80米砼烟囱施工组织设计

'80米砼烟囱施工组织设计批准：审核：编制：江苏某某烟塔工程有限公司二00九年五月九日目录一、工程概况………………………………………………………2-37- 二、主要工程量……………………………………………………2三、编制依据………………………………………………………2四、作业条件………………………………………………………3五、施工总体部署…………………………………………………3六、施工机械配置…………………………………………………9七、主要施工方案…………………………………………………9八、冬季施工措施…………………………………………………19九、劳动力安排……………………………………………………23十、施工平面布置……………………………………………..24十一、施工进度计划………………………………………………24十二、质量保证措施………………………………………………25十三、安全保证措施………………………………………………31十四、文明施工措施………………………………………………33十五、现场保卫、消防……………………………………………35十六、新材料、新工艺、新技术应用……………………………38附图一、施工进度计划表二、施工平面布置图一、工程概况山西某某有限公司某某电解铝二期烟囱工程位于某某县境内。烟囱高80米-37- ，出口直径8.0米，筒身为钢筋混凝土结构，内衬为耐酸胶泥砌耐火砖,设积灰平台及隔烟墙，积灰平台为钢筋砼结构。烟囱顶部设避雷针和航空灯，顶部表面刷航空标志漆。二、主要工程量烟囱基础；烟囱筒身；烟囱内衬层、隔热层；直爬梯、信号平台；避雷装置；沉降观测。三、编制依据1．技术规范及引用标准1.1.SDJ—87《火电施工质量检验标准及评定标准》（土建工程篇）（焊接工程篇）1.2.GBJ50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》1.3.GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》1.4.SDJ69—87《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）1.5.GBJ78—85《烟囱工程施工及验收规范》1.6.GBJ201—83至209—83《建筑工程施工及验收规范》1.7.JGJ18—85《钢筋焊接及验收规程》1.8GB107-87《混凝土强度检验评定标准》1.9.GB50212—91《建筑防腐工程施工及验收规范》1.10.GBJ300—88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》1.11.GBJ301—88《建筑工程质量检验评定标准》1.12.GBJ321—90《预制混凝土构件质量检验评定标准》-37- 1.13.GBJ301—88《采暖与卫生工程施工及验收规范》1.14.GBJ303—88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》1.15.江苏某某烟塔工程有限公司企业标准《技术管理标准》1.16.江苏某某烟塔工程有限公司企业标准《建筑工程施工质量检验标准》四、作业条件1．三通一平条件厂区场地平整由建设方完成。道路与公路已形成网络，满足施工要求。施工用电、用水、通讯由建设方指定接口办理申请后接到施工现场，现场设配电室、水管引至各施工区满足施工电水需求。2．工程施工所需主要材料来源地材：砂、石采购于神木附近砂、石场，砖厂。钢材、水泥、耐火砖、涂料，选择有供货资格的供货商现场招标，择优选择供货商采购。五、施工总体部署1.施工准备工作：1.1根据建设方提供的平面、标高基准点引测烟囱施工区，进行烟囱定位，设半永久控制点，作为烟囱施工基础（水池）、筒身施工控制点。1.2完成施工组织设计、施工方案编制、审核、审批。1.3.生活临建：按平面布置图及设计完成。1.4生产临建：钢结构加工场、钢筋配制场、搅拌站、水泥库、水池、办公室、工具房、库房设置完成。1.5培训：完成质量、安全、技术规范考核培训。登高人员身体检查。-37- 1.6水电路通讯：完成由水、电、路、通讯到各施工点的汇通。1.7物资供应：考查确定工程材料采购、供应地点、供货厂家进行合同评审。1.8试验：完成工程用材的测试、复试、施工配合比试配。1.9技术、质量、安全：完成熟悉图纸、技术、质量、安全文件的编制。1.10编制月、季、进度计划及物质供应计划、生产计划。1.11编报四级检查验收项目划分表，完善项目管理制度、规程和安全设施。2.施工力能：2.1施工用电：工程施工、生产用电量分配表序号项目名称需用电量（KVA）备注2搅拌站60KVA3钢筋及钢构件加工车间100KVA4烟囱现场60KVA5合计300KVA本工程电源已由建设方引至施工现场内，我公司在建设方配电室分线倒各施工区域。各区域设独立配电柜，配电室到各施工区域采用地埋或沿围墙悬挂电缆输电，满足生产生活需求。2.2施工用水：本工程水源已由建设方引至施工现场内，烟囱现场区及生活区各设φ80主管引至各施工点，满足现场生产、生活用水。3.工程管理：3.1技术管理：3.1.1-37- 贯彻执行国家、部颁发的技术标准、规范、规程和上级颁发的各项技术指令和规章制度，使技术管理工作规范化、标准化。3.1.2结合贯彻实施GB/T19000系列标准，建立项目法施工技术管理网络，落实公司《技术管理标准》和《程序文件》，明确各级技术人员的职责范围。3.1.3认真贯彻执行“三个百分之百和两个及时”，每个单位工程编制施工组织设计或施工方案，分部工程编制作业指导书，分项工程编制技术交底书，编写工作应在图纸会审后十天完成和在施工前三天编制审批完。3.1.4施工组织设计或施工方案，由项目部组织编制。作业指导书和技术交底书，由各施工队编制，送项目部工程部审批。3.1.6积极开发、引进新技术、新工艺，认真总结经验。3.2质量管理：制定山西某某电解铝烟囱工程创优规划，实行质量目标管理，以贯彻GB/T19000标准为重点，严格质量管理体系，在质量管理和质量保证实施方面下功夫，落实各级质量责任制。严格执行国家、部颁有关施工及验收规范、标准。加强对工程施工质量过程的监督、旁站、检查工作，严格执行四级质量检验制度，即班组自检，工程队复查、项目部验收，建设单位和工程监理复验。加强内部质量体系的审核，使质量体系保持其有效性，并能不断完善。3.3生产管理：正确处理安全、质量、进度的关系。在保证安全、质量的情况下，加强生产指挥调度，随时解决好影响施工进度的因素，根据电厂工程进度计划要求，编制月、周进度计划，月末、周末进行进度、工程任务的盘点，对未完成项目实行赶工、增加劳动力等措施。特别注意对关键线路上工程项目进度的监督、调整，积极进行劳动力组织，施工机械、周转材料的协调，防止工程进度的随意性，保证进度计划得到可靠正点运行。-37- 3.4物资管理：3.4.1项目经理部对整个现场物资供应进行主控和协调，公司物资公司对项目部物资供应从业务上归口管理，凡属公司规定统管物质，严格执行统管规定。3.4.2项目部经营部对现场材料实行归口管理，负责现场材料采购招标、合同签订、评审、采购、保管、发放登记。3.4.3严格执行公司物资管理标准，按月计划和工程进度，保质保量按时组织材料进场，避免供应不足或过度超储积压；在现场材料要分类、分规格、分区域整齐堆放，标识清楚，严把采购、检验、保管、发放四道关，资料证件不全、证货不符及复试不合格产品材料及时标识，限期退场。建立材料使用跟踪台帐，对钢材、水泥实行过程跟踪管理。3.4.4为加强材料质量管理，实行监理或建设单位验证制度，每批材料产品到货、检验采样或开箱时，应及时通知工地监理或建设单位质检人员现场监督，经签字后方可送检。对地材，严格按质量标准现场验收，使用前进行含泥量、含水率测试，达到规范要求和调整配合比后方可使用。对考核过的砂石产源不得随意变动。对材料出现的异常，应认真调查，复试检验。3.4.5本期工程主要周转材料需用计划：序号名称数量序号名称数量1钢管160T4钢模板1100M22扣件11000套5脚手板310块3U型卡3100010提升系统（烟囱专用）2套3.5钢筋配料理管：-37- 在各工程队队接到本月生产计划后，认真依据工程施工顺序，对所用钢筋进行放样，出具钢筋配料单，经单位工程技术员复核后，提前十天送交钢筋配制场有关人员处，由钢筋配制车间实施加工，挂牌标识。由工程队出具钢筋配料单，委托加工单进行领用。3.6砼生产管理：现场施工区设砼集中搅拌站，砼生产集中管理按市场模式向各工程队提供砼，烟囱施工点可增设一台搅拌机或砂浆搅拌机，做为耐酸胶泥搅拌使用。使用前必须向试验室申请施工配合比，并有可靠的计量器具，随时接受现场有关人员的检查、监督、抽查。六、施工机械配置本工程施工机械管理归口项目经理部，主要机械由项目经理部统一配置选型、调度，对施工机械的维修、保养、安装。各工程点，临时布置机械由各队开工前提出计划，项目部批准后统一配置，管理由工程队进行日常操作、保养、维修。项目部负责机械使用的检查、监督、技术指导。物质采购、地材运输运输车辆不计在现场机械配置。烟囱提升系统组装临时租用二十五吨汽车吊施工。主要施工机械机具设备配备表序号名称规格数量（台）施工阶段1电动提模系统DZMS-Ⅱ型2套组装层以上施工2汽车吊25T2提模系统组装4小翻斗车1.5T7基础、筒身施工5拖车4T2基础筒身施工6多用木工刨床2筒身施工7角磨机11筒身施工-37- 8搅拌机560L39砂浆搅拌机2积灰平台以上砌砖10钢筋切断机QG402筒身施工11钢筋弯曲机WG402筒身施工12钢筋调直机4—14mm2筒身施工13砂轮切割机D4002筒身施工14交直流电焊机3筒身施工、钢加工15振捣棒D509筒身施工七、主要施工方案施工总体安排及施工顺序：施工进点后，在搭设临建房的同时，进行水电线路布置、道路汇通、施工机械布置安装。烟囱施工顺序：定位放线基础施工土方回填±0.00米至组装层以下筒身施工积灰平台施工，提升系统组装补砌组装层下部耐火砖筒身，内衬施工爬梯、休息平台安装积灰平台防腐层施工提升系统拆除航空涂料施工门套及航空灯安装、工程收尾烟囱主要施工方案：-37- 1．基础施工：基础施工前应认真复核烟囱平面位置、标高，准确无误后，方可进行基础施工。基础由底版和环形基础组成，施工分底板和环基两阶段施工。基础施工钢筋配制由钢筋车间加工，钢筋接头为闪光对焊，现场焊接采用单面电弧焊。模板采用定型钢模板，底板和环基采用钢模板竖向组合，围檩采用Φ22钢筋4道倒链收紧后，焊接加固，环基部分在分段部位加梯形木模，解决上小下大的支模问题。砼浇筑采用砼泵车搭简易架子排管浇筑，从一边开始浇筑另一面收口，分层浇筑。由于基础大体积砼，砼浇筑过程，设三点分三层进行砼内部，表面测温。测温探头采用电偶式测温探头，测温采用温度巡检仪，数据记录为人工。主要以掌握控制基础砼内外温差，采取保温措施，减少砼内外温差引起的温度应力造成的危害裂缝。2.土方回填：回填前，认真清理基坑内垃圾杂物，经监理验收后方可施工，回填土在施工前应预先做击实试验，现场土质满足不了要求，要进行外购土，保证回填需要。回填土要求最大颗粒小于五十，土中不得含有耕植土、冻土、杂物碎砖、垃圾，分层回填，采用压路机碾实，分层厚度虚铺250，碾实后150，每层应按规定取样、试验，合格后进行下层回填，否则，严禁进行下层回填。回填每次一层，填完当天夯实，若需留槎，应留斜踏步槎，每层错开800以上。3．组装层以下施工方案：3.1组装层标高的确定：本次烟囱施工，在外侧使用十榀门架，经计算可一直施工到80米，进行二次改装为八榀门架，一直施工到顶80米。本次组装层考虑到烟道口的影响和施工节数计算，决定组装层标高确定为十二米处，烟囱筒壁施工至十二米时开始组装，组装层标高以上施工时，按八等份分两层安装轨道模板。3.2组装层以下筒壁施工：-37- 本次烟囱施工阶段，烟囱内侧搭设满堂脚手架，一次搭设到组装层，搭设时避开平台柱模板支设间距，积灰平台在筒壁施工到组装层，拆模后施工，施工时，标高不足部分采用倒挂架形式支设。模板采用定型钢模板组合，砼浇筑采用砼泵施工。筒壁施工，外侧搭设双排脚手架，立、横杆间距均为1200至1500，随外模支设升高。内外立杆下应设δ=50垫木和扫地杆、并搭设上人跑道。跑道平台处铺脚手板并设栏杆、防滑条。本工程为保证烟囱外观质量，外模采用定型模板三层翻模施工，内模亦采用定型模板。由于六十米以下烟囱收分度大，因此采用钢木结合，内外模板用对拉螺丝连接，螺杆横竖间距900，外模用钢筋围檩加固，组装层以下施工时，内模可一次支设至六米，外模板每次支设三米。钢筋现场绑扎、一次绑扎和焊接至九米左右，临时固定在内架上。环向钢筋采用绑扎，竖筋为搭接焊接头。严格按图纸和规范操作。钢筋、砼与其它周转材料垂直运输，采用在烟囱西北侧用脚手管搭设提升架。为保证安全，在提升架的1/3和2/3处用脚手管等与筒壁或内架连成整体，并用8吩的钢丝绳45°左右四面拉稳。经有关部门验收合格后方可投入使用。砼浇筑每节（即1.5米）浇注一次。直到组装层。积灰平台施工时，由于各梁的端头呈弧形，每根梁的长度在横向有变化，故翻样配料时，应特别注意。不规则部分采用木模进行配制。3.3组装层以下施工注意事项：3.3.1爬梯暗榫从第二节就要开始埋设。以后埋设应复核标高，并进行垂直度测定。3.3.2因卷扬机布置在筒壁＋0.20M处、予留两个300×-37- 400长孔，作为施工钢丝绳进出洞孔。3.3.3在烟囱内＋0.20M埋设两个200×300铁件，用于电梯导索卷扬机固定。3.3.4积灰平台施工口，四周沿中心轴线，埋设4块T3015铁件做为筒身中心控制点。3.3.5烟囱门洞、烟道口钢筋绑扎要熟悉图纸，严格按图纸和规范施工。3.3.6钢筋焊接绑扎、保护层、半径、验收等严格按规范执行。验收合格后方可进行外模封闭。砼工下料，振捣严格按《砼工操作规范》执行。3.3.7人孔处预留插筋等及时錾出为以后施工准备。3.3.8施工缝人工凿毛处理，用压缩机清理，并用高压水冲洗干净。4．电动升模组装：4.1本次烟囱施工使用我司设计专利产品电动升模DZMS—Ⅱ型系统。因此首先要对全体施工人员进行原理和技术培训，并且要做好如下工作：4.1.1将全部升模系统进行清点、验收、检查、试验。例如：丝扛、电动机、组装成套并加足油等工作。　4.1.2将新购的卷扬机进行测试运行验收，新钢丝绳盘好，并涂抹各种润滑油养护。4.1.3将所有能预先组装的部件组装好，检查尺寸、结构等，及时消缺。4.1.4外委部件提前30天到位并检查消缺。4.2升模构件组装：4.2.1组装前的准备：4.2.1.1检查验收筒壁上分档尺寸，提前出图，如有误立即校正。-37- 4.2.1.2检查场地及道路，确保吊车进点。4.2.1.3将十二米以下现浇砼用的脚手架检查，搭设至组装要求的标高，确保升模系统顺利组装；同时内脚手架搭设到鼓圈底面标高处，使鼓圈组装时可直接放在其标高上。为使平台调整顺利，鼓圈标高应高出辐射梁200。4.2.2升模构件组装：4.2.2.1在筒壁按十二等份，垂直方向十二米、十三点五米，安装爬升轨道模板，轨道必须在同一条垂直线上，在筒壁上口弹出中心线，以便安装就位时和施工过程中校正。4.2.2.2内外升模构件、架等，采用25T汽车吊，作业半径考虑十二米左右。吊装时上人利用下部结构现有脚手架跑道。4.2.2.3吊装时首先吊安鼓圈，因烟囱竖筋影响，如果无法直接到位，可在内脚手架上先期放上小型槽钢，鼓圈吊上后，用4T倒链配合就位，然后吊装外侧十二榀门架，辐射梁等。4.2.2.4升模架就位时，只挂提升架，并进行环向、径向、高度3个方向的调整。4.2.2.5连接升模架间平台、栏杆、安全网等。4.2.2.6吊上井架鼓圈，用线锤吊中，与烟囱中心对正后加以固定、垫平；然后安装辐射梁及钢圈；最后安装下弦拉杆，安装时，让鼓圈适当起拱。4.2.2.7安装竖井架、大斜撑、天轮支架及天轮。4.2.2.8安装电梯及电气操作系统，再安装栏杆、小平台、料斗等。4.2.2.9整体升模系统组装好，经公司等有关部门验收试验后方可使用。5.升模施工工艺：5-37- .1电动升模施工工艺，主要由模板系统、平台系统、电梯系统、提升系统等四个主要部分组成。外模采用专用大模板，内模采用定型标准钢模组合，另配制特殊的收分模板用螺栓连接。同时用Ф14圆钢做对拉螺杆分二层，间距为900，翻转循环使用。并用Ф22螺纹钢做围檩，能保证烟囱筒身外观质量。提升系统由十榀升模架系统配十榀吊架组成（六十米以上为八榀）。每榀升模架由提升架和操作架组成，每个提升架上装电动机，通过丝杆与操作架连接。提升系统各有二个挂钩与提前安固在筒壁上的轨道和横销管相连，且互为轨道，通过电动机的正反转可分别提升与降落。平台系统由电气操作平台、升模平台、砌砖平台及升模架各层间的连接平台，电梯系统为传统方法，设置抱刹安全系统。5.2升模施工工艺流程：拆除里模板、下层轨道（清理刷油）拆外模板清理施工缝松电梯导索提升门架紧导索钢筋上料绑扎焊接安装轨道支外模，吊中拉半径支内模消缺、加固验收砼浇筑刷内涂料隔热层砌砖6.组装层以上筒壁施工方案：6.1模板工程：每榀升模架为一个单元。施工时先拆除外筒壁下轨道（用倒链提升到门架上端部），脱下层模板，松掉导索绳，再整体提升平台，紧导索。外模板采用P2015模板，内模板采用P1515型标准钢模进行组合，中间有一块收分模板。每节施工高度一点五米，内外模板用对拉螺栓加固，间距900，内外用φ22-37- 钢筋围檩加固模板。牛腿斜高1500也采用对拉螺栓加固，在每次牛腿施工时若不符合模板节数时，必须保持外模板为整节数，适当调整内模，以保证外观质量。钢筋绑扎焊接完成后，拉外摸半径，支撑牢固，最后安装内侧模板。筒壁施工时注意暗榫和各种铁件埋设。同时在内侧模板支设加固时收分到一定尺寸时，需调整鼓圈与辐射梁斜拉钢丝绳。如需临时解绳时必须经技术人员查看，采取措施后方可解开，完成后立即恢复，如不经技术人员同意，自行割解必须进行严肃处理。模板支设必须有可靠的刚度和整体性，标高、半径尺寸每节均要求校对，偏差不得超过规范。6.2钢筋工程：筒壁外侧竖向钢筋采用电渣焊形式。环向钢筋采用绑扎接头。施工时，严格按图纸和规范要求进行焊接长度、搭设长度、尺寸、砼保护层的控制和操作。钢筋配料在地面进行，现场绑扎焊接，垂直运输使用随升平台上摇头拔杆吊运。上料时信号统一，到施工平台时放慢速度，不使其碰挂在提升架等处，每次上料不得集中堆放，并不得超过1000㎏，以保证平台安全。6.3砼工程：提升模板支设、钢筋绑扎完成后，经验收合格进行砼浇筑。砼浇筑一般在夜间进行，因此必须有充足的照明和低压电气系统。砼由搅拌站搅拌，用小翻斗车运到电梯斗内，电梯送到提升架平台集料斗中，架子车运到浇筑点，如无法使用架子车时，可采用搭设简易砼溜槽从四个点进行下料。砼浇筑振捣严格按施工规程和《砼工操作手册》执行并有专门管理人员旁站监督，保证质量。砼浇筑完成后在初凝前派专人进行划槽、刻毛，槽毛凹凸20左右，以保证施工缝的结合。每次拆模后，派专人根据要求，进行浇水养护，延时大于七昼夜，冬季施工按具体措施执行。如有挂浆及时用高压水冲去。-37- 6.4耐火砖和隔热层施工：模板拆除后，先涂刷耐酸防腐材料，然后按图纸要求规定边砌耐火砖，边放置珍珠岩，耐酸胶泥在地面人工拌和，几种材料均用电梯运输至施工面。每天施工一点五米高。注意：（1）耐火砖在牛腿处有少数异形砖，在订货时要另行出图。（2）耐酸胶泥应满足冬季施工需要。另外也可根据工程进度采取特殊施工措施。7.爬梯、信号平台、避雷针安装、航空涂料施工：爬梯、信号平台及避雷装置（除避雷针外）均为A3钢焊条即T422，避雷针采用不锈钢，所有金属外露部分均镀锌处理。7.1爬梯安装：爬梯从2.5米直到顶，暗榫及埋件，随筒壁施工埋入保护，并在拆模后及时找出，爬梯在筒壁到顶后安装。安装采用小平台垂直吊运，从上至下，人工装设。此工序必须在电梯拆除前施工完毕。7.2信号平台安装：信号平台暗榫埋设以爬梯暗榫轴线进行控制埋设，平台安装在施工筒身时进行，先从上人口安装再依次向两边推进。7.3避雷针安装：在筒壁施工到顶后，拆除部分提升架后即可安装。安装好后按图纸要求进行电阻测试。7.4航空涂料施工：-37- 在各层平台安装完成后，进行航空涂料施工，涂刷上下采用原电梯卷扬机与筒首标高的十二个φ34钢环挂导向滑轮牵引行走，吊笼下部绑溜绳人工拉导，进行小范围侧向涂刷。如遇休息平台由地面和吊笼中人员配合，拉离通过。涂刷时配上几把小铁锨和角磨机，对施工时没有清干净挂浆、棱角进行铲除，然后涂刷。每次竖向涂刷三遍。整个涂刷光后分红白两色施工，配料等严格按产品说明书和有关规范涂刷。8.提升系统的拆除：8.1拆除顺序：拆围檩、模板拆除门架拆除控制平台拆吊架拆电梯拆辐射梁拆鼓圈提升系统拆除是烟囱施工中难度最大的施工工序，是安全生产最关键的一环，其危险性，劳动强度最大的部分。因此必须十分重视，要求技术人员始终在现场，随时解决拆除中出现的问题。8.2拆除准备工作：8.2.1在筒首最后一节施工时，每根辐射梁下埋设T2030铁件。六段[18、[20槽钢保证伸入筒内侧约300，并保证槽钢面距离辐射梁底约200。8.2.2拆除内外模板，并用电梯运至地面，及时找出几个埋件，并安装14个Ф34U形环焊在避雷针的位置和其他等分位置。8.2.3砌筑剩余内衬。8.2.4安装筒首不影响升模拆除的信号平台三角架，其余三角架及平台板在外门架拆除的同时及时安装。8.2.5准备千斤顶、滑子、对讲机、倒链等工器具。-37- 8.3提升系统的拆除：8.3.1拆除时首先将砌砖平台固定在其中一个电梯的底部后，人站在电梯内部将其拆割后用电梯下放至地面，最后再用电梯卷扬机分别将连接鼓圈的角钢放下。8.3.2拆除一部电梯：为使门架安全可靠放下，故采用导索绳往下放。电梯升至中心鼓圈处，用2.5米长的脚手管将其固定在中心鼓圈的上口位置，同时把电梯绳用小平台绳挂住后，拆除电梯上所有卡头，用小平台将其慢慢下放，在下放电梯绳的同时，双滚筒卷扬机收绳。电梯绳放完后，再用小平台将电梯放至地面，导索绳下放时拆除上部天滑轮前，先把绳头卡好，挂在小平台钩上，在下放过程中，底部导索的另一端由人工拉出，等小平台将导索绳放至地面后，再将绳全部收起。在小平台下放过程中，导索卷扬机及时收绳。8.3.3拆除外门架：拆除之前，用四个1T倒链在提升架四顶角拉稳，至筒首拉环上，将导索绳通过5T开口滑子导至每榀门架的上方，挂在辐射梁，以便下放门架。六榀外门架拆除均用导索卷扬机下放。8.3.3.1解除外门架之间的联系：门架应提起后人全部脱横销管钩子，再整体下落至事先预埋的六个“T”字形槽钢山，落实后并将每个辐射梁与埋件焊牢，再用六个3T倒链挂在外部的“Ω”形环上，另一端挂在中心鼓圈底部，将中心鼓圈拉起约50mm，并保证六个倒链受力均匀，然后逐个下放外门架。8.3.3.2导索绳头用卡头捆绑一个5T开口滑子，用二根千斤绳，分别捆绑-37- 在门架中上部的两侧，同时应把大溜绳绑在门架的中下部，然后收紧钢丝绳，保证内外架都能脱钩，然后慢慢下放。待门架顶到179.7米位置时，门架两侧用钢丝绳一兜，栓固在辐射梁上，配两个3T倒链将门架拉紧后，装三角架及平台等装完后，松倒链后将门架放至地面。8.3.4拆除大斜撑及上连钢圈：拆除大斜撑时应用麻绳将其绑牢后，捆在井架上，保证拆上部销子时不下滑，然后逐根放至平台上，用小平台放下。拆除钢圈时应分段下放，小平台拔杆同大斜撑一起分别下放，拆除剩下的所有小部件用电梯放放下。8.3.5拆除剩下的电梯、钢丝绳及电器系统：拆除剩下的电梯之前，一定要把爬梯安装完，供人员上下使用。电梯拆除同时，电缆挂在电梯底部用电梯放下，在下放的同时应及时将电缆分类盘起。8.3.6辐射梁、井架及中心鼓圈的拆除：先拆除井架上部，拆下的所有井架部件用小拔杆放至地面，井架拆除留最后两节（五米高），以便辐射梁的拆除，辐射梁拆除时，必须用倒链靠井架将其拉起，小平台挂好后，用火焊将辐射梁与筒壁埋件处割开，拆掉连接销子，斜拉索绳，然后用小平台将其逐根放至地面。待完成后，再拆掉剩余井架。鼓圈拆割成四片分别放下，在割拆鼓圈时用小平台将其挂住。并使其受力后，然后火焊割下鼓圈1/4并下放至地面（先拆组装时的两片，每个由两个倒链挂紧）。八.冬期施工措施1.冬期施工期限：室外日平均气温连续五天稳定低于6℃时或当月最低气温为0℃及0℃-37- 以下即进入冬季施工阶段。根据多年的气温资料表明，某某地区冬期施工期限为十月十七日至来年三月二十一日。2.准备工作：.2.1成立领导小组，对冬期施工措施准备、实施、检查、督促。.2.2组织全体施工人员学习冬期施工措施，进行交底。2.3设专人在整个冬期施工阶段及开始阶段整理气象记录，实测室外最低温度，并做好记录。.2.4对现场水、电设施进行全面检查，水管采取保暖措施，线路不符合规定的及时更换。.2.5对所有施工机具进行全面检查，保暖工作；车辆用油应准备冬季油及防冻液。闲置机械设备应进库保管，无条件进库保管应准备临时防雨雪、防冻措施。.2.6冬期消防设施应及时布置、检查、维修。.2.7根据施工方案和实验部门的砼配比及时提出外加剂的品种及用量，并由供应部门采购，外加剂选用咸阳外加剂厂生产的粉状外加剂。.2.8保温用塑料帆布应由供应部门购买。.3施工技术措施：.3.1砼工程：进入冬季施工后，砼强度等级应提高一级。.3.2当气温低于0℃时搅拌砼用水应该加热，使水温在55℃至75℃之间且不得高于75℃，以保证砼入模温度不低于15℃。.3.3搅拌机上料顺序为；石子水砂水泥外加剂。先将水、石子、砂子搅拌以后再加入水泥，严禁将水直接加在水泥上。.3.4冬季施工砼的搅拌时间应比常温搅拌时间延长50%不得少于三分钟。-37- .3.5搅拌砼前应清除原材料上冰雪。.3.6砼的运输与浇灌：3.6.1砼搅拌好后应尽快运输，以减少热消耗。在砼入模前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。.3.6.2砼拌合物的出机温度不宜低于20℃，入模温度不得低于15℃。试块应比常温下多留出二组同条件试块，以便监测砼的强度的发展情况。3.7砼的养护：.3.7.1水的加热：加工一个容积为2m3的水箱或两个废油桶架起来后，用煤进行加热，水温不宜超过75℃，边用边加热，专人进行水的测温。.3.7.2烟囱冬季施工砼养护主要采用蓄热法。这种方法是将砼组织材料加热后搅拌，并在砼中掺加防冻剂，浇筑砼完成后及时用水泥袋将砼表面进行覆盖保温。再就是沿烟筒门架外一周围一层塑料帆布，为施工人员创造好一点的施工条件的同时也对砼起到了保温作用。为确保砼质量，建议当地气温低于－16C0应停止砼和砌体作业。.3.7.3测温工作：测温工作是保证冬季砼质量的重要环节，由试验部门同砼班相关人员共同做好此项工作，并指定专人负责。3.7.3.1负责掌握天气预报和测量每天气温的变化情况，并及时向主管部门汇报。.3.7.3.2负责测水温及砼出机时和入模前的温度，每班至少测量3次。.3.7.3.3砼浇筑完成后，及时选择测温孔位置，做好测温工作，并做好记录和归档工作。-37- .3.8钢筋工程：.8.1钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可焊接。.3.8.2负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却，刚焊接完后的接头应石棉布包起，避免碰到冰雪，风力超过四级时，应采取挡风措施。当环境温度低于—21℃时，不得进行施焊。3.9内衬砌体工程：.3.9.1砌筑砂浆采用抗冻砂浆，拌砂浆的水加热温度不得超过75℃，砂浆使用温度不应低于6℃，严禁使用已遭冻结的砂浆。3.9.2用抗冻砂浆砌筑应按照“三一”砌砖法进行操作，即一铲灰（抹平铺满）一块砖、一挤揉。.4质量保证措施：.4.1掌握气象部门的天气预报，遇寒流雪雨天等突变天气要及时通知有关人员，以便采取应急措施。.4.2冬季施工中，砼的外加剂掺量应由专人负责。.4.3手工电弧焊时，要有防风，防雪和保温措施，焊接后禁止马上击熔渣，防止冷脆。.4.4浇筑砼前，模板内的冰雪杂物要清理干净。.4.5受冻的砂浆不能重新使用，严禁砖上浇水，每次用完后应及时将砖用帆布盖好。.5安全保证措施：.5.1冬季前，组织对施工现场及生活区冬施的准备情况，冬施的安全工作进行全面检查，并在冬施期间定期抽查。-37- 5.2各班组每班上班前要对脚手架、脚手板防滑设施进行检查，并清扫架子上的冰、雪、霜，搞好班前安全交底工作。.5.3施工现场未经安全员同意，严禁生火取暖，严禁在易燃品周围吸烟，生火必须办理生火安全作业票。.5.4现场生火应派专人负责，做到人走火灭，办公室宿舍生火取暖时要防止火灾和煤气中毒发生。九、劳动力安排烟囱劳动力安排序号工种人数备注1施工总负责人12技术员23施工员44专职安全员25质检员26木工297钢筋工138砼工79瓦工1310机工911电工312焊工4-37- 13架子工、起重工514普工915合计103十、施工平面布置1.生活区：在甲方指定现场搭设。2.施工生产区：现场设砼集中搅拌站，钢筋集中加工。搅拌站设560L搅拌机3台，水泥库二间（4.5×7），十吨水池一个、砂石料场1300平方米，耐火砖堆放场850平方米，保温材料堆放棚150平方米。钢筋配制场1700平方米，钢加工场650平方米3.现场施工区：烟囱组装层以下施工时，提升吊笼设在烟囱东北角，提升系统组装设在烟囱周围。组装层以上施工时卷扬机棚设在烟囱西侧，人员、材料从人孔门出入，人孔门到警戒区范围内应搭设3*4米安全隔离层，隔离层下道路与厂区道路网汇通，便于施工。十一、施工进度计划烟囱施工进度主要节点：根据招标文件，烟囱施工总工期六个月。施工具体节点如下：1.烟囱土基础：25天。2.烟囱筒身40米：65天3.烟囱筒身、内衬到顶65天4.烟囱钢爬梯信号平台涂料施工工程收尾：15天工期保证措施：-37- 1．为了保证工期，本工程项目经理领导、项目经理部对工程进行全面监督管理，促进工程进度，保证工程如期完成。2．按进度计划表，定出季度、月、周施工进度计划，建立每周的施工调度会，并请甲方代表参加，协调解决材料、设计变更及各种干扰工期的因素。3.按照进度计划，抓住关键工作项目的人力、物力安排，全力保证工程如期完成。4．对进度计划中的每一个节点，应由各施工队负责人编制详细的进度计划，用以指导具体的施工活动，保证该工序的如期完成，以防影响总进度。5.设立专门人员检查进度执行情况，如出现拖延应向经理部汇报，查明原因，采限措施，组织力量，抢回拖延工期。6.在保证质量和安全的前提下，建立执行进度计划责任制度，对提前和推后工期的班组，进行适当奖罚，并做好夜间照明工作，适当组织夜间施工。十二、质量保证措施1.质量方针：科学组织、严格管理、精心施工、以优良的工程和服务让顾客满意。2.质量目标：2.1总体目标：工程质量达到优良等级2.2分部、分项质量检验合格率达到100%，优良率大于85%（其中主要分部、分项工程必须为优良）。3质量管理保证措施3.1坚持三（四）级验收制，禁止二、三级验收一-37- 次进行；凡四级验收项目必须经过三级验收，确保无误后方可申请进行4级验收。3.2加强验评资料的填写，提高自检表的真实性。2级验收时质检员根据班组提供的自检表按其数据在现场相应点复测。35%以上的实测值与自检资料不符时可认为该自检资料不真实，质检员应令其重新按现场实测数据认真填写。3.3加强过程控制，提高一次验收合格率。必须对重要工序进行“旁站”。在过程中指出问题，令其改正。对指出的问题在验收时仍存在者质检员有权处以200元以上罚款。3.4维护现场质检员的权威性。质检员没有签字同意开工的下道工序决不允许开工。谁同意开工项目部将追究其责任，对现场质检、技术人员提出的问题不及时消缺且无礼顶撞、侮辱者，质检员有权处以200元以上罚款。3.5加强过程监督，实行“旁站”制，各队在砼浇筑、回填土、地下设施、复杂结构的钢筋、模板等重要工序中必须设专人“旁站”以保证重要工序的施工质量。3.6加强施工方案，作业指导书，交底书的执行力度。各队编写施工方案、作业指导书、技术交底书时应结合所施工项目的特点，应有切实可行的防治质量通病措施和质量保证措施，因方案、措施失误而造成的质量缺陷和事故，将追究相应编写人员的责任。施工过程中应严格按照批准的施工方案，作业指导书，交底进行施工，对违反者，质检、技术人员有权处以200元以上罚款直至令其停工、下岗。-37- 3.7各班组长对本班作业质量负直接责任，班组长应加强责任心，严格把关。工序之间实行交接制，实行谁接收谁负责。班组自检合格后验收不合格的项目其责任由班组自负。由于质检员没有验收而直接申请上一级验收，以及质检员验收不仔细，责任心不强而出现的问题由质检员负责。3.8质检员在进行分项工程质量验收时应对作业结果进行全面检查验收。应有重点，对于模板工程除了检查模板的几何尺寸，表面平整、连接、补缝等外还应重点检查模板支设的牢固度及是否按方案、交底进行了加固。对支模板用钢管架还应检查架子的整体性及牢固度。钢筋及钢结构焊接中一处焊渣未清理罚款50元。3.9凡属内部加工、外委加工的工件均要实行验收制。对外加工件无材质证明及复试报告者质检员有权拒绝验收。所有外单位加工件必须由技术员、质检员按设计图纸组织验收。有焊接的应重点检查焊缝的厚度、宽度、长度及焊接的外观质量。并要求加工单位提供焊工合格证。不遵守以上规定私自外委加工、不经验收投入使用的，质检员有权制止，由此发生的一切后果，谁同意使用谁负责。3.10各队承担施工的项目，相应作业指导书、施工方案、由项目部审批。施工队按审批过的方案进行作业，具体项目的安全技术交底由技术员进行编写，技术负责人审批。对施工队在施工中违反方案要求者，重大原则性违反每项处以1500元以上罚款。3.11现场质量管理：精确现场计量，各队应加强对砼生产中加水量、砂、石等的计量。搅拌机上水量必须做上水时间实验（每次实验至少做出五秒、十秒、十五秒三种时间的上水量，每种时间做3次，以此求出平均每秒上水量并算出每次砼搅拌的上水时间）。要求上水实验至少每月校验1-37- 次，当水泵时间继电器更换后必须及时做上水实验，并做好每次上水实验的各种数据的记录，以备查用。砼浇筑中木工应派人对模板进行看护，出现问题及时加固。砼浇筑后应及时派人养护。3.12模板拆除必须征得技术员、安全员、质检员同意。对未同意模板拆除的，技术员、安全员、质检员有权令其停工并视情节处以200元以上罚款。模板拆除以现场留置的同条件养护砼试块强度为依据。模板拆除必须遵守施工规范及安全规范的规定，任何人不得违反。相应技术员、质检员、安全员发现有违规指挥、操作的必须立即制止，否则以失职论处。3.13模板拆除后应及时清理模板表面的杂物并刷脱模剂，并保持模板表面的整洁。对模板表面没清理或杂物未清理干净就刷脱膜剂者，将以每块50元处罚。3.14各级质检员有责任督促供应与试验人员做好现场各种原材料及砼试块的复试、检验工作并督促做好各种质保资料的归类建档工作。对复试不合格的原材料一律不得用于工程。供应人员也不得发料。质检员有权对私自使用者处罚制止。对不听劝阻者可处以200元以上罚款直至停工整顿。3.15项目部质检员应加强自身学习、不断提高业务水平。验收中严格按验评标准进行。3.16本工程开工前，项目部将制定详细的防治质量通病的措施，通过治理质量通病来促进工程质量的提高。3.17-37- 所有分部工程施工完毕后，立即组织本队技术、质量、安全、供应、试验等相关人员将与工程有关的各种技术资料、质保资料、各种检验记录、验收记录、各种台帐等列出明细清单并集中整理。同时组织相关人员对完工的所有分部工程进行一次全面检查、消缺。待自检没问题后通知项目部及甲方验收。单位工程在竣工交接中按谁最后接手谁负责的原则，同时做好成品保护的宣传和制定详细的成品保护措施。3.18工程资料管理：本工程资料与工程施工同步进行，保证在每一分部、单位工程完工时资料整理同时完成。工程整体完工后，所有资料在15天内整理完毕并移交核查。工程资料的管理细分为：现场验收、评定、特种作业人员资格证、质量统计报表、质量奖罚台帐、会议、检查及上级文件要求等资料全部由质检员进行统一集中管理。其余部分资料的管理为：供应部门收集所有投入工程使用材料的合格证、出厂检验报告、复试报告。其中钢材复试与水泥、砂、石等的复试报告送一份交质检员收集。试验部门的所有复试、检验、试验资料均由试验人员统一整理并送一份交质检员建档钢材、水泥、砂、石及其它进场后复试的材料其复试报告应由供应、试验、质检部门共同收集，每个部门一套完整原件资料（报告份数不够时可收集复印件）。工程资料的技术资料由技术员统一收集整理。4.现场施工质量保证措施4.1现场所用的钢材、水泥、耐火砖、耐火胶泥、均应具有出厂合格证，并经复试合格后方可用于工程，防腐材料，航空涂料应有出厂合格证和使用说明书。4.2砼、砂浆应有中心试验室开具的配合比通知单，计量应准确，塌落度满足施工需要。冬季砼施工应有详细《冬季施工措施》，砼应加防冻剂，掺量满足气温要求。砌体粘接材料施工时，应有适宜的外界气温。4.3为了保证筒身外观质量，筒身外模板应采用新购钢模板，内模板应满足砼平整度要求。-37- 本烟囱为增强养护和保湿，延缓拆模时间，组装层以下应具备3层模板，循环使用。4.4为增强外观质量，所有外观表面大于5mm的凸棱均应用角磨机磨平，砼浇筑时的流痕，挂浆用高压水冲掉。为保证筒身色泽一致，所有水泥须用统一牌水泥。所有模板如有孔洞应用塑料板或木板补齐，不得出现漏浆。4.5严格执行钢材跟踪管理单制度，作到钢材使用的可追溯性，所有材料，规格和数量、品种和位置应符合图纸要求和质量检验收标准。钢筋焊接，应在焊前抽样试验，抽样试验可在现场同条件情况下试焊取样进行试验，每300个头做一组试样。4.6严格检查制度，作到每道工序自检、复查，上道工序不合格或未检查，下道工序不得施工。提高现场验收合格率。各班组和工程管理人员认真做好施工记录和填写相关的技术资料，及时整理归档。4.7操作人员严格按照产品说明书进行防腐材料，耐酸胶泥配方进行施工；模板支好后认真检查加固、支撑、对拉螺栓的紧固情况，认真按提升系统图进行各部位组装，需改进须经有关人员同意后方可进行。4.8砼浇筑前应认真清理施工缝，并浇水湿润，浇筑应分层浇砼。以防产生扭转和使提升系统偏心受力。每层浇筑砼表面应低于模板上表面50—80，以利砼接槎平整。振捣时应定人定责，分层浇筑，振动棒插棒均匀，振捣间距小于500，并保证上下层插到，振捣密实，严禁出现蜂窝、漏筋、狗洞。人孔和烟道口承重模板应待砼强度达到设计强度75%方可拆模。4.9烟囱筒壁每施工15-20米进行沉降一次，并上报经理部工程部。4.10-37- 每班应留不少于二组的同条件试块。提模前进行试块试压，的架下受力的一节砼强度应达到7兆帕后方可提升门架，施工中应严格控制。砼配合比申请单应有技术员、质量员、安全员签字，试验室方可出具配合比。4.11烟囱筒壁工程各工序质量标准和检验方法按部颁《火电施工质量检验及评定标准》执行。4.12每道工序施工前应编制详细技术交底书并向施工人员交底后，方可施工。十三、安全保证措施14.1安全方针安全第一、预防为主。14.2安全目标无人身伤亡事故，无设备事故，无火灾、交通、机械事故。14.3安全保证措施1．进入场地必须正确佩带安全帽，高处作业在无安全网部位或操作平台边缘作业必须佩带安全带，并挂在牢固的上方。门架或砌砖平台下应设置兜底安全网并保证间距一米设一个挂钩。每班作业完毕后，必须及时清理安全网内杂物，并检查安全网挂钩，保证挂钩有效。门架作业平台外侧应设置栏杆，栏杆高为1.25米，离平台高180设横杆一道，并悬挂安全网。2．烟囱周围35米为安全警戒区，警戒区周围设明显标志，夜间应设警戒红灯，无关人员严禁进入警戒区内。上下班人员和材料运送人员应从安全通道行走，浇筑砼运输小翻斗车，应停放在安全通道内。未经施工负责人或安全员同意，非操作人员不得乘坐电梯登烟囱。上烟囱人员应佩带登高证，为身体检查合格的人员。-37- 3．坚持各工种上下班交接制度，下班人员将工作中有隐患或疑问向接班人员交底，机工上班前应认真检查机械、制动、操作吊索的使用情况和安全情况，发现问题及时排除后，方可开启电梯，木工提升前，应认真检查各系统是否正常，正常后方可提升，有问题及时消除，提升时由专人指挥，并由专人监护提升门架电机，以防不均匀提升，形成“脱裤”现象，影响工程进度，造成安全事故。4．坚持设备保养维修制度，保证机械转动部位3天一保养，加油。一星期全面检查一次，结合安全大检查进行各部位，电气、电梯、刹车、天滑轮、导索、抱刹的维修检查，消缺工作。并做好记录定人完成。5．坚持技术交底，安全交底工作。每项复杂的操作工艺须有技术交底书，班组人员应认真遵照执行。6．所有机械电气须有专业工种操作与维修，其他人不得乱动。操作地点应悬挂安全操作牌。作业前应由电工检查设备接地、漏电情况。若有漏电情况应认真排除后方可作业。所有电气机械须有防雨设施，操作人员离开后应关闭总电源。操作点和施工作业点夜间须有充足的低电压照明，电梯操作人员应精力集中，通讯上下通畅、有效、严禁误操作。7．平台上钢筋应随吊随使用，严禁堆积过多，起重量不得超过1T。不用的物品材料，应及时运至地面，砌砖平台堆积材料不得超过155㎏/m2，平台在浇筑完砼后及时清理，砌砖完成后亦应及时清理工作面，严禁遗留工具、余砖。雪天应及时清除积雪后方作业，平台脚手板应定期检查，及时更换，吊运钢筋时钢筋须绑牢，钢筋下方周围严禁站人，遇有大雨、大雪、大雾、雷电天气应停止作业。-37- 8．吊笼使用应关好保险门，乘坐人员严禁将头、手伸到电梯外，严禁人物混载，平台上乙炔瓶、氧气瓶相距五米以上，并有可靠的遮阳固定设施。所有物品和工具应离开电梯通道上下口二米以上。9．未尽事宜参照有关技术安全交底书内容执行。10．电梯及提升架应接避雷地线。材料堆放场，施工现场，作业平台应有可靠的消防设施和放火措施。11．提升系统拆除时，必须保证预埋吊环部位砼强度达到设计强度75%以上时，吊环方可承重作业，以防吊环承重时拉出。12．项目部队上烟囱人员要定期检查身体，及时发放劳保用品订期组织安全检查，完善安全措施、设施，及时消除事故隐患，每月进行环境调查，对本月不安全因素、不安全点进行预控，制定对策编制重大交通事故、机械伤害、损坏事故和紧急情况的应急计划。十四、文明施工措施1．现场文明施工须安置“六牌一图”，质量、安全标语牌，提醒施工人员质量，安全警钟长鸣。2．现场材料分规格、品种、状态堆放明晰整齐，支垫牢固，标识明确，严禁混放，专人管理。3．严格按操作规程执行操作，严禁野蛮施工，严禁向下抛掷物品。电梯坑内杂物，砼及时清理，通道及筒壁内场地每班清扫，操作人员衣着整洁便利，以严禁穿拖鞋、高跟鞋进入现场。4．通道现场不得出现积水，保证通道整洁畅通，电气保护设施齐全，消除长明灯现象，保持办公室、工具房清洁，有序。-37- 5．每班工作完成后必须将本工序的垃圾等清理干净，做到“工完、料净、场地清”。6．开工前，应对烟囱施工各个阶段做场地、材料、机具，堆放统一规划和布置，提高场地利用率和文明施工。7.提升平台每班清理，垃圾杂物应装袋从电梯运下严禁高处抛洒，下班后食堂应有热水热饭，腐朽、变质食品严禁出售，生熟食品隔离存放，炊事员定期检查身体。8．现场污水应沉淀后从沟道排放，公共场所应定期你灭鼠、灭蚊蝇。保证职工身体健康。9.环境保护措施9.1防止大气污染a高空施工垃圾及时装入配备的垃圾袋中，并运出场外。严禁从高空随意抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。b水泥等粉细散装材料，尽尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。c现场临时道路其面层应采用细石等铺设，防止道路扬尘。d施工现场使用的茶炉、大灶，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼Ⅰ级以下。e拆除旧有建设物时，应随时洒水，减少扬尘污染。9.2防止水污染a凡进行砼、砂浆等搅拌作业现场，必须设沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入排洪区内，误入亦可回收用于洒水降尘。-37- b现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。c施工现场临时食堂，用餐人数超过90人时，应设置简易有效的隔油池，定期淘油，防止污染。9.3施工噪音控制一般将噪音大的施工安排在白天施工，防止施工噪音污染，影响周围群众和工人的正常休息。必须昼夜连续施工时，应尽量采取降噪措施，作好周围群众工作。十五现场保卫、消防1治安与保卫成立保卫工作领小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其它成员若干人。做到定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数；定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。1.1施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则确定党政主要领导干部负责治安保卫工作。1.2成立保卫科，设六名保卫人员，负责施工区和生活区的治安保卫工作。1.3保卫科设内部电话1部。1.4建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志，实行凭证件出入。1.5加强对工程队的管理，掌握人员底数，签订治安协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人的批准。1.6-37- 财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制订防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。1.7变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，制订专门保卫措施，，确保安全。1.8料场、库房的设置符合治安要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、易燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。1.9做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。1.10施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关查破。2消防2.1消防设施a施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于4米。消防车道如不能环行时，在适当地点修建回转车辆场地。b施工现场要配备足够的消防器材，并做到合理，经常维护、保养；采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。c施工现场进水管直径不小于110mm。消火栓处昼夜要设明显标志，配备足够的水龙带，周围三米内不准存放任何物品。d高度超过25米的在施工程，应设置消防竖管，管径不得小于70mm。2.2明火管理制度a-37- 电工、焊工人事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。b施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。c施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具。d氧气瓶，乙炔瓶工作间距不小于五米，二瓶同明火作业距离不小于十米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。e在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在电气焊，油漆粉刷或人事防火等危险作业时，要有具体防火要求。f使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火。用火完毕要认真熄火。g冬季施工室内取暖或建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查。办理用火手续，发现无用火证的火炉要立即熄火，并追查责任。h冬季施工采用的电热法施工时，要注意选用非易燃烧材料保温，并清除其它易燃物。十六新材料、新工艺、新技术应用我公司计划在山西某某电解铝土建工程中采用的新材料、新工艺、新技术如下，其它新技术的应用将根据工程的实际情况及时引进。1.烟囱施工采用我司专利工艺技术DZMS-Ⅱ型电动升模系统。2.钢筋冷挤压连接及电渣压力焊焊接技术的应用。对重要的部位，钢筋连接采用冷挤压连接，其它部位采用电渣压力焊。3.泵送混凝土双掺技术在工程中的应用和推广。砼‘双掺’-37- 技术中，所掺的材料与以往有很大的不同，我公司在本工程的施工中计划掺入的材料为KM超细粉和公司新近研制的砼高效减水剂。KM超细粉是近几年才开发应用的新材料，由于其细度指标远远大于粉煤灰，而市场价格与粉煤灰相当，所以内掺后一方面可以等量代替水泥，另一方面可以大大改善砼的各项技术指标；我公司新近研制的砼高效减水剂特别适合于泵送砼，砼塌落度2h无损失，且减水效果明显，综合应用这二种材料，可降低单位立方米砼的成本。4.计算机推广应用在本工程施工管理中大力推广应用计算机，主要管理人员每人配置1台计算机，提高管理效率。施工组织设计及施工方案采用计算机进行制图，以确保编制质量。5.采用电脑全站仪进行施工测量放线，保证测量的精确度。6.采用我公司自行研制的自流平灌浆料进行2次灌浆，从而保证混凝土的自动密实，确保2次灌浆的施工质量。7.电焊机集装箱一、二次线采用集中成束布置，二次连接采用快速节头，搞好现场安全文明施工。8.大力推广建设部推广应用的新型防水材料及节能材料。-37-'