3变电所施工组织设计

'第一章工程概况1.1工程概况工程概况：1、营口港粮食中转设施项目5号变电所工程位于营口港粮食设施项目大直径筒仓西侧。2、本工程为营口港粮食中转设施项目附属建筑。该工程主要经济指标及功能如下：总占地面积：344平方米总建筑面积：1032平方米5号变电所：建筑面1032.8m2，总层数为地上三层,结构形式为直行。楼长57m，宽8.7m。建筑高度17.5m，其中1层8.2m，2层3.7m，3层4.7m结构形式为框架结构。1.2水文、地质条件、场地、气候情况1、水文、地质情况本工程场地地下水位较深。对混凝土无侵蚀性。2、气象条件本地区属温带海洋性气候，最高气温33.4摄氏度，最低气温-23摄氏度。年平均气温9.8摄氏度，年平均降雨量549.9毫米，最大降雨量为714.7mm，最小降雨量为396.4mm，各季多西南风，夏季多偏南风，冬季多北风和东北风，平均风速2~4m/s，最大风速出现在4~8月间，强风向为NNE向，常风向为南风，最大积雪厚度为20cm，7、8月份为雨期。1.3建筑、结构情况1）.5号变电所：框架结构，层数为三层。基础坐落在地标下2.25米以下，基础采用C30钢筋混凝土独立基础，框架梁、板、柱为C30混凝土，过梁的混凝土标号为C25，钢筋种类为HPB235,HRB335、HPB400等。钢筋规格从6.5~25。屋面防水采用3mm厚SBS改性沥青防水卷材，1.5mm厚聚氨酯涂膜防水涂料。屋面XPS聚苯乙烯板50mm。外墙面50厚EPS聚苯乙烯保温板5、楼地面采用350mm厚中粗砂垫层。楼面混凝土水泥砂浆面层20mm。 第二章项目承包管理2.1对工程的认识和工作目标2.1.1对工程的认识营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工具有建设周期短，任务量大，施工现场场地狭小等特点，因此，任何参建人对此都必须引起高度的重视，在建设单位和项目承包单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀、实用的设计理念与先进的施工技术方法实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本的完成本工程，把营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工建成一流的建筑精品。为这个港区增光添彩。2.1.2工作目标工期目标：计划在2011年3月10日开工，2010年6月30日工程竣工。质量目标：确保合格工程。标准化工地：建成标准化工地。安全生产目标：无重大安全事故发生，一般事故发生率在0.15%以下。2.2施工承包单位组织机构及职能分布2.2.1工程项目管理组织机构营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工，工期紧，涉及的专业面广。材料供应品种繁多。在我公司受到重视的程度非常之大，故明确各相关部门在工程项目组织结构中所处的位置和相互关系是保证工程项目建设能够科学有序的进行，达到优质、高速、低成本的目标，把本工程建设成一流建筑精品的前提。本工程项目管理组织结构如下图示：业主监理单位设计单位施工承包单位以上结构图中，虽无上下级关系，但彼此受合同和工作逻辑关系的制约，按合同契约关系处理业务往来而形成联系。设计、监理单位虽与施工总承包单位无合同契约关系，但设计、监理同为建设单位方，也就与施工总承包方有了间接联系。 2.2.2项目经理部组织管理机构本工程由公司第四项目经理部承担该工程的项目管理，工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督等六项基本职能。全面履行与建设单位、监理单位的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理，优质高速，开拓进取的原则，以塑造建筑精品为目标，发挥企业集团优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现一流的承包管理，一流的文明施工，一流的工程质量和一流的施工速度。以此出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对建设单位的承诺。使总公司的管理目标达标。2.2.3施工总承包项目经理部职责直接受建设单位监理指令并对建设单位负责，对专业分包班组和队伍进行管理和协调。为强化总承包管理，在推广项目法施工的基础上，项目经理部机构特作如下编制，设经理、副经理、副经理兼总工程师，工程部长、质安部长，物资部长，商务部长，机电部长各一名，本项目主要人员如下；项目经理：宁金祥技术负责人：佟国栋质量检查员：李大鹏于海文谷茂强物资部长：陈先锋机械部长：李大鹏安全部长：丁正年施工员：孙永成档案员：李冲豪经理部下设工程部、技术部、质安部、物资部、机械部等5个职能部门，各部门职责见下：工程技术部；直接由项目副经理带队，负责工程的施工管理，编制工程进度总计划，月计划，周计划，负责施工，生产调度，协调分包施工。负责临时水电，施工现场总平面管理，填写施工日记，负责内外精装修工程的总包管理。负责重大技术方面和措施的编制，审核和交底，组织二次设计，材料设备进场质量控制，材料试验，试验和检验资料的档案整理等技术管理工作。质安部：控制项目施工质量，安全管理与检查验收，CI管理和文明施工。物资设备部：负责施工材料，设备，机械的采购，供应和管理，并保证周转料具的供应，运转与保管，塔吊、施工电梯等大型机械设备的管理，后勤管理工作。机械部：负责项目电器设备安装及与安装相关所有事项。 本项目组织机构图如下：项目经理项目副经理工程技术负责人总工程师质施放试安资预统材保检工线验全料算计料管员员员员员员员员员员各施工班组2.4承包单位施工队伍的管理辽宁海星建设工程有限公司作为承包管理者，所有工程将由辽宁海星建设工程有限公司各相关专业施工组直接负责施工或工程管理。故此，在施工过程中按照统一管理，统一调度，统一协调，统一计划，统一对外的原则对工程进行有力的协调、监督和管理。2.4.1强化管理力度、细化管理工作职能项目经理部全面执行和理解建设单位的设计意图，认真履行施工承包合同，同时运用经济、行政技术等手段进行项目施工的协调管理。以保证合同规定的工程质量、工期等目标的完成。项目经理部必须着重做好以下几个方面的综合性管理工作。 1、编制施工组织设计和施工方案，协助建设单位对各专业工种工程的施工方案进行审核和督导，将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中，宜于统一指挥和协调监督。进行现场平面的管理工作，由于场地狭小，各分项工程工种施工队伍、施工材料众多，必须对现场总平面布置做统一规划，安排和管理，使现场的施工秩序井然有序。2、编制多级施工进度网络计划，根据总的工期进度，运用计算机网络技术对各分部分项，分专业的施工进度计划严格控制，确保形象进度和工期按期完成。3、作好施工现场的多工种，多专业交叉作业的平衡调度工作。便于各专业队伍在交叉作业施工中诸如工作面、时间、机械、脚手架和施工用水用电、资源供应等方面的协调组织和管理。4、对现场的文明施工进行严格管理。建立安全生产保证体系，确保无重大伤亡事故发生，使整个工地成为标准化文明施工现场。2.4.2施工生产管理为确保施工生产的顺利进行，制定《营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工生产管理规定及奖罚制度》，使各相关班组、负责人及相关个人在各个生产环节、生产工序中作到权责分明，作到奖罚与制度并举，达到指挥协调有力。2.4.3质量管理确定创优质量目标，建立文件化的质量管理体系，根据营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工的特点，编制详细的质量计划，各施工班组必须保证质量计划的100%完成。制定《营口港粮食中转设施项5号变电所工程施工质量管理规定与奖罚条例》，同各施工班组负责人签定责任状，承包单位有奖罚权。2.4.4劳动力的管理1、劳动力选择应考虑的因素劳动力素质的优化，即打破原有的劳动组织机构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。劳动力数量的优化，即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，即避免窝工，又不出现缺人的现象，使得劳动力得到充分的利用。劳动力组织形式的优化，即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，作为该工程的作业层。2.4.5材料供应管理1、材料供应与管理是借助于组织，指挥，监督和调节等职能，依据一定的原则，程序和方法，作好施工项目的材料供需平衡，使得项目得以顺利，高效地实施。2、保证材料供应的措施。（1）各分包单位必须编制材料需用计划，项目材料需用计划是对工程项目施工所需材料的预测和安排，是指导和组织工程项目的材料采购，加工，储备，供货和使用的依据，材料的计划要有充分的余数，把材料的场内运输，保存，使用损失减到最少。（2）材料的质量控制，采购和定货。 承包单位通过市场调查，货比三家，对材料供应商按照相关规定进行评价，选择合适的供应商，合格供应商的评价考虑以下因素。查阅已收集形成的供应商档案，以其业绩和资信等级来评价其物资供应能力，到供应商现场查看其质量管理状况，质量记录及审核评价其质量保证能力，通过对供应商提供的物资样品进行检验和试验来评价其供货质量。通过市场信息和以往供货情况评价其供货价格和服务质量。（3）资金保障承包单位根据材料供应计划编制材料资金供应计划，准备充足的资金保证材料供应计划的实现。2.4.6安全管理随着营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工主体工程进展，各专业施工队伍陆续进场，由单一工程工种向多工种立体化发展，人员成份复杂，施工项目互相交叉，责任难以分明，中小型机具增加，安全用电管理难度加大，针对这些特点，在取得建设单位认可下，指定并落实各项制度。完善营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工安全管理规定，制定《营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工安全管理规定及奖罚条例》，规定每个施工班组进场前与承包单位签定安全管理协议，如违反施工工地安全文明生产纪律，按条例进行处罚。承包单位有权没收相关各班组违规的小型机械，电箱等。重点抓好现场材料堆放，负责施工技术担案的审核。2.4.8技术管理组织技术人员对图纸进行审查，与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设计，审核各班组的施工组织设计，施工方案，解决有关工程的技术，试验和质量等问题，负责施工技术档案的审核。2.4.9考核制度每周考核分包单位的施工进度，质量，安全，文明施工等，公布结果，对一般违章的以教育为主，对一般违章以上的给予不同程度的罚款。对严重违章的给予开除处理，如产生法律责任的要依法办理。 第三章劳动力及周转材料的部署3.1本工程劳务人员选用素质良好，有丰富施工经验的队伍，在施工管理上，技术上，质量上都有很好的保证。主体施工高峰期施工工人数超过70人，其中木工15人，钢筋工10人，混凝土工20人，架子工5人，普工及其他20人。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划，分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。如我方因劳动力方面出现的问题导致施工工期滞后，我方愿承担发包方对于工期进行的索赔。劳动力进场计划见附页。3.2本工程主要周转工具采用：基础梁为定型木模板，圈梁、现浇梁为定型木模板，屋面板为覆膜竹胶板。钢管，脚手架及微调螺丝杆，各种材料用量计划如下：12毫米厚覆膜竹胶板1000m2。钢管脚手架为3000根。微调螺丝杆4000个，扣件2000个。3.3施工方案3.3.1施工分段及施工顺序3.3.1.1施工分段为保证工程工程工期及工程质量，在施工安排上采取平面流水，部份工程之间立体交叉作业的施工部署，以降低工程的作业时间，加快材料的周转次数。3.3.1.2施工顺序基坑挖土→基底清理→混凝土基础→→地梁→基础砖→基础回填→地上1层柱施工→地上1层梁、板施工→地上2层柱施工→地上2层梁、板施工→地上3层柱施工→地上3层梁、板施工→屋面施工→砌砖工程→抹灰工程→电缆沟工程→门窗安装→内外墙面面层装饰施工→电气安装工程施工。3.4主要施工方法3.4.1场地平整在开挖建筑物基坑（槽）前，对整个施工场地进行就地挖、填和平整的工作。在进行场地平整之前，首先确定场地设计标高，计算挖、填方工程量，确定挖、填方的平衡调配。按现场实际测定的场地自然标高图纸为准。施工场地内原有建筑物采用风镐进行拆除，施工场地进行整平和临时道路铺设时采用建筑垃圾进行铺垫，面层采用100mm以下的山皮土进行铺平。采用内燃式压路机进行碾压工作。3.4.2.1基础挖土施工工作采用反铲挖掘机进行施工。对于基槽采用整体开挖方式进行施工。其他采用沟槽开挖方式进行施工，挖土时，因工程施工位置在工作塔南4米，且挖土深度达到2.4米，为确保工作塔外脚手架的稳定，需要在临界边线上采用钢管脚手进行支护，完成土方施工。开挖方式按坑上沟端开挖。3.4.2.2基础的回填基础施工完毕后，经过土方平衡调配后，预留开槽土进行回填。以达到良好的回填效果。3.4.3混凝土基础施工基础混凝土采用一次性整体浇注方法进行施工，不留施工缝，基础模板使用钢 模板，基础钢筋连接使用墩粗直螺纹接头，每根端部最后一节收尾钢筋，采用单面搭接焊接接头，有利于保证钢筋端部位置正确），减少巨大的焊接工作量，加快施工速度，底板混凝土垫层使用混凝土汽车泵浇注，基础混凝土使用塔吊，配合溜槽施工。基础混凝土采用保温养护，随时增加覆盖材料，避免混凝土出现收缩裂缝。3.4.4主体施工1、采取竖向混凝土（柱子）与横向混凝土（梁、板）同时浇筑的方法，梁板与柱同时浇注，保证混凝土的整体性，观感美观。尽管施工配筋及支设模板方式方法繁琐一点，在保证质量的前提下，加大施工人材机的投放力度，仍可保证按时完成。2、梁、柱模板采用定型木模板施工，板采用覆膜竹胶板施工。3、柱子施工时使用定型木模板。4、混凝土全部采用现浇混凝土，利用工作塔北侧塔吊进行施工。5、混凝土浇筑过程中采用振捣棒进行振捣。3.4.6装饰阶段为加快工程的整体进度，室外抹灰同时，进行室内其他分项工程装修。3.5施工机械的选择1、塔吊的布置根据本工程的机具及材料的使用情况，为保证工程的连续性，满足工程需要，安装1台塔吊，塔吊型号为QTZ40塔机，主要参数为：覆盖半径48m（构造长度为31.5米），自由高度为30米。具体布置位置详见施工总平面图。2、塔吊的安装（1）塔吊安装：设置塔吊基础，基础的挖土深度，结构形式，强度等级要求见吊车制造厂方相应图纸，按图纸严格施工。塔吊型号为QTZ40型。塔吊的安装位置塔吊安装在办公楼南侧。塔吊具体安装位置见施工平面布置图。A，塔吊基础的施工准备B，土方开挖C，按图纸进行塔吊基础的施工D，底脚钢凳就位根据四个专用校正钢凳就位线，将专用钢凳就位，专用钢凳顶面钢板尽量要小，使其与预埋底脚接触面积要小，便于两者缝隙能浇筑混凝土密实，专用钢凳高度为基座处底板混凝土厚度减去预埋脚埋入混凝土深度和预留安装偏差，每个专用校正钢凳顶面中心通过焊接安装一个调节螺栓，从而实现四个专用校正钢凳与预埋脚的接触，通过调节四个螺栓来校正预埋脚的标高和平整度。钢凳就位后，将其大致找平并在四个钢凳之间焊接钢筋进行加固。E、基础节及预埋脚的安装利用汽车吊分别将预埋脚及其固定架（禁止将固定架与底脚连接成整体后，进行吊装，造成固定架变形，影响塔吊标准节的安装），吊至四个专用钢凳上，然后利用调节螺栓对预埋峤的标高和平整度进行校正，校正至符合要求后，将四个预埋脚之间加焊接杆，进行加固，然后绑扎钢筋，支模，浇注混凝土，混凝土基础体积为15.95m×7.4m×1.8m＝212m3＞6.45m×6.45m×1.7m＝71m3,满足抗倾覆要求。 F、钢筋绑扎底板钢筋绑扎，必须将接头相互错开钢筋连接采用墩粗直螺纹接头，同一截面接头数量不大于50%，并按图纸要求进行施工。执行规范标准要求。G、模板安装模板使用木模，木模使用上下两排对拉螺栓进行锚固，对拉螺栓焊接在底板钢筋上。施工时应注意模板的位置和准确性。H、混凝土的浇筑（1）在钢筋，模板验收合格后，浇筑混凝土，混凝土浇筑采用汽车泵，混凝土强度等级为C30，浇筑过程中，必须注意浇筑质量，保证混凝土密实。（2）塔吊的锚固（3）本塔吊安装高度25m，小于自由高度30米。不再另设锚固。塔吊验算A、塔吊承载力验算B、地基承载力为：F=65×8×8=4160吨塔基及塔吊自重（10m长吊臂节重1.11吨，5m长吊臂节重0.375吨，标准节重1.47吨，基础节重3.79吨）。塔基混凝土自重F1=15.96×7.4×1.8×2.5=531吨整个塔身重量F2=8.23（套架总重）+4.03（塔尖总重）+7.31（31.5m起重臂）+4.81（平衡臂）+16.1（配重）+4.925（回转支撑）+1.47×18（标准节）=71.865吨F=4160＞F1+F2=602.865吨所以地基承载力满足要求。3.6.1物料升降机施工时随高度上升，作业面提高，安装1台物料升降机，配合施工，附着在主体外边梁，用于物料及小型机具上下，材料运输，升降机与楼体与楼体每一层锚固一次，锚固方法为楼层上埋设预埋件，安装平面如下： 塔吊、物料升降机供电均单独引线，设专门配电箱，电缆采用五芯橡胶电缆。3.6.2混凝土拌制与输送机械混凝土采用现场搅拌的混凝土，拟投入下列设备：1、JS500型混凝土强制搅拌站1台2、PLD800型配料机1台5、350型砂浆搅拌机1台。3.7总平面布置工程能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，保持各设备的布局，施工现场道路的畅通将是至关重要的。本工程施工场地较为宽敞，根据本工程的实际情况，合理科学地布置总平面更显重要。工程与工作塔共用一个场地，平面布置按工作塔进行。 第四章施工准备4.1临时设施根据现场实际情况和招标文件的有关规定，本工程在施工现场搭设办公室临时建筑，采用轻钢彩板办公室，单层，所有人员食堂，宿舍，钢筋加工场，木工加工场地也在现场布置。施工时，钢筋加工场，木工加工场地设在场地居边位置，具体位置见施工总平面图。4.2现场临时用电设施现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1s。4.2.1编制目的营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工即将开工，为了提供施工过程及后期机电安装，装修工程用电，特编制此方案，此用电方案对土建，安装，装修等整个施工过程用电进行整体规划，充分考虑了各施工阶段用电机具的用电量，能够满足营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工整个工程施工过程的用电需要负荷。4.2.2主要用电机具负荷表4—1主要用电机具负荷表机具名称规格型号数量(台)单机容量(kw)总容量（kw）刨板机ML034212.22.2圆盘机15.55.5电焊机BX1—500212.625.2电焊机BX6—25014.74.7切割机J3G212.52.5强制搅拌机JS500型12.82.8物料升降机20m15.55.5塔吊QTZ40128.928.9振动机21.534.2.3供电方案营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工共一幢主体。按一个区域进行布置，形成独立的供电系统。分别引线，进行处理。一级分配电箱放在供电区域（变压器）来源方向，二级分配电箱放置在楼体东侧位置，三级分配箱放置在各主要用电施工机械附近，四级分配电箱属于临时用电使用，应随用随安装，随完毕随拆卸的原则进行使用。分配箱的引电原则是从一级向二级， 从二级向三级的方式，临时用电电源的引用应遵守用电规范，并实行专人管理，专人审批的方式方法进行使用。方式步骤如下：总电源→总配电箱→一级分配电箱→二级分配电箱→三级分配电箱→开关箱→用电机具供电系统严格执行TN—S接零保护系统。供电线路选用五芯电缆，供电系统作到“三级配电，两级保护”。施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。4.2.4末端开关箱设计方案开关箱断路器、插座容量选择施工层主要用电机具为：电焊机BX1—5002台25.2kw振动棒2台3kwBX1—500型电焊机计算电流为：根据公式P=UIcosφI=P/U莴苣φ=12600/380×0.45=14.92（A)振动机计算电流为：根据公式P=1.732UIcosφI=P/1.732U莴苣φ=1500/1.732×380×0.68=3.35（A）根据以上电流计算，末端开关箱应为如下设计方案：1、开关箱总断路器容量为60A，漏电短路器容量为60A，外插式插座断路器容量为20A，外插式插座为25A。末端开关箱外形尺寸为400×350×150，离地高度为50，刷亮灰色防锈漆。设置外插式插座。4.2.5电焊机专用配电箱设计方案电焊机专用配电箱开关，插座容量选择竖向电渣压力焊机HSS—6303台50.4kwHSS—630竖向电渣压力焊机计算电流为：根据公式P=ScosφI=50400/1.732×380=70.6（A）根据以上电流计算，电焊机专用配电箱应为以下方案：电焊机配电箱总空气开关应为100A，一条100A回路，漏电开关应为100A。电焊机专用配电箱外形尺寸为500×400×150，离地高度为700，刷亮灰色防锈漆。4.2.6二级分配电箱设计方案二级分配电箱总空气开关为200A，一条100A回路，三条25A三相回路，三条15A单相回路，三个25A三献外插式插座，三个15A单相外插式插座。二级分配电箱外形尺寸为600×700×200，离地600高，刷亮灰色防锈漆。4.2.7一级分配电箱设计方案一级分配电箱总空气开关为250A，一条200A回路，一条100A回路，配电箱外形尺寸为600×750×200，离地600高，刷亮灰色防锈漆。4.2.8电缆线路敷设电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。末端开关箱电源线选用YX—3×16+2×6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源线选用YX—3×35+2×16橡套五芯电缆，一级分配电箱选用VV—3×95+2×50电力电缆。 施工用电量达到峰值时的主要用电机具表机具名称数量单机容量总容量电焊机20.6KW1.2KW切割机12.5KW2.5KW圆盘机15.5KW5.5KW塔吊128.9KW28.9KW货物升降机15.5KW5.5KW搅拌站及配料机12.8KW2.8KW照明及生活20KW4.2.9安全管理规定（1）营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工施工临时用电采用TN—S系统，电缆采用五芯电缆，整个供电系统遵循“三级配电，两级保护”原则执行。（2）现场用电<执行施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）规定，并满足《建设施工安全检查标准》（JGJ59—99）要求。（3）供电线路应由专业电工定期巡视检查。（4）配电箱由专人负责管理并维修。（5）现场施工机具要作到“一机，一闸，一漏，一箱”，非专业施工人员不准随便摸施工用电机具。（6）现场施工人员未经许可不得随意拖，接临时用电线路，更不能随意拆除接地保护线。（7）施工前检查供、用电设备时候正常，用电机具不允许“带病”工作。（8）严禁使用损坏的插头，插座及绝缘老化的电缆电线。（9）移动式临时配电箱应距地面600mm以上。（10）配电箱附近不能堆放易燃易爆物品，配电箱应放在干燥地段，并且周围要有足够的操作场地。（11）照明线路及灯具安装高度低于2.4米应采用36V安全电压，手持照明灯具应采用36V及以下安全电压。（12）低压配电操作顺序如下：送电顺序，总配电箱→分配电箱→开关箱，停电顺序相反。（13）一级分配电箱至总箱的供电线路由项目经理部同意配置，二级分配电箱至末端开关箱的供电线路由各施工队配置。 4.2.10临时用电管理组织机构李大鹏宁金祥谷茂强、于庆江、邵丕振于佟庆国江富4.2.11安全用电检查资料严格按照国家相应规范规定的表格形式进行填写，并及时上报。4.3现场临时用水生活用水和生产用水均采用地下水。需要在供水管线上从二级上水泵房位置向山上布设一道DN50供水临时管线，采用PPR管进行敷设。4.4技术准备（1）组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。（2）编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点，以施工图，施工规范，治疗标准，操作规程作为组织施工的指导性文件。（3）编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。（4）配备必须的施工规范，标准及操作规程，标准图集，地方法规。 第五章主要分项工程施工方法5.1营口港粮食中转设施项目5号变电所工程施工施工测量方案5.1.1建筑物平面控制网的建立根据建设单位提供的原始基准点，放样图纸上每个单体建筑的坐标点A、B、C、D、E五点，然后据已知点利用公式反算出控制线坐标，然后用测量仪器精确放样出控制线位置，并加以保护，待建筑物出地面后，将控制线引测到建筑物内，并作好相应的控制点，加以保护，作为每个单体建筑的永久性控制点，传递控制线和高程，把其中两条相互垂直的控制线延长至单体建筑外五米处，作好标记，作为复核点。5.1.2各施工细部点详细放样1、各楼层控制轴线的放样把控制轴线从控制点引测至各层上，必要时可放出轴线位置，每次传导时五个控制点必须相互复核，作好记录，检查五个点之间的距离，角度直至完全符合位置。2、墙、柱及模板的放样根据控制轴线位置放样出墙，柱的位置，尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于大模板位置就位，再在其周围放出模板线控制线，放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置，然后放出柱中线，待柱拆除模板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。3、梁、板的放样待墙、柱拆模后，进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出+0.50m线，不得漏弹，再据此线向上引测出梁，板底，模板线。4、门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体，外墙门窗洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。5、楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。5.1.3高程测量在一层特定一个边柱上设置一个永久性的标高点，用钢尺引测上去，并设置每层永久性的楼层标高基准点+1.00m标高点，用红油漆标注，不经许可，不得覆盖或破坏，以后，每层用经纬仪在特定边柱的竖向方向引一道长直线，以消除钢尺的垂直误差，施工过程中应及时纠正误差，标高允许偏差，层高不大于±30mm。5.1.4误差依据依据中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93。《建筑安装工程质量检验评定标准》。5.1.6沉降观测观测点的布置及做法，根据图纸上观测点的位置，由专业测量单位负责观测，观测点采用浇注后钻孔设置。 沉降观测的方法。根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线，以确保观测结果的精确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，尽可能作到四定，即固定人员观测和整体成果。固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期，基础作好后每一施工层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并作好每次的观测记录，必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。5.1.7控制点、预留洞的做法1、控制点待±0.000层完成后，将控制线按分段施工的要求，做四个控制点，根据控制点的位置，在基础打混凝土之前，把事前作好的200×200×100的钢板与底板钢筋牢固焊接，待混凝土彻底凝固后，用仪器精准定位，在钢板上用钻头铳点作好标记。并加以保护。未经同意不得进行覆盖。击打等蓄意破坏。 5.2土方工程5.2.1基坑土方机械开挖以采用机械挖土为主，基坑采用整体开挖与局部开挖相结合的方式进行施工。在挖到基底标高以及围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。运输到山下廊道位置，铲车推平。(1)挖掘机械的选择，选用MC—230型反铲挖掘机1台进行施工。(2)土方开挖的条件1)基坑支护结构经业主方、承包方、设计方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。2)土方施工运输车队为本公司运输分公司，分公司二级法人，运输公司建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点申请甲方落实。3)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。4)举行煤气、自来水、供电、市政、交通等有关部门协调会，且征得上述部门的认可。5)管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。6)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。7)确定开挖顺序，进行整体开挖。8)土方开挖与水平支撑施工的交叉9)质量保证措施①标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。②在设计基坑底标高以上20cm厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除。③开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。④认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(7)安全保证措施①确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm以上，避免撞击。②挖掘机、运输车只能停在路基边上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。③对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。④夜间施工要有足够的照度，进出口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。⑤基坑周边用钢管扣件成高度900mm的拦杆。⑥做好各级安全交底工作。(8)交通、环卫协调与文明施工。①与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。②在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。 5.2.2土方回填在基础及基础梁施工完毕后，立即进行回填，使用自卸式汽车配合人工进行分层回填。使用蛙式打夯机进行夯实。5.3模板工程5.3.1模板施工概况本工程为框架结构，单体地上部分平面变化不大。该结构梁、柱采用组合木模板，楼板及造型位置、悬挑位置均使用竹胶板模板，背楞使用5cm×10cm、10cm×10cm木方，支撑为3.5mm壁厚，φ48钢管加可调头。5.3.2模板设计及施工1、柱模板依据各种柱的截面尺寸，按相应的要求做出不同的模板。柱模板采用组合钢模板进行施工。施工中注意模板相互接触位置的缝隙要处理严密，可采用内夹棉条等方法进行处理。即保证了拆模后的外形的美观，又保证了混凝土内的水泥浆不致流失，保证了混凝土的强度标号等级。结构周边柱外侧模板在安装时，应先将外侧的悬挑式脚手架搭设起来，再进行模板安装。1、平台模板采用碗扣式定尺钢管脚手架，支模时先搭设0.6m×0.6m满堂脚手架，并安放可调头，调整好可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用15cm×10cm木方竖向放置，次龙骨上面铺竹胶板，竹胶板四边用钉子固定在次龙骨上。两块竹胶板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。当平台模板与已浇筑的墙柱接触时，应在竹胶板与墙柱接触的地方粘贴海绵条，并用次龙骨顶紧，以防漏浆。污染墙面。支设板模时，应该尽量少切割竹胶板，切割板后应先刷油漆封边后再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。3、梁的模板施工支设梁模板前，应按尺寸先将梁底，梁侧面模板加工好，并将底模背上木方，支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架，钢管头高度应比梁底矮40cm~60cm，先加主龙骨木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底，侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减少修补的工作量。工艺流程：搭设脚手架→安放可调头→放置主龙骨→安装、固定梁底模→安装、固定梁侧模→模板的校正及加固现浇梁的模板的支设方式如下图： 5.3.3模板的安装和拆除5.3.3.1模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。5.3.3.2楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。5.3.3.3现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时，应符合下列要求：1、下层楼板混凝土强度达到1.2MPа以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。2、下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除.3、如采用悬吊模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。5.3.3.4当层间高度大于5m时，若采用多层支架支模，则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上。5.3.3.5模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。5.3.3.6模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接接头不宜超过2个。5.3.3.7采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。5.3.3.8承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1、模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。2、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。5.3.3.9在架空输电线路下面安装和拆除组合钢模板时，吊机起重臂、吊物、钢丝绳、外脚手架和操作人员等与架空线路的最小安全距离应符合表1-1-1的要求。如不符合表1-1-1的要求时，要停电作业；不能停电时，应有隔离防护措施。施工设施和操作人员与架空线路的最小安全距离外电显露电压1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV最小安全操作距离（m）46810155.3.3.10模板拆除的一般要求5.3.3.10.1拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。5.3.3.10.2拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时，方可拆除。5.3.3.10.3 高处、复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。5.3.3.10.4工作前，应检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。5.3.3.10.5拆除模板一般采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要注意防止整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉下伤人。5.3.3.10.6拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。5.3.3.10.7已拆除的模板、拉杆、支撑等腰三角形应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。5.3.3.10.8在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应模板拆除后，随即在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。5.3.3.11模板安装注意事项1、单片模板安装时，采用卸扣（卡环）和柱模连接，严禁用钢筋钩代替，以避免柱模翻转时脱钩造成事故，待模板立稳并拉好支撑，方可摘除吊钩。2、支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。3、支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作，不准站在柱模板上和在梁底板上行走，更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。4、墙模板在未装对螺栓前，板面要向内倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙板处于稳定状态。模板未支撑稳固前不得松动吊钩。5、安装墙模板时，应从内、外角开始，向互相垂直的两个方向拚装，连接模板的U形卡要正反交替安装，同一道墙（梁）的两侧应同时期组合，以便于工作确保模板安装时的稳定。当模板采用分层支模时，第一层模板拼装后，应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等腰三角形全部安设坚固稳定。当下层模板不能独立安设支撑件时，必须采取可靠的临时固定措施，否则禁止进行上一层模板的安装。6、用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定动作，严禁随意增大。7、平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接牢固后进行。U开卡要按设计规定安装，以增强整体性，确保模板结构安全。8、除本要求外，其余高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，可参照“高处作业”和“临时用电”内有关条文执行。5.3.3.12模板验算对于模板来说，受集中应力的主要是梁的模板，梁两侧的受力特性为铰接。故计算梁模即具有代表性。梁模板验算取框架梁截面尺寸350MM×650MM长8000MM矩形大梁，梁离地面高3900MM，模板底楞支撑间距1000MM。1，抗弯强度验算(8.33+5)/2×0.4×0.112×1.2=0.358KN/M 底模验算:荷载:底模自重砼自重24×0.35×0.65×1.2=8.64KN/M钢筋自重1.5×0.6×0.65×1.2=0.54KN/M_________________________________________________振捣砼荷载:2.0×.4×1.2=0.96KN/M合计:q=10.498KN/M乘以折减系数0.9则q=q×0.9=9.448KN/m2,抗弯承载力验算底模下底楞支撑间距1000mm.是一个等跨连续梁,考虑背楞及竹胶合板长度有限,故按四跨计算;则M=KM×QL2=-0.121×9.448*12=-1.143×106N*mmδ=M/ω=1.143×106/（bh2/6）=5.467N/mm210m204表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查5水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查65门窗洞口宽度±510m长拉线和尺量检查(后塞口)高度+15、-5尺量检查7水平灰缝厚度+2与皮数杆比较尺量检查8构造柱截面+10尺量检查9外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准五、成品保护1电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。4倒运混凝土空心砌块时，应轻拿轻放，以防对混凝土空心砌块造成损坏。5混凝土空心砌块墙上不得放脚手架排水，防止发生事故。六、应注意的质量问题1砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。2墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。3门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。4混凝土空心砌块墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。5拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。6预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。七、安全：1、进入施工现场必须戴好安全帽，2、砌砖时搭设的临时脚手架，上跳前必须检查脚手架是否牢固。楼层上的洞口防护及脚手架、安全网均不得随意改动。3、在脚手架上打砖，操作人员应面向墙，把砖头搭在脚手架上，严禁把砖头打在墙外，以防伤人。4、 脚手架上料，包括操作人员部应超过每平方米270公斤；即堆砖不得超过三码，灰槽盛灰不得超过三分之二的容量，采用砖笼往楼板上上砖时要均匀分放。1、采用里脚手砌砖时，严禁探身操作砌筑，并不得站在墙上划线，更不准在刚砌好的砖墙顶上行走。2、上下楼进入工作地点，严禁爬架子，应设立安全通道口，进出应由安全通道口内行走。5.9楼地面工程5.9.1楼面采用水泥砂浆找平层(1)水泥砂浆面层所用的砂，一般应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。(2)水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。(3)工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。(4)水泥砂浆面层在埋设管道、地热循环管等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要求后，方可继续施工。(5)水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。将砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检查平整度。(6)面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。(7)面层压光后经24小时后进行养护，洒水养护一星期。5.9.3一层地面采用混凝土地面本工程各个单体地面面层采用砼。(1)砼面层所用的材料和拌制运输、浇筑及质量检查，应按国家标准《砼工程施工及验收规范》(GB50204-92)中的有关规定执行。(2)砼面层所用的碎石，应级配适当，其粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3。(3)砼面层的标号一般不应低于C20，浇筑时的坍落度不应大于3cm，振捣必须密实。(4)砼面层应在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。 5.10防水工程5.10.1防水施工5.10.1.1控制程序本工程卫生间部位采用聚胺脂防水涂料施工。施工遍数为二遍。由于这些部位施工工种交叉作业繁多，是防水的重点，可采用如下控制程序进行控制，程序为：安装、预留洞、管道就位正确→土建堵洞→灌水试验→抹找平层→铺防水层→灌水试验→保护层→灌水试验。防水工程实行工序交接验收签字制度，需要填好如下各项；工程名称、检查部位层数项目检查结果上道工序的施工是否合格施工检查人员（专业工长、质量检查员）签字标注日期。并填写行业标准要求规定的试验表格。各方签字首肯。卫生间的防水施工严格按照次程序执行，职责分明，有可追溯性，下道工序拿不到上道工序验收证明不得施工，否则责任自负。5.10.1.2施工工艺要求1、卫生间地面振捣必须密实，随打随抹，压实抹光，形成一道自身的防水层。2、所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的豆石混凝土浇灌严密抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀混凝土，待全部处理完后进行灌水试验，24h无渗漏，方可进行下道工序施工。3、基层找平层完成后，应达到坚实平整，清洁。无空鼓松动，明显的裂缝，麻面，起砂等现象。否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径10mm的均匀一致平滑圆角。所有管件，地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，收头圆滑。并用嵌缝材料进行嵌填，补平。基层无突起锋利物。4、在基层表面保持湿润状态时即可施工第一层防水层，涂刷是应采用水泥工专用刷子，厚度为1.2mm。第一层防水层干后，涂刷第二层防水层，当天气较高较热时，须在第一层防水层表面喷上一层雾水以做湿润。除非天气极为炎热或干燥，弹性防水一般不需要进行特殊固化养护处理，在常温情况下，只需要首天在涂层表面喷洒清水三次即可。5、防水层施工完毕应进行灌水实验，蓄水深度应高出防水层10cm，24h后检查无渗漏方可进行保护层施工。6、卫生间易出渗漏水现象，做防水层时，要层层把关，防水保护层施工完毕后还要再做一次灌水试验，确保卫生间无渗漏通病。5.10.2屋面SBS防水在找平层含水率符合要求后，将基层清理干净，卷才粘贴采用热溶粘结，都采用满粘法。卷材铺贴分两步施工，先施工转角，管井等附加层部位，然后再施工大面。卷材长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm，相邻两幅卷材的接缝要错开300mm以上，卷材搭接缝应单独收边，做法是用喷枪烘烤外露边缘，再用专用抹子抹出平滑45度斜角。 为保证防水质量，对屋面进行灌水实验，采取两次灌水试验，利用女儿墙拦水，屋面上的雨水口等应事先堵好，蓄水深度应高出防水层10cm，24h无漏水现象为第一次合格，另一次待屋面施工完后，再做蓄水试验，24h仍无漏水为第二次合格，经过两次试验后无渗漏，屋面防水才为合格。确保屋面决不发生渗漏现象。5.11门窗工程5.11.1单框双玻璃塑钢窗窗制安工程单框双玻璃塑钢窗窗制作工程在场外进行，窗框安装略提前于内、外墙涂料，以便涂料收头。1、制作顺序；铝材型材表面处理。按设计尺寸下料，打孔铣槽改丝，制备成窗框构件，连接各构件，整设锁具、开闭五金件等、密封。2、安装工艺：检查窗框质量，附件是否齐全。窗框安装就位。安装时吊垂线并进行对角线卡方，以保证框的位置准确及平整方正，在框与墙之间的缝隙中塞木楔临时固定，用水泥钉将周边的连接铁片固定在墙上。窗框缝按要求用填料，嵌塞应密实。细部工作完成后安装门窗扇。所有铝合金窗在施工完毕后，均应做压力喷水试验，无渗漏则表示铝合金窗防水合格，应着重检查其使用功能，开关灵活，密闭性良好符合设计及规范要求。5.11.2各种门制安工程门的种类：甲乙丙级防火门，弹簧门，铁门。本工程选用经建设单位认可的制造商生产的各种门。门的安装需要配合装饰工程施工程序，并接受总承包单位的质量管理，以免造成不必要的浪费和质量问题。操作要点：成品门进场时应检查验收其质量。门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门髋进场前刷一遍防潮漆，并应做好防碰撞等措施。门框安装时，要进行垂直度吊线，安装完毕后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立挺下堵牢，以加强框的稳定性，其后要作好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而位移和变形。安装门窗时要通过调整合叶在立挺上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合叶时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。门框安装时注意防止出现串角，挺框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象，同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。合页距离扇上、下端的距离及拉手，所距离地面的距离应符合规范规定。 5.12装饰工程本工程主要为粗装修和外墙施工，为了能保证质量，保证工期，优质良好的完成装修工作，项目经理部将精心组织内保温，抹灰，面砖，木工，涂料等多种专业班组，施工前，对各作业班组进行详细的技术交底和必要的操作培训，施工中保持人员稳定。5.12.1主要工序交叉施工原则及措施。5.12.1.1工作交叉装修插入后要与结构工作适当隔离，划分区域，有一定的独立性，避免过多的干扰，应以不影响结构施工为原则。5.12.1.2安装与安全防护设施方面的交叉部分防护设施可能会妨碍在粗装修中的正常施工，在确保安全的情况下可临时拆除，施工完毕后马上恢复，严禁私自拆除必要的防护措施，以保证结构施工中的施工安全。5.12.1.3装修与水电安装之间的交叉施工装修与水暖、电、通风工程之间的交叉施工较多，交叉工作面大，内容复杂，如处理不当将出现相互制约，相互破坏的不理局面，土建与水电的交叉问题必须重点解决，解决的原则为：1、在技术准备阶段就把土建、安装的协调图绘好，如卫生间、厨房、屋面等协调图，各专业根据该图纸安排施工，不得打乱施工顺序抢先施工，造成双重破坏，留下质量隐患，每个分项工程的协调图不仅应包括水、通风、暖、电等安装专业还应包括土建有关工作，协调图绘好后，应按《文件控制程序》执行，经公司各部门主管领导审批后执行修改和分发，使各专业相关人员作到心中有数。2、各专业人员根据协调图进行施工，每天上午8：30开碰头协调会，安排同一工作面上的有关专业的施工顺序问题，并形成会议纪要，每个专业进入工作面上工作，必须有上道工序传来的专业会签单，和项目部的“施工许可证”（该证由项目部进行编制），方可进行施工。3、做好总进度控制计划，水电安装应根据计划合理进行穿插作业，要在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。4、明确责任，划分利益关系，建立固定的协调制度。5、一切从大局出发，互谅互让，土建和水，暖，电，安装各专业要尽可能为对方创造施工条件，并注意保护对方成品和半成品。6、内外装修的交叉施工内外装修期间二者存在交叉点，但总体原则为，先外后内，内装修要为外装修提供条件和工作面。5.12.2主要分部工程在室内，原则上按先上后下，先内后外的施工顺序，每道工序完成后，必须经过专业人员按验收表主要内严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。 在施工中每层每个房间都要提供标高线（500mm线）和十字中心线，（该线即要弹到地板上，又要弹到天棚上，十字线上下一致）以供土建，装饰和机电安装等各个专业共同使用，方便施工。房间装修施工顺序：放线→穿套管→墙面修整→安电器管线盘→顶棚腻子→乳胶漆→设备、开关安装→墙面饰面→地面饰面板施工。卫生间装修施工顺序：放线→机电管线→墙、地面孔洞修整（第一次灌水试验）→地面防水（第二次灌水试验）→防水保护层→地面防滑砖（第三次灌水试验）→墙面瓷砖→卫生洁具→电气安装→五金配件→门油漆。内墙涂料施工1、施工程序：基层处理→涂刷大白1）基层处理    基层先用1:3不泥砂浆打底15厚，再罩3厚纸筋石灰膏。基层要求坚固和无栈松、脱皮、起壳、粉化等现象。基层表面要求干净、平整而不应太光滑，做到无杂物脏迹，表面孔洞和沟槽提前用腻子刮平。基层要求含水率10%以下,PH值10以下,所以基层施工后至少干燥10d以上,避免出现粉化或色泽不匀等现象。2、刷大白    在刷涂前，先刷一道冲稀的大白底漆（渗透能力强），使基层坚实、干净，待干燥3d后，再正式涂刷大白二度。涂刷时要求涂刷方向和行程一致，在前一度涂层干燥后才能进行扣一度涂刷，前后两度涂刷的相隔时间不能少于3h。注意事项    大白使用前应按出厂说明书规定，开桶后用电动搅拌器搅拌均匀后使用。施工过程中不能随意掺水或颜料，也不要在夜间施工，避免施工，避免手感掉粉或色泽不匀。施工所用的一切机具事先必须洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机动性具应及时洗净，以备后用。 5.13屋面工程本工程屋面为平屋面。平屋面施工施工顺序：水泥砂浆找平层施工→基层检查合格后，上水泥珍珠岩找坡→安置挤塑板→防水层施工→找平保护层。平屋面施工质量要求：一、水泥砂浆找平层施工：(1)厚度：按设计及规范要求施工；(2)平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm；(3)坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%；(4)表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固；(5)屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100～150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm；二、屋面水泥珍珠岩找坡后含水率的确定含水率的测定方法含水率过高是导致屋面防水失败的主要原因，为此应在防水层施工前进行基层含水率大小的测定。方法如下：将1平方米卷材平坦地干铺在基层上，静置3～4小时掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。三、挤塑板的挑选应按标准图籍厚度及克数质量进行购买。四、防水层的施工参见防水工程施工方法。 第六章施工技术措施6.1质量保证措施本工程严格按公司《质量运行手册》及程序文件执行，制定项目《质量计划》6.1.1工程质量目标本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》的要求进行质量检验评定，质量目标为省优工程，誓创世纪杯6.1.2质量保证体系本项目建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，，质安部门检查实施足见的三级质量管理系统，推行专业技术工程师责任制，施工全过程对工程质量进行监控，形成一个横向从土建、安装到装饰，纵向从项目经理到施工班组再到个人的质量管理体系。使质保体系延伸到各项施工中，公司保证质量目标予以事项，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验，技术管理，质量检查为信息源，负责收集，传递质量信息，使决策机构对异常情况能够迅速，正确的做出反应，并将新的指令信息下达给执行机构，使之能及时调整施工管理，纠正质量偏差，确保工程既定的质量目标的实现。质量保证体系及控制要点网络图如下：建设、监理单位政府质量监督部门项目经理公司质量安全监管部门副经理总工程师质检工程师专业技术工程师土建施工工程队长各生产班组组长各项专职质检员 6.1.3本工程质量控制点一览表控制阶段控制环节控制要点主要控制人参控人主要控制要点参与控制要点工作依据工作见证施工准备过程一设计交底工艺图纸会审图纸技术文件自审各专业技术员工程技术负责人图纸资料是否齐全能否满足施工需要图纸、技术文件自审记录设计交底或技术条件工程技术负责人专业工程师提出问题解决问题解决问题的方法同上设计交底记录其他技术会议记录图纸会审同上同上对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审同上图纸会审记录二制定施工工艺文件施工组织设计同上同上按企业标准编制施工组织设计编制执行相关国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计文件专题施工方案或施工工艺同上同上组织设计及施工方案审批编制同上批准的施工方案 三物资及机具准备各专业提出需用计划同上同上编制、审核、报批编制图纸、规范、定额批准的施工组织设计文件四技术交底技术总交底和分专业交底项目工程师项目经理同上组织交底编写交底书施工技术交底施工图验收规范，质量评定目标批准的专题施工方案五焊接工艺工艺试验检验工程师焊接责任人审核后报技术负责人报出评定项目和试验报告施工图及评定焊接工艺评定报告六评定设备材料进场设备材料进场计划单位工程技术负责人材料员填写材料平衡计划组织进货建帐立卡材料预算计划设备开箱检验单位工程技术负责人各专业质检员核对现场型号，各品各件随机文件供货清单产品说明书开箱记录材料验收专业工程师材料员审查质保书、清查数量合同材料预算材料验收单七设备材料进库材料保管材料员分类存放、建帐立卡供应计划进料单 材料发放材料员领料员核对名称、规格型号、材质合格证限定领料卡发料单八施工机具准备设备购置进场项目经理项目技术负责人专业工程师上报审批报出计划批准计划九人员资格交底焊工资格认可焊接技术负责人焊接责任人审查焊工合格正有效期限检查确认焊工考试规范焊工合格证质检人员公司工程部负责人项目技术负责人确认规程资格证书十人员资格认可试验人员试验室主任项目技术负责人确认规程资格证书施工阶段十一开工报告确认开工条件项目经理技术负责人专业工程师质检人员上岗、设备机具进场施工准备工作计划批准开工报告十二放线标高基础控侧测量放线员同上轴线、标高位置符合检验确认图纸标准测量放线结果记录 十三材料代用材料代用各专业工程师材料员、质量检查员工艺审核材料使用通知单批准意见书十四主体工程施工模板铁件制作安装项目工程师专业工程师质量检查员主题质量保证体系运转确保几何尺寸位置正确事实监管按图按技术标准施工施工验收规范各项施工记录混凝土施工同上混凝土后台专职质量检查员按程序施工确保计量准确，解决技术问题同上同上同上砌体工程专职工程师质量检查员主控质量保证体系运转同上同上同上十五地面及装饰分部工程楼地面施工同上同上主控质量保证体系运转确保使用功能及观感质量同上同上同上室内外装饰施工同上同上样板开路细部处理确保使用功能及观感质量同上同上同上十六防水工程防水工程保护同上防水工程师审核防水施工方案制定紧急修补措施 6.1.3工程施工依据严格按照现行的国家规范、标准、设计施工图纸、技术核定单施工外，还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。6.1.4保证施工工程质量的主要措施1、贯彻管理体系运行程序，严把审批关，高效，低耗的完成工程内容。2、贯彻过程质量执行程序，完善科学管理概念流程：提出方案→审批→合格→技术交底→进行操作→质量检查员初验→质量检查员不合格不合格不合格复验→业主、监理检查认可→进入下道工序 3、主要工序施工预控混凝土工程质量程序控制 钢筋工程质量程序控制 模板工程质量程序控制 6.1.5物资采购质量保证措施采购原则；统一采购、供应与管理，并根据企业质量标准和公司物资采购规定，对所需要采购的和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。采购物资时，在信誉佳，提供材料供应源合格的供货方进行采购，所有采购材料设备必须有出厂合格证，材质证明，和使用说明书。实行动态管理物资设备部工程技术部等主要管理部门定期对供应商的业绩进行坪审、考核、并做记录。不合格的供应商从档案中予以除名。由项目部制定正确的施工顺序，排出合理工序流程表，各专业工序严格依流程按时间排入施工，施工做到有序不乱。作好工序标识工作，采取护、包、盖、封防护，由专人经常检查，发现有损坏的及时恢复。工序交接采用固定表格，书面形式由各方签字认可。6.1.6经济保证措施保证资金正常操作，确保施工质量，安全和施工资源供应，同时为了更进一步的搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度，样板制度，对施工质量优秀的和低劣的班组，项目部要奖罚分明，严肃纪律和制度。6.1.7工期保证措施1、管理体制和组织机构本工程强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，组建合理实效的机构配备素质高，能力强的管理人员，择优选择技术素质高的专业队伍，建立奖罚激励机制，充分发挥职工的积极性，提高工作效率和劳动生产率，确保项目各项目标的实现。2、采用微机技术加强调度管理合理安排工序穿插和工期，建立主要形象进度控制点，运用组织计划跟踪技术和动态管理方法，坚持月平衡，周调度，确保总进度计划实施，按施工总进度原则科学调度生产，协调土建，安装，装饰交叉作业和分段流水施工。3、采用均衡的流水施工流水施工是一种科学的施工方法，本工程施工段划分，主题结构标准层划分为四个段。4、建立例会制度建立如下会议制度，每月一次的工程总结会，做阶段性总结，每周一次的工程例会，安排检查进度，每日一次的例会，检查作业进度，并做日报表，周报表和月报表，控制保证计划的层层落实。5、如我方未能在规定期限内完成工程合同内容，同意按合同相应条款进行赔偿。6.1.8施工安全技术措施u减少事故，确保安全生产6.1.8.1安全管理 （1）建立安全管理制度（安全生产责任制度，安全教育制度，安全设施验收制度，安全检查制度），使项目部内各级人员都明确自身的安全生产职责，在项目部内形成安全管理网络。（2）新工人或变换工种的工人必须接受三级教育并签名。（3）各分部分项工程施工前应制订详细的安全技术措施，并由专职安全员组织进行安全技术交底，交底到施工班组的每一个人，并有工人的签名。（4）特种作业人员必须持证上岗。中、小型机械操作工，应由企业组织的考试合格并取证后方可上岗。（5）坚持班前安全活动，班组在上岗前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每周一次“讲评”的班前活动制作。（6）教育职工遵守纪律，并且制订好有关的奖惩规定。（7）按国家标准及营口市的有关规定做好安全生产的各种记录。6.1.8.2脚手架（1）脚手架的搭设应严格按照本施工组织设计所列，搭设时应注意脚手架的稳定性，及时与主体结构连接。（2）脚手架的用料要符合设计的计算要求。搭设前检查材质和规格。禁止把未修整的弯曲、压扁、拉伤裂缝的次材用上。（3）操作层及操作层下一步脚手板必须满铺、扎牢，不得有挑头板。脚手架、外侧除设1M高的护栏杆，操作层设20-30cm高的挡脚板外，还设密目式安全网，以防物体从脚手架上坠落。（4）脚手架必须考虑避雷及接地装置，接地电阻不大于10Ω。（5）脚手架搭设完毕要按制度验收及合格后挂牌使用，脚手架的日常使用管理由安全员负责管理，定期检查，脚手架不得超载，多余的物件应随时清理。使用中的脚手架拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按规定手续及时恢复原状，经检查合理后方可使用。（6）脚手架的拆除必须按规定程序办理，零部件的水平及垂直运输要按专门线路及时整理运出，拆卸时危险地段要划出禁止由专人监护。 安全通道示意图 室外水平网示意图文明施工文明施工设计方案安全生产对施工企业来说是一个十分重要的管理内容，只有安全生产上去了，才能抓好进度，提高质量。本工程地处海岸区临近海上，常年海风不断，风力较大，因此本工程的施工中，我司将根据项目的具体情况，制定齐全的安全生产制度和可靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业的形象。一）安全管理制度1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书2、新进企业工人须进行公司、项目和班组的三级教育工人变换工种，须进新工种的安全技术教育。工人应掌据本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。文明施工设计方案认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。3、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。4、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。5、安全检查必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。6、班组“三上岗、一讲评”活动班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。7、遵章守纪、佩戴标记严禁违章指挥、违章作业。各类施工人员佩戴识别卡进入工地。8、工伤事故处理建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。9、“五牌一图”与安全标牌施工现场必须张挂“五牌一图” ：即（1）施工单位及工地名称牌；（2）安全生产文明施工牌；（3）消防保卫牌；（4）工程概况牌；（5）工地主要管理人员名单及监督电话牌；（6）施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。二）脚手架安全使用技术措施1、本工程使用双排钢管脚手架。2、材质2.1脚手架材质应符合有关规定要求。2.2不准使用枯脆、破损散边的竹片篱笆。2.3不准使用锈蚀铁丝作拉结和绑扎辅料。3、纵距、横距和步距3.1脚手架横向距不得大于1.0m；满堂脚手架不得大于1.8m。3.2脚手架小横杆里端距离墙面不得大于10cm（特殊结构例外），外端挑出应大于20cm。3.3阴、阳墙角处立柱距墙的尽端不得大于40cm。4、软硬拉结4.1各类拉结、支撑点应符合规范要求。4.2软拉结应双股并联，不得拉结在窗框、水落管和锈蚀的金属预埋件上。4.3设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准。4.4硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。5、搭接脚手架剪刀撑、斜撑搭接长度不小于0.4m，且不少于2只扣件紧固。6、脚手板、栏杆6.1施工操作层必须满铺脚手板，四角绑扎牢固。6.2铺设板层时，应设置40cm踢脚板、围护板或不低于1m的小眼安全网。7、登高设施7.1斜道（直上、之字形）：走人的斜道坡度不得大于1/3‘运料的斜道坡度不得大于1/4。并应铺设特殊脚手板或加设防滑措施。7.2斜道应设置不小于3.4m2的平台。7.3斜道纵向外侧及横向两终端应设置剪力撑。7.4登高挂梯不得设置在脚手架通道中间。7.5登高挂梯架子纵向外侧应设置剪力撑。7.6斜道坡度两侧应设两道防护栏杆。7.7斜道平台、登高平台临边应设竹模板防护，不得采用40cm踢脚板或安全网。8、验收8.1脚手架应有分部、分段按施工进度的书面验收报告。8.2各种脚手架应在验收合格后挂牌使用。8.3扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。三）“三宝”“四口”安全保护措施1、安全帽1.1安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。1.2正确使用安全帽并扣好帽带。1.3不准把安全帽抛、扔或坐、垫。1.4 不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。2、安全带2.1安全带须经有关部门检验合格方能使用。2.2安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用。2.3安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖锐的坚硬物体。2.4安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。2.5安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。3、安全网3.1从二层楼面起设安全网，往上每隔四层设置兜网一道，同时，再设一道随施工高度提升的安全网。3.2网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢、拼接严密。4、预留洞口4.1边长或直径在20~25cm的洞口，可利用混凝土板内钢筋或固定盖板防护。4.260~150cm的洞口，可用混凝土板内钢筋贯空洞径，构成防护网，网格大于20cm的，要另外加密。4.3150cm以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，按栏高1m设两道水平杆。4.4预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板、满铺竹笆，固定防护。5、楼梯口5.1分层施工楼梯口应装临时护栏。5.2梯段边设临时防护栏杆（用钢管或毛竹）。5.3顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。四）施工用电1、支线架设1.1配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。1.2支线绝缘好，无老化、破损和漏电。1.3支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。1.4过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。1.5室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。2、现场照明2.1一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。2.2照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。2.3照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。2.4室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。3、架空线3.1 架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。3.2架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。3.3架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。4、电箱（配电箱、开关箱）4.1电箱应有门、锁、色标和统一编号，使用标准电箱。4.2电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。4.3电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。4.4电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。4.5配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。4.6配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。4.7开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。4.8同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。5、接地接零5.1接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。5.2橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。5.3电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。6、变配电装置6.1配电间面积不小于3m×3m，单列配电柜（板）通道；正面不小于1.5m，侧面不小于1m，背面不小于0.8m；双列配电柜正面不小于2m。6.2配电间必须符合“四防一通”的要求6.3变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标志。保持室内清洁无杂物。五）中小型机具1、搅拌机及砂浆机1.1必须搭设防雨防砸操作棚，机体安装坚实平稳。1.2各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。1.3操作人员应持证上岗操作。1.4必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。1.5搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。1.6搅拌机拉铲必须使用安全电压。1.7砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。2、木工平（压）刨2.1外露传动部位必须装有防护装置。2.2刨面必须有靠山2.3平刨刀刃处必须设护手防护装置。2.4 压刨设有刀口防回弹装置。2.5必须单独重复接地保护，并安装漏电保护器。3、木工圆锯3.1传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板及月牙罩。3.2圆锯要设松口刀（分料器）。3.3操作必须使用单向电动开关。3.4要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。4、手持电动机具4.1必须单独安装漏电保护器。4.2防护罩壳齐全有效。4.3外壳必须有效接地或接零。4.4橡皮电线不得破损。5、电焊机5.1有可靠的防雨措施。5.2一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。5.3有良好的接地或接零保护。5.4配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。6、乙炔发生器6.1距明火距离应大于10m。6.2必须装有回火防止器。6.3应有保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。1、气瓶7.1各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。7.2乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5m。7.3乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。7.4皮管应用夹头紧固。7.5操作人员应持有效证上岗操作。8、水泵8.1电源线不得破损。8.2有良好的接零保护装置。8.3应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。六）防火安全1、工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3、重点部位（危险仓库、油漆间、木库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任。按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。4、建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。5、一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，并有监护措施。6、焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。7、危险品押运人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。 八、确保文明施工的有效措施一）原则：1、认真贯彻执行厦门市安全监督站、及市城监支队的现场文明施工三项验评标准和公司的“施工现场管理办理”，加强管理，文明施工。2、实行谁施工谁负责，工完场清的原则。文明施工由专职安全员管理，并按“公司工地文明施工管理方法”对违反规定的行为人作出处理。二）文明施工控制措施1、现场场容、场貌布置1.1现场布置图必须根据场地实际合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。1.2道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。凡临街围墙高2.5m以上，墙面刷白，填写安全生产文明施工规章标语。进出场区门侧做车辆冲洗台及沉淀池，门前道路专人清扫。1.3班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。1.4大堆材料砂石分类、集成堆放成方，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料。灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。1.5周转设备施工设施设备、大模、砖夹等，集中堆放整齐。大模板成对放稳，角度正确。钢模板及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用。1.6水泥库分清标号不混放，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全面正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。 7构配件及特殊材料混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高（多孔板不得超过12块）。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火、埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。2、生活卫生2.1生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2.2施工现场须设有茶水亭和茶水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备。2.3工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。2.4工地设简易浴室，保证供水，保持清洁。2.5现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。2.6生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。企业宗旨科学组织严格管理精心施工追求一流 '