3中奥万融公馆施工组织设计 (2)

'.施工组织设计总目录一、编制原则及依据（一）、编制原则（二）、编制依据二、施工部署（一）、工程概况（二）、总体施工部署三、施工准备（一）、现场准备（二）、施工机具准备（三）、施工技术准备（四）、施工现场用电设计（五）、施工现场用水设计四、各分部分项工程的主要施工方法（一）、测量放线主要施工方法（二）、基础分部工程主要施工方法（三）、地上结构工程主要施工方法（四）、装饰分部分项工程主要施工方法（五）、屋面分部工程主要施工方法五、劳动力安排计划（一）、人员的优化性选择（二）、管理人员的调配（三）、劳动力的调配（四）、保证劳动力及时供应的措施六、确保工程质量措施（一）、工程概况特点（二）、工程质量目标（三）、质量管理依据136 （四）、质量保证体系（五）、质量控制程序措施（六）、劳力、材料及设备质量保证措施（七）、工程主要分部分项工程质量等级设定七、确保安全生产措施（一）、安全管理目标（二）、安全管理体系（三）、安全技术措施（四）、临时用电安全措施（五）、安全防火、消防措施（六）、治安保卫措施（七）、创建安全文明红牌工地措施八、文明施工和环境保护措施（一）、文明施工措施（二）、环境保护措施九、确保工期进度措施（一）、施工总进度计划编制说明（二）、工期保证措施十、冬季施工措施十一、暑雨期施工措施十四、施工顺序和总进度安排及总形象进度示意图（一）、总体施工顺序136 一、编制原则及依据（一）、编制原则：1.严格遵守合同要求的工期，合理安排施工程序与顺序，保证各项施工活动相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进程。2.用流水作业法和网络计划技术安排施工进度计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，好、快、省、安全地完成施工任务。3.恰当安排冬、雨期施工项目，落实好季节性施工措施。农忙季节优选劳动力，加大措施，保证工程施工的连续性。4.贯彻“节材、节能、提高质量、增进效益”的原则，充分推广应用“新材料、新设备、新工艺、新技术”。5.合理布置施工现场，避免二次倒运，做到文明施工。6.遵循目标管理的原则，对分部分项工程设定目标，做好各个环节的过程控制，以各分项所设定的目标逐项实现来保证整个工程目标的落实。7.与施工项目管理相结合，使管理工作按规划有序地进行，使施工组织设计，从仅服务于施工和施工准备发展为服务于经营管理和施工管理。8.强调质量管理，用先进的技术和管理手段保证质量，加强现场人员教育，人人树立“质量第一“的意识，人人讲质量，人人抓质量”。9.强调安全管理，确保安全无事故。切实落实“安全第一、预防为主”的原则方针，建立健全安全生产的责任制。（二）、编制依据1．本工程应用的主要规程、规范表（一）序号类别规范、规程名称编号136 1国家工程测量规范GB50026-932国家普通混凝土拌合物性能试验办法标准GB50080-20023国家普通混凝土力学性能试验办法标准GB50081-20024国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-885国家砌体基本力学性能试验办法标准GBJ129-906国家建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-937国家土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-838国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20029国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-200210国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200211国家屋面工程施工质量验收规范GB50207-200212国家地下防水工程质量验收规范GB50208-2002表（二）序号类别规范、规程名称编号13国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-200214国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200115国家建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-9116国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200217国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200218国家建筑工程统一施工质量验收统一标准GB50200-200119国家建筑电器工程施工质量验收规范GB50303-200220国家建筑工程项目管理规范GB/T50326-200121国家建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-200122国家民用建筑室内环境污染控制规范GB50325-200123行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001136 24行业混凝土泵送施工技术规范JGJ/T10-9525行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-200326行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003表（三）序号类别规范、规程名称编号27行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-9728行业建筑施工安全检查标准JGJ59-9929行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20022．工程依据的主要法规:序号类别法规名称编号1国家建筑法2国家环境保护法3国家建设工程质量管理条例4地方枣庄建筑工程施工技术资料管理规定（试行）枣建管施字[2001]2号5地方关于严格执行《枣庄市建筑工程实行见证取样和送检的规定》枣建质监字[2002]4号6行业建筑法律、法规汇编3．其他依据文件：序号类别名称编号1行业质量体系程序文件（ISO9001质量认证）2行业环保体系程序文件（ISO14001环境管理体系认证）3行业职业健康安全程序文件（OHSAS28001职业健康安全管理体系认证）4行业福建十建建设有限公司技术标准5省标建筑工程施工工艺规程DDJ14-032-20046招标文件7设计图纸规定的工程建设标准、规范136 二、施工部署（一）、工程概况：工程概况表项目基本情况工程名称中奥·万融公馆3#楼建设单位枣庄市中奥万融房地产开发有限公司工程地点枣庄市中区青檀南路75号建设规模建筑总面积9866.59平方米结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构质量目标优良工期目标2010年11月1日开工，2012年2月10日竣工安全目标省“安全文明示范工地”工程简介本工程用地为长方型。地下为筏板基础，地上十八加跃层。建筑总高度57.45米。建筑工程设计等级二级；建筑类别：二类高层住宅。地上部分家住耐火等级二级；地下室耐火等级为一级。主体结构使用年限50年。框架剪力墙结构，抗震设防烈度7度。（二）、总体施工部署：本工程采用项目法施工，项目施工组织系统。项目由公司统一布置，组成以生产部为龙头的施工计划、材料、设备、劳资、安全生产管理系统和以技术部为龙头的施工技术、质量管理系统，对负责该工程的项目部在进度、质量、安全、文明等方面进行宏观控制。本工程列为我公司重点工程，按照ISO9000质量体系认证、OHSAS28001职业安全管理体系、ISO14001环境管理系列标准要求，认真制定质量、安全和环境保护管理体系，确保工程目标的实现。1．组织管理措施136 项目经理部由公司总部授权管理，按照国际质量标准体系中GB／ISO9000标准建立的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理系统来运作，以专业管理科学化管理体系，按照公司颁布的《项目管理手册》、《质量手册》、《工作手册》、《项目技术管理手册》、《项目质量管理手册》、《项目安全管理手册》、《项目成本管理手册》执行。1）.建立周例会制度，在每周的固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参加的周例会，协调解决工程施工中出现的各项问题，确保工程施工的顺利进行。2）.制定专题讨论会制度，遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包及有关分包方应随时组织讨论，商讨解决。此专题讨论会根据工程需要随时组织召开。3）.制定考核制度，我公司是通过ISO9000国际标准认证企业，根据ISO9000国际标准要求，我公司将制定考核制度，组织业主、监理共同对主要分包、分供方进行考核，以此确保招标文件所要求的工程工期及质量标准，维护我公司的良好信誉。4）.制定安全文明制度，我公司是通过了环境管理体系ISO14001、及OHSAS28001职业健康安全管理体系认证企业，总公司将按标准定期检查落实运行情况。5）.工程管理体系：工程现场项目管理体系如图:项目经理：技术负责人：项目负责人：安全员质量员张景岱质量员材料员试验员技术员资料员预算员施工员136 2．总体施工部署：本工程结构质量要求严格，期间经历麦收、秋收，总工期450天，工期相对紧张。为了保证基础、主体、装修尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成任务，充分考虑工程内容、人力资源、时间、空间的总体布局。合理的施工穿插和施工流向能够使时间和空间得到充分的利用，使施工安全和工程质量得到有力保证。本工程本着先地下、后地上；先结构、后装饰；先湿装、后干装的原则进行分段流水作业。3.各施工阶段的施工部署：1）.基础施工阶段部署：由于本工程无地下水，采用基坑大开挖方式进行开挖。2）.地下结构施工阶段部署地下为筏板基础，采用竹胶模板，同时配合使用快拆支撑体系。由于筏板为大体积砼，混凝土采用商品混凝土，采用一台混凝土输送泵，泵送至浇筑部位，施工期间，安装分项工程的主要施工任务是管道的预留预埋工作，要求施工期间与土建专业积极紧密配合，及时进行预留预埋工作。3）.地上结构部分施工部署地上结构部分施工期间采用1部（TQZ-40C）塔吊，同时配置1部施工电梯（SCD200/200J），具体部位见附总平面图。混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵泵送至浇筑部位,主体为框剪结构，竖向构件模板采用竹胶模板，顶部梁板采用竹胶模板配合钢支撑快拆体系，混凝土施工采取整支整浇的施工方法，划分两个施工段。4）.装饰工程施工阶段部署装饰施工阶段，以外装饰分项及屋面分项工程施工为龙头，内外并举，土建、水电安装互相密切配合施工，在工程整体进入装饰阶段时，拟将本工程以八层为界分为上下两个施工段进行流水穿插施工，期间土建专业及水电安装专业密切配合。我们将按照企业“保持技术领先，建设满意工程，强化过程控制，追求更高目标”136 的方针，严格按照国家有关规范、文件，采用科学先进的施工工艺，精心组织施工，保证工程质量，按期完成工程施工任务。5）.季节施工部署本工程工期长，经历一个暑雨期及二个冬季施工，为保证工程质量及工期，分别制定出详细的专题施工方案指导施工。6）工程施工总进度部署：根据工期目标，开工日期2010年11月1日，竣工日期为2012年2月10日。施工进度计划详见《施工进度计划表》。三、施工准备（一）、现场准备进入施工现场，根据业主及监理工程师的要求，进行施工现场的“三通一平”工作，结合本工程的实际特点，考虑到本工程的体量大，工期紧，各项施工作业面大，为保证工程的顺利施工，进入施工现场时，根据施工平面布置图并结合工程的实际情况，建设施工人员使用的宿舍、食堂、餐厅、浴室、库房及办公室等临时建筑。详见《施工平面布置图》及《施工临时设施一览表》：主要施工临设一览表序号临时设施名称建筑面积结构形式备注1仓库60砖混、彩钢板屋面、水泥地面2水泥库60砖混、彩钢板屋面、水泥地面3钢筋加工棚240钢管支架、双层防护顶棚、水泥地面4厕所（水冲式）80砖混、彩钢屋面、瓷砖地面5木工棚120钢管支架、双层防护顶棚、水泥地面6配电室15砖混结构水泥地面136 （二）、施工机具准备：接到工程设计文件，结合工程的实际特点，由各专业工长根据工程的实际需求，提前提报施工机具的计划，同时在进入施工现场前，就针对本工程施工需要的施工用小型机具进行检修，以确保能够保障正常使用，进入施工现场后，根据施工的要求，小型机具集中存放到库房内，并分类整齐，便于施工。（三）、施工技术准备：1）.技术资料准备：在正式施工之前，项目经理部组织技术、施工、各专业安装等部门的专业人员核对图纸，参加由业主及监理工程师组织的图纸会审，图纸交底会审中确定的内容形成第一份施工文件，做好文件的传达及存档，确保工程顺利开始。同时，针对工程的实际特点，准备好施工期间所需的各种检查验收时使用的表格、牌板。2）.技术方案准备：在接到图纸后，根据各自的施工范围，针对工程逐项编制专项施工组织设计和方案。3）.施工试验准备：根据设计文件结合相关规范标准，由项目部试验人员编制本工程的试验计划，试验计划如下：试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量备注1钢筋原材同厂家同规格同级别≤60t1组------2钢筋闪光对焊每层中每300个取6个接头一组包括试焊、施焊及母材试验3电渣压力焊（电弧焊）每层中每300个接头取3个一组包括试焊、施焊试验4混凝土试块一次浇筑量≤1000m3，每100m3为一个取样单位（3块/组）同一配合比一次连续浇筑量>1000m3，每200m3为一个取样单位（3块/组）。同一配合比5混凝土抗渗试块500m36块/组同一配合比136 6砌筑砂浆250m3砌体3块/组同一配合比每个楼层以变形缝分7加气混凝土砌块1万块一组（定形试块9块）------8结构用机制砖15万块一组------9素土、灰土试验根据回填形式取样每步根据规范面积取点包括压实系数及干容重试验10防水材料根据材料类型按规范规定取样根据材料类型按规范规定取样------11地砖每1000～2000m21组（25块）------12墙砖每500m21组（25块）------13水泥200t1组出场时间超过3个月需复试4）.施工测量准备：项目经理部进入现场后，根据业主提供的建筑物规划红线定位资料将建筑的轴线引入现场，做好控制桩，控制桩用混凝土保护好，并将轴线投测到周围的建筑物上，作为施工轴线的投测点。在现场适当位置设置两高程控制桩，将城市水准点引入现场并进行编号加以保护，以此控制工程标高。5）生产劳动力准备：劳力安排由公司统一调配，优选技术素质好、经验丰富的施工劳务队伍施工和信誉好、实力强、施工质量高、有长期合作经验的劳务公司，保证各分部、分项工程在时间上、工作面上紧密配合，保证工程高质量高速度的完成。6）.施工主要机械设备准备：根据施工方案和工程情况，我公司机械设备公司专门针对本工程落实相应的备用设备，根据现场情况随时调用，确保工程施工顺利。为防止因设备故障延误工期，成立专门维修小组，24小时待命。同时，做好备用设备储备，保证工程的顺利进行。工程使用主要机械设备一览表序号设备名称规格型号数量额定功率备注单台功率合计136 1塔吊TQZ-40C135kw35kw2施工电梯SCD200/200J140kw40kw3混凝土泵车HBT60275kw150kw4对焊机VNI-100A2100kvA200kvA5电渣压力焊机JC-65245kvA90kvA6电焊机BN/300223kvA46kvA7钢筋切断机GQ40-2/4KW13.0kw3kw8钢筋弯曲机GW40-1/3KW13.0kw3kw9钢筋调直机JM-3/11W111.0kw11kw10切割机QDJ-2/4KW23.0kw6kw11圆盘锯MJ22523.0kw6kw12砂浆搅拌机HZ-20014.0kw4kw13插入振动器HZ6-35101.5kw15kw14平板振动器HZ2-521.5kw3kw15蛙式打夯机HW-6023.0kw6kw16高压水泵80WQ2017.5kw7.5kw（四）、现场施工用电设计：根据工程实际情况，用电高峰期将出现在地上结构施工期间，因此，施工用电设计的依据以地上结构施工期间的设备用电量为基础数据。1、电力负荷计算：由上表计算得出：电动机组∑P1=604.5kw；电焊机组∑S2=1338kw2、照明用电负荷计算由于照明用电量通常远小于动力用电量，所以取动力用电量的10%作为照明用电量：136 即P照=P动×10%=（604.5+1138）×10%=174.25kw3、总用电负荷计算（取K1=0.5，K2=0.6，COSΦ=0.7）S总=1.1×（K1∑P1/COSΦ+K2∑S2）×（1+10%）=1.1×（0.5×604.5/0.7+0.6×1338）×（1+10%）=1493.84KVA4、配电导线和电缆线截面选择4.1生活照明路该路计算电流为：取Kd=0.8，COSΦ=0.7I30=Kd∑P照/3×Un×COSΦ=0.8×174.25/3×0.220×0.7=200A查表得：选用50mm2铜芯橡皮线4.2总线路该路计算电流为：取Kd=0.3，COSΦ=0.7I30=Kd∑P照/3×Un×COSΦ=0.5×1493.8/3×0.380×0.7=563A查表得：选用240mm2五芯铜芯橡皮线（五）、现场施工用水设计：1、施工用水施工用水高峰出现在主体结构施工期间，主要用水项目为混凝土养护、冲洗模板和砌体工程，施工用水量按下式计算：q1=K1K2∑Q1N1/（8*3600）式中q1—施工用水量K1—未预计用水系数（取1.15）K2--用水不均衡系数（取1.5）Q1—每班完成实物工程量N1—施工用水定额施工用水量计算数据表施工项目每班工程量Q1用水定额N1Q1N1混凝土养护200M3400L/M380000L冲洗模板3200M25L/M216000L砌体工程500M3200L/M3100000L136 将表中数据代入公式，得q1=11.74L/S2、生活用水量用水量按下式计算：q2=K3PN2/（8*3600）式中q2—生活用水量L/SK3—用水不均衡系数（取1.4）P—施工高峰期人数N2—生活用水定额（取50L/人）带入数据得q2=2.71L/S3、消防用水量：取q3=5L/S因q1+q2=14.45〉q3=5L/S，取临时用水总量Q=14.45L/S管径验算：按水流速度v=2.0m/sD=4*Q/（1000ЛV）=0.0959m所以管径D=100mm满足临时用水要求。四、各分部分项工程的主要施工方法本工程的特殊施工过程有：基础筏板大体积混凝土施工工程；钢筋焊接工程。（一）、测量放线主要施工方法1.测量总则：为了保证建筑物的轴线平面位置的准确性，必须根据设计资料及业主、监理方提供的交接记录的有关控制点和定位轴线进行同精度复核。认真检查测量控制点实际偏差是否能满足上部结构施工的精度要求。如果有损坏或丢失的控制桩，要进行及时校正补救，并用砖墙围拢加盖保护好。在施工过程中，严格按《工程测量规范》GB50026—93的要求，以先整体后细部的原则对整个工程进行整体控制，再进行控制点的加密和放样工作。高程控制采用水准闭合水准线路。136 2．施工测量控制1）平面控制：为确保工程的施工测量控制网的整体性和精确性，根据工程的实际情况建立本工程测量使用的建筑方格网，土方开挖及基础施工期间的测量平面控制采用基坑外部引测轴线控制桩的外控法进行测量控制，地上结构施工采用将外部轴线控制桩引入建筑物内部，通过楼层预留的放线投射孔向上逐层引设，并设置楼层的轴线控制线，同时以相邻层位的轴线控制线进行复测。2）垂直度控制：每层竖向构件的垂直度控制以相应各层的控制轴线进行控制，即采用内控法，整体建筑物的垂直度控制采用内外结合，定期使用经纬仪在建筑物外侧进行监测，随时进行内外偏差的修正，以达到最佳效果。3）标高控制：土方及基础施工期间的标高控制，以工程交桩时所设的室外高程控制桩为基准点，通过精密水准仪引测至建筑物近处，并设置控制桩，以此进行建筑物标高的控制；地上结构施工期间，利用精密水准仪，将标高控制点和轴线施放到首层表面上，在首层的竖向构件上标定出+1.000m线。在后期施工过程中，在每层的竖向构件浇筑完后，沿轴向控制投射孔内向上传递高程。在各层的室内竖向构件上定出+0.50m的标高线，并弹墨线标明，以供室内地坪线抄平和室内装修用。4）.测量允许误差：（1）轴线位移<3mm，混凝土柱垂直度允许偏差<3cm。（2）标高竖向传递的允许偏差见一览表。高度（m）允许偏差国家标准（mm）内控标准（mm）每层±10±8总高±30±203.沉降观测本工程沉降观测将委托具有相应资质的单位进行。136 根据《工程测量规范》、《城市测量规范》、《水准测量规范》及柱定位平面图，按设计要求，进行观测。3.1水准基点设置：基点设置以保证其稳定可靠为原则，其位置宜靠近观测对象，但必须在建筑物所产生的压力影响范围外，在一个观测区内，水准基点不应少于三个。3.2水准测量应采用精密水平仪和铟钢尺矛盾与对第一观测对象应固定测量工具，固定人员，观测前应严格校验仪器，测量精度宜采用Ⅱ级闭合法水准测量，视线长度20-30米，高度>0.30米。3.3观测时应纪录气象资料、观测次数和时间，应根据具体情况确定。一般情况下，在施工期间每完成一层测量一次，以后每一个月一次，竣工后每一季度一次，竣工一年后每半年一次，直至沉降稳定为至，（稳定标准为连续两个半年沉降量不超过2mm），对于突然发生严重裂缝或大量沉降等特殊情况，应增加观测次数。3.4倾斜测量：建筑物竣工后，在做水准测量的同时，依据有关标准，测量建筑物的垂直倾斜。3.5测量中，若发生异常情况，则应及时与有关各方联系，以便共同研究解决，测量单位应将每次沉降观测资料，以书面形式，通过业主及时提供给设计单位。（二）.基础分部工程主要施工方法1.土方分项工程整个工作的方案设计、施工及工程验收应依照《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-8312,《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002及国家现行的相关标准、规范和规程及山东省枣庄市的有关标准的要求进行。开挖上部土层至设计标高上20-30cm----人工清槽。施工准备：⑴做好技术交底，施工人员要认真学习施工方案，熟悉掌握开挖顺序、路线、范围、各层标高、放坡系数，平整施工场地。⑵查勘施工现场，根据甲方提供地下管线图、人防工程等隐蔽物位置图，制定处理措施，并同甲方及相关方办好有关手续。136 ⑶设置测量控制网，做好标高控制，根据土方开挖平面图将基坑开挖的外边线用灰线撒好，开挖过程中，每开挖一层，都要根据开挖平面图撒出灰线，安排专职测量员跟班作业，随时对基坑开挖的位置、标高、放坡坡度等进行监控，防止挖偏和超挖，掌握周围观测结果，及时与业主、监理单位沟通分析情况。⑷做好排水设施，机械开挖在施工区域内设置临时排水沟，临时集水井，将基坑内的水排到集水井或降水井内再设泵排出。⑸土方开挖采用机械大开挖，选用2台挖掘机，运输车辆选用10辆20吨自卸翻斗车施工。⑹安全施工保证措施：在确保质量的前提下，全体施工人员要严格遵守“安全第一，预防为主”的方针，做到安全生产、文明施工。⑺夜间施工措施：夜间施工易造成民扰，我单位采取以下措施：夜晚使用噪音低于42分贝的机械，夜晚施工减少噪音，办理夜间施工的有关手续，实行车辆分流。⑻文明施工、环境保护措施：本工程现场文明施工目标为“道路平整干净，文明卫生，堆放有序”，为保护大气环境营造蓝天工程，做到既施工又不污染空气，不污染环境道路，为防止尘土飞扬。⑼质量保证措施：·班前认真进行书面和现场交底，所有施工人员作到心中有数。·开挖后及时进行垫层施工，尽量减少地基暴露时间和挠动，减少地基的应力释放。·遇到不良地基情况，及时向业主、设计院、勘测院报告。认真进行处理。不留隐患。·严格按放坡系数放坡，及时支护，严禁超挖；严格控制标高，严禁出现超挖现象；严格控制平整度，为垫层施工打下良好基础。允许偏差：标高-50mm；长度、宽度+200，-50；表面平整度20mm。2.基础混凝土垫层施工:136 ⑴混凝土垫层浇筑前，应清除基土上的杂物，并适量洒水湿润、但不得有积水。⑵采用商品混凝土进行浇筑，坍落度宜为80～100mm。⑶为减少和避免混凝土垫层浇筑时对基土造成扰动，混凝土垫层采用输送泵、溜槽、塔吊吊运相结合的方法。采用泵送时泵管下应架设钢管支架，支架下垫竹胶板，泵管接头处连接严密，避免漏浆。⑷铺设混凝土时，应平铺均匀，采用水准仪测量结合拉水平线的方法，基槽内隔5米设置一只钢筋头，标注20cm控制线，控制垫层标高、水平度，采用平板震捣器进行震捣密实，震捣以表面密实无气泡为准，后用木抹子对表面进行抹平拉毛。⑸混凝土浇筑完毕后，应在12h内用毛毯加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护日期不少于7d，混凝土强度达到1.2Mpa方可上人施工。⑹质量要求：混凝土应震捣密实、均匀，表面平整无气泡、裂缝、麻面、露石等质量缺陷。混凝土垫层表面允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺检查2标高±10用水准仪检查3厚度±10用钢尺检查3．钢筋分项工程：⑴钢筋的检验：钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，首先查验合格证与本批钢筋数量是否相符，经外观检查合格的每批钢筋应按规范规定取样钢筋进行复试工作，钢筋复试合格后方可批准使用。⑵136 钢筋的加工：本工程结构用钢筋采取集中统一配料，在现场加工棚内用机械制成半成品，分类垫高堆放，并挂牌标识清楚。钢筋配筋工作由负责土建施工的专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和设计要求执行，配筋人员根据施工进度和现场储料能力编制钢筋加工计划。⑶钢筋的堆放：钢筋要堆放于现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，堆场砌筑400mm高砖地垄用于放置钢筋，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋工长批准后方可使用。⑷钢筋的定位和间距控制：柱的钢筋采用定距框保证柱子主筋间距位置准确，每层柱上、中、下各设一道，柱钢筋保护层采用钢筋塑料定位卡。⑸钢筋的保护层控制：柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料定位卡，柱保护层上、中、下设三道塑料定位卡，其余用砂浆垫块。楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好的联合在一起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见下表：结构各部位钢筋保护层的厚度及控制方法序号部位保护层控制1基础砂浆垫块2梁、柱塑料定位卡3剪力墙砂浆垫块、塑料定位卡4板砂浆垫块⑹钢筋的锚固、接头要求：钢筋的锚固和接头搭接按照设计要求，若无要求按《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）施工。⑺钢筋接头选择：本工程钢筋接头采用机械连接、焊接和绑扎连接。根据设计要求，本工程采用钢筋直螺纹、闪光对焊、电渣压力焊连接。主要钢筋部位的钢筋接头设计序号主要部分主筋钢筋类型接头形式1独立柱按设计要求电渣压力焊136 2框架梁按设计要求闪光对焊3剪力墙按设计要求绑扎4楼板按设计要求绑扎5楼梯按设计要求绑扎6筏板、地梁按设计要求机械连接、闪光对焊直螺纹套筒连接施工工艺：直螺纹套筒的加工与检测直螺纹套筒的材质：采用30～40号钢，直螺纹套筒的尺寸，应与钢筋直螺纹的牙形与牙数匹配，并应满足承载力略高于钢筋母材的要求。螺纹套筒的加工，在工厂内加工，以保证产品质量。各种规格的套筒外表面，均有明显的钢筋级别及规格标记。套筒加工后，其两端孔必须用相应的塑料封盖封严。钢筋螺纹的加工及检验钢筋下料时，应采用无齿锯切割，其端头截面应与钢筋轴线垂直，并不得翘曲。钢筋套丝所需的完整牙数见下表：钢筋直径（mm）16～2022～252832完整牙数891011钢筋螺纹的及检查：逐个检查，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，丝扣完整牙数不得小于规定值，不合格的丝扣，要切除后重新套丝，然后由质检员按3%的比例抽检，如有一个不合格，要加倍抽检。检查合格后，一端拧上塑料保护帽，一端拧上钢套筒与塑料封套，并用扭矩扳手将套筒拧至规定的力矩。钢筋螺纹的连接与检验连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时，将已拧套筒的钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扳手把钢筋接头拧紧，并随手画上油漆标记，以防有的钢筋接头漏拧。136 钢筋拧紧的检查：首先目测已做油漆标记的钢筋接头丝扣，如发现有一个完整丝扣外露，应责令工人重新拧紧或进行加固处理。抽查结果要达到规定的力矩值，如有一种构件的一个接头达不到规定值，则该构件的全部接头必须重新拧到规定的力矩值。钢筋接头强度的检查：在正式连接前，按每种规格钢筋接头每500个为一批，用三个接头试样作拉伸试验。闪光对焊施工工艺：a连续闪光焊:包括连续闪光和顶锻过程.。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端而仍保持轻微接触，形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再到无电顶锻到一定长度，焊接即告完成。b预热闪光焊：即是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大热影响区。工艺过程包括预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。c闪光—预热—闪光焊闪光—预热—闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整端面烧化平整，使预热均匀，工艺过程包括：一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程。d闪光对焊接头的质量检查，应根据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003）规定，进行外观检查和作拉伸试验和冷弯试验。外观检查：接头表面不能有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤，接头处的弯折不得大于3°；接头处的轴线偏移不大于钢筋直径的0.1倍，且不大于2mm。拉伸试验：一组焊接接头试件的抗拉强度不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；至少应有2个试件断于焊缝之外，应呈延性断裂。冷弯试验：弯心直径依据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）规定选取。⑻136 钢筋清理：钢筋堆放时，长时间堆放可能会出现生锈，因此钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将钢筋上的水泥浆擦掉，保证混凝土对钢筋的握裹力。⑼绑扎施工工艺：钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用20—22号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。同一连接区段内，纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率应符合设计要求，设计无具体要求时，应符合下列规定：a对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；b对柱类构件，不宜大于50%；⑽钢筋的保护层厚度控制：a为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度。对于筏板，因钢筋直径较大，保护层控制垫块应用细石混凝土垫块，间距800mm成梅花型布置。b为控制基础筏板上皮钢筋保护层厚度，采用大型马凳支撑上皮钢筋，具体做法为：沿筏板上皮钢筋的下排筋垂直方向设置通长Φ25附加钢筋，间距800mm，下部设马凳，对于楼板钢筋，为确保筋体位置准确，所有盖筋均要垫以铁马凳，每平方米设一个；对于双层配筋的梁，用25mm直径的钢筋头垫开，每隔0.6米设一个，每个长度同梁宽。c采用定型筋控制柱子钢筋保护层厚度，利用短钢筋制成定型筋，定型筋长度、宽度与柱子的几何尺寸相等，焊成井字形，每颗柱子设置四个，使柱模紧靠在定型筋的端部。d楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用通长钢筋马凳控制，粗细同主筋，间距800mm,保证受力筋不变形，不位移。楼板非支座处上部受力钢筋保护层，采用钢筋马凳予以控制，数量及刚度应保证受力筋不变形，不位移，每平方米不少于2个,呈梅花状布置。136 e当主次梁的截面高度相同时，次梁的主筋应放在主梁的主筋上面。当梁柱一面平齐时，梁筋应按图纸大样要求穿过柱筋，梁筋的锚固长度应严格控制。板为双向受力板时，短筋应放在底层，长筋应放在短筋之上，所有交叉点均用绑丝扎牢，绑丝的规格应符合规范要求，对洞口的加固筋，构造柱的插筋，各种予埋件等应认真核对图纸及有关图集不得遗漏，柱筋绑扎要分清加密区和非加密区。箍筋的弯钩要按规范及设计要求放置。⑾钢筋施工质量标准：保证项目：钢筋的品种和质量、性能及使用的钢板必须符合设计要求和现行有关标准的规定。钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和现行施工规范的规定。基本项目：钢筋绑扎应牢固，无松扣、漏扣。钢筋表面不得有油渍和漆污。弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，每个搭接长度不小于规定值。用HPB235级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合《混凝土结构工程施工质量验收标准》（GB50204-2002）的规定。箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度应为10d。钢筋安装位置的允许偏差项目和检验方法详见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值3骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±10尺量检查136 5受力钢筋间距±10钢尺量连续三档，取最大值、排距±56绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取其最大值7钢筋弯起点位置20钢尺检查8预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3钢尺和塞尺检查9受力钢筋保护层梁柱±5钢尺检查墙板±3钢尺检查⑿成品保护：a成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐。b妥善保护筏板四周外露的防水层，以免被钢筋戳破。c顶板上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑牢固，并用架板铺设马道，防止其他工种操作时蹬踩变形。e柱、墙绑扎钢筋之后，不准踩踏钢筋。模板吊装时严禁碰动钢筋。f楼板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前一定保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。g安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。5．模板分项工程施工模板施工前，按混凝土断面尺寸、平面布局进行详细的侧压力计算，进行模板设计。1）.模板设计原则:便于周转使用，能保证强度、刚度；适用性较快，拆装简便，满足吊装搬运，易于操作。同时针对地下结构工程的不同部位采用的模板如下：ａ、基础筏板模板采用多层胶合板；136 ｂ、楼板采用无框竹胶合模板；c、楼板支撑系统采用快拆支撑体系。模板计算：①按墙高5米，墙厚350mm计算②新浇混凝土对模板侧压力标准值（考虑采用内部振捣器）F1=0.22rct0β1β2V1/2F1=rcH其中：考虑υc（混凝土自重密度）为2400kg/m3，H（墙板高度）为5.0米，混凝土温度为15℃，系数β1=1.0,β2=1.15，混凝土浇筑速度为1m/h。综合上述两式，取F1=40.5KN/m2（较小值）混凝土侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数=40.5×1.2×0.9=44KN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值：4KN/m2荷载设计值4×1.4×0.9=5.04KN/m2荷载组合F’=44+5.04=49.04KN/m2③对拉螺栓Φ12横向间距500mm，竖向间距500mm，经计算螺杆拉力设计值F=49.04×0.5×0.5=12.26＜12.9KN，符合要求。④技术要求：其支撑系统采用钢管加木方体系，竖向采用木方竖楞，横向采用双排钢管，墙模板之间用穿墙螺栓连接，外墙采用穿墙止水螺栓，通过扇形卡与对拉螺栓连结，其位置布置及间距同对拉螺栓相对应，对拉螺栓用于连接内外模板，保持内外模板间距，承受新浇混凝土侧压力及其它荷载，使模板具有足够的强度及刚度。穿墙螺栓采用φ12钢筋制作，长度L为：墙厚D加每边长L1，即L=D+2L1,L1136 =150mm；外墙穿墙螺栓中间焊钢板止水片，止水片规格采用80×80×3mm。墙体模板采用Ф48钢管固定,依据穿墙螺栓位置确定。详见下图所示：·独立柱模板：采用竹胶模板，其加固钢管通过斜撑与满堂架连在一起，以保证该柱子的位置正确。支设模板前，根据控制轴线进行柱子的定位放线，在操作面上弹设出支模边线，并将支模范围内的杂物清理干净，同时，将松动的石子清理剔除干净。独立柱模板的支设应严格控制其轴线偏移及双向的垂直度的控制，确保每个独立柱位置、几何尺寸正确无误。独立柱模板支设详见下图：136 采用竹胶模板，柱角采用50×80木方，中间部分加两道木方立楞，外侧横撑双钢管48×3.5钢管间距400mm，Φ14对拉螺栓拉结加固。模板计算：136 ①按柱高4.95米，最大柱截面700mm×800mm计算②新浇混凝土对模板侧压力标准值（考虑采用内部振捣器）F1=0.22rct0β1β2V1/2F1=rcH其中：考虑υc（混凝土自重密度）为2400kg/m3，H（墙板高度）为4.95米，混凝土温度为15℃，系数β1=1.0,β2=1.15，混凝土浇筑速度为1m/h。综合上述两式，取F1=40.5KN/m2（较小值）混凝土侧压力设计值：F=F1×分项系数×折减系数=40.5×1.2×0.9=44KN/m2倾倒混凝土时产生的水平荷载4KN/m2荷载设计值4×1.4×0.9=5.04KN/m2荷载组合F’=44+5.04=49.04KN/m2③对拉螺栓Φ14承受400mm×800mm范围内内力，经计算螺杆拉力设计值F=49.04×0.4×0.8=15.69＜17.8KN，符合要求。·梁板模板：根据每个空间的净尺寸，在每个空间铺设平板模时，应由现场施工员同木工工长一道放出施工大样图，找出一个比较合理的配模方案。支模顺序：施工放线→搭设满堂脚手架→模板铺设→木模补模镶拼→模板连接固定→全面检查。平板支模：根据标高控制线，支设满堂承重支架，在快拆支撑头上铺设木方子，调节支撑头达到设计标高；梁模板：梁模板的配板，宜沿梁的长度方向排列梁底侧模，端缝一般都要错开，直接支撑梁底模板的横梁与梁夹具，其间距尽量与梁侧模板的纵楞间距相适应，并照顾楼板模板的支承情况。梁、板、柱接头部位不得分两次支模，梁、板的跨度≥136 4.0米时，模板中部应起拱，起拱高度为全跨长度的2‰。·电梯井模板：模板体系设计电梯井模板采用竹胶模板，利用塔吊层层倒运。·楼梯模板：楼梯模板主要由底模、侧帮模、反三角木、踏步侧板组成。楼梯底模用竹胶合板平铺在支撑木方上，楼梯外帮侧模采用木模，宽度为楼梯板厚及踏步高，板厚30mm。施工前必须对楼梯结构图、建筑图及其相邻楼地面的建筑做法进行核对，实放大样，以确定楼梯结构的施工标高与位置，并在楼梯模板成型后，严格检查各部位的标高、位置与尺寸，做到踏步面与踢面、踏步与墙面、平台与墙面“三方”的要求。楼梯底模支设时应注意，在通向上层楼梯板底模应一次性支模加固完毕，不得在施工缝处断开，待到上层楼梯斜板混凝土浇筑完毕后达到强度方可拆除底模。2）.模板拆除:·拆模时混凝土的强度应满足以下要求：不承重的墙、柱侧模，其混凝土强度在其表面及棱角不致因拆模而损坏时，方可拆模。承重构件模板应在混凝土强度达到下列所规定的强度后，方可拆除，并在混凝土浇筑时留设同条件养护试块，以确定准确的拆模时间。经项目技术负责人及监理工程师同意，并在拆模申请书上签字后方可拆模。项次结构类型结构跨度占设计强度的百分率1板l≤250%28100%3悬臂梁100%·上层混凝土浇筑时，不得拆除下层模板，再下层模板支柱仅可拆除50%，跨度大于4米的梁均应留设支撑杆件，其间距不得大于3米。·拆模时严禁乱扔损坏模板，要有专人传递堆放。136 ·模板拆除后应及时清理干净，刷好脱模剂，按规格堆放整齐备用。3）.模板施工注意事项：·混凝土浇筑前要认真复核模板位置，柱、墙模垂直度、平整度、标高等，并仔细检查预留孔洞位置及尺寸是否准确，并在大尺寸木盒下部钻3～4个小孔，保证混凝土浇筑时能使此部位的封闭空气排出，使混凝土浇筑到位，检查模板支撑是否牢固，接缝是否严密。所有模板在使用前要涂刷非油性脱模剂，旧模板在使用前应经过整修后再用于工程中。·固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。·混凝土浇筑时要派五至六名木工值班，随时检查模板情况，如发现涨模、支撑松动等情况，马上停止混凝土的浇筑施工，组织人员进行处理。·为防止对拉螺栓的螺帽拉脱、山型卡变形移位，应事先对螺帽及蝶形卡加强进场质量验收并对所能承受的拉力进行试验，符合要求后方准许用于工程中。·悬模处梁（墙）在楼板以上，为防止高处混凝土在重力作用下从梁（墙）模板下口流出，造成烂根，因此在其根部采用模板拼装的吊模，在下口增加300mm的水平模板。6.混凝土分项工程施工：本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构，根据施工用量，采用混凝土搅拌中心的商品混凝土，因此，在采用商品混凝土的同时，针对混凝土的各项质量必须进行严格控制。1）.原材料控制：本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度的允许偏差值要控制在±20mm范围之内。·水泥：水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。136 ·粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为5-31.5mm；细骨料采用中砂。检查内容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班砂石的含水率是否测定等。防水混凝土用砂的含泥量应小于3.0％。·外加剂：本工程其他混凝土掺加的外加剂将根据设计文件，并结合以往经验进行选择。为满足本工程地下部分混凝土防水要求，外加剂采用高效复合防水剂型。检查内容：外加剂的品种、生产日期、有效日期、存放情况，出厂合格证、检测报告、计量等。2）.混凝土配合比的设计及审核：本工程所用混凝土施工配合比进行统一设计，采用二级以上资质试验室预配后提供，试配结果报送建设单位和监理单位审批；混凝土使用的外加剂为建筑主管部门认证产品，外加剂的种类及性能报监理认可后方能使用于本工程。3）.混凝土的拌制、运输：·浇筑混凝土时项目经理部定期派专人去混凝土生产厂家监督混凝土的拌制。混凝土在原材料的计量、搅拌时间上严格按规范标准进行控制。·由于本工程地处枣庄南部区，混凝土生产厂家距离施工现场较远，这给混凝土的浇筑施工带来一定困难，因此，每次浇筑混凝土时，由专人作好混凝土运输车辆的疏导指挥工作，确保混凝土能够及时连续的供应，连续浇筑。·当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土作坍落度检查。混凝土从罐车输出时，不得任意加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。4）．混凝土浇筑值班制度：136 在每次浇筑混凝土前，由专人确定本次浇筑混凝土值班人员，以便于提前准备，做到岗位到位、责任到人。每次浇筑混凝土时，值班人员不少于二人（至少有一名为土建专业技术人员），其中有一人在现场值班，实行旁站式管理。混凝土浇筑时值班人员严格按施工方案、操作规程进行施工监督，做好值班人员记录。5）．混凝土的检查制度：混凝土的检查在混凝土拆模后、上一施工段施工完毕进行，此项工作由质量科组织责任工程师及模板、混凝土施工班组（工）长参加，由质量科具体检查，检查结果及时评定、及时以书面形式反馈给监理和各专业施工班组，督促、改进工作；检查结果在检查部位盖章标示。6）．施工准备工作：·指派专人提前一天收听天气预报，并收听当天交通台的路况信息。·各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。·提前一天向材料科提交书面商品混凝土需用计划，说明供应时间、数量（扣除钢筋体积）、强度等级、供应速度及其他技术要求。·搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。·作好工人尤其是机械操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。岗位人员落实到位，责任到人。·会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。·确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。·对施工现场配备的两部对讲机进行检查，确保对讲机在混凝土浇筑时能够正常使用。7）.施工技术措施:136 ·施工缝留设与处理:施工缝的留设位置，必须符合设计及相关规范的要求。施工缝混凝土浇注前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。a．梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。b．其他部位：清除多余的混凝土、混凝土表面的浮浆、松动石子等。8）．混凝土的浇筑及振捣:泵管的铺设：泵机出口的水平管用钢管搭设支架支撑，运输到浇筑层的立管亦采用钢管搭设支架支撑。转向90°弯头曲率半径要大于1m，并在弯头处将泵管固定牢固。浇筑层的水平管采用铁马凳作水平支撑，每节泵管采用两个铁马凳支撑，支撑点设在泵管节头处的两侧，距离接头不大于500mm。混凝土泵送时要有足够的看输送管人员，混凝土泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。混凝土每次施工时采用1m3与混凝土成分相同的砂浆润管，泵出后用铁桶吊下，倒入建筑垃圾中，再进行处理。混凝土的分层浇筑：本工程地下结构基础筏板部分的混凝土浇筑采用分段整体一次浇筑完成。浇筑高度为水平施工缝处的钢板止水带中心位置；水平施工缝以上部分结构的混凝土浇筑采取分施工段进行整层整体浇筑完成，其中墙的混凝土采用分层斜坡浇筑，每层浇筑高度为450mm，浇筑层高偏差应控制在±100mm之内。每层振捣密实后再覆盖新一层混凝土，上下层砼浇筑间隔时间不应超过1.5小时，且上层浇混凝土应在下层混凝土初凝前进行浇筑。梁、板混凝土同时浇筑，混凝土浇筑过程中操作人员分两班同时作业，每班两个振捣棒，两班浇筑的柱子应相邻，采用随浇随振捣，随刮随抹平。用插入式振捣器振捣密，刮杆刮平，在混凝土初凝前用木抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整并防止在混凝土表面出现水泥膜和裂缝。混凝土的振捣：136 （1）浇筑时采用分层下灰、分层振捣的方法，每层砼厚度不超过振动棒有效长度1.25倍。因本工程使用的50CM棒有效长度为37.5cm，故要求每层砼厚度不超过47cm，本工程将分层厚度控制在45cm。上层砼振捣要在下层砼初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层砼5cm，以保证上下层砼结合紧密。（2）采用插入式振捣棒振捣，振捣时，要快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般为20-30秒，过短不易振实，过长可能引起砼离析，以砼表面呈水平，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准。（3）浇筑完后应随时将伸出的钢筋整理到位，并用木抹子按标高线将砼表面的砼找平。（4）振捣器距离模板应小于作用半径的0.5倍，并尽量避免碰撞钢筋。（5）砼浇筑时注意严格按照标高控制线控制顶标高，以防止超高。夜间施工要用加强照明设备。（6）砼表面搓毛，应特别注意，不允许有浮浆，在砼未终凝前，发现砼表面有细小裂纹，应局部再用木抹搓一遍。（7）砼浇筑时应派专人观察模板、钢筋、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题，应立即处理，并在已浇筑的砼初凝之前修整完好。9）．混凝土的养护:混凝土浇筑后在强度达到1.2MPa以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支架。独立柱采用涂刷养护剂并包裹塑料布方式养护；墙、梁及底板采用涂刷养护剂方式养护；板上部覆盖塑料布并保持湿润。浇水养护时间不少于7d。10）.成品保护：本工程施工质量要求达到清水效果，混凝土成品保护要求较高，因而在混凝土结构件拆模后，采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉木板条的方式防护。柱、墙防护高度为1.5m，门窗洞口周边全部防护。7.回填土施工:（1）.灰土回填（本工程室外回填土施工为3：7灰土回填。）1）.材料要求：灰土含水量应控制在最佳含水量范围内（Wop±136 2%），如含水量过大，须摊铺晾干，含水量过低，呈松散状，必须洒水湿润，其水质不得含有油质，PH值应为6～9。施工前检查土料、石灰、材质、配合比及搅拌均匀情况，符合要求的方可使用。·土料：宜采用粉质粘土，确定土源前应取样试验，鉴别土的性质。不宜使用块状黏土和砂质黏土，不得含有松软杂质，不得使用地表耕植土、冻土或含有冻块和杂质的土。土应过筛，筛后不应有大于15mm的土块。·石灰：宜采用新鲜块状石灰，在使用前1～2d洒水消解成消石灰，并过筛，其粒径不大于5mm，不得含有未熟化生石灰和石块，含水量应符合要求，达到松散而不滑腻（粉粒细、不应成膏状）。施工机具采用蛙式打夯机，拌制灰土必须用标准斗计量，严格控制配合比。拌合时间必须均匀一致，至少翻拌两次。拌合好的灰土颜色应一致。用手将灰土紧握成团，落地开花为宜。2）.施工方式:灰土应分层回填，主楼基坑外根据现场情况采取分段分层回填，每层虚铺厚度约为300mm。夯实厚度200～250mm，夯打遍数应根据设计要求的干土密度和试验确定，一般不少于3遍。用蛙式打夯机夯打灰土时，操作程序是后行压前行的半行，行行压半行，循序渐进，每层灰土应尽量整体连续施工，如需留槎，在留槎处保留300～500mm，虚铺灰土不夯实，待次日接槎时与新灰土拌和重铺后再进行夯实，须分段施工的，留槎位置应避开墙角、柱基位置，上下两层的缝距不应小于500mm，虚铺灰土越过留槎位置应不少于600mm，夯实灰土应超过留槎位置不少于300mm。接槎时应沿槎垂直切齐。3）.质量要求：夯实后灰土的密实度应用环刀取样进行检测，其干密度应符合设计要求，并应检测夯填后的压实系数。（2）素土回填:1）.回填的土料使用前应过筛，不得含有有机杂质，料径不得大于15mm136 ，每层厚度不得超过250mm且含水率必须满足设计要求。土回填前先行验收，清除里面的垃圾等杂物。2）.施工时，应控制含水量，检验方法是用手将土紧搌成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。3）.土方回填采用蛙式打夯机分层分段施工，铺设厚度每层200-250mm，各层厚度应预先在基坑侧壁埋设控制桩。4）.分层夯实，夯打的遍数，根据设计土干容重现场试验确定。5）.土方回填的质量检查：采用环刀法取样，检验干容重，每层土按每50米取样一个，各层土取样呈梅花状布点，取样后的土立即密封送检，由专职试验员完成。（三）.地上结构工程主要施工方法地上结构拟划分为两个施工段进行流水施工：自东向西两段流水作业。1．钢筋分项工程主要施工方法：1）.原材料要求:进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。对进场钢筋按规范标准抽样做机械性能试验或化学分析，合格后方可使用。2）.钢筋的配料:钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，并对钢筋配料工作认真审查，严格把关。3）.钢筋的下料与加工:·钢筋除污:钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘圆钢筋除锈是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用电动除锈机来完成。·136 钢筋调直:采用调直机或牵动力为3吨的卷扬机，对盘圆钢筋进行冷拉调直，根据施工规范要求，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，钢筋经过调直后应平直，无局部曲折。·钢筋切断:钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用。·切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。质量要求：钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。·弯曲成型:钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲来完成。弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。质量要求：钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。4）.钢筋连接方式:钢筋连接形式的选择原则是：可靠方便、经济。梁筋全部采用闪光对焊连接；柱钢筋采用电渣压力焊；剪力墙钢筋采用绑扎连接，楼板螺纹钢筋采用闪光对焊，圆钢采用绑扎连接。钢筋的接头位置应按设计要求和施工规范的规定进行布置。·闪光焊接连接：a.136 焊接工艺方法选择:当钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。采用连续闪光焊所能焊接最大钢筋直径应符合规定。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。操作前应检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等。一切必须处于安全可靠状态。在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。b.对焊焊接操作:连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续交光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。·预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。·闪光——顶热闪光焊：通电后，应首先先进闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热，闪光及顶锻过程。c.保证焊接接头位置和操作要求:焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后稍冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平衡，以免接头变折。d.质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。·搭接焊连接：焊接前先清除焊件表面铁锈及杂质，并将钢筋焊接部分预弯，使两钢筋的轴线位于同一直线上，用两点定位焊固定。焊接时，优先考虑双面焊（5d），若操作位置受阻可采用单面焊（10d）。·136 电渣压力焊：主要用于竖向钢筋的连接，但不适用于热扎后余热处理的钢筋。工艺如下：引弧过程电弧过程电渣过程挤压过程a.质量检验：取样数量：钢筋电渣压力焊接头的外观检查应逐个进行，强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验，在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作为一批，不足300头时仍作为一批。外观检查：a.接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。b.接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm。c.接头处的弯折不得大于3度。外观检查不合格的接头，应切除重新焊或采取补强措施。d·绑扎搭接接头：楼板、次梁部分钢筋采用绑扎接头形式，搭接长度按设计和规范要求。5）.钢筋的堆放与运输:a.钢筋的堆放:本工程所有钢筋在钢筋加工场加工成型后放在塔吊回转半径范围内的位置堆放，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型的钢筋，应按其规格、直径大小及钢筋形状的不同，分别进行堆放整齐，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。b.钢筋的垂直运输:钢筋加工成型后由塔吊进行垂直运输，在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。6）.钢筋的绑扎:136 a.准备工作:钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的级别、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。根据本工程的具体情况，墙水平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。b.墙体钢筋的绑扎:墙体钢筋接头采用焊接或搭接，接头应错开，同截面的接头数量不宜大于50%，钢筋搭接处应绑扎三个扣。外墙为双层钢筋网，应按设计要求绑扎拉结筋来固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向墙内。c.框架柱钢筋的绑扎:框架柱的竖向筋采用电渣压力焊焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。d.楼层梁板钢筋的绑扎:梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径≥25mm的短钢筋，以保持其正确排距，短筋间距600mm；箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板的钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁的钢筋在下。7）.控制钢筋偏位的措施:钢筋绑完后，由于固定措施不到位，在浇完混凝土后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的措施。a.墙筋：一般墙筋绑完后,为控制墙筋断面和保护层厚度,除设计用拉筋和保护垫块外，另用Φ12的钢筋短料加工成同墙宽,水平点焊在墙筋上,两头伸出保护层所需长度。另外，为保证墙竖向筋间距位置，将墙每层上、下部位二排水平筋与竖筋点焊固定。136 b.柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋固定牢固；为控制钢筋保护层厚度，采用钢筋保护层垫块及塑料定位夹进行控制，垫块必须绑扎牢固。c.梁筋：梁筋主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，一排、二排筋之间垫直径25mm钢筋间距600mm，以保证两排钢筋间距，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。d.板筋：为解决负筋下坠的问题，除采用马凳筋外，还必须要求钢筋绑扎成型后，严禁踩踏。负弯筋位置设置通长马凳，通常马凳筋采用螺纹直径12钢筋且规格不小于原位置分布筋直径，马凳在梁侧5cm处设置一道，间距800mm。8）.质量检查和标准:a.根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距是否正确；b.检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；c.检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；d.钢筋的保护层是否符合要求；e.绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见一览表。钢筋绑扎分项工程允许偏差项目一览表序号项目允许偏差（mm）1网的长、宽±102网眼尺寸±203骨架的宽及高±54骨架的长±105箍筋间距±206受力钢筋间距±10排距±57受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5136 板、墙±32．模板分项工程施工主要方法:地上部分全部使用竹胶模版，先按照三层模板数量配备，在周转完三次后进行模板的大维修，将破损严重的废除，边角破损的切割掉边角用于其他部位，再购置部分新模板补充不足，保证模板的质量。模板在使用过程中应上下层对应构件并编号使用，这样可以减少重新配模，减少板材损耗。1）.柱墙模板:柱墙模板采用竹胶模板。①一、二层：大于600×600mm柱，柱角采用50×80木方，中间部分加两道木方立楞，外侧横撑双钢管48×3.5钢管间距400mm，柱中加设Φ14对拉螺栓间距400mm拉结加固。不大于600×600柱，柱角采用50×80木方，中间部分加一道木方立楞，外侧横撑双钢管48×3.5钢管间距500mm，柱外侧加设Φ14对拉螺栓间距500mm拉结加固②三~十七层：大于600×600mm柱，柱角采用50×80木方，中间部分加两道木方立楞，外侧横撑双钢管48×3.5钢管间距500mm，柱中加设Φ14对拉螺栓间距500mm拉结加固。不大于600×600柱，柱角采用50×80木方，中间部分加一道木方立楞，外侧横撑双钢管48×3.5钢管间距500mm，柱外侧加设Φ14对拉螺栓间距500mm拉结加固2）.顶板、梁模板:支撑采用满堂钢脚手架，立杆纵横间距为1000mm；横杆步距1.5m；立杆底垫100×100mm竹胶板方块，下部20cm~30cm范围通长设置扫地杆；隔跨设置斜向支撑或剪刀撑。采用早拆体系柱头。主龙骨为双钢管，次龙骨为木方，上部铺设12mm厚竹胶合板，用钉子钉牢。接缝贴泡沫胶条。136 a.安装梁模板:弹出轴线和水平线,安装梁钢支柱之前，支柱下垫通长脚手板。梁支柱采用双排支柱的间距以600～1000mm为宜，支柱上面设置钢管横撑支撑梁底，支柱与满堂脚手架拉结成一体，以保证其稳定性。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4m时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。绑扎梁钢筋且隐蔽验收合格后，安装侧模板，用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板，竖龙骨间距宜为750mm，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高度超过600mm时，加穿梁对拉螺栓加固，采用直径12mm加固对拉螺栓，间距800mm。b.楼板模板:楼板模板以覆膜竹胶合板为主，采用满堂φ48钢管脚手架。钢管架子立柱纵向间距应≤1000mm，立柱下端离地面20～30cm处设一道扫地杆。顶部水平承力杆上按间距600mm布设钢管并用卡扣固紧，垂直该层钢管铺设通长50mm×80mm方木，间距≤0.3m，在其上按要求铺订竹胶板，接缝应严密。可调式钢管立柱布置在竹胶模板的接缝处，可调式钢管立柱在混凝土强度达到要求时方可拆除，且必须做到间隔一层，确保楼板混凝土质量。铺竹胶合板模板：从边跨一侧开始铺，竹胶合板模板应用铁钉固定在次龙骨上，拼缝应严密。3）.模板拆除:a.墙、柱模的拆除时间根据天气温度控制，拆模时应保证其棱角、表面不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。在常温条件下，墙体混凝土强度必须达到1.2Mpa，拆模时间约为24小时。b.顶板模拆除时，混凝土强度达设计强度的75%以上，除留养护支撑以外其余模板可以拆除，养护支撑间距不大于3000mm。具体为：将可调螺旋旋向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，后拆次龙骨，最后取顶板模。拆除时人站在碗扣架下，待顶板上木料拆完后，再拆除碗扣架，只保留养护支撑不动。混凝土强度以同条件养护试块抗压强度为依据，故顶板混凝土应多做一组同条件养护试块，以此试块抗压强度确定。c.拆模顺序:136 ·模板拆除顺序与安装顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内侧模板。·当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。·模板拆除后及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。4）.模板施工质量标准及通病防治:a.模板及其支承必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许发生下沉和变形，模板内侧平整，接缝严密，脱模剂涂刷均匀。b.模板施工质量通病与防治:序号项目防治措施1墙底烂根模板下口缝隙用2CM厚聚苯板、海绵条塞严，切忌将其伸入墙体位置。2墙体不平、粘连墙体混凝土强度达到1．2Mpa方可拆除模板。清理模板和涂刷隔离剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模时要反复用线锤吊靠，支模完毕经校正后如遇有较大冲撞，应重新用线锤复核校正。4墙体凹凸不平加强模板的维修，每月应对模板检修一次。5墙体钢筋移位大模板上口设置卡子并采取措施控制保护层厚度。6门、窗洞偏斜门窗洞口角部用角钢，洞口设木方做为水平、竖向支撑。7墙体阴角不方正，不垂直及时修理好模板，阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且固定牢靠，阴角模与大模板之间接缝要用海绵条及胶带封堵。8墙体大角不垂直、不方正在两块大模板之间放入一角钢，此角钢可使两大模之间方正呈90度亦可防止混凝土漏浆。9外墙上下层接槎不平漏浆确保模板支撑架的牢固，下口用海绵封堵，大模板上口焊上厚为5mm的钢板，宽度同板厚。10板下挠板支撑材料应有足够强度，支撑必须加垫木，底板模按规范起拱。3．混凝土分项工程主要施工方法：136 本工程为现浇混凝土框剪结构，混凝土量较大，为了确保工程质量，同时保持安全文明的施工现场，尽量减少由于本工程带来的噪音和环境污染，混凝土现场运输以泵送为主。泵送混凝土的配合比除了必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，尚应使混凝土满足可泵性的要求。混凝土的可泵性，可用压力泌水试验结合施工经验进行控制，一般10s时的相对压力泌水率不超过40%。泵送混凝土配合比设计、应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计及《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等有关规定。并根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。必要时应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。泵送混凝土的坍落度，按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）等有关规定选用。对不同泵送高度，入泵时混凝土的坍落度可参考下表：不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用表泵送高度（m）30以下30-60坍落度（mm）100-140140-1601）.混凝土浇筑前的准备:a.机具准备及检查:混凝土浇注前，应检查料斗、串筒、振动器及振动棒、混凝土泵等机具设备是否按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。b.保证水电供应:在混凝土浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。为防止停电，应备发电机。c.掌握天气季节变化情况:与气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇混凝土时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保混凝土的浇筑质量。136 d.检查模板、支架、钢筋和预埋件:在混凝土浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：·模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。·所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。·混凝土浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。e.作好技术准备:·对施工人员进行技术交底。·请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行混凝土浇灌令制度。·填写混凝土搅拌通知单，通知混凝土搅拌站所要浇筑混凝土的标号，配合比，搅拌量，浇筑时间。f.作好劳动力和值班人员的准备:根据混凝土浇筑方案配好所需劳动力人员，安排管理人员全天值班。混凝土的运输及泵送2）.混凝土的运输:a.混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不得超过2小时，运输期间严禁加水，每车混凝土运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。b.搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。3）.混凝土泵管铺设:a.混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠。b.混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于15m以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。136 c.凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。d.垂直管穿越每一层楼板时，应用木枋或预埋螺栓加以锚固。e.对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。f.尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。g.用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。h.垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。4）.混凝土泵送:a.在混凝土泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与混凝土接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。b.开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500—550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。c.泵送混凝土工作应连续进行，当混凝土供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。e.当遇到混凝土压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将混凝土卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。f.泵送过程中，应注意料斗内混凝土保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵反向运转，将混凝土吸入料斗排除空气后，再进行压送。g.在泵送混凝土过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，混凝土泵应做间隔推动，每4—5min进行4个行程的反转，以防止混凝土离析或堵塞。混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（min）136 混凝土强度气温（℃）≤25＞25≤C3012090＞C309090注：掺用外加剂或采用快硬水拌制混凝土时，应按试验确定。5）.混凝土的浇筑方法:本工程采用分小块区域先浇筑墙柱混凝土，后浇梁板混凝土两次施工方法，区域划分原则为沿长度方向一跨为一区域。a.墙柱混凝土浇筑:本工程柱、墙混凝土采用泵送和塔吊运输，配合使用混凝土布料机，以减少装拆泵管次数，提高工效。墙、柱混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过混凝土初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。对钢筋较密的混凝土墙、柱，如剪力墙连梁暗柱处混凝土，应在钢筋绑扎过程中留好浇筑点并在钢筋上做出标记，选用小棒振捣，确保不出现漏振现象。b.混凝土浇筑:梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至板底以下5cm处，然后再浇板。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用木抹子压光拉毛一遍。6）.混凝土的振捣:在浇筑混凝土时，采用正确的振捣方法，可以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X—30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑混凝土时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将混凝土整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。7）.混凝土的养护:136 为保证已浇好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作。a.养护时间不小于14d。b.设专门的养护班组,二十四小时有人值班。c.水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护,并应在混凝土浇筑完毕后12h左右进行。d.对于竖向构件采用塑料薄膜包装养护。8）.混凝土施工质量控制:原料的要求：泵送混凝土除应满足结构设计强度要求外，还必须具有良好的工作性能。即在泵管内易于流动、有足够的粘聚性、不泌水、不离析，因此对混凝土的原材料的质量必须严格控制和选择。·水泥：必须有质量证明书，并按有关要求取样检验。·砂：粗砂或中砂，粒径在0.315mm以下的细骨料所占比重，一般应不少于15%，最好达到20%。含泥量：混凝土低于C30时不大于5%，高于C30时含泥不大于3%。抗渗混凝土砂含泥量应小于3%。·石子：粒径0.5～3.2cm，最大粒径粹石不得超过泵管内径的1/3，卵石不得超过泵管内径的1/2.5。含泥量：混凝土低于C30时不大于2%，高于C30时不大于1%。·混凝土外加剂：采用高效复合外加剂，同时施工前必须进行检测，合格后方可使用于本工程，同时将检测报告，上报监理单位及业主单位。4．砌体分项工程主要施工方法：1）.准备工作:a.结构施工时，在砌体与混凝土柱墙构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm预留预埋件，焊接2φ6.5长1000mm墙体拉结筋。墙体砌筑前，将拉结筋调直。b.砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。136 c.砌体材料的品种强度等级必须符合设计要求及加气混凝土砌块砌体《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆抹面砂浆》（JC890-2001）的规定。材料进场时应同时提供合格证及检测报告，按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m,应覆盖防止雨淋。d.蒸压加气混凝土砌块，其龄期应超过28天后方可使用。砌体材料预先浇水湿润，不能现浇现用。e.砂浆配合比由试验室提前试配，砂浆采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min，石灰膏熟化时间不少于7天。砌体用砂浆应随拌随用。2）.施工方法:a.立皮数杆：在墙体转角处立皮数杆，以控制每皮砌筑的竖向尺寸，并使铺灰浆、砌筑的厚度均匀，保证砌体面水平，同时在皮数杆上标明门窗洞口，过梁、圈梁的高度保证其位置正确。b.铺灰砌筑：加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。加气混凝土砌块的底部用烧结普通砖或多孔砖砌筑，其高度不宜小于200mm,水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝厚度20mm，饱满度不小于80%。砌到接近上层梁、板底时，留适当空隙，待墙体养护7天后，塞入防腐木楔间距600mm，灌C20细石混凝土并填充密实。c.接搓：需接搓部位在墙面留出不小于120mm直搓，沿砌体高度方向加设2Φ6.5间距500mm拉结筋，外露长度500mm，转角处不得留直搓。d.圈梁：结构施工时，圈梁高度部位预埋—240×200×6钢板埋件，锚筋为4Ф12长150mm，圈梁施工时，圈梁主筋焊接在埋件上。构造柱与框架梁相交处埋设—240×200×6钢板埋件，做法同圈梁。e.过梁：门洞上设钢筋混凝土预制过梁，过梁两边压实心砖不少于300mm，较小的预留洞口处加设钢筋砖过梁。遇木门洞口处留设素混凝土块。f.根据设计图纸及枣庄136 市质检站有关规定，砖墙砌筑时高度超过4m，在墙高中部或门顶设置与柱连接的通长钢筋混凝土圈（过）梁；墙体长度超过5m设构造柱。结构施工时，圈梁高度混凝土部位预埋—240×200×8钢板埋件，锚筋为4Ф12长150mm，圈梁施工时，圈梁主筋焊接在预埋件上。g.灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝为15mm，竖向灰缝20mm。h.砌块墙体上不得留脚手眼。i.砌筑砌块应使用无齿锯等专用工具，不得用斧或瓦刀砍劈。j.加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。3）.质量要求：a.所用水泥、砂、砌块必须经国家认证检测单位检验合格。b.砌块强度必须符合设计要求，取样原则：每一生产厂家，每1万块砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的砌块抽检数量不应少于两组。c.砂浆强度必须符合设计要求。砂浆试块留置原则：每一检验批且不超过250立方米砌体中的各种类型及强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组3块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置10经纬仪、水平仪检查，并检查施工记录2基础或楼面标高±153垂直度每楼层5吊线检查全高10m以下10经纬仪或吊线检查10m以上204表面平整82m长直尺和塞尺检查5水平灰缝平直度1010m长拉线和尺量检查6门窗洞口宽度（后塞框）±5尺量检查6．脚手架分项工程主要施工方法：136 1）.总则：根据该工程建筑物高度结合施工顺序各部位要求为：六层以下采用双排落地脚手架；六层以上采用双排悬挑脚手架，在六层、十三层两处悬挑。脚手架结构阶段作施工防护架使用，装饰阶段作外墙抹灰架使用。内脚手架采用满堂脚手架施工。2）.体系选择及材料要求:a.为方便外墙装修施工，外脚手架采用双排钢管脚手架。脚手架全部采用φ48×3.5的钢管搭设，铺脚手板采用1m×1.1m竹笆，外侧悬挂绿色密目安全网。b.材料要求：·钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的材质使用力学性适中、稳定的Q235钢。用于立杆大横杆、剪刀撑和斜杆的长度宜为3-6m，便于工人操作。小横杆根据脚手架宽度宜为1.3-1.5m，钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的旧管，严禁在钢管上打孔钻眼。本工程所用外脚手架的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。·扣件：扣件应采用GB-15831《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷黄色防锈漆。使用过程中，在螺栓拧紧扭力距达65N.m时不得发生破坏。·底座：必须使用专用锻铸制成的其要求符合扣件材质要求。·脚手板、挡脚板及底部垫板：脚手板采用1m×1.1m竹笆，严禁使用有松散、掉片和腐朽的脚手板。竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝绑扎固定在纵向水平杆上。挡脚板采用50mm厚200mm宽松木板，长度大于脚手架的跨度。垫板采用50mm厚250mm宽松木板，长度不少于脚手架的两跨长度，板上必须加设座垫。·安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备、安全监督部门推荐使用证和出厂检验合格证。3）.外脚手架搭设要求:136 a.结构设计:立杆纵距1.8米，立杆排距1米，小横杆间距1米，大横杆步距1.8米，内排立杆距墙0.25米，小横杆里端距墙0.2米。在脚手架立杆底端之上100-300mm处一设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。b.连墙点的设置:立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，采用“软拉硬撑”方式，每层沿水平隔距6米、横向间距3跨；在结构楼层外侧梁、板中预埋Φ6.5钢筋与外架拉结，并用木方顶在钢管与结构之间；部分采用连墙杆。c.剪刀撑、扫地杆的设置:沿脚手架两端和转角处起设置剪刀撑。每5-7根立杆设一道，且每片架子不少于三道。剪刀撑沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆与水平面的交角必须控制在45-60度之间，剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2-4个扣结点。d.围护：脚手架外围采用密目安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。e.杆件连接构造要求:·扫地杆:脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；·立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接搭接应符合下列要求：①.立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，同步相隔一根立杆接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1／3。②.接头采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，应用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。·立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。纵向水平杆的构造应符合下列规定：①.纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨；②.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求同立杆接长有关规定。136 ·脚手架上铺设竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。·同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。·横向水平杆的构造应符合下列规定：①.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm；②.使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。③.小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。·连墙件的构造应符合下列规定：①.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；②.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土结构部位。·剪刀撑的设置应符合下列规定：①.每道剪刀撑跨越立杆的根数宜规范规定确定：每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45～60。之间，转角处加设剪刀撑，不足3根立杆的使用“之”字撑；②.在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底到高连续设置，中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；③.剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接要求详见立杆搭接构造要求；④.剪刀撑的斜杆两端用转向扣件与立杆或大横杆扣紧连接牢固外，中间应增加2～4个扣接点，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。·垫板：垫板使用松木板厚度5cm，宽度25cm，长度大于两跨立杆并顺架子方向铺设。136 ·护栏杆及挡脚板：操作层上必须设置封闭护栏两道，高分别为1.2m、0.6m。下部设0.2m高挡脚板。脚手架必须连续设置。4）.防护要求：a.在四层搭设一道安全平网出建筑物四周6m，脚手架内隔层搭设一道水平安全网，以防坠物。安全网用尼龙绳绑扎严密。b.脚手架立面设满封密目安全网,以防坠物、隔噪音。c.操作层内立杆与墙间距用木板封严，每隔4-6步架一封。d.出入口处用钢管搭设长度为3～6m的安全通道，上面铺设50mm厚木板一层，竹笆一层，层间高度800mm，宽度要宽于出入口1000mm以上。现场危险地段设醒目的警示标志和夜间施工信号。5）.搭设的质量要求:a.扣件及钢管的质量必须符合规范的有关要求。b.立杆垂直度最后验收允许偏差100mm，搭设中检查时按每2米高允许偏差±7mm。c.间距：步距偏差允许±20mm，立杆纵距偏差允许±50mm，立杆排距偏差允许±20mm。d.大横杆的高差：一根杆的两端允许±20mm，在每一个立杆纵距内允许±10mm，每片脚手架总长度允许偏差±50mm。6）.外脚手架搭设方法:a.双排落地架搭设、拆除:脚手架搭设要横平竖直、连接牢固，受荷安全、有必要的操作空间、不变形、不摇晃，建筑物四周脚手连为一体。从基础开始搭设时，搭设范围内的地基应先行夯实平整，并做好排水处理。在地基上设杆件底座，以支承立杆直接传递下来的荷载分布到地基上。·脚手架的搭设要按程序进行:①.脚手架的搭设要按程序进行，其搭设顺序为：排放扫地杆→竖立杆→连接大横杆→安放第一步大横杆、小横杆→安放第二步大横杆、小横杆→设立杆→设大横杆、小横杆、加设剪刀撑→铺设脚手板、（或竹笆）→挂安全网、安装防电避雷装置。②136 .脚手架拆除要划出警戒区，设立明显标志，设专人指挥，由上而下进行，先搭的后拆、后搭的先拆。连接点必须与脚手架同步拆除。不允许分段分立面拆除，若现场施工必须分段分立面拆除时，要在暂不拆除的脚手架两端加设连接点和横向水平支撑。拆下的钢管扣件要及时运至地面，严禁高空抛掷。拆除时要互相配合，协调一致，随时保证脚手架的整体稳定。拆除后的钢管扣件要分类堆放，妥善保管，以备再用。b.悬挑脚手架搭设：①.本工程地上结构施工五层结构顶板时，根据工程的平面布置形式，结合外脚手架的计算结果，开始埋设悬挑脚手架槽钢用的预埋环，预埋环采用φ18钢筋加工制作，同时开始安放外悬挑脚手架使用的外挑槽钢（[18）钢梁，并作临时固定；待本层混凝土强度达到设计强度的75%时进行二次固定。②.在工程施工至五层结构顶板时，开始在结构边梁埋设外挑脚手架使用的钢丝绳吊环。待本层混凝土强度达到设计强度的75%时进行钢丝绳安装。③.悬挑脚手架搭设要求：·底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合不同长度的钢管作立管。·在设置第一排连墙件前，应以每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。·脚手架搭设时，其横距不得超过1.05m，步距不超过1.8m，立杆间距不得超过1.8m。·连墙件和剪刀撑应及时设置，连墙件间距保持水平方向不大于4.5m,垂直方向不大于5.4m。·在顶排连墙件之上的架高（以纵向水平杆计）不得多于2步。否则应每隔6跨加设1道撑拉措施。·剪刀撑的斜杆与基本结构杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接和搭接接头部位，至少有1道连接。·一次搭设高度不应超过相邻连墙件二步，每搭设一步脚手架后，应按规定校正立杆的垂直度步距，立杆间距和排距准确。·136 架子搭设标准要求总体平整，横平竖直，几何图形一致，稳固平坦无中断，外观美观。周边脚手架的纵向平杆必须在角部交圈并与立杆连接。·架子搭设前必须进行详细的安全交底，在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。·搭设完毕经工地施工负责人验收完毕，合格后方可投入使用。·脚手架应由专职架工搭设，架工应持证上岗，上岗人员应定期体检，合格者方可上岗；搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，严禁酒后上班；·当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪；架子的搭设拆除必须设立警戒区，并设专人临护，拆除由上往下，一步一清，严禁上下同时作业，严禁高空抛物。未经允许严禁擅自拆动脚手架上的钢管扣件及拉结点。落地架子应及时清除架底部积水，并定期及雨后检查，发现架子下陷松动等现象应马上进行整改。·脚手架的使用规定脚手架顶部设避雷针，采用1m长Φ12镀锌钢筋，设在转角的立杆上。接地线用Φ8钢筋，可临时焊接于工程的接地板上，焊接长度50mm。避雷装置的冲击接地电阻不得大于30Ω。c.脚手架的使用应遵守以下规定：·作业层每1m2架面上实际的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。·在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。·在架面上的设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。·136 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。不得将模板支架、缆风绳、混凝土泵输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。·工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。·每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（四）.装饰分部分项工程主要施工方法1.抹灰工程主要施工方法1）.施工准备:a.主要材料准备：32.5mpa普通硅酸盐水泥，有出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。b.主要机具准备：搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。c.作业条件准备:结构施工完毕经有关部门检验合格后，清理墙体表面的灰尘、油污，并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工,抹灰施工前，必须针对不同材质的基体之间的缝处，根据要求钉挂宽度不小于600mm的焊接钢丝网，钢钉间距不大于250mm。外墙基层需满挂焊接钢丝网，并射钉固定牢固。钢钉帽采用30×30的镀锌铁皮作为垫片。钢丝网固定牢固后，采用界面剂甩浆处理基层，界面剂配合比严格依照说明书进行配料，要求甩浆均匀，起毛，无大块流坠，甩浆完毕12小时后浇水养护，达到强度后方可进行下道工序施工。2）.工艺流程:136 3）.操作要点:①.按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm，灰饼用1:3水泥砂浆抹成3cm见方形状。②.墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数根据房间的宽度和高度决定，筋宽为3cm。③.抹底灰：冲筋结束2h后抹底灰，分层装档，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，保证阴阳角方正，管道处灰抹齐，墙与顶板交接处光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，抹灰后及时清理散落在地上的砂浆。④.修补预留孔洞、电气箱柄、盒，当底灰抹平后，专人将预留孔洞、电气箱槽、盒周边临时固定用5cm石灰砂浆刮掉，改用1:1:6水泥混合砂浆把该处抹光滑、平整。⑤.抹罩面灰：当底灰抹好后，第二天即开始抹罩面灰（如底灰过干要浇水湿润），按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压光。4）.质量要求:各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；实测允许偏差136 序号项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m通线，不足5m拉通线，用钢尺检查5墙裙、勒角上口直线度432．内外面砖工程主要施工方法1）.内墙砖镶贴:用于卫生间、盥洗室的防水瓷砖墙面，公寓部分走廊及楼梯间，高度均为1.8m。a.施工工艺:①.工艺流程:基层处理→抹底子灰→选砖、浸泡砖→排砖弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴墙砖→勾缝→清洗砖②.基层处理：将基层上砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水湿透，刷一道界面剂。③.抹底子灰：打底要分层涂抹，每层厚度为5～7mm，并搓毛。④.排砖弹线：按墙砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。⑤.贴标准点：用废墙砖作标准点，以控制墙砖的平整度。⑥.垫底尺：按地面水平线嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为第一行墙砖铺贴的依据，铺贴时，墙砖的下口坐在八字靠尺上，防止釉面砖因自重而向下滑移，以保证其横平竖直。⑦.镶贴饰面砖：基层表面如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承等。应用整砖套割，设施固定点采用打眼器打眼。要随时用靠尺检查平整度，同时要保证缝宽一致。镶贴完后自检无空鼓不平不直后，用棉丝擦净，然后进行勾缝，并用布砖面擦净。136 b.质量要求：·在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖排在次要部位或阴角处。·镶贴形式和接缝宽度应符合规范要求，并先做样板。贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，然后用白水泥擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。·饰面砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。·饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。空洞套割吻合，边缘应整齐。饰面砖与基层粘结牢固，无歪斜。面砖嵌缝密实，宽窄应均匀，颜色一致。允许偏差和检查方法项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m通线，不足5m拉通线，用钢尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢尺检查3．楼地面工程主要施工方法1）.水泥砂浆楼地面：地面：①素土夯实②100厚C15混凝土垫层③20厚1：2水泥砂浆找平层④10厚低标号水泥砂浆隔离层⑤2厚合成高分子防水涂料⑥50厚C20细石混凝土保护层⑦防水钢筋混凝土底板⑧50厚C20细石混凝土面层，随打随抹楼面：楼梯间、大堂走道电梯厅、电梯机房、商业a.施工准备:136 ①.材料：采用32.5mpa普通硅酸盐水泥，中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。②.主要机具：砂浆搅拌机，运输小车、小水桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹，铁抹子等。③.作业条件:·室内墙面弹好+500mm水平线。·穿过楼板的立管已做完，管洞堵塞密实。埋在地面的电管已做完隐检手续。有地漏房间应找好泛水。·门框已安装完，并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。·墙、顶棚抹灰已做好``b.水泥砂浆楼地面操作工艺:·工艺流程:基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平养护第三遍压光第二遍压光铁抹子压第一遍操作要点:·基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。·找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。·洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。·抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm3136 5cm），横竖间距为1.25~2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均为抹地面的砂浆相同。·搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比为1：2（水泥：砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，现场使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。·刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。·铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。·木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。·铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥砂浆（1：1）的拌合料，再用木抹子用力抹平。·第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。·第三遍压光：若水泥砂浆为最后面层，在水泥砂浆终凝前要进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留理的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。·养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。·分格缝设置：由于地下车库面积大，水泥砂浆找平施工必须设分格缝，每6×6m一道,不宜超过50平米。c.质量标准:136 ①.保证项目：面层的材料、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定；面层与基层的结构必须牢固，无空鼓。②.基本项目：面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水，不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。允许偏差项目项目序号项目允许偏差检验方法水泥砂浆1表面平整度4mm用2m靠心和楔形塞尺2缝格平直4mm拉5m线不足5m拉通线和尺量检查3分格缝平直3mm拉5m线尺量检查2）.面砖楼地面施工：a.工艺流程:基层清理→找标高、弹出控制线→打灰饼、冲筋→水泥砂浆找平→铺结合层砂浆→弹面砖块控制线→地砖铺贴→勾缝。b.基层清理：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净，并将凸出部分事先凿平，凹陷部分用1∶2.5水泥砂浆补平。c.找标高、弹出控制线：在墙面高500mm处弹出水平线，并将墙面与地面交接阴角处找正、找方。d.在铺贴地砖前，对板材进行选样，将规格、尺寸、颜色一致且无缺角、裂缝的板材一起堆放，满铺前进行试拼，试拼合格后，对板材编号整理。e.铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆，一般采用1∶3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4～0.5的素水泥浆一道，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、排实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平点定的找平层厚度1～2mm。136 f.用水泥膏（2-3mm）厚满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm）。g.铺贴顺序:按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设，铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空鼓，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。板块之间的接缝要严，缝隙宽度不大于1mm，或按设计要求。h.勾缝：在板铺砌完1～2d后开始。嵌缝1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。i.养护：灌浆擦缝完24小时后，用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护7天。j.质量要求:·地面砖品种、规格、颜色、质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。基层与基层的结合必须牢固，无空鼓。·表面洁净、平整、坚实，图案清晰，光亮光滑色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞。·地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。·踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。·136 镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。实测数据的允许偏差：序号控制项目允许偏差（mm）地面砖1表面平整度22缝格平直33接缝高低差0.54板块间隙宽度≯24．防水楼地面工程主要施工方法本工程室内防水楼地面主要以聚胺酯涂膜防水为主，用于阳台、卫生间、厨房。a.施工顺序:墙面抹灰、镶贴→安装、预留洞、管道就位正确→细石砼堵洞→围水实验→找平层→防水层→灌水实验→保护层→灌水实验b.施工方法:①.基层处理:·卫生间现浇混凝土楼面振捣必须密实，随打随抹、压实抹光，形成一道自身防水层。·所有楼板的管洞、套管洞周围的缝隙均用掺加膨胀剂的细石混凝土浇灌密实抹平，孔洞较大的，进行吊模浇筑膨胀混凝土。待全部处理完后进行围水试验，24小时无渗漏，方可进行下道工序——水泥砂浆找平层。·基层找平层完成后，应达到坚实平整、清洁无空鼓松动、明显裂缝、麻面、起砂等现象，否则应用水泥胶腻子修补，使之平滑。所有转角处一律做成半径不小于20mm的均匀一致平滑圆角，不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，所有管件、地漏或排水口等部位必须就位正确，安装牢固，不得有任何松动现象，在管道根部套管、地漏、出水口周围应留10mm宽的小槽，待找平层干燥后用嵌缝材料进行嵌填、补平。基层无突起锋利物，含水率符合要求。②．涂布底胶:将聚氨脂甲乙料按1：3136 （重量比）比例配合搅拌均匀，先用油刷蘸底胶在阴阳角、管根等复杂部位均匀涂刷一遍，再刷大面积区域。一般涂布量以0.15-0.2kg/m2为宜。③．涂膜:待底胶固化后，开始涂膜施工。根据说明书配制甲乙料，并用电动搅拌器强力搅拌均匀才能使用。对于管根、地漏、阴阳角等部位，应在大面积涂刷前，做附加防水层。待细部处理完后，进行第一遍涂膜施工，采用塑料刮板或橡胶刮板均匀涂刷在已涂刷好底胶的基层面上，涂布厚度应均匀一致。第一道涂膜固化后，方可涂刷第二道涂膜。前后间隔时间可以手感不粘确定，不宜超过72h，第二道涂刷方向应与第一道方向垂直。两道涂膜厚度用量约为2.5kg/m2（厚度1.5-2mm）。④．试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶40mm以下，蓄水时间24h以上。待表面装修层完成后，进行第二次管根围水试验。c.注意事项:①．要严把材料入场关：对每一批材料的合格证、生产厂家、标准编号、商标、产品名称、品种、出厂日期、产品等级等严格校核。进场材料应按规定取样、复试，符合要求后方可用于工程中。②．本工程洗刷间防水工程量较大，而且房间面积较大，工序多，直接影响施工进度，渗透漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工作。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。洗刷间防水施工严格按程序执行，职责分明，实行工序交接验收卡制度。③．防水层施工完毕应进行灌水试验，蓄水深度应不小于20mm，24小时后检查无渗漏方可进行保护层的施工。④．做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严，并做管根围水试验，确定不渗水后方可进行防水层施工。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部渗水就是因为在防水层失效的情况下管根未堵严造成的。136 ⑤．注意安全，现场要通风，严禁烟火，施工人员应着工作服、工作鞋，并戴手套和口罩。5．门窗工程主要施工方法1）.木质防火门施工：a.施工准备:·材料：防火门型号符合设计要求，各种附件配套齐全且具有出厂合格证。·主要机具：手电钻、钢尺、钢板尺、锤子、等。b.作业条件:①.按尺寸弹好门中线，并弹好+50cm水平线，校正门洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。②.检查结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。③.检查门两侧、连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。④.对运至现场的门成品进行拆包检查，按图纸要求梳对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。2）.木门安装施工:a.门窗框安装：安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。b.门扇安装：依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小五金、门锁型号规格。c.用尺量框内上、中、下尺寸，对应画在门扇上，修刨后先塞入框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止。d.门扇立挺与框接合部分要刨成斜面，以不影响缝隙为准。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装门轧头。136 e.门小五金的安装：合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替，应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍.不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。门窗拉手应位于门窗高度中点以，窗拉手距地面以1.5-1.6m为宜,门拉手距地面0.9-1.05mm为宜。小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠。3）.塑钢门窗:a.材料要求：必须具合格证，现场抽样检验“三项物理性能”合格。b.安装工艺:①.根据室内地面弹出的50线和垂直线，标出门窗电器的基准线，要求同一立面上门窗的水平及垂直方向整齐一致。②.先安装副框，副框安装应提前于内抹灰和外镶贴工程，以便面砖和抹灰收头。③.副框安装，先用木楔临时固定，待检查立面垂直左右间隙、上下位一致后，再用胀塞将将框周边固定片固定于墙上。④副框安装完毕后，框与洞口缝隙处充填发泡聚氨酯防水，充填应严密，并报监理及建设单位逐一验收合格后方可进行内抹灰收口。④.副框安装完成，待安装大面积结束时再安装主框及门窗扇，以利于成品保护。全部竣工后，剥去门窗上保护膜，如有油污，脏物用醋酸乙酯擦洗。⑤.质量标准:门窗安装的质量要求，允许偏差、限值和检验方法遵照有关规范。6．涂料油漆工程主要施工方法1）.室内乳胶漆施工a.工艺流程:基层处理→嵌、批腻子→打第一遍砂纸→再批第二遍腻子→打第二遍砂纸→刷乳胶漆→打砂纸→刷第二遍乳胶漆b.施工要点:①136 .基层处理将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥（或大白粉）、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的凹凸不平逄，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。②.涂刷第一遍乳胶漆:先将天棚仔细扫干净，用布将粉尘擦净。涂刷顺序自左向右,采用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。③.涂刷第二遍乳胶漆:操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将表面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光后用布擦干净。c.质量标准：①.所用乳胶漆应具有出厂合格证，产品说明书。其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求及有关规范规定的质量标准。②.白水泥、滑石粉、合成树脂溶液等材料应符合规范规定的质量标准。③.涂料工程等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接茬、刷纹。d.成品保护：①.涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。②.在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施。③.最后一遍涂料涂刷完后，安排专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。④.涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。2）.油漆工程:136 在油漆施工前必须对基层进行打磨处理，然后进行润粉以填充原材本身的毛细孔，润粉一般使用水性填孔料，必须注意其着色力强的特点。细小部位的擦涂应随涂随擦，大面积操作要迅速、均匀，尤其注意擦涂中的接槎重叠处，若擦粉不均匀会形成颜色深浅不一，各角落处的积粉，应细心剔除。填孔料的主要作用是：a.填平木质饰材表面的毛细孔；b.封闭木质基层，有利于涂膜附着力；c.补平基层，防止后续漆膜出现塌陷弊病；d.形成初步底层涂膜，减少后续油漆的渗透从而节约材料。填孔料处理后，轻轻细磨，清除浮尘，即可进行第一遍油漆的涂刷，涂刷第一遍油漆后，原细软难于打磨的毛刺便会变硬，这样很容易将木材表面打磨光滑。应注意：避免产生泛白，气泡等现象。在涂刷油漆的过程中，必须进行不同阶段的打磨，即基层打磨之后，还必须进行层间打磨，层间打磨一般选用280－320号水砂纸，打磨的方向应沿同方向直磨，遇到凹凸线角部位，可适当运用直磨，横磨交叉进行的方法轻轻打磨。这样来回涂磨出光，至少涂刷2-3遍，才能完成该项的油漆。（五）.屋面分部工程主要施工方法本工程设计屋面做法：①WD-1：上人隔热防水平屋面②WD-2：不上人隔热防水平屋面屋面工程包括：屋面防水工程和屋面保温隔热工程两部分。1.屋面防水工程1）.卷材防水屋面主要施工方法a.找平层施工:①.找平层一般采用水泥砂浆找平层，为减少找坡层的开裂，宜留设分格缝，宽度为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材。②.找平层坡度应按设计要求，一般在天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%；水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。③.找平层施工后，应在适当的时间内，进行洒水或喷冷底子油养护。136 b.质量要求：项次施工质量要求材料原材料、配合比符合设计及相关规定要求平整度粘结牢固、无松动、起砂等现象，平整度为5mm。强度采用全粘贴法铺贴卷材时，找平层必须具备较高的强度及抗裂性。坡度正确，符合设计要求。转角两面相交处，均应做成圆弧。分格位置准确，宽度及纵横间距符合要求，并嵌填密封材料。水落口周围坡度正确，水落口杯与基层接触处应留20mm宽和深凹槽。c.防水层施工：①.施工工艺：136 ②.基层要求及处理：基层表面应牢固平整，其平整度为：用两米长直尺检查，基层与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每1米长度内不能多于一处，空隙仅允许平缓变化。基层表面阴阳角处，均应做成圆弧，在阴阳角、管道根部等更应仔细清理。基层应干燥，含水率宜小于9%，测试方法为：将1米见方的卷材盖在基层表面上，静置2～3h，若覆盖处表面无水印，且紧贴基层一侧的卷材也无凝结水，即认为基层含水率小于9%。③.喷涂基层处理剂：一次喷涂的面积应根据当天的防水层的施工工作量，同时必须做好防止雨水等渗入找平层，当喷涂两遍时，第二便应在第一遍干燥后进行。④.节点附加增强处理:对阴阳角应进行增设附加层，按具体情况将卷材剪好，先在细部试贴一下，视尺寸、形状合适后，再压实铺牢。136 ·天沟及水落口：天沟卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与面层接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材作为附加层，附加层宽度500mm。天沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴。铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。·泛水与卷材收头：泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，应在该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程易产生翘边、脱落等现象卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹槽，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。见下图所示：·136 排气洞与伸出屋面管道：排气洞与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用铝合金卡子，最后用密封材料密封。附加层卷材裁剪方法见水落口做法。·阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。附加层卷材裁剪成下图所示形状，铺贴后剪缝处搭接焊好。阳角做法：阴角做法：⑤.铺贴卷材：采用搭接法，上下各层及相邻两幅卷材接缝应错开，平行于屋脊方向的搭接缝应顺水方向搭接，垂直于屋脊方向的搭接缝应顺年最大主导风向搭接。136 2）.涂膜防水屋面主要施工方法a.找平层施工:做法与卷材防水基本相同，但对找平层的要求更加严格，要求找平层有足够的强度。b.施工工艺：c.施工注意事项：①.防水涂膜严禁在雨天、雪天施工，施工期间遇到雨天应及时采取覆盖保护。②.节点密封处理、附加增强层均应满足要求。③.防水涂膜施工完成后，应由自然养护时间。d.质量要求：①.涂膜防水屋面不得有渗漏和积水现象。②.防水层不得有裂纹、脱皮、柳堂、鼓泡、露胎体和皱皮等现象，厚度必须符合设计要求。③.涂膜厚度的检查：每100m2屋面不应少于一处；每一屋面不应少于三处，并应取其平均值评定。2.屋面保温隔热工程136 1）.屋面保温隔热材料的选择：可分为松散、板块、整体三种，根据工程的设计文件的要求，并结合各种材料的特性及相关的规定进行施工。3）.质量要求：①.保温层的厚度应符合设计要求，厚度偏差不得超过±5%，其材料性能应符合标准要求。②.保温层表面应平整、块材需粘贴的粘贴牢固。含水率不得超过设计要求。五、劳动力安排计划人员调配是对项目管理人员及劳动力实施有效的选派和管理，即作好施工管理人员及劳动力的计划、决策、组织、指挥、监督、协调等项的工作，达到最有效、最合理组织劳动力，以确保工期、质量、安全目标的实现。（一）、人员的优化性选择：1.人员素质：由于本工程为总承包管理，质量标准高、工期紧、劳动量大，对工程施工管理人员的项目管理水平以及操作工人的技术水平、熟练程度要求较高。为此，需要选用素质较高、有类似工程施工经验的项目管理人员及劳动力，并通过进场前短期的培训不断提高施工人员的综合素质。2.人员数量：根据工程的规模、施工技术特性及施工工期要求，按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得现有劳动力得以充分利用。详细人员情况见《劳动力计划表》。3.人员组织形式：建立适合于本工程特点的精干、高效的劳动力组织形式，本工程的劳动力组织形式拟采用自有劳动力和专业工种分包形式，该种方式具有管理到位、人员调动灵活、降低管理费用等优点。（二）、管理人员的调配：投入本工程的施工管理人员拟在本单位有类似施工管理经验的管理人员中选派。各类施工管理人员调配详见《项目管理机构配备情况表》。（三）、劳动力的调配：136 本工程的工程量大，工期较短，需要有数量足够，素质高的劳务人员。我们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队。投入本工程的施工作业层拟组建土方施工队、土建施工队、防水施工队、安装施工队、专业承包或分包施工队等。（四）、保证劳动力及时供应的措施：为保证本工程的顺利进行，保证工程的工期、质量达到既定目标，由公司生产部副总经理亲自挂帅，统一部署。确保劳力的供应。1.施工前根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由总包项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2.我公司安排强有力的施工劳力。土建主体施工选用施工力量、技术力量雄厚，不受麦收、秋收的季节性影响，能保证施工连续的队伍。抹灰和粗装修工程从劳务总公司选调优秀班组，为确保工期，劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。并且节假日、农忙季节采取措施，确保劳力。保证本工程的连续施工，决不受劳力的影响。3.进行岗前培训：根据本工程分项工程的特殊要求，做好岗前岗位技术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。4.在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。5.制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，为工程成本的降低尽力。6.做好职工的后勤保障工作。在大批人员进场之后，责成有关职能部门的有关人员做好后勤工作的安排，主要解决职工的衣、食、住、行等问题。确保职工无后顾之忧，安心现场工作。7.节假日、农忙季节稳定队伍措施：136 为确保本工程工期的实现，在农忙季节，我公司采取特殊措施予以确保。麦收前后正是工程主体施工阶段，为解决麦收带来的影响公司会在麦收前加大施工力度，麦收期间采取补助定奖的办法，麦收后继续加大施工力度，秋收期间亦相应指定秋收稳定工人的措施，充分做好劳力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，加强施工人员思想教育，使施工人员思想稳定、凝聚力强，充分发挥我单位擅打硬仗的作风，保证工期目标的实现。其它时间正常施工，为保证节假日期间施工人员的充足，组织充足的施工人员轮换在岗施工人员回家探亲。农忙在岗人员每人每天增加20元工资，减小节假日的影响，以确保工程工期目标的实现。8.对于任何作业队（包括业主指定分包）.我们都将以严格的要求、完善的管理、务实的态度、周到的服务进行全面的管理，保证不因管理问题影响工期、质量等指标的完成，在枣庄市继续起到建筑排头兵的作用。劳动力需用计划和配备表劳动力需用计划和配备表工种按工程施工阶段投入劳力情况基础工程阶段主体结构阶段装饰（室外）工程阶段清理交验阶段木工15012020钢筋工80805瓦工301502010架工20202010抹灰工15020防水工2020涂料工15030水工16205020电工10204020136 少数工种20303050合计346440505160六、确保工程质量措施（一）、工程概况特点工程结构形式：钢筋混凝土框剪结构，建筑面积9866.59平方米，地上十八加一层。（二）、工程质量目标确保标准优良（三）、质量管理依据1）.现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。2）.现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。3）.《建设工程质量管理条例》。4）.《工程建设强制性标准》。5）.《工程建设标准条文》。6）.符合规定的设计文件。7）.ISO9001质量保证体系。8）.国家、部、省、市有关现行技术文件和规定。9）.建设单位及设计图纸要求达到的质量规定。10）.企业标准（四）、质量保证体系1.建立健全管理组织机构（1）.建立以ISO9001为质量保证模式标准的质量管理体系，签订责任状，进行责任目标逐级分解，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。（质量管理组织机构网络图）136 总公司工程指挥部项目部经理现场质量领导小组技术负责人土建生产负责人安装生产负责人技术员施工员质量员安全员试验员材料员计量员统计员财务员预算员各施工队伍（班组）主要负责人各施工队伍（班组）质量检查员各施工队伍（班组）操作人员（2）.公司的项目经理挂帅，公司由质量、施工、安全、材料、预算部门负责人参加工程指挥部，负责工程的整体协调。2.贯彻执行ISO9001质量管理体系明确各部门职能，各负其责。根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工质量控制从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程，也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统工程。（1136 ）.项目部经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员，对本项目部和本公司的工程质量全面负责，并对总公司总经理、总工程师、分管副总经理、工程质量领导小组负责。建立一个以项目部经理、技术负责人、生产负责人、专职质量检查员为一体的基层质量管理核心。责权利到位各负其责，分工不分家，确保质量目标的实现。（2）.项目部及安装公司专职质量检查员，对所分管的工程质量检查负责任，并对其所在单位的经理负责。（3）.总工程师、分管副总经理和技术部（质量），在工程竣工时，组织有关人员，对单位工程进行等级评定。并对其所评定的质量等级负责。（4）.设立工程质量控制点，加强质量管理。（5）.严格执行岗位责任制，做到责任到人，人人负责。（五）、质量保证措施1.成立质量领导小组，明确成员职责。（1）.项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）.（2）.技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题;重大技术问题上报公司总工协助项目部处理（3）.施工前由施工员对各专业施工队（班组）.长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）.长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。（4）.施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。（5）.本工程中的定位放线、钢筋工程、混凝土工程等属于关键工序，焊接工程、地下防水工程、直螺纹连接工程等属于特殊工序。在施工中对关键工序和特殊工序要进行严格的监控和评定，严格实行“三检制”，同时加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验工程中的记录。136 （6）.技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点，进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。（7）.对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。（8）.对施工中的标高、轴线、混凝土、砂浆配比等，做好技术复核工作。2.优选施工队伍，有效控制分承包方（1）.由项目经理协助总公司生产部选择施工队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。（2）.对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，争创精品的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司生产部每月上报分承包方情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。3.材料质量保证措施对工程所需材料的质量必须经过采购、进场检验、中心实验室复检三层检验，保证了材料的质量要求。（1）.采购方针采购方针：计划合理，三比一算（比质量、比价格、比运距、算成本）.，优选厂家，高质价廉，供货及时。（2）.采购程序1）.采购①采购人员在采购时要“三比一算”综合考虑价格、交货期、质保能力，在合格分承包方名单中选定最合适的分承包方采购。②材料员根据材料采购计划与合格分承包方签订合同，注明名称、型号、规格、质量要求、供货期限、运输方式、违约条款等，并最终经项目经理签字批准。136 ③对主要材料有设计单位、建设单位、监理单位、施工单位共同选定样品，并进行封样，并设置专门的样品陈列间摆设各种样品，采购时严格实行看样订货制，确保货、样一致。2）.材料、构配件的检验①所进材料或构配件需在分承包方货源处验证时，应提前在合同或协议中明确验收方式。②所有进场的材料或构配件在进场时必须具备出厂合格证（构配件须具有厂家批号）.和枣庄市建委颁发的材料备案证，需做复试的材料应按规范规定进行抽样检测，具体操作详见各分部工程施工方案进场检验及材料试验。4.主要机械设备的质量控制保证（1）.本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。（2）.合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。1）.完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。2）.技术状况好：做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3）.使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。136 4）.保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁，润滑、调整、紧固、防腐。5）.安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。5.坚持样板开路制在工程施工全过程中，始终坚持样板开路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中的难点，重点或一时“吃不准”的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行施工试验的方法，以摸索总结经验。试验样板经改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才正式“推出”，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优率。6.成品保护措施：（1）.加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工顺序，按正确的流程组织施工。（2）.对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁；进出口台阶垫方木，搭脚手板过人；外墙大角或柱子立板固定保护。包：铝合金门窗采用塑料布包扎，电气开关插座、灯具等包裹，以防止刷浆时污染。盖：大理石楼梯应用木板覆盖；大理石地面采用苫布覆盖；落水口、排水管安好后要加覆盖，以防堵塞；散水交活后，可覆盖一层砂子。封：楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度并采取保护措施后再开放，屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口；室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。136 （3）.工程收尾阶段，设警护人员分层分段分房间看护，施工人员凭出入证进入施工区域，对关键部位组织监护施工。（4）.建立成品保护责任制和损坏丢失赔偿制度，用经济杠杆维护成品保持应有的状态和质量水平。7.文件和资料控制（1）.由技术负责人负责本工程的各种施工资料和施工管理资料等各种文件的编制和存档，随工程形象进度及时填写施工记录，隐蔽验收记录等资料，并对能反映工程概貌的工程部位拍摄彩照，并相应附文字说明，另外摄制如工程施工中的基坑开挖、基础施工、结构施工、门窗安装、屋面防水、管线敷设、设备安装、室内外装饰、工程竣工之后的各主要功能部位、工程全貌的录像带。（2）.本工程所使用的图纸、技术资料、施工规范、规程、省市有关补充规定、标准图集及各种下发资料等均按“文件和资料控制程序”有关规定执行。（3）.外来文件发放交公司技术处，编受控号、加盖受控章，由技术员填写“文件目录台帐”及收发“文件登记表”发放到各使用人及科室。（4）.自编文件的发放自编文件的起草与审核，应有起草与审核人签字，文件批准人要对文件的正确性负责并签字。文件印刷后，应由技术员编制“受控号”填写“文件目录台帐”，按起草人编制并被批准的发放范围表填写“发文登记表”，将文件发放至使用部门或使用人。1）.施工组织设计、施工方案、施工措施、技术交底的编制与发放。2）.管理办法，奖惩制度的编制与发放。（5）.复印文件的发放复印文件在原受控号前加“F”即“FXX”，并加盖受控章后按相应文件类别登记、发放。136 （6）.文件的使用与管理1）.文件应妥善保管、不乱涂、乱画或撕毁、丢失。2）.根据“技术文件变动目录”对过期文件加盖“作废”印章，需留作参考时，盖“参考文件”印章。（六）、工程主要分部分项工程质量等级设定1、地基与基础序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目允许偏差备注1土石方合格合格合格85%以上2混凝土垫层合格合格合格85%以上3钢筋工程合格合格合格85%以上4混凝土工程优良优良优良90%以上2.主体工程序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目允许偏差备注1钢筋工程优良合格优良90%以上2混凝土工程优良合格优良90%以上3砌体工程优良合格优良90%以上3.装饰工程序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目允许偏差备注1内抹灰工程优良合格优良90%以上2内墙涂料优良合格优良90%以上3内墙面砖优良合格优良90%以上4.楼地面工程分项工程名称质量主控允许偏差备注136 序号等级项目一般项目1地砖地面优良合格优良90%以上2地砖楼面优良合格优良90%以上3水泥地面优良合格优良90%以上4卫生间防水地面优良合格优良90%以上5.门窗工程序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目允许偏差备注1木门合格合格优良80%以上2铝塑门优良合格优良90%以上3铝塑窗优良合格优良90%以上6.屋面工程序号分项工程名称质量等级主控项目一般项目允许偏差备注1屋面保温层合格合格优良80%以上2屋面找平层优良合格优良90%以上3屋面防水层优良合格优良90%以上4屋面保护层优良合格优良90%以上（七）本工程分部分项、检验批划分分部分项划分序号分部工程子分部工程分项工程1地基与基础无支护土方土方开挖、土方回填有支护土方锚杆、土钉墙地下防水防水混凝土、水泥砂浆防水层、卷材防水层136 混凝土基础模板、钢筋、混凝土、现浇结构砌体基础砖砌体、填充墙砌体2主体结构混凝土结构模板、钢筋、混凝土、现浇结构砌体结构填充墙砌体3建筑装饰装修地面水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、砖面层、花岗石面层抹灰一般抹灰门窗木门窗制作与安装、金属门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装吊顶暗龙骨吊顶（明龙骨吊顶）饰面板（砖）饰面板安装、饰面砖粘贴涂饰水性涂料涂饰细部窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装、护栏和扶手制作与安装4建筑屋面卷材、涂膜防水屋面保温层、找平层、卷材防水层、涂膜防水层、细部构造结构部分自然层划分检验批。七、确保安全生产措施（一）、安全管理目标1.管理方针在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。2.管理目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在15‰以下，确保安全生产。（二）、安全管理体系136 施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持、“安全第一，预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。安全生产管理体系包括以下主要内容：1.组织机构安全管理机构如下图示：枣庄市安全主管部门福建十建公司项目经理项目安全小组安全负责人各专业负责人公司安全部各施工队2.安全生产责任制（1）.项目经理：对本工程安全生产总负责；认真贯彻安全生产的政策、法令和规章制度；安排生产的同时必须安排安全工作；136 组织实施安全技术措施，组织项目安全例会，定期组织安全检查，对职工进行安全教育；对安全工作的好坏实施奖罚；落实好安全生产资金。（2）.项目技术负责人：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。（3）.各专业负责人：对本工程安全生产负直接责任，组织实施安全措施，进行安全技术交底，认真检查和验收安全工作，不违章指挥，组织工人进行安全规程学习，认真清除事故隐患，发生事故立即上报，保护好现场，参加调查处理。（4）.安全负责人：带头遵守各项安全规章制度，不违章作业，协助工长搞好安全生产，认真执行技术交底，及时检查班组架子和机械设备安全使用情况；严密监视四口防护状况及各种防护设施，发现不安全因素及时纠正，发现重大安全事故隐患及时上报，排除隐患，保证安全生产；宣传、教育正确使用各种防护用品和操作用具，组织学习安全生产政策、法规；协助工长开好安全会，做好会议记录；发生事故立即报告，保护好现场；保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员遵章操作，并对用电机械进行安全检查。（5）.瓦工，木工、抹灰工：保质、保量完成项目经理或工长安排任务时，对安全生产负有操作责任。在接收任务时要有安全技术交底并办理签字手续。正确使用防护用品和安全防护用具，发生安全事故及时上报，不得擅自处理。（6）.机具工：对机械设备保护负有管理责任，对机械设备正确使用负有工作责任。严格按规程规范操作，有权拒绝设备带病运转，定期对设备进行保养、检查、维修。（7）.架工：对工长安排的施工任务负有操作责任，在接受任务前要接受工长安全技术交底并办理签字手续。按照规范操作，对所搭设的架子、平台等进行检查，不合格的进行整修。正确使用劳保用品、安全防护用具。发生事故及时上报，不得私自处理。136 （8）.电工：对工长安排的任务负有操作责任，严格按操作规范操作施工，对架设的线路和安装的机械设备要经常进行检查测试，正确穿戴劳保用品，正确使用保护工具，发生工伤事故及时上报，不得擅自处理。（9）.塔吊司机：对所操作的机械设备完好负有管理责任，对安全的完成起重吊装任务负有工作责任。施工中要密切配合其他工种，严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》及施工现场安全规定，密切注意周围环境，保证安全施工。（10）.其他部门：生产部门：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门：保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全生产及劳动防护的产品和材料。3.安全管理制度（1）.编制安全生产技术措施制度除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡脚手架、深基坑、大型机械进出厂等重大分项工程的施工由项目技术负责人编制安全生产技术方案，方案中的措施要有针对性。专业承包队编制的措施由项目技术负责人审批，项目部编制的措施由企业总工程师审批。（2）.安全技术交底制项目技术负责人向各专业技术负责人、各专业技术负责人向施工员、施工员向班组及施工队层层交底。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。（3）.特殊工种持证上岗制度136 对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗；特殊工种必须经过国家规定的有关部门进行安全技术培训，并经考核合格，特种作业人员的操作证每两年进行一次复审，凡不进行复审者，操作证无效。特种作业人员必须遵守一切规章制度，严格按操作规程施工。无证者不得从事上述工种的作业。（4）.安全检查制度项目部每半月、施工队每周定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。（5）.安全验收制度凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。（6）.安全生产合同制度项目经理与企业签定“安全生产责任书”、劳务队与项目部签定“安全生产合同”、操作工人与劳务队签定“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。（7）.安全事故报告制度和处理事故“四不放过”制度发生工伤事故后，立即上报主管部门，按“四不放过”（事故原因分析不清不放过、没有定出防范措施不放过、责任人和群众没有受到教育不放过、责任人没受到处理不放过）的原则进行调查、处理，并写出调查报告。（8）.安全经费投入制度保证施工现场所有安全防护用品及劳动防护用品等涉及安全文明施工技术措施费用的投入和使用。在工程施工中保证安措经费的有效投入。4.安全教育安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。136 安全教育的内容类别安全教育的重要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策；安全与生产辩证关系教育；三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术、安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡组织安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场责任工程师监督检查上报安全负责人备案（3）.施工现场安全教育程序（三）、安全技术措施1.安全防护（1）.脚手架防护1）.外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均应符合国家标准。2）.外脚手架施工层满铺脚手板，每隔十米搭设安全网，脚手架与结构之间空隙也要满铺脚手板，外侧用密目安全网全封闭。136 3）.施工电梯在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.8米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。4）.每次暴风雨（雪）等恶劣气候来临前，及时对脚手架进行加固；过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。5）.安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。（2）.“四口”防护1）.通道口：用钢管搭设安全通道，搭设长度为3～6米，宽度要宽于出入口1000毫米以上，上面铺设50毫米厚木板一层，竹笆一层，层间高度800毫米，用铁丝绑扎牢固。2）.预留洞口：水平洞口：边长在1500毫米以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500毫米以上时，四周必须设两道护身栏杆，竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。3）.楼梯口楼梯扶手用粗钢筋焊接搭设，栏杆的横杆应为两道，设18厘米高挡脚板。4）.电梯井口：电梯井的门洞用粗钢筋作成网格与预留钢筋焊接。电梯井口防护如下图示。正在施工的电梯井筒内搭设满堂钢管架，操作层满铺脚手板，并随着竖向高度的上升逐层上翻。井筒内每层用木板或竹笆封闭，作为隔离层。（3）.临边防护136 1）.楼层在砖墙未封闭之前，周边均需用粗钢筋制作成护栏，高度不小于1.2米，外挂安全网，下部设18厘米高挡板，刷红白警戒色。2）.外挑板在正式栏杆未安装前，用粗钢筋制作成临时护拦，高度不小于1.2米，外挂安全网，下部设18厘米高挡板，刷红白警戒色。3）基槽外侧搭设防护栏杆，高度1.5米，两道横杆栏护，并刷红白警戒色。（4）.交叉作业的防护凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：1）.禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施。2）.在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护。3）.楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米。4）.高空作业人员应带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。5）.严格执行“三宝一器”使用制度。凡进入施工现场的人员必须按规定戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网。用电设备必须安装质量好的漏电保护器。现场作业人员不准赤背，不准穿拖鞋，高空作业不得穿硬底鞋。2.分项工程施工安全技术措施（1）.基础施工：1）.检查施工区域内存在的各种障碍物，凡影响施工的均应拆除、清理或转移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。2）.施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。3）.夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施，在危险地段应设置红灯警示。4）.土方开挖宜从上到下分层分段进行，并随时作成一定的坡势以利泄水，且不应在影响边坡稳定的范围内积水。5）.施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施。136 6）.深基坑的边坡开挖以后，必须随即采取护坡措施，以免边坡坍塌或滑移，护坡方法视土质条件、施工季节、工期长短等情况确定，并应防止地表水或渗漏水冲刷边坡。（2）.脚手架工程：脚手架必须严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）搭设，把好“连接、承重、检验”三关，各出入口按规范搭设标准防护棚进行防护，外脚手架用密目网全封闭施工，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人。1）.操作人员应持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。2）.大雾及雨、雪天气和６级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天作业，必须采取安全防滑措施。3）.搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场其他人员的安全。4）.在架上作业人员脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8米，垂直距离应不大于1.5米。位于立杆接头之上的自由立杆（尚未与水平杆联接者）不得用作把持杆。5）.架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。6）.作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。7）.架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。8）.每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。9）.在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。10136 ）.脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。并对参加作业全体人员进行技术安全交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行拆除作业，注意事项如下：①一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开连接，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。②拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。③拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。④严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。（3）.高空作业：1）.抓好低处及高空作业防护，防止物体打击和高空坠落，认真使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网），2）.加强对四口（楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口）及各临边的设防。3）.150×150厘米以上的洞口四周要支搭两道防护栏杆，出入口处用钢管搭设安全通道；现场危险地段设醒目的警示标志和夜间施工信号。4）.主体外围构件施工时必须有外脚手架和可靠的防护。5）.外墙清洗、镶贴施工人员必须系好安全绳。（4）.钢筋工程1）.钢筋加工前由负责钢筋加工的工长对加工机械（切断机、弯曲机、对焊机、调直机等）的安全操作规程及注意事项进行交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格后方可使用。2）.绑扎边柱、边梁钢筋应搭设防护架，高空绑扎钢筋和安放骨架，须搭设防护架或马道。3）.钢筋堆放要分散，稳当，防止倾斜和塌落。4）.绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4米136 以上时，应搭设工作台；4米以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。禁止在骨架上攀登和行走。5）.绑扎框架梁、圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，必须有外防护架的条件下进行，外防护架高度必须高出作业面1.2米，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。6）.展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2米区域内做好禁止通行警示标志.7）.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1米以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。吊运时，应捆扎牢固，吊点应设在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。8）.多人转运钢筋时，起落、转停动作、步伐要一致，人工传送不得在同一垂直线上；当上下坡（桥）或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢；注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线；上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。9）.人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必须挂好安全带。（5）.模板工程1）.支设柱模和梁模板时，不准站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走；支模人员上下应走通道，严禁利用模板、栏杆、支撑上下。2）.模板安装时严禁站在钢管上操作，高空作业要系好安全带。3）.支模应按工序进行，模板在没有固定好之前不得进行下道工序，否则模板受外界影响容易倒塌伤人。4）.高空临边作业时，有向外坠落和掉下材料的危险，必须设警戒区；站在活动平台上支模，要系安全带；工具要随手放入工具袋内，禁止抛任何物体。5）.模板拆除应经工长统一安排，操作时应按先外后里分段进行，严禁硬撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点，清理刷隔离剂，按规格堆放整齐备用。6）.使用木模板及时堆放整齐，木模不允许有朝天钉。136 7）.楼层高度超过４米或二层及二层以上时，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。8）.复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好安全带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。9）.使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。10）.安装整块柱模板时，不得将柱子钢筋代替临时支撑。11）.拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。12）.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。（6）.混凝土工程1）.使用振动器的作业人员，穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。2）.严禁用振动棒拨钢筋和模板，或将振动棒当作锤使用，操作时要避免振捣棒头碰到钢筋或其硬物而受到损坏。3）.用绳拉平板振动器时，拉绳要求干燥绝缘，振捣器与平板保持紧固，电源线固定在平板上。4）.混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。5）.用泵送混凝土时，输送管道的连接应紧密可靠不漏浆，安全阀必须完好，管道的架子要牢固，输送前要试送，检修时必须卸压。6）.浇灌框架梁、柱的混凝土应设操作台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以避免踩滑或踏断坠落。（7）.砌体工程1）.停放搅拌机的地面必须夯实，用混凝土硬化。以防止地面下沉造成机械倾倒。136 2）.砂浆搅拌机的进料口上装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须装防护罩。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中如遇故障或停电，应拉开电闸，同时将筒内拌料清除。3）.工作前检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象。检查出料机械是否灵活。检查机械运转是否正常。4）.不得在砌块运至操作地点时淋湿砌块，以免造成场地湿滑。5）.车子运输砖、砂浆等时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距不少于2米。坡度行车，两车距离应不少于１０米。禁止并行或超车。所载材料不许超出车厢之上。6）.车子推进施工电梯里垂直运输，装量和车辆数不得超出施工电梯的吊运载荷能力。7）.禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置避免在同一垂直线上作业。8）.脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约20厘米，但也不许伸过太长形成探头板。9）.脚手板上每块上的操作人员不得超过两人。堆放砖块不得超过单行3皮。10）.施工层脚手板的高度应低于砌砖高度。11）.不得站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入。12）.砍砖时应向内打砖，防止碎砖落下伤人。13）.操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通。14）.砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净，防止掉落伤人。15）.砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。（8）.装饰工程1）.室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。2）.不准在门窗等器物上搭设脚手板。136 3）.使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。4）.外脚手架必须挂立网和平网，必须稳定，架板封牢，不得有探头板，施工层随时清理，不得有杂物。5）.操作人员严禁穿拖鞋，高跟鞋和带钉且滑的鞋操作，不准在架子上打闹，严禁酒后操作。6）.楼梯、临边、电梯口、管道井（洞）口、通道口设置防护栏杆。7）.防护设施因施工要求需拆除及移动时，需经安全人员同意，根据施工进度进行改动，并在施工前做好临时防护。8）.在外窗内侧满贴塑料薄膜并满挂密目安全网，以防物体外落伤人及损伤玻璃。9）.各种施工机械、电源电器必须由持上岗证人员操作，无证人员不得进行开机和接电，防止发生安全事故。10）.室内装饰面大、体高的要搭满堂脚手架，不得自搭临时的施工脚手，严禁将架板、钢管、木杆等支搭在门窗樘上及扶手栏杆上。11）.由于装饰工程立体交错作业较多，一定要戴好安全帽，个别高处难度大的操作应系好安全带。12）.装饰装修工程施工期间，使用电焊机时，必须配备接渣盒，以防电渣引燃其它易燃物品。（9）.楼地面工程1）.清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。2）.剔凿地面时要带防护眼镜。3）.夜间施工或在光线不足的地方施工时，采用36V低压照明设备，4）.施工电梯运料，要注意联络信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。5）.室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。（10）.屋面工程1）.凡患有严重心脏病、高血压、神经衰弱症及贫血症等，不适于高处作业者不能进行屋面工程施工作业。2）.施工前应先检查脚手架、防护栏杆或安全网架设是否牢固。136 3）.垂直运瓦应用器物吊运，不准从下向上手抛。如用人工传递时，则上下方的人员要注意递准和接稳，位置应相互避开。4）.屋面上如有霜雪时，要及时清扫，并应有可靠的防滑措施。5）.操作人员不准穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。（四）、施工现场临时用电安全措施1.安全用电技术管理（1）.施工现场用电须编制专项施工组织设计，并经公司有关部门批准后实施。（2）.施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。（3）.用电由具备相应专业资质的电器负责人管理。（4）.用电设施的运行及维护人员必须具备下列条件：1）.经医生检查无妨碍从事电气工作的病症。2）.掌握必要的电气知识，考试合格并取得合格证书。3）.掌握触电解救法和人工呼吸法。4）.新参加工作的维护电工、临时工、实习人员，上岗前必须经过安全教育，考试合格后在正式电工带领下，方可参加指定的工作。（5）.巡视1）.恶劣天气易发生断线、电气设备损坏、绝缘降低等事故，应加强巡视和检查。2）.每天巡视和检查施工现场，认真做好记录。3）.配电箱应每班巡视检查1次。4）.各种电气设施应定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。5）.接地装置应定期检查。6）.配电室内必须配备足够的绝缘手套、绝缘杆、绝缘垫、绝缘台等安全工具及防护设施；电气绝缘工具严禁挪做它用。7）.供用电设施应定期进行电气性能试验。136 8）.新设备和检修后的设备，应进行72小时的试运行，合格后方可投入正式运行。（6）.用电管理应符合下列要求：1）.现场需要用电时，必须提前提出申请，经安全用电负责人批准，通知维护班组进行接引。2）.接引电源工作，必须由维护电工进行，并应设专人进行监护。3）.施工用电用毕后，由施工现场用电负责人通知维护班组，进行拆除。4）.严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。5）.配电室和现场的开关箱、开关柜应加锁。6）.电气设备明显部位应设“严禁靠近，以防确电”的标志。7）.施工现场大型用电设备等，设专人进行维护和管理。2.安全用电技术要求（1）.电缆线路①电缆直埋时，其表面距地面的距离不宜小于0.7米；电缆上下应铺以软土或砂土，其厚度不得小于100毫米，并应盖砖保护。②电缆与道路交叉处应敷设在坚固的保护管内。管的两端宜伸出路基2米。③低压电缆（不包括油浸电缆），需架空敷设时，应沿建筑物架设，其架设高度不应低于2米；接头处应绝缘良好，并应采取防水措施，进入变电所配电所的电缆沟或电缆管在电缆敷设完成后应将管口堵实。④电缆之间、电缆与管道、道路建筑物之间平行和交叉时不应小于最小距离。见下表：项目最小距离（米）平行交叉电力电缆之间及其与控制电缆之间0.100.50控制电缆之间-0.50城市街道路面1.000.70建筑物基础（边线）0.60-排水沟1.000.50136 （2）.接地保护、接零保护及防雷保护1）.接地保护整个施工现场临时用电线路及设备使用漏电保护作两级保护，即除用电设备的开关箱内装设漏电保护器外，还必须在总配电箱内装设一台总的漏电保护器。为保证漏电保护器正常运行和保证专用保护零线不断线，PE线必须在第一级漏电保护器电源侧的零线处引出。分配电箱引出PE线的连接点前侧的零线严禁通过任何开关电器。采用具有专用保护零线的TN-S系统。即在TN-S系统中，保护零线应专用，不得作工作零线使用。所有的电器设备的外壳和保护零线均应与专用保护零线相联接。2）.接零保护应符合下列规定：接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线上严禁装设开关和熔断器；接引至移动式电动工具或手持电动工具的保护零线必须采用铜芯软线，其截面不宜小于相线的1/3，且不得小于1.5mm2；用电设备的保护地线或保护零线应并联接地，并严禁串联接地或接零；保护地线或保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其他可靠方法连接。严禁缠绕或钩挂；保护零线和相线的材质应相同，保护零线的最小截面应符合下表规定：相线截面（mm2）保护零线最小截面（mm2）S≤16S1635S/23）.防雷保护：①施工时应按照正式设计图纸的要求，先做接地设备，同时应当注意避免跨步伤人，避雷针不应设在人员经常通过的地方。②施工主体结构应按图纸规定，随混凝土柱子主筋与接地装置连接、安装铝合金窗时，每樘都要与接地钢筋连接。136 ③应随时将金属管及电缆外皮在进入建筑物处与接地设备连接。④建筑物四角和四边钢管脚手架的主杆，做相应的避雷针与接地导线连接，避雷针间距不大于24米。⑤塔吊、施工电梯顶端及大臂顶端必须安装避雷针，并将塔吊的钢架与接地装置连接，利用建筑物的防雷接地系统作为防雷保护，接地电阻不得大于10欧姆。⑥防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压的大小等）巡视检查，确保安全可靠。3.电气设备（1）.配电箱和开关箱配电箱及开关箱的设置：全现场设总配电室和总配电箱，总配电箱以下设分配电箱，分配电箱以下设开关箱，开关箱以下就是用电设备。配电箱及开关箱的安装要求：配电箱、开关箱的安装高度为箱底距地面1.3～1.5米,箱体材料一般应选用铁板，亦可选用绝缘板；配电箱所有开关电器必须是合格产品。不论是选用新电器还是延用旧电器，必须完整无损、动作可靠、绝缘良好，严禁使用破损电器；开关箱与用电设备之间应实行“一机一闸”制，禁止“一闸多机”。开关箱的开关电器的额定值应与用电设备额定值相适应。开关箱内应设置漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应安全可靠；所有配电箱与开关箱应在其箱门处标注其编号、名称、用途和分路情况。配电箱及开关箱的操作：为防止停、送电时电源手动开关带负荷操作，以及便于对用电设备在停、送电时进行保护，配电箱、开关箱之间应当遵循一个合理的操作顺序。（2）.熔断器和插座1）.熔断器的规格应满足被保护线路和设备的要求；熔体不得削小或合股使用，严禁用金属线代替熔丝。2）.熔体应有保护罩。管型熔断器不得无管使用；有填充材料的熔断器不得改装使用。136 3）.熔体熔断后，必须查明原因并排除故障后方可更换，装好保护罩后方可送电。4）.更换熔体时严禁采用不合规格的熔体代替。5）.插销和插座必须配套使用；一类电气设备应采用可接保护线的三孔插座，其保护端子应与保护地线或保护零线连接。（3）.移动式电动工具和手持式电动工具1）.本工程选用二类手持式电动工具。电动工具上装设额定动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。2）.负荷线采用耐候型的橡皮保护套铜芯软电缆，不得有接头。3）.手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。4）.移动式电动工具通电前应做好保护接地或保护接零。5）.单独的电源开关和保护，电源开关应采用双刀开关控制，其开关应装在便于操作的地方。6）.移动式电动工具和手持电动工具应装断相保护的漏电保护器，需移动时，不得手提电源线或转动部分。7）.使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘板上。（4）.电焊机1）.布置在室外的电焊机应设置在干燥场所，并应设棚遮蔽；焊接现场不准堆放易燃易爆物品；交流弧焊机变压器的一次电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，长度应不大于5米，进线处必须设置防护罩。2）.使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，电焊把绝缘必须良好。焊接机械的二次线宜采用YKS型橡皮护套铜芯多股软电缆。电缆的长度应不大于30米。3）.电焊机的外壳有可靠接地，不得多台串联接地。电焊机各绕组对电焊机外壳的热态绝缘电阻值不得小于0.4毫欧。136 4）.电焊机的裸露导电部分和转动部分应装安全保护罩。直流电焊机的调节器被拆下后，机壳上露出的孔洞应加设保护罩。5）.电焊机的电源开关应单独设置。直流电焊机的电源应采用启动器控制。（5）.塔吊及施工电梯1）.塔式起重的供电电缆不得拖地行走。塔吊身设置两个探照灯，给予工作面上投光，以便夜间施工。在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。2）.施工电梯在上下极限位置应设置限位开关。供电电缆要经常检查。（6）.其它电动机械1）.平板振动器及水泵的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作电流时间应小于0.1秒。2）.在潮湿的环境时，漏电保护器采用防溅型，其额定漏电动作电流不大于15毫安，额定漏电动作时间应小于0.1秒。4.照明（1）.照明灯具和器材必须绝缘良好，并应符合现行国家有关标准的规定。（2）.照明线路布线整齐，相对固定。室内安装的固定式照明灯具悬挂高度不得低于2.5米，室外安装的照明灯具不得低于3米。安装在露天作业场所的照明灯具应选用防水型灯头。（3）.现场办公室、宿舍、工作棚内照明线，除橡胶套软电缆或塑料护套线外，均应固定在绝缘子上，并应分开敷设，穿过墙臂时应套绝缘管。（4）.照明电源线不得接触潮湿地面，并不得接近热源和直接挂在金属架上，在脚手架上空装临时照明时，应设木横担和绝缘子。（5）.照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上。（6）.使用行灯应符合下列要求：1）.电压不得超过36V；2）.应有保护罩。3）.行灯的手柄应绝缘良好，且耐热、防潮。4）.行灯的电源线应采用橡套软电缆。136 5）.行灯变压器必须采用双绕组型，行灯变压器一、二次侧应装熔断器，金属外壳应做好保护接地和接零措施。（7）.照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300毫米，聚光灯，碘钨灯等高热灯具不宜小于500毫米，且不得直接照射易燃物，当距离不够时，应采取隔热措施。（五）、安全防火、消防措施消防工作列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度。1.现场安全消防组织机构（1）.管理组织建立现场防火领导小组，统筹施工现场、生活区等消防安全工作，切实做好防火工作：（2）.职责与任务1）.定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。2）.定期与不定期开展防火检查，整治隐患；经常检查消防器材，以保证消防器材的可靠性。3）.经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时纠正。4）.定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。2.防火教育（1）.现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。（2）.电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。（3）.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风。136 3.消防安全措施（1）.现场布置1）.现场所设施工水池保持充满状态，兼做消防水池。2）.在施工现场，每个楼梯部位每层设砂箱一个，消防锹两把，隔层设两个灭火器；每个楼梯处设消防水立管，每设置消防栓，确保消防安全。（2）.机电设备1）.机械操作，要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。2）.机械和动力机的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方可使用。3）.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4）.施工机械和电器设备不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检查，不得在运转中修理。5）.电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术规定进行，运转时不得擦洗和修理，严禁将头手伸入机械行程范围内。6）.在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时，应有隔离防护措施。起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表的规定。输电线路电压1KV以下1—20KV35—110KV154KV220KV允许与输电线路的最近距离（米）1.524567）.行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。8）.受压容器应配备相应的安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔气焊割，必须有防止回火的安全装置。136 9）.电焊电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行；电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应带手套侧向操作；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应带手套；在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；严禁在压力的容器或管道施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开；在密闭金属容器内施工时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳、脚手架或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。更换场地移动把线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；多台电焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板；工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。10）.气焊气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定；氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10米；乙炔瓶要放在空气流通好的地方，要立放固定使用，严禁卧放使用；施工现场附近不得有易燃物、易爆物品；装置要经常检查和维修，防止漏气；同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险；夏天不得放在日光下直射或高温处，温度不要超过35℃；使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器；每变换一次工作地点，都要进行上述要求检查。气焊工必须遵守下列安全操作要点：瓶阀开启要缓慢平稳，以防止气体损坏减压器；在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门；重新点火前，要用氧气将混合管内和残余气体吹净后进行。（3）.可燃可爆物资存放与管理136 易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（4）.明火作业1）.使用电气设备和化学危险品，必须技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经防火领导小组审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。2）.具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向防火领导小组办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。3）.现场生产，生活用火均应经防火领导小组批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。4）.现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。（5）.季节施工1）.大风大雨（雪）前后，要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。2）.脚手架、塔吊、易燃易爆仓库等应设置临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨，防潮设施。3）.现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。4）.夏季作业应调整作息时间，从事高温作业的场所，应加强通风和降温措施。（6）.现场堆料防火措施1）.材料堆放不要过多，垛之间应保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃。136 2）.施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。（六）、治安保卫措施为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据济南市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合本标段工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本标段工程的保卫工作方案。（七）、创建安全文明红牌工地措施1.为了提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现检查评价工作的标准化、规范化，公司及项目部将完全按照中华人民共和国行业标准《建筑施工安全检查标准》对施工项目部及现场进行检查。2.对建筑施工中易发生伤亡事故的关键环节、部位和工艺的完成情况做安全检查时采用评分表的形式，分为安全管理、文明工地、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”（安全帽、安全带、安全网）.“四口”（通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口）.防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具共十项分项检查评分表和一张检查评分汇总表。3.在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊和起重吊装八项检查评分表中设立保证项目和一般项目，保证项目是安全检查的重点和关键。4.严格按照《建筑施工安全检查标准》的要求对现场进行布置操作，并且集团公司不定期对施工工地进行检察督导，对查出的不符合施工规范和检查标准的内容给予责任人以罚款处理，并责限期整改完毕。5.项目部制定现场施工安全文明考核制度以保证现场的安全文明施工。八、文明施工和环境保护措施136 （一）、文明施工措施1.管理目标工程的文明施工管理目标：严格执行山东省《文明工地标准管理规定》，争取“山东省安全文明示范工地”。2.管理机构及管理流程（1）.管理机构成立以项目经理为组长现场文明施工领导小组，切实做好现场文明施工工作。（2）.管理控制流程图项目经理施工管理人员项目技术负责人安排人员按要求进行全面布置投入相应人财物材料堆放整齐对现场进行总体规划工完场清道路整洁施工过程对现场布置进行明确生活卫生安全负责人其它全面检查有关制度规定136 达到要求达不到要求进行处理保证并提高3.文明施工措施（1）.现场场容管理方面的措施1）.施工工地的大门和门柱为正方形490×490，高度为4米，大门采用φ50钢管及0.5厚铁皮焊接制作。2）.施工现场周围围档高2米。围档并涂刷宣传画或标语。3）.在现场主出入口处设置标准的“六牌两图”（即工程概况牌、管理人员名单监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、入场须知牌，施工现场平面图、施工现场立面图）。4）.施工区域与宿舍区域严格分隔，并有门卫值班；场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐，在施工区域和危险区域设置醒目安全警示标志。5）.建立现场文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。6）.施工现场地面全部硬化地面，将道路、材料堆放场地用黄色油漆划10厘米宽黄线予以分割，在适当位置设置花草等绿化值物，美化环境。7）.修建场内排水管道沉淀池，防止污水外溢。8）.针对施工现场情况设置宣传标语和两栏一报，并适当更换内容，确实起到鼓舞士气，表扬先进的作用。（2）.施工人员着装形象全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、工作服统一规范。安全值班人员佩戴不同颜色标记，工地安全负责人戴黄底红字臂章，班组安全员戴红底黄字袖章。136 1）.安全帽①施工管理人员和各类操作人员佩戴不同颜色安全帽以示区别：项目经理、集团公司管理人员及外来检查人员戴红色安全帽；一般施工管理人员戴白色安全帽；操作工人戴黄色安全帽；机械操作人员戴兰色安全帽；机械吊车指挥戴红色安全帽。②在安全帽前方正中粘贴或喷绘企业标志。（3）.现场机械管理方面的措施1）.现场使用的机械设备，要按平面固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记、编号明显，安全装置可靠。2）.机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3）.钢筋切断机、对焊机等需要搭设护棚的机械，搭设护棚时要牢固、美观，符合施工平面布置的要求。4）.临时各种设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持整洁，各种线路敷设符合规范规定，并做至整齐简洁，严禁乱扯乱拉。（4）.现场生活卫生管理的措施1）.工地办公室应具备各种图表、图牌、标志，室内文明卫生、窗明几净，秩序井然有序，室内外放置盆花，美化环境。2）.施工现场办公室、仓库、职工宿舍等设施有专职卫生管理人员和保洁人员，制订卫生管理制度，设置必须的卫生设施。3）.现场设置男、女水冲式厕所，建立厕所管理制度，厕所设纱门、纱窗。设置厕所管理人员，负责清洁打扫，厕所及时用水冲洗。不得随地大小便，如有违犯者，先进行批评教育，不改者进行经济处罚。厕所要用杀虫剂等及时喷洒，消灭蚊、蝇的孳生，保持清洁卫生。现场厕所及建筑物周围须保持清洁，无蛆少臭、通风良好。4）.施工现场严禁居住家属、学生、小孩在施工现场穿行、玩耍。136 5）.职工的宿舍建设牢固，设施齐全，具有夏季防蚊蝇，冬季防寒保温的功能，宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的宿舍管理条例。要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，保持宿舍卫生整洁、通风、日常生活用品放置整齐有序。卧具摆放整齐，换洗衣物干净，晾挂整齐。宿舍内不允许私接私拉电线及各种电器。施工现场设置五小设施（办公室、厕所），在工地建立职工之家。经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。6）.职工食堂要建立卫生管理制度，食堂管理符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛残羹、下脚料的加盖容器，内外环境清洁卫生，夏天随时进行消毒处理，防止疾病传播，保证职工的身体健康。7）.施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁，防止污染；茶水桶有明显标志，派专人添供茶水及管理好饮水设施。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。8）.现场排水沟末端设沉积井，并定期清理沉积井内的沉积物，食堂下水道和厕所化粪池要周期清理并消毒，防止有害细菌的传播。（5）.施工现场文明施工措施1）.楼层清理：生产班组每天完成工作任务后，要求必须将余料清理干净，堆放在规定的部位，不得随意堆放在楼层内，保持楼层整洁。2）.控制施工用水：施工期间用水量大，用水部位多，容易造成施工楼层及施工现场污水横流或积水现象，污染建筑产品，影响人员行走，造成不文明的现象。采取以下措施：①每个供水笼头用自制木盒保护，上锁，并设专人负责看管，严防他人随意开启、破坏。②主体结构施工期间，主要在浇混凝土前冲洗模板及钢筋面的灰尘、润湿模板等，浇混凝土后养护等。在楼层边四周、电梯井或预留洞口边摆放砌砖60毫米，内侧用水泥砂浆抹面形成封闭的挡水线。③136 装修期间，干砖必须在底层浇水湿润后再上至楼层工程面，不得在楼层内浇水。砌筑砂浆在底层集中搅拌，不得在工作面重新加水拌合。④现场四周设置组织排水沟，保持排水顺畅。3）.施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。4）.严格按照施工总平面布置图布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路，总平面图所有内容未经同意，不得随意更改移位。5）.材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌；废旧和多余的物资要及时回收；料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。6）.严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土建与安装，安装与装饰，地上与地下，外部与内部的关系，保持良好的施工程序。7）.建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。8）.每一分项工程完工工后，要及时清理各种材料、工具模板、钢管等周转材料，将楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。9）.施工现场设置洗车设施和沉淀池，保持施工机械的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，并做到沿途不遗撒。10）.施工现场严禁从高处向下抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须入库，不得随意露天堆放。11）.施工现场所有的工作人员应佩戴证明其身份的证卡。（二）、环境保护措施为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近村民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作，共同建设“绿色”136 环保工地。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的一项重要指标，所以必须采取管理措施做好这项工作，本工程环境管理执行ISO14001：1996环境管理体系认证标准。1.环境管理目标（1）.防大气污染达标施工现场扬尘、生活用火炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度<400mg/Nm3。）.（2）.生活及生产污水达标污水排放符合《枣庄市水污染物排放标准》。1）.施工垃圾分类处理，尽量回收利用。2）.节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。2.环境管理的实施方案及措施（1）.施工现场防大气污染措施：1）.土方施工时对运土车辆加盖蓬布，并清扫车帮，对所有出场车辆进行检查，有泥土污染的车轮必须清理干净，方能出场。2）.水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料安排库内存放；现场砂石等材料砌池堆放整齐并加以覆盖，定期洒水，避免扬尘，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。。3）.施工中的建筑垃圾：严禁利用电梯井或在楼层上向下抛洒建筑垃圾，使用封闭的专用垃圾道、袋装或采用容器吊运等有效的措施进行清除，施工现场应设垃圾池集中堆放建筑垃圾，并及时清运和洒水降尘。4）.施工现场要在施工前做的施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路，路面要硬化，闲置场地要绿化。5）.施工现场道路应坚实平坦，整洁、畅通，在出入口处设置车辆冲洗设施及相应的排水、沉淀设施，达到运输车辆不带泥浆驶出施工现场。136 6）.施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，定期洒水降尘。7）.砂浆机等机械的降尘措施：现场要搭设防护棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。（2）.施工现场的水污染防止措施1）.临建阶段：统一规划排水管线，建立雨水排水系统，并考虑与市政污水管网相接，或指定地点排放。2）.现场厕所所产生的污水经过分解、沉淀后通过施工现场内的管线排入化粪池，与市政排污管网相接，3）.混凝土泵的污水及其他的施工用水先排入临时沉淀池，经沉淀后再排入现场污水干道，沉淀池要经常清理。4）.施工现场食堂设隔油池，将食堂产生的污水经过沉淀隔油后将下水排入现场污水管线，每周一次清理隔油池，防止污染。5）.施工现场不得将食物加工废料、食物残渣等废弃物到入下水道。6）.油漆、油料库的防漏控制：施工现场要设置专用的油漆、油料库，库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。7）.禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。（3）.施工现场防噪声污染的各项措施1）.人为噪声的控制措施。施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。136 2）.强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保部门备案后方可施工。3）.强噪声机械的降噪措施尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4）.加强施工现场的噪声控制1）.本工程施工时的外脚手架采用全封闭密目绿色安全网进行全部封闭，使其外观整洁，并且有效的减少噪音，减少对周围环境及居民的影响。2）.学生高、中考期间施工现场必须严格执行国家环保总局和地方环保部门限制施工时间的规定，因特殊需要必须连续作业的项目必须得到当地环境执行部门的报批。3）.夜间作业必须公告附近的居民。4）.各类机械设备操作人员，各种运输车辆司机、木工、架子工、混凝土工等施工人员必须认真执行相关的环境保护《作业指导书》。5）.尽量减少施工噪音，加强与环境监测站的联系，加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。6）.定期走访周围居民及单位并取得他们的谅解和帮助。加快施工进度，提前完成施工任务。九、确保工期进度措施（一）、施工总进度计划编制说明通过细分流水段，合理组织劳动力，调动全公司资源，确保投入足量的周转材料和先进的施工机械设备，严格按项目法组织施工,加强总承包管理。136 （二）、工期保证措施1.组织上的保证（1）.将本工程列为我公司的重点工程，公司成立工程现场指挥部，全力以赴优先保重点，发挥我公司的集团优势，调度协调公司各部门，调集精锐力量，加大人力、物力、财力投入，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。为确保施工顺利进行提供充分的资源保证。（2）.选派具有类似工程的施工管理人员，组建项目总承包管理机构，通过加强管理确保工期。（3）.选择较高技术素质的施工队伍参加本工程施工，从人员素质上保证施工的顺利进行。（4）.建立保证工期联席会议制度，由公司工程现场指挥部、工期领导小组和业主、监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期计划实施。2.合理的施工方案（1）.充分熟悉本工程的设计图纸，对拟定的施工组织设计、施工方案及方法进行认真的分析比较，作到统筹组织、全面安排，确保总体目标计划，在施工过程中制定阶段性工期控制点，确保按期完工。①强化项目工期施工管理、实施项目经理负责制，利用经济和行政手段，确保施工进度。②利用工程的多层次的有利条件，提前插入抹灰工程及装修工程。砌体随着楼层施工进度随层砌筑。③采用商品混凝土，优化合理混凝土配合比，掺加早强剂，提高混凝土的早期强度，减少作业间歇时间。④模板支架采用快拆体系，模板配备按三层，确保既定每层的施工进度需要。⑤克服冬雨期对施工的影响，精心安排工作任务，做到常年均衡施工，减少季节性停歇等不利因素，保证工程进度。136 ⑥对工程的关键分项工程，如：钢筋、模板、安装等坚持两班作业，混凝土浇筑一天24小时三班倒，不停歇，节假日不休息，加快施工进度。（2）.针对工程特点，采用分段流水施工方法，减少技术间歇，集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，如将主体结构分三次结构验收，尽可能压缩总工期，加快施工进度。重视施工组织设计的动态管理和不断优化，确定前期以主体结构施工为重点，后期突出机电设备安装为重点进行组织施工。为最大限度地挖掘关键线路的潜力，各工序施工时间尽量压缩，结构施工阶段水电埋管、留洞随时插入不占用工序时间，装修阶段各工种之间建立联合签认制，确保空间、时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相破坏或影响施工，造成工序时间延长。地下室装修提前插入施工，防水、回填土等工程不安排专门时间，在工程施工中穿插进行，确保施工进度。（3）.在本工程中大量应用“四新”技术，结构工程施工期间，其模板工程中支撑用满堂脚手架快拆体系，泵送混凝土，微机应用，钢筋直螺纹连接、钢筋电渣压力焊等新工艺，从而提高结构施工进度。（4）.将混凝土结构做成接近清水混凝土，减少本工程抹灰工程量，为后续装修节约出大量的时间，从而确保总工期目标的实现。（5）.合理地加大投入，提高机械化作业程度，充分满足工程所需的人、财、物要求。例如：配备塔吊、施工电梯作为垂直运输的主要工具，配够周转材料，提高劳动效率等。（6）.现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。（7）.现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。（8）.优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制月、旬、周施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络计划施工。136 （9）.该工程施工均跨越冬、雨季，做好冬、雨季施工措施是能否保证工期的关键，必须有完善的季节性施工措施。在雨期冬季施工中，指定专门的消息联络员，及时与公司生产部密切联系，各种可能影响施工的各种恶劣天气提前预防，并采取措施，避免对工期造成大的影响。3.做好各种资源的供应（1）.按照施工组织设计的要求，根据施工进度计划中各个阶段控制点的要求，编制劳动力进场计划、材料进场计划、机械设备进场计划、资金使用计划，以保证各种资源能够满足施工需要。主要材料供应计划序号材料名称产地（厂家）供应日期备注1钢筋济钢2010.11-2011.6以甲供为主2木材枣庄2010.11-2011.6以甲供为主3水泥枣庄2010.11-2011.9以甲供为主4砂子枣庄2010.11-2011.9乙方自购5石子枣庄2010.11-2011.9乙方自购6加气砼砌块枣庄2011.1-2011.9乙方自购7淤泥烧结砖枣庄2011.1-2011.9乙方自购（2）.资金、材料工期保证措施本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为冬、雨季、期间配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。136 资金、材料保证措施：本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。（3）.安排强有力的施工劳力。土建主体施工选用施工力量、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工连续进行的队伍。抹灰和粗装修工程从劳务总公司选调优秀班组，为确保工期，劳务总公司将优先保证本工程的劳力需要。劳动力进场要保证质量，工人进场前必须进行严格的培训和考核。5.严格的管理与控制认真做好施工中的计划统筹、协助与控制。严格坚持落实每周工地施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其他预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署，确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。6.机械、水、电等设施的施工保证本工程施工中主体结构工程是施工的关键工序，必要的机械设备投入是保证工程按计划进行的必要条件，结构施工时应投入足够的施工机械，以保证施工的连续进行。施工过程中还应保证各种水泵的正常工作，考虑到水泵是一种易烧坏的机电设备，除配备一定数量的备用品外，施工现场还应有专业的维修人员。另外施工过程中应备有足够的抢险物资：草袋、水泵、木桩等。成立施工抢险领导小组、安全生产领导小组，保证抢险施工的及时有序。十、冬季施工措施当室外平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。2010年冬期施工，该工程正处基础施工阶段。2011年冬期施工，该工程正处装饰施工阶段。（一）、组织措施136 （1）.建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。（2）.定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习、交底并进行考核。（二）、准备工作（1）.本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。（2）.提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、毛毯等）.热水炉、测温工具送到工地。（3）.落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，并监督实施。（4）.建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。（5）.做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设两组与结构同条件养护的试块，用以检验混凝土冬期临界强度及受冻前的强度。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送中心试验室做抗压试验。冬期施工中留设标养、同条件（受冻前28天转常温）、拆模、等效试块、抗渗试块及交货试块。（6）.现场塔设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。（7）.办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。（三）、主要分部分项工程冬期施工措施（1）.钢筋工程①.钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。②.钢筋连接均采用绑扎连接和机械连接。③136 .在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。（2）.混凝土工程本工程冬期施工混凝土施工时应符合下列规定：1）.一般要求：①.受冻临界强度：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的40%。②.冬期施工，应对混凝土搅拌、运输、浇筑温度和蓄热养护过程中的温度进行热工计算，并应据此施工。③.混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。④.在冬期浇筑的混凝土，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。并应符合《混凝土外加剂应用技术规范》的规定。⑤.钢筋混凝土工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制混凝土）。⑥.混凝土原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。⑦.混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。混凝土的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于５℃。⑧.分层浇筑厚大的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于２℃。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于２℃。采用负温养护法施工的混凝土浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。⑨136 .冬期施工用的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求混凝土早凝早强，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送混凝土配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。2）.混凝土养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护混凝土具体实施如下：①.柱混凝土养护：柱混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘。②.顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈（整层高度）通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加草帘被并做好搭接。③.养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。3）.施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。（3）.砌体工程①.砌体工程的冬期施工可采用蓄热法施工，或采用掺有WNC防冻剂的砂浆。②.在负温下施工时，砖、砌块不得浇水湿润，砖、砌块等使用前，要先清除表面冻层，积雪、霜及粉尘、污物。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。③136 .砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。混合砂浆中可采用磨细生石灰粉代替灰膏，以增加抗冻早强效果，严禁采用纯石灰砂浆。冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆。④.石灰膏等应保温防冻，当遭冻结时，应经融化后方可使用。⑤.拌制砂浆所用的砂。不得含有直径大于1厘米的冻结块或冰块。⑥.砖砌体灰缝宜控制在10毫米以内，砂浆必须饱满。砂浆应随拌随用，不得在灰槽中积存过久，以防冻结。收工前，将最上一层砖的竖缝内填砂浆，用保温材料覆盖，并有防风措施。次日上工时，应先清除表面积雪、霜冻及粉尘，再进行砌筑。⑦.建筑物墙体施工时，采用蓄热法拌制砂浆。水温控制在60℃，砂浆出机温度不低于10℃，或在砂浆中掺加WNC防冻剂。⑧.为保证砌体稳定和解冻时的正常沉降，每天砌筑高度及临时间断处的高低差，不得大于1.2米。当日最低气温低于－10℃时，在征得本工程业主、设计单位同意后，将砂浆强度等级提高一级。⑨.混凝土小型空心砌块不得采用冻结法施工。加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工。⑩.冬期砌筑工程应进行质量控制，砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。（4）.安全措施①.做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。②.严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。③.脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。④.解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。⑤136 .电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。⑥.对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对塔吊及时检查电器传动部位。⑦.机械设备保温防冻措施砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮3—5圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。（5）.生活措施①.随时检查工地班组休息室、建筑队宿舍、单身职工宿舍的防风抗寒及安全情况，对门窗玻璃破坏、透风、保暖差的房屋及时修理，改善职工冬季居住条件。②.食堂方面，做到饭菜保暖，夜班施工特制去寒饭菜。十一、暑雨期施工措施2011年暑雨期，本工程处于主体施工阶段。暑雨期的气候特征为高温雷雨、大风、冰雹恶劣天气频繁发生，因此季节施工时，我们将采取特殊的技术措施，来确保安全生产，施工进度和施工质量。特制定如下措施：（一）、准备工作1）.成立以项目经理为主的暑雨期施工领导小组，负责及时处理和预防暑雨期施工可能出现的问题。2）.设立专职天气预报员，主要负责收集近期3—5天在气情况负责现场天气预报栏的更新，当天气预报有大风、大雨或雷雨等恶劣天气，应及时向雨季施工小组报告，以便领导小组及时采取相应对策。3）.配备配足防洪抢险的各种材料、机具。主要有雨衣、电筒、铁锨、砂袋、潜水泵、水桶、塑料布、铁丝、钢丝绳等各种工具及水泥、砂石、木板、钢筋等材料。4）.安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的项目，应尽量避开雨期施工。本工程的土方回填将尽可能安排在雨期来临前完成。136 5）.临时设施检修：对工人宿舍、办公室、仓库、工棚等临时设施要做到墙体稳固屋面不漏，通风良好，地面干燥，并且在暑雨到来之前要进行一次全面检查，确保无漏水现象。对危险建筑物应进行全面翻修加固。6）.做好现场的排水系统①场区应有良好的排水系统。场区总排水按甲方指定的排水去向沿场区四周设置排水管。②生活区、钢筋加工场、周转料具堆场、仓库、机棚以及大型机械基础周边设置排水沟，疏通排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。③施工现场临时道路全部用混凝土硬化，利用自然地形确定场区从东向西排水方向，找出坡度，保持现场道路畅通，排水顺畅无积水，道路两旁要做好排水坑，排水坑与总排水管相通，并向排水方向找坡。并派专人清扫保证畅通。7）.机电设备检测与防护①.机电设备的电闸要采取防雨、防潮措施，并应安装接地保护装置，以防漏电、触电。②.施工电梯、塔吊应设置避雷针，塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置要符合规程要求，并进行遥测。③.对塔吊、客货电梯等的附墙点进行检查，加固。对处在建筑物内的塔吊在出地下室顶板处加雨棚和挡水墙，雨棚采用钢管支撑系统，认真做好防水，确保雨水不进入地下室。④.加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。⑤.机动电箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。⑥.现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨季安全用电。大型机械设备及脚手架应事先设置好防雷措施。塔吊、施工电梯基础四周必须夯填坚实、平整、不得积水、塔吊客货两用电梯必须有可靠的避雷装置，各种施工机械必须搭设防雨棚。⑦136 .塔吊遇6级以上大风应停止作业，并打开旋转装置，大风到来时应将现场电源切断。8）.施工材料①.准备雨期施工材料及防护材料，水泥要垫高码放并要通风良好，以防受潮。②.进入现场设备材料避免堆入在低、洼处，露天存放的垫高加彩条布盖好。堆放在现场的零星材料要归堆固定好。③.妥善保管各种施工材料；五金、电器、水泥、防水卷材、玻璃木构件等应在仓库中存放，仓库应建在较高的地点，易被雨水冲失的材料要砌筑挡墙，钢材底部应垫高，露天堆放时间较长时应用防水材料覆盖。（二）、技术措施1）.预报机制：安排专人收听枣庄市气象台的天气预报和暴雨警报，作好气象预报的记录工作，发现有暴雨或大风天气时，及时向项目防汛领导小组汇报。项目领导亲自到现场值班，并组织各施工队安排专人值班，按照雨季施工技术措施进行防汛的准备工作，并且检查各项准备工作的落实情况。事先准备好足够数量的水泵，派人经常检查地面排水系统，如有堵塞，及时进行处理。2）钢筋工程施工：钢筋堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在370×400（宽×高）的砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护，场地四周有排水沟；钢筋加工区一定搭设钢筋棚，闪光对焊一定在钢筋棚中进行，对刚焊出的钢筋更是禁止浸水及被雨淋，大雨大雾天气禁止闪光对焊；电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能；在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。3）.混凝土工程136 施工：浇筑混凝土尽量避免在雨天进行，同时必须要有可靠的防雨措施才可进行，避免浇筑时遇雨；雨天浇筑混凝土时，应该提前搭设防雨棚，使浇筑在防雨棚中进行；混凝土车在遇下雨时应加防水盖，以防止雨水进入混凝土内；如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨；如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时砸至密实层，然后再进行修补。4）.砌筑工程：防止砌块被雨水淋得太湿或被雨水浸泡，下雨时要将砌块用塑料布覆盖，含水量较多的砌块要晾干后才能使用；下雨前对新砌的砖墙应及时覆盖，以防止砌体被雨水冲刷，如雨后发现砌体砂浆被雨水冲刷严重，应拆除重砌；砌筑时如果出现浆水顺墙面流淌，说明砌块的含水率达到饱和，则应选择干砖和湿砖搭配砌筑，或使用稠度较小的砂浆。5）.脚手架工程：雨季施工期间要特别注意架子搭设的质量和安全要求，应经常经常进行检查，发现问题及时整改；立杆下设通长木板，架子设扫地杆，斜撑以及剪刀撑，并与建筑物拉结牢固；上人马道的坡度要适当，脚手板上要绑扎防滑条；大风暴雨后要及时检查脚手架的安全情况，如有问题，及时纠正。6）.材料堆放：水泥库房的地坪应该高出室外地坪30厘米以上，地坪上应垫油毡防潮，水泥要放置在油毡上，水泥库的墙面、屋面、门窗不得漏水；在雨季水泥不得露天堆放。7）.机电设备136 ：雨季必须作好机电设备的防雨、防潮、防淹、防霉烂、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，要管理好、用好施工现场的机电设备；露天放置的机电设备要注意防雨、防潮，对机械的转动部分要经常加油，并定期让其转动以防锈蚀。所有的机电设备都得有漏电保护装置；施工现场比较固定的机电设备（比如搅拌机、对焊机、电锯、电刨等）.要搭设防雨棚或对电机加以保护；）.施工现场的移动机电设备（如打夯机、混凝土振动器等）.用完后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得露天淋雨，不得在坑内或地势低洼处，以防止雨水浸泡、淹没；变压器、避雷器、塔吊的接地电阻要经过测试，如大雨测试值，要及时处理，对于避雷器要做一次性预防措施；机电设备的安装、电气线路的架设，必须严格按照有关规定执行；施工用的电气开关要有防雨防潮措施，使用的电动工具应采取双保险装置，即漏电保护装置和操作者使用的防触电保护用具，同时还应检查电线的绝缘层是否老化、破损、漏电、电线接头是否完好。电线不得浸泡在水中，也不得拴在钢筋、钢管等金属导电体上，要防止电线被踩、压、挤坏，以免发生触电伤亡事故；各种机电设备要及时检修，如有异常及时处理。（三）、炎热高温天气施工措施1）.高温天气施工，应作好各种降温防暑工作。2）.配备充足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。3）.合理安排作业时间，错开日照强烈时段。4）.施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5）.现场设医务室，及时救治中暑职工。6）.混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，减少混凝土因失水产生的裂纹。7）.尽量采用吸湿性好的木模板进行施工，设专人对模板淋水降温，力争改善工人操作的环境条件。8）.要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温，用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。（四）、雨期安全生产措施1）.加强雨期、暑天安全生产教育，使施工人员在思想上明确安全生产在雨期、暑天情况下的特殊性、重要性，克服麻痹思想，做到充分重视。2）.充分发挥工地专职安全人员的作用，除常规性的检查外，在风雨天气过后要及时进行安全检查，发现问题及时向雨期领导小组汇报，研究商量好确实的解决措施，并实施解决后方可继续施工。3）.施工现场应做好排水系统，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，对路面进行硬化处理。4）.所有堆放构件处的支座必须坚固，防止雨后变形损坏构件。5）.现场中、小型机械必须按规定搭设防雨棚或采取防雨措施。机电设备必须特别注意防雨、防潮，以防漏电和损坏设备，必须使用统一规定的标准防水电箱。6）.大雨后，应对机械基础基、道路，施工用脚手架等进行全面检查，确认安全可靠后方可使用。136 7）.对施工现场的供电线路、电闸箱及漏电保护装置和施工用电设备按安全规范标准，做全面检查，及时整修。8）.对现场临舍及水泥库等材料仓库进行全面检查，达到防漏，防塌陷、防漏电、防火的功能，水泥库要架空地面，地面比路面高出20厘米以上，水泥使用严格遵守“先收后发，后收先发”的原则。9）.尽量改善工作环境，调整作业时间，搞好饮食卫生，做好防暑降温工作。十四、施工顺序和总进度安排及总形象进度示意图（一）、总体施工顺序按照基础→主体；地下→地上；结构→围护；主体→装饰；湿装→干装；土建→设备的原则进行部署，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序施工要能保证上道工序的完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费。工序之间严格进行交接检查，作好交接记录，保证程序的可追溯性，严格按顺序施工，作到忙而不乱，紧张有序。确保工程质量、施工进度、安全生产。136 序号施工项目起止日期天数备注1施工准备、临舍建设2010.10.15-2011.1.252土石方工程2010.9.18-2010.10.1634地下筏板2010.10.17-2010.11.114地下室结构2010.11.12-2010.12.125基础验收2010.12.13-2010.12.226一至八层结构2010.12.23-2011.2.257九至十八层结构2011.2.26-2011.4.308附房结构2010.12.25-2011.2.259一至八层砌体2011.2.10-2011.2.2810一至八层结构验收2011.3.1-2011.3.1111一至八层抹灰2011.3.12-2011.4.104112九至十八层砌体2011.3.3-2011.5.201113九至十八层结构验收2011.5.21-2011.6.95214附房内抹灰2006.8.11-2006.9.91515附房外墙抹灰2006.8.11-2006.9.53016附房外墙镶贴2006.8.20-2006.9.202617九至十八层内抹灰2006.10.6-2006.11.143218主楼屋面2006.10.6-2006.11.44019主楼外墙保温抹灰2006.10.6-2006.11.93020主楼外墙镶贴2006.10.15-2006.11.153521附房屋面2006.11.1-2006.12.13222楼地面工程2006.9.10-2006.11.203123门窗工程2006.9.10-2006.12.107224油漆涂料工程2006.9.10-2007.1.69225室外工程2011.10.1-2012.2.2411926竣工清理2011.12.11-2012.2.244127136'