致。②事先进行吊装设计，对吊索、吊具的强度、吊点位置进行验算。③预埋件严格定位。④钢筋笼的制作完毕后事先注明里侧、外侧;上、下头，并设置好控制钢筋笼标高的标高控制点。起吊后，在满足钢筋笼位置正确的情况下再缓慢下放。89 ⑤钢筋笼焊接施工尽量避开雨天，必须雨天施工时在对焊处和对焊后采取遮雨措施，避免对焊接头冷脆，确保对焊焊接质量。⑥若对焊接头错位超过允许偏差时，则切除接头，重新对焊。5）混凝土灌注①混凝土浇筑尽量在无大风、雨的天气进行。②导管水密性要好，混凝土灌注过程中绝对不能作横向运动。不能使混凝土溢出漏斗流进沟槽内，初灌混凝土导管的埋入深度不小于1m，开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋入混凝土中大于1m以上深度的混凝土储存量。③混凝土浇注速度≮20m3/h，中间间隔不宜超过30min，缓凝时间4～6h。④灌注时作好混凝土灌注记录，混凝土面每上升3～4m，在两导管外和中间取三点用测量混凝土面高度，按最低面控制导管的提升高度。⑤灌注初始，两管同时灌注，之后轮流灌注。两侧混凝土面的高差不能大于50cm，否则调换浇入点，务使混凝土面水平上升。灌注过程中，经常上下提动混凝土导管，以利墙体混凝土密实，导管每次升降高度控制在30cm以内。⑥灌注中严禁混凝土等杂物跌落槽内，污染泥浆，增加灌注困难。⑦混凝土导管轻拿轻放，每次灌注前均严格检查拼装垂直度及密封情况，确保混凝土导管拼装后垂直、水密性合格。⑧最终混凝土面高程应高于设计要求0.5m，待凿去浮浆后使其能符合设计标高要求。⑨混凝土灌注后对导管进行冲洗，丝扣处进行刷洗。⑩连续墙施工应跳槽施工，一期墙浇筑完成并达到设计70%以上方可进行相邻槽段的施工，从成槽到连续墙混凝土浇筑完毕累计的槽壁暴露时间不宜超过24h，地下连续墙检验标准见【图4-7地下连续墙质量检验标准】。6）有地下管线横穿车站段，地下连续墙在施工前，首先将管线偏移一小段距离，让出需施工的地下连续墙的幅面，在施工完地下连续墙后，将该管线进行悬吊保护。89 表4-7地下连续墙质量检验标准项目类别序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检验方法主控项目1墙体强度设计要求查试块记录或取芯试压2垂直度永久结构H/300测声波测槽仪或成槽机上的监测系统测定临时结构H/150一般项目1导墙尺寸宽度W+40钢尺量，W为地下墙设计厚度墙面平整度＜5钢尺量检查导墙平面位置+10钢尺量检查2沉渣厚度永久结构≤100重锤测或沉积物测定仪测临时结构≤2003槽深+100重锤测4混凝土塌落度180～220用塌落度测定器检查5钢筋笼尺寸主筋间距+10钢尺量检查长度+100钢尺量检查箍筋间距+20钢尺量检查直径+10钢尺量检查6地下连续墙表面平整度永久结构＜100对于均匀粘土层，松散及易坍土层由设计决定临时结构＜150插入式结构＜207水平方向≤10钢尺量检查89 永久结构时预埋件位置垂直方向≤20用水准仪检查注：H为墙体高度4.6.10地下连续墙施工中常见问题的预防处理措施地下连续墙施工常见问题、原因分析及处理方法见【图4-8地下连续墙施工常见问题的预防处理措施】。表4-8地下连续墙施工常见问题的预防处理措施常见问题原因分析处理方法槽壁坍塌护壁泥浆选择不当,泥浆密度不够,不能形成坚韧可靠的护壁,地下水位过高,泥浆液面标高不够,或孔内出现承压水,降低了静水压力；泥浆水质不合要求；泥浆配置不合要求；质量不合要求；在松软砂层中钻进，进尺过快，将槽壁扰动；成槽后搁置时间太长，泥浆沉淀失去护壁作用；单元槽段太长，或地面附加荷载过大等。适当加大泥浆密度，控制槽内液面标高高于地下水位1m以上，选用合格泥浆，通过试验确定泥浆比重；在松软砂层中钻进，控制进尺，不要过快或空置时间太长；尽量缩短搁置时间，合理决定单元槽段长度，注意地面附加荷不要过大。钢筋笼难以放入槽内或上浮槽壁凹凸不平或弯曲，钢筋笼尺寸不准，纵向接头处产生弯曲；钢筋笼重量太轻；槽底沉渣过多；钢筋笼刚度不够，吊放时产生变形，定位孔凸出，导管埋入深度过大，或混凝土灌筑速度过慢，使钢筋笼托起上浮。成孔要保证槽壁面平整,严格控制钢筋笼外形尺寸。钢筋笼上浮,可在导墙上设置锚固点固定钢筋笼,清除槽底沉渣,加快浇筑速度,控制导管的最大埋深不超过6m。夹层导管摊铺面积不够，部分角落灌筑不到，被泥渣填充，导管埋深不够，泥渣从底口进入混凝土内；导管接头不严密；首批下混凝土量不足，未能将泥浆与混凝土隔开；混凝土未连续灌筑；导管提升过猛；或测深错误，导管底口超出混凝土面，浇灌时局部堵孔。在槽段灌筑时,配备2个混凝土导管同时灌筑,导管间距严格按规范要求执行,导管埋入混凝土深度为2-4m,导管采用丝扣连接,设橡胶圈密封,首批下混凝土量需充足,使其具有一定的冲击量,能将泥浆从导管挤出，同时保持连续快速进行,导管不提升过猛;快速浇灌,并对混凝土面及时准确测量。4.6.11关键部位、关键工序主要对策表4-9车站围护结构施工关键环节及主要施工对策关键工序主要施工对策连连续墙施工：89 续墙（1）挖槽时，应加强观测，确保槽位、槽深、槽宽和垂直度符合设计要求。遇有槽壁坍塌事故发生，应及时分析原因，妥善处理。（2）膨润土泥浆的原材料选择和使用必须经试验室检验合格后才可现场进料使用。（3）槽段周围要求采取排水措施，防止地面水和雨水流入槽内，破坏泥浆性能。当地下水含盐或其它化学污染时，必须采取措施以保证泥浆质量。（4）施工期间，槽内泥浆必须高于地下水面1.0m以上，并且不低于导墙顶0.5m。在容易产生泥浆渗漏的土层中挖槽时，应适当提高泥浆粘度，增加泥浆储备量，使槽内泥浆液面保持正常高度。（5）在槽段开挖结束后，灌注槽段混凝土前，应进行槽段的清底换浆工作，以清除槽底沉渣，置换出槽内稠泥浆，直至沉渣厚度、槽内泥浆指标符合设计要求为止。（6）为保证槽壁不塌，钢筋笼应在清槽换浆合格后3~4h以内吊装完毕。在运输和入槽过程中，不得产生不可恢复的变形，如有变形不得强行入槽。钢筋笼的吊点位置、起吊方式和固定方法应符合设计和施工要求。4.6.12、围护结构的防水施工1）墙身质量主要抓好墙体混凝土的密实度，防止出现夹泥、冷缝等不良现象。①精确控制槽底沉碴厚度，使其在设计允许范围之内。同时准确取样，严格监测，使清孔后泥浆指标符合设计要求，确保清孔质量。在双雄或雌雄槽段成槽刷壁过程中，保证将接头处的工字钢清刷干净，避免夹有泥沙等杂物。②选择合适的配合比，保证混凝土抗渗标号达到设计要求（混凝土自密实度），减少混凝土自身收缩。③单元槽段灌注前拟定灌注方案，主要设备配有备用，并在灌注前试运转正常，保证灌注过程的连续性。④钢筋笼和导管就位后，控制混凝土开灌时间间隔不超过4h，灌注前复测沉碴厚度，必要时进行二次清孔。⑤灌注水下混凝土时控制混凝土浇注速度,准确量测混凝土面上升高度，保证混凝土面上升速度≥2m/h,导管始终埋入混凝土面2～4m。同时必须保证混凝土供应的连续性。89 ⑥导管间距不得大于3m，保证混凝土面上升时高差不大于0.3m，且采用一定范围内上下反复插拔导管的方法以利混凝土密实。2）地下连续墙防、止水连续墙接头是围护结构防水的薄弱点。该车站地下连续墙接头采用接头管接头，同时在混凝土浇注前，接头底部用碎石或卵石填1m左右，后用土袋填充防止绕流渗水。在灌注混凝土之前，接头用刷壁器清刷干净，在防水层施工前，对局部漏水地方应进行注浆止水堵漏。灌注水下混凝土时，导管距槽段接头不大于1.5m，防止接头处泥浆不能及时翻起而裹砂（夹泥沙）。4.7旋喷桩施工4.7.1旋喷桩施工工艺流程本工程在连续墙接头采用锁扣管处采用直径600的双管旋喷桩进行止水，二重管旋喷原理是采用高压水泥浆和压缩空气两种介质对土体进行破碎，同时对土体和水泥浆进行搅拌、混合，在射流破碎范围内形成水泥与土的混合物的一种桩体。【如图4-11旋喷施工流程图】测量放线管线调查定孔位导孔钻机就位导孔钻孔施工导孔钻机移位旋喷钻机就位旋喷机具安装孔口试喷，浆压、风压正常旋喷机具下放至设计深度旋喷管提升旋喷提升至设计深度旋喷结束，旋喷机移位制浆89 图4-11旋喷施工流程图4.7.2旋喷工艺参数如【表4-10二重管旋喷工艺参数】表4-10二重管旋喷工艺参数高压喷射注浆种类二重管法空气压力（MPa）0.7流量（m3/min）1-3浆液压力（MPa）20流量（L/min）80-120提升速度（cm/min）7-20旋转速度（r/min）5-16硅酸盐水泥（级）42.5水灰比1:1渗透系数K<10-6cm/s4.7.3旋喷桩施工4.2.3.1测量放线根据提供的现场桩位基准点测定桩位，桩位放线应严格按照设计定孔位，经过业主、监理等各方复核无误后设置明显标志，并做好保护工作。4.2.3.2旋喷施工（1）钻机就位在施工前，技术人员对施工人员进行交底，技术人员复核施工范围、桩位线，然后方可施工。拟采用钻机进行钻孔。钻机就位后，钻头对准孔位，同时钻机平面应调放平稳、水平，钻孔应与施放孔位一致；成孔后，由技术人员对孔深、孔位进行验收。（2）钻孔本标段为旋喷桩直径为600mm，在预定的旋喷位置处，在钻机动力扭矩带动下，利用钻具带动钻头进行钻孔。钻进时钻杆应保持垂直，与设计偏差不应大于1/100；并应准确地钻到设计要求的深度并超过20～40cm。89 当施工时遇到不明障碍物时，应马上停钻，待查明后方可进行继续作业，以免对地下管线造成破坏。（3）高压旋喷钻孔达到设计深度后，提拔钻具，换喷射钻头及钻具（也可两道工序二合一），下放喷头至设计位置后即可开始进行高压旋喷。开始前，利用搅浆机，在高压泵泵送压力和泵送流量作用下、通过高压管汇输送至喷头，并通过喷头切割、扩散于周围地层。同时应随时作好注浆时间、浆液用量、冒浆情况、压力变化等记录；并在施工过程中由技术人员及时填写《旋喷桩施工记录》；然后通知监理进行抽检，并填写《隐蔽工程检查记录》。依据场地的地层情况以及压力注浆范围的要求，可根据现场施工时浆液用量、冒浆情况、压力变化，判断注浆渗透半径、旋喷效果，确定停止单孔旋喷。（4）提拔冲洗高压管在旋喷桩施工过程中，可能因某原因而导致工程暂停，为此在进行施工时，喷射搭接长度不小于20cm。单孔旋喷满足设计注浆效果后，将钻具提升至地面，该孔的旋喷即告结束。将拆卸的钻具逐节拆下，进行冲洗，以防浆液在高压管和钻杆内凝结堵塞影响下道工序的使用。（5）移位钻机移到下一孔位，重复上述流程。（6）补浆喷射注浆作业完成后，由于浆液的析水作用，一般均有不同程度的收缩，使固结体顶部出现凹穴，要及时用水灰比为1.0的水泥浆补灌。（7）清理冒浆旋喷完毕后，钻孔孔口会产生大量冒浆。为保证施工现场文明、干净，待冒浆废液初凝后清理出施工现场。4.2.3.3旋喷桩质量检测旋喷桩检测点数为施工总数的1％且不少于3点，检查方法成桩28天后做取芯试验。要求渗透系数小于10-6cm/s。4.8冠梁施工89 4.8.1冠梁施工安排本站地下连续墙均设置钢筋混凝土冠梁，将连续墙连接为整体。总长约104.568m，其截面尺寸分别为：1200mm（宽）×1000mm（高）。冠梁施工安排在连续墙完成后分段组织施工。冠梁采用组合钢模板，现场绑扎钢筋，商品混凝土运至现场灌注，插入式振动器捣固密实，洒水覆盖养生。4.8.2冠梁施工顺序冠梁施工顺序为：拆导墙、挖土放坡→墙顶虚混凝土凿除→垫层明沟→钢筋制作安装→模板安装→浇筑混凝土→拆模养护。4.8.3冠梁施工技术措施1）地下墙墙顶伸入冠梁底面内5cm，顶层冠梁施工前将地下墙顶部混凝土凿除至设计标高，若混凝土强度达不到设计要求，继续凿除至满足设计强度要求，然后接高地下墙至设计标高。2）连续墙每施工段完成后，用岩石分裂机破碎锤破除冠梁位置的内导墙，并挖除一定量的土方，以有足够的支侧模空间。模型布置详见【图4-12冠梁模板布置示意图】所示。图4-12冠梁模板布置示意图3）清除连续墙顶的余土、浮浆并将墙顶混凝土凿毛，并用清水清洗干净。4）按设计要求和构造要求绑扎冠梁钢筋。注意要预留足够的主筋长度与下节冠梁主筋的搭接。5）侧模采用组合钢模板，支撑体系采用50×100mm方木、Φ48钢管。模板在安装前要涂隔离剂，以利脱模。89 6）冠梁砼一次浇筑完成，养生时进行覆盖。冠梁的洒水养护时间不少于7d。第五章施工测量及监测5.1施工测量的组织和管理1.本标段施工测量的技术要求(1）施工测量的方法及精度要求应严格遵守《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》。(2）测量的内外业执行复核和检算制，控制网点平差及其他数据应由两组人员独立进行计算，并及时校核。重要部位的放样宜采用不同的方法和不同的路线校核测设，以确保正确。(3）测量工作应根据人员和仪器设备状态选择方法，优先采用具有闭合条件的方法，避免误差超限产生和错误。使用全站仪数字化测量时，应有误差监控手段，对各种误操作必须有查错功能和纠错能力。(4）测量外业原始记录完整，成果书应资料齐全、计算准确、文整清楚，必须有计算者、复核者签字，项目总工程师签认。2.测量监测部的人员组成和仪器配备为确保地铁建筑物空间位置及几何尺寸的准确性，将误差控制在规定范围之内，保证施工测量的精度，本项目将派具有地下工程测量经验的专业测量工程师和经专业培训持测绘证的测量人员组成测量监测部，负责施工测量和监控量测工作。并根据工程项目需要和规范要求标准配备测量仪器，用于现场施工测量和施工监测。测量监测部人员组成：经理1人，负责本项目施工测量和施工监测工作的组织管理。测量工程师1人，负责本项目施工测量工作。监测工程师1人，负责本项目施工监测工作。另设测量设备管理员1人，测量资料员1人，测量员若干。本项目配备的主要测量仪器参见【表5-1主要测量仪器设备】表5－1主要测量仪器设备89 序号设备名称设备型号单位数量检定日期1全站仪徕卡TS11-1套12012.09.28-2013.09.272电子水准仪徕卡DNA03套12012.10.22-2013.10.213全站仪拓普康GPT3102N套12012.06.20-2013.06.194测斜仪河北任丘个15频率读数仪个16数显式收敛计个17钢尺水位计个15.2监控量测组织管理1.组织管理体系针对本标段的工程规模、施工方案及工程监测项目的特点建立项目测量监测部，并由具有丰富地铁施工监测经验的技术人员担任监测工程师，监测人员负责监测点布置、元件埋设、量测数据的收集及初步整理工作，施工监控量测组织机构图见【图5-1施工监控量测组织机构图】项目经理对监测方案及施工措施作出决策审核监测方案，制定施工对策项目总工制定监测方案，分析处理数据处理监测工程师日常监测工作监测小组图5-1施工监控量测组织机构图2.监控量测数据管理89 监控量测资料均由计算机进行处理与管理，当取得各种监测资料后，能及时进行处理，绘制各种类型的表格及曲线图，对监测结果进行回归分析，预测最终位移值，预测结构物的安全性，确定工程技术措施。因此，对每一测点的监测结果要根据管理基准和位移变化速率(mm)/d等综合判断结构和建筑物的安全状况，并编写周、月汇总报表，及时反馈指导施工，调整施工参数，达到安全、快速、高效施工之目的。取得各种监测资料后，需及时进行处理，排除仪器、读数等操作过程中的失误，剔除和识别各种粗大、偶然和系统误差，避免漏测和错测，保证监测数据的可靠性和完整性，采用计算机进行监控量测资料的整理和初步定性分析工作。3.监测布点监测布点参见【图5-2围护结构施工监测剖面布置图】图5-2围护结构施工监测剖面布置图4、监测信息反馈（1）监测结果反馈要及时，按规定的格式和内容及时向承包商、监理单位和业主上报监测成果。（2）监测要真实可靠，有理有据，成果资料必须签字方可上报。（3）对监测中发现的问题要及时反映、上报，给出分析意见，提出解决的办法。（4）89 随着施工的进度，监测工作在工程期间穿插进行。为了能够保证施工的安全性，做到监控能时时指导施工，应及时将处理数据反馈给技术人员，制定报表制度。监控量测资料按照图表格式进行整理，凡在当天监测得到的数据，应当天处理完毕，并及时反馈给施工单位的技术人员。采取预警控制法结合变形速率进行安全信息反馈，凡监测数据超过预警值或超过规范时，监测人员应在当天的报表中标注出来，及时向技术主管部门进行汇报。每周将本周的报表进行处理，进行一次汇总，做成成果表进行周报。每次测量后对量测面内的每个量测点分别作回归分析，求出各自精度最高的回归方程，并进行相关分析和预测，推算出最终位移（应力）变化规律，并由此判断施工方法的合理与安全性。对每项量测，总变形量应在允许范围之内，且不大于预留变形量，否则采取必要措施（如注浆、加密支撑间距等），以减小变形量。如【表5-2监控量测项目表】【表5-3工程险情预警体系】表5-2监控量测项目表表5-3工程险情预警体系89 预警等级预（报）警状态描述监测管理机制应对措施黄色预警累计值达到控制基准的80%；或单次变形量达到控制基准；或在现场巡视显示工程结构及周边环境存在安全隐患在现场将预警信息采用电话告知南方公司、监理单位、施工方等；随后及时将反应本次预警信息的《施工监测联系单》提交至各单位签收应加强对预警点附近的工程结构、建（构）筑物及地下管线的检查橙色预警累计值达到控制基准的80%且单次变形量达到控制基准时在现场将预警信息采用电话告知南方公司、监理单位、施工方等；随后及时将反应本次预警信息的《施工监测预警报告》提交至上述单位签收；并加强监测频率组织各单位召开会议，讨论工程措施红色报警累计值达到控制基准的100%或单次变形量连续三次达到控制基准时在现场将预警信息采用电话告知南方公司、监理单位、施工方等；随后及时将反应本次报警信息的《施工监测报警报告》提交至各单位签收暂停施工，组织各单位召开会议，讨论工程措施，和该监测点下一阶段预（报）警指标5.3监测管理体系保证措施为保证量测数据的真实可靠及连续性，特制定以下各项质量保证措施：1.监控量测组与监理工程师密切配合工作，及时向监理工程师报告情况和问题，并提供相关切实、可靠的数据和记录。2.测点布置力求合理，应能反映出施工过程中结构的实际变形和应力情况及对周围环境的影响程度。3.测试元件及监测仪器必须是规定厂家的合格产品，测试元件要有合格证，监测仪器要定期校核、标定。4.测点埋设应达到设计要求的质量。并做到位置准确，安全稳固，设立醒目的保护标志。5.监测工作由多年从事监测工作及有类似工程监测经验的工程师负责，小组其它成员有是有监测工作经历的工程师或测工，并保证监测人员的相对固定，保证数据的连续性。6.监测数据应及时整理分析，一般情况下，应每周报一次，特殊情况下，每天报送一次。监测报告应包括阶段变形值、变形速率、累计值，并绘制沉降槽曲线、历时曲线等，作必要的回归分析，及对监测结果进行评价。89 7.监测数据均现场检查、室内复核后方可上报；如发现监测数据异常，应立即复测，并检查监测仪器、方法及计算过程，确认无误后，立即上报给甲方、监理及单位主管，以便采取措施。8.各监测项目在监测过程中必须严格遵守相应的测试实施细则。9.雨季是隧道施工的不利情况，地下渗水比较严重。因此雨季在保证正常的监测频率的情况下，应加强一些薄弱环节和主要管线及建筑物等项目的量测频率，如测斜、应力、拱顶下沉、既有线变形等，同时，应根据监测结果，加强一些不利区域的监测，以保证整个过程始终处于监控状态。第六章质量保证体系及措施6.1质量管理体系6.1.1建立项目质量管理体系在本工程中为确保质量体系持续有效运行，实现工程质量目标，项目经理部成立质量领导小组，定期质量检查，召开质量分析会议，分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量保证体系见【图6-1质量保证体系框图】。6.1.2质量职责分配建立从项目经理、作业班长到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，建立严格的考核制度，将质量与经济效益挂钩。项目经理部设安质部，配2名安全质量检查工程师，在施工过程中按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级实施检测任务。在严格内部“自检、互检、交接检”的“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会质量监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。质量检查工程师直接对项目经理和总工程师负责，行使监督权、检查权和质量检查否决权。质量保证领导小组：组长：王爱民副组长：王强左树国组员：李青春李鹏林洋高健王伟聂辉89 图6-1质量保证体系框图6.2关键技术环节的质量保证措施6.2.1地下连续墙1、连续墙施工质量控制流程【图6-1质量控制流程图】。2、连续墙施工技术措施（1）挖槽时，应加强观测，确保槽位、槽深、槽宽和垂直度符合设计要求。遇有槽壁坍塌事故发生，应及时分析原因，妥善处理。（2）钻进速度宜小于排渣和供浆速度，避免发生埋钻或速度过快引起轴线偏斜。89 组织学习图纸和技术资料组织学习操郑卓质量标准制订泥浆制备及循环的质量措施制订连续墙成槽的质量措施制订钢筋制作、吊装的质量措施制订砼施工质量措施制订安全保障措施书面交底操作人员参加泥浆检测钢筋检测砼检测材料合格证技术交底资料质量控制报告书施工记录自检记录检测记录事故处理记录材料准备、出具合格证试验选定砼配合比钢材送检泥浆、钢筋、成槽工序交接检查施工场地及道路制作拼装钢筋加工平台修筑泥浆池调试施工机具克服上道工序弊病的补救措施泥浆制备钢筋笼制作加工槽段开挖及泥浆循环清槽及刷壁钢筋网片吊装浇注水下砼执行技术要求不合格品立即整改各项指标达到标准继续施工准备工作技术交底施工质量检测质量评定记录质量评定资料整理图6-2质量控制流程图（3）挖槽过程中应保持护壁泥浆不低于规定高度，并随时补充新鲜泥浆，保证槽内泥浆性能，稳定槽壁。89 （4）终槽深度必须保证设计深度，同一槽段内，槽底深度必须保持平整。（5）槽段终槽深度应根据设计入岩深度要求，参照地质剖面图的岩层标高、成槽时的钻进速度和鉴别槽底岩屑样品等综合确定。同一槽段开挖深度宜一致，遇有特殊情况应会同监理和设计人员研究处理。（6）槽段开挖完毕，应检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度，合格后进行清槽换浆工作。槽段开挖精度应符合下列要求：1）垂直度不得大于0.3%；2）槽深允许误差为：+100mm；3）槽宽允许误差为：0～+50mm。（7）清理槽底和置换泥浆结束1h后，槽底沉渣厚度应符合下列规定：1）承重墙应不大于100mm；2）非承重墙应不大于300mm。（8）膨润土泥浆的原材料选择和使用必须经试验室检验合格后才可现场进料使用。（9）拌制泥浆前，应根据地质条件、成槽方法和用途等进行泥浆配合比的设计，泥浆液由泥浆搅拌机高速搅拌6～8min，试验合格后方可使用。（10）新拌制的泥浆应存放24h以上，使粘土或膨润土充分水化后方可使用。（11）泥浆的制作、使用，要严格按技术操作要求进行，不同施工阶段应在适当的时间和位置进行取样试验，按试验结果判断新泥浆的可使用性、再生和修正配合比等措施，确保成槽精度，施工安全。泥浆质量控制的试验项目、取样时间与位置见下页表（12）槽段周围要采取排水措施，防止地面水和雨水流入槽内，破坏泥浆性能。当地下水含盐或其它化学污染时，必须采取措施以保证泥浆质量。（13）施工期间，槽内泥浆必须高于地下水位1.0m以上，并且不低于导墙顶0.5m。在容易产生泥浆渗漏的土层中挖槽时，应适当提高泥浆粘度，增加泥浆储备量，并备有堵漏材料。当发生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆，使槽内泥浆液面保持正常高度。89 （14）成槽后泥浆在槽内静止时间不能过长，否则应随时向槽内补充新泥浆进行调整，保持泥浆的液位，并注意观察液面和周围施工条件的变化。（15）在清槽过程中应不断置换泥浆。清槽后测定槽底以上0.2～1.0m处的泥浆比重应小于1.2，含砂率不大于4%，粘度不大于28s。（16）混凝土置换出的泥浆，应进行净化调整到需要的指标，与新鲜泥浆混合循环使用，不可调净的泥浆应按环境保护的有关规定处理。（17）在槽段开挖结束后，灌注槽段混凝土前，应进行槽段的清底换浆工作，以清除槽底沉碴，置换出槽内稠泥浆，直至沉碴厚度、槽内泥浆指标符合设计要求为止。（18）清底换浆时，应注意保持槽内始终充满泥浆，以维持槽壁的稳定。（19）地下墙的钢筋笼规格和尺寸除按设计要求确定外，应考虑结构分节制作而成，每节钢筋笼主筋的连接用焊接。（20）钢筋的净距应大于3倍骨料粒径，并应在现场制作成形和预留插入混凝土导管的位置。（21）分节制作的钢筋笼，应在制作台上进行试装配，接头处纵向钢筋的预留搭接长度应符合设计要求。（22）混凝土保护层厚度为70mm。为保证钢筋笼的保护层厚度，可采用钢板定位垫块焊接在钢筋笼外侧的设计位置上。（23）为保证钢筋笼在起吊过程中具有足够的刚度，除纵向设置桁架外，根据需要加设斜撑和横撑补强。（24）钢筋笼应检查合格，并得到监理的认可后，方可吊装入槽。钢筋笼的制作和入槽安置应符合设计要求，其制作的允许偏差应符合规范规定。（25）为保证槽壁不塌，钢筋笼应在清槽换浆合格后3～4h以内吊装完毕。在运输和入槽过程中，不得产生不可恢复的变形，如有变形不得强行入槽。钢筋笼的吊点位置、起吊方式和固定方法应符合设计和施工要求。（26）钢筋笼和导管吊放入槽、施工接头安装固定自检合格后，上报监理对单元槽段进行隐蔽工程验收，得到监理的检验认可后，灌注水下混凝土。89 （27）施工接头应能承受混凝土的侧压力，倾斜度应不大于0.4%，不致于妨碍下一槽段的开挖，且能有效地防止混凝土绕过接头管外流。（28）水泥宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并可根据需要掺加外加剂，其品种和数量应通过试验确定。（29）导管使用前应试拼试压，试压压力一般为0.6～1.0Mpa。（30）【表6-1地下连续墙施工质量控制表】表6-1地下连续墙施工质量控制表名称序号质量目标各项技术指标和措施负责部门项目标准保证措施实施部门负责人员导墙1内墙面平行于地下连续墙中心线±10mm导墙拆模立即支顶,导墙背后回填粘土、分层夯实，测量给出标高检查组技术组测量组木工班技术员质检员测量员2内外墙间距±5mm3内侧面垂直度<1/3004导墙顶面±10mm成槽5槽段垂直度≤1/300每抓10斗后，抓斗旋转180°，经纬仪测钢丝绳斜度，置换法、沉淀法、测偏仪成槽班泥浆班抓斗司机、放线指挥测量员技术员6槽深-0,+2007超挖度5～10%8清底比重≤1.25粘度<30秒含砂<4%钢筋笼9长度±50mm专用台架上进行制作，钢筋交叉点为点焊，焊点数安设计及规范要求执行钢筋班检查组班长质检员10宽度±20mm11高度±10mm12间距±10mm13排距±5mm14钢筋笼纵向挠度<10mm15预埋件位置20mm16搭接焊（单面）>10d泥浆17比重1.10～1.25泥浆比重，对于超出范围的进行调整配合比，技术组技术员18粘度20～25秒19含砂率<4%20胶体率>98%严格按配合比下料，不随意改变下料顺序，对于PH>10的应进行调整技术组泥浆班技术员21失水量<30m1/30分22泥皮厚度1～3mm/30分23静切力1分钟10分钟20～30mg/cm250～100mg/cm224稳定性≤0.02g/cm325PH值7～989 混凝土浇灌26坍落度18～20cm备有坍落度筒、两根导管量尽量保持相等，每浇灌20～30分钟测一次深度混凝土班技术组放线组班长技术员放线27水泥含量≥400kg/m328浇灌速度>3m/h29导管埋入混凝土>2.0m,<6m30导管间距<3m软件31试验和原始记录符合要求做好试验、试块取样工作、资料齐全技术组技术员质检员注：泥浆主控指标为：比重、粘度及PH值。6.3混凝土的质量保证措施本项目采用的是商品混凝土，项目部将按有关规定，从混凝土原材料、配比设计、拌合、运输及灌注各个环节实施全方位质量控制。6.3.1混凝土质量控制学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加专业会签制作混凝土试块每个工作组不少于1组每100m3混凝土1组标准养护试块执行验评标准，按件数各抽10％，但均不少于3件；量每30～50m抽查一处，但不少于3处；墙板按有代表性的件数抽查10％，但不少于3处；不合格的进行处理准备工作技术交底申请浇筑令浇灌混凝土养护质量评定资料整理审查材料出厂合格证，根据混凝土浇筑时间、浇筑量，确定预拌出料量、运输车辆数量，准备试模，坍落度筒、模板、钢筋、混凝土工序检查、脚手架及道路等岗位分工，挂牌施工木工、钢筋工跟班保证质量混凝土专人振捣实行奖惩制度按时覆盖，定时浇水清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单自检记录，混凝土浇筑通知书混凝土施工记录，事故处理混凝土质量控制图见【图6-3混凝土工程质量控制图】。89 图6-3混凝土工程质量控制图6.3.2砼施工工艺保证措施1、配合比设计为保证砼配合比质量，项目部与商品砼供应商共同对配比进行设计，并对砼整个拌制过程进行监督管理。配比由试验最终确定，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙率和砂率，使砼的收缩降至最低。2、砼拌和1)配合料混合均匀，颜色一致，称量准确。2)将外加剂溶成较小浓度溶液加入搅拌机内，不直接加入。3)经常测定骨料含水率，雨天施工时增加测定次数，及时调整施工配比。4)搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。5)砼搅拌建立岗位责任制，向商品砼站派驻内部监理员，确保上述措施的实施。3、砼供应及运输：1)本工程主体砼采用商品砼，搅拌车运输。2)施工前，对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察，确定最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。3)每月25日前将下个月砼使用计划提交砼搅拌站。施工场内线路合理安排，罐车进出互不干扰，洗车、收方等服务工作力求快捷有序。4)尽量不安排在交通高峰期灌注砼。4、砼灌注1)成立砼作业班，分工定人定岗，建立岗位责任制。2)砼灌注实行质检工程师现场监督制。3)选择优质模板，立模前进行受力检算与检查验收。4)避免在气温高、天气炎热的情况下浇注砼，尽量安排在夜间进行灌注。5)输送泵现场布料、输送时，受料斗保持足够砼，采取措施防止砼离析。6)砼采用振捣器振捣，严格按技术要求控制振捣时间。7)砼灌注连续进行，间歇时间不超过规范规定。89 5、砼养生及保护1)及时进行混凝土养生，养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施，确保养护方案在执行过程中不走样。2)砼强度未达设计要求强度前，禁止重型设备从旁频繁经过及在结构表面堆载重物。对结构不同部位，采取不同的拆模时间，禁止拆模过早。6.4隐蔽工程质量保证措施健全各项质量检查和验收制度并切实予以执行，是保证质量的关键。1、按合同要求，必须经过检验并通过监理工程师批准的工程严格按合同要求办理。2、由我单位自检的工程，严格执行有关检验和验收标准，并提前通知监理工程师请有关单位或部门一同参加检验。3、检查及验收制度(1)隐蔽工程各工序完成后，班组先自检，合格后由技术人员、质检工程师会同各工班长按技术规范进行检验，不合格者坚决予以返工处理，直至合格验收。(2)邀请监理工程师检查验收，并做好验收记录、签证及资料整理工作。(3)隐蔽工程填写施工记录，记录上有技术负责人、质量检查人签字。(4)工序中间交接时，有明确的质量合格交接意见。施工队施作施工队自检质量管理小组检查监理工程师检查施作下一道工序返工或返修不合格不合格不合格合格合格合格4、检查流程图6-4隐蔽工程质量保证措施流程图89 第七章安全管理体系及措施7.1安全生产管理程序项目开工前准备工作公司安全部门1、审查项目经理部安全资格2、办理项目安全施工许可证3、负责项目管理人员安全生产资格培训及培训组织工作和资格证的办理项目经理部：1、项目经理部在编制施工组织设计时应包含有关安全生产的技术措施、辩识危害、环境因素及危险源2、编制项目安全文明施工保证计划；建立项目安全组织保证体系、聘任安全总监3、开展安全教育4、建立各级各类人员安全生产责任制5、对专业单位的安全审查6、签订安全生产协议书7、签发安全交底书和召开交底会8、应急救援策划施工过程管理（控制与检查）1、资料是否齐全2、各种基础台帐报表是否齐全和按时上报3、定期进行安全检查，对发现的问题下发整改通知单并限期整改4、督促各级各类人员履行安全生产职责、贯彻执行规章制度。5、深圳市文明安全工地的申报及验收前的指导服务1、安全生产技术措施和安全文明施工保证计划的贯彻执行情况2、各种安全生产规章制度贯彻执行情况3、安全技术操作规程执行情况4、有无违章作业现象5、防护、临电、机械施工组织设计或技术措施贯彻执行情况6、工人（含特种作业人员）是否持证上岗7、工人周一安全活动情况8、文明施工执行情况9、应急救援预案措施与响应安全生产管理程序见【图7-1安全生产管理程序图】图7-1安全生产管理程序图7.2项目安全生产管理保证体系89 建立以项目经理为首的安全生产保证体系。成立项目经理、项目现场经理（生产经理）、项目总工程师、项目安全总监（安全工程师）及相关部门负责人和各专业施工队队长、安全员组成的安全生产领导小组，对项目重大安全生产事项进行分析决策。建立以项目经理为第一责任人，现场经理为直接责任人，总工程师为技术责任人，安全总监（安全工程师）为监督责任人，各专业工程师为第一直接责任人的全面的安全生产保证体系。见【图7-2项目安全生产管理保证体系图】项目经理部安全生产领导小组：组长：王爱民副组长：王强李遵明项目经理现场经理总工程师项目安全生产领导小组工程技术部物质设备部物资、机械工程师各专业工程师安全总监质量安全部1.监督施工全过程安全生产，纠正违章。2.配合其他部门排除不安全因素。3.组织安全活动、安全教育。4.监督劳保用品质量和使用1.制定安全技术措施、方案。2.落实安全措施。3.解决施工过程中不安全问题。4.纠正施工人员不安全行为。办公室1.保证各类机械的安全运行。2.监督机械操作人员持证上岗。3.监督物料堆放状态。4.提供必要的劳动保护用品。1.保证防火设备、设施齐全有效。2.控制火灾隐患。3.组织现场施工秩序，控制用火作业。4.组织、培训、实施应急响应。5.施工人员管理。消防管理员各专业施工队、施工班组图7-2项目安全生产管理保证体系图组员：李青春李鹏林洋高健王伟聂辉7.3安全生产方针与目标（1）杜绝工亡和重伤事故。89 （2）因工负伤频率控制在4/万以内。（3）杜绝重大机械事故。（4）杜绝食物中毒事故和传染病流行事故。（5）不发生重大火灾事故及火灾伤亡事故。（6）施工现场环境保护达到深圳市现行环保环卫要求标准。（7）争创深圳市文明安全工地。7.4安全生产责任制根据国家《安全生产法》、《建筑施工企业安全生产责任制》以及其他相关法规、文件规定建立本工程项目的安全生产责任制，明确各级各类人员在安全生产方面的责任，约束每个员工的安全生产行为。项目经理部将制定如下安全生产责任制并严格执行。（1）项目经理项目经理是工程项目安全生产的第一责任人，对工程项目经营生产全过程中的安全负全面领导责任；贯彻落实各项安全生产规章制度，结合工程项目特点及施工性质，制定有针对性的安全生产管理办法和实施细则，并组织实施；在组织项目施工、聘用业务人员时，根据工程特点、施工人数、施工专业等情况，配置一定数量和素质的专职安全员，建立项目安全生产监督管理体系；建立项目安全责任目标体系，明确各级人员、各个部门和分承包方的安全责任和考核指标，并制定考核办法；负责督促安全技术措施经费的计划、安排、落实和投入，并保证有效实施；组织编制项目安全管理方案和安全技术措施方案，保证项目文明安全投入的有效实施；定期组织项目文明安全生产大检查和特殊时期的专项检查，查处违章和隐患，组织落实整改；组织制定并落实项目生产安全应急救援预案，建立应急救援体系；及时、如实报告各类事故和事件，指挥项目应急救援，保护现场，配合调查。（2）总工程师主持项目安全技术管理工作，对项目安全生产负技术领导责任；89 组织编制或审核、审批施工组织设计、技术方案时，必须编制或审查安全技术措施，保证其可行性和针对性，并对执行情况进行监督检查；组织制定技术措施计划和季节性施工方案时，必须制定相应的安全技术措施，及时解决执行中出现的问题；组织制定施工组织设计及安全技术方案总交底。对修改或变更的施工组织设计、安全技术方案及采用新材料、新技术、新工艺进行重新审批与把关，并组织培训和交底；参加大型机械设备设施、安全防护设施的检查验收；参加生产安全事故的调查、分析和处理。组织制定重大隐患整改方案，并指导实施。（3）生产经理对工程项目的安全生产负直接领导责任，协助项目经理落实项目安全生产各项工作；组织编制施工计划的同时，编制安全生产措施计划，并确保安全防护措施的落实、措施经费的及时投入和专款专用；组织开展安全宣传教育活动，对各级各类人员、分包队伍安全生产责任制的落实情况进行考核；组织每周巡检和项目安全例会，组织隐患的整改和落实；领导项目安全总监、安全员开展安全监督检查，听取、采纳安全生产的合理化建议，组织开展重大安全活动；组织施工现场大、中型机械设备的检查和验收工作，组织重要、重点安全防护设施的检查和验收；落实项目应急救援预案，落实应急救援设备和设施，组织应急演练；发生事故及时、如实上报，组织应急抢救，保护现场，配合调查。（4）商务经理负责审核项目分包方、分供方企业资质和合法文件，组织签订安全管理协议书，对相关方通过合约、文函等形式施加职业安全健康影响；在经济合同中明确总、分包安全技术措施费用，明确安全责任目标；负责安全违章和违约处罚的核算和结算（5）安全总监在现场生产经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督、管理职责。89 组织开展工程项目危险因素辨识和风险评价工作，参与项目安全管理方案或安全技术措施计划的编制，并监督检查执行情况；组织项目总、分包安全员开展安全日检，及时制止和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员；及时发现和处理各种事故隐患，必要时可采取局部停工直至全面停工整顿的非常措施；组织开展安全宣传教育活动，负责各级、各类人员安全培训考核，督促分包队伍开展施工队和班组安全教育活动，监督各级管理人员、作业人员（尤其是特种作业人员）持证上岗；督促、参加施工现场机械设备、设施、安全防护设施的检查验收，负责安全设备、防护器材、重要劳动防护用品、急救设备和器具的验收和监督管理；负责施工现场安全应急救援预案的演练和落实；参加事故的调查与处理，监督整改预防措施的落实。（6）责任工程师、工长工长、施工员（责任工程师）是所管辖区域范围内安全生产的第一责任人，对所管辖范围内的安全生产负直接责任；组织分包和分供方认真贯彻执行上级有关安全生产的规定、指令及施工组织设计规定的安全技术措施；针对生产任务特点，进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求的执行情况经常检查，随时纠正违章作业；参加对工程防护设施及重点防护设施的安全验收；经常检查所管辖区域的作业环境、设备和安全防护设施的安全状况、作业人员劳动防护用品佩带情况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须做到旁站监督；接受并服从安全监管，对提出的隐患，立即组织整改和落实；负责保护事故现场，落实整改措施，接受并配合安全事故的调查、分析、处理。（7）外协队伍施工负责人外协施工队伍负责人是分承包工程范围内安全生产的第一责任人，对本单位安全生产负全面责任。认真执行项目安全规章制度及安全操作规程，合理组织，安排施工班组人员上岗作业，对分包单位的安全生产负责；89 按规定配备专职安全员，并接受总包安全监督检查的统一协调和指挥；组织落实作业人员三级安全教育培训并建立作业人员安全教育档案；组织开展分承包工程安全生产的自查自纠活动，及时消除安全事故隐患；履行合法用工手续，做到证件齐全，特种作业持证上岗；监督本队人员遵守劳动、安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业；定期和不定期组织检查本队施工的作业现场安全生产状况，发现不安全因素，及时整改，发现重大事故隐患应立即停止施工，并上报有关领导，严禁冒险蛮干；发生生产安全事故或重大未遂事故，应立即上报，同时组织保护好事故现场，抢救伤者，落实防范措施。（8）班组长班组长是本班组安全生产的第一责任人，认真执行安全生产规章制度及安全技术操作规程，合理安排班组人员的工作，对本班组人员在施工生产中的安全和健康负直接责任；经常组织班组人员开展各项安全生产活动和学习安全技术操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动防护用品和安全设施、设备，不断提高安全自保能力；认真落实安全技术交底要求，做好班前讲话，严格执行安全防护标准，不违章指挥，冒险蛮干；经常检查班组作业现场安全生产状况和作业人员的安全意识和安全行为，发现问题及时解决，并上报有关领导；发生因工伤亡及未遂事故，保护好事故现场，并立即上报有关领导。（9）作业人员作业人员是本岗位安全生产的第一责任人，在本岗作业中对自己、对环境、对他人的安全负责；认真学习，严格执行安全操作规程，模范遵守安全生产规章制度；积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导；正确使用个人劳动防护用品，不准随意拆改安全防护设施和安全防护装置；在作业时要严格做到“眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作”;对不安全的作业要求要提出意见，有权拒绝违章指令;发生因工伤亡事故，要保护好事故现场并立即上报;89 遵守施工现场文明施工管理要求。保护环境，防尘降噪，按规定要求堆码、存放材料。坚持工完场清、活完脚下清。7.5安全生产管理制度（1）安全教育制度在项目施工期间开展各种形式的施工安全教育。1）.工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分。首先组织全体管理人员进行安全资格的审核培训，确保每个管理人员具备安全生产管理能力。2）.针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，并组织全体施工人员进行专项交底会议；并做书面交底。3）.坚持做好工人入场三级安全教育并考试取证，做到安全上岗证持证率100%4）.执行班前安全讲话制度，做到布置工作时必须同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录；5）.加强特殊工种的培训教育，确保持证上岗率达到100%。6）.针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性安全教育。(2)安全技术交底制度1）.项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底。2）.安全技术交底与工程技术交底一样须分级进行。工程关键分项工程和工序由公司总工程师组织有关部门向项目经理部进行交底。交底内容：工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法、关键部位应采取的安全技术方案或措施等；一般工程由项目经理部总工程师会同现场经理向项目有关施工人员（项目工程技术部、物资设备部、计划统计部、质量安全部及各专业工程师）和专业施工队队长进行交底，交底内容同前款；项目专业工程师要对所管辖的水工队长进行分部工程施工安全措施交底并对其向操作班组所进行的安全技术交底进行监督与检查；专业责任工程师要对劳务班组进行分部分项工程安全技术交底并监督指导其安全操作；各级安全技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查用。(3)安全设施验收制度89 对投入本项目的各种机械设备，均进行专项设计、检算，并按规定报批、审定。在实施过程中严格按设计方案和相关的技术规范执行，验收合格后挂牌标识。(4)安全巡视制度将日常性的安全检查作为落实安全措施、消除安全隐患的手段。施工班组设安全监督岗，随时检查工地各项作业是否符合安全操作规程；专业施工队每日例行安全检查，由专业施工队队长组织；项目经理部由现场经理组织每周进行一次安全大检查，相关业务部门和作业队领导参加，按照《建筑施工安全检查标准》（JSJ59-99）全面检查安全制度、安全交底和安全措施的落实情况，并签发书面整改通知书。对检查中发现的问题和隐患予以立即纠正、整改。(5)隐患整改与违章处罚制度凡在检查中发现的安全隐患由检查组织者签发安全隐患复查整改通知单，按照三定一落实（定整改人、定措施、定时间，落实复查人和完成时间）的原则进行整改。重大隐患必须在规定期限内百分之百完成整改；对查出或发现的重大隐患有可能立即导致人员伤亡或设备损毁时，检查人员有权责令其立即停工，待整改验收后方可恢复施工；检查出的违章、严重违章隐患及重大隐患，凡不按限期整改消项者，依据有关规定给予经济处罚。7.6安全生产保证措施（1）钻孔安全生产保证措施①桩机机体应稳固，就位正确、垂直。②起吊钢筋笼时，应严格检查钢筋笼起吊的吊点，不合格的严禁起吊；起吊过程中严禁起吊范围内（长度直径）站人。人工辅助吊放钢筋笼时，严格注意辅助人员的安全。③成桩后及时回填桩孔并在孔口处加盖板，防止人员不小心掉入孔内。④遇有六级（含）以上大风等恶劣气候，应停止作业。（2）钢筋施工安全保证措施①钢筋加工机械必须保证安全装置齐全。②钢筋加工场地必须设专人看管，各种加工机械在作业人员下班后一定要拉闸断电，非钢筋加工人员不得擅自进入钢筋加工场地。③89 进行焊接工作时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。④焊接作业现场周围10米内不得堆放易燃易爆物品；焊接作业前检查焊机、线路、料机外壳保护接零，确认安全。⑤焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路；焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾压焊把线。⑥电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电焊机的电源线长度不大于5米，焊接线长度不大于30米。⑦焊接作业人员必须持有效的电气焊特种作业操作证和项目动火证，严禁非焊工和无证作业。⑧气焊时先开乙炔阀点火，后开氧气阀调整火焰。关闭时先关乙炔阀，再关氧气阀。⑨乙炔瓶安装回火防止器，氧气瓶和乙炔瓶应保持距离在5米以上，与焊炬、割炬和其他明火不小于10米；气焊作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。（3）土方开挖安全生产保证措施①土方开挖过程中遵循“先中间后两边，由上而下，先挖后衬，竖向分层”的原则。考虑到竖井北侧山体的影响，土方开挖施工采用分区块分层开挖施工(分层开挖以利于围护结构受力不集中，减少侧向变形值)。②竖井开挖到内支撑面，按设计图的布置先浇筑内支撑，待内支撑达到设计强度要求后才能往下继续开挖，严禁超挖。③加强明水排放，在竖井开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，配备潜水泵及时排除集水井里的集水，防止坑底积水。在雨季施工，严格执行雨季施工方案。④土方开挖后混凝土腰梁的安装时间间隔不得超过12小时，对各道支撑必须采取可靠的支托和连接，防止因围护结构变形和施工撞击而发生支撑脱落。（4）安全防护①89 各种施工、操作人员先进行岗前安全教育培训，做到持证上岗。班组在班前对工人健康状况、操作方法、持证情况及劳动防护用品的佩戴情况进行检查，做好班前安全讲话并进行记录。②做好个人防护，进入施工现场人员必须戴好安全帽，当班人员必须穿工作服，戴工作手套。从事2米以上高空作业，必须系好安全带。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。③各种设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。④现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。⑤做好交通运输的安全工作，施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌，并安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆。（5）安全用电①供电系统安装完成后必须经过项目安全总监（安全工程师）和公司安全部门验收合格后方可使用。配备专职电气工程师组织持证专职电工维护临时供电系统。②所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。③配电系统分级配电并逐级设置漏电短路器，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。④所有电气设备、电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座均按规定设置可靠的接零保护。配电箱设置总开关，并做到一机一闸一漏电保护。由电工每月检测一次，做好记录。保护零线选择绝缘铜线，统一标志为绿／黄双色线，在任何情况下不将绿／黄双色线用作负荷线。⑤施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，禁止自拉线或拆装用电设备。定期检查，发现问题及时处理解决。（6）机械安全①各种机械设备进场时必须经过验收，合格后方可使用。机械设备严格按操作规程进行操作，严禁非定岗司机动用机械设备。89 ②各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。③各种机械设备视其工作性质，性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。④运输车辆服从指挥，信号齐全，不超速，过岔口、遇障碍物时减速行驶，制动器齐全，功能良好。第八章文明施工及环境保证措施8.1文明施工管理体系（1）在项目经理部建立文明施工、环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。见【图8-1文明施工管理体系图】项目经理现场经理/项目总工工程技术部负责项：1.现场管理2.环境保护物资设备部负责项：1.料具管理2.机械安全3.临时用电质量安全部负责项：1.安全防护2.检查汇总3.环境因素识别4.管理评价办公室负责项：1.环卫卫生2.劳务人员管理3.文明施工考核各专业施工队各专业班组按作业指导书操作根据公司ISO14001管理手册和程序编制环境管理文明施工管理方案组织实施现场落实图8-1文明施工管理体系图(2)施工现场严格按照中国建筑股份有限公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立589 人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。8.2工作制度(1)例会制度每周召开一次“施工现场文明施工和环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场文明施工和环境保护管理工作。(2)检查制度建立并执行施工现场文明施工和环境保护管理检查制度。每周组织一次由各专业施工单位参加的文明施工和环境保护管理情况的检查。(3)环境因素评审制度在开工前对整个项目的影响环境的各种因素进行识别评审，列出重大环境因素。(4)方案现行制度针对重大环境因素制定重大环境因素的治理解决方案，并以此为指导编入施工组织设计和专项施工方案。(5)培训教育制度针对重大环境因素及危害进行全员宣传教育，并由项目工程技术部下达环境作业指导书。(6)管理体系评审制度根据公司环境保护体系文件和ISO14001规定要求，按公司程序进行体系自查管理评审。8.3文明施工保证措施孖银区间中间风井所在位置车流量大，对文明施工的要求较高。其文明施工的好坏将直接对深圳市文明、卫生、整洁、繁荣的城市形象产生重要的影响。除此之外，本标段工程施工工期紧张，施工场地狭窄，如何在确保工程进度和质量的前提下达到高标准的文明施工要求，树立深圳89 地铁工程建设的良好信誉，将是本标段工程需要重点考虑和解决的一个主要问题。为此我们将成立以项目经理为首的现场文明施工领导小组，建立、健全组织管理机构，层层落实文明施工责任人，负责本项目工程文明施工管理工作，加强对管理人员和施工人员的教育，强化文明施工意识，提高文明施工水平。同时结合工程特点和施工现场的实际情况制定文明施工管理细则，做好“现场文明设计”。本工程现场文明施工设计包括以下主要内容：现场文明施工组织管理机构；施工现场平面布置图；现场围栏设计；现场工程标志牌的设计；临时建筑物、构筑物、场地硬化、道路、绿化等单体设计；现场污水处理及排放设计；粉尘、噪音控制措施；施工区域内现有市政管网及周围建筑物、构造物的保护；现场卫生及安全保卫措施等。(1)严格执行相关的法律、法规、规章、规范性文件和标准。按照深圳市建委创建文明安全工地的标准和要求，进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等。(2)建立文明施工责任制。项目经理部建立以项目经理为首的文明施工管理领导小组，其中项目经理为本工程的文明施工责任人，同时制订文明施工工作计划，并将计划分解到人，做到有主管有落实，责权分明组长：王爱民副组长：王强李遵明组员：李青春李鹏林洋高健王伟聂辉项目生产经理、各工区负责人、现场工长为文明施工负责人，直接负责本项目工程现场文明施工管理工作。制定施工现场文明施工管理、施工场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理等实施细则。全过程跟踪、监督、指导、检查现场文明施工情况和有关文明施工措施的落实等，制定相应的奖惩措施，每周进行一次文明施工检查、考核，据此对有关人员进行奖惩措施。(3)强化施工秩序管理实施分项、分部、单位工程检验评定制度，上道工序不合格，下道工序不准开工。对工程中的降水施工、防水施工、地面建筑物的保护等“关键工序”、“特殊工序”，结合实际情况，有针对性地制定切实可行的措施，施工中作为管理的重点加以落实，杜绝无序施工，野蛮管理。认真实施隐蔽工程检查签证制度，未经检查签证同意的，不得隐蔽。自觉遵守深圳市的地方法规，服从行业主管部门管理，主动办理各类许可证、照等。89 (4)施工场地管理1）施工总平面布置图实施定位管理，施工现场内所有临时设施均按总平面布置图布置，做到图物相符，同时根据工程进度，适时地对施工现场进行整理和调整，施工过程中，保证现场不出现不必要的障碍物。2）对施工现场进行全封闭的隔离，施工场地四周设置围墙（挡），围墙（挡）按深圳市、业主和公司要求进行统一制作，做到牢固、美观、封闭完整，施工期间始终保持围墙的整洁。场区内设置出入口。出入口设大门，大门门扇为对开，完全封闭式，且开启自如，车辆出入时打开，不用时关闭。设门卫值班室，有门卫和门卫制度。为美化环境，在出入口和围墙边进行绿化和摆放盆花。3）在主大门口外明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好。4）现场道路进行硬化处理。施工现场通道路面平整、无坑洼、无积水。按施工组织设计实施，主要通道为混凝土路面。5）施工现场设置的临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、水冲厕所均采用活动板房，锌铁瓦盖顶，墙体、柱粉刷白色。生活区和施工区明确划分，进行场地硬化并按规定布置防火设施。建立驻地文明、卫生、防火责任制，并落实相关负责人管理。6).合理布置施工现场给、排水系统。施工现场按施工组织设计设置临时给、排水系统。保证给水系统干扰少，设施不渗漏，供水安全。排水系统连续、顺畅，沟池成网。排水沟用砖砌，水泥砂浆抹面，截面满足需求，排水坡不小于1%。设置洗车池、沉淀池，污水经沉淀后排入污水井，严禁把泥浆直接排入污水井和施工隔离围墙的外侧。7）临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足。在现场特殊部位设置自备电源的应急照明，保证停电后操作人员及时撤离。8）建筑材料、机械停放按照施工总平面图要求布置。建筑材料分类堆放，块料起堆交错叠放，杆料、立杆设栏堆放，散体材料砌池筑围堆放。现场机械设备清洁，机貌整齐，大型设备有标识。89 施工现场内堆放的大宗材料、成本、半成品和机具设备，不侵占道路及安全防护措施，做到材料码放整齐，井然有序。9）工程完工后及时组织机械人员撤场，做到工完料净场清，临时设施以及产生的生活废物全部清运出场保证现场移交前清洁整齐，达到监理工程师的要求。10）施工区域外的交通道路除与施工区域严格分割以外，按交通配合会议和施工组织设计要求严格实施。施工路段设置禁止车辆驶入的交通禁令标志。施工场区附近出入口严格按照施工要求和交通配合会议要求进行实施，确保沿线各出入口畅通，并保证道路平整无积水。8.4生活和环境卫生管理(1)工地施工垃圾随时产生，随时清理，弃于指定地点，不用的料具和机械及时清退出场，保持场内清洁。(2)制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍卫生和食堂的饮食卫生，生活区内设置垃圾箱，每日专人清运，统一纳入城市垃圾处理系统。按标准设置水冲厕所，一日数次清扫，保证无异臭味。工地范围内由保健医生安排定期喷洒药水消毒。(3)施工现场食堂按卫生标准设置并配备用具，完善消毒、灭蝇、防尘、防腐措施。工作人员定期体检，持证上岗。(4)对于施工现场的废水、尘土、噪声、震动进行有效的控制，保证居民交通安全，不污染环境、不破坏生态，切实做到便民、利民、不扰民。(5)除每天对施工现场的垃圾、落土有效的控制外，还将采取保洁措施，做到沿线清洁卫生，文明施工。8.5现场文明气氛(1)施工临时用地内张贴宣传标语，有黑板报或报栏，内容经常更换，施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。(2)工作人员穿戴整齐，行为文明，每位作业人员均佩戴工作证，工作证上标明姓名、职务、身份及编号。(3)搞好与附近居民共建文明工作，定期主动征询有关意见，及时改进。8.6环境保护目标（1）施工用水和生活用水做到达标排放；89 （2）施工噪声符合环保要求；（3）确保施工区域内无重大管线事故；（4）严格控制地面变形量，确保建筑物安全；（5）加强各种防范工作，减少突发事件损失。8.7环境保护管理体系(1)建立健全环境保护组织机构，成立以项目经理为组长的环境保护领导组织机构，质量安全部为日常管理事务部门，由项目总工程师担任环境管理者代表。真正从制度上、组织上、经济上建立起完善的环保体系，确保各项环保工作落实到位。(2)按照ISO14000标准建立健全环境保护体系，贯彻国家和地方有关环境保护方面的法律、法规，定期、不定期的召开环境保护会议。研究加强环境保护的具体措施，并贯穿于整个施工生产，在与分供方签订合同中加入环境保护内容，使各级明确自己的环保目标，达到全员参与，全面贯彻的目的。(3)环境管理逻辑框图见【图8-2环境管理逻辑框图】敏感点和环境影响法法规和其它要求信信息交流文件管理环环保工作方案机机构职责培训环环保目标和指标现现场检查、监督应应急准备和响应运运行控制施工管理不符合纠正预防环环境监测环环境审核实施和运行检查和纠正需求和计划施工期环境管理图8-2环境管理逻辑框图(4)环境管理体系框图【图8-3环境管理体系框图】89 集团公司项目部施工队作业班组市环境检测部门监督集团公司定期检查项目部例行检查环境监督环保法规学习环境保护培训噪音控制水土保护尘埃控制环境卫生市环卫部门奖罚集团公司季评奖罚项目部月评奖罚施工队自评奖罚管理手段环保教育奖罚制度环保措施图8-3环境管理体系框图8.8环境保护措施孖银区间中间风井所在位置车流量大，89 对环保工作要求较高。如何加强管理，采取措施妥善地做好工程施工期间对周围环境的保护，维持工程沿线环境的洁净，将是本工程需要重点考虑和解决的一个课题。为此，我们将严格遵守国家有关环境保护的法令，针对本工程所处地理环境和工程特点，采取以下措施加强对周边环境的保护。(1)持续改进和污染预防的承诺在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，我们有义务实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响，将其污染程度控制在法律规定或合同约定的数值下。我们承诺：我们将采取有效措施杜绝有害材料(如放射性材料，石棉制品等)的使用，不管是在永久性工程还是在临时性工程中。同时也不在永久性工程中使用政府虽未明令禁止，但会给居住和使用人带来不适感觉或味觉的任何材料和添加剂，如含有尿素的混凝土抗冻剂等。0(2)环境保护领导小组成立以项目经理为首，由各作业组负责人和专职管理人员组成的施工管理组织机构，根据施工进度和施工特点，严格按照ISO14001标准分工序制定并实施相应的环境保护措施，加强施工管理、层层强化环境保护意识，于施工全过程跟踪监督、检查，及时了解情况，采取必要的对策、措施完善对周边环境的保护。制定严格的奖惩条例，各级管理人员和施工作业人员责任明确，奖罚分明，令行禁止，使加强环境保护的有关措施得到有效的实施，周边环境得到妥善的保护。项目经理部环境保护领导小组：组长：王爱民副组长：王强李遵明组员：李青春李鹏林洋高健王伟聂辉(3)土方运输环境管理措施1).车辆情况a.车次车貌整洁，制动系统完好。b.车辆后栏板的保险装置完好，并另再增设一付保险装置，做到双保险，预防后板崩板。c.车辆配置灭火器，以防发生火灾时应急。d.对运输车辆进行定期检修，以保持车况的良好。89 2).申报a.在工程开工前五日按规定向碴土管理处或市、县环境卫生管理部门（以下统称碴土管理部门）申报建筑垃圾、工程碴土的种类、数量、运输路线及处置场地等事项，并与碴土管理部门签订环境卫生责任书。b.建筑垃圾、工程碴土需分批排放的，除申报总排放处置计划外，还在每批排放前五日申报排放处置计划。临时变更排放处置计划的，补报调整后的排放处置计划。c.施工单位自行安排建筑垃圾、工程碴土受纳场地的，在申报排放处置计划时，提交受纳场地管理的上级行政管理部门同意受纳的证明。3).土方装卸a.土方装卸时，场地必须保持清洁，预防车轮粘带。b.车辆出门时，必须对车轮进行冲洗。c.车辆装载土方不超高超载，并有液压封闭盖板以防止土方在运输中沿途遗撒。d.项目经理部负责对土方运输量进行统计。4)土方运输a.严格按交通、市容管理部门批准的，碴土管理部门会同公安交通管理部门规定的运输路线进行运输路线行驶。b.配备专用车辆对运输沿线进行巡视，发现问题及时处理。c.持碴土管理部门核发的处置证向运输单位办理建筑垃圾、工程碴土托运手续；运输单位不得承运未经碴土管理部门核准处置的建筑垃圾、工程碴土。d.运输建筑垃圾、工程碴土时，运输车辆随车携带处置证，接受碴土管理部门的检查。处置证不准出借、转让、涂改、伪造。e.管理单位签发的回执，交托运单位送碴土管理部门查验。f.各类运输车辆进入建筑垃圾、工程碴土储运场地，服从场地管理人员的指挥，按要求倾卸。(4)排水设施环境管理措施1)排水设施的建设排水设施的建设应当遵守国家和深圳市规定的技术标准，如区域内实行雨水、污水分流制的，雨水和污水管道不得混接。89 2)施工期间的管理a.因施工确需临时封堵排水管道的，由项目经理部向区排水行政主管部门提出申请，经批准后取得市市政局或者区排水行政主管部门核发的《临时排水许可证（施工）》方可实施。b.施工期间，采取临时排水措施。各类施工作业临时排水中有沉淀物和污泥，足以造成排水设施堵塞或者损坏，必须严格按二次沉淀后再排放。c.在施工期间，对有可能影响排水设施安全的作业，加强管理工作：在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道外侧20m内进行打桩施工的，应当事先向有关部门提供桩基设计、打桩工艺及控制打桩土体位移措施的有关方案。在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道外侧实施基坑工程，基坑边缘与管道外侧距离小于基坑开挖深度4倍的，应当事先向有关部门提供基坑设计方案。在污水输送干线管道、直径800mm以上的排水管道以内建造建筑物、构筑物或者堆载物品，使地面荷载过大，有可能影响污水及排水管道的，事先提供作业方案。d.施工期间如发现排水不畅或污水冒溢的情况时，及时向施工所在地的排水公司通报，由排水公司及时维修、疏通或者采取有效措施，以确保排水设施的畅通无堵。e.施工过程中禁止下列损害排水设施的行为：堵塞排水管道；擅自占压、拆卸、移动排水设施；向排水管道倾倒垃圾、粪便；向排水管道倾倒碴土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物；擅自向排水设施排放污水；向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质；擅自在安全保护区范围内爆破、打桩、修建建筑物、构筑物；损害排水设施的其他行为。(5)施工现场废水控制管理措施1).施工排水系统89 根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排放系统。一级排放系统：生活用水（食堂、浴室、洗手池等）较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、办公区。二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政污水管，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。排放含泥量较多的水流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。2).生活污水各施工队在现场均建立厕所收集粪便污水；固定式厕所设立化粪池，移动式厕所也设置收集装置，同时派专人维护厕所的清洁，并定期消毒。厕所定期由当地环卫部门上门抽清。3).运输车辆清洗废水各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持车容，清洗车辆轮胎及车厢，清洗废水接入施工现场的临时排水系统。4).其它施工废水散料堆场四周设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水道或污染附近水体及土壤。施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送到指定地点处置。现场混凝土搅拌时，采取适当的防止措施，避免搅拌活动中产生的污水未经处理，直接流入附近水体及土壤，形成污染。5).排水设施维护各施工队定期对临时排水设置进行疏通工作。每逢汛期、梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通。6)其它管理要求在施工现场禁止以下行为：施工废水不允许未经任何处理，而直接排入城市雨水管道或附近的水体；任何堵塞排水管道的行为；擅自占压、拆卸、移动排水设施；89 向排水管道倾倒垃圾、粪便；向排水管道倾倒碴土、施工泥浆、污水处理后的污泥等废物；向排水管道排放有毒有害、易燃易爆等物质。第九章对工程风险分析及应急预案9.1总则项目部应急救援组织具有资源和运作的方法，以处理项目部可能发生的各种紧急情况，在发生重在生产安全事故时的救援工作，尽量减少事故的危害，保障项目员工和周边单位、居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全。为预防或减少项目经理部各类事故灾害，减少人员伤亡和财产损失，保证本项目在出现生产安全事故时，对需要救援或撤离的人员提供救助，并且能得到及时的治疗，从而最大限度的降低生产安全事故给项目员工和周边单位、居民的人身健康和安全、项目财产安全和周边单位财产安全。依据国家《安全生产法》、《消防法》、国务院《突发公共应急预案》、《建设工程安全生产管理条例》、《深圳市建设工程重大安全事故应急救援预案》国务院302号令、国务院344号令、373号令等相关法律、法规，制定本应急预案。制定应急预案、建立和保持应急准备状态的职责属于项目经理。项目经理负责预案的分发，保证预案和和实施程序每年进行审查和修订。项目副经理负责应急人员的培训管理以确保具有充足的应急反应能力。项目总工程师负责保证进行充分演习。所有项目部员工都有义务执行预案中各自的职责。9.2应急预案编制依据1、国家法律、法规《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《职业病防治法》《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-20052、地方政府法规和业主相关文件89 《广东省安全生产条例》《深圳市安全生产监察条例》《施工现场安全生产保证体系》（DBJ08-903-2003）9.3重大生产安全事故应急救援组织机构1、应急求援领导小组见【图9-1应急救援领导小组机构图】组长：现场负责人王爱民：1871861139副组长：项目副经理李青春：18718861186组员：李鹏：15013821390高健：18600613760王伟：13825244025柴志宝：18718860980组员：张国庆：18718861180林洋：18718860997聂辉：18566239103秦开全：18676979808王强：18687190056图9-1应急救援领导小组机构图以应急救援领导小组为基础，成立应急反应指挥部，下设应急处理工作小组，应急处理技术组、应急处理监测组、应急处理物资设备组、应急处理保卫组。应急处理工作组24小时值班，接到应急通知迅速组织各应急处理组、应急处理突击队赶到现场进行抢险救援。见【图9-2应急处理组织机构图】89 秦开全：18676979808抢救组组长王强：18687190056技术处理组李青春：15013821391善后工作组善后工作组柴志宝：18718860980后勤供应组张国庆：18718861180事故调查组现场总指挥王爱民：18718611399.4应急救援程序公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证２４小时轮流值班。如发生安全事故立即上报，具体如见见【图9-3上报程序图】现场发现人　　　　　　　↓现场值班人员：控制事态，保护现场，组织抢救，疏导人员↓　项目经理：组织相关人员进行现场救援，组织车辆保证道路畅通送往最近医院↓分公司经理：了解事故及伤亡人员情况↓公司总经理：了解事故及伤亡人员简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实↓上级部门图9-3上报程序图9.5保护措施程序1、人员、财产保护89 项目经理是授权发布疏散项目员工、周边居民指令的负责人。项目副经理是人身、财产保护的负责人。当事故将危及施工现场人员、财产、周边居民的生命和财产安全时，由总指挥宣布实施保护程序。人员疏散：由项目副经理组织应急保卫组首先对安全威胁的人员进行疏散到安全地带。人员查点：由安全环保部长指定警卫人员对疏散人员进行查点。并对查点情况向项目副经理汇报，项目副经理向总指挥汇报。财产疏散：确保无受安全威胁的人员后，再对受安全威胁的财产实施转移，转移至安全地带。危险区进出管制：根据现场危险情况，设立获救或警告标示，只能由抢险人员进入，确保无关人员进入危险区。2、事故现场保护第一步：各工区负责人在向安全负责人报告的同时组织人员对现场进行区域围护，保护事故现场不被破坏。第二步：安全员到达事故现场后，用警示牌和警示带进行进一步围护，确保事故现场不被破坏。第三步：安全员对事故现场实施围护后拍照、摄像、取证。9.6应急救援资源管理【表9-1应急救援物质、机械设备清单一览表】表9-1应急救援物质、机械设备清单一览表序号应急救援物质名称数量备注1担架1副专人保管2消防器材按要求配置定期检查、维护3强光电筒5只专人保管4电话及其他通讯物资按要求配置保证完好畅通5急救药箱一个定期检查，不断补充6止血带5条定期检查，不断补充7消炎粉一（大）合定期检查，不断补充89 8红、紫药水各2（大）瓶定期检查，不断补充9酒精棉5包定期检查，不断补充10创口帖2合定期检查，不断补充11双氧水5瓶定期检查，不断补充12药棉10包定期检查，不断补充13药棉签10包定期检查，不断补充14汽车吊1台15运输车辆2台16方木10m317型钢10吨18水泵5台19水泵管150m20铁揪30把21挖机1台22麻袋200条麻袋200条23无纺布500m224水泥10吨25砂10m326碎石10m39.7信息发布与公众教育1、在应急过程中，如有媒体和公众在场，由总指挥或项目副经理、项目总工程师对媒体和公众发言。2、负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受他（她）们的采访，必要时负责召开新闻发布会。3、与安全人员和法律人员及其它事故应急者保持联系。4、当项目的紧急情况会对周围居民造成危险，指定的通讯负责人应该与当地主管部门、消防部门、卫生部门或环保部门保持联系。周边居民应该得到紧急情况的简单介绍和必要的说明。89 9.8事故后的恢复程序1、项目经理是决定事故终止应急，恢复正常秩序的负责人。2、事故现场由保安人员执勤，事故现场的进入人员：拍照取证人员（包括上级调查人员）。未经授权的任何人员不得进入事故现场，以免破坏事故现场，给调查取证带来困难。3、应急救援结束后，由项目经理宣布应急救援结束。9.9培训和演练1、目的：保证所有应急队员都能接受有效的应急培训，使他们熟悉报警，疏散路线，安全躲避场所等。2、基本任务：锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。3、培训和演练应包括下列内容：（1）基本目标（2）日期、时间和地点（3）参加组织（4）模拟事故（5）事故大约发展阶段（6）对训练和演习进行适当的评价（7）灭火器的使用以及灭火步骤的训练；个人防护措施；对潜在事故的辨识；事故报警；紧急情况下人员的安全疏散等。4、培训的目标使应急救援人员熟悉应急反应预案和程序的实施内容和方式；培训他们在应急预案和程序中分派的任务；使有关人员知道应急反应预案和实施程序变动情况；让应急反应和组织各级人员保持高度准备性。安全环保部在项目副经理的领导下，以半年为一周期对相关人员进行一次培训并予以记录。5、演练89 日常演练工作由安全负责人（项目副经理）负责组织每季度（或半年）进行一次相关应急救援预案演练。对应急救援人员进行培训，合格者才能上岗。每月对应急救援人员的手机开通情况进行不定期抽查，如晚上或凌晨或周日、节假日，以检验报警电话与反应机构人员联络是否畅通。9.10应急救援预案经费开支用于应急救援所需的设备、物资、器材人员培训经费按有关政策列支。因地铁工程建设事故造成财产和人员直接损害的赔偿由事故责任单位负责，应急救援中支援单位所耗费的费用，由事故单位补偿；因不可抗力原因造成的事故损失可向有关保险机构索赔。9.11奖惩在地铁工程建设事故应急救援工作中做出显著成绩的单位和个人，按项目部有关规定给予表彰、奖励。因参加应急救援受伤、致残或牺牲的人员，其医疗、怃恤待遇按照国家有关因公（工）受伤、致残或牺牲的规定办理。公司视情况予以额外补偿。对于未按规定要求做好事故应急救援准备工作的；擅自动用应急救援设备、物资的；拒不执行应急事故领导小组或警方的通知、指示、命令的，按国家有关规定及项目经理部的规定进行处罚，触犯刑律的，由司法机关依法追究刑事责任。9.12其他分支预案根据国家有关的法律、法规、规章制度及市相关的法规、规章制度，建立消防、保卫、职业安全健康保证体系。成立以项目经理为组长，项目总工、现场经理为副组长，各部门经理、职业安全健康员、各施工队队长为组员的组织机构。明确各成员的职责、权限，制定明确的方针和相关保证措施，指定职业安全健康员专职负责监督、检查各项措施的落实情况，同时召开各专项会议，并对施工中发生事故的项目作出详细的事故记录，并限时进行整改。消防、保卫、职业安全健康领导小组成员及联系方式：组长：王爱民18718861139副组长：李青春1871186118689 李遵明13511800976组员：李鹏、王伟、高健、林洋、聂辉，安全保卫部安全员、消防员、各分包经理及安全员1、火灾（1）预防措施①消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物口处要有专门消防措施。②施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，现场设消防通道。③成立防火领导小组，对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员。④施工现场严禁吸烟，现场及生活区不得乱拉线、拉用电热器具。⑤实行逐级消防责任制，定期进行消防安全检查、处理隐患、奖罚分明。⑥施工临时消防系统和配置要分别经过监理工程师和政府消防管理机构的审批和验收。（2）应急预案①发生火灾先判明起火部位、燃烧的物质，并迅速报警。②在消防队到达之前，灭火人员可以采取断开电源、加强冷却、筑堤堵截、撤离周围的已燃已爆物品等办法控制火势蔓延，根据起火物质，使用相应的灭火用具。③划定危险区域，进行隔离保护。④起火现场必须有专人统一指挥，防止混乱，灭火过程中应防止中毒，倒塌、坠落伤亡等事故。⑤引导救火车，配合灭火工作。⑥灭火时注意观察起火的部位、物质、蔓延方向等，灭火后要注意保护好现场的痕迹和遗留物品，以便查明起火原因，便于分析事故起因。2、重大疫情（1）预防措施①所以外来务工人员必须进行健康体检，取得“健康凭证”；②项目工地设置卫生防病人员，建立疫情通报制度，指定疫情报告员；③加强宣教，提高外来务工者的卫生知识水平和自我防病能力；89 ④建章立制，加强食堂、宿舍卫生管理，坚持灭鼠、灭蚊蝇、灭蟑螂。（2）应急预案一旦发现有疫情传播或者疑似疫情，立即启动应急预案①设置隔离区，防止疫情蔓延；②及时将病人送往医院就诊，派专人守候，初步确诊后按传染病种类及时上报卫生管理部门；③配合卫生防疫人员做好疫源地的消毒工作；④保护易感人群，进行预防接种。3、塌方（1）预防措施①开挖土方时，必须有足够的劳动力和材料准备，如劳动力或材料不足时，立即封闭开挖面，停止施工。②竖井施工时尽量减少开挖面的暴露时间，及时进行封闭。③竖井施工时如遇停电等特殊情况时，立即起动备用发电机或内燃空压机迅速封闭开挖面。④施工现场必须备有不少于30袋砂子，10平方的钢筋网片，5m长Ф100的喷料管，I16的工字钢不少于20m，放置竖井井口附近。⑤监测基坑周围地面沉降观测点变形情况，及地下管线变形情况。在基坑降水和开挖过程中，如观测点变化速率及沉降值超过警戒值时，立即停止降水和开挖，分析事态发生情况及时进行处理。（2）应急预案①根据现场实际发生的情况，迅速调集人员、车辆迅速投入开展突击行动，调查现场情况，同时维持现场秩序。②伤员立即与急救中心及医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时救治。③在救助行动中，抢救机械设备及人员应严格执行安全操作规程，配备安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救人员过程中的人身安全和财产安全。89 4、爆破（1）预防措施①根据地质情况和施工要求及现场实际情况，对深坑开挖设置边坡、爆破施工要严格按照安全爆破操作规程执行，采取必要的安全防护措施，严防塌方、爆破伤亡事故的发生。②在爆破过程中对施工的所有人员、设备，做好安全交底工作，发现险情，及时排除，若出现高危险情，应停止作业，立即处理。③切割导火索或导爆索，必须用锋利小刀，禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断。④加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。⑤放炮必须有专人指挥，事先设立警戒范围，规定警戒时间、信号标志，并派出警戒人员；起爆前要进行检查，必须待施工人员、过路行人、车辆全部避入安全地点后方准起爆，警报解除后方可放行；炮工的掩蔽所必须安全坚固，道路必须畅通。（2）应急预案①发现险情后，应迅速采取措施，组织自救，控制事态发展，最大限度地减少人员伤亡和经济损失，并立即上报。由项目经理及时上报现场监理单位、现场建设单位指挥部及当地有关部门。②现场相关的项目部负责人、指挥部负责人、监理部负责人应立即赶赴现场，迅速组织救援工作，同时根据事故特点、性质和严重程度，紧急调动有关部门、单位人员赶到事故现场。③参加现场救援的人员必须严格按救援方案实施救援，未经领导小组负责人批准，不得擅自改变计划。5、触电（1）预防措施①组织定期学习《电业安全规程》，加强用电安全意识；② 加强电力设施的维护，防止设备老化造成的误触电事故；89 ③ 加强对安全工器具的管理，防止因工器具不合格造成的误触电事故。（2）应急预案①应有现场人员进行救护，救护人员要镇定，切不可惊慌失措，首先要尽快使触电者脫离电源，触电时间越短，救活率越高，否则将扩大事故范围或产生严重后果。②救护员不可直接用手或用金属、潮湿的物品作为救护工具，必须采用绝缘工具，触电者如高空触电，应有防止摔伤的措施。③ 如夜间进行触电救护，应解决临时照明，以利抢救。人触电后可能由于痉挛或失去知觉而抓紧带电体，不能自行摆脱电源。救护人员可根据情况采用下列方法使触电者摆脱电源。④在低压设备上发生触电时，如果触电地点或附近有电源开关，插座、应立即断开电源，如附近无开关、插座，要用绝缘柄、电钳或干燥的斧头切断电源线，要一相一相的剪线，避免短路电弧伤人，如果触电者的衣服是干燥的也没有紧缠在身上，可抓衣服拉其脱离电源，切不可触及身体。⑤当触电者脱离电源后伤势严重，呼吸停止或心脏跳动停止，切不可轻率认为死亡，要尽快由急救员或安全员实施急救措施，用口对口(鼻)人工呼吸法、胸外挤压法进行急救，不可采土埋，同时要电话通知急救中心，但触电者一经脱离电源就应进行急救，即使在送往医院的途中也不能停止。6、高空坠落（1）预防措施①进入施工现场的所有人必须戴安全帽，高空作业人员必须配备并使用安全带。②钢管脚手架不得使用严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的钢管。③危险区域的隔离防护：凡是落物伤人的危险区域均设1.2M以上防护栏杆，加挂密目安全网进行防护，并挂禁止通行牌，以防止人员误入受伤。（2）应急预案①89 紧急事故发生后，发现人应立即报警。一旦启动本预案，相关责任人要以处置重大紧急情况为压倒一切的首要任务决不能以任何理由推委、拖延。各部门之间、各单位之间必须服从指挥、协调配合、共同做好应急工作。因工作不到位或玩忽职守造成严重后果的要追究有关人员的责任。②接到报警后，应立即组织有现场医生带领的自救队伍，按事先制定的应急方案立即进行自救；简单处理伤者后，立即送往附近医院进行进一步抢救。9.13连续墙施工危险源辩识表序号施工阶段作业活动危险因素可能导致的事故涉及相关类别具体描述1模板工程木工作业触电设备漏电人员触电作业人员2拆模物体打击警戒监护不到位落物伤人附近人员3钢筋工程钢筋机械安装与使用触电设备漏电触电伤亡作业人员4钢筋机械安装与使用触电线路绝缘破坏人员触电作业人员5钢筋焊接触电电焊机漏电人员触电作业人员6端子接线处有裸露带电部分人员触电作业人员7焊工、辅助工未穿绝缘用品人员触电作业人员8防护用品有缺陷人员触电作业人员9混凝土工程混凝土搅拌触电伤害搅拌机、水泵漏电触电伤亡作业人员10水平运输物体打击运输跑道未绑牢固、跳板未绑紧落物伤人作业人员11泵送混凝土触电伤害设备漏电触电伤亡作业人员12吊装工程钢筋笼吊装物体打击挂钩不牢、吊车旋转半径内站人人员碰伤作业人员吊装机械使用机械伤害设备故障机械伤人作业人员13支撑施工基坑内施工物体打击向坑内抛掷物品物体打击作业人员14高处坠落临边无防护栏杆坠落作业人员15高处坠落夜间无红色警示标志坠落附近人员9.14事故的救护单位医院名称地址联系人联系电话备注罗湖医院深圳市罗湖区救助管理站办公室(0755)82203083深圳市罗湖区友谊路47号深圳市深圳市罗湖区救助管理站办公室(0755)2553301889 人民医院深圳市罗湖区东门北路1017号消防队深圳市罗湖区救助管理站值班室119报警电话深圳市罗湖区救助管理站值班室110急救电话深圳市罗湖区救助管理站值班室120第十章雨季、台风和高温季节的施工措施10.1雨季施工措施1、在施工场地四周和施工道路两侧设置有效的排水设施，包括排水沟渠和排水机具设备，作好临时防雨设施的准备，保证雨后不积水，做好施工道路随时畅通。2、加强与气象部门联系，及时了解近期天气预报，做到有备无患。3、应着重做好水泥等原材料仓库的防漏、防淹及电器浸水漏电等工作。4、抢险防汛人员固定，遇有险情快速就位。各种抢险物资严禁挪用，加强日常检查及保养，随时处于良好状态。5、做好雨季施工的安全生产教育和交底工作，并制定雨季施工安全措施。6、做好基坑边坡的稳定测量工作，发现事故苗头及时采取必要的措施。7、机电设备及配电箱必须采取防雨、防潮、防淹等措施，并安装好接地安全装置。8、加强监测频率，随时了解地连墙变形沉降及地下水位情况，以便采取应对措施。9、为避免基坑回灌雨水，在基坑四周设置排水沟渠，排水沟靠近基坑侧砌筑80cm高挡水墙，防止水量较大时涌入基坑，并与场区内的排水沟连接成网，保证雨水尽快排入市政管网。10、为确保边坡不受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，必要时在土坡表面铺设塑料膜保护，坡顶外1米挖排水沟，在结构施工段与开挖段之间预留当水堤，防止开挖面上的雨水灌入结构施工区域，坑内设排水沟和集水井，排水沟与集水井相联成网，用水泵抽除积水。11、钢筋、水泥等材料采用方木垫高，离地在30cm89 ，并用彩条布覆盖，防止受雨水浸淋。10.2防雷措施1、施工前应对施工人员进行防雷知识培训掌握避免雷电危害的方法，切实提高防雷意识。2、安装避雷针是防止直击雷的主要措施。对于龙门架、水泥罐、临建板房等应装设独立避雷针。3、密切关注天气情况，加强暴雨、雷电天气施工现场的安全管理。要做好施工现场安全管理工作。特别是对起重机械设备、临时用电及各项临时设施等极易发生事故的部位。雷电天气前后需对所有安全防护设施和现场施工用电进行全面检查。4、要加强施工现场易燃易爆物品的管理避免雷击引发的火灾5、加强被雷击后基本救护和自救知识的培训增强救护和自救能力减少伤亡事故。10.3防台风措施1、在台风季节由项目部安排专人联系天气预报单位，收集天气预报信息。在台风来临前由项目部安保负责人制订人员撤离路线、撤离去处，对台风来后人员的食宿生活进行安排。2、台风来临前，现场管理部门组织项目部台风应急小组对现场进行拉网式检查，重点检查设施的抗风措施、现场安全实施的抗风措施等，发现问题及时加固、整改。3、在台风到来前72小时内，暂停浇筑砼，现场进行材料整理，做好防台风措施。4、台风发生时，由防台风小组通知变电所停止供电，避免刮断线路发生事故。5、台风发生后，现场要保证电力正常。不能影响水泵及时排水。并对施工现场进行一次全面的检查，待报各项措施安全时才能恢复使用。10.4防高温保证措施89 1、做好个人防护：高温作业工人的工作服，应以耐热、导热系数小而透气性能好的织物制成，按照不同工种需要，配发工作帽、防护眼镜、面罩、手套、鞋盖、护腿等个人防护用品。2、合理设计工艺流程：合理安排工作时问，避开最高气温。轮换作业，缩短作业时间。设立休息室，保证高温作业工人有从分的睡眠和休息。3、加强医疗预防工作：对高温作业工人应该进行就业前和入暑前体格检查。89'