成都某住宅外装施工施工组织设计)

'**外装施工工程施工组织设计3 目录第一章施工方案2第一节技术方案2第二节物资方案3第三节劳动组织准备4第四节施工现场准备4第五节施工现场内外协调5第二章材料堆放要求及场地要求6第一节主要材料堆放及保护6第二节场地要求7第三章主要工序施工方法8第一节石材幕墙8第二节玻璃幕墙14第三节GPC和EPS线条23第四节真石漆26第五节脚手架施工方案28第六节焊接作业31第四章安全、质量保证措施38第一节安全保证措施38第二节质量保证措施49第五章工期保证措施58第一节施工总进度计划58第二节保证工期的措施58第三节施工进度动态管理59第六章文明施工措施60第一节文明施工措施60第二节安全文明生产措施613 第七章所使用规范、技术标准目录65第八章竣工验收计划及回访维修服务66第一节竣工验收计划66第二节工程回访维修服务673 第三节工程服务及保修67第四节服务保障措施70附件1施工计划（横道图）71 工程概况一、工程名称：**外装施工工程二、项目业主：**有限公司三、建设地点：**四、项目概况：该项目共有**栋，总建筑面积约**平方米五、绝对工期：**日历天六、施工招标范围：**外立面石材、玻璃幕墙、钢结构、GRC、EPS、真石漆等施工事宜。71 第一章施工方案施工准备工作主要内容是做好施工人员进场工作，办理各项有关手续，按规定搭设临时设施，如现场布置、工地办公室、仓库、材料堆放场地、临时水、电到位，以及生活、卫生设施的落实；对施工图纸进行全面会审，技术复核，熟悉图纸，了解各种工艺技术、材料性能及施工方法；进一步深化和完善施工组织设计，确定施工方案，认真做好对各工种施工前的技术交底；了解水电改造、弱电改造等工程实施计划，制定相应的配合施工计划；按材料进场计划要求组织材料的定制加工、采购确认等进场准备；提交施工组织设计，质量计划、施工方案等工程技术文件给业主、监理和设计单位审核批准。具体内容如下：第一节技术方案1、认真做好图纸审查工作任务后，与设计单位结合，掌握设计方案情况，使工程施工在质量、功能、工艺等方面均能适应设计，为施工扫除障碍。2、熟悉和审查施工图纸，根据现场实际勘测资料、尺寸，结合施工设计方案，细化相应的施工图设计、大样图设计和节点图设计。熟悉和审查施工图纸主要是为完善施工组织设计提供各项依据，通常按图纸自审、会审和现场签证等三个阶段进行。图纸自审由施工单位主持，并写出图纸自审记录；图纸会审由业主单位主持，设计和施工单位共同参加，形成“图纸会审纪要”，由业主单位正式行文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据；图纸现场签证是在工程施工中，遵循技术审核和设计变更签证制度，对所发现的问题进行现场签证，作为指导施上、竣工、验收和结算的依据。3、审查施工图纸是否完整和齐全：施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。4、审查施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。5、审查建筑图与其相关的结构图，装饰图、安装图等在尺寸标高和说明方面是否一致、技术要求是否明确。6、审查设备安装图纸和装修施工图纸与其相配合的土建图纸，在坐标和标高尺寸上是否一致，原土建施工的质量标准是否满足设备安装及装饰施工的工艺要求。71 7、掌握工程的建筑和结构的形式、特点及装饰风格、总体效果，需要采取哪些新技术、新材料及新工艺；对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部(项)工程，要审查现有的施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求；审查建筑构造及材料的加工定货有何特殊要求等。8、原始资料分析，对业主方及在招标过程中的资料进行分析，得出是否有利于工程施工的顺利进行。9、自然条件调查分析，包括工程所在地区的气象、工程施工场地的地形、施工现场地上和地下障碍物状况等项工作；为减少施工干扰和噪音、粉尘，对施工场地周围应采取防尘降噪保护性措施。10、技术经济条件调查分析，包括工程所在地建筑材料生产企业、地方资源、交通运输、建材经销、加工厂商等。11、编制施工预算。施工图预算应按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法、建筑工程预算定额和有关费用定额，结合工程投标报价书进行编制。12、编制实施性施工组织设计。实施性施工组织设计应根据工程规模、结构特点和业主、设计单位要求，结合现场施工条件，充分考虑工程相关制约因素后，进行科学统筹和合理安排进行编制，用它作为工程全过程的施工实施和组织管理的指导和控制标准。第二节物资方案1、物资准备工作内容根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制出工程施工用材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。2、构(配)件和制品加工准备根据施工预算所提供的构(配)件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。3、建筑施工机具准备按照施工工艺流程及工艺布置图的要求，为组织运输和确定堆场面积提供依据。4、物资准备工作程序（1）编制各种物资需求量计划；（2）签定主要材料及半成品的供应或加工合同；71 （3）确定材料运输方案和计划；（4）组织材料按计划进场和保管。第三节劳动组织准备1、建立施工现场组织机构根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定现场组织机构的模式和人选；遵循合理分工与密切合作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的组织机构。2、建立精干的工作队伍（1）根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，整合工作团队。（2）集结施工力量，组织劳动力进场按照开工日期和劳动力需要量讨划，并进行安全、防火和文明施工等教育。3、做好职工入场交底及教育培训工作为落实施工计划和技术责任制，应按管理体系逐级进行交底。交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划，各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收标准，以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。第四节施工现场准备1、施工现场勘测根据提供的施工文件，协同业主及土设计单位，进行现场勘测，对原土建施工的结构主体、安装、原装饰等分项工程进行交接检查，复核建施、装施中的相关细部尺寸。2、做好“三通一平”，按照现场条设置消防设施，完成施工现场水电消防要求，设置足够数量的灭火器。3、建造临时设施。按照施工平面图和临时设施需要量计划，为开工准备临时设施。4、组织施工机具进场，保证进场道路畅通和场地平整。按根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。71 5、组织材料进场。根据材料需求计划，按工程进度要求组织材料进场，并确定储存地点和存储方式。6、拟定有关试验、试制项目计划。材料进场后，需进行各项材料的试验、检验，拟定相应试制和实验计划，并均应在开工前实施。7、做好季节性施工准备。按照施工组织和技术组织措施要求，结合工程所在地气候等因素，提前做好雨季、秋季施工准备。第五节施工现场内外协调1、材料的加工和订货。根据各项材料需要量计划，同材料加工和设备制造部门或单位取得联系，签订供货合同，保证按时供应。2、施工机具租赁或订购。对于本单位缺少而施工需用的施工机具，提前签定租赁合同或订购合同。3、做好劳务安排，签订劳务合同。对于经过效益分析，应及早做好劳务安排，同相应的单位签订劳务合同，或与本单位施工班组签定项目施工责任书，保证工程施工的顺利实施。71 第二章材料堆放要求及场地要求第一节主要材料堆放及保护项目材料堆放标识标识明确统一，注明品名、规格和数量材料放置环境铝及铝合金加工产品不宜露天堆放,更不准将产品直接堆放在泥土地面上。必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。各种材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。所有材料和构件放置应稳固，严禁放置在松软的草地或地面上。铝合金型材下面垫木方，距地面不小于50mm。保护膜不得脱落。玻璃要靠在牢固墙面或玻璃架上，与地面成80度左右角立式倾斜摆放，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施，与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。每一排玻璃不得超过15樘。施工中平放时，只允许单层摆放，严禁上下叠加。放置方向应垂直于人行道方向。不允许直接放置于地面上，下面垫不小于50mm的木方，木方距端头不大于300毫米，间距不大于1000毫米。装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。石材①划分合格成品区和不合格成品区。②石材摆放不得与地面直接接触，需用木方垫起不低于5公分。③石材摆放需长边着地，与依靠物倾斜角度8——15º度，石材依靠物必须牢固可靠，下垫两支木方相距为石材长边的0.6——0.8倍。放置方向应垂直于人行道方向。④每堆石材块数不超过30块，标有石材板号的边朝上，每两块石材需面对面，背对背摆放，且每堆第一块和最后一块石材板面向里。⑤每堆两侧至少留有不小于1.2米运输通道。⑥石材摆放处距高层建筑（包括外电梯、塔吊等）大于6米，每堆石材相对小的板块摆在外侧。补设埋件划定区域，埋件整齐叠放膨胀螺栓要成盒或成袋包装。均上架摆放整齐，架子用角钢或用木方制作。转接件划定区域，转接件整齐叠放，密封胶条①要成捆摆放，捆径不超过5000毫米。②每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固、不损伤材料为标准③相同规格、型号可以水平叠放。④条件允许情况下可以成袋包装。防火保温材料防火和保温岩棉应分开堆放，不应露天堆放，不允许直接放置于地面上，可放在垫不小于50mm的木方的板上。应严防雨、雪、潮湿等浸入焊条上架摆放或放在地面垫50毫米以上木方堆放71 第二节场地要求1、库房及加工场地的布置根据施工现场实际情况，部分材料按施工进度计划需求数量，合理安排，运输到各需要楼层，因施工场地上施工单位比较多，装饰施工比较复杂，在每层设置小型临时加工场地，易燃品仓库应单独独立设置地方放置，不能设置在施工现场。2、现场临时设施布置根据业主及总包单位指定生活区域布置现场办公室、宿舍、浴室等。在施工现场范围按要求布置消防设施：在楼梯边、管道井、预留洞、夹层等处设置符合要求的安全警示设施。由于施工总面积较大，所布置的临时设施不宜过多过大，尽量减少占用面积，加快施工速度。（1）普通材料仓库：该仓库考虑储存石材、木材、龙骨、埃特板、轻钢龙骨、硅钙板、铝板等材料，各种材料根据不同的堆放要求在仓库内进行合理立体化堆放。仓库内将易毁损材料单独集中堆放，容易受潮影响质量的材料堆放时采用金属架架高，材料入口和出口分开，方便材料搬运和领用。仓库内金属材料架和金属梯脚采用专用红色抗静电塑料脚垫。（2）易燃易爆材料仓库：主要存储油漆、胶水等易燃易爆材料。根据危险品仓库管理条例规定，我公司将在仓库内材料铁架上连接地线，防止静电火花：仓库内采用低压防爆灯和防爆插座；门口设置泡沫灭火器、砂箱等消防器材；设置温度计等安全监控设施。仓库设专人管理，并加强巡视。（3）施工现场平面、道路：本公司将严格遵守业主及监理单位的规定原则，与其它施工单位协调配合共同利用好有限的平面道路和场地，在规定的时间及范围内解决好材料的进场、堆放、交叉使用、垃圾的清运和现场卫生等各项工作，充分利用现场条件调整好人员以及材料和设备的堆放，消除不利因素保证正常施工并创建环境良好，清洁卫生、布置有序的文明工地。71 第三章主要工序施工方法第一节石材幕墙本施工组织设计充分注意此类型幕墙施工特点，从设计、采购、加工、安装、验收等各方面进行全方位的控制，进行科学合理的施工组织计划安排，保质保量按进度计划完成该部分施工。1、前期准备施工组织基本方法及技术措施（1）前期准备施工组织步骤:施工组织计划专业设计前期材料订购现场场地准备施工地配套准备技术交底技术培训施工准备（2）前期准备施工组织程序:根据工程合同及招投标文件要求,以技术设计、材料管理为先导，争取在正式进场施工前解决技术及材料问题，以保证施工的顺利进行。（3）前期准备施工组织要点1）施工组织计划：71 根据工程合同及本工程实际，修订施工组织设计方案，明确施工组织计划作为整个工程的指导性文件。2）专业设计：公司针对工程实际情况，进行专业设计，设计的基本原则是便于安装，经济合理，综合性能满足要求，作为施工的技术指导文件。3）前期材料订购:依据专业设计人员提供的初步订单，联系相关材料商，以便其准备原料，安排工期，以便及时保证工地的材料供应，对于钢连接件、埋件、后补埋件等前期材料进行订货。4）后补锚板施工：严格按照图纸要求执行，如现场有不符之处，及时通知设计部门，设计部门即刻给出补充方案，进行调整。5）现场场地准备：与总包方协商确定现场材料及半成品储放场地、加工场地、现场办公室、临时宿舍、运输通道等。所有场地按实际使用配齐相关设施。与总包方协商脚手架及垂直运输事宜。6）施工工地配套准备：在本省寻找合格的五金配件及工具的供应商，租借运输及吊装设备的服务商，以便工程急需时能保证工程需要。7）技术交底：技术人员向项目经理及施工队，进行技术交底，明确施工的重点难点。8）进场前技术培训：项目经理及施工队长招集施工管理员及工人，进行针对本工程的技术培训，将技术贯彻到每个人。9）根据测量放线调整施工图及大批量材料定货：项目经理将施工队现场勘测放线结果反馈给设计人员，设计人员最终确定设计方案图，并发出材料定货单，由材料员落实供货。2、现场测量放线、埋件位置校核71 由于幕墙具有高精级的施工特征，而土建主体施工精度等级相对较低，这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾，而解决这一矛盾的唯一途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要对主体已完成或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计做出设计更改。3、现场安装施工（1）安装步骤支座连接件安装立柱安装横梁安装防腐处理隐蔽工程验收石材安装清洁处理交验（2）支座安装根据放线之支座水平、垂直位置，点焊相应各处支座，点焊必须有相应之连接强度，须能够承受立柱安装荷载，点焊完成后对每层支座用水准仪进行检测，出现偏差时作相应调整。支座的加焊工作必须在立柱安装和校正后方可进行，支座的焊接应受取措施防止焊接时的受热变形，并不允许存在虚焊、漏焊等现象,焊后应及时清除焊渣和检查焊缝质量。支座表面须采用热镀锌处理,焊缝处去渣除锈后涂二层防锈漆。（3）钢立柱安装71 钢立柱、钢横梁的安装由于其施工精度要求高而占有重要的地位。钢立柱、钢横梁的安装快慢决定着整个分项工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。立柱是通过螺栓与连接件连接固定。安装时，将竖骨料按节点图放入两连接件之间，穿入连接螺栓，并垫入平垫圈、弹簧垫圈，调平、拧紧螺丝。钢立柱之间连接采用芯套连接，完成竖骨料的安装，再进行整体调平（调平范围横向相邻不少于3根，竖向相邻不少于2根）。立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调整后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝，再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再安装另一段立面的立柱。立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差＜1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。（4）钢横梁及不锈钢挂码座安装71 先将横向钢角码和立柱用电焊焊接，然后用M8不锈钢螺栓组合将横粱调整好进出面位置后紧固在钢角码上。最后用M8不锈钢螺栓组合将不锈钢挂码紧固在钢横粱上。（5）隐蔽工程验收结合施工设计图纸对如下位置需按规范要求进行工程验收：1）立柱与主体结构的连接安装位置；2）幕墙与立柱结构之间间隙处理位置；3）幕墙立柱伸缩缝、沉降缝及墙面转角处；4）幕墙防雷接地处理施工处；并作好相关记录，获得相关方面认可后方可进行后序施工。（6）石材安装由于石材板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员、材料、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，一般情况下每组安排4~5人，石材板块安装时，可安排6人/组。要检查施工工作面的石材板块是否到场，是否有没有到场或损坏的石材，另检查焊条、切割片等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。所有幕墙材料必须有材料供应单位的材质保证书，合格证书以及必需的试验报告。石材必须做六面防护，若石材开槽、切口是在防护处理后进行，则必须在开槽、切口位置重新实施防护处理。板料选用国产优质防锈型材，符合GB/T3880之规定，墙板的金属板厚度不小于0.5mm。碳素结构钢为Q235B,满足GB700标准，所用钢材表面进行镀锌等防锈处理，焊接后补涂防腐漆。将石板板块与不锈钢挂码装配紧固，挂码与石板槽口间填充快干型双组份石板接结构胶。组装完毕后，将石板单元紧固在钢横梁上，用调节螺栓调整石材左右、前后方向位置，并调节高度位置，使石材位置在指定标高处，锁紧螺栓使之固定。（7）幕墙整体打胶清洁处理，填缝胶为防污染型石材专用耐候胶。硅酮（有机硅）胶粘结用国产优质耐候硅酮结构密封胶。填缝用国产优质耐候中性硅酮建筑密封胶，其产品性能应满足国家标准GB/T14683-2003《硅酮建筑密封胶》中20HM或20LM品性能要求。71 （8）交验石材幕墙现场安装时，从安装开始到安装完成，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：板块自身是否有外观质量问题分缝大小是否符合设计要求分缝是否横平竖直室内铝材间的接口是否符合设计要求整幅幕墙按规定进行现场淋水实验，须严格按相关规定执行，并要求甲方、监理等有关人员共同参与，并作好相关记录。幕墙各尺寸特征偏差须符合规范要求，如下表：石材幕墙安装质量项目允许偏差(mm)检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度不大于30m≤10　激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30m，不大于60m≤15　幕墙高度大于60m，不大于90m　≤20幕墙高度大于90m　≤25竖向板材直线度　≤33m靠尺、塞尺横向板材水平度不大于2000mm　≤2水平仪同高度相邻两根横向构件高度差　≤1钢板尺、塞尺幕墙横向构件水平度宽幅不大于35m　≤5水平仪宽幅大于35m　≤7分格框对角线差对角线长不大于2000mm≤33m钢卷尺对角线长大于2000mm　≤3.5幕墙平面度　≤33m靠尺、塞尺竖缝直线度　≤33m靠尺、塞尺横缝直线度　≤33m靠尺、塞尺拼缝宽度(与设计值比)　≤2卡尺71 对每一道工序的检查，验收、返工、质量情况要进行详细记录。记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、验收人员、各项指标、验收结果等。其记录要详细明白，同时要所有当事人签字，再装订成册保存。以上合格后，将相关验收文件资料交接,准备相关竣工文件资料。第二节玻璃幕墙幕墙节点图如下：幕墙施工工艺流程图：1、幕墙施工前的准备阶段71 （1）对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材设施。（2)材料进场搬运、吊装时需加强防护，不得碰撞和损坏，构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。（3）材料按品种、规格种类和编号堆放在专用架子或垫木上，玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，用彩条布进行防护。（4）材料安装前均应进行检验与校正，材料应符合下列质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染：所有幕墙材料必须有材料供应单位的材质保证书，合格证书以及必需的试验报告；硅酮（有机硅）胶：粘结用国产优质耐候硅酮结构密封胶。填缝用国产优质耐候中性硅酮建筑密封胶。其产品性能应满足国家标准GB/T14683-2003《硅酮建筑密封胶》中20HM或20LM品性能要求；碳素结构钢为Q235B,满足GB700标准，所用钢材表面进行镀锌等防锈处理，焊接后补涂防腐漆；发泡剂采用单组份聚氨酯发泡剂，其产品性能应满足国家标准JC936-2004《单组份聚氨酯泡沫填缝剂》中相关技术要求，其中燃烧性能不得小于B2级；幕墙用密封胶条选用三元乙丙胶条密封，其产品性能应满足国家规范GB／T24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》中硫化橡胶产品性能要求，禁止采用改性PVC胶条。其中热老化回弹等级不得低于规范中3级产品要求；所有涉及外墙材料颜色需要报甲方确认后方能实施，并严格执行样板先行制度。幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，但在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换，将不合格构件放在不合格品区，不得上墙安装。同时根据具体情况和以往施工经验，对易损坏、丢失的构件、配件、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%—5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%—5%。（5）幕墙的型材、钢构件、石材等的加工精度、制作要求应严格执行国家现行规范。构件安装前均应进行检验与校正，不合格的构件不得安装使用。71 （6）预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设，在放置预埋件之前，应按幕墙分隔线校和预埋件的准确位置。预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎或电焊固定，防止预埋件在浇筑混凝土时位置变动，施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。2、测量放线（1）根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点，进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调校、复测。（2）幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。（3）质量检验人员应及时对测量情况进行检验，并将查验情况添入记录表。（4）在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，超差预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见报监理、业主和公司相关部门。（5）质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验，抽检量应为幕墙预埋件总量的5%以上，且不少于5件，所测点不合格数不超过10%，可判为合格。3、预埋件的偏差处理（1）如主体施工时未埋设预埋件，则需按放线结果和埋件布置图后置埋件，预埋件位置偏差＜20mm。如原埋件位置尺寸超差时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理等单位，并按下述方法处理。（2）预埋件偏差在20—30mm时，允许加接与预埋件的厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续角边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支M12×110的化学锚栓或其它可靠的方式固定，化学锚栓施工后需作抽样力学拉拔测试，测试结果应符合设计要求。（3）预埋件偏差超过30mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。（4）埋件表面沿水平方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不良规则金属件作垫焊或搭接焊。（5）预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨，外露金属光泽后，方可涂防锈漆；如有特殊要求，需按要求处理。（6）因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安装时，可采用加长支座的方法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢（〔10〕）加垫的方法解决。采用加长支座时：71 1）当加长幅度<100mm时，在采用的角钢做支座,令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度≥5mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》。2）当加长幅度≥100mm时，在采用的角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑；支撑的材料可采用不小于L50×50×5的角钢，一头淤滞做焊接，焊接长度≥80mm，焊接高度≥5mm,另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置以牢固和不妨碍正常安装为原则。4、立柱安装（1）立柱一般为竖向构件，立柱安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙安装施工的关键之一，立柱一般根据施工及运输条件，可适应和消除建筑挠度变形和温度变形的影响，连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和钢结构连接，铰拉仅抗水平力，而钢接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致，施工人员必须严格执行国家有关劳动、卫生法规和现行统一标准《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过6级时，不允许高空作业。（3）应将立柱先与连接件连接，然后连接件在与主体预埋件连接，并进行调整和固定，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。（4）相邻立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻立柱的距离偏差不应大于2mm。（5）立柱与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。（6）立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检，对不合格的应进行调修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为立柱总数量的5%以上，且不少于5件。抽检合格后才能将连接件（支座）正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度≥7mm，焊接质量，应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》，焊接好的连接件和预埋件必须采取可靠的防腐措施，如有特殊要求，须按要求处理。（7）玻璃幕墙立柱安装就位，调整后应及时紧固，玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。71 （8）立柱安装牢固后，必须取掉上下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。（9）立柱安装允许偏差见下表立柱安装的允许偏差项目尺寸范围允许偏差检查方法项目尺寸范围允许偏差检查方法立柱垂直度高度≤30m时5㎜用经纬仪或激光仪立柱外表面平面度相邻三立柱<2㎜用钢直尺和尼龙线或激光全站仪高度≤60m时10㎜宽度≤20m时≤5㎜高度≤90m时15㎜宽度≤40m时≤7㎜高度>90m时20㎜宽度≤60m时≤9㎜立柱直线度3㎜3m靠尺、塞尺高度>60m时＜10㎜5、避雷幕墙避雷连接节点图71 （1）在安装立柱的同时应按设计要求进行防雷体系的可靠连接，均压环应于主体结构避雷系统相连接，预埋件与均压环通过截面积不小于48mm2的圆钢或扁钢连接。（2）圆钢或扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接，焊缝长度：圆钢为6D，扁钢为其宽度的2倍，不少于三面施焊；位于均压层的每个立柱与支座之间用宽度不小于24mm，厚度不小于4mm的铝带条连接，保证其导通电阻小于1Ω。（3）在均压层上连接导通部位需进行必要的电阻检测，接地电阻值应小于1Ω，对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间的连接情况也要进行电阻检测，接地电阻小于1Ω处，检测合格后还需要质检人员进行抽检，抽检数量为10处，其中一处必须是对幕墙的防雷体系与主体的防雷体系之间连接的电阻检测值，如有特殊要求，须按要求处理。（4）所有避雷材料均应热镀锌，避雷体系安装完后应及时提交验收，并将检验结果及时作记录。6、横梁安装71 （1）横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性弹胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。（2）横梁安装必须在土建水泥作业完及立柱安装后进行，大楼从上至下安装，同层从下至上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（3）应按设计要求牢固安装横梁，横梁与立柱接缝处应打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。（4）横梁安装的允许偏差及检查方法应符合规定。（5）横梁安装完毕后，应进行自检，对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检量应为横梁总数量的5%以上且不少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格，抽检合格后才能进行下道工序。（6）横梁安装允许偏差见下表：横梁安装的允许偏差项目尺寸范围允许偏差检查方法相邻两横梁间距尺寸间距≤2m时≤1.5用钢卷尺间距>2m时≤2.0分格框对角线差长度≤2m时≤3.0用钢卷尺或对角线尺长度>2m时≤3.5相邻两横梁的水平标高差≤1用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长≤2m时≤2用水平仪横梁长>2m时≤3同高度内主要横梁的高度差横宽≤35m时≤5用水平仪横宽>35m时≤77、隐蔽验收（1）由于一些工序在施工完毕后，即被其它工序的施工遮盖，被隐蔽起来，等工程结束验收时无法检查，因此，隐蔽工程检查必须在工序施工中随时进行。（2）按《玻璃幕墙工程技术规范》JG102-2003的规定，并参照《玻璃幕墙工程质量验收标准》JGJ/T139—2001进行验收，幕墙安装施工时应对下列项目进行隐蔽验收。1）转接件与主体结构的连接点的安装。2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。71 3）幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。4）幕墙防雷接地节点的安装。5）装饰板块与主受力构件之间采用螺钉连接的结构，上螺钉后未注胶前的验收。6）对需进行隐蔽验收的项目施工完成后，应及时提请监理等有关部门或人员进行验收，合格后方可进行下道工序的施工，不合格的必须及时整改并重新提交验收，直至合格为止。7）质检人员和现场管理人员应严格把关，未经验收或验收不合格的隐蔽工程项目，决不能封闭起来，决不允许进行后序施工。8、幕墙组件安装1）玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证耐候密封胶的打胶质量，安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去。2）玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀，玻璃的镀膜面应朝向室内；若发现玻璃的色泽有较大出入或镀膜脱落等现象，应及时更换。3）面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可采用机械安装。4）玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）中的有关规定。5）用于固定面板的勾块、压块或其他连接应严格按设计要求或有关规范执行，严禁少装或不装。6）面板分格接缝应横干竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。7）面板安装完毕后，应做好成品保护。8）面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。9、防火层幕墙的防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定外，还要符合下列规定：（1）防火层应采取隔离措施，并应根据防火材料的耐火极限，决定防火层的厚度和宽度，且应在楼板处形成防火带。（2）幕墙的防火层必须采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板。71 （3）防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火密封胶应有法定检测机构的防火检验报告。10、密封（1）玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时用耐侯密封胶嵌缝，予以密封，保证玻璃幕墙的气密性和水密性，常用的是耐侯酮密封胶。（2）耐侯硅酮密封胶的施工应符合下列要求：1）耐侯硅酮密封胶的施工必须严格按工艺规范执行，施工前应对施工区域进行清洁，应保证缝内无水、油渍、铁锈、水泥沙浆、灰尘等杂物，可采用甲苯与甲基二乙酮作清洁剂。2）施工时应对每一管胶的规格、品种、批号及有效期进行检查，符合要求方可施工，严禁使用过期的密封胶。3）耐侯硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍，注胶后应将胶缝表面刮平，去掉多余的密封胶。4）耐侯硅酮密封胶在缝内应形成相对两面粘结，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。5）为保护玻璃和铝框不被污染，应在可能导致污染的部位贴纸及胶带，填完胶刮平后立即将基纸胶带除去。（3）采用橡胶条密封时，橡胶条应严格按设计规定型号选用，镶嵌应平整，橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5%—2%，其断口应留在四周，斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘接剂粘接牢固后嵌入槽内。（4）幕墙内表面的接缝或其它缝隙应采用与周围物体色泽相近的密封胶连续密封，接缝应平整光滑并严密不漏水。11、保护和清洁（1）施工中的幕墙应用适当的措施加以保护，防止发生碰撞、污染、变形、变色及排水管堵塞等现象。（2）施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除，恢复其原状。（3）玻璃幕墙工程安装完成后，应制定清扫方案，防止幕墙表面污染和发生异常。其清扫工具、吊盘以及清扫方法、时间、程序等，应得到专职人员批准。71 （4）幕墙安装完后，应从上到下用中性清洁剂对幕墙表面及外漏构件进行清洗。清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，清洁前应进行腐蚀性检验，证明对铝合金和玻璃无腐蚀作用后方能使用，清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离，清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。12、总检（1）幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计部门出具解决方案。（2）对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结果，所有检验记录、评定表等资料都应归档保存。（3）总检合格后方可提交监理、业主验收。第三节GPC和EPS线条1、GRC施工方法（1）施工流程施工准备基层处理抄平放线线角切割局部修理成品保护（2）使用工具：手锯、锯条、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、扫帚、托线板、2m靠尺、电动搅拌器、钢丝刷、砂纸等。（3）GRC线条安装要求GPC节点图如下：71 1）当截面规格小于800mm×800mm时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与GRC构件预埋件焊接固定(预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个，及每间距500㎜设一个固定点)。2）特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与GRC构件预埋件焊接固定。3）窗套类安装。在墙体上打膨胀螺栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件(床上套、侧傍、窗下台)2000mm长以内固定点不少于4个，2000mm长以外固定点不得少于6个。4)各种造型、桃形板、柱头等大构件安装。GRC构件预埋件与膨胀栓或过墙杆焊接固定。（4）GRC线条嵌缝防水处理1）接缝处理安装后的饰线继续干缩徐变，从而产生较收缩应力，导致接缝、节点处开裂，仅靠填嵌水泥砂浆做刚性连接，对干缩、温差、震动等应力较为敏感极易诱发板缝开裂。故若接缝采用一般1：2普通水泥砂浆与板的相容性和粘结力差，抗拉强度低，以及当接缝宽度≥15mm时，易产生干缩微裂，温差较大时，便会产生温度裂缝。接缝应采取以下措施：a.补缝前对构件接缝进行检查，错位超过5mm的应返工安装，5mm以下做打磨处理。71 b.对大线条及未回填的线条，接缝必须用玻纤布做防裂处理，并在上表面做好弹性防水材料处理。c.构件接缝采用配合比：硅酸盐水泥：中砂含泥量＜0.5：108胶（水胶比为1：1）：UEA高效减少膨胀剂：PP纤维=1：2：0.4：0.8：0.0015的水泥砂浆填补。d.所有接缝宽度控制在5mm左右，对补好的接缝进行检查，突出部位重新打磨，保证光滑、顺直，无明显凹凸。e.应保证滴水线畅通，在接缝处应重新处理滴数线。2）防水补缝完成后，应在所有接缝位置进行防水处理，宽度为100mm。本工程采用防水胶粉，涂抹厚度为2mm。此外，在线脚上表面为了防止裂缝的产生，影响外观的实际效果，在接缝处可铺设钢丝网，用聚合水泥砂浆进行铺贴并注意找坡方向，线脚与外墙面相交的阴角处可设一凹面。EPS节点图如下：2、EPS安装施工工艺（1）待安装线条部位其他施工程序已经完成并验收合格。（2）根据施工图纸，在要安装线条的部位弹出定位线（中线或边线）。（3）根据图纸安装尺寸切割线条，切割时要考虑拼接缝宽。71 （4）线条粘贴时，网格布应当翻包，（如有特殊情况可直接粘贴不翻包），然后粘贴双层网格布。粘结剂使用聚合物粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴，用力挤压线条使砂浆从周边出，线条之间缝宽不大于3mm，粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，并保持线条表面的整洁。（5）对于较大线条，安装时要求设置支撑进行临时固定。用电钻打眼,在墙上设置φ6钢筋头，安装时把线条先固定，然后校线条平整度。校正好后根据线条的厚度用长用加铆钉间距500间进行固定。（6）安装时，若需拼接，应事先测量好拼接尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。用粘结砂浆作拼接粘结材料，砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法，拼接时要求稍微用力挤压锤打，以使灰缝满足要求。（7）拼接完灰缝应用灰刀勾平，使线条成为一体。干燥后，若线条拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。（8）施工完的线条应注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击，如有损坏，应将整块线脚剔除重装。（9）注意事项1）施工时环境温度应不大于38℃，风力不大于5级。2）安装、切割线条前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结的东西应清理干净。3）拼装时，拼装缝应尽量留于整根线条中间部位。4）安装后的线条应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。第四节真石漆1、施工准备（1）施工底材表面基层应平整、干净，并具有较好的强度，新墙体则应实干一个月，方可施工。（2）喷涂的基层表面应当干燥，含水不得大于10%。（3）温度要求气温在+5度以上、50度以下，+5以下不能施工。（4）阴雨、下雪、冰冻均不能施工。2、施工工艺及工艺要点（1）工艺流程墙面处理喷涂封固底漆71 喷涂真石漆主涂层辅助处理涂刷罩光漆（2）工艺要点1）墙面处理a.要求墙面基层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH＜10，含水率＜10%。平面误差不得超过3毫米。b.基层处理：用铲刀铲除墙面浮层及灰尘旧水泥面浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。c.进行局部批灰打磨、墙面阴阳角修正：a）阳角缺口，采用建筑水泥及801粘结剂拌匀局部修补后细拉毛。b）阳角凸出部位使用砂轮打磨，达到整体效果。c）阴角如有挂灰使用铲刀清理，达到墙面平整。2）喷涂封固底漆：在处理好的基面上均匀地喷涂一层封固底漆，进行封底处理，底漆的干透时间大约60分钟以上。a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。3）主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。4）辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。71 5）罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。3、质量标准（1）施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。（2）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。（3）施工时气温应高于50℃,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。（4）油性面漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。（5）主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。（6）油性面漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。（7）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。（8）使用要求宽度的美纹纸覆盖后，在施工工序结束后的恰当时间内撤去，或在墙面技法灰时按设计要求打上木棍或塑料嵌条。（9）在验收前确保喷涂成品的完好无损，要派专人看护。第五节脚手架施工方案1、脚手架施工部位雨棚和采光顶采用满堂脚手架，裙楼部分采用脚手架2、脚手架搭设的基本要求（1）基本要求要有足够的面积，能满足施工人员操作、堆放材料及运输的需要；坚固、稳定，能保证施工期间在各荷载和气候条件下不变形，不倾斜、不摇晃；装拆简单，移动方便，能周转使用。（2）使用荷载和安全系数1）使用荷载：以脚手架上的实际使用荷载为准，网架安装脚手架一般使用荷载控值为均布荷载1KN/m2、局部集中荷载为1.5KN／m2；2）脚手架安全系数K=3；3）满堂脚手架的搭设范围为：沿网架下弦节点200mm以下均布，布满投影面积并外挑1.0m，满挂安全网，局部铺跳板形成网架的高空散装平台，脚手架的搭设必须超前于网架及钢结构的安装顺序。71 采用满堂脚手架方案，应在网架进场前满堂脚手架(包括安全网及跳板)即搭设完毕；脚手架的搭设以不影响网架的安装顺序及安装进度为最基本要求。4）安装设施及脚手架(平台)的搭设必须满足技术及安全要求，保证牢固可靠，架板应保证足够的数量，并用铁丝绑扎牢固，安装平台下及周围应满挂安全网；脚手架应搭设人行梯道。（3）网架安装用脚手架的搭设1）脚手架的搭设a.脚手架搭设：沿构架下节点200mm以下均布，并布满构架的投影面积且向外悬挑1.0m，并须跟上网架的安装顺序；脚手架搭设规格为1.5—2m*l.5-2m*(1.5—)2m(立杆间距取1.5-2m，层间距取2m，要保证网架每个下弦节点下方都有立杆设置)，局部适当加剪刀撑及斜撑或适当加密，做三处梯步搭设，周边设一米高的护栏并挂满安全网；脚手架搭设完毕后，上面满挂安全网，局部铺木跳板，并用铁丝绑扎牢固，形成网架的安装控作势平台，平台距网架下弦200mm左右，以便于安全地进行网架安装施工。脚手架的搭设必须符合相关的技术规定。b.手架的搭设及其高空安全设施必须具备用途齐全、安装牢固、拆除方便、使用可靠的特点，必须保证“逢洞必有盖、遇边必有栏、登高必有梯、水平必有道、四周安全网、上下设隔离”的基本要求。(上下指挥应采用无线电对讲机，且信号统一)。2）扣件式钢管脚手架的架设要点及技术要求a.立杆坚立应纵向成线，横成方，杆身垂直地面。b.立杆搭接到建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50cm，外排立杆要高于沿口80-lOOcm，以便搭设护身栏杆。c.脚手架外围应设抛撑，抛撑应因定在脚手架的中部以上，其间距最大不超过七根立杆，抛撑与地面约60度角，抛撑底脚埋入土中深度至少20cm。d.脚手架应每隔15m左右及山墙部位，设置剪刀撑，从上到下，连续设置；杆与地面成45瞩60度夹角，剪刀撑的交点应固定于立杆或大横杆上。e.为了安全，脚手架三步以上部分，每步应绑架1m高的护身栏杆，下部在18cm处绑档脚板。f.脚手架的门过道处应设八字斜撑加固。g.脚手架立杆应设底座，底座采用内插式或外套式，底座一般用厚8mm、边长150-200mm的钢板作底板，上焊150mm高的钢管。71 h.在搭设脚手架前，对底座、钢管、扣件要进行检查，钢管要平直，扣件和螺栓要光洁、灵活、变形、损坏严重者不应使用。i.搭设范围的地基要夯实整平，并作好排水处理；立杆要坚直，垂直度允许偏差不得大于H／200；相邻两根立杆接头应错开50cm。j.大横杆在每一步架范围内的纵向水平高低差，不宜超过50mm；同一步相邻两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内；在垂直方向相邻的两根大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于50cm。k.小横杆可紧固于大横杆上，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上；小横杆两头应伸出大横杆外不小于lOcm，小横杆靠墙一端应离开墙面5—18cm。l.各杆件相交伸出的接头，均应大于lOcm，以防止滑脱。m.扣件连接杆件时螺栓的松紧程度必须适度，如用测力板手校核操作人员的手劲，以扭力知控制在40-50N.m为宜，最大不超过60N.m。n.为保持架子的整体性，应沿架子纵向每隔15-20m设一组剪刀撑，两根剪刀撑斜杆分别扣在立杆与大横杆上或在小横杆的伸出极分上。斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连续点离地面不宜大于50cm。o.为了防止外围脚手架向外倾倒，应按规定设置连墙杆及抛撑。p.拆除扣件式钢管脚手架时，应按照自上而下的顺序，逐根往下传递，不能乱扔、乱砸，并注意保护楼板及其它设施；拆下的钢管和扣件应分类整理存放，损坏的要进行整修。（4）脚手架的质量要求1）脚手架的材质须符合要求，不能以劣、废材代用；脚手架使和的负材要有材质合格证，扣件要有出厂合格证。2）脚手架的构造及搭设必须符合各类脚手架的技术规定，并符合设计要求，搭接要牢固可靠。3）脚手架各立杆要垂直，底脚要稳固，脚手架的垂直允许偏差不得大于H200(H为架高)，同时不超过脚手架的设计规定。4）安全网应满铺、满挂，脚手架板应铺稳并用铁丝固定好，不有空头板。（5）脚手架的安全技术要求1）作好安全宣传教育，制定安全措施，按照安全技术规定搭设，使用和拆除脚手架。71 2）在搭设前要有周密的作业方案，进行安全措施和详细的技术交底，按规定位置搭设安全网、护栏、档板等。3）在搭设和使用过程中，要经常进行检查，大风、大雨后对脚手架须进行全面检查，发现有倾斜、沉陷、悬空、接头松动、扣件破裂、钢管折裂等，应及时加固。4）外围层脚手架必须设立足够的连墙点和抛撑，并限制同时作业层数不得超过两层。5）墙内外都有脚手架时，须沿墙内外设置安全网。安全网应能承受不小于高6米重600N冲击荷载试验。架设方法应根据具体情况利用已有建筑物或脚手架挂设或支撑安全网。6）钢管脚手架在搭拆、使用过程中都必须注意防电，要经常检查电缆的完好程度；脚手架上设置电焊机等电器设备时应放于干木板上；施工用电线路须按安全规定架设。7）安装操作区内严禁闲人随便出入，安全网下不能立体交叉作业，不准人员逗留、安装人员应将随身携带的搬手、锤子、起子等工具用绳子系在腰上，防止坠落伤人伤物。8）施工区域四周应设明显的发全标志；危险地带必须设置防护栏及防护网。第六节焊接作业依据质量体系文件《装饰工程过程控制程序》及第三层次文件《焊接作业指导书》要求，编制如下焊接作业计划：1、作业顺序焊接标准确认准备作业焊接焊接长度焊接厚度清除焊渣焊接检查清理、防锈处理本体定位焊缝部位不合格71 2、操作要求（1）持证上岗。（2）遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。（3）施焊前，复查焊件接头质量和焊区的处理情况。3、安装焊接工艺（1）安装焊接前的准备工作1）钢结构焊接工程专业性很强，劳动强度大，要求焊工有较高的技术素质，焊工需按《钢结构工程施工质量验收规范》和《建筑钢结构焊接技术规程》的规定执行。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。2）应针对该工程中数量较多的或具有代表性的接头形式进行相应焊接方法的工艺评定试验。焊后外观及超声波检查合格后取样进行力学和宏观酸蚀试验，证明全部试验接头抗拉强度达到母材抗拉强度标准值。3）采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨等装置应齐全有效。（2）CO2气保焊焊材和设备71 1）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。2、CO2气体纯度应不低于99.5%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。焊接前要先检查气体压力表的指示，然后检视并调节气体流量（20—80L/min）。4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆及焊钳无破损，送丝机应能均匀送丝，气管应无漏气或堵塞。（3）焊接施工顺序原则1）栓-焊混合节点中，梁的腹板应先栓翼缘板后焊，以便栓孔的对准和摩擦面的贴紧，确保栓接质量。2）柱—梁节点焊接时一根梁的两端不得同时施焊作业。3）柱—柱节点焊接时，钢柱的对称两翼缘板应由两名焊工同时焊接。4）梁的焊接应先焊下翼缘，后焊上翼缘，以减少角变形。4、焊接一般规定（1）焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。（2）预热：焊前根据构件钢材焊前低预热温度要求，用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化，预热温度。常用结构钢材焊前最低预热温度要求钢材牌号接头最厚部件的板厚t（mm）t＜2525≤t≤40Q345—60～80℃注：a.本表的施工作业环境温度条件为常温b.0℃以下焊接时，按实验的温度预热c.焊接接头板厚不同时，应按厚板确定预热温度焊接接头材质不同时，按高强度碳当量的钢材确定预热温度。（3）重新检查预热温度，如温度不够应重新加热，使之符合要求。（4）装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。71 （5）焊接：第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处，然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。每道焊接层间温度应按规范规定控制在120~150℃内，温度太低时应重新预热，太高时应暂停焊接。焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。（6）一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。（7）雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方可施焊。（8）施焊现场环境温度低于0℃时，在始焊点附近100mm范围内采用火焰预热至30℃以上，方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度。（9）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h以后，进行焊缝探伤检验。（10）焊工和检验人员要认真填写作业记录表。5、安装焊接的质量验收1、外观检查焊缝外观质量应符合下表规定：焊缝外观质量允许偏差焊缝质量等级检验项目二级三级未焊满0.2+0.02t,且1mm，每100mm长度焊缝内未焊满累计长度25mm0.2+0.04t,且2mm，每100mm长度焊缝内未焊满累计长度25mm根部收缩0.2+0.02t,且1mm，长度不限0.2+0.02t,且1mm，长度不限咬边0.05t,且0.5mm;连续长度100mm,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t,且1.0,长度不限裂纹不允许允许存在长度5mm的弧坑裂纹弧坑裂纹不允许电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5mm，每1000mm长度焊缝内不得超过去1处缺口深度0.1t,且1.mm，每1000mm长度焊缝内不得超过去1处71 表面气孔不允许每50mm长度焊缝内允许直径0.4t且3mm气孔2个;孔距6倍孔径表面夹渣不允许深0.2t长0.5t且20mm焊缝尺寸允许偏差(㎜)焊缝类型项目允许偏差图例一、二级三级对接焊缝余高CB＜200～3.00～3.5B≥200～4.00～5.0错边dd＜0.1t且≤2.0d＜0.15t且≤3.0一般全焊透的对接与角接组合焊缝hf≥(t/4)且≤100～4需经疲劳验算的全焊透的对接与角接组合焊缝hf=(t/2)且≤100～4角焊缝和部分熔透的角接与对接组合焊缝hfhf≤60～1.5hf＞60～3.0余高Chf≤60～1.571 hf＞60～3.0注：1hf＞8.0㎜的角焊缝其局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0㎜，但总长度不得超过焊缝长度10%；2焊接H形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。2、无损检测本工程安装焊缝为二级焊缝，按《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345－89）进行20％UT探伤，B类III级合格。3、焊缝返修(1)、焊缝返修应由经验丰富的优秀焊工承担。(2)、焊缝返修采用碳弧气刨清除缺陷。确认彻底清除缺陷后，用砂轮机或直线磨光机清除渗碳层，然后进行补焊。返修焊缝的焊接工艺同正常焊接。(3)、焊缝同一部位的返修次数，不宜超过两次。6、主要安全技术措施1、防止触电（1）焊接设备外壳，必须有效地接地或接零。（2）焊接电缆，焊钳及连接部分，应有良好的接触和可靠的绝缘。（3）装拆焊接设备与电力网连接部分时，必须切断电源。（4）焊工工作时，必须穿戴防护用品，如工作服、手套、胶鞋并应保证干燥和完整。（5）焊机前应设漏电保护开关，即“一机一闸”制。（6）焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方，交流电弧焊机变压器的一侧电源线长度应不大于5m，进线必须设置防护罩。2、防止弧光辐射（1）焊工必须戴防护面罩（内镶滤光玻璃）。（2）在公众场所焊接，须装置活动挡光屏。（3）焊接工作场所应该有良好的通风、排气装置，有良好的照明。（4）焊接工作场所周围5m以内不得存在有易燃、易爆物品。71 （5）焊工高空作业时要载安全带，随身工具及焊条均应放在专门容器或布袋中。3、设备与工具使用要求（1）焊接设备和用具应装在专门铁箱内提升到所在楼层上，搁置要稳固，摆放要整齐。分配电箱应设置在焊接设备的附近，便于操作，保证安全。（2）气瓶应装在专门的铁笼中提升，笼顶用铁板封闭，以防坠落的物件砸坏仪表。（3）手持电动工具的负荷线，必须采用耐气候的橡皮护套铜芯软电缆并不得有接头。（4）手持电动工具的外壳，手柄负荷线、插头、开头等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。7、成品保护（1）焊后不准砸钢筋接头，不准往刚焊完的钢材上浇水，低温下操作应采取预热、缓冷措施。（2）不准随意在焊缝外母材上引弧。（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和支撑，以防影响构件的垂直度，隐蔽部位的焊接接头，必须办理隐蔽验收手续，方可进行下一道工序。（4）低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后方可清渣。71 第四章安全、质量保证措施第一节安全保证措施1、安全生产管理概述（1）安全生产的概念安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，保证公司职工在生产中的安全而采取的各种措施和活动。（2）安全生产工作方针1）安全生产工作方针是“安全第一、预防为主”。2）“安全第一”是指在生产劳动过程中，安全工作一定要放在首位，尤其当生产与安全发生矛盾时，生产要服从安全。3）“预防为主”是指实现安全第一的基础上，即要求做到“防微杜渐”、“防患于未然”。（3）安全生产教育工作安全生产教育工作是施工的前提保证，只有保证了安全才能谈生产，为此安全生产教育应从以下几方面着手：1）公司要建立经常性的安全教育和培训考核制度。2）新工人必须进行三级安全教育，包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度、岗位劳动保护用品的使用和保管方法等，经考核合格后，方可进入操作岗位。3）电工、焊工、机械操作工等特殊工种工人，除进行一般安全检查教育外，还要经过工种的安全技术教育，经考核合格后方准独立操作；已具备考核合格证的特殊工种工人，必须在规定年限内进行复核，合格后方可上岗。4）采用新技术、新工艺、新设备施工及调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的安全教育，未经教育不得上岗操作。5）定期轮训公司各级管理人员，熟悉安全技术及劳动卫生知识，做好安全工作。2、施工安全保证体系（1）安全管理体系71 1）施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。2）施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方（政府、投资者、业主、保险公司、社会）对施工现场安全生产管理的持续改善和安全生产保证能力的信任。（2）安全生产管理系统公司安全生产管理体系1）公司总经理对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证正常安全生产秩序。2）部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作负具体领导责任，认真执行安全生产规章制度，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者和职工没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原则，认真分析事故原因，提出和实现改进措施。71 3）制作、作业班长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工个、设备、防护用具有作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事态隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具，发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。4）专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生的情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。5）生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章操作，根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工个、设备，保证安全可靠，并做到正确使用，保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具，积极参加安全生产活动，主动提出改进安全工作的建议；发生事故立即报告班组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。（3）安全生产组织机构项目部安全生产组织机构71 以项目经理为首，由项目总工程师、项目安全员、项目管理人员、各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本标段工程的安全管理组织机构（如上图所示）。1）项目经理安全生产职责a.按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理既是工程项目施工的最大责任者，也是安全工作的最大责任者，对所承担的施工项目的安全生产负直接领导责任。b.全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。c.在公司安全委员会和安全科的领导下，认真贯彻执行国家和企业制订的各项安全法规，自觉接受上级机关对安全工作的检查监督。d.认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施，设备交接验收使用制度。e.定期组织有工地五大员参加的安全检查，按照国家建设部部颁标准对施工现场安全工作进行检查评分，并组织评比；及时采取措施纠正不安全因素，防患于未然。f.认真执行国家及企业有关安全工作的奖惩办法，定期检查施工员和管理人员对安全技术交底工作的落实执行情况，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的班组和个人进行经济处罚，对安全工作做得好的工号、班组和个人给予表彰奖励。g.发生重大事故后，要立即组织人员保护现场，抢救伤员，并立即向主管上级报告，配合有关部门搞好调查。h.在每天日常检查的基础上，定期组织综合性的安全大检查，同进进行检查评比，表彰先进，对存在的问题及时纠正，坚决杜绝违章指挥。i.对本工程安全生产负全面责任，具体负责执行上级有关安全生产工作的文件和决议，认真贯彻执行安全规章制度，操作规程。j.领导编制本项目工程安全技术措施，负责做好安全技术交底督促工作。k.组织定期和不定期的安全生产检查，及时消除事故隐患。定期向项目同胞安全生产情况，经常进行安全生产的思想教育和组织学习安全生产的政策、法令、规章制度和技术知识。l.对本项目如发生轻伤事故及时组织调查、分析处理，并报公司主管部门；发生重伤死亡事故立即报告公司领导或主管部门。同时做好抢救伤员，保护现场，积极参与配合伤亡事故的调查处理工作。71 m.督促检查指导施工员执行各项安全措施、安全交底、安全教育、安全检查、隐患整改工作，保证安全生产所需的材料、设备、资金的落实。2）施工员安全生产职责a.施工员是安全措施的执行人，对所承担的施工项目的安全生产负直接责任。b.负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。c.组织落实安全技术措施，进行安全技术交底，对施工现场搭设的架子以及电气、机械等设备的安全防护装置，都要组织检查验收，合格的方能使用，不违章指挥。d.坚持安全第一、预防为主的方针，组织职工认真学习本工种安全技术操作规程，坚持安全操作，不违章作业。e.发生工伤事故后，要立即组织排险、上报、抢救伤员，并保护好现场，参加调查，负责整改措施的落实。f.每周组织一次安全讲评工作。g.经常检查工作地点、生产设备、安全装置、材料工具（成品、半成品）等，确保符合安全卫生要求。h.在计划、技术交底时，应认真交待安全操作方法和注意事项，认真贯彻安全技术操作规程，随时纠正错误的操作方法，不准违章和冒险作业，及时排除事故隐患。i.组织领导工人学习安全技术操作规程和安全技术训练工作，接受安全员的检查、督促和指导。j.经常组织工人对安全生产自检、互检、交检工作。发生了工伤事故及时上报，参与事故调查处理。负责填写事故登记书并及时上报和积极采取改进措施，并认真实施。3）项目安全员安全生产职责a.督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。b.负责工地日常安全督促检查、纠正工作。c.安全员在项目经理的正确领导下，业务上在公司安全科的指导帮助下，开展各项安全生产，努力做到“三熟、三勤、一及时”（三熟：熟悉党和国家安全方针政策，熟悉安全技术操作规程，熟悉安全业务知识；三勤：手勤、眼勤、嘴勤；一及时：发现事故隐患应及时处理）。71 d.经常学习、宣传党和国家有关劳动保护的方针、政策法令、制度等，协助上级有关部门领导组织推动，开展各项安全生产工作。e.检查督促本项目的施工现场和部门，认真贯彻执行党和国家、政府的安全法规、安全技术操作规程和企业安全规章制度，正确使用安全设施、安全防护用品、用具。f.调查研究施工中的不安全因素，提出改进意见，了解施工中的安全技术措施及其计划，了解安全设施，督促施工员和有关人员落实安全计划。g.协助项目经理，配合有关部门做好对新工人进场教育，生产班组经常性的安全教育，外包工、临时工、合同工的安全教育，主持培训现场安全喊话员和班组兼职安全员，并指导帮助其工作。h.配合部门有关人员参加安全设施的设计审查和竣工验收以及现场机械设备、安装、试车、脚手架等检查验收工作。i.每月、每周、每日检查工地安全状况，及时制止违章作业的行为，发现隐患及时提出意见，立即整改。督促生产班组及个人执行安全规章制度和安全操作规程，如制止劝阻说服无效，有权停止其工作，并报项目经理及有关部门处理。j.参加伤亡事故的调查分析处理，负责填写各种安全工作报表，收集整理安全原始资料，对所有进场的班组及个人，均要作书面安全技术交底收集工作，按时参加公司安全工作会议和业务学习。k.对严重违章指挥，违章作业和忽视安全工作的行为，有权向上级或越级反映。4）材料员安全生产职责a.根据劳动保护用品的发放标准，计划采购保管发放符合安全要求的防护用品、用具。b.对脚手架杆、架板、扣件、安全网、安全带、安全帽或大型工具定期进行检查鉴定工作，对不符合安全规定的料具不得出库，凡发现有不符合安全规定的料具应及时从现场收回。c.凡经批准的安全技术措施计划中所需的材料，应纳入材料计划，按时保质保量供应。d.凡运进现场的材料，应按平面规划布置堆放整齐稳固，不得任意超高，乱堆乱放，保证整洁、安全。5）施工班组长安全生产职责71 a.每天上班前，对当天的作业环境，气候条件，本班的主要工作内容，各工程的质量技术要求、操作工艺流程及特殊工种的技术要求等进行技术交底。b.对施工中容易出现问题及已经发现事故苗头的工种、工序，及时加强安全措施，排除事故隐患，并引以为戒，反复强调安全问题，引起施工人员从思想上对安全工作的高度重视。c.每天上班后应道先检查施工人员劳保用品的正确使用情况，机械设备是否完好，各项安全技术措施是否落实。d.做好安全记录，如上岗前安全交底情况，安全检查中发现的问题及采取的防护措施，下一班应注意的问题等。e.认真贯彻执行上级有关安全生产、安全施工的各项指示，模范遵守并带头执行本工种安全操作规程及各项安全规章制度，支持本班组兼职安全员的工作，并为本班组安全生产责任人。f.指导和督促本组职工执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患，有权拒绝违章指挥的冒险作业。g.认真执行班组安全活动制度，组织班组开展安全活动，并做好记录，进行每天班前安全交底会，根据当天生产现场、环境、设备状况、防护装置、人员思想状况等特点，提出具体安全要求，对本班组新调入的工人（包括变换工种工人、实习人员等）要进行现场或岗位的安全教育，在未熟悉本工种作业情况之前，要指定有经验的工人负责监护其安全。h.充分利用每周一次的群众性安全活动日，组织班组成员认真学习有关安全生产的规章制度、安全文件、报纸等，经常对本班组的工人进行遵纪守法教育，严格执行安全奖惩制度。i.检查和维护本班组的安全设备和安全设施，使本班组的设备工具、工作场所经常处于良好状态。j.班组发生工伤事故，设备事故时要详细记录上报，并及时组织班组人员认真分析原因，吸取教训，提出防范措施，发生重大设备事故，重伤事故，死亡事故及重大未遂事故，要及时抢救并上报领导，保护现场。6）操作工人安全生产职责a.认真学习和执行国家、省、市的安全法令、法规和公司的各项规章制度，严格遵守施工现场的安全纪律。b.积极参加安全技术学习和安全教育，参加各种安全竞赛和活动，增强安全意识，提高自我防护能力。71 c.认真执行本工种的安全操作规程，正确合理使用个人防护用品。d.服从指挥和管理，严格按照安全技术交底所规定的程序和措施进行工作，做好文明施工，不违章作业。e.工作前，认真检查所操作的机械设备和周围环境是否良好安全，安全防护装置是否灵敏有效，不盲目操作、机械设备不准带病运转，用后做到工具、设备、场地整齐清洁。f.认真执行交班制度，做到交接清楚、接班认真，按规定写好各种原始记录，如遇有故障或影响安全操作时，自己解决不了市，必须报告班组长。g.有权拒绝任何强令违章作业和指令，不盲目服从，并随时制止他人的违章作业和冒险蛮干行为。h.发生事故要立即报告班组长或施工员，保护现场，接受事故调查人员的询问，如实向事故调查人员介绍情况，不得隐瞒或进行欺骗。3、安全生产的管理目标（1）管理方针在该工程的施工管理过程中，我们将始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。（2）管理目标安全生产确保实现安全文明工地,杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。（3）管理目标分解图4、施工人员安全教育制度（1）安全教育的必要性安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（2）安全教育的内容71 类别安全教育的要点内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度。3、施工现场安全教育程序5、安全管理制度（1）编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由项目经理部另行编制安全生产技术措施，措施要有针对性。项目部编制的措施由局总承包项目管理部总工程师审批。（2）安全技术交底制71 项目总工程师向施工管理人员交底、施工员向班组、施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。（3）特殊工种职工实行持证上岗制度对电工、电气焊工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。（4）安全检查制度项目部每半月、施工队每十天定期作安全检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。安全检查由项目部和施工队的安全员负责。（5）安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。（6）安全生产责任制度项目经理与局签定“安全生产责任书”、施工队与项目部签定“安全生产责任书”、操作工人与施工队签定“安全生产责任书”并订立“安全生产誓约”；用“责任书”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。（7）事故处理“四不放过制度”发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。6、攀登与悬空作业的安全防护（1）攀登作业1）在施工组织设计中应确定用于现场施工的登高和攀登设施。现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其它攀登设施。2）攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。借人上下的踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。3）移动式梯子，均应按现行的国家标准验收其质量。4）梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜，踏板上下间距以30cm不宜，不得有缺档。5）梯子若需要接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度不应低于单梯梯梁的强度。71 6）折梯使用时上部夹角以35°~45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。7）固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L70×6的角钢。埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1~1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登高度以5m不宜，超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。8）作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。9）当采用云梯或其它机械设备进行攀登作业时，应遵从该设备安全使用规定。（2）悬空作业1）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网、栏杆或其它安全设施。2）悬空所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备。均需经过技术鉴定或验证方可使用。3）悬空进行门窗安装作业时，必须遵守下列规定。a.安装门、门窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在凳子、阳台栏板上操作。门、门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门窗进行攀登。b.在高处外墙上安装门、门窗、无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。c.进行各项门窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在角台上站立，必要时应系好安全带进行操作。d.门窗口作业需要在室外作业时，应在吊船上操作或在双排外架脚手架上操作，并系好安全带。7、操作平台与交叉作业的安全防护（1）操作平台1）悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计2）悬挂式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。71 3）斜拉杆或钢丝绳，构造口宜两边各设前后两道，两道中的每一道均应做单道受力计算。4）应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得用吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。5）钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。6）钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。7）钢平台吊装、需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验改，方可松卸起重吊钩，上下操作。8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊逢脱焊应及时修复。（2）交叉作业1）幕墙安装、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合上述条件时，应设置安全防护层。2）钢模板、脚手架拆除时，下方不得进行幕墙作业。3）结构施工自二层起，凡人员进出通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护栅，高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。第二节质量保证措施1、质量保证体系（1）工程质量标准我司严格遵照国家颁发的《施工及验收规范》、《工程质量检验评定标准》和施工图纸及幕墙工程技术说明的要求组织施工，保证质量符合施工图纸及技术规范质量标准。2、管理职责（1）质量方针和质量目标1）质量方针和质量目标，是公司领导质量意识和公司精神的体现，是公司质量工作的宗旨。2）质量方针和质量目标通过质量体系实现。71 3）公司质量方针是全体员工开展各项活动的行动纲领和准则，应保证为各级人员理解并认真贯彻执行。（2）职责和权限1）总经理的质量职责a.组织贯彻国家和上级的质量方针政策、法规、条例和决定。b.主持制定并实施公司质量方针、目标，中长期质量规划和年度质量计划。c.推进公司质量体系建设，确保质量体系有效运行。d.设立专项质量奖励基金，实行质量否决权，落实质量责任，对各级领导干部进行质量意识考核和评定。e.正确处理质量与数量和进度关系，坚持以质量求效益、求生存、求发展的原则。f.对公司最终产品质量和质量工作全面负责。g.组织实施公司质量体系管理评审。h.不断增加质量投资，坚持质量改进。2）总工程师质量职责负责制定企业技术发展方向与方案。3）质管部质量职责质管部是在总质量师领导下，具体推动公司质量体系运行和监督检查的职能部门，负责质量手册编制和管理。4）供应部质量职责负责原材料、各种附料、设备采购和外协件加工质量。5）生产部质量职责组织工人按工程设计部下发的设计图表及计调中心下发的生产任务单进行生产加工。6）技术部质量职责根据工程特点，对工程结构、效果进行设计，撰写方案文件，进行强度和刚度计算，负责工程投标过程中的技术指导和技术答辩。7）财务部质量职责负责质量成本的统计、核算、分析与管理工作，并对执行情况进行检查考核，保证质量成本处于受控状态。8）综合办公室质量职责认真贯彻执行人事工作管理条例和规章制度。71 （3）采购1）目的和适用范围保证所采购的产品符合规定的质量要求，本要素适用于公司的原料、外购、外协件、配套件的采购。2）职责a.质管部负责对分承包提供产品的质量检验及质量保证能力的评价。b.供应部负责原材料，各种附件及设备的采购和外协件的质量，并负责分承包方质量保证能力的调查。c.采购员负责执行采购程序，并对所采购的产品质量负责。3）支持性程序文件采购控制程序、分承包方评价程序、进货入库控制程序、进货质量控制程序。（4）过程控制1）目的和适用范围保证对直接影响产品质量的各过程处于受控状态。本要素适用于产品的制定、安装过程。2）职责生产部确定直接影响质量的生产和安装过程，制定过程控制程序文件并贯彻执行。3）支持性程序文件工序控制程序、现场安装过程质量控制程序。（5）检验和试验1）目的和适用范围保证产品质量的符合性，获得向顾客提供产品质量符合规定的证明。本要素适用于公司的进货过程和最终产品验收的控制。2）职责质管部是公司产品制定、安装检验的归口管理部门。3）支持性程序文件进货检验控制程序、生产加工过程检验控制程序、安装过程检验控制程序、最终检验控制程序、首件“三检”控制程序。（6）不合格品的控制1）目的和适用范围71 严格按规定要求和程序控制与处理过程中的不合格品，防止使用或安装不合格品。本要素适用于公司进货到成品出公司全过程的不合格品控制。2）职责a.总质量师领导不合格品审理委员会工作，组织实施不合格品的控制。b.不合格品审理委员会负责不合格品评审工作。c.质管部负责不合格品的鉴别、标识和隔离，并执行不合格品审理委员会处理结论。d.职能部门按不合格品审理委员会处理结论进行处置，并采取防止不合格再发生的措施。3）支持性程序文件不合格品控制程序。（7）纠正和预防措施1）目的和适用范围通过纠正和预防措施的实施，来防止质量问题再发生或避免发生实现质量的改进。本要素适用于公司所有产品和质量体系的纠正和预防措施。防止产品或体系不合格的再发生或避免发生。2）职责a.总质量师领导纠正和预防措施委员会工作，组织实施纠正和预防措施。b.管部负责组织制定纠正和预防措施文件化程序，对纠正的预防措施进行监督和控制。c.不合格责任部门负责组织产品生产和安装的质量纠正和预防措施的制定与实施。3）支持性程序文件纠正措施控制程序、预防措施控制程序。（8）搬运、贮存、包装、防护和交付1）目的和适用范围保护已形成的产品质量，以防止因遭受损坏、污染、磕碰伤等使其固有的使用价值受到损失。本要素适用于公司外购物资到产品形成和最终完成交付的全过程的控制。2）职责质管部负责对搬运、贮存、包装和交付各过程的质量控制进行检查和监督。71 3）支持性程序文件产品搬运控制程序、产品贮存控制程序、产品包装控制程序、产品防护控制程序、产品交付控制程序。2、幕墙质量保证体系（1）质量计划为确保本工程幕墙质量，特制定此质量计划。此计划只限于本工程使用。（2）质量目标1、元件加工、组装：100％合格，优等品达到90％以上。2、安装：基本项目50％以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目70％以上抽检为优良，其余为合格。（3）执行组织为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。（4）材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中《物质采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1）生产厂家提供样品，实验合格后，收样、报验。2）进货后生产厂家要提供质量证明材料。3）进货后由计划中心抽样外委试验，合格后转入生产。（5）生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《工序控制》进行组织加工和组装。控制要点如下：1）生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。2）必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。3）对加工后的产品要进行标识。4）加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。（6）加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责。对加工质量进行全面控制，控制要点如下：71 1）进行首件专检及标识。2）对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不转入下序。3）进行循检、抽检，并做抽检标识，每批抽检率为10％，每批数量不少于3件。4）发现不合格品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。（7）安装阶段该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。安装过程控制要点如下：1）现场材料和构件摆放要符合要求。2）预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。3）转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。4）框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。5）防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。6）要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。7）严格控制硅酮密封胶的打胶质量。以上要严格按照程序文件《现场安装过程质量控制》和《安装过程检验控制》程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。（8）验收阶段验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主方进行最终验收。此过程控制要点如下：1）现场竣工资料必须齐全完备。2）幕墙应清洁、完整、可靠。本工程阶段验收质量应全部为合格，现场检查得分率不低于90%，即工程达到合格及优良标准。3、现场施工质量保证措施71 现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：（1）现场安装程序控制1）合同签订后，按《安装施工分承包方评价程序》要求选择有质量保证能力的施工队。施工队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证。2）项目经理组织施工队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。3）根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。4）根据安装位置线，由项目经理组织施工队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取补救措施。5）埋件检查合格后，项目经理组织施工队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。6）项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按《产品贮存控制程序》要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。7）项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。8）施工队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。9）施工过程中按《安装过程检验控制程序》进行严格检验，确保安装质量。10）对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。11）项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。12）安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。13）对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时提出整改。14）项目经理应组织施工队对成品质量采取防护措施，确保以形成的产品质量。15）工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。（2）现场安装的检验控制1）安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。71 2）分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100％自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20％。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10％，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。3）质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《工程框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。4）分部工程施工结束，由现场质检员填写《分部工程验收单》，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。5）分部验收后需进行阶段验收，每项工程施工过程中一般需要两个验收阶段。6）阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司工程经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。7）质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5％，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。8）阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。a.优良：保证项目100％符合要求，项目项目100％合格且有50％以上达到优良，允许偏差项目90％以上实测值合格。b.保证项目100％符合要求，基本项目100％合格，允许偏差项目80％以上实测值合格。9）根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。10）对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。11）质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：71 a.现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。b.施工前是否进行技术交底，有无记录。c.文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。d.人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。e.物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。f.文明施工及成品保护。12）该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。13）工程施工结束竣工验收按公司规定的《最终检验控制程序》执行。（3）最终检验控制检验内容：a.产品外观质量；b.图纸要求；c.检验标识是否齐全、清晰；d.有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。71 第五章工期保证措施第一节施工总进度计划为了确保按期交工，项目部必须统筹安排，采用网络计划技术，根据总进度网络计划，编制年、月、旬周进度计划。做到：通盘考虑施工程序，劳动力流水施工、各主要分部分项工程在空间、时间上紧凑搭接；保持资源使用均衡合理，充分利用机械设备并提高使用效率；月、旬、周进度网络计划及时调整，确保总工期的实现。总体施工横道进度计划见附表：横道图。第二节保证工期的措施1、组织保证：现场设立项目经理部，统一协调各方关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证各控制节点工期和总工期的实现。2、计划保证：采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制与管理。在施工中以关键工序为龙头，实行长计划、短安排。通过季、月、旬计划有布置和实施，实现工程提前完成。3、制度保证：建立一整套对本工程的完整、有效的内部管理制度，实行多级合同化管理以及建立每周工地例会制度，及时解决施工生产中出现的问题，把各种可能出现的问题，做到心中有数。并采取强有力措施，把问题解决在萌芽之中。4、作风保证：发扬我公司的优良传统，保持历年来在建设工程中体现的硬骨头精神，不分节假日、星期天，二十四小时连续作战，以优良的作风保工期。5、技术保证：加强技术管理工作，编制切实可行的施工方案和作业指导书，建立一整套完整的检验复核工作制度，保证施工顺利进行，采用先进的可靠的工艺技术如：采用砼外掺技术、钢筋电渣压力焊接技术等为确保工期创造良好的条件。6、装备保证：最大限度地提高机械化施工程度，以精良的技术装备保工期。7、经济手段保证：整个工程实行项目责任制承包，签证承包责任制合同，引入竞争机制，严格奖罚兑现，以经济手段确保工期的总体目标实现。8、部署保证：71 （1）采用流水法组织施工，工种间采用工序定时制度，做到无工作面停歇的情况发生，使工期达到最短、高效。（2）组织交体交叉作业。第三节施工进度动态管理在施工进度计划的执行过程中，项目经理定期收集现场施工进度信息，并不断地将实际进度与计划进度进行比较，从中发现实际进度是提前、拖后还是与计划相符，一旦发现进度偏差，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析进度偏差对后续工作产生的影响，在此基础上提出修改计划的措施，以保证项目最终按预计工期实现。施工进度计划动态控制的主要任务，一是准确、及时、全面、系统地收集、整理、分析进度执行过程中的有关资料，准确地反映实际施工进度状况，进行必要的检查及监督；二是通过了解施工进度计划的执行情况，为计划的调整以及如何加强进度控制提供必要的依据。施工进度计划调整方法：由于本工程进度计划各工序间的逻辑关系衔接紧密，采取通过改变施工活动的持续时间来实现，这时通常需要改变施工工时的消耗和施工方法，增加施工机具等。具体措施：增加工作面，组织各工序穿插作业：增加工作时间（如采用三班作业）；增加施工人数，增加机械设备数量；增加周转材料的投入。经过调整，网络图中有时会出现新的关键线路，利用此种途径调整施工进度计划时，往往要利用工期——费用优化的原理来选择缩短工期，费用增加最小的方案，如果得到方案在资源使用上超过了允许的数额时，则可进一步采用“工期一定，资源均衡”的优化方案来选择最合理的施工进度调整方案。71 第六章文明施工措施第一节文明施工措施1、总体措施（1）工地成立以项目经理为领导，施工员、专职安全员、行政负责人参与文明标化管理机构。（2）建立针对本工程及场地环境的文明标化工地管理制度。（3）教育职工树立社会主义道德风尚，严禁聚众赌博、酗酒、打架斗殴和扰社会治安和居民生活秩序事件发生，树立文明施工形象。2、实施措施（1）按照施工总平面图、划分布置施工场地，明确施工、生活、材料储运区域，保护场内道路畅通，地面排水有序，场地周围修建围墙，主要进出口及显赫地点，树立醒目的五牌一图，监督和创造工地文明、安全标化气氛。（2）为了保护环境需杜绝施工污染，保护场地环境，杜绝水泥粉尘污染。按有关部门提供的场地排出泥浆，建筑垃圾及时清运，对有噪声源的工序限时施工防止扰民。（3）严格按照施工总平面图规定，集中堆放施工用料，并由专人负责收发管理，并建立帐目及管理制度。（4）工地设消防领导小组，建立消防责任制。根据工地环境建筑物类型配置足够的消防器材，由专人管理，定期检查及时更换失效器械，使之处于随时可用临战状态。工地严禁使用电炉、煤油炉、电热器。建立使用明火管理申请制度，加强对易燃爆物品的使用管理，杜绝火灾，爆炸事故发生。（5）工地在生活区内设职工食堂、餐厅，食堂设有密闭间、冷冻、消毒设施及饭菜发放窗口，食堂炊事员应具备健康合格证方可上岗。（6）职工宿舍与施工地点隔离，室内床铺尺寸符合规定摆设整齐，保持室内清洁，每室设室长负责卫生治安管理。（7）工地设男、女分离厕所和男、女分离浴室，并具有洗涤室，污水经城市下水管网排出，不得任意排放。（8）工地设文明娱乐室，引导职工开展文明健康的企业文化生活。71 （9）为建立文明标化的施工环境，按施工总平面布置砌筑围墙隔绝施工现场对外界的影响，场地主要通道均浇厚15cm砼进行硬化。（10）按施工平面图堆放好各种材料，模板及脚手架拆运时不要乱扔，以减少噪声污染。（11）搅拌站前要做好排水沟和沉淀池，并经常清理，避免污水排入市政管理。（12）在现场出入口处，设置洗车台，高压水泵，由专人对出场汽车清洗。风天及夏天现场道路要定时洒水湿润，减少场尘，电锯房、搅拌棚要做好封闭。（13）现场指派专人负责打扫和堆码材料，随时保持现场整洁。（14）严格遵守市环卫、市容、场容管理的有关规定。第二节安全文明生产措施安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有保证安全的前提下，才能抓好进度，提高质量。因此，安全生产的制度是否齐全，安全措施是否可靠，直接关系到企业的形象，形成安全目标体系，总目标值是最基本的安全指标，下一层的目标值应略高一些，以保证上一层安全目标的实现；在安全管理中，必须坚持管生产必须管安全的原则、安全第一的原则、预防为主的原则、动态管理的原则、全面控制的原则和现场安全为重点的原则。安全生产管理的一般要求：提高认识，健全体制，落实措施，严格管理。建立完善的安全生产保证体系，内容包括：组织保证体系、制度保证体系（由岗位管理、措施管理、投入和物资管理及日常管理等四方面组成）、技术保证体系（包括安全技术规范和标准及多领域五环节技术）、投入保证体系和信息保证体系。结合本工程特点，应重点抓好安全管理制度、高空作业防护、施工用电和主要机械四方面的安全工作，总目标值：杜绝重大事故，年度轻伤负伤率为0.15%以下。1、安全文明生产责任制建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人，各项经济承包合同要有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总分包之间必须签定安全生产协议书。2、管理人员的职责制度（1）生产部门合理组织生产，贯彻安全规章制度和施工组织方案，加强现场平面管理，建立安全文明生产秩序，遇生产与安全相矛盾时，生产必须服从安全，不得违章指挥。71 （2）技术部门严格按有关安全技术规范标准、规程，制定施工工艺等技术要求，提出相应的安全技术措施，会同有关部门编制安全技术教育，参加安全检查，对不安全的因素提出整改措施，负责安全设备仪表等技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。（3）机械动力部门对一切机电设备配齐安全防护保险装置，加强经常性的检查、维修、保养，确保安全运行，负责上岗人员的持证工作，对大型机械设备的安装、拆卸、运输方案和验收记录归档。（4）材料部门保证供应安全所需的合格材料，采购、发放和回收劳保用品，一切材料必须符合国家规定标准、并定期检查，发现不合格的及时报告更新。（5）财务部门按照规定将安全生产措施计划列入生产财务计划，专款专用，确保经费的落实，监督其合理使用。（6）劳动工资部门对劳动保护用品发放标准的执行情况进行监督和检查，配合有关部门做好的特殊工作考核、发证和年审工作，合理调配劳动力量，控制加班加点，不打疲劳动战，实行劳逸结合。（7）卫生部门对现场的劳动卫生状况进行管理，及时提出预防和改善卫生条件的措施，提供防署药品，参加现场的检查工作，做好防蝇灭鼠和消毒杀蚊工作，如发生工伤事故积极组织抢救和治疗工作。（8）工会部门要监督检查国家劳动保护政策和法令的执行情况，参加安全生产检查，及时发现和制止违章指挥、违章作业行为，监督检查工伤事故的处理情况和防范措施情况，督促劳保用品的发放和使用情况。（9）安全管理部门积极协助领导开展安全生产工作，贯彻安全生产的措施、法规和施工现场的规章制度，并进行监督检查，做好教育和建立好各类台帐，及时掌握安全生产动态，提出和落实预防措施。3、企业工人必须进行三级安全教育及职工的培训工作三级教育是指公司、项目部和班级的教育，工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育，工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。要认真建立“职工劳动保护登记卡”，及时做好记录。针对新技术新工艺做好操作职工的安全培训，达到合格后持证上岗。4、分部分项工程安全交底进行全面有关针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。5、特种工种持证上岗71 特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须复审，不得超期使用，名册齐全。6、安全检查必须建立安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。脚手架必须认真做好验收，合格后挂牌使用。班组在班前必须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7、安全监控在施工区域根据需要配备安全监控人员，所有人员必须佩带胸卡，经培训后上岗，实施前制订楼层安全监护的具体要求。8、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须有“五牌一图”，即施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、放火须知牌、安全无重大事故记录牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。9、高空作业防护（1）高空作业应按照国家安全技术规程规定做好高空作业的安全防护作业并编制安全技术措施。（2）临边防护计划采用整体钢管脚手架，在主体结构施工时做防护架。（3）钢管脚手架应编制方案，按方案和规程要求进行搭设。（4）楼层内的顶留洞口、管道井口等应层层封堵，并每隔三层水平封堵一次。（5）在场职工尤其是架工必须明确使用“三宝”。10、施工用电（1）建立健全施工现场安全管理制度及现场临时用电责任制和安全操作规程。施工现场须有一名主管施工现场临时用电的负责人，明确临时用电电工的具体工作范围。配电箱、开关箱除须标号外，还要把负责的电工名字标在箱上，该电工就对该箱的停、送电、维修负责。71 （2）建立健全施工现场临时用安全技术档案。该档案必须包括：临时用电施工组织设计及修改资料，安全技术交底资料，临时用电工程检验表，电气设备的技试、检验凭单和调度记录，接地电阻测试记录，定期检查表，电工维修工作记录等；临时用电施工组织设计必须符合施工限产的实际情况和《建筑施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88的要求，并且要履行审批手续。（3）施工现场临时用电的设备必须规范化，必须严格按照《临时用电施工组织设计》要求设置。（4）供电系统必须实行TN-S系统（三相五线制）。（5）配电系统实行“二级或二级以上漏电保护系统”；总配电箱及开关箱内必须设置漏电保护器；开关箱必须遵循“一机一闸一保护”原则；漏电保护装置参数选择要符合规范要求。（6）导线、开关应根据施工现场实际所需用电负荷的多少来选择；配电箱及开关箱的设置、线路的敷设要根据施工现场施工用点设备的地理位置进行科学地、合理地布置；供电系统实行三级配电方式，二级漏电保护系统。（7）加强对施工现场临时用电系统的检查和维修。所有配电箱及开关箱应有门、锁，有箱的原理图贴在对应箱的内表面；所有箱、线路至少每月进行检查和维修一次；检修时必须将一级相应的电源开并分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。71 第七章所使用规范、技术标准目录《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102，J280）《建筑设计防火规范》（GB50016）《建筑幕墙风压变形检测方法》（GB/T15227）《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》（GB/T15228）《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》）（GB/T15226）《高耐侯结构胶》（GB/74174）《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）《硅酮建筑密封膏》（GB/T14683）《钢结构设计规范》（GB50017）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）《铝合金建筑型材》（GB/T5237）《优质碳素结构钢》（GB/T699）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）《干挂石材幕墙用环氧胶粘剂》（JC887）《建筑外墙用腻子》（JG/T157-2004）《溶剂型外墙涂料》（GB/T9757-2001）《建筑内外墙用底漆》（JG/T210-2007）《合成树脂液外墙涂料》（GB/T9755-2001）《弹性建筑涂料》（JG/T172-2005）《建筑装饰用仿自然面艺术石》（JC/T2087-2011）《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2010)《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-2008）71 第八章竣工验收计划及回访维修服务通过前面章节所叙述的各项准备、实施工作及有力的措施保障，我们完全有能力按照计划顺利进入竣工、交付阶段。在这一阶段，我们首先将全力配合甲方与总承包方完成竣工验收和与业主交接的工作，然后我们将把工作重点转移到配合和服务于用户上来，力求让所有的进驻用户满意，并做好维护与维修的相应准备。第一节竣工验收计划按照合同及总包要求时间安排竣工专业验收时间合格不合格合格合格合格不合格不合格不合格不合格合格专项工程施工完成施工队或分包商自行验收合格总包方验收业主监理总包联合验收总包监理检查资料施工队或分包商报资料整改市、区主管部门验收验收完毕竣工验收流程图71 第二节工程回访维修服务1、工程回访程序（1）在工程保修期内至少要回访一次，一般在交工后半年内，每三个月回访一次，以后每隔半年回访一次。（2）工程回访或维修时，由生产主管部门建立本工程的回访维修记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。2、回访组织本工程将由我单位总经理其授权人带队，单位总工、技术部门、工程部门、质量部门负责人参加。在回访中，对业主提出的任何质量隐患和意见，我方将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录，对凡属于施工方面质量问题，耐心解释，并热心为业主提出解决办法。在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，同时应认真分析原因，从中找出教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题的出现。第三节工程服务及保修我单位不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工种保修工作随即展开。在保修期间，我主将依据保修合同，本着“对用户服务，向业主负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、迅速的维修服务维护用户的利益。1、保修期限与承诺按照国家的保修规定及施工合同，装修工程保修期为两年，并满足合同约定。2、维修程序（1）维修任务的确定：当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后，应自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认，与业主商议返修内容。可现场调查，也可电话询问。将了解的情况填入维修记录表，分析存在的问题，找出主要原因制订措施，经部门主管审核后，提交单位主管领导审批。71 （2）工程维修记录由工程部发给指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时，应专门派人前往维修，工程部门主管应对维修负责人员及维修人员进行技术交底，强调本企业服务原则，要求维修人员主动配合业主单位，对于业主的合理要求尽可能满足，坚决防止和业主方面的争吵发生。（3）维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请业主/用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。3、保修记录对于回访及维修，我单位均要建立相应的档案，并由工程部门保存维修记录。回访及维修记录主要有：工程回访记录表工程名称业主/用户合同编号建筑面积结构形式交付时间质量等级回访形式回访情况及问题：回访人：年月日业主/用户意见：签章（或记录）：年月日问题的原因及责任：质量部门：年月日71 处理意见：维修记录表编号：工程部门负责人：年月日2、回访工程质量问题汇总表。回访工程质量问题汇总表编号：年月日序号工程名称业主/用户质量问题备注工程部门负责人：汇总人：3、工程维修记录表。工程维修记录表指派维修单位：编号：工程名称合同编号业主/用户联系电话工程地点联系人维修内容：71 签发人：年月日维修记录：维修负责人：年月日质量部门检验意见：检验人：年月日业主/用户评价：签字：年月日第四节服务保障措施为维护业主的合法权益，维护公共安全和公众利益。我公司建立了专门的服务体系及保修、回访制度。我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程验收合格之日起，我方的工程保修工作随即展开。在保修期间，我司将依据建设部第80号令，按《房屋建筑工程质量保修办法》、《房屋建筑工程质量保修书》及施工合同，本着对用户服务，向业主负责，让用户满意的认真态度，以有效的制度、措施做保证，以优质、高效的维修服务维护用户的利益。71 附件1施工计划（横道图）71'