山西中医学院国医楼脚手架专项施工方案

'山西中医学院国医楼脚手架专项施工方案第一章、工程概况1、本工程为山西中医学院新校区国医工程，建设单位为山西中医学院，监理单位为山西和祥建通工程项目管理有限公司，勘察单位为山西省勘察设计研究院，设计单位为太原市建筑设计研究院。2、山西中医学院新校区国医楼位于山西省晋中市榆次区乌金山镇小南庄村内。国医楼位于新校区西部，西临经四路，东临校区主干道，南临科研大楼，北侧为科技产业大楼。国医楼主要由药房、校医院诊室、国医堂、体验中心共同组成。本工程为多层建筑，地上四层，无地下室；本工程建筑面积5427.9m2，室内高差为0.45m，建筑总高度20.85m；本工程结构形式为框架结构，本工程基础采用梁板式条形基础；本工程±0.000绝对高程为821.45m，基底标高为-2.80m，一至四层层高为4.0m。第二章、编制依据1、根据本工程施工图纸2、根据本工程施工组织设计3、《建筑施工计算手册》；4、《建筑施工手册》；5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)；6、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；8、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)；50 9、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；11、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)；12、《建筑施工安全管理标准》(DBJ04-253-2007)；13、山西省第三建筑工程公司质量环境职业健康安全体系程序文件与管理手册。第一章、施工计划第一节方案选择1、本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：1.1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理；1.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；1.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；1.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；1.5、充分考虑回填土工序的插入，力求做到上下交叉作业，确保工期及施工安全；1.6、根据拟建建筑物的建筑高度低、工期短的特性，该脚手架时间用于本工程的开工至竣工；1.7、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》要求，要符合市安全检查标准化工地的有关标准。1.850 、为保证安全防护的到位，本工程四周采取全封闭脚手架，并搭设安全通道。通道高度为4米，顶部设双层架板防护。1.9、基坑四周用钢管搭设防护栏杆，每层楼层洞口、临边用钢管搭设防护。（做法详见公司安全防护文明施工管理实施细则)第二节组织机构外架搭设由外架施工员负责组织实施，其他人员配合；外架所需材料、劳动力计划均由外架施工员负责编制，材料员、劳资员负责组织进场。由项目技术负责人进行技术与安全交底工作。第三节材料准备1、本方案钢管采用Ф48、壁厚为3.0；脚手架钢管符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中的规定要求，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中的规定要求；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。2、扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴合面应平整，活动部位灵活；3、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建设行政主管部门发放的准用证。第四节机具准备1、搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备；2、项目部应配备如下检查工具：扭力扳手、游标卡尺、塞尺、钢卷尺、水平尺、角尺。50 第五节技术准备1、根据现场情况、结构情况提出脚手架的选用方案；2、按相关规范规定进行脚手架设计，完成相关图纸；3、严格执行脚手架专项施工方案；4、编制安全作业指导书，对操作工人进行技术交底与岗前培训、安全教育；若人员有变动，应重新交底。第一章、施工工艺技术第一节施工工艺1、脚手架搭设施工工艺：1.1、悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。1.2、落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。1.3、根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离、并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。50 1.4、在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。1.5、双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。2、脚手架拆除施工工艺：2.1、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。2.2、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。2.3、分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。2.4、应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。2.5、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。第一节构造要求及技术措施1、立杆：1.1、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：50 （1）、杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。（2）、在顶部时采用搭接接长时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm。1.2、立杆顶端高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2、纵向水平杆：2.1、、纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨。2.2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不要设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不小于纵距的1/3。搭接长度不小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不小于100mm。3、横向水平杆：3.1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不用大于150mm。3.2、作业层上非主节点处的横向水平杆，最大间距不大于纵距的1/2。3.3、横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘15cm。4、脚手板：4.1、作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120-150mm。50 4.2、脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆不应大于100mm。4.3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。5、连墙件：5.1、连墙件采用刚性连接方式，采用4m长架管设双扣件与楼层进行拉结。5.2、连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。5.3、优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置。5.4、连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。6、剪刀撑：6.1、在外侧立面整个长度和高度上连接设置剪刀撑，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，固定在于之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣件点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。6.2、每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表规定确定，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角在45。-60。之间，如下表：剪刀撑斜杆与地面的倾角45度50度60度50 剪刀撑跨越立杆的最多根数7657、安全网：脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.4m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔10.8m设一层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设不小于18cm高的挡脚板。第三节悬挑架技术措施1、悬挑型钢与固定：1.1、本工程采用型钢悬挑扣件式双排钢管脚手架，立杆直接支承型钢上。悬挑型钢采用，每根长4.0m，悬挑长度1.3m，锚固长度2.5。间距基本模数为1.5m，视柱间距、楼梯、阳台等处长度及平面布置尺寸而有变化。1.2、楼层混凝土施工时预埋二道Ф20圆钢用以固定悬挑型钢，伸入混凝土内≥30d。1.3、钢丝绳与吊环：1.3.1、本工程采用14钢丝绳吊拉，钢丝绳上端固定在预埋于上层楼层的Ф12吊环上，采用花篮螺栓对钢丝绳张紧度进行调节。做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均匀。钢丝绳端部均设配套绳夹每端3只，间距150mm，紧固牢固，钢丝绳自由端长度不得小于200mm。1.3.2、钢丝绳选用原则为按《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）的规定选用钢丝绳的种类、公称直径、公称抗拉强度和最小破断力。1.4、楼层阳角部位悬挑方法：50 1.4.1、在端部伸出楼层的两根工字钢上再悬挑两根工字钢，设钢丝绳拉结于上部楼层预埋吊环处。1.5、楼梯间部位悬挑作法：1.5.1、悬挑部位采用钢丝绳拉结于上部楼层，部分立杆悬空部位采用斜撑做加强处理。1.5、通道口部位作法：正负零层通道口处悬挑型钢移至5.05m层处，通道宽3m，长度不小于6m，顶部设双层架板和一道密目网进行防护，两侧采用密目网封闭。第三节质量标准及验收1、构配件检查与验收：1.1、新钢管的检查应符合下列规定：①　、应有产品质量合格证。②　、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定。③　、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划到。④　、钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范允许偏差。⑤　、钢管必须涂有防锈漆。1.2、旧钢管的检查应符合下列规定。①　50 、表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截面取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。①　、钢管弯曲变形应符合规范规定。1.3、扣件的验收应符合下列规定。①　、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。②　、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。③　、新、旧扣件均应进行防锈处理。1.4、木脚手板的检查应符合下列规定。木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应50mm，腐朽的脚手板不得使用。1.5、构配件允许偏差见下表序号项目允许偏差mm检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲≤1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m4m≤12≤16钢板尺B.板面扭曲（任一角翘起）≤550 2、脚手架检查与验收：2.1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收。①　、基础完工后及脚手架搭设前。②　、作业层上施加荷载前。③　、每搭设完10-13m高度后。④　、达到设计高度后。⑤　、遇有六级大风雨大雨后，寒冷地区开冻后。⑥　、停用超过一个月。2.2、进行脚手架检查、验收时应根据下列技术文件。①　、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001)2002年局部修订的相关规定。②　、施工组织设计及变更文件。③　、技术交底文件。2.3、脚手架使用中，应定期检查下列项目。①　、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。②　、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。③　、扣件螺栓是否松动。④　、高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定。⑤　、安全防护措施是否符合要求。⑥　、是否超载。2.4、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表规定。50 项次项目技术要求允许偏差检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m—±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度H=2H=10H=20H=30H=40H=5050m40m20m±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法3间距步距—±20±50±20钢板尺纵距横距4纵向水平杆高差一般杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差—±205双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm—钢板尺6扣件安装同步立杆上两个相隔对接扣件的高差a≥500mm—钢卷尺a≤h/350 立杆上的对接扣件至主节点的距离纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离a≤La/3扣件螺栓杆拧紧扭力矩40-65N·m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45º-60º—角尺8脚手板外伸长度对接a=130-150mmL≤300mm卷尺搭接a≥100mmL≥200mm—卷尺第五节卸料平台技术措施型钢卸料平台脚手板采用木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：竹串片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.14；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):5.00。内侧钢绳与墙的距离(m)：2.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：1.80；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.0；钢丝绳安全系数K：9.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。主梁材料类型及型号：16a号槽钢槽口水平[；次梁材料类型及型号：12.6号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.20。第六节通道口安全防护措施1、在龙门架与建筑物的两侧设置防护1.2m的栏杆，采用钢管和扣件连接，上横杆离地高度1.2m，下横杆离地高度0.6m，立杆间距1.5m，密目式安全网全封闭。50 2、龙门架与建筑物接料平台两侧及敞口立面，自上而下加挂密目式安全立网，进行全封闭管理。3、在龙门架出入口设置通道4m长，两侧设置防护1.2m的栏杆，采用钢管和扣件连接，上横杆离地高度1.2m，下横杆离地高度0.6m，立杆间距1.5m。通道口上部设置防护棚（同龙门架宽度），上面满铺架板。4、在每个进出龙门架出入口两侧用钢管设置立柱，安装1.2m高的栅栏门，栅栏门用Φ14钢筋焊接，钢筋间距20cm。5、栅栏门刷黑、黄漆间隔设置，达到醒目。第七节楼梯防护措施1、设置1.2m高的防护栏杆，采用钢管和扣件连接，上横杆离地高度1.2m，下横杆离地高度0.6m，立杆间距1.5m，底部设置挡脚板（用30cm宽钢架板绑于栏杆底部）。2、在楼梯转角处用钢管、顶丝设置立柱。3、栏杆刷黄、黑漆间隔设置，达到醒目。第一章、施工安全保证措施第一节安全施工技术与管理措施1、构配件安全技术管理措施；1.1、钢管；脚手架钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）中规定的Q235普通钢管，其质量符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的规定；50 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用；脚手架钢管的尺寸、表面质量和外形应符合规范规定；钢管上严禁打孔。1.2、扣件；扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件；扣件的紧固程度不应小于40KN.m，且不应大于65N.m；在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时，不得发生破坏。1.3、脚手板；木脚手板应采用杉木或松木制作，每块质量不大于30kg；其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005-2003）中Ⅱ级材质的规定；脚手板厚度不小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。1.4、连墙件；连墙件采用钢管，其材质符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235钢的要求；2、脚手架搭设安全技术管理措施；2.1、脚手架搭设与拆除人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工；上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗。2.2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；2.3、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支架等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；50 2.4、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时停止脚手架搭设与拆除作业；雨、雪后上架作业有防滑措施，并扫除积雪；2.5、不得在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业，负责否则应采取安全措施，并报主管部门批准；2.6、临边搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；2.7、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；2.8、搭拆脚手架时，划出工作标志区，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业；2.9、脚手架的基础做到不积水、不沉陷，悬挑架楼层的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能进行悬挑架施工；2.10、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全；未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定；2.11、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步；2.12、当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛位措施；2.13、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。3、脚手架拆除安全技术管理措施；3.1、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆、连墙件；3.2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作；50 3.3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆除架体各附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉；3.4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入；3.5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人；3.6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开；3.7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位；3.8、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除；3.9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件；拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业；3.10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面；3.11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人；3.12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷；3.13、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子；3.14、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经项目部技术人员同意后由架子工操作；50 3.15、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架；3.16、不得将模板支撑等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备；3.17、要保证脚手架体的整体性，不得与施工架子等一并拉结，不得截断架体。4、防雷避电措施；4.1、本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2010）标准；4.2、工程采用避雷针与纵向水平杆连通、接地线与整栋建筑物楼内避雷系统连成一体的措施。第一节文明施工措施及环保措施1、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌；2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中，禁止开玩笑和大闹；3、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续；4、施工人员做到活完料净场地清，确保脚手架施工材料不浪费；5、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管；6、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观、醒目；脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆橘红色；底排立杆、扫地杆均漆红白相间色；50 7、在架体底部铺设一层密目网防止灰尘及小垃圾从架体上向下飘落；8、及时清理架体上和安全网内的垃圾；9、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆；10、挡脚板按要求制作好后，统一刷黄黑相间油漆；11、封闭架体的安全网，选用统一颜色，统一尺寸的密目安全网；12、安全网重复进行使用前，必须进行清洗；13、在架体上设计并张贴安全宣传标语。第一节应急预案1、现场设立应急预案小组，根据危险性施工部位对现场施工人员进行教育。2、应急预案小组组长：闫俊斌副组长：张东胜组员：崔少海李俊兵郝东炜赵志瑞李亚宁王峰3、应急预案小组职责3.1、应急工作领导组应确保电话、手机畅通，一旦发生险情，迅速到位。有外出人员应向组长说明，人员变化执行文件更改程序；3.2、应急领导组负责本项目所有危险源调查、处理、抢救、整改、结案等工作协助，指导事故单位做好善后工作；3.3、领导组应有计划地组织培训工作重点是：3.3.1、危险源的排查、辩识、评价；3.3.2、重大危险源的管理方案；3.3.3、应急预案的贯彻执行；50 3.3.4、演习预案的实施意见；3.4、领导组应每季度一次对本项目的危险源进行普查，并要不定期的进行抽查，将危险控制在萌芽状态；3.5、负责控制、预防危险源发生的设备、设施、人员培训、体检、审验等资金向经理早报审批；3.6、确保现金到位，用以支付抢救后的费用；3.7、每处理一起事故或演习一次，应及时向本项目及分公司应急领导组报告；3.8、发生重、特大事故执行本项目、分公司、公司重大安全事故应急处理预案；4、报告及工作程序：4.1、一旦发生危及人员伤亡等事故，当事者或最先发现者，立即报告项目经理或项目部领导成员；4.2、项目经理应立即电告分公司领导组组长、副组长，说明基本情况，同时要组织关键人员进行抢救伤员、保护现场。4.3、分公司领导组在接到报告后，应在24小时之内组织有关人员组成事故调查组进入现场。4.4、分公司调查组负责调查事故经过、发生的原因、制定防范措施，按“四不放过”的原则进行处理，最后写出事故报告，存档备查。4.5、分公司领导组应在要每次事故发生后，组织相关部门评价预防控制管理方案的有效性，写出评价报告，修改应急预案及操作规程，报经理确认后，由技术科保存记录。5、施工现场安全救急处理：50 5.1、一旦发生事故，首先要抢救伤员、拨打“120”求救。设专人引领救护车尽快到现场，救护应由医务人员进行。5.2、高处坠落和物体打击事故应急救援预案    5.2.1、一旦发生高处坠落和物体打击事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。    5.2.2、 迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。    5.2.3、检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸 。5.2.4、止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。5.2.5、观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。伤员及时送往医院。6、应急处理设备和设施6.1、施工现场必须安装电话，没有条件安装电话的要配置手机。电话一般应放在室内临近现场通道的玻璃窗户附近，以便节假日、夜间在紧急情况下无法开门时，击碎玻璃报警报救。电话和手机要在分公司办公室备案，并不得随意改号。将分公司、公司电话一览表放在办公室显眼的地方。50 6.2、工地应配备急救箱，以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，定期检查补充，确保随时可供急救适用，要放在合适的位置，使现场人员知道。专人保管不要上锁，工地应配备一名红十字救护人员，培训后，持证上岗。6.3、应急处理时还需配备应急照明，如手电筒等，最好还能配置安全带、安全绳、担架、安全警示牌等专用应急设备和设施工具。7、电话报救须知7.1、急救电话号码统一为“120”。7.2、火警报警电话为“119”。7.3、安全报警救助为“110”。7.4、拨打电话时要尽量说清：7.4.1、说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了什么措施，让救护人员事先做好急救的准备。7.4.2、讲清伤者（事故）在什么地方。什么路号、什么路口，附近有什么特征。7.4.3、说明报救者单位、姓名（或事故地）的电话或传呼、手机号码。以便救护车（消防车、警车）找不到地方时随时联系。通完电话，应派人在现场外等候接应，同时将现场道路上的障碍及时给予清楚。8、、项目部成立现场应急预案组织机构现场应急指挥领导小组抢险救援组对外联络组事故调查组善后处理组社会救援力量现场救援力量事故现场9、应急设备器材50 9.1、药品：消毒药品、急救药品（无菌敷料、仁丹等）、担架、止血带、氧气袋等。9.2、抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工工具等。9.3、应急器材：架管、安全帽、安全带、应急灯、对讲机等。9.4、配备交通运输工具第一节雨施措施1、雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。2、遇大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业。3、雨后上架作业要穿防滑鞋，戴安全帽，系安全带。4、竹架板、木胶板等有无因雨水泡湿腐烂现象，不得盲目乱踩。5、雷雨天绝对禁止施工，六级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点并固定好。6、操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。第五节检测监控1、检测前及时校正观测用的经纬仪和水准仪，使其误差在允许的范围内。2、检测的主要内容是模板支撑体系满堂架子的水平位移、竖向位移的检测,在场外固定点设置观测仪器，经纬仪和水准仪各一台，在浇灌砼时每隔15分钟观测一次变形情况，待砼浇筑完成后每隔30分钟观测一次。3、在施工场地之外布置经纬仪一台随时观测柱、板支撑架子的变形情况，发现问题及时停工。还应在施工场地之外布置水准仪一台观测柱模的沉降情况，以便随时发现问题。经纬仪和水准仪放置位置以距模板3-5倍的模板高度为宜。4、检测预警值：水平位移值小于5mm，竖向位移值小于5mm。50 5、当位移检测值达到预警值时，必须立即停止施工并组织所有人员撤离，并通知项目有关管理人员进行处理，待险情全部排除后方可继续施工。6、随时观测防护外架、卸料平台、过道防护架、所采用的钢管、型钢有无变形和构件移位等情况。7、经常检查架管上的扣件是否扭紧，顶丝是否居中，立杆的间距和横杆的步距、设立剪刀撑的位置是否符合施工验收规范要求。第一章、劳动力计划根据工程量和工程进度合理安排劳动力进场时间和劳动力数量；1、管理人员：技术负责人、安全员、主管施工员、木工施工员、质量检查员各一名。2、劳务管理人员：主要负责人、安全员各一名3、木工15人，架子工35人。第二章、计算书及相关图第一节普通型钢悬挑扣件式双排脚手架计算书及相关图计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)以及本工程的施工图纸。50 脚手架搭设体系剖面图50 脚手架搭设体系正立面图脚手架搭设体系平面图一、参数信息1.脚手架搭设参数脚手架从距地面5m处开始搭设，搭设高度H：17.2m；顶步栏杆高：0.5m；内立杆距离墙长度a：1.6m；立杆步距h：1.5m；总步数：11步；立杆纵距la：1.5m；立杆横距lb：1.05m；小横杆伸出内立杆长度a1：0m；扫地杆距地：0.2m；采用小横杆在上布置，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；采用的钢管类型为Φ48×3；连墙件布置方式为一步二跨，连接方式为扣件连接；连墙件扣件连接方式为单扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；脚手架沿墙纵向长度l：72.3m；2.荷载参数(1)活荷载参数50 装修脚手架均布活荷载：2kN/m2；装修脚手架同时施工层数：2层；(2)风荷载参数本工程地处山西太原市，基本风压Wo：0.3kN/m2；地面粗糙度类别为：B类(城市郊区)；(3)静荷载参数1)脚手板参数选用竹串片脚手板，按规范要求铺脚手板；脚手板自重：0.35kN/m2；铺设层数：2层；2)挡脚板参数选用木脚手板(220×48×3000)，仅作业层设挡脚板挡脚板自重：0.08kN/m；挡脚板铺设层数：2层；3)防护栏杆铺脚手板层设防护栏杆，每步防护栏杆根数为2根，总根数为4根；4)围护材料2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭。密目网选用为：2300目/100cm2，A0=1.3mm2；密目网自重：0.01kN/m2；3.支撑参数支撑系统搭设形式为斜拉式-钢丝绳受力；主梁截面特征：工字钢，工字钢型号：20a号工字钢；型钢悬挑主梁平铺在楼面上，锚点采用压环钢筋方式，钢筋直径20mm；楼板混凝土强度等级：C30；50 选用钢丝绳为6×19，钢丝绳吊点与主梁的垂直距离：5.5m。二、小横杆的计算小横杆在大横杆的上面，考虑活荷载在小横杆上的最不利布置，验算强度和挠度时不计小横杆的悬挑荷载，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算。1.均布荷载值计算作用在小横杆上的荷载标准值：q=0.033+0.350×1.5/2+2×1.5/2=1.796kN/m；作用在小横杆上的荷载设计值：q=1.2×（0.033+0.350×1.5/2）+1.4×2×1.5/2=2.455kN/m；2.强度验算最大弯矩M=ql2/8=2.455×1.052/8=0.338kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.338×106/4.49×103=75.351N/mm2；小横杆实际弯曲应力计算值σ=75.351N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度ν=5ql4/384EI=5.0×1.796×10504/(384×2.06×105×10.78×104)=1.280mm；小横杆实际最大挠度计算值ν=1.280mm小于最大允许挠度值min（1050/150，10）=7.000mm，满足要求！三、大横杆的计算50 小横杆在大横杆的上面，小横杆把荷载以集中力的形式传递给大横杆，所以，大横杆按照集中力作用下的三跨连续梁进行强度和挠度计算。计算小横杆传递给大横杆的集中力时，计入小横杆的悬挑荷载。1.小横杆传递给大横杆的集中力计算内排大横杆受到的集中力标准值：F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×1.796×1.05×(1+0/1.05)2=0.943kN；内排大横杆受到的集中力设计值：F=0.5qlb(1+a1/lb)2=0.5×2.455×1.05×(1+0/1.05)2=1.289kN；外排大横杆受到的集中力标准值：F=0.5qlb[1+(a1/lb)2]=0.5×1.796×1.05×[1+(0/1.05)2]=0.943kN；外排大横杆受到的集中力设计值：F=0.5qlb[1+(a1/lb)2]=0.5×2.455×1.05×[1+(0/1.05)2]=1.289kN；2.大横杆受力计算大横杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算，由脚手架大横杆试验可知，大横杆按照三跨连续梁计算是偏于安全的，按以上荷载分布进行计算可以满足要求并且与我国工程长期使用经验值相符。根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下（内排大横杆、外排大横杆计算方式完全相同，下面是内排大横杆的计算过程，外排大横杆计算过程从略，仅给出最终计算结果）：弯矩和剪力计算简图50 弯矩图(kN·m)剪力图(kN)变形计算简图变形图(mm)计算得到内排大横杆：最大弯矩：M=0.345kN.m最大变形：ν=1.707mm最大支座反力：F=2.837kN计算得到外排大横杆(计算过程从略)：最大弯矩：M=0.345kN.m最大变形：ν=1.707mm最大支座反力：F=2.837kN50 3.强度验算最大应力计算值σ=0.345×106/4.49×103=76.852N/mm2；大横杆实际弯曲应力计算值σ=76.852N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！4.挠度验算最大挠度ν=1.707mm；大横杆实际最大挠度计算值ν=1.707mm小于最大允许挠度值min（1500/150，10）=10.000mm，满足要求！四、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算扣件的抗滑承载力按照下式计算:R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值。规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。本工程内排大横杆传给内立杆的竖向作用力为2.837kN,外排大横杆传给外立杆的竖向作用力为2.837kN；作业层内立杆扣件抗滑承载力验算：内立杆受到的竖向作用力R=2.837kN≤8.000kN，内立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！作业层外立杆扣件抗滑承载力验算：外立杆受到的竖向作用力R=2.837kN≤8.000kN，外立杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。50 1.静荷载标准值计算(1)结构自重标准值NG1k采用Φ48×3钢管。外立杆：NG1k=gkH=0.1317×17.200=2.265kN；内立杆：NG1k=gkH=0.1106×17.200=1.902kN；(2)构配件自重标准值NG2k1)脚手板的自重标准值NG2k1采用竹串片脚手板，自重标准值gk1=0.35kN/m2，铺设层数n1=2层。外立杆：NG2k1=n1×0.5×lb×la×gk1=2×0.5×1.05×1.5×0.35=0.551kN；内立杆：NG2k1=n1×（0.5×lb+a1）×la×gk1=2×（0.5×1.05+0）×1.5×0.35=0.551kN；2)挡脚板的自重标准值NG2k2采用木脚手板(220×48×3000)，自重标准值gk2=0.08kN/m，铺设层数n2=2层。外立杆：NG2k2=n2×la×gk2=2×1.5×0.08=0.240kN；3)防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3采用Φ48×3钢管，自重标准值gk3=0.0333kN/m，总根数n3=4根。外立杆：NG2k3=n3×（la×gk3+0.0132）=4×（1.5×0.0333+0.0132）=0.253kN；50 4)围护材料的自重标准值NG2k4采用2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭，自重标准值gk4=0.01kN/m2。外立杆：NG2k4=la×[H]×gk4=1.5×17.2×0.01=0.258kN；5)附加横杆及扣件的自重标准值NG2k5搭接在大横杆上的小横杆根数n4=1根，铺设层数n5=2层，采用Φ48×3钢管，自重标准值gk6=0.0333kN/m。外立杆：NG2k5=n5×n4×（0.5×lb×gk6+0.0132）=2×1×（0.5×1.05×0.0333+0.0132）=0.061kN；内立杆：NG2k5=n5×n4×[（0.5×lb+a1）×gk6+0.0132]=2×1×[（0.5×1.05+0）×0.0333+0.0132]=0.061kN；6）构配件自重标准值NG2k合计外立杆：NG2k=0.551+0.240+0.253+0.258+0.061=1.363kN；内立杆：NG2k=0.551+0.061=0.613kN；2.活荷载标准值计算活荷载按照2个装修作业层（荷载为2kN/m2）计算，活荷载合计值∑Qk=4kN/m2。外立杆：∑NQk=0.5×lb×la×∑Qk=0.5×1.05×1.5×4=3.150kN；内立杆：∑NQk=（0.5×lb+a1）×la×∑Qk=（0.5×1.05+0）×1.5×4=3.150kN；50 3.风荷载标准值计算Wk=μz·μs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照荷载规范规定采用：ω0=0.3kN/m2；μs--风荷载体型系数：μs=1.3j=1.3×0.870=1.131；j为挡风系数，考虑了脚手架和围护材料的共同作用，计算过程复杂因篇幅有限计算过程从略。μz--风荷载高度变化系数，按照荷载规范的规定采用：脚手架底部μz=1.000，脚手架顶部μz=1.287；经计算得到，风荷载标准值为:脚手架底部Wk=0.3×1.000×1.131=0.339kN/m2；脚手架顶部Wk=0.3×1.287×1.131=0.437kN/m2；六、立杆稳定性计算(一)基本数据计算1.立杆长细比验算依据《扣件式规范》第5.1.9条：长细比λ=l0/i=kμh/i=μh/i（k取为1）查《扣件式规范》表5.2.8得：μ=1.500；立杆的截面回转半径：i=1.590cm；λ=1.500×1.5×100/1.590=141.509立杆实际长细比计算值λ=141.509小于容许长细比210，满足要求！2.确定轴心受压构件的稳定系数φ长细比λ=l0/i=kμh/i=1.155×1.500×1.5×100/1.590=163.443；稳定系数φ查《扣件式规范》附录A.0.6表得到：φ=0.264；50 3.风荷载设计值产生的立杆段弯矩MwMw=0.9×1.4WkLah2/10经计算得到，各段弯矩Mw为：脚手架底部Mw=0.144kN·m；(二)外立杆稳定性计算1.组合风荷载时,外立杆的稳定性计算σ=N/(φA)+MW/W≤[f]外立杆的轴心压力设计值N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.9×1.4∑NQk=1.2×（2.265+1.363）+0.9×1.4×3.150=8.323kN；σ=8322.943/(0.264×424)+144247.601/4490=106.574N/mm2；组合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值σ=106.574N/mm2小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！2.不组合风荷载时,外立杆的稳定性计算σ=N/(φA)≤[f]外立杆的轴心压力设计值N=1.2×（NG1k+NG2k）+1.4∑NQk=1.2×（2.265+1.363）+1.4×3.150=8.764kN；σ=8763.943/(0.264×424)=78.392N/mm2；不组合合风荷载时，外立杆实际抗压应力计算值σ=78.392N/mm2小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！50 (三)内立杆稳定性计算全封闭双排脚手架仅考虑外立杆承受风荷载的作用，内立杆不考虑风荷载作用。σ=N/(φA)≤[f]内立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4∑NQk=1.2×（1.902+0.613）+1.4×3.150=7.427kN；σ=7426.945/(0.264×424)=66.433N/mm2；内立杆实际抗压应力计算值σ=66.433N/mm2小于抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！七、连墙件的稳定性计算风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=2.750kN；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=4.500m2；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=5.750kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i=700/15.9的结果查表得到φ=0.872；A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.872×4.24×102×205×10-3=75.785kN；50 Nl=5.750kN14.2mm的HPB235的钢筋制作即可。50'