古兜公馆钢管外脚手架安全专项施工方案

'古兜公馆钢管外脚手架安全专项施工方案第一章工程概况一、工程概述1、建筑工程概况建筑结构：框架剪力墙结构建筑高度：A座17层,51.3m；B座19层57.3m古兜温泉山海度假公馆A、B座工程，地下负二层，标高-8.30米，首层为住宅及架空绿化活动花园，层高为3.0米，其余各层为住宅，除天面层高3.3米，其余各层高均为3.0米。采用筏板钢筋混凝土基础，为现浇框架剪力墙结构。2、脚手架工程搭设概况本专项方案是为古兜温泉山海度假公馆A、B座工程施工使用的结构施工及外墙装修外脚手架。施工时考虑两层同时装饰或一层结构施工，装饰施工荷载≤2KN/m2，结构施工荷载≤3KN/m2。根据工程结构特点、装饰及施工生产需要，本工程脚手架采用落地扣件式加吊拉卸荷方式的钢管脚手架进行搭设。脚手架沿建筑物外围搭设，一部分立杆落在负一层地面上，负一层砼地面标高（-4.2米）为室外原土自然地坪，原素土分层夯实，150厚混凝土强度等级C20；一部分部分立杆落在首层标高-0.90米楼板面上，楼板厚度180㎜，混凝土强度C30。楼板在混凝土强度达到要求后拆除模板，采用钢管对位回顶至楼板底。回顶钢管（立杆）设置纵横向扫地杆，三度（步距1.35m）纵横向水平加固杆，可调顶托上铺设60mm×80mm方木做搁栅顶至砼板底。（附图1）B座:外脚手架立杆纵距≤1.5m，横距为0.7m，步距为1.86m，距离建筑物外墙0.3m,连墙件采用双直角扣件连接预埋钢管与立杆，在脚手架各转角、飘窗处必须设置连墙件，连墙件垂直间距同楼层高度3m，水平间距落地段三跨，第一、第二卸荷段二跨，第三卸荷段一跨。第一次卸荷下吊点在楼面标高15.0m外框架梁边（六层面，脚手架高度19.2米），上吊点在楼面标高18.0m外框架梁边94 （七层面），第一次卸荷高度15m；第二次卸荷下吊点在楼面标高30.0m（十一层面，脚手架高度34.2米），上吊点在楼面标高33.0m外框架梁边（十二层面），第二次卸荷高度15.0m；第三次卸荷下吊点在楼面标高45.0m外框架梁边（十六层面，脚手架高度49.2米），上吊点在楼面标高48.0m外框架梁边（十七层面），第三次卸荷高度13.5m；钢管脚手架搭设总高度62.7m（附图2）。A座：外脚手架立杆纵距≤1.5m，横距为0.7m，步距为1.8m，距离建筑物外墙0.3m,连墙件采用双直角扣件连接预埋钢管与立杆，在脚手架各转角处必须设置连墙件，连墙件垂直间距同楼层高度3m，水平间距落地段三跨，第一卸荷段二跨，第二卸荷段一跨。第一次卸荷下吊点在楼面标高18.0m外框架梁边（七层面，脚手架高度22.2米），上吊点在楼面标高21.0m外框架梁边（八层面），第一次卸荷高度18m；第二次卸荷下吊点在楼面标高36.0m（十三层面，脚手架高度40.2米），上吊点在楼面标高39.0m外框架梁边（十四层面），第二次卸荷高度12.3m；钢管脚手架搭设总高度56.7m（附图2）。上下楼梯采用单跑楼梯，附着外脚手架设置。立杆纵距0.9m。楼梯段宽度0.7m，采用定型钢制踏步板。拐弯处设置平台，宽度不小于楼梯段宽度。塔吊卸料平台：A、B座分别采用落地扣件式钢管脚手架及悬挑式钢管脚手架卸料平台(另外编制悬挑式钢管脚手架卸料平台安全专项施工方案)。落地式平台尺寸，宽3.6m，长2.7m，高54m；在—轴交—轴之间，立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.8m+1.2m；(附图3)。钢井架卸料平台：B座在—轴交A轴位置，A座钢井架卸料平台在—轴交A轴位置，标准层立杆纵距2x1.5m，横距2x0.7m，步距1.8m+1.2m；负一层步距1.8m+2x1.2m(附图3)。二、编制说明及依据根据建设部2009年5月13日颁发的《关于印发<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的通知》（建质[2009]87号）及《关于印发广东省住房和城乡建设厅关于<危险性较大的分部分项工程安全管理办法>的实施细则的通知》（粤建质[2011]13号）附件二“超过一定规模危险性较大的分部分项工程范围”关于脚手架工程的论证条件规定，“搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程架体及高度20m及以上悬挑式脚手架工程”均属于超过一定规模危险性较大的分部94 分项工程，施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案，指导施工的专项方案必须组织专家对其进行论证。1、本工程设计图纸2、本工程施工组织设计3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-916、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20028、《建筑结构荷载规范》GB50009-20129、《混凝土结构设计规范》GB50010-201010、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201111、《钢结构设计规范》GB50017-200312、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)14、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号15、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则粤建质[2011]13号16、江门市住建局文件[转发《广东省住房和城乡建设厅关于印发<广东省房屋市政工程开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动工作方案>的通知]（江建函[2015]494号）第二章施工计划一、本脚手架各构件的材料选型、选材如下表：序号构件名称选型、选材备注94 1立杆Φ48×3.5钢管2水平杆Φ48×3.5钢管3剪刀撑Φ48×3.5钢管4横向斜撑Φ48×3.5钢管5连墙件Φ48×3.5钢管6栏杆Φ48×3.5钢管7脚手板0.8×0.6焊接钢筋网8挡脚板冲压钢9安全网2000目/100cm2密目式10卸荷钢丝绳Φ14（6×19）钢丝绳11吊环φ20圆钢12花篮螺丝OO型1.3号13扣件钢铸件14平台脚手板50mm厚木板1、钢管：（1）钢管应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。（2）钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：①应有产品质量合格证、生产许可证、法定检测单位的测试报告②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228.1--2010的有关规定；③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；④钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；94 ⑤钢管必须涂有防锈漆。（4）钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规定的ZG200-420、ZG230-450.ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。（5）钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的规定。（6）扣件的验收应符合下列规定①新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：②新扣件应进行防锈处理；③支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N．m时，不得发生破外。（7）连接用的焊条应符合国家标准《低合金钢焊条》GB/T5118中的规（8）连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780和《六角头螺栓》GB/T5782。（9）钢管搭设架体前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。2、脚手板：本工程脚手板采用0.8×0.6焊接钢筋网片，用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝缠绕绑紧。3、安全网：采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证，符合《安全网》(GB5725-2009)的相关规定，安全网与钢管之间必须用4#铁线绑扎牢固。5、木垫块：每根立杆下设置1500×200mm厚50mm的木垫块。6、钢丝绳：选用φ14钢丝绳（钢丝6×19，钢丝极限抗拉强度1570MPa）；断股、锈蚀严重的钢丝绳不能使用。旧钢丝绳应经荷载试验，经技术部门鉴定确认后方可投入使用。7、吊环采用φ20钢筋，锚固钢筋拉环采用φ20钢筋，材质应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》(GB1499.1)中HPB300级钢筋的规定。不准使用冷拉加工钢筋，防止脆裂。吊环预埋在结构边梁或柱上，拉环预埋在楼板或梁内，锚固长度应符合规范要求。8、配套卡环材质为A3钢材；采用OO型花蓝螺丝作为钢丝绳的调节松紧器。9、本工程材料、设备计划如下表94 材料名称规格用量备注立杆钢管φ48×3.521190m纵向水平杆钢管φ48×3.526244m防护栏杆+纵向水平杆横向水平杆钢管φ48×3.54082.4m横向斜撑钢管φ48×3.52307m5跨1设剪刀撑钢管φ48×3.5若干外侧全立面连续设置连墙件钢管φ48×3.52846根每层3（2或1）跨安全网密目安全网15795㎡脚手板焊接钢筋网脚手板6123.6㎡挡脚板冲压钢板8748m直角扣件41654个旋转扣件2190个对接扣件7298个吊环φ20若干脚手架卸荷钢丝绳6×19钢芯钢丝绳（直径φ14）310套钢丝极限抗拉强度1570MPa力矩扳手电动力矩扳手15副普通扳手30副电焊机5部钢筋弯曲机GW401部钢筋切断机GJ401部二、施工进度计划本工程外脚手架工程施工进度必须配合主体结构的施工进度，确保脚手架搭设高度比施工操作面高出至少一步距，最高不能超出2步。详见附图12“施工进度横道图”。94 三、劳动力计划特种作业人员(架子工)：脚手架搭拆与维护、铺脚手板、挂安全网、配合支模等序号姓名工种上岗证号主要工作职责第三章脚手架设计1、根据JGJ130-2011本工程脚手架、施工楼梯、卸料平台采用扣件式钢管分段搭设，采用落地式加钢丝绳分段卸荷方式分段卸荷。94 卸荷时，每跨内外主节点各单独设一道卸荷钢丝绳，钢丝绳同时兜紧纵向水平杆和横向水平杆。2、立杆（1）本工程钢管立杆纵距1.5m，横距0.7m，步距1.86m（卸荷处横向水平杆顶紧建筑结构），立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（2）外立杆需在每一步距内高600mm、1200mm处各设一道防护栏杆。（3）起步排设时，脚手架转角部位不论相邻立杆间距大小，内外纵、横向大横杆相交点都必须设置立杆。（4）内立杆离墙不大于300mm，遇墙身线条及飘板时预留洞口，待脚手架拆除后再恢复。3、施工楼梯，附着脚手架设置，钢管立杆纵距0.9m，横距(楼梯宽度)0.7m，此部分脚手架立杆纵距与楼梯纵距统一为0.9m。全高采用落地式及拉吊卸荷式组合钢管脚手架。拐弯处应设置平台，宽度为0.9m。4、对预埋吊环的结构混凝土梁，特别是吊点设在悬挑阳台封口梁、悬臂梁，由于额外承受由吊环传来的荷载,经由兴建单位报设计单位复核作出修改，按设计单位处理意见执行施工。5、连墙件做法：采用双扣件刚性连墙，除卸荷层每跨均设置外，落地段连墙件水平间距均为3跨，B座第一、第二卸荷段二跨，第三卸荷段一跨；A座第一卸荷段二跨，第二卸荷段一跨，竖向间距均为层高(包括圈梁处)设置一道；转角、飘窗部分必须设置一跨一道。（附图9）钢井架卸料平台采用双扣件刚性连墙，卸料平台连墙件竖向间距为层高、非卸荷层处连墙件首尾立杆均设置；卸荷层处连墙件每立杆均设置（竖向层高、横向首、尾、中间）。塔吊卸料平台采用双扣件刚性连墙，连墙件竖向间距为层高、横向首、尾、中间立杆均设置，同时每三层设置45°刚性附墙拉结或采用钢丝绳加地锚的方式拉结。6、脚手架坐落在室外地面上的，脚手架基础为原土分层夯实，填150厚石粉，机械或人工夯实，面捣C20混凝土150厚，比室外地面高0.10m，承载力特征值120KN/㎡。脚手架基础旁设置150×200㎜排水沟，将地面水集中排向市政管道。94 7、卸荷钢丝绳的设计（1）为了增加脚手架架体的强度和刚度，提高脚手架的整体稳定性，采用斜拉悬吊结构对脚手架分段卸荷。B座设3个卸荷段，卸荷下吊点设置在标高15m、30m及标高48m处，A座设2个卸荷段，卸荷下吊点设置在标高18m、36m标高处)。（2）楼层卸荷点布置根据脚手架立杆位置而设，间距均为一个立杆纵距（≤1.5m），卸荷点平面布置如附图4。（3）卸荷做法：楼盖板边梁预埋钢吊环，然后用钢丝绳拉杆的一端栓住吊环，另一端拉住脚手架的立杆和横杆交接的节点，每跨内外主节点各单独设一道卸荷钢丝绳，钢丝绳同时兜向纵向水平杆和横向水平杆，通过花蓝螺丝收紧拉杆，给下段脚手架卸荷。斜拉卸荷结构：斜拉卸荷吊环在楼盖板边预埋Φ20钢筋环，各吊点采用6×19钢丝绳斜拉，钢丝绳直径14mm，钢丝绳搭接马卡不少于3个，卸荷钢丝绳穿过楼板的位置，必须在楼板相应位置预埋φ60PVC套管，长度为楼板厚度。卸荷拉结大样如附图4：上下楼梯、钢井架卸料平台卸荷（附图11）做法同脚手架卸荷做法一样。第三章施工工艺技术根据工程结构特点、装饰及施工生产需要，本工程脚手架采用落地扣件式钢94 管吊拉卸荷方式进行搭设，B座将整个脚手架分成4段，最大搭设高度为62.7m，A座将整个脚手架分成3段，最大搭设高度为56.7m，比建筑物檐口高出1.5m。脚手架沿建筑物外围搭设，立杆落在负一层（标高-4.2m）混凝土地面上，部分立杆落在首层标高-0.90米砼顶板面上。一、工艺流程1、扣件式双排钢管外脚手架搭设一般顺序：场地平整、夯实→材料配备→定位设置垫块、底座→立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。2、钢管外脚手架拆除一般顺序是：安全网→踢脚板→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。二、施工方法1、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，点出立杆标记。垫板、底座准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。2、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每6m设一道抛撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。其余按以下构造要求搭设。支承在首层砼顶板上的脚手架，待楼板砼强度达到设计要求才能在其上进行搭设。3、本工程外脚手架地基础部位在粘土层夯实后，捣制强度等级不低于C20厚度不小于150mm宽2000mm素混凝土硬化层。混凝土面标高高于自然地坪100mm，周边设置排水沟。4、立杆设置(1)立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮1.5m。(2)每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采94 用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。1―横向扫地杆；2―纵向扫地杆纵、横向扫地杆构造(3)立杆的垂直偏差应控制在不大于100㎜。5、大横杆、小横杆设置（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。（2）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。（3）双排脚手架主节点处的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上。纵向水平杆的间距为横距的1/2。（4）横向水平杆的主个节点处必须设置直角扣件扣接且严禁拆除。横向水平杆伸出内立杆250mm，悬臂端用纵向水平杆钢管扣牢，上铺脚手板。6、剪刀撑、横向斜撑设置（1）应在脚手架外侧全立面连续设置垂直剪刀撑。剪刀撑应随立杆、大横杆、小横杆等同步搭设，斜杆与地面倾斜角宜在45º～60º之间。每组垂直剪刀撑跨越立杆的最多根数为6根，宽度不应少于4跨且不应少于6m，斜杆下端应与地面顶紧。（2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不少于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100㎜。94 （3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件应固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。（4）外脚手架每侧的两端两端均必须设置横向斜撑。除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。卸料平台两端也必须设置横向斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底至顶呈之字形连续布置。7、脚手板、脚手片的铺设要求(1)作业层脚手板应铺满、铺稳。并应用安全网双层兜底，施工层及以下每隔三层不大于10m应用安全网封闭。(2)钢筋网脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。(3)作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；(4)在拐角、楼梯平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；(5)自顶层作业层的脚手板下计，每步满铺一层脚手板。8、防护栏杆(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。(2)选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设0.6m、1.2m高的防护栏杆和180mm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.6m和1.2m。(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设0.6m、1.2m的防护栏杆和180mm高踢脚杆。(5)脚手架遇有施工需通行的建筑物门洞时，门洞处抽取一根立杆，在脚手架内外两侧加设置斜杆，必要时门洞口上的内外排纵向水平用两根钢管加强。脚手架上门洞、出入口构造示意图如下图：94 挑空一根立杆挑空二根立杆8、连墙件(1)连墙件的布置应符合下列规定：①宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；如大于300㎜，则在连墙杆与立杆拉结节点处增加一根纵向水平杆。②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；③连墙件采用矩形布置。(2)外脚手架必须采用混凝土边梁预埋钢管的刚性连墙件与建筑物可靠连接。(3)连墙件的构造应符合下列规定：连墙杆呈水平设置。当不能水平设置时，与外脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。(4)当外脚手架下部暂不能设连墙件时要搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与外脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，间距与连墙件布置一致。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（5）脚手架高超过40m且有风涡流作用时，应在设置水平连墙件的同时，还应采取钢丝绳向下拉结混凝土结构柱等抗上升翻流作用的措施，拉结位置设置在标高48米处。详附图5“抗上升翻流大样”。9、架体内封闭(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为300mm，如因结构设计的限制大于300mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用钢管加平网进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。10、上下楼梯94 （1）采用单跑楼梯，附着外脚手架设置。立杆纵距0.9m。（2）楼梯段宽度0.7m，坡度1:1，采用定型钢制踏步板。（3）拐弯处设置平台，其宽度为一个立杆横距（0.9m）。（4）楼梯两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆，栏杆高度应为1.20m，踢脚杆高度为0.18m，内侧应挂密目网封闭。（详见附图6）11、避雷装置（1）外脚手架顶部高于2.00m，各个外角均需设置Φ12镀锌圆钢避雷针。（2）用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶绑扎。（3）接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50mm角钢，长度2.20m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于10Ω。12、钢丝绳卸荷(1)架体的分段卸荷高度按建筑物结构层高：B座第一段卸荷高度15m，第二段卸荷高度15m，第三段卸荷高度15.8m，分别在标高15.0m、30.0m、45m处设置钢丝绳吊拉卸荷3层吊点，将整个外脚手架分成4段。A座第一段卸荷高度18m，第二段卸荷高度18.8m分别在标高18.0m、36.0m处设置钢丝绳吊拉卸荷2层吊点，将整个外脚手架分成3段。吊环设置在上一层结构楼面，与下吊点高差3.0m,吊点的水平距离不超过1.50m。(2)卸荷点应于脚手架主节点处设置，间距为1跨1设。(3)梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的要求方可受力使用。(4)根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）第9.7.6条规定，吊环应采用HPB300级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于40d，并应焊接或绑扎在钢筋骨架上，每个吊环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2。由于每个吊环所在边梁承受吊环传来的荷载，将相关荷载数据反馈给设计单位后作出钢筋配筋修改。（附图7、8）(5)内外排立杆各设一道斜拉钢丝绳，钢丝绳必须设在外脚手架的主节点处（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆交点处），钢丝绳要绕过立杆、纵向水平杆、横向水平杆底部兜紧。(6)拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(7)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝94 全面要拧紧，不允许松动。(8)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。（9）钢丝绳连接大样如下图：（详见附图10）钢丝绳绳卡作法13、塔吊落地式卸料平台设置卸料平台采用单立杆式钢管分层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×3.5mm，平台尺寸为3.6m×2.7m，立杆纵距0.9m，横距0.9m，步距1.8+1.2m。立杆采用单立杆。钢管横杆格栅间距为300mm。每层卸料平台和主体结构设3个刚性拉接点,间距1.8m。平台三面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺5cm厚的松木脚手板，铺设绑扎牢固，两端用12号镀锌钢丝捆紧。平台作业层三面设18cm高的踢脚板。卸料平台架上施工荷载不能大于3KN/m2（详见附图13）。14、施工楼梯（1）施工梯应随外脚手架搭设至顶层，搭设在脚手架外侧，立杆纵距0.9m，横距0.7m，此部分脚手架立杆纵、横距进行调整，与楼梯保持一致。（附图6）（2）施工梯两侧及平台外围，设防护栏杆及挡脚板满挂立网（外排杆内侧），立网与立杆绑扎牢固。楼梯上铺设防滑脚手板，楼梯两侧及端部设剪刀撑。（3）施工楼梯两端立杆必须设置连墙件，除卸荷层每跨均设置外，其余楼梯脚手架连墙件水平间距均为3跨(2.7m)、竖向间距为层高，均预埋φ48钢管，用φ48钢管将脚手架水平连接在建筑物上。（4）施工楼梯上铺设的脚手板铺平、铺牢，搭设位置选择在楼梯两侧斜道钢管之间锁紧牢固。（5）施工楼梯入口必须搭设防护棚（见下图），防护棚上满铺脚手板，并在94 楼梯入口处明显位置挂安全标志牌。进出楼层的出入口，施工中可根据实际需要对出入通道位置进行调整。防护棚搭设示意图三、检查验收与保养整修施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架是分段搭设和分段投入使用。验收合格后方可投入使用。1、脚手架的检查、验收（1）检查验收程序，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经监理工程师、编制人、专职安全员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后方可使用，并在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌。（2）脚手架的检查与验收标准①脚手架的配件检查a.钢管要有产品质量合格证和质量检验报告；质量检验报告的检验方法要符合《金属拉伸试验方法》（GB/T228）要求进行试验。钢管是《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢，其质量要符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢规定。b.扣件要有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品合格证，并进行防锈处理。c.严禁使用有裂缝、变形的钢管和扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。94 d.钢筋笆脚手板要求钢材不腐朽，绑扎铁线不锈蚀。②脚手架的检查a.脚手架的检查阶段分别是：基础完工后及脚手架搭设前；作业层上施加荷载前；每搭设完6~8m后；搭设达到设计高度后；遇有六级大风与大雨后；停用时间超过一个月；每个月至少一次定期进行脚手架检查；国家及地方安监部门要求进行定期检查的时间及其他因素等。b.脚手架检查、验收时应具备下列文件根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）的规定；施工组织设计及变更文件；构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；脚手架工程的施工记录及质量检查记录；搭设过程中出现的重要问题及处理记录；脚手架工程的施工验收报告；技术交底文件。c、外脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造要符合设计要求；地基不能积水，底座不能松动；立杆不能悬空，扣件螺栓不松动；立杆的沉降与垂直度偏差及钢丝绳的松紧度要符合规范的规定。（3）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，拧紧力矩Q为40—65NM，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按规范规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（4）对安装后的钢丝绳磨损和折旧程度、花篮螺栓的松紧程度，钢丝绳末端的安全程度要进行现场检查，如发现有异常现象，应及时消除隐患。（5）外脚手架搭设后由项目经理组织专项方案编制人、项目技术负责人、总监理工程师、专业监理工程师等有关人员分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。验收合格的，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字后方可投入使用。验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。外脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。2、脚手架的保养和整修1、脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步骤）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的责任人。94 2、在验收扣件式钢管脚手架时，要特别注意检查扣件的紧固程度。因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性，基本上是由扣件的紧固起作用，因此必须重视脚手架的保养和对扣件检查整修。3、为了做好脚手架的保养和整修工作，对扣件式钢管脚手架必须设置专职的保养工，负责日常检查、保养和定期的检查与整修。日常的检查和保养必须每日进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次，如遇强风或雷雨季节应增加检查次数，在每次强风、雷雨过后都要认真检查整修后方可使用。4、扣件式钢管脚手架保养的内容主要为：①检查脚手架的基础有无局部不均匀下沉，排水是否畅通，有无积水，脚手架底部有无堆放杂物。②检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度，如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。③各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围。④检查脚手架板有否松动、悬挑，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。⑤与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如因装饰施工需要移动连接件时，应通知保养工，由保养工搬动，并按规定在邻近位置补足连接。⑥要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆、登高设施和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。⑦如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。⑧检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外，还要逐日清除脚手板上的垃圾。四、外脚手架的拆除1、外架拆除前应由项目经理召集有关人员进行全面检查外脚手架的扣件连94 接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求并签证确认，建筑物施工完毕，且不需要使用时，外脚手架方可拆除。2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。3、拆除外脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员限行，并有专人负责警戒。4、拆除外架前应将通道口、外脚手架上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序，严禁上下同时作业。5、卸荷钢丝绳、连墙件必须随外脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆外脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。6、当外脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、当外脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的外脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。8、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。9、如遇六级以上强风、大雨等气候，不能进行外脚手架拆除。10、拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷至地面。11、运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并应及时按品种、规格随时码堆存放整齐。94 第四章施工安全保证措施一、组织保障1、专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定安全监控员。其职责是按规范、方案做好安全监督及检查序号姓名岗位职务/操作项目证号备注（电话）2、方案编制审核人员序号姓名职务学历/职称/专业编制方案所起作用3、安全管理组织机构：项目经理⒈贯彻执行安全生产政策法规，安全生产制度；⒉确保安全生产费用的有效使用，组织制定安全施工技术措施；⒊定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查；定期开展应急救援演练；⒋组织开展安全生产例会，教育工人正确使用安全防护用品。项目技术负责人⒈制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；⒉督促安全措施落实；⒊解决施工过程中的不安全技术问题。专职安全员⒈监督施工全过程的安全生产，纠正违章；⒉配合有关部门排除施工不安全因素；⒊项目全员安全活动和安全教育；⒋监督劳保用品质量和使用。项目经理刘耀明施工员⒈在安全前提下，合理安排生产计划；⒉组织施工安全技术措施的实施。质量员⒈在确保安全的前提下，保证工程施工质量⒉组织施工质量技术措施的实施资料员确保安全技术资料与施工进度同步，并将安全信息反馈至安全管理人员，以消除安全事故隐患94 二、技术措施1、脚手架搭设前的安全技术交底：（1）作业前对工人的安全教育及书面的安全技术交底（2）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 （3）搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业操作证方可上岗。如患有高 血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。 （4）进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或 硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。 （5）架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能 使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 （6）架子地基应平整夯实（或混凝土基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不 平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 （7）严格按照脚手架搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（拧紧）；垂直度＜100㎜。（8）首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺满，铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。 架体与建筑之间应逐层进行封闭（用水平网或板）。 （9）传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。 （10）搭设过程中要及时设置连墙杆、斜撑杆、剪刀撑、扫地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地 面夹角不小于45°，不大于60°。 （11）立网拉挂平整顺直，网连接材料要符合要求。 （12）外脚手架应用刚性连墙杆，应增设抗拔措施。    （13）内排柱离建筑物不得大于300mm。 （14）架上堆放材料、工具等均布活荷载不得超过2kN/㎡。 （15）钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地，高于四周建筑物的脚手架94 应设避雷装置。 （16）脚手架搭设要有经审批的施工方案，每次搭高必须保持高于作业面1.2m以上，分段搭设完毕后应 进行检查，分段量化验收，检查合格才能使用，不合格不准交付使用。     （17）在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。 （18）搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm。    （19）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止在脚手架上作业，并将脚手架与建筑物拉结牢固。2、脚手架搭设安全技术措施（1）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。（2）外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。（3）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。（4）外脚手架严禁钢竹木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。（5）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。（6）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。（7）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。（8）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。（9）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，装饰施工荷载≤2KN/m2，结构施工荷载≤3KN/m2；卸料平台堆放荷载≤3KN/m2，确保较大安全储备。（10）装修施工时同时作业层数不超过二层，结构作业施工时只允许一层，94 不允许多层同时作业。（11）当作业层高出其下连墙件3.0m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。（12）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。3、脚手架拆除技术措施（1）拆架前:①应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；②应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；③应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；④应清除脚手架上杂物及地面障碍物。（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》设置连墙件和横向斜撑加固。（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。（4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆大横杆、小横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。（6）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。94 （10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。（11）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。（12）输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。（13）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。（14）如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。（15）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。三、管理措施1、安全管理(1)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；(2)搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；(3)脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；(4)作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备；(5)当有六级以及六级以上大风和雾、雨天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。(6)脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范进行。安全网应按规定搭设和拆除；(7)在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；(8)不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准；(9)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；(10)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须办理动火审批手续，必须有防火措施和专人看守；(11)94 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行；(12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。2、日常维护管理要求(1)使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；(2)弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；(3)做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；(4)搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；(5)脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；(6)健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种①由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；②由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。四、避雷装置1、94 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行2、脚手架顶部高于2m，每个阳角利用四角的主立杆用作避雷针。3、使用Φ12圆钢联通大横杆与建筑物的结构柱中的避雷钢筋，形成避雷网络。五、防火安全技术措施1、当在脚手架上进行电焊、气焊、机械切割作业时，必须经过批准且有可靠的安全防火措施，并应设人监管。2、尽量避免电线穿过脚手架及安全网，如须穿过时，必须做好电线套管防护措施。并在电箱电线的侧边设置干砂或干粉灭火机。3、楼层上配备足够数量的灭火器材，每工作层配备不少于10个。4、作业人员应具备安全防火的基本知识，并有消防灭火的基本技能，定期组织消防灭火演练。5、施工现场应有动火审批制度，不应在脚手架上进行明火作业。6、卤钨灯灯管距离脚手架杆件不应小于0.5m，且应防范灯管照明引起杆件过热燃烧。通过架体的导线应设置用耐热绝缘材料制成的护套，不得使用具有延燃性的绝缘导线。7、工地应设置足够的消防水源和临时消防系统。材料堆放处应设置消防设备。六、安全用电保证措施1、建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所的管制，并设置禁止烟火标志。2、要按施工组织设计的要求配置线路和有电设备的保护元器件，定期检查及更换，以确保对线路及用电的过载、短路故障的有效保护。3、在电气装置和线路周围不准堆放易燃易爆物，不使用电源。4、在固定式配电箱旁边设置粉末灭火器，并禁止烟火。5、配电箱内的电器安装底板必须使用绝缘板、钢板或钢支架。6、加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。七、防止坍塌安全保证措施1、要严格按施工方案实施。特别注意做好剪刀撑、横向斜撑、连墙件，以确保脚手架具有足够的强度稳定性。94 2、施工机具和杂物不能堆放在脚手架上，严防倒塌跌落伤人。3、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道抛撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。4、在脚手架的搭拆和使用过程中，随时观察架体位移、变形情况，发生异常及时处理。5、要设置专门的攀登设施和专用通道，作业人员不得攀爬脚手架、卸料平台等设施，要设置专门的攀登设施和专用通道。八、监测监控1、监测项目外墙综合脚手架监测项目包括:立杆的沉降与垂直度偏差、纵向、横向水平杆变形。2、监测数据①立杆的沉降：不沉降，允许偏差-10mM；报警值-7㎜②立杆的垂直度：立杆允许偏差为±100mm；报警值±80㎜③纵、横向水平杆变形：容许挠度；报警值7㎜3、监测点的设置观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在砼楼板上设置，宜采用钢钉或钢筋头在软件中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。详见脚手架平面布置示意图。4、监测方法立杆的沉降和垂直度监测采用经纬仪或吊线、钢卷尺；纵、横水平杆的变形采用经纬仪。5、监测频率:在脚手架搭设期间，一般监测频率不超过3天一次～5天一次，在脚手架使用期，一般监测频率不超过10天一次～15天一次。6、落实检查制度是对脚手架进行监测监控的重要保证（1）项目部班组日常进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。（2）日常检查、巡查重点部位如下：①杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。②地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。94 ③连接扣件是否松动。④架体的沉降、垂直度的偏差是否符合规范要求。⑤施工过程中是否有超载的现象。⑥安全防护措施是否符合规范要求。⑦脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。⑧脚手架卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象。（3）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。九、应急预案1、概况（1）针对本工程外脚手架工程的实际情况，工程项目部设应急救援领导小组，由项目经理部相关人员组成；（2）项目经理对应急救援全面负责。2、应急救援机构（1）项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手24小时畅通，当接到事故报告后，领导小组成员应能以最快的速度集合，并迅速到达事故现场，应急救援领导小组组成如下：序号姓名职务应急职务联系电话（2）项目经理部各班组建立各班组应急救援小组，并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。（3）相关联系方式：报警电话：110（公安）、120（急救）、119（火警）也可以用下表联系方式序号名称地址电话94 1233、应急救援组织组织机构及人员通讯联络组工程技术组疏散引导组安全防护组救护组工程抢险组后勤保障组善后处理组事故调查组4、应急响应及人员职责发生一般工伤事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生一般安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。（1）工程项目部现场应急救援小组：1）工地现场发生事故后，现场应急救援小组应立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或119报火警救助。2）现场应急救援小组组长负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，以便有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动，防止事故的扩大和蔓延，力求将损失减少至最低程度，同时注意安排做好保护好事故现场。3）指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。4）94 协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。5）协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质，吸取事故教训"举一反三"地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。6）负责安排专人做好事故的善后处理工作，使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。（2）公司应急救援小组：1）公司应急救援小组接到工地重大事故报告后，应立即赶赴现场，同时将事故概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告上级应急救援组织以及政府有关部门。2）指挥现场应急救援组织，首先抢救伤员和排除险情，防止事故蔓延扩大。同时协同现场保护好事故现场。3）负责协调指挥调动公司的应急救援力量，包括应急物质资源和人员支持、技术支持，全力保障应急行动的顺利完成。4）协助和接受政府有关部门对事故的调查处理。5）协助政府有关部门分析事故原因和性质。6）吸取事故教训，制定并落实相应预防措施，防止类似事故的重复发生。7）协同现场做好事故的善后处理工作，在做好预防措施确保安全的情况下，上报有关部门复检认可后，努力争取尽快恢复正常生产。（3）应急响应中必须遵循的原则1）紧急事故发生后，发现人应立即报警。2）项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3）事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。4）在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。5）截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。6）项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。94 7）紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。（4）各应急小组安全职责：1）通讯联络组：①发生事故后迅速拨打119报警；②报警时候说明事故地点和施工现场状况；③说明报警人的姓名及联络电话号码；④报警后迅速到路口等候消防车，指引场地道路。2）工程技术组：负责现场勘察，根据所发生的工程事故状况，及时确定有效的抢险方案。同时召集队伍、调动物资，指挥并下达任务进行工程抢修。3）疏散引导组：①针对施工现场的具体情况对人员进行疏散；②明确安全出口位置、疏散标志，根据事故发生的不同部位组织不同的疏散路线；③疏散引导人员要明确任务，合理分工、落实具体的疏散措施。4）安全防护组：①负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场；②组织人力和工具尽早尽快地将被困人员抢救出来。（5）救护组：①组长：负责组织对受伤人员的救护，接受指挥人员的指挥；②组员：负责对受伤人员的救护，及时送往医院，接受本小组组长的指挥。6）工程抢险组：组织实施抢险行动方案，协调有关部门的抢险行动，及时向指挥部报告抢险进展情况。7）后勤保障组：负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援人员的食宿问题。8）善后处理组：负责做好遇难家属的安抚工作；协调落实遇难家属抚恤金和受伤人员住院费问题，做好其他善后事宜。（9）事故调查组：负责事故现场保护和图纸的测绘；查明事故原因，提出防范措施；提出对事故责任者处理意见。5、主要事故的类别94 （1）物体打击；（2）高空坠落；（3）脚手架倒塌；（4）触电伤害；（5）火灾。6、救援器材及设备（1）应急救援器材装备应急救援装备包括值班电话(1台)、无线对讲机(3套)、消防灭火器材(20个)、应急药箱(1套)、起重吊车(1辆)、铁撬(5副)、担架（3套）。（2）应急救缓药品1）外用药品：双氧水、红药水、碘酒、酒精、消毒的棉签、药棉、纱布、胶布、绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。2）内服药品：云南白药等。7、应急救援措施（1）物体打击1）受伤人员的急救当施工人员发生物体打击时，急救人员应尽快赶往出事地点，并呼叫周围人员及时通知医疗部门，尽可能不要移动患者，尽量当场施救。如果处在不宜施救的场所时必须将患者搬运到能够安全施救的地方，搬运时应尽量多找一些人来搬运，观察患者呼吸和脸色的变化，如果是脊柱骨折，不要弯曲、扭动患者的颈部和身体，不要接触患者的伤口，要使患者身体放松，尽量将患者放到担架或平板上进行搬运。2）物体打击事故预防①强化安全教育，提高安全防护意识，提高工人安全操作技能；②正确使用“三宝”；③合理组织交叉作业，采取防护措施；④拆除作业有监护措施，有施工方案，有交底；⑤起重吊装作业制定专项安全技术措施；⑥对起重吊装工进行安全交底，落实“十不吊”措施；⑦安全通道口、安全防护棚搭设双层防护，符合安全规范要求；⑧加强安全检查，严禁向下抛掷；⑨材料堆放控制高度，特别是临边作业；⑩高处作业应进行交底，工具入袋，严禁抛物；94 模板作业有专项安全技术措施，有交底，有检查，严禁大面积撬落。（2）高处坠落1）应急措施①高处坠落发生后急救措施高空坠落伤是指人们日常工作或生活中，从高处坠落，受到高速的冲击力，使人体组织和器官遭到一定程度破坏而引起的损伤。多见于建筑施工和电梯安装等高空作业，通常有多个系统或多个器官的损伤，严重者当场死亡。高空坠落伤除有直接或间接受伤器官表现外，尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白和表情淡漠等症状，可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时，足或臀部先着地，外力沿脊柱传导到颅脑而致伤；由高处仰面跌下时，背或腰部受冲击，可引起腰椎前纵韧带撕裂，椎体裂开或椎弓根骨折，易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消失等症状，也可有严重合并症的出现。②急救方法a去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。b在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。c创伤局部妥善包扎，但对疑颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。d颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸、尽可能早作气管切开。e复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。f周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。g有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量。h快速平稳地送医院救治。(3)脚手架倒塌应急预案94 1)应急措施①挖掘被掩埋人员，并移至安全地方。②保持呼吸道畅通，消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。③若伤员出现呼吸或心跳停止，应立即进行心肺复苏，人工胸外心脏按压、人工呼吸等。④简易的包扎止血预防感染。⑤立即拨打120救护中心与医院联系，或拨打110、119求救帮助，上报时必须讲明事故地点，严格程度及本部门的电话号码，并派人到路口接应。2)如是局部倒塌，在执行上面的措施外，并采取下列措施①在排除继续倒塌的危险后，对未倒塌部分进行加固，防止倒塌面积进一步扩②对倒塌部分与未倒塌部分钢管等连接物进行切断，尽量把未倒塌部分与倒塌部分分离。③对未倒塌部分进行临边防护。(4)触电应急预案1)首先抢救组和项目经理一起查明险情：确定触电者的电源是高压电还是低压电？触电电源是否被切断？是否还有发生触电的可能和危险物？抢救组提出救护方案；项目经理主持商定抢救方案。对低压触电事故的处理，采取边抢救边汇报的处理方式。对高压触电事故采取边准备边汇报的处理方式，项目经理向公司主管副总经理请示汇报批准后组织实施。2)防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。3)抢救组电工负责快速使触电者脱离低压电气线路的电源，其方法：如果事故离电源开关较近，应立即切断电源开关；如果事故离电源开关太远，不即立即断开，救护人员可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等、绝缘杆等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电源线使之脱离电源；如果触电者因抽筋而紧握电线，可用干燥的木柄斧、胶把钳等工具切断电线；或用干木板、干胶木板等绝缘物插入触电者身下，以隔断电流。4)脱离电源后的救护。触电者脱离电源后，应尽量在现场救护，先救后搬；搬运中也要注意触电者的变化，按伤势轻重采取不同的救护方法：如触电者呈一定的昏迷状态，还未失去知觉，或触电时间较长，则应让他静卧，保持安静，再旁看护，并召请医生。如触电者已失去知觉，但还有呼吸和心脏跳动，应使他舒94 适地静卧解开衣服，让他闻些氨水，或在他身上洒些冷水，摩擦全身，使他发热。如天冷还要注意保温。同时，迅速请医生诊治如发现呼吸困难，或逐渐衰弱，并有痉挛现象，则应立即进行人工氧合，即用人工的方法，以起到恢复心脏跳动和人工呼吸互相配合的作用。如触电者呼吸、脉搏、心脏均已停止，也不能认为已经死亡必须立即进行人工氧合，进行紧急救护。同时迅速请医生抢救。(5)火灾事故1)应急措施火灾应急响应按照先保人身安全，再保护财产的优先顺序进行，使损失和影响减到最小。具体细则如下：①救人重于灭火：火场上如果有人受到火势威胁，首要任务是把被火围困的人员抢救出来。②先控制、后消灭：对于不可能立即扑灭的火灾，要首先控制火势的继续蔓延扩大，在具备了扑灭火灾的条件时，展开攻势，扑灭火灾。③先重点、后一般：全面了解并认真分析整个火场的情况，分清重点:a人和物相比，救人是重点；b有爆炸、毒害、倒塌危险的方面和没有这些危险的方面相比，处置有这些危险的方面是重点；c易燃、可燃物集中区域和这类物品较少的区域相比，这类物品集中区域是保护重点；d贵重物资和一般物资相比，保护和抢救贵重物资是重点；e火势蔓延猛烈的方面和其它方面相比，控制火势蔓延的方面是重点；f火场上的下风方向与上风、侧风方向相比，下风方向是重点；g要害部位和其他部位相比，要害部位是火场上的重点。④火灾临界状态的响应任何员工一旦发现火情，视火情的严重情况进行以下操作：a局部轻微着火，不危及人员安全、可以马上扑灭的立即进行扑灭。b局部着火，可以扑灭但有可能蔓延扩大的，在不危及人员安全的情况下，一方面立即通知周围人员参与灭火，防止火势蔓延扩大，一方面向现场管理者汇报。火势开始蔓延扩大，不可能马上扑灭的，按照以下情况处理：c现场最高领导者立即进行人员的紧急疏散,指定安全疏散地点,由安全员94 负责清点疏散人数,发现有缺少人员的情况时,立即通知项目经理或消防队员.d现场最高领导者马上向公司领导汇报。e现场最高领导者立即拨打消防报警电话"119"，通报火灾情况（着火物资及火势大小），在回答了"119"的询问后方可放下话筒，并派人在路口接应消防车。f若有人员受伤，立即送往医院或并拨打救护电话"120"与医院联系。8、应急预案的培训与演练(1)应急培训应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部和施工场区的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。①一级应急组织每年进行一次培训。②二级应急组织每半年进行一次培训。③新加入的人员及时培训。(2)培训的内容：①灭火器的使用以及灭火步骤的训练；②个人的防护措施；③对危险源的突显特性辩识；④事故报警；⑤紧急情况下人员的安全疏散；⑥各种抢救的基本技能；⑦应急救援的团队协作意识。(3)培训目的：使应急救援人员明确“做什么”、“怎么做”、“谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。(4)应急演练应急预案和应急计划确立后，经过有效的培训，应做到，公司总部人员每年演练一次，施工场区人员开工后演练一次，不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。(5)演练目的：①测试预案和计划的充分程度；②测试应急培训的有效性和应急人员的熟练性；94 ③测试现有应急装置、设备和其他资源的充分性；④提高与现场外的事故应急协作部门的协调能力；⑤通过演练来判别和改进应急预案和计划中的缺陷和不足。9、应急预案实施终止后的恢复工作应急预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场，需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关物证，并按照国家有关规定及时向有关部门进行事故报告。对事故过程中造成的人员伤亡和财物损失做收集统计、归纳、形成文件，为进一步处理事故的工作提供资料。对应急预案在事故发生实施的全过程，认真科学地作出总结，完善预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订提供经验和完善的依据。依据公司总部的劳动奖罚制度，对事故过程中的功过人员进行奖罚，妥善处理好在事故中伤亡人员的善后工作。尽快组织恢复正常的生产和工作。94 第五章设计计算及附图B座三次卸荷计算:一、落地式扣件钢管脚手架计算书1.计算参数设定落地段钢管脚手架搭设高度为19.2m(从室外地面基础-4.20m算至六层面15.0m),步距10×1.86m，全高共10步。施工操作层采用钢筋网脚手板满铺。施工时考虑两层同时装饰或一层结构施工，装饰施工荷载≤2KN/N，结构施工荷载≤3KN/N。⑴脚手架基本参数脚手架采用φ48×3.0钢管，内立杆离墙0.30m；立杆步距h=1.86m，立杆纵距La=1.50m，立杆横距0.70m；横向水平杆在下，横向水平杆上设有1根纵向水平杆；连墙件按每层三跨布置，钢筋网脚手板每步设置。⑵钢管截面特征钢管φ48×3.0mm，截面积A=424mm2，惯性矩I=107800mm4，截面模量W=4490mm3，回转半径i=15.94mm，每米长质量0.0324kN/m，Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。⑶荷载标准值①永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为0.1295×0.0324/0.03891=0.1078kN/m采用焊接钢筋网脚手板,自重标准值为0.10kN/m2栏杆与挡板采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,自重标准值为0.16kN/m脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值为0.010kN/m2②施工均布活荷载标准值：装修脚手架为2.00kN/m2⒉纵向水平杆验算⑴荷载计算钢管自重GK1=0.0324kN/m；脚手板自重GK2=0.10×0.35=0.035kN/m；施工活荷载QK=3.00×0.35=1.05kN/m；作用于纵向水平杆上线荷载标准值永久荷载：q1=1.2×(0.0324+0.035)=0.08088kN/m94 施工活荷载：q2=1.4×1.05=1.47kN/m⑵纵向水平杆受力计算每根钢管长约6.00m，按四跨连续梁计算,L=1.50m。①抗弯强度验算弯矩系数KM1=-0.107,M1=KM1q1L2=-0.107×0.08088×1.502=-0.0195kN·m弯矩系数KM2=-0.121,M2=KM2q2L2=-0.121×1.47×1.502=-0.4kN·mMmax=M1+M2=0.0195+0.4=0.4195kN·m,σ=Mmax/W=0.4195×106/4490=93.48kN·m纵向杆的抗弯强度σ=93.48N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。②挠度验算挠度系数Kυ1=0.632,υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.632×0.0674×(1500)4/(100EI)=0.097mm挠度系数Kυ2=0.967,υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.967×1.05×103×(1500)3/(100EI)=1.543mmυmax=υ1+υ2=0.097+1.543=1.64mm纵向杆的υmax=1.64mm＜[υ]=L/150=10mm与10mm,满足要求。③最大支座反力Rq1=1.143×0.08088×1.50=0.1387kN,Rq2=1.223×1.47×1.50=2.6967kN,Rmax=Rq1+Rq2=0.1387+2.6967=2.8354kN⒊横向水平杆验算⑴荷载计算钢管自重gk1=1.2×0.0324=0.0389kN/m94 中间纵向水平杆传递支座反力R中=Rmax=2.8354kN,旁边纵向水平杆传递支座反力R边=Rmax/2=1.4177kN⑵横向水平杆受力计算按单跨简支梁计算，跨度为：L=0.70m①抗弯强度验算Mmax=qL2/8＋R中L/4=0.0389×0.70×0.70/8＋2.8354×0.70/4=0.499kN·mσ=Mmax/W=499000/4490=111.14N/mm2横向水平杆的抗弯强度σ=111.14N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。①挠度验算集中荷载产生的挠度为:υ1=Pl3/(48EI)=0.1156×103×7003/(48EI)=0.037mm均布荷载产生的挠度为:υ2=5qL4/384EI=5×0.0324×7004/(384EI)=0.005mmυmax=υ1＋υ2=0.037+0.005=0.042mm横向水平杆的υmax=0.042mm＜[υ]=L/150=4.67mm与10mm,满足要求。⒋横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算R=R中＋Gk1L/2=2.8354＋1.2×0.0324×0.35=2.849kN横向水平杆与立杆连接扣件R=2.849kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。5.立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数μ=1.50立杆步距h=1.86m；立杆计算长度Lo=kμh=1.0×1.50×1.86=2.79m=2790mm长细比λ=Lo/i=2790/15.94=175.03立杆长细比λ=175.03＜[210],满足要求。94 轴心受压稳定性系数Lo=kμh=1.155×1.50×186=322.25㎝λ=Lo/i=322.25/1.594=202，=0.177。⒍底步立杆的稳定性计算⑴求NG1K（脚手架结构自重标准值产生的轴向力）落地式脚手架全高19.2m，10步。计算高度取19.2m+3×1.86m=24.78mNG1K=24.78×0.1078=2.6713KN⑵求NG2K(构配件自重标准值产生的轴向力)①脚手板重：g1=13×0.7×1.5×0.1/2=0.6825KN②挡脚板及栏杆重：g2=13×1.5×0.16=3.12KN③安全网重：g3=24.78×1.5×0.01=0.3717KNNG2K=g1+g2+g3=4.1742KN⑶求施工荷载NQK因两施工层同时施工ΣQK=2×2=4KN/㎡ΣNQK=1.5×0.7×4/2=2.1KN不组合风载时，N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK=1.2×(2.6713+4.1742)+1.4×2.1=11.1546KN组合风载时，N=1.2(NG1K+NG2K)+0.9×1.4ΣNQK=1.2×(2.6713+4.1742)+0.9×1.4×2.1=10.8606KN⑶求风荷载标准ωK底步立杆段:按B类，10m高查表得:μZ=1.0ωK=μZ·μS·ω0=1.0×1.04×0.35=0.364KN/㎡⑷求风荷载在底步立杆段产生的弯矩MWMw=0.9×1.4ωKlah2/10=0.9×1.4×0.364×1.5×1.86²/10=0.2229KN·m⑸计算第底立杆上产生的弯曲应力σW不组合风载时:σλ=N/(A)=11.1546×103/(0.177×424)=148.63N/㎜2N=9.791kN满足要求！2、局部受压承载力验算楼板局部受压承载力：ω=0.75,βl=(Ab/Al)0.5=0.357,fcc=0.85×14.30=12.155kN/mmFl=ωβlfccA=0.75×0.357×12.155×103×0.04=130.232kN>N=9.791kN满足要求！钢井架卸料平台计算书一、落地段扣件钢管卸料平台设计计算书（取B座钢井架卸料平台计算）1、计算参数设定落地段钢管卸料平台搭设高度为19.2m(从室外地面基础-4.2m算至六层楼面15.0m)。施工操作层采用松木脚手板满铺。施工时考虑一层施工，施工荷载≤3KN/㎡。⑴脚手架基本参数脚手架采用Φ48×3.0钢管，内立杆离墙0.30m；负一层立杆步距h=2×1.2+1.5m，首层立杆步距h=1.8+1.2m，标准层立杆步距1.8m+1.2m。立杆纵距La=2×1.50m，立杆横距2×0.7m；纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆在上；卸荷层连墙件按每层每立杆布置@1.5m，非卸荷层连墙件按每层两跨布置@3m。平台板每层设置。⑵钢管截面特征钢管Φ48×3.0mm，截面积A=424mm2，惯性矩I=107800mm4，截面模量W=4490mm3，回转半径i=15.94mm，每米长质量0.0324kN/m，94 Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2，弹性模量E=206000N/mm2。⑶荷载标准值①永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值为0.1444×0.0324/0.03891=0.1202kN/m采用松木脚手板,自重标准值为0.35kN/m2栏杆与挡板采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,自重标准值为0.16kN/m脚手架上吊挂的安全设施（安全网）自重标准值为0.010kN/m2②施工均布活荷载标准值结构脚手架为3.0kN/m2③风荷载风压高度变化系数μz=1(10m以内)，地面粗糙度按B类ψ=0.8μS=1.3ψ=1.3×0.8=1.042、纵向水平杆验算(取中间纵向水平杆计算)按两跨连续梁计算⑴荷载计算钢管自重gk1=0.0324kN/m脚手板自重GK2=0.35×0.7/2=0.12kN/m施工荷载:q=3.0×0.7/2=1.05KN/m荷载设计值:g=1.2×(0.0324+0.12)+1.4×1.05=(0.1829+1.47)KN⑵纵向水平杆受力计算①抗弯强度验算Mmax=-0.125×(0.1829+1.47)×1.52=0.4649kN·mσ=Mmax/W=464900/4490=101.63N/mm2纵向水平杆的抗弯强度σ=103.54N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。94 ②挠度验算υ=(0.521g+0.912q)L4=(0.521×0.1524+0.912×1.05)×15004=2.4mm100EI100×206000×107800纵向水平杆的υmax=2.4mm＜[υ]=L/150=10mm,满足要求。3、横向水平杆验算⑴荷载计算钢管自重:GK1=1.2×0.0324=0.039kN/m纵向水平杆传来集中力:(0.1524+1.05)×1.5=(0.2286+1.575)KN⑵横向水平杆受力计算①抗弯强度验算Mmax=0.07×0.039×0.72+0.203×(1.2×0.2286+1.4×1.575)×0.7=0.3536kN·mσ=Mmax/W=0.3536×106/4490=78.76kN·m纵向杆的抗弯强度σ=78.76KN/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。②挠度验算υmax=0.521qL4+0.911PL3100EI=0.521×0.0324×7004+(0.2286+1.575)×103×7003=0.28mm100×206000×107800纵向杆的υmax=0.28mm＜[υ]=700/150=4.67mm,满足要求。③最大支座反力验算Q=0.625×0.039×0.7+0.688×(1.2×0.2286+1.4×1.575)=1.72KN4、横向水平杆与立杆的连接扣件抗滑验算R=2×[0.625×0.039×0.7+0.688×(1.2×0.2286+1.4×1.575)]=3.44KN横向水平杆与立杆连接扣件R=3.44kN＜Rc=8.0kN(Rc为扣件抗滑承载力设计值),满足要求。94 5、立杆容许长细比验算：与落地段双排脚手架立杆验算相同。6、底步立杆的稳定性计算(取中间立杆计算)⑴求NG1K（卸料平台结构自重标准值产生的轴向力）落地式卸料平台全高19.2m，13步。计算高度取19.2m+5.4m=24.6mNG1K=24.6×0.1202=2.9569KN⑵求NG2K(构配件自重标准值产生的轴向力)①平台板重：NG2K=g1=7×1.5×0.7×0.35=2.57KN⑶求施工荷载NQK因只有一层施工层施工ΣQK=3KN/㎡ΣNQK=1.5×0.7×3=3.15KNA—单根立杆截面积A=424mm2⑷求风荷载在底步立杆段产生的弯矩MW底步立杆段:按B类，10m高查表得:μZ=1ωK=μZ·μS·ω0=1×1.04×0.35=0.364KN/㎡Mw=0.9×1.4ωKlah2/10=0.9×1.4×0.364×1.5×1.8²/10=0.223KN·m⑸计算第底立杆上产生的弯曲应力σW①不组合风载时:N=1.2(NG1K+NG2K)+1.4ΣNQK=1.2×(2.9569+2.57)+1.4×3.15=11.0423KNσλ=N/(A)=11.0423×103/(0.188×424)=138.53N/㎜2N=9.791kN满足要求！(2)局部受压承载力验算楼板局部受压承载力：ω=0.75,βl=(Ab/Al)0.5=0.357,fcc=0.85×14.30=12.155kN/mmFl=ωβlfccA=0.75×0.357×12.155×103×0.04=130.232kN>N=9.791kN满足要求！5、连墙件计算连墙件覆盖面积比相同高度双排立杆脚手架覆盖面积少，故连墙件设置符合要求。二、第一卸荷段施工楼梯计算书⒈计算参数设定卸荷段楼层最大标高30.00m，施工楼梯起搭标高为15.00m。卸荷采用Φ14mm钢丝绳@1.50m,吊环Φ20mm。施工时考虑两层同时装饰施工，施工荷载≤2KN/㎡。⒉15.00～30.00m卸荷段立杆验算卸荷段净高度为15m,卸荷段计算高度为15m+3×1.86m=20.58m,步距为11×1.86m。卸荷段底标高为+15.00m,脚手板每步一铺，共11步。⑴荷载计算①架体结构自重：NG1k=gkH=0.1177×20.58=2.4223kN②构配件自重：NG2k=0.4095+0.6143+1.872+0.1852=3.081kN94 其中：脚手板重量：g1=11×0.9×0.7×0.1/2=0.4095kN踏步板重：g2=11×0.9×0.7×0.15/2=0.6143KN栏杆、挡脚板重量：g3=11×0.9×0.16=1.872kN安全网重量：g4=20.58×0.9×0.010=0.1852kN③活荷载包括：1)施工荷载：因两施工层同时施工ΣQK=2×2=4KN/㎡ΣNQK=0.9×0.7×4=2.52KN2)风荷载标准值计算拉吊段底离地高度19.2m+0.3m=19.5m,μz=1.23水平风荷载标准值ωk=1.23×1.04×0.35=0.4477kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:MW=0.9×1.4Mwk=0.9×1.4ωkLah2/10=0.9×1.4×0.4477×0.9×1.86×1.86/10=0.1756kN·m⑵立杆稳定性验算①不组合风荷载时N1=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(2.4223+3.081)+1.4×2.52=10.132kNN/（A）=10.132×1000/(0.177×424)=135.01N/mm2②组合风荷载时N1=1.2（NGlk+NG2k）＋0.9×1.4ΣNQk=1.2×(2.4223+3.081)+0.9×1.4×2.52=9.7792kNN/（A）＋MW/W=9.7792×1000/(0.177×424)＋175600/4490=169.42N/mm2立杆稳定性为169.42N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。⒊钢丝绳和吊环验算⑴钢丝绳验算h=3.00m,La=0.70m,离墙距离=0.30mN1=1.2×(2.4223/2+0.4095+1.872+0.1852)+1.4×2.8/2=7.4538kNN2=1.2×(2.4223+3.081)+1.4×2.8=10.524kNN3=1.2×(2.4223/2+0.6143+1.872/2)+1.4×2.8/2=5.2737Kn钢丝绳采用φ=14mm,α=0.85,K=7,K,=0.356,Ro=1570kN/mm294 破断拉力总和F破=ARo=72.49×1570=113809N=113.809kN钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=113.809×0.85/7.00=13.82kNP1=7.4538×(1.72+3.02)0.5/3.0=8.5674kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。P2=10.524×(1.02+3.02)0.5/3.0=11.0933kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。P3=5.2737×(0.302+3.02)0.5/3.0=5.30kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。T1=7.4538×1.70/3.0=4.2238kN<8kNT2=10.524×1.0/3.0=3.508kN<8kNT3=5.2737×0.30/3.0=0.5274kN<8kN⑵吊环验算吊环采用Φ20mm光面圆钢，As=3.14×(20/2)2=314mm2，f=65N/mm2fAs=2×65×314=40820N=40.82kN每个吊环承受的拉力为：N拉=P1+P2+P3=8.5674+11.0933+5.30=24.9607kN吊环允许拉力40.82kN＞N拉=24.9607kN，满足要求。⑶钢丝绳卡环的计算n=2.5PA/T=2.5×11.0933/15.19=2(个)式中：n——卡环数量94 T——栓紧绳卡螺帽时，螺栓的允许承载力，T=15.19KN故每条钢丝绳绳端采用三个2.1号卡环，本体直径为20㎜，间距为110㎜，在最后一个卡环后面越过500㎜处再按一个卡环，并将绳头放出一个“安全弯”。卡环安全荷重21KN，适用钢丝绳最大直径为15㎜。用于调节钢丝绳松紧的花蓝螺丝型号为OO型1.3号，允许荷载13KN。⒋楼面处连墙件计算　⑴连墙件采用Φ48×3.0钢管,截面积为424mm2；f=205N/mm2卸荷层连墙件按每层每跨布置,楼梯屋面标高标高15.0m连墙件轴向力设计值N1=N1W＋N0＋T1＋T2+T3⑵风荷载标准值计算楼面离地高度19.2m+0.3m=19.5m,μz=1.23水平风荷载标准值ωk=1.23×1.04×0.35=0.4477kN/m2N1W=1.4ωkAω=1.4×0.4477×3.00×0.9=`1.6924kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取No=3.00kNN1=NlW＋N0＋T1＋T2＋T3=1.6924+3.00+4.2238+3.508+0.5274=12.95kN(8kN≤N1＜16kN采用双扣件)连墙件采用Φ48×3.0钢管,双扣件连接满足要求。L0=1.70m=1700mm,i=15.94mm,λ=L0/i=1700/15.94=106.6,=0.541σ=N1/A连墙件=12950/(0.541×424)=56.46N/mm2连墙件稳定σ=56.46N/mm2＜0.85f=174N/mm2，满足要求。三、第二卸荷段施工楼梯计算书⒈计算参数设定卸荷段楼层最大标高45.0m，施工楼梯起搭标高为30.0m。卸荷采用Φ14mm钢丝绳@1.50m,吊环Φ20mm。施工时考虑两层同时装饰施工，施工荷载≤2KN/㎡。⒉30.0～45.0m卸荷段立杆验算卸荷段净高度为15.0m,卸荷段计算高度为20.58m,步距11×1.86m。脚手板每步一铺，共11步。⑴荷载计算①架体结构自重：NG1k=gkH=0.1177×20.58=2.4223kN94 ②构配件自重：NG2k=0.4095+0.6143+1.872+0.1852=3.081kN其中：脚手板重量：g1=11×0.9×0.7×0.1/2=0.4095kN踏步板重：g2=11×0.9×0.7×0.15/2=0.6143KN栏杆、挡脚板重量：g3=11×0.9×0.16=1.872kN安全网重量：g4=20.58×0.9×0.010=0.1852kN③活荷载包括：1)施工荷载：因两施工层同时施工ΣQK=2×2=4KN/㎡ΣNQK=0.9×0.7×4=2.52KN2)风荷载标准值计算拉吊段底离地高度34.2m+0.3m=34.5m,μz=1.45水平风荷载标准值ωk=1.45×1.04×0.35=0.5278kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:MW=0.9×1.4Mwk=0.9×1.4ωkLah2/10=0.9×1.4×0.5278×0.9×1.86×1.86/10=0.2071kN·m⑵立杆稳定性验算①不组合风荷载时N1=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(2.4223+3.081)+1.4×2.52=10.132kNN/（A）=10.132×1000/(0.177×424)=135.01N/mm2②组合风荷载时N1=1.2（NGlk+NG2k）＋0.9×1.4ΣNQk=1.2×(2.4223+3.081)+0.9×1.4×2.52=9.7792kNN/（A）＋MW/W=9.7792×1000/(0.177×424)＋207000/4490=176.41N/mm2立杆稳定性为176.41N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。⒊钢丝绳和吊环验算⑴钢丝绳验算h=3.00m,La=0.70m,离墙距离=0.30mN1=1.2×(2.4223/2+0.4095+1.872+0.1852)+1.4×2.8/2=7.4538kNN2=1.2×(2.4223+3.081)+1.4×2.8=10.524kNN3=1.2×(2.4223/2+0.6143+1.872/2)+1.4×2.8/2=5.2737kN94 钢丝绳采用φ=14mm,α=0.85,K=7,K,=0.356,Ro=1570kN/mm2破断拉力总和F破=ARo=72.49×1570=113809N=113.809kN钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=113.809×0.85/7.00=13.82kNP1=7.4538×(1.72+3.02)0.5/3.0=8.5674kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。P2=10.524×(1.02+3.02)0.5/3.0=11.0933kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。P3=5.2737×(0.302+3.02)0.5/3.0=5.30kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。T1=7.4538×1.70/3.0=4.2238kN<8kNT2=10.524×1.0/3.0=3.508kN<8kNT3=5.2737×0.30/3.0=0.5274kN<8kN⑵吊环验算吊环采用Φ20mm光面圆钢，As=3.14×(20/2)2=314mm2，f=65N/mm2fAs=2×65×314=40820N=40.82kN每个吊环承受的拉力为：N拉=P1+P2+P3=8.5674+11.0933+5.30=24.9607kN吊环允许拉力40.82kN＞N拉=24.9607kN，满足要求。⑶钢丝绳卡环的计算n=2.5PA/T=2.5×11.0933/15.19=2(个)94 式中：n——卡环数量T——栓紧绳卡螺帽时，螺栓的允许承载力，T=15.19KN故每条钢丝绳绳端采用三个2.1号卡环，本体直径为20㎜，间距为110㎜，在最后一个卡环后面越过500㎜处再按一个卡环，并将绳头放出一个“安全弯”。卡环安全荷重21KN，适用钢丝绳最大直径为15㎜。用于调节钢丝绳松紧的花蓝螺丝型号为OO型1.3号，允许荷载13KN。⒋楼面处连墙件计算　⑴连墙件采用Φ48×3.0钢管,截面积为424mm2；f=205N/mm2卸荷层连墙件按每层每跨布置,标高30.0m连墙件轴向力设计值N1=N1W＋N0＋T1＋T2+T3⑵风荷载标准值计算楼面离地高度34.2m+0.3m=34.5m,μz=1.45水平风荷载标准值ωk=1.45×1.04×0.35=0.5278kN/m2N1W=1.4ωkAω=1.4×0.5278×3.00×0.9=`1.9951kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取No=3.00kNN1=NlW＋N0＋T1＋T2＋T3=1.9951+3.00+4.2238+3.508+0.5274=13.2543kN(8kN≤N1＜16kN采用双扣件)连墙件采用Φ48×3.0钢管,双扣件连接满足要求。L0=1.70m=1700mm,i=15.94mm,λ=L0/i=1700/15.94=106.6,=0.541σ=N1/A连墙件=13254.3/(0.541×424)=57.78N/mm2连墙件稳定σ=57.78N/mm2＜0.85f=174N/mm2，满足要求。四、第三卸荷段施工楼梯计算书⒈计算参数设定卸荷段楼层最大标高62.7m，施工楼梯起搭标高为45.0m。卸荷采用Φ14mm钢丝绳@1.50m,吊环Φ20mm。施工时考虑两层同时装饰施工，施工荷载≤2KN/㎡。⒉45.0～62.7m卸荷段立杆验算卸荷段净高度为17.70m,卸荷段计算高度为17.70m,步距10×1.86m。脚手板每步一铺，共10步。⑴荷载计算94 ①架体结构自重：NG1k=gkH=0.1177×17.70=2.0833kN②构配件自重：NG2k=0.315+0.4725+1.44+0.1593=2.3868kN其中：脚手板重量：g1=10×0.9×0.7×0.1/2=0.315kN踏步板重：g2=10×0.9×0.7×0.15/2=0.4725KN栏杆、挡脚板重量：g3=10×0.9×0.16=1.44kN安全网重量：g4=17.70×0.9×0.010=0.1593kN③活荷载包括：1)施工荷载：因两施工层同时施工ΣQK=2×2=4KN/㎡ΣNQK=0.9×0.7×4=2.52KN2)风荷载标准值计算拉吊段底离地高度49.2m+0.3m=49.5m,μz=1.62水平风荷载标准值ωk=1.62×1.04×0.35=0.5897kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩:MW=0.9×1.4Mwk=0.9×1.4ωkLah2/10=0.9×1.4×0.5897×0.9×1.86×1.86/10=0.2313kN·m⑵立杆稳定性验算①不组合风荷载时N1=1.2(NGlk+NG2k）＋1.4ΣNQk=1.2×(2.0833+2.3868)+1.4×2.52=8.8921kNN/（A）=8.8921×1000/(0.177×424)=118.49N/mm2②组合风荷载时N1=1.2（NGlk+NG2k）＋0.9×1.4ΣNQk=1.2×(2.0833+2.3868)+0.9×1.4×2.52=8.5393kNN/（A）＋MW/W=8.5393×1000/(0.177×424)＋231300/4490=165.29N/mm2立杆稳定性为165.29N/mm2＜f=205N/mm2,满足要求。⒊钢丝绳和吊环验算⑴钢丝绳验算h=3.00m,La=0.70m,离墙距离=0.30mN1=1.2×(2.0833/2+0.4725+1.44+0.1593)+1.4×2.52/2=5.5001kN94 N2=1.2×(2.0833+2.3868)+1.4×2.52=8.8921kNN3=1.2×(2.0833/2+0.315+1.44/2+0.1593)+1.4×2.52/2=4.4471kN钢丝绳采用φ=14mm,α=0.85,K=7,K,=0.356,Ro=1570kN/mm2破断拉力总和F破=ARo=72.49×1570=113809N=113.809kN钢丝绳允许拉力[P]=F破α/K=113.809×0.85/7.00=13.82kNP1=5.5001×(1.702+3.02)0.5/3.0=6.3218kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。P2=8.8921×(1.02+3.02)0.5/3.0=9.3731kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。P3=4.4471×(0.302+3.02)0.5/3.0=4.4693kN<[P]=13.82kN钢丝绳强度满足要求。T1=5.5001×1.70/3.00=3.1167kN<8kNT2=8.8921×1.0/3.00=2.9640kN<8kNT3=4.4471×0.30/3.00=0.4447kN<8kN⑵吊环验算吊环采用Φ20mm光面圆钢，As=3.14×(20/2)2=314mm2，f=65N/mm2fAs=2×65×314=40820N=40.82kN每个吊环承受的拉力为：N拉=P1+P2+P3=6.3218+9.3731+4.4693=20.1642kN94 吊环允许拉力40.82kN＞N拉=20.1642kN，满足要求。⑶钢丝绳卡环的计算n=2.5PA/T=2.5×9.3731/15.19=1.5(个)式中：n——卡环数量T——栓紧绳卡螺帽时，螺栓的允许承载力，T=15.19KN故每条钢丝绳绳端采用三个2.1号卡环，本体直径为20㎜，间距为110㎜，在最后一个卡环后面越过500㎜处再按一个卡环，并将绳头放出一个“安全弯”。卡环安全荷重21KN，适用钢丝绳最大直径为15㎜。用于调节钢丝绳松紧的花蓝螺丝型号为OO型1.3号，允许荷载13KN。⒋楼面处连墙件计算　⑴连墙件采用Φ48×3.0钢管,截面积为424mm2；f=205N/mm2卸荷层连墙件按每层每跨布置,标高45.0m连墙件轴向力设计值N1=N1W＋N0＋T1＋T2＋T3⑵风荷载标准值计算楼面离地高度49.2m+0.3m=49.5m,μz=1.62水平风荷载标准值ωk=1.62×1.04×0.35=0.5897kN/m2N1W=1.4ωkAω=1.4×0.5897×3.00×0.9=1.4330kN连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力,按双排脚手架,取No=3.00kNN1=NlW＋N0＋T1＋T2T3=1.4330+3.00+3.1167+2.9640+0.4447=10.9584kN(8kN≤N1＜16kN采用双扣件)连墙件采用Φ48×3.0钢管,双扣件连接满足要求。L0=1.70m=1700mm,i=15.94mm,λ=L0/i=1700/15.94=106.6,=0.541σ=N1/A连墙件=10958.4/(0.541×424)=47.77N/mm2连墙件稳定σ=47.77N/mm2＜0.85f=174N/mm2，满足要求。94'