1、金地粮仓安全施工组织设计

'河南金地集团粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓项目安全施工组织设计审批审核编制林州市华通建设有限公司年月日 目录一、编写依据1二、工程概况1三、施工现场平面部署2四、安全施工措施2（一）、建立安全管理组织机构2（二）、现场管理安全责任制6（三）、安全生产管理目标7（四）、安全施工组织保证措施7（五）、结构施工的安全防护措施9五、主要分部分项工程施工方案15（一）塔式起重机安全施工方案15（二）脚手架施工方案17（三）临时用电施工方案21（四）模板施工方案（仓底、仓壁、中心筒、仓顶）26（五）职业病预防控制方案42六、针对性措施451、安全生产、文明施工保证措施452、施工工地“三宝”的使用483、冬期施工措施504、环境保护措施515、现场治安保卫措施546、现场消防措施54七：附图57 一、编写依据1、工程施工图纸2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）；3、《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146－2013）；4、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－1999）；5、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）；6、《建筑施工物料提升机安全技术规程》（DBJ14－015－2002）；7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2011）；8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162－2008）；9、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012）；10、《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160－2008）；11、《钢管脚手架扣件》GB15831-2006；12、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）13、《塔式起重机安全规程》GB5144-2006》14、公司职业健康安全管理体系15、建筑施工手册16、建筑安全监督部门和公司下发的其它有关安全生产的法规文二、工程概况本工程为：河南金地集团粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓项目；结构形式：仓外径25.6m，2*1排列，按小麦计单仓容3500吨，采用钢筋砼结构，顶盖为梁板结构，板厚150mm，上部仓体侧壁厚度为250mm，下部仓体侧壁厚度为300mm，仓底板厚度为400mm，仓体总深度为19.96m。设计参数：设计使用年限50年，安全等级为二级；环境类别：二b类；地基基础设计等级：乙级；抗震设防烈度：7度，设计基本地震加速度：0.10g；钢筋砼工程材料：砼强度等级C40，采用自防水砼，抗渗等级P12，仓底下部垫层采用C20素砼；普通钢筋采用HRB400E级，吊钩、调换采用HPB300级，不得采用冷拉加工钢筋。为确保本工程地下防水砼的抗渗等级达到P12，做到不漏水，不渗水，施工前必须认真研究砼配比，具体水胶比，坍落度等内容，并确保按具体要求施工。本工程施工时，对毗邻建筑物无影响，附近无水库、油库、地下管道、坑道、堤坝、危险品库、军事设施、测量标志等。本工程基坑对周围无影响，本工程预计安装塔吊1座，塔吊安全运行良好，施工时对周边通信、道路灯公用设施无影响。施工现场临时设施，选址合理，临时设施全部按规范要求搭设，5-- 结构安全，对周围交通、行人、集贸市场和学校等人流密集区域无较大影响三、施工现场平面部署本工程占地面积大，为有效利用施工场地，方便施工进程，本工程施工现场做图示布置（见附图）1.临时设施布置，办公区主要布置在粮仓南侧；所有机械设备和材料存放设在在建粮仓东、南、西侧，塔吊位于南侧居中设置。现场设一处大门，大门位于施工现场的南侧。2.现场办公室在距现场50米处的东南角，属办公区及生活区。公共设施卫生制度责任到人。四、安全施工措施（一）、建立安全管理组织机构本工程安全管理体系由公司安全科，项目经理，工地负责人，项目安全员，各专业工长等组成，要定时定期召开会议，进行安全措施的落实。对工程发现的安全隐患及时向项目经理反馈，由安全管理体系分析制定措施后，下达安全指令，各专业工长负责落实。建立健全各项安全管理制度。各专业班长领导全班遵守安全规章制度，认真执行安全技术交底，组织班组开展安全教育，开好班前安全会议，杜绝安全事故的发生。（1）、项目安全生产管理体系图5-- 项目部组织管理机构项目经理：苏强军技术负责人：崔保青施工员：李荣付技术员：张银超质检员：李文举安全员：李天喜材料员：孟建华机管员：赵建锋统计员：王立超瓦工组：李相平木工组：张桥钢筋组：梁元军架工组：何世明机操组：胡政策起重组：张宇电工组：张仕文5-- 质量保证体系分管经理：张群项目经理：苏强军：质量科长：李文举瓦工组：李相平木工组：张桥钢筋组：梁元军水电暖：张仕文5-- 安全保证体系分管经理：张群安全员：张银超安全科长：李天喜瓦工组：李相平木工组：张桥钢筋组：梁元军架工组：何世明机操组：胡政策起重组：张宇电工组：张仕文5-- （2）、项目经理安全职责：A、对所管理工程的安全生产负直接责任。B、现场发生事故要立即上报，保护现场。（二）、现场管理安全责任制（1）、项目经理安全责任制：A、在项目施工生产过程中，认真贯彻落实生产方针政策法规和各项规章制度，结合项目部特点提出有针对性的安全管理要求，严格覆行安全考核指标和安全生产奖惩办法。B、认真落实安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施，审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备、交接验收使用制度。C、领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全问题，并加以落实解决。D、发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。（2）、技术负责人安全生产责任制：A、编制施工组织设计（方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。B、编写安全技术交底，并对贯彻执行情况进行督促检查。C、与有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训，考核发证工作。D、进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故的调查和处理（3）、材料员安全生产责任制：A、提供施工生产使用的一切机具和附件等，在购入时必须有出厂合格证及准用证，发放时必须符合安全要求，回收后必须检修。B、采购的劳动保护用品，必须符合安全规定。C、负责采购、保管、发放、回收劳动保护用品，并向本单位部门提供使用情况。D、对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。（4）、安全员安全生产责任制：A、做好安全管理工作和监督检查工作。B、贯彻执行安全法规、条例、标准、规定。C、组织安全活动并定期安全检查。D、参加审查施工组织设计（方案）和编制安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行督促检查。E、与有关部门做好新工人、特殊工种工人的安全技术培训，考核发证工作。59 F、对违章指挥、作业及遇有重大险情，有权暂停施工，并报领导处理。G、对违反安全规定和有关安全技术保护法规的行为，经说服教育无效时，有权越级上报。H、做好安全生产的宣传教育工作和管理工作，总结交流推广先进经验，掌握安全生产情况，调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施。I、进行工伤事故统计分析和报告，参加工伤事故的调查和处理。（5）、班组长安全生产责任制：A、认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥。B、班前认真检查所使用工具，设备，防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施。（6）、工人安全生产责任制：A、积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全员的指导。B、维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准随意拆改。C、认真学习严格执行安全技术操作规程，遵守安全生产规章制度。D、对不安全作业，要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。E、发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。（三）、安全生产管理目标（1）、达到市级安全文明工地标准。（2）、杜绝因工死亡、重伤事故，控制在0伤亡、0重伤、负伤率控制在千分之八以内减轻污染和施工噪音，安全生产，文明施工，杜绝重大伤亡事故。(3）、无重大火灾和设备事故（经济损失一次在10万元以上）。(4）、各级安全管理机构健全，按规定配备一名专职安全员。(5）、项目经理及安全管理人员岗位责任制健全落实。(6）、安全管理人员、特殊作业工种操作人员持证上岗率按上级要求进行配置。(7）、进场人员必须经安全教育，考核合格后上岗。（四）、安全施工组织保证措施（1）做好安全教育和加强安全标准化提高安全生产意识，特殊工种的工作人员必须持证上岗。（2）加强现场安全管理⑴建立现场安全管理制度，分段制定安全生产保护措施，严格“59 三宝”使用管理；进入现场必须要戴安全帽，高空作业必须要有安全带，主体施工进行到二层（3米）以上时，脚手架必须挂好安全网，做好“四口”及外围的安全防护工作。⑵建立健全安全生产文明施工保证体系，抓好安全生产目标管理责任制，公司安全部门全面监督指导，并进行经常性的监督检查，以项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业工程师负责本专业安全生产文明施工，班组安全员指导检查本班组安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。⑶加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前的三级教育，另外，职工上岗前要学习安全操作规程及文明施工的管理规定，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度，严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。⑷加强组织纪律性，严格遵守企业的规章制度，杜绝违犯规事情发生，树立良好企业形象，自觉维护我市建筑行业的良好精神风貌，杜绝扰民等事件发生⑸加强现场安全管理，建立安全值班和安全活动记录卡，坚持“五同时”、“四不放过”、“工前交底和工后讲评”制度。⑹特殊工种（如塔吊.电梯司机、电工等）要持证上岗，并定期作体格检查，符合要求方准上岗。⑺保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。⑻做好现场宣传工作，现场悬挂安全标志和安全文明施工措施，危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。⑼现场所有操作人员必须遵守安全生产操作规程：脚手架上堆放材料不得超过规定荷载;高空砍砖时严禁向外打,防止碎砖下落伤人；拆除后的模板要及时堆放，木模板不允许有朝天钉；支模板、绑扎钢筋时严禁站在墙上操作；禁止穿高跟鞋、拖鞋进现场，严禁在架上打闹和酒后操作。⑽针对分部分项工程特点，制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。⑾现场各种机械设备有专人操作并严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。⑿加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“59 一机一闸一漏”、“一开关箱”制度，配电电缆整齐有序，机电设备专人管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。⒀对工作面进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完毕，需按规定，经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。⒁充分利用“三宝”，进入现场必须符合规定，钢管脚手架、平面铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。⒂突出抓好阶段性的安全工作重点。在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及围挡，主体施工阶段重点抓好洞口防护，脚手架的稳定，防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必须抓好安全用电。⒃严格执行本公司安全防火制度和工程项目防火责任制，贯彻预防为主，消防结合的方针。建立安全防火领导小组，对全员进行防火安全教育，配备足够的消防器材，现场用火须经项目经理批准，采取严密措施，重点防止用电和火种管理不当，引发火灾。每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位，如仓库、配电室、木工棚等。⒄备足防雨器材，现场做排水沟和必要的挡水墙，用电设施要遮盖防雨，定期检查垂直运输机械的锚固，设专人收听天气预报，采取一切必要措施，防止风雨天气造成的危害。⒅加强检查突出重点部位的防范。发生隐患，定人定措施，立即进行整改，并监督执行，做好记录。实行安全第一、一票否决、一票罚款，不符合生产规定决不允许施工。对整改不力的进行经济处罚。⒆认真执行国家和四川省有关规定，贯彻文明施工要求。推行现代化管理方法，科学组织施工，按照施工组织设计的要求合理布置现场，做好现场文明施工的各项管理工作。（五）、结构施工的安全防护措施1、基础施工基础施工时，应在基坑四周离坑边800mm处搭设一道防护栏，刷红白油漆。在基坑的四周不准堆放重物和行驶载重汽车，密切注意基坑边坡的稳定情况，以防塌方，出现事故。严禁从顶部向坑内扔石块等重物，以防伤人。2、脚手架工程脚手架必须按《脚手架施工规范》搭设，把好“连接、承重、检验”59 三关，严禁堆放重物，二层起搭设双层安全网，一律用组合钢管支架挑起，钢丝绳绷挂，并做好各出入口的防护，外脚手用密网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。3、高空作业抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），加强对四口（楼梯口、电梯口、井道口、预留洞口）、五临边（尚未安装栏杆的阳台周边,无外架防护的层面周边,框架工程楼层周边,上下跑道及斜道的两侧边,卸料平台的侧边。）的设防。150×150cm以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设长度为3-6m米的安全通道，上面铺设50mm厚木板一层，竹笆一层，层间高度800mm，宽度要宽于出入口1000mm以上。现场危险地段的设醒目的警示标志和夜间施工信号。4、四口、五临边安全防护措施①基坑四周设防护栏杆，并用竹笆或密目安全网封闭，以避免落物伤人和人员坠落。②在进行地下室外墙施工，防水施工及槽边回填时，立面挡竹笆、平面铺木板或竹笆，保证人身安全。③施工现场结构留洞尺寸20-50cm2及以上的洞口都必须采取防护措施，150cm2以上应设防护栏，张设安全网，底层出入口、过道口搭设安全通道。④凡楼梯必须设置安全防护栏，楼梯跑道空间较大时，应张设安全网或沿梯段单独设防护栏杆，顶层楼梯，平台必须采取封闭防护措施。⑤凡作业高度2米以上（含2米）的工作面，须设置安全防护网，卸料平台外侧也应设置安全可靠防护栏或挂设安全网及竹笆围护。⑥脚手架应高出屋面1.5m，中间加横杆和设安全网防护。5、施工现场临时用电方案及安全措施（1）安全用电措施①抓好施工现场用电安全管理,严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》及其它有关规定，并着重作好如下几点：②施工现场内一律使用铁制标准配电箱，一律采用三相五芯电缆。电缆架空敷设，不得随意拉、接。导线截面凡大于10m2的，必须使用相应规格的接线端子压接，不得直接压。④59 配电箱，开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线接线端子板分设。⑤现场内各用电设备实行“一机一箱一闸一保护”。严禁“一闸两机”或“一闸多机”。⑥RD丝严禁用铜丝等代换，且必须与额定电流匹配，严禁以大代小。⑦现场内各用电设备如发生故障，应由电工或专业技术人员负责维修。其他人员不得擅自动手操作和维修。⑧严禁私拉电线，乱接电源，坚决禁止使用电炉等。（2）停电①悬挂停电标志牌，挂接必要的接地线。②由相应级别的电工检修。③检修人员应穿戴绝缘鞋和绝缘手套，使用电工绝缘工具。④有统一组织和专人指挥。（3）照明①基坑内作业，夜间施工或自然采光差的场所等设置一般照明、局部照明或混合照明。②不同场合选用不同的照明器③对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。④特殊作业用电场所使用安全电压照明。6、防火安全措施①认真贯彻执行工程防火七项标准和各项规章制度，施工现场保持道路畅通，地面上设足够的消火栓。②消防器材必须齐全。有效地配置于需要地点。必须定期进行检查，保证其工作正常。③主体装修阶段每层设置一个集水桶，木工棚设置足够的消防器材。④电焊工在危险区域作业，要制定有效措施，设专人看管，严防火灾。⑤严禁在施工现场和库房吸烟。⑥木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点，并设有明显的防火标志。⑦施工垃圾必须及时清理。不得有过量易燃物堆积。7、机械设备（塔吊等）安全管理措施本工程使用施工机械较多，防止机械伤害事故的发生，使用机械时应严格遵照《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）中的有关规定。根据现场实际情况主要机械使用时采取以下方面的安全措施。①59 严禁拆除机械设备上的自动控制机构动矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工种操作证后，方可独立操作。电气设备每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。严禁带电作业，检修电气设备前必须切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。②起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。塔式起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力短限制器等安全装置。并保证灵敏可靠。塔式机重机如风力达到四级以上时不得进行项升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。塔式机重机项升时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。③59 土石方机械施工区内有地下电缆和供排水管道时，必须查明走向，用明显记号标示，严禁在离电缆1.0m距离以内作业。配合土石方机械作业的清底、平地、修坡等人员.应在机械的回转半径以外工作，机上、机下人员应随时取得密切联系，确保安全生产。挖掘机行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面l.0m左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度.下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。铲运机在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车。在坡上熄火时应将铲斗落地.制动牢靠后.再行启动。④载重汽车不得人货混装。因工作必须搭人时，人所在位置不得在货物之间或货物与前车厢板间隙内，严禁攀爬或坐卧在货物上面。自卸汽车卸料后，车厢必须及时复位。不得在倾卸情况下行驶。严禁在车厢内载人。⑤混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。混凝土振捣器操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。钢筋调直机调直场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2.0m以外。⑥木工机械工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。圆锯的安全使用：A、操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断和裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。B、操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。C、送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。D、料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出剧台150mm后，方可去接拉。⑦电弧焊焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。59 电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器。木材等易燃物。⑧砂轮机的安全使用开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。用砂轮片切割时压力不宜过大，切割件固定必须牢固。切记使用劣质砂轮片。8、装饰装修工程安全防护措施本工程装饰阶段工序多，人员多，交叉作业。更要注意施工安全和防护工作，施工中要严格执行JG46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ88-92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》外，对以下情况应特别强调注意制定以下安全技术措施。①安全管理的第一要素为人，装饰工程阶段往往对此时的安全管理要严，对此还应坚持“安全第一，预防为主”的方针，并做好技术交底，加强日常管理。②施工前重新对外脚手架系统进行检查验收，发现不安全情况立即整改，对安全网外围封闭密目网有损坏的立即更换，对竹笆板重新铺设，外架与墙体空隙，用架板封好，施工中严禁操作人员随意乱掷施工垃圾，以防坠物伤人。③室内装饰工程阶段，应注意相互工序人员的衔接、保护，要加强对现场用电管理，严禁从工程设计系统扯电，加强对线路的检查保护，并设置漏电开关。④涂刷对人体有害的界面剂、涂料、油漆，需戴好口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭眼镜。⑤各种梯子应稳固可靠，梯子下部设绳，坚立的有梯高度在5米以上者，顶端必须用绳子系在附近牢固之处，梯子下端应采取防滑措施，必要时要有扶梯人员。⑥装饰阶段，对大于20cm的洞口、楼梯等要用好“四口、五临边”安全措施。⑦每天收工时，所使用机械及照明的电源闸刀开关、插头。必须拉开，闸箱上锁，以防意外。59 9、安全防雷接地①施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。②施工主体结构应按图纸规定，随砼柱子主筋与接地装置连接。③应随时将金属管理及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。④建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24m。⑤塔吊项端及大臂顶端，外用电梯顶端必须安装避雷针，并将外用电梯及塔吊的钢架与接地装置连接。⑥防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。10、其它安全措施①普及急救常识，工地设急救卫生员和备用车辆。②各相用电负荷的均衡性，现场用电机具等的布置要均匀，不得出现某相线的用电负荷过大现象。现场各临时机具的用电线路连接必须由负责电工进行统筹安排。③施工现场严禁吸烟、取暖等非生产性用火，生产用火（限于电焊、气焊气割，其他用火须报经理部安全部门批准）必须在现场配备灭火器，并派专人管理。五、主要分部分项工程施工方案（一）塔式起重机安全施工方案1、塔机概况（预计安装）根据工程特点及现场场区的布置情况，粮仓选用QTZ40塔式起重机一台，其主要的技术参考数指标：独立高度为30米，最大起重量为4吨，最大回转半径为40米，电机总功率为55KW。塔机为安监部门备案产品。2、塔吊基础布置塔吊基座砼为C30，承台基础内上下层及四个侧面各配制ф16＠200的双向网片，标准节基脚位置预埋钢板及螺栓固定。塔机基础布置在楼南侧中部，因基础距楼座的距离为5米，塔吊基础需挖至楼座基础-7.5米处。其基础技术要求如下：（1）、C30砼表面平整度为2mm，砼必须振捣密实。（2）、地脚螺栓必须预埋正确，其位置尺寸必须与基础节连接，螺栓弯钩锚固至下层网片之下。（3）、根据现场实际情况，在槽边安装塔吊。59 3、塔机附着根据工程实际情况和塔机说明书，1#楼塔机拟附着两次，分别在四层顶和九层顶位置。4、塔吊的安装与拆卸安装、拆卸时要求人员必须全部佩戴安全帽，高空作业要求系好安全带。各专业分工要明确，相互配合，严格按塔吊安装、拆卸程序作业，全过程执行塔吊安装、拆卸的安全规定。遵守各项安全管理。安装、拆卸时，要有专业指挥人员指挥现场汽车吊配合安装，所有作业人员严禁酒后上班，配合人员必须听从现场指挥，不得擅自行事，以免事故的发生。塔吊安装、拆卸顶升注意事项：（1）、顶升前，必须将吊臂与套架上的牵引机构置于同一侧；（2）、把要加节的标准节排列在起重臂下；（3）、顶升过程中，严禁再使用回转机构；（4）、必须将电源电缆线解开，并向上提稍大于一个标准节长度；（5）、作业中必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓；（6）、顶升作业只允许在四级风以下的情况下进行；（7）、电压波动不应大于±5%，顶升完成后要落闸上锁。每次塔吊顶升作业均需用经纬仪检查垂直度，并作记录。5、塔吊安全装置的要求塔吊安装完毕，在使用前，必须对起重力矩、变幅、高度等保险装置进行调试，并安装好滚筒与吊钩的保险装置，达到齐全、有效、高灵敏度，并要检测好塔吊的整体垂直度，保证整体垂直度不超过3/1000的要求，并安装好避雷装置，保护接地电阻不大于4Ω。6、安全措施（1）、塔吊顶升操作规程：①塔机上部顶升部分必须保持平衡。②顶升时，遇到卡阻和其它异常现象，必须停机检查，故障未排除，不得继续顶升。③顶升之前，顶升横梁两端的耳轴必须可靠地落入标准节上支承块的槽内，方能进行顶升，防止塔机倾复。④顶升完毕后，要收回油缸活塞杆，使横梁两端耳轴搁置在支承块的槽内，此时油缸和横梁均不受力。⑤顶升完后，液压装置加罩防雨。59 （2）安全操作规程：①塔机操作人员必须经过严格训练，严格进行本机的操作规程，持证上岗。、②塔机不得到最大幅度以外去吊重物，即在最大幅度内吊钩不得斜拉吊物吊钩，必须垂直起吊，严禁超载作业。③对塔机的各运转部件要经常检查，如螺栓有无松动，卷筒排绳要整齐，纲丝绳头的压紧情况，各润滑部位是否缺油等，有问题处理后方能进行作业。④塔机要设专人指挥吊装工作。7、起重机的维修保养（1）日常保养：每班前由塔吊司机进行并做好检查保养记录。保养内容详见塔机说明书。（2）定期保养：。每半月由专职安全员负责组织检查保养一次，并做检查保养记录。（3）定期检查：由专职安全员对塔机做定期检查，并做好检查和对问题的处理记录。检查内容详见塔机施工方案。（4）液压顶升系统的维修保养：由专职安全员负责组织进行维修保养，并做好维修保养记录。维修保养内容详见塔机施工方案。（二）脚手架施工方案本工程脚手架落地式脚手架设,立杆间距1.5米，水平步距1.5米。脚手架采取全封闭立网防护，架体内采用水平网防护。架杆采用Φ48钢管，脚手板使用竹芭。5.3.1脚手架设计：依据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》结合本工程的实际情况从安全出发确定本工程采用落地式双排脚手架。5.3.2脚手架施工（一）、施工准备在搭设脚手架前，应做好以下准备工作：1、工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行技术交底。59 2、使用的各种材料均应符合质量要求。钢管表面应平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、滑道和硬弯，扣件不得有裂纹、气孔，不得有缩松、砂眼或其他使用功能的缺陷，同时进行防锈处理。使用的其他材料也必须满足质量要求，严格杜绝不合格材料进场。经检查合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。3、在搭设前应清楚地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。(二)、脚手架搭设1、杆件搭设程序及方法⑴脚手架搭设程序如下：放置木板――摆放扫地杆――逐根竖立杆（将立杆用扣件与扫地杆扣紧）――设置临时固定杆（外端用扣件与立杆扣紧，里端与柱体连接牢固）安装第一步纵向水平杆，并用扣件与各立杆扣件扣紧――安装第二步纵向水平杆――在第二步纵向水平杆上边设置第一道连墙件（同时将设置的临时固杆拆除）――安装第三步纵向水平杆――安装第四步纵向水平杆――在第三步纵向水平杆处拉设首层平网――接立杆――（依次类推）――铺脚手板――设置踢脚板――设置护身栏杆。2、操作步骤与技术要求（1）在搭设过程中，架体先拉接在预先预埋好的48钢管上做临时固定，待柱模拆除后，再将架体拉节在砼柱子上，因该工程为框架结构，拉结点水平距离达不到两步三跨的要求，搭设时，立杆间距为1.5米，纵向水平杆间距为1.5米，内立杆距墙0.15米，外立杆距内杆1.2米，立、横杆节头必须错开，并使用对接扣件，扣件的开口必须向上，第一节立杆可先用3、4.5、6米钢管，往上均用6米钢管。保证架子的垂直度（偏差控制在1／200以内），施工时对每根立杆要校正后再固定，纵向水平杆与立杆的交点必须用直角扣件，扣件螺丝必须在上面。横向水平杆的搭设位置必须在靠近主节点的15cm以内，伸出架子的长度为10cm，端头离墙控制在15cm。并要控制所有伸出的长度基本一致，达到美观使用的目的。所有节点的扣件要坚固到位，严禁有松动现象。（2）摆放扫地杆：扫地杆设在立杆的最下部，离木垫板及地底座不大于20cm，扫地杆对接时，应用对接扣件对接，对接扣件的开口朝架子的里侧，螺丝朝上，以防雨水进入钢管。（3）竖立杆：双排脚手架立杆间距为1.5米，内立杆离墙距离为0.15米。同一方向同一平面内的立杆间距必须一致，立杆接长时，必须采用对接，严禁搭接，相邻两根立杆的接头应相互错开，并不允许设在同一步距内，立杆的水平偏差不大于1／200cm。（4）纵向水平杆的安装：纵向水平杆的步距定为1.5米。59 （5）连墙件的设置：本工程为框架剪力结构，墙体后砌，连墙件位置，水平结点固定在独立柱上，垂直为2个纵向水平杆步距，必须设置一条连墙件。在固定时，钢管必须与柱体结合严紧。（6）横向水平杆的设置：横向水平杆的外端应设置在靠近立杆不大于15厘米处的纵向水平杆上边，每个主节点都必须设置，以减少立杆的偏心受力。横向水平杆的外端用直角扣件与大扣件扣紧，里端伸入柱环抱独立柱，内外各用直角扣件和短钢管扣紧柱分别固定牢固，横向水平杆的两头伸出固定扣件的长度各不得少于10厘米。（7）剪刀撑的设置：剪刀撑应设置立杆的外侧，沿脚手架的高度自下而上连续设置，在脚手架的尽端转角处和中间设置，南北立面转角处各设一组，中间每隔5跨设置一组，每组剪刀撑应横跨5个立杆间距（5步四跨），与地面是呈45度夹角，剪刀撑接长时，必须用回转扣搭接，严禁对接，搭接长度不得小于1米，每个接点设置3个扣件，剪刀撑的两端固定点距接点搭接处的两条架管伸出扣件的长度各不得少于10厘米，并放垫木，剪刀撑与纵向水平杆交点处增设一根横向水平杆用十字扣扣牢。第一步剪刀撑与立杆连接后，下部端头必须放至垫板上设置底座固定牢固。（8）平网的拉设：平网应拉设在双排立杆的中间，横向水平杆的下边必须在距地面3.2米处，按规定设置首层平网，内立杆与墙体之间超过15CM的用脚手板铺严，然后在距离首层网4步的高度拉设层间网，并必须有随层网。平网必须沿建筑物四周连续拉设，网与网之间，拼接严密，不留缝隙，网的两边必须用不低于8毫米的尼龙绳绑扎。网内杂物要随时清理干净。（9）立网的挂设：立网应设在脚手架内侧，从脚手架跟部，随脚手架的升高逐步挂设，立网必须挂设严密，绑扎牢固，不留缝隙，形成封闭施工挂设立网必须用好尼龙绳绑扎，立网搭设的高度，必须始终比操作层高出一步架，最低不得小于1.5米。（10）脚手板的铺设：脚手板采用为3m×0.25m×0.05m的竹架板，脚手板能承受荷重每平方米2700牛的要求，严禁使用腐蚀严重断裂的架板，脚手板必须按照脚手架的宽度铺设，板与墙面的间隙不得大于20厘米，脚手板接长采用搭接时，两块板的板头必须都搭在横向水平杆上。（三）、脚手架拆除1、拆除前必须完成以下准备工作：（1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合技术要求；59 根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除程序，经主管部门批准后方可实施；①拆除安全技术措施，应由工程负责人逐级进行技术交底；②清除脚手架上的杂物及地面障碍物。2、拆除应符合以下要求：①拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；②所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层拆除或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于二步，如大于二步，应增设连墙件加固。3、卸料应符合以下要求：①各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；②运至地面的构配件必须及时进行检查整修与保养，并按品种、规格存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。5.3.3施工注意事项及安全措施①所用钢管、扣件强度须满足要求。弯曲、烂洞、锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上。②所用小横杆长度应基本统一，且两头超出立杆的长度不小于10cm。立杆和大横杆的接头位置要错开。剪刀撑的接头长度不小于40cm，且不能小于两个扣件。③铺设的底笆和挡笆必须和大横杆绑牢，每块竹笆不少于四个点。外围护安全网用网绳捆绑于大横杆上，须每点都应绑扎，且上下左右都要绷直。④在架体搭设时，各材料必须进行可靠的传递，不得随意乱抛，同时施工人员必须系好安全带。在竖立杆时，必须有两人以上同时操作，以免立杆不稳。⑤六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设，同时各架体材料放置点必须稳定。⑥搭设好的架体，其上的构件，特别是扣件、钢管等在使用过程中严禁随意拆卸，并且架体严禁用作材料堆场，其上只允许放些临时的零星材料，且放置要稳定。⑦建立完善的验收和检查制度。搭设好的外架在验收合格后方能投入使用，并要挂上验收合格牌。同时对外架应进行定期和不定期的检查，并安排专人对架体进行护理，清理架体上的零星材料，检查各连接点是否有转动。⑧在恶劣天气（大风、雨、雪）前后应对外架进行检查和加固，特别是恶劣天气之后，必须经过前面检查符合安全要求后才能继续使用。59 ⑨脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。⑩搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。（三）临时用电施工方案1、编制依据根据中华人民共和国城乡建设部JGJ46-2005《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。用电管理时临时用电安全技术规范的核心内容，按施工现场临时用电平面图和接线系统图，施工现场临时用电设备在5台及以上或者设备总容量在50KW以上者，应编制用电施工组织设计。因此，本工程需要编写施工现场临时用电施工方案。2、现场勘察根据该工程的施工组织设计安排，总平面布置图和拟定的临时用电平面图，确定所用机械设备的设置位置和上级配电的层次及导线架设的位置部署等。3、确定电源进线，总配电箱，分配电箱等处的位置及线路走向3.1、该工程施工现场临时总配电源，是由建设单位箱变中引出的埋设线路，低压供电系统380/220电压引入施工单位总配电箱中。整个施工现场按照上级配电内容形式布置。所有开关箱由专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电伤害。3.2、配电线路：建设单位送至总配电箱的一侧电源线为三相四线制，380/220低压供电系统自总配电箱二次开始配电，严格按照三相五线制系统施工，做到工作零线和保护零线严格分开，正常情况下，不带电的金属外壳必须和保护零线相连接，工作零线仅作为220照明系统和低压用电设备使用，保护零线导线的颜色应专门区分开来，采用绿/黄双色线。3.3、施工现场使用的配电箱，开关箱，对固定式的安装要求：箱体中心距地面垂直距离为1.4-1.6m，手持式电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器，配电箱，开关箱，进出线口一律设在箱体的下部，并且要有防绝缘，损坏措施，整个施工现场采用耳机漏电保护措施，在总配电箱，开关线内装有漏电保护器，使之具有分级分段保护功能，有门有锁有防雨措施，箱内无杂物，购置漏电保护器及安装运行及维修均应按规范规定。59 3.4、从总配电箱至分配电箱的导线均为暗设，从分配电箱联系各开关箱的导线一律暗设。3.5、施工现场架空导线不得低于4米，机动车道与架空线路交叉高度不低于6米。3.6、详见施工现场临时用电平面布置图，（施工现场临时用电平面布置图）59 北主建筑物配电房搅拌机一级箱三级箱提升设备办公照明办公室二级箱木工加工棚钢筋加工棚临时用电平面布置图59 4、进行负荷计算4.1、确定计算负荷按照下列临电系统图程序进行计算。甲方引进的变压器总配电箱ZPX分配电箱1PX分配电箱2PX开关箱开关箱开关箱开关箱4.2、使用下列用电和照明设备1px分配电箱用电设备名称型号数量功率搅拌机T3501台功率5.5kw现场活动箱1个2px分配电箱用电设备名称型号数量功率电锯一台电动机功率5.5KW电刨一台电动机功率5kw交流弧焊机一台电动机功率21KW钢筋切断机一台电动机功率3.5KW卷扬机两台电动机功率3.5KW钢筋弯曲机一台电动机功率3KW现场活动箱一个照明用电箱一个工地照明用电18kw4.3、工地用电较大，导线截面的选择主要以导线的机械强度和容许电流两个方面考虑，但应注意电压质量，电压控制在要求允许的5%范围之内。4.4、计算导线截面59 计算程序按控制用电设备的末端环节开关箱开始，一次分配电箱至总配电箱处（环境温度25℃以下）4.4.1、搅拌机采用导线为vv4×10+1×6。4.4.2、电焊机容量为每台为21kvA（一次测电源单相380v）按“单相380电流两安半”21×2.5=53A，一次测额定工作电流，又按25、35、四三界和考虑导线有保护层需要打八折即25×4×0.8=80A＞53A，满足要求，故选用vv4×16+1×10电缆。4.4.3、钢筋切断机、弯曲机、卷扬机等功率不超过5kw，采用vv4×6+1×2.5能满足要求，故选择vv4×6+1×2.5导线。4.4.4、电锯、电刨额定功率为5.5kw，按电力加倍，5.5×2=11kw，选择导线vv4×10+1×6，即10×5=50A，考虑保护层打八折为40A＞11A，满足要求，故选择导线vv4×10+1×6.计算配电箱一次所需电源导线截面，计算各分配电箱一次所需电源导线截面（见平面布置图）1px分配电箱用电设备50kw计算，2px分配电箱按85kw计算，取最大功率计算及按照电力加倍85×2=170A，选择导线截面为160×2=320A＞170A，满足要求，故选用vv4×16+1×10电缆。总配电箱处一次车电源有建设单位负责，现场临电安全技术交底应按分部分项下达，内容详尽，交底人、接地人签字明确。5、电器防火措施5.1、要有过载、短路保护5.2、根据负荷计算正确选择导线截面5.3、按规定正确选择隔离开关和空气开关5.4、配电箱和用电设备附近不得堆放易燃易爆物品，经常巡视运行中的线路，使其绝缘良好5.5、现场配备专用防火器材、防火工具6、安全技术措施6.1、必须采用TN-S系统6.2、合理配置漏电保护器，开关箱，且漏电保护器的漏电动作电流不大于30mA，漏电动作时间小于0.1s，手持式电动工具的漏电保护器的漏电动作电流不大于15mA，漏电动作时间不大于0.1s。6.3、开关箱内采用一机一闸一保护。6.4、外电防护安全操作距离、防护距离、防护措施，要符合规范要求。6.5、配电系统要安装正确，完好无损，牢固，接头绝缘良好，名称分路标记，专人负责，配锁、清理杂物，检修要全面考虑。59 6.6、要设三相五线制，要将动力电和照明电分开。6.7、对各类用电人员进行安全基本知识的培训教育。（四）模板施工方案（仓底、仓壁、中心筒、仓顶）①、垫层、基础梁、仓顶采用木模和钢模，钢模为辅的组合模板，φ48钢管扣件支撑施工；仓壁采用钢模，具体施工要求参见《滑动模板工程技术规范》GB50113—2005；但新进场的钢模、木模质量一定要满足要求，质量不好的模板坚决不用。②、注意事项a、筏板基础砖胎膜、地圈梁（180mm厚墙壁下）等模板支好后应严格控制在允许偏差范围内，并按粮仓中心线调整钢筋的位置，以确保钢筋保护层厚度。b、模板使用前应清理干净，满刷隔离剂，严禁用废机油代替脱模剂。c、砼具有足够的强度（12N/mm2）方能拆模。悬挑结构应在砼达到100%设计强度后方能拆模。1.编制依据(1)低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程建筑安装合同；(2)低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓施工组织设计；(3)低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程施工图纸；(4)低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓工程滑模机具设计图；(5)滑动模板工程技术规范GB50113-2005；(6)混凝土结构工程质量验收规范GB50204-2002；(7)钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；(8)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(9)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；(10)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(11)《建筑施工手册》第四版（参考）；（12）钢结构设计手册；2.施工准备及计划2.1人员准备:为确保此工程滑模的顺利，成立滑模机具制作、组装、调试及滑模施工领导小组，定人员定职责，具体如下表；滑模机具制作安装调试小组组长：按照设计图纸进行制作安装，并进行检查和调试。工种数量备注59 电焊工4电气焊接作业，配合安装钳工2下料放样、螺栓紧固、构件拼装信号工2信号指挥塔吊司机1驾驶起重机械吊运物料。滑模施工小组（每班作业人数）序号分工人数岗位职责及备注1木工3模板安装及组装（此阶段由于工作量大，可让其它班组配合木工班一起进行），预留预埋，配合测量观测，打磨爬杆等2混凝土工6混凝土浇筑、振捣，后台上料等3钢筋工12钢筋加工，绑扎、配合柱钢筋电渣焊接4架子工4挂内外吊架（此阶段工作量大，多组织人员配合），上人通道搭设，通道扶墙件焊接等5抹灰工4混凝土出模修整，凿梁窝，凿预留钢筋等6信号指挥2指挥塔吊进行物料的提升吊运，平台上下各一人7电焊工3钢筋接头焊接、预埋件焊接加固，爬杆加固等8油泵工1根据平台指挥要求负责液压操作的控制、维护9钳工1负责机械设备的维护、维修10平台指挥（管理人员）2负责人力、材料、技术、进度质量安全的综合控制11塔吊司机1根据信号指挥要求操控塔吊进行物料吊运12测量1负责滑模过程标高轴线测量及偏差观测13搅拌机操作114电工1维护2.2设备机具准备:序号名称型号数量备注1塔吊QTZ-631垂直运输，大臂50m2搅拌机JZC7501混凝土拌制3布料机1配料计量4弯曲机GW401钢筋制作59 5调直机K03-151钢筋制作6切断机GQ401钢筋制作7箍筋弯曲机GF-20型1钢筋制作8电焊机BX-4003爬杆焊接9滑模提升液压系统1液压提升10小型磨光机2打磨爬杆11电镐2凿梁窝12扁铲（自制）6清理粘模砼2.3材料准备:序号名称单位数量备注1水泥PO42.5t1600主体施工全部用量2碎石m33200主体施工全部用量3黄沙m32000主体施工全部用量4钢筋t400主体施工全部用量5模板m2170（钢模，滑模用）2500（木模，平台用）主体施工全部用量6木方m330主体施工全部用量7钢管t200t主体施工全部用量2.4技术准备:3.4.1绘制滑模施工段预埋件及预留管件、预留洞口平面展开图，注明标高、轴线等参数。3.4.2编制滑模施工方案，并组织审查施工图纸，进行技术安全交底。2.4.3滑模周期的时间计算:59 滑模周期即每层砼的浇筑与滑出时间，主要考虑的是每次浇筑砼所用的时间，计算参数包括砼垂直运输的时间、后两罐砼浇筑振捣时间、每层砼浇筑量、间隔时间以及砼的初凝、终凝时间等，测试凝固的方法，采用、指压或贯入阻力法。2.4.4砼配合比的确定:按试验室出具的配合比单进行配制，实际搅拌时要控制好水灰比，以保证砼的坍落度、和易性适当。2.4.5观测基点布置，在工程位置外距离建筑物外边60米左右地面作素混凝土观测基点，总计8处。另外按照图纸在筒仓四个面上设置四个沉降观察点，做沉降观察之用。2.4.6检查到场的设备型号、规格、数量及模具制作质量。2.4.7操作平台布置、模板配制及相应材料计划。2.4.8主体滑模期间拟采用“两步走”的滑模思路，即从-2.2m开始，连同壁柱、中柱一起滑升，滑至漏斗19.66m位置停滑施工漏斗平台；漏斗施工完毕后继续滑升至60.5m环梁底口位置。空滑及遇到较大的门窗洞口时，均对钢管爬杆进行可靠加固（采用纵、横向钢管扣件连接，形成方形构格，使爬杆在水平两个方向均形成约束），使其具有足够的承载能力。考虑滑模施工的不利因素，并提前制定预防措施。此次滑模施工的不利因素的考虑：a．因为壁柱之间有连梁，框架梁位置留好梁窝，梁窝端头墙壁较薄，拆模凿除梁窝易穿透墙壁。B．南北方向有两个6.3*6m的大门洞，对门洞处爬杆的有效加固也是本次滑模一大重点。C．在7.55m、19.66m位置均有环梁、暗梁，需要留置预留筋及开口箍筋影响进度。3.施工工艺技术3.1滑模平台的安装与调试:滑模平台的制作与安装是滑模施工中的重要环节，它直接影响到工程的质量，所以在机具制作中力求加工精细准确，在施工中尽量的缩小偏差，来保证平台的安装质量，在施工中管理小组要加强质量检查。调试主要是对整个油路而言，根据工作压力确定额定压力（选择油泵），在滑模施工前对油路系统进行系统调试或试压，以保证油路畅通，布局合理。平台剖面图见后附图。3.1.1模板系统a、采用组合式钢模板，内、外模均为300*1200mm。b、围圈：在模板的背后设置上下各一道闭合式圆弧围圈，所用材料为槽钢[10。c、提升架采用“开”59 字架，横梁顶部到平台的净高度，大于500mm，便于钢筋绑扎施工。3.1.2操作系统a、操作平台：操作平台是绑扎钢筋、浇筑混凝土、安装预埋件等工作的场所，也是钢筋、混凝土、预埋件等材料和千斤顶、振捣器等小型备用机具的暂时存放场地。操作平台采用刚性平台，开字架上用角铁焊接支撑走道平台，平台上上铺木方、木模板，墙体内外侧800mm铺设0.7mm厚铁皮，用于浇筑混凝土，液压控制台布置在滑模平台刚性较大部位，尽量接近外围圈位置，尽量减少自重对桁架造成的挠度变形过大的影响。b、内外吊脚手架（吊架）外伸出模板1000mm，供检查出模混凝土质量、抹灰修整、预埋等作业，吊架外挂设50*50大眼安全网进行围护，吊架上下人入口处用大眼兜网满挂。3.1.3液压提升系统a、支撑杆（爬杆）爬竿采用国标Φ48*3.5钢管，第一批插入千斤顶的爬杆长度分别为：1.5m、3m、4.5m、6m计4种长度的钢管交错布置。连接采用对接焊接，预先在钢管内焊接2根300mm长Φ10钢筋，露头150mm，用于连接固定爬竿，在千斤顶上升到接近支撑杆顶部时进行，焊接时两个爬竿间预留1~2mm缝隙，确保焊接牢固，接口处凸疤，用手提砂轮机处理平整，使其能顺利通过千斤顶孔道。爬竿通过千斤顶后采用两根200mm长Φ12钢筋帮条焊进行焊接连接。b、千斤顶采用QYD-60型，根据平台受力情况周圈设计布置44台，中柱8台。c、液压操作台采用1台HY—100液压油泵控制系统。3.1.4油路系统油管采用高压无缝橡胶管，主油管内径为16mm，分油管内径为14mm，连接千斤顶的油管内径为8mm。滑模机具组装流程图：设计制作——开字架安装——平台桁架及支撑——内外围圈——插爬杆、加固—挂内外模板——安装千斤顶——平台铺设——油路布置——调试检查3.2滑模平台布置:施工时滑模平台上的物料布置尽量均匀，安全防护设施到位，按照副井滑模平台的布置图布设施工设施：59 模板系统组装完成后，应组织测量、技术、质检人员按照滑模设计的平面尺寸进行验收，组装允许偏差如下1.滑模装置的允许偏差内容允许偏差（mm）模板中心线与相应结构截面中心位置3围圈位置的横向偏差（水平、垂直）3提升架垂直偏差平面内平面外32提升架安放千斤顶的横梁水平偏差平面内平面外21考虑倾斜度后的模板尺寸上口下口-1+23.3滑模的试滑、停滑及正常滑升:59 试滑是指首次或每层滑模施工的开始阶段，施工步骤为：浇筑50mm高半石砼（模板内实际为100mm高）—浇筑300mm高砼—浇筑300mm高砼提升100mm—检查—浇筑300mm砼—浇筑300mm砼—提升300mm—检查—正常滑升正常滑升就是每次浇筑完一层砼即提升一层砼（300mm），共12个行程。停滑是每层滑升结束前或遇停电、停水、大风等意外情况所采取的措施，其步骤为：滑模至平台或滑模结束时，砼浇筑振捣完毕、找平，后进行多次滑升至砼完全脱离模板，然后将滑模平台滑升至所要求的标高。3.3.1滑模钢筋a.钢筋制作和加工均在钢筋加工场完成。b.壁柱竖向钢筋采取电渣压力焊连接，墙壁竖向、水平钢筋采用绑扎搭接，搭接长度按设计（50d）及施工规范要求，搭接位置按设计要求。竖向、水平钢筋绑扎时注意井壁钢筋的截面变化。c.对于水平钢筋应保持每个浇灌层浇灌后,其上面最少有一道绑扎好的水平钢筋。d.水平及竖向钢筋采用绑扎,搭接长度按设计及施工规范要求,竖向接头率控制在25%以内。e.竖向钢筋绑扎时,在上料平台上焊接钢筋定位架,以保证竖向钢筋位置准确。f.滑模时候经常检查壁柱主筋数量，防止滑少留下质量隐患。g.由于采用滑模施工工艺，柱及h>700mm的梁如不易施工则采用开口箍筋,但相邻两个箍筋的拼接点位置应交替错开,搭接长度按施工规范要求。形式见下图：h.为了保证钢筋保护层厚度,在内模板上设置L型带钩的圆钢筋进行控制,长度160mm，直径（Ф59 25）同钢筋保护层厚度，间距1m沿仓壁内模设置。由于外模加设保温板，外模钢筋保护层要伸进截面150mm顶在外侧钢筋上。i.双层钢筋之间绑扎后，按设计要求位置用拉筋定位。梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两层钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋间距500mm设置，以保证其间距要求。j.箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错在两根骨架筋上，框架柱的箍筋接头应交错布置在四角纵向钢筋上，转角与纵向钢筋交叉点均应绑牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时，绑扣相互间应成八字形。k.梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。3.3.2混凝土浇筑3.3.2.1混凝土采用普通混凝土9（塌落度70mm），外加剂根据温度情况适时掺加（掺量可根据具体情况调整），混凝土由塔吊吊运至作业面，到滑模平台后用平料斗放入模板中。3.3.2.2混凝土振捣采用2台2.2KW插入式振捣器。墙壁及柱混凝土采用喷涂养护液养护（事先试验不影响装饰粘接）。3.3.2.3材料要求:水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证及检验报告。砂子:中砂,含泥量应满足设计要求,并经复试合格后方可使用。石子:10mm～30mm碎石,含泥量应满足设计要求,并经复试合格后方可使用。水:地下水（水质分析合格前提下）。墙柱梁板混凝土强度等级:C30。3.3.2.4混凝土浇筑要求a.混凝土浇灌前,应对模具进行一次全面检查,如千斤顶架的牢固性,围圈的整体性,支承杆是否垂直,及各种水电设施,如发现问题应及时解决,符合要求后方可浇灌。b.浇灌混凝土前,必须合理划分施工区段,安排操作人员,以使每个区段的浇灌数量和时间大致相等。c.混凝土的浇筑顺序应根据本工程的结构特点。分层均匀地进行。其分层厚度以浇上一层混凝土时,下一层混凝土处于初凝状态为准,一般厚度≯400mm为宜。如果梁、门窗洞口等个别部位混凝土厚度不足二个浇灌层时,应对称均衡的浇灌。d.在浇灌予埋件附近的混凝土时，要仔细浇、轻轻捣，勿使铁件移位。e.混凝土振捣时，不得振动支承杆、钢筋或模板，振捣器的插入深度不得超过下一层混凝50mm，在模板滑动过程中，不得振捣混凝土。59 f.混凝土浇灌中途停歇时，必须将分层浇灌的混凝土层封闭交圈，否则将影响提升。如停工时，其接茬必须留在混凝土的施工缝处。g.浇灌混凝土时，不得污染千斤顶，落地混凝土要及时清理使用。3.5滑模施工的观测及纠偏、抗扭措施::3.5.1滑模过程中的观测采用地面观测的方法，即筒仓外面用经纬仪观测，并按照观测情况如实做好记录，及时反馈给滑模平台指挥，要求每900mm观测一次，在纠偏过程中每滑升一次要观测一次，以便于及时了解井壁的倾斜与扭转情况，及时加以处理。扭转设置四个观测点均在仓外观测。3.5.2滑模施工中墙壁的纠偏、抗扭措施:滑模施工常因荷载不均匀、千斤顶滑升不同步以及外部（如大风）等原因造成筒体倾斜与扭转，如出现倾斜与扭转必须及时加以处理，倾斜处理方法一是人为的使平台荷载向倾斜的反方向偏重；二是在滑升过程中使平台向倾斜的反方向倾斜，倾斜滑升一至二次，平滑一次；第三是利用千斤顶限位器使开字架向倾斜反方向倾斜，滑升一次调平一次。后两种方法均在滑升过程中进行调整，要特别注意调整幅度不要太大，以免造成墙壁砼拉裂，在调整过程中，每滑升一次，观测一次，及时分析其发展趋势，并进行进一步处理。扭转的处理方法主要是利用千斤顶限位器进行调整，通过扭转侧利用同一开字架不同千斤顶限位器高差调整，使开字架向扭转的反方向顺序倾斜，此方法如效果不明显，可利用在仓壁上安装预埋件用倒链人为制造反力来调整。3.6滑模机具的拆除:滑模施工结束后，待-1.5m仓顶滑模平台降至钢牛腿标高后后，即可拆除，拆除时采取分段整体拆除后到地面再拆除细部构件，拆除顺序与安装顺序相反进行。具体见滑模机具拆除施工方案。3.7滑模施工的其它注意事项:a.保证混凝土浇筑时间，即在滑模提模之前能浇筑完一层。b.保证施工用电的连续，如确需停电，必须在2小时前做好停滑准备，防止发生砼与模板粘接，造成无法脱模现象。3.8临近铁路防护棚搭设及安全防护措施:a.滑模前搭设铁道防护棚，防护棚平面投影长度40m，宽度4m，竖向高度5.5m。均采用Ф48*3.5钢管搭设。b.搭设纵距1.5m，步距1.8m，双层防护高度600mm，首层及最上层均采用木跳板铺设，木跳板下水平受力杆间距500mm；59 c．考虑到内部火车通行不能加设内部八字撑，在防护棚外侧打地锚加设抛撑，抛撑间距3m一根，用旋转扣件与地面锚杆连接，锚杆打入地下不少于500mm；d．防护棚两面立面端部加设剪刀撑，剪刀撑之间距离不得大于15m；e．防护棚两面用密目网封闭，防护棚上口挂安全警示标志，如当心落物等；d．搭设防护棚时候要专业架子工操作，搭设时候要有专人警戒，火车通过时候小心避让；3.9塔吊扶墙件安装及标准节顶升a.滑模施工前制作塔吊扶墙预埋件，扶墙埋件安装在26m、45m、60m；b.考虑到混凝土强度较低，安装预埋件时候在墙壁内下好加强筋，水平方向4道螺纹25钢筋，间距100，和墙壁水平筋累加达到50mm间距钢筋网；c.塔吊安装依靠外吊架为作业面；d．塔吊顶升时候，滑模必须考虑脱模；4.施工质量标准及检查4.1滑模施工质量检查:4.1.1滑模施工连续性要求检查工作必须连续跟班作业，而且可供检查的时间较短，必须提前强化检查。1）检查滑模机具与组装质量。2）检查原材料质量及半成品质量。3）钢筋检查、埋件检查、洞口检查、模板检查等4）标高检查、偏扭检查5）支承杆检查、千斤顶检查、平台堆载检查6）混凝土浇筑质量检查、脱模后混凝土质量检查7)平台梁板及预留洞口的检查5.1.2按照相关规范要求制定质量检查表，依据表格对施工过程进行检查。滑模施工工程混凝土结构的允许偏差项目允许偏差（mm）轴线间的相对位移5筒体结构半径≤5m5＞5m半径的0.1%，不得大于10标高每层高层±559 多层±10全高±30垂直度每层层高小于或等于5m5层高大于5m层高的0.1%，不得大于30全高高度大于10m10高度大于或等于10m层高的0.1%，不得大于30墙、柱、梁、壁截面尺寸偏差+8，-5表面平整（2m靠尺检查）抹灰8不抹灰5门窗洞口及预留洞位置偏差15预埋件位置偏差204.2滑模中易出现的质量问题:4.2.1混凝土裂缝或被模板带起根据情况按照下列方法处理1）当为模板倾斜度太小时或上口大、下口小倒斜时，应及时纠正模板的倾斜度。2）当纠正垂直偏差时，应缓慢进行，防止混凝土弯折。3）经常清除粘在模板表面的脏物和混凝土，尤其安装预留洞口封顶模板时候，要将两侧模板上的混凝土结块清理干净，因为这种结块在模板内凝固时间较长，强度往往较高，很容易将混凝土带起，所以要保持模板表面的光洁。4.2.2混凝土局部坍塌对已经坍塌的混凝土应及时清除干净，然后在坍塌处补比原强度高一级的豆石混凝土，将表面抹平，做到颜色及平整度一致。4.2.3混凝土表面鱼鳞状外凸1）凸出部位剔凿大致平整，表面用水泥砂浆搓平。2）当比较严重时，表面用与混凝土同品种的水泥砂浆抹平。当麻面松散部位深度大于20mm以上时，应采用豆石混凝土填平抹实。5.施工过程中的质量管理及措施5.1钢筋的施工控制:①保证钢筋保护层厚度，每一层混凝土浇筑完成后，其上表面至少应有一道绑扎好的横向钢筋。59 ②竖向钢筋绑扎后，上端应用限位支架（或用钢筋）固定。③门窗洞口上下两侧横向钢筋端头应绑扎平直、整齐，有足够的保护层。下口横筋宜与竖向钢筋焊接。④钢筋弯钩均应背向模板面。⑤钢筋的搭接头不得少于3个绑扣，弯钩不得用直条代替，严格按图施工。⑥在安装好钢模板后在，模板口上端按一定间距，焊接钢筋定位圈，圆环的外径等同于钢筋的保护层厚度，以此来控制钢筋的保护层。5.2混凝土的施工控制:5.2.1滑模时主要由塔吊将砼垂直运输到操作平台上，卸料至墙体附近，再由人工将混凝土从平台上倾倒入模，相邻两次浇筑方向应相反，即一正一逆。5.2.2混凝土必须分层均匀对称交圈浇筑，每一浇筑层的混凝土表面应在一个水平面，并应有计划均匀地变换浇筑方向。5.2.3各层混凝土的浇筑的间隔时间不得大于混凝土的凝结时间，当间隔时间超过规定，接茬处应按照施工缝的要求处理。5.2.4混凝土的振捣不得直接接触支承杆、钢筋或模板。5.2.5振捣器插入前层混凝土内深度不应超过50mm。5.2.6每次提升后，应对脱出模板下口的混凝土表面进行检查，情况正常时，对混凝土表面先做常规修整，然后进行设计规定的水泥砂浆抹面；如有裂缝或坍塌，应及时研究处理。5.2.8混凝土的养护：脱模的混凝土必须及时进行修整和养护。采取涂刷养护液的方式进行养护。采用喷涂、滚涂方法。养护液的消耗量为200～250g/m2。养护液一般喷刷2层，第一层喷涂时间可在混凝土脱模后1～1.5h，且混凝土表面开始收水时进行。第二层应在第一层干燥后进行，两层分别按水平，垂直方向交叉喷涂。养护液喷刷温度应大于4度。5.3支撑杆的控制:5.3.1同一高度上支承杆接头数量不大于总量的1/4。5.3.2支承杆上如有油污应及时清除，支撑杆焊接连接时要用磨光机打磨光滑，不得影响千斤顶的顶升。5.3.3本工程从-2.2m筏板上表面起滑，爬杆每滑出500mm高就要对每根爬杆进行加固处理，每个加固点用3根Φ25钢筋(约300mm)焊接成三角形加固在墙壁竖向钢筋上。59 5.3.4当千斤顶通过支承杆后，应与横向钢筋点焊连接，焊点间距不宜大于500mm，点焊时严禁受损，特别是空滑后，对支撑杆要做好加固处理，比如和钢筋焊接在一起，做成格构式。(具体形式见附图)5.3.5当支承杆穿过较高洞口或模板滑空时，应对支承杆进行加固，做成格构式。支承杆每次滑出后必须立即采用绑条焊焊接。5.4滑升的控制:滑升过程是滑模施工的主导工序，其他各工序作业均应安排在限定时间内完成，不宜以停滑或减缓滑升速度来迁就其他作业。在确定滑升程序和平均滑升速度时，除应考虑混凝土出模强度要求外，还应考虑下列相关因素：①气温条件②混凝土原材料及强度等级③结构特点：包括结构形状、构件厚度及配筋的变化数④模板条件：包括模板表面状况及清理维护情况等。5.4.1模板的初滑阶段初滑时首次分层交圈浇筑的混凝土至500～700mm（或模板高度的1/2～1/3）高度后，第一层混凝土强度达到0.2MPa左右（相当于贯入阻力值0.4KN/m2)应进行1～2个千斤顶行程的提升，并对滑模装置和混凝土凝结状态进行检查，确定正常后，方可转为正常滑升。5.4.2正常滑升阶段a.正常滑升过程中，两次提升的时间间隔一般不超过2h。或根据天气情况,由砼的凝结情况而定。59 b.提升过程中，应使所有的千斤顶充分的进油、排油。提升过程中，如出现油压增至正常滑升工作压力值的1.2倍，尚不能使全部千斤顶升起时，应停止提升操作，立即检查原因，及时进行处理。c.在正常滑升过程中，操作平台应保持基本水平（可采用在支撑杆上加装扣件限位器的方式进行控制，每滑升一次向上挪动一次限位，挪动距离应相同）。每班作业时应对各千斤顶进行一次调平。各千斤顶的相对标高差不得大于40mm。相邻两个提升架上千斤顶升差不得大于20mm。e.变截面结构，应注意模板的收分位置及尺寸的正确。f.在滑升过程中，应检查和记录结构垂直度、水平度、扭转及结构截面尺寸等偏差数值，检查及纠偏、纠扭应符合下列规定：1)对整体刚度较大的结构，每滑升1m至少应检查、记录一次。2)在纠正结构垂直度偏差时，应徐缓进行，避免出现硬弯。3)当采用倾斜操作平台的方法纠正垂直偏差时，操作平台的倾斜度应控制在1％之内。g.在滑升过程中，应随时检查操作平台结构、支承杆的工作状态及混凝土的凝结状态，如发现异常，应及时分析原因并采取有效的措施。h.框架结构柱子混凝土浇筑的停歇位置，宜设在梁底以下100～200mm。i.在滑升过程中，应及时清理粘结在模板上的砂浆和转角模板、收分模板与活动模板之间的夹灰，不得将硬结的干灰落入模板内混进混凝土中。j.滑升过程中不得出现油污，凡被油污污染的钢筋和混凝土，应及时处理干净。5.4.3模板的完成滑升阶段k.模板的完成滑升阶段，又称作末升阶段。当模板滑升至距建筑物顶部标高1m左右时，滑模即进入完成滑升阶段。此时应放慢滑升速度，并进行准确的超平和找正工作，以使最后一层混凝土能够均匀地交圈，保证顶部标高及位置的正确。5.4.4停滑措施因施工需要或其它原因不能连续滑升时，应有准备地采取下列停滑措施：a.混凝土应浇筑至同一标高b.模板应每隔一定时间（接近混凝土初凝时间前出模混凝土强度达到贯入阻力值0.3KN/cm2)提升1～2个千斤顶行程，直至模板与混凝土不再粘结为止。对滑空部位的支承杆，应采取格构式等适当的加固措施。c.继续施工时，应对模板与液压系统进行检查。59 d.模板滑空时应事先验算支承杆在操作平台自重、施工荷载、风荷载等共同作用下的稳定性。稳定性不满足时，应对支承杆采取可靠的加固措施，并可适当增加支承杆数量。e.混凝土出模强度宜控制在0.2～0.4MPa。5.4.5模板滑升速度模板滑升速度，可按下列规定：当支承杆无失稳可能时，按混凝土的出模强度控制，可按下式确定：V＝（H-h0-a)/t=（1.0-0.25-0.05）/3=0.23m/h滑升速度的确定也应同时考虑工程结构在滑升过程中的整体稳定问题。5.5预埋的控制:5.5.1预埋件的控制:①预埋件留设位置与型号必须准确。绘制预埋件平面图，做出预埋标高控制表。②预埋件固定采用短钢筋与主筋焊接固定，滑过预埋件后及时剔出。③重要埋件采用经纬仪定垂线等方法确定位置。5.6滑模施工的精度控制:5.6.1水平度的控制水平度的观测采用水准仪，在模板开始滑升前，用水准仪对整个操作平台各部位千斤顶的高程进行观测、校平，在支承杆上作出标志，并以此为基准点按照每次提升高度将水平线上移。每班作业前必须对滑模装置的水平度进行观测与检查并适当调整。千斤顶每次提升的高度通过限位调平器来进行控制。5.6.2垂直度的控制垂直度的观测采用经纬仪，垂直度控制可采用平台倾斜法与导向纠偏控制法及外力法进行校正。5.7雨季施工措施:六月中旬至八月中旬依据往年的气象记录及生活经验，该地区的雨季来临，滑升过程中避免不了要碰上阴雨天气，雨期施工采取小到中雨一般不停工的原则,其措施是:(1)严格控制水灰比,加水量只许偏少,绝不能加多。经常测定砂、石含水率,以利掌握加水量。(2)滑模平台上加防雨设施，下雨时及时覆盖。(3)浇筑混凝土时,在提升架上架设防雨棚,混凝土浇筑完毕后应覆盖塑料布。(4)施工人员均应配备雨衣、雨裤。59 (5)搅拌站、塔吊基础场地提前做好排水沟。（6）对材料进行有效覆盖，增加上人马道防滑条等防滑上人措施。6.施工安全措施a.在建筑物周围，划分施工危险警戒区8m范围，临近铁路位置搭设5.5m高双层防护棚。b.危险警戒区范围内建筑物入口、地面通道、机械操作场所，搭设高度不小于3m的安全防护棚。上人脚手架必须保证与墙壁的可靠连接，确保架体的牢固稳定，并保证上下人的方便，安全和快捷。c.滑模操作平台应按照设计制作、安装，操作平台及吊脚手架的铺板，必须严密平整、防滑、固定可靠，并不得随意挪动。操作平台上的孔洞应加设盖板封严。内外吊脚手架操作面一侧的栏杆与操作面的距离，不大于10cm。操作平台的内外吊脚手架，应兜底满挂安全网。d.所有操作平台上使用的构件，必须满足质量要求，对于破烂、弯曲、锈蚀严重的材料不得使用。e.施工过程搭设的上人斜道脚手架超过24米，必须有专项的施工方案及计算说明，连墙件焊接牢固结实。f.滑模施工的动力及照明用电应有备用电源。现场和操作平台上，应分别设置配电装置。g.滑模施工现场的夜间施工照明，应保证工作面照明充分，按规定移动式手持电动工具的电源线，应使用橡胶软线。h.通讯采用对讲机，用以指挥地面和垂直运输设备联系。平台上及地面上各设一名塔吊信号员。超过50m后设置航空信号指示灯。i.做好防火、防雷、防毒工作，在配制有毒养护剂时，操作人员应穿戴个体防护用品，平台上布置消防水源（增压泵输送），日常设置消防水桶一个（满水）。j.工程滑升之前，应进行全面技术安全检查。k.操作平台上材料堆放的位置和数量必须按照要求放置，不用的材料、构件及时清理至地面。l.滑升过程中，操作平台应保持基本水平，各千斤顶的相对高差不得大于40mm。相邻两个提升架的千斤顶的相对高差不得大于20mm。严格控制结构的偏移和扭转。m.同一截面内，支承杆的接头数量不应大于总数量的25％，其位置应均匀分布。n.当空滑施工时，应根据对支承杆的验算结果，采取加固措施。o.59 滑模装置的拆除，必须编制专门的方案，明确拆除的内容、方法、程序、使用的机械设备、安全措施及指挥人员的职责等，并经过主管部门审批。p.现场施工人员要听从统一安排和指挥，严禁酒后作业和疲劳作业。q.施工人员上下班和交接班要走通道，并有秩序的通过，不得拥挤，不得打闹。r.不得安排有心脏病、高空恐惧症等人员从事高空作业。s.为了保证吊料撞击爬杆导致爬杆断裂坠落，在开字架周圈设置防护圈，从开字架上横梁起高1.5m（立杆用φ48*3.5钢管），水平方向设置两道维护（用φ10铁丝连接）。t.不得从操作平台上向地面抛撒任何物体。如必须抛撒时，要在地面上拉起警戒线，并派专人看管，禁止人员通行。附：1.滑模平台剖面图（五）职业病预防控制方案59 　　作为建筑业企业，容易导致的职业病一般为：接触各种粉尘，引起的尘肺病；电焊工尘肺、眼病；直接操作振动机械引起的手臂振动病；油漆工、粉刷工接触有机材料散发的不良气体引起的中毒；接触噪声引起的职业性耳聋；长期超时、超强度地工作，精神长期过度紧张造成相应职业病；高温中暑等，为了预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护职工健康及其相关权益，促进企业稳定发展，根据《中华人民共和国职业病防治法》，特制定本方案。　　职业病预防控制工作坚持预防为主、防治结合的方针，实行分类管理、综合治理，依法为职工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件，保障职工获得相应的职业卫生保护，依法为职工交纳工伤社会保险。积极推广、应用有利于职业病防治和保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材料，限制使用或淘汰职业病危害严重的技术、工艺、材料，公司安全管理科设专人负责各在建工程职业卫生、劳动保护情况监督，加强对职工职业病防治的宣传教育，在各在建工程普及职业病防治的知识，提高职工的自我健康保护意识。对防治职业病成绩显著的科室和人员给予奖励。　　加强职工劳动过程中的防护与管理。建立、健全职业卫生管理制度和操作规程；建立、健全职业病危害事故应急救援预案。为职工采用有效的职业病防护设施，提供符合防治职业病要求的职业病防护用品。一旦发现职工工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，立即采取相应治理措施，职业病危害因素经治理后，符合国家职业卫生标准和卫生要求的，方可重新作业。对施工中所使用的材料，向施工人员提供相关的有害因素、可能产生的危害后果、安全使用注意事项、职业病防护以及应急救治措施等信息。与职工订立劳动合同时，将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待遇等如实告知职工，并在劳动合同中写明，不隐瞒或欺骗。按“三级教育”的原则对职工进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，督促职工遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程，指导职工正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。对从事接触职业病危害的作业的职工，公司按照有关规定组织上岗前、在岗期间和离岗位时的职业健康检查，并将检查结果如实告知劳动者。　　＜一＞接触各种粉尘，引起的尘肺病预防控制措施1．作业场所防护措施：加强水泥等易扬尘的材料的存放处、使用处的扬尘防护，任何人不得随意拆除，在易扬尘部位设置警示标志。　　2．个人防护措施：落实相关岗位的持证上岗，给施工作业人员提供扬尘防护口罩，杜绝施工操作人员的超时工作。　　3．检查措施：在检查项目工程安全的同时，检查工人作业场所的扬尘防护措施的落实，检查个人扬尘防护措施的落实，每月不少于一次，并指导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。59 　　＜二＞电焊工尘肺、眼病的预防控制措施　　1．作业场所防护措施：为电焊工提供通风良好的操作空间。2．个人防护措施：电焊工必须持证上岗，作业时佩戴有害　　气体防护口罩、眼睛防护罩，杜绝违章作业，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时工作。　　3．检查措施：在检查项目工程安全的同时，检查落实工人作业场所的通风情况，个人防护用品的佩戴，及时制止违章作业。＜三＞直接操作振动机械引起的手臂振动病的预防控制措施　　1．作业场所防护措施：在作业区设置防职业病警示标志。2．个人防护措施：机械操作工要持证上岗，提供振动机械防护手套，采取延长换班休息时间，杜绝作业人员的超时工作。　　3．检查措施：在检查工程安全的同时，检查落实警示标志的悬挂，工人持证上岗，防震手套佩戴，工作时间不超时等情况。　　＜四＞油漆工、粉刷工接触有机材料散发不良气体引起的中毒预防控制措施　　1．作业场所防护措施：加强作业区的通风排气措施。　　2．个人防护措施：相关工种持证上岗，给作业人员提供防护口罩，采取轮流作业，杜绝作业人员的超时工作。　　3．检查措施：在检查工程安全的同时，检查落实作业场所的良好通风，工人持证上岗，佩戴口罩，工作时间不超时，并指导提高中毒事故中职工救人与自救的能力。　　＜五＞接触噪声引起的职业性耳聋的预防控制措施　　1．作业场所防护措施：在作业区设置防职业病警示标志，对噪音大的机械加强日常保养和维护，减少噪音污染。　　2．个人防护措施：为施工操作人员提供劳动防护耳塞，采取轮流作业，杜绝施工操作人员的超时工作。　　3．检查措施：在检查工程安全的同时，检查落实作业场所的降噪音措施，工人佩戴防护耳塞，工作时间不超时。59 　　＜六＞长期超时、超强度地工作，精神长期过度紧张造成相应职业病的预防控制措施　　1．作业场所防护措施：提高机械化施工程度，减小工人劳动强度，为职工提供良好的生活、休息、娱乐场所，加强施工现场的文明施工。　　2．个人防护措施：不盲目抢工期，即使抢工期也必须安排充足的人员能够按时换班作业，及时发放工人工资，稳定工人情绪。　　3．检查措施：工人劳动强度适宜，文明施工，工作时间不超时，工人工资发放情况。＜七＞高温中暑的预防控制措施　　1．作业场所防护措施：在高温期间，为职工备足饮用水或绿豆水、防中暑药品、器材。　　2．个人防护措施：减少工人工作时间，尤其是延长中午休息时间。　　3．检查措施：夏季施工，在检查工程安全的同时，检查落实饮水、防中暑物品的配备，工人劳逸适宜，并指导提高中暑情况发生时，职工救人与自救的能力。六、针对性措施1、安全生产、文明施工保证措施（1）建立安全生产责任制施工过程中的安全生产、文明施工是保证工程正常进行的重要因素之一。加强安全生产管理，控制好人的不安全行为及物的不安全状态是工作的关键，由此我们项目部成立了安全生产领导小组，由项目经理陈刚任组长，责任落实到人，安全指标与经济效益相挂钩，完善安全生产责任制。根据施工现场的具体情况，建立安全生产管理体系。（2）施工现场进行围挡、封闭管理①施工现场采用彩色金属板进行连续围挡，高度不低于1.8米。②围挡做到坚固、平稳、整洁、美观（做彩绘处理）。③加强施工现场的管理，施工现场设置固定出入口，出入口处设置铁质大门，悬挂企业名称（彩喷PVC或其他硬质）横幅，两侧设置（彩喷PVC或其他硬质）企业方针等内容的竖幅。④出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。⑤加强施工现场工作人员的管理，进入施工现场的人员，必须佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。⑥进出施工现场，实行登记制度，门卫按制度对进出施工现场情况进行登记。防止非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。（3）强化对施工场地的管理①施工现场临时设施布置要合理，方便生产和生活，不得占据在建工程的施工位置，要与建筑物保持一定的安全和消防距离，施工区和办公区、生活区要有明显的划分，办公区和生活区也要合理地划分、区别开来，避免出现管理的混乱。59 ②各类仓库按照材料的性质和贵重程度，分别采用库房、棚子、露天堆场三种方式。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以减少二次搬运。③对现场平面进行合理、规范布置。划分材料堆放位置时，充分考虑施工进入高峰时的堆放容量，材料堆放场地、材料库等临时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放场地、材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点的安全距离为原则，减少二次搬运。④对施工现场的场地进行硬化，保证道路的平整、坚实、通畅，有循环干道，不得在干道上堆放构件和材料，并无大面积积水，保证现场运输和消防车的畅通。⑤施工现场的道路和场地均采用自然排水，保证场地无积水。⑥建筑物内外的零散碎料和垃圾渣土要及时清理。楼梯踏步、休息平台、阳台处等悬挑结构上不得堆放料具和杂物。在施工作业面，工人操作必须做到活完场清，脚下净。⑦施工现场禁止吸烟，杜绝因吸烟而发生的危险情况，为此在工地设置固定的吸烟室。⑧在工地办公区和生活区及其他适宜的部位进行绿化。（4）加强对材料和机具的管理①施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图及建设单位规定的位置放置。②各种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放，并设置明显的标志牌。③各种材料堆放保持整齐，砂石成方，砖成垛，钢筋、构件堆放要整齐，并用方木垫起。④作业区应随时进行清理，建筑物楼层内，混凝土凡是达到强度的要随拆模随清理，运至施工现场分类集中堆放。⑤施工现场的材料保管，要根据材料的性能，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。⑥易燃易爆物品不得混放，要有专门的安全存放处，设置明显的标志，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定进行使用和存放，剩余的及时入库存放。⑦水泥库要具备有效的防雨、防潮措施，分品种和型号堆放，离墙不少于10CM，垛底架空垫高，保持通风，垛高不超过10袋，使用时先进先出。59 （4）加强对施工机具设备的保养①及时对施工机具进行日常保养和定期保养，对施工机械进行整洁、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。②班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵、转向与制动是否灵活可靠，并作适当调整。③及时排除发现的机械设备故障，更换工作期满的易损部件，调整个别零部件。④坚持做到每月进行一次小修，三个月进行一次中修，五个月进行一次大修。⑤新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐处理，钢管外表面涂刷调和漆，钢管周转使用一定期限后，重新进行刷油漆防腐维修保养，对周转使用中检验出来的有问题的杆件，根据损坏情况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处理，并对螺栓、螺母进行润滑。⑥钢模板每次周转使用后进行去污、除锈并刷机油作防腐处理，对已损坏的模板进行修复。木模板使用后清除表面的砂浆、混凝土，集中按码存放，做好防腐、防潮措施。（5）加强施工现场办公管理①在现场设置办公室和会议室，办公室和会议室宽大、明亮、整洁，室内墙上悬挂有关制度、图示等要求上墙的标牌。（6）认真做好现场防火工作①施工现场配备足够的消防器材，消防器材保证灵敏有效，②施工现场建立动火审批制度，进行明火作业前，必须经主管部门审批，作业时，按规定设监护人员，作业后，必须确认无火源危险时方可离开。③坚持防火安全交底制度，尤其在进行电气焊，油漆粉刷施工前要有具体的防火要求。（7）施工现场的综合治理①建立健全治安保卫制度和治安保卫工作领导小组，配备保卫人员。②非施工人员不得在施工现场留宿，特殊情况要经保卫负责人批准。③59 制定切实可行的防范措施，重点部位重点防范，防止发生盗窃事件的发生，杜绝打架斗殴事件的发生。④做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。⑤施工现场如若发生案件或灾害事故时，要立即报告并保护好现场，配合有关部门的调查和处理。⑥对新工人入场后以及在施工过程中，经常对职工进行文明施工教育和遵纪守法教育，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的发生。⑦在现场生活区设置文化娱乐室，为职工提供一个休息、学习和娱乐的场所。（8）施工现场标志牌管理①施工现场按照规定设置“七牌、二图”和读报栏、宣传栏、黑板报，制作美观、大方、坚实耐用、标准化，日常保持清洁、完好。②施工现场建立宣传教育制度，读报栏、宣传栏、黑板报及时更换、内容新颖、健康。（9）生活设施的管理①施工现场的厕所建设水冲式厕所。厕所卫生有专人管理，定期冲刷消毒，防止蚊蝇孳生，保持厕所内外清洁卫生。②现场饮用水符合国家标准，施工现场设置专用保温饮水筒，水筒加盖封闭严密，防止污染，施工人员严禁喝生水，禁止公用一个器皿饮水。③生活垃圾及时清理干净，集中运送装入容器，不能与施工垃圾混放，并设专人管理。（10）健全保健急救措施①施工现场设置医务室，医务室设有保健药箱，并配备常用的药品。②现场配备一名急救员，持证上岗。配备急救担架，以适用突发意外伤害事件。③为保障作业人员健康，定期开展卫生防病宣传教育等活动。2、施工工地“三宝”的使用（1）、安全帽①、塑料、玻璃钢、等安全帽，都必须符合国家标准《安全帽》（GB2811）规定。②、所有进入现场的人员均应佩戴安全帽。③59 、应正确佩戴安全帽，佩戴高度（即帽箍底边至人头顶端的垂直距离）为80-90㎜。尺寸则分大、中、小三种，可按需要选用。要扣好帽带，调整好帽衬间距，勿使其松脱或颠动摇晃，缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。（2）、安全带①、施工现场必须使用构造形式和技术性能符合国家标准《安全带》（GB6095-80）的安全带。②、使用时应高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时，应立即更换，换新绳时要加绳索。使用3m以上的长绳要加缓冲器。③、在攀登和悬挂作业中，应有牢靠的挂钩处（设施），严禁只在腰间佩挂而没有固定的设施上拴挂钩环。④、使用时应妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。⑤、使用中应经常检查外观。使用两年后应做抽样检查。围杆带做静荷试验，以2.21KN拉力无破断时可继续使用。悬挂安全带以0.78KN的重量做自由附落试验，不破断时可继续使用。对抽试过的样带，必须更换安全绳后才能继续使用.⑥、不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连接环上.（3）、安全网①、根据使用目的的严格地选择网的类型。②、立网不能代替平网使用。③、安装前必须对支撑物进行下列检查：网的标牌与选用相符；网的外观质量无任何影响使用的庇病；支撑物（架）有适合的强度、刚性和稳定性，且系网处无撑角和尖锐边缘。④、安装时，系绳的系结点应沿网边均匀分布，且间距应不大于75㎝，系结应牢固、易解开和受力后不会松脱。有筋网安装时，也必须将筋绳连在支撑物（架）上。⑤、在输送线路附近安装安全网，必须事先请示主管部门，并采取适当的防触电措施。⑥、平网安装注意事项：应与水平面平行或外高里低，一般以15º为宜；其负荷高度一般不超过6m；因施工需要超过6m（最大不得超过10m）时，必须附加钢丝绳缓冲等安全措施；负荷高度在5m以下时，网应伸出建筑物（或最边缘作业点）不小于2.5m；负载高度在5-10m时，应最少伸出3m；网安装时不宜绷紧，宽3m和4m的网，安装后的水平投影宽度分别为2.5m和3.5m；网与其下方的物体表面的最小距离不得小于3m。59 ⑦、安装立网注意事项：安装平面应与水平面垂直；网面与平面边缘的最大间隙不得大于10㎝。⑧、在安装和使用网时，应注意避免：把网拖过粗糙的表面或边，在网内或网下方堆积物品；大量的焊接火星或其他火星掉入网内；网周围有严重的酸碱烟雾以及人员跳进或把物品投入网内。⑨、在高层建筑施工中，满高搭设或悬挂着搭设的外脚手架均应在其对外立表面几封闭或半封闭围护，为保证不发生人员和物品坠落，在首层应搭设伸出宽度不小于4m的双层安全平网，双层网间距0.8-1.2m，支撑架应有足够的整体刚度。⑩、使用中定期对网进行检查（每周至少一次）。当受到较大冲击后应及时进行检查，有严重变形、磨损、断裂、霉变的连接部位松脱的情况时，均不得继续使用。3、冬期施工措施（1）施工现场安全生产，文明施工措施①在冬期施工期来临之前，组织各现场所有管理人员及各施工队的队长进教育，加强冬期安全生产与现场防火的宣传工作。②做好施工现场生产设施的管理，改善工人生活条件，注意环境卫生，坚持安全生产，文明施工。③做好安全技术交底工作，督促工人用好“三宝”。④高空作业要注意脚手架、井架、塔吊、钢丝绳、安全网及电气设备的安全可靠。风后雨雪后要加强检查，发现问题及时整改。⑤及时清理脚手架、路面上积雪，做好防滑工作。⑥各种机械设备，冬期施工电动机更换相应的冬期用油；所有机械设备要先空车试运转，正常后方可使用。⑦塔机司机登机时，要做好防滑措施，预防事故的发生。⑧配电箱、开关箱必须有防雨雪罩或防雨棚，防雨罩不得漏雨。配电箱周围应有足够的工作空间和通道并且无积水。箱内无杂物、无外露线，电闸门锁俱全，电器无灰尘，熔断丝符合规定要求，不得与箱体出口直接接触。⑨严格执行防火责任制，做好消防设施的管理及消防人员的培训。发动群众做好防火准备工作。项目部成立消防领导小组，由安全员担任组长，做好各项防火措施的落实。⑩现场工人宿舍，要注意用电安全，严禁使用电炉子取暖。59 架空线路绝缘子要绑扎牢固，绝缘良好，接头无老化、松动、无外露，线向距离、线路高度符合规范要求，严禁线路绕铁管、扎铁丝，把线路搭设在外架上、树上或直接搭（挂）在建筑物上，以免气温较低造成绝缘材料开裂而漏电、短路。检查电杆有无倾斜、基础是否塌陷、拉线是否松驰等，发现问题要及时整改。做好现场环境卫生，防止扬尘发生。（2）根据施工现场的实际情况，做好冬期施工措施的调整，使冬期施工能顺利进行。4、环境保护措施为了不影响居民的生产生活及作息，保护环境卫生，防止光电、声音等污染，我们采取下列措施。（1）施工现场环保工作计划①认真学习和贯彻国家、淄博市及总公司的有关环保的法令、法规和条例，达到并超过淄博市市级文明施工现场的要求。②积极全面地开展环保工作，成立环保领导小组，环保自我保障体系和环保信息网络，并保持运行。③加强环保宣传工作，提高全员环保意识。④现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种形式进行环保宣传，并将环保知识的普及工作落实到每位施工人员身上。⑤对上岗的施工人员实行环保达标上岗考试制度，做到凡是上岗人员均通过环保考试。⑥现场建立环保义务监督岗制度，保证及时反馈信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改进并完善环保措施。⑦根据现场实际情况组织有关技术人员进行环保革新发明，并注意及时宣传推广。⑧每月三次进行环保噪声检查，发现问题及时解决。⑨实行奖罚、曝光制度、定期奖励。⑩严格按照施组中环保措施开展环保工作，其针对性和可操作性要强。（2）施工现场环保工作制度①积极全面开展工作，加强施工现场环保工作的组织领导，成立以项目经理为首的，由技术、生产、材料、机械等部门组成的环保工作领导小组，设立兼职环保员一人。②建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。③建立环保信息网络，加强与海淀环保局的联系。④不定期组织工地的业务人员学习国家、淄博市及总公司有关环保的法令、法规、条例，使每个人都了解北京市文明工地的要求和内容。⑤59 认真做好施工现场环境保护的监督检查工作，包括每月三次噪声监测记录及环保管理工作自检记录等，做到准确真实记录数据。⑥施工现场要经常采取多种形式的环保宣传教育活动，施工队进场集体进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，未通过环保考核者，不得上岗。⑦在普及环保知识的同时，不定期的进行环保知识的考核检查，并鼓励环保革新发明活动。⑧制定防止大气污染，防止水污染和防止施工噪声污染的具体制度：A、防止大气污染制度：现场采用液化石油气清洁燃料，严禁熬沥青、烧杂物。B、防止施工粉尘污染制度：现场临时道路进行硬化处理，并定期洒水；专人清扫土方运输车辆，帮好防遗撒工作，严禁凌空抛撒施工垃圾。C、防止水污染制度：车辆冲洗污水设沉淀池，食堂设置隔油池，定期清掏。D、防止噪声污染制度：砼浇筑施工时间尽量控制在早6:00—晚22:00，并采用无声振捣棒，做到白天不超过70db，夜晚不超过55db；对强噪声机械设置临时封闭工棚，加强教育，使人为噪声减少到最低点，混凝土浇筑如须连续施工，须做好周围居民的工作并向环保局提出书面报告。⑨违犯环保制度，屡教不改的人视情节轻重给予20—100元的处罚。（3）施工现场环境工作措施①环保保证体系有效运转，各级环保员切实做好本职工作，随时进行信息反馈，每月召开例会，由专职环保员总结信息，集体解决落实，保障信息网络和自我保证体系的运作。②为防止大气污染，施工现场采取如下具体措施：A、职工大灶和茶炉，采用煤气（电）方式，每月进行两次自检。B、现场内严禁熬沥青、烧杂物。C、每月进行三次烟尘黑度监测。③为防止施工粉尘污染，现场采取如下具体措施：A、工程施工现场采用压型钢板与240厚围墙相结合进行现场围挡，并保证高度在2.1m以上。B、对类似水泥的易飞扬细颗料散体材料，安排在临时库房存放或用彩条布遮盖，运输时采用彩条遮盖或其他方式防止遗洒、飞扬，卸装时要小心轻放，不得抛洒，最大限度的减少扬尘。59 C、对出现场的车辆，进行严格的清扫，做好防遗撒工作。在土方开挖运输期间，设专人负责清扫车轮，并拍实车上土，对松散易飞扬物采取遮盖。D、对临时施工道路进行路面硬化，在干燥多风季节定时洒水。E、结构施工中的施工垃圾采用容器吊运至封闭垃圾站，并及时清运。F、运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载建筑渣土或其它散装材料不得超过槽帮上沿。④为防止噪声污染，现场采取如下具体措施：A、施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量避免人为地大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。采取先进的联系方式，避免如吹口哨的噪声污染。B、定期对施工作业人员进行文明施工的教育，对施工生产有关管理人员定期进行文明施工现场对噪声控制要求的考核。C、浇筑砼时尽量安排在早6:00—晚22:00进行，选用无声振捣棒，噪音白天控制在70分贝以下，晚上控制在55分贝以下，并且经常测试。特殊情况须在夜间施工时，一方面要尽量采取降噪措施，另一方面要做好周围居民工作，最大限度的减少扰民。D、对强噪声机械设置临时封闭工棚，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，对使用时不能封闭的机械如振捣棒等，严格控制工作时间。E、建筑物四周挂降噪音网。F、施工期间，尤其是夜间施工尽量减少撞击声、哨声，禁止乱扔模板、拖铁器及禁止大声喧哗等人为噪声。G、每月进行两次噪声值监测，并在22:00以后进行抽测，监测方法执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GBJ12524—90)，做到白天不超过70db，晚间不超过55db。H、加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。I、会同有关部门和领导及时妥善处理重大扰民问题，详细记录问题及处理结果，必要时及时上报监理和甲方。⑤为防止水污染，现场采取职下具体措施：A、施工现场道路平整，做到不积水。B、对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处理。C、搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵池污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线或回收供洒水降尘用。D、现场内民工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。59 ⑥做好施工现场环境保护的监督检查工作，每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查，对存在的问题及时解决，并做好文字记录和存档工作。5、现场治安保卫措施现场成立治安保卫领导小组，负责统筹施工现场、生活区、材料以及整个施工中有关治安保卫工作。现场管理要做到以下几点：①现场安排门卫值班，做好各项登记。②出入施工现场一律凭工作证。③各种运输车辆应按指定路线行使，指定地点卸料等。④职工携带物品出门应有出门条。⑤施工现场一律不会客，外单位来参观、拍摄应经各单位主要领导批准。⑥加强治安保卫管理，对施工现场、生活区、仓库、料场须加强管理，并组织治保会，积极开展群防群治，经常开展法制宣传及遵纪教育。6、现场消防措施（1）做到防患于未然，心中有数，首先确定本工程防火的重点部位。①建设单位、监理单位、施工单位的办公区②木工作业区及木材堆放区③仓库库房及周边区域④动火现场（2）防火防暴重点部位的预防控制：消防工作只有坚决贯彻落实“预防为主，消防结合”的方针，才能做到对防火的预防控制。<1>全面落实防火安全责任制是本预案的保障条件①建立健全各项消防安全制度②防火安全责任制层层落实到人③加强全员消防安全教育④各施工现场的消防监督员必须持证上岗⑤⑥⑦⑧⑨⑩成立义务消防队（人数在十人以上）并做到每年训练一次<2>消防器材的配置管理①消防器材的配置：A、配置灭火器二十个B、仓库木料堆放区、木工作业区、施工楼层等现场每处配置两个以上灭火器59 C、以上各处同时配有其他消防器材（如消防锨、消防钩、消防斧、消防水桶、砂池、水池等）②消防器材的管理A、消防器材有专人管理并经常擦拭，保持清洁B、消防器材放置在明显易取的地方不得随意移动并保证周边畅通C、任何人不得损坏或者擅自挪用、拆除、停用消防设施器材，不得埋压、圈占消火拴D、灭火器要放在消防箱内放置高度在离地面0.5~1米之间，消防箱要刷成红色并有标示E、灭火器要经常检查气压表、保险销、干粉是否结块并及时充气换药F、消防器材要每季度检查一次，对检查的内容日期及检查的情况做好纪录③施工现场的动火管理A、电气焊施工前，将现场及下方的易燃物进行清理，无法清理的应用金属板隔离或用水浇湿，作业人员必须持证操作并有专人监护。B、施工时要保持通风良好，氧气瓶和乙炔离开焊点十米以上，周边配备灭火器，工作完毕检查确定无火灾隐患后方可离开。④易燃易爆化学物品的管理A、易燃易爆化学物品的搬运：运输易燃易爆化学物品必须办理《易燃易爆化学物品准运证》。运输前必须对装运物品严格检查，对包装不牢、破损、品名标签标志不明显的易燃易爆化学物品和不符合安全要求的罐体，没有瓶帽的气体钢瓶不得装运。搬运时要轻拿轻放，防止碰撞、拖拉和倾倒。必要时应有隔热降温或防潮措施。化学性质、安全防护、灭火方法相互抵触的易燃易爆化学物品不得混合装运。B、易燃易爆化学物品的储存：易燃易爆化学物品的储存应当遵守《仓库防火安全管理规则》，必需有专人管理。应根据GB12268-90《危险货物品名表》分类分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，不得在同一仓库内储存。必需建立入库验收、发货检查、出入库登记制度。凡包装标志不符合国家标准，或破损、残缺、渗漏、变形及物品变质分解的严禁出入库。C、易燃易爆化学物品的使用管理：59 使用易燃易爆化学物品填写《油漆、油料及化学品收发台账》，对物品的名称、数量及出库日期进行登记并及时清点。易燃易爆化学品的使用及灭火方法应按照有关操作规程和产品使用说明严格执行。各种气瓶在使用时，具离明火十米以上，氧气的减压器上应有安全阀，严防沾染有脂，不得爆晒、倒置使用，与乙炔瓶工作的间距不小于五米。加强对火源、电源和生产中储存、使用易燃易爆化学物品的场所监控。⑤办公区、施工现场、仓库的消防管理：A、办公区是管理、生产指挥的中心，也是各类档案文件、图纸、资料的存放地，是消防的重点区域，要配足配齐消防器材，留有消防通道，消防通道不得占用，办公区不得使用明火，下班后要关好门窗，熄灭灯火，夜间要有专人值班。B、施工现场要禁止烟火并配齐灭火器，个别重点部位要设有消防警示牌标示牌，留有消防通道。木工作业区要定期对工人进行消防安全教育并掌握消防器材的操作使用和维修保养方法。生产中刨花锯沫必须做到随干随清，谁干谁清，清理的刨花、锯沫和废木料要集中堆放及时处理，人员离开要消除一切火源隐患。木材堆放要整齐集中，留有消防间距并不得占用，配有灭火器和消防警示牌。C、仓库的消防管理依据公安部《仓库防火安全管理规则》的有关章节执行。⑥消防通道的管理A、各消防重点区域必须留有消防通道，不得堵塞消防通道，食堂、宿舍区不得封闭安全出口。B、消防通道要设有消防警示牌、标示牌。C、消防通道要有专人负责管理，并经常检查道路畅通情况。⑦消防安全检查A、消防安全检查由项目专职消防员组织进行。B、每月对工地的消防器材的使用、维护及配置数量进行检查，并做好检查记录。C、检查中发现的问题、隐患要及时处理，限期整改，发现重大火灾隐患停产整顿。（3）应急情况的处置①火灾初起时，必须抓住时机立即组织力量开展扑救火灾工作，控制火势的曼延扩大。②项目经理接到报告，要及时到现场处理应急事故。③应急处置措施：A、火灾发生时最先发现人员及时拨打119电话，通报详细地点及火情，并上报项目经理。B、确定火灾位置，了解周边情况、风向及火势并立即断电。59 C、了解人员伤亡情况，若火场上有人受到火势围困，先把人从火场中抢救出来，即救人重于救火。D、组织现场人员，分工把关并及时疏散闲杂人员。E、现场指挥人员应派人引导消防车，以便消防队及时到现场参加救火。F、现场自救，现场指挥员应组织人员转移易燃易爆物品，根据周围环境及风向，控制火灾蔓延。G、公安消防队到达现场后，要积极配合公安消防的扑救工作，提供一切必要条件。H、火灾中可能有的化学物品燃烧，会产生大量毒气，扑救中应注意防止中毒。（5）每次火灾事故发生后，由项目经理写出事故报告，内容包括：A、事故发生的原因B、事故发生的经过C、事故造成的直接经济损失七：附图1、施工现场平面图。2、施工进度图59 卸粮口施工现场木工加工棚钢筋加工棚道路消防机房已有粮仓道路卫生间项工目人道路部宿舍施工现场平面布置图59 日期分项分部河南金地集团粮食物流园区低温节能地下生态储粮新型（生产性试验）仓项目施工总进度计划2015年天数五月份六月份七月份八月份九月份十月份510152025315101520253051015202531510152025305101520253051015202530土方工程定位放线1基坑支护30基坑降水150土方开挖18基础工程三七灰土9基础垫层2基础防水10伐板钢筋10混凝土2主体工程仓壁施工20仓顶施工26防水施工22抗浮压重20质量保障内部自检质量维修土方回填回填土方10竣工验收竣工验收1其他说明：本计划如遇到不可抗力因素影响工期相应顺延。施工单位:林州市华通建设有限公司编制人：苏强军监理单位：河南创达建设工程管理有限公司项目负责人：59'