8358二期施工组织设计1

'中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程施工组织设计成都爱德工程有限公司2011年12月1日 第一章编制依据与适用范围31.1编制目的31.2编制依据31.3给排水系统31.4消防系统31.5通风空调系统31.6电力弱电系统41.7编制原则41.8适用范围5第二章工程概况及特点62.1项目概况62.2本工程主要工作量62.3工程特点和技术难点62.4项目理解72.5本项目承诺和目标7第三章劳动力计划93.1劳动力的配置计划9第四章组织机构及职责104.1项目组织机构104.2各主要岗位职责11第五章项目总进度计划135.1项目总进度计划的重要性135.2项目总进度计划编制依据135.3项目总进度计划管理思路135.4项目总进度计划表13第六章施工进度、工期保证措施146.1计划体系。146.2施工配套保证计划156.3人、财、机、料的保障166.4技术工艺措施176.5严格的管理与控制17第七章主要施工机械、设备187.1机电安装阶段187.2本工程检测仪器19第八章采用新技术、新工艺、专利技术21第九章工程质量保证措施229.1工程质量保证措施229.2项目质量控制措施269.3质量保证相关体系图339.4工程质量的监测和控制349.5工作目标及时效41第十章文明施工计划4210.1目的4210.2具体规定4210.3成品保护措施39 10.4成品保护关键点：39第十一章安装各分项工程施工技术方案4511.1安装工程施工总流程4511.2空调通风工程4511.3管道工程5311.4电力工程6311.5电缆敷设6511.6消防工程7411.7机电设备的安装86第十二章各工序协调9412.1与设计院的工作协调9412.2与监理工程师工作的协调9412.3安装与土建配合措施9512.4安装与甲方、监理配合措施9612.5与周边单位及居民的配合协调措施96第十三章季节性施工措施9712.1冬季施工措施9712.2雨季施工措施9812.3夏季施工措施9912.4夜间施工措施100第十四章施工安全保证措施10114.1安全施工措施10114.2安全生产的技术措施10214.3项目各级安全生产责任制104第十五章施工现场环保措施11115.1本工程重大环境因素清单11115.2针对重大环境因素制定的措施111第十六章施工现场维护措施114第十七章培训、运行维护手册编制及保修11517.1对业主的培训11517.2运行维护手册编制11517.3工程保修116 第一章编制依据与适用范围1.1编制目的为确保满足业主和法律法规的要求，确保该工程安全、优质高效、按时有效实施，我公司根据本项目特点编制了本工程实施的施工组织设计，以期指导本工程的实施。1.2编制依据业主本工程相关的招标文件；中国建筑科学研究院关于本工程的设计图纸；相关答疑补充说明；国家现行有关施工及验收规范1.3给排水系统《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.4消防系统《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（2003版）GB50261-96《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-971.5通风空调系统《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ114-88《压缩机、风机、泵安装工程施工质量验收规范》GB50275-98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准标准》GB50185-93《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502242-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB502243-2002《洁净室施工及验收规范》GB50591-20101.1电力弱电系统《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《建筑电气工程施工质量验收标准》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50150-91《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB-50254-96《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50254-96《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86《自动化仪表安装工程施工及验收规范》GBJ131-90注：以上规范包括但不仅限于这些，还包括业主提出的其它标准。1.2爱德工程有限公司资源及质量文件爱德工程有限公司管理、资金、劳力、机械设备情况及上海贝岭股份有限公司COMS集成电路扩建项目、以及杨州晶芯5英寸改造项目施工类似工程的经验；质量手册及程序文件；1.3现场考察资料爱德工程有限公司对施工现场考察、调查获得的相关资料。1.4编制原则严格执行国家和天津市有关技术规范、操作规程和相关质量检验评定标准；认真执行国家、天津市和业主的有关法令、法规、政策和管理办法。确保质量：实行全面质量管理，实行项目法施工管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标；保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工；确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标；降低造价：实施科学管理，确保有效降低造价的实现。 突出重点，明确方向，重点把握影响工期或重、难点单体工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。认真研究业主的招标文件，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制《施工组织设计》时严格与招标文件相呼应，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方各种规定、制度、标准及业主根据使用功能提出的使用要求。保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，组织连续、均衡、紧凑的施工生产，按照施工计划完成施工任务；确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。1.1适用范围本技术标书是我公司根据招标文件和资料以及我公司类似工程相关经验为投标编制的相关文件，属于我公司的商业机密。如承蒙业主信赖，委托我公司承接本工程，则本《技术标书》经业主审核批准和适当修改后作为本项目从工程的前期策划准备、施工管理、人员组织、机具准备、资金筹备、安全保密、质量控制等各方面的工作指导和依据。有效期为从本工程合同签订开始到工程交工后，运行维护手册编制完成结束，在这段范围内为约束本项目实施的指导性文件。第二章工程概况及特点 2.1项目概况2.1.1中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程项目概况中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程项目坐落于天津空港经济区中环西道58号中国航天科工集团第三研究院内。主要施工位于6B一层、6B二层、6B三层、6A二层、6A三层、6B一层空压站、6B一层气瓶间、6B二层空调机房、6B三层空调机房、6A三层空调机房、安防室等。总计面积11000m2。2.1.2生产厂房概况6B一层、二层、三层为千级、万级洁净间和部分普通房间。6A二层为普通车间，三层为办公室。所有厂房现为框架结构毛坯房。2.1.3专业施工情况暖通：本工程包含工艺排气、一般排风、消防排烟、采暖、空调及净化系统施工;本建筑风机盘管用热媒为60/50℃热水，冷媒为13/18℃冷水。空调系统热媒为60/50℃热水，冷媒为7/12℃冷水。全年总耗热量为3430KW，耗冷量为8056KW，由厂区内1C地下换热站及螺杆机供应。给排水：本工程包含范围为室内生活给排水系统、工艺冷却水系统、纯水系统、热水系统、空调用冷热水水系统及消防系统。不包括工艺设备预留、预埋及二次配管线。气动：本工程包含压缩空气、氮气两套系统。不包括工艺设备预留、预埋及二次配管线。电照：本工程包含配电范围如下：低压配电系统（工艺配电系统、动力配电系统）；净化区域洁净照明配电系统；洁净区域应急照明系统；净化区域插座配电系统；接地系统；非净化区域的普通电气照明系统，应急照明系统。不包括工艺设备预留、预埋及二次配管线。自控：本工程范围内的空调自控系统、空压机自控系统、纯水自控系统、消防火灾自控系统、工艺冷却水自控系统、空调软水自控系统。2.2本工程主要工作量见成都爱德工程有限公司投标报价文件。2.3工程特点和技术难点2.3.1工程特点2.3.1.1工期相对较短，工作量大，需要在现场制定详细保证工期预案。2.3.1.2现场6A一层已完工致使施工进出口不足，需要协调相关各工作面进出原材料时间。2.3.1.3变电站已送电同时部分回路已投入使用，入线时需协调业主方夜间或公休时间断开低压回路后连接。同时需专业人员现场监护及防护用品佩戴齐全后在指定区域内施工。2.3.1.4大型设备订货周期较长，需根据施工计划排定订货期。2.3.1.5大型设备体积较大现场情况不能满足吊装及安装要求，需拆装幕墙及对墙体开洞并恢复。施工时需制定吊装方案并报监理同意后施工。 2.3.1.6新增空压系统并入原系统不能影响业主设备运行，需协调业主方夜间或公休时间完成相关连接。2.3.1.7已完成6A、6B一层地面、设备已安装完成顶部楼板需加固，需对已完成部分地面采取盖粘、盖板进行防护。金属壁板墙拆除并恢复。顶部风机盘管需加防火、隔热覆盖物后施工。同时禁止人员踩踏风机盘管。另外注意现场尽量少动火，钢材等预制好后现场直接安装不在大量焊接。2.4项目理解将中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程项目做成又一精品工程是我公司工作目标，是赢得业主信任，自己树立精品品牌的又一个契机，我公司对如何作好该项目，将从以下几方面入手：组建优秀管理团队；建立良好沟通、配合渠道；建立一套完善的采购体系；施工关键点的控制；施工进度的控制；2.5本项目承诺和目标质量承诺和目标-工程质量确保为“合格”。质量标准要求：-我们将按照招标文件和业主的要求，确保本工程所有检验批、分项、分部及单位工程达到国家现行的设计规范、施工规范和工程质量验收标准。并确保既定质量目标的实现；-施工工艺质量符合国家颁发的施工规范及施工技术规则要求和标准；完全符合工程规范和图纸的要求，符合业主的工艺标准。-施工标准符合质量目标规定的技术要求；-选用材料符合业主要求和我公司的承诺标准。工期目标和承诺我公司将结合施工图纸及现场情况的考察，结合建设单位对施工工期的要求，在综合考虑了各种影响施工的气候因素和其它因素之后，我公司工期目标为六个月。我公司承诺：完全满足业主投标文件的里程碑节点的要求，并承诺接受延期赔偿的有关条款；安全目标和承诺 本项目的安全目标为：零事故、零伤害。严格执行国家和地方规定的有关施工生产保证安全的规定和规则，遵守并执行业主EHS（安环境、健康、安全）有关规定；中标后及时同业主签订安全责任书；文明施工承诺和目标本项目承诺本项目的施工现场将符合天津市文明工地的要求。环境、职业健康承诺和目标本项目环境保护的目标是现场复合ISO14001和OHSAS18001的相关管理规定，确保不会有任何对环境造成损害，影响周边环境和可持续发展，对人员健康造成损害的事故发生，并严格遵守业主的EHS有关规定。保修承诺我公司郑重承诺：本工程保修两年，终身维护。保证在接到业主通知后48小时内调派合格人员赴现场进行维修，排除故障。。深化设计承诺我公司承诺将根据招标文件的要求，提供相关的系统的深化设计服务。相关系统运行维护培训我公司承诺无偿提供对相关业主操作人员进行完善的系统的运行维护管理以及相关的常规检测等方面的培训。编制全套的厂房系统运行维护手册，帮助制定相关的运行管理和操作规程。其它承诺◇中标后我公司将根据招标文件的技术要求，进行本项目的施工深化设计、设备材料采购、施工及调试工作，并确保工程竣工一次通过验收；◇我公司还承诺同业主在施工过程中检查所有已经安装的材料和设备，如发现材料、设备以及施工工艺等出现问题，接受业主提出的替换、整改等要求。由此发生的一切费用由我公司负责，同时工期不予顺延；◇我公司将服从业主、监理方等的监督与管理； 第三章劳动力计划3.1劳动力的配置计划根据建筑安装工程劳动定额，结合本工程具体情况和施工进度计划，经计算，本工程总用工量相当大，根据各个不同阶段的施工特点，并适当结合夜间施工，本工程不同施工阶段劳动力配置计划分别见下表所示：劳动力配置计划（按分部工程安排）序号工种名称开洞加固基础拆除阶段地面混凝土阶段金属壁板安装阶段风、水系统安装阶段电照消防弱电气动阶段装饰调试阶段备注1架子工4008002钢筋工21400003焊工83103520124管道工51122224205通风工1515206336286水工66620887强电工3741018108弱电工1113319力工62202540402210合计5467782011491011、所列人员不足，可随时调配2、由于各阶段的交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为201人左右。一项施工产品的高品质实现，是一个由施工单位、建设单位、设计单位、监理单位及其他配合单位多方共同努力，良好配合的结果。施工组织机构建立的完善、合理与否直接关系到多方单位的配合，影响最终产品的效果，因此，在施工前必须周密布暑、合理安排。鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为公司2012-2013年度重点工程，将从人员、机具、施工物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调。 第四章组织机构及职责4.1项目组织机构建立高效、精干具备很强执行力的项目管理机构，是成功实施本项目的关键保证。我公司为本项目建立中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程项目部，实行公司法人授权的项目经理负责制。中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程我公司项目部组织机构如下：项目经理邹克执行经理安全工程师内业工程师质量工程师自控工程师电气工程师土建、装饰工程师暖通管道工程师暖通管道工长电气安装工长土建装饰工长通风管道施工队自控施工队工艺管道施工队土建装饰施工队电气施工队 4.2各主要岗位职责项目经理岗位职责(a)我公司法人代表授权，负责该项目全面工作。中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程我公司项目部对满足顾客要求、超越顾客期望以及工程总策划、组织实施负领导责任；(b)负责本工程指挥管理体系的建立和完善，保证人、财、物等综合资源的合理投入和使用，确保体系有效运行，工程顺利推进；(c)对工程实施中综合性重大问题进行决策；(d)主持工程重大质量问题评审会和重大安全事故分析处理会；(e)负责组织工程合同的谈判、评审和签约，对合同变更进行决策。项目执行经理岗位职责(a)负责工程现场全面管理工作，组织贯彻落实本工程的总进度计划策划、实施；(b)在确保工程质量、安全的基础上，抓工程进度，保合同工期；(c)合理组织人、财、物等综合资源，加强管理，严格控制成本；(d)制止施工中一切忽视质量、安全的做法，对情节严重的（已经或预测将来会造成严重后果）有权命令其返工或停工整改；(e)参与工程重大质量问题评审会和重大安全事故分析处理会。专业工程师(a)负责对是施工分承包商的协调、监督和管理工作。(b)工程投标阶段，参加编制项目计划、装置主进度计划和各阶段的费用估算。(c)工程设计阶段，组织施工现场调查，提出施工组织规划和重大施工方案，对工程设计提出与建筑安装有关的意见和要求。(d)按照项目合同条款，核实接受业主/用户提供的施工条件及资料，如座标点、施工用水/电交接点、临时设施用地、运输条件等。(e)组织编制施工组织、施工方案、及施工安全等文件报项目经理和业主认可后执行。(f)对施工现场的规划布局和施工总图进行管理；(g)拟定施工分包方案，组织施工招标。(h)组织制定现场施工管理文件；(i)管理现场工作人员； (j)建立工程材料和设备供应、进场情况检查程序；(k)建立施工费用检查系统，并向控制部门提供相关的资料。(l)监督执行施工质量检查规程、安全检查规程；(m)组织编制项目施工竣工资料，协助项目经理办理工程交接；(n)组织编写项目施工完工报告和总结。内业工程师(a)负责整个项目施工进度的编制和监督执行工作(b)负责整个项目采购进度管理和监督执行工作(c)负责各系统的进度计划监督和执行工作。(d)定期召开每个包的施工情况、进度计划执行情况协调会，并及时解决进度执行中出现的问题(e)负责协调施工进度过程中与业主的关系。(f)负责项目部办公室一切事宜，包括对外文件发放与接收。安全(EHS)工程师(a)领导安全管理部和项目安全管理体系有效工作，确保项目环境、健康、安全管理目标实现，确保各项安全管理制度和条例的贯彻落实；(b)领导组织安全部安全工程师编制项目实施安全、环境和健康计划，指导项目实施；(c)领导安全部编制项目环境保护计划，并指导实施；(d)对环境、健康、安全事故负有直接责任；(e)对项目安全实施进行评估和分析，指出安全隐患并提出解决和处理方案；(f)对项目人员进行安全等相关考核。质量工程师(a)对工程技术和质量管理工作全面负责，分管工程技术部、质量部和材料检验检测的工作；(b)组织贯彻本工程的施工要领及我国相关施工验收规范的全面正确执行，对工程质量目标的实现负领导责任；(c)对工程质量事故负领导责任，协助现场经理主持工程重大质量问题评审会；(d)组织专业技术协调会；(e)组织各专业施工技术难题攻关，组织现场开展QC小组活动。 第五章项目总进度计划5.1项目总进度计划的重要性项目总进度计划对整个工程而言非常重要。一个好的计划的能让整个工程紧张而有序的进行，使各个系统工程能按照计划按时完成，保证整个工程工期顺利完成。中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程总进度计划是项目核心大纲，施工进度计划、采购计划、资金计划等都要依据项目总进度计划编制。中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程项目总进度计划编制依据就是业主的工程期限以及各里程碑完成日期。5.2项目总进度计划编制依据1．开工日期：设定为2012年1月1日（以业主确定为准）2．施工工期：约六个月167个日历天3．竣工日期：2012年6月15日5.3项目总进度计划管理思路中国航天科工集团第三研究院第八三五八研究所分号6B二期改造工程实施过程分为5个阶段：准备工作阶段；采购工作阶段；施工阶段；调试阶段；竣工验收阶段。5.4项目总进度计划表见附件一 第六章施工进度、工期保证措施6.1计划体系。计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午四点召开各分包的日计划检查和计划安排碰头会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。一级总体控制计划总控计划阶段计划总计划月计划周计划日消项计划配套保证计划图纸、方案计划施工机具使用计划材料设备送审进场计划专业分包商招标施工计划技术、商务、物资、安全质量检验验收计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。计划体系图二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。 三级进度计划以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。6.2施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，涉及到参与本工程的各个方面，我单位中标后将提供以下配套保证计划：图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限，这些图纸主要包括：结构施工图、建筑施工图、外墙施工详图、水电预留预埋详图、水电系统图等。方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制定出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。在进场后，我们将编制各专业的系列化合理方案计划，与工程施工进度配套。（1）针对工程特点，制定严密的、紧凑的、合理的施工计划，尽可能压缩工期。加快施工进度。（2）结构施工采用模板早拆技术，结构砼施工掺加高效早强减水剂，提高砼的早期强度，缩短楼层施工周期。（3）技术管理上优化施工程序、合理安排交叉组织均衡流水作业。实行两个施工队流水作业，昼夜施工。 （4）在施工管理中同各单位密切配合、抓好各工种的协调配合，充分利用平面、空间和机具，保证施工进度。（5）制定切实有效的管理措施，使各工种、各工序及分包专业工程间合理穿插施工，提高工效。（6）密切关注天气预报，掌握好天气变化信息，合理调整施工工序和作业时间，避免因天气影响工期。分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、专业分包商合约最近签定期限和进场时间。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求。在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。为保证对龙门架以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。6.3人、财、机、料的保障（1）在本工程运作中，我单位将委派具有类似工程施工丰富经验的并有较强组织能力的项目经理和从事项目总承包管理的各类专业人员组成项目经理部，对操作层实行穿透性管理，保证工程按期按质完成。（2）我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。（3）我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。 （4）我们拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足本工程的需要。（5）我们拥有一大批长期合作的合格材料供应商，可以从中优选出满足该工程需要的材料供应商，按期提供可靠的工程材料。6.4技术工艺措施编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。广泛采用新技术、新材料、新工艺、新机具先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证，我公司将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：在测量施工中，将采用电子空间测量技术来保证结构的空间测量定位的准确度；在洁净室施工中，先进的元器件定位措施和先进的施工机械。现场混凝土采用商品砼搅拌站，采用汽车泵输送。计算机项目管理信息系统，实现资源共享。我单位将全面采用《建筑工程施工项目管理信息系统》（简称MIS系统），以项目区域计算机网络为基础，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积的载体，而是理顺信息流通的渠道，是提供项目决策依据的信息服务器，因此，MIS系统可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策。系统中的《过程管理》、《技术资料管理》等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量的可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。例如在混凝土供应这一建筑工程质量关键的管理点上，系统地收集混凝土浇筑过程中各时间参数，并自动分析计算了影响混凝土浇筑质量的十五个时间要素，能为管理混凝土提供直接的宝贵的经验数据。向业主及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效率，加快工作进程。 6.5严格的管理与控制实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子和行政手段，确保施工进度。利用微机等现代化办公设备，推行全面计划统计管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到月保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排，确保总进度计划实施。按程序组织文明施工，加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业和分段流水施工。优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖励力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。重点部位、关健项目如空调器、洁净室坚持两班作业，砼浇筑、电气配管、安装坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。第七章主要施工机械、设备7.1机电安装阶段序号机械或设备名称型号规格数量国别产地施工部位备注空气压缩机VV-61国产管道汽车起重机25T2国产公用临时租借汽车起重机16T2国产公用临时租借液压搬运车3T2国产公用手拉葫芦5T1国产公用手拉葫芦3.5T3国产公用手拉葫芦1T2国产公用自制平板车6国产公用千斤顶6国产公用冲击钻10国产公用双侧柄手电钻30国产公用台钻2国产公用冲击电锤2合资公用射钉枪MSD-1105国产公用电剪刀　28国产通风电扳手　60国产通风剪板机Q11-63X25002国产通风无法兰专用折弯机W62-4X20002国产通风 校平机YZXP-122国产通风联合角咬口机JF-02002国产通风单平咬口机YJD9-1152国产通风弯头咬口机2国产通风共板法兰成型机2国产通风圆法兰成型机J1-403国产通风开卷机YZKJ-124国产通风压筋机YZWX-124国产通风手动折边机　4国产通风角钢圈圆机　4国产通风咬口机　4国产通风液压铆钉机　4国产通风交流焊机器BX-5006国产管道交流焊机器BX-3503国产管道多用套丝机8国产管道氩电两用弧焊接6国产管道磨光机15国产管道固定焊接架QLH6国产管道焊条烘箱　2国产管道管道试压泵8国产管道普通吸尘器　4国产公用可移动脚手架2米×3层100国产公用人字梯2.5米40国产公用升降梯6米10国产公用砂轮切割机20国产公用台式砂轮机8国产公用电动弯管器16国产电气压接钳16国产电气液压弯管机16国产电气断线钳18国产电气专用标签机5合资电气曲线锯6合资公用充电电钻40合资公用对讲机6国产其它手动工具若干国产7.2本工程检测仪器本工程中将投入如下测试仪器对工程质量进行检测。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力施工部位备注1数字式风速仪TESTO4351德国2数字温湿度计HM1412芬兰 (配HMP41探头)3干湿球温度计DHM2型1天津4数字式微压计DP1000-IⅡC2天津5洁净度检测仪Y09-3011苏州6声级计SL-40012台湾7照度计JD-32天津8转速计HIOK134041日本9电动试压泵4DY-40/352天津10钳型表111相序表112万用表213高阻摇表214激光感应接收器4日本15激光水准仪HILIT-PR162日本16对讲机14天津 第八章采用新技术、新工艺、专利技术本子项工程拟采用新材料新技术新工艺3项，以达到缩短工期和保证质量的目标。具体如下：采用微机管理，所有图表及资料用微机制绘，加强动态管理。无法兰风管加工技术全自动轨道焊技术，微电脑自动焊接，保证SS316LBA/EP管的超净要求 第九章工程质量保证措施9.1工程质量保证措施为确保本工程达到即定的质量目标，我们制定以下保证措施，对施工前的材料准备和过程质量以及成品检验进行严格控制。我公司提交如下完整的质量资料报业主备案项目描述备注1材料和/或设备样品及目录2二次设计计算书3出厂合格证明书4生产厂商资格证书5项目质量计划6施工组织设计和施工方案7人员组织计划和履历书8特种作业许可证书9其它相关资料编制《项目质量计划》根据我公司质量体系中的各控制程序详细编制《项目质量计划》，它是质量控制的重要文件，其中明确了项目主要负责人各自的职责和工作范围。编制施工方案和技术指导由我公司现场经理、施工经理和质量经理，组织各系统负责人和专业技术人员，在各级图纸会审的基础上详细编制施工方案和技术指导，它是组织施工的全面性的技术和指导文件，是保证施工顺利进行，确保工程质量的重要文件。施工前期准备的质量管理：(1)根据设计文件和施工图，正确选定施工所需的施工验收规范，标准及有关规定，以正确指导施工，避免误用引起质量事故。(2)认真审阅施工图纸，熟悉设计意图和施工规范，做好设计交底和图纸会审的准备工作，将一些质量隐患事先予以防止。(3)在技术负责人的指导下，编制分项工程和重要部位的施工技术方案和质量保证措施。(4)建立健全的原材料、半成品、成品检查验收制度，以及保管和领用制度，防止错领和错用，严禁不符合质量要求的物资，进入施工现场。(5) 严格对施工机械和检测仪器、测试设备、计量器具的使用与管理制度，所有投入施工的设备应事先做好维护、保养及性能试验工作，使设备以良好的使用性能和工作质量来保证质量。各种检测仪器及器具应检验合格，以保证检测仪器。测试设备和计量器具数据正确无误。(6)建立技术资料台帐和文件传递制度，施工所需的设计图纸及文件，施工技术文件、规程、规范、标准、质量检验、表格等，在开工前准备齐全，保证施工所需。同时对施工过程中出的作废文件，做出标识并及时撤出销毁，以保证现场所用的所有技术文件和图纸的有效性，防止误用，已作废或过时的文件而引起质量事故。施工过程的质量管理（1）建立健全切实可行的质量保证机构，完整的监测和控制体系，用全面的质量管理手段和方法，以保证质量为目的，明确质量保证的目的，明确质量保证机构和质检人员的任务和责任，根据施工程序形成的质量保证体系，对质量在形成过程中实行全面控制。（2）施工技术人员和质检员针对工程特点和施工程序，操作方法，保证质量措施，施工机具及检测器具、规程、规范、质量、标准、工艺试验与评定结论等内容，对操作者进行全面技术交底，并在施工过程中做好技术复核工作。（3）应用于本项目的所有检测测量仪器和设备需经有关计量单位鉴定和校准，并备有台帐记录。（4）加强施工质量管理工作，“坚持三个同时，把好八道关”。三同时是：◇在布置任务的同时布置质量工作。◇在检查工作的同时检查质量工作。◇在总结工作的同时总结质量工作。八道关是：◇把好隐蔽工程关◇把好原材料、半成品关◇把好材料清洁关◇把好震源减震关◇把好施工衔接关◇把好操作关◇把好检验关◇把好资料关（5）工艺文件控制用于指导施工的文件（操作人员必须严格执行）不得擅自修改。（6）坚持标准化 对工作做法，日常工作程序要制定标准，做到事事有标准，人人按标准。（7）坚持样板制所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行工序的大面积施工。（8）材料质量控制所有投入施工的材料，均应按图纸及有关文件要求对材料的标识、名称、材质、型号、规格、数量等进行验证，防止误用未经检验或经检验不合格以及不符合图纸要求的其它材料、配件。现场施工用料，在堆放场地上分类堆放整齐，并做好材料的防晒、雨雪等保护措施；对特殊要求的材料、半成品、成品，如高效过滤器等，设置专门库房。（9）进货检验根据业主提供的本工程的技术规范的要求按业主接受的品牌采购材料，未指定的部分由我公司根据经过长期合作和筛选的合格供应商中直接采购工程材料。材料的检验包括出厂前的调研、运输到现场的收货检验、安装前的检验以及安装结束的检验检测等。（10）过程检验和最终检验施工过程中及工程最终需进行的检验和试验按我公司《质量记录控制工作程序》的规定执行。（11）工序质量控制建立质量控制点，明确需检验工序的名称，内容及检验、确认、评定职责。操作者自检，互检和专职质检员的“三检”进行质量控制，上道工序不合格不能转入下道工序。本工程具体质量控制点明细如下：分项工程控制项目质量控制措施施工准备材料计划、材料送审、施工方案及时、准确、认真编制电气工程结构预埋位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扃度确保按基准标高线施工，避免预埋管路交叉，认真查阅图纸孔洞留设漏留、错留编制孔洞留洞图和留洞检查表桥架安装位置、标高正确与水管、风管间距正确、支架排列正确绘制综合图解决线槽安装位置、标高正确，与水管、风管间距正确，支架排列正确绘制综合图解决管路暗敷支架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病 管路明敷支吊架间距、与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路横平竖直管路弯扁度严格规范要求，认真检查消除质量通病穿线配线导线涮锡，导线损伤严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线电缆敷设电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观根据电缆排布图进行协调，电缆按次序敷设器具安装器具固定方法正确、位置标高正确研究照明器具的安装方法准确定位设备安装安装方法、位置标高正确制订专项施工方案调试绝缘摇测全面、开关动作可靠制订专项调试方案管道工程预留预埋孔洞位置、数量仔细审图、编制表格、逐个检查管道安装管道甩口支吊架间距管道接口消防管道防晃、止推支架及时封堵严格规范要求，认真检查接口严密，不渗不漏符合FM认证规定保温穿越隔墙、楼板处橡塑材料严格规范要求，认真检查符合FM认证要求管道冲洗断开设备联接，拆下阀部件认真检查设备安装设备基础水泵安装位置尺寸准确、标高正确。平整度、减震器安装通风工程风管制作选料下料合风管风管成型严把进货关，选择优质产品风管表面严防划伤使用方尺靠边风管安装支吊架间距风管连接风管密封严格规范要求，认真检查必须严格按规范清洗和密封水平度、标高偏差符合规范漏风检测合格风口安装严格按照验收标准验收保温保温严密性严格规范要求，认真检查系统调试、测试严格按设计和规范要求，认证调整、严格检测洁净室安装金属壁板安装材料位置紧密程度垂直度孔洞密封严把进货关，选择优质产品。表面严防划伤版间缝隙均匀符合规定孔洞封堵严密，所有缝隙均用密封胶封堵 高效风口水平度牢固性与壁板接口封堵情况内部过滤器压实情况严格规范要求，认真检查接口严密，不渗不漏压接紧密，不洁空气不泄露回风夹道密封性位置垂直度严格规范要求，认真检查接口严密，不渗不漏所有连接缝隙打胶处理内部配套设施选材暗装气密性能严格按照洁净室器件要求进行选定接口严密，不渗不漏气密性良好检测手段本项目将采用国内领先且具备国际较先进水平的通行的检测仪器和设备，例如激光水准仪、经纬仪等等，从检测手段上保证工程测试的精确度，从而保证施工的品质。检测计划本项目实施阶段检测的测试步骤。根据施工设施进度，按照工程的进展阶段，对每一节点或关键步骤进行检测，确保工程施工的过程质量，确保本工程是在严格的质量监控下逐步实施并达到最终的工程总质量目标。检测计划：关键工序完成后执行检测，必须达到合格方可进行下道工序；每周对本周所有新完工的工程进行例行检测，将不合格点的整改列入下周施工计划，并确保检测点的合格率达到100％关键控制点◇风管的漏风检测；◇洁净室所有缝隙密封性检测；◇回风夹道连接缝隙密封性检测；◇绝热保温；◇管道压力测试、冲洗；◇水泵的安装；◇消防管路防晃、止推支架安装；◇绝缘摇测；◇系统调试测试；◇其它阶段目标本工程的阶段目标为各分项工程质量达到“合格”。 9.2项目质量控制措施成立质量管理领导小组成立以项目经理任组长的质量管理领导小组，执行经理和质量经理为副组长，组员由各系统负责人和质量专业技术人员组成。在工程开工前制定规划，确保工程质量合格。在施工过程中，与建设单位、设计部、监理单位和综合区段内的相关施工单位联保联创。实行样板引路，主攻质量通病，做到“内实外美”，以内实为根本；深化全面质量管理，认真贯彻ISO9001标准；建立分层次的质量保障责任制，明确目标，明确责任；搞好质保资料和其他技术资料的积累管理工作。建立质量管理的有关制度a.建立各级质量责任制度按照企业法人工程责任终身制的原则，建立项目经理、执行经理、质量经理、单位工程负责人、质量检查人员、班组作业层质量责任制，建立各类单项工程质量责任卡，并建立各级责权利相统一的约束运行机制。b．学习制度开展“百年大计质量第一”、“质量责任重于泰山”、“质量是企业的生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，使搞好工程质量成为全体职工自觉的行为。每道工序开工前，项目部工程技术部应对施工队技术人员、测量人员、试验人员和质检人员进行技术交底，明确质量标准和设计要求，搞好图纸会审，领会设计意图，增强主动性。c．会议制度每周召开工程会议一次，主要分析一周来工程质量、工程进度、安全生产等情况。研究解决存在的各种问题，每周末召开施工总结会议，及时总结施工中的经验和教训。d．书面交底制度工程技术人员与施工班组的技术交底，一律坚持书面交底制度，口头交底无效。落实到人，职责明确。e．分项工程检查验收制度坚持工班自检、互检、交接检制度，在队自检合格的基础上，报项目部复检，最后由监理工程师组织验收，未经验收或验收不合格的工程不准下道工序施工。 f．隐蔽工程检查签证制度隐蔽工程必须报项目部并会同监理工程师共同检查签证，不经检查一律不得擅自隐蔽。g．工程试验制度01项目部设专职试验员，配置部分实验仪器及工具，做常规试验，对于标准规定的实验项目，委托具有资质的实验室进行试验。02建立试验、质量检验及工序间交接验收制度。试验、检验做到原始记录齐全，数据真实可靠。03按时制作检查试件，并按规定进行试验。04做好试验原始资料的整理、保管和报表工作。h.工程测量制度01用经校核的测量仪器和工具，保证测量结果的可靠性。02坚持换手复测制，保证测量结果的准确性。质量控制措施a.建立强有力的项目质量保证体系，实行项目经理和执行经理领导下的质量经理负责制，各级管理人员质量职责、岗位责任要明确，主管的要素要清楚，各部的接口要衔接，抓好质量教育和培训工作，抓技术交底。项目部要根据编制的项目质量计划，分工明确，责任到人。b.加强各分部分项工程的质量控制，建立质量控制点，对施工中已出现的质量问题加以控制，编制专项方案或作业指导书，对关键过程或特殊过程进行严格监督和控制。c.施工准备阶段的质量控制图纸会审。对设计图纸认真审核，弄清设计意图，对图纸不明确的地方及时予以澄清。施工组织设计和施工方案的控制。开工前必须对施工组织设计所采用的施工顺序、施工方法和保证工程质量的技术措施等进行审核。根据工程特点，制定工程质量预防措施，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。严格做好技术交底，包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底，没有技术交底的工程不得开工。施工阶段的质量控制措施严格按照图纸施工，不准任意修改而危害工程质量。 严格执行技术规范和操作规程，技术规范和操作规程是施工的准则，在施工中每道工序必须按照规范规程进行施工和检验。实行专业化施工，对暖通空调工程、管道工程、电气工程等实行专业施工，确保工程质量。并采取新技术、新工艺、新设备、新材料。测量放线要把握好测量仪器检验、校正、水准点、观测点、校验、变形与裂缝观测等几个方面的控制。加强对测量放线人员技术培训，进行测量工作技术交底，搞好控制桩的保护监控，定位放线及验收并做好记录，做好楼层测量、复测，并做好记录。机电安装工程：严把各关键工序如风管检测、管道压力测试、设备单击调试、电力绝缘检测等的质量检测。d.严格把好材料质量关，原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏直接影响工程质量。因此对原材料和半成品必须严格按质量标准进行定货、采购、运输、保管和供应。不合格的材料必须清理出工地。e.严格按照规定做好各项检验。首先要保证检验方法的正确性和检验工具、检验仪器设备的准确性，按规定对原材料、半成品、成品、结构构件结构材料进行外形检验、物理化学检验和力学性能试验。按照规定及时对分部分项工程进行检验。首先由班组自检，自检合格后报请队质检人员检查，队质检人员检查合格后报请项目质检人员检查，最后，项目质检人员检验合格后报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不得施工，做到“五不施工，三不交接”。f.工程技术人员跟班作业，随时解决施工中的技术难题。质量检查人员有质量否决权，发现违背施工程序、使用不合格材料，质检人员有权制止，必要时可以下暂停施工令，并开具“质量问题通知单和罚款单”，限期整改。g.质量经理应定期组织质量检查，结合检查情况，制定纠正和预防措施，并写出书面通报，实行样板引路，以点带面，表扬先进，鞭策后者。服从业主、监理单位的检查、指导和监督工作，虚心接受他们提出的建议，积极与业主、监理单位搞好配合工作，共同控制工程质量。h.建立技术档案，做好竣工资料的编制。工程施工完成以后按照规定编制竣工资料。关键工序及主要分部（项）工程的质量预控措施◇设计交底控制要点：图纸自审责任人；项目技术员 控制内容：图纸资料是否齐全是否满足施工控制依据：图纸技术文件控制记录：自审记录控制要点：设计交底责任人：系统负责人控制内容：了解设计意图提出问题控制依据：图纸技术文件控制记录：设计交底记录控制要点：图纸会审责任人：施工经理控制内容：对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性、进行会审控制依据：图纸技术文件控制记录：图纸会审记录◇制定施工工艺文件控制要点：施工组织设计责任人：施工经理控制内容：按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据：图纸规范标准控制记录：批准的施工组织设计控制要点：施工方案责任人：系统负责人控制内容：按相关文件要求编制施工组织设计并上报审批控制依据：图纸规范标准控制记录：施工方案◇材料机具准备控制要点：项目提出需用量计划责任人：系统负责人和技术人员控制内容：编制审核报批控制依据：图纸文件定额控制记录：批准的计划◇施工现场准备控制要点：施工平面图责任人：系统负责人和技术人员控制内容：水线、电线、临设、材料堆放、工程测量定位控制依据：图纸规范批准的材料计划控制记录：批准的文件◇设备材料进场控制要点：设备材料进场计划责任人：系统负责人和技术人员控制内容：编写材料计划、组织、进货、建帐立卡 控制依据：材料预算设备计划控制记录：审批的材料预算和设备计划控制要点：设备开箱检验责任人：采购人员、质量人员、系统负责人和技术人员控制内容：核对规格型号、查准备品备件是否齐全、随机文件是否齐全控制依据：供货清单、产品说明书控制记录：开箱记录控制要点：材料验收责任人：采购人员、系统负责人和技术人员控制内容：审核质保书、清查数量、检验外观质量、检验和试验控制依据：材料预算控制记录：材料验收单控制要点：材料保管责任人：材料员控制内容：分类存放、进帐、立卡控制依据：设备材料计划控制记录：进料单控制要点：材料发放责任人：技术员、材料员控制内容：核对名称规格型号材质合格证书控制依据：材料预算控制记录：领料单◇技术交底控制要点：分工种技术交底责任人：项目技术员控制内容：图纸规范规程标准控制依据：图纸文件评定标准控制记录：交底记录◇主体施工控制要点：吊装工程责任人：施工经理、系统负责人控制内容：检测吊装控制依据：规范标准控制要点：暖通工程责任人：专业技术负责人控制内容：风管加工制作和检测检验、保温控制依据：各种相关记录控制要点：管道工程责任人：专业技术负责人控制内容：管道安装工艺和管道测试、保温 控制依据：各种相关记录控制要点：电气工程责任人：专业技术负责人控制内容：分部安装控制依据：各种相关记录控制要点：设备工程责任人：区域（专业）性公司和项目技术负责人控制内容：设备吊装和设备单机试车和联动调试控制依据：规范标准和各种相关记录◇设计变更控制要点：设计变更责任人：系统负责人和技术人员控制内容：确认下达执行控制依据：设计变更通知单控制记录：批准后设计变通知单◇隐蔽工程验收控制要点：分项工程责任人：项目技术负责人控制内容：隐蔽内容质量标准控制依据：图纸规范控制记录：隐蔽工程记录◇质量评定控制要点：分项工程责任人：系统负责人控制内容：保证基本允许、偏差项目控制依据：验评标准控制记录：验评记录控制要点：分部工程责任人：系统负责人控制依据：验评标准控制记录：验评记录控制要点：单位工程责任人：施工经理、质量经理、系统负责人控制内容：所含分部资料、观感控制依据：验评标准控制记录：验评记录◇最终检验和试验控制要点：最终检验和试验责任人：项目经理、施工经理、质量经理控制内容：交工前的各项工作 控制依据：图纸规范标准合同控制记录：合同和各种资料记录◇成品保护控制要点：成品保护责任人：项目经理控制内容：完工工程作好保护措施控制依据：图纸和合同◇资料整理控制要点：资料管理责任人：质量经理、系统负责人控制内容：所有质保资料检测资料和保密控制依据：图纸规范标准控制记录：各种见证资料◇工程交工控制要点：办理交工责任人：以区域（专业）性公司经理组成交工领导小组控制内容：组织工程交工、文件资料归档控制依据：图纸规范上级文件控制记录：交工验收书◇工程回访控制要点：质量情况责任人：区域性公司工程科控制内容：了解用户意见提出整改措施组织实施控制记录：整改报告 9.3质量保证相关体系图质量保证体系框图质量领导小组制度保证体系组织保证体系施工保证体系制度保证体系框图制度保证体系不定期进行质量分析会每周组织工程质量大检查及周末质量评比奖惩定期开展有针对性的质量教育活动制定开展QC小组管理活动 9.4工程质量的监测和控制工程的品质不仅仅包含最终展现的工程本身的质量，而且包含过程中的标准、服务和配合的一贯内容，需要拟定一套完整的工程质量的检测和控制方案。检测不只是操作仪器进行的测量活动，它还包含了项目部管理人员对施工全过程的监督检查，以及上级对本工程的各类质量检验、检查审核等活动。监视和测量过程通过“顾客满意”监测、“内部审核”、“过程的监视和测量”以及“工程质量的监视和测量”等四个子过程来完成，还包括不合格品的控制和质量记录的控制等两个部分。顾客满意度的监视增强顾客满意是我公司的质量目标内容之一，本项目部给予充分的重视。项目部收集与顾客的日常工作接触及工程例会中获取顾客对施工过程质量、交付和服务等的满意程度，并将以上信息及时反馈给我公司质量管理部门。对收集到的不满意信息应及时采取相应的纠正或纠正措施。质量部门可分析和利用顾客满意或不满意的信息，评价质量管理体系的业绩、与顾客或市场需求的差距、在竞争中所处的位置等，作为质量管理体系“持续改进”并增强“顾客满意”的主导性依据。内部质量体系审核我公司质量管理处将在适当时候，按ISO9001：2000标准、ISO14001标准和OHSAS18001标准对本工程项目的现场管理进行内部质量管理体系审核，确保国际质量标准体系在本项目得以贯彻实施。过程的监视和测量项目部管理人员和职能部门应根据自己分管的工作范围，对质量管理体系的各个过程进行监视，适用时应具体测量相关的数据，目的是证实各个过程实施前所策划的要求能否实现，从而证实过程的能力（对人、机、料、法、环等各方面的管理能力）经常都能符合要求，以确保产品的符合性。监视和测量的内容：施工组织设计、质量计划、施工方案、技术交底、产品质量状况等实施过程的应有活动、资源、方法、结果。 监测方式可以是工程质量抽查、项目部生产例会、各类定期评审、内审中不合格报告及产生原因的分析、质量目标完成状态评审、顾客满意度中相关问题的评审以及企业自订的、上级主管部门规定的其他方式。监测后发现某个过程的能力不足或不符合要求时，应责成有关部门及时予以纠正或采取纠正措施，并在实施后进行跟踪验证。工程质量的监视和测量工程质量的监视和测量内容包括工程项目的采购产品及顾客产品检验、各种施工过程产品（即分部、分项及单位工程）检验、竣工验收及保修项目质量检验，应按照相关法律、法规、标准、规范要求、合同规定、项目部自订要求进行。经项目部自检后取得监理、建设单位以及各相关主管单位的签字认可并保存记录，以验证产品要求已得到满足。土建工程交接检验根据GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定，交付给业主的土建工程应该是合格的工程。为确保安装工程质量，要求相关人员在定位划线前，首先要对土建工程的基准标高进行确认并做好记录。另外，对设备基础坐标位置纵、横轴线、基础不同点标高、基础平面外形尺寸、基础平面水平度、预留地脚螺栓孔等进行检测，如发现超过允许偏差，应及时以书面形式与监理或业主联系，寻求妥善的解决办法。工序过程监视和检测项目部负责组织专业技术人员、试验人员和质检员，依据施工组织设计和专业施工技术方案的策划安排，在产品实现过程的适当阶段对关键工序和特殊工序进行检验，对分项工程、分部工程、单位工程进行检验和质量评定。经自检合格后应取得监理单位、业主及相关主管单位的签字认可。分项、分部工程的检验检验批合格质量应符合下列规定：①主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。②具有完整的施工操作依据、质量检查记录。分项工程质量验收合格应符合下列规定：①分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。②分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。检验批及分项工程应由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。 分部工程质量验收合格应符合下列规定：①分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。②质量控制资料应完整。③地基与基础、主体结构和设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。④观感质量验收应符合要求。分部工程应由总监理工程师（业主项目负责人）组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。单位工程的检验和验收单位工程质量验收合格应符合下列规定：①单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。②质量控制资料应完整。③单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。④主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。⑤观感质量验收应符合要求。各项单位工程完工后，将自行组织有关人员进行检查评定，并向业主提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位工程验收。单位工程质量验收合格后，建设单位应在规定时间内将工程竣工验收报告和有关文件，报有关部门备案。不合格品的控制对不合格品进行控制的目的是为确保不符合规范和产品要求的不合格品得到有效识别和控制，防止不合格品非预期使用或交付。不合格品识别和判定的依据是采购物资的采购标准、生产产品的质量标准和各专业施工质量验收规范。采购物资的不合格品标识按《仓库管理制度》执行。安装产品的不合格由质量部或系统质检员负责进行标识，标识方法应采用记录方式，记录中应注明不合格的部位、不合格原因及检查日期等。 对发现的“轻微不合格”由项目专业技术员在施工现场及时监督纠正。对发现的“一般不合格”由专业技术员组织班组进行处置，由质检员负责监督验证，并保存不合格处置验证记录。对质量部和相关部门抽查发现的“严重不合格”，质量部应及时上报质量经理、项目经理或现场经理，组织相关人员进行调查，并由系统负责人进行处置，确保符合合同和施工质量验收规范的要求。质量记录的控制质量记录填写要求：必须用不褪色的兰黑墨水或碳素墨水书写，要求字迹清晰，字体端正，笔划清楚，不得涂改，做到内容完整、项目齐全、真实准确地记载质量信息；签字必须按表格规定的人员亲笔签名；各种附图的画法应符合国家标准图形符号的规定；填写应及时，应与工程同步进行。质量记录收集：①工程技术管理资料含施工组织设计、本项目各专业施工技术方案、质量计划、图纸会审、技术交底、设计变更、竣工图等。②材料、设备、零部件的出厂合格证、质保书、进场检验报告等。③GB50300-2001标准规定的工程施工全过程的质量记录。各系统负责人和技术人员有收集、整理、审定质量记录的职责，使其具有完整性、真实性、有效性。工程完工前，按照质量记录的归口要求对质量记录、施工管理工作记录，按时间顺序，分类、分专业、分项目组卷、编目。进货检验记录见物资管理程序。工序检验记录工序检验试验内容已被检验批和分项工程的验收覆盖，只要及时做好质量记录表格的填写、收集和整理就行了。单机和系统验收记录每台设备和每个完整的系统均需填写验收记录，竣工验收记录。持续改进持续改进的目的是不断提高项目质量管理体系的有效性，以不断增强顾客满意。 持续改进是增强满足要求的能力的循环活动，改进的重点是改善产品的特殊性和提高质量管理体系过程的有效性。持续改进，要求不断寻找进一步改进的机会，并采取适当的改进方式。为实现本项目质量管理体系有效性的持续改进，项目部将通过质量目标的建立与实施，营造一个激励改进的氛围和环境；确立质量目标以明确改进方向，项目部通过对项目质量目标的评审，针对项目管理的适宜性、有效性、充分性及时采取提高改进措施，本项目中将由项目经理进行操作；通过数据分析、内部审核不断寻求改进的机会，并做出适当的改进活动安排；实现纠正和预防措施以及其他适用的措施实现改进。持续改进的范围包括质量管理体系、过程和产品三个方面，改进的内容涉及产品（工程）质量、日常的工作和参与我公司的长远目标，因而不仅不合格现象必须纠正、改进，目前合格但不符合发展需要的也要不断改进。纠正措施纠正措施是针对不合格品产生的原因，或内审、外审的不合格项或其他监测活动所发现的不合格的产生原因，采取消除该原因防止不合格再发生的措施。项目部各专业对本部门发生的不合格品或收到顾客投诉的信息时应及时处置，同时应进行评审，以确定不合格的性质和原因，权衡相关的风险、利益和成本，评价确保不合格不再发生的措施的需求。需要时，应及时制定具体的纠正措施，以消除不合格的原因，防止不合格的再发生。采取纠正措施时，应明确措施执行责任人和实施效果的验证人，并对措施的实施效果作好相关记录。发生严重不合格品或重大质量事故后，相关部门应立马上报项目质量部，质量部应及时报告主管领导并召开质量分析会。分析找出严重不合格的原因和确保不合格不再发生的需求，确定制定和实施纠正措施的部门和责任人，质量部负责对实施结果进行评审验证，同时将信息反馈给项目经理和执行经理。预防措施预防措施是为了消除潜在不合格品或不合格项出现的原因所采取的措施。目的是防止发生不合格品或不合格项。预防措施应与潜在问题的影响程序相适应，即权衡了相关风险、利益和成本以后再确定采取适当的预防措施。项目部各专业应根据生产过程中的降级使用、让步接收、质量记录、回访报告、顾客意见等信息，进行汇总分析，找出潜在的不合格及其原因，并对潜在不合格原因进行评价，确定防止不合格发生所需采取的措施，制定具体的预防措施并组织实施，记录实施情况和结果。由部门负责人或质检员评审验证措施的有效性，并做好相关记录。 项目部各专业应针对以下各种情况采取预防措施，以消除潜在不合格的原因：(a)本工程项目可能出现质量通病的分部分项工程；(b)过去在其它类似工程项目中已多次出现的不合格；(c)项目施工过程中的管理难点；(d)各级主管部门对项目检查后认为应采取预防措施的问题；(e)工程项目中出现重大事故后在相似的工程部位应采取的预防措施；(f)各部门的质量活动中出现应采取预防措施的问题。预防措施可在下列文件或活动中提出：(a)质量计划、施工组织设计、施工技术方案；(b)项目施工中的技术交底活动；(c)针对某一专题的预防措施计划。通过以上严格而规范的制度和措施的落实和保证，我项目部将以保证本工程的“过程质量”为工作重点，确保工程质量合格。9.5工作目标及时效安全工作目标：零事故、零伤害。时效：本工程施工及保修全过程。 第十章文明施工计划10.1目的树立我公司形象，继承和发扬我公司之优良传统，创建“市级达标文明工地”，本项目坚持文明施工的管理，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工作业环境安全可靠，现场材料管理有序，资料齐全。10.2具体规定施工场地合理布置根据本项目场地实际和业主指定的区域范围，进行合理布置。设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地的重新布置和调整。道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。施工垃圾必须集中堆放，及时处理。我公司将进一步加强现场的管理，保证现场的协调统一；加强施工组织制作工程概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、质量要求等；人、机、料、物合理组合；制定详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。规范施工操作施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；炎热、雨季、低温时期施工制定详细的措施；配置合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。施工时避免损坏地上和地下管线。规范人员管理(a)着装本项目所有现场作业员工必需身着我公司规定之整洁工作服、上岗胸牌及其他培训证照、要求之工作鞋和相关劳保产品上班作业，否则不予入场并予以考勤扣分；(b)员工遵守规定 员工上下班必须严格遵守相关规定，不得拖沓违规，否则按相关规定予以奖惩；员工现场行走应快速轻捷，不得随意拖沓停留，不得随意追逐打闹，不得嬉戏玩耍，不得穿越无关区域；作业现场严禁打架斗殴，违者予以立即开除并不得领取遗留之薪金；不得在现场随意吐痰，随意丢抛废弃物，应按规定放置于指定场所；在各种场所均应奉公守法，文明守纪，不得有偷盗、欺诈、抢劫等行为，否则除按国家相关规定予以相应处理外，本项目立即予以开除并上报业主处理；施工现场做到清洁，安全符合规定。(c)工作区域定点定位本项目实行员工作业区位限定，项目与业主协商我公司员工工作区域限定，本项目员工应在规定的工作区和按规定的行进路线作业和出入，否则视情节予以奖惩；(d)生活场所定位本项目严禁在任何场所随意便溺，随意丢弃废物，所有员工应在规定之场所大小便，在规定之场所起居休息用膳，严格遵守各种生活场所之规定，否则执行相应之惩罚；做好安全警示和防范危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，按要求着防护鞋，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。施工现场严禁吸烟，公共办公室禁止吸烟，如因习惯须吸烟者，可在指定之场所进行；现场材料条理堆放存料场的库房要规划布置合理，场地夯实垫高，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；坚持先进先用，防湿、防潮措施合理；危险品、易燃易爆品、精密材料和设备必须分开存放。材料管理具体规定：(1)严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。(2)材料及机具根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。(3)临时仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁，料场要平整、夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。(4)进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐，标识明显，材料摆放位置要方便收发。(5)现场按计划进料，按计划或任务书发料。明确为可追溯性物资的材料，按我公司的 《标识和可追溯性控制程序》要求执行，并详细填写有关记录，做好标识，便于实现可追溯性跟踪控制。(6)现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。(7)现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。(8)搬运材料时，轻拿轻放，减少噪声污染。(9)加强对材料管理人员的业务培训和季度考核工作，考核结果有文字记录。(10)制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。施工期间，每晚由值班人员值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象。机械设备集中停放停放场地平整坚实，不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。危险作业申报制度在作业现场进行动火或危险作业，必须获得批准并采取足够的防范措施和放置醒目的警示标牌；及时完整收集资料各种技术资料、统计报表要齐全、完备、准确；按时呈报完成实物工作量及工程进度，并要求数字准确可靠；能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。作好现场宣传教育施工现场有适当的宣传标语牌；有竞赛评比栏；开展双增双节活动，并有记录；有文明施工宣传培训教育记录遵守业主关于本项目其它现场相关的管理规定和甘肃省文明工地创办的有关规定。10.3成品保护措施作为文明施工内容的范畴，成品保护是施工中非常重要的环节。成品保护的目的是保护本承包商和其他承包商工程既得工作，保证工程的过程质量和施工进度，保护业主、本承商和其他承商的利益。具体措施如下：成立专职成品保护部门，归口质量控制部门统一管理，专职协调、监督成品保护工作。并由各系统负责人提交本专业的成品保护方案，编制项目成品保护手册。控制部门，通报本承包商和其他承包商每日工作进度情况。根据工程进度编制具体的成品保护方案和措施。 建立分级保护体制，健全工程进度通报体系，及时沟通各工作点的保护级别和方案。醒目标识保护对象，加强现场巡检，及时纠正。定期组织分包商沟通，交换保护范围和保护措施信息。制定相对严格的惩罚制度，上报业主和监理，抄送其他包商，由业主监督共同执行。加强对施工作业人员的教育，提高其保护意识，并将责任落实到班组和个人。10.4成品保护关键点：完工管线的保护本工程中管线、桥架、电缆电线的敷设安装占有很大的部分，且施工周期和范围跨度较大，又涉及风、水、气、电等多个专业，在施工过程中需对完工的管线进行保护，不得有踩踏、撞击的行为，对外观造成负面的影响，同时也避免因管线接头松动造成负载泄漏或其它危险情况发生。保护要点：加强教育，让工人树立成品保护的意识，完工管线不得踩踏、撞击；保温后的管道、消防管道、电缆桥架等应高密度粘贴警示标识；针对施工进度编写施工成品保护预案，报送业主和监理，通报其他包商。同时定制保护级别和区域，并根据保护级别派专人现场巡查和纠正；针对过程中存在的问题及时做出处罚意见并通报有关人员；动力设备的保护本工程中需要安装多种动力设备，包括冷水机组、空调机组、配电盘等等，由于需要配管配电和调试，它们必须先行安装到位，然后进行后续工作。此外，现场还有许多一期已经安装完毕的设备。施工现场难免发生磕磕碰碰，轻则损伤设备外表的涂装，影响美观和耐腐蚀的能力，重则可能损坏设备的液晶显示屏，或对设备的性能造成伤害。除了加强现场的管理和加强对工人进行教育外，还应当在人流物流通道处，对设备应采取相应保护措施，对设备可能遭受的碰撞进行防护。如下图： 设备保护措施此外，还需对设备特别娇贵的地方如液晶显示屏、触摸屏等特别予以保护。用厚质泡沫板将液晶屏盖住，外面在加一层镀锌钢板盒，并贴上醒目标识，防止碰撞。 洁净室墙壁、顶板保护本工程需要安装大量金属壁板，涉及范围广、安装高度大、验收标准高、且为两次施工等特点。同时与风、水、电、气等专业交叉面较多。因此金属壁板的防护较为重要。保护要点：加强教育，让工人树立成品保护的意识，完墙体吊顶严禁撞击、磕碰；规定临近防护区域，壁板0.7米内禁止非相关人员及设备工具进入。施工全部完成前壁板防护膜严禁撕除、防止二次污染。完工壁板粘贴醒目标示，警示人员进行避让。建立处罚、巡视制度明细处罚标准。同时派专人进行每日巡视并填写相关巡检记录。地坪、地面防护现场需制作地面品存在种多、面积大、防护要求不同等特点。需就实际情况制定相关标准。保护要点：严格执行工期计划，尽量保证未完成上步施工工序前禁止地面施工，如需交叉施工划分施工区域完成一部分封闭一部分，保证完成后地面无关人员无法进入。环氧自流平地面完工后进入现场一律穿着软底鞋并戴鞋套进入。完工后地面入口处安排专人值守，进入人员建立签字派工制度。无项目部批准任何人员严禁进入完工区域。安排人员每日进行巡检并填写每日巡检记录。预制器件、采购设备、原材料的保护本工程风、水、电、气、消防、结构、建筑均存在大量的预制器件，同时采购机电设备和原材料数量大、品种多。因此相关的防护也要作为重点进行考虑。保护要点：划定各工段加工区域及设备、原材料保存区，并根据各工段特点、工序状态、施工时间合理划定待加工区、加工区、成品区。并绘制详细加工区划分图。严谨人员各区域内随意穿行。根据各工段特点制定1、2名人员并协同项目部各工段负责人对相关设备及预制件成品进行管理。并填写相关巡视记录，建立安装前完善的器件、设备跟踪制度保证器件、设备安装后检测合格率100%。 针对原材料派专人进行领用管理，不同种类原材料严格区分防止，领用时材料员到场人员要求轻拿、轻放。采购设备管理依计划排定到货期尽量压缩采购设备存储时间。设备到场后指定区域内做好防潮、防雨等措施并粘贴相应警示标识。安排人员对到场设备每日巡检。 第十一章安装各分项工程施工技术方案11.1安装工程施工总流程本项目主要安装工程将遵循以下工作流程和工作次序。本项目还将遵守业主有关的技术规程和要求。以下章节的施工方案以业主提供的技术参数和技术要求说明书为基础进行编写。如有矛盾和不符，以业主提供的技术要求说明书和设计说明为准。11.2空调通风工程制品中，一定要严格按照下列规定执行：低压风管除非特别注明，否则风管之制造及支撑均依据SMACNA低压风管施作标准及ASHRAE手册。所有的风管材料、仪表、补◇强及密封须适合其操作压力。◇以圆形风管代替矩形风管时，其尺寸筛选须符合ASHRAE的等效管对照表◇制作风管三通、弯头和肘管时，其对于中心线之半径不小于1.5倍风管宽度。◇风管尺寸变化时需要逐渐增加，渐扩角度尽可能不超过15度。设备上游的渐扩管不超过30度，下游的渐缩管不要超过45度。◇提供流线罩于风管与水管或结构有冲突处。但流线罩截面积超过风管的截面积的1/10时，则将主风管分为两支风管以维持同等面积。◇使用双螺帽及锁紧垫圈于螺纹吊杆支撑；◇风管于制作时须避免将来安装风口时需对接缝或接头进行切割。中压风管工程 ◇除非特别注明，否则风管之制造及支撑均依据SMACNA低压风管施作标准及ASHRAE手册。所有的风管材料、仪表、补强及密封须适合其操作压力。◇提供流线罩于风管与水管或结构有冲突处。但流线罩截面积超过风管的截面积的1/10时，则将主风管分为两支风管以维持同等面积。◇风管尺寸变化时需要逐渐增加，渐扩角度尽可能不超过15度。设备上游的渐扩管不超过30度，下游的渐缩管不要超过45度。消声箱◇箱体：箱体必须以#22以上的镀锌钢板制成，且以胶黏剂密封，并配制适当的法兰口以使其与风管能完成气密结合。贴附玻璃棉吸音材料的冲孔镀锌钢板的厚度规格至少为#24。冲孔直径不的超过5/32英尺，冲孔有效面积比为25%◇吸音材为长型玻璃吸音棉毡，依照ASTME84，NFPA255或UL723之测试结果，其火焰传播速度及浓烟发展速度分别不得超过20/20。◇在操作分速及8英尺水柱的内部静压，整个消音箱保持气密，且不会产生振动及弯曲。◇设计风量通过任何消声箱的压降不得超过规定的数值。气流的量测必须依照ASTME477及ASME，AMCA与ADC之间适用风量测试规定。提供实际安装的消声箱的测试资料。镀锌钢板风管施工工艺本工程采用镀锌钢板风管，我项目计划采用较先进的共板法兰风管制作工艺作为本工程中镀锌钢板风管的制作安装指导，以便有效保证工期。法兰风管制作工艺(1)矩形风管钢板厚度A.低中压风管钢板厚度钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0.5～3200.6321～6300.75631～10001.01000～20001.22001～B.高压风管钢板厚度钢板厚度（mm）镀锌铁皮钢板（方形风管）0.75～6301.0631～12501.21251～(2)风管加工工艺流程加工流程 生产线流程图注：图中五线压筋机可根据工艺要求选用1.卷板校正在较大规模的风管制作项目中，使用卷材不但可以节省材料，而且可以提高工效。但是卷板必须经过校正，否则会因为钢板本身的变形而影响风管加工的外观质量。2.剪板下料 ⑴风管咬口方式采用联合角式或按扣式咬口⑵风管下料时除了预留出相应的咬口量外，还必须预留出组合法兰成型量（根据法兰成型机调整，本机为62mm），并按下图尺寸倒角。⑶采用单片或双片式下料时，应将板材在折方线的组合法兰成型留量范围内切断（如上图），再进行后续工作。3.压筋加固⑴矩形风管，通常都需要进行压筋加固，压筋线应尽量与法兰线方向平行。⑵加强筋外凸方向为风管外侧。4.咬口成型⑴根据不同的咬口形式要求通过咬口机咬口。⑵拼板成型的风管料也要预留共板法兰成型量。5.组合法兰成型⑴将下好并咬口的风管料通过共板法兰机进行法兰成型。⑵长度小于200mm的风管成型时要使用滑车固定，否则很容易在成型时滑开形成废品。6.连接卡成型⑴连接卡采用1.2mm厚的镀锌钢板成型而成。⑵下料尺寸应为57mm，长度大于300mm。使用共板法兰机成型。⑶风管和需经漏风量测试的风管建议连接卡与密封性能更好的成品法兰夹（如下图所示）配合使用，具体见我公司有关工艺标准。 7.扣管及安装法兰转角⑴将成型的风管料组装成矩形管道。⑵法兰转角由模具一次冲压成型，钢板厚度不得小于1.0mm，安装时的打压顺序应如下图所示。⑶风管安装转角前应先将风管调正，否则加工出的风管很容易扭曲变形。8.风管加固采用与传统角钢法兰风管相同的角钢外加固。1)关键工序a.直板下料（要保证加工精度）b.转角安装（要使内缘贴合风管）共板法兰风管安装参考1.支吊架规格，执行甲方提供的技术规范中第15140章所述。(a)低速风管（新风管）矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆~3200.5TDC角钢L303.0M8mm321~6300.75TDC角钢L303.0M8mm631~10000.75TDC角钢L403.0M8mm1001~20001.0TDC角钢L503.0M8mm2001~1.2TDC槽钢6#3.0M10mm(b)高速风管（排烟管） 矩形风管长边尺寸厚度结合法兰支撑吊架吊架最大间距采用吊杆~3200.8TDC角钢L303.0M8mm321~6300.8TDC角钢L303.0M8mm631~12501.0TDC角钢L403.0M8mm1251~15001.2TDC角钢L503.0M8mm1501~22501.2TDC槽钢6#3.0M10mm2251~1.2TDC槽钢8#3.0M10mm2.密封垫材料按设计规定选择。3.法兰夹安装法兰夹的安装间距一般为150mm-200mm，安装时应尽量使螺栓朝向和间距一致，并注意使法兰夹平整，减少法兰的变形。4.风管安装风管安装无特殊要求，可采用与角钢法兰风管相似的安装方法，风管可在地面组装后规模吊装。根据安装经验，400mm以上管径的风管可以先吊装后加法兰夹而不会有明显变形，但若锁紧法兰角螺栓则风管中间法兰不能贴合，这种安装顺序对风管的施工是不利的，需加法兰夹。350mm以下管径的风管则需在吊装前安装法兰夹，否则，水平管弯曲形变比较明显。5.阀门安装如需在共板法兰风管中安装角钢法兰的阀门，可直接在共板法兰上配孔，用螺栓连接；如果阀门也为共板法兰形式，则可直接用法兰夹相连。由于共板法兰强度不如角钢法兰，因此较重的阀门需单独悬吊，如防排烟阀等；一般的手动对开多叶调节阀可选择另加一副吊架。镀锌钢板风管安装工艺向业主方、监理报验，合格后，方可进行安装，其流程如下：现场定测放线→安装风管吊架→风管连接→分段漏光检查→风管吊装→漏风检测→风管绝热保温→风口安装→空调设备试运转→系统空吹→高效过滤器安装→系统调试→系统测试（1）风管支吊架的安装1）风管支吊架应按照标准图集及验收规范用料规格和作法制作。 2）安装前，核对风管坐标位置和标高，找出风管走向和位置。3）支吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正。4）支吊架间距符合设计要求。5）保温风管支吊架设在保温层外，横担处加木托，防止冷桥；圆形风管与支架接触的地方垫木板，防止风管变形。风管吊架如图所示：（2）风管安装1）吊架安装完毕，经确认位置、标高无误后，将风管和部件按加工草图编号预排。2）为保证法兰接口的严密性，法兰之间加垫料。3）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。 4）风管安装后，水平风管的不平度允许偏差，每米不大于3mm，总的偏差不大于10mm，立管的垂直度允许偏差每米不大于2mm，总偏差不大于10mm。5）阀件安装在便于操作的位置。6）连接好的风管，检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。7）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得设在墙或楼板内；支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；各种调节装置应安装在便于操作的部位。（3）风管严密性检验风管连接好后，重点注意法兰接缝、人孔、检查门等部件。一旦漏风，要重新安装或采取其它措施进行修补，直至不漏为止。低压系统按规范采用抽检，抽检率为5%，且抽检不得少于一个系统。中压系统，抽检率为20%，且抽检不得少于一个系统。本工程风管按中压系统进行测试。（4）风管的绝热保温序号系统类别保温材料保温做法1像塑保温δ＝15mm 空调送回风管（屋顶顶棚内、空调机房内）（5）风口安装首先对风口质量进行检验，风口表面应平整，与设计尺寸允许偏差不大于2mm。矩形风口两对角线之差不大于3mm，风口转动调节部分灵活，叶片平直，且不得与框碰擦，叶片间距均匀方可安装，在安装中，密切与装修配合，风口装上后,应平、直、正美观。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口水平安装，水平度的偏差不应大于3／1000。风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2／1000。（6）防火阀的安装方法和注意事项1）安装防火阀之前应先检查阀门外形及操作是否完好。检查动作的灵活性，确认阀门正常之后再进行安装。2）防火阀与防火墙（或楼板）之间的风管应采用1.6mm的钢板制作,在风管外壁耐火材料保温隔热。防火电气线路要采用20耐火材料保护管。3）防火阀宜有单独的支吊架以避免风管在高温下变形影响阀门功能。4）在阀门的操作机构一侧应有不小于200毫米的净空间经以利检修。防火阀在吊顶内安装时，在观察窗和操作下面设检查门入孔尺寸不小于450×450。11.3管道工程施工严格执行规范----国家相关施工规范空调水管道的安装工艺(1)工艺流程安装准备→预制加工→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→保温(2)施工方法及措施①施工准备 安装前应密切配合土建单位，和土建相关的工程要仔细检查，包括预留洞口、预埋套管等，待合格满足安装要求，相关管道及配件必须有质量保证资料，有关安全技术资料交底要完成。②管道预制和安装：A：管道预制和安装前要进行内外壁清理，除锈和清除杂质；B：管道尽量采用预制，以减少固定焊口和现场安装高空作业工作量；C：制作完后应编号，并且打上焊工代号和检验标志；D：管道坡口应符合焊接工艺，坡口采用机械加工和氧乙炔加工法；E：管道组对严禁偏差、错边量不得超过壁厚的10％，且不大于2mm；F：管道安装必须横平竖直，管道和设备必须避免强力连接，安装过程不得损坏建筑物结构的可靠性、完整性；G：在安装隐蔽工程和埋地管道，装卸、运输机吊装入管沟时，应挂钩管子两端，不得将钢丝绳直接捆扎在管子防腐层上，以防损坏防腐绝缘层；H：焊缝未经检验和压力试验合格不得作防腐，待合格后方能作防腐处理，仿佛绝缘层如损坏，必须进行修补，并做好隐蔽工程的验收资料③管道支架安装管道支架的形式和材质须按照设计要求，支架采用机械切割，电钻、冲床开孔，焊接优良无变形，焊后作防腐处理，根据规范严格控制支架间距，对减震器验收应有出厂证明，并作相应超载试验，必须完全吻合相关标准。 ④管道阀门安装阀门必须有质保资料，严格按照设计规格型号进行外观检查、压力试验，不合格不采用，安装时阀门必须在关闭状态下，严禁管道受力于阀门，安全阀安装前必须调校检验，管道吹扫、冲洗后有关阀门应抽心检查，阀门和管道设备连接必须避免强力连接，松开紧固件时阀门处于正确自由位置。⑤焊接焊工必须为取得焊工合格证的焊工，所有焊接辅材应有材料质保资料，焊口根据材质规格、工艺要求选用坡口型式，焊缝间距均匀，不应有未熔合等缺陷，管道纵环缝不得开孔和焊接支管，且直径大雨150mm的管道，直管段上两对接焊缝间距不得小于150mm，焊接外观成形美观，无咬边气孔、焊瘤等缺陷。⑥检验管道施工完毕后，先进行外观检查，然后根据设计要求和施工规范进行气密试验和水压试验，管道系统清洗时，应与设备隔离，清洗前相关仪表、阀芯应拆除，需要加工临时接管，保证管道无死角，冲洗时应有足够流量，压力不低于设计压力，流速不小于20m/s。⑦管道油漆、保温管道安装前和安装后均应除锈、刷漆，冷水管道保温为关键工序，保温前确认材料和选型，管道使用专用清洁剂清洗一遍，两面涂胶，黏结时严禁拉伸保温材料，胶水应均匀，且焊缝处应更牢固，保温厚度应满足设计要求和相关施工规范。普通不锈钢管道焊接工艺本工艺适用于本工程的普通不锈钢管道系统的焊接施工。当不锈钢的壁厚超过1.2mm时，可使用普通直流焊接，使用反极法连接。 (1)材料要求(a)钢管母材和焊接材料必须具有有效的质量合格证明书，证明数据不全时，应进行复验。(b)通常是选择与母材化学成分相近且能够保证焊缝金属性能和晶间腐蚀性能不低于母材的焊接材料。本工程选择的焊丝应符合GB4233-84《氩弧焊不锈钢丝》焊条的选用应符合GB983-85《不锈钢焊条》。(c)焊材应放在环境温度0℃以上且干燥通风的地方。焊条使用前应进行烘烤（烘烤温度未150～200℃，保温时间为1小时），焊丝使用前必须去除表面的油污和氧化物。(d)手工钨极氩弧焊所使用的氩气纯度要求不得低于99.9％，所采用的钨棒应选用杜钨极或铈钨极，但尽量选用铈钨极。磨销时，应尽量保持钨极端头几何形状的均匀性。(2)焊接前的准备(a)管材的切割及坡口的加工通常采用机械或等离子切割，焊接坡口内由影响质量的局部凹凸不平处应予修整，有裂纹、分层、熔渣等缺陷应在焊接前清除干净，并应用机械方法磨去热影响区的金属组装。(b)定位焊前，坡口表面的油污、脏物、锈等应清除，并用丙酮清洗干净，定位点焊应对称均匀分布，严禁按顺序进行。为防止焊接裂纹和减少应力，应避免强行组对焊口或铁器敲打，管口错边量应不大于管壁厚的10％，且不超过1mm。(3)焊接(a)当管壁厚度小于4mm时，宜采用手工钨极氩弧焊；当管壁厚度≥4mm时，宜采用手工电弧焊或手工钨极氩弧焊（当管外径≤108mm时，宜采用手工钨极氩弧焊；当管外径>108mm时宜采用手工电弧焊或手工钨极焊打底，手工电弧焊盖面）。本工程全部采用手工钨极氩弧焊。接头的坡口型式如下图表： (b)施焊焊工应持有劳动部门颁发的《锅炉压力容器焊工考试合格证》中相应的合格项目，方可上岗操作。(c)施焊环境温度要求一般不低于0℃，风速不大于2m/s，相对湿度不大于90％，如果达不到上述要求，且又无有效保护措施时，禁止施焊；(d)手工钨极氩弧焊1)手工钨极氩弧焊接使用的各种型号的氩弧焊机应经检验合格、完备无损。氩弧焊机的高频引弧、衰减电流、提前送气、延时停气的性能必须良好。2)手工钨极氩弧焊采用直流正接法（即：工件接正极，电极接负）3)焊前应将焊缝两侧15～20mm宽度范围内油污、脏物清除干净，焊丝必须打磨光，并用丙酮擦洗干净。4)焊接时管内必须充入足够氩气进行保护，采用引弧极或高频引弧装置，严禁在管壁上直接接触引弧，焊炬移动引保持平稳，尽量不作横向摆动，当焊缝较宽时，焊炬宜略横向摆动，移动速度缓慢，摆动型式为锯齿形，不宜后退焊炬，送丝速度应均匀，送丝摆动幅度不宜过大，焊丝端部应自始至终处于氩气保护区域内以防止被氧化。焊炬与焊丝、工件倾角如图： 5)由于手工钨极氩弧的电弧集中穿透能力强，因此应随时注意观察熔池下陷情况，以免熔透过大或烧穿，应采用左向焊法，在保证焊接质量的前提下，焊接速度应尽量快些，收弧时应将弧坑处多加一些焊丝。(d)手工电弧焊1)焊前应将坡口两侧20mm宽度范围内清除干净，并且分别在坡口两侧100mm范围内除上白垩粉，将焊口点固好。2)在保证焊透和熔合良好的情况下，宜选用小电流采用直流反接法（即工件接负，电极接正），焊接时必须采用短弧操作，一般来说，焊条运行宜直线前移，尽量不作横向摆动或减少摆动幅度，焊接速度不宜国慢，引弧时应有引弧板或在坡口内引弧，在焊接过程中尽量避免电弧中断，更换焊条速度要快，将接头熔合好后可继续前进，由于在焊缝末端容易产生弧坑，因此收弧前一定要将弧坑填满。(4)检验(a)焊缝均应进行外观检查，并符合下列要求：焊缝表面和热影响区不得有过烧、裂纹；焊缝表面不得有气孔、夹渣、焊瘤；氩弧焊焊缝表面应无发黑，发黄和花斑，且不得有夹钨；焊缝内表面不允许有未焊透（层间不允许有未熔合）；焊缝咬边深度不超过0.5mm，两侧边咬边总长度不大于该焊缝长度的10％，且连续咬边长度不大于100mm；焊缝余高不得超过3mm，背面凹坑深度不得大于1mm。(b)按图要求，如果需要做探伤、力学性能试验、晶间腐蚀试验，则外观检查合格后，还需按国家相应标准进行上述试验，直至合格。 塑料管道施工工艺(1)工艺流程材料准备→切削配管→检查清洁接口→涂抹清洁剂→涂抹胶水（两次）→管道连接→固化检查→清洁(2)粘结注意点：1.接合表面须先软化并保持半潮湿状。2.须有足够的胶水填塞在管件和管配件的缝隙中。3.管件与管配件的组合须在表面还湿及半潮湿状态下接合。4.接合的力量来自胶水固化时，在接合的部分，胶水会熔合，在空隙的地方，胶水会咬紧表面。单独用胶水或适当的清洁剂，或两者一并使用都可达到软化和熔接的作用。在特定的产品，特定的情况下，必须使用清洁剂的。恰当的清洁可快速地软化和深入，另外，使用清洁剂可保证安装者的安全，因为这样使它可在不同的温度中达到适当的软化，例如，在冷天气下可能就需要多重复几次软化和深入的动作。承接处软松的地主一定要填上充份的胶水。除了填上充分的胶水，适当厚度的胶水须深入表面，并保持湿度直到接合完成。若在管件和管配件还湿和半湿状态中接合，胶水会熔合只变一层。如果胶水还是湿的，表面底部分会是软的，使接合处更易熔合。若胶水失去胶化，接合较不易且须使用更大的力气。好的接合要求接合处的胶水完全变干后才施工作压，如此熔合处会产生力量，其他空隙处也因胶水而有恰当的接合。（3）溶胶接合步骤（使用清洁剂）1.组合适当工作材料（如胶水、清洁剂及合适配管尺寸之涂抹工具。）2.切削配管时应尽可能平直切削：可使用机械或细齿锯和斜口锯箱等切削，尽量便配管表面能够有最大的结合区。3.轮式塑胶管切断器亦可使用于切削配管。无论如何，切管于管口所产生毛边及必须被去除，否则会在管及管配件接合时擦掉胶水。4.可使用刀、去角工具或锉刀来去除管口内外毛边，并可顺便刮除部分会被软化或吊架区域痕迹。5. 擦拭掉配管端部的灰尘、油脂以及水气。完全擦拭干净及干燥较粗的表面通常是有效的（水气会降低接合力、灰尘、油脂会影响粘着）。6.检视管及管配件胶合前是否为干燥状态及合适与否，管应能容易的插入到管配件1/4~3/4的位置。且不希望太紧，因组合时必须将配管推到配件底部，如果配管与配件彼此皆非真圆时，调整接合角度以符合，如果管与配件彼此接合有空隙时，请确认所有管与配件是否符合有关规范。7.使用适当的涂抹工具是非常重要的，涂抹工具尺寸应等于配管直径约1/2左右。8.清洁剂之使用：使用清洁剂目的在集中及软化接合表面使结合顺利，适量使用并确认表面以软化适合接合，可于正式涂抹或天气变化剧烈前先在一小片上测试，用刀或利器刮拭，小量清洁剂表面应可刮下，因为气候状况会影响清洁剂及胶水效果，重复测试应有必要，在冷天气软化需要较长时间。9.用适当大小的涂抹工具将清洁剂涂于管配件套节的内部，重复沾抹，直到整个表面都已软化，在冷天及坚硬之表面需涂抹更多次。10.重要涂抹清洁剂于管口外部，涂抹区域至少需至管配件1/2深度结合区域。11.如可行，建议在管配件内再涂抹一次清洁剂。12.趁配管表面仍有粘性时，尽快涂抹适合的胶水。13.涂抹胶水：（胶水在使用前需先摇一摇）用适当大小的涂抹工具将胶水涂于管外部，重复沾抹与管配件结合区域，尽可能勿涂抹太薄否则将很快干掉。14.重复适量涂抹胶水于管配件内部，避免残留过多胶水于内部。15.几秒钟后再涂抹一层胶水于管上。16.当胶水仍呈柔软状态时立即将配管插入套节内。这个时候，适当地调整配件。必须将配管推到底部为止，必要时插入后旋转配管1/4圈。17.握住配合及配件大约30秒的时间以确定接合。18.结合后，应能在配管周围以及配件接缝处见到一圈胶水。如果胶水没有出现在接合边缘，可能是胶水使用不足导致接合失败。19.过量胶水可以使用柔软的干布拭去，并避免移动结合处。装配时，应该在没有任何压力使其固定时间超过定型时间后（依IPS建议之定型及固化时间），便可进行搬运及压力测试。（4）溶胶接合步骤（不用清洁剂） 如规定允许，不用清洁剂只用胶水时亦可成功胶合，只是在安装时需特别注意。建议尽量应用在2寸以下配管系统或较低压力需求时，或6寸以下无压力需求之排风管路。同时，必须先确认胶水接合及穿透软化能力符合管路需求。在胶合前应注意事项和施工步骤1.准备恰当的接合工具（如适当的胶水，恰当尺寸的涂抹工具等）2.管子须切得正正方方，凹凸不平的切割会减少接合的效率。3.将管上所有的毛边修齐，毛边会伤软化的表面软导或产生阻碍。4.将接合处的污垢、油脂、湿气拭去，用干的布拭去即可，因湿度会延长接合时间，油会阻碍粘接。5.检查管和配件的密合度。恰当的密合度是必须很容易进入配件1/4~3/4的深度，但管不能直接进入配件底部。6.检查管表面软化和胶水深入度。自你要接合的管取样，然后以刀或其他锐的东西刮去表面，若你可以于安装时这么做更好，若不能，那你可在已上胶的管表面上刮。若仍无法测试出软化和胶水深入度，那你可能要考虑用清洁剂。7.使用正确尺寸的涂抹工具，约管径的1/2，将胶水涂在管末端其面大小须等于配件的深度，然后，在配涂上一层胶须注意不要让胶流至管道内。8.再于管上涂上和配件面积大小一样的第二层胶。9.趁表面还是湿的时候，立即将管和配件以恰当的力量将管推入配件底部。若可以，你可于插入时将管转1/4圈。10.将接合的管和配件握住30秒，以防止两者松脱。11.接合后，接合处须有一层或一圈的胶水完全围绕接合处，无没有则表示胶上得不够，有可能导致胶合失败。用布将流出的胶水拭干。12.请依IPS接合建议和接合时间做为施工标准或系统测试。（5）粘结大尺寸管及配件要点（6寸以上）1）施工原则：1.使用适当大小之涂抹工具以确保胶水填满接缝是绝对必要的。2.使用适合的胶水是同等重要的，建议适当胶水如下：12＂以下ABS管材——Weld-On#717，#711，#2711，>#271712＂以下Clean-PVCSCH40/80——Weld-On#717，#711，#2711，>#27173.管口端必须倒角。4.增加工作人力： 6＂～8＂：每一接口约需2-3人10＂～30＂：每一接口约需3-4人5.确认胶水厚度适当。6.将管完全推入配件底部是非常重要的，建议使用机器。7.大尺寸接合定型及固化时间需更长（冷天时加温板可适当使用以加速定型及固化时间）。8.如结合处多可预先加工。9.如管需埋于地下，胶合施工尽可能在地上处理，固化后再小心的放入沟渠。一般管道测试工艺（1）压力测试强度试验压力为工作压力的1.5倍，分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。在试验压力下，稳压10分钟，压力不得下降，再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。系统试压：在各分区管道与系统主干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统试压。试验压力一最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。压力试验升至强度试验压力后，稳压10min，压力降不得大于0.02Mpa，再将系统的压力降至工作压力，在60min内压力不得下降，外观检查无渗漏为合格。（2）系统冲洗1)管道系统的冲洗在管道试压合格后，调试前进行。2)管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管接至排水井或排水沟内。3)给水管道以系统最大流量、不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。4)自动喷洒系统管道不小于3m流速进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。5)空调供回水管道应在系统冲洗、排污合格，再循环试运2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通；冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。以系统最大流量进行管路冲洗，目测：以排出口的的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物为合格。 11.4电力工程桥架安装本工程具有部分桥架安装工程。作业条件(a)土建施工条件：①预留孔洞、预埋铁件全部完成。②顶棚和墙面的喷浆、油漆等工作全部完工后。(b)施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。(c)桥架的材料、配件齐全，并运至现场仓库。操作工艺(a)工艺流程弹线定位→支吊架安装→桥架安装→保护地线连接(b)弹线定位：根据设计图纸确定桥架的安装线路位置，用墨斗沿墙壁、顶棚和地面等处在桥架的安装位置弹出轮廓线，按设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并标出具体位置。(c)支吊架安装：①支吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内，切口处应无卷边、毛刺。②钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。③支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直。④支吊架材料规格一般不小于扁钢25×25×3mm。⑤固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。⑥支吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。(d)桥架安装①桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。②桥架的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。③不允许将穿过墙壁的桥架与墙上的孔洞一起抹死。 ④桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，桥架内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和桥架内导线均应留有补偿余量。⑤敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，有防火隔堵措施电缆桥架穿墙防火做法说明（1）防火枕应按顺序依次摆放整齐，防火枕与电缆之间间隙≤1cm。（2）穿墙洞防火枕摆放厚度≥24cm。⑥保护地线连接㈠保护地线应根据设计要求敷设在桥架内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm；并且根据需要加平垫和弹垫，用螺母压接牢固。㈡桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。质量标准(a)保证项目桥架的规格、安装位置必须符合设计要求和有关规范的规定。(b).基本项目①桥架应固定牢靠、横平竖直、布置合理。盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，桥架内外无污染。检验方法：观察检查。支吊架应布置合理、固定牢固、平整。检验方法：观察检查。③桥架穿过梁、墙、楼板等处时，桥架不应固定在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架应断开，保护地线应留有补偿余量；桥架与电气器具连接紧密，内敷设线路无外露现象。检验方法：观察检查。④允许偏差项目桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差 应不超过5mm。成品保护(a)安装桥架时，应注意保持墙面和顶棚的清洁。(b)安装完成后，桥架盖板应齐全平实，不得遗漏，应严禁施工人员拿桥架当脚手架随意踩踏，严禁随意拆卸、挪动支吊架和桥架。(c)桥架安装完成后，不应再进行喷浆、刷油之类的工作，以防止桥架外观遭到破坏。11.5电缆敷设作业条件(a)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。(b)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆过管、保护管安装完毕，并检验合格。操作工艺(a)工艺流程：水平敷设准备工作→电缆沿支架、桥架敷设→→挂标志牌垂直敷设(b)准备工作①施工前应对电缆进行详尽检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验：1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10KΩ。③采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。④临时联络指挥系统的设置㈠线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。㈡较长较复杂的建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。⑤在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来。以防电缆的交叉或混乱。⑥电缆的搬运及支架架设㈠电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。 ㈡电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆沿支架、桥架敷设(a)水平敷设①敷设方法可用人力或机械牵引。②电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。人力牵引示意图③不同级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。④同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。(b)垂直敷设①垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。②自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮，人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。③沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。④电缆穿过楼板或房间隔墙时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。具体做法见设计文件。挂标志牌(a)标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 (b)标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(c)两端应挂标志牌。(d)沿支架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处、应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。　　　　　　　　　　　　　电缆在桥架敷设示意图导线穿管敷设（1）工作条件管内穿线在建筑的结构及土建施工作业完成后进行。（2）操作工艺(a)工艺流程：选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→线路检查绝缘摇测(b)选择导线相线，零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线(c)穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合施工图的要求。(d)清扫管路①清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。②清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 (e)放线及断线①放线：㈠放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对。㈡放线时导线置于放线架或放线车上。②断线：剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。㈠接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。㈡配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。㈢出户导线的预留长度应为1.5cm。㈣公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。(f)管内穿线①钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。②穿线时应注意下列问题：㈠同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直线的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。㈡导线在变形缝处，补偿装置应活动自如。导线留有一定的余度。㈢敷于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为70mm2-95mm2的导线为20m；截面积在180-240mm2之间的导线为18m。导线在接线盒(箱)内接线详见下图 导线在接线盒（箱）内接线示意导线在接线盒内压线帽压线示意(g)导线连接①尼龙压接线帽：适用于2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种。可根据导线的截面积和根数选择使用。其方法是将线的绝缘层削掉后，线芯预留15mm的长度，插入接线帽内，然后用压接钳压实即可。②套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上，使导线与连接管间形成金属互相渗透，两者成为一体构成导电通路。要保证冷压接头的可靠性，主要取决于影响质量的三个要点：即连接管形状、尺寸和材料；压模的形状、尺寸；导线表面氧化膜处理。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除导线氧化膜并涂以中性凡士林油膏（使导线表面与空气隔绝，防止氧化）。当采用圆形套管时，将要连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管一半处；当采用椭圆形套管时，应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；然后用压接钳和压模压接，压接模数和深度应与套管尺寸相对应。③接线端子压接：多股导线（铜或铝）可采用与导线同材质且规格相应的接线端子。削去导线的绝缘层，不要碰伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1-2mm。(h)导线包扎首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1-2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕1-2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其接长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收复紧胶布，导线接头处两端应用黑胶布封严密。包扎后应呈枣形。(i)线路绝缘摇测 照明线路的绝缘阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。灯具安装(1)作业条件(a)在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆;在顶板上完后进行施工。(b)盒子口修好，木台、木板油漆完。(c)对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。(d)顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。(2)操作工艺(a)工艺流程检验灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行(b)灯具检查①根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求②灯具配线检查㈠灯内配线应符合设计要求及有关规定；㈡穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡；㈢灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。㈣日光灯按接线要求接线。③特征灯具检查：㈠各种标志灯的指示方向下确无误；㈡应急灯必须灵敏可靠；㈢事故照明灯具应有特殊标志；㈣携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。(c)灯具组装按照灯具特征对灯具进行组装。(d)灯具安装吸顶净化光灯安装 根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。(3)质量标准(a)保证项目①灯具的规格、型号及使用场必须符合设计要求和施工规范的规定。②低于2.4以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。(b)基本项目①灯具安装牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心。器具清洁干净，吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行。②导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。吊链灯的引下线整齐美观(4)成品保护(a)灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。(b)安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。(c)灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。(d)由于本工程施工工序复杂，交叉作业多。在已经完成的区域作业必须注意保护成品，不得随意作业，洁净室作业严格按照洁净室施工规范进行作业（注意工人施工规范、材料和施工器具洁净等要求），不得随意踩踏拆卸已安装好的管线，不准拆除或乱拽已安装好的电力电缆，不得随意借用非公共支架等等，切实保护好现在成品，避免施工带来的成品损坏。(5)质量记录(a)灯具、绝缘导线产品出厂合格证。(b)灯具安装工程预检、自检、互检记录。(c)设计变更洽商记录，竣工图。电气设备安装 本部分包括落地式配电柜、配电箱、控制箱等的安装。有关详细的设备搬运方案，出入口选择，设备拖运、吊运等在本章第六节有详细方案阐述。(1)作业条件(a)土建施工条件：①土建工程施工标高、尺寸、平整度、结构及埋件均符合设计要求。②墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。③室内地面工程完、场地干净、道路畅通。(b)施工图纸、技术资料齐全。技术、安全、消防措施落实。(c)设备、材料齐全，并运至现场仓库。(2)操作工艺(a)工艺流程设备开箱检查→设备搬运→柜（盘）安装→调试运行(b)设备开箱检查：①供货单位、建设单位及安装单位共同进行，并作好检查记录，作为交竣工资料存档。②按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸的要求；附件、备件齐全；产品合格证书、技术资料、说明书齐全。③柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。④柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。(3)设备搬运见本章第六节设备安装工艺有关内容。(4)柜（盘）安装(a)基础型钢安装：①基础型钢加工：按图纸要求及配电柜（盘）尺寸参数预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。②基础型钢安装：按施工图纸所标位置，画出基础型钢安放的位置轮廓线。先测地面水平度，应符合设计要求。然后将预制好的基础型钢架按标好的轮廓线安放，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢架、垫片固定牢靠。最终基础型钢顶面应高出抹平地面10mm。 ③基础型钢的接地连接：基础型钢安装完毕后，将室外地线扁钢分别引入室内，与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍。焊接面应注意彻底去除防锈漆以保证接地的可靠。然后将基础型钢刷两遍面漆。(b)柜（盘）稳装①柜（盘）安装：应按施工图纸的布置，按顺序将柜（盘）放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜尺寸不标准时以柜面为准。找正时采用0.5mm垫片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。本工程中低压柜钻Φ12.2的孔，用M12的镀锌螺栓固定。②柜（盘）就位、找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。③柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。每台柜从后面左下部的基础型钢侧面上焊上接线端子，用6mm2的铜导线与柜上的接线端子连接牢固。(5)调试运行配电盘安装完毕后，用兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，作为资料存档。(6)质量标准(a)保证项目接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。(6)基本项目①位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。油漆完整，盘内外清洁，PE线安装明显牢固。②导线连接紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，防松垫圈等配件齐全。 (7)成品保护(a)配电箱（盘）安装后，应采取保护措施，以避免外表面被弄脏，外表的开关、仪表被碰坏。(b)配电箱（盘）安装后，应防止施工人员将其当脚手架使用，随意踩踏。(c)施工区域内，钻固定配电箱固定螺栓孔时，配备必须的吸尘器，边施工边吸尘，避免再次污染。(d)由于本工程施工工序复杂，交叉作业多。在已经完成的区域作业必须注意保护成品，严禁在地坪上拖拉设备避免破坏地坪，严禁施工人员破坏变电站内墙面整洁11.6消防工程消防工程包括消火栓系统、火灾报警系统。消火栓系统：包含水泵结合器、消防主管、止回阀、隔离阀、柱式指示闸阀、消火栓及水带、角阀、水枪、减压阀、Y型过滤器。相关参考规范：国家相关强制性施工规范水消防系统施工方法系统施工前应具备下列条件a.设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；b.设计进行技术交底；c.系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；d.施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。管网及系统组件安装1.管网安装 a.管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物；b.管网安装，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于100mm时，采用沟槽连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积；c.螺纹连接应符合下列要求：管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛剌；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；1)当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；2)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净；3)焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定；4)管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离见下表：公称直径253240507080100125150200距离4040506070801001251502002.管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：a.管道应固定牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于下表的规定。公称直径253240507080100125150200250300距离（m）3.544.55666.5789.51112b.管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm;c.配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段的设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m;d.当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个；当管道改变方向时，应增设防晃支架； e.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5~1.8m；f.管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管；g.配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志；3.消火栓及其附件安装s除了遵守已述共同部分外，尚应满足下列要求：（1）消火栓栓口高度距地面应为1.10m；（2）消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮挡住（3）当消火栓栓口压力超过0.5Mpa时，需采取减压措施；同时栓口压力不得小于规范规定的0.07Mpa，0.1Mpa及0.13Mpa（视不同要求而定）；（4）消火栓处应设有消火栓按钮，按钮可即时启动消火栓泵，并有指示灯显示。系统试压和冲洗1.一般规定（1）管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。（2）强度试验和严密性试验宜用水进行。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。（3）系统试压前应具备下列条件：1）试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5~2倍；2）对不能参预试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量；3）系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试；4）系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录；5）管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行；6）管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位；7）冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；8）管网冲洗合格后，填写记录。 2.水压试验（1）当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加（2）水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa；（3）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。3.冲洗（1）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面面积的60%；（2）管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s,也可按系统的设计流量进行冲洗；（3）管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束；（4）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致（5）管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。系统调试1.一般规定（1）系统调试应在系统施工完成后进行；（2）系统调试应具备下列条件：1）消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；2）系统供电正常；3）消防气压给水设备的水位、气压符合设计要求；4）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2.调试内容和要求（1）系统调试应包括下列内容：:1）水源测试；2）报警阀调试； 3）排水装置调试；4）联动试验。系统验收1.系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。2.系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并应填写系统验收表。3.系统的流量、压力试验应符合下列要求：临时高压给水系统通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。4.管网验收应符合下列要求：（1）管道的材质、管径符合设计规范及设计要求；（2）系统最末端，每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求；（3）管网中管道及不同部位安装的报警阀、闸阀、蝶阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、消火栓、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求；管网中压力在不同工况时均不得超过各部件的允许压力范围；（4）预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min；（5）报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头；镀锌钢管的丝接工艺断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。套丝：将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。.管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。系统冲洗和压力测试注意事项： 为防止由于管件内压而产生分离，管道在水平或垂直向转弯处、改变管径处、三通、四通端头和阀门处，均应设置止推墩、固定墩、防滑墩，并应达到设计强度。这些支墩一般采用混凝土浇筑的重力式结构，其尺寸及形式应接沟槽形状，土质及支承强度等条件而确定。试压前管段除管道接口处外露外，室外埋地管顶至少要覆以50cm高的土堆。管道系统冲洗，应制作临时连接短管，确保系统无死角，将管道内彻底冲洗干净。被试压管线末端，应由法兰承口或法兰插口盲板封闭，这些管件必须由支座或自锚固点锚固，并应达到设计强度。管道灌水应从低点缓缓灌入，灌入时在试验管段的高点管顶设排气阀，排除管道内的气体。管道充满水后宜在不大于工作压力条件下浸泡不少于24小时为宜。管道升压应分段、缓慢进行，先将压力升至0.35Mpa工作压力，对试压管段进行外观检查，无异常后再升压到0.7Mpa试验压力，再检查试压管段、接口有无渗漏、异常。消防电气系统施工方法1.电气保护管埋设A.质量要求(1)金属管1）不应有穿孔裂缝，显著凸凹不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑无毛刺。2）弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象，弯扁程度不大于管子外径的10%，管口应作成喇叭型或磨光。3）管内截面积应大于所穿导线外总面积的1.5倍。4）弯曲半径不小于外径的10倍，每根最多不超过三个弯，直角弯不超过二个。5）连接采用大一级短管套或带丝扣管连接，套管连接时，套管长度为连接管径的1.5~3倍，丝扣连接时，管端丝扣长度不小于管接头长度的1/2。6）使用镀锌钢管时，在镀锌层剥落处，刷防锈漆。7）遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒、且位置应便于拉线。①管长每超过30m无弯曲。②管长每超过20m一个弯曲。③管长每超过15m二个弯曲。④管长每超过8m三个弯曲。 8）连接时采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用烙焊连接。9）管与盒（箱）或设备连接符合下列要求：①管口至（箱）内壁长出3~5mm。②连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定。③锁紧螺母固定管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。(2)金属软管1）管与设备器具间的进线应加金属软管保护。2）软管长度不宜大于2m。3）放在不易受机械损伤和干燥场所，不宜埋入地下或混凝土中。4）当在潮湿等特殊场所使用时，应采用带有非金属护套且附配套联接器件的防液型金属软管，且护套应经过阻燃处理。5）不应有退绞、松散、中间不应有接头；与设备、器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠。6）固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头，中点的距离宜为300mm。7）应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。(3)塑料管敷设1）管及其配件必需由阻燃处理的材料制成的，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。2）不应设在高温和易受机械损伤的场所。3）管口应平整光滑；管与管，管与盒（箱）等器件应采用插入式连接，连接处结合面应涂胶合剂，接口处应牢固密封。4）在建筑物，构筑物明敷时，应装设温度补偿装置。5）明敷硬塑料管穿过楼板及易受机械损伤的地方，应加钢管保护。6）直埋地下或在混凝土层敷设时，露出一段易受机械损伤的一段,应采取保护措施。7）敷设在混凝土内的，在浇捣混凝土时，应采取防止发生机械损伤的措施。8）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离符合下列规定，管卡与终端，转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150~500mm。,硬塑料管管卡间最大距离（M）：吊架、支架或沿墙敷设内径20mm下为1M1MforID<20mm Hangers/supportserected内径25~40mm为1.5M1.5MforID25~40mmAlongwalls内径50mm以上为2M2MforID>50mm9）敷设半硬塑料管或波纹管、宜减少弯曲，直线段长度超过15米，或直角弯超过三个时，应增设接线盒。2.施工步骤（1）确定管线安装方法，管线长度，弯头数及弯曲半径。（2）对钢管进行套丝、弯制、磨光等加工，硬塑管弯制。（3）联接各段管，钢管则需在接头处两端跨焊接接地线。（4）配管可靠固定。（5）镀锌层剥落处刷防腐漆；管内予穿拉线用钢线，管口用木塞或其他措施保护，防杂物混入。（6）打混凝土地板或批挡墙面时，派专人看护，以防移位或损坏。配线1.质量要求（1）应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》《GB50116-98》对导线的种类，电压等级进行检查。（2）应在建筑抹灰及地面工程结策后进行，在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。（3）不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。.（4）管内或线槽内不应有接头和扭结。（5）在经过变形缝处，两侧应固定，并留有适当余量。（6）敷设后应对每根导线用500伏兆欧表侧量绝缘电阻其对地绝缘电阻值不应小于20mΩ。（7）由按线盒引向各器具的绝缘导线应采用金属软管保护，导线不应有裸露部分。（8）同建筑物构筑物内的导线，应根据其用途采用不同的颜色加以区别。（9）管内导线，导线外截面总和，不应大于管子内截面积的40%。（10）当使用线槽配线时，线槽应平整，无扭曲变形，内壁应光滑,无毛刺，金属线槽经防腐处理，塑料线槽经阻燃处理。 （11）线槽应敷设在干燥不易受机械损伤处，联接应连续无间断，每节的固定点不少于二个，转角、分支处端部都应有固定点，紧靠墙面固定。（12）线槽敷设应平直、整齐、允许偏差为其长度的2‰。全长大于20mm。（13）导线外截面积总面积不应大于线槽截面积的60%。（14）金属线槽应可靠接地，但不得作为接地体。2.施工步骤（1）确定测定导线长度、种类、规格、颜色。（2）按所需长度剪切，组线两头捆紧，线段中间适当捆扎。（3）穿入管内或敷设线槽内。（4）导线两端作好标识。（5）测量线管绝缘电阻和线地绝缘电阻。控制柜、箱安装1.质量要求(1)柜、箱、装置二次回路结线的安装应按已批准的设计进行。(2)搬运和安装时应采取防震、防潮、防止变形和漆面受损等安全措施。(3)应存放在避雨、风沙的干燥场所。(4)应有合格证件，铭牌。(5)到现场后，在规定期限内作验收检查并符合：1）包装密封良好。2）型号、规格符合设计要求，无损伤附件备件齐全。3）产品技术文件齐全。4）外观检查合格。(6)安装前应具备下列条件：:1）屋面、楼板施工完毕，没有渗漏。2）结束室内地面工作无积水杂物。3）门窗安装完毕。4）墙上安装时，墙面施工已完毕。(7)固定件使用镀锌产品，并采用标准件。(8)二次回路结线施工完毕在侧试绝缘时，应有防止弱电设备，损坏的安全技术措施。(9)基础型钢安装不直度水平度每米误差不超过1mm，全长不超5mm。 (10)基础型钢顶部高出抹平地面不小于10mm。且有可靠接地。(11)箱、柜不宜与基础型钢焊死。(12)箱、柜安装水平偏差小于2mm，垂直度不大于1.5mm/M。(13)箱、柜的接地应牢固良好，箱、柜门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接。(14)箱、柜的漆层应完整，无损伤。安装在同一室内的颜色宜和谐一致。(15)引入箱、柜内的电缆、电线应符合下列要求：1）排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固。不得使所接端子排受到机械应力2）芯线应加外套绝缘管保护。.3）按垂直水平有规律地配置，不得任意歪斜交义接线。备用线长度应留有适当余量。4）强、弱电回路分别成束分开排列。2.施工步骤：（1）确定安安装位置、及安装尺寸。（2）根据安装尺寸，裁割好底座用型钢。（3）固定安底座。（4）箱、柜就位、固定、安装接地线。（5）确定接线位置、安装端子板、校对接线号。（6）整理出线端、对号接号接线。（7）切除弱电设备进行绝缘测试。（8）固定件底座涂防腐漆。（9）清理现场火灾自动报警设备安装1.质量要求（1）应按经批准的设计图纸进行，不得随意更改。（2）点型火灾探测器的安装位置符合下列规定：1）至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5M。2）探测器周围0.5M内不应有遮挡物。3）探测器至送风口边的水平距离不小于1.5米、至多孔送风顶棚孔口的水平距离不小于0.5M。4） 在宽度小于3M的内走道顶棚上设置的探测器宜居中布置，感温探测器的安装间距不大于10M，感烟探测的不大于15M，距端墙不大于安装间距的一半。5）探测器水平安装，当必须倾斜安装时，倾角不大于450。（3）探测器底座固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。（4）不同用途的导线，采用不同颜色的导线，在同一工程中相同用途的导线颜色须一致。（5）探测器的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。（6）探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后，采取保护措施。（7）探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向（8）探测器在即将调试时方可安装，安装前妥善保管，采取防尘、防潮、防腐蚀措施。（9）手动报警按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.3~1.5米处。（10）手动报警按钮应安装牢固，并不得倾斜。（11）手动报警按钮的外接导线，应留有不小于10CM的余量，且在其端部应有明显标示。（12）控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.3~1.5米，落地安装时，其底宜高出地坪0.1~0.2M。（13）控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时,应采取加固措施。（14）引入控制器的电缆电线，应符合下列要求：1）配线应整齐，避免交义，并应固定牢靠。2）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色。3）端子板的每个接线端，接线不得超过二根。4）电缆芯和导线，应留有不小于20CM的余量。5）导线应绑扎成束。6）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。（15）控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源扦头。主电源应有明显标志。（16）探测器的外接导线，应留有不小于15CM的余量，入端处应有明显标志。（17）系统接地应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。（18）由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其他坚固的保护管。（19）工作接地线与保护接地线，必须分开。（20）接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。包括下列内容： 1）测量接地电阻，并作记录。2）查验应提交的技术文件。3）审查施工质量。2.施工步骤（1）熟悉已经批准的设计图纸，以及修改通知单，会审记录等资料。（2）清理已到现场的所有火灾报警设备，进行外观检查，并核对与设计的型号、规格是否一致。（3）确定安装位置，并核对安装条件。（4）安装固定。（5）重核所敷导线电缆是否正确，测量其绝缘电阻（6）接线、需要保护部位，采取保护搭施。（7）清理现场。火灾自动报警系统调试1.质量要求（1）调试前应具备经批准的设计图纸及其他须要的技术文件。（2）调试前应有竣工图、设计变更记录、施工记录、检验记录、竣工报告。（3）调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。（4）调试负责人必需由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按调试程序工作。（5）按设计要求查验设备规格、型号、数量、备品备件。（6）检查系统施工质量，对出现的施工问题，会同有关单位协商解决并作文字记录。（7）检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等进行处理。（8）先分别对探测器、区域报警控制器，集中报警控制器火灾警报装置、和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。（9）通电后对火灾报警控制器进行下列功能检查：1）火灾报警自检功能。2）消音、复位功能。3）故障报警功能。4）火灾闪光功能。 5）报警记忆功能。6）电源自动转换和备用电源的自动充电功能。7）备用电源的欠压和报警功能。（10）检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源其容量分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续放电三次后，主电源和备用电源应能自动转换。（11）采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。（12）分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。（13）连续运行120小时无故障后填写调试报告。2.施工步骤按质量要求中顺序要求进行。系统的常见故障和排除方法；水、电消防系统的日常维护保养11.7机电设备的安装机电设备安装方法总述1.机电设备安装工艺流程图2.机电设备安装过程简述①施工准备(a)技术准备：施工预算、施工方案、技术交底齐备；熟悉相关图纸、资料、规范标准；(b)资源准备：劳动力、材料、机具准备满足工程需要；(c)现场条件：道路通畅，场地满足要去，临时水、电、气、接通。②设备开箱检查 (a)时间：即装即开；(b)地点：先开箱再搬运进洞（大部分设备如此），或先进洞后开箱（精密设备、重心高的设备）；(c)组织：业主、监理、我公司和施工方（必要时生产厂家代表）的相关人员共同参加；(d)检查确认：设备型号、规格、数量符合性；与基础结合的相关尺寸相符性；有没有质量缺陷、外观缺陷等；有否缺件等；确认无误后填写相关记录并签证；(e)保管：待装的零部件应妥善保管。③基础复验与划线(a)复验：业主、承包商（必要时土建单位）应共同厂家。复验内容主要是外观达标、预埋件、预留孔正确，坐标位置、标高正确。复验确认后填表、会签；(b)划线：划出基础的纵横向中心线，标高基准点。对有联动要求的基础，应按联动要求进行划线，划线标识应清晰；(c)处理：表面粉层应敲去并有一定麻面，放置垫铁处应处理成麻面并平整，清除预埋孔内和预埋板表面的垃圾。④设备就位(a)方法选择：根据具体情况，选择直接吊装就位还是拖运就位；(b)条件：对拖拉线路或吊机站位必要时进行清理平整或加固。应根据图纸要求确定安装的位置和方位；(c)拖拉就位：拖拉作业中，应保持平稳行进，下坡行进中应加尾绳；拖拉重心较高设备时，应有预防倾斜措施。拖拉到位后，可利用千金顶、起重机、三角架等工具顶（吊）空压，抽去道木、走板、托架，穿上地脚螺栓，使设备平稳定位。⑤找正粗平(a)找正：设备就位后，根据工艺和规范要去，力求使就位设备的纵横向中心线与基础上划定的纵横向中心线重合；(b)粗平：根据设备就位标高要求，利用垫铁调整，使设备达到指定标高和粗平要求；(c)机床水平度调整：一般使用可调垫铁，经调整达到粗平要求，且能随时进行调整；(d)直接安放在橡胶垫板或减震器上的设备，其橡胶垫板厚度应在80mm以上，其设置要求应附后设计或随设备文件说明的要求⑥精平 (a)一次灌浆：粗平确认后，应及时进行一次灌浆，灌浆要求按相关规定执行。(b)精平：在设备的精加工面上，设置相应的计量器具，对设备的纵向、横向水平度进行精平，必要时对联轴器的同轴度进行精调整。(c)二次灌浆：二次灌浆是将设备底板（座）与砼基础间的空间进性密实性浇灌与填充，以保证设备运行中的质量（含介质）绝大部分由砼基础承受，以保证设备运行的稳定性和缓冲性。灌浆要求应按相应规范执行。⑦清洗与装配本工程中需现场组装的设备比较少，绝大多数设备多是整体安装就位即可，待精平后，可进行检查、清洗，在更换原有润滑油后，按要求加注润滑油脂。⑧试运转(a)条件：1）设备安装已达到试运转条件，且配管、配电已完工经检验全部合格；2）试运转方案已经审批，进行了技术交底；3）下游设备运转正常；4）操作规程已经制定，岗位明确，参加人员已经过培训并了解熟悉操作规程5）安装记录、相关资料准备齐全并已确认；6）试运转中所需的水、电、气、油等条件的供应条件具备且供应正常，仪表安装调试合格、显示准确并经过确认。(b)试运转：1）程序先无负荷，再负荷；先部件，再组件，后单机；先单台，再联动，后系统。前道程序合格后，方可进入后道程序。2）要求电机转向正确；润滑油脂添加正确；保护装置可靠；运装时附属系统工作正常；压力、温度、流量、温升、控制复合随机文件或规范要求。3）效果无异声、杂音；密封部位不泄漏；固定部位不松动；轴承温升正常；(c)泵的试运转必须负荷运转，无空负荷运转概念； (d)对较大型或复杂传动设备试运转，必须制定专项试车方案，经审批后认真实施；(e)部分设备试运转，应在厂方现场技术人员指导下实施。⑨负荷试运转由业主按要求负责执行，我公司给予密切配合。⑩竣工验收按有关规定执行。3机电设备安装工艺技术要求A对技术难度大且复杂的传动设备的安装，应编制专项施工方案、试运转方案，经审批并经技术交底后，严格实施；B有联动要求的设备安装、基础划线工序中，应慎重考虑联动要求的特殊性，设备找平时其纵横向中心线和标高力求与基础纵横向中心线和标高重合；C对重心较高的设备的拖拉，必须采取有效的防倾措施，设备拖运着力点必须是设备底部或托板上，严禁将钢丝绳直接捆绑在设备的精加工面、轴和棱角其处；D设备就位后找平时，水平仪（尺）应安放在精加工面上；E一次灌浆后，当混凝土强度达到75％以上时，方可拧紧地脚螺栓；F整体出厂的设备，在出厂保修有效期内，一般不予解体，只作表面检查和清洗。如许现场组装或超过保修期需解体的设备，应根据随机技术文件要求或在厂商现场技术人员的指导下进行设备的拆卸、清洗和装配；G相邻两组垫铁的间距，一般以500－1000mm为宜，每垫铁组应尽量减少垫铁的块数，并少用薄垫铁。每组垫铁放置应平稳，接触应良好，按要求将其间点焊。地脚螺栓紧固时，应从设备中间开始向两边延伸，并交叉进行，施力应均匀，不可一次拧紧；H粗、精平时，水平仪（尺）安放位置应选择在设备的精加工面上、中分面上、轴的外露部分和设备底座的加工面上等处；I设备精平过程中，不得依靠拧紧或放松紧固螺栓或地脚螺栓来调整其水平度、同心度，应该通过增减薄垫片，使其在自重状态下达到水平度、同心度要求值；J现场组装设备，在零部件拆卸时应作相应标记，以便装配准确性；K二次灌浆抹面前，必须对安装质量进行一次全面严格检查，并最终确认相关尺寸、水平度、同心度、相关间隙无误后，方可进行二次灌浆与抹面。二次灌浆厚度不得小于25mm； L设备试运转：设备的试运转要在业主代表、监理、厂家技术人员及施工人员的参与下，依据设备有关技术文件、施工方案进行。（a）编制好并经有审批确认的试车方案。（b）组织好试车小组，进行试车技术交底，邀请有关专家进行现场指导，仔细做好试车前的检查及充分的思想准备和物质准备。（c）传动设备连续试运转时间和要求按随机技术文件或设计文件要求进行（d）设备试运装前，电动机必须单独进行试运转，用点动方式，检查确认电机转向的正确性；（e）试运转步骤：试运转时按先无负荷后带负荷，先单机后联动，按顺序进行，上一步合格后，再进行下一步的试运转。（f）在具备试车条件时，按试车方案规定的步骤进行试车。机电设备起重、吊装一般方案1适用范围本工程的风机、水泵、空调设备、冷水机组，中小型容器、电力设备配电柜、开关柜等，统称机电设备。本方案适用与机电设备的现场搬运、拖运和设备就位。2工程概况①待安装设备情况②现场条件与设备就位方法(a)现场为平地且较开阔，没有搬运难度；(b)设备装车一般借助合适的起重机，也可拖运法装卸；(c)在大多数情况下，设备就位只能采用拖运法；(d)屋顶设备和高处设备用起重机直接将设备吊装就位，室内设备采用拖运；(e)CUB二层动力设备（例如冷水机组等）的吊装，需要搭建临时吊装钢平台，保证吊装安全。3设备起重吊装工艺流程图①先开箱后搬运 ②先搬运后开箱4主要安装工艺过程简介①开箱检查见机电设备安装技术方案；②搬运(a)装车：一般选用合适吊机或架设斜坡、卷扬机装车并用绳索系牢固；(b)运输：选用合适载重卡车或其它可进入洞内的载重车辆；(c)卸车：一般选用合适吊机或架设斜坡、卷扬机卸车；③拖拉就位(a)平地拖运：利用道木、走板、走管、压铁等卷扬机牵引拖运；(b)斜坡拖运：先架设道木斜坡，利用走到、走管、卷扬机等牵引拖运；(c)设备就位：设备拖运至基础上（或就位处），利用千斤顶、起重机或三角架顶升或提升，将设备就位；④吊装 (a)吊机站位：站位处应合理选择，地面应密实；(b)吊装：吊机工况选择应正确，在起重指挥人员（有上岗证）指挥下，将设备吊至设备就位层面或直接吊装就位。5主要工艺技术要求①吊机、运输车辆、卷扬机等选择应合适；②搬运车辆进出口应合理，道路基本平整、无沟坑、坡度不大，弯道不多；部分设备安装要点1空调机组安装①调整基础的水平度，以防冷凝水盘排水不畅而造成漏水和风机平衡被破坏而导致轴承故障。②严格按照设备技术资料调整基础高度，基础的高度应考虑便于安装U型水封，一般水封的压差等于2倍机组内部负压。③在机组与基础之间垫4-5mm的橡胶垫，以提高减振降噪的效果。④各单元体组装时，坐标位置必须找平，并应从空气处理室的一端开始，逐一按编号顺序将各段体组装，各段体组装后应平整牢固。　法兰连接处应严密，螺栓应同侧，法兰垫料不得有凸出和凹进现象。⑤喷淋段连接处不得渗水，喷淋面检视孔不得漏水。⑥凝结水的引流管或槽应通畅，凝结水不得外溢。⑦与加热器段连接的段体，应采用耐热垫片作衬垫。2通风机的安装1)整体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；2)现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位；3)输送特殊介质的通风机转子和机壳内如涂有保护层，应严加保护，不得损伤。4)皮带传动的通风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。通风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。5)通风机的传动装置外露部分应有防护罩；当通风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其它安全措施。 6)通风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。7)通风机制基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。8)电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以通风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。9)通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列规定：a应将机壳和轴承箱拆开后再清洗，对直联传动的风机可不拆卸清洗；b清洗和检查调节机构，其转动应灵活；c各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。10)滚动轴承风机，两轴承架上轴承孔的同轴度，可以叶轮和轴装好后转动灵活为准。11)通风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。12)固定通风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松装置。13)安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。14)通风机安装的允许偏差应符合下表的规定。通风机安装的允许偏差中心线的平面位移（mm）标高（mm）皮带轮轮宽中央平面位移（mm）传动轴水平度联轴器同心度纵向横向径向位移（mm）轴向倾斜10±1010.2/10000.3/10000.050.2/100015)隔振支、吊架的安装应符合下列规定：a隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。b钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。焊接后必须矫正。c隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。d使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。 第十二章各工序协调12.1与设计院的工作协调如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。5.协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。12.2与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理工程师及现场监理工程师代表履行他们的所有和权力。我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工” 的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。12.3安装与土建配合措施1、预留预埋配合。预留预埋人员严格按照图纸开展工作，预留中的随意损伤建筑钢筋、与土建结构有矛盾处，由工长与土建协商处理。结构上预留孔洞由设计确定后由土建留孔，禁止破坏结构、小洞大打、错打的现象发生，预留预埋后应按照施工图进行检查、复核，防止错配、漏配现象发生。2、预留卫生间孔洞尺寸时，首先应明确安装的设备型号规格，以免造成重新开孔、打洞。3、土建工程在进行基础施工时，要将管道入口、穿越楼层位置在图纸上的标高和尺寸确定，作好各种管洞预留预埋工作。现浇板施工时，预留预埋工作要及时配合，并认真复核结构留洞尺寸、标高。5、主体断水后，安装进入高峰期。应密切安装与土建及其它单位的协调配合，工种间互相通气，减少交叉打架、返工浪费的现象发生。6、地坪地漏安装，必须在土建地坪或地砖完成后再进行，地漏安装后由土建处理好孔洞及地漏周边，严格控制地漏标高低于设置处地坪5毫米。7、卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，嵌装好卫生器具后，土建再作地坪（土建施工不得损坏安装管口）保护措施。8、暗设箱盒及墙面上的开关、插座安装配合。暗设箱、盒应随土建墙面施工而进行，布置在磁砖墙面的开关、插座，应配合贴面施工而进行。土建在贴面砖时，所开孔洞与暗装箱、盒大小一致，严禁过大、过小现象发生。9、成品保护的配合，安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商确定位置与孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。10、通过监理、工程建设指挥部与各分包施工单位协商，共同搞好安装成品保护，其它施工人员不得随意扳动已安装好的管道。线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，楼地面作业时不得利用已安装的下水管排泥浆，不得随意取走预埋管道管口的管堵等。 12.4安装与甲方、监理配合措施质量为本，科学管理，精心施工，为业主提供满意的产品。服从甲方、监理的统一管理、监督，保质保量完成施工任务。密切与甲方、监理的联系，及时办理各种技术资料。积极配合甲方、监理做好原材料的检查、验收工作。按不同施工阶段，适时请甲方、监理对施工质量进行检查，对提出问题及时整改。隐蔽工作须经甲方、监理检查、认可，及时办理隐蔽资料。样板间（层）经甲方、监理认可后，方进行大面积安装。积极配合甲方、监理搞好预结算工作。积极配合甲方、监理搞好交工验收工作。10、及时向甲方提供竣工图及资料。11、积极做好工程质量的回访工作。12.5与周边单位及居民的配合协调措施公司将全面负责处理好施工现场与周边单位（包括市容、市政、交警等），居民的各种关系，施工区域附近可能受施工影响的建筑物、管线将事先查明，并考虑可能发生的各种问题，特别是在土方开挖期间将派专人对周围建筑物及管线进行监测，出现异常及时采用措施迅速加以解决，防止意处发生，同时施工中将合理安排施工作业时间，注重文明施工，尽最大可能避免夜间施工，如遇施工工艺需要，必须连续作业，事先输相关手续，到居民区告示并耐心解释，以取得谅解。现场专门安排民工清扫，减少尘土，保持一个较好的环境。施工现场四周和出口道路实行门前“三包”，由专人负责清扫，特别是在挖土、浇捣砼期间，大门口用水冲洗干净后方可通行，通过主动上门协调沟通，注重文明施工，必要的安排与投入，做到保持周围居民正常生活、单位正常工作。 第十三章季节性施工措施本工程施工周期较长，将经历夏季、雨季和冬季，施工应注意不利气候对工程质量及工期的影响，遇不利天气要采取针对性的措施，确保施工不间断地连续进行，并尽可能的减少对工程的影响。12.1冬季施工措施当日平均气温低于5℃,最低气温低于-3℃,应按冬季施工处理。（1）结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土和在混凝土中抗抗冻外加剂；浇灌好的混凝土采用抗冻保温材料覆盖、包裹蓄热进行封闭养护；按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。（2）冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。（3）严冬进行室内湿作业，要封闭门窗，若温度较低时，在每个房间安设红外线两用炉一个，使室内保持正温。（4）室外气温低于5°C时，不得进行外墙装饰，以免涂料浆膜受冻。因此，进度计划中将室外涂料工程安排在冬季来临之前。（5）现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水。（6）施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时排除积水防止冰冻。（7）冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5℃。（8）对砼工程关键在于提高冬期浇灌的质量，防止砼早期冻害是一个关键环节，采取以下措施：a、对浇捣后的砼实行塑料薄膜、草袋覆盖保温法，防止砼散热过快，利用水泥水化反应的余热，以期达到预期目的。 b、准备落实好防冻保暖材料，掌握天气预报，做好预防保暖工作。c、搅拌机棚及建筑物门窗均封闭，进出料口挂麻袋草帘。d、在不影响总进度计划的前提下，根据天气情况对部分分项工作作适当调整。e、浇筑后表面盖塑料薄膜一层，薄膜上盖干砂保温。12.2雨季施工措施施工准备工作(1)现场排水严禁在地基施工过程中受水浸泡，建筑物四周6m范围内应保证地面排水畅通，坡度不小于2%，且地面做不渗水层（3：7灰土150㎜厚）。雨施期间的现场排水采取明沟与暗沟相结合作为疏水渠道、围堰方式挡水，用水泵强制排水和雨水自由流散的方式排除现场，保证本工程在雨施期间的现场疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大限度的减少雨水的影响，确保施工生产的顺利进行。雨水排入场外排水沟。(2)运输道路①现场施工道路和排水应结合施工平面的布置统一安排，根据本现场的特点和厂区的远期规划，利用规划路的路基做临时施工道路。②路基起拱高度按设计规定，路基两旁要做排水沟，路基要碾实。道路做法，300厚2：8灰土、上铺砼连锁块面层，以便保证道路通畅。③重型车辆通行的路面要特别碾压坚实，并在重型车辆入场前预备路基及道木等，作好防陷措施。④为了使干线上减少泥泞淤滑，凡粘土焦渣路或粘土碎石路与出场路面交接处可修10～15m长的一段碎石截泥路，将车辆轮胎上的泥土截在该段上。⑤临时道路围护是一项经常而重要的工作，须指定专人负责，特别在路面有不平和积水处应抓紧晴天及时修好。⑥临时道路起拱千分之五，两侧做宽300，深200的排水沟。⑦消防道路要标识鲜明，保证畅通。(3)材料堆放①水泥应按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨期更应遵守“先收先发，后收后发” 原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水泥尽量堆放在正式的房屋内，要做到绝对不使水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房防止渗漏，四周排水处于低洼地带的库房，要把垛台适当加高。露天堆垛要砌筑砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。②砂石应尽量集中大堆堆放，应放于地势较高的地区，排水要有出路。③砖要大堆码放，四周注意排水。④构件及大模板的堆放场地要碾压平实，插放、靠放架要检查加固，要防止因下沉造成倒塌事故。⑤水暖电型材码放场地应平整，底部应垫道木。⑥设备露天放置时，下部应垫高、垫平，上部苫盖帆布。⑦要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵等有关器材。(4)其他准备工作：①现场仓库、食堂、宿舍等大小型暂设工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。②在施的脚手架、缆绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现松动、腐蚀情况应及时作好处理，斜（马）道必须钉好防滑条。③塔吊、龙门架等高于十米设备必须有避雷装置。④现场机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等）都应有防雨措施。照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等情况，有问题要及时处理，保证正常供电。⑤加强气象预报工作，每日上班后下班前要及时掌握天气预报情况，便于及时采取措施，作好防风、防雨、防雷暴工作。12.3夏季施工措施⑴、合理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。⑵、混凝土施工根据具体情况增加缓凝剂，合理组织劳动力和机械设备。⑶、砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。⑷、夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。⑸、夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。⑹、做好一线生产工人的后勤服务工作，采用有效的防署降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。 12.4夜间施工措施⑴、根据施工进度安排，提前三天办理夜间施工许可手续及进行粘榜公示。⑵、合理组织劳动力和机械设备，防止工人因疲倦，采取两班工人进行交替施工，以提高工作效率。⑷、夜间施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止坠落、物体打击和食物中毒事故的发生。⑸、夜间施工期间，做好安全防护、巡视工作，防止工人坠落、物体打击和机械事故的发生。⑹、夜间施工期间，做好安全防护工作，防止工人坠落、物体打击事故的发生。 第十四章施工安全保证措施14.1安全施工措施组织管理措施1.安全管理工作在施工现场中是十分重要的，管理不善是造成安全事故的主要因素。因此，施工现场应设专职安全员1名，负责施工现场安全工作的监督检查，施工现场应实行目标管理。2.建立各级安全管理体系，贯彻实施国家和省、市有关安全生产的方针、法规、标准、规范、规程，在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。严格执行的施工安全制度1.层层落实安全责任制要求各级管理干部和各职能各部门做好本职范围内的安全工作，各负其责，做到涉及生产安全的事有人管。2.编制安全技术措施制度施工中采用的任何安全措施，都应编制有针对性的安全措施或方案，同时要按程序批准后，认真组织实施。3.定期检查与跟踪检查相结合的检查制度公司定期或不定期的组织安全生产大检查，检查安全生产的组织措施、技术措施、安全防护的落实情况，指导安全生产活动的开展，解决安全生产中的问题。施工项目设立安全管理小组，每天跟班巡回检查，及时发现和消除事故隐患，边查边改，制止违章作业和违纪行为。4.坚持执行安全技术交底制度分部工程施工前应由项目安全责任人对全体施工人员进行施工安全技术交底，分项工程或每个工种施工前由专职安全员对班组作业人员进行书面的施工安全交底，班组履行签字手续后方可进行作业。5.坚持进场安全教育制度① 对入场的工人进行严格的三级安全教育，使其熟知安全技术操作规程，了解工程施工及施工安全的特点。②经常组织班组学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪，提高职工自我保护意识。③项目每周召开一次安全例会，班组每天开工前做好班前安全活动教育，并有记录。6.坚持上岗证制度新入场的工人进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员应持证上岗。7.坚持准用证制度施工现场的架子工程、塔吊、机械设备、临时电气线路均应组织检查验收，合格后由主管部门发给准用证，并挂牌运行。8.坚持使用安全三宝制度进入施工现场必须戴好安全帽，坚持使用安全三宝，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显的袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示灯。施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标，实行全封闭管理，设立门卫，严禁非施工人员进入现场。14.2安全生产的技术措施1.作业安全防护：①在作业区划出禁区，设置围栏，禁止行人、闲人通行或闯入。②外架应采用密目安全网封闭，操作层必须满铺架板、绑扎牢固，紧靠操作层下面必须设水平兜网。搭拆脚手架时，应有针对性的书面安全技术交底，拆架时还必须有专人监护。2.专业性较强的分部要单独编制专项安全技术措施，如：脚手架工程、施工用电、塔吊等垂直运输设备都应编制专题方案。3.洞口、出入口楼层安全防护①出入口通道的上空搭设水平防护棚。防护棚上面满铺架板，棚边设置1m高的立边挡板，再在立杆上面满挂安全网。门架进出口设金属活动安装防护门，每层楼梯做临时栏杆。③对于1.5×1.5m以下孔洞，加固定盖板，1.5×1.5m以上孔洞，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网，并设安全警示标牌。 4.施工现场临时用电安全防护①临时用电按现场用电的有关规定铺设后方能使用，并对现场线路、设施每周检查一次，发现隐患及时整改。②配电线路按规定架设整齐，架空线采用绝缘导线，室内、外线路均与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则将采取防护措施。③配电系统采取分级配电，各类配电箱、开关箱外涂安全色标，统一编号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。④各类电气设备和电力施工机具的金属外壳金属支架和底座按规定采用可靠的接零或接地保护，各大型设施按规定装设避雷装置。⑤电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡套电缆，或穿塑料软管，长度不大于5m。5.使用与维护a．所用配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。b．所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。c．所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。d．对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。e．所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序。f．施工现场停止作业时间1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。g．开关箱的操作人员必须熟悉开关电器的正确操作方法。h．配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保护整洁。i．配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。（C）照明供电i.电源电压不超过36V。ii.灯体与手柄结合牢固，灯头无开关。iii.灯头与灯体结合牢固，绝缘良好并耐热潮湿。12.4.6机械设备安全管理 塔吊等重要设备，经验收合格后，才能投入施工使用，操作人员注意力应集中，服从指挥，避免相撞。主要作业工序安全保护措施1.脚手架（1）安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；剪刀撑、连墙杆及其它整体性拉结杆应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架子不得集中（超载）堆置杆件材料；搭设中应统一指挥、协调作业。（2）脚手架的拆除按与搭设相反的程序进行拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件拆除以后进行，严禁先松开连墙件。几已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠，引起危险；拆下的杆件和脚手架板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。14.3项目各级安全生产责任制1.对本工地安全生产负全面责任。具体负责执行上级有关部门关于安全生产工作的文件和决议，组织本项目按照安全规章制度，操作规程进行施工生产。2.领导编制本项目工程的安全技术措施，负责作好安全技术交底的督促工作。3.组织定期（一月）和不定期的安全生产检查，及时消除事故隐患。定期向项目通报安全生产情况，经常进行安全生产的思想教育和组织学习安全生产的政策、法令、规章制度和技术知识。4.对本项目如发生轻伤事故及时组织调查、分析处理，并报公司主管部门；发生重伤死亡事故立即报告公司领导或主管部门，同时作好抢救伤员，保护现场，积极参与配合伤亡事故的调查处理工作。5.督促检查指导工长执行各项安全措施、安全交底、安全教育、安全检查、隐患整改工作，保证安全生产所需的材料、设备、资金的落实。项目技术负责人安全责任制1.在本项目从施工技术对安全生产负直接责任。2.参加安全技术、劳动保护措施计划项目的会审工作，并负责实施。3.编制落实安全技术经费和劳动保护用品费用，报项目经理审批后实施，专款专用，不准截留或挪作它用。4.在编制施工方案时，必须同时编制有针对的安全生产技术措施。 5.检查安全计划和劳动保护的完成情况。参加安全检查，从技术上提出对安全隐患和安全不合格项的整改意见。6.在采用新工艺、新技术、新材料和新机具时必须制定相应的安全措施和操作规程。7.规划并监督实施施工现场的“三废”（即：废渣、废气、废烟）处理方法。8.发生伤亡事故和施工中的重大工程事故或机械设备事故时，参加事故调查分析事故原因，从技术上提出安全改进意见。项目工长安全生产责任制1.在项目经理领导下，对所分管的单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。2.认真执行安全生产的各项规章制度，组织实施各项安技措施并带头遵章守纪，不违章指挥。3.认真对新进场工人及变换工种工人的入场教育和经常的安全喊话；组织班组学习安全操作规程，检查和指导班组开展安全活动及施工操作“落手清”活动。4.经常检查安全生产情况和安全设施状况及时违及止违章违纪行为和消除事故隐患。5.按要求进行书面的安全技术交底并检查落实情况。6.参加对架设工程临边洞口安全防护、各类起重设备、临时用电线路的检查验收，坚持验收合格后方能使用。7.参加项目每周或半月一次的安全检查及上级部门的安全检查，认真组织和落实。8.发生工伤事故立即向项目经理报告并组织抢救伤员和保护好现场。项目安全员安全生产责任制1.负责本项目安全管理的具体工作。2.经常学习和宣传各种安全标准、法规和制度，协助项目经理健全各项安全管理制度和各种标牌。3.协助进行各种安全教育和安全技术交底，认真检查班组落实情况。4.参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理逐项落实。5.协助、组织对架设工程等的内部检查、验收和参加上级部门的检查、验收，认真作好记录。6.经常检查工人遵章守纪情况和安全防护设施完善情况，及时纠正违章违纪行为和协助项目经理完善防护设施，消除安全隐患。7.协项目经理组织每周或半月一次的安全检查，认真记录并督促、检查整改措施的落实。 8.参加工伤事故的调查、分析，进行事故统计上报，及时督促、检查整改措施的落实。项目机械员安全生产责任制1.负责项目机械设备的安全管理工作。2.掌握机械人员情况，并登记造册连同操作证复印件一同存入资料袋。3.按要求设备好机械三牌（操作规程牌、岗位责任牌及操作人员牌），经常教育机械人员遵章守纪，安全作业。4.参与机械设备的安装、调试及检查验收工作并收集、整理调试及验收资料入档。5.经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时协助解决，发现违章及时纠正。6.负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员作好“十字”作业。7.参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促、检查存在问题的整改。8.参与机械事故的调查、分析工作，吸取事故教育，拟定并实施防范措施。项目内业人员安全生产责任制1.在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计（或方案）中的安全技术措施和施工临时用电方案。2.协助项目经理检查和指导安技措施及施工临时用电方案实施情况。3.协助项目经理或工长作好安全技术交底工作。4.作好种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目录，作到规范化、标准化。5.认真进行各种安全会议和安全检查记录并整理入册6.协助项目经理和工长作好安全教育并认真填写安全教育卡。7.建立现场事故档案和违章违纪及处罚的记录。8.协助项目经理完善现场各项规章制度和各处标准。材料员安全生产责任制1.在本项目从材料、用具、架料及其它劳保用品上对安全负直接责任。2.根据劳动保护用品的发放标准，按计划采购、保管、发放符合安全要求的防护用品、用具。 3.对脚手架杆、架板、扣件、安全网、安全带、安全帽，或大型工具定期进行检查工作。对不符合安全规定的料具不得出库，对现场不符合安全规定得料具应及时从现场收回，并通报工长、安全员、及时负责人。4.凡经批准的安全技术措施中所需的材料，应纳入材料计划，按时保质保量供应。5.凡运进现场的材料，应按平面规划布置图堆放整齐、稳固、不得任薏超高、乱堆乱放。外用工负责人安全生产职责1.本项目外用工负责人，（含承包队）是外用工的安全生产第一责任人，应严格遵守国家、省、市劳动安全法规及所在企业中的安全生产规章制度，负责所辖的分部分项工程的安全措施、安全经费的落实，承担分包合同的安全责任制。2.所管理的务工人员必须“三证”齐全（即务工证、身份证、暂住证）并造具花名册所在项目经理部有关人员，安排入场三级安全教育。3.在项目所用外用工人员50人以上者必须设专职安全员，班组设兼职安全员，负责外用工安全管理工作。4.参加所在项目经理部组织的安全检查，作好安全检查记录，开展安全活动，建立活动记录，每月配合所在项目编制安全作业计划。5.发生伤亡事故时，亲临现场组织救护伤员比，并保护现场立即上报，不得隐瞒,不得故意拖延报告或谎报，并按“三不放过”的原则开事故分析会，使事故者和群众受到教育，制定防范措施，配合有关部门搞好事故调查工作。6.配合所在项目开展安全教育，不准违章指挥，教育工人不违章作业，爱护安全防护设施，不得擅自改动安全设施，正确使用个人劳保用品。7.坚持对务工人员的劳保用品的发放，不准扣减或降发标准。8.签署劳动合同时必须具有法人代表资格。班组长安全生产责任制1.班组长为本班组安全生产主要责任人。认真贯彻执行上级对安全生产、安全施工的各项要求，遵守并带头执行工种安全操作规程及各项安全规章制度，支持本班组兼职安全员的工作。2.指导和督促本班组职工按各项安全生产规章制度进行施工生产，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。3.有权拒绝违章指挥的冒险作业，对潜在安全隐患应立即报告质安员和工长。 4.组织班组开展安全活动，并做好记录；组织进行每天班前安全交底会，根据当天生产、环境、设备状况和人员思想状况等特点，提出具体安全要求，对本班组新调入的工人（包括变换工种工人、实习员等）要进行现场或岗位的安全教育。5.充分利用每周一次的群众性安全活动日，组织班组成员认真学习有关安全生产的规章制度、安全文件、报纸等，经常对本班组的工人进行遵纪守法教育，严格执行安全奖惩制度。6.检查和维护本班组的安全设备和安全设施，使本班组的设备工具、工作场所经常处于良好和安全状态。7.班组发生工伤事故、设备事故时要详细记录上报，并及时组织班组人员认真分析原因，吸取教训，提出防范措施，发生重大设备事故、重伤事故、死亡事故及重大未遂事故，要及时抢救并上报领导，保护现场。操作工人安全生产责任制1.认真学习和执行国家、省、市的安全法令、法规和公司的各项规章制度，严格遵守施工现场的安全纪律。2.积极参加安全技术学习和安全教育，参加各种安全竞赛活动，增强安全意识，提高自我防护能力。3.认真执行本工种的安全操作规程，正确合理使用个人防护用品。工作前，认真检查所操作的机械设备和周围环境是否良好安全、安全防护装置是否灵敏有效，不盲目操作、机械设备不准带病运转，用后做到工具、设备、场地整齐清洁。4.服从指挥和管理，做好文明施工，不违章作业。5.认真执行交班制度，做到交接清楚、接班认真，按规定写好各种原始记录，如遇有故障或影响安全操作时，自己解决不了时，必须报告班组长。6.有权拒绝任何强令违章作业和指令，不盲目服从，并随时制止他人的违章作业和冒险蛮干行为。7.发生事故要立即报告班组长或工长，保护现场，接受事故调查人员的询问，如实向事故调查人员介绍情况，不得隐瞒或进行欺骗。防火安全要求①严格执行《消防法》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。 ②现场划分用火作业区、易燃易爆材料区，各区间按规定保持防火间距。③保持现场道路畅通，且路宽不小于3m，严禁占用场内通道堆放材料。④现场设置消防管网，配备消防栓及足够的消防器材，消防栓周围3m内不得堆放材料及其它杂物。消防栓布置见平面图。 第十五章施工现场环保措施15.1本工程重大环境因素清单1、噪声的排放；2、粉尘的排放；3、运输的遗洒；4、化学危险品、油品的泄漏；5、固体废弃物的排放；6、光的污染；7、火灾、爆炸的发生；8、烟尘的排放；9、生产、生活污水的排放；10、水、电、木材、钢材、煤的消耗；11、办公用纸的消耗；12、民用建筑材料和室内装饰材料；13、竣工验收、室内污染物浓度污染。15.2针对重大环境因素制定的措施1、施工过程中我们将依照GB/T24001－（1996）/ISO14001-(1996)环境管理标准和我企业的环保手册，建立环境管理体系制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工，去努力实现环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度达到施工环境的美化，选择环保型、型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成为使用功能完备的绿色建筑。2、认真贯彻执行建设部、天津市关于现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全合理的文明工地，力创文明工地。3、在本工程中，我们将重点控制和管理现场布置、临建规划，现场文明施工、大气污染、对水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保型材料设备的选用等。 4、制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社会关注程度、法规符合性、资源消耗、可节余程度以及对材料设备对建筑环保的效果等。5、组织管理：建立健全保护体系，明确各岗位的职责和缺陷，建立工作程序，对所有人员培训。6、场容布置：按天津市文明施工的要求进行。7、防止对大气的污染：场区做混凝土硬地面，定时对地面淋水降尘。8、施工现场设专人清扫和管理环境卫生，保持道路清洁、畅通及周围环境干净。9、防止对水的污染：确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排入市政雨水管网。厕所和其它污水在现场设沉淀池，经沉淀后排入市政污水管网。采取有效措施防止油品跑、冒、滴、漏。10、防止噪音污染：B、严格控制强噪音作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪。D、加强环保意识的宣传，采取有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度减少噪音扰民。E、设专人协调、接待和解决噪音投诉。11、限制光污染措施：探照灯尽量选择既能满足照明又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射工区而不影响周围社区。12、废弃物管理：废弃物设立临时储存场地，分类堆放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独存放，设置安全措施且有醒目标识。废弃物送到政府批准的单位或场所进行处理。13、加强对工程施工垃圾的管理，做到随施工随清理。14、运输物料的车辆不准洒漏，不准车轮带泥，施工现场建立防污染的制度和措施，在出入口处建立车辆清洗处。15、各种作业污染道路应及时清理干净，堆放的物料必须码放整齐，保证施工现场周围干净。16、材料设备的管理：采用限额领料，材料标识明显，设专人管理。17、环保型材料设备的选择：以业主和业主代表为主导，在材料设备选型方面，遵循以下原则：A、满足设计要求 B、满足规范要求C、满足质量和建筑使用功能要求D、满足环保、要求，具有良好的使用寿命，便于建筑物今后的维护和管理，达到降低建筑物维护管理费用和建筑物运管费用的目的。E、自觉服从交通环卫部门的检查指导，遵守各项厂容厂规。 第十六章施工现场维护措施1、施工现场按标准用砖砌围墙封闭与周边环境分隔。2、成立工程保卫消防领导小组，制定工程消防保卫方案、制度。3、设专人协调、接待和解决噪音投诉。4、废弃物管理：废弃物设立临时储存场地，分类堆放，对有可能造成二次的废弃物必须单独存放，设置安全措施且有醒目标识。废弃物送到政府批准的单位或场所进行处理。5、加强对工程渣土和各种废物的管理，做到随铲随清。6、运输物料的车辆不准洒漏，不准车轮带泥，施工现场建立防污染的制度和措施，在出入处进行简易修整。7、各种作业污染道路应及时清理干净，堆放的物料必须码放整齐，保证施工现场周围干净。8、由项目副经理牵头每周进行一次现场大检查，对临时设施进行维护。9、加强施工现场的能源管理，制定好节电、节水和管理，并做好监督检查。10、设专人负责现场的维护工作。 第十七章培训、运行维护手册编制及保修17.1对业主的培训工程施工及运行维护是一贯性的系统工程，能否使系统达到设计要求并满足使用效果，科学的运行管理和严格的施工过程质量控制同等重要。本项目部将依托我公司人力资源优势，利用设备厂家提供的参数和有关操作资料，为业主提供全套的系统运行管理及测试技术的培训，并编制相应的教程，对业主的厂务人员提供不少于14天的培训；17.2运行维护手册编制本工程交付业主使用后，本项目在编制竣工资料和竣工图的同时还编制关于本工程的运行维护手册,作为业主在日常使用和系统运行中的指导手册，其主要内容包括：1.项目简介以文字性陈述介绍本项目工程概况；2.项目详细介绍介绍本项目的数据资料，包括建筑面积、开竣工时间、承包商等等；3.安全陈述描述业主在运行维护过程中应遵循的安全操作规程4.工程描述分别从暖通空调、管道、热机、电气、弱电等专业，逐项描述每个系统的设计、系统参数、施工、选材等具体内容。5.设备参数本节将如数列举出本工程所采用的全部设备、各主要材料的品牌、规格、型号、性能参数等翔实的资料；本节还将包括：（1）通用维护工具索引；（2）设备常见故障及排查指导；（3）损耗部件更换及清理指导；（4）备品备件指南；（5）其它相关资料。6.设备商资料 本节将列举出全部设备、各主要材料的制造商和供货商的资料，包括名称、地址、维修服务电话、网址、联系人等；7.系统操作规程本节将以系统为分割，叙述本工程的全部系统的操作规定和规章，包括系统的正常启停、紧急启停、常见故障分析和排除、日常维护项目等等；8.维护时间表本节将根据业主正常使用来编制系统检修和日常维护保养的时间表，以此来指导业主厂务部门来恰当的选择系统的维护保养时间；9.系统调试测试报告本节将提供给业主系统的调试、测试报告和各种认证报告等；10.竣工图提供本工程的竣工图资料；11.工程照片提供本工程施工17.3工程保修本工程保修两年。交付业主使用后，我公司在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质质量回访，一年半后进行第三次工程质量回访，以后每年进行一次回访，征询用户意见。为确保业主利益，保证工程的保修品质和速度，我公司项目还将依托我公司在成都的公司总部，针对本工程，实行实时的现场保修，提供项目部后期服务组成员名单和电话，确保联系畅通。维修服务响应时间48小时以内，即48小时内调派合格人员赶到现场并查明原因，排除故障，合理有效地完成修护工作。确保工程质量回访过程中（在两年内随叫随到），凡属于我公司原因造成的问题，均由我方负责维修，不留隐患，一切费用由我方负责。凡不属于我公司责任造成的问题，而业主要求维修的，我方全力协助解决，费用由业主承担。保修期满后，如果业主有留守维修维护人员的指示或要求，我公司尽一切可能予以配合。在维修工作过程中，本施工组织设计所规定的安全、品质等有关规定和措施将仍然具有相应的效力。'