某县有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目环境影响报告书

'**县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书目　　录1总论11.1项目特点、评价目的及工作原则11.2编制依据21.3控制污染与环境保护目标31.4评价标准41.5评价等级及评价范围71.6评价内容及评价重点81.7评价因子及评价时段92建设项目概况102.1项目名称、建设性质、建设地点、项目总投资102.2项目占地面积、建设内容及总平面布置102.3厂区总平面布置112.4产品方案112.5劳动定员与工作制度112.6主要技术经济指标122.7建设进度安排123工程分析133.1生产线工艺简述及污染物产生情况133.2生产量与生产周期203.3项目水平衡情况203.4污染物的产生情况213.5本项目污染物排放汇总294.建设项目所在地区环境概况304.1自然环境概况304.2社会经济状况314.3**县**工业园概况325环境质量现状评价335.1环境空气质量现状评价3428 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书5.2地表水环境质量现状评价365.3地下水环境质量现状监测与评价375.4声环境质量现状监测与评价385.5土壤环境质量现状监测与评价396环境影响预测及评价416.1环境空气质量影响预测与评价416.2地表水环境影响预测及评价516.3地下水环境影响分析和评价546.4声环境影响预测与评价546.5固体废弃物影响分析576.6生态环境影响分析576.7施工期环境影响分析及评价586.8小结627污染控制措施637.1废水治理措施637.2废气治理措施717.3固体废物治理措施757.4噪声治理措施787.5绿化797.6“三同时”环保设施竣工验收一览表798清洁生产与循环经济分析818.1清洁生产分析818.2循环经济分析849环境风险评价859.1环境风险评价的目的和重点859.2风险评价等级的确定859.3风险识别859.4源项分析909.5风险可接受水平分析969.6环境风险防范措施9628 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书9.7环境风险突发事故应急预案10410总量控制10610.1总量控制的目的10610.2总量控制的原则10610.3实施总量控制的项目10610.4污染物总量控制分析10611选址、平面布局及产业导向分析10811.1选址分析10811.2平面布置合理性分析10911.3产业导向10912公众参与11012.1公众参与的作用和目的11012.2公众参与的方式、调查内容和对象11012.3公众参与调查结果及建议11312.4建议11413环境经济损益分析11513.1工程环保设施投资分析11513.2环保支出及收入情况估算11513.3环保投资与工程总投资的比例分析11613.4环境效益分析11613.5社会效益分析11714环境管理与监测监控计划11814.1防治对策实施计划11814.2加强环境保护管理11814.3加强环境监测12015环境影响评价结论及建议12215.1项目所在地区环境质量现状12215.2环境影响预测12215.3污染防治措施12315.4总量控制12428 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书15.5清洁生产12415.6公众参与12515.7环境经济损益分析12515.8建议12515.9总结论12628 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书前言由于我国有丰富的稀土资源、较低的人工成本和广阔的市场，国内NFB永磁材料制造业迅速发展，国外的钕铁硼制造业也将逐步向我国转移，使我国日益成为世界钕铁硼磁体的制造中心。钕铁硼永磁材料的原料组成主要是约70%的纯铁、30%的稀土金属（钕、镨、镝、铽等），另外含有少量的硼和钴，有的厂家还添加微量的铜、铝等元素。国内外统计数据表明，现行NFB磁体生产过程中的熔炼、制粉、成型、表面处理、上磁等工序将产生20～35%的废料，这些废料与成品钕铁硼永磁体的组分是一样的，其中Pr、Nd、Tb、Dy等稀土含量高达25～50%，有些特殊的永磁体还含有Co、Ga等稀贵元素。为贯彻国家关于“循环利用资源、发展循环经济的战略思想”，**县**有色金属再生有限公司拟在****工业园区建设年处理5000吨钕铁硼废料综合利用项目。项目总投资1600万元，占地30亩，劳动定员50人。根据中华人民共和国主席令第77号（2003年9月1日）《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院令（1998）第253号《建设项目环境保护管理条列》中的有关规定，为切实做好建设项目的环境保护工作，使经济建设与环境保护协调发展，确保项目工程顺利进行，**县**有色金属再生有限公司特委托**市环境科学研究所开展环境影响评价工作，编制项目环境影响报告书。接受委托后，我单位与建设方密切配合，对项目进行了解，收集了有关项目的资料，并赴项目选址地进行了实地踏勘，获取了有关现场资料以及项目所在地的社会经济现状资料等。在此基础上，项目组根据建设方提供的资料进行了分析，确定了项目的主要环境影响因素，并根据国家行业标准《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）～(HJ/T2.4-95)的要求以及项目本身的环境影响特点，确定了本项目环评的具体内容、评价特点、评价深度和技术方法，编制完成了《**县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目环境影响报告书》，报请环保主管部门审查，以期为项目的实施和管理提供参考依据。本评价涉及的有关原始资料由**县**有色金属再生有限公司提供，并对其真实性负责。本报告在编写过程中，得到了该公司领导与员工的大力支持与配合，在此深表谢意！28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书1总论1.1项目特点、评价目的及工作原则1.1.1项目特点本项目属《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类中“尾矿、废渣等资源综合利用”工程，以永性磁料生产过程中产生的含稀土氧化物废料为原料，采用HCl酸溶—P507萃取的生产工艺对稀土废料进行分离、提纯。项目主要污染源为稀土沉淀时产生的高氨氮、高氯化物废水，拟经技术、经济可行的废水处理措施处理后排放。1.1.2评价的目的建设项目环境影响评价制度是我国进行环境管理的主要措施之一，也是强化环境管理的主要手段。对本项目进行环境影响评价，其主要目的在于：（1）通过对拟建项目所在区域的环境现状调查与评价，摸清该区域的环境概况、环境功能和环境质量现状。（2）通过工程分析确定拟建工程的主要污染源和排污特征，预测该工程排放的污染物对周围环境造成的影响程度及范围。（3）评价工程的环保设施和污染防治措施的可行性与可靠性，并有针对性提出防治措施及对策，为拟建项目的工程设计、环境管理和决策部门以及污染物总量控制提供科学依据。（4）从环境保护角度论证工程选址的合理性，总平面布置的适宜性，避免重大的决策失误，论证本工程的环境可行性、清洁生产水平，提出工程环境管理监控计划，确保工程建设与环保措施“三同时”，促使社会、经济与环境的协调发展。（5）为环保管理部门、建设单位环境管理提供科学依据。1.1.3评价工作原则（1）28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书贯彻“清洁生产”、“源头控制”原则，做好工程分析，最大限度地减少污染物的产生量和排放量。根据建设项目环境保护管理的有关规定，贯彻“达标排放”、“污染物排放总量控制”原则。（2）充分利用已有的资料和有关数据。本评价将充分利用本地区有关现状资料和数据，并对数据进行认真筛选分析，保证数据时效性、代表性。（3）实用性原则。通过环境影响评价为环境管理提供决策依据，为项目实施环保措施提供指导性意见。1.2编制依据（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26起施行）；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9.1起施行）；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.9.1起施行）；（4）《中华人民共和国水污染防治法》（1996.5.15起施行）；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1997.3.1起施行）；（6）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（2005.4.1起施行）；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003.1.1起施行）；（8）中华人民共和国国务院令[98]第253号《建设项目环境保护管理条例》；（9）《建设项目环境保护分类管理目录》（2003.1.1起施行）；（10）国家环境保护总局颁布的环发[1999]107号《关于执行建设项目环境影响评价制度有关问题的通知》；（11）《**省环境污染防治条例》（2001.3.1起施行）；（12）**省第八届人大常委会（95）第八号公告颁布的《**省建设项目环境保护条例》；（13）《促进产业结构调整暂行规定》（国发[2005]40号文）；《产业结构调整指导目录》（2005年）及《**省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》（**省发改委2006年11月23日发布）；（14）《国家危险废物目录》（国环发[1998]89号文）；（15）国家环境保护总局颁布的环发[2006]28号文《环境影响评价公众参与暂行办法》；（16）国家发展计划委员会、国家环境保护总局下发的计价格[2002]125号文件《国家计委、国家环境保护总局关于规范环境影响咨询收费有关问题的通知》；28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（17）《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（国家环境保护总局环发[2005]152号文）；（18）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3—93、2.4～1995、19～1997），《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）；（19）**县**有色金属再生有限公司提供的项目可行性研究报告和其它相关资料。1.3控制污染与环境保护目标1.3.1控制污染控制项目生产过程中产生的废水排放量及其污染物的排放浓度，必须满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准要求。控制工艺废气中污染物的排放浓度，使其满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准和《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2、表4中的二级标准。设备噪声必须加以治理，确保厂界噪声控制在《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准以内。固体废物必须妥善处置，防止给周围环境造成污染。同时，污染物排放总量满足**市环境保护局分配给本项目的污染物排放总量指标要求。1.3.2环境保护目标从现场踏勘情况来看，拟建厂址四周主要敏感点分别为厂界西北面1100m处的冯家岭村、西南面1200m和2000m处的杏花村和**氮肥厂生活区、东南面1000m处的**化工厂生活区，见表1-1。表1-1主要环境保护目标环境要素环境保护对象方位距离（m）规模环境功能环境空气工业园区GB3095-1996二级标准冯家岭村西北110030户，120人杏花村西南120025户，100人**氮肥厂生活区西南2000500户，190人**化工厂生活区东南1000600户，220人水环境**的支流——小河东45006.01m3/s，小河GB3838-2002Ⅲ类标准声环境厂址厂界GB3096-9328 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3类标准1.4评价标准根据本项目周围环境现状及环境功能区划，经**市环境保护局确认（确认函见附件2），本项目环境影响评价采用以下环境保护标准。表1-2项目所在地环境功能区划序号环境要素区域及范围功能类别1环境空气项目所在地及周围区域二类2地表水**Ⅲ类3环境噪声项目所在地及周围区域3类1.4.1环境质量标准（1）环境空气环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二类区标准；氯化氢、氨气参照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）居住区大气中有害物质最高允许浓度。有关污染物及其浓度限值见表1-3。表1-3环境空气质量评价执行标准（摘录）序号污染物名称浓度限值（mg/Nm3）标准来源小时平均日平均年平均1二氧化硫0.500.150.06GB3095-1996中二类区标准2总悬浮颗粒物—0.300.203可吸入颗粒物—0.150.104二氧化氮0.240.120.085氯化氢0.050.015—《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）6氨气0.20——（2）地表水地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水域水质标准，有关污染物及其浓度限值见表1-4。表1-4地表水环境质量评价执行标准（摘录）单位：mg/l（PH除外）序号污染物名称标准限值标准来源1pH6～9《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类2CODCr203BOD54.04氨氮1.05SS*806石油类0.0528 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书7氯化物250*SS参考《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）水作类标准（3）地下水环境地表水执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质标准，有关污染物及其浓度限值见表1-5。表1-5地下水环境质量评价执行标准（摘录）单位：mg/l（PH除外）序号污染物名称标准限值标准来源1pH6.5～8.5《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类2As0.053Zn1.04Cu1.05Pb0.056Cd0.017高锰酸盐指数3.08硫酸盐2509氯化物250（4）声环境声环境质量执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准，环境噪声最高限值见表1-6。表1-6城市区域环境噪声评价执行标准（摘录）单位：dB（A）时段昼间夜间GB3096-93中3类标准6555（5）土壤环境土壤环境质量执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准，环境标准限值见表1-7。表1-7土壤环境质量评价执行标准（摘录）单位：mg/l（PH除外）序号污染物名称标准限值标准来源1pH6.5～7.5《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的二级标准2Cu1003Pb2004Zn2505Cd0.36As301.4.2污染物排放标准28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（1）废气炉窑废气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中二级标准，有关污染物及其浓度限值见表1-8。表1-8　工业炉窑大气污染物排放标准（摘录）污染物排　放　标　准类别烟囱高度（m）排放浓度限值（mg/m3）二氧化硫15850GB9078-1996表2、表4中二级标准烟尘200工艺废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准，氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中的排放速率，有关污染物及其浓度限值见表1-9。表1-9　大气污染物综合排放标准（摘录）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高容许排放速率无组织排放监控浓度限值排气筒（m）二级（kg/h）监控点浓度（mg/m3）颗粒物120153.5周界外浓度最高点1.0氯化氢100150.26周界外浓度最高点0.20氨气---154.9厂界标准值1.5（2）废水废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准；表1-10　废水排放执行标准（摘录）单位：mg/L(PH除外)序号污染物名称标准限值标准来源1pH6～9GB8978-1996中一级标准2CODCr1003BOD5204氨氮155SS706石油类57氯化物350参考《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）（3）噪声厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准，厂界噪声最高限值见表1-11。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表1-11工业企业厂界噪声控制执行标准（摘录）单位：dB（A）标准昼间夜间GB12348-90中Ⅲ类标准6555（4）施工期噪声执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）标准，噪声限值见表1-12。表1-12建筑施工场界噪声限值单位：LAeq[dB（A）]施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等70551.4.3其它标准（1）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）；（2）本项目产生的一般固废和危险固废污染分别执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18596-2001)标准。1.5评价等级及评价范围1.5.1评价工作等级根据《建设项目环境保护分类管理名录》（国家环保总局令第14号）的规定，本项目应编制环境影响报告书，对该工程产生的污染和环境影响进行全面的评价。按照《环境影响评价技术导则总纲》（HJ/T2.1-1993）、《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93）、《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-93）、《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-1995）和《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中评价工作的分级规定，即综合考虑本项目主要生态环境因子的阈值及其变化程度、工程影响范围、评价区生态环境的敏感性，以及生态影响是否超越了项目所在区域的生态负荷或环境容量等，对本项目环境影响评价工作等级进行了判别，其结果见表1-13所示。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表1-13本项目环境影响评价工作等级判别环境要素判别依据评价工作等级引用标准地表水环境废水排放量为49m3/d，废水水质复杂程度为复杂，地表水域规模为小河，地表水质要求为Ⅲ类。---HJ/T2.3-93环境空气属平原地形，P烟尘=1.88×107，PSO2=2.4×106，P氯化氢=3×106，P氨=4.5×106，P最大取P烟尘=1.88×107<2.5×108。3级HJ/T2.2-93噪声项目建设前后噪声级增加很小（噪声级增高量在5dBA以内）且受影响人口变化不大。3级HJ/T2.4-1995地下水进行地下水环境质量现状评价和环境影响评价。------土壤由于本项目特征污染物为氨氮、SO2等，没有重金属和六六六、滴滴涕等物质，不会对厂区附近土壤环境带来影响，因此不设土壤评价章节。为了解当地土壤环境质量现状，只进行环境现状评价。------生态环境工程影响范围<20km2，无敏感对象；无理化性质改变；生物量减少<50%，物种多样性减少<50%工程影响范围<20km23级（从简）HJ/T19-1997风险评价环境不敏感，项目辅料存有易燃、易爆化学品，经风险值叠加计算后，确定不存在重大危险源二级HJ/T169-20041.5.2评价范围根据本项目工程的特点及环境影响评价导则的要求，确定本项目评价的范围如表1-14所示。表1-14项目的评价范围序号评价内容评价范围1地表水环境拟建厂址附近水体，工业园二期排放口入**上游500m至下游3000m。2大气环境以建设项目拟建厂址为中心、主导风向为主轴的4×4km2范围。3噪声环境厂界外及周围敏感点4地下水、土壤同大气评价范围5生态环境项目用地范围，即20000m2。6风险评价离源点3km的范围28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书1.6评价内容及评价重点本次评价的主要内容有：工程分析、建设项目周围地区环境现状调查及评价、环境影响预测与评价、清洁生产分析、总量控制、环境风险分析、污染防治对策、环境影响经济损益分析、环境管理与环境监测、公众参与和选址及总平面布置合理性分析等。根据本项目的建设内容、排污特征，通过对本项目的工程分析和周围环境调查，确定本环评的重点为：（1）主要做好工程污染源及源强分析、污染防治措施分析等。（2）环境保护对策和规划研究，主要针对污水处理、废气处理以及固废处置等，并分析其经济技术可行性。（3）建设项目风险评价及防范。（4）分析项目选址、平面布置合理性。1.7评价因子及评价时段1.7.1评价因子根据本项目的建设内容，通过初步的工程分析、环境影响识别、项目所在地区存在的环境问题以及周边的环境保护目标，确定本项目评价因子见表1-15所示。表1-15评价因子表序号类别要素评价因子1环境质量现状评价地表水环境质量现状pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、氯化物环境空气质量现状TSP、PM10、NO2、SO2、氯化氢、氨气区域环境噪声质量现状厂界昼夜LAeq地下水环境质量现状pH、As、Zn、Cu、Pb、Cd土壤环境质量现状pH、Cu、Pb、Zn、As、Cd、CODMn、硫酸盐、氯化物2环境影响分析水环境影响预测及评价氨氮环境空气影响预测及评价TSP、氯化氢、氨气噪声环境影响分析厂界昼夜LAeq固体废物环境影响分析一般工业固体废物、危险固废等生态环境影响分析植被、绿地率、人均公共绿地面积、水土流失3总量控制废气SO2污水CODCr28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书1.7.2评价时段根据本项目的工程特征，项目环境影响评价时段分为施工期、运营期两个阶段，评价重点主要是运营期。2建设项目概况2.1项目名称、建设性质、建设地点、项目总投资（1）项目名称：**县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目（2）建设性质：新建（3）建设地点：厂址位于****经济开发区内，地理座标为东经115º*″，北纬29º*″。厂区地理位置见附图一。（4）项目总投资：1600万元2.2项目占地面积、建设内容及总平面布置占地面积：30亩（20000m2）本项目主要建设内容：Ø建设年综合利用稀土废料5000吨生产线一条。拟建项目工程建设内容见表2-1。表2-1拟建项目公用及辅助工程表工程类别建设名称设备设施设计能力或占地面积备注主体工程生产车间分离车间1216m2分离车间（二期）1216m2预留氧化车间300m2氧化车间（二期）612m2预留贮运工程仓库料场450m2仓库1500m2预留罐区化工原料罐区275m2袋装、桶装或罐装公用工程行政及生活设施办公楼424.8m2职工宿舍376m2门卫28.8m2供热系统供汽管线---工业园集中供热供电系统配电间72m2**工业园电网供电给排水工程生产及生活用水13175m3/a**工业园自来水网供水28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书生产废水收集系统生活污水收集系统50t/d70t/d自建废水处理设施消防消防水喷淋系统及固定消防火栓---消防厂内供水系统设消防池循环水系统循环水池、泵1座自建绿化厂区绿化4000m2纳入企业发展规划续表2-1拟建项目公用及辅助工程表环保工程废气处理系统布袋除尘系统风机量：8000m3/h外购酸性气体净化系统风机量：5000m3/h外购旋流塔板脱硫除尘系统---外购废水处理絮凝+吹脱、折氯+蒸发结晶处理系统50t/d生产废水二级生化处理系统70t/d地面冲洗水、生活污水隔油、沉淀处理系统68t/次初期雨水固废处理收集存放设施200m3分类进行处理噪声治理减振、隔声—减振、密闭、绿化在线监测在线监测设备—自建初期雨水初期污染雨水收集池80m3自建事故应急、消防事故应急池消防池50m3×2个108m3自建2.3厂区总平面布置项目厂区可分为生产区和生活区。生产区主要位于厂区的中部和东部，生活、管理区位于厂区的西部。生产区主要建（构）筑物有氧化车间、分离车间及二期氧化、分离车间预留，位于厂区中部；其它辅助生产设施如料场位于生产区的北部，污水池位于东北角，配电间位于东面，罐区位于东南角，仓库位于西南角。生活区主要建（构）筑物有职工宿舍和办公楼。厂区主出入口设在西面。厂区总平面布置见附图二。2.4产品方案产品方案：本项目生产的产品方案如表2-2所示。表2-2产品方案序号商品名称产量（t/a）1镨-钕氧化物1349.692镝-铽氧化物77.313酸溶渣3815.55合计5242.5528 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书2.5劳动定员与工作制度定员50人，其中工人42人，管理、技术人员8人；年生产天数250天，工人四班三运转，管理、技术人员常班制。2.6主要技术经济指标表2-3主要技术经济指标序号项目指标单位备注1用地面积20000m230亩2总建筑面积6470.6m23建筑占地面积6470.6m24建筑密度32.35％5容积率0.32/6绿化率20％7绿化面积4000m22.7建设进度安排表2-4项目建设计划进度序号阶段日期备注1项目可研、环评等相关材料的准备及批准2008.1-2008.52施工图纸设计及审查2008.6-2008.73项目材料、设备采购、施工2008.8-2008.104建成投产运营2008.1128 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3工程分析3.1生产线工艺简述及污染物产生情况3.1.1项目主要原辅材料消耗及主要设备清单表3-1原辅材料及能源消耗一览表序号名称产品单耗年耗量规格来源及运输方式备注1稀土渣3.50t/t5000t—外购，车运综合利用稀土渣生产线2盐酸2.32t/t3308t工业级(31%)外购，车运3液氨1.75kg/t2.5t工业级外购，车运4草酸0.86t/t1224t工业级(98%)外购，车运5P5077.01kg/t10t工业级外购，车运6磺化煤油7.01kg/t10t工业级外购，车运8煤1.05t/t1500t**丰城无烟煤外购，车运窑炉燃料9蒸汽0.84t/t1200t工业园区集中供热管道反应锅热能稀土渣（废料）成分表3-2稀土渣成分一览表单位：%元素Nd2O3Pr2O3Dy2O3Tb4O7FeOB水其他含量19.885.571.440.2258.38113.080.43本项目主要设备列于表3.1.1-3。表3-3项目主要设备一览表序号设备名称设备规格单位数量1窑炉—座22反应锅20m3个43配料池50m3个24粉碎机雷蒙台15压滤机80m2台26盐酸储槽60m3个17液氨储槽50m3个28萃取槽500L架49萃取槽300L架810萃取槽100L架1028 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书11萃取槽30L架1212沉淀池10m3个213各类离心机和输送泵—台503.1.2生产工艺简介Ø合成路线(1)破碎分选将未氧化完全的稀土渣通过破碎机破碎后进入炉窑中，破碎粉尘经布袋处理后由排气筒排放。(2)高温氧化将破碎后的稀土废料粉经炉窑高温氧化3小时，其氧化的主要目的是将废料中的氧化亚铁氧化成三氧化二铁，以减少后续酸溶工序中盐酸的耗量。主要反应式：12FeO+3O2===6Fe2O3表3-4高温氧化、破碎工序物料平衡投入产出稀土渣料5000(其中氧化钕994、氧化镨278.5、氧化镝72、氧化铽11、硼50、氧化亚铁2919、水653.8、杂质21.7)氧308.12混合稀土氧化料4654.12(其中氧化钕994、氧化镨278.5、氧化镝72、氧化铽11、硼50、氧化亚铁145.95、氧化铁3081.17、杂质21.5)水蒸气653.8G1：破碎粉尘0.2合计5308.12合计5308.12(3)酸溶和过滤高温氧化后的混合氧化稀土在反应锅中加浓度为31%的盐酸溶液进行搅拌溶解5～6h，溶液过滤后得滤液和滤渣，混合氯化物过滤得率为96%。滤渣作为副产品（Fe2O3+B＋杂质的混合物）外售；滤液另加氧化好的物料渣将剩余盐酸消耗完后，再进行沉淀分离，滤液进入草酸沉淀工序；第二次滤渣进入下批次反应。注：项目每投一批料酸溶后剩余盐酸，另加氧化渣将剩余盐酸消耗完，故物料平衡可看作项目每批次盐酸与投加的氧化渣反应完全。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书主要反应式：Nd2O3+6HCL===2NdCL3+3H2O；Dy2O3+6HCL===2DyCL3+3H2O；Pr2O3+6HCL===2PrCL3+3H2O；2Tb4O7+28HCL===4Tb2CL7+14H2O；FeO+2HCL===FeCL2+H2O；表3-5酸溶、过滤工序物料平衡投入产出混合稀土氧化料4654.12(其中氧化钕994、氧化镨278.5、氧化镝72、氧化铽11、硼50、氧化亚铁145.95、氧化铁3081.17、杂质21.5)31%盐酸3303（其中HCl1024、水2279）混合稀土氯化料4133.09(其中氯化钕1414.32、氯化镨398.61、氯化镝99.22、氯化铽15.90、氯化亚铁245.19、水1959.85)副产酸溶渣3815.55(其中氯化钕58.93、氯化镨16.61、氯化镝4.13、氯化铽0.66、硼50、氯化亚铁10.22、氧化铁3081.17、杂质21.5、水572.33)G2：废气HCl8.48合计7957.12合计7957.12(4)P507萃取分离工序用P507和液氨进行皂化反应后，将混合稀土氯化物经二甲基磷酸型(HL)2萃取剂P507萃取(Tb+Dy)3+离子，再用31%HCL反萃(Tb+Dy)3+离子，反萃液进入草酸沉淀工序；萃余液(Pr+Nd)+3进入草酸沉淀工序。该工序混合稀土氯化物得率为99%。其反应原理是：皂化反应式：（HL）2＋2NH4OH＝（NH4L）2＋2H2O萃取反应式：RECl3+3（NH4L）2=RE（NH4L2）3＋3NH4Cl反萃取反应式：RE（NH4L2）3＋6HCl＝3（HL）2＋RECl3＋3NH4Cl表3-6萃取工序物料平衡投入产出混合稀土氯化料4133.09(其中氯化钕1414.32、氯化镨398.61、氯化镝99.22、氯化铽15.90、氯化亚铁245.19、水1959.85)液氨92*P507400*磺化煤油400萃取液885.71(其中过量P5070.6、煤油396、Dy(NH4L2)3416.80、Tb2(NH4L2)772.31)萃余液4134.93(其中氯化钕1414.32、氯化镨398.61、氯化亚铁245.19、水2006.77氯化铵69.26)G3-1：废气NH30.45、煤油428 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书合计5025.09合计5025.09*物料平衡中P507和磺化煤油年投入量=其年循环使用量×年循环使用次数+年新鲜补充量表3-7萃取液氯化镝-铽反萃工序物料平衡投入产出萃取液885.71(其中过量P5070.6、煤油396、Dy(NH4L2)3416.80、Tb2(NH4L2)772.31)31%盐酸310（其中HCl96.1、水213.9）反萃液401.96(其中氯化镝98.23、氯化铽15.74、P5070.2、煤油4、HCl0.25、水213.82、反应生成氯化铵69.72)萃出物792.95(其中P.8、煤油392、氯化镝0.99、氯化铽0.16)G3-2：废气HCl0.8合计1195.71合计1195.71(5)沉淀和过滤用水将工业草酸溶解制成20%草酸溶液后，注入到混合稀土氯化物中反应1h，反应温度控制在60℃左右，使混合稀土氯化物化形成草酸盐沉淀。主要反应式：3H2C2O4＋2RECl3+6H2O＝RE2（C2O4）3·6H2O↓+6HCl2NdCL3+3H2C2O4+6H2O===Nd2(C2O4)3·6H2O↓+6HCl；2DyCL3+3H2C2O4+6H2O===Dy2(C2O4)3·6H2O↓+6HCl；2PrCL3+3H2C2O4+6H2O===Pr2(C2O4)3·6H2O↓+6HCl；2Tb2CL7+7H2C2O4+6H2O===Tb4(C2O4)7·6H2O↓+14HCl；表3-8萃余液氯化镨-钕草酸沉淀工序物料平衡投入产出萃余液4134.93(其中氯化钕1414.32、氯化镨398.61、氯化亚铁245.19、水2006.77、氯化铵69.26)20%草酸5700（其中H2C2O41140、水4560）草酸镨-钕沉淀物2630.7(其中草酸钕1836.91、草酸镨519.17、草酸亚铁274.62)W1：酸性有机废水7203.45(其中氯化钕28.29、氯化镨7.97、氯化亚铁4.90、氯化铵69.26、HCl909.98、H2C2O42.53、水6180.52)合计9834.15合计9834.1528 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表3-9反萃液氯化镝-铽草酸沉淀工序物料平衡投入产出反萃液401.96(其中氯化镝98.23、氯化铽15.74、P5070.2、煤油4、HCl0.25、水213.82、反应生成氯化铵69.72)20%草酸300（其中H2C2O460、水240）草酸镝-铽沉淀物144.11(其中草酸镝125.47、草酸铽18.64)W2：酸性有机废水557.85(其中氯化镝1.96、氯化铽0.31、氯化铵69.72、HCl46.1、H2C2O42.69、P5070.2、煤油4、水432.87)合计701.96合计701.96(6)灼烧生成稀土氧化物经过沉淀分离出来的混合稀土氯化物经850～1000℃高温灼烧30h后生成产品混合稀土氧化物。主要反应式：2RE2(C2O4)3·6H2O＋3O2＝2RE2O3＋12H2O+12CO2↑2Nd2(C2O4)3·6H2O+3O2=2Nd2O3+12H2O+12CO2↑；2Dy2(C2O4)3·6H2O+3O2=2Dy2O3+12H2O+12CO2↑；2Pr2(C2O4)3·6H2O+3O2=2Pr2O3+12H2O+12CO2↑；2Tb4(C2O4)7·6H2O++7O2=2Tb4O7+12H2O+28CO2↑；4FeC2O4+3O2=2Fe2O3+8CO2↑表3-10草酸镨-钕灼烧工序物料平衡投入产出草酸镨-钕沉淀物2630.7(其中草酸钕1836.91、草酸镨519.17、草酸亚铁274.62)氧217.47氧化镨-钕1349.69(其中氧化钕935.15、氧化镨261.97、氧化铁152.57)G4-1：CO21112.16、水蒸气386.32合计2848.17合计2848.17表3-11草酸镝-铽灼烧工序物料平衡投入产出草酸镝-铽沉淀物144.11氧化镝-铽77.31(其中氧化镝67.06、氧化铽10.25)28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书(其中草酸镝125.47、草酸铽18.64)氧10.19G4-2：CO256.04、水蒸气20.95合计154.3合计154.328 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书31%盐酸G4G3G1萃取液含Dy、Tb的氯化稀土溶液滤液滤渣废料氧化破碎反应锅31%盐酸蒸汽Fe2O3+B2O3的混合物外售萃取槽P507皂化液氨萃取分组含Nd、Pr的氯化稀土溶液沉淀过滤草酸、水烘干灼烧含Nd、Pr的稀土氧化物沉淀过滤含Dy、Tb的稀土氧化物反萃W1酸性有机废水W2酸性有机废水图3-1项目工艺流程及产污节点图图例废水有组织排放废气噪声G2G5烘干灼烧G53.1.3项目生产工艺流程、产污节点图本项目生产工艺流程及产污节点见图3-1。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书废料50003.1.4物料平衡计算水蒸气653.8O2308.12氧化废料综合利用项目生产物料平衡计算详见图3-2。G1：粉尘0.2布袋收尘粉尘20破碎4654.3219.84654.12G2：HCl8.4831%盐酸3303酸溶7948.64含水15%的滤渣（副产品酸溶渣）3815.55过滤（得率96%）滤液4133.09G3-1：NH30.45、煤油4液氨92P507400煤油400萃取G3-2：HCl0.8萃取液885.71萃余液（氯化镨—钕）4134.93回用P507–磺化煤油混合物792.95W1：酸性废水7203.45（含氯化镨—钕41.16、HCl909.98、H2C2O42.53、水6180.52、氯化铵69.26）20%草酸5700沉淀（得率98%）31%盐酸310反萃（得率99%）草酸镨—钕2630.7反萃液（氯化镝—铽）401.96W2：酸性有机废水557.85（含氯化镝—铽2.27、HCl46.1、H2C2O42.69、水432.87、P5070.2、煤油4、氯化铵69.72）20%草酸300沉淀（得率98%）G4-1：CO21112.16、水蒸气386.32O2217.47灼烧草酸镝—铽144.11氧化镨—钕1349.69G4-2：CO256.04、水蒸气20.95O210.19灼烧图3-2项目物料衡算单位：t/a氧化镝—铽77.3128 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3.2生产量与生产周期本项目每批次生产量为2.85吨，年产1427吨，年生产250天，每年约生产500批次，平均每天生产2批次。3.3项目水平衡情况本项目总用水量为72.7t/d，其中新水用量52.7t/d，循环水量20t/d，水循环利用率约27.5%。生产废水31.05t/d、生活污水10t/d与设备及地面冲洗水8t/d经处理达标后排放。本项目全厂水平衡分别见图3-3。1新鲜水生产废水31.05沉淀工序19.219.2草酸配制用水物料带入13.4852.720冷却用水131.05工业园污水管网水蒸气1.6349.05污水站灼烧工序物料带走1.632.510生活污水10生活用水12.52108冲洗废水8车间地面冲洗用水10绿化1018图3-3项目水平衡图单位：t/d28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3.4污染物的产生情况3.4.1废水生产废水主要为稀土沉淀废水、生产车间地面冲洗水和员工产生的生活污水，生产废水总排放量为49.05t/d，具体排放情况如下。(1)W1——草酸沉淀废水镝-铽反萃后草酸沉淀废水产生量为557.85t/a（2.23t/d）、镨-钕草酸沉淀废水产生量为7203.45t/a（28.82t/d），根据物料平衡、理论计算和相关类比资料，该废水水质列于表3-12。表3-12稀土沉淀废水的水质类别水量及水质镨-钕草酸沉淀废水镝-铽草酸沉淀废水混合后水量（t/d）28.822.2331.05pH2.372.52.38NH3－N（mg/L）3000-4000（取3500）42000-44000（取43000）6337CODCr（mg/L）70-90（取80）1000-1200（取1100）153BOD5（mg/L）50-70（取60）900-1100（取1000）128石油类（mg/L）20-40（取30）3000-4000（取3500）279ReCL3（mg/L）6000-7000（取6500）5000-6000（取5500）6428项目拟将该股废水经絮凝除油、吹脱+折氯除氨、蒸发结晶除盐后，进入二级生化污水处理系统与生活污水一并处理。(2)W2——生产车间地面冲洗水和W3——生活污水生产车间地面冲洗水平均产生量约为8t/d，废水中主要含盐酸、油、稀土和萃取剂等；生活废水排放量10t/d，主要污染物为CODCr、BOD5和SS，各废水水质情况见表3-13。项目拟将地面冲洗废水和生活污水混合后，经二级生化污水处理系统处理达标后排放。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表3-13生产车间地面冲洗废水、生活污水水质单位：mg/L污染物名称pHCODCrBOD5SS氨氮石油类水量冲洗废水4～63001204005028生活污水6～9280160250300.510混合后6～929014032040118排放标准6～91002070155---(3)W4——初期雨水项目规划用地30亩（约20000m2），其中生产车间、原料库、化工原料储区等建筑占地面积6471m2。根据初期雨水量的计算，占地表约10mm深的雨水量为初期雨水，则本项目初期雨水量约为65m3。初期雨水污染物一般为石油类、SS等，石油类≤20mg/L，SS≤120mg/L。治理措施：经沉淀和隔油处理达标后排放。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表3-14本项目生产废水污染物排放状况废水来源编号废水量污染物污染物产生量治理措施污染物排放量*标准浓度限值(mg/l)排放方式与去向t/a名称浓度(mg/l)产生量(t/a)浓度(mg/l)排放量(t/a)稀土沉淀废水W17761.3pH2.38（无量纲）---经絮凝除油、吹脱+折氯除氨、蒸发结晶除盐后，进入二级生化污水处理系统与生活污水一并处理。6-9---6-9经处理达标后排入工业园污水管网，最终进入**。氨氮633749.18120.1515CODCr1531.19400.49100BOD51280.99130.1620石油类2792.1720.025稀土氯化物642849.89410.50350地面冲洗废水及生活污水W2、W34500SS3201.44经二级生化处理达回用标准后排放。360.4470CODCr2901.31废水排放量12261.3---BOD51400.63氨氮400.18初期雨水W465t/次石油类20---隔油+沉淀达标后排放。---------SS120------------28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3.4.2废气(1)工艺废气根据本项目的工艺情况可知，本项目主要在破碎工序产生粉尘废气，酸溶工序中产生无组织排放的HCl气体，在P507分离槽中产生无组织排放的HCl和NH3，以及灼烧工序产生的CO2废气。①G1：破碎粉尘，其主要成分为金属氧化物，产生量约0.08t/d（20t/a），产生速率为13.33kg/h，产生浓度约1667mg/m3。拟采取布袋收尘处理装置处理后，由15m高排气筒（1#）排放。处理后的排放量约0.8kg/d、0.2t/a，排放速率约0.13kg/h，排放浓度约17mg/m3。②G2、G3：酸溶及反萃时产生的HCl废气，产生量分别为33.92kg/d（8.48t/a）、3.2kg/d（0.8t/a），产生速率分别为2.83kg/h、0.27kg/h。因该两个生产工序在同一车间内，且废气成分相同，项目拟将两股废气采用吸风罩捕集后，一并经酸性气体净化装置处理后，由15m高排气筒（2#）排放。处理后的排放量约1.86kg/d（0.46t/a），排放速率约0.15kg/h，排放浓度约31mg/m3。③G4：萃取工序产生的NH3，产生量为1.8kg/d（0.45t/a），产生速率为0.9kg/h。拟采用吸风罩捕集后，与处理后的氯化氢尾气一并由15m高排气筒（2#）排放。处理后的排放量约1.8kg/d（0.45t/a），排放速率约0.9kg/h，排放浓度约180mg/m3。④G5：灼烧工序产生的CO2，因草酸镨-钕和草酸镝-铽灼烧工序共用同一套设施，故其产生量和排放量可合并计算。该工序CO2产生量为4.67t/d（1168.2t/a），产生速率约为195kg/h。项目拟将该股废气采用吸风罩捕集后，由15m高排气筒（3#）排放。(2)燃煤烟气本项目炉窑（燃煤量4t/d）和灼烧炉（燃煤量2t/d）燃料均拟用山西大同煤，根据其煤质（低位发热量5722大卡/千克，灰分<30%，挥发份22.1%，全硫分<1.0%），依据《环境保护计算手册》推荐的方法计算其源强。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书燃煤SO2和烟尘排放量的计算公式：式中，G——用煤量S——燃煤硫分A——燃煤灰分——脱硫效率——飞灰占灰分的比例，%——除尘效率经计算，窑炉烟气污染源参数见表3-15。表3-15　窑炉烟气的污染参数废气名称烟气量污染物产生情况污染物名称初始浓度(mg/Nm3)产生量kg/ht/aG6：窑炉烟气6667m3/h1×107Nm3/a烟尘200013.3320SO2160010.6716最后初品需经灼烧氧化成成品，耗煤量为2.0t/d，经计算，灼烧炉烟气污染源参数见表3-16。表3-16　灼烧炉烟气的污染参数废气名称烟气量污染物产生情况排放标准(mg/Nm3)排气筒高度（m）污染物名称初始浓度(mg/Nm3)产生量kg/ht/aG7：灼烧炉烟气833m3/h5×106Nm3/a烟尘20001.671020015SO216001.338850根据《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2二级标准要求，烟气必须得到有效治理。厂家拟采用旋流塔板脱硫除尘器对本项目炉窑烟气进行治理，预计其除尘效率可达到90%以上，脱硫效率可达到62.5%以上。另根据GB9078-1996中有关规定，炉窑排气筒高度必须不低于15m。窑炉烟气（G6）拟经处理达标后由4#排气筒排放；灼烧炉烟气（G7）拟经处理达标后，与灼烧工艺烟气（G5）一并由3#排气筒排放。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书(3)储罐区废气G8：罐区无组织废气主要为氯化氢储罐呼吸排放的废气。呼吸排放是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出，它出现在罐内液面无任何变化的情况，是非人为干扰的自然排放方式。储罐的呼吸大气污染物源评价选择适用于盐酸等酸液蒸发量的计算公式来计算，公式如下：式中：Gz——酸雾量，kg/h；   M——液体分子量；   U——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)，应以实测数据为准。无条件实测时，可取0.2～0.5m/s或查表计算；     P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg）；    F——蒸发面的面积，m2。根据《环境统计手册》，本次评价蒸发液体表面上的空气流速取0.3，相应与液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力取10.6。Gz=36.46×(0.+0.×0.3)×10.6×0.1经过计算可知，盐酸储罐区酸雾的产生量为0.02kg/h。本项目有组织和无组织废气排放源强汇总见表3-17、3-18。28 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表3-17本项目有组织排放废气产生排放情况工序源代号废气量m3/h污染物名称产生量去除率（%）排放量排气筒编号、参数治理措施执行标准排放规律排放时间(h/a)浓度mg/m3速率kg/h产生量（t/a）浓度mg/m3速率kg/h排放量（t/a）高度m直径m温度℃浓度mg/m3速率kg/h破碎工序G18000粉尘166713.332099170.130.21#排气筒布袋收尘器1203.5间歇1500150.150酸溶工序G25000氯化氢6203.19.2895310.150.462#排气筒酸性气体净化器1000.26间歇3000反萃工序G3150.150萃取工序G45000氨气1800.90.4501800.90.453#排气筒达标直排---4.9间歇500150.150灼烧工序G55000二氧化碳---1951168.2------1951168.24#排气筒---------连续6000150.170炉窑G66667烟尘200013.332062.560057.55#排气筒旋流塔板脱硫除尘器200---间歇1500二氧化硫160010.6716902001.071.6150.170850---灼烧炉G7833烟尘20001.671062.56000.633.754#排气筒旋流塔板脱硫除尘器200---连续6000二氧化硫16001.338902000.130.8150.170850---表3-18本项目无组织排放废气产生排放情况编号污染物名称使用环节污染源位置污染物产生量（t/a）面源面积（m2）面源高度(m)G6氯化氢盐酸储存区储罐0.020.1328 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3.4.3固体废弃物1、废水隔油时产生的浮油S1，产生量约4t/a，集中收集后定期交由有危废处置资质的单位代为处置。2、废水蒸发结晶处理产生的渣S2，生产废水蒸发结晶产生的废渣，主要成分为稀土氯化物、氯化铵及少量其它杂质，产生量分别为155t/a和44t/a。3、厂内污水处理产生污泥S3，产生量（经压滤）按全厂污水总量的0.23%计，约为10t/a。4、燃煤烟气吸收液中和渣S4，主要成分为SS、半水亚硫酸钙及少量其它杂质，产生量约50t/a。5、煤渣S5，来自灼烧窑，产生量约375t/a。6、尘灰S6，破碎工序布袋收尘器收集的尘灰，收集量为19.8t/a。7、生活垃圾，产生量按人均0.5kg/d计算，全年共产生约6t/a。本项目固体废物产生情况见表3-19。表3-19本项目固体废物源强名称性状数量属性拟采用的处置方法浮油S1液态4危险固废(HW08)由有危废处置资质的单位代行处置废水蒸发结晶渣S2固态199一般固废外售污泥S3固态10一般固废由有固废处置资质的单位代行处置燃煤烟气吸收液中和渣S4固态50一般固废外售制砖煤渣S5固态375一般固废尘灰S6固态19.8一般固废全部作为原料回用于酸溶工序中小计---657.8------生活垃圾固态6---由环卫部门收集送往垃圾填埋场处置合计---663.8------127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3.4.4噪声高噪声设备主要有破碎机、鼓风机、引风机、水泵等设备。生产期主要噪声源及其噪声值列于表3-20。表3-20生产期主要噪声源及其源强一览表单位：dB(A)噪声源源强运转特征治理措施噪声衰减量标准限值鼓风机90～95连续减震、室内隔声10～15厂界标准：昼间：65夜间：55引风机90～95连续减震、室内隔声10～15破碎机105～110间隔减震、安装吸声材料、室内隔声20～25水泵80～85连续减震、室内隔声5～103.5本项目污染物排放汇总本项目污染物排放汇总见表3-21。表3-21本项目污染物排放汇总表单位t/a种类污染物名称产生量削减量排放量废水CODCr2.52.010.49BOD51.621.460.16氨氮49.3649.210.15石油类2.172.150.02稀土氯化物49.8949.390.5废气有组织废气粉尘2019.80.2氯化氢9.288.820.46氨气0.4500.45二氧化碳1168.201168.2烟尘3018.7511.25二氧化硫2421.62.4无组织废气氯化氢0.0200.02固体废物危险废物浮油440一般工业固体废物蒸发结晶渣1991990燃煤烟气吸收液中和渣50500煤渣3753750尘灰19.819.80污泥10100生活垃圾606*固体废物削减量为处置或利用量。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书4.建设项目所在地区环境概况4.1自然环境概况4.1.1地理位置本项目拟建于**省**县**工业园区内。**县位于**省北部，东濒鄱阳湖，距南昌市48公里，北距**市87公里，与都昌、星子、德安、瑞昌、武宁、靖安、安义、新建等8县交界。**工业园位于**县艾城镇，南距**县城10km，距南昌市56km，北距**市89km，东距京九铁路线上的杨家岭车站0.5km，西南距昌九高速公路0.85km。交通十分便利。本项目厂址东北面为园区内工业用空地，南面与一大理石生产企业相邻，西面为山地。地理坐标为东经115°46′，北纬291°06′。厂址周边无民用居住区，无珍稀保护物种和名胜古迹。地理位置见附图一。4.1.2地形、地貌及地质**县属江南丘陵区。西部为低山高丘，系九岭山余脉，中部为低丘，东部为鄱阳湖冲积平原，本工程处于中部较平缓的丘陵地带。厂址所处地段原有近南北向和近东西向的两条丘谷，地势自西南向东北倾斜，自然地形标高在22～41m之间，地形坡度在4%～12%之间。1987年建设万号级有机硅项目，已将该场地平整为西南高、东北低的平整场地。项目所在地区地质构造较单一，处于**红盆的西北边缘，区内无深大断裂通过，稳定性良好，厂区地层上部为第四系松散层，总厚度10-20m，主要由粘性土层及含泥质的砂砾层组成，局部分布有人工地层。下部为第三系基岩，为紫红色泥质粉砂岩，成份以砂质、泥质次之。地震基本裂度为Ⅶ度。4.1.3水文情况1、地下水拟建项目区地下水可分为三种类型：松散岩类孔隙水、碎屑岩类孔隙、裂隙水和基岩裂隙水。厂址地区第四系松散层中赋有上层滞水和承压水两种类型的地下水。上层滞水分布在两条丘谷之中，水位埋深0.6～2.5m，水位和流量受季节的影响变化较大，很不稳定；承压水赋存于泥质砂砾石层中，含水层顶板埋深为5.0～16.7m。据**127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书省地质矿产局水文地质工程地质大队提出的水文地质勘察报告，认为本层地下水向**方向排泄，可形成对塔下湖地段全新统冲积层地下水的侧向补给。2、地表水**县地处鄱阳湖流域，区内河流属鄱阳湖水系。厂址所处地区湖塘密布，河渠纵横，与本工程有关的水体有**工业园的纳污水体——**。**是修河尾闾左岸分出的一条支流，河流自**县城东北流经恒丰垦殖场，于星子县沙湖山乡公路桥进入鄱阳湖，全长24公里，其入湖水量一般占修河来水量的20%。其在艾城东岸咀分流后向东北经郭东至小河街，又分为小河和清沙河。小河向东北经雷公桥、流家湖、尖角、帅家、沙湖山流入蚌湖，全长约30km。清沙河亦称涂埠后河，原是修河古道，向南于修河涂埠镇下游汇入修河，长8km。**的主要功能是排洪、灌溉及航运。小河年平均流量为6.01m3/s。4.1.4气候与气象项目所在地区属亚热带湿润气候，四季分明，雨量充沛。春季温暖湿润，夏季炎热，秋季凉爽，冬季寒冷干燥。本地区年平均气温17.0℃，年平均降水量1512.3mm，年平均相对湿度79%，年平均风速为2.4m/s，年主导风向为北风，年静风频率12%。4.2社会经济状况4.2.1行政区划及人口**县地处**北部、鄱阳湖畔，系赣省南北通衢之要道，京九铁路和昌九高速公路贯穿**南北，105和316国道纵横县内。境内河湖水道纵横，水陆交通四通八达，北距**机场60公里，南距向塘机场50公里，距昌北机场只有18公里。**县属**市，下辖17个乡（镇），2个垦殖场，包括223个行政村，2129个自然村。拟建项目所在地艾城镇有14个行政村，98个自然村。全县总人口35.2万人，其中农业人口27.5万人，人口密度约168人/m2。4.2.2经济发展概况近年来，**127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书县国民经济持续较快增长。初步统计，2001年国内生产总值15.07亿元。其中：第一产业增加值5.46亿元，所占比重36.2%；第二产业增加值4.67亿元，所占比重31.0%；第三产业增加值4.94亿元，所占比重32.8%。⑴农业**是以粮食生产为主的农业县。农业生产以种植业为主，2001年，全县 全年粮食总产量16.12万吨；棉花总产量6216吨；油料总产1.61万吨5.9%。全年完成造林面积17055亩，幼林抚育面积40050亩。主要林产品为茶叶、水果。 全县肉类总产量1.53万吨，水产品产量27500吨。⑵工业**县工业已具一定规模，形成了以建材、食品、机电、化工、饲料为支柱，兼有纺织、医药、印刷、电力、制革、采矿、小五金等多门类的轻型工业体系，现有国有工业企业和年销售收入500万元以上的非国有工业企业73个，企业职工约15000人，2001年全部工业增加值2.63亿元。其中：国有企业销售收入500万元以上，非国有工业企业（简称规模以上工业企业，下同）增加值1.66亿元。国有工业企业增加值1.54亿元；股份合作和私营工业企业增加值0.1亿元；外商及港澳台投资工业企业增加值0.02亿元。⑶**高新技术产业开发区**高新技术产业开发区是**省政府1992年7月决定以化工部**化工厂为依托建立起来的高新技术产业开发区，占地500亩。该开发区是以**有机硅厂杨家岭管理区万吨级有机硅装置为基础，拟不断开发有机硅系列产品，以有机硅单体，硅橡胶及其后加工制品等精细化工为主要发展方向，形成以有机硅为龙头、多品种、系列化的产品结构和多种经营的现代化新材料基地。开发区内的第一个建设项目为中法合资罗纳普朗克-**密封胶有限公司，于95年10月建成投产。4.2.3交通运输项目所在地区交通运输条件较好，航空、铁路、公路、水运俱全。京九铁路在厂址东侧通过，昌九高速公路在厂址西侧通过。修河是本地区主要的过境水运航道，修河汇入鄱阳湖可通往长江。厂址地区南、北各有南昌机场和**机场。4.3**县**工业园概况**工业园位于**县艾城镇，南距**县城10km，距南昌市50km，北距**市70km127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书，它东临京九铁路，东南侧是现有全国最大的有机硅单体生产区－**化工厂，西北侧接军山工业区，昌九高速公路穿越基地中侧，交通条件十分优越。地理座标为东经116˚47′，北纬290˚06′。根据有机硅行业的特殊情况，工业主要划分为有机硅单体生产区、有机硅上游生产区、有机硅下游生产区和其它工业区。**有机硅厂是目前工业园内最大的企业，占地300公顷，目前已进工业园的企业主要有吉星化工有限公司、星华化工有限公司、广州吉必时有限公司、****狮达有限公司、**赫埔化工有限公司以及**虹润化工有限公司等企业。5环境质量现状评价因位于**县的**中科合臣公司环境空气质量现状127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书监测布点涵盖本项目监测布点（监测布点取A1**工业园东北角（林营队）、A2**工业园高家垄、A3**工业园西南角(竹笼嘴）)，故本项目环境空气质量现状监测数据，引用《**中科合臣实业有限公司年产150吨嘧啶呋喃酮、100吨三甲基氯甲基硅烷等精细化学品生产线建设项目环评监测报告》（2007年10月26日）中有关环境现状监测数据；地表水环境质量现状监测数据采用《**项目环评监测报告》（2008年3月25日）中的数据；而声环境、地下水环境及土壤环境质量现状监测数据，拟引用《**星蓝化工有限公司氯化锌车间异地搬迁及改扩建项目环评监测报告》（2007年11月9日）中有关环境现状监测数据，星蓝公司位于本项目西南面300m处，因此，利用其环评监测数据可以说明本地区的环境质量现状。相关监测报告详见附件。5.1环境空气质量现状评价5.1.1监测点设置项目建设地上风向、项目建设地、项目建设地下风向各一点。具体监测布点见表5-1和监测布点图见附图一。表5-1空气环境现状监测点位及项目监测点编号名称方位距离（m）监测项目所在环境功能A1项目建设地侧风向（林营队）北2600SO2、TSP、NO2、PM10、氨、氯化氢二类功能区A2项目建设地侧风向（高家垄）北200A3项目建设地侧风向（竹笼嘴）南17005.1.2监测因子、时间及频次本环评引用数据的监测因子：SO2、TSP、NO2、PM10、氨、氯化氢监测时间：2007年10月15日～19日监测频次：连续监测5天，每天监测6次5.1.3监测结果及评价本次评价SO2、TSP、NO2、PM10127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准；氨、氯化氢执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-2003）。具体标准值见第一章。大气质量现状采用单项标准指数法，即：Iij=Cij/Csj式中：Iij：第i种污染物在第j点的标准指数；Cij：第i中污染物在第j点的监测值，mg/m3；Csj:第i种污染物的评价标准，mg/m3。环境空气质量现状监测结果列于表5-2。表5-2环境空气质量现状监测统计结果(单位：mg/Nm3)监测点SO2TSPNO2PM10氯化氢氨评价标准0.150.300.120.150.0150.20A1日均值范围0.040~0.0420.155~0.1640.022~0.0280.092~0.098<0.0030.158~0.183五日均值0.04060.16080.0240.097<0.0030.169评价指数0.270.5360.20.647<0.20.845A2日均值范围0.0403~0.04150.150~0.1610.023~0.0280.087~0.100<0.0030.159~0.183五日均值0.04080.15580.0250.0955<0.0030.171评价指数0.2720.5190.2080.637<0.20.855A3日均值范围0.0410~0.04320.155~0.1600.023~0.0280.089~0.098<0.0030.189~0.200五日均值0.04160.1580.02480.093<0.0030.194评价指数0.2770.5270.2070.62<0.20.970采用单因子标准指数法分析，建设项目所在区域大气中SO2、TSP、NO2、PM10、氯化氢、氨日均值污染指数均小于1，SO2、TSP、NO2、PM10达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求；氯化氢、氨达到《工业企业设计卫生标准》（TJ36-2003）表1的要求。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书5.2地表水环境质量现状评价5.2.1监测断面设置设五个监测断面：监测断面位置详见表5-3及监测布点图。表5-3地表水水质监测断面一览表河流断面编号断面位置监测项目环境功能**SW1工业园排污沟入**上游500米处pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、氯化物Ⅲ类水SW2工业园排污沟与**汇合处SW3工业园排污沟入**下游1000米处SW4工业园排污沟入**下游1500米处SW5工业园排污沟入**下游3000米处5.2.2监测项目、时间及频率监测项目：pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、氯化物和石油类。监测时间：2008年3月25日。监测频率：一次。5.2.3评价标准：《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。5.2.4评价方法：单因子指数法。根据监测结果，采用单因子标准指数法对地表水环境质量现状进行评价。其公式如下：式中：Pi—i类污染物单因子指数；Ci—i类污染物实测浓度平均值，mg/L；Coi—i类污染物的评价标准值，mg/L。其中pH的标准指数为：（）或（）127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书式中：pHsd—地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu—地表水水质标准中规定的pH值上限；5.2.5监测结果及评价各断面水质监测结果及评价结果见表5-4。表5-4地表水环境监测统计及评价结果表（单位：mg/L，pH除外）监测断面pHCODCrBOD5SS氨氮氯化物石油类评价标准6~9204801.02500.05SW13.258.01123.6110.0739.450.04标准指数0.510.60.90.140.070.040.8SW23.257.84183.5190.13110.60.04标准指数0.420.90.880.240.130.040.8SW33.257.79193.8230.109560.03标准指数0.400.950.950.290.110.220.6SW43.257.77163.4130.08421.70.02标准指数0.390.80.850.160.080.090.6SW53.257.81183.6200.07313.30.02标准指数0.400.90.90.250.070.050.4由表5-4可见，对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，评价区段水体中pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、石油类、氯化物和石油类的标准指数均小于1，符合GB3838-2002Ⅲ类标准要求。5.3地下水环境质量现状监测与评价5.3.1监测布点拟在杏花村(GW1)和冯家岭村(GW2)水井各设置1个监测点（见附图三）。5.3.2监测项目及频率监测项目：pH、As、Zn、Cu、Pb、Cd、CODMn、硫酸盐和氯化物等九项。监测频率：一次采样分析（2007年11月9日）。采样及分析方法按国家环保局颁发的《环境监测技术规范》和《生活饮用水标准检验方法》（GB5750）的要求执行。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书5.3.3评价方法根据监测结果，对照《地下水环境质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类标准限值，采用单因子指数法对地下水环境现状进行评价。评价方法预地表水环境质量现状评价方法相同。5.3.4监测结果地下水环境质量现状监测统计结果见5-5。5.3.5评价结果根据监测统计结果、评价方法和评价标准，将各水质参数的污染指数计算结果列于表5-5。表5-5地下水环境质量现状监测统计结果及标准指数结果单位mg/L，pH除外；标准指数单位：无量纲项目监测点pH高锰酸盐指数SO42-氯化物CuPbZnAsCd地点GW18.060.92.532.740.005L0.005L0.1620.005L0.001LGW27.961.49.92.120.005L0.005L0.0600.005L0.001L三级标准6.5～8.53.02502501.00.051.00.050.01标准指数GW10.7070.30.0100.011未检出未检出0.162未检出未检出GW20.640.4670.0400.008未检出未检出0.060未检出未检出表5-5的结果表明：评价范围内杏花村和冯家岭村处地下水的pH、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、Cu、Zn、Pb、Cd及As现状监测值均小于《地下水环境质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类标准要求，说明该区域的地下水质量现状良好。5.4声环境质量现状监测与评价本项目拟选址位于****工业园区内，项目周围边200m范围内无噪声污染严重的企业。根据**星蓝化工有限公司2007年11月9日的声环境监测报告，均值昼间为55.9dB(A)、夜间为48.3dB(A)，能够满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅲ类标准。可以预见项目所在地声环境满足《城市区域环境噪声标准》3类标准。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书5.5土壤环境质量现状监测与评价（1）监测点的布设布选2个土壤监测点，即分别在杏花村（S1）、高家垄（S2）的旱地内各设1个监测点。（见附图三）（2）监测项目、频率及方法监测项目：pH、Cu、Pb、Zn、As、Cd。监测频率：一次采样分析（2007年11月9日）。采样方法：按照国家环保局的《环境监测分析方法》、《土壤元素的近代分析方法》进行。分析方法：按《土壤环境质量标准》（GB15618—1995）执行。（3）评价方法：统计各监测点的分析结果，对照《土壤环境质量标准》，采用单因子指数法进行评价。评价方法计算如下：Pi=Ci/Si式中：Pi─土壤中i污染物的标准指数；Ci─土壤中i污染物的实测含量，mg/kg；Si─土壤中i污染物的评价标准，mg/kg。（4）监测结果土壤环境质量现状监测统计结果见表5-6。（5）现状评价根据土壤监测统计结果、评价方法和评价标准，各参数的标准指数计算结果列于表5-7。表5-6土壤环境质量现状监测统计结果(单位:mg/kg，pH除外)项目监测点pHCuPbZnCdAsS17.1528.034.8720.1513.2S27.1825.234.2720.1414.8土壤环境二级标准值6.5～7.51002002500.330127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表5-7土壤环境各参数标准指数计算结果（单位：无量纲）项目监测点CuPbZnCdAsS10.280.1740.2880.50.44S20.250.1710.2880.4670.493由表5-6和5-7的结果可知：各监测点处的土壤均呈弱碱性，Cu、Pb、Zn、As和Cd现状监测浓度均远低于《土壤环境质量标准》三级标准限值。说明项目区域的土壤环境质量良好。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6环境影响预测及评价6.1环境空气质量影响预测与评价6.1.1项目所在地污染气象特征分析1、地面风特征分析根据**县气象台近五年地面风资料，统计出**县全年及四季的风向频率及月平均风速，并绘制成风玫瑰图(图6-1)和月平均风速图(图6-2)。图6-1**县气象统计结果风频玫瑰图127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书①风向由风玫瑰图可见，项目所在地全年主导风为NE(东北)风，出现频率为20.1%，其次为NNE(东北偏北)风，出现频率为10.2%，最小频率的风向出现在SSE(东南偏南)及S（南），出现频率为1.2%，全年静风出现频率为13.5%。春、夏、秋、冬四季均以NE(东北)风为主导风向，值分别为17.8%、15.7%、26.1%、20.9%。春、夏季分别以S(南)、NW(西北)风出现频率最小，出现频率分别为1.2%、1.6%。秋季以S(南)、SSE(东南偏南)风出现频率最小，值为0.5%。冬季以S(南)、SE(东南)风出现频率最小，值为0.5%。春、夏、秋、冬四季静风出现频率分别为14.9%、15.4%、12.5%、14.1%。②风速项目所在地年平均风速为2.4m/s。春、夏、秋、冬四季平均风速值分别为2.3m/s，2.3m/s、2.5m/s、2.4m/s。从年各月平均风速曲线图8.2-2来看，各月平均风速在2.1～2.8m/s之间，9月平均风速最大，为2.8m/s，5月平均风速最小，为2.1m/s。各风向平均风速值详见表6-1。图6-2年各月平均风速图表6-1全年及各季各风向下平均风速(单位：m/s)风向季节NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW春2.03.33.63.72.52.41.62.41.81.92.22.72.73.01.91.8夏1.73.13.53.32.42.32.52.22.12.62.52.92.52.41.81.8秋2.23.83.74.02.22.01.51.61.31.72.02.72.72.42.01.8冬2.03.63.83.92.41.81.52.11.62.01.82.72.72.51.51.5全年2.03.53.73.72.42.22.12.21.82.22.22.82.72.61.81.82、年、季大气稳定度特征表8-2为全年各风向、风速、稳定度联合频率。该表表明，当地常刮小于或等于5.0m/s的风，出现频率高达88.1%，其中微风(0.5≤u<1.5m127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书/s)出现频率为14.4%，风速在1.5≤v≤3.0m/s之间的风出现频率为21.0%，风速在3.07.0A0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0B0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0C0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0D0.00.81.60.70.00.00.00.00.00.00.00.10.10.10.00.0E0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0F0.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书根据厂址处近年定时观测的云、风、日照等气象资料，采用导则HJ/T2.2—93推荐的Pasguill稳定度分类法，计算统计出该地各级稳定度出现频率，见表6-3。表6-3年、季稳定度出现频率(单位：%)稳定度季节不稳定中性稳定ABC∑DEF∑春1.916.110.428.454.18.88.617.4夏2.216.014.132.348.512.17.119.2秋2.116.210.128.446.412.912.425.3冬0.96.78.215.862.112.39.822.1全年1.813.710.726.252.811.59.521.0由表可见，全年中性(D)类稳定度出现频率最高，为52.8%，不稳定(A、B、C)类次之，为26.2%，稳定(E、F)类出现频率最小，值为21.0%。夏季不稳定类出现频率最高，值32.3%，冬季最小为15.8%，春、秋季为28.4%；春、冬季中性类稳定度出现频率较大，值分别为54.1%、62.1%，秋季值最小，为46.4%，夏季的值为48.5%；秋季稳定类出现频率较高，值为25.3%，春季的值较小，值为17.4%，夏、冬两季值分别为19.2%、22.1%。该表还表明，春、夏、秋3季与年有相同的规律，呈中性偏不稳定，即中性稳定度出现频率最高，不稳定类次之，稳定类出现频率最小。冬季呈中性偏稳定，即中性稳定度出现频率最高，稳定类次之，不稳定类出现频率最小。6.1.2预测因子本次预测因子选择TSP、氯化氢、氨。6.1.3预测内容本次预测仅做常见的B、D、F类稳定度，主导风向EN，有风2.4m/s、小风1.0m/s、静风0.4m/s时的一小时落地浓度分布，预测内容有：（1）正常排放情况时PM10、氯化氢、氨的最大地面浓度和位置；（2）非正常排放情况时PM10、氯化氢的最大落地浓度和位置；（3）卫生防护距离；（4）PM10、氯化氢、氨的厂界达标状况。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6.1.4预测模式根据本工程排放污染物的特性及所处的地理位置及污染气象特征，大气扩散模式选用HJ/T2.2—93《环境影响评价技术导则》中推荐的高斯点源扩散模式计算地面浓度，其公式为：1.其中2.点源有风时排气筒下风向轴线地面浓度C(x,0,0)计算公式：3.静风条件（U10＜0.5m/s）和微风条件（1.5m/s＜U10≤0.5m/s）采用烟团模式:式中η和G按下式计算：4.事故排放预测模式非正常排放时间为T，则t时刻地面任一点（X，Y）的浓度应按下式计算：式中：t＞Tt≤T其中：He=Hs+△H127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书式中：C—以污染源的烟羽轴线为X轴的坐标系中,地面(X,Y)处的地面浓度,mg/m3;Q—源强，mg/s;σz—垂直方向扩散参数,m;σy—横向方向扩散参数,m；α1—垂直方向扩散参数回归指数；α2—铅直方向扩散参数回归指数；X—下风向距离,m;He—排放源有效高度,m;Hs—烟囱几何高度,m;△H—烟气抬升高度,m;γ1,γ2—小风和静风状态下扩散参数表达式中的系数;U—有效高度平均风速,m/s;fijk—有风时风向方位、稳定度、风速联合频率。—相应fijk联合频率下风向x点浓度，mg/m3;fLijk—静风或小风时风向方位、稳定度、风速联合频率。—相应fLijk联合频率下风向x点浓度，mg/m3。n—风向方位。参数的选取：有关参数和系数按《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.2-93）中的规定选取。（1）环境空气扩散参数的选取预测中所需的扩散参数均根据项目所处的地理位置及周围地形条件，按国标HJ/T2.1-2.3─93（环境影响评价技术导则）中的规定选取，选取的扩散参数见表6-4和表6-5。（2）风廓线指数的选取本评价不同高度处的风速按下式计算：式中：U10─10m高度处的风速，m/s;Z─高度，m；U─Z高度处平均风速，m/s;m─风廓线指数，按国标GB/T13201-91中的要求选取，其结果见表6-6。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表6-4有风时模式预测使用的扩散系数（бy=r1Xa1,бz=r2Xa2）稳定度a1r1下风距离ma2r2下风距离mA0.0.1.0.0-1000>10001.121541.513602.108810.0.0.0-300300-500>500B0.0.0.0.0-1000>10000.1.093560.0.0-500>500C0.0.0.0.0-1000>10000.1.093560.0.0-500>500D0.0.0.0.1-1000>10000.0.>0E0.0.0.0.1-1000>10000.0.0.555360.0.0.1-10001000-10000>10000F0.0.0.0.1-1000>10000.0.0.0.0.1.732411-10001000-10000>10000表6-5微风和静风扩散参数的系数（бx=бy=r01T,бz=r02T）稳定度r01r02U10<0.5m/s1.5m/s>U10≥0.5m/sU10<0.5m/s1.5m/s>U10≥0.5m/sA0.930.761.571.57B0.760.560.470.47C0.550.350.210.21D0.470.270.120.12E0.440.240.070.07F0.440.240.050.05表6-6各类稳定度条件下的风廓线幂指数值稳定度类别ABCDE、Fm0.100.150.200.250.306.1.5TSP排放对环境空气的影响预测与评价（1）污染源强参数该项目排放的PM10主要来源于炉窑、灼烧窑燃煤烟气，其污染源强见表6-7。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表6-7TSP排放源强参数一览表排放种类污染源排放速率(kg/h)烟气排放量(m3/h)烟囱高度(m)烟囱出口内径(m)烟气出口温度(℃)正常排放炉窑56667150.170灼烧炉0.63833150.170非正常排放炉窑13.336667150.170灼烧炉1.67833150.170（2）各敏感点相对坐标表6-8项目周边各敏感点相对坐标坐标分离车间冯家岭杏花村氮肥厂生活区**化工厂生活区x0-650-1100-1200950y0880-450-1600-300（3）预测结果在各类风速、稳定度等气象条件下，以主导风向东北风为典型风向，预测结果统计见下表6-9、6-10。表6-9正常工况下各敏感点PM10浓度叠加值气象条件各敏感点浓度叠加值(mg/m3)备注冯家岭杏花村氮肥厂生活区**化工厂生活区静风、B0.09570.09570.09310.0935未超标小风、B0.09550.09550.09300.0941有风、B0.09550.09550.09300.0951静风、D0.09610.09590.09320.0952小风、D0.09550.09550.09300.0989有风、D0.09550.09550.09300.0933有风、F0.09550.09550.09300.0930表6-10非正常工况下各敏感点PM10浓度叠加值气象条件各敏感点浓度叠加值(mg/m3)备注冯家岭杏花村氮肥厂生活区**化工厂生活区静风、B0.09560.09550.09300.0934未超标小风、B0.09550.09550.09300.0940有风、B0.09550.09550.09300.0986静风、D0.09550.09550.09300.0932小风、D0.09550.09550.09300.0936有风、D0.09550.09550.09300.0939127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书有风、F0.09550.09550.09300.0930由表6-9、表6-10可见，项目PM10正常排放时对周围空气环境影响很小，非正常排放情况下空气中的PM10的浓度将会升高，评价区内的空气环境将受到一定的污染，空气中的PM10浓度出现超标现象，建设单位应杜绝该类事故性排放。6.1.5氯化氢排放对环境空气的影响预测与评价（1）污染源强参数该项目排放的氯化氢主要来源于酸溶过程中，其污染源强见表3-17，正常工况下：废气量1.39m3/s，排放源强0.04g/s；非正常工况下：1.39m3/s，排放源强0.86g/s。其它参数如下：排气筒高度为15m，出口内径0.2m，排气量5000m3/h，废气出口温度50℃。（2）在各类风速、稳定度等气象条件下，以主导风向东北风为典型风向，预测结果统计见下表6-11、6-12。表6-11正常工况下氯化氢最大落地浓度及其出现的距离单位：mg/m3预测值风类最大落地浓度(mg/m3)最大落地浓度出现距离(m)备注静风、B氯化氢0.003011均无超标现象小风、B氯化氢0.004637有风、B氯化氢0.0026180静风、D氯化氢0.002057小风、D氯化氢0.0034161有风、D氯化氢0.0023366有风、F氯化氢0.0021737表6-12非正常工况下氯化氢最大落地浓度及其出现的距离单位：mg/m3预测值风类最大落地浓度(mg/m3)最大落地浓度出现距离(m)备注静风、B氯化氢0.006511有超标现象小风、B氯化氢0.099737有风、B氯化氢0.0566180静风、D氯化氢0.041257小风、D氯化氢0.0726161有风、D氯化氢0.0500366有风、F氯化氢0.0441737由表6-11、表6-12见：氯化氢正常排放时对厂区及周边环境的影响很小，可忽略。正常排放情况下氯化氢的最大落地浓度贡献值为0.0020～0.0046mg/m3127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书，各气象条件最大落地浓度出现在污染源下风向11～737m处，对项目周围的环境空气质量影响很小；非正常排放情况下氯化氢的最大落地浓度贡献值为0.0065～0.0997mg/m3，占评价标准值的百分比为13%～199%，各气象条件最大落地浓度出现在污染源下风向11～737m处。可见，项目废气正常排放时对周围空气环境影响很小，非正常排放情况下空气中的氯化氢的浓度将会产生明显升高，评价区内的空气环境将受到一定的污染，空气中的氯化氢浓度出现超标现象，建设单位应杜绝该类事故性排放。为防止事故性排放，需以下措施进一步防范：（1）废气处理必须保证正常运转，并须有两套处理装置以上；（2）厂家必须加强自身管理、员工严格按照操作规程操作；（3）电源采用双回路。6.1.6氨气排放对环境空气的影响预测与评价（1）源强参数选取：氨气产生于萃取过程中。其污染源强见表3-17，其排放源强0.9kg/h，排气筒高度为15m，出口内径0.2m，排气量5000m3/h，废气出口温度30℃。（2）在各类风速、稳定度等气象条件下，以主导风向东北风为典型风向，预测结果统计见下表6-13。表6-13正常工况下氨气最大落地浓度及其出现的距离单位：mg/m3预测值风类最大落地浓度(mg/m3)最大落地浓度出现距离(m)备注静风、B氨气0.019411均无超标现象小风、B氨气0.029737有风、B氨气0.0167174静风、D氨气0.013057小风、D氨气0.0217153有风、D氨气0.0148359有风、F氨气0.0160654由表6-13可见：氨气正常排放时对厂区及周边环境的影响很小，可忽略。正常排放情况下氨气的最大落地浓度贡献值为0.0130～0.0297mg/m3，各气象条件最大落地浓度出现在污染源下风向11～654m处，对项目周围的环境空气质量影响很小。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6.1.7无组织废气排放卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB／T13201-91)规定,无组织排放有害气体的生产单元(生产区、车间或工段)与居住区之间应设置卫生防护距离,计算公式如下：式中，Cm为环境一次浓度标准限值(mg/m3)，Qc为有害气体无组织排放量可以达到的控制水平(kg/h)，r为有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径(m),A、B、C、D为计算系数（根据所在地近五年来的平均风速及工业企业大气污染源构成类别查取），L为工业企业所需的卫生防护距离（m）。通过工程分析，得知本项目无组织排放污染源主要为氯化氢贮存区产生的氯化氢废气，排放量约0.02kg/h。依据上述公式计算，氯化氢废气的卫生防护距离为100m，按GB/T3840-91中规定，因此本项目卫生防护距离为100m。本项目附近最近的集中居民点为位于拟建项目厂界东南面1000m的**化工厂生活区，可以满足卫生防护距离的要求。6.2地表水环境影响预测及评价6.2.1预测对象本项目生产废水包括生产废水和生活污水，废水排放总量约49.05m3/d。根据水文要素，以工厂排放的污水为污染源，预测工厂建成后正常情况下，生产和生活污水中的主要污染物对地表水环境的浓度贡献值及与背景值的叠加值。根据现状监测结果和预测结果，预测工程营运期废水排放对**的影响。6.2.2预测因子根据本工程废水排污特征，本次地表水环境预测评价选取主要污染因子氨氮作为预测因子。6.2.3预测时段由于项目评价时间较短，本次环评只分别进行**枯水期生产废水达标排放和事故性排放情况下对纳污水域水质的影响预测。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6.2.4预测范围厂区排污口到下游3公里。6.2.5预测模式非持久性污染物氨氮采用《环境影响评价技术导则（地面水环境）》（HJ/T2.2-9.3）中推荐的S-P模式进行预测。河-5S-P模式式中：x----计算点离开始点(排放口)的距离,mu----河水流速,m/sK1----耗氧系数,1/dK2----复氧系数,1/dDp----排放废水中的亏氧量,mg/LDh----排放口上游河流亏氧量,mg/LQp----废水排放量,m3/scp----污染物浓度,mg/lQh----河水流量,m3/sch----排放口上游污染物浓度,mg/lxc----最大亏氧点到计算初始点的距离,mDc----最大亏氧量,mg/Lcc----最大亏氧点的污染物浓度,mg/LD----排放口下游x处的亏氧量,mg/Lc----排放口下游x处的污染物浓度,mg/L127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6.2.6污染源参数确定见表6-14。表6-14地表水环境影响氨氮预测源强排放状态污水排放量氨氮排放浓度mg/L备注m3/dm3/s正常排放49.050.000612事故性排放是指污水处理设施失效事故性排放49.050.000640266.2.7预测结果本次预测评价根据废水排放的水质特征，预测正常排放及事故性排放污染物氨氮对纳污水体的影响，预测结果见表6-15。表6-15预测结果一览表单位：mg/L预测项目排放状态预测范围预测贡献值本底值叠加值标准值氨氮正常排放排污口下游1000m处0.00120.1090.11021排污口下游1500m处0.00120.0840.0852排污口下游3000m处0.00120.0730.0742事故性排放排污口下游1000m处0.39730.1090.5063排污口下游1500m处0.39500.0840.479排污口下游3000m处0.38820.0730.4612从表6-15可以看出，项目污水在最不利的水文条件下，达标尾水排入纳污水水体中，对纳污水体的氨氮浓度贡献值较小。在排污口下游1000m处，贡献值为0.0012mg/L，叠加值为0.1102mg/L，满足GB3838-2002Ⅲ类水质标准要求。项目污水在最不利的水文条件下，事故性排放时在排污口下游1000m处，贡献值为0.3973mg/L，叠加值为0.5063mg/L，虽然能够满足GB3838-2002Ⅲ类水质标准要求，但对纳污水体的氨氮浓度贡献值较大。因此，项目应杜绝污水事故性排放。为防止事故排放对小河造成影响，一旦生产废水处理系统出现故障，应立即锁紧停车系统，停止生产，并将已产生的生产废水引至生活污水处理站沉淀池旁的生产废水事故应急池，容量为50m3127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书，待生产废水处理装置恢复正常运行时再进行处理；生活污水处理系统出现故障时，应将生活污水引至50m3的生活污水事故应急池，待生活污水处理装置恢复正常运行时，经处理达标准后排放，则对地表水影响不大。6.3地下水环境影响分析和评价项目所在地区地质构造较单一，处于**红盆的西北边缘，区内无深大断裂通过，地层主要由粘性土层及含泥质的砂砾层组成，局部分布有人工地层，防污性能一般。如项目不采取措施防止各种地表径流中所含的污染物渗入地下水，必然会导致潜水层受到污染，从而影响到地表水及整个水体。本项目可能对所在地地下水产生影响的污染物主要有两个来源：一是雨水在冲刷各种设备以及厂区地面冲洗的过程中，氯化物等物质进入水中，在无法得到完全收集处理的同时渗入地下水；二是固体废弃物的堆放会因为受到地表径流或雨水的冲刷而导致污染物渗入地下水。为确保本区域地下水不致受到本项目污染，针对上述污染源及污染途径，建议采取以下预防措施：1、合理布设雨污管道，使厂区的雨污水能得到及时的疏导；2、污水池及地沟底部必须采取防渗措施，同时要定期检查生产区地坪破裂情况及雨污管线的密封性，杜绝污水渗漏；3、本项目固体废弃物堆场的设计应严格执行国家有关法规，减少因浸泡而产生污染地下水的现象；4、在厂区内外布设例行监测点位，以便于了解地下水水质的变化情况，发现问题及时通报并采取防治措施。在采取以上措施的基础上，本项目对地下水环境影响较小。6.4声环境影响预测与评价根据工程分析、结合工程总平面布置示意图可知，噪声污染源主要为：引风机，破碎机、干燥机及泵等。6.4.1预测模式选择本次噪声影响评价选用点源的噪声预测模式，将各工序所有噪声设备合成后视为一个点噪声源，在声源传播过程中，噪声受到厂房的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空气吸收后，到达受声点，其预测模式如下：127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（1）室外点声源在预测点的倍频带声压级某个点源在预测点的倍频带声压级式中：Loct（r）——点声源在预测点产生的倍频带声压级；Loct（r0）——参考位置r0处的倍频带声压级；r——预测点距声源的距离，m；r0——参考位置距声源的距离，m；ΔLoct——各种因素引起的衰减量，包括声屏障、空气吸收和地面效应引起的衰减，其计算方式分别为：Aoctbar=Aoctatm=α(r-r0)/100；Aexc=5lg(r-r0)；如果已知声源的倍频带声功率级Lwcot，且声源可看作是位于地面上的，则：Lcot=Lwcot-20lgr0-8由各倍频带声压级合成计算出该声源产生的A声级LA：式中ΔLi为A计权网络修正值。各声源在预测点产生的声级的合成（2）室内点声源的预测室内靠近围护结构处的倍频带声压级：式中：r1为室内某源距离围护结构的距离；R为房间常数；Q为方向性因子。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书室内声源在靠近围护结构处产生的总倍频带声压级：室外靠近围护结构处的总的声压级：Loct,1(T)=L0ct,1(T)-(Tloct+6)室外声压级换算成等效的室外声源：Lwoct=Loct,2(T)+10lgS式中：S为透声面积。等效室外声源的位置为围护结构的位置，其倍频带声功率级为Lwoct，由此按室外声源方法计算等效室外声源在预测点产生的声级。3）总等效声级多个噪声声源的受声点处的总等效声级，可采用下式计算：leq（总）=式中：Leq(i)—第i声源在某受声点处的等效声级，dB(A)。6.4.2预测结果及分析根据项目各噪声设备声级及其所处位置，利用工业企业噪声预测模式和方法，对厂界外的声环境进行预测计算，得到各预测点的昼夜噪声级，厂界噪声预测结果见表6-16和6-17。表6-16昼间噪声影响预测结果单位：dB(A)序号位置本底值预测值叠加值标准值超标值1东厂界55.951.657.276502南厂界55.952.257.446503西厂界55.948.456.616504北厂界55.952.457.50650表6-17夜间噪声影响预测结果单位：dB(A)序号位置本底值预测值叠加值标准值超标值1东厂界48.351.653.275502南厂界48.352.253.685503西厂界48.348.451.365504北厂界48.352.453.83550通过预测结果统计可以得出，本项目建成投产后，不会对当地声环境造成太大的影响，工程厂界噪声能够满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅲ类标准。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6.4.3噪声控制措施建议：（1）建议在进出道路设计时，建议考虑采取隔音措施，如增加树木绿化等。（2）提高门窗的隔声性能，使之与墙体接近。提高门窗隔声效果的措施一般采用新型中空结构玻璃，或对门进行嵌缝，嵌缝后平均隔声量可提高13分贝。（3）建设项目周围拟设置绿化带，可以起到隔绝噪音作用。为确保降噪效果，建议种植乔木、灌木等多种四季常青树种，以高低错落布置保证一定密度，并考虑种植除污能力较强的一些树种。6.5固体废弃物影响分析本项目固废包括在生产废水处理过程中产生的废油、蒸发结晶渣、燃煤烟气脱硫中和渣、炉窑燃煤煤渣、破碎工序布袋收尘器收集的尘灰、厂内污水处理产生的污泥和生活垃圾。废水隔油时产生的浮油，属危险废物，必须集中收集后定期交由有危废处置资质的单位代为处置；生产废水蒸发结晶产生的废渣、燃煤烟气吸收液中和渣和煤渣，属一般工业固体废物，均可作为副产品外售；厂内污水处理产生污泥，干化后交由有固废处置资质的单位代行处置；破碎工序布袋收尘器收集的尘灰，可全部回用于生产；生活垃圾交由环卫部门收集送往垃圾填埋场处理。本项目危险固体废物处理交由具有处理危险废物资质的危险废物处置中心处理。但厂区必须建立一个危险废物堆置仓库，仓库地面必须采用了防渗措施，如水泥硬化前铺设一定厚度的防渗膜。同时必须防止雨水对危险废物的淋洗，或大风对其卷扬，仓库顶棚必须防雨并结实，同时仓库四周应该建设具有防风构筑物。固体废弃物均得到有效处理，对环境无较大影响。6.6生态环境影响分析6.6.1施工期生态环境影响分析本项目位于****工业园区，项目建设前，工业园区已实现了“三通一平”，本项目建设期的生态环境影响主要为项目的建设将征用部分土地，同时施工期会破坏原有地貌、占压土地，建设期产生的泥沙，侵蚀和破坏下游的农田、植被、河塘，使土地退化，对厂址周围生态环境有一定的影响。但是随着项目的建成投产，该影响随之消失。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6.6.2营运期生态环境影响分析项目建成后将不可避免的对本地区的生态环境造成影响，主要表现在以下几个方面：（1）生态系统的变化影响。整个****工业园区的建设使得本地区原有的农业生态变成钢筋水泥的单一城市生态，导致生态功能和结构的退化，对物种多样性、异质程度、相对同质和生物量都会造成大幅度降低，区域环境连通程度变差，抵御生态风险的能力降低。（2）工业污染对生态系统的影响。工厂生产不仅占用土地，改变地表结构，其排放的废气、废水和固体废物均会对本地区生态环境以及周边一定范围内的生态环境造成影响。废气污染物影响范围广，其中含有的特异因子会在空气中扩散到很远的地方，并为植物所吸收，通过生态链传递到动物和人。废水排入纳污水体，在岸边形成一定范围的污染带，压迫了水生生物的生存空间，改变了近岸水生生物的群落结构；固体废物的堆放占用耕地，还会通过渗沥过程把有毒有害的物质传递到土壤，经过植物、动物的生态链传递给我们人类。但就本项目而言，项目选址于已实现“三通一平”的工业园区，且项目无论从生产占地规模还是污染环节上对本地区的生态环境影响有限。从上面分析可知，项目的建设和建成，其污染会对本地区和周边环境造成一定的影响，通过项目业主将绿化纳入规划建设内容中，建成后对生态环境影响是有限的。6.7施工期环境影响分析及评价项目在建设期间，各项施工活动不可避免的将会对周围的环境造成破坏和产生影响。主要包括废气和粉尘、噪声、固体废物、废污水等对周围环境的影响，而且以粉尘和施工噪声尤为明显。以下施工期对环境的影响加以分析，并提出相应的防治措施。6.7.1施工期大气境影响分析及防治对策措施建设项目在施工建设过程中，大气污染物主要有：（1）废气施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（2）粉尘及扬尘在施工过程中，粉尘污染主要来源于：①建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染；②运输车辆往来将造成地面扬尘；③施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘（扬尘）将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘污染主要决定于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。根据北京市环境保护科研所等单位在市政施工现场的实测资料，在一般气象条件下，平均风速为2.5m/s，建筑工地内TSP浓度为其上风向对照点的2~2.5倍，建筑施工扬尘的影响范围在其下风向可达150m，影响范围内TSP浓度平均值可达0.49mg/m3。当有围栏时，同等条件下其影响距离可缩短40%。当风速大于5m/s，施工现场及其下风向部分区域的TSP浓度将超过空气质量标准中的三级标准，而且随着风速的增加，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。本项目建设规模大，建设周期长，且处于城市中心，建设单位应给以足够的重视。当地较开阔，大气扩散条件较好，空气湿润，降雨量大，这在一定程度上可减轻扬尘的影响。但是伴随着建筑材料运输和原有建筑的改造等施工过程，施工期间可能产生扬尘，将对附近的大气环境和居民带来不利的影响。因此必须采取合理可行的控制措施，尽量减轻其污染程度，缩小其影响范围。其主要对策有：（1）对施工现场进行科学管理，砂石料应统一堆放，水泥应设专门库房堆放，尽量减少搬运环节，搬运时轻举轻放，防止包装袋破裂。（2）开挖和拆迁时，对作业面适当喷水，使其保持一定的湿度，以减少扬尘量。而且，建筑材料和建筑垃圾应及时运走。（3）谨防运输车辆装载过满，并采取遮盖、密闭措施，减少其沿途抛洒，并及时清扫散落在路面的泥土和灰尘，冲洗轮胎，定时洒水压尘，减少运输过程中的扬尘。（4）施工现场要围栏或部分围栏，减少施工扬尘扩散范围。（5）风速过大时应停止施工，并对堆放的砂石等建筑材料进行遮盖处理。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书6.7.2施工噪声环境影响分析及评价在施工过程中，由于各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行，不可避免地将产生噪声污染。施工中使用的各种施工机械、运输车辆等都是噪声的产生源。根据有关资料主要施工机械的噪声状况列于表6-18。表6-18施工机械设备噪声施工设备名称距设备10米处平均A声级dB（A）打桩机90挖掘机82推土机76混凝土搅拌机84起重机82压路机82卡车85由表6-18中可以看出，现场施工机械设备噪声很高，在实际施工过程中，往往是各种机械同时工作，各种噪声源辐射的相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。施工噪声对周围地区声学环境的影响，采用《建筑施工场界噪声限值》（GB12523－90）进行评价，详细见6-19。表6-19不同施工阶段作业噪声限值标准（GB12523-90）施工阶段主要噪声源噪声限值dB（A）昼间夜间土石方挖土机、挖掘机、装载机等7555结构打桩机、混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等6555由于本工程施工机械产生的噪声主要属中低频噪声，因此在预测其影响时可只考虑其扩散衰减，预测模型可选用：L2=L1-20lgr2/r1（r2>r1）式中：L1、L2分别为距声源r1、r2处的等效A声级（dB（A））；r1、r2为接受点距源的距离（m）。由上式可推出噪声随距离增加而衰减的量ΔL；ΔL=L1-L2=20lgr2/r1由此式可计算出噪声值随距离衰减的情况，结果见表6-20。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表6-20噪声值随距离的衰减关系距离（m）11050100150200250400600ΔLdB（A）02034404346485257若按表6-20所列噪声最高的打桩机计算，施工噪声随距离衰减后的情况6-21所示。表6-21施工噪声随距离的衰减值距离（m）1050100150200250300400500600打桩机90686259565453504745由表6-21计算结果可知，白天施工机械超标在150米范围内，对建设项目周围声环境有所影响。此外，由于进入施工区的道路上流动噪声源的增加，还会引起道路沿线两侧地区噪声污染。为了减轻本工程施工期噪声的环境影响，可采取以下控制措施：(1)加强施工管理，合理安排施工作业时间，禁止夜间进行高噪声施工作业。拆除作业中尽量避免使用爆破手段。(2)施工机械应尽可能放置于对厂界外造成影响最小的地点。(3)以液压工具代替气压工具。(4)在高噪声设备周围设置掩蔽物。(5)尽量压缩工区汽车数量与行车密度，控制汽车鸣笛。(6)做好劳动保护工作，让在噪声源附近操作的作业人员配戴防护耳塞。6.7.3施工期水环境影响分析施工过程产生的废水主要有：（1）生产废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。同时在设备安装过程中，因调试、清洗设备，也会产生一定量的含油废水。（2）生活污水它是由于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。（3）施工现场清洗废水它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书施工中上述废水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。因此，应该注意，施工期废水不应任意直接排放。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。施工现场必须建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物，对施工期废污水，按其不同的性质，分类收集，进入污水处理装置处理达标后排放。6.7.4施工垃圾的环境影响分析施工期间垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员涌入而产生的生活垃圾。在施工期间也将有一定数量废弃的建筑材料如砂石、石灰、混凝土、木材、废砖、土石方等。因本工程也有相当的工作量，必然要有大量的施工人员，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。施工过程中建筑垃圾要及时清运、加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。所产生的生活垃圾如不及时清运处理，则会腐烂变质、滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员的健康带来不利影响。因此应及时清运并进行处置。6.8小结1、项目投产后，正常工况情况下，产生的三废可以实现达标排放，对周围环境影响较小，不会改变周围环境的现有功能；2、项目投产后，一旦出现事故性排放（包括原料运输、罐装、贮存及生产过程等），特别是含氨氮、稀土氯化物等污染物的生产废水排放，将会造成一定的污染影响。因此，企业必须采取可行的应急措施杜绝该事故性排放。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书7污染控制措施7.1废水治理措施根据工程分析，项目废水污染源及污染物排放情况详见表7-1。表7-1项目废水污染源情况污染源产生量(t/d)主要污染物产生浓度(mg/L、pH除外)排放标准(mg/L、PH除外)稀土沉淀废水31.05pH氨氮氯化物石油类CODCrBOD52.38633764282791531286-915350510020生活污水、地面冲洗18CODCrBOD5SS氨氮28016025030100207015合计49.05---------7.1.1工艺废水NFB及有色金属废料采取萃取分离工艺产生的废水具有如下共同特点：1、稀土酸溶、萃取和反萃等工序消耗大量盐酸，致使生产废水酸度大、pH值很低。2、有机相(P507)皂化、酸度调整消耗大量的液氨，致使废水中NH3－N浓度特别高。3、用煤油作磺化剂，导致废水中油类浓度偏高。4、因沉淀废水带走部分物料，使废水中氯化物浓度高。项目生产废水水质较复杂，因此本环评针对该股废水的污染特征，提出相应治理措施，步骤如下：(1)除油参考国内外各行业对含油废水处理的成功经验，一般采用油水分离一体机进行处理，其处理工艺见图7—1。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书设计处理能力：50m3/d。预计经隔油+气浮（油水分离组合）装置处理后，石油类的去除率可达99%，出水水质石油类约3mg/L。(2)去氨氮目前各地稀土分离厂主要有以下几种解决此问题的方法：其一是蒸发结晶回收氯化铵，这是用得最广泛的方法，但这种方法具有运行费用高的缺点，处理1t含氨废水的成本约10元(已扣除NH4Cl回收效益)。其二是用氢氧化钠代替液氨作皂化剂，从原料方面彻底消除NH3－N来源，但这种方法对工艺技术水平、工人的操作水平要求较高，目前只有江苏溧阳方正稀土科技开发有限公司部分采用了此种技术，还在进一步研究、改进之中，是一种很有发展前途的技术。据企业介绍，用氢氧化钠作皂化剂，尽管其单位原料价格高，但由于其活性大，消耗量比液氨少，因此生产成本提高不是很多，如果计入液氨作皂化剂的废水处理费、排污费和罚款等，则用液氨作皂化剂的成本反而更高。其三是将含NH4Cl废水用于矿山的原地浸矿，这种方法的成本最低，但要求具备分离厂距矿山近，并且矿山开采采用原地浸矿工艺的条件。其四是采用工业氨氮废水的实用方法，如氨吹脱法、折点加氯法、生物消化法等。根据该厂的现实条件，建议厂方近期拟采用工业氨氮废水处理的方法，远期加快采用氢氧化钠作皂化剂的试验研究工作。1、设计说明根据工程分析，本项目工艺废水的氨氮浓度约为6337127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书mg/L。根据氨氮浓度的不同，废水可划分为3类：高浓度（>500mg/L）、中等浓度（50~500mg/L）、低浓度（<50mg/L）。由此可知，本项目工艺废水属于高浓度氨氮废水。目前处理工业氨氮废水的实用方法主要有氨吹脱法、折点加氯法、生物消化法及离子交换法。A、氨吹脱法又称氨气提法，具有工艺简单、易于操作、投资和运行成本低等优点。对于高浓度的氨氮废水单独的气提处理尚不能达到国家排放标准。如果将氨吹脱再生则排入大气造成二次污染，且氨吹脱用水吸收回收稀氨水一般都不能回用，也没有外销价值。B、生物消化法投资和运行成本都较低，但操作较为困难，系统运行不够稳定，处理后出水水质难以保证。C、折点加氯法是一种处理效果最好的方法，几乎可将水中的氨氮全部去除，操作方便，但对于高浓度氨氮废水的处理运行成本很高。D、离子交换法投资省、工艺简单、操作也较为方便，然而树脂的再生目前仍存在较大困难。单一的吹脱法用于处理高浓度氨氮废水投资少，运行费用较低，但氨氮去除率仅为60%~90%，不能满足达标排放的要求，且吹脱出的氨气容易产生二次污染。根据本项目工艺废水水质情况，假如采用单一吹脱法进行处理，吹脱出的氨气未经吸收无组织排放，其排放速率约为5.89kg/h（以吹脱效率80%计），在各类风速、稳定度等气象条件下，以主导风向东北风为典型风向，预测结果统计见下表7-2。表7-2单一吹脱工况下氨轴线浓度叠加值气象条件各预测点浓度叠加值(mg/m3)5m10m50m100m静风、B2.812.913.550.23小风、B1.231.271.520.29有风、B0.430.450.510.37静风、D3.453.705.420.40小风、D1.481.582.270.92有风、D0.500.530.670.57有风、F0.540.570.770.76由项目厂总平面布置图可知，项目拟将污水站设于东部生产区的东北角，距东、南、西、北四周厂界距离分别为4m、88m、167m和2m，根据《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93），氨无组织排放的厂界标准限值为1.5mg/m3，127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书若采用单一吹脱法进行处理，则污水处理时外排的氨在静风B、D和小风D的气象条件下超标。因此，选择工艺时必须对吹脱出的氨气加以吸收，以免造成二次污染。经综合分析，环评建议采用厂家采用氨闭路吹脱盐酸液吸收回收NH4Cl与折点加氯法联合处理法，先对废水进行闭路吹脱，大大降低氨氮浓度后采用折点加氯法处理。其工艺流程如图7-2所示。液加碱除油后来水调节吹脱氧化调pH加氯进入除盐工序图7-2高氨氮废水处理工艺流程图氨气吸收溶液NH4Cl10%蒸发结晶固体NH4Cl蒸汽当吸收液中NH4Cl浓度＞10%，可通过蒸发结晶制成NH4Cl固体外销，经吸收后的气体再用风机送到吹脱塔进行氨吹脱，如此周而复始形成一个闭路循环吹脱吸收系统。各工序处理效果见表7-3。表7-3工艺废水处理效果一览表处理阶段污染物进水水质（mg/L）出水水质（mg/L）去除率（%）排放标准（mg/L）调节NH3-N633763370/吹脱NH3-N6337126780/折氯NH3-N1267139915设计处理能力：50m3/d总处理效率：>99.8%NH4Cl固体产生量：619kg/d，154.75t/a127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书该处理工艺不仅解决了单一吹脱法处理后废水氨氮浓度仍不能达标排放这一问题，且回收了有用物质又消除了二次污染；另一方面，废水经吹脱后再采用折氯法处理，可大大降低运行费用，且回收的NH4Cl出售后可抵消部分运行费用。从环境保护和经济技术角度考虑该工艺是较为可行的。(3)除盐目前蒸发器的种类很多，就其蒸发方式而言，有自然循环蒸发器，强制循环蒸发器；从蒸汽利用方式考虑，蒸发又可分为一效至五效。在第1个以直接蒸汽加热的蒸发器内，由被加热液体沸腾而产生的二次蒸汽进入第2个蒸发器作为热源，即为二效蒸发。这样依次利用前一效的二次蒸汽作为下一效的蒸发器的热源。根据能量守恒，每蒸发1吨水所消耗的蒸汽量比率为：单效1.1，双效0.75，三效0.4，四效0.3，五效0.27。综合比较设备投资和运行费用，通常采用三效蒸发技术处理高浓度废水，每蒸发处理1吨废水约消耗0.38吨的蒸汽。废水首先进入第三效加热器，与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热，废水中的水蒸发汽化为二次蒸汽，当蒸发器内废水浓度被提高达到一定浓度后，由中间循环泵送入第一效蒸发器；进入一效蒸发器的废水，与一次蒸汽进行热交换，废水中的水分被大量蒸发，所产生的二次蒸汽进入第二效加热器作为热源。当第一效废水浓度继续被提高后，在真空压差状态下，废水自行进入第二效蒸发器；第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和溶液浓度后开启出料泵出料，副产品回收。其处理工艺流程如图7-3所示。冷凝液冷却水进冷却水出除氨氮来水多效蒸发处理冷凝真空系统回收氯化稀土进入二级生化系统，与生活污水一并处理图7-3工艺废水除盐处理工艺流程由于废水中氯化稀土127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书浓度较高，其溶液在蒸发浓缩时会在传热设备的表面形成一层氯化稀土硬垢。因此，建议采用强化浓缩搅拌和强制循环浓缩方式，以提高传热效率和蒸发速度，避免管道被固盐堵塞，确保系统处理效果。经该工艺处理后废水中的盐分去除率达到99%。回收的氯化稀土固体可作为副产品出售，处理后的水进入二级生化系统，与生活污水一并处理。生产废水处理系统总投资约50万元。7.1.2地面冲洗水和生活污水拟采用二级生化污水处理工艺，整个工艺流程由隔油池、调节池、厌氧滤池、接触氧化池和斜管沉淀池等几部分组成。工艺流程如图7-2。经治理后，出水能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级排放标准要求。1、设计水量：70t/d。2、污水处理工艺流程：生活污水地面冲洗废水调节池滤液泥饼外运格栅厌氧滤池板框压滤机生化污泥回流接触氧化池污泥池斜管沉淀池污泥浓缩池除油、除氮、除盐后的生产尾水达标排放图7-4二级生化污水处理工艺流程图工艺设计说明：各股废水先进调节池，使127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书废水水质、水量得到均和，调节池里的废水由泵提升至格栅，去除废水中的固体颗粒物，出水流入厌氧滤池，在厌氧菌的作用下，废水的COD、氨氮大幅下降，然后进入接触氧化池，废水中的有机物在池内好氧微生物的作用下得到充分降解，出水经沉淀池分离悬浮物后达标准外排。生化污泥部分回流到厌氧滤池和接触氧化池，剩余污泥和物化污泥排入污泥池，经污泥浓缩池浓缩后采用板框压滤机进行机械脱水，污泥浓缩池上清液和压滤机滤液流入调节池行重新处理，泥饼外运处置。4、处理效果项目污水经二级生化处理工艺处理后，出水中CODCr、BOD5、SS、氨氮的排放浓度见表7-4。表7-4处理前后污染物浓度对比表单位：mg/L污染物CODCrBOD5SS氨氮进水浓度20013018023出水浓度40133612排放标准100207015去除率(%)80908050由表7-4可知，项目废水经“二级生化污水处理系统”处理后，出水水质能够满足《污水综合排放标准》(GB8978-96)中一级标准要求。5、投资该套生化处理系统造价费用估算为10万元。7.1.3项目废水处理系统总体流程图127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书图7-5项目废水处理系统总体流程图127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书7.1.4其它要求为实时监控项目废水排放水质情况，须建设一在线监控装置；在污水处理站调节池旁建设两个容积为50m3的事故应急池，一旦发生事故，立即锁紧停车系统，停止生产，将生产废水和生活污水分别收集至两个事故应急池，事故应急池平时不能作其它用。另须建设消防废水收集池，按15L/s、持续2h计，收集池容积为108m3。初期雨水、消防废水收集方案：根据厂区雨水管线的布置，计算出雨水管线到初期污染雨水收集调节池的水力坡降，确定初期污染雨水收集调节池的最高水位。以初期污染雨水收集调节池的最高水面标高为依据，设计初期污染雨水收集调节池。在最高水面处设溢流管，作为清净雨水排水管。调节池设排污泵，根据污水处理站的调度，用泵将地面冲洗水及初期污染雨水排至污水处理站。罐区须建有围堰，围堰建设时，需考虑地势因素，连接污水处理站处要在地势较低处，产生的消防废水通过围堰自流至污水处理站。7.2废气治理措施7.2.1燃煤烟气的治理本项目炉窑年运转250天，每天运行6小时，年耗煤量约为1500吨，厂家拟购进山西大同煤作为燃料，根据其煤质（低位发热量5722大卡/千克，灰分<30%，挥发份22.1%，全硫分<1.0%），经计算，年总排放烟气1.5×107Nm3，烟尘初始含尘浓度小于2000mg/Nm3，烟尘产生量约30t/a；SO2初始浓度1600mg/Nm3，产生量约24t/a。目前国内对燃煤烟气处理的方法很多，有静电除尘、旋风除尘、水膜除尘、陶瓷多管除尘、旋流塔板除尘、冲击式文丘里除尘等，静电除尘效率较高，效果好，但其造价较高，维护费用较高，且无脱硫，因此有其应用的局限性；旋风除尘和多管除尘不能消除黑烟，也不能脱硫；水膜除尘和文丘里除尘，效果好，且有脱硫功效，但其具有占地面积较大、处理后续废液较复杂等特点。根据本项目的特点，综合考虑处理效果、使用寿命、工程投资、运行费用等诸多因素，本报告书推荐企业选用旋流塔板脱硫除尘器（湿式碱液工艺），其除尘效率可达到90%以上、脱硫效率可达到62.5%以上，处理后的烟尘为200mg/Nm3，SO2为600mg/Nm3127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中二类区标准中规定的烟尘浓度不高于200mg/Nm3、SO2不高于850mg/Nm3的要求，且满足总量控制指标要求，除尘后的烟气再通过高15m烟囱达标排放。旋流塔板脱硫除尘器的工作原理如下：炉窑排放出来的烟气从塔体底部切向进入筒体，通过塔板旋转上升，液体加在盲板上，分配到各叶片上，形成薄膜层，同时被气流喷洒成液滴，随气流运动的同时，被离心力甩至塔壁，形成沿壁旋转的液环，并受重力作用而沿壁下流至环形的集液槽，再通过溢流装置流至下一块塔板的盲板上达到除尘及脱硫的目的。净化后的烟气通过旋流分离和除湿槽，脱除水雾后排入大气。吸收水NaOH与烟气中的SO2反应，生成Na2SO3，Na2SO3和SO2进一步反应生成NaHSO3。由于使用氢氧化钠作为吸收液，因此吸收系统不会生成沉淀物。Na2SO3和NaHSO3随循环水进入沉淀池，在沉淀池中加入CaOH，和Na2SO3、NaHSO3反应生成不溶性的半水亚硫酸钙和NaOH。半水亚硫酸钙在除尘器沉淀池沉积，和除尘器除下的细灰一起处理。含NaOH的上清液返回循环水系统，无外排废水。该处理工艺各步骤反应如下：吸收反应：2NaOH＋SO2===Na2SO3＋H2ONa2SO3＋SO2＋H2O===2NaHSO3氢氧化钠再生反应：CaO＋H2O===Ca(OH)22NaHSO3＋Ca(OH)2===Na2SO3＋Na2SO3·1/2H2O↓＋3/2H2ONa2SO3＋Ca(OH)2＋1/2H2O===2NaOH＋Na2SO3·1/2H2O↓由于采用了Na(OH)2作为吸收液，在喷入旋流板中，发生了快速中和反应，SO2去除效率主要受气液接触效果控制。采用多层塔板，使气液接触的机会增加，液雾与烟气接触面积也增大，脱硫效果则越好。该设备各项技术性能指标列于表7-5。表7-5脱硫除尘器技术性能指针除尘效率脱硫效率林格曼黑度设备系统总阻力耗水量使用寿命备注95～99%>80%11000～1300Pa0.28kg/m3烟气20年；易损件约：5~10年循环用水127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书工艺流程如下：烟囱引风机Ca(OH)2（沉渣池）循环池pH值=10~12循环水泵炉窑烟气灰水图7-6旋流塔板脱硫除尘器工艺流程示意图环保设备投资：配备一台旋流塔板脱硫除尘器装置约需投资5万元，本项目配置两套共10万元。经该装置处理后的烟气中各项污染指数均可达到排放标准。7.2.2工艺废气的治理1、破碎工序产生的废气主要为废料粉尘的治理：在各工序排放口上方设置集气罩，通过排风管和抽风机引至布袋除尘器，经布袋除尘后由内径0.3m、高15m的排气筒（1#）排放，废气排放量8000m3/h，预计回收和处理效率大于99%。处理后粉尘的排放浓度约17mg/m3，排放速率0.13kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。2、酸溶工序的废气治理：酸性废气净化器主要分两类，一为湿法，即采用碱液中和酸性废气，另一为干法，即采用填料吸附酸性废气。干法与湿法相比，具有吸附净化效率高，耐湿度、耐温度高，运行成本低，操作、管理、维护简便，运行中不产生二次污染，能同时净化处理多种混合酸气等诸多优点。因而本评价推荐采用干法治理工艺废气。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书玻璃钢酸性废气净化器是新一代干法吸附酸性废气的净化器，适用低浓度大风量或间歇爆发性高浓度的工作环境产生的酸性废气。该净化器采用特殊吸附填料，是处理盐酸雾（HCl）、硫酸雾（H2SO4）、氢氟酸（HF）等多种酸性废气的净化设备。①工作原理酸性废气由进风段进入净化器内填料床层，使废气匀速通过填料进行吸附反应，经处理后的废气由风机通过排气筒直接排入大气。净化后的尾气符合国家及地方排放标准。②吸附填料性能参数吸附酸气种类HCl处理酸气浓度≤1000mg/m3吸附效率＞95%吸附容量重量50%耐温性能＜300℃耐湿性能适合各种环境吸附后处理无毒不需再生，可抛弃，无二次污染③处理效率HCl去除率η≥95%HCl废气经酸性气体净化器净化后由内径0.3m、高15m的排气筒（2#）排放，废气排放量5000m3/h，预计净化效率达95%，净化后HCl的排放浓度约31mg/m3，排放速率0.15kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。3、萃取车间废气治理：有机相皂化序的NH3产生点设置集风罩，经排风管和抽风机引至内径0.3m、高15m的排气筒（3#）排放。废气排放量5000m3/h，NH3排放浓度约180mg/m3，排放速率约0.9kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准要求。4、灼烧工序废气治理：灼烧氯化稀土金属物发生氧化反应的废气，主要为CO2，拟在灼烧器上方设置集风罩，经排风管和抽风机引至内径0.2m、高15m的排气筒（4#）排放。废气排放量5000m3/h，排放速率约190kg/h。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书5、萃取槽无组织散发至萃取车间的HCl废气采用在车间墙壁上安装排气扇通风换气，确保车间空气中HCl含量低于《工业企业设计卫生标准》(TJ36—79)中车间空气中HCl的最高容许浓度值15mg/m3。项目工艺废气治理设施总投资约10万元。7.2.3无组织排放废气处理措施评价本项目拟采取的无组织排放及采取的减排措施本项目无组织散发的污染物主要是罐区和管道设备产生的无组织排放气体，主要减排措施有：1、采用DCS编程，提高系统自动化控制程度；进行规模化连续生产，减少间歇运行因开、停车次数多而产生的无组织散发；2、所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散；3、本项目对中间罐、高位槽和储罐在物料储存和进料过程产生废气的大、小呼吸无组织排放，拟采取降温措施，以减少废气排放量；4、加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。7.3固体废物治理措施7.3.1各固废治理措施本项目固废包括在生产废水处理过程中产生的废油、蒸发结晶渣、燃煤烟气脱硫中和渣、炉窑燃煤煤渣、破碎工序布袋收尘器收集的尘灰、厂内污水处理产生的污泥和生活垃圾。废水隔油时产生的浮油，属危险废物，必须集中收集后定期交由有危废处置资质的单位代为处置；生产废水蒸发结晶产生的废渣、燃煤烟气吸收液中和渣和煤渣，属一般工业固体废物，均可作为副产品外售；厂内污水处理产生污泥，干化后交由有固废处置资质的单位代行处置；破碎工序布袋收尘器收集的尘灰，可全部回用于生产；生活垃圾交由环卫部门收集送往垃圾填埋场处理。本建设项目固废处理措施是可行的。7.3.2固体废物控制、贮存、处理处置的有关建议Ø不断改进技术、完善工艺，贯彻清洁生产原则，从源头削减固废产生量；Ø127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书加强固体废物的企业内部管理，建立固体废物产生、外运、处置及最终去向的详细台账，按废物转移交换处置管理办法实施追踪管理；Ø各类固废在厂内暂存措施应分别按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB16889-1997）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）实施，对危险废物外运采取防渗透、防泄漏、防中途流失措施，并落实安全管理责任，避免二次污染。在危废的处理处置过程中，应严格执行环保相关规定及要求，其它危废交由有资质的危废处理单位统一收集处置。危废仓库位于电解液成品仓库北侧存放空桶区旁。厂区内的危险废物临时贮存应严格执行以下措施：1、一般措施（1）对所有的危险废物应建造专用的危险废物贮存设施。（2）在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。（3）在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，其余的危险废物必须将危险废物装入容器内。（4）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。（5）无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。（6）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。（7）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。（8）厂区内的临时贮存库应在其周边设置围堰，围堰内设置集水沟，并将集水收集到全厂污水处理池，贮存库地面必须采用了防渗措施，如水泥硬化前铺设一定厚度的防渗膜（如HDPE膜）。同时必须防止雨水对危险废物的淋洗，或大风对其卷扬，仓库顶棚必须防雨并结实，同时仓库四周应该建设具有防风构筑物。2、危险废物贮存容器（1）应当使用符合标准的容器盛装危险废物。（2）装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。（3）装载危险废物的容器必须完好无损。（4）盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。（5）液体危险废物可注入开孔直径不超过70毫米并有放气孔的桶中。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书3、危险废物贮存设施的运行与管理（1）从事危险废物贮存的单位，必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性质的分析报告，认定可以贮存后，方可接收。（2）危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册。（3）不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物。（4）盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放。（5）每个堆间应留有搬运通道。（6）不得将不相容的废物混合或合并存放。（7）危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。（8）必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。（9）泄漏液、清洗液、浸出液必须符合GB8978的要求方可排放，气体导出口排出的气体经处理后，应满足GB16297和GB14554的要求。4、危险废物贮存设施的安全防护与监测（1）安全防护：危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。（2）按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。5、危险废物贮存设施的关闭（1）危险废物贮存设施经营者在关闭贮存设施前应提交关闭计划书，经批准后方可执行。（2）危险废物贮存设施经营者必须采取措施消除污染。（3）无法消除污染的设备、土壤、墙体等按危险废物处理，并运至正在营运的危险废物处理处置场或其它贮存设施中。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（4）监测部门的监测结果表明已不存在污染时，方可摘下警示标志，撤离留守人员。根据上面措施，仓库容量根据项目产出的危险废物的量和废物处理中心处置频率有关，本项目拟建一个能储存1个月的危险废物量的仓库，其仓库容量为10吨。本项目危险固体废物处理交由具有处理危险废物资质的危险废物处置中心处理。但厂区必须建立一个危险废物堆置仓库，仓库地面必须采用了防渗措施，如水泥硬化前铺设一定厚度的防渗膜。同时必须防止雨水对危险废物的淋洗，或大风对其卷扬，仓库顶棚必须防雨并结实，同时仓库四周应该建设具有防风构筑物。7.4噪声治理措施本建设项目噪声设施包括冷凝器、引风机、水泵、干燥机、离心机及循环冷却系统。通过减震室内隔声可削减至50-60(dB)A。噪声设施距离厂界超过20米，可进一步削减噪声值，经预测表明可以做到厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准的Ⅲ类区标准。表7-6噪声厂界达标情况一览表名称声压级dB(A)运转特征治理措施降噪效果dB(A)预计厂界噪声值标准限值冷却塔75~80连续—厂界达标厂界标准昼间：65dB（A）夜间：55dB（A）水泵80~85连续室内、消声器减震≤65厂界达标离心机80~90连续减震、室内隔声≤65厂界达标破碎机105~110连续减震、室内隔声≤65厂界达标为确保本项目建成运营后厂界噪声稳定达标，业主拟采取以下噪声污染防治措施：1、控制设备噪声采购设备时尽可能选用低噪音设备；提高机械设备装配精度，加强维护和检修，减少机械振动和摩擦产生的噪声，防止共振；根据生产工艺和操作等特点，将离心机等主要动力设备置于室内操作，利用建筑物隔声屏蔽；对较高噪音设备则采取基础减振措施，或加装消音器等。对强噪声设备采用隔声墙或采用砖砌结构封闭。2、合理布局127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书在厂区总图设计上科学规划，合理布局，尽可能将噪声设备集中布置、集中管理、远离办公生活区，并加强厂区绿化，充分利用距离衰减和草丛、树木的吸声作用降噪，减小项目运行对外环境的影响。以上措施结合使用可获得一定的降噪效果，同时企业应考虑将围墙改为砖砌结构，并种植高大树木，利用树木等吸声作用降低对外环境的影响。噪声环境影响预测评价表明，对厂界噪声影响较小，厂界噪声均可达标排放。因此，项目噪声污染防治措施可行的。7.5绿化厂区绿化对于吸收和滞留有害粉尘，补充新鲜空气，阻隔噪声，保护生态环境，改善工作环境，美化劳动环境，改善小气候等均有着十分重要的作用。建设项目严格按照规划绿地面积进行绿化工作，严禁占用规划的绿地面积。沿厂区四周围墙内侧及建筑物四周广植草坪、大量绿化，并在厂前区及生产辅助区植物四季花卉、常绿灌木，以提高厂区的环境质量。建议建设项目在绿化时要注意树草搭配，可考虑依次布置呈阶梯状的乔木、小乔木、灌木的绿化带，生产车间附近种植防火耐热树种和耐二氧化硫树种，厂房周围选用叶大、滞尘能力强的树种，并且尽量选用当地树种，当地树种适应性强、成活率较高。总图设计要求绿化结构注重功能，兼顾美观，保证重点，加强规划，注意养护，同步建设。7.6“三同时”环保设施竣工验收一览表建设项目安排用于环境保护方面的投资约需100万元，占项目总投资的6.25%。建设项目“三同时”环保设施竣工验收一览表见表7-7。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表7-7本项目“三同时”环保设施竣工验收一览表治理对象污染物名称治理措施处理效率排放标准废气燃煤烟气SO2、烟尘旋流塔板脱硫除尘器，15m高烟囱排放SO2≥62.5%TSP≥90%《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、4中二类区标准工艺废气粉尘布袋收尘，15m高排气筒排放粉尘99%《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中规定的浓度限值。氯化氢酸性气体净化器，15m高排气筒排放氯化氢99%氨气集气罩，15m高排气筒排放---二氧化碳集气罩，15m高排气筒排放------废水工艺废水pH、CODCr、氨氮等絮凝除油+吹脱、折氯除氮+蒸发结晶除盐石油类≥99%氨氮≥99.8%氯化物≥99%《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中一级标准生活污水、地面冲洗水CODCr、氨氮等生化处理装置CODCr≥80%氨氮≥50%噪声厂界噪声加大减震基础，安装减震装置，部分设备设置在室内，设置隔声间、绿化带等/《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准固体废物破碎尘灰回用于生产中100%综合利用，不外排炉窑煤渣外售制砖100%废水浮油委托有资质危险废物处置单位处理100%/废气脱硫中和渣、污泥用专用容器收集送往固体废物处置中心代行处理废水蒸发结晶渣外售100%/生活垃圾县环卫部门处理100%/127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书8清洁生产与循环经济分析8.1清洁生产分析清洁生产是要从根本上解决工业污染的问题，即在污染前采取防止的对策，而不是在污染后采取措施治理，将污染物消除在生产过程之中，实行工业生产全过程控制。因此，清洁生产是一种节约资源，避免或减少污染的技术，它从根本上改变了物质流的过程，实现了原材料和废弃物的再循环利用，这是经济可持续发展的必要条件。清洁生产主要包括清洁能源、清洁生产工艺和清洁产品三方面，它强调了工艺生产逐步与环境相融的进化过程。8.1.1原材料的清洁性分析（1）钕铁硼废料综合利用项目生产所用的原材料是钕铁硼永磁材料生产过程中产生的废料，主要成分是金属钕、镨、镝、铽以及金属铁、铝、铜、硼铁、铌铁，其中纯铁约58%，稀土金属约27%，其它成分含量很少。钕铁硼废料中不含（即使含有，也是微量，根据原材料成分分析，杂质元素的含量大部分小于0.01%）有毒有害成分。（2）长期以来，我国稀土分离能力远大于实际需求量，加上目前对各个稀土元素需求量与大自然矿产提供的各个稀土元素的数量不成比例，导致某些稀土元素（如Eu、Tb、Dy、Pr、Nd等）需求短缺，而相当多的稀土元素（如Y、Ho－Lu、Gd、Sm等）需求严重过剩，有些相对过剩，如La、Ce等。根据目前绝大部分南方稀土分离企业的经营状况，Y产品大约积压75%，Ho－Lu、Sm、Gd等产品100%积压，La、Ce等产品大约积压50%，这种局面势必导致有些企业在片面扩大市场短缺元素产量的同时造成了目前需求量还不大的稀土元素的极大浪费。本项目的建设可部分缓解这种资源的浪费情况，并且可避免常用原矿分离带来的重金属污染和渣富集带来的放射性污染问题。（3）据初步测算，如果采取直接从稀土原矿中分离达到本项目的产品，每年将消耗近4000t赣南中钇富铕矿稀土原料，每年需开采矿土400万m3，破坏植被面积50公顷。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书8.1.2生产工艺的先进性分析我国的稀土生产技术水平基本代表了国际水平。本项目采用NFB及有色金属废料为原料，萃取分离工艺采用我国最新模糊萃取工艺和经典的串级萃取理论相结合。该生产工艺的主要特点有：1、采用NFB及有色金属废料为原料，使用稀土模糊萃取新工艺，简化了生产工序。2、模糊萃取工艺较传统工艺可降低稀土萃取分离过程的酸碱试剂消耗达30%～40%，可大幅度地降低生产成本。3、稀土产品品种多，纯度高，可完全满足稀土金属、高纯稀土金属以及稀土应用材料对稀土氧化物的质量要求。4、生产工艺流程短，衔接好，质量容易控制。5、萃取法分离稀土元素常用的萃取剂分为磷酸酯类、羧酸类和胺类，国内生产用得最多的是磷酸酯类的2(2-乙基已基)磷酸(P204)、2-(2-乙基已基)磷酸-2-乙基已基酯(P507)和羧酸类的环烷酸。P507与P204相比，由于在萃取剂分子中引入一个碳-磷键，因此它的萃取能力小于P204，但更易于反萃，有利于萃取剂的再生，减少盐酸和萃取剂的消耗。本项目根据稀土原料的配和原有分离提取的产品情况，选用P507作萃取剂，此萃取剂的萃取工艺成熟，国内有丰富的生产经验可供借鉴。8.1.3节能降耗和废物回收指标分析（1）项目所需蒸汽由工业园集中供热系统提供，避免了因新建锅炉而增加燃煤污染物的排放量。（2）钕铁硼废料中氧化钕-镨、氧化镝-铽的回收率分别达到94%和93%，均高于我国稀土分离厂的稀土回收率80%的平均值。（3）在设备选型方面：车间主要料液输送泵选用磁力泵，磁力泵具有结构紧凑、耐腐蚀性好和密闭性好等优点，以减少溶液的跑、冒、滴、漏对环境的污染；料液配制槽、酸溶槽、草酸沉淀槽等均采用搪瓷反应罐进行密闭操作，改善生产环境。（4127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书）采用等离子质谱仪、电感耦合等离子体发射光谱仪、X射线荧光光谱仪、激光粒度分析仪等先进分析检测设备，确保产品中稀土总量、稀土配分、稀土杂质和非稀土杂质的检测精度和准确度；萃取的料液、有机相洗液、反萃液等的计量采用计量泵，计量准确。从而避免不必要的原材料浪费，降低了单位产品的原料消耗。（5）1t产品所需主要原辅材料消耗量与其它企业生产工艺水平对比情况见表8-1。表8-1主要原辅材料消耗量对比分析表对比企业盐酸(t/t产品)液氨(t/t产品)P507(t/t产品)**南方稀土高技术股份有限公司16.116.938.28龙南富利有色金属有限公司6.411.210.0082本项目2.321.750.0070由此可见，本项目生产1t产品所需消耗的主要原辅材料小于目前处于领先地位的其它生产工艺水平。8.1.4产品的清洁性分析产品为单稀土金属氧化物，产品纯度均大于99.5%，杂质含量很少。产品都是固体，运输方便，不会造成运输线路的污染。综上所述，与国内类似的稀土分离厂相比，本项目的清洁生产水平属中上水平。8.1.5清洁生产建议1、建议生产工艺中有机相皂化采用氢氧化钠代替氨水，从生产过程中消除NH4+的排放量，彻底解决NH3－N污染问题。2、建议收集各用汽点排放的蒸汽冷凝水，用于车间冲洗地面或稀土原料的酸溶用水，尽量提高生产用水的循环利用率。3、排水系统实行雨污分流、清污分流的原则，污水排放管道尽量采用PVC管，防止污水渗漏。4、实行“一水多用”，如清下水可用于绿化、生活区的景观用水。5、企业应开展“清洁生产审计”，从管理、工艺方面着手，全面消减污染负荷；建立ISO14000环境管理体系，制定ISO14000系列标准，用以规范企业所有组织的活动、产品和服务的环境行为。6、企业应建立环境管理方案，遵守有关环境法律规定，进行持续改进和污染预防。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书8.2循环经济分析根据《**省循环经济“十一五”发展规划》中的统计数据，2005年资源消耗、污染物排放水平有所下降，资源利用效率有所提高。万元GDP能耗降到1.06吨标煤（比全国低13.1%），万元GDP水耗降到522吨（比上年下降19.7%），工业用水重复利用率达到61.3%（比上年提高16.7%），主要污染物排放强度有所下降。到2010年，建立比较完善的循环经济法规政策、技术创新体系、推广服务体系和激励约束机制，建成一批符合循环经济发展要求的示范企业。经济结构和增长方式更趋合理，经济运行质量和效益显著提高。资源消耗、污染物排放水平明显下降，资源利用效率明显提高。万元GDP能耗降到0.86吨标煤，万元GDP水耗降到418吨，工业用水重复利用率提高到70%，主要污染物排放强度明显下降。本项目循环经济主要体现如下几点：（1）本项目经济效益显著。目前，市场上氧化镨-钕的均价在2.0万元/吨，年产1350吨氧化镨-钕总值2.0亿元；氧化镝-铽的均价在2.0万元/吨，年产77吨氧化镝-铽总值2.0亿元；酸溶渣的均价在2.0万元/吨，年产3815吨酸溶渣总值2.0亿元，预计项目总产值1.5亿元/年，水耗以13175吨/年计，则万元GDP水耗为0.88吨，能耗以6478吨标煤计，则万元GDP能耗为0.43吨，大大低于《**省循环经济“十一五”发展规划》要求。（2）节约用水，冷却水循环使用。（3）原料包装桶全部回收，交给原料生产厂家循环使用。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书9环境风险评价9.1环境风险评价的目的和重点根据《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发〔2005〕152号）的要求，风险评价需识别本项目建设、运营过程中存在的环境风险隐患，提出改进措施和建议，消除环境风险隐患，防止重大环境污染事故及次生事故的发生。评价重点为分析主要风险源、确定最大可信事故、预测事故造成的污染影响、风险预防和应急措施。9.2风险评价等级的确定根据本项目的物质危险性（项目涉及到的物料为一般毒物，多是火灾、爆炸危险物质）、功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，根据HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》等级划分基本原则，确定本项目风险评价工作等级为一级。详见表9-1。表9-1评价工作级别判定表分类剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一9.3风险识别9.3.1风险物质识别本项目使用的原料多为易燃易爆化学品。在原料的运输、仓储和使用过程，如管理操作不当或意外事故，存在着火灾、爆炸、泄漏等事故风险。一旦发生这类事故，将造成有毒有害化工原料的外泄，对周围环境产生较大的污染影响。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表9-2物质危险性标准LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5〈1〈0.01250.2，液体全部蒸发，即蒸发量为2.05127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书kg/s，故假设其泄漏后不会形成液池，全部为气体；而溶剂油泄漏会形成液池，蒸发量很少。因此这里仅计算溶剂油的蒸发量。考虑0.5小时事故泄漏应急时间，则0.5h内的盐酸的泄漏量为5.85t，盐酸储罐围堰长：3.6m，宽：9m，高：2m，考虑泄漏出口的盐酸闪蒸，则0.5h盐酸泄漏量在围堤内形成0.15m深的液池（除去单只盐酸贮罐罐脚所占面积后，液池有效面积22.23m2）。由于盐酸的沸点为-33.5℃，沸点远远低于液体贮存的常温，因此盐酸泄漏在围堤形成液池后，将产生闪蒸、热量蒸发和质量蒸发。本评价使用《环境统计手册》（四川科学技术出版社，1985）中推荐适用于硫酸、硝酸和盐酸等酸液蒸发量的计算公式，来分析本次工程盐酸泄露后酸雾的产生量，计算公式如下：式中：Gz——酸雾量，kg/h；   M——液体分子量；   V——蒸发液体表面上的空气流速(m/s)；   P——相应于液体温度下空气中的饱和蒸汽分压力（mmHg）；    F——蒸发面的面积，m2。表9-6挥发速率计算结果统计表预测因子计算参数排放参数PFMV源强排放高度持续时间液氨------------2.05kg/s＜5m15min盐酸10.6mmHg22.23m236.462.423.28kg/h＜2m15min9.4.4火灾爆炸及物料泄漏环境风险分析及对策9.4.4.1火灾爆炸危害性及环境影响分析本化工企业所涉及的物料中有易燃液体或气体，火灾、爆炸事故是本项目主要的事故。在生产装置火灾爆炸中，有时先发生物理爆炸，容器内可燃液体、可燃气体冲出后而引起化学性爆炸，有时是物理爆炸和化学性爆炸交织进行。类比分析表明不同释放量下产生火灾损害范围见表9-7。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表9-7不同释放量下产生火灾损害范围损害等级损害程度损害范围（m）对设备对人M=104kgM=5´104kgM=15´104kgM=30´104kgI全部损坏1%死亡/10秒100%死亡/1分钟13223240II在无火焰长时间辐射下木材燃烧重大损伤/10秒100%死亡/1分钟16273050III在火焰时，木材燃烧塑料熔化1度烧伤/10秒1%死亡/1分钟22385570发生火灾时，火场的温度很高，辐射热强烈，且火灾蔓延速度快。如抢救不及时，累及其它装置着火并伴随容器爆炸，油品沸溢、喷溅、流散，极易造成大面积火灾。火灾、爆炸事故对环境的危害主要是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果。此外，火灾燃烧过程产生的烟雾及有害气体可造成较大范围环境污染。9.4.4.2泄露的危害性及环境影响分析假设事故1、2泄漏（或溢出）将迅速进入大气，随风扩散造成大气环境污染。采用烟团公式，计算得出某时刻一次浓度值。取平均风速2.4m/s，中性稳定度条件。烟团模式：式中：C--下风向地面坐标处的空气中污染物浓度（mg.m-3）；--烟团中心坐标；Q--事故期间烟团的排放量；σX、、σy、σz——为X、Y、Z方向的扩散参数（m）。常取σX=σy对于瞬时或短时间事故，可采用下述变天条件下多烟团模式：（7.2）式中：127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书--第i个烟团在时刻（即第w时段）在点(x,y,0)产生的地面浓度；--烟团排放量（mg），为释放率（mg.s-1），为时段长度（s）；、、--烟团在w时段沿x、y和z方向的等效扩散参数（m），可由下式估算：式中：和--第w时段结束时第i烟团质心的x和y坐标，由下述两式计算：各个烟团对某个关心点t小时的浓度贡献，按下式计算：(7.7)式中n为需要跟踪的烟团数，可由下式确定：(7.8)式中，f为小于1的系数，可根据计算要求确定。表9-8事故排放时大气污染物最大浓度及超标范围事故污染物最大浓度值出现距离（m）出现时刻（min）超标范围（m）标准mg/m31液氨32.16g/m3240.712-5240.22盐酸94mg/m3200.85-2700.015127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书9.5风险可接受水平分析风险存在于人们日常生活中，其特点是发生概率小、突发性强、后果严重、危害大，人们并没有因风险的存在而停止生产活动，而是经评估后确定其可接受程度衡量。风险事故的发生概率及其后果与行业有关，表9-9是各种行业的风险的风险率。表9-9美国各行业的风险率行业类别风险值(死亡/a)风险率(损失日数/接触小时)全美工业6.7×10-4汽车工业5.4×10-51.6×10-4化学工业5.4×10-53.5×10-4橡胶与塑料工业3.6×10-4商业(批发与零售)1.44.7×10-4钢铁工业6.3×10-4石油工业6.9×10-4造船工业9.0×10-58.0×10-4建筑业5.4×10-41.5×10-3采矿采煤工业5.58×10-45.2×10-3行业不同，风险发生的概率也不同，造成的后果亦不一样，表9-10是各种风险水平及其可接受程度。表9-10各种风险水平及其可接受程度风险值(死亡/a)危险性可接受程度10-3数量级操作危险性特别高，相当于人的自然死亡率不可以接受，必须立即采取措施改进10-4数量级操作危险性中等应采取措施改进10-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿采取措施预防10-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生10-7-10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为这样事故投资加以预防由表9-9和表9-10可知，化学工业风险值为5.4×10-5，接受程度属于“人们对此比较关心，并愿意采取措施的”的一类。9.6环境风险防范措施为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全卫生管理，制定完备、有限的安全防范措施，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。9.6.1运输过程中的事故防范措施由于危险品的运输较其它货物的运输有更大的危险性，因此在运输过程中应小心谨慎，确保安全。为此注意以下几个问题：127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（1）合理规划运输路线及运输时间。（2）危险品的装运应做到定车、定人。定车就是要把装运危险品的车辆，相对固定，专车专用。凡用来盛装危险物质的容器，包括槽(罐)车不得用来盛装其它物品，更不许盛装食品。而车辆必须是专用车，不能在任务紧急、车辆紧张的情况下使用其它车辆等担任危险物品的运输任务。定人就是把管理、驾驶、押运及装卸等工作的人员加以固定，这就保证了危险品的运输任务始终是由专业人员来担负，从人员上保障危险品运输过程中的安全。（3）被装运的危险物品必须在其外包装的明显部位按《危险货物包装标志》(GBl90—90)规定的危险物品标志，包装标志要粘牢固、正确。具有易燃、有毒等多种危险特性的化学品，则应该根据其不同危险特性而同时粘贴相应的几个包装标志，以便一旦发生问题，可以进行多种防护。（4）在危险品运输过程中，一日发生意外，在采取应急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协助前来救助的公安、交通和消防人员抢救伤者和物资，使损失降低到最小范围。（5）运输有毒和腐蚀性物品汽车的驾驶员和押运人员，在出车前必须检查防毒、防护用品和检查是否携带齐全有效，在运输途中发现泄漏时应主动采取处理措施，防止事态进一步扩大，在切断泄漏源后，应将情况及时向当地公安机关和有关部门报告，若处理不了，应立即报告当地公安机关和有关部门，请求支援。9.6.2操作过程中的安全防范措施生产操作过程中，必须加强安全管理，提高事故防范措施。突发性污染事故，特别是有毒化学品的重大事故将对事故现场人员的生命和健康造成严重危害，此外还将造成直接或间接的巨大经济损失，以及造成社会不安定因素，同时对生态环境也会造成严重的破坏。因此，做好突发性环境污染事故的预防，提高对突发性污染事故的应急处理和处置能力，对企业具有重要的意义。发生突发性污染事故的诱发因素很多，其中被认为重要的因素有以下几个方127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书面：（1）设计上存在缺陷；（2）设备质量差，或因无判别或报废标准(或因不执行判别或报废标准)而过度超时、超负荷运转；（3）管理或指挥失误；（4）违章操作。因此，对突发性污染事故的防治对策，除科学合理的厂址选择外，还应从以下几点严格控制和管理，加强事故措施和事故应急处理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防为主，安全第一”是减少事故发生、降低污染事故损害的主要保障。建议作好以下几个方面的工作：1.严格把好工程设计、施工关工程设计包括工艺设计和总图设计。只有设计合理，才能从根本上改善劳动条件，消除事故重大隐患。严格注意施工质量和设备安排，调试的质量，严格竣工验收审查。在工艺设计中应注意对特别危险及毒害严重的作业选用自动化和机械化操作或遥感操作，并注意屏蔽。对选用的设备应符合有关《生产设备安全卫生设计总则》的要求，并注意考虑职业危害治理和配套安全设施。在总图设计中应注意合理进行功能分区，并有一定的防护带和绿化带，严格符合安全规范的要求。针对本项目特点，本评价建议在设计、施工、营运阶段应考虑下列安全防范措施，以避免事故的发生。(a)设计中严格执行国家、行业有关劳动安全卫生的法规和标准规范。(b)厂房内设备布置严格执行国家有关防火防爆的规范、规定，设备之间保证有足够的安全距离，并按要求设计消防通道。(c)尽量采用技术先进和安全可靠的设备，并按国家有关规定存车间内设置必要的安全卫生设施。(d)设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术，使储存和反应过程都在密闭的情况下进行，防止易燃易爆及有毒有害物料泄漏。(e)仓库必颁采取妥善的防雷措施，以防止直接雷击和雷电感应。为防止直接雷击，一般在库房周围须装设避雷针，仓库各部分必须完全位于避雷针的保护范围以内。(f)按区域分类有关规范在厂房内划分危险区。危险区内安装的电器设备应按照相应的区域等级采用防爆级，所有的电器设备均应接地。(g)往厂房内可能有气体泄漏或聚集危险的关键地点装设检测器。在有可能着火的设施附近，设置感温感烟火灾报警器，报警信号送到控制室和消防门。(h)对爆炸、火灾危害场所内可能产生静电危害的物体采取工业静电防范处理措施。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书(i)在中央控制室和消防值班室设有火警专线电话，以确保紧急情况下通讯畅通。(j)在生产岗位设置事故柜和急救器材、救生器防护面罩、护目镜、胶皮手套、耳塞等防护、急救用具、用品。(k)在装置易发生毒物污染的部位，设置急救冲洗设备、洗眼器和安全淋浴喷头等设施。2.提高认识、完善制度、严格检查企业领导应该提高对突发性事故的警觉和认识，作到警钟长鸣。建议企业建立安全与环保科，并由企业领导直接领导，全权负责。主要负责检查和监督全厂的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。3.加强技术培训，提高职工安全意识职工安全生产的经验不足，一定程度上会增加事故发生的概率，因此企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识。4.提高事故应急处理的能力企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施，并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。9.6.3存贮过程中的安全防范措施(1)在装卸化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应子以更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。(2)操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应的防护用具。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。(3)化学危险物品撒落在地面、车板上时，应及时扫除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书(4)在装卸化学危险物品时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质，及时清洗手、脸、漱口或淋浴。必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。(5)晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业，应有防滑措施。(6)在现场须备有清水、苏打水或醋酸等，以备急救时应用。(7)尽量减少人体与物品包装的接触，工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后方可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷。仓储室要求：(1)各类有机物应按有关规范分类储存，具体储存要求见原辅材料理化性质。如液氨应储存在阴凉、通风的库房中，专库专储。根据物料的用量、使用频率设置合适的仓储量和仓储室大小。(2)易燃、易爆物料贮存：贮罐放空管路均装有阻火器，室内贮槽，高位槽放空管线伸出屋顶4米，并装有阻火器。甲类危险性生产区域有烟雾报警器，以便及时采取措施，消除事故隐患。(3)各危险化学品按相关要求贮存，明确贮存注意事项。专人负责看管。(4)为防止原料泄漏及燃烧，在原料区四周专设防渗排水沟（围堰）至事故储水池，在排水沟旁还应建防火墙。(5)在危废的处理处置过程中，应严格执行环保相关规定及要求，其它危废交由有资质的危废处理单位统一收集处置。危废仓库位于电解液成品仓库北侧存放空桶区旁。厂区内的危险废物临时贮存应严格执行以下措施：1、一般措施（1）对所有的危险废物应建造专用的危险废物贮存设施。（2）在常温常压下易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物必须进行预处理，使之稳定后贮存，否则，按易爆、易燃危险品贮存。（3）在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放，其余的危险废物必须将危险废物装入容器内。（4）禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。（5）无法装入常用容器的危险废物可用防漏胶袋等盛装。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（6）装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。（7）盛装危险废物的容器上必须粘贴符合本标准附录A所示的标签。（8）厂区内的临时贮存库应在其周边设置围堰，围堰内设置集水沟，并将集水收集到全厂污水处理池，贮存库地面必须采用了防渗措施，如水泥硬化前铺设一定厚度的防渗膜（如HDPE膜）。同时必须防止雨水对危险废物的淋洗，或大风对其卷扬，仓库顶棚必须防雨并结实，同时仓库四周应该建设具有防风构筑物。2、危险废物贮存设施的安全防护与监测（1）安全防护：危险废物贮存设施都必须按GB15562.2的规定设置警示标志。危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。（2）按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。根据上面措施，仓库容量根据项目产出的危险废物的量和废物处理中心处置频率有关，本项目拟建一个能储存1个月的危险废物量的仓库，其仓库容量为10吨。本项目危险固体废物处理交由具有处理危险废物资质的危险废物处置中心处理。但厂区必须建立一个危险废物堆置仓库，仓库地面必须采用了防渗措施，如水泥硬化前铺设一定厚度的防渗膜。同时必须防止雨水对危险废物的淋洗，或大风对其卷扬，仓库顶棚必须防雨并结实，同时仓库四周应该建设具有防风构筑物。9.6.4预防和减少危害的措施为使环境风险减少到最低限度，必须加强劳动、安全、卫生和环境的管理。可以从人、物、环境和管理四个方面寻找影响事故的原因，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低本项目环境风险事故发生的概率，减少事故的损失和危害。防范对策和应急措施如下：1、污水处理设施设应急事故贮水池，事故贮水池容积应大于事故发生时所有有毒有害原材料体积之和。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书2、原料贮存区四周应专设防渗排水沟和围堰至事故贮水池，一旦发生原料泄漏，及时将废水引至事故贮水池。3、工程应严格按照企业设计规范进行设计和施工，必须保障生产区的地面防渗、防腐以及埋入地下的污水管道的防渗、防腐能力。一旦出现地下水污染事故，必须组织维修，在彻底解决事故隐患之前，禁止生产。4、加强设施的维护和管理，提高设备的完好率。关键设备要配备足够的配件。对管道破裂等事故造成污水外流，须及时组织人员抢修。5、保证电源双回路供电，避免因停电事故而使污水处理设施、焚烧炉不能正常运行。6、要建立完善的档案管理制度，记录尾水水质变化情况和处理设施的处理效果，尤其要记录事故工况，以便总结经验，杜绝事故的再次发生。9.6.5泄漏事故的应急对策（1）万一发生危害性事故，应立即通知有关部门，组织附近居民疏散、抢险和应急监测等善后处理事宜。（2）在厂内醒目处应设置大型风标，便于情况紧急时批示撤离方向，平时需制定抢险预案。（3）各装置含有毒物料的工段均设有必要的喷淋洗眼器、洗手池，并配备相应的防护手套、防毒呼吸器等个人防护用品，供事故时临时急用；一旦发生急性中毒，首先使用应急设施，并将中毒者安置在空气流畅的安全地带，同时呼叫急救车紧急救护。（4）若发生物料泄漏，必须及时通知周边的居民，迅速撤离污染区人员至安全区，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。合理通风，加速扩散，喷氨水或其它稀碱液中和。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。装置内的残余气体用风机抽入尾气吸收系统集中处理。若是氢氟酸液体泄漏，可用砂土或其它不燃材料吸附或吸收，也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。若大量泄漏，构筑围堤或挖坑收容，用泵转移至槽车或专用收集器内，统一回收处置。因此，以策安全，厂区内应备有用于防范事故的稀碱液等。9.6.6事故应急处理的次生事故风险防范措施127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发〔2005〕152号）、《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》（环办〔2006〕4号）等有关文件精神，要防止重大环境污染事故及次生事故的发生。火灾、爆炸事故的消防措施和物料泄漏等事故应急处理可能会造成次生事故风险的发生。化学品中间罐和生产装置发生火灾、爆炸事故，消防、灭火产生的消防液携带大量泄漏的化工原料，物料泄漏地面冲洗废液也会携带大量泄漏的化工原料，一旦它们进入外环境将会对附近水体和土壤造成重大影响。企业应重视事故应急处理的环境风险，采取相应的防范措施。（1）厂区雨水收集系统的设计、施工。厂区、厂界四周设置雨水收集沟，雨水收集沟设置切换装置，正常状况下切换装置设置在进入废水系统状态，以便能及时、有效地收集厂区初期污染雨水。当发生火灾、爆炸事故和物料泄漏事故，进行消防和地面冲洗时，消防过程产生的消防液和泄漏冲洗废液通过地表径流，进入雨水收集沟，雨水收集沟的切换装置和导入状态，也可防止火灾爆炸事故的消防液由雨水沟进入盛康清下水管网，厂界四周的雨水收集沟也可防止消防液、泄漏冲洗废液进入附近地表，以免造成对水体、土壤的重大影响。（2）事故及消防废液收集池设置物料泄漏冲洗、消防灭火将会产生大量的废液，正常情况下，废水收集池难以接收容纳。公司设置事故、消防废液收集池，收集池容量不小于200m3，雨水系统设置导沟/导管，用于导入收集消防废液和泄漏冲洗废液。待事故应急处理结束后，再妥善处理收集的废液。（3）清下水水质监控措施定期取样监测清下水排口水质，防止废水混入清下水管网直接排放水体。清下水排口设置切断装置，当发生物料泄漏进入清下管网时，及时切断清下水排口，收集泄漏的物料进入废水池，确保泄漏的物料不直接进入外环境。9.6.7环保设施事故排放的应急对策（1）应保证废气处理装置的正常运行，废气处理装置必须保证两套以上。若装置无法进行，应停止生产，查明原因，待系统恢复正常后再行生产。（2）各生产装置均设有事故联锁紧急停车系统，一旦发生事故立即停车。（3）电源采用双回路。（4）要设有备用贮槽，一旦出现泄漏，要及时将已损坏的贮槽中的物料倒入备用贮存中，且备用贮存要考虑多种物料的兼容性。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（5）无论如何，一定要设置消防水池，一旦发生火灾，消防用水不得直接排入水体，应先排入事故应急池中，经处理达标后方可排放。（6）项目一旦出现生产事故，导致物料泄漏、废气事故性排放，应第一时间告知当地的环保部门，尽快通知可能受影响的附近单位和居民。9.7环境风险突发事故应急预案为保证企业及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并在发生事故时，能迅速有序地开展救援工作，尽最大努力减少事故的危害和损失。根据原劳动部、化工部《工作场所安全使用化学品规定》和《化学事故应急救援管理办法》等规定，公司应成立以厂长为总指挥，副厂长为副总指挥的化学事故应急救援队伍，指挥部下设办公室、工程抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组组。制定《化学事故应急救援预案》和实施细则，组织专业队伍学习和演练，提高队伍实战能力，防患于未然，以便应急救援工作的顺利开展。根据本环境风险分析的结果，对于本项目可能造成环境风险的突发性事故制定应急预案纲要，见表9-11，供项目决策人参考。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表9-11环境风险突发事故应急预案序号项目内容及要求1危险源情况详细说明危险源类型、数量、分布及其对环境的风险2应急计划区装置区、污水处理设施区、仓储区、临近地区。3应急组织企业：成立公司应急指挥小组，由公司最高领导层担任小组长，负责现场全面指挥，专业救援队伍负责事故控制、救援和善后处理。临近地区：地区指挥部—负责企业附近地区全面指挥，救援，管制和疏散4应急状态分类应急响应程序规定环境风险事故的级别及相应的应急状态分类，以此制定相应的应急响应程序。5应急设施、设备与材料生产装置和罐区：防火灾、爆炸事故的应急设施、设备与材料，主要为消防器材、消防服等；防有毒有害物质外溢、扩散；中毒人员急救所用的一些药品、器材；化工生产原料贮场应设置事故应急池，以防液体化工原料的进一步扩散；配备必要的防毒面具。临界地区：烧伤、中毒人员急救所用的一些药品、器材。6应急通讯通告与交通规定应急状态下的通讯、通告方式和交通保障、管理等事项。可充分利用现代化的通信设施，如手机、固定电话、广播、电视等7应急环境监测及事故后评价由专业人员对环境分析事故现场进行应急监测，对事故性质、严重程度均所造成的环境危害后果进行评估，吸取经验教训避免再次发生事故，为指挥部门提供决策依据。8应急防护措施消除泄漏措施及需使用器材事故现场：控制事故发展，防止扩大、蔓延及连锁反应；清除现场泄泥物，降低危害；相应的设施器材配备；临近地区：控制防火区域，控制和消除环境污染的措施及相应的设备配备。9应急剂量控制撤离组织计划医疗救护与保护公众健康事故现场：事故处理人员制定毒物的应急剂量、现场及临近装置人员的撤离组织计划和紧急救护方案；临近地区：制定受事故影响的临近地区内人员对毒物的应急剂量、公众的疏散组织计划和紧急救护方案。10应急状态中止恢复措施事故现场：规定应急状态终止秩序；事故现场善后处理，回复生产措施；临近地区：解除事故警戒，公众返回和善后回复措施。11人员培训与演习应急计划制定后，平时安排事故出路人员进行相关知识培训并进行事故应急处理演习；对工厂工人进行安全卫生教育。12公众教育信息发布对工厂临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。13记录和报告设应急事故专门记录，建立档案和报告制度，设专门部门负责管理。14附件准备并形成环境风险事故应急处理有关的附件材料。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书10总量控制10.1总量控制的目的为有效地保护和改善环境质量，逐步实现由浓度控制向污染物总量控制转变；对污染物本身则由污染源的末端控制向对生产全过程控制转变。建设项目建成投入生产或使用后必须确保稳定达到国家或地方规定的污染物排放标准，确保区域污染物排放总量的减少。因此本次评价总量控制分析旨在确保本项目污染物排放达到规定的标准，满足**市环保局下达的总量控制指标要求。10.2总量控制的原则以工程投入运行后最终排入环境的废气、废水和废渣污染物种类与数量为基础，以排污可能影响的区域大气、水等环境要素为主要对象，根据工程特点和环境特征确定实施总量控制的主要污染物，进而通过采取有效的措施确保工程投产后污染物排放达到有关规定的标准，力求实现主要污染物排放量达到总量控制的目标。10.3实施总量控制的项目总量控制范围：**市控制因子：大气污染物：SO2；水污染物：CODCr。10.4污染物总量控制分析项目SO2、CODCr排放情况及**市环保局出具的污染物排放总量控制指标见表10-1。表10-1主要污染物排放量及总量控制指标污染物指标单位实际排放情况总量控制指标占总量指标百分比SO2处理后排放量t/a2.4460%CODCr处理后排放量t/a0.49149%由表10-1可知，按污染物排放总量控制指标要求，工程SO2和CODCr排放总量指标分别为4t/a和1t/a，而本工程投产后的实际SO2和CODCr排放量分别为127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书2.4t/a和0.49t/a。从表中数据可以看出，本项目建成投产后，只要该公司加强环保设施的资金投入、完善治理设施的日常维护和管理，确保污染物长期稳定达标，则全厂主要污染物排放总量均小于总量控制指标，可以满足当地环保部门对该厂总量控制指标的要求。同时建设单位仍必须加大污染物排放控制力度，减少生产中的“跑、冒、滴、漏”，确保环保治理设施的正常运行，严格杜绝污染物事故性排放，最大限度地减少工程运行所造成的环境污染。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书11选址、平面布局及产业导向分析11.1选址分析Ø与**工业园规划相容性分析**高新技术产业开发区是**省政府1992年7月决定以化工部**化工厂为依托建立起来的高新技术产业开发区，占地500亩。园区建设实行一次规划、分期实施，滚动开发，在园区的南北两片区分二期建设。该开发区是以**有机硅厂杨家岭管理区万吨级有机硅装置为基础，不断开发有机硅系列产品，以有机硅单体，硅橡胶及其后加工制品等精细化工为主要发展方向，形成以有机硅为龙头、多品种、系列化的产品结构和多种经营的现代化新材料基地。园区的产业规划为商业区、工业区和居住区。工业用地规划中以一类、二类和三类工业用地为主，将不同类型、属性的工业相对集中布置。本项目属一般工业领域，位于工业园东北片区，处于商业用地区域内，属工业园一期建设片区，现场场地基本平整，自然标高落差不大。项目建设依托工业园区的排水、供电等配套设施，符合工业园区总体发展规划和环境保护规划、土地利用规划以及生态、绿色工业园的定位要求。Ø从环保角度分析根据**市环境监测站提供的监测报告分析可知，该区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1995)二级标准，地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类区标准要求。从第6章的预测结果可知，经过严格的处理后，本项目有组织排放的工艺废气最大落地浓度可以达标，拟建储罐区周边100m范围内无居民等环境敏感点，可满足卫生防护距离要求。因此，从环保角度分析，本项目选址也是适宜的。综上两方面所述，本项目的选址是合理可行的。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书11.2平面布置合理性分析从附图二本项目的平面布置图来看，设计中按功能将厂区分为三个区，即办公行政区，仓库储罐区和生产区。办公行政区布置于项目地块的西北部，该区主要子项有办公楼和职工宿舍；仓库和储罐区分别布置于西南部和东南部，料场布置于东北部；生产区布置于中东部，主要子项由北至南依次为氧化车间（包括预留二期氧化车间）、预留二期分离车间和分离车间。辅助生产装置包括配电所、污水处理系统、循环（消防）水系统等。厂区内部有三条主干道东西向横贯整个厂区，再辅以各次干道及环形道路将厂区内各功能分区紧密联系起来。厂区主出入口设在西面。总体上，将生产区布置在厂区中东部，储罐区布置在其东侧，减少了相互之间运距，而远离大门和办公楼，且本项目的卫生防护距离及将建的废气排气筒也能满足相关高度规定，从以上几点来说，这种布局是相对合理的。对于本项目主要环保设施的污水处理区，企业拟设置在厂区的东北角，处于上风向，且与生产装置区距离较远，是不尽合理的。本环评建议厂家将污水处理设施，包括事故应急池，建在地块的东南面，即一期和二期分离车间的中间。11.3产业导向本项目以永性磁料生产过程中产生的含稀土氧化物废料为原料，采用HCl酸溶—P507萃取的生产工艺对稀土废料进行分离、提纯，根据国务院40号文公布的《促进产业结构调整暂行规定》（2005.12），经查，该项目属《产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类中“尾矿、废渣等资源综合利用”工程。因此，本项目的建设符合国家产业政策。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书12公众参与12.1公众参与的作用和目的公众参与是环境影响评价的重要组成部分。公众参与的作用和目的主要表现在：（1）让公众了解项目、充分认可项目，从而使项目发挥更好的环境和社会效益。（2）公众参与是协调工程建设与社会影响的一种重要手段，通过公众参与这一方式，确认项目引起或可能引起的所有重大环境问题已在环境影响评价中得到分析及论证。（3）确认环保措施的合理性与可行性。（4）提出公众对项目的各种看法和意见，并在设计环保措施方案时充分考虑公众要求。12.2公众参与的方式、调查内容和对象12.2.1公众参与的方式为了解本项目所在地周围公众对本工程及周围环境的意见和建议，建设单位于2007年10月23日至2007年11月6日在中国环境论坛网站对本项目进行了公示，（公示内容参见附件）。另外评价单位于2007年10月24日至2007年10月27日，在项目所在地即金砂湾工业园实施了公示，同时设计了调查表、采用抽样调查的方式进行了公众调查，调查范围如下：（1）建设项目所在地附近企事业单位工作人员。（2）建设项目所在地附近居民。（3）建设项目所在地金砂湾管委会的工作人员。12.2.2公众参与的调查内容（1）公众对建设项目所在地目前的环境质量（包括大气环境、水环境、声环境等）状况是否满意。（2）公众对建设项目的了解状况及反应。（3）了解建设项目概况后，公众对项目可能排放的污染物对环境影响意见。（4）公众对本项目污染防治及环保部门审批该项目有何建议和要求。具体调查内容见表12-1。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书表12-1建设项目环境保护公众意见征询表姓名：性别：□男□女年龄：□18～35岁□36～50岁□50岁以上□其它职业：□干部□技术人员□工人□农民□其它工作单位：联系电话：文化程度：□大学以上□高中□初中□小学及以下项目简介现行钕铁硼磁体生产过程中将产生20～35%的废料，为贯彻国家关于“循环利用资源、发展循环经济”的战略思想，**县**有色金属再生有限公司拟采用新型工艺技术，新建年综合利用5000吨钕铁硼废料生产线项目。该项目总投资2000万元，预计年产值约2.8亿元。项目生产过程中产生的废气主要为灼烧窑烟气以及工艺废气。灼烧窑烟气主要污染物为烟尘、SO2等，拟经脱硫除尘设施处理后达标排放；工艺废气主要为原料挥发产生的氯化氢气体、氨气等，拟经碱液吸收净化后达标排放。项目生产过程中产生的废水主要为生产废水、地面冲洗水、员工生活污水及尾气吸收装置的吸收废液。其中生产废水主要包括稀土沉淀废水、车间地面冲洗废水。水污染物主要为pH、COD、氨氮、SS等，拟排入全厂污水处理系统处理达标后，通过工业园污水管网进入纳污水体**的支流-小河。项目产生的噪声主要为车间设备噪声及废气处理系统风机等设备噪声。可通过隔声、消声、减振等措施处理，厂界噪声可达标。项目产生的固废包括一般工业固废及员工生活垃圾等，一般工业固废可回收再利用，生活垃圾则由环卫部门统一处理。厂区内的临时贮存设施应满足环保的有关要求。1、您对该项目的了解程度□了解□一般□不了解2、您对该项目建设所持态度□赞同□不赞同□不关心3、您对当地现有环境质量的看法□较好□还可以□不满意4、该项目对当地经济发展是否有利□有利□不利□不清楚5、您担心项目投产后主要对那些环境产生影响□大气污染□水污染□噪声污染□废渣□农作物□无污染6、您对该项目污染防治的要求和建议□加强污染防治□严格管理□无所谓其他意见和建议：注：第6、7项为多项选择为保护环境，根据有关法规进行公众意见征询。请将您同意的项目在□处划√，并希望您提出更宝贵的看法和意见，谢谢您的参与。访谈对象（签名）：调查人：调查日期：年月127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书日12.2.3公众参与调查样本构成在征求公众意见过程中，向项目建设地周围村庄、居民和部分企事业单位的社会公众发放了“公众意见征询表”40份，收回40份。详细见表12-2。被调查的人员主要是工人、干部、农民，年龄从20岁到60岁不等，文化程度从小学到大学。表12-2公众参与调查统计表序号姓名性别学历职业该项目所在地环境质量对项目所持态度1黄松桥男小学农民还可以赞同2赵玉龙男小学农民不满意赞同3朱稻花女小学农民还可以赞同4梅春友男初中农民还可以赞同5范次球男初中农民较好赞同6范次泰男小学农民较好赞同7梅幸伍男初中农民还可以赞同8黄义球男初中农民较好赞同9范次荣男初中农民还可以赞同10夏童生男大学干部还可以赞同11黄宗凯男大学技术人员还可以赞同12郑波男高中干部还可以赞同13林敏女高中工人还可以赞同14王成男初中其它还可以赞同15熊育峰男初中技术人员较好赞同16罗喜艾男高中其它较好赞同17徐亨贵男高中干部还可以不关心18张利敏男初中技术人员还可以赞同19肖小金男高中干部还可以不关心20肖春秀女初中工人还可以赞同21罗海生男初中其它还可以不关心22陈年根男初中农民不满意赞同23罗火印男初中农民较好赞同24罗来洲男初中农民还可以赞同25肖小平女小学其它还可以不关心26涂春生男初中其它较好不关心27陈冬喜男初中其它不满意不关心28丛建和男初中工人还可以不关心29徐礼干男小学技术人员不满意不关心30姜大毛男初中其它较好赞同31邓华男初中其它不满意不关心32陈德和男初中其它不满意不关心33程红平男初中其它较好赞同34罗湖北男高中农民还可以不关心35熊大方男小学农民还可以不关心36查松柏男大学工人还可以赞同37陈明男大学技术人员还可以不关心38罗金林男初中农民还可以不关心39罗贤强男小学农民还可以赞同127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书40饶龙龙男初中其它还可以赞同表12-3调查对象统计表项目人次占调查人数百分数(%)项目人次占调查人数百分数(%)职务工人410年龄18~351025农民164036~502357技术人员512干部41050以上718其它1128其它00文化程度小学820性别男3690初中2255高中615女410大学及以上41012.3公众参与调查结果及建议12.3.1公众参与调查结果调查内容与统计结果如表12-4。表12-4公众意见调查内容统计表1、对项目的了解程度了解一般不了解---人数比例人数比例人数比例512246011282、对该项目建设所持态度赞同不赞同不关心---人数比例人数比例人数比例26650014353、当地现有环境质量较好还可以不满意---人数比例人数比例人数比例102525635124、项目对当地经济发展是否有利有利不利不清楚---人数比例人数比例人数比例21530019475、项目投产后主要环境影响（多选）废气废水固废噪声及其它人数比例人数比例人数比例人数比例512174282013326、对项目污染防治的要求和建议（多选）加强污染防治严格管理无所谓---人数比例人数比例人数比例14352665410在中国环境论坛网站对本项目进行公示期间，未收到任何反对本项目建设的意见。抽样调查中，被调查者对工程建设发表了看法和建议。综合“公众意见调查表”调查意见，可归纳如下：127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书(1)调出对象中赞同该项目建设为26人，14人表示无所谓，无人表示不赞同。(2)被调查者大部分（占被调查人数的42%）关注废水污染，要求进行废水治理。(3)从环保角度出发，65%被调查者要求该项目严格管理，35%表示应加强污染防治，10%表示无所谓。12.3.2公众参与建议公众参与建议和要求归纳起来为：(1)被调查者中绝大多数人对建设项目持赞成态度，说明周围群众从发环境保护角度考虑，基本上支持拟建项目。(2)要求建设项目做好施工过程中的环境保护，建议项目建设过程中应注意防止粉尘、垃圾和噪声污染。(3)要求按环保要求，建设项目做好污水的处理，做好固废的处置以及噪声的防治工作，尽量减少对周围环境的影响。(4)项目建成后要建立严格的规章制度，保证废水、废气和噪声达标排放，同时要防止污染事故发生，确保环保设备正常完好。按照环保部门要求，严格执行环保“三同时”。评价单位认为：本次公众参与调查对象具有一定的代表性，调查结果能较全面反映群众意见，应予采纳。绝大多数人对本改建工程给予肯定和支持，表明本项目有较好的群众基础。公众参与的结果还说明公众的环保意识在普遍增强，对自身的生存环境的要求越来越高，因此建设单位在工程施工建设和建成后的正常生产中，应充分考虑到周边群众的切身利益，必须十分注重环保工作。12.4建议针对公众的意见和要求，本次评价提出以下的建议：(1)建设单位应充分的利用各类宣传手段，向周围公众详细介绍本项目的基本情况、可能对环境造成的影响以及拟采用的环境保护措施，以取得社会公众进一步的理解和支持；(2)建设单位应注意文明施工，合理的安排施工作业时间，制定切实有效的措施，确保将施工期对周围环境的影响降到最低；(3)环境保护设施应做到“三同时”，在营运期内采取有效的措施减少污染物的排放，避免对周围环境造成影响。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书13环境经济损益分析环境经济损益分析主要是衡量项目的环保投资所能收到的环境效益，本项目环境经济损益分析采用费用—效益分析法对该工程环保设施投资效益进行分析。13.1工程环保设施投资分析本项目基建投资为1600万元，其中环保资金约100万元人民币(未包括固体废物委外处置、在线监测设施费用)，用于项目环保措施投资。环保投资约占本项目总投资的6.25%。具体环保投资分项估算详见表13-1。表13-1本项目“三同时”一览表类别环保治理措施预期治理效果投资（万元）实施时间废水雨水、清下水及污水排水管网建设（包括初期污染雨水），污水处理站雨水、污水排放管网，污水处理设施60三同时废气尾气处理装置及烟气治理装置废气达标排放10固废固废堆存设施、厂内生活垃圾回收站妥善堆存10噪声消声器、隔声罩、减震垫等厂界达标5绿化绿地及厂区道路绿化，绿化率大于20%净化空气、安全隔离绿化带、适量降噪等5监测环境监测设备、报警设备购置、风险应急监测设备环境监测、检查和控制10合计10013.2环保支出及收入情况估算工程环保投资费用主要包括运行费、设备维护及折旧费，工人工资、折旧年限按14年计，维护费按4%计，工人工资按2.0万元/年.人计；本工程环保投资效益主要是出售煤渣、废水蒸发结晶渣等副产品产生的经济收入，年效益约20万元。工程环保投资费用及效益见表13-2。表13-2工程环保投资费年用及效益表序号环保设施定员年支出（万元）/年年收益(万元)工资维护及折旧运行费1废气处理、炉窑除尘1.112.24202污水处理站24.06.696.083废液回收12.04废渣处理预估4.25噪声3总计6.07.815.522029.32效益费用比1.47127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书从表13-2可以看出，环保投资效益与投入相比，支出略大于收益。但是，由于“三废”治理达标后，由环保部门征收的额外排污费则大为减少；同时由于对厂区及周边环境影响的减小，也可避免产生纠纷，从这两方面来讲，环保投资又具有明显的经济效益和社会效益。13.3环保投资与工程总投资的比例分析环保投资与工程总投资的比例可用下列公式计算。式中：HJ—环境保护投资与该工程基建投资的比例；ET—环境保护设施投资，万元；JT—该工程基建投资费用，万元。式中：HZ—环境运转费与总产值比例；CE—总产值，万元。本项目中，环境设施投资费用ET=100万元，该工程基建投资JT=1600万元，总产值CE=15000万元，所以：100HJ=×100%=6.25%160030HZ=×100%=0.2%15000因此，该新建项目的环保投资约占总投资的6.25%，环保运行费用占总产值的0.2%。13.4环境效益分析项目采取的废水、废气、噪声等污染治理及清洁生产等措施，达到了有效控制污染和保护环境的目的。本项目环境保护投资的环境效益表现在以下方面：（1）项目排水管网建设。本次项目对厂区管网实行“清污分流”、“雨污分流”进行设计施工，符合相关要求。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（2）废水治理环境效益。本项目新增废水通过厂内污水处理设施处理后，污染物浓度均低于污水排放一级标准，且废水污染物中特征污染物浓度较低，不会对纳污水体产生不良影响。（3）废气治理环境效益。本项目废气进入尾气处理装置处理，排入大气的污染物浓度极低。（4）噪声治理的环境效益分析。经预测表明本项目噪声对环境影响较小。（6）固废治理的环境效益。本项目产生的工业固废妥善委外处理不会对周围环境产生影响。由此可见，本项目环境效益较显著。13.5社会效益分析本项目社会经济效益主要表现为：（1）本项目主要产品氧化钕镨、氧化镝铽，有较大的市场空间；（2）拟建项目建成后，对扩大社会就业机会，为当地建筑、施工行业提供发展机会，提高当地财政收入，有利于促进本地区的经济发展。综上所述，本项目建成后，具有较好的经济效益、环境效益和社会效益。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书14环境管理与监测监控计划14.1防治对策实施计划根据“三同时”要求，本建设项目防治对策实施应与项目建设计划相一致。另外在设计防治对策实施计划时，应同时考虑环保设施的自身建设特点，如建设周期、工程整体性等基本要求，进行统筹安排。14.2加强环境保护管理14.2.1健全组织机构根据生产组织及环境保护要求的特点，厂内应设置一个生产与环保、兼职与专职相结合的环境保护工作机构网络。这个机构由一名厂级负责人分管主抓，由厂环保管理部门、监测分析化验、环保设施运行、设备保护维修、监督巡回检查和工艺技术改造等部分组成。其中前两个由专职人员负责，后四个由厂内的生产、运行、维修和管理等人员兼职。环保组织网络的特点是：（1）厂级主管领导统一指挥、协调，生产人员和管理人员相配合；（2）以环保设施正常运行的管理为核心；（3）巡回检查和环保部门共同监督，加强控制防治对策的实施；（4）提供及时维修的条件，保障环保设施正常运行的基础；（5）利用监测分析手段，掌握运行效果动态情况；（6）通过技术改造，不断提高防治对策的水平和可操作性。14.2.2明确管理职责和制度Ø职责（1）主管负责人应掌握生产和环保工作的全面动态情况；负责审批全厂环保岗位制度、工作和年度计划；指挥全厂环保工作的实施；协调厂内外各有关部门和组织间的关系。（2）厂环保部门这一专职环保管理机构，应由熟悉生产工艺和污染防治对策系统的管理、技术人员组成。其主要职责是：127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书1）制订全厂及岗位环保规章制度，检查制度落实情况；2）制订环保工作年度计划，负责组织实施；3）领导厂内环保监测工作，汇总各产污环节排污、环保设施运行状态及环境质量情况；4）提出环保设施运行管理计划及改进建议。本机构除向主管领导及时汇报工作情况外，还有义务配合地方环境保护主管部门开展各项环保工作。（3）环保设施运行由涉及环保设施运行的生产操作人员组成，为一兼职组织。每个岗位班次上，至少应有一名人员参与环保工作。其任务除按岗位规范进行操作外，应将当班环保设备运行情况记录在案，及时汇报情况。（4）监督巡回检查此部分为兼职组织，可由运行班次负责人、生产调度人员组成，每个班次设一至二人。其主要职责是监督检查各运行岗位工况，汇总生产中存在的各种环保问题。通知维修部门进行检修，经常向厂主管领导反映情况，并对可能进行的技术改造提出建议。（5）设备维修保养由生产维修部门兼职完成。其基本工作方式同生产部门规程要求，同时，应具备维修设备运行原理、功用及环保要求等知识。（6）监测分析化验由专职技术人员组成，配备环境监测分析实验仪器。其主要任务是，根据监测制度，对厂内气、水等排放影响进行日常测试。这部门人员应完成采样、分析、报告的工作，并应建立分析结果技术档案。在取样同时，应记录生产运行工况。其工作主要在厂环保领导下进行。（7）工艺技术改造由生产技术部门和设备管理部门人员兼职。其职责是在厂主管负责人布署下，根据各部门反映情况，对环保措施和设备进行技改措施研究、审定和改造工作。其中包括固体废渣综合利用等方案的选择。Ø制度为了落实各项污染防治措施，加强环境保护工作管理，应当根据实际特点，制订各种类型的环保制度。例如：127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书（1）各种环保装置运行操作规程（编入相应岗位生产操作规程）；（2）各种污染防治对策控制工艺参数；（3）各种环保设施检查、维护、保养规定； （4）环境监测采样分析方法及点位设置；（5）厂区及厂外环境监测制度；（6）环境监测年度计划；（7）环境保护工作实施计划；（8）固体废渣综合利用管理办法；（9）绿化工作年度计划；（10）厂内环境保护工作管理办法。Ø管理依据环境管理的主要依据有：·中华人民共和国环境保护法（1989年12月）； ·中华人民共和国大气污染防治法（修正）（2000年）；·中华人民共和国水污染防治法（修正）（1996年5月）；·建设项目环境保护设计规范（1987年3月）；·中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2005年4月）·污染物排放许可征管理暂行办法（1986年3月）；·污水处理设施环境保护、监督管理办法（1989年5月）。·安全和工业卫生的法律和法规：·工业企业设计卫生标准；·工业企业噪声卫生标准。14.3加强环境监测环境监测是衡量环境管理成果的一把尺子，也是环保工作不可缺少的一项工作，因而本项目要配套建设能开展常规监测的化验室并有固定的工作场所，配备监测（分析）人员、仪器和设备等，重点是为污水处理设施配备。制订监测制度，定期对污染源、“三废”治理设施进行监测，同时做好监测数据的归档工作。对于企业暂时无监测能力的事项建议委托当地环保监测站——**127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书县环境监测站实施。监测和分析都应按国家的有关规范要求进行，监测分析人员要接受一定的培训教育，持证上岗。Ø根据企业的排污特点及环境特征，建议监测计划见表14-1。表14-1环境监测计划类别监测点监测项目监测频率污水处理站进、排水排污口pH、CODCr、BOD5、氨氮、石油类、氯化物1次/天大气环境厂区四至边界氯化氢、氨气、TSP等每季1期，每期连续2天，每天2次声环境厂区四至边界Leq(A)每季1期，每期连续2天，每天昼、夜各1次Ø环保监测室主要必备仪器见表14-2。表14-2环保监测室主要必备仪器序号仪器名称型号数量（台）用途1COD、氨氮双元速测仪国产或进口1水质分析用2酸度计pH81-A1测pH用4光电天平TG328A1样品与试剂称量5水箱200L1储存样品与试剂6生化培养箱HW-11测BOD5用7电热恒温干燥箱202-Ⅳ1器皿与试剂干燥用8恒温水浴锅H-S11-61水质分析用9氯化氢检测仪国产或进口1测氯化氢10氨气检测仪国产或进口1测氨气11噪声仪HS62281Leq(A)12在线监测设备1Ø事故应急监测建设项目所在地的环境保护主管部门应按国家有关的法律法规，依法行使对辖区内环境污染事故进行跟踪监测。根据事故可能造成的危害程度和影响范围，环境监测部门应制定相应的事故应急监测计划，报环境保护主管部门批准，进行事故的跟踪监测。根据本项目所处的位置，对有可能造成跨市的环境污染事故应由上一级环境保护主管部门、监测部门负责事故应急监测计划的制定、批准和实施。根据本项目的生产过程、产品和原料使用情况，有可能造成环境污染事故的因素主要为氯化氢、氨气等的泄漏事故，一些易燃物质的火灾爆炸事故。造成大气污染的事故在事故源的下风向及附近环境保护敏感目标设置监测点，造成水体污染的事故在事故源的下游及下游环境保护敏感目标设置监测断面，进行连续跟踪监测，直至事故解除。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书15环境影响评价结论及建议15.1项目所在地区环境质量现状根据**市环境监测站监测数据显示，该区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》(GB3095-1995)二级标准，地表水环境质量满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，声环境质量满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类区标准要求。15.2环境影响预测15.2.1地表水环境影响预测项目污水在最不利的水文条件下，达标尾水排入纳污水水体中，对纳污水体的氨氮浓度贡献值较小。在排污口下游1000m处，贡献值为0.0012mg/L，叠加值为0.1102mg/L，满足GB3838-2002Ⅲ类水质标准要求。项目污水在最不利的水文条件下，事故性排放时在排污口下游1000m处，贡献值为0.3973mg/L，叠加值为0.5063mg/L，虽然能够满足GB3838-2002Ⅲ类水质标准要求，但对纳污水体的氨氮浓度贡献值较大。因此，项目应杜绝污水事故性排放。15.2.2环境空气影响预测正常情况下工程所排SO2、TSP、氨气等废气对厂区及周边环境的影响很小。在工程非正常排放情况下所排放氯化氢、TSP将在污染源下风向一定范围内浓度有所升高，并在空气中的浓度出现超标现象。因此建议企业加强管理，提高工人的责任感，确保炉窑脱硫除尘、工艺废气处理设施正常运行，杜绝事故性排放。15.2.3声环境影响预测预测计算表明，建设项目对预测点贡献值与环境背景值叠加后，昼间预测值在56.61~57.50dB(A)之间，夜间预测值在51.36~53.83dB(A)之间，能够满足GB3096-93中的3类区标准要求。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书15.2.4固体废弃物本项目固废包括在生产废水处理过程中产生的废油、蒸发结晶渣、燃煤烟气脱硫中和渣、炉窑燃煤煤渣、破碎工序布袋收尘器收集的尘灰、厂内污水处理产生的污泥和生活垃圾。废水隔油时产生的浮油，属危险废物，必须集中收集后定期交由有危废处置资质的单位代为处置；生产废水蒸发结晶产生的废渣、燃煤烟气吸收液中和渣和煤渣，属一般工业固体废物，均可作为副产品外售；厂内污水处理产生污泥，干化后交由有固废处置资质的单位代行处置；破碎工序布袋收尘器收集的尘灰，可全部回用于生产；生活垃圾交由环卫部门收集送往垃圾填埋场处理。固体废弃物均得到有效处理，对环境影响较小。15.3污染防治措施15.3.1废气治理措施炉窑烟气的治理本报告书推荐企业选用SPC型旋流塔板脱硫除尘器，其除尘率必须达到90%以上，脱硫率达到62.5%以上，处理后的烟尘为200mg/Nm3，SO2为600mg/Nm3，满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2、表4中二级标准中规定的烟尘浓度不高于200mg/Nm3、SO2不高于850mg/Nm3的要求，且满足总量控制指标要求，除尘后的烟气再通过高15m烟囱达标排放。所有工艺废气均经相应处理装置处理达标后，经排气筒排放。15.3.2废水治理措施针对项目工艺废水高氨氮、高盐度等特点，厂家拟将该废水进行絮凝除油、吹脱+折氯除氨氮、蒸发结晶除盐，结晶出的氯化物全部外售，上层较清废水与生活污水、地面冲洗水、设备冲洗水混合一道经过生化处理后出水为：氨氮12mg/L，石油类2mg/L，SS36mg/L，BOD513mg/L，CODCr40mg/L，pH值为6～9，确保废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准要求排放。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书15.3.3废渣处置措施本项目固废包括在生产废水处理过程中产生的废油、蒸发结晶渣、燃煤烟气脱硫中和渣、炉窑燃煤煤渣、破碎工序布袋收尘器收集的尘灰、厂内污水处理产生的污泥和生活垃圾。废水隔油时产生的浮油，属危险废物，必须集中收集后定期交由有危废处置资质的单位代为处置；生产废水蒸发结晶产生的废渣、燃煤烟气吸收液中和渣和煤渣，属一般工业固体废物，均可作为副产品外售；厂内污水处理产生污泥，干化后交由有固废处置资质的单位代行处置；破碎工序布袋收尘器收集的尘灰，可全部回用于生产；生活垃圾交由环卫部门收集送往垃圾填埋场处理。15.3.4噪声治理措施本项目应重点对强噪声源采取减噪治理措施，首先应考虑选用低噪声设备，其次是采用消声、减震和使用隔声罩等措施，减少设备运行噪声对操作人员及周围环境的影响。15.4总量控制本项目建成投产后，通过采取有效的环保措施，其污染物排放总量能够满足湖口县环保局对其污染物排放总量控制指标的要求。15.5清洁生产本项目原料为稀土废料，来源充分、成本低廉，易控制，有利于实现工业化，操作较为安全简便。另外在一些传统工艺的基础上，通过提高原料品质及改变工艺、原料路线，大大减少了污染物的产生。总之，本项目清洁生产水平属国内同行业中等水平。为使企业的清洁生产水平得到进一步提高，本环评认为企业应开展“清洁生产审计”，从管理、工艺方面着手，全面消减污染负荷；建立ISO14000环境管理体系，制定ISO14000系列标准，用以规范企业所有组织的活动、产品和服务的环境行为。建立了环境管理方案，遵守有关环境法律规定，进行持续改进和污染预防。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书15.6公众参与绝大多数人赞同本项目的建设，认为本项目的建设有利于本县经济的发展，基本同意本项目的厂址选择，建议项目在建设和运营过程中，要做好环境保护工作，加强对无组织排放废气的治理，尽量降低对纳污水体长江水质的影响，使其对环境的负效应减到最低程度，希望工程建成后有关职能部门要加强监督力度，杜绝“污染事故”及“扰民事件”的发生。15.7环境经济损益分析本项目基建总投资为1600万元，其中环保投资100万元，占总投资额的6.25%，项目环保投资效益费用比为1.47，支出略大于收益。但是，由于“三废”治理达标后，由环保部门征收的额外排污费则大为减少；同时由于对厂区及周边环境影响的减小，也可避免产生纠纷，从这两方面来讲，环保投资又具有明显的经济效益和社会效益。工程由于对“三废”采取了相应的治理措施，能有效地消减污染物的排放量，使污染物达标排放，从而减轻本工程对厂区及厂区周边环境的污染，具有明显的环境效益。拟建项目投产后，对扩大社会就业机会，为当地建筑、施工行业提供发展机会，提高当地财政收入，对于提高本地区人民生活水平和社会经济发展起到积极的作用，具有明显的社会效益。15.8建议(1)在该工程建设中必须严格执行“三同时”制度，确保报告书中提出的各项治理措施落实到位，以保证项目污染物达标排放；(2)大力推广清洁生产，不断改进和摸索新的生产工艺，努力提高有机溶剂回收率，并杜绝储存、运输，生产过程中的跑、冒、滴、漏。同等条件下优先考虑使用毒性低、易回收溶剂；加强易燃易爆物品的管理，公司内应有一套紧急状态下的应急对策和应急设备，防止爆炸、着火等易产生环境污染的事故发生，并定期演练。(3)做好风险防范工作，杜绝事故发生，特别在运输、罐装、贮存及生产过程中加强防范措施，防止对厂区及周边环境造成事故性影响。127**市环境科学研究所 **县**有色金属再生有限公司年综合利用5000吨稀土废料生产线建设项目·环境影响报告书(4)固废应集中存放定期处置，防止日晒雨淋、防止二次污染。(5)公司内部合理布局，优先选用低噪声值设备并定期检修，强噪声源应置于密封性好的车间内作业。提倡绿化、美化，多种常绿花木，内部绿化率应在35%以上。(6)公司内应有专职废水治理人员和兼职环境监测人员，密切同当地环保部门联系，定期上报“三废”处理情况及排放量。15.9总结论综上所述，本项目拟建年综合利用5000吨稀土废料生产线项目，依托成熟、先进的生产工艺技术，具有良好的经济效益和环境效益，在严格落实本评价所提出的各项污染防治措施，并确保环保设施正常运转的情况下，污染物的排放能满足所执行的环境标准和总量控制要求的前提下，从环保的角度出发，本项目的建设是可行的。建议在工程建设和生产运行过程中，建设单位应确保环保资金的投入量和合理使用，使“三同时”工作落到实处。127**市环境科学研究所'