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'知识点1何为库存一、库存的概念二、库存的分类三、库存的重要性四、库存的弊端第一节库存分类和重要性知识点3库存控制与管理方法知识点4定量订货模型知识点5ABC分类法第二节库存成本分析第三节库存控制与管理方法第八章企业库存控制知识点2库存成本分析第四节零库存管理知识点6零库存管理1
知识点1何为库存?一、库存的概念二、库存的分类三、库存的重要性四、库存的弊端2
一、库存的概念企业在生产经营过程中为现在和将来的消耗或者销售而储备的资源。包括:产品材料、维修材料、在产品、半成品、产成品等。狭义库存与广义库存按在企业物流过程中的状态分类原材料库存、在制品库存、维护/维修库存、产成品库存按库存的目的分类经常库存、安全库存、在途库存、季节性库存二、库存的分类3
供应链物流过程中的库存结构供应商用户原材料库存在制品库存成品工厂库存成品分销库存成品零售库存供应商制造商分销商用户用户订货分销订货零售订货生产订货车间订货采购订货4
三、库存的重要性提高客户服务水平调节季节差异如空调机的库存、大部分农产品库存经济批量订货节约成本客观的要求生产与消费的地理差异、作业环节时间差异四、库存的弊端占用大量资金发生库存成本管理问题掩盖采购中的问题、生产计划的问题等库存在企业中有何作用?5
库存水平A库存水平B海水不确定的需求不可靠的供应商不准确的预测货物质量问题库存带来的问题6
库存是恶魔,不仅造成浪费,还将许多管理不善的问题掩盖起来,使问题得不到及时解决,就像水掩盖了水中的石头一样。改进途径:降低库存--暴露问题--降低库存--暴露问题--降低7
五、库存的目标最合理的成本直接成本、资金成本用户期望的服务合理的库存水平,既不过高也不过低8
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一、库存持有成本HoldingCost,又称存储成本固定成本:仓库折旧、保管员固定工资等变动成本:空间成本、资金成本、库存服务成本、库存风险成本与库存量无关与库存量直接相关库存持有成本与库存水平的关系库存量越大,成本越高成正比关系10
二、订货或生产准备成本OrderingCostorSetupCost订货成本实现一次订货而进行的各种活动的费用实现订货的各项相关业务费用:差旅、通信费、订单制作费等生产准备成本准备工作命令单、安排作业、生产前设备调试、质量验收支出等11
订货成本和库存持有成本的关系成本最小总成本总成本存储成本订货成本0订货批量经济批量12
三、缺货成本Out-of-StockCosts由于库存供应中断而造成的损失,包括:停工损失、延迟发货损失、丧失销售机会损失、紧急采购的额外支出内部短缺外部短缺延期交货失销失去客户13
库存成本的计算库存持有成本固定成本+变动成本变动成本:库存产品价值,估计库存成本占产品价值的百分比,估计变动成本缺货成本分析缺货后果计算与可能结果相关的成本,即利润损失计算一次缺货成本单位时间生产率,停工造成的产量减少,计算利润损失量14
库存成本合理控制转变观念,建立战略伙伴关系;加快信息系统建设;采用先进的供应链库存管理技术与方法,提高管理水平;充分利用第三方物流资源,努力发展本企业核心竞争力;加速企业电子商务的发展,特别是电子商务在供应链物流中的应用。15
知识点3库存控制与管理方法一、库存管理思想二、库存控制目标三、库存控制模型四、现代库存管理方法16
一、库存管理思想1、拉动式库存管理法PullInventoryManagementPhilosophy2、推动式库存管理法PushInventoryManagementPhilosophy17
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三、库存控制模型1、库存控制问题的分类2、定量订货模型3、定期订货控制系统4、两种库存系统的比较5、ABC分类法19
库存控制问题的分类一次订货VS重复订货外部供应VS内部供应不变前置时间VS可变前置时间固定订货量系统、固定订货间隔期系统、一次订货量系统、物料需求计划系统数学模型20
定量订货法是预先确定一个订货点和订货批量,随时监控货物库存,当库存下降到订货点时,就发出订货单进行订货的一种监控方法。21
知识点4定量订货模型定量订货库存控制也称订货点控制,是预先确定一个订货点和订货批量,随时监控货物库存,当库存下降到订货点时,就发出订货单进行订货的一种监控方法。22
模型假设需求稳定订货提前期不变每次订货量不变每次订货一次入库,入库过程在极短时间内完成订货成本、单位存储成本和单价固定不变不允许出现缺货(二)经济订货批量法(EconomicOrderQuantityModel,EOQ)23
R:单位时间需求量,为常数T:存贮周期或订货周期;Q:每次订购批量,满足在T时间内的消耗;L:提前订货时间;F:存贮单位物资单位时间的存贮费率;H=PF—每单位物品的年持有成本P:订购单价C:每次订货的订货费。求最佳经济批量EOQ,使总的费用TC达到最小。其存贮参数为:24
简单EOQ模型-年持有成本P—单位存货的购入成本,元/个F—按每单位存货价值计算的每年持有成本(产品价值百分比%)H=PF—每单位物品的年持有成本Q—每次订货批量大小时间数量Q订货量½Q年平均库存25
简单EOQ模型-年持有成本订货量全年成本持有成本(H)26
简单EOQ模型-年订货成本C-每次订货的订货成本R-年需求量27
简单EOQ模型-年订货成本订货量全年成本订货成本28
简单EOQ模型-年总成本总成本(TC)=采购成本+存货持有成本+订货或准备成本29
简单EOQ模型基于以上的假设,在简单EOQ模型里,我们只考虑采购成本、存货持有成本和订货或准备成本。即:年库存总成本=年购入成本+年存货持有成本+年订货成本CR/Q1/2PHQ单位时间的存贮总费用为TC=PR+1/2PHQ+CR/QPR利用微分求极值的方法即得到经济订购批量订货点:LD/365或LD/5230
简单EOQ模型-年库存总成本对Q求导有:31
简单EOQ模型-年库存总成本要使总成本最低,则32
简单EOQ模型-年库存总成本假设P=100元/单位H=25%R=3600单位C=200元/次,L=2周,一年按52周计算则=240(单位)年存贮费:1/2PHQ=1/2*100*25%*240=3000年订货费:CR/Q=200*3600/240=3000年存贮总费用:TC=PR+1/2PHQ+CR/Q=PR+PHQ订货点:LR/52=138.46(单位)33
(二)经济订货量基本模型假设P=100元/单位F=25%R=3600单位C=200元/次则例1:某企业每年耗用某种材料3600千克,该材料单位成本10元,单位存储成本2元,一次订货成本25元。则:34
1、某企业每年消耗1000件某物资,已知该物资单价为20元,每次的订货成本为5元,每件物资的年存储费用率为20%,请求经济订货批量、年订货总成本、年存储总成本、年存货总成本、年订货次数、每相邻两次订货的时间间隔期(一年按照365天计算)。(企业物流管理P257)(二)经济订货量基本模型35
2、假设物品单价随每次订货量增加而略有下降:当订货量不超过40件时,单价为22元;订货量为41-80件时,单价为20元;订货量超过80件时,单价为18元。问:这种情况下的最佳订货批量是多少?(企业物流管理P260)(三)考虑数量折扣的经济订货量模型36
简单EOQ模型-年总成本订货量Q全年成本TCTCRP37
1)需求变化对经济订货批量的影响P258例8-2.某公司物品的年需求量为3000单位,订购成本为每次20元,单位成本12元,库存持有成本百分比为25%,该公司选择1个仓库还是2个仓库来存储货物?当储存在一个仓库时 经济订货批量库存总费用TC=300+300=600当储存在两个仓库时 经济订货批量EOQ=库存总费用TC=(212+210)*2=844所以该公司选择一个仓库来储存物品。38
单价有n级折扣,第一级规定的最低一次订购量最小,(一般可以从零开始),单价最高,以后各级规定的最低一次订购量逐级增加,而单价逐级降低,令Vj——第j级的物资单价(Vj-1>Vj);Qj——第j+1级的最低一次订购量(Qj
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