南湖隧道施工组织设计

'四川交通职业技术学院地下工程与隧道工程专业南湖隧道施工组织设计姓名：杨清班级：DS12-1学号：20121337-47- 目录一、概述1、工程概况2、主要工程数量3、编制依据4、编制原则二、总体施工组织布置及规划1、施工组织机构设置2、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法3、施工总体计划安排4、施工准备5、临时工程及场地布置三、主要工程项目的施工方案、方法1、隧道洞口及明洞施工2、洞身开挖和支护3、洞身衬砌4、防水与排水5、地质预测、预报、监控测量6、不良地质地段施工四、工期保证措施五、技术保证措施六、安全保证促使-47- 一、环境保护及文明施工二、项目风险预测及防范措施、事故紧急应急预案1、项目风险预测2、事故防范3、事故应急预案九、其他应说明的事项十、附表1、附表一2、附表二3、附表三4、附表四5、附表五6、附表六7、附表七8、附表八9、附表九10、附表十-47- 一、概述1、工程概况1.1地理位置、地形地貌进洞口位于南彭镇新铺子五社，靠近现南彭至石岗二级公路内侧，出洞口位于南彭镇鸳鸯六社，交通便利。隧道区地形地貌受地层、地质构造和岩性控制明显，进出洞口为砂、泥岩形成的坡、崖，隧道中部为较宽阔的丘陵。进洞口上部为砂岩形成的陡崖，下部为泥岩形成的斜坡；出洞口为一砂岩陡崖及倒崖区，陡崖及倒崖下部为泥岩及第四系残坡积土层形成的斜坡，斜坡下有一由东南向西北的冲沟，隧洞从泥岩斜坡近顶部穿过，陡崖呈近M形。隧道靠近进洞口一侧有近平行的由北向南的三条冲沟，但冲沟切割深度均不大，靠近出洞口一侧有一沿南东向北西向的冲沟，冲沟最大切割深度近20m。隧道区内最高点标高为478.50m，最低点标高为395.00m，相对高差达-47- 83.50m。隧址区工农业较发达。农产品有水稻、玉米、红苕、家禽、家畜等，粮食和肉类自给自足有余。1.2气象、水文隧址区属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛，具有春早夏长秋雨连绵、冬暖多雾之特点，多年平均气温17.5~18.5℃，极端最低气温-3.7℃，极端最高气温度42.2℃。雾日全区年平均30~40天，最多达148天。多年平均相对湿度80%，绝对湿度17.6毫巴。多年平均降雨量1094.6毫米，最大平均降雨量达1378.3毫米，最小平均降雨量783.2毫米，降雨主要集中于5~9月。多年平均风速1.3m/s，一般风力为3~4级。隧道进洞口处于南湖西边，南湖坝顶高程约400m，而隧道进洞口高程约426m，相对高差约26m，且隧道进洞口距南湖水库最近约150m，进洞口与现南湖水库坝顶相对高差约26m，中间为一斜坡，斜坡岩性上覆第四系残坡积层低液限粘土，厚度较小，多为1m左右，下伏基岩主要为侏罗系中统沙溪庙组泥岩，低液限粘土及泥岩均为不透水层，地形坡度较缓，约30°。南湖水库按现有坝顶标高蓄水之后，不会对隧道进洞口产生不利影响。隧道靠近进洞口一侧有近平行的由北向南的三条冲沟，但冲沟切割深度均不大，靠近出洞口一侧有一沿南东向北西向的冲沟，冲沟最大切割深度近20m，三条冲沟为隧址区地表水主要的排泄途径，其流量为0.013L/s~0.032L/s，水量随雨季变化明显，无用途。1.3隧道南湖隧道上下行分离设置，分离式路基设计线间距36m，隧道轴线间距47m受平曲线影响，进口段隧道轴线之间的距离由47m渐变为43.03m，出口段隧道轴线之间的距离由47m渐变为35.32m。左线隧道长1208m（LK73+749~LK74+957），右线隧道长1216m（K73+749~K74+965），属长隧道。右线进口（长沙端）处于直线上，左线进口处于R-4000m的圆曲线上，曲线进洞长度为179.24m；左线出口（重庆端）处于R-1700m，Ls-200m的平曲线上，曲线进洞长度为360.476m，右线出口（重庆端）处于R-2198.302m-47- ，Ls-260m的平曲线上，曲线进洞长度为328.6m；单向纵坡，左线隧道设计纵坡为-1.0%，右线隧道设计纵坡为-1.0%。隧道表表1隧道名称进口桩号设计标高（m）出口桩号设计标高（m）纵坡（%）南湖左线隧道LK73+749407.15LK74+957393.83-1.00南湖右线隧道K73+749407.15K74+965392.99-1.00隧道衬砌内轮廓按建筑限界净宽10.5m，净高5.0m拟定，为R=5.55m的单心圆曲墙圆拱，隧道净宽10.80m，净高7.09m，内净空面积64.82m2，内净空与建筑限界之间的净空满足拱顶悬挂两台SDS90型射流风机，并预留了内装饰层净空，同时还考虑了照明、消防、交通工程等营运管理设施所需空间。2、主要工程数量南湖隧道工程数量表项目单位左洞右洞合计备注隧道长度m120812162424洞口工程洞口开挖土方m3183117103541计算至洞口桩号以内石方m3556254241098610号砂浆砌块石端墙m3517479.3996.3C15片石砼平台m382.9389.58172.5C25混凝土基础m32.12.14.230号粗料石帽石m314.214.128.3钢筋网（φ6.5）t1.3211.5452.866-47- φ22砂浆锚杆t2.5722.9925.564C20喷射混凝土m351.960.3112.3均厚8cm5号砂浆砌片石回填m368.035.0103.07.5砂浆砌片石护坡m349.144.994.07.5砂浆砌块石网格护坡m340.543.784.1三维网m24693117807.5砂浆砌片石洞顶水沟m344.861.8106.67.5砂浆砌片石截水沟m3250.9257.8508.7φ80打孔波纹管m17.317.334.6植草m21005944.0001949植灌木绿化棵232649清除危岩m32000倒悬腔填充支护m342007.5砂浆砌片石φ20PSSCP管m31.2φ25铸铁管m18.1明洞衬砌拱墙m3214.2214.2428.4仰拱m3115.5115.5231.0仰拱填充m3133.1133.1266.2I级钢筋t7.0147.01414.028II级钢筋t14.90214.90229.804项目单位左洞右洞合计备注5号浆砌片石m3228.5228.5457-47- 回填碎石土m3138.3138.3276.6粘土隔水层m3404080耕植土m36565130洞身工程一般地段开挖土（II类围岩）m35177497010147软石（III类围岩）m38988594847184732次坚石（IV类围岩）m312523906321586初期支护与二次衬砌模筑m39218.59286.318500.9C25砼喷射m33995.94076.48072.3C20砼仰拱m33934.54130.68065.1仰拱填充m36948.07275.514203.6C15片石砼超挖回填m34154.94181.08335.9C25砼HBC22N锚杆总长m5778.45546.611325.0全药卷锚杆总重t180.945185.768366.71308垫板个20562210044156615×15×0.6I级钢螺母个205622100441566M16GB6170-86钢筋网（φ6.5）t43.37045.48688.856I级钢筋t1.4461.8803.326偏压段配筋II级钢筋t14.76619.19633.962偏压段配筋18工字钢t/榀42.28/6238.87/5781.15/119含钢板14工字钢t/榀2.53/56.58/139.11/18含钢板φt10.539.87220.402-47- 超前预支护42mm无缝钢管P.032.5号水泥t95.66489.883185.54730~40Be水玻璃t34.31232.16766.479磷酸二氢钠（缓凝剂）t0.6980.6521.35HBC28N锚杆总长m350525875中隔墙20号喷射混凝土m310.40013.52023.920φ22砂浆锚杆t0.4780.6211.09918工字钢t/榀7.28/259.60/3316.58/57项目单位左洞右洞合计备注洞身工程车行横洞与紧急停车带开挖次坚石（IV类围岩）m35809472810537初期支护与二次衬砌C25砼模筑m3717.1551.41268.5含停车带挡头墙喷射m3211.3170.9382.2C20砼仰拱m30.00.00.0C25砼I级钢筋t5.7315.73111.462II级钢筋t14.65014.65029.300仰拱填充m30.00.00.0C15片石砼超挖回填m3262.7186.4449.1C25砼t8.8277.29016.117219-47- 全粘接药卷锚杆总重垫板个1033775180815×15×0.6Ⅰ级钢螺母个10337751808M16，GB6172—86钢筋网（φ6.5）t2.5122.5125.025I级封闭门支洞钢筋混凝土导梁m37.87.8其他增加工程量计入车行横洞工程量内I级钢筋t0.2750.275II级钢筋t0.0130.013预埋件t0.6730.67310号砂浆砌封闭墙m32.32.3定做钢门道11人行横洞开挖软石m360859668喷射m346.55.351.8C20砼锚杆总重t0.6860.0630.749普通砂浆锚杆钢筋网（φ6.5）t0.6820.0650.747I级模筑m3136.816.8153.6C25砼，含交叉口增加量超挖回填m383.67.891.4C25砼I级钢筋t0.0080.0080.015Ⅱ级钢筋t0.0390.0390.078项目单位左洞右洞合计备注定做钢门道224开挖软石（III类围岩）m36363126增加工程量-47- 消防洞次坚石（IV类围岩）m3161631C20砼喷射混凝土m310.510.521.0C25砼模筑m327.127.154路面工程水泥混凝土路面（26cm）m29919986219781水泥混凝土路面（10cm）m216415179C25混凝土沥青混凝土路面（5cm)m240004000800015号混凝土垫层（15cm）m2591958621178115号混凝土垫层（10cm）m2400040008000粘层油m2400040008000G1022-A型玻纤格栅m2400040008000路面用钢筋t0.744防排水工程无纺布m2296692887358542300g/m2防水板m2322483137363621EVA1.2mm塑料三通个248244492DN50硬塑管m350635277032φ116/100双壁打孔波纹管m187128315环向盲沟道60.460.8121φ80双壁打孔波纹管m131.4412143人行横洞沉降缝、施工缝E型橡胶止水带m374306680带注浆管膨胀止水条m233223984730I级钢筋t82.50182.283164.584-47- 洞内管沟II级钢筋t0.0910.0910.182C25混凝土m31067.51046.32109.410号水泥砂浆m362.462.8125.2项目单位左洞右洞合计备注防排水工程洞外电缆沟I级钢筋t0.337II级钢筋t1.117C25混凝土m399.7C25钢筋混凝土预制m314.5挖方m3358.4G100钢管m750装饰工程m224342.824503.248846放火涂料渡线路面m21871绿化m2172预埋管件I级钢筋t6612II级钢筋t2.5842.5845型钢t16.28816.28833螺栓螺母套192192384照明电缆预埋钢管m161161322镀锌管风机电缆预埋钢管m8686173G100镀锌管弃土场实体护坡m3709.37.5号浆砌片石截水沟m3523.37.5号浆砌片石便道m884φ22钢筋t51.600本隧道按防塌长度240米估算工程量，具体施工时按实计量-47- 小倾角岩层防塌动态设计φ22锚杆t31.200φ22超前锚杆t41.400C25混凝土回填m37203、编制依据（1）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）（2）《公路隧道设计规范》（JTGD70-2004）（3）《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ026.1-1999）（4）《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）（5）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTGD40-2002）（6）《公路路线设计规范》（JTGD20-2006）（7）《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）（8）《公路隧道施工技术规范》（JTGF60-2009）（9）交通部颁《公路工程基本建设项目建设文件编制办法》（10）中华人民共和国工程建设标准强制性条文《公路工程部分》4、编制原则4.1确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工等各方面的目标。4.2贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。4.3严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准要求。4.4在认真、全面理解设计文件的基础上，使施工组织设计满足技术先进、方案可靠、经济合理的要求。坚持“科学组织、合理投入、优质安全、快速高效、不留后患”的指导思想。4.5充分发挥我单位“设计、科研、施工、修造”的优势，做到依靠科技，精心组织，合理安排，突破难点。确保优质、安全、高效完成本合同段的工程建设，确保施工组织先进、合理、可靠、安全。4.-47- 6坚持项目法管理的原则。通过与业主、工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。4.7坚持用工制度的动态管理，根据工程需要，合理配备劳动力资源。4.8重视水土保持及生态环境保护，搞好文明施工。二、总体施工组织布置及规划1施工组织机构设置项目经理总工程师技术室测量室物资室试验室质检室项目二队质量管理组织机构图项目一队安全室技术顾问职能部门2设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法-47- 2.1人员动员周期 一旦我方中标，我们将认真履行投标书中所作承诺，立即调集我方一批有资质、有专业技术水平、有组织管理能力、善于指挥且主持过类似工程项目的人员组建一支精干高效的施工管理班子进驻现场，同时立即调集我企业自有的、性能状态良好的施工机具进驻现场，组织人员进场修建临时道路、便桥，搭设生产、生活等施工营地。 同时,我们承诺我企业参加本工程施工的人员和机具设备的动员周期为7天，并承诺我们将以满足业主、监理工程师的要求为原则，迅速进场进行便道及便桥的施工。2.2人员进场在接到中标通知书后，我公司将立即召集标书所列人员，下文任命项目经理和主要人员、组建项目经理部。在3-5天内由我处相关领导率领项目经理部主要人员赴施工现场，对现场进行详细勘察，落实项目经理部临时办公地点和施工组织原则。同时由我公司人事部门落实其它生产技术人员，并要求他们在7日内陆续进场。先期到达的人员应在业主的指挥和协助下，分别着手办理施工手续，落实生产生活及临时设施和施工便道的修筑方案。同时会同业主、监理工程师办理工程技术交底，完成线路复测、测量放样工作，并着手准备相关施工机械的进场。工程技术人员着手编制实施性施工组织设计，同时安排试验设备和其它生产设备进场。2.3施工设备进场 -47- 在本工程施工之初，我公司保证在进行临时设施建设和进场便道修筑的施工机械将在10天内将设备运抵现场。主要设备由我公司机械部门根据工程实际情况，按照投标承诺的机械设备进场时间，统一组织调配，利用铁路、公路、船运等运输手段分别将工程所需设备运抵现场。同时根据工程进展实际需要和业主及监理工程师的要求及时组织其他必要的施工机械分期分批进场，保证工程和工期所需，绝不延误。拟投入的各种机械设备、测试仪器详见“主要施工机械设备表”及“拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检、仪器设备表”。 2.4材料进场 首批进场的人员立即着手材料调查、编制材料需求计划。对地材进行取样试验，确定地材料场。同时根据技术规范的具体要求，对砂、石料等主要用材进行调查，在质量符合要求、产量、价格适中的原则下，选取几家作为材料供应厂家。利用现有道路及修筑的施工便道，按工程需要分批进场，并按有关质量标准进行严格的验收。 2.5设备、材料运至现场的方法 2.5.1大型施工机械设备，采用公路运输方式由汽车运到工地，轮胎吊车配合装卸车。 2.5.2选择合格的材料生产厂家，合同明确质量标准和施工要求，采用公路运输方式由汽车运到工地指定地点。3、施工总体计划安排南湖隧道左线成洞面里程LK73+749，右线成洞面里程K73+749。 3.1隧道施工工序流程：施工测量→洞顶天沟、洞口段刷坡、防护→洞口明洞的施工→超前小导管预支护→洞身开挖→初期支护→仰拱及填充→边墙基础→明洞施工→-47- 防水层铺设→二次衬砌混凝土施工→沟槽施工→洞内混凝土路面施工→洞内装饰。 3.2隧道围岩的分类与分布 根据岩石等级、围岩受地质构造影响程度、隧道埋深、弹性波速、RQD及水文地质条件，按《公路工程地质勘察规范》JTJ064－98附录G、《公路隧道设计规范》JTGD70－2004附录一及《工程岩体分级标准》GB50218－94中有关分类标准，将隧道围岩分为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ三类。在对隧道围岩进行分类时，考虑到隧道轴线方向与岩层走向以小角度相交，沿隧道轴线岩层近于水平，对隧道围岩稳定不利，故隧道围岩类别均酌情作降级处理。隧道进出洞口因属隧道浅埋段，围岩类别降低一类，为V类围岩。     3.3开挖方法： Ⅴ级围岩段开挖采用CD法，Ⅳ级围岩地段采用上下台阶法，Ⅲ级围岩地段采用全段面开挖。Ⅲ级围岩紧急停车带开挖采用单侧壁导坑开挖。4、施工准备（1）、技术准备①我部自从进场以后就组织全体工程技术人员，认真阅读和熟悉设计文件内容，了解设计意图。②根据精测队提供的工程资料进行工程复测与工程定位测量，布置现场控制测量点及护桩，并将结果上报监理工程师审查，并已批复使用。③根据设计文件配合各种图纸、施工规范、质量评定表、检查证等施工所需表格，建立技术档案库，实现计算机智能化管理。-47- ④建立工地试验室，配备满足本标段施工和业主要求的试验及检验设备，配齐试验技术人员。（2）资源配置主要施工机械表1挖掘机小松PC2201完好Ⅰ类2挖掘机现代2251完好Ⅰ类3装载机龙工LG8502完好Ⅰ类4装载机柳工8562完好Ⅰ类5出碴大车陕汽奥龙9完好Ⅰ类6通风机75KW2完好Ⅰ类7电动空压机20m39完好Ⅰ类8发电机250KW2完好Ⅰ类9搅拌站JS5001完好Ⅰ类10模板台车12m2完好Ⅰ类11砼运输车6m34完好Ⅰ类12砼输送泵HBT602完好Ⅰ类13农用运输车2完好Ⅰ类14锻钎机PYZ-122完好Ⅰ类15车床CA61402完好Ⅰ类16钻床Z30402完好Ⅰ类17其它小设备完好Ⅰ类主要材料试验、测量、质检仪器设备表序号机械名称型号规格数量（台、套）1万能材料试验机WE-600B1台2万能试验机WE-100B1台3电液式压力试验机TYE-20001台4游标卡尺　1把5游标万能角度尺0-320°1把6水泥稠度凝结测定仪 1套7水泥胶砂振实台ZT96型1台8雷氏夹测定仪LD-501套-47- 9沸煮箱FZ-311台10数控水泥砼标准养护箱SHBY-40B1台11水泥砂浆稠度漏斗 1个12负压筛析仪FSY-1501台13电脑恒应力压力试验机BC-300D1台14水泥胶砂搅拌机JJ-51台15水泥净浆搅拌机NJ-1601台16标准恒温水浴箱CF-B1台17电动抗折试验机KZJ-5001台18电子天平TD1台19电子天平JF20041台20水泥胶砂流动度测定仪NLD-3型1套21砂浆分层度测定仪 1套22数字温度仪表DM69021个23全自动比表面积测定仪FBI-91套24压碎值测定仪 1套25电子计重秤JZC-30TSE1台26电子天平TD1台27电子计重天平JZC-(B)TSE-15/11台28电子台秤TCS1台29震击式标准振筛机ZBSX-92型1台30电热恒温干燥箱-31台31新标准方孔砂石筛新标准1套32新标准方孔石子筛新标准1套33回弹仪ZC3-A1个34钢筋检测仪SMY-300B1台35工程钻机 1台36路面回弹弯沉值测定仪WC（5.4m）2套37重型动力触探仪FD-63.5N1套38轻型动力触探仪FD-100N1套-47- 39路面材料强度试验仪LD127-Ⅱ型1台40百分表0 41灌砂筒φ200mm2套42灌砂筒φ150mm2套43电动重型击实仪JZ-2D1套44电热恒温鼓风干燥箱-21台45电子计重秤JZC-30TSE1台46电子计重天平 1台47大功率电动脱模器LD141型1台48电子万用炉 1台49蝴蝶夹 1个50新标准土壤筛新标准1套51光电液塑限测定仪LP-100D1台52强制式单卧轴砼搅拌机SJD601台53混凝土贯入阻力仪ZG-11套54混凝土弹性模量测定仪TM-21套55混凝土含气量测定仪GQC-Ⅰ型改良法1台56智能混凝土抗渗仪HP-4.01台57千分表 1个58混凝土振动台 1台59砂浆稠度仪SC-1451台60电机直连单缸移动式空气压缩机HZB-0.12/71台61温湿度自动控制仪　1台62双端面磨石机SCM-200型1台63全自动双刀岩石、芯样两用机HQP-2001台5、临时工程及场地布置5.1场地平面布置办公及生活住房布置详见：施工总平面布置图。-47- 本合同段隧洞出口山坡地势较陡，地形狭窄，施工布置应结合施工现场具体情况合理布置。ZK14+134～ZK14+360段路基挖填量较小，施工队伍进场后，集中力量对该段路基进行施工。该段路基施工控制在2003年4月10日前完成。ZK14+134～ZK14+360段路基成型后，在该段路基上进行混凝土拌和站布置。施工附属企业在ZK14+550左红线外租地平场解决。5.2施工道路本合同段施工交通运输较为方便，隧道出口紧靠318国道，业主已新修便道一条由318国道接至洞口处。5.3施工给排水隧洞出口为一深切“V”型山谷，该谷谷底宽2-3m(最窄处小于1m)，常年流水，但水量较小。根据地质资料及现场条件，本合同段施工用水可就近打井取水。并于隧道左线洞口左侧修建一座蓄水量为150m3的高位蓄水池。采用高扬程深井潜水泵至水井取水，铺设管径150mm水管输入高位蓄水池，再以管径100mm钢管接入洞内供施工之用。确保生产和生活用水需要。隧洞出口为下坡，洞内施工排水分别在隧洞两侧边角设排水沟，并每隔一定距离布设集水坑，利用开挖形成的坡度自然集水，水泵抽排。洞外施工排水利用永久排、截水沟，导引雨水、施工弃水等，以避免对边坡、仰坡冲刷破坏。5.4施工用电-47- 隧道施工用电以地方供电为主，备用发电机为辅。即洞口端至10kV高压引入，并于洞口安设1×630KVA变压器(含相关配电设施)一台，施工前期配120kW发电机过渡，同时作为备用电源。施工开挖未衬砌地段采用36V低压照明系统，已衬砌地段照明采用220V，悬挂高度大于2.5m。5.5隧道施工用风在隧道洞口建高压风站一座，安装20m3/min空压机4台，以供隧道施工用风。供风管采用D200钢管。5.6隧道通风散烟、防尘本隧道采用无轨运输方式施工，除施工人员、稀释炮烟供风量外，以稀释内燃机废气为控制指标。隧道施工要求达到开挖面风流中氧气含量不低于20%，气温不高于30℃。二氧化碳含量不超过0.5%，一氧化碳含量不大于30mg/m3，含10%以上游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg/m3，含10%以下游离二氧化硅的粉尘不得大于4mg/m3，风速不小于0.15m/s，但不大于6m/s。风量按每人3m3/min计算，内燃机械1KW供风量不小于3m3/min。本合同段隧洞通风采用PF-100SW37轴流式风机(供风量1000m3/min，风管直径1000mm)进行压入式通风。5.7混凝土拌和系统布置在隧道出口路基上设混凝土拌和站一座，安装JDY-500拌和机3台并配有自动计量装置，集中搅拌洞内混凝土，采用混凝土搅拌运输车运送入洞，泵送入模浇筑。-47- 喷混凝土采用TK-961混凝土湿喷机(自带计量拌和)，喷混凝土骨料置于洞口骨料场。三、主要工程项目的施工方案、方法1、隧道洞口及明洞施工1.洞口施工洞口土石方开挖采用挖掘机和自卸汽车配合进行，开挖应从上而下。根据设计图纸断面开挖至暗洞起点，然后依围岩情况对仰坡、边坡及时进行加固处理，并做好仰坡、边坡施工排水。根据开挖后的实际地质情况，若为不良地质，在征得业主及监理工程师同意，可考虑增加开挖长度。洞口施工主要参数：洞口浅埋加强段支护参数表项目Ⅱ类围岩Ⅲ类围岩初期支护20号喷砼25cm20cmφ6.5钢筋网@20×20cm@25×25cm锚杆HBC22N组合式中空注浆锚@80×80cm,L=3.5mΦ22全粘接药卷锚杆@100×100cm,L=3.0m二次衬砌50cm45cm仰拱50cm45cm初支加劲措施18工字钢14工字钢铺助措施超前小导管超前锚杆注：偏压段二次衬砌为钢筋混凝土，无偏压段为素混凝土。-47- 2.明洞施工明洞土石方开挖：根据本合同段地形、地质条件、边坡及仰坡的稳定程度和图纸要求，明洞的开挖采用全部明挖法进行。施工时先进行土石方开挖，开挖前应作好洞顶的防护、排水设施，防止地面水冲刷而导致边坡、仰坡落石、塌方。开挖时根据边坡稳定情况，采用喷射混凝土临时稳定。洞身施工主要参数洞身深埋段复合式衬砌支护参数表项目Ⅲ类围岩Ⅳ类围岩初期支护20号喷砼15cm10cmφ6.5钢筋网@25×25cm/锚杆Φ22全粘接药卷锚杆@100×100cm,L=3.0mΦ22全粘接药卷锚杆@120×120cm,L=2.5m二次衬砌35cm35cm仰拱35cm/初支加劲措施//铺助措施//边墙基础：明洞边墙基础必须设置在图纸要求且稳定的地基上。施工前作承载力试验经监理签认，必要时注浆加固地基，防止洞口环节发生意外。-47- 衬砌：混凝土浇筑采用先墙后拱法施工，先浇筑两侧混凝土墙身。然后采用组合弧形钢模板上铺订白铁皮进行拱圈混凝土施工。为加强拱架的刚度和稳定，内外拱架采用螺栓对拉(洞内拱架采用钢管支架)。混凝土采用洞口拌和站集中供料，混凝土搅拌运输车运料，泵送入模浇筑，插入式振捣器振捣密实。浇筑时应从两侧面对称连续进行，不得中断。在混凝土强度达到设计强度的25%以上时拆除外模。防水：拱圈混凝土强度达到设计强度的50%后，施作明洞防水层。防水层施工前，采用1:3.5水泥砂浆将衬砌外表涂抹平顺。防水层要与边坡、仰坡及排水设施接触良好，封闭严密。回填及拱架拆除：拱圈混凝土达到设计强度、拱墙背防水设施完成后，方可进行拱墙背回填。拱墙背回填应对称分层进行，每层厚度不得大于0.3m，两侧回填的土面高差不得大于0.5m，回填至拱顶后应分层满铺填筑，洞顶回填的面层应根据图纸要求，设0.5m防渗胶泥层以利隔水。拱墙背回填压实采用蛙式打夯机或夯击式打夯机夯实，其压实度不得低于90%，拱顶中心回填高度达到0.7m以上方可拆除拱架。拱背排水设施与回填同时进行，并达到渗水顺畅排水。明洞回填后进入正洞开挖，但在回填前明洞与暗洞不能衔接封闭，将可能影响部分回填。因此，必须在开挖仰坡完成后，施作明洞同时，同时开挖衬砌正洞最少一个环节(6～8m)以利回填。2、洞身开挖和支护2.1施工方案及施工程序-47- 1.施工方案确定洞身开挖在洞门及明洞施工(包括混凝土衬砌、土石方回填)完毕后进行。对于Ⅱ类围岩地段采用超短台阶式开挖，Ⅲ类围岩地段采用短台阶式开挖，施工时采用预裂爆破，上下台阶分开，采用短进尺，弱爆破。对于Ⅳ类围岩洞身开挖，采用全断面开挖，施工时采用光面爆破，循环进尺3.0m。循环进尺3m2.5m3m0.5～1.5m2.5m0.5～1.5m右线隧洞开挖方案表桩号YK13+340～YK14+020YK14+020～YK14+030YK14+030～YK14+124长度(m)6801094围岩类别ⅣⅡⅢ开挖方案全断面超短台阶法短台阶法循环进尺3m0.5～1.5m2.5m注：开挖方案可根据现场实际情况进行调整。2.洞挖施工程序隧洞开挖严格按照新奥法施工，在充分考虑围岩自稳的情况下，及时进行支护、衬砌。开挖施工程序为：测量放线、布孔→钻孔台车就位、钻孔→-47- 装药连线→爆破、散烟→危岩清理→出碴→初期支护(含超前支护)→下一开挖循环。3.作业循环时间隧洞开挖作业循环时间见下表:隧洞开挖作业循环时间作业表序号项目作业时间(min)ⅣⅢⅡ1测量放线3030302钻孔150120903装药连线5050504人员退场1010105爆破通风散烟3030306清理围岩3030307出碴2402401808临时支护1202403009其它10101010循环时间67076079011循环进尺(m)31.5～2.5112月进尺(m)8060302.2类围岩施工本合同段Ⅱ类围岩全长69m-47- ，占本合同段隧道开挖长度的4.42%，为天阳坪主断裂带，此类围岩较破碎，裂隙较发育施工期间早期压力大、围岩变形快，自稳时间短。本合同段Ⅲ类围岩全长204m，占本合同段隧道开挖长度的13.06%。此类围岩为构造影响带，裂隙较发育。隧道的施工组织严格按照新奥法原理进行，Ⅱ、Ⅲ类围岩地段采用预裂爆破。Ⅱ类围岩开挖采用超短台阶法开挖，辅以超前小导管加格榀钢架支撑施工。Ⅲ类围岩浅埋段及围岩破碎地段开挖采用短台阶法开挖，辅以超前锚杆加格榀钢架支撑施工。开挖完成及时支护，加强量测。1.超前小导管在开挖面沿拱墙按纵向间距3m，环向间距0.4m，孔深4.5m，外插角15°钻孔。采用φ42mm(壁厚3.5mm)无缝花管，前端呈锥形，尾部焊加劲箍，打入钻孔。连接单液压注浆泵，采用30号水泥注浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa。浆液配制应先经试验室测定凝胶时间。钻孔直径应较钢管直径大20mm，用胶泥将导管周围封堵。压浆孔口的压力应严格控制在允许限制内，分段予注浆应有不小于1m的达接长度，注浆至开挖前的时间间隔4～8h，开挖循环必须留下一定长度的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。用超声波探测仪检查注浆效果。超前小导管注浆支护完成后，开挖初期支护随开挖工作面采用喷混凝土。2.超前锚杆超前锚杆采用φ22的钢筋制作，锚杆长为3.5m，锚杆环向间距40cm，沿纵向每2m打设一环，外倾角5°～10°，施工时根据岩体节理面产状确定锚杆的最佳方向。超前锚杆尾端焊接在钢支衬腹部。-47- 锚杆采用H318锚杆台车施工，锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合要求。3.格栅钢架格栅钢架在现场制作，其尺寸应考虑予留变形量及施工误差和保护层。Ⅱ类围岩钢支撑采用18工字钢组成，各单元由工字钢、连接板焊接成型，单元间由螺栓连接。Ⅲ类围岩段局部设置钢支撑，钢支撑采用φ22格栅钢架，钢支撑间距为1m。钢拱架安设应垂直于隧道中线，上下左右偏差应不小于±5cm，其倾斜角度小于±2°。拱架与围岩之间采用钢板调整。钢拱架的安设应在开挖后2h内完成，安装之前应先喷4cm混凝土，架设完毕后需再喷射混凝土。钢支撑每榀钢架之间纵向间距应不大于图纸要求，每榀钢架之间采用纵向连接筋连接，纵向连接筋环向间距应满足图纸及规范要求。4.分台阶开挖Ⅱ类围岩开挖：采用超短台阶法开挖，辅以超前小导管加格榀钢架支撑施工。先打入超前小导管并注浆，形成一封闭面，在超前小导管的支护下，先开挖上部，利用中间土体安设钢格栅，及时封闭和支护上部，缩短围岩的暴露时间，护顶后按顺序分部开挖、支护，各部分形成台阶，便于出碴。其各部分台阶开挖长度控制在2.5m内，便于运输。台阶总长控制在10m以内。开挖主要采用多臂钻车钻孔，局部采用手风钻钻孔，周边预裂爆破，严格控制分段装药量。爆破参数经试验确定。每循环进尺1m，采用挖掘机、装载机联合装碴，自卸汽车运碴。-47- Ⅲ类围岩浅埋段及围岩破碎地段开挖：采用短台阶法开挖，辅以超前锚杆加格榀钢架支撑施工。先打入超前锚杆并注浆，形成一封闭面，在超前锚杆的支护下，先开挖上部，利用中间土体安设钢格栅，及时封闭和支护上部，缩短围岩的暴露时间，护顶后按顺序分部开挖、支护，各部分形成台阶，便于出碴。其各部分台阶开挖长度控制在3～4m以内，便于运输。台阶总长控制在15m以内。开挖主要采用多臂钻车钻孔，局部采用手风钻钻孔，周边预裂爆破，严格控制分段装药量。爆破参数经试验确定。每循环进尺1.5～2.5m，采用挖掘机、装载机联合装碴，自卸汽车运碴。5.初期支护Ⅱ类围岩初期支护采用喷C25混凝土(厚26cm)，径向Φ25系统锚杆，L=3.5m，环向间距0.8m，纵向间距0.8m，呈梅花型布置。钢筋网采用环向φ8，纵向φ8，网格20cm×20cm双层钢筋网；Ⅲ类围岩初期支护采用喷C25混凝土(厚22cm和15cm)，径向Φ22系统锚杆，L=3.0m，环向间距1.0m，纵向间距1.0m，呈梅花型布置。钢筋网采用环向φ8，纵向φ8，网格20cm×20cm，拱墙设置。锚杆制作：锚杆制作在现场进行，锚杆制作所用材料、内型、规格、质量以及性能均应符合规范和图纸要求。锚杆施工采用H318锚杆台车进行。锚杆的孔位、孔径、孔深及布置形式应符合要求。钻孔前根据设计要求和围岩情况定出孔位，作出标记。钻孔方向应尽量与岩层主要结构面垂直，孔钻好后用高压水将孔眼冲洗干净，钻孔应圆而直。锚杆孔应大于锚杆直径15mm。-47- 架设钢格栅支撑，格栅应与临近锚杆焊接，喷混凝土应与格栅齐平，以利布设防水设施，若渗漏水严重，应采取探孔测水，注浆封闭或小导管注浆固结止水措施。3、洞身衬砌在铺设防水层后均采用穿行式钢模台车整体浇筑。按规范要求进行模板测量定位，并安装封头模板，检查合格后方可浇筑。混凝土运输采用6m3搅拌车运输，HB30混凝土泵泵送入仓，软轴振捣器振捣密实。灌注混凝土前应将拱脚支承面找平，灌注由两侧拱脚向拱顶进行。衬砌完成10～20h以后进行7～14d洒水养护。4、防水与排水隧道防水层施工应在初期支护基本稳定，二次衬砌浇筑前进行，施作地段距爆破面应有足够的安全距离或在爆破间隙中进行。距二次衬砌应大于20m。隧道防水层采用满铺EVA复合防水板及无纺布防水层。隧道排水管在隧道衬砌背后，防水层与喷射混凝土层之间设置。隧道侧壁纵向排水盲管为D80软式透水管，在隧道边墙两侧墙脚泄水孔处沿隧道纵向通长设置。环向排水盲管为D50软式透水管。排水盲管在初期支护施作完成之后，防水板安装之前施作，环向排水盲管每10m设置一环，并结合地下水出露情况进行相应调整，地下水量较大时适当加密间距。衬砌背后的地下水通过环向盲沟，汇集至纵向盲沟后，通过横向排水管引入排水沟排出洞外。纵向排水沟于两侧电缆沟下设置。-47- EVA复合防水板施工前，首先将初期支护面凹凸不平处喷射混凝土找平，截除外露的锚杆头和钢筋网头并用1:2的水泥砂浆抹平。复合防水板在盲沟施工完成后进行铺设。防水板采用自制台车人工安装，按洞内、洞外两道工序进行。复合橡胶防水板铺设在11号铁丝上，铁丝端采用锚钉锚固在初期支护混凝土面上，沿纵向每隔3m采用φ20支撑钢筋环向固定。安装时在顶部预留7～15cm，以防二次衬砌时撕裂。安装防水板要紧贴初期支护面，以保证初期支护及二次衬砌之间无缝隙。5、地质预测、预报、监控量测施工监控量测是新奥法的重要组成部分，通过对围岩的动态观测及对地面的沉降观测，掌握围岩的动态，确定支护措施和支护结构的工作状态，以指导施工。5.1.隧道地质预测、预报针对隧道地质特性，施工中采用以下手段，保证隧道开挖安全顺利。(1)地质预报(由地质工程师实施)①对照勘测阶段的地质资料，预报地质条件的变化情况及对施工的影响程度。随工作面素描地质结构状态。②可能出现坍塌、涌水影响施工时，预报其部位、形式、规模及发展趋势，并提出处理措施。③隧道将穿越天阳坪断层及其影响破碎带，需改变施工方法或作应急措施时的预报。④岩体突然开裂或原有裂隙逐渐加宽时，应预报其危害程度。-47- ⑤在位移量测中发现围岩变形速度加快时，预报对围岩稳定性的影响程度。⑥隧道浅埋地面下沉或开裂，预报对隧道稳定和施工的影响程度。⑦洞口可能出现滑坡、坠石时，及时预报。⑧预报由于施工不当，可能造成围岩失稳及其改进措施。⑨绘制全洞地质断面、剖面的展开图。5.2地质预报方法①隧道开挖面地质素描；②岩体结构面调查；③涌水量观测；④超前钻探；⑤声波探测(ZGS16智能超声波)；⑥浅层地震法(HSP地质预报仪)；⑦地质雷达法(SIR-10)；⑧对地下水的调查。围岩位移变形的监控量测是“新奥法”施工原理的重要组成部分，做好开挖工作面的地质调查与素描，记录围岩稳定状态的有关资料，量测围岩变形量，以判定围岩的稳定性，预见事故和险情。对支护参数，预留变形量以及开挖方法的正确性进行检验。5.3监控量测-47- (1)地质和支护状态观测每次爆破后，由地质工程师对开挖工作面进行观察调查并作地质素描记录。调查项目包括掌子面正面及侧面稳定状态、岩性风化程度、裂隙间距、形状、涌水情况的影响等，认真作好工作面状态记录及围岩类别判定卡。素描记录工作面的岩层产状、构造及特殊地质现象，同时对靠近工作面的初期支护进行观察，喷射混凝土是否开裂，是否有掉块现象等。(2)地表下沉量测洞口仰坡加固完毕，在隧顶埋设沉降观测点，观测点沿开挖线外轮廓布置。地表下沉观测点按普通水准基点埋设。横向布设间距1.0m，每循环开挖后，量侧观测点的标高，特别是上半断面完成后，进行下半断面开挖时，各观测点发生的二次变形。根据观测点沉降变化曲线判定洞口围岩是否处于稳定状态。(3)洞内周边位移量测由两名技术人员负责，组建专业量测组进行布点和量测，量测断面间距：Ⅱ类围岩应小于20m，Ⅲ类围岩应不大于25m，Ⅳ类围岩应不大于40m。测点布置在避免爆破作业破坏的前提下，尽可能靠近工作面埋设。(4)量测频率-47- 初期每天量测1～2次，待变形逐渐稳定后，2天量测一次，量测资料及时整理，及时对现场量测数据绘制时态曲线和空间关系曲线。当位移-时间曲线趋于平缓时，应进行数据处理或回归分析，以推算最终位移和掌握位移变化规律。当位移-时间曲线出现反弯点时，则表明围岩和支护已呈现不稳定状态，此时应密切监视围岩动态，并加强支护，必要时暂停开挖。(5)量测方法水平收敛量测：在两侧起拱点位置布点，安设单测杆，采用净空变位移(即水平收敛仪)进行周边位移测量。其布设为：起拱线一条，起拱线以上2.0m一条，基底线以上1.0m一条。拱顶下沉量测：先在拱顶埋点，然后用高精度水准仪(精度至少0.1mm)进行抄平量测。围岩内部位移量测：在一定深度处埋设单点位移计，定期进行位移变形观测。地面沉降观测：采用精密水准仪、水准尺对洞口浅埋段(加强段)和洞顶，进行观测。洞内观测：采用如下表所列项目进行观测：隧道现场监控量测项目及量测方法序号项目名称方法及工具布置量测间隔时间1～15d16d～1个月1～3个月大于3个月1地质和支护状况观察岩性、结构面产状及支护裂缝观察或描述，地质罗盘开挖后及初期支护后进行每次爆破后进行2周边位移各种类型收敛仪1～2次/天1～2次/天1次/周2次/月-47- 每15～50m一个断面，每断面2～3对测点3拱顶下沉水平仪、水准尺钢尺或测杆每15～50m一个断面1～2次/天1～2次/天1次/周2次/月4锚杆内力及抗拔力各类电测锚杆、测力计及拉拔器每10m一个断面，每个断面至少作3根锚杆----5地表下沉水平仪、水准尺每5～50m一个断面，每断面至少7个测点，每隧道至少2个断面，中线每5～20m一个测点开挖面距量测面前后＜2B时，1～2次/天；开挖面距量测断面前后＜5B时，1次/2天；开挖面距量测断面前后＞5B时，1次/周。6围岩体内位移洞内钻孔中安设单点、多点杆式或钢丝式位移计每100m一个断面，每个断面15个测点。1次/天1次/2天2次/周2次/月7围岩弹性各种声波仪及配套探头在有代表性地段设置----除以上采用国内外较成熟的地震反射法，智能超声波法，地质雷达法对前方围岩状态作出较为准确的判定外。如经许可采用瑞利波法、直达波法和成像技术等先进手段，以采取正确的防范措施。定期或不定期编发地质预测、预报简报，供全体施工人员及指挥人员决策之用。6、不良地质地段施工-47- 隧道出口段不良地质主要是断层及岩性破碎带，其中断层主要为天阳坪主断裂，该断裂基本上与隧道大角度相交，且其破碎带宽度不大，对隧道的影响不会很严重，但有可能使地下水汇集而造成涌水。岩性破碎带主要控制了隧道左幅出口段，大约从ZK14+085起至洞口，在该地段内可能出现掉块、坍塌、涌水等现象，隧道施工过程中必须采取相应的支护措施。1.断层破碎带的初期支护隧道Ⅱ类围岩较破碎，裂隙较发育施工期间早期压力大、围岩变形快，自稳时间短，初期支护的早期强度不能满足围岩自稳要求，采用超前小导管注浆，快速止水加固。在开挖面沿拱墙按纵向间距3m，环向间距0.4m，孔深4.5m，外插角15°钻孔。采用φ42mm(壁厚3.5mm)无缝花管，前端呈锥形，尾部焊加劲箍，打入钻孔。连接双液压注浆泵，采用30号水泥注浆，注浆压力为0.5～1.0Mpa。浆液配制应先经试验室测定凝胶时间。钻孔直径应较钢管直径大20mm，用胶泥将导管周围封堵。压浆孔口的压力应严格控制在允许限制内，分段予注浆应有不小于1m的达接长度，注浆至开挖前的时间间隔4～8h，开挖循环必须留下一定长度的止浆墙，防止下一次注浆时孔口跑浆。用超声波探测仪检查注浆效果。超前小导管注浆支护完成后，开挖初期支护随开挖工作面采用喷混凝土。2.涌水处理-47- 本合同段隧道出口，受天阳坪主断裂带影响，围岩裂隙和次级断裂发育，岩体渗透性相对较强，可能出现小规模涌水。对于施工中的涌水，应事先根据设计文件对隧道可能出现涌水的地段进行详细的调查、分析，雨季渗水主要采用引、排、堵方案。施工中分别根据具体情况，采用超前钻孔或辅助坑道排水、超前小导管预注浆、超前围岩预注浆堵水、井点降水及深井降水等施工措施。3.塌方处理(1)预防塌方施工措施预防隧洞施工坍塌，首先作好地质预报，选择相应的安全合理的施工方法和措施，现场施工时，主要遵照以下要点：先排水、短进尺、弱爆破、强支护、快衬砌、勤检查、勤量测。随时掌握围岩变形数据，仔细观测每次爆破的围岩情况，并进行认真分析，如发现问题要及时采取措施，防患于未然。(2)处理塌方的方法及步骤①深入现场观察研究，分析塌方原因，弄清塌方规模、类型及发展规律，核对塌方段的地质构造和地下水活动状况，尽快制定切实可行的塌方处理方案；②对一般性塌方，在塌顶暂时稳定之后，立即加固塌体四周围岩，及时支护结构物，托住顶部，防止塌穴继续扩大；对于较大塌方或冒顶，还应妥善处理地表陷坑。③有地下水活动的塌方，应先治水，再治塌方；④认真制订塌方处理中的安全措施，认真组织塌方处理专业队伍，充分保证处理塌方的必须器材设备供应。(3)塌方处理方法-47- 不同类型的塌方，选择不同的处理方案。某些塌方还需综合处理才能达到目的。对于一般的塌方，采用锚喷法进行处理，其处理程序如下：①排除淋水，用φ19mm钢管插入排水孔内30～60cm，钢管与岩面用棉纱封紧，再用1：1水泥砂浆（加速凝剂）堵在棉纱外面，在钢管出口套塑料管，沿洞侧悬挂，将淋水导入排水沟内；②喷早强砼，封闭补平岩面，厚2～5cm；③按间距0.6×0.8m梅花形埋设锚杆（采用φ22螺纹钢），长3.0m，外露0.1m；④挂网，网格20×20cm，与岩面密贴并与锚杆头焊接；⑤喷第二次早强砼，厚8～10cm；塌方段通过锚喷处理基本稳定后，再采用管棚法施工工艺通过该洞段。施工过程中严格控制进尺，采用控制爆破，以保持围岩不受过分扰动和减少因爆破造成的局部应力集中，保证岩面规整，为锚喷支护创造条件。同时利用管棚管对不良地质洞段进行固结灌浆，加固围岩和止水，使围岩达到稳定。塌方非常严重的部位，为防止四周岩体松动后产生更大规模的塌方，应在锚喷支护完成后对塌方段进行砼浇筑，然后对洞顶孔穴进行回填和灌浆处理。塌方处理方法见下图塌方处理施工方法图-47- 四、工期保证措施1.充分发动群众，进行工期、任务动员和交底，调动全员施工积极性。2.加强施工管理，科学组织、合理安排、精心施工，制定合理的、切实可行的施工方案和施工组织设计，确保施工计划实施。3.充分发挥机械作用，根据本工程特点，拟配备性能良好的施工机械，同时保证施工机械的完好率和利用率，实行机械化施工。4.加强计划管理，上场人员要对工程重点、难点和控制工期的工序认真研究，妥善安排。把任务分解到作业班组，对施工计划要做到日保旬、旬保月、月月完成施工计划。-47- 5.在保证安全、质量的前提下，尽可能开展多工序，同步施工，平行作业，控制作业循环时间，搞好工序衔接，合理施工调度。6.搞好现场管理，作好风、水、电的保证工作，坚持文明施工，临建设施布置合理，施工机械设备停放有序，施工材料、物资分类堆放整齐，做到工完料清。五、技术保证措施1.项目经理部设项目总工程师，工区设主任工程师，全面负责解决施工中的疑难和重大技术问题，工程质量检查、监督以及工程技术指导。2.配备足够的隧道工程师、质检工程师、测量工程师以及技术人员。加强对钻爆设计、光面爆破、注浆堵水超前小导管、锚喷支护、混凝土衬砌等技术指导工作。3.现场设中心试验室，配备足够的试验工程师、试验员以及本工程所需试验仪器，负责本工程的各种材料的试验工作。4.进一步完善项目经理部、工区施工队技术管理制度，形成项目部、工区施工队三级技术管理网络。5.建立健全目标管理体系，严格各种制度，严把质量关，复核设计文件，测量工作坚持二人调换操作复核制度。熟悉技术规范和设计图纸、文件，严格掌握技术标准。6.做好技术资料的收集整理工作和竣工资料的编制工作，做到工程优质完工，竣工资料优质移交。-47- 六、安全保证措施1.认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。严格遵守国家及交通部有关安全的一切规定，严格执行公路施工的各项规章制度，把确保施工安全放在首位，采取严厉的防范措施，预护为主。2.支持一炮三检制度，安全工作实行谁主管谁负责的原则。3.健全安全组织，强化安全机构，充实安全人员，完善工作制度。项目经理、工区、施工队选配懂业务、事业心强的同志担任安全监督，公班设安全员，并使他们有职有权，充分发挥监督检查作用，把事故消灭在萌芽状态中。4.建立安全岗位责任制，做到奖惩分明，引入竞争机制，把安全生产纳入承包内容，逐级签定安全生产包保责任状，明确分工，责任到人。5.爆破作业由取得“安全技术合格证”的爆破工担任，严格防护距离和爆破警戒。放炮20分钟以后才准许人员进入工作面，隧道须经排烟、撬顶、清除危石。6.进洞人员必须佩戴安全帽。高空作业超过3米以上者必须系安全带。动力线需经过台车时，必须采取密封电缆或用绝缘材料包裹，防止漏电伤人。7.各个作业区都挂相关的规则牌，由安全员严格监督，促使人人自觉遵守。8.加强对车辆设备管理，加强司机的安全教育，严禁违章开车，加强洞内施工调度，确保来往车辆和行人安全。-47- 七、环境保护及文明施工为了确保工程所在地区的环境得到有效的保护，我单位将严格执行国家和工程所在地的环保政策和法规，以及施工所要求的绿化项目，认真听取监理工程师、业主的环保人员及地方政府人员的相关建议和意见，并接受其检查和监督。环境保护具有一票否决权，对施工过程中会造成环境破坏的因素加以研究，并进行预防。1、环境管理目标与保护措施1）环境管理目标确保工程所在地区的环境得到有效的保护。2）保护措施a、防止和减轻水污染①为了保护环境和洞外水源、河水不受污染，在生活区设污水处理系统，采用隔油沉淀池、气浮设备和二级生化处理设施对施工废水进行处理。设专人值班管理，对沉淀池打捞浮油，以及对隧道污水进行处理，直到符合国家规定标准再排放。②施工期间，施工物料如水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止在雨季或暴雨将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。③控制施工注浆使用的水泥泄漏，并对进入隧道排水系统中的注浆废液做净化达标处理，避免浆液污染洞外居民的生活、生产用水。④靠近生活水源的施工场地用沟壕或堤坝与之隔开，避免水源污染。⑤施工机械防止漏油，禁止机械运转过程中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。⑥施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后，与永久性排水设施相接，不至引起淤积冲刷。-47- ⑦施工点域、砂石料场在施工期间和完工后，妥善处理，并进行复耕和绿化，防止沉碴进入河流或小溪。b、防止和减轻大气及粉尘污染①对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。②施工期间对大气影响的主要污染源是挖土、水泥、车辆的尾气等。加强对易散物资的管理，凡是易散物资不得露天堆放，堆料场上要加覆盖，堆料场设置在常年风向的下侧，对易燃有味的油料和材料要妥善保存。③加强施工机械设备的维护保养，减少噪声和污染。④运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土拌和站应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员，应配备必要的劳动防护用品。⑤施工现场严格按GB11523-90《建筑施工场界噪声限值》中的有关规定和要求进行。施工机械的施工时间作合理安排，噪声级高的作业安排在白天施工，施工离居民点、学校等敏感区较近的场地尽量避免夜间自22时至凌晨6时作业。c、施工点环境保护措施成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系，配备相应的环保设施和技术力量，与当地政府和环保部门联合协作，全面控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，达到国家环保标准。施工期间按合同规定的施工范围，在保证施工顺利进行的前提下，严格限制施工人员和施工机械的活动范围，尽可能缩小作业带宽度；施工结束后，及时清理现场，使之尽快恢复原状，将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。-47- 妥善处理施工期间产生的各类污染物，对施工生产的固体废物和生活垃圾要集中处理，不能随便遗弃在野外，和当地环卫部门进行联系，设立垃圾投放点。防止其对附近生态环境造成污染。施工期间保持工地清洁，保持经常洒水以控制扬尘；严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资，避免有毒、有害气体污染大气；凡是违反环保规章，无论偶然与否，如造成环境损害，要立即报告监理工程师施工结束后，按照国务院的《土地复耕规定》进行复垦。凡受到施工车辆、机械破坏的地方要及时修整、恢复原貌，自然的或人工的植被破坏要在施工结束后的当年或来年予以恢复d、地下管线及周围结构物施工前联系当地有关部门，查清施工点内所有的地下管线，技术室在施工交底里做出示意图，制定防护措施，指导施工作业。杜绝滥开挖滥爆破，破坏地下管线及周围结构物。e、生活区周边环境的保护①开工前对全体干部职工进行环境保护学习，增强环保意识，形成良好的环保习惯，使施工工作中对生态环境的受损采取有效措施，让其降至最低程度。②永久性用地范围内裸露地表用植被覆盖。工程完工后，拆除一切临时用地范围内的临时生活设施，搞好租用地复耕，绿化原有场地，恢复自然原貌。退场时的场地清理，达到地方政府、群众及相关其他单位的满意，并取得有效的证明文件。③合理布置施工场地，生产、生活设施布置在业主提供的场地以内，保证不破坏周边植被，保护自然环境。④施工期间生产场地和生活区应修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相接，不致引起淤积冲刷。⑤施工点域、砂石料场在施工期间和完工后，应妥善管理，防止其对土壤的影响。施工作业易产生粉尘的地段进行洒水，使粉尘公害减至最小程度。-47- ⑥不得随意砍伐树木，防止森林火灾。八、项目风险预测及防范措施、事故紧急应急预案项目风险预测与防范，事故应急预案 1、项目风险预测 本工程主要存在的风险包括坍塌事故、物体打击事故、机械伤害事故、触电事故、火灾等；项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，生产负责人及安全员，各专业工长为组员，主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助副项目经理做相关辅助工作。 2、事故防范 2.1工地应安装电话，无条件安装电话的工地应配置移动电话。    2.2 工地应配备急救箱，急救箱的配备应以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。 2.3 由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒、油灯等设备。由于现场有危险情况，在应急处理时需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。为了安全逃生、救生需要，还必须配置安全带、安全绳、担架等专用应急设备和设施工具。  -47- 2.4为了防止各种火灾事故的发生，施工现场置明显的安全出入口标志牌，生产负责人负责现场扑救工作。消防通道上禁止堆放障碍物。在施工过程中，如电线起火，应用干粉灭火器或防火砂，禁止使用水灭火，以免发生触电事故。使伤害减少到最低程度。 3、事故应急预案 3.1发生坍塌事故后，组织有关人员进行清理土方或杂物，抢救人员，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救。   3.2发生物体打击和机械伤害事故后，组织紧急进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。   3.3当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离心源。迅速急救，关键是：快    3.4 发生火情，如果是由于电路失火，必须先切断电源，严禁使川水或液体灭火器灭火以防触心事故发生。为防止有人被困，发生窒息伤害，准备部分毛巾，湿润后蒙在口、鼻上，抢救被困人员时，为其准备同样毛巾，以备应急时使用，防止有毒有害气体吸入肺中，造成窒息伤害。被烧人员救出后应采取简单的救护方法急救，如用净水冲洗一下被烧部位，将污物冲净。再用干净纱布简单包扎，同时联系急救车抢救。九、其他应说明的事项（一）对现场布置的认识   现场是施工企业展示形象的窗口，也是施工企业形象-47- 的体现，以人为本，营造绿色施工工地，今天的现场就是明天的市场，根据施工现场的条件和本工程特点，因地制宜部署现场格局，力求施工过程安全、文明、环保卫生、质量优良、工期紧促、材料整洁、堆放合理、便与施工、降低成本、减小风险、降低污染、控制噪音、群众共赞、立足市场、以求发展。 （二）平面布置原则  1.生产区、办公区、生活区、分区布置  2.根据现场踏勘，施工现场紧邻村庄，办公区、生活区、租用民房，选择生产区内不影响施工的场地放置施工机械和材料并搭建临时工棚。（三）施工平面布置 1.施工及生活用水、用电  据调查，施工用水可当地解决，水源从施工场地领近的农用井中提取。施工用电可从项目区内输电线引入，另外还配备柴油发电机，以满足电力短缺、停电时或个别不能引入电源的施工地段用电需求。2.施工运输道路   项目区对外交通十分方便，各种施工机械及施工材料运输较为方便。 3．施工机械的停放   在村边附近选择一块专用场地，以满足所有施工机械的安全停放。施工机械应排放整齐，各施工机械参与施工时，进出停放场互不干扰。在场内搭建临时看守棚，派专人看守。-47-'