2秦园路施工组织设计

'一、前言我公司对能参加秦园路延长线道路排水工程的投标，表示十分感谢。在认真阅读招标文件和对本工程现场实地勘察的基础上，组织了本次工程的投标工作。本施工组织设计是我公司对秦园路延长线道路排水工程的投标文件之一，它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。若我公司有幸中标，我公司将遵循国家技术管理标准的有关规定，以及我公司的质量体系文件，在图纸会审后，按照施工组织设计所确定的原则，编制详细的施工方案，用以指导工程的施工管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。二、指导思想与实施目标（一）指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一、服务周到、业主满意，以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出精品工程。（二）实施目标1、质量目标严格执行市政工程质量检查验收评定标准，确保本工程一次交验达到优良工程。2、工期目标根据我公司的技术水平和我们对同类工程的施工经验，并考虑现场的实际情况，本工程业主计划2004年11月1日开工，总工期为120天。我公司拟提前10天完成本次施工任务。3、安全目标 加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故。达到安全施工优良工地标准。4、文明施工目标严格按武汉市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到文明施工优良工地标准。5、科技进步目标充分发挥“科学技术是第一生产力”的作用，发挥我公司技术优势，采用目前国内先进的新技术、新工艺和管理手段，优质高速地建成本工程。6、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护公用设施，最大限度减少对环境的污染。三、工程概况及编制依据（一）工程概况本次实施的秦园路延长线道路排水工程为规划秦园路的一部分。位于武青四干道与在建中的福星路之间。道路红线宽度为30米，路幅组成为机非车道18米，两侧人行道各6米。道路与福星路、沙湖大道十字交叉，与武重专用线、武车专用线平交。道路沿线除少量简易房屋外，大部分为鱼塘、藕田和荒地，道路前段地势变化不大较大，地面标高在18米～27米之间。本次设计道路是福星房地产开发公司兴建的住宅小区出入的主要通道，该路的建设对于加快该地区的经济发展有着重要的促进作用。 工程范围内场地土层自上而下主要由杂填土、第四系全新统及上更新统一般粘性土组成。（1）层杂填填土，堆积时间已超过20年，土体已基本完成自重固结，堆积物相对比较均匀，各向异性不很明显；（2）层粘土，强度不高，分布不连续，且局部为淤泥质粘土；（3）层粘土，强度高，低压缩性，仅局部分布，建筑性好，层面埋深大。本工程地基处理采用换填法，清除表层素填土和（2-1a）层淤泥，遇鱼塘等低洼处，应先采用抽排等手段排除积水后清理。路基在地基处理完成后，确保施工临时排水设施可靠后方可进行土方回填。填筑采用分层填筑法施工，每层松铺30厘米开始碾压并测量密实度，填筑时应先填路中，逐渐填筑路边。路基填方宽度每侧应宽于填层设计宽度20厘米，压实至路槽设计标高后削坡，路基填方边坡1：1.5。土基压实度要求为：填方路槽下0～80厘米为95％，80厘米以下为93，挖方路段路槽下0～30厘米为95％，管道沟槽回填土要求同上。道路工程路面结构。车行道路面结构：3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13I）；4厘米中粒式沥青混凝土（AC-16I）；5厘米粗粒式沥青混凝土（AC-25II）；40厘米水泥稳定碎石基层（6：94），道路基层水泥稳定碎石要求其7天饱水抗压强度不低于3.0MPa，压实度应达到95％以上，基层材料必须采用拌和机拌和。两侧人行道宽6米，人行道结构为：6厘米预制C30砼彩色步砖；2厘米厚1：3水泥砂浆垫层；15厘米水泥稳定碎石基层（6：94）。为方便残疾人通行，人行道上要求设置盲道，人行横道处缘石坡道应按无障碍设计施工。为保证路基的稳定，道路两侧边坡应进行防护。秦园路雨水属于外沙湖系统（18.8KM2），外沙湖通过沙湖港与罗家港相连，徐东路建有排水闸以调节两系统间的相互联系。雨季由罗家路泵站（Q＝30m3/s）、前进路泵站（Q＝9m3/s）和新建的新生路泵站（Q＝40m3/s）联合抽排。沙湖现有湖面面积367公顷，沙湖湖底（淤泥面）平均标高为18.1米，常年水位在20.0～20.5米之间。 秦园路污水属于二廊庙污水处理厂范围，武青四干道以东段有D1800mm污水管至二廊庙污水处理厂。沙湖大道现有一排D1000mm截污管，截流董家明渠污水后进二廊庙污水处理厂。设计排水管道为雨污分流管道。管道采用重型混凝土企口管，管道基础为180°砼基础，预制外套环柔性接口。基底先铺设500mm厚块石垫层，再做250mm厚碎石垫层。董家明渠处箱涵为61米2-B×H＝3.4×2.0米全现浇式钢筋混凝土箱涵。箱涵结构砼为C25，抗渗等级为S6。箱涵东西两侧各设八字式出水口一座。（二）主要工程量1、道路工程开挖土方25604立方米回填土方65994立方米水泥稳定碎石基础40厘米7579平方米水泥稳定碎石基础15厘米3929平方米3厘米细粒式沥青混凝土（AC-13I）7579平方米4厘米中粒式沥青混凝土（AC-16I）7579平方米5厘米粗粒式沥青混凝土（AC-25II）7579平方米C30彩色步砖6厘米3929平方米C30混凝土路缘石1997米C30混凝土站石839米浆砌块石护坡211立方米2、排水工程开挖沟槽土方7666立方米回填沟槽土方6136立方米块石垫层960立方米碎石垫层481立方米 D300～D1000重型钢筋砼企口管1167米D800钢管65米检查井25座雨水进水井29座出水口3座2-BH＝3.4×2米钢筋砼箱涵61米（三）工程特点1、本工程土方工程量大。路基土方工程量挖运杂填土25604立方米，外购、回填土方65994立方米。排水工程沟槽挖方7666立方米，回填方量6136立方米。工程开工后，选定高效、合理、充足的土石方施工机械，制定精确、节省的土方调配方案，强化土基施工管理是确保本工程施工工期、施工质量的前提。2、本工程施工难度大，分项工程多、交叉作业多。排水工程采用雨污分流制，沿道路走向通长布置，董家明渠处有61米横穿钢筋砼双孔箱涵，道路工程有大规模土方作业，大面积沥青砼面层摊铺。所以在工程施工过程中，一定要采用分段施工，流水作业的总体布局。确保工程按期完成。3、本工程文明、安全施工要求高。由于工程场地位于市区，人车流量大。工程施工时，大量的弃土需要外运，外购回填土方需要运进，水泥、砂、石、沥青砼料等进场材料非常多。在工程施工中，一定要制定详尽的安全文明施工方案。加强对进出场运输车辆的保洁冲洗，运输车辆采取覆盖措施，避免尘土飞扬，污染环境。同时，大量土方作业、材料运输时，避开城市交通高峰，以确保工程能顺利地开展，安全文明地施工。 4、本工程施工季节性强。由于本工程施工期间正位于武汉地区的冬雨季节。此季节对土石方施工，水泥砼、沥青砼施工有很多不利的影响。故在施工期间，一定要加强与气象部门的联系，根据天气变化的情况，制定详细、可行的冬雨季施工措施方案，加强土石方、水泥砼、沥青砼工序施工的管理，尽量减少冬雨季施工的质量通病，确保工程的总体质量。（四）编制依据1、秦园路延长线道路排水工程招标文件及设计图纸。2、秦园路延长线道路排水工程业主答疑。3、我国现行的施工质量验收规范、强制性标准和施工操作技术规程。4、我国现行的有关机具设备和材料的施工要求及标准。5、有关安全生产、文明施工的规定。6、我公司关于质量保证及质量管理程序的有关文件。7、国家及地方政府的有关建筑法律、法规条文。四、施工组织机构说明（一）项目经理部设置为确保优质、高速、安全、文明地完成秦园路延长线道路排水工程的建设任务，本工程中标后，按照项目法施工管理，我公司拟派一名有丰富施工经验的同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名组成项目领导层。下设“四部一室”，即工程技术部、质量安全部、经营财务部、物资设备部、综合办公室，组成项目管理层。（二）项目经理职能1、贯彻执行国家和省、市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。2、项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。 4、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。5、建立高效率的通讯指挥系统。6、对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。7、注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。8、组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。9、组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。10、严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。11、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。（三）项目经理部各部门职责1、工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理、协调各工种的交叉配合，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡，编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。2、质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线，按规范要求进行试验检验、计量管理。3、物资设备部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。4、经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合同进行综合管理。 5、综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。（四）项目经理部与公司的关系我公司的本部是常设机构，项目经理部是非常设机构。项目管理机构各部门在业务上接受公司各职能部门的指导与监督，日常工作受项目经理的统一领导，项目经理部代表公司全面履行项目承包合同。公司与项目经理部的关系主要体现在以下几个方面：1、质量控制：公司要求项目经理部严格按公司《质量体系文件》和《项目管理文件》组织项目经理部的生产活动，公司每月进行一次全面检查、考核，对不符合要求的提出整改和处罚。公司领导还不定期对项目经理部进行检查。2、工期控制：公司每周对工程项目进度情况进行一次检查，对公司的资金、技术、人员、材料、机械、劳动力等进行调配并协助项目经理部搞好生产计划，以保证项目经理部按计划完成工程任务。3、资金管理：公司凭借自身实力，在资金方面为项目经理部提供保障，同时监督项目经理部的资金使用情况。4、工程合同管理：公司每月对项目经理部履约情况进行一次检查，对合同管理中存在的问题提出整改要求。5、安全及文明施工生产管理：公司每半月对项目经理部安全生产进行一次检查，对不符合规范要求的隐患提出整改和处罚，并协助处理各种突发事件。同时对不符合文明施工要求及环境保护要求的给予处罚，并督促整改。6、工程技术管理：公司负责制定统一的技术标准目录，推广“四新”技术，及时解决工程实践中的技术问题。7、工程料具管理：公司制定材料合格供货商名册，监督项目经理部搞好材料计划、采购和验收、保管，并对公司范围的料具进行合理调配。 8、机械设备管理：公司负责设备的采购、调配，对项目经理部机械设备的保养、使用安全等进行监督，随时解决机械使用过程中的问题。9、劳动力管理：公司负责劳动力的培训、取证，对全公司的劳动力进行合理调配，保证项目经理部劳动力的质量和数量，并对项目经理部劳动力的管理进行监督。五、施工准备（一）施工技术准备1、做好调查工作⑴气象、地形和水文地质的调查掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定冬季、雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的排水、截流措施。⑵各种物质资源和技术条件的调查由于施工所需物质资源品种多、数量大，故应对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。2、做好与设计的结合工作⑴由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。⑵通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。 ⑶进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。⑷组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。⑸组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。3、认真编制实施性施工组织设计由技术部门认真编制该工程的实施性施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。（二）物资条件准备1、建筑材料的准备⑴根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。⑵根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。⑶组织材料按计划进场，并做好保管工作。2、构件、半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件、半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。（三）施工机械选型与准备我公司在综合考虑本工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下。详见拟投入本工程的施工机械设备表。（四）劳动力准备 1、根据本工程的工程特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的、成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产积极性。六、施工总平面布置本工程要按时、保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。（一）现场总平面布置说明根据我们实地踏勘和业主的要求，我们考虑在施工现场附近租借场地，做为办公和土方、材料堆场。现场平面布置如下，现场总平面内分别布置现场办公室、材料仓库、机修车间、食堂、宿舍和厕所以及搅拌机、砂石堆场。土方堆场位于临时设施场地旁边。具体见施工总平面布置图。（二）现场临时供水、供电临时用电系统：干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆；现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。根据现场水源，施工及生活用水可直接接入自来水管道。接入管道采用DN50管径接至各生产、生活用水水表处，然后用DN25管径的水管接至各用水点。 （三）现场排水在施工总平面内沿围墙设置D300钢筋砼管道，承接场内雨水、生产及生活污水。经沉淀池沉淀后排入市政主管道。（四）施工总平面管理措施要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。1、由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任。2、现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。3、出入现场一律佩戴统一的施工证。4、凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。5、现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。七、施工布署（一）施工总体布署本工程工期紧，任务重，施工部署按照“先地下、后地上”的原则，实行平面分区，流水施工的施工方法。按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。（二）主要施工方案1、临时设施、弃土场本工程施工临时用地可在业主及当地有关部门的配合下，租用空地作为临时堆土场和临时设施的场地。2、取土场、外购土方 本工程回填土方量非常大，工程开工后，除在业主及当地有关部门的配合下，就近联系土质能满足施工要求的取土场外。还要与各兄弟单位联系，利用其它工程上弃运的、质量较好的粘土作为回填土源。3、施工便道在道路红线外东侧修建一条8米宽临时的施工便道，作为运土、回填土、施工材料的运输通道。施工便道在工程完工后予以拆除。4、施工排水在道路红线外两侧采用人工开挖两条平行于道路中心线的排水沟，排水沟宽1米、深1米，用于收集附近鱼塘少量积水以及道路杂填土中的渗水，集中抽排至现状明渠中。5、路基土方施工⑴杂填土的开挖、弃运：本工程杂填土开挖，从止点桩号开始向工程起点推进。开挖时，投入4台反铲挖掘机、2台75KW推土机、20台自卸汽车配合施工。⑵路基土方回填：路基回填土方可在杂填土施工一段时间，路基底层具备50米长的施工断面后进行。回填土方采用2台75KW推土机、2台振动压路机配合施工。回填土施工方向同杂填土施工方向。6、排水工程施工⑴本工程排水管道沟槽采用反铲开挖，土方由反铲上车，自卸汽车运至堆土场。⑵排水工程管道施工由下流向上流段施工。雨水管道与污水管道同时相向施工。⑶董家明渠箱涵与管道工程同时实施。①导流：在沟槽开挖线外右侧埋设D1500导流管，联通董家明渠。保证施工时董家明渠不断流。同时，以利于施工便道的修筑。 ②围堰打坝：在董家明渠箱涵施工起止点处进行打坝。打坝采用麻袋装粘土围堰。③清淤：围堰、导流施工完毕后，可抽排干明渠内渍水，将渠底淤泥凉干，然后采用人工进行清淤。7、道路结构层施工⑴水泥稳定碎石混合料采用现场搅拌场集中搅拌，自卸汽车运输，沥青砼摊铺机进行摊铺。⑵沥青砼料由沥青砼搅拌站供料，自卸汽车运至施工现场，沥青砼摊铺机进行摊铺。沥青砼面层摊铺采用2台摊铺机同时进行，车行道路幅一次施工成型。（三）施工总体流程1、排水管道工程施工准备→沟槽土方开挖→管道基础→管道安装→检查井→闭水试验→沟槽土方回填→竣工验收2、排水箱涵工程施工准备→沟槽土方开挖→箱涵底板→箱涵墙体→箱涵盖板→满水试验→沟槽土方回填→竣工验收3、道路工程施工准备→路基土方施工→路面排水施工→水泥稳定碎石基层施工→站石、人行道面层施工→沥青砼面层施工→竣工验收（四）施工协调1、项目部内部协调⑴监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。⑵ 定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。⑶定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工人员的行动中去。⑷指派专人负责，协调各专业队伍的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。⑸定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。2、外部协调为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的对外协调调度体系。对外协调将本着从大局出发、友好互利的原则。对外协调主要是协调好各兄弟单位、甲方、监理、质检、设计、交管部门以及施工范围内单位、居民等各方面的关系，保证工程能顺利进行。八、主要分部分项工程的施工方法（一）排水管道工程1、沟槽土方开挖⑴沟槽开挖断面：根据沟槽深度、土质、地下水位情况、管道结构和挖槽方法以及施工季节等因素，选定、计算出合适的沟槽开挖断面。本工程沟槽边坡采用1：0.75。⑵沟槽开挖方法：在沟槽开挖之前，应根据施工环境，施工季节和作业方式，制定安全、易行、经济合理的弃土、回运土的施工方案。⑶沟槽土方运输：根据土方调配方案，沟槽开挖土方全部采用自卸汽车弃运至堆土场。⑷ 沟槽土方排水：沟槽土方排水应编制施工设计，并应包括以下主要内容：排水量的计算，排水方案的选定，排水系统的平面和竖向布置，抽水机械的选型和数量。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通，且不得破坏现有道路、农田、及其他构筑物。配合沟槽的开挖，排水沟应及时开挖并降低深度。排水沟的深度、宽度以0.3米为宜。沟槽开挖成型后，及时填筑碎石，形成盲沟排水。在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道不具备抗浮条件时，严禁停止排水。⑸沟槽开挖质量控制：沟槽开挖不得扰动天然地基或地基处理符合设计要求，槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定，沟槽中心线每侧的净宽不小于管道沟槽底部开挖宽度的一半，槽底高程匀许偏差为±20毫米。2、管道基础本次工程雨污干管采用180度C20砼基础，下设25厘米碎石垫层及50厘米块石垫层。⑴碎石、块石垫层当沟槽自检、抽检合格后，及时铺筑碎石、块石垫层。管道基础的垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实。铺筑块石垫层分两层进行，每层厚度25厘米。⑵模板支立：模板支立是排水工程高程及线型控制的关键。首先，采用经纬仪测放出管道中心线及模板边线，每10米1点钉立边桩。自动安平水准仪测量平基高程。排水管道平基模板采用5厘米厚木模。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢。模板支立一定要牢固，砼平基施工中不得出现模板沉降、变形和漏浆的现象。⑶砼基础施工①砼原材料的质量要求：1.1 水泥：本工程水泥采用普通硅酸盐水泥，其品质指标符合规范GB175-92规定。水泥标号等级不低于32.5。水泥进场时，有产品合格证及化验单，并对品种、标号、包装、出厂日期进行检查验收。不同标号、厂名、品种、出厂日期的水泥不混杂堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月的水泥，经试验合格后，方准使用。结块变质的水泥不得使用。水泥仓库或堆放场地干燥通风，周围有排水措施，水泥堆放高度不超过10袋，使用时按照出厂日期先产先用。1.2砂：其品质指标符合规范JGJ52-92和JGJ53-92的规定。采用质地坚硬、洁净、具有良好级配的粗砂或中粗砂，其细度模数在2.5以上。含泥量（重量计）≤2%，硫化物（折算为SO3，重量计）≤1%，有机杂质含量（比色法）不深于标准色，不得混有泥团、壳、树根等杂物。1.3石料：其品质指标符合规范JGJ52-92和JGJ53-92的规定。选用质地均匀、坚硬、无风化、表面粗糙、洁净并具有良好级配碎（砾）石。1.4水：施工用水符合规范JGJ63-89的要求。砼拌和、养护用水采用饮用水。②砼试配砼平基施工前，按照规范JGJ55-81的要求设计砼的配合比。所使用的砼应满足规范GBJ10-89的要求。③砼搅拌及运输：本次工程施工用砼采用现场搅拌台集中搅拌，机动翻斗车运至沟槽边。根据规范GB50204-92的要求，每鼓砼材料重量应控制在±3%以内，加水量与水泥比重不得超过规范JGJ55-81规定的最大比率。砼的搅拌时间应符合规范GB50204-92的规定。④ 平基砼浇筑及养生：砼料通过1米宽凹形滑槽送至模板内，砼料摊铺略高于模板面2～3厘米，用平板振动器振捣密实。砼平基施工每一井段一次成型。砼平基振实后在中心线两侧20cm范围抹平、压光，其它部位保持糙面，以便与围管砼相结合。同时现场取样员及时做好砼抗压试块，以测其砼抗压强度。平基砼终凝前不得泡水，且应及时进行草袋覆盖、洒水养生。3、管道铺设⑴管材质量检测、堆放：砼管材必须有出厂合格证，管材外观质量及尺寸公差符合规范GB11836-99的要求。管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、脱皮、碰伤等缺陷，同时用重量为250克的轻锤检查保护层的空鼓情况。砼管材装卸时应用专用工具起吊，管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地。堆放时必须垫稳。橡胶圈的质量：橡胶圈的颜色要均匀，不应有游离硫及石蜡等喷出物；橡胶圈的材质须致密，无平面扭曲现象，无肉眼可见的杂质、气孔、裂缝及其它有碍使用的缺陷；单个胶圈上，凹凸不超过1毫米，面积不超过6平方毫米，出现应不多于三处；胶圈上的毛刺须除净，其厚度应不超过0.4毫米，剪损宽度应不超过0.8毫米。⑵下管：平基砼强度达到5Mpa后，方可直接下管。下管前在平基面上测放出管道中心线，以便控制安装中心线。管道下管采取人工下管与人、机配合下管两种方式进行。当管径不大于400毫米时，采用人工下管。当管径大于400毫米时，采用汽车式起重机与人工配合的方式下管。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当时电业管理部门的规定。⑶安管：管道安装应从下游向上游施工。管道安装前应将管内外清洗干净，将橡胶圈用肥皂水洗净，将橡胶圈套在管道插口处。注意在安装橡胶圈过程中，应保持胶圈清洁，不出现扭曲，并保护胶圈不受机械损坏。管道安装时应控制好检查井处内空尺寸。 管道顶装采用手拉葫芦拉入法施工。在已安装稳固的管道上栓住钢丝绳，在待拉入管道承口处架上后背横梁，用钢丝绳和手拉葫芦链连好崩紧对正，两侧同步拉吊链，将已套胶圈的插口拉入承口中。施工时应注意随时校正胶圈的位置和状况。管道顶装好后，检测管道中线、高程，用探尺检查胶圈位置。符合要求后，及时将管体用C15砼垫块固定。承插管道安装的质量标准：管体稳实，不得悬空或晃动；中心线偏差不大于20毫米；管内底高程偏差不大于10毫米；承插口环形间隙最大值与最小值之差不超过2毫米；插口插入就位准确度为±5毫米。⑷浇筑管座砼：管座砼浇筑前，平基应冲洗干净，核实管座模板尺寸。浇筑管座砼时，应两侧同时进行，防止管道挤偏。4、检查井⑴检查井材料要求：本工程砌筑用砖采用MU10砖，其强度等级应符合相应的规定并满足图纸要求，尺寸均匀一致、边角整齐、无翘起与断裂，并有出厂合格证明。砂浆等级应符合图纸规定要求。⑵检查井的砌筑：在砼基础上砌筑时先清扫、凿毛，并且用水冲刷干净基础的接合部位，也可以在砼接近终凝时，按设计位置砌筑第一层砖。砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四周15毫米为宜，含水量为10%～15%，常温施工不得用干砖，雨季施工不得使用含水量达到饱和状态的砖砌筑。砌筑时应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，熔烧过火变色、变形的砖可用在基础上及不影响外观的内墙上。砌筑时，砂浆满铺满挤，砖体上下错缝，内外搭砌，灰缝厚10mm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。检查井内的流槽，应与井壁同时进行砌筑。在井室砌筑时，应同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。 在砌筑检查井时应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管管口应采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。砌筑圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不应大于30毫米，当偏心收口时，每层收进不应大于50毫米。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。⑶检查井墙体的粉刷：墙体抹面前将粘接在砖墙体表面的杂物清理干净，并洒水湿润。水泥砂浆抹面分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面造成粗糙纹，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光。抹面砂浆终凝后，应及时保持湿润养生。⑷质量检测：砌体砂浆强度在标准要求内；井身尺寸、井口高程、轴线偏移在规范要求内；外观检查砌体表面平整，灰浆饱满，上下错缝，缝、砖平直，水平灰缝不得小于8毫米，抹面压光，不得有空鼓、裂缝现象；残留砂浆清理干净；井圈、井盖完整无损，安装平稳、位置正确。5、管道闭水试验根据国标CJJ3-90要求，污水管道必须做闭水试验。⑴管道闭水试验要求：试验管段应按井距分隔，带井试验。同时试验管段应符合下列规定：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水。⑵管道试验水头：当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。⑶ 灌水：管道闭水试验前，应做好水源引接和排水疏导路线的设计。管道灌水应由下游缓慢灌入，灌满水宜放置24后再进行闭水试验。这样有利于管道内气体的排放干净。⑷试验：闭水试验时，外观检查管道接口、管道管体及检查进外壁处不得有漏水现象。对闭水试验的观测时间不得少于30分钟。当管道渗水量小于或等于规定的允许渗水量时，闭水试验为合格。6、管道沟槽回填⑴管道沟槽回填土的前提条件：管道经验收合格，污水管道闭水试验合格后；雨水管道砼基础强度，水泥砂浆强度不小于5Mpa后，应及时回填沟槽。填土前必需将槽底木料、砖石等杂物清除干净。沟槽内不得有积水。⑵管道沟槽回填土的土质要求：槽底至管顶以上50厘米范围内，不得含有机物、冻土以及大于50毫米的砖、石等硬物；回填土的含水量应在最佳含水量的±3%的范围内；且每层填方应由同一来源的借土构成。⑶管道沟槽回填土的运输及摊铺：回填土运入槽内不得损伤管道及其接口，并应符合下列规定：根据一层虚铺厚度300毫米的用量将回填土运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。管道两侧和管顶以上50厘米范围内的回填土，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上，回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。⑷管道沟槽回填土的碾压：沟槽回填土的压实，应符合下列规定。回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50厘米范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不得超过30厘米。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。采用蛙夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20厘米，且压路机的行驶速度不得超过2公里/小时。⑸ 检查井井室周围的回填处理：井室周围的回填，应符合下列要求。路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不小于40厘米。井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填土压实后应与井壁紧贴。（二）排水箱涵工程1、沟槽土方开挖⑴沟槽土方采用机械与人工相配合的方式开挖，开挖宽度以宽出箱涵底板宽度两侧各1米为宜，回填土堆放于临时堆土场。⑵采用机械挖槽应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，当开挖至槽底设计高程以上约20厘米时，应即停挖，待下一工序开工时再用人工清底至设计高程。⑶机械开挖沟槽时，应及时测量槽底高程，防止超挖。当发生超挖现象时，应用天然级配砂石回填密实。⑷当沟槽开挖成型后，及时开挖两侧排水边沟和集水井，将渍水抽排至导流管内。2、箱涵底板⑴碎石及C10砼垫层：沟槽成型，验槽合格后，进行50cm碎石垫层和10cm厚C10混凝土垫层施工。（碎石垫层采用人工铺设，混凝土垫层施工同管道基础。）⑵箱涵基础模板①箱涵砼用模板采用定型钢模。②模板支立时采用经纬仪和水平仪测量边线及高程，严格控制箱涵底板的结构尺寸、外形及坡度。同时，模板要支立牢固，具有足够的强度及刚度，防止浇筑砼时无明显的侧向变形。③ 模板内侧应无污物、砂浆及其它杂质。同时，模板内侧应彻底涂抹脱模剂，以便于拆模。⑶箱涵底板钢筋①本工程所用钢筋型号应符合图纸要求，主要技术指标满足国家标准GB-1499要求。②所有进场钢筋必须有出厂报告及检验合格报告。③钢筋制作在现场钢筋制作间进行。钢筋的连接采用电焊焊接，焊接时严格按有关规范要求进行操作。④制作好的钢筋运至沟槽内进行绑扎成型。根据底板沉降缝位置及钢筋间距，在素砼垫层上弹出主筋及分布筋位置线。根据位置线，先摆设分布筋，后放主筋，调整好位置后进行绑扎。⑤注意钢筋网交叉点必须每点扎牢，中间部分交叉相接，交错扎牢。总之，必须保证受力钢筋不产生位移。绑扎采用十字形绑扎法，以免网变形，钢筋接头交错分布。撑筋每平方米布置一个，呈梅花状分布，保证保护层厚度。⑷箱涵底板砼浇筑砼浇筑每一沉降缝一次成型，采用插入式震动棒进行震捣，平板震动器拖平密实，人工收浆抹平收光，整平。浇筑砼时，要进行高程跟踪测量，并做好测量记录。严格按高程收浆到位，用平整尺检测，不能掺生水，人工收浆不少于3遍。墙体与底板的连接处30厘米高度应与底板砼一起浇筑。底板砼浇筑完后及时进行养生。3、现浇箱涵墙体与顶板⑴底板施工完成后，先清除表面浮渣。⑵墙体和顶板模板采用定型钢模拼装，支模时，用铅垂校验使模板垂直。模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 ⑶模板的位置应准确且固定稳妥，避免在浇筑混凝土时移位。模板支撑采用钢管脚手架搭设，地面设置斜撑和挡板。⑷混凝土入模采用铁皮制成的上大下小的溜槽缓缓入模，混凝土分层浇筑，分层振捣密实。⑸浇注墙体和顶板的同时，制作混凝土抗压试块，浇注完毕，混凝土初凝后及时进行养生。⑹在墙体和顶板混凝土浇注的同时，应派专人随时观察模板的位移情况，若发生位移或漏浆，应立即进行必要的处理，若偏移严重，应暂停施工，待问题解决后再进行施工作业，若完成部分不符合设计及规范要求时，必须返工重做。⑺墙体和顶板的外观质量与内在质量同等重要，在施工前应做好模板设计，确保混凝土外观质量达到美观、色泽均匀一致，无蜂窝麻面、无气孔、无错台、无漏振过振现象。⑻墙体和顶板分开施工，顶板底模采用2.0m2以上的大面积钢模板拼装，边角可用木模板连接。⑼顶板支撑体系采用钢管排架支撑，立杆间距600mm，横杆间距600mm，步距1200mm，底部设置扫地杆，一定距离设置斜撑。具体设置在开工前报单独的专项施工方案给监理工程师审批，并附详细的设计计算书。排架顶部用50×100mm木枋支垫，并用木楔调整顶面高程至符合设计要求。⑽墙体和顶板所需要预留的穿墙管道洞口采用定型木模板，严格控制洞口位置和尺寸。⑾模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，在现浇处弧线位置的模板应加强引测、放线工作，特别注意外围模板等处的轴线位置的正确性。⑿ 箱涵墙体采用C25砼。砼浇筑时安排专人专职负责混凝土输送工作，混凝土入模处必须配备4台插入式振捣器。浇筑时确保快插慢拔的方式，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为30厘米呈梅花状布置。浇注过程中严禁随便加水。⒀混凝土浇筑完毕后，应及时采取有效的养护措施，在浇筑完毕后的12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护，一般混凝土浇水养护的时间不得少于14天，浇水次数应能保持混凝土保持湿润状态。4、止水带安装箱涵每隔25米左右设置一条沉降缝，沉降缝处设置埋入式止水带，以便连接，防止渗水，安装止水带时根据设计图纸要求，优先使用定型产品，保证止水带的质量，禁止使用不合格产品。止水带宜用整根，尽量减少接头，接头应连接牢固，密不透水，止水带有接头时，接头应设置在水平部位，不得设在沉降缝转角处，沉降缝填缝前，必须清扫干净，并保持干燥，填缝应密实，填塞材料应使用经过防腐处理的麻筋、纤维板或其他弹性耐久材料。底板止水带安装，安装时根据设计图纸要求，优先使用定型产品，保证止水带的质量，禁止使用不合格产品。浇注止水带周围砼时，先将砼浇注至略高于止水带，使止水带与下层砼结合密实，用油浸杉木板在边模上压好止水带，外加支撑，以免止水带变形，用圆头木棰逐点击打止水带，使得排气密实，留出侧墙止水带，用模板固定，以防变形。5、箱涵满水试验严格按规范GB50268-97执行，灌水至离箱涵盖盖板内顶20cm，24小时后观测，测定渗透水量的时间不少于30min。满水试验合格后，方能进行箱体外两侧同时同高回填。6、沟槽土方回填箱涵沟槽土方回填同管道沟槽土方回填。 （三）道路工程1、土路基施工1.1施工准备⑴施工前应作好施工地段内的临时排水设施，以免工程本身及附近居民，单位遭受水害。临时排水设施应尽量与永久性排水设施相结合，对路段内的土质要调查、勘探、掌握换土、弃土的调配原则。⑵土方施工应进行土方平衡计算，按照土方运距最短，运程合理和各个地段施工的顺序做好调配，减少重复搬运。⑶路基填土应根据土方来源和土质变化情况，测试塑性指数和最优含水量、最大干质量密度，以控制土方的施工质量。土方开挖时，对查明的各种地下管线，电缆等隐蔽设施应做出标记，并要求所属单位派人现场监护，层层交待清楚。采取措施，防止损坏。⑷沿线所有水准点及测量桩应妥加保护。不得掩埋或碰动，已经碰动或必须移动时，应通知测量人员办理。⑸挖填土方及堆弃土方要做到文明施工。安排好市民及各单位的进入通道，以及维护好相交道路的交通。不要危及建筑物的安全，现场需要经常清理，力求整洁，文明施工。1.2场地清理⑴施工前确定现场工作界线，并保护所有规定保留和监理工程师指定的要保留的植物及构造物。⑵路基用地范围内的树木、灌木丛等均应在施工前砍伐或移植，砍伐的树木应堆放在路基用地之外，并妥善处理。⑶路基用地范围内的垃圾、有机残渣及原地面以下至少100～300mm内的草皮、农作物的根系和表土应应予以清除，并堆放在弃土场内。⑷路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除。 ⑸路基用地范围内的障碍物等应予以拆除，正在使用旧涵洞、旧路面及其它排水结构物，应在对其正常交通和排水做出妥善的安排之后，才能拆除。⑹清理及拆除工作完成后，应报请监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后方能进行下一工序的施工。1.3杂填土的开挖、弃运⑴开工前7天，应将开挖工程断面图报监理工程师批准，否则不得开挖。所有挖方作业均应符合图纸有关规定，并应按监理工程师的要求施工。⑵工程施工前，先在道路填筑边线上开挖纵向排水沟，将杂填土层中的积水引入排水沟内，抽排至施工范围以外。再进行杂填土方开挖。⑶杂填土方采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运至弃土场。杂填土层反铲开挖时一次清除干净。⑷挖方作业应保持边坡的稳定，不得对邻近的各种结构物及设施产生损坏或干扰。⑸土方开挖应按图纸要求自上而下进行，不得乱挖或超挖。⑹居民区附近的开挖，应采取有效措施保护居民区房屋及保证居民和施工人员的安全，并为附近居民的生活及交通提供临时便道。⑺施工期间，必须始终保证路基排水畅通。1.4填方路基试验段施工道路在填筑施工前，均需先做试验段。在取得符合要求的各种试验数据及监理工程师认为符合规范要求后，才能大面积展开施工。 现场试验应进行到能有效地使该种填筑土料达到规定的压实度为止，试验时应记录：压实设备类型、最佳组合方式；碾压遍数及碾压速度、工序；每层填筑土料的松铺厚度、含水量等。试验结果报经监理工程师批准后，即可作为该种填料施工控制的依据。试验结束时，试验路段若达到设计文件要求的质量检验标准，可作为路基的一部分，否则，应予挖除，重新进行试验。试验段所用的填筑土料和机具应与实际施工所用的材料和机具相同。1.5路基填筑施工⑴路基填筑前应对基底进行压实，并将压实后新测绘的填方工程断面图提交监理工程师核准，获批准后方能进行填筑。⑵填方路基必须按路面平行线分层控制填土标高，填方作业应分层平行摊铺，保证路基压实度。每层填料铺设的宽度，每侧应超出路堤的设计宽度300mm，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有足够的压实度。⑶路堤填土高度小800mm（不包括路面厚度）时，对于原地面清理与挖除之后的土质基底，应将表面翻松300mm，然后整平压实，其压实度应符合设计要求。⑷路堤填筑高度大于800mm时，应将路堤基底整平处理并在填筑前进行碾压。⑸地面自然横坡或纵坡陡于1:5时，应将原地面挖成台阶，台阶宽度应满足摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m。台阶顶作成2%～4%的内倾斜坡。⑹填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，则先填段应按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于2m。⑺用透水性较小的土填筑路基时，应将含水量控制在最佳含水量±2%范围内；当填筑路堤下层时，其顶部应做成4%的双向横坡；如填筑上层时，不应覆盖在由透水性较好的土所填筑的堤坝边坡上。⑻当在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得做为路堤填筑的部分，应重新填筑成符合规定要求的新路堤。 ⑼路堤基底及路堤每层施工完成后未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填土施工。⑽整个施工期间，应保证排水畅通。1.6路基压实辗压前应检验土的含水量是否控制在最优含水量2%或-3%范围以内，若土含水量过大，应采取疏干措施。如翻松、晒晾、均匀掺入干土或吸水性填料等。若土过于干燥，含水量偏低，应均匀洒水湿润，使其接近最佳含水量时再行碾压。填土方的最优含水量与相应的最大干密度。应根据事先经击实试验所得土的干密度——含水量关系曲线中确定。路基填土应接近水平分层回填，分层压实。分层铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度。通常情况下，平碾压实机械填土厚度为20～30厘米；羊足碾压为20～35厘米；小型机械20～25厘米；震动碾机械为25～40厘米；轮胎辗为20～30厘米。各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关。填土的压实遍数，应根据土质、压实度要求及机具的性能在现场试验确定。根据实践，凡填土高度超过2.5米以上的“高填土”时，路基填土宽度应予放宽，以利压路机的安全操作。拓宽的土可削除并拍实坡面。碾压应从路基边缘向路中心，再从中心向两旁顺次进行，前后两次轮迹须重叠。重叠宽度：二轮压路机为30厘米。三轮压路机为后轮宽度的一半。分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形。后段分层填筑碾压时，接缝处碾迹应重叠不少于0.5米，上下层错缝不应小于1米。碾压速度应均匀。控制行驶速度，一般不应超过下列规定：平碾：2公里/小时；羊足碾：3公里/小时；振动碾：2~4公里/小时 路基填方施工，应分层取土样作压实度试验并记录，路基压实完毕后，整理齐全，以作完工验收文件内容之一。1.7路基整修⑴路基整修应在路基工程陆续完毕，所有排水构造物已经完成并在回填之后进行。⑵应恢复各项标桩，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高等，根据检查结果，编制出整修计划。⑶整修工作应在检查结果及整修计划经监理工程师核查批准后方能动工。应按设计要求的坡度，自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。⑷土路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。⑸在整修需加固的坡面时，应预留加固位置，当填土不足或边坡受雨水冲刷形成小冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。⑹土路基表面做到设计标高后应采用推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。⑺修整的路基表层厚150mm以内，散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。⑻填土路基两侧超填的宽度应予以切除，如遇边坡缺土时，必须挖成台阶，分层填补夯实。⑼路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予以清除。⑽修整过的路基，应继续维修养护。1.8质量检测⑴外观检查：路床表面无翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。路基表面平整、密实，曲线圆滑，边线顺直。边坡坡面平顺稳定 ⑵实测项目：土路基成型后，及时进行道路弯沉检测及其它实测项目检测。检测合格，报监理工程师同意后，方可进行下道工序施工。2、路面排水2.1雨水进水井⑴道路路面排水是通过雨水支管排入排水干管，集中排水，雨水井蓖高程比周围砼路面高程低1～2厘米，以利排出，雨水支管纵坡不小于0.3%，雨水口接入检查井支管纵坡不小于1%，检查井周边进行加固。⑵雨水井做法严格按设计施工图。雨水井采用三顺一丁或一顺一丁砌筑，砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均采用丁砖砌筑。雨水口砌筑做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角，墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，不符合要求随时纠正。井框、井蓖、井盖安装前，仔细检查是否合格，要求完整无损，安装平稳牢固，进水顺畅。井蓖顶面比路面低1～2cm，使周围路面坡向雨水进水口。⑶雨水井质量要求：雨水井内壁抹面平整，不得起壳裂缝，井框、井蓖必须完整无损，安装平稳，井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填必须满足路基要求，支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平，雨水井、支管允许偏差按《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90执行。2.2雨水支管雨水支管的施工方法同排水工程。支管沟槽回填土应注意的事项：⑴回填土在管座砼强度达到50%以上方可进行。⑵回填应在管道两侧同时进行。⑶管顶40厘米范围内用人工夯实，压实度要与道路结构层相同。 3、水泥稳定碎石基层施工本次道路工程车行道基础采用40厘米厚水泥稳定碎石基础（6：94），分二层摊铺，每层厚度20厘米。人行道基础采用15厘米厚水泥稳定碎石基础（6：94）。3.1材料质量要求⑴水泥：水泥应采用标号符合图纸要求，终凝时间较长（宜在6小时以上）的水泥。⑵碎石：作为基层材料，碎石最大粒径不应超过30毫米。碎石按JTJ058-94标准方法进行试验时，石料的压碎值不应大于30%。碎石颗粒中扁平、长条颗粒含量应不超过20%，碎石中不得掺有软质的破碎物质或其它杂质。碎石料应用未筛分的碎石与石屑组成，其级配应符合规范要求。通过0.5毫米筛孔的细集料，其塑性指数应小于6，相应的液限应小于25。集料的硫酸盐含量应不超过0.25%,有机质含量应不超过2%。⑶水：水应洁净，不含有有害物质，未经监理工程师批准的水源不得使用。3.2混合料组成设计：工程开工前28天，将工程施工有原材料送公司试验室进行配合比设计。按照JTJ057-94标准试验的结果，确定混合料的最佳配合比。3.3施工放样⑴根据已恢复的中线，在路基两侧距底基层铺筑边界打基准点，直线段每20m设一点，曲线段每10m设一点，并测设基点高程。⑵横向基点30~50cm处打两排钢钎支架，根据基点实测高程、底基层顶面设计高程及试验提供松铺系数，计算出基准钢丝悬挂高程，后调整钢支架高程到位，挂上钢丝导线张紧，其张力大于100KN，控制每10m挠度不超过2mm。 ⑶根据两侧钢丝导线控制的横坡，来控制摊铺机摊铺行走横坡，确定摊铺机起拱高度，满足拱设计要求。3.4混合料拌和水泥稳定碎石混合料采用拌和场集中拌和。拌和前根据试验室提供的配合比对各种材料进行精确计量，混合料拌和时按照配合比配料。实际施工过程中注意以下事项：⑴每天拌和前，检查场内各种集料的含水量，计算实际施工配合比。⑵根据试验室提供实际配合比，装载机上料，对混合料进行筛分，调整碎石、瓜米、石屑的比例，确定混和料的级配曲线，检验混合料级配曲线是否满足规范要求。⑶因天气、运距、碾压方面的因素，拌和混合料含水量一般比最佳含水量大1-2%。⑷采用EDTA滴定法控制水泥含量，按照规范要求进行滴定液试剂标准配制，按照设计配合比要求试配混合料。3.5混合料运输混合料运输采用自卸汽车，装料时，汽车按前、后、中顺序移动，以减少混合料离析。运输过程中，为避免混合料水分损失和受到污染，采用帆布覆盖车厢，装料完成后，尽快将混合料送到摊铺现场。3.6摊铺⑴正式摊铺前，先铺设试验段100m长，通过试验确定集料的松铺系数，确定松铺厚度和碾压遍数以及最佳机械、劳动力组合。⑵摊铺采用1台摊铺机分幅摊铺。摊铺前，清扫路基表面浮土、杂物且洒水湿润。两侧利用钢铰线调整路面横坡，摊铺机摊铺前根据设计路拱要求，调整摊铺机拱坡，调灭传感器指示灯，按照试验段确定的松铺系数，通过摊铺机的传感器控制摊铺厚度。 ⑶摊铺机的摊铺速度应与供料能力、运输能力相匹配，始终保持摊铺机连续均匀、不间断的摊铺，摊铺速度为2-3m/min。⑷运输车在摊铺前方20-30cm停车，由摊铺机迎上去推动卸料车，边前进边卸料。在摊铺机前始终保持有2台以上的运料车等待卸料，以保证连续摊铺。⑸摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷。⑹要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的路拱标高，及时纠正施工中的偏差。⑺挖除大料窝点及含水量超限点，并换填合格材料。用拌和好的水泥稳定料对表面偏粗的部位进行精心找补。⑻对由于摊铺机停顿和碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除。⑼用3m直尺逐段丈量平整度，发现异常马上处理。快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地，尽量多压1-2遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。3.7碾压⑴摊铺机摊铺50m左右长度时即可开始碾压，碾压前，检查混合料的含水量，在含水量等于或略大于最佳含水量时，立即组织碾压，含水量偏低时及时通知拌和场调整掺水量。碾压程序按：先稳压——后振压——最后静压进行，碾压由两边向中间，由低向高。碾压时，碾压轮重叠1/2轮宽，压路机往返一次即为一遍。压路机折回地点应呈阶梯状，不能在同一断面。⑵初压采用光轮压路机静压2-3遍，速度一般为1.5-2.0km/h。复压采用振动压路机振压3-5遍，速度为2.5-3.0km/h。后用Y12-15型光轮压路机静压1-2遍收光，其速度为3.0-4.0km/h。碾压完成后，压实度达到95%以上。 ⑶碾压过程中，混合料表面始终保持湿润状态，如水份蒸发过快，及时补洒少量的水后5-10min开始碾压，以免粘轮。碾压应在水泥终凝前完成，混合料拌和完成到碾压结束之间的延续时间严格控制在4h以内。⑷碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”或急刹车，保证基层表面不受破坏。3.8接缝处理混合料摊铺时，必须连续作业不中断，如因故中断时间超过2小时以上应设置横缝，施工结束后也要设置横缝。⑴横缝处理方法：人工将碾压端部标高、平整度、纵坡不符合要求断面切除整齐，保持横缝与路中心线垂直。施工结束后，立即用人工将不符合要求部分切除整齐，下次施工时，摊铺机从切除横缝开始摊铺。⑵纵缝处理方法与横缝相同，在一幅完成后进行处理，紧接施工下一幅。3.9基层养护每一段碾压完成，等终凝后采用麻袋覆盖养生，第二天开始洒水养生。在养生期内基层始终保持湿润状态，养生期一般不少于7天。在养生期间，除洒水车外，其它车辆不得通行。3.10质量检测⑴取样和试验：水泥稳定碎石混合料每天或每拌和250吨在拌和场取样一次，并按照JTJ057-94规定的标准方法，检测混合料的含水量、水泥含量、混合料的干容重和颗粒组成范围，试验结果应满足规范要求。无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前，从施工现场取样。⑵水泥稳定碎石的外观鉴定：水泥稳定碎石基础表面应平整密实、无坑洼、用重型压路机碾压后无明显轮迹；表面不得有软弹或松散脱皮现象；施工接茬平整、稳定。 ⑶实测项目：水泥稳定碎石基础弯沉值测定可在摊铺成型7天后检测，其它实测项目可与弯沉测试一并进行。当检测合格，经监理工程师同意后，方可进行下道工序施工。4、站石、缘石施工站石、缘石采用预制C30砼站石、缘石。施工前检查砼预制块质量达到以下要求：表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝等缺陷；外部尺寸偏差长、宽、厚不大于5mm；平面外露部分平整度偏差不大于3mm；外露面缺边掉角部分长度不大于20mm，且不多于1处。施工时根据施工图确定的平面位置和顶面标高进行放样，曲线部分采用60cm或30cm长的站石，保证曲线线形圆滑。站石、缘石采用水泥砂浆灌缝，灌缝必须饱满密实。安砌好的站石、缘石应达到以下要求：安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，基础和后背填料密实，线型直顺。安砌好的站石按规范要求进行质量检验，达到以下标准：直顺度为10mm以内；相邻板高差3mm以内；站石顶高程±10mm以内；接缝宽直线段为±3mm以内，曲线段为±5mm以内。5、人行道面层施工⑴人行道彩砖铺砌采用“挂线定位法”进行。其要点是：以一条横缝为基准线向前或双向铺筑。线长超过4米以上时，中间用铁钎支承，防止折角的出现。小线与站石顶面之间，垫一厚度为5毫米的垫块。预制块铺平后用丁字镐轻轻锤击，使预制块平整稳实，不允许敲打预制块边角部位。⑵预制块铺砌过程中，应经常用3米直尺沿纵横和斜角方向检查平整度，发现有不符合要求的地段应及时整修。⑶预制块铺砌必须平整稳定，不得有积水或翘动现象，若有不稳定、高低不平、翘动时，应将预制块提出起或移出，重新调整垫层的高度和平整度。预制块底面，不得有虚角虚边等“搁空”现象。⑷ 预制块铺砌排列应整齐，缝隙均匀，缝内灌缝应饱满，当天铺砌当天灌缝，以防垃圾、石块漏入缝内。直线段纵缝和横缝均应顺直，曲线段或园角部分应平顺美观。⑸检查井盖座和公用事业地下管线的地面设施周围应预留空缺，待铺砌后，用同标号水泥砼浇筑，并刻同样尺寸的花，表面滚花应清晰。养护期间应有拦挡设施，以防踩踏。6、沥青砼面层施工6.1原材料要求本次工程施工用沥青砼采用沥青砼搅拌站搅拌。其原材料必须符合下列要求。⑴沥青：沥青面层选用国产重交道路沥（AH-70），拟使用材料应在确定生产厂家或供货商之前进行样品试验，试验应会同监理单位中心试验室一同进行，试验结果与监理工程师所试验得结果不一致时，应与监理工程师一同进行试验，并以共同试验结果做为评定依据对原材料进行评判，不合格材料不得用于本工程，材料进场后，按规范要求的频率进行抽样试验，试验方法相同。所有沥青材料的各项性能指标均应符合规范JTJ032-94的规定。⑵透层沥青：透层的沥青材料采用慢裂的洒布型阳离子乳化沥青，透层沥青的规格和质量应符合规范GR50092-96的要求。⑶粘层沥青：粘层的沥青材料采用重交石油沥青经乳化或稀释制成，粘层沥青的规格和质量应符合规范GR50092-96的要求。⑷粗集料：面层集料选用高强度的玄武岩碎石，或符合要求的高强度石灰岩碎石，使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料，严格限制集料中的扁平颗粒含量，其各项性能指标符合规范JTJ032-94的规定。⑸ 细集料：细集料采用机制砂，或天然砂和机制砂两者的混合料，但天然砂含量不大于10%，必须有适当的级配、干净、坚硬、干糙、无风化、无杂质和其它有害物质。其各项性能指标符合规范JTJ032-94的规定。⑹填料：填料采用石灰岩或岩浆岩中的强等憎水性石料磨制的矿粉，其各项性能指标符合规范JTJ032-94的规定。6.2混合料设计沥青混合料结构应符合设计要求，混合料的技术要求应符合JTJ032-94的规定。沥青混合料拌合料的配合比设计，应选用符合要求的材料，用马歇尔试验等方法确定矿料级配及沥青用量。沥青砼料施工前，沥青砼搅拌站向监理工程师提交拟用的混合料的级配、结合料的含量、拌和温度、稳定度值、流值、容量与空隙率等的书面详细说明。在未经监理工程师批准前，不得生产。6.3透层油、粘层油施工⑴施工范围：透层油用于水泥稳定碎石路基表层，粘层油用于粗粒式沥青砼表层。⑵准备工作：准备洒布沥青的工作面，应整洁无尘埃。透层油施工前，应对水泥稳定碎石基层表面进行清扫，并在基层表面少量洒水，等表面稍干后浇洒透层沥青。⑶气候条件：洒布沥青油的气温不应低于10摄氏度，且是稳定而上升的温度。风速适度，有雾或下雨不应施工。⑷洒油量：根据监理工程师的指示修建试验路段，透层、粘层所使用的沥青品种和用量，应根据试洒确定，并应符合GB50092-96的规定。⑸喷洒施工喷洒施工前两天提前通知项目监理工程师，批准后方可进行喷洒。在喷洒交接处洒布沥青时应保证洒布均匀，使之不超过批准的洒油量，对喷洒不到的地方，应及时进行纠正。 喷洒区附近的结构物表面应进行保护，防止溅上沥青受到污染。粘层沥青应在铺筑沥青砼面层施工前24h内洒布或涂刷。⑹养护：喷洒沥青粘层油后至铺筑沥青砼面层前应保持良好状态，洒布沥青粘层的表面禁止车辆通行，如确需开放交通，需报项目监理工程师批准洒铺细石屑等材料覆盖尚未完全吸收的沥青。6.4沥青砼试验路段⑴各面层试验段均在机动车道上实施，下面层试验段长度不小于100m，上面层试验段长度不小于100m。⑵在铺筑试验路段前28天，安装好与本工程有关的全部试验仪器和设备（包括沥青、石料、混合料等室内外试验的配套仪器、设备及取芯机等），配备足够数量的熟练试验技术人员，报请监理工程师审查批准。⑶在沥青砼面层摊铺前14天，根据监理工程师批准的现场并在监理工程的监督下，按照规范规定，用备齐并投入本工程的全部机械设备及每种沥青混合料各铺筑一段试验路段。⑷在试铺中应精心组织，充分准备，严格施工，争取各段一次试铺成功，沥青混合料性能及试铺层的各项技术指标均达到标准。⑸路面试验段分试拌与试铺两个阶段，包括以下试验内容：①确定合适的施工机械和机械组合方式。②通过试拌，确定拌和楼的上料速度、拌和数量、拌和时间、生产、拌和温度等，验证沥青混合料的配合比设计，提供正式生产用的各热仓集料、矿粉配合比和油石比。③通过试铺确定摊铺的操作方式：摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式、路拱调坡值等。④通过试铺确定压实机具类型与组合，压实顺序、压实温度、碾压机械行驶速度及碾压遍数等。 ⑤施工缝的处理方法。⑥沥青面层的松铺系数。确定施工进度、作业长度、修订施工组织计划。⑦检查原材料及施工质量是否符合要求。⑧确定施工组织及管理体系、人员、机械设备、通迅及指挥方式。⑹试拌试铺结束后，立即对试铺面层进行各项技术的检测，按以上所列试验内容编写试验段施工总结，经驻地监理工程师审核认可，报指挥部批准后才能用于指导正式路段沥青面层的施工。6.5沥青混合料拌和沥青砼搅拌站必须符合以下要求：⑴沥青砼搅拌站应在其设计、协调配合和操作方面，都能使用生产的混合料符合工地的配合比设计要求。搅拌站必须配备足够试验设备的实施室，并能及时提供使监理工程师满意的试验资料。⑵沥青拌和机及其配套设备的性能、规格、数量、生产能力均应达到各项要求。沥青砼路面摊铺前均应按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求。⑶粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。每个料源的材料应进行抽样试验，并经监理工程师批准。⑷拌和前应将集料包括矿粉充分地烘干，每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。⑸沥青的加热温度、石料加热温度，混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合JTJ032-94的要求。⑹所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和后的混合料必须均匀一致，无花白、无粗细料离析和结块现象。否则不得用于本工程。 ⑺材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌。试拌必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并请监理工程师批准。6.6沥青混合料运输⑴沥青混合料运输采用大吨位自卸汽车，运输车辆每小时运力必须与拌和楼生产与摊铺机摊铺能力相匹配。自卸车在装第一车混合料前，将车厢清扫干净，并在车厢底板侧板涂一薄层油水沸合液（柴油与水比例1：3），以防混合料与底板粘结。⑵从拌和楼向自卸汽车卸料时，自卸汽车应进场挪动一下位置，以防粗细集料离析。⑶连续摊铺过程中，在施工现场等候卸料的车不少于5辆。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停下，不得撞击摊铺机，卸料时车挂空档，靠摊铺机推动前进。⑷混合料运到摊铺现场温度：普通沥青混合料不低于150℃。由于运距较远，为保证沥青混合料到场温度，将运料车覆盖蓬布以保温、防雨、防污染。并做到每小时对到场的沥青碎石混合料进行温度检测至少一次，如发现沥青混合料的温度不在规范规定的范围之内时，应及时通知拌和场调温。6.7沥青面层摊铺沥青面层采用2台沥青摊铺机摊铺，其摊铺能力为9~12m宽，保证机动车道路幅平行摊铺一次成型。摊铺机配备有两套平整度自控仪和双震动梁，保证沥青砼摊铺过程中沥青混合料的密实与平整度。面层摊铺前，首先检查下承层质量，经检验合格，方可进行施工。施工工艺如下：⑴ 测量放样：用经纬仪和水准仪测放中桩和边桩，沥青下面层摊铺高程采用两侧挂基准钢丝引导线方式控制。上面层摊铺除通道采用导线控制外，其余采用移动浮动式自动找平基准梁控制摊铺厚度。⑵摊铺机就位，由专人将自动找平传感器置于基准钢丝（或平衡准梁）上调平，摊铺机熨平板下垫两块厚度与混合料松铺厚一致木板，调整横坡。熨平板预热不少于15min，确保开始摊铺时摊铺层混合料不出现拉槽和麻面现象。调整好熨平板仰角，夯锤的振幅、频率。⑶由专人指挥料车将混合料卸入摊铺机料仓内，调整料仓刮料板速度，将料均匀输入摊铺室内，螺旋布料器匀速地将摊铺室混合料向两端输送，让混合料至少将螺旋布料器埋入三分之二以上，才可开始摊铺。⑷摊铺开始时，以1m/min速度摊铺。摊铺正常后，机保持3-5m/min速度连续不断地均匀摊铺，以保证摊铺的平整度。⑸摊铺的混合料如有离析、缺料现象，由跟在摊铺机后的工作人员用筛子筛出细料，及时人工找补。与站石相接的边缘之处设专人修整，确保边线整齐，碾压密实。6.8混合料碾压⑴混合料完成摊铺和刮平后立即进行检查宽度、厚度、平整度、路拱和温度，对不合格之处及时进行调整，随后按试验路段确定的压实设备的组合及程序进行充分、均匀地压实。⑵碾压是沥青面层施工最重要的工序之一，对碾压的基本要求是保证摊铺层达到规定的压实度和表面平整度。碾压机械设备的配备和碾压方法都至关重要。压实分初压、复压和终压。初压采用钢轮压路机或振动压路机（静压）。初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压采用光面钢轮压路机或振动压路机（静压）。⑶ 碾压作业时混合料的温度，初压温度不低于110摄氏度，碾压终了温度钢轮压路机不得低于70摄氏度；轮胎压路机不得低于80摄氏度；振动压路机不得低于65摄氏度。⑷碾压应纵向并由低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮压路机为300毫米，三轮压路机为后轮宽度的一半。碾压时，压路要不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10米以上，并应驶出压实起始线3米以上。压路机不得停留在温度高于70摄氏度的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上。⑸压实时，如接缝处的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采取加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。⑹在沿着站石或压路机压不到的其它地方，应采用振动夯板、热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。⑺当层厚等于或大于4厘米时，监理工程师可使用核子密度仪进行现场密实度检验，同时按规定钻取一定数量的试件交试验室进行密度试验。6.9接缝的处理⑴铺筑沥青砼工作的安排应使纵、横向接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。⑵纵向接缝位置应上下层错开，纵缝上的混合料，应摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。⑶当由于工作中断，摊铺混合料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，应做成一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝。横向接缝在相连的层次和相邻的行程间至少错开1米。6.10开放交通 沥青砼路面碾压成型完毕，摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50摄氏度后，方可开放交通。6.11沥青砼施工的气候条件⑴施工气温低于10摄氏度时，不宜摊铺沥青砼。当需要摊铺时，应采取以下措施：①提高混合料的拌和温度，使其符合规范的低温施工温度要求。②运料车必须采取覆盖保温措施。③应采用高密度的摊铺机，熨平板应加热。④摊铺后紧接着碾压，应缩短碾压长度。⑵沥青混合料的摊铺应避开雨天。当路面滞水时，应暂停施工。⑶雨季施工时应加强与沥青砼搅拌站联系，缩短施工长度，各项工序衔接应紧密。运为汽车和工地备有防雨设施，并应做好基层的排水工作。⑷未经压实即遭雨淋的沥青砼混合料应全部清除，更换新料。6.12沥青砼面层的质量检测⑴外观检测：表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象；表面无明显碾压轮迹；接缝密实、平顺，烫缝不应枯焦；面层与路缘石及其它构筑物衔接平顺，无积水现象。⑵实测项目：沥青砼面层施工成型后，在监理工程师的指导和监督下进行道路弯沉测试及其它实测项目的测定。所有资料留档保存。九、确保工期的技术组织措施（一）总进度控制计划说明工程总进度计划应综合考虑、统筹安排各分项分部工程的施工程序和工期计划，使之与总体工程进度相配合、协调。本工程的施工进度计划详见附表。（二）施工工期保证措施 能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总体计划目标的实现。4、安排追赶计划，当施工赶不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。10 、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。十、确保工程质量的技术组织措施本工程在施工过程中，我们将严格组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完善工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。（一）质量目标严格执行市政工程质量检查验收评定标准，确保一次交验达到市优良工程。（二）质量保证体系1、组织机构成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组。2、质量管理职责质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：⑴项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。⑵项目总工： 项目总工是本工程项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目质量管理小组开展活动。⑶项目副经理：项目副经理作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。⑷质检员：质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。⑸施工员：施工员作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。施工员也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。3、质量监督体系施工质量管理体系的设置及运行要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。（三）质量技术措施总则1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。 2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目经理部的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。3、积极开展质量管理小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好质量管理成果的推广应用工作。4、制定分部分项工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。5、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。（四）施工准备过程中的质量控制1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。2、严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。5、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。（五）施工过程中的质量控制1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制” 原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。3、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。4、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5、混凝土、砂浆的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范要求留置试块。6、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。（六）质量保证技术措施1、施工计划的质保措施在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2、施工技术的质保措施发放图纸后，内业技术人员会同施工员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。搞好施工技术交底。首先由项目技术负责人对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员进行交底。然后由施工员向施工班组进行各项专业工种的技术交底。交底必须有记录。 3、施工操作中的质保措施3.1工序控制⑴加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。⑵坚持质量检查与验收制度，现场专职质检员，实行质量一票否决，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控。⑶混凝土、砂浆的配合比应符合要求，混凝土按施工班组进行现场测试，坍落度必须满足要求，由试验室进行试配，混凝土试验合格后方可使用。⑷施工工长应该认真及时办理各种隐蔽工程的隐、预检记录，专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。⑸开展目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，用精心操作的工序质量、去实现质量目标。⑹开展全面质量管理小组活动，攻关解决质量问题。⑺制定总体质量控制程序，并制定各分部分项工程的质量控制程序，土方、钢筋、模板、混凝土、砌体工程控制程序，建立质量反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。⑻用全面质量管理的思想、观点和方法，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的观点，以工作质量保证工程的产品质量。⑼做好各工序或成品保护，下道工序的操作者为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。 ⑽及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。3.2材料控制⑴对供货方质量保证能力进行评定对供货方质量保证能力评定原则包括以下几个方面：①材料供应的表现状况，如材料质量、交货期等。②供货方质量管理体系对于按要求如期提供产品的保证能力。③供货方的顾客满意程度。④供货方付材料之后的服务和支持能力。⑤其他如价格、履约能力等。⑵建立材料管理制度，减少材料损失、变质对材料的采购、加工、运输、贮存建立管理制度，加快材料的周转，减少材料占用量，避免材料损失、变质，按质、按量、按期满足工程项目的需要。⑶对原材料、半成品、构配件进行标识①进入施工现场的原材料、半成品、构配件要按型号、品种，分区堆放，予以标识。②对有防湿、防潮要求的材料，要有防雨防潮措施，并有标识。③对容易损坏的材料、设备，要做好防护。④对有保质期要求的材料，要定期检查，以防过期，并做好标识。⑷加强材料检查验收用于本工程的主要材料，进场时应有出厂合格证和材质化验单；凡标志不清或认为质量有问题的材料，需要进行追踪检验，以确保质量；凡未经检验和已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备不能投入使用。 3.3机械控制⑴注意机械配套施工现场的机械如能合理配备、配套使用，就能充分发挥机械的效能，获得较好的经济效益。⑵机械设备的合理使用合理使用机械设备，正确地进行操作，是保证本工程项目施工质量的重要环节。在工程施工过程中，应贯彻人机固定原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度。要合理划分施工段，组织好机械设备的流水施工。搞好机械设备的综合利用，尽量做到一机多用，充分发挥其效率。同时，使现场环境、施工平面布置适合机械作业要求，为机械设备的施工创造良好条件。⑶机械设备的保养与维修为了保持机械设备的良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗、提高机械施工的经济效益，应做好机械设备的保养与维修工作。（七）关键工艺的质量措施1、模板工程⑴保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。⑵保证其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。⑶模板安装好后要仔细检查是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。⑷模板必须保证工程结构各部分形状尺寸和高程位置正确。⑸模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。 2、钢筋工程⑴钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。⑵钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。⑶钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。⑷焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。⑸钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。⑹受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。⑺焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。3、砼工程⑴砼所用的原材料必须符合以下规定：①水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。② 骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。③水用自来水。⑵外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。⑶配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。⑷浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。⑸对已浇筑完毕的砼应及时养护。⑹浇筑砼时应连续进行。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。⑺每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。（八）计量管理1、计量管理制度⑴配足各种计量器具并正确使用，对物质收发及工程质量检验应按规定执行。⑵国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。⑶材料部门应及时对水泥、钢材、砂、石、砖等进场消耗进行计量检测，管理好大宗材料消耗，做好原始记录，并对检测数据负责。⑷质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。 ⑸计量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。⑹现场测量员每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。⑺计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。2、计量管理措施⑴混凝土后台计量管理①混凝土后台计量管理具体由试验员执行。其操作标准为国家、行业有关规范以及我公司的相关要求。②混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差详见有关规范。③混凝土后台计量采用处动计量系统。使用前必须按计量器具管理规定对其进行检校使其满足规定之要求。④试验员必须对混凝土的各种性能进行检测，并做好混凝土试块。⑤质量监督员负责监督上述工作。⑵计量器具管理①凡属专业性的计量器具（如：测量、质检计量器具）需添购的应根据不同的测量要求填写申构报告单，提前一个月交质量科。②能源、物料、安全防护及工艺过程控制等方面的计量器具由项目各使用部门提申购计划，报项目计量员审核，由项目经理审批。③项目经理部购买计量器具的申购报告需交一份到质量科备案，购买计量器具时一定要买标有制造许可证《CMC》标志及出厂合格证。④新购回的计量器具说明书及出厂合格证由项目计量员保存。⑤ 在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。⑥在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。⑦对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。⑧各类计量器具的配备率不应低于90%。3、计量保证与监督管理⑴计量保证①计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目经理部在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。②在用计量器具的受检合格率均在100%。③对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。⑵计量监督①计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。②对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。③施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。④混凝土搅拌、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板安装的施工质量直接影响着工程质量，因此，特别要加强对钢筋、混凝土施工过程的计量监督。如：常抽检砂、石、水泥、水的计量原始检测记录，试块的制作，原材料的质量、砂、石含水率测定情况。⑤检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。 ⑥计量数据是企业科学管理的依据，项目经理部各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。（九）全面质量管理1、在本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和质量管理小组活动。2、项目施工的五大因素为“人、机、物、环、法”，而人的因素最重要，因有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后加强质量意识、质量教育、提高施工人员机械工操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身最重要的任务。3、全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本工程的各项质量工作。（十）工程“创优”控制措施为强化质量监督，增强全员质量意识，确保本工程达到优良工程，在本工程的施工过程中，广泛开展“创优”活动，并制定切实有效的“创优”控制措施，确保工程质量目标的实现。1、成立以项目经理为核心的创优领导小组，建立健全质量保证体系，完善项目各级管理人员的质量职责。2、制定创优规章制度，在创优领导小组的领导下，积极开展全员“创优”活动。3、严把工程质量监测关，确保施工每道工序、每个操作过程按图纸进行施工，按规范、标准进行操作，针对本工程特点，积极开展质量管理活动小组，使工程质量达到优良标准。 4、严把资料关，做好质保资料、质评资料以及技术管理资料的收集、整理、分类，按本单位程序文件要求保证资料与工程进度同步，资料内容真实，不缺项，与业主指令分包的施工资料一并归档，并定期复查、整理。5、作好各分项工程的验收评定工作，及时收集各方面评价的有关资料，并加强与业主监督、质监站设计等单位和部门的协作共同实现“创优”目标。6、工程施工过程中，项目部对各分项工程施工部位进行录像拍照，保存有代表性的文献图片资料。工程竣工后，项目将施工图片资料整理、归档，并集中编辑、制作，编制成完整的工程施工录像资料。十一、确保安全生产的技术组织措施（一）安全目标坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，按照安全生产标准化、规范化、制度化的要求，努力提高我公司施工现场安全生产的管理水平，确保本工程达到市安全优良施工工地。（二）安全生产责任制本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级施工班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：⑴项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。⑵安全员：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。⑶施工员：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。⑷ 其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。（三）安全生产管理制度1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和有关的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。2、建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对职工进行安全教育。3、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳动保护用品，进入施工现场必须戴好安全帽。在没有防护措施的高空作业必须系安全带，严格违章指挥和冒险违章作业。4、施工现场、相交道口、危险区域设置明显的标志牌，并在道口处配备安全员，加强施工现场的安全防护设施管理，保持良好、安全、文明的施工条件。5、严格实行逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人要将工程概况，施工方法，安全技术措施等情况向施工负责人、班组长详细交底，书面交底要有交接人签字，并存档备查。6、施工过程中所使用的安全用品、工具和机械设备等要验收后才能使用，建立严格的验收制度。7、对特种作业人员要加强培训考核，对从事特种作业的人员要实行持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。8、加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动。发现安全隐患要及时下达隐患通知书，限期改正。如有危及人身安全的紧急隐情和重大隐患应立即停止作业。9、落实伤亡事故报告和处理制度。施工现场建立工伤事故档案制度，发生事故不得隐瞒、虚报和拖延不报。 施工现场若发生重伤、死亡事故和火灾事故及其设备损坏、工程质量等重大事故，必须在二十四小时之内上报有关部门，并保护好事故现场，事故调查按国家有关规定进行组织，依照“事故原因不清不放过，事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过，领导者的责任不清不放过”的原则，进行认真调查、分析处理，并按时结案。（四）安全生产保证措施1、施工用电⑴施工现场临时用电必须严格执行JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》。施工配电线路应符合“三级配电，两级保护”要求，照明配电应与动力配电分设。⑵施工现场建立电工维修台帐，电工要做好各种金属设施的防雷接地及设备的接零保护工作。⑶漏电保护器的漏电动作电流必须保证安全使用要求。漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86《漏电电流动作保护器》的规定，开关箱内的漏电保护器规格应与施工机具匹配。⑷架空线离地面应有足够的高度，室外灯具距地面不少于3米，室内灯具距地面不少于2.4米，施工金属构件与外电线路最小距离按JGJ46-88第3.1.2条要求，如达不到，必须采取屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警示牌；支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘体固定。电线严禁架在脚手架、树杆等处，不得采用竹质电杆。⑸手持照明灯、危险场所应用36伏安全电压，特别场所用12伏安全电压。⑹室外配电箱要有防雨措施、门锁齐全，有色标、统一编号，禁止使用木质配电箱。开关箱与用电设备之间实行“一机一闸” 制，开关电器的额定值应与用电设备额定容量相适应。严禁用其他金属丝代替熔丝，熔丝安装合理。2、施工机具⑴电机绝缘电阻符合规范要求，并按要求设置过载保护装置，有防雨措施，电缆线绝缘良好，无接头，不准浸泡水中及压上重物，不乱拖乱拉。⑵搅拌机、砂浆机等机体安装平稳、坚实、有接地或接零保护，并安装漏电保护器、操作棚符合防雨要求，并设置排水沟和沉淀池，且排水畅通。使用搅拌机、砂浆机应做到定机、定人、持证作业。搅拌机必须有料斗保险挂钩或插梢。⑶钢筋加工机械安装平稳、牢固、外露传动部位有防护罩，各种刀片、模具无缺陷，机体必须接地或接零，漏电保护器灵敏，室外作业必须设置防护棚，作业区符合要求。⑷手持电动机具防护罩壳齐全，橡皮电线不得破损，单独安装漏电保护器，且灵敏，接地（接零）保护良好。⑸电焊机有可靠防雨措施。电源要使用自动开关，一、二次电源接线处有防护罩，二次线应用接线端子，焊把、把线绝缘良好。⑹各类气瓶有明显标志，并设防震、防爆、防晒措施，乙炔瓶必须装回火防止器。⑺潜水泵电源线不得破损、老化、接地接零良好，漏电保护器灵敏可靠。⑻机动翻斗车必须持证上岗，不得违章行车。车辆制动等安全装置灵敏可靠，实行例保制度并有记录，机貌整洁。⑼施工机具严禁使用国家明令禁止的倒顺开关和园形插座。3、施工防护⑴攀登作业防护 进行攀登作业可使用梯子或其它攀登设施，其结构构成必须牢固可靠，梯子踏板的间距以30厘米为宜，不缺挡，底部坚实，并有防滑措施，不垫高使用，上端有固定措施，踏板超载使用时应按实际情况进行强度验算并采取相应的措施，攀登作业高度3米以上必须有专人监护。⑵悬空作业防护悬空作业应有牢靠的立足处，并视情况配置防护拦网、栏杆或其它安全设施。悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮（笼）、平台等设备，经技术鉴定合格，书面验收合格后使用。构件吊装和管道安装时，进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，应随构件同时上吊就位。吊装过程中不得在吊装构件上站人和行走；安装管道时必须有已完结构或操作平台作为立足点，严禁在安装中的管道上站立和行走。支撑和拆卸模板时，四周应设斜撑，并应设立操作平台，不得在连接件和支撑件上攀登上下。浇捣砼时不准直接站在模板或支撑件上操作。悬空作业在特殊情况下如无可靠的安全设施，必施系好安全带或架设安全网。⑶注重个人防护下窨井、管道、污水池等危险场所作业，须执行报批制度，作业前做好各项防护工作（预通风、测毒试验等），佩带好防毒面具和其他防护用品（橡皮衣、安全带、安全帽等）。粉尘作业戴好纱布口罩或过滤式防尘口罩，电焊作业使用电焊面罩，高空作业应穿防滑鞋，扣紧袖口和脚管，严格执行各工种安全操作中的规定要求。4、防火设施⑴施工总平面图、施工方法和施工技术符合消防安全要求，现场用火作业区、易燃可燃材料堆场、仓库和生活区域划分明确。⑵临时木工间、油漆间、油库、危险品仓库应配置足够数量且种类合适的灭火机，严禁烟火，并应设明显警标志。⑶ 非重点仓库，宿舍、食堂等临时搭设的建筑物区域内，设常规消防器材，一般每百平方米配备3只灭火机。⑷消防器材设施完好有效，周围不堆放物品，有专人负责维护管理。⑸焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险物品距离不小于10米，与易燃易爆品的距离不小于30米，间距不足的要采取措施。氧气瓶、乙炔瓶存放距离不少于2米，使用距离不少于5米，焊割设备上的安全附件完整有效。5、沟槽施工⑴沟槽开挖前对施工区域内的各种地下管线和设施的情况应向施工人员逐一交底，并做好记录，对一些特殊的既有管线和设施，如煤气管道及设施，通讯电缆等，应在开挖前在地面作出明显的标志，以警示施工人员。⑵对施工区域内的既有管线和设施，在沟槽施工前，应请既有管线产权单位到现场确认管线的具体位置和深度。按规定对既有管线和设施需委托产权单位实行监护的，必须在开挖前办好监护手续，并在监护人员的监护下进行施工。在施工区域内，与保护管线距离不足1.5米范围地段施工时严禁使用机械开挖，应采用人工开挖，确保既有管线和设施的安全。⑶开挖沟槽应设置安全地带、安全设施和安全警示牌，晚上或雾天应设置红灯警示，安全地带宽度不得小于0.8米，安全设施应牢固规范，施工现场应有专职安全员负责检查并确保安全设施及警示牌、红灯的正常使用。⑷对于土质疏松或较宽、较深的基坑沟槽，必须按照特定设计进行支撑，支撑材料应进行计算确定，支撑支设和拆除必须遵守技术规程。⑸跨越沟槽的人行跳板宽度不小于0.6米，脚手板应绑扎牢固无探头现象。留有的汽车、行人通道应保持平整无坑洼积水。开挖深度超过3米或在软地基等土质条件复杂地段进行基坑和管道施工时，必须对开挖支护方案进行会审。⑹ 开挖的土方不得沿开挖边线堆放，应按不同的土质条件和开挖深度设置适合的安全距离，以防止土方堆放对基坑、沟槽增加侧压力发生塌方事故。6、路基土方施工⑴路基挖方施工中对地下隐蔽管线的具体位置，必须作出明显的标志，向施工人员进行详细的交底，施工人员开挖时要细心，准确。⑵挖方施工区域必须设置专人进行交通管理，对人员、车辆、机械进行统一指挥。⑶机械挖土施工，必须保证一定的施工场地，施工范围内不准安排其它作业，运土汽车进入施工场地必须有专人指挥，以保证安全。施工场地禁止行人通过。⑷填方路基施工时，每侧均应宽于该层填筑坡角50厘米，保证压路机碾压时边缘留足安全的距离，防止碾压时发生不安全的事故。⑸人工配合机械控制分层摊铺时，人工找平必须和机械保持一定的安全距离。⑹填土采用电动夯实时，接夯软线必须绝缘良好，启动、制动开关必须灵敏安全，工作中不允许夯在电线上，防止发生触电事故。⑺机械压实时，施工人员应站在压实作业面以外，碾压施工中要修整和检查作业面时，应有专人管理现场的施工安全。十二、季节性施工措施（一）雨季施工措施1、施工现场措施⑴做好现场排水①施工便道和施工现场要有排水坡度，便道旁边要开挖排水沟，以避免便道积水而影响车辆行驶。②雨季中施工现场应设专人负责，随时随地疏浚，确保现场排水通畅。 ⑵运输道路①施工便道两侧做好排水沟，以防陷车和翻车等事故发生。②对路基易受冲刷部分，应铺筑砾石等渗水、防滑材料，过路排水设置管涵排泄，以保证路基稳固。③雨期中指定专人负责维修路面，对路面不平或积水处立即抢修。⑶现场临时设施及设备防护①施工现场的水泥仓库等临时设施，在雨期前整修、加固完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。②施工现场的机电设备（配电盘、电焊机、水泵等），设有可靠的防滑措施。③雨季前检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是牢靠等，保证雨季正常施工。④怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用彩条布封盖严密等措施，进行分别处理。⑤电、气焊应采取措施防触电、防引爆。⑥起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业，雨后吊装时先试吊，确保稳妥后，再正式吊装。2、排水管涵施工措施⑴雨季来临前，项目经理部根据工程需要，配备足够的排水机具，以便雨期及时抽排槽内积水，雨后尽快恢复施工生产。同时，做好沟槽边雨水径流疏导路线的设计、槽内排水及防止漂管事故的应急措施。⑵雨季管涵沟槽开挖，不宜直接挖到设计标高，应预留30厘米厚，避免沟槽底表层土壤被积水浸泡。待雨后积水排除干净、下道工序开始前，再采用人工开挖至设计标高。⑶ 雨季管涵沟槽开挖，应注意沟槽边坡的稳定。必要时采取放缓沟槽边坡或加设支撑。开挖的土方除弃方外，余留回填土方应远离沟槽集中堆放，采取必要的覆盖措施，确保土体不受雨水浸泡，保证沟槽回填土的质量。⑷雨季施工合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，已安装的管道验收合格后及时回填土方。⑸雨天不宜进行管道接口及检查井的砌筑施工。3、水泥砼施工措施⑴雨季施工时，材料堆场周围应做好排水工作，不使原材料冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、过筛，对水泥仓库应严格保护，尤其在水泥运输过程中不能受雨淋而受潮结块，对水泥仓库要经常检查。⑵水泥砼在拌和时应随时测定砂、石料的含水量，及时调整水灰比，确保水泥砼的质量。⑶水泥砼浇筑前必须和气象部门密切联系，有大雨和中雨时均不得浇筑。若因工期关系有小雨要浇筑砼时，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的彩条布，并准备适量的雨蓬，以便在降雨时使用。⑷刚浇筑好的砼遇雨时，不宜采用草袋直接覆盖，而应在砼面层铺上塑料薄膜后，再覆盖草袋。以免草袋受雨淋后污染砼表面，影响砼面层色泽。⑸雨季砼施工要充分做好运输，劳动力准备，使砼浇筑、振捣、成活等各工序间距缩短。中途遇雨时使用雨蓬继续施工，尽量坚持完成施工任务。4、路基土方施工措施⑴雨季施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片的分期完成，切忌在全线大挖大填。⑵ 雨季开挖路基土方时，挖土面和工作面都应保持一定的坡度，路基两侧开挖排水沟，使雨水及时流到路床以外，以便雨后及时复工。⑶雨季开挖路基土方时，当开挖至设计路床标高30～50厘米时，应停止开挖，待雨后再挖至路基设计标高并碾压密实。⑷雨季填方施工时，应做到挖土、取土、运土、铺筑、压实等各道工序连续作业，雨前和收工前必须将铺填好的松土碾压完毕，表面形成2～3%的横坡，以利排水。（二）冬季施工措施当冬季来临，室外昼夜平均气温连续5天稳定在5摄氏度以下时，则进入冬季施工。1、施工现场措施⑴施工便道和施工现场应有防滑措施。冬季施工期间，如遇冰雪，应派专人随时清除，并采取防滑措施，以保证施工安全。⑵冬季施工用的工业用盐等化工原料，应有专库专人保管，以防中毒。⑶使用煤炭取暖，应符合防火要求。同时指定专人负责管理，防止一氧化碳中毒。2、排水管涵施工措施⑴管涵沟槽施工，要防止冻土融化造成塌方事故。⑵上下沟槽的立梯应支设牢固，并采取防滑措施。⑶冬季砌筑施工，脚手板如有泥、雪、冰霜，应先清除干净后再进行施工。砌体施工完毕后，应采取防冻措施。⑷管道接口施工，刷洗管口宜采用盐水。管道接口施工成型后，及时覆盖保温材料进行养护。3、水泥砼施工措施⑴ 新浇筑的砼如果遭冻，砼不仅力学强度降低而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加砼中的水泥用量以提高砼的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证砼工程全面质量出发，在冬季施工中必须防止砼在硬化初期遭受冻害。⑵冬季施工的砼，为了缩短养护时间，选用水泥标号不应低于42.5#普通硅酸盐水泥。每立方米砼中的水泥用量不宜低于300公斤，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂。⑶冬季有雪时节搅拌砼前，应先检查钢筋和模板表面是否附着冰雪，如有粘附应先清除后再浇筑。⑷砼施工完毕后应用彩条布、草袋等进行覆盖养生。以达到蓄热的目的。模板的拆除应根据气温变化和砼强度而定。4、路基土方施工措施⑴冬季路基土方开挖，先用机械刨除土体表面冻层，并应确定当日开挖的深度。土方当日填筑平整，碾压成型，防止当夜再冻。同时下班前将操作面用草袋遮盖保温，以减少夜间冰冻深度。⑵冬季路基土方开挖，先挖向阳面，当气温升高后，再挖背日面。若开挖遇水，应做临时排水沟及时排水。⑶路基填筑前，应将基底范围内的积雪和冰块清除干净，坑洼处应填以与基底相同的未冻土，并认真仔细地夯实。⑷冬季路基填土的每层厚度应比常温施工减少20～25%，并应增加重叠夯实遍数，予留沉降量应比常温施工适当增加。十三、确保文明施工的技术组织措施（一）文明施工目标本工程的文明施工管理目标为：文明施工优良工地。（二）文明施工管理体系 建立健全从公司到项目经理部的文明施工管理网络，成立以项目副经理为主的文明施工领导小组，项目经理部设专职文明施工管理人员，在本工程施工过程中加强文明施工的管理、落实和监督工作。同时，加强党的领导，充分发挥党组织的战斗堡垒作用和广大党团员的先锋模范作用，通过强有力的思想政治工作促进创建施工现场文明优良工地活动的全面开展。（三）确保文明施工的技术组织措施1、施工现场场容管理⑴施工现场设置围墙和围护，围护一律采用硬质材料，高度符合规定要求，不得使用塑料布、编织布、竹杆做围护。⑵施工现场“一图五牌”（施工现场平面图、工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产纪律牌、文明施工牌、现场防火责任牌）齐全。宣传警示牌悬挂数量与工程相适应，作业岗位有安全操作规程牌。⑶施工场内道路畅通、平坦、整洁。⑷临时给排水设施符合使用要求，无跑、冒、滴、漏现象。施工污水按标准排放，不污染现场环境。有危险的排水沟、排水井设置明显标志，夜间有防护设施。⑸施工现场有宣传党的方针、政策，鼓舞士气，保证工程质量，注意安全，消防保卫，文明施工等标语口号。2、施工现场材料、机具管理⑴详细进行现场平面设计，合理布置临时设施、堆放大宗材料、成品半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护设施，保证场内施工流线畅通、合理及科学。⑵砌筑材料码放成方，整碎分离，随用随清，不留料底。砂石等散体材料要成堆，不混杂。材料堆放场地要平整坚实。⑶库存水泥设置垫板，保证库房不漏雨。水泥露天存放须下垫上盖，无散包现象。⑷管材等构件放置整齐、符合要求。 ⑸施工现场小型机具使用完毕及时清理，入仓库保管。3、施工现场操作面管理⑴施工现场操作区分明，保洁责任人明确。做到活完、料净、场地清。⑵运输车辆运输材料时保证不撒、不漏，随时保持道路清洁。机具车辆保养良好，用后擦洗干净，定点存放。⑶搅拌台前必须设置排水沟，并设置回水池或渗水井，经常清理，保持畅通。⑷砼搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设临建棚。其他电动机械采取有效的防晒、防雨措施，随时保持机电设备的清洁。⑸加工操作面保持清整洁净，废料及时清理。场地无废料、杂物，成品码放整齐。4、施工现场人员管理⑴项目管理人员团结协作、恪守职责、严格管理、公正廉洁，与建设单位密切配合，协调好与当地居民的关系，自觉接受群众的监督。⑵加强职工的思想政治工作。职工作风过硬，互相团结、互相协作。不野蛮施工。确保施工现场无打架、赌博等现象。⑶党、团员发挥模范作用，树新风，比奉献，认真搞好文明施工。⑷制定施工不扰民、保护环境等文明施工的措施。5、施工现场防火与保安管理⑴施工现场制定防火管理制度和措施，易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位配备必需的消防器材。⑵施工现场明火作业实行审批手续。⑶木工间有禁烟牌，刨花和锯木等易燃物必须及时清理，与明火的距离符合安全要求，木工间内不得使用电焊。⑷ 施工现场做好安全保卫工作，采取必要的防盗措施，防止无关人员进入和不良行为发生。同时，根据需要设置相当数量的流动保卫人员，担负起防火、保安和半成品保护工作。6、施工现场卫生、防疫管理⑴施工现场设置必要的职工生活设施，包括食堂、宿舍、厕所等。并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等符合卫生要求。⑵食堂位置适当。环境清洁。有食品贮藏柜，厨房内不准住人，并有灭蝇、蟑螂措施。炉台和洗菜池用瓷砖贴面，地面采取防滑措施并保护清洁。⑶施工现场厕所男女界别，厕所结构稳定、牢固、防雨、防风。坑池用砖砌、内粉刷、瓷砖贴面，不得污染环境。厕所内保护整洁，随时清扫，及时清污，冲刷水源充足，有灭蝇措施，防止蚊蝇孽生，并实行专人管理。⑷民工宿舍禁止用脚手片和塑料布搭建，床铺拟采用双层竹板床，一个房间一般不得超过30人，室内通风良好，电源线、灯头、开关均符合标准。民工宿舍内严禁私拉乱接电线，严禁使用电炉等明火设备。室内保持整洁，室内地坪应硬化，卧具、用具摆放整齐，不得有蚊蝇、老鼠、蟑螂，室外设晾晒衣绳架。十四、环境保护措施维持良好的生态环境，必须坚决贯彻执行国家和地方政府颁布的环境保护法律、标准，强化对施工现场的环境管理工作，对现场全体工作人员经常采取各种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。同时，根据本工程的特点，制定以下环境保护措施。（一）防止大气污染措施1、在工程施工过程中尽量避免使用会产生有毒、有害气体的建筑材料，不得在施工现场熔融沥青或焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。 2、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，应安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。3、在进行土方、拆除工程施工时，在易扬尘的季度，应随时洒水，以减少扬尘污染。4、运输垃圾和工程渣土的车辆采取覆盖措施，防止尘土飞扬、洒落或流溢。5、在砼搅拌设备上安装除尘装置，以减少搅拌扬尘。（二）防止水污染的措施1、砼搅拌机前台和运输车清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入污水管道。2、凡在施工中产生的污水，必须控制污水流向，在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排入污水管道。严禁污水流出施工区域，污染环境。3、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。4、修理机械时产生的液压油、机油、清洗油料等不得随地泼倒，应集中到废油桶，统一处理。5、施工现场的食堂应设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。（三）防止施工噪音污染的措施1、施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）制定降噪制度。2、在居民稠密区进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，晚间施工不得超过22时，早晨不得早于6时，特殊情况需连续作业时，尽量采取降噪措施。3、加强对全体工作人员的环保教育，防止不必要的噪音产生。 4、正确选用噪声小的施工工艺，以减少噪声的强度；同时对产生噪声的施工机械采取控制措施。5、加强对现有机械设备的管理和维护，合理安排施工时间。十五、节能降耗措施（一）节能降耗目的在本工程的施工过程中，通过对材料费、人工费、机械费和管理费采取严格、有效的控制措施。合理地使用一切资源，充分挖掘增产节约的潜力，努力降低工程成本，使本工程利润提高3%。（二）节能降耗措施1、认真搞好施工组织。正确选择施工方案，合理布置施工现场；采用先进的施工方法和施工工艺，不断提高工业化、现代化水平；组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，注意竣工收尾，加快工程进度，缩短工期。2、加强技术质量管理。研究推广新产品、新技术、新结构、新材料、新机器及其他技术革新措施，制定并贯彻降低成本的技术组织措施，提高经济效果，加强施工过程的技术质量检验制度，提高工程质量，避免返工损失。3、加强定额用工管理。改善劳动组织，合理使用劳动力，减少窝工浪费；执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度；加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度；加强劳动纪律，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员的比例。4、加强机械设备管理。正确选择和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率、利用率和使用效率，从而加快施工进度、增加产量、降低机械使用费。 5、加强材料管理。改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用；合理堆置现场材料，组织分批进场，避免和减少材料二次转运；严格材料验收和限额领料制度；制定并贯彻节约材料的技术措施、合理使用材料，注意节约代用、修旧利废和废料回收，综合利用一切资源。6、加强施工管理费的预算和控制。精简现场管理机构，压缩非生产人员，实行定额管理，有计划地控制各项费用开支。十六、成品保护（一）成立专项成品保护组织机构必须重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程施工优质、高速的进行。项目经理部成立成品保护专项管理机构，协调各单位使其动作一致，有纪律、有秩序的进行穿插工作，保证用于施工的原材料、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。（二）成品保护组织机构的运行方式1、组织专职检查人员跟班作业，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚制度。2、以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决施工中发现的问题，指导、监督各施工队开展成品保护工作，并协调好交叉作业中的成品保护工作。3、建立成品保护工作相关的奖罚制度，共同维护已完工程及半成品的质量，对成品保护中贡献大的施工队，给予表扬或奖励，对成品保护不得力的应采取相应的处罚手段。十七、工程保修措施1、工程完工后，建立工程维修卡，及时调查、了解工程的质量状况，了解业主的要求，解决发现的问题。 2、保修期限：本工程保修期为1年。在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决。3、建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次。4、严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到。5、建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。6、工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改。在此期间对存在的任何质量问题均可与我公司联系，我公司将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。十八、附图、附表'