风力发电机组产业化基地项目联合厂房土建工程施工方案

'风力发电机组产业化基地项目联合厂房土建工程施工方案一、工程概况1、工程名称：风力发电机组河西产业化基地项目联合厂房土建。2、工程地点：株洲市天元区粟雨工业园3、结构类型：厂房为单层钢结构，办公楼为三层框架结构。4、建筑面积：厂房建筑面积为24459.00M2。5、建筑设计：主要工程做法如下：工程部位工程做法外墙参03J104、05J909内墙参03J104、05J909顶棚参05J909屋面参05J909门窗塑钢门窗、防火门窗坡道参9G80-301、06J305散水参02J003-5-36、结构设计：厂房主体结构为钢结构，办公楼为混凝土框架结构，砌体隔墙、厂房外墙±0.000以上、1.2M以下及办公楼外墙±0.000以上均采用蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用砂浆砌筑。厂房轴处内墙±0.000以上、3.9M以下及其余内墙±0.000以上采用蒸压加气混凝土砌块，M7.5专用砂浆砌筑。 二、施工方案（一）、工程目标及实施1、工程质量目标及实施该工程已列入我公司的重点工程，并严格按照ISO9001质量保证体系要求组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程质量达到合格标准，并争创优良工程。2、工期目标及实施我们将把本项目作为重点工程，合理安排工期，组织工种穿插作业，在保证质量的前提下高效快捷的施工。拟订开竣工日期为2009年11月7日至2010年2月14日，总工期日历天数为：100天。(具体安排详见施工进度计划表)3、安全生产目标及实施1．安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故，轻伤频率控制在1.0‰以下。2．贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，建立合理、有效的施工现场安全生产文明施工管理组织保证体系，认真执行国家有关安全规范、规程和市有关安全生产条例规定，确保安全生产的顺利进行。3．建立以项目经理为首的安全生产责任制，设置符合工程实际需要的专职安全员，定期对职工进行安全技术规程的培训，严禁“三违”施工。4．加强对新入场工人和交换工种工人的三级安全教育，抓好安全生产的定期和不定期检查，严抓重点部位、危险岗位的安全检查和事故隐患的整改，建立完善的工伤事故档案制度和安全交底、安全检查、安全记录制度，确保安全生产目标的顺利实施。4、文明施工目标我公司将严格按照政府及环境部门的标准要求，优化施工现场及周边环境，充分采取减尘降噪措施，减少污染，减少扰民，争创优良文明工地。 （二）、总体部署根据建设单位要求，现场条件和施工技术要求，我们将本着“质量第一”的原则，按照施工图纸及建设单位的要求顺利完成本工程的施工。该工程建筑面积较大，我们计划分段组织施工，安排一个施工队组织各班组穿插流水作业。配备劳动力人数高峰期约110人左右。在工期安排上加大穿插力度，形成立体交叉施工。确保按工期要求的时间完成。1、劳动力的配置与组织劳动力的配备实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位来划分作业班组。使各专业队伍从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程质量、施工进度和安全文明施工。由于本工程面积大，工期紧，我公司特任命组织协调能力强、有类似工程经验的项目经理部来组织施工，根据工程的实际情况，按计划配备足够的劳动力；根据工程实际进度，及时调配劳动力和各专业班组的进出场，对劳动力实行动态管理。2、物资设备供应管理物资采购依据合同所规定的总承包采购范围及本企业的《物资合格供应商手册》，由项目经理部负责统一集中采购，并对进场材料和设备进行检验和管理，以保证物资供应的质量和及时性。⑴、自供材料设备：由项目经理部根据设计图纸提供详细材料、设备需用计划，由材料员按计划要求提供三家以上，且经评审合格的供应商交建设单位、监理单位审核，确定材料供应商。由供货商负责组织供应，提供批量的出厂合格证和物资证明。项目经理部按计划组织验收，检验合格后方准许使用。对确有疑问的材料进行退货，通知供应商限时更换。⑵、建设单位考察和确认由承包方供应的材料和设备：由建设单位进行材料供应厂商的考察，确定材料、设备的质量、价格、规格、型号等，本企业将 认真按合同规定和建设单位的要求组织材料、设备的供应，项目经理部负责进场材料检验及验收、保管、使用及安装。⑶、建设单位直接供应的材料、设备：在工程总控计划的指导下，建设单位按照工程的月度计划、季度计划及设备供应计划提前向项目经理部提供材料、设备的供应计划，并根据计划按时组织材料、设备进场。项目经理部根据计划要求，准备存放场地，并负责检验进场材料、设备及验收后的保管和使用、安装工作。3.施工组织部署(1).项目经理部组织以土建、装修为主，给排水、强弱电、设备安装等工程配合施工，协调建设单位指定的分包单位配合施工。(2).施工组织设计的主要内容有：土建工程、装修装饰工程等。(3).各专业班组，必须无条件服从施工总控计划。本工程工期紧、任务重，我们采取以时间段编制工程进度网络计划，安排劳动力和设备，并且使用计算机予以控制和调整计划。为了能保证施工正常进行，并满足总控计划要求，在主体钢结构施工期间，组织各个班组穿插流水作业，形成多工种、多专业的立体交叉施工，可以缩短工期、减少投入。要求加强施工现场协调力度和总控计划的控制，与建设单位和监理单位密切配合，为分包提供便利的施工条件，以保证总控计划的实现。4、施工准备工作计划１、技术准备：序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间1图纸自审、会审项目工程师公司质量经理开工前3施工技术交底技术员项目工程师随进度提前完成4原材料试验、检验试验员技术员随进度提前完成5砼、砂配合比试验及试块制作送检试验员技术员随进度提前完成6收集工程所用规范、标准、图集等项目工程师质量经理开工前 7仪器设备送检、采购试验员质量经理开工前8工程测量控制网建立及工程验线技术员项目工程师开工前10安全技术交底专职安全员安全处随进度提前完成12冬雨季施工技术措施项目工程师技术处随季节提前完成2、施工现场准备计划序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间１三通一平，设置消防栓业主项目部有关人员开工前２现场临时设施布置项目副经理各班组开工前３开工报告项目经理开工前４组织施工设备进场按平面图规定就位试运转，保养物资处项目部随进度提前进场５组织材料进场，按平面图规定就位验收、标识物资处、材料员、保管员项目部随进度提前进场６冬雨季施工现场设施准备项目经理安全处随季节提前完成７构配件现场生产项目副经理项目部随进度提前完成3、人员准备计划序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间１任命项目经理公司经理公司副经理中标后1天内２组建项目经理部、质量、安全保证体系项目经理公司经理中标后3天内３与项目签定项目承包责任书公司经理项目经理合同签订后7天内４与专业管理人员签订、岗位职责上岗培训项目经理项目工程师开工前 ５选择各专业施工班组签订劳务合同项目经理劳资处随进度提前完成６劳务人员体检三级教育安全处医务室项目经理安全员上岗前4、工程材料的进场使用计划序号内容负责部门或人员配合部门或人员完成时间１编制施工图预算预算员经营处随进度提前完成２原材料、构配件采购订货材料员物资处随进度提前完成３机械设备采购、租赁材料员物资处随进度提前完成注：本工程所使用的全部材料，应严格按照材料检测规定进行复测，保证材料质量合格，同时及时提供材料的产品合格证、检验报告、工程备案资料等。经监理见证取样试验合格后，方可进场使用。同时各供应方，应严格执行承包方材料采购计划安排，保证工程材料及时到场，避免停工待料现象发生。（三）、施工程序及起点流向1、施工阶段的划分：根据本工程的设计情况分为3个施工阶段：①土建主体施工阶段；②内外装饰施工阶段；③室外附属及竣工验收扫尾施工阶段。2、施工流水段的划分：1、平面分段：根据建筑物的特点及整个工程的结构布置按伸缩缝划分为2个施工段。2、立面分段：按自然层分段，即为一段。3、装饰工程及竣工扫尾不分段，采用立体交叉作业。3、各施工阶段的施工顺序：1、主体结构工程： 现浇梁：搭支模架→摊梁底模→梁钢筋安装→装梁侧模→塞保护层块→钢筋、模板安装工程验收→浇砼→养护。现浇板：搭支模架→摊板底模→扎板筋→塞保护层块→钢筋、模板安装工程验收→浇砼→养护。填充砌体工程：分中放线→砖湿水→立皮数杆→砌引砖校核柱预留拉结筋→砖墙砌筑→构造柱施工→标高复测→砌墙顶斜砖。　2、装饰工程按照“先屋面后楼面、内外装修”同时进行的施工方法，各部位采用平行流水施工。施工顺序：地面：素土夯实→200厚碎石→铺塑料薄膜一道→250厚C25钢纤维商品混凝土→非金属耐磨料面层，随原浆机械抹平压光→养护→清理。室内墙体：结构面清理→墙面冲筋→1∶2水泥砂浆护角→管道安装→门框校正→墙面湿润→墙面抹灰→内外墙角线搭口→墙漆罩面→清理。内、外墙漆：内、外墙结构面清理→湿润墙面冲筋→布线、布点→15mm厚1∶3水泥砂浆找平→5mm厚1∶2水泥砂浆压光→清扫→修补磨平→刮腻子、磨平→施涂封底墙漆→罩面墙漆→清理。屋面工程：C20细石砼找坡，400宽附加防水一层→最薄30厚LC5.0轻集料砼2%找坡层→挤塑聚苯乙烯薄膜塑料板50厚→20厚1：3水泥砂浆→3+3厚双层SBS改性沥青防水卷材→涂料粒料保护层。3、室外附属及竣工扫尾：施工顺序：测量定位、放线→土方开挖→铺管、砌筑→复核验收→隐蔽地面→室外坡道、散水。4、主要分部分项工程施工方法1施工测量及沉降观测：施工测量方案：为确保施工阶段控制网点和高程数据稳定，测量结果准确，施工测量采用以下步骤进行，已完基础定位放线复核，正、负零的测设，轴线传递、高程传递及沉降观测。 1、测量方法(1)、测量原则：先控制轴线网，后局部测量。(2)、根据建设方提供的已完基础的控制轴线、水准点及施工总体规划图，经往返复测无误并签证后，建立控制网。(3)、所有测量仪器使用前送公司技术科校核，校准后贴上标识并作好记录。2、柱（墙）身轴线投测：(1)、主体：用墨线弹出柱中心线或轴线，然后用经伟仪校核轴线与基础面标志，相结合固定施工。用吊锤和白线将基础柱身轴线引测至上，依此划分细部轴线，误差控制在1/2000之内。3、高程控制：(1)、依据建设方提供的±0.00mm标高，将其引测至龙门架上，同时将此标高引至距新建建筑物较近的构筑物上，均用红漆标记。(2)、主体高程控制：钢柱完成后，将建设方提供的±0.00m标高用水准仪引测至建筑物钢柱，并用红漆做好标记，作为整个工程标高的控制依据，以上结构标高，用钢卷尺沿墙角钢柱自±0.00m标高向上直接丈量，把标高向上传递。(3)、平面控制：采用内控法，在±0.00m平面上，在主控制线交汇点埋设控制点，建立直角坐标系。轴线投测时采用带90度弯管激光经纬仪架设在控制点上，对中调平后采用内控法投测至施工层平面，根据控制线放出建筑物各细部轴线，作为施工放样依据。5、沉降观测：(1)、沉降观测点设置：结合本工程现场的实际情况，同时兼顾竣工后，使用期间的沉降观测，在外墙四角及伸缩柱处埋设观测基准点，点位埋设方式按国家二等水准点标准要求埋设，沉降参照点设置要离开受振区及松软低洼积水处，埋设时间要求在开始一层施工以前，以确保基准点稳定期要求，基准点和参照点稳定后，与国家一等水准点联测，作为首次数据，以后的观测点以参照点为标准，并定期与国家一等水准点联测，以保证沉降观测的正确性。 (2)、观测时间：主体施工期间，观测一次，钢屋架安装完毕后，观测一次，主体完工后，每月一次，房屋交付使用后，头两年3个月观测一次，两年后半年观测一次，直到稳定，如果沉降异常则会同设计、监理、质监、建设方共同研究解决方法。在进行沉降观测时，因施工或生产影响，通视困难，在观测前，到现场进行规划，确定仪器位置，以后都在固定位置观测。(3)、资料提交：工程竣工后，向建设方提供沉降观测成果资料，观测点平面布置图，荷载－时间－沉降曲线图等资料。2、钢筋工程：1、工艺流程：原材料检验→基层处理→钢筋翻样→钢筋制作→现场焊接试样→绑扎柱立筋定位筋→拉线调整钢筋→绑扎主梁钢筋→绑扎楼板钢筋→绑扎次梁钢筋→绑扎上层钢筋→绑塞钢筋保护块→成品保护。2、钢筋的检验与试验本工程钢筋入场必须有随货同行的钢材出厂合格证明书，钢筋在基础施工前，根据图纸将各种规格型号的钢筋及时抽样送检试验，钢筋焊接时，同样抽样试验，试验合格后才能用。3、钢筋加工制作(1)钢筋配料：根据结构施工图及有关规范进行配料。配料前搞好配料表，并经项目技术人员审核后方可配料。柱、梁、板筋按结构图纸所标长度配料。(2)钢筋加工：在现场钢筋棚进行加工，采用切断机配料，弯曲机成型。加工好的梁、板、柱钢筋分部位、分规格成捆堆放，并绑扎好标识牌。(3)钢筋连接：采取机械连接的方法，柱竖向钢筋采取电渣压力焊连接，梁水平钢筋采取闪光对焊或锥形螺纹连接，在施工操作现场为节约时间及操作简便也可采取绑扎搭接，搭接钢筋连接必须按规定保证搭接长度。4、钢筋安装 (1)柱钢筋绑扎：柱子钢筋锚入基础，接头采用现场电渣压力焊接头，插筋安装满足设计锚固长度及上部伸出长度及错位比例。为保证柱子钢筋位置准确，待基础砼完成后，用经纬仪将墙柱轴线引入钢筋面层，注明标志。在竖向柱插筋周边焊上定位框（采用Φ12钢筋焊出外框）控制模板尺寸。在模板安装前进行，角部主筋的弯勾朝向与模板成45度，中间钢筋与模板成90度。箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋位置上，绑扣相互间成八字形。(2)板钢筋绑扎：采取分段绑扎或整片绑扎成型，绑扎前先弹好板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，并摆好下层钢筋。绑扎钢筋时，靠近外围两行的相交点全部绑扎，中间部分的相交点相隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不发生位移。绑扎好底层钢筋后，摆放钢筋马凳，即可绑扎上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。板钢筋有接头时，按规范要求错开，其位置、数量和搭接长度均应符合设计要求和规范要求。(3)梁钢筋绑扎：梁钢筋的绑扎与模板之间的配合：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶上绑扎，然后落位。梁的高度较大时，梁的钢筋在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后装。主次梁高度相同时，次梁底钢筋应置于主梁主筋之上。抗扭纵筋锚固长度为35d，抗扭箍筋末端弯钩135℃，弯钩端头平直段长度为10d。(4)钢筋的接头应符合下列规定：a、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不小于钢筋直径的10倍。b、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩。c、直径大于12mm的受压Ⅰ级钢筋以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心长度（双面满焊）为钢筋直径的20倍且不小于500mm的范围内，同一根钢筋不得有两个接头,在该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：非预应力钢筋受拉区不超过50%。(5)安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变型、松脱和开焊。 (6)现浇钢筋砼板，板内底筋不得在跨中搭接，应伸至梁的中心线，板内负筋不得在支座搭接。楼板上的预留孔洞，当孔洞尺寸小于或等于300mm时，将板筋由洞边绕过，不得截断，当孔洞尺寸大于300mm时，应按设计要求设置附加钢筋。现浇楼板板角1/4短范围内负筋加密至100mm。5、操作工艺(1)、基层处理：剔除、调直、清扫干净并抄平、放线。(2)、板筋先绑扎定位钢筋，在上面画线分档后逐个绑扎，梁柱钢筋首先放主受力筋，再放次受力筋和架立筋，在上面画线分档，再放箍筋绑扎。钢筋的接头和锚固长度按规范要求相互错开，并在受力最小处，接头中心和两端至少绑三个扣，绑定后垫好垫块以保证保护层厚度。保护层采用大理石硬块支垫。(3)、梁柱相交处，梁钢筋要放在柱钢筋内侧。(4)、钢筋绑扎好后，及时搭设好浇灌运输道，严禁施工人员在钢筋上行走。6、钢筋代换施工中，材料需要代换时，必须通过设计单位、监理公司、建设单位进行核定，在代换时，提供代换计算式及代换的部位，构件数量，并取得核定人签字同意后，才能进行代换施工。7、隐蔽验收钢筋绑扎完毕，首先进行自检验收，然后会同建设单位、质监单位、监理公司一起进行隐蔽工程验收，符合设计及规范要求后，才能进行下一道工序施工。3、模板工程1、工艺流程材料准备→基层处理→找标高、查水平、吊垂直、测轴线，查截面→拼装模板块→加固支撑系统→复查整个系统、办理预检及交接手续→模板拆除→整理保养。2、模板材料 本工程柱模板采用15mm厚木夹板制作，梁、板模板采用14mm厚木夹板制作，模板带采用杉木，模板带采用三种规格：普通最小模板带50×70mm，第二种规格60×80mm，第三种规格80×100mm，分别根据梁及柱的截面大小进行使用。根据主体工程流水段划分情况及工期安排，为满足进度要求，拟配备一半柱模板、梁侧模和全部梁、板底模。3、模板的制作模板在制作时需根据柱、梁的截面模数进行制作，模板带间距不大于250mm，对较高梁的模板，300mm宽模板不少于3根模带，制作500mm宽的模板不少于4根模带，700mm宽不少于5根模带，以此类推，板底模采用现场制作拼装。4、模板的安装模板在安装中，保证工程结构各部分形状尺寸位置正确，模板支撑具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠承受施工荷载及构件的荷载。(1)构造柱：构造柱一律先砌墙后浇柱，以保证结构的整体性，砌墙时沿墙高每500高度留一道穿墙螺栓孔，用以固定柱模。在柱模下留清扫口，在浇砼时进行封闭。(2)现浇板模板：采取多层支架支模，底层基土压实平整后，浇捣地面砼垫层，铺垫脚板。铺模板从一侧开始铺，支顶应垂直，上下层支顶应在同一竖向中心线上，且保证每层支架在竖向与水平向的稳定性。现浇板模支模采用满堂红钢管脚手架，立柱间距1000mm。在横钢管上铺设60×80mm木方，间距300mm，龙骨底采用钢管支撑系统。支撑中部、下部用杆连接绑扣牢固，并沿钢梁方向设剪力撑，垂直钢梁方向两边设斜撑，与地面成45～60的角度，间距不大于2米，支撑底部垫塞木垫块或砼垫块，以保证模板坚固和稳定。板跨大于4米，支模时跨中起拱L/400。(3)梁柱节点模板先在加工地点按截面尺寸成型三面，再在柱上固定第四面，确保梁柱节点模板与柱砼搭接长度大于200mm，固定好后，要在柱节点内用M10水泥砂浆堵密柱模与柱砼之间空隙，防止漏浆。 (4)简支梁：在所有柱上1.0米处，测设好标高，在柱上标注好各梁的截面尺寸，座向（居中或座边），并弹好一道控制垂线，安装时，需按设计要求在底模中部起拱，起拱高度为梁长的千分之五。立柱间距1200mm，在横钢管上铺设80×100mm木方，间距300mm。支撑之间采用连杆，并沿梁方向设连接杆、斜撑、剪撑绑扣牢固，与地面成45～60的角度，间距不大于2米，支撑底部垫塞钢垫块或硬木通长垫块。保证其支撑的稳定性，低梁上口采用木枋拉口，支架上口及梁侧纵压档及梁上口，安接撑杆均采用φ48钢管并加设保险扣，间距@600mm，断面高度≥700mm设一道φ12、@600mm对拉螺杆，梁模板安装后拉中线进行检查，复核梁模的中心位置是否正确，检查并调整标高，再将木楔钉牢在垫板上。模板接缝严密，不得漏浆。(5)圈梁：为防止外墙面留木枋带眼，圈梁采用悬挑砖垫底，梁口采用角钢焊接卡箍安装，间距@500。5、模板的拆除：(1)侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆则受损坏后，即可拆。结构类型结构跨度（M）按设计的强度标准值的百分率计（%）板≤2≥50>2，≤8≥75＞8100梁≤875>8100悬臂构件≥100(2)底模：在砼强度符合下页表规定，方可拆除。(3)模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。6、模板的养护：模板制作后均刷一遍脱模剂，每周转一次，清理干净后再刷一次脱模剂，以便模板周转多次使用。4、砼工程（采用商品砼）1、工艺流程：原材料检验→确定商品砼配合比→模板内清理→钢筋隐蔽验收→核查支模及轴线情况→砼运输→砼浇筑→砼养护→砼拆模。2、施工准备： (1)完成钢筋隐检工作，检查模板的标高、位置几何尺寸是否符合要求。(2)检查电源和电路并做好照明准备，现场设置好计量秤。(3)浇筑砼的架子及走道已支搭完毕并检查合格，施工现场路畅通平整。(4)人员配备满足施工要求，机具齐全合格够用。(5)清理模板内杂物、淤泥，做好基坑排水和降低地下水位的工作。3、商品砼的确定、运输、检验(1)施工现场工程技术人员定期地对厂方原材料进行抽样送检，生产过程中检查其计量的准确度，进场后先核水泥的强度等级是否相符，然后测定其坍落度，满足要求后方可使用。(2)商品砼产品的质量监督措施根据施工特点、设备配置状况及有关施工技术要求，项目经理部应及时向工程监理部提供砼的凝结时间、坍落度等有关参数。每次浇筑砼须有相应配合比报告，遇有疑问的配合比及时与质检站联系，并向工程监理部和有关技术部门汇报。自浇筑之日起的第30天，应向工程监理部提供28天强度报告。每次浇筑砼时，应派一名技术人员跟踪检查现场搅拌站的生产制作过程，并负责监督与协调如下事项：a控制砼机动运输车辆的调运频率，防止砼在浇筑运输过程中停留时间过长而产生离析、泌水现象、减少坍落度损失。b监督砼的配比计量情况，采用外加剂的砼应考察其外加剂的品种、性能、状态、掺量、计量方法及掺入时间等是否与设计配合比及相关要求一致，考察砂、石、水泥、水的计量方法及相应组分的计量误差范围，并作好记录。签定砼供货合同时，应向商品厂方索取原材料样品及其技术资料，水泥使用前应送检，并查验现场各种原材料。(3)施工现场对商品砼质量控制措施砼浇注前技术人员必须到施工现场，负责商品砼的质量，以便供需双方互相联系、配合，及时解决有关技术、质量问题。现场商品砼供应数量必须满足一次连续浇筑需求量，以免停工待料。 每台班（前、后台）至少作两次坍落度的测定工作，遇天气变化（雨天、暑天）应适量增加测定次数。商品砼到达现场后技术人员应观察现场砼的初凝时间、和易性、泌水性，及时反馈此类信息至砼现场搅拌站，以便作出相应的调整。并在现场作坍落度核对，允许±1-2cm误差，超过者立即退回并通知现场搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留取抗压试件。从机动运输车卸出的砼不能发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸料。及时完善各层次砼浇筑的资料整理工作。(4)砼的浇灌及运输：砼场外运输采用商品砼专用送输车，现场运输柱、梁、板砼施工采用物料提升机、砼泵车输送机械系统配合运输。浇筑砼时连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。当砼的自由倾落高度超过2m时，需采用串筒入槽。柱的施工缝留设在梁底或板底，梁板不得留置施工缝。柱砼浇筑前，应在柱底面均匀浇筑50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，避免柱底烂根，柱砼应分层浇筑振捣，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器沿垂直浇筑方向来回振捣。(5)砼的振捣：采用插入式振动棒以及平板式振动器振捣砼，不允许漏振、欠振，也不可过振。振捣时快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，做到均匀振实，每层浇筑厚度控制在300mm左右，砼下料点应分散布置循环推进，连续进行。砼振捣时，应视砼表面呈水平不再显著下沉，表面翻浆不再冒出气泡为准，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应覆盖到已振实部分的边缘，振捣时不得振动钢筋及侧模。(6)砼的养护：浇筑完毕后12小时应覆盖草包和湿水养护，并配专人进行养护，确保砼处于湿润状态，各构件养护不少于7天。 现场设标准养护室，砼按照每工作班次，且每100m3砼留置，按规范留设28天强度试块外，还需留设同条件养护、拆模试块。试块制作一天后拆模并将试块送养护室养护和自然养护。(7)砼施工缝的留置及处理措施a、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，先清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，然后加以凿毛，用水冲洗并充分湿润，一般不少于24小时，残留在砼表面上的积水予以清除。b、施工缝附近回弯钢筋时，注意避免周围的砼受到松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物予以清除。c、在浇筑前，先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内的砂浆成分相同。d、从施工缝处开始浇筑时，不要靠近缝边下料，振捣时向施工缝逐渐推进。5、砌筑工程1、工艺流程：填充砌体工程：分中放线→砖湿水→立皮数杆→砌引砖校核框架柱预留拉结筋→砖墙砌筑→构造柱施工→标高复测。2、材料控制：砌体工程所用材料应具有质量证明书，并应符合设计要求。水泥采用P.032.5普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。进场后应按品种、出厂日期分别堆放，仓库内保持干燥。但遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月，应复查试验，并应按试验结果试用。不同品种的水泥不得混合使用。　　　　　　　　　　砂浆用砂亦采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物，砂中含泥量不应超过5%。砌块的品种、强度等级、规格尺寸必须符合设计要求，有出厂合格证且试验合格。砌块在砌筑前浇水湿润并保证其含水率为5～8%。3、操作要点：(1)砌筑施工方法 a、根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。b、在砌块墙底部采用灰砂砖，其高度大于200mm。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。c、砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖堆边l0-l5mm(避免砌块坐压，砂浆流溢出墙面)，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳并松开夹具后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。d、砌筑时控制砌块的含水率。对加气混凝土砌块含水率控制在5%～8%。e、砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，砌筑前应先清理基层，湿水后扫一道素水泥浆第一皮砌块下应铺满砂浆。f、砌块堵缝砌筑，保证灰缝饱满。g、一次铺设砂浆的长度不超过800mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。h、从砌体转角处要咬槎砌筑;纵横交接处末咬搓时设拉结措施。j、砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。k、砌体上数第二皮采用封底砌块倒砌，或采用辅助实心小砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砌块砌紧。1、墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。(2)砌块与混凝土墙柱相接 砌块与混凝土墙柱相接位置，可在主体结构施工时，预留2φ6钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为500mm，锚拉长度为墙长的1/5或700mm。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。(3)砌块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，当墙体高度大于4m时，应在墙高中部（或门洞顶部）设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。当墙体水平长度大于5m时，应设钢筋混凝土构造柱，构造柱的间距不大于3m，柱截面厚度同墙厚。(4)砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度:水平缝不低于90%，竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。灰缝厚度应均匀，一般应控制在8～12mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须埋于砂浆中。(5)施工注意事项砌筑采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6mm的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头.加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块不得与其它砖、砌块混砌。每天砌筑高度不得超过1.8m。（6）、检验试验要求砌体分项工程的验收应在检验批验收合格的基础上进行，检验批验收后，其主控项目应全部符合规范的规定，一般项目应有80%及以上的抽检处符合规范的规定或偏差在允许的范围内。砌筑砂浆试块每层每段各至少留置一组。 抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砖筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砌体按进场批次以5万块为一检验批，抽检数量为1组。检验方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同一盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单，按规定划分好检验批数，及时做检验批验收记录。6、预制构件的制作与安装工程所需预制矩形墙梁、过梁等小型构件，采取现场预制，减少运输过程中缺棱掉角，并按设计准确预留预埋。7、脚手架工程根据其特点内、外脚手架采用钢管脚手架架料，外脚手架搭设采用落地式脚手架，内架采用满堂脚手架。临路面搭设宽出外架外边3米以上的防护架，整个外架搭设上人斜道一座,设置物料提升机两座。1、脚手架架料脚手架钢管选用Ф48×3.5钢管，直角、旋转、对接扣件，脚手板采用厚5cm，宽20～30cm竹笆，密目安全立网及水平安全平网，5cm厚硬木垫板2、工艺流程落地式脚手架：地基平整、夯实→定位、设置垫板→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→安装小横杆→安装大横杆→安装剪刀撑→连墙杆→铺设脚手板→扎防护栏杆→铺设安全网。3、施工工艺(1)立杆基底土质夯实平整硬化，并铺设150×3150mm硬木垫块加以扫地杆。扫地杆离支座不大于300mm，立杆纵向间距为1.5m。在离架体1.5米以外处设置排水沟作为排水措施。脚手架四角设置接地保护、防雷装置和沉降观测点。(2)立杆：立杆底设压脚板，立杆横距为1.4米、纵距为1.5米。大横杆间距不大于1.5米,小横杆贴近立杆布置，间距1.2-1.4米。立杆接头除顶层顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取50cm ）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。施工时，每搭设的一步脚手架都必须通过工地安全员的检查验收，才能进行操作使用。(3)大横杆：大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm）,大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过50cm），局部高差不超过5cm。(4)小横杆：每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手架搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。(5)纵、横向扫地杆：纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。(6)剪刀撑：本工程落地式脚手架采用剪刀撑与横向撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45℃～60℃之间（本工程全部在50℃左右）。斜杆相交处处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节距离不大于15cm。 为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量须进行日常检查）。本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔4跨设置一道。横向斜撑在不同节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。(7)脚手板：作业层脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板，以上每隔三层满铺一层脚手板，并设置安全防护网和防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌铁丝箍绕2～3圈固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出项探头和空挡现象。(8)连墙杆：连墙杆采用刚性连接，垂直间距为3.0m，水平间距为4.5m。连墙件用Ф48×3.5的钢管，将小横杆伸入钢柱侧向，内用两根短管将柱的内外夹扣牢固，其与脚手架的连接采用直角扣件。墙体连墙件通过预先埋设的Ф50穿墙套管穿过外墙，在墙体内外各用一根短钢管锁紧，第一道连墙件从约3m标高开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。连墙件中的连墙杆呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可以下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙杆时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆一脚手架可靠连接，与地面成45℃～60℃夹角。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。(9)安全平网：a、安全平网必须有产品质量检验合格证及准用证。b、安装时，在每个系结点，边绳与支撑物（架）靠紧，用一根独立的系绳连接，系结点沿边均匀分布，距离不大于750mm。系结点符合打结方便，连接牢固又容易解开，受力后又不会散脱的原则。c、多张网连接使用时，相邻部分靠紧或重叠，连接绳材料相同，强力不低于网绳强力。d、安装平网外高内低，以15度为准，网不宜绑紧。e、网的负载高度不超过6m 。保证安全网受力均匀。经常清理网上落物，网内不得有积物。f、安全网安装后，经专人检查验收合格签字后才能使用。g、拆除安全网派有经验的人员进行严密的监督方可进行拆网，拆网时自上而下，同时采取防坠落措施。4、安全防护措施“三宝”控制：每个施工操作人员在进入施工现场必须戴好安全帽。本工程外架满挂安全立网，在施工操作中设置五道安全平网，第三步架设置一道，随操作层设置一道，中间每隔四步架设置一道。安全网采用12#镀锌铁丝绑扎牢固。在施工过程中及时检查安全网是否张挂牢固并经常清扫网内杂物。“四口”控制：楼梯口采用钢管绑扎防护栏杆及扫脚杆，高度为1.2左右。通道口采用钢管搭设双层防护棚，满铺脚手板。1.5m×1.5m以下的孔洞加固定盖板，1.5m×1.5m以上的孔洞四周设两道护身栏杆，中间挂水平安全网和采用脚手板平铺封闭。卸料平台口每处设置大于1.2米高的金属防护门，设置一道严密的安全平网。“五临边”控制：脚手架作业层的外侧设置1.2m高的防护栏杆和0.3m高的竹架板挡脚板，外脚手架临空面采用密眼安全网全封闭，作业层挂好安全平网。阳台临边采用钢管搭设防护栏杆并设挡脚板，高度1.2米左右，并满挂防护立网。檐口及屋面临边利用外脚手架进行防护。主体结构楼层临边、楼梯周边、斜道两侧边、柱外边、卸料台的外侧边等，设置1.2m高的三道护身栏杆并固定立网。斜道搭设控制：斜道采用钢管搭设，宽1.5米，坡比为1:3（高：长）。斜道两侧及平台外围，设置防护栏杆及挡脚板或满挂立网，立网与斜道绑牢，人行斜道的脚手板上加防滑条，条厚2-3cm，间距不大于30cm。斜道立杆间距1.5m，在拐弯平台处的小横杆适当加密。斜道两侧和端部应设剪力撑，斜道入口加设防护棚。防护棚：本工程在通道处设置防护棚A，在搅拌站处设置防护棚B，在过人斜道通道口处设防护棚C，ABC防护棚采用钢管搭设双层，并满铺脚手板，中间采用彩条布铺设，防止尘砂洒落。 安全网架设：架设安全网时，其宽度≥3.2m。外口要高于里口500mm。网片搭接及张挂采用14#铁丝扎接牢固，安全立网要随楼层施工而上升，安全平网除一道逐步上升外尚应在第二层和每隔三、四层加设安全固定网。在施工过程中，要经常对安全网进行检查和维修，严禁向网内仍木料和杂物，每块支好的安全网应能承受不小于1.6KN的冲击荷载。5、防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用点安全技术规范》工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针采用ф12镀锌圆钢制作，高度1.5m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连同形成避雷网络。接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡土林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置，按脚手架的长度不超过50m设置一个(本工程按照南、北各2个的原则设置，设置由项目部电工组完成)，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后在用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。6、脚手架的拆除施工工艺拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。 不准分立面拆除或上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，在解两头扣件。所有连墙件必须与脚手架同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增加连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除时应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭设抛撑加固，后拆除连墙件。8.地面工程施工技术措施素土夯实→200厚碎石垫层→铺塑料薄膜一道→250厚C25商品混凝土，内掺钢纤维→面2厚非金属耐磨层。（1）地基素土夯实施工①清理工作：采用推土机清除原地面杂物后，平整，采用压路机进行碾压，以保证原填土密实度达到90%以上。②碾压时，要遵循“先边后中，先内后外，先慢后快，先静后振”的原则，相邻轮迹须重叠30cm以上，并特别注意碾压均匀。③注意排水工作，填土层要做成一定的双向横坡，防止积水。中间长期停工或雨后施工时，表层应加以整理，不准有积水的地方，复工时，须使表层含水量接近正常，表层先行压实后方可填筑。路基填筑时，试验要同步进行。④采用专人跟踪测量、平地机平整、人工配合、20T压路机碾压成形，使之达到设计及规范要求。（2）碎石垫层施工准备联系好碎石供货单位，备好所需碎石用量。备好施工所需的机具、设备，并检验好。地基土、上浮土、淤泥、积水、杂物等清除完毕并验收合格。施工①采用推土机摊铺碎石料。②摊铺碎石料时采用最低速度摊铺，减少摊铺停机待料的情况。 ③宜先用轻型两轮压路机跟在推土机后面及时进行碾压，后用重型振动压路机继续碾压密实，使其达到质量要求。在碾压结束前，用平地机再终平一次，使其标高符合设计要求。（3）砼地面①材料：采用商品砼。自购钢纤维在砼搅拌时进行掺入工作。②混凝土的运输采用商品砼运输车从集中搅拌站运至施工现场。混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。观察现场砼的初凝时间、和易性、泌水性，及时反馈此类信息至砼搅拌站，以便作出相应的调整。并在现场作坍落度核对，允许±1-2cm误差，超过者立即退回并通知现场搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留取抗压试件。从机动运输车卸出的砼不能发生离析现象，否则需要重新搅拌合格后方可卸料。装钢模模板按放线位置立起，钉铁橛固定，间距为0.8～1m。铁橛应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不准使用卵石塞垫，以防掉落。模板接头10～15cm处，做成相同厚度，外测用挡板加固。纵向板与垫层间的空隙应用木块垫平，支立牢固，保证振捣时模板不下沉，使混凝土板厚度均匀一致。分格缝分格缝间距：厂房地面在-轴间每9米均做假缝，-轴间每4.5米-5米做平头缝。假缝采用1：3水泥砂浆填缝，平头缝不放隔离材料，假缝宽度为5MM，深度不小于砼地面厚1/4。用混凝土切缝机切割假缝，以在混凝土强度达到10Mpa左右时切割。摊铺混凝土摊铺前应检查下列各点：碎石垫层表面的平整及压实情况。模板尺寸、位置、高度、及隔离剂的涂刷等是否符合要求，支撑是否牢固，模板内杂物是否清理干净。分格缝的位置是否正确。边缘及其它加固钢筋的位置，安放否准确，绑扎是否牢固。 混凝土直接倾卸入模时，应保持碎石垫层的坚实、平整。摊铺混凝土时，应考虑混凝土振捣后的沉落，一般应高出模板2～2.5cm，同时在模板顶面加一条临时木挡板，以防高出模板的混合料在振捣时外溢。用U形铁夹子将挡板卡紧在木模板顶上，随摊铺混凝土向前移动。摊铺程序：首先从一头开始向另一头摊铺，保证摊铺厚度。一块混凝土板必须一次连续浇筑完毕。摊铺混凝土时应按本规程规定制作试块，。为了检查混凝土的养护工作和确定车辆放行的同时，并应多做数组试块与混凝土地面同等条件下养护。⑥振捣混凝土摊铺找平后，使用平板振捣器振捣，振捣遍数不少于4次，振捣顺序为：先沿混凝土板的四周振捣1～2遍，然后垂直路线方向振捣，最后平行路线方向振捣，行与行间要重叠20cm左右。当使用平板振捣振实后，用全幅振捣实整平板面。全幅振捣夯应较混凝土板略宽1.5m，上装电动振捣器一台，两端设有扶把，底面钉好铁皮，并符合地面平整度要求，两端下面与模板顶面接触钉一块20cm×20cm的橡胶板，以减少对模板的冲击力。全幅振捣夯振捣遍数不少于3次，操作时进行速度应保持均匀一致，随振捣夯移动刮去高出的混凝土，凹处则用混凝土及时补足振实，并应防止灰浆向两侧溢出，振完后达到表面平整成型，不露石子。横缝和纵向边缘应加强振捣。如有振捣不到之处，应用插入式振捣器插钎捣实。⑦成活抹面工作是在全幅振捣夯振实整平后，紧跟进行。先用手拉型夯拉搓一遍，再用长铝合金条揉压平整，达到刮高填低，揉压出灰浆使其均匀分布在混凝土表面。面层耐磨层选用技术强、经验丰富的专业队伍进行施工，当面层开始凝结，地面面层上人梢有脚印但不下陷时，采用专用磨浆机进行磨平出浆再进行面层耐磨料的铺洒。铺洒厚度要求均匀，达到设计厚度，耐磨料铺洒完后采用专用抛光机进行抹光，抹光的时间控制在终凝前完成，并严格保证面层质量。养护 混凝土地面面层成活12h后采用专用养护剂进行养护24h，再洒水养护，经常保持湿润，不少于14d，当混凝土强度达到80%以上时可停止养护。养护初期面层上禁止人行走和堆置物品。9.屋面工程施工技术措施（1）保温找坡层：施工前用水准仪根据设计排水坡顶、坡底等高处标高，用细石混凝土打饼、冲筋、刷素水泥浆一道，最薄处不小于30mm。并设置好排气孔网管道、分格缝最大间距为6m。进行保温层施工，采取人工搅拌，边拨水边拌匀。根据试验确定虚铺厚度和压实程度，拍实抹平至设计厚度，厚度偏差不得超过5%，其表面平整度符合规范要求，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓。（2）50厚挤塑聚苯乙烯薄膜塑料板贴铺。（3）屋面水泥砂浆找平层施工要点：①在找平前头天，将基底用水湿透。②分格缝同找平层厚度，缝宽20mm左右，连会贯通，位置合理，处在屋面收缩应力较集中位置，用小木条嵌缝。③砂浆铺设由远及近、由低到高的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，用2m左右长的方尺找平。天沟先用细石砼找坡。④待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。⑤注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。⑥铺设找平层12h后，需洒水养护7天。平层硬化后，用油膏嵌填分格缝。（4）刷基层处理剂：处理剂涂刷前先检查基层的质量和干燥程度并加以清扫，才可进行，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。（5）改性沥青防水卷材： 操作要点：①防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的密封处理。②直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽，填嵌密封材料，然后加铺附加增强层。基层处理：找平前，必须将基层表面清理干净，使之清洁干燥。③刷基层处理剂：处理剂涂刷前要先检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，才可进行，涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。④改性沥青卷材防水卷材会同业主、监理单位选定生产厂家，其外观质量、规格及物理性能均应符合规范要求，有出厂合格证且现场抽样试验合格。卷材铺设前，先将基层清理干净，涂刷基层处理剂，常温4h后，开始铺贴卷材。采用热融法施工。铺贴时，先施工水落口、管根、阴阳角等附加层。多层铺设时应错缝铺贴。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交界处，往返均匀加热，趁卷材材面刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，将搭接部位满粘牢固，最后热熔封边。搭接缝的粘贴：搭接宽度为150mm。卷材铺好后，将搭接部位的结合面清除干净，用棉纱沾少量汽油擦洗。然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象，待胶粘剂表面干燥后即可进行粘合，粘合时从一端开始，边压合边驱除空气，不得有气泡和皱折现象。卷材应平行于屋脊从天沟处开始满铺贴，平行于屋脊的搭接缝顺流水方向，垂直于屋脊的搭接缝顺主导风向。对屋面泛水、天沟、女儿墙、雨水口等防水薄弱部位应重点加强，每道工序经质检员验收后，方可进入下道工序。（6）面层涂料粒料保护层10、内墙面、顶棚抹灰工程：1、准备工作(1)须经有关部门进行结构工程验收，合格后方可进行抹灰工程。(2) 对柱、梁、板等表面凹凸部分剔平，刷素水泥浆一道（内掺水泥用量10%的107胶），紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。(3)脚手架眼应堵严，外露钢筋头，铅丝头等要剔除干净。过干的墙面用水稍许湿润。(4)严格按墙面设计要求踏饼、冲筋、规方、找平。(5)按要求预备2.5m长铝合金“刮条”、阴阳角尺、抹灰板等工具。2、工序工艺要求：(1)挑选2-3个抹灰班组组织施工。(2)按设计要求制作“样板间”，经审定后对照样板间组织大面积施工。(3)严格按墙面设计要求进行踏饼、冲筋、规方、找平、找底、罩面工作，并采用2.5m长铝合金“刮条”刮压平整。(4)内墙、天棚及门窗洞角弹线抹灰，收压平顺，线与角均做细角。(5)严格控制粉灰配合比，工地执行统一和灰，防止粉灰掺量不一，配合比相差太大而造成龟裂，空鼓现象发生。(6)室内墙角、柱角的阴阳角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直，并防止碰坏，护角采用80mm宽1:2水泥砂浆捋出小圆角。11、室内墙顶油漆1、准备工作：(1)新抹灰混合砂浆面湿度、碱度均高，对油漆涂料质量影响较大，因此施工前，做到底层干燥、平整、角线平顺，墙面含水率不应大于8%。(2)对天棚、墙面阴阳角线不平部位须采用1∶1白水泥砂浆弹线补整。(3)施工前涂料做到充分搅拌，其均匀后方可涂刷。2、工序工艺要求：(1)油漆涂料要求配合比合理一致，清洁不含杂质。(2)施工时涂料不宜过厚或过薄则不能发挥涂料的作用。一般以不透底、表面均匀为宜。(3)涂刮面层时，应横平竖直，均匀一致，第一遍刮完后先按质量标准进行检查，合格后再涂刮第二遍。(4)涂刮顺序采取先上后下的施工办法，角线部位涂刮到位，避免少刮、漏刮。(5)施工完毕后应打开窗，以利通风干燥。 12、水泥砂浆抹面：1、施工要点：(1)基层清理：基层表面应无残灰、浮尘、酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，缺棱掉角处、蜂窝、孔洞用1:3水泥砂浆修补。现抹的水泥砂浆，龄期不少于7天，表面含水率小于10%，测定碱度PH值在10以下。(2)挂线、做灰饼、冲筋：挂线：由于外墙抹灰面大，另外还有门窗、腰线等要横平竖直，面抹灰操作随架子往下抹。故外墙抹灰找规矩在四角先挂好由上至下垂直通线。垂直吊好后，根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧最好弹上控制线，再拉水平线。做灰饼、冲筋：根据控制线和水平线做灰饼，竖向每步架做一个灰饼，然后冲筋。(3)粘分格条：在底子灰抹完后根据尺寸用粉线包弹出分格线，为防止分格条使用时变形，分格条用前在水中泡透。根据分格线的长度将分格条尺寸分好，然后用抹铁抹子将素水泥浆抹在分格条的背面，水平分格线粘在平线的下口，垂直分格线直粘在垂线的左侧，这样易于观察，操作方便。分格线不得有错缝、掉角和缺角，其缝宽和深浅均匀一致。(4)外墙抹灰：抹灰砂浆其底层、面层抹灰及刮尺赶平方法与“内墙抹灰”基本相同。在刮尺赶平，砂浆吸水后，用木抹子打磨。如打磨时面层太干，应一边用茅扫帚洒水一边用木抹子打磨，不得干磨，否则会造成颜色不一致。13、墙漆施工墙漆施工时其产品应有品名、种类、颜色、制造时间、贮存有效期、使用说明、产品合格证，且应具有耐碱、耐光性能，其塑性和易涂性能应满足施工要求，干燥后应坚固，并按基层、底漆和面漆的性能配套使用。施工前应先测定外墙面水泥砂浆底的PH值小于9后方可进行施工，将基体或基层的缺棱角处，用1∶3的水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。墙漆一般是由封底漆，主层漆和罩面漆组成。施涂时应先喷涂或涂封底油漆，待其干燥后再喷涂主层漆，干燥后再施涂两遍罩面漆。 水泥墙面在主层油漆喷涂后，应先干燥12H然后洒水养护24H，再干燥12H后，才能施涂罩面油漆。施涂罩面油漆时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面油漆干燥后，才能施涂第二遍罩面油漆。14、墙体防水外墙装饰施工时，外墙上的架管孔眼，要嵌填密实，确保不透光、不渗漏。外墙砼梁柱与墙体交接处，在找平层施工前钉一道300mm宽钢丝网，防止外墙裂纹。找平层施工时，砂浆内掺入防水剂，防止外墙漏水。15、油漆工程：1、施工工艺流程基层清理→满刮腻子→刷底油→刷第一道油漆→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆。2、施工准备：油漆主料、填充料、稀释剂等配备齐全。认真进行交接检，不遗留质量问题。做样板经鉴定符合要求后，方可大面积施工。基层表面较干燥，含水率不大于12%。3、操作工艺：基层处理：将灰尘、锈斑、胶迹等处理干净，用1号砂纸顺纹打磨光滑。满刮腻子，干后打磨光滑，擦净粉末。顺便快速涂刷均匀，深浅一致，不显接头。刷头遍漆，略加稀释，刷均匀，不流坠，不漏刷。干燥后再刷第二遍和第三遍。16、门窗工程:将运置现场的门窗，按规格堆放，保管好，防止损坏。用活动式脚手架辅助安装，先将窗框用自攻螺丝固定在框架上，用防水胶把四周的缝隙密封，然后再装窗门，保证直线度和水平度。（五）、季节性施工措施 本工程施工跨越雨、冬季，需做好相应的季节性施工防护措施。随时与气象部门联络，掌握气象情况，以便调整施工方法。1、雨期施工措施(1)熟悉当地地质情况，制定专项施工方案。(2)在工程放线范围内设置临时排水沟，排水沟用水泥砂浆压光，选择较深的基坑作为现场集水井。根据现场配备数台Ф100泥浆泵将水排出场外。材料堆场铺张150mm厚炉渣,用人工夯实。(3)材料的保管：检查工地保管室、水泥库等用房有无渗漏，以防雨水淋湿水泥等材料。派专业电工随时检查检修用电设备，以防设备浸水漏电，现场中、小型机械按规定加防雨罩或搭防雨棚，发现问题及时整改。(4)遇雨时，在已浇筑的砼表面覆盖塑料薄膜，如砼受到雨水冲刷而损坏砼内部质量，应凿除重新浇筑砼。雨后继续浇筑混凝土时，应调整水灰比和砂石含水量。(5)准备足够数量的雨具、工具，以备雨时应急之用。用塑料薄膜覆盖好已完成的钢构件和砼工程。(6)钢材存放在加工棚内，采取防雨措施，如被雨水生锈，必须用钢刷清除干净，经监理方验收后方能用于工地。(7)雷雨天气，搞好机械设备的接地工作，以防雷击，以及提升机的最高点和外脚手架的最高点，设置避雷装置。(8)为防止雨后回填地基不均匀沉降，引起现场堆置的构件变形开裂，构件堆置在坚硬的地基上。检查模板支撑下回填是否夯实，有无下沉情况。(9)注意施工现场地面、脚手架操作层，斜道等路面防滑，铺加草袋或砂垫地。2、冬季施工措施(1)对工程生产生活临时设施进行全面检查，对透风、漏雨房屋进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。(2)施工现场、临建区要修好水沟，排干积水，清扫积雪和冰块。对主要道路、信道铺垫防滑材料，保证道路畅通。(3)所有外露水管，必须用草绳绑扎严密。组织有关人员(4) 冰冻期间，外架斜道应铺草袋防滑，高空作业除系好安全带外，还需穿防滑鞋。屋面有霜雪时必须清扫干净。雨雪期间，每天上班前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业，并尽量安排在室内施工。 三、施工进度计划及保证措施１.施工进度计划编制说明（一）.进度计划编制思想在各个施工阶段，统筹协调各专业施工，统一安排施工进度，组织交叉施工相互制造工作条件。因此，本施工进度计划从全局出发，注重整体效果，统筹安排土建与安装工程各分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位的工期和质量要求，早日发挥投资效益。（二）.施工进度计划（见附后图）1.我公司在安排本工程总进度计划时，充分考虑了工程特点和以往的施工经验及本公司的实力，确定该工程的施工总工期为100日历天。2．主要分部施工计划(1)主体结构分阶段组织施工，各工序实行穿插施工，组织立体交叉施工作业。(2)主体验收后，装饰为主要工种，施工计划的重点内粉、地面、门窗等均分施工段进行，增加劳动力投入量。２、材料采购计划1）．根据施工图纸和施工进度计划，编制合理的材料需用计划表和进场时间计划。工程材料采购必须遵照公司ISO9001质量体系程序文件规定，对供货方进行供货质量、能力信誉等方面的评价、选择、建立档案，项目部必须在公司确认的合格物资分包方名录中的供货单位采购供货，进场时按相应程序文件规定进行验收。2）．大件批量材料采购前，应对生产厂家企业性质、规模、信誉、产品质量史、供货能力、质量保证能力进行具体衡量，作出综合评价，以并择优选择。3）．有系统地搜集整理本地区材料、构件生产供应厂商、市场情况。为贯彻就近取材，合理节约代用产品，降低成本价格，积累信息资料。厂家应已获准国家质量认证，信誉、产品相对较好，便于大家共同认可，便于就近取材，保证质量。 4）．如我公司中标，在收到具体施工图纸后，立即组织人员编制主要材料和预制品、半成品需要量计划，根据施工部署和施工总进度计划，作为工程施工组织材料和制品加工、订货、运输、确定堆场和仓库的依据。5）．采购文件的编制必须清楚地说明订购产品的规范和设计规定及质量要求，并经主管领导批准。（三）、施工进度计划管理1．工程施工进度计划管理主要包括：施工总进度计划，主要分部工程进度计划，月进度计划。项目部须根据月进度计划制定每周详细的作业计划，确定材料需用计划和周转材料，机械设备进出场时间。2．定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的协调会，确定下步工作要点和施工进度计划，解决工程中存在问题，更好地开展工作。3．施工进度计划是否完成是我公司作为对项目考核的重要指标，公司对月度计划进行全面检查，并与项目部班子的经济收入挂钩，提高项目管理班子的工作积极性，确保工程进度按预期目标完成或者提前完成。（四）、保证工程进度技术措施1．组织保证（1）本工程将按我公司较成熟的项目法管理体制，实行项目经理责任制，实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能，并在公司系统内选择工作经验丰富、能打硬仗的、并有施工过大型建筑业绩的施工队伍，承担本施工任务。（2）根据建设单位的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用而紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。（3）建立施工工期全面质量管理领导小组，针对主要影响工期的工序进行动态管理，实行P.D.C.A循环，找出影响工期的原因，决定对策，不断加快工程进度。（4）选派施工经验丰富、管理能力较强的人员 担任本工程的项目经理，并直接驻现场抓技术、进度。技术力量和设备由公司统一调配，统一协调指挥现场工作。（5）选派具有施工经验丰富的，技术力量雄厚的专业施工队伍参加该工程的施工任务，在建设及有关单位的密切配合下，对施工进度也有较大的促进作用。（6）加强对各专业作业队伍的管理培训、教育工作，有良好思想作风的队伍，是提高工程质量、保证工期的关键。2．制度保证建立生产例会制度，利用电脑动态管理实行三周滚动计划，每星期至少两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。举行与监理、建设、设计、质监等部门的联席办公会议，及时解决施工中出现的问题。3．计划保证（1）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾、组织流水交叉、安排合理的施工程序，做好劳动组织调动和协调工作，通过施工网络切点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实现。（2）倒排施工进度计划，编制总网络进度计划及各子项网络进度计划，月旬滚动计划及每日工作计划，每月工作计划必须24号内完成，以确保计划落实。（3）根据各自的工作，编制更为详尽的层、段施工进度计划，制订旬、月工作计划，以每一个小的层、段为单体进行组织，保证其按计划完成，以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。（4）在确定工期总目标的前提下，分项目、分班组、分工种地编制施工组织和方案。并力求工程施工的科学性、规范性、专业性。（5）在开工前期应组织有关工种班组进行图纸预审工作，认真做好图纸会审方面的准备工作，把差错等消灭在施工前，对加快施工进度有相应的作用。 （6）公司各职能科室对该工程的一切问题全力以赴，及时调整不合理因素，并对各专业施工班组落实质量、进度奖罚制度，强调系统性管理和综合管理；施工力量和技术力量由现场项目部统一调度，确保每一个施工组的施工进度，控制在计划工期内竣工。(7)为保证工期在计划内竣工,实现主体分层,各分部分项工程在时间上、空间上紧密配合，复式施工，适时插入粗装饰工程。4．经济手段保证（1）实行合理的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，即８h一班连续工作，浇筑混凝土等作业。（2）整个工程层层实行班组承包，签定合同，引入竞争机制，实行内部重奖重罚制度，严格执行奖罚兑现，以经济手段保工期。5．作风保证（1）做好施工配合及前期施工准备工作，针对工程的复杂性，建立完整的工程档案，及时检查验收。拟定施工准备计划，专人逐项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的优质、高效。（2）发扬我公司保持历年来在重大工程建设中体现出来的企业精神、高度的集体荣誉感、责任感，发挥职工最大潜在能力，以优良的作风保工期，强化职工质量意识，各道检验手续严格把关，做到一次检验达到优良，减少返工造成的工期损失。6．新技术保证：采用成熟的科技成果，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。7．装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。8．准备工作保证：施工前，充分做好冬期、雨期及工艺部分的施工准备工作，劳动力、机械设备配备充足，以确保工程顺利进行。9．部署保证 （1）加强现场管理机构计划管理和公司监督管理力度，由项目部编制切实可行的施工计划总网络控制图。根据总进度，编制月、旬、周作业计划、材料供应计划、安装配合计划。由项目经理亲自抓，亲自检查落实情况。（2）充分合理调动所有财力、物力、人力的各种积极因素，确保施工作业面获得全面铺开。统一安排劳动力，保证现场施工人数，保持连续施工，确保部位计划的完成。（3）施工过程中项目部要按总体计划和分项计划的要求，明确每天所需的劳动人数、各种材料的进场日期、机械拆装时间及装配合部位等，避免停、窝工等现象。（4）本工程在施工过程中实行承包责任制，职责分明、责任到人，每月实行部位考核，以分项工程来控制进度，实行奖罚分明的制度，尤其是主体及装饰阶段必须严格控制，鼓励和督促全体职工为工期目标的实现而更加努力地工作。（5）施工过程中充分配备、调度好周转材料。内装饰除增加劳动力投放外，保证进度的重点放在合理安排、穿插施工上，科学的安排好立体交叉平面流水作业，内部装饰应在主体施工时穿插进行护角、冲筋的施工。主体验收后便可开展大面积施工。（6）及时做好每道工序的复核、验收工作，防止因工程质量造成的返、停工现象。合理安排雨天、夜间施工。定期检查机械设备运转情况，避免因机械故障造成停、待工现象，确保工程施工顺利进行。（7）做好土建与安装之间的配合工作，项目部应及时与供电消防、通讯等专业部门联系落实相关规定、要求等，以免返工现象。各专业安装工程负责人应参加现场协调会，每天碰头解决土建与安装之间的协调配合工作，以免影响工程进度。 四、总平面布置及说明（-）、工程能否顺利进行,在很大程度上取决于合理的施工平面布置,保持各设备的布局,施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程应根据实际情况合理科学地布置总平面。对总平面管理首先建立总平面管理责任制,其次严格施工平面和道路交通管理,各种作业场地、机具、材料都按划定的区域和地点操作或堆放,车辆行驶路线也分区规划安排,避免混乱,保证行车安全和畅通,防止交通堵塞,打乱整个施工部署。根据甲方提供的水源、道路及设计图，经综合考虑后确定总平面布置，并考虑最大限度地减少场内运输，减少场内材料、构件的二次搬运，各种材料按计划分期分批组织进场，可充分利用现有场地，各种材料的堆放位置，根据使用时间的要求，尽量靠近使用地点，节约搬运劳动力和减少材料多次转运中的损耗。（二）、总平面布置[详见后面附图] 五、工程质量保证措施质量取胜是我公司一贯的竞争思想，针对本工程的特点，我们将严格按国家现行施工及验收规范科学管理，精心施工。1.质量控制措施.质量目标确保合格工程，争创优质工程。质量目标分解：工程质量保证项目100%符合设计要求和施工规范规定。所含分部工程的质量全部合格。观感质量的评定得分率达到90%以上。全部技术资料齐全，符合施工规范和验评标准。２.工程质量及创优保证措施1）.创优质量管理组织机构（1）.建立创优经验丰富的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。（2）.公司施工管理处落实人员制定措施，具体负责整个工程质量和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的实施，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组级质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不按图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，责令停工，并及时进行纠正。（3）.由项目经理主持本工程在各施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底；督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。 （4）.由丰富施工实践的专职质量员。负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。（5）.单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。（6）.确立各班组长为兼职质量员，加强施工工序和操作规程及验收规范的执行力度，主持本工序质量检查工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。（7）.充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现效果联系在一起，统筹责、权、利三者密切结合的经营管理制度，使广大职工的积极性得以发挥，同时积极开展质量管理教育和TQC小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。2）.施工准备阶段的质量管理①.施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优创造基础。分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理而产生质量问题。②.材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。③.施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器，及时做好修理校正。 3）.施工过程的质量管理在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。（1）.做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。（2）.进行工程质量检查和验收。为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。（3）.各次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。（4）.水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作。（5）.实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。（6）.加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。３.质量管理措施（1）.全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。（2）.加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。（3）.加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想，推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。（4）.择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。 （5）在签定合同或承包协议时，对工人实行优质优价，施工中分层分项对施工质量进行验收，预结人工费，最终以质监站评定等级作为结算依据。对所有班组和全体工人，从一开始就牢固树立工程质量意识。（6）.提高人员素质，加强技术培训，经常组织施工员、质量员及有关操作人员进行业务学习，不断学习新技术、新工艺，聘请专家到现场进行项目技术交流，吸取别人长处，成立由技术人员和操作人员组成的技术质量攻关小组，不定时地研究施工技术及质量保证措施，切实有效地开展QC小组活动，设立合理化建议奖。（7）.实行操作挂牌制，严格执行质量奖罚制度，提高工人创优的积极性。（8）.保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。（9）.为保证混凝土的质量，尽量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。（10）.对图纸错误及难以保证质量的地方，做到及时解决。认真搞好各工种图纸的综合放样，画好钢筋翻样图和模板翻样图。（11）.按照质量目标要求，对每个分项工程事先组织有关人员进行讨论，制定切合实际的操作工艺卡，由施工员对班组在现场进行技术交底，必要时进行一次现场演习。（12）.严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。（13）.专人负责进行原材料计量工作，严格执行混凝土原材料车车过磅制。（14）.根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。（15）.认真做好施工工程的定位、轴线与高程的传递与测试、沉降观测等测量工作，确保工程按规划批准的范围内建造，按工程图所规定的尺寸、标高建造，达到横平竖直的基础工作。（16）.项目部质量员对工程同步进行质量检查、监督，每月组织二次大检查，发现问题及时通知整改，做好技术资料的收集整理和自查工作。 （17）.对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。（18）.及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。４.质量体系控制措施建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。建立和完善质量体系，关键是领导重视，正确决策，其工作步骤主要是：在掌握和分析社会、市场信息的基础上，确定质量体系要素及质量体系结构；编制质量手册、质量计划、程序文件和质量记录等质量体系文件。①.质量保证工序：施工过程质量保证质量监督人力保证技术保证手段保证现场质量控制程序工程管理保证手段保证责任到人严格把关三检一评检查记录工程程序控制点质量验评标准、相关施工规范、施工图纸技术要求、设备安装指南及使用说明书各种质量鉴证材料严格审批、严格执行工程合格100% ②.工序管理网络图工序前质量保证技术负责、保证图纸质量、制定工艺卡公司质量抽查质检检查标准交底工序后质量保证施工员操作技术交底质检员质量复评班组长操作指导班组质量自评操作者挂牌操作班组质检员检查工序质量材料成品半成品质量工具仪器周转材料质量环境条件技术复核质量成品保护工序过程的质量影响因素 ③.技术复核计划表复核项目自复人技术复核依据建筑物轴线定位施工员技术负责人总平面图予埋件、予留孔观砌施工员施工图钢筋、模板翻样翻样员施工员施工图砌体轴线、皮数杆观砌施工员、质检员施工图④.隐蔽工程验收制度验收项目自检、初检验收签证各部位钢筋制作、安装班组长、翻样员、施工员、技术负责人建设单位、工程师各部位模板制作、安装班组长、施工员建设单位、工程师予埋件、予留孔翻样员、施工员建设单位、工程师墙、柱拉接筋班组长、施工员、质检员屋面、防水层施工员 ⑤.质量保证体系图总公司项目经理项目副经理质检技术负责人钢筋监护木工监护砼监护安装施工班组水电暖卫技术资料施工翻样观砌计量技术 ⑥.质量保证人员组织机构建筑工程股份有限公司项目经理：项目工程师：项目技术员；项目施工员；项目计量员：项目预算员：项目试验员：项目材料员：项目安全员：项目质检员：电工班组长：水暖工班长：油漆工班长：架子工班长：砼工班组长：木工班组长：铁工班组长：土建班组长：各班组操作工人 5.质量保证措施⑴.材料质量保证措施为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。①.材料质量控制保证措施1.掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。选择好公司供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。2.合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。合理地组织材料使用，减少材料的损失。3.正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。a.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能， 在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。进场的材料，包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。b.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料（1）对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，货到时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。（2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。（3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（4）新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。（5）材料认证不合格时，不允许用于工程中。（6）在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。②.材料试验1.钢筋：每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60t为一批，在每批钢筋中任选2根钢筋，在距端部50cm处各取1套（2根）试样，长45cm，每套中取1根送试验室做拉力试验，另1根做冷弯试验，合格后方可用于工程上。钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇混凝土以前。钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。 2.钢筋焊接：本工程拟采用对焊为主，部分用气压焊或电弧焊接头，电弧焊焊条按照国标GB50204-202的有关章节执行。焊工必须经考核合格，持证上岗。正式焊接前，应做试焊，并按规定批数抽样送试验室检验，合格后方可用于工程上。同时，焊接试验报告必须在钢筋验收以前提交。3.水泥：每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d后必须要有28d强度补报单。4.砌块：砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别按规范抽取进行检测。5.混凝土试块：混凝土试件取样：按不多于100m3取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。6.砂浆试块：按每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d后送试验室进行力学试验。⑵、主要分项工程质量控制措施为了保证达到质量目标，把目标逐级分解，逐级落实责任，严格按现行施工及验收规范施工。①.模板工程相关措施执行人技术制定施工方案，分项工程作业指导书，制定纠正和预防措施技术负责人材料模板及支撑构件进场须经检查，不符合质量要求的退回材料员施工监督施工，协调配合，验收时严格按工艺标准，令不合格者返工施工员配合钢筋；不偏移；放线；线位无误；塔吊；轻带轻放施工员 模板工程施工质量控制程序：学习图纸和技术资料准备工作熟悉设计图纸和技术资料掌握操作规程和质量标准学习操作规程和质量标准底板抄平、放线书面交底操作人员参加书面交底公司质检、项目部中间抽查班组操作人员参加技术交底底部标高、中心线断面尺寸放线注意予埋件的位置和尺寸支模执行验评标准公司质检中间检查质量评定项目部、班组自检注意二次支模接缝梁、板底部按规定起供按现场予留拆模试块试压报告情况、结合强度曲线拆模时间要有足够刚度、防止涨模拆模注意保护棱角与钢筋、混凝土工序交接检查修补模板、分类堆放 ②.钢筋工程1）.质量管理点设置钢筋管理点设置如下表所示：分项工程班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制钢筋绑扎工作钢筋规格、形状、尺寸、数量间距、锚固长度、搭接长度设置符合设计及规范要求。钢筋的品种和质量钢筋出厂合格、化验单及复试报告必须符合设计要求和有关标准规定1加强对施工人员的技术培训，使其熟悉施工规范要求和基本常识。2认真执行工艺标准。3严格按技术交底要求施工4严格按配料单施工按施工规范规定要求。用尺量、做物理性能试验和化学分析三包三保：包质量、包数量、包材料、保质量、保工期、保节约。凡质量不合格者令其返工并扣除人工费，材料费和质量奖钢筋位移卡牢固定1施工前检查基层和上道工序质量。2对使用工具经常检测和调整。3施工过程中采取加固和定位措施4加强工序的自检和交接检尺量搭接长度严格按下料单下料均不小于规定值尺量和观察弯钩长度朝向正确 制定质量保证措施学习操作规程和质量标准、审查图纸2）.钢筋工程质量程序控制钢筋翻样材料：出具质量证明及材料复试报告人员配备及物资检验准备工具：绑勾，切断机，弯曲机，成型和调直扳子劳务分包选择，经实验方可上岗检查基层钢筋的位置，搭接长度，基层清理干净编写该分项工程作业指导书编制施工工艺技术交底制定质量预防措施上道工序弊病的处理，提出纠正办法办理与上道工序的交接做钢筋焊接拉试件认真执行操作工艺按配料单配料注意钢筋数量，搭接位置及长度，弯曲角度、弯点位置基层处理：剔除、清扫、调整、焊接过程控制绑主梁和底板层钢筋，再绑次梁板上层钢筋和插筋按工程情况进行分段施工绑完后，施工垫块柱子钢筋绑完后，不准瞪踩模板、弯起的钢筋、负筋绑完后，不准在上面行走钢模板涂刷隔离剂不得污染钢筋绑扎钢筋时，禁止碰动予埋件及洞口模板成品防护安装水电管线及其他设施时不得随意切断和碰动钢筋成型的钢筋应按指定地点堆放，并用垫木堆放整齐浇筑混凝土时要有专人负责修理钢筋浇筑混凝土后，调整基层钢筋位置质量评定对不合格产品进行处置材料证明和复试报告质量评定记录班组自检记录、互检记录、交接检记录配料单存根质量记录施工记录 ③.混凝土工程1）.混凝土工程质量控制点工程班组目标分项项目管理点设置自控标准规范标准对策措施检查工具及检查方法经济责任制混凝土工程无蜂窝、麻面、烂根、露筋、夹渣蜂窝配合比、振捣详见规范1.砼搅拌时严格控制配合比2混凝土自由倾落高度一般不超过2M，分层振捣，掌握每点的振捣时间。3.在钢筋密集处，采用斗石混凝土浇筑，选配适当的石子。4.浇注混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，注意固定垫块，垫块放置必须合理、分布均匀5.模板拼缝必须严密祥见规范三包三保：包质量；包材料；包材料；保优质；保工期；保节约；凡质量未达到优良者，扣除工资和质量奖孔洞上料、振捣无孔洞凿去孔洞周围松石子露筋保护层厚度、振捣无露筋尺量钢筋周围外露长度缝隙夹渣振捣无缝隙夹渣凿去嘉渣层位移混凝土的浇筑允许偏差值为5-15MM1.模板固定牢固2.位置线要准确，及时调整误差3.模板应稳定牢固，拼接严密，无松动、螺栓固定牢固4.振捣砼时，不得振动钢筋，模板和予埋件5.浇注砼时采用平板振动器振捣6.砼浇筑12小时后，浇水养护尺量检查平整度振捣养护框架结构允许偏差为8MM2M靠尺和塞尺检查垂直度下料允许偏差为5MM尺量检查截面尺寸振捣允许偏差值为+5—2MM 2）、混凝土工程质量保证措施相关措施执行人技术制定施工工艺，编制施工方案并在实际施工中监督贯彻执行，经常深入施工现场，发现问题及时解决技术负责人材料合理选用水泥强度等级，按规定检查砼组成材料的质量和用量材料员施工监督施工，合理安排人力，安排好各工种的配合施工员3）、混凝土工程质量控制程序材料准备熟悉设计图纸和技术资料准备工作准备试模和坍落度筒申请混凝土配合比掌握操作规程和质量标准检查脚手架和马道制定混凝土质量保证措施技术交底模板、钢筋、混凝土工序的交接书面交底克服上道工序弊病的补救措施班组操作人员参加申请混凝土浇筑令浇筑混凝土执行重量比、根据情况调整配比专业会签岗位分工，操作挂牌操作办理钢筋隐蔽签证手续公司质检科抽查根据情况调整配合比注意砼的接槎部位按规定予留、养护混凝土试块注意管道和电缆穿过楼板夏季定时养护不少于7天按时覆盖、注意不要早期加荷暖季定时浇水、冬季注意保温养护每个工作班不少于1组截面尺寸正确，砼振捣密实隐蔽工程验收记录现场清理、文明施工质量评定执行验评标准，不合格的处理工程技术保证资料混凝土试块试验报告施工记录，坍落度、测温记录混凝土试块取样见证记录资料整理质量评定记录` ④.砌体工程质量保证措施项目措施执行人技术制定施工工艺，并在实施过程中监督贯彻执行技术负责人材料所用材料必须进厂检验，质量标准必须符合设计及施工规范材料员施工合理安排施工，在操作过程中严把质量关施工员质检认真执行国家规范和质量检验评定标准质检员班组严格遵守施工工艺，在实际操作中认真执行操作者砌体工程质量控制程序：平面尺寸、标高、测量、放线水平、垂直、运输工具的准备学习图纸和技术资料脚手架、马道准备学习操作规程和质量标准材料和外加剂准备及合格证准备工作按图立皮数杆对土建工序进行交接检申请砂浆配合比书面交底技术交底克服上道工序的弊病和补救措施操作人员参加基底测量放线清水浇砖、防止干砖上墙予埋件、予留孔按图施工公司质检科抽查严格执行配合比，计量准确墙面平整、垂直、砂浆饱满砌体项目部自检按规定留置试块每一层及每一工作班或250M3砌体应制作一组试块执行验评标准材料合格证质量评定不合格的处理（返工）试块强度报告单自检记录清理现场、文明施工施工记录质量评定记录资料整理事故处理记录 材料准备、出具质量证明基层清理干净检查基层平整、垂直情况⑥.抹灰工程质量控制程序学习图纸和技术资料准备工作学习操作规程和质量标准制定保证质量措施技术交底书面交底操作人员参加克服上道工序弊病的补救措施办理上道工序的交接手续严格执行操作规程自检中间抽查认真执行配合比严防室内空气对流注意墙面平整、接槎和空鼓抹灰质量评定执行验评标准不合格的返工处理自检记录材料合格证质量评定记录清理现场、文明施工资料整理施工记录 6、冬雨季施工措施冬雨期施工应采取以下措施：应在现场布置好排水沟，规划雨水分流区，保证场内不积水。（1）.混凝土工程混凝土浇筑时，要提前了解天气情况，尽量避免雨天施工，当不能避开时，新浇筑的混凝土应用塑料薄膜覆盖，如有部分混凝土因下雨未来得及覆盖，表面水泥浆被冲刷掉，可在雨停后，撒素水泥重新用木抹子抹压平整。水泥砂浆抹面完成后，在强度未达到要求之前，在雨天也应用塑料覆盖，以防止表层水泥浆被冲刷。（2）.钢筋工程①.钢筋堆放场地及加工场地应保持清洁，以避免泥土污染钢筋。②.钢筋加工区应砌240×300（宽×高）间距2m的砖垄，将钢筋放置在砖垄上，以避免泥土垢或泥土污染。绝对不允许钢筋泡在水中。③.钢筋加工区应搭设钢筋棚，加工出的成品应垫高存放，不得直接放在地上，以防雨天泥土污染成品筋。电渣压力焊钢筋，应选在无风雨天气进行，刚焊出的钢筋也应禁止雨淋，以防止改变钢筋受力性能。总之，焊接钢筋应避开阴雨天气，否则应用石棉瓦遮挡，避开雨水直淋钢筋焊区。④.在绑扎钢筋中，有时遇到阴雨天气，一般情况不影响钢筋绑扎施工，但工人在上下班或搬运钢筋时，鞋上粘的泥巴易污染钢筋网片，应采取以下措施：一是钢筋上的泥巴应用钢丝刷配合自来水冲洗干净；二是工人在进入钢筋绑扎区前清理干净鞋底或穿干净的鞋进行施工。（3）.模板工程对于钢制模板的堆放，应专门设存放区，平整度不得大于5mm，按规格分区存放。模板存放要求高，应在其下部每隔1m垫以10cm×10cm木方，用斜支撑撑牢。防止大风雨天气大模板失稳倾倒变形。竹胶板应平放在平整的混凝土地面上，下部垫以10cm×10cm木方，间距50cm，上部应覆盖塑料薄膜防雨浇淋变形。绝对禁止竹胶板浸泡在水中。 六、安全保证体系及保证措施㈠.安全保证体系：施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。①.安全生产、文明施工管理网络图：总公司项目经理消防员安全员文明施工管理员各班组长及兼职安全员各班组操作人员②.安全生产要素管理网络图： 安全生产事故处理安全检查各种警示牌及宣传标语班组安全操作交底特殊工种上岗培训工人安全教育管理人员安全学习培训分析教育验收场容场貌安全技术措施编制及审查七牌两图 ③.安全管理人员组织机构图：总公司安全领导小组总公司安全监督处项目经理专职安全员技术负责人木工班长铁工班长电工班长管工班长砼工班长架子工班长粉刷班长各班组操作人员㈡、安全保证措施：1.安全管理措施①.对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。 ②.对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、卷扬机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。③.进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。④.加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。（1）开工前，项目质安员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。（2）施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。（3）班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。2.防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。 (2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。(3).登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。(4).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，注意安全。(5).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。(6).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。(3).在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。(4).地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。4.防止触电、气瓶爆炸措施电焊机的电源长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎或者更换。电焊机的外壳必须接地。5.其它安全措施(１).明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标，实行项目经理责任制。实行安全一票否决制。(2).非机电人员严禁动用机电设备。(3).坚持安全消防检查制度，发现隐患，及时消除，防止工伤，火灾事故发生。6.“三宝”“四口”防护①.进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。脚手架外侧使用密目式安全网围护。 ②.安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。在没有防护设施的2m以上高处作业时，系好安全带。门口设防护栏杆，二道栏杆时，上杆离地高为1.0～1.2m，下杆离地高度为0.5～0.6m。三道防护栏杆时，上杆离地高为1.1～1.2m，中杆离地高为0.6m左右，下杆离地高为0.2～0.3m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间的标志。7.施工用电安全措施①.施工用电采用TN－S接零保护系统。施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。②.在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。③.配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。④.加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。 ⑤.搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。8.中小型机械安全措施①.各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。②.所有机械实行“一机、一闸、一漏、一箱”。③.搅拌机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。④.搅拌机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。⑤.对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源，特别是平刨、圆盘锯等。⑥.机械使用后，及时清理刷油。9.其他①.在施工现场悬挂安全纪律和各种安全禁令标志。②.合理设置施工现场平面布置，场地安排应符合安全规定，施工现场应平整，材料堆放应整齐、稳固，不得超高。道路应畅通，减少勾、挂、撞等物体。做好防台抗台工作，尽量避免台风暴雨造成损失。在台风暴雨前，全面检查施工现场，做好新砌墙体、井架、脚手架等的加固工作。③.夜间作业设置足够的照明。（四）.现场消防管理措施１.组织管理以贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，坚持安全第一，实行“谁主管、谁负责”的原则。在防火业务上多请当地公安消防机构做现场指导。在开工时，制定详细消防方案。消防方案由公司一级技术、质安、设备、保卫部门依次审核，由保卫部门送公司总工程师、防火责任人审批。 施工现场实行分级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责。项目经理为施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。班组长是各班组防火责任人，对本班组的防火负责。工地防火检查员（消防员）每天班后必须巡查，发现不安全因素要及时消除或汇报。施工现场成立防火领导小组。对职工进行经常性的防火宣传教育，增强消防观念。施工现场设置防火警示标志，施工现场张挂防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度等标牌。施工现场防火管理，按其施工项目、施工范围，实行“谁施工、谁负责”。2、火源管理焊割作业、熬制沥青、使用煤气灶等临时动火，必须报公司质安处审批后，能动火作业。除煤气灶外应由监护人实行全过程监护。焊、割作业必须持证上岗，无证人员不得私自操作。动火作业必须严格执行“八不”、“四要”、“一清理”要求。动火前“八不”：1.防火、灭火措施不落实不动火；2.周围的易燃杂物未清除不动火；3.附近难以移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；4.盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；5.盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火；6.储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险的不动火；7.在高处进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火；8.未有配备相应的灭火器材不动火。动火中“四要”：1.动火前要指定现场安全负责人； 2.现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时要立即停止动火；3.发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；4.动火人员要严格执行安全操作规程。动火后“一清理”：动火人员和现场安全负责人在动火后，必须及时、彻底清理现场火种后，才能离开现场。高处焊、割作业时设专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物下跌的安全措施。动火作业前后要告知防火检查员或值班人员。在施工范围内不准吸烟，严禁油漆及木制作业与动火作业同时进行。乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10m，与氧气瓶应保持不少于5m距离，不得露天存放、曝晒。溶解沥青场所与稀释沥青场所的距离不得少于15m，溶解沥青炉旁必须配备灭火器材，并有专人看火，防止沥青溢出炉外。３.电气防火管理施工现场的一切线路、设备必须由持有上岗操作证的电工安装、维修，并严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》规定。非电工严禁私自拉线接电。电线绝缘层老化、破损要及时更换。严禁使用铜丝或其他不符合规范的金属丝做电路保险丝。严禁在外脚手架上架设电线和使用碘钨灯，因施工需要在其他位置使用碘钨灯，架设要牢固，碘钨灯距易燃物不少于80cm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施，施工完毕要及时拆除。电气设备和电线不准超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性良好。室内、外电线架设应有瓷瓶与其他物体隔离，室内电线不得直接敷设在可燃物、金属物上。照明灯具下方一般不宜堆放物品，其垂直下方与堆放物品水平距离不得少于50cm。临时建筑设施内的照明，不准使用60W以上的照明灯具。每栋临时建筑以及临时建筑内每个单元的用电必须设有电源总开关和漏电保护开关，做到人离断电。凡是能够产生静电引起爆炸或火灾的设备容器，必须设置消除静电的装置。 ４.易燃易爆物品防火管理施工现场不宜存放易燃易爆物品，如工程确需存放易燃易爆物品，必须按照防火规定设置，并经公司保卫科或消防部门审批同意后，方能存放，存放量不得超过3d的使用总量。易燃易爆物品仓必须设专人看管，严格收发、回仓登记手续。易燃易爆物品严禁露天存放。严禁将化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学易燃易爆物品在同一仓内存放。氧气和乙炔气要分别独立存放。使用化学易燃易爆物品，应实行限额领料和领料记录本。在使用化学易燃易爆物品场所，严禁动火作业；禁止在作业场所内分装、调料；严禁使用乙炔发生器作业。严格控制使用液化石油气，确须使用时，要严格按防火规定操作，落实安全措施，并必须经施工现场防火责任人书面同意。易燃易爆物品仓的照明必须使用防爆灯具、线路、开关、设备。严禁携带BP机、手机、对讲机等进入易燃易爆物品仓。木加工场内木屑、刨皮等必须及时清理。严禁在油漆间、木工棚、及其他堆放易燃易爆物品附近吸烟取火。５.临时设施及宿舍防火管理外脚手架采用阻燃密目网进行全封闭围护。施工现场所有搭建的临时设施都必须按防火要求搭建。易燃易爆物品仓库应单独设置，并远离其他临时建筑。临时建筑不得修建在高压架空线下面，与高压线的距离不得小于规定距离。每间宿舍应设立一名防火责任人，负责宿舍日常的防火工作。严禁躺在床上吸烟、乱丢烟头。严禁在宿舍内烧香拜神和使用蜡烛照明。严禁乱拉乱接电线，严禁使用电炉，不准使用电热器具，电线上不得挂衣物。保持宿舍道路畅通，不准在宿舍通道、门口堆放物品和作业。严禁携带易燃易爆物品进入宿舍和在宿舍内存放摩托车。在建建筑物内，未经允许不得住人。６.消防器材配置与管理现场设立专用消防用水管网，并配备消防水泵一只，其电线专线敷设。随建筑物设立消防竖管，竖管每层设置消火栓口，并配置水带和水枪。施工现场应根据实际情况配置一定数量的消防器材。 消防器材配备如下：厨房：配备泡沫灭火器2个；材料仓库：面积在50m2以内，配备泡沫灭火器不少于2个，每增50m2增配泡沫灭火器1个（如仓内存放可燃材料较多，相应增加）；办公室：配备泡沫灭火器不少于1个；配电房：配备灭火器不少于1个；木制作场：配备泡沫灭火器不少于4个；临时动火场所：配备泡沫灭火器不少于1个和其他消防辅助器材；集体宿舍：按每25m2配备泡沫灭火器1个；在建建筑物：施工层配备泡沫灭火器不少于4个，消防器材选用经消防部门检测合格的产品。灭火器应放置在明显易取地方，一般放置高度不高于1.5m，保持放置点通道畅通。施工现场由消防管理员负责对消防设备、器材保养管理，每季度检查一次，按期换药（泡沫灭火器药剂有效期为一年，灭火器总重量不少于瓶体标明总重量的1/10），确保消防设备、器材的有效使用。对所配备的消防设备、器材绘制平面示意图，挂在施工现场明显的地方。消防设备、器材，任何人不得挪作他用和损坏。 七、文明施工现场措施为体现公司现象，我们将按确保标准化工地进行现场布置，做到临时设施搭建有序、材料机具设备堆放整齐、生活污水做处理后排放、生活垃圾袋装化、消防设施齐备、并服从建设单位的监督与管理。做好工地的治安保卫工作，服从建设单位的治安管理。（一）.文明标准化管理要素网络图：1.材料按规格分类堆放2.机械及时保养3.落手清4.制定文明措施施工生产场容场貌1.优化场地布置2.场地硬化3.材料堆放4.清扫后勤保障文明管理目标治安管理1.签订责任书2.分区包干3.检查考核分包管理文明标准化工地1.生活卫生（五区）2.场内外环境卫生3.食品卫生4.个人卫生1.三证管理2.治安教育标志1.生活区、办公区、施工区、危险作业区2.七牌两图标志3.禁止标志同时，施工现场成立总指挥为核心的文明施工领导小组，下设专职文明施工管理人员，各施工班组、分包单位均设立一名兼职文明施工管理人员。另外，制定现场文明施工管理制度。项目部与各施工班组、各级管理人员签订文明施工责任书，各班组与每个职工签订文明施工责任书。项目部文明施工领导小组每半个月进行一次检查、考核，奖励先进、处罚落后，真正做到领导有力，责任到人。 （二）.施工现场封闭管理施工现场周围设置2.5m高围墙，围墙内外粉白，用彩色线框衬托。墙上书写工程名称。围墙顶铺贴绿色（C100Y100）琉璃瓦。施工工地大门采用铁质不透双扇门，并漆成湖蓝色，门面上书写企业名称。在工地大门入口处设立门卫，建立门卫管理制度张贴在墙上。门卫管理人员设3名，统一保安着装，24h分三班轮流值班。门卫处放有职工花名册及职工上岗登记表，以及外来人员进出登记表，并实行封闭管理。所有职工包括管理人员必须配戴工作卡上班，安全帽颜色按集团统一格式分工种发放。项目部备好10只安全帽，作为贵宾参观检查时用。（三）.施工现场标志牌设置建筑工地大门外侧竖立形象美观的工程概况牌，大门内侧醒目位置设置以下图、牌及栏：施工现场平面图；卫生包工图；现场安全标志布置总平面图；施工用电配电箱及施工机具平面图；消防器材平面布置图；十项安全技术措施牌；安全生产六大纪律；建筑职工职业道德牌；工地卫生制度牌；防火责任牌；管理人员名单监督电话牌；宣传教育栏。（四）.施工现场场容场貌管理①.施工场地推行混凝土地坪施工，保证场内道路畅通；路面做好坡度流向处理。由兼职文明施工管理人员落实班组落手清制度，清扫出来的建筑垃圾集中堆放，每日清运一次，生活区、办公区内及场外100m内的垃圾由专职保洁员负责，每日清运一次。做到场内外无垃圾。对进场的材料、机具、安全禁令标志、配电箱、消防器材等严格按布置图位置进行堆放、设置，堆放设置要做到整齐有序，材料挂设标识牌，注明名称、品种、规格、检验状态。每日由专职文明施工管理员负责检查。为了创造良好的施工环境和生活办公环境，工地现场适当摆设或种植一些花草。材料加工作业和零散材料区设有栏杆围护，所 有栏杆用黄黑分色油漆，现场各区和设施设有指示牌。②.施工作业交底明确，做到文明作业，工完场清，不在规定吸烟处外随意吸烟。（五）.施工现场临时设施管理①.职工食堂严格执行国家《食品卫生法》，位置远离厕所，制定食堂卫生管理制度。卫生许可证、炊事员健康证张贴上墙。灶台、墙面铺贴饰面砖。炊事员上岗穿戴白色工作服、工作帽。炊具备有消毒设施，菜盆加盖，冷热、生素熟食品分开储藏，防蝇设施齐全。工地设有茶水亭，有充足的茶水供应，茶水桶上加盖，冬期做好保温设施。②.厕所、浴室保持洁净，保证通风采光良好。设有冲水装置，厕所设置化粪池，排放符合环保要求。每天厕所清洗三次，并喷射空气清新剂一次，确保厕所内无异味。③.现场办公用房采用彩钢板活动房。除设立各职能部门的办公室以外，设立电脑室、会议室等。另外单独设立“职工活动室”，添置电视机一台，备有报刊书籍，设好各类棋球室，丰富职工业余生活。④.现场职工宿舍采用活动房，内设统一钢床，每一寝室设6张床（双铺），采用统一被褥和床垫。设寝室长一名，制定寝室管理制度，每日轮流清扫，垃圾入垃圾桶。寝室内摆放鞋柜一只。宿舍处张贴宿舍卫生管理制度，宿舍人员名单（加照片）以及卫生值日轮流表。现场配备保健医药箱、急救器械及经过培训的急救人员二名，开展卫生防病宣传。（六）.施工现场“三证”管理工地招聘职工办理务工证、暂住证，禁招童工及年老体弱多病的职工，并检验职工计划生育证明。（七）.环境绿化 在现场大门内两侧、办公区、生活区、作业区空余地方，合理布置绿化设施，做到美化环境。（八）.工程竣工清场管理工程竣工后，及时清理干净楼层建筑垃圾。楼层清理下来的垃圾集中堆放，每日清运，清运中做好防止滴漏飞扬的措施。拆除架子时，先行洒水降尘，减少扬尘污染。当天拆下来的钢管、脚手板、扎头等材料每日清运出场，若不能当天清运出场，确保堆放整齐。拆架留下的垃圾确保每日清运，保持场内干净。（九）.文明施工综合管理①.建立以项目经理为核心的文明施工管理小组。②.项目部文明施工管理小组每半个月组织各施工班组进行检查考核，奖励先进，处罚落后。③.加强职工素质教育，倡导文明礼貌，要求所有职工衣着整齐，行为文明，不给城市抹黑。（十）、减少扰民降低环境污染和噪音措施1.现场管理措施1).工程施工前，对周边居民进行走访，了解居民意见并提出切实可行的解决措施，确保周边居民的正常工作和生活。2).将施工现场临时道路进行硬化，浇筑150MM厚混凝土路面，以防止尘土、泥浆被带到场外，并设专人进行清扫，保持路面的清洁，需要时采取洒水以增加降尘效果。3).设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。4).建立有效的排污系统。5).合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间。避免进行噪声较大的工作,夜晚10点以后停止施工。并采用低声振捣棒， 减少噪声扰民。施工作业面在施工过程中，要及时对产生的垃圾进行清理，防止垃圾积累，产生扬尘，对施工作业面进行清扫，杜绝直接向下倾倒，防止粉尘四处飞扬。将垃圾收集到一起，集中装入运料斗或其他容器内，运到指定地点，集中处置。6）.夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。7）.散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒，水泥捣运产生的粉尘控制采取严把进货水泥包装关，对散包包装不合格的水泥拒绝装车，水泥捣运过程中，要尽可能做到轻拿、轻放，防止人为造成水泥包装破损而扬尘。8）.各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。9）.施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运，垃圾运输过程中为了防止易起浮尘、垃圾产生扬尘，用编织袋进行包装，或在机械装车前对其进行洒水防尘处理，运输时用蓬布对车辆进行遮盖，防止行驶过程中产生扬尘，产生污染。10）.设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所等卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。2.降噪声专项措施(1)、对主体工程采用吸声密目网进行围挡。(2)、混凝土浇筑采用低噪声振捣设备(3)、高噪声设备实行封闭式隔声处理。(7)、加强对职工的教育，严禁大声喧哗。(8)、应当实现围挡、大门标牌装饰化，材料堆放标准化，生活设施整洁化，职工文明化，做到施工不扰民，现场不扬尘，运输垃圾不遗撒，营造良好的作业环境。(9)、现场应保持整洁，及时清理，要做到施工完一层清理一层，施工垃圾应集中存放并及时运走。 八、劳动力安排使用计划㈠、劳动力安排使用说明：根据我公司组织形式，本工程将组织专业施工队进行施工，突出队伍专业化。施工人员将根据现场需要分批进场，并在内部配备各类专业的施工操作人员。由于本工程工期很紧，因此在施工中，各专业班组应根据工程量及所给工期调整技工和普工的人数，以保证工程均衡、快速的施工。㈡、本工程各阶段劳动力配备表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备主体施工装修施工门窗安装地面施工油漆粉刷收尾找零木工5188883铁工51810552砼工101244105电工3443422管工3555533瓦工518185103油工3010电焊工353322普工152020101586架子工3853321 九、主要材料、构件用量计划（详见附表） 十、主要机具使用安排序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力1.砂浆搅拌机JZC3503天津2007.107.0良好2.运输汽车QY16T10徐州2006.68（T）良好3.电锯电刨MIBZ-904中国2008.075.0良好4.钢筋调直机JT4-121天津06.1010.0良好5.钢筋切断机GQ401沧州06.210.0良好6.钢筋弯曲机GW401天津07.610.0良好7.交流电焊机NC5004沧州05.230.0良好9.插入式振捣棒ZN1.58安阳09.022.2良好10.平板振捣器ZN1.54安阳09.63良好11.蛙式打夯机HW-206河北05.85.0良好12.经纬仪2日本09.3良好13.水平仪2天津08.5良好14商品砼车辆车8良好15插入式振动器5良好16物料提升机2良好 十一、合理化建议'