周家湾公路隧道施工组织设计

'第一章编制依据及原则1.1编制依据本实施性施工组织设计根据以下文件资料进行编制：1、《贵州省绥阳至遵义高速公路一期土建工程第TJ4标段》招标文件、施工图纸。2、《公路隧道施工技术规范JTGF60-2009》及公路工程施工设计等相关技术资料。3、当地气候、环境条件、人文背景等相关参考资料。4、我单位施工经验、施工能力、人员及机械设备状况等。5、相关《法律》、《法规》、《地方规定及相关条款》等参考资料。1.2编制原则1．遵循招标文件、施工技术规范及验收标准的条款，满足合同条款及业主提出的各项要求，特别是工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、环境保护等方面的要求。2．采用我单位近年来在高速公路建设中掌握的先进技术、工艺和设备，力求做到技术先进、工艺精湛、手段经济、安全可靠、文明环境。3．根据本合同段工程的特点，突出重难点项目的施工方案及技术措施，科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段的施工任务。4．充分考虑当地施工环境的不利因素，按“难易并重，突出重点，分段连线，分段成型”的原则组织施工，在工期安排、人员设备配置等方面留有余地。5．施工组织管理坚持高标准、高起点、快节奏，施工现场突出标准化作业。6．充分发挥设备效能，关键工序突出机械化施工。 第二章工程概况2.1工程简介绥阳至遵义高速公路是《贵州省高速公路网规划》“6横7纵8联”中的第一条联络线，为贵州省东北部的交通运输提供一条全新的、便捷的城乡联络线。本项目位于贵州北部，北起绥阳县城规划区西侧马槽沟，经牛心、蒲场、四面山、李子垭、南接遵义市汇川区的省道S207，走廊带位于遵义地区，主要通过绥阳县、遵义市汇川区，全长30.82km。本合同段起于绥阳县蒲场镇新场村K20+420，终于遵义汇川区高坪镇K24+800，全长4.38km。主要工程为路基工程、桥涵工程及隧道工程。2.2工程自然条件（1）地形、地貌周家湾隧道位于构造剥蚀底山区，隧址区最大海拔高程960m，绥阳端洞口附近海拔880～888m左右，遵义端洞口附近海拔890m左右。两端冲沟高程分别为840m、855m左右。绥阳洞门段山坡坡度约35°，遵义洞门段坡脚约20～40°，左洞门较陡立。本隧道所在山地地形起伏大，山高坡陡，高差70m。沿线地表植被发育，隧道距省道S207较近，两端只有简易人行小道可达洞门，交通条件不便。（2）地震烈度通过沿线调查和参读区域地质图，隧址区内未见活动性断裂发育，区域稳定性较好。根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001，测区地震烈度为Ⅵ度区。地震动反应谱特征周期为0.35S，地震动峰值加速度≤0.05g（3）水文地质条件隧址区未见地表水体。 勘察区内的地下水按其赋存的介质可划分为碎屑岩裂隙水。岩性为砂岩、泥灰岩夹页岩、灰岩等，以碎屑岩为主。含水较均一，富水性弱～中等。2.3工程不良地质隧址区基岩多为难溶的泥灰岩、砂岩，隧址区不存在溶沟、溶洞等大型的溶蚀形态。无其他不良地质现象。2.4技术标准设计行车速度：80km/h隧道主洞建筑限界净宽：0.75+0.5+2×3.75+0.75+0.75=10.25m隧道建筑限界高：5.0m行车道：3.75×2m侧向宽度：0.5+0.75检修道：0.75+0.752.5施工条件（1）交通情况境内地方道路路网较发达，与本项目相临的道路主要为S207省道，运输条件较便利。（2）施工、生活用水施工区内水资源丰富，能够满足本项目建设的需要，环境水对混凝土工程无腐蚀性。（3）施工、生活用电施工用电从当地电网引入10KV高压电，拟在洞口设置一台1250KVA变压器一台，可以满足施工生产用电和生活用电。2.6工程特点1、本合同段部分地段设计线路与既有道路相对高差较大，施工便道修建困难大，施工困难。 2、本合同段施工工期为14个月，路基挖土石方65.2万m3，路基填筑41.47万m3，桥梁1553.8m/4座，隧道785m/1座（单洞计），涵洞、通道272.93m/7道，且工程跨越一个雨季施工，雨季多暴雨、降雨连续集中、强度大，组织施工困难，施工工期紧张。3、本合同段周家湾隧道Ⅳ级围岩375m，Ⅴ级围岩55m，围岩级别差，开挖时可能出现坍塌、冒顶等不良地质灾害。4、本合同段沿S207省道修建，所经地区为山区地段，土地较少，土地资源宝贵，施工时尽量做到少破坏自然景观，对原有景观资源的保护、利用、和开发，因此环境保护要求高。施工中需采取周密措施，并定期进行检查，保证环境不被破坏，把该路建成一条生态路、环保路。第三章总体施工方案及资源配置3.1施工任务划分及施工队伍安排为优质高效的完成本项目工程施工任务，根据工程特点及工期要求，共安排一个隧道施工队。施工范围及工程数量见表3-1-1。表3-1-1施工任务划分一览表施工队负责施工区段主要工程数量劳动力隧道施工一工班周家湾隧道ZK21+445～ZK21+890开挖:45004.5m3初期支护C20喷砼2056.15m3二次衬砌C25砼4315.4m3120人隧道施工二工班周家湾隧道K21+430～K21+770开挖:34773m3初期支护C20喷砼1702.4m3二次衬砌C25砼3287.1m3120人 3.2总体施工方案表3-2-1隧道围岩分类及洞门形式隧道名称起止桩号长度（m）围岩级别及长度（m）洞门形式Ⅳ级Ⅴ级绥阳端遵义端周家湾隧道ZK21+445～ZK21+89044537555端墙式端墙式K21+430～K21+77034025070端墙式削竹式隧道按钻爆法组织施工，坚持“管超前、严注浆、短进尺、弱爆破、强支护、紧封闭、勤量测”的原则。施工中将超前地质预报作为一个工序安排，通过探测准确掌握围岩变化情况，及时反馈指导施工。周家湾隧道安排1个隧道作业队从出口端单向掘进。隧道施工按新奥法组织施工，采用机械化作业，出碴采用无轨运输，二衬浇注采用模板台车。洞口土质或易坍塌的软弱围岩地段，采用环形开挖留核心土法施工；洞口Ⅴ级围岩浅埋地段先打超前长管棚，采用环形开挖预留核心土法施工，拱部采用φ42超前小导管加固，喷锚网、钢架支撑。Ⅳ级围岩采用两台阶施工，Ⅳ级a类围岩拱部采用φ42超前小导管加固，喷锚网、钢架支撑。隧道钻、爆、装、运采用无轨运输。钻爆采用多功能作业台架配合风动凿岩机钻孔，塑料导爆管微差毫秒雷管光面爆破技术，装运采用ZLC50－Ⅱ装载机装渣。喷射砼采用喷射机作业，混凝土采用自动拌合站生产，混凝土罐车运输，混凝土输送泵浇筑，振捣方式采用附着式振动器。施工用电采用洞口变电的方式；施工用水采用高压水池供水方式；掘岩机动力采用空压机供气的方式,通风采用鼓风机送风方式。3.3工期安排计划开工日期为2010年6月21日，工程完工日期为2011年7 月5日，总工期为379天（12个月），较招标工期提前15天完工,周家湾隧道拟在2011年6月20日达到交验标准。周家湾隧道各类围岩作业时间安排如下：⑴Ⅴ级围岩段施工周家湾隧道四个洞口均采用大管棚超前支护，Ⅴ级围岩段计划每循环进尺0.6m，每0.6m设支护钢架一榀；并根据施工情况调整加强。开挖后，立即初期支护，并及时封闭掌子面围岩，防止由于风化而发生坍塌。为减小下半部开挖时因初期支护拱脚悬空引起的下沉，初期支护拱脚部位设双排锁脚锚杆加固，同时下半部左右两步交错开挖。本着稳步开挖和安全施工的原则，考虑开挖下半部以及不良地质对施工可能带来的影响，平均月进尺安排30m，Ⅴ级围岩段作业循环时间见《Ⅴ级围岩段掘进作业循环时间表》。Ⅴ级围岩段掘进作业循环时间表（循环进尺0.6m）作业项目时间（H）1234567891011121314测量超前支护开挖及出碴初期支护其他共计掘进作业循环时间：14h⑵Ⅳ级围岩段施工Ⅳ级围岩段每循环计划进尺1.0m，每1.0m设钢拱架一榀，开挖后，立即初期支护，并及时封闭掌子面围岩，防止由于风化而发生坍塌。初期支护拱脚部位设双排锁脚锚杆加固，同时下半部左右两步交错开挖，考虑开挖下半部以及不良地质对施工可能带来的影响，Ⅳ级围岩段月计划安排40m。Ⅳ级围岩段作业循环时间见《Ⅳ级围岩段掘进作业循环时间表》。 Ⅳ级围岩段掘进作业循环时间表（循环进尺1.0m）作业项目时间（H）1234567891011121314测量超前支护开挖及出碴初期支护其他共计掘进作业循环时间：14h⑶衬砌及后序工程作业时间安排仰拱施工随开挖及时进行，衬砌作业时间根据施工现场确定，除个别地段外以上工序均安排平行作业。其它后序工作均安排平行作业。工程总体时间安排详见《周家湾隧道施工进度横道图》。隧道工期安排见横道图3-3-1。 表3-3-1隧道工程工期安排横道图3.4组织机构根据业主和招标文件对贵州省绥阳至遵义高速公路一期土建工程第TJ4标段的施工要求，以及工程规模、工期、质量、安全、环保、廉政建设等方面的要求，我单位将为该项目组建“贵州省绥阳至遵义高速公路土建工程第TJ4标段项目经理部”。项目经理部直属我公司领导，下设领导层、管理层和作业层，分别负责本工程项目的组织指挥、现场管理和施工作业等工作。作业层设隧道施工队1个、混凝土拌和站1座。隧道队在项目经理部管理下从事工程各分项的施工。隧道队管理机构见图3-4-1。 图3-4-1隧道队组织机构图3.5机械设备及测试设备配置详见表3-6-1：机械设备及测试设备配置表 表3-6-1：机械设备及测试设备配置表序号设备名称型号规格产地制造年份额定功率（KW）生产能力数量（台）预计进场时间小计其中自有新购租赁1混凝土输送泵HBT60C-1816DⅢ湖南200816160m3/h112010.42衬砌模板台车12m陕西200712m112010.43隧道通风机2SZ-S-100A天津20071507500m3/h222010.44水泥混凝土喷射机TK-961四川20077.55m3/h552010.45空压机WF-14/7四川20079014m3/h882010.46注浆泵YZB-100G安徽200845100L/min222010.47管棚钻机CM368/CM458河北200750222010.48锚杆钻机MD-50江苏2007181700mm222010.49锚杆注浆机MZ-1安徽20076.2442010.410挖掘机922C山东20071121m3222010.411侧翻装载机ZLC90江苏20082945m3222010.412自卸汽车CQ3410重庆200720625t442010.413CQ3410重庆200820625t442010.414发电机组250GF江苏2007250250kW112010.4第四章临时工程与施工现场平面布置４.1施工总体规划与总平面布置图1布置及规划原则合理安排、节约用地，各种临时工程与设施符合环保要求。2施工总平面布置施工现场规划原则：节省投资,节约用地，节省劳力，因地制宜，就地取材，方便施工。合理规划布置施工现场，创造良好的施工条件及环境。3洞口场地平面布置 隧道洞口场地平面规划主要内容：施工便道、生活生产房屋、拌合站、材料库、火工品房等。详见表1：施工平面布置图。 ４.2施工便道通往周家湾隧道出口端可通过S207省道和约1.2Km的新建进场便道即可到达。进场后人工配合机械及时清理路基、隧道洞门等用地范围内的灌木、树木、垃圾、废料、表土及拆除其他结构物，及时对场地进行回填、压实及整平，以满足施工要求。４.3施工用电施工用电从当地电网引入10KV高压电，拟在洞口设置一台1250KVA变压器一台，可以满足施工生产用电和生活用电。项目部再配置一台250KVA发电机以作备用。4.4施工用水本合同段沿线溪沟发育，水源充足，施工用水可就近截溪取水，用水泵抽水至高位水池，然后用管路分送至各施工用水点。本工程设置的水池、水源位置及管路设置情况见表1施工总平面布置图。4.5施工供风根据本工程采用的施工方案，在隧道左右洞中间设置空压机站一处，安装空压机5台，供风能力20m3/min，冷却水池50m3，空压机房120m2。４.6施工通讯施工中采用有线通讯与无线通讯相结合的方式，以解决项目部与内、外部的联系。４.7生活、生产临时设施项目部驻地设立在约K23+300处，该处有大量的民房，交通也比较便利，生活用水用电均丰富；项目部用房租住当地民房。在项目部驻地设置工地试验室，占地面积150平方米，并在砼拌和站设立流动试验室。K21+890处右侧路基上建立隧道施工队临时住房，采用活动板房搭建。 根据交通情况特点，我项目部在周家湾隧道出口端设置一座集中拌和站。砼拌和站采用自动计量的拌和楼，并配备4台8m3砼输送车和2台输送泵等配套设施。场内用20cm厚的碎石垫层和15cm厚C15砼硬化。第五章主要工程项目的施工方案和施工方法5.1临时排水措施在工程施工期间，为防止工程和其它设施受冲刷、淤积，修建临时排水设施，保持施工场地处于良好的排水状态。临时排水设施与永久排水设施相结合，施工场地流水不得排入农田、耕地或自然水源，也不得引起淤积、阻塞和冲刷。隧道进洞施工前首先修筑截水沟、排水沟及其它排水构筑物，形成排水系统。隧道出口为顺坡施工，施工时设置临时排水沟顺坡排水；由于隧道的弃渣场可能堵塞原有的山间自然排水溪流，施工中将对原有排水路径抬高和改道处理。5.2隧道施工（1）施工测量本工程测量工作配1名测量工程师、2名测量技工，共同完成测量工作。主要测量及监测仪器配置为：全站仪1套、自动安平水准仪2台、收敛计2台。测量作业程序流程见图5-2-1。开工前交接桩控制网、水准基点开工复测控制网、水准基点加密防护施工中复测检查测量成果报监理工程师及业主施工测量竣工测量图5-2-1测量作业程序流程图1、控制测量①、施工前平面控制网复测 施工前已邀请设计院和业主技术部门进行现场控制桩点交接，办理相关手续。开工前组织测量人员对交接的控制网点和水准基点进行复测，复核控制点的坐标和水准基点高程的精度，测量结果经过平差后与所交的控制点结果进行对比，在符合规范要求后，并与相邻单位进行一次联测，作为施工用控制点。在洞身开挖支护500m后用洞外控制点引到洞内作施工控制点，雨季前后都必须进行洞内外导线控制点联测。②、附合导线平面控制测设施工时通过洞外精测点，引进洞内采用双导线布置形成闭合导线，采用全站仪、精密水准仪等测量仪器，精确控制隧道中线。洞口导线点位埋设使用Φ22钢筋（钢筋顶上刻十字线）埋于洞口附近坚固稳定的地面上，并用混凝土固定桩位，点与点之间通视良好。点位布置完毕后，利用设计院交接的导线网点（已知）作基准点，使用全站仪引测附合导线上各点的坐标值（并经平差），使用精密水准仪从高等级的2个BM点测定导线上各点的高程（并经平差）。水平角的观测正倒镜六个测回中误差≤±2.5″，每条附合导线长度必须往返观测各三次读数，在允许值内取均值，导线全长闭合差≤±1/30000。③、高程控制高程控制点的布设是利用平面控制点的埋石，如特殊需要时进行加密，其布置形式也为附和水准线路。精密水准点的复测采用S1等级水准仪进行复测，往返测量。观测精度符合偶然误差±2mm，全中误差±4mm，往返闭合差≤±8（L为往返测段路线段长，以km计）。两次观测误差超限时重测。当重测结果与原测成果比较不超过限值时，取三次成果的平均值。2、施工测量①、洞口测量 根据隧道洞口的设计结构和洞口地形标高，详细计算洞口边仰坡开挖边线的坐标和各里程中心坐标。利用附合导线与以上计算坐标的相对关系，使用全站仪在地面上放出洞口边仰坡开挖轮廓线，以放出的坐标点为中心放出骑马桩，控制洞口边仰坡的开挖。②、洞身测量洞身施工测量根据设计文件，精确计算出线路百米桩的坐标及结构的相关尺寸和标高，并按每10m编制出隧道各部位标高表。测量工程师利用洞内测量控制点，及时向开挖面传递中线和高程；由测量班用断面测量仪测设隧道开挖轮廓线，支护钢架架立前后，进行复核，确认准确后方进行下道工序施工。在洞内进行施工放样时随时配带气压标、温度计，随时根据实际情况对仪器进行气压、温度的修正。③、测量资料管理测量放样的依据是施工图纸及相关规范，要求使用的图纸及规范必须盖“受控”章，确保其有效。对工程所用测量资料加以分类存档，并按要求进行管理。所有原始测量数据必须在现场用铅笔记录在规定的测量手簿内，记录数据字迹应端正、整齐、清楚，不得更改、擦改、转抄。每次施测前应在室内做好测量资料计算，同时将施工过程、测量方法及要求对测量人员交底。测量资料必须由一人计算，另一人复核签认后才能用于现场测量放样。所有现场测量原始记录，必须将观测者、记录者、复核者记录清楚且须是各岗位操作人员自己的签名。中线施工放样记录必须用经纬仪簿记录，各项内容应填写清楚。水平高程施工放样记录必须用水准仪簿记录，记录中各项内容应填写清楚、完整。④、注意事项严格按规程办事，遇到超限时要认真检查，不合规范要求时返工。测量组人员团结配合，保持测量人员的相对稳定。制定仪器维修和保养制度及周检计划，加强仪器的维修和保养工作，保持其良好状态，按时送检。 专人负责对桩点的保护，注意防止桩点沉降、偏移并定期复核，有误时及时调整。观测和计算结果必须做到记录真实，注记明确，计算清楚，格式统一，装订成册和长期保管。一切原始观测记录和记事项目必须在现场记录清楚，不得涂改，不得凭记忆补记，手簿必须填明页次，注明观测人、记录人、计算人、复核人、观测日期、起始时间、气象条件、使用的仪器和觇标的类型，并详细记录观测时的特殊情况。因超限划去的观测记录应注明原因。未经复核和检算的资料严禁使用。3、测量质量的保证措施执行现行有关测量技术规范，保证各项测量成果的精度和可靠性。测量桩点的交接，必须双方会同，持交桩表逐桩核对，交接确认，遗失的坚持补桩，无桩名者视为废桩，资料与现实不符的应予以更改。定期组织测量人员与相邻施工单位共同进行洞内外控制点联测，保证控制点的准确性。认真审核用于测量的图纸资料，复测后方可使用，抄录数据资料，必须仔细核对，且须经第二人核对。各种测量的原始记录，必须在现场同步完成，严禁事后补记补绘，原始资料不允许涂改，不合格时，应当补测或重测。测量的外业作业必须采取多测回观测，并形成合格检核条件；内业工作，坚持两组独立平行计算和相互校核。重要的定位和放样，必须采用不同的测量方法或测量环境下进行。利用已知点（包括控制点、方向点、高程点）必须坚持先检测后用的原则，即已知点检测无误或合格时才能利用。5.3周家湾隧道施工组织根据周家湾隧道的工程特点和工期要求，计划安排一 个隧道施工队负责本隧道的左右洞施工，施工队任务划分及劳力安排见表5-3-1。表5-3-1周家湾隧道施工队伍任务划分及劳力安排表表8-1施工队伍施工任务掘进组运输组喷锚组混凝土衬砌组构件加工组机械保障组合计(人数)隧道左洞施工班445m40人16人20人24人10人10人120人隧道右洞施工班340m40人16人20人24人10人10人120人5.4周家湾隧道施工方案按钻爆法组织施工。软岩地段施工坚持“超前探、管超前、弱爆破、短进尺、强支护、勤量测、紧衬砌”的原则。施工中积极推广应用国内外隧道施工新技术、新工艺，投入大型隧道施工专用机械设备，组成挖、装、运、锚、衬等机械化作业线，实现机械化快速施工，以装备的技术进步促进施工的技术进步。施工中将超前地质预报作为一个工序安排，采用探测技术取得围岩状态参数，实行信息化监控和动态化管理，通过对数据的分析和处理，及时反馈指导施工。进洞施工步骤为：明洞段开挖→边仰坡防护→长管棚超前支护→施工套拱→掘进及支护→仰拱及二衬→水沟及附属工程。洞口Ⅴ级围岩地段采用上部弧形导坑预留核心土法环向开挖，拱部采用φ42超前小导管加固，喷锚网、钢架支撑。Ⅳ级围岩采用两台阶施工，拱部采用φ42超前小导管加固，喷锚网、钢架支撑。隧道钻、爆、装、运采用无轨运输。钻爆采用多功能作业台架配合风动凿岩机钻孔，塑料导爆管微差毫秒雷管光面爆破技术，装运采用ZLC50－Ⅱ装载机装渣。喷射砼采用喷射机作业，混凝土采用自动拌合站生产，混凝土罐车运输。支护参数见表5-4-1 表5-4-1隧道支护参数表表8-4围岩级别喷层厚度（cm）锚杆φ6/φ8网片衬砌厚度（cm）钢架位置长度（m）间距（m）位置间距（cm）Ⅴ级24拱墙3.50.6×1.2拱墙20×20（φ6.5）500.6榀/mⅣ级20拱墙3.01.2×1.0拱墙25×25（φ6.5）401.0榀/m5.5周家湾隧道施工方法及工艺（1）洞口段施工隧道洞口段工程包括洞口防排水、洞口土石方、边仰坡及成洞面、明洞、洞门施工等。结合隧道洞口地形、地貌、工程地质和水文地质条件，并考虑到施工开挖边坡的稳定性，本着“早进晚出”、“少开挖”的原则，洞口与明洞工程采用明挖法施工。及时进行边仰坡及成洞面喷锚防护施作并加强对山坡稳定情况的监测、检查，确保施工安全。具体施工方法分述如下：1、洞口防排水结合当地气候特点及洞口地形特点，施作洞顶截水沟。截水沟距边仰坡开挖线不小于5.0m。工程材料采用M7.5浆砌片石，厚度为30cm。2、洞口土石方的施工施工准备工作完成后，即首先进行洞口土石方的施工，开挖前先按设计对边仰坡进行放样，土石方开挖按自上而下顺序分层开挖。土方采用人工配合挖掘机开挖；石方开挖采用控制爆破，人工手持风钻打眼。装载机配合挖掘机进行装碴作业，自卸汽车运输弃碴。3、洞口边仰坡施工①、测量放样：在洞口范围内放样骑马桩，根据地面高程、洞口结构尺寸和边仰坡坡比控制边仰坡开挖轮廓线。 ②、边仰坡开挖：按照设计文件进行，先清除开挖范围内植被，采用挖掘机开挖，自上而下进行，人工配合精确刷坡，土质边坡按1:0.5控制，仰坡按1:1.5控制。③、边仰坡防护施作原则“分层、分段，自上而下边开挖、边防护”，每次开挖防护段高3m左右。施工防护参数：采用Φ22普通砂浆锚杆，L=4米、间距1.0×1.0m，呈梅花形布置，挂设φ6.5钢筋网，网格间距20×20cm，钢筋网片与锚杆尾部焊接牢固。及时喷射10cm厚C20砼，形成整体。4、进洞面施工①、施工放样：根据洞口段开挖断面尺寸放样，定出隧道套拱轮廓线。②、套拱施工：搭设钢管脚手架紧贴仰坡面安装套拱内模板，放置并固定套拱钢架和φ127孔口管，安装套拱内模板并支撑牢固。经测量检查φ127孔口管要求后浇注C25砼形成套拱。③、超前支护：制作浇注2m导向墙，沿φ127孔口管施作φ108超前长管棚，L-28m，环向间距40cm。超前支护工班，配备XY-28-300电动钻机施钻作业，BW-250/50双液注浆泵2台注浆。其施工工序如下：a、喷混凝土厚20cm封闭掌子面作止浆墙。b、利用孔口管导向进行φ108管棚孔打设，外插角为1°，L-28.0m，环向间距40cm。c、按设计扩散半径50cm计算注浆量,注浆压力0.5~1.0MPa，终压2.0MPa，水泥水玻璃体积比1:1、水玻璃玻美度为35Be′，施工中根据实际效果调整注浆参数。④、进洞作业：在管棚保护下采用超短台阶法开挖作业。施工支护采用型钢钢架，锚网喷联合支护，钢架间距0.6m；系统锚杆采用D25中空注浆锚杆（L-3.5m），纵横间距0.6×1.2m梅花型布置；钢筋网采用φ6.5钢筋制作，网格间距20×20cm；喷射C20砼，厚24cm。 5、明洞施工周家湾隧道的四个洞口均设计了明洞。明洞基础模板采用组合钢模板；明洞衬砌内模采用模板台车，外模采用组合钢模。模板台车就位后，绑扎钢筋，安装外模、堵头板、止水带，经监理工程师检查合格后，进行砼灌注。砼灌筑时两侧对称分层灌筑。砼由自动计量拌和站生产，砼运输车运输，泵送入模，插入式捣固器和附着式捣固密实，拱墙一次灌注。当拱圈砼达到设计强度的80%后，施做防水层，再涂抹水泥砂浆保护层厚20mm，明洞段顶部回填土方按要求采用蛙式打夯机进行对称分层夯实，每层厚度不大于0.3m，两侧回填的土面高差不大于0.5m；回填至拱顶后分层满铺填筑，顶层回填材料采用粘土以利于隔水。6、洞门施工周家湾隧道右洞遵义端为削竹式洞门。在明洞施工完成，进洞施工正常，工序调整到位后平行作业，结合地形地质及考虑洞口美化等条件，安排在非雨季施工。洞门采用C25混凝土灌筑，自动计量拌和站生产砼，砼运输车运输，泵送入模，插入式振捣器捣固密实。（2）洞身施工1、上部弧形导坑预留核心土法洞口段Ⅴ级围岩开挖在拱周超前管棚及掌子面超前小导管预注浆固结的保护下，采用留大核心土，环向弧形开挖，以人工风镐开挖为主，辅以预裂、微振动爆破。超前支护采用Φ42小导管，开挖后及时喷砼封闭岩面，并进行初期支护作业。人工配合现代320挖掘机扒碴，ZL50C装载机装碴，CQ3260自卸汽车运输。中、下导坑（含仰拱）挖掘机拉槽开挖，两侧各留1.5m边墙人工风镐交错开挖，两工序平行作业，上导坑超前3.5m。上部弧形导坑预留核心土法施工示意见图5-5-1。 横向施工示意图纵向施工示意图5、7-左右边墙开挖注浆导管超前支护Ⅵ、Ⅷ-边墙初期支护1-上部弧导开挖Ⅸ-仰拱开挖及支护Ⅱ-上部初期支护Ⅹ-仰拱衬砌及填充3-上部核心土开挖Ⅺ-防水层及二次衬砌4、6-左右边墙开挖Ⅻ-水沟电缆槽施工Ⅴ、Ⅶ-边墙初期支护8-中部核心土开挖施工步骤图5-5-1上部弧形导坑预留核心土法施工示意图2、两台阶法Ⅳ 级围岩采用两台阶法开挖。上台阶开挖采用YT-28凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆，光面爆破施工。上台阶由现代320挖掘机扒碴。下台阶采用YT-28凿岩机钻眼、光面爆破施工、ZL50C装载客机装碴，CQ3260自卸汽车运碴。隧道开挖后及时施作初期支护，仰拱施工紧跟。正台阶开挖法施工示意见图5-5-2。横向施工示意图纵向施工示意图1-上台阶开挖Ⅱ-上台阶初期支护3-下台阶开挖Ⅳ-下台阶初期支护超前锚杆支护Ⅵ-仰拱回填7-防水层及二次衬砌Ⅷ-水沟电缆槽施工5-仰拱施工施工步骤图5-5-2正台阶开挖法施工示意图3、光面爆破 光面爆破应综合地质条件、开挖断面、开挖进尺及合理选择爆破器材等方面进行设计，一般地段选用2#岩石硝铵炸药,塑料导爆管非电起爆，毫秒微差有序起爆，含水地层选用乳化炸药。①、Ⅳ级围岩掘进Ⅳ级围岩深埋地段采用正台阶光面爆破法掘进。爆破器材选用2#岩石硝铵炸药、塑料导爆管非电起爆系统，毫秒微差有序起爆。Ⅳ级围岩深埋地段正台阶光面爆破炮孔、雷管段别布置见图5-5-3；起爆网络见图5-5-4，药量分配表见表5-5-1；主要经济技术指标见表5-5-2。图5-5-3 图5-5-4 表5-5-1Ⅳ级围岩地段正台阶光面爆破炮眼药量分配表序号上下台阶炮眼　　　分类炮眼数（个）雷管段数（段）炮眼长度（Cm）炮眼装药量每孔药卷数卷/孔单孔装药量Kg/孔合计药量Kg1上台阶掏槽眼611154.0250.84.82631003.50.6954.173辅助眼　5510030.4342.1748710030.4343.47259910030.4343.906661110030.4342.604761310030.4342.6048内圈眼131410030.4345.6429周边眼3515100　　710底板眼17151002.50.3626.15411合计111　　　　42.52212下半断面掘进眼8210030.4343.472137410030.4343.038146610030.4342.604159810030.4343.90616周边眼810100　　1.617底眼16121002.50.3625.79218合计54　　　　20.412表5-5-2Ⅳ级围岩浅埋地段正台阶光面爆破主要经济技术指标序号项目单位数量1开挖断面积m2105.12预计每循环进尺m13每循环爆破石方m3105.14炮眼总数个1655钻孔总数m165.96雷管用量发1657炸药用量Kg62.9348比钻眼数个/m21.579比钻眼量m/m31.5710比装药量Kg/m30.6011单位体积岩体耗雷管量发/m31.5712预计炮眼利用率%88 ②、光面爆破还应作好以下几点:a、测量班在每循环钻眼前，对开挖断面进行精确放样，绘出开挖面轮廓线。b、钻孔时，风枪手严格控制钻眼角度和深度。周边眼由技术娴熟的风枪手负责进行钻眼操作，以保证开挖轮廓线的规整和光爆效果。c、根据不同的围岩状况和实际的爆破效果，调整爆破参数，适当对钻眼个数和装药量进行调整，做到岩变我变。4、洞内开挖辅助施工措施本合同段隧道支护分设计为超前支护和系统支护两种形式，，超前支护为Ф108×6mm长管棚、Ф42×4mm超前小导管，系统支护形式有砂浆锚杆D25中空注浆锚杆、钢筋网、钢拱架、喷射混凝土等。①、超前小导管施工a、施工工艺流程超前小导管施工前用喷射混凝土封闭掌子面，然后沿洞室拱部周边环向施作带孔小导管，通过小导管向围岩内压注水泥砂浆，注浆压力0.5～1MP，在隧道拱部形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保护下进行开挖作业。施工工艺流程见图5-5-5。 喷混凝土封闭开挖面钻孔清孔插入小导管小导管加工浆液准备注浆洞室开挖图5-5-5超前小导管施工工艺框图b、导管构造和安装小导管制作：小导管采用φ42mm、壁厚4mm热轧无缝钢管，前端做成尖锥形，尾部焊接φ6.5mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm交错钻眼，注浆孔直径为6mm。小导管加工示意见图5-5-6。≥100cm15cmΦ42mm普通钢管φ6.5mm加劲箍图5-5-6注浆小导管示意图小导管布置：施工时严格按设计文件布设，水平搭接长度不小于1.0m。小导管安装：采用风枪钻孔后，将小导管按要求插入孔中，外露20cm，外露端支撑于开挖面后方的钢架上，并与钢架焊接牢固，与钢架共同组成预支护体系。c、注浆机具及材料注浆设备采用MZ-1注浆机。注浆采用水泥浆液。水泥浆水灰比：1：1注浆压力：0.5-1.0Mpa水泥标号：425 施工中根据实际效果调整注浆参数。d、注浆工艺注浆水泥浆水灰比为1:1，注浆压力0.5～1.0MPa。小导管水泥浆注浆工艺流程见图5-5-7。图5-5-7小导管注浆工艺流程图②、超前长管棚施工a、施工工艺流程管棚施工前用喷射混凝土封闭掌子面，然后利用导向台架沿洞室拱部周边环向施做带孔钢管，通过钢管向围岩内压注水泥—水玻璃双液浆，在隧道拱部形成一定厚度的加固圈，然后在加固圈的保护下进行开挖作业。管棚比小导管超前支护作用更强，适用于隧道进洞。其施工工艺流程见图5-5-8。 插入钢管注浆洞室开挖钢管加工浆液准备喷混凝土封闭开挖面沿周边布孔钻孔安装浇注导向墙图5-5-8管棚施工工艺框图b、管棚钢管构造和安装≥100cm30cmφ108mm钢花管管棚钢管采用Φ108热轧无缝钢管，壁厚6mm，节长6m，3m，前端做成尖锥形，管壁上每隔30cm交错钻眼，注浆眼孔直径为15mm。管棚加工示意见图5-5-9。图5-5-9管棚钢管示意图管棚钢管布置：施工时严格按设计布设。仰角2～4°，环向间距40cm，纵向同一断面内的接头数不大于50％，相邻钢管的接头至少须错开1m 钢管安装：采用XY-28-300电动钻机钻孔，钻孔时，钻孔立轴方向必须准确控制，以保证孔向正确。钻进中应经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。每钻完一孔便顶进钢管。为使钢管接头错开，编号为奇数的第一节钢管采用3m钢管，编号为偶数的第一节钢管采用6m钢管，以后每节均采用6m长钢管。将钢管按要求插入孔中后，外露50cm，外露端支撑于开挖面后方的钢架上，与钢架共同组成预支护体系。c、注浆机具及材料注浆设备采用BW-250/50型注浆机，采用水泥—水玻璃双液注浆。d、注浆工艺注浆水泥和水玻璃浆液比为1:1～1:0.6，水玻璃浓度35Be′，注浆扩散半径不小于50cm，注浆初压0.5～1.0MPa，终压2.0MPa。注浆结束后及时清除管内浆液，用M30水泥砂浆紧密填充，增强管棚的刚度。5、喷射混凝土封闭掌子面喷射混凝土封闭掌子面是常用的方法。对于自稳时间极短的V级围岩洞口段或中断工序较长的V围岩开挖工作面，采用喷射5~10cm厚C20砼作临时支护，以保证工作面的稳定。①、初期支护初期支护作业包括加工钢架和钢筋网，安装钢架、挂设钢筋网，施作系统锚杆、锁脚锚杆，喷射混凝土作业等。施工人员分钢架、钢筋加工班、支架班（含锚杆作业）、喷混凝土工班。a、锚杆施工方法周家湾隧道采用中空注浆锚杆、砂浆锚杆、药卷锚杆三种型式。洞身开挖完经初喷砼后，先由测量人员用红油漆按设计标定锚杆位置。锚杆采用锚杆钻机造孔，造孔完毕，需进行检查，发现不合格的孔应补钻。锚杆必须与岩体主结构面成较大角度布置，当主结构面不明显时，与隧道周边轮廓垂直呈梅花形布置。中空注浆锚杆施工：在初喷砼后按设计间距及时施作径向φ25中空有压注浆系统锚杆，然后注水泥浆；钻孔采用凿岩机钻至设计深度，插入注浆锚杆，保证外露孔口长度10-15cm。 安装止浆塞、垫板和螺母。用注浆接头把锚杆尾端同注浆机连接。检查水泥和砂的粒径、比例、温度等是否符合规定，通常用筛子控制它们的粒径，砂的粒径为1.0mm，水泥与砂的比例为1:0.5至1:1。用水或风检查锚杆孔是否畅通，锚杆孔口返水或风即可。开动注浆泵，整个过程应连续灌注，不停顿，必须一次完成，观测到浆液从止浆塞边缘流出或压力表达到设计值，即可停泵。若注浆过程中，出现堵管现象，应及时清理锚杆、注浆软管及泵。当完成一根锚杆的注浆后，应迅速卸下注浆软管与锚杆的接头，清洗并安装至另一根锚杆，然后注浆；若停泵时间较长，在对下根锚杆注浆前应放掉前段不均匀的灰浆，以免堵孔。注意：整个注浆过程中，操作人员应配合密切，动作迅速。注浆过程中，应及时清洗接头，保证注浆过程的连续性。在灰浆达到初始设计强度后，方可上紧垫板及螺母。施工注意事项：在软岩和土层中施作钻进式注浆锚杆时，需环向隔开一定距离隔孔钻进，否则会因向岩体注水太多可能导致岩面坍塌。水泥砂浆应严格按配合比配制，并随拌随用，以免浆液在注浆管、泵中凝结。为保证注浆效果，止浆塞打入孔口不应小于10cm。砂浆锚杆施工：砂浆锚杆孔内注浆采用MZ-1型锚杆注浆机注浆，注浆时，注浆管应插入孔50~100mm处，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若发现孔口无砂浆溢出，应及时补浆；为了达到更好的锚固效果，砂浆锚杆施工时考虑设置垫板及螺栓；水泥砂浆应注意饱满，避免留有空洞，水泥砂浆标号不低于20号，砂子应采用细砂，粒径不大于1mm。 药卷锚杆与砂浆锚杆施工大同小异，锚固方式采用药卷锚固剂填塞锚杆孔锚固。锚喷支护质量严格按照《锚喷支护技术规范》的规定执行。b、喷砼施工方法隧道开挖完成后应立即对岩面喷射砼，以防岩体发生松驰。周家湾隧道采用C20喷射砼，为减少喷砼回弹量，防止及抑制砼收缩裂纹的产生和发展，喷射混凝土采用湿喷工艺。在喷射砼前必须制定切实可行的施工方法，在洞外做实验成功、掌握最佳施工工艺后，才能在洞内进行。在喷射砼前用压缩空气或压力水将所有待喷面吹净，吹除喷砼面上的松散杂质或尘埃。砼由拌合场生产，采用强制搅拌机拌合，砼输送车运输送入湿喷机料斗，由砼喷射手向待喷面喷射。喷射砼采用先下后上S型喷射方式分层喷射，并在喷射砼达到初凝后方可喷射下一层，首先喷射厚度边墙不小于10cm，拱部不小于5cm。喷射时要注意严格控制风压同时保证喷射速度适当，使喷嘴与受喷面保持适当距离（0.6~1.2m），喷射角度尽量接近90度，正确掌握喷射顺序，不使角隅处及钢架背面出现蜂窝或砂襄，发现出现此现象时，及时清除受喷面上的砂襄或下垂的混凝土，以便重新喷射，喷射砼质量及厚度不小于现行规范规定和设计要求，喷射工作结束后要认真清洗喷嘴。喷射砼施工工艺见框图5-5-10。 搅拌站拌和水泥砂碎石水减水剂缓凝剂砼拌和料砼运输车放出砼料喷射砼速凝剂装入砼运输车出料速凝剂泵开启图5-5-10湿喷砼施工工艺框图②、钢架施工工字钢架和格栅钢架在洞外分节加工，根据不同断面，精确放样下料，分节焊制而成。栓孔用钻床定位加工，螺栓、螺母采用标准件，焊接加工误差应符合有关规范。加工好的工字钢架和格栅钢架进行详细标识，分类堆放，做好防锈工作后待用。采用机械运至安装现场，人工作业配合装载机安装。a、为保证钢架置于稳固的地基上，施工中应在钢架基脚部位预留0.15~0.20m原地基，架立钢架时挖槽就位，并在钢架基脚处设槽钢以增加基底承载力。b、钢架平面应垂直于隧道中线，其倾斜度不大于2度。钢架的任何部位偏离铅垂面不应大于5cm。c、为保证钢架位置安设准确，在隧道开挖时：在两拱脚处、两边墙脚处预留安装格栅钢架槽钢凹槽。 在初喷混凝土时，应在凹槽处打入木楔，为架设钢架留出连接板（或槽钢）位置。d、钢架应按设计位置安设，在安设过程中当钢架和初喷层之间有较大间隙时应设骑马垫块，钢架与围岩（或垫块）接触间距不应大于50mm。e、为增强钢架的整体稳定性，将钢架与锚杆焊接在一起。各种钢架应设纵向连接钢筋。f、为使钢架准确定位，钢架架设前均需预先打设定位系筋。系筋一端与钢架焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5~1.0m并用砂浆锚固，当钢架架设处有锚杆时应尽量利用锚杆定位。g、钢架架立后应尽快施作喷混凝土，并将钢架全部覆盖，使钢架与喷混凝土共同受力。喷射混凝土应分层进行，每层厚度5~6cm左右，先从拱脚或墙脚向上喷射料虚掩拱脚（墙脚）而不密实，强度不够，造成拱脚（墙脚）失稳。刚架施工工艺见框图5-5-11。 前期准备检查断面测量定位洞内钢拱架拼装钢拱架架立就位锚喷挖处理准确测量洞外钢架、型钢支撑分单元加工贮存，检验，倒运下一榀钢拱架检查不合格合格图5-5-11钢架施工工艺框图 ③、钢筋网安设本隧道初期支护为Φ6.5钢筋网单层形式，网格间距均为20×20cm。挂钢筋网在系统锚杆施作后安设，钢筋类型及网格间距按设计，在洞外加工成网。钢筋网根据岩面的实际起伏铺设，并在初喷后进行，与岩面间隙约3cm，钢筋网连接处、与锚杆连接用细铁丝绑扎或点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。钢筋网安设时应注意:a、施作前，初喷3cm厚砼形成钢筋保护层；b、制作前进行校直、除锈及油污等，确保施工质量。④、出碴运输周家湾隧道采用无轨装碴运输系统，主要采用侧卸式装载机装碴，15t红岩载重自卸汽车运输。洞内弃碴运往指定的弃碴场。运输道路要经常洒水维修养护，以保证出碴正常进行。⑤、超前地质预报周家湾隧道地质较复杂，超前地质预报工作极为重要。根据工程地质条件，结合以往在地质预报和探测方面积累的经验，拟采用超前水平钻探的方法。超前水平钻探的超前地质预报是目前常用的方法。我单位已熟练掌握了超前地质预报系统，并经过开挖施工验证，其预报结果与实际地质情况基本吻合，对施工具有指导意义。当前隧道超前地质预测和预报技术主要采用物理探测方法和地质钻探办法。物理探测方法可采用的手段主要有TSP隧道超前地质探测法、HSP法、地质雷达法、红外探水等；受隧道作业空间限制，当前隧道中的钻探方法主要采用超前水平地质钻孔进行等。以上两种方法中，因物理探测固有的多解性和超前地质钻孔验证范围的有限性，超前预报的精度和可信性有限。周家湾隧道 针对物探、钻探的以上缺点，创造性地提出了以中长超前物探和超前水平地质钻探验证为主，辅以短距离地质素描超前分析和施工前超长炮孔加密确认的“多阶段、多手段、多层次”的“综合立体超前预报技术”。隧道施工中，受隧道作业空间的限制，可采用的地质勘察手段和设备受到限制，但如果单纯采用钻探方法,由于单个钻孔仅可了解一点地层变化,若要了解隧道周边地层的变化则需布置大量钻孔,勘察成本和周期成倍增加。物探作为一种间接的、十分有效的面积性勘察手段,可快速查明隧道周边一定范围和前方一定距离内岩层的分布情况，具有方便、经济、快捷和成果直观的特点。⑥、监控量测周家湾隧道设计的施工监测必测项目有：拱顶下沉、水平净空收敛、锚杆抗拔力及日常观察与施工调查，选测项目在施工中根据实际情况实施。项目部成立专职的监控量测小组，负责该隧道的量测工作。利用监控量测掌握施工中围岩和支护的力学动态信息及稳定程度并及时反馈，调整支护参数，改变施工方法，以指导施工作业，保证施工安全。⑦、防排水施工周家湾隧道结构防排水设计遵循了“防、排、堵、截相结合、因地制宜、综合治理”的原则。施工使隧道达到排水畅通、防水可靠、经济合理、不留后患的目的。隧道洞内按地下水和营运清洗污水、消防清洗污水分离排放的原则设置纵向排水系统，使洞内外形成一个完整、畅通的防排水系统。铺设防水板在铺设台架上进行。铺设台架采用结构简单的临时支架，可用万能杆件拼装，也可使用工地现有的材料加工制作。上部采用φ108钢管或槽钢弯成与隧道拱部形状相似的支撑架，用丝杠与台架连接，以便其升降；走行部分采用轨行式，轨距与衬砌钢模台车一致。防水板铺设台架示意图见图5-5-12。 图5-5-12防水板铺设台架示意图施工前先进行基面处理，然后铺设防水层。按设计位置和数量固定纵向和横向排水管。安装后的排水管应达到方向平顺，水路畅通，管内无杂物。隧道EVA防水卷材铺设采用无钉铺设，其铺挂方便，防水效果显著，利用多功能作业台架作业。防水板悬承拉丝定位示意图见图5-5-13。图5-5-13防水板悬承拉丝定位示意图横向盲沟同路面整平层一起施 工。在隧道开挖的同时开挖出水沟和盲沟位置，出碴后用碎碴填平，垫层施工前挖出填充碎碴，完成水沟施工。二次衬砌时安装止水带、止水条。路面外侧边沟采用现浇砼施工，采用定型钢模板，振捣棒振捣密实。防水层铺设方法示意图见图5-5-14。 图5-5-14防水板铺设施工方法示意图 ⑧、二次衬砌周家湾隧道设计为复合式衬砌，C25拱墙衬砌砼。洞口段二次衬砌紧跟开挖面进行，并采取加强措施。其它一般地段，在围岩和初期支护变形基本稳定后进行，隧道整平层及二次衬砌实现各工序平行作业。整平层超前于二次衬砌，两侧沟槽砼预留，与路面砼垫层同步施工，待整平层砼强度满足规范要求时，衬砌模板台车就位进行墙拱衬砌。砼衬砌采用9m轨行式全液压衬砌模板台车、砼运输罐车、60m3/h输送泵泵送C25防水砼施工。二衬施工工艺流程见图5-5-15。 铺设复合防水层拱墙砼施工缝凿毛、冲洗、止水条铺设横向排水管予埋件安装衬砌模板台车测量就位调整台车丝杆固定模板接砼输送管喷脱模剂立堵头模板安装止水条泵送砼入模捣固养生拆模洞外搅拌砼进洞进入下一段施工图5-5-15二次衬砌施工工艺框图 ⑨、施工排水、管线布置根据地质资料预测，洞身围岩大部分为弱透水层，地表无水体分布，隧道开挖及运营过程中不会产生疏干地表水等危害。我单位从周家湾隧道遵义端向绥阳端掘进，施工为反坡，在隧道两侧设置排水沟，派专人清理水沟，确保排水畅通。设1道Φ100钢管作为排水管，每个掌子面附近设集水坑，潜水泵将掌子面集水坑内水沿100钢管抽至洞外污水处理池内处理，经净化处理达标后排放。隧道风水电管线路布置图见图5-5-16。⑩、通风与防尘周家湾隧道总掘进长785米，隧道为确保良好的施工通风效果，为隧道的快速掘进创造条件。为减少噪音污染，提高通风效率，隧道通风采用低噪音节能风机（型号：2K70N0.18），采用φ1500拉链式风管；采用压入式通风。图5-5-16隧道风水电管线路布置图 本隧道施工中采取湿式凿岩、机械通风、个人防护等措施进行综合防尘。隧道在整个施工过程中，作业环境粉尘允许含量：空气中含游离二氧化硅在10%以上时，不得超过2mg/m3，含游离二氧化硅在10%以下时，不超过10mg/m3。水泥粉尘则不超过6mg/m3。隧道施工中，应采取综合防尘措施，确保隧道施工中粉尘浓度在允许值以下，因此在隧道施工中的钻眼作业必须采用湿式凿岩方式、喷射混凝土采用湿喷机械及工艺、出碴前采用水淋湿全部碴和附近岩壁。、洞内砼路面施工方法砼路面施工采用小型机具（真空吸水）施工方法。水泥混凝土路面小型机具施工工序为：测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋（拉杆和传力杆）→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→铺放过滤布与气垫薄膜吸垫→真空处理机械抹平→机械抹光→机械锯缝→表面制毛（刻纹）→拆模→填缝→养护→开放交通。路面施工前先行施作侧沟并完成铺底砼施工，且待铺底砼达到70%以上强度后方可进行路面砼施工。路面砼由集中拌合站拌和，由搅拌运输车运输至洞内。a、测量放样首先应根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。b、安设模板铺底检验合格后，即可安设模板。模板宜采用钢模，长度3~4m，接头处应有牢固拼装配件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧用铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。 c、摊铺摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况，以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。混凝土运输车到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。安放钢筋网片安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落高度。安放角隅和边缘钢筋安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。摊铺高度应比钢筋设计位置预加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌和物压住。安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物。拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌和物压住。d、振捣摊铺好的混凝土混合料，应迅速用平板振捣器和插入式振捣器均匀地振捣。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁使用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留，牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应进行更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校正平直度）。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。e、真空脱水 采用专用真空泵脱水，吸垫采用V88型新型吸垫。真空脱水完成后，进行机械抹光、精抹和制毛刻槽等工序。机械抹毛采用园盘抹光机进行；精抹采用滚杠；制毛采用压槽方法，刻槽待砼达到70%强度后采用专用切槽机进行。路面砼施工时注意按设计施作。（3）特殊地质地段的施工措施本隧道洞口段，岩体较破碎，稳定性差，施工无支护时极易出现大面积坍塌或冒顶现象。因此隧道施工时，应作好预测、预报工作，坚持预防为主的原则。1、地下水处治对于构造复杂、水量丰富的断层、破碎带，必须准确预报工作面前方20~25m范围的工程地质和水文地质情况，以便为制定施工方案和确定注浆参数提供依据。遇到涌水现象，沿隧道开挖轮廓线（含底部）按轴向辐射状布孔（开挖面中心也布孔），进行全断面全封闭深孔注浆固结止水，使隧道周边及开挖面形成一个堵水帷幕（加固区），切断地下水流通路，保持围岩稳定，增强施工安全。采用短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌的工程措施，稳步前进。在施工过程中，经常观测地质的变异情况，检查支护、衬砌的受力状态、注意地形、地貌的变化，防止突然事故发生。如有险情，应立即分析情况，采取措施迅速处理。2、隧道坍塌、冒顶后的处理措施在不良地质地段施工时，要严格按设计程序和规范要求进行施工，尽量避免隧道发生坍方现象，万一发生坍方时按下列方法处理：隧道坍方处理前，必须详细观察坍方范围、形态、坍穴的地质构造，分析坍方形成的原因和地下水活动情况，制定处理方案报请监理工程师批准。隧道坍方后应先加固未坍方段，防止坍方进一步扩大，同时加强排水工作。封闭坍穴顶部和侧部，然后清碴。亦可在保证安全的前提下，在坍碴上架设施工临时支架，稳定顶部而后清碴。 当坍方规模较小时，首先加固坍体两端洞身，尽快施做喷射混凝土或锚喷联合支护，封闭坍穴顶部和侧部，然后清碴。亦可在保证安全的前提下，在坍方上架设临时支架，稳定顶部而后清碴。当坍方规模很大，坍碴堵死洞身时，采用先护后挖的方法，在查清坍穴规模大小的穴顶位置后，采用管棚注浆稳固围岩和坍体，待其稳定后再按先上部后下部的顺序清除坍体。对坍方冒顶，在清坍前应支护坍穴口，地层极差时，在坍穴口附近地面打设地表锚杆，洞内采用钢架和超前管棚联合支护通过坍体。在坍方处，模筑衬砌背后与坍穴周壁间必须紧密支撑。坍方较小时，用浆砌片石或干砌片石将其回填：坍穴较大时，用浆砌片石回填厚度2m，在其上空间采用钢支撑等顶住围岩：特大坍穴将根据具体情况作特殊处理。坍方地段应采取有效措施，防止地表水流入或下渗到坍穴和坍体内。对于冒顶坍方，在坍穴口设棚遮盖穴顶防雨。坍穴口回填标高应高出地面并封口。第六章确保工程质量的措施６.１三标一体化方针、质量目标（1）三标一体化方针质量、环保、安全并重，方针、目标、措施预控，遵章守法，文明创新；保护生态环境，关爱员工健康，铸造品牌工程。（2）质量目标各分项工程、分部工程、单位工程质量等级评定合格率达到100%，竣工验收工程质量鉴定等级达到部颁优良标准。６.２工程质量管理措施 （1）保证工程质量的管理措施1、组织保障措施a、建立质量管理组织机构。项目部成立全面质量管理领导小组和创省部优工程管理委员会，第一管理者亲自抓。实行项目经理和总工程师质量目标管理责任制。配齐专职质检工程师和质检员，并制定相应的对策和质量岗位责任制，从组织措施上使创优计划真正落到实处。b、健全技术管理机构建立以项目总工为首的技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，一级保一级。项目经理部配备相应的高级工程师和专业工程师，负责本工程的技术管理、技术保障和技术攻关。各专业施工队的技术员负责现场质量和技术工作。c、推行现代化技术管理在施工中运用统筹法网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期前提下，搞好资源优化，并严格按照网络计划组织实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，提高施工效率。d、完善施工技术管理措施并认真校对设计文件，对一线施工人员做好技术交底，对重难点工程下发《作业指导书》。施工中做好有关工程进度、质量检查、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除等原始记录和照片。工程完工后及时编制完整的竣工文件和竣工图纸。2、经济保证措施a、预留预算1.5‰作为创优保证金，实行优质优价。创优保证金由总工程师组织相关部门负责实施。b、开展流动红旗等评比活动，奖优罚劣。c、把质量作为考核项目经理、单位季度综合评比的主要内容。 d、对于违章施工、粗制滥造、偷工减料、使用不合格材料的行为，质检工程师具有现场处罚权，对控制质量成绩突出的单位和个人，质检工程师有奖励权。3、技术保障措施a、严格按照施工工艺和部颁施工规范组织施工，项目上场后立即结合工程特点和创优计划，制定各类工艺和技术质量标准细则。b、坚持设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师复核；一般工程由专业工程师复核，每份图纸必须经过两名以上技术干部复核并填写审核意见。在严格复核的基础上由技术人员向下层施工队进行四交底：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并有记录。c、认真贯彻ISO9000质量管理国际标准。工程施工中做到每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程实现可追溯性。定期召开质量会，发现问题及时纠正，上道工序不合格决不允许进行下道工序，质量实行一票否决权。d、技术资料和施工控制资料详、实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。e、同设计单位、监理单位联合创优。（2）保证工程质量的主要施工措施1、保证隧道工程质量的主要措施a、严格控制开挖轮廓尺寸。采用激光导向仪，根据各类围岩岩性制定和修改爆破图表，采用光面爆破专用爆破器材，实行光面爆破。b、确保锚杆施工质量。锚杆位置、方向、深度必须严格按设计施工。为了保证质量，必须采用锚杆钻机凿锚杆眼。砂浆锚杆必须注浆饱满，达到规定的注浆压力值，使用专门注浆设备。 c、确保挂网、喷砼质量。钢筋网在洞外加工制作成设计网格，洞内安装。喷砼料在洞外拌和场集中拌和，用运输车运至洞内，严禁洞内现场拌和。喷砼前必须用高压水冲洗岩面，为了保证喷砼厚度，喷砼前在岩面上设置一定数量的厚度指示桩。e、确保型钢支撑、格栅钢架施工质量：型钢拱架、格栅钢架均在洞外加工场按设计加工，洞内安装。制作专用模型以保证加工轮廓尺寸，型钢采用冷弯加工。洞内安装时，严格按洞内设计间距安装。搞好垫板、锁脚锚杆、连接钢筋施工质量。f、搞好防排水工作：铺挂防水板前，外露钢筋头、铁丝、凸凹不平处必须处理。防水板的铺挂，采用专用铺挂台车，以保证铺挂质量。纵、环向排水管用木钉固定牢靠，集中出水点采取引排水措施。按规定安设膨胀止水条和中埋式止水带。g、确保二衬工程质量：采用全液压衬砌台车，台车安装位置必须准确。砼在洞外集中拌和，运输车运输，泵送入模，双侧均匀浇注，以防止台车偏压跑位。堵头模板安装必须牢固。h、仰拱必须开挖到位，松渣必须清理干净，并用高压水冲洗干净。安装钢筋和浇注砼前必须排干积水。i、排水边沟、电缆沟、消防沟槽施工采用专门的模板，测量放样准确，模板牢固可靠，保证不跑模。沟槽盖板在洞外预制场集中预制。j、防火涂料采用喷涂法，用喷涂机喷涂，以保证厚度均匀。（3）材料采购的质量保证措施1、对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单。严格实行先检验后使用，检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。对于经检验和试验合格的采购物资，物资设备部按材料保管和发放办法进行管理、及时标识。2 、对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进贷关，禁止使用不合格材料。６.３工程质量管理体系（1）工程质量保证组织机构由项目经理挂帅，总工程师、质检人员参与组成的质量管理小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标。质量管理组织机构图详见图6-3-1《质量管理组织机构框图》法人委托代表：项目经理总工程师质量检验员安质部中心试验室综合办公室财务部工程管理部混凝土组负责人模板组负责人钢筋组负责人测量、监控组负责人隧道施工队负责人试验组负责人图6-3-1质量管理组织机构框图（2）工程质量保证体系 本项目推行ISO9001质量保证体系标准，并建立质量保证体系，应用标准质量管理体系规范和保证质量行为。质量保证体系由思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、制度保证五大部分组成；具体内容详见图6-3-2《质量保证体系框图》。检验质量保证体系由人员技术素质保证、执行技术标准保证、仪器设备性能保证、检测环境保证、随机抽样样品保证、检测方法保证六大部分组成，具体内容详见图6-3-3《自检检验质量保证体系框图》、图6-3-4《质量检验过程程序框图》。 质量保证体系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证提高质量意识集团公司质量管理部贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理创优规划经济法规项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工队质量小组各项工作制度和标准经济责任制制定教育计划下道工序是用户为用户服务质量第一质量工作检查现场QC小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制,充分利用现代化检测手段奖优罚劣经济兑现技术岗位责任制质量责任制提高工作技能提高工作技能提高工作技能检查落实质量评定反馈实现质量目标图6-3-2质量保证体系框图 有异议申诉样品管理合格颁证组织人员上岗确定试验方案组织检验仪器设备调整检测环境合格合格合格样品管理数据处理检测复查检测报告复查数据记录用户结束检测过程质量保证检测准备人员技术素质保证执行技术标准保证仪器设备性能保证检测环境保证重新检测培训考试（核）不合格提出处理意见重新检测检测事故处理选定标准选定规程选定细则不合格检定校核维修管理不合格环境控制不合格有问题失败成功图6-3-3自检检验质量保证体系框图 不合格怀疑原结果合格无异不合格肯定原结果有异议合格质量事故处理程序颁证准予上岗允许使用允许开展检测考试(核)技术质量负责人检查技术质量负责人检查技术质量负责人组织调查，分析原因处理记录存档上报检测委托方取代表性试样填写委托单送达中心试验室检查仪器设备、被测件情况并作记录技术质量负责人组织调查，分析原因处理记录存档上报数据处理、填写、复核检测报告技术质量负责人审查签发质量申诉处理程序委托方委托方提出处理意见处理记录存档上报培训专人管理定期检查环境控制记录处理意见记录存档提出处理意见人员素质保证仪器设备性能保证环境保证检测过程质量保证重新检测重新检测图6-3-4质量检验过程程序框图 第七章确保工期的措施及冬、雨季施工安排根据本工程的特点，在确保本项目按期完成的前提下，需保证周家湾隧道的按期完工，特制定如下措施：1、采用多工序平行交叉作业，隧道开挖初支、二衬等多个工序，均适当合理的安排了工序间的平行交叉作业，虽增加了管理上的难度，但可以大大加快工程进度，确保工期。2、配备先进、数量足够的大型机械化作业，以提高工效。配备了全液压衬砌台车，缩短了立模、拆模时间。二衬砼、喷射砼采用集中拌和站，砼运输车，加快了砼搅拌、运输速度。3、在工程施工顺序安排上对重点、难点工程予以保证。隧道尽早安排施工，道路、风、水、电的供应予以重点保证，以保证隧道洞身多个工作面尽早施工。4、从资源配置上予以重点保证：施工管理人员、技术力量、机械配备、物资材料、资金安排等方面，对重点、难点工程予以重点保证，坚决作到一旦开工，即不受到外界影响均能连续不断的进行施工。5、从行政管理上，制定明确的工期总目标，分解目标，制定严格的奖罚标准，责任到人。6、制定赶工预备方案，一旦由于地质条件发现重大变化，不利天气条件影响过多而导致工期滞后，立即实施赶工预备方案，把损失的工期尽快弥补。7、施工过程中利用先进仪器、设备，进行施工质量检测，尽可能杜绝施工质量事故及其隐患，确保工期。8、对重点、难点工程集中力量，除按正常工作时间施工外，在获取工程师批准的情况下，昼夜施工，确保既定工期目标的实现。9、合理利用资金，保证工程用款，确保工程顺利进行。第八章安全、文明施工保证体系8.1安全施工组织机构与保证体系 项目部成立以项目经理为组长，项目副经理为副组长、各施工队安全员为成员的安全生产领导小组，负责施工技术安全、现场施工安全、机械设备安全、高空作业安全等的安全检查、监督工作，设置专门的安全部门和专职安全员，进行全面的施工安全管理。保证体系见图8-1-1。安全施工保证体系思想保证组织保证工作保证制度保证经济保证提高全员意识施工技术安全规则教育分公司安全领导小组开工前检查国家安全法律包保责任制安全处施工过程检查各项安全生产规定、规程奖罚分明项目部安全领导小组经济兑现安全生产第一安全为了生产生产必须安全安全处队安全室工班、工种安全检查员收尾过程检查安全文明施工的规定项目部和地方及业主各种安全生产制度公司各项安全制度月季年安全生产检查制度安全总结评比实现安全生产目标图8-1-1安全施工保证体系图 8.2安全管理工作本投标人对工程安全目标确定为：“三无一杜绝”、“一创建”、“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即：创建安全文明施工地。根据事前预防，事中监督，事后总结的原则在施工的各个方面、环节进行全面安全管理，并制定安全管理条例⒈根据各工序、部门的具体情况，制定相应的安全管理规定。⒉为确保安全生产得落实，及时发现隐患，落实整改的措施，消除不安全因素，将事故防范于未然，各级领导及安全部门组织定期或不定期安全生产检查。⒊各级领导负责组织有关负责人，工程技术人员及工人参加的安全检查活动，主要查思想、查管理、查制度、查隐患、查事故的处理，每年组织安全生产大检查，并对特种作业（电工班、驾驶班、吊装班）每月进行一次安全检查，班组个人坚持班前、班中、班后的安全检查。⒋专职安全员或安全负责人对施工生产岗位必须坚持日常巡回检查，及时发现隐患，消除不安全因素，保持施工生产秩序，杜绝事故发生。⒌建立安全检查记录，各种形式、级别的安全检查后，认真写检查记录，对发现的隐患及时提出整改，并且要复查整改落实情况。⒍每半月召开一次安全例会，互相通报安全检查情况，总结经验加以推广，年终召开一次总结表彰大会。8.3保证安全的主要措施1、一般施工安全技术措施⑴了解工程设计对安全施工的要求及工程自然环境和施工环境对施工安全的影响，制定切实可行、行之有效的安全技术措施，并严格履行审批手续，送安全部门备案。⑵ 组织有关部门进行现场调查，做好施工场地平面布置，现场的办公生活区、机械检修区、物资存放区、施工作业区及施工道路等主要生产和生活设施均要符合相应的技术安全措施；符合防洪、防火、防雷击、防暑等安全和卫生要求。⑶场地内排水畅通，边坡稳定，施工便道符合安全技术标准要求并认真维护。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。对重点作业场所，应悬挂警示标牌。⑷夜间施工时保证有良好的照明条件；⑸爆破材料库必须符合防爆、防雷、防潮、防火、防鼠要求，保证有良好的通风和防爆照明设备。其位置设置必须经过当地公安部门批准；⑹临时便道要经常养护、确保畅通，在与公路、铁路等既有交通道路交界处必须设置安全标志，所有运输车辆通过城镇时应和有关方面协商，制定相应安全措施；所有道路的便桥，应在桥头树立标志注明载重能力和限制速度；⑺采用新技术、新工艺、新机具和新方法的时候，必须制定相应的技术安全措施，经批准合格后贯彻执行；⑻参加施工的所有员工均应定期进行安全考试，合格后方可上岗操作；⑼施工所用机具和劳保用品应定期进行检查和必要的试验，保证其经常处于良好状态，避免安全隐患；⑽施工中经常和气象部门取得联系，及时掌握气象预报，作好防范工作；⑾每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报总工程师、经理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。⑿施工操作人员进入现场施工时，必须戴安全帽。⒀设专职工程技术人员做好地质描述，搞好量测信息反馈，正确指导施工，确保施工人员、设备的安全。2、施工用电安全技术措施 ⑴加强施工现场用电管理。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。变压器等电器均应有安全保护屏障（围栏），线路架设高度和照明度必须符合标准，严防行走运行机械损坏电线路、毁机伤人。⑵线路架设要严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行，施工设施最高处与外电架空线路的垂直距离应不小于规定，沿地面敷设的电缆不得老化脱皮，过路处要穿管保护。⑶所有电气设备的绝缘状况必须良好，凡有裸露带电部位的电气设备和易发生电击危险区域要设置防护；⑷严禁将电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属上；⑸各种机械、金属设备上所有照明及易发生电击危险场所的照明和行灯应使用36v及以下安全电压；潮湿环境下行灯必须低于12v，并应有绝缘良好的手柄和护罩；⑹对电气设备、绝缘用具必须定期检查、测试，防雷设施每年在雷雨季节之前应检测，手持电动工具应有专人管理，每月检查一次；⑺变、配电房不要使用易燃的材料建筑，门向外开，建筑结构要符合安全标准；在采用外来电源和自备发电机两个电源交替使用时，必须安设能防止沟通两个电源的连锁装置；⑻做好防雷工作，变压器安装时，检测接地电阻，当接地电阻不能满足规范要求时，变压器不准投入使用；⑼配电房、所应有防雷及消防设施，户外围墙高度不宜低于2.5m，并设置明显的警告牌；⑽各种机械及电气设备都按规定安装接地装置；施工脚手架按规定设置防雷装置；施工场地的油库、料库、火工品库房及变电站等建筑，一律设置防雷设施定期检查接地电阻，防止雷击。3、施工消防安全技术措施⑴ 工程施工前先行编制防火技术方案，按规定配置消防器材、设施和用品，并建立消防组织；⑵明确划定用火和禁火区域，动火作业须履行审批制度，动火人员持证上岗；⑶定期进行防火检查，及时排除火灾隐患；⑷易着火的库房设置在工地下风方向，水源充足的地方，并保证宽敞的消防通道；⑸临时设施之间保证一定的消防距离；必要时设置防火墙；⑹木工作业棚采用阻燃材料建筑，电气设备采取一定的密封措施以防止电线短路、过载；严禁在作业场所吸烟、生火、点明火取暖；并配备足够的灭火器材；⑺熬制沥青的锅灶设置在远离建筑物和易燃材料库；作业时，严禁采用汽油或煤油点火，不得用沥青作燃料，需要加煤油稀释时，必须等沥青温度降低方可进行，熬制现场应配置消防器材和用品；⑻电、气焊作业点与氧气瓶、电石桶、乙炔发生器的距离不小于10m，与易爆物品的距离不小于30m；各种设备之间的距离不得小于规范的要求；作业前应有书面的防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理热物和切断电源、气源；⑼对于消防器材采取专人管理定期检查定期更换定期清洁的办法；4、防洪防汛安全技术措施⑴建立防洪防汛小组，在汛期到来时，密切配合当地防洪防汛指挥部，实现统一部署统一指挥，以保证安全度汛；⑵制定防洪抢险方案，备足防洪用的机料具；⑶密切注意气象预报，收集气象信息，及时制定出防范对策；⑷组织培训防洪人员，提高防洪工作人员的素质；⑸确定各个部门在防洪度汛期间的职责，确保防洪度汛的有条不紊；⑹ 在汛期到来前做好防洪大检查，要能预见可能的灾情，并制定出预防对策；⑺做好既有线路桥涵的防护，对正在施工的路基、桥涵进行加固，并应符合雨季施工要求；⑻对临时房屋、道路、施工机具，要有保护措施；⑼在汛期期间，制定冒雨检查制度，定时观察水位；及时采取措施排险；⑽如遇水害，应积极配合指挥部门及时抢险，在水害严重的情况下，以保大放小为原则，确保国家财产最大限度的得以保留；⑾汛期过后，立即进行修复和清理，以便尽早恢复生产；5、施工机械安全技术措施⑴合理选择安全可靠的施工机械，对进场的机械设备进行认真检查和验收；对操作人员进行考核，不合格的人员不得使用施工机械；⑵严格按照机械设备的操作规程进行操作，在运行中严格执行定时检查和日常检查制度，以确保机械设备的正常进行；⑶严禁机械超负荷作业，不得随意扩大机械使用范围；⑷机械在通过公路桥梁时必须慢行，履带式机械通过是应铺垫防护材料；⑸机械检修时，应停车制动，关闭发动机，且不得停放在坡道上检修；⑹挖掘机启动后，严禁任何人站在铲斗内，臂干上或履带上；其工作的位置必须平坦稳固；挖土与回转操作过程必须分开，在回转未终止时不得落铲；在高的工作面挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物除掉，避免塌方；严禁铲斗在运土车的驾驶室顶越过；⑺推土机上下坡时，其坡度不得大于30°；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲斗超出边坡的边缘；数台机械在同一工作面施工时，前后相距不小于8m，左右相距应大于1.5m；⑻装载机满载运送时，必须使铲斗保持低位置，且避免下坡前行；卸料时铲斗应有适合的高度；⑼ 压路机在进行碾压时，应从中间向两侧碾压；两台以上压路机同时工作时，其间距不得小于3m；严禁用压路机拖拉其他机械或物体；⑽汽车起重机在使用前必须进行试吊、试运行，经安检工程师确认合格后方可进行吊装作业；吊装作业严格实行统一指挥、作业区严禁非工作人员进场，所有设备均应定期检查并有安全员签字记录；起重干下不得站人或行走；起重时必须先将稳固器下落，起吊时要明确物体的重心，两支点起吊时，吊具中间的夹角不大于60度，并使吊钩钢丝绳保持垂直；采用两台吊机同时起吊一件重物时，必须均衡下落物体；遇到下列情况应停止吊装作业：①构件未达到设计的吊装强度；②吊装设备损坏，控制失灵；③自然条件恶劣，大雨或六级以上大风时；④操作人员不全，影响工作进行；⑤现场发生事故，尚未处理完毕。⑾汽车运输时，不得超载和偏载，且运行速度不得超过规范要求；卸料时不得边行边卸；严禁无证驾驶车辆和酒后开车；⑿卷扬机用钢丝绳应经常检查，卷扬机提升应有信号联络，施工时不得过卷，严禁用手触摸钢丝绳和滑轮；物体下落时不得拉开离合器让物体自由下落；6、爆破施工安全技术措施⑴在进行爆破作业之前,要取得当地公安部门的批准,遵守各项规章制度,并向公安局申请购买、运输、储存及使用爆炸品的许可证。⑵项目部派一名副经理专门负责爆破施工。⑶炸药库处设报警装置，并设一门程控电话，保证与项目部及外界联系畅通。⑷加强火工品的管理。炸药库看守人员配备两名，进行岗前培训，持证上岗。炸药库四周设铁丝网围墙，双门双锁。爆破器材存储于干燥的仓库内，温度保持在18至30摄氏度，库内设消防设备,不同性质的炸药分开,雷管和炸药分库储存，运到工地的炸药若当天未使用完，必须如数交回，不得在工地留存过夜。火工产品领用运输过程中必须有押运员负责。 ⑸请当地派出所委派一名干警，协助、监督爆破施工。⑹严格遵守规定的爆破作业时间，并告示所有洞内施工人员。并设置醒目的标志牌，放炮时派专人警戒。⑺对哑炮要严格按《爆破作业规程》进行处理。⑻爆破施工，爆破工要持证上岗，装药过程中不能抽烟，放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查，点炮前要由专职安全员检查其它人员及所有机械设备是否撤至安全地带。炮响30分钟后，才准许安全员进入工作面检查，确定无危险后其它施工人员才能进入作业面施工。⑼爆破作业现场设专职技术人员现场技术指导。7、隧道施工安全技术措施⑴隧道施工时，必须在洞口或适当地方设置急救材料库，以保证防火、防水、防毒等各种适应性工具的安放；⑵凿岩机钻眼前先对其进行检查；钻孔时采用湿钻；严禁在残眼中继续钻眼；⑶洞口爆破须经业主批准并经当地公安部门批准方可进行爆破，在大雾天、黄昏和夜晚，禁止爆破洞口土石方。⑷洞内爆破施工必须统一指挥，爆破时人员必须撤离到安全距离之外；⑸装药时严禁烟火和采用明火照明，爆破后必须经过通风除尘后方可派人员进入工作面；发现瞎炮时应按规定处理；钻眼及爆破不得同时作业；⑹两工作面接近贯通时，应加强两端的联系与指挥；⑺隧道内的内燃机械必须配备净化装置及消声装置；⑻隧道内车辆的运输不得超过规范要求的速度和荷载；并做到统一调配；⑼满载车辆不得载人；施工人员也不得扒车、追车和抢道；⑽洞内车辆之间及与行人之间相遇时必须鸣镝、关大灯用小灯；且严禁超车；⑾爆破器材的运输要符合规范要求； ⑿加强隧道的监控量测，如有异动及时变更支护参数；⒀在隧道内倾卸衬砌材料时，人员和机械均不得通过；模板台车的净空应保证车辆的通行，并悬挂明显的缓行牌；⒁模板台车必须有足够的刚度及稳定性；台车上不得堆放材料，混凝土两端挡头板应安装牢固；⒂隧道的通风设施必须完备；并按时进行洞内空气成分检查，及时调整通风设计；⒃凿岩及装碴工作面要设置喷雾器，保证良好的防尘效果；喷砼采用湿喷工艺以减低粉尘浓度；⒄按时对洞内动力线路及电气设备进行检修；对特殊地段采用防爆设备；⒅对不良地质地段采用弱爆破、短开挖、强支护、早衬砌、先护顶等小循环措施；⒆派两名安全员在隧道洞口值班，对进出洞施工人员进行检查，进出隧道施工人员必须持有效证件和配戴必需的劳动保护用品，否则不准进洞施工；对业主及监理人员进洞检查工作，必须配戴由项目部提供的安全帽等劳动保护用品后，方能进洞；对其他与工程无关人员，一律不准进洞。8.4安全人员、设备配置及资金安排1、安全人员安排项目经理为安全机构总负责人，项目部各职能部门由专人负责其管辖范围内的安全管理，设置专职安全工程师一名，另配2个专职安全员，专门负责本项目的安全工作。安全管理实行三级检查责任制，即：现场安全员自查自纠；专职安全员跟班旁站，实行监督检查，随时整改；安全工程师实行巡视监督、检查、验收。2、安全设备配置 项目部安全机构主要安全设备包括：安全应急抢险专用汽车1辆，对讲机3台，担架多付，工地医务室常用急救器具，其他如灭火器、消防器具、救生衣、安全带、安全帽、安全网、安全绳等。3、资金安排设立专项安全管理费用（按工程款的1~2%），专款专用，用于安全人员、设备等的配置，并设置安全奖励基金，对安全施工先进部门奖励。8.5突发事件应急预案建立突发事件应急机制，制定相应的应急救援预案,成立以项目经理为组长，项目副经理兼总工为副组长、工程管理部、办公室、物资设备部、安全质量环保部人员为成员的应急救援领导小组，对突发事件及时采取各种措施，将造成的损失降到最低。由于本项目主要工程为云阳山隧道，因此针对隧道施工制定了如下应急救援预案。1、软弱破碎围岩变形塌陷应急救援预案隧道发生坍方时，首先要详细观测坍方范围、形式、坍穴的地质构造，查明坍方发生的原因和地下水活动情况，并立即制定针对性措施。成立塌方抢险队和救护小组，并对其进行应急救援的培训和在现场模拟演练。各工作面配齐配足抢险物资和设备。一旦发生塌方事故，立即组织抢险队和救护小组进入现场，根据制定的措施，立即展开抢险工作，将伤员送往就近医院医治。尽快恢复洞内通风和照明。分析原因，总结经验，吸取教训，制定预防措施。2、突发涌水、涌泥的抢险处理超前探明可能涌水、突泥时，提前做好应急准备，在洞外设拦洪墙，疏通排水通道，避免对周围村庄、道路造成影响。备足清淤抢险设备，一旦出现险情，立即组织抢险工作，并上报甲方及设计单位等有关部门，采取应对措施。 施工时至少派3人24小时负责值班，加强安全警戒措施，防止突发事件发生。发生时，为了保证各个工作面的施工人员能够及时撤离，洞内建立统一的报警系统，并根据危险程度的不同，确定预警等级，根据预警等级的不同，确定不同的报警信号，报警信号要能够明确辨别，防止由于信号辨别不清，造成撤离的混乱。突泥早期，为了控制涌水量和水压力，在掌子面附近配备足够的堵漏材料，如快凝、早强水泥，钢钎、木楔等，当岩石裂隙或岩溶管道涌水量不大时可直接采用麻丝胶泥封堵，涌水量大时，采用锤头打入缠有麻丝胶泥的木楔或钢钎封堵，为了降低涌水速度，在距离掌子面一定距离10～20m砌筑砂袋墙，加快泥砂淤积，减少出水口和涌水量，砂袋墙的宽度一般超过5m。3、停电事故的处理在隧道洞内、洞外施工现场配备一定数量的发电机，一旦出现突发停电事故，立即启动备用电源提供临时电力。加强施工用电线路的检查与维修，对老化及损伤线路及时更换，确保线路正常，安全输电。4、不可抗力自然灾害应急措施由项目经理下达发出警报令，进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作；在项目经理的统一指挥下，由项目副经理及时、有序地将人员疏散到安全区，由安全质量环保部长负责重要物资撤离危险区；由施工队长负责危险区隔离，标出警示；根据分析判断的结果，项目经理组织技术人员定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源；各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成；由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。5、消防安全①、消防保证措施 消防工作必须牢记“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。成立专门的消防小组，设专职消防员，专职消防员必须经专业培训后方可上岗。制定并实施消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚。工地内木工加工间、易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理，操作人员必须持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在3m以上，存放时必须封闭隔离。生活区临时设施及施工现场有良好的消防通道和紧急疏散设施，并设置消火栓、灭火器、水龙头、灭火砂、灭火桶、灭火铲、消防斧、消防水管等设施，做到布局合理，经常维护、保养。消防器材存放要有明显标志。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，有灭火用具。使用电气设备、易燃易爆物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工安全。②、防火安全保证措施施工现场和生活区做好防火工作，按规定配备灭火器、消防砂箱、水池等完好有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定，油料库、材料库、电气设备、机械设备作为防火重点，实行定人定责、定期检查，严防火灾发生。组成业余消防队，定期培训，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使用方法。③、突发火灾应急救援预案按消防要求，每施工班组配备足够的通讯器材和消防工具。经过工前培训,所有施工人员都能熟练掌握消防器材的性能和使用方法。施工现场、生活区及各类仓库、加工厂配备足够的消防桶、灭火器等消防安全器材，当出现火灾，立即组织人员进行扑灭。8.6文明施工管理措施1、施工现场管理 ⑴成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组，负责本标段的工程文明施工管理工作。⑵开工前做详细的实施性施工组织设计，绘制施工形象进度图、现场总体平面布置图，做到科学合理。⑶各种规章制度及总体平面布置图、施工形象进度图等张贴上墙，各种图标注规范、醒目。⑷主要规章制度包括：质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度、职工管理制度等。⑸开展文明施工，现场管理有序，现场布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。⑹各类公告牌、标志、标识牌内容齐全，式样规范，位置醒目。①在标段的起点树立门架式大型标识牌，标明承建单位的名称及管段。②项目部驻地设置标明工程名称、工程规范、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师(或总监代表)、标段监理负责人(高级驻地监理)、旁站监理、施工单位名称、项目经理、总工程师、安全部部长、质量检查部部长、测量负责人、试验负责人及联系电话等内容的公告牌。③隧道洞口设置醒目标牌，标明工点名称、工程简介、施工负责人、旁站监理、技术负责人、质检负责人、测量负责人、试验负责人等内容的公告牌。④水泥混凝土搅拌站设置标有混凝土理论配合比、施工配合比、每盘混凝土各材料用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容。⑤各种物资材料标识正确醒目。标识内容包括：材料名称、规格型号、产地、有无合格证、自检是否合格等。⑥工地上除设置施工公告牌外，还设置一些指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。 ⑦现场施工人员必须佩戴安全帽、上岗证件，证件应附照片并写姓名、单位、岗位等内容。⑧施工现场挂宣传标志，形成良好的文明施工气氛。⑺对拌合站以及堆料场场内地面进行硬化。现场材料分隔堆放，防止各种材料相互混淆。对水泥、钢材、木材等材料设置防雨设施和隔潮设施。⑻施工现场内道路平整、排水畅通，生产和生活污水进行污水处理后循环利用或排放。⑼施工生产过程中的建筑垃圾清运到指定地点，保证施工现场整齐、干净、卫生。⑽严格按照公安、消防部门的要求设置防火措施，定期对灭火器等防火设施进行检查，保证防火设施的使用性能。⑾施工便道派专人进行养护，保证晴雨天畅通，经常维护、洒水，防止尘土飞扬，保证不影响当地群众正常生活、生产活动。⑿车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布覆盖严密，且装料适中，不得超载。⒀合理安排施工作业，在靠近居民的施工地段，夜间不安排噪音大的机械施工。2、办公、生活设施⑴办公室干净、卫生、整齐。职工宿舍做到通风、明亮、保温、隔热，地面用砖铺或水泥砂浆铺面，宿舍内物品摆放整齐。⑵职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖或马赛克贴面，食堂工作人员必须经过健康检查，有健康合格证，穿戴工作服、帽，食物容器上有生熟标记，餐具经过严格消毒，设置防蝇、防鼠措施。⑶厕所设专人管理，生活垃圾及时处理。⑷工地设立职工浴室和诊所。3、建设工地良好的文化氛围 ⑴经常性对职工进行文化素质教育，经常性开展健康向上的文体活动，增强职工的文明意识。⑵工地设立阅报栏和宣传栏，大力宣传社会主义精神文明建设。⑶广泛开展技术比武和劳动竞赛活动，开办职工业余学校，使职工的技术素质全面提高。增强以职业思想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德。⑷增强学技术、学文化的气氛，遵守国家法律，尊重当地的民俗，遵守地方法规。自觉维护施工现场的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。⑸处理好与当地群众的关系，积极开展多种形式的便民、爱民活动，搞好与驻地政府、群众的关系，积极参与当地精神文明建设，创造宽松良好的施工外部环境。第十章环保、水保、施工后期场地恢复措施环境保护目标：保护生态环境，使社会的经济发展与人类的生存环境相协调。职业健康目标：严格遵守国家分布的职业健康法律法规，努力消除安全事故隐患，积极营造安全健康的工作环境，减少职业病的发生。环境保护应遵守的法律法规；中华人民共和国环境保护法；中华人民共和国水污染防治法；中华人民共和国固体废物污染环境防治法；中华人民共和国环境噪声污染防治法。一、建立健全环境保证体系成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设施和两名专门技术人员，日常认真学习环保知识，切实搞好环保工作。建立健全环境保护和文明施工管理组织机构，如下图所示。 经济保证包保责任制奖罚措施经济兑现图10-1施工环保、水土保持体系框图施工环保、水土保持体系工作保证组织保证制度保证环境保护领导小组实施性环保措施各项环保制度建立组织保证制度，做好职工环保思想教育，经常了解环境保护情况，及时发现问题，有针对地性加强环保工作措施。按设计文件和施工组织设计要求进行落实抓好环保日常管理；建立健全环保责任制；定期进行环保检查施工现场作业队实现环保目标二、林木、植被、土地资源保护措施⑴对施工人员加强保护自然资源及野生动植物的教育，严禁偷猎和随意砍伐树木。⑵保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，严禁超范围砍伐。⑶永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖。⑷在洞口段施工中开挖的土石方要及时清运，不能填塞河道。⑸充分做好开挖边仰坡、弃碴场地的植被恢复与绿化、临时施工场地的复耕还田工作。⑹对隧道工程开挖的弃碴除能利用的外均在弃碴场内堆放，在堆弃过程中需先修好挡墙并作好地表水的引排疏导，其坡脚采用浆砌片石防护，不得向河流和设计范围外的场地弃碴。 ⑺营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。⑻及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖，防止水土流失。⑼洞口及场地开挖中应采取控制爆破，防止飞石对附近林木、植物造成损害。⑽工程完工后，及时进行现场彻底清理，并按设计要求对现场及弃碴场采用植被覆盖或其它处理措施。对有害物质（如燃料、废料、垃圾等）要按当地环保部门同意的措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。三、水环境保护措施⑴靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。⑵隧道施工期间，各洞口外单独设置一座污水处理池，用来处理水泥沉淀和炸药残余物，经过过滤、沉淀后予以排放，沉淀物采取每月人工清洗的方式清洗一次。⑶施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。⑷生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。四、大气环境的保护措施⑴在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。⑵在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。⑶配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。⑷对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。 ⑸在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。五、降低噪音措施施工的噪声主要来自施工机械、运输车辆和拌和设备。为了保护施工人员和沿线居民身体健康及工厂、学校等正常生活、学习环境，采取以下措施：⑴对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械、车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。⑵在比较固定的机械设备附近，修建临时隔间屏障，控制噪音传播。⑶合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，减少夜间施工对附近居民区的噪音干扰。除中途不能停止的工序外，其它工序尽量安排白天施工，避免夜间施工，以防影响附近居民的休息。夏季施工时，根据当地午休的习惯，合理安排工作时间，尽量与他们保持一致。⑷混凝土拌合站及钢筋加工棚应安排选在空旷地带，远离居民区、学校等敏感点，减少噪音对居民的影响。六、生产、生活垃圾的管理⑴施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。⑵施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛀蝇滋生，病毒增生。⑶报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。⑷弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。七、完工后场地清理及恢复平整的环保措施⑴工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。 ⑵施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。八、弃渣场环境保护措施⑴弃土堆本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；⑵在设计指定的弃土位置弃土前，必须先按设计做好防护和排水设施；⑶弃土堆放时应整齐、美观、稳定。⑷当工程完成后，按设计要求进行复耕，达到业主和监理工程师要求为止。⑸取土场取土按规划几何形状挖掘；取土时不得影响周围建筑物。⑹取土场按自然坡度放坡取土，防止土体滑坡，坍塌。⑺取土完毕后，对裸露的地表及时植草，进行绿化，防止水土流失。 进入下一段施工洞外搅拌砼进洞拆模养生泵送砼入模捣固立堵头模板安装止水条接砼输送管喷脱模剂调整台车丝杆固定模板衬砌模板台车测量就位铺设横向排水管予埋件安装拱墙砼施工缝凿毛、冲洗，止水条铺设复合防水层合格不合格检查下一榀钢拱架洞外钢架、型钢支撑分单元加工贮存，检验，倒运准确测量挖处理锚喷钢拱架架立就位洞内钢拱架拼装测量定位检查断面前期准备速凝剂泵开启出料装入砼运输车速凝剂喷射砼放出砼料砼运输车砼拌和料缓凝剂80'