公路桥梁隧道施工组织资料合辑之三

' 目录一、工程概况1二、编制依据1三、地基与基础处理1四、支架搭设方案与检算2五、施工计划、劳动力计划2六、构配件用料表及供应计划3七、支架搭设安全施工3八、支架搭设与拆除期间的交通控制4九、应急救援预案4十、质量保证措施4十一、安全保证措施4十二、文明、环保施工措施4现浇箱梁WDJ碗扣支架验算计算书4 K76+698分离式立交桥现浇梁支架搭设安全施工方案一、工程概况xx高速公路K76+689（东线K76+741）为主线上跨S227现浇连续箱梁分离立交桥，起点桩号为K76+589.47(K76+632.47),终点桩号为K76+806.53(K76+849.53)，桥梁全长217.06(217.06)米，孔跨布置为(40+55+40)+3×25m，共分两联，交角110度。主要工程数量序号项目单位数量备注1桩基根54桥台为Φ1.5m，计24根；桥墩Φ1.8m，计12根，Φ2.2m，计18根2承台、墩台身个140#台~6#台3盖梁片23#墩4现浇连续梁孔12孔跨布置：（40+55+40+3*25）米本工程上跨227省道，此道路是沂水县的交通要道，车流量大，又位于下坡路段，车速高，而且支架下省道边沟是上游汇水面的泄水通道，给现场的施工带来较大的困难。本工程作为我单位的一个安全文明施工窗口，在安全文明施工、环境保护、现场的防护安全、周边的扰民控制、以及组织交通运输和材料设备进出场、满足上级部门对施工管理的要求等方面，提出了很高的要求，如何通过良好的管理、有效的措施和科学合理的组织施工以满足上述各项要求，将成为本工程重点管理和控制的内容。二、编制依据为加强本现浇梁支架施工工序管理，落实安全技术措施，防范安全风险，根据交通部《公路桥涵施工技术规范》、《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》、《安全生产法》、鲁xx办工[2010]26号文件精神等要求，特编制本工程现浇梁支架施工专项安全方案。三、地基与基础处理1、支架地基与基础的施工，根据脚手架的搭设高度，用碎石土进行分层回填并保证顶面水平，用夯机进行夯实。2、将整个支架范围内的地基用压路机进行碾压密实，使地基承载力满足要求。 3、227省道路基边坡处采取设置砌石台阶方式。4、整个支架范围内采用20cm厚的泥结碎石+20cm厚C20砼硬化场地。硬化场地高出周围原地面30～40cm，纵向沿两侧设置深20cm宽40cm的纵向排水沟。5、支架基础范围在227省道南侧路基边沟处标高与边沟上下游标高顺接，并且应在上游处支架基础边设置隔水墙，防止水流冲坏支架基础。S227省道边坡开挖台阶，台阶高度60cm，宽度60cm。6、地基基础为强风化花岗岩基底，容许地基承载力为500KPa，碎石土整平处理后地基承载力实测最小值为220KPa，计算上部荷载为35.52KPa，满足要求。四、支架搭设方案与检算箱梁整体钢管排架采用满堂支架现浇施工，跨公路处采取梁式支架，双向分离设计。支架搭设方案：以WDJ碗扣支架立杆为主受力杆件，立杆为Φ48×3.5mm，面积A=489mm2，[σ]=205Mpa，立杆纵(顺桥向)横间距0.9×0.9m，中横梁、端横梁处加密为0.6×0.6m，水平杆步距1.2m，为确保支架的整体稳定，每三排横(纵)向立杆各设置一道剪刀撑。水平连杆双向在离地面上20cm设扫地杆，在顶托上纵向铺设［10槽钢，横向间距为0.9m，在横向铺设10×10cm的横向方木，纵向间距为0.3m。门洞支架在路中间支架采用φ529壁厚8mm钢管。门洞两侧为利于与支架连接采用碗扣支架。间距30*30cm。验算时按照最不利荷载进行检算，（后附计算书、支架布置图）。五、施工计划、劳动力计划根据本桥施工的工期要求，结合现场实际，制定本桥支架施工的组织计划。（见后附支架施工组织计划图）根据本桥数量和进度要求，结合我单位的综合施工能力，本桥需要投入劳动力135人。其中技工与管理人员104人，普工与服务人员31人。人员配备一览表序号施工部门技工与管理人员普工及服务人员合计1项目经理部255302箱梁施工队架子班18624模板班20626钢筋班15823混凝土班26632合计10431135 六、构配件用料表及供应计划材料用量表序号材料名称单位数量1竹胶板张29502方木m32803碗扣立杆吨2864普通钢管根13605扣件个68006可调底座个98607可调拖撑个9660竹胶板、方木和普通钢管材料由专业正规厂家购进。碗扣架采用从专业规范的租赁公司租赁。七、支架搭设安全施工支架施工过程中主要存在有整架倾倒或局部垮架、整架失稳，垂直坍塌、人员从脚手架上高处坠落、落物伤人(物体打击)、不当操作事故(闪失、碰撞等)等危险源。需要在施工的全过程中对脚手架的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具；脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全；对脚手架的搭设、使用和拆除等进行监控。在搭好的支架中部顶拖上布置位移观测点，每天观测一次支架侧向位移。(一)、搭设材料1、搭设支架采用WDJ碗扣式脚手架。碗扣架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定。2、上碗扣、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440中KTH330-08及GB11352中ZG270-500的规定。3、下碗扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合GB11352中ZG230-450的规定。碗扣节点构成见下3.1图。4、钢管规格为Φ48×3.5mm，钢管壁厚不得小于3.5-0.025mm。 5、采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm。并经600～650。C的时效处理。严禁利用废旧锈蚀钢板改制。6、立杆连接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，内径不大于50mm，外套管长度不得小于160mm，外伸长度不小于110mm。7、杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于3.5mm。8、立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。9、立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销。10、在碗扣节点上同时安装1～4个横杆，上碗扣均应能锁紧或横杆扣件均应能嵌紧。11、外观质量要求：（1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；（2）铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面 粘砂应清除干净；（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固；（6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰。12、可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5扣，插入立杆内的长度不得小于150mm。且不得小于丝杆长度的三分之二。(二)、支架搭设施工顺序为了减少占用S227省道时间，支架搭设先进行跨路部分，施工顺序流程图见下图。先施工K76+698分离立交第一联、然后施工K76+741分离立交第一联，再施工K76+698分离立交第二联，最后施工K76+741分离立交第二联。支架搭设施工顺序流程图K76+698第二联第一施工段K76+698第一联第一、三孔K76+741第一联第一、三孔地基处理、硬化K76+698第一联第二孔K76+741第一联第二孔K76+698第二联第二施工段K76+741第二联第一施工段K76+741第二联第二施工段 安装注意事项：1、支架底座的轴心线应与地面垂直。安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度，利用可调底托将标高调平避免局部不平导致立杆不平、悬空或受力不均。2、在离地20cm设置纵横向扫地杆，以防止立杆纵横向位移，确保架体整体稳定。跨S227省道边坡设置高度60cm的台阶。3、支架的搭设应按立杆、横杆的顺序逐层搭设，立好横向内外侧两根立管，装好两根横向水平杆，其竖向间距至少1.2m，形成一个方框。一人扶直此方框架，另一个人将纵向水平杆一端插入已立好的立管最下面一个碗扣内，另一端插入第三根立管下碗扣内，装上横向水平杆，形成一个稳定的方格。继续向纵向搭设直至需要的长度，搭设时注意保证立管成行，水平成线。4、底部立管应选用长度规格不同的立管间隔搭设，使接头错开。水平杆叶片插入立管下碗扣时，应检查叶片是否紧贴立管，而后将上碗扣套入所有的叶片，用手锤将上碗扣顺时针方向打击，使上碗扣螺栓台阶在定位销下固定。5、为确保支架的整体稳定性，至少在每三排横（纵）向立杆各设置一道剪刀撑；并且应在墩柱处及S227省道边坡处增设剪刀撑。基础标高变化处或有台阶的地方设置剪刀撑。6、支架立杆与横杆应保持垂直，竖向立杆必须竖直于地面，其倾斜度不得超过1/500L，全高的垂直偏差应不大于3cm。横杆要求平直，横杆两端的高度偏差小于1/400L。7、横杆接头与横杆不应变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线应垂直；下碗扣内无砂浆等杂物充填。8、支架可调节底托调节长度不应超过全部可调节长度的1/3。9、支架应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施连接。门洞支架搭设：根据现场交通和施工需要在S227省道上设置两个门洞。门洞净宽5.0米，净高5.5米。门洞两侧采用碗扣支架搭设，中间之墩采用ф500壁厚8mm钢管，上部为3道I32a工字钢横梁，基础采用C20混凝土基础。基础高度30cm，宽度130cm。门洞的底部设置C20防撞砼基础，混凝土强度应满足支架承载的要求。设置的 基础应保证支架受力均匀，基础在车道方向宽出支架外沿的尺寸不应小于30cm，以起到防止车辆撞击的作用。门洞进口上方设立车辆导向牌、车辆限高、限宽及限速标志，出口上方设立禁停标志牌等。标志标牌应具有夜间反光功能。门洞顶部设置安全网，封底脚手板等设施，以防高空落物。夜间内必须保证充足的照明，照明设施设置在顶部两侧，应有防炫目设置。门洞外沿夜间应设置警示红灯；门洞进口设置防撞岛，防撞岛的长度不得小于2米，防撞岛外表应涂黄黑间隔的安全标志色。为防止超高、超宽车辆进入门洞，在交通门洞位置进口前方100米处设置限高、限宽门架，限高架采用反光漆涂刷，限高设施前设减速带。限高限宽门架须满足交通管理部门的规定，并具有一定的刚度和防撞能力。限高架净高4.8米，净宽5米。限高架前方30m处设值班亭，24小时有人看管指挥过往车辆。在门洞前方1600m处设置施工告示牌、行车警示、减速牌、转向标志等，提前告知司机前方设有支架门洞，提请超高超宽车辆提前绕道，并告知车辆提前分流绕行，减少门洞位置的交通压力。(三)、设置预拱度预拱度的设置根据梁体挠度和支架变形所计算出来的预拱度之和，作为预拱度的最高值，设置在梁的跨径中点。其他各点的预拱度以中点为最高值，以梁体两端部位支架弹性变形量，按二次抛物线进行分配。同时应考虑以下因素：卸架后箱梁本身及活载一半所产生的竖向挠度；支架在荷载作用下的弹性压缩；由温度变化而引起的挠度变化；由砼徐变引起的挠度变化。预压后，根据计算出来的箱梁底标高对支架标高重新进行调整。(四)、支架预压支架安装完成后，采用编织袋装砂对支架进行预压，以检验支架及地基的强度及稳定性、安全性，预压重量为单位面积现浇箱梁重量的1.2倍。加载前对支架基础顶、支架底和底模顶标高进行测量，测量点位置设在桥跨的支点、1/2、1/4处，每处横向均设5点。并在每点处底模下挂垂球，垂球下埋设水泥桩，进行“双向观测”。预压采用分级加载的方法，将加载分为4级，每级加载重量为压载总重量的40%、 70%、100%和120%，每级加载后，每隔0.5h测量一次测量点的变形，当每隔1h的沉降不超过1mm，并且连续出现两次后，则认为该级荷载下支架变形稳定，可以进行下一级加载，直至加至最大荷载。加载达到压载重量的最大值并连续观察48h内沉降量不大于5mm，且预压时间不少于7天，则认为支架已经稳定，可进行卸载。卸载亦采用分级卸载，每级的重量同加载重量相同，卸载后量测各观察点标高，根据加载前后测量结果计算变形量并绘制支架变形曲线，作为调整模板预拱度的依据。每次数据测量时记录加载重量值、变形值、测量的日期与时间、大气温度、天气情况等。支架稳定后，即可卸掉砂袋，卸砂袋时要分层，全部卸完后，测量底模和地基的标高，计算出支架的弹性变形量，画出弹性变形曲线，作为调整模板的依据。模板调整完成后，再次检查支架和模板是否牢固，松动的扣件要重新上紧。(五)、支架拆除支架拆除作业程序：张拉后压浆强度达到90%以上（一般为砼施工完毕14天左右）→办理拆除申请手续→明确拆除安全作业规程，下发拆除安全技术交底→现场指挥人员到岗到位，设立拆除作业警戒范围，应急防范措施到位→进行拆除作业支架拆除作业原则：水平向先从顶层开始，逐层向下进行，分段作业。垂直方向上材料运输采用绳索吊困后向下传递。支架拆除安全技术措施：1、根据砼构件的受力特性，支架卸落时间控制在张拉后压浆强度达90%以上方能卸落；根据气温情况控制一般为14d左右。2、全面检查支架的连接、支撑体系等是否符合原有构造要求，经按技术管理程序批准后方可实施拆除作业。3、支架拆除时必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。拆除支架时，禁止无关人员进入危险区域，并防止车辆通行对支架造成影响。4、支架拆除前现场工程技术人员应对在岗操作工人进行有针对性的安全技术交底。5、拆除前应清理支架上的器具及多余的材料和杂物。6、支架卸落时一般从跨中向两支座依次循环卸落并应分层、分段，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。拆除作业应从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同 时拆除。7、拆下的材料，应采用绳吊向下传递，严禁往下无规则的抛掷。8、拆除人员进入作业区后，须系好安全带。拆除支架要统一指挥，上下协调。9、拆除的构配件应分类堆放，以便于运输、维护和保管。支架拆除作业组织机构项目负责人高钟涛技术负责人王培国安全负责人陈跃武施工负责人陈相峰现浇梁施工队王经乐现场技术员王健现场安全员苗庆海现场指挥员王继乾支架拆除施工工班（六）支架验收程序1、材料验收2、地基验收；3、架体构件承重部位验收；4、搭设安装后进行分段验收（三部一验收）；以上四步由项目部自检，驻地办抽检，总监办认可。5、总体验收，验收合格后对架体悬挂合格牌；6、阶段综合验收。浇筑砼前对架体再次进行验收。以上两步由总监办、市项目办共同认可。八、支架搭设与拆除期间的交通控制(一)交通组织总体安排编制目的：制定合理、可行的交通组织方案，确保施工段内公路交通流畅、过 往车辆行驶安全，确保施工安全。施工准备：所有材料、机械准备：交通组织所用的标志标牌、隔离设施，专业交通管制人员等做好准备。施工机械、人员、材料全部到位，并做好调整。安全设施配置表序号名称套数备注1限速标志630、20、102前方施工81600m、800m3对讲机6每班组每人1部4道路封闭6各上道口5改道标志2向左改道、向右改道各一个6道路变窄27锥形交通标3508夜间警示灯49路栏310平闪标志6交通维护：项目部将设置现场执勤人员6人，执勤车1台，24小时3班轮流对施工路段进行值勤和交通维护。施工人员的培训：开始进行跨越公路施工前，项目部将邀请沂水公路交警大队、路政大队等单位对参加施工的所有施工人员进行安全教育培训，培训合格后才能进行上路施工。(二)交通流量调查表为制定合理、可行的交通组织方案，我项目部对S227省道车流量进行了现场调查：调查地点：关顶村南200米处。调查时间：2010年5月4日0：00～2010年5月5日24：00调查方法：采用人工观察法，现场观测当场记录。 交通流量现场调查统计表时间段车数（辆）时间段车数（辆）0：00～1：006512：00～13：00871：00～2：006813：00～14：00892：00～3：006514：00～15：00943：00～4：006015：00～16：00974：00～5：006816：00～17：001035：00～6：007017：00～18：00936：00～7：007618：00～19：00887：00～8：008819：00～20：00998：00～9：008920：00～21：00869：00～10：009621：00～22：008811：00～12：009423：00～24：0074合计1837平均77(三)道路交通方案根据施工需要计划在S227省道上设置两个门洞。门洞净宽5米，高度5.5米。门洞采用碗扣支架搭设，基础采用混凝土基础。路上施工严格按照《道路交通标志和标线(GB5768—1999)》规程和《公路养护安全作业规程（JTGH30-2004）》等有关的规定执行，并在交警及路政管理部门的指导下工作，交通信号和交通标志设施设置在明显的地方，摆放规范到位，提前提示通行车辆。我单位尽量缩短工期，减少因桥梁施工对地方带来不便，施工完毕及时恢复路况，保证车辆正常通行。(四)道路交通组织施工交通控制区的形式：在实施与S227公路相交的工程期间根据工程实际情况，分阶段布设作业施工控制区，控制区的形式主要为改变交通流方向的施工控制区。在整个施工期间对公路施工控制区内实行全封闭管理状态，在各路口设专人把守。交通管制方案：在中央支架搭设时在交警、路政支队的指挥下，快速斜向布置沙袋及反光锥筒，形成隔离带。按照规定在施工区前方1600m处设置施工信息提示牌、行车警示、减速牌、转向标志等安全行驶标志。 (五)现场人员安排现场管理人员安排:为保障公路施工期间的行车安全，项目部将设三个现场交通维护组，每组2人全天24小时进行沿线标志、标牌、隔离设施的巡查、维护和管理。现场管理通讯设备：现场管理、维护值班人员每人配备对讲机一台，确保内部通讯畅通，对外联络采用手机进行通讯。交通管制委托交警部门进行管理。施工现场管理责任人、执勤人员及联系方式项目姓名联系方式施工现场管理责任人：陈相锋15165552002王培国15263948996施工现场执勤人员名单谭常喜13465499110张明刚15861290872王用根15153919836陈晓15266682968刘文生15861290902宋涛15192845122丁尚成15265155837王晓龙18606432665九、应急救援预案为保障我项目部K76＋698分离式立交桥跨S227省道施工生产的顺利进行，确保施工期间行车安全畅通，及时、妥善处理我项目部在此施工期间由于施工原因造成的影响交通安全畅通的事故（包括基坑坍塌事故、基坑开挖引起路面开裂事故、交通安全事故、车辆抛锚损坏事故、交通中断事故），尽可能减少事故损失，根据《中华人民共和国道路交通管理条例》、《道路交通事故处理办法》以及《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》等法规的规定，特制定本预案。(一)、应急预案的任务及目标坚持“安全第一、预防为主”、“保护人员安全优先、保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律法规和施工生产的要求；给现场施工人员及过往车辆人员提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序的进行；防止因应急 行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效的避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。（二）、组织领导项目部成立安全事故应急救援领导小组，由项目经理高钟涛任组长，项目副经理陈相锋、项目总工王培国、专职书记李玉德任副组长，施工技术部，安质部、财务部、办公室、生产保障部的负责人、施工队队长为成员。领导小组在xx高速项目办、沂水路政大队、沂水交警大队的统一领导下，指导协调xx高速路跨路施工期间由于施工原因造成的影响交通安全的事故（包括交通安全事故、车辆抛锚、损坏事故、交通中断事故）。交通事故应急救援办公室设在项目部派出所，安排专人24小时值班。（三）、突发事件应急预案1、接警与通知：施工现场发生交通安全事故后，项目部必须立即报告到总监办、项目办、路政大队、交警大队，全过程时间不得超过30分钟。2、紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制财产的损失。紧急救援关键是速度，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。3、急救知识与技术：鉴于跨路施工主要的安全隐患为交通事故或者是高空作业坠物伤人，因此紧急救援工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。创伤处用消毒的敷料或清洁用的医用纱布覆盖，再用纱带和布条包扎，既可以保护创口预防感染，又可以减少出血帮助止血。在肢体骨折时，又可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确地搬运转送医院抢救。搬运伤员要点：宜在止血包扎固定后搬运，防止骨折断端可因搬运震动而移位，加重疼痛；在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋或戴冰帽，路途中尽量避免震荡。在施工现场的伤病员心跳呼吸骤停，即突然意识丧失、脉搏消失、呼吸停止的宜采用人工呼吸或体外心脏挤压法进行施救。 4、交通堵塞事故的指挥控制施工封闭路段发生交通堵塞事故时，现场施工人员应该立即报告现场值班领导，现场值班领导必须在10分钟内赶到事发现场，并视现场情况通知交警大队，亲自指挥交通，指挥车辆有序停放等待或绕道通行。上路排堵人员必须穿符合国家标准的反光背心，保证在疏导交通时不发生交通安全事故。5、施工路段发生车辆故障指挥控制当施工路段出现故障停车车辆时，现场施工人员应根据现场情况采取果断措施予以排除，若故障车辆为小型车辆，可将故障车辆拖出行车道临时停放到封闭施工区域，若故障车辆为大型车辆，现场施工人员必须立即通知现场值班领导，值班领导接到通知后应立即与路政交警部门联系，调用机械设备器具将故障车辆拖离现场，尽量减少故障车辆停放时间。6、警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。（四）．机构与职责一旦发生交通安全事故，项目部领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。领导小组组成及联系电话：组长：高钟涛15192916207副组长：李玉德15065995227陈相锋15165552002成员：工程技术部王乃峰15265189336安全环保部陈跃武15224490516物资设备部陈家峰18953119036财务部罗玲13665497637办公室杨文楷15165533177桥梁施工队王经乐1526996305924小时值班电话0539-2660666领导小组职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通讯联系，及时发布现场信息。 （五）、应急组织的分工职责1组长职责：①决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；②复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定可能的发展的过程；③指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员车辆疏导，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；④与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录做出安排；⑤在场（设施）内实行交通管制，协调场外应急机构开展服务工作；⑥在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析与处理。2副组长（即现场管理者）职责：①评估事故的规模和发展的态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施及财产的损失；②如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；③协调组织现场应急救援预案的启动；④设施与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。3通讯联络分队职责：①确保与最高管理者和外部联系畅通、内部信息反馈迅速；②保持通讯设施和设备处于良好的状态；③负责应急过程的记录与整理及对外联络。4技术支持分队职责：①提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。②指导抢险抢修组事实应急方案和措施。③修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷，④绘制事故现场平面图，表明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。5保卫分队职责：①设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。②保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 ③抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。6抢险抢修分队职责：①实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。②寻找受害者并转移至安全地带。③在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。④抢险抢修或救援结束后，直接报告管理者并对结果进行复查和评估。⑤设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。⑥保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。⑦抢险救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。7医疗救治组织职责：①在外部救援机关未到达前，对受害者进行必要的抢救（如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等）。②使中度伤害者优先得到外部救援机构的救护。③协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。8后勤保障分队职责：①保障系统内各组人员必须的防护、救护用品的供给。②提供合格的抢险抢修或救援的物资及设备。（六）、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机构和设备、交通工具、保障物资。主要应急设备和物资储备表序号材料设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1挖掘机辆1Ex200斗容量1m3现场2机动翻斗车辆2Fc-1斗容量0.75m3现场3汽车吊辆1Qy-2525t现场4电焊机台2Bx500现场5发电机台175Kw现场6编织袋条200现场7钢管米300现场8小车辆1尼桑现场9包扎物品套2医用品现场 项目部事先与路政大队、交警大队建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。（七）、危险源种类辨识根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源的识别和评价，特制定本项工程发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和造成的不良环境影响。参照事故类别和职业病类别进行分类，我单位本段落施工主要的危险源有下述几类：①物体打击，是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。如落物、锤击、碎裂、砸伤和造成的伤害，不包括机械设备、车辆、起重机械、坍塌、爆炸引发的物体打击；②车辆伤害，是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。如机动车在行驶中的挤、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘翻斗车、砼罐车引起的事故，以及车辆挂钩、跑车事故；③机械伤害，是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。不包括车辆、起重机械引起的伤害；④起重伤害，是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。不包括触电、检修时制动失灵引起的伤害，上下驾驶室时引起的坠落；⑤触电，指电流流经人身，造成生理伤害的事故，包括雷击伤亡事故；⑥高处坠落：是指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括脚手架、平台、陡壁施工等高于地面和坠落，也包括由地面坠入坑、洞、沟、升降口、漏斗等情况，不包括触电坠落事故；⑦坍塌：是建筑物、构筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌、脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石塌方等情况，不适用于矿山冒顶片帮和爆炸、爆破引起的坍塌；⑧其他伤害：如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。（八）、危险源辨识的具体内容工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源交通、 抢险救灾支持条件等；平面布局：功能分区（生产、管理、辅助生产、生活区）；高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等；运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等；施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态；施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电；危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备等；各种设施：管理设施（指挥机关等）、事故应急抢救设施（医院卫生所等）、辅助生产、生活设施等；（九）、应急预案工作流程图应急准备和响应工作程序见下图：紧急事故发生上报安全长、项目办、路政大队、交警大队抢险领导小组抢险方案确定进行抢险现场处置、送医院抢救上报交警大队、业主、路政大队抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结物资、设备到位 （十）、应急响应当基底顶面土体或者原路面出现裂缝并有不断扩大趋势时，突降大雨或暴雨时，当公路上发生堵车超过半小时时，当公路上发生故障车辆不能及时拖离现场影响行车畅通，当施工现场发生伤人事故时应立即启动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由办公室收集记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位、路政交警部门的救援预案。紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通知到办公室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到安全领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身于紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从小组组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度等方面做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。(十一)现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。(十二)预案管理与评审改进项目部针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。十、质量保证措施施工中采取有效措施，确保本工程支架施工符合规范要求和鲁xx办工[2010]26号文件的要求，保证支架施工安全。强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的 方针，强化质量意识，加强培训，提高施工人员素质,确保工程质量。建立健全各级全面质量管理与质量保证体系。成立以项目经理为首的全面质量管理领导小组，制定有效防范措施，加强工序质量控制，落实技术责任制。1、施工中使用的原材料应符合相应规范要求；碗扣架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-92）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中的Q235A级普通钢管的要求，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定。所选用的钢管扣件租赁单位应有备案证明。2、支架搭设需对地基处理，支架搭设的整个区域地基承载力必须达到设计要求，地基有有效的防排水措施。对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检。对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设数量的30%，发现质量不符合标准情况的，要进行100%的检验。对扣件螺栓的禁锢力矩进行抽检，抽检数量应符合《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》的规定，对梁底扣件应进行100%的检查，同时建立支架材料进出场使用台账。建立健全施工过程中定期检查检验制度。3、现场使用的钢管质量证明材料齐全，管材、碗扣、门式支架部件的尺寸符合标准；钢管无裂缝、结疤、变形或管壁厚度满足规定尺寸；碗扣无裂纹、缩松变形。4、支架搭设、使用的所有施工技术数据应符合方案设计，施工前项目技术负责人应向所有参与施工的人员进行安全技术交底。5、支架规定设置的扫地杆纵横向水平支撑、剪刀撑；立杆间距符合要求；按规定设置竖向和水平加强层。6、模板上施工荷载不超过计算采用数值，模板上堆料均匀，支架按规定要求预压。7、临边防护措施齐全，设置防坠网及挡脚板，门洞上设置专用横梁及双层隔离棚；配备现场监护专职人员。8、支架搭设完毕后应根据不同的体系类型进行验收，项目技术负责人必须参与验收并签字。9、搭设、使用、拆除的现场安全管理机构及人员到位，岗位责任明确；搭设、使用、拆除的安全监测监护措施现场布置到位；涉及车辆、行人交通组织和施工运输的安全、文明施工措施到位；搭设、使用、拆除的应急防范措施到位。10、支架拆除应在砼拆模强度符合规范和设计要求，支架状况及其他施工技术 数据符合专项方案中的拆除条件后进行。支架拆除作业规程应明确和合规，现场指挥人员到岗到位。支架拆除前应预先设定拆除施工警戒范围，配备现场监护专职人员，应急防范措施到位。十一、安全保证措施（一）安全生产一般规定1.进入现场作业的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，操作中要坚守工作岗位，严禁窜岗窜位。2.特殊工种必须经过专门培训，经考试合格并取得相应上岗资质，方可持证上岗。3.进入施工现场，必须规范地佩戴安全帽，高处及临边作业必须规范地佩戴安全带，严禁酒后作业。4.作业人员操作过程中，着装必须整齐，严禁光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋及赤膊上岗，严禁攀附外脚手及龙门架等上下。5.上下交叉作业应避免在同一垂直面上操作，严禁从上往下抛掷物体，严禁将作业工具和其他物件散落在架体上。6.施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，需要拆动的，要经施工技术人员同意。7.施工机械和设备进场必须严格验收，经调试和试运行正常后，方可正式使用，严禁带病运转。设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。8.现场临时设施布置必须整齐有序，间距必须满足防火要求，灭火器具必须配制齐全。(二)安全守则1、现场施工安全守则生产程序必须按现场管理人员安排下进行，非操作人员不得操作他人机械，操作人员不得私自调换操作机械。构件吊装时，需专人负责，认真检查吊扣及钢丝绳的稳固。起吊前应让吊车慢慢升起，检查钢丝绳有无挂脱或挂错。机械转运中，需注意制动和加固。2、仓库安全守则仓库保管人员要有责任心，上班时不得擅自离开岗位，不准在仓库内留宿他人。 仓库保管人员必须懂得消防常识，会使用各种灭火器材，并保持器材完好、清洁，发现隐患及时排除。严禁非工作人员进入仓库。仓库内严禁明火、严禁吸烟。仓库内所有材料分门别类、码放整齐，保持库内清洁、通风、通道和疏散门不得堵塞。仓库人员在保管油料、氧气、液化气瓶时要轻装轻卸，不得撞击、重压、摩擦。露天存放时严禁日光暴晒，以防自燃。3、后勤安全守则后勤人员需提高警惕严防食物中毒。保持厨房通气，小心煤气中毒。使用液化气前，需检查气管是否正常。点燃后，不能随便离开。购买的蔬菜及肉类食品要新鲜。储存后，要经常检查有否变质。注意厨房卫生，消灭苍蝇、老鼠，杜绝传染病源。有正确的消防知识，可正确的使用消防器材。保管好各种器具，防止丢失。(三)施工现场用电措施施工现场的临时用电，严格执行现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGT46）。夜间施工时，现场设置保证施工安全要求的照明设施。现场线路采用三相四线制，即TN-S供电系统。所有输电线路均采用铝塑线输电，从配电房至各主电线路均采用架空进行通电。实行三级配电、二级漏电保护；实行一机一闸一漏一保护。1、场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。2、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木或脚手架上。3、电工在接近高压线操作时，其安全距离为：10KV以下不得小于0.7m；20～35KV不得小于1m；44KV不得小于1.2m，否则必须停电后方可操作。4、各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。5、在三相四线制中性点接地供电系统中，电气设备的金属外壳应做接零保护；在非三相四线制供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻应小于4Ω，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。6、各种电器设备的检修，一般应停电作业；若必须带电作业时，应有可靠的安全措施并派专人监护。7、工地安装变压器必须符合电业部门的要求，设专人管理。施工用电需尽量保 持三相平衡。8、现场的变（配）电设备处，必须备有灭火器材和高压安全用具，非电工人员严禁接近带电设备。9、使用高温灯具，要防止失火，其与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距离易燃物品不得小于0.5m。10、移动式施工机械设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路时，应埋入地下或做穿管保护。11、遇有雷雨天气不得爬杆带电作业，在室外无特殊防护装置时必须使用绝缘拉杆拉闸。12、施工现场的临时照明（1）、室内照明线路应用瓷夹固定；（2）、电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎；（3）、保险丝应按用电负荷量装设。13、机具设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。14、电器设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。15、工作中如遇停电应拉下开关，切断电源；检修结束必须仔细检查各项设备的情况，没有异常，方可合闸。16、大型设备检修应在切断电源，设好防护后进行，并在开关处设制警示标牌，工作完成后方可拆除；如需进行送电试验时，必须在认真检查并与有关部门联系后，方可进行。17、在桥梁和预制厂自备发电机，以免电网停电造成工程损失和出现事故。自备电源和电网之间设置联锁保护。(四)安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设安全操作规程。危险场所警示标志设置要齐全，位置要得当，夜间要有红灯示警2、安全防护：现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。(五)安全技术保障措施 1、安全技术交底制度(1)、工程开工前，随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。(2)、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。(3)、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。2、施工准备阶段(1)、施工现场的临时设施，选在水文、地质良好的地段。生活生产房屋、变电所、发电机房、临时油库均设在干燥地基上，符合防火、防风、防爆、防震的要求。(2)、施工现场设置安全标志，现场内的沟、坑、水塘等边缘设置安全护栏。(3)、生产生活房屋按防火规定保持必需的安全净距，活动板房不小于7m，铁皮板房不小于5m，临时锅炉房、发电机房、变电室、厨房等于其他房屋的间距不小于7m。工地的小型临时油库远离生活区50m以外，并设置围栏。(4)、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点。对于污染严重的场所，配备防污染的设施。(5)、测量人员在高压线附近工作时，保持足够的安全距离。项目所处地区雨季持续时间长，在遇雷雨时，不得在高压线、大树下停留。(6)、在桥墩上测量时，注意气候影响，上下桥墩时选择安全方法，注意力集中，不相互打闹。(7)、测量钉桩时注意周围行人、同事的安全，不得对面使锤。钢钎和其他工具不得随意抛掷。(8)、在公路、交通繁忙的道路上测量时，测量人员穿戴反光服，设置警示标志，安排专人警戒、指挥交通。(9)、施工便道设置尽量满足车辆通行要求，在征地受限制区域，设置错车点。急弯及陡坡地段设置明显交通标志。靠近河流和陡壁处的道路，设置护栏和明显警告标志。 (10)、生活用水采用打深井或接入当地自来水网。当地降水丰富，地下水位高，生产用水可从当地河流或地下水解决。3、现浇梁支架工程对支架搭设、模板等施工工艺及技术复杂的工序制定安全操作细则。施工中随时检查支架和模板，发现异常情况及时采取措施。浇灌混凝土用脚手架，工前应检查，不符合脚手架规程要求，严格拒绝使用。施工中应设专人对脚手架和模板、支撑进行检查维护，发现问题，及时处理。4、支架施工安全技术措施(1)、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。(2)、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。(3)、工作前应先检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。(4)、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。(5)、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。(6)、装拆脚手架和模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。(7)、拆下的脚手架要及时清理，堆放整齐。(8)、支架所用的桩木、杆件应详细检查。不得使用腐朽、劈裂、大节疤的圆木及锈蚀、扭曲严重的杆件和钢管等。(9)、地基承载能力应符合设计标准，否则应采取加固措施，使其达到设计要求。(10)、支立排架时，应设专人统一指挥。支立排架以整排树立为宜。排架树立后，用临时支撑撑牢后再树立第二排。两排架间的水平和剪刀撑用螺丝拧紧，形成整体。(11)、搭设脚手架，必须严格按国家《建筑安装安全技术规程》和施工组织设计的要求进行设计和搭设。(12)、搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁。严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。严重锈蚀、变形、，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。 (13)、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水外理。(14)、现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。(15)、仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律。(16)、如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。(17)、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。(18)、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。5、高处作业(1)、“三宝”防护措施安全帽、安全带、安全网在工程施工中，挽救了无数的生命，它们被广大职工认为是安全“三宝”。因此，在施工现场人员应做到：进入施工现场的职工要戴安全帽；高空作业人员必须系安全带；高处作业点的下方必须设置安全网。(2)、“临边”的防护支架搭设设有临边的防护栏，但经常存在着不够规范、效果不佳等问题。因此，在施工现场必须做好各项临边的防护。(3)、“架子把住10道关”脚手架是建筑安装工程施工人员进行高处作业及垂直运输的设施，万一脚手架发生故障，往往会造成多人伤亡的重大事故。因此，对各种脚手架必须认真把好10道关：材质关、尺寸关、铺板关、栏护关、连接关、承重关、上下关、雷电关、挑梁关、检验关。(4)、从事高处作业人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高处作业。严禁酒后登高作业。(5)、高处作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋。所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。(6)、高处作业所用的梯子不得缺档和垫高，同一架梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。 (7)、高处作业与地面联系，应由专人负责，或配有通讯设施。十二、文明、环保施工措施坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化。施工平面布置合理，施工操作标准、规范，施工环境安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。合理规划施工平面、合理施工组织：有项目概况标牌，有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底。规范施工、文明施工：工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。危险处所设置醒目标志、围栏；不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。处理好与地方的关系：在施工过程中，搞好路地共建，处理好与当地政府和群众的关系，严肃群众纪律。做到施工不影响居民的生活和生产，并为当地提供力所能及的服务。同时要尊重当地和少数民族的风俗习惯，严格遵守民族政策。争创山东省“标准文明施工样板工地”。本工程的环境保护和水土保护目标是：“三不破坏”——不破坏自然景观、人文景观、不破坏生态环境；“三不污染”——不造成水质污染、不造成空气污染、不造成噪音污染。保护生态环境，防止水土流失，在施工时应做到全面规划，合理布局，化害为利，创造清洁适宜的生活和劳动环境。 现浇箱梁WDJ碗扣支架验算计算书一、支架布置方案采用WDJ碗扣式满堂支架施工，跨公路处采取梁式支架，双向分离设计。以WDJ碗扣支架立杆为主受力杆件，立杆为Φ48×3.5mm，面积A=489mm2，[σ]=205Mpa，立杆布置0.9m(顺桥向)×0.9m(横桥向)，水平步距1.2米；腹板下加密为0.9m(顺桥向)×0.6m(横桥向)，水平步距为1.2米；中横梁、端横梁及腹板处加密为0.6×0.6m，水平杆步距0.6m，纵横向剪刀撑每隔三排设置一道。在顶托上纵向铺设［10槽钢，横向间距为0.6m，在横向铺设10×10cm的横向方木，纵向间距为0.3m。门洞中间墩采用ф500钢管，间距2.5一道。二、荷载取值根据分离立交桥的现浇箱梁的结构特点，取箱梁第一联中横梁处A-A断面、与中横梁交界处B-B断面、门洞顶跨中C-C断面进行计算。 q1—箱梁自重：A-A断面：q1=26*3.5=91Kpa/m2B-B断面：S=45.15-3*3.5*2.57=18.17m2q1=26*18.17/12.5=37.79Kpa/m2C-C断面：S=12.5*1.8+(0.2+0.5)*2/2*2-3*1.27*3.5+0.8*0.2*3-0.4*0.2*3=10.81m2q1=26*10.81/12.5=22.48KPa/m2q2—箱梁内模、底模（含方木）、内模支撑及外模支撑荷载，按均布荷载计算，取q2=1.0KPa；q3—施工人员、施工材料和机具荷载，按均布荷载计算，取q3=2.5KPa；q4—振捣砼产生的荷载，底板取2.0KPa，侧板取4.0KPa；q5—砼对侧模的压力。现浇箱梁水平分层厚度采用30cm,砼浇筑速度V=1.2m/h，砼入模温度采用T=28。C，砼初凝时间按t=4h配比控制，则砼对侧模的做大压力q5=0.22*γ*t*K1*K2*V1/2其中：γ—砼的容重，取26KN/m3K1—外加剂影响修正系数，取值1.2K2—砼坍落度影响修正系数；坍落度在110~150mm时，取值1.15则：q5=0.22*26*4*1.2*1.15*1.21/2=34.6KPaq6—倾倒砼产生的水平荷载，取2.0KPaq7—支架及配件自重，按照1.1KPa风荷载标准值计算：Wk=0.7*μz*μs*W0=0.7*1.0*0.8*0.3=0.17KN/m2计算荷载组合模板结构名称荷载组合强度检算刚度检算底模及支架系统计算q1+q2+q3+q4+q7q1+q2+q7侧模计算q4+q5q51、横向10×10方木受力验算 A-A截面;(1)方木间距计算(按5米跨度计算)q=（q1+q2+q3+q4）*5=(91+1.0+2.5+2.0)*5=482.5KN/mM=ql2/8=482.5*0.6^2/8=21.71KN.mW=bh2/6=100^3/6=166666.67mm3Ix=bh3/12=0.1*0.1^3/12=8333333mm4方木抗弯强度设计值［δ］=13Mpa；根数n=M/(W*［δ］)=21.71*10^6/(166666.67*13*0.9)=11根(0.9为方木的不均匀的系数)间距为d=5/11=0.45米，即方木间距小于0.45米即可满足要求，实际施工方木间距为0.3米，满足要求,实际根数n=5/0.3=16根。(2)方木挠度计算方木弹性模量E=9×103Mpaf=5qL4/384EI=5*482.5*600^4/(384*16*9*10^3*8.3333*10^6)=0.7mm＜L/400=600/400=1.5mm由以上计算可知，挠度符合要求。(3)方木强度计算最大弯距为：由强度公式δ=Mmax/Wx可得：δmax=Mmax/Wx=21.71*10^6/(16*166666.67)=8.14Mpa＜[δ]=13.0Mpa，符合要求B-B截面;(1)方木间距计算(按5米跨度计算)q=（q1+q2+q3+q4）*5=(37.79+1.0+2.5+2.0)*5=216.45KN/mM=ql2/8=216.45*0.9^2/8=21.92KN.m根数n=M/(W*［δ］)=21.92*10^6/(166666.67*13*0.9)=11根(0.9为方木的不均匀的系数)间距为d=5/11=0.45米，即方木间距小于0.45米即可满足要求，实际施工方木间距为0.3米，满足要求,实际根数n=5/0.3=16根。 (2)方木挠度计算方木弹性模量E=9×103Mpaf=5qL4/384EI=5*216.45*900^4/(384*16*9*10^3*8.3333*10^6)=1.54mm＜L/400=900/400=2.25mm由以上计算可知，挠度符合要求。(3)方木强度计算最大弯距为：由强度公式δ=Mmax/Wx可得：δmax=Mmax/Wx=21.92*10^6/(16*166666.67)=8.21Mpa＜[δ]=13.0Mpa，符合要求2、顶托上纵向［10槽钢受力验算A-A断面(1)槽钢的强度验算q=（q1+q2+q3+q4）*0.6=(91+1.0+2.5+2.0)*0.6=57.9KN/mM=ql2/8=57.9*0.6^2/8=2.61KN.mIx=1980000mm4Wx=39700mm3槽钢弹性模量E=2.06×105Mpa由强度公式δ=Mmax/Wx可得：δmax=Mmax/Wx=2.61×106/3.97×104=65.7Mpa＜[δ]=205MPa，符合要求(2)槽钢的挠度计算f=5qL4/384EIx=(5×57.9×6004)/(384×2.06×105×1980000)=0.24mm＜L/400=600/400=1.5mm。由以上计算可知，挠度符合要求B-B断面(1)槽钢的强度验算q=（q1+q2+q3+q4）*0.9=(37.79+1.0+2.5+2.0)*0.9=38.96KN/mM=ql2/8=38.96*0.9^2/8=3.94KN.m Ix=1980000mm4Wx=39700mm3槽钢弹性模量E=2.06×105Mpa由强度公式δ=Mmax/Wx可得：δmax=Mmax/Wx=3.94×106/3.97×104=99.24Mpa＜[δ]=205MPa，符合要求(2)槽钢的挠度计算f=5qL4/384EIx=(5×38.96×9004)/(384×2.06×105×1980000)=0.82mm＜L/400=900/400=2.25mm。由以上计算可知，挠度符合要求3、立杆强度验算(1)立杆的轴向力验算根据《碗扣支架安全技术规范》，按照下列公式计算：N=1.2*(P1+P2)+1.4∑PA-A截面P1—支架结构自重标准值产生的轴向力=0.6*0.5*q1=0.6*0.5*91=27.3KNP2—构配件自重标准值产生的轴向力=0.6*0.6*（q2+q7）=0.6*0.6*(1.0+1.1)=0.756KN∑P—施工荷载标准值产生的轴向力=0.6*0.6*(q3+q4)=0.6*0.6*(2.5+2.0)=1.62KN则N=1.2*(27.3+0.756)+1.4*1.62=35.9KN根据《公路桥涵施工手册》（下册）表13-5碗扣式构件设计荷载数值，横杆步距为60cm时，立杆可承受的最大允许荷载为[N]=40KN，能满足要求。(2)立杆的稳定性计算按照N≤ФAf计算钢管所受的垂直荷载，N=42.5KNA—立杆的横截面积，424mm2（取Ф48mm×3.0mm钢管的截面积）Ф—轴心受压杆件的稳定系数，查表知钢管的i=15.94mm，则λ=L/i=600/15.94=38，参照《碗扣式钢管脚手架 安全技术规范》查附录表知Ф=0.893N=42.5KN≤ФAf=0.893*424*205*10^(-3)=77.62KN满足要求B-B截面腹板下部加密立杆为0.9m（纵桥向）×0.6m（横桥向）布置，水平步距采用1.2米。P1—支架结构自重标准值产生的轴向力=0.9*0.6*37.79=20.4KNP2—构配件自重标准值产生的轴向力=0.6*0.9*（q2+q7）=0.6*0.9*(1.0+1.1)=1.134KN∑P—施工荷载标准值产生的轴向力=0.6*0.9*(q3+q4)=0.6*0.9*(2.5+2.0)=2.43KN则N=1.2*(20.4+1.134)+1.4*2.43=29.2KN箱室部分下部立杆0.9m（纵桥向）×0.9m（横桥向）布置，水平步距采用1.2米。P1—支架结构自重标准值产生的轴向力=0.9*0.9*(0.28+0.25)*26=11.16KNP2—构配件自重标准值产生的轴向力=0.9*0.9*（q2+q7）=0.9*0.9*(1.0+1.1)=1.701KN∑P—施工荷载标准值产生的轴向力=0.6*0.9*(q3+q4)=0.9*0.9*(2.5+2.0)=3.645KN则N=1.2*(11.16+1.701)+1.4*3.645=20.53KN根据《公路桥涵施工手册》（下册）表13-5碗扣式构件设计荷载数值，横杆步距为120cm时，立杆可承受的最大允许荷载为[N]=30KN，能满足要求。(2)立杆的稳定性计算按照N≤ФAf计算钢管所受的垂直荷载，N=29.2KNA—立杆的横截面积，424mm2（取Ф48mm×3.0mm钢管的截面积）Ф—轴心受压杆件的稳定系数，查表知钢管的i=15.94mm，则λ=L/i=1200/15.94=75，参照《碗扣式钢管脚手 架安全技术规范》查附录表知Ф=0.75N=29.2KN≤ФAf=0.75*424*205*10^(-3)=65.2KN满足要求组合风荷载时立杆稳定性计算：根据《碗扣式钢管脚手架技术规范》，组合风荷载时立杆压弯强度按下式计算：N=1.2*(P1+P2)+0.9*1.4∑P=1.2*(20.4+1.134)+0.9*1.4*2.43=28.9KN≤[N]=30KN风荷载在立杆中产生的标准值为Wk=0.17*1.2=0.204KN/m风荷载对立杆产生的弯矩值按下式计算MW=1.4al02Wv/10=1.4*0.9*1.2^2*0.204/10=0.04KN.m欧拉临界力为，=3.14^2*2.05*10^5*4.24/(90*120/158)=125(KN)稳定验算：f=28.9*10^3/(0.75*424)+0.9*1.0*0.04/(1.15*5.08*(1-0.8*28.9/125))=90.89MPa＜[δ]＝205MPa所以稳定性满足要求。4、模板受力验算 箱梁底采用1.5cm厚优质竹胶板，铺设在支架顶层横桥向方木上，方木间距L=0.3米。根据《竹胶合板模板》（JG/T156—2004）规范规定，合格竹胶板顺桥向弹性模量E=6.5×103Mpa，横桥向弹性模量为4.5×103Mpa；竹胶板顺桥向布置。竹胶板[σ]取6.0MPa。(1)、模板厚度计算q=(q1+q2+q3+q4)*L=(37.79+1.0+2.5+2.0)*0.3=12.99KN/mMmax=qL2/8=12.99*0.3^2/8=0.15KN.m模板需要的截面模量：W=M/([σ]*0.9)=0.15*10^3/(6.0*10^6*0.9)=2.78*10-5m3模板厚度为：由h=(6*W/b)1/2=(6*2.78*10-5/1)1/2=0.013m=1.3cm所以1.5cm厚竹胶板满足要求。(2)模板刚度验算f=qL4/（128EI）=12.99*0.34/(128*6.5*106*2.81*10-7)=4.5*10-4m＜0.9*0.3/400=6.75*10-4则1.5cm竹胶板满足要求。5、门洞处支架验算门洞设置在与S227省道交叉处，分上行和下行两个门洞。门洞处基础采用130cm*30cm的C20混凝土条形基础，基础浇注在沥青路上、强度满足要求。门洞两侧支墩采用WDJ碗扣支架搭设，分别采用五排Φ48×3.5mm，面积A=489mm2的钢管支架，纵向钢管间距30cm，横向（顺桥向）钢管间距30cm，步距采用60cm；门洞中间支墩支架采用一排Φ500×8mm，面积A=123.653cm2的钢管柱搭设，钢管间距300cm。门洞净宽5.0m，净高5.5m，门洞跨径为6.3米。钢管柱支架顶部横向铺设3根I32工字钢做垫梁，然后纵向搭设28根I40a工字钢，间距按60cm布置。(1)门洞顶I40a工字钢验算均布荷载为：q＝(q1+q2+q3+q4)*L=(22.48+1.0+2.5+2.0)*0.6=16.79kN/mI40a工字钢惯性矩为Ix=21720.00cm4，截面矩为Wx=1090cm3 ①工字钢强度验算最大弯距为：Mmax=qL2/8=1/8×16.79×6.32=83.3KN.m由强度公式δ=Mmax/Wx可得：δmax=Mmax/Wx=83.3×106/1090×103=76.42Mpa＜[δ]=145MPa，符合要求。②挠度验算工字钢弹性模量E=2.06×105Mpaf=5qL4/384EI=5×16.79×63004/(384×2.06×105×21.72×107)=7.7mm＜6300/400=15.8mm，符合要求。(2)支墩顶I32a工字钢计算（计算中间支墩顶I32a工字钢）为安全计，I32a工字钢按照简支梁计算查表知：I32a工字钢截面积为67cm2，惯性矩为Ix=11080.00cm4，截面矩为Wx=692cm3，t=15mm；Ix/SX=27.5cmP=ql=16.79*6.3=105.777KN受力如下图：①抗弯承载力计算每个门洞支墩上为三根工字钢，单根I32a工字钢上受力简算为最大剪力为Q=(105.777*3-105.777)/3=70.518KN最大弯矩为M=70.518*1.5-105.777/3*0.9-105.777/3*0.3=63.47KN.mδmax=Mmax/W=63.47*103/（692*10-6）=91.7*106Pa=91.7MPa＜[δ]=145MPa受力符合要求②、抗剪承载力计算σ=QS/Itw=70.518*67/(27.5*15)=11.45MPa＜[σ]=85MPa满足要求(2)中间支墩钢管立柱顶的荷载值验算 钢管立柱顶上部结构荷载为：N=(q1+q2+q3+q4+q7)*6.3*3+N40+N32=(22.48+1.0+2.5+2.0+1.1)*6.3*3+67.6*6.3*5*10*10-3+52.7*3*3*10*10-3=575.649KN注：N40与N32为工字钢自重(3)中间支墩钢管立柱的稳定性计算按照N≤ФAf计算钢管所受的垂直荷载，N=575.649KNA—立杆的横截面积，123.653cm2Ф—轴心受压杆件的稳定系数，查表知钢管的i=0.17397，则λ=L/i=5/0.17397=29，查表知Ф=0.921N=575.649KN≤ФAf=0.921*12365.3*205*10^(-3)=2334.6KN所以钢管强度满足要求(4)两侧碗扣架支墩立杆的轴向力验算门洞支架宽度为1.3米，门洞跨径为6.3米。根据《碗扣支架安全技术规范》，按照下列公式计算：N=1.2*(P1+P2)+1.4∑PP1—支架结构自重标准值产生的轴向力=0.3*0.3*q1=0.3*0.3*22.48*6.3/1.3=9.8KNP2—构配件自重标准值产生的轴向力=0.3*0.3*（q2+q7）=0.3*0.3*(1.0+1.1)*6.3/1.3=0.92KN∑P—施工荷载标准值产生的轴向力=0.3*0.3*(q3+q4)=0.3*0.3*(2.5+2.0)*6.3/1.3=1.96KN则N=1.2*(9.8+0.92)+1.4*1.96=15.6KN根据《公路桥涵施工手册》（下册）表13-5碗扣式构件设计荷载数值，横杆步距为60cm时，立杆可承受的最大允许荷载为[N]=40KN，所以能够满足要求。(5)立杆的稳定性计算按照N≤ФAf计算钢管所受的垂直荷载，N=15.6KNA—立杆的横截面积，424mm2（为安全计取Ф48mm×3.0mm钢管的截面积） Ф—轴心受压杆件的稳定系数，查表知钢管的i=15.94mm，则λ=L/i=600/15.94=38，参照《碗扣式钢管脚手架安全技术规范》查附录表知Ф=0.893N=15.6KN≤ФAf=0.893*424*205*10^(-3)=77.62KN所以钢管强度满足要求6、扣件抗滑移的计算按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，双扣件承载力设计值取16.00KN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80KN。横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R≤Rc其中：Rc——扣件抗滑承载力设计值,取12.80KN；R——横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；R=0.17*1.2*10=2.04KNR<12.80KN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。7、地基承载力验算本地基大部分位于中风化花岗岩上，地基处理完毕后采用采用轻型触探仪进行检测，当承载力小于100Kpa采用碎石土加固处理，处理后承载力不小于200Kpa，计算荷载最大的A-A截面立杆底部为15cm*15cm的底部拖撑钢板，立杆纵横向间距为60cm，底托底地基承载力验算：N=42.5KNσ=42.5/(0.6*0.6)=118KPa立杆底为20cm厚C20砼基础，C20砼抗压强度设计值为［f］=11MPa＞118KPa,所以能够满足要求。混凝土底为强风化花岗岩基底，地基容许承载力为500KPa，考虑到填土找平层，乘以地基承载系数，为500*0.4=200KPa＞118KPa，能够满足要求。8、预拱度计算（1）支架的弹性变形取门架受力的平均值进行支架的弹性变形计算δ1＝Lσ/E；σ=N/A；得到δ1＝LN/EA＝6000×15600/(2.1*105*424)=1mm （2）其他非弹性变形钢管的接头产生的接缝压缩产生的变形，在本支架中取5个接头，每个接头压缩量取值1mm，共计δ5-1＝5mm；由温度变化而引起的挠度变化取1mm，由砼徐变引起的挠度变化取1mm，模板与分配梁间取1mm，分配梁与支架取1mm，门架与支垫方木取2mm，地基取2mm。共计：1+5+1+1+1+1+2+2=14mm所以支架预拱度取14mm。 现浇梁支架验收程序阶段综合验收总体验收材料验收分段验收地基验收架体构件承重部位验收驻地办抽检标段自检总监办会同市项目办验收合格合格 临时施工用电方案一、工程临时用电概况：xxxxx集团承建的第xx合同段起讫里程为YK42+657.951（ZK42+655）～K47+200。由主线4.542km、xx互通式立交、xx连接线（LK0～LK3+710）3.71km三部分构成。主要结构物有xxx隧道（左幅924m、右幅980m），xxx隧道（左幅1013m、右幅939m），xxx大桥（全长353m），xx中桥（全长64.58m），xxx大桥（全长228m），xx主线桥（全长97m），A匝道桥（全长216m），涵洞通道合计21座。路基土石方开挖90余万方，填方106万余方。临时用电按照布局合理，减少干扰，方便施工，安全实用的原则布置，设临时供电设施5处：1、xxx隧道进口设置2个变压器，变压器容量分别为500KVA和400KVA；2、项目部主拌合站设置1台变压器，变压器容量为400KVA；3、xxx隧道进口设置2台变压器，变压器容量为630KVA和315KVA；4、xxx大桥设1台变压器,变压器容量为250KVA；5、xxx大桥设一台变压器,变压器容量为200KVA；二、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)3、《电力法》4、湖北三峡翻坝高速公路建设项目施工安全管理办法5、《中华人民共和国安全生产法》6、《湖北省安全生产条例》三、用电负荷计算及变压器选配1.用电高峰期设备使用量分析：当所用设备同时使用时，为施工用电高峰期，此时作为申请供电量依据。2.施工高峰期供电设备总需求容量计算（1）设备用电量：P1=848（2）设备用电量：P2=318（3）设备用电量：P3=868（4）设备用电量：P4=157（5）设备用电量：P5=87 施工高峰期用电合计：2278KW3.施工现场总用电量：以上K取值为K1=0.6K2=0.5K3=0.8=0.75四、配电线路负荷计算及导线选配（一）系统布设说明1.施工现场供电采用TN-S系统布设。2.变压器编号S，相应系统主干线代码S-P1、S-P2、S-P3、S-P4、S-P5。3.主干线路，导线选用耐压500V，BV型铜芯塑料绝缘线埋地，YJV型线穿钢管埋地，同时做上相应明显的标志。并把照明用电与动力用电分开，自成一系统。即施工生产照明与施工机械（铁木加工场、零星预制场）的用电分别布设专用线路供电。（二）各主干线路分配用电机械数量1.施工作业区用电：（1）S-P1：施工区主要施工机械，总功率848KW。（2）S-P2：施工区主要施工机械：总功率318KW。（3）S-P3：施工区主要施工机械：总功率868KW。（4）S-P4：施工区主要施工机械：总功率157KW。（5）S-P5：施工区主要施工机械：总功率87KW。（三）各主干线路导线选择面积（1）S-P1主干线路：供应施工现场中型机械，合计用电量＝31KW①按导线允许电流选择I线＝＝0.7*31*1000/3*380*0.75＝43.96A选用3×50mm2，工作零线及保护零线选用2×35mm2②按允许电压降校核从配电室至搅拌站长度约30m，允许核对电压损失ε＝8％，当采用铜线作380／220V三相五线制供电时C＝77，导线的截面为：S＝＝＝6.04mm2＜按允许电流选择值，所选导线截面能满足要求。（2）S-P2主干线：供施工机械设备用电，合计用电量＝276.4KW①按导线允许电流选择I线＝＝0.7*276.4*1000/√3*380*0.75＝391.95A 选配3×50mm2，工作零线及保护零线选用2×35mm2②按允许电压降校核能满足要求。（3）S-P3主干线：供应施工照明用电，合计用电量＝21KW。①按导线允许电流选择I线＝＝0.7*21*1000/√3*380*0.75＝17.19A选配3×6＋2×4mm2。电压降校核能满足要求。五、施工用电系统图1.施工用电总平面图见施工总平面布置图2.主干线路系统图施工区主干线路系统图S-P1–23×50＋2×35S-P1-13×50＋2×35S-P43×10＋2×6S-P33×16＋2×10S-P13×50＋2×35S-P23×95＋2×70高压电网配电柜变压器SSL7-315/10配电室具有专用保护零线的中性点直接接地系统示意图说明1.本工程低压配电系统用TN－S接零保护系统，专用保护零线应由工作接地线，配电室的零线或第一漏电保护器电源侧的零线引出，如下图所示：L1L2L3NPE21 1—工作接地；2—重复接地；3—电气设备外露导电部分L1、L2、L3—相线；N—工作零线；PE—保护零线2.施工现场用电设备不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。3.施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。4.保护零线不得装设开关或熔断器。5.保护零线应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。6.与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄两色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。7.变压器的工作接地电阻值应不大于4Ω，保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。8.保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处各末端处做重复接地。（1）xxx隧道施工段序号用电设备数量合计功率（KW）备注1大型空压机5650xxx隧道2电焊机515xxx隧道3照明用电等55xxx隧道4搅拌机360xxx隧道5调直机15xxx隧道6切筋机211xxx隧道7弯曲机26xxx隧道8照明、抽水等816xxx隧道9振捣器4080xxx隧道功率合计848（2）项目部中心拌合站施工段序号用电设备数量合计功率（KW）备注1龙门吊2120预制厂2振捣器1020预制厂3电焊机412预制厂 4调直机210预制厂5弯曲机15预制厂6切断机36预制厂7照明等66预制厂8搅拌机430搅拌站9卷扬机440xx互通桥10空压机220xx互通桥11电焊机28xx互通桥12调直机13xx互通桥13切断机12xx互通桥14弯曲机13xx互通桥15照明、抽水等69xx互通桥16振捣设备1224xx互通涵洞功率合计318（3）xxx隧道施工段序号用电设备数量合计功率（KW）备注1大型空压机5650xxx隧道2电焊机515xxx隧道3照明用电等55xxx隧道4搅拌机240xxx隧道5调直机15xxx隧道6切筋机211xxx隧道7弯曲机26xxx隧道8照明、抽水等816xxx隧道9振捣器4080xxx隧道功率合计868（4）xxx大桥施工段 序号用电设备数量合计功率（KW）备注1调直机14xxx大桥2弯曲机13xxx大桥3切断机13xxx大桥4空压机330xxx大桥5电焊机315xxx大桥6照明等44xxx大桥7卷扬机440xxx大桥8空压机220xx中桥9电焊机12.5xx中桥10调直机13xx中桥11弯曲机14xx中桥12切断机12.5xx中桥13照明等44xx中桥14搅拌机222xxx大桥功率合计157（5）xxx桥施工段序号用电设备数量合计功率（KW）备注1调直机28xxx大桥2弯曲机26xxx大桥3切断机13xxx大桥4空压机220xxx大桥5电焊机315xxx大桥6卷扬机220xxx大桥7照明等44xxx大桥8搅拌机111功率合计87（6）专职电工名单及职责范围：姓名职责范围责任吴硕建xxx隧道施工段认真做好施工用电的管理工作，在规定时间 一定要控制施工用电；定期检查维修，发现问题及时处理，保证各施工点用电正常使用，做到节约用电，安全用电。张伟xxx隧道施工段认真做好施工用电的管理工作，在规定时间一定要控制施工用电；定期检查维修，发现问题及时处理，保证各施工点用电正常使用，做到节约用电，安全用电。沈继辉中心拌合站施工段认真做好施工用电的管理工作，在规定时间一定要控制施工用电；定期检查维修，发现问题及时处理，保证各施工点用电正常使用，做到节约用电，安全用电。王建明xxx大桥施工段认真做好施工用电的管理工作，在规定时间一定要控制施工用电；定期检查维修，发现问题及时处理，保证各施工点用电正常使用，做到节约用电，安全用电。黄加中xxx大桥施工段认真做好施工用电的管理工作，在规定时间一定要控制施工用电；定期检查维修，发现问题及时处理，保证各施工点用电正常使用，做到节约用电，安全用电。六、配电线路架设及配电箱、开关箱设置（一）配电线路架设1.本工程配电线路采用埋地及架空敷设电杆，杆长6m，架设间距8m。2.架空线路相序排列应符合下列规定：在同一保护零横担架设时，导线相序，面向负荷以左侧起为L1、N、L2、L3、PE。3.电杆埋设深度为杆长1/10加0.6m。4.直线杆15°以下的转角杆，可采用单横担，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子，15°至45°的转角杆采用双横担双绝缘子，45°以上的转角杆应采用十字横担。5.拉线宜用镀锌铁线，其截面不得小于3×ф410，拉线与电杆的夹角应在45～6之间。拉线埋设深度不得小于1m。 6.配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流应不大于绝缘导线允许截流量的1.5倍。7.配电线路采用自动开关作短路保护时，其过电流脱扣器，脱扣电流整定值，应不小于线路末端单相短路电流，并应能承受短路时过负荷电流。（二）配电箱、开关箱设置1.本工程所设置的配电箱、开关箱均为厚度71.5mm铁板制作的标准配电箱。2.配电系统设置室内总配电屏（配电室）和室外分配电箱，实行分级配电。3.动力配电箱与照明配电箱分别设置4.开关箱为末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。5.配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动配电箱、开关箱应装在坚固的支架上，其安装高度应符合规范要求。6.配电箱开关箱内的电气设备安装必须牢固，不得歪斜和松动，工作零线应通过接线端子板连接，并与保护零线接线端子板分设。7.配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分金属箱体外壳必须作保护接零。8.总配电室、总配电箱，室外分配电箱均设置总自动开关和分路自动开关及漏电保护器。9.每台用电设备均设置各自专用的开关箱，实行“一机、一闸、一箱、一漏”制。10.开关箱内设置漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应不小0.1S。11.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口均设在箱体的下底面，进出线加保护套成束并做防水弯。移动式配电箱和开关箱的进出线采用橡皮绝缘电缆。七、安全用电措施及电气防火措施1.建立工地安全用电领导小组，制定安全用电规章制度。2.对“三机”操作工人进行定期考核，坚持持证上岗。3.配电室、井架设置防雷装置，其接地电阻≤4Ω。4.施工用电设有专人负责管理、维护。 5.配电室搭设应做到五防（防雨、防火、防雷、防砸、防小动物进出），门应向外开，室外四周要排水畅通。6.配电室要张挂用电制度牌、警示牌和防火器具，严禁室内存放易燃品及其它杂物。7.所有配电箱均应注明名称、用途、责任人及编号，并配上锁。8.所有配电箱、开关箱每月至少检查一次，检查人员应按规定穿戴好防护用品和使用电工绝缘工具。9.所有用电设备金属外壳（包括配电箱、开关箱）均应做保护接零，实行“一机一闸一漏”制。10.配电箱、开关箱应设在安全位置，不得靠近易燃、高温物体，或有腐蚀的环境。11.所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。①送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱②停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱12.对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。13.施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。14.熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。15.认真执行用电操作规程和用电技术规范。八、施工现场机电设备通用规则1）、在建工程不得在高、低压线下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚，建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物等。2）、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间，必须保持安全操作距离，最小安全操作距离应不小于下表。外电线路电压1KV以下1－10KV35－110KV154－220KV330－500KV最小安全操作距离46810153）、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的垂直距离，应不小于下表： 外电线路电压1KV以下1－10KV35KV最小垂直距离677非机动车道可以降低4M4）、旋转臂架式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV以下的架空线最小水平距离不得小于2ｍ。5）、如达不到上述各要求距离时，必须采取防护措施，增加屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。在加防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。6）、非外电架空线路附近近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒、或采取加固措施。7）、在施工现场专用的变压器中性点直接地的电力线路中，必须采取三相五线制（TN－S）系统，即接零保护系统，电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或总漏电保护器电源侧的零线引出，供电系统必须采取三级控制，两级（三级）漏电保护系统。各级之间选择漏电保护器动作电流和动作时间要匹配合理。8）、当施工现场与外线路共用一个供电系统时，电器设备应根据当地的要求作保护接零或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。9）、架空线必须采取绝缘铜线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，严格搭设在树木上、脚手架、龙门架、井架及钢结构等金属物上。不得随意移动，触动各种用电设备及配电线路。10）、用电机械设备必须“一机一闸一漏一箱”，并选择其参数相匹配的漏电保护装置，架设与拆除电线，安装与检修电气设备，必须由两名以上电工进行。11）、施工现场的各种配电箱、开关箱必须有防雨措施，门、锁齐备，固定式配电箱底部距地面高度宜1.3－1.5ｍ之间，移动式底边距地高度宜在0.6－1.5ｍ之间，配电室（房）门应向外开，无人值班时应上锁，室内不准堆有杂物、住人或作为电气检修间。12）、作业场所安装临时照明时，室外灯具距地面（作业层）高度不得低于3ｍ；室内灯具距地面不得低于2.4ｍ。行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 13）、电机设备必须由熟知该机械设备性能、具有相应的安全技术操作知识和技能的人负责操作。机械操作要束紧袖口，女工头发要挽入帽中，严禁他人擅自启动和操作。14）、各种机械设备的机座必须稳固，传动部位及刀口等可能造成操作人员伤害之处，必须装设安全装置，设备的各种防护、保险、信号装置必须齐全完好，灵敏可靠，做到“有轮必有罩、有轴必有套”。15）、机电设备运行前，须检查，注油、试车，待运行正常后，方可正式运转作业，运行中发现异常或故障，应立即停机检查，调试或修理。禁止在设备运转中进行擦拭、清扫、注油、维修等。机电设备不得带病运转和超负荷作业。16）、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着通道，不准使用有缺陷及磨损严重的砂轮片，操作时，应站在砂轮侧面，先启动，后触及工件，不准两人同时使用一台砂轮机。17）、受压容器应有安全阀、压力表，并避免爆晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔气瓶，必须有防回火的安全装置。18）、作业中突然断电，应立即切断电源，工作结束后应将设备清扫干净断电上锁。19）、进行电气、仪表、管道、设备试运转时，必须严格按单项安全技术措施进行，试运转时，应观察动转情况，发现问题应停机修理，严禁边运转边修理，或将头、手伸入机械行程范围内查看摸试。20）、工地所有电气线路和设备，必须有特种作业人员操作证的专职电工（即负责该工地用电的电工），负责该工地的电气线路和设备的安装、维修、送电、拆迁等全部工作，非电工不得擅自安装接火、维修、拆迁电气设备和线路（包括生活用电）。九、施工现场临时用电电工安全生产责任制（1）、上班严守工作岗位，有事请假，不准擅自离开，必须持证上岗；（2）、工作中要经常巡查工地，检查电源线路、照明、电器开关及机械设备运行情况，发现隐患立即排除；（3）、遇有下列情况不准任意接电源：A、机电功能和电线额定电流不符合规定不准接电源；B、保险丝与电机功率额定电流不符合规定不准接电源；C、各种电器开关设备不完整配套，电源线未按规定架设高度不准接电源。 （4）、班前必须检查漏电开关，定期检查接地电阻是否符合规定，电线接头是否牢固可靠，绝缘程度是否安全，发现问题及时排除，并做好检测记录；（5）、必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》，认真做到装得安全，拆得彻底，检查经常，修理及时，上下班做好交接记录及下班前把不用电设备和线路关下电源并锁好。十、机械操作工安全生产责任制（1）、上班严守工作岗位，有事请假，不准擅自离岗，必须持证上岗；（2）、机械在运转中不准离岗，从事其他作业；（3）、遇有下列情况不得开机：A、电器设备无安装漏电开关，无接保护零线不试机，不开机；B、信号不明，视野不清不开机；C、他人违章指挥不开机；D、传动带、明道轮无防罩不开机；E、发现机械有故障时不开机；F、超负荷不开机。（4）、三检查：A、查电器设备；B、查机械部位；C、查找管部位；（5）、四做到：A、坚守工作岗位；B、思想集中交封操作；C、发生故障立即停机修理；D、按时添加润滑剂。（6）、五不走：A、任务不完成不走；B、不做好清洁保养工作不走；C、机械不盖好不走；不切断电源、锁好开关箱不走；D、不切断电源、锁好开关箱不走；E、不填写好台班记录不走。十一、安全用电技术措施：1、工地配电必须按TN-S系统设置保护接零系统，实行三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿/黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。2、设置总配电箱，门向外开，配锁，并应符合下列要求：(1)配电箱、开关箱应有防雨措施，安装位置周围不得有杂物，便于操作。 (2)由总配电箱引至工地各分配电箱电源回路，采用BV铜芯导线架空或套钢管埋地敷设。(3)引至施工点（主要指高处作业点）用电线路，需套上PVC塑料管，且不准沿脚手架敷设。3、用电设备与开关箱间距不大于3M，与配电箱间距不大于30M，开关箱漏电保护器的额定漏电动作电流应选用30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，水泵及特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。4、配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称。5、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值≤4Ω。6、保护零线不得装设开关或熔断器。7、保护零线的截面应不小于工作零线的截面。同时必须满足机械强度要求。8、正常情况时，下列电气设备不带电的金属外露导电部分应作保护接零：(1)电机、局部照明变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。(2)电气设备的传动装置的金属部件。(3)配电箱（屏）与控制屏的金属框架。(4)电力线路的金属保护管、物料提升机，均设接地装置。10、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处再做重复接地。11、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏”制（含插座）。12、配电箱、开关箱的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或门处。移动式配电箱的进、出线必须采用橡胶套绝缘电缆。13、所有配电箱门应配锁、配电箱和开关箱应由现场电工专人管理。14、所有配电箱、开关箱应每天检查一次，维修人员必须是专业电工，检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。15、手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线，插头开关等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。16、潜水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆，不得承受任何外力。 17、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿的场所，导电良好的地面工作的电源电压不得大于12伏。18、使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，，灯头无开关，灯泡外部有保护网。19、产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。20、现场的物料提升机及外排架均应做防雷接地装置，接地电阻值≤4Ω。十二、现场照明1、照明灯具的金属外壳必须保护接零。单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。2、室外灯具距地面不得低于3m，室内灯具不得低于2.4m。3、钠灯、金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。4、投光灯的底座应安装牢固，按需要光轴方向将框轴拧紧固定。5、灯具内的接线必须牢固，灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。十三、电气防火措施1、电气防火技术措施(1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。(2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3)在总配电房配置干粉灭火器材，并禁止烟火。(4)加强电气设备相间和相——地间绝缘，防止闪烁。(5)合理设置防雷装置。2、电气防火组织措施(1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。(3)建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。十四、现场电工岗位责任制1、对施工现场供电系统安全运行负全责。2、负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。3、对现场用电负责分配、供给及使用的交底。 4、对分包单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。5、对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。6、对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。7、负责宣传安全用电和触电急救工作。十五、安全用电管理措施1、现场安装的电器必须符合标准，不懂电气的人严禁擅自操作，做到装置安全，拆卸彻底，检修及时，使用正确。2、对于施工用电的设置配电箱离地不低于1.4米（中心点与地面）,并做到接地、防水防潮，采用绝缘线路，并且动力与照明分道，机械设施有接地接零装置。3、现场照明要固定，高度要大于2.5米，灯头和插座要接入相应的线路，严禁用插头将导线直接插入插座，电线严禁拖地、漫水、缠绕钢管脚手，以及在线上敷设晒衣等违反安全用电规定的行为。4、电气设备严禁带病或超负荷运转，检修时要断开闸刀，切断电源，挂上警告牌，并有专人负责看护。5、电气设备安装检修合格后方可使用，未经检验的严禁使用，上班时要进行电气检查，下班时切断电源，关门上锁。6、所有电气设备的操作必须有专人持证上岗操作，电气的检修必须有专职人员完成，落实专人负责制，对用电设备每月检查一次。7、定期对职工进行安全用电教育，做到安全到位、到人，杜绝触电安全事故的发生。8、各种电器机械设备有专人管，各种接电装置，要安全可靠，并有防雨防潮措施。9、井架、塔吊按规定设置防雷装置物和接地装置，其接地电阻不得≥4欧姆。10、宿舍内严禁使用电炉和碘钨灯。11、开关箱、电器旁不得使用煤炉及其他明火。12、定期测量各种电气设备的绝缘性能，做好记录，如有不符及时调整。十六、应急预案1、组织机构及职责 项目部成立以项目经理余斌为组长，余道礼为副组长的应急救援领导小组，成员由项目部其他领导以及办公室、安质部、工程部、机运物资部、财务部、派出所等部门和施工队应急组织机构的负责人组成。(1)指挥机构项目部安全事故应急救援指挥部由抢险、救护、疏导、保障、善后、调查组和现场应急组织机构组成，由项目经理余斌担任应急救援指挥部的总指挥，项目副经理余道礼担任副总指挥。事故应急救援指挥部办公室设在项目部综合办公室，由安晶晶负责联系协调，值班电话：0717－6679736。抢险组：由王骁、马劲松、冯康广、于永春、方明、黄锐、刘园、组成，李云负责。救护组：由廖功进、姚显伦、杨定志、赵琳、张林明、任小东、卜路路组成，李明录负责。疏导组：由张胜伟、陈杰组成，陈育林负责。保障组：由杨新强、武凤文、朱辉、李科、安晶晶组成，穆国彬负责。善后组：由殷世山、石忠义组成，刘凤山负责。调查组：由桑伟、陈伟组成，唐禄旭负责。现场应急组织机构：由各工区施工队应急救援机构人员组成。我部目前施工队主要有隧道2个施工队，桥梁2个施工队，路基3个施工队，发生事故时根据需要调动各施工队人员。（2）职责A总指挥的职责a贯彻执行国家、地方、行业等有关安全应急管理的法律法规、标准和规程；b组织实施本项目应急预案，掌握施工生产中的事故灾害及险情情况，解决应急工作中的重大问题；c根据事故现场的情况，下令进入相应级别的应急状态，必要时向三峡翻坝建设指挥部及宜昌市应急救援机构和安全管理部门报告有关情况；d确保应急资源配备投入到位，组织项目部开展应急演练，指挥项目部总的应急行动。B副总指挥的职责a协助总指挥开展应急指挥工作，总指挥不在位时，代行其职责； b组织编制应急预案，监督落实项目部应急行动程序，督促检查主管部门搞好培训、演习；c进入应急状态时，负责事故现场指挥，并根据险情发展情况，提出改进措施；d组织指挥善后现场恢复。C应急办公室职责a掌握项目部事故灾害及险情情况，及时向总指挥报告；b负责项目部应急处置所需资源的统一调配，传达应急各项指令；根据总指挥指令负责向当地人民政府（相关单位）应急机构报告险情及信息沟通。D抢险组职责实施应急处置时，将人员和设备迅速撤离危险地点，根据现场情况，适时调整并调集人员、设备和物资搜救被困人员。E救护组职责负责现场伤员的医疗抢救工作，根据伤员受伤程度做好转运工作。F疏导组职责维护现场，将获救人员转至安全地带；对危险区域进行有效的隔离。G保障组职责负责应急救援方案的制订，并保证应急处置的通讯、物资、设备和资金及时到位及后H善后组职责妥善安置伤亡人员和接待伤亡人员的家属，按有关规定做好理赔工作。I调查组职责收集事故资料，掌握事故情况，查明事故原因，评估事故影响程度和损失，分清事故责任并提出相应处理意见，提出防止事故重复发生的意见和建议，写出应急处置报告并做好相关工作的移交。J现场应急自救领导组织机构职责参照项目部应急指挥中心的职责制定。2、项目部应急组织机构联系电话及应急物资储备（1）各应急相关单位人员联系方式①项目部应急领导小组联系电话姓名职务联系电话**项目经理15071720963***项目副经理15071720999 ***项目书记15071720902***项目副经理15071720906***副经理兼试验室主任15071720905**项目总工15071720901**工程部长15071720907***安全部长15071720909***计划部长15071720911**财务部长15071720908***物资部长15071720910***派出所长15071720913***办公室副主任15071720915***隧道一队队长15071720968***隧道二队队长13737575999***路基一队队长15071720977***路基二队队长13871996102***路基三队队长13409708229**桥梁一队队长13875102868***桥梁二队队长13865131871②三峡翻坝建设指挥部应急指挥部联系电话安全小组办公室负责人胡绍东，办公电话0717－6530558，手机15071720010③点军区安全监督管理局联系电话0717－6671326④宜昌市安全监督管理局联系电话0717－6225407⑤消防电话：119⑥急救电话：120⑦xx卫生院联系电话：0717－6671776－8091⑧宜昌市中心人民医院点军分院联系电话：0717－6671687⑨宜昌市第一人民医院联系电话：0717－6222800（2）项目部应急救援组织机构图项目部应急救援组织机构图抢险组李云应急救援总指挥余斌应急救援副总指挥余道礼救护组李明录疏导组陈育林保障组穆国彬善后组刘凤山调查组唐禄旭现场应急机构一工区施工队二工区施工队 （3）应急救援物资设备清单应急救援物资设备清单序号物资(设备)数量存放地点性能1皮卡车2辆项目部合格2担架10付工区合格3应急药箱2个工区合格4应急药品若干工区合格5手电筒20把工区合格6报警器2个工区库房合格 3、应急救援1、响应机制：1)事故一旦出现施工员立刻通知项目经理余斌或副经理余道礼。2)施工员通知办公室或刘凤山，由办公室通知项目总工李云、工程部长王骁、安全部长唐禄旭赶往事故现场。2、应急措施：⑴脱离低压电源（电压＜500V）①拉闸断电。应注意拉线开关、平开关等只控制一根线，有可能是零线电源没有断开。②切断电源线，可用绝缘钳或木柄铁锹、斧子等切断电源线，断线时应一线一线联系切断，在切护套线时应防止短路弧光电源伤人。③用绝缘物品脱离电源，当电源或带电体搭落在触电者身上或被压在身下时，可用干燥的衣物、手套、绳索、木棍等绝缘物作为救护工具，拉开电线或触电者使之脱离电源。⑵脱离高压电源①拉闸断电源，立即通知配电室值班人员紧急停电。②短路法，当无法通知拉闸断电时，可采用抛掷金属导体的方法使线路短路迫使保护装置动作而断电。⑶脱离跨步电压①断开电源②救护人员穿绝缘鞋或单脚着地跑到触电者身旁，紧靠触电者头部或脚部把触电者拖到电压的地方。3、抢救的方法⑴若触电者神态清醒，但有些心慌、四肢发麻或在触电过程中曾有一度昏迷，但已清醒过来，应使伤者安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。⑵若触电者已失去知觉，但心脏还在跳动，还在呼吸，将触电者移到空气清闲的地方安静平躺，解开妨碍呼吸的衣扣腰带。如果气候寒冷注意保持体温。迅速请医生到现场诊治。⑶如果触电要失去知觉，呼吸停止，但心脏还在跳动，应立即进行人工呼吸，并及时请医生到现场。 ⑷如触电者呼吸和心脏完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外挤压急救，并迅速请医生到现场。⑸现场抢救中，不要随意移动触电者，若确需要移动时，抢救中断时间不应超过30秒。⑹周围狭窄、潮湿，不具备抢救条件，可将其转移到另外的地方急救。⑺在抢救触电者的同时，向医疗急救120救助，迅速到大门口接车。⑻协助医疗急救120开展工作，迅速将伤员送至医院医治。⑼做好现场的维护工作，保护好现场。 目录第一章工程概况第一节工程概况……………….……………………………………………….…60第二节编制依据…………………………………………………………………..60第三节施工与编制的指导思想…………………………………………………..60第四节项目成果目标……………………………………………………………..61第二章施工组织机构第一节组织机构、质量保证体系及安全保证体系……………………………..62第二节项目部主要管理人员及职责……………………………………………..64第三章关键施工技术方法、工艺、重点、难点及解决方案第一节工程测量……………………………………………………………………65第二节天然级配砂砾垫层施工……………………………………………………66第三节5%水泥稳定砂砾基层施工……………………...…………………………67第四节水泥砼路面施工……………………………………………………………70第五节排水工程施工………………………………………………………………74第六节附属工程……………………………………………………………………78第四章拟投入的主要施工机械、质量检验仪器及劳动力计划表第一节拟投入的主要施工机械…………………………………………..…….…79第二节拟投入的测量、试验、检测仪器设备……………………………………80第三节拟投入的劳动力计划……………………………………………………...81第四节建筑材料的周转安排计划………………………………...………………82第五章分项工程质量保证措施第一节工程质量承诺……………………………..………………………………84第二节质量保证体系……………………..………………………………………84第三节质量保证制度……………………………………………………………..87第四节分项工程质量保证措施…………………………………………………..90第六章安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理措施……………………………………………………………...94第七章确保工期的技术组织措施第一节工期目标…………………………………………………………………...98第二节工期保证管理措施………………………………………………………...98第三节工期进度计划横道图及网络图…………………………………………...99第八章确保文明施工的技术组织措施第一节组织管理措施…………………………………………………………….102第二节环境保护措施…………………………………………………………….104第九章雨季施工措施……………………………………………………………….…105第十章施工总平面布置与临时设施第一节施工总平面布置………………………………………………………….106第二节临时设施布置…………………………………………………………….106 第一章工程概况第一节工程概况1、工程名称：黄山市xx区x街污水管道工程2、建设地点：xx区xx镇xxx街3、招标单位：xx区建设委员会4、建设规模及工程范围：设计图纸范围内的污水管道、污水检查井及支管工程第二节编制依据1、招标文件、设计图纸及招标答疑。2、国家及行业颁发的技术规范、规程、标准如下：《城市道路路基工程施工及验收规范》（JJ44-91）《水泥混凝土路面施工及验收规范》（JFGF30-2003）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB-50268-97）《公路路面基层施工技术规范》（JTGB01-2003）《公路工程技术标准》（JTG01-2003）3、现场踏勘资料，招标答疑书及补疑书。4、我公司按ISO9001：2000系列编制的《质量保证手册》、《质量体系程序文件》、《企业标准》。第一节施工与编制的指导思想1、响应业主对施工工期、质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家对环境保护与水土保持的法规为前提。2、以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。3、路面及排水管道工程为重点，采取合理可靠的确技术措施和高效先进充足的确机械设备，保证重点难点突破。4、.以深化、细化施工程序、施工方法、施工进度、施工设备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技 术基础之上。3、以“精”字和“严”字为准则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细琢”、配合上“精诚合作”、管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。第一节项目成果目标如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，我公司将本工程作为重点工程，施工过程中将集中我公司的精华队伍，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的企业精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程，创文明工地”的要求，确保实现以下管理目标：1、工期目标：60天（日历天）完工。（2010年2月1日—2010年4月1日，包括春节7天假期），具体开工日期以建设单位下达的开工令为准。2、质量目标：一次性验收合格。3、施工过程中严格执行初检、复检、终检的三检制度。即：班组自检、质检员复检、终检工程师终检。按照ISO9001系列标准来规范每一位职工的行为，确保本工程内实外美。4、安全目标：确保本工程不发生重伤以上安全事故。5、文明施工：本工程按文明建设工地施工要求进行施工。第二章施工组织机构针对本工程的确特点，我公司将选派有内似工作经验和较高管理水平的人员组成项目管理班子，成立：xx区x街污水管道工程项目部。项目部设立项目经理1人，项目技术负责人，下设7科1室，即质量科、安全科、档案科、设备材料科、财务科、综合管理科、工地实验室的项目管理体系，为本工程进行全面、系统、规范化管理提供有力的组织保证。并保证项目管理机构和人员在本工程在未结束前将不再作变动。项目经理和技术负责人在工程施工期间保证不离开工 地。第一节组织机构、质量保证体系及安全保证体系（见图一、图二、图三）试验科档案科质量科综合管理科财务科设备材料科安全科项目经理部组成图（图一）项目经理项目技术负责人综合工程队土方工程队拆除工程队砌筑工程队砼工程队管道安装工程队顶管专业工程队 质量保证体系（图二）项目经理项目技术负责人质量科安全保证体系（图三）项目经理安全科专职安全员 各班组兼职安全员施工班组第一节项目部主要管理人员及职责主要管理人员职责如下：1．项目经理：主持项目经理部全面工作，对本工程质量、质量、进度、安全、文明施工全面负责。本工程项目经理为二级项目经理，担任过多项类似工程，具有类似工程经验。2．项目技术负责人：主要负责技术质量管理工作，组织质检员对工程质量进行检查，收集整理施工过程中形成的确一切资料，对关键工序质量亲自复查，编写竣工报告。3．质检员：负责工程质量检查，报请监理验收，填写施工过程中的一切有关资料。4．安全员：督促各作业班组严格执行操作规程，检查施工道路、设备、电路等防护设施情况，发现事故隐患立即组织整改。组织作业班组开展安全活动。5．施工员：按施工进度计划和业主、监理工程师要求，以及天气预报情况，具体安排各组进行施工，办理与业主现场代表、监理需联系的有关事宜，填写施工日志与施工进度报表。6．材料员：负责材料、设备易损零配件的采购、保管、发放，建立领用制度，做好台帐。7.造价员：负责工程预决算及工程款支付。各科室职责如下：1．质量科：制定各分项工程质量管理目标和措施以及各工序质量标准，并进行技术交底，负责对工程质量进行全面控制检查，并配合业主、监理对工程质量进行检查验收，填写整理工程施工过程中所必须的资料。2．设备材料科：负责工程施工所需的油料、材料、设备易损配件的采购、保管与发放；设备的维修、保养，建立领用制度，做好台帐。3．财务科：负责经济收支管理、工程统计、工程施工预决算，编制会计报表。4．安全科：制定安全责任制和安全目标督促作业班组贯彻安全规程，组织安全检查，杜绝安全事故发生。5．综合管理科：主要负责项目部人员的生活及项目部、施工现场治安保卫工作，环境卫生工作，保障施工材料、器具不被偷盗，创造文明的施工环境，保证施工员吃好，休息好，全身心投入施工。 6．试验室：负责各种原材料的检验，施工过程中的质量控制与检验，并负责其资料的整理。第三章针对本工程特点及难点的各分部分项工程的主要施工方案第一节工程测量1、总体测量工作程序测点交接→测点复测→建立施工导线网、布置水准控制点→局部放样。2、原测量控制网（点）的复测开工前对建设、设计单位移交的平面控制点和高程控制点，按原测设的网型和等级，并按《工程测量规范》GB50026-93的有关技术要求进行复测。复测拟用仪器：平面控制采用Ⅰ级全站仪；高程控制采用DS3水准仪。复测和计算成果符合精度要求后，报监理工程师认可，其点位才能使用。3、控制系统的建立针对本标工程的特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于在施工全过程中进行测量的控制。4、平面控制系统拟采用导线测量的方法建立等级为一级的平面控制系统，即方位角闭合差10n(n为测定系数，测距相对中误差≤1/30000)，采TOPCON全站仪1台，J2经纬仪器1台。系统布设时，以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段外围布设一环形闭合导线，并联测甲方提供的控制点。导线点的埋设规格采用GB50026-93《工程测量规范》设置。导线点的位置应通视条件良好，间距50~100m，不易受施工道 路交通的影响，并保护好定位桩。5、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为三等的高程控制系统[即环线闭合差为±12√Lmm(L为环线的水准路线长度，单位为Km)]，测量仪器采用日本索佳B1型水准仪，由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。6、放线控制本工程的放线控制主要项目包括以下几个方面：a、道路中心线的平面及高程控制；b、小型构造物中线的平面及高程控制；c、管道中线、轴线的平面及高程控制。7、主体工程测量（1）施工放线测量放线时，先由坐标控制网，采用坐标法放出检查井、沉砂井中心点和伸缩缝设置位置，打设井位及伸缩缝控制木桩，然后再测设管道中线，并每隔10m打设临时中线控制木桩。在施工过程中，需多次重复测放管道中线。（2）标高测量与控制把管道的相对标高引测到水准基座上，然后将地面高程控制点标高通过两台水准仪及钢尺上下传递读数方法引测至管道基坑底，确定地下管道控制标高。管道标高控制的关键是控制管道基础碎石砂垫层面的标高。碎石砂垫层施工时，在基底每隔5m测设一条标高控制桩，严格控制垫层面标高，垫层必须按设计要求夯实。（3）内业计算导线点坐标控制网测设后，水平角及距离要进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度必须满足《工程测量规范》的要求。测量精度要求（见下表）直接丈量测距的允许偏差序号固定测桩间距（m）允许偏差1<2001/50002200～5001/10000 3>5001/20000说明：a、水准点闭合差±12L1/2（mm），式中L为水准点之间的水平距离，单位为km。b、导线方位角闭合差：±40n1/2，n为测站数。c、直接丈量测距的允许偏差应符合表中的规定。（4）仪器的检测和控制网的复核测量人员应小心爱护测量仪器，严格按规范和仪器说明书进行操作。项目部测量组至少每周进行一次在用仪器的常规检验和校正。公司按有关规定，定期把仪器送到指定的检测中心进行检测。平面控制网和高程控制网至少每月复核一次。当点位可能遭到破坏、位移或对该点的精度有怀疑时，应立即与相邻点进行联测，确认精度达到要求才可以继续使用。第二节拆除工程本工程主要工作内容为拆除无筋类混凝土路面，基层，人行道侧缘石、面层荷兰砖，砖砌检查井及混凝土结构物等等。1、施工程序施工程序包括：准备工作、场地清理、开挖拆除、弃渣或运输、堆放、处理、完工验收等工作。准备工作地面以上拆除设备拆除场地清理地面以下拆除废渣运弃2、施工方法（1）拆除工作施工前，详细了解拆除建筑物的结构形式和对周边建筑物的影响情况并实测建筑物断面和拆除放样剖面图，报请监理工程师审核，经监理工程师批准后，方可进行拆除。拆除时对可能引起的崩塌部位制定预防性保护措施，确保施工安全。下道工序基槽验收人工修整清基拆渣装运拆除监理机构审核测量放样测绘平面、剖面图测绘平面、剖面图 （2）拆除工作包括全部或局部拆除所有指定或不允许保留的房屋、路面和其它障碍物。（3）正在用于通行车辆的道路以及其他排水结构物，应在对其正常的交通做出满意的安排以后才拆除。（4）拆除方法：拆除旧砼路面、旧水泥石屑层采用履带式砼路面破碎机2台、砼路面开凿机2台、手持式凿岩机4台进行施工；拆除市政排水管道采用挖掘机2台、汽车吊机2台配合人工、4台汽车进行拆除运输，拆除砖石结构采用人工的方式进行，拆除钢筋砼结构采用手持式凿岩机9台、空压机2台进行施工。（5）拆除出来指定为适用的材料，应按指定位置堆放；对于废料则用自卸汽车运至业主指定的地方废弃。第一节污水管道排水工程及检查井工程本工程主要为水渠起点至黄山路段UPVC管道排水工程，黄山路至xx五路段UPVC管道排水工程，x街景观排水管砼管道工程。一、UPVC排水管道工程1、本工程管道的一般概况：本次招标管道工程为排污管、井；其中管道采用塑料管道和砼管道工程，检查井采用砼标准砖，M10水泥砂浆砌筑，橡胶圈接口和砼检查井工程，管材质量标准必须符合《硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材》（QB/T1916）及砼管道的质量要求。本工程所选用的管材除须满足技术要求外，并应经业主认可后方可订货2、检查井采用马路甲式，井面标高要求与道路平齐。井盖都要加锁。污水检查井盖配带“污”字，井底设流槽，井身内外收口用水泥砂浆批荡20厚。3、管道基础管道基础采用人工回填砂垫层基础。（见下图） 4、排水管在覆土前须按GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》进行闭水试验，经检验合格后方可覆土。5、管材的质量要求(1)管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。(2)承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55Mpa，由管道生产厂按规格配套供应。(3)管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。(4)管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径的尺寸圆度必须符合产品标准的规定。(5)管材耐压强度及刚度应满足设计要求。(6)管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。(7)管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。(8)管材成批运输时，承口、插口应分层次交错排列，并应捆。(9)短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。(10)管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。 (11)管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通A。(12)橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。6、施工工艺框图排水管施工测量管道接口道疲乏排水管管道安装管道垫层及基础施工排水管基坑开挖、支护或放坡余土外运道疲乏沟槽回填石屑、土道疲乏闭水试验道疲乏检查井砌筑道疲乏7、管道施工方法（1）基坑开挖前工作及考虑的问题A.基抗开挖前认真研究图纸，充分调查了解开挖地段的土质，开挖深度，放工环境、交通道路等情况，确定工前制定的排水措施、开挖方法、堆土位置、运输通道和安全措施是否符合实际。B.施工前应先复测各排水出口标高，如果与设计图有矛盾应会知设计人进行调整。C.向施工班组做好技术交底和安全措施交底，明确施工方法和措施，确保施工质量和施工安全。（2）测量放线 A.施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。B.所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对全站仪、经纬仪、水准仪送检定所检定。C.对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规定要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。D.施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。E.所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。（3）沟槽开挖A.沟槽开挖时应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管-土共同作用”条件。B.沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。C.沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。（4）管道基础A.管道基础采用砂垫层基础，按设计图要求厚度人工回填。B.基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。（5）管道安装A.管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。B.安管前预衔量出断面管道的实际直径，并做出记号。C.下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。D.管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。（6）橡胶圈接口管道接头应采用弹性密封圈柔性接头。A.接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。B.接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心思线对齐。 C.接口方法按下述程序进行：De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。D.为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在纺织袋内灌满黄纱，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后应复核管道的高程和轴线使其符合要求。E.雨季施工应采取防止管材漂浮措施。可先回填到管顶以上一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。（7）管道修补A.管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。修补方法按以下规定：B.管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。C.管道的外墙损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂损贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。D.管道铺设完后，发生超出5.3.1限定的损坏范围时，应将损霈的管段或整根管道更换，重新铺设。（8）管道与检查井衔接 A.管道与检查井，采用中介层作法。其时在管道与检查井相接部位预先用与管材相同的塑料粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10—20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。B.管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m，后面再连以不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。C.检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。（见下图）（9）回填材料及回填要求A.管道隐蔽工程验收合格后应立即按设计要求的回填料回填至管顶以上一倍管径高度。B.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁有机械推土机回填。C.管顶0.7m以上部位的回填，可用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。D.填前应排出沟槽积水。不得回填淤泥、有机质土及冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。E.回填时应分层对称进行，每层回填高度应不太于0.2m ，以确保管道及检查井不产生位移。F.回填的密实度必须满足设计要求。（10）变形控制和检测A.管材应通过管区回填材料的选择、填筑和压实等控制手段，使管-土共同作用得以充分发挥，以减少埋地塑料管道的变形量。B.埋地塑料管道在外压荷载作用下，管径竖向直径变形率应小于管材的允许直径变形率。管材的允许直戏变形率不得大于5%。管材的直径变形率及允许直径变形率按下式计算：Σ=△D/D。X100%[Σ]=c/K式中Σ——直径变形率△D——管道在组合荷载作用下管径的竖向直径变形量(mm)D．——管材的计算直径（管壁截面中心轴的直径）（n）lu）[Σ]——允许直径变形率Σ。——管材的弹性直径变形率（%），由压扁试验决定K——安全系数，一般可取1.5二、砼排水管道工程其主要施工方法同UPVC排水管道工程，其具体安装方法如下：1、管节安装前应进行外观检査，发现裂缝，保护层脱落、空鼓、接口、掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。2、管座分层浇筑时，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N∕mm2，方可进行安管。管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。3、采用混凝土管座基础时，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座混凝土。4、砂及砂石基础材料应振实，并应与管身和承口外壁均匀接触。5、管道暂时不接支管的预留孔应封堵。6、橡胶圈使用前必须逐个检査，不得有割裂，破损，气泡，打飞边等缺陷。 7、钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合下表的规定：管口间的纵向间隙表（mm）管材种类接楼类型管径纵向间隙混凝土及钢筋混凝土管平口，企口＜6001.0～5.0≥7007.0～15承插式甲型口500～6003.5～5.0承插式乙型口300～15005.0～15三、检查井工程及闭水试验1、砌筑检查井工程管道完成后即进行检查井砌筑，均采用马路甲式。井身用M10水泥砂浆、MU10砼标准砖砌筑，井内、外壁用1:2水泥砂浆抹灰20厚。施工方法如下：（1）砌筑前必须将管道先洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。（2）砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必须互相垂直，不得有通缝。接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架搭设单排外脚手架。（3）砌筑过程中,检查井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，应避免上下层砖通缝，检查井深度要求符合设计要求。内外壁抹灰应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。抹灰养护完成后立即回填土方、砼路面修复时再同步安装井环、井盖。井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确，与路面齐平。检查井允许偏差见下表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量 （4）砌筑工程严格按弹线→找平→立皮数杆→摆砖→挂线→砌砖的程序进行施工。砖墙砌筑前应认真熟悉图纸，了解洞口和管道埋设的平面位置和标高位置；砌筑采用整砖平砌法，砌筑时上下错缝，砖也呈水平放置。砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。2、砼检查井工程及砼盖板工程本工程检查井均采用钢筋混凝土检查井，设砖砌踏步。（1）测量方法根据场地上主轴线控制点测设出构筑物外墙中心线，然后根据检查井外墙中心线与开挖边线的设计尺寸拉白线绳，用石灰在地面上撒出基槽开挖边线，以便开挖。根据提供的基准点，采用三等水准点测量，精确引测到施工现场，布设多个施工用水准仪点，作为高程测设依据，指导工程施工。为了控制基坑开挖深度，当基坑挖到快到槽底设计标高时，用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩，使木桩在上表面离坑底的设计标高为一固定值，沿木桩上表面拉上白线绳，作为人工清底和打基础垫层时控制高程的依据。（2）基础及主体工程施工施工顺序测量放线→土方开挖→验槽→检查井基础→检查井主体→回填土→安装砼盖板。土方开挖由于本工程施工工期紧，在挖土方时，采用小型挖掘机挖至设计标高上0.5m后采用人工开挖的施工方法。 根据建设方确认的各轴线用石灰确定开挖线，由于地质情况一般，基础开挖深度较深，所以基础开挖过程中，根据实际土质情况，确定放坡系数，若因土质及场地原因，无法正常开挖，将采取其它措施，将由甲、乙双方现场签证为准；开挖采取人机开挖、清理相结合的方法，先开挖后清理，开挖时对轴线点定位木桩上，用经纬仪控制中心线，标高用水准仪控制。开挖时的安全措施：开挖必须按规范放坡，严禁放坡不够和挖神仙土，开挖过程中如遇特殊情况，将会同甲方现场处理，并采取措施，若遇地下水时必须有效降低地下水位后才能继续开挖。基础结构施工基础挖好后。经地勘、质检、设计、监理、建设等单位验收合格后，方可浇筑C15砼垫层，砼底板基础C25。基础砼浇筑后，精放各轴线及砼基础边线。基础模板，全部采用木模板，模板安装完后对轴线、尺寸进行校核、加固，确保砼基础的轴线位置正确。回填土施工完毕后，会同有关部门对基础结构进行验收，达到要求后方可进行土方回填。回填土按设计要求土质进行回填，回填土同时进行分层回填夯实。分层回填土厚度不大于30cm，采用立式打夯机和人工夯石结合回填夯实。作好回填施工记录和土壤密度取样试验记录。回填土不得使用大体积的坚硬物体。脚手架工程a.砌砖和浇筑采用高凳配合架板，现浇梁、板、柱采用满堂里脚手架，为了满足工期要求，满堂架配备二个施工层用量，梁下现浇架的搭设方法为双排脚手架，中间加顶撑b.钢管扣件式脚手架搭设要点 在搭设脚手架前对底座、钢管、扣件进行检查，钢管要平直，扣件和螺栓要光洁、灵活，对于变形、损坏严重的不应使用；搭设范围内的地基要夯实整平，做好排水处理，如地基土质不好，底座下垫以木板式垫块，立杆要垂直，垂直允许偏差不得大于1/2000。相邻两根接头错开50cm；大横杆在每面脚手架架设范围内的横向水平高低差不能超过一皮砖的厚度，同内外两面三刀根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内接头，在垂直方向相邻的两根大横杆接头也错开，其水平距离应小于50cm；靠近立杆的小横杆可紧固于大横杆上，双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面5-10cm；各杆件相交伸出的端头，均大于10cm，以防滑脱；为保护架体的整齐性，应在架子纵向每隔30m设一阻力撑，两面三刀根剪刀斜杆分别扣在立杆与大横杆上，或扣在横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm，最小面和斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm；拆除脚手架时，应按照自上而下的顺序，向下传递时，严禁乱扔拆下的脚手架材料，要分类堆放；为防止脚手架倒斜，每隔三步架高、五跨间距设置连接杆。模板工程材料：模板和支架材料应优先使钢材，尽量少用木材；材料的质量要符合现行国家标准和行业标准，应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽，严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢筋面板厚度不应小于3mm，钢板面应平整光滑，不允许有凹坑，皱折或其它表面缺陷。制作：模板的制作严格按照施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过 SDJ207-82第2.4.1条规定。安装：按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。模板安装的过程中，布设足够的临时固定模板的设施，以防模板变形和倾覆。模板安装的允许误差不得超过规范SDJ207-82中表2.5.8中的规定。模板安装前应处理干净，并在内侧面涂上隔离涂料，以便于拆模。拆模：模板拆模除时限，一般应遵守下列规则；不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到2.5MPa以上，并能保证表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除。墩，墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。其他情况下的拆模必须事先征得监理人的同意。模平整模板板工程质量控制程序框图学习图纸和技术资料模板选择施工准备钢筋工程工艺流程如下图表：钢材进场（质监、材料、技术、试验）进场、挂牌堆放（材料）钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）检查结果钢筋下料加工（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋绑扎（钢筋工长）抽样检查返工检查结果隐蔽验收（监理工程师）预埋件、预留洞验收（质检、工长）下道工序（浇筑砼）自检（质检、工长） a.钢筋加工本工程钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并经复试合格后才能进行加工。所有钢筋堆放及加工均在现场进行。 钢筋加工严格按照钢筋翻样单进行加工，加工的钢筋半成品堆放在指定的范围内，并按项目要求程序文件规定标示并挂牌，防止使用时发生混乱。钢筋工长应对加工的钢筋验收后才能绑扎。b.钢筋连接本工程钢筋连接拟采用：水平钢筋采用电弧焊，竖向钢筋采用绑扎搭接头。钢筋加工的形状，尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无嘛孔斑点，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关规范的规定。c.钢筋焊接钢筋焊接的接头形式，焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。钢筋焊接接头的试验应符合国家现行标准《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行焊接合格后方可焊接；焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作；焊接网以及焊接骨架的允许偏差应符合有关规定。受力钢筋焊接接头在同一构件时应相互错开，符合有关规定。d.钢筋绑扎钢筋的绑扎，将严格遵照施工与验收规范，并注重原材料检验，构造要求以及锚固搭接长度等技术规范。柱、墙插筋确保稳固，在砼浇筑施工时，配备钢筋工跟踪检查、校正；对于在安装预留预埋中被割断、损坏的钢筋，必须采取有效的加固措施。钢筋绑扎前应先熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量、长度是否正确，并按预先确定的绑扎顺序将钢筋运至指定地点。砼工程 本工程砼采用分区连续浇捣技术。浇筑前应根据对施工缝进行处理，模板上的垃圾应清理干净，并检查钢筋下的垫块是否垫好，预留预埋工作均完成后便可浇筑砼。浇筑时应做好砼施工缝的接浆工作，确保新老砼咬合牢固。a、工艺流程（如下图）b、砼搅拌按当地质量检测站试验室试验后确定的配合比，采用自落式搅拌机搅拌，搅拌站设电子计量台进行计量。c、砼运输采用人力从搅拌站将砼运送至工作面。d、砼浇筑砼浇筑前对模板、钢筋、预埋件、预留洞的位置、标高、轴线等进行细致的检查，做好检查记录，清除模板、钢筋上的垃圾、泥土等杂物，提前湿润模板。施工缝处在浇筑砼时，先在缝处垫50mm左右的同标号砼的水泥砂浆接缝料，以加强新旧砼的接槎，且不得随意留设施工缝。根据高度不同分层进行下料和振捣，振捣必须密实。砼振捣先从钢筋密集处进行，但不允许硬碰模板。现浇砼构件应分层分段下料振捣密实，梁砼振捣密实时不要碰撞构造柱钢筋，如钢筋有偏位情况应及时进行纠正处理。现浇平台浇筑时应严格控制砼的浇筑标高。砼分层下料进行浇筑，每层下料厚度控制在30cm左右。e.砼养护砼拆模后浇水进行养护。砼在砼浇筑完24小时内进行浇水养护，每天的浇水次数以保持砼表面湿润为准。砼养护时间不少于7d。砼施工工艺流程图砼质量检查验收砼缺陷修补提出缺陷修补方案（技术）审查修补方案（监理工程师）隐蔽验收坍落度试块试验砼搅拌、运输、浇筑、养护（工长）拆模（试验、技术、工长）验收结果返工施工机具及原材料准备、检查、检验（材料、机具、试验）砼配合比试验、审定（试验、技术） 3、管道闭水试验 管道在覆土前按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的规定进行闭水试验。管道闭水试验按每两个井段为一段进行试验，方法是在每段管道口和间墙平衡孔用砖砌封口，并用1:2水泥砂浆抹灰以防止渗漏，待封口有一定强度时即可进行注水，闭水试验的水位按设计最大流水高度，闭水试验在渠箱满水浸泡24h以后进行，再请业主及监理工程师进行现场观测验收，并同时做好闭水试验记录。闭水试验完成后，封口砖拆除，间墙平衡孔砌砖保留，以便在管道内排放涌水。第一节拉管工程主要应用HDPE拉管。1、主要施工方法（1）采取非开挖施工方案即水平钻机钻孔牵引管道的施工方法。水平导向钻进法导向孔钻进。准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。 （2）导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。（3）回扩孔      导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：      D1=K1D      式中：       D1——适合生产管铺设的钻孔直径      D——生产管外径      K1——经验系数，一般K1=1.2—1.5，当地层均质完整时，K1取小值，当地层复杂时，K1取大值。（4）敷设管线      回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。      将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。（5）钻进液、泥浆    多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。（6）轨迹设计参数：    覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。（7）标高保证措施：在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100% 合格后交付建设单位。在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员的指令进行操作。第一节砼顶管施工1、材料要求（1）顶管采用C40钢筋混凝土Ⅲ级管，抗渗标号S8，顶管最大抗压强度不得小于50Mpa，具体符合《中华人民共和国建材行业标准》中《顶进施工法用钢筋砼排水管》（JC/T640-1996）的要求。（2）管道接口采用“F”型接口，齿型橡胶止水圈（遇水膨胀橡胶），接口抗渗试验应达0.5Mpa。具体详见04S516P25。（3）顶管用钢筋用混凝土管最大允许顶力见下表，中继井的位置与数量由施工单位自行确定。根据我国具体情况，钢筋混凝土管的允许顶力按下式计算：F=Ⅱý（t-L1-L2）(d+t)/K式中F——钢筋混凝土管允许顶力（KN）；K——安全系数，取K=6；Ý——混凝土抗压强度（KPa）；t——壁厚（m）；L1——密封圈槽底与外壁的距离；L2——木垫片至内壁的预留距离（m）；d——钢筋混凝土管内径（m）。 顶管用钢筋混凝土管允许顶力表公称管径（mm）内径（mm）外径（mm）壁厚（mm）允许顶力（KN）60060072060711800800960801413100010001200100234512001200144012035062、施工工艺排水管道顶管施工工艺1）工作坑及后背工作坑位置的选定顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，工作坑包括后背、导轨和基础等，它是人、机械、材料较集中的活动场所，因此选择工作坑的位置应考虑以下原则：（1）、有可利用的坑壁原状土作后背；（2）、尽量选择在管线上的附属构筑物如检查井处；（3）、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土场地；（4）、工作坑尽量远离建筑物；（5）、单向顶进时工作坑宜设在下游一侧。2）工作坑开挖尺寸工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶、转角顶）等因素。一般开挖工作坑，其底部平面尺寸可按下式计算：宽度（B）=管外径+2*管两侧操作空间（一般取1.2-1.6米）+2*撑板厚度（一般取0.2米）长度（B）=管节长度+顶管机长度+出土工作间长度+后背墙的厚度+0.5米3、工作坑的基础基础的形式取决于基底的土质、管节的重量及地下水位的情况，有两种形式可供选择：（1 ）、土质较好，又无地下水的工作坑可采用土槽（或下铺卵石）木枕基础，操作简便，用料少，可在方木上直接铺设导轨。（2）、地下水位高同时地基土质又差的工作坑可采用混凝土木枕基础，C20混凝土基础厚度20ccm，内部埋设15cm*15cm的方木作轨枕。3）工作坑的后背墙要求（1）、后背土壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。（2）、在平直的土壁或撑板前横排15cm*15cm方木，与土壁或撑板贴紧，枋木前可设置立铁，立铁前再横向叠放15cm*40cm横铁。（3）、方木应卧到工作坑底以下一定深度，使顶镐的着力中心高度不小于方木后背高度的1/3。后背墙高度和宽度应按管径大小、后背铁布局计算求得，一般高度可选2~4米，宽度可选1.2~3米。4）测量标志的设置（1）将地面管道中心桩用经纬仪引入工作坑两侧坑壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。（2）将地面的临时水准点用水准仪引入工作坑的底部，设置两点，选择不易碰撞及不遮挡测量视线的地方设置。（3）工作坑的中心桩与水准点设置必须牢固可靠，要经常校对并保证准确。（4）中心桩应设可靠的延长桩。3、注意事项（1）顶管允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法≤100（m）>100(m)范围点数1中线位移50100每段1经纬仪测量2管道内底高程D（mm）+30-40+40-50+60-80+80-100每段每段1水准仪测量水准仪测量3相邻管节错口≤15每节、管1钢尺量4内腰箍不渗漏每节、管1外观检查 5橡胶止水圈不脱出每节、管1外观检查6工作坑后座墙长度与高度偏差5%每座1钢尺量7工后沉降最终地面最大沉降≤10mm（2）顶管管节外壁全部涂水柏油，内表面浸涂一层聚氨酯或聚乙烯高分子树脂防腐处理，进出洞时需做好密封防水。（3）顶管的走向、平面坐标、埋深等应符合设计要求。（4）顶管的工作坑及接收坑采用钢板围护，对局部软土路段可采用水泥搅拌桩做基坑加固。（5）顶管中应安排日夜连续施工，为减少顶管设备的转移，应采用双向顶进，施工全过程必须按照有关规范执行。第六节水泥稳定碎（砾）石层施工1、施工前的准备工作基层设计为水泥稳定砂砾基层，施工采用厂拌法集中拌和，机械摊铺。水泥可用32.5#普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。水泥剂量应通过配合比试验确定，但应控制水泥剂量不超过6%。水泥稳定级配砾石应以12T以上静碾压路机或振动压路机碾压，每层压实厚度不小于10cm。严禁用薄层贴补法找平。水泥稳定级配碎石基层必须保持养生，一般养生期应大于7天；面层未铺筑前严禁车辆通行。对检验合格的下承层进行清理，清除浮土和其它杂质。对投入施工的所有设备进行试运转，确保施工的正常进行。对施工人员进行开工前的操作培训和《技术规范》及质量要求的学习和考核，考核合格后方能上岗。2、施工方法测量放线： 在已验收合格的下承层上，恢复中桩，中桩按20米设置，根据中桩，用白灰放出两边线，培好土。同时每5米在下承层左右两侧钉设高程控制桩，作为机械行走的导向线和摊铺作业时的高程控制线。拌和：混合料的拌和采用1台强制性拌和机拌和，装载机上料。供水采用自动电子补水器，水泥通过自动电子计量器计量后，倒入拌和机内。混合料拌和完成后，取样检测水泥剂量和含水量，如有出入则继续进行调整，直到达到要求为止。专职试验人员跟班作业，及时取样检测，保证出厂的混合料均为合格料。出厂混合料的含水量应较最佳含水量大1～2%。运输：运输采用自卸车运输，根据运距及拌和产量合理确定运输车辆数量。混合料的摊铺机械摊铺，一次碾压成型，保证在施工中连续进行不停机，以保证成型路面的平整度。正式摊铺前，应将下承层表面清扫干净洒水湿润。机械摊铺后辅以人工进行边角处理。碾压：当混合料处于最佳含水量±1%时，开始进行碾压，如表面水分不足，应用洒水车适当洒水，但严禁洒水过大。碾压先用12～16T轮胎压路机静压两遍，然后用振动压路机碾压至要求的压实度。凡大型压实机械不能作业的地方，用手扶小振动压路机或蛙式打夯机夯实。碾压顺序应从低侧向高侧进行。严禁压路机在已完成的或正在碾压路段上调头或急刹车，以保证表面不受破坏。从拌和出料到摊铺碾压完成要控制在水泥初凝前，一般在3小时以内。整形：碾压完成后，检测平整度。对局部不平整部位，人工及时处理。接头处理： 机械停机后驶离混合料末端，人工用与压实厚度相同高度的方木，将混合料末端挡齐，外侧用素土固定，然进行碾压，碾压过后将末端的素土清扫干净，如此便使末端形成一垂直向下的标准横断面，第二天，将方木取走，机械从该垂直断面重新开始摊铺。养生：养生应在碾压完成后第二天开始，采用洒水车洒水养生，养生期不少于7天，每天洒水的次数视气候条件而定，一般不少于3遍，且必须保持表面湿润。如洒水跟不上要采用草袋养生或塑料薄膜养生。养生期内封闭交通，禁止除洒水车外的任何车辆通行。检查验收：施工完成后尽快进行检查验收，以便及时进行下道工序施工。3、施工工艺流程原材料试验配合比试验施工准备下承层清、验收混合料拌和检测含水量按施工配合比配料架设导线、放样试件制备检测含灰量出仓运输检测松铺厚度混合料摊铺表面精修 碾压成型养　　护验　　收第七节安砌侧、平石及块料面层施工本工程侧平石、块料施工内容包括块料铺筑、侧平石运输、安装等。1、侧、平石施工（1）产品材料要求：预制混凝土侧石出厂前及现场收料时应进行成品质量检验，合格后方可使用。其质量标准及允许偏差规定如下：A.表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象。B.外形尺寸偏差：长、宽、厚≯±5mm。C.平面外露部分平整度偏差≯3mm。D.外露面缺边掉角长度≯20mm，且不多于1处。E.混凝土极限抗压强度≮25Mpa。（2）施工方法A.侧、平石及块料应铺筑其标高不允许由路面直接测量定出，应由水准仪测定。B.预制混凝土平石的顶面标高应严格按设计标高控制，施工后的标高误差为0，-3mm。C.侧石底座应先浇至侧石底2-3cm处，预制侧石应铺筑在不小于2cm的砂浆垫层上，水泥和砂的体积比应为1:2。侧石施工时要注意沟缝处理平滑、顺畅。D.待侧石铺筑完成后，才浇筑平石及把侧石底座完成。平石顶面做成锯齿式边沟，最低点为雨水井入口，另一边与砼路面接顺。 E、块料同侧、平石铺筑。（3）质量要求：A.侧石排砌应整齐稳固，线型顺直，圆角和顺，灌缝应饱满，勾(抹)缝光洁坚实。B.侧石坞应拍实，紧密无松动，外侧填土必须夯实。水泥混凝土侧石质量标准及允许偏差见下表。水泥混凝土侧石质量标准及允许偏差顺序项目单位标准及允许偏差检验频率检验方法范围点数1顺直mm10100延米1用20m小线量取最大值2相邻块高差mm320米1用1m直尺板和塞尺量取最大值3接缝宽mm直线段±3曲线段±520米1用钢尺量4直线段断裂数块≤1每10米目测计量5侧石顶面高程mm±1020米1经纬仪测量2、块料施工（1）施工方法人行道施工内容主要包括垫层、人行道块运输、安装、压条等。A.人行道块料铺砌人行道铺砌前应放出中线或边线，或以路侧石为边线，并约隔5m左右测放一水平控制桩，控制方向及高程。测量放线以后，可按水平及中线（或边线）纵横挂线，然后每隔3～5m先铺一块作控制点，以后跟线在中间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。铺后若发现人行道砖松动或高低不平时，不许向砖底塞垫碎砖石， 正确的做法是取起人行道砖，将垫层砂或石屑重新夯实整平，然后再铺回砖。人行道砖砌好后，应用水泥砂浆填灌砖缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止。但不许在砖面上涂抹砂浆。铺砌后宜养护三天方许通行。人行道铺砌后不许车辆驶上。B.质量控制⑴铺砌必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。⑵人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。⑶预制块人行道允许偏差应符合下表的规定。人行道允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法(mm)范围点数压实度路床〉90%100m2用环刀法或灌砂法检验基层〉95%平整度520m1用3m直尺量取最大值相邻块高差320m1用尺量取最大值横坡±0.3%20m1用水准仪具测量纵缝直顺1040m1拉20m小线量取最大值横缝直顺1020m1沿路宽拉小线量取最大值井框与路面高差5每座1用尺量第四章质量保证体系及措施第一节工程质量承诺我公司郑重承诺：确保工程质量一次性验收合格。第二节质量管理人员的配置人员保证体系图质量总负责人：吴其勇 质检员：张建飞综合工程队土方工程队拆除工程队砌筑工程队砼工程队管道安装工程队顶管专业工程队第三节质量管理保证体系质量管理保证体系图项目经理：周杰技术总负责人：吴其勇质量安全组QC小组施工管理组砌体工程QC小组专项技术措施跟踪班组工种自检工序及工种自检隐蔽工程验收查证项目、班组、个人三检周质检、查评原材料取证及检验土方工程QC小组工序质量检测控制试验数据真理记录施工材料取样检验试验器具校核、标定主要工序始终处于质量受控状态 采用先进工艺保证材料质量规范和要求创优质工程第四节质量管理保证措施1、施工质量全过程控制措施框图施工人员素质控制工程原材料质量控制施工准备工作施工所需机械设备质量控制开工前质量控制施工、检验方法质量控制开工报告审核施工技术管理措施控制施工质量控制施工过程设计工序控制施工中质量控制 施工安装工艺过程工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定竣工质量控制竣工图工程质量鉴定文件质量检验评定资料2、质量保证措施1）组织保证（1）按照质量保证体系，建立健全三级质量管理组织，形成质量管理网络公司建立以总经理为首，总工程师主管的质量管理委员会，项目部建立以项目经理为首，项目技术负责人主管的质量领导小组，施工队成立以队长为首的质量管理小组，明确规定各级质量管理的职责和权限，有组织，有计划开展活动，及时解决工作中存在的问题。（2）项目部建立质量安全组，作为项目部的职能组和项目部质量领导小组的日常办事机构，按照项目部和其质量领导小组的要求和决定开展工作。切实做好质量管理工作。（3）项目部各组室，各施工队分别成立各小组，有各组室，施工队领导负责，针对本工程中的关键问题开展活动。（4）配备足够的持有上岗证，并富有经验的专职质检员，专门负责质量检验工作。2）技术保证 （1）在工程开工前，对工人切实做好技术交底，并组织本项目部全体人员学习贯彻设计图纸技术要求，有关规范要求以及施工组织设计，务必使工人不但明确各项技术要求，而且增加质量意识，做到按规范，规程和设计操作，精心管理，把各项要求落实到实处。（2）在项目部技术负责人主持下，有工程管理组负责，根据各分项工程的特点，制定工艺卡片，明确规定每道工序的操作要领和要求。经公司总工批准后，先组织示范，以使工人明确和掌握。（3）项目部组成技术攻关组，有项目技术负责人负责，挑选专业技术水平较高，实践经验丰富的技术人员和工人。组成“三结合”攻关组。针对本工程的关键问题，开展攻关，及时解决施工中的关键的难题。3）制度保证严格执行质量责任制经理，总工，各部，项目经理，技术负责人，均必须按照公司，均必须按照公司制定的质量责任制和全面质量管理规定，认真切实履行自己的质量责任。严格执行质量检验制度健全质量自检，互检，专职检验制度，上道工序不合格，绝对禁止进入下道工序施工，赋予专职质检员权利，凡经检验发现不合格工序，专职质检员有权令其返工。作业班组和工人不得拒绝。严格执行“三检制”其质检程序如图本工程的质检员为据实践经验。质量控制“三检制”班组自检合格质检员检查不合格合格返工终检工程师不合格 合格监理工程师不合格合格下道工序施工坚持“三不交接，五部施工”即无自检记录不交接，未经专业人员验收合格不交接，施工记录不全不交接。未进行技术交底不施工，图纸和技术要求不清楚不施工，测量桩号不经复核不施工，材料不合格和未通过检验不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查不施工。实行“旁站”制度目部管理人员每天必须深入到施工作业点，特别是项目部质检员，施工员应在关键工序施工作业点实行旁站。切实按照设计，施工规范以及经试验确定的施工工艺技术参数。切实加强质量监控，严格把关。深入工地制度公司领导和各职能部室，每半月深入到工地一次，帮助项目部抓好质量，解决问题，确保工程质量。质量教育和质量学习制度运用有关质量问题案例，加强对全体员工的质量教育，提高全体员工的质量意识，明确质量兴业道理，在工作中时刻牢记质量第一，在任何情况下都能坚持质量第一，正确处理质量与施工进度的关系。建立定期组织参加本项目全体员工学习有关规范规程制度，以提高业务技术水平。质量奖罚制度量奖罚制度对每道工序的质量检查，一次性检验合格，达到分项工程质量优良者给予奖励，反之，对出现不合格，造成返工和损失者予以惩罚。资料管理制度有专人负责认真做好施工原始记录，按≤施工技术资料管理规定≥和招标文件规定内容，制定资料的收集和整理和保管制度，确保施工资料完整，翔实，准确，及时。 4）切实做到“三个坚持”、“三个把关”、“三个强调”、“三个底数法”、“三个控制”。“三个坚持”即坚持班组、项目部、公司三级质量检查记录制度；坚持工种之间交接卡制度；坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查记录制度。“三个把关”即把住原材料的质量关；把住施工工艺关；把住标准关。“三个强调”，即强调各种尺寸线要准确无误；强调各种试验数据必须准确；强调成品半成品必须注意保护。“三个底数”即现场工程质量底数法；施工人员技术水平底数法；施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数法。“三个控制”即操作者不明白施工标准不允许施工；控制不合格产品不准交验；控制质量没有检验员的签证不准通过。5）建立工地试验室为了及时、准确检测材料及工序施工质量，拟在现场建立工地试验室，配备经验丰富且持证上岗的试验员1名，质检员1名。6）雨季施工质量保证措施避免在雨天施工，并应在雨前压实土方。已压实的回填土，如需再加填土方，必须等天气晴好，且经土工试验和监理工程师认可后，方可继续施工。7）填筑施工过程中，则采取如下措施：1.控制好每个平整压实工作面的排水坡度；2.统一规划每个工作面的划分，使每一个工作面均与自然地排水渠道相通；3.下雨之后，对工作面的积水，及时利用人工排除。第五节分项工程质量保证措施（1）测量1.基本控制本工程测量人员时具有丰富施工经验，有扎实的理论基础的专业人员，曾在大型工程施工中担任专业测量，因此能胜任本工程的测量工作。. 我公司在本工程中使用目前先进的测量仪器，如自动安平水准仪，铅垂仪均为进口仪器，设备先进，精度高。施工前编制详细的施工方案，经研究同意后实施。.坚持技术复核制度，对于工程主轴，标高有技术负责人制定专人负责复核。确保无误后，方可继续施工。2.要素控制影响测量精度质量的因素主要有人员、器具、方法、操作和程序管理等5个方面。人员要持证上岗，使用经检定和检验的测量器具，测量方法要科学、合理、操作规范，按规程进行管理，对各要素进行预控。3.准备控制做好测量前的各项准备，时测量质量的基本保证。应认真审核设计图纸和有关资料，按选定的测量方法进行内业计算，测量计算做到依据正确，方法科学，计算有序，步步校核，结果可靠，外业观测成果是计算工作的依据，保证位置，高程准确，测设前应检校测量仪器和用具。4.过程控制要确保测量工作在受控状态下进行。定位，放线工作须执行自检，互检合格后，将成果资料送报有关主管部门验线的工作制度。实测时要做好原始记录，对测量记录的要求是原始真实，数字正确，内容完整，字体工整。记录人员应随时校对观测所得的数据是否正确。按企业《过程控制程序》，《不合格品德控制程序》，《检验测量和试验设备控制程序》等文件执行。5.检验控制检查验收测量成果时应先内后外业现场，验收的精度应符合规范标准要求。必须独立验线。检查验收部位应是关键环节与最薄弱的部位。（2）路基填筑填筑质量的好坏主要在于填筑质量，因此填筑质量的控制是本工程的关键，在组建项目部时成立质量科，安排专职质检员和实验员检查和试验，及时发现和处理不合格的问题，在施工过程中，对每班发现的质量问题，处理经过及遗留问题在现场交接施工日志上详细写明，并有值班负责人签字。 土料质量控制土料质量是本次控制要点，因此必须加强土料的质量控制。开挖前取土场实施保护，在取土场地两侧布置排水系统，保持系统通畅。排水沟沟底要随取土场开挖面得降低而降低，排水沟内水流外排时，设给水坑有水泵抽出。对于第一次取土，天气变化，土质变化，取土时要进行试验，以目测，手试为主。并取一定数量的代表样进行试验，含水量符合试验要求的最优含水量才允许取土填筑。.填筑质量的控制施工过程中重点检查料填筑部位的质量铺土厚度和碾压遍数，有无层间光面，剪力破坏，弹簧土，漏压或欠压土层，裂缝等随时检查碾压情况，以判断含水量，碾压重量等是否适宜。土体与基面的结合，纵横向接缝的处理与结合。填土厚度必须严格控制，碾压后及时取样检验，对于可疑处抽查取样，测定土壤含水量及压实度，合格后报监理工程师验收，对不合格的立即翻松重新碾压，直至合格为止。检查中发现有不符合要求的，施工人员应立即纠正。每层压实后取样试验，合格后方可继续下道工序的填筑，定期后不定期抽查铺土厚度，碾压遍数，对其测定的铺土厚底碾压遍数经常进行统计分析，研究改进措施。试验，测量仪器使用应建立责任制，仪器定期检查与校正，并作如下规定：a.环刀每半月校核一次重量和容积，发现损失时立即停止使用。b.铝盒每月检查一次重量和容积，发现损伤时立即停止使用。c.天平等平衡器每班校正一次，并随时注意其灵敏度。d.测量干容重、含水量的环刀直径不小于100mm，高度不小于64mm.(3)水泥稳定砂砾石层质量控制措施a.两侧立模以保证平整度，并在路中间位置每5m打一高程桩，设立方格网，便有利于检测和发现偏差情况。 b.每层初压后用3m铝合金直尺检查平整度，及时进行铲修、整平、低凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于10cm.(4)接缝处理结构层尽量采用全幅一次成型方案，以减少纵向接缝，若不可避免时，要采用垂直接缝，严禁斜接，垂直接缝的制作要严格按照规范进行。（5）排水工程关键工序的质量控制措施a.沟槽开挖时，严禁扰动槽底原状土，如发生超挖严禁用土回填，在排水管道的所有工序施工过程中，沟槽内均应无积水。b.管道基础在施工前必须复核龙门板的标高，严禁控制垫层和基础面的标高。基础砼的强度应满足设计要求，基础表面应平整，两井之间应顺直。基础浇注完毕后，进行养护。管道安装必须垫稳直顺，逢宽均匀，管道内不得有杂物。c.承插接口应平直、环间间隙均匀，灰口整齐，密实饱满；抹带接口应表面平整密实。接口不得有裂纹、空鼓、间断等现象。d．检查井砌筑之前砖材必须湿润。砌砖应做到墙面平直，边角整齐，砌筑上下错缝、内外搭接。砖缝应砂浆饱满，砖墙继续砌筑时，应将顶部冲洗干净。e.污水管道闭水试验时，上游水头应高出管内顶2m.闭水试验前管道内应浇注水24小时，使管道充分浸透。对闭水试验不合格的管道必须返工。f.土方回填前必须严格做好隐蔽工程的验收工作，回填土必须选用干洁的原状土，含水量达到较佳含水量，分层夯实回填，严禁用机具直接拨土回填。道两侧及管顶以上50cm的范围内的复土必须分层整平，每层厚度不得大于30cm，用夯实工具夯实。管顶复土厚度不应小于70cm.回填土必须严格按规范要求，做好环刀试样记录。（6）钢筋工程a.梁、柱接头的钢筋焊接，必须保证设计图纸要求的尺寸（焊缝长度，高度和宽度），焊缝不得有夹渣现象。b.对焊钢筋要有合格证的焊工进行，并及时取样检验。c.双层钢筋应设拉筋和支撑架立，并用预制垫块垫好钢筋保护层。d.扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查钢筋的加工品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时，要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范要求。（7）模板工程a.为便于拆模，保证砼的表面质量，模板使用前必须涂刷隔离剂；拆模后必须把模板清理干净。 b.浇筑砼前，木模板必须浇水湿润；拆模后清理干净，码放整齐。c.板缝要严密，可用木条或泡沫塑料条堵塞，防止板缝漏浆，影响砼的质量。d.支模尺寸要精确无误，模板支好后，须两面吊线，严格找直墙模可通过松紧螺栓，柱模可通过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。e.为了保证垂直度，砼浇筑后，砼初凝前，必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度，如有偏差，立即调整。（8）砼工程a.砼配合比未经试验室和技术负责人同意，不得擅自变动。b.原材料计量要准确，坍落度要控制严格，不得随便加水，搅拌机后台要挂牌写明配合比和每盘砼用料。磅保持有效、准确、不得失灵。c.砂、石、水泥要做原材料试验，砼要做开盘监定，并有施工日志。d.砼振捣要做到人名、技术等级和实测数据上墙，建立岗位责任制。e.砼要分层浇筑，振捣密实，防止漏振。f.拆模后加强浇水养护，特别是梁、柱节点处的砼应用麻袋覆盖包裹，进行浇水湿润养（9）砌筑工程a.砌筑用砖，应充分湿润，非整砖不集中使用，应达到横平坚直，砂浆饱满。b.砖砌体应上下错缝，内外搭接，严禁包心砌法。c.坚向灰缝采用挤浆或加浆办法，使其灰浆饱满，不得用水冲浆灌缝。d.砖砌体接槎时，将接槎处表面清理干净、浇水湿润，填塞砂浆，保证灰缝平直。e.砖材强度和砂浆强度必须达到设计要求，并取样检验。（10）安装质量控制措施a.各种原材料、设备均需要保证质量，有出厂证明及合格证。材料、设备进场严格检查，防止不合格产品进入施工现场。b.钢筋砼管道的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显痕纹、凹陷。c.排水管道水平安装部分要保证不小于0.4%的坡度，坡度要正确，应避免高低起伏现象。d.管道接口的处理，必须严格遵守施工图纸和操作规范工艺。第六节质量检测仪器设备的配置拟投入的测量、试验、检测仪器设备表序号仪器或设备名称规格型号数量国别产地制造年份自有或租借或拟购一测量仪器1电子全站仪SET2C（2"）1日本索加2001自有2DZS3-14上海2000自有 自动安平水准仪3经纬仪DJD1北京2001自有4三米直尺32004自有5钢卷尺50米2常州2008自有6钢卷尺5米5常州2008自有二砼检测设备1抗压试模150×150×15015金华2003自有2抗折试模150×150×15015金华2003自有3砂浆抗压试模7.07×7.07×7.0715金华2004自有4标准养护箱SBY-40B1上海2002自有5砂石筛￠3003金华2004自有6砼振动台1㎡1无锡2001自有7坍落度仪10×20×30cm2无锡2003自有8水灰比测定仪1无锡2000自有9万能试验机WT-1000KN1金华2000自有10压力试验机YE-2000KN1金华2000自有11回弹仪1无锡2002自有12弯沉仪YDWY-Ⅰ2无锡2001自有13游标卡尺1北京2000自有14磅秤500kg1上海2003自有第五章拟投入的主要施工机械及劳动力计划表第一节拟投入的主要施工机械设备表拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备种类型号规格额定功率（KW）数量新旧程度（%）是否自有用于施工部位1水泥砂砾搅拌机DWBS400115185自有水泥稳定砂砾基层2轮胎式装载机ZL2570190自有水稳层3挖掘机EX-20099390自有管道土方4自卸汽车8t75585自有管道土方5压路机3y12/15A58.8185自有路基、水稳层6振动压路机YZ18115190自有路基、水稳层7摊铺机RP950118290自有摊铺混合料8洒水机6000L90185自有全工程 9砼搅拌机350L11.55485自有垫层及混凝土检查井工程10柴油发电机120GF100285自有全工程11旋耕机SN-3290自有拌混合料12蛙夯HW603485自有路基、水稳层13潜水泵30m³/h3285自有全工程14砂浆搅拌机150L7.55285自有砌筑检查井15平板振动器PZ-502.2490自有路面16钢筋切断机CQ40A3.0185自有混凝土检查井17钢筋弯曲机CW40A3.0190自有混凝土检查井18钢筋调曲机GTJ4-144.0185自有混凝土检查井19钢筋对焊机VN-100100180自有混凝土检查井20吊车EQ101999280自有管道工程21备用发电机120GF1.2285自有全过程22胶轮车1095自有全过程第二节拟投入的劳动力计划表劳动力计划表单位:人工种级别按工程施工阶段投入的劳动力情况土方工程管道工程顶管工程砌井工程拆除工程水稳砂砾层侧、平石及块料铺设测量3322223驾驶员4433223机械手3222222顶管特种工0030000 管道工0820200瓦工0535005筑路工0000055拆除工0000500砼工0323003钢筋工0312000木工0323032电工2322222普工101081051015合计22443032202640本工程另外配备管理人员3名，施工技术人员5名，贯穿于各个施工过程中。 第三节资源计划及保证措施1、严格的采购控制1）执行公司《采购控制程序》。2）材料、设备等物资根据工期要求和施工进度计划编制月度物资备料计划，由公司生产经理审批后，报材料处编制物资采购计划。a.在报送备料计划和采购计划、采购合同等采购文件中必须明确、完整的说明施工图纸和规范、规程、标准的具体要求。b.采购资料具体内容为：采购物资（产品）的名称、类型、规格、数量、供货时间地点等要求，必要时附图。采购物资（产品）应有合格证、质保书或鉴定（试验）报告。c.必要时可对供货单位进行考察，通过生产厂家介绍，现场调查、了解生产规模、管理水平、设备和技术状况、质量保证体系、企业信誉、售后服务、产品质量以及价格等，为确定和选择供货单位，选用合格物资（产品）提供可靠依据。3）项目部设有专职管理员，其职责如下：a.根据生产计划和材料采购计划，以采购合同为依据，将材料分期分批采供到施工现场。b.对采购过程进行控制，保证所采购的产品符合规定的质量要求，严格执行“四检”制度，并负责验证。c.将所采购的材料分类堆放，按名称、等级、规格、型号、标质、数量、质量标准、技术要求等进行标识。d.负责对顾客提供产品按《顾客提供产品控制程序》对产品进行验证，并及时做好标识。4）负责建立采购物资的进料台帐，及时办理大中型机械、“双钢”、扣件等设备和材料的退场手续。5）分期对材料的消耗情况进行检查，负责对现场材料按月、季进行盘点，为项目成本核算提供依据。 2、材料的检验和试验（1）本项目部制定专人负责产品的检验工作，负责产品的名称、规格、型号、数量、外观、标识等，检查其与采购计划是否符合，并及时通知试验员，取样送检。（2）项目部材料管理员应负责将进货产品的生产厂家、产品合格证、材质证明、试验和鉴定报告、产品使用说明、工艺标准等有关采购材料及时送项目资料员。（3）试验员应按《进货检验和试验控制程序》（HJG/B1001-1999）要求，组织进货检验和试验工作，并保存记录表。（4）工程技术人员和施工员配合，按规定要求认真做好分部分项工程验收和工程结构验收。（5）由项目经理负责，按本公司的质量管理办法对竣工工程及时组织验收。第六章安全生产的技术组织措施第一节安全生产管理制度及保证体系为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，确保做好“安全高于一切，责任重于泰山”，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则，确实做好安全施工，制定如下措施：1、加强安全生产管理机构：公司成立安全生产委员会，以公司总经理为主任委员，由管施工和安全工作地副总经理、总工程师为副主任委员，有关职能部门负责人为委员；项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组。施工队队长全面负责安全工作。2、健全安全生产保证体系：建立以项目经理为首的安全施工决策指挥保证体系；建立以管施工的副总经理和项目经理为首的施工指挥保证体系；各施工队根据不同的施工时期，不同项目的特点，建立专群结合的安全监督保证体系。 安全保证体系项目经理技术负责人专职安全员各班组兼职安全员施工班组第二节安全生产技术组织措施1、贯彻落实行之有效地安全管理制度，确保施工安全：技术交底的同时要有安全交底，详细讲解施工顺序，工艺流程，安全注意事项，关键部位的安全操作要领等等。公司季度安全大检查，项目经理部每月检查、施工队旬检查、班组每日完工会讲安全，调度交班会讲安全、施工计划安排有安全措施。这些行之有效地安全检查制度不能流于形式，在本工程中施工中继续实施。施工机械要加强管理，临时工程已考虑了施工机械停放场修理棚，待修机械和备用机械要及时运回停放场管理，搅拌机械和运输机具的管理一定要落实到人。配备消防设施：灭火器、砂袋、消防水池、消防通道、消防栓等按规定数量、规格、地点购买安置。施工班组、施工队要根据每个阶段施工的不同情况制定切实可行的安全措施执行。 项目部安排领导小组，各施工队专职安全要及时发现和排除安全隐患，把事故消灭在苗头。开工前，对上岗全体人员进行安全施工培训教育，贯彻国家安全施工政策和各类安全法规，做到安全施工。在重要的施工点如项目经理部、物资仓库、特别是危险品仓库、混凝土拌和站等要设置专职看守人员。对工程施工机械，建立项目经理部-施工队-班组三级管理体系。采用ABC管理法，即：A类重点设备由项目经理部直接管理，着重抓管、养、休、供。B类为一般设备，由施工队一级管理机构负责。C类为一般小型设备机具，由施工班组负责管理、使用养护。对AB类设备，严格填报原始记录，实行强制保养方针。对所有施工设备和机具在使用前必须由专职人员负责检查，通过后方可使用。夜间施工要有良好的照明设施，施工中应挂牌上岗作业，责任到人。定期做好安全教育、安全检查和随机检查。加强对运输车辆司机、机械操作手的安全教育和机械车辆的维修和保养，规定每周六下午为法定机械车辆保养日（见附图《安全管理组织计划框图》）。2、安全教育施工期间要加强安全生产教育工作，严格实行三级安全教育制度，使全体施工人员熟悉本岗位的安全操作规程；新上岗人员必须经过专门培训。要广泛开展反“三违”教育，严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥、违规作业。施工期间要定期召开安全生产专项会议，分析安全生产状况，研究安全 生产防范措施，做到会议由记录、措施由落实。3、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。劳动保护用品应定期进行必要的检查和必要的检验，保证其处于良好的状态，不合格的劳动保护用品严禁使用。统一佩戴分色安全帽，施工管理人员白色，操作工人蓝色，特种操作工种红色，监理人员橘黄色。4、安全检查建立各级安全检查制度，检查应有目的、有时间、有要求、有重点、有措施、有结果，注重实效。所有施工机具、设备均应定期检查，并有安全员的签名记录。项目经理部每月组织安全检查不少于二次，工区（班组）每周不少于一次，专职安全员每天巡查。安全检查应有记录，并建立安全检查台帐，对查出的隐患应签发整改书，做到定人、定时、定措施进行整改，并有整改回执及复查记录。5、安全围护、警示工地油库、临时变压器、配电房等重要的部位应按有关规定设置安全警示标志，临时线路架设、配电箱应符合有关标准。通车路段施工应按有关规定设置安全围护、交通指挥标志，交通繁忙的路段应配备专人执勤指挥，夜间应设置警示灯及安排人员值班。 安全组织管理计划框图公司有关部门进场进行安全教育进行监督检查进行全面检查不间断完善加强学习加强教育按规定处罚在施工现场进行安全教育设施不能满足要求每周一次安全学习施工过程分发个人劳动保护用品投入人物材制定相关制度、规定施工工长对班组进行教育落实完善各种安全设施方案编制施工方案在施工现场进行安全教育施工操作人员进场专职安全员技术负责人项目经理 第七章确保文明施工及环境污染保护的技术组织措施文明施工是现代施工的一个重要标志，是施工企业施工管理综合素质的反映，在总结工程创建文明工地的基础上，针对本工程的特点，我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，贯穿于项目实施的始终，主要保证措施如下：第一节文明施工技术组织管理措施1、健全管理组织施工现场成立以项目经理为组长、项目总工（技术负责）为副组长、“五组二室”各工区负责人等管理人员为成员的施工现场文明施工管理领导小组，管理领导工地的创建文明建设工地工作。2、健全管理制度个人岗位责任制：根据文明施工的需要按专业、岗位、区域等分片包干，分别建立岗位责任制度。经济责任制：根据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中，一同“包”、“保“，检查与考核。检查制度：工地每月由组长或副组长牵头，后勤部主办组织有关人员进行两次综合检查，按专业、标准工作面检查并制定相应表格，填写检查结构，张榜公布。奖惩制度：制定相应的奖罚细则，坚持奖罚兑现。持证上岗制度：施工现场所有人员一律填写牌号，挂牌持证上岗。3、健全管理资料上级及业主关于文明施工标准、规定、法律法规和要求等资料齐全；各阶段施工方案应有对文明施工的要求；施工现场施工日志中应有文明施工的内容；文明施工检查资料、其他活动等及时几率归档。4、现场管理措施开张整理、整顿、清扫和素养活动。 整理：对施工现场现实存在的人、事、物定期进行分析，按照施工要求区分需要和不需要，合理与不合理，对不需要、不合理的给与及时处理；整顿：通过上一步的整顿后，把施工现场所需的人、机、物等按照施工的需要，科学的安排定位，使人、物、场在空间上处于最佳结合；清扫：定期对施工现场的设备、场地、物品加以维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾、无污物，并使设备运转正常，确保现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并运清。素养：努力提高施工现场全体职工的素质，由计划的组织广大职工开展爱国主义、集体主义、社会主义职业道德、职业纪律教育以及岗位和劳动技能培训，经常性的组织职工开展丰富多彩的群众文体活动，养成遵章守纪和文明施工习惯，极大地调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准化的施工环境。5、合理布置依据国家、行业、堤防的一夜管理法规、法律、法规、管理办法、设计要求及字眼条件、施工方案等，把工地施工在施工期间所需的资源在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与物之间的最佳组织，使施工现场秩序化、标准化、规范化，重点把握物与场所几个方面的布置定位：运输设备的位置。生产、生活临时设施、场区临时供水施工排水设施的位置。个正才来哦加工半成品，构件和各类机具的存放位置。安全防火设施。6、目视管理目视管理就是以视觉为基本手段，以公开化为基本原则，通过色彩适宜的个正视觉感和信息来组织现场施工生产活动，结合本公司近几年的创建文明生产经验，主要有以下几个方面：对各阶段及各月、旬、日计划支撑图表或任务书，公布于众或直接下达到班组，使每位职工都知道自己要干什么，要干多少。 工区内各向管理制度、操作规程、工作标准及文明施工章程等制作成标牌在相关部位挂设张贴。针对划定的区域将岗位责任人以标牌显示，激发岗位责任人的责任心，并有利于相互监督。施工利用各种色彩，设立有关安全、消防、交通等危险区域的安全警示牌，夜间作业设警示灯。对工地每月组织的安全、质量、进度、文明生产等检查活动的结果以及表现突出的个人、班组和奖惩情况均张榜公布于众。第二节环境污染保护技术组织措施环境保护是我国一项基本国策，它是文明施工的重要组成部分，是现场管理的重要内容之一，在环保上采取以下措施：1.施工前确立环保指标，且以责任书形式层层分解到有关工区，组室及个人，实现环保目标责任制。2.加强检查和监控，与文明施工管理一起检查、考核、奖惩。3.严格遵守国家有关环境保护的法令，在合同规定的施工活动界限之外的植物不得乱动、维持原状。4.禁止将有害物质（如燃料、油料、化学品以及超过允许计量的有害气体如尘埃、弃料等）污染土地，河沟。5.施工现场的污水经相对应的污水池处理沉淀后排入河中。6.施工现场的临时食堂、污水排放时设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。7.工地临时厕所，设置化粪池且加盖，有专人冲洗，并防蝇灭蛆。8.施工现场道路及厂区道路，设专人清扫，并配备洒水车，防止道路扬尘。9.采用铺垫材料，支护等措施，防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及河床、河岸产生冲刷，并防止工程施工而造成开挖料或其他蚀物质在河流上下游或其他地方的淤积。10.对施工区和生活区的环境卫生，设专人负责及时清理垃圾，并将此 运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。12、在主体工程完工后除已征得业主同意外，将拆除一切临时设施，拆除后的场地彻底清理，并按合同要求进行绿化以防止水土流失。施工废水、生活废水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入饮用水源，施工区域、砂石料场，在施工期间和完工后将妥善处理，以减少对农田、溪流的侵蚀，防止沉渣进入河道或溪流。对于施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等堆放管理严格，以防止在雨季物件随雨水排入地表及附近水域造成污染，防止施工机械严重漏油，油污水未经处理直接排放。为了减少施工作业产生的灰尘，将随时进行洒水或其他抑尘措施，不出现明显降尘。对于易引起粉尘的细料或松散料将予以遮盖或适当洒水湿润。对于水泥混凝土拌和机站（场）等投料器运转时有粉尘发生的施工场地将配有防护设备。当生产施工噪音、振动影响居民区、学校、医院等环境敏感点时，将采取有效措施或改进施工方法，使之达到施工场界环境标准。杜绝工地夜间噪音扰民现象，确因工程技术本身要求和特殊原因需连续施工的，向周围居民告示并做好解释工作。第八章施工进度计划及确保工期的技术组织措施第一节工期目标本工程开工时间2010年2月1日开工，2010年4月1日完工，力求60天完工（包括春节7天假期）。第二节工期保证的管理措施（1）施工进度的人、财、物保证措施确保高峰期劳动力的需求。根据施工进度的安排，我公司将提前准备，统筹安排，及时调增工地劳动力，确保施工高峰期劳动力的数量，满足施工要求。主体工程是堤身填筑、挡土墙工程，在施工过程安排充足的机械和劳动力，确保每个施工过程能按网络计划完工。（2）资金的保证措施加强资金管理，合理运作，确保工程资金的需用，特别确保资金用于工程施工的需要。做好施工计划工作，安排各周量，并提前协调好资金的使用。以控制性工期作为主要控制目标，制定工程施工奖罚管理方法，把奖金用在 招标文件中指定时间内必须完成的控制性项目上，确保工程计划进度的实施。（3）材料和设备的保证措施配备充足的施工机械，同时加强施工机械的维护保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员和维修人员，配备充足的配件和易损件。加强计划控制，做好施工准备，严格按计划供应，确保各种物资运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。调配一批灵活性、机动性大的设备以满足施工的需要。若出现停电现象时采用柴油发电机供电，使停电期也可进行施工，从而缩短工期。备足周转材料根据本工程的施工方法和施工进度计划，备足模板、脚手架等周转性材料，保证进度不受影响。加强材料管理按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的材料杜绝进入工地，质量合格的材料要按计划要求进入工地，绝不能出现停工待料现象。工期保证措施优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短工期。做好进度控制，合理划分施工单元，按照施工总进度计划进行控制，安排好周、日计划，按流水作业施工。加强各方面的协调工作，使各个环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。做好施工排水，尽量减少雨季对工程施工的影响。节假日照常施工，假期实行轮休制。编制先进的施工方案，配备先进的施工机械，从而缩短工期，降低劳动强度。抓住关键性线路进行施工，进点开工后，抓住工程主攻方向，紧紧抓住关 键性线路，形成以关键性线路为中心，其他工程进度毫不放松的施工格局，以计划指导生产、检查生产、控制施工的全过程。加强施工的监督和质检工作，各道工序要有专人把关，加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。第三节控制性工期及工期进度计划横道图及网络图本工程施工进度计划横道图及网络图如下： 施工进度计划横道图时间项目2010年2月1日至2010年4月1日（包括春节7天假期），共60个日历天。6天6天6天6天6天6天6天6天6天6天施工准备2天水渠起点至黄山路段拆除路面、基层、检查井、侧缘石等人行道工8天挖沟槽土方2天水泥混凝土路面恢复2天块料面层2天安砌侧（平、缘）石2天水泥稳定碎（砾）石3天塑料管道铺设8天砌筑检查井、砼管道工程及闭水试验15天填方及余方弃置2天黄山路至xx五路段拆除路面、基层、检查井、侧缘石等人行道工程5天挖基坑土方6天块料面层3天安砌侧（平、缘）石6天水泥混凝土路面恢3天 水泥稳定碎（砾）石4天塑料管道铺设6天拉管10天砌筑检查井15天混凝土检查井10天土方回填及余方弃置3天x街景观排水管拆除路面、基层、检查井、侧缘石等人行道工程、混凝土结构工程7天挖沟槽土方4天水泥混凝土路面恢复3天块料面层3天安砌侧（平、缘）石6天混凝土管道铺设6天顶管工程12天砌筑检查井、混凝土检查井及闭水试验7天土方回填及余方弃置2天水稳碎（砾）石4天收尾及竣工验收3天 施工进度计划网络图黄山路至龙井五路段塑料管道砌筑检查井及混凝土土方回填及水泥稳定侧石、块料收尾及竣准备工作拆除工程挖基坑土方铺设工程检查井、闭水试验拉管工程余方弃置碎（砾）石及砼路面恢复施工工验收2天5天6天6天15天10天3天4天6天3天水渠起点至黄山路段砌筑检查井及混凝土土方回填水泥稳定侧石、块料拆除工程挖沟槽土方塑料管道铺设检查井及闭水试验及余方弃置碎（砾）石及砼路面恢复施工8天2天8天10天2天3天5天水街景观排水管砌筑检查井及混凝土土方回填水泥稳定侧石、块料及砼拆除工程挖沟槽土方混凝土管道铺设混凝土顶管工程检查井、闭水试验及余方弃置碎（砾）石路面恢复施工7天4天6天12天7天2天4天6天备注：表示关键线路，本工程2010年2月1日开工，2010年4月1日完工，历时60天（包括春节7天假期）。 第九章雨季施工措施施工过程中应随时掌握天气的变化情况，合理地组织施工，做好现场防护工作。施工时采取如下几方面的措施，确保工程和财产不受损失。1.项目部应加强与当地气象部门的联系，掌握气候变化情况，生产指挥人员据此安排施工。2.做好各种临时工程场地排水设施，施工现场所有场地四周均设置排水沟，同时对施工便道加强雨季的养护工作。人行道上下坡都应挖步梯或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上应采取防滑措施。加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。3.高处安装的设备、支架应安装避雷设施，电气设备应检查接零、接地保护、电焊机、电闸箱等做好防雨罩。4.对施工用的各种材料应妥善保存，避免遭受雨淋，施工中要经常侧来那个砂石含水量，以便及时调整配合比。5.路基填筑应选用透水性好的砂类土作为填料，做到随挖随填及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨季施工填料，或者按照监理工程师的批准，采用掺和石灰改善的方法进行。6.沟槽开挖时准备好抽水机械，砼运输及浇筑作业等工序要加强防雨设施覆盖。路基填筑，底基层摊铺等要及时碾压成型，始终保持一定得路拱便于排水。天晴后，待表面达到允许含水量后，再继续施工。在雨季期间，路基或垫层不允许车辆通行。在雨天不进行混凝土浇筑和路基施工工作，在进度安排上留有一定余地，下雨天可安排钢筋加工等。7.施工人员应配齐雨衣、雨裤、雨鞋用品，并根据工作面的大小，备齐足够数量的防雨用品，如蓬布、塑料薄膜等。8.施工期间派专人昼夜值班，准备好抢险材料和人力，及时排除不利因素。处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。9.长时间在雨季中作业的工程，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 十章施工总平面布置与临时设施第一节施工总平面布置根据图纸，本工程属于道路排水工程。为便于管理，项目部拟设置在靠近线路主路段中央，另在项目部设机械停车场及修理厂。在工程现场靠近中部设水稳砂砾拌和厂及砼及砂浆拌和站，详见总平面布置图。第二节临时设施布置及用地表临时设施布置得原则是：方便施工，方便管理，安全施工，文明施工，环境优美。1.施工道路本工程为在原有道路上施工，交通比较方便。2.施工供电本工程施工用电，生活用电均就近接入当地电网，主配电柜安在项目部，由此再引入各用电点分电柜；项目部另外在备1台100kw发电组以应急。3.施工供水施工用水及生活用水接入当地自来水网。4.机械修理厂工程所需施工机械为常用机械，工程附近具备修理条件，施工现场可不考虑机械的大修问题，仅在项目部设置一间能提供一般零配件更换和维护的机械修理厂。5.临时房屋建筑及公用设施布置在项目部、临时生活区四周建筑围墙，在项目部安排业主、监理办公室，生活区的环境要进行美化布置。平面布置图 详见“项目部平面布置图”，位置见总平面布置图。主要临时设施用地一览表。临时设施用地表序号工程项目建筑面积（㎡）占地面积（㎡）备注一主要生产设施602001机修厂及机械停车场4040在项目部2配电房2020在项目部3水稳砂砾拌和厂100在施工路段上4混凝土拌和站40在施工路段上二管理及生活福利用房320320在项目部1办公室、会议室等设施200200在项目部2生活用房6060在项目部3食堂等其它设施6060在项目部合计380520 第十一章运用新技术、新工艺、新产品为确保工程质量，充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，根据目前施工技术发展状况和本工程特点，按建设部推广的“十项新技术”的要求，在本工程的施工过程中我公司拟定采用以下新技术。1、全站仪坐标法放样技术全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的坐标进行放样工作，避免了大量的放样数据的准备工作，提高了施工测量的工效，同时也减少了施工放样中可能出现的差错．该技术对一些形体复杂的建筑物放样工作有明显的优势。全站仪坐标法放样一般直接利用全站仪内置的放样程序进行，用户只需输入测站点坐标和放样点坐标．当有一批点需放样时，用户可以事先将这些点的坐标输入全站仪，这极大地方便了放样工作的进行，有利于提高工作效率．在利用全站仪放样点位时，应注意加入必要的改正参数(如：仪器常数、气象元素等)，特别对于三维坐标放样，应注意加入适当的大气折光系数改正。坐标法放样结果应采用其他有效的方法进行检核，以防止测量结果错误的发生。2、控制信息化及计算机辅助项目管理技术（施工全过程控制）在得到业主、监理批准后，以上推广计划由现场技术员负责人牵头实施，项目经理及公司各职能部门给予全方位支持。3、采用真空吸水施工采用该工艺时，混凝土拌合物水灰比比常规增大5%-10%，可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度，加快施工进度，并且还可缩短混凝土抹面工序的等待时间，降低成型混凝土的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度，改善了抗干缩性，抗渗性和抗冻性。1）采用的主要设备：真空泵、泵的最大真空度宜小于或等于90%，最大抽速大 于251/s，可选用符合以上要求的低真空大抽吸泵。真空吸垫，采用无滤布吸垫。2）真空吸水施工真空吸水深度不可超过30cm，真空吸水时间宜为混凝土路面板厚为1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）。吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致，开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mmHg，最高值不宜于650-700mm,计量出水量至达到要求，并作记录，关泵亦应逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15，以脱尽作业表面及管路中残余水。真空吸水后可用滚杠或振动梁以及抹面进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。4、雨季施工技术措施和防护措施根据工期及计划安排，本工程施工跨一个雨季。按计划我们主要进行路基的挖填工作。（1）雨季施工前，根据现场具体情况确定可进行雨季施工地段，并编制实施性的雨季施工组织计划，提交工程师审查批准。（2）成立防洪防汛抢险队，备齐潜水泵、草袋子、铁锹等防洪工具及设备，作好防洪的一切准备工作。（3）随时与当地气象部门联系，及时掌握雨季天气变化情况。根据天气预报合理安排施工，做到无雨天形成大干局面，雨天尽可能不施工或少施工。（4）作好遮盖防水工作，基层拌和站搭设防雨棚，保证拌好的混合料不受雨淋。使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿，材料场地作好排水。（5）认真调查与公路配套的排水系统，充分发挥其排水功能。（6）在基层做完后，立即砌筑缘石和泄水槽。（7）缩短施工长度，各项工序紧密衔接，集中力量分段铺筑，在雨前做到碾压密实。 （8）如果预报24h内有雨，暂停基层施工。（9）当遇雨或下层路面滞水时，应暂停沥青混合料施工。运料汽车和工地应备有防雨措施，当沥青混合料未经压实即遭雨淋时，全部清除。（10）路基填筑面可向下游倾斜，以利排泄雨水。（11）填筑过程中应作好防雨和保护措施：作好雨情预报，雨前快速压实表层松土，并注意保持填筑面平整，以防雨水下渗，且避免积水，雨后填筑面应晾晒或处理经检查合格后，方可复工。（12）作好路面保护，下雨或雨后不许践踏坝面，禁止车辆通行。（13）道路的临时坡，应作好排水保护措施，以防降雨冲坏坡面。（14）加强雨后排水工作，对于料场内的积水，用小型水泵或排水沟排出，填筑面内的零星积水，用人工及时清除，以缩短雨后恢复时间。5、UPVC管与双壁波纹管等新材料的应用。6、发动年轻技术人员投身到“新技术”的研究和实践中去；项目部将根据施工现场实际，选取2～3个课题，组织有关人员进行QC攻关活动。7、只要业主单位、监理单位认为在采用新工艺及关键分项施工措施的方案中可行，本公司承诺在施工中绝对采用此方案。 杭长铁路客专江西段工程施工组织设计（方案）报审表工程名称：杭长铁路客专江西段工程施工标段：标施工单位：编号：单位工程名称桥涵里程/部位DK758+383.27～DK768+605.63申请开工/复工日期2010年7月1日计划工期120天致：我单位根据承包合同的约定已编制完成混凝土工程夏季施工方案工程的施工组织设计（方案），并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。施工单位（章）负责人：日期：专业监理工程师意见：专业监理工程师：日期：监理组意见：监理组长（副组长）：日期：监理单位审核意见：项目监理机构（章）总监理工程师：日期：建设单位意审核见：（需要时）建设单位（章）审核人：日期 混凝土工程夏季施工方案1.编制依据1.1新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图杭长客专施图桥参01；1.2新建铁路杭州至长沙铁路客运专线施工图杭长客专施图桥参05；1.3客运专线铁路混工程施工技术指南(TZ212-2005);1.4客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准；1.5《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10302-2009)；1.6《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426) ；2.适用范围适用于杭长客专八标一工区所有桩基、承台、墩身和垫石，当昼夜平均温度高于30℃时，混凝土工程施工可启用本方案。3.砼拌制和运输：3.1原材料贮存、降温要求：3.1.1对进站的水泥、砂石、的储存仓、料堆等进行遮阳防晒处理，或在砂石堆上喷水降温，以降低原材料进入搅拌机的温度。3.1.2采用冷却装置冷却拌和水，并对水管及水箱加遮阳和隔热设施，也可在拌和水中加碎冰作为拌和水的一部分。3.1.3水泥进入搅拌机的温度不宜大于40℃。3.1.4混凝土的配合比设计应考虑坍落度的损失。可掺外加剂以减少水泥用量；掺用部分粉煤灰取代水泥，以减少水泥用量。3.1.4搅拌站料斗、储水器、皮带运输机、搅拌楼要尽量采取 遮阳措施，尽量缩短搅拌时间。经常测定混凝土的坍落度，调整混凝土的配合比以满足施工所必须的坍落度的要求。3.1.5应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。3.1.6对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。据国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季，以1h的运输距离为例，处在白色搅拌筒中的砼，其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。或套装防晒帆布套或棉质保温被避免运输过程中温升过快、过大，保证砼正常温度入模浇筑。4．砼浇筑4.1砼浇筑前要有充分准备，保证连续施工，以尽量缩短浇灌时间。4.2与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。4.3夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。4.4浇筑砼时，必须先湿润基底和模板。4.5根据具体气候条件，发现砼有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施(如喷洒养护剂等)，以控制砼表面的水分蒸发。但在砼终凝前不能直接在砼表面洒水。5．砼的养护 夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。5.1在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。5.1.1混凝土浇筑后应立即在上面覆一层塑料薄膜，然后在混凝土表面覆盖一层土工布，由专人洒水养护，确保7天的养护期。5.1.2新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保水保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。5.1.3也可优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。5.1.4当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。5.2养护时间的规定：在一般条件下，在混凝土浇筑完成后三天内，白天每间隔2小时浇水养护一次，夜间至少浇水两次，以后每昼夜至少浇水养护四次，温度较高较干燥时应该适当增加，待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于10天，火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间，矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于20天。5．质量检查5.1砼浇灌和养护时，环境温度每日检查不少于4次，并作好检查记录。如有温度超过规定要求时，磔生产时一定要采取可靠措施，以保证砼的浇筑质量，否则停止施工。 5.2在此期间的施工除了制作标准养护试件外还要有相同数量的同条件养护试件，以检查砼强度并指导施工。5.3成立有效的施工养护队伍，并要责任到人，防止养护不到位。6．机械设备配备：除搅拌楼、运输罐车等大型设备外，搅拌站必须配有制冰机两台，发电机一台。1养护机械设备名称数量规格水车2台8m3高压水枪2台30m扬程喷雾器2台-2人员配备主要技术负责人：***一人砼浇灌负责人：***二人砼养护负责人：***一人砼安全施工监督：***一人 济南市xx河前后引河综合治理工程xxxxx桥施工方案编制人：日期：审核人：日期：审批人：日期： 目录一、编制依据及工程概况31.1编制依据31.2工程概况31.3水文地质概况31.31气象31.32水文及工程地质条件3二、项目部组织机构及施工准备32.1项目组织结构图32.2施工准备32.2．1组织准备32.2．2技术准备32.2．3人员及机械设备准备3三、项目目标33.1项目质量目标、环境目标和职业健康安全目标33.2工期目标3四、桥梁工程施工方法及技术措施34.1准备工作34.2冲击循环钻孔灌注桩施工34.2.1施工工艺34.2.2作业过程34.2.3机具设备34.2.4施工安全注意事项34.3下部结构34.3.1主要施工方案简介34.3.2承台施工34.3.3桥台台身施工3 4.3.4桥台台帽施工34.3.5支座垫石及支座安装34.4上部结构施工方案34.4.1钢筋砼板梁预制34.4.2板梁运输34.4.3板梁吊装34.4.4铰缝施工34.5桥面系及附属结构施工34.5.1行车道桥面系施工34.5.2栏杆34.5.3人行道34.5.4桥梁伸缩缝施工3五、质量、进度保证措施35.1工程质量目标、保证措施及争创优质工程35.2施工进度保证及加快措施3六、安全生产及文明施工措施36.1．安全文明目标36.2．安全文明组织保证36.3．安全文明工作保证36.4．安全文明制度保证3 一、编制依据及工程概况1.1编制依据《城市桥梁工程施工技术规程》《公路桥涵施工通用规范》《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵施工规范》《公路桥涵地基与基础施工规范》1.2工程概况X0+123.68xxxxx桥为新建桥梁，规划河道宽为15米，设计桥型为一跨16，一正桥，宽为12米（车行道宽8米，人行道宽2米）。上部普通钢筋混凝土空心板厚70厘米，下部采用桩基础。桥台为钢筋混凝土一字型桥台，台身厚0.8米，承台厚1.6米，钻孔灌注桩桩径1.5米。桩基设计为摩擦桩，持力层为强风化辉长岩。全桥在桥两端头设置伸缩缝、桥头搭板，车行道横坡通过桥台身调整，人行道及非机动车道横坡通过水稳调整。路灯交警、弱电管线从人行道下的空心板孔中过桥。 1.2水文地质概况1.31气象本工程所在位置处于北半球中纬度地带，属暖温带半湿润季风气候，总的特点是：四季分明，春季干燥少雨，多西南风；夏季炎热多雨，雨量集中；秋季天高气爽，雨量骤减，冬季寒冷少雨雪，多东北风。多年平均气温13.4℃，极端最低气温-22.5℃，年平均无霜期199天，早霜始于9月下旬，晚霜止于4月中旬。多年平均降水量654.8mm，其中汛期（6～9月多年平均）降水504.5mm，占全年降水量的77.4%。1.32水文及工程地质条件根据地质勘察报告，场地内属小清河冲积平原地貌单元，地形西高东低，相对高差约3m，场地无不良地质作用，场地稳定，适宜做一般工程建设场地。地层结构较简单，表层为杂填土，主要由灰渣、粘性土、碎石、砖块等建筑垃圾。次层为素填土，主要由粘性土混碎石、砖块等建筑垃圾组成。第三、四层为粉质粘土，下伏燕山晚期辉长岩组成。场地内地下水类型属第四系孔隙潜水，勘探期间地下水水位埋深3.50m。二、项目部组织机构及施工准备2.1项目组织结构图项目经理部设项目经理，项目副经理，总工，下设施工员、材料员、测量员、安全员、资料员、质检员、经营等7个职能岗位，共计10人。 施工现主要设两个施工作业队，分别为桩基专业施工队、桥梁施工队。项目组织结构图见后附图一2.2施工准备2.2．1组织准备我项目部精选了素质高、施工经验丰富的管理人员、技术人员及施工人员建立了组织管理体系网络。现在各部门的主要负责人已经进驻施工现场，明确了分工，已经投入到施工生产中。根据本单位工程工程量，准备组织劳力20名，以供工程需要。2.2．2技术准备组织本项目工程技术人员及施工人员认真学习技术标准和施工规范，仔细研究揣摩施工图纸，领会设计意图和设计要求，掌握施工方法、施工程序和施工要领。同时着手编制施工图预算，并做好各项技术交底工作。施工用水泥、砂石料、钢筋、钢筋焊件等检验试验工作由相应检测单位检测。2.2．3人员及机械设备准备工机具表序号名称型号、规格单位数量1钻机CFZ-1500台22翻斗车辆1 3泥浆泵台14潜水泵台25电焊机30KVA台16钢筋弯曲机17钢筋切断机18气焊110砼漏斗及导管套111钢护筒1人员配备序号岗位数量备注1管理人员9已进场2钢筋工6已进场3机械操作手2已进场4起重工1已进场5电工1已进场6砼工、民工20已进场测量仪器设备序号仪器名称型号数量备注1全站仪OTS63212水准仪DS32 3经纬仪J214水准尺5m15钢尺50m46皮尺50m27试模4组8泥浆指标仪器1套9坍落度筒1套三、项目目标3.1项目质量目标、环境目标和职业健康安全目标1)质量目标：优良。竣工工程质量确保全部达到国家标准或规范要求；工程一次验收合格率100%；单位工程优良率90%以上；合同履约率100%；争创业主零投诉。加强施工管理，从严控制工程质量，确保工程创优。质量方针：信守合同、科学管理、质量第一、业主满意。2)环境目标a.扬尘、噪声、“三废”等重大环境因素控制在标准规定范围内；b.逐步降低自然资源消耗，维护生态环境；c.杜绝火灾、爆炸、有毒有害物质泄漏等污染事故；3)职业健康安全目标a.不发生重大以上安全卫生责任事故； b.工伤死亡率控制在0.15‰以内，重伤率控制在0.35‰以内；c.各类重大危险源控制在规定风险范围内；d.不断改善工作环境，保证员工身心健康。3.2工期目标xxxxx桥形象进度计划xx-11-01～xx-11-08准备工作xx-11-08～xx-12-04桥梁基础施工完成xx-12-11～xx-12-24下部结构施工完成xx-12-24～xx-02-04上部结构施工完成xx-03-11～xx-04-20桥面及附属设施完成四、桥梁工程施工方法及技术措施4.1准备工作a．技术准备收到桩基设计图纸后，组织工程技术人员熟悉、研究图纸，全面领会设计意图。复核设计桩位坐标是否准确。b.现场准备粗放桩位，平整施工场地，布设施工便道、设置供水、供电系统及泥浆池、循环池、沉淀池等泥浆排放与循环系统。c.钻头与护筒的加工Ф1.5m的桩，钻头直径不小于150cm。 钢护筒采用5mm的钢板制作，为增加刚度防止变形，在护筒上、下端和中部的外侧各焊一道加劲肋。护筒顶部焊吊耳、开出水口。护筒长度在2m～3m，内径比桩径大20cm～40cm。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许偏差为5cm，竖直线倾斜不大于1%。d.现场备置足够的膨润土对于粘土土层可考虑自造浆，砂层及淤泥质土层要加入膨润土造浆。现场准备泥浆指标测定仪器，以便指导钻孔工作顺利进行。e.做好灌注水下砼的准备工作备置钢导管及料斗，导管接头为卡口式，直径25cm～30cm，壁厚10mm，分节长度1m～2.6m，最下端一节长5m，漏斗下配1m的上端节导管，以便调节漏斗的高度。导管内壁应光滑、顺直、光洁和无局部凹凸，各节导管内径应大小一致，偏差不大于±2mm。导管使用前进行水密承压试验。试验方法是把拼装好的导管先灌入70%的水，两端封闭，一端焊输风管接头，输入计算的风压力。导管经过15min不漏水即为合格。导管内过球应畅通。符合要求后，在导管外壁用红油漆标记逐节编号并标明尺度。导管应配备总数20%～30%的备用导管。灌灰用料斗，共容量要满足导管首次埋深（≥1.0m）的需要。4.2冲击循环钻孔灌注桩施工4.2.1施工工艺工艺流程见下图 施工准备桩位放样下沉、埋设护筒开挖泥浆池、沉淀池备制浆粘土、架设泥浆泵钻机就位冲击成孔清孔桩孔直径、深度、垂直度验收制作钢筋笼、运至孔吊放钢筋笼导管试拼装，并作密封试验安装导管测量混凝土面高度混凝土拌合与运输、并测量其高度灌注水下混凝土拔出护筒、回填钻孔桩施工工艺流程 4.2.2作业过程﹙1﹚施工准备陆地钻孔要平整场地，以便钻机安装和移位。水上钻孔，需搭设工作平台。场地布置应根据施工组织设计，合理安排泥浆池、沉淀池应能容纳2个孔以上的排渣量。根据地质情况准备一定的造浆粘土。﹙2﹚桩位测量放线桩位测量放线时必须复测，误差控制在5㎜以内，一般用直径10㎜长400㎜的钢筋打入土中300㎜作为桩的中心，并用红漆在钢筋头上作记号，以防被破坏。﹙3﹚埋设护筒护筒的作用主要是保持孔口稳定和定位，如在陆地上钻孔，护筒周围一定要夯实，如在水上钻孔护筒下沉应有导向装置，护筒底部应插入河床下不不透气层，严防护筒倾斜、漏水、变形。施工中一般采用挖坑法埋设。开挖前用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，作4个标记点，保持到成孔后，埋设护筒时要将中心引回，使护筒中心与桩中心重合。由于冲击振动比较大，所以护筒周围要回填密实，对于土质较差的孔口，可在护筒下部浇注30㎝的C20混凝土，上部用红粘土加水夯填密实，以防护筒底部塌孔。﹙4﹚钻孔就位和试机延长桩位前后中心线，用吊车﹙10t型号不限﹚使钻机就位。﹙5﹚冲孔作业①造浆、开孔阶段往护筒内填浆粘土0.5m左右， 分别往护筒和泥浆池内注水，使水位至泥浆泵泵壳体。开动钻机，使冲击钻头上下往复运动，将护筒内粘土混成泥浆，然后启动泥浆泵，向孔内注清水，使水在泥浆池和护筒之间循环，直至护筒内与泥浆池内泥浆浓度一致。②正循环钻进本工法主要以反循环为主，当潜水砂石泵为能潜入水中之前或地表漂卵石地层10m以内，利用泥浆泵正循环钻进。此时要勤观察孔内浮出的残渣能力情况，如果孔口的颗粒在5~8mm之间，为泥浆浓度合适，如果浮出的碎石子小又少，说明泥浆浓度不够，影响悬浮残渣能力，影响钻孔效率，需往孔内添加粘土。加粘土时要停开泥浆泵，形成泥浆后，再开。③下放钢丝绳，接排渣管钻进过程中，操作者要随着进尺快慢及时放主钢丝绳，防止打空锤。钻机正常工作时，每冲击1次，冲击梁上缓冲弹簧响1声，如果出现两次响声，即为打空锤。在下放钢丝绳的同时，根据进尺大小，每隔0.5m，下放钢丝绳0.5m，防止排渣管从钻头中心管内脱出。当排渣弯头下降到离孔口1m时，需接换排渣管。接换排渣管时，钻机停止冲击，泥浆泵继续循环约1~3min，待排渣管内粘渣排完后，方可停止。然后在孔口装置上装上弧形卡，垫上木板，卡住排渣管上接头支撑盘，拆除弯头与排渣管的链接螺旋，上端与弯头链接。④反循环钻进当潜水砂石泵潜入孔内水中后，此时孔壁比较稳定，停止钻进，泥浆循环约2min，泥浆泵停止工作，解除排渣胶管与泥浆泵的链接，开动钻机，进行反循环钻进。由于潜水砂石泵排量比较大， 一般进行间歇抽渣。⑤保持孔内水位并经常检查泥浆比重，反循环钻进时，孔内水位下降比较快，应及时补水。在钻进过程中，始终保持孔内水位高于地下水位或河水位2m左右。应针对不同的地层采用不同的泥浆相对密度，以保持孔壁的稳定。一般砂卵石地层泥浆相对密度为1.2左右，岩石层泥浆相对密度在1.05~1.15内较好。⑥砂样的提取提取砂样的目的是随时掌握地质的变化情况。一般每钻进0.5m提取砂样1次，从出水口捞取砂样用清水冲洗干净，每次提取量为100g，钻进过程中应对提取的砂样进行编号保存，以便成孔时交接。⑦经常检查钻机是否偏移，钻头是否偏移桩位中心，防止出现斜孔。﹙1﹚清孔在桩深达到设计深度后，应停止钻进，及时进行清孔，本工法采用换浆法清孔，即用较好的泥浆将孔内含有钻渣的泥浆置换出来，操作方法是：将钻头提离孔底0.5m，开启泥浆泵，打反循环，清孔时间视孔径、孔深壑钻渣含量而定。一般30m深、孔径1.5m含砂卵石较多的孔，反循环清孔约需15min，当孔内泥浆相对密度达到要求后，清孔结束。清孔后准备测量孔深。摩擦桩达到设计孔深即可，端承桩必须检查孔底是否达到相应的地层，如与设计不符，应及时与设计单位联系，妥善处理。﹙2﹚吊放钢筋笼在桩孔经过检查，桩径、垂直度、深度合格后，利用钻架及时吊放事先已制作好的钢筋笼，也可移开钻机，用吊车吊放钢筋笼。 ﹙1﹚安装导管导管安装前，应对导管进行水压密封试验，试验压力应补小于灌注混凝土时导管可能承受的最大压力的1.3倍。吊放导管时，应控制好导管的垂直度，防止卡挂钢筋笼和撞击孔壁，造成塌孔。导管上口设漏斗和储料斗。导管底部距孔底一般为0.3~0.5m，不得大于1m。﹙2﹚灌注水下混凝土①设置隔水栓隔水栓比导管内径小2cm，设置在漏斗底口，隔水栓可采用橡皮球或用尼龙袋包扎砂球。采用砍球法或拔球法灌注首批混凝土，首批混凝土的数量应该满足导管初次埋置深度（不小于1m）。③灌注混凝土应连续进行，严禁中途停产。在灌注过程中，应避免在导管中形成高压气囊，使混凝土灌不下去。④导管提升时，要保持位置居中。根据导管埋深确定拔升高度，拔升后的导管埋深不得小于1m，也不得大于6m。拆除导管一般不宜超过15m⑤桩顶灌注标高应比设计标高超灌0.5m。⑥混凝土的灌注情况，应指定专人进行记录。采用C25水下砼。（10）拔出护筒，在灌注结束后、混凝土初凝前拔出。4.2.3机具设备主要机具设备包括CFZ-1500型冲击反循环钻机、钻机的附属设备及配套设备。4.2.4施工安全注意事项（1）钻孔施工 ①严格按操作规程施工，交接班必须有交接记录。定期检查各部件运转情况，定期加注润滑油，并检查主电机是否过热，冲击时最大电流不超过150A。②因事故停钻时，应将钻具提离孔底1~2m，以防泥沙沉淀后掩埋钻头，如需长时间中途停钻，须将钻具提出孔外。③下放潜水砂石泵电缆时，要根据进尺的快慢决定下放电缆的长度，防止电缆与钢丝绳绕在一起。④如发现冲击过程中，离合器运转有间歇现象，说明离合器打滑，应停机进行调整，否则离合器会出现过热现象。⑤应经常检查钢丝绳磨损情况，防止突然掉钻。⑥在软弱土层钻孔时，必须注意孔口塌方情况，塌方严重时必须将钻机及时撤出，以防止机械坠入孔中。⑦钻进过程中应随时注意孔内有无异常情况，桅杆是否倾斜，各连接部位螺栓是否松动。（2）钢筋笼吊放第1节钢筋笼吊放时，应防止碰撞孔壁，钢筋笼拉长时，相邻两节应保持顺直，搭接长度应符合设计要求。（3）灌注水下混凝土①拔升导管用力不能过猛，防止拉断导管同时也防止将导管提离混凝土面造成断桩事故。②在灌注过程中，孔内泥浆要从孔口溢出，应保持流通渠道畅通，防止泥浆乱流。 4.3下部结构4.3.1主要施工方案简介桥台承台、台身、台帽采用塑面竹胶板模板和木模，砼采用商品混凝土，罐车运输，自行式泵车浇筑。4.3.2承台施工承台施工工艺流程图附后。1）基坑开挖根据施测的桩基中心、桥台承台尺寸，同时考虑绑扎钢筋、模板支设等因素，确定基坑开挖边线，按桥台基础轴线位置、设计尺寸加周边预留0.5m为工作位进行开挖，开挖放坡为1：1。桥台基础底面标高在地下水位以下，或遇到地下水丰富时，可在基坑内设置排水沟及集水井，从而保证承台施工在无水状态下施工。开挖前先调查地上障碍物与地下管线情况，如有发现应做好保护并迅速与有关部门联系处理，处理后方可进行施工。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，确保基坑不致超挖，基坑采用挖掘机配合人工的方式进行开挖，在用机械挖土时，挖至设计标高以上20—30cm时开始用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，以减少蹋方或破坏土基，减少意外事故。2）凿桩头先用风镐后用人工凿平至设计高程，凿除多余混凝土时要注意保护桩基钢筋不受损伤。清理后的外露面应保证混凝土密实无松散，无夹层，无泥土、油渍等杂质。3）垫层 垫层采用小毛石砼垫层30厘米加C15砼垫层10厘米，表面要平整顺滑、标高正确。4）承台钢筋整理灌注桩桩顶钢筋，承台钢筋在钢筋加工场地按设计及规范要求加工成形，运至现场后与桩顶钢筋绑扎、焊接，并准确定位。并按图纸要求准确预埋或桥台台身钢筋。5）支设模板承台用塑面竹胶板模板，模板应有足够的强度和刚度，表面平整光滑，紧密不漏浆。用方木加固，保持稳定、不变形。模板拼装成型后刷脱模剂。模板立好后进行复测，确保位置和垂直度的准确。将模内清理干净，封闭清理口，或桥台基础模板底部外侧与混凝土垫层接口处用水泥砂浆封口。模板支立结束后，浇筑砼前要重新检验是否符合下列要求：⑴位置符合精度要求。⑵结构物设计形状、尺寸的准确。⑶钢筋的数量、尺寸及保护层是否符合设计要求。⑷模板内侧涂脱模剂是否均匀。⑸拼缝紧密，以保证在振捣器作用下不漏浆。6）浇筑砼承台采用C25水下砼，承台所用砼要注意随时检查砼的坍落度，严格控制水灰比、配合比。砼浇筑过程中，应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，分层厚度不大于30cm，并分层减水。砼的振捣要有专人负责，严格按规定操作，振捣时避免碰撞模板、钢筋。振捣至砼停止下沉，无显著气泡上升，表面呈现平坦、泛浆为止。为有效降低混凝土水化热，防止混凝土开裂，采取如下一些技术措施： ⑴改善骨料级配，降低水灰比，增加Ⅱ级以上粉煤灰以减少水泥用量。⑵采用低水化热的水泥。⑶混凝土中掺用高效减水剂，延长混凝土初凝时间，延缓水泥水化热峰值出现的时间。⑷降低混凝土入模温度，具体措施视施工季节而定，夏天在混凝土中加冰块或选在低温时施工。⑸采取蓄热保温养护方法，即在承台模板外侧加挂草袋或帆布保温，以降低承台混凝土内外温差，防止混凝土表面产生裂纹。7）养生浇混凝土后在12小时以内进行淋水保养，混凝土暴露面应覆盖草帘等物，洒水以使混凝土面层湿润为度，同时将与台身接合面混凝土拉毛，浇混凝土完成后24小时即可拆模即拆除模板。混凝土的淋水养护不应少于7昼夜。4.3.3桥台台身施工1）台身施工工艺流程图附后。2）搭接及前期准备工作对台身与承台的搭接面，做好施工缝处理。凿毛，用水冲洗，并清理积水和松动的混凝土碎片。在台身底面四周，预埋Φ25短钢筋，露出承台面100~150mm左右，用以支撑台身根部模板，防止台身模板的移位。台身四周制做地锚，用于拉紧钢丝绳固定台身模板。3）安装绑扎钢筋 钢筋绑扎前必须把台身与承台接触面浮浆和松动石子凿除，露出混凝土中粗骨料，用水冲洗干净，同时把预留筋刷干净。除按规范要求错开接头外，为保证竖向主筋顺直，竖向主筋的连接采用电焊，确保连接质量。为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔1.5m左右点焊搭接主筋。钢筋布置就位后，按规范进行验收，发现不符合要求及时整改，并填写自检单。4）用腕扣支架搭设工作平台。5）模板制作安装支立模板 ： 模板采用竹胶板和木模板，背后采用足够的木方做骨架，以使模板具有必需的强度、刚度，做到结构的各部尺寸和形状正确，模板接缝处用胶带粘贴密实确保表面平整、不漏浆，并相应搭设脚手架，以起稳定支撑及提供操作平台的作用。支立好模板后，均匀涂刷脱模剂。6）浇筑台身混凝土采用C30商品混凝土，由输送车送到现场泵车送至灌注位置。混凝土浇捣前，对模板拼缝进行特别检查，并做好新老混凝土分截面的处理工作。浇混凝土时，高于2m设置串筒或等同装置垂直向下送料。混凝土按 水平分层浇筑。采用插入式振捣器，分层厚度不超过45cm，每浇筑一层混凝土，再摊铺一层毛石，其间距要足以保证每块毛石被混凝土包裹，并不得超过所浇筑混凝土总量的20%，然后接着浇筑上一层混凝土，逐级推进、逐层到位。后一层混凝土在前一层混凝土初凝后浇筑和捣实，以防止损害先浇的混凝土，同时避免两层混凝土表面间脱开。混凝土的浇筑一次连续浇筑完成，达到批准的施工要求为止。如发生浇筑中断，立即向监理工程师报告，允许的间断时间小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。若超过允许的间断时间，要采取保证质量的措施或按施工缝处理，并使监理工程师满意。混凝土初凝之后，模板不得振动。砼的振捣：所有混凝土，一经浇筑，立即进行全面的捣实，使之形成密实的均匀体。振动应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。振捣时，避免振动棒碰撞模板及其它构件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得受到直接或间接的振动。7）养生混凝土的养生 ： 砼浇筑结束后，十小时内直接向结构物上洒水，养生不少于7天。4.3.4桥台台帽施工1）台帽施工程序工艺流程图参照台身流程图2）砼凿毛对台身顶部的水泥砼按规范要求进行凿毛，清除松动的混凝土，调整连接钢筋，保证砼间的连接质量。3）支架及模板因桥台高度不是很高，考虑桥台模板全部采用排架支撑。排架支撑杆下的地基耐力要求大于8t/m2 ，遇局部软弱地基应用块石、8%石灰土替换并夯压实，确保地基的强度和刚度。排架立杆支撑点为地面上统长排30#槽钢。排架结构为WDJ碗扣支架组成落地支撑，纵横距按施工设计取定，一般不大于90cm，并要求每平方不少于8根。单根立杆选用较长的钢管，以减少接长接头数量，立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧，排架每1.8m高加水平连接管，排架外面四边全部按规定加剪刀撑，并在排架四周拉通并与墩柱箍紧，空隙处用硬木榫紧，以确保支撑体系的稳定。排架上部加3″×6″搁栅，间距同排架立杆，且安放于立杆边，确保盖梁受力于排架立杆。支撑排架是盖梁关键工序，排架搭设好后由专人对排架进行专门验收，验收合格后方可支模。排架支撑架设完毕后铺14号槽钢和10×10木枋，通过可调顶托调整标高，再测量准确放出梁边线，后铺放梁底模板，模内涂扫脱膜剂。模板安装一次进行，模板安装必须牢固，角位接合密实、顺直、不漏浆，以确保外观质量。模板安装完成后应符合质量标准要求。4）安装绑扎钢筋骨架普通钢筋安装严格按图及按施工规范进行，钢筋先在钢筋加工场加工成型，钢筋焊口需错开，且避开梁体弯矩较大的区段和剪力弯起筋上。 成型钢筋运抵现场后，箍筋绑扎成一箍筋块，在模板上划好箍筋位置和在箍筋上标好主筋的位置，把箍筋块吊到模板上按每米数量放在1m范围内，用通长主筋按设计固定部分箍筋，形成初步骨架，每隔1m左右在台帽钢筋底加一小块水泥砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。把其它主筋在台帽端头位穿进骨架内，按箍筋上定位绑扎好。其它箍筋分开按间距绑扎就位，形成完整骨架结构。准确埋设防移梁角钢。钢筋安装一次成型，钢筋安装完后要检查侧面垂直度，挂上保护层垫块，保证侧模安装顺利就位和有足够保护层。钢筋安装完毕后，清理干净钢筋上污垢、焊渣与模内杂物，经现场监理检验合格后，支立牢固侧面和端头模板，检查模板质量符合要求后，在支架工作台面上准备好浇筑机械、设备，开始进行盖梁混凝土浇筑。5）砼浇筑采用混凝土运输车运送到现场由泵车输送到工作面，采用C30砼。混凝土运输到现场时，应先检查其坍落度与拌和均匀性，满足要求方可使用。混凝土应从中间逐步向两侧延伸分层、基本对称浇筑，分层振捣，每层不得超过30cm。砼的振捣要有专人负责，严格按规定操作，振捣时避免碰撞模板、钢筋。振捣至砼停止下沉，无显著气泡上升；表面呈现平坦、泛浆为止。避免浇筑程序不正确，在盖梁浇筑过程中形成冷缝。盖梁顶面要平整，以避免支座垫石表面凹凸不平。砼浇筑完毕后，尽快进行覆盖和洒水养护，保证砼表面湿润状态，洒水养护时间不小于7天。浇筑混凝土同时，应派人检查支架与模板支撑情况，如有变形，移位等现象应立即停止浇筑，待校正处理后方可继续。台帽混凝土浇筑要求一次连续完成，浇筑至顶面设计标高时，应将台帽顶饰平、抹光。6）养护及模板拆除 待台帽混凝土终凝后，即开始洒水养护。当混凝土强度达到设计强度时，即可进行松支架和拆底模工作。拆模时应避免重撬、硬砸、损伤混凝土面层。拆模后，应对台帽进行质量验收。台帽洒水养护一般为7天，每天洒水次数视环境、湿度与温度控制，洒水以能保证混凝土表面经常处于湿润状态。承台施工工艺流程图测量放样基坑开挖凿桩头垫层施工钢筋加工绑扎钢筋台身钢筋预埋模板制作立模板砼拌合、运送浇筑砼制作试块养生 拆模基坑回填台身施工工艺流程图测量放样钢筋加工绑扎钢筋加工模板安装、固定模板制作试块砼搅拌运输浇筑砼养生拆模 养生验收4.3.5支座垫石及支座安装P0桥台支座采用GJZ180*200*42mm矩形板式橡胶支座，P1桥台采用GJZF4180*200*40mm矩形板式橡胶支座，每块板各种支座分别2块。(1)支承垫石的制作准确放出支承垫石的空间位置，安装钢筋网、安装垫石模板，砼浇捣，严格控制垫石顶面高程和平整度。浇筑盖梁混凝土前注意预埋支座垫石预埋筋。浇筑支座垫石时要仔细振捣，保证混凝土密实，特别是混凝土与预埋钢板、钢筋之间，严禁避免出现空洞。支座施工前必须完成墩台上支座垫石砼施工。对支座垫石浇捣时上口标高用精密水准仪校核。垫石的水平位置则由墩台顶的轴线来控制。垫石砼浇后，用带水平管的平尺刮平抹光。将轴线引测到垫石面，复核中心线之间的距离及垫石顶标高。(2)矩形板式橡胶支座安装要点桥台支座位置处的混凝土表面，要光滑、平整和清洁，以保证全部面积上压力均匀。 在安装前要认真检查所有表面，底座或支座垫石标高。安装的桥梁支座的标高，如与图示不同，要调整下部构造标高，使完成后的上部构造达到要求的标高。可采用经过批准的粘结剂或采用水泥砂浆，将支座粘结在结构物上，水泥砂浆为一份水泥、三份特许的砂，比例不得大于O．5。砂浆层应在支座边缘的各个方向延伸出5cm，并予以修整。在上部结构为现场浇注砼的地方，要用经过批准的粘结剂将支座粘结在砂浆层上。然后将梁底模板安装就位于支座四周。要特别注意在铺设混凝土时不要扰动支座。垫石与支座间平整密贴，支座组装时，其底和顶面的钢垫板必须埋置密实。其上下各个部件轴线必须对正。安装时支座中心要准梁端的计算支点，梁与支座顶的接触面、支座底与垫石的支承面应保持一致，使受压均匀。支座表面应严格保持清洁。橡胶支座安装要在月平均温度+5～20℃的范围内时安装支座。4.4上部结构施工方案4.4.1钢筋砼板梁预制钢筋砼板梁采用工厂预制（选用资质可靠的企业加工，由监理工程师认可。），预制板梁所用材料：砂、石、水泥、钢筋、均应符合设计和规范要求，同时具备产品出厂合格证明。板梁第一片浇筑时，与总监等有关部门人员到厂家进行检查，然后进行抽检。项目组则派专职质量员定期到预制厂检查。板梁预制时，板梁顶面应予拉毛。出厂板梁检查其编号、生产日期、出厂日期、检测合格证等，同时检查到场成品质量，如有裂缝，对裂缝用酚酞试剂探查。4.4.2板梁运输板梁达到规定强度时，由厂方用大型拖车运至施工现场,进行架梁作业。 运输板梁的大型拖车所经过的场地先平整压实，使之不沉陷、不积水。起吊板梁用吊钩钩住吊环或通过预留孔用钢丝绳起吊，起吊时注意不得损伤混凝土。板梁吊装前，先检查混凝土质量及截面尺寸，如有缺陷要及时修补，以免安装时发生困难。板梁运输可用平板车或大型拖车，运输时构件要平衡放正，采用特制的固定架，防止倾覆，并采取防止构件产生过大的负弯距的措施，以免断裂。板梁吊装前，在每片梁板二端要标出竖向中心线，并在墩台面上放出梁的纵向中心线、支座纵横中心线、梁板端位置横线以及每片梁板的具体位置。合理控制板梁预制进度，使之与板梁架设速度相匹配，避免板梁存梁时间超过60天，以免产生过大的反拱度。4.4.3板梁吊装本标段预应力混凝土空心板梁采用50T履带吊车架设。台帽混凝土达到设计强度后，进行墩顶放样，定出支座准确位置。安装前对墩顶支座垫层表面及梁底面清理干净，支座垫石应用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定，抹平后的水泥砂浆在板梁安装前，必须进行养护，并保持清洁。板梁安装顺序是由一侧向另一侧方向依次逐孔进行。板梁运到履带吊车边下，然后用履带吊车吊起安装。每孔桥梁安装顺序为：先安装两边梁，再安装靠近两边梁的中梁，依次由两边向中间安装，直至安装完毕。板梁的吊装安排有经验的专业吊装队伍完成，派专人进行协调指挥，确保整个吊装过程的安全。4.4.4铰缝施工 板梁安装就位后，进行铰缝施工，浇筑前对板梁底面拼缝进行检查，对于缝隙较大的位置采用高标号砂浆填实，防止浇铰缝混凝土时产生漏浆。按照图纸将绞缝钢筋扳平搭接并点焊，使其形成整体，并将铰缝内清理干净然后浇筑混凝土，采用C50砼，混凝土浇筑完成后进行养护。铰缝混凝土浇筑完成后7d内，板梁上面严禁车辆通行或堆放重物。4.5桥面系及附属结构施工4.5.1行车道桥面系施工1）施工准备进行桥面铺装施工，先将梁顶面清理并冲洗干净，清除沾附的水泥浆及油污，保证铺装混凝土与箱梁混凝土接触严密。铺装厚度精测准确，铺装面标高线标注在两侧，组织人员绑扎桥面钢筋，经监理工程师检查合格后，进行桥面混凝土铺装施工。2）钢筋绑扎桥面钢筋网铺设时要满足满铺要求，纵横向受力筋方向按照图纸要求摆放正确，搭接长度满足规范要求。绑扎结束，加垫保护层垫块，垫块呈梅花状布置，保证钢筋网平整不陷落，3）震动梁轨道根据桥宽尺寸，铺装按照桥梁横断面一次浇筑，在桥面铺装层两侧边缘，设置震动梁轨道（也可利用现浇平石）。轨道采用与桥面铺装同标号的混凝土浇筑，宽度30cm，标高精确控制为此位置的铺装层顶标高。轨道模板使用3*3 角钢，用膨胀螺拴固定在箱梁顶板，精确放设标高于角钢模板上。浇筑混凝土时用平板震动器振捣密实，混凝土表面做拉毛处理并进行养护。4）浇筑铺装层混凝土砼采用商品混凝土，C50型10cm厚，罐车运输，泵车送料，以人工辅助分布砼。先用平板震动器震捣密实，后以振动梁振平，使表面泛浆，然后以提浆辊在振动梁轨道上来回拖动，直到表面无漂浮石子，无局部凹陷为止，然后以木抹子将砼表面抹平。在表面淅水、初凝前以毛刷顺桥墩方向一次拉毛完成。拉毛要求表面无露石、砂眼、深浅一致，线条顺直。振捣过程中，及时上提钢筋网片，保证钢筋网上保护层厚度。5）养护以两层塑料布覆盖并洒水养护，养护期不少于7天，冬期施工再增加草帘一道，养护期适当加长。6）注意事项(1)砼浇筑前须将所有预埋件（泄水管、护栏、预埋件等）按设计正确预埋。(2)注意留设两侧排水设施。(3)背墙连续及桥面连续应正确设置。(4)为使桥面铺装与下面的砼构件紧密结合，施工前应将构件顶面清扫干净，并用水清洗。(5)对于桥面设置的钢筋网，采用垫块等措施，保证其位置准确和保证层厚度。浇筑砼时，施工人员和机具不得踩踏在钢筋网上。 6）砼铺装层达到养护标准后，车行道施工桥面防水层：采用聚合物改性沥青（SBS改性热喷施工）。防水层在保护层混凝土表面干燥，且含水量不大于5%即可施工。防水层要按照有关规范进行施工，接头要求严密，以免接头处漏水。如果不能进行沥青混凝土铺装层施工，要采取措施保护防水层。7）桥头搭板桥头搭板下基层采用水泥稳定碎石回填，压实度达到98%以上，然后绑扎钢筋。钢筋为上下两层，上下净保护层2cm，两层钢筋之间应架设立筋，以形成整体。若伸缩缝预埋筋与搭板筋发生矛盾时，协调处理后采用C30混凝土浇注30cm厚。搭板底面与桥台搭接处垫1cm厚橡胶片。8）沥青混凝土铺装沥青混凝土铺装厚度共5cm，材料为细粒式沥青砼（AC－13）5cm。桥面沥青混凝土应与两端道路沥青混凝土一起施做，以保证平整度和纵断一致。桥上横坡与道路横坡不一致时，应在桥外进行调整。4.5.2栏杆本工程的栏杆采用专业厂家生产的芝麻白花岗岩岩石制栏杆，栏杆安装时应注意伸缩缝的位置，以避免栏杆被桥梁的温度和沉降变形拉断。4.5.3人行道1．操作工艺：（1）钢筋砼安装完成，铰缝施工完毕后，浇注C50钢筋砼铺装层10cm厚。 （2）铺装层养护好后，施工桥面防水层，采用聚合物改性沥青（SBS改性热喷施工）。（3）防水层施工好后，做水泥稳定碎石找坡层，由两侧向行车道找坡1.5%，（22-26.4cm）。（4）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。（5）根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。（6）铺1：2水泥砂浆找平层，厚度为20mm，然后进行花砖预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将花砖掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把花砖对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。(5)铺贴完成24小时后，经检查花砖块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与花砖调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。铺好花砖两天内禁止行人和堆放物品。2．质量标准及检验人行道花砖：花砖表面不得有露斑、裂缝、掉角、分层、杂质等，砖体掉角不得超过10mm，且同一砖块不得有两个以上的掉角，砖体厚度及长度误差不大于2mm。边角处道板尺寸根据现场安装情况切割。外漏面按“甲斩”要求加工。人行道铺砖：必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动和积水现象。 4.5.4桥梁伸缩缝施工行车道伸缩缝采用行车性能良好的ZF80型钢伸缩缝。桥头搭板伸缩缝使用油浸木条填塞。在伸缩缝预留槽内划出伸缩缝定位线（顺缝向和垂直缝向）和标高。为保证伸缩缝与其两侧的沥青混凝土面平整，在摊铺桥面沥青混凝土前，先将伸缩缝预留槽用砂子填平上面抹水泥砂浆，使其与桥面铺装混凝土在同一平面上，然后再进行沥青混凝土面的施工。要将梁缝和预留槽内杂物清除干净，并将槽内混凝土表面凿毛。在切缝时注意不要破坏边角，否则要扩大切缝的宽度。伸缩缝装置根据预计安装时间的温度，提供给生产厂家，以便生产厂家按设计要求设定伸缩缝的宽度，以适应安装时的温度与缝宽的要求。在运输、吊装过程中，要保证不变形，存放时要平摆，不得扭曲。安装伸缩缝前，检查梁体预埋筋是否符合要求，否则要予以调整，直至满足规范要求。然后用泡漠板填塞梁缝，防止混凝土进入缝内。伸缩缝装置要整体安装，用门架和倒链将伸缩缝装置放入槽内，然后沿伸缩缝纵向每2m放一平直的小槽钢，使槽钢置于预留槽两边的沥青面上，作为初调伸缩缝装置与沥青面的平整度，同时调整伸缩缝装置的轴线与梁缝的轴线重合，然后用短钢筋将伸缩缝装置上的钢筋和槽钢点焊固定。用三米平整度直尺从一端向另一端检查平整度，平整度符合规范要求后，即可将伸缩缝装置上的钢筋和梁体内的预埋筋焊接固定，对局部不平整处，用小型千斤顶压或提升整平并加强焊接固定。 焊接加固和对平整度检查合格后，用泡沫板填塞伸缩缝装置的缝隙，防止振动棒破坏泡沫板出现漏浆而使混凝土塞住缝隙，然后用高压风和水将槽内杂物冲洗干净。采用C50混凝土浇筑，浇筑时细致震捣密实无空洞，使之与桥梁纵横坡及伸缩缝顶面接合平顺。混凝土浇注从一端向另一端连续进行，已浇注完毕的混凝土要随时用刮板刮平并用木抹揉浆粗平，待混凝土表面略显干燥时（初凝前），再次用刮板刮平，并用竹扫帚拉毛处理。浇注的混凝土及时用湿麻布覆盖养生，达到设计强度后再开放交通。五、质量、进度保证措施5.1工程质量目标、保证措施及争创优质工程1、工程质量目标本工程质量目标是：确保合格，争创优良（1）、现场管理目标施工现场按苏州市文明安全工地标准进行布置和管理，争创苏州市文明安全工地及省文明安全工地。（2）、安全施工目标安全生产的目标：不发生重大伤亡事故,不死亡、不倒塌、不中毒；年负伤频率12‰以下。在实施和完成本工程及缺陷修复中，将充分关注和保障所有在场人员、现场附近及过往群众的安全，并采取有效措施，使现场和合同实施有条不紊。（3）工程质量标准 1、本工程采用的技术规范及验收规范：《工程建设标准强制性条文》城市建设部分《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-xx）《市政桥梁工程质量检验评定标准》（CJJ2-90）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土质量控制标准》（GB501691-92）《钢筋焊接及验收规程》（GB50092-96）市政工程质量等级评定规定市政工程质量等级评定规定补充规定2、质量保证措施（1）质量保证体系中标后，本投标人将迅速组建项目经理部，项目经理部成立质量领导小组，项目经理及总工程师任正、副组长，成员由质量、施工、技术、物资、设备、计划等部门负责人及各施工队长组成。其中：项目经理对本段工程质量承担主要责任，施工队长对施工质量承担直接责任，并严格实行工程质量终身负责制。质量管理领导小组负责定期组织质量检查、召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，积极推动项目经理部全面质量管理工作的深入开展。质量保证体系框图见下图：质量保证体系框图质量检查质检工程师QC小组活动标准化作业符合设计要求和规范标准达到创优标准主要工序处于受控状态优质工程目标监理工程师工程师技术控制施工技术室施工控制工班设计文件及规范施工组织设计编制测量、放样、监测工序及工程检查检查、试验、抽样检查编制竣工文件隐蔽工程检查工序工种复查测量材料桥梁路面4个QC小组标准化作业工种、工班自检交接班质量承包经济责任制信息反馈及处理 施工现场的质量控制材料、加工件、设备的检验和验收质量检验工序质量检验验收 分项分部工程质量检验验收施工现场质量控制单位工程质量检验验收各工序控制点实施开展质量管理小组活动，自检、互检、专检三检制，质量计划、奖罚兑现、动态工序能力制管好人、机、料、法、环严格工艺纪律，提高操作水平工序控制（2）保证工程质量措施a.本单位范围内调集具有丰富施工经验及曾创样板、出精品的队伍，选派优秀经理及高素质的管理人员参加管理和施工。以一流的队伍，一流的管理，争创一流质量目标的实现。b.做到工程质量“全过程、全方位、全体人员”监控，定期检查，奖优罚劣。c.积极配合监理工程师对工程质量进行监督检查，提高施工质量。d.严格按照施工规范、施工操作程序、施工工艺进行施工，对重点、难点工程定出切实可行的施工方案，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生。 e.充分发挥机械效率，使机具设备能连续工作，尽量减少停机时间。f.影响进度的工程项目，要提前安排施工，尽快完工。g.桥梁施工应结合季节，气候、水文条件安排施工顺序，确保质量和安全，达到降低成本的目的。h.材料采购的质量保证措施原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部门提出的施工总进度计划、施工图纸和技术要求制定。工程材料（包括施工用料）和设施的采购包括以下的内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程招标技术规范的要求；运输和交贷条件；质量鉴定和检测方法。本工程二灰碎石、商品砼、沥青等原材料为厂家生产，项目部根据公司ISO2002质量管理体系，选择材料物质合格分供方，并择优选择，同时，会同监理、业主进行现场考察，报验审核批准后方使可用。使用过程中，对材料的外观和物理性质进行必要的检验检测，以保证材料的质量。i.施工测量的质量保证措施施工测量时按照设计图纸及相关技术规范、标准规定的技术要求进行，满足规定的精度要求。本公司将健全项目部的测量质量保证体系，加强管理，明确职责。施工测量人员在施工测量放线前，首先熟悉与测量放线有关的图纸及说明，并对施工图给出的数据认真复核，确认无误后，方可用于施工测量放线。加强双检、复核制：做到放样数据要复核，放样点位有人进行复测，确保放样结果准确无误。各项测量严格健全测量记录，现场测量按统一格式和表式进行记录和计算，做到记录清晰、签署齐全，原始记录不得涂擦更改。测量所用仪器定期进行校验。测量仪器的校验及保管按照我单位质量体系程序文件之有关规定执行。每次测量放线工作完成后，及时按照监理组规定的报验表式和程序进行报验和签认。做好各项测量成果资料的整理、保管和归档。(3)常见工程质量通病的防治措施 成立由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，各专业技术人员、工人技师等参加的“质量通病攻克QC小组”组织攻关，并具体落实防制措施。施工常见通病有：基坑开挖边坡不够，基底处理不认真；混凝土工程蜂窝麻面、跑模、漏浆。防治措施:严格按技术要求开挖到位，防止坍塌；基底处理符合设计要求，经监理检查见证后，方可进行下道工序施工。严格控制混凝土质量，分层振捣密实，严防漏振；模板清洗干净，脱模剂涂刷均匀，模板拼装牢固和平顺，模板缝密实。(4)、争创优质工程①公司和项目经理部制定的质量等级和质量目标严格执行国家现行相关的工程技术规范、规程以及业主编制的技术规范、监理程序，精心组织施工，确保单位工程质量达到合格工程标准，争创优良工程。为实现这一质量目标，项目经理和项目技术负责人由总经理直接委派，把项目委托其组织管理，构成由领导层、职能专业组、基层作业施工队（作业班组）三梯级的工程施工管理机构框架。管理机构的运作程序是工程项目经理部根据业主的指示精神或现场监理工程师的意见，作出决策发出指令，视情况各异直接工通过有关职能专业组下达到施工队作业层。而作业层的有关信息则通过相应渠道反馈到项目经理部。②项目质量计划和创优过程 我公司根据该工程特点，将专门编制了项目质量计划，明确了我公司在该工程中要达到的质量等级和质量目标，规定了项目部各级管理部门负责人的质量责任。还从合同变更、文件和资料、原材料采购，顾客提供产品、施工过程、产品标识和可追溯性等19个要素进行控制，贯彻到施工产品。5.2施工进度保证及加快措施1、保证施工进度的组织机构在建立项目部，成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证总工期的实现。2、施工进度保证措施1）快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快，抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。2）建立健全领导机构。成立由一名副经理任组长，有关人员参加的领导小组，全权处理施工有关问题，协调各方面关系。3）精心编制实施性施工组织设计，科学组织施工，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳动配置。4）不断优化施工方案和生产要素配置，提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。5）实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖罚制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题，提高工作效率。6）重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故，以便工程施工顺利进展。7）积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工技术水平和技术、设备含量，不断加快施工进度。8）强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实，及时解决问题，避免搁置延误。重点项目或工序采用垂直管理，横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。 9）严密组织施工，精心安排工序，保证均衡生产，并适时掀起施工高潮。10）挖掘内部潜力，广泛开展生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的实现。11）加强思想政治工作，大力宣传优质、高速建好大桥工程的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。12）中标后，根据现场调查的详细资料、编制特殊季节确保工期的技术保证措施，确保特殊季节的工程进度及工程质量，从而保证工期目标的顺利实现。13）难点工程采取早安排、早施工、稳扎稳打、安全作业的施工安排，重点工程单独编制施工组织设计，特殊配置人力及物业、却报重点工程的施工进度，从而保证工期。3、加强环境保护工作，促进施工进度保证措施为减少施工中废浆、废料及污水对农田和环境的污染，保证工程顺利进行，特制定以下措施：1）桥梁施工前，规划好泥浆制备系统及循环系统，制定废浆处置方案报当地环保部门审批，严格按方案弃浆。2）施工及生活污水必须经沉淀池沉淀并处理合格后，才能排放。3)施工用各种材料应分类堆码，堆放有序。工程完工后，应将其周围的废料清除干净，并按环保部门意见处理，做到工完料尽，防止污染。4)降低气候因素对施工进度影响的措施①节假日施工工期保证措施加强宣传力度，使全体人员不因节假日的到来而在思想上麻痹大意，确保工程安全和质量，施工正常进行。当施工繁忙又遇节假日时，全体人员均不放假，仍然坚持上岗；同时项目经理部对全体员工予以节日慰问。②大风、大雾条件下工期保证措施 在大风条件下，除确实无法停工的项目外，尽量停工做施工准备、设备维修，严禁高空作业和电焊作业。大雾条件下，必须加强安全防护，居民区施工应暂停，其他项目在加大指挥协调的情况下，仍就加紧施工。5)工程施工进度的措施①总进度事前控制编制本工程施工总进度网络计划，紧扣本工程关键工序，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机械进场计划和各施工区施工进度计划等。对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划及施工实施细则。②总进度事中控制a.按每周施工进度要求检查各班组完成情况，并布置下周施工生产进度。b.每天召开碰头会，解决当天生产中发生的问题和预测第二天可能发生的问题。c.根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向甲方、监理通报工程施工进度情况。d.根据每周的工地例会的会议要求进行进度调整，落实到施工安排中去，并报每周进度计划。③总进度事后控制a.根据进度计划，及时组织进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理。b.定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的挡案。分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。 六、安全生产及文明施工措施6.1．安全文明目标1．本工程安全生产目标，实现“五无”、“两控制”。⑴实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无重大质量事故、无重大机械事故。⑵“两控制”：职工重伤频率控制在零，轻伤频率控制在零。2．本工程要求按照标准化工地管理，文明施工符合市文明施工标准，成为苏州市文明工地。6.2．安全文明组织保证⑴认真贯彻执行党和国家关于安全生产方针、政策、法规和指令，把安全第一的思想落实到施工的全过程。严格执行安全工作各项制度。用系统学的原理分工序制定技术措施和岗位责任制，并认真贯彻执行。⑵加强安全工作组织领导。主管生产的各级领导，要落实负责的抓好安全工作。安全工作要齐抓共管，健全项目负责人的安全目标责任制。项目部对各施工组的安全目标要定期考核，确保整个工程安全目标的实现。⑶发挥各级监察人员的作用、加强安全监察工作，使其有职有权，督促检查各种安全规章和措施的实施，杜绝违章指挥和违章蛮干，防患未然，把不安全的因素消灭在萌芽状态。⑷以“TQC”方法推行全员、全面、全过程的安全管理，健全安全保证体系，坚决做到没有安全目标、安全措施和安全内容的生产计划不下达，生产合同不 成立，工程项目不开工。否则，以违法安全生产规定追究责任。⑸各施工单位在执行各项安全制度和措施时，要做到“四个一样”，即施工数量多少一样遵守操作规程；施工时间长短一样遵守施工要领；人多人少一样执行安全制度；领导在与不再一样重视安全生产。⑹每月开展一次安全教育活动，增强干部和职工安全意识。教育形式多样化。⑺本工程施工全过程中，各级领导和各单位、各级部门要始终做到：“三个坚持”和“四和加强”。“三个坚持”：坚持“安全第一”的思想，树立为现场服务的观念；坚持“预防为主”的原则，针对不同施工阶段，开展各种安全活动；坚持“三不防过”的制度，认真总结经验教训。“四个加强”：即加强安全工作的领导，充分发挥各方面、各部门的作用；加强组织纪律和法制教育，提高安全生产的自觉性；加强安全检察工作，及时消灭事故隐患；加强自身建设，不断提高队伍素质。6.3．安全文明工作保证⑴建立工程项目安全施工管理网络，设专职安全员，严格按创建市政文明工地的标准执行，在施工主道口设置规范的施工指示牌，做好临时围栏，在夜间挂好红灯，做到安全文明施工。施工中临时结构必须向员工进行安全文明技术交底，大型临时结构须进行安全设计和技术鉴定，合格后方可使用。⑵特殊工程的操作人员要做到有安全操作证才能上岗工作，这里指电工、机械工、运输车驾驶员等工种。 ⑶做好各种标志牌施工、表明项目名称、建设单位、施工单位、法人代表、项目经理、施工技术负责人、质检员、安全员及相应的电话号码，并设置公开的监督电话。项目管理人应做到持证上岗，并在本工程现场周围设置必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。⑷特殊工种的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核，合格后方可操作。⑸工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合防火、防水、防触电、防雷击等的要求，同时配备消防设施。⑹机械设备的安全措施：机械设备统一编号、布局合理，且装有安全装置，操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故障运行。⑺电器设备的安全措施：a、对电器设备的外壳要进行防护性接地，接零或绝缘。b、派专人负责电器安全工作。c、进行用电安全知识教育，定期检查修电器设备。⑻搭建符合安全、卫生标准的临时工棚，设置临时厕所及生活垃圾箱，生活垃圾做到每天清运，并做好卫生消毒工作，制订相应的卫生管理值日制度并上墙。生活区周围应绿化，生活区污水均需通过管道排入周边市政污水管网。⑼为车辆、行人道行创造良好的条件。夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。⑽防火灾措施：消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，控制火源、易燃物及助燃物。⑾教育全体施工人员文明施工，文明用语，施工中给沿线居民、商家做好 宣传工作，并尽可能提供便利、采取措施减少灰尘和噪音和污染。⑿严格执行园区管委会规划建设局有关规定，限制土方运输车辆吨位，并到市政物业管理部门办理土方运输手续，交纳保证金，采用必要的保洁措施，确保运输线路清洁无尘。⒀保证土方运输车辆不破坏已建道路，一旦损坏负责修复。⒁施工现场设备堆放场地、临时设施用地等均需用混凝土硬化。6.4．安全文明制度保证⑴安全生产责任制度项目经理部经理、工程队队长、班（组）长和干部、工人按局颁规定逐级建立安全生产责任制。经理部设安全质量监察工程师，队设置专职安全质量检查员，班（组）设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。⑵安全生产教育制度①对新工人贯彻队、班组各级安全教育，以师带徒，边教边学。②坚持每周不少于两小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术课。③对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教育。对特殊工种工人，必须经考试合格，发给安全合格证后方可上岗操作。⑶安全技术交底制度经理部和各队在编制施工计划方案时，要有针对性的编制安全措施，并在开工前向有关工人进行交底。无安全措施和技术交底时不得进行施工。⑷安全生产检查制度经理部每月一次，队半月一次，班组日检查三次。检查时领导带队，组织 有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查记录表”，经理部、队、班组各一份，明确改进入、改进日期、监督人等。重大问题要发安全通知和指令书，并填写《对策表》，将安全问题纳入全面质量管理P、D、C、A循环之中。[5]地下设施的保护积极与有关部门联系确定地下设施的位置、埋深、走向等情况。在有地下设施的位置，作好明显标志，并及时与该段施工人员联系，尽量减少机械开挖，以免破坏地下设施，对底下设施提出保护措施方可进行施工。 '