排水平管施工组织设计

'第一章概述1.1工程概况本工程为某国家高新区**园Ⅰ期排水工程。排水体系采用雨污分流制。有绿化带的道路在检查井处两侧各设过街雨水篦子2座，没有绿化带的道路在检查井处两侧设过街雨水篦子1座。另每隔3座检查井或有主要路口及单位处设一条雨水管将检查井设置在红线边上，过街支管采用Φ400-Φ600钢筋混凝土管，采用管顶平接。雨水管采用钢筋混凝土平口管：d1000-d2800。污水管采用钢筋混凝土平口管：d300-d800。压力管为Dg500。1.2主要工程数量雨水管总长14902m，其中主干管Φ1000-Φ2800长10599m，支管Φ300-Φ600长4303m，检查井419座(含支管井)。污水管总长9255m，其中Φ500预应力压力管长820m，主干管Φ300-Φ800长8435m，支管Φ300-Φ400长1362m，检查井288座（含支管井）。 第二章编制依据、原则和范围2.1编制依据（1）某国家高新区**园市政工程施工图设计文件第三分册：排水工程。（2）相关设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。（3）从现场调查、采集、咨询所获取的资料。（4）我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及从事同类工程的施工经验。（5）我公司可供调用到该工程的各类资源。2.2编制原则（1）充分认识本工程特点，确保总工期要求，确保工程质量。 （2）严格遵守设计文件及本工程所涉及的各种技术规范要求。（3）实施项目法施工管理，应用动态网络控制技术，优化配置施工所需各项资源。科学安排各项工程施工顺序，做到统筹安排、均衡生产。（4）有针对性地采用先进科学技术，优化施工方案，并自始至终对施工现场进行全过程的严密监控，实施全方位动态管理，确保“优质、高效、如期、安全”地完成本工程施工任务。（5）坚持文明施工，减少植被破坏，控制水土流失和污染，切实做好环境保护。2.3编制范围编制范围为某国家高新区**园I期排水工程，主要包括雨水管道、雨水检查井、污水管道和污水检查井等工程项目。第三章施工进度计划、进度计划保证措施3.1施工进度计划 3.1.1编制原则和依据3.1.1.1编制原则按照确保关键和重点的原则控制各项工程工期，从而达到控制总工期的目的，在保证关键工序施工的同时，合理安排施工顺序，精心组织施工，力求达到平行作业、流水作业、立体交叉作业相结合，尽量缩短工期，保证按计划工期完成施工任务。3.1.1.2编制依据（1）根据当地气候特点和本工程施工特点。（2）根据本单位的机械状况及人员素质。3.1.2施工进度计划拟定开工日期2004年7月20日，完工日期2004年11月25日，总工期129日历天。施工进度计划详见施工进度计划横道图（图3-1）及施工进度计划网络图（图3-2）。3.2进度计划保证措施3.2.1保证工期方案 科学合理地安排施工工序和施工进度，并在实施过程中及时调整进度计划；根据工程特点，合理配置人员、设备，多工作面展开施工；加强组织管理及协调；保证技术、人、财、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。保证工期方案见图3-3。3.2.2保证工期的组织措施3.2.2.1建立严格的奖惩措施根据分阶段的工期目标，每个阶段进行考核，在保证工程质量的前提下，对施工组织得力、工期提前的单位和个人进行奖励；对组织混乱、工期滞后的单位和个人进行处罚。3.2.2.2发挥优势，全力保障施工生产充分发挥我单位实力雄厚、具有丰富施工经验的优势，选配性能精良、合理配套的施工机械，建立完善的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时，建立强大的后勤保障体系，保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。3.2.2.3加强网络计划管理 应用系统工程原理，采用Project等项目管理软件，对工程的重点、难点和控制工期的工序进行认真分析和研究，抓住关键线路。对施工重点优先安排，增加设备、人力、物力、财力的投入，多开工作面，确保按期完成。同时，使整个施工计划做到日保旬，旬保月，月保季的高效完成。在保证质量、安全的前提下，合理安排作业层次，控制作业循环时间，利用有利季节加快施工进度。3.2.2.4科学组织，加强协作随着施工情况的不断变化，及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划。加强调度统计工作，减少各道工序间的衔接时间，充分利用各工作面，避免出现窝工现象。协组建强有力的领导班子人选择专业化施工队伍财编制资金流动控制计划不占用、挪用本工程资金 编制物资供应计划物编制物资采购计划合理安排地材收购与开采信项息目优化机械配置跟经踪部机加强机械维修与保养与反确保零配件供应馈编制好实施性施工组织设计组织加强网络计划管理管理合理安排工序、加强QC小组活动搞好外部关系、加强协作投资指标监控进度 监控形象进度监控单项进度监控关键线路监控图3-3保证工期方案调好各业务部室的工作，加强协作配合，为现场施工提供有力的经济技术保障。理顺上下关系，对施工现场的需求和需解决的问题及时反映、及时解决，避免影响施工进度。3.2.2.5抓好资金管理，确保资金投入管理利用好工程资金，保证各项施工活动得以正常进行；确保资金投入，提供强有力的资金保障；确保建设资金专款专用。 3.2.2.6搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及面广，处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与业主、监理工程师、地方的工作关系，对保证工期起着重要的作用。3.2.2.7加强人员配置，发挥人才优势人员配置上将从我单位抽调有给排水施工经验的管理和施工人员组成项目经理部。构成技术密集型施工队伍，保证从施工管理到施工过程都顺利的进行。3.2.2.8设备配置物资供应合理配置施工机械，发挥施工机械的性能，保证施工进度。并按照施工计划要求，及时做好各种物资的保障供应工作。3.2.3保证工期的技术措施保证工期主要是采取一系列技术措施减少关键工序施工时间，从而缩短直线工期，达到工期目标。同时加强对施工进度的监控，及时进行信息反馈。3.2.3.1快速组织队伍、设备上场，缩短施工准备时间签订合同协议书后３天内，先行派遣部分人员、设备上场，开展施工准备作业，修建营地，接通水、电，缩短施工准备时间，为尽早开展主体 工程施工创造条件。3.2.3.2合理配置人员设备，缩短直线工期项目的施工时间本工程施工中，我单位将合理安排人员、设备，组织多工作面作业，以缩短施工时间，保证直线工期。3.2.3.3选派专业化施工队伍，加快工程进度为安全、按期、优质完工，我们将选派专业化施工队伍，编制合理的施工方案，提高工作效率，加快施工进度。3.2.3.4搞好各方协调，减少施工干扰加强与当地环保部门及公路运输部门的联系，在确保既有公路行车安全和环保要求的前提下，尽量降低施工对道路交通和当地环保造成的影响，减少相互干扰。3.2.3.5合理安排工序，缩短竣工移交时间各分项工程施工结束后，即组织单项工程的验收工作，最后再进行整体工程的移交工作，同时在施工过程中作好各种记录，以便于竣工资料编制，缩短竣工移交时间。3.2.3.6对施工进度进行监控（1）进度监控的原则 在确保安全、质量的前提下，确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理，监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理、措施有效、履行合同。（2）进度监控的基本程序进度监控的基本程序见图3-4。编制施工总进度计划，填写《施工总进度计划报审表》建设单位、监理工程师审批否编制季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》建设单位、监理工程师审批否 按计划组织实施对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标严重偏离计划目标编制下一期计划采取纠正调整措施 图3-4进度监控程序图（3）进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路监控法。根据施工组织设计和建设单位、监理工程师及其它有关的工期要求，根据工程进展适时调整资源配置，确保工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。投资指标监控法：根据本工程总投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项，采取相应的对策，从宏观控制到微观控制，并绘制投资管理控制曲线。形象进度监控法：对分项、分部工程编制每旬、每月、每季的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月、每季所达到的形象进度，比较实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法：及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况， 与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。实际指标低于计划指标时，采取调整工序、优化资源配置等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保旬，旬保月，月保季；从微观控制到宏观控制。关键线路监控法：根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展的变化，实施动态管理，适时调整网络计划，明确关键工序，采取相应的有效对策。实现关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。3.2.3.7积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。第四章劳动力投入计划及其保证措施4.1总体部署4.1.1施工组织为安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则，我们计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管 理、行政人员组成项目部。按项目法施工组建本工程项目经理部，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配。项目部设经理1名，书记1名，副经理1名，总工程师1名，负责工程的组织管理。下设六部、一室，即工程技术部、安全质量部、环境保护部、计划经营部、财务部、设备物资部和综合办公室。4.1.1.1工程技术部工程技术部负责本工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。4.1.1.2安全质量部负责安全综合管理，安全技术方案和具体安全措施的制定，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。 负责制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。负质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对全部工程的质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。4.1.1.3环境保护部负责环保工作的监督管理。4.1.1.4计划经营部负责对本工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。4.1.1.5财务部负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。4.1.1.6物资设备部负责物资采购和物资管理，制定本工程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司设备物资部指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。 4.1.1.7综合办公室主要处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。4.1.2人员配备本工程拟配备的主要人员及见表4-1。4.2劳动力投入计划为完成本工程施工任务，根据工程特点以及相应的工程数量，合理配置劳动力资源。本工程拟安排上场6个施工队，上场劳动力总人数为425人。拟为本工程配备的组织机构图见图4-1，各队施工人数及任务安排见表4-1。各施工队专业技工人数比例控制在75%以上。在中标后，将迅速组织施工队伍上场，并根据工程需要适时调整。 项目经理项目书记项目副经理项目总工程师工安环程全境技质保术量护部部部321人人人计财物综划资合经务设办营备公部部部室2332人人人人 管管管道道道施施施工工工一二三队队队9510585人人人管管综道道合施施保工工障四五队队队 505040人人人图4-1拟为本工程配备的组织机构图施工队伍安排表表4-1序号施工队名称人数（人）任务划分1管道施工一队95负责AR段雨水管道和污水管道开槽部分的施工，包括检查井的施工。 2管道施工二队105负责BG段和GS段的雨水管道及污水管道开槽部分的施工，包括检查井的施工。3管道施工三队85负责CH段和NP段的雨水管道及污水管道开槽部分的施工，包括检查井的施工。管道施工四队50负责BG、CH、NP段的顶管施工，包括检查井的施工。管道施工五队50负责DE、GS段的顶管施工，包括检查井的施工。4综合保障队40负责本工程临时设施的建设、混凝土的供应等综合保障工作。合计4254.3劳动力保证措施（1）使用专业施工队伍。队内工人无其它职业，能够专心施工，保证施工队伍人员相对稳定。（2）编制周密的施工进度计划，施工时严格按进度计划走，提前组织队伍进场。 （3）提前组织好备用施工队伍，以备计划调整时能够随时组织进场。（4）制订详细的施工工艺，分清各工序的顺序，使各队、各专业工种协调配合好，避免出现窝工。第五章施工机械设备投入计划根据工程规模特点，制定总的机械设备计划，依据施工进度安排作出调配计划分期分批组织进场，制定严格的机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。（1）根据本工程施工特点，合理调整公司机械设备，以充分发挥现有机械设备的能力。（2）实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员严格遵守安全操作规程，积极为施工服务；提高机械施工质量，降低消耗；爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。（3）实行操作证制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证并持证上岗。（4）合理组织机械施工。根据需要和实际可能，经济合理的配备机械设备；复排好机械施工计划，合理组织实施；充分考虑机械设备维修时间，坚持“先维修，后使用”的原则。 （5）加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。本工程施工机械设备投入计划见表5-1。主要工程机械设备需用量计划表表5-1序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力1挖掘机CAT320C11.2m32挖掘机PC-2006118KW1.25m33挖掘机WY-100（长臂）10.8m34装载机长林ZL503125KW2m35汽车吊QY-811008t6汽车吊QY-25120t7翻斗车FY20419.8KW1m38压路机3Y15/20358KW15-189推土机TS140310自卸汽车红岩CQ302906213KW16t11自卸汽车斯太尔14916206KW19.6t12顶镐2013柴油发电机组75DGDA275KW67KW14柴油发电机组200GF2200KW 15自吸泵6ZX-202416自吸泵SS-502417搅拌站325m318振捣棒ZX50181.1KW50mm19空压机VY-9/7288.3KW9m3/min20交流弧焊机BX1-12526.25KVA21卷扬机JJM-5611KW5t22平板振捣器62.2KW23汽夯134.2KW第六章施工方案与技术措施6.1总体施工方案6.1.1总体施工措施本工程为长距离管道施工，采用分段施工，分段界限尽量在检查井处。开槽法施工内容主要有：地表清除、沟槽开挖、地基处理、管道安装、水压试验和沟槽回填等。顶管施工内容主要有：工作坑的开挖、安设刃脚、修筑后背、顶进设备安装及调试和顶进等。 沟槽开挖：采用人工和机械开挖相结合，机械为主，人工为辅。浇筑平基混凝土：混凝土采用拌和站集中拌和，机械振捣。下管：采用机械下管法，即汽车式起重机械进行下管。管道安装：预应力混凝土管采用牵引机拉入法，在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。闭水试验：试验管段按井距分隔，长度不大于1km，带井试验。6.1.2施工平面布置和临时设施布置6.1.2.1布置原则（1）场地布置本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置。（2）因地制宜、节约用地工程所在地交通发达，主要建筑材料均可从当地采购，机械设备维修，车辆加油也可在城区解决。所以施工区只设临时堆料场、临时仓库、加工厂、停车场、办公生活用房等设施，以减少施工占地。 （3）施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求。（4）设置有效的排水系统，满足场地排水要求。（5）确保当地交通畅通，减少施工对当地百姓生活的影响。6.1.2.2施工场地布置（1）生活、办公用房生活及办公用房采用就近租用民房结合搭建临时房屋。临时住房采用彩钢板房屋。项目经理部设在**园附近，租用民房。施工队驻地集中设在工地。生活、办公用房具体位置见图6-1（施工总平面布置图）和图6-2（施工队驻地详图）。（2）通讯设施为满足本工程施工管理需要，与当地电信部门协商解决通向施工现场的通讯线路，在施工现场安装1部程控直拨电话，项目部中层以上领导和技术干部全部配备移动电话，施工队配备对讲机以满足各部门办公联系及对外联络需要，确保内外联系及时通畅。（3）施工和生活用水、用电 施工用水采用从青龙口水库抽水供应，生活用水采用打水井供应。业主提供电力线到施工现场，可以满足施工和生活用电。（4）现场施工道路本工程工点均在路边，采用既有公路作为施工道路。（5）临时生产设施布置临时生产设施主要包括：构配件临时堆放场、料库、加工厂、停车场、办公生活用房等，拟布置在BE段附近。（6）施工总平面布置图见图6-1（施工总平面布置图）和图6-2（施工队驻地详图）。6.2分部分项工程施工技术措施6.2.1开槽法施工主要施工程序见图6-3 施工准备测量放样地表清除管道采购沟槽开挖管道运输浇筑管基混凝土 管道检验下管管道安装闭水试验沟槽回填图6-3主要施工程序6.2.1.1施工准备6.2.1.1.1工程交底认真学习设计文件，了解设计意图和要求，并进行现场踏勘，重点检 查环境保护、建筑设施、公用管线、交通配合、地区排水以及工程施工等情况。6.2.1.1.2现场核查认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内的地下构筑物和管线的详细资料。对所给资料进行现场核实。现场核实的内容：摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水情况；调查工程范围内的建筑物，包括结构特征、基础做法、估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度、施工范围内的树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位给予清除；了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件及对施工的影响程度；在水体中或岸边施工时，应掌握水体的水位、流量、流速、冲刷、淤积、漂浮物等状况以及有关管理部门的法规和对施工的要求。配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。6.2.1.1.3协调准备开工前，办好施工执照(包括施工许可证、临时占用道路许可证)，并与工程所在地有关部门、单位取得联系，召开施工配合会议，取得支持，搞好协调配合工作。6.2.1.1.4生产准备 （1）清除(或拆迁)工程范围内所有障碍物。（2）按施工总平面图修建临时设施及预制场、堆放场,安装水电线路。（3）做好排水工作，特别是在多雨时节，防止雨水和地下水的入侵，确保施工范围内的安全和施工的顺利进行。（4）编制施工预算，准备工程材料。提出所用的钢筋砼管件等的加工定货，注明规格、数量及进场时间。（5）订购施工需要的特殊机具，提出数量和使用时间。（6）施工机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。6.2.1.1.5技术准备（1）认真进行施工图纸学习、审查和组织图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算。（2）编制钢筋砼管安装的施工方案和操作要点，组织施工人员学习，了然在胸。（3）根据设计总图作好测量总控制，设置基准点，进行定位放线。6.2.1.1.6施工测量 （1）桩橛交接在开工前，请设计单位到工地现场共同进行交接桩工作，在交接桩前双方应共同拟订交接桩计划。交接桩时，由设计单位备齐有关图表，包括排水的基线桩、辅助基线桩、水准基点桩、以及各桩的控制桩和护桩示意图等，并按上述图表逐个桩橛进行交点。水准点标高应与临近水准点标高闭合。交桩完毕，立即组织力量复测，接桩时检查各主要桩橛的稳定性、护桩设置的位置、个数、方向是否合乎标准，并尽快增设必要的护桩。交接桩完毕后，双方作好交接记录，说明交接情况，存在的问题及解决的办法，由双方交接负责人及具体交接人员签章。（2）测量放线排水管道放线，每隔20m设中心桩，在检查井处、变换管径处、分支处、阀门井室处均设中心桩。测量工作有正规的测量记录本，认真详细记录，并将应测量的日期、工作地点、工作内容、以及司镜、记录、对位、扶尺等参加测量人员的姓名记录，测量记录由专人把管，随时备查，作为工程竣工的原始资料。（3）临时水准点的测设及要求①开槽铺设管道的沿线临时水准每隔100m一个。②设置的临时水准点与沿线道路设置的水准点相校核至符合要求。③施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩经过复核方可使用，并经常校核。④临时水准点设置在交通要道、主要管道、和挖填方范围之外。 ⑤施工测量的允许偏差，规范的要求。施工测量允许偏差表6-1项目允许偏差水准测量高程闭合差平地±20L(mm)山地±6n(mm)导线测量方位角闭合差±40n导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注：1.L为水准测量闭合路线的长度(km)2.n为水准或导线测量的测量结果。6.2.1.2沟槽开挖沟槽开挖分段进行，敞沟时间不宜过长，管道安装完毕后及时验收， 合格后立即回填。挖好的管沟保证管道安装后的中心线、标高和坡度均符合设计要求，沟底平整，沟边不塌方，沟槽有足够的宽度。沟槽开挖采用人工和机械开挖相结合。开挖坡度按1：0.33放坡。管底沟槽底部开挖宽度，按下式确定B=D1+2b1式中B——沟底宽度(mm)D1——管道结构的外缘宽度(mm)b1——管道一侧的工作面，取500mm6.2.1.2.1机械开挖（1）开挖前确定好地下水位，在有必要降水的地方采用轻型井点降水。在开挖槽的外侧沿槽的方向每30m一个开一集水井，将地下水位稳定至槽底以下0.5m时，方可开挖，以免产生挖土速度过快，因土层含水量过大支撑困难，不能及时支护导致塌方危险。（2）机械开挖时，严格控制标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底应留0.2～0.3m厚的土层暂时不挖，待临施工管底基础前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。2、人工开挖1.沟槽分段开挖，先合理确定开挖顺序和分层开挖深度，在有坡度处， 由低向高处进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便在最低处排水。（2）开挖人员间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间保持沟壁完整，防止塌方，必要时支撑保护。（3）开挖的沟槽不能立即铺管，在沟底留0.15～0.2m的一层暂不开挖，待铺管时开挖至设计标高。（4）沟槽底不得超挖，如局部超挖，用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。6.2.1.2.3槽边堆土注意事项沟槽开挖时，弃土堆在槽边。堆土时，保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在一侧。堆土坡角距沟槽口上缘距离不小于0.8m，堆土高度不超过1.5m。3.沟槽开挖注意事项（1）向施工人员进行详细的施工交底，内容包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。（2）挖土机械保持良好的工作状态，挖槽时为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上留20cm左右不挖，此层用人工清除。（3）在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障及危险旗， 在夜间悬挂红灯。4、沟槽开挖质量标准（1）不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。（2）槽壁平整，边坡坡度符合施工设计要求。（3）槽底不受水浸湿。（4）沟槽允许偏差，见表6-2。沟槽允许偏差表6-2序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底标高0-3两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3槽底坡度不小于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点6.2.1.3浇筑平基混凝土 当管基原土承载力不够时，对原土进行夯实处理；管基为软弱土层时，进行换填处理；有地下水处铺一层10～15cm的卵石或碎石垫层。平基混凝土采用在拌和站集中拌和，自卸车运到施工现场，采用滑槽灌注混凝土入模。混凝土施工要点如下：（1）本工程采用商品混凝土。混凝土采用普通硅酸盐水泥。（2）混凝土浇注时注意坍落度的控制。（3）本工程混凝土振捣采用插入式振捣器和平板振捣器。振捣器插入点采用“行列式”的次序移动，以防出现漏振、过振现象。（4）操作时要做到“快插慢拔”防止出现分层、离析现象。振捣时间在20-30秒之间。不得小于10秒。（5）混凝土养护采用自然养护。覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12小时内进行。6.2.1.4下管下管在沟槽和管道基础已经验收合格后进行，为了防止将不合格或已经损坏的管件及管材下入沟槽，下管前对管材进行检查与修补。管子经过检验、修补后，在下管前应在槽上排列成行，经核对管节、管件无误方可下管。本工程采用机械下管。机械下管机械下管采用汽车式起重机进行下管。下管注意事项： （1）机械下管时，起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1m的距离，以避免沟壁塌方；（2）吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离符合当地电业管理部门的规定；（3）机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作；（4）绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。（5）起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施，以防损坏。（6）在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。五、稳管管道下入槽底之后，按照高程和轴线位置稳管。管子就位后，补灌两侧管座混凝土，认真捣固，抹平管座两肩。六、管道抹带（1）接口时，水泥采用P•O32.5级，砂子过2mm孔径的筛子，砂子的含泥量不得大于2%。（2）管座灌好后进行抹带，抹带前管座和管口凿毛，洗净。（3）抹第一层砂浆时，应注意找正，使管缝居中，厚度为带厚的1/3，并压实使与管粘结牢固。（4）待第一层砂浆初凝后；抹第二层，并用弧型抹子捋压成型，初凝后，再用抹子赶光压实。 6.2.1.5压力管的安装压力管为预应力钢筋砼管，工作压力为0.2Mpa；基础型式为180°砂基础；接口为柔性橡胶圈接口。压力管节点1位置采用C20砼1.5m×1.5m×1.5m全包。6.2.1.5.1材料检验（1）预应力钢筋砼管进入现场时，必须检验。①管子必须有出厂合格证，质量满足国家标准和企业标准的技术要求。②管承口外表面应有标记，管子应附有出厂证明书，证明管子型号及出厂水压实验报告结果、制造及出厂日期，并须有质量检验部门签章。③管体内外壁应平滑，不得有漏筋、空鼓、蜂窝、脱皮、开裂等缺陷，用重为250g的轻锤检查保护层空鼓情况。④管端不得有严重的碰伤和掉角，承插口不得有裂纹和缺口，承插口工作面应光滑平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm。⑤管插口的内、外径及其椭圆度应满足设计要求，承插口的环型间隙应能满足选配的胶圈要求； ⑥对出厂时间过长，质量有所降低的管子应经水压实验合格，方可使用。（2）橡胶圈的保管与粘接①橡胶圈的保存温度0～40℃，不能长期受日光照射，距热源的距离应不小于1m。橡胶圈不允许同液体、半固体接触，特别是不能与油类、苯等能溶解橡胶的溶剂和对橡胶有害的酸、碱、盐以及二氧化碳等物质接触。橡胶圈在运输过程中，避免日晒雨淋，存放时也不能长期受挤压，以免变形。②橡胶圈外观上不应有气孔、裂缝、皱皮和大飞边等缺陷，不得有凹凸不平的现象，环径公差尺寸不应大于±10mm。6.2.1.5.2工艺流程排管→管子的现场检验→下管→清理管膛、管口→清理胶圈→插口上套胶圈→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置→锁管。6.2.1.5.3施工工艺（1）管道的安装采用顶推入与拉的方法。采用牵引机拉入法。在待连接管的承口处，横放一根后背方木，将方木、滑轮和钢丝绳连接好，启动牵引机械，将对好胶圈的插口拉入承口中。 （2）施工要点及注意事项①安管时，管口和橡胶圈清洗干净，套在插口上的胶管平直、无扭曲，安装后的胶圈均匀滚动到位。②顶、拉的着力点应在管子的重心上，通常在管子的1/3高度处。③管子插入时，要平行沟槽吊起，以使插口胶圈准确地对入承口内；吊起时稍离槽底即可。管子吊起可用起重机、手拉葫芦等。④安装接口时，顶、拉速度应缓慢，随时检查胶圈滚入是否均匀，如不均匀，可用錾子调整均匀后，再继续顶、拉，使胶圈均匀进入承口内。⑤预应力钢筋砼管不宜截断。⑥安装后的管身底部应与基础均匀接触，防止产生应力集中现象。⑦钢丝绳与管子接触处，应垫以木板、橡胶板等柔性材料，以保护管子不受钢丝绳损坏。橡胶圈柔性接口的封口，所用填料应能起到保护胶圈的作用，同时又不至于改变接口柔性，采用油麻丝、石棉水泥(1：4)搓条填入封口。 七、管道闭水试验管道安装完毕，自检合格后立即邀请甲方质监站、监理进行闭水试验，以避免长时间晾槽，尽快回填。八、沟槽回填沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件，均应及时回填，防止管道暴露时间过长造成损失。1、沟槽回填前应具备的条件（1）现浇混凝土基础强度、接口抹带砂浆强度不小于5N／mm2；（2）压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m，水压试验合格后，及时回填其余部分；（3）回填前必须将槽底杂物(草包、模板及支撑设备等)清理干净；（4）回填时沟槽内不得有积水，严禁带水回填。2、沟槽回填土料的要求（1）槽底至管顶以上0.5m范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖石等硬块；在抹带接口处，应采用细粒土回填；（2）回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。3、回填施工沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。 还土时应按基底排水方向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50cm的范围内均应采用人工还土，超过管顶50cm以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。沟槽回填土的夯实通常采用人工夯实和机械夯实两种方法。回填土压实的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。回填土每层的压实遍数，应按回填土的要求压实度、采用的压实工具、回填土的虚铺厚度和含水量经现场试验确定。回填压实应逐层进行。管道两侧和管顶以上50cm范围内的压实，采用轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不超过30cm。管顶50cm以上回填时，分层整平和夯实，若使用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行使时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土，其厚度通常不小于70cm。4、回填土的施工要点和注意事项（1）管道两侧和管顶以上50cm的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；（2）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；（3）检查井室周围的回填，应符合下列规定：①现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；②路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于4Ocm；③井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行 时，应留台阶形接茬；④井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；⑤回填材料压实后应与井壁紧贴。6.2.2顶管施工6.2.2.1顶进施工及主要施工程序首先在顶进的一侧设置工作坑，修筑底滑板，在管体尾部修筑后背，以抗衡顶进力。将行车线路基挖空至设计标高，并超挖出滑板厚度，直至全部就位为止。工艺流程见图6-4。6.2.2.2工作坑的开挖开挖前在工作坑外围用钢板桩进行加固，周边做好防排水。开挖工作坑采用人机结合的方法施工，电葫芦吊土箱出土。工作坑底板采用150#钢筋混凝土，厚20cm，每3m设一道地锚梁，两侧设导向支墩，钢筋网采用Φ8钢筋以20×20间距布在顶面下5cm处，底板中心线与钢筋混凝土管中 1、底板长度＝钢筋砼管长度＋顶镐长度＋横梁厚度＋后背地梁厚度＋0.3m2、底板宽度＝钢筋砼管长度+底板宽度＋2×方向支墩宽度＋0.2m心线一致，工作坑四周布设四个降水井点。工作坑底板尺寸按下式确定：严格控制底板顶面平整度，采用方格网控制高程法，即在灌注底板混凝土时，用Φ16钢筋头埋入混凝土内，分成2.5m方格网，控制高程，按点抹平混凝土表面，使其平整度达到2m范围内小于5mm。为了消除钢筋混凝土管动后与进入土中前空顶阶段的方向偏差，在底板两侧设方向墩。方向墩采用钢筋混凝土结构，与底板同时灌注，间隔3m，断面尺寸为0.3×0.4m，伸入底板0.5～0.8m，与钢筋混凝土管留5～10cm空隙，以便导向。施工准备 开挖工作坑修筑滑板钢筋砼管进场基坑降、防、排水模板、钢筋加工安全教育、组织机构修筑后背线路加固 安装顶进设备设备调试、试顶安全检查观测、纠偏顶进就位挖土、运土 拆除顶进设备刃脚补长连续顶进作业顶管纠偏竣工验收图6-4钢筋混凝土管顶进施工工艺流程图6.2.2.3安设刃脚准确测量定位，使工作坑底板中心线、钢筋混凝土管中心线重合。外 表进行润滑处理，以减少顶进阻力。刃脚主要起导向和对施工人员起安全保护作用，安装时严格要求，不能出现向上或向下的倾角，防止顶进时出线高程偏差。6.2.2.4修筑后背后背主要是承受顶进时的水平顶力之反力的临时结构物，它是保证顶进工作顺利进行的重要设施，直接关系到顶进质量。因此，后背要有足够的强度和稳定性，始终不裂不断。后背尺寸、规格依计算确定，能够承受钢筋混凝土管在顶进过程中所出现的最大顶力，并且有适当的安全储备。后背可以采用板桩式、重力式、拼装式等类型。我们在本工程施工时，将根据具体情况选择经济可靠又合理的后背形式。6.2.2.5顶进设备安装及调试顶进设备主要包括液压系统和传力设备两大部分。设备布置是否恰当，关系到顶进的成效，因此，安装前，对液压系统的各部件应进行单体实验，合格后方可安装。顶镐均匀布置，斜顶时，另外进行力学计算。安装好全部液压系统，包括顶镐、油泵、油箱、管路以及配套辅助设备后，进行检查调试，使其运转正常。设备安装调试完成后，进行试顶。试顶缓慢加力，采用钢筋混凝土管自重的0.4～0.8倍顶力，逐步稳压，直至油压突然下降，表明钢筋混凝土 管已移动。停机检查顶进设备及钢筋混凝土管是否正常，确定能否正式顶进。6.2.2.6顶进组织及工艺（1）顶进作业准备工作检查项目①钢筋混凝土管结构混凝土达到设计强度。②各支墩是否均匀受力，扣件联结是否牢固，纵横梁是否稳定。③工作坑挡护是否牢固，周围地面是否发生沉降；后背加固情况，检查顶进设备状况。④基坑开挖情况。⑤现场照明；液压系统安装、检测、实验。⑥观测仪器安装调试，人员准备情况。上述准备工作工作经检查均合格无误后，试顶验证。一切均已正常工作，方可进行正式顶进作业。（2）顶进作业工艺流程 ①顶进作业工艺流程见图6-5。开油泵，千斤顶工作箱身前移油泵回油，回顶镐箱身停止检查、纠偏接换顶铁开油泵，千斤顶工作 循环图6-5钢筋混凝土管顶进作业工艺流程图②顶进即开动高压油泵，使千斤顶受液压产生顶力，推动钢筋混凝土管前进，每次顶程，一般为190～800mm。钢筋混凝土管前进后，千斤顶活塞回复原位，在空当处添放顶铁，进行下次顶进，如此循环往复，直至钢筋混凝土管就位。（3）顶进操作规程①钢筋混凝土管在工作坑底板上顶进时，要特别注意钢筋混凝土管的轴线方向与设计轴线重合。如有偏差，可通过调整顶力纠正。②每班交接前，仔细检查千斤顶、油泵液压系统、顶铁、顶柱、后背 等设备状态，掌握钢筋混凝土管当时的方向及高程状况，开始下一循环顶进。顶进过程中，要做好记录，随班交接。③顶进时顶柱和后背上不准站人，防止顶柱弓起崩出伤人。④注意观察线路是否发生横向变形，如发现则立即停机、纠正，加强养护。6.2.3检查井施工所有井室均为砖混结构。施工要点如下（1）测量放线井位用经纬仪定中心桩，用钢尺定里程桩。（2）基底施工井位确定后进行检查井基槽开挖，开槽时井底预留20cm土，待铺碎石垫层时再进行开挖。检查井施工时先浇注底板混凝土。（3）砌筑施工待底板拆模后，采用机制砖MU10、M7.5水泥沙浆砌筑检查井，做好与管道接头的地方。砂浆中加入防腐剂。（4）抹面砌筑完毕后采用设计要求的水泥沙浆进行外壁抹灰，内采用水泥砂浆 抹灰，与管道接口处采用水泥沙浆抹面。最后搭满堂脚手架施工顶板。有收水支管及安用户支管的井位必须座准位置，预留准确，收口平顺，里外抹光。第七章质量保证措施7.1质量目标和质量保证体系7.1.1质量目标本工程质量目标是：整体工程质量达到合格标准，单元工程质量一次检验合格率达到100%。7.1.2质量保证体系本工程质量管理严格按照IS09000标准进行，指导全过程的质量管理。（1）严格按照IS09001标准进行，指导全过程质量管理。工程实施初 期，以我公司质量手册和质量体系文件为基础，编制本工程质量计划、特殊工序施工方案、作业指导书以及各部门质量岗位职责，建立起完善的质量管理体系。见图7-1质量保证体系框图。（2）工程实施过程中，根据本工程的实际特点，严格并全面推行质量体系文件的持续有效运行。（3）项目部成立质量管理领导小组，项目经理任组长，项目总工任副组长，下设的安全质量部是保证质量体系运行的职能部门，负责质量管理日常工作。（4）安全质量部负责具体质量管理工作，贯彻和执行工程质量管理制度和技术检验制度的各项规定，进行项目经理部级的质量检查验收，各项检查工作经安全质量部终检合格后方可提请监理工程师验检。（5）质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在的问题，研究改进措施，推动和改进施工过程中的各项质量管理工作。（6）建立质量组织管理体系。为了确保工程质量，在项目部内部实行三级质量管理制度，安全质量部设专职质检工程师，施工队设专职质检员，施工班组设兼职质检员。质检员和兼职质检员以有具有丰富类似工程施工、质检经验的工程师担任。质检机构框图如图7-2。 项目质量管理领导小组项目总工程师安全质量部专职质检工程师施工队专职质检员测量班专职测量工程师 施工班组兼职质检员图7-2质检机构框图（7）质量部门职责安全质量部是项目部负责现场质量管理、监督和检查的机构，独立于施工生产管理部门之外，直接对项目经理和分管质量管理的项目总工程师负责，行使监督权、检查权和质量否决权。其具体职责为：①协助总工程师领导各施工队的质量管理工作，制订最后的质量保证计划、工作程序，按照监理机构的要求，制订统一的质量记录和验收表格。②对质量保证计划的贯彻执行进行定期检查和监督。 ③审查各主要工程项目的施工方案及保证质量的技术措施是否符合设计要求和规范规定。④主持对不合格品(项目)和质量事故的调查处理。⑤收集并管理有关质量记录和文件。⑥内部质量评价，质量动态分析。⑦负责与监理工程师的联系，组织隐蔽工程、单元工程、分部工程和单位工程的验收。施工队质检员在项目部安全质量部的领导下，负责本队的工程检查和监控工作；班组兼职质检员在队质检员的领导下，负责本班组的质量检查和监控工作。⑧组建精干的测量队伍。本工程试验项目在永福质检站试验室做。试验和测量是对工程质量进行监测和控制的主要手段，试验是从物理、力学指标上确保质量的控制手段，测量则是从位置、高程和几何尺寸上确保工程质量的控制手段。因此，试验和测量在质量管理体系中具有关键作用。为了确保质量计划目标的实现，我公司将在正式开工前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的测量设备，组建测量队伍。在项目部建立精密测量队；工程队建立试验组和测量班。永福的试验室负责土工试验、砼试验、原材料试验、“复检”和“抽检”等工作；工程队试验组负责施工“ 跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要建筑物定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。7.2质量保证措施建立严格的质量保证措施，完善施工质量管理，确保质量目标实现。为了确保工程质量，我公司将在开工前，根据本工程的特点，建立系统完善的质量管理制度，在施工过程中严格遵守。7.2.1施工过程中的质量管理制度7.2.1.1建立开工前的技术交底制度每项工程开工前，必须有主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他项目的关系、施工方法和注意事项等。每个工序开工前有施工队主管工程师向施工班组进行技术交底，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。7.2.1.2建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不 施工；测量标桩和资料未经核签不施工；材料无合格证和试验不合格者不施工；工程不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。工序“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。7.2.1.3建立质量计划制度每一单项工程开工前，各施工队均要按施工计划和设计要求制订相应的质量计划，明确技术难点、材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题，经总工程师批准后实施。7.2.1.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，会同监理一起复检，检查结果填入验收及质量评定表格，由双方签认，并由监理签发隐蔽工程验收证明。7.2.1.5建立测量资料换手复核制度测量资料，须经换手复核，最后交总工程师审核后报监理批准。现场测量基线、水准点、控制点及有关标志均需进行定期复测检验，并保存好原始记录。 7.2.1.6建立严格的“跟踪监测”制度跟踪检测由项目部质检员和施工队质检员进行，检测工作将按“施工跟检”、“复检”、和“抽检”三种方法进行。7.2.1.7建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料、成品和半成品要有安全质量部组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。验收内容包括：①进场材料的品种、规格、数量是否符合采购计划；②供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；③产品现场质量检查，并填写检查验收记录；④取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类分批堆放管理，做好标记。质量检查记录和试验报告保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品、半成品，马上清除出场，不得在场内堆放。 7.2.1.8建立健全原材料、成品、半成品管理制度检查合格、同意进场的材料、成品、半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口管理、发放，不得混杂。对易潮的物品要做好防雨、防潮工作。7.2.1.9建立原材料采购制度原材料采购需制订采购计划。采购计划应按施工部门提出的施工总进度计划、施工计划、施工图纸和技术要求制订。7.2.1.10建立仪器设备的检定制度测量仪器、检测试验设备、各种仪器仪表、计量器具等按照《中华人民共和国计量法》的规定按仪器设备的检定周期进行定期检定。新购置的和在用的计量器具、仪器均应进行检定，取得检定合格证书方能使用。7.2.1.11建立原始资料和质量记录的保存制度本工程的每一单项工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。单项工程质量文件和记录由专人填写整理和归档管理，工程结束后装订成册交安全质量部。安全质量部将全部工程质量文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。我公司同时保留一份完整的文件记录，并按规定存档。7.2.1.12建立质量保证奖罚制度，奖励先进，督促后进严格执行“ 三检制”，班组自检，工程队专职质检员复检，专队质检工程师终检，层层把关，做到质量不达到标准不提交验收。关键工序采取签发合格证的方式，上道工序未经验收不得进行下道工序施工。7.2.2质量技术措施本工程根据其特点，对主要工程项目施工制订针对性的质量技术措施。（1）实行质量交底制度，严格按设计图纸、工程招标合同文件、有关现行施工规范和质量标准制订实施措施，使施工人员都明确质量标准和技术要求、工艺方法和注意事项。（2）经常进行技术方案的研究，对施工中容易出现的质量通病制订预防措施及保证措施。经常检查各级质量计划的执行情况及反馈意见，及时协调。（3）施工测量根据建设单位提供的测量基准和水准点的数据经复核建立高精度施工控制网，对于所有永久性标桩，包括中心线、转角点、水准基点、三角网点加以保护。（4）降水观测昼夜进行，详细记录监测结果，通过对监测成果分析，调整降水方案。确保施工顺利进行。 （5）积极应用“四新”(新技术、新工艺、新材料、新设备)技术，确保工程质量。7.2.3管道质量通病和防治7.2.3.1管沟坍塌（1）现象在开挖过程中或开挖后，边坡土方局部或大面积坍塌，使管道不能正常铺设，甚至危及施工安全。（2）原因分析①管沟开挖较深，放坡不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。②在有地下水或地表水作用的土层开挖沟槽时，未采取有效的降水、排水措施，土层受到地下水或地表水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方。③边坡顶部堆载过大，或受施工机械等外力的振动影响，使土体内剪切应力增大，失去稳定而塌方。 ④在不良地质条件下，采取直壁沟槽形式时，由于支撑结构失稳，而造成坍塌。⑤在土质松弱的土层，开挖次序、方法不当造成塌方。（3）预防措施①根据土的种类、物理力学性质(如土的内摩擦角、内聚力C、湿度、密度、含水量等)确定适当的边坡坡度。当沟槽开挖范围内有地下水时，应采取降、排水措施将地下水降至基底以下0.5～1.0m方可开挖，并持续到回填完毕。做好地面排水措施，防止在影响边坡稳定的范围内积水。③在坡顶弃土、堆载时，弃土堆坡脚至沟槽上边缘的距离，根据沟槽的开挖深度、边坡坡度和土的性质确定。当土质干燥密实时，其距离不得小于0.8m．弃土高度不得大于1.5m，以保证边坡的稳定。④采取直壁沟槽时，对支撑材料应选择正确，对支撑结构应进行受力验算，使其具有足够的强度和刚度。⑤土方开挖应自上而下分段分层、依次进行，随时作成一定的坡势，以利泄水，避免先挖坡脚，造成坡体失稳。相邻管沟开挖时，应遵循先深 后浅的施工顺序，并及时处理管基、铺管，尽量防止对地基的扰动。（4）治理方法沟槽塌方应及时查明原因并采取相应措施排除，然后可将坡脚塌方清除作临时支护(如堆码装土草袋、设支撑等)。7.2.3.2管道铺设不顺直（1）现象管道坐标、标高误差超标过多，使管道水头损失增大。（2）原因分析①施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管。②铺管时，未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩布置间距过大。（3）预防措施①施工测量、定线严格加以控制，沟槽开挖后，应认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管。②铺管前应设置龙门板、中线桩、平桩等措施控制轴线和标高，其间距以10m为宜。7.2.3.3管道断裂 （1）现象管道在施工过程中或输水过程中发生断裂。（2）原因分析①管材质量不符合技术标准。或运输、装卸、安装不当受到损伤。②管道地基产生不均匀沉降，引起管道断裂。③管道回填土质不良，含有块石或密实度不符合要求。（3）预防措施①加强管材质量的检查验收工作，在运输、装卸、堆码、铺设过程中应采取相应的保护措施，并做到轻装轻卸，防止管材受到损坏，下管前应逐根进行检查，有损伤的管材严禁下沟铺设。②沟槽开挖后应及时进行验槽，对软弱地基应进行处理，经验槽合格后方可下管铺设。③管道回填采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，以保证其密实度符合要求。（4）治理方法将断裂的管段挖出拆除，处理好地基重新铺设。7.2.3.4橡胶圈接口漏水 （1）现象管道橡胶圈接口漏水。（2）原因分析①橡胶圈规格、技术标准不符合要求。外观检查有气孔、裂缝和接缝，弹性不足呈老化状。②安装时橡胶圈产生扭曲、断裂情况，造成漏水。③橡胶圈在顶压后，没有将顶人管压紧即放松，橡胶圈产生反弹形成间隙而漏水。④管接口有毛刺等情况未予去除，使橡胶圈损坏而漏水。（3）防治措施①严格材料验收制度，不符合技术标准的橡胶圈，坚决不用。②安装时应将橡胶圈均匀，平展的套在插口的平台上，不能扭曲和断裂。 ③顶压橡胶圈时用力要均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压住，以防止橡胶圈反弹。④管道承插口均应认真检查，发现毛刺等情况应加以剔除，避免橡胶圈被损坏。7.2.3.5顶管管道轴线偏差过大（1）现象管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。（2）原因分析①地层正面阻力不均匀，使工具管受力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差。②顶管后背发生位移或不平整，使顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。③千斤顶不同步，或千斤顶间顶力相差较大，或安装精度不够，造成顶力合力线偏差，使管道轴线发生偏差。（3）预防措施 ①顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查。设置测力装置，指导纠偏。纠偏按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。②采用同种规格的千斤顶，使其顶力、行程、顶速相一致，保持顶力合力线与管道中心线相重合。③加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。④顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。（4）治理方法①重新调整千斤顶行程、顶力、顶速，或重新调整千斤顶的安装精度。②对顶管后背进行加固，防止位移继续发展，并确保后背平整。③纠偏前认真分析顶进曲线的发展趋势，采取适当的纠偏量，循序渐进，切不可操之过急，适得其反。 第八章安全施工措施及安全操作规程8.1安全施工措施8.1.1安全管理安全牵挂着千家万户，安全生产是人命关天的大事，能否实现安全生产不仅关系到人民的生命和财产安全，也决定着工程施工能否顺利进行，是牵扯到甲乙双方和国家利益的大事。建筑业与其他行业不同，一是由于建筑产品的固定性、建筑施工的流动性决定了建筑安全生产的特殊性，即人、材料、机械设备围绕建筑产品进行野外、露天作业，交叉环节多，施工过程中受自然环境如刮风、下雨、雷电、冰雹等影响大。二是目前建筑业3500多万从业人员中农民工占80％以上，安全意识差，缺乏安全知识和自我防护能力，由于上述原因，使建筑业成为国民经济部门中事故多发行业之一。由此可见，安全生产对建筑业显得极为重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加强安全管理，确保安全目标的实现和工程施工的顺利进行。8.1.1.1管理方针8.1.1.1.1管理方针在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安 全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。8.1.1.1.2管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在6‰以下，确保安全生产。8.1.1.2安全管理体系施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方(政府、投资者、业主、社会)对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。8.1.1.2.1组织机构以项目经理为首，由安全负责人、区域责任工程师、专业安全工程师，各专业分包单位等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。 8.1.1.2.2安全管理制度①安全技术交底制根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。②班前检查制区域责任工程师和专业安全工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。③周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。④定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。⑤管理人员实行年审制 每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。⑥实行安全生产奖罚制与事故报告制⑦危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，同时，立即报告有关部门，及时采取措施排除险情。8.1.1.3安全生产责任制（1）项目经理全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。（2）项目总工程师制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（3）安全责任人督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。（4）机电负责人保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。 （5）施工工长负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程的安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。（6）其他部门劳资部门保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。8.1.1.4安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（1）安全教育的特点①安全教育的全员性：安全教育是企业所有人员上岗前的先决条件，任何人不得例外。②安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每 个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的。③安全教育的专业性：安全生产的管理性与技术性结合，使得安全教育具有专业性要求。（2）施工现场安全教育程序安全教育程序见图8-1。管理人员安全培训请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案上报企业总部 组织特种工人安全培训安全教新工人安全培训育集中授课查验上岗证，填写教育卡安全资料下发，批阅教育试卷，填写教育卡上报安全负责人备案上报安全负责人备案 班前教育技术交底三检、班前工具检查日常安全注意事项现场责任工程师检查图8-1施工现场安全教育程序图8.1.2安全防护措施根据系统工程学的原理，将施工现场作为一个完整的系统，利用数理统计的方法，对五年来发生的职工因工死亡事故的类别、原因、发生的部 位等进行了统计分析，高处坠落、触电、物体打击，机械伤害都与安全防护有关。因此，在建筑施工中，要采取有效措施，搞好安全防护工作。8.1.2.1安全防护的重点分析该工程施工作业人数多，因此，安全防护工作的重点是：基坑周边的防护，各种电动工具、施工用电的安全防护等。8.1.2.2防护方案施工阶段，采用φ48钢管设置1.2米高防护栏杆，内部挂设绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管上刷红白相间的警示标记。在基坑内设置上下坡道。坡道架子采用φ48钢管搭设，坡道用50mm厚木板铺设，上钉防滑条，间距不超过300mm。8.1.3安全消防措施8.1.3.1机电设备机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工 作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。电气设备和线路必须绝缘良好.电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。电气、仪表、管道和设备试运转，严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。见表8-1与架空输电线路的最近距离表8-1输电线路电压1KV以下1～20KV35～110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离(m)1.524568.1.3.2焊接工程电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。电焊机要设 单独的开关，开关放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套。更换场地移动把线时切断电源，并不得手持把线爬梯登高。工作结束切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患时，方可离开。8.2安全操作规程8.2.1现场临时用电安全操作规程（1）电气操作人员严格执行电工安全操作规程，对现场的电器设备要进行定期检查和实验，凡不合格的电器设备、工具要停止使用。（2）电工严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工工具。（3）电气设备的金属外壳做接地或接零保护，在总箱、开关箱内安装漏电保护器实行两级漏电保护。（4）电气设备所用的保险丝，禁止用其他金属丝替代，并且需要与设备容量相匹配。（5）施工现场内严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面符合临电设计。（6）电工操作持证上岗，操作时穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。（7）凡移动式照明，均采用安全电压。 8.2.2雨季和夜间安全操作规程（1）雨季施工，对施工现场原有排水系统进行检查，疏通或加固，必要时增加排水措施，保证水流畅通。在基槽四周垒土梗，阻止雨水流入槽或冲塌边坡。（2）雨季施工注意边坡稳定。加强对边坡的检查。（3）夜间施工应安排在地形平坦、施工干扰较少和运输道路较畅通的地段。施工有足够的照明。在基坑等危险地段施工增设红灯标志，以防发生事故。8.2.3管沟开挖安全操作规程（1）挖土方从上而下分层进行，禁止采用底部脚挖空的操作法。 （2）在挖基槽时，发现不能辨认的物品、管道和线路，立即报告上级处理。（3）作业人员上下基坑时有安全可靠的扶梯和跨越基坑的桥板。（4）雨季来临前，对原有施工的排水系统进行检查、疏浚或加固，必要时增加排水施工措施以保证流水畅通，另在基槽四周堆垒土梗，阻止雨水流入基槽或冲塌边坡。（5）在沟槽的作业人员必须戴安全帽。（6）在潜水泵抽水时，认真检查设备是否完好，线路有无破损，且必须安装漏电保护器，以免发生触电事故。第九章文明施工措施文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置，给人的将是焕然一新的感觉。因此，我们将以文明施工为突破口，全面抓好施工现场管理。9.1文明施工目标（1）保证达到“某市安全文明工地”要求，并获得相关荣誉称号。 （2）做到“五化”：亮化、硬化、绿化、美化、净化。9.2文明施工管理机构建立工地文明施工领导小组组长：项目经理、项目书记副组长：项目副经理、项目总工程师组员：工程部部长、各专业工长、各施工队伍负责人。9.3现场管理原则9.3.1进行动态管理现场管理以施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。9.3.2建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解。落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。例如：砌筑、抹灰用的搅拌机，水泥、砂堆场和落地灰、余料的清理，由瓦工、抹灰工负责；钢筋及其半成品、余料的堆放，由钢筋工负责。为了明确责任，可以通过施工任务或承包合同落实到责任者。 9.3.3勤于检查，及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。9.4文明施工方案9.4.1现场场容管理方面的措施在项目部入口的显著位置设立行政主管部门规定的“一图六版”，内容包括现场施工总平面图、总平面管理，安全生产、文明施工，环境保护、质量控制、材料管理等规章制度和主要参建单位名称和工程概况等情况。建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。项目部地面全部采用硬化地面，将道路材料堆放场地用黄色油漆划10cm宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。针对项目现场情况设置宣传标语和黑板报，并适当更换内容。确实起 到鼓舞士气，表扬先进的作用。9.4.2现场机械管理方面的措施现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。对电焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。9.4.3现场生活卫生管理的措施施工现场办公室、仓库、职工（包括民工）宿舍，保持清洁卫生，建立卫生区域经常打扫。工地食堂及临时卖饭处所，要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。施工现场设置临时厕所，厕所采用地砖地面磁砖墙面石膏扳吊顶，厕所由专业负责定期打扫。施工现场严禁居住家属，严禁居民家属、小孩在施工现场穿行，玩耍。 第十章成品保护措施，保养、使用及维护措施（1）合理安排施工工序，避免或减少工序间的损害和污染，凡下道工序对上道工序会产生损坏或污染的，先采取有效的成品保护措施，防止发生交叉污染和损坏，否则不许开工。一旦发生成品的损坏或污染，及时处理或清除。（2）成品、半成品及原材料堆放。严格按施工组织设计中平面布置划定的位置堆放成品、半成品及原材料，堆放确保整齐有序，保护良好。（3）测量放线后及时施工，以免所放线迹模糊不清。（4）施工时所有控制桩及标高控制桩随着施工过程加以妥善保护，如果对工程施工造成障碍时，及时补测并重新立桩。（5）管子的运输：管子在运输过程中，有防止滚动和互相碰撞的措施。如可将管子放在有凹槽或两侧有木楔的垫木上，管子上下层之间用垫木、草袋或麻袋隔开。装好的管子应用缆绳或铁丝绑牢。金属管材与缆绳或铁丝绑扎的接触处，垫以草袋或麻袋等软衬，以免管子受到损伤。管材尽量避免在坚硬或碎石地面上滚动，短距离搬运可在管下垫以草袋或在木板上 滚运，也应清除地面上的石块等杂物。严禁在地面上托拉管子（6）管子的装卸：用吊车装卸管子，捆绑管子可用绳索兜底平吊或套捆立吊，不得将吊绳由管膛穿过吊运管子。采用兜底平吊管子时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角大于45°为宜。装卸管子时严禁管子互相碰撞和自由滚落，更不得向地面抛掷。（7）管子的堆放：管子堆放场地要平整，不同类别和不同规格的管子要分开堆放。垛与垛之间要留有通道，以便进出管料。管径较小时，用垫木垫起，每层管子之间的垫木上下对齐在一条直线上，每根管子的两块垫木间距宜为0.6倍的管子长度。（8）管道回填时采取无块石、硬物的土；回填时先从管道两侧对称进行，分层进行夯实，防止因操作不当引起管子的开裂。第十一章其它各项措施11.1环境保护措施 本工程地处美丽的旅游城市某，环保要求高。我项目部专门设置了环境保护部，负责解决施工过程中的环保问题。11.1.1水、大气环境保护措施（1）在施工区和生活区设置污水处理系统，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。并备有临时的污水汇集沉淀设施，过滤施工、生活排水。严禁将污水直接排放到青龙口水库。（2）生活和生产垃圾集中存放。定期清除垃圾，集运至当地环保部门指定的地点处理。（3）在施工区和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。（4）对柴油机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护，避免漏油污染。（5）施工中采取保护措施，保护当地水源不受施工活动污染。11.1.2施工噪音、振动的控制设备选型优先考虑低噪音产品，设备底座设置防振基础。采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。（1）施工组织采用三班制作业，使工人每个工作日实际接触噪音的时 间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。（2）选择低噪音设备，即对移动性设备噪音超标的一律不用；对固定式高噪音设备，在选型时严格比较噪声大小。（3）出入现场的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑；并对与施工无关的人员和车辆加以控制，以避免或减少噪音。（4）严格控制晚间施工时间，以免影响附近居民生活。11.1.3粉尘控制（1）不在施工现场烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。（2）装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。11.2文物保护措施（1）施工中，发现有历史文物、古墓葬、古生物化石及矿藏等，立即停工，及时向当地政府、文物及有关管理部门报告。 （2）采取严密的专人看守与保护措施，绝不允许人员移动及损坏任何这类物品。（3）配合文物管理部门做好必要的其它保护。并将对文物遗迹的各类现场保护情况及时书面报告建设单位。11.3抗洪防汛技术组织措施及方案11.3.1抗洪防汛方案加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛的意识和警觉性。在汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。11.3.2组织技术措施（1）项目经理部成立防汛抗洪领导小组，由经理兼职负责。在汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成抗洪防汛突击队，明确责任，落实到人，做好防汛抗洪工作。（2）施工现场合理布置，制定防汛预案，以防万一，确保人员安全。 （3）汛期到来之前，防汛抗风器材、防雨材料、防护用品、抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电，以防汛期交通受阻，影响工程正常施工。（4）与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。（5）坚持汛期防汛抗洪值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。11.4高温季节、雨季及夜间施工措施11.4.1高温季节、雨季施工安排11.4.1.1高温季节、雨季施工总体安排（1）在雨季来临前，做好对现场的清理、整治，做好防排水设施的建设和防汛物资、器材的准备，对全体职工开展雨季施工注意事项的教育，安排防汛值班人员，制定值班制度。（2）高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下管道工程的质量。11.4.1.2雨季施工措施（1）雨季施工组织措施 ①项目经理部成立防汛抗洪领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。②加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。③在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。④积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。⑤坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。⑥汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。（2）雨季施工技术措施①场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。②防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。 ③机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。④对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。⑤对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。⑥混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。⑦专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。11.4.1.3高温季节施工措施（1）加强劳动保护在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放防暑降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维修保养，保证设备的正常工作状态。（2）混凝土养护①采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。 ②面混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并保持潮湿状态7d。11.4.2夜间施工措施（1）夜间作业时，机械上装备足够的照明设备，作业场地设辅助照明设备，工作视线不清时严禁施工。（2）施工现场如遇陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设置明显的安全标志，夜间设红灯警示和良好的照明。（3）加强组织领导,设专职施工调度人员，增加夜间检查力度，发现情况，及时上报，并做好记录。（4）备足发电机，确保施工用电和照明。（5）加强对机械设备的日常检查和维修，确保完好率，保证夜间施工不发生故障。'