2013年，某某甲醛生产线项目环境影响报告书

'鸿伟木业（仁化）有限公司1.7万t/a配套甲醛生产线环境影响报告书（简本）建设单位：鸿伟木业（仁化）有限公司评价单位：韶关市环境保护科学技术研究所2013年6月-36- 目录1.工程概况11.1基本情况11.2选址合理性及产业政策相符性21.3建设内容及总平面布置图41.4产品方案81.5原辅材料消耗及能耗水耗81.6生产设备清单102.污染源分析112.1生产工艺流程112.2产污环节142.3污染源强153.环境质量现状评价结论184环境影响评价主要结论205.公众参与215.1参与目的215.2公告225.3公众调查345.3.1调查形式与对象345.3.2调查内容365.3.3调查结果统计395.3.4调查结论415.4单位意见调查41-36- 1.工程概况1.1基本情况项目由来：鸿伟木业（仁化）有限公司（下称“鸿伟木业”）位于韶关市仁化县丹霞街道办狮井村，公司成立于2003年5月，注册资金为5000万港元，是一家专业生产刨花板及配套贴面深加工、原料林基地建设的林板一体化企业。公司原有3万m3/年和5万m3/年刨花板生产线各1条。为满足市场需要，提升企业综合实力和整体竞争力，公司于2012年提出淘汰厂内现有的2条低产能刨花板生产线，利用现有厂区建设年产22万m3均质刨花板生产线1条及年产1000万m2贴面生产线1条，并配套建设制胶装置。该改扩建项目已编制环境报告书，并获韶关市环境保护局批复同意（韶环审[2012]492号）。然而，制胶车间所需的48%高浓甲醛溶液本地市场供应不足，其储运过程又容易自聚，加上甲醛毒性大、易燃、易爆，大规模、长距离运输将带来较大的环境风险。为保证制胶原料供应、降低物料运输量及其环境风险程度，鸿伟木业拟投资937万元，在其现有厂区内，配套建设年产1.7万吨甲醛生产线1条。项目名称：1.7万t/a配套甲醛生产线项目建设单位：鸿伟木业（仁化）有限公司建设地址：鸿伟木业现厂区预留发展车间内。行业类别：C2023刨花板制造。项目性质：扩建。投资额：总投资937万元，其中建设投资787万元，铺底流动资金150万元。环保投资约为53万元，占总投资的5.66%。项目概况：主要建设内容为整套制醛生产装置，辅助设施包括甲醇储槽、甲醛中间槽、甲醛成品槽、各种料泵、“三废”防治设施、风险防范设施。制醛生产线主要以外购甲醇为原料，经“催化氧化、换热冷却、吸收”等工序，制得48%浓度的甲醛溶液。据调查，鸿伟木业改扩建工程实施后，48%甲醛溶液总需求量为14360t/a，考虑一定合理冗余，配套甲醛生产线的设计规模为1.7万t/a。项目实施后，装置使用率84.5%，甲醛产品全部自产自销，无外售。项目定员：制醛车间劳动定员20人，由原制胶车间定员中调剂解决，经培训合格后上岗，故扩建后鸿伟木业全厂总定员-36- 363人不变。全部员工均不在厂区住宿。工作制度：实行3班24小时工作制，年生产280天。预计投产日期：2014年1月。1.2选址合理性及产业政策相符性（1）选址合理性①与仁化县城区总体规划的相符性分析本扩建工程均在仁化县大岭工业园鸿伟木业（仁化）有限公司现有厂区范围内进行，不新增占地，对照《韶关市仁化县土地利用总体规划（2010-2020）——中心城区土地利用规划图》，本项目厂址处规划土地利用类型为工业用地，符合要求。因此本报告认为项目选址合理。②与《韶关市环境保护规划纲要（2006-2020）》的相符性分析根据《韶关市环境保护规划纲要（2006-2020）》，为主动引导和调控社会经济发展和产业布局，划分出严格控制区、有限开发区和引导利用区。引导利用区主要是指为人类提供生活资源与生产生活空间的区域，本项目的建设位于规划中划定引导利用区，符合要求。③与周边环境功能的相适性根据《广东省地表水环境功能区划》（粤府函[2011]29号文），受纳水体为董塘河水质目标执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。董塘河不属于水源保护区，不属于不能布设排污口的水域。本项目利用原有合法排污口，符合其水域功能要求。本区域环境空气功能属环境空气二类区，环境空气质量标准执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中的二级标准。不属于禁止排放污染物的一类环境功能区，项目建设符合环境空气功能区划要求。④与丹霞山规划相容性分析根据《广东省丹霞山保护管理规定》(广东省人民政府令第136号)中第十五条、第十七条规定如下：丹霞山保护范围划分为特级、一级、二级、三级保护区和景观环境保护带。A、-36- 特级保护区是全面体现丹霞山地质、地貌、遗迹和天然名胜的区域，包括金龟岩-金龙山、大石山和大湖坑区域。特级保护区内禁止一切人工建设及其他影响景观和生态环境的活动。B、一级保护区是特级保护区之外的典型丹霞地貌分布区，包括丹霞景区的大部、金龟岩、大石山特级保护区外围、飞花水景区中部、仙人迹景区南部、五马山小区等。一级保护区内禁止建设度假村、宾馆、招待所、培训中心、疗养院等服务设施，除总体规划确定的道路外，严禁修建公路。C、二级保护区是一级保护区的外围，对一级保护区起保护和缓冲作用的区域。包括大部分河谷盆地和丘陵地区。二级保护区内严格限制与风景游赏无关的建设。D、三级保护区是丹霞山内，以上各级保护区之外的区域。三级保护区内可以建设必要的旅游服务点，但是限制建设度假村。E、景观环境保护带是三级保护区以外与外围公路之间的丘陵平原范围。景观环境保护带内禁止建设污染环境的项目和烧荒，禁止开辟用材林生产基地。根据《丹霞山风景名胜区总体规划(2007-2025)》中规定，按其风景资源保育分级规划图（图2.3-3），本项目距其外围景观保护带边界约2600米。故本项目选址不属于国家、省级/市级自然保护区或风景旅游区规划范围，且符合《广东省丹霞山保护管理规定》要求。综上所述，本项目选址符合当地土地利用规划、符合相关法律法规的要求、符合项目周边水域功能要求、符合《广东省丹霞山保护管理规定》有关规定，是合法合理的。（2）产业政策相符性本扩建内容为鸿伟木业刨花板生产线的配套制醛车间，企业主生产线属于国家《产业结构调整指导目录（2011年本，2013年修订）》中鼓励类：“一、农林业48、次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发”以及《广东省产业结构调整指导目录(2007年本)》中的鼓励类：“一、农林业48.次小薪材、沙生灌木和三剩物的深度加工及系列产品开发”；配套制醛生产线不属于《产业结构调整指导目录（2011年本，2013年修订）》及《广东省产业结构调整指导目录(2007年本)》中限制和淘汰类，为允许类。可见，本项目符合当前国家产业政策。-36- 1.3建设内容及总平面布置图本扩建工程建设内容主要包括主体工程、辅助工程、仓储工程、环保工程和公共工程等。（1）主体工程主体工程为制醛车间及其控制楼，其中制醛车间为3层钢结构（门式刚架、钢檩条、彩色压型钢板）标准厂房，主要布置有制醛生产线1条；制醛控制楼为单独的1层砖混结构厂房，主要布置制醛生产装置的电控设备。各车间着重考虑土建施工、设备安装、维修的功能要求及通风采光等因素，防火分区及防火安全出口的设置。（2）辅助工程辅助工程包括甲醇贮罐、甲醛贮罐、供热系统、机修车间、五金物料库等。本扩建工程将配套新增2个200m3的甲醇贮罐，1个30m3的甲醇中间贮罐和1个30m3的甲醛中间贮罐。3个510m3甲醛贮罐（两用一备）全部依托在建工程制胶车间配套。制醛车间用热全部由在建工程的热能中心提供，配电房、机修车间、五金物料库也全部依托鸿伟木业主生产线提供，不再新增配置。（3）环保工程环保工程消防泵房及水池、污水处理站、废气治理设施等。（4）公共工程公共工程主要包括供水、供电、消防、绿化、道路、办公区等。供水：本项目生产用水全部由现有工程的供水系统提供，不需扩大供水能力。给水系统由给水管网，水池和水泵房组成。给水管网经给水管道储存在消防和生产水池，消防水泵和生产变频供水设备提供管网水压和流量，经供水管网到各个生产和消防用水点。供电：本扩建工程装机容量不大，供电系统全部依托在建工程。由1.5公里外的丹霞街道办狮井村变电站供电。10kV架空线路引至厂址围墙边，落地后采用电缆线路引入厂内10kV中心配电房。在厂内设3处车间变配电房，选用SC11-2000/10/0.4型变压器3台，10kV中心配电房放射式电缆出线至各台配电变压器和10kV电动机。-36- 消防：消防系统由室外消火栓系统，室内消火栓系统和灭火器系统组成。消防水依托在建的1座20m×23m×2.5m（有效容积1150m3）消防水池供应；室内消火栓设计供水由室外给水管网直接供水，水量和水压均能满足室内消火栓的要求；灭火器设计按《建筑灭火器配置设计规范》进行设计配置。灭火器均配置在组合式室内消火栓内。本项目主要建构筑工程一览表见表2.4-1。表2.4-1主要建构筑工程一览表序号建筑物名称耐火等级面积/容积(m2/m3)结构特征备注1制醛车间一级391.5轻钢结构制醛生产装置车间，新增2制醛控制楼一级123.6砖混结构新增3尾气锅炉房一级32轻钢结构新增4配电房一级450砖混结构依托在建工程5机修间二级350轻钢结构6五金物料库二级500轻钢结构7消防泵房一级50砖混结构8污水处理设施一级20砖混结构9厕所一级50砖混结构10大门传达室一级50砖混结构11办公楼一级950框架结构12职工食堂一级800框架结构13消防水池——1150m3砖混、防渗14事故池——1000m3砖混、防渗15循环水池——180m3砖混、防渗161#初期雨水池——400m3砖混、防渗172#初期雨水池——400m3砖混、防渗-36- 图2厂区总平面布置图i.-36- 1.4产品方案本配套甲醛生产线产品为48%高浓度甲醛，全部供给制胶车间使用，不外售，生产线最大产能1.7万t/a，实际产量根据制胶车间需求量进行调节，正常年产量为14360t/a。甲醛产品质量达到一等品以上。详见。表2.6-1《工业甲醛国家标准指标》（GB/T9009-2011）项目指标优等品一等品合格品密度（P20），g/cm31.075～1.114甲醛含量，%37.0～37.436.7～37.436.5～37.4酸度（以甲酸计），%≤0.020.040.05色度Hazen单位（铂-钴）≤10——铁含量，%≤0.00010.0003（槽装）0.0005（槽装）0.0010（桶装）0.0010（槽装）甲醇含量，%供需双方协商注：本项目甲醛产品的甲醇含量0.1%～0.2%之间。1.5原辅材料消耗及能耗水耗（1）主要原辅材料消耗本项目原辅材料的用量、用途、来源、贮运方式及运输条件等见表2.7-1，特殊原辅材料和产品理化性质见表2.7-2。危废暂存区侧门排气筒（2）能耗情况制醛生产装置的用热环节主要甲醇蒸发器和过热器，其中甲醇蒸发器蒸汽使用量为0.4t/h，为间接加热，使用后蒸汽冷凝水循环使用；过热器蒸汽使用量为0.6t/h，是将蒸汽作为配料加入物料中达到加热物料和调节配比的目的。根据建设方案，扩建工程将设置1台1t/h的尾气锅炉，主要以第三级吸收塔尾气作为燃料，仅开机时使用少量的甲醇作为补充燃料。在焚烧处理尾气的同时，为生产线提供足够的蒸汽。另外，甲醛生产装置的设计电力单耗为45kWh/吨产品，本项目48%甲醛产量为14360t/a，则总电耗为64.62万kWh。-36- 表2.7-1项目原辅材料用量一览表序号名称用量(t/a)来源储存位置贮存方式物态火险类别包装状态运输条件运输频率（次/年）最大贮存量（t）生产场所储存场所1甲醇8391.5国内储罐区储罐液体甲类槽车贮罐槽车10039002银催化剂及其载体0.56国内-----固体------------------3新鲜水15820自制------液体------------------4空气17007大气------气体------------------表2.7-2特殊原辅材料和产品理化特性序号名称分子式分子量相对密度(g/cm3)外观性状熔点（℃）沸点（℃）闪点（℃）蒸气压(kPa）稳定性禁忌物1甲醇CH3OH32.040.79无色澄清液体，有刺激性气味-97.864.81113.33(21.2℃)稳定酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属2甲醛CH2O30.030.815无色，具有刺激性和窒息性的气体，商品为其水溶液-92-19.4＞60/37%0.595（40℃）（37%）稳定强氧化剂、强酸、强碱。-36- 1.6生产设备清单配套甲醛生产线的主要生产设备清单见表2.8-1、表2.8-2。表2.8-1制醛车间主要非标准设备清单序号名称数量材质1蒸发器1台除法兰管外壳为Q235-B，其余均为不锈钢管，管为¢25×22过热器1台除法兰管外壳为Q235-B，其余均为SUS304，管为¢25×23阻火过滤器1台除法兰管外均为SUS3044氧化反应器（新型）1台除法兰管外壳为Q235-B，其余均为不锈¢25×2SUS316L5吸收一塔1台不锈钢SUS304厚度=46吸收二塔1台不锈钢SUS304厚度=4（包括三号塔）7尾气锅炉（新型）1台板Q235-B厚度，管为20#G¢38×3.58蒸汽过滤器1台不锈钢SUS304厚度=59总气包2台板Q235-B厚度=810分气包1台板Q235-B厚度=811甲醇过滤器1台不锈钢SUS304厚度=412尾气液封槽1台板Q235-B厚度=413热水槽1台板Q235-B厚度=4表2.8-2制醛车间主要标准设备清单序号名称数量材质1甲醇储槽2台材料Q235-B，厚度=4×5×6内加热加防腐PE-01专业防腐涂料2甲醇储槽1台材料Q235-B，厚度=4×5×63甲醛中间槽1台材料Q235-B，厚度=4内防腐PE-01专业防腐涂料4甲醇中间槽1台材料Q235-B厚度=45板式换热器1台外购标准设备6板式换热器1台外购标准设备7玻璃钢冷却塔1台配2万吨甲醛8一塔循环泵2台防爆型电机9二塔循环泵2台防爆型电机10甲醛成品泵2台防爆型电机11甲醇卸车泵2台防爆型电机12甲醛装车泵2台防爆型电机13三塔循环泵1台防爆型电机-36- 14热水循环泵1台防爆型电机15三塔加水泵1台防爆型电机16锅炉加水泵2台防爆型电机17甲醇上料泵1台防爆型电机18冷却水循环泵1台防爆型电机19罗茨风机1台112m3/min49Pa115kW进出口带消音2.污染源分析2.1生产工艺流程目前国内工业甲醛绝大部分采用甲醇空气氧化法制取，按所用催化剂类型，分为两类，分别为铁、钼催化剂法和银催化剂法。铁、钼催化剂法用Fe2O3、MoO3作催化剂，还常加入铬和钴的氧化物作助催剂，甲醇与过量空气混合，经净化、预热，在320～380℃温度下反应生成甲醛；银催化剂法在甲醇-空气混和物的爆炸上限以外操作，用银丝网或铺成薄层的银粒为催化剂，控制甲醇过量，反应温度约为600～720℃。本项目生产工艺采用银催化改良工艺，改良工艺也称甲醇完全转化工艺，它是采用较高的反应温度和接近化学当量的氧、醇比来达到高转化率，因而它不需要蒸馏设备则可以生产甲醇含量为0.2的工业甲醛产品，具有代表性的是BASF工艺，它已成为甲醛生产的主要方法具有能耗低、投资省、操作简便等特点。本甲醛产品主要是以甲醇为原料，首先以一定配比的甲醇和空气、水蒸汽经过过热器、过滤器进入氧化器，在催化剂作用下使甲醇脱氢成醛。甲醛气体和水蒸汽经冷却、冷凝由吸收塔吸收，制成浓度为48%的甲醛溶液成品。基本化学反应式可表示为：主反应：①CH3OH＋1/2O2CH2O＋H2O+157.25kJ/mol②CH3OHCH2O＋H2－90.58kJ/mol副反应：①CH3OH＋3/2O2CO2＋2H2O+673.90kJ/mol-36- ②CH3OH＋O2CO＋2H2O+391.75kJ/mol③CH3OH＋H2CH4＋2H2O+115.37kJ/mol（1）首先原料罐中甲醇经过过滤器过滤后泵入高位槽，再从高位槽自流入蒸发器，进入蒸发器中的甲醇和从热水槽来的热水在加热段换热，温度提升至42～48℃。（2）甲醇蒸汽、风机送入的空气、锅炉来的蒸汽混合后进入过热器，在过热器内经蒸汽加热至120℃左右后经过滤器、进入氧化反应室（氧化器），反应室经电打火加热至300℃的热点位置（该放电过程持续几十秒，不足一分钟），由于主反应属于强烈放热反应，控制氧化室温度在600℃左右，进入氧化室甲醇气体在银触媒催化作用下发生甲醇氧化脱氢反应生成甲醛气体。（3）产生的高温甲醛气体在氧化器换热段处与热水槽泵入的低温水换热后温度降至60～80℃后，进入第一吸收塔。甲醛蒸汽自下而上进入吸收塔，系统水从吸收塔自上而下喷淋而下，与甲醛气体在填料层混合，甲醛气溶于水形成甲醛液体从塔底排出，多余的未溶解的甲醛气体进入第二吸收塔与系统水混合后生成稀甲醛液体，第二吸收塔塔底稀甲醛液体返回第一吸收塔继续溶入甲醛气体，反复循环达到要求浓度后，从第一吸收塔塔底排入甲醛中间贮罐，再泵入甲醛成品罐贮存。（4）第二吸收塔稀甲醛先泵入冷却器，降温后再进入第一吸收塔。冷却器冷却水为自来水，冷却器排出冷却水经凉水塔降温后，再回至冷却器，反复循环使用。（5）第二吸收塔顶部未被吸收的气体称为尾气。尾气组成（w%）为HCHO0.03%、CH3OH0.13%、H2O1.52%、CO27.05%、CO0.71%、CH40.13%、O20.27%、H21.52%、N288.64%，其中37.84%的尾气循环使用，其余62.16%进入尾气焚烧炉焚烧处理。（6）在氧化器中，脱氢氧化反应放热使夹套层的冷却水生成的水蒸汽，此部分生成的水蒸汽进入高位锅炉气包，输送至过热器，不足部份可由尾气锅炉蒸汽补充。蒸发器底部排出的低温水进入热水槽，再用泵泵入氧化器底部用以冷却甲醛气体，产生的高温水靠压力输送至蒸发器，作为加热甲醇液体用水，产生的低温水再返回热水槽进入氧化器，如此反复循环。-36- 主要工艺设备连接图见图3.1-1；带产污节点的工艺流程图见图3.1-2。图3.1-1工艺设备连接示意图（注：1—甲醇高位槽；2—甲醇过滤器；3—蒸发器；4—过热器；5—阻火器；6—空气过滤器；7—鼓风机；8—过滤器；9—氧化器；10—第一吸收塔；11—第二吸收塔；12、13、14、15—冷却器；16—甲醇泵；17、18—循环泵）-36- 空气过滤高位槽过滤蒸发器过热器(带阻火)过滤器银催化氧化器一级吸收塔二级吸收塔48%甲醛图3.1-2工艺流程及产污节点框图尾气锅炉蒸汽换热器鼓风机甲醇新鲜水去离子水制备换热器吸收液吸收塔尾气GN废气外排热水三级吸收塔吸收液间接加热配料蒸汽2.2产污环节本项目主要产污环节如下：-36- 本项目48%甲醛溶液生产过程采用先进的改良银法甲醛尾气循环法生产，以电解银作为催化剂，工艺成熟可靠，工艺过程的主要产污环节为：废水：甲醛装置中采用新型甲醇蒸发器（专利号6.2）降低了甲醇蒸发，利用1#甲醛吸收塔底甲醛作为热源就可以将甲醇蒸发，不使用蒸汽，不会产生冷凝水。尾气锅炉水封水，主要含用甲醛、甲醇，回收到生产装置利用不外排；循环水排污水和锅炉排污水主要为含盐类的清净下水，部分回用于绿化，其余部分排入雨水管道。废气：甲醛生产过程反应器、气柜和管道、阀门等连接处会有少量无组织排放废气产生，主要含有甲醇和甲醛；工艺废气主要来自第二吸收塔处排放的尾气，主要含有H2、CO、CO2、CH4、N2、CH3OH等，部分循环使用，其余部分经水封后进入两台配套的尾气锅炉燃烧后分别经30m高的烟囱排放，出口内径0.5m，经焚烧后排出的废气主要成分为CO2、N2、水汽等。固体废物：本工艺约6个月更换一次催化剂银，产生于氧化反应器，年产量约为8kg，交由供应商再生处理。噪声：鼓风机、空压机、各类泵等会产生机械噪声，进行防振减震和消声处理。2.3污染源强为保证在建工程制胶原料供应、降低物料运输量及其环境风险程度，鸿伟木业拟投资937万元，在其现有厂区内，配套建设年甲醛生产装置1套。制醛生产线主要以外购甲醇为原料，经“催化氧化、换热冷却、吸收”等工序，制得48%浓度的甲醛溶液。据调查，鸿伟木业在建工程实施后，48%甲醛溶液总需求量为14360t/a，考虑一定合理冗余，配套甲醛生产线的设计规模为1.7万t/a。项目实施后，装置使用率84.5%，甲醛产品全部自产自销，无外售。制醛车间劳动定员20人，由原制胶车间定员中调剂解决，经培训合格后上岗，故扩建后鸿伟木业全厂总定员363人不变。生产线实行3班24小时工作制，年工作280天，年有效工作时数6720小时。经过前述调查和分析，扩建前后企业主要污染源强如下：（1）现有工程（已建+在建）废气污染源主要包括：制胶车间产生的制胶废气，采用“-36- 冷凝回流+水封吸收”装置净化后排放；热压工段产生的热压含醛废气，负压集气后喷淋净化处理；削片、刨片、干燥、打磨、筛选、截断齐边、砂光、废板坯回收等工段产生的含尘废气，采用“多管旋风除尘器”或“多管旋风除尘器+布袋除尘器”治理措施；热能中心焚烧炉烟气与冷空气混合、除尘净化后进入干燥机作热源，最终经干燥机排气筒排放，为热能中心—干燥机废气，该废气经多管旋风除尘器治理后排放；甲醛、氨水储罐大小呼吸产生的储罐废气，设有喷淋降温装置；员工食堂的油烟废气，采用静电油烟净化器处理。经分析，主要废气污染物排放量为废气量万m3/a、颗粒物148.7t/a、甲醛6.9t/a、甲醇2.3t/a、二氧化硫32.3t/a、氮氧化物64.6t/a。在建工程制胶车间采用无脱水制胶新工艺，无脱水废水产生和排放；生产废水主要包括制胶、调胶反应釜清洗水和热压废气净化水，废水量16.7m3/d，污染物浓度较高；员工生活污水14.5m3/d，污染物浓度较低。生产废水全部用于热能中心进料的喷洒降尘，不外排；生活污水经地埋式一体化生化处理设施处理达标后排放。初期雨水一次暴雨最大最大收集量为754m3，全年约6260m³，收集后初期雨水池中均匀进入生活污水处理设施处理，折22.4m3/d。经分析，外排废水量为1.03万m3/a，主要污染物排放量为COD：0.92t/a、NH3-N：0.10t/a。固体废弃物包括：木料堆场、生产线、除尘器等产生的各类木废料；导热油炉及其除尘器产生的灰渣；制胶、调胶反应物料使用过程中产生的废包装物；生活及办公区产生的生活垃圾；废水处理站污泥等。各种固废均为一般固体废弃物，总产生量为17803t/a，全部进行综合利用或无害化处理，无外排。主要噪声源包括削片机、刨片机、干燥机、筛分机、振动筛、砂光机及空压机、风机、泵类等，源强85～105dB（A）之间，生产线变更和厂区平面布局调整使厂区噪声源数量和位置发生了变化。环保措施包括选用低噪声设备、合理布局、减振、声屏障、消声器等，厂界环境噪声现状可达标。（2）扩建工程废气污染源：主要包括制醛尾气（GN1）和罐区大小呼吸产生的储罐废气（GN2），特征污染物为甲醛和甲醇。其中制醛尾气作为全部作为锅炉燃料焚烧处理后经25m高、内径0.6m排气筒排放；大小呼吸产生的储罐废气，设有喷淋降温装置。经分析计算，主要废气污染物排放量为废气量2952万m3/a、甲醛0.05t/a、甲醇0.31t/a。废水污染源：生产废水主要包括车间地面清洗水（1.8m3-36- /d）和实验室废水（0.8m3/d）；初期雨水一次暴雨最大收集量为12m3，全年约108m³，收集后初期雨水池中均匀进入生活污水处理设施处理，折0.4m3/d。扩建工程废水处理依托在建工程，初期雨水经收集池沉淀去除泥沙并回收木皮碎屑后，与车间地面冲洗水、实验室废水一并，均匀送入地埋式一体化生活污水处理装置处理达标后排放。经分析，外排废水量为0.09万m3/a，主要污染物排放量为COD：0.08t/a。固体废弃物：包括废催化剂及其载体（SN1）、蒸发器残液（SN2）、实验室废液（SN3）和污水处理站污泥（SN4）等。固体废弃物总产生量为6.76t/a，其中危险废物1.5t/a，全部进行综合利用或无害化处理，无外排。噪声源：包括鼓风机、空压机、通风机和各种泵类等，源强75～90dB（A）之间。环保措施包括选用低噪声设备、合理布局、减振、声屏障、消声器等，厂界环境噪声现状可达标。扩建工程主要污染源强汇总见表3.6-1。（3）总体工程（现有工程+扩建工程）扩建工程实施后，鸿伟木业总体工程排放量统计如下：废水量1.12万m3/a，主要污染物排放量为COD1.01t/a、NH3-N0.10t/a；废气量万m3/a，主要污染物排放量为颗粒物148.7t/a、甲醛6.95t/a、甲醇2.61t/a、二氧化硫32.3t/a、氮氧化物64.6t/a；固体废弃物总产生量17809.76t/a，全部进行综合利用或无害化处理，无外排。-36- 表5运营期污染防防治措施一览表污染源污染物治理措施预期效果废气制醛尾气（GN1）甲醛、甲醇尾气锅炉焚烧处理良好甲醇储罐废气（GN2）甲醇夏天高温时，甲醇储罐喷洒雾状水降温较好废水地面清洗水（WN1）、实验室废水（WN2）和初期雨水（WN3）COD、BOD5、SS初期雨水经收集池沉淀去除泥沙并回收木皮碎屑后，与车间地面冲洗水、实验室废水一并，均匀送入地埋式一体化生化处理装置与生活污水一并处理达标后排放良好固废银催化氧化器废银催化剂及其载体交由供应商再生良好甲醇蒸发器蒸发器残液开车回用于生产实验室实验废液委托有资质的单位处理污水处理站污泥作农家肥返林回田鼓风机、空压机、通风机和泵类等噪声合理布局，加强绿化；选用技术先进、运行稳定的低噪声设备；车间作隔声、吸声处理；设备基础做减振处理；进出风管配软接头、消声器等良好3.环境质量现状评价结论（1）环境空气各监测点的SO2小时平均浓度和日平均浓度范围均较低，评价区域的SO2小时平均浓度范围在0.009(L)～0.090mg/m3之间，日平均浓度范围在0.005～0.029mg/m3之间，均没有出现超标现象。在所有监测次数中，SO2小时平均浓度最大值为0.090mg/m3，标准指数为0.18；SO2日平均浓度的最大值为0.029mg/m3，标准指数为0.19。SO2小时平均浓度最大值出现在A2东陂监测点；日平均浓度最大值均出现在A3狮井监测点。从上述分析可知，目前评价区域的SO2浓度较低，满足评价标准要求。各监测点的NO2小时平均浓度和日平均浓度范围均较低，评价区域的NO2小时平均浓度范围在0.015(L)～0.086mg/m3之间，日平均浓度范围在0.008～0.033mg/m3之间，均没有出现超标现象。在所有监测次数中，NO2小时平均浓度最大值为0.086mg/m3，标准指数为0.36；NO2日平均浓度的最大值为0.033mg/m3，标准指数为0.28。NO2小时平均浓度最大值出现在A6岭田-36- 监测点，日平均浓度最大值均出现在A1厂址北和A6岭田监测点。从上述分析可知，目前评价区域的NO2浓度较低，满足评价标准要求。各监测点的NH3小时平均浓度均较低，评价区域的NH3小时平均浓度范围在0.017(L)～0.077mg/m3之间，未出现超标。其中A5下廊田、A6岭田监测点各次监测均未检出。在所有监测次数中，NH3小时平均浓度最大值为0.077mg/m3，标准指数为0.39，出现在A1厂址北监测点，说明现有工程少量无组织排放的NH3对厂址附近区域造成了一定影响，但影响程度不大，可以接受。从上述分析可知，目前评价区域的NH3浓度较低，满足评价标准要求。各监测点的CH2O小时平均浓度除最近监测点A1厂址北有时检出外，其他各监测点在各次监测中均未检出。经过统计，A1厂址北CH2O检出率为53.6%，最高达到0.032mg/m3，标准指数为0.64，查对监测期气象观测资料，检出时段多为南风或偏南风气象条件，说明现有工程CH2O排放对厂址附近区域造成了一定影响，但未造成环境质量超标，可以接受。从上述分析可知，目前评价区域CH2O质量状况总体满足评价标准要求。各监测点的CH3OH小时平均在各次监测中均未检出，符合评价标准要求，表明鸿伟木业现有工程CH3OH排放对当地环境质量影响轻微。PM10日平均浓度除A1厂址北监测点较高外，其他各监测点的均较低，实测浓度范围在0.033-0.137mg/m3之间，未出现超标现象。在所有监测次数中，PM10日平均浓度的最大值为0.137mg/m3，标准指数为0.91，出现在A1厂址北监测点，其主要与S246交通扬尘及鸿伟木业现有工程排污叠加影响有关，但未出现超标，仍满足评价标准要求。TSP全部监测点各次日平均浓度监测值均较低，浓度范围在0.062-0.162mg/m3之间，最大标准指数为0.54，满足评价标准要求。综上所述，环境空气质量现状监测与评价表明，该评价区内6个监测点的SO2和NO2连续7天小时平均浓度和日均浓度超标率为0，均可满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准要求；6个监测点TSP、PM10连续7天的日均浓度均低于二级标准限值，符合标准要求；物征污染物NH3、CH2O、CH3OH小时均浓度超标率为0，均可达到相应参考质量标准的要求。总体而言，评价区环境空气符合《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，质量良好。（2）地表水环境-36- 由现场监测数据分析结果看，除COD、NH3-N污染物浓度沿程变化较大外，其他污染物在各监测断面的实测值变化不大。根据现场调查COD、NH3-N污染物浓度沿程变化较大主要与局部污染源有关，其中W2、W4监测断面COD、NH3-N浓度较上游断面高，主要与W2上游有鸿伟木业现有工程排污及W4附近新莲村委农村生活污水源、农业面源汇入有关。标准指数及超标率计算结果表明，河流沿程局部污染源未造成纳污水体超标，狮井河、董塘河评价河段各断面所有监测指标均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准，符合功能要求，水环境质量现状良好。（3）地下水环境地下水监测结果表明：3个监测点全部监测指标均符合《地下水环境质量标准》（GB14848-93）中的Ⅲ类标准，地下水质现状质量良好。（4）噪声环境噪声监测结果表明：拟建址周围边界均可达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准(昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A))。可见项目拟建址所在地的声环境质量良好。（5）生态环境现状本项目为扩建项目，在东阳光乳源铝业、药业基地现有场区预留地内建设。该开发区已开发多年，人为活动明显。本项目用地性质上属于工业用地，用地范围内无常住人口，不涉及城市总体规划确定的特殊控制区域。项目所在地零散分布有陆生植物，主要为人工植被，由于厂区内建筑物较多，因此植被覆盖率较低，生物量较低。总得来说，项目所在地城市景观明显，生态环境质量一般。4环境影响评价主要结论环境影响预测结论：扩建工程新增废水量约3m3-36- /d，依托改扩建工程的一体化生化处理设施处理达标后排放，由于排水量很小，其对受纳水体水质影响很小；经预测，正常排放情况下，本项目各种废气污染源排放对当地大气环境及各关心点影响不大，贡献值叠加背景浓度后，环境空气仍满足GB3095-1996中二级标准要求；各种固体废弃物均进行分类收集，分类资源化利用或无害化处置，对环境的影响是可接受的；对生产噪声采取工程消声、建筑隔声等措施以确保达标排放。根据计算结果，本评价建议全厂设置50m卫生防护距离，另外在甲醛、甲醇罐区设置100m卫生防护距离，该距离范围内不得有常住居民点。环境风险评价主要结论：本项目环境风险事故主要来源于毒性物质泄漏及易燃物质的火灾、爆炸事故，可能造成环境污染的风险因素主要包括运输过程中交通事故导致的泄漏、贮存和使用过程中管道、容器破裂导致的泄漏，以及火灾事故引发的泄漏事故。甲醇、甲醛最大储存量分别达至360t和900t，构成重大危险源，存在泄漏、火灾、爆炸等类型风险事故，可能造成人员伤亡、财产损失、污染地表水、污染大气等后果，尤以火灾、爆炸事故后果恶劣，是本项目的最大可信事故。经分析，一旦甲醛泄漏并伴生火灾、爆炸事故，则容易造成有害气体大量放散，泄漏点附近800m范围内大幅增加并严重超标，造成严重污染，并出现半数致死浓度区域（有风时为19.5m，小风静风时为16.5m）。由于建设方制定了风险防范措施杜绝风险事故的发生，并提出风险事故应急预案，万一发生事故，可将事故影响控制最小范围。经计算，本项目风险值低于同行业水平，环境风险可以接受。综合结论：为保证在建工程制胶原料供应、降低物料运输量及其环境风险程度，鸿伟木业拟投资937万元，在其现有厂区内，配套建设年产1.7万吨48%甲醛生产装置1套。项目选址合法合理，生产工艺及产品符合国家和地方产业政策；建设单位对项目产生的各种污染物，采取了有效的环保措施进行治理，做到了达标排放；经过预测，“三废”经过有效处理后，均可达标排放，不会导致环境质量超标；该项目采用先进生产工艺，清洁生产水平达到国内先进水平，符合清洁生产要求。总的来说，本扩建工程经济、社会效益显著，环境相容性好。从环境保护角度来看，本项目是可行的。5.公众参与5.1参与目的环境污染作为一个重大的社会问题，已逐渐被重视，随着时代的进展，人们对环境意识的提高，也使公众自身有参与到环境保护工作中的要求。-36- 本项目环境影响评价的公众参与，就是通过环评工作同公众之间的一种双向交流，增加当地居民对工程建设意义及时、准确的了解，以及工程建设给他们带来的有利和不利、直接和间接的影响，同时了解他们对建设项目的态度及所关心的主要问题，从而从公众的利益出发，共同找出解决问题的办法，以达到评价工作的完善和公正，并保证建设项目的顺利实施，避免工程建设和运营过程中出现污染纠纷，提高建设项目的环境效益、社会效益和经济效益。根据《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求，为了能全面反映工程涉及到的周围居民对建设项目的意见，因此必须对该项目的环境影响评价进行公众意见的调查。5.2公告根据《环境影响评价公众参与暂行办法》的规定，我所于2013年4月2日至2013年4月15日在丹霞街道办的狮井村委、麻塘村委、岭田村委和董塘镇的红星村委、新莲村委等地公告栏及韶关市环保公众网进行了公告，对该建设项目的基本信息进行公开征询公众意见（见公告1、图12-1）。在编制出环境影响报告书初稿后，于2013年5月21日起在上述地方及韶关市环保公众网上张贴、发布了公告，对环境影响报告书的编制情况进行了公告（见公告2、图12-2），并在鸿伟木业和韶关市环保公众网上提供了环境影响报告书简本供公众查阅。在两次公告期间，未收到任何公众反馈意见。-36- 鸿伟木业（仁化）有限公司1.7万t/a配套甲醛生产线项目环境影响评价第一次公告根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)和《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》（粤环[2007]99号）的文件精神，鸿伟木业（仁化）有限公司（下称“鸿伟木业”）拟建的“1.7万t/a配套甲醛生产线项目”在进行环境影响评价过程中，必须向附近的或关心该项目建设的公众公开该项目有关环境影响评价方面的信息，以便就建设项目可能对周围居民生活和环境产生的影响以及建设单位所采取的相应环保措施广泛征求公众意见。今公告如下：一、建设项目的名称及概要项目名称：1.7万t/a配套甲醛生产线项目建设地址：韶关市仁化县大岭工业园鸿伟木业现有厂区范围内项目背景：鸿伟木业是一家专业生产刨花板及配套贴面深加工、原料林基地建设的林板一体化企业。公司原有3万m3/年和5万m3/年刨花板生产线各1条。为满足市场需要，提升企业综合实力和整体竞争力，公司于2012年提出淘汰厂内现有的2条低产能刨花板生产线，利用现有厂区建设年产22万m3均质刨花板生产线1条及年产1000万m2贴面生产线1条，并配套建设制胶装置。该改扩建项目已编制环境报告书，并获韶关市环境保护局批复同意（韶环审[2012]492号）。然而，制胶车间所需的48%高浓甲醛溶液本地市场供应不足，其储运过程又容易自聚，加上甲醛毒性大、易燃、易爆，大规模、长距离运输将带来较大的环境风险。为保证制胶原料供应、降低物料运输量及其环境风险程度，鸿伟木业拟投资937万元，在其现有厂区内，配套建设年产1.7万吨甲醛生产线1条。项目概况：土建量很小，主要建设内容为整套制醛生产装置，辅助设施包括甲醇储槽、甲醛中间槽、甲醛成品槽、各种料泵、“三废”防治设施、风险防范设施。制醛生产线主要以外购甲醇为原料，经“催化氧化、换热冷却、吸收”等工序，制得48%浓度的甲醛溶液。据调查，鸿伟木业在建工程实施后，48%甲醛溶液总需求量为14360t/a，考虑一定合理冗余，配套甲醛生产线的设计规模为1.7万t/a。项目实施后，装置使用率84.5%，甲醛产品全部自产自销，无外售。-36- 制醛车间劳动定员20人，实行3班24小时工作制，年工作280天，年有效工作时数6300小时。二、建设项目的建设单位的名称和联系方式建设单位：鸿伟木业（仁化）有限公司通讯地址：仁化县大岭工业园联系人：苏永安联系电话：0751-三、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式评价机构名称：韶关市环境保护科学技术研究所评价机构地址：韶关市新华北路36号环保大厦三楼联系人：李伟煜联系电话：0751-0751-（传真）E-mail：lipocket@163.com四、环境影响评价的工作程序和主要工作内容环境影响评价的主要工作内容为：通过分析建设项目的可行性，论证项目建设可能造成的环境影响，提出预防或者减轻不良影响的对策和措施，提出环境监测和管理的建议，做出环境影响评价结论。环境影响评价的具体工作程序见图1。五、征求公众意见的主要事项您对该建设项目的任何意见和建议，可以在公告之日起10个工作日内与评价单位（韶关市环境保护科学技术研究所）或建设单位（鸿伟木业（仁化）有限公司）反映。六、公众提出意见的主要方式您可以通过电话、传真、电子邮件或直接到访等方式向我们反映您的意见和建议。注意：如参与本次活动时，请您留下您的真实姓名、联络方式或通讯地址等，以便我们及时通知您关于您所提问题的协调结果。鸿伟木业（仁化）有限公司韶关市环境保护科学技术研究所2013年4月2日-36- 公众参与环境影响评价委托1.研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等2.依据相关规定确定环境影响评价文件类型1.研究相关技术文件和其他有关文件2.进行初步工程分析3.开展初步的环境状况调查环境影响因素识别与评价因子筛选1.明确评价重点和环境保护目标2.确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案评价范围内的环境状况调查、监测与评价建设项目工程分析各环境要素环境影响预测与评价各专题环境影响分析与评价1.提出环境保护措施，进行技术经济论证2.给出建设项目环境可行性的评价结论编制环境影响评价文件有重大变化第一阶段第二阶段第三阶段图1建设项目环境影响评价工作程序图-36- 鸿伟木业（仁化）有限公司1.7万t/a配套甲醛生产线项目环境影响评价第二次公告根据《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发2006[28]号)和《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》（粤环[2007]99号）的文件精神，现将有关情况公告如下：(一)建设项目概况项目名称：1.7万t/a配套甲醛生产线项目建设单位：鸿伟木业（仁化）有限公司建设地址：仁化县大岭工业园鸿伟木业现有厂区范围内，厂址中心地理坐标为N25°5′32″，E113°41′51″，厂址地理位置见图2.2-1。行业类别：C2023刨花板制造。项目性质：技术改造。投资额：总投资937万元，其中建设投资787万元，铺底流动资金150万元。环保投资约为53万元，占总投资的5.66%。项目简况：土建量很小，主要建设内容为整套制醛生产装置，辅助设施包括甲醇储槽、甲醛中间槽、甲醛成品槽、各种料泵、“三废”防治设施、风险防范设施。制醛生产线主要以外购甲醇为原料，经“催化氧化、换热冷却、吸收”等工序，制得48%浓度的甲醛溶液。据调查，鸿伟木业在建工程实施后，48%甲醛溶液总需求量为14360t/a，考虑一定合理冗余，配套甲醛生产线的设计规模为1.7万t/a。项目实施后，装置使用率84.5%，甲醛产品全部自产自销，无外售。项目定员：制醛车间劳动定员20人，由原制胶车间定员中调剂解决，经培训合格后上岗，故扩建后鸿伟木业全厂总定员363人不变。全部员工均不在厂区住宿。工作制度：实行3班24小时工作制，年生产280天。预计投产日期：2014年1月。(二)建设项目对环境可能造成的影响施工期：施工废水、扬尘、噪声及水土流失等可能发生的问题。运营期：-36- 扩建工程新增废气污染源主要包括制醛尾气（GN1）和储罐废气（GN2），特征污染物为甲醛和甲醇，废气量2952万m3/a，主要废气污染物排放量为甲醛0.05t/a、甲醇0.31t/a。废水主要包括车间地面清洗水（1.8m3/d）和实验室废水（0.8m3/d）；初期雨水一次暴雨最大收集量为12m3，全年约108m³，折0.4m3/d。合计废水总排放量为0.09万m3/a，主要污染物排放量为COD：0.08t/a。固体废弃物包括废催化剂及其载体（SN1）、蒸发器残液（SN2）、实验室废液（SN3）和污水处理站污泥（SN4）等。固体废弃物总产生量为6.76t/a，其中危险废物1.5t/a。噪声源包括鼓风机、空压机、通风机和各种泵类等，源强75～90dB（A）之间。(三)建设单位对可能造成环境污染采取的对策和措施运营期污染防治措施见附表。附表运营期污染防防治措施一览表污染源污染物治理措施预期效果废气制醛尾气（GN1）甲醛、甲醇尾气锅炉焚烧处理良好甲醇储罐废气（GN2）甲醇夏天高温时，甲醇储罐喷洒雾状水降温较好废水地面清洗水（WN1）、实验室废水（WN2）和初期雨水（WN3）COD、BOD5、SS初期雨水经收集池沉淀去除泥沙并回收木皮碎屑后，与车间地面冲洗水、实验室废水一并，均匀送入地埋式一体化生化处理装置与生活污水一并处理达标后排放良好固废银催化氧化器废银催化剂及其载体交由供应商再生良好甲醇蒸发器蒸发器残液开车回用于生产实验室实验废液委托有资质的单位处理污水处理站污泥作农家肥返林回田鼓风机、空压机、通风机和泵类等噪声合理布局，加强绿化；选用技术先进、运行稳定的低噪声设备；车间作隔声、吸声处理；设备基础做减振处理；进出风管配软接头、消声器等良好（四）环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点-36- 环境影响预测结论：扩建工程新增废水量约3m3/d，依托在建工程的一体化生化处理设施处理达标后排放，由于排水量很小，其对受纳水体水质影响很小；经预测，正常排放情况下，本项目各种废气污染源排放对当地大气环境及各关心点影响不大，贡献值叠加背景浓度后，环境空气仍满足GB3095-1996中二级标准要求；各种固体废弃物均进行分类收集，分类资源化利用或无害化处置，对环境的影响是可接受的；对生产噪声采取工程消声、建筑隔声等措施以确保达标排放。根据计算结果，本评价建议全厂设置50m卫生防护距离，另外在甲醛、甲醇罐区设置100m卫生防护距离，该距离范围内不得有常住居民点。环境风险评价主要结论：本项目环境风险事故主要来源于毒性物质泄漏及易燃物质的火灾、爆炸事故，可能造成环境污染的风险因素主要包括运输过程中交通事故导致的泄漏、贮存和使用过程中管道、容器破裂导致的泄漏，以及火灾事故引发的泄漏事故。甲醇、甲醛最大储存量分别达至360t和900t，构成重大危险源，存在泄漏、火灾、爆炸等类型风险事故，可能造成人员伤亡、财产损失、污染地表水、污染大气等后果，尤以火灾、爆炸事故后果恶劣，是本项目的最大可信事故。经分析，一旦甲醛泄漏并伴生火灾、爆炸事故，则容易造成有害气体大量放散，泄漏点附近800m范围内大幅增加并严重超标，造成严重污染，并出现半数致死浓度区域（有风时为19.5m，小风静风时为16.5m）。由于建设方制定了风险防范措施杜绝风险事故的发生，并提出风险事故应急预案，万一发生事故，可将事故影响控制最小范围。经计算，本项目风险值低于同行业水平，环境风险可以接受。综合结论：为保证在建工程制胶原料供应、降低物料运输量及其环境风险程度，鸿伟木业拟投资937万元，在其现有厂区内，配套建设年产1.7万吨48%甲醛生产装置1套。项目选址合法合理，生产工艺及产品符合国家和地方产业政策；建设单位对项目产生的各种污染物，采取了有效的环保措施进行治理，做到了达标排放；经过预测，“三废”经过有效处理后，均可达标排放，不会导致环境质量超标；该项目采用先进生产工艺，清洁生产水平达到国内先进水平，符合清洁生产要求。总的来说，本扩建工程经济、社会效益显著，环境相容性好。从环境保护角度来看，本项目是可行的。(五)公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限：-36- 公众可向建设单位——鸿伟木业（仁化）有限公司或环评单位——韶关市环境保护科学技术研究所联系查阅环境影响报告书简本，请多提宝贵意见。联系方式如下：建设单位评价单位联系人：苏永安联系电话：0751-受理时间：9:00～11:30；14:30～17:30联系人：李伟煜联系电话：0751-E-mail：lipocket@163.com受理时间：9:00～11:30；14:30～17:30（六）征求公众意见的范围和主要事项：该项目的公告内容将会在厂址附近居民点、学校、政府等公告栏以及韶关市环保公众网（网址：http://www.sgepb.gov.cn/）等进行公告，并提供环境影响报告书简本。征求主要事项包括：⑴是否支持本项目建设；⑵项目实施是否能促进当地经济发展、提高人民生活水平；⑶项目实施可能对您造成何种影响；⑷对环境影响报告书有何评价？是否同意报告书中观点；⑸其它公众反馈意见须提供真实姓名、联系电话、家庭地址或工作单位，以示负责，不便之处敬请谅解。（七）征求意见具体形式：公众可通过来电、来信、来访、发送E-mail等方式表达您的意见。（八）公众提出意见的起止时间：公众可在公告之日起10个工作日内提出意见。环评单位和建设单位将对公众反映情况认真核实，调查属实的意见和建议，环评单位和建设单位将予以回应或解释。通过对公众调查表的统计结果分析如下：-36- 从样本构成来看，本次调查的对象涵盖了不同性别、不同年龄段、不同文化层次和各不同职业的各类公众，其中性别以男性为主，年龄段以青、壮年为主，职业以工人、农民为主，样本比例接近当地居民的自然构成；样本地域分布体现了“近密远疏”原则，受项目影响大的区域多调查，受项目实施影响小的区域少调查。可见，本次公众调查样本采集合理，调查结果具有代表性。在对现居环境满意度调查方面，有52人认为当地环境质量良好，对现居住环境很满意；38人表示较满意；仅9人满意程度为一般，无受访者对当地环境影响现状不满意。表明大部分受访者对当地环境质量现状满意度高。通过评价过程中的2次现场公告、网络公告以及规划编制过程中的宣传工作，效果良好，扩建工程知名度较高，调查中大部分（91人）受访者对本项目的基本情况有不同程度的了解，仅9人表示不了解项目的具体情况，需调查员作一定的解释。绝大部份（98人）公众认为本项目的实施可促进当地经济发展。其中有53人认为本项目为鸿伟木业的配套工程，其实施对主生产线总体功能的发挥有重要意义，对当地经济发展带动力大，有明显经济效益；2人认为项目未必会对当地经济产生大的促进作用。由于项目选址位于政府划定的工业园区内，与附近居民区及其他环境敏感目标保持合理的间隔，大部分受访公众认为该项目选址合理或基本合理，其中有53人认为本项目选址合理，45人认为基本合理；其余的2人表示不清楚，难以判断。在环保措施设置合理性问题的调查上，大部分受访者均认为本项目环保措施合理或基本合理，其中有49人认为环保措施合理，48人认为基本合理，其他3人表示不清楚，难以判断。大多数被访者对项目建设期的噪声、扬尘和运营期的废水、废气比较关注，故建设单位在项目实施过程中须特别注重落实公众关注度高的污染因素环保措施。在调查中，有51人表示积极支持本项目的建设；22人为有条件支持，要求建设单位切实落实和加强各项环保措施；27人表示项目建设与否与自身无关，持中立态度；无人明确表示反对该项目的建设。说明本项目综合效益明显，公众支持度高。由于公众环境保护的知识背景所限，-36- 调查中没有公众提出具体的环境保护方面意见和建议。5.3.4调查结论通过对调查表的调查结果统计分析可知，大部分公众对本项目有不同程度的了解，由于厂址位于政府划定的工业区范围内，与附近居民区和其他环境敏感目标保持合理间距，全部受访公众认为本项目选址合理，项目实施后能促进当地经济发展，对项目表示积极支持或有条件支持，无反对意见。由于专业知识的欠缺等原因，公众未能提出具体的可操作环保建议和意见。5.4单位意见调查根据《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》的要求，在编制出环境影响报告书初稿后，我所于2012年5月下旬，发函调查了相关单位/团体的意见（调查函件内容见下页），调查对象包括丹霞街道办、狮井村委、麻塘村委、岭田村委、董塘镇政府、红星村委、新莲村委。鸿伟木业（仁化）有限公司“1.7万t/a配套甲醛生产线”环境影响评价公众参与（单位）意见调查函件：为保证在建工程（淘汰厂内现有的2条低产能刨花板生产线，利用现有厂区建设年产22万m3均质刨花板生产线1条及年产1000万m2贴面生产线1条，并配套建设制胶装置）制胶原料供应、降低物料运输量及其环境风险程度，鸿伟木业拟投资937万元，在其现有厂区内，配套建设年产1.7万吨48%甲醛生产装置1套。按照有关规定，该项目须编制环境影响报告书，建设方将该项工作委托我所完成。接受委托后，我所详细了解项目情况，并进行实地勘察，按照有关法律法规和技术规范要求，进行了环境影响评价，形成如下评价结论：（一）项目概况-36- 项目名称：1.7万t/a配套甲醛生产线项目建设单位：鸿伟木业（仁化）有限公司建设地址：鸿伟木业现厂区预留发展车间内。行业类别：C2023刨花板制造。项目性质：扩建。投资额：总投资937万元，其中建设投资787万元，铺底流动资金150万元。环保投资约为53万元，占总投资的5.66%。项目概况：主要建设内容为整套制醛生产装置，辅助设施包括甲醇储槽、甲醛中间槽、甲醛成品槽、各种料泵、“三废”防治设施、风险防范设施。制醛生产线主要以外购甲醇为原料，经“催化氧化、换热冷却、吸收”等工序，制得48%浓度的甲醛溶液。据调查，鸿伟木业在建工程实施后，48%甲醛溶液总需求量为14360t/a，考虑一定合理冗余，配套甲醛生产线的设计规模为1.7万t/a。项目实施后，装置使用率84.5%，甲醛产品全部自产自销，无外售。项目定员：制醛车间劳动定员20人，由原制胶车间定员中调剂解决，经培训合格后上岗，故扩建后鸿伟木业全厂总定员363人不变。全部员工均不在厂区住宿。工作制度：实行3班24小时工作制，年生产280天。预计投产日期：2014年1月。（二）主要污染情况及相应环保对策根据工程分析情况，本项目主要污染情况及其采取的环保措施见附表1。附表1环保措施及预期效果情况表污染源污染物治理措施预期效果废气制醛尾气甲醛、甲醇尾气锅炉焚烧处理良好甲醇储罐废气甲醇夏天高温时，甲醇储罐喷洒雾状水降温较好废水地面清洗水、实验室废水和初期雨水COD、BOD5、SS初期雨水经收集池沉淀去除泥沙并回收木皮碎屑后，与车间地面冲洗水、实验室废水一并，均匀送入地埋式一体化生化处理装置与生活污水一并处理达标后排放良好固废银催化氧化器废银催化剂及其载体交由供应商再生良好甲醇蒸发器蒸发器残液开车回用于生产-36- 实验室实验废液委托有资质的单位处理污水处理站污泥作农家肥返林回田鼓风机、空压机、通风机和泵类等噪声合理布局，加强绿化；选用技术先进、运行稳定的低噪声设备；车间作隔声、吸声处理；设备基础做减振处理；进出风管配软接头、消声器等良好（三）主要评价结论环境影响预测结论：扩建工程新增废水量约3m3/d，依托在建工程的一体化生化处理设施处理达标后排放，由于排水量很小，其对受纳水体水质影响很小；经预测，正常排放情况下，本项目各种废气污染源排放对当地大气环境及各关心点影响不大，贡献值叠加背景浓度后，环境空气仍满足GB3095-1996中二级标准要求；各种固体废弃物均进行分类收集，分类资源化利用或无害化处置，对环境的影响是可接受的；对生产噪声采取工程消声、建筑隔声等措施以确保达标排放。根据计算结果，本评价建议全厂设置50m卫生防护距离，另外在甲醛、甲醇罐区设置100m卫生防护距离，该距离范围内不得有常住居民点。环境风险评价主要结论：本项目环境风险事故主要来源于毒性物质泄漏及易燃物质的火灾、爆炸事故，可能造成环境污染的风险因素主要包括运输过程中交通事故导致的泄漏、贮存和使用过程中管道、容器破裂导致的泄漏，以及火灾事故引发的泄漏事故。甲醇、甲醛最大储存量分别达至360t和900t，构成重大危险源，存在泄漏、火灾、爆炸等类型风险事故，可能造成人员伤亡、财产损失、污染地表水、污染大气等后果，尤以火灾、爆炸事故后果恶劣，是本项目的最大可信事故。经分析，一旦甲醛泄漏并伴生火灾、爆炸事故，则容易造成有害气体大量放散，泄漏点附近800m范围内大幅增加并严重超标，造成严重污染，并出现半数致死浓度区域（有风时为19.5m，小风静风时为16.5m）。由于建设方制定了风险防范措施杜绝风险事故的发生，并提出风险事故应急预案，万一发生事故，可将事故影响控制最小范围。经计算，本项目风险值低于同行业水平，环境风险可以接受。综合结论：为保证在建工程制胶原料供应、降低物料运输量及其环境风险程度，鸿伟木业拟投资-36- 937万元，在其现有厂区内，配套建设年产1.7万吨48%甲醛生产装置1套。项目选址合法合理，生产工艺及产品符合国家和地方产业政策；建设单位对项目产生的各种污染物，采取了有效的环保措施进行治理，做到了达标排放；经过预测，“三废”经过有效处理后，均可达标排放，不会导致环境质量超标；该项目采用先进生产工艺，清洁生产水平达到国内先进水平，符合清洁生产要求。总的来说，本扩建工程经济、社会效益显著，环境相容性好。从环境保护角度来看，本项目是可行的。根据广东省环保局《广东省建设项目环保管理公众参与实施意见》文件要求，需要对厂址附近的敏感单位进行函件调查。请各相关单位提出你们对项目建设的意见、要求和建议，并加盖公章后交给调查人员。通讯地址：韶关市新华北路36号环保大厦306室联系人：李伟煜（，0751-）韶关市环境保护科学技术研究所2013年5月21日附件：鸿伟木业（仁化）有限公司“1.7万t/a配套甲醛生产线”环境影响评价公众参与（单位）意见调查表单位名称：（盖章）日期：联系人：电话：当地环境质量现状如何？好□较好□一般□差□如果环境质量现状较差，主要表现在：水□大气□声环境□环境卫生□-36- 调查内容项目实施对当地经济发展作用如何？很大□较大□一般□不明显□项目实施过程中应特别关注什么环境问题？对项目实施过程中“三废”治理方面的意见对该项目所持的总体态度。积极支持□有条件支持，须落实环保措施□中立□反对□如果反对，主要基于哪方面原因：环保方面□其他方面□其他意见和建议注：请您在认为合适的选项后的方框内打“√”。各受访单位基本信息见表12-3，回收的单位反馈意见见表12-4。表12-3受访单位基本信息表单位名称单位性质联系人联系电话丹霞街道办镇政府梁*娥139*****566狮井村委村民委员会谭*祥136*****023麻塘村委村民委员会梁*设137*****711岭田村委村民委员会黄*古137*****383董塘镇政府镇政府温*庆137*****748红星村委村民委员会赖*利137*****076新莲村委村民委员会张*瑞137*****355表12-4单位意见汇总表问题选项反馈意见-36- 当地环境质量现状如何？A、好B、较好C、一般D、差如果环境质量现状较差，主要表现在：水□大气□声环境□环境卫生□丹霞街道办：B狮井村委：A麻塘村委：A岭田村委：A董塘镇政府：A红星村委：C新莲村委：B项目实施对当地经济发展作用如何？A、很大B、较大C、一般D、不明显丹霞街道办：B狮井村委：B麻塘村委：B岭田村委：A董塘镇政府：A红星村委：B新莲村委：B项目实施过程中应特别关注什么环境问题？废气、废水、粉尘的治理对项目实施过程中“三废”治理方面的意见“三废”治理达国家标准对该项目所持的总体态度。A、积极支持B、有条件支持，须落实环保措施C、中立D、反对如果反对，主要基于哪方面原因：环保方面□其他方面□丹霞街道办：B狮井村委：A麻塘村委：A岭田村委：A董塘镇政府：A红星村委：B新莲村委：A意见与建议无由受访单位的反馈意见可知：除红星村认为当地环境质量一般外，其他受访单位认为当地环境质量现状好或较好，表示满意；全部受访单位均认识到本项目属于鸿伟木业刨花板生产线的配套工程，其实施对主生产线功能发挥作用明显，故对当地经济发展带动力大，有明显经济效益。调查中，丹霞街道办、红星村委会表示建设项目实施过程中应特别关注废水、废气、粉尘的治理，各“三废”的治理须达到相关标准的要求。其他各受访单位均未就项目实施过程中的“三废”排放方面提出具体意见。-36- 全部受访单位均对项目建设表示欢迎，持积极支持或有条件支持态度，其中董塘镇的红星村委会表示有条件支持，建设单位必须落实各项环保措施。可见，相关单位对项目建设的支持度高。-36-'