1、电气专业施工组织设计

'电气专业施工组织设计审批页部门审核、修改意见工程项目部编制人：年月日审核人：年月日质安部审核人：年月日总/副总工审核人：年月日46 1．工程概况11.1风电场规模11.2现场条件11.2.1风电场地理位置11.3地质条件11.4系统简介21.4.1土建部分21.4.2电气部分22．工程范围及主要工程量22.1工程范围22.2总目标23．施工组织机构设置和劳动力计划23.1施工组织机构图23.2劳动力计划43.2.1劳动力计划表44.施工网络计划及保证工期措施44.1施工网络计划44.2保证工期措施64.2.1人力组织保证64.2.2力能资源保证64.2.3物资供应保障64.2.4施工技术准备64.2.5制度管理保证74.2.6组织协调措施74.2.7与其它单位的配合75．主要施工方案和重大技术措施85.1主变及高压室安装85.1.1施工程序85.1.2施工方法85.2直流系统安装115.2.1蓄电池安装及充放电115.2.2蓄电池安装115.3电缆工程施工125.3.1电缆工程的材料运输与保管125.3.2电缆支架的制作安装135.3.3电缆管弯制及敷设145.3.5电缆接线185.4SVC设备安装225.4.1SVC设备安装225.4.2整体检查245.5集中盘台安装245.5.1安装前的准备工作2446 5.5.2主要施工流程255.5.3主要施工方法255.6地线工程285.6.1作业程序285.7110KV配电装置安装305.7.1概述305.7.2导线的架设305.7.3SF6断路器安装调整305.7.4隔离开关、接地开关的安装、调整315.7.5互感器安装325.7.6避雷器安装325.8试验调试325.5.1一次设备试验325.5.2继电保护试验335.5.3监控系统调试335.5.4远动、通讯系统调试335.5.5配合系统调试335.9电气专业需编制的作业指导书目录336．施工技术及物资供应计划346.1施工图纸交付计划346.2主要设备到货计划346.3施工机械及主要工具配备计划346.4检验、测量和试验设备的配备计划356.5力能供应计划357．质量、安全和环境目标及保证措施357.1施工质量357.1.1质量目标357.1.2电气专业工程质量验收主要标准和依据357.1.3质保体系、计量体系367.1.4保证工程质量的主要措施377.2施工安全与环境417.2.1安全工作目标417.2.2安全管理体系417.2.3安全保证措施417.2.4环境保护427.2.6冬季措施438.文明施工438.1文明施工目标438.2安全文明施工组织机构438.3安全文明实施方案448.3.1项目经理全面负责规划实施的落实情况。448.4文明施工考核、管理办法458.4.1划分区域，落实责任4546 8.4.2定期考评，督促整改458.4.3确定重点，严密控制459.新技术、新设备、新工艺、新材料的应用4610.培训计划4611.降低成本措施4611.1加强劳动力管理方面降低成本措施。4611.2加强材料管理降低成本措施。4746 1．工程概况1.1风电场规模本工程主要工程包括场内道路施工、风机基础施工、单元变（箱变）基础施工、升压站工程、集电线路施工、风机塔筒、单元变（箱变）吊装施工、主机设备等工程。本工程装机装机规模49.5MW，设计安装25台2.0MW风力发电机组，其中一台限制出力为1.5MW；发电机组出口电压为690V，风电机组采用一机一变的单元接线方式。各风电机组所发电能经一台单元变压器升压至35kV，由35kV集电线路输送至110kV升压站。新建110kV升压站一座。工程建设单位：景泰新能寺滩风电有限公司工程设计单位：西北电力设计院工程监理单位：甘肃光明电力工程咨询监理有限责任公司工程施工单位：陕西电力建设总公司1.2现场条件1.2.1风电场地理位置本工程为甘肃寺滩49.5MW风机工程，场址位于景泰县西南直线距离约9km处的寺滩乡境内，厂址介于东经103°52′30″～103°56′20″，北纬37°07′～37°10′之间。拟建风电场址位于黄土塬上，海拔1770m～1985m之间，地形较平坦，占地约12.5km²。厂址范围乡间道路纵横交错，S201省道从厂址东侧约4.6km处南北向通过，交通运输便利。拟建场址在大地构造上位于青藏高原东北缘，北祁连褶皱带的河西走廊过渡带东段，据区域地质及场址稳定性分析，场址处于地质构造相对稳定的地段，适宜建场。根据《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306—2001图A1，图B1，1:400万），场址区地震动峰值加速度为0.20g（相应的地区地震基本烈度为8度），场址地震动反应谱特征周期为0.45s。工程场址土的类型属于中硬土，建筑场址类别为Ⅱ类。1.3地质条件场址区地貌单元属山前倾斜平原，地势开阔，地形略有起伏，地面标高1770～2000m之间。场址区不良地质现象发育一般，人工挖砂坑较多，区内发育有季节性冲沟，冲沟局部岸坡陡峭，存在崩塌可能，存在洪水冲刷以及小型泥石流的威胁，除此外无其它不良地质作用。地基土对混凝土结构具有弱腐蚀性、对混凝土结构中的钢筋具中腐蚀性。场址内地下水位埋深较大，地下水的腐蚀性可不予考虑。拟建场址地基条件较好，地基基础方案可考虑天然地基方案。②层角砾可作为天然地基持力层，在场区东南部风电基础位置粉砂及粉土厚度大时需要考虑换填处理。根据气象资料，本地区场址土最大冻结深度为116cm。46 1.4系统简介1.4.1土建部分土建部分以综合办公楼、35kV屋内配电室、110kV屋外配电装置、主变压器基础、生活消防水泵房、无功补偿室以及屋外装置、风机基础施工为主体。1.4.2电气部分电气部分主要是升压站区域的电气装置安装。2．工程范围及主要工程量2.1工程范围①25台/套的风机、箱变基础；全部接地；高低压电缆敷设（含电缆沟）；全部工业电视系统的建筑及安装、调试；28台风机的临时检修道路；②110kV升压站内所有主辅生产工程（包括但不限于综合办公楼、35kV屋内配电装置室、屋外配电装置、供水系统、仓库及车库、消防系统等）的土建、照明、给排水、通风等；③110kV升压站内所有主辅生产工程（包括但不限于变电、配电、无功补偿、控制保护及直流、通讯及远动、电缆及接地等）的设备安装、调试；④110kV升压站内场地平整、硬化、绿化、站区围栏及风电场进场道路。2.2总目标建筑部分：分项工程合格率100%，分部工程合格率100％，单位工程优良率98%，各单位工程观感质量达到优良；安装部分：分项工程合格率100%，分部工程合格率100％，单位工程优良率98%。杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。3．施工组织机构设置和劳动力计划3.1施工组织机构图46 风电事业部项目部组织机构图电气施工队建筑施工队建筑专业质量专业物资供应部综合管理部计划经营部现场经理总工程师工程质量部安全保卫部电气专业项目经理注：1、监督线2、职能线46 3.2劳动力计划3.2.1劳动力计划表年度2014年月份8月9月10月11月管理人员15151515钢筋工70702012木工70702010砼工40402010瓦工40402510起重工4422架子工101066焊工6622机械工101055电气安装50502020装饰用工40402515合计3553651601074.施工网络计划及保证工期措施4.1施工网络计划46 作业名称进度计划计划开始时间计划完成时间实际开始时间实际完成时间总工程量本周完成工程量累计完成工程量完成百分比负责人备注变电站电气安装工程开工(S)里程碑2014.09.252014.11.24100%0%100%100%王晓峰变电站受电完工(F)里程碑2014.09.252014.11.24100%0%100%100%王晓峰主变压器安装二级网络2014.10.012014.10.13100%0%100%100%王晓峰110kV配电设备安装二级网络2014.09.292014.10.10100%0%100%100%王晓峰35kV盘柜安装二级网络2014.10.202014.10.29100%0%100%100%王晓峰SVG成套设备安装二级网络2014.10.242014.10.30100%0%100%100%王晓峰继电保护屏安装二级网络2014.10.232014.10.30100%0%100%100%王晓峰电缆工程二级网络2014.11.062014.11.15100%0%100%100%王晓峰电气设备交接实验二级网络2014.11.012014.11.11100%0%100%100%王晓峰保护调试二级网络2014.11.132014.11.24100%0%100%100%王晓峰施工网络计划46 4.2保证工期措施4.2.1人力组织保证4.2.1.1本期工程我项目部不但在人员数量上给予保证，而且调配综合能力强的各类施工人员进驻现场，确保工程在质量、安全、进度各方面满足业主的要求。4.2.1.2项目部根据工程的进展，提前做好人力策划，在各阶段施工期间，积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。4.2.2力能资源保证4.2.2.1根据工程特点，项目部配备了一台动臂塔吊、两台50吨汽车吊，用于风机设备等的吊装；同时配备充足了其它施工机械，如：推土机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、空气压缩机等主要机械、设备为确保工程进度各里程碑的实现奠定良好的机械资源基础。4.2.2.2在各项单位工程开工前，项目部预先做好水、电、道路及场地的准备工作。4.2.3物资供应保障4.2.3.1项目部提前做好物资策划，及时与业主沟通。4.2.3.2项目部配备足够的管理人员，做好物资管理的技术准备工作，从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手，做好施工过程中设备、材料等物资供应的预测、预控工作，保证工程顺利进行。4.2.4施工技术准备4.2.4.1项目部提前安排经验丰富的专业技术人员进厂，做好前期的策划工作。4.2.4.2项目部借助公司专家技术支持团队，对本项目前期策划、施工技术准备和施工全过程进行支撑。4.2.4.3项目部做好前期策划工作，编制确定前期工作计划、总体施工进度计划、阶段施工进度计划。项目部编制滚动式施工计划同时根据工程的进展编制施工图纸的交付进度、专业施工人员的进厂计划；4.2.4.4项目部根据业主和监理单位的相关施工、质量、安全等文件，并结合本公司和项目部的相关文件编制本专业的作业指导书，为施工打好基础。4.2.4.5项目部合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。4.2.4.6收到施工图纸后，技术人员按照图纸会审制度尽快熟悉和审查图纸，尽可能缩短因图纸问题而影响施工进度的因素。开工前对施工操作人员进行技术交底，使所有参战人员能掌握本工程的重点、难点，关键技术、质量参数，施工操作时能顺畅、得力，以减少不必要的窝工、返工现象出现。46 4.2.4.7在每道工序之前，技术人员根据图纸及时上报材料计划，做好施工机械的落实以及材料的采供工作。根据施工进度计划网络图确定材料进场时间，保证在工序施工之前材料提前进场，杜绝因材料原因影响施工正常进行。4.2.4.8项目部加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续施工的需要，同时密切监督各部门负责的建筑材料，物资的采购定货、供应过程。争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。4.2.4.9项目部科学地制定季节性施工方案，合理安排雨季等施工期内的工作内容，采取可行性有效的措施确保产品质量，使工程持续和均衡的进行，促进工程进度。4.2.5制度管理保证4.2.5.1项目部落实各专业进度控制负责人，做到政令畅通，统一协调交叉作业，倒排工期，组织二班或三班作业，充分发挥机械作业能力，早开、多开工作面，时间排满、空间占够，打破常规、保证重点。4.2.5.2项目部制定安全技术保证措施，设专职安全负责人，保证工程的按期完成。4.2.5.3项目部加强现场质检工作，进行质量跟进和质量方面的技术督导，防止返工和工序之间的互相影响，明确奖惩制度。4.2.5.4项目部全面落实经济责任制，个人经济效益与质量、安全、进度挂钩，充分调动施工人员的积极性，发挥每一个施工人员的工作潜能，确保每项进度实现。4.2.5.5项目部时刻监控关键路径作业，出现问题及时向业主报告，共同采取措施，保证里程碑点的实现。4.2.6组织协调措施4.2.6.1项目部每天召开调度会，全面掌握施工动态，做好施工过程中人力和机械的调度工作，认真合理地协调施工过程中出现的问题，确保各个工期控制点如期实现。4.2.6.2项目部分阶段积极进行工程量的盘点工作，避免交叉施工造成质量和安全隐患。4.2.6.3项目部积极作好各种影响施工进度因素的预防工作，如停水、停电、风、雨天等，采取各种积极有效的措施和手段，把不利因素降低到最低。4.2.7与其它单位的配合4.2.7.1与业主和监理工程师之间的配合4.2.7.1.1项目部开工前与业主和监理工程师共同商讨施工进度和质量、安全的控制措施；4.2.7.1.2项目部接受业主和监理工程师的监督、指导，业主和监理工程师提出的合理的施工方法和质量、安全控制措施，项目部将接受并执行；46 4.2.7.1.3项目部接受业主和监理工程师的检查监督，业主和监理工程师提出的任何问题项目部都将在最短的时间内给以检查处理、反馈；4.2.7.1.4项目部积极参加由业主和监理主持召开的各种施工协调会议。4.2.7.2与设计院的配合施工图纸交付不及时是影响施工的重要因素，因此项目部将积极进行施工图纸的催交工作，给设计人员提供详细的施工图纸交付计划，全力协助设计人员的工作。5．主要施工方案和重大技术措施5.1主变及高压室安装5.1.1施工程序5.1.2施工方法5.1.2.1基础检查（1）首先验收土建施工的变压器基础，测量出变压器本体中心线，并与图纸所给尺寸认真核对，无误后方可进行下一步工作。（2）变压器在就位前应认真核对高低压侧方向，避免安装就位后调换方向发生困难。（3）基础水平误差＜5mm，轨道内侧间距误差＜5mm。二次浇灌面标高：与道轨底面齐平，轨道接地良好。（4）建筑部分已完工，油坑已清理干净，事故排油管路已畅通，鹅卵石已按标准铺设完毕。5.1.2.2主变就位主变压器采用吊装就位或液压千斤就位的方案，运输时采用平板拖挂车运至主变基础旁边。具体内容要根据主变的厂家资料，现场制定详细的措施。5.1.2.3变压器附件、油检查试验变压器的附件运抵现场在安装前应进行检查、清理、试验（套管、CT、瓦斯继电器、变压器油）等工作，在变压器检查安装过程中所需工器具全部提前到位，需要校验的计量器具已经校验合格。46 5.1.2.3.1检查：包括外观完好，油箱及附件齐全，外观无损伤、变形、锈蚀等，油箱等密封良好，电气设备的瓷件无破损无掉瓷，设备器件无短缺。5.1.2.3.2清理：包括各种附件的内、外部擦洗等。5.1.2.3.3试验：由安装人员配合设备吊起，试验包括套管（耐压等），CT（变比、极性、伏安特性等），瓦斯继电器（轻、重瓦斯定值校验等），变压器油（耐压、微水、微汽、色谱等），绕组及套管的直阻、介损、绝缘电阻、吸收比、泄漏电流，对于试验不合格的部件应报上级部门尽快处理，变压器油采取现场真空滤油的方式处理。5.1.2.4电气试验按照交接试验标准进行。5.1.2.5附件安装5.1.2.5.1冷却器及油枕安装冷却器安装前要进行密封试验，具体密封试验按厂家和规程要求抽真空小于133Pa，抽真空时间24小时即可。试验方法采用充气法，试验时间则以厂家相关资料的要求为准。油枕密封试验时，气囊应缓慢充气胀起后检查应无漏气现象。试验时将试验件的油管部位密封钢板卸下，将自制好的法兰与其相连，其间加上密封橡胶垫圈，该法兰上装有气压表及阀门，法兰的另一端用氧气带与氮气气瓶上的出气口相连，然后开启氮气瓶的阀门，使试验件内部的气压达到厂家规定值后，关闭气瓶阀门和法兰阀门，拔下氧气带，30min后检查其压力是否有变化，无变化则说明其密封性能良好，依次做好各附件的试验，并做好密封试验记录。风扇电动机及叶片应安装牢固，并应转动灵活，无卡阻，试动时无振动、过热。油枕安装前应清洗干净，胶囊或隔膜式储油柜中的隔膜应完整无破损；胶囊在缓慢充气胀开后检查应无漏气现象；胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏。胶囊上的密封应良好，呼吸应通畅。安装后，油位表动作应灵活，指示必须与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位。5.1.2.5.2高压套管的安装打开高压套管安装孔和手孔的盖板，擦净连接法兰表面，然后依次安装绝缘筒、升高座与高压套管，绝缘筒安装时要注意使缺口方向与引出线方向一致，以保证引线对绝缘筒的距离，升高座安装时，要使CT的铭牌向外。套管内的引出线应理顺，不得打弯，套管顶部的密封装置应按说明书装配好，以防变压器受潮。5.1.2.5.3油处理和真空注油变压器安装完毕，注油前检查变压器本体有良好的接地。如不能马上注油，应及时充氮保护。46 按说明书的要求用真空泵抽真空，真空度达到合格值后开始注油，首次注油至超过铁芯高度即可。5.1.2.5.4热油循环及静置由于主变设备的器身作业时间较长，为彻底清除潮气和残留气体，真空注油后，必须进行热油循环，循环时间不得小于48小时。热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油位状态下进行，此时不需抽真空，当注油到离器身顶盖200mm处时，热油循环需抽真空，真空度为小于0.101MPa（如厂家有要求按厂家要求进行）。真空净油设备的出口温度不应低于50℃，油箱内的温度不应低于40℃。冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环。往变压器内加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经过净油机注入，注油至储油柜额定油位．注油时应排放本体及附件内的空气，少量气体从油枕上部排气孔排除。注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于72小时。静置完毕后，应从变压器的套管升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，以从低到高的顺序进行排气，先冷却器，再高、低套管，接着是瓦斯继电器、油枕。当各排气孔内有油流出时，关闭排气孔。一般每天都应进行排气，持续一周时间，至到打开排气孔时，无气体排除为止。5.1.2.5.5整体密封检查在储油柜上用油压/气压进行整体密封试验，压力0.03MPa，时间为24小时。整体运输的变压器可不进行密封试验。5.1.2.5.6变压器接地在变压器高低压侧油箱结合部最少两处用镀锌扁钢跨接连接牢固。变压器铁芯在接地前应对其绝缘进行遥测，绝缘电阻合格后再进行接地工作，铁芯必须保证只有一点接地，接地引出点用两根接地线引出，与地网的不同部位可靠连接。5.1.2.6变压器安装注意事项5.1.2.6.1变压器安装完毕后及时安装防高空坠物设施。5.1.2.6.2工作现场应设有明显围栏、挂警告牌，变压器周围严禁烟火，工作现场应设置防火器具，并备有防风沙设备。5.1.2.6.3套管由水平位置立起时，其风索与套管接触部位应加保护措施，起吊过程不允许受大的冲击。5.1.2.6.4放油、注油人员要认真负责，防止跑油。5.1.2.6.5气体继电器、循环油泵安装要注意方向。46 5.1.2.6.6对套管、阀门垫片仔细检查，变压器油无渗漏。5.2高压室盘柜及附件安装5.2直流系统安装5.2.1蓄电池安装及充放电5.2.1.1施工应具备的条件本工程蓄电池采用免维护蓄电池，主要安装在蓄电池室内的蓄电池盘内。5.2.1.1.1蓄电池盘安装就位并验收合格。5.2.1.1.2蓄电池室内照明装置已能投入使用。5.2.1.1.3继电保护室内的通风采暖装置也已完善，门窗已完善，玻璃齐全。5.2.1.1.4与蓄电池有关的直流屏、整流器柜、放电柜等直流系统设备均已安装调试完毕而且验收合格。蓄电池间的联络电缆、蓄电池至直流屏的电缆已铺设完毕、且已接线完验收合格。5.2.1.1.5设计图纸及厂供资料齐全，且通过图纸会审，会审提出问题已解决。5.2.1.1.6作业指导书编制完毕，经审核批准。5.2.1.1.7蓄电池室内的消防器材准备充分。5.2.2蓄电池安装5.2.2.1作业程序：备料→机具人员配备→蓄电池安装→电缆敷设及接线→蓄电池充放电→蓄电池检查验收。5.2.2.2作业方法5.2.2.2.1施工准备：开箱检查：蓄电池设备到货后，应和甲方、监理一起进行拆箱检查并作好检查记录，依据蓄电池安装图纸和质量验收标准检查蓄电池及各零部件应完好、齐全，符合设计要求。检查蓄电池包装箱上的出厂分组号是否相同，安装时应将分组号相同的电池连接在一起。检查蓄电池的出厂日期。检查在运输过程中蓄电池有无外形损坏，泄漏及短路，对于损坏的要作好记录，填写设备缺陷认证单，并由厂家或监理确认并予以修复或更换。将蓄电池清理干净。5.2.2.2.2蓄电池安装按图纸施工要求进行布置。蓄电池安装前应用合格的万用表逐只测量电池电压，并做好记录。46 将蓄电池平稳的放置到蓄电池支架上。蓄电池水平应一致，位置应符合连接板连接的要求。用连接板（连接线）将蓄电池逐个按正负极依次串联起来，脏污的连接板和端子或不紧密的连接可能造成端子部位打火，所以脏污的连接板和端子在连接前要擦拭干净、连接处应涂有电力复合脂而且要连接紧固。紧固螺母时力应防止损坏极柱。蓄电池组与充电柜连接时，应确保极性正确。蓄电池组电压较高，在安装过程中应使用绝缘工具，防止不小心将电池两个极性短接而受到电击。电缆敷设及接线：蓄电池间连接电缆由厂家供货，并在厂家指导下进行接线工作。蓄电池与直流屏间的连接电缆采用穿PVC管敷设。电缆接线应保证接线正确，工艺美观，正负极缆头应以相色区分，正极为红色、负极为蓝色。5.2.2.2.3蓄电池充放电（经厂家及业主确定无需充放电时可不进行此项工作）（1）蓄电池充电：安装结束后，测量单只电压在合格电压以上时可以直接投入浮充运行。否则应进行补充充电，补充充电采用恒压限流方式，初始充电电流为0.1C（A），一般充电20小时即可充足，并做好充电记录。充电末期，充电电流连续3小时不变，表明电池已充足。（C—蓄电池容量）蓄电池长期使用，当整组电池出现浮充电压偏差大于0.10V/单体，或单体电压过低小于合格电压及深放电情况，需进行均衡充电，充电电压合格后初始充电电流为0.1C（A）。（2）蓄电池放电a.蓄电池组放电通过放电电阻柜，放电电流采用0.1C（A）。b.放电10小时，每1小时测量记录放电电流、单体电压和电池组总电压。c.蓄电池端电压不低于最低放电电压。（3）临时电源拆除当各组蓄电池组均充放电结束后，两路临时电源仍必须保持到直流充电柜接入正式工作电源后方可拆除。5.3电缆工程施工5.3.1电缆工程的材料运输与保管5.3.1.1在运输装卸过程中，严禁使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下及电缆盘不平放运输和贮存。5.3.1.246 运输或滚动电缆盘前，保证电缆盘牢固，电缆绕紧并绑紧。滚动时顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。5.3.1.3材料到达现场后，应按设计图纸和厂家的技术文件及时进行检查，杜绝不符合要求的材料进入现场。5.3.1.3.1产品的技术文件应齐全。5.3.1.3.2电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全，电缆外观严禁受损。5.3.1.3.3电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时应进行受潮判断或试验。5.3.1.4电缆及其有关材料存放管理5.3.1.4.1电缆集中分类存放，并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间留有通道，场地平整坚实、排水沟道畅通，保证电缆存放场地不积水。5.3.1.4.2电缆附件的绝缘材料的防潮包装保持密封良好，并根据材料性能和保管要求进行贮存和保管。5.3.1.4.3电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志齐全、封端严密；在气候炎热的季节对电缆进行防晒保护。5.3.1.4.4电缆支架进行分类存放，码放处地基坚实平整、不得积水、不与地面直接接触。电缆支架存放中不受力变形，防腐涂层或镀层保持完好。5.3.2电缆支架的制作安装5.3.2.1施工流程5.3.2.2施工方法5.3.2.2.1施工准备46 （1）图纸审核：根据设计的电缆主通道图进行设备的布置，确定方案的可行性。（2）电缆支架的检查：检查电缆支架的规格型号及外观，测量三通和弯头的弯曲半径是否满足电缆最小允许弯曲半径的最大者。（3）技术交底：技术员对施工人员按照作业指导书进行交底，重点讲述施工方法和每项工作必须达到的质量标准（按照质量过程控制记录表进行）。5.3.2.2.2支架安装（1）电缆支架质量应符合现行的有关技术标准。（2）电缆支架的规格、支吊架间距，防腐类型应符合设计要求，严禁降低等级。（3）支架在每个支架上的固定应牢固，支架间的连接板螺栓应齐全紧固，螺母位于支架外侧，这样便于安装调整，也可以防止螺母划伤电缆。（4）支吊架的安装要吊线，支架的组合安装也要吊线，确保安装后的支架平整、牢固。进行拉线标定成排立柱的安装位置，保证立柱安装的垂直度，同时保证成排立柱的自由端在同一水平面上（支架标高相同的部分）。（5）安装托臂时也采用拉线定位的方法，保证最底层的托臂连接件下边缘与立柱的自由端下边缘齐平。（6）电缆支架安装a.电缆支架安装调整时需要进行拉线调直，保证支架安装后横平竖直、整齐美观。b.支架在每个支架上的固定应牢固。c.支架的布置应符合设计要求，断面在支架施工中要编号，为敷设电缆做好准备。d.在电缆夹层中布置的电缆支架一定要留出消防通道，便于电缆敷设及检修。e.将支架做可靠接地。5.3.3电缆管弯制及敷设5.3.3.1施工流程46 5.3.3.2施工方法5.3.3.2.1电缆保护管的材质规格应符合设计要求，外观无裂纹、凹瘪，内壁光滑、镀层完整、无锈蚀。5.3.3.2.2电缆管的加工应符合下列要求：（1）电缆管采用液压弯管机冷弯，弯制后严禁有凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%，电缆管的弯曲半径严禁小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。（2）弯制后的管路内壁无毛刺和尖锐棱角。（3）对于外径较大的管子可采用外加工，确保电缆管的弯制质量。5.3.3.2.3每根电缆管的弯头数严禁超过3个，直角弯不超过两个。5.3.3.2.4明敷电缆管的支点固定距离不超过3米，成排敷设的电缆管间距相等（间距满足金属接头的安装），管间连接采用管接头，接头排列保持美观。5.3.3.2.5电缆管支架的安装应牢固、油漆完整，符合质量标准。f.暗敷电缆管连接采用套管焊接处理，且套管与埋管应合理配置，套管内径大于埋管外径2～3mm为宜，焊口满焊，且必须做防腐处理。5.3.3.2.6引至设备的电缆管管口位置应便于与设备连接并不妨碍设备拆装，并排敷设的电缆管管口应排列整齐，管口出地面的距离应一致，符合验标要求，管口应加装临时封堵，以防掉进杂物。5.3.3.2.7电缆管的接地采用专用接地卡箍和接地软线与主接地网连接牢固。7.3.4电缆敷设5.3.4.1施工流程46 5.3.4.2施工准备5.3.4.2.1电缆运输和敷设通道畅通，电缆沟道排水良好，安全防护设施齐全，敷设区域的照明充足。5.3.4.2.2电缆敷设用的存放场地保持平整、结实，电缆分类区域标志清楚；场地防护棚搭设完好，架轴器等辅助工器具准备齐全。5.3.4.2.3技术员核对施工图纸、现场支架安装、就地设备的布置，编制完整的电缆清册；电缆清册按照中压电缆、低压电缆、控制电缆、低电平电缆等分别编制，并且合理考虑敷设顺序。5.3.4.2.4根据电缆清册绘制电缆的通道断面图，检查电缆布置的合理性。5.3.4.2.5对参加电缆敷设的人员进行培训，掌握电缆敷设中的技能。5.3.4.3电缆敷设的一般要求5.3.4.3.1电缆敷设前要整轴进行绝缘检测，同时做好记录。5.3.4.3.2电缆敷设用的进口通道布置多组定滑轮，使电缆有序地行走，避免了电缆间的摩擦而造成外皮损坏。5.3.4.3.3施工人员严格按照电缆清册进行电缆敷设，将同一路径上的电缆一次敷设完毕；在施工前将电缆型号准备齐全，避免补放电缆后影响整个通道的美观。5.3.4.3.446 电缆敷设时，有良好通讯设施，保持联络畅通无阻。同时按敷设路径安排好人员，统一指挥、统一用力将电缆敷设至指定位置；电缆敷应排列整齐、不宜交叉、敷设时要单根进行，边敷设边整理边固定绑扎，固定后再进行下一根电缆的敷设。电缆两头预留合适长度，满足电缆接线的需要。5.3.4.3.5电缆两头的临时标牌采用打印，注明：电缆编号、电缆型号、起始点等，以确保标牌拴挂及时准确。敷设完的电缆在接线前做好两端的防护措施，防止电缆标牌损坏。5.3.4.3.6电缆敷设过程中遇到正受电的开关箱、盘或其它设备，则按照带电试运行的有关规定，由技术人员负责办理停电作业工作票，做好安全防护措施，方可进行施工。5.3.4.3.7并联使用的电力电缆的长度、规格、型号应保持相同，对于截面较大的电力电缆采用专用敷设机进行敷设，提高劳动效率。5.3.4.3.8电缆在敷设过程中的最小弯曲半径应符合规程规范的要求，穿电线管敷设的电缆应保证电缆的外径与电线管的内径之比，符合规程规范。5.3.4.3.9电缆敷设过程中的各种记录应及时，并且做到数据准确。5.3.4.3.10雨季进行电缆敷设时做好电缆存放场地的防雨措施。5.3.4.4电缆的固定与整理要求5.3.4.4.1垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个桥架上每隔1m固定一次。5.3.4.4.2水平敷设的电缆，在首末两端及转弯电缆接头的两端固定，对于直线段可以根据实际情况每隔1～2米固定一次或在支架的每根横撑上都绑扎。5.3.4.4.3电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物盘柜以及穿入管子时，出口应封闭，管口应密封。5.3.4.4.4电缆在敷设过程中需要分阶段进行整理，并经质检部门验收后再进行下一阶段的敷设工作。整理的重点应放在盘柜进口处的一段，避免电缆的交叉错层。5.3.4.4.5同一层内的电缆不扭曲、不交叉，使整理固定后的电缆整齐、美观。5.3.4.4.6电缆敷设完成后，经甲方、监理公司、项目部质检部门、质检员及施工负责人共同检查验收签字后，将电缆槽内清理干净后盖好盖板。5.3.4.5电缆分层敷设原则电缆排列时，动力电缆和控制电缆不能配置在同一层支架上，高、低压电力电缆、强电、弱电电缆应按顺序分层配置。一般情况自上而下，但有高压电缆时，为了满足电缆穿入盘柜时弯曲半径的要求可由下而上配置（具体情况见设计施工图纸）。并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。5.3.4.6电缆之间，电缆与其它管道等之间平行和交叉时的最小净距应符合规范的规定，严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。5.3.4.7电缆在易燃易爆区敷设要求46 5.3.4.7.1电缆经过的电缆支架采用无机防火材质的隔板和盖板。5.3.4.7.2穿过的金属软管和接头采用防爆型的，进入设备的线孔处加装密封件，同时做好电缆管、电缆支架的接地。5.3.4.8电缆敷设过程中常用的技术表格电缆清册序号电缆编号起点终点设计型号设计长度实际长度路径完成时间施工负责人电缆日检敷设记录序号电缆编号起点终点设计型号起点标尺终点标尺电缆轴号长度路径完成时间施工负责人电缆跟踪记录质保书编号电缆轴号电缆规格型号电缆总长剩余电缆长度最终去向使用情况序号电缆编号电缆绝缘电缆长度敷设时间备注5.3.5电缆接线5.3.5.1电力电缆终端头的制作5.3.5.1.1电缆终端制作时，应严格遵守工艺规程及说明书的要求。在室外制做35kV以上电缆终端头时其空气相对湿度宜为70%以下，当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。高压电缆终端头施工时，应搭设临时防护棚，环境温度应严格控制，宜为10～30℃46 。制作塑料绝缘电力电缆终端头时，应防止尘埃杂物落入绝缘内，且严禁在雨雾中施工。5.3.5.1.235kV电缆终端头应符合下列要求（1）型式、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构环境要求一致，结构应简单、紧凑，便于安装。所用材料、部件应符合技术要求，主要性能应符合现行国家的规定。（2）采用的附加绝缘材料除电气性能应满足要求外，尚应与电缆本体绝缘材料具有相容性，两种材料的硬度、膨胀系数、抗拉强度和断裂伸长率等物理性能指标应相同或接近，橡塑绝缘电缆应采用弹性大，粘接性能好的材料作为附加绝缘。（3）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合、间隙不应过大，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。（4）制作电缆终端和接头前，应熟悉安装工艺资料，做好检查。（5）电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，电缆线芯截面在120mm2及以下时，接地线不小于16mm2，电缆线芯在150mm2及以上时，接地线截面为25mm2，并应符合设计规定。（6）制作电缆终端头从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。（7）电缆终端头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。高压电力电缆的终端头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。（8）电缆在剥切线芯绝缘、屏蔽、金属护套时，线芯沿绝缘表面至最近接地点的最小距离应满足电缆终端材料使用说明书中的规定。（9）塑料绝缘电缆在制作终端头和接头时，应彻底清除半导体屏蔽层。（10）电缆线芯连接时，应除去线芯和连接管内壁油污及氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。（11）三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，不得中断，跨接线的截面不应小于电缆头接地线的截面。直埋电缆接头的金属外壳及电缆的金属护层应做防腐处理。（12）三芯电力电缆终端头的金属护层必须接地良好，塑料电缆每相铜屏蔽和钢铠应用锡焊接地线，电缆通过零序电流互感器时，电缆金属保护层和接地线应对地绝缘，电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地，接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。（13）低压动力电缆头改变传统的用塑料带包缠的施工方法，改用新型的低压三（四）指套或专用低压动力电缆头护口（现场决定再统一），颜色用黑色。46 5.3.5.1.3冷缩电缆头制作应符合厂家技术规定。5.3.5.2控制电缆头制作控制电缆头制作安装时，做头位置整齐划一，应在同一直线上，套好专用控制电缆头护口。线号管用适合电缆芯截面的白色PVC管，号码用专用电脑打号机打印、保证长度相同、字迹清晰不褪色、省时省力、美观统一。5.3.5.3屏蔽电缆头制作（以盘内电缆为例）首先将盘内的电缆按图纸位置排列整齐，然后根据盘内的空间确定电缆头的安装高度；将盘内的电缆按统一高度在外皮上划线定位，确保电缆头的安装高度一致。将电缆外皮剥去，内部的绝缘物、保护层等清理干净，保留好电缆的总屏、分屏蔽线；将总屏蔽线及所有分屏蔽线在根部聚合，并绕成一股，然后穿入一根比屏蔽线稍短的、外径略大的、韧性好的蓝色塑料管内。屏蔽线从电缆头的下部引出，并隐蔽在电缆的后面。电缆头采用热缩管，电气电缆用黑色。5.3.5.4电缆线芯绑扎及接线5.3.5.4.1电缆线芯在成束绑扎前必须进行调直，电缆的线芯束绑扎成圆柱形，线束结实无松动。5.3.5.4.2线芯在接入端子前需要预留一定的长度，在端子排前的弯曲弧度一致、线芯间距排列均匀美观。5.3.5.4.3按图施工，接线正确；导线与元件之间采用螺栓连接，插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。盘柜内的导线不应有接头，导线线芯无损伤。5.3.5.4.4电缆的屏蔽线芯单独绑扎成束，在端部压接接线子后统一接到专用的接地部位，同时套上标有电缆编号的端子号头。46 5.3.5.4.5接入端子的线芯号头排列整齐，号头的朝向统一。5.3.5.4.6每个接线端子的接线宜为1根，不得超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当两根导线时，中间加平垫。5.3.5.4.7配线正确、整齐、清晰、美观，导线绝缘良好、无损伤。5.3.5.4.8电缆端子号头一律使用PVC管，并用电子打号机打号，保证字迹清淅一致，不脱落。5.3.5.4.9电缆牌采用PVC白色塑料牌，用专用的打牌机打印；标牌为白色、规格为25×70mm、字体为黑色；电缆牌安装高度一致，每根电缆挂一个。5.3.5.4.10为使接线正确率达到100%，在接线前必须进行校线，在接线后进行复校。5.3.5.4.11调试人员进行查线、静态试验后，对设备的接线及时进行修复和整理。5.3.6电缆防火与阻燃5.3.6.1对易受外部影响着火的电缆密集区或可能着火蔓延，而酿成严重事故的电缆回路，必须按设计要求的防火措施施工。5.3.6.2电缆防火阻燃尚应采取如下措施：墙洞以及盘柜底部坑洞至电缆沟处，沟道侧壁孔洞等处均应采取有效阻燃封堵处理；所有动力箱、端子箱及机构箱的电缆孔洞均应全部进行封堵。端子箱的电缆封堵方法：在端子箱下口（沟里），用硬质堵料堵死（支模、浇注）。在端子箱里用防火隔板与软腻子堵严密，可防止老鼠咬箱里的电缆；室内外电缆沟主沟与分支沟的分支处和长距离沟道内每相距100m范围处应设计阻火墙；电缆沟通向所外围墙处应设置防火墙或采取封堵处理；在电缆接头两侧2-3m的区域，以及与电缆并行敷设的其它电缆同一长度范围内，应采用防火涂料，作阻止延燃处理；靠近含油设备的电缆沟盖板应做密封处理。46 5.3.6.3防火阻燃材料必须经过技术或产品鉴定，在使用时应按设计要求和材料使用工艺提出施工措施。5.3.6.4涂料应按说明书中规定的方法使用，并应顺电缆长度方向进行涂刷。厚度或次数应符合设计的要求。5.3.6.5包带在包绕时，应拧紧密实，缠绕层数或厚度应符合材料使用要求，绕包完毕后，每隔一定距离应绑扎牢固。5.3.6.6在封堵电缆孔洞时，封堵应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者应加耐火衬板后再进行封堵。5.3.6.7阻火墙上的防火门应严密，孔洞应封堵，阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。电缆敷设后及时在电缆表面覆盖防火毡布。5.3.6.8封堵的工艺要整洁美观，有机、无机、堵料的使用方法应严格执行材料使用说明中的要求，封堵后的外型要平整，各类孔洞的造型要一致。5.4SVC设备安装5.4.1SVC设备安装5.4.1.1安装前的准备1)填脚手架搭设联系单，提前搭设脚手架，派有经验的安装工现场监督，脚手架搭设后经双方检查验收挂牌后方可使用。2)提前一个月提出备料请单，包括［14b槽钢和钢芯铝绞线、设备线夹等，必须保证材料的准时到货，以免耽误工期。5.4.1.2核对基础标高和中心线连接1)安装前认真核对电气设备安装图和土建图纸，基础标高是否一致，中心线是否一致，发现问题及时协调解决。2)所有设备安装都必须在土建专业交安后进行。3)要求土建专业给出基准标高和基准中心线。5.4.1.3基础底座安装及验收1)根据图纸和现场实际尺寸下料。型钢严禁火焊切割。2)按照设备安装图纸要求安装设备底座基础，安装必须牢固。底座中心线必须在同一条直线上，相同设备的基础底座标高必须在同一水平面上。3)底座基础必须按照设计与主地网可靠连接，地线安装必须牢固，焊接处刷好防锈漆。4)基础安装完毕，必须经过检查验收合格，并做好自检记录才能进行设备的安装。46 验收包括：底座标高必须符合要求；底座中心线符合要求；基础结构刷漆均匀；支架接地牢固可靠与主地网导通良好；验收单已填写完并已签字。5.4.1.4设备到货清点及检查设备到货后，应根据设计院和制造厂提供的图纸资料开箱进行清点，核对设备规格型号是否与图纸相符，备品备件的规格数量是否正确；清点设备的同时要进行外观检查，检查设备瓷件有无损伤和裂纹，不能有掉瓷现象。5.4.1.5设备倒运1)设备清点完毕后，具备倒运条件。倒运过程中做好防护措施，设备到施工现场后做好保护措施：2)倒运时避雷器、电抗器、电容器等设备时，不得拖拉，搬运时要轻拿轻放，不得碰坏设备。3)安装设备到达现场后，不得任意堆放在地面上。同时要做好相应的保护措施。5.4.1.6配合调试所做试验1)绝缘子安装前必须测量绝缘电阻，并要求做耐压试验，避免设备安装完毕后耐压试验时，因绝缘子击穿或不合格需要更换，造成施工困难和人力物力的浪费。2)配合调试所做电抗器、电容器、接地变压器和避雷器的耐压试验，合格后才能进行安装。5.4.1.7避雷器安装1安装前的检查：瓷件应无裂纹、破损，瓷套和铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅；金属氧化物避雷器的安全装置应完整无损。2避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂以一层电力复合脂。3)金属氧化物避雷器的排汽通道应通畅，排出的气体不致引起相间或对地闪络，并不得喷及其它电气设备。4)避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。5.4.1.8接地开关及户内电缆终端安装1)安装的检查：接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落；绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷；底座转动部分应灵活，并涂以合适的润滑脂；操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分涂以合适的润滑脂。2)接地开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠，接地刀与接地的机械闭锁或电气闭锁应准确可靠。46 3)传动装置的安装与调整应符合下列要求：拉杆应校直，其与带电部分的距离不应小于200mm；拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；当拉杆损坏或折断，可能接触带电部分引起事故时，应加装保护环。定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定，所有传动部件安装位置应正确，固定应牢靠；所有传动部分应涂以合适的润滑脂。接地刀转轴上的扭力弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。安装时操动机构应安装牢固，统一轴线上的操作机构安装位置应一致，进行多次手动分、合闸，机构动作应正常；机构分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符，机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常情况。接地开关合闸后，触头间的相对位置，备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度应符合产品技术规定；三相连动的接地开关触头接触时，不同期值应符合产品技术规定。4)接地开关的导电部分应符合下列规定：以0.05mm×10mm的塞尺检查，对于线接触应塞不进去，对于面接触，在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm，在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm；触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定；触头表面应平整、清洁，并涂以薄层中性凡士林，载流部分的可挠连接不得有折损，连接应牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀；设备接线端子应涂以薄层电力复合脂。5)接地开关的组装应符合下列要求：相间距离误差不应大于10mm，相间连杆应在同一水平线上；支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固，同相各绝缘子的中心线应在同一垂直平面内；接地开关的各绝缘子之间应连接牢固，安装时用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准、接触良好，均压环和屏蔽罩应安装牢固、平正。5.4.2整体检查1)配合调试所做整体耐压试验，做好安全保护措施。2)做好耐压试验记录。3)根据施工自检记录，填好验收单，并请质量部和监理检查验收。5.5集中盘台安装5.5.1安装前的准备工作5.5.1.1土建及装饰工程结束，并符合设计要求。5.5.1.2施工区域照明充足。46 5.5.1.3运输路径的选择与疏通5.5.1.4准备盘柜安装用的液压手推车或制做1台专用安装小车。5.5.2主要施工流程5.5.3主要施工方法5.5.3.1施工准备施工用工器具测量用具的准备。施工前，应由工程技术人员依据设计图纸，认真核对盘、柜安装位置的预埋件位置及标高，不得超过设计标高尺寸。认真核对其他专业相关图纸的位置、管路的走向。5.5.3.2盘、柜、箱的基础槽钢支架的制作安装盘、柜基础槽钢的制作安装。材料到货的质量检查。基础槽钢的制作安装。制作完毕的铁构件在运输过程中应有预防振动变形的措施，以防止在运输过程中发生变形。盘基础在安装过程中，应根据图纸设计标高，用水平仪测量找正槽钢框，当达到设计标高后，再施焊。将垫片与预埋件及槽钢点焊固定。46 当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后，再重新复测一遍，如相邻的两个预埋件跨距过大，需在跨距中部加垫片，以保证整列基础槽钢的水平度。5.5.3.3箱、柜支架的制作和安装支架制作完毕后，应将所有焊点磨平，并做支架的防腐油漆。5.5.3.4设备运输5.5.3.4.1为确保盘柜运输的安全，所有盘柜应本着先带包装运输到安装现场、后开箱的原则进行。5.5.3.4.2大中型盘柜利用汽车吊将其吊到平板车上，小型盘柜可用叉车或人力装卸。5.5.3.5开箱检查：开箱检查主要核对设备型号及数量，检查组件、资料是否齐全，检查盘柜是否受损。设备检查结果做好登记，同时办理开箱检查签证。5.5.3.6盘柜就位运至现场的盘柜可利用各车间的桥吊或电动葫芦将其吊运至安装位置或附近，不能利用吊车的地方，用液压手推车水平运输，移动时避免屏、盘局部受力。带有母线桥或共箱母线的盘柜需要先安装，根据图纸确定盘柜的安装位置，然后再逐个安装与其相临的盘柜。利用自制安装车找正后初步固定，调整至各项指标符合规范要求后再进行最后加固。5.5.3.7主母线及小母线安装5.5.3.7.1当主母线和分支母线采用高导电率的铜排时，采用连续焊接或螺接而成。5.5.3.7.2所有螺接型主母线和分支母线接头，铜母线应镀锌。5.5.3.7.3主母线支架和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下，在设备使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。5.5.3.7.4所有导体支撑牢固，以便承受与其连接的断路器最大额定开断电流应力。5.5.3.7.5采用带中性点母线的三相四线制供电，中性母线应和主母线一样完全绝缘。其额定电流应为主母线的50％。系统中性点接地分别用两根铜线条与配电装置的接地电线连接。5.5.3.7.6螺栓紧固时应采用力矩扳手，力矩值按下表选择：螺栓规格力矩值（N·m）M85.8～7.846 M1017.7～22.6M1231.4～36.2M1451.0～60.8M1675.5～95.1M1895.0～127.45.5.3.7.7盘顶小母线采用Ф6mm紫铜棒，安装时应讲究工艺，美观合理。5.5.3.8断路器及操作机构5.5.3.5.1检查断路器贮能机构，并在所有位置上检验电气和机械自由脱扣可靠性。5.5.3.5.2检查安装的所有断路器及辅助开关，其各方面的接线应和设计完全相同。5.5.3.5.3断路器都能满足远方和就地控制。5.5.3.5.4断路器的主触头(上、下连接触头）镀银接触面应完好，调整断路器触头位置，减小误差，防止增大接触电阻。5.5.3.5.5为了便于抽出或插入可卸式断路器，应检查调整导轨、限位器，使其能够准确定位断路器的“工作”和“试验”位置。5.5.3.5.6在断路器合闸后或合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置均应回复到正常的“断路器分闸”位置。5.5.3.9联锁装置检验机械联锁装置和电气联锁装置的可靠性。断路器机械(分、合闸）操作状态指示准确。5.5.4技术要求5.5.4.1安装误差应满足规范要求。5.5.4.2柜体接地牢固良好，可开启的门用裸铜软线与接地金属构架可靠连接。5.5.4.3机械、电气闭锁装置应动作准确可靠。5.5.4.4二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。5.5.4.5安装隔离板应开启灵活，随手车的进出相应动作。5.5.4.6柜内各配件应单独拆卸更换而不影响其它电器及导线的固定。5.5.4.7信号装置应显示准确，工作可靠。5.5.4.8二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求。5.5.4.9电器组件齐全，固定牢固，质量良好，密封良好，符合设计要求。5.5.4.10母线安装螺孔不得采用气焊割孔或电焊开孔。5.5.4.11母线间搭接方式符合规范要求。5.5.4.12母线表面应光洁平整、46 无变形，标志清晰，附件齐全。母线及附件安装时，安全净距离应符合下列要求。额定电压（V）电气间隙(毫米）爬电距离(毫米）额定工作电流额定工作电流≤63A＞63A≤63A＞63A≤603.05.03.05.060＜V≤3005.06.06.05.05.6地线工程5.6.1作业程序审图"备料"领料"加工"安装"刷漆"验收5.6.1.1接地要求5.6.1.1.1检查接地线规格、数量应符合设计要求。5.6.1.1.2地线切割必须使用无齿锯或锯弓，端部锉平，不得使用电火焊切割。5.6.1.1.3以下电气装置的金属部分均应接地（1）电机、变压器、电器携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳（2）电气设备的传动装置（3）配电、控制、保护用的屏(柜、箱)操作台等的金属框架和底座（4）电缆桥架、支架和井架5.6.1.2设备接地盘柜接地：接地线直接焊接在基础上，焊接牢固无虚焊，刷好防腐漆。控制箱、盘柜、检修箱等：直接焊接在支架上或使用软铜辫用螺栓连接在本体上。电机等接地：用软铜辫使用螺栓连接在本体上。5.6.2作业方法和要求5.6.2.1明敷接地线的安装应满足以下要求：5.6.2.1.1敷设位置不应防碍设备的拆卸与检修，且便于检查5.6.2.1.2接地线应牢靠地固定在支持件上，支持件间的距离在水平直线部分一般为1m。垂直部分为2m。转弯部分一般为0.5m。5.6.2.1.3在接地线与建筑物伸缩缝交叉时应加装补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。5.6.2.1.4接地线应按水平或垂直敷设，亦可于建筑物倾斜结构平行敷设。5.6.2.1.5接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250mm-300mm。5.6.2.1.6接地线沿建筑物墙壁间的间隙为10mm。46 5.6.2.2接地线与接地体、接地线的连接均应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定：5.6.2.2.1扁钢为其宽度的2倍（且3个棱边焊接）5.6.2.2.2圆钢为其直径的6倍。5.6.2.2.3圆钢与扁钢连接时为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。5.6.2.2.3焊接处将药皮清除干净，刷好防腐漆。5.6.2.3接地体的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时可用螺栓连接，螺栓连接处的接触应按现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定处理。5.6.2.4明敷的接地线及其固定零件一般应涂以用100mm宽度相等的黄绿相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上宜做出标志。当使用胶带时，应使用双色胶带，中性线宜涂蓝色标志。埋设于地中的接地体不应涂漆。在接地线引向建筑物的入口处和检修用临时接地点处均应刷白色底漆并标以黑色标记。5.6.2.5暗敷地线设在抹面层下，地线切割必须使用无齿锯或锯弓，端部挫平，不得使用电焊。5.6.2.6地线打眼不得使用气割。5.6.2.7接地线穿过墙壁、楼板等处应加装钢管或其它坚固的保护管。5.6.2.8接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接，自然接地体应在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。5.6.2.9每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连，不得在一个接地线中串联几个需要接地的电气装置。5.6.2.10临时接地端子采用半光六角螺栓开放式翼形螺母及毛垫圈组成，将它焊接在进行检修工作附近的接地干线上。5.6.2.11设计有增加降阻要求的石墨接地体、石墨粉等应严格按厂家技术要求施工。5.7110KV配电装置安装5.7.1概述本期工程新建一座110KV变电站。共有3个间隔，主变压器进线间隔，110KV出线间隔，PT间隔。5.7.2导线的架设46 导线安装采用上滑轮挂线方案，施工时请注意不考虑过牵引。扩径导线的弯曲度，不应小于导线外的30倍。引下线安装后，应呈似悬链状自然下垂；其与构架及线间的距离不得小于屋外配电装置的安全净距。在悬吊金具中须增加一些过渡金具，装在抱箍连接金具中三联板的上方，以增加绝缘子串的长度，达到增加水平档距X、横向档距Z的目的；应适当增加整个抱箍连接悬吊金具的总体重量，以增加作用在V型绝缘子串悬吊点的垂直力，减少铝管母线的水平位移值。5.7.3SF6断路器安装调整1）底座安装校核地脚螺栓孔的尺寸，应满足安装要求，底座及开关本体安装时，只能使用随同提供的螺栓和螺母。安装时请使用力矩板手。2）本体组装a每一相开关都已在制造厂内经测试，调整和编号登记安装前请先做以下工作：检查操作杆、绝缘子、灭弧室（瓷瓶、硅胶、法兰）将瓷瓶、法兰和操作杆用指定清洁剂擦干净。b开关组装采用25T汽车吊直接吊装就位，吊装顺序从下往上，吊装灭弧室前应将均压电容器安装在断路器断口套管上，连接连杆机构牢固可靠,法兰连接密封良好，断路器指示在断开位。3）液压机构的安装a液压管路应使用冷弯装置，管口应光滑，接头连接完好，管路走向美观。b控制箱安装牢固，元器件无损坏，与管道之间无应力，液压油位应符合厂家要求，手动泵操作完好。4）进行操作试验a检测SF6气体的水份和空气含量，满足厂家要求。开关充入合格SF6气体，检测气体泄漏满足厂家要求。b检查安装工作结束，手动操作，操作手动泵，给液压机构打压，各管路应完好，无渗漏，合、跳3-5次，开关机构合跳正常，无卡阻现象。c电动操作，调整油压在额定压力下执行5--6次开关试验操作应无正常。油泵打压从最低压力到正常压力时间不大于60s，并且从零压力到正常压力的打压时间不大于3min，闭锁合闸、闭锁跳闸操作应完好、可靠，失压防慢分装置动作正常，各种保护、指示、联锁、报警正确。5)安装交接试验46 a.绝缘电阻值测量b.直流泄漏电流测量c.对辅助和控制回路进行工频耐压试验d.对断路器进行工频耐压试验（断路器连同均压电容器和并联电阻一同进行试验）e.回路电阻测量f.SF6气体和绝缘油的测量和检测g.辅助设备检验h.闭锁装置检验i.机械操作和机械特性试验j.跳合闸线圈直流电阻和最低动作电压测量k.合闸电阻的阻值测量l.均压电容器的电容和介质损耗测量m.SF6气体泄漏率测量n.绝缘油泄漏测量5.7.4隔离开关、接地开关的安装、调整1)安装前检查接线端子及载流部份应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落，绝缘子表面应清洁无裂纹，破损等缺陷，瓷铁粘合应牢固，隔离开关的底座转动部分应灵活，并涂以润滑脂。操动机构零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以润滑脂。2)隔离开关、接地开关的组装隔离开关、接地开关的相间距离误差不大于10mm。相间连杆应在同一水平线上。隔离开关支柱绝缘子应在垂直于底座平面。连接牢固，同一绝缘子柱的各绝缘子中心线应在同一垂直线上，同相各绝缘子的中心线应在同一垂直平面内。隔离开关的各支柱绝缘子间应连接牢固；安装时可用金属垫片校正其水平或垂直偏差，使触头相互对准，接触良好，均压环和屏蔽罩应安装牢固，平正。5.7.5互感器安装1)互感器安装面应水平，并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。具有等电位弹簧支点的母线接触良好，母线应位于互感器中心。电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂；阻尼器装于室外时，应有防雨措施。46 2)具有均压环的互感器，均压环应安装牢固．水平，且方向正确。具有保护间隙的，应按制造厂规定调好距离。3)互感器的接地端子应良好接地。5.7.6避雷器安装1)先将绝缘底座（分高铝瓷底座和整体瓷底座）装在基础钢架上，然后按顺序安装避雷器主体元件，连接板，接线盖板及均压环等。2)避雷器不得倒置或倾斜，瓷套伞裙朝下。避雷器中心线相对铅直线的倾斜度不得大于避雷器总高的1.5%（放电计数器或运行监测器安装在基础钢架上，其高压端用接线板接于底座钢板上）。3)高铝瓷底座用4个与底座钢板绝缘的螺栓和基础钢架固定，因此安装时，只要将出厂时装配好的绝缘底座上的4个螺栓卸下，穿过基础钢架的光孔和绝缘底座用螺母把紧即可。带槽垫片的4个流水槽要向下紧靠基础钢架，槽沟内不能被灰尘堵塞，注意不要把带槽垫片装在绝缘底座的上方。4)并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上；铭牌应位于易观察的同一侧。拉紧绝缘子串必须紧固；弹簧应能伸缩自如，同相各拉紧绝缘子串的拉力应均匀。避雷器的灭弧间隙不得任意拆开调整，其喷口处的灭弧管内径应符合产品的技术规定；绝缘管壁应无破损、裂痕，漆膜无剥落，管口无堵完工塞；绝缘应良好，试验合格，配件应齐全。5)避雷器安装方位，应使其排出的气体不致引起相间或对地闪络，也不得喷及其它电气设备。避雷器的动作指示盖应向下打开。5.8试验调试5.5.1一次设备试验根据《电气装置安装工程电力设备交接试验标准》（GB-50150）、《电力设备交接及预防性实验规程》和设备特性做好试验方案，并及时征得甲方、监理、运行验收单位的同意，充分考虑其要求，明确试验项目和标准，准备好各种试验仪器仪表。结合整个工程进度，配合一次设备安装进行各项电气试验。试验时应仔细核对接线并设置隔离网、警示牌、接地线等有效安全防护措施，试验结束后应及时拆除试验接线，并做好试验记录和填写试验报告。试验时要注意不同季节的空气温度、湿度对试验结果的影响，特别注意断路器的特性试验应尽可能使用站内直流电源，避免调试电源系统对特性的影响。5.5.2继电保护试验分为继电保护装置校验、保护回路传动、配合监控系统整体传动三部分。46 继电保护装置的校验采用微机保护测试仪等设备，保护回路主要工作包括：保护回路之间的配合回路、跳闸、信号回路；断路器、隔离开关的控制、信号；高频保护的通道等测试。试验时检查装置端子、背板，接线是否正确，所有压板、操作开关按钮等应完好。试验电源应选用站内正式电源。各种测量设备选用高阻抗的测量设备。在进行监控系统正式传动前完成保护，断路器等各自回路的检查、传动工作。遥控、遥信、遥测回路全部采用实际模拟传动，确保符合设计及规范要求。5.5.3监控系统调试监控系统的调试工作分为工厂调试和现场调试两个阶段。现场阶段的调试工作包括监控系统现场安装组建、通讯软件调试、数据库及监控界面的修正与完善、系统传动和远动信息上送等几个方面。5.5.4远动、通讯系统调试站内通信系统设备的调试工作比较独立，可以与其他工作并行进行。通信系统负担着如下功能：调度通讯、远动数据传送、提供保护复用通道。其中调度通讯的调试要提前进行，保证在站内一二次设备安装调试完毕时，具备远动数据传送和提供保护复用通道的能力，并在监控系统调试过程中，配合完成同各级调度部门、运行部门的远动数据传送工作和保护装置的系统对调工作。5.5.5配合系统调试变电所正式投入运行前，根据业主和监理的安排，配合有关单位进行新投系统零起升压试验；在变电所正式投运时，按照业主和调度部门的安排，进行新投系统的向量测量并配合有关单位进行系统冲击、投切试验工作。5.9电气专业需编制的作业指导书目录序号名称编制日期完成日期责任单位责任人备注1主变本体及附件安装2014.09.20陕西电建王晓峰2110kV屋外配电装置安装作业指导书2014.09.25陕西电建王晓峰3SVC配电装置安装作业指导书2014.09.20陕西电建王晓峰4盘柜基础制作及安装作业指导书2014.09.25陕西电建王晓峰5全厂电缆敷设及电缆头制作业指导书2014.09.25陕西电建王晓峰6全站防雷及接地装置安装2014.08.10陕西电建王晓峰7蓄电池安装及充放电作业指导书2014.09.30陕西电建王晓峰8电气二次作业指导书2014.09.30陕西电建王晓峰6．施工技术及物资供应计划46 6.1施工图纸交付计划序号名称日期备注1风电场平面布置图2014-09-152风场内道路施工图纸2014-09-153风机基础施工图2014-09-154变电站建筑施工图2014-09-155全场电气原理图及电缆设备清册2014-09-156风电场电气施工图2014-09-157风机资料2014-09-158变电站电气施工图2014-09-156.2主要设备到货计划序号名称日期备注1升压站内主变压器2014-09-202110KV屋外配电装置设备2014-09-25335kV屋内配电装置设备2014-09-254通信及控制系统设备2014-09-256.3施工机械及主要工具配备计划序号机械名称型号规格数量国别产地进场时间用于施工部位备注主吊机械125t汽车吊QY251日本09年06月设备吊装运输机械1半挂平板车20t109年06月设备、构件运输外租2解放载重车CA41702长春09年06月设备、材料倒运通用机械1卷扬机JJM102天津09年06月吊装及加工2逆变电焊机ZX7-400ST210江苏09年06月焊接6.4检验、测量和试验设备的配备计划序号名称型号数量产地日期用途备注1水准仪B.C209年06月测量标高6.5力能供应计划力能供应计划，以不间断供应为原则。46 7．质量、安全和环境目标及保证措施7.1施工质量7.1.1质量目标公司承包本工程对业主承诺的总质量目标在专业上分解的质量目标。7.1.2电气专业工程质量验收主要标准和依据《电力建设施工及验收技术规范》(电气装置安装工程高压电器施工及验收规)GBL147-90《电力建设施工及验收技术规范》电气装置安装工程电力高压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-90《电力建设施工及验收技术规范》电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002电力建设施工及验收技术规范 第5部分：热工仪表及控制装置DL/T5190.5-2004《火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）》1998版建标[2006]102号《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）7.1.2.1其它经会审签证的施工图纸和设计文件；批准签证的设计变更；设备制造厂家提供的图纸和技术文件；项目法人与施工单位、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；凡国家发布的强制性规范、标准都是本工程施工必须遵循的标准。7.1.3质保体系、计量体系质保体系：计量体系：46 项目总工：王晓峰质量管理部：高红江电气队：陈磊电气负责人：马项目总工：林海质量管理部：曹代银电气队：陈磊电气负责人：马按照我公司项目法管理的规定，项目配备合格的各级质量管理人员，确保满足工程的需要，同时项目部设兼职质保体系监察师，监督、检查、管理项目质量保证体系，保持体系有良好运行状态。项目还配备合格的各级计量管理人员，监督、管理项目计量确认体系，保持体系有良好运行状态，并按规定监督、检查、管理项目中所需计量检测器具，满足工程需要。所有人员均持证上岗。（1）建立完善的以项目经理为首的质量策划实施体系网络（2）建立完善的以项目总工为首的质量监督检查实施体系网络7.1.3.1各主要岗位的职责7.1.3.1.1电气专业经理的质量管理职责（1）负责质量管理目标的分解和落实；并保证质量体系的正常运行；（2）负责编制施工组织设计及各项管理制度，并组织实施；（3）负责现场的技术管理和实施，组织施工图纸会审，负责设计变更、设备缺陷、工程委托、材料代用的实施；（4）负责组织施工计划及方案的制定、作业指导书编制计划及实施，并审核作业指导书，组织工程施工的安全、技术交底。（5）组织施工过程中产品标识与可追溯性管理；（6）负责现场施工质量的监督和检查，并做好施工记录和资料的收集、整理；（7）负责质量管理，参加质量事故的分析，协助制定防范措施并实施；7.1.3.1.2质量主管的质量管理职责（1）组织落实公司和项目部工程质量管理方面的体系文件和相关政策；督促检查质量专题会议决定的落实情况；46 （2）负责施工组织中相关技术质量措施的编制，参与制定施工质量管理制度和质量验收标准；（3）按照《施工作业指导书编制计划》，负责对施工作业指导书进行审核和修正；（4）依据《施工质量验收规范》和《施工质量验收评定》的内容和条款，对现场施工质量状况和工艺水平进行监督检查，对施工不符合项目提出整改要求，并监督检查落实情况；（5）负责联系监理和业主专业人员共同对新到场的重要设备进行外观和内部配件的常规检查，对因运输和制造原因造成的设备问题办理设备缺陷签证并监督检查设备问题处理反馈情况；（6）按照质量管理相关制度，每周对现场施工中发现的质量问题进行确认、拍照、暴光，并监督暴光问题的处理反馈情况；（7）监督检查现场施工记录和验评资料，并对相关报送资料进行整理归档；（8）组织对重要项目质量监检工作。7.1.4保证工程质量的主要措施7.1.4.1对施工管理人员及施工人员的质量培训措施7.1.4.1.1对公司工程质量方针进行宣讲，使其认识质量管理的重要性和必要性。学习质量体系文件，明确质量管理的内容。7.1.4.1.2认真组织施工人员学习验评，验评是我们质量的准绳，通过学习扩展施工人员的知识面，提高施工人员的质量意识，把握质量检查的准绳，从主观上变“要我搞好工艺”为“我要搞好工艺”。7.1.4.1.3各项管理工作围绕“以质量为中心”，以提高工程质量为目标，以提高人的素质为目的，用典型事例进行质量意识培训，恪守质量工作“始于教育，终于教育”的原则，并贯穿于工程施工的全过程。7.1.4.1.4提高全体员工的质量服务意识，让全体员工树立“顾客满意”的观念。在本工程质保手册中明确各职能部门、各施工单位及每个岗位在本工程质量活动中承担的质量责任及赋予的权限，与国家提倡的工程质量终身责任制相适应，建立工程质量行政领导责任制和终身负责制，层层落实质量各级责任制。做到每道工序有人负责，每项工作均有记录，每项记录均有人签字，质量监督检查人员根据现场施工情况及时记录落实整改，凡事有据可查，加大质量监督检查、验收力度，实行“质量一票否决制”。46 7.1.4.1.5严格执行项目部制定的各项施工工艺、质量管理制度，统一施工工艺，统一施工标准。组织职工学习、交流，使施工人员有标准可依。制作施工工艺示范样板，实行岗前练习；按照制定的施工工艺细化标准施工，工艺统一，才不会产生同项工程两人干而两个结果的现象。7.1.4.1.6完善的质量教育保证体系（1）在执行质量体系标准的同时，不断提高质量体系运行的“适宜性”、“符合性”和“有效性”。严格按照要求指导各项工作，在不断建立、健全和完善质量管理体系的基础上，把战略、质量、服务、资源、环境等多种因素作为质量的综合概念进行分析、考核并落实，同时，对质量方针目标广泛宣传，深入人心，确保在“全企业、全员、全过程”并采取多种多样方法的实践中逐步实现既定的质量目标。（2）制定质量奖惩制度，坚持质量与经济挂钩原则，设立专项质量奖励基金，签订质量保证合同，制定质量奖罚细则，对施工中造成的各种质量事故、质量缺陷按“三不放过”的原则，坚决追查到底并严肃处理，奖优罚劣，做到奖出作用，罚出效果。7.1.4.2对材料的控制，对领出材料的控制和管理7.1.4.2.1材料的检定证书、供货单位和试验单位提供的技术文件、材质报告、证明材料等质量控制资料，必须取得原件且应加盖红戳。确因客观原因不能收集原始件时，需经项目部总工程师或其委托代理人批准使用复印件归档（传真件必须由接收单位复印后归档），但须由供货单位或使用单位在复印件上加盖原件出处章和公章，并在复印件上注明原始件在何处保存。7.1.4.2.2材料的材质证明原则上要保持其原始性，不得在原件上写字。7.1.4.3对机械管理7.1.4.3.1起重机械管理作业（1）机械进场的控制对用在本工程现场的所有机械进行控制和认可，并建立进场机械的动态台帐。机械进入本工程现场后，对其逐一进行验证认可，对符合要求的机械，填写能力认可表，对不符合要求的机械，要求机械出租单位更换、限期整改或退出现场。确保施工（生产）机械处在安全状态。（2）使用过程中的检查所有施工（生产）机械（包括自有、外租）都配置随机安全操作规程牌。发现施工（生产）机械安全装置问题、或受到不良环境因素影响时，立即采取停机检查，制定保护措施及时检修。46 使用过程中，对现场机械的安全文明情况进行巡视和检查，对发现的问题向责任单位下达整改单并限期责任单位整改和提交反馈。确保施工（生产）机械在施工过程中的安全。7.1.4.3.2操作人员的教育对进入本现场所有的机械操作工，在进行安全入场教育时，由机械管理师负责进行一次相关机械安全操作规程的入场学习培训；对进入本现场（与施工质量有直接关系）的焊接机械和机加工机械的操作工同时还要进行一次相关机械技术操作规程的入场学习培训。7.1.4.3.3起重机械操作人员管理机械管理师负责掌握和控制本工程现场起重机械操作人员的持证情况，经常查验现场起重机械操作人员操作证件，对无证操作的情况立即制止，并按有关规定进行处罚。7.1.4.3.4现场的机械安全文明管理（1）现场在用机械外观整洁，环境有序，标识规范，状态完好，防护设施齐全，无安全隐患。机械操作场所有统一规范的“安全操作规程”标牌。（2）不用机械按状态分类统一存放，明确标识，码放整齐，有必要的防雨防潮设施。（3）机械操作人员文明操作；起重机械操作工持证上岗。机械使用记录真实完整。7.1.4.4加强过程控制，强化质量检验7.1.4.4.1认真审核图纸图纸是施工的基本依据，要认真组织图纸专业会审。图纸会审时多让班组长、技术员及一些有经验的老师傅参加，提前找出设计缺陷，及时更改，或提前组织好施工方案。7.1.4.4.2落实质量保证体系岗位责任制，提高质量意识和精品意识落实质量保证体系岗位责任制，提高各级质检人员的质量意识和工作热情。质量意识、精品意识要求各级质检人员以更大的热情投入到工作上去。质检人员从施工准备到施工完毕，都要参与其中，督促施工人员认真执行验标，保证施工质量。7.1.4.4.3严格执行施工质量交底全员签字制度落实并执行施工质量交底全员签字制度，使施工质量从最基础抓起，确保每个施工人员带着质量要求施工，自觉从质量、工艺角度考虑、组织、从事施工作业。7.1.4.4.4执行过程控制过程控制是一个保证质量工艺的强有力的措施，施工检验与施工同步，能有效地减少返工现象，提高施工工艺，否则只施工完毕进行检验，如不合格需返工时，困难已加大，职工的反感也加大，不利于施工，更不会保护好原来的成果。7.1.4.4.5严格执行施工四级验收制度46 每项工程施工都要进行班组自检，由技术员组织，班组长参加，不合格者一律进行整改或返工。二级验收由项目部电气组组织，由技术员、班组长参加，验收达优良标准方可向项目部电气专业提出申请进行三级验收。四级项目由项目部电气专业报请监理予以验收。要求三级以上验收一次验收合格率达100%。7.1.4.4.6加强计量管理，确保测量数据的准确性根据施工所需计量器具编制计量器具台帐，确保施工测量器具齐全，并保证其准确度。做好计量器具台账，及时送检，并建立相应制度做好使用过程中计量器具的日常维护和保养。从严落实计量管理制度，确保测量手段及测量数据的精度和准确性。7.1.4.4.7全面监理施工中尊重监理，接受监理人员全方位全过程的监督，从外部环境来促使我们提高工艺。7.1.4.4.8做好资料管理归档工作执行项目部资料管理收集、归档的各项目制度，做好施工资料收集、管理工作。施工自检记录、过程记录数据确凿、真实，验收单填写及时、准确。项目完工一周内要通过验收并把相关过程记录和验收单交资料室存档。资料整理归档不留尾巴，移交归档资料要求达到将来能移交业主的水平，不再作二次整理。7.1.4.4.9建立健全的监督管理体系（1）为确保实现在本工程中制定的质量目标，制定了质量管理组织体系和质量保证监督检查体系，在施工过程中严格执行公司及项目部的质量体系文件。（2）项目部对施工作业单位进行施工过程的监视测量（对人、机、料、法、环等各方面的管理能力）如：施工作业策划和实施、项目质量目标等的实施状况进行日常的监控。（3）监督管理采取的方式可以是工程信息监测、专项审核、专业系统检查、巡检、定期汇报会、各类定期报表、不合格整改的检查或验证、目标完成考核、专业工作汇报会等，并在适用时进行统计分析如工程合格率、优良率、生产水平评定、损失统计、目标完成率等，通过统计分析更好的进行质量监督。（4）项目部各级管理部门根据各自特点，决定对过程的监视和测量的方式和频次，当发现偏离策划要求时，一般增强监视手段和次数。（5）通过监视和测量发现偏差及时制定措施，采取纠正预防措施，使过程始终受控，不断改进过程的有效性。7.2施工安全与环境7.2.1安全工作目标针对工程的总目标制定出专业的目标。46 7.2.2安全管理体系项目经理：胡毅军现场负责人：林海安全监查部：牛效谦电气责任：逯玉鹏电气队安全员：陈磊7.2.3安全保证措施7.2.3.1认真组织学习贯彻执行职业安全健康与环境管理体系，按程序文件要求落实项目部各项安全施工管理制度，从基础抓起，从过程入手，使每位员工都有紧迫感和危机感，彻底转变观念即每个员工都是第一安全责任者，提高全员素质，使安全体系全方位运作起来。7.2.3.2以专业经理为第一安全责任者的安全生产指挥体系，实行自下而上的安全体系大联锁。认真组织编制每月重大危险因素及其控制计划并把控制落实到施工每一个环节，做好施工危险因素和环境因素辨识及控制对策措施。做到层层落实安全责任，一级对一级负责，一级保一级，哪一个环节出现问题都要按公司、项目部有关规定要求给予处罚。7.2.3.3从基础抓起认真加强班组每天班前站班会的管理工作。要求技术人员密切配合，在站班会的前一天掌握第二天所要施工项目的地点环境和防护设施等情况。技术人员必须在施工前完成“作业指导书”的编制和审批工作。严格按照作业指导书施工，做好施工危险因素和环境因素辨识及控制对策措施，安全技术措施中应指出该项目的主要危险点，针对工程特点可能给施工人员带来危险机械工器具可能带来不安全因素应分别采取相应的技术措施加以消除和控制保护，及时反馈防护措施的实施信息并不断完善。7.2.3.4搞好电气专业的安全教育工作，加强对职业安全健康与环境卫生管理体系程序文件及安全操作规程的学习。根据工程项目的进程穿插一些与之相关的安全知识考试，使员工时刻把安全放在任何工作的首位，严格做好特殊工种持证上岗的工作。7.2.3.5认真组织好每周一的安全日活动，逐条贯彻学习程序文件和安全操作规程的内容，并结合施工情况有针对性地学习安全知识提高施工过程中的安全意识。46 7.2.3.6加强临时用电的管理，严格执行建设部JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》、公司编制的《现场临时用电施工导则》和项目部编制的现场施工用电管理制度。雨雪季节保证所有电动机械并接地电阻测试合格。在使用电动机械时采取挂牌操作法，操作人员必须在操作前领取操作规程牌方可操作后交还规程牌。这样可以提示操作人员按照要求去操作。7.2.3.7加强外包单位的安全管理，按照规定进行严格的资质审查，决不发生“以包代管”和“以罚代管”的现象。对不执行规程规定，不服从管理，经教育不整改的决不姑息迁就，立即辞退。7.2.4环境保护结合本工程的施工特点，识别施工过程中的环境因素，分析对环境产生影响的程度，制定相应的环境管理方案。重点对扬尘污染、废水污染、大气污染、噪声排放、固体废弃物等方面进行控制，采取针对性预防措施减少在现场施工和经营活动中对环境造成的负面影响，以满足国家规定的环保要求。7.2.5雨季措施在雨季到来之前对施工电源、生活用电源设施进行全面的检查测试，电气设备的接地，施工现场的避雷装置及灯塔、钢结构活动房屋等的接地进行调整测试，测试结果满足《DL5006.3-1997电力建设安全工作规程（变电所部分）》中的有关规定。在雨季，定期和经常性的检查电源、电气设备的安全性，发现设备受潮等现象，及时采取调换、检修的措施，不使用有隐患的设备。雨中、雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧急救护知识。电焊工在潮湿的部位作业前，采取干燥、通风和加垫绝缘板并设监护人的措施。汛期到来前做好防汛方案包括应急预案、防汛设施的措施准备，有足够的排水设施并保持良好，排水沟道牢固，流向合理、沟道畅通。转动机械、电气设备及其它设备、设施采取防雨防潮措施。遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。7.2.6冬季措施（1）变压器安装冬季施工措施：a变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。46 b施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。c附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。d滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。（2）35kV共箱母线冬季施工措施：a共箱母线施工有户外部分也有户内部分，户外施工要注意防滑，施工人员必须配备齐全安全防护设施。b母线焊接要做好防风措施，保证焊接质量。c长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。d作业前要清理施工范围内的杂物和积雪。e动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。（3）电缆敷设冬季施工措施：冬季室外电缆施工尤其要防止电缆外皮冻伤，必要时需做保温棚提前预热。8.文明施工8.1文明施工目标具体目标：带电区域封闭管理：各配电间门窗完善，非电气人员施工需办理施工作业票。施工场地：施工道路畅通，场地平整，布置整洁，消防设施齐全。材料堆放：材料、构件、料具按总平面布置堆放，并悬挂名称、品种、规格等标牌，堆放整齐。现场防火：有完善的消防措施、制度和灭火器材，灭火器材配置合理，有动火审批手续和动火监护制度。8.2安全文明施工组织机构项目部成立由项目经理为主任，项目部现场经理、总工程师、各专业经理及施工队现场负责人组成的文明施工管理委员会，对现场的文明施工工作进行领导，项目部工程管理部组织实施，安全保卫部进行监督，具体负责各自责任区文明施工工作。现场文明施工措施：（1）总工程师组织工程主管对本项目的文明施工进行总体规划。（2）工程专业经理组织专业技术人员编制专业设计时，对本专业的文明施工进行具体规划，并编制相应的措施，但必须满足总体规划的要求。（3）工程主管46 编制作业指导书时，有明确详尽的文明施工措施，但必须满足专业设计中的有关文明施工的要求。（4）工程主管负责划分现场文明施工责任区，绘制文明施工责任区域平面图（随工程进展调整），明确施工责任区内的一个主要施工队伍负责人为责任人。8.3安全文明实施方案8.3.1项目经理全面负责规划实施的落实情况。8.3.2专业经理在布置施工任务的同时，布置其文明施工，每月组织专业工程师、施工队伍现场负责人对本专业的文明施工进行一次检查。8.3.3施工队伍负责人每周组织班（组）长对所施工区域的文明情况进行一次检查。8.3.4班（组）长每天督促作业人员进行文明施工，做到随干随清直至工完料尽场地清。8.3.5文明施工责任区的控制：由责任区负责人负责组织进行清扫和管理，凡是在责任区内发现的不文明情况，由责任区负责人负全责。如果作业人员未做到工完料尽场地清，由责任区负责人组织进行清理，并按照下列规定对责任人或区域负责人进行处罚。8.3.6实施细则：进入施工现场所有施工单位及参加施工作业人员，应遵照执行项目部安全文明施工工作标准，做到施工区域文明整洁，施工人员行为规范，安全设施布置合理、齐全、可靠。如有违反安全文明施工工作标准的行为，安保主管将依据下列规定进行经济扣罚。8.3.7实施8.3.7.1项目经理全面组织协调现场文明施工的执行情况。8.3.7.2工程主管在布置施工任务的同时，布置其文明施工，每月定期组织专业工程师、施工单位现场负责人对本专业的文明施工进行一次检查。8.3.7.3施工队伍负责人每周组织班（组）长对所施工区域的文明情况进行一次检查。8.3.7.4班（组）长每天督促作业人员进行文明施工，做到随施工随清理成堆，施工后施工垃圾及时清理出施工现场。8.4文明施工考核、管理办法文明施工是工程管理中一项综合性的基础管理工作，坚持文明施工，不仅能为职工提供良好的施工环境和有力的安全保障，同时也能带动和促进企业的整体管理水平的提高，增强企业在市场中的竞争实力。为此，我们将对现场的文明施工工作进行专项管理。在施工现场实现“定置化”管理，设备材料定制、定位管理。46 8.4.1划分区域，落实责任项目部按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理服从总平面图的要求和规划，将文明施工责任区细化到具体的管理单位，实行归口管理。项目部根据施工的进展情况对责任区进行及时的调整，以保证责任区划分的合理性。专业施工队伍负责各自责任区的日常管理，各专业施工队伍对文明施工负责，文明施工管理员负管理责任。8.4.2定期考评，督促整改现场的安全文明施工管理工作由安全主管进行规划、管理与考评。安全保卫主管每周对现场的文明施工工作进行一次全面检查，并根据《文明施工管理实施细则》予以考评。项目部将对现场各单位的文明施工管理情况作为一个监察重点。8.4.3确定重点，严密控制在本工程项目施工中，将下述工作作为文明施工管理重点：施工用电、安全防护设施标准化、施工废料和垃圾、进厂设备材料、成品保护、生活区。8.4.3.1施工用电电源布置安全、合理。电缆直埋敷设，从变压器到用电场地采用统一的配电箱，并标识该箱的使用情况，以保证用电的合理和安全。施工用电设备和线路的布置符合文明施工标准。安装好的用电设备要求横平竖直；配电箱要求内外整洁，柜门上锁。用电线路布线整齐美观、横平竖直。8.4.3.2安全防护设施标准化8.4.3.2.1安全围栏、孔洞盖板、手扶水平安全绳、安全自锁器和速差自控器齐全。8.4.3.2.2通过推行安全防护设施“标准化”，同时进行严格的管理和维护等措施，确保施工现场安全文明。8.4.3.3施工废料和垃圾8.4.3.3.1在工作场所根据实际情况设临时废料箱。8.4.3.3.2严格作业程序标准化制度，将每日收工前的清理工作当作一道工序来完成。8.4.3.3.3对废料箱中的垃圾设专人及时进行清理。8.4.3.3.4设备包装箱集中收集处理，尽可能地进行二次利用。8.4.3.4进场设备材料8.4.3.4.1设备堆放、材料码放，统一标准，指定区域，划出界限，作好标识。8.4.3.4.246 进入施工区域的设备材料存放时间，不允许超过三天，并保证不影响交通，保持道路畅通。8.4.3.5成品保护8.4.3.5.1严禁在已施工完的地面及墙面上任意打洞，确因工程需要必须开洞的，填写破坏劳动成果申请表，并征得原施工单位同意，经总工程师批准，且施工完成后有相应的恢复措施。8.4.3.5.2严禁登踏已经完工的安装设备。8.4.3.5.3严禁登踏已施工完的电缆桥架。8.4.3.5.4进行油漆作业时有对成品的防污措施。9.新技术、新设备、新工艺、新材料的应用电缆标牌用专用打牌机打印，使用PVC板，不易弯折。控制电缆牌用扁绑线挂，动力电缆牌用圆绑线挂，且只挂标牌的一头，便于查看。电缆线号用热印打号机打印，使用圆形内嵌条纹PVC管，清晰、快捷不褪色。10.培训计划根据工程的施工管理、技术工艺、质量、安全等各方面的管理目标需要，为满足施工及管理的要求，对本专业各级管理人员和施工人员应进行哪些教育和培训，制定出培训计划并提出培训要求。11.降低成本措施11.1加强劳动力管理方面降低成本措施。11.1.1加强电气队管理，对施工作业计划要安排合理，做到上通下达，尽量避免窝工、停工与浪费工时现象。11.1.2合理安排工序，根据工程量和工程特点配备合理的施工人员。11.1.3认真组织、合理策划，制定详细的人力资源计划。11.1.4加强队伍建设，在管理上提高队伍的管理力度。11.1.5各级管理要层层落实责任，做到责任到人。11.2加强材料管理降低成本措施。11.2.1杜绝材料浪费是降低成本的重要举措。11.2.2加强材料管理，注意综合利用，杜绝大材小用。要统筹考虑，集中下料，减少损耗。11.2.3废料不能随意抛弃，集中放置，能使用的必须使用，避免材料浪费。11.2.4设置专职料具员。负责材料及工具的领取及发放。领取及发放均建立台帐，登记入册，实行季度清点，年终盘查。班组领用的工具用完即还，丢失及不还者照价赔偿。46 11.2.5每个分项工程施工完毕，技术人员及班组长及时整理出多用的材料，属厂家的问题及时索取，避免自己的成本流失。11.3加强施工管理。11.3.1施工完毕的项目及时组织各级人员验收签证。11.3.2选择经济合理的施工方案，学习先进的施工方法，加快施工进度，提高劳动生产率。11.3.3组织技术培训，学习先进经验。避免返工浪费和质量事故。11.3.4各级管理要及时了解施工进度，材料设备到货情况，为施工创造良好的条件。11.3.5开展合理化建议与技术革新活动。11.3.6技术、质量、安全措施具体，减少一般质量、安全事故，杜绝重大质量事故和安全事故的发生。46'