3安装工程施工组织设计

'云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计目录一、编制依据…………………………………………………………3二、工程概况…………………………………………………………3三、电气工程主要施工方法…………………………………………41、电气安装施工顺序…………………………………………………42、电气安装施工准备…………………………………………………43、电气安装工程主要施工方法和技术措施…………………………44、电线、电缆绝缘电阻测试…………………………………………105、通电试运行…………………………………………………………11四、给排水工程主要施工方法……………………………………11（一）、给排水安装工程施工顺序……………………………………12（二）、给排水安装施工前准备……………………………………12（三）、UPVC塑料排水管道安装的施工方法和技术措施…………12（四）、给水管道的施工方法………………………………………14（五）、排水系统安装………………………………………………16五、室内采暖管道安装工程…………………………………………17一、施工准备……………………………………………………………17二、质量要求……………………………………………………………17三、工艺流程……………………………………………………………18四、操作工艺……………………………………………………………18五、应注意的质量问题…………………………………………………20六、质量保证措施………………………………………………………21六、安装工程施工部署………………………………………………221、部署原则……………………………………………………………222、施工组织与管理……………………………………………………223、安装工程组织机构…………………………………………………224、安装工程劳动力安排计划…………………………………………235、安装工程主要机械需用计划………………………………………23七、安装工程质量控制措施…………………………………………24（一）施工质量的控制措施……………………………………………24（二）安装质量控制管理措施…………………………………………25八、安装工程保证安全文明施工措施……………………………26（一）施工用电安全措施…………………………………………………26（二）建筑施工高处作业安全措施………………………………………27（三）焊接施工防火安全措施……………………………………………2841 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计（四）安全文明施工管理措施……………………………………………29（五）治安、消防措施……………………………………………………30九、安装工程保证工期措施……………………………………………30十、安装工程质量计划…………………………………………………31十一、安装工程冬雨季施工措施……………………………………………35附：质量保证体系41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计一、编制依据：1、工程施工合同2、北京龙安华诚建筑设计有限公司的电气及给排水施工图3、国家及省、市有关的法律、法规、政策规定4、国家和地方颁布的各类《标准图集》5、工程执行的规范、标准： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 （2）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 （3）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015 （4）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-50257-96 （5）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006（6）《建筑照明设计标准》GB50034-2013（7）《住宅建筑电气设计规范》JGJ242-2011（8）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010（9）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（10）《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008（11）《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013二、工程概况工程名称：云峰中心3#楼A、B座建设地点：位于洛阳市涧西区天津路与西苑路交汇处西北角建设单位：洛阳云峰灿瑞置业有限公司监理单位：河南宏业建设管理有限公司施工单位：河南宏海建设有限公司设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司1、电气安装工程：电气照明，强电、弱电（电话综合布线系统、消防报警联动系统、有线电视系统、广播系统、电视保安监控系统）、防雷接地系统等。2、水暖安装工程：生活冷水系统、生活污水系统、雨水系统、消火栓系统、采暖系统、正压送分系统。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计三、电气工程主要施工方法电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。1、电气安装施工顺序安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。2、电气安装施工准备专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。安全注意事项：在进行技术交底部位施工时，对班组作业人员进行该部分的安全注意事项交底，并形成安全技术交底书，双方签字后，班组和施工员各执一份。质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。班组与施工技术人员和各执一份，任务单以书面形式下达，以工作面或进度时间为下达依据。班组的自检记录：班组每月向施工员报完成量时，必须同时交出本月完成量的自检记录，记录应完整、真实，并明确施工部位，施工员抽检、质检员复检合格后，方可按所报完成时进行经济核算。3、电气安装工程主要施工方法和技术措施3.141 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。3.2钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲;管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。3.3PVC电线管暗配要求：一般照明支线均为BV-2.5mm2穿PVC管敷设。2~3根穿管PVCΦ16，4~6根穿管PVCΦ20,7根以上多管分穿，穿管未注导线根数者灯具为3根，开关为2根。应急照明支线均为NHBV-2.5mm2穿钢管暗敷；其中出口标志及疏散指示标志灯配线为火、零、地线三根，均接成常亮状态，带等开关的应急照明配线为火、零、地线及消防强制点亮火线工四根，穿管未注导线根数者均为4根。线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的10倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。3.4线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。金属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。3.5金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的10倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。3.6管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。3.7电缆敷设：电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。3.8配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。3.9照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。普通灯具安装，将接灯线从木台的出线孔中穿出，将木台紧帖在建筑物表面，木台的安装孔对准灯头盒螺孔，将木台固定牢固。将导线头用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密，将包扎好的接头调顺，木台中心找正。各种开关面板安装前,应把盒内的垃圾清理干净；开关的高度距地为1.4米距门边的距离为150～200mm，且不得置于门后，成排安装时开关的高度应一致，高低差不大于2mm。插座安装高度距地面为300mm，接线应正确，面对插座单相两孔右极接相线，左极接中性线；单相三孔，右孔接相线，左孔接中性线，上孔接PE线。器具安装完毕，进行通电调试，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序应相对应，如发现问题，必须先断电，后查找原因进行修理。3.10、电箱、开关、插座安装1、电箱安装：本工程的配电箱采用明装及暗装。①明装及暗设配电箱应在箱体在主体墙面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金属胀管螺栓，预埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱体的底面，固定螺栓不得少于4枚，螺栓直径不得小于M8。同时应设弹簧垫、平光垫配置齐全。配电箱箱口应与装饰面平齐。②41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计配电箱的金属构架、及电器的外壳应有良好的接地。盘后的配线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适应余度，以便检修。配电箱的线应涂有黄、绿、红、黑等分相标志。2、开关、插座安装：1）、开关安装要求：①面板开关基本都装设在建筑物墙面上。照明用跷板开关，应设在门开启侧距门边上的水平距离150～200㎜，垂直高度1300～1400的位置。其它面板开关：如延时开关也可安在设备旁容易操作的地方。安装在墙上其高度不得低于1300㎜。②成排面板开关应高度一致，以通过开关中心水平线为基准，高低高差不大于±2㎜；并列安装开关应高度一致；垂直高度1300～1400㎜。③照明用的跷板开关，应装设为嵌钮上端按上为开，下端按下为闭；嵌钮端部有红点（或白点）表示开，空白表示闭。开关应控制相线，导线在开关压接应紧密牢固。2）、插座安装要求：①插座安装最低高度应踢脚板的上檐以上，插座面板底边与踢脚板的上檐间距不得小于10㎜；插座不能安装在踢脚板上。一般场合插座安装最高高度为1300～1400㎜；同室内要求高度一至的插座高底差不应大于±2㎜。成排安装的插座不应大于±2㎜，并列安装的插座高度一致。②三孔插座，最上面的插孔接保护线，以最上孔为起点，按顺时针方向，右孔接相线，左孔接零线；五孔插座，最上孔接保护线，以最上孔为起点，按逆时针方向，插座和照明开关等不应在同一面板上，但控制插座本身电器的开关除外。3）、开关、插座安装技术：①开关、插座安装之前，应将盒内异物、积尘除去，铁管管口应戴上护口，再进行导线接头与开关、插座的连接，开关、插座的接线应有明显的标识，相线用黄、绿、红色表示，单相负荷开关的二次线也可专用红色表示，零线用淡蓝色，保护线用双色线表示。盒内导线应有足够的预留称长度。在开关、插座上压接的导线预留的长度从墙面算起，不应少于100㎜。如插座与邻近的插座的导线需要在盒内分支，应采用导线接头方法，不应将数根分支导线共同压接在压线螺母上，这样容易松动、脱落，造成导电不良、断路或短路。②开关、插座的导线压接螺丝，每只宜压接一根导线，最多不得超过两根导线。在压接一根导线时，如接线孔孔径过大，不易压牢，可以将导线线芯折回并在一起，再插入接线孔内，以增加螺丝的压接面积。开关、插座安装在墙面上要平贴，端正周边不得缺灰，有洞或有壁纸，涂料的毛边、毛茬3、消防及弱电安装工艺41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计A系统组成本建筑为二类高层建筑，属二级保护对象，在2#楼消防控制室对本住宅楼的消防进行探测监视和控制。本楼消防线路沿消防桥架敷设至弱电间内消防接线端子箱。B系统性能1、任一探测器、手动报警按钮报警时，集中报警控制器显示报警。2、任一消火栓按钮动作后，自动启动区域消火栓泵（位于1#楼地下室），集中报警控制器显示启泵按钮的位置和水泵的工作、故障状态。3、消防控制室在确认火灾后。（1）有关部门的非消防电源可在消防控制室切断，并接通火灾警报装置及火灾应急照明灯。二层及以上的楼房发生火灾，应先接通着火层及其相邻的上、下层；首层发生火灾应先接通本层、二层；地下室发生火灾，应先接通本层及首层。（2）将公共广播扩音机强制转入火灾应急广播状态。火灾应急广播与警报装置应分时播报，先鸣警报8~16s；间隔2~3s后播放应急广播20~40s；再间隔2~3s依次循环进行直至疏散结束。（3）启动相应的排烟风机并将信号反馈至消防控制室。（4）控制电梯全部停一层，并接收其反馈信号，切断普通电梯电源，消防电梯待命。4.排烟风机除通过消防控制模块进行自动控制外，还应在消防控制室内进行手动控制；同时消防风机的运行、故障信号均应在消防控制室显示。C线路敷设：在地下室、电井内沿消防桥架敷设，出桥架后穿钢管暗敷，线路及穿管型号规格详见系统图；电缆桥架敷设严格做好防火处理。D设备安装：火灾显示盘明装，底边距地1.4m；火灾探测器吸顶安装；手动火灾报警按钮明装，底边距地1.4m；消防电话分机明装，底边距地1.4m火灾警铃明装，底边距地2.4m；消防广播吸顶装；控制模块、输入模块在相应设备处适当位置安装；探测器距梁、灯具、风口等的距离应严格按照设计、施工规范执行，具体位置可视现场情况作适当调整。探测器到墙壁、梁边的水平间距不应小于0.5m；探测器周围0.5m的范围不应有遮挡物，探测器至送风口的水平间距不应小于0.5m，至多孔送风顶棚的孔口，水平间距不小于0.5m。其余联动设备的控制模块固定在相关配电柜内，各联动控制模块应满足相关专业级消防控制要求，具体详见各专业图纸。E其它：41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计1.凡与施工有关而又未说明之处，参见国家、地方标准图集施工，或与设计院协商解决。2.本工程所选设备、材料必须具有国家及检测中心的检测合格证书（3C认证）；必须满足于产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。3.11防雷接地工艺流程：安装准备→基础防雷接地安装→避雷引下线暗敷→避雷网安装→避雷针安装→接地装置系统调试.经计算，本建筑物年预计雷击次数为0.121，属第三类防雷建筑。建筑的防雷装置应满足防直击、防雷电感应急雷电波侵入，并设置总等电位联结局部等电位联结。按一般要求所有电气设备正常不带电，而事故情况下可能带电的金属外壳，均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于1欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子。接闪器安装利用Φ10热镀锌圆钢在建筑物的造型及女儿墙上做避雷带，凸出屋面所有金属物应与避雷带可靠连接，防雷安装利用建筑物四周柱子或剪力墙内两根主筋（每根≥Φ16mm）做引下线，基础内钢筋做接地体，做引下线的柱子柱内主筋上下焊通，上端伸出女儿墙与避雷带可靠连接（商业部分与屋面女儿墙内连通主筋可靠焊通），下端与基础及基础梁内钢筋焊接，利用-40×4热镀锌扁钢或地梁内对角主钢筋将建筑物独立基础内钢筋接地网及筏板内钢筋网可靠联结做接地体。建筑物四角做为防雷引下线的柱子在距室外地坪±0.5米处各预埋一块连接板，做法参见（99D501-1-1-1-22页）b4，在室外地坪下1米处焊出一根直径为12mm或40mm×4mm镀锌钢导体，此导体伸出外墙的长度应大于1米，做为外引接地极。4、电线、电缆绝缘电阻测试为了保证配电线路、配电装置和电气设备安全运行，必须在配线工程完竣工后、运行前测试其绝缘电阻。绝缘电阻测量使用兆欧表（绝缘摇表）。兆欧表有1000V、500V等数种。在测量绝缘电阻时，要拆除线路中熔断器，断开回路中的用电设备、电器备和仪表，摘除灯泡、灯管，其它设备不动。测量内容为：进户电源导线；连接各分电箱干线；各分箱负荷回路线。整个配电网络按一定顺序测量全部回路，不能遗漏。测量时两根线为一组，所测理的导线应无连接。主要是测量相线对零线、接地线绝缘情况。测量380V/220V及以下电路用500V的兆欧表。各线路间绝缘电阻值不得小于0.5MΩ。测量时，将兆欧表两接线端子与为被测导线相连，快速摇动摇把（120r/min），然后观看兆欧表表盘读数值，并做好记录。兆欧表使用规则：41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计①兆欧表的电压等级应与被测电气设备的电压等级相适应，不应用电压等级高的兆欧表测量额定电压等级低的电气设备的绝缘电阻，否则容易将绝缘击穿。③表的测量引线必须采用绝缘良好的单根导线。测量时，两根导线要分开，且不得与被测部分接触。③测量前，兆欧表应做开路试验。此时，测量用引线应从兆欧表上取下，摇动手柄达到规定转数，指针应指向∞(无限大)，然后将测量用引线连接在兆欧表端子上，摇动手柄达至规定转数，并短接两根引经，此时指针应指向0(零点)。④测量时，兆欧表发电机手柄摇动转速宜逐渐提高，最终需达120r/min。在测量过程中人手不得接触被测物和引线接线端子，以防触电。⑤测量具有较大电容的电气设备（电力变压器、电力电缆等）的绝缘电阻之后，应防止被测设备向表倒充电。为此需在停止测量前先将其中一极“L”端引线断开，再降低手摇发电机的转速，直到停止。⑥遇有降雨或潮湿天气，应使用保护环G来消除表面漏电。⑦测量完以后，应将被测物充分放电。⑧测量时，被测物不得带电，断电后的被测设备应可靠放电，然后再测量。5、通电试运行1）、通电试运行前检查1、彻底清扫配电竖井及配电箱柜内的杂物及灰尘，除送电需用的设备外其它物品不得放置配电竖井内。2、检查各盘箱柜内压线是否牢固；3、检查各线路绝缘摇测是否合格；4、检查电气元件是否完好；5、检查各盘箱柜内接零、接地是否安全可靠；6、检查总电源开关至各支回路进线电源开关接线是否正确；7、检查照明配电箱及回路标识应正确一致；8、检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护零线(PE)，专用保护零线(PE)严禁接入漏电开关；9、检查开关面板，各灯具接线是否完成，安装是否牢靠；10、断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。2）、分回路试通电41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计1、将本工程按系统，按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从六层到首层，逐层逐区域调试。2、将各回路灯具等用电设备开关全部置于断开位置3、逐次合上各分回路电源开关4、分回路逐次合上灯具等的控制开关，检查开关与灯具控制顺序是否对应，风机；风扇的转向及调速开关是否正常；5、用试电笔检查各插座相序连接是否正确，带开关插座的开关及灯具开关，是否能正确关断相线3）、通电检查1、断开各回路分电源开关，合上总进线开关，检查各指示灯指示是否正常，2、检查相电压，线电压是否正常4）、故障检查整改1、发现问题应及时排除、不得带电作业；2、对检查中发现的问题应采取分回路职责离排除法予以解决；3、对开关一送电，漏电保护就跳闸的现象重点检查工作零线与保护零线是否接混、导线是否绝缘不良。四、给排水工程主要施工方法　本工程为综合区住宅小区，生活给水管道采用钢塑复合管，DN80及以下管道采用螺纹连接，DN80以上采用卡箍连接，室内给水支管采用冷水用S4系列PP-R管热熔连接，公称压力为1.25MPa；雨水排水管道采用承压塑料排水管，承插胶水粘接；空调冷凝水管采用U-PVC排水管。　　（一）、给排水安装工程施工顺序　　1）给排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管→干管→支管→试压→油漆→保温→与设备连接。　　2）给水设备安装施工顺序：按设计图进行基础验收→放线→设备拖运吊装→设备就位→设备校正→清洗→装配→单机试车。　（二）、给排水安装施工前准备　　1、资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计　　2、给排水施工技术员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。　　3、做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。　　操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、给排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。　　安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。　　质量要求：给施工班组和施工人员下达月生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核安装工人的标准。　　自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。　　限额领料：是专业施工人员依照设计图、损耗量对班组实行材料领用的控制手段，并用专业表格反映出来。专业施工人员根据当月的生产情况，将班组当月所需的主材、辅材下达限额领料单给材料部门，以控制材料浪费。　　（三）、U-PVC塑料排水管道安装的施工方法和技术措施　　1、工艺流程　　安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封堵洞口→闭水试验→通水试验→通球试验→竣工验收。　　2、安装准备　　材料准备：U-PVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。　　工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。　　3、预制加工41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计　　根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。　　4、U-PVC排水干管的安装　　根据设计图纸要求坐标、标高，预留槽洞或预埋套管。采用支、吊、托支架时，应按设计要求的坐标、标高及坡向作好支架。U-PVC塑料排水管横管上支架设置必须符合下表规定，且支架间距均匀，布置美观。干管施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位，各管段粘连时，必须按粘连工艺依次进行。全部粘连后管道要直且坡度均匀，各预留口位置准确，最后把各预留口封严，以防杂物掉入管内而堵管。　　排水横管管径(mm)DN50DN75DN100DN150　　支架最大间距(m)0.500.751.001.50　　U-PVC排水管支架间距表　　当U-PVC塑料排水管道直线管段距离大于下表所规定的数值时，应设置检查口或清扫口，以便日后维修方便。　　管径(mm)DN50DN75DN100DN125DN150　　距离(m)1012152020　　U-PVC排水管检查口或清扫口设置间距表　　U-PVC塑料排水干管纵横方向的弯曲允许偏差为：每1米允许偏差为1.5mm，全长25米以上允许偏差为不大于38mm。　　5、排水立管的安装　　按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层和最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，中心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量10～20mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.5～1.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。　　U-PVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1米允许偏差3mm，全长5米以上允许偏差为不大于15mm。立管在穿越楼板时，应加设套管，套管的大小比穿立管径大二号，套管的环状间隙均匀一致，突出板面部分作防腐处理。　　6、排水支管的安装41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计　　按设计要求卫生间器具布置，实测尺寸后进行预制加工，并编好号码运至现场。支管安装必须按设计要求放好坡度，并坡向立管，并及时把各预留排水口封堵严密，防止杂物掉入管内。排水支管的坡度应符合设计和规范要求，通常为2.6%。　　7、排水管道的闭水、通水、通球试验　　排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。　　排水管道闭水试验图示　　排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；　　通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。（四）、给水管道的施工方法1、给水系统（一）、施工顺序施工顺序:预留预埋→安装套管→支吊架制作安装→主管安装→支管安装→填充套管与干管缝隙→管道系统试压→冲洗消毒→交工验收(二)、管道施工方法与技术要求1、给水管安装施工的基本工艺流程为：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗消毒（1）、本工程给水管道干管采用涂塑复合钢管（80以下采用丝扣连接，80以上采用卡箍连接），支管采用聚丙烯PP-R管材管件，采用热熔连接，根据《建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程》简述其施工技术要求：a.管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测的尺寸预制加工。b.熔接过程主要机具：手动加热器、熔接机、倒角器、刨削器。c.给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。d.热熔连接应按下列步骤进行：Ⅰ、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计Ⅱ.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。Ⅲ.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。Ⅳ.用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表：公称外径(mm)热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间(min)201454325167433220844402112645022.5186563242466注:若环境温度小于5℃，加热时间延长50%。Ⅴ.熔接弯头或三通时按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。Ⅵ.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应满足上表的规定。Ⅶ.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入，到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。Ⅷ.在上表规定的加工期间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。Ⅸ.采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。Ⅹ.立管和横管支吊架的间距不得大于下表的规定：钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）保温管（mm）22.52.52.533444.567788.5不保温管(mm)2.533.544.55666.5789.51112塑料管及复合管管道支架的最大间距公称直径（mm）121416182025324050637590110最大间距（mm）立管0.50.60.70.80.91.01.10.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.80.8（2）、本工程给水系统干管采用钢塑复合管，施工人员在施工时应严格按施工工序施工，熟悉管道系统，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。A、塑复合管施工程序应符合下列要求：41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计管道安装宜从大口径逐渐接驳到小口径（即干管→支管）。B、管道穿越楼板、水箱（池）壁（底），应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求：1、预留洞孔（套管）尺寸应为管道外径加40mm，高出地面20mm。C、当锯、切管时，其截面应垂直于管轴心。D、套丝应采用自动套丝机套丝或手工绞扳套丝。E、连接前管端清理加工应符合下列要求：1、应用细挫将金属管端的毛边修光。2、应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。F、管子与配件连接前，应检查钢塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶（不得采用非衬塑可锻铸铁管件），然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入钢塑钢管后，用管子钳进行管子与配件的连接。G、管子与配件连接时，丝扣旋入长度、牙数三丝以上，使用管钳要合理，受力要得当。H、管子与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶或涂刷防锈漆。I、安装的管道为明装，应全部刷银粉漆两道。(三)、管道试压管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：（1）每层每户分段试压，市政直供水管的试验压力为0.9MPa，中区试验压力为1.1MPa，高区试验压力为1.4MPa，试压结果应满足：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（2）给水管道在系统运行前须用水冲洗，除去杂物，使管道清洁并消毒，要求以不小于1.5m/s的流速进行冲洗，并经有关部门取样化验，达到国家《生活饮用水标准》才能交付使用。（五）、排水系统安装一、本工程室内排水、雨水采用U-PVC。压力排水管采用镀锌钢管DN80以下采用丝扣连接，DN80以上采用卡箍连接。1、施工方法：由下而上进行安装，先主管，后支管。2、技术要求：（141 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计）严格按验收规范进行选料施工，即排水管道的横管与横管，横管与立管的连接应采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。主管与排出管端部的连接采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头。生活污水管道的坡度应符合下表规定：管径坡度坡度标准最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121250.0150.0101500.0100.0072000.0080.005（2）排水管道上的吊钩或管箍固定在承重结构上，固定间距：横杆不大于2M，立管不大于3M，立管底部的弯管外应设支墩。（3）由室内通向室外的排水管，井内引入管宜高出排出管或两管相平，并有不小于90度的水流转角。如跌落差大于300MM可不受角度的限制。检查口与清扫口的设置按照图纸和规范规定。暗装和埋地管在隐蔽前做灌水试验。灌水高度应不低于底层地面高度，所有排水管坡度按设计要求进行。（4）水平敷设的排水管安装：先将托架按坡度载好，或载好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托到架子上，支管设在吊顶内，末端应设清扫口。支管安装完后，可将卫生器具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口进行封堵。立管垂直度必须控制在每米3MM以内。（5）雨水管道安装：管道安装方法同上述排水管安装。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相接触处严密不漏。雨水管道安装后应作灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗位置。二、试验排水管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行通水、通球、灌水相关试验，并做好试验记录。（1）隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于最低层卫生器具的上边缘或底层地面高度，检验方法为：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。（2）排水管道交付使用前应进行冲洗，使管道通畅。（3）排水主立管及水一干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/341 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计，通球率必须达到100%。五、室内采暖管道安装工程一、施工准备(一)作业条件1、干管安装：（本工程主要采用PB管，工作温度为20-95摄氏度，热熔连接，承压1.0MPa）应在结构验收后进入安装，位于管井内的干管，应把管井内杂物清理干净，安装好支架，管井应粉刷完毕。2、立、支管安装必须在确定准确的地面标高后进行。二、质量要求(一)主控项目1、管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定：1)水同向流动的热水采暖管道和水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2)水逆向流动的热水采暖管道和水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3)散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。2、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求：低区0.9MPa，高区1.2MPa。1)系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。2)系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试。(二)一般项目1、热量表、疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定：钢管管道焊口允许偏差项次项目允许偏差1焊口平直度管壁厚1Omm以内管壁厚1／42焊缝加强面高度+1mm宽度3咬边深度小于0.5mm长度连续长度25mm总长度(两侧)小于焊缝长度的10％1)热水干管变径应顶平偏心连接。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计2)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。3)膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。4)当采暖热媒为60～850C的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热石棉垫。5）管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6）采暖管道安装的允许偏差应符合下表的规定采暖管道安装的允许偏差(nun)项次项目允许偏差1横管道纵、横方向弯曲(mm)每1m管径≤100mm1全长(25m以上)管径>100mm1.5管径≤100mm≯13管径>100rmn≯52立管垂直度(mm)每1m2全长(5m以上)≯1O3弯管椭圆率Dmax-DminDmax管径≤100mm10％管径>100mm8％折皱不平度(mm)管径≤100mm4管径>100mm5注：Dmax-Dmin分别为管子最大外径及最小外径。三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗防腐→保温→调试四、操作工艺(一)安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。绘制草图时注意：(1)公称直径≤32mm的管道采用螺纹连接，公称直径>32mm的采用焊接。(2)多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。(二)干管安装41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好u形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。3、干管安装应从设备房开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过墙处，必须先穿好钢套管)。4、干管：1）室内采暖干管安装采用丝接、焊接。2)室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或摔大小头焊口连接。水平干管应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。3)分路阀门离分路不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。5、1)采暖管道最高点或有可能集聚空气处应设排气装置。最低点或有可能存水处设泄水装置。2)自动排气阀进水端应装阀门。3)采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直点后焊固定(管径≤50mm以下点焊3点，管径≥70mm以上点焊4点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。6、遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门等附属设备。7、管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓u形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。8、摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。9、为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。10、安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。（三）、立管安装41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。2、安装前先卸下阀门，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm（厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。(四)支管安装1、检查立管预留口是否准确，坡度是否合适。量出支管尺寸的大小。2、配支管，按量出支管的尺寸，然后断管、套丝，连接散热器，把麻头清净。3、用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管有无移动。4、安装好的支管不得做蹬踩、支撑。其设置的支架应符合规范要求。（五）、套管安装1、暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管，套管管径比穿管管径大两号，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊接好架铁。2、穿楼板套管根据楼板厚度高出地面5cm，底部应楼板下平面相平，墙上套管与墙面平齐。（六）、系统水压试验及调试1、采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。应符合下列规定：        （1）高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。      2、系统试压合格后，应对系统进行冲洗。      （1）检验方法：现场观察，直至排出水不含泥沙、杂质，且水色不浑浊为合格。(七)管道防腐和保温当设计无要求时，应按以下做法：1)管道明装：二丹二银(二道防锈漆，二道面漆)2)暗装：二丹(二道防锈漆)3)潮湿房间明装：二丹二银4)采暖管道敷设在吊顶内、易冻的过厅、楼梯间及非采暖间均应做保温。5)穿越壁橱、吊柜内采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计人确定，不得使用对环境及人体有害保温材料。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计4、正压送风系统（1）风机安装通风机的安装应符合下列规定：A型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确，风机等通风设备按其设备说明书要求安装，运行平稳，无振动，并注意风机送、排风方向与设计要求一致。B叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；C固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。D通风机传动装置的外露部位必须装设防护罩（网）或采取其他安全设施，其通大气端均加装向下45度弯头。（2）风管安装A所有水平或垂直的风管，必需设置必要的支、吊、托架，其构造形式由安装单位在保证牢固，可靠的原则下根据现场选定。B风管支吊架、风机设备支吊架除锈后，刷两道红丹防锈底漆，明露处再刷一道面漆。C所有风管长边大于500mm的弯头均为导流弯头。（3）正压送风系统安装完毕，应进行系统调试。系统调试应包括下列项目：　　A设备单机试运转及调试；　　B系统无生产负荷下的联合试运转及调试。五、应注意的质量问题。1、保温材料使用不当，交底不清，做法不明，应熟悉图纸，了解设计要求的厚度，不允许擅自变更保温做法，严格按设计要求施工。2、保温层厚度，不按设计规定施工，主要凭经验施工，对保温的要求理解不深。3、表面粗糙不美观，主要是操作不认真，要求不严格。4、空鼓、松动不严密，主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。3、成品保护1、管道及设备保温，必须在管井清理干净，不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进行保温。2、一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完成，方可旋工，不可颠倒工序。3、保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿的场所。4、保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计5、明装管道的保温，土建如喷浆在后，应有防止污染保护层的措施。6、如有特殊情况需拆除下保温层进行管道处理或其他工种中损坏保温层时，应及时按原要求修复。六、质量保证措施1、思想保证加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002国际标准。执行公司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程的质量目标。2、现场质量管理体系：建立强有力的质量管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。3、质量控制要点：（1）给排水及其它分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率给水合格符合合格≥90%排水合格符合合格≥90%消防合格符合合格≥90%管道及设备防腐合格符合合格≥90%管道及设备保温合格符合合格≥90%采暖合格符合合格≥90%（2）电气安装分项名称质量等级保证项检验项实测项得分率配管及穿线合格符合合格≥90%电气照明合格符合合格≥90%避雷及接地合格符合合格≥90%桥架安装合格符合合格≥90%母线安装合格符合合格≥90%配电箱柜安装合格符合合格≥90%电缆敷设合格符合合格≥90%弱电系统合格符合合格≥90%4、措施保证（1）认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计（2）认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。（3）严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。（5）对通风、空调管道、设备、电气自控等实行统一作法，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。（6）设备管道严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。（7）凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证资料。（8）凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。（9）管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。（10）未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。（11）未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土内除外）。（12）上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。（13）线路未作测试，没有测试记录，不得通电。（14）压力管未经试压，不通水、通气。六、安装工程施工部署1、部署原则1）、集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给施工充分保证。各专业管理工作应协助、指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2）、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工；暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装修施工作业期间应配合组织安装抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装修及内部各工种之间互创条件，确保工程总体进度。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计3）、推行先行施工办法和施工机具，提高机械作业水平。安装施工作业中，应大量采用电动小型工具，吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和提高功效。2、施工组织与管理本工程采取项目法进行施工，施工现场建立安装工程项目经理部，为了能够圆满完成该工程的施工，我公司各位领导十分重视该项工程的施工和项目班子组成情况，公司对该项工程决定抽调现场管理经验丰富，施工队伍强的项目部来本工程施工。安装项目经理部由项目经理选择组成，将负责本项工程的安装全过程施工。施工过程中的一切事务由项目经理全权负责处理。在施工全过程中项目经理部必须服从公司质检部门和生产部门的检查和进度要求，公司质检和生产部门按月、季对项目进行检查，在检查过程中如果发现质量、进度与生产要求不符的地方立即通知项目进行改进。对项目部不执行者，将进行严肃处理以至停止工作或撤换人员。3、安装工程组织机构安装工程项目主要管理人员根据本工程特点，施工现场采用项目管理，其主要管理结构见下图：项目经理：张成彬技术负责人：秦文喜施工员：李汉轻质检员：张鑫闯4、安装工程劳动力安排计划本工程采用统筹法及网络计划编制技术用工，根据现场需要按下表组织劳动力。工   种准备阶段配合阶段安装阶段调试阶段收尾阶段管 工3人10人16人6人6人电 工6人10人20人10人6人焊 工1人3人2人1人/油漆工//2人/1人5、安装工程主要机械需用计划本工程除配备各工种的个人保管使用工具外，现场还计划配备如下主要机具、设备和仪器机具名称规格型号数 量备 注交流焊机 5台 乙炔气瓶 2只 氧气瓶 3只 41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计氧焊焊炬 2套 氧焊割炬 2套 套丝机 2台 手提砂轮机 3台 冲击电钻4把 冲击电锤 4把 液压线钳 3套 电工钳台 1台 塑料管热熔焊接机 5台 管工钳台 3台 液压弯管器 1台 液压开孔器 3台 手动试压泵 3台 手枪电钻 2把 砂轮切割机 3台 台钻 1台 砂轮机 3台 万用表 3只 兆欧表 3只 钳型电流表 1只 接地电阻测试仪 2只 条式水平仪 5只 氧气表 2台 乙炔表 2台 七、安装工程质量控制措施（一）、施工质量的控制措施41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计○1安装工程各分项中关键工序的确定空调与通风系统安装分部工程确定的三个关键工序为：风管的制作、风管的保温、冷冻水管道的保温。给排水安装分部工程确定的二个关键工序为：管道的焊接、管道的丝扣连接。电气安装分部工程确定的关键工序为：电气预埋、预留。○2通风与空调工程的质量控制措施风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先，对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购；其次，从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温，风管（水管）与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。另外，风管或水管保温层厚度的选择，一定要根据设计要求选择，防止用错材料。○3给排水安装工程的质量控制措施管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。○4电气安装分部工程的控制措施电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。（二）、安装质量控制管理措施1、为保证本工程全部达到国家规定标准要求，工程质量满足合同要求等级。决定加强工程项目管理，配备较强的施工管理人员和较高安装素质的工人参加安装。在施工中贯彻GB/T19002―ISO9002标准并实行全面质量管理，保证工程质量、进度和安全生产。   2、认真贯彻全面质量管理中生产班组的自检、互检、交接检制度，强化质监部门的检查，有错必纠，作好整改。凡隐蔽工程必须经专职质监员和业主委托的监理工程师检查，确认合格才能隐蔽，41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计3、认真熟悉图纸和会审图纸，将工程技术问题以及建施、结施图和安装图中可能出现的矛盾解决在施工发生之前，以便相互配合施工。4、施工前作好技术、质量、安全交底工作，使全体施工人员做到按图纸、按工艺、按标准施工。工长要做好施工日志，保证工作中不出现遗漏。5、工长要做（抓）好每道工序的样板开路工作。6、严格按照施工图施工，未经建设单位、设计单位核定，不得变更设计，对设计变更应认真与原设计图及已经施工和订货的实情核定，消除矛盾，并会同建设单位代表一起作好记录，为竣工资料作准备。7、工程配合阶段相当重要，应对预留孔洞、管口、套管及所有暗盒采取保护措施，以防止堵塞和损坏（可采用白色聚苯乙烯泡沫塑料填塞并做好标记）。8、在施工中除了熟悉本专业的图纸外，还应对其它专业的图纸有所了解，以便相互配合施工，减少各专业间的矛盾，由土建施工的安装配合项目（如预留孔等），在施工中安装人员应主动会同土建施工人员，按照有关图纸进行核对。9、所有施工按照材料、器具、设备必须具有合格证，并对材料、器具及设备作好现场验收、开箱检查和事后保养工作。合格证与厂家的技术文件必须妥善归档保管，作为交工验收资料。10、施工中使用的计量器具必须经检定合格后方可使用。11、定期对照工程的具体问题，按照规范、工艺要求，组织技术学习，不断提高工人素质和工程质量。12、按照国家《建筑安装工程质量检验评定标准》办理好工程质量验收资料。八、安装工程保证安全文明施工措施（一）施工用电安全措施1、接地安全措施（1）一般规定①在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中采用TN―S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护接零线连接。专用保护零线（简称保护零线）由工作接地线、配电室地零线或第一级漏电保护器电源侧地零线引出。②地下室等潮湿或条件特别恶劣施工现场地电气设备必须采用保护接零。③施工现场地电气系统严禁利用大地作相线或零线。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计④保护零线不得装设开关或熔断器。⑤保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。⑥保护零线地截面，应不小于工作零线地截面，同时必须满足机械强度要求。⑦与电器设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线，保护零线的统一标志为绿/黄双色线。在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。（2）保护接零正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳。电力线路金属保护管、敷线的钢索等。（3）接地与接地电阻①  保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处或末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地的接地电阻值应不大于10Ω。在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。② 电器设备采用专用铜芯线做保护接地，此芯线严禁通过工作电流。③ 手持式用电设备的保护地线，应在绝缘良好的多股铜芯线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2，其铜芯线颜色为绿/黄双色。④ 施工现场所有备用电设备，除作保持接地外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。2、配电箱及开关箱（1）动力配电箱与照明配电箱采用分别设置方式。（2）配电箱、开关箱应装设端正、牢固，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m。小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。（3）配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。（4）配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。（5）配电箱、开关箱必须能防雨、防尘。（6）配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。（7）进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计（二）建筑施工高处作业安全措施在施工中凡坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均采取下列安全措施。1、基本规定（1）单位工程施工负责人对工程的高处作业安全技术负责人建立相应的责任制。施工前，先逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。（2）高处作业中的安全标志。工具、仪表、电气设施和各种设备，在施工前加以检查，确认其完好后，再投入使用。（3）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并定期进行体格检查。（4）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，及时解决。危及人身安全时，则停止作业。（5）施工作业场所有坠落可能的物件，一律先行拆除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平整，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高工具，应随时清扫干净。拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（6）雨天和雪天进行高处作业时，水、冰、霜均应及时清除，达到防滑、防寒要求后，再进行作业。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风及暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。（7）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。（8）防护栅搭高与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。（三）焊接施工防火安全措施1、焊接施工防火措施建筑施工现场状况千差万别。故在焊接施工防火措施的编制时，除按基本防火要求作考虑外，还应按现场实际情况作针对性考虑。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计  （1）施工现场动火作业区内，易燃易爆应移走并清理干净。或采取有效的安全防护措施，将某些非危险品可燃物用石棉被覆盖严密。如果许可，应用水淋湿可燃物，以加强防火性能，但是，易爆物等危险品必须移出动火区。动火作业处建筑上的孔、洞应临时封闭，以免焊火花经孔、洞落至作业区外。  （2）在动火作业区内配置手提式灭火器、防火石棉被。  （3）乙炔气焊（割）作业点与氧气瓶、乙炔瓶等危险品的距离不得小于10m，与易燃、易爆危险物品距离不得少于30m，氧气瓶与乙炔气瓶之间的存放距离不得少于2m，使用时两者的距离不得小于5m。  （4）电焊、乙炔气焊（割）作业区，焊接操作点下应设焊渣接收盘（盒），并在焊接操作点下方0.5~1.0处铺（挂）一张面积6m2的防火石棉被，以阻挡焊火花乱飞溅，至于焊接操作点侧面是否挂防火石棉被，可视焊接操作点的施工高度及周围可燃情况而定，石棉被使用时应用水淋湿。  （5）电焊、乙炔气焊（割）作业结束，必须及时彻底清理现场，消除遗留下来的火种，关闭电源、气源，把焊割炬安放在安全的地方，由于电焊、乙炔焊（割）作业的特性，往往会在作业场所留下不容易发现的火种。因此，除了作业结束后进行认真的检查外，下班时还要主动向现场值班警卫人员或下一班接班的施工人员交代，加强检查，除了对焊割作业场所进行防火清理处，还应对焊工下班时换下的工作服进行彻底检查，看是否有隐燃情况。  （6）现场应加强电源管理，电弧焊接的导线应铺设在没有可燃物质的通道上，以防发生电气火灾。  （7）本工程施工现场，设置移动电话一部，以便发生火灾时及时报告险情。  （8）高空焊（割）作业在采取上述措施的同时，还设专人在作业处上下方及周围巡视检查，以便及时报告火情并扑救。2、焊接施工防火措施的实施（1）焊接施工前，组织参加施工的有关人员学习上述焊接施工防火措施，同时进行安全防火施工交底，并填写安全施工交底单、安全防火施工交底单应有交底人和所有被交底人的签字，以使每个施工人员高度重视。（2）将焊接施工防火措施逐条落实，在未完全落实以前，决不允许动火作业。（3）现场施工人员应学会灭火设备的使用方法，并进行消防知识学习。（4）各工种人员严格执行持证上岗操作，尤其是焊工。（5）各工种人员除遵守上述防火措施外，还应同时遵守各自本工种的安全操作要求。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计（四）安全文明施工管理措施 1、作好职工的入场安全教育，遵守现场的有关安全规章制度，施工负责人（包括班组长）在交待生产任务的同时，必须交待安全规章制度和措施，安全交底单应有交底人、被交底人的签字，以铭刻在心。2、生产作业前应将操作使用的各种设备机具，先检查、后使用，不符合要求者严禁使用，作业后应妥善收拾，不留隐患。3、本单位的安全监督部门定期深入班组，在安全配合施工的高峰阶段要专人定点监督安全生产，本着“一监，二帮、三促进”的精神防患于未然。4、作好现场的卫生保健工作，医务人员每周来现场两次。5、专业安全检查与班组自检相结合，互相提醒安全生产，做到个人不违章，班组无损伤，工地无工伤，保障安全生产。6、施工现场坚持使用“安全三宝”，发现不安全因素、隐患，坚决及时纠正。7、施工中做到文明施工，爱护现场各种设施，人人自觉排除不安全因素，爱护自己、爱护别人。不允许乱抛物体，讲卫生，创造现场文明生产的好环境。8、每月末，由单位领导带队，对本工程安全生产作全面检查，定出下月具体安全生产措施，确保安全施工。9、为做好施工现场保卫工作，本工程设置一名现场保卫人员，以防止安装了的设施丢失被盗。10、为了使施工对周围环境的噪声影响降至最低。本工程在安装施工阶段采取晚上10时至第二天早上7时期间不进行现场加班施工，而改为采取在双休日和节假日白昼加班的措施。（五）治安、消防措施１、项目成立治安、消防领导小组，项目经理是现场治安、消防第一责任人，负责项目治安、消防工作。２、项目与分公司，班组与项目部签订治安、消防责任书。３、项目发生重大治安、火灾事故必须24小时内报告公司保卫科及相关部门。４、加强对员工的法制教育，建立现场治安防火管理制度。５、现场设置相应的治安保卫人员，昼夜值班。６、现场的易燃易爆物应严格专人管理。７、设置足够的消防器材，严格动火手续。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计８、易燃易爆物品必须按规定正确放置于通风处。氧气与乙炔瓶的摆放间距不得小于5米。离火源不得小于10米。堆放处设置“乙炔危险”、“严禁烟火”“禁油”“乙炔严禁倒放”等标志。９、涂刷油漆时严禁吸烟。工具室、材料室、职工做宿室内，严禁采用60W以上的灯泡。严禁使用电炉、取暖器、电炒锅等电热电器。严禁在床上吸烟等。九、安装工程保证工期措施1、安装与土建密切配合协作，在土建的统一组织下，统筹兼顾，使工程质量达到优良，满足工期要求。 2、按照设计图和规范要求，凡能提前预制的工作应尽量提前预制，安装配合施工要见缝插针，以保证工期。 3、保证安装质量，不返工、少返工、做一件成一件，严格执行质量创优措施，保护土建成果。 4、加强安装管理，严格按保护土建及二装成果要求，在土建墙壁、地坪外抹后，不得发生剔槽打洞施工。合理使用机具，增添先进机具设备，是保证工期的有力措施。 5、在建筑结构现浇阶段，安装人员采用跟随土建班制以配合土建施工，保证工期和质量。 6、为保证工期，应做好后勤保障工作，材料库房保管员、设备检修员采取跟班制，以保证现场需要。十、安装工程质量计划在本工程的施工全过程中均按公司管理体系的要求进行。并在施工前编制出以下质量计划，以确保施工项目满足规范和合同质量要求。1、安装工程概况详见施工组织设计中“二、安装工程概况”。2、工程质量目标本工程质量应全部合格。我公司主动配合业主、设计院、监理公司及各专业分包单位，强化管理、精心施工，确保该工程达到优质标准。3、工程特点本工程专业交叉作业多，易于影响质量的优劣41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计。安装各分部要达到标准，主要取决于；前期配合土建的预埋，预留暗设管线到位的准确率及防雷接地的焊接质量；后期配管的质量及箱盘柜、灯具、开关插座的精平度及其箱柜内排线接头；给排水管道垂直度及横管的坡度控制，及各种设备及系统调试；成品保护。4、质量职责及权限项目经理、施工员、质安员、材料员的质量职责如下规定：（1）项目经理质量职责A、贯彻执行公司质量方针、目标，明确本项目经理部各级人员质量职责和权限，确保公司质量体系在本项目经理部的有效运行；B、负责领导项目部的全面工作，贯彻国家、行业及公司有关施工生产法令、法规、技术规程、规范、标准，确保工程产品质量，对本项目部的产品质量负第一责任；C、为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证；D、主持本项目部的质量工作会议，对公司质量体系在本项目部的运行作出评审，并及时向上级单位报告，接受检查、监督；E、按规定权限，有权对本项目部的机构设置进行调整；F、按规定权限确定本项目部的奖励和惩罚。G、负责“工业与民用建筑工程施工过程控制程序”的归口管理和实施。（2）施工员质量职责A、认真学习和贯彻公司质量方针、目标、执行质量体系文件规定，做好岗位职责工作；B、参加项目部、上级部门组织的施工图纸会审、技术交底工作，熟悉分管工作的设计文件、施工图纸、施工工艺技术、质量标准，并对施工作业工人做好交底工作；C、按国家、行业技术规范、规程、标准及工程项目施工组织设计，施工作业文件的要求和内容组织施工作业；D、遵守安全作业规定，认真组织、监督有关人员（班组/作业人员）进行施工质量自检/互查，对分管的施工产品质量负直接责任；E、积极钻研业务、熟悉本职工作，多提施工合理化建议；F、对违反技术、质量、安全操作规程的行业行为要及时制止、纠正，并有权按规定权限处置，必要时有权越级上报、申诉。G、负责“项目质量计划编制程序”、“文件和资料控制程序”、“顾客提供产品控制程序”、“施工准备控制程序”、“环境和文明施工控制程序”、“检验、测试和实验设备控制程序”、“纠正和预防措施控制程序”、“工程产品防护和交付前程序”、“质量记录的控制程序”的归口管理和实施。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计（3）质检员质量职责A、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。B、按照国家、行业技术规程、规范、标准，施工组织设计，检验和试验有关程序等的规定，执行材料、设备、工程产品（含过程产品）的质量检验工作。C、熟悉质量检验工作业务、独立、客观的开展质检工作，对所检验的产品质量负直接责任。D、认真填写质检工作记录及编写规定的质检报告并签字认可，质检工作结束后，质检记录、报告应按规定保存和归档。参加或协助有关部门做好产品检验和实验状态的标识。E、参加或协助有关部门作好产品检验和试验状态的标识。F、对质量检验不合格的产品有权禁止放行。G、对违反规定而使用不合格产品、未经检验产品的人和事，有权越级上报。H、严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准，确保施工过程安全生产。I、参加安全大检查，做好日常安全检查工作，对所分管的安全工作负责。J、发现不安全因素，及时采取安全措施，按规定发出安全整改通知，并检查其整改效果。积极提出安全生产合理化建议，促进施工生产安全性。K、对违反安全作业的人和事，有权指正，情况紧急时可按规定权限下令暂停工作/作业，但应及时报告主管领导。L、负责“安全生产控制程序”、“检验和实验控制程序”、“检验和实验状态控制程序”、“不合格控制程序”等程序的归口管理和实施。（4）现场材料员质量职责A、认真学习和贯彻公司质量方针、目标，执行质量体系文件的规定，做好岗位职责工作。B、熟悉所负责主要材料技术标准，严把进场材料质量关，对进场材料进行登记、清点，并按合同明确的质量要求验收，经验收合格后，方能办理收料手续。C、对进场材料分门别类，按施工平面布置要求有序堆码并标识。D、对不符合使用要求的进场材料，有权拒绝收料，对已造成损失的，有权提出限令厂（商）家赔偿，及追究有关人员责任的建议。E、按照有关制度和文件规定，认真做好库房物资管理工作，对所保管的物资质量负直接责任。F、物资的出入库房，现场应按规定办好交接手续，点清数量、验明质量，如有丢失、损坏应及时报告。G、按规定对物资进行分类管理，做到帐、卡、物相符，堆码整齐，高度符合规定。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计H、按“产品标识和可追溯性控制程序”、“检验和实验状态控制程序”、“产品搬运、储存、包装和防护控制程序”等的要求，做好物资标识、状态标识、储存、防护管理等工作，如发现问题应及时改正，若造成损失应及时上报主管领导。I、正确及时填报规定的统计报表，严格执行物资保管纪律。J、有权距收不符合规定要求的物资。K、负责“产品标识和可追溯性”、“搬运、储存、包装、防护控制程序”等程序的实施和归口管理。5、主要质量控制措施（1）技术交底制度本工程严格执行公司质量体系的规定，执行技术交底制度。每道工序施工前，施工员要对班组进行技术交底，以使班组施工人员系统了解施工中的技术要求。所有交底均应有文字记录。（2）材料设备进场检验制度本工程使用的材料设备严格按照公司质量体系和规定执行。对于施工验收规范及设计图纸规定或者在材料设备进场时需要检验的部分，按公司相关文件执行，确保本工程使用的材料设备均为合格品。（3）样板引路制度本工程要坚持样板施工开路的原则。根据土建安排，作好相应的安装配套工作。对安装有较多的分项工程，都要坚持在全面展开施工操作之前作示范样板，作安装样板间、样板箱柜等形式，作到统一操作要求，保证质量目标实施，对于样板工程，必须进行质量评议，方能全面展开作业。（4）施工记录制度所有分部分项工程，施工过程中工长的施工日志要有详细记录，注明管理者、操作者、施工日期，必要时以适当配图作为重要的施工档案保存。在施工过程中，要严格按公司质量体系和有关质量规范、标准的规定作好相应的质量记录。（5）施工过程三检制度施工过程实行并坚持自检、互检、专检的“三检”制度，按公司质量体系的要求作好文字记录。隐蔽工程要有施工员组织质量检查员、班组长一道检查，并做好隐蔽验收资料和监理（业主）工程师签字记录，力求详细的文字记录。（6）质量否决制度41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计对不合格分项、分部和单位工程必须进行停工，并进行分析和找出原因，作出相应的改正，确保不合格分项工程不流入下道工序，否则要按质量体系文件规定，追究班组长、施工员、质安和项目经理责任。（7）成果保护制度项目管理人员应合理安排施工工序，力求减少工序的交叉作业。以达到成品保护目的。上下工序之间应作好交接工作，并作好记录。下道工序的施工和可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员和管理人员的同意，并应采取相应的措施避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序的操作者和管理者负责。（8）质量记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应严格按公司质量体系中有关规定执行，力求真实和详尽。各类现场操作记录、质量检验记录、材料验收记录和实验记录等，特别是各类工序接口的处理，应详细记载当时的情况，以便能分清各方责任。各种质量记录要妥善保管，有借阅和转交，必须按公司质量相关文件中的规定执行。7、实施本项目质量计划需要配备的人力和设备资源详见施工组织设计中“三、安装工程组织机构”、“四、安装工程劳动力安排计划”和“五、安装工程主要机械需用计划”。8、项目的检验和实验计划为保证工程施工中的材料质量和施工质量，贯彻执行公司的质量方针、目标，在施工生产中保证检验和实验工作的正确性和完整性，特制定以下检验和试验计划：（1）材料物资的进货检验A、为了保证所有外购物资的质量在外购物资入库时，材料员要会同质检员按规定、标准进行抽样检验和试验，并要求供货单位提供物资检验证、合格证和随行文件，抽检或全检合格后，方让物资入库。B、根据工程需要和产品自身来源等实际情况，材料员会同质安员、项目技术负责人进行产品的外观检验和运用现有手段进行检测，对无能力检验和试验的产品，要经项目批准，委托第二方检验和试验，以保证工程产品质量。C、如在抽检或全检中发现不合格物资，质安员要会同材料员填写不合格报告单，报请主管部门和领导，采取相应措施，把不合格品与合格品加以标识，并隔离存放。D、半成品须经检验合格后才能投入使用。41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计E、未经检验和验证不合格的产品，不能投入使用和加工，生产急需来不及检验而紧急放行的采购产品则须填写“紧急放行申请表”。（2）过程检验A、项目部的质安员要按国家、行业技术规程、规范的要求对每道工序进行检查，并要求施工员和班组人员严格执行“三检制”，切实按工程验收规范进行自检、互检，每道工序完成后，经专职质检人员检查合格后，方可施工下道工序，并认真作好记录。B、施工过程中，各专业技术人员要现场进行技术复核，达不到要求的坚决要求纠正，并按规范要求进行验收。C、在施工过程中，对关键过程、特殊过程和与整个工程质量直接相关的施工工序，分公司技术科、质安科要进行抽查和验收。十一、安装工程冬雨季施工措施1）施工用电工程雨期施工潮湿环境下施工带电工具使用时应注意防护，检查好工具完好，不应有漏电情况，个人应穿戴绝缘靴、手套。雨季施工时，预留管道口朝上时，要用胶条或其他材料将管口密封，防止雨水灌进管道。雨季施工时，如SC管出现锈迹，在浇筑砼前应将锈蚀用铁刷清除。雨天焊接作业必须在防雨棚内进行，严禁露天冒雨作业。管道焊接时，应保证焊接区不收恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施（如预热、暖棚、加热），保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天气应设挡风棚。凡竣工工程在暖通前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时，水温不应低于5ºC，管道清洗应用压缩空气。所有用电设备必须要有防雨措施，搭设防雨棚，（用电设备包括，配电箱、电焊机、手动切割机、钢筋切断机、搅拌机等），所有用电设备必须按规定设置保护接地线。所有用电设备必须防止于安全，可靠的合理位置上，要高于所处位置的最高集水面。所有用电设备的一次线，必须符合建设工程临时用电规程要求，架设要牢固，接头处不得裸露，电焊机二次线不得裸露。高处建筑物要有避雷措施，要按要求装避雷针，架设防雷接地线。施工现场各种制作平台，操作平台必须按规定设置接地线。2）安装工程41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计物资堆放库房必须在雨季来临之前，做好屋顶防雨措施，防止库房内物资造成经济损失。施工现场设备堆放处必须保证沟渠通畅，保证设备不被雨淋及水侵泡，场区内排水沟要及时进行清理，保证通畅。1）机电设备检测与防护1、施工现场用的室外配电箱要有防雨罩。2、机电设备的电闸要采取防雨、防滑措施，并应安装接地保护装置，以防漏电，触电，防止雨水进入漏电开关，造成短路。3、加强施工电缆、电线的检查加固，对台风暴雨期间不使用的电气设备，其电源全部切断。4、室外机动设备配电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。5、现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。6、对敷设电缆及导线室外部分两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响绝缘性。附：工程质量保证体系框图工程质量保证体系图41 云峰中心3#楼A、B座安装施工组织设计项目经理：张成彬项目副经理：范富周技术负责人：秦文喜组织协调质量监督质量控制生产准备安全员韩运平技术员杨利强质检员张鑫闯施工员李汉轻采购员范刚兵材料员范崇周预算员张贝贝资料员张天祥试验员范现伟安全、技术、制度、组织、素质、设备、工具、材料、资金及环境保证对工程整体质量监督施工及安装工艺过程质量监督投入产品的质量监督安全工程质量设备机械质量施工方案施工工艺技术标准施工组织施工技术原材料质量设备质量标准化作业自检互检性能测试日常维护半成品、成品保护隐蔽工程验收完成情况及整改措施竣工验收质量回访、保修标准化作业自检互检性能测试日常维护41'