绵竹至茂县公路篮家岩隧道施工组织设计(绵竹段

'五、施工组织设计第一章总体施工组织布置及规划第一节工程概况1地理位置四川省绵竹至茂县公路篮家岩隧道及接线工程，起点桩号K43+105（绵茂公路二期工程止点），止点桩号K51+500（篮家岩隧道出口外），路线设计长度8598m(其中隧道长8149m)。其中绵竹段起终点桩号为K43+105～K47+620，路线长4.502km，茂县段起终点桩号为K47+620～K51+500，路线长4.096km。本合同段为绵竹段，位于四川省德阳市境内。项目地理位置图1-1-1。图1-1-1项目地理位置2主要工程数量87 绵竹段正线长4515m，道路等级:二级公路，设计行车速度40km/h，路基标准宽为8.5m，水泥混凝土路面。主要工程量有：篮家岩隧道绵竹段正洞长4414m、平行导洞4428m、横通道514.1m、正线中桥37m/1座、平导接线中桥38m/1座、正线之路基长64m、平导接线之路基长46.7m、地下风机房1处、进口处变电所和守护房1座及弃碴场1座。主要工程数量详见表1-1-1。表1-1-1主要工程数量表序号工程项目单位数量1路基现场清理m24299.600挖土、石方m38839.200路基填筑m32614.000台背回填砂砾石m31358.100C20片石混凝土挡土墙m31543.500双向土工格栅m2264.000碎石土垫层m3174.000预应力锚索m420.000预应力锚索锚墩、框架钢筋kg12165.0002桥梁蓝家岩二号中桥2×16m现浇连续箱梁m37.000平导中桥2×16m现浇连续箱梁m38.0003隧道蓝家岩隧道正洞K43+206～K47+620m4414.000蓝家岩隧道平导PDK43+192～PDK47+620m4428.000第二节管理目标1质量目标按照《公路工程质量检验评定标准》交工验收评定为合格，竣工验收优良。2安全目标杜绝违章事故，杜绝员工（包括临时雇请的民工）死亡事故，重伤事故率控制在0.5‰以下。3工期目标合同工期：48个月；计划开工日期：2015年7月1日，具体开工日期以监理人发出的开工通知书中载明的开工日期为准。4环保、水保目标严格遵守国家和地方的有关环境保护和水土保持的法律法规，认真执行《环境保护和水土保持实施细则》的有关规定。87 在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物有环保指标的进行全面控制在标准之内，对水土保持达到土地、水道管理部门的要求。第三节现场组织管理机构1施工组织机构设置按照项目法组建本标段工程项目经理部，全面负责本标段工程的施工组织管理工作。施工组织机构详见投标文件： 七、项目管理机构。2施工队伍安排根据本标段工程特点、工程数量，结合施工进度安排，合理配置劳动力资源，拟安排上场5个施工队伍，各施工队人数、担负任务详见表1-3-1。表1-3-1施工队伍安排表序号施工队名称人数(人)任务划分1路基施工队50负责本合同段路基挖填方、路基防护及排水、临时便道，改路及弃渣场等工程施工2桥梁施工队90负责对蓝家岩二号中桥和平导中桥工程施工3隧道施工一队150负责蓝家岩隧道正洞洞身开挖及支护、二次衬砌、路面、横通道等工程及运输、风、水供应等施工4隧道施工二队200负责蓝家岩隧道平导及平导施工正洞，包括洞身开挖及支护、二次衬砌、路面、横通道等工程及运输、风、水供应等施工5综合保障队90负责本合同段砼和电力供应等合计580第四节设备配置1主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置的原则：优选精良设备，并合理匹配，并满足招标文件要求；按20%的比例进行设备储备；同类设备尽可能采用同厂家设备，以方便配件供应和维修。拟投入本标段的施工机械设备见附表一。2主要材料试验、测量、质检仪器设备配置为全面满足工程检验、检测及测量的需要，配备先进、齐全的仪器设备。拟投入本标段的试验和检测仪器设备表见附表二。87 第五节施工总体布局根据本标段特点，按照安全、质量、环保、文明工地的相关标准要求对各种临时工程整体规划，合理布局，统一实施。充分利用现有条件，合理利用当地资源，注意保护生态景观，努力构建和谐的施工环境，积极主动为业主分忧。场地布置的主要原则为：实用性原则：现场布置规划设计尽量靠近施工工点，实用方便，不重复建设，确保各项设施的高效使用。合理性原则：便于施工管理，便于劳力、机具设备和材料等调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。安全性原则：符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规和要求，必须制定切实、有效的安全措施，确保安全。环保性原则：根据现场施工环境，结合当地环保部门要求，有利于环境保护和水土保持，尽可能减少施工对环境产生的不利影响。经济性原则：充分利用工程所在区域现有道路加以拓宽改造，以节约土地造福地方，尽量减少临时工程的投入。大型临时设施布局及施工总平面布置见附表五施工总平面布置图。第六节交通、电力、通讯、水源条件本合同段为新建路段，路线起点向绵竹方向目前有保通路可以保通。施工用电，当地电力部门已经将高压电力线架设至长河坝，施工时，可从天池乡楠木沟、清平乡场镇或长河坝变电站接引，供动力、照明使用。同时，自备发电设施，以备电力不足之需。沿线通讯服务系统良好。采用有线和无线相结合的通信方式，其它隧道内通讯采用大功率对讲机。施工用水采用自然沟中地表水，生活用水在河流附近打井、修建蓄水池供水。87 第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节主要工程项目的施工方案1路基工程施工方案本标段路基路堑采用从上至下分级开挖。土方采用挖掘机开挖、石方采用小型爆破及松动爆破，装载机、自卸车装运。路基填筑采用推土机初平，平地机精平，压路机分层压实。施工顺序按照三阶段、四区段、八流程组织施工。结构物台背回填采用压路机压实，边角部位小型冲击夯夯实。2桥涵工程施工方案桥梁桩基采用钻机成孔或人工挖孔，灌注水下混凝土；墩柱采用双半椭圆钢模，桥台采用大型组合钢模板，盖梁采用抱箍法施工，箱梁采用支架现浇法施工。混凝土均由自动计量拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运送，吊车配合料斗或泵车浇筑混凝土。3隧道工程施工方案本合同段隧道正洞及平行导坑均从进口单向掘进，按“新奥法”原理施工，洞口及洞身Ⅴ级围岩预留核心土环形开挖或CD法开挖；Ⅲ、Ⅳ级围岩采用上下台阶、全断面等方法开挖；Ⅳ、Ⅴ级围岩高地应力段采用CRD法开挖，凿岩台车钻孔，光面爆破工艺，挖掘机、侧翻装载机装渣，自卸车运输，独立压入式通风排烟。湿喷法喷射砼，仰拱衬砌及时跟进，二次衬砌采用钢模液压台车全断面衬砌，混凝土路面采用人工配合砼摊铺机摊铺、振捣、整平，真空吸水，拉毛机拉毛，切割机锯缝。第二节主要工程项目的施工方法1路基工程1.1清理现场路基施工清除的地表草皮及腐殖土用自卸车运至指定的场地集中堆放并覆盖好，将来用于中央分隔带、边坡防护、弃土场以及工地营区恢复使用。1.2路堑开挖土方开挖采用“纵向开挖法”87 ，挖掘机分层呈台阶式开挖，边坡处预留二次开挖层人工修整。石方采用小型及松动爆破开挖，近边坡部分采用光面爆破或预裂爆破，人工机械配合。弃方采用挖掘机及装载机装料，自卸车运输至指定弃土场。1.3路基填筑路基填筑采用“三阶段、四区段、八流程”施工工艺。选用图纸规定或符合规范要求的适用材料，挖掘机和装载机挖装填料，自卸车运送，推土机粗平，填土方时采用平地机精平，压路机碾压成型。路基填筑按路基横断面全宽逐层向上填筑，每层填土从最低处开始分层填筑，填料摊铺整平，做成3％的横坡，以利于排水，施工中坚持“三线四度”制。洒水、晾晒：填料摊铺、整平前，进行洒水或晾晒，使填料含水量保持在最佳含水量的2%～3%偏差之间。碾压：采用凸块压路机和振动压路机进行碾压，压实作业遵循先压路基边缘，后压路基中间，先稳压后振动的操作规程进行碾压。检测：按设计及规范规定在每层碾压结束后用灌砂法进行压实度检测，检测合格并经监理工程师认可后进入下一循环施工。基面及边坡整修：当路基填筑接近路基顶部设计标高时，加强高程测量检查，以确保完工后路基顶面的宽度、高程、平整度及拱度等符合规范和设计要求，保证施工质量。1.4台背回填施工前制定合理的施工组织计划，确定责任人，熟悉台背回填的施工要求，并做好技术交底。填料采用自卸车运输，推土机粗平，平地机精平，振动压路机压实，局部压路机无法压实的死角部位采用小型夯实机具进行夯实。1.5防护工程本标段防护工程有混凝土挡墙，方格护坡等。基础采用弱爆破或机械开挖、人工修整，标样框挂线。混凝土挡墙采用定型模板，钢管、拉杆加固，砌筑用砂浆及现浇用混凝土集中拌和，搅拌运输车运输，吊车配料斗浇筑混凝土，振捣棒振捣，完成后草袋覆盖，洒水养护。87 1.6排水工程路基排水工程有排水沟、急流槽、边沟等类型。沟槽开挖采用机械与人工相结合，人工修整沟坡、清理槽底，标样框挂线。浆砌边沟、排水沟、急流槽采用坐浆法砌筑；使用的片石石料规格和质量符合规范要求，砂浆由拌和站搅拌，砼搅拌运输车运输。砌筑完成后派专人洒水养护，并用浸湿的草帘、草袋和麻袋覆盖，七天内经常洒水使砌体保持湿润。2桥梁工程2.1钻孔灌注桩施工2.1.1施工方法桩基采用冲击钻机成孔，埋设钢护筒，泥浆护壁，钢筋笼在加工棚加工，运至桩孔处汽车吊吊放。混凝土自动计量拌和站集中拌制，混凝土运输车运输，导管法灌注水下混凝土成桩。2.1.2施工工艺流程桥梁钻孔桩施工工艺流程见图2-2-1。2.2墩柱、桥台施工墩柱钢筋笼在加工场加工成型，运至现场焊接，支立定型半椭圆钢模板，砼采用砼拌和站统一拌制，砼运输车运送，吊车配料斗、串筒入模，插入式振捣器振捣。施工工艺流程见图2-2-2。墩柱模板使用缆风绳拉紧、固定，防止上部偏位。模板安装好后检查轴线、高程，拼合平整严密。桥台模板采用大块钢模，搭设支架、斜撑拉杆加固，砼采用砼拌和站统一拌制，砼运输车运送，吊车配料斗、串筒入模，插入式振捣器振捣。模板拼合后应平整严密，符合设计要求后加固。钢筋表面应洁净，尺寸及弯制符合设计及规范要求。钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块。2.3盖梁施工盖梁模采用抱箍法施工，模板采用定制组合整体钢模板，砼采用砼拌和站统一拌制，87 制作护筒钻具准备钻孔检查钢筋骨架制作向孔内注泥浆泥浆沉淀处理试拼装导管混凝土拌合、运输混凝土达到计算位置桩位放样埋设护筒钻机就位钻进清孔吊放钢筋笼骨架安放导管灌注水下混凝土拔出导管拔出护筒桩基检测二次清孔设钻孔平台图2-2-1桥梁钻孔桩施工工艺流程图砼运输车运送，吊车配料斗入模，插入式振捣器振捣。2.4现浇预应力砼连续箱梁87 K43+187.5蓝家岩2号中桥、PDK43+169.303平导中桥上部结构为现浇预应力砼连续箱梁采用满堂支架现浇施工，混凝土由自动计量搅拌站生产，混凝土泵车灌注，插入式振动器振捣。施工工艺见图2-2-3。接茬面凿毛处理焊接钢筋笼混凝土拌制及运输立模浇筑混凝土拆模养护模板加工钢筋笼制作测量定位图2-2-2墩柱施工工艺流程图（1）基础处理：箱梁施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或砂砾，分层夯实，确保地基承载能力200KN/平方米。然后根据支架设计间距放出支架基础位置，上铺5厘米细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支架条形基础。（2）箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔1.2米布设一道，横桥向在底板处间距1.3米，腹板下0.3米，翼缘板处1.5米。支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，长度分别为50厘米。碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。支架顶端用50型轻轨做为横梁。（3）箱梁底模采用钢柜架式大型底模，上镶4厘米厚木板，木板上铺2毫米厚钢板，在支架搭设好后，根据桥轴线对支架进行调整，然后安装箱梁底模，并进行轴线和标高调整，均满足要求后再安装箱梁侧模板，侧模板从梁一端顺序安装，要求接缝严密，相邻模板接缝平整。箱梁侧模板采用柜架上镶高强防水胶合板，以确保箱梁外观质量，箱梁内模均采用木支架，组合钢模板和木模板拼装。87 （4）支架、模板预压：在满堂支架底模、腹板和翼缘板上利用钢筋进行预压，荷载绑扎底、腹板钢筋及安装预应力管道安装内侧模、预埋件、预留孔浇筑底腹板混凝土、养护绑扎顶板钢筋安装预应力管道安设顶板、预埋件、预留孔浇筑顶板混凝土、养护拆内模张拉、压浆、养护拆外模、支架、封进人洞钢筋加工进入下一循环场地平整地基处理、加固搭设脚手架、安装底摸支架预压安装外侧模砂石料准备水泥准备配合比设计混凝土拌合图2-2-3支架现浇预应力砼箱梁施工工艺图87 根据箱梁的重量分布情况分层、分阶段、分块进行预压，预压完毕后，根据量测分析出弹性变形量和非弹性变形量，调整模板的预拱度，保证箱梁线型。（5）钢筋由钢筋班下料成型，先绑扎底板钢筋，再绑扎横隔板和腹板钢筋，绑扎定位牢固后，支内腹板模板和堵头模板，经驻地监理工程师中间检查合格后，方可浇筑砼。（6）第一次浇注砼至腹板与翼缘板接合处，是指底板、腹板和横隔板的砼，砼在浇注中，采用拌合站集中拌制、砼运输车运输，砼泵车输送入模，插入式振捣器振捣，在浇注腹板时，要掌握好浇注厚度，浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注，振捣时要控制好时间，不要振坏模板。和翼缘板接合处要抹平，使二次浇注接头整齐美观。浇注后应及时养生。（7）拆除内腹板模板，安装箱顶板底模，结构体系为钢（木）支撑组合钢模，在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗，以便拆除和取出箱体顶板底模。（8）绑扎顶板钢筋，设置控制砼面顶面标高点，经驻地监理工程师检查合格后，浇注第二次砼。浇注顶板砼时在顶板钢筋上布设行夯轨道，控制顶板标高，顶板表面一定要进行二次收浆抹面，拉毛，及时养生，防止大面积裂缝。（9）张拉预应力钢绞线。在箱梁混凝土达到设计强度后进行张拉预应力束，张拉前需以书面形式将张拉工艺、千斤顶校验情况、锚具及张拉钢材质量等资料递交监理工程师批准。（10）在箱梁砼达到80%设计强度以后，拆除内外模板支架体系。最后对于天窗采用吊模，焊接钢筋网，用砼封死天窗口。2.5桥梁附属工程施工（1）护栏：采用定型钢模板，浇筑混凝土时要严格控制水灰比，分层振捣并注意振捣时间的合理性，防止出现蜂窝麻面，同时注意防抛网预埋件的埋设。（2）防水层：在桥面砼铺装与桥面现浇层间涂刷桥梁专用防水涂料。3隧道工程3.1洞口开挖及进洞方法87 考虑洞口施工安全，从平行导坑进洞后进入正洞反向向洞外施工。施工前先做洞顶截水沟，保护沟以内的植被不砍伐。开挖时预留20～40cm厚的边坡和路基底人工刷坡或清理。开挖后及时施作洞口套拱及超前大管棚，注浆后开挖洞外拉沟中心土体，见图2-2-4。图2-2-4洞口工程施工示意图仰坡、边坡防护按照设计要求施做砂浆锚杆，挂钢筋网，喷混凝土，封闭边坡、仰坡土体。3.2洞身开挖及支护3.2.1洞身开挖（1）CRD法开挖正洞Ⅴ级围岩高地应力软岩变形中等-严重段；紧急停车带IV、Ⅴ级围岩高地应力软岩变形中等-严重段采用CRD法开挖(详见图2-2-5)。（2）环形开挖预留核心土法开挖Ⅴ级围岩洞口段及洞身破碎段采用环形开挖预留核心土法开挖(详见图2-2-6)。（3）CD法开挖Ⅴ级围岩断层段采用CD法开挖(详见图2-2-7)（4）上下台阶法、全断面法开挖Ⅳ级围岩非高应力段；Ⅲ级围岩段；平行导坑均采用上下台阶法、全断面法开挖。3.2.2支护（1）超前大管棚施工87 ①施工工艺流程见图2-2-887 图2-2-5CRD法施工示意图图2-2-6环形开挖预留核心土法施工示意图87 图2-2-7CD法施工示意图②技术措施A.钻机就位固定后，进行精确测量，由测量工准确画出钻孔位置。B.第一节钻杆钻入岩层尾部剩余20～30cm时钻进停止，用两把管钳人工卡紧钻杆(注意不得卡丝扣)，钻机低速反钻，脱开钻杆。钻机沿导轨退回原位，人工装入第二根钻杆，并在钻杆前端安装好联接套，钻机低速送至第一根钻杆尾部，方向对准后联接成一体，然后进行钻孔。C.引导孔直径应比管棚外径大15～20mm，孔深要大于管长0.5m以上。87 D.在钻机上安装与管棚直径相应的钢管顶进联接套，并改换特制钢管扶直器。待引导管孔钻好后，进行顶进作业。（2）超前小导管施工①施工方法超前小导管采用热轧无缝钢管，管壁上间隔15cm按梅花形钻Φ10mm孔。钢管导向端做成尖形。采用风动凿岩机钻孔，成孔后高压风清孔，钻机推进顶管至孔底，注浆机注水泥浆。②技术措施A.导管施工时，钢管尾部须置于开挖面后方的钢架之上，与拱架焊接牢固。B.水泥砂浆水灰比为0.5～1，注浆压力为0.5～1.0Mpa，孔口设止浆塞。（3）主洞洞身超前管棚施工①施工方法管棚采用热轧无缝钢管及钢花管，外径76mm，壁厚5mm，管壁上间隔15cm按梅花钻机钻孔准备钢管加工制作钻孔（先拱顶、后两侧拱腰）超前管棚(导管)顶进安设超前导管注浆测量布孔锚固剂填塞导管口安设止浆阀水泥浆拌制图2-2-8隧道超前管棚（导管）支护施工工艺流程图形钻Φ10mm～Φ16mm孔，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段1.5m，钢管导向端做成尖形。采用潜孔钻钻孔，成孔后高压风清孔，钻机推进顶管至孔底，注浆机注水泥浆。87 ②技术措施A.导管施工时，钢管尾部须置于开挖面后方的钢架之上，与拱架焊接牢固。B.水泥砂浆水灰比为0.6～0.8：1，注浆压力为0.5～2.0Mpa，孔口设止浆塞。（4）超前帷幕注浆断层破碎带及预测水压较大、极可能产生严重突水突泥地段主洞采用超前5m帷幕注浆。每一循环注浆长度为30m，开挖25m，并保留5m止浆岩盘，第一循环采用1.5m厚C20止浆墙，注浆孔按扩散半径2m，孔底间距3m布置，每一循环共设6环96个注浆孔，注浆孔开孔直径不小于108mm，孔口采用Φ108mm壁厚5mm长1m的热轧无缝钢管。注浆材料采用1：1水泥净浆，注浆压力按0.5～1.5Mpa，孔口设止浆塞。断层破碎带及预测水压较大、极可能产生严重突水突泥地段主洞采用超前3m帷幕注浆。每一循环注浆长度为27m，开挖22m，并保留5m止浆岩盘，第一循环采用1m厚C20止浆墙，注浆孔按扩散半径2m，孔底间距3m布置，每一循环共设4环34个注浆孔，注浆孔开孔直径不小于108mm，孔口采用Φ108mm壁厚5mm长1m的热轧无缝钢管。注浆材料采用1：1水泥净浆，注浆压力按0.5～1.5Mpa，孔口设止浆塞。（5）径向注浆地下水发育断层破碎带、富水灰岩溶隙、溶槽发育地段主洞采用径向5m注浆；平导采用3m径向注浆。注浆孔按浆液扩散半径1.2m布设，注浆孔按梅花形布置，孔底环向间距200cm，注浆孔纵向间距200cm，孔径为52mm，孔口采用Φ50mm壁厚3.5mm长1m的热轧无缝钢管，注浆材料采用纯水泥浆液，注浆压力按1～1.5Mpa，孔口设止浆塞。（6）系统锚杆、钢筋网及钢架施工①施工方法本合同段锚杆为组合中空锚杆和砂浆锚杆两种，采用风动凿岩机钻孔，人工安装。砂浆锚杆采用砂浆锚固。钢筋网洞外分块加工，洞内铺挂，并和锚杆、钢拱架焊接牢固，防止喷砼时晃动，减少回弹。87 型钢拱架在洞外采用冷弯机械分段加工，采用装载机运至掌子面，利用作业台车，人工配合装载机安装钢架，安装时按设计施作锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架用电焊焊牢。②施工工艺流程钢拱架工艺流程见图2-2-9图2-2-9隧道型钢拱架施工工艺流程图中线标高测量初喷定位锚杆施工清除底脚浮渣拱架加工、质量验收拱架预拼台架上安装钢支撑与定位锚杆焊连施作锁脚锚杆安装纵向连接筋挂钢筋网包裹底脚喷砼（7）喷砼①施工方法采用湿喷机喷射砼，砼在洞外用自动计量拌和站拌和、砼输送车运料，采用湿喷机分层喷射，每层喷射厚度5～8cm。②施工工艺流程见图2-2-103.3结构防排水防水板采用预铺反粘法施工，防水板搭接长度应不小于15cm并保证接缝质量。87 3.4二次衬砌细集料粗集料水泥水搅拌机喷射机喷嘴受喷面空气压缩机速凝剂采用稀薄流方式稠密流方式图2-2-10隧道湿喷砼施工工艺流程图3.4.1仰拱、填充（1）施工方法采用仰拱与填充先行于衬砌的施工方法，及时施作仰拱，为减少施工相互干扰，施作仰拱防干扰简易平台(见图2-2-11)作为过渡通道，以保证掌子面正常施工及仰拱的整体浇筑。图2-2-11仰拱防干扰简易平台示意图（2）技术措施A.对要施工地段仰拱的基底先进行清理，然后立模进行砼浇筑。B.浇筑仰拱及隧道填充砼时，采用运输车将砼运至仰拱防干扰平台，向中间及两侧倾倒，或直接用砼输送泵送至仰拱模板内。采用人工摊铺，插入式振动棒振捣。87 C.砼浇筑完毕后，进行自然养护，达到可以通行运输车辆的强度，然后拖移平台进入下一段仰拱施工。3.4.2洞身衬砌（1）施工方法洞身衬砌采用整体大钢模板液压衬砌台车，台车模板厚度为10mm，主洞台车长度为12米，平行导坑台车长度为10.3米，为定位浇筑；人、车行横洞采用自制钢架，组合模板衬砌。采用洞外拌和站拌制砼；砼输送车运输；输送泵泵送砼入模，振捣器振捣密实。(整体钢模液压衬砌台车断面结构见图2-2-12)。（2）施工工艺流程见图2-2-13。图2-2-12整体钢模液压衬砌台车示意图87 质量评定防水层施工绑扎钢筋安装预埋件衬砌台车就位灌注砼拆模养生围岩量测信息反馈预埋件加工施作砼试块块断面检查检查签证签证施做仰拱、填充（如有）及下边墙输送管安装混凝土搅拌运输图2-2-13隧道衬砌施工工艺流程图3.5洞内构筑物3.5.1应急停车带、错车道应急停车带在正洞开挖通过进行扩挖，开挖时采取短开挖，搭设临时支架钻孔，爆破时控制爆破量并对已经开挖的正洞位置加强支护和围岩量测。混凝土衬砌制作变截面模板，以满足隧道净空断面渐变需要。3.5.2车行横洞、人行横洞、变电所横通道采用风动凿岩机钻眼，全断面光面爆破一次开挖成型。开挖时前三排炮遵循“短开挖、多打眼、少装药”的原则，以防爆破危及正洞边墙。交叉口处首先施工主洞支护，待主洞支护稳定后再开挖横洞。3.5.3侧沟电缆槽在衬砌及铺底完成后开始，模板采用定型钢模板，钢管支撑。混凝土集中拌和，搅拌车运输，人工浇筑，振动棒振捣。3.5.4风道及风机房87 隧道进口处设置地面风机房一处，风机房采用砖砌结构，风机房通过风道与平导相连，风道面积不小于30平方米。风道采用直墙式拱形衬砌断面，内净空面积为30.8平方米，衬砌按新奥法原理进行结构设计，即以超前小导管、系统锚杆、喷砼、钢筋网、钢架组成初期支护与二次模筑砼相结合的复合衬砌形式，施工方法同隧道；风道段防排水措施同隧道。3.6路面施工3.6.1混凝土基层混凝土采用自动计量拌和站集中拌和、混凝土搅拌运输车运输，人工配合摊铺机摊铺、振捣、整平。施工前，将下层顶面杂物清除干净，浇筑完成后及时进行养生，保持其表面在养生期限内始终湿润，养生时间不得少于7天。3.6.2砼面板采用槽钢作为模板，人工安装连接筋、传力杆，砼在拌和站集中搅拌，人工配合摊铺机摊铺、整平、振捣，真空吸水,抹平机抹面，用刻纹机刻纹，切缝机切缝。3.7洞内施工三管两路洞内施工三管两路布置详见图2-2-14风、水、电布置示意图。图2-2-14隧道三管两路布置示意图87 3.8洞门及洞内装饰洞门装饰用高压水冲洗洞门墙外框混凝土表面污物、粉尘并凿毛。划线分块搭设工作平台，施工时从下向上用拌制砂浆将瓷砖粘贴在洞门墙外框。洞口铭牌长7.5m、宽1.5m，镶嵌灰黑色花岗石或大理石，字体采用金黄色隶书字，字高1.2m、宽高比0.8，均匀排列。洞内装饰采用人工清洗边墙、中墙、拱部衬砌表面污物，保证清洁。利用简易拱架，设置工作平台，采用喷涂机喷涂料。隧道拱顶部分采用深色硅丙漆，边墙高度3.5m范围内采用白色反光型氟碳漆装饰。第三节施工超前预测预报1超前地质预报的目的和原则超前地质预报的目的：为保证隧道的顺利施工，降低施工风险，需要采取有效的措施对隧道掌子面前方的地质情况及变形进行较为准确的预测预报。根据隧道的具体情况，制定预测预报内容，并纳入施工工序。超前地质预报实施原则：根据不同段落的地质复杂程度和不同类型的地质问题，采用地质调查与勘探相结合、物探与钻探相结合、长距离与短距离相结合、地面与地下相结合、超前导洞与主洞相结合的方法确定掌子面前方及周边一定范围的地质情况；遵循“物探长探超前、加深炮孔紧跟、动态调整分级、中短距离详探、水文监测及时、素描导洞辅助”的原则。2分段超前地质预报方案见表2-3-1隧道现场监控量测项目表表2-3-1编号里程段可能存在的地质问题超前预报方式1K43+400～K44+000该段为灰岩段，可能遇溶洞，但一般不会出现岩溶涌水问题，地下水以线状、股状为主。地质雷达探测2K44+000～K44+200该段为F32断层破碎带及影响带，可能有较丰厚的地下水，需超前预报破碎带位置及涌水量。红外探水+超前钻探3K44+200～K44+600该段为灰岩和白云岩段，可能遇溶洞，但一般不会出现岩溶涌水问题，地下水以线状、股状为主。地质雷达探测4K44+600～K44+700该段为不同地层灰岩与砂岩接触带，在接触带附近可能地下水较丰富，需超前预报破碎带位置及涌水量。红外探水+超前钻探87 5K45+000～K45+150该段为F33断层破碎带及影响带，且为灰岩与砂岩接触带，在该段附近可能地下水较丰富，需超前预报破碎带位置及涌水量。红外探水+超前钻探6K45+150～K45+850该段以白云岩为主，可能遇溶洞，但一般不会出现岩溶涌水问题，地下水以线状、股状为主。地质雷达探测7K45+850～K45+950该段为不同地层灰岩与砂岩接触带，在接触带附近可能地下水较丰富，需超前预报破碎带位置及涌水量。红外探水+超前钻探8K47+050～K47+200该段为F33断层破碎带及影响带，且为千枚岩与砂岩接触带，埋深大，地下水补给范围大，在该段附近可能地下水较丰富，需超前预报破碎带位置及涌水量。红外探水+超前钻探9K47+200～K47+620该段为千枚岩段，埋深较大，如遇地下水较丰富段，则千枚岩可能在高地应力环境下发生软岩大变形，所以该段采用超前地质预报，初步探明地下水情况，为预测软岩大变形段和施工支护提供预报依据。红外探水，辅助少量超前钻探3超前地质预报方法及技术要求超前地质预报的物探方法主要为弹性波反射法、地质雷达法、红外探水，见图2-3-1。弹性波反射法是利用岩体的弹性波阻抗差异，通过对检波器接收的弹性波反射信号进行处理分析，推断掌子面前方断层破碎带等不良地址体的位置、规模、岩石力学参数的一种超前探测方法。目前常用的为TSP203探测法，数据采集时应尽可能避免隧道内其他震源产生的地震波、声波的干扰，弹性波反射法有效分辨率2m左右，探测距离100m左右，连续预报时前后两次应重叠10m以上。图2-3-1弹性波反射法、地质雷达法、红外探水示意图87 地质雷达是由发射天线在掌子面向前方发射电磁波，通过接受前方具有电阻抗差异地质体产生的反射电磁波进行超前探测的一种物探方法。地质雷达在完整灰岩地段的预报距离应在30m以内，在岩溶发育地段的有效探测长度应根据雷达波形判定；连续预报时前后两次重叠长度应在5m以上。红外探水工作原理：根据围岩红外场强弱的变化来预报掌子面前方或洞壁四周是否隐藏水体，能够定性确定20～30m范围地层中含水的部位及类型，测点间距一般为1～5m。超前钻探法：是利用钻机对掌子面前方进行冲击回转钻探的超前探测方法。超前钻探长度以30m中距离为主，当超前钻探遇溶腔、管道时，应加密钻探。第四节监控量测监控量测必测项目包括：洞内外观察、周边位移、拱顶下沉、地表下沉；选测项目：钢架内力及外力、围岩体内位移（洞内设点）、围岩压力、两层支护间压力、锚杆轴力、支护及衬砌内应力、围岩弹性波速。隧道现场监控量测项目表见表2-3-2。隧道现场监控量测项目表表2-3-2序号量测项目方法及工具测点布设量测频率1洞内外观察1次/天2周边位移收敛计Ⅲ级围岩20～30m；Ⅳ级围岩10～20m；Ⅴ级围岩5～10m量测断面距开挖断面距离（0～1）b米，2次/天；（1～2）b米，1次/天；（2～5）b米，1次/2～3天；大于5b米，1次/3～7天。（b为隧道开挖宽度）3拱顶下沉水平仪、水准尺同上同上4地表下沉水平仪、水准尺只在隧道浅埋处进行，测点布设同上同上5锚杆轴力各种类型的锚杆测力计每个代表地段布置1～3个断面，每个断面测量7根锚杆，每根锚杆6个测点1～15天，1次/天；16天～1个月，1次/2天；1～3个月，1～2次/周；3个月以上，1～3次/月；6围岩压力各种类型压力盒每个代表地段布置1～3个断面，每个断面7～9测点1～15天，1～2次/天；16天～1个月，1次/2天；1～3个月，1～2次/周；3个月以上，1～3次/月；7围岩内部位移洞内钻孔安设单点或多点位移计同上同上87 8钢支撑内力及应力各种类型压力计或应变计同上同上9喷射砼内力及应力各种类型压力计或应变计同上同上10初期支护与二次衬砌之间压力各种类型压力盒同上同上11二次衬砌内力及应力各种类型压力计或应变计同上同上1量测数据的处理和应用（1）、施工时，将各项量测情况填入记录中，及时绘制位移－时间曲线和相关图表，并注明当前施工工序及开挖面离量测断面的距离。（2）、稳定性判别①当位移－时间曲线趋于平缓时，进行数据处理和回归分析，推算最终位移和变化规律；当位移－时间曲线出现反常的急骤变化时，表明此时的围岩、支护系统已处于不稳定状态，必须立即停止开挖、对危险地段加强支护，确保已开挖段的安全。②以各类围岩允许相对位移值和锚喷构筑法变形管理等级作为依据进行稳定性判别。当实测值大于允许值，超过允许管理范围时，及时采取补强措施，并调整原支护参数或开挖方法。2量测的管理项目部成立隧道监控量测领导小组，建立以项目总工任组长，工程部部长为副组长，队技术组参加的管理体系。队技术组设专职量测小组，负责测点埋设，配合项目部进行日常量测工作。监测后及时对各种监测数据进行整理分析，判断其稳定性，并及时反馈到施工中去指导施工。以Ⅲ级管理制度作为监测管理方式(见表2-3-2变形管理等级)。变形管理等级表2-3-2管理等级管理位移施工状态ⅢUo＜Un/3可正常施工ⅡUn/3≤Uo≤2Un/3应注意，加强监控Ⅰ2Un/3≤Uo应采取加强支护等措施注：表中Uo—实测位移值；Un—允许位移值。①87 爆破开挖后立即进行工程地质和水文地质状况的观察记录，并进行地质描述。地质变化处和重要地段，应有照片记录。初期支护完成后进行喷层表面的观察和记录，并进行裂缝描述。②整理量测资料做到认真、及时、完整、准确；服从监理工程师的指令，无条件认真配合其工作，定期向监理工程师报送有关资料。第五节施工测量1、工程测量工作是工程建设的重要环节，是技术管理工作的重要组成部分。它既是工程建设施工阶段的重要技术基础工作，又是施工的必要资料和技术依据。搞好工程测量，提高测量成果水平，是防止测量事故发生，确保工程质量，加快施工进度，提高经济效益的重要手段。2、配备满足施工测量工作需要的专业测量队伍，由专业测量工程师任测量队长，同时配备有工作测量经验的技术人员。3、复测成果、控制测量成果完成后，及时将完整的复测成果、报测量监理工程师，并将复核签认的复测资料报局指备案。4、施工过程中的测量检查复核测量班在进行工程细部放样时，要根据设计图纸对放样资料进行认真核实，放样时要进行换手测量。放样工作完成后，应进行各种检查。经检查确信无误，由测量班班长在《测量日志》上签认以后，方可正式施工。对正在施工的工程，尤其是容易发生错误的环节进行抽查，抽查的部位、时间、采用的方法等，要在《测量日志》上做详细记录。5、对已完工程的检查工程完工后，测量工程师应及时对已完工程的位置、尺寸、标高、限界等控制项目进行实地检查，检查无误后，将控制桩及测量成果交与线上单位。87 第三章重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施第一节高地应力软岩变形地段施工方案、方法及其措施1高地应力软岩大变形地段概况篮家岩隧道高地应力软岩大变形段分为“严重大变形”、“中等大变形”和“轻微大变形”段，篮家山隧道绵竹段高地应力主要分布在：K44+100～K44+170、K45+020～K45+140、K47+100～K47+200、K47+200～K47+300和K47+300～K47+600段，其具体情况见表3-1-1。2高地应力软岩大变形地段施工方案2.1软岩大变形的预测预报（1）建立变形预测模型采用非线性变换单元组成的前馈网络(简称BP网络) 对软岩大变形进行预测，并由专业机构承担该项工作，编制变形预测程序，分区段进行变形预测。（2）实测变形曲线拟合根据已施工段实测围岩变形情况，经变形曲线拟合分析，得出各断面收敛变形的趋势值，作为BP神经网络预测模型的样本。（3）变形预测选择已施工段实测变形值建立样本；并选择部分断面的变形作为检验样本，根据施工超前地质预报成果、围岩弹性模量、地应力水平、支护形式、施工工法等情况，对不同应力区段进行拱顶下沉和水平收敛预测，从而得到不同区段的隧道拱顶下沉和水平收敛位移变化范围值，对未开挖段进行变形预测，指导施工，降低施工风险。（4）对软岩的矿物组成、含水率、自由膨胀率、单轴抗压强度等进行系统地测试，根据实测参数，进行数值模拟分析，必要时进行模型试验，经综合分析后进行预报。（5）采用套孔应力解除法测试地应力，修正勘察设计阶段地应力成果。87 表3-1-1篮家山隧道绵竹段高地应力段分布情况表序号里程桩号长度围岩主要工程地质特征及地下水状态岩石强度岩体结构及完整状态不良地质作用围岩开挖后稳定性状态岩溶发育强度其它11K44+100～K44+17070洞顶埋深716～736m，埋深较大，断层破碎带及严重影响带。F32断层通过，岩体结构遭到破坏，具碳化、有挤压透镜体特征，完整性降低力学强度低。地下水富集带，地下水较丰富。洞室开挖后，地下水主要以线状水流或淋雨状产出，上盘破碎带可能发生较大的涌突水。极软-软岩呈角（砾）碎石状及碎裂状结构，岩体破碎。弱软弱破碎带可能发生中等一严重大变形围岩稳定性差，易坍塌支护不及时会发生大坍塌，侧壁易失稳大坍塌。22K45+020～K45+140120洞顶埋深930～1070m，F33断层通过，为断层破碎带及受构造影响严重段埋深较大，上盘为水晶组白云岩，炭硅质岩，下盘围岩组成为(ε1q)含炭硅质变质粉砂岩、炭硅质岩、白云质灰岩构成回旋及白岩。断层产状310°∠50°。顶板有，岩体节理裂隙发育，层间结合差，围岩力学強度低，岩体破碎。富集裂隙溶隙水，洞室开挖后地下水一般以线状水流或小股状产出，可能顺层面、断层破碎带（面）、软弱层接触带可能呈淋雨状或大股状水涌出。极软-软岩呈角砾碎石状-碎裂结构，岩体破碎。弱软弱破碎带可能发生中等-严重大变形围岩稳定性差，易坍塌，拱部不及时支护会发生大坍塌，侧壁可能变形挤出发生坍塌87 33K47+100～K47+200100洞顶埋深1362-1440m，F34(中盐井断裂)断层及影响带。断层下盘由含炭硅质变质粉砂岩、炭硅质岩、白云岩组成。上盘为灰岩夹千枚岩及石英砂岩及中层状、透镜状灰岩等。为硬岩夹软岩。断层产状305°∠45°。受区域构造作用严重，岩体结构遭到破坏，完整性降低，力学强度低。含基岩裂隙水。洞室开挖后，地下水主要以线状或淋雨状小股状出水，顺断层破碎带（面）可能发生较大的涌水。极软-软岩呈碎呈角砾碎块状及碎裂状结构，岩体破碎，局部较破碎-千枚岩段可能发生中等-严重大变形围岩稳定性差，无自稳能力，易坍塌。千枚岩易发生塑性大变形，不及时支护（特是遇地下水时）拱部易大坍塌，侧壁挤压失稳塌方。44K47+200～K47+300100洞顶埋约1450m,埋深较大，围岩组成为(Smx4)深灰色、灰色板状千枚岩夹透镜状泥质灰岩，属软岩夹较硬质岩，岩体抗压强度较低，力学性质均匀性差。产状350°∠57°。较软岩块碎石状碎裂结构-镶嵌结构，岩体较完整-较破碎，部分地段破碎。-岩体破碎段可能发生中等大变形围岩稳定性较差，易坍塌和塑性大变形。拱部不及时支护易发生大坍塌，侧壁挤压变形易坍塌。55K47+300～K47+600洞顶埋1200-1764m,埋深较大，围岩组成为(Smx4)深灰色、灰色板状千枚岩夹透镜状泥质灰岩，属软岩夹较硬质岩，岩体抗压强度较低，力学性质均匀性差。产状350°∠57°。地处九顶山复向斜，受区域构造作用严重，揉皱扭曲变形较强烈，节理、片理较发育，层间结合一般-差。根据地应力测试和预测，岩体应力随埋深增大而显著增加，该段千枚岩埋深大于1400m，隧道围岩开挖后，地应力对岩体作用明显，可能导致中等-严重软岩大变形。须加强支护措施。含基岩裂隙溶隙水。洞室开挖后，地下水一般以渗水状、线状、小股状出水，局部淋雨状出水。核部破碎带、软硬接触带有可能出现较大的涌流较软岩块状及碎裂状镶嵌结构-千枚岩段可能发生中等-严重大变形围岩稳定性差，无自稳能力，易坍塌。不及时支护（特别是遇地下水时）拱部易大坍塌，侧壁挤压失稳塌方。87 （6）采用表3-1-2经验值进行超前初步判定隧道围岩是否发生变形：表3-1-2超前初步判定隧道围岩是否发生变形经验值σ/Rb＜0.30.3～0.70.7～0.9＞0.9＞2.0软质岩不发生不发生存在变形的可能发生较大变形发生大变形2.2软岩大变形段试验测试（1）试验目的设置千枚岩段试验段，通过开展高地应力软岩大变形试验段的试验测试工作，了解高地应力区围岩变形的机理和规律，掌握围岩应力释放（变形）与支护应力大小的规律，为优化隧道设计支护参数和施工方案提供理论依据和基础数据。（2）测试断面布置每个代表地段布置3～5个断面，施工过程中根据现场实际情况进行调整。（3）各断面测试项目在平导、主洞布置围岩内部位移、围岩压力、初期支护钢架应力、初期支护混凝土应力、锚杆轴力、初期支护与二次衬砌之间的接触应力以及二次衬砌混凝土应力共7项。2.3大变形分级标准及隧道稳定性判定采用表3-1-3经验值进行超前初步判定大变形分级标准及隧道稳定性判定。表3-1-3超前初步判定大变形分级标准及隧道稳定性判定经验值大变形的等级ⅠⅡⅢ相对变形（%）2～44～6＞6强度应力比0.5～0.250.25～0.15＜0.15弹性模量（Mpa）2000～15001500～1000＜1000α综合系数60～3030～15＜15围岩及支护特征开挖后洞壁围岩位移较大，持续时间较长一般支护开裂或破损较严重大，持续时间很长；开挖后围岩位移大，持续时间长；一般支护开裂或破损严重开挖后围岩位移很大，持续时间很长；一般支护开裂或破损很严重2.4软岩大变形控制基准（1）预留变形量87 预留变形量值的确定根据洞室大小、洞室形状、围岩状况、地下水、地应力水平、支护类型、施工方法、施工工艺等参数，结合试验段试验成果、超前地质预报成果和已施工段变形情况，不断修正完善各种情况下隧道的预留变形量值，以满足工程施工的需要。（2）位移控制基准采用3级位移控制管理基准，具体根据施工实际情况进行调整。见表表3-1-43级位移控制管理基准。表3-1-43级位移控制管理基准管理等级管理位移施工状态ⅢUn＜U0/3正常施工ⅡU0/3≤Un≤2U0/3加强支护ⅠUn＞2U0/3停工，系统调整支护措施说明：Un：为实测变形；U0：为允许变形。施工时根据现场监控量测成果、超前地质预报成果、预留变形量、支护形式、开挖方式、支护工作状态、地应力水平、地下水等情况，制定各种情况下围岩的允许变形值，实现对高地应力段隧道变形的分级管理，指导隧道安全施工。2.5衬砌支护参数软弱大变形地段根据超前地质探测及监控量测确定，在施工中对衬砌支护参数进行动态调整。3软弱围岩大变形段控制措施（1）控制原则针对高地应力隧道变形特点，制定了“超前支护、初支加强、合理变形、先柔后刚、刚柔并济、及时封闭、改善结构、地质预报”的原则和总体方案，配合平导超前等辅助方案解决篮家岩隧道千枚岩高地应力软岩大变形问题。（2）控制措施①采用超前支护，开挖后及时封闭围岩，控制初始变形。②87 预留变形量。为了防止喷层变形后侵入二次衬砌的净空，开挖时预留一定的变形量根据预测的变形情况，分段、分部分预留沉降量。③根据围岩岩性，确定光面爆破周边眼间距、最小抵抗线、不耦合装药结构、起爆顺序、堵塞长度等爆破参数，确定主爆孔特别是掏槽眼的爆破参数，严格控制每循环进尺，最大限度的减小对周边围岩的扰动和破坏，必要时，采用机械或人工开挖。④根据围岩及监控量测情况，及时封闭仰拱、特别是仰拱初支，及早形成闭合环是减小变形、提高围岩稳定性。 ⑤根据监控量测结果，适时施做仰拱及矮边墙，仰拱施作应一次浇筑成形。⑥二次衬砌一般情况下在围岩量测稳定后施做二次衬砌，但软岩高地应力大变形是一个缓慢的蠕变过程，即便量测数据稳定，但地应力仍缓慢不断向支护施加。考虑高地应力的作用，除了加大初期支护的刚度、强度和厚度外，还适当加大了二次衬砌的强度和厚度，根据量测和工程实际，发现地质异常，必要时及时施做二次衬砌。⑦超前地质预报全过程实施施工地质超前预报工作。同时，利用平导开挖揭露的围岩地质情况，准确地预测主洞相应地段的工程地质及水文地质条件，在施工过程中采用相应的处理措施，确保施工安全。（3）施工工艺控制①开挖采用减弱振动爆破，必要时采用机械或人工开挖，最大限度的减小对周边围岩的扰动和破坏。②锁脚锚杆必须与钢架焊接牢固，确保钢架在围岩产生变形的情况下不致于发生较大位移，避免变形过大减弱初期支护的整体刚度。③通过对支护进行变形量测，一方面了解了围岩产生变形的原因和规律，另一方面通过量测来指导施工，为施工安排提供准确的信息，因此必须加强该项工作。④施工中应根据监控量测结果，留足预留变形量，防止变形后的支护结构将侵人二次衬砌，导致二次衬砌混凝土厚度不足甚至初期支护侵入净空。⑤制订防灾预案，将地质灾害影响降到最小，确保施工安全顺利进行。87 ⑥高地应力区施工严格遵循“先探测、管超前、短开挖、弱爆破、强支护、快封闭、早衬砌、勤量测”的原则，以超前预支护及初期支护作为重点。第二节岩溶、断层破碎带施工方案、方法及其措施1岩溶、断层破碎带概况隧道穿越区可溶岩分布厚度较少，岩溶呈不发育～弱发育状态。隧道穿越F32、F33、F34断层岩体完整性差、力学强度低、地下水丰富、可能发生较大规模的涌水，因此对主洞F32、F33、F34断层破碎带核部采取全断面超前5m帷幕注浆预加固，每断层核部设置一循环，共三循环，每循环长30m；对平导F32、F33、F34断层破碎带核部采取全断面超前3m帷幕注浆预加固，每断层核部设置一循环，共三循环，每循环长27m。针对岩溶、断层破碎带主要对策如下：（1）超前地质预测预报探测断层破碎带岩层、接触带、岩溶发育区的地质情况，地下水发育情况；密切监测不良地质段的水量、水压、水质等情况，查明水力联系，为下步处理提供准确的地质方面的基础资料。（2）当有发生涌突水可能时，应立即研究施工对策，根据前方不良地质发育情况采取超前预注浆止水加固围岩、钻孔排水与注浆加固相结合等处理措施。（3）加强超前支护及隧道结构。（4）开挖后地下水发育，大面积淋水，应周边径向注浆堵水。（5）溶洞的处理应根据其发育类型、规模、具体地质条件采用洞壁加固、回填、护拱防护、护墙防护、支顶防护、注浆加固、板梁跨域、桩基跨越、修筑过水涵、设置泄水洞等措施。施工中加强超期地质预报及隧道结构监控量测工作，根据超前预报和施工地质工作获取的地质信息以及监控量测的成果，及时归纳、分析并反馈信息，及时采取措施调整设计方案。2断层破碎段施工方案2.1施工方案87 软弱破碎围岩、断层破碎带地段施工方案见图3-2-1。施工中对遇到的断层破碎带及其影响带，严格按照“早预报、管超前、预注浆、短台阶、短进尺、弱爆破、强支护、早成环、勤测量”的原则施工。软弱破碎围岩、断层破碎带地段施工程序超前地质预测预报采用TSP203、红处探水、超前钻探、地质雷达等地质预测预报手段。采用管棚钻机施作中长管棚，风动凿岩机施作超前小导管。开挖采用控制爆破技术，短进尺、弱爆破，特别松散的围岩采用不爆破开挖；开挖方法选用留核心土法、CRD法施工。采用超前小导管、管棚、钢架、锚网喷等多种支护手段，构成强支护体系；并根据监控量测结果评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，及时调整支护参数。进行拱顶下沉、净空变形和钢架内力量测，量测数据经分析处理后再反馈于施工，并指导施工。防排水施工满足质量要求，并根据监控量测结果确定施作时间，仰拱及早施作形成封闭环。信息化动态设计超前预支护施工技术超前预注浆施工技术开挖方法初期支护衬砌监控量测采用管棚钻机钻孔，进行帷幕注浆。注浆采用纯水泥、超细水泥浆液。图3-2-1软弱破碎围岩、断层破碎带地段施工方案2.2技术措施（1）采用地质素描、TSP203、超前钻孔探测、地质雷达、红处探水等超前地质预测预报手段，了解工作面前方地质、地下水情况，对富水地层采用注浆堵水并结合超前钻孔限量排水，防止地下水造成塌方，确保施工安全。87 （2）开挖采用控制爆破技术，短进尺、弱爆破，特别松散的围岩采用局部松动爆破或利用挖掘机、风镐等进行开挖。开挖方法采用小断面开挖中隔壁交叉法（CRD法），掘进循环进尺控制在0.5～1.0m之间。（3）采用超前小导管、管棚、钢架、锚网喷、超前预注浆、开挖后断面径向注浆等多种支护手段，构成强支护体系；并根据拱顶下沉、净空位移和钢架内力等监控量测结果评价支护的可靠性和围岩的稳定状态，及时调整支护参数。（5）开挖后随即浇筑仰拱，形成封闭结构；复合式衬砌根据监控量测结果确定施作时间。3岩溶段施工方案3.1施工方案（1）根据超前预报探测的围岩情况，视情况选择台阶法、预留核心土法、CRD等断面开挖方法。（2）根据地质预报，使用长管棚或小导管作超前支护，以确保掘进过程中的施工安全。（3）在溶蚀地段的爆破作业，尽量做到多打眼、打浅眼，并控制药量。尽量利用非爆破方式进行开挖，以减少对围岩的扰动，增强围岩的自稳张力。（4）及时施作初期支护，尽快封闭成环，并确保工程质量，喷护与围岩间，支护彼此的连接间要密实无隙，连接牢靠。（5）要抓紧整体施工仰拱，整体施作二次衬砌，之前要按要求做好防水板铺设。（6）增加量测频率，根据量测结果的分析和处理，及时反馈信息，调整施工工序。3.2溶洞的处理方法3.2.1处理原则隧道下穿溶洞：根据隧道与溶洞安全距离的判断，隧道与溶洞、暗河之间岩盘厚度满足安全要求时，处理方案以维系地下水原有水流路径为主，并对隧道周边围岩裂隙进行注浆加固；岩盘厚度不能满足安全要求时，处理以扩宽水路、将既有过水通道进行外扩，增大过水断面，增大岩盘厚度，同时对隧道周边围岩注浆加固。87 隧道上跨溶洞：根据隧道与溶洞安全距离的判断，隧道底面基岩厚度如果能够满足结构安全时，可不考虑溶洞、暗河影响，仅需疏通水路，保持排水通畅，隧道结构进行适当加强如岩盘厚度不能满足安全要求，在溶腔、暗河内设置支墩、拱涵、护墙、连续墙、跨越构筑物等为主。隧道穿越溶洞：隧道横（斜）穿暗河、富水溶腔时，针对溶洞、暗河发育特点，按照“排、堵结合”的原则，通过调整水路、注浆堵水限量排放、设置泄水洞等措施分别进行处理。3.2.2处理方案根据岩溶分类，针对不同类型岩溶，制定基本处治对策。（1）洞穴型、管道型岩溶：回填方案。（2）充填型岩溶：注浆加固+大管棚方案。（3）过水型岩溶：引排方案。（4）大型干溶洞（主要针对基底处理）：托梁+板跨方案、型钢混凝土+板跨方案、钢管群桩方案、桩基+承台方案、路基填筑方案、梁跨方案。（5）岩溶水治理：注浆堵水方案、泄水洞方案、堆积体加固堵水方案、绕避方案。3.2.3处理方案适用范围为保证溶洞地段加固方法合理、有效，结构安全、经济，根据溶洞、暗河与隧道的空间关系，参考国内外大量岩溶处理实例，总结并拟定了溶洞、暗河地段加固方法及合理结构型式见表3-2-1、表3-2-2。表3-2-1溶洞地段隧道加固方法适用范围加固方法适用范围溶洞位于拱部回填溶洞向拱顶以上发育规模较小，无水（少水）空腔、半充填型溶洞护拱溶洞向拱顶以上发育规模较小或溶洞尽管向上发育较高但宽度窄喷锚网防护溶洞纵、横向发育范围较广，溶洞顶板稳定性较好立柱支顶溶洞纵、横向发育范围均较广，溶洞顶板发育在隧道拱顶以上10m以内拱罩防护溶洞纵、横向发育范围均较广，溶洞顶板发育在隧道拱顶以上10m以上顶板整体稳定性较好，仅存在小块落石的可能，且清除危石难度较大溶洞位于底部回填发育在隧底附近的小型空腔或半充填溶洞注浆（钢管桩）隧底10m～15m的溶洞充填物，通过注浆（可注性较好）或钢管桩注浆（可注性较差），形成具有足够承载力的注浆改良复合地基87 板（梁）跨越发育至隧底以下深度较大的充填型溶洞，充填物具有一定的密实度及承载力，但均匀性较差，通过板（梁）调整地基的整体均匀性，控差异沉降拱桥跨越发育至隧底以下深度较大且纵向发育范围有限的空腔桩基承台（托梁）发育至隧底以下深度较大的空腔、溶洞充填物承载力很低，注浆效果难以保证的充填型溶洞、不易封堵的过水通道路基填筑发育至隧底以下深度较大的空腔，纵横向发育规模较大，通过复合地基及隧道内预留沉降空间解决工后沉降问题溶洞位于侧部护墙防护侵入隧道开挖轮廓线范围有限的溶洞护墙支顶溶洞发育范围较宽广，溶洞侵入隧道范围较大或横穿隧道表3-2-2溶洞、暗河地段地下水处理溶洞、暗河与隧道空间关系处理原则处理措施隧道下穿溶洞、暗河疏导为主，结构承压扩宽水路，增大过水断面，隧道周边注浆加固，隧道采用加强型衬砌结构隧道上跨溶洞、暗河疏导为主在溶洞、暗河内设置支墩、拱涵、护墙、连续墙、跨越等构筑物，同时疏通水路隧道穿越溶洞、暗河排堵结合、因地制宜根据具体情况采用调整水路、设置泄水洞或注浆堵水限量排放等措施3.3施工保证措施施工过程中必须进行综合详细的地质超前预报工作，调查清楚岩溶的大小和其他发育情况，根据其类型确定正确的处理方案。（1）保证施工期间的安全充分体现以人为本的观念，确保施工安全。在施工过程中，喷锚支护及开挖面应在无水压和低水压的状态下施工。在进入设计高水压地段施工前，进一步加强工作面前方地质超前预测预报，施工中根据富水情况及水压大小，采用超前帷幕注浆、径向注浆或限量管道排放等手段降低作业面水压。并在开挖时严格遵循“短进尺、弱（不）爆破、早封闭、强支护、勤量测、紧衬砌”的原则。（2）保证隧道支护安全和运营期间的使用安全施工中注意检查溶洞顶板，及时处理危石。当溶洞较高时，应设置施工防护排架或钢筋防护网。在溶蚀地段的爆破作业，应尽量做到多打眼，打浅眼，并控制药量。在溶洞充填体中掘进时，加强超前支护措施，必要时采取预注浆加固地层。溶洞未做出处理方案前，不要将弃碴随意倾填于溶洞中。（3）保证地表生态环境不受影响或少受影响87 为防止隧道施工可能造成的地下水严重流失导致生态环境遭到破坏，做好地表水、出水点的观测工作，必要时对地表进行处理。同时在岩溶发育地段，尽量维系岩溶暗河的既有通路，使地下水恢复到原有水位。第三节岩爆地段施工方案、方法及其措施1岩爆地段概况篮家岩隧道区开挖后可能在高地应力下产生岩爆的情况，通过分析其岩爆以轻微（Ⅰ级）～中等（Ⅱ级）岩爆为主，局部为强烈岩爆（Ⅲ级）。篮家岩隧道岩爆地段见表3-3-1。表3-3-1篮家岩隧道岩爆地段分布表预测段落K43+800-K44+100K44+100-K44+170K44+170-K45+020K45+020-K45+140K45+140-K47+100洞段长度300m70m850m120m1690m隧道埋深500-736m716-736m715-930m930-1070m930-1362m岩性及完整程度较完整局部较破碎断层破碎带较完整-较破碎断层破碎带较完整局部较破碎岩爆程度Ⅰ~ⅡⅠ为主无Ⅰ~Ⅱ无Ⅱ级为主局部Ⅲ级岩爆长度预测10-15%015-25%020-30%岩爆总长度预测15-25%2岩爆段施工方法2.1预测预报方法（1）以超前探孔为主，辅以地震波、钻速测试等手段进行分析预报，结合开挖面地质素描，分析岩石的动态特性。（2）从岩爆发生地段采集试件进行×射线粉晶衍射成分分析、岩爆岩石断囗电镜扫描分析、岩爆岩石力学试验研究等（包括在MTS性压力机上进行单轴压缩条件下的应力一应变过程试验、岩石倾向性指数（wet）测试、卸荷条件下岩石变形破裂机制研究等）并根据研究成果指导后续施工判断岩爆发生的可能性。（3）采用套孔应力解除法测试地应力，修正勘察设计阶段地应力成果。87 应力解除法按测试深度分为表面应力除、浅孔应力解除、深孔应力解除；应力解除法按测试应变或变形分为孔径变形测试和孔壁应变测试（孔底应力解除法和孔壁应力解除法）。施工时采用套管应力解除法测试地应力，孔径变形测试和孔壁应力解除法均属于套管应力解除法。套管应力解除法基本原理：对岩体中某点进行应力量测时，先向该点钻进一定深度的超前钻孔在此小孔中埋设钻孔传感器，再通过钻取一段同心的管状岩芯而使应力解除，根据回复应变及岩石的弹性常数，即可求得该点的应力状态。钻孔套管应力除法的主要工作步骤如图3-3-1所示。图3-3-1钻孔套管应力除法的主要工作步骤87 （4）预报岩爆发生的可能性，根据类似工程相关资料，参考岩爆分级几判别表，判断岩爆发生程度。岩爆分级几判别见表3-3-2。表3-3-2岩爆分级几判别表判别指标岩爆分级σ0/RbRb（Mpa）围岩级别埋深H（m）岩样特征判别结果＜0.15＜80—＜50—不发生岩爆微弱岩爆0.15～0.2580～120Ⅱ、Ⅲ50～200无水、脆性、节理不发育发生弱岩爆中等岩爆0.2～0.35120～180Ⅱ、Ⅲ200～700无水、脆性、节理不发育发生中等岩爆强烈岩爆＞0.3＞180Ⅰ、Ⅱ＞700无水、脆性、节理不发育发生强烈岩爆注：表中判别指标满足三项即可判断。（5）通过实际观测和统计分析，查明硬质围岩岩爆高发地段与掌子面的空间关系分析。（6）将硬岩段的岩性特征、岩石的物理力学性质、地应力特征（包括原岩应力和围岩二次应力）以及开挖和爆破方式等因素进行综合分析，参考已有的岩爆判据，制定适合于该段的岩爆判据。2.2辅助施工措施针对施工中发生岩爆主要采取“以防为主、防治结合"的原则。主要根据岩爆等级采取相应措施，达到软化围岩、释放应力、保护人员及设备、保证结构安全等目的，并结合调整隧道施工工艺，尽量喊小岩爆的危害。岩爆地段辅助施工措施见表3-3-3。表3-3-3岩爆地段辅助施工措施表辅助施工措施目的岩爆分级超前措施开挖超前导坑超前释放部分应力微弱岩爆中等岩爆强烈岩爆超前钻孔爆破破碎围岩释放应力√超前钻孔注水围岩软化降低脆性△△开挖后措施开挖面喷雾射水围岩软化降低脆性△△径向钻孔注水围岩软化降低脆性√√√施工工艺分部开挖、短进尺、光面爆破弱化岩爆程度√√加强支护网喷砼、超前锚杆、钢架及加长系统锚杆弱化岩爆程度增加支护强度△△√87 注：√表示采用，△表示根据实际情况部分采用或全部采用。3岩爆段施工措施（1）设临时防护网：主要是防止飞石伤人和砸坏机具。（2）待避及清除浮石：在岩爆比较猛烈的时候，在安全处躲避一段时间，待避到平静为止，并清除掉洞顶的岩爆松石。（3）喷雾射水：岩爆后立即向工作面及工作面以后一定距离的隧道周边进行喷雾和高压冲洗，以适当改变岩石力学性质，降低岩石的脆性，将需释放的能量转变为热能。（4）应力解除法：在洞室未开挖前，用超前钻孔爆破的办法，使围岩破碎，达到超前应力释放，以便降低开挖后的围岩应力。（5）当发生强烈岩爆影响施工安全时，应进行避让，等岩爆强度基本平静下来再进行支护。对强烈岩爆区域加强锚喷挂钢筋网支护，并在初期支护内增设钢支撑，确保施工安全。（6）调整施工方法，如采用分步开挖，使应力逐步释放，以减轻岩爆危害的严重性；使用浅孔爆破，减少一次爆破用药量；做好光面爆破以达到洞室轮廓圆顺，避免壁面畸形造成局部应力集中，降低岩爆发生概率。4施工期岩爆防治措施 岩爆防治应遵循“以防为主，防治结合，分段分级，综合治理”原则，结合工程具体情况，综合考虑安全、成本、功效与可操作性，提出针对性的施工期隧道岩爆防治对策，以避免和减少隧道岩爆的发生。4.1微弱岩爆防治及应对措施 （1）中等进尺:开挖进尺控制在3m以内，全断面开挖，必要时可选取台阶法施工； （2）优化光面爆破设计与实施控制:选用与硬岩相匹配的高猛度、高威力的水胶炸药。周边眼间距较无岩爆地段适当加密，周边眼采用Φ20小药卷不耦合装药，以尽可能减少爆破对围岩的影响。加强光面爆破技术管理，以达到开挖周边轮廓线圆顺光滑，避免表面凹凸不平造成应力集中。工程实践表明，采用“短进尺、弱爆破”可以有效控制岩爆； 87 （3）喷水软化围岩:对于轻微岩爆地段，采取加水软化围岩面，直接在开挖外露面上喷洒高压水以软化表面，促使岩层原始应力的释放调整，同时可以降低因爆破引起的空气中粉尘的含量； （4）喷混凝土:对开挖形成的洞室进行初喷5cm厚的混凝土，及时封闭围岩及前方掌子面； （5）局部增加能及时受力的摩擦型锚杆加固围岩:每次钻爆、排烟、找顶排除危石，对于挖掘机不能撬掉但又存在危险性的落石等不稳定岩体，采用2m～3m摩擦型（水胀式、楔管式、缝管式锚杆等）予以加固以保障安全； 4.2中等强度岩爆防治及应对措施 （1）超前地应力解除爆破：应力调整爆破的主要施工工艺包括超前应力解除炮孔的布置和装药量设计。一般来说，要求炮孔在掌子面较均匀布置，炮孔间距离2m左右，钻孔深度按单循环进尺的2倍进行控制，角度控制在5～10°为宜；应力解除孔布置在岩石完整的部位，有结构面的部位严禁布置单孔；孔装药长度 1.5～2.0m，装药量1～2kg，实际施工以爆破能形成将岩体致裂而不破碎为宜，且先于爆破孔爆破。应力解除孔爆破可采取微差实现(间隔时间大于150ms)，也可单独与掘进孔分开爆破； （2）短进尺:开挖进尺控制在2m以内，全断面开挖，必要时可选取台阶法施工； （3）优化光面爆破设计与实施控制：工艺同微弱岩爆； （4）高压喷水: 高压喷水在地下工程开挖爆破后及时实施，喷射距离大于10m。施工时、在隧道边墙左右侧一定高度(设置高度以爆破石碴堆积高度以上lm为宜)设置两个喷嘴，与后方高压水管相连，在爆破后，及时开启水龙头，向掌子面喷、洒水，喷水角度以尽量湿润岩面为宜，喷射时间10～30min。之后为避免喷水对出碴造成影响，可改为雾状喷水； （5）高压注水孔：在边墙及拱部，打设注水孔，并向孔内灌注高压水，软化围岩，加快围岩内部应力释放； （6）喷混凝土（钢纤维混凝土）:喷混凝土10～15cm厚（钢纤维混凝土5～8cm），采用混凝土+速凝剂+沸石粉； 87 （7）局部打设摩擦型锚杆加固围岩: 工艺同微弱岩爆；（8）掌子面超前应力释放孔(必要时)：在掌子面倾斜向岩体内部钻孔，孔径Φ70mm以上，深度为开挖断面跨度的三分之一到四分之一，主动给岩体提供变形空间，使其内部的高应力得到有效的释放。 （9）边墙应力释放孔(必要时):在隧道爆破开挖及锚喷支护的循环作业完成后，根据需要，在隧道边墙打设应力释放孔，钻孔深度以0.3D～0.5D,D为隧道洞径)为宜，一般布置间距为孔深的0.16～0.18倍，在主应力方向取小值，次应力方向取大值。4.3强烈岩爆防治及应对措施 （1）超前锚杆:采用超前锚杆对掌子面前方围岩进行锁定，锚杆长度一般为两倍的爆破进尺深度，保证在一个循环的爆破之后仍有一部分锚杆存留在岩体中对掌子面起着加固作用。 （2）超前地应力解除爆破:主要工艺与中等强度岩爆相同，与中等岩爆炮孔布置不同之处在于，其拱顶距离边界线1.2m范围处加设外插角为5°的炮孔； （3）短进尺:开挖进尺控制在2m以内，必要时采用导坑法或者台阶法进行开挖； （4）优化光面爆破设计与实施控制：工艺同轻微岩爆与中等岩爆； （5）高压喷水:工艺同中等岩爆； （6）高压注水孔：工艺同中等岩爆； （7）喷混凝土（或钢纤维混凝土）: 喷混凝土15cm厚（钢纤维混凝土5～8cm），采用混凝土+速凝剂+沸石粉； （8）局部打设摩擦型锚杆加固围岩:工艺同中等岩爆； （9）掌子面超前应力释放孔: 工艺同中等岩爆； （10）边墙应力释放孔: 工艺同中等岩爆； （11）开挖超前导坑：在岩爆强烈发生地带可采用，先开挖导坑，待周围围岩应力释放调整，岩爆自然缓解后再出碴，而后扩大开挖，循环渐进； （12）开卸载槽：如果两边墙上应力较高而集中，可在两边墙上开凿一个槽，由于该槽的存在，围岩变形可向槽中扩展，增大围岩变形能力，使隧道周围应力有利于稳定缓慢变化，应力峰值转移至岩体深处，而且也可缓解顶扳上的应力集中。87 5施工安全保证措施（1）结合超前地质预报技术，对掌子面及掌子面前方15～20m的地段设专人对围岩进行监测，发现险情立即组织人员撤离到30m以外的安全地方，根据监测数据推算岩石强度，并根据岩石强度及相关经验判定存在岩爆的可能性。对每次发生的岩爆进行观察记录、分析，找出本隧道岩爆的一般规律和特殊规律，据以指导施工。（2）加强对施工人员岩爆知识教育。强化作业人员安全纪律教育以及岩爆常识、防护知识的学习；对临时进洞人员讲解安全注意事项。严格执行有关技术和安全操作规程；危险地段增设照明并设醒目标志。（3）给施工人员配发钢盔、防护背心；对主要施工设备安装防护棚架；掌子面架设移动防护架，防止岩块飞出伤人，有效地保护人员及设备安全。（4）加强现场岩爆监测、警戒及巡回找顶，必要时及时躲避。组织专门人员全天候巡视警戒及监测。岩爆一般在爆破后2h左右比较激烈，以后则趋于缓和，多数发生在0～50m范围和掌子面处。岩爆发生的地段有其相似的地层条件和共性条件，听到围岩内部有沉闷的响声时，应尽快撤离人员及设备。特别是强烈岩爆地段，每次爆破循环后，作业人员及设备均应及时躲避一段时间，待岩爆基本平静后，立即洒水喷混凝土封闭岩面，以保证后序作业的进行。巡视、警戒人员要对岩爆段，特别是强烈岩爆段岩石的变化仔细观察，发现异常及时通知，撤离施工人员及设备，以保证安全。第四节篮家岩隧道进口施工通风方案1通风设计标准根据我国公路、厂矿、企业及有关劳动卫生标准的规定，隧道内施工作业段的空气必须符合下列卫生标准：粉尘浓度：国务院颁布的《关于防止厂矿企业中矽尘危害的决定》中规定：每立方米空气含10%以上游离二氧化硅的粉尘2mg；含游离二氧化硅在10%以下时，不含有害物质的矿性和动植物性的粉尘为10mg；含游离二氧化硅在10%以下的水混粉尘为6mg。87 一氧化碳（CO）浓度：我国矿山安全规程规定：空气中一氧化碳（CO）浓度不得超过0.0024%（按体积计算，即24ppm），按重量计算不得超过30mg/m3，施工人员进入洞内30min后，浓度应降至30mg/m3以下。氮氧化合物（换算成NO2）浓度：我国矿山安全规程规定（行业标准）：氮氧化合物不得超过0.00025%，质量浓度不得超过5mg/m3。洞内空气成分（按体积计）：我国矿山安全规程：凡有人工作的地点，氧气（O2）的含量不低于20%，二氧化炭（CO2）的含量不得大于0.5%。隧道内最适宜劳动的温度是15-20℃，掘进工作面的温度不宜超过28℃。洞内风量要求：每人每分钟供应新鲜空气不应少于3m3，柴油设备千瓦/分钟需要新鲜空气不小于3m3。噪声标准：我国《工业企业噪声卫生标准》规定了新建企业噪声卫生标准：工作时间为8h，噪声不超过85分贝（A）；若噪声达到88分贝（A），工作时间只能在4h内，听力才能得到保护。洞内风速要求：钻爆法施工，全断面开挖时洞内风速不得小于0.15m/s，坑道内部不小于0.25m/s，并不得大于6m/s。2施工通风布置根据篮家岩隧道设计施工组织情况，结合我单位以往长大隧道施工经验，篮家岩隧道进口施工通风采用三阶段布置：第一阶段采用压入式通风；第二阶段采用压入式加强通风；第三阶段采用巷道式加强通风。其通风布置情况见图3-4-1。3通风设备选型根据对隧道施工通风计算，通风设备具体见表3-4-1。表3-4-1施工通风设备、材料表型号单位数量备注SD-N012.5型轴流风机台6每台功率110×2KW,1台备用φ900射流风机（75Kw）4每台功率75KWφ900射流风机（30Kw）4每台功率30KW风管φ150cmm10000螺旋风管4通风管理以“合理布局，优化匹配，防漏降阻，严格管理、确保效果”87 20字方针，作为施工通风管理的指导原则，强化通风管理。图3-4-1通风布置情况图建立以岗位责任制和奖惩制为核心的通风管理制度和组建专业通风班组，通风班组全面负责风机、风管的安装、管理、检查和维修，严格接照通风管理规程及操作细则组织实施。项目部定期根据通风质量给通风班组兑现奖惩办法。87 防漏降阻措施：以长代短。风管节长由以往的20～30m加长至50～100m，减少接头数量，即减少漏风量；以大代小。在净空允许的条件下，尽量采用大直径风管；以直去弯。风管安装前，先按5m间距埋设吊挂锚杆，并在杆上标出吊线位置，再将φ8mm盘条吊挂线拉直拉紧并焊固在锚杆上，然后在吊挂线上挂风管。使风管安装到达平、直、稳、紧，不弯曲、无褶皱，减少通风阻力；加强风管的检查维修，发现破损及时粘补。5防尘措施隧道施工防尘采取综合治理的方案。施工人员佩带防尘口罩。为控制粉尘的产生，钻眼作业采用湿式凿岩，仅在岩石性质不适合湿式凿岩的地方采用带有捕尘设备的干式凿岩。凿岩机在钻眼时，必须先送水后送风。长大隧道施工在不断优化通风方案的基础上采取一些有力的辅助性措施是十分必要的。装碴前必须进行喷雾、洒水；在正洞掌子面后分别安装集尘器。集尘器主要捕捉3.11μｍ以上的粉尘。87 第四章组织机构和专业技术力量配备措施第一节组织机构组织理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术和管理人员及具有丰富桥隧施工经验的施工队伍完成本合同段工程的施工任务。按照项目法组建本合同段工程项目经理部，全面负责本合同段工程的施工组织管理工作。组织机构见商务部分：七、项目管理机构。第二节专业技术力量配备项目经理部下设七部一室，负责本合同段工程项目的施工技术、质量、安全、计划统计、财务、物资设备保障、环境保护、治安保卫、行政管理等工作，确保本合同段工程建设任务优质、高效完成。选派一批理论和实践经验丰富、有良好敬业精神的路基、桥梁、隧道施工技术和施工管理人员，加强对本合同段工程的施工技术管理。87 第五章工程质量管理体系及保证措施第一节工程质量管理体系为保证按期、优质完成本合同段的施工任务，我们坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9001系列标准和公路交通工程质量管理标准，制定完善的工程质量管理制度，建立健全质量管理体系。质量管理体系见图5-1-1。第二节质量保证措施1组织措施1.1工程质量实行领导责任终身制从项目经理部到各工程施工队实行领导责任终身制，质量目标，层层分解，终身责任，一级包一级，一级保一级，从严格技术把关入手，抓好施工生产全过程的质量管理。1.2健全质量检查机构、加强质量监督检查在项目经理部设置质检部，设专职质检工程师对整个工程进行全方位施工检测。同时队级设质检员，工班有人兼职质检工作。施工时坚持自检、互检、交接检制度，使工程质量在施工全过程都处于受控状态之中。2管理措施2.1开展全面质量管理抓好质量教育，加强全员质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的观念，落实工程质量终身责任制。从材料的采购供应、质检验收到各个工序的施工生产过程，竣工验交等执行全过程管理，用良好的工作质量来保证工序质量，把全面质量管理的思想、方法确实应用到本标段施工的全过程。2.2开展标准化作业工程严格按标准化作业，做到工序有标准、有检查，凡是检查都要有结论(按奖罚条例执行)。各项工程的主要工序，严格按照作业标准进行操作，把新技术、新工艺、新方法，运用到各项施工生产中去，切实保证标准化作业质量。2.3积极开展QC小组活动87 质量管理体系目标管理保证体系质量检查保证体系质量信息管理保证体系经济保证体系生产过程质量保证体系组织保证体系思想保证体系施工组织设计施工组织施工调度设备保证人员素质保证技术保证检验保证工艺操作保证原材料质量保证制度保证技术责任制岗位责任制信息反馈制奖惩制优质产品思想教育TQC教育项目经理负责制施工队部门负责人TQC领导小组QC小组质量检查员班组质量员全员班组长方针目标制定TQC领导小组下达下一级目标各队科室展开目标制定对策措施目标任务落实项目经理组织诊断为用户服务以预防为主用数据说明全面管理提高质量意识管理水平和企业素质健全职能机构组织技术学习专业知识技术标准规范熟悉图纸原材料质量保证测量保证工序质量检验保证成品检查保证逐项目评分质量信息反馈网络信息源项目经理信息反馈经济责任制配件及工具费包干设备材料包干岗位津贴奖惩制度实行奖惩施工队自检工程师检验检验方法质检部检验生产过程用户经济兑现试验计量保证班组或个人质量责任考核施工单位各级质检部门工费包干基本奖金包干87 图5-1-1质量管理体系图成立提高工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题，普遍实行工点、工序挂牌施工，广泛接受各方面监督。2.4严格技术标准、尊重监理按施工图施工，遵守《招标文件》列出的各种技术规范、规定。遇到设计与实际不符的情况，及时报监理工程师核查解决。严格执行监理工程师签证制度，随时接受监理工程师的检查指导。2.5严把材料关外购材料必须三证（出厂证、合格证、检验证）齐全，进场后需按规定抽检，合格后方可使用。材料必须选择质量好，信誉高的厂家订购。3技术措施3.1结构物后回填质量技术保证措施结构物台背采用设计规定的填料，分层摊铺，振动压路机压实，局部无法压实的部位采用小型夯实机具压实，填筑时两侧对称回填。3.2桥梁工程质量保证措施（1）加强桥梁基础隐蔽工程的质量检查基础钢筋工程、砼工程均要通过三级签证，上道工序检查合格后方可进行下一步施工。钻孔桩基础施工要确保孔深、孔径、沉碴厚度、砼品质等符合设计及规范要求，施工中对每道工序严格检查，施工结束后，由第三方采用无损检测技术进行检测。（2）控制钢筋工程质量一要严把材料关。二要严格控制钢筋的加工质量。三要加强对加工前后的钢筋存放管理。四要保证钢筋的绑扎和焊接质量。（3）桥梁礅柱、台模板均由有资质的专业厂家定做。（4）砼工程87 把好水泥、碎石、砂等材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。砼配料采用自动计量工艺，特别是砼拌和均采用自动计量拌和站，以确保计量准确，保障砼质量。砼投料采用分次投料工艺。砼浇筑中，采取定人定岗负责振捣。加强对砼浇筑后的养护，利用塑料薄膜养护工艺，采用自动喷淋装置进行养生。3.3隧道工程质量保证措施3.3.1开挖在软弱地层中，开挖循环进尺恪守“勤测量、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭”的原则。最大限度的利用围岩本身具有的支承能力，采取对围岩扰动少的开挖方法。开挖过程中严格按设计控制开挖断面，杜绝欠挖，超挖量满足设计文件要求。当出现超挖时，严格按照设计、规范规定的材料回填密实。3.3.2防水防水板的质量必须符合设计要求。防水板基面准备铺设前，应先处理较明显的股状渗水，并对隧道初期支护喷射混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，采用细石混凝土抹平覆盖，基层平整度不应大于1/10，防水板焊缝宽度、搭接宽度、焊缝质量应符合有关规定。防水施工由专业防水队伍来完成，操作人员有防水专业上岗证。防水板正式铺设前，先进行土工布铺设，用专用热熔衬垫及射钉按规定将无纺布固定在喷射混凝土表面。防水板铺设时用手动热熔接器加热，使防水板焊接在固定无纺布的专用热熔衬垫上。两幅防水板之间用自动双缝热熔焊机按照预定的温度、速度焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm。3.3.3衬砌采用全液压升降、大块整体模板衬砌台车进行衬砌，衬砌砼掺加外加剂，提高砼的密实度及各项性能，采用先进的脱模剂，保证砼的外观质量。砼浇筑采取分层、水平、对称进行，振捣器不得触及防水层、钢筋和模板。挡头板按设计衬砌断面用木板正规制作，支立规范牢固，与砼壁间缝隙嵌堵紧密。每两组衬砌间的环节缝错台不得大于3mm。87 砼衬砌中途因故中断时，及时将砼扒平且外高内低，呈辐射状。续灌前先铺一层高于原砼标号的砂浆。振捣时捣固器必须插入下层5cm，时间不能过长，防止砼离析。87 第六章安全生产管理体系及保证措施第一节安全生产管理体系1安全管理组织机构安全管理组织机构见图6-1-1。咨询、汇报咨询、汇报咨询、汇报咨询、汇报监管、指导监管、指导监管、指导监管、指导当地劳动生产安全管理部门，建设单位、监理单位安全管理部门项目经理部安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师项目经理部安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师项目经理部安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师项目经理部安全管理领导小组组长：项目经理副组长：项目总工程师各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员各施工队专职安全员和各施工班组兼职安全员安全保卫部安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案安全信息采集、管理，安全生产的评估与管理；各种紧急情况的预警方案图6-1-1安全管理组织机构框图2安全保证体系按照GB/T28001-2001劳动卫生保障管理体系标准的要求建立项目安全生产保证体系，制定安全包保责任制，逐级签订安全承包合同。达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“管生产必须管安全”和“安全生产、人人有责”。针对本标段的工程特点，从多层次、多方位建立健全安全生产保证体系。安全生产保证体系见图6-1-2。第二节安全生产保证措施1安全生产管理制度1.1建立安全生产责任制项目经理是安全生产第一责任人，项目经理部建立以项目经理为首的安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点设安全监督岗。建立实施安全生产责任制，层层落实，做到有计划、有组织地预测、预防事故的发生。1.2建立安全奖惩制度87 推广实施安全风险抵押金制度，对全体职工，尤其是安全管理人员按工资的一定比例扣留安全风险抵押金，未发生安全责任事故者，除全额返还押金外，并予以规定的奖安全保证体系思想保证提高全员意识施工技术安全规则教育安全第一预防为主强有力的组织、措施保证组织保证措施保证建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施安全生产、事事相关、人人有责制度保证各项安全生产制度可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施通畅灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度经济保证包保责任制监督检查奖罚分明经济兑现事事讲安全处处有保障实现安全目标生产必须安全安全为了生产图6-1-2　安全生产保证体系图励；未达标者不再返还，并根据事故的轻重给予罚款直至下岗处理。2技术保证措施2.1安全施工组织设计工程开工前，技术部门编制包括安全生产技术保证措施的施工组织设计（包括施工用电组织设计）及技术复杂工程的专题方案。对施工中将采用的新技术、新材料、新结构、新工艺、新设备，要认真编制安全生产技术操作规程。87 2.2安全技术交底有针对性的逐级进行安全生产技术交底，项目经理部安全员负责监督检查，严格落实。2.3特种作业管理措施特种作业人员（包括机械工、电工、电焊工、爆破工等）须持证上岗，并按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。2.4机械安全管理措施实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，须按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装。在投入使用前，须按规定进行验收，经验收确认状况良好，能安全运行的，方可投入使用。施工中，指定专人负责机械设备的检查、维护、保养，确保其完好率、使用率和安全运作。2.5现场用电安全管理措施施工现场临时用电须编制施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88的要求进行设计、验收和检查。须进行安全技术交底，并建立健全安全用电管理制度，严格落实防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压三项技术措施。2.6现场安全设施施工现场安全设施的各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自拆除或移动。施工现场设临时围墙和门卫，做好防盗、防火、防破坏工作。施工现场入口和场内须设置安全生产宣传画、标语牌，危险地点必须悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间在坑洞等危险部位设红灯示警，随时提醒职工注意安全生产。3安全教育措施开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工人员进入施工现场，进行“三级”安全教育和培训。定期培训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。87 4安全检查措施开展开工前的安全检查、定期安全生产检查、经常性的安全检查以及专业性的安全检查和季节性、节假日安全生产专项检查等。87 第七章环境保护和水土保持保证体系及保证措施第一节环境保护和水土保持保证体系根据有关政策、法规和本工程环保水保的要求，为保障落实施工环保水保工作，项目经理部成立以项目经理为组长的环境保护和水土保持领导小组，负责合同段内施工和驻地的环境保护和水土保持工作。配备专职环保监督人员，负责宣传、检查合同段的环境保护和水土保持工作，并有权发布指令，防止污染环境和破坏环境的事件发生。环境保护、水土保持保证体系见图7-1-1。环境保护及水土保持体系技术措施、方案保证检查保证组织保证思想保证法制法规教育特殊工种教育普及教育专业教育项目经理部每月一次检查项目经理部定期检查安全环保部门日常监督队每周一次检查工班每日一次检查强化环保和环卫水保意识，增强预防能力班组每工序检查，材料、运碴车每辆检查环保工作领导小组对施工现场环境和道路卫生有破坏和污染的逐一落实解决综合部对特殊工种制定强有力防范措施按国家和地方相关部门法规规定办事施工现场布局合理采用有效措施确保运输车辆不污染周边卫生严格按设计和环卫要求实施专职检查员队环保及水保领导小组检查员班组长开展环境和环卫保护周活动用科学、合理的技术措施、方案来保证水土保持目标的实现保护施工现场环境及临时驻地卫生87 图7-1-1　环境保护、水土保持保证体系第二节环境保护和水土保持保证措施1自然及生态环境保护和水土保持（1）保护沿线植被，减少植被破坏，保护水资源和自然景观，避免因施工引起水质污染等环境问题。（2）保护施工区内野生动物，严禁猎杀、捕捉或恐吓野生动物，保护沿线野生动物的栖息环境和迁移通道。（3）开工前详细规划施工便道、取弃土场和施工营地等的临时用地，用地计划报经监理工程师批准同意后，承包人方可向当地政府土地管理部门申请并办理租用手续。严禁随意开辟施工便道、取弃土场，严禁随意设临建工程。（4）严格划定施工范围和人员、车辆行走路线，对场地和人员活动范围进行界定，不得随意超出规定范围，并设置标语牌、界碑牌等标志，防止对施工生产、生活范围之外区域的植被造成破坏。（5）生活垃圾、生产垃圾应集中收集，定时清除运走。（6）完工后对场地和砼搅拌场、路面冷热拌和场等进行清理，拆除临时建（构）筑物，掘除硬化地面，将弃碴、废物运走，同时对清理后的场地进行植被恢复。（7）尽量利用既有便道和原有公路进行路基填料的运输，减少土地的占用。如有新修便道，完工后对新修便道进行达标整理保留备作公路养护维修便道或掘除原填料，恢复植被、恢复原貌。尽量租用当地已有的房屋或拼装活动板房作施工生产、生活用房。2水资源环境保护和水土保持（1）生活营地的生活污水，砼搅拌站、路面冷热拌和场、预制场等产生污水，不得直接排入农田、草原、河流和渠道，须经沉淀或处理达标后方能排放。（2）沥青、油料、化学物品等不得堆放在民用水井及河流、湖泊附近，并应采取措施，防止雨水冲刷进入水体。（3）对生产机械经常进行检修，防止机械和施工用油的跑、冒、滴、漏对水质产生污染。施工或机械产生的废油、废水，采用隔油池或采用其他方法处理合格后才能排放。87 3大气环境、噪音及粉尘的防治（1）在设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统，减少对空气的污染。（2）在运输水泥、石灰、粉煤灰等粉状材料和沥青混合料时，进行严密的遮盖。（3）利用水车，对施工现场和临时便道进行撒水湿润，防止尘土飞扬，减少空气中的固体颗粒。（4）对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。（5）路面冷热拌和场生产时，严格控制粉尘的污染，注意回收和覆盖。（6）生产和施工现场、路面冷热拌和场、砼搅拌站和预制场地等应加强对噪音的防治，尽量减少夜间作业，减少对居民噪音的干扰。4固体废弃物（1）施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放，定时清运。（2）施工中的废弃物，经当地环保部门同意后，运到指定的场地进行处理。（3）报废材料或施工中返工的挖除材料应立即运出施工现场，各种包装袋及时清理处理，以免造成白色污染。（4）加强材料运输车辆的管理，严禁超载、高速行驶，从而保证不会沿线撒漏，若洒漏须迅速清除。5保护文物及宗教设施（1）尊重当地的民风民俗，保护宗教设施及场地不受影响和破坏。（2）保护国家文物，对施工中挖出的古董文物，按招标文件合同条款及国家有关法律规定进行保护和上交。6重要设施的保护（1）保护施工场地附近的通讯设施。（2）保护当地的军用设施设备。（3）保护施工现场附近的输电线路及设施。保护附近的输水管道及设施。87 （4）对施工场地附近的光缆进行严密的管理，不致因施工机械造成破坏和人为破坏。加强对光缆的监护，确保施工期间万无一失。7驻地环境保护和水土保持（1）驻地环境的环保小组具体负责管理和维护建设。生活及办公区四周设置防污排水沟，排水沟直接与污水处理池连接，避免生活区域内的水流直接排放到地面和河流、湖泊，造成环境污染。（2）注意生活垃圾的处理，垃圾集中堆放，定期送到当地指定的地方进行处理。（3）生活废水排入污水池，进行处理后才能排放。污水池应注意污水不渗漏，以免造成对地下水的污染，并应进行加盖，有除臭设施，以免造成周围环境空气的污染。87 第八章工程进度计划与保证措施第一节施工进度计划1计划工期四川省绵竹至茂县公路篮家岩隧道及接线工程（绵竹段）计划工期:48个月。2工期安排路基工程：2015年7月1日～2016年7月31日桥梁工程：2015年7月1日～2016年6月30日隧道工程：2015年7月1日～2019年4月30日3施工进度计划篮家岩隧道施工进度指标，见表8-1-1篮家岩隧道进度指标表。表8-1-1篮家岩隧道进度指标表项目基本进度（m/月）一般地段高地应力地段Ⅲ级围岩Ⅳ级围岩Ⅴ级围岩Ⅲ级围岩Ⅳ级围岩Ⅴ级围岩正洞正洞施工14080501207050平导施工14080501207050平导施工2001408016012080施工进度见附表四，施工进度横道图。第二节施工进度保证措施围绕本工程总工期和阶段工期目标，明确任务和职责划分。以控制工程篮家岩隧道为重点，自施工准备开始，到工程全部完工结束，从组织管理、人员安排、资源供应、技术措施和机械设备供应等方面进行加强管理，确保本工程工期的顺利实现。1保证工期的施工准备措施由于本项目线路长、工程内容多、工程量大、技术含量高、工期紧、前期准备工作繁重，为确保本工程施工工期，将作好以下充分的施工准备。87 （1）取得地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识；（2）对施工方案、安全监测等重大问题提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施；（3）及早进场，做好开工前的各项准备工作；（4）高标准修建临时工程设施，重点抓住通路、通电、通水及生产和生活房屋建设，同时做好征地拆迁的协助工作，缩短施工准备时间，迅速掀起施工生产高潮。2保证工期的组织管理措施2.1组织措施组建强有力，高效运转的指挥系统，委派具有多年工作经验、综合管理能力强的领导全面负责本项目工程工期，成立管理型、知识型、协调型的工程项目经理部领导班子，并要求调集精兵强将进行工程实施。为确保工程按期完成，项目经理部成立以项目经理为组长、项目副经理、项目总工程师为副组长的工期管理领导小组。工期管理组织机构见图11-2-1。咨询、汇报咨询、汇报咨询、汇报咨询、汇报指导、目标下达指导、目标下达指导、目标下达指导、目标下达建设单位、监理工程师合同成本部各施工架子队施工队长统计计划员进度信息采集、管理上报，进度分析情况、进度保证措施、进度的调整工程管理部进度目标的分析和论证编制进度计划目标进度计划的执行、进度的纠偏、参与进度计划分析，进度调整后执行工程进度领导小组组长：项目经理副组长：项目副经理项目总工程师定期跟踪进度计划的执行情况，会议分析研究进度计划，采取纠偏措施，调整进度计划质量管理部图11-2-1工期管理组织机构图87 由项目经理和项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，工程技术部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师澄清施工图纸和其它技术文件中的错误和可疑之处，使工程顺利进行。2.2明确工期管理责任建立以项目经理部为核心的职责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责，加强与业主、监理单位的沟通，确保工期的实现。2.2.1项目部的责任负责对业主全面履约，确保合同工期；从项目开始和在项目实施过程中，分别编制总进度纲要，总进度规划，总进度计划，各子单位和各子项目进度计划并实施；对下达的工期计划目标进行监督检查，及时纠偏；保证各种资源配置到位，保证资金充足，保证人员、机械设备、材料的供应；实行目标管理，进行阶段考核兑现；及时与业主、监理单位沟通，进行工期宏观控制；在合同工期之内，实现项目工期计划目标；动态配置各种生产要素；制订并落实各施工阶段的工期计划。跟踪控制生产过程，落实有关措施。2.2.2各施工队责任执行各施工阶段的工期计划；按计划安排进行工序施工；缩短工序作业间隔时间，提高综合效率；加强机械操作培训，充分发挥机械效能；开展劳动竞赛，比优争先。2.3强化进度计划管理项目经理部将始终把本项目工程进度管理列入重要的日常管理工作，从工程开始，就按照项目法施工的要求精心组织，精心施工，编制优化施工总体进度，分阶段工期和各分项工程施工周期、施工工期，布置施工计划。在施工过程中，根据工程进度实际情况，比较进度实际值与计划值及时采取有效的纠偏措施，加大人力、物力和机械设备投入，确保全面履约，实现工期计划目标。2.3.1加强组织管理、科学安排施工87 选用会管理、懂技术、年富力强的人员担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度地安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。2.3.2加强对全体施工人员的思想教育树立一个“干”字，确保一个“好”字，好中求省，好中求快。树立“时间就是效益，进度就是信誉”的思想，以战斗姿态投入工程施工。2.3.3制订切实可行的内部工期计划项目经理部管理人员依据工程施工总体计划表的安排，进行各种资源的配置，并有重点的加大机械设备和前期货币资金的投入，制订切实可行的内部工期计划目标，并把它做为重要的考核内容纳入项目法施工合同管理之中。在定期召开的计划管理会议或不定期召开的该工程专题会议中进行对照性审查，若发现有进度滞后现象，要调查情况，分析原因，并立即调整计划，采取得力措施，以完成阶段性工期计划来确保工期目标的实现。2.3.4定期召开内部计划工作会议项目经理部每月召开工作会议，总结上一个月的生产计划完成情况及原因，兑现奖罚；安排部署下一个月的作业任务和时间要求。每周召开一次各作业队负责人会议，协调解决生产过程中出现的重复性问题，明确任务完成人和完成日期。2.3.5加强作业队的计划管理工作各队当天完成任务情况及需要解决的问题由现场调度汇总，报项目经理和总工程师及时安排各部门及有关人员进行落实，并将结果反馈调度，没有解决的问题立即请示分管领导，查找原因，落实责任人，限期解决。各施工队坚持每天一次的生产布置会，对当天的生产情况加以总结，同时安排下一天的生产计划，并认真研究和布置下一天所需机械设备，物资材料和劳动力人数，让每一个施工人员明白各自的本职工作，做到分工明确，任务清楚。2.3.6做好外部协调工作积极配合业主和地方政府做好征地拆迁等相关工作，多渠道融洽地方关系，努力把施工外部的不利影响因素降到最小。2.3.7建立严格的《工程施工日志》制度87 每日均详细记录作业内容、工程进度、施工质量，出现异常情况及处理方法，同时将劳动力使用人数，机械运转、材料供应等有关情况均记录在内。2.3.8建立奖罚严明的经济责任制每季度进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。2.4保证工期的计划安排措施（1）在工程开工前，严格按照总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。（2）在工程施工总进度计划的控制下，编制重点控制工程施工计划横道图和网络图，并依次为主线逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。（3）制定周密详细的施工进度计划，抓住重点难点工程及其关键工序，对影响到总工期的各施工工序和作业给予人力和物力充分保证，确保总进度计划的顺利完成。（4）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。（5）缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。（6）工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的进度保证方针，确保总工程进度计划的实现。2.5保证工期的资源保证措施2.5.1材料保证措施87 组织各类资源加强砂石料的运输机储备工作，同时在有条件的情况下设置碎石加工场。制定严格的材料供应计划，根据施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料情况的出现，以免耽误工期。2.5.2机械设备保证措施“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。组织机械化流水作业，做到施工机械的使用高效化，并做好施工机械的维修保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。2.5.3资源保证其它措施工程所需的机械设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2.6保证工期的技术措施（1）由项目总工程师全面负责该项目的施工技术管理，工程管理部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）实行图纸会审制度，在工程开工前由各级总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师澄清施工图纸和其它技术文件中的错误和可疑之处，使工程顺利进行。（3）编制实施性施工组织设计，运用网络计划技术，实行动态管理，及时调整各项工程的进度计划，确保总工期目标实现。（4）实行技术交底制度。施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题及时解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。（5）加强调度工作，采用网络化计算机技术，实现工程进度信息化管理。在过程控制中，加强调度管理，实行施工进度报告（日报、周报）制度，掌控工程进展情况，及时比对重点工程的实际进度和计划进度的偏差，分析成因，采取相应的对策措施。87 2.7推广新技术和新工艺，以保证质量、节省工料、降低成本、加快工程进度依靠科技进步，在全线施工中大力推广新技术、新装备、新工艺、新材料应用，实时跟踪工程科研攻关项目的进展，做好消化吸收、转化应用。开展首段首件示范，快速形成成果，积极推广，保证科技生产力效益、效率最大化。及时总结经验，不断优化施工方案。向技术要效率，向科学要工期，以“四新”技术为工期保驾护航。本工程拟采用的“四新”技术见表11-2-1表11-2-1“四新”技术推广应用项目一览表拟采用“四新”技术特点应用目的应用工程部位高性能混凝土早期强度高、防水性好提高质量隧道自动化钢筋加工设备操作方便、减少加工时间加快进度隧道湿式砼喷射机械产量高、回弹率低加快进度、节省材料隧道地质超前预报系统预报范围大、精度高保证安全、加快进度隧道先进的监控量测设备精度高、操作简便保证安全隧道2.8进度控制措施2.8.1进度监控的原则在确保安全、质量的前提下，确保实现本标段的工期目标。对施工全过程进行进度监控管理。监控的原则为：目标明确，事先预控，措施有效，履行合同。2.8.2进度监控的基本程序进度监控的基本程序见图11-2-2。否否否否编制年、季、月进度计划，填写《施工进度计划报审表》编制年、季、月进度计划，填写《施工进度计划报审表》编制年、季、月进度计划，填写《施工进度计划报审表》编制年、季、月进度计划，填写《施工进度计划报审表》否否否否对进度实施情况进行检查、分析对进度实施情况进行检查、分析对进度实施情况进行检查、分析对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标基本实现计划目标基本实现计划目标基本实现计划目标严重偏离计划目标严重偏离计划目标严重偏离计划目标严重偏离计划目标采取纠正调整措施采取纠正调整措施采取纠正调整措施采取纠正调整措施编制下一期计划编制下一期计划编制下一期计划编制下一期计划编制施工总进度计划，填写《施工总进度计划报审表》编制施工总进度计划，填写《施工总进度计划报审表》编制施工总进度计划，填写《施工总进度计划报审表》编制施工总进度计划，填写《施工总进度计划报审表》甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批甲方、监理工程师审批按计划组织实施按计划组织实施按计划组织实施按计划组织实施87 图11-2-2进度监控程序图2.8.3进度监控的方法施工进度采用如下监控方法：投资指标监控法、形象进度监控法、单项进度指标监控法、关键线路网络监控法。根据施工组织设计及工期要求，适时根据工程进展调整资源配置，实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导，跟踪监测。投资指标监控法：根据本标段工程总体投资计划，编制相对应的逐月投资计划，并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，分析差距原因，分析差距产生的单位、分部和分项工程，采取相应对策，从宏观控制到微观控制，并绘出相应制投资管理控制曲线。形象进度监控法：对分项、分部工程编制每旬、每月、每季、每年的施工形象进度计划，施工中及时掌握每旬、每月、每季、每年所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距，分析差距产生的原因、单位、分部和分项，采取相应对策，同时建立工程管理曲线。单项进度指标监控法：及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、优化资源配置等相应措施，确保单项进度指标的实现，进而实现微观控制到宏观控制。关键线路监控法：根据施工组织设计确定的施工进度网络图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进展变化，适时调整网络图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。2.9主要工程的工期控制措施按照合同要求，在接到开工通知书后，缩短施工准备期，尽快开工。制定切实可行的内部合同管理制度，提高施工人员的工作积极性。提前签订好材料与机械设备配件的购买合同，保证施工期间材料供应充足，机械设备完好，争取早日开工。87 采用先进的探测设备加强地质超前预报工作，提前制定施工方案和预案。对不良地质地段施工，精心编制施工方案，确保其科学合理，在实践中不断优化。加强施工过程中的监控量测，加强施工资料的收集、整理、归纳、分析和信息反馈，为施工提供指导依据。多工序平行流水作业，加快工程施工进度。采用机械化施工，投入足够数量、状态良好的机械设备和足够的机械操作人员，机械配套、性能好、效率高，同时配备优秀的技术人员，有效地保证施工生产的顺利进行。在冬季、雨季之前，制订必要的防寒、防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以达到连续施工，不间断生产。87 第九章文明施工、文物保护保证体系及保证、保通措施第一节文明施工、文物保护保证体系加强文明施工的组织领导工作，建立由项目经理负责的文明施工督查小组，对各生产、生活场所对周围环境（自然、人文）的影响进行检查考核，设立文明施工流动红旗，每月评分总结，并进行奖惩。文明施工保证体系和文物保护保证体系见图8-1-1和8-1-2。成立文明施工领导小组抓好文明施工宣传教育工作基础工作加强现场管理，做好各种标识，制定规范化操作规程，布置好水、电线路及现场材料堆放工作等文明施工保证体系制定文明施工奖罚措施项目经理部定期现场检查监督检查作业队自我检查平行作业队互相检查施工后总结，进行奖罚兑现图8-1-1文明施工保证体系框图第二节文明施工保证、保通措施响应省交通厅及招标文件的相关要求，在施工告示牌、施工现场管理、施工人员文明管理、桥梁、隧道文明施工等方面，落实好文明工地建设。1施工告示牌按要求在施工现场醒目处设置“八牌两图一彩门”，具体为《工程公告牌》、《合同段起讫标示牌》、《工程标示牌》、《工程质量举报公告牌》、《质检标示牌》、《材料标示牌》、87 文物保护保证体系文物保护法律法规教育文物保护知识培训树立文物保护观念组织管理成立文物保护领导小组编制文物保护方案和措施与文物保护部门建立沟通机制施工队配备兼职检查员定期、不定期排查现场排查保护现场，防止文物流失及时报告上级和相关部门保护报告教育培训图8-1-2文物保护保证体系框图《砼（砂浆）配合比标示牌》、《农民工工资发放告示牌》和施工平面示意图、厂区平面示意图及桁架式门式彩门。2施工现场管理施工现场要保持场容场貌整洁，物料堆放整齐，各种物具要按施工平面图位置存放，并做好标记，使施工现场满足“布局合理、功能完备、环境整洁、物流有序、设备完好、生产均衡”的要求。每层路基填筑标明上土区、碾压区和成型区，设报验牌，注明桩号、层次、压实度、抽检时间、合格率、监理工程是否同意下一道工序等内容。弃方整齐堆放在指定的弃方场地，按水保方案绿化，四周要修筑必要的挡墙及排水沟，防止水土流失。施工场地内的水泥袋、钢筋头、碎石、拌合废料等杂物及时清理，不得污染其他工程施工作业面，确保施工场地清洁、整齐。施工现场工地设简易厕所，施工完成后，自行拆除，清理干净。87 3施工人员文明管理所有管理人员佩戴胸牌上岗。施工人员统一着装，工作服美观舒适，不影响施工操作，并符合安全要求。进入施工现场所有人员一律佩戴安全帽。施工人员文明驾驶、文明作业，严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。特种作业人员持证上岗，杜绝“三违”现象。处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设，严禁打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。第三节文物保护保证措施公路工程施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即将有关情况报告监理人及当地文物保护部门。在主管部门未结束处理前，不得重新进行作业。遵守国家和当地有关文物考古、勘探、发掘保护等方面的法律、法规，开工前针对性地制定文物保护措施和文物保护预案。施工前向文物部门了解当地文物古迹、地下遗迹分布范围，在其邻近区域施工时，现场做出标识说明，并安排专人负责现场管理，谨慎作业。87 第十章项目风险预测及防范措施，事故紧急应急预案第一节项目风险预测及防范措施1项目风险识别结合工程地理位置、工程地质水文等特点，参考国内类似工程施工经验，采用专家调查法和层次分析法识别出本工程施工的主要风险。主要项目风险及判别详见表9-1-1本工程施工风险分析判别。表9-1-1　本工程施工风险分析判别序号风险项目风险出现的可能性风险级别1塌方隧道塌方，包括隧道洞内开挖、支护施工中发生的坍塌很可能★★★★★2岩爆岩爆产生的飞石伤人和砸坏机具很可能★★★★3突水、泥隧道突发（涌）水、突泥很可能★★★4高处坠落高处作业中发生坠落造成的伤亡事故，包括脚手架、平台施工等高于地面的坠落很可能★★★★★5高空坠物交叉作业，出现高空坠物，出现伤害可能★★6触电施工用电可能★7火灾施工用电、冬季取暖可能★8机械伤害机动车辆引起的机械伤害事故很可能★★★9突发性传染病社会或局部区域突发性传染病的传播可能★根据风险预测，制定相应的防范措施。通过制定安全作业指导书，加强对作业人员的安全培训，现场设置各种安全防护设施，防范事故的发生。同时，制定相应的应急预案，一旦发生事故，进行必要的事故救援与抢救。2防范措施2.1组织措施　建立健全组织机构，建立由项目经理领导、项目部成员参加的安全生产保证体系，现场成立以项目经理为组长的项目风险防范领导小组，具体实施现场的风险识别与防范工作。2.2技术措施2.2.1隧道施工87 2.2.1.1超前地质预测、预报采用TSP203地质预报系统超前地质预报，探明掌子面前方工程地质、水文地质和地震的活动态势等情况，主要探测断层破碎带地段岩石的强度、岩性、岩层的破碎程度、涌水压力和涌水量等情况，为正确选择开挖方法、注浆参数及采取相应的技术参数提供依据。施工中加强监控量测，使用全站仪、水平仪、收敛仪等对围岩变化情况(地表下沉、拱顶下沉、周边位移等)及支护结构的工作状态进行量测，及时提供围岩稳定程度和支护结构可靠性的安全信息，预见事故和险情。2.2.1.2塌方围岩坍塌主要集中在断层、围岩破碎地段，此类地段按照“早预报、管超前、预注浆、短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤测量”的原则施工。断层、破碎带地段采用CRD法或CD法开挖，开挖完成后立即喷射混凝土封闭围岩。自掌子面沿隧道两侧布设Ф100cm钢管作为逃生通道，一直延伸至已施作二衬的安全地段。如图10-1-1逃生通道布置图。图10-1-1逃生通道布置图87 2.2.1.3岩爆隧道岩爆地段采取积极主动的预防措施和强有力的施工支护，确保岩爆地段的施工安全，将岩爆发生的可能性及岩爆的危害降到最低。针对施工中发生岩爆主要采取“以防为主、防治结合"的原则。主要根据岩爆等级采取相应措施，达到软化围岩、释放应力、保护人员及设备、保证结构安全等目的，并结合调整隧道施工工艺，尽量减小岩爆的危害。2.2.1.4突(涌)水隧道区震旦系白云岩、灰岩富水性较好，水量较丰富，隧道施工开挖时，在软硬层接触带、岩溶发育带可能发生较大的突（涌）水、涌泥。施工中采用超前预报等手段预先探明隧道前方的地质条件，提前做好安全预案，设置好逃生路线和装置，在涌水发生之初，将施工人员、设备安全撤离。第二节事故紧急应急预案为了保护作业人员的安全，确保在意外情况发生时，抢救伤员和全体员工能有条不紊的按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡、伤害程度，减小财产损失，针对本合同段隧道、桥梁施工危险源，制定事故应急救援预案。1组织机构项目经理部成立应急救援指挥领导小组，应急救援组织机构由项目部领导班子和各职能部门以及各施工队、各班组组成，应急组织机构见图9-2-1。应急救援领导小组抢抢险救援组对对外联络组现现场医疗组后现场保卫组现后勤保障组事善后处理组技技术保障组图9-2-1　应急救援组织机构图87 2事故应急预案2.1坍塌、岩爆当发生人员伤亡时，立即采取紧急救援工作，救援时必须2人以上进行防护，在确保救援人员无生命安全威胁的情况下进行抢救工作；救援人员和被困人员首先通过打通救生通道进行自救和救援。若无法救援时，则在安全位置守侯待命，以便及时进行抢救。利用逃生管道实施救援，并提供生命给养。对抢救出的人员各种外伤进行现场处理。现场采取与坍塌、岩爆程度及范围相对应的施工技术措施，控制坍塌、岩爆的进一步发展。2.2突发性涌水、突泥在避难场所里要设置通话装置、便携式救生衣或救生圈等避难物资。发生险情时，迅速按逃生路线撤离，同时启动报警系统，发出警报信号。其它工作面人员听到报警后迅速撤出，对横洞采用提前储备砂袋等物资材料进行封堵，减少泥水对其它工作面的破坏；如果涌水量较大，可利用救生圈、救生衣等进行逃生。根据发生险情的情况，及时上报地方政府或相关救助部门，请求紧急救援，并做好相关配合救援工作。2.3高处坠落去除伤员身上的用具和口袋中的硬物；科学搬运和转送伤员，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法；创伤局部妥善包扎；复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣；有条件时迅速给予静脉补液，补充血容量；快速平稳地送医院救治。2.4高空坠物迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。为急救医生、车辆留出通道，使其能以最快速度到达伤员处。2.5触电在抢救人员确保自己不被伤害的情况下，迅速使触电人员脱离带电体。如在附近有电源开关，应迅速切断电源；如附近无电源开关，应寻找干燥木材等绝缘材料，挑开带电体；触电者摆脱带电体后，应立即就地对其进行急救。87 2.6火灾当出现火情时，立即切断所有电源，并紧急疏散人员；根据火情将人员分组，分头行动，根据火势进行扑救，力求将火势控制在最小范围内，如火势较大及时请求地方消防部门援助；对受伤人员进行急救，并送医院救治；对于重点防火部门，如油库，派专人守护。2.7机械伤害由相关在场人员迅速切断机械电源。将人员救出后，立即检查可能的伤害部位，进行止血。如有切断伤害，应迅速寻找切断的部份，将其妥善保留。2.8突发性传染病对疑似有传染病的患者，任何人都有义务尽快向当地卫生防疫部门报告，争取时间，做到早发现，早报告，早隔离和早治疗，防止疫源扩散。3保护现场现场总指挥在组织自救的同时，应派人保护现场，为今后的事故调查提供真实的依据。4应急救援响应程序应急救援响应程序见图9-2-2。相邻可依托力量事故现场各应急小组应急救援机构项目部安全领导小组监理工程师、业主安全领导小组公司安全领导小组上级主管部门、政府、安全监督、管理部门相邻可依托力量救助救助求救求援报告报告指令指令报告启动救助救助求援报告指令图9-2-2　应急救援程序图87 第十一章冬季、高温季节及雨季施工安排本合同段工程总工期跨越四个年度，经过四个雨季、四个冬季。只有减少冬、雨季对施工的影响，才能确保施工顺利进行，因此针对冬、雨季施工特做如下安排。第一节冬季施工安排1冬季施工安排室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，即进入冬季施工。（1）根据工期安排，原则上冬季路基、桥梁工程不安排冬季施工。如果需要，将采用符合规定的施工方法和技术措施以确保施工质量。（2）隧道工程在冬季施工时备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资，作好防火工作，机械车辆要掺加防冻液，水管采取覆土封盖等保温措施。2冬季施工措施（1）冬季施工测温与保温措施①、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。②、试验人员每天至少测量3次环境气温，每2小时测一次棚罩内温度。③、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术人员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。④、测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。⑤、水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。⑥、搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。（2）冬季施工外加剂的试验与管理措施①、外加剂掺入的数量，每天至少检查1次。②、冬期施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并有产品合格证。同时补做试验，确认合格后方准使用。87 ③、新品种外加剂使用前，做掺外加剂混凝土和未掺入外加济的混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。④、冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加，设专人负责，认真做好记录。（3）冬季混凝土质量保证措施①、混凝土的材料混凝土所用水泥采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，出厂时间不超过2个月。骨料中没有雪块、冰块，并且清洁、级配良好，质地坚硬。混凝土用水采用饮用水，外加剂采用早强减水剂。②、混凝土搅拌原材料加热。在自然气温不低于-8℃时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水采取电加热器在贮水箱中加热；骨料采取蒸汽直接加热，在砂堆中插入蒸汽花管，直接排放蒸汽。投料顺序。先投入骨料和加热的水，搅拌至40℃左右时，加入水泥搅拌至规定时间。搅拌时间根据现场气温、施工条件和养生方法，进行热量损失估算和试验确定。在保证混凝土必要的和易性的同时，尽量采用较小的水灰比。用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。③、混凝土的运输及浇筑运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15℃以上。混凝土浇筑前，接通蒸汽管道，准备好棚罩，并清除模板和钢筋上的冰雪及污垢，浇筑完成后，立即覆盖棚罩，通入蒸汽养护。④、混凝土冬季施工质量检查冬季施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，还要对混凝土用水和集料的温度、硬化过程中的混凝土温度、环境温度、养生期限等进行控制、检查和测量。试件组数，除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度，指导施工。（4）冬季钢筋质量保证措施①、钢筋冷拉时，气温不得低于20℃，用冷拉率控制。②、钢筋闪光对焊在钢筋加工车间进行，钢筋加工车间作好防风、防雪措施。雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。87 ③、绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。第二节高温季节、雨季施工安排1高温季节、雨季施工总体安排①、受雨季影响较大，雨季施工无法保证工程质量的项目，在计划安排上尽量避开雨季施工。②、高温季节施工时采取相应的措施，确保在高温条件下混凝土工程的质量。2雨季施工措施（1）雨季施工组织措施①、项目经理部成立抗洪防汛领导小组，在雨季、汛期，各施工队在项目经理部统一领导下，组成应急突击队，明确责任，落实到人。②、加强组织领导，有针对性的进行抗洪防汛安全教育，提高广大职工的抗洪防汛意识和警觉性。③、在雨季、汛期到来之前，开展抗洪防汛大检查，重点检查抗洪防汛方案是否可行，职工住房环境、设备停放地点、材料储存场所等是否安全可靠，排水、防水设施是否齐备等。并认真执行雨季、雨后两检查制度。④、积极与当地气象局联系，及时收集气象信息，并向各施工队发布信息。⑤、坚持值班制度，遇有险情及时组织力量抢修，并及时与当地政府取得联系。⑥、汛期加强与其它兄弟单位的联系，互相配合，相互支持。（2）雨季施工技术措施①、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。②、路基做好排水坡，两侧设路缘土槽、排水吊沟，保证不积水。③、场地排水：施工现场根据地形对场地排水系统进行合理布置，以保证水流畅通，不积水，并防止四周水倒流进入场内。④、道路：施工现场主要运输道路路基碾压坚实，做好硬化处理并满足排水要求，保证雨后正常交通。⑤、防汛器材、工程防雨材料、防护用品及抽排水设备准备齐全。⑥、机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。87 ⑦、对大型机械设备进行全面检查，使其符合规程要求。⑧、对不宜遭受雨淋的原材料、半成品采取保护措施。⑨、混凝土拌制时，测定砂、石料含水量，并保证拌制过程中不受雨淋。⑩、专人负责已施工段及现场设施的防护，发现问题及时解决，减少对施工的影响。3高温季节施工措施（1）混凝土配制与搅拌①、材料要求：拌和水采用冷却装置，对水管及水箱加遮阴和隔热措施，在拌和水中加入碎冰。对水泥、砂、石料遮阴防晒，并在砂石料上喷水降温。②、配合比中考虑坍落度的损失。③、掺入减水剂减少水泥用量，提高混凝土早期强度。④、掺入粉煤灰，减少水泥用量。⑤、拌和设备尽可能遮阴，并尽量缩短拌和时间。（2）混凝土的运输和浇筑①、采用混凝土运输车，运输中慢速搅拌。②、混凝土施工准备充分，保证连续施工；尽量缩短混凝土从拌合机到入仓的传递时间及浇筑时间，混凝土初凝后，立即进行养护。③、混凝土浇筑温度控制在32℃以下。④、对模板、钢筋采取喷水降温。（3）混凝土养护①、采用自动喷水系统洒水养护，湿养护不间断。②、混凝土浇筑完成后，立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去，用草帘覆盖，并保持潮湿状态7d。87 第十二章其他应说明的事项第一节加强廉政建设根据交通部《关于在交通基础设施建设中加强廉政建设的若干意见》以及有关工程建设、廉政建设的规定，成立以项目经理为组长，项目书记为副组长，制定具体措施，定期进行排查，做好工程建设中的党风廉政建设，保证工程建设高效优质，保证建设资金的安全和有效使用及投资效益。第二节春节及农忙季节施工措施根据总体工期安排,采取有效措施安排好农忙季节施工，合理配置劳力，提高劳动生产率。减少春节和农忙季节对工程的影响，保证合理、足够数量的劳动力投入。施工人员采取短休和轮休，严格批假制度，保证满足施工需求。采取必要的经济手段，提高相应待遇，最大限度地提高在位率。节后和农忙后采取补救措施，及时增加投入，扩大生产，确保工期不滞后。第三节农民工工资保证措施成立以项目经理为组长，项目书记为副组长，相关部门主要负责同志为成员的农民工支付保障领导小组。设立民工工资保障金专户，实行专款专用，任何辖属单位和个人不能挪用，保证按时足额支付农民工工资。在招用农民工时，按照《劳动法》等各项法规要求，依法与农民工签订劳动合同，并实行农民工考勤和工资报表等制度。第四节施工后期场地恢复措施通过采取有效的水土保持措施使边坡稳定，岩石、表土不裸露，为公路安全运营服务，避免水土流失对工程本身的危害；取土场全部做防护处理，使开挖坡面不裸露，并覆土加以利用通过弃土场进行综合治理，使工程施工过程中产生的弃土、石的总量的80%以上得到有效拦挡或利用；做好公路绿化工程，使生态环境明显改善。87 五、施工组织设计150第一章总体施工组织布置及规划150第一节工程概况1501地理位置1502主要工程数量150第二节管理目标1511质量目标1512安全目标1513工期目标1514环保、水保目标151第三节现场组织管理机构1521施工组织机构设置1522施工队伍安排152第四节设备配置1521主要施工机械设备配置1522主要材料试验、测量、质检仪器设备配置152第五节施工总体布局153第六节交通、电力、通讯、水源条件153第二章主要工程项目的施工方案、方法与技术措施154第一节主要工程项目的施工方案1541路基工程施工方案1542桥涵工程施工方案1543隧道工程施工方案154第二节主要工程项目的施工方法1541路基工程1542桥梁工程1563隧道工程160第三节施工超前预测预报1721超前地质预报的目的和原则1722分段超前地质预报方案1723超前地质预报方法及技术要求173第四节监控量测1741量测数据的处理和应用1752量测的管理175第五节施工测量176第三章重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施177第一节高地应力软岩变形地段施工方案、方法及其措施1771高地应力软岩大变形地段概况17787 2高地应力软岩大变形地段施工方案1773软弱围岩大变形段控制措施181第二节岩溶、断层破碎带施工方案、方法及其措施1831岩溶、断层破碎带概况1832断层破碎段施工方案1833岩溶段施工方案185第三节岩爆地段施工方案、方法及其措施1881岩爆地段概况1882岩爆段施工方法1883岩爆段施工措施1914施工期岩爆防治措施 1915施工安全保证措施193第四节篮家岩隧道进口施工通风方案1941通风设计标准1942施工通风布置1953通风设备选型1954通风管理1955防尘措施197第四章组织机构和专业技术力量配备措施198第一节组织机构198第二节专业技术力量配备198第五章工程质量管理体系及保证措施199第一节工程质量管理体系199第二节质量保证措施1991组织措施1992管理措施1993技术措施201第六章安全生产管理体系及保证措施204第一节安全生产管理体系2041安全管理组织机构2042安全保证体系204第二节安全生产保证措施2041安全生产管理制度2042技术保证措施2053安全教育措施2064安全检查措施207第七章环境保护和水土保持保证体系及保证措施208第一节环境保护和水土保持保证体系20887 第二节环境保护和水土保持保证措施2091自然及生态环境保护和水土保持2092水资源环境保护和水土保持2093大气环境、噪音及粉尘的防治2094固体废弃物2105保护文物及宗教设施2106重要设施的保护2107驻地环境保护和水土保持210第八章工程进度计划与保证措施212第一节施工进度计划2121计划工期2122工期安排2123施工进度计划212第二节施工进度保证措施2121保证工期的施工准备措施2122保证工期的组织管理措施213第九章文明施工、文物保护保证体系及保证、保通措施221第一节文明施工、文物保护保证体系221第二节文明施工保证、保通措施2211施工告示牌2212施工现场管理2223施工人员文明管理223第三节文物保护保证措施223第十章项目风险预测及防范措施，事故紧急应急预案224第一节项目风险预测及防范措施2241项目风险识别2242防范措施224第二节事故紧急应急预案2261组织机构2262事故应急预案2273保护现场2284应急救援响应程序228第十一章冬季、高温季节及雨季施工安排229第一节冬季施工安排2291冬季施工安排2292冬季施工措施229第二节高温季节、雨季施工安排2311高温季节、雨季施工总体安排23187 2雨季施工措施2313高温季节施工措施232第十二章其他应说明的事项233第一节加强廉政建设233第二节春节及农忙季节施工措施233第三节农民工工资保证措施233第四节施工后期场地恢复措施23387'