8一级-施工组织设计2

'XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.施工组织设计2 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8施工组织设计核定：审查：校核：编写：2 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计目录8施工组织设计18.1施工条件18.1.1对外交通18.1.2水文、气象条件18.1.3地形、地质条件28.1.4枢纽建筑物概况38.1.5主要建材来源及水电供应58.2施工导流58.2.2导流标准58.2.2导流方式58.2.3施工导流程序68.2.4导流建筑物设计68.3料场规划与开采78.3.1石场料场概况78.3.2料场规划78.3.2料场开采88.4施工方法88.4.1导流建筑物施工88.4.2拦河坝施工88.4.3引水隧洞施工98.4.5调压井施工98.4.6压力管道108.4.7厂房施工10 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.4.8金属结构安装118.4.9机电设备安装118.5施工交通运输118.5.1运输方式选择118.5.2对外交通118.5.3重大件运输措施118.5.4场内交通运输118.6施工总布置128.6.1施工分区布置规划128.6.2施工风、水、电的供应128.6.3施工工厂138.6.5渣场规划138.6.6施工占地168.7总进度计划168.8主要技术供应178.8.1主要材料供应见表178.8.2主要施工机械17XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8施工组织设计8.1施工条件8.1.1对外交通XXXXXXX单位一级水电站位于XXXXXXXXXXXXXXXXXX内的XXXXXXX单位中上游河段，现有乡村通达公路由工程区旁侧经过，并可由已有林区公路至工程区，电站距勐海县城约50km，距景洪96km，距昆明802km，对外交通较为便利。8.1.2水文、气象条件XXXXXXX单位流域大部分位于海拔800m～1500m的南亚热带气候区，该区平均气温在18.2℃～20.1℃，极端最高气温38.0℃，极端最低气温-0.7℃，年日照时数1870h～2250h，年降雨量在1000mm～1800mm之间，降雨量集中在6～10月，占全年降雨量的74%左右。整个流域随着地形的高低变化，冷热状况也随之变化，形成“立体气候”。XXXXXXX单位一级电站所在地区降雨量年内分配不均匀，6～10月降水量占全年降水量的74%，大洪水多集中在6～10月，每年12月～次年5月为枯水季，基本上为地下水补给期。由于12～次年4月和12～次年5月两个枯期时段的洪水差别较大，结合工程首部施工导流条件，本工程将12月至次年4月划分为枯期，5月至11月为汛期。XXXXXXX单位一级电站坝址断面不同时段不同频率洪水成果见表8.1。表8.1XXXXXXX单位一级电站坝址断面不同时段不同频率洪水成果表时段项目3.33%5%10%20%12～4月（枯期）Qm(m3/s)70.561.443.228.6W24(万m3)301269201151全年Qm(m3/s)245177W24(万m3)11098238-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.1.1地形、地质条件工程区位于云南南部横断山系纵谷区之最南端，怒山山脉向南延伸的尾端之东侧中切割山地峡谷区，地势总的为西部高东部低，为北部高南部低，为中低山、深谷及河谷盆地地貌。山体高程一般1100～1700m，相对高差一般300～500m，最高点在那翁寨北东侧芒卧山，海拔高程1716.1米，最低点在图幅南部XXXXXXX单位下游勐啊坝子，海拔高程1050米。区内以浅切割馒头状低中山陡坡地形为主，次为微切割梁岗状低－低中山地形，其间零星分布侵蚀堆积河谷地形。地形地貌受构造控制，其山脉走向、主干河流流向，均与构造线基本一致；河流、冲沟发育，切割较强烈，沟谷断面多呈“∪”字形，局部呈“∨”字形。大部河谷较开阔，但坡降较大，两岸为中浅切割中山、中低山峡谷或陡坡地形。大坝线位于那翁寨南东向下游1000米处，河床宽13m，上下游河床较宽，为20～27米，两岸地形基本对称，左岸为10m宽的洪冲积Ⅰ级阶地，高出河床2～3米，后为25°～30°的山坡，右岸山坡较陡，为30°～35°的陡坡，最大为≥40°。右岸陡坡及坡脚基岩出露较多，河床及左岸坡脚及山坡基岩零星出露。其余上覆第四系残破积及洪冲积松散层，左岸坡残坡积含碎块石砂壤土厚2～5m，右岸坡残坡积含碎块石砂壤土厚1～2.5m，河床洪冲积砂卵砾石夹漂石层厚0.5～1.5m。下伏基岩为印支期酸性侵入岩（r51），岩性为黑云二长花岗岩、黑云花岗闪长岩。隧洞沿线围岩岩性为酸性中细粒黑云二长花岗岩及中细粗粒黑云花岗闪长岩，隧洞主要处在弱～微风化岩体之中，围岩大部为块状体－碎裂块状结构；局部地段为碎裂镶嵌～碎裂块状结构。大部分洞段处在地下水水位以下，但弱～微风化岩体富水性弱。隧洞线总长的26.14%为“Ⅱ”类围岩；65.83%为“Ⅲ”类围岩；8.03%为“Ⅲ～Ⅳ”类围岩。压力管埋管段围岩为印支期（r51）黑云二长花岗岩及黑云花岗闪长岩，边坡基本稳定，基岩强～弱风化，表层局部全～强风化，厚度不大，碎裂块状～碎裂镶嵌结构，节理裂隙较发育，为中硬岩夹较软岩，围岩稳定性较差。明管段地形坡度较陡，约35～40°，覆盖层分布厚度不一，从2～6米不等，植被茂密为思茅松等。基岩为印支期（r51）黑云二长花岗岩及黑云花岗闪长岩。厂房区位于XXXXXXX单位8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计左岸，大部分为第四系残坡积砂壤土及洪冲积砂卵砾石层所覆盖，根据钻孔资料表明松散层厚约5.1～7.6米。基岩为印支期（r51）黑云二长花岗岩及黑云花岗闪长岩，因接近河床，风化不强烈，无全风化，强风化厚约6～10米。地下水位埋深较浅，约2.9～7.3米。厂房后边坡坡度约30°，较为稳定，厂房下游侧2#冲沟临近厂房，为常年流水冲沟。8.1.1枢纽建筑物概况XXXXXXX单位一级水电站装机容量2×5000kW，额定水头99m，引用流量11.75m3/s。根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL-5180-2003）规定，工程规模为小（2）型工程，工程等级为Ⅴ级，根据工程等别，主要建筑物拦河坝、取水口、有压引水隧洞、调压井、压力管道、电站厂房按5级设计，次要建筑物按5级设计，临时性建筑物按5级设计。取水坝①、②坝段为左岸非溢流坝段，采用混凝土重力坝结构，坝基最低开挖高程1225.00m,最大坝高24m，坝顶高程为1249.00m，坝顶宽度4m(考虑交通要求)，下游坝坡1：0.8。③、④坝段为河床冲砂、溢流坝段，设有2个溢流表孔、1个冲砂底孔。其中③坝段为冲砂底孔和一个溢流表孔相结合的坝段，④坝段为单个溢流表孔。表孔单个堰宽12m，闸墩厚1.2m,顶部设4.5m宽钢筋砼交通桥，堰顶高程为正常蓄水位1244.00m,堰型采用WES曲线型实用堰；冲砂底孔孔口尺寸为2.5m×2.5m，孔口底板高程1230.00m,设平板工作门及检修门各一套。取水闸布置于河道左岸冲砂闸左侧，采用钢筋混凝土结构。孔口尺寸为2.2m×2.2m，底板高程1233.00m。设平板检修闸门、拦污栅各一道。基础开挖高程1231.50m，检修平台高程同坝顶高程，为1249.00m，取水口高17.5m，其后紧接有压隧洞。电站引水隧洞为有压洞，隧洞断面采用圆型和马蹄型。引用流量较小，仅为11.75m3/s，隧洞底坡采用4‰，开挖断面尺寸统一采用马蹄形断面为3m×3m（底宽×高）。调压井采用简单圆筒式，由简单的井筒组成。结构均采用钢筋砼衬砌。调压井上游接引水隧洞，下游接压力钢管。井筒底板高程1216.139m（即隧洞末底板高程），井筒顶高程1256.2m，井筒高41.561m。井筒为圆形断面，净半径r=4.0m，井壁为钢筋砼衬砌，厚1.0m。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计压力管道全线分平洞段、山坡明管段、厂房后边坡包管段三部分联合供水，共设4个镇墩、11个支墩、2个波纹伸缩节、2个进人孔。管道主管共长305.2m，管径为1.8m，支管共长19.9m，支管管径1.2m整个厂区顺XXXXXXX单位从右至左依次为主机段、安装间、回车场及升压站，中控室及电气设备布置于主厂房背部的副厂房内，水机设备布置于安装间下面。1）主厂房尺寸长×宽为40×12.3m，总高22.39m，分主机段和安装间段。安装2台SFW5000-8/1730卧式水轮发电机，2台HLA685-WJ-91水轮机，机组安装高程1125.20m，室内地坪高程1124.39m，柱顶高程1140.39m。2)背部副厂房布置与主厂房平行，为框架结构，设有中控室、高压室、低压室、厂变、励磁变室、及通讯室和工具间等。为一层布置，长×宽×高＝40×7.3×4.9m，地面高程与安装间同高，为1129.39m，地坪以下为钢筋砼独立基础结构。3)升压站布置于主厂房下游侧，设一台SF9-12500/35型变压器，地坪高程1129.39m。本工程主要枢纽建筑物工程量见表8.2。表8.2枢纽建筑物主要工程量汇总表项目单位首部引水隧洞调压井压力管道厂区枢纽施工工程量合计土石方明挖m310669120366333409833136石方洞挖m33329034691218339241369土石方回填m316501650浆砌石m39483552378211643452C10砼m440473754422C15砼m520220392382479C20砼m644844939132385040211998C25m717914682259C30砼m893457991钢筋t2774707326.1117481011.1挂网钢筋t47.752779.7钢支撑t127127钢管t2072078-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计锚杆根60137083672026424940喷砼m3145346013219895726回填灌浆m224043062710固结灌浆m96555846477196帷幕灌浆m968968止水m2841031173413668.1.1主要建材来源及水电供应工程施工的建筑材料主要为水泥、钢筋、钢材、木材、炸药和砂石料等。工程所需要的水泥主要由景洪市勐罕镇的红塔水泥厂采购；钢筋、钢材可从昆明采运；木材主要可由勐海县林业部门采购；炸药向当地公安部门报批购买；工程采用人工砂石料，由所选石料场开采加工供应。施工用电由附近电网供给，从进场主干道边的10kv输电线路架接线至各工作面。工程区的生活、生产用水主要从河道中抽取或接引山箐水。8.2施工导流8.2.2导流标准XXXXXXX单位一级水电站拦河坝为5级建筑物，根据《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2004）的规定，相应的施工导流建筑物为5级，导流设计洪水标准为5～10年洪水重现期。由于坝址处5年与10年一遇枯期洪水分别为28.6m³/s、43.2m³/s，洪峰流量相差较大，考虑到大坝基坑开挖较浅，基坑工程量不大，枯期导流拟采用5年重现期，Q=28.6m³/s（12月至次年4月）；汛期坝体临时度汛标准采用全年P=10%洪水，Q=177m³/s。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.2.2导流方式根据枢纽建筑物布置及坝址水文、地形条件，首部进行了隧洞导流及分期导流两个方案的比选，两种导流方式的优缺点及比选结果如下：隧洞导流大坝施工分期工序较少，容易组织，施工难度较小，但存在汛期需预留缺口泄流度汛的问题，预计大坝施工工期较分期导流可缩短2～3各月，但考虑到其它建筑物的施工工期，两导流方案决定的发电总工期差异并不大，因此推荐投资较省的分期导流最为本工程首部导流方案。8.2.3施工导流程序根据选定的分期导流方式，确定首部导流具体实施程序为：1）第一年10月至11月完成大坝肩及两岸坡的开挖，并完成右岸导流明渠的施工。2）第一年12月至第二年4月底，采用一期粘土编制袋围堰挡水，右岸明渠泄流，进行左岸冲沙、表孔坝段及挡水坝段基础开挖及砼浇筑的施工，同时进行取水口的开挖及浇筑。在汛前一期坝体及取水口浇筑至1235.00m度汛高程；二期纵向浆砌石围堰砌筑完成。3）第二年5月至11月，由右半河床过流度汛，继续进行左岸1235.00m高程以上的二期坝体及取水口的浇筑，计划于第二年11月底，1#、2#坝段及取水口封顶，3#坝段浇筑至1244.00m堰顶高程。4）第二年12月至第三年4月，由二期粘土编制袋围堰挡水，冲沙底孔泄流，进行右岸4#表孔坝段及5#、6#右岸挡水坝段基础开挖及砼浇筑的施工，同时继续3#坝段的浇筑，即三期坝体施工。在汛前4#、5#、6#坝段浇筑至1246.60m度汛高程，3#坝段浇筑至坝顶。5）第三年5月由冲沙底孔及表孔联合泄流度汛，至第三年5月底大坝封顶，顶部细部结构及金属结构安装工程全面完工，具备下闸蓄水条件。8.2.4导流建筑物设计1．一期围堰一期上下游围堰为粘土编制袋型式，上游围堰堰前最高水位为1233.50m，8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计围堰顶高程为1234.00m，围堰高3.8m，围堰顶宽1.0m，上、下游坡比均为1：0.75。下游围堰堰前最高水位为1231.30m，围堰顶高程为1231.80m，围堰高2.3m，围堰顶宽1.0m，上、下游坡比均为1：0.75。2.一期导流明渠导流明渠为梯形断面，底坡i=0.01，底宽3.5m，左侧边墙为M7.5浆砌石重力式挡墙结构，迎水面为直墙，边墙高度3.5m，右侧为开挖山体，开挖边坡1:0.76，明渠底坡及右侧山体采用30cm厚M7.5浆砌石衬护。2、二期围堰二期上下游横向围堰为粘土编制袋型式，上游围堰堰前最高水位为1233.80m，围堰顶高程为1234.30m，围堰高4.1m，围堰顶宽1.0m，上、下游坡均比为1：0.75。下游围堰堰前最高水位为1231.30m，围堰顶高程为1231.80m，围堰高2.3m，围堰顶宽1.0m，上、下游坡比均为1：0.75。二期纵向围堰为浆砌石刚性结构，围堰导流水位为1233.80m，围堰顶高程为1234.30m，围堰高4.3m，围堰顶宽0.6m。8.3料场规划与开采由于工程区天然砂砾料较少且含泥量较高，但石料较为丰富，因此考虑采用人工砂石料。8.3.1石场料场概况XXXXXXX单位一级电站Ⅰ号石料场位于XXXXXXX单位一级电站坝址下游约300米河湾处山脊上，开采交通较为便利。经过初查，料场大部分为裸露弱～微风化黑云二长花岗岩及黑云花岗闪长岩，呈弱风化～微风化～新鲜状态，块状结构，岩质坚硬，有用层储量约为25.2万m³，剥采比0.16。Ⅰ号石料场质量及储量均满足设计要求。XXXXXXX单位一级电站Ⅱ号石料场位于XXXXXXX单位一级电站厂址下游支流左岸约150米河湾处山脊上。经过初查，料场大部分为裸露弱～微风化黑云二长花岗岩及黑云花岗闪长岩，呈弱风化～微风化～新鲜状态，块状结构，岩质坚硬，有用层储量约为52.73万m³，剥采比0.18。Ⅱ号石料场质量及储量均满足设计要求。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.3.2料场规划根据料场分布，工程首部枢纽、引水隧洞1#施工支洞控制段所需砂石骨料及块石料由Ⅰ号石料场开采加工供应；引水隧洞2#、3#施工支洞控制段、调压井、压力管道、厂房所需砂石骨料及块石料由Ⅱ号石料场开采加工供应。首部及引水隧洞1#支洞施工区的砼工程量约为2.2万m³，相应Ⅰ号石料场规划有用层开采量为2.7万m³，无用层剥离量为0.43万m³。引水隧洞2#、3#施工支洞、厂房施工区的砼工程量约为1.2万m³，相应Ⅱ号石料场规划有用层开采量为1.5万m³，无用层剥离量为0.27万m³。8.3.2料场开采表层覆盖无用层采用人工配合推土机进行剥离，剥离渣料由1m³挖机及装8t自卸汽车运至渣场；有用层采用YQ-100B型潜孔钻钻孔，分台阶梯段爆破，初拟台阶高度为10m，2.0m3装载机装8t自御汽车运输至砂石料加工系统。8.4施工方法8.4.1导流建筑物施工临时工程主要为围堰工程。基础开挖：主要是砂卵砾石清挖。由1.0m3挖掘机挖装5t自卸汽车运至弃渣场弃渣。围堰砌筑：围堰为编织袋和浆砌石结构。编织袋围堰，填料采用大坝的坡积层开挖料，人工装袋，人工砌筑。浆砌石块石料由石料场开采，用2.0m3装载机装8t自卸汽车运至使用点附近，砂浆搅拌机制备砂浆，人工砌筑。8.4.2拦河坝施工土石方明挖：开挖自上而下进行，土方开挖由人工配合1.0m3挖掘机进行。石方开挖由Y30手风钻钻孔爆破。渣料由1.0m3挖掘机装8t自卸汽车运至弃渣场。坝体混凝土浇筑：坝体浇筑所需的混凝土由设置于大坝下游的混凝土拌和站拌制。混凝土所需砂石骨料由砂石料加工厂采用1m3装载机装5t自卸汽车运至混凝土拌和系统。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计河床坝基下部混凝土采用5t自卸汽车运输至仓面附近配以溜槽入仓；上部混凝土采用履带式起重机吊3m3混凝土吊罐入仓。采用组合钢模施工，人工平仓，插入式振捣器振捣密实。8.4.3引水隧洞施工发电引水隧洞设3个施工支洞，主洞单工作面控制最大长度约800m。施工支洞断面按农用车出渣单车道设置，设计净断面为2m×2.6m。施工支洞设0.1%底坡以利施工排水，支洞进口洞段采用40cm钢筋混凝土衬砌，其余洞段均采用刚支撑挂网喷锚支护。发电引水隧洞临时支护根据各洞段地质条件，结合永久支护型式，采取不同的支护措施。对“Ⅱ”类及“Ⅲ”类好围岩，永久支护为喷锚或挂网喷锚支护的隧洞段，不再设临时支护。对“Ⅲ”类差、“Ⅳ”类及“Ⅴ”类围岩，永久支护为钢筋混凝土衬砌的隧洞段，临时支护采用喷锚或挂网喷锚支护，局部使用钢支撑。发电引水隧洞及各施工支洞施工方法如下：土石方明挖：自上而下开挖分层开挖，土方采用人工配合1.0m3挖掘机进行开挖，石方由Y30型风钻钻孔爆破。渣料采用1.0m3挖掘机装5t自卸汽车运至就近的弃渣场弃置。洞挖石方：采用移动式简易架子施工平台，人工手风钻钻孔，周边光面爆破，渣料采用耙渣机装农用车运至就近的弃渣场弃置。喷混凝土：采用湿喷法进行施工，用0.35m3混凝土搅拌机制备混凝土，HP-30-74型混凝土喷射机进行。砂浆锚杆施工：锚杆采用Y30型风钻钻孔，SP–80型风动注浆器注浆，人工安设锚杆。钢筋混凝土浇筑：由混凝土拌和站生产混凝土，混凝土由JCQ3型3m3混凝土搅拌车从混凝土拌和系统运至洞口，HBT60混凝土泵泵送入仓，组合钢模施工，插入式振捣器振捣密实。回填灌浆：回填灌浆应在衬砌混凝土达到70％设计强度后进行。灌浆孔采用预埋灌浆管（D≥50mm），灌浆前用YT30风钻扫孔，200L立式双层浆液搅拌机制备浆液，BW-250/50型灌浆泵灌浆。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.4.5调压井施工井挖石方：采用导井法开挖，采用风钻钻孔，人工装药，周边光面爆破，导流开挖渣料由三角架吊运至井口，转由5t自卸汽车运至弃渣场弃渣，扩挖渣料由压力管道平洞出渣。喷混凝土：采用湿喷法进行施工，用0.35m3混凝土搅拌机制备混凝土，HP-30-74型混凝土喷射机进行。砂浆锚杆施工：锚杆采用Y30型风钻钻孔，SP–80型风动注浆器注浆，人工安设锚杆。钢筋混凝土浇筑：由混凝土拌和站生产混凝土，混凝土由JCQ3型3m3混凝土搅拌车从混凝土拌和系统运至调压井井口，采用溜筒入仓，组合钢模施工，插入式振捣器振捣密实。8.4.6压力管道1．施工布置为满足压力管道的施工，根据现场地形条件，岔接施工临时公路至明管段中部，并设一施工平台，进行明管段的分段施工。2．施工方法土石方开挖：土方由1m3挖掘机开挖，石方由风钻爆破，自上而下分层进行，下部集料，1m3挖掘机挖装，5t自卸汽车运至弃渣场弃渣。砼浇筑：由混凝土拌和站生产混凝土，混凝土由JCQ3型3m3混凝土搅拌车从混凝土拌和系统转运至斗车，再由卷扬道运输，人工入仓，插入式振捣器振捣，钢模浇筑。浆砌石砌筑：块石料采用1.0m3挖掘机装5t自卸汽车运至施工平台，0.3m3砂浆搅拌机制备砂浆。再人工装斗车，卷扬道运输人工砌筑。钢管安装：钢管先运至平洞出口及其它施工平台，再沿卷扬道运输至安装点就位，由里向外、自下而上进行安装。8.4.7厂房施工土石方开挖：开挖自上而下分台阶进行，土方开挖由人工配合1.0m38-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计挖掘机进行。石方开挖由人工装药，Y30手风钻钻孔爆破。渣料由1.0m3挖掘机装8t自卸汽车运至弃渣场弃渣。砼浇筑：混凝土由设置于厂房下游的混凝土拌和站拌制。混凝土所需砂石骨料由砂石料加工厂采用1m3装载机装5t自卸汽车运至混凝土拌和系统。混凝土由3m³砼搅拌运输车从混凝土拌和站运至浇筑点附近，下部混凝土采用溜槽直接入仓，上部混凝土采用履带式起重机吊混凝土吊罐入仓，组合钢模施工，插入式振捣器及平板振捣器振捣。土石方回填：采用堆放在附近的开挖料进行回填，HZR70振动平板夯夯实。浆砌石砌筑：块石料采用1.0m3挖掘机装5t自卸汽车运至使用点附近，0.3m3砂浆搅拌机制备砂浆，人工砌筑。8.4.8金属结构安装本工程金属结构主要为拦河坝闸门，金属结构安装采用10t汽车吊起吊就位，人工进行安装及拼接。8.4.9机电设备安装机电设备采用厂房内的桥机吊装就位，人工焊接和固定安装。8.5施工交通运输8.5.1运输方式选择根据本工程实际情况及对外交通状况，外来物资考虑采用公路运输。8.5.2对外交通运输公路主干线为昆明～普洱～景洪～勐海～勐阿～XXXXXXX单位一级站，公路总里程约802km，其中昆明～普洱～景洪为高速公路，里程约711km；景洪～勐海为二级公路，里程约50km；勐海～勐阿～XXXXXXX单位一级站为四级公路，里程约41km。路况路面较好，均能满足最大件及材料的运输要求。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.5.3重大件运输措施根据机电设计资料，沿线永久桥基本可以满足重大件运输要求。8.5.4场内交通运输本工程区附近有勐阿—纳丙的乡间公路通过引水隧道沿线，并有至各村支线道路经过首部及厂房附近，根据已有公路现状需改扩建已有公路5km，其中2km作为临时公路使用，3km作为永久公路。为满足施工需要还需从已有公路新建0.5km至2#支洞的临时公路，新建0.5km经压力平洞出口至3#施工支洞的永久公路，新建0.5km至厂房的永久公路，另外需新建岔接至压力管道施工平台、各弃渣场场内临时公路0.5km。综上所述，工程共需改扩建公路5km，新建公路2km，均按四级公路标准进行改建或新建，采用泥结石路面。其中永久道路路面宽6m，路基宽6.5m；临时道路路面宽3.5m，路基宽4.5m。首部需新修临时施工桥一座，跨度为15m。8.6施工总布置8.6.1施工分区布置规划本工程施工路线较长，各个施工作业面相对分散，整个工程布置根据施工要求，划分为首部施工区、1#支洞施工区、2#支洞施工区、3#支洞施工区、电站厂房施工区，共5个区。各个施工区设置相对独立的生产、生活区。首部施工区主要承担拦河坝、取水口的施工，在拦河坝下游缓坡上布置生产和生活区；1#支洞施工区主要承担引水隧洞D1+600m之前的主洞施工，在1#支洞进口附近的缓坡地带布置生产和生活区；2#支洞施工区主要承担引水隧洞D1+600m～D3+200m段的主洞施工，在2#支洞进口附近的缓坡地带布置生产和生活区；3#支洞施工区主要承担引水隧洞D3+200m之后的主洞施工、调压井施工、压力管道施工，在3#支洞进口附近的缓坡地带布置生产和生活区；厂房施工区主要承担电站厂房施工，在厂房下游缓坡上布置生产、生活区。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.6.2施工风、水、电的供应枢纽工程所需供风主要为大坝基础开挖、引水隧洞、调压井、压力管道、厂房的开挖等。本工程施工初拟在首部枢纽工程区设一座固定空压站，配置一台20m3/min空压机，供拦河坝施工用风；在1#、2#、3#施工支洞口分别配置一台20m3/min空压机，供隧洞开挖用风；在压力管道平洞出口配置一台10m3/min空压机，供调压井及压力管道开挖用风；在电站厂房施工区设固定空压站一座，配置一台10m3/min空压机，供厂房开挖用风，在两个石料场分别配置一台10m3/min空压机，供石料开采用风。整个电站工程的施工供风总量为120m3/min。根据各个工作区布置情况，采用分区供水方式，根据施工总体布置，施工用水共设五个供水系统供水，一个设于拦河坝左岸，水池容积100m3，供首部施工区施工生产生活用水；在3条施工支洞附近分别设置50m³容积水池，供隧洞、调压井、压力管道施工生产生活用水；一个设于电站厂房附近，水池容积100m3，供厂房施工区施工生产生活用水。根据整个工程的布置情况，结合整个电站工程的施工，工程的施工用电采用分区设置供应的布置方式。在拦河左岸布置一台630kVA变压器，供首部施工区生产生活用电，1#、2#、3#施工支洞口各设一台400KVA变压器，供隧洞施施工生产生活用电；电站厂房区设一台630kVA变压器，供电站厂房施工区生产生活用电。整个工程施工用电高峰2000kw，变压器总容量为2460kVA。需架设10kV输电线路约10km。8.6.3施工工厂1）砂石料加工系统本工程块石料和砂石骨料选用工程开挖料和料场开采料加工供应。于Ⅰ号石料场和Ⅱ号石料场附近分别设一套砂石料加工系统。每个砂石料加工系统配一台400×600鄂式破碎机作为粗碎设备，一台PE500×400型反击式破碎机作为细碎及制砂设备，一台YA1236型圆振动筛；一台CF-30螺旋洗砂机。2）砼拌和系统根据施工进度安排，整个工程的混凝土高峰月浇筑强度较低，但工作面较多，因此考虑在每个施工区分别设一拌和点，在首部施工区配置二台0.35m3强制式混凝土搅拌机，在其余施工区各配备1台0.35m3强制式混凝土搅拌机。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.6.5渣场规划枢纽工程施工弃渣规划：本工程土石方开挖量总计为8.45万m3(自然方)，土石方总回填量为1362万m3(压实方)，弃渣总量12.1万m3(松方)。根据地形条件、工程布置情况，在力求运距较短、少占耕地的原则下，共布置5个弃渣场。在拦河坝下游300m处布置一个弃渣场，堆放拦河坝、取水口开挖弃渣；在1#支洞进口布置一个弃渣场，堆放隧洞1#支洞及引水隧洞0+000～1+600段开挖渣料；在2#支洞进口布置一个弃渣场，堆放隧洞2#支洞及引水隧洞1+600～3+200段开挖渣料；在3#支洞进口布置一个弃渣场，堆放隧洞3#支洞、引水隧洞3+200～4+190段、压力管道平洞开挖渣料；在厂房下游布置一个弃渣场，堆放压力管道、厂房的开挖弃渣。本工程土石方平衡见表8.3。8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计表8.3土石方平衡表项目土方明挖（m³）石方明挖（m³）石方洞挖（m³）回填（压实方）（m³）松方回填（m³）弃渣松方（m³）1#弃碴场（m³）2#弃碴场（m³）3#弃碴场（m³）4#弃碴场（m³）5#弃碴场（m³）首部123215281　　　2446724467　　　　引水隧洞2869122936682　　61820　234912596412364　调压井　　3469　　5308　　　5308　压力管道67302884638　　14340　　　86045736厂房86803720　1362205815178　　　　15178合计3060013114407891362205812111124467234912596426275209138-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计8.6.6施工占地整个工程施工占地总面积约为103500m2，其中永久占地32000m²，临时占地71500m²。8.7总进度计划根据本工程所处位置地形、地质条件及实际情况等特点，力争使工程早日建成，尽快发挥工程效益，为此拟定本工程施工总工期为24个月。开工时间为第一年7月，机组发电时间为第三年6月底。1．施工准备工程主要项目为施工单位进场后，修建临时房建、场内支线公路、供水系统、供风系统、混凝土拌和站、砂石料加工系统等工作，安排在第一年7月至9月底完成，历时3个月。2．主体工程进度第一年10月至第一年11月底完成一期导流导流明渠施工；第1年11月底截流，导流明渠过流，至第二年4月底完成拦河坝一期开挖和混凝土浇筑。第二年12月至第三年5月底进行二期导流，完成拦河坝二期开挖和坝体混凝土浇筑。首部施工历时20个月。第一年10月开始进行施工支洞施工，于第三年4月底引水隧洞、支洞封堵、调压井及压力管道等引水系统工程全部完工，历时19个月。第一年12月开始厂房边坡开挖，第二年二月至12月完成厂房混凝土工程，计划于第2年11月至第三年3月底完成机电设备的安装工程及调试。根据上述进度安排主体工程施工期为20个月。3.关键线路分析根据各主体工程进度安排，工程的发电总工期应为：准备期3个月+大坝主体施工期20个月+收尾工程1个月，共计24个月，相应整个工程的关键线路为：施工准备——大坝边坡开挖——导流明渠施工——一期围堰填筑——大坝河床基础一期开挖——一期、二期坝体浇筑——二期围堰填筑——三期、四期坝体浇筑及金属结构安装——水库蓄水及收尾工程。本工程施工总进度计划安排详见“施工总进度计划表”8-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计。根据以上进度安排，土石方开挖月平均最大强度为11997m3，混凝土浇筑月平均最大强度4341m3，石方洞挖月平均最大强度5175m3。枢纽工程施工日高峰人数460人，日平均人数326人，总工日19万个。8.8主要技术供应8.8.1主要材料供应见表本工程所需主要材料供应见表8.4。表8.4主要材料需用量汇总表序号材料名称单位数量备注1水泥T12325含临时工程(以下同)2钢筋T17853木材m34426砂m3194407碎石m3298008块石m364689炸药T8510柴油T25611汽油T358.8.2主要施工机械本工程所需主要施工机械设备见表8.5。表8.5主要施工机械设备汇总表序号名称规格单位数量备注1.装载机斗容2.0m3台12.挖掘机斗容1.0m3台33.打夯机HW120台34.空压机20m3台38-18 XXXXXXX单位一级电站可行性研究报告8施工组织设计1.空压机10m3台42.手风钻Y30型台203.潜孔钻YQ-100B型台34.自卸汽车5T辆105.混凝土搅拌机JZC350台66.砂浆搅拌机0.3m3台47.插入式振捣器台208.平板振捣器台89.灌浆泵BW-250/50型台510.变压器SL9-400/10台311.变压器SL9-630/10台212.钢筋切断机GJ5-40台213.木工平刨机MB-506B台214.木工带锯机MJ-344台215.通风机Y132S1-2台316.交流电焊机BX1-330-1台1017.汽车吊5T台118.鄂式破碎机400×600台219.圆振动筛2DD918台220.反击式破碎机PE500×400台221.圆振动筛YA1236台222.螺旋洗砂机CF-30台28-18'