环境影响评价报告公示：广东申菱空调设备搬迁环境影响报告书的审批申请，根据有关规环评报告

'广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书(简本)环评单位：惠州市环境科学研究所协助单位：佛山市顺德环境科学研究所有限公司二○一二年一月I 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）1.总则1.1任务由来广东申菱空调设备有限公司现址位于顺德区陈村镇南涌工业区内，中心地理坐标：北纬22°57"05.03"、东经113°14"10.84"。由于企业发展需要，计划搬迁至顺德区陈村镇广隆工业区第二期26-1-1地块，中心地理坐标为：北纬22°58"58.76"、东经113°12"35.98"。该公司创建于1988年，主要生产大中型工业用、商用和高端民用空调产品及其系统，是目前国内规模最大、产品最齐全的专业大中型空调设备生产企业之一。建设单位于2008年变更企业生产规模经营，更换了环境影响报告批准证（编号为，以下简称环保证），并于2009年1月19日通过竣工环境保护验收。2009年11月19日，因计划搬迁部分生产设备和生产工艺至新厂区，重新换取了新的环保证（编号为）。2010年3月15日，建设单位取得了新厂区的环保证（编号为），计划搬迁除喷涂生产线（含酸洗磷化）、喷漆工艺之外的生产线及其设备。由于项目建设进度关系，新厂区目前还没完全竣工。考虑到陈村镇南涌工业区“三旧”改造政策的推进，以及企业生产和发展的需要，建设单位现计划在2012年1月，将整个厂区（含酸洗磷化、喷涂、喷漆等工艺）搬迁至顺德区陈村镇广隆工业区第二期26-1-1地块，搬迁后将增加和更新部分生产设备，提高生产技术和生产能力。搬迁后旧厂区将停止运营。本搬迁项目总投资约8000万元，搬迁后项目占地面积91661.66平方米，总建筑面积为78000平方米。预计搬迁后，年产柜式空调20000台、末端设备20000台、冷水机组20000台、飞机空调1000台、除湿机1600台。搬迁后，主要设备有：车床14台，钻床16台，国产冲床20台，数控冲床6台，加工中心4台，翅片冲压机8台，数控液压折弯机8台，数控车床2台，焊机40台，叉车10台，起重机17台，真空泵20台，喷漆房2间（配套手动喷漆枪3支），喷粉线1条，钣金生产线、蒸发器烘干线、单元机流水线各2条，蒸发器生产线1条，总装生产线6条。项目新厂区之前通过环保审批的生产设备和生产工艺尚未搬迁运营，且原已通过审批的相应生产规模、生产设备发生了重大的变化，根据5 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中的相关规定，新厂区原审批内容需要再编制环境影响评价文件重新进行环保报批。考虑到建设单位计划将旧厂区整体搬迁，故本环评报告将对厂区的整体搬迁进行环境影响评价，重新进行环境保护报批手续。为保证项目建设与环境保护协调发展，根据国家有关环保法律、法规和环保行政主管部门的要求，该项目的实施需要编制环境影响报告书。受广东申菱空调设备有限公司的委托，惠州市环境科学研究所和佛山市顺德环境科学研究所有限公司共同承担了该项目的环境影响评价工作。项目组在资料收集、分析、现场踏勘、监测调查工作的基础上，依据相关法规、标准和评价技术导则的要求，编制了《广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书》。1.2评价标准1.2.1环境质量标准根据本项目选址所在区域的水体、大气、噪声等环境功能属性，本项目应当执行的环境功能区划和环境质量标准如下：1、水环境质量标准（1）地表水质量标准搬迁后，项目的生活污水经过市政污水管网纳入陈村污水处理厂处理，尾水排至陈村水道。生产废水经厂区内污水处理站处理达标后，经工业区污水管道排至项目南面约190米处的文海河。而陈村水道位于项目东面约3200米处。搬迁前项目的生活污水和生产废水经处理后，通过工业区内污水管道排入项目南面约490m的陈村涌。根据《广东省地表水环境功能区划》（粤环[2011]14号）和《顺德市环境保护规划（1995-2010）》，陈村水道执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）之Ⅲ类水体功能；文海河和陈村涌属于内河涌，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）之IV类水体功能。地表水环境的污染物标准限值见表1-1。表1-1地表水环境质量标准限值（单位：mg/L，pH值：无量纲）污染物III类标准IV类标准PH6～96～9CODcr≤20≤30溶解氧≥5≥35 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）高锰酸盐指数≤6≤10氨氮（NH3-N）≤1.0≤1.5镉≤0.005≤0.005砷≤0.05≤0.1BOD5≤4≤6硫化物≤0.2≤0.5挥发酚≤0.005≤0.01LAS≤0.2≤0.3石油类≤0.05≤0.5铬（六价）≤0.05≤0.05氰化物≤0.2≤0.2铜≤1.0≤1.0粪大肠菌群（个/L）≤10000≤20000（2）地下水质量标准项目所在的区域为珠江三角洲佛山顺德不宜开采区，地下水功能区保护目标为《地下水质量标准》（GB/T14848-9）的Ⅴ类标准，不宜饮用，其他用水可根据使用目的选用。表1-2地下水环境质量标准（单位：mg/L，pH值：无量纲）污染物质量标准Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类Ⅳ类Ⅴ类pH6.5~8.55.5~6.5,8.5~9<5.5,>9总硬度（以CaCO3计）≤150≤300≤450≤550>550溶解性总固体≤300≤500≤1000≤2000>2000高锰酸盐指数≤1.0≤2.0≤3.0≤10>10氨氮≤0.02≤0.02≤0.2≤0.5>0.5铁≤0.1≤0.2≤0.3≤1.5>1.5总大肠菌群（MPN/100mL）≤3.0≤3.0≤3.0≤100>1002、大气环境质量标准根据《印发佛山市环境空气质量功能区划的通知》（佛府[2007]154号），本项目搬迁前后的厂区所在地区均为二类大气功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）以及2000年修改单所列的二级标准，相应污染物的浓度限值见表1-3。5 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）此外，挥发性有机物（TVOC）执行《室内空气质量标准》（GB/T18883－2002），即室内空气中TVOC的8小时浓度均值≤0.6mg/m3。二甲苯、硫酸雾参照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值，其中二甲苯的一次浓度限值为0.30mg/m3；硫酸雾的一次浓度限值为0.30mg/m3，日均浓度限值为0.10mg/m3。表1-3污染物环境空气质量标准的浓度限值（单位：mg/m3）污染物SO2NO2PM10TSP二甲苯硫酸雾TVOC年平均≤0.06≤0.08≤0.10≤0.20——————日平均≤0.15≤0.12≤0.15≤0.30——0.100.6*1小时平均≤0.50≤0.24————0.300.30注：TVOC的浓度限值为8小时浓度均值。3、声环境质量标准本项目搬迁后的新厂区位于顺德区陈村镇广隆工业区第二期范围内，根据佛山市顺德区环境运输和城市管理局文《关于环评过程中声环境功能区划分依据的意见》和《顺德区陈村镇广隆集约工业园规划环境影响报告书》，本项目所在地区的声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类声环境功能区。搬迁前，项目所在的南涌工业区不是规划审批的工业区，根据顺德区的有关规定，旧厂区东面紧靠着白陈路，东侧距离白陈路道路红线30米区域的厂区范围属于4a类声功能区，厂区其他区域则属于2声功能区，分别执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中相应的声环境质量标准。表1-4列出项目所在地声环境功能区所执行的噪声限值。表1-4项目执行的声环境功能区标准限值（单位：dB(A)）类别昼间夜间26050365554a7055注：2类声环境功能区：指商住金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域。5 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）3类声环境功能区：指工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域。4类声环境功能区：指交通干线两侧一定距离之内，需要防止交通噪声对周围环境产生严重影响的区域，包括4a类和4b类两种类型。4a类指高速公路、一级公路、二级公路、城市快速路、城市主干路、城市次干路、城市轨道交通（地面段）、内河航道两侧区域；4b类为铁路干线两侧区域。综合而言，项目搬迁后的所在地环境功能属性见表1-5。表1-5本项目新厂区所在地的环境功能属性表编号项目类别及属性1水环境功能区陈村水道执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）中的Ⅲ类标准；文海河执行Ⅳ类水质标准2环境空气质量功能区属大气二类区域；执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及2000年修改单二级标准3声环境功能区属3类；执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准4是否基本农田保护区否5是否风景名胜区否6是否自然保护区否7是否森林公园否8是否生态功能保护区否9是否水土流失重点防护区否10是否人口密集区否11是否生态敏感与脆弱区否12是否重点文物保护单位否13是否三河、三湖、两控区两控区14是否水库库区否15是否污水处理厂纳污范围陈村污水处理厂纳污范围5 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）1.2.2污染物排放标准1、水污染物排放标准项目搬迁投入营运后，产生的生活污水排放至陈村污水处理厂，项目排放口废水排放标准执行《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）中的第二时段三级标准，其标准值见表1-6。污水处理厂尾水排放至陈村水道，尾水排放CODCr执行《水污染排放限值》（DB4426-2001）第二段一级排放标准和《城镇污水处理厂污染物排放指标》（GB18918-2002）一级B标准指标的严者，其它污染物执行《城镇污水处理厂污染物排放指标》（GB18918-2002）一级B标准指标，其标准值见表1-7。生产废水（主要是表面处理废水、水帘机废水等）经厂内污水处理站处理达到DB44/26-2001中的第二时段二级标准后，经工业区污水管道排到项目南面约190m处的内河涌文海河。表1-6《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）单位：mg/L(除pH外)污染因子pHCODCrNH3-NBOD5SS石油类动植物油磷酸盐（以P计）第二时段二级排放标准6～9≤110≤15≤30≤100≤8.0≤15≤1.0第二时段三级排放标准6～9≤500---≤300≤400≤20≤100---表1-7污水处理厂污染物排放标准单位：mg/L(除pH外)污染因子pHCODCrNH3-NBOD5SS石油类动植物油总磷一级标准（DB44/26-2001）6～9≤40≤10≤20≤20≤5.0≤10---一级B标准（GB18918-2002）6～9≤60≤8.0≤20≤20≤3.0≤3.0≤1.0陈村污水处理厂执行标准6～9≤40≤8.0≤20≤20≤3.0≤3.0≤1.02、大气污染物排放标准搬迁前后，项目在生产运营过程中会排放多种大气污染物。（1）一般生产废气项目生产过程中排放的酸洗酸雾（搬迁前为HCl，搬迁后为硫酸雾）、焊接烟尘和11 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）MnO2（锰及其化合物）、喷粉粉尘、有机废气（漆雾、TVOC、二甲苯等）、食堂燃烧烟气、烘干脱脂加热炉和喷涂加热固化炉的燃烧废气等污染物，执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的第二时段二级标准，具体标准值可见表1-8。表1-8大气污染物排放限值第二时段二级标准序号污染物最高允许排放浓度（mg/m3）15m排气筒的最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）1SO25002.10.402NOx1200.640.123CO10004284颗粒物1202.91.05锰及其化合物150.0420.0406HCl1000.210.207硫酸雾351.31.28二甲苯700.841.29TVOC（参考非甲烷总烃）1208.44.0备注：项目搬迁后不设厨房，没有食堂烟气产生。搬迁前，烘干脱脂加热炉使用0#柴油作为燃料，喷涂加热固化炉使用液化石油气作为燃料；搬迁后，上述两类加热炉均使用管道天然气作为燃料。（2）员工食堂油烟搬迁前，员工食堂设置4个灶头，每天就餐约1200人次。搬迁后，员工食堂每天就餐约1400人次，但不设厨房，员工就餐由项目南面约780m处的广东申菱环保包装有限公司配送。根据《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的有关规定，搬迁前的食堂厨房油烟执行GB18483-2001中型规模标准，具体标准值见表1-9。表1-9油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除率规模小型中型大型最高允许排放浓度（mg/m3）2.0净化设施最低去除率（%）607585注：项目11 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）餐饮油烟经净化处理再经预留专用烟道引至生活楼排放，搬迁前排放口高度约为10m。（3）锅炉尾气搬迁前，项目设有一台2t/h的柴油锅炉，搬迁后则淘汰该锅炉。则搬迁前的锅炉尾气执行广东省《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2010)的在用燃油锅炉（轻柴油）标准，具体污染物排放限值可见表1-10。表1-10在用燃油锅炉（轻柴油）污染物排放标准（mg/m3）污染物名称烟尘烟气黑度*SO2NOX标准来源最高允许排放浓度801.0500400DB44/765-2010*注：烟气黑度即林格曼黑度，单位为：级。（4）备用发电机尾气项目搬迁前后，设有2台备用发电机，功率均为500kw。备用柴油发电机组产生的污染物主要为SO2、NOx、烟尘等。其排放标准执行中国国家标准《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅰ、Ⅱ阶段)》(GB20891-2007)中第Ⅱ阶段，见表1-11。表1-11非道路移动机械用柴油机排气污染限值(第Ⅱ阶段)额定净功率（Pmax）（kW）CO(g/kWh)HC(g/kWh)NOX(g/kWh)PM10(g/kWh)130≤Pmax≤5603.51.06.00.23、噪声排放标准本项目搬迁后在集中工业区内，属于3类声环境功能区范围，项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。旧厂区东面厂界执行4类噪声排放标准，其他厂界执行2类噪声排放标准。具体噪声排放标准见表1-12。表1-12工业企业厂界环境噪声排放标准（单位：dB(A)）类别昼间夜间2类标准60503类标准655511 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）4类标准70551.3评价因子（1）水污染评价因子：现状评价因子为pH、DO、SS、CODCr、BOD5、NH3-N、石油类；影响预测因子为CODCr。（2）大气污染评价因子：现状评价因子为SO2、NO2、PM10、TVOC、臭气浓度等5项；影响预测与分析因子为SO2、NO2、PM10、TVOC。（3）环境噪声评价因子：质量现状评价与影响预测因子均为昼间等效声级Ld、夜间等效声级Ln。11 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）2.建设项目概况2.1建设项目名称、建设单位、建设地点（1）项目名称：广东申菱空调设备有限公司搬迁项目（2）建设单位：广东申菱空调设备有限公司（3）建设性质：搬迁（4）法人代表：崔颖琦（5）项目原址：位于佛山市顺德区陈村镇南涌工业区内，中心地理坐标：北纬22°57"05.03"、东经113°14"10.84"。（6）项目搬迁地址：位于佛山市顺德区陈村镇广隆工业区第二期26-1-1地块，中心地理坐标：北纬22°58"58.76"、东经113°12"35.98"。（7）项目建设内容简述：为响应陈村镇南涌工业区“三旧”改造政策，以及企业生产和发展的需要，建设单位现计划在2012年1月将整个厂区（含酸洗磷化、喷漆喷粉等工艺）搬迁至陈村镇广隆工业区第二期26-1-1地块的新厂区。搬迁后将增加和更新部分生产设备，提高生产技术和生产能力。搬迁后旧厂区将停止运营。项目搬迁前后的具体地理位置可见图2-1，新厂区在广隆工业区的位置关系可见图2-2。2.2建设项目所在地块及四至情况（1）土地利用现状本项目搬迁后的新厂区所在地块的原土地利用现状为农田（主要为花卉种植场）、鱼塘和居民住宅区。由于本项目的建设，该地块的土地利用现状为在建工业厂房，厂房已经基本完成基础施工和结构施工，进入装修施工阶段和设备安装调试阶段。（2）土地使用类型本项目建设单位于2010年4月获得该地块的土地使用证，该证规定的本项目所在地块的土地使用类型为工业用地。（3）项目四至情况11 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）项目搬迁后所在地的东面是工业区道路和利迅达不锈钢有限公司，南面是农田/花卉种植场和宇宙村居民区，西面是农田/花卉种植场，北面目前是闲置空地，项目东南角是110kv石洲变电站，其中西面和北面均规划为工业发展用地。项目所在地属于广隆工业区二期范围内，最近敏感点为项目南面约25米的宇宙村居民区。搬迁前搬迁后图2-1项目搬迁前后所在地理位置（注：为搬迁前所在地，为搬迁后所在地）11 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）图2-2项目新厂区在广隆工业区中的位置60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）2.3项目搬迁前后基本情况比较（1）产品方案项目搬迁前后产品的种类一致，主要有柜式空调、末端设备、冷水机组、飞机空调、除湿机等。搬迁后上述产品的产量有一定程度的扩大，具体的产量情况可见表2-1。此外，该表中还列出了已经通过审批的《广东申菱空调设备有限公司新厂区项目环境影响报告表》（对应环保批准证编号）中的产品产量。表2-1项目搬迁前后主要产品产量产品名称单位产量搬迁后增加量备注搬迁前新厂区原审批产量*搬迁后柜式空调台1800013068200002000均属于空调机组的大型设备末端设备台1800021204200002000冷水机组台15000414200005000飞机空调台50016171000500除湿机台8008731600800*注：1、新厂区原审批产量即为已经通过审批的原新厂区环评报告表中所列产品产量；2、搬迁后增加量为本次搬迁申报生产量与搬迁前现有生产规模的差值。（2）主要原辅材料1）主要原辅材料耗用基本情况上述产品的生产过程中，需要用到多种原辅材料，如铜材、钢材、铝材、油漆、稀释剂、树脂粉末涂料、0#柴油、黑料、组合聚醚等。搬迁前后及新厂区原审批环评报告表的具体使用量可见表2-2。表2-2项目搬迁前后主要原辅材料耗用情况原辅材料名称单位耗用量搬迁后增加量备注搬迁前新厂区原审批使用量*搬迁后铜材吨/年115012501500350钢材吨/年1000010000150005000铝材吨/年365037504000350油漆吨/年50——6010用于喷漆60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）工序稀释剂吨/年15——183树脂粉末涂料吨/年90——11020用于喷涂工序聚合MDI吨/年9096966用于发泡工序组合聚醚吨/年858010015制冷剂R22吨/年7.2——8.51.3即二氟一氯甲烷压缩机台/年20000——230003000直接采购成品，用于组装产品电机台/年19000——210002000风机台/年15000——180003000电控箱配件*——一批为半成品，直接组装成电控箱焊丝吨/年23.6——32.69.0*注：1、电控箱配件均为半成品，主要为电气配件和箱体等，具体种类数量本报告略去。2、搬迁后增加量为本次搬迁申报使用量与搬迁前使用量的差值。补充说明：1、项目主要使用的油漆为环氧树脂类油漆、聚氨酯树脂类油漆。其成分除各树脂外，还有其他助剂和颜料成分。其中助剂主要是二甲苯、乙苯、1-丁醇、石脑油等。2、项目所用稀释剂的主要成分为二甲苯、乙苯、1-丁醇、石脑油等。3、喷涂所用的树脂粉末涂料主要成分为聚酯树脂、钛白粉等。4、项目生产过程中，还使用挥发性冲压油约和机油等，其中搬迁前挥发性冲压油和机油的使用量分别为0.4t/a和4.3t/a，搬迁后使用量分别为0.56t/a和5.6t/a。挥发性冲压油的主要成分是可挥发性添加剂和精制石油系列溶剂，是一种全合成的水溶性冲压油，完全不含氯、硫成分，具有轻微刺激性。（3）生产和辅助设备60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）项目搬迁前后的生产设备众多，其中大部分是机加工设备。本搬迁项目的部分设备已经通过了搬迁至新厂的环保审批，但实际上目前仍在旧厂区正常运行生产。项目旧厂区现有的实际生产设备、新厂环保证上审批设备、旧厂环保证上所列设备、以及搬迁后新厂区生产设备的具体情况可见表2-4。表2-4项目搬迁前后以及环保证上设备情况序号设备名称旧厂区现有设备新厂已审批设备旧厂环保证上保留设备本搬迁项目新厂区设备搬迁前后增减量*1喷涂生产线*1条——1条1条02蒸汽锅炉（柴油）*1台——1台——-1台3喷漆房（手喷漆枪）3支——3支2间（配套3支喷枪）04钣金生产线1条1条——2条1条5蒸发器烘干线1条1条——2条1条6蒸发器生产线1条1条——1条07装配生产线1条1条——6条5条8车床14台14台——14台09钻床11台12台——16台5台10冲床7台6台——国产冲床20台，数控冲床6台19台11加工中心2台2台——4台2台12数控车床2台2台——2台013翅片冲压生产线3条4条——翅片冲压机8台014数控液压折弯机4台8台——8台4台15焊机40台40台——40台016叉车8台10台——10台2台17起重机8台8台——17台9台18真空泵20台20台——20台019单元机生产线*1条————2条1条20自动钎焊线*1条————2条1条21备用发电机*2台————2台0备注：1、喷涂生产线中含有2台加热炉、表面处理工序、自动喷涂工序、加热固化工序等；2、项目原有的蒸汽锅炉规格为2t/h，搬迁后将淘汰，以电能替代其加热功能；3、项目原有的单元机生产线、自动钎焊线、备用发电机（功率均为500kw）未作环保申报；4、项目搬迁前后设备增减量的参照基准为旧厂区现有设备数量。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）上表所列的部分生产线含有的设备种类和数量较多，按生产线分类列出，具体如表2-5所示。需要补充说明的是，数控冲床、数控折弯机、国产冲床、焊机、车床、加工中心、钻床等也属于钣金生产线范畴，翅片冲压机也属于蒸发器生产线范畴，但由于上述设备作为主要设备已在表2-4中单独列出，故在此将其略去。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）表2-5项目部分生产线主要设备的种类和数量序号生产线名称生产线数量（条）具体设备名称设备数量搬迁前搬迁后搬迁前搬迁后一钣金生产线121发泡机2台2台2板材开料机2台6台3开平板机1台2台4剪角机3台3台二单元机生产线121冷媒加注机3台6台2打包机1台3台3输送滚筒链3条6条4制冷剂充注机1台3台三自动钎焊线121焊枪20支40支2输送链1条2条四蒸发器生产线111胀管机6台6台2套环机4台4台3弯管机15台15台4校直机4台4台5弯排机1台3台6冲孔翻边机1台3台7三辊滚牙机2台4台五蒸发器烘干线121燃烧机1台2台2输送链1条2条2.4项目搬迁前回顾性分析2.4.1搬迁前工程概况广东申菱空调设备有限公司旧厂区位于南涌工业区内，中心地理坐标为北纬：北纬22°57"05.03"、东经113°14"10.84"，占地面积49906平方米，建筑面积50000平方米，投资总额为6000万元。公司现有员工800人，设有员工食堂但不设员工宿舍，年工作日为300天，每天生产运营约12小时。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）厂区东面是白陈路，南面是南涌路和闲置空地，西面是广东力天鞋业有限公司和长菱空调冷气机有限公司，北面是陈村交警中队、陈村新圩片垃圾收集点和海峰玩具厂等。旧厂区的占地面积不大，生产功能较为集中，需要扩大生产区面积以进一步提高公司的产能和改善生产布局情况。2.4.2搬迁前产品生产工艺及产污情况2.4.2.1生产工艺流程整体生产流程来看，项目各部分零部件经过机加工、焊接成型、表面处理、喷涂、喷漆等处理后，组装成产品。下面将生产工艺流程简单介绍如下：（1）钣金钢件生产流程钣金钢件的生产流程图可见图2-3。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）图2-3钣金钢件生产流程图（2）蒸发器、冷凝器生产流程蒸发器、冷凝器也统称为热换器，其生产流程如图2-4所示。图2-4蒸发器、冷凝器生产流程（3）总装生产流程项目电控箱等电气设备通过外购相关配件半成品进行装配，因该生产工艺较为简单，故没有单独论述，归到总装配生产线中论述。经过各个工序加工处理好后的各工件，与压缩机、电机以及其他电气配件等一起，装配后便成为产品，经调试、检测后包装入库。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）图2-5总装配生产流程图（4）表面处理工艺流程项目表面处理可以分为两个处理工序，分别是钣金钢件表面处理、铜管表面处理。1）钣金钢件表面处理钣金钢件表面处理工序中，设置大小两个表面处理池，大处理池的表面处理工件主要用于喷漆处理，小处理池的表面处理工件主要用于喷涂处理。大处理池共2个处理槽，每个处理槽的规格为：L×W×H=6.3m×3.2m×1.9m=38.3m³，分别是酸性除油槽、磷化槽。小处理池共设有3个处理槽，每个处理槽的规格为：L×W×H=3.5m×1.0m×2.0m=7.0m³，分别是酸洗除油槽、中和槽、防锈槽。两处理池均没有设置水洗槽，通过上吊工件后使用自来水喷洒冲洗，冲洗水通过地下导流沟引入厂内污水处理站。每个处理槽中的处理液初始深度均为1.2m，对应每个槽中的初始体积分别为4.2m³（小槽）、24.2m³（大槽）。酸性除油槽液中所含的主要成分为酸性除油剂、除锈助剂、盐酸等；磷化液中所含成分主要为磷化剂；中和液主要成分为碳酸钠溶液，防锈槽中溶液的主要成分有碳酸钠、氢氧化钠、醇胺化合物等。处理槽的水大概3个月更换一次（具体看处理的工件量而定），每天补充一定量药剂，到更换周期后彻底更换槽液。废槽液专门收集预处理后，和其他生产废水一起在厂内污水处理站处理达标后排放。大处理池处理流程如下：60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）图2-6钣金钢件表面处理流程（一）小处理池处理流程如下：图2-7钣金钢件表面处理流程（二）2）铜管表面处理部分铜管经螺纹加工和其他机加工后，需要进行清洗，主要进行酸洗除油和钝化工序。酸洗除油和水洗后，铜管表面很清洁，表面性质活化，很容易遭受腐蚀，必须立即进行钝化处理。钝化处理目的是为了使清洗后的铜管表面生成致密的氧化层保护膜，提高其防腐蚀的性能。酸洗除油液基本与钢件表面处理的一致，钝化处理中所用钝化剂直接外购，主要成分为硫酸和过氧化氢等。酸洗除油槽和钝化槽的规格相同，均为：L×W×H=4.0m×0.5m×0.6m=1.2m³，槽液深度一般为0.3m、体积为0.6m³；水洗槽的规格为：L×W×H=2.0m×1.0m×0.5m=1.0m³，槽液深度一般为0.3m、体积为0.6m³。酸洗除油槽液更换周期为3~6个月，钝化槽液约5~7天更换一次，具体看处理的工件量而定，每天补充一定量药剂，到更换周期后彻底更换槽液。铜管表面处理流程大致如下：60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）图2-8铜管表面处理流程2.4.2.2污染物产生和排放情况分析项目整体生产工艺较为简单，但生产工序（主要是机加工工序）较为繁多，产生污染的工序和污染物情况具体如下。(1)废水产生排放情况项目外排废水主要是员工生活污水、表面处理废水、锅炉废水等。1）生活污水项目旧厂区设有员工食堂但不设宿舍，现有员工人数约800人。员工食堂每天供应早餐、午餐、晚餐和夜宵，就餐人次约1200餐次/天。旧厂区的生活污水主要是员工洗手和冲厕废水、食堂废水等。项目年工作日为300天，根据建设单位统计资料，生活用水量约为15000m3/a，生活污水年产生量为13500m3/a。这部分废水主要含CODcr、BOD5、氨氮、动植物油等污染物。2）表面处理废水项目的钣金钢件经机加工和焊接成型后，再进入喷涂或喷漆处理工序前，需要进行表面处理，即除油酸洗、防锈、磷化等，去除工件表面的油类、氧化物，同时增强工件的防锈性能和喷涂粘附性能等。此外，部分铜管在机加工后，为去除铜管粘附的油脂、降低铜管表面活性等，需要对其进行除油酸洗、钝化等表面处理工序。项目钣金钢件表面处理没有设置水洗槽，通过水喷洒进行冲洗，用水量较大。铜管水洗槽也需要不断流入新鲜水，以保证清洗水的洁净度。故项目表面处理的用水量较大。根据建设单位提供的旧厂区用水资料，钣金钢件表面处理的年用水量为18880m3/a（其中大处理池用水量约11800m3/a，小处理池约7080m3/a），铜管表面处理的年用水量约2360m3/a，合计表面处理用水量约21240m3/a，废水产生量约19116m3/a。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）3）锅炉废水项目目前在用的锅炉功率是2t/h，主要用于产品检测，通过锅炉加热水体产生的热蒸汽来检验产品性能。锅炉用水循环利用次数不多，其排水属于清洁废水，可以直接排放。项目锅炉只在检测产品相关性能时使用，折算每天平均使用时间以6小时算，年使用时间1800小时。项目锅炉用水量约175m3/a，锅炉排放的清洁废水约为148m3/a，包括锅炉冷凝水和软化废水，本报告统称为锅炉废水。4）厂内污水站处理工艺及废水监测资料分析项目产生的食堂废水经隔油隔渣预处理、其他生活污水经三级化粪处理后，经污水管网排入项目南面的内河涌陈村涌。表面处理废水经厂内污水处理站处理达标后，也通过工业区污水管道排入陈村涌。而锅炉废水属于较清洁废水，可以直接排放。项目旧厂区生产废水的污水处理站处理工艺流程如图2-9所示，其中废槽液是经添加石灰预处理后，再进入调节池与其他生产废水一起继续处理，图中略去这一环节。图2-9旧厂区污水处理站处理工艺流程根据2011年7月29日佛山市顺德区环境保护监测站的常规监测资料，本项目表面处理废水中的总镉、六价铬、总铅、总氰化合物等指标，在处理前后均低于检出限；污水处理站的出水水质良好，达到广东省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段二级标准。项目排放的废水没有对周围地表水环境造成明显影响。(1)废气污染物产生排放情况1）基本情况项目生产过程中，产生的大气污染物主要有：①食堂油烟和烟气，②酸洗酸雾，③烘干脱脂的有机废气，④焊接烟尘，⑤发泡有机废气，⑥喷涂粉尘，⑦60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）喷涂加热固化产生的有机废气，⑧喷漆和烘漆有机废气，⑨燃烧设备烟气（如烘干脱脂加温炉、喷涂固化加热炉、锅炉、备用发电机等；烘漆房所需温度约60℃，使用的空调设备来加热烘漆，不产生燃烧烟气）。上述污染物的基本产生排放情况如下：①酸洗酸雾、焊接烟尘、发泡有机废气、喷漆工件烘干的有机废气，均通过无组织形式进行排放，其中除油酸洗液中添加有酸雾抑制剂，以减少酸雾的产生。②蒸汽锅炉、烘干脱脂加温机和备用发电机采用0#柴油作为燃料，喷涂加热固化炉和食堂采用液化石油气作为燃料，烘干脱脂产生少量的有机废气，喷涂加热固化产生少量的有机废气，上述燃烧废气或者有机废气产生浓度不大，均直接通过排气筒排放。③项目的喷涂处理车间是一个半密闭的负压系统，采用自动喷涂线+人工补喷相结合的形式，喷涂产生的树脂粉尘经配套的布袋除尘收集处理后以无组织形式排放。④项目设置2间喷漆房，喷漆房喷漆产生的废气经纤维过滤器、活性炭吸附处理，处理后的尾气通过排气筒排放。⑤食堂油烟经油烟净化处理后经排气筒排放。食堂油烟排气口设在生活楼楼顶，高度约10m；其他废气排气口高度约13m。此外，项目现有2台500kw的备用发电机（未申报），平时极少使用，平均以每月使用1次，每次使用8小时算，则每年约使用96小时。2）废气监测资料分析根据2011年9月27日建设单位委托谱尼测试中心的监测报告，项目喷涂车间门口的颗粒物监测浓度为0.746mg/m³，小于1.0mg/m³的无组织排放限值标准；项目喷涂车间加热固化产生的非甲烷总烃排放浓度监测结果为8.65mg/m³，远低于120mg/m³的排放标准。根据2010年9月17日佛山市顺德区环境保护监测站的常规监测报告，本项目处理后的喷漆废气中，苯和甲苯的排放浓度均在检出限以下，二甲苯的平均排放浓度为41.1mg/m³，低于70mg/m³的排放标准。同时，本报告委托广州京诚检测技术有限公司在2011年9月27日~29日进行现场采样监测，监测项目为厂界TVOC、臭气浓度，60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）监测结果显示TVOC的最大浓度限值为0.057mg/m³，低于0.6mg/m³的质量标准，厂界臭气浓度平均值为14.7，低于20的无组织排放标准。综合以上监测结果表明，本项目的主要大气污染物排放均低于有关排放标准，厂界TVOC的8小时浓度均值达到《室内空气质量标准》（GB/T18883－2002）中的标准要求。(1)噪声排放情况本项目生产设备种类和数量较多，其中很大一部分是噪声级较高的机加工设备。旧厂区东面紧靠着白陈路，东侧距离白陈路道路红线30米区域的厂区范围属于4a类声功能区，厂区其他区域则属于2声功能区。本报告委托广州京诚检测技术有限公司于2011年9月28日对旧厂区四周的声环境质量进行现场监测。监测结果显示，n1监测点的噪声监测值超出4a类质量标准；n2监测点因距离主要生产车间较远，达到2类质量标准；n3、n4监测点则超出2类质量标准。综合来说，由于项目旧厂区所在地为工业集中区，且本项目的生产噪声较大，项目厂界噪声存在一定的超标现象。超标的主要原因是，白陈路交通量较大，东面厂界（n1监测点）受白陈路交通噪声影响而超标；n3、n4监测点分别为旧厂区西面和北面厂界，均靠近生产车间，受本项目和附近其他工业企业的生产噪声影响，超出了2类标准，但超标量不大。(2)固体废物产生排放情况固体废物包括一般固体废物、严控废物和危险废物，根据建设单位提供的资料，各类固体废物的产生排放情况如下。1）一般固体废物一般固体废物主要有员工生活垃圾、加工边角废料、部分原辅材料的废包装料。员工的办公及生活垃圾，每年产生量约64.8t，送交环卫部门集中处理。工件加工过程产生的边角废料主要为钢铁、铜、铝等物质，年产生量约1276.2t，原辅材料的废包装料约22.5t/a，分类收集后交由废品回收公司回收再利用。2）严控危废60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）根据广东省严控废物名录，员工食堂产生的餐余垃圾属于严控废物（编号为HY05），产生量约110t/a，目前主要交给一般回收单位处理。3）危险废物项目生产过程中的危险废物主要有：机加工产生的废乳化液，多次使用的冲压油，设备维修和清洁产生的废机油和含油废抹布，油漆、稀释剂、表调剂、酸液和磷化剂等化学品的废包装桶，废水处理污泥，废漆渣和油漆残液，废发泡料，废活性炭、废纤维过滤网等。项目的危险废物大部分交有危险废物处理资质的中山市阜沙镇伟富废矿物油回收处理厂、惠州市东江威立雅环境服务有限公司处理，并有处理协议、合同等。废活性炭则由供应商佛山市金骏龙物资有限公司回收处理，废纤维过滤网则未严格按照危险废物进行处置，交一般单位回收处理。2.4.3搬迁前主要环境问题通过对项目旧厂区的现场调查以及建设单位提供的资料，项目在生产过程中产生的污染物种类较多，包括废水、废气、生产噪声、固体废物等。项目搬迁前的环境污染防治措施基本得到落实，生产废水经厂内污水处理站处理后再排放，喷涂粉尘经布袋除尘系统收集回用，喷漆废气经纤维过滤器、活性炭吸附处理后再经排气筒排放，食堂油烟经油烟净化处理通过排气筒排放，固体废弃物分类收集后按有关规范处理。由有关监测报告和项目工程分析可知，本项目现有工程的污染防治措施整体来说是合理有效的，主要污染物可以保证达标排放。项目2008年变更生产规模经营后，于2009年1月19日通过了竣工环境保护验收。根据搬迁前项目的环境影响报告批准证（编号：），有关审批意见基本得到了落实，废水、废气配套了有效的治理措施，加热燃料使用轻柴油、液化石油气等较清洁能源，固体废物分类收集处理，且其中绝大部分危险废物交有资质单位处理并签订了相关协议。截止目前，该项目没有收到过附近居民和企业的环境保护方面的投诉。建设单位有较为完善的安全、环保、消防制度，未出现过污染环境事件；项目的环保设施有专人负责、有操作规程指引，并有常规监测且记录保存完好。该公司还通过了ISO9001质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业安全卫生管理体系认证，整体上来看，公司管理较为规范。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）在调查过程中，本报告认为还存在以下环境保护问题：（1）员工食堂的餐余垃圾未交由有相应严控废物处理许可证的单位处理；废活性炭交供应商回收、废纤维过滤网废弃后交一般单位处理，未按危险废物交由相应资质单位处置。（2）项目烘干脱脂加热炉、喷涂加热固化炉和发电机等设备的废气排气筒高度在12m~13m之间，搬迁后各排气口高度应设置在15m以上。（3）项目未设置独立的危险废物专用暂存场所，搬迁后应设立专门的危险废物暂存房间。（4）由于项目旧厂区所在的声环境功能区为2类、4a类，但现场监测结果显示厂界噪声多存在超标现象。（5）项目喷漆工件烘漆过程产生的尾气未经处理就以无组织形式排放，搬迁后烘漆废气应收集处理后经15m以上排气筒排放。（6）项目钣金钢件表面处理工序没有设置水洗池，喷淋冲洗形式使得水的利用效率不高，废水产生量较大。针对以上环境问题，建设单位在搬迁项目正式投产前，应落实相关环境保护整改措施。①危险废物设置专用的独立房间进行暂存，严格按照规定，交有相应资质单位处理；②各废气排放口应设置在15m以上，烘漆废气收集后连接到相邻喷漆房的活性炭吸附装置后一同处理后排放；③加强本项目生产过程中的噪声防治措施，必要时设置厂房吸声材料，保证厂界噪声达标排放、以及周围环境敏感点的声环境质量达标；④改进钣金钢件的表面处理工艺，提高处理效率和水资源利用效率。2.5搬迁后项目工程分析2.5.1项目工程概况项目新厂区位于顺德区陈村镇广隆工业区第二期26-1-1地块，中心地理坐标：北纬22°58"58.76"、东经113°12"35.98"。该新厂区已经于2010年3月15日取得了顺德区建设项目环境影响报告批准证，并于2010年8月开始动工建设。由于建设进度原因，新厂区目前处于装修施工阶段和设备安装调试阶段，预计2011年12月竣工，故已经环保审批的生产设备和生产工艺目前也尚未搬迁。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）项目计划2012年1月实现厂区的整体搬迁运营，新厂区占地面积91661.66平方米，建筑面积78000平方米，投资总额为8000万元。搬迁后，预计公司员工人数增加200人，达到1000人，项目年工作日为300天，每天生产运营约12小时。新厂区设有员工食堂但不设厨房和员工宿舍，员工所需配餐由项目南面约780m处的广东申菱环保包装有限公司配送。项目新厂区位于陈村镇广隆工业区第二期内，新厂区东面是工业区道路和利迅达不锈钢有限公司，南面是农田/花卉种植场和宇宙村居民区，西面是农田/花卉种植场，北面目前是闲置空地，项目东南角是110kv石洲变电站，其中厂区的西面和北面均规划为工业发展用地。最近敏感点为项目南面约25米的宇宙村居民区。2.5.2项目工程内容组成本项目为搬迁工程，新厂区的建筑物全部为新建。现因计划厂区整体搬迁，对厂区的功能布局作了一定的调整。新厂区的建设内容包括生产车间厂房、仓库、办公楼、生活楼等。根据建设单位提供的设计资料并结合现场调查，新厂区由主体工程、储运工程、公用配套工程、环保工程（废气和废水处理设施、绿化工程）、办公及生活服务设施等部分组成。结合项目平面布置图以及现场调查情况得出，搬迁后的新厂区项目工程组成主要有以下几个部分，具体可见表2-6。表2-6搬迁后工程项目组成表工程类别名称工程内容用途主体工程主体生产厂房厂房占地面积35646m2，层数为1层，车间高度8.5m~9.5m之间机加工车间、焊接车间、装配车间、喷涂车间、半成品仓、总装配车间等表面处理和喷漆烘漆车间车间高度约5m，占地面积约1200m2，层数为1层洗铜管、酸洗磷化表面处理、喷漆、烘漆、打砂等生产线公用工程加热系统淘汰原有锅炉，使用电能加热水体，供应高温蒸汽利用高温蒸汽模拟高温环境以检测产品性能给水系统供水来源为市政自来水生活用水、生产用水、消防用水、绿化用水等60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）排水系统生活污水纳入陈村污水处理厂、生产废水经污水处理站处理后连接工业区道路上的污水管道排入文海河实现项目生产废水和生活污水的达标排放，减少对周围水环境的污染供电工程接入市政供电工程，连接配电房内变压器，设置2台500kw的发电机作为应急电源供应生产用电和生活办公用电储运工程运输设备10台叉车、17台起重机运输、吊装原辅材料或产品成品仓库高约9m，占地面积为7700m2用作产品储存材料仓库高约8.5m，占地面积3190m2储存原辅材料废料房高约5m，占地面积600m2储存固体废弃物和危险废物化学品仓库高约5m，占地240m2储存有一定危险性、毒害性的化学品半成品仓库高约8.5m，占地面积5278m2储存生产过程中需要暂时存放的半成品埋地油罐2个埋地油罐，分别储存10t和2t的0#柴油供备用发电机和叉车、起重机等运输设备使用环保工程生活污水三级化粪池生活污水预处理生产废水自建污水处理站将生产废水处理达标后排放喷涂粉尘布袋除尘器回收、净化喷涂粉尘有机废气喷漆房配套水帘机、纤维过滤器和活性炭吸附塔净化漆雾、有机废气，保证其达标排放焊接烟尘纤维过滤器净化焊接烟尘，保证达标排放绿化工程种植景观植被美化环境、净化空气、减少噪声办公及生活服务设施办公楼地面4层+1层半地下停车场、高约18m，占地面积2400m2、建筑面积12000m2供日常综合办公使用生活楼为3层，高约13.5m，占地面积600m2、建筑面积1800m2设有员工食堂、员工文娱活动室和消防站等景观喷水池占地面积约1388m2美化厂区景观2.5.3生产工艺流程现项目进行整体搬迁，项目搬迁前后的生产工艺流程也基本不变。整体生产流程来看，项目各零部件经过机加工、表面处理、喷涂、喷漆等处理后，组装成产品。但作了以下方面的一些改变：60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）（1）淘汰原有的2t/h的柴油锅炉，搬迁后改用电能加热水体产生高温蒸汽，用于产品性能检测。（2）脱脂烘干的原先使用0#柴油，喷涂加热固化炉原先使用液化石油气，搬迁后改成燃烧管道天然气。（3）烘漆废气原先直接以无组织形式排放，搬迁后将集中收集后再经纤维过滤器和活性炭吸附塔处理后排放。（4）焊接烟尘原先直接以无组织形式排放，搬迁后经纤维过滤器吸附处理后以无组织形式排放。（5）搬迁后，新厂区的钣金钢件表面处理车间内只设一个处理池，共11个处理槽，每个处理槽规格为L×W×H=6.5m×1.5m×3.0m=29.25m³，处理工艺流程如图2-19所示。该处理流程为整体生产流程，部分工件不需要进行所有工序，大致处理工序的顺序和搬迁前也基本一致。预计药剂槽液3个月更换一次，平时根据处理效果和目测补充添加药剂和水体；水洗槽则通过补充新鲜水保持清洗水的洁净度。图2-10搬迁后钣金钢件表面处理流程（6）表面处理搬迁前的酸洗工序使用盐酸，搬迁后则改用酸性物质挥发很少的硫酸替代。（7）项目喷涂车间内设有表面处理自动生产线，部分需要喷涂的小工件在该处理线上依次进行除油除锈、水洗、中和、防锈处理等，相应的处理液通过喷淋的形式喷洒到工件上，喷洒后的处理液分别收集后循环再用，最后废弃的处理液也输送至厂内污水处理站处理。（8）搬迁后厂内污水处理站的处理工艺与搬迁前基本一致，但稍有改动。2.6工程污染源分析及污染治理措施2.6.1产污环节分析及污染治理措施根据对搬迁项目工程生产工艺的分析，确定本搬迁工程的主要污染源包括废水、废气、噪声、固废等。具体的产污环节、污染因子以及相应的污染治理措施可见60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）表2-7。表2-7项目搬迁后产污环节、污染因子及相应污染治理措施一览序号类别产污环节主要污染因子相应污染治理措施备注一废水1员工生活污水CODCr、BOD5、NH3-N、SS经三级化粪处理后，排入陈村污水处理厂2水帘机废水CODCr、SS厂内自建污水处理站，处理达标后排放污水站处理工艺与搬迁前基本一致3表面处理废水pH、CODCr、SS、NH3-N、石油类、总磷4蒸汽冷凝废水CODCr、SS属于清洁废水，可以直接排放二废气1酸洗酸雾硫酸雾添加酸雾抑制剂，废气以无组织形式排放2焊接烟尘PM10、MnO2经纤维过滤器处理后以无组织形式排放3喷粉产生的粉尘PM10喷涂间内为负压状态，并配套布袋除尘器处理后，以无组织形式排放4烘干脱脂的有机废气TVOC经15m以上排气筒直接排放5发泡产生的有机废气TVOC以无组织形式排放6喷粉加热固化产生的有机废气TVOC经15m以上排气筒直接排放7喷漆产生的有机废气漆雾、TVOC、二甲苯经水帘机、纤维过滤器、活性炭吸附塔处理达标后，经15m以上排气筒排放所用油漆和稀释剂中不含苯、甲苯8烘漆产生的有机废气TVOC、二甲苯经纤维过滤器、活性炭吸附塔处理达标后，经15m以上排气筒排放9加热设备燃烧废气、备用发电机尾气PM10、NOx、CO、SO2加热设备使用天然气，发电机使用0#柴油，尾气均经15m以上排气筒排放三噪声1各生产设备、环保设备等产生噪声LAeq设备隔振减振、距离衰减、厂房隔声、优化布局、加强生产管理等措施四一般固体废物1员工生活垃圾交陈村镇市政环卫部门处理2加工边角废料卖给废品回收单位回收处理3部分原辅材料的废包装料五危险废物1废乳化液分类收集后交有相应危险废物处理资质的单位处理2废冲压油3废机油4含油废抹布60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）5化学品包装桶6废水处理污泥7水帘机漆渣、油漆残液8废发泡料9废活性炭10废纤维过滤网由该表可知，本项目在生产过程中的污染物产生环节较多，污染类型和因子多样。但结合建设单位在项目旧厂区已有的和新厂区拟采取的污染治理措施来看，项目的各项污染治理措施基本较为全面与合理，只要能切实有效落实和运行，可以保证污染物达标排放。2.6.2废水污染源强分析（1）生活污水产生及排放量核算项目搬迁前后均不设员工宿舍，搬迁前的员工食堂设有厨房，搬迁后食堂则不设厨房，所需配餐由广东申菱环保包装有限公司配送。搬迁前，生活污水包括员工洗手冲厕废水、食堂废水等，食堂废水通过隔油隔渣预处理后，与洗手冲厕等其他生活废水一起经三级化粪处理后，通过工业区污水管道排至陈村涌。搬迁后由于项目食堂采用委外配餐的形式，产生的生活污水主要是员工洗手冲厕废水。项目搬迁前后的员工生活污水及污染物产生排放情况如下表2-8和表2-9所示。表2-8项目搬迁前后生活污水产生排放情况项目用水量排水量搬迁前搬迁后新增搬迁后搬迁前搬迁后新增搬迁后m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a生活污水50150000050150004513500004513500备注：搬迁前用水量为建设单位提供的统计数据，搬迁后用水系数取50L/人·天，排污系数均为0.9。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）表2-9生活污水污染物搬迁前后产生及排放情况项目指标单位搬迁前搬迁后搬迁前后增减量处理前CODcr浓度mg/L250200-50产生量kg/a33752700-675SS浓度mg/L150120-30产生量kg/a20251620-405BOD5浓度mg/L120100-20产生量kg/a16201350-270NH3-N浓度mg/L2520-5产生量kg/a337.5270-67.5处理后CODcr浓度mg/L11040-70排放量kg/a1485540-945SS浓度mg/L10020-80排放量kg/a1350270-1080BOD5浓度mg/L3020-10排放量kg/a405270-135NH3-N浓度mg/L158-7排放量kg/a202.5108-94.5污染物削减量CODcr削减量kg/a18902160——SS削减量kg/a6751350——BOD5削减量kg/a12151080——NH3-N削减量kg/a135162——（2）生产废水产生及排放量核算搬迁前，项目喷漆房为干式喷漆房，没有设置水帘机，生产废水主要包括表面处理废水、锅炉废水。搬迁后，淘汰原有柴油蒸汽锅炉，通过电能加热产生高温蒸汽来替代，新厂区还设置水帘机喷漆房和干式喷漆房各一间，故搬迁后生产废水主要有表面处理废水、水帘机废水、蒸汽冷凝废水等。综上，项目搬迁前后生产用水及排水情况如表2-10。本项目表面处理废水的产生浓度和排放浓度如表2-11所示。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）表2-10项目搬迁前后生产污水产生排放情况序号项目用水量排水量搬迁前搬迁后新增搬迁后搬迁前搬迁后新增搬迁后m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a1表面处理70.82124024.5733595.32857563.71911622.06601.585.725717.52水帘机000.2600.260000.2510.251小计70.82124024.7739595.52863563.71911622.26652.585.925768.53锅炉/高温蒸汽0.61750.1350.72100.51400.1280.6168合计71.42141524.8743096.22884564.21925622.36680.586.525936.5备注：1、搬迁前用水量为建设单位提供的统计数据，通过折算用水系数预计搬迁后用水量；2、上述各方面用水的废水产生系数依次分别以0.9、0.85、0.8计；3、锅炉废水或蒸汽冷凝废水为清洁废水，冷却后可以直接排入工业区污水管道，排入文海河。表2-11表面处理废水的产生浓度和排放浓度单位：mg/L(除pH外)污染物指标pHCODCrSSNH3-N石油类磷酸盐（以P计）项目执行的排放标准（DB44/26-2001第二时段二级标准）6～9110100158.01.0污水处理站设计出水标准（DB44/26-2001第二时段一级标准）6～99060105.00.5常规监测报告集水池水质8.10100570.6541.063.26出水水质6.7023.760.1610.250.073预计产生浓度6.325025061010预计排放浓度6～91101006*8.01.0备注：由于项目NH3-N产生浓度低于排放标准，结合项目实际情况，以其预计产生浓度为其预计排放浓度。根据同类型企业的产污数据分析，水帘机废水主要污染物为CODcr和SS，其中CODcr产生浓度一般为1000~1400mg/L、SS产生浓度在150~190mg/L之间，本项目分别以CODcr1200mg/L、SS170mg/L的产生浓度60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）对搬迁后的水帘机废水污染物进行核算；而搬迁前后的锅炉废水或蒸汽冷凝废水均属于清洁废水，可以直接排放，对环境影响不大，故污染物产生排放统计表中未将其列入。故生产废水污染物的具体产生排放情况如表2-12所示。表2-12搬迁前后生产废水污染物产生及排放情况污水类别生产阶段项目污水量项目CODcrSSNH3-N石油类磷酸盐处理前表面处理废水产生浓度(mg/L)25025061010搬迁前日产生量(m3/d)63.7日产生量(kg/d)15.9315.930.380.640.64年产生量(m3/a)19116年产生量(kg/a)47794779115191191搬迁后日产生量(m3/d)85.7日产生量(kg/d)21.4321.430.510.860.86年产生量(m3/a)25717.5年产生量(kg/a)64296429154257257水帘机废水产生浓度(mg/L)1200170——————搬迁前日产生量(m3/d)0.0日产生量(kg/d)0.000.00——————年产生量(m3/a)0.00年产生量(kg/a)00——————搬迁后日产生量(m3/d)0.2日产生量(kg/d)0.240.03——————年产生量(m3/a)51年产生量(kg/a)619——————综合污水搬迁前平均浓度(mg/L)25025061010日产生量(m3/d)63.7日产生量(kg/d)15.9315.930.380.640.64年产生量(m3/a)19116年产生量(kg/a)47794779115191191搬迁后平均浓度(mg/L)25225061010.0日产生量(m3/d)85.9日产生量(kg/d)21.6721.460.510.860.86年产生量(m3/a)25768.5年产生量(kg/a)64906438154257257日增减量(m3/d)22.2日增减量(kg/d)5.745.530.130.220.2260 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）搬迁前后增减量年增减量(m3/a)6652.5年增减量(kg/a)17111659396666处理后综合污水排放浓度(mg/L)110100681.0搬迁前日排放量(m3/d)63.7日排放量(kg/d)7.016.370.380.510.06年排放量(m3/a)19116年排放量(kg/a)2103191211515319搬迁后日排放量(m3/d)85.9日排放量(kg/d)9.458.590.510.690.09年排放量(m3/a)25768.5年排放量(kg/a)2835257715420626搬迁前后增减量日增减量(m3/d)22.2日增减量(kg/d)2.442.220.140.180.03年增减量(m3/a)6652.5年增减量(kg/a)73266539537处理前后削减量搬迁前日削减量(m3/d)0.0日削减量(kg/d)8.929.560.000.130.58年削减量(m3/a)0年削减量(kg/a)26762867038172搬迁后日削减量(m3/d)0.0日削减量(kg/d)12.2212.870.000.170.77年削减量(m3/a)0年削减量(kg/a)36553861051231（3）项目搬迁后绿化景观用水情况及用水平衡图项目搬迁后，主要用水和排水情况如上所述，此外还有新厂区绿化景观用水。项目新厂区绿化景观面积合计约19523m2，参考《广东省用水定额（试行）》，本项目绿化景观用水量按1.3L/m2.d算，则其用水量为25.4m3/d，即9271m3/a。该用水不产生外排废水。综上所述，本项目主要搬迁后用水和排水情况如表2-13所示，项目搬迁后的用水平衡的具体情况可见图2-10。表2-13项目搬迁后用水排水汇总情况序号项目用水量污水量废水处理措施及去向　m3/dm3/am3/dm3/a1生活用水50150004513500纳入陈村污水处理厂，尾水排入陈村水道60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）2表面处理用水95.32857585.725717.5经厂内污水处理站处理后，排入文海河3水帘机用水0.2600.2514高温蒸汽用水0.72100.6168属于清洁废水，直接排入文海河5绿化景观用水25.4927100不产生外排废水合计171.653116131.539436.5图2-10项目搬迁后用水平衡图2.6.3废气污染源强分析项目搬迁后的生产过程中，因淘汰原有的蒸汽锅炉，除没有锅炉尾气外；不设置食堂厨房，没有食堂油烟和烟气产生；酸洗工序原先采用盐酸，搬迁后改为采用酸雾挥发较少的硫酸。其他生产工艺基本与原来一致，产生的大气污染物种类也基本与搬迁前一致，主要有：①酸洗酸雾，②烘干脱脂的有机废气，③焊接烟尘，④发泡有机废气，⑤喷粉粉尘，⑥喷粉加热固化产生的有机废气，⑦喷漆和烘漆有机废气，⑧燃烧设备烟气。对本项目搬迁前后的大气污染物产生排放情况进行汇总，见表2-14。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）表2-14项目大气污染物产生排放情况汇总污染物污染源项目搬迁前项目搬迁后搬迁前后增减量产生量削减量排放量产生量削减量排放量产生削减排放油烟(kg/a)员工食堂13.710.33.4000-13.7-10.3-3.4酸雾(kg/a)HCl酸洗表面处理1530153000-1530-153硫酸雾酸洗表面处理0007.1407.147.1407.14TVOC(kg/a)烘干脱脂800809209212012发泡43.8043.849.0049.05.205.2喷涂加热固化21.2021.225.9025.94.704.7喷漆烘漆2745013450140003294023060988054909610-4120合计27595134501414533106.92306010046.95511.99610-4098.1二甲苯(kg/a)喷漆烘漆14000686071401680011760504028004900-2100颗粒物（PM10）(kg/a)食堂烟气2.3802.38000-2.380-2.38焊接烟尘165.20165.2228.2171.257.063.0171.2108.2喷涂粉尘1350013473.027.01650016467.033.030002994.06.0烘干脱脂加热炉0.9300.930.5700.57-0.360-0.36喷涂加热固化炉18.15018.1543.16043.1625.01025.01备用发电机17.28017.2817.28017.28000锅炉61061000-610-61合计13764.9413473291.9416789.2116638.2151.013024.273165.275.47锰及其化合物(kg/a)焊接烟尘12.4012.417.112.84.34.712.8-8.1NOx(kg/a)食堂烟气22.68022.68000-22.680-22.68烘干脱脂加热炉8.7608.767.1607.16-1.600-1.60喷涂加热固化炉173.250173.25542.610542.61369.360369.3660 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）备用发电机62.40062.4062.40062.40000锅炉8590859000-8590-859合计1126.0901126.09612.170612.17-513.920-513.92CO(kg/a)食堂烟气4.5404.54000-4.540-4.54烘干脱脂加热炉2.3402.341.4201.42-0.920-0.92喷涂加热固化炉34.65034.65107.910107.9173.26073.26备用发电机37.44037.4437.44037.44000合计78.97078.97146.770146.7767.8067.8SO2(kg/a)食堂烟气1.9401.94000-1.940-1.94烘干脱脂加热炉1.9401.94000-1.940-1.94喷涂加热固化炉14.85014.85000-14.850-14.85备用发电机82.56082.5682.56082.56000锅炉8890889000-8890-889合计990.290990.2982.56082.56-907.730-907.73备注：1、酸洗酸雾、焊接烟尘、喷涂粉尘、发泡废气、以及搬迁前烘漆产生的TVOC和二甲苯，均为无组织排放，其他大气污染物为有组织排放；2、锅炉废气中的CO污染物指标没有进行核算。2.6.4噪声污染源强分析搬迁后，项目的设备种类与搬迁前基本一致，主要是数量上有一定程度的扩大。项目的生产设备种类和数量较多，其中很大一部分是噪声级较高的机加工设备。项目生产过程中的主要设备噪声源强见表2-15。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）表2-15项目搬迁后主要生产设备噪声源强序号设备名称数量噪声级[dB(A)]序号设备名称数量噪声级[dB(A)]1车床14台85~9010焊机40台70~752钻床16台11自动钎焊线2条3冲床26台12蒸发器烘干线2条4数控液压折弯机8台13喷涂生产线1条14喷漆房2间5数控车床2台15装配生产线6条6加工中心4台16真空泵20台80~857翅片冲压机8台17钣金生产线2条8叉车10台75~8018蒸发器生产线1条9起重机17台19单元机生产线2条2.6.5固体废物污染源强分析项目搬迁前后产生的固体废物类别基本一致，但由于生产规模扩大，原辅材料使用量也增加，故搬迁后的固体废物产生量均有不同程度的增加。本报告根据项目搬迁前的固体废气产生情况，折算为产生系数，进而估计搬迁后的各固体废物产生量，具体情况如下。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）表2-16搬迁前后项目固体废物产生情况汇总废物类别固体废物名称搬迁前产生量(t/a)搬迁后产生量(t/a)搬迁前后增减量(t/a)处理去向一般固体废物1办公及生活垃圾64.881.016.2交陈村镇市政环卫部门处理2加工边角废料1276.21767.1490.9卖给废品回收单位回收处理3废包装料22.526.94.4小计1363.51875.0511.5严控废物1食堂餐余垃圾1100-110——危险废物1废乳化液0.20.280.08分类收集后交有相应危险废物处理资质的单位处理2废冲压油0.20.280.083废机油2.593.400.814含油废抹布0.010.0130.0035化学品包装桶0.921.1040.1846废水处理污泥15.020.25.27漆渣、油漆残液0.082.502.428废发泡料2.02.240.249废活性炭10.012.02.010废纤维过滤网6.55.4-1.1小计37.5047.429.92总计1511.001922.42411.42河体育中心60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）3.营运期水环境影响评价根据废水污染源强分析，本项目搬迁后的废水来源包括：（1）员工生活污水；（2）表面处理废水、水帘机废水等生产废水；（3）蒸汽冷凝废水。其中，蒸汽冷凝废水约属于清洁废水，污染物浓度较低，可以直接排放，对水体环境的影响不大，本报告对其分析从略。项目搬迁后生活污水和生产废水污染物的产生、排放基本情况如表6-1所示。本次评价主要分析预测：搬迁后新厂区的生活污水经陈村污水处理厂处理后排放对陈村水道的影响；生产废水经厂内污水处理站处理后排放对文海河的影响。此外，还简要分析项目搬迁投产后对当地地下水环境的影响。表3-1项目搬迁后废水产生排放基本情况废水类别产生排放量处理途径纳污水体m3/dm3/a生活污水4513500经三级化粪处理后，纳入陈村污水处理厂处理陈村水道生产废水85.925768.5厂内污水处理站文海河蒸汽冷凝废水0.6168属于清洁废水，直接排放，分析从略文海河3.1生活污水环境影响分析本项目纳入陈村污水处理厂的废水主要是员工生活污水，排放量约13500m3/a（即45m3/d）。员工生活污水通过污水管网排至陈村污水处理厂，经过严格处理，CODCr执行《水污染排放限值》（DB4426-2001）第二段一级排放标准和《城镇污水处理厂污染物排放指标》（GB18918-2002）一级B标准指标的严者，其它污染物执行《城镇污水处理厂污染物排放指标》（GB18918-2002）一级B标准指标，尾水排入陈村水道。由于陈村污水处理厂目前已接近满负荷运行，且该污水厂二期计划在2012年底投入使用，陈村污水处理厂二期环评报告已经叠加了一期排放量的影响，故60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）本报告书参考并引用《陈村污水处理厂30000m3/d扩建工程环境影响评价报告表》的有关内容，进行简单的分析、评价。（1）正常排放对陈村水道的环境影响分析：正常排放的情况下，污水处理厂二期3万m3/d外排尾水排入陈村水道，涨潮时于陈村水道与排污口上游100米、离岸10米，污染物CODCr的浓度贡献值为0.235mg/L，占标准的1.17%，叠加本底后CODCr的浓度为15.735mg/L。上游2000米、离岸10米处的浓度贡献值为0.0727mg/L，占标准的0.36%。退潮时于陈村水道与排污口下游100米、离岸10米处，CODCr的浓度贡献值为0.275mg/L，占标准的1.38%，叠加本底后CODCr的浓度为18.275mg/L，低于《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准。下游2000米、离岸10米处的浓度贡献值为0.085mg/L，占标准的0.43%。正常排放的情况下，涨潮时于陈村水道与排污口上游100米、离岸10米处，BOD5的浓度贡献值为0.117mg/L，占标准的2.9%，叠加本底后BOD5的浓度为3.367mg/L；上游2000米、离岸10米处的浓度贡献值为0.036mg/L，占标准的0.9%。退潮时于陈村水道与排污口下游100米、离岸10米，BOD5的浓度贡献值为0.137mg/L，占标准的3.4%，叠加本底后BOD5的浓度为3.387mg/L，低于《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准；下游2000米、离岸10米处的浓度贡献值为0.042mg/L，占标准的1.05%。（2）事故排放对陈村水道的环境影响分析：事故性排放时，污水处理厂二期3万m3/d外排尾水排入陈村水道，涨潮时于陈村水道与排污口上游100米、离岸10米处，CODCr的浓度贡献值为1.18mg/L，占标准的5.9%，叠加本底后CODCr的浓度为16.68mg/L。上游2000米、离岸10米处的浓度贡献值为0.36mg/L，占标准的1.8%。退潮时于潭洲水道与排污口下游100米、离岸10米处，CODCr的浓度贡献值为1.37mg/L，占标准的6.85%，叠加本底后CODCr的浓度为19.37mg/L，均超过《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准。下游2000米、离岸10米处的浓度贡献值为0.424mg/L，占标准的2.12%。事故性排放时，涨潮时于陈村水道与排污口上游100米、离岸10米处，BOD5的浓度贡献值为0.59mg/L，占标准的14.8%，叠加本底后BOD5的浓度为3.84mg/L，低于《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准；上游2000米、离岸10米60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）处的浓度贡献值为0.18mg/L，占标准的4.5%，退潮时于陈村水道与排污口下游100米、离岸10米处，BOD5的浓度贡献值为0.67mg/L，占标准的16.8%，叠加本底后BOD5的浓度为4.07mg/L，略高于《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准；下游2000米、离岸10米处的浓度贡献值为0.21mg/L，占标准的5.25%。综合前面的论述，污水处理厂二期3万m3/d外排尾水经处理达标后排放，对陈村水道的水质均不致造成明显的影响。若废水发生事故性排放，3万m3/d污水未经处理直接排入陈村水道，则在退潮时，对水质造成明显影响，经扩散降解后，对距排污口下游2000米断面处的水质影响不明显。只要加强各项设施管理，定期清理污泥，保证处理设施运行稳定，确保各项水质指标均达标排放，则废水事故性排放的风险可降至最低。综上所述，本项目搬迁并投入使用后，只要能保证生活污水全部通过市政管网排入陈村污水处理厂达标处理后再排放，那么生活污水对周围的水环境影响不大。3.2生产废水环境影响分析从排污路线可以看到，项目在文海河的排污口有一个，使用一维稳态混合衰减模式预测排污口下游1米、5米、50米、200米、500米、1000米、1500米、2000米处的浓度增值。文海河本底浓度采用现状监测数据平均值16.7mg/L。则根据预测计算，项目废水在正常排放和非正常排放情况下，对文海河的影响预测结果如下表3-2所示。表3-2项目生产废水排放对文海河CODcr浓度的影响单位：mg/L距排污口的距离（米）正常排放非正常排放CODcr浓度增值叠加本底后CODcr浓度CODcr浓度增值叠加本底后CODcr浓度10.030416.73040.069616.769650.030416.73040.069616.7696500.030116.73010.069016.7691000.029816.72980.068316.76832000.029216.72920.067016.7675000.027616.72760.063216.763210000.025116.72510.057416.757460 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）15000.022816.72280.052116.752120000.020716.72070.047316.7473从表3-2可以看出：在正常排放情形下，文海河的CODcr浓度的最大增值为0.0304mg/L，增值较小。文海河的CODcr现状浓度平均值16.7mg/L，与项目浓度最大增值叠加后的浓度为16.7304mg/L，完全满足IV类水质标准要求（CODcr≤30mg/L）。在非正常排放情形下，文海河的CODcr浓度的最大增值为0.0696mg/L，增值较小。文叠加本底浓度16.7mg/L后，最大浓度为16.7696mg/L，完全满足IV类水质标准要求从上述影响预测分析可知，本项目生产废水排放量不大，正常排放和非正常排放污染物浓度也不大，文海河现状水质状况良好、流量较大，故项目生产废水在正常排放和非正常排放情况下，对文海河的水质影响均不大。但建设单位仍需要加强管理，保证废水达标排放，防止非正常排放的发生。3.3地下水体环境影响分析项目营运期对地下水可能产生影响的污染源主要来自以下几个方面：①厂内污水处理站、表面处理池、水帘机集水池、三级化粪池等以及各污水管道发生破裂等情况，从而导致废水泄漏、下渗，污染地下水。②危险废物未按标准暂时妥善贮存，如在露天堆放或贮存容器未达到相关标准要求，一经雨水淋洗，危险废物下渗将可能导致地下水污染。③化学仓库中的化学原辅料，特别是危险化学品，若贮存或使用不当，会导致泄漏而污染地下水。因此，为尽可能避免地下水污染，建设单位务必做好以下污染防治对策：（1）尽量减少污水和其他污染物的产生量和排放量；（2）污水处理站、收集管道、集水池等设备、污水储存及处理构筑物应采取相应的控制措施，按建筑规范要求做好防渗、硬底化工程；同时必须定期检查上述水池和管道等的情况，若发现墙体或管道出现裂痕等问题，应立即进行抢修，60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）防止污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低限度。（3）危险废物在交给有资质单位处理前，贮存危险废物的容器或设施必须按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求进行，暂存在专门的危险废物房间内，不得在露天堆放，且按《危险废物转移联单管理办法》做好记录、管理。（4）做好化学仓库的防渗措施，使用良好的防渗材料及提高防渗标准要求、制定检漏和监控方案；生产过程中使用的化学原辅料应按相关要求存放，使用过程中做好有关防范措施，防止化学原料泄漏、下渗。（5）为防止泄露物的下渗，厂区道路、厂房做好硬底化防渗措施；同时在容易发生泄露事故的化学品存储区、危废暂存区、主要废水产生点周围应设置围堰，可争取应急人员反应时间，防止化学品、槽液废水泄露后污染地下水，污染周围环境。如能切实落实上述地下水污染防治措施，项目运营期间对所在地的地下水水质的影响不明显。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）4.营运期大气环境影响评价4.1预测因子的选取及其大气污染源强项目搬迁后的生产过程中，因淘汰原有的蒸汽锅炉，除没有锅炉尾气外；不设置食堂厨房，没有食堂油烟和烟气产生；酸洗工序改为使用硫酸。则搬迁后，项目产生的大气污染物主要有：①酸洗硫酸雾，②烘干脱脂的有机废气，③焊接烟尘，④发泡有机废气，⑤喷涂粉尘，⑥喷粉加热固化产生的有机废气，⑦喷漆和烘漆有机废气，⑧燃烧设备烟气等。其中，燃烧设备中的烘干脱脂加热炉、喷涂加热固化炉搬迁后均使用管道天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，燃烧烟气的污染物含量不大，可以保证达标排放且对周围大气环境影响不大，对其环境影响分析从略。而项目的2台500kw的备用发电机使用频率较低，平均每月约使用一天，使用0#柴油作为燃料，其产生的大气影响分也从略。项目的大气污染源包括有组织排放源和无组织排放源，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008），结合大气污染源强分析，取有环境空气质量标准及排放量较大的大气污染物作为预测因子。则本搬迁项目大气影响预测因子的排放情况可见表4-1和表4-2。表4-1有组织排放预测因子的排放情况排放源主要污染物废气量（m3/h）排放速率(kg/h)排放浓度(mg/m3)排气筒参数正常排放非正常排放正常排放非正常排放高度(m)内径(m)喷漆烘漆废气二甲苯165100.702.3342.4141.3150.6TVOC1.374.5783.1277.1备注：1、项目设置的2个喷漆房各有1个排气筒（干式喷漆房排气筒编号为1#、水帘机喷漆房排放筒编号为2#），2个排气筒排放的污染物种类、排放浓度、速率等参数视为一致；2、本表所列数据为单个排气筒的排放情况。3、两个排气筒的间距在30m以上，不属于等效排气筒范畴。表4-2无组织排放预测因子的排放情况60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）序号排放车间污染物排放源强(kg/h)排放浓度(mg/m3)车间面积（m×m）面源有效高度（m）1焊接车间烟尘0.01581.3830.5×3032喷涂车间粉尘0.00920.4675×2533发泡车间TVOC0.01632.9620×1334酸洗表面处理硫酸雾0.0030.3545×934.2喷漆烘漆有机废气环境影响分析（1）二甲苯预测计算结果根据估算模式预测得到二甲苯的计算结果如表4-3所示。表4-3喷漆烘漆排放二甲苯的影响预测计算结果正常排放非正常排放预测参数单个排气口排放量（kg/h）0.702.33单个烟囱高度（m）1515单个烟囱内径（m）0.60.6排烟温度（℃）2525单个烟囱烟气量（m3/h）1651016510预测结果最大地面浓度增值Ci(mg/m3)0.016080.05352最大地面浓度距离(m)968968标准值C0i（mg/m3）0.300.30最大地面浓度增值占标率Pi（%）5.3617.84对最近敏感目标的影响宇宙村浓度增值（mg/m3）0.015120.05034宇宙村浓度增值占标率（%）5.0416.78双洲村浓度增值（mg/m3）0.014290.04755双洲村浓度增值占标率（%）4.7615.85仙涌村浓度增值（mg/m3）0.013440.04474仙涌村浓度增值占标率（%）4.4814.91文海村浓度增值（mg/m3）0.012920.04302文海村浓度增值占标率（%）4.3114.3460 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）备注：二甲苯没有本底浓度数据。（2）TVOC预测计算结果根据估算模式预测得到TVOC的计算结果如表4-4所示。表4-4喷漆烘漆排放TVOC的影响预测计算结果正常排放非正常排放预测参数单个排气口排放量（kg/h）1.374.57单个烟囱高度（m）1515单个烟囱内径（m）0.60.6排烟温度（℃）2525单个烟囱烟气量（m3/h）1615016150预测结果最大地面浓度增值Ci(mg/m3)0.031470.1050最大地面浓度距离(m)968968标准值C0i（mg/m3）0.60.6最大地面浓度增值占标率Pi（%）5.2517.50本底浓度（mg/m3）0.0500.050叠加后浓度（mg/m3）0.081470.1550叠加后浓度占标率（%）13.5825.83对最近敏感目标的影响宇宙村叠加本底后浓度（mg/m3）0.079600.14873宇宙村叠加本底后浓度占标率（%）13.2724.79双洲村叠加本底后浓度（mg/m3）0.077960.14327双洲村叠加本底后浓度占标率（%）12.9923.88仙涌村叠加本底后浓度（mg/m3）0.076310.13776仙涌村叠加本底后浓度占标率（%）12.7222.96文海村叠加本底后浓度（mg/m3）0.07530.13438文海村叠加本底后浓度占标率（%）12.5522.40备注：本底浓度取本报告的新厂区环境现状监测中TVOC浓度的最大值。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）（3）预测结果分析1）正常排放情况下喷漆烘漆产生的二甲苯、TVOC经活性炭吸附塔处理后，经15m的排气筒高空排放。经估算模型计算，最大落地浓度在排放口下风向约968m处。其中，单个排气筒排放的二甲苯最大地面浓度为0.01608mg/m3，浓度增值占标率5.36%；单个排气筒排放的TVOC最大地面浓度为0.03147mg/m3，浓度增值占标率5.25%，叠加本底浓度后最大地面浓度为0.08147mg/m3（占标率13.58%），远低于0.6mg/m3的质量标准值。考虑两个排气筒同时排放时的最大影响，二甲苯和TVOC最大浓度增值占标率分别为10.72%、10.50%。故正常排放情况下，项目喷漆烘漆排放的有机废气对周围环境空气的影响不大。2）非正常排放情况下喷漆烘漆产生的二甲苯、TVOC未经活性炭吸附塔处理后，经15m的排气筒高空排放。经估算模型计算，最大落地浓度在排放口下风向约968m处。单个排气筒排放的二甲苯最大地面浓度为0.05352mg/m3，浓度增值占标率17.84%；单个排气筒排放的TVOC最大地面浓度为0.1050mg/m3，浓度增值占标率17.50%，叠加本底浓度后最大地面浓度为0.1550mg/m3（占标率25.83%），低于0.6mg/m3的质量标准值。考虑两个排气筒同时排放时的最大影响，二甲苯和TVOC最大浓度增值占标率分别为35.68%、35.00%。故非正常排放情况下，项目喷漆烘漆排放的有机废气对周围环境空气的影响可以接受。3）对敏感目标的影响分析喷漆烘漆有机废气排放源位置与宇宙村、双洲村、仙涌村、文海村的最近距离分别为247m、458m、668m、605m。宇宙村位于项目南面，距离厂界距离约25m，且距离厂内排放污染源也最近，正常和非正常排放情况下在宇宙村浓度增值均最大。由预测结果可知，单个排气筒正常排放下，宇宙村二甲苯浓度增值占标率5.04%，TVOC叠加本底浓度后占标率13.27%；非正常排放下，宇宙村二甲苯浓度增值占标率16.78%，TVOC叠加本底浓度后占标率24.79%。综合正常排放和非正常排放情况下的影响预测计算结果，喷漆烘漆有机废气对上述各敏感目标的影响可以接受。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）4.3无组织排放污染物的环境影响分析4.3.1无组织排放污染物的环境影响分析（1）无组织排放预测计算结果项目无组织排放的各污染物对周围环境的影响预测，采用环境保护部推荐的估算模型计算软件计算，主要无组织排放污染物源强及大气环境防护距离计算结果表4-5。表4-5无组织排放的影响预测计算结果焊接烟尘喷涂粉尘发泡TVOC酸洗硫酸雾预测参数排放速率（kg/h）0.01580.00920.01630.003面源有效高度（m）3333车间面积（m×m）30.5×3075×2520×1345×9预测结果最大地面浓度增值Ci(mg/m3)0.026680.015780.046410.最大地面浓度距离(m)7613460101标准值C0i（mg/m3）0.450.450.60.30最大地面浓度增值占标率Pi（%）5.933.517.743.29背景浓度（mg/m3）0.2990.2990.050——叠加后浓度（mg/m3）0.325680.314780.09641——叠加后浓度占标率（%）72.470.016.1——对敏感目标的影响宇宙村叠加本底后浓度（mg/m3）0.324730.314780.085120.宇宙村叠加本底后浓度占标率（%）72.270.014.21.70双洲村叠加本底后浓度（mg/m3）0.0.0.0.双洲村叠加本底后浓度占标率（%）68.267.59.680.70仙涌村叠加本底后浓度（mg/m3）0.0.0.0.仙涌村叠加本底后浓度占标率（%）67.667.19.130.39文海村叠加本底后浓度（mg/m3）0.0.0.0.文海村叠加本底后浓度占标率（%）67.667.29.400.35备注：1、PM10、TVOC本底浓度取环境监测中浓度的最大值。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）2、硫酸雾没有本底浓度数据，“对敏感目标的影响”中相应数值为浓度增值和浓度增值占标率。（2）预测结果分析经估算模型计算，可知：1）焊接烟尘无组织排放的最大落地浓度在下风向约76m处，最大地面浓度增值为0.02668mg/m3，浓度增值占标率5.93%，叠加本底浓度后最大地面浓度为0.32568mg/m3（占标率72.4%），符合0.45mg/m3的质量标准要求。2）喷涂粉尘无组织排放的最大落地浓度在下风向约134m处（接近与宇宙村间的距离），最大地面浓度增值为0.01578mg/m3，浓度增值占标率3.51%，叠加本底浓度后最大地面浓度为0.31478mg/m3（占标率70.0%），符合0.45mg/m3的质量标准要求。3）发泡TVOC无组织排放的最大落地浓度在下风向约60m处，最大地面浓度增值为0.04641mg/m3，浓度增值占标率7.74%，叠加本底浓度后最大地面浓度为0.09641mg/m3（占标率16.1%），符合0.6mg/m3的质量标准要求。4）酸洗硫酸雾无组织排放的最大落地浓度在下风向约101m处，最大地面浓度增值为0.mg/m3，浓度增值占标率3.29%。虽然缺乏硫酸雾的本底浓度数据，但综合最大地面浓度增值及其占标率、以及项目所在区域良好的环境现状来考虑，可以预计硫酸雾对项目周围大气环境的影响不大。5）因距离项目较近，各敏感点中，宇宙村受无组织排放影响，污染物浓度增值或叠加污染物后浓度均为最大，但均未超过相应的环境空气质量标准。综合来说，项目无组织排放的污染物对上述敏感点的影响均在可接受范围之内。4.3.2大气环境防护距离和卫生防护距离（1）大气环境卫生防护距离项目无组织排放的各污染物大气环境卫生防护距离的设置，采用环境保护部推荐的大气环境卫生防护距离计算模型计算。计算结果显示，项目边界无超标点，不需要设置大气环境防护距离。（2）卫生防护距离60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的有关规定，无组织排放的有毒有害物质应通过设置卫生防护距离来解决。根据计算结果和《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的有关规定，卫生防护距离在100m以内时，级差为50m。表4-6卫生防护距离计算结果序号排放车间污染物排放源强(kg/h)质量标准(mg/m3)车间面积（m×m）近5年平均风速（m/s）计算系数卫生防护距离（m）ABCD公式计算值级差确定值1焊接车间烟尘0.01580.4530.5×302.47000.0211.850.842.19502喷涂车间粉尘0.00920.4575×252.47000.0211.850.840.75503发泡车间TVOC0.01630.620×132.47000.0211.850.843.40504酸洗表面处理硫酸雾0.0030.3045×92.47000.0211.850.840.0550项目上述各车间无组织排放污染物的卫生防护距离的公式计算结果均小于50m，根据级差确定，项目焊接车间、喷涂车间、发泡车间、表面处理车间等车间的卫生防护距离为50m。4.4对环境敏感点的叠加影响分析根据上述计算结果，项目大气污染源对环境敏感目标影响较大的为PM10，其次为TVOC、二甲苯，硫酸雾对敏感点的影响很小。由于宇宙村距离项目较近，受影响程度在周围敏感点中最大。宇宙村中PM10叠加浓度值为0.34051mg/m3，占标率为75.67%，符合质量标准要求；TVOC叠加浓度值为0.14432mg/m3，占标率为24.05%，也符合质量标准要求；二甲苯、硫酸雾的叠加浓度增值的占标率分别为10.08%、1.70%，对当地环境空气质量的影响不大。其他敏感点由于距离项目较远，影响程度更小。整体来说，项目排放的各大气污染物对项目周边的居民区敏感目标的影响不大，叠加背景浓度值后未超出环境空气质量二级标准限值的要求，叠加浓度增值占标率较低，项目大气污染物排放对环境敏感目标的影响是可以接受的。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）5.营运期声环境影响预测与评价5.1项目噪声源强、评价标准（1）主要生产设备噪声源强搬迁后，项目的设备种类与搬迁前基本一致，主要是数量上有一定程度的扩大。项目的生产设备种类和数量较多，其中很大一部分是噪声级较高的机加工设备。项目生产过程中的主要设备噪声源强见表5-1。表5-1项目搬迁后主要生产设备噪声源强序号设备名称数量噪声级[dB(A)]序号设备名称数量噪声级[dB(A)]1车床14台85~9010焊机40台70~752钻床16台11自动钎焊线2条3冲床26台12蒸发器烘干线2条4数控液压折弯机8台13喷涂生产线1条14喷漆房2间5数控车床2台15装配生产线6条6加工中心4台16真空泵20台80~857翅片冲压机8台17钣金生产线2条8叉车10台75~8018蒸发器生产线1条9起重机17台19单元机生产线2条（2）评价标准本项目搬迁后的新厂区位于顺德区陈村镇广隆工业区第二期范围内，根据佛山市顺德区环境运输和城市管理局文《关于环评过程中声环境功能区划分依据的意见》，本项目所在地区的声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类声环境功能区。5.2声环境预测结果与评价（1）单个设备噪声几何发散衰减情况60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）根据无指向性点声源几何发散衰减公式，在不考虑车间厂房墙体隔声的前提下，计算项目主要机械设备噪声的衰减情况，见表5-2：表5-2项目主要机械设备噪声衰减规律（单位：dB(A)）设备名称预测距离（m）1510203050100150200车床90.076.070.064.060.556.050.046.544.0钻床90.076.070.064.060.556.050.046.544.0冲床90.076.070.064.060.556.050.046.544.0数控液压折弯机90.076.070.064.060.556.050.046.544.0数控车床90.076.070.064.060.556.050.046.544.0加工中心90.076.070.064.060.556.050.046.544.0翅片冲压机90.076.070.064.060.556.050.046.544.0叉车80.066.060.054.050.546.040.036.534.0起重机80.066.060.054.050.546.040.036.534.0焊机75.061.055.049.045.541.035.031.529.0自动钎焊线75.061.055.049.045.541.035.031.529.0蒸发器烘干线75.061.055.049.045.541.035.031.529.0喷涂生产线75.061.055.049.045.541.035.031.529.0喷漆房75.061.055.049.045.541.035.031.529.0真空泵85.071.065.059.055.551.045.041.539.0钣金生产线85.071.065.059.055.551.045.041.539.0蒸发器生产线85.071.065.059.055.551.045.041.539.0单元机生产线85.071.065.059.055.551.045.041.539.0（2）厂区主要生产设备的综合衰减情况结合项目搬迁后的实际情况，根据设备的分布情况及车间的设置，预测项目营运期生产噪声的排放情况。本次预测采用石家庄环安科技有限公司开发的噪声影响评价系统（NoiseSystem）软件进行预测，预测的模型符合《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）中的有关要求。厂区内的车间墙体隔声量统一取15dB(A)，同时考虑厂房围墙的隔声效果，输入相关参数后，预测项目主要生产设备同时运行时产生的噪声。经计算，项目生产噪声影响预测等值线分布见图5-1。由图5-1可看到，项目主要生产设备均在车间内，车间墙体的隔声及厂房围墙的隔声，加上距离衰减，令生产设备噪声在厂界外的影响大大降低，见表5-3。从该表可以看到，由于项目西面厂界由于邻近主体生产厂房的综合机加工区，生产噪声在该厂界噪声贡献值最大，为63dB(A)。以现状监测值为背景值，由于该厂界背景声环境良好，噪声级较低，叠加后厂界噪声值仍为63dB(A)60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本），为各厂界叠加后的最大值，但符合《声环境质量标准》3类标准限值的要求。故经距离衰减、厂房隔声等措施后，项目生产噪声对当地声环境影响不大。表5-3项目营运期噪声在厂界1米外的影响厂界靠近位置昼间dB(A)夜间标准dB(A)最大贡献值背景值叠加值贡献值昼间夜间东面厂界生活楼、办公楼5356.558.1---6555南面厂界仓库区6050.260.4---西面厂界综合机加工区6341.763.0---北面厂界表面处理、喷漆车间5950.359.6---注：因为项目生产时间为8:00-20:00，因此不考虑夜间噪声的影响。（3）生产噪声对敏感目标的噪声影响分析对附近主要敏感目标的影响程度可见表5-4。表8-4项目生产噪声对环境敏感目标的影响序号敏感点名称与厂界最近距离白天dB(A)夜晚标准dB(A)贡献值背景值叠加值贡献值昼间夜间1宇宙村25米58.349.9058.9---60502双洲村400米50.849.9053.4---3仙涌村560米47.849.9052.0---4文海村430米50.549.9053.2---注：因为项目生产时间为8:00-20:00，因此不考虑夜间噪声的影响。由表5-4可见，宇宙村因距离项目最近而受项目生产噪声影响最大，本项目的生产噪声经距离衰减和厂房隔声等措施后，对其噪声贡献值为58.3dB(A)，叠加背景噪声后为58.9dB(A)，可以达到声环境2类标准要求。由于其他敏感点距离项目较远，项目生产噪声的影响很小，叠加背景值后可以达到2类声功能区标准要求。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）图5-1项目营运期生产噪声影响预测等值线图60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）6.营运期固体废物及生态环境影响评价6.1固体废物环境影响评价项目搬迁后产生的固体废弃物可以分为一般固体废物和危险废物，其中一般固体废物主要有员工办公及生活垃圾、加工边角废料、部分原辅材料的废包装料等；危险废物主要有：机加工产生的废乳化液，多次使用的冲压油，设备维修和清洁产生的废机油和含油废抹布，油漆、稀释剂、表调剂、酸液和磷化剂等化学品的废包装桶，废水处理污泥，废漆渣和油漆残液，废发泡料，废活性炭和废纤维过滤网等。员工办公及生活垃圾约81.0t/a，定点分类收集后，可回收利用的外卖给废品回收商，不可回收利用的交环卫部门统一处置。工件加工过程产生的边角废料主要为钢铁、铜、铝等物质，产生量约1767.1t/a，原辅材料的废包装料约26.9t/a，分类收集后交由废品回收公司回收再利用。综上分析，项目产生的一般固废物通过回收利用或妥善处置后对环境影响不大。根据《国家危险废物名录》（2008年），搬迁后项目产生的废乳化液，废冲压油，废机油和含油废抹布，油漆、稀释剂、表调剂、酸液和磷化剂等化学品的废包装桶，废水处理污泥，废漆渣和油漆残液，废发泡料，废活性炭和废纤维过滤网等，均属于危险废物。上述危险废物分类收集后存放于独立的危险废物间内，各种危险废物使用符合标准的容器盛装；盛装危险废物的容器上须粘贴标签，标签内容应包括废物类别、行业来源、废物代码、危险废物和危险特性以及符合防风、防雨、防晒、防渗透的要求。各类危险废物必须交有相应类别危险废物处理资质单位的处理，避免对环境造成污染。危险废物经妥善处理后，对环境影响不明显。60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）6.2生态环境影响评价（1）土地利用变化本搬迁项目需要新建工业厂房和办公楼等，所在地块原先为水塘和农田，新厂区于2010年8月开始施工建设，目前已基本建成，土地利用已经发变化，由原先的水塘农田用地变成工业用地，原有人工植被和生态景观遭到破坏。（2）植被的变化本搬迁项目新厂区原有植被类型为农作物和人工种植的花卉，厂房建成后，原有植被完全消失。新厂区规划的绿化率为19.8%，主要为由园林乔木、花卉植物、草坪组成的植物群落，可以美化厂区环境和改善小气候，对破坏的原有植被和生态景观起到一定的补偿作用。各种花草树木的栽培也将改变原来植物种类较为单一的面貌，会使该区域的植物种群变得较为多样和丰富。总体看来，因本项目新厂区建设噪声的植被破坏不会给该区域的植物资源造成明显影响。（3）土壤生态系统和承载力的改变新厂区的建设对土壤环境的影响是相当明显的，将改变土壤的功能和使用价值，改变土壤原有的结构和理化性质。随着项目的建成，地面硬化面积增加，增加了地表径流量。厂房建成后，大部分土地变为永久占地，永久占地部分的土地土壤结构被破坏，土壤生态系统严重退化；而对于厂区绿化用地来说，植被的种植遵循生态原理，植物层次错落分明，有乔木、灌木和草本植物，组成一个完整的植物群落，植物种类有所增加。由于植物群落的改变，生物多样性增加，改善了局部土壤环境，土壤动物和土壤微生物数量将增加，一定程度上丰富了局部土壤环境的生物多样性。然而随着项目搬迁后正式运营，项目生产过程中产生和排放各种污染物，若存放或处理不当，污染物随地表径流或废弃物淋滤液进入土壤环境，造成土壤的污染。（4）对区域环境质量的影响随着本项目的搬迁运营，增加了规模较大的工业生产活动，生产所需和员工生活所需的水和能源的消耗量自然也随之增长。与此同时，生产活动产生的废水、废气、废渣噪声等污染物产生排放量也增加不少60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本），在处理不当时，则可能会对临近生态区域环境造成一定的污染，或者说可能造成局部区域的环境质量下降。（5）总体评价总的来说，本搬迁项目建成和投入运营后，所在地的生态环境将遭到一定程度的破坏，不过项目选址规划为工业用地，且周围以工业企业厂房为主，没有国家保护的珍稀濒危植物和古树名树。本项目生产过程排放的废水、废气、噪声及固体废物将采取相应的治理措施，可达标排放，对区域生态环境造成的影响是可以接受的。60广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）60 广东申菱空调设备有限公司搬迁项目环境影响报告书（简本）7.评价结论广东申菱空调设备有限公司现址位于顺德区陈村镇南涌工业区内，中心地理坐标：北纬22°57"05.03"、东经113°14"10.84"。由于企业发展需要，计划搬迁至顺德区陈村镇广隆工业区第二期26-1-1地块，中心地理坐标为：北纬22°58"58.76"、东经113°12"35.98"。项目总投资约8000万元，搬迁后项目占地面积91661.66平方米，总建筑面积为78000平方米。预计搬迁后，年产柜式空调20000台、末端设备20000台、冷水机组20000台、飞机空调1000台、除湿机1600台。搬迁后，主要设备有：车床14台，钻床16台，国产冲床20台，数控冲床6台，加工中心4台，翅片冲压机8台，数控液压折弯机8台，数控车床2台，焊机40台，叉车10台，起重机17台，真空泵20台，喷漆房2间（配套手动喷漆枪3支），喷粉线1条，钣金生产线、蒸发器烘干线、单元机流水线各2条，蒸发器生产线1条，总装生产线6条。本报告对企业搬迁前的生产工艺、污染物产生排放情况及环保措施、环境问题进行了回顾性分析，同时对搬迁工程施工和运营过程中可能产生的污染物、环境问题进行了分析。通过分析发现，本搬迁项目实施后，可实现污染物的以新带老削减。同时针对存在的问题提出了污染防治措施和建议。本搬迁项目若能按本报告的要求，落实各项废水、废气、噪声及固废的防治措施，可实现污染物的达标排放，满足当地环保管理的总量控制要求，使其对区域环境的影响降低到最低程度。因此从环境保护角度来说，本搬迁项目的建设是可行的。61'