2鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工组织设计

'施工组织设计目录第一章工程概况和目标第二章施工组织措施第三章施工技术方案及主要工序第四章质量承诺及质量保证措施第五章工期承诺和工期保证措施第六章安全和文明施工保证措施第七章主要物资材料投入计划及其保证措施第八章劳动力计划安排附表1拟投入本项目的主要施工机械设备表附表2劳动力计划表附表3计划开、竣工日期和施工进度网络图附表4施工总平面图附表5临时用地表 第一章：工程概况和目标一、工程概况（一）项目名称：鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工。（二）建设地点：昭通市鲁甸县境内（三）项目概况：鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工位于昭通市鲁甸县龙头山镇沿河村，项目总投资1192.62万元，招标规模约728.01万元。（四）资金来源和落实情况：政府资金，已落实。（五）出资比例：政府资金占100%（六）计划工期：150日历天（七）质量要求：符合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0218-2006）、《泥石流灾害防治工程设计规范》（DZ/T0239-2004）、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221-2006）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等要求，保证一次性验收合格。（八）踏勘现场：我方自行组织踏勘现场。（九）编制依据：1、依据设计图纸，参考工程量清单及招标文件的有关资料。2、施工现场实地踏勘获得的第一手资料。3、云南省现行的施工和验收规范、规程、标准和关于工程施工管理等方面的技术文件、图集以及相关的法律法规。4、国家、行业及地方相关主管部门发布的最新相关法律、法规、政策性文件以及其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程等。二、工程目标（一）工程质量目标1、符合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0218-2006）、《泥石流灾害防治工程设计规范》（DZ/T0239-2004）、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221-2006）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等要求，保证一次性验收合格。 2、施工竣工验收保证一次性验收合格，否则处罚合同总价的5%为质量违约金；单位工程或单项工程质量验收不合格，按10000元/次处罚。3、我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。（二）工期目标本工程工期150日历天。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。（三）现场管理目标施工现场按文明安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全文明施工。（四）安全文明施工目标工伤事故频率低于2%，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。本工程工期短、任务重，为确保工程质量，施工中应加强原材料管理工作，严格按建筑规范和施工图施工，认真执行“一标五规范”生产作业。工艺创新特点，必须创建安全、文明达标工地，争创优质精品工程。第二章：施工组织措施一、施工准备（一）施工技术准备施工技术准备工作是工程开工前的一项重要工作，通过完善这项工作，全面熟悉施工图纸，了解设计意图和业主的要求，初步提高完成整个施工任务的战略构想，并对整个工程施工部署，施工计划和施工方法、进度、安全及资源消耗等做出合理安排，使全部工程施工及分部、分项、工程施工都能控制在有组织、有计划、有秩序和有规范标准的状态下，进而实现优质高效完成工程施工任务的总体目标。1、图纸阅读和审查，组织图纸会审接到进场通知书后，由工程技术人员领取施工图设计，并由资料员负责按专业内容发放施工图纸，建立管理台帐。在阅读图纸的基础上，由项目总工组织工程技术人员对施工图纸进行审查，以了解工程全貌和设计意图，同时依据设计图纸提出施工布署，安排的初步意见，深入施工现场进行详细调查，对有关施工技术及图纸存在的疑点，在图纸会审前作好记录。图纸会审结束后，要及时向各级施工人员进行设计、技术、安全等方面的交底，责任落实到人。 2、工程测量准备进场后及时与监理、建设单位联系，进行控制点（水准点高程、控制点坐标）移交手续，并进行附合测量，填制“附合水准测量记录表”和“附合导线测量记录表”。同时根据整个布局和地形特点，布设测量控制网，作好标识，并把内业计算结果报监理工程师审批，作为工程施工测量控制的依据。测量控制程序：承担单位移交的原始控制点，治理范围的确定→建立施工测量控制网→放样各结构物轴线→标定桩位→验线。（二）施工现场准备1、施工道路及场地场外道路有乡村道路连接，满足车辆出入条件，交通较为便利。2、施工临时用电施工用电可利用当地居民、生产输电线路就近引线，适当加长原输电线路，并增设配变压器来解决。3、施工场地鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程施工区，施工场地现场通过机械平整及人工简单平整即可进入施工状态，施工可通过民用征地、利用民房做库房等临时建设。项目经理项目总工程师物资设备部工程管理部质量安全部办公室经营核算部土石方工程队砌筑工程队混凝土工程队其他工程队二、施工组织机构 （一）为保证工程能按质、按量、按期完成，成立“鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程”项目经理部，强化施工现场的组织管理工作。1、配备强有力的管理班子，技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的专业施工机械设备，是工程顺利完工的重要保障。在充分认识和理解本工程项目的重要性的基础上，做好人员动员和设备准备工作。竭尽全力、精心施工，确保工程保证质量按期完成。为此我公司根据本工程的施工特点和项目管理目标，决定成立工程项目经理部，项目部对外负责统一与业主、监理以及当地政府的联系和协调，对内负责安排实施整个合同段的施工组织计划、物资调配与机械设备调度计划、施工技术指导、施工质量控制等，项目部管理人员由我公司骨干技术管理人员组成，办公设施在其旁边新建，故完全可以迅速进场，快速开工。2、项目经理部设办公室、技术、质检、安全、财务、设备材料。下设土石方施工队、砼施工队、砌筑施工队、其他工程队等。3、我公司决定选派具有丰富的工程施工管理经验和扎实的专业知识的同志任项目经理和技术负责人，配备得力的管理班子和专业施工队伍。4、配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。三、施工组织管理机构（一）施工组织管理管理制度1、根据本工程特点，本着精干、高效、功能匹配的原则，成立现场项目经理部，组成矩阵式的项目施工管理体系，负责履行施工承包合同。2、在公司的直接领导下，组建“鲁甸县龙头山镇沿河村回龙湾不稳定斜坡治理工程工程部”。3、由我公司一级建造师工程师担任本工程项目经理，专职质检、安全、成控等人员按规定设置。4、各队各工种和专职人员按规定配备。5、项目经理全面负责工程的生产施工、安全文明管理、进度控制、成本控制及新技术的推广应用。 6、选派精干、有丰富施工经验的施工技术管理人员组成项目经理部，项目部人员配备齐全，责任到人，分工明确，完全有能力、有信心实现本工程的质量、工期等目标。7、为实现本工程的管理目标，项目部应建立健全配套的各项管理制度，制度应覆盖全部工作，形成体系，做到有职有现，有章可循，现场应建立的管理制度主要有：施工项目计划管理规定，施工项目质量管理与控制办法，项目经理部生产调度有关规定，项目成本管理办法，项目技术管理办法，项目安全管理办法，项目材料管理办法，施工作业安全技术交底管理规定，现场文明施工管理办法，项目计量管理办法，项目财务管理办法，现场治安保卫管理办法等。（二）项目部部门职责表1、项目经理①在企业授权下代表公司履行工程承包合同，监督合同执行，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；②为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图；③对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性的目标；组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主（包括对各施工队伍的管理）全面负责；④对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件；⑤负责对计财部的管理。2、项目技术负责人①全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），单位工程施工方案，制定各项工程施工技术措施；②参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及降低成本等计划，并组织实施；③主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的十时微问题；④组织有关人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；⑤深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不符合质量标准者有权作出停工或返工的决定；⑥ 做好组织分部分项隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表负责工程档案各项技术资料的签证、验收和整理、并汇报上级；⑦审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参加工程竣工验收；⑧负责对工程技术部和质安环保部的管理。3、办公室负责人事、培训、劳资分配及协调分各施工队伍的关系等工作。4、工程技术负责施工组织设计、施工放线、施工技术管理、劳动力的组合调动、文明施工。5、质安环保负责产品实验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作6、计财负责合同管理、计划统计、工程结算、索赔、资金收支、成本核算、财务管理等工作。7、材料设备负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。（三）主要岗位责任制划分1、项目经理岗位责任制认真贯彻执行上级有关部门的各项管理要求，对安全生产、工程质量、施工进度严格按工程合同要求组织，大力宣传文明施工、安全第一、质量第一的重要性，创优良工程；积极配合好上级有关部门在工地开展的各种安全、进度、质量的活动；认真执行本工地制定的各项管理措施，根据施工进度，及时做好工程材料、机械设备及施工计划。2、技术负责人岗位责任制在项目经理的领导下，确定有关工序的施工方案，落实施工计划；进行设计图纸交底和质量标准交底，办理技术核定和设计变更的洽谈事项，组织质量、安全、材料、成本等活动。第三章：施工技术方案及主要工序一、施工临时用电工程 （一）现场施工用电引入由业主接至施工现场，并装表计量，抄表结算；临时用电线路沿施工路由走向进行布置，电力线路的设置应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定；临时高压电路的铺设及电箱的安装，应充分考虑其容量和安全性。并选择受施工影响较小和相对安全地段采用直埋电缆方式，在穿过道路、门口或上部有重载的地段，应加套管予以保护，对不同阶段施工的分支线路尽可能分期计划，以便临时电缆周转使用，也有利于施工用电安全。电气设备要设置过载自动保护装置。（二）为保证施工连续性，防止断电事件，工地设置备用发电机。1、保护接地规范要求施工现场用电需采用TN-S（三相五线制）供电系统，这种保护方式的设备外壳电压对人体具有一定危险，因此需适当控制接地电阻（按规定本工程中保护接地电阻不得大于4Ω），本次采用的保护接地线均低于4Ω，从而可有效减少触电事故的发生。2、保护接零在电源中性点直接工地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的专用零线直接做电气连接，从而起到保护作用。3、设置漏电保护器①本工程施工现场的总配电箱和开关箱设置两极或两极以上的漏电保护器，且漏电保护器的额定漏电动作电流和时间作合理的配合，具有明显的分级保护功能。末级开关箱严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定。②在开关箱中设置漏电保护器，施工现场所有用电设备均在设备负荷首端处安装与之匹配的漏电保护器，且保护接零。③漏电保护器设在配电箱电流隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关负荷侧。④漏电保护器的选择按国家标准GB6829-86漏电电流动作保护器的规定进行，开关箱内的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于30Ma，时间控制在0.1s以内。4、安全电压国家标准规定电压小于36V为安全电压，本工程中安全电压的要求是小于24V，如果超过该值，则采取预防直接接触带电体的保护装置或措施，保护装置如防护面罩、绝缘靴等。现场用电的送、停电应按照下列顺序执行：①送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱②停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）5、配电箱和开关箱的安置 ①配电箱和开关箱要求安装牢固，便于操作和维修，固定式配电箱和开关箱下皮与地面垂直距离为1.3m～1.5m之间，移动式配电箱和开关箱下皮与地面垂直距离为0.6m～1.5m，铁皮厚度大于1.5mm，门锁齐备，并有防雨设施。②落地安装的配电箱和开关箱，设置地点应平坦并高出地面，周围不得堆放杂物，并留有足够得操作空间。③配电箱和开关箱的进线口和出线口应设置在箱体下底面，电源引出线应穿管并设防水弯头。④配电箱和开关箱内得导线应绝缘良好，排列整齐，固定牢固，导线端头采用螺栓连接或压接。⑤具有3个回路以上的配电箱应设总刀闸及分路刀闸。每一分路刀闸不应接2台或2台以上得电气设备，不应供2个或2个以上作业组使用。⑥照明、动力合一的配电箱应分别装设刀闸或开关。配电箱和开关箱内安装的接触器、刀闸、开关等电气设备，应动作灵活，接触良好可靠，触头没有严重烧蚀现象。6、熔断器和插座①熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求，熔体不得削小或合胶使用，严禁用金属线代替熔丝，严禁使用不合格的熔体。②熔体应有保护罩，管型熔断器不得无管使用，有填充材料的熔断器不得改装使用。③熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换，装好保护罩后方可送电。④插销合插座必须配套使用，Ⅰ类电气设备应选用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连接。7、主要电器设备的安装使用①移动式电动工具和手持式电动工具使用前应进行检查，测绝缘，通电前做好保护接地或保护接零，应加装单独的电源开关和保护，并采用铜芯橡胶软套电缆，或绝缘聚氯乙烯软套电缆，使用手持电动工具用戴绝缘手套或站在绝缘台上②电焊机应设置在干燥场所，并设棚遮蔽，外壳可靠接地，各线圈对电焊机外壳的垫整绝缘电阻值不得小于0.4MZ，裸露导线部分应安装保护罩，焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5M，二次侧引出线宜采用橡胶绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30M，电焊把钳绝缘必须良好。③弯曲机、切割机、断料机等施工用电设备均应在使用前进行检查可靠接零，操作人员因故离开现场或遇突然停电，应拉开电源开关，加强日常维护，保证其安全运行。 8、照明用电管理①照明灯具和器材必须绝缘良好，符合国标规定。②照明线路应布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5M，室外高度不得低于3M。安装露天场所的灯具应选用防水型灯头。③现场办公室、宿舍、工作棚内的照明线，除橡套软电缆和塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并分开敷设，穿墙时应套绝缘管。④照明电源线路不得接触潮湿地面，不得接近垫源和直接绑挂在金属构架上。在脚手架上安装临时照明时，应设木横担和绝缘子。⑤照明开关应控制扣线，螺口灯头扣线应接在中心触头上。⑥照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具大于3m，碘钨灯应大于5m，且不得直接照射易燃物，当间距不够时，应采用隔垫措施。⑦使用行灯电压一般不超过36V，行灯应有保护罩，行灯手柄绝缘良好，且耐垫、防潮，采用橡套软电缆，变压器必须采用双绕阻型，一、二次侧均应装熔断器，金属外壳接地或接零。二、施工临时道路工程（一）经现场踏勘，临时进场施工道路采用部分利用现有河滩和抛石固脚新建便道相结合的方案。1、利用抛石固脚作为临时进场施工便道方案利用抛石固脚的道路结构，对设计道路进行局部加宽及加固。由于设计的抛石固脚道路幅宽4米，道路等级低，无法满足施工商砼罐车通道的条件，需要进行加宽改造及加固处理。①改造抛石固脚道路幅宽约5米控制，对没有达到5米宽的河滩需要进行加宽处理，加宽路基采用补缺回填石方形成路基，按填挖交界段施工工艺控制，对需处理的软基路段，采用清除淤泥，挖除破碎基岩，再抛石固脚的路基处理工艺实施。②路面结构层采用30CM厚5%掺量水泥稳定碎石层，道路每隔35米加宽设置一长度为25米、加宽5米的错车平台，错车平台结构层采用30CM厚5%掺量水泥稳定碎石层；临时道路内侧宽0.5米，深0.5米简易集水沟，以便施工基坑排水，并在集水沟外侧设置一层草袋装土围堰，与抛石之间回填粘土防渗。③抛石固脚道路等级较低，经重型施工机械设备、运输车辆等通行会造成道路破坏，必须进行道路维护，确保通行能力。 ④三条进口属绿化带路段结合斜坡回填，必须先完成绿化带路段下管线保护后才能进行路基回填，为控制性工程施工路段。三、土石方开挖、回填和余土外运施工方案（一）挖土石方1、高程控制开挖时，测量人员计算每个承台桩顶标高挖深度，编制承台桩顶标高图表，及时把标高向下引测。坑底架设水准仪，测各处挖深标高，控制机械挖土预留30cm土方量，由人工清理至基底标高，保证槽底平整。施工时做技术交底，保证施工质量。2、边坡修理由人工修整。根据槽的上下口线，拉通线，凸出的部分用铁镐剔除。再用铁锨铲平、使之平滑顺直。3、人防的破碎、挖除土方开挖过程中，如遇地下隐蔽的构建筑物，先用挖土机挖除表面的渣土，露出整个人防后，用破碎炮破碎。露出钢筋后，用气焊割钢筋。然后再破碎，如此反复直到完成。（二）回填方案1、基坑底地坪上清理：填土前，将基底上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕，清理干净。若基坑底有积水，应先将坑内积水及含水率过大的泥土清除后才能回填。2、检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。检验回填土料的含水率：含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。3、分层铺土：回填铺土时派专人监督检查，严格将每层的铺土厚度控制在0.30m以内，回填铺土按每20m分为一段。4、分层夯打密实：填土时以20米为一段按每层0.30m厚度铺填，每层之间按阶梯形铺填，两层之间应错开1.2m。每层分段夯实，夯打压实遍数不少于4遍。5、检验密实度：回填土方每层压实后，都应按要求做压实度试验，采用环刀取样，基坑每层按每一分段20m长度取一组试样进行检测并做好检测记录。只有当压实度达到规定要求后，才能进行下一层铺土。6、 修整找平验收：土方回填前，由专业测量人员按低于室外建筑标高0.6m测出土方回填标高控制线。土方回填完成后，表面按标高控制线拉线找平，超过标高控制线的地方依线铲平；低于标高控制线的地方，补土找平夯实。（三）余土外运1、施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，定期专人负责清淤，确保排水畅通。2、清理现场和装卸建筑垃圾时，应采取洒水或喷淋设施。楼面清扫先归堆，后用编织袋（斗车）集中装放，不得高处抛落垃圾，以免空中散落造成粉尘污染。3、施工过程产生的固体垃圾在施工现场安排临时堆场，集中排放至环保部门指定的地点。4、运输混凝土砂浆的工具，封闭性能要求良好，减少落地混凝土及砂浆，落地混凝土及砂浆过筛，分离出的粗骨料用于搅拌混凝土垫层或用于回填掺料，细骨料用于室内抹灰。5、施工现场生活区、办公区设置垃圾箱，并对可回收的垃圾与不可回收的垃圾进行严格分类，每天设专人管理并定期排放到环保部门指定场所。6、做好社区服务工作，工地有专人负责协调市政交通、环卫等单位的工作，定期主动召开会议，听取各方面对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民，便民工程。7、在施工现场不得焚烧有毒、有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。8、定期教育现场职工，增强全员环境意识。四、锚杆、锚索施工工艺（一）施工顺序按自上而下顺序，逐级削坡，完成一级削坡即锚固一级。然后削下一级边坡并锚固；依次削坡和锚固，不应削坡到底或削几级边坡再锚固。切忌全段一次开挖，避免灾害事故的发生。施工完锚索框格梁之后，再施工排水工程。（二）工程放样1、各项工程依平面设计图、剖面设计图放样；2、所有锚索框格梁，均顺坡向布置，各纵梁均位于碎落台上方边坡内。3、为使坡体稳定，坍塌体边部和坡口线附近的锚索位置和纵、横梁长度可作适当调整。 4、放样时，若工程位置与地形及坡面位置不符时，应及时通知设计代表调整。（三）钻孔设备岩层中采用潜孔钻机成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中施工，必要时采用跟管钻进技术。（四）钻机就位钻机就位锚孔钻进施工，搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位，准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚孔开钻就位纵横误差满足规范要求。（五）钻进方式钻孔要求须采用风动钻进，禁止采用水冲钻进，确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。（六）钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化、钻进状态（钻压、钻速）、地下水等情况作好施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，立即停钻，及时进行固壁灌浆处理，待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。（七）孔位孔深钻孔孔位、孔深、斜度符合设计要求。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，孔深不小于设计孔深并且实际钻孔深度大于锚索设计长度0.5m以上。（八）锚孔清理钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可下安锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。（九）锚孔检验 锚孔钻造结束并经现场监理检验合格后，进行下道工序。孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。（十）锚索制作及安装1、制索材料①采用预应力钢绞线，预应力钢绞线必须符合冶金工业部现行的《预应力混凝土结构用钢绞线》国家标准规定，通过现场抽检钢绞线的强度、弹性模量、截面积、延伸量和硬度确定是否符合规定，对不合格产品严禁使用。②要求钢绞线必须保证粘结力，无油污及泥土等物质沾污，及无腐蚀砸伤和死弯等；钢绞线运抵后应放置在室内并防止锈蚀。③锚索应按照设计的锚固段、自由（张拉）段、锁定头的长度和结构要求制作。2、制作工序如下：①下料：采用机械切割机切割满足锚索设计及张拉操作要求的长度的钢绞线。严禁采用电焊或气焊切割。②在加工车间或厂棚内利用特殊的支架将切割好的钢绞线摆平顺，进行必要的清污除锈处理。③对进行了除锈处理的钢绞线涂刷强力防腐涂料，然后在自由段再涂防护油并套上套塑管，套塑管应采用管壁均匀，厚度为1mm的原生塑料管或尼龙管材，不宜采用聚氯乙稀塑料，中间不得有接头和接缝。自由段与锚固段相接处应采用粘胶带或其它止水材料缠封。如采用无粘结钢铰线，可省略此工序，但应将锚固段除去油污。最后用特殊的扩张环、紧箍环等把已处理好的钢绞线按设计图组合在一起制成锚索，锚索上应有一根通至底部的灌浆管。扩张环可采用聚乙烯材料模塑加工（材料弹性模量应小于浆体凝固后的弹性模量）。紧箍环可采用8＃铅丝绑扎而成。为防止钢绞线散开，影响设锚，同时避免下锚时，泥土灌入堵塞注浆管，锚固体前端采用锥形导向帽，导向帽应牢固地焊于钢绞线上。为防止钢绞线外的水泥浆体开裂，引起较大的预应力损失，应在锚固段钢绞线外包裹的钢丝网，钢丝网伸入锚索自由段内约50cm。④钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。⑤锚索制作完成后，应进行外观检验，并签发合格证。用塑料包裹好，并卷成直径约2m的圈，存放并应按锚索长度、规格进行编号，使用前应经监理工程师认可。3、锚索安装 锚索入孔前应进行下列各项检验，并经监理工程师认可。安装前，要确保每根钢绞线顺直，不扭不叉，排列均匀，除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈坑处剔出。锚索在锚固段，每隔1.0m设置一个对中支架，使锚索居中，自由段每隔1.0m用细铁丝绑扎，并要求涂强力防腐涂料，套PVC管，套管两端10～20cm长度范围内用黄油充填，外绕工程胶布固定。锚索的防锈、防腐处理应满足铁路路基支挡结构设计规范中提出的各项技术要求。锚头顶面必须与锚索轴线垂直。安装锚索体前再次认真核对锚孔编号，确认无误后再用高压风吹孔，人工缓缓将锚索体放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度，计算孔内锚索长度（误差控制在50mm范围内），确保锚固长度。4、注浆①注浆工艺要求a.水泥砂浆采用标号不低于525号生产日期在3个月内的新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，水灰比为0.40～0.45，搅拌后的泌水率宜控制在2％，最大不超过3％。b．当因工期等原因要求速凝时，可加速凝剂；也可以掺入对预应力钢绞线无腐蚀作用的膨胀剂等外加剂；其它配置不变。②制浆注浆a.浆液应用搅拌机搅拌，达到规定稠度，直到均匀为止，然后缓慢搅拌，一直到灌浆结束。具体操作，可按先放水，再放水泥，最后加砂。全部投料后，在规定的时间内搅拌均匀。采用高速旋转式的和浆机，大约搅拌2分钟即可。然后存入缓慢搅拌的储浆桶中，待计划的浆量储够后，开始注浆。在不漏浆的情况下，每孔可一直灌满，不得分开灌入，以免浆液渗进气泡。b．灌浆过程中严格排除孔内的气、水，且不影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁的接合力，采用孔底灌浆，空口返浆。c.在浆体未凝固前不得移动锚索，并需要进行养生。d．锚孔浆液容量一般取设计用浆量的120～130％，裂缝发育和存在溶洞、溶缝时将会超灌很多，制浆前与灌浆过程中应充分注意。 e.如遇孔道阻塞，必须更换注浆口，但必须将第一次灌入的水泥浆排出，以免两次灌入的水泥浆之间有气体存在。锚索下入孔后6个小时内必须注浆，有地下水的孔，造孔成孔后4小时内不能下锚时，应在下锚索前重新洗孔，速洗、速设锚、速注浆。锚索注浆时，应等待锚孔水泥浆面稳定后才停灌，不稳定时，应继续缓慢加压注浆，不稳定不得停灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至0.5～0.6Mpa，稍后再封闭灌浆孔。③灌浆压力为保证锚索的承载能力灌浆的最低压力以0.4～0.8Mpa为宜。岩层中，无裂隙的灌浆压力可以取低值，有裂隙时，可在下锚前采用自流预灌浆，再钻孔、洗孔、设锚。在土层中，可根据土体的密实性能，选用不同的灌浆压力，土层密实时，选用0.4～0.6Mpa，土质松散时，选用0.6～0.8Mpa。5、张拉与锁定预应力锚索的张拉必须在灌浆体及抑制件、结构物混凝土工程达到龄期强度后，才能施加预应力，并通过张拉试验或验证试验确定是否满足设计规定的承载力。①张拉设备a.张拉千斤顶应采用带有压力计的双向伸长的双头千斤顶，并且在每个工点施工前均应进行校验。b．千斤顶在下列情况下应重新标定：已使用三个月；严重漏油；主要部件损伤；引伸量出现系统性的偏大或偏小；张拉次数超过施工规范规定的次数。c．张拉前应检查千斤顶内摩阻是否符合有关规定要求，否则应停止使用。d．千斤顶和油泵必须配套标定和配套使用。e.应根据每批钢绞线的实际直径随时调整千斤顶限位板的限位尺寸，最标准的限位板尺寸应使钢绞线只有夹片的牙痕而无刮伤，如钢绞线出现严重刮伤则限位板限位尺寸过小，如出现滑丝或无明显夹片牙痕则有可能是限位板限位尺寸大。②锚具a.锁定钢绞线的锚具必须采用质量好的大厂合格产品。b．应抽样检查夹片硬度。c.应逐个检查锚具及垫板孔口内有无毛刺，对有毛刺者应予退货，不准使用。d．锚具和夹片应涂抹防锈漆，使用时不得有锈、有水及沾污其它杂物。孔内空隙应用挤压法确保防护剂填满。垫板下的锚孔内应压入水泥砂浆，确保垫板下锚孔内无空洞及空隙。e．对夹片与钢绞线卡紧部分的防护宜采用防护泊涂层防护，对锚具及锚索的外露头采用混凝土封闭防护。使锚具处于混凝土形成的喊性环境之中。③张拉a .初值预拉：在张拉前对单根钢绞线须选定吨位进行预拉，使每根钢几绞线处于初始的相同受力状态。然后安装张拉千斤顶，使每根钢绞线上受力均匀。b.预应力张拉：张拉时应将施加的预应力值分成3～5级进行循环张拉，每级的张拉荷载为设计张拉力的1/3～1/5。岩质地层可取3级，土质地层宜取较多的级数。每次循环间隔时间，岩石地层可取1小时左右，土质地层可取1天左右，松散软弱的地层间隔时间宜长些。分级张拉时应将每次加载，需稳定一段时间，一般情况岩石地层稳定时间宜在10分钟左右，土质地层宜在20分钟左右。松散、软弱地层稳定时间宜更长些。操作控制，以张拉值稳定时间的2倍为度。c．锚索张拉时，一定要将锚索扶正与工作台垂直后，再安装千斤顶，张拉时应设架保证千斤顶与工作台面垂直，确保各根钢绞线受力均匀。张拉时应注意安全，张拉千斤顶后绝不能站人。d.每次张拉应有完整的原始张拉记录。e．预应力采用引伸量与张拉力双控，以引伸量为主，引伸量误差应在－5％～+10%范围，每一截面的断丝率不得大于该截面总钢丝数的1％，且不允许整根钢绞线拉断。断丝是指锚具与锚具间或锚具与死锚端部之间，钢丝在张拉时或锚固时破断。f．预应力的张拉工作班组必须固定，且应在有经验的预应力张拉工长的指导下进行，不允许临时工承担此项工作。g.锚索张拉过程中，应始终有监理工程师现场检查，发现异常及时报告以便采取必要措施。④锁定封锚a.确认锚索承载能力后，全部锚索张拉够吨位，产生工程效果后，可切断外露的工作钢绞线，但应在锚具顶面外留80～100mm线头，不宜留得太短，以防钢绞线曳滑掉入而失效，然后采用防腐涂料仔细涂刷外露钢件（锚具、夹片、钢绞线、钢垫板等）。在锚孔中补浆后，用C25混凝土封闭全部外露的锚具及金属垫板等，保护、防护锁定头，使之成为永久锚固工程的组成部分。封锚砼任一部位的最小厚度，不得小于30mm。所有管道及管道与锚具的连接均应确保其密封性。b．锚索锁定后48小时内若发现有明显的应力松弛时，应进行补偿张拉⑤框格梁施工框格梁（锚梁、锚墩或十字架梁）采用C25砼现浇，框格梁截面采用矩形。 采用锚墩形式时，根据地层承载力及锚索吨位的不同采用不同尺寸的锚墩和承压板。首先基底先铺垫砂浆调平层，再进行钢筋制作安装，钢筋接头需错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚索与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。在锚孔周围钢筋较密集，砼浇注要仔细振捣，保证质量。五、碎落台施工方案及工艺流程（一）片石工艺流程施工前准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→养生。（二）施工要求1、单个片石石料厚度不小于15cm，镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。2、石料砌筑时应清洗干净，表面湿润，砂浆应捣实饱满。砂浆应采用小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。3、所有石料应分层砌筑，当分段施工时，相邻段砌筑高度不大于1.2m。砌筑的平缝应交错锁结，不得贯穿，接缝用瓜米砂浆填实，所有外露缝应砂浆勾缝。4、每个工作日结束后，做好湿水养生工作，下一工作日开始时应凿除表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。（三）施工方法1、护坡放样路基填筑成型后，开始边坡的修整，并对坡面进行夯实处理。在确保路基边坡坡度准确，坡面平整，即可进行护坡的放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行。2、护坡基础开挖护坡开挖采用人工与机械进行开挖，并严格按照图纸设计尺寸进行开挖。3、砂垫层铺设在护坡基础开挖完成后，清除基底松散结构，并进行洒水，在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设。砂垫层铺设厚度为10cm，铺设平整，密实。4、浆砌片石护坡砌筑①原材料采用a.水泥：采用进场合格的水泥,并且保证使用中水泥存放符合要求。b.砂子：采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的中砂。c. 片石：用于浆砌工程的片石强度不得低于30MPa，片石砌筑前必须浇水湿润，并将表面灰尘、泥土冲洗干净。②砌筑a.施工时须挂线砌筑，并经常对其复核，以保证线型平顺、砌体平整。b.砌体与坡面紧密结合，砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满，不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝要牢固美观。c.根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸，按设计分段砌筑。d.砌缝宽度、错缝距离应符合规定，勾缝坚固、整齐，深度和型式符合要求。③养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。特别是每个工作班结束时要求整体养生一遍，并用水渗透过的麻袋覆盖，在每个工作班开始砌筑前也应将砌体表层砂浆用水浸透，方可开始砌筑。六、C15埋石混凝土施工工艺（一）测量放样、立模1、模板施工的技术要求①工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。②所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求；③模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。本工程所用模板厚度选为4mm。④模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。⑤模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。⑥模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。⑦模板的偏差，应确保能满足规范要求，蜗壳、尾水管段、门槽等要求较高的部位均应满足设计要求，钢筋混凝土梁柱的安装允许偏差，确保能满足GB50204-92的有关规定。2、悬臂大模板悬臂大模板采用钢材制作，安装速度快，适用于混凝土表面平整且面积较大的部位，如重力坝、溢流坝段墩墙、船闸墩墙、厂房混凝土墩墙和进口段边墙等部位，在施工中被广泛应用。悬臂大模板的应用为混凝土快速施工创造有利条件，为一期工程防洪渡汛提供了有力的保障。 3、半悬臂模板半悬臂模板用于柱子、闸门槽等大模板不便安装部位。其纵横向围楞均用双钢管焊接而成，两钢管间净距为16mm，采用圆钢作拉条加固。（二）混凝土、块石入仓1、拌合站生产的混凝土通过塌落度等测试合格后，在25分钟内运送至浇筑现场。最佳浇筑方式为使用泵送车浇筑，根据现场实际条件及工程进度考虑，采用装载机，挖掘机、吊罐等方式入仓浇筑。用于埋石砼中的块石，必须为湿饱，抗压强度大于300kg/㎝2，选择新鲜、完整的岩块，无风化剥落层或裂纹，石材表面应冲洗干净，不能留有树根、杂草等污物，所有进仓块石表面应处于湿润状态。所选取的块石粒径在20cm-120cm之间，且20cm-50cm的块石与50-120cm的块石分开堆放或者分开适时埋入砼中，在满足实际的前提下，尽可能提高埋石率；块石经过电子秤称重，使用塔吊调运入仓，辅以人工放码。①冲毛a、压力水冲毛：冲毛的压力水一般为3～5kgf/cm2。冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行，冲毛标准遵守有关规范要求。b、高压冲毛机冲毛：高压冲毛机冲毛压力一般可达400kgf/cm2左右，最高可达500kgf/cm2，冲毛质量能满足混凝土施工规范要求。②清洗当仓面模板、钢筋工序按设计完成后，即可进行仓面冲洗，清除仓面杂物，排除施工缝面积水。③砂浆铺设水工混凝土施工规范规定，在接缝面摊铺砂浆。实际施工中，砂浆入仓后用人工铺平，保证厚度，且做到随盖随铺。在仓面窄小，钢筋密集，不便于铺砂浆的个别部位，则采用增大砂浆含量的办法来解决。2、混凝土入仓方式本工程的混凝土入仓主要由门机或履带起重机吊运入仓。吊罐平台均布置在基坑内。作为辅助入仓手段，厂房主机段二期、副厂房上部排架等部位，则采用混凝土泵输送熟料再转运入仓；两岸重力坝门机工作范围以外部分，采用履带吊吊运入仓，局部采用溜槽入仓。3、铺料方法 ①平铺法对仓面面积不大的部位，采用平铺法铺料。铺料顺序由低到高，先行填塘，再按顺序铺料。有廊道、钢管或埋件的仓位，卸料时，廊道钢管两侧均匀上升，其两侧高差不超过铺料层厚50cm，一般铺料层厚采用25～50cm。②台阶法在重力坝、船闸以及闸坝底板等大面积仓号施工中，均采用台阶法铺料。台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料，边前进、边加高，逐步向前推进并形成台阶，直至浇完整仓。水平施工缝采用逐步覆盖，接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土；在浇筑过程中，台阶层次应分明，铺料厚度50cm，浇筑层厚度为1.5～2.0m，台阶宽度一般大于1.0m，坡度一般不大于1:2。4、平仓①人工平仓在靠近模板和钢筋较密的部位用人工平仓，使骨料分布均匀；水平止水、止浆片底部用人工送料填满，严禁料罐直接下料，以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空；各种预埋仪器周围用人工平仓，防止位移和损坏；板梁柱等小仓面也采用人工平仓。②机械平仓为了加混凝土施工进度，避免因浇筑时间过长而产生混凝土冷缝，在建筑物底板大体积混凝土部分则可采用机械平仓；混凝土坍落度一般要求在3～6cm之间。凡能够利用机械平仓的仓面尽量优先考虑机械平仓。5、混凝土铺料间隔时间混凝土铺料间隔时间均应遵守规范要求。《水工混凝土施工规范》规定，用振捣器振捣30s，振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时，仍可继续浇筑混凝土。否则，作为“冷缝”按施工缝处理后继续浇筑。6、浇筑施工：①铺砼在铺筑底部砼前，石料洒水湿润，使其表面充分湿润，但不得残留积水；铺砼厚度为8cm左右，以盖住凹凸不平的层面为度，人工稍加平整，并剔除超径突出的骨料，然后摆放石料，铺砼范围超前块石摆放1～2m，并且超前不得大于30min。②石料摆放石料采用竖向摆放，预留三角缝，缝宽控制在8～10cm左右，不得靠到模板，埋石率控制在20%。 ③竖缝灌砼和振捣石料摆放就位好后，应即时进行竖缝灌砼。竖缝砼分二次灌砼二次振捣，振动时间一般控制在20～30s左右，以振捣后砼开始泛浆不冒气泡为度，相邻两振点的距离一般控制在1.5倍振捣作用半径（约250mm左右），特别注意防止重振和漏振。每层的仓块应交错搭接控制，避免出现贯穿横缝。④设置伸缩缝和排水孔浇筑边墙时应按设计要求或监理人的要求收坡，并设置伸缩缝和排水孔。七、护角挡墙（一）反滤层工程施工方案1、铺设反滤料的基面在铺筑前进行验收。2、土工布铺设时，应严格按照设计文件要求和规范要求进行施工。3、土工布铺设面应清除一切杂物并保持平整，不允许出现凸出和凹陷的部位，并将基面压实。铺设过程中不得使用一切可能导致土工布破损的工具和工艺。4、土工布铺设期间用砂袋或软性重物压住所有已铺设的土工布，直至上层土工布施工完毕。土工布现场拼接时保证搭接长度大于15cm。5、在铺筑反滤料时，基层应平整，基面应将积水排干，不允许在水中铺筑。反滤料铺筑必须分层压实，压实方法视铺筑面情况，本工程采用平板振动器振动密实。6、压实后的反滤层应保护好，不允许破坏。在反滤层顶面进行下道工序施工前，应对反滤料进行检查，如有损坏必须修补合格。7、预留排水孔，埋管应按图纸要求埋至设计高程。管内填塞2-4cm碎石反滤。（二）夯填黏土施工工艺1、土料填筑要求根据压实度要求确定合适的施工机具、铺土厚度、土料含水量等参数，我公司施工前将对填土进行试验，测定各参数值，作为施工的依据。2、夯实试验方法本工程采用逐渐收敛法进行试验。试验场地选在施工现场，使用准备作为填筑的土料，按照设计要求分层摊铺、整平、人工夯实。试验人员按事先设计好的程序取样进行试验，测定各种技术参数。在进行夯实试验的同时提取一定数量的样品，进行物理、力学性能试验，检查夯实质量的均匀性和层间的结合情况，测定有关的施工工效，以确定施工方法，提出有关质量控制的技术要求和检验方法，制定有关的施工技术操作规程。 3、试验记录①记录夯实土体的结构状态，是否产生剪力破坏，并测量其破坏深度，记录原状土结构破坏情况。②观察夯实的工作情况，如土料是否粘夯，表面土层随夯具的翻动及层间结合情况等。4、取样试验①试验土料铺好后，测量铺土厚度、含水量。②夯实后有效压实土层的厚度。③测定夯实后的干容重、含水量。④试验过程中取一定数量的代表性试样，进行室内物理力学性质试验。5、试验成果整理①试验完成后及时将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。②绘制干容重、含水量与夯实遍数、铺土厚度等的关系曲线。③绘制最佳参数（包括复核试验）情况下的干容重、含水量的频率分布曲线与累积频率曲线（亦称合格率曲线），以确定设计干容重合格率。6、实验结论根据以上试验成果，结合工程的具体条件，确定施工夯实参数及夯实方式，在试验报告中提出结论。7、土方填筑①本工程为堤身加培，为了使新、老层间密实结合，施工时将结合处老堤挖成台阶状并抛毛。②土料铺填运输机械将土料运输至卸土点后，用人工将土方运至堤脚，铺填作业从最低处开始，按水平层次进行，严禁顺坡填筑。分段作业长度不小于100m。铺土厚度以施工图纸设计的厚度执行，为确保铺土厚度不超厚，施工时将采用于堤坡及填土边线处设置木桩带线作业的方式予以控制，同时在施工现场设水准仪对填土面作经常性测量，随时掌握铺土厚度的情况。a.分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置要错开。b. 由于气候、施工等原因停工的回填工作面要加以保护，复工时仔细清理，经监理验收合格后再填土，并作好记录备查。c.如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，视情况认真处理，经监理检查合格后，再进行下一道工序。d.雨前夯实要保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不能践踏填筑面，雨后填筑面经晾晒和处理，并经监理检验合格后方可继续施工。e.负温下施工，压实土料的温度要在-1℃以上，风速大于10m/s时，停止施工。f.填土中严禁有冰雪和冻土块，由于冰雪而停工，复工前将表面积雪清理干净，经监理检验合格后方可继续施工。g.填筑过程中，经常测量和校核填土断面与高程，保证填筑尺寸达到设计要求。8、土料晾晒如果上堤铺填的土料含水量大于最优含水量（含水量测定在取土区开挖面进行）则不能上堤进行摊铺，先用挖掘机土料挖出摊铺于取土区进行晾晒，用T120型推土机后挂耙梨进行翻土，以使土料含水量尽快下降，待土料含水量降低到最优含水量后，再运至填土面进行堤身填筑。9、土料碾压含水量符合最优含水量要求时，采用人工打夯的方式对铺填土料进行夯实。夯实行走方向平行堤轴线。夯实遍数根据填土前夯实试验确定的遍数执行。相邻作业段之间连接处搭接夯实宽度为5m。夯迹相互搭接，以避免发生漏压，确保各单元的夯实质量抽检一次通过。10、取样试验土料夯实完成后，班组自检合格后通知工地试验室抽样试验，以最终确定该层土料的夯实质量。试验方法为环刀法。抽样为随机选取具有代表性的点，以每100m3取一个样作为抽样的数量控制。土样在现场取成后带回试验室作干容重、压实度试验。根据试验结果判断该层土是否满足设计要求。（三）PVC管道安装工程1、材质为PVC管，连接方式为承插连接。2、施工工序：压力试验、吹扫、清洗。防腐、保温、绝热及保护层3、 施工作业带宽度以测量放线的边线标志为准，原则上不得超出，特殊地段需增宽要与业主商定后处理。清理和平整施工作业带时，要先将原线路桩平移至管线作业带边界外，施工时注意保护线路桩，如果损坏立即补桩恢复，以便施工过程中能及时对管线进行检测。4、施工作业带清理时，将尽量减少原状土地、草场、农田地段的占地。5、采用推土机将作业带内的所有障碍物(树木、石头、杂草、作物等)清除，并将作业带扫平、压实。对于作业带内的电力、水利设施和古迹要加以保护。6、遇有不允许阻断的冲沟、河渠，采用埋设涵管或管桥的方式修通作业带。7、遇到较大的冲沟时，根据当地实际情况采用绕道或搭便桥等修通施工作业带。8、卸管及验收①管子装卸使用专用吊具，装卸时轻吊轻放，严禁摔、撞、磕、碰。吊钩要有足够的强度且防滑，确保使用安全。装卸过程中要注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。②装卸管过程中，要注意四周。吊车要避开电力线、通讯线和其它地面及地下设施，确保施工安全。所有施工机具和设备的任何部位与架空电力线路的安全距离要符合有关规定。③运至施工现场的防腐管在卸管时，须按规范要求逐根检查，填写检查记录。缺陷超过标准规定的，不得使用；未超标的，按监理批准的方案修复。所有记录要有双方代表签字，并经监理签字确认。④验收合格的防腐管在堆管场存放时，按规格、材质、防腐等级分垛堆放。底层防腐管两端垫枕木或砂袋，垫起高度为200mm以上。⑤防腐管存放场地要平整，无石块，地面不得积水。存放场地保持1%—2%坡度，并设有排水沟。⑥作业带卸管时，一车一堆或两车一堆，管堆间距和相应管堆主材管长度一致。底层防腐管两端垫土堆或砂袋。为保证管垛稳定，最下层防腐管要用三角木或砂袋挤紧。9、布管①布管时使用专用吊具，钢丝绳吊钩或尼龙吊带的强度要满足所吊重物的安全要求，尾钩与管子接触面与管子曲率相同，起吊后钢丝绳与管子的夹角不小于30°。②布管前，使用推土机或单斗挖掘机沿布管中心线修筑条形管墩，管墩间距为单管长度。地势平坦地区管墩高度为0.5-0.6m，地势起伏较大地区应根据地形变化设置。管墩可用土筑，并压实。取土不便时，用麻袋装填软体物质作为管墩。各管墩与管道接触位置用编织袋作衬垫。③ 布管前，由专人测量管口周长、椭圆度，周长偏差超标的不得使用，管口局部有压痕或椭圆度不超标的采用涨管器、千斤顶等专用工具校正。④布管在施工作业带管道组装一侧进行。依据设计要求、测量放线记录、现场控制桩、标志桩，将管子布放在设置好的管墩上，管与管应首尾相接，相邻两管错开一个管口，成锯齿形布置。碎石地段在下部管口下设麻袋软垫。⑤采用人工布管，布管时单根人工运输。地势平坦处进行两根管吊运时，采取加软垫或分位吊运等措施，以防损伤防腐层。在吊管和放置过程中，要轻起轻落。⑥遇有水渠、道路、堤坝等构筑物时，应将管子布设在位置宽广的一侧，而不应直接摆放其上，但应预留出恰当的长度。遇有冲沟时应使布管与组装保持尽可能短的时间，否则不提前布管。八、种草工程一、直接喷草：根据现场实际情况，对施工面进行喷草绿化，施工次序为：坡面清理——运料配比——表层播种——盖布、养护。1、坡面清理：在安全防护措施得当情况下，采用人工清理坡面以及平整等工作，在此程序中注意，对于坡面原生植被，不得人为的有意的进行破坏。2、运料配比：采用公司事先优化配比方案，将灌木草本种子按比例结合纸浆、肥料、黏结剂等配比好。3、表层播种：运用喷草机将配比好草种均匀喷播，喷时要均匀，不均匀出重新补喷。4、盖布、养护：安全保障前提下，用无纺布盖住已喷播坡面，布与布之间必须搭接超过5cm，用竹筷绕紧后垂直插入，进行时注意要尽量在布上轻缓走动，不要踩踏未盖布的喷播面。5、盖布工作完成后便进入养护阶段，养护工作可分为前中后三期不同时段，前期养护每天浇水两次，保持坡面湿润，促进种子发芽，中期养护可进行间断性浇水，称之谓“炼苗”（使草逐渐适应于自然环境，增强抵抗力），后期养护可适当调整，每周浇水1—2次，并注意施肥，准备工程的验收交付工作。6、后期养护：①养护管理阶段主抓浇水、追肥、病虫害防治等养护管理工作。②浇水 根据不同季节、植物种类、土壤干湿程度确定浇水量及浇水次数，做到适时适量，经常保持土壤湿润，以促进灌草种子发芽和全苗、齐苗，每次浇水都要浇足浇透。土壤出现积水时及时排除。第四章：质量承诺及质量保证措施一、质量目标符合《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0218-2006）、《泥石流灾害防治工程设计规范》（DZ/T0239-2004）、《崩塌、滑坡、泥石流监测规范》（DZ/T0221-2006）、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等要求，保证一次性验收合格。为实现本工程的质量目标，我单位将配备高素质的技术管理人才，组建精干的项目部，选择技术娴熟的专业队，并进行合理的职能划分，各负其职。搞好本工程施工，我单位将严格遵守国家有关法律、法规，行业相关标准、规程、规范，始终坚持“质量第一”的方针。按标准建立质量管理体系，任命管理者代表，由项目总工兼职，负责质量管理体系建立并保持持续有效运行，确保工程项目施工全过程的质量处于受控状态。二、违约责任施工竣工验收保证一次性验收合格，否则处罚合同总价的%5为质量违约金；单位工程或单项工程质量验收不合格，按10000元/次处罚。三、项目的质量保证措施（一）项目管理的制度保证1、项目部必须执行国务院《建设工程质量管理条例》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》等等工程质量管理办法。2、项目部必须执行企业标准建立起来的质量管理体系文件的所有规定。3、项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。（二）项目施工的技术保证1、技术性文件和资料管理 技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件控制》程序文件及相关规定。项目实施过程技术性文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交档案室保管。2、施工组织设计、质量计划的编审施工阶段的施工组织设计、质量计划,是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工布署的依据，一般由项目经理组织，项目总工主持编写，并报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理工程师和业主审批。施工组织设计、质量计划的编写应充分熟悉施工图、合同条件、现场施工条件、机械设备状况、材料供应状况等，做到科学合理。3、施工图会审项目部收到施工图纸和设计文件后，项目经理、项目总工程师、测量人员、质检人员、施工人员，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，开会进行讨论。会审由项目总工程师主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，讨论，并形成纪要。将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。4、技术交底①高层技术交底由企业总工程师向项目经理、项目总工程师、主要技术管理部门项目工程师进行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。②中层技术交底由企业技术管理部门向项目经理、项目总工程师、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术交底内容：主要侧重工程施工组织方案、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准，各工种之间的协调配合及注意事项。③基层技术交底 由项目经理、项目总工程师向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容：主要侧重经批准的施工方案、质量、安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调等注意事项。施工人员及生产工人应按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。5、技术复核施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面进行技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。6、技术资料的质量保证①施工过程搞好施工技术日志，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有关部门意见；特殊质量要求的内容的实施情况；因施工条件的改变对施工质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部纪录下来。②按现行有关整治工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、政府质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。③工程竣工后，在合同规定的时间内，按整治建设工程有关验收规程，及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查检测试验资料等。（三）项目器材物质供应的质量保证1、器材物质采购的质量保证对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，及时采购符合质量保证计划书要求的器材物资；严格执行企业建立起来的质量管理体系文件中的的规定，以满足现场施工的需要。2、器材验收的质量保证器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法进行质量检验，对不合格品进行处置，如采用退货或降级使用等，以确保工程施工质量。3、器材仓库管理的质量保证 根据工程所用器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。（四）项目施工过程的质量检验项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件，以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序(含隐蔽工程)检验、竣工检验。认真复核测量控制点,妥善保护测量网点,保证测量放样准确无误；对原材料和半成品的质量，进行严格控制，杜绝不合格产品进场；工序检验严格执行“三检制”。（五）采取纠正、预防措施质量安全部是纠正和预防措施的责任部门，负责检查发现收集内、外部提供的质量信息，特别是质量通病，应利用数理统计等工具进行原因分析，对已发现或潜在的不合格工程技术部应及时采取纠正和预防措施，以达到持续改进的效果。（六）质量防治措施1、土方填筑在施工中要严格按照工程施工规范进行施工，在过程中积极推行全面质量管理，按照设计标准，制定施工技术措施，确定施工方法和施工工序的质量指标，按《土工试验规程》进行质量控制，快速测定含水量，现场容重试验及其他试验方法进行检验，并通过数理统计方法进行分析。①基础处理质量控制必须严格按设计和施工规范要求进行，包括基面清除，平整度，基面土体质量及平面尺寸等进行质量控制。②料场质量控制加强填料的质量控制，并在设置质控站，按照设计要求及规范的有关规定进行控制，主要包括：在规定的料区范围内开采，并将草皮、覆盖层等清除干净；开采程序应符合有关规定；具有完善的排水系统，防雨措施；填筑料的性质、含水量应符合设计及规定要求；③填筑质量控制 重点检查以下项目：各填筑部位的土料质量；压实体表面刨毛、洒水湿润情况；每层铺土的厚度及碾压参数；随时检查碾压情况，以判断含水量、碾压等是否适当；有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层裂缝等；堤防与堤基、岸坡、刚性建筑物等的结合，以堤防分段施工纵向接缝的处理与结合；与岩体、建筑物（混凝土）表面乳皮等杂物清除情况，且填筑前是否均匀涂刷泥浆；堤防边坡控制情况。2、模板工程模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。①模板应有足够的强度和刚度，支模进垂直度要准确。②模板上口应钉木带，以控制基础的上口宽度，并拉通长线，保证上口平直。③若直接支在土坑边时，下面应垫木板，以扩大承力面，两块模板向接头处应加拼条，使板面平整，连接牢固。④渡槽模板应防止表面不平直，侧模胀模，拆除困难的现象。所以支模时，应遵守边模包模的原则;砼浇筑前，模板应充分用水浇透。3、砌体工程影响砌体质量的三大问题是：砌块的强度、砂浆的强度和组砌方法。本工程要对砌块做好质量控制。进场前做好砌块的检测验收。砂浆严格按照试验室配合比，水泥未经检验合格，一律不得用于工地。砂浆配制时,严格控制好配合比。砌体在砌筑施工前,做好质量交底，一般对泥工，还要做好技术培训，施工中按照砌体质量控制要求，设置好皮数杆。 四、雨季施工质量控制（一）水泥砼工程施工，如遇雨又不能中断施工时，必须提前搭好防雨棚，下雨时，操作工人在雨棚内继续操作。（二）做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥的堆放，必须垫离地面30cm，仓外必须事先挖好排水沟，并注意排水沟的畅通。（三）维护好施工现场排水管渠，随时注意现场周边群众的生命财产安全。（四）如遇雨天，必须派专人负责疏通、排除现场积水，低于附近地面的施工地段，应在施工范围外设排水设施及时排除积水。必要时，启用现场常规备用水泵抽排积水，以免影响雨后的工作质量。（五）浆砌体工程在雨天严禁施工。雨天过后，对于雨前砌筑部分，应做处理后方可继续往上砌筑。（六） 时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天，提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行，必要时，调整工程施工计划，以确保工程总进度计划的实现。（七）现场所有电气设备，一律加设防雨罩。（八）砌体勾缝在雨天，严禁施工，下雨前应加以覆盖，确保勾缝不被雨水冲刷。第五章：工期承诺和工期保证措施一、工期承诺（一）工期违约责任若因我单位的原因发生延长工程工期或合同总工期的，每延长一天承担（10000+违约天数*500元/天）的工期违约金，工期拖延30天以上承包人应承担合同价款最高5%的工期违约金，并承担因工期延误而造成发包人的一切经济损失。（二）施工总工期安排1、根据招标文件本工程工期150日历天。2、本工程采用分工作面按工程项目流水作业施工方法，运用网络计划技术，利用电脑进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。3、运用网络计划技术确定关键线路，并采取有效措施确保关键工序按计划施工，同时各项目采用提前插入、交叉作业等综合措施，充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。（三）施工总进度计划安排说明为确保本标工程按时完成，施工中应严格按拟定施工程序进行安排施工,预计提前完成施工。二、工期保证措施和管理体系为保证工期目标的实现，施工中应采取切实有效的工期保证措施，对施工全过程的进度实施管理。（一）工期保证措施项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。1、进度实施和保证机构设置①建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。②在工程技术部设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。 ③在施工基层组织，包括设备物资部、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员的统一领导下做好调度工作。2、主要岗位和部门的工期保证职责①项目经理：为工期保证的最终负责人，领导和协调项目部人员保证进度完成。审查进度计划，检查工程进度，解决施工过程的关键问题，并对人、财、物进行调度。②工程技术部：在项目总工的领导下，制定进度计划和确保工期的技术组织措施，积极推广应用“四新”技术，为工期保证提供技术上的支持。同时负责按施工进度计划组织施工生产，保证进度计划的实现。③物资设备部：保证设备按时进场并投入生产，并负责机械设备的维护、保养，使之处于较佳状态。同时保证材料供应，按材料计划采购材料并运输进场。④人事财务部：在项目经理的领导下管好用好资金，进行良好的资金运作，组织充足的资金，保证项目工期计划所急需资金供应。3、进度管理制度项目部将建立一系列管理制度，使工期保证工作落在实处。①施工现场施工管理实施办法(含施工调度工作细则)。②施工计划编制和实施办法。③技术经济承包制实施办法。④施工进度检查制度。⑤关于施工进度协调会的规定等。4、建立工期控制目标体系根据本工程特点，将总进度控制计划层层分解，分别确定各分部工程工期目标、各施工阶段工期目标，形成目标框架体系，为计划编制和施工调度工作提供依据。（二）施工总进度计划组织管理体系见下图 工期计划体系图 第六章：安全和文明施工保证措施一、安全文明施工（一）安全目标安全管理目标：杜绝重大人身伤亡事故；年轻伤率不超过3%；无等级火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故；无爆炸物品丢失事故。（二）安全保证体系1、思想保证项目经理人经常对全员进行遵章守纪的安全教育，广泛宣传贯彻党和国家的安全生产方针、政策、法令、法规，使之深入人心，严格执行安全施工的各项规章制度，正确制定施工方案，落实安全措施，确保安全目标的实现。2、组织保证建立健全安全保证体系和安全组织机构，成立由项目经理为组长的安全生产领导小组，设专职安全工程师；施工队伍设专职安全人员；工班设专兼职安全员。项目与队、队与工班、工班与个人逐级签订安全生产包保责任状，形成自上而下的安全保证体系。（安全保证体系图见下表） 实现“五杜绝，一控制，三消灭，一创建”五杜绝：杜绝死亡事故，杜绝重伤事故，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。一控制：控制轻伤率。三消灭：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。一创建：创建安全文明标准工地。成立安委会和专职部门设置各级安全管理人员安全管理逐级负责建立安全生产责任制制定安全生产管理制度制定安全生产保证措施制定安全生产作业规程保证安全员资格数量保证必要的安全投入进行安全知识宣传活动开展安全教育培训活动组织定期或不定期检查开展周一安全日活动开展安全文明施工活动实施安全总结整改活动制度文件执行情况监督各项措施落实情况监督事故防范处理情况监督安全奖罚处理情况监督制度保证资源保证实施保证项目经理部安全生产委员会项目经理安全管理保证安全监督保证安全组织保证安全生产保证体系框图3、制度保证 建立健全安全管理制度，制定适合本标段工程施工特点的安全管理办法，强化安全标准工地建设，狠抓标准化作业，严禁有章不循、违章指挥、违章作业。建立并实行施工负责人安全责任制，落实各岗位责任制，严格执行施工方案申报审批制度、汛期防洪值班制度、日常检查制度、干部值班制度、安全奖惩制度、安全生产自检、互检和专检制度、工前技术安全交底制度、工中安全检查制度、工后安全评比制度、雨中巡视及雨后检查制度。4、人员保证挑选具有一定施工经验的人员组建本项目，特别是项目主要负责人、安全管理人员和技术人员。对于专业性较强的施工，如高空作业、物体吊装，组建专业施工队伍，确保安全万无一失。所有工种、安全检查员等由培训合格人员担任。5、技术保证实行单位工程开工报告制度。所有单位工程均编制施工方案和具体可行的安全防护措施，报业主审批后方准动工。工前由工点技术负责人进行书面技术安全交底，施工负责人对参加施工的人员进行安全知识教育。关键工序技术人员跟班作业，现场监控。同时实行安全员安全日志制度，并定期进行汇总分析，以不断完善安全制度措施。6、经济保证与安全有关的项目资金优先安排,如劳保用品、安全防护备用品的购置、抢险物料的准备等。同时实行安全奖惩制度，对各单位根据定期和日常检查结果综合考评，实施奖罚；对职工按月兑现安全奖，根据单位安全生产情况确定资金金额，按月及时兑现；通过经济杠杆调动职工讲安全的积极性。二、安全文明保证措施（一）安全制度措施1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系和安全生产规章制度，制订行之有效的安全技术措施，完善安全生产内业资料管理，开展安全标准工地建设和安全生产检查活动。2、各级成立以第一管理者为组长的安全工作领导小组，施工队设专职安全员一名，层层签订安全包保责任状，形成齐抓共管，群防群治的管理局面。3、针对本工程及施工现场特点，搞好安全教育和安全技术，提高全员安全意识，安全工作重点严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准。4、建立健全安全生产管理制度，定期检查和召开会议，发现问题及时解决，消除事故隐患。 5、有针对性的对从事高空作业、爆破作业及机械运输作业人员和工点以及爆破器材等，制定相应的制度和措施，进行重点防范，把不安全因素消灭在萌芽状态，以确保安全目标实现。6、为保证各项安全技术措施的落实建立完善的安全生产责任制度，作到分工明确，责任到人。7、加强安全教育工作，开工前组织广大干部职工认真学习《安全规则》，特殊作业人员必须持证上岗。进入施工现场所有人员必须配戴安全帽，否则不准进入现场。8、实行开工前安全技术交底制度，施工中安全生产检查制度，施工后安全生产评比制度。（二）现场设备管理、用电、防洪、防汛安全技术措施1、施工机具、车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂结构、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处于完好状态，符合安全技术要求，满足施工需要。2、做好现场管理及安全用电、防火、防汛工作。现场管理有序，道路畅通，材料堆放整齐，现场用电必须有专职电工负责，低压线路安装规范，。防护、防火设施按规定配置且完好有效，安全标牌齐全且符合规定。雨季成立防汛小组设专人值班，并加强与气象部门的联系，提前做好防洪防汛工作，避免人员及财产损失。防汛措施详见防汛保证体系框图。3、为了保护工程、保障施工人员和群众的安全，在必要的地点和时间内，设置照明和防护、警告信号和看守人员。（三）坚持上岗证制度对入场的每个工人必须进行严格的三级安全教育，对应熟知的安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。做到全部施工人员持证上岗，特种作业人员应持证上岗。第七章：主要物资材料投入计划及其保证措施一、施工材料、机械组织计划（一）材料投入计划 本工程所需的主要材料石料、砂料、碎石等在工程附近的砂、石料厂采购，脚手架用钢管型钢，木方条等由本公司统一调配，保证工程顺利施工。其它工程所需材料中标后立即筹备定购和采购确保提前进场，做到保质、保量。按期完成施工任务。详见主要材料供应计划表。主要材料供应计划表序号材料名称单位计划进场时间1锚索m据开工时间和进度进场2实验锚索m据开工时间和进度进场3框格梁C25砼m据开工时间和进度进场4锚杆束m据开工时间和进度进场5块石m3据开工时间和进度进场6110pvc管m据开工时间和进度进场7钢筋t据开工时间和进度进场8M7.5浆砌片石m3据开工时间和进度进场9粘土m3据开工时间和进度进场10水泥32.5t据开工时间和进度进场11级配碎石m3据开工时间和进度进场12中（粗）砂m3据开工时间和进度进场13混凝土m3据开工时间和进度进场二、材料投入计划保证措施经理部安排三名专业人员负责材料的采购、运输、保管、领导和协调材料供应，确保工程需要，坚决杜绝停工待料现象的发生。工程所需的各种材料，视材料的性质和价格，分别采用外购和当地采购的办法予以解决，并作一定数量的储备。严格对砂、石、水泥、钢筋等原材料进场时质量控制，严把材料进场质量关，并及时做好材料的需求计划，并备足材料，避免因材料问题影响工期。1、财务部积极筹措资金，设立材料款专项资金，对业主拔付的材料款不得挪用,保证材料款专款专用；2、各部室按照工程计划部的安排，组织好人力、物力，有计划，有程序的组织备料工作，保证备料工作有条不紊的开展；3、材料入场后，要按照指挥部的要求进行堆放，报监理部进行验收；由工程计划部审核计划执行情况； 4、严格按照规定，检验材料数量、质量。5、支付材料款项时，须填写“材料付款申请单”。6、施工材料的采购和供应严格遵照本项目招标文件的规定执行。进入施工现场的材料（含半成品、成品），都必须是符合本项目招标文件《技术规范》规定的合格材料，材料的采购或自采加工之前，我们将上报拟用于本工程中的各种材料的相关合格证、样品、生产商名称及其试验数据等，供监理工程师审批。7、材料的供应，必须根据工程进度计划，分阶段安排供给，应重点保证水泥、沥青、汽柴油及砂石等材料的供应。8、材料管理：材料的供应和管理工作具有一定的特殊性和复杂性，其管理的基本任务是以最低的材料成本，保质、按期、成套地供应施工生产所需要的材料，并监督和促进材料的合理使用。9、材料管理工作模式材料信息系统实验检测监理工程师回收利用组织运输库存保管材料领发材料计划的确定定货采购（三）配备施工机械和试验检测投入保证措施：1、根据施工进度计划及施工机具、设备的要求，编制施工机械设备需用量计划。2、根据施工进度计划及机械进场计划，提前进行检测调试。3、 根据施工机械设备需用量计划，组织施工机具按计划、按期进场，确保工程施工顺利进行。4、结合本工程特点和工期要求，按施工组织设计中确定的施工方法，使用先进的机具，同时加强施工机具的管理，保证机具的运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。5、投入先进的检测设备，如先进的地下管线探测仪器、全站仪等，确保试验检测工作顺利进行。6、机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高的完好率，以便顺利开展工作。第八章：劳动力计划安排一、劳动力计划编制原则要注意特殊天气、节假日、农忙等施工情况的劳动力，原则上劳动力的数量应超过劳动定额的数量。在安排劳动力时，必须满足工期要求，满足总体部署和分段施工的要求，满足业主对施工作业时间的安排。二、劳动力投入计划保证措施根据本工程合同工期、施工条件、施工强度等因素，组织精干高效的施工队伍。本工程拟调配工种齐全、技术精练的施工人员，经过定额分析计算，主要工种为机械操作工、钢筋工、安装工、砼工、普工等，按照本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入。开工后若发现进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。（一）对工人进行技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。（二）根据本工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需要量计划。（三）工人选用有施工经验的熟手工人，施工队伍进场必须进行考核。（四）工人进场做好安全、技术、防火、文明施工等教育及技术交底工作，进行岗前培训后方可上岗，特殊工种施工人员必须经培训并持证上岗。（五）建立劳务队伍竞争机制、专业操作工人的培训制度，为工期保障提供基本条件。 附表1：拟投入本工程的主要施工设备表备注：1、本表应与资格审查申请书附表8完全一致。2、证明材料已在资格审查申请书附表8中提供的，此处不用重复提交。 附表2：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况4月5月6月7月8月普工1020201515测量工22222水泥工55555砼工13333模板工14444钢筋工25555驾驶员44422电工33333水泵工22222注：1、投标人应按所列格式提交估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表3：计划开、竣工日期和施工进度网络图1、投标人应递交施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。2、施工进度表可采用网络图（或横道图）表示。 附表4：施工总平面图投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施的情况和布置。 项目区平面图道路项目部、生活区拟建建筑物 项目部平面图配电室水砼供水道路道路拟建建筑物机械停放场地临时设施拌合站消防仓库生活、卫生办公室加工修理车间料场加工车间门卫道路道路 附表5：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间项目部办公室80本标段施工范围内150日历天临时道路1700本标段施工范围内150日历天宿舍200本标段施工范围内150日历天食堂60本标段施工范围内150日历天卫生间15本标段施工范围内150日历天配电室10本标段施工范围内150日历天料场、设备间380本标段施工范围内150日历天加工车间、机修间200本标段施工范围内150日历天搅拌站300本标段施工范围内150日历天合计2945本标段施工范围内150日历天'