江苏扬子催化剂有限公司2000吨年重整催化剂、2000吨年加氢催化剂项目环境影响报告书

'江苏扬子催化剂有限公司2000吨/年重整催化剂、2000吨/年加氢催化剂项目环境影响报告书（简本）江苏扬子催化剂有限公司二〇一三年一月0 1项目概况1.1建设项目的地点及相关背景1.1.1项目背景江苏扬子催化剂有限公司是南通扬子催化剂有限公司的全资子公司，南通扬子催化剂有限公司成立于2008年11月，位于中国历史文化名城、长寿之乡——江苏省南通市如皋港，是专门致力于研究开发、生产和销售石油化工领域应用的球型、条型、异型等催化剂载体，加氢（精制、裂化、改质、脱蜡）、重整、异构化、非临氢改质、干气制氢等多品种催化剂，以及脱砷、脱氯、脱硫、脱金属等各类净化剂，并从事非贵金属催化剂的再生和贵金属催化剂的再生、还原的的多元化、系列化的综合型企业。目前，世界上汽油、柴油、煤油及其它石化产品的生产仍然依赖于在石油加工过程中使用炼油催化剂的工艺。炼油催化剂是炼油行业的核心技术和高科技产品，催化剂性能决定炼油企业汽油、柴油、煤油及其它石化产品的产量和质量，每加工一吨石油，需要消耗0.4～0.6公斤炼油催化剂。随着国内能源需求的急速增加，特别是环保型清洁燃料－汽油、柴油及芳烃产品需求量的增长，将为重整及加氢催化剂的发展提供广阔的前景。扬子催化剂有限公司决定投资12282万元，在泰州市永安镇高永化工集中区建设2000吨/年重整催化剂、2000吨/年加氢催化剂项目。该项目已经泰州市发改委备案，泰州市化工行业专项整治工作领导小组也审核同意开展前期工作。根据《中华人民共和国环境影响评价法》以及《建设项目环境保护管理条例》等相关法律法规的规定，建设项目应在工程可行性研究阶段进行环境影响评价。为此，江苏扬子催化有限公司于2012年9月委托江苏久力环境工程有限公司对该公司2000吨/年重整催化剂、2000吨/年加氢催化剂项目进行环境影响评价工作。1.1.2建设地点建设地点：泰州市永安洲镇高永化工园区天雨路以东，富彤化工以西，约30亩地。1.2主要建设内容1.2.1项目介绍（1）建设项目名称：2000吨/年重整催化剂、2000吨/年加氢催化剂项目（2）项目性质：新建51 （3）建设单位：江苏扬子催化剂有限公司（4）建设地点：泰州市永安洲镇高永化工园区天雨路以东，富彤化工以西，约30亩地（5）工程总投资：12882万元，其中环保投资311万元，占总投资的2.4%。（6）占地面积：总占地面积20128m2，，建筑面积13999m2，绿化面积2415m2，占总面积的12%。（7）职工定员及构成：职工定员228人。其中，工人189人，公用工程9人，维修及管理人员30人。（8）作业制度：年工作300天，生产线实行三班运转，年总生产运行时间7200小时。1.2.2项目建设规模及产品方案本项目为新建项目，建设规模为：（1）重整催化剂装置2套，包括600吨/年的半再生重整催化剂生产能力、1400吨/年连续重整催化剂生产能力。（2）加氢催化剂装置2套，包括1000吨/年普通加氢催化剂、500吨/年含钼镍加氢催化剂、400吨/年含钨镍加氢催化剂、100吨/年含钨镍氟加氢催化剂生产能力。该新建项目实施后，江苏扬子催化剂公司产品和产量情况见表1.2-1。表1.2-1主体工程及产品方案序号工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称及规格设计能力（t/a）年运行时数1半再生重整催化剂生产线半再生重整催化剂6002200小时2连续重整催化剂生产线连续重整催化剂14005000小时3普通加氢催化剂生产线普通加氢催化剂10003600小时4含钼镍加氢催化剂生产线含钼镍加氢催化剂5001800小时5含钨镍加氢催化剂生产线含钨镍加氢催化剂4001440小时6含钨镍氟加氢催化剂生产线含钨镍氟加氢催化剂100360小时51 1.2.3项目组成公用及辅助工程见表1.2-2。表1.2-2公用及辅助工程类别建设名称设计能力备注主体工程重整催化剂生产装置1000t*2加氢催化剂生产装置1000t*2还原车间包装车间辅助工程研发楼540m2仓储工程非危险化学品库房216m2非危险化学品储存危险化学品库房108m2危险化学品储存气体库房（钢瓶间）108m2用于氮气、氢气瓶组保存成品库房540m2用于成品库存固废库108m2危废库54m2、一般固废库54m2公用工程给水依托园区供水管网排水清污分流、雨污分流供电7480kW新建变电所一座供风30Nm3/min外购空压机供热4500KW电加热14380t/a泰州国泰热电厂供汽绿化2516m2配电间600m2含高压室、低压室，二层*300m2环保工程废气处理1套三段式尾气处理塔废水处理51.3t/d固废处置建设固废库用于暂存一般固废和危险固废；委托处置消防应急池250m3雨水收集池360m3初期雨水收集1.2.4生产工艺流程主要生产工艺：（1）半再生重整催化剂：氧化铝粉、田菁粉与事先配好的硝酸、柠檬酸溶液充分混捏、熟化后，通过挤条机挤压成表面光滑的具有圆柱形状的条，再经过不大于150℃干燥、700℃焙烧后，得到具有一定外径和形状的г-AL2O3载体。(硝酸和盐酸都在负压状态下，加入酸液罐中，再用泵输送到厂房的酸液计量罐中，通过计量罐加入到配制罐中进行调配)51 用氯铂酸（半再生重整催化剂加适量高铼酸）、盐酸、水等材料，按一定比例配制成浸渍溶液，将г-AL2O3载体与浸渍溶液充分混合并保持一定时间，然后对经过浸渍的产品进行干燥，使催化剂载体上的表面水在负压条件下蒸发后，在一定的温度条件下进行活化并补充适量的Cl离子，得到活化后的氧化态产品。将氧化态产品放入固定反应器中，用氢压机使氢气强制循环，经过电加热炉加热到温度不小于480℃后，将氢气通入反应器使氧化态产品在氢气环境下转化成具有特定晶体形态的还原态产品，降温冷却后包装，得到半再生重整催化剂成品。（2）连续重整催化剂：用氯铂酸、盐酸、水等材料，按一定比例配制成浸渍溶液，将г-AL2O3载体（外购氧化铝小球）与浸渍溶液充分混合并保持一定时间，然后对经过浸渍的产品进行干燥，使催化剂载体上的表面水在负压条件下蒸发后，在一定的温度条件下进行活化并补充适量的Cl离子，得到活化后的氧化态产品。(盐酸在负压状态下，加入酸液罐中，再用泵输送到厂房的酸液计量罐中，通过计量罐加入到配制罐中进行调配)将氧化态产品放入固定反应器中，用氢压机使氢气强制循环，经过电加热炉加热到温度不小于480℃后，将氢气通入反应器使氧化态产品在氢气环境下转化成具有特定晶体形态的还原态产品，降温冷却后包装，得到连续重整催化剂成品。（3）普通加氢催化剂：氧化铝粉与水、试剂硝酸、柠檬酸、田菁粉等按照特定的比例充分混合并捏熟后，进入挤条机，挤出成具有一定外径和形状的湿条。湿条进入干燥带或干燥箱，在120～150℃温度下干燥，去除表面水后得到干条。(硝酸在负压状态下，加入酸液罐中，再用泵输送到厂房的酸液计量罐中，通过计量罐加入到配制罐中进行调配)干条经过整形机整形后，用给料机均匀输送到焙烧窑，在550～850℃高温环境下焙烧2小时以上，得到具有特定晶形的、具有特定孔结构和比表面的催化剂成品。（4）含钼镍加氢催化剂：氧化铝粉与水、试剂硝酸、柠檬酸、田菁粉等按照特定的比例充分混合并捏熟后，进入挤条机，挤出成具有一定外径和形状的湿条。湿条进入干燥带或干燥箱，在120～150℃温度下干燥，去除表面水后得到干条。(硝酸在负压状态下，加入酸液罐中，再用泵输送到厂房的酸液计量罐中，通过计量罐加入到配制罐中进行调配)51 干条经过整形机整形后，用给料机均匀输送到焙烧窑，在550～850℃高温环境下焙烧2小时以上，得到具有一定孔结构和催化活性的г-AL2O3载体。将一定量的硝酸镍、钼酸铵用水溶解，按一定比例配制成浸渍溶液，用真空旋转浸渍机将载体与浸渍溶液充分混合并保持一定时间，进行饱和浸渍。浸渍机夹套通蒸汽对经过浸渍的产品进行干燥，使催化剂载体上的表面水在负压条件下蒸发，活性组分的原料就附着在г-AL2O3载体的孔隙中。在450～500℃的温度下，用网带焙烧窑对浸渍后条进行高温活化，使活性组分原料盐分解成氧化物，并与г-AL2O3载体结合成具有特定晶形的、具有特定孔结构和比表面的催化剂成品。（5）含钨镍加氢催化剂：氧化铝粉与水、试剂硝酸、柠檬酸、田菁粉等按照特定的比例充分混合并捏熟后，进入挤条机，挤出成具有一定外径和形状的湿条。湿条进入干燥带或干燥箱，在120～150℃温度下干燥，去除表面水后得到干条。(硝酸在负压状态下，加入酸液罐中，再用泵输送到厂房的酸液计量罐中，通过计量罐加入到配制罐中进行调配)干条经过整形机整形后，用给料机均匀输送到焙烧窑，在550～850℃高温环境下焙烧2小时以上，得到具有一定孔结构和催化活性的г-AL2O3载体。将一定量的硝酸镍、偏钨酸铵用水溶解，按一定比例配制成浸渍溶液，用真空旋转浸渍机将载体与浸渍溶液充分混合并保持一定时间，进行饱和浸渍。浸渍机夹套通蒸汽对经过浸渍的产品进行干燥，使催化剂载体上的表面水在负压条件下蒸发，活性组分的原料就附着在г-AL2O3载体的孔隙中。在450～500℃的温度下，用网带焙烧窑对浸渍后条进行高温活化，使活性组分原料盐分解成氧化物，并与г-AL2O3载体结合成具有特定晶形的、具有特定孔结构和比表面的催化剂成品。（6）含钨镍氟加氢催化剂：氧化铝粉与水、试剂硝酸、柠檬酸、田菁粉等按照特定的比例充分混合并捏熟后，进入挤条机，挤出成具有一定外径和形状的湿条。湿条进入干燥带或干燥箱，在120～150℃温度下干燥，去除表面水后得到干条。(硝酸在负压状态下，加入酸液罐中，再用泵输送到厂房的酸液计量罐中，通过计量罐加入到配制罐中进行调配)51 干条经过整形机整形后，用给料机均匀输送到焙烧窑，在550～850℃高温环境下焙烧2小时以上，得到具有一定孔结构和催化活性的г-AL2O3载体。先将氟化铵配置成一定含量的水溶液，在真空旋转浸渍机中将г-AL2O3载体和氟化铵溶液充分混合浸渍，浸渍机夹套通蒸汽干燥后得到浸F干条。用网带焙烧窑在450℃左右进行焙烧后得到含F载体，完成助剂负载过程。将一定量的硝酸镍、偏钨酸铵用水溶解，按一定比例配制成浸渍溶液，用真空旋转浸渍机将含F载体与浸渍溶液充分混合并保持一定时间，进行饱和浸渍。浸渍机夹套通蒸汽对经过浸渍的产品进行干燥，使催化剂载体上的表面水在负压条件下蒸发，活性组分的原料就附着在г-AL2O3载体的孔隙中。在450～500℃的温度下，用网带焙烧窑对浸渍后条进行高温活化，使活性组分原料盐分解成氧化物，并与г-AL2O3载体结合成具有特定晶形的、具有特定孔结构和比表面的催化剂成品。1.3选址可行性分析1.3.1总体规划相容性分析根据《泰州市城市总体规划（2002－2020）》，城市性质为：长江三角洲的中心城市，水城一体的港口、工贸城市、历史文化名称。从城市空间发展的角度，泰州主城区由于不沿长江，工业发展收到一定局限，而沿江的高港区具有得天独厚的长江水运的便利条件，将成为泰州未来产业发展的主要增长极。因此，《总体规划》建议泰州主城区主要发展服务性的第三产业，高港区则大力发展第二产业。高港区长江岸线资源目前最为丰富的且尚未开发利用，或低层次利用的岸线正是永安洲工业园一段。因此从泰州城市空间发展、产业发展两个方面，永安洲工业园都将成为泰州未来一段时期工业发展建设的重要区域。泰州市城市总体规划见附图10。本项目位于高港区永安洲镇化工集中区内，因此本项目符合泰州市城市总体规划。1.3.2与泰州市高永化工集中区规划符合性分析1.3.2.1泰州市高永化工集中区的产业定位的相容性51 高永化工集中区产业定位：工业门类以化工、医药原料为主，同时发展一些配套加工，注重区内产业的互补性、关联性和特色性，以促进区域性产业链的形成为目标。化工行业应优先发展以磷化工为代表的精细化工、以钾资源为核心的钾盐化工、以生物资源综合利用为主的生物化工，并配套复配、分装等轻污染化工行业。项目建成后，会产生氮氧化物、氨气和少量氯化氢废气。建设单位经过认真研究，从“源头”到“最终排放”实施严格控制，采取可行的废气治理措施使得污染降到最低。预测评价结论表明，氮氧化物、氯化氢、氨气对敏感点处污染贡献值很小，叠加后的最大浓度符合当地环境空气质量要求。氨气的排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求，下风向最大落地浓度远小于《工业企业卫生设计标准》TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度表1中氨气的浓度标准值。最终，项目排放的氯化氢符合对新入区企业清洁生产指标要求：HCl≤6kg/亩，水重复利用率≥80%，能够达到高永化工集中区审查要求和产业准入要求，符合高永化工集中区的产业定位发展目标。1.3.2.2土地利用规划的相容性本项目在工业园区化工用地内建设，符合园区土地性质利用规划。1.3.2.3环保规划及基础设施规划主要河流达到国家地面水环境质量标准Ⅲ类，大气环境达到国家大气环境质量标准二级。居住、公建区环境噪声达到国家标准Ⅱ类；工业区环境噪声达到国家标准Ⅲ类。园区的主要环境保护措施包括：集中供热、污水集中处理、固体废物无害化处理处置。具体参见2.3.3节.本项目的实施利用的主要基础设施规划如下：供热：蒸汽来自国泰热电厂；污水处理：目前园区污水处理厂已建成，污水管网也已经铺设到该公司，本项目废水接管园区污水处理厂处理；固废处置：生活固废交由环卫部门处理。总体而言，本项目属于化工行业，选址位于高永化工集中区内，充分利用了园区的电、供水、污水处理等基础设施，本项目选址符合园区规划。1.3.2.4与高永化工集中区规划环评审查意见相符性分析江苏省环境保护厅于2012年6月26日以苏环审[2012]126号文提出了《关于泰州高永化工集中区规划环境影响报告书的审查意见》。该文件对规划调整和实施过程中的意见如下：51 （一）为了便于环境管理，隶属泰兴市的6家化工企业应作为化工集中控制点对待，不纳入本化工集中区规划内，但应依托泰州高永化工集中区环保基础设施，并严格做好各项污染防治工作，实行属地环境管理。该化工集中控制点开发建设应在现有用地范围内进行，不得拓展面积；控制点内企业数量不得再增加，新上项目只限于与已有企业产品存在上、下游产业链的项目。（二）本集中区规划范围内不设居住区，集中区边界及泰兴市化工集中控制点外应设置500m空间防护距离，在该距离范围内禁止建设学校、医院、居住区等环境敏感目标。在2012年底前应完成集中区及控制点内居民搬迁、2013年底前应完成区外500米空间防护距离内的居民搬迁。（三）鉴于本集中区所处环境较敏感，应严格控制排放氯气、氯化氢、氨等废气污染物的项目入区，进一步优化调整集中区用地布局。集中区北部紧邻古马干河50米范围内不得新、扩建化工企业，可适当布置分装、复配等轻污染和无污染企业；集中区南部用地与《泰州市城市总体规划（2008-2020）》存在不符之处，近期不进行开发建设，远期在上层规划调整的前提下，应引进高附加值、高科技含量的大型化工企业，引领整个化工园区高层次拓展。古马干河沿岸不得新建化工品、散货码头，区内不得设置集中式液体化工品储罐区。（四）合理开发土地资源，集约化利用工业用地，提高工业用地利用率。入区企业严格执行国家及地方产业政策，严格执行三同时制度，积极推广循环经济和清洁生产。集中区应采取有效、具体的水回用措施，提高水重复利用率。加快区内现有企业的技术提升改造，于2012年底前完成强制性清洁生产审计。（五）加强入区企业特征污染物控制，废水特征污染物须经预处理达接管标准后方可接管进永安洲镇污水处理厂，以确保污水处理厂正常运行。集中区及控制点开发建设过程应加强地下水的污染防治措施，污水管网应明管敷设。（六）加强集中区及控制点风险防范应急体系建设，配备相应的设备、人员，并通过定期演练不断总结完善，永安洲镇污水处理厂应设置足够容积的废水事故池。（七）集中区及控制点应建立完善的环境管理体系，园区和入区企业应配备环保专职或兼职人员，对入区企业污染源及污染治理设施的运转状况进行定期或不定期的监督性监测；按苏政办发【2011】108号文完善环境管理措施，开展日常环境监测。51 （八）在规划实施过程中，每五年须进行一次环境影响跟踪评价，未按时进行跟踪评价的，将对园区实施限批。在规划修编时，应重新编制环境影响报告书，并报我厅审查。对照高永化工集中区规划审查意见：1、本项目为江苏扬子催化剂公司新建项目。项目建成后，会产生氮氧化物、氨气和少量氯化氢废气。建设单位经过认真研究，从“源头”到“最终排放”实施严格控制，采取可行的废气治理措施使得污染降到最低。预测评价结论表明，氮氧化物、氯化氢、氨气对敏感点处污染贡献值很小，叠加后的最大浓度符合当地环境空气质量要求。氨气的排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求，下风向最大落地浓度远小于《工业企业卫生设计标准》TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度表1中氨气的浓度标准值。经过严格控制，单位面积废气排放远小于新入区企业清洁生产指标中的HCl≤6kg/亩，水重复利用率大于80%，能够达到高永化工集中区审查要求和产业准入要求。2、本项目的建设位置不在审查意见中提到的古马干河50米范围内等敏感地区。3、本项目符合泰州市总体规划、集中区用地规划，严格执行“三同时”制度，能够实现清洁生产的要求。1.3.3与江苏省化工整治相关文件的相符性分析对照省政府办公厅《关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发[2006]121号）、《关于加强苏北地区新建化工项目管理的意见》（苏政办发[2007]122号）、《省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知》（苏政办发[2010]9号）、《省政府办公厅关于切实加强化工园区(集中区)环境保护工作的通知》（苏政办发[2011]108号文）、《省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发〔2012〕121号文）等有关文件精神分析如下：泰州市高永化工集中区为2007年江苏省化治办对全省的化工企业和化工工业园开展专项整治时，泰州市人民政府确定保留的高港区唯一的化工园区（泰政复[2007]66号）。高永化工集中区目前已对整个区域发展进行了重新规划，并重新编制规划环评，该规划环评已经上报省厅审批，并已通过了技术评审。高永化工集中区基础设施配套完善，实行集中供热和污水、固废集中处理，符合“苏政办发[2007]122号”和“51 苏政办发[2010]9号文”中“新建化工项目一律进入符合产业定位、通过区域环评、经省辖市人民政府批准通过的化工园区”之准入条件规定。本项目符合国家当前产业政策，无三致物质排放。项目方通过加强工艺控制，对产生的污染物质进行处理，可实现达标排放。根据环境影响分析表明：本项目建成投产后，认真落实现有的环保措施，对周围环境不会产生明显影响，符合苏政办发[2006]121号、苏政办发[2010]9号、苏政办发[2011]108号文、苏政办发〔2012〕121号文的要求，因此本次环评认为本项目建设符合江苏省化工整治相关文件的规定。1.3.4与江苏省重要生态功能保护区区域规划的相容性分析项目所在地上游为《关于印发江苏省重要生态功能保护区区域规划的通知》中划定的泰州市重要生态功能保护区区域编号E02，长江（泰州市三水厂）水源保护区，生态功能为水源水质保护。泰州三水厂长江取水口上游2公里，下游1公里，江堤外至长江水面500米范围共1.532平方公里为禁止开发区，江堤至腹地250米范围共0.7572平方公里为限制开发区。保护措施：禁止开发区内禁止一切与保护无关的活动。限制开发区内禁止直接或间接排放废水；禁止建设对水源可能造成污染的项目和设施；对已建并可能对水源水质造成污染的项目和设施，应限期治理或搬迁；禁止倾倒工业废渣、垃圾、粪便及其它废弃物；禁止使用不符合国家规定防污条件的运载工具。项目位于取水口下游两公里，不属于禁止开发区和限制开发区。且项目建成后，接管污水处理厂处理。因此，本项目的建设不违背《江苏省重要生态功能保护区区域规划》的要求。1.3.5环境规划符合性分析环境规划符合性见表1.3.2-1。表1.3.2-1环境规划符合性序号环境因素环境功能区划符合性1地表水环境内河III类，长江：II类符合2大气环境二类区符合3声环境3类符合51 1.3.6环境可行性分析1.3.6.1环境质量现状及存在的问题项目所在地的大气、地表水和环境噪声现状均较好，能达到相应的环境功能区划要求。环境现状调查表明，区域环境现状质量良好，不存在制约本项目建设的环境因素。1.3.6.2环境功能区划达标可行性本项目排放的废气最大落地浓度占标率均小于10%，对周围环境影响不大。本项目建成后，废水经厂内污水处理站预处理后，达接管标准，纳入园区污水管网达GB8978-96一级标准后排放，对水环境影响较小本项目建成后，厂界各个预测点昼间、夜间噪声噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类功能区标准要求，对声环境影响较小。本项目建成后，固废零排放。1.3.6.3大气环境防护距离本项目确定的大气环境防护区域为厂届外100m，该范围内无居民等敏感保护目标，可满足大气环境防护距离要求。1.3.7公众参与绝大多数被调查者支持本项目的选址和建设，无反对票。1.3.8选址可行性小结从总体规划相容性、环境规划符合性、环境可行性和公众参与等方面分析，在切实做好污染防治措施、制定完善的环境应急计划，并配备相应的设备、人员和制度的前提下，本项目的选址和建设是可行的。2建设项目周围环境现状2.1环境质量现状项目所在地的大气环境质量较好。本次环评所设各监测点的SO2、NOx、PM10均能达到《环境空气质量标准》中二级标准，HCl、HF、NH3能达到《工业企业设计卫生标准》TJ36-79表1居住区最高容许浓度要求。51 长江水体水质现状良好，常规因子均达标，特征因子低于检测限；古马干河水体水质能满足Ⅲ类水体的要求，区域地表水环境质量现状总体良好，无明显的地表水环境问题。厂周界外各测点昼夜噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。地下水水质中氨氮、硬度超标，主要是由于监测的为潜水井，容易受到生活污水等面源污染的影响。其他指标均达到Ⅲ类标准。土壤环境质量较好，全部指标均能达标。2.2建设项目环境影响评价范围根据本项目大气、水、声环境影响评价等级，参照《环境影响评价技术导则》要求，评价范围确定如下：根据本项目大气、水、声环境影响评价等级，参照《环境影响评价技术导则》要求，评价范围确定如下：大气：评价等级为三级，以项目建设地为中心，半径5公里范围。地表水：评价等级三级，污水处理厂主要纳污河流长江引江河口到泰兴三水厂取水口；噪声：评价等级三级，厂界周围200米范围；固废：所有工业固废；风险：评价等级二级，以项目建设地为中心，半径3公里范围；地下水：评价等级三级，以项目为中心边长为6km矩形区域。3环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1主要污染源及拟采取的污染治理措施3.1.1废气产生源强及拟采取的污染防治措施①有组织废气排放情况根据建设项目物料平衡，项目建成后主要有组织排放废气污染源强分析见表3.1-1，水、二氧化碳、氮气无毒，因此不计入废气量中。51 表3.1-1有组织废气污染物产生源强分析产品废气编号污染源污染物产生量t/a生产时间h产生速率kg/h排放方式重整催化剂半再生重整催化剂G1-3窑焙烧NOx9.46322004.301连续排放G1-4浸渍加料粉尘4.4742.034G1-7成品活化HCl0.030.014连续重整催化剂G2-1浸渍加料粉尘10.39650002.187连续排放G2-4成品活化HCl0.070.014加氢催化剂普通加氢催化剂G3-3载体焙烧NOx14.35936003.989连续排放含钼镍加氢催化剂G4-3载体焙烧NOx7.1818003.989连续排放G4-4浸渍加料粉尘4.240.883G4-6高温活化NOx12.326.842G4-6高温活化NH37.5924.218含钨镍加氢催化剂G5-3载体焙烧NOx5.74414403.989连续排放G5-4浸渍加料粉尘3.122.167G5-6高温活化NOx9.8536.842G5-6高温活化NH32.9332.037含钨镍氟加氢催化剂G6-3载体焙烧NOx1.4363603.989连续排放G6-5焙烧NH31.794.972G6-6浸渍加料粉尘0.752.083G6-8高温活化NOx2.4636.842G6-8高温活化NH30.7332.03651 大气污染物产生及治理情况见表3.1-2。表3.1-3大气污染物产生及治理情况污染源名称废气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率（%）排放状况执行标准排放源参数排放方式浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3排放速率kg/h高度m直径m温度℃重整催化剂、加氢催化剂生产工艺15000NOx1008.815.13262.818三段式处理塔9550.440.7573.142402.85250.620经处理后最终由25m排气筒排放HCl0.9330.0140.1990.0090.00070.0011000.92NH3467.27.00813.0489523.260.350.652----14粉尘290.34.35445.96布袋除尘99.90.290.0040.0461207.5注：废气产生速率以最大产生速率计，指产生同种废气物质的生产工序（装置）同时运行时废气产生速率。51 ②无组织废气排放情况考虑液体原料硝酸、盐酸在物料转移过程中有无组织挥发以及在生产车间少量粉尘以无组织的形式排放。无组织排放大气污染物情况见表3.1-4。表3.1-4无组织排放废气产生源强污染源位置污染物名称污染物产生量（t/a）面源面积（m2）面源高度（m）储运过程HCl0.05401.5储运过程HNO30.10402生产车间粉尘0.1506③非正常排放污染物源强分析考虑废气三段式处理塔臭氧氧化段发生故障，主要导致氮氧化物的吸收效率下降为70%，结合项目废气污染物排放情况，非正常工况下废气污染物源强见表3.4-4。表3.4-4非正常排放废气污染物源强及排放状况非正常排放污染物名称污染物源强（kg/h）排放高度（m）内径（m）排气量（m3/h）臭氧氧化出现问题NOx4.594250.6150003.1.2废水产生源强及拟采取的污染防治措施项目建成后产生的废水主要来自废气处理外排水、树脂废水（高铼酸制备）、软水制备装置废弃水、设备和地面冲洗废水、职工生活污水、初期雨水及冷却废弃水、水环真空系统外排水和研发楼实验废水。（1）废气处理废水在建设项目运行过程中，废气经过三段式废气处理塔处理，外排的废水7000m3/a，废水中主要污染物为铵离子，铵离子浓度：1800mg/L；（2）高铼酸制备工艺中树脂再生产生的废水量为600m3/a，含有铵离子和盐酸。其中，铵离子浓度：360mg/L。（3）软水制备装置废弃水2230m3/a：主要污染物COD100mg/L，SS80mg/L，还有酸碱物质。（4）设备和地面冲洗水建设项目设备以及地面需要进行冲洗，产生废水量1480m351 /a。废水中主要污染物为COD、SS，还含有少量镍离子，预计废水中污染物浓度：COD400mg/L,SS300mg/L，镍离子：0.1mg/L。（5）职工生活污水根据化工行业规定，住宿人员每人用水量以80L/d、非住宿人员每人用水量以40L/d计算。该项目建成后，定员228人，拟住宿人数114人。产污系数为0.8，则职工生活污水3300m3/a，废水中主要污染物为COD、SS等，预计废水中污染物浓度：COD：350mg/L，SS150mg/L，氨氮35mg/L。（6）初期雨水本项目初期雨水产生时间按前30分钟计算，则初期雨水的产生量为：Wi=δ×F式中：Wi——初期雨水量（m3）；δ——初期雨水径流厚度（m）；F——集水面积（m2）。初期雨水径流厚度取年降雨量的1/20，集雨面积为12000m2，计算得到初期雨水量为800m3/a。预计废水污染物浓度：COD400mg/L，SS300mg/L。（7）冷却循环废弃水2000m3/a，COD200mg/L，SS150mg/L；（8）水环真空系统排水10m3/a，含有酸性物质；（9）研发楼实验废水200m3/a，废水中主要污染物为COD500mg/L，SS400mg/L，氨氮15mg/L。项目建成后，废水产生及治理情况见表3.1-5。表3.1-5水染物产生及治理情况废水来源水量m3/a污染物名称产生浓度（mg/L）产生量（t/a）治理措施排放浓度（mg/L）排放量（t/a）接管标准（mg/L）排放去向废气处理废水7000COD2001.4化学沉淀法去除铵离子后，与其他废水混合pH6~9COD≤270SS≤180氨氮≤30镍≤0.001COD4.315SS2.88氨氮0.462镍0.00015PH6~9COD≤500SS≤400氨氮≤35接管园区污水处理厂SS1501.05铵离子180012.396树脂废水600COD2000.12SS1500.09铵离子3600.222230COD1000.22351 软水制备装置废弃水进入收集池，调节pH后接管SS800.178pH<6--冲洗废水1480COD4000.592SS3000.444镍0.10.00015生活污水3300COD3501.155SS1500.495氨氮350.116初期雨水800COD4000.32SS3000.24冷却循环废弃水2000COD2000.4SS1500.3水环真空系统外排水10COD4000.005SS3000.003pH<6--研发楼实验废水200COD5000.1SS4000.08氨氮150.003合计17620---------3.1.3噪声产生源强及拟采取的处置措施建设项目主要噪声设备为冷却塔、压缩机、振动筛、捏合机、整形机以及风机等，其源强约为80-100dB（A）。建设单位设计尽量选用低噪声设备，采取隔声减振措施，除冷却塔在室外，其余高噪声设备均安置在室内，通过设备减振、厂房隔声、消声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量。（1）冷却塔单位选用低噪声环保型冷却塔，采用减振底座，以降低噪声对厂界的影响。（2）风机风机安装于机房，对机房采用密闭隔声墙等隔声措施、进出口安装消声器、安装减振底座，采用以上降噪措施，以降低噪声源强，消声量达25dB(A)。51 （3）振动筛、捏合机、整形机位于生产厂房内，采用封闭门窗隔音、安装减振底座、合理布置等降噪措施，以降低噪声源强，消声量达25dB(A)。（4）氢压缩机安装于还原车间，对车间采用封闭门窗隔音、进出口安装消声器、安装减振底座，采用以上降噪措施，以降低噪声源强，消声量达25dB(A)。项目采用的噪声污染防治措施的总投资为5万元，可以确保噪声厂界稳定达标。根据噪声预测结果，项目建成后，叠加现状噪声值，厂界噪声环境可以达到功能区划的要求，说明其采用的防治措施是有效、可靠的。3.1.4固废产生源强及拟采取的处置措施本项目固体废物由5部分组成：生活垃圾约68t/a；废包装材料15t/a；废树脂1.4t/a；废水处理产生的磷酸铵金属盐135.7t/a；回收粉2t/a。生活垃圾由环卫收集填埋处置，废包装材料委托如皋市华美包装材料有限公司处置，废树脂委托如东大恒危险废物处理有限公司处置，磷酸铵金属盐可出售，回收粉由姜堰市姜堰市峰峰金属制品厂回收利用。3.2环境保护目标本评价区域内的主要环境保护敏感目标情况见表3.2-1。表3.2-1环境保护目标环境要素环境保护对象名称方位距离（m）规模环境功能大气环境永兴社区WS-S500-10002100人二类区新街社区W21001000人中心社区N1200800人永安洲镇区（镇中学、小学和医院）WN23006000人滨江镇马甸社区SE150060户西江村（季家庄）SE25002000人水环境长江W3500/Ⅱ类泰州三水厂取水口污水处理厂排污口上游2000m设计取水量40万m3/d古马干河N300/Ⅲ类马甸养殖场ES1000占地62亩Ⅲ类声环境厂界3类51 生态长江（泰州市三水厂）水源保护区污水处理厂排污口上游2000m取水口上游2公里，下游1公里，江堤外至长江水面500米范围共1.532平方公里水源水质保护，水质目标II类3.3环境影响预测评价3.3.1大气环境影响预测结果3.3.1.1大气评价等级确定根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），对有废气排放的污染源首先通过工程分析的源强估算其评价等级，然后再确定预测方法和预测结果。估算模式SCREEN3是一个单源高斯烟羽模式，可计算点源、火炬源、面源和体源的最大地面浓度，以及下洗和岸变薰烟等特殊条件下的最大地面浓度。本项目将利用导则公布的SCREEN3估算模式确定大气评价等级为三级。3.3.1.2大气污染物浓度预测结果根据《环境影响评价导则大气环境》（HJ2.2-2008），三级大气评价可以不进行进一步预测而直接使用SCREEN3的估算结果。SCREEN3估算结果如下：有组织NOx对大气环境影响预测结果见表3.3.1-1。表3.3.1-1NOx对大气环境影响预测估算结果（有组织）距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.000000.001000.003141.262000.009953.982550.010804.303000.010204.064000.010104.045000.010304.116000.010204.107000.009533.818000.008603.449000.009063.6210000.009773.9111000.009963.9912000.009993.9951 13000.009893.9514000.009703.8815000.009473.7916000.009203.6817000.008913.5618000.008613.4419000.008303.3220000.008003.2021000.007713.0822000.007422.9723000.007372.9524000.007302.9225000.007222.89有组织NH3对大气环境影响预测结果见表3.3.1-2。表3.3.1-2NH3对大气环境影响预测估算结果（有组织）距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.000000.001000.001450.732000.004602.302550.004982.493000.004692.354000.004672.345000.004752.376000.004732.377000.004412.208000.003981.999000.004192.0910000.004522.2611000.004612.3012000.004622.3113000.004572.2914000.004492.2415000.004382.1916000.004252.1317000.004122.0618000.003981.9919000.003841.9251 20000.003701.8521000.003561.7822000.003431.7223000.003411.7024000.003371.6925000.003341.67有组织HCl对大气环境影响预测结果见表3.3.1-3。表3.3.1-3HCl对大气环境影响预测估算结果（有组织）距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.0000000.001000.0000370.072000.0001180.242550.0001280.263000.0001210.244000.0001200.245000.0001220.246000.0001220.247000.0001130.238000.0001020.209000.0001080.2210000.0001160.2311000.0001190.2412000.0001190.2413000.0001180.2414000.0001150.2315000.0001130.2316000.0001090.2217000.0001060.2118000.0001020.2019000.0000990.2020000.0000950.1921000.0000920.1822000.0000880.1823000.0000880.1851 24000.0000870.1725000.0000860.17粉尘对大气环境影响预测结果见表3.3.1-4。表3.3.1-4粉尘对大气环境影响预测估算结果（有组织）距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.00000000.001000.00001660.002000.00005260.012550.00005690.013000.00005360.014000.00005340.015000.00005430.016000.00005410.017000.00005040.018000.00004550.019000.00004790.0110000.00005160.0111000.00005270.0112000.00005280.0113000.00005220.0114000.00005130.0115000.00005000.0116000.00004860.0117000.00004710.0118000.00004550.0119000.00004390.0120000.00004230.0121000.00004070.0122000.00003920.0123000.00003890.0124000.00003860.0125000.00003810.0151 无组织HCl对大气环境影响预测结果见表3.3.1-5。表3.3.1-5HCl对大气环境影响预测估算结果（无组织）距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.00000000.00780.00427008.531000.00392007.852000.00187003.733000.00102002.054000.00065701.315000.00046200.926000.00034500.697000.00026800.548000.00021600.439000.00017800.3610000.00015000.3011000.00013000.2612000.00011300.2313000.00010000.2014000.00008970.1815000.00008070.1616000.00007310.1517000.00006670.1318000.00006110.1219000.00005620.1120000.00005200.1021000.00004840.1022000.00004520.0923000.00004230.0824000.00003980.0825000.00003750.0751 无组织硝酸雾对大气环境影响预测结果见表3.3.1-6。表3.3.1-6硝酸雾对大气环境影响预测估算结果（无组织）距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.00000000.00780.00853002.131000.00785001.962000.00373000.933000.00205000.514000.00132000.335000.00092300.236000.00068900.177000.00053700.138000.00043200.119000.00035600.0910000.00030000.0711000.00025900.0612000.00022700.0613000.00020100.0514000.00017900.0415000.00016100.0416000.00014600.0417000.00013300.0318000.00012200.0319000.00011300.0320000.00010400.0321000.00009680.0222000.00009040.0223000.00008470.0224000.00007950.0225000.00007490.0251 无组织粉尘对大气环境影响预测结果见表3.3.1-7。表3.3.1-7粉尘对大气环境影响预测估算结果（无组织）距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.000000.00550.003960.881000.002590.572000.000920.213000.000460.104000.000280.065000.000190.046000.000130.037000.000100.028000.000080.029000.000060.0110000.000050.0111000.000040.0112000.000040.0113000.000030.0114000.000030.0115000.000030.0116000.000020.0117000.000020.0018000.000020.0019000.000020.0020000.000020.0021000.000010.0022000.000010.0023000.000010.0024000.000010.0025000.000010.0051 3.3.1.3敏感点环境预测分析（1）正常排放状况下敏感点环境预测分析项目敏感点预测采用敏感点处预测值和现状监测的最大值的叠加结果进行评价，本项目敏感点小时浓度预测结果见表3.3.1-8、3.3.1-9、3.3.1-10。表3.3.1-8主要敏感点NOx小时平均浓度预测敏感点方位距离（m）预测值（mg/m3）现状值（mg/m3）叠加值（mg/m3）《环境空气质量标准》GB3095-2012二级（ug/m3）马甸居民区SE20000.001750.0210.02275250永安镇政府NW21000.001670.0240.02567表3.3.1-9主要敏感点HCl小时平均浓度预测敏感点方位距离（m）预测值（mg/m3）现状值（mg/m3）叠加值（mg/m3）《工业企业设计卫生标准》TJ36－79（mg/m3）马甸居民区SE20000.0000790.0230.0230790.05永安镇政府NW21000.0000750.0290.029075表3.3.1-10主要敏感点NH3小时平均浓度预测敏感点方位距离（m）预测值（mg/m3）现状值（mg/m3）叠加值（mg/m3）《工业企业设计卫生标准》TJ36－79（mg/m3）马甸居民区SE20000.0002300.0009790.20永安镇政府NW21000.0002200.000920由上述预测结果可知，本项目建成后对敏感点处污染贡献值很小，叠加后的最大浓度符合当地环境空气质量要求。（2）非正常排放状况下敏感点环境预测分析非正常排放状况下NOx浓度预测见表3.3.1-11，对敏感点环境影响分析见表3.3.1-12。表3.3.1-11非正常排放状况下NOx浓度预测距本项目下风向距离(m)浓度（mg/m3）占标率（%）10.000000.0051 1000.019007.622000.0604024.142550.0653026.133000.0616024.634000.0441017.635000.0284011.356000.017607.037000.011704.688000.009023.619000.007863.1510000.007152.8611000.006572.6312000.006092.4313000.005672.2714000.005322.1315000.005002.0016000.004731.8917000.004481.7918000.004261.7119000.004071.6320000.003891.5621000.003731.4922000.003581.4323000.003441.3824000.003321.3325000.003201.28表3.3.1-12非正常排放状况下主要敏感点NOx小时平均浓度预测敏感点方位距离（m）预测值（mg/m3）现状值（mg/m3）叠加值（mg/m3）《环境空气质量标准》GB3095-2012二级（ug/m3）马甸居民区SE20000.003890.0210.02489250永安镇政府NW21000.003730.0240.02773由表可知，在非正常排放状况下，叠加后的NOx浓度仍能51 符合当地环境空气质量要求。3.3.1.4恶臭环境影响分析根据《工业企业卫生设计标准》TJ36-79居住区大气中有害物质的最高容许浓度表1，氨气一次值浓度为0.2mg/m3，由环境空气影响预测结果可知，氨气下风向的落地浓度远低于该浓度标准。在厂界处的臭气浓度均应远低于《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准≤1.5mg/m3，预计不会对周围环境造成明显不利影响。3.3.1.5大气环境防护距离根据前面大气环境防护距离和卫生防护距离的计算结果，建议设置的大气环境防护区域为厂界外100米范围。本项目确定的大气环境防护区域范围内无居民等敏感保护目标，可满足大气环境防护距离要求，且500m范围内无拆迁户。企业仍应切实加强运行管理和废气污染物的防治，对进出料及各工艺废气可能产生的环节进行有效控制，同时加强职工操作技能培训，提高操作水平，最大限度减少跑冒滴漏，避免因人为因素造成非正常排放。3.3.1.6周边企业布局建议本项目的大气环境防护区域内不得新建食品、医药、居民住宅、学校及医院等环境敏感项目。3.3.2水环境影响预测与评价本项目建成后，废水来自废气处理外排水、树脂废水（高铼酸制备）、软水制备装置废弃水、设备和地面冲洗废水、职工生活污水、初期雨水及冷却废弃水、水环真空系统外排水和研发楼实验废水，产生废水量共计16720m3/a。废气处理废水和树脂废水含有高浓度铵离子，拟经化学沉淀法处理后，与其他废水混合，一起汇入厂内污水池。调节pH，废水达到接管标准后，纳入园区污水管网，由永安洲镇污水处理厂处理。预测结果表明，由于泰州三水厂取水口位于污水处理厂尾水排口上游，落潮对其水质不产生影响，涨潮则会对其水质造成一定影响，由于距离泰州三水厂较远，在整个全潮过程中，泰州三水厂取水口COD最大浓度增量为0.001mg/l，氨氮贡献值最大为0.001，影响较小。3.3.3噪声环境影响预测与评价51 经过预测模式计算，得出考虑噪声现状叠加影响条件下的昼、夜厂界噪声预测结果，见表3.3.3-1。表3.3.3-1厂界噪声预测结果单位：dB(A)点位现状值贡献值预测值（叠加现状值后）厂界标准昼间夜间昼间夜间昼间夜间东45.241.444.848.046.46555南48.341.846.950.748.16555西46.042.539.546.844.36555北46.043.446.449.248.26555昼间噪声值在46.8~50.7dB(A)之间，夜间噪声值在44.3~48.2dB(A)之间。预测结果表明，本项目建成后，厂界各个预测点昼间、夜间噪声噪声均符合《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，对声环境影响较小。3.3.4固废环境影响分析本项目固废产生总量为222.1t/a.。生活垃圾由环卫收集填埋处置，废包材料委托如皋市华美包装材料有限公司处置，废树脂委托如东大恒危险废物处理有限公司处置，磷酸铵金属盐用于销售，回收粉由姜堰市姜堰市峰峰金属制品厂回收利用。综上所述，本项目若采取以上切实可行的分类收集、综合利用、分质处理的处理处置措施情况下，本项目无固体废物外排。本次环评认为处理处置途径较为合理，在逐一落实并妥善处置后，本项目固废对环境的影响较小。3.3.5地下水环境影响分析项目建成后，废水经预处理后接入永安洲污水处理厂。废水池、废液和固废储存场所均采取防渗措施，正常情况下不会与地下水接触造成影响。存在跑冒滴漏化学品的车间，均做到地面硬化和防渗，并通过地面清洗，将污染物带到收集边沟中，送污水池收集处理，也不会造成对地下水的影响。因此，对地下水的影响主要来自于化工废水收集、输送过程中的事故排放，如管道破裂等造成废水直接进入地下水，以及固废、废液或者原料产品的意外渗漏，影响下地下水水质。51 废水经过处理后，其中的氨氮的含量已经很少，对地下水影响较小，但是为有效避免污染物的累积影响，加强对厂区地下水的监测，发现有氨氮的累积趋势时及时采取措施。废液或者原料产品发生事故泄漏时，泄漏的化学物质首先进入包气带，在包气带中污染物的运移以垂向为主，所发生的过程主要包括对流、弥散、吸附和解吸、生物降解、挥发等。当污染物穿透了包气带后就会到达地下水面处，根据污染物质不同的属性，聚集在土壤颗粒间的毛细带中的不同位置（如油类物质比水轻，通常会聚集在地下水面以上的毛细带中），并随着地下水的流向在毛细带中开始水平方向的扩展。在这个过程中，污染物会不断地向下溶解到地下水中。一旦污染物进入到饱和地下水中，就会很快地在地下水体中迁移，从而威胁地下水的质量。本区地层为第四系陆海相冲积物，表层粉质粘土、粉细沙组成，富含地下水，潜水层10m左右、承压水30m以下，其中表层水与周边河道补给关系密切，但上下层关联度不大。进入地下水的污染物进入到潜水层将通过补给径流直接进入河道，同时也受河道补充水稀释地下水污染。以油污染为例，国内油田对石油类污染的实测调查数据，石油类污染物主要积聚在土壤表层80cm深度内，而且一般很难下渗到2m以下，同时由于土壤包气带的阻隔、粘滞、降解作用，事故发生一年后影响进一步消弱。规划区化工废液、化学品进入地下水将造成较深远的影响，同时污染地表水水体，因此应加强储存、运输设备的定期维护保养，防止出现渗漏事故造成对地下水的严重影响。3.4污染防治措施3.4.1废气防治措施评述厂房一生产2000t/a加氢催化剂和1400t/a重整催化剂，厂房二生600t/a重整催化剂。重整催化剂生产工艺废气主要有氮氧化物、氯化氢和粉尘，加氢催化剂生产废气主要有废气主要为氮氧化物、氨气和粉尘。废气处理设施和排气筒的设置，主要考虑各产品生产车间的布局和废气排放的种类。根据建设项目特点，在各进料口设置布袋除尘器，除尘后拟将厂房二的废气引至厂房一处的废气处理塔进行处理，设计处理规模按15000Nm3/h，处理达标后由1根25米高排气筒排放。25m排气筒废气流向见图3.4.1-1引风机厂房1各废气点各点引风机废气总管1尾气处理塔厂房2各废气点各点引风机废气总管2引风机图3.4.1-1废气流向示意图51 3.4.1.1废气治理工艺可行性分析袋式除尘器应用广泛，除尘效率一般可达99%以上。“三段式吸收塔”处理工艺流程如图3.4.1-2所示：图3.4.1-2废气治理工艺流程图（1）工艺尾气处理工艺流程简述：吸收塔共分为上中下三段，下段为吸收一段，中段为容积式氧化段，上段为吸收二段。　　　因氨及含氯化物废气易吸收，且在臭氧氧化过程中，氨也参与氧化消耗臭氧。氨在废气中的含量高，为了降低臭氧的消耗量，考虑对含氨废气（厂房一中的废气）先进行吸收。吸收后的废气再在氧化段进行氧化，氧化段的氧化剂通过臭氧发生器提供，氧化后的废气达到适合于采用还原-吸收法处理的要求后在吸收二段进行吸收。对于厂房二中的重整催化剂生产过程产生的废气考虑通过烟道直接接入中段容积式氧化段进行氧化，氧化后再在吸收二段进行吸收。工艺流程为厂房一中加氢催化剂及重整催化剂生产过程产生的废气在风机的作用下进入吸收塔下段，下段用于吸收空气中的氨及氯化物废气。吸收塔共分为上中下三段，下段为吸收一段，中段为容积式氧化段，上段为吸收二段。厂房一中的废气在吸收一段吸收后沿塔向上进入吸收塔中段容积式氧化段进行氧化，厂房二中的废气直接在中段加入容积式氧化段进行氧化，氧化剂臭氧也在中段加入。经过在中段氧化后的废气沿塔向上在上段吸收二段进行吸收处理，吸收处理后的废气达到要求后经脱水除雾后在塔顶直接外排。吸收液经处理后循环利用，外排水直接排放。51 还原吸收剂采用由市场采购各项指标满足《尿素》（GB2440-2001）中工业用合格品的要求的尿素，即：序号名称指标备注1总氮（N）≥46.3%以干基计2缩二脲（C2H5N3O2）≤1.0%3水分（H2O）≤1.0%4碱度(以NH3计)≤0.03%5水不溶物≤0.04%吸收剂由汽车运至尿素储库储存，循环池内设置浓度在线监测仪，实时监测池内的尿素浓度，在浓度低于要求时，人工拆袋投加，并在循环池入口处设置搅拌装置。该废气处理装置中主要化学反应：NO+NO2+(NH2)2CO=CO2+2H2O+N2（2）臭氧氧化的工艺选择依据在工程实践中，通常将[NO2]/[NOX]称为NOX的氧化度。由于NO2可溶入水，而NO几乎不溶入水，但其与NO2反应生成的N2O3比NO2更易溶入水，无论是采用碱液吸收还是还原吸收，液相吸收法的净化效率均同氧化度密切相关。由于吸收等分子的NO与NO2比单独吸收NO2具有更大的吸收速度，吸收效率也更高，因此工程实践中，在进行液相吸收前，一般将NOx的氧化度控制在0.5-0.6之间。根据扬子催化剂公司提供的参数和同性质项目的数据比较，本工程废气中的NOx氧化度仅为0.4，如不调整废气NOx的氧化度，采用液相吸收即使达到最理想的吸收状态，每个NO2均同NO结合生成N2O3并被吸收反应，本工程废气在净化处理后仍远高于排放标准的要求。NO氧化工艺主要有催化氧化法、富氧氧化法、化学氧化剂氧化法以及硝酸氧化法等。NO可以被O2氧化，其氧化速度正比于[NO]2和[O2]，所以在[NO]较高时，空气氧化速度较快，而[NO]低时，氧化速度很慢。为提高NO的氧化速度，可采用富氧氧化或催化氧化法。但由于氧气成本高，富氧氧化不适用于大气量的处理。尽管Cr、Fe、Co、Mn等许多金属氧化物及活性炭均有一定的催化活性，但效果均不理想，催化氧化法至今未能工业应用。51 特定的气相氧化剂[O3、Cl2、ClO2]和液相氧化剂[KMnO4、Ca(ClO)2、NaClO、H2O2等的水溶液]也可以对NO进行氧化，但由于氧化剂自身的缺陷、运行成本高以及易产生二次污染等因素，在工业应用上均存在一定难度。近年来我国O3发生技术得到了快速的发展和进步，O3发生器已实现大型化和产业化、能耗也不断降低，为O3氧化技术提供了广阔的发展空间，目前已在工程中得到应用，均取得良好的效果。利用NO2成酸为可逆反应的特点，可采用较高浓度（44-47%）的硝酸氧化NO。氧化过程中，硝酸浓度不断降低，该法运行成本较低，但运行后的废硝酸容易造成二次污染，且由于硝酸的分解也增加了后续处理费用。综合比较以上工艺技术，本方案拟采用“臭氧氧化”技术。臭氧是氧的同素异形体，比氧分子多一个活泼的氧原子，常温下为无色气体，有一股特殊的草腥味，有极强的氧化能力，此外，臭氧的反应产物是氧气。因此，采用该技术既不增加后续处理负荷，也无二次污染产生，而且氧化剂现场制备，安全可靠。（3）设计参数根据江苏扬子催化剂有限公司提供的技术要求，两个厂房产生主要含NH3、NOX废气、氯化氢及少量粉尘，具体参数如下：项目干气流量（Nm3/h）NOX（kg/h）NH3（kg/h）HCl（kg/h）温度（℃）厂房一1100010.8317.10.007150～200厂房二40004.3010.007150（4）设计规模根据以上技术参数，本方案拟将厂房二的废气引至厂房一处将两股废气合并一起进行处理，设计处理规模按15000Nm3/h考虑，通过25m排气筒排放。（5）主要设备序号名称规格型号数量备注1臭氧发生器RQ-3000G1套75.0kW2吸收塔Φ2.8×23.0m1套3吸收塔循环泵125FUH-602台2×45.0kW4循环池搅拌器ABJB-III1台5.5kW（6）主要经济技术参数序号项目名称指标备注1设计规模15000Nm3/h51 2运行时间7200h/年3废气温度175℃4治理前NOX速率15.132kg/h5脱硝效率≥95.0%6NOx排放标准<2.0kg/h，排放浓度<240.0mg/m37NOx减排量65.38t/年8尿素消耗量14.62kg/h按《尿素》（GB2440-2001）中工业用合格品计算9空气消耗量平均：1.4m3/min最大：2.4m3/min0.4MPa仪表用空气10工业水消耗1.58m3/h11冷却水11-12m3/h20℃12外排废水量0.97m3/h含氨氮13动力规格380/220V，50Hz14总装机容量153.2kW15动力消耗量108.1kW16劳动力配置4人三班制，一人轮班（4）效果分析：布袋除尘器的对粉尘捕集效率≥99%。三段式处理塔对废气的捕集效率分析见表3.4.1-1。表3.4.1-1捕集效率分析污染物处理段氮氧化物氨气氯化氢粉尘吸收一段≥20%≥90%≥99%≥90%氧化段—≥5%——吸收二段≥75%———本废气处理方案对氮氧化物的去除效率≥95％，NH3去除效率≥95％，HCl去除效率≥99％，粉尘≥99.9%。3.4.1.2排气筒高度可行性分析（1）建设项目位于泰州市高港区永安洲镇高永化工集中区，地势平坦。（2）建设项目周围200米范围内最高建筑不超过20米。（3）建设项目周围500米范围内无居民等敏感目标。（4）建设项目设置的排气筒及排放速率、浓度符合GB16297-1996表2二级标准。因此，排气筒高度设置为25m合理可行。可行性分析见表3.4.1-2。51 表3.4.1-2排气筒高度可行性分析污染源排放情况排放源参数排放标准污染物烟气流量(m3/h)排放浓度（mg/m3）排放速率(kg/h)排放高度（m）直径(m)浓度（mg/m3）速率(kg/h)NOx1500050.440.7573.140.62402.85HCl0.0090.00070.0011000.92NH323.260.350.652----14粉尘0.290.0040.0461207.53.4.1.3无组织废气防治措施建设项目无组织排放废气主要为硝酸雾、HCl和粉尘。主要为生产区及储运过程中挥发的废气。建设单位拟采取如下措施，以减少生产区和储运过程中的无组织挥发量：（1）严格按照投料配比进行生产，采用密闭工艺，密封加料，减少生产过程中的易挥发物质的无组织排放；（2）尽可能在密闭系统内完成物料装卸作业，减少无组织排放量；（3）加强设备的维护，定期对储运装置进行检查检验，减少装置的跑、冒、滴、漏。（4）加强人员培训，增强事故防范意识。3.4.1.4恶臭气体控制措施（1）车间内氨气一旦产生，立即被收集送往三段式尾气处理塔处理，去除率达到95%。（2）及时处理废水，减少废水停留时间，尽可能对污水处理池进行加盖，减少废水处理站恶臭气体的排放。（3）做好厂区绿化，特别是污水处理池周围绿化。3.4.2废水防治措施评述本项目建成后，废水来自废气处理外排水、树脂废水（高铼酸制备）、软水制备装置废弃水、设备和地面冲洗废水、职工生活污水、初期雨水及冷却废弃水、水环真空系统外排水和研发楼实验废水，产生废水量共计17620m3/a。废气处理废水和树脂废水含有高浓度铵离子，拟经化学沉淀法处理后，与其他废水混合，一起汇入厂内污水池。调节pH，废水达到接管标准后，纳入园区污水管网，由永安洲镇污水处理厂处理。3.4.2.1废水预处理措施可行性分析51 3.4.2.1.1拟采用治理方案及其选择依据治理方案：化学沉淀法回收NH4+－N制备磷酸铵金属盐，高浓度氨氮废水经化学沉淀法预处理后，再与其它废水混合一起进入厂内污水池，调节pH达接管标准后纳入永安州镇污水处理厂处理。选择依据：根据水质水量状况，可供选择的方案有三个：化学沉淀法、空气吹脱法及蒸汽汽提法等。若采用空气吹脱法，将存在以下问题：（1）低温（寒冷季节）时除氨效率不高；（2）因操作pH要求较高（≥11），塔壁易结垢；（3）有可能因游离氨的逸散而造成二次污染。而蒸汽汽提法存在以下不足：（1）能耗较大，不仅需要蒸汽锅炉，而且维护工作量大；（2）因温度较高，汽提塔内易结垢，使操作难以正常进行。因此，选用化学沉淀法。3.4.2.1.2方案原理及工艺流程方案基本原理：当往氨氮废水中加入金属离子及磷酸根离子时，则发生下列反应：M2＋＋NH4＋＋PO43－→MNH4PO4↓由于形成磷酸铵金属盐MNH4PO4沉淀物，NH4＋及NH3均可得到有效去除。工艺流程：（1）废水处理：　　氨氮废水　　沉淀反应　　上层清水与其它废水混合　　进后续废水处理装置污泥进后续污泥处理系统（2）污泥处理：污泥　　浓缩脱水　　干燥　　粉碎　　磷酸铵金属盐成品3.4.2.1.3主要设备及其投资序号名称规格型号数量投资（万元）备注1板换过滤器350型1台18双电机变频2斜管沉淀器10m3/h1套5.5附2套搅拌器3污泥粉碎机400型1台24污泥螺杆泵G25-11台0.51.5kW合计263.4.2.1.4方案技术可行性针对同类型厂的氨氮废水，在两个不同浓度下的化学沉淀法处理试验，其结果如下表1。51 表1　化学沉淀法处理氨氮废水试验结果金属化合物磷酸盐种类操作条件处理前NH4＋含量（mg/l）处理后NH4＋含量（mg/l）NH4＋去除率（%）M2＋1PO43－1A193569.796.4M2＋1PO43－1A163044.097.3M2＋1PO43－1B1935458.676.4M2＋1PO43－2C1935716.063.0M2＋1PO43－2D1935563.170.9M2＋1PO43－2D1630386.376.3由表1看出，对于NH4＋含量1600～2000mg/l的氨氮废水，采用化学沉淀法处理，在选用合适的金属化合物、磷酸盐及操作条件下，其去除率可高达95%以上。结合本项目的铵离子浓度分析，此时出水中NH4＋含量可控制在60mg/l以下，再经与其它废水混合处理，总出水中氨氮含量可降到30mg/l以下，从而达到接管标准要求。3.4.2.1.5磷酸铵金属盐制备的原料来源及其销售的可行性原料及其需求量：磷酸铵金属盐制备所需原料主要是金属化合物及磷酸盐，其年需要量如下表2：表2　磷酸铵金属盐制备所需原料及其消耗成本原料名称规格单价（元/吨）年消耗量（吨/年）年消耗成本（万元/年）备注金属化合物有效含量≥90%200380.76可采用原矿粉磷酸盐工业级12008410.08若采用磷矿副产，价格更便宜助剂0.06合计10.9（万元/年）　由表2看出，金属化合物及磷酸盐，其年需要量分别为38吨及84吨左右，基本上可采用原矿粉或相应的化工副产品，它们价廉、来源广泛。产品销售的可行性：　采用化学沉淀法，每年可获磷酸铵金属盐副产品135.7吨以上（年产值可达13.5万元以上），该产品具有以下用途：（1）是一种农作物所需的复合肥料；51 （2）可用来制作耐火砖。磷酸铵金属盐本身是一种很好的复合肥。所制得的磷酸铵金属盐成品中含有少量其它杂质，根据土壤的性质及其自净作用、污染物在土壤－植物体系中的迁移及其转化机制等原理，它们将不会对农作物产生危害。江苏扬子催化剂有限公司会根据实际情况对磷酸铵金属盐进行有效处置，销售或者委托如东大恒危险废物处理有限公司处置。3.4.2.1.6接管可行性分析分析废水经厂内污水处理站处理后，水质情况：pH6－9，COD≤270mg/l，SS≤180mg/l，氨氮≤30mg/l，Ni≤0.001mg/L，符合接管标准。3.4.2.2污水处理厂对废水的可接纳性分析永安洲镇污水处理厂位于永安洲镇西南，规划总规模6万m3/d，目前已经建成一期第一部分1万m3/d（一期规划建设2万m3/d），尾水排入盘头中沟，流经盘头排涝河、同心港后，最终排入长江。目前实际处理水量3500m3/d，2012年1月经泰州市环境监测中心站开展验收监测、泰州市环保局验收通过。污水处理厂已经包括高永化工区所有现有企业的废水，据统计，目前进入污水处理厂的废水量为206.7m3/d。本项目建成后，接管污水量为51.3m3/d，达到接管标准（三级）的要求，在污水处理厂的处理能力范围内，不会对污水处理厂的正常运行产生冲击，对纳污河流影响不大。总体而言，本项目的废水经过预处理达到接管标准后汇入永安洲污水处理厂处理是可行的。3.4.3噪声防治措施评述建设项目主要噪声设备为冷却塔、压缩机、振动筛、捏合机、整形机以及风机等，其源强约为80-100dB（A）。建设单位设计尽量选用低噪声设备，采取隔声减振措施，除冷却塔在室外，其余高噪声设备均安置在室内，通过设备减振、厂房隔声、消声等措施能较好地降低噪声向外环境的辐射量。（1）冷却塔单位选用低噪声环保型冷却塔，采用减振底座，以降低噪声对厂界的影响。（2）风机风机安装于机房，对机房采用密闭隔声墙等隔声措施、进出口安装消声器、安装减振底座，采用以上降噪措施，以降低噪声源强，消声量达25dB(A)。51 （3）振动筛、捏合机、整形机位于生产厂房内，采用封闭门窗隔音、安装减振底座、合理布置等降噪措施，以降低噪声源强，消声量达25dB(A)。（4）氢压缩机安装于还原车间，对车间采用封闭门窗隔音、进出口安装消声器、安装减振底座，采用以上降噪措施，以降低噪声源强，消声量达25dB(A)。项目采用的噪声污染防治措施的总投资为5万元，可以确保噪声厂界稳定达标。根据噪声预测结果，项目建成后，叠加现状噪声值，厂界噪声环境可以达到功能区划的要求，说明其采用的防治措施是有效、可靠的。3.4.4固废处置措施评述3.4.4.1固废处置措施分析本项目固废主要有：生活垃圾、废包装材料、废树脂和磷酸铵金属盐、回收粉。本项目固废产生源强汇总于表3.4-6。由表3.4-6可知，生活垃圾由环卫收集填埋处置，废包装材料委托如皋市华美包装材料有限公司处置，废树脂委托如东大恒危险废物处理有限公司处置，磷酸铵金属盐可出售，回收粉由姜堰市姜堰市峰峰金属制品厂回收利用。如东大恒危险废物处理有限公司成立于2002年，隶属于上海惠天然投资控股集团有限公司。该公司具有省厅颁发的危险废物处置资质，主要从事危险废物处置工作，处理类别13种，包括医药废物（HW02）、废药物及药品（HW03）、农药废物（HW04）、有机溶剂废物（HW06）、废矿物油（HW08）、废乳化液（HW09）、精（蒸）馏残渣（HW11）、染料及涂料废物（HW12）、有机树脂类废物（HW13）、表面处理废物（HW17）、含醚废物（HW40）、废有机溶剂（HW42），包含了本项目产生的危险废物废树脂（HW13），因此该类固废的处理处置方式是可行的。3.4.4.2固体废物处理、处置要求①不断改进技术、完善工艺，贯彻清洁生产原则，从源头削减固废（废液）产生量；②加强固体废物的企业内部管理，建立固体废物产生、外运、处置及最终去向的详细台账，按危险废物转移交换处置管理办法实施追踪管理；③危险固废在厂内暂存期间，应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》实施，防渗透、防泄漏、防中途流失，并落实安全管理措施，避免二次污染。51 3.4.5地下水防污染措施地下水质的影响主要是废水收集、处理过程中的下渗对地下水的影响，根据场址的地质情况，本场地不具备天然防渗的条件，必须采取人工防渗的方式进行防渗。同时根据该区域地质情况，也无法进行垂直防渗，因此采用水平防渗方式，该项目对厂区地面进行硬化处理，罐区、污水收集处理设施、装车区等基础工程均采取防渗处理；周边设排水管沟、管线，初期雨水、地面冲洗水均接入污水收集处理设施，初期雨水收集池、管道设有切换阀；一旦有滴漏、泄漏物料或消防废水等则接入污水收集池或事故应急池，这些措施切实可行，操作性强，可有效避免渗透、渗漏，因此正常情况下，不会污染地下水及土壤。拟建工程首先从污染源着手，尽量减少废水排放量，降低污染物排放浓度；正常生产过程中产生的污水及事故状态下污水全部经封闭管道收集后进行处理，进一步减少污染物浓度；厂区内地面采取了防渗措施。因此，只要按设计要求，精心施工，保证质量，各污水处理措施、罐区、输送管线的防渗性能较高。综上所述，在充分落实报告书中提出的各地下水防治措施、保证施工质量、强化日常管理后，正常运行过程中拟建项目能够有效做到减少对地下水的不良影响。3.4.6绿化绿化指标：该项目厂区地势平坦，环境适宜，气候条件适合树木、花草生长。绿化以道路两侧为主，点、线、面相结合，乔木、灌木、草皮相结合。点式绿化以常绿乔木为主，大面积绿化以灌木和草坪为主，生产区与办公生活区之间隔离带采用集中绿化或绿蓠，使绿化率满足12%以上。绿化方案：厂区绿化，选择树形美观，装饰性强，观赏价值高的乔木，灌木起骨干作用，再适当配置花坛、水池、绿篱等。道路绿化，厂区道路两旁宜选择树形高大美观，树叶繁茂，易于管理，生长迅速，抗病虫害强，成活率高，具有较强抗污染能力的树种。绿化隔离带，在厂房的四周建设5米宽的绿化隔离带，主要是为了减少有害气体、粉尘和噪声等对人体的影响。3.4.7环保措施投资汇总建设项目污染治理措施“三同时”、效果及投资概算见表3.4.7-151 表3.4.7-1环保投资估算和三同时验收一览表污染源环保设施名称环保投资（万元）数量设计能力废水雨水收集池101360m3化学沉淀池30130m3/d污水池10260m3/d废气布袋除尘机组357废气处理装置1001固废委托处置10噪声噪声源治理6/绿化绿化30/应急消防应急池101250m3消防设施10排污口整治排污口规范化整治10/清污分流清污分流管网建设50/合计311/3.5风险评价3.5.1最大可信事故（1）最大可信事故的设定最大可信事故指事故所造成的危害在所有预测可能发生的事故中最严重，并且发生概率不为0的事故。根据本项目特点，在风险识别、分析和事故分析的基础上，本工程风险评价的最大可信事故设定为氢气泄漏引起的爆炸。（2）最大可信事故概率分析根据《化工装备事故分析与预防》一化学工业出版社(1994)中统计1949年～1988年的全国化工行业事故发生情况的相关资料，国内的各类化工设备泄漏事故发生频率Pa分布情况见表9.4-1。表9.4-1事故频率Pa取值表单位：次/年设备名称反应釜储罐（储槽）换热器管道破裂全部泄漏事故频率1.1×10-51.2×10-65.1×10-66.7×10-651 在风险识别、分析和事故分析的基础上，本工程风险评价的最大可信事故设定为储罐泄漏引起的火灾爆炸。根据统计资料，在正常的设备维护条件下，物质泄漏事故出现机率较小，确定最大可信事故的发生概率为1.2×10-6。（3）事故源强分析最大可信事故源强假定见表3.5-1表3.5-1最大可信事故源强设定发生事故位置主要污染物事故排放方式释放量钢瓶间氢气气体燃烧爆炸60kg3.5.2后果计算爆炸灾害损坏估算结果表序号损伤半径单位氢气1TNT当量kg137.282死亡半径m6.53重伤半径m8.04轻伤半径m20由计算结果可知，氢气储瓶泄漏发生爆炸事故时，在半径6.5m范围内有死亡的危险，在半径8m范围内有重伤危险，在半径20m范围内，有轻伤危险。钢瓶间紧靠还原车间，一旦爆炸，对还原车间的生产装置和人员造成很大伤害。3.5.3风险防范措施及应急预案3.5.3.1事故的预防措施该公司主要从厂区平面布置和建筑方面；工艺及设备方面；自动控制方面；电气、电讯方面；危化品仓库方面；消防及火灾报警方面；消防及火灾报警；职业安全方面；重大危险源监控；环境管理等方面制定了相应的安全预防措施。3.5.3.2事故的应急预案事故救援预案是应付紧急事故发生后进行事故救援处理的体系，该系统对事故发生后作出迅速反应，及时处理事故，果断决策，减少事故损失是十分必要的。它包括组织体系、通讯联络、人员救护等方面的内容，因此该公司已制订了这方面的预案，并组织人员定期进行环境风险事故预防和应急预案的培训。3.5.4风险水平本项目最大可信事故风险值R为2.4×10-6/年，低于国内近年来化工行业平均R51 值为8.3×10-5。因此本项目风险值是可接受的。3.6环境经济损益分析3.6.1社会经济效益分析3.6.1.1社会效益分析本项目的建设主要有以下社会效益：（1）促进地方产业发展，促进公司技术更新；（2）促进地方经济发展；（3）促进永安洲工业园区发展；（4）提高当地居民生活水平。3.6.1.2经济效益分析从初步经济效益测算，项目年均销售收入68339万元，年均总成本费用为62949万元，年均利润总额为5216万元，所得税1304万元，税后利润3912万元。税前投资回收期3.37年（含建设期1年），税后投资回收期3.92年（含建设期1年），项目投产后收益可观。3.6.2环境效益分析3.6.2.1环保基础设施投资费用分析本项目环保投资为311万元，主要用于废水、废气、噪声和固废治理等。根据项目的环境影响评价及污染防治措施分析，上述环保投资建成与投入运行后，可以满足本项目废水、废气等达标排放，厂界噪声达标，污染物总量控制及清洁生产的要求，建立比较完善的应急措施预案，并可以保证企业有良好的生产环境。3.6.2.2环保设施运行费用分析项目投产后，利用新建的环保措施和现有的环保措施，全厂环保运行费包括污水处理费、工艺废气处理费、固体废物处理运行费及厂区绿地维护费等。项目建成后，环保设施年运行费用约138万元，占总利税的2.7%左右，是项目方能够承受的。表3.6.2-1主要环保设运行费用一览表类别主要设施名称年运行费（万元）废水污水处理站20废气布袋除尘机组3051 三段式处理塔72固废委托处置10噪声噪声源治理1绿化绿化5应急消防应急池消防设施排污口整治排污口规范化整治清污分流清污分流管网建设合计1383.6.2.3环保效益分析项目采取的废水、废气、噪声、固废等污染治理及清洁生产措施，达到了有效控制污染和保护环境的目的。本项目环境保护投资的环境效益主要表现在以下几方面：（1）采用先进的废气处理装置，大大降低了对周围环境的影响程度。（2）项目通过建设污水处理站，使所有工艺废水处理达标后接管污水处理厂，大大降低了废水中污染物进入环境的量，从而降低了项目对周围环境质量的不利影响。（3）采取消声隔音及绿化措施后，将项目噪声源对厂界的影响降至最低，使厂界噪声在现有基础上无明显增加。（4）固体废弃物交由厂家回收和环卫部门收集处理或用作销售，实现固废零排放，从源头消除了对环境的污染。由此可见，本项目环保工程投入的环境效益显著。3.7环境管理及监测制度建议3.7.1环境管理计划3.7.1.1环境管理目的《中华人民共和国环境保护法》明确指出，我国环境保护的任务是保证在社会主义现代化建设中，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展。为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，以保证企业的环境保护制度化和系统化，保证企业环保工作持久开展，保证企业能够持续发展生产。3.7.1.2环境管理机构51 项目建成后，建设单位应重视环境保护工作，并设置专门从事环境管理的机构，配备专职环保人员1-2名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。3.7.1.3环境管理内容建设项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管理方案，环境管理方案主要包括下列内容：（1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教育和技术培训，提高公司职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心。（2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”的排放。（3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。（4）负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。（5）协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”，参与有关方案的审定及竣工验收。（6）组织环境监测，检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环保部门通报。（7）调查处理公司内污染事故和污染纠纷；组织“三废”处理利用技术的实验和研究；建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。（8）努力建立全公司的EMS(环境管理系统)，以达到ISO14000的要求。（9）建立清洁生产审计计划，体现“以防为主”的方针，实现环境效益和经济效益的统一。3.7.1.4环保管理制度的建立（1）报告制度按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定，本项目在正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正式投入生产。项目建成后应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。51 企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。（2）污染处理设施的管理制度对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（3）奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。3.7.2环境监测制度建议3.7.2.1监测机构的设立建立企业环保监测机构，配备专业环保技术人员，配置必备的仪器设备，具有定期自行监测的能力。3.7.2.2排污口规范化设置根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]122号）规定：排气筒附近应树立环保图形标志牌，同时在排气口预留监测口，建设监测平台。严格执行清污分流，各种废水必须经规范化排污口排入废水站，不得随意排放。固体废物（废液）堆放场所，环卫垃圾中转地等应设置标志牌。建设项目周围防火距离范围内必须有明显的防火标志。表3.7-1各排污口环境保护图形标志排放口名称编号图形标志形状背景颜色图形颜色废水接管口WS-01提示标志正方形边框绿色白色排气筒FQ-01提示标志正方形边框绿色白色噪声源ZS-01…提示标志正方形边框绿色白色固废暂堆场所GF-01警告标志三角形边框黄色黑色固体废物堆放场所，必须有防火、防腐蚀、防流失等措施，并应设置标志牌。建设项目周围防火距离范围内必须有明显的防火标志。3.7.2.3监测任务（1）大气污染源监测按相关环保规定要求，排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。本项目生产装置排放的尾气，因配备有净化设施，应在净化设施的进出口分别设采样口。排放废气的环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。51 按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等规定的监测分析方法对各种废气污染源进行日常例行监测，有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表3.7-2。表3.7-2废气污染源监测监测点位置监测项目监测频率废气排放口NH3、NOx、HCl、粉尘1次/季度厂界无组织监控硝酸雾、HCl、粉尘1次/季度（2）水污染源监测根据排污口规范化设置要求，对工厂外排的主要水污染物进行监测，在建设项目的废水排放口、雨水排放口设置采样点，在排污口附近醒目处，设置环境保护图形标志牌。在采样点设置自动监测系统，自动监测记录废水流量、COD和pH值。有关废水监测项目及监测频次见表3.7-3。表3.7-3废水监测项目及监测频次监测点监测项目监测频次废水pH、COD、SS、氨氮、镍pH、COD、流量自动监测，其它项目1次/月雨水COD、SS1次/月注*：常规监测采样分析方法全部按照国家环境保护总局制定的相关规范执行。（3）噪声污染源监测定期监测厂界四周噪声，监测频率为每季一次，并在噪声监测点附近醒目处设置环境保护图形标志牌。以技术可靠性和测试权威性为前提，建设单位可以委托有监测能力和资质的环境监测机构进行定期监测。3.7.3“三同时”验收监测建议清单建设项目“三同时”验收监测建议清单见表3.7-3。表3.7-4“三同时”验收监测建议清单污染源环保设施名称监测因子废水废水接管口pH、COD、氨氮、镍事故池规范化废气废气排气筒NH3、NOx、HCl、粉尘厂界硝酸雾、HCl固废专用堆场建设无渗漏噪声厂房隔声厂界噪声排污口和管网明渠、管网、规范化排污口、雨水井切换阀、提升泵、事故池等规范化51 4公众参与4.1公众参与简介根据《环境影响评价公众参与暂行办法》[环发（2006）28号]的要求，本项目公众参与的工作安排为：①建设单位于2012年8月确定了江苏久力环境工程有限公司作为本项目的环境影响评价工作的承担单位，于2012年10月9日~10月23日在高港环保网站上公开了本项目的环境信息；②建设单位于2012年10月31日~11月13日在高港环保网站上再次公开本项目的环境信息；③建设单位在发布信息公告后，采取发放调查表的形式调查公众的意见，公开征求公众意见。4.2公开环境信息建设单位分别在项目所在地和地方环保网站上公开了项目的环境信息，所公开的环境信息内容和公开的方式具体参见附件5。公开信息后，没有接受到反馈意见。4.3征求公众意见4.3.1公众参与调查基本内容和参与方法（1）公众调查基本内容首先向公众介绍本项目的基本情况，说明项目建设的经济意义和可能存在的环境问题，然后进行统计整理，编入环境影响报告书中。（2）公众参与方法和调查对象本次公众参与的调查方式采取发送《公众意见征询表》的形式，调查采用随机咨询。（3）调查对象调查本项目拟建地周围和可能涉及的范围，调查对象涉及较广泛，包括不同年龄、职业、文化程度等方面，征求其对建设项目的意见和看法。4.3.2公众参与调查结果（1）调查对象基本情况51 本次公众参与共发放调查文卷150份，回收150份，回收率100%，调查对象基本情况见表4.3-2。表4.3-2调查对象基本情况统计表项目人数百分比（%）项目人数百分比（%）职业工人3120.7文化程度小学1710.4农民6744.7初中9159.7干部21.4高中2214.9教师21.4中专00驾驶员117.4大专138.9个体2214.8本科75.9学生74.4年龄~301610.4其他85.931~402717.9性别男11878.741~607449.2女3221.361~57.5本次调查对象的职业范围较广，包括了工人、农民、干部、教师和个体工商户等，文化程度从小学到研究生均包括，年龄段从20岁到70岁，说明本次调查面积较广，具有较强的代表性。（2）调查结果及分析调查结果统计见表4.3-3。表4.3-3公众意见调查统计分析结果序号ABCDE样本数%样本数%样本数%样本数%样本数%13523.39764.4148.943.3//297.810771.13421.1////30053.38254.46342.2//413388.9001711.1////532.064.06744.84026.83422.462137.34262.7//////调查结果表明：①23.3%的被调查对象对环境质量现状很满意，64.4%的被调查对象对环境质量较满意，12.2%的人对现有的环境质量不满意。说明当地环境质量现状总体良好，未给当地百姓的生活带来明显的不便。②71.1%的被调查者对拟建项目知道一点，21.1%的被调查者对项目很清楚，调查结果表明，拟建项目在当地有一定知名度。51 ③42.2%从民间信息、54.4%从标牌宣传、3.3%从电视上了解该项目，说明拟建项目通过不同途径向当地居民宣传了拟建项目的基本情况。④从调查结果来看，88.9%的被调查者认为拟建项目有利于地区经济的发展，说明绝大多数被调查者肯定拟建项目对地区经济的促进作用。⑤从调查结果来看，44.8%的被调查者认为拟建项目对环境造成的影响一般，26.8%的被调查者认为拟建项目对环境造成的影响很小，说明被调查对象对拟建项目可能造成的环境影响有一定了解，普遍认为对环境所造成的影响不大。⑥30%的被调查者坚决支持本项目的建设，70%的被调查者有条件支持本项目的建设，无反对票，说明当地居民总体上是支持本项目建设的。⑦对本项目建设的其它建议和要求，一是要求企业加强污染治理，减小可能造成的污染；二是希望环保部门严格审批并加强监管。4.4小结本次公众参与结果表明，该项目在当地的知名度较高，当地环境现状良好，未给当地居民带来不便，当地群众具有一定的环境意识，能较好地认识发展经济和保护环境的关系，绝大多数被调查者支持本项目的选址和建设，普遍认为本项目的建设对促进当地经济的发展和提高人们生活水平具有一定的益处。当地政府和建设单位应切实认真对待这些百姓提出的意见，主要需做好以下几点;（1）当地政府应加强政策宣传和环保宣传，让当地居民具有较高的环境意识；（2）当地政府和建设单位应公示风险防范措施和应急预案，在条件成熟时应组织当地居民进行事故演习，让百姓了解和体会风险防范措施和应急预案。5环境影响评价结论5.1产业政策相符性对照《产业结构调整指导目录（2011年本）》，在限制类和淘汰类项目中未提及重整催化剂、加氢催化剂产品的生产；对照《江苏省工业结构调整指导目录》（2006年），在限制类和淘汰类项目中未提及重整催化剂、加氢催化剂产品的生产；对照《泰州市产业结构调整指导目录（试行）》，在限制类、淘汰类和禁止类项目中未提及重整催化剂、加氢催化剂产品的生产。结合上述与产业政策的对照分析，本项目为允许类项目。51 另外，泰州市化工行业专项整治工作领导小组也审核同意本项目开展前期工作、发改委也审核准予备案。综上所述，本项目符合国家、江苏省的现行产业政策和发展规划要求。5.2规划相符性本项目属于化工产业，选址位于泰州市高永化工集中区规划的三类工业用地内，高永化工集中区是省环保厅确认的化工集中区。泰州市高永化工集中区为经省厅确认的化工集中区。高永化工集中区基础设施配套完善，实行集中供热和污水、固废集中处理，符合苏政办发[2007]122号、苏政办发[2010]9号文、苏政办发[2006]121号、苏政办发[2010]9号、苏政办发[2011]108号文、苏政办发[2012]121号文等江苏省化工整治相关文件的规定。本项目为2000吨/年重整催化剂、2000吨/年加氢催化剂生产项目，在化工园区化工用地内建设，符合泰州市总体规划、园区土地利用规划和产业定位。5.3清洁生产分析本项目选用的工艺贯彻污染物从“源头控制”、“清洁生产”的原则，在生产过程中严格控制有毒、有害物质释放，针对废气、废水、固废采取有效的控制措施。具有“产品质量高，原料消耗低，污染产生量小”的特点，本项目与国内同项目进行比较，各项指标优于平均水平。在水及物料的利用过程中，具备循环经济的特点，能够达到清洁生产的要求。5.4环境影响在落实报告书所提出的各项污染防治措施的前提下，本项目各污染物可做到达标排放。建设项目完成后大气中新增NH3、NOx、HCl、硝酸雾、粉尘污染物总量，拟在高港区范围内调剂平衡；建设项目废水均经过厂区预处理达到接管标准后排入园区污水处理厂集中处理，水污染物排放总量包含在园区污水处理厂总量范围内。环境影响预测表明，本项目建成后不会降低当地空气及水环境质量水平，厂界噪声可实现达标，对评价区内各环境敏感目标没有明显影响。本项目的大气环境防护距离为厂界外100m范围。本项目确定的大气环境防护区域范围内无居民等敏感保护目标，可满足大气环境防护距离要求。51 5.5环境风险根据识别，本项目最大可信事故为氢气泄漏引起的火灾爆炸。通过对项目设定事故的后果计算和影响分析表明，本项目事故风险为2.4×10-6/年，远小于化工行业8.33×10-5/年。本项目环境风险水平可以接受。5.6公众参与公众参与调查结果表明：该项目在当地的知名度较高，当地环境现状良好，未给当地居民带来不便，当地群众具有一定的环境意识，能较好地认识发展经济和保护环境的关系。公众参与调查采取网上公示、发放调查表的形式进行。70%的被调查者坚决支持本项目的建设，30%的被调查者有条件支持本项目的建设，无反对票，说明当地居民总体上是支持本项目建设的。公众参与调查对本项目建设的建议和要求：一是要求企业加强污染治理，减小可能造成的污染；二是希望环保部门严格审批并加强监管。综上所述：在落实各项污染防治措施及风险防范应急措施，确保各污染源稳定达标排放，并落实总量平衡方案的前提下，本项目在环境保护方面是可行的。6联系方式6.1建设单位的名称和联系方式建设单位名称：江苏扬子催化剂有限公司联系地址：泰州高永化工集中区联系人：李向伟　　　　电话：136212075216.2环境影响评价机构的名称和联系方式环境影响评价机构名称：江苏久力环境工程有限公司　　　　　　　　　　　（国环评证乙字1959号）通讯地址：江苏省南京市太平南路2号日月大厦16楼E座联系人：徐主任　　　　　电话：1531237793351'