设施农业温室技术规范

'武汉市农业局关于印发《武汉市7万亩设施蔬菜基地项目单栋钢架大棚建设技术规范》和《武汉市7万亩设施蔬菜基地项目微灌工程建设技术规范》的通知各新城区农业局、农机局（服务中心）：为了进一步规范我市设施农业发展，推进设施农业标准化建设，依据农业部及湖北省设施农业建设相关技术规范，并参考天津、重庆、浙江、南京等地相关地方标准，结合武汉市实际，经武汉市农业局组织相关专家评审通过后，特制定《武汉市7万亩设施蔬菜基地项目单栋钢架大棚建设技术规范》和《武汉市7万亩设施蔬菜基地项目微灌工程建设技术规范》，现印发给你们，望遵照执行。特此通知。附：1、《武汉市7万亩设施蔬菜基地项目单栋钢架大棚建设技术规范》2、《武汉市7万亩设施蔬菜基地项目微灌工程建设技术规范》二〇一三年二月六日24 武汉市7万亩设施蔬菜基地单栋钢架大棚建设技术规范为进一步促进武汉市设施农业的发展，落实武汉市菜篮子工程建设会议精神和市政府工作报告为民办实事的要求，确保7万亩设施蔬菜基地建设能高标准的完成，特制定本规范。本规范的最终解释权属于武汉市农业局。1、范围本规范仅适用于武汉市7万亩设施蔬菜基地建设项目，规定了单栋钢架大棚(以下简称大棚)的建设技术条件、要求和验收规则，其它项目或其他地区可参考应用。2、引用标准下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1.1-2009标准化工作导则GB1804公差与配合未注明公差尺寸的极限偏差GB4176农用塑料棚装配式钢管骨架GB50009建筑结构荷载规范GB/T13793-2008直缝电焊钢管GB/T13912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法NY/T7农用塑料棚装配式钢管骨架NY/T1224农用塑料薄膜安全使用控制技术规范。3、术语和定义3.1型号24 按国标GB4176农用塑料棚装配式钢管骨架的规定： 3.2规格3.2.1跨度大棚跨度即管棚骨架宽是指管棚骨架两外侧壁钢管与地面接触部位中心线之间的距离。3.2.2拱间距指沿大棚长度方向相邻两拱杆之间的中心距离。3.2.3顶高大棚顶高即管棚骨架高是指管棚骨架最高处与棚内自然地面之间的距离。3.2.4肩高24 大棚的肩高指拱杆两侧直线以上过渡圆弧中间到地面的距离。3.2.5长度大棚长度即管棚骨架宽长是指管棚骨架纵向两端部钢管与地面接触部中心线之间的距离。4、组成4.1骨架大棚的骨架是由热浸镀锌带钢管制成的各种构件连接成多个单元组合在一起的几何不变体。它支撑大棚覆盖材料和一切安装在它上面的附属设备，是承受大棚自重和其他荷载的载体。4.1.1钢管构件以钢管制成的各种构件是组成大棚骨架的主体材料，主要有拱管、纵向拉杆、斜拉撑、棚门组合、棚头立杆等。4.1.2连接件各种连接件将钢管构件连接成大棚骨架。连接件用碳素钢制造，主要有卡槽、管槽固定器、U型卡、压顶簧、卡槽连接片、拱管接头、固定夹圈、地锚等。4.2透光覆盖物用于大棚的透光覆盖塑料薄膜材料主要为PE(聚乙烯)。5、结构参数5.1大棚外形5.1.1跨度跨度为6m、8m两种尺寸。5.1.2拱间距拱间距不大于0.7m。5.1.3顶高顶高为2.5m～2.8m(6m跨度)和3.0m～3.2m（8m跨度）。5.1.4肩高肩高为1.5m(6m跨度)和1.6m～1.7m（8m跨度）。24 5.1.5长度长度不大于30m(6m跨度)和41.5m（8m跨度）。表1单栋塑料大棚结构与配置项目GP-C625GP-C825GP-C832跨度(m)688顶高(m)2.5～2.83.0～3.23.0～3.2肩高(m)1.5～1.61.6～1.71.6～1.7通风部位肩下部上肩部上肩部拱管材料（直径及钢管壁厚mm）25/1.532/1.8拱间距(m)0.7纵拉杆（道）3（6米跨），5（8米跨）卡槽（道）2～444下卡槽高度(m)两道卡槽高0.5～0.8，否则高0.8～10.5～0.80.5～0.8上卡槽高度(m)1.51.61.6加固斜撑（根）444门摇门摇门或移门摇门或移门卷膜杆及卷膜器（套）0～222螺旋桩、地拉杆、活动立柱等根据需要配置其他纵拉杆钢管的管径和钢管壁厚度为25和1.5mm,超过大棚长度规定尺寸时，需在大棚中部增加十字斜撑。6、要求24 6.1材质要求6.1.1管材6.1.1.1采用碳素结构钢Q235A的Φ25×1.5直缝电焊钢管，热浸镀锌防腐，耐腐蚀时间不少于15年。6.1.1.2外壁表面应有完整的镀锌层，不得有漏镀、气泡，外表面应光洁，内壁表面不得有漏镀。6.1.1.3钢管热浸镀锌后镀层厚度不小于360g/m2，镀层质量应符合GB/T13912的规定要求，6.1.1.4管壁厚偏差为：上偏差+22%，下偏差-5%。6.1.1.5圆度偏差不应超过直径的公差范围。6.1.2卡槽制作卡槽的钢带宽度不小于60mm，厚度不小于0.6mm；卡槽表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于180g/m2。6.1.3连接件6.1.3.1配件用碳素钢制造，表面应进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于180g/m2，耐腐蚀时间不少于10年。6.1.3.2配件的冲切边不应有明显的毛刺，表面不得有明显的压伤和划痕。6.1.3.3配件的未注尺寸公差应符合GB1804-1979的要求。6.1.4覆盖材料覆盖塑料薄膜材料主要为PE(聚乙烯)，其厚度不小于0.08mm。6.2安装要求6.2.1大棚布局6.2.1.1大棚朝向大棚的朝向，指的是大棚屋脊的走向。大棚的朝向应结合当地纬度及主风向综合考虑。24 在本地区，大棚的朝向宜取南北走向，使大棚内各部位的采光比较均匀。若限于条件，必须取东西或其它走向的，应妥善布置室内走廊和栽培床，或适当采取局部人工补光措施，使作物栽培区得到足够的光照。6.2.1.2大棚座落环境大棚座落处要与其南侧的建筑物、树木之间留出足够的距离，以保证大棚的采光。东西两侧也要注意障碍物的遮光，要求可比南侧放宽。大棚北面要便于通风、安装和维修。6.2.1.3大棚规模大棚的平面尺寸除根据地理环境、生产规模、技术和管理要求，以及能源、资金条件决定之外，就大棚本身而言，考虑大棚的通风换气、散热降温等条件，每座大棚的建筑面积不大于333㎡。6.2.2大棚安装6.2.2.1拱管安装拱杆直接插入地下，插入深度应不小于0.5m,插入后将拱杆周围土壤夯实，且应在裙边覆土。达到抗风载不小于20m/s（相当于8级风），抗雪载不小于25㎏/㎡的要求(相当于18㎝厚度的积雪)。6.2.2.2拉杆、斜拉撑、卡槽的安装在大棚顶部安装下沉式纵向拉杆1道，跨度8m大棚两侧棚肩处各增设纵向拉杆2道；大棚两端斜拉撑各2根。跨度6m大棚卡槽2道，每边棚肩处各1道；跨度8m大棚卡槽4道，每边棚肩处2道，间距40cm～50cm。所有零件在规定的安装部位应能卡紧。6.2.2.3棚头、门的安装24 大棚两端棚头各设置6根钢管立柱，按要求插入土中，并与地面垂直，立柱上端与拉杆或拱管铆接；加4道卡槽与钢管立柱固定。在南面棚头，将棚门装在门框内，门框应平整，开启方便，关闭严密。6.2.2.4薄膜安装大棚薄膜覆盖分顶膜和裙膜，通过卡槽卡簧绷紧、固定。下卡槽固定裙膜，裙膜另一端埋入土中；另跨度8m大棚上卡槽固定顶膜，两卡槽间顶膜可向上卷起通风，也可放下压入下卡槽密闭保温。覆膜后用专用压膜线在两拱管之间作固定，压膜线间距不大于1.6m，两端用地锚固定。6.2.2.5连接件大棚骨架的连接配件应采用专用扣件，必须满足使用强度要求，不得采取在钢管上钻孔用螺栓连接的方式。6.3性能要求6.3.1荷载大棚结构承受的荷载包括永久荷载(恒荷载)、可变荷载(屋面均布活荷载、施工检修集中荷载、风荷载及雪荷载)和偶然荷载。大棚结构的设计荷载，应满足GB50009的有关规定。6.3.2相邻大棚之间，至少要留有1.2m的距离。6.3.3大棚骨架偏差大棚骨架安装后，整体结构应紧凑、整齐。各拱杆与地面的垂直度误差不大于10mm，纵拉杆的直线度误差不大于5Omm，拱杆相对位置度误差不大于2Omm。6.3.4覆盖材料塑料薄膜须纵横方向张紧拉平后固定于卡槽内。在设计风荷载作用下，薄膜不得从卡槽的任何位置脱出。侧卷膜的两端，至少要与固定膜有0.3m以上的重叠段.并必须设有限位和压膜机构。薄膜每300㎡24 允许有不超过1处5cm以下的裂缝和划痕或1c㎡以下的孔洞，必须用粘补胶带修补好。不得有任何漏风漏雨的缝隙存在。表2钢架大棚主要零部件材料及技术要求零件名称选用材料技术要求GP-C625GP-C825GP-C832拱杆纵拉杆斜撑棚头立柱直缝焊管Ø25×1.5/Q235A，其中拱杆每根长度大于4.7m、重量大于4.1kg，纵拉杆5.1m、重量4.4kg以上。直缝焊管Ø25×1.5/Q235A，其中拱杆每根长度大于5.3m、重量大于5.5kg，纵拉管5.1m、重量4.4kg以上。直缝焊管Ø32×1.8/Q235A，其中拱杆每根长度大于5.3m，纵拉管5.1m。材质符合GB/T700，力学性能、焊缝质量和尺寸规格符合GB/T13793，镀锌层质量符合GB/T13912，Ø25×1.5钢管镀锌层厚度达360g/m2以上。卷膜杆地拉杆直缝焊管Ø22×1.2/Q235A同上。拱连接管直缝焊管Ø27×1.5×250mm/Q235A直缝焊管Ø30×2×300mm/Q235A直缝焊管Ø37×2×300mm/Q235A小于150°夹角，其余同上。卡槽热浸镀锌薄钢板0.6mm/Q235A制作卡槽的钢带宽度不小于60mm,厚度不小于0.6mm；卡槽表面热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于180g/m2管槽固定卡楔形卡管管固定卡热浸镀锌薄钢板1.5mm/Q235A符合GB/T2518卡簧油淬火碳素弹簧钢丝Ø2.5-65Mn符合GB/T18983钢丝夹碳素弹簧钢丝Ø3-C级符合GB/T43576.3.5门24 用于人员进出的门高度不低于1.8m，宽度不低于1.2m。供设备进出的门，高度应不低于2.2m。宽度应比所通过的最大设备的宽度大0.4m以上。6.3.6通风降温大棚一般采用自然通风降温，使用卷膜机卷膜时，卷膜高度不小于1.3m。6.3.7防虫网如有需要可在裙膜之内装一层25目的防虫网。7、检验方法7.1抽样每批钢架大棚随机抽取5%，或每批次不少于2个进行测试，其中：大棚长度、跨度、肩高、顶高、插入土深度，拱管壁厚、外径、重量，随机抽测2次，取平均值；拱管间距随机抽测5道，取平均值。7.2检验7.2.1目测检查-在日光或人工照明条件(零件表面光强应在20OLX以上)下，用肉眼逐根检查杆件。-钢管表面有明显裂纹、压扁、扭曲变形、烧伤、漏镀、气泡等缺陷。-配件表面的漏镀、毛刺、划痕等缺陷。-卡槽、斜拉撑、拉杆、直杆等数量。-大棚安装完毕后，检查覆盖膜的划痕及孔洞情况。7.2.2量具检验-拱管的壁厚、外径和卡槽厚度用精度0.1mm游标卡尺测量，允许偏差为±5%。-配件24 镀锌层厚度用涂层厚度检测仪测量，不得小于0.01㎜。-大棚跨度、肩高、顶高、插入土深度，大棚的棚长、拱管间距、压膜线间距等用标准m尺测量，允许偏差±5%。7.2.3零件和冲压件用钢管制造的零件和冲压件按照NY/T7第4条规定的方法进行。7.2.4承载能力检验以拱管顶点为中心，以距拱管地面端点1.5m处为两端，均布9个绳索垂吊重物，拱管不得发生永久塑性变形。该垂吊重物重量为Fn/9，应重点在纵杆接头处和纵杆中部的拱管进行试验。Fn＝0.55BL/nFn—每一拱杆荷载的确定；B—跨度；L—棚长（m）；n—大棚的拱杆总数7.2.5拱管垂直度检验取一拱管地面两端点的中心连线，用铅锤在拱管上不同位置（至少取5个点）取得铅锤点与该中心连线之间的距离，其最大值为拱管拱圆平面对地面的垂直度。试验的拱管拱圆平面不少于总数的5%。7.2.6塑料薄膜透光率检验按GB/T2410执行。8、验收规则8.1大棚完工验收前应提交下列文件：8.1.1设计图纸及技术要求；8.1.2主要构件的材质证明和镀锌层结合强度及镀锌层均匀性试验报告；8.1.3产品合格证、使用说明书及“三包”证明。8.2规则24 8.2.1大棚完工后由农机部门、用户组成验收小组。8.2.2验收小组按照设计图纸、技术要求及本规范逐条与大棚对照检查，全部合格即可通过验收。8.2.3不合格项在3项以上则该大棚为不合格；等于或小于3项，允许整改1次，整改1次后仍有不合格项的，判定为不合格。不合格的不得验收。8.2.4验收合格的大棚应由验收小组出具验收报告，小组成员盖章签字生效。9、包装、标识和说明书9.1包装每栋钢架塑料大棚拱管、配件应分别包装。规格数量必须符合产品零件明细表。拱管成捆包扎，小件装箱。9.2标识包装应附有产品标签，包括制造厂名称、产品规格数量、需方单位名称、清单和产品合格证明书。9.3说明书每栋大棚应附产品使用说明书及安装指南。9.4运输和贮存9.4.1运输与贮存中均应避免与酸、碱、盐等腐蚀性类物质接触。9.4.2拱管与配件应分别堆放，拱管按捆一顺堆放，不得交错压放。9.4.3透光覆盖材料应在室内存放，不得受日光直接照射或雨淋。24 武汉市7万亩设施蔬菜基地微灌工程建设技术规范为进一步促进武汉市设施农业的发展，落实武汉市菜篮子工程建设会议精神和市政府工作报告为民办实事的要求，确保7万亩设施蔬菜基地建设能高标准的完成，特制定本规范。本规范的解释权属于武汉市农业局。1、范围本规范规定了微灌工程的设计、施工及验收技术规范。2、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T50485-2009微灌工程技术规范GB5084-2005农田灌溉水质标准SL236喷灌与微灌工程技术管理规程SL256-2000机井技术规范GB50296-1999供水管井技术规范GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50254-2006电气装置安装工程低压电器施工及验收规范3、基本要求3.1微灌工程规划、设计、施工安装单位应有相应资质。3.224 微灌工程选用的材料与设备除应符合国家及行业标准外，还应具有产品合格证、具有部、省级农机推广鉴定证书或本市农机部门的检测报告。4、术语和定义4.1.微灌利用专门设备，将有压水流变成细小水流或水滴，湿润植物根区土壤的灌水方法，包括滴灌、微喷灌等。4.2微灌系统由水源、首部枢纽、输配水管道和微灌灌水器等组成的灌溉系统。4.3首部枢纽微灌系统中集中布置的加压设备、过滤器、施肥（药）装置（选配）、量测和控制设备的总称。4.4干管向支管供水的管道。4.5支管直接向毛管配水的管道。4.6毛管直接向灌水器配水的管道。4.7灌水器微灌系统末级出流装置、包括滴头、滴灌带、微喷头、微喷带等。4.8灌水均匀系数24 表征微灌系统中同时工作的灌水器出水量均匀程度的系数。4.9灌水器设计流量设计时选定的灌水器流量，也是微灌系统中该种灌水器的平均流量。4.10灌水器设计工作水压灌水器设计流量所对应的工作水压。4.11灌水小区具有独立稳流（或稳压）装置控制的灌溉单元。在系统无稳流（或稳压）装置时，同时灌水的灌溉单元即为一个灌水小区。4.12流量偏差率灌水小区内灌水器的最大、最小流量之差与设计流量的比值。4.13水压偏差率灌水小区内灌水器的最大、最小工作水压之差与设计工作水压的比值。4.14灌溉水利用系数灌入田间供给作物需水的水量与渠首引进总水量的比值。5、微灌工程技术要求5.1微灌工程规划设计应符合GB/T50485-2009《微灌工程技术规范》的规定。5.2微灌水质应符合GB5084-200524 《农田灌溉水质标准》要求。5.3灌溉水利用系数，滴灌不应低于0.9，微喷灌不应低于0.85。5.4灌水器的流量偏差率不超过20%。5.5设计系统日工作小时数，应根据水源条件与农业技术条件确定，不应超过22h。6、微灌系统的组成6.1首部枢纽：水泵机组、过滤器、施肥（药）装置、控制设备等。6.2管道：干管、支管、毛管、管件、阀门等。6.3灌水器：滴灌管（带）、滴头、喷头等。7、设备选择7.1首部枢纽7.1.1水泵机组按灌水小区的流量和扬程及水源等相关要求选择水泵机组。7.1.2过滤器过滤器的类型及过水量应满足灌水小区的基本要求，能过滤掉大于灌水器流道尺寸1/10～1/7粒径的杂质。7.1.3施肥（药）装置施肥（药）装置可根据施肥（药）量、经济性与方便程度选用。7.1.4控制设备24 7.1.4.1控制阀的止水性能好、耐腐蚀、操作灵活。7.1.4.2压力表的精度不应低于1.5级，量程应为系统设计压力的1.3～1.5倍。7.2管道能满足灌水小区的水压和流量要求。7.2.1管材采用PPR、PE、UPVC均可。7.2.2干管外径为Φ50mm～Φ110㎜。7.2.3支管外径为Φ25㎜～Φ40㎜。7.2.4喷灌毛管为Φ16mm～Φ25㎜的PE管，根据喷头数量和流量选取。7.3灌水器7.3.1滴灌管（带）的规格为Φ16㎜，壁厚0.4mm～0.8㎜，滴孔间距200mm～400㎜。7.3.2滴头应符合GB/T 17187-1997《农业灌溉设备滴头技术规范和试验方法》的要求，流量符合灌水小区的设计方案。7.3.3喷头为360°旋转喷头，射程为3m～5m,流量为70L/h～140L/h，喷头间距2m-3m；应达到零件齐全，联接牢固，喷嘴规格无误，流道通畅，转动灵活的要求。8、设备的安装要求8.1首部枢纽8.1.1水泵机组水泵各紧固件无松动，泵轴转动灵活，无杂音，填料压盖或机械密封弹簧的松紧度适宜。24 电动机的外壳应接地良好，配电盘配线和室内外线路应保持良好绝缘，电缆线的芯线不得裸露。8.1.2过滤器8.1.2.1过滤装置应按输水流向标志安装。8.1.2.2自动冲洗式过滤装置的传感器等电气元件应按产品规定的接线图安装，并通电检查运转状况。8.1.2.3安装过滤器时应进行检查，并应符合下列要求：各部件齐全、紧固，阀门启闭灵活；开泵后排净空气检查过滤器，若有漏水现象应及时处理。8.1.3施肥（药）装置8.1.3.1施肥（药）装置应安装在过滤器的上游并设置防回流装置。8.1.3.2施肥装置的进、出水管与灌溉管道的连接应牢固，不宜使用软管连接；必须使用软管时，不应拖拉、扭曲或打结。8.1.3.3清洗过滤器、施肥（药）装置的废水不得排入原水源中。8.1.3.4各部件连接牢固，承压部位密封，压力表灵敏，阀门启闭灵活，接口位置正确。8.1.3.5采用注射泵式施肥器，机泵安装应符合产品说明书要求，安装完毕经检查合格后通电试运行。8.1.4控制设备截止阀与逆止阀应按流向标志安装。8.2管道24 8.2.1管道沟槽的开挖与回填应符合GB50268的规定。8.2.2塑料管道尚应符合下列规定：8.2.2.1干管和支管的埋深不小于40cm.8.2.2.2塑料管道应在地面和地下温度接近时回填。8.2.2.3管周填土不应有直径大于2.5cm的石子及直径大于5cm的土块。8.2.2.4管道安装前，应对管材、管件外观进行检查，不得有裂缝，应清除管内杂物。8.2.2.5管道安装，宜先干管后支管。承插口管材，承口向上游，插口向下游，依次施工。管道中心线应平直，管底与槽底应贴合良好。8.2.2.6带有承插口的塑料管应按厂家要求连接。8.2.2.7塑料管连接，除接头外均应覆土20cm～30cm。8.2.2.8出地竖管的底部和顶部应采取加固措施。管道穿越道路或其他建筑物时，应增设套管等加固措施。8.3管件8.3.1金属阀门与塑料管连接应符合下列规定：8.3.1.1阀门与直径大于65mm的管道连接时宜采用金属法兰，法兰连接管外径应大于塑料管内径2mm～3mm，长度不应小于2倍管径，一端加工成倒齿状，另一端牢固焊接在法兰一侧，将塑料管端加热后及时套在带倒齿的接头上，并用管箍上紧。8.3.1.2阀门安装于直径小于65mm24 的管道可采用螺纹连接，并应装活接头。8.3.1.3直径大于65mm以上的阀门应安装在底座上，底座高度宜为10cm～15cm。8.3.1.4截止阀与逆止阀应按流向标志安装。8.3.2连接件安装应符合下列规定：8.3.2.1安装前应检查管件外形，清除管口飞边、毛刺，抽样量测插管内外径，符合质量要求。8.3.2.2塑料管件安装用力应均匀。8.4灌水器8.4.1滴头安装应符合下列规定：8.4.1.1应选用直径小于滴头插头外径0.5mm的打孔器在毛管上打孔；如厂家有配套打孔器，可用其打孔。8.4.1.2应按设计孔距在毛管上冲出圆孔，随即安装滴头，防止杂物混入孔内。8.4.1.3微管滴头应用锋利刀具裁剪，管端剪成斜面，按规定分组捆放。8.4.1.4微管插孔应与微管直径相适应，插入深度不宜超过毛管直径的1/2。8.4.2微喷头安装应符合下列规定：8.4.2.1喷头安装采用双倒钩、毛管、平衡器等配件，按种植需要分组，相邻两组喷头的行距应为2m～3m,每组的第一个和最后一个喷头与大棚两端面的距离不大于2m。8.4.2.224 微喷头直接安装在毛管上时，应将毛管拉直，两端紧固，按设计孔距打孔，将微喷头直插在毛管上。8.4.2.3用连接管安装微喷头时，应按设计规定打孔，连接管一端插入毛管，另一端引出地面后固定在插杆上，其上再安装微喷头。8.4.2.4插杆插入地下深度不应小于15cm，插杆应垂直于地面。8.4.2.5微喷头安装距地面高度不宜小于20cm。8.4.3微喷带与出流小管安装应符合下列规定：8.4.3.1应按设计要求由上而下依次安装。8.4.3.2管端应剪平，不得有裂纹，并防止混进杂物。8.4.3.3连接前应清除杂物，将微喷带或出流小管套在旁通上，气温低时宜对管端预热。9、系统试运行9.1微灌系统试运行应按设计的灌水小区进行。9.2在设计工况下，应实测各灌水小区的流量，按GB/T50485《微灌工程技术规范》的规定计算。9.3在设计工况下，实测各灌水小区的灌水器流量。所测的灌水器应分布在同一灌水小区干管上、中和下游的支管上，并处于支管的最大、最小压力毛管，且分布在以上每条毛管的上、中和下游。并应按GB/T50485-2009《微灌工程技术规范》公式（4.0.9-1）计算灌水均匀系数。9.4灌水小区流量和灌水器流量的实测平均值与设计值的偏差不大于15%，微灌系统的灌水均匀系数不小于0.8。24 10、工程验收10.1微灌工程验收前应提交下列文件：设计文件（设计方案、预算表、设计图纸）验收文件（竣工报告、决算表、竣工图纸、施工单位资质、产品合格证、产品检验报告、运行维护管理办法）10.2验收办法10.2.1审查文件设计文件和验收文件必须齐全；在竣工报告与设计方案不一致时，竣工报告须满足本规范的技术要求，并在竣工报告中单独说明更改设计的原因、更改内容详情及可行性论证。10.2.2审查设备及安装实际设备的配备数量应与竣工方案一致，安装应符合本规范8的要求。10.2.3现场运行，实测相关技术参数（见附件：验收报告）。10.2.4验收合格的工程应由验收小组出具验收报告，每个组员签字生效。10.2.5如有不合格项，验收小组要求施工单位在约定的时间内整改，整改合格即可通过验收。24 附件1：主要设备技术及安装列表大类名称小类名称技术要求安装要求首部枢纽水泵按流量和扬程及水源等相关要求选择水泵；水泵配套动力选择应使水泵在高效区运行，泵轴转动灵活，无杂音，填料压盖或机械密封弹簧的松紧度适宜进水口设置拦污栅电动机选择与水泵配套的电动机。电动机的外壳应接地良好，配电盘配线和室内外线路应保持良好绝缘，电缆线的芯线不得裸露过滤器过滤器的类型及过水量应满足灌水小区的基本要求，能过滤掉大于灌水器流道尺寸1/10～1/7粒径的杂质。过滤装置应按输水流向标志安装施肥（药）装置各部件连接牢固，承压部位密封，压力表灵敏应安装在过滤器的上游并设置防回流装置，不宜使用软管连接；逆止阀止水性能好，耐腐蚀、操作灵活。按流向标志安装压力表度不应低于1.5级，量程应为系统设计压力的1.3～1.5倍。按设计图纸安装管道干管采用PPR、PE、UPVC，外径为Φ50mm～Φ110㎜管道沟槽的开挖与回填应符合GB50268的规定，周填土不应有直径大于2.5cm的石子及直径大于5cm的土块。支管可采用PPR、PE、UPVC材质，外径规格为Φ25㎜～Φ40㎜宜先干管后支管。承插口管材，承口向上游，插口向下游，依次施工。喷灌毛管为PE管，应为Φ16mm～Φ25㎜按设计图纸安装灌水器滴灌管（带）规格为Φ16㎜，壁厚0.4mm～0.8㎜，滴孔间距200mm～400㎜按设计图纸安装滴头选用直径小于灌水器插头外径0.5mm的打孔器在毛管上打孔，插入深度不宜超过毛管直径的1/2。应按设计孔距在毛管上冲出圆孔喷头喷头为360°旋转喷头，射程为3m～5m,流量为70L/h～140L/h，喷头间距2-3m喷头安装通常采用双倒钩、毛管、平衡器等配件，按种植需要分组，相邻两组喷头的行距应为2m～3m,每组的第一个和最后一个喷头与大棚两端面的距离不大于2m。附件2：24 微灌工程技术规范验收报告验收时间：年月日施工单位　联系人　项目地址　联系电话　项目申报情况名称、型号、数量、补贴额：验收情况1.文件资料1.1验收文件是否齐全1.2竣工报告与设计方案是否一致　报告与方案不一致时，竣工报告是否满足8.2.1要求　2.设备及安装是否满足第6条要求　存在问题　3.测试数据报告内灌水器流量设计值　最大偏差率是否≤20%灌水器均匀系数是否≥80%　业主反馈意见　验收结论　备注　验收小组签名填表说明：1.“是”：在后面的空白格内打√，“否”打×。2.验收情况应依次根据1、2、3的顺序进行，在上一步为是时，再进行下一步检查。3.在1.1、1.2中任意一项、2、3的结果均为是时，验收合格。24'