1、水利河道土地整治农开项目施工组织设计

'目录第一章综述11、工程概述12、编制依据73、编制指导思想74、项目成果目标75、本工程施工管理目标及承诺8第二章管理机构设置101、施工管理组织机构102、施工协调配合14第三章施工布置171、施工总平面布置原则及附图172、施工总平面布置与临时设施建设173、施工区安全维护措施21第四章施工围堰、施工降排水231、围堰施工232、明水抽排313、地下水降排33第五章地基与基础加固工程351、灌注桩352、高压旋喷桩373、PHC管桩394、方桩425、水泥土46第六章土方工程471、测量放样482、施工规划493、土方平衡方案514 4、施工机械配置545、土方开挖566、土方填筑工程57第七章混凝土工程571、工程概况572、施工布置613、混凝土施工工艺624、混凝土生产与施工流程635、施工方法656、施工进度计划717、混凝土施工主要设备及劳动力配置728、混凝土质量保证措施739、混凝土冬季、雨季施工措施77第八章防汛道路工程791、工程概况802、施工准备803、施工方法及质量控制814、施工进度计划81第九章砌体及护坡工程821、预制混凝土截水沟砌筑822、砌砖843、草皮护坡85第十章疏浚工程851、施工计划安排872、施工机械选择873、排泥场884、主要施工方法885、质量安全措施要点906、环境保护措施要点904 7、安全管理90第十一章拆除工程911、老铁路桥拆除施工方法922、其他拆除工程92第十二章工程进度计划及措施961、编制原则962、总体布署、施工计划973、详细进度计划974、进度计划保证措施97第十三章施工机具及劳动力配置981、施工机械设备配备计划982、资金使用1003、劳动力安排1014、模板脚手架安排1035、防汛度汛物资安排103第十四章质量管理1051、质量方针1052、建立健全质量保证体系1053、质量保证措施1074、施工试验、检验1105、施工过程质量控制1116、施工设备质量控制1127、成品、半成品防护113第十五章安全文明施工、水保、环保管理1131、安全生产管理1132、文明工地建设1203、水土保持管理1254、环境保护管理1265、廉政文化建设1284 第十六章工程资料管理1301、工程质量资料管理人员设置1292、质量资料内容1293、质量资料记录要求1304、资料管理职责1304 第一章综述1、工程概述1.1工程概况项目建设规模为主要建设内容包括堤防加固、滩地智力和水环境整治等三部分。堤防加固总厂55.063km,(其中浦阳江左岸长25.33km,浦阳江右岸长15.607km，西江塘浦阳江段长14.122km)。设计防洪标准为浦阳江干堤50年一遇，西江塘浦阳江段100年一遇。新建防洪抢修道路58.3km,沿江拆建排灌站9座，拆建机埠35座，新建穿堤涵洞闸1座、船闸1座、箱涵及涵管接长22处。整治滩底面积364万m2;疏浚临浦以上主河槽11.97km。营造江内滩地的景观绿化135万m2。萧山区浦阳江智力工程二期施工I标，包括加固浦阳江右岸堤防4.2166KM[三北1+894.3(新江岭电排站出口)~三北K2+356.3(太平山)；下盈K0+000(太平山)~下盈K3+754.6(右岸沈家渡滩地上游进化界处)]，主要包括新建、加固防洪堤护岸、道路、景观及新建配套交叉建筑物等工程，本标段工作内容为完成上述工作的建筑工程、措施项目、其他项目等全部工作内容。1.2水文气象1.2.1水文浦阳江发源于浦江县花桥乡蛇高岭南麓岭脚，河长150km，比降3.0‰，流域面积3452km2。萧山区境内的浦阳江起始于兰头角，北流经萧山区浦阳镇，左纳凰桐江，经临浦，主流出积堰山，折向西北流至义桥，左纳永兴河，流至闻家堰与富春江汇合入钱塘江，流域面积351.7km2，流程28.2km。1.2.3气象萧山区多年平均气温16.1℃，月平均最高气温28.4℃(7月份)，月平均最低气温3.9℃(1月份)，平均水汽压17.1hPa，平均相对湿度82%130 ，多年平均降水量1365.9mm，多年平均年蒸发量1207.5mm(蒸发皿直径为20cm)，平均风速2.2m/s，最大风速20.0m/s，相应风向NE。1.3地质3.1本区区域稳定性较好，地震动峰值加速度为0.05g，地震基本烈度为6度区，属区域构造稳定地区。该段堤防沿线大部分堤段场地类别可按Ⅲ考虑，特征周期值为0.45s，局部靠近山体堤段场地类别可按Ⅱ考虑，特征周期值为0.35s。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)，6度区可不进行液化判别。3.2拟加固堤防沿线除揭露有软弱土层分布外未发现不良地质现象。3.3场区地下水以潜水为主，根据水质分析资料：浦阳江江水及地下水对混凝土结构具有微腐蚀性、对钢筋混凝土结构中的钢筋具有微腐蚀性。3.4本次加固堤防堤线按原走向布置，加固断面型式以原断面形式为主，可直接在现状断面基础上进行加固，对于两侧杂填土应先将填土挖除，再进行加高培厚。堤防加固加高施工时应进行变形及位移实时监测。3.5部分堤段浅部堤基土为低塑性土及粉土，渗透系数以10-4cm/s～10-5cm/s为主，建议加固设计时对原有堤身及下部土层进行渗流稳定验算，通过验算结果确定防渗加固措施。为了确保堤塘的整体稳定性以及堤脚防冲刷的需要，建议对临江堤脚外侧冲刷堤段进行防冲设计，常用的方法有75钢筋砼板桩、钢筋砼沉井和抛石等。3.6建议加固设计时对交叉建筑物影响的部分堤段采取相应加固措施。1.4对外交通条件（1）对外交通本工程位于萧山区南部地区，工程区公路方面主要有塘湄线、G80沪昆高速和03省道等；水路方面主要有钱塘江、富春江、浦阳江、杭甬运河，各种施工机械和建筑材料均可直达施工现场，对外交通较为便利，各种施工机械和建筑材料均可直达施工现场。（2）场地条件现状堤防背水面以农田、水塘和居民住宅或企业用地为主，高程3～9m；迎水面外侧滩地错综复杂，高低不一，施工条件不佳。（3）自然条件130 项目工程区域属亚热带季风气候区，冬夏季风交替明显，具有四季分明、气候温和、雨量丰沛、日照充足等特点。年降水量时空分布不均，年际、年内变化显著。每年3~4月是西北季风减退和东南季风开始增强期，冷暖空气交绥，形成绵绵春雨。春末夏初时，夏季风暖气流与南下的冷空气相遇，形成持续时间较长的锋面雨，阴雨连绵，降水集中，俗称“梅雨”，梅雨期最大暴雨通常发生在6月份。夏秋季本地区常受副热带高压控制，天气晴热少雨，但热带风暴或台风活动频繁，常发生大暴雨。11月至翌年2月，受冷高压控制，天气以晴冷为主，雨量较少。有关气象、水文、地形、地质等具体情况见有关章节。考虑雨雪天气影响，并扣除节假日因素，月平均可施工天数取25天。工程区平均高潮位4.37~4.46m，平均低潮位3.95~4.08m，对于受水位影响的工程部位的施工，宜安排在非汛期进行，局部小范围可在小潮汛期进行。根据近期实测的临浦水位站水位过程，在非汛期平均水位约3.9左右，4.0m水位的施工时间约占一半。（4）建筑材料及水电供应条件建筑材料来源：本工程所需水泥、钢材、砂石料及土工布等建筑材料均可由当地市场供应。施工用电：可与周边村及厂家协商，利用其农用及厂房变压器接出。偶有距萧山区浦阳江治理工程初步设计报告离接入点较远区域可采用柴油发电机组自行发电。施工用水：施工人员生活用水可从附近村庄接用自来水，施工用水可就近设水泵取用江水。2、编制依据萧山区浦阳江治理工程二期施工I标段招标文件、工程量清单、施工图设计图纸；现场踏勘情况及与本工程有关的气象、水文地质等资料；本工程有关的施工及验收规范和标准；我公司以往类似工程施工经验。3、编制指导思想130 （1）以满足发包人对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及符合国家有关环境保护与水土保持的法规为前提。（2）以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，力求经济合理。把保证工期、创优质工程、文明施工及环境保护，建立在科学可行的技术基础之上。（3）以“精”和“严”为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细琢”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。4、项目成果目标招标人在招标文件中已经明确本工程的质量、工期、安全、文明工地等要求，具体如下：要求工程质量符合《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32/T2334-2013）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008），达合格标准；要求按期完工；要求安全生产，杜绝重大事故；要求文明施工，创建文明工地。5、本工程施工管理目标及承诺5.1质量管理目标承诺承诺：工程质量达到水利水电合格标准，施工合同签订时签定《工程质量目标承诺书》，确保符合《水利工程施工质量检验与评定规范》（DB32/T2334-2013）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008），满足合格标准要求。5.2进度管理目标承诺130 承诺：工程进度管理确保达到合同总体进度目标及各阶段进度控制目标要求，确保按期完成全部合同工程。5.3安全与文明施工管理目标承诺承诺：中标后按合同规定签署安全生产合同，整个工程施工周期内不发生一起责任安全事故，无死亡事故，无设备、质量事故，无一例环境污染事故及投诉。5.4廉政建设及资金安全承诺承诺：按照合同要求签署《工程廉政合同》、《工程资金安全合同》，并完全履行协议。加强廉政建设各方面工作，确保建设行为符合国家各项法律、法规、党纪条规要求。无一腐败、违规事件发生。建设资金做到设立专业帐户，实行多方监管，资金做到专款专用。5.5不拖欠农民工工资承诺承诺：如果我公司中标，在施工中使用的任何一名工人，将严格执行《劳动法》中有关规定，决不拖欠农民工工资，工人工资均打卡发放到个人。在合同执行期间，按合同规定发包人可从工程款中暂扣部分作为农民工工资保证金。5.6不转包、非法分包的承诺承诺：根据招标文件精神本工程主体工程不允许分包，我公司在施工中所有施工任务不实行非法分包、转包等，所有项目均由本公司组织精干施工队伍完成，不实行分包，并与其它参建承包商密切配合协调。130 第二章管理机构设置本工程线长、项目多，施工现场组织协调及进度协调以及周边环境协调要求高。为了优质、高效的搞好公司可能中标工程项目的施工，我公司将全面按照项目法施工的原则进行管理。选配技术水平高、施工管理经验丰富的人员组成项目部负责本合同工程的组织管理，按专业组建施工队伍承担本合同工程项目的施工任务。加强和业主、监理、设计和周边政府、村镇的配合协调，为顺利完成施工任务提供保证。1、施工管理组织机构1.1管理机构设置成立以项目经理为首的现场管理机构相互，即项目经理部，下设部门有总工室、技术科、质检科、行政安全科、经营科、财务材料科、工程科。各部门紧密协作，管理机构网络图如图2-1所示。项目经理部总工室技术科质检科行政安全科经营科财务材料科工程科试验室图2-1现场项目部管理机构网络图1.2岗位职责（1）项目经理130 本工程拟任项目经理为我公司管理骨干，具有泵站、涵闸及河道治理工程施工经验。项目经理职责为：项目经理是工程项目质量的第一责任人，其主要职责为建立健全技术、质量、安全、机械设备、文明施工、财务材料、施工队组等各管理部门组织的建立。制定落实各项规章制度，把公司的各项规章制度具体化，实际化。制定项目领导集体及各部门管理岗位职责，督促各部门制定岗位责任制，经常性组织对项目各部门岗位责任制目标进行检查考核，督促项目职能部门对各级岗位进行目标责任制考核。牢固树立质量是企业的生命思想，把质量终生制贯彻到各部门、各环节、各岗位上，正确处理好质量、效益、进度的关系，制定有效的措施，强化质量管理，建优质精品工程。负责加强施工过程中各个环节各方面的监督协调工作，确保工程工期和工程质量。（2）总工室岗位职责为：在项目经理领导下，公司总工及工程部指导下开展技术工作，对工程施工负技术和质量责任。主持编写项目技术质量管理制度和技术人员、质检人员岗位责任制。编制工程施工组织设计（或质量计划），编制各分部分项工程施工方案和技术措施。熟悉图纸，参加由图纸会审和技术交底工作。主持对项目施工技术人员和各施工班组进行相应的技术、质量交底工作，并落实做好技术、质量交底记录。落实指导按设计图纸、技术规范进行施工，发现问题及时解决，或请示上级解决。根据工程特点组织设置本项目质量控制点。负责确定本项目的特殊过程，编制详细的施工方案，并对特殊过程操作人员进行相应的培训。主持解决施工中的一般技术质量问题。（3）工程科工程科设科长1人，现场管理人员4人，均具有河道治理工程施工经验，主要围绕施工现场管理、现场安全生产、文明施工为主要目标实施自已的工作职责。在施工前，熟悉有关施工图纸、操作规程和施工措施等技术文件，督促施工班组长，并帮助和教育工人严格按照技术质量要求施工。检查施工前的准备工作，设备、工具、劳力配备、材料储备、施工条件等，能否满足技术要求，如有问题及时上服、及时解决。逐日、详实、准确地记载施工日志。（4）技术科130 技术科设科长1人，专业技术人员3人，主要负责根据施工文件准确做好建筑物的定位控制线，布设有足够数量的控制桩，并对现场工人提供技术服务。施工过程中，就经常性地复测校核，以防桩位被破坏。跟踪现场施工生产，积极主动做好施工中各部位的定位测量工作，并能够对施工班组进行认真、细致的桩线、高程交底，做好施工过程中的监督检查。与现场负责人一起准确、公正地做好工程的测量验收、报验，为计量报验、计量支付提供数据。涉及到与图纸不符合的额外增加工程量或合同外的工程量，应及时提交现场实测资料给成本管理人员，进行计量或理赔。及时、正确完成测量资料的收集、整理、上报工作。认真做好测量仪器工具的保管、校核，保证用合格仪器测量。（5）试验室试验室设主任1人，试验工程师1人，试验员2人，主要负责工程原材料检测、砼及砂浆拌和物性能检测、及土工试验。所配的试验工程师及试验员均熟悉产品技术标准，熟悉计量，熟悉产品的检测项目和检测方法，熟悉仪器设备的操作方法，严格执行检验步骤。在试验过程中能认真做好原始记录、试验报告，做到记录及时、完整、清楚，试验检测资料格式统一，实事求是，数据不应涂改，并签署姓名。检测人员对检测结果的准确性、可靠性负责。服务主动、及时做好各项检测工作，并提供可靠的试验结果。严格遵守仪器设备操作规程，保持试验室安全，卫生，整洁。（6）质检科质检科设质检科长1人，专职质检员1人，检测员2人，负责熟悉招标文件、施工图纸、质量评定标准，严格执行“三检”制度，对不合格的项目坚决按章办事，在工序开工前，明确工序质量要求，过程中注意检查质量情况，及时反馈，做好各工序质量检查工作。督促检查在工程施工中，各部门对上级与本处有关的质量技术工作的决定的执行情况，施工过程中发现有影响质量的因素时，有权通知停工返工。对主体工程所发生的重大质量事故，参加调查研究，分析事故原因，提出改进办法。组织参加隐蔽工程检查验收，参加主体工程中间交工验收或竣工验收。做好技术资料收集、整理报验工作，负责整理阶段性验收和竣工验收工程技术资料，确保资料真实、齐全、可靠，归档符合科技档案管理规定要求。（7）行政安全科①负责项目部考勤考核、劳动工资及工人教育与培训工作。②负责项目部文件的收发、会议材料、有关文件及通知、来文登记等工作。③负责协调解决工程内外矛盾。负责文明工地创建的日常管理工作。④认真贯彻执行思想政治方针政策，进行思想政治宣传与教育。认真做好安全生产过程的思想政治工作。⑤130 负责贯彻国家有关安全生产的政策、法规、协助项目经理抓好施工生产中的安全工作。保证和监督关于劳动保护和安全生产方针、政策和法令的贯彻实施。在日常工作中，检查、督促安全生产情况，参加安全生产事故的调查处理工作。经常深入施工现场，调查研究，协同项目经理和有关部门总结推广先进生产经验。（8）经营科①熟悉工程定额，掌握定额与预算基本原理，认真阅读施工图纸，了解施工工艺流程，编制工程预决算。②熟悉公司对工程项目的成本下达，在实施过程中，对有调整的工程项目及时上报，以便公司工程部对工程项目有较准确的成本下达。③掌握合同管理基本知识，拟定工种队组定额承包协议，负责合同管理、项目理赔工作。④搞好产值统计与计量申报工作，为领导决策服务。⑤处理施工日常经营事务及与工种队组按月及时结算。（9）财务材料科①财务材料科负责人是工程财务、材料管理工作中的第一直接责任人。②认真学习《会计法》规范会计工作，严格遵守财经纪律和财务、材料管理制度，努力做好会计核算工作与会计监督工作。③负责做好季度财务核算工作，报表要真实、及时、完整地反映盈亏情况，为领导者进行科学管理提供可靠的分析依据。④负责工程所需的各类材料、机械设备的采购、调配、进出库及使用中的管理工作，保证国家、单位财产不受损失，根据现场生产和各工种部门的要求查核库存，编制采购计划。⑤积极参与工程项目部的施工现场管理，充分做好事前预测、事中控制、事后总结分析的管理工作。加强工程资金筹集、使用中的管理，确保工程施工顺利进展。⑥积极参与职工食堂的管理，做好食堂日常核算工作的管理，让职工在生活上得到满意，努力去做好自己工作。⑦负责对本部门人员的工作安排，带领他们对有关法规、制度及业务知识的学习，全面提高业务水平。⑧负责对本部门人员的思想教育及职业道德学习，要树立良好的工作作风。⑨完成公司财务部及工程项目部安排的其它任务。1.3运作方式130 本工程项目实行项目经理负责制管理，各科室在项目部的领导下开展各自业务工作，科室之间加强联系，工区施工作业队服从职能科室管理，职能科室做好服务保障工作，同时加强监督检查，使施工队承担的任务满足质量、安全、进度要求，实现成本核算，创造经济效益。1.4投入的主要管理人员我公司技术力量雄厚，针对本工程特点，选派具有水利、闸站、河道整治丰富施工经验的管理人员承担本次施工任务。具体人员详见主要人员简历表。2、施工协调配合2.1与业主的协调配合（1）积极配合业主各项工作，工程中出现的新情况及时向业主报告；（2）在按图施工、服从监理的前提下组织施工，时时处处为业主着想，急业主所急，始终将业主利益放在第一位，积极响应业主的号召，主动与业主以协商的方式处理问题。（3）努力寻求新工艺、新方法，在满足施工工艺和工程质量要求的前提下尽量减少费用，以节约投资。2.2与监理的协调配合（1）按照监理人“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。（2）认真执行工程监理制度。在班组自检、作业队复检和质安科终检的基础上，接受监理人的验收和检查。对于存在的问题按监理要求及时整改，以配合服从的工作态度保证驻地监理的施工管理，使工程在可控状态下进行。（3）积极配合试验监理人完成对各试验项目的有见证送检。（4）落实质量控制、检查、管理制度，配合现场监理对原材料、测量量测、试验的监控工作。准确提供测量量测数据及试验结果。130 （5）施工中发现问题及时向驻地监理人汇报，共同协商处理现场实际问题，必要时请求监理人组织四方会议并作好配合落实工作。2.3与设计的协调配合（1）中标后，协助驻地监理人、业主代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底，进一步掌握本工程设计思想、设计意图及重点。（2）审图中发现的问题，及时向驻地监理人汇报，并向设计人员征求意见，如需变更设计，按程序办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计单位同意不得随意更改设计。（3）及时反馈施工中的监控量测数据，协助设计修改。（4）积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿于实际施工工程中。（5）主动向设计单位通报施工进度，促进双方工作协调。2.4与当地政府部门的协调配合（1）积极与当地政府部门联系，了解相关规章制度。遵守当地政府的有关文明施工、环境保护的规定。（2）接受当地政府对施工安全、质量方面的指导及监督。（3）开工前配合业主与当地政府主管部门签订临对用地协议，并严格遵守协议内容。2.5与其它标段间协调配合措施（1）按照报经监理人批准的施工总进度计划组织施工，严格按规定的节点工期按时或提前完成施工任务。（2）加强与关联标段承包人的沟通联系，服从监理人协调，为其它标段承包人进入本标提供道路、场地等必要方便。（3）做好施工导流，确保枯水期施工顺利进行，以满足防洪度汛和总工期要求。（4）加强与相邻标段界面处的施工质量控制，保证不因本标施工质量问题影响相邻标段的正常施工。130 （5）加强文明施工管理，不将本标段的施工废水排入相邻标段工作面；作业面施工现场工完场清、文明整洁、道路通畅；爱护供水、供电及辅助生产、生活设施等公共设施；服从大局，互相支持。第三章施工布置1、施工总平面布置原则及附图根据招标文件要求，结合本工程实际需要，按照有利生产、方便生活，区别生产生活区，动静分开，便于管理的原则，以文明工地为标准，因地制宜、科学合理地进行本工程的生产、生活设施的布设。本标段主要为河道护岸、沟涵等工程施工，计划将主要项目部布置在普善大桥桥头，其他配套建筑物附近均设置临时用房，具体布置详见附表五施工总平面布置图。2、施工总平面布置与临时设施建设2.1办公区及生活区布置根据本工程施工特点和施工总部署，项目部以及主要生产区、生活区集中布置在普善大桥桥头，位于本标段施工区中部，交通方便，便于整个工程施工管理。其他配套建筑物附近根据需要适当布置临时设施。因本工程施工区域较长，在项目部内布置职工生活区，提供生产工人必要的生活设施。沿河道施工区域有条件的部位设少量的土方机械施工人员宿舍及机械修理场所。（1）施工管理用房布置一排彩钢板房16间，为双层结构；上层布置为管理人员宿舍与办公室，下层布置会议室2间（容纳不少于20人），办公室5间，试验室1间。（2）生活用房职工生活用房主要布置在施工管理用房后排部位，为双层结构共16间房，各部位施工作业人员均就近安排住宿或租用当地村民住房，所有管理人员均集中在项目部住宿，生活区分别布置了一座食堂和卫生间。（3）值班保卫130 因生产区施工范围狭长，生产区和生活区不适宜采取封闭施工，故为开敞式施工，在相应位置设立值班工棚。（4）发包人、监理工程师办公用房为发包人及监理工程师提供施工现场彩钢板房办公室各一间，每间办公室面积20m2，严格按合同条款配齐办公室内的设施。2.2场外交通经过现场踏勘，工程区内交通便利，萧山区级支线公路四通八达，建筑材料等可通过施工河道和市内道路送往工地。2.3场内交通场内交通主要由施工场内开挖区主干道、填筑区临时道路及弃土区道路、沿线建筑物施工区道路、项目部及生活区道路等组成。（1）开挖区运土主干道开挖区主干道设在清基完成后的河岸上，沿河道纵向布置，每300～500m结合现场原有道路铺设下基坑马道，局部基础较软部位用道渣填实或用钢板铺设,主要用于运土车辆和建筑物材料运输车辆行走；伸入开挖区的支路由于移动频繁，拟采用素土垫高铺设钢板的方法。（2）沿线施工区道路本标段施工区道路总体上布置为沿河岸清基后铺设临时道路，并充分结合现有混凝土道路。沿线挡墙、增设的挡浪板施工的临时道路可利用填筑提防施工的道路，在工程进场施工后可先行施工堤顶的路基，具备通行条件后作为挡墙、挡浪板施工与外界沟通的道路。场内临时道路设计标准为：宽5m，60cm厚素土路基，基层采用30cm道渣填筑，路面高出地面50cm，路基边线50cm外设50×50cm边坡1:1排水沟与场内排水系统相连。130 图3-1场内临时道路断面图（3）临建设施内修筑现场办公区和施工工人生活区的道路现场办公区生活区主要道路共约120m长，与生产区主要施工道路相连，道路宽4米，采用15cm厚砖石碴处理压实，10cm厚C15混凝土路面，路基边线50cm外设50×50cm边坡1:1排水沟与场内道路排水系统相连；次要道路共40米长，与办公及生活区主要施工道路联通，道路宽2.5m，道路设计标准与办公及生活区主要道路相同，主、次要道路两侧均栽种常绿植物绿化。图3-2办公生活区主要道路断面图（4）道路养护及维护进出场及施工区内所有施工道路均做好路面排水系统，施工过程中，配备专人和固定洒水养护设备，对施工道路进行清理、打扫、除尘、养护，发现问题及时处理。保持工区内道路整洁、完好，减少扬尘公害。道路两侧、材料堆场的排水沟派专人疏理，确保排水沟畅通。在施工区和生活区道路做到雨天不起泥，晴天不起灰。2.4施工供电本工程业主不提供电源，需由承包人自行解决。我公司对现场情况和供电部门十分熟悉，将尽可能与当地供电部门联系，争取多接几个用电接驳点。另外，配备车载式84kw柴油发电机组实行移动供电。保证施工电力满足工程需要。（1）沿线河道施工130 沿线河道施工主要为土方施工，用电部位主要为河道积水及降雨抽排，施工时尽可能利用附近沿线建筑物施工区内的动力线。如距离沿线建筑物工地较远，不能满足施工需要则采取自发电。（2）沿线配套建筑物施工沿线配套建筑物施工项目相对比较分散，施工时尽可能利用周边村镇的国电，与当地供电部门协商引接。如不能满足施工要求则采取自发电，计划投入84KW柴油发电机组实行供电。（3）项目部和生活区用电项目部和生活区布置在施工区的中部，靠近当地的电源，可以便于利用现有供电线路。所有线路规格均采用铝芯橡皮线。临时用电采用橡皮线从配电接线盒上引接。施工期派专人负责供电设备及线路的维护与保养，使供电设备免遭破坏。2.5施工期供水2.5.1生活区供水从周边的城镇供水系统中供应生活用水。生活用水支管采用φ50mm，最后由φ25mm水管将水送至各用水点。在项目部办公室免费提供纯净水，为发包人、监理单位等提供现场办公和生活用水。2.5.2施工现场供水施工用水直接从河道取水，主要用于拌和砂浆和洒水车洒水控制扬尘。生产用水，在使用之前先取水送检，合格后方可作为生产用水。2.6施工照明在办公区、生活区架设照明线路，道路傍架设高杆路灯；在临时生产区和砂石料场内布设碘钨灯。生活区的照明，按照技术规范和供电规范要求安装照明系统，照明度符合有关规定。为保证夜间施工车辆及人员安全行走，根据现场的施工部位，施工点照明采用3KW高亮度镝灯（数量根据现场的施工范围定），进出场道路和主要干道每隔50m设置高杆路灯，次要道路每隔50m设置简易路灯。各施工区域的照明度满足下表。表3-1最低照明度的规定数值130 序号作业内容和地区照度lx1一般施工区、开挖和弃渣区、堆料场、运输装载平台102场内交通道路、临时生活区道路103加油站、现场保养场504室内、仓库305走廊、门厅、出口过道306一般施工辅助工厂507特殊的维修车间75在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于24V。2.7施工通讯我公司中标进场后，与当地邮电部门签定协议，安装程控电话2门，传真机一部，宽带网络，负责对外联系，同时配备电脑、传真机，开通与招标人、监理的电子信函联系。项目部施工现场配对讲机若干，无偿为发包人、监理人提供内部通讯设施，同时按招标文件要求，向其他承包人提供内部通讯设施。2.8砼生产系统根据招标文件要求，本工程采用商品砼，现场不设置砼生产系统。但砌筑用砂浆就近采用砂浆搅拌机拌制。2.9施工机械修配和加工厂施工机械修配和加工车间主要包括机械修配厂，钢筋加工厂、木工加工厂等，钢筋厂及木工厂布置在施工场地附近。3、施工区安全维护措施本工程施工范围为河道整治及沿线建筑物，施工区安全涉及到以下几个方面：3.1临建设施安全维护130 临时设备包括项目部办公室、职工生活用房、各类加工场和车间等。针对房屋安全采用标准彩钢板房结构，搭建时做好房屋基础，房屋骨架用钢结构焊接。彩钢板固定到钢结构骨架上时采用螺栓铆接。房屋四周理排水沟，雨天房屋汇水通过排水沟及时排出，同时排水沟用水泥砂浆衬砌，减少雨水对屋基的冲刷。施工用的各类加工场和车间，特别是加工间房屋严禁使用简易的工棚搭建。所有房屋根据消防要求挂灭火器，用电柜的旁边设砂箱。严禁职工私拉乱接电线，禁止使用明火电炉等。3.2施工用临建设施安全维护施工用临建设施主要针对工程施工所临时增设的施工围堰，围堰的安全直接关系到工程能否顺利实施。施工期间，特别是围堰施工期间，派专人对围堰外侧的水位进行观测和记录，如遇观测水位超过设计水位时，及时向发包人及监理人报告，同时及时组织人力、物力，对施工围堰进行加宽、加固和加高，积极投入抢险。3.3施工区各类电气设备、机械设备安全工程施工所需的各类电气设备、机械设备等均布置在施工场区内，设备安全是工程顺利实施的保证。首先做到设备安全由专人负责，谁使用谁保管谁负责。尤其是大型施工机械更要由专业操作人员管理。禁止非专业人员使用，或开启运行等。3.4施工区人员安全加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。130 第四章施工围堰、施工降排水1、围堰施工施工准备：首先根据设计图纸进行测量定位，确定围堰轴线、表层清理范围等，然后组织现场作业人员进行技术交底。表层清理：围堰填筑前在围堰位置用挖掘机清理两岸杂物和浮淤，清理至填筑边线外至少1.0m。粘土填筑：围堰粘土填筑采用单戗进占法施工，从东岸金水码头向西岸进占，初期填筑至高于水面50cm，待戗堤进占完成、整平压实后，水上部分采用推土机分层平整压实。围堰水上填土优先选用防渗较好的土，采用分层摊铺、分层压实的方案，压实层厚约30cm，推土机平整压实，反铲修坡整平。袋装土码压：水位变幅区采用人工进行袋装土码压施工。（4）机械设备配置表4-1各支河侧围堰施工机械设备配置表序号设备名称规格数量备注1挖掘机1m32台取土、清表、修坡、码压等2自卸车15t10辆粘土运输3推土机SD161台推平、压实4蛙式打夯机1.5t2台边角部位夯实1.1.3围堰拆除根据总体进度计划安排，待涵洞工程验收后拆除施工围堰，围堰拆除包括围堰水上方及水下方的拆除。（1）水上部分拆除待护岸全部施工完成并水下工程验收后，根据总体工期安排，拆除施工围堰。围堰水上方土方拆除采用挖掘机装自卸车方式进行，开挖土方结合墙后回填。（2）水下部分拆除待河内充水完成后进行围堰水下部分土方拆除，采用长臂挖机施工，直接一次性开挖到位，装密封车运至指定弃土区。130 （3）拆除安全控制①围堰在水下工程验收后进行拆除，拆除前将堰内外水位保持一致，在平水状态下开挖围堰土方，防止水位不一致开挖时对已建工程造成水流冲击。②拆除时开挖采用倒推法施工，即前方挖土、后方装车，倒退开挖。1.1.4施工质量保证措施施工围堰的安全运行是保证整个主体工程顺利实施的先决条件，也关系到工程的成败，因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此拟采取以下措施保证围堰施工质量。（1）围堰施工必须按照作业规程进行，专人值班指挥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人，事事有人抓。（2）施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节，让每一个都知道自己怎么做，如何做。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。（3）加强监测，施工期对围堰的安全监测非常重要。施工围堰成型后，在围堰的迎水坡自制水尺2根观测施工期外河水位变化情况，并顺围堰方向做好纵向位移观测点，在围堰运行过程中，安排专人值班。1.2钢管桩围堰1.2.1围堰设计根据招标文件，为河道部位满足干法施工要求。1.2.2围堰修筑（1）施工进度计划根据招标文件并结合现场实际情况进行施工。（2）施工工艺流程施工准备→打入围堰内、外侧钢管桩→槽钢围檩、拉条对拉支撑→沉放、绑扎竹篱笆、防渗土工膜→填土→堰顶平整、袋装土压盖。130 图4-2围堰结构示意图（3）施工方法施工准备：首先根据设计图纸进行测量定位，确定围堰轴线、内外侧钢管桩位置等，然后组织现场作业人员进行技术交底，明确施工中的质量控制点及施工作业的危险源，落实每个人的任务。打桩：为了便于施工，采用水上挖泥船配挖掘机植桩，人工配合施工，将钢管桩逐个打入。施工前先设置导向桩，接桩采取套管连接。对拉支撑：为了保证钢管桩整体稳定，在两排钢管桩外侧采用25a槽钢围檩水平连接、φ20拉条水平对拉固定对拉固定，两排钢管桩内侧铺设竹篱笆、防渗土工膜，竹篱笆、防渗土工膜与钢管桩之间采用绑扎固定。堰体填土：采用推土机推平、两端进占法进行围堰内粘土填筑，堰址河底位置淤泥采用土方挤淤法清除，围堰合拢时，再用人工配合挖掘机将挤压在一起的淤泥土清除。当填土高出水面后，采用分层摊铺、分层压实进行填筑，压实层厚约30cm。堰顶防护：围堰顶部防护采用袋装土，由人工在围堰顶直接装土，并叠码整齐。叠码上下层采用错缝方法进行，并在每层中将袋装土踩实。（4）机械设备配置表4-3围堰施工机械设备配置表130 序号设备名称规格数量备注1挖泥船50t2艘配合打桩2挖掘机1m32台打桩3推土机SD162台推平、压实4自卸车12m320辆粘土运输5蛙式打夯机1.5t2台边角部位夯实1.2.3围堰拆除（1）外部结构拆除袋装土：首先人工拆除围堰顶部防护的袋装土，将袋装土拆除并运送至指定位置。对拉支撑：袋装土拆除完成后，再将槽钢围檩、拉条对拉支撑全部拆除。拔桩：采用水上挖泥船带挖掘机施工，先逐个将钢管桩拔出，然后装泥驳船后运送至岸边。（2）土方挖除水上土方：围堰水上土方拆除采用挖掘机装自卸车方式进行。水下土方：围堰未水下土方采用挖泥船进行开挖，水下土方弃至指定弃土区，围堰拆除后按设计要求恢复原状。1.2.4施工质量保证措施施工围堰的安全运行是保证整个工程顺利实施的先决条件，也关系到工程的成败，特别是顺河子堰安全尤其重要，因此我们将其看作永久性建筑物标准来施工，对此拟采取以下措施保证施工围堰质量。（1）围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。项目部成立以项目经理为首的施工管理机构，明确质量责任人，事事有人抓。（2）施工前对机械手和工人进行技术交底，控制各个施工环节，让每一个都知道自己怎么做，如何做。并实行质量管理责任制，达不到质量要求必须进行返工，同时制定相应的奖惩措施。（3）桩位偏差必须控制在小于等于D/6～D/4中间范围内，桩的垂直度允差﹤1%。130 （4）在打桩时，如感到木桩入土无明显持力感觉时，及时向设计、监理汇报；打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，报请监理工程师及设计确定处理方式。并列入施工纪录，不得任意截断桩体。（5）围堰填筑用土严禁夹带淤泥、杂草、石渣、砼块等杂物，填筑时由推土机采用进占法施工，堰址河底位置淤泥采用土方挤淤法清除，围堰合拢时，再用人工配合挖掘机将挤压在一起的淤泥土清除。（6）围堰填筑高于河面0.5m后，用推土机逐层压实，每层厚度控制在30cm左右，直至设计标高。（7）基坑抽水过程中围堰填筑完成后在抽排水期间，严格控制降水速率，加强围堰变形观测，防止抽水过快造成坝体滑坡，并及时做好坝体加固工作。（8）备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，制定抢险应急预案，围堰安全全天侯值班。1.2.5施工安全控制措施为了确保钢管桩围堰施工及运行安全，除了在施工和运行过程中采取一般性风险控制措施外，针对其施工运行特点，将认真落实以下风险控制措施:（1）施工前结合实际地形、地质和水流条件，完善施工技术方案及安全方案，并按规定做好相应方案评审、施工技术交底与安全交底。（2）合理安排工作面长度、填筑高度，施工过程中严格按施工技术要求进行围堰填筑的质量管理，加强围堰迎水面保护措施。（3）土层中有水时，应在开挖前进行降排水，实施干场作业。施工现场附近有电力架空线时，应设专人监护。（4）人工作业应在挖掘机停止运转，且挖掘机指挥人员同意后进行，严禁在机械回转范围内作业。（5）用于施工的机械设备必须完好，操作人员持证上岗。土石方运输车辆工区内行驶速度应控制在20km/h内。（6）邻水临边作业人员必须穿救生衣，做好安全防护。（7）及时进行围堰防渗体施工，施工过程中按技术质量工艺要求，确保防渗体施工质量。（8）围堰范围内遇到渗水情况时，应提高警惕，做好截渗工作以免其发展成涌水事故。130 （9）加强监控，发现有涌水现象时及时组织人员，安排设备撤离到安全地段，待采取措施确认安全后，方可恢复施工。（10）汛期或洪水期间，要安排专人24小时巡查，防止围堰在高水位浸润情况下出现渗漏、管涌甚至坍塌。一旦出现险情立即采取抢险措施，并撤离人员和设备。（11）洪水过后应及时检查围堰情况，如有渗漏加大、局部坍塌的情况，应立即加固处理。1.3围堰维护（1）警示标志：施工期间，在顺河子堰外侧（钢管桩围堰临河侧）设置防撞设施及信号、警示标志，防止过往船舶撞击围堰堰体，影响围堰安全。（2）围堰加固：围堰先期施工根据设计要求填筑到设计高程，为了防止坝体沉降和风浪爬高影响，针对不利因素对坝体进行加高加固。（3）加强监测：对围堰的安全监测非常重要。拟在东、西岸设自制水尺各2根，并顺围堰方向做好纵向位移观测点，在围堰运行过程中，安排专人值班，做好围堰上下游水位观测和纵向位移观测并记录，每天定时四次。加强暴雨和大风期间的值班工作，并做好围堰的经常性检查，发现问题及时上报。（4）加强维护和保养：定期检查和维护施工围堰，发现透水、松动等及时堵漏、填平、压实；同时备足防汛物资和机械，以确保施工期围堰安全；制定抢险应急预案，备足防汛、抢险应急机械、材料、器具，发生超标准洪水时，根据水位情况对施工围堰进行加宽、加固和加高。（5）施工期间维护：施工期在东、西岸各布置2人执勤护堰工作，密切关注堰体运行情况，同时备足维护用材，防汛袋2000只、土工布2000m2、6m长钢管桩200根。1.4度汛方案由于本工期约420日历天，跨越2017年汛期，受到全年各种不利的气候条件影响比较大，特别是基坑开挖时填筑的围堰直接受到汛期和台风的袭击，防台防汛的成功与否，势必影响到整体的质量和工期，直接影响到国家的财产能否免遭损失。防台防汛工作必须做到万无一失，要从最高潮位加强台风同时袭击的最坏处去考虑。为此，我们制定以下工程渡汛方案及技术措施。（1）防汛组织机构130 防汛领导小组由项目经理担任组长，项目技术负责人任副组长，设巡逻队、抢险突击队、设备调配处、物资供应处，每个小分队设一人专职负责。（2）防汛责任制防汛领导小组应随时做好防汛抢险的准备，建立健全的防汛责任制。由组长、副组长指挥各施工队负责人，负责防汛工作，建立防汛值班制度。（3）围堰防台度汛方案针对新填筑的围堰在防台渡汛期间必须遵循下列原则进行。①有足够的高度，增加挡水土袋，以防汛期河水漫顶，造成损失。②有一定的抗击强度，在迎水面铺设土工膜，减少流水对堰体的冲刷，以防被风浪击垮。③有足够的稳定性，在设计围堰断面时考虑其运行期间的不利因素，对设计参数适当增加安全系数，以防在波浪的冲击下发生倒坝。（4）防汛度汛方案保证措施由于工程计划于2018年1月底完成，跨越汛期。为确保安全渡汛，在汛期来临之前，将采取如下安全度讯措施：①按照工程进度计划施工，保质保量完成工程进度各控制时段达到安全渡汛面貌。②按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》承担防汛责任和义务，在防汛指挥部门的统一指挥下，积极与气象、水文观测部门取得联系，建立完善的水情、气象资料。③施工期间，特别是汛期季节，派专人对水位进行观测和记录，如遇观测水位超过设计水位时，及时向发包人及监理人报告，同时及时组织人力、物力，对堤防进行加宽、加固和加高，积极投入抢险。④施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，根据监理指示，采取紧急措施进行除涝防灾的抢险工作。⑤做好已建永久建筑物的保护，以防汛期遭受破坏，汛期及时进行检查和恢复。⑥做好组织工作和思想动员，学习防汛技术及有关政策法令。在技术上充分研究并制定经济合理的防汛措施，提前做好防汛准备。每年汛前，将安全度汛和防汛措施报告以及各分项工程的形象进度报发包人及监理人。⑦建立健全防洪度汛组织体系。项目经理为防洪度汛第一责任人，组建一个防汛突击队及水情汛情收报组，汛期实行防汛值班制度。防汛负责人：项目经理；防汛小组长：各施工队队长；组员：项目职工130 汛期成立防汛领导小组，负责防洪抗洪工作，保证24小时有专人值班，并准备充足的人员、材料、设备，保证人员、材料、设备能及时调用，及时组织抗洪抢险。⑧遇到特大洪水，上报监理人，并在发包人及地方政府统一指挥下进行防汛抢险。根据汛情预报，提前将材料、物资、设备转移到安全地带，确保生命财产的安全。2、明水抽排本工程施工明水抽排主要为顺河子堰内河道积水、基坑渗水、大气降水排除等，主要采用22kw、15kw、3kw泥浆泵及3.8kw潜水泵等，承担本标段工程施工降排水工作。工程实施过程中将根据雨水特点及对工程的影响，按照分区分段、高水截排、低水抽排水的原则，采取针对性的降排措施，确保工程的安全与正常实施。排水干沟网及集水井布置充分利用基坑开挖地形，合理布设，尽量以干沟线路短，避免或减少与基坑开挖、运输道路等干扰为原则。2.1施工场区明排水（1）施工生活、生产场区设置排水沟，如道路、料场、堆场、加工场、预制场等，生活区排水沟为砖砌、砂浆粉面。（2）河道口基坑周边设置截水沟，排水引入路边排水沟中或河道内。2.2基坑排水基坑排水主要包括初期排水和经常性排水。（1）初期排水初期排水主要为围堰修筑形成后，基坑内积水抽排工作，拟架设22kw泥浆泵集中进行抽排至河道中，局部辅以15kw、3kw泥浆泵。河道口西岸基坑汇水面积大约为355m*30m=10650m2，河道积水约为10650m2*4m/2=21300m3，22kw泥浆泵排水量为250m3/h，则需要21300m3÷250m3/h=85.2h，按照3天排干，约需要85.2h/24h≈4台泥浆泵。考虑到设备故障等因素，配置6台22kw泥浆泵集中进行抽排。（2）经常性排水130 经常性排水主要包括雨水、地表渗水及混凝土养护等施工弃水，其中地表渗水主要为松散岩土类孔隙性潜水，主要于①、②、③、③′层内，下伏⑦～⑨层粘性土为相对不透水层。本工程基坑经常性排水系统布置考虑两种情况：一种是在基坑开挖过程中的排水系统布置，另一种是基坑开挖成型后建筑物施工过程中排水系统布置。基坑土方开挖施工时，排水系统布置采用深龙沟排水，排水沟底低于开挖面1m，在基坑四周布设集水坑，集水坑上口尺寸1.20×1.20m，深1.50m；建筑物施工时的基坑经常性排水，采用明沟截、排水方式，沟深0.6m、底宽0.5m，并在基坑内建筑物之外四周分别设置集水井，基坑内汇水及积水通过排水沟网汇集至集水井，由排水泵排出基坑至外河。2.3大气降水抽排河道口西岸基坑汇水面积大约为10650m2，常州地区最大日降雨量247mm（网络查询历史最大降雨量），则日最大汇水量为10650m2*0.247=2631m3，24小时内排除积水的排涝强度(m3/h)=2631/24=110m3/h，所需22kw泥浆泵数量为：1.1×110÷250=0.5台，经计算河道口西岸基坑明排水需1台22kw泥浆泵即可排除最大日降水量。考虑到现场不确定因素及汇水区域外的生活排水，计划在河道东、西两岸顺河子堰内侧坡脚处各设22kw泥浆泵1台，共计2台，可以满足施工要求。3、地下水降排地质资料显示，孔隙性承压水主要分布于①、②、③、③′层内。工程沿线稳定地下水位高程在2.6m～7.7m之间，平均高程为4.8m，水位埋深在0.4m～8.4m之间，平均埋深为3.3m，河道沿线地下水位的变化与地形地势的变化较一致。潜水水位一般为地面下0.5～1.5m左右，水位及水量随季节气象变化，变化幅度一般±0.5m，主要由大气降水补给，以蒸发、向近河渗流等方式排泄。勘察期间，测得本项目河水位在3.6m～4.5m之间。工程沿线地下水位较高，基坑施工需考虑降排地下水。视开挖段地质情况，采取集水坑明排或轻型井点降水等适宜的降排水措施。根据地质资料及现场实际情况分析，施工期间利用顺河子堰挡水，承压水影响的主要部位为需采取措施降低地下水。130 3.1集水坑明排基坑土方开挖施工时，布置采用深龙沟排水系统，排水沟底低于开挖面1m，在基坑四周布设集水坑，集水坑上口尺寸1.20×1.20m，深1.50m；建筑物施工时的基坑经常性排水，采用明沟截、排水方式，沟深0.6m、底宽0.5m，并在基坑内建筑物之外四周分别设置集水井，基坑内汇水及积水通过排水沟网汇集至集水井，由排水泵排出基坑至外河。3.2利用钢管桩排水由于需降低地下水部位为西岸0+000～0+355灌注桩护岸、东岸0+255～0+355直立式钢筋混凝土挡墙护岸段，均为钢管桩基础，管桩底高程分别为-6.3m，均穿过承压水层，承压水隔水顶板被穿透，承压水势必沿管桩上涌。根据承压水上涌量及分布情况，我公司将充分利用管桩作为降水井进行降水，具体方法如下。（1）降水设备降水设备选择2.2kw深井泵进行降水，该泵流量小，扬程高，可以满足抽水要求。（2）井点选择由于管桩数量较多，不可能全数布置水泵，拟根据现场出水量每10m布置一处（具体数量可根据现场情况调整）。（3）井点处理因管桩与降水井功能不一样，未做反滤处理，长期抽水有可能造成水土流失，危及建筑物基础，我公司抽水前首先向管内填1m厚黄砂及0.5m厚石子滤层，并在底部铺土工布一层，确保抽水安全。第五章地基与基础加固工程本施工段挡墙基础主要位于③层淤泥质粉质粘土或重粉质壤土、③’层中粉质壤土及⑦层粉质粘土上。③层、③’层地基承载能力较低，压缩性高，需要进行地基处理或采用桩基。根据招标图纸，本工程基础处理有灌注桩、砼预制方桩、PHC管桩及高压旋喷桩。130 1、灌注桩西岸工程起点至0+355采用灌注桩挡墙的护岸结构型式。灌注桩采用Φ100，混凝土标号为C25，桩中心距为120cm，桩顶高程为▽5.0m。其中工程起点-0+150段桩底高程为▽-12m，桩长16m；0+150-0+355段桩底高程为▽-8m，桩长12m。1.1施工准备由于灌注桩桩位位于现状岸坡上，河道水位初期降至▽2.5m后首先须按照设计断面要求填筑灌注桩施工平台。进场后，考虑利用相邻段落的优质挖土进行施工平台填筑。平台填筑时，安排专人负责在现场指挥，填土前首先清基，即将平台下淤泥等杂物清除干净，尤其是块石。平台填筑出水后，每30cm一层分层碾压密实，压实度不小于90%。1.2施工方法灌注桩施工严格按照合同文件要求、设计和施工规范进行。工程桩施工前，按照施工图纸的规定和监理人指示在异地进行成孔、成桩试验，以检验施工参数和工艺，并将试验结果报送监理人，工程桩依据试桩结果进行施工。（1）灌注桩采用反循环施工工艺。施工工艺流程详见图5-1。（2）施工方法①护筒制作、埋设根据设计图纸的测量坐标及甲方移交的导线点利用全站仪放出现场控制网，利用现场控制网根据图纸上每根桩坐标精确放出每根灌注桩中心点及中心点控制线。放出定位后，查明地下或基础附近有无电缆、光缆、地下管线以及具体位置，确保安全的情况下方可埋设护筒施钻。130 图5-1钻孔灌注桩施工工艺流程图灌注桩施工护筒的内径根据桩径的大小确定，对于1.0m桩基的钻孔采用1.2m内径，深1.5m外护筒。护筒制作采用壁厚为8mm的钢板卷成，周围用角钢加固，埋设护筒时，放出护筒埋设位置，然后人工挖孔，护筒底端埋置深度对于砂性土还需将护筒周围0.5m范围内的土挖除，夯填粘性土至护筒底，护筒上口高出地下水位1.5～2m并高出地面30cm，护筒与孔壁间的缝隙用粘土填实以防渗漏，护筒外用人工填粘土并夯实。②桩架就位130 根据护筒位置，移桩架就位，桩架就位后，用全站仪根据中心点控制线进行钻头就位，然后用水准仪及吊锤调整桩架的水平度和垂直度，再校核钻头位置，确保桩架水平，钻头钻杆垂直并对准桩位中心点。③钻孔在钻孔开钻前，先对钻机及其配套设备进行全面检查，特别注意卷扬机刹车钢丝绳是否有断丝现象，电器设备是否完好正常，电缆橡皮是否有破损，各润滑部位有无加油保养，各部位检查完毕后，架子就位，复测对中，保证孔位偏差在规定允许范围内。开钻时用粘土造浆护壁，进尺适当控制，在护筒刃脚处，采取低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁，钻至刃脚下1m后，根据地质情况、孔位、孔深和泥浆量大小确定钻进速度，在粘土及亚粘土层中以钻机无跳动，电机不超荷为准，在粉砂土中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、粘度的泥浆或高质量泥浆。钻孔过程中控制泥浆各方面指标，加强检测和做好施工记录，确保成孔质量。钻孔时采用循环泥浆池进、出浆，泥浆池紧靠施工现场布设，泥浆池按挖深2.5m、宽4m、长15m标准设计，泥浆池进浆池与出浆池用50cm宽小子堰隔开。在每根钻孔桩结束后，下一根桩开钻前，将泥浆池的沉淀土用15kw泥浆泵抽排入运浆自卸车，运至指定弃土区。④清孔钻孔达设计深度且成孔质量符合设计要求后，即进行清孔，清孔采用循环换浆法。停止进尺，稍提钻锥离孔底10cm～20cm空转，及时补充足够泥浆，并保持浆面稳定，以中等速度把孔内悬浮钻碴换出，清孔后含砂率控制在4%以下，粘度为16～20Pa.s，相对密度为1.02～1.06，且孔底沉淀土厚度直径1.5m桩不得大于30cm，直径1.2m、1.0m桩不得大于20cm。清孔完毕后，用测绳、测深锤和自制6m长钢筋笼孔规（外径比标准桩径小2cm）吊入钻孔，检查孔径、孔深，符合设计要求经监理工程师认可后吊放钢筋笼入孔。⑤钢筋笼骨架制安130 根据施工情况和钻孔龙门高度分段制作钢筋笼。钢筋下料在加工场进行，现场绑扎。钢筋骨架每隔2.0m设加强箍筋一道，制作时在加强箍四周设置定位钢筋，每隔2m设置一组，每组4根，作为钢筋保护层。采用人工配合钻机龙门架现场吊装，或用汽车吊起吊，对准孔中心线缓慢下沉，避免碰撞孔壁，上下钢筋笼焊接时二节应在同一中心线上，采用单面电弧焊接成整体，搭焊长度10d。钢筋笼整体入孔，其顶部高程的定位由钻桩平台或护筒口顶面高程来推算，通过插在主筋上的钢管长度控制骨架顶部高程。为了防止砼灌注过程中钢筋骨架上升，在钢筋骨架顶部二根对称主筋上各套一根钢管，分别用钢筋将钢管和护筒焊连。⑥砼灌注孔内安设钢筋笼完成后，浇筑砼前，再次对孔底泥浆沉淀厚度进行检测，如不满足规范及设计要求，进行二次清孔，当测定孔底沉渣厚度符合设计及规范要求后，随即进行砼灌注施工。砼灌注用导管法施工，导管直径25cm，导管之间用装有垫圈的法兰盘连接管节，下端节4m，中间节2.5m，漏斗下口配长1m的上端节导管，导管使用前进行水密、承压和接头抗拉试验。导管下好后，保持导管底部至孔底间距25～40cm，砼灌注采用砼泵输送，导管上料斗出料口设控制阀，保证下料时有一定的冲击量。灌注过程中，严格控制砼的各项指标，粗细骨料应级配良好，粗骨料最大粒径不大于40mm，且不大于导管内径的1/6～1/8及钢筋最小净距的1/4，水灰比不超过0.5～0.6，砂率40%～50%，水泥用量不少于350kg/m3，水泥标号不低于P.O42.5级，保证泵送砼的质量。砼的坍落度控制在18～22cm，经常量测孔内砼面层高程，控制导管埋深在2～6m范围内，保证砼施工的连续性。桩顶浇筑高度高出理论截断面的高度满足图纸及规范要求，以保证截断面以下的全部砼具有满意的质量。灌注砼时，溢出的泥浆引流至浆池，灌注结束后，用15kW泥浆泵抽排入送到指定弃土位置。1.3质量控制要求砼强度达到合格标准之内，孔中心位置偏差在50mm以内，倾斜度小于1%，孔深对于摩擦桩不小于设计深度，孔径不小于设计桩径，钢筋骨架底面高程在±50mm以内。1.4桩基检测对于基桩的施工质量，选择有资质、信誉好的检测单位，并报监理工程师批准后再实施桩基的超声波、小应变或大应变检测。1.5质量保证措施（1）施工过程质量控制措施1）钻孔过程中检查桩架情况，确保桩架水平，钻杆垂直，以防扩孔及斜孔。130 2）钢筋笼安装完成后，应准确设置吊筋，并在上口用钢管压住，防止钢筋笼上浮。3）严格控制缩颈、扩孔、塌孔的发生。钻进过程中应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。淤泥质土层中，须适当加大泥浆浓度，慢速钻进，防止缩颈；在粉土层中，加大泥浆浓度，低转速快进尺钻进，防止扩孔和坍孔。清孔成孔后，使用探孔器检查成孔。4）浇注灌注桩砼前，应进行第二次清孔，并检测一次泥浆性能，检测内容包括密度、含砂率和粘度等。5）砼浇筑至平台以下4m时，采用插入式振捣器振捣密实。6）导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30～50cm。7）施工过程中技术人员跟班作业，做好现场原始记录，原始记录要求真实、及时、清晰、简要。灌注桩施工时，技术人员监督现场施工，抓好孔内情况观察及钻孔记录，整理分析砼浇筑记录，及时发现问题及时解决。8）桩头凿除预留部分后，应无残渣松散层和薄弱砼层，否则进行接桩处理。9）加强支架稳定、起重作业、用电安全管理，确保安全。10）加强泥浆无害化沉淀处理，防止污染环境。11）泥浆护壁钻孔钻进期间，护筒内泥浆面应高出地下水面1.0m以上。12）钻进过程中应不断置换泥浆，保持浆液面稳定。13）浇注灌注桩砼前，应进行第二次清孔，并检测一次泥浆性能，检测内容包括密度、含砂率和粘度等。14）砼浇筑至平台以下4m时，采用插入式振捣器振捣密实。15）导管应安置在钻孔中心，下端口应高出沉渣面30～50cm。16）施工过程中技术人员跟班作业，做好现场原始记录，原始记录要求真实、及时、清晰、简要。17）桩头凿除预留部分后，应无残渣松散层和薄弱砼层，否则进行接桩处理。（2）防止扩孔、坍孔的保证措施1）钻孔过程中要注意出浆和进浆速度要保持平衡，防止孔内水位降低引起坍孔。2）采用大泥浆浓度钻孔，增强泥浆护壁能力。3）缩短提拆钻杆到砼浇筑时的时间，并保持孔内泥浆水位，防止坍孔。4）钻孔过程中随时检查桩架情况，确保桩架水平，钻杆垂直，以防扩孔及斜孔。5）灌注桩施工时，技术人员监督现场施工，抓好孔内情况观察及钻孔记录，整理分析砼浇筑记录，及时发现问题及时解决。130 1.6施工进度计划根据施工总进度计划，灌注桩施工安排在围堰搭设完成进行，具体进度见表5-1。1.7施工设备计划投入2台套GPS-15型泥浆护壁反循环回转钻机施工。2、高压旋喷桩高压旋喷桩位于灌注桩后，用于封堵灌注桩间间隙，防止水土流失,桩径为40cm，桩长为6m，桩顶高程为▽4.0m，桩底高程为▽-2.0m。2.1原材料（1）水泥水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水灰比选用0.8-1.0。（2）水将河道水送检合格后使用，若水质不能满足要求，则采用自来水。（3）掺合料为减缓水泥浆液沉淀速度，在水泥浆中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度为200目。2.2施工程序高喷桩施工的主要过程为钻孔、贯入喷射注浆管至设计标高后喷射注浆、当压力流量达到设计值后，随即旋转和提升，进行自下而上喷射。（1）钻机就位①清理施工现场挖机开挖至标高▽4.0m，人工整平场地至施工面▽4.1m，预留50cm保护层，以利于保证高喷桩桩顶部的施工质量。②准确测量轴线和桩位，并用竹签标定。③喷射注浆施工前，施工机械设备试运行。130 ④开挖排浆沟和集浆池。⑤施工前先打4根试桩，以确定布孔方式、喷射流量、压力、旋速和提升速度等施工参数。⑥将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆对准孔位中心，同时为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，进行水平校正，使钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置，保证喷射注浆管的允许倾斜度小于1.5%。（2）钻孔插管使用无锡产30型地质钻机成孔，钻孔完毕，拔出岩芯管，换上喷射注浆管插入预订深度，在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，边插管边用1.0MPa的水压力喷水。（3）喷射注浆喷射注浆管插到预定深度后，由下而上进行喷射注浆，喷射压力大于20MPa,流量80～120L/min，3mm喷嘴2个，派值班技术人员时刻检查浆液时间、注浆流量、风量、压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。当浆液初凝时间超过20小时，停止使用该水泥浆。根据地质资料，本工程被加固的地基土质较好，粘性大，必要时，看喷浆量的大小，当喷浆量不足影响固结质量时，采取重复喷射措施。（4）冲洗每根工程桩施工完成，均吸清水把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆，把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵，注浆管和软管内的浆液全部排出。若出现冒奖浆量过大，说明注浆量超过固结所需要的浆量，则采取提高压力、减小喷嘴直径、加快提升和旋转速度等措施，冒浆不考虑回收利用。关闭机械，将桩机架移至下一个桩位，重复上述施工工艺。2.3常见问题与处理对策（1）固结体强度不匀、缩颈产生的原因主要有：喷射设备出现故障，中断施工；拔管速度、旋转速度及注浆量配合不好，造成桩身直径大小不匀；喷射的浆液与切削的土粒强制拌和不匀；穿过较硬的粘性土层产生缩颈。130 预防和处理方法主要有：根据设计要求和地质资料，选择适宜的喷浆方法和机具；喷浆前，先进行压水、压浆和压气试验，一切正常后方可配浆准备喷射，保证连续进行，浆液过筛；根据固结体的形状和均匀性，调整喷嘴的相关参数；对易出现缩颈部位和底部不易检查处进行定位旋转不提升喷射，或复喷的扩大桩径办法；控制浆液的水灰比及稠度；严格要求喷嘴的加工精度、位置形状直径等，保证喷浆效果。（2）压力偏小，上不去产生的原因主要有：阀和管路接头等处密封不严而有泄漏现象；泵阀损坏，油管破裂漏油；安全阀的压力过低。或吸浆管内留有空气，或密封圈泄漏；栓塞油泵调压过低。采取措施：停机检查检修，经检查后压力自然上升，并以清水进行调压试验，以达到要求的压力为止。（3）压力骤升产生的主要原因：喷嘴堵塞；高压管路清洗不干净，浆液沉淀或杂物堵塞管路；泵体或出浆管路堵塞。采取措施：先卸压，停机检查，如喷嘴堵塞，将钻杆提升，用铜针疏通；其它情况的堵塞松开接头进行疏动，待堵塞情况消失后，再进行旋喷。（4）钻孔沉管困难、偏斜和冒浆产生的主要原因：遇有地下埋设物，地面不平不实，使钻柑倾斜度大于1.5%；注浆量与实际需要量相差较多。采取措施：开挖后施工平台进行观察，有异常进行钎探，遇有地下物应清除或衣桩位；测平施工高程、机架操垫稳实，保证钻干垂直；使用侧口式喷头，减小出浆口孔径提高喷浆能力，使浆液量与实际需要量相当，减少冒浆，控制水泥浆液配合比。（5）固结体顶部下凹产生原因：水泥浆液与土搅拌混合后，由于浆液的析水特性，会产生一定收缩作用，而造成雇结体顶部出现凹陷，本工程桩径小，桩短，一般不会出现该情况。处理方法：在顶部复喷一次加强。2.4质量控制与检查（1）质量控制①前先进行场地平整，挖好排浆沟，并应根据现场环境等情况复核高压喷射注浆的设计孔位。130 ②水泥和水在使用前作质量鉴定，本工程水使用河道或其支流河水，已经检验合格，水泥到工后按规定与监理共同取样送检，合格后方可使用。制备的浆液存放时间，当环境气温在10℃以下时不超过5小时，当环境气温在10℃以上时不超过3小时，否则按监理人指示降低标号使用或按废浆处理。③做好钻机定位，钻机与高压注浆泵的距离不宜过远，本工程小于40米。钻机安放保持水平，保持钻杆垂直，倾斜度小于1.5%。钻孔位置偏差小于50毫米。④当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可喷射注浆。在喷射参数达到规定值后，随即分别按旋喷、定喷、或摆喷等的工艺要求，提升注浆管，由下而上喷射，注浆管分段提升的搭接长度不得小于100毫米。⑤在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况故障时，应立即停止提升和喷射浆液，防止桩体中断，同时立即查明产生原因并及时采取措施排除故障。如发现有浆液喷射不足，影响桩体设计直径时，进行复喷。⑥当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，用清水冲洗管露。为防止浆液凝固收缩影响桩定高程，必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。（2）检查1）内容①施工前检查水泥，外掺剂等的质量、桩位、压力表、流量表的精度灵敏度，高压旋喷设备的性能等。②中检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）的应用情况，施工程序。③施工结束后28天，对施工质量进行检查，内容为桩体强度、平均直径、桩身中心位置等。④固结体的溶蚀和耐久性能。施工前通过质量检查，了解设计采用的喷射参数、选用的外加剂材料是否合适，固结体质量能否达到设计要求。若某些指标达不到要求，可研究采取相应措施，使喷射质量达到要求。⑤对喷射的施工质量检查，在施工后28天进行，检验点的数量为1%，本工程共检验5根，位置由监理指定。2）检查方法可采取开挖检验、钻孔取芯、标准贯入、载荷试验等方法，本工程采取何种方法由设计监理等单位确定，我公司提前做好准备工作。130 2.5施工进度计划根据施工总进度计划，高压旋喷桩安排在灌注桩分段完成后穿插进行施工。2.6施工设备根据工期要求及工地现场条件，我公司采用1台套机械设备进行施工。整套设备包括：无锡产30型钻机一台、高压泥浆泵Y-2型液压泵一台、泥浆搅拌机、高压胶管以及其它辅助设备。3、PHC管桩PHC管桩主要用于挡墙和涵洞地基处理，其中型号PHC500-AB-125，桩径50cm，间距2.0m，共计272m，主要布置在邱家函（1）（12m×8根）、邱家函（2）（11m×8根）及邱家函（3）（11m×8根）等3个涵洞地基中；型号PHC400-AB-95，桩径40cm，共计2352m，主要分布在挡墙。3.1施工顺序和工艺PHC管桩安排在涵洞及挡墙基础开挖后施工。基础管桩需待围堰搭设完成并降低水位后实施。其施工工艺为：施工准备→测量放线（桩位标）→地下障碍物钎探、清除→桩机就位→吊桩就位、对中、调直→轻击入土中1～2m→校正桩垂直度（前后、左右）→击桩→接桩→送桩，详见图5-2。130 场地平整↓测量定位桩机进场安置↓←---------------桩机就位经养护达100%设计强度运桩至压桩点并检查桩体质量---------→↓探孔↓吊桩插桩经纬仪校正与跟踪监控---------→↓压桩↓桩平面位移测量记录↓送桩至设计标高↓桩机移到下一桩位图5.2PHC管桩施工工艺流程图3.2管桩的采购、运输根据现场实际情况，桩数量较多，且质量要求高，不适宜在现场预制，拟在现场委托当地有资质的预制场分段加工。混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊，达到100%方可运输；桩起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量；水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。根据PHC管桩的位臵，在场内修建适量的施工便道，满足打桩机的施工及通行要求。3.3施工准备（1）测量放线130 根据建设单位提供的基准点和施工图纸确定桩基轴线，并将桩的准确位置测设到地面上。为了防止因打桩过程中周围土层被挤紧，原标定位置会发生移动，因此采用龙门架标注，以便核查。工程现场主要需准备以下测量仪器设备：全站仪（测量精度不低于6″，测距精度不低于5mm+5PPm.D）、经纬仪（不低于J6）、水准仪（不低于S3）、钢尺、塔尺以及其他测量必备的器具。其中全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺需要经有资质的计量检测机构检定合格。施工测量精度控制：坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和标高控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位，放线和标高测设，做到依据正确，方法科学，严谨有序，步步校核，结果正确。在测量精度满足工程需要的前提下，力争做到简便、快捷、测设合理、科学。测量记录做到原始、正确、完整、工整，坚持测量作业与计算工作步步有校核。（2）场地整理沉桩前处理空中和地下障碍物，填筑施工平台，填土超过水面50cm后，分层碾压密实，实测压实度大于90%，应满足打桩机或压桩机对地面承载力的要求。在邻近边坡施工时，应做好坡脚保护。（3）确定打桩顺序管桩和方桩施工安排在相应挡墙位置平台填筑完成后进行，原则上跟随土方分区施工一致。沉桩顺序应符合下列原则：根据桩型、桩长和桩顶设计标高，宜先深后浅，先长后短，先大后小；根据建筑物的设计主次，先主后次；桩机运行线路应经济合理，方便施工。（4）试打桩在正式开工前按不小于1%工程桩数量且不少于3根进行试打桩，通过试打桩取得正式施打所需要的有关控制数据，确定管桩的施工长度、贯入度、锤击数、收锤标准等施工参数，为正式施工提供依据。试桩的施工方法与正式打桩的施工方法基本一致。（5）垫木、桩帽与送桩桩锤与桩帽之间应放置垫木，为增加其锤击数，垫木上应配置钢箍。垫木下为桩帽，其内孔尺寸一般大于桩截面尺寸1～2cm，深为桩15～20cm。由于设计桩顶低于目前地面标高，另需准备送桩。130 （6）设置标尺为了控制桩的入土深度，桩在打入前应在桩的侧面画上标尺，用以观测桩入土深度。3.4打桩（1）定锤吊桩打桩机按照指定打桩路线就位后，先将桩锤和桩帽吊起高于桩顶，并固定在桩架上。吊桩，是用桩架上的卷扬机将桩吊成垂直状态送入龙门导杆内。使桩尖对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。在桩顶放上弹性垫层，放下桩帽套入桩顶。桩帽上放好垫木，降下桩锤轻轻压住桩帽。此时在锤重压力下，桩会沉和入土中一定深度，待下沉停止，再全部检查，校正合格后，即可开始打桩。（2）打桩由于本工程为端承桩，桩的入土深度的控制，以贯入度为主，标高作为参考。吊桩就位后，用两架经纬仪对桩进行两个方向的垂直度调整，确保桩身垂直，待第一节桩轻击入土中1～2m后，再重调一次桩的垂直度。锤击时，桩帽、桩身和桩位中心线重合，同一根桩施工时，各工序应连续施工，缩短施工时间。插桩时让桩头对准地面桩位标志物，然后用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方。先要观测桩机导杆的垂直度，直至符合要求后，再用经纬仪观测桩的垂直度，保证垂直度在1‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土3m后严禁用桩机调整其垂直度。施打时选择“重锤轻击”法原则，开始时，锤的落距应较小，待桩身进入土中较深且稳定后，再用标准落距施工，直至满足设计要求孔深或贯入度要求。持力层面按地质资料及贯入度进行双控；打桩时桩帽与桩周围的间隙应控制在5～10mm之间，锤与桩帽、桩帽与桩之间垫弹性垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm，在打桩期间应经常检查，并及时更换和补充；锤、桩帽以及桩身应在同一中心线上；沉桩宜连续一次性将桩沉到设计标高，尽量减少停锤时间，确需停锤时也应选择沉入的桩较浅时并尽量缩短停锤时间。（3）接桩130 焊接要求：当管桩需要接长时，其入土部分的桩身的桩头宜高出地面0.5～1.0m；接桩前应先将下节桩的接头处清理干净，设置导向箍以方便上节桩的正确就位，接桩时上下节桩中心线偏差不宜大于2mm，节点弯曲矢高不得大于桩段长的0.1%；管桩对接前，上下端板表面应用钢丝刷清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下节桩固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜由两个持证上岗的焊工对称进行；拼接处坡口槽电焊应分三层对称进行，内层焊必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应连续饱满，其外观质量应符合二级焊缝的要求；施焊完成的桩接头应自然冷却后才能连续沉桩，自然冷却时间锤击法沉桩时不应少于l5min，不得用水冷却和焊好即沉；当采用二氧化碳气体保护焊时，其自然冷却时间不应少于5min。焊接方法：预埋铁件表面应保持清洁，接桩时依靠定位板将上下桩接直，焊缝应连续饱满，满足三级焊接要求，做到焊面光洁，必要时加焊短钢筋补强；施焊时，四台电焊机同时进行，先将四点点焊固定，然后对称焊接，避免焊接变形；两节桩焊接后，应清除焊渣检查焊缝饱满度；每个焊头焊接完毕，应冷却后方可进行涂环氧树脂防腐施工；接桩时上下节桩的中心线偏差不得大于5㎜，节点弯曲矢高不得大于桩节的0.1%；为确保焊接质量，逢大雨时不宜施焊。焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》的有关规定外，尚应符合下列规定：下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位，接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；焊接优先采用二氧化碳保护焊，施焊时宜先在坡口周围上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊。施焊宜由两个焊工对称进行；焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，内外层焊缝接头位置应错开，焊缝应饱满连续。每根桩须对照地质资料预计桩总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少，任一单桩的接头数量不宜超过3个。（4）送桩用专门的送桩筒放在被送桩的桩顶上进行送桩，并在送桩筒上标好相应的刻度，保证桩顶到设计标高。在送桩之前，应预先算好送桩深度，并选择合适的送桩器，在送桩器上作明显标志。送桩杆与桩身应在同一中心线上，送桩杆上的桩帽与桩周围间隙控制在5～10mm之间，送桩杆与桩之间垫有一定厚度的平整弹性纸垫。送桩时要做好的锤击数、锤跳高度、贯入度等原始记录。用水准仪控制桩顶设计标高的偏差，桩顶设计标高偏差应符合规范及设计要求。130 （5）记录打桩工程是一项隐蔽工程，因此对每一条桩的施工必须进行详细记录。如在打桩开始时，记录桩身每沉1m所需要的锤击数及桩落距的平均高度。桩或送桩时应按有关标准详细记载每根桩的桩号、操作时间、每米锤击数、总锤击数、落锤高度、入土深度、最后十击的贯入度、桩的平面位移和倾斜、锤型落距等原始记录，同时还应记录打桩过程中发生的异常情况。3.5质量保证措施（1）桩基轴线位置偏差不得超过2cm，单排桩的轴线位置偏差不得超过1cm。（2）桩的垂直度偏差不得超过1%。（3）桩锤底面、桩帽上下面和桩顶都应保持水平。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一直线上。（4）打混凝土管桩最大落距不得大于1.5m。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时，桩锤落距不得大于0.8m。（5）贯入度记录以最后10击的入土深度为准。测量记录时，桩顶没有破坏，锤击没有偏心，锤击落距符合要求，桩帽和桩垫工作正常。3.6施工设备根据招标图纸，PHC管桩最长桩长16m。根据规范要求直径400mm的单节桩长≤13m，直径500、600mm的单节桩长≤15m；拟定单节最长8-12m，最大桩重约6吨，拟共选择2台6吨柴油锤打桩机进行沉桩。4、方桩方桩主要分布于0+450～2+213齐梁桥南，型号为ZH-40-6B，截面尺寸为40×40cm，桩长6m，桩间距为1m，东西两岸各1763根，共计21156m。4.1施工安排130 因本标段在3+290附近设置金水码头1#围堰，从运河口至2+213事实上仍可以通航；同时由于方桩位于已建挡墙墙趾处，作业处水位并未降低，故方桩拟采用打桩船的方法进行施工。4.2方桩的采购、运输根据现场实际情况，桩数量较多，且质量要求高，不适宜在现场预制，拟在现场委托当地有资质的预制场加工。混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊，达到100%方可运输；桩起吊时应采取相应措施，保证安全平稳，保护桩身质量；水平运输时，应做到桩身平稳放置，严禁在场地上直接拖拉桩体。方桩拟采用驳船的方式从陆上运送至打桩船。4.3施工机械根据招标图纸，方桩桩长6m，最大桩重约2.4t。考虑到水中浮船沉桩，拟投入3套6t重柴油打桩机。4.4施工准备（1）打桩平台本工程为水上打桩，打桩时必须采用水上作业平台，打桩机械固定在作业平台上。本工程打桩平台采用工作船，工作船由6只浮鲸（中60型）拼接而成，拼装好的尺寸为12m×9m×2m，浮力200吨。打桩架拼装完成后，在船尾用沙袋进行压重，保证打桩过程中桩架导向杆始终保持竖直。（2）测量放线打桩前，按设计要求进行桩定位放线，确定桩位，并设计高程控制点。打桩船的移动及固定，用打桩船上的卷扬机和岸坡上预设的锚桩及船上的铁锚来实现。用打桩船的移动来进行桩的定位，利用桩架附设的起重吊钩借桩机上卷扬机吊桩就位，并用桩架上夹具或落下桩锤借桩帽固定位置。（3）确定打桩顺序方桩拟分为4个区分段施工，其中南岸、北岸各两个施工区。130 （4）垫木、桩帽与送桩桩锤与桩帽之间应放置垫木，为增加其锤击数，垫木上应配置钢箍。垫木下为桩帽，其内孔尺寸一般大于桩截面尺寸1～2cm，深为桩15～20cm。由于设计桩顶低于水面标高，另需准备送桩。（5）设置标尺为了控制桩的入土深度，桩在打入前应在桩的侧面画上标尺，用以观测桩入土深度。4.5打桩（1）定锤吊桩打桩机按照指定打桩路线就位后，先将桩锤和桩帽吊起高于桩顶，并固定在桩架上。吊桩，是用桩架上的卷扬机将桩吊成垂直状态送入龙门导杆内。使桩尖对准桩位，扶正桩身，然后使桩插入土中。在桩顶放上弹性垫层，放下桩帽套入桩顶。桩帽上放好垫木，降下桩锤轻轻压住桩帽。此时在锤重压力下，桩会沉和入土中一定深度，待下沉停止，再全部检查，校正合格后，即可开始打桩。（2）打桩开锤前要再检查桩锤、桩帽及送桩与桩的中轴线是否一致。 打桩前将桩架导杆调成垂直。在入土3m时应停锤复合桩架导杆的垂直度，合格后方可继续。开锤后控制供油量，减少锤击能量。再视桩的入土情况，逐渐加大冲击动能，直至桩的入土深度和贯入度都符合要求为止。桩顶标高为2.5m，根据多年水文资料，非汛期平均水位3.48m，须送桩。送桩用直径为30cm钢管加工而成，长度3m。待桩顶位于水上1m时，提升锤头，将送桩一端放进桩帽内，另一端放入桩头上，锤击送桩将桩送入设计标高，提升锤头，将送桩取出。 （3）测量和记录打桩工程是一项隐蔽工程，因此对每一条桩的施工必须进行详细记录。如在打桩开始时，记录桩身每沉1m所需要的锤击数及桩落距的平均高度。当桩下沉接近设计标高时奕在规定落距下，每一阵（10击）后测量其贯入度。当其数值达到或小于按设计所要求的结入度时，应测量每分钟沉入的数值，经保证桩的设计承载能力。桩至接近设计深度，应进行观测，以设计要求入土标高为控制。130 在施工时认真填写打桩记录，做到记录真实完整，对打桩中发生的异常情况及时汇报，请求处理。 4.6质量保证措施（1）桩基轴线位置偏差不得超过2cm，单排桩的轴线位置偏差不得超过1cm。（2）桩的垂直度偏差不得超过1%。（3）桩锤底面、桩帽上下面和桩顶都应保持水平。桩锤、桩帽和桩身中心线应在同一直线上。（4）打混凝土管桩最大落距不得大于1.5m。桩尖遇到孤石或穿过硬夹层时，桩锤落距不得大于0.8m。（5）贯入度记录以最后10击的入土深度为准。测量记录时，桩顶没有破坏，锤击没有偏心，锤击落距符合要求，桩帽和桩垫工作正常。4.7安全保证措施（1）防撞设施布置 为保证靠船墩的正常的施工，预防过往船只对打桩船的碰撞，预防安全事故的发生。打桩时，打桩船前沿位置设置防撞钢管桩，每根钢管桩间隔6米，用绳和浮标连接，并设置警示灯。（2）航道内施工安全专项保证措施及安全预案 施工水域布设应保证船舶通航，并有足够的安全距离。并设立明显的警示标志。设置施工区域夜间必要的照明和明显的警示标志，并妥善处理好夜间有碍航行安全的照明灯光，以保证船闸夜间通航安全。施工船舶在工地时，按有关规定显示信号灯、号型。施工船舶临时停泊在靠船墩内。安排专人负责并加强所有施工相关的船舶的安全管理。 5、水泥土本工程水泥土主要为建筑物及河道挡墙底板下局部软弱土层挖除回填水泥土、预制桩与河道挡墙底板间的褥垫层等，水泥掺量为12%（10%），压实度不小于0.95（0.94）。130 5.1施工流程水泥土施工流程：基槽清理→拌制水泥土→水泥土运输→水泥土夯实。（1）基槽清理：土料的铺填和铺料压实前进行清坑排水，使基坑内无积水，无杂物。（2）拌制水泥土：水泥土混合料的拌合时含水量应控制比最佳含水量高3到4个点，气温高时还应注意水泥土表面补水。水泥土拌合面积不宜过大，同时保证全幅施工流水作业面的形成。按土重量的12%（10%）掺入42.5水泥，拌制机械采用1m3挖掘机，位于基坑顶部清理出一个大的平台作为拌制区。选取填筑土含水率适中的土料，拟就地反复开挖、拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒粒径5cm。（3）水泥土运输：水泥土运输采用挖机配合溜槽把熟料运输至基坑中，然后用胶轮车辅助运输。（4）水泥土夯实：摊铺土料后水泥土夯实采用人工及机械相互配合进行夯实，第一层土因含水率呈饱和状，采用蛙式打夯机夯实，避免扰动下层地基。土料铺填厚度为30cm，第一层土料固结后，然后逐层分台阶式按铺填厚度30cm抬高。夯实遍数应通过现场试验确定，一般不少6-8遍，同时严格控制夯实遍数，避免过分夯实使已压实土体破坏。5.2施工质量控制施工过程中严格控制土的含水率，对局部出现的弹簧土，及时清除。填筑过程中，测量工作同步进行，及时检查控制填土面高程及填土厚度，对水泥土层与层之间结合部处理符合规范规定，土面过光时采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm。对边角处机械无法夯实到位的地方，应采取人工夯实密实。检测工作：在压实度及钻孔取样检测过程中发现存在夹层、板结不好及存在弹簧等现象，应予以返工处理，保证结构层的填筑质量。130 第六章土方工程1、测量放样土方施工涉及到的关键工作是施工测量，对工程实施土方开挖和回填起到十分重要的作用。在开挖之前必须进行原地形及断面测量，开挖完成后再进行断面测量，以精确计算开挖土方工程量。以控制好开挖轮廓和计算开挖工程量。我们将根据业主或监理人提供的平面控制点和高程控制点布设平面控制网和基准点，并负责测量资料的收集、整理和保存。平面控制测量：以移交的控制点，采用二级导线与前方交汇法进行工程平面控制点的布设及加密。在测设轴线的同时，设置若干纵向、横向辅线，以此作为工程施工放样的控制线。凭此轴线，根据建筑物的外观、尺寸测放出边线、轴线，误差控制在规范允许范围内，测距误差±15mm，测角误差±5″。高层控制测量：以业主移交的高程控制点为基础，布置一条三等水准网，并定期复测，以确保施工所需精度。2、施工规划根据现场实际情况确定开挖方案，土方开挖采用分东、西岸两个区再分段开挖，并根据土方挖填平衡计划，开挖区符合要求的土料基本用于相应部位填筑。不合格料弃至弃土区或业主、监理工程师指定的地点。3、土方平衡方案为满足施工总体进度及工程质量目标，本标段不符合填筑要求和多余的开挖料运至弃土区，合理分配弃土区。基坑土方开挖合格料用于建筑物基坑回填土，以利降低工程造价，具体如下：挡墙土方（含河道水上方）开挖57301m3130 ，一部分用于围堰填筑，其余用于岸坡、挡墙及沟涵部位填筑。一般土方填筑16795.29m3，全部利用开挖合格料；挡墙前超挖区水泥土换填用土也就近从利用开挖区合格料，详见下表。下表为土方调配平衡表，单位m3，表中填筑区带括号的数字为填筑压实方，其下方的数值参照定额按相关土方松实系数换算得出自然方，以便于平衡计算。表6-1土方挖填平衡表土方回填(m3)土方开挖(m3)挡墙土方（含堤防土方）填筑挡墙前超挖12%水泥土回填围堰填筑弃土区备注（14276）16795.29（331.72）390.26（2260）2658.82河道（含挡墙、沟涵）土方开挖5730116795.29390.262658.8237456.62顺岸及支河围堰拆除土方水上（5102）6002.356002.35顺岸及支河围堰拆除土方水下（28408）33421.1833421.18合计96724.5376880.154、施工机械配置土方工程包括土方明挖工程和土方填筑工程，主要配置挖掘机、推土机、泥浆泵、自卸汽车、洒水车、蛙式打夯机等，承担本工程的土方开挖、围堰填筑清淤、土方回填、压实、围堰拆除等土方工程。主要施工设备配置详见“附表一拟投入本标段主要施工设备表”。5、土方开挖本标段工程土方水上开挖，主要包括河道、挡墙及沟涵部位土方开挖57301m3，其开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完成验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。围堰拆除和土方疏浚施工另见相关章节。详细施工计划参见“附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图”。5.1引用标准和规程规范130 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007《水利水电工程钻探规程》SL291-2003《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008《土工试验规程》SL237-1999《水利水电工程施工测量规范》SL197-20135.2施工准备（1）施工前对施工区域内的地形地貌进行全面的复测，清除所有障碍物、树木、杂草、垃圾等后进行现场布置。（2）根据工程结构特点，合理安排土方开挖程序。（3）准确测量、放样，定出开挖边线位置，并设置石灰线和标杆等醍目标志。（4）形成开挖区临时道路，布置车辆行走路线。（5）结合开挖规划开挖截、排水沟进行排水。（6）架设施工排水用电临时线进行施工降、排水。5.3场地清理场地清理包括植被清理和表土清理。其范围除工程师另有要求外，建造范围以内的场地都必须清除干净。主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5m的距离。清除物包括所有的建筑、围墙、各类障碍物、垃圾、树木、树根及其他植物。在场地清理过程中，如发现有化石、钱币、有价值的物品和文物、古建筑物以及有地质或考古价值的其它遗物等国家财产时，应按国家文物管理的有关规定采取合理的保护措施，防止任何人员移动或损坏上述物品，并第一时间把发现的情况通知监理工程师，并按监理工程师指示做好保护工作。清理出的无价值的东西堆放到固定地点或清出场地。对一些影响环境的清除物，按监理工程师指定的地点进行掩埋，并注意掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。植被清理完成后进行表土的清理。表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，开挖时按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。堆存的有机土壤按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤用于工程的环境保护。130 5.4施工方法本工程土方开挖主要包括河道护岸、挡墙基础和沟涵基础土方开挖57301m3。5.4.1水上开挖土方开挖前，技术人员应将测量定位工作做好，经复测作好记录，并提前将详细的施工措施计划、开挖平面布置图、开挖程序、开挖施工准备、弃土地点、边坡确定与支护措施、排水措施、进度计划报送工程师批准后，才能进行开挖。开挖出的土方根据土方平衡计划，均运至指定地点堆放。土方开挖时，上部由机械放坡开挖，底部留30cm由人工开挖，开挖的土方按监理要求运至指定地点堆放。沟涵部位基坑土方开挖时基底四周应挖宽1m以作为工作面，并在坑顶四周挖排水沟以隔断地表水，基坑底部对角设集水井排水，保证箱涵基础在旱地施工。5.4.2水下开挖水下开挖施工参见第十章“《疏浚工程》”相关内容。5.4.3余土堆置根据工程量清单中的特征描述，水上开挖土方合格料除一部分直接用于围堰填筑外，另一部分用作一般土方填筑和水泥土填筑用料，剩余部分均运至弃土区。少部分需经临时堆放经二次挖运至填筑区。故开挖土方堆放时，土方其堆置高度应先征得监理人同意后严格实施，变坡坡顶5m范围内不得堆载，并在堆土区周围开好排水沟，做好排水设施，确保边坡稳定。土方堆置拟由推土机进行。5.4.4确保开挖边坡安全稳定的措施（1）在开挖施工中对河道两岸土质条件较差的、易坍塌的边坡外打钢管桩进行基坑为维护。（2）边坡坡顶及坡脚设截水沟和集水坑，及时抽排积水。（3）在使用机械开挖土方时，实际施工的边坡应适当留有修破余量，再由人工修整。（4）为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作，宜在解冻后进行。130 （5）临时堆土坡脚线距开口线必须大于10m。5.5质量控制措施（1）土方开挖严格按照图纸施工，开挖断面及高程应满足设计图纸和施工规范要求。（2）严格按甲方提供的平面控制点和高程控制点进行测量放样。派专人保管维护，定期校核，以保证测量精度。开挖过程中加强测量检查。（3）按要求预留基坑基面保护层，防止对地基的扰动，保护层在基层砼施工前挖除。（4）基础面开挖至设计标高后，应及时申报基坑验槽然后进行垫层砼浇筑。（5）开挖后的建基面遇不良地质条件，及时上报监理工程师。5.6质量检验标准基坑土方开挖质量检测内容和标准见下表。表6-2基坑土方开挖质量检测内容和标准序号项目允许偏差（mm）检测频率检测工具和方法范围点数1△坑底标高±20（有垫底混凝土）0～-20（无垫底混凝土）块或100m22水准仪2△轴线位移±30块或100m22全站仪3基坑尺寸不小于设计规定值座、块4钢尺4基坑边坡设计的10%座、块3坡度尺或计算5.7冬季施工措施（1）冬期开挖的土方工程,为防止土壤冻结，可根据本地条件分别采用翻松表土法、雪覆盖法、覆盖保温材料法和暖棚法等,对土壤进行防冻保温；（2）已冻结的土壤如需在冬期开挖,可根据土壤冻结深度和实际条件采用烟火烘烤、蒸汽融化、电气加热等方法解冻,待土壤融化后开挖。（3）对于冻胀性土壤，如地基已遭受冻结,应将冻土层全部清除,或将冻土层融化,认真夯实处理。对于非冻胀性土壤亦应将冻土层融化后,方能进行下道工序施工；（4）130 土方开挖后如不能立即进行下道工序施工，可在基底预留10cm厚的土层并覆盖草袋保温，以防地基土受冻，施工下道工序时在挖出余土至设计标高；（5）冬期施工挖出的好土要堆好，并加以覆盖，防止受冻结块，影响回填。各种回填应尽量安排在入冬之前回填完；5.8雨季施工措施（1）本工程土方开挖历时长，在雨季施工时要及时将开挖面积水排除。（2）理顺排水沟，清理因雨造成排水沟淤塞，使得沟内积水及时排出。（3）对于拟开挖的取土区土因雨造成含水量过高，需进行爽水处理，减少含水量，可以通过晒土法解决。5.9质量安全措施要点（1）土方挖质量保证措施要点在开挖施工开工前组织经验丰富的技术人员，认真阅读图纸，计算出有关数据，确定测量方案，并报监理审批后再施工。在开挖过程中经常核测开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求，在靠近基础位置保护层采用人工开挖，避免挠动地基，同时减少基础暴露时间过长，在垫层施工时再进行人工开挖。（2）土方开挖安全保证措施要点制定有关施工安全技术操作规程，严格检查制度，建立专门的安全检查机构，做好施工人员的安全教育工作，保证施工安全制度的贯彻执行。5.10环境保护措施要点（1）按业主指定的弃渣地点，保持渣料堆体的边坡稳定，做好弃渣场的边坡处理及排水措施，防止弃渣场水土流失。（2）在汽车运渣过程中采取必要的措施以防止尘土及各种渣料飞扬。（3）减少污水对河流的污染，并按合同规定和监理人指示做好污水处理。5.11土方开挖支护措施130 陆上土方开挖是在围堰封闭排干水后进行的，对基坑开挖深度比较大的部位，必须对边坡进行支护，一般用木桩进行支护，或施打钢管桩、钢板桩等然后加插木板形成支护挡墙。在河道挡墙施工期间，为了防止开挖段挡墙出现塌方事故，在施工上做到随防护随开挖，随时进行墙后回填，从而保证基坑边坡的稳定。6、土方填筑工程本次工程的土方回填主要包括：挡墙土方（含堤防土方）填筑14276m3、挡墙前超挖12%水泥土回填331.72m3；回填土均利用开挖区合格料。土方填筑计划开完工时间安排：详细施工计划参见“附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图”。6.1堤防护岸土方填筑（1）清基首先清除表面杂草、树木等杂物，采用挖掘机加人工清理，用农用车将其运到弃土区深埋，表层土压实后再铺土施工。（2）填土层之间结合面处理在填筑上层新土前，应对压实层表面残留的半压实土层进行处理。（3）土料含水率控制土料含水量是否达到或接近最佳含水量是影响填筑质量的关键因素之一，每次上料前，试验人员取样测料场不同区域土料实际含水量，土料含水量接近最佳含水量时可直接开挖，含水量偏大时，用三铧犁和缺口耙翻松该区土料进行现场晾晒，含水量满足要求为止。（4）填筑填筑作业采用挖掘机摊铺土料，人工用蛙式打夯机分层夯实。填筑作业在圆木桩沉桩之后进行，每100～200m为一个工作面。每层填筑完成后，先由试验员检测，检测合格后，在由项目部专职质检员报请监理工程师核验，合格后再进行下一层土方施工。6.2挡墙墙后土方回填130 本工程挡墙墙厚回填土须分层（≤30cm）夯实，控制压实度不小于0.93，挡墙前超挖12%水泥土回填。填土施工前，应根据施工详图对填土料的要求，在现场进行施工试验，以取得最优的施工参数和施工方式。在施工前先向监理工程师递交现场试验的方案和计划，经批准后方可实施。通过现场实验，确定压实机械、辅料方法和辅料厚度、压实方法、碾压遍数、含水率和有效压实厚度等施工方案和参数。回填土的填筑必须在建筑物砼浇筑完毕，达到设计强度后，经监理工程师同意后方可施工，填筑前先进行墙后的清理工作，包括割除墙上露出的钢筋头（支模用），并进行沥青封闭，填补螺栓孔。伸缩缝处最好再铺一层沥青油毛毡隔水，并清除底部积水杂物等，填土均衡上升。靠近构筑场边缘处采用人工回填。回填土采用挖掘机碾压，对于碾压不到的土方采用1m3打夯机分层夯实。如出现漏压虚土层、弹簧土等不良现象，须重新处理，直到合格为止。为确保土料正常含水率，雨季施工时，在积土堆上开设纵横排水沟，以降低回填土上方的含水量。在日照较强时，须注意洒水养护，填筑完成时，整理出全部质检资料，试验资料，作为整个工程竣工验收资料的一部分，报监理工程师验收。为了保证回填土的质量，必须加强土体取样检查制度。回填过程中严格控制填筑率，应在合适的位置设计沉降及横向水平位移观测点，并做好施工过程中的沉降、位移观测，如每天沉降速率或侧向位移突然变大，应立即停止施工，或采取适当措施，待各项指标恢复后继续填筑。6.3反滤料及垫层填筑填筑本标段沟涵部位有黄砂垫层料铺筑，约42.21m3；堤防土工布下有黄砂反滤料174.1m3铺筑施工。待地基检验合格后进行，并按以下要求施工：（1）反滤层的位置、尺寸测量现场放样定位，材料级配、含泥量等经检测符合要求；（2）铺筑前，先将反滤料湿润，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入；（3）相邻层面人工拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%；（4）分段铺筑时，将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。（5）对于底板下反滤层，铺筑时应采用碾压机械按不同粒径材料分层压实。压实遍数根据现场压实情况由监理人确定。130 （6）铺设大面积坡面的砂石垫层时，采用自下而上，并随坡面的增高分段上升。（7）反滤层与混凝土或浆砌石的交界面采用牛皮纸隔离，防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。6.4土工布施工本工程中护岸填筑有土工布铺设施工，材料规格为350g/m2，起防渗、反滤和排水作用。运输与使用时注意以下几点：（1）采用折叠装箱运输土工布时不使用带钉子的木箱；若采用卷材运输，注意防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。（2）土工合成材料应储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。（3）土工布拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求，并遵守SL/T225第5.6.2～5.6.5条的有关规定。（4）在施工过程中，若气温低于0℃，必须对粘结剂和粘结面进行加热处理。粘结强度必须符合施工图纸的要求。（5）采用现场粘结方式拼接土工合成材料应保证有足够的搭接长度，粘结剂应均匀涂满；采用热熔焊接进行拼接时，应保证有足够的焊接宽度，尽量选用宽幅的土工合成材料，若幅宽较窄，应在现场工作棚内拼接成宽幅，以减少现场接缝和粘（搭）结工作量。（6）采用人工将土工布铺设在经验收合格的部位，铺设时根据堤防坝高和材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定。尽量避免车辆等设备跨越土工布。确需跨越时，则采取相应的保护措施，防止损伤已铺设的土工布。（7）为防止大风吹损，在铺设期间采用砂袋或软性重物将土工布压住。当天铺设的土工布在当天拼接完成。（8）对施工过程中遭受损坏的土工布，则及时修理，修理时将破坏部位不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物后进行平整。对受损的土工布，在外铺一层合格的土工布，其各边长度应大于破损部位1m以上，并将两者进行拼接处理。6.5质量保证措施130 填筑土料含水率是填筑质量的关键影响因素，一方面加强取土区的降排水，做到开挖面间隙取土保证自然吹晒，同时采用挖掘机取土区挖松堆晒，另一方面做到筑堤工作面间铺料、晾晒、碾压间隔套搭进行，或采用堤面晾晒与青坎积土晒土相结合的方法。加强填料的管理，做到填筑土料专门开挖、专用场地堆放和晾晒。加强回填基面的清基和开阶处理，确保结合层质量。加强雨季施工的管理，确保雨季施工的质量。加强填筑工作面排水工作，工作面做成微拱，雨前覆盖封压。雨后复压处理。6.6季节性施工措施6.6.1冬季施工措施（1）土方填筑工程应尽量避开冬期施工，如必须在冬期施工,施工方法应作技术经济比较后确定。按确定的施工方法做好充分准备，保证连续施工。（2）冬期施工不宜进行地基换土（如用砂石垫层、水泥土垫层换人工回填杂土、淤泥质粘土等）。如须换土,应选用不冻结的砂、石和土壤，在环境温度不低于-5℃的条件下施工。（3）冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20～25％。预留沉陷量应比常规施工时增加。（4）土方回填后如不能立即进行下道工序施工，可在基底预留10cm厚的土层并覆盖草袋保温，以防下层受冻，施工下道工序时在挖出余土至设计标高。（5）冬期回填时控制回填土的含水率，排出回填面上的积水。6.6.2雨季施工措施（1）加强堤面排水堤面排水，筑堤工作面设置微拱3～5%排水坡度，新上土工作面下雨前进行面层封压，防止雨水浸泡，局部工作面可采用覆盖防雨措施。（2）加强施工排水工作，施工排水方案必须按设计要求落实到位，及时排除雨水、积水和渗水，确保作业面作业道路畅通。（3）密切关注天气预报，适宜晴好正温天气时，开足机械加班加点，充分利用晴天进行挖土、铺料、碾压、取样检查等各道工序的施工，采取连续快速作业。130 （4）雨前及时压实作业面，回填的堤面做成微拱，保证下雨时堤面无积水，降雨时，停止作业面的填筑，下雨时填筑面禁止车辆、人通行，雨后恢复施工时，已筑工作面进行晾晒、复压处理。第七章混凝土工程1、工程概况本标段砼工程主要为河道部分灌注桩、直立挡墙、铁路桥加固、护坡砼和邱家涵集水井、涵洞包裹、护坡砼，强度等级有C30、C25、C20，砼总工程量为8310.15m3（含C25砼预制截水沟94.05m3），钢筋制安291.5t，橡胶止水带145.6m，聚乙烯低发泡填缝板（厚2cm）131.46m2，聚氨脂密封膏6.16m2；φ800C25砼预制Ⅱ级涵管采购及安装60m、φ1000C25砼预制Ⅱ级涵管采购及安装15m、φ1200C25砼预制Ⅱ级涵管采购及安装15m，涵管接口处裹钢丝网9.52m2。具体工程量统计详见表7-1所示。2、施工布置配置砼搅拌车、砼输送泵（反铲、溜槽）、插入式振捣器、平板振动器、抹光机等施工机械设备和工器具，主要承担本工程的混凝土运输、入仓、振捣等施工任务。按照招标文件精神，本标段主体工程均采用商品混凝土。灌注桩、挡墙、齐梁桥至京沪铁路桥加固、护坡、圆涵等浇筑部位利用附近布置的施工便道或已有通行道路由混凝土罐车进行运输，部分不易砼运输的部位利用铺设临时道路的方法解决砼运输问题。3、混凝土施工工艺3.1模板工程130 3.1.1模板的制作、选用（1）异形模板和支架优先选用钢材，其它模板应优先选用竹胶模板或钢模。（2）模板材料的质量符合合同指明的现行国家标准或行业标准。（3）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。（4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面表面光滑、干净，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。（5）模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合合同技术条款有关规定。本工程根据混凝土施工部位，选择不同的模板，确保结构物混凝土的外表光洁、美观。底板、护坦等非外露部位采用组合钢模板，墙身等外露混凝土面优先选用大面镜面竹胶模板。木模板加工设备主要有压板刨、台钻、圆盘锯等，主要承担本工程的木模制作、安装、加固。3.1.2模板安装及加固模板在使用安装前，将模板表面严格清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模板表面涂刷防锈隔离剂。钢模板二次使用时用砂轮磨光机清除表面浮锈和水泥砂浆后再涂防锈隔离剂，木模表面烤涂石蜡，所有模板脱模剂使用同一品牌，确保混凝土外观质量。模板安装时，按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要部位设置控制点，以便检验校正。模板安装的顺序是：弹立模平面控制线和高程控制点→拼模板→模板初步固定→模板整体微调→钢管围囹加固→对销螺栓拉紧→模板局部补洞加固。为确保模板接线严密，在所有模板接缝处粘贴6mm厚海绵条，在墩墙结构立模时特别注意模板的加固措施，根据混凝土浇筑速度、现场施工条件设计对销螺栓的数量，同时加密锚固对销螺丝和焊锚筋，加固钢筋、钢管围囹，模板分层施工时，逐层校正上、下层偏差，不出现“错台”现象，模板安装结束后，全面检查模板的尺寸、平整度、垂直度、接缝支撑、预留孔、洞位置，使允许偏差控制在规范规定范围内。模板拉条采用直径≥φ8圆钢。模板及支架上禁止堆放超过设计荷载的材料和设备。130 3.1.3钢管支架搭设本工程中钢管支架搭设均使用碗扣和多功能钢管搭设。碗扣支架的特点是安装较快，在三维方面均具有可靠的力学强度，易于施工，能方便地组成多种形式脚手架。碗扣支架搭设，重要承重位置间距60cm*60cm，其余间距取90cm*90cm，在竖直方向每隔1.2m布置水平向支撑。碗扣式支架虽然整架稳定强度好，但每隔四至五排仍需搭设纵、横向剪刀撑，提高整体刚度。每道剪刀撑拉杆不宜少于三个扣件。下部碗扣必须增加纵横向剪刀撑或拉杆，以完善整体稳定性。3.1.4模板拆除模板拆除时间按规范和设计要求施工，模板拆除遵循先上后下，先易后难的原则，非承重模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时方可拆除。承重结构底模拆除，要确认同期混凝土试块强度已满足规范和设计要求后，方可拆除。对于特种模板的拆除，我部将根据设计及规范报经监理人批准后拆除。对拆除的模板及时清理和保养。3.1.5特殊部位模板本工程异形结构部位优先选用定型钢模板，一次成型，保证结构的美观、外型准确。3.2钢筋工程3.2.1进场验收本工程需求钢筋量为291.5t，根据不同型号的钢筋需求量列出计划单，采购符合设计和规范要求的钢筋，钢筋进场后，对其外表质量、直径、质保书及有关出厂证明进行核查，并在制作使用前按规范要求进行抽样试验，确保使用合格钢材，同时对到工验收合格的钢材级别、种类、规格、使用位置分别堆放并做标识，施工中严格遵循先试验，合格后使用的原则。钢筋的表面洁净无损伤，油污和铁锈在使用前清除干净，不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋的材质检查内容：（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。130 （2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，分批进行以下钢筋机械性能试验：①钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；②根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；③在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个进行拉力试件(含屈服点，抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理工程师规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。④本工程中，不得使用冷拉钢筋。3.2.2钢筋加工设备主要有切断机、弯曲机、电焊机、调直机等，主要承担本工程的钢筋制作、焊接和安装、小型金属结构的制作和安装等。3.2.3钢筋的加工和安装（1）钢筋主要在钢筋场制作，现场绑扎安装。本工程钢筋的下料，均采用机械切断机作业，其加工偏差、钢筋安装位置、间距、保护层及各部位钢筋尺寸的大小均严格按设计图纸和规范要求施工。（2）结构基础底板钢筋保护层通过仓面脚手管和预制混凝土撑柱垫块控制，面层钢筋搁置于混凝土撑柱上、或用直径不小于φ18的钢筋支撑，并辅以悬吊于仓面脚手架上，其它部位钢筋保护层按各部位保护层厚度预制同标号混凝土垫块，垫块埋设铁丝与钢筋扎紧，梅花型布置。确保结构受力钢筋的混凝土保护层达到设计要求。（3）钢筋焊接有特殊要求的，我部安排持有上岗证焊工操作，焊接材料的选用及焊接质量严格按设计及规范要求施工。焊材将根据规范要求试验，符合规范要求后使用。（4）混凝土浇筑前，对钢筋上溅有的泥土等杂物用水冲洗、刷子刷干净，并将已绑扎好的钢筋全面检查，直至钢筋制作安装符合设计和规范要求，并报监理工程师验收，经监理工程师检查确认合格后方可浇筑混凝土。3.2.4钢筋的存放130 所有原料钢筋、半成品、成品钢筋堆放都距离地面至少30cm，确保堆放钢筋的场所干燥、通风，不同型号的钢筋分别设置标识，避免混用。3.3止水、伸缩缝和预埋件3.3.1止水止水是关系到建筑物使用安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时必须从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节。（1）材料止水所用的材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求。本工程所采用的止水为橡胶水，其衔接部位采用粘结方式，搭接长度20cm。（2）安装圆涵沉降缝接口部位设置紫橡胶止水，现场安装完成后采用φ8圆钢制作夹片进行固定，验收合格后方可进入下道工序施工。待拆模后用钢管和木方搭设保护框架，防止因施工造成不必要的损坏，在浇筑止水带附近混凝土时，防止止水带发生变形和撕裂，加强混凝土振捣，防止出现蜂窝而漏水。3.3.2伸缩缝本工程伸缩缝材料采用耐腐蚀的聚乙烯低发泡填缝板、聚氨脂密封膏，聚乙烯低发泡填缝板材料选用符合设计要求的优质产品。聚乙烯闭孔泡沫板现场根据各部位断面尺寸制作，采用不腐蚀粘结剂或钢钉固定。3.3.3预埋件在混凝土浇筑前，所有需要埋设的排水管等按照施工图纸所示位置进行埋设，管口采用塑料膜封闭、铁丝扎紧，防止异物进入。浇筑后检查预埋件的位置是否正确、管路是否畅通。3.4基础或施工缝处理130 （1）清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，冲洗干净并排干积水，清洗后的基础岩面在混凝土浇筑前保持洁净和湿润。建筑物建基面验收合格后，方进行混凝土浇筑。基岩面在浇筑第一层混凝土前，先铺一层2～3cm厚的水泥砂浆，砂浆每次平铺面积与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工保证混凝土与基岩结合良好。（2）施工缝缝面拟采用高压风水冲毛机适当辅以人工凿毛加工成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以露出粗砂粒或小石子为准，但不得损伤内部骨料。开始冲毛时间及冲毛水压、风压等根据现场试验确定并得到监理工程师批准。缝面冲毛后冲洗干净，保持清洁、湿润，在浇筑上一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层厚2～3cm的水泥砂浆。砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，每一次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应。已浇筑的混凝土强度未达到2.5MPa前，不得进行下一层混凝土浇筑的准备工作。因故中止浇筑并超过允许间歇时间的缝面按冷缝处理，遭受有害污染的缝面按施工缝处理，或按监理工程师指示处理。3.5混凝土面的修整（1）有模板的混凝土结构表面修整①有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。表7-2混凝土结构表面的允许偏差顺序项目砼结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差242局部不平（用2m直尺检查）5103结构物边线与设计边线8124结构物水平截面内部尺寸±55承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置10②混凝土表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷应按监理工程师指示进行修补，直到监理工程师满意为止，并作好详细记录。修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。130 混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%，特殊部位(门槽等)应按施工图纸的规定。对模板拉筋孔的处理：拆模后，先凿除拉筋周围表层砼，厚5cm，拉筋外3cm，再切割拉筋，在用水冲洗干净晾干后，最后采用M30微膨胀水泥砂浆填补，色泽与砼一致。（2）非模板混凝土结构表面的修整①无模混凝土表面的修整。项目经理部应根据无模混凝土表面结构特性，采用整平板修整、木模刀修整和钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，使表面平整、平顺。②无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，应及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。3.6混凝土的养护和表面保护在平均气温高于+5℃条件下,混凝土浇筑达到一定强度后采用麻袋片进行覆盖养护,使砼在规定时间内有足够的湿润状态,符合下列规定：（1）开始养护时间：由温度决定，当最高气温低于25℃时，浇捣完毕12小时内加盖浇水养护。当最高气温高于25℃时，浇捣完毕6小时内加盖浇水养护。（2）浇水养护时间的长短：对于普通水泥或矿渣水泥拌制的砼，应不少于7昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼，不少于14昼夜。（3）浇水次数：应能保持足够的湿润状态，养护初期水泥水化作用较快，浇水次数要多。气温高时，也应增加浇水次数。（4）覆盖材料：大面积结构可采用塑料薄膜覆盖，小面积结构，可用草帘覆盖养护。（5）砼必须养护至强度达到12kg/cm2以上，始准在其上行人或组织下一工序施工。（6）底板混凝土周围采用钢管搭设保护措施，防止破坏混凝土的棱角。4、混凝土生产与施工流程4.1混凝土生产流程图混凝土生产流程详见图7-1所示。130 4.2混凝土施工流程图混凝土施工流程详见图7-2所示。黄砂堆放场黄砂贮料斗电子计量水泥电子计量水电子计量外加剂定量、定杯汇总料斗拌和拌物料运输入仓浇筑养护石子堆放场石子贮料斗电子计量图7-1混凝土生产流程图130 钢筋制作钢筋安装模板支护浇筑层面处理测量放线底模或一侧侧模支护输送泵或翻斗车浇筑拆模养护钢管脚手搭设设图7-2混凝土施工流程图5、施工方法5.1河道混凝土5.1.1工程部位及工程量河道混凝土主要包括西岸0+000～0+355护岸灌注桩、盖梁及面板混凝土和混凝土护坡及格梗，东岸0+255～0+355护岸直立式挡墙混凝土和混凝土护坡及格梗，齐梁桥至京沪铁路桥加固水下混凝土，预制截水沟混凝土等。河道部分混凝土工程量为7895.76m3，钢筋制安273.75t，伸缩缝处理98.14m2。5.1.2施工顺序混凝土施工遵循先低后高，先主体后附属，各分部分项工程套搭施工的原则。130 西岸0+000～0+355护岸灌注桩混凝土一次性浇筑到顶，然后浇筑格梗、护坡，最后浇筑面层、盖梁，均按一层进行浇筑，分块按照设计图纸要求施工，具体施工顺序如下图所示。4312图7-3灌注桩护岸混凝土施工顺序示意图直立式挡墙按照先挡墙，后格梗、护坡的顺序进行施工。挡墙浇筑分为3层按设计分缝进行施工，分别是垫层、底板、直立墙身；格梗、护坡按一层进行浇筑，分块按照设计图纸要求施工，具体施工顺序如下图所示。54321130 图7-4挡墙混凝土施工顺序示意图齐梁桥至京沪铁路桥加固砼按照设计要求分块、一层进行浇筑。1图7-5混凝土施工示意图5.1.4施工方法（1）灌注桩护岸混凝土①钢筋、模板：钢筋从加工厂利用农用车运至灌注桩操作平台，人工配合人字拨杆将散装钢筋、半成品钢筋和模板等材料吊运入仓。模板按部位配置：非外露部位采用组合钢模板，外露混凝土面优先选用大面镜面竹胶模板。②混凝土运输、入仓振捣：采用开挖施工道路由混凝土罐车运至灌注桩操作平台，利用混凝土汽车泵、反铲、溜槽加串筒等方式入仓，平仓振捣采用φ50mm手持插入式振捣器，辅以φ30mm手持插入式振捣器和平板振捣器振捣密实。（2）挡墙混凝土①钢筋、模板：钢筋从加工厂利用农用车运至施工现场，人工将散装钢筋、半成品钢筋和模板等材料搬运入仓。模板按部位配置：非外露部位采用组合钢模板，外露混凝土面优先选用大面镜面竹胶模板。②混凝土运输、入仓振捣：采用开挖施工道路由混凝土罐车运至施工现场。利用混凝土汽车泵、反铲、溜槽加串筒等方式入仓，平仓振捣采用φ50mm手持插入式振捣器，辅以φ30mm手持插入式振捣器和平板振捣器振捣密实。（3）水下混凝土130 勘察期间测得河道水位在3.6m～4.5m之间，水下C30砼（掺水下不分散剂）浇筑底高程为2.5m，水深约为1.1m～2.0m。模板选用组合钢模板，按照设计边线临河侧约5cm先植入φ48钢管用于固定模板，钢管深入原河岸土基中约1m，然后将钢模板沉放到位。混凝土浇筑拟采取吊斗法进行施工，详见下图所示。利用开挖施工道路由混凝土罐车将商品混凝土运至施工现场，然后由混凝土汽车泵泵送入仓。图7-6吊斗法进行浇筑水下混凝土施工示意图（4）预制混凝土①钢筋、模板：钢筋从加工厂利用农用车运至预制场，人工绑扎、加固。模板采用定型钢模。②混凝土运输、入仓振捣：采用开挖施工道路由混凝土罐车运至预制场，人工入仓，振动平台振捣密实。5.2涵洞混凝土5.1.1工程部位及工程量涵洞混凝土主要包括邱家涵（1）～（7）集水井、涵洞等封底、底板、井筒、洞身包裹砼，护坡、格梗砼。涵洞部分混凝土工程量为414.39m3，钢筋制安17.75t，橡胶止水145.6m，聚乙烯低发泡填缝板33.32m2，聚氨脂密封膏6.16m2；φ800C25砼预制Ⅱ级涵管采购及安装60m、130 φ1000C25砼预制Ⅱ级涵管采购及安装15m、φ1200C25砼预制Ⅱ级涵管采购及安装15m，涵管接口处裹钢丝网9.52m2。5.1.2工期安排详细见进度计划表；5.1.3施工顺序涵管施工按照“涵管吊装→涵管接口处理→底部包裹混凝土→沉降缝周边包裹混凝土”的顺序进行浇筑，分段按照设计图纸要求施工，具体施工顺序如下图所示。44321图7-7涵管施工顺序示意图涵洞集水井按照先垫层后井身的顺序进行施工，井身段分为底板、侧墙和顶板三个部分，其中侧墙按照3m一层进行浇筑。12345130 图7-8集水井施工顺序示意图涵洞集水井进出口八字墙、U型跌水等部位按照先垫层后结构的顺序进行施工，结构段分为底板、侧墙两个部分，其中侧墙按照3m一层，分段按照设计图纸要求施工。1233图7-9涵洞进出口八字墙施工顺序示意图涵洞出口护坡、格梗混凝土一层浇筑到顶，分段按照设计要求施工。5.1.4施工方法（1）涵管施工基础开挖验收完成后进行涵管安装施工，首先进行测量放样，对涵管中心线、两侧边线、两端边线进行标示；反铲配柔性吊带进行涵管吊装，人工辅助安装、校正；安装验收后先对接口处按照设计图纸要求进行处理，然后浇筑底部包裹、沉降缝周边包裹混凝土。（2）钢筋、模板钢筋从加工厂利用农用车运至现场，人工将散装钢筋、半成品钢筋和模板等材料搬运入仓，人工绑扎加固。模板按部位配置：非外露部位采用组合钢模板，外露混凝土面优先选用大面镜面竹胶模板。（3）混凝土运输、入仓振捣混凝土运输：采用开挖施工道路由混凝土罐车运至施工现场。入仓振捣：混凝土汽车泵、反铲、溜槽加串筒等方式入仓，平仓振捣采用φ50mm手持插入式振捣器，辅以φ30mm手持插入式振捣器振捣密实。130 6、施工进度计划6.1混凝土施工进度安排混凝土施工进度计划编制主要依据招标文件控制性工期要求及总进度计划安排，结合我公司在同类工程中的施工经验。本标段主体工程混凝土体量比较大，根据控制性工期、总进度计划及本工程混凝土施工特点，主要分项工程混凝土施工安排说明，详细施工计划参见“附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图”。6.2混凝土施工强度分析根据混凝土施工进度安排，高峰月浇筑强度约为2000m3，发生在2017年5月，该时段混凝土浇筑主要包括西岸0+000～0+355护岸灌注桩混凝土、东岸0+255～0+355护岸直立式挡墙混凝土和混凝土护坡及格梗、涵洞混凝土等，混凝土采用反铲、溜槽+串筒等等手段入仓，能满足混凝土浇筑高峰强度要求。7、混凝土施工主要设备及劳动力配置7.1混凝土施工主要设备配置混凝土施工主要设备配置参见表7-3。表7-3主要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1混凝土罐车9m3辆52混凝土罐车6m3辆53混凝土汽车泵徐工HB23K台24反铲1m3台25长臂反铲0.2m3台11m3反铲改装6电焊机BX-500/300台6各3台130 7插入式振捣器Φ50mm台108插入式振捣器Φ30mm台109平板振捣器ZB-5台57.2混凝土施工主要劳动力配置混凝土施工主要劳动力配置参见表7-4。表7-4主要劳动力配置表序号工种人数序号工种人数1模板工257汽车驾驶员102钢筋工108电工33混凝土工159修理工34电焊工510测量工55混凝土泵操作手411普工156反铲操作手5合计1008、混凝土质量保证措施8.1原材料的选用本工程混凝土采用商品砼，施工前我部将会同监理对商品砼公司材料供应商进行材料供方评审，分析在保证本工程材料质量、进度等方面存在的薄弱环节，作为施工监督管理的依据。（1）水泥本工程主体结构水泥均使用同一生产厂家生产的水泥，为保证砼结构外表色泽一致，对同一部位砼，采用同厂家同批次水泥品种浇筑。（2）骨料用于砼或钢筋砼的骨料采购时先由专人到骨料矿山取样看货，确定合格的货源后报项目监理工程师批准，经监理批准后，组织料源进行生产。130 在现场设立的骨料堆放场地，场地进行硬化处理，保证能有效防止泥土或其它杂质污染骨料，不同品种、不同规格、不同来源的骨料之间用高1.5m的块石墙隔开，分别堆放，严禁混杂和混入泥土，场地四周设立排水沟并保证排水通畅。①粗骨料的选用粗骨料采用质地坚硬、粒径、级配良好的碎石。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差控制在3m之内，防止落差较大造成骨料的严重破碎。粗骨料采购时根据结构建筑物用钢筋最小净距离确定粗骨料的最大粒径，选用的标志为：最大粒径不超过钢筋最小净距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粗骨料粒径，有利于提高结构强度、降低砼内部温度的作用。按照设计图纸所示的结构尺寸和钢筋净距离的大小，确定本工程施工中骨料需分为下列几种级配采购：一级配：分成5～20mm，最大粒径为20mm；二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm，最大粒径为150mm（或120mm）。本工程混凝土全部采用二级配粗骨料。②细骨料细骨料采用质地坚硬、清洁，级配良好的天然砂。选用细度模数为2.4～3.0的中粗砂，砂料中有活性骨料时必须进行专门试验论证，质量要求符合规范中相关规定。（3）粉煤灰和其它活性掺和料根据施工工艺和施工图纸要求报送用于砼中的优质粉煤灰品种、规格、数量、使用部位，经专业监理工程师同意批准后，方可采购合格产品。优质粉煤灰采购时通过各种用于检测、试验、论证材料的标志规范，使其质量指标符合规范标准。优质粉煤灰单独储罐存放，并作明显标志。（4）外加剂根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定各种外加剂的掺量、数量、规格，其试验成果报送专业监理工程师批准。不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。130 （5）水本工程所用的生产生活水质量均达到工程所需的要求。生产用水采用河水，经监理工程师现场见证取样，送有资质检测中心检测符合砼拌和用水标准后使用。8.2配合比设计本工程各类不同类型结构物的混凝土设计强度分别有C20、C25、C30等不同等级标准，同标号的砼使用位置不同，设计的配合比也不同，因此各类配合比必须先通过试验选定，配合比试验方法按相关规范中有关规定执行。砼配合比试验有一定的计划性，做到提前进行混凝土配合比试验，防止因配合比试验确定不及时而造成待工现象。配合比试验要提前28天进行，试验时将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合试验计划报送试验监理工程师。同时按施工图纸要求和有关指示，大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量也通过试验确定，试验成果报送专业监理工程师。砼坍落度：砼的坍落度应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度按下表选定。表7-5混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5～7配筋率超过1%的钢筋混凝土7～9混凝土配合比调整：在施工过程中，需要改变经监理工程师批准的混凝土配合比，必须重新得到监理工程师批准。8.3混凝土运输本工程的混凝土运输采用砼搅拌车或机动翻斗车运输。混凝土的运输自搅拌机卸出后，迅速运送到浇筑地点，防止运输中产生分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓时，溜槽和漏斗串管辅助入仓，防止离析。配混凝土的自由下落的垂直落差不大于1.5m。130 8.4混凝土浇筑在工程任何部位浇筑混凝土前8h（隐蔽工程为12h），我部先对该部位的模板、钢筋进行自检，自检合格后报项目监理工程师复检，同时将该部位浇筑采用的配料单提交监理审核批准后方可浇筑混凝土。（1）基础面混凝土浇筑①建筑物基础经验收合格后，方可浇筑混凝土。②在立模扎筋前处理好地基临时保护层；在软基上进行操作时，避免破坏或扰动原状土壤；必要时按施工图纸要求浇筑底板同标号混凝土封底。（2）混凝土分层浇筑作业①根据监理批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在墩墙浇筑混凝土时，保证混凝土均匀上升；在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，保持水平面。②对于不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土坚决予以清除，并按规定弃至指定地点。③浇筑混凝土时严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。（3）浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过下表的规定。（4）浇筑层施工缝面的处理在浇筑分层的上层混凝土浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理批准的方法进行冲毛或凿毛处理。施工缝有两种，即水平施工缝和垂直施工缝。在施工缝处继续浇筑混凝土前要对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、表面松动石子和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲刷干净并充分湿润，表面积水要清除。水平缝湿润后铺一层2～3cm与闸墩混凝土同水泥同标号的水泥砂浆；垂直缝刷一层净水泥浆，水灰比较混凝土减少0.03。表7-6混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）振捣方法和振捣器类型允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250130 在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂3008.5确保建筑物外部尺寸符合设计要求用全站仪、DS2精密水准仪和有经验的测量工程师施测，并严格执行测量复核制度；模板支撑根据力学计算确定，支撑牢固；混凝土浇筑中检查维修，防止跑模变形，确保建筑物几何尺寸符合设计要求，并在规范和质检标准允许偏差范围内。混凝土构筑物轮廓线顺直，大角方正。施工中做到边角部位振捣密实；严格掌握拆模时间，严禁镐打；拆模后用钢管搭支架保护。8.6确保砼质量的其他措施（1）混凝土表面平整度和立面垂直度及曲面与平面联结平顺，结构物外露面采用大钢模立模，联结部位放样加工异形模；中高级技工立模；混凝土浇筑前按三检制认真检查；混凝土浇筑中及时检查加固模板。（2）混凝土表面无缺陷。通过优化混凝土配合比；提高平仓振捣施工工艺；充分养护等措施提高混凝土表面的外观质量。①混凝土外露面全部采用新镜面竹胶大模板和定型模板，保证模板的平整度，模板拼缝用海绵嵌缝以防漏浆。浇筑过程中，加强检查，防止跑模，严格撑握拆模时间，防止损坏混凝土棱角。②在模板安装前涂刷不污染钢筋、混凝土的脱模隔离剂。③高级混凝土技术工人主持振捣，防止蜂窝麻面发生。④混凝土收面时，采用人工原浆收面压光。⑤严格混凝土操作规程，对混凝土拌和、运输、入仓浇筑、振捣均严格按照规范要求，保证混凝土的连续性，使之不出现冷缝。⑥加强混凝土养护工作，防止发生温度缝、干缩缝。⑦混凝土表面清洁、色泽一致。用同厂家水泥，防止色差；130 9、混凝土冬季、雨季施工措施9.1冬季施工措施按《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于3℃时，砼工程即应进入冬季施工。对本工程而言部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：（1）拌和站与原材料①拌和站应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。②设一台1t的立式锅炉，在-8℃以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至40～50℃（不得超过60℃），补给水用地下水。③砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。④根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由实验人员直接控制。配合比通过试配确定，报监理工程师批准后实施。（2）拌合与运输①在气温低于-10℃时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40℃时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。②添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.5～2min，以保证拌合均匀。③运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。（3）浇筑与养护①须保证砼的入模温度＞5℃。②在浇筑底板、护坦、铺盖等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。③在浇筑零星混凝土时，浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。④遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。（4）拆模①在拆模前，应压试块，砼的强度必须满足规范要求。130 ②拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20℃。③对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。（5）加强对砼温度的测量，以便即时采取措施。①气温的测量每昼夜8、12、14、20点共测四次。②对拌合材料和防冻剂温度的测量，每班不少于3次。③对出搅拌机时砼拌合物的温度，每2h测量一次。④对浇筑前和振捣完毕的温度，第2h测量一次。⑤对养护期间砼温度的测量，在终凝前每4h测量一次，前3天每昼夜测量4次，以后每昼夜测量2次。⑥在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽查。9.2雨季施工措施（1）掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；（2）砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；（3）运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施，尽可能采用混凝土泵浇筑；（4）水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；（5）墩、墙砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚；（6）加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。130 第八章防汛道路工程1、工程概况本标段防汛道路工程主要为河道东、西两岸永临结合泥结碎石道路，道路宽度5m，结构为“2cm石屑磨耗层+10cm泥结碎石面层+25cm道渣垫层”。根据招标文件工程量清单有防汛道路工程量为50000m2，本项工程量为招标人暂定，实际施工过程中铺设施工便道须按招标人指令实施，并由监理现场计量确认实际完成数量。图9-1泥结石路面布置示意图2、施工准备2.1施工材料泥结石主要由碎石、泥土组成。130 泥结石所用的碎石由岩石或砾石轧制而成，应洁净、干燥，并具有足够的强度和耐磨耗性。其颗粒形状应具有棱角，接近立方体，不得含有软质和其他杂质。泥结石所用粘土应具有较高的粘性，塑性指数以12～15为宜，不得含有腐殖质或其他杂物。粘土用量一般不超过混合料总重的15～18%。实际用量应根据碎石的颗粒尺寸，碾压情况而异，现场通过试验确定。泥结石所用道砟应坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质，并具有适当的级配。泥结石所用水应洁净，不含有害物质，未经项目监理批准的水源不得使用。2.2施工设备翻斗车、汽车或其他运输车辆按计划直接卸人路床，推土机或人工摊铺，洒水车洒水，压路机压实，边角部位辅以其他夯实机具。2.3作业条件路床已全部完成并经验收合格，保持现场运输、机械调转作业方便，各种测桩齐备、牢固、不影响各工序施工。2.4泥结石配合比粘土用量一般不超过混合料总重的15%～18%。泥浆一般按水与土为0.8∶1至1∶1的体积比进行拌和配置。如过稠，则灌不下去，泥浆要积在石层表面；如过稀，则宜流淌于石层底部，干后体积缩小，粘结力降低，均将影响路面的强度和稳定性。3、施工方法及质量控制3.1施工流程本标段泥结石路面施工程序如下：测量放样→布置料堆→摊铺碎石→稳压→浇灌泥浆→碾压→铺封层。3.2施工方法（1）堆料及摊铺130 作业段划分：摊铺作业时间，每个流水段可按40～50m为一段，根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度，压实系数人工摊铺为1.25～1.30，机械摊铺为1.20～1.25,。应按机械配备情况确定每天的施工长度，可根据施工进度要求以8～10h为一班连续摊铺。摊铺：碎石料卸料后，应及时推平。应最大限度使用推土机初平，路宽不能满足推土机操作宽度情况下，使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度，用白灰标出明显标志，为推土机指示推平高度，以便推土机按准确高度和横坡推平，为下一步稳压创造良好条件。人工配合机械施工：施工时，设专人指挥卸料，要求布料均匀，布料量适当。布料过多或过少时，会造成推土机或人工工作量过大，延长工作时间。在路床表面洒水，洒水车应由专人指挥，应参照作业时的气候条件控制洒水量，以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专人指挥，不要多头指挥，各行其事。应配备足够的平整、修边人员，对机械不能修整到的边角部位进行修补，同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度，保证摊铺面合格。（2）预压预压采用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍，使碎石各就各其位，穿插紧密，初步形成平面。预压两遍后即洒水，用水量约2～2.5kg/m2，以后随压随洒水花，用量约1kg/m2，保持石料湿润，减少摩阻力。（3）灌泥浆碎石层经稳压后，随即进行灌泥浆，灌浆时要浇灌得均匀，并且灌满碎石间的空隙。泥浆的表面应与碎石齐平，碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部，灌浆后一至二小时，当泥浆下沉，空隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料，用以填塞碎石层表面的空隙。（4）碾压灌浆完成后，待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时，应立即用压路机在路基全宽内进行压实，由两侧向中心碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象，应立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移应适量洒水，整平压实。（5）铺封层130 碾压结束后，路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象，在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面，其方法是在面层上浇洒粘土浆一层，用扫把扫匀后，随即铺盖石屑，扫匀后并用轻型压路机碾压3～4遍，即可开放交通。（6）养护经常对路面进行保养和维护，保持路面平整完好，路面整洁，横坡适度，对出现的问题及时分析和修补。由于路面渗析力低，降雨极易形成路面径流，冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟，而引起路面积水横溢，冲毁路基，影响道路使用寿命，因此应对路面适时进行养护，保持路面横向排水通畅。4、施工进度计划防汛道路工程施工进度计划编制主要依据招标文件控制性工期要求及总进度计划安排，结合我公司在同类工程中的施工经验，详细施工计划参见“附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图”。第九章砌体及护坡工程本工程的砌体工程主要是预制混凝土截水沟的现场安装和砖砌集水井施工，护坡工程是狗牙根草皮护坡。本标段砌体工程施工道路与土方、混凝土工程相同。1、预制混凝土截水沟砌筑堤顶截水沟采用预制混凝土截水沟现场安装。混凝土截水沟提前在预制场按照设计图纸预制，根据工期安排，待安装场地具备条件，运至工程现场安装，1：3水泥砂浆砌筑，强度M7.5，工程量共计21.69m3（不含预制块）。1.1施工程序混凝土预制块截水沟施工程序为：施工准备→现场测量放样→基础验收→运输预制截水沟到现场→安装→砂浆灌缝→养护→交工验收。130 1.2施工方法（1）根据设计图纸在预制场地生产混凝土预制截水沟，或者直接在外场按照设计图纸定制购买混凝土预制截水沟。（2）准确放出截水沟基础的中线和边线，开挖沟槽前先按断面尺寸做一个样架，用人工按设计尺寸开挖沟槽，沟槽挖好后，将底面、侧面修理平整，松散的部分拍紧。（3）混凝土预制截水沟运输至工作面附近，分段就近堆放、取用，砌筑前将块表面杂质清除并冲洗干净，洒水保持湿润，在砌筑过程中用人工抬至工作面。（4）混凝土预制截水沟砌筑在铺好的基础上挂好砌筑线，基础的高度比块件厚度略高一点，然后挨线安放预制块，预制块与基础贴合紧密，每块间距1cm，缝间用砂浆填紧，保持底面与侧面的平整及整体的线形，预制块要平顺，并且与自然地面接顺，确保截水沟上面的雨水全部流到截水沟内。（5）主要使用商品砂浆，由厂家运输至施工现场，并在现场设置砂浆料斗，再用小斗车和人工提桶的方式运输至工作面。局部交通不便或者用量较少时，则在工作工作面就近布置移动式砂浆搅拌机现场拌制M7.5强度的砂浆，再用小斗车和人工提桶的方式运输至工作面。砂浆的配合比通过试验确定，满足施工图纸规定的强度与施工和易性要求。拌制砂浆时严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合规定。砂浆拌和均匀，和易性良好。（6）砌筑完成后安排对砌体进行养护。在砌筑后及时养护，采用洒水保持外露面的湿润。砂浆终凝前，砌体要覆盖，养护期不少于7天。可用湿草帘子覆盖，天气热时，每天专人浇水，保证草帘子潮湿。养生期间，砂浆在强度未达标前，不得使其承受行人、运输工具、支架等荷载。雨季施工，准备足够的彩条布，一旦下雨用彩条布苫好已经砌筑好的水沟。 2、砌砖本工程共有砖砌集水井（含1：2水泥砂浆砌筑、抹面）1.42m3。2.1施工程序砌砖工程的施工程序为：施工准备→现场测量放样→基础清理与验收→130 铺设碎石垫层→砌筑→砂浆抹面→洒水养护→验收评定。2.2施工方法（1）测量放样：砌筑前进行测量放样，测定砌筑断面、高程，砌筑过程中设样架并拉线控制砌筑高程。（2）砌筑前先铺筑10cm厚的碎石垫层，碎石垫层铺筑前将地基平整压实，在对地基高程进行复核后铺设垫层。垫层铺筑厚度应均匀密实。（3）将采购的符合设计要求的砖块运至砌筑现场，分段就近堆放、取用，砌筑前将砖块表面杂质清除并冲洗干净，洒水保持湿润。（4）砌筑采用铺浆法砌筑，并上下错缝、嵌紧挤密、内外搭砌，灰缝宽度为2～3cm，砂浆要饱满，不准有垂直通缝。按施工图纸要求设置变形缝，变形缝的材料符合施工图纸和现行规范的要求。砂浆抹面应平整压光、直顺。（5）主要使用商品砂浆，由厂家运输至施工现场，并在现场设置砂浆料斗，再用小斗车和人工提桶的方式运输至工作面。局部交通不便或者用量较少时，则在工作工作面就近布置移动式砂浆搅拌机现场拌制，再用小斗车和人工提桶的方式运输至工作面。砂浆的配合比通过试验确定，满足施工图纸规定的强度与施工和易性要求。（6）砌筑完成后安排对砌体进行养护。在砌筑后及时养护，采用洒水保持外露面的湿润。砂浆终凝前，砌体要覆盖，养护期不少于7天。可用湿草帘子覆盖，天气热时，每天专人浇水，保证草帘子潮湿。养生期间，砂浆在强度未达标前，不得使其承受行人、运输工具、支架等荷载。雨季施工，准备足够的彩条布，一旦下雨用彩条布苫好已经砌筑好的水沟。 3、草皮护坡本工程狗牙根草皮护坡共8782m2，分布在岸坡上。工作内容包括修边坡，松土除杂等，种植时要注意洒水养护。3.1施工程序草皮护坡施工程序：边坡修整→松土除杂→种植覆盖→施肥养护。130 3.2施工方法（1）边坡修整：大堤边坡修整完工后，应进行人工边坡修整，以达到设计边坡。（2）松土除杂：边坡修整好后，需再次用人工将前期夯实的表层土翻松，松土厚度不大于30cm。在松土过程中还应将土层中的杂草物清除干净，并将大块土击碎。（3）铺设草块可采取密铺或间铺，密铺应互相街接不留缝隙，要求快速成坪，间铺草块，各草块间的缝隙不得超过4～6cm，当草缝隙宽为4cm时，草块必须占草坪总量的70%以上，间隙间回填好草，草块铺设后应压实，浇水。（4）密铺草皮无枯死，生长正常，覆盖率达到95%。第十章疏浚工程河道疏浚工程包含河道土方疏浚及顺河围堰土方（水下）拆除部分，其中河道土方16.78万m3，围堰水下拆除2.32万m3。本工程拟采用“挖、运、吹”疏浚作业方式，采用挖泥船挖泥、泥驳运泥、吹泥船吹泥的疏浚方法。1、施工计划安排由于工程前期挡墙施工需要，在顺河侧设置围堰，将河水水位降低至▽1.5m，挖泥船等水上作业船只无法施工，故水下方施工安排在水下部分验收完成后实施，详细施工计划参见“附表四计划开、竣工日期和施工进度横道图”。2、施工机械选择拟配置1m3铲扬式挖泥船，具体的配置数量可按照公式进行计算。式中N—施工机械需用数量；Q—工程量，以挖泥船清淤量确定Q=191000m3；K—按挖泥船施工不均衡系数，K=1.2；T—工作台日数，即有效作业天数，按计划90天内完成；φ—机械工作系数（完好率、利用率）,取值为0.8；130 P—机械产量指标，800m3每台班；m—每天工作班数，单班为1，双班为2。根据上述综合公式计算清淤设备。取N=4台，计划投入1m3铲扬式挖泥船4艘。拟配置80m3自航泥驳船，驳船最大运输距离为19km，驳船行驶速度15km/h，来回需2.5小时，吹泥到岸0.7小时，每天最少可往返3个来回。每船按照80m3计算，每船每天运输240m3。计划投入80m3泥驳船15艘，同时配套投入120m3/h吹泥船3艘。3、排泥场根据招标文件排泥场位于桩号19+300附近，距离本标段施工区最大运距超过19km。弃土区1面积76780m2，弃土区2面积41908m2，弃土区3面积18985m2，其中弃土区1距离河道150m，弃土区2距离河道350m，弃土区3距离河道约400m。弃土区拟平均堆高10m，深塘积水排除工作由I标承包人负责，同时在利用前应做好泄水口、排水渠和截水沟。4、主要施工方法4.1准备工作疏浚前在河道设计中心线、开口线、开挖起迄点、弯道顶点设立清晰的标志，包括标杆、浮标或灯标等。平直河段每隔50-100m设一组横向标志，弯道处加密至50m。施工标志符合下列各项规定：（1）在开阔水域施工时，各组标志应从不同形状的标排相间设置，同组标志上应按安装颜色相同的单面发光灯，相邻租标志的灯光，应以不同的颜色区别。（2）卸泥区应设置岸标等标志，指示卸泥范围和卸泥顺序。（3）在挖泥区通往卸泥区、避风锚地的航道上应设置临时性航标，航行条件差、水道狭窄处，应在转向区增设转向标志；在船泊避风水域内应设置泊位标，幷在岸上埋设带缆桩或水上系缆浮筒，以利船泊紧急停泊。130 同时工作业区内必须沿疏浚河段设立便于观测的水尺。水尺零点与挖槽设计底高程一致，并满足以下要求：（1）水尺间距：当水面比降小于1/10000时，每1km设置一组；当水面比降大于1/10000时，每0.5km设置一组；（2）水尺设置在便于观测、水流平稳、波浪影响最小和不易被船艇碰撞的地方；（3）水尺满足五等水准精度。4.2疏浚方法铲扬式挖泥船采用顺流开挖的方式。施工过程中采用平面分条、断面分层、纵向分段开挖相结合的方法，以充分发挥施工效益和保障工程质量。整个项目共分为4段进行，每艘挖泥船负责一段。平面开挖一般以河道中心线为界，分幅开挖，并根据各设计断面的疏浚土方量以及横向分布特点确定各开挖层的标高，同层开挖土应遵循先中后边的原则。考虑到开挖过程中泥驳停靠在挖泥船的一侧，挖泥船无法全条面作业，因此考虑每分条宽度为8m，以河道中心线为界限半河施工，分条与分条间重叠宽度为1.0m，以确保不产生未施工分条的原始泥层因相邻边条抓斗垂直开挖后自然坍塌而形成分条间的纵向浅梗。为形成河道设计边坡，采取下超上欠的阶梯开挖法，超、欠面积比应控制在1-1.5范围内，避免出现边坡超挖或欠挖现象。4.3铲扬式挖泥船施工工艺挖泥船是通过铲斗切土挖泥，其过程为张开铲斗→切土→提升→转动铲斗移到泥驳上方→卸泥→返回。挖泥船施工工艺流程见图10-1。4.4挖泥船操作方法本工程挖泥船主要负责河道水下土方疏浚施工，挖泥船由操作员进行控制，首先在空中张开铲斗，放下依靠液压臂压力力量切入泥层，严格控制切入深度，操作员操作收起铲斗，将装满疏浚土的铲斗提升至水面以上，转动斗臂将铲斗移到泥驳船上方，卸泥，然后再反向转动斗臂继续下一个循环。130 挖泥船左右两侧轮流停靠泥驳，待一侧泥驳装满后，挖泥船继续往另外一侧泥驳进行装驳作业。满驳泥驳按规定航线，航行至靠近排泥场区位置后采用吹泥船将弃土输送至排泥场内，中途严禁抛卸、漏卸。抛卸完毕后返回至挖泥船一侧，等待装驳。4.5校核测量河道疏浚过程中，在指定的测量断面，定期测量河道的开挖深度和宽度，检测结果需达到以下标准。（1）河道开挖断面的挖槽深度和宽的达到设计断面时，即为合格。（2）河道的欠挖极限值小于设计水深的5%，且不大于30cm；横向浅埂长度小于挖槽设计底宽的5%，且不大于2m；纵向浅埂长度小于2.5m，即为合格。130 施工准备（水下地形图测量）施工放样抛设施工浮标泥驳船在挖泥船放好锚后就可系靠。船舶定位挖泥船试挖后根据土质确定挖掘方案，正式开挖。施工过程中注意保证超宽超深。挖土、装土泥驳挖满后挖泥船暂停施工，开至制定弃土区，吹泥船吹填泥驳卸料。抛泥弃渣完成后泥驳返航重新靠挖泥船。第一艘泥驳运输弃渣的时间里第二艘泥驳移动挖泥船附近继续施工。返回当某一分段疏浚完成后，组织自检测量并出图评估，如果发现有浅点不满足等情况，要重新进行补挖。自测如果该分段自测满足设计要求，则上报申请分部工程验收。由业主、监理、设计到现场进行扫床或加密测量，确认完成并签字验收。分部分项验收图10-1挖泥船施工工艺流程图5、质量安全措施要点（1）质量保证措施要点在开挖施工开工前组织经验丰富的技术人员，认真阅读图纸，计算出有关数据，确定测量方案，并报监理审批后再施工。在开挖过程中经常核测开挖平面位置、水平标高、控制桩号等是否符合施工图纸的要求。130 （2）安全保证措施要点制定有关施工安全技术操作规程，严格检查制度，建立专门的安全检查机构，做好施工人员的安全教育工作，保证施工安全制度的贯彻执行。疏浚施工不同于其他工程项目，它的一个主要特点就是挖泥船作业程度高，需要大量的柴油，而保证柴油的安全时土方施工安全的重中之重。因此在本工程中加强对设立的油库、临时供油点、零星的柴油罐的防火安全防范措施。安排专人负责。疏浚施工的另一特点是船多，交通安全和机械操作的安全同样不容忽视。对每辆艘船的驾驶员都进行上岗前的安全培训，施工前做好安全教育交底，安全意识要强化。6、环境保护措施要点（1）按业主指定的弃渣地点，保持渣料堆体的边坡稳定，做好弃渣场的边坡处理及排水措施，防止弃渣场水土流失。（2）在汽车运输过程中采取必要的措施以防止尘土及各种渣料飞扬。（3）减少污水对河流的污染，并按合同规定和监理人指示做好污水处理。7、安全管理本工程施工期间处于汛期，河水水位较高，为确保水上作业安全将采取以下措施：（1）施工区域及泥驳船运输通道内穿越多座铁路桥和交通桥、河道狭窄且限高较低，需加强管理；（2）施工区水面设置浮标、灯标，对应岸上设置岸标，加强交通管制。（3）作业船和交通船上配足水上救生物资，对全部施工人员进行水上作业安全交底。（4）请当地海事部门协助，派船只配专人指挥过往船只。（5）如夜间施工，悬挂警示灯。130 第十一章拆除工程根据招标文件要求，本标段拆除工程主要为老铁路桥拆除、其他拆除工程，包含码头、原配套建筑物出水口、排涝站外侧八字墙等。1、老铁路桥拆除施工方法（1）防护为了不影响通航安全和施工中提高各种操作安全系数，施工过程中不对下方通行的船只安全造成影响，在两边原有护栏上固定2m高彩钢瓦，在桥面上形成封闭空间，防止任何物件掉落。（2）板梁切割梁板切割前先单独加固好每一片梁再切割，先切割横隔板，再切割梁板间的纵向缝。（3）吊装梁板全部切割完后，采用直径40钢丝绳穿过吊装孔兜底揽住梁板，然后由50t汽车吊逐片起吊拆除梁板，并放到平板车上。（4）桥墩拆除采用榔头机进行破碎拆除，渣料随后期土方疏浚由铲扬式挖泥船开挖运往弃土区。2、其他拆除工程其他拆除工程主要分为两类，一类为浆砌石结构，一类为混凝土结构。浆砌石结构拆除随土方开挖直接采用反铲进行挖除，随土方一起装车运往弃土区；混凝土结构拆除先采用榔头机进行破碎，然后随土方开挖采用反铲装车运往弃土区。130 第十二章工程进度计划及措施根据招标文件要求，总工期目标如下：工程计划于2016年12月开工（具体开工日期以监理签发的开工令为准），2018年1月前具备合同完工验收条件，总工期约420个日历天。1、编制原则（1）根据招标文件的有关规定和控制性工期要求进行施工组织和进度计划安排，以确保目标控制性工期如期实现。（2）按照先重后轻、先低后高、先主体后附属的施工原则，合理划分施工段、科学组织、精心施工，在确保关键工作工期的前提下，力求做到各施工段流水作业。（3）优化施工方案，明确施工重点，配置合理施工设备，从技术环节和施工配置上提供保证，安全、质量、进度和效益目标同时实现，做到均衡生产，确保资源合理利用。（4）做好土方挖填平衡的科学调配，有效控制施工成本。2、总体布署、施工计划2.1施工特点（1）场内道路等关键性临时工程建设和施工前准备工作是本工程如期开工的关键。（2）工程征地范围内生产性企业较多，地方矛盾是工程顺利进行的关键。（3）水上作业项目较多，与河道正常通航交叉作业面较多，相互干拢大，安全控制是本工程项目管理的重中之重。（4）本工程土方工程量大，运距远，土方施工作业协调及现场指挥调度是工程效益及进度的保证。以上的工程特点及难点将是我公司实现本工程总体目标控制的重点也是核心工作。2.2施工部署本工程的施工分四条线同时进行，第一条线为河道130 口部位，主要项目有顺河子堰、灌注桩护岸、钢筋混凝土挡墙及护坡、涵洞工程；第二条线为河道疏浚，主要为0+000～3+400原河床水下土方疏浚工程；第三条为河道东、西岸坡基础处理，主要为0+450～2+213段已建钢筋混凝土挡墙预制桩加固工程；第四条为陆上土方回填，主要为堤防及护岸挡土墙墙后回填等。3、详细进度计划详细施工计划参见“附表计划开、竣工日期和施工进度横道图”。4、进度计划保证措施4.1进度计划管理组织保证措施（1）精干人员统一管理公司选用经验丰富、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理人员，组建本工程施工项目经理部。本项目部优势：熟悉本工程施工自然与社会环境、熟悉本工程地质环境、同类工程施工经验丰富，敢打硬仗，勇于争先。工程管理实行项目法管理，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。本工程作为项目经理部重点工程，企业法定代表人担任本工程资源协调小组组长，全企业资源重点保证本工程的需要。（2）强化责任制的建立与考核建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责，项目部配足各类专业技术管理人员和施工经验丰富的一线生产工人，建立以成本管理部为主，工程部、质量部、人力资源部和财务材料部协调配合的计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时的调整，满足各阶段工期和总进度工期的要求。强化责任制考核，做到责、权、利的有机结合。（3）加强精神文明建设充分调动干群积极性积极开展多项职工文化、娱乐活动，提高和改善职工生活、工作环境，关心职工疾苦，做职工的贴心人。积极开展比速度、比质量、比文明安全施工的劳动竞赛活动，调动工人的工作热情，促进工程管理水平的提高。4.2进度计划控制的技术保证措施130 （1）技术培训与交底加强工人的技术培训与施工作业技术交底，提高作业人员的工作效率。（2）技术措施保证、技术攻关提高工作效率详细调查、认真研究工程地质、气象资料和市场，结合项目经理部的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合本工程特点的各阶段施工技术方案、措施以及应急技术措施，做好技术交底，在施工过程中不断对技术方案和施工参数的优化，建立技术档案，把技术管理工作落到实处。本工程重点抓好施工围堰填筑、河道土方开挖与土石方填筑、施工降排水、桥桩及空心板、混凝土温控及防裂、混凝土外观质量控制、安装工程等重点技术方案及措施的落实。使用木工模板、竹胶模板、混凝土实施精确温控技术及多掺技术等新技术、新工艺、新材料的推广运用。4.3进度计划控制的资源保证措施（1）设备、模具等资源保证项目经理部调集种类齐全的土方施工设备、基础工程施工设备、钢筋砼工程施工设备、工具性材料等尽快调运到现场投入施工，确保高强度条件下的施工设备保证率（本工程拟投入施工设备详见附表）。同时在管理中推行竞争机制，落实经济责任制，加强人员设备的管理，提高设备的使用率和劳动生产率。（2）人力资源配足具有类似工程施工经验、技术管理熟练的管理人员和技术工人，从人员的量和质上保证多工作面施工的要求。按照确保进度目标的实现配齐配足与工程施工相适应的劳动力资源。根据工程实施需要，采用多班制连续作业的方式。计划控制上采用动态网络技术，及时把握关键线路，确保本工程施工的人、物资源调配科学合理。（3）资金与材料本标段我公司拟投入的一定数量的流动资金，分批注入本次工程，确保工程充足的资金。所有工程资金做到专款专用，承诺资金全部用于本工程。4.4进度计划控制的施工环境、条件保证措施（1）连续施工、全天候施工130 土方工程加强施工降排水工作，提高土方工程施工作业效率，改善基础工程施工作业条件。土方工程施工做到合理规划和调配，做到挖填结合、全天连续施工。施工场内主干道固结处理，做到全天候施工。加大安全防护设施的投入，确保安全的同时，保证多工种、多工作面施工的套搭进行。加强现场夜间照明，为抢工、保重点以及必须连续作业的工作提供良好的作业条件。（2）加强地方矛盾协调加强与地方政府和群众的协调，确保设备、材料的顺利、按时进场。努力营造和谐的施工环境，减少不必要的停工产生，保证工程的顺利开展。130 第十三章施工机具及劳动力配置1、施工机械设备配备计划（1）施工机械设备的配置原则根据本工程结构特点和我公司编制的施工方案，按照确保施工质量要求，科学合理地进行施工机械的配置，所有施工机械进场前、后都进行详细检查和性能测定，并承诺所投入的机械设备完好率达100%的要求，施工合同一经签定，拟投入本合同施工的土方机械、降排水机械等先期施工使用的机械次日即分批进场，实施施工道路、场地平整、临时设施搭设等先期准备工作，尽快创造开工条件，其余机械均按施工进度计划按期进场，施工机械拟从陆路进入施工现场。（2）主要施工设备需求计算本工程施工所需的大型施工设备主要包括土方挖填施工机械等。1）水上土方施工设备投入计算挖掘机设备需用量可按以下综合公式计算：式中N—施工机械需用数量；Q—工程量，以河道水上土方开挖土方量确定Q=57301m3；K—按W1-100单斗履带挖掘机施工不均衡系数，K=1.3；T—工作台日数，即有效作业天数，按计划28天内完成；φ—机械工作系数（完好率、利用率）；取值为0.75P—机械产量指标，单斗履带挖掘机平均台班产量为800m3/台班；m—每天工作班数，单班为1，双班为2。经计算，考虑到现场条件复杂，以及不良气候条件影响和备用需要以及不确定因素的影响。实际拟投入斗容1.0m3挖掘机5台，考虑到建筑物局部细小结构、截排水沟等部位开挖，另配置了斗容1.0m3挖掘机3台。2）自卸汽车数量投入计算按照招标文件土方平衡方案，水上方开挖出的土方中约37456.62m3送至弃土区，开挖区到弃土区约19km（估算距离）。130 根据汽车运土每台班生产率P=(480q/t)*K*Kt和运土汽车配备数量N=Q/P计算投入运土车辆数量。P—汽车运土每台班生产率。K—运土车辆装实土的换算系数。即土的充盈系数，K=0.85。Kt—每台班的时间利用系数，取值0.8。q—运土车辆的装载容量（m3）。选用15t自卸车，q=10m3。t—汽车每次运土循环的延续时间（min），装车时间+卸车时间+运输时间+其他时间之和=60min。N—运土汽车配备数量。根据上述综合公式确定自卸车运输需投入的数量。至弃土区的汽车每台班生产率为：(480q/t)*K*Kt=(480*10/60)*0.85*0.8=54.4m3。送土至弃土区的每台挖掘机配备运土汽车数量N=Q/P=800/54.4=14.7台。取整为15台。按57301m3土方量计算投入的挖掘机为5台，配备自卸车数量为5×15=75辆。考虑到仅约2/3土方去往弃土区（其余为填筑），合计配备15t自卸车50辆、10t自卸车20辆。3）其他施工机械需要量本工程所需的施工机械多，这里仅将土方开挖施工及运输机械的计算作简要说明，其他施工机械按上述公式类推。（3）投入本工程施工的机械设备1）土方施工机械：主要有挖掘机、推土机、泥浆泵、自卸汽车、洒水车、蛙式打夯机等。承担本工程的土方开挖、土方回填、压实等土方工程。2）降排水设备：有22kw泥浆泵、15kw泥浆泵、3kw泥浆泵等，主要承担本工程的施工降排水工作。3）基础工程施工机械：钻孔灌注桩钻机及柴油打桩机，主要承担本工程灌注桩、方桩及管桩的施工。4）钢筋机械：切断机、弯曲机、电焊机、调直机等，主要承担本工程的钢筋制作、焊接等。5）木工机械：压板刨、台钻、圆盘锯等，主要承担本工程的木模制作、安装。6）混凝土施工机械：砼搅拌车、砼汽车泵、翻斗车、振动器、砂浆机、拖拉机等，主要承担本工程的混凝土配料、拌和、运输、振捣等施工任务。130 7）起重安装机械：50t、25t汽车吊等，主要承担本工程灌注桩、拆除施工任务。8）运输机械：客货两用车、平板车、自卸汽车等，主要承担本工程施工机械、临时设施的进退场运输，以及土方、砂、石材料及块石的运输。9）供电设备：变压器及相配套的配电柜等配电设施和柴油发电机组，主要承担本工程整个施工期的用电需要。10)周转材料：钢管、定制组合钢模、模板，主要用于混凝土结构施工。11)测量设备：GPS、全站仪、经纬仪、水准仪、放大镜等，主要承担本工程放样定位、沉降、位移观测及裂缝观测等。12)试验设备：现场仅配备环刀等土工、试模等混凝土常规工具，其他试验委托当地有资质单位进行，主要承担本工程的原材料试验、试配任务。详见附表一《拟投入本工程的主要施工设备表》、附表二《拟配备本工程的试验和检测仪器设备表》。2、资金使用（1）资金需求计划1）资金需求保证措施：本工程使用资金主要包括周转资金和工程资金两部分。①周转资金本项目的资金筹集方案是使用自有资金、银行存款与银行贷款相结合的方式，如我公司在本项目中标，则整合单位的自有资金和银行存款投入本项目中，在项目施工高峰期另考虑使用单位的开户银行贷款来满足工程施工的需要。我公司承诺的周转资金进场后2个月内全额到位，纳入业主监管资金范围，接受业主监督等。②工程资金使用管理如果我公司中标，将严格履行承包人责任，管好用好建设资金，确保建设资金专款专用，以保证工程项目的顺利实施。a.项目部成立后，立即在业主指定的银行开设结算户，接受业主资金监管；杜绝出现隐瞒开户、私自设帐等行为。b.确保本项目资金专款专用；保证不通过权益转让、抵押、担保等任何其它方式使用结算户资金。杜绝出现以支付工程款、上缴管理费等名义转移、挪用、外借本项目工程资金。130 c.指定专人每月负责编制详细的、真实的“资金支付计划表”，并按业主要求附有相关资料，随计量一并上报，经业主批复后形成支付。采购、租赁及外加工的材料、设备的资金支付严格按照规定要求办理。d.严格执行业主保证民工权益各项规定与措施，指定专人负责民工工资发放，按期支付民工工资。e.在保证本项目工程建设所需资金的前提下，经业主同意并附有处出具的转帐通知，方可向处缴纳管理费、支付机械设备及周转材料租赁费、职工保险、养老及医疗统筹金、工会经费等款项。f.加强日常备用金的管理，严格控制现金提取额度。3、劳动力安排为保证质量、提高工效、便于管理，作业班组必须保持相对稳定，施工阶段土方开挖、混凝土浇筑等进场施工班组，均由我公司精干的技术工人组成。（1）拟在本工程中任职的主要人员表为了搞好项目工程树立企业良好形象，公司精心组织挑选项目班子，确定现场人员以确保工程的质量、安全、进度。（2）施工技术工种的配置为确保工程质量，参加本标段项目施工的所有技术工人一律持证上岗，坚决杜绝无证作业。实现规范化管理，通过对现场工序质量的控制，通过全员参与，实现本标段工程质量达到既定要求。主要施工技术工种人员配备（3）劳动力组织本工程施工高峰期拟投入各类人员约300人，其中项目经理部30人，负责本合同工程组织、指挥、协调；施工队270人，实施本项目全部工程的组织与施工，并随着工程进展情况及时调整。各工种劳动力投入详见附表三《劳动力计划表》。（4）保证措施该项目的施工强度大，导致劳动力具有需求量大的特点，对劳动力组织的控制要求高。我司以往承建过大量的类似工程，对类似工程的劳动力组织有相当成熟的经验，能制定相应的劳动力组织制度，使劳动力的调配满足施工进度的需求。具体措施：130 1）制定详细劳动力计划①我司将对劳务作业层实行专业化组织，穿透性动态管理，以保证该项目各项管理目标的实现。各专业主要工种人员的配备详见劳动力计划表。②对于整个项目施工，保证劳动力需求配置计划按时实现。我司根据实际需要严格控制其人力资源的投入量以及投入时间、完成时间以保证整体施工进度。2）劳务分包管理该项目我司十分重视，针对现时劳务市场较为混乱的情况，我们将直接介入劳务班组的选定工作，选取在过往自主经营项目中未出现过不良记录及综合实力强的劳务班组进场施工，同时我司将直接指定与我司有合作经验及信誉可靠的劳务公司介入协助管理上述劳务班组，对劳务人员到位情况，出勤情况，工资发放情况等进行监控，以确保整个施工过程不发生劳务纠纷。3）劳动力合理调配①做好劳动力的动态调配工作，抓关键工序，在关键工序延期时，可以抽调精干的人力，集中突击施工，确保关键线路按期完成。②每道工序施工完成后，及时组织工人退场，给下道工序工人操作提供作业面，做到所有工作面均有人施工。根据进度计划、工程量和流水段划分合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。③加强班组建设，做到分工和人员搭配合理，提高工效，既要做到不停工待料，又要调整好人员的安排，不出现窝工现象。④劳动力场外的组织，企业的劳资管理部门根据实际的施工进度，组织劳动力进退场，从而满足施工进度的需要。劳动力场外的组织必须要有序、高效，不能因劳动力的进退场影响正常的施工进度。我司有大量的熟练工人在市内各工地施工，能够随时能根据施工需要进行劳动力的调配，保证工程的顺利进行。⑤在确保我司的劳动力资源的同时，将与有长期合作关系、信誉良好、实力雄厚的劳务公司签订协议，能根据现场的实际需要来调配劳动力，从多方面确保劳动力满足施工进度的需要。⑥施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由项目部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。⑦130 进行岗前培训：根据该项目分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。⑧在该项目范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。⑨制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。⑩做好职工的后勤保障工作，在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。4）做好高峰人数时的管理工作①进入施工现场必须要戴安全帽，佩带胸卡，不戴安全帽和佩带胸卡的不准进入施工现场。②进入施工现场必须要遵守现场的安全，防火制度。③建立一个综合管理小组，由各专业施工单位派出一个管理人员专门负责。④建立现场综合管理制度，并定期召开综合管理工作会议，及时解决问题。4、模板脚手架安排根据现场实际情况，本工程模板脚手架主要为泵站站身及挡墙墙身，结合工程结构形式、施工特点，搭设承重式脚手架，模板采用定制定型钢模板。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑件、脚手板以及连接扣件组成。本工程拟投入模板脚手架数量初步确定模板约1000m2、钢管约200t。5、防汛度汛物资安排由于工程计划于2018年1月前完成，正值汛期，且地处丁堰镇，周边企业及居民较多，因此安全度汛非常重要。为确保安全渡汛，在汛期来临之前，安排好用于防汛度汛的物资储备。备用土源5000m3、防汛块石200t、铁丝200kg、编织袋2000只、成形袋装土500袋、铁锹20把、土工布5000m2130 、竹篱笆200张、救生衣20件、手电筒20支、原木桩300根，挖掘机2台、推土机1台和排水机械若干，其它现场另外需要物资现场另行购买。防汛物资库存时间为整个汛期之内（每年的5月至9月）。若在防汛期间消耗了部分防汛物资，则立即购买增加，确保防汛库存达到标准。130 第十四章质量管理1、质量方针我公司为通过ISO9001质量体系认证单位，本工程贯彻公司《质量手册》规定的质量方针，将质量方针贯彻到本工程施工的各个环节，变为工地干部职工的自觉行动。施工中推行ISO9001质量体系管理标准，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保质量。2、建立健全质量保证体系为确保本工程项目质量符合《水利水电工程施工质量检验与评定规程》达到合格标准，项目经理部建立健全质量保证体系。拟建立质量保证组织体系、三级质量检验体系、施工质量责任人体系。2.1质量保证组织体系根据实施本工程的需要，项目部配备具有河道整治工程、涵洞工程、桥梁工程施工经历和经验、具有相应任职资格和能力的管理人员及质检、试验、测量等专业技术人员，其主要管理人员和工程专业技术人员的配备详见主要人员表。项目部内各部门和各岗位的岗位职责，执行《项目部组织机构及各类人员职责》规定，部管理人员做到统一持证、佩证上岗。各施其职，各负其责，有机运作，配合协调。质量保证组织体系图见图13-1。2.2三级质量检验体系项目部专门设立负责项目质检工作的质检科，负责项目质量检查工作，贯彻和执行工程质量管理制度和质量检验制度，进行项目部级的质量检查验收，施工中各项质量检查必须经项目部质检科检查验收合格后形成统一的资料文本提交监理工程师核检。质检科配备专职质检工程师1人、专职质检员1人、试验工程师1、试验员1，各工种队配备1名专职质检员，各作业班组设兼职质检员。作业班组兼职质检员由施工班组长担任。三级质量检验组织体系图见图13-2。130 项目经理总工室质检科工程技术科试验室检测组施工技术组测放组各工种队质检员各作业组质检员图13-1现场质量保证组织体系图质检科试验室检测组各工种队质检员作业班组质检员图13-2三级质量检查组织体系图2.3施工质量责任人体系130 本工程实施质量责任终身制，单位工程、分部工程、单元工程的施工质量，均建立相应责任人体系。项目经理为本工程质量第一责任人，项目总工对工程质量负技术责任，分部工程、单元工程根据项目的划分和项目部管理班子的分工，明确分别由有关管理骨干、工种队负责人、班组负责人为质量责任人，对工程质量负直接责任。并按责任制要求，严格奖惩措施。3、质量保证措施3.1建立程序化质量体系文件按项目经理部《质量体系程序文件》操作运行。3.2制订质量计划编制详细的《施工组织设计》，按规定程序报监理工程师审查批准，批准后的《施工组织设计》作为本工程质量管理和控制的指导性文件，并严格实施。3.3严格质量检查程序单元工程质量检查程序，严格执行“三检制”，具体见下图13-3单元工程质量检查程序图。不合格不合格合格合格合格合格合格单元工程施工作业组初检工种队复检质检科专职质检员终检监理工程师核验签字进入下一单元施工不合格不合格不合格图13-3单元工程质量检查程序图3.4产品质量检验程序130 产品质量检验程序见图13-4。合格合格不合格原材料取样标准试验该批材料不用试验结果评定，是否合格？加倍取样检查，是否合格？试验报告实施控制检验成品抽样检验检验结果评定，是否合格？作业结论分析原因结果提出处理意见不合格合格不合格图13-4产品质量检验程序图3.5砼质量控制程序产品质量检验程序见图13-5。130 不合格不合格水泥、砂、石水外加剂、外掺料取样该材料不用标准检查是否合格加倍取样检查，是否合格选定配合比发出配合比设计报告计量误差控制水灰比控制坍落度控制含砂率控制试样取样、制作、养护该批砼报废处理试验性能检测复检结果评定是否合格？检验结果评定，是否合格？结构强度检查1、钻心取样检查2、非破坏性检查结束不合格合格不合格合格图13-5混凝土质量控制程序图3.6质量保证技术措施（1）严格实行技术交底制度，按照设计图纸与国家有关施工技术规范及本工程施工招标文件中的有关质量标准、技术条款，制定实施措施。130 （2）为保证质量目标的实现，在设备投入上加以保证，施工机械，计量器具等采用先进设备，废弃不合格的周转材料，并在施工中采用新工艺，新技术，严格工艺要求，对重要暴露结构的模板，全部采用新定制组合钢模板，确保本工程的外观质量。（3）采取有效的施工降排水方案，确保基坑开挖施工安全，并减少土内含水率，使其满足回填最优含水率的要求。（4）混凝土、砂浆拌和物严格控制原材料品质，配合比挂牌施工，明确各项原材料的级配并计量准确。根据实际情况及时调整施工配合比。混凝土施工严格执行浇筑操作规程，防止混凝土离析及超过初凝时间的现象。改善混凝土和易性和均匀性，避免漏振，重振和胀模，混凝土设专人养护。（5）制定关键部位的施工工艺措施和混凝土浇筑措施，做好混凝土防雨、防晒、防寒保暖及温控等措施，并严格按措施进行施工，防止混凝土发生裂缝和脱落。施工时符合《水工混凝土施工规范》及《混凝土质量控制标准》等有关规范的规定。（6）混凝土运输保证平稳、防止离析现象。控制浇筑层厚度，当高度超过规范规定时用串筒下料，防止混凝土离析。混凝土振捣时选择合适型号的振捣器充分振捣密实。保证混凝土的连续作业，严禁出现冷缝。（7）模板支撑牢固，搁栅、围囹、横梁有足够的刚度，混凝土浇筑前认真检查模板及支撑情况，检查合格后方可浇筑混凝土，并在浇筑过程中专人值班，经常检查，发现问题及时纠正，确保模板不走样、不变形、不漏浆。模板制作和安装严格按图纸要求进行。（8）上层钢筋网和负弯矩处钢筋必须架立牢固，用钢筋或型钢支撑，严防混凝土浇筑时下移。保证钢筋保护层的厚度，严禁露筋现象。（9）由项目部技术部根据监理提供的测量基准点，基准线和水准点及其书面的基本数据复核后，建立施工测量控制网。工地技术部成立测量队，配备合格的工程测量技术人员。（10）机电设备的安装满足水利水电工程金属结构及机电设备安装规范。所有的工作面上的连接缝，在安装工作完毕、二期混凝土回填后，进行磨平处理，其表面光洁度与焊接的构件保持一致。4、施工试验、检验4.1检验和试验设备配备130 （1）测量设备：主要有GPS、全站仪、水准仪、放大镜等，主要承担本工程放样定位、沉降、位移观测及裂缝观测等。（2）试验设备：主要有环刀、砼试模、回弹仪等。主要承担本工程的原材料试验、试配任务。4.2原材料的检验和试验（1）为确保工程产品质量，对本工程的原材料必须建立有效的质量控制措施，确保投入使用的均为合格原材料，不合格的不投入使用。（2）原材料产品必须有齐全的质量保证书。该保证书由生产该产品的厂家出具，其内容必须与实物产品吻合。（3）原材料入库后，必须按《规范》、业主招标书中的要求进行取样与检验。对于检验不合格的产品，立刻拒收。4.3混凝土检验对混凝土进行试块的制作、养护及技术规范规定的各项试验，并及时将试验报告上报监理。搅拌混凝土质量由混凝土配合比、抽样试块、抽检记录和试块送检报告共同组成控制质量的依据。4.4模板检验（1）模板结构的设计按施工技术规范要求计算荷载。（2）模板面棱角分明，刚度需满足混凝土现浇荷载及施工外加荷载作用要求，确保在施工过程中不因变形而影响混凝土的外观质量。（3）构件模板的控制满足规范要求，其中心线及平整度在技术规范允许范围内。（4）拆除模板的时间控制以模板拆除后不致使混凝土缺棱掉角及表面脱皮，确保构件表面质量。5、施工过程质量控制5.1施工准备阶段控制130 （1）由项目总工程师组织有关人员编制实施性施工组织设计文件。（2）编制施工总进度计划、劳动力计划，大型机械设备计划和材料计划。（3）组织有关人员详细阅读设计文件，透彻理解设计意图。（4）在施工组织设计中，详细制定各分项工程的施工工艺，提出本工程的质量控制点和相应的控制计划。（5）在工程正式开工前七天，提供一份完整的施工组织设计给监理工程师审查。5.2施工工序控制首先，要求操作者严格遵守施工工艺规程，将质量工作落实到每道工序，由各工序操作人具体负责，保证每道工序质量正常、稳定，加强工序间的质量检验工作，使工序处于良好的控制状态。（1）坚持质量技术交底制度。施工人员对图纸进行认真阅读、研究，并要求建设单位组织设计交底会。项目总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底。各工种分管负责人在安排施工任务的同时，也必须对施工班组或人员进行技术质量安全交底，必须做到不明确不上岗。（2）坚持施工过程中严格执行三检制度。6、施工设备质量控制施工机械设备是实施工程机械化施工的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的，对施工进度、质量均有直接影响。（1）施工机械设备的选用时综合考虑本工程的施工现场条件，建筑结构形式、机械设备性能、施工组织与管理、建筑技术经济等因素。（2）加强设备使用管理，合理使用设备，正确地进行操作。贯彻“人机固定”原则，实行定人定机，定岗定责的“三定”制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。项目部必须采取措施，对机械设备要进行“五好”检查，即完成任务好，技术状况好，使用好，保养好，安全好。130 7、成品、半成品防护（1）施工中，项目经理部将按照相关设计、规范、施工组织设计及工程变更要求，编制各专项工程施工方案和施工作业指导书，明确施工顺序、工序搭接及施工工艺，减少和防止在交叉作业中造成成品损坏；（2）施工期间的产品由施工技术员根据各自的情况负责采取局部覆盖、包裹、封闭等防护方法进行防护，并在已完工部位上贴挂“注意防护”等醒目标牌；（3）各分项工程完成后，由项目经理部指派专人负责看管，以确保产品交付业主使用前的质量；（4）施工过程中，加强文明施工宣传，结合文明施工做好现场废品、废渣、废液等的清理工作，避免造成成品污染。130 第十五章安全文明施工、水保、环保管理1、安全生产管理安全生产是关系到职工的生命和人民财产安全的大事，更是工程顺利实施的重要保证，我们坚持以“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”作为施工安全总的指导思想。坚持以“安全第一，预防为主”的工作方针，严格执行《安全生产法》，遵守《水利水电工程施工通用安全技术规程》，《水利工程建设安全生产管理规定》，坚持“抓生产必须抓安全”的原则，落实安全管理职责、完善安全管理规章、落实各项安全管理及防护措施。1.1安全生产目标本工程施工安全生产目标：全部工程建设中无一起责任安全事故（无人员伤亡事故、无设备事故、无火灾事故等）。1.2安全生产组织体系、保证体系建立以项目经理为安全第一责任人的安全生产领导机构，健全安全管理体系，贯彻执行安全生产法，制定以《安全生产责任制》为主的各项安全生产规章制度，设立安全科，设置专职安全员，专职安全员做到持证上岗，各施工队、作业班组设置兼职安全员，设立治安保卫系统人员，负责日常安全生产、治安保卫的管理和检查工作。安全生产组织体系见图14-1，安全生产保证措施图见图14-2。工地安全生产领导小组项目部安全科专职安全员各工种队兼职安全员图14-1安全生产组织体系图130 安全生产保证体系组织保证制度保证安全生产领导小组落实责任制1．经理部各类人员各职能部门的安全生产责任制；2．认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产必须管安全”的原则；3．对职工进行经常性安全教育；4．坚持安全检查制度；5．对生产过程中出现的安全问题按“三不放过”的原则处理；6．执行安全生产“五同时”。工作保证开工前检查施工过程检查收尾工作检查国家安全法律、法规、规程、标准省、市有关安全生产的规定1．安全生产责任制2．班前安全讲话制3．“周一”安全活动日制4．安全设计制5．安全技术交底制6．临时设施检查验收制7．安全教育制8．交接班制9．安全操作挂牌制10．安全生产检查制11．职工伤亡事故报告处理制12．安全生产奖惩制1．施工组织是否有安全设计或安全技术措施；2．施工机械机具是否符合技术和安全规定；3．安全防护措施是否符合要求；4．施工人员是否经过培训；5．施工方案是否经过交底；6．各级各类人员施工安全责任制是否落实；7．是否制定安全预防措施；8．对不安全因素是否有控制措施。1．安全设计安全技术措施交底后是否人人明白，心中有数；2．施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制；3．施工机械是否坚持安全挂牌；4．安全操作规程是否认真执行。5．现场有无违章指挥，违章作业；6．“周一”安全讲话是否正常执行；7．安全隐患是否限制整改；8．信息反馈是否准确及时。1．总结施工生产过程中安全生产经验，对于成功的控制方法总结推广。2．找出施工过程中安全管理的薄弱环节，提出改进措施。3．做好总结、评比工作。安全生产目标三无：无工伤死亡事故无交通死亡事故无火灾、洪灾事故一杜绝：杜绝重伤事故一达标创安全达标工地单位安全制度图14-2安全生产保证措施图130 1.3安全生产管理措施（1）严格遵守国家现行的有关安全技术规程、文件，认真执行工程施工招标文件规定的施工安全要求和规定，针对本工程特点，制定安全防护管理措施。（2）加强安全教育，做到安全教育制度化、经常化，对职工进行安全技术培训，对新进场工人进行三级安全教育。特殊工种持证上岗，不准无证操作，严格按操作规程操作。定期进行安全教育和安全大检查，发现隐患及时预以清除，定期进行班组安全活动，树立高度安全意识。（3）编制安全防护手册，针对本工程的特点和施工作业内容，编制安全防护手册，贯彻国家颁布的安全操作规程，分发给全体职工学习和遵照执行，并报业主和监理。（4）按安全规范要求配备消防栓和消防器材，并定期检查、保养，保证设备的完好率。为施工作业人员配置必需的劳动保护用品，应定期向所有现场施工人员发放安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等劳动保护用品，以及特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助等。按《中华人民共和国劳动法》的有关规定安排现场作业人员的劳动和休息时间。（5）对易燃，易爆及火工材料严格执行《安全防护规程手册》，加强管理，与当地公安、消防部门密切联系，积极配合。（6）认真执行业主和监理工程师的有关施工安全指令、通知及要求等，并努力做好全工地的施工安全，接受建设单位、监理工程师的检查、督促和指导，及时采取有效措施整改不足。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区内的安全工作。（7）制订安全检查考核奖罚制度，承包人应负责全部施工作业的安全检查，建立专门的安全检查机构，配备专职的安检人员，进行经常性的安全生产检查，并及时作好安全记录。安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全否决权。（8）工程范围内发生重大安全事故时，应立即报告，并在事故发生后规定时间内提交事故情况的书面报告。1.4安全生产技术措施制定各项安全防护手册、措施方案130 。按照国家相关规程编制适合本工程需要的安全防护手册及施工作业指导书，发放给管理与作业人员。安全防护手册或作业指导书基本内容应包括(但不限于)：（1）防护衣、安全帽、防护鞋袜及防护用品的使用；（2）升降机和起重机的使用；（3）各种施工机械的使用；（4）易燃、易爆品的储存、运输和使用；（5）汽车驾驶安全；（6）用电安全；（7）基坑开挖作业安全；（8）高边坡开挖作业安全；（9）模板、脚手架作业的安全；（10）皮带运输机使用的安全；（11）混凝土浇筑作业的安全；（12）钢结构制造和安装作业的安全；（13）闸门和启闭机安装作业的安全；（14）机修作业的安全；（15）压缩空气作业的安全；（16）高空作业的安全；（17）焊接作业的安全和防护；（18）油漆作业的安全和防护；（19）意外事故和火灾的救护程序；（20）防涝和防气象灾害措施；（21）信号和告警知识；1.5针对本工程重要施工环节的安全措施（1）按规定编制施工安全措施计划报监理人和发包人审批，其内容应包括施工安全机构的设置、专职安全人员的配备，以及防洪、防火、防毒、防噪声、防灰尘、救护、警报、治安管理等。施工安全措施的项目和范围，还应符合国家颁发的《安全技术措施计划的项目总名称表》及其附录H、I、J的规定。130 （2）抓好土方开挖与降水安全安全，土方开挖严格按设计坡比分层向下开挖。根据工程特点，施工作业道路设立交通标志，安排专职交通协管员维持交通秩序，保证运输调度有序，加强机械驾驶人员的安全教育。加强边坡稳定观测，做好应急处理预案。加强邻近建筑物变形监测，控制降水水位，保证建筑物安全。（3）做好劳动防护，进入施工现场戴安全帽、安全带。高空作业架设安全网，安全网挂戴规范。定期向所有现场施工人员发放安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等劳动保护用品，安全防护用品采用指定的专业生产厂家的产品。（4）做好防火和用电安全，办公、生活、生产等房屋的布置，符合防火间距的规定。加强用电防火安全教育，严格按用电安全规定架设任何临时线路。职工宿舍、各类仓库、钢筋、木工加工场设置灭火器，重机修理车间配灭火砂箱，并经常检查保养，使其处于良好状态，焊接切割等明火作业必须在安全地点进行，或监控下进行作业，做到人走火灭。安全防火工作始终处于良好的待命状态，工地配备消防人员，负责工地的消防工作。对于油料等易燃易爆品的贮存和运输，严格执行国家的规定，安排专人进行管理，落实责任，防止不安全事故发生。（5）做好起重安全工作，严格按起重作业规程施工。（6）确保工地照明安全，各施工区的照明用电电压不得超过36V。各施工点、道路、居住点照明度按需要配置，采用小太阳电灯和其他照明灯具，如气灯碳化灯，以确保工作面照明安全。（7）各种机械实行专人使用，操作人员持证上岗，机械设备定期保养维修，确保正常运转，尤其是须行驶的车辆必须符合交通规定，履带式重机不允许直接上路。（8）各建筑物施工用脚手架要经常检查其牢固性、稳定性，堆物载荷不得超过设计值，拆除时不得抛掷，脚手架搭设和使用必须遵守有关安全规定，搞好高空和起重作业安全工作，谨慎操作。（9）及时制定各单项工程的安全操作规程，特别是土石方工程、砼工程、围堰工程、金属结构安装工程等，必须制定安全技术措施，并报经监理工程师批准。（10）做好施工现场安全信号设置工作，设置警戒线、指示信号、控制信号、危险信号、标准道路信号、报警信号标志等，在各种井口和坑口处设置安全围栏及警示标志，并维护、使用好，做到信号齐全，口哨、袖章、红旗、人员齐备。（11）现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自拆除、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。130 1.6高空作业安全保证措施（1）严格按高空作业安全操作规程施工；（2）在2m以上高空作业时，安装可靠的防护设施；施工人员规范配戴安全帽、安全带，现场挂设安全网；实行安全网全面封闭施工。（3）脚手架搭设牢固并有足够安全的作业空间，配齐扶手、护栏和脚手板、爬梯；（4）高空作业区、脚手架禁放易坠落的工具和材料，为防止坠落，设置挡板和高强密目防护网；（5）施工区域设如禁止抛物等醒目的警告标志标牌；（6）与当地气象部门建立畅通联系通道，在高风速和恶劣天气的情况下，避免高空作业，做好防风、防雷电工作。1.7积极开展安全生产活动（1）坚持开展群众性的安全生产活动，积极开展安全自保、互保活动，强化全体人员的安全生产意识，提高安全作业技能。（2）加强安全生产检查与督查，及时消除隐患。1.8消防安全及保证措施（1）在合同规定的管辖范围内履行其防火安全职责，配备必要的消防车和消防设备器材，确保消防水源充足和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率保证满足消防任务的需要，消防设备器材应经常检查和保养，使其处于良好的待命状态。（2）焊接施工用氧、乙炔气存放规范，气瓶配备防震圈和防护帽，防止阳光曝晒；（3）易燃物品远离焊接区；（4）工作区配备良好的通风设施；（5）焊工佩带防护罩和手套；（6）为有效防止火灾，易燃易爆物品存放区严禁烟火，禁止私拉乱接。（7）油料储罐隔离防火，专人监护、保管。1.9电气设备、管线安全保证措施130 （1）正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，并由专职人员负责定期检查；（2）现场配电系统管理人员必须持证上岗并能胜任本职工作；（3）在用电区域设置醒目的“当心触电”等标志标牌；（4）所有电器设备有可靠接地，并安装漏电保护装（5）高压电线位置设明显标志，控制施工高度，建筑物及脚手架顶部至高压线的距离控制在电压等级规定的安全距离范围内。1．安全生产责任制2．班前安全讲话制3．“周一”安全活动日制4．安全设计制5．安全技术交底制6．临时设施检查验收制7．安全教育制8．交接班制9．安全操作挂牌制10．安全生产检查制11．职工伤亡事故报告处理制12．安全生产奖惩制（6）加强现场及临近的输电铁塔安全防护，设置隔离护栏与警示标志放。（7）查清现场供水、通讯等管线，明确标识，专人监护。（8）接地及防雷装置应符合水利工程规范中关于接地（接零）与防雷规定的要求。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或防雷装置。1.10卫生防疫（1）施工现场设置医务室，负责施工人员的伤病防治和卫生保健工作。联系就近医疗机构作为应急医疗点。（2）施工人员进入生活区和作业面前，应对环境进行卫生清理，以及采取消毒、杀虫、灭鼠等卫生措施，并对饮用水进行消毒。（3）及时做好病源和疫情监测。一旦发现疫情，应立即采取措施控制感染源和感染者。1.11防汛安全本工程的防洪以“安全第一、预防为主”切实做好安全度汛工作，确保施工进度如期进行。（1）项目部将通过组织协调、加大人力、物力的投入，按计划进度施工，保证工程满足度汛要求。若在施工期间，发生了不可遇见的情况而影响到施工进度的完成，将根据汛期情况和监理人指令，合理安排施工计划。（2）在防汛期间，通过加大组织协调，建立有效的防汛指挥机构，切实落实防汛人员、防汛机械与防汛物资，在防汛指挥部的统一指挥下，本着在保障度汛安全的前提条件下，尽量减少不必要的财产损失，杜绝人员伤亡事故发生，以确保防汛任务。130 （3）按照《水电基本建设工程防汛管理暂行条例》承担防汛责任和义务，在防汛指挥部门的统一指挥下，积极与气象、水文观测部门取得联系，建立完善的水情、气象资料。（4）施工期间，特别是汛期季节，派专人对围堰外侧的水位进行观测和记录，如遇观测水位超过预警水位时，及时向发包人及监理人报告，同时及时组织人力、物力，对施工围堰进行加宽、加固和加高，积极投入抢险。（5）施工期内遭遇不可预测的自然灾害或发生超标准洪水时，根据监理指示，采取紧急措施进行除涝防灾的抢险工作，确保现场施工人员和机械及时撤离危险区。（6）做好已建永久建筑物的保护，备足防汛必要的块石、编织袋、防汛土源、土工布等物资。（7）将安全度汛和防汛应急预案、措施报告报发包人及监理人。（8）汛期成立防汛领导小组，在汛期未到之前就落实专门防汛队伍，负责防洪抗洪工作，必要时安排工地所有人员参加防洪抢险工作，汛期期间保证24小时有专人值班，并准备充足的人员、材料、设备，保证人员、材料、设备能及时调用，及时组织抗洪抢险。（9）遇到防汛紧急情况，我公司坚决贯彻“舍小家保大家、工地利益服从防汛整体利益”。1.12应急救援措施（1）制定生产安全事故的应急救援预案，配备必需的应急救援器材和设备，并定期组织演练，确保应急救援预案应能切实达到预期目标。（2）发生施工生产人员或第三者人员的伤亡事故时，应合同约定，及时进行处理，并立即报告监理人。（3）发生重大伤亡或特大事故时，承包人必须保护事故现场，立即报告发包人和当地政府的安全管理部门，并在当地政府的支持和协助下，按国家有关规定妥善处理好事故。（4）施工期间一旦发生洪水、或可能危及人身财产安全事故的预兆时，承包人应立即采取有效的防灾措施，确保工程人员和财产的安全。130 （5）一旦发生安全事故,承包人应立即按其安全职责分工，组织人员、设备和物资，尽快制止事故发展，及时消除隐患，划定警戒范围，并在最短时间内组织好人员、车辆和设备的疏散，避免再次发生人员伤亡和财产损失。（6）承包人应保护好事故现场，为事故调查分析提供直接证据，做好现场标志和书面记录，绘制现场简图，并妥善保存现场重要痕迹、物证，必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照，待事故调查部门有明确指令后，才能清除事故现场。2、文明工地建设2.1文明工地建设目标本工程施工中，项目经理部将按照水利部和省水利厅以及萧山区水利工程建设有关管理规定的有关要求及招标文件的规定，积极开展文明工地管理的活动。项目经理部将该工程作为窗口工程、形象工程，以工程为载体，塑造项目经理部良好的外部形象，为业主建设一个满意的优质工程。2.2文明工地建设的有关规定和有关措施加强现场管理实现文明施工是实施精品工程的重要组成部分，是工程建设管理的重要环节。为加强这方面的工作，我单位认真贯彻执行文明施工标准，并将其正式纳入考核评比内容中。同时加大现场管理力度，把实现文明施工作为工程管理的重要内容，有针对性地制定出自己的现场管理和文明施工条例，并严格实施。2.3建立健全文明工地建设的组织机构（1）成立以项目经理为首的具体实施领导小组，使文明工地管理工作组织有力，领导机构健全。（2）建立健全党政领导班子集体议事制度，坚持民主集中制，加强党风廉政建设，无以权谋私，无违法乱纪现象，成员分工明确，团结合作。（3）领导班子作风正派，接受群众监督，关心职工生活和实际困难。（4）领导班子成员熟悉业务，精通本职工作，开拓创新意识强，能带领全体职工按时、保质保量完成承建项目的施工任务。（5）党政工团组织健全，党组织战斗堡垒作用强，能形成合力，齐抓共管，创建成绩显著。130 （6）定期召工地开职工大会，报告工程进度和工作计划。2.4文明工地管理的主要措施（1）文明工地创建工作要计划周密，组织到位，制度完善，措施落实；职工文体活动丰富，全体参建人员遵纪守法，爱岗敬业；协调处理好与周边关系，营造良好施工环境。（2）施工区现场材料堆放、施工机械停放有序、整齐；施工道路布置合理，路面平整、通畅；施工现场做到工完场清；施工现场安全设施及警示提示齐全；办公室、宿舍、食堂等场所整洁、卫生；生态环境保护及职业健康卫生条件符合国家标准要求，防止或减少施工引起的粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染措施得当。（3）加强工地的精神文明建设。通过会议、板报等活动对职工进行职业道德、职业纪律的教育，提高职工思想道德和业务素质，使工地现场干部职工形成良好的精神风貌。利用读报、举办知识竞赛等多种形式，进行生动活泼、健康文明的文体娱乐活动，活跃和丰富职工的文化生活，坚决杜绝和防止黄、赌、毒等丑恶现象。（4）加强治安保卫工作。与当地公安部门协商，建立现场治安室，做好施工工地和生活区的地方治安保卫工作，确保工程有一个良好的施工环境。（5）加强文明工地检查。经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、消防保卫、生活卫生六大方面进行检查考核，达到落实责任的目的。2.5加大文明工地建设投入与管理（1）按文明施工、安全施工及治安、环保等有关规定作好各项工作，按照萧山区文明工地考评标准要求在施工现场搭设临时办公用房，并严格执行发包人及省市有关文件规定。（2）施工场区按施工组织设计总平面布置搭设，施工现场做到工完料净场地清；施工材料堆放整齐，标识分明；施工区道路平整畅通，布置合理；及时养护，及时洒水；现场主门悬挂施工标牌，进出口设企业标志；有门卫制度，施工现场管理人员佩带工作卡。130 （3）施工区排水畅通，无严重积水现象；弃土、弃渣堆放整齐，垃圾集中堆放并集中清运；采取有效的措施，防止或减少粉尘、废水、废气、固体废弃物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染建立完善的环境保护体系和职业健康保护措施；无随意践踏、砍伐、挖掘、焚烧植被现象；遵守相关法律法规，在施工过程中无破坏国家文物等有价值物品的现象。（4）现场保持硬地施工，配备洗车台、洗车用水。现场配置排水沟、围墙、大门、食堂、厕所等必需设施。施工现场电线、缆风、水管架设保持整齐、安全，不得随意架设。搞好施工现场绿化，满足施工现场需要。（5）现场安排专职保洁人员保持随脏随清扫，达到招标要求的现场安全文明施工的要求。对现场场地清洁卫生施工全过程负责，包括承包管理范围专业分包单位进场后对现场场地的清洁卫生管理。（6）设置集中垃圾堆放池，垃圾池内的垃圾定期清运。场地外的道路由于施工污染，也随脏随时清理，土方运输车辆在施工出入口处设置清洗平台和清洗高压泵，以保证土方及其他车辆干净的出入现场，确保场外及场内清洁卫生。施工车辆出碴时按指定的地点或碴场倾倒，严禁乱弃乱抛。（7）职工宿舍全部使用彩钢板房，生产生活区道路固化处理，施工料场全部固化处理。办公、生产生活区内房屋布置做到排列有序，施工道路、排水沟道按设计布置纵横成网，现场施工机械停放做到有序、整齐，周转材料堆放整齐。绿化美化生产、生活区环境，消防、安全各项设施齐全到位。做好现场道路洒水防尘。（8）生活区布局合理、环境卫生良好；有医疗保健措施，并设专职或兼职卫生员；有职工文化活动和学习场所；职工食堂干净卫生，符合卫生检验要求；办公室、职工宿舍整洁、卫生；宣传教育氛围浓厚，设立宣传栏、读报栏、黑板报，各种宣传标语醒目。（9）保持进场道路的通畅、平坦、整洁，进场施工道路派专人指挥、养护与管理。施工期间施工运输车辆的行驶线路，安排专人负责卫生打扫工作。道路改造出于施工交通组织需要，安排专职交通指挥人员负责施工现场与交通通道之间交通的指挥。各施工道路安排专人负责养护，及时清理施工车辆掉下的杂物；清除烂泥；修补路面；路面要保持湿润，不得扬尘；施工车辆出碴时确保有后挡板，装碴量合适，沿途掉落石碴及时清理。2.6处理好各方关系130 （1）教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的环境。项目部和施工人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。（2）妥善处理好与其他项目经理部的关系，为其他项目经理部提供设备进场道路及安装施工场地。发生交叉施工时，相互配合，友好协作，并无条件服从业主和监理组的统一协调管理。（3）尊重设计，加强联系，认真阅读图纸，充分理解设计意图，请设计部门作技术顾问。施工中发现原设计有出入，及时请设计单位到现场，请示设计单位后方可继续施工。（4）尊重监理，认真施工，充分了解监理工作程序，认真配合。对监理劳动成果予以重视；对于监理工程师发出的指令及时执行；定期与监理部门开座谈会，双方就工作问题沟通，以利双方改进工作。2.7加强后勤、卫生保障管理（1）加强后勤管理的组织领导，（2）丰富职工饮食，做到卫生、科学、营养、价廉。（3）设置项目医疗室，做好施工区的卫生、防疫保健工作。（4）加强项目部办公及生活区的环境卫生与绿化工作。（5）配备职工体育、文化生活设施。（6）高标准配备职工生活设施，营造舒适的生活环境与条件。3、水土保持管理3.1水土保持组织保障130 项目部现场项目经理部将严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，严格按合同条款组织施工，确保施工期间水土保持目标的实现。项目经理部下设施工水土保持领导小组，由项目经理兼任组长，建立健全组织机构，制定水土保持的措施计划方案、规章制度，逐级落实责任，对工程区及周围的水土进行切实的保护，并在工程结束后，按合同要求进行场地清理和整治。3.2水土保持管理措施（1）弃土土方全部按照相关要求堆放至监理和业主指定的地方。做好料场、渣场的挡护、排水等工程措施和植物种植保护措施，并做好料场和渣场施工期的维护管理工作。（2）选择不易受径流冲刷侵蚀的场地堆放开挖料和弃渣，并在其堆放场地周边修建临时排水沟引排周边汇水。严防人为引起冲刷沟的形成，如因特大暴雨等形成雨淋沟，将人工及时修复。（3）做好场内道路上下边坡水土流失的防治工程措施；施工场地应设置完善的排水系统，防止降雨径流对施工场地和渣场的冲刷。（4）机、柴油保存在安全容器中，并放在指定地点，以免泄入河中；废弃燃油、机油、液压油等集中贮存，统一处理，绝对禁止向河中排放废油。（5）对施工便道进行洒水处理，防止便道扬尘，避免对河水的不利影响。（6）生活垃圾、施工垃圾集中堆放，运至环保部门或业主指定的堆放点，绝对禁止施工人员向河中抛弃任何垃圾。（7）种植长青绿化，做好水土保持工作。保护施工场地周边的林草和水土保持设施(包括水库、渠、塘坝、梯田和拦渣坝等)，避免或减少由于施工造成的水土流失。4、环境保护管理施工中严格执行《水法》及《环境保护法》的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境，同时注重对节能的重视，尽量多采取节能措施，降低成本。本工程的环境保护主要工作范围和内容包括：施工、生活污水和废水处理、大气环境与声环境保护、固体废弃物处理、完工后的场地清理、植被恢复等。（1）施工中遵守有关环境保护和水土保持的法律、法规和规章，并按照本合同技术条款的有关规定，做好施工区及生活区的环境保护与水土保持工作。（2）对本合同划定的施工场地界线附近的树木和植被必须尽力加以保护。承包人不得让有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过剂量的有害气体和尘埃、污水、泥土或水、弃渣等），污染施工场地及场地以外的土地和河川。130 （3）按合同约定和监理人指示，接受国家和地方环境保护与水行政主管部门的监督和检查。承包人应对其违反上述法律、法规和规章以及本合同规定所造成的环境污染、水土流失、人员伤害和财产损失等承担责任。4.1建立健全环保管理体系（1）项目部配备专业环保技术人员负责环境保护管理。建立完善的环境管理体系，由项目部安全文明施工管理机构负责环保各项工作。（2）配置适宜检测仪器，对周围环境、空气质量、噪音、粉尘、生态变化、地下水位等项目进行全程监测。（3）严格遵守国家有关环境保护的法令法规，以及地方制定的相关条例。4.2水环境保护（1）设立污水处理站，对生产生活污水进行现场处理后无害排放。处理后的废水水质应符合受纳水体环境功能区规划规定的排放要求，或应遵守有关规范要求，不得将未处理的生活污水直接或间接排入河流水体中，或造成生活供水系统的污染。（2）排水的排放口位置尽可能设置在靠近河流中的流速较大处，以尽量满足水质保护要求。弃土区的经常性排水，应在基坑排水末端设沉淀池，排水量视沉淀池水的浑浊程度而定，做到蓄浑排清。尽量控制水体pH值接近中性时排放。（3）砂石料堆场、混凝土生产及其它辅助生产系统等的废水处理应实行雨污分流，建立完善的废水处理系统，将各生产系统经常性排放的废水统一收集处理。（4）废水处理系统排出的污泥需进行必要的脱水(或沉淀)处理后，运至指定的弃渣场堆存。防止污泥进入排水系统或排人河道。（5）机修及汽修系统的废水收集、处理系统应建立专用的废水收集管道，对含油较高的废水应选用成套油水分离设备进行油水分离，不得任意设置未经处理的废水排污口。（6）混凝土浇筑面的冲洗、冲毛废水，以及灌浆工作面冲洗岩粉的污水和废弃浆液应由专设的沟道集中排放，严禁污水漫流。4.3粉尘控制130 （1）根据工程所在区域环境空气功能区划要求，保证施工场界及敏感受体附近空气中允许粉尘浓度限值控制在规范允许的范围内。（2）混凝土系统配置除尘装置，及时更换和修理无法运行的除尘设备；（3）经常清扫施工场地和道路，向多尘工地和路面充分洒水；（4）施工场地内应限制卡车、推土机等的车速以减少扬尘；运输可能产生粉尘物料的敞篷运输车，其车厢两侧及尾部均应配备挡板。运输粉尘物料应用干净的雨布加以遮盖；（5）对施工场地以及生活区范围内的生产和生活垃圾进行清运填埋，并应设置必要的生活卫生设施，及时清扫生活垃圾，统一运至指定地点。4.4噪音控制与当地有关部门联系，及时办理工场地交通、环卫和施工噪音管理等手续，同时制定针对现场环境因素的环境管理制度和环境保护措施。及时纠正和整改发包人、周边居民提出的投诉和意见。对于噪声较大的施工部位，现场设置隔声装置，减少噪音污染。4.5施工区设施保护在施工期内对施工区域范围内的构筑物等进行保护，负责安全文明施工、道路交通组织协调、企事业单位、小区出入交通组织协调，做好各种地上地下管线保护、建筑物构筑物保护。负责保护施工场地周围地下管线和邻近建筑物、构筑物（含文物保护建筑）、古树名木，需迁移项目必须征得发包人及监理以及相关政府部门的同意后方可执行。4.6其他施工环境保护（1）对施工中难以避免滑人河道的渣土、因施工造成的场地塌滑与泥沙漫流等问题，应根据监理人指示和地方环境保护部门要求，采取合理措施进行处理。（2）废弃混凝土应运至专设的弃料场，不得在施工场地内任意弃置。（3）有毒有害物质和危险品的管理应遵守规范规定。4.7生态环境保护130 （1）因工程施工需要在施工场地范围内进行砍树、清除表土和草皮时，必须按环境保护主管部门和监理人批准的环境保护规划要求进行。（2）在施工场地内发现国家保护级的鸟巢、受保护动物和巢穴，应按国家的有关规定妥善保护。（3）在施工区附近的水域，发现受保护的鱼类应立即报告监理人，并按国家有关规定处理。严禁在施工区以外的保护林区捕猎野生动物。（4）施工期间，承包人应负责保护好施工场地附近的风景区、自然保护区及温泉等的景观免受工程施工的影响。（5）做好生活营地周围的绿化和美化工作，保护生态，改善生活环境。修建的各项临时设施应尽可能与周围环境协调。4.8环境清理（1）在工程基本完工后，按监理人指示，制定环境清理措施计划，提交监理人批准。（2）在每一施工作业区施工结束后，承包人应及时拆除各种临时建筑结构和各种临时设施(包括已废弃的沉淀池和临时挡洪设施等)。（3）完工后，承包人应按计划将所有材料和设备撤离现场，工地范围内废弃的材料、设备及其它生产垃圾应按环境规划要求和(或)监理人指示的方式处理。（4）对防治范围内的排水沟道、挡护措施等永久性水土保持设施，应在撤离前进行疏通和修整。按合同要求拆除和撤离的其它设施和结构应及时清理出场。（5）占用耕地的料场，应在开采前将剥离的耕植土妥善堆存保管，完工后将其返还摊铺，还田复耕。5、廉政文化建设在本工程的施工过程中，我处将贯彻落实党中央、国务院《关于实行党风廉政建设责任制的规定》，严格遵守党和国家有关法律法规及党风廉政建设各项规定。建立健全党风廉政建设各项制度，开展党风廉政建设宣传教育，加强对我处工作人员的监督检查，确保本工程优质、高效、有效、有序地完成，具体承诺以下：（1）业务活动坚持公开、公正、公平、诚信的原则（除法律认定的商业秘密和合同文件另有规定之外），严禁损害国家和集体利益，违反工程建设管理规章制度。130 （2）不以任何形式向甲方及其工作人员馈赠礼金、礼品、有价证券、支付凭证、贵重物品等财物。（3）不以任何名义为甲方和监理单位的工作人员报销应由甲方或个人支付的费用。（4）不以任何理由邀请甲方和监理单位的工作人员参加对承建的施工项目有影响的宴请、及娱乐活动，不准为其提供通讯工具、交通工具、高档办公用品等。（5）不为甲方和监理单位的工作人员的装修、婚丧嫁娶、配偶、子女、亲友出国（境）旅游提供方便，配偶、子女等人员安排工作或劳务。（6）不违反规定将承建的施工项目分包或转包。（7）不与该工程的建设单位、监理单位串通，违反工程计量、资金支付、质量验评、竣工验收等有关规定和程序，损害甲方利益，影响工程质量、进度和安全。130 第十六章工程资料管理1、工程质量资料管理人员设置质量管理是施工全过程的管理，必须加强对原始记录等质量资料的管理工作，通过对原始记录的总结和分析影响质量的因素，掌握工程质量的变化以指导工程质量管理的工作，并制定相应的保证体系和改进措施，确保工程质量稳步提高。在工程实施期间，我们将安排2名中级以上职称的专职人员对工程资料进行全面管理。其中一人为专职资料员，持有档案管理员上岗证。2、质量资料内容文件和资料收发、设计交底及技术交底记录，施工控制点交接记录，控制网测量记录，物资采购记录，原材料检验、试验记录，施工过程中各道施工工序的原始记录，工程进度、质量检验、隐蔽工程、障碍物拆除以及所有影响工程进度、质量的原始记录，照片和录相，设备的检测记录，不合格品、不合格工序的处理记录等。3、质量资料记录要求必须按《水利工程质量检验评定标准》规定并结合本工程特点，对工程进行分项、分部和单位工程划分，经建设单位负责人和总监理工程师及质监站批准执行，现场质量检查、质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归集，现场质检原始资料应真实、准确、可靠，不得追记，不得复印。记录数据要求准确、字迹清晰，并做好质量记录的收集、编目、归档及保管工作。4、资料管理职责（1）资料管理员负责资料的收集、整理、核对，出现问题及时向相关人员提出并督促改正。130 （2）项目部工程技术、安全、质量、测量、试验、材料人员负责原始资料的形成、索要、临时保管。定时主动向资料员移交收集、整理的资料，并对本人职责范围内的资料的完成性、正确性负责。（3）资料员及时整理、审核工程资料、工程档案、竣工图；组织工程资料、工程档案、竣工图的编制、移交工作，办理移交手续。（4）对分包项目，项目部资料员及时向分包单位索要分内的资料，分包单位及时、准确、完成地提交所分包项目的工程资料、档案等。130'