佛山悬挑脚手架安全专项施工方案

'佛山悬挑脚手架安全专项施工方案第一章编制依据1.1编制说明及依据为保证本工程外脚手架工程施工安全、美观，达到工程质量、安全、文明施工目标，加强质量、安全、文明施工管理，按相关规定编制外脚手架施工方案。方案编制及计算依据如下：1.GB50007-2011《建筑地基基础设计规范》2.GB50010-2010《混凝土结构设计规范》3.GB50017-2012《钢结构设计规范》4.JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》5.JGJ80-91《高处作业安全技术规范》6.JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》7.GB50009-2012《建筑结构荷载规范》8.GB15831-2006《钢管脚手架扣件》9.GB5725-2009《安全网》10.GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）12.广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则（粤建质[2011]13号）13.广东省有关法律、法规及标准及佛山市有关文件；14.佛禅网（挂）2013-001地块兆阳大厦工程施工图纸86 第二章工程概况楼号层数(层)女儿墙高度（m）至高点标高（m）层高（m）备注1#、2#32160.00168.25-2层3.9m，-1层4.5m，首层6.0m，2层5.0m，3层4.5m，4-17层5.0m，18层4.5m，19-32层5.0m商业2.1悬挑高度说明楼层数楼层标高(m)悬挑高度(m)备注悬挑层520.520悬挑层940.520悬挑层1360.520悬挑层1780.520悬挑层21100.520悬挑层2512020悬挑层2914017屋面160根据建筑高度、层高、悬挑7次，分别在5层、9层、13层、17层、21层、25层、29层结构板面进行悬挑，最大悬挑高度22m。2.2悬挑脚手架形式86 采用16#工字钢作为悬挑主梁，建筑内锚固长度不小于1.25倍的悬挑长度。外架体搭设采用φ48×3.5mm钢管，连墙件采用φ48×3.5mm钢管与外架连接后采用双扣件接在预埋钢管上。悬挑外架立杆纵距为1.5m（局部1.6m），横距0.8m，水平杆步距1.8m（架体外侧设置两道水平栏杆），一般位置外脚手架内侧立杆距离结构外边距离为200mmmm，架体外立杆中心距工字钢端面不小于100mm，架体外立杆内侧满挂密目安全网。第三章项目组织机构3.1项目管理组织架构本工程实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。项目建立以项目经理魏富平为组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成网络控制管理体制来负责此工程的具体施工管理。项目经理魏富平86 项目技术负责人何建清3.3主要管理人员管理职责部门/岗位职责内容1项目经理全面负责项目施工管理，参与悬挑脚手架施工方案的审核工作全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配人力资源，负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。进行施工现场的标准化管理，确保施工质量、安全、进度处于受控状态。2项目技术负责人依据国家及佛山市的有关法规、技术标准等相关文件，编制并完善施工方案，落实管理职责，并对项目管理人员、班组进行交底，对悬挑脚手架进行验收。3安全主管安全员负责现场安全管理，以施工现场为重点，坚持外架搭设的跟班作业。及时了解与掌握安全生产的实施情况，保证现场安全作业。4质检员负责对施工过程中对施工质量进行质量监督5材料员做好钢管、扣件的回收、堆放、清洗及清退工作，做好台帐记录。及时向项目经理反馈周转料具的成本控制情况。6施工员负责本班组（或岗位）职责范围内的外脚手架工程施工的各项管理工作，确保施工的顺利进行。7测量员主要负责预埋件定位放线，对外架进行检测，确保外架定位准确及使用过程中安全可靠。86 第四章施工计划4.1材料与设备计划钢管采用φ48×3.5mm普通空心钢管，扣件采用普通扣件，工字钢采用16#工字钢，长度为3～6米，工字钢地锚采用φ16圆钢制作。材料转运由塔吊予以配合。4.1.1单栋材料计划表16#工字钢（3-6m）长钢管（6m）小横杆直角扣件对接扣件旋转扣件18#工字钢安全网数量1200根2880060002300070001720100132704.1.2设备计划（根据现场及人员班组配备）塔吊气割设备焊接设备电动扳手力矩扳手数量4442064.2劳动力需用计划4.2.1安全生产管理人员4.2.2特种作业人员悬挑外架搭设为特种作业，为满足施工需求，项目部配置10名高空作业特种作业人员负责本工程外架搭设工作及10名小工负责楼面搬运材料及清理排栅。86 第五章施工工艺技术5.1搭设方法固定工字钢锚环埋设→工字钢安装→立杆定位钢筋焊接→摆放扫地杆→逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→搭设超过10m或使用前进行检查验收。在开始搭设脚手架的过程中，应每隔5跨设置一道抛撑，拐角应双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架施工操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。5.2脚手架材料的材质及规格要求5.2.1钢管、工字钢钢管工字钢工字钢规格φ（mm）φ48×3.516号18号截面积A（mm2）42426103060单位重量g（kg/m）3.32920.524.1惯性矩I10.78×1041130×1041160×10486 （mm4）抵抗拒W（mm3）8.985×103141×103185×103回转半径i（mm）15.9X：65.8、Y：18.9X：73.6、Y：20容许应力（f）N/mm22052152155.2.2工字钢锚环在悬挑层楼面浇筑砼之前，预埋φ16钢筋锚环，锚环与底板钢筋焊接，内侧预埋φ16钢筋锚环二个，外侧预埋一个，混凝土浇注完毕达到设计强度后，即在锚环上用钢板螺栓将工字钢焊牢作挑架，在斜拉钢丝绳拉杆未受力前，工字钢挑梁下部用脚手架顶紧，避免直接由工字钢挑梁锚环和压杆悬挑受力，待钢丝绳安装完毕并能承受工字钢拉力后方可松下斜撑杆。工字钢于楼面锚环之间打入木楔防止工字钢滑移。大样图如下：16一般位置工字钢锚固86 5.2.3扣件1、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。2、新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件螺栓拧紧,扭力矩达到65N•m时,扣件不得发生破坏；3、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。：4、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。5、扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。6、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。7、扣件表面应进行防锈处理。5.2.4脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳。做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。1、施工楼层必须满铺脚手板。2、脚手板每间隔12m必须满铺一道，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130mm～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。本工程脚手板可采用对接、搭接构造，详见下图。脚手板对接、搭接构造图86 3、脚手板四脚用18号镀锌铁丝固定在小横杆上。离开墙面200mm，严禁留长度超过150mm的探头板。采用B10钢筋制作，如图所示。5.2.5安全网（1）、根据使用功能要求，本工程安全网立网采用1.8×6m绿色阻燃密目安全网，水平兜网采用1.2×6m白色锦纶平网。（2）、技术要求①同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。②每张安全网重量不宜超过4kg。③安全网应在1m×1m面积内至少存在2000个网目。④安全网所有节点必须牢固。安全网必须具有阻燃性。86 5.2.6连墙件（1）采用Φ48×3.5钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。（2）靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（3）从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；（4）连墙件原则上按每层两跨，呈菱形布置。由于本工程层高5000mm，每个连墙件覆盖面积不得大于18m²，每层柱中间（约2.5m高处）必须设有抱柱以加强稳定性。5.2.7钢丝绳1.钢丝绳选择Φ16（6×19）钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700Mpa，其技术性能需满足《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）的规定；2.钢丝绳使用时，应顺着钢丝绳方向进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。3.在使用中，应定期对钢丝绳加润滑油。如果钢丝绳股间有大量的油挤出，表明钢丝绳的荷载已相当大，这时必须勤加检查，以防事故发生。5.2.8钢丝绳绳卡1.钢丝绳绳夹应与钢丝绳配套使用，并符合《钢丝绳夹》（GBT5976-2006）的要求。2.钢丝绳夹的夹板，应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”型卡应扣在钢丝绳的尾端（详见图4：钢丝绳紧固示意图），不可正反交错使用。图4：钢丝绳紧固示意图86 3.绳卡初次固定后，应待受力后再度紧固，宜拧紧至两绳高度压扁1/3。4.钢丝绳应设置4个绳卡，绳卡等距离设置，间距为140mm，最后一个绳卡距绳端的长度不得小于140mm。5.3悬挑脚手架构造形式及设置要求悬挑脚手架采用16号工字钢悬挑（部分采用联梁系统，其中主梁为18号工字钢，次梁为16a号工字钢），支承在楼面上通过预埋φ16U型锚环和固定锚环固定。5.3.1一般工字钢悬挑长度为1100，锚固段长度为1900，工字钢悬挑梁固定端应采用3对U型圆钢锚环与建筑结构梁板固定，U型圆钢锚环应预埋至混凝土结构板底层钢筋位置，并与混凝土板底层钢筋焊接固定。5.3.1.1不同位置悬挑示意图一般位置悬挑示意图5.3.1.2工字钢布置示意图86 悬挑工字钢间距同立杆位置相对应，根据立杆要求，悬挑工字钢间距一般不大于1.5m(验算采用1.6m)，特殊位置根据实际确定。(1)直线位置(2).转角位置阳角处工字钢布置5.3.2悬挑外架搭设构造要求5.3.2.1立杆86 1).立杆接长除顶层顶步外，其余接头必须采用对接扣件连接，顶层立杆可搭接。2).立杆的接长应符合下列规定：3).当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；4).当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5).脚手架立杆顶端栏杆高出女儿墙上端1m，高出檐口上端1.5m。5.3.2.2水平杆1).横向水平杆横向水平杆两端采用直角扣件固定在立杆上；2).纵向水平杆3).纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆上面，单根杆长度不应小于3跨；4).纵向水平杆接长采用对接扣件连接时，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。5).纵向水平杆接长采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。5.3.2.3脚手板1).作业层脚手板采用焊接钢筋网片，脚手板应铺满、铺稳、铺实。2).挡脚板按每一步铺设一次，挡脚板高度为20cm，刷红白相间油漆。3).钢筋网片脚手板应对接平铺，四个角用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。5.3.2.4连墙杆86 1).连墙件设置方式采用每层两跨式，即在每个结构层位置设置连墙件，水平间距为3m，即每隔两根立杆设置一个。2).施工电梯两侧和开口外架两侧每层必须设置连墙件。3).连墙件采用钢管和扣件组合的连墙件，连墙方式采用双扣件连接，如下图所示。86 5.3.2.5斜撑1).86 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上。2).外架拐角处及外架断口处两端均必须设置横向斜撑。5.3.2.6剪刀撑剪刀撑设置还应符合下列规定：1).每道剪刀撑宽度不应小于4跨，不大于7跨，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间；2).剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。3).剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。5.3.2.7架体开洞1).卸料平台所在部位需在在架体上开洞作为出入口，架体上开洞时不允许断开钢管立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。2).洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于15cm。3).洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜杆端部应用双扣件扣紧。4).86 外架开口部位除构造的小横杆、大横杆外还需要在最外侧相对的两根立杆之间加设斜向的撑杆，每步两根斜向小撑杆，使开口部位外架呈桁架模式受力。5.3.3安全防护搭设5.3.3.1安全网脚手架外侧满挂密目式阻燃塑料安全网，立网拉挂要平整顺直。顺桥架走向每网孔都必须绑扎，四角要垂直，每搭设完成一层外架架，安全网必须满挂，外架严禁超载。5.3.3.2挡脚板挡脚板按每一步铺设一次，挡脚板高度为20cm，面刷红白相间油漆。5.3.3.3脚手板1).施工层、拆模层、第二层、装饰装修作业层满铺脚手板，脚手板铺设时严禁出现探头板，脚手板端头应采用Φ1.2mm镀锌铁丝固定在横杆上。2).悬挑外架底层设硬质封闭，然后每隔20米（4层结构）设置一道硬质隔断防护，并在硬质隔断中间部位张挂水平安全网，水平安全网张挂至结构边。86 5.3.4卸料平台5.3.4.1结合现场实际情况，拟在每栋分别设置4个工具式卸料平台，共计8个。详见卸料平台专篇！5.3.4.2卸料平台荷载设计卸料平台允许堆载主要周转材料数量如下表所示（按最大堆载1000kg计算,考虑到堆积不均匀，限载600kg）卸料平台悬挂限载警示标志牌，限载600kg。模板60张（规格1830*915*18），木枋120根（规格50*100*2000），钢管25根（规格6m），可调座72个。卸料平台挂限载警示牌控制限载.5.3.5飘板位置防护大样86 飘板位置由于外架离主体结构较远，因此在结构板面预埋钢筋，然后与钢管焊接进行围蔽，具体详见下图。防护栏杆立面图防护栏杆剖面图5.3.6上下楼梯为方便人员上下通行，设置上下走人斜道：(1).由于本脚手架跟随主体结构向上拆除，不单独设置落地式人行斜道，采用“之”字形人行斜道，利用楼面进行转换转向，，其宽度0.8m，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于200mm，坡度宜采用1：3（高：长）。(2).斜道脚手板应铺稳、铺好，用短钢管搭设步级面用木板铺设，两侧及平台外围必须设置护栏，并满挂安全网。86 5.3.7外架搭设注意事项1、仔细阅读建筑和结构图，查清每一处阳台、飘板的大样及尺寸。防止以后出现外架影响结构施工的情况。立柱间距由施工员放线定位，悬挑工字钢和预埋环应准确放置在定位线上，在悬挑工字钢与钢管连接部位用Φ25钢筋头焊钢管插脚。下面焊接Φ20限位钢筋防止钢丝绳滑脱。2、在铺设脚手板的操作层上必须设木挡脚板，挡脚板高度180mm。3、在外脚手架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。4、脚手架里、外两排立杆搭设均要竖直，相邻两立杆的接头应上下错开50cm，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。5、搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。6、小横杆的搭设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外100～120mm。7、连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使开口朝下，螺栓应适度拧紧。86 8、每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。9、应随架体搭设进度，及时跟进做好安全网、脚手板等安全防护设施的张挂和钉制。5.4脚手架验收要求5.4.1构配件的验收1、新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8的规定。2、旧钢管表面锈蚀深度、曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8的规定。3、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。4、型钢应有产品质量合格证、质量检验报告等质量证明材料。型钢使用前必须进行检查，严禁使用有裂缝、变形的型钢。型钢在使用前应进行防锈处理。5.4.2外架的验收1、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术、安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。2、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用，发现问题及时校正:(1).型钢安装后及脚手架搭设前；(2).操作层上施加荷载前；86 (3).每搭设两步架后必须进行检查验收，并填写悬挑脚手架验收表。(4).架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。3、验收时应具备下列文件：(1).脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；(2).脚手架工程的施工记录及质量检查记录；(3).脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。(1).构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；(2).安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；(3).连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；(4).垂直度及水平度是否合格。5、悬挑脚手架验收采用分部搭设分部验收的方式。施工开始，班组埋设锚固钢筋，埋设完毕，由项目技术负责人组织验收，对验收不合格进行整改，合格后方可安装悬挑梁。架体搭设、钢丝绳的安装、连接件的设置的验收都采用相同的方式进行。在装修阶段，由工长负责对外脚手架进行改造，达到连墙有效，防护完善。最后由项目安全总监进行验收。直至装修完毕，进行拆除。6、除分段验收外，脚手架搭设还应在以下阶段进行验收，并形成验收记录。(1).工字钢锚环安装完；(2).悬挑工字钢摆放完；(3).作业层上施加荷载前；(4).每搭设完10～13m高度后；(5).架体搭设完成之后；86 (6).遇有六级大风与大雨后；(7).停用超过一个月。7、脚手架使用过程中，应定期检查下列项目：(1).杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。(2).底座是否松动，立杆是否悬空。(3).扣件螺栓是否松动。(4).立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定。(5).安全防护措施是否符合要求。(6).是否超载。8、悬挑工字钢梁、卸荷钢丝绳检查：(1).悬挑工字钢：检查变形情况，变形超出警戒值的立即增加卸荷措施。(2).卸荷钢丝绳：检查钢丝绳受力情况，及时更换老化破损的钢丝绳。第六章质量、安全保证措施6.1项目安全管理组织架构6.1.1安全管理组织机构86 项目经理魏富平项目技术负责人何健清质检员麦柱景施工员吴俊鹏安全主管冯健灿架体搭设班组安全员李国劲安全员陈剑6.1.2安全管理人员组成与职责序号姓名职务职责电话1魏富平项目经理全面协调、安排外架工作、负责现场外架施工全过程138277560292何健清技术负责人依据国家及佛山市的有关法规、技术标准等相关文件，编制并完善施工方案，落实管理职责，协助项目经理对重大问题作出正确的决策。137029278563冯健灿陈剑李国劲安全主管安全员安全员负责现场安全管理，以施工现场为重点，坚持外架搭设的跟班作业。及时了解与掌握安全生产的实施情况，保证现场安全作业。1591604292013923117172138277683954吴俊鹏施工员负责外脚手架工程施工的各项管理工作，预埋件定位放线，对外架进行检测，确保外架定位准确1363000440086 及使用过程中安全可靠，确保施工的顺利进行。5麦柱景质检员负责对施工过程中对施工质量进行质量监督136227166746.2保证施工质量措施1.架体搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2.架体结构符合规范和方案要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。3.新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）第3.1.1条的规定。4.钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分包符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8的规定。5.钢管必须涂防锈漆。6.旧钢管应检查表面锈蚀深度。钢管表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管的弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）表8.1.8号4的规定。7.新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑是，应按现场国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。8.旧扣件使用前应由法定检测单位检测合格后方可使用，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。9.脚手架的节点必须连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40～65N•m。86 10.脚手架立杆的垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，最大偏差不大于75mm。纵向水平杆水平偏差应≤1/250，且全架长的水平杆偏差值应不大于50mm。11.安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按下表确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。6.3脚手架安装安全技术措施6.3.1技术保障措施1.架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。2.钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ130-2011第3条)扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的扭紧力在40N•m～65N•m之间。3.架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检，项目安全员进行复检；架子搭设完毕后由施工单位、监理单位和安监单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。4.脚手架作为建筑物装饰作业安全防护屏障及装修作业平台时，严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上；脚手架严禁悬挂起重设备。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。5.结构施工与装修施工时不允许多层同时作业。6.脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。6.3.2质量保障措施1.操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。2.技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。86 3.脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。4.脚手架搭设完毕，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。6.3.3安全保障措施1.悬挑脚手架搭设人员必须是经过按现行国家规定的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2.架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。3.在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。4.雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。5.安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。(1).在下列情况下，必须对脚手架进行检查1).在六级以上大风和大雨后2).停用超过二个月，复工前。3).检查保修项目a．各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；b．扣件螺丝是否松动；c．安全防护措施是否符合要求。6.在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。7.脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。8.搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。86 9.防雷避电(1).钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，最下部立杆连接在每层楼的卫生间的等电位接地扁铁上，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于10Ω。(2).外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。10.保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6.3.4高空作业安全保障措施1.凡是临边作业,都要在临边处设置防护栏杆,一般上杆离地面高度一般1.0～1.2m，下杆离地面高度为0.5～0.6m；防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆；立杆间距不得大于2m，临边护栏刷红白相间的安全色，间距0.3m；对临边长度大于2m的应设置抛撑或设置与建筑的可靠连接点，抛撑或固定点的间距≦2m。2.对于洞口作业，可根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。3.进行攀登作业时，作业人员要从规定的通道上下，不能在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车车臂架等施工设备进行攀登。4.进行悬空作业时，要设有牢靠的作业立足处，并视具体情况设防护栏杆，搭设脚手架、操作平台，使用马凳，张挂安全网或其他安全措施；作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经技术鉴定方能使用。5.进行交叉作业时，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。不符合以上条件时，必须设置安全防护层。建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。6.4脚手架拆除安全技术措施6.4.1技术保障措施86 1.拆卸作业时，应设置警戒区，严禁无关人员进入施工现场。施工现场应当指定负责统一指挥的人员和专职监护的人员。作业人员应严格执行施工方案及有关安全技术规定。2.必须严格遵守拆除顺序，由上而下，逐层进行，先搭者后拆，后搭者先拆，首先要机电人员拆除外架上的电气设备，外架拆除时应先依次拆除安全网、栏杆、脚手板、剪刀撑，而后依次拆除小横杆、大横杆、立杆、附墙杆、卸载钢丝绳。3.连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆加固。4.在拆除作业中，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆。5.最后一道连墙杆拆除前，应先设置抛撑后，再拆除连墙杆，以确保脚手架拆除过程中的架体稳定性。6.外架上至下分次拆除，拆除前在做好外架全封闭，避免高低交叉作业时引起安全事故。7.拆除悬挑层时，拆除时先在工字钢的预留孔穿入白棕绳，确保绳捆绑牢靠后，再逐段拆除拉入楼面。当采用人货梯调运时，施工电梯运输时必须严格按施工电梯有关操作规程进行作业。当采用塔吊调运时，工字钢通过卸料平台转运，一次转运的数量为8条3m长的工字钢（合计重量约为490kg），并应先试吊确保捆绑牢靠后再进行吊料。6.4.2安全保障措施1.拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。2.拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。3.拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。4.拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。86 5.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。6.在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。8.高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。9.输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。10.当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。11.如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不得进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。12.翻掀脚手板时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。6.5监测监控措施1.班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2.外悬挑架日常检查，巡查重点部位：(1).杆件的设置和连接、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。(2).支撑底座是否松动，下沉，立杆是否悬空。(3).架体是否有不均匀的沉降。(4).施工过程中是否有超载现象。(5).安全防护措施是否符合规范要求。(6).支架与杆件是否有变形的现象。3.支架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4.每次检查后应形成具体的书面检查记录，对于检查发现的问题，必须以限改的方式及时进行整改86 第七章应急救援预案外脚手架施工过程中可能发生火灾、高空坠落、触电、物体打击、架体坍塌等事故。本预案针对外脚手架施工中可能发生紧急情况的应急准备和响应。7.1应急救援组织机构7.1.1应急救援组织机构1.应急救援组织机构为对可能发生的事故能够快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组，并相应成立外脚手架施工管理领导小组。项目经理项目技术负责安全员全体管理人员外架施工组信息联络组安全保障组医疗救护组后勤保障组2.项目部应急救援责任名单86 姓名主要任务电话魏富平现场总负责，协调现场各单位的救援工作13827756029何健清负责现场急救及排除险情13702927856冯健灿现场秩序维护和现场救急15916042920麦柱景负责救援物资的组织13622716674李国劲及疏散人群及现场保护工作13827768395陈剑负责安全培训、应急演练、保护伤员并送就近医院抢救13923117172吴俊鹏负责善后工作136300044007.1.2机构的职责1.安全应急救援小组组长岗位职责：(1).负责组织项目人员进行安全应急救援预案的编制。(2).负责项目潜在的事故或紧急情况发生时组织应急小组，按照应急预案组织抢救工作。(3).监督并抽查项目应急准备工作的实施情况。(4).参与项目事故的的调查，并对项目预案提出修正意见。(5).负责事故的调查处理。(6).向上级机关汇报安全事故。2.安全应急救援小组副组长岗位职责：(1).负责参与安全应急救援预案的编制并协助组织实施。(2).在应急小组组长不在施工现场时，负责项目潜在的事故或紧急情况发生时组织应急小组，按照应急预案组织抢救工作。(3).负责将安全应急救援预案的内容向项目管理人员交底。(4).负责按安全应急救援预案落实岗位责任、应急器材、应急人员。(5).参与事故的调查处理。3.公关协调员岗位职责：86 (1).参与安全应急救援预案的编制并协助组织实施。(2).平时做好对相邻单位、社区居民的协调公关工作，熟悉掌握第一手资料备案。(3).在应急抢救期间随时有效地进行内外协调工作；(4).负责将应急预案向项目管理人员交底。(5).负责事故的善后处理及做好与社区居民的沟通、并做好有关安抚工作。(6).参与事故的调查处理。4.资源管理员岗位职责：(1).参与安全应急救援预案的编制并具体实施。(2).负责平时救援资源的储备情况与检查。(3).负责安全应急抢险中的资源供应。(4).当接到事故警报时及指挥员发出调令后，及时地以最快的速度将所需的资源按计划提供给抢救者；(5).对抢救后的资源进行回收、清理、储备。5.安全应急救援小组成员岗位职责：(1).防止与纠正措施的制定与实施并监督；(2).负责向施工作业队进行交底；(3).组织环境与职业健康工作的具体实施；(4).检查安全应急器材、应急人员。(5).向项目领导报告事故；(6).负责按照安全救援小组领导要求处理紧急事务。7.2应急准备与响应流程图86 现场应急救援小组办公室设专人值班，值班人员为应急小组成员，负责应急通讯联络，最早发现事故的人应迅速报告应急小组办公室，应急小组随即启动应急机制，由组长负责指挥，其他组员各负其责，互相配合进行救援工作。7.3各类事故的预防及其应急预案7.3.1高处坠落事故的预防及其应急预案施工过程中，高处作业的机会比较多，经常在周边临空的高处进行作业，施工条件差，危险因素多。多年来，高坠伤亡事故占全部事故的比例较高，这种事情对社会影响较大，为避免发生高处坠落事故，必须加强检控管理。对职工进行预防高处坠落的安全技术知识教育，使他们操作时，必须使用安全防护的用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1.防止高处坠落事故的基本安全要求：86 (1).以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。(2).凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。(3).严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。(4).作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。(5).不得攀爬脚手架。(6).进行悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。(7).建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外的临时护栏，护栏围密目式安全网。(8).边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。(9).各种架子达好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。(10).施工使用的临时梯子要牢固，踏步300～400mm，与地面角度成60～70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2.发生高处坠落事故应急预案：当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1).发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2).出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，86 创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时就近送到有条件的医院治疗。(3).发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4).发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。(5).遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：1).一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。2).加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。3).止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。3.动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。7.3.2物体打击事故的预防及其应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物体坠落伤人的事故发生。86 1.物体打击事故基本安全要求：(1).人员进入施工现场必须按规定配戴好安全帽。应在规定的安全通道内出入和上落，不得在非规定通道位置行走。(2).安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。(3).临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。(4).边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭，用砂浆固定。(5).作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。(6).高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。(7).吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行指挥，散料应用吊篮装置好后才能起吊。(8).拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。(9).高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。2.发生物体打击应急措施：当发生物体打击事故后，抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。(1).发生的物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如务员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2).出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，86 创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时就近送到有条件的医院治疗。7.3.3火灾事故应急预案施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾，在施工阶段，也需要大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有效措施。1.预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：(1).组织措施1).要建立、健全消防机构。指挥部、项目分部要成立义务消防队，并明确指挥部、项目分部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。2).指挥部、项目分部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。3).设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。4).制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。(2).管理措施1).在易燃易爆场所动火作业，必须先办理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。2).严禁对盛装过有可燃气体的容器进行焊接。3).焊接（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时应做到“八不”、“四要”、“一清”。86 2.发生火灾和爆炸事故的应急措施：(1).首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。(2).火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。(3).在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。(4).在现场的消防安全管理人员，应立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。(5).组织有关人员对事故区域进行保护。(6).及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。(7).发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。7.3.4触电事故应急预案1.触电事故的预防(1).严格执行动力线路与照明线路分开的安全用电要求；(2).施工前必须先检查漏电保护器是否正常、可靠（按测试按钮检测）；(3).认真执行广东省建设厅“三级配电，三级保护”的安全用电要求；2.触电急救的要点动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要心快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。3.脱离电源的基本方法有：(1).将出事附近电源开关闸刀拉掉，或将电源插头拔掉，以切断电源。(2).用干燥的绝缘木棒、竹竿、布袋等特将电源先从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。(3).必要时可用绝缘工具（或带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。(4).86 救护人可带上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。(5).如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与其地绝缘来隔断入地电流，然后再采取办法把电源切断。(6).如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落点8～10m的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8～10m以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。4.在触电者脱离电源时应注意的事项：(1).未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。(2).严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿的木棒、布带等）作为救护工具。(3).在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。(4).当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。(5).夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利于救护。5.触电者未失去知觉的救护措施：应让救护者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即人工呼吸及胸外心脏挤压。6.应急结束86 当事故得到有效控制、现场救援结束后，由事故救援现场总指挥宣布应急救援行动结束。救援人员撤离现场，由善后处理组继续处理事故的善后工作，争取尽快恢复施工。应急救援结束后，应明确：(1).事故情况上报：在应急救援工作结束后10天内以书面形式上报此次事故应急救援工作的详细情况。(2).向事故调查处理小组移交此次应急救援行动的各项资料，积极配合事故处理小组的工作。(3).在应急救援工作结束后5日内上报本次救援工作的总结报告。每半年分析总结一次应急救援经验教训，提出改进应急救援工作的建议。7.3.5架体坍塌事故应急预案一旦发生脚手架坍塌事故，项目部首先组织人员迅速疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤，并电话通知公司应急反应组织机构。如有人员失踪、受伤，应立即呼叫医务人员前来现场进行抢救。并做好救助车辆引导。车辆一到立即送往就近医院。1.应急措施(1).用切割机等工具抢救被脚手架压住的人员，并转移到安全地方。(2).保持呼吸道畅通，消除伤口、鼻、咽、喉部的异物，血块、呕吐物等。(3).若伤员出现呼吸、心跳骤停，应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。(4).进行简易的包扎止血或骨折简易固定。(5).立即拨打120急救中心与医院联系或拨打110、119救助帮助，详细说明事故的地点、程度及本部门的联系电话，并派人到路口接应。2.注意事项(1).人工胸外心脏按压、人工呼吸不能轻意的放弃，必须坚持到底。(2).如现场发生人身意外伤害事故，如当事人没有自觉症状，不要轻易放走当事人，医务人员要对其进行全面检查并观察24小时，确实没有损伤时才能视为正常。86 (3).当发现伤员心跳、呼吸停止时要应地抢救，进行心脏复苏，直至急救医务人员到场进一步抢救。(4).现场发生人身意外伤害事故，不要慌乱，派专人守在伤员前进行临时救护，另派人与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志。(5).对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸腰椎骨折伤员要做好固定，用硬板搬运，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报上级主管部门。总结经验教训，教育职工。第八章安全文明施工措施1.脚手架搭拆应加强职工的文明作业教育，采用传递、轻起轻放、禁止抛掷，以减少噪声污染。2.钢管、扣件等材料采用集中堆放和覆盖，不许乱堆、散落，并做到场清料结。3.应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。4.搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。5.脚手架拆除的钢管、脚手板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。6.上架作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬脚手架。7.护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时，如需拆改必须由架子工操作，任何其他工种不得随意拆改。8.脚手架验收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必须经技术部同意并由架子工操作。9.不准利用脚手架吊运重物，作业人员不得攀爬脚手架上下作业面，不准在脚手架上推车走动，塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。10.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。86 11.任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。12.拆除脚手架时，若需使用电焊气割时，要派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。13.施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。14.运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。15.脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格的领料、退料手续。第九章防火措施脚手架的防火应与施工现场的防火措施密切配合，主要应做好以下几点：1、脚手架附近应放置一定数量的灭火器和消防装置，应标明灭火器的基本使用方法和火灾的基本常识。2、必须及时清理利运走脚手架上及周围的建筑垃圾。3、在脚手架上或脚手架附近临时动火，必须事先办理动火许可证，事先清理动火现场或采用不燃材料进行分隔，配置灭火器材，并有专人监督，与动火工种配合、协调。4、禁止在脚手架上吸烟。禁止在脚手架或附近存放可燃、易燃、易爆的化工材料和建筑材料。5、管理好电源和电器设备，停止生产时必须断电，预防短路，在带电情况下维修或操作电气设备时要防止产生电弧或电火花损害脚手架，甚至引发火灾，烧毁脚手架。6、脚手架应注意照明灯具与脚手架之间的距离，防止长时间强光照射或灯具过热，使竹、木材杆件、安全网发热烤焦，引起燃烧。严禁在满堂脚手架室内烘烤墙体或动用明火。严禁用灯泡、碘钨灯烤火取暖及烘衣服、手86 套等。7、动用明火(电焊、气焊、喷灯等)要按消防条例及建设单位、施工单位的规定办理动用明火审批手续，经批准并采取了一定的安全措施才准作业。工作完毕后要详细检查脚手架上、下范围内是否有余火，是否损伤了脚手架，在确保无隐患后才准离开作业地点。86 第十章计算书10.1型钢悬挑脚手架(非联梁扣件式)计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003说明：1、架体实际搭设高度20m，另加1.2m安全防护连杆。本计算书采用26m架体高度验算。2、现场实际脚手架钢管类型为Ф48壁厚为3.6型钢管，本计算书采用Ф48壁厚为3.0型钢管验算。3、架体立杆纵距现场为1.5m，部分1.6m，本计算书采用1.6m验算。架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)2同时施工作业层数2卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架架体高度H(m)26立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.6立杆横距lb(m)0.886 内立杆离建筑物距离a(m)0.15双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.2脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型冲压钢挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.11挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式2跨1设装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs1.132风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.319，0.221计算简图：86 立面图侧面图86 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.2×0.8/(1+1))+1.4×2×0.8/(1+1)=1.256kN/m正常使用极限状态q"=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.2×0.8/(1+1))+2×0.8/(1+1)=0.913kN/m计算简图如下：86 1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.256×1.62=0.322kN·mσ=Mmax/W=0.322×106/4490=71.609N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q"la4/(100EI)=0.677×0.913×16004/(100×206000×107800)=1.825mmνmax＝1.825mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1600/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.256×1.6=2.21kN正常使用极限状态Rmax"=1.1q"la=1.1×0.913×1.6=1.607kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.21kN86 q=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1"=Rmax"=1.607kNq"=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.445×106/4490=99.154N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：86 变形图(mm)νmax＝0.78mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.121kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.21/2=1.105kN≤Rc=0.9×8=7.2kN86 横向水平杆：Rmax=1.121kN≤Rc=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H26脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.12+1.6×1/2×0.033/1.8)×26=3.505kN单内立杆：NG1k=3.505kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(26/1.8+1)×1.6×0.8×0.2×1/1/2=1.977kN1/1表示脚手板1步1设单内立杆：NG2k1=1.977kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(26/1.8+1)×1.6×0.11×1/1=2.718kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.6×26=0.416kN构配件自重标准值NG2k总计86 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.977+2.718+0.416=5.111kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.977kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.6×0.8×(2×2)/2=2.56kN内立杆：NQ1k=2.56kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.505+5.111)+0.9×1.4×2.56=13.565kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.505+1.977)+0.9×1.4×2.56=9.804kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H26立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.13286 查《规范》表A得，φ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N"=NG1k+NG2k+NQ1k=3.505+5.111+2.56=11.176kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.505+5.111)+1.4×2.56=13.923kNσ=N/(φA)=13923.093/(0.188×424)=174.667N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N"=NG1k+NG2k+NQ1k=3.505+5.111+2.56=11.176kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.505+5.111)+0.9×1.4×2.56=13.565kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.221×1.6×1.82/10=0.144kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=13564.693/(0.188×424)+144353.664/4490=202.321N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3连墙件计算长度l0(mm)60086 N0(kN)连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3.5连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15.8连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2)185Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.319×2×1.8×2×1.6=5.145kN长细比λ=l0/i=600/15.8=37.975，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(5.145+3)×103/(0.896×489)=18.59N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm；连墙件钢管的厚度t=3.5mm；σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(5.145+3)×103/(150.796×3)=15.432N/mm2≤ft=185N/mm2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)25悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1600主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上86 锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1150主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1850梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb](N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)50二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F"(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)111.1813.922501600211.1813.9210501600附图如下：86 平面图立面图三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.186 主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：q"=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F"1=F1"/nz=11.18/1=11.18kN第2排：F"2=F2"/nz=11.18/1=11.18kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/nz=13.92/1=13.92kN第2排：F2=F2/nz=13.92/1=13.92kN1、强度验算86 弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=18.252×106/141000=129.445N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=28.123×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=33.235N/mm2τmax=33.235N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算86 变形图(mm)νmax=6.734mm≤[ν]=2×lx/250=2×1150/250=9.2mm符合要求！4、支座反力计算R1=-9.638kN,R2=38.216kN四、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=[0]/nz=[0]/1=0kN压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=18.252×106/(1.05×141×103)+0×103/2610=123.281N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.93。86 σ=Mmax/(φbWx)=18.252×106/(0.929×141×103)=139.338N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1850梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb](N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)50锚固螺栓186 锚固螺栓21、螺栓粘结力锚固强度计算锚固点锚固螺栓受力：N/2=4.819kN螺栓锚固深度:h≥N/(4×π×d×[τb])=9.638×103/(4×3.14×16×2.5)=19.175mm螺栓验算：σ=N/(4×π×d2/4)=9.638×103/(4×π×162/4)=11.984kN/mm2≤0.85×[ft]=42.5N/mm2符合要求！2、混凝土局部承压计算如下混凝土的局部挤压强度设计值：fcc=0.95×fc=0.95×14.3=13.585N/mm2N/2=4.819kN≤2×(b2-πd2/4)×fcc=2×(802-3.14×162/4)×13.585/1000=168.425kN注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=5×16=80mm86 符合要求！10.2型钢悬挑脚手架(联梁扣件式)计算书计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-2003说明：1、架体实际搭设高度20m，另加1.2m安全防护连杆。本计算书采用26m架体高度验算。2、现场实际脚手架钢管类型为Ф48壁厚为3.6型钢管，本计算书采用Ф48壁厚为3.0型钢管验算。3、架体立杆纵距现场为1.5m，部分1.6m，本计算书采用1.6m验算。架体验算一、脚手架参数脚手架设计类型装修脚手架脚手板设计荷载(kN/m2)2同时施工作业层数2卸荷设置无脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架架体高度H(m)26立杆步距h(m)1.886 立杆纵距或跨距la(m)1.6立杆横距lb(m)0.8内立杆离建筑物距离a(m)0.15双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.2脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型冲压钢挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.11挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式2跨1设装修脚手架作业层数nzj2装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2)2地区广东广州市安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.3风荷载体型系数μs1.132风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.319，0.221计算简图：86 立面图侧面图86 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.2×0.8/(1+1))+1.4×2×0.8/(1+1)=1.256kN/m正常使用极限状态q"=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.2×0.8/(1+1))+2×0.8/(1+1)=0.913kN/m计算简图如下：86 1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.256×1.62=0.322kN·mσ=Mmax/W=0.322×106/4490=71.609N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q"la4/(100EI)=0.677×0.913×16004/(100×206000×107800)=1.825mmνmax＝1.825mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1600/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.256×1.6=2.21kN正常使用极限状态Rmax"=1.1q"la=1.1×0.913×1.6=1.607kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.21kN86 q=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1"=Rmax"=1.607kNq"=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.445×106/4490=99.154N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：86 变形图(mm)νmax＝0.78mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.121kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.9扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.21/2=1.105kN≤Rc=0.9×8=7.2kN86 横向水平杆：Rmax=1.121kN≤Rc=0.9×8=7.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H26脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.12+1.6×1/2×0.033/1.8)×26=3.505kN单内立杆：NG1k=3.505kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(26/1.8+1)×1.6×0.8×0.2×1/1/2=1.977kN1/1表示脚手板1步1设单内立杆：NG2k1=1.977kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(26/1.8+1)×1.6×0.11×1/1=2.718kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.6×26=0.416kN构配件自重标准值NG2k总计86 单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.977+2.718+0.416=5.111kN单内立杆：NG2k=NG2k1=1.977kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.6×0.8×(2×2)/2=2.56kN内立杆：NQ1k=2.56kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.505+5.111)+0.9×1.4×2.56=13.565kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.505+1.977)+0.9×1.4×2.56=9.804kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H26立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.8=3.118m长细比λ=l0/i=3.118×103/15.9=196.13286 查《规范》表A得，φ=0.188满足要求！2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N"=NG1k+NG2k+NQ1k=3.505+5.111+2.56=11.176kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.505+5.111)+1.4×2.56=13.923kNσ=N/(φA)=13923.093/(0.188×424)=174.667N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力标准值N"=NG1k+NG2k+NQ1k=3.505+5.111+2.56=11.176kN单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.505+5.111)+0.9×1.4×2.56=13.565kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.221×1.6×1.82/10=0.144kN·mσ=N/(φA)+Mw/W=13564.693/(0.188×424)+144353.664/4490=202.321N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式焊接连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力3连墙件计算长度l0(mm)60086 N0(kN)连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3.5连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205对接焊缝的抗拉、抗压强度[ft](N/mm2)185Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.319×2×1.8×2×1.6=5.145kN长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(5.145+3)×103/(0.896×424)=21.44N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！对接焊缝强度验算：连墙件的周长lw=πd=3.142×48=150.796mm；连墙件钢管的厚度t=3.5mm；σ=(Nlw+N0)/(lwt)=(5.145+3)×103/(150.796×3)=15.432N/mm2≤ft=185N/mm2满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)25悬挑方式联梁悬挑主梁间距(mm)3200主梁间距相当于几倍立杆间距(倍数)nb286 主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1150主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1850梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb](N/mm2)2.5锚固螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)50二、荷载布置参数作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F"(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)111.1813.922503200211.1813.9210503200附图如下：平面图86 立面图三、联梁验算联梁材料类型工字钢联梁合并根数nl1联梁材料规格12.6号工字钢联梁截面积A(cm2)18.1联梁截面惯性矩Ix(cm4)488.592联梁截面抵抗矩Wx(cm3)77.529联梁自重标准值gk(kN/m)0.142联梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215联梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125联梁弹性模量E(N/mm2)206000联梁计算模型简支梁附图如下：联梁立面图荷载标准值：q"=gk=0.142=0.142kN/m第1排：F"1=F1"/nl=11.18/1=11.18kN第2排：F"2=F2"/nl=11.18/1=11.18kN86 F"=max[F"1,F"2]=11.18kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.142=0.17kN/m第1排：F1=F1/nl=13.92/1=13.92kN第2排：F2=F2/nl=13.92/1=13.92kNF=max[F1,F2]=13.92kN计算简图如下：1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=11.354×106/77529=146.445N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！86 2、抗剪验算主楞剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=21.152×1000×[74×1262-(74-5)×109.22]/(8×4885920×5)=38.099N/mm2τmax=38.099N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=7.776mm≤[ν]=la/250=3200/250=12.8mm符合要求！86 4、支座反力计算正常使用受力状态下:第1排：R"1max=16.997kN第2排：R"2max=16.997kN极限受力状态下:第1排：R1max=21.152kN第2排：R2max=21.152kN四、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格18号工字钢主梁截面积A(cm2)30.6主梁截面惯性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重标准值gk(kN/m)0.241主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：q"=gk=0.241=0.241kN/m第1排：F"1=nl×R"1max/nz=1×16.997/1=16.997kN第2排：F"2=nl×R"2max/nz=1×16.997/1=16.997kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.241=0.289kN/m86 第1排：F1=nl×R1max/nz=1×21.152/1=21.152kN第2排：F2=nl×R2max/nz=1×21.152/1=21.152kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=27.678×106/185000=149.611N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算86 剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=42.636×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=41.719N/mm2τmax=41.719N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=6.962mm≤[ν]=2×lx/250=2×1150/250=9.2mm符合要求！4、支座反力计算86 R1=-14.694kN,R2=57.865kN五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=[0]/nz=[0]/1=0kN压弯构件强度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=27.678×106/(1.05×185×103)+0×103/3060=142.487N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性发展系数γ符合要求！受弯构件整体稳定性分析：其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数：查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到φb值为0.93。σ=Mmax/(φbWx)=27.678×106/(0.929×185×103)=161.046N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！六、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式U型锚固螺栓U型锚固螺栓直径d(mm)16主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1850梁/楼板混凝土强度等级C30混凝土与螺栓表面的容许粘结强度[τb](N/mm2)2.586 锚固螺栓抗拉强度设计值[ft](N/mm2)50锚固螺栓1锚固螺栓21、螺栓粘结力锚固强度计算锚固点锚固螺栓受力：N/2=7.347kN86 螺栓锚固深度:h≥N/(4×π×d×[τb])=14.694×103/(4×3.14×16×2.5)=29.232mm螺栓验算：σ=N/(4×π×d2/4)=14.694×103/(4×π×162/4)=18.27kN/mm2≤0.85×[ft]=42.5N/mm2符合要求！2、混凝土局部承压计算如下混凝土的局部挤压强度设计值：fcc=0.95×fc=0.95×14.3=13.585N/mm2N/2=7.347kN≤2×(b2-πd2/4)×fcc=2×(802-3.14×162/4)×13.585/1000=168.425kN注：锚板边长b一般按经验确定，不作计算，此处b=5d=5×16=80mm符合要求！86 第十一章附图一.现场施工平面布置图二.外脚手架平面布置图三.外脚手架剖面图四.外脚手架节点大样图86 第十二章编制人员、特种人员证书一.方案编制、审核人员架构姓名学历职称职务备注1欧阳政高级工程师公司总工公司方案审批人2吴东雄高级工程师施工技术部经理公司方案审核人3何健清中级工程师技术负责人项目方案审核人4陈镇邦助理工程师项目方案编制人二.项目专职安全管理人员姓名职务证书编号备注1冯健灿安全员粤建安C（2011）00053872陈剑安全员粤建安C（2007）00081823李国劲安全员粤建安C（2006）0002064三.特种作业人员名单（暂定）序号姓名证件编号工种备注1黎建华粤A022013000594架子工2梁三姖粤A022013000593架子工3焦二苟粤A022013000596架子工4何杞和粤A022013000597架子工5莫桂钊粤E022009000090架子工6冯树强粤E022009000092架子工7麦健国粤E022009000091架子工86 悬挑卸料平台专篇佛禅网（挂）2013-001地块兆阳大厦86 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案第一章工程概况一、工程概况塔吊卸料平台设计概况平台长度A(m)3.5平台宽度B(m)2.7卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋主梁16号工字钢主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2.7次梁间距s(m)0.45次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)10内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)5次梁12.6号槽钢钢丝绳夹个数4布置详见附图。二、施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。一、技术保证条件1、安全网络2、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。第二章编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案4、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)8、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号9、本工程设计图纸10、本工程施工组织设计第一章施工计划一、施工进度计划本工程计划在2015年8月份开始，主体结构从2015年6月份开始施工至2016年12月竣工。人货梯平台搭设维护拆除按总体进度配合实施。二、材料与设备计划1、悬挑梁采用型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。塔吊卸料平台主要材料参数表名称规格用途单位工字钢6m×16号主楞根槽钢4m×12.6号次楞根104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案安全网6m×1.5m2000目防坠张木脚手板3000mm×200mm×50mm脚手板块第一章施工工艺技术一、技术参数（1）塔吊卸料平台搭设基本参数卸料平台名称卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.5平台宽度B(m)2.7卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋次梁间距s(m)0.45内侧次梁离墙水平距离a(m)1外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)10钢丝绳夹个数4二、工艺流程地面卸料平台加工制作→预设平台固定设施→吊装卸料平台至设计位置→固定卸料平台主楞→固定钢丝绳等构件→验收→投入使用三、施工方法1、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固：(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处；104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案(2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部，每侧平直段不小于0.6米；(3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部，2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部；(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧；(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋，否则应采取支顶卸载措施；2、钢丝绳卸荷(1)梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。(2)拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。(3)派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。(4)对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法3、悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动。4、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。5、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。6、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案7、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。8、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。9、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。10、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。18、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。一、检查验收1、安装前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场(1)构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；(2)构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；(3)当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。3、验收时应具备下列文件(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；(2)专项施工方案及变更文件；(3)安全技术交底文件；4、卸料平台的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；(2)锚固件螺栓是否松动；(3)是否超载；5、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。第一章型钢悬挑卸料平台计算书计算依据：1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912、《钢结构设计规范》GB50017-2003一、构造参数卸料平台名称卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)3.5平台宽度B(m)2.7卸料平台与主体结构连接方式U形钢筋考虑主梁内锚长度是主梁建筑物内锚长度Lm(mm)1500主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm)100主梁间距L1(m)2.7次梁间距s(m)0.45次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)1外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)3.4外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)10内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)1内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距5104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案离h2(m)计算内侧钢丝绳否钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1212主梁自重Gk3(kN/m)0.2362栏杆、挡脚板类型栏杆、冲压钢脚手板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)4堆放荷载Pk(kN)10堆放荷载作用面积S(m2)2施工活荷载动力系数1.3三、设计简图型钢悬挑式_卸料平台平面布置图104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案型钢悬挑式_卸料平台侧立面图104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案节点一四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)8截面抵抗矩W(cm3)10.67抗弯强度设计值[f](N/mm2)205面板受力简图如下：104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2×Gk1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×4+10/2)×1=14.748kN/m抗弯验算：Mmax=0.100×q×s2=0.100×14.748×0.452=0.299kN·mσ=Mmax/W=0.299×106/(10.67×103)=27.989N/mm2<[f]=205N/mm2面板强度满足要求！五、次梁验算次梁类型槽钢次梁型钢型号12.6号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)391.466截面抵抗矩Wx(cm3)62.137抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算：承载能力极限状态：q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Qk1)×s+1.2×Gk2=(1.2×0.39+1.4×1.3×4)×0.45+1.2×0.1212=3.632kN/mp1=1.4×Pk=1.4×10=14kN正常使用极限状态：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+4)×0.45+0.1212=2.097kN/mp2=Pk=10kN1、抗弯强度104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案计算简图Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=3.632(2.72/8-02/2)+14×2.7/4=12.76kN.mσ=Mmax/(γxWX)=12.76×106/(1.05×62.137×103)=195.57N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.097×27004/(384×206000×391.466×104)×(5-24(0/2.7)2)+10×27003/(48×206000×391.466×104)=1.804mm<[ν]=L1/250=2700/250=10.8mm次梁挠度满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态：104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案R1=q1×B/2=3.632×2.7/2=4.903kN正常使用极限状态：R2=q2×B/2=2.097×2.7/2=2.831kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.6截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗弯强度设计值[f](N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态：q1=1.2×(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2×(0.236+0.150+0.010)=0.475kN/mp1=1.4×Pk/2=1.4×10/2=7kNR1=4.903kN正常使用极限状态：q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/mp2=Pk/2=5kNR2=2.831kN1、强度验算104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=16.634kNMmax=14.413kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/a1)=16.634/(10.000/3.400)=5.656kN104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案σ=Mmax/(γxWX)+N/A=14.413×106/(1.05×185.000×103)+5.656×103/(30.60×102)=76.049N/mm2<[f]=205.000N/mm2主梁强度满足要求！2、挠度验算计算简图变形图(mm)νmax=2.635mm<[ν]=(a1+c)/250.00=(3400.00+100)/250.00=14.000mm主梁挠度满足要求！3、支座反力计算104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案剪力图(kN)R外=16.634kN七、钢丝绳验算钢丝绳型号6×19(a)钢丝绳直径20钢丝绳的钢丝破断拉力Fg(kN)311.304抗拉强度为(N/mm2)1670(钢芯)不均匀系数α0.82安全系数K10104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案花篮螺栓T=R外/sinα=16.634/0.947=17.569kN[Fg]=aFg/K=0.820×311.304/10.000=25.527kN>T外=17.569kN钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)20抗拉强度(N/mm2)65104 兆阳大厦悬挑脚手架专项方案节点二σ=T/(2A)=17.569×103/[2×3.14×(20/2)2]=27.977N/mm2<[f]=65N/mm2拉环强度满足要求！104'