《钢铁行业低温多效蒸馏海水淡化技术规范》编制说明.x

'《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分：低温多效蒸馏法》国家标准编制说明2015年9月 YB/TXXXXX—XXXX目  次一、工作概况31.1任务来源31.2编制单位31.3标准编制的主要工作过程31.4收集有关资料3二、标准化对象、制定标准的原则、采标程度及主要技术特点52.1标准化对象简介52.2标准的制定原则52.3采用国内外先进标准程度52.4有关的现行法律、法规和标准的关系62.5本标准的主要技术特点6三、关于适用范围及标准中主要修订内容63.1适用范围63.2本次主要修订内容及确定依据6四、对征求意见及重大分歧意见的处理经过和依据；11五、标准水平建议，预期的社会经济效果；11六、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法等内容），根据国家经济、技术政策需要和该标准涉及的产品的技术改造难度等因素提出标准的实施日期的建议；11七、废止有关标准的建议1213 YB/TXXXXX—XXXX《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分：低温多效蒸馏法》编制说明一、工作概况1.1　任务来源根据国标委综合[2014]51号文件“国家标准委关于下达《氧化铝单位产品能源消耗限额》等122项国家标准制修订项目计划的通知”的要求，由首钢京唐钢铁联合有限责任公司等单位负责起草《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分：低温多效蒸馏法》国家标准，项目计划编号为20140067-T-605。《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分:低温多效蒸馏法》以《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分:低温多效蒸馏法》（YB/T4256.1-2012）为基础，对原行业标准中低温多效蒸馏海水淡化的设计规范、主要工艺、运行参数进行修定，并对低温多效蒸馏海水淡化的运行规范、维护规范中的要点进行收集整理。1.2　编制单位首钢京唐钢铁联合有限责任公司、首钢国际工程公司、冶金工业信息标准研究院等单位负责《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分：低温多效蒸馏法》国家标准的编制工作。1.3　标准编制的主要工作过程（1）2014年11月20日全国钢标准化技术委员会主持召开了《轧钢连续加热炉热平衡测试与计算方法》等21项国家标准计划落实会，要求《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分:低温多效蒸馏法》增加新技术内容和要求，并计划于2015年8月召开标准审定会。（2）2015年1月前完成了市场调研和资料收集；（3）2015年5月完成了标准验证；（4）2015年9月向全国钢标委提交了标准征求意见稿及编制说明。1.4　收集有关资料⑴收集、对比相关国内外标准，确认为满足要求、确定为现行有效版本：GB/T1576工业锅炉水质标准GB3097海水水质标准GB5084农田灌溉水质标准GB5749生活饮用水卫生标准GB/T5750.11生活饮用水标准检验方法消毒剂指标GB/T5750.12生活饮用水标准检验方法微生物指标GB/T6908锅炉用水和冷却水分析方法　电导率的测定GB/T6920水质pH的测定玻璃电极法GB7475水质铜、锌、铅、镉的测定原子吸收分光光度法GB/T7477水质钙和镁总量的测定EDTA滴定法GB/T7489水质溶解氧的测定碘量法GB11892水质高锰酸盐指数的测定GB11896水质氯化物的测定硝酸银滴定法GB/T11899水质硫酸盐的测定重量法GB11901水质悬浮物的测定重量法13 YB/TXXXXX—XXXXGB11904水质钾和钠的测定火焰原子吸收法GB11905水质钙和镁的测定原子吸收分光光度法GB/T11906水质锰的测定高碘酸钾分光光度法GB11910水质镍的测定丁二酮肟分光光度法GB11911水质铁、锰的测定火焰原子吸收分光光度法GB11912水质镍的测定火焰原子吸收分光光度法GB11914水质化学需氧量的测定重铬酸钾法GB/T12149水质工业循环冷却水和锅炉用水中硅的测定GB/T12154锅炉用水和冷却水分析方法全铝的测定GB13193水质总有机碳(TOC)的测定非色散红外线吸收法GB/T13200水质浊度的测定（neqISO7027）GB/T15451工业循环冷却水总碱及酚酞碱度的测定GB/T16166滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护GB/T16488水质石油类和动植物油的测定红外光度法GB/T16489水质硫化物的测定亚甲基蓝分光光度法GB17323瓶装饮用纯净水GB17324瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准GB17378.3海洋监测规范第3部分：样品采集、贮存与运输GB17378.4海洋监测规范第4部分：海水分析GB18486污水海洋处置工程污染控制标准GB19304定型包装饮用水企业生产卫生规范GB/T20878不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB/T23248海水循环冷却水处理设计规范GB/T23609海水淡化装置用铜合金无缝管GB50013室外给水设计规范GB50050工业循环冷却水处理设计规范GB50093自动化仪表工程施工及验收规范GB50168电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50506钢铁企业节水设计规范GB/T50619火力发电厂海水淡化工程设计规范DL/T5068火力发电厂化学设计技术规程DL/T5339火力发电厂水工设计规范HJ/T12环境保护仪器分类与命名HJ/T15超声波明渠污水流量计HJ/T49水质硼的测定姜黄素分光光度法HJ/T51水质全盐量的测定重量法HJ/T96pH水质自动分析仪技术要求HJ/T97电导率水质自动分析仪技术要求HJ/T98浊度水质自动分析仪技术要求HJ/T99溶解氧（DO）水质自动分析仪技术要求HJ/T100高锰酸盐指数水质自动分析仪技术要求HJ/T101氨氮水质自动分析仪技术要求HJ/T102总氮水质自动分析仪技术要求HJ/T103总磷水质自动分析仪技术要求HJ/T104总有机碳(TOC)水质自动分析仪技术要求HJ/T212污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准HJ/T353水污染源在线监测系统安装技术规范（试行）13 YB/TXXXXX—XXXXHJ/T354水污染源在线监测系统验收技术规范（试行）HJ/T355水污染源在线监测系统运行与考核技术规范（试行）HJ/T356水污染源在线监测系统数据有效性判别技术规范（试行）HJ485水质铜的测定二乙基二硫代氨基甲酸钠分光光度法HJ486水质铜的测定2，9-二甲基1，10-菲啰啉分光光度法HJ505水质五日生化需氧量（BOD5）的测定稀释与接种法HJ506水质溶解氧的测定电化学探头法HY/T106多效蒸馏海水淡化装置通用技术要求HY/T115蒸馏法海水淡化工程设计规范HY/T116蒸馏法海水淡化蒸汽喷射装置通用技术要求JB/T9248电磁流量计上述文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规范。⑵对原规范中低温多效蒸馏海水淡化的设计规范、主要工艺、运行参数进行修定；⑶对低温多效蒸馏海水淡化的运行规范、维护规范进行收集整理；⑷编写本标准各稿和标准编制说明、意见汇总及处理；⑸完成标准的报批稿；二、标准化对象、制定标准的原则、采标程度及主要技术特点2.1标准化对象简介本标准的标准化对象为：低温多效蒸馏海水淡化技术，具体规定了低温多效蒸馏海水淡化原水水质、主要工序水质、系统要求、设备材料要求、运行及维护规范、监测点和监测频率、检验方法。对主要术语和定义进行了统一。2.2标准的制定原则⑴采用国内先进标准的原则。⑵满足运行需求的原则。力争达到“科学、合理、先进、实用”。⑶系统化的原则。⑷与国家标准体系协调一致的原则。为了实现“科学、合理、先进、实用”的标准编制原则，本标准的制定，需要工程建设、生产、使用和相关设备供应商、科研设计院所、钢标委单位的专家共同努力，实现标准起草原则的要求。2.3采用国内外先进标准程度通过对国内外先进标准最新版本的收集、分析，遵循采用国内外先进标准的原则，本标准参照GB/T50619-2010火力发电厂海水淡化工程设计规范、GB/T23248-2009海水循环冷却水处理设计规范、GB/T23609-2009海水淡化装置用铜合金无缝管、HY/T106-2008多效蒸馏海水淡化装置通用技术要求、HY/T115-2008蒸馏法海水淡化工程设计规范、HY/T116-2008蒸馏法海水淡化蒸汽喷射装置通用技术要求、HY/T129－2010海水综合利用工程废水排放海域水质影响评价方法等标准。参照采用国内外先进标准，是实现低温多效蒸馏海水淡化技术规范化的需要，是满足各相关方保证低温多效蒸馏海水淡化经济合理建设、高效稳定运行的需要。2.4有关的现行法律、法规和标准的关系本标准是规范海水淡化的技术标准，与相关的技术标准、规范等没有矛盾之处。13 YB/TXXXXX—XXXX2.5本标准的主要技术特点⑴通过规定低温多效蒸馏海水淡化海水水质及蒸汽范围，界定了本标准的适用范围；⑵按照低温多效蒸馏海水淡化的常用流程，采用先整体后局部的方法，阐述了低温多效蒸馏海水淡化的主要设计及运行维护要点；⑴阐述了监测方法、检测方法和主要工序的水质要求。三、关于适用范围及标准中主要修订内容3.1适用范围目前商业化应用的低温多效蒸馏又分为以蒸汽作为动力的纯低温多效蒸馏（LT-MED）和带热压缩的低温多效蒸馏（LT-MED-TVC），以及以电作为动力的机械蒸汽压缩低温多效蒸馏（MVC）。本规范可适用于上述各种形式。本规范适用于钢铁企业低温多效蒸馏海水淡化的建设和运行，适用于各种类型、不同规模的低温多效蒸馏海水淡化系统，对于MED-SWRO耦合海水淡化系统也是适用的，其他行业也可参照执行。本标准编制符合国家发展循环经济的政策和发展方向，符合国家现有的相关政策和法律法规要求，并充分考虑了我国国情，符合我国技术发展的水平。3.2本次主要修订内容及确定依据3.2.1术语和定义部分（1）造水比原规范定义为：所生产蒸馏水质量（扣除加热蒸汽质量）与加热蒸汽质量的比值（kg/kg）。修订为：所生产蒸馏水质量（产生的蒸馏水质量与冷凝水质量之和扣除加热蒸汽及抽真空蒸汽的质量）与加热蒸汽质量的比值（kg/kg）。说明：修改后，明确说明了蒸馏水质量的计算方法。（2）钢铁厂低低压蒸汽原规范定义为：钢铁厂低低压蒸汽的绝压一般介于0.02MPa～0.05MPa，温度60℃～70℃。修订为：钢铁厂低低压蒸汽的绝压一般介于0.02MPa～0.04MPa，温度60℃～76℃。说明：按饱和蒸汽，统一了蒸汽压力和温度的对应关系。（3）淡化水定义为：经过海水淡化系统分离后得到的含盐量小于等于10mg/L的成品水。修订为：经过海水淡化系统分离后得到的含盐量小于等于5mg/L的成品水。说明：对热法海水淡化产水品质进行调研，修改淡化水含盐量。3.2.2介质要求部分（1）装置进水水温建议值15-25℃修订为30-40℃，：根据调研情况，提高进料海水水温，降低进汽量可保证蒸发器产水负荷，并降低造水比，进水水温30-40℃时经济指标较好。装置进料海水（用于喷淋）一般为冷凝装置最后效产生的蒸汽的海水，不能高于最后效蒸汽的温度，因此建议值上限设定为40℃。使用首钢京唐公司海水淡化装置进行试验，对蒸汽量、装置真空度等参数按固定值进行设置，喷淋水温度与装置产量的对应关系如下图所示。13 YB/TXXXXX—XXXX（2）游离氯原建议值≤0.05mg/L进行删除,允许值小于0.1mg/L改为0.01-0.1mg/L。说明:根据调研情况，实际操作中海水中游离氯检测、控制难度较大，按照≤0.1mg/L控制即可;海水进入蒸发器前应有游离氯存在，以抑制微生物生长，故设定允许值下限（3）低温多效蒸馏海水淡化加热蒸汽参数整理为：钢铁厂低压蒸汽，压力0.025MPa（a）～0.035MPa（a），温度65℃～73℃，来自余热发电的汽轮机排汽或其他余热蒸汽；钢铁厂低压蒸汽（表压0.4MPa～1.3MPa）经过减压、减温或其他稳压装置调节后进入热压缩器，来自蒸汽管网或汽轮机抽汽；加热蒸汽压力较低，不能满足真空设备对蒸汽压力要求时，可另设置真空设备供汽系统。（4）根据调研情况，蒸馏水的含盐量按照目前实际产水品质水平由10mg/L调整定为5mg/L。单位淡化水含盐量首钢京唐公司小于5mg/L北疆电厂小于5mg/L黄骅电厂小于5mg/L说明：国内低温多效蒸发器均具有水平网状除雾器，并添加足量消泡剂，海水蒸馏后得到的蒸馏水的含盐量值一般为1mg/L～3mg/L（通常保证值是5mg/L）。（5）根据调研情况，增加了如使用蒸馏水作为循环冷却水，水温应小于33℃的要求。说明：冷却塔的出水操作温度小于33℃，因此循环冷却水补水温度也应小于33℃。单位循环水入口温度首钢京唐公司小于33℃马钢股份公司32℃河北钢铁邯郸分公司33山东钢铁股份有限公司32本钢股份有限公司33马钢股份公司32℃3.2.3系统要求部分13 YB/TXXXXX—XXXX（1）海水取水方式整理为：末效冷却用海水应使用温度较低的原海水，以降低末效换热面积；入料海水可以使用原海水或温度较高的钢铁厂海水冷却水系统排水。说明：对于低温多效蒸馏海水淡化工艺，由于对海水的需求有两种目的，一是作为生产淡水的原料水，一是对末效蒸汽以及产品水的换热。作为原料水，适当升高海水温度可以降低蒸发器蒸汽消耗，可使用钢铁厂海水冷却水系统排水。作为换热用水，海水温度低，可以设计更多的效数，并减少换热海水用量，降低产品水温度，因而海水取水量减少。（2）根据调研情况，海水取水要求上增加：海水取水流道内需设置滤网拦截海生物，并添加杀菌剂抑制海生物的生长。通过对北疆电厂、黄骅电厂、首钢京唐公司海水淡化设施进行考察调研，海藻、海蛰、海草、贝类等海生物易造成换热管堵塞、腐蚀，影响蒸发器的换热效率及使用寿命，因此需在取水系统设置滤网拦截海生物，并添加杀菌剂（次氯酸钠、二氧化氯等）抑制海生物的生长。（3）删除原有海水取水泵出口阀的相关要求，原因是与海水淡化装置关系不大。（4）删除海水淡化装置浓盐水最高浓度的要求。提高浓盐水浓度可提高浓盐水的使用价值，近年来提高浓盐水浓度是海水淡化技术的发展方向之一。当蒸馏法海水淡化装置内的原料水流程设计中采取了合适措施，或原料水经过软化处理后，形成硫酸钙垢的可能性大大降低使，装置内的浓盐水最高浓度可以不受70000mg/L的限制。（5）删除海水淡化装置除雾器以及供水形式的相关要求，原因是常识性问题避免赘述。（6）对采用蒸汽喷射器的设计要点进行补充：需设置启动喷射器和真空喷射器，启动喷射器出口蒸汽可直接排放，真空喷射器应带有换热器，对出口蒸汽进行冷凝并将海水预热，真空喷射器蒸汽冷凝水应进行回收。启动抽汽系统容量宜在40min～60min内达到蒸发器启动条件，正常运行射汽抽气器宜按2～3级喷射器设置，如真空系统入口蒸汽压力不稳定，需设置稳压装置。说明：启动喷射器出口蒸汽量较少，且水质不稳定，可不进行回收。真空喷射器出口蒸汽量稳定，应设置冷凝器将该部分蒸汽冷却为冷凝水后回收。（7）对水管道设计要点进行补充：水管道上需在高点设置排气装置。说明：海水淡化装置附属水管道排列复杂，U形弯较多，压力较高，且大部分为玻璃钢材质、塑料材质，必须在高点设置排气装置，以避免对管道的冲击。国内一些海水淡化装置在调试时，曾发生因管道上没有排气装置，造成开泵时管道损坏的情况。（8）对装置设计要点进行补充：装置需预留酸洗接口，以便于酸洗。（9）增加海水淡化装置作为汽轮机凝汽器的设计要点：海水淡化装置作为汽轮机凝汽器时，抽真空装置需同时考虑汽轮机的真空需求；海水淡化装置使用汽轮机排汽产水时，应在连通管道上设置可靠的隔断装置，以便于实现蒸发器的运行模式转换；海水淡化装置使用汽轮机排汽产水时，应设置汽轮机主汽阀关闭与海水淡化入料海水流量、海水淡化真空度的相关联锁程序。（10）删除高温管道设计内容，删除装置室内外布置及检修设备的相关内容，原因是按相关标准设计即可，避免赘述。（11）原规范中：“海水淡化系统进水的杀菌剂宜采用电解海水制备的次氯酸钠溶液，蒸馏水则应采用有效氯≥10%的次氯酸钠溶液或二氧化氯溶液杀菌。电解制氯用原料水可采用海水淡化系统的浓盐水。”修订为：“海水淡化系统进水的杀菌剂宜采用电解海水制备的次氯酸钠溶液，电解制氯用原料水可采用原海水或海水淡化系统的浓盐水。”说明：根据调研，蒸馏水作为工业水使用时可不进行杀菌。（12）原规范中：“次氯酸钠溶液的设计用量应根据试验数据或相似条件下运行经验的最大用量确定，对于预处理系统的连续加氯量宜控制在0.5mg/L～1mg/L。对于蒸馏水水质调整系统，根据用途不同，加氯量宜控制余氯在0.02mg/L～0.05mg/L。”修订为：“进入蒸发器前的海水余氯指标适合为0.01-0.1mg/L。”说明：考虑到海水水质、水温变化因素，只对蒸发器前的海水余氯指标进行说明，不规定预处理系统的连续加氯量。（13）规定采用电解海水制氯时，次氯酸钠储罐应采用可靠的排氢气措施。说明：电解海水过程将有氢气产生。13 YB/TXXXXX—XXXX3.2.4材料设备要求部分海水淡化系统设备的材质是海水淡化系统的关键因素。规范中该部分的内容是参照火力发电厂海水淡化工程设计规范（GB/T50619-2010），并结合用户的实际使用情况进行编制的，并在标准中进行了比较详细的规定。根据不锈钢材料耐腐蚀性能资料和国外海水淡化系统的使用经验表明，对于标准海水介质，采用超级不锈钢才能满足要求。因此，本标准中对于接触海水、浓海水的设备部件建议采用超级不锈钢。超级不锈钢基本可分为超级奥氏体不锈钢、超级铁素体不锈钢、超级双相不锈钢、超级马氏体不锈钢四种类型，本标准中的超级不锈钢特指可在海洋环境中使用，耐高氯离子腐蚀的类型。另外，根据国外四十多年的蒸馏法海水淡化装置选材和运行经验，在采用适当的防腐蚀和防结垢措施后，可以使用经济的涂环氧涂料的碳钢作为蒸发器、冷凝器壳体，采用适合海水使用的铝合金5052作为换热管和管板。本次对标准中的海水淡化防腐要求进行重新调研，认为原标准所列举的材料经过实践检验，适用于海水淡化装置。同时，有实例表明：在淡水中使用玻璃钢材质管道以及淡水阀门使用304不锈钢材质，可以满足防腐要求，又降低装置的投资成本。（1）对蒸发器各部件的适用材料进行补充，修订后如下：序号设备部件防腐方法及材料1低温多效蒸馏蒸发器换热管钛合金、铜合金、特种铝合金壳体、超级不锈钢、不锈钢S31603、碳钢涂环氧涂料加阴极保护管板超级不锈钢、不锈钢S31603、铜合金、铝合金壳体外加强板不锈钢S30403、碳钢叶片式除雾器聚丙烯塑料、玻璃钢、不锈钢S25073或S31252网式除雾器超级不锈钢、不锈钢S31603内部支撑件超级不锈钢、不锈钢S316032凝汽器换热管钛材、铜合金、特种铝合金壳体超级不锈钢、不锈钢S31603、碳钢涂环氧涂料加阴极保护壳体外加强板不锈钢S30403、碳钢管板超级不锈钢、不锈钢S31603、铜合金、特种铝合金内部支撑件超级不锈钢、不锈钢S31603水箱碳钢衬S31603、碳钢衬铜镍合金3蒸汽喷射器不锈钢S316034热压缩机（TVC）超级不锈钢、不锈钢S316035机械压缩机（MVC）超级不锈钢、不锈钢S316036脱气器碳钢衬橡胶（2）对附属管道及水泵的适用材料进行补充和修订，如下表：序号设备部件防腐方法及材料技术要求1海水泵、盐水泵泵壳、叶轮等过流部件超级不锈钢2蒸馏水泵、凝结水泵泵壳、叶轮等过流部件不锈钢S3160313 YB/TXXXXX—XXXX3加药泵泵头及过流部件不锈钢S31603、塑料4污泥泵泵壳超级不锈钢、钢衬胶叶轮超级不锈钢5管道海水管、低温盐水管玻璃钢、碳钢衬塑、塑料盐水管（80℃以上）玻璃钢、不锈钢S31603蒸汽管碳钢、不锈钢S30403淡水管不锈钢S30403、碳钢衬塑、玻璃钢压缩空气管不锈钢S304036蝶阀、闸阀（海水介质）阀板超级不锈钢、不锈钢S31603表面喷涂Halar等密封圈橡胶水中余氯超过5mg/L时，宜采用氯磺化聚乙烯橡胶（Hypalon）或聚四氟乙烯(PTFE)7衬胶隔膜泵衬橡胶8其余型式阀门（海水介质）阀体及过流部件超级不锈钢、塑料9阀门（淡水和凝结水介质）阀体及过流部件不锈钢S30403、不锈钢S31603除衬胶隔膜阀、蝶阀外（3）增加要求：对于室外布置的，最低环境温度低于0于地区的液位计应考虑防冻措施。说明：对于内浮式液位计、磁翻板液位计，环境温度下降导致液位计内液体凝固时将导致蒸发器无法正常运行。3.2.5运行及维护部分通过对首钢京唐公司、黄骅电厂、北疆电厂海水淡化装置的调研，并与SIDEM、IDE等海水淡化科研单位交流，提出低温多效蒸馏海水淡化运行及维护的相关规范，主要内容如下。（1）规定了装置启动和停机的步骤及控制要点，阐述了启机时需注意：管道排气，以避免管道损坏；检查海水喷淋情况，以避免喷淋不佳时蒸发器结垢；蒸汽管道暖管时打开启动喷射器蒸汽阀，避免造成水锤。（2）提出装置通入加热蒸汽前，必须加入适量的阻垢剂及消泡剂。说明：在运行时发现，适当的减少消泡剂加药量，会使装置产水量升高，但产水电导率也会同时升高，分析原因是消泡剂的加入会影响装置的蒸发速度（3）提出了实际操作时装置第一效的最高浓盐水温度：在浓盐水含盐量小于70000mg/L时，为减少结垢，蒸发器第一效浓盐水温度不宜超过66℃。说明：蒸馏设备换热面可能的主要结垢成分是碳酸钙、氢氧化镁和硫酸钙。碳酸钙和氢氧化镁形成的垢很容易通过酸洗去除。而CaSO4难以通过酸洗去除。13 YB/TXXXXX—XXXX因此，硫酸钙必须通过限制操作温度或限制浓盐水中钙浓度或硫酸根离子的浓度来控制。硫酸钙根据其水合程度有三种结晶体形式，CaSO4、CaSO4•1/2H2O、CaSO4•2H2O，每种形式有不同的溶解度（见下图）。蒸馏淡化装置的盐水最高操作温度就是根据标准海水硫酸钙析出曲线确定的。海水浓缩过程中硫酸钙的溶解范围由上图可知，当海水浓度系数小于2时，温度小于70℃不会发生硫酸钙结垢。到考虑到装置换热管上可能产生局部超浓缩、海水喷淋不均等现象，建议蒸发器第一效浓盐水温度不超过66℃。（4）提出了运行过程中控制要点：装置正常产水后，蒸汽减温水应使用蒸发器自产的蒸馏水或冷凝水，以保障冷凝水水质。（5）提出了运行过程中控制要点：装置正常产水后，应保持每一效海水喷淋量均达到或超过额定值，以降低结垢风险；当各效海水流量与设计值偏离较大时，需对流量计进行校验，并检查海水通道堵塞情况。说明：海水喷淋量低时，极易造成换热管局部过热，从而产生超浓缩现象，在短时间内产生结垢。因此，在运行中要对海水喷淋情况引起足够重视。（6）提出原海水温度变化时，应对冷凝器冷却海水量进行调整，确保装置真空度及喷淋水温度正常。说明：根据海水温度对冷凝器冷却海水量进行调整，以控制装置真空度及效内浓盐水温度正常，是海水淡化高负荷产水的重要条件。（7）提出在海水取水口应进行连续及冲击加氯，在淡化装置的海水进口处应对余氯进行监测，以证实向海水中加氯的操作正常。说明：有观点认为，冬季原海水温度较低，不适合微生物生长，可以停止加氯。实际上，冬季虽然原海水温度低，但蒸发器内海水温度较高，不加氯时微生物也会存活，造成换热管腐蚀、堵塞，因此冬季也应对原海水进行连续及冲击加氯。（8）如果装置其他参数符合设计条件，第一效浓盐水温度超过额定值反而产量无法达到额定值时，应对换热管的结垢情况进行检查。说明：蒸发器结垢时，会造成热量堆积无法向下一效传递，换热管蒸发速度变慢，从而造成第一效浓盐水温度升高。（9）提出了蒸发器检查项目、检查周期及维护周期。（10）对蒸发器换热管进行酸洗除垢时，酸洗药剂PH值不宜低于2，且必须在酸洗药液中添加足量的缓蚀剂，酸洗结束后需对换热管进行循环冲洗，，酸洗废液与碱中和后达到环保要求再排放。说明：在蒸发器运行过程中，会因为换热管局部超浓缩、药剂投加、喷淋不均匀等问题产生结垢现象。国内海水淡化厂酸洗经验较少，对国外海水淡化厂酸洗过程调研发现，酸洗药剂PH值最低为2，且应添加缓蚀剂，以避免换热管过洗。某海水淡化厂曾在未投加缓蚀剂的情况下对蒸发器进行了酸洗，对换热管造成了严重的影响。酸洗后，如药液残留在换热管上会造成换热管腐蚀，应使用蒸馏水进行冲洗。（11）提出：在任何情况下，对蒸发器进行检查时均应采取必要的安全措施，蒸汽管道、海水管道、冷凝水管道、蒸馏水管道应与蒸发器完全隔离。13 YB/TXXXXX—XXXX3.2.6检验规则本标准采用相关现行国家标准的有关规定，分别规定了采样检验和在线监测的方法。经调研，原标准准确、实用。3.2.7数值修约规则数值修约采用国家标准GB/T8110规定。3.2.8附录本标准在附录中介绍了海水水质分析表及连续自动监测系统检测技术要求，便于查用。五、与有关的现行的方针、政策、法律、法规和强制性标准的关系；与现行的法律法规标准等不矛盾，符合国家产业政策。四、对征求意见及重大分歧意见的处理经过和依据；无五、标准水平建议，预期的社会经济效果；本标准技术水平达到国际先进水平。我国是淡水缺乏国家，人均淡水拥有量很低，特别是冶金企业是耗水大户，集中在我国沿海地区。本标准推动海淡技术的应用和实施，合理利用钢铁企业的余热，降低了企业的生产成本，本标准实施将促进行业的海淡事业的健康发展，降低冶金企业对社会的水依赖，缓解国内淡水紧张问题。六、贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过渡办法等内容），根据国家经济、技术政策需要和该标准涉及的产品的技术改造难度等因素提出标准的实施日期的建议；标准的贯彻实施是标准化工作的重要内容之一，是标准化活动中的一个重要环节，是标准化活动的目的所在。具体措施如下：a)标准的发布部门应在相关的管理、生产、使用、科研、检验、标准化等单位提供本标准的宣传资料，举办标准培训班，让实施标准的人员理解和掌握标准的内容和要求，并说明标准的实施范围、起始日期，为标准的顺利实施奠定基础。b)使用各方应根据自身的需要，在标准发布后及时组织人员培训，按照本标准提出的贯彻实施要求落实措施，严格认真贯彻实施标准。c)实施标准的单位应在标准实施一定阶段后进行总结，对标准的水平和实施标准的效果进行评价；实施中遇到问题，应及时与标准发布部门或标准起草单位沟通。d)标准批准发布部门或标准起草单位应随时了解标准实施中出现的问题，必要时提出纠正措施，列入计划，修订原标准。七、废止有关标准的建议13 YB/TXXXXX—XXXX本标准实施后，YB/T4256.1-2012《钢铁行业海水淡化技术规范第1部分：低温多效蒸馏法》作废。13'