小区外网工程施工组织设计

'龙玺国际文化产业园外网工程施工方案编制单位：中冶勘建筑安装工程有限公司编制时间：2013年3月59 第一章项目施工总目标及编制依据1、项目质量目标1.1、必须达到国家现行施工验收规范合格标准。1.2、所有工程一次验收合格率100%。1.3、杜绝一切重大质量责任事故。1.4、杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。2、项目安全目标2.1、确保无重伤及死亡事故。2.2、杜绝重大设备和质量事故。2.3、杜绝重大伤亡和火灾事故。3、项目服务目标3.1、满足客户需求超越客户期望59 第二章编制说明1、编制目的为了优质、高效、安全的完成龙玺国际文化产业园外网工程的施工，我们在认真熟悉图纸、了解设计意图的基础上，编制了本次龙玺国际文化产业园外网工程施工方案。本施工组方案为龙玺国际文化产业园外网工程施工提供指导性施工方案，用于工程的施工组织与管理协调，以确保优质、高速、安全、文明地达到外网安装工程的各项目标指标。2、编制依据1、龙玺国际文化产业园外网工程施工图。2、龙玺国际文化产业园外网工程的招标意图及以前的施工合同。3、国家有关施工验收规范、规程和当地有关法令、法规。4、《质量、环境和职业健康安全管理手册》、《程序文件》及公司《技术管理手册》。5、龙玺国际文化产业园外网工程施工工艺标准。3、工程范围1．龙玺国际文化产业园外网工程给水、消火栓室外管线工程。2．龙玺国际文化产业园外网工程污水、雨水室外管线工程。4．龙玺国际文化产业园外网工程电气外线工程。5.龙玺国际文化产业园外网工程道路工程5．0#化粪池17座，3#化粪池2座。59 第三章工程概况1、工程简介燕达新城二期工程位于三河市燕郊镇102国道与汇福路东南侧。二期工程位于该项目西侧。由三河燕达实业集团有限公司燕达房地产公司开发建设，并组建项目工程部，驻现场负责全面管理。该工程由北京圣帝国际建筑工程设计有限公司负责设计，三河市荣昌建设监理有限公司监理。2、设计概况1．二期工程由五幢二十八层板楼组成，地下二层，除小区车库外，全为普通住宅建筑，建筑总高度为100m。室外消防引自市政管网。分别由两个引入口引入DN200给水管线。区内呈环状布置。室外消防水量为30L/S。室内由设于一期地下室消防泵房统一供水，消防水池容积为540m3，18m3消防水箱设于一期1#楼屋顶。2．给水部分：（包括消火栓、喷淋管）2．1市政引入管：小区西侧汇福路市政管网接入两根引水管，管径DN200，管网压力0.25Mpa，室外消防用水由市政给水管网提供，低压生活、消防管路在小区内环布，管径DN200，其上设有地下式消火栓。小区引水管上设倒流防止器。2．2市政给水供至建筑4层及4层以下，在小区内设置DN200的环状管网，其上设置室外消火栓及洒水井，单元引入管不设单元表，在干线分支处设阀门井。建筑5-11层为中区，12-18层为高区，由本地块自设加压泵组变频供水（设于地下室），在小区车库内设置环状管网，在干线分支处设阀门井。给水干管均在室外覆土内铺设，标高为室外地坪下1.25m~1.80m(中心标高)。2．3管材及管件：采用球墨铸铁管，胶圈连接，主干管弯头和三通处，设水泥支墩保护，支墩做法参照给水阀门井支墩作法。室内消火栓、喷淋管采用镀锌钢管，沟槽连接。59 2．4消火栓管埋深在设计地面下1.8m（中心标高）。2．5各管道施工原则：当管道交叉及与其他管线标高发生矛盾时，应以小管绕大管，有压让无压，电力电信在上之原则施工。（根据各种给水管线埋深要求上返或下返）。2．6室外地下式消火栓为SA100/65-1.0型，作法参见01S201-P24页室外地下消防水泵接合器采用SQX150-A型，安装参见图集99S203-P25页。给水阀门井作法参见91SB3-1（2005）P14~16页。水表井门井作法参见91SB3~1（2005）P22页。水泵接合器作法参见91SB11-1（2007）P33页。3、雨、污水部分：1.室外雨、污水管道采用高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管，弹性密封胶圈接口承插式连接，污水出户管管材同各单体建筑。各楼出户管位置及标高见室内单体图。3.2污水检查井选用规格参照91SB4-1（2005）-P22，污水检查井作法参见91SB4-1-P23/24页。检查井双管接入时，井径1000mm，三管接入时，井径1200mm，干线检查井，井径1000mm。3.3雨、污水管线上下游落差大于1m时，采用跌水井，作法参见91SB4-1-P52/53页。污水需作提升时，采用污水提升井，作法参见91SB4-1-P329页，外墙壁厚均为240mm厚，用50#砂浆标准红砖砌筑。3.4化粪池前污水管均为DN200，污水管坡度均为i=0.01。化粪池后污水管均为DN300，污水管坡度均为i=0.07。3.5雨水管坡度为DN300i=0.01，DN400~DN600i=0.07，雨水口连接管道管径DN200，坡度i=0.01。3.6雨水检查井φ900（DN300~400），φ1100（DN500~600）。3.7雨、污水管道及管道基础施工严格按照《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》执行。59 3.8小区共设置化粪池3座，其中为8a化粪池二座，9a化粪池1座。作法参见91SB4-（2005）-P16页，外墙壁厚为200mm，化粪池清掏周期180天，污水停留时间12小时。4、热力管网根据总体规划：小区在二期A楼地下设换热站为小区提供采暖热源。二次热源温度为80/60℃。1.采暖供回水管采用螺旋埋弧焊钢管或无缝直埋保温管焊接.。2.采暖供回水管埋深1.2M-2M。3.各管道施工原则：当各管道交叉与其它管线标高发生矛盾时，应以小管绕大管。有压绕无压管道原则施工。（根据各种给水管线埋深要求上反或下反）。4.本设计场区热力外管线均采用直埋敷设，管道保暖采用氰凝塑预制保温管，此保温管是由三道防水组成，在管道外壁涂以高效耐温的防水剂氰凝，其次是聚氨脂硬质泡沫塑料保温层δ=0.03最外层是玻璃钢.保温层厚度：直埋管管径DN≤150.保温层厚度25mm直埋管管径200≤DN≤300.保温层厚度45mm.5.管道敷设时，应在管道周围填200mm的细沙.并在管道中心线上放置标志砖.随后再填过筛回填土或无砂石原土.并分层夯实。6.支干管与主干管焊接时.支干管与主干管表面间隙不得大于2mm.严禁将支干管插入主支干管中。7.管道接头焊接时不准将焊渣飞溅在保温管道上.应适当加以毡盖.接头保温前.必须将接头处的露明钢管清理干净，并按氰聚塑预制保温管的作法现场施工。8.焊接管道接头必须由取得合格证书的焊工采用手工电弧焊接。9.采暖管网为无固定支架直埋敷没，补偿采用波纹补偿器。10采暖管道的低点设泄水阀DN25，高点设放气阀DN20。59 11.管道阀门检查井的土建作法和管道穿井壁作法参见国标，03R411-1《室外热力答道安装》（地沟敷衍）5、电力管网1、本工程10KV高压进线，电源引自供电局上级开闭站，设1座室外箱变，供D＃、E＃住宅楼，A、B、C楼箱变设在A楼地下室，本施工只负责1～2＃箱变和开闭站至住宅楼车库的电缆排管电缆沟的敷设施工，及220∕380V强电缆的敷设，弱电线暂未编入本设计2、电缆外线采用电缆排管或电缆沟敷设方式，穿石棉水泥管时，其管上部距地面埋深0.8米，做法参见92DQ44-62.65.88，电缆沟敷设做法参见92DQ44-70～80。3、电缆排管安装时应符合下列条件3.1排管安装时，应有倾向人孔井测不小0.5％的排水坡度，并在人孔内设集水坑的集中排水3.2排管底部应垫平夯实，并应铺设不小于80mm厚的混凝土垫层3.3在线路转角，分交处应设电缆人孔井，在直线段上，为便于拉电缆也设置一定数量的电缆人孔井距离不宜大于50m。3.4当地面上均匀荷载超过100KN∕㎡，必须采用加固措施，防止排管受到机械损伤。4、电缆沟宽1200，深1300，施工时应符合下列条件。4.1电缆沟上覆七层0.3米。4.2电缆沟底排水方向根据现场情况调整，沟底应有坡向排水点不小于0.5％的排水坡度以便集中排水，集中井间隔不大于50米。4.3电缆沟排水点的排水管（DN100硬聚录乙烯给水管）接入附近的检查井。4.4在电缆沟拐弯及分叉处设置过梁。4.5电缆沟在过路处外侧砌石头墙（高1.5M,宽0.4M）4.6电缆沟两侧设接地干线采用40×4镀锌扁钢，接地干线，接地干线沿电缆沟通长敷设，与电缆沟两侧预埋件焊接固定。59 59 第四章项目组织机构确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，我公司决定抽调管理能力强、技术水平高的人员组织强有力的项目经理部。项目经理部管理层由项目经理、项目总工、工程组负责人、项目技术负责人、质检员、安全员、后勤管理各一人组成，管理部门包括工程组、技术质量组（下设测量和试验人员）、安全员，投入管理人员10人左右。组织机构管理职责项目经理：主持项目部总体管理工作，制定项目管理方针目标；负责对内、对外的合同签定，人员、物资、设备的调配工作；划分项目部各职责部门的权限、任务，协调各部门工作；积极处理好项目部与当地政府职能部门的关系；与监理、业主、监督部门联系渠道畅通，随时解决施工过程中出现的问题。项目技术负责人：在项目经理领导下，具体负责施工组织设计的编制、质量保证体系的建立工作；负责组织各专业工程师审图、各专业的职责确定和沟通；负责各单项施工方案、技术交底的审批工作；负责与设计、监理、监督、业主的沟通，保证信息畅通，各项要求、指令及时传达，以指导施工生产；负责组织相关人员对材料、设备的规格、数量、质量把关。59 质检员：全面负责项目质量监督检查，负责部门质量文件的登记、保管，及时清理无效文件，负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告，对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续，参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。工程组：负责施工进度、质量、安全的具体执行工作；负责施工过程中与相关部门的协调工作；与对施工过程中的材料、设备、人员投入全程控制，保证施工顺利进行；监督各作业队现场文明施工、环境保护、安全生产的实施情况，保证各项指标达标。安全组：负责各专业、各环节的安全保证措施的制定及落实工作；制定各类安全生产制度，定期检查并对出现的问题及时监督整改。负责日常交通导流及导流设施维护。1、项目管理组织机构表项目经理土建施工队项目副经理项目总工质量监督物资供应安全监督工程技术档案管理电力管道施工队雨污排管道施工队给水消防管道施工队59 第五章工程施工方案1、施工程序总体设置及施工段划分施工程序安排如下：1.1、施工准备阶段：深化设计所有给排水、电气等系统的标高位置，详细布置各系统在不同部位同一高度施工的空间路线。必须充分考虑各专业管道工艺要求特点，满足相关要求。并根据具体情况提前预制。1.2、施工阶段：前期主要是土方工程，管道预制保温、管道防腐；井室砌筑及予制盖板浇筑施工阶段主要是各专业的安装预埋工作，埋地管道进度要与室外道路及绿化施工进度相配合，尽量避免相互破坏及影响。1.3、机电安装配合原则：先污水、雨水管道安装后其他专业管道安装；先大直径管道安装后小直径管道安装；同一区域内先下后上，先里后外的原则。确保安装有序进行。1.4、施工前的准备工作A、技术准备a.工程施工图：原设计施工图及设计说明是施工的主要依据，根据工程性质、服务对象和系统的工作原理进一步深化设计，包括系统设计及标高、走向等进行确定，因此施工前认真熟悉工程施工图，掌握设计意图并作到心中有数。b.技术资料：应按设计要求选用国标图集和其他技术资料。c.参考其他专业安装施工图：对各专业管道系统及电气系统之间施工中的管道走向、坐标的交叉配合等应综合校核，在各类管道密集处应绘出管线平面综合布置图。B、作业场地的布置a.加工场地：管道工程的预制，应有独立的作业场地，场地应平整、清洁、宽畅，本工程中将尽量在工程现场中心位置加工厂制作，现场组装；现场应有空旷的成品堆放场地，便于运输，场地道路应畅通，通风应良好，并应设置必要的消防器材，场地应保持清洁、坚持文明施工。b.材料的堆放和保管：59 各种材料应按品种、规格堆整齐，方便领料、方便施工。a.施工机具的准备：按施工机具计划准备加工、装配、安装等工机具，使用前应认真熟悉其机械构造、性能、用途和操作方法，并有专人保管，制定定期检查制度，以方便施工。B、图纸会审及交底a.施工前参加由设计单位、建设单位、施工单位联合组织的图纸会审，从施工操作的可行性、方便性、安全性提出意见和建议，并接受设计单位技术交底，办理图纸会审手续。由施工技术人员根据设计图纸、施工方案、施工验收规范、质量评定标准向上岗人员进行安装技术交底和安全技术交底并办理有关手续。2、给排水施工方案2.1、施工范围：市政给水系统、室外消火栓给水系统、生活给水系统自污水管、雨水管等。2.2、给水系统施工工艺流程：按图测量、放线、打桩→挖管沟→沟底垫层处理→复测标高→管道预制、防腐→下管找正→管口连接→部分覆土回填→试压前检查→分段系统试压（水）→管道接口补防腐→隐蔽前检查→回填土→系统最终水压试验。2.3、管道施工要求：A、给水工程制作、安装、调试等工作全过程，必须满足《给水排水管道工程施工及验收规范》、《建筑给水排水及采暖工程施工验收规范》、《工业金属管道工程施工及验收规范》等相关技术及质量规定。B、给水管道在方向改变时应做支墩。C、水压试验压力：根据图纸设计压力×1.5倍。D、罗栓连接采用法兰螺丝并涂抹黄油，法兰采用标准法兰（承压1.6MPa）；E、所有入户管道：如果实体建筑的管道已经做到墙外1.5米处，则负责与入户管道的连接，否则做到墙外1.5米处为止；F、在道路上的给水及排水井采用重型铸铁井盖及盖座，其它处采用轻型铸铁井盖及盖座，井盖标明阀门井、消火栓井等字样。59 A、当给水管道与排水管道、电缆沟交叉并在其下方穿越时，该管段应加大2#套管。B、给水管道冲洗、消毒：a.给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于1.0m/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。b.冲洗后还要用每升水含20～30毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。c.消毒完后，再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。3、管道安装通用要求3.1、一般规定A、管道安装前与之有关的配合室内及路面工程能够满足要求，并应办理相关手续。施工方案和技术措施中所要求的施工机具和条件已经具备。B、与管道连接的设备已经找正固定合格；管道组成件和支承件已经检验合格，管子及组成件的内部已经清理干净。C、管道穿墙时应加保护套管；法兰、及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁。D、预制的封闭管段应按现场实际测量后的安装长度加工。E、管道的坡度、坡向、标高、位置必须符合设计要求。3.2、支墩安装A、管道支墩位置应准确安装平整牢固，与管子接触应紧密，但滑动支架不得妨碍管道的自由膨胀。B、固定支架应在补偿器拉伸之前固定；导向或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有卡涩现象，其安装位置应从支承面中心向位移的反方向偏移位移值的1/2，或按设计文件的规定。C、支架的焊接应由合格的焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。D、管道安装完毕后临时支吊架应拆除，并按设计文件的规定逐个核对支墩的形式和位置。59 3.3、垫片填料安装A、密封垫片不得有影响其密封性能的划痕、斑点等缺陷。B、当大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫式拼接，不得平口对接。C、介质工作温度低于200℃的丝接管道的填料应采用聚四氟乙烯带，拧紧螺纹时不得将密封材料挤入管内。3.4、阀门安装A、安装前应按设计要求核对其型号规格，并检查其灵活性，不得有卡涩和歪斜现象，填料和压盖螺栓应留有调节余量。B、必须按规定进行强度和严密性试验，不合格的阀门不得安装。C、当阀门与管道丝接或法兰连接时阀门应处在关闭状态下安装。D、阀门安装时不得强行对口、不得强行拧紧法兰螺栓。安装丝接阀门时应在出口端加装活接头。E、安装截止阀和止回阀时必须注意安装方向，禁止反向安装。F、减压的阀体应垂直安装在水平管道上便于调整操作的位置，必须注意安装方向，禁止反向安装。G、对带有操作机构和传动机构的阀门，应先安装阀体，再安装操作机构和传动机构，且在安装前进行清洗，安装后应动作灵活、指示准确。3.5、法兰连接A、法兰在安装前必须核实其材质、规格和型号，密封面不得有影响其密封性能的划痕、斑点等缺陷。B、安装时两法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm，并保证螺栓能自由穿入。不得采用强紧螺栓的方法消除偏斜。C、法兰紧固螺栓的规格、型号、安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。如需加垫圈时，每个螺栓只允许加一个。紧固后的螺栓与螺母宜平齐。D、拧紧螺栓时应对称十字交叉进行，每次拧紧的幅度不应过大，以保证密封垫片受力均匀。3.6、丝接连接包括管子丝接、法兰与管子丝接、各类仪表接口的丝接，焊接、沟槽连接。59 A、无腐蚀介质管道、工作温度不超过200℃的腐蚀性介质应采用聚四氟乙烯密封带。A、水煤气输送钢管的螺纹采用手工或机械套丝加工，螺纹长度必须符合要求。B、螺纹表面应光滑、完整，不得有毛刺和乱丝，纵向不得有连续断丝。暂时不安装的螺纹应涂油防锈，封闭管口。C、螺纹连接时应先在管螺纹外敷填料，用手拧紧后再用管钳加力拧紧，拧紧位置应准确，不得回倒对位。填料不得挤入管内，拧紧后应留有尾纹。D、丝接完成后，应清理明露填料。E、各种填料只能使用一次，螺纹拆卸后应更换填料。F、螺纹拧紧时应选择合适的管钳（或链钳），不得在拧紧工具的手把上加套管来拧紧螺纹。G、管道的焊接连接应按设计要求进行，采用手工电弧焊焊接。H、管道的沟槽连接时必须确保沟槽与卡箍无松现象。4、球墨铸铁管安装1、管道吊装下沟：利用吊车吊管下沟，在吊车无法进入点采用人工下管法下管。机械下管采用软绳索绑扎管，绑扎点距管端约四分之一处，注意轻吊轻放，严格执行吊车安全规程。人工下管时在管沟边用两木板作为下滑支架（防止管沟塌方），木板上垫橡胶，用两软绳固定在两支点上，人工控制另二支点缓慢放绳。2、橡胶圈安装：橡胶圈安装严格按制造厂提供的安装工艺安装，在安装前先对承插口进行清理，承口清理用毛刷和干净的抹布清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不能沾有漆、土、沙子等残物。清扫并润滑胶圈和插口，清扫插口光滑边缘，把橡胶圈放入承口检查是否完全吻合，然后用专用润滑剂（由圣戈班管道供应尚提供）。在弯头、变径、三通部位供应按要求使用T型止脱橡胶圈。3、铸铁管道安装：铸铁管安装时，小心地将管子连续插入，插入的深度在两条白线中间即可。如发现管子插入时阻力过大，应立即停止，将管子拔59 出，查明原因并妥善处理，再行插入，对接时校整对接管头，然后在管道另一头设一固定点用千斤顶，平衡用力，使管道插入。管道插入后用标尺插入承口至橡胶圈边，四周一圈检测插入是否均匀，管道安装时要注意承插口的保护。施工间断时用保护膜封住管口，不让泥、水入注管中。管道安装与铺设完毕，除接头处，应即时回填；回填时进行分层夯实，填土要填到半管以上，防止槽外积水回灌沟槽，造成管道漂浮，回填土用软质土。4、管道试压：试验压力：1.50Mpa,试压时间为2小时。5、球墨铸铁管的安装要求：1）、施工前，对管材、管件、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。2）、管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。6、安装要点：①、清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。④、下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。⑤、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。⑥59 、顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。⑦、管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。⑧、检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。7、施工注意事项：1.胶圈要放正在承口槽内，并用手压实。2.当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。3.在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。在安装过程中须在弧的外侧用小木块将已铺好的管身撑稳，以免位移。4.安装过程中，定管、动管轴心线要在一条直线上，否则容易将胶圈顶出，影响安装的质量和速度。5.管道安装要平，管子之间应成直线，遇有倾斜角时，要小心。6.将连接管道的接口对准承口，若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲。7.管道安装和铺设工程中断时，应用其盖堵将管口封闭，防止土砂等杂物流入管道内。8、试压前应在每根管子的中间部位适当的覆土，三通、弯头必须做混凝土支墩。5、双壁波纹管管道安装施工工艺1管材选用本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用双壁波纹管。59 双壁波纹管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线度公差应小于3‰；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。2施工原则管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：2．01管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。2．02管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。2．03管道接头，按规范要求DN500双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。2．04管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。2．05沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。2．06管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。2．07管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。2．08沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。2．09回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》中的规定。2．10所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。3、管道铺设基本要求59 3.01、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。3.02、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现象的管材。3.03、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。3.04、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。4、管道安装4.01管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。4.02敷设完毕必须清理管内杂物。4.03管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。6下管考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具，平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时按厂家提供的管段编号顺序下管。6、管材的接口处理方法承插式连接如下（DN≤500）：管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：01接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。02接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。59 03接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。7、管道试压管道试压按设计文件执行。设计文件无明确规定时执行本节的规定。A、压力试验前应具备的条件a.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外已按设计施工完毕，安装质量符合设计和规范的规定。b.焊缝及其它待检查的部位未经涂漆和保温。c.埋地管道的坐标、标高、坡度及管基、垫层等经复查合格，试验用的临时加固措d.施经检查，确认安全可靠。e.试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的刻度值为被测最大压力的1.5～2倍，试验用压力表不少于2块。f.已有完善的试压方案，并已经批准，且进行了技术交底。g.试验前应将不能参与试验的子系统、设备、仪表及管道附件等加以隔离，加盲板应有明显标识。h.在管道系统上接好试验用的试压泵、压力表等器件。i.接通排液管道，以便试验介质在试验后能排至室外合适地点。j.有冷脆材质的管道，按介质冷脆温度确定试验介质的最低温度，以防脆裂。B、水压试验应遵守下列规定a.水压试验应使用洁净水。b.向管道系统注水时，应排尽系统内的空气，打开高点的排气阀，当该阀不再排气c.（向外排水）时，关闭该排气阀。d.59 地上钢管道及有色金属管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试a.验压力应为试验压力的1.5倍，且不低于0.6MPa。b.当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备试验压力c.时应按管道的压力进行试验；当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。d.对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力e.应以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力。f.水压试验合格标准：g.水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后，稳定10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降、无渗漏为合格。B、水压试验时应注意的事宜a.试验系统周围其它与试验无关的工作应停业。b.参加试验的人员明确分工，规定联络方法和信号，各负其责。c.升压应缓慢，试验压力较高时，分几个阶段升压，每个阶段停压一次，检查无异常现象后再继续升压。d.试验时，环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。e.试验压力下，停压时间不宜过长，强度试验合格后，立即降至工作压力，进行管道系统检查。f.试验完毕，先打开上部排气阀，进行缓慢放水降压，最后放净系统内全部积水。8、管道系统吹扫及冲洗l管道系统强度试验合格后，气压严密性试验前，应分段吹扫，以保证内部的清洁。l清洗应根据管道使用要求，工作介质及管道内部脏污程度而定。吹扫一般是按主管、支管，疏排管的顺序依次进行。59 A、吹扫、冲洗前的准备a.将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷口嘴、滤网、节流阀及止回阀芯拆除，妥善保管，待吹洗后复位。b.不允许吹洗的设备及管道与吹洗系统隔离。c.准备吹洗用介质及加压设备，接通吹洗管路，排放管路及阀门。d.对管道支墩作必要的加固。e.吹洗时管内的脏物不得进入设备，由设备吹出的脏物也不得进入管道。f.对不能吹洗或吹洗后可能残存脏物的管道，用其它方法补充清理。g.管道吹扫时，吹扫介质应有足够的流量，吹扫压力不得高于设计压力，压缩空气流速不小于20米/秒。h.吹扫时用锤敲打管子，应重点敲打焊缝、死角和管底等部位，但不得损伤管子。i.吹洗合格后，填写《管道系统吹洗记录》，除进行规定的检查工作外，吹洗后不得再进行影响管内清洁的其它作业。B、水冲洗a.液体介质的管道宜用水冲洗，如水冲洗不能满足要求时，可用空气吹扫，但应有相应的措施。b.水冲洗时应保证供水充足，排水畅通和安全，排水管应保证水能排入排水井或水沟中，其截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。c.冲洗用水量应尽可能使管内达到最大流量，最低流速不小于1.5米/秒。d.冲洗合格标准：当设计无规定时，以出口水与入口水色和透明度目测一致为合格。e.冲洗后排尽管内积水，必要时用压缩空气吹干或采取其它措施清除积水。C、空气吹扫l吹扫时多次开闭排放阀，系统内达到一定压力后排放一次，直到吹净为止。用白布或白靶板在排气口上检查，五分钟后检查靶上无铁锈、尘土、水分及其它脏物为合格。8管道防腐10.1、管道防腐A、管道防腐要求按设计要求进行，并应有防火、防冻、防雨措施。59 A、环氧煤沥青漆加强级防腐结构B、沥青防腐施工宜在环境温度5℃～30℃进行。C、已防腐完毕并经检验合格的管道应妥善存放，防止尖锐器物损坏防腐层。D、沥青防腐层质量检验：E、检验防腐层厚度应每隔100m处用带刻度的测针沿四周检查四点，其厚度负偏差不应小于设计厚度的5%。9、室外埋地管道一般要求：9.1、施工工艺流程定位放线→沟槽开挖→沟槽支撑→室外埋地管道基础→室外管道安装→管道下管与配管→管道支墩→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收9.2、施工方法及要点1、定位放线a.   按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，用龙门板在地面固定，并且分别测出各龙门板中心点的标高，作为开槽、配管的依据，龙门板要妥善保护，间隔距离一般不超过10米。同时管线中心桩和水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。2、沟槽开挖b.当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，并留20公分深留人工找平,局部较小的部位可采用人力。c.沟槽开挖后，应分段分别挖好集水坑，用污水泵排除沟槽内集水。d.开挖管沟沟底最小宽度3、 沟槽的支撑e.当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表：f.注意事项:①撑板与沟壁必须贴紧,立木垂直,撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.59 ②木撑杠部要用扒钉钉牢，金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆，如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。4、室外埋地管道基础a.天然地基：土壤耐压强度较高，地下水位较低，（如干燥黏土、砂质黏土等。）将天然地基整平，管道敷设在未经扰动的原土上。b.混凝土基础；管基为回填土时，设混凝土基础。c.镀锌钢管焊接钢管在一般情况下,可不做基础,将天然地基整平,管道铺设在未经扰动的原土上。d.总体埋地管道基础施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求。5、埋地管道的下管与配管e.总体埋地管道的下管，采用人工方式或机械方式。f.采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运行。g.总体埋地给水管道的配管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在基础和坐标上。h.排水管道配管时，在管道内放置一块带有中心刻度水平尺，当管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心刻度重合时，为合格。6检查井与阀门井的砌筑i.井底基础应与管道基础同时浇注。r.砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如部分收进，每次收进不大于50mm。s.砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。8、沟槽的回填土t.沟槽的回填土时，管道两侧应同时均允回填，以免管线水平移位。回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。10、室外电气工程1、施工准备A.施工技术准备全面理解施工图纸，并对施工组织设计进行交底。59 按照建筑电气工程施工现场的质量管理要求，符合现行国家相关标准：B.主要设备、材料、成品、半成品进场验收主要设备、材料、成品、半成品进行验收是十分重要的工作，必须认真做好。检验结论有记录，确保符合GB50303-2002规范的规定才能在施工中运用；1）采用的设备和器材必须具有国家颁发的生产许可证，3C认证证书，是否符合国家现行技术标准的合格产品，并有各项合格证书和质量保证证书。设备有铭牌，铭牌为金属材料印制和安装，塑料印制的铭牌不能安装；C.主要设备、材料、成品、半成品进场验收规定1）电线电缆符合下列规定a.按批次查阅合格证，合格证上有安全许可证编号，按相标准生产的产品有安全认证标志；b.外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘完整无损，厚度均匀，电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；c.按制造标准，现场抽样检测绝缘层和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；d.对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质试验室检测。2）导管符合下列规定：a.按批查验合格证；b.外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑；镀锌钢导管镀层履盖完整、表面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；c.按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。3）型钢和电焊条符合下列规定；59 a.按批查验合格证和材质证明书；有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测；b.外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。4）镀锌制品（支架、扁钢、接地极、避雷用型钢等）和外线金具符合下列规定：a.按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；b.外观检查：镀锌层履盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼；c.对镀锌质量有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。5）进场机械设备和施工中检测仪器必须进行检查，检测后方可投入施工中。a.各种测量仪器及材料试验设备投入使用前必须到技术监督站进行检测、校正，合格后方可使用。b.机械设备进场前由公司质检部门进行机械设备性能检查，性能良好方可投入生产。2、施工方案A.测量控制1)测量控制是施工的根本，因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。2)平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足施工放样的要求，边长≤250m，方位角闭合差≤10√n（n为测站数），相对闭合差≤59 1/1500。控制点的选择便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。3)随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。4）高程及临时水准点a.高程控制的测量高程控制点与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照《工程测量规范》中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程是通过闭合平差后的成果资料。b.结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，当施工用的水准点桩不能保存时，将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。c.施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。B.土方工程施工土方工程挖方必须保证各车道宕渣最小填筑厚度要求进行，必须确保将路基范围内的垃圾，有机物质清除干净，①用人工分层挖掉多余土方，运输车运到需要点。②挖路基时必须做好排水工作，两侧挖好排水沟及集水井。C.电缆工作井施工：59 电缆工作井开挖根据先深后浅的原则:施工准备、测量放样—→电缆工作井开挖—→混凝土垫层底板—→砌筑窨井—→工作井盖板a.施工准备、测量放样：Ⅰ施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。Ⅱ组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。Ⅲ组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。Ⅳ根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。b.电缆工作井开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆工作井开挖施工时，电缆工作井挖深在1.5米以上时采取措施防止土层塌方。电缆工作井开挖以人工开挖为主，，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。c.砌筑窨井：1)检查井在砌筑前先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆。2)在砌筑基础面上，铺筑座浆后方可砌砖墙，砌墙做到墙面平直、宽度一致，井体不走样，砌砖时每皮错缝砌筑，内外搭接，并安装好铁爬梯，砖缝中砂浆均饱灌，不得有通缝，缝宽一般为10mm。3)砖墙砌筑至一定高度时，采用1：25防水砂浆进行抹面，粉刷前将砖墙面洒水湿润，抹面工作先刮糙打底后抹光，内外粉刷接缝错开，以防渗水，粉刷后不得有起壳，裂缝等现象出现。59 d.工作井盖板：盖板面标高和人行道或道路面平，盖板盖采用C25钢筋混凝土盖板。D.电缆排管沟工程施工a.电缆排管工程施工流程：施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→安放镀锌钢管—→回填b.施工准备、测量放样：Ⅰ施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。Ⅱ组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。Ⅲ组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。Ⅳ根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。c.电缆排管沟槽开挖：根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时采取措施防止土层塌方。电缆排管沟槽开挖以人工开挖为主，基槽开挖好后，及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。d.安放镀锌钢管定位安放好镀锌钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。59 e.回填：工程中土方填方施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。E.电缆敷设1）穿管施工室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管；室外埋地敷设的电缆钢导管，内外壁均须做防腐处理，埋深不小于0.8m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不埋设与室外土壤内。镀锌钢导管不得熔焊跨接地线，以专用接地线卡跨接，跨接线采用黄绿双色铜芯软线，截面不小于4mm²。当非镀锌钢导管采用螺纹联接时，联接处的两端焊跨接接地线。每根电缆管的弯头不超过3个，90度弯头不能超过2个。2）电缆沟内电缆敷设电缆敷设埋标桩回填土a.准备工作工艺流程挂标志牌管口防水处理b.准备工作①施工前对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。③放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时滚轮提前安装好。④临时联络指挥系统的设置⑤根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来，以防电缆的交叉和混乱。⑦59 电缆沟内敷设前，土建专业已根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间的平行距离，电力电缆为lm，控制电缆为O.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；电缆层间距，10kV及以下电缆为150～250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50～lOOmmc.电缆敷设①清除沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软砂或砂层，准备敷设电缆。②电缆敷设可用人力牵引可用卷扬机或托撬（旱船法），敷设时，注意电缆弯曲半径符合规范要求。③电缆在沟内敷设有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均留有适当的余度。④电缆的埋深符合下列要求：电缆表面距地面的距离不小于0.7m，穿越农田时不小于lm，只有在引入建筑物、与地下建筑交叉绕过地下建筑物处，可埋浅些，但采取保护措施。在寒冷地区，电缆埋于冻土层以下，当无法埋设时，采取保护措施。⑤电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，敷设在坚固的保护管内。管的两侧伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。⑥电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离，符合下表的规定：管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5⑦电缆沟内、竖井内电缆排列整齐，少交叉；电缆的固定采用专用金属夹子夹紧，对于交流单芯电缆或分相后的每根电缆固定用的夹具等支架，不能形成闭合铁磁回路。使用夹子时不得损坏电缆保护层；垂直敷设或大于45°59 倾斜敷设得电缆在每个支架上固定；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表中规定。电缆支持点间距（mm）电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆8001000d.铺砂盖砖①电缆敷设完毕，请建设单位及质量管理部门做隐蔽工程验收。②隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖lOcm砂子或细土，然后用电缆盖板或砖将电缆盖好，覆盖宽度超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板指向受电方向。e.回填土:回填土前，清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，及时叫填土，并进行夯实。f.管口防水处理电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相标准做防水处理。g.挂标志牌①标志牌规格一致，并有防腐性能，挂装牢固。②标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。③直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端挂标志牌。④沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处挂标志牌，直线段适当增设标志牌。⑤电缆沟中敷设的电缆在引出端、终端、中间接头和走向有变化的处所挂标示牌，注明电缆规格、型号及用途。59 3、施工注意事项：a.有隐蔽工程，提前通知业主，经业主检查验收合格后方可进行下一道工序。b.用调试设备、仪表、仪器必须经国家认可有计量资格的有关单位检验合格，并由专人使用、保管。调试时有详细记录。c.施工前作好技术交底，吃透图纸，领会设计意图，配合其它专业工作，要作好成品保护及各专业协调。d.电缆敷设前，进行电气性能试验，合格后方可施工。电缆敷设根据其走向、规格合理安排顺序、一般不有交叉。e.需开孔的配电箱（柜），必须用开孔机开孔，严禁气焊等切割开孔。电线进入配电箱、接线盒等有护管帽。穿线前有防止外物落入措施。f.线缆在管内或经槽内不允许有接头和缠绕。线缆在出口处装有护线套，并用500V绝缘电阻大于1MΩ，同时作好记录。g.有配电箱（柜）接地及各系统的保护接地、工作接地接入原建筑接地网上，完善整个接地系统。h.安装完成后进行检查，确认无误，方可进行分项调试，并作好调试记录。i.各分项调试完成后，可进行系统调试，联动调试，试运行并作好记录。j.其它部分电气设备安装严格按图纸标高、部位进行。4、设备及安装成品保护措施1）设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。2）对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具在调试或交工前安装，现场施工有装饰队伍牵头成立成品保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。59 3）材料运输和储存时，要注意避免破坏外表的光洁度。因管壁如有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸住，安装间隙敞口处要临时封口。4）安装完成的成品，如土建继续进行施工，进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。5、施工现场的协调与配合A.工种之间的配合1）布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、电气槽架走向及其支架位置。2）设备安装在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。B.安装与土建的配合预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理。C.施工用电和场地配合由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。6、施工电源安全措施：施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆，并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理。第六章质量保证体系及措施1.管理方针59 n守法诚信，关爱生命，保护环境，持续改进，为顾客提供满意的工程。1.质量目标n必须达到国家现行施工验收规范合格标准.n工程质量评定所有分部工程一次验收合格率100％，达到各专业“验评标准”规定的合格标准的指标。n杜绝一切重大质量责任事故；杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。n本项目的给排水、电气分项工程，严格按相应规范的规定施工，一次验收合格率100％；按国家优质工程标准施工。将工程做成安全、适用、美观、用户非常满意的精品工程。项目经理2.量保证体系项目总工技术部物资部公司主控人质安部暧通工程师电气工程师给排水工程师质检员资料员材料员各专业队长各班组自检员59 1.质量职责n项目经理是本工程质量管理的第一责任人，对GB/T19001-2000质量体系的正常有效运行负责，对施工资源的调配、工程进度和工程成本负责，保证按设计文件和技术规范组织施工并满足安装技术验收标准的要求。n项目总工程师对本工程质量计划和质量文件的实施及质量管理工作负责，对本工程的准备、施工、安装、交付整个过程质量活动的控制、管理、监督、改进负责。负责组织总承包（或业主）、监理及本单位人员按规定实施有关的质量活动，解决质量问题。对施工图纸和技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责。n专业责任工程师、施工队长在项目总工程师的直接领导下，负责分管项目和施工过程的质量，按图纸和技术规范要求，行使质量管理权力，工作必须认真、到位。l。2.质量管理标准5.1、有关文件n施工图纸、设计文件、设计变更通知单、双方确认的工程联系单；n制造厂提供的产品图纸、产品说明书中的技术标准要求；n合同规定的技术文件、协议和有关质量说明；n施工单位和建设单位共同商定认可的有关技术标准、工艺要求以及双方确认的有关会议记录、纪要；n工程施工图要求；n本公司有关专业的《操作规程》和《工艺标准》。n《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)5.2、设备管道施工规范n《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97n《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002n《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97n《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-9859 n《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89n《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）n《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005）n《污水综合排放标准》（GB8978）5.3、质量检验评定标准n《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94n《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93n《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-935.4、施工安全规程n《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－86n《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46－881.主要质量计划6.1文件和资料的控制a)质量保证计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准实施。b)施工图、规范、标准、施工方案、作业指导书等技术文件由项目总工程师签发批准。c)质量检验和试验计划由各专业工程师编制，项目总工程师审核批准。d)所有文件分类建档管理。e)施工质量、技术资料必须随安装进度收集、整理、归类。每主要工序或单项工程结束后及时核查施工质量、技术资料的内容，并进行质量评定。f)业主下发的所有图纸和设计变更单，必须进行接收登记。g)施工质量、技术资料的收集整理情况应随时接受总工程师、监理的指导和检查，不合格的资料或资料缺项应及时重做或补做。h)工程竣工时，施工质量、技术资料逐一组卷装订。6.2材料、设备的采购质量控制59 1)物资计划由技术人员编制，项目总工程师审核，项目经理批准。2)材料和工机具采购前对供应商的供货质量、信誉、价格和服务等进行评价，并经项目经理确认。3)由总承包商或业主指定产地、生产厂家的材料应到指定地采购，但仍要检验和检测。4)采购人员对其收集整理的合格证、材质证明、各种试验报告等的真实性负责。5)材料发放的依据是用料计划，无计划者严禁领用和发放。6)材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。7)有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。6.3、安装过程质量控制1)施工组织方案由项目总工程师组织编写，公司总工程师审核，公司经理批准。作业指导书由责任工程师编写，项目总工程师审核，项目经理批准。施工资源计划由项目总工程师组织编制并审核，项目经理批准。总进度计划由项目总工程师组织编制，项目经理批准。2)业主的有关安装工程变更单必须进行登记，并及时将本变更单发放至施工人员。因施工原因必须变更时，必须经项目总工程师审核后提交业主或监理，经确认后方可实施。未经同意不得擅自进行修改。3)工程开工前，项目经理组织并主持项目主要施工人员交底会，项目总工程师作项目交底。开工前由有关专业工程师对施工人员进行交底，并填写《交底记录》。4)机具的使用和维护按本公司《机具控制程序》的规定执行，检测仪器、仪表、计量器具按本公司《检验、测量和试验设备控制程序》的规定执行。59 1)关键工序按作业指导书和调试方案的规定实施。6.4检验、试验、计量、测量的质量控制1)根据设计文件、有关的国家标准及行业标准、产品说明书、材料材质证明等进行质量检验或复验。2)开工前编制项目检验试验计划；施工中建立检验试验台帐；对已检、待检等检验状态作出明确的标识。3)设备安装前按程序检验，材料进场时应由物资部会同有关专业技术人员共同检查验收，主要材料应邀请业主方有关人员参加。4)进入现场的所有检验、试验、测量和计量器具均已校验合格且标识明确。5)工序交接检验程序工序施工结束返修或返工自检、专检、初验整理记录工序报验会同现场检查进入下道工序签署工序认可书6)项目检验试验计划在中标后由项目总工组织详细编制。1.主要质量措施1）59 为了实现质量目标，实行施工全过程的质量控制，本工程实行三检制，在工程开工前，确定关键工序停工检验点，一般工序实行工序交接检，上道工序不合格，不得转入下道工序。2）配备必要的质检人员和检测手段，对参加项目的全体人员进行质量教育，提高质量意识。3）制定完善的施工方案及严格执行施工技术文件，质量管理标准、规范和工艺措施，做好施工前的技术交底及一切准备工作。4）特殊工种必须执证上岗，组织各工种工程前的考核及交底，提高施工人员的技术水平和质量意识，增强自身素质。5）设备、材料按性能要求，分别妥善管理，严格执行发放制度。6）施工中各工序都应执行自检和专检制度，关键地方，设专人检查，出现问题及时纠正，不得留隐患，上道工序不合格不得转入下道工序施工。7）建立质量信息体制，随时收集反映质量情况，及时分析和处理质量问题，认真接受有关质量部门的质量监督。8）根据施工及验收规范和基建工程档案的要求，使用专项工程质量检查表格。开工前必须进行技术、质量交底。质量验收标准、关键工艺技术措施要点都要作为交底内容。每个分项、分部工程都要求施工队、组详细填写质量检查表，以保证施工原始记录的及时、完整和准确。9）在施工工艺流程图中标出重点工序质量控制点，以要求和强调施工人员及质检人员精心施工，重点检查，并进行质量预测。10）工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度.达不到标准不得入场、入库。未经查验合格证、材质证明，不得办理入库。保管中要防止损坏变质。物质供应部门做到：产地、厂家不明不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。11）施工及检验用计量器具，必须严格按国家有关要求定期校验和核查，未经周检或过期、失准的计量器具严禁使用。第七章文明施工和安全措施1.安全工作方针和目标59 n方针：安全第一，预防为主。n目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，杜绝重大设备和质量事故，一般事故频率＜3‰。n文明施工按市级文明工地的标准执行。n认真执行招标文件要求的《机电现场安全及文明施工要求》、《现场管理及文明施工要求》、《安全管理要求》。1.安全管理组织机构项目经理项目总工质安部安全员技术部项目付经理作业队长专业组长领导职能指导智能施工人员l在项目经理的直接领导指挥下，建立安全管理网络组织体系如下：2.安全文明施工主要措施安全工作职责1)项目经理为安全生产第一责任人，对施工现场的安全生产、文明施工负全面责任。2)项目总工为安全生产负技术方面的主要责任，负责审核各项安全技术措施的编制制订和教育工作。技术部门负责安全技术交底。3)59 项目副经理是安全生产的直接领导人，对安全生产制度的执行情况检查、监督、落实，工会代表协助该项工作的进行。1)施工队长是生产各项制度的执行人，负责本施工队的安全生产工作。2)施工班组要坚持班前会，并做好安全日记。班组兼职安全员、施工项目负责人和工地专职安全员应随时随地在施工现场，发现和处理不安全因素。3)严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。1.安全生产技术标准（1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；（2）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；（3）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；（4）《本公司安全生产工作条例》；（5）本公司《机械安装工人安全技术操作规程》。2.安全防护措施A.现场施工安全管理1）全体施工人员必须严格执行党和国家有关安全生产的方针政策、法令和安全技术规程，自觉遵守本规定。2）项目部必须建立健全安全生产责任制。各责任人必须落实到位，都必须在各自的工作或生产岗位上对安全负责。3）项目经理部应根据实际情况，设立五牌一图。4）项目部必须健全安全管理体系，指定人员专管安全工作，每个班组设兼职安全员。5）项目部对入场的施工人员必须进行入场安全教育并考核。针对工程内容分别进行安全技术交底，并要认真做好书面记录。6）正确使用“三宝”（即：安全帽、安全带、安全网）防护用品，要定期检查，对不符合安全要求的要严禁使用，及时报废。7）59 起重机械使用前必须检查安全防护装置，安全防护装置应齐全有效。使用中应健全保养制度，不准“带病”运转，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养。1）起重运输机械操作驾驶人员应按规定进行培训，经考试合格发证后持证上岗操作。各种机具、设备操作前应熟悉作业环境，操作中应遵守现场安全规程，听从指挥，作业时不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作。2）吊具、索具、夹具等在使用前和使用中必须严格按有关标准进行检查：凡磨损超过规定必须及时更换。3）架设临时用电线路应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，办理用电审批手续。用电设备，必须全部接地或接零。电气线路、用电设备驳接和拆除应由专业电工操作，严禁乱拉乱接。4）施工现场的用电设备必须严格按电气规程和施工组织设计的电气设计要求进行配置，经主任工程师和安全员验收合格后，方准使用。5）机械设备防护保险装置一定要齐全有效，手持电动工具要设置漏电保护器。6）脚手架材料、脚手架的搭设必须符合《建筑工人安全技术操作规程》的有关规定。7）在建工程的预留洞口、通道口、楼梯口、电梯口必须有防止人、物堕落的措施。施工现场的洞、坑、壕池及临时马路和居民密集区等危险处，应按规定设防和示警。垂直作业必须有隔离防护措施，必要时应采取全封闭防护。8）施工现场的危险作业区必须设置警戒标志，夜间要设红灯示警，有车辆行驶的道路必须设限标志和安全标志。9）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，登高作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。59 1）严格进行施工现场安全防火，加强消防器材检查，严格火源管理，电、气焊必须严格执行“十不烧”规定，严禁使用电炉或灯具取暖。2）寒冬、高温季节来临前，应针对季节特点，编制和落实相应的安全技术措施，做好防冻、防煤气中毒工作。3）发生工伤、交通、火灾和重大机械事故，必须按国家和公司的有关规定及时上报。不得瞒报或拖延不报，并按照“三不放过”的原则认真教育职工。4）每个职工都必须在自己的职责范围内，做到文明施工，场容场貌整洁，材料堆放整齐，场地平整、道路和排水畅通，危险处有醒目的安全标志。5）本规定由各项目部贯彻执行，凡违反上述规定，危及职工生命或国家财产安全时，工程部、技术监督部门有权责令其停止，限期整改，并按国家有关安全法规和安全生产有关管理制度进行处理。A.职工文明施工安全守则1）公司全体职工都应积极参加各种安全活动，人人关心安全生产，向安全生产要效益。2）遵守劳动纪律，服从领导和安全监督人员的指挥，严格执行“安全技术操作规程”，对违章作业的指令有权拒绝执行，并有责任制止他人违章作业。3）特种作业人员要持证操作，未经许可不得从事非本工种的作业。4）吊装作业时听从指挥信号，不在起重臂和起吊物下停留、行走。5）在施工现场行走要注意安全，不允许在“四口”、“五临边”周围无事停留。6）按照作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高处施工必须系好安全带。7）59 高空作业不得穿硬底和带钉易打滑的鞋，不得往下投掷物料。无安全措施不得攀登脚手架，桅杆、钢结构框架等。1）严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。禁火区域严禁吸烟。2）坚守工作岗位，不随便顶岗、溜岗。严禁酒后操作。3）积极维护安全防护装置和安全防护设施，对各种防护设施和安全警告牌、安全标志不得任意拆除和随意挪动。4）凡违反上述规定，擅自冒险作业或由此造成后果的，都将追究项目部主要领导及个人的责任，并按规定进行经济处罚。1.安全技术交底及劳动保护1)施工技术人员认真编写单项工程安全技术交底和各种吊装的安全措施，并在上岗前向操作者阐述清楚，和做好防护工作。2)安全设施应齐全、安全网、警示牌、围栏、孔洞盖板等应完好齐备便于使用。3)高空作业人员应进行身体检查，并持有效登高作业证。凡不符合高空作业人员决不准登高空作业。4)充分发挥劳动保护用品的作用，安全帽、安全带准备齐全，进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。2.脚手工具及脚手架1)脚手工具必须符合安全规程要求，进入现场的脚手工具必须进行检查，合格后方可使用。2)脚手架的搭设必须符合安全规程要求，搭设后应由安全员进行检查，合格后方可使用。3.起重机具及吊装注意事项1)进入现场的起重机具应确保完好,在使用前经检查认定的前提下方可使用.2)59 重物起吊前应对桅杆的拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳，绑扎绳等全面进行一次检查、然后方可进行吊装。1)重物起吊时，要由专人负责、指挥、信号要统一，明确，吊装人员精力要集中，不准酒后作业，说笑或打闹。2)起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊装。3)利用液压汽车吊、吊装物件时，吊车站的位置要选择合适，在没吊重物前，吊车杆伸出长度，转角范围应事先模拟一下，以防万一。4)利用液压汽车吊，吊装物件时要事先核对吊车性能表，不得超载吊装。1.用电管理1)各种手持电动工具必须绝缘良好，用电插座回路装有漏电保护器。2)临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好。3)开关箱的刀闸盖要其全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱应有防雨雪设施，箱门要完好有锁。4)临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物接触的地方应绝缘良好，要求行灯电压36V，容器或管道内照明选用12V电压。5)电焊把线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切焊接工作，确保重大吊装的安全进行。2.消防安全保卫措施1)施工现场以施工队为主建立安全防火机构，并充分发挥安全组织机构的作用。2)现场施工用临时电，不得超负荷使用，并接头牢固，以免发热引起火灾。3)在电气焊施工中，要检查周围环境，应远离易燃物品，否则应采取有效措施。4)施工现场应配备相适应的灭火器具（如灭火器、砂桶、铁铣等）。59 1)现场禁止动火区域，动火前必须提出申请，并采取措施，经有关部门批准后方可动火。1.经济处罚措施严肃安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。在整个施工过程中，施工班组应严格按照安全操作规程进行施工，严禁野蛮操作，对违反安全操作规程施工，发现一次罚款200元，第二次1000元，再次发现退回公司处理。对于不听从安全员要求的，扣除班组长当月的奖金，并通报批评。在施工时，对于业主、监理单位当面提出的安全问题，各班组应及时更改，并应将存在的问题及时通知相关的管理人员；对于不按要求整改的班组，一经发现，扣除班组长两个月的奖金，扣除班组成员当月的奖金，并通报批评。项目部的安全员应随时监督检查各班组的安全情况，及时纠正安全问题，对于施工中安全隐患，应要求班组立刻整改；如安全员姑息，一经反现，扣除质检员三个月的奖金，并通报公司批评。在工程中出现安全事故，公司将根据情节及后果，扣除项目项目部损失额的20%，扣除项目经理、主任工程师、质检员、各专业工程师等相关人员半年的奖金，并通报公司。2.文明施工环境保护1）采取一切合理措施，包括当监理工程师认为有必要时进行的洒水，以使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度。2）将运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。3）外运车等易于引起洒漏的车辆应经常检查，保持良好状态。4）易于引起尘害的细料堆，应予遮盖或适当洒水。5）施工车辆从施工场地内进入城市道路之前应进行冲洗，避免施工尘土带入城市道路，保护好城市环境。59 1）如果承包商对施工作业产生的灰尘或污染的预防措施不力，并已对邻近的街道、城市道路的环境卫生造成了危害，则由此而引起的一切损失及后果应由承包商单方面负责。1.水的管理1）采取一切必要措施，防止将含有污染物质或可见悬浮物的水，排入城市下水道排水系统中。2）因措施不力，使生活和生产污水排入城市下水道排水系统中而引起的后果（包括自费收捞和罚款）均由承包商承担。2.现场的管理1）所施工的建筑物内承包商及施工人员一律不得在内办公或住宿，如遇此情况，所处罚金由承包商承担。2）严格按施工组织设计平面布置图安排材料堆放及顺序施工,做到文明生产、整洁有序。3）班后及时清理现场，可利用的边角料及时回收，并挂牌标识。4）废弃料及垃圾及时清理，分类堆放，并按规定运送到业主指定的垃圾场内。5）对于驻现场的工人进行环保意识的教育，确保生活区的整洁，生活垃圾、生活废水，按照业主方指定的地点及方式处理。6）保持文明生产不随地大小便，施工垃圾及生活垃圾集中堆放集中处理；下班前将自己的施工垃圾及时处理掉，保证施工现场的清洁卫生。7）现场各种标牌、标语齐整，施工现场严格按施工平面布置图布置，现场道路排水通畅，材料码放整齐，场坪混凝土硬化。8）各施工单位项目经理同时也是现场文明施工的负责人，各作业负责人对项目经理文明施工负责。9）59 工地在明显的位置设置"七牌一图"，认真执行"三清六好"标准，搞好文明施工。1）每月组织一次文明施工大检查，对各责任区进行评比，达不到要求的限期改正，宣传栏、板报生动活泼，及时表扬好人好事。严禁酒后和吸烟作业。2）当工作完成时应将剩余的由建设方所提供的材料退还给建设方。3）所有职工进入施工现场必须遵守工地的各项规章制度,穿戴整齐,正确使用各种劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助。4）上一道工序必须为下一道工序创造积极良好的条件。5）施工现场的各种施工机具、设备要挂标志牌,表明设备的用途和使用。6）施工现场要设置施工公告牌,各生产现场及主要部位要设置标志牌,易发生事故的危险部位要设置警告牌7）操作地点周围要作到清洁，施工人员干活时注意随时清理脚下杂物。1.成品保护方案l项目材料员负责库管物资的贮存，防止物资损坏和变质。露天堆放物资要作好防雨、防锈等工作。l施工班组对出库物资的防护负责，注意防潮，防丢失损坏，作好分类标识，防止误拿误用。l立体交叉作业时，下部设备必须作好隔离工作，防止污损，砸伤设备、设施。l施工班组在施工时，应确保不影响上道工序的质量。l已完工的设备、设施，施工班组要做好防潮、防锈、防丢失损坏，未经项目经理批准，任何人不得擅自启用。l质检员要对防护工作做经常性检查，有效制止可能对产品造成不良影响的活动，并填写《产品防护检查记录》（SANAN-ZT-31503A）。l59 对于其它施工单位的施工成品、半成品，本单位施工人员严禁踩踏、损坏。l现场设置成品保护由各质量员、兼职质量员负责。1.保护环境降低环境污染和噪音的措施l施工全过程的所有活动及所有场内、场外有可能造成粉尘发成的都要完全避免粉尘产生。l施工/装修全过程的所有活动及所有场内减少及避免产生室内空气质量问题。提供“施工期室内空气质量管理方案”，开工前至少两个星期提供给本项目的项目管理公司作审批。l制定并实施一个“施工期废物管理方案”，以确定至少回用50%的可循环回收、无害的施工与拆除废物（最低程度也要可从填埋转化出的材料是现场存放还是运走）。于开工前至少两个星期提供给本项目的项目管理公司作审批。l对工程施工期间产生的废物、废料进行分类收集、存放和统一处理，不得随意抛弃或堆放。l班后及时清理现场，可利用的边角料及时回收，并挂牌标识。l废弃料及垃圾及时清理，分类堆放，并按规定运送到业主指定的垃圾场内。l清洗设备时油料不得随意污染，废弃油料必须安全处理。l保温工作时，必须采取措施尽量减少保温材料粉末飞飘污染。l油漆工作注意采取有效的防护措施，保护已完项目（包括设施和地面）的净洁。l在施工进行中合理安排工序，尽量在白天工作时间内完成高噪音的施工工作，保证周围居民的正常休息。l施工过程中使用的机具设备，尽量选用低噪音的新设备，而不使用噪音高的旧设备，以免影响周围居民正常的生活和工作。59 l操作地点周围要作到清洁，施工人员干活时注意随时清理脚下杂物。l对于驻现场的工人进行环保意识的教育，确保生活区的整洁，生活垃圾、生活废水，按照业主方指定的地点及方式处理。第八章设备材料投入计划及其保证措施1、物资供应的组织措施59 1.1、工程材料和产品的质量控制是工程质量的基础。项目物资管理工作由项目经理负责，项目物资管理人员主办。业务上接受项目物资部和公司物资处的指导与监督。2、物质供应组织机构2.1、项目经理部下设物资供应组，负责自供物资的采购订货，入场验收、仓储保管、发料及业主提供设备的催收、保管，办理业主提供物资领料及出库手续。施工用工机具、劳保用品管理。2.2、物资供应组设组长一名，负责供应全面工作，原材料工程师1名，负责组织材料、设备、器材的入场验收。2.3、物资供应组工作目标是物流有序，有求必应，不影响工程用料。2.4、物资供应组组织机构见下图：物资供应组组长原材料工程师采购员仓库保管员搬运组3、材料需用计划控制3.1、技术部专业工程师根据施工图编制分部分项工程的材料需用计划（包括规格、数量、质量标准、需用时间等），经项目总工程师审核，项目经理批准后，交项目物资部组织实施。3.2、分部分项工程材料计划可作为施工班组限额领料和控制材料费用成本的依据，不得错乱及随意更改。3.3、由于设计修改、材料代用和零星委托而发生的材料增减和设备变更，应由项目工程师办理有关手续，并正式书面下达材料设备变更通知单给项目物资部。4、物资采购计划控制4.1、59 项目库管员按专业工程师提出的物资需用计划与库存设备材料核对后，提出物资采购计划，经项目经理批准后，交采购员严格按计划采购，按工期先后分期分批组织物资供应，防止积压，占用资金。1、采购订货控制1.1、材料优先选用国际认证或国标ISO9001：2000质量体系认证企业的产品。采购订货前对供应商的供货质量保证能力、信誉、价格、运输和服务能力等进行评价，并经项目经理确认。必要时报业主或监理公司批准备案。2、物资管理2.1、应严格按质量标准订货、采购、保管、供应。坚持原材料、设备、器材入场检验制度，达不到标准不得入场、入库。无检验合格证或无有效的材质证明，不得办理入库。产地和生产厂家不明、不合格的原材料、器材不采购，不验收、不发放。保管中要防止损坏变质。2.2、材料和设备的质量合格证明和试（检）验报告与实物核对无误后归档分类保存。有必要进行理化试验的材料，其试验报告要经各方确认合格后方得投入工程使用。3、业主提供材料、设备的管理3.1、对业主提供设备的规格、型号、数量、到场日期造册登记，并执行本公司《顾客提供产品的控制工作程序》和《检验和试验工作程序》。3.2、业主提供设备及材料的合格证、试验报告及说明书由质量检验工程师收集，交档案员管理。3.3、由业主指定的设备和材料应到指定地采购，但仍须进行质量检验。采购人员对其收集整理的所有供货商的合格证、质量证明、各种试验报告等的真实性负责。4、保证物资供应及物资质量的措施4.1、物资供应人员都必须贯彻执行公司的岗位责任制和《施工现场管理标准化》。4.2、采购物资：59 A、按采购计划中所列品种、型号、规格、数量及要求进行物资采购。B、采购时按货比三家的原则，尽可能从厂家直接采购。C、必须按期或提前完成采购任务，消除停工待料现象。1.2、物质器材入场验收A、所有器材入库前必须坚持进行入场验收制度。B、验收程序由原材料工程师，会同项目工程师、专职质检员、库管员进行原材料、器材的验收。C、验收内容主要有：l核对合格证、材质证明、产地、厂家名称与实物是否相吻合，如有疑问，可抽样检验。l外观检查：器材外观无锈蚀、缺损、漆面剥落现象。l对品种、型号、规格、数量进行检查，如与采购计划不吻合，由采购员负责找供方解决。l无合格证、无材质证明、无生产厂家和型号规格、数量不符的物资，库管必须拒绝办理入库。l验收合格的物资，原材料工程师及项目工程师、专职质检员、库管办理会签验收手续。2、器材保管2.1、物资入库保管必须按品种类别，分门别类放置，并挂标签。2.2、物料存放整齐，账物一致，保管合理，做到库存无霉变，无损坏，无氧化。2.3、经常检查仓储物资，机具设备的状况，搞好施工机具的维护和保养。2.4、对于甲供设备的保管应遵循上述保管措施及业主要求，并填写《顾客提供产品验证记录》。3、器材领发3.1、严格执行料具的定额管理，按工程进度执行限额领料，有计划分期分批的领用。3.2、所有物资出库前必须与领用单核对无误后，才能办理领用手续。59 1.1、器材出库再复查。施工班组领用器材时，应详细检查其外观质量，核对品名、型号规格、数量。若有疑问，可请原材料工程师会同质检人员进行再鉴定。A、加强现场脚手、工具、道木、氧、乙炔瓶的发放和回收工作，减少现场损失、浪费，对丢失、浪费应与责任者经济挂钩。B、对回收的边角料分清好、次、残，分门别类堆放。1.2、库区消防、安全保卫：A、库区禁止烟火、物资放置，必须留出消防通道。B、易燃、易爆物资应隔离放置于专门的地点。C、库区必须适量设置消防器材，定期检查完好状态。D、库区值班员必须严守职责，夜间巡查库区，发现异常即刻报警。1.3、设备及材料进场计划及检验措施1.4、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。2、主要材料进场计划A、施工条件：施工准备（临设准备、技术准备、施工机械及工程物资采购进场），其工程材料进场计划见：附表23、器件原材料清单试验或检测报告；3.1、制造厂需提供的产品详细资料包括各部件材料说明及设备详图等。3.2、制造厂需提供的符合所需规格要求的合格证书及相应测试报告。3.3、制造厂需提供的安装、操作及维修手册。3.4、保温材料、防火阀及其它和消防有关材料、器件必须出具消防部门认可的的检测报告；4、供货方式：所有器件、原材料送货到施工现场或加工厂。5、施工机械进场计划所有施工机械经公司维修部门检修保养，满足正常使用要求，由物资供应部门按照入场计划准时组织至现场，施工机械进场计划见：附表359 第九章施工进度计划和各阶段进度的保证措施1、按合同约定编制《施工进度计划表》并严格监控施工进度情况实现工期总目标。（《施工进度计划表》见附表1）2、前期准备要求59 工程设备和材料的采购，必须满足工程开工的基本条件，保证各部位能正常开工。现场临时设施、施工人员和工机具准备应于开工前准备就绪。签定合同后即可开始编制审核实施有关采购订货事宜、办理各项开工手续等。1、工程进度控制程序依据合同工期编制施工总体工期计划编制月进度实施计划审批月进度实施计划组织实施月进度计划安装工程实际进度统计跟踪检查跟踪检查分析失控原因提出协调措施依据协调措施调整实际进度实现工期总目标审批总体进度计划控制点里程碑2、工期保证措施2.1、建立强有力的领导机构指挥施工，选派历年来参加过同类建设项目的工程技术人员、技术工人和能工巧匠参加本工程建设。2.2、确保质保体系正常运转，确保工序质量，进而保证工期进度。2.3、做好正式开工前的各项准备工作，编制切实可行的施工组织设计和施工方案，施工机具设备和仪器仪表准时运至现场，施工所需材料提前做好准备，安装与建筑施工密切配合，确保按期正式开工。2.4、为加快工程进度，在现场作业面许可并在确保安全的情况下，尽量安排同时作业，平行施工，必要时安排夜间施工。2.5、在人力、物力、财力上，首先保证主要工程的施工，保证重点带动全面。2.6、严格按施工进度计划的要求，控制工程形象进度，按期完成各项工作。2.7、利用经济杠杆调动工人的积极性，确保工程按要求进行。2.8、59 严格执行施工规范的要求，积极配合业主及时检查验收，确保工程顺利进行。1.1、坚持每周例会制度，在例会上协调各方关系，检查上周进度，解决问题，安排新的一周工作计划。1.2、按公司要求坚持《工程月报》制度，每月5日前完成上月的工程月报，上报业主和公司主管部门。1.3、及时做好隐蔽工程和单项工程的中间交接验收工作，质量记录完整存档。1.4、为了保证施工项目能正常进行，必须考虑到施工任务的均衡性和施工力量平衡协调性，安排施工作业时要考虑到当地的风雨季节、气候等对工程的影响。第十章施工过程管理1、加强工程项目施工过程管理、打造质量精品工程，是我公司提高核心竞争力的重要手段，是企业发展的必然要求。2、建立并严格运行质量管理体系59 1.1、结合工程特点建立覆盖全部工程范围和施工全过程的质量管理体系。项目部按照PDCA循环持续改进管理体系，促进工程质量水平的提高。1.2、工程项目质量管理以项目经理为负责人，技术负责人、质量员、施工员、材料员等管理人员为主要质量控制者。项目部和作业人员严格按照设计文件、规范标准、质量策划文件、企业施工技术标准进行施工作业和质量管理，组织施工。2、加强业务与技能培训，提高施工管理人员和作业人员能力2.1、组织工程技术人员到管理先进的工程项目上观摩学习,宣传推广优秀项目的管理经验。2.2、重视劳务作业人员操作技能培训和考核，采取岗位培训、入场培训、技术交底、样板示范、劳动竞赛等形式加强操作技能培训。3、做好项目管理策划工作3.1、工程开工之初，项目部编制并优化《施工组织设计》等策划文件。公司到工地审核审批，同时考核项目管理人员业务技能。施工过程中，项目部严格落实策划文件，高效率地开展项目管理工作。4、加强关键过程控制和“三阶段”质量控制4.1、对关键施工工序和关键过程编制专项施工方案，进行质量技术交底，审查作业人员资格和机具设备能力，施工中全过程跟踪控制，确保质量始终受控。对隐蔽工程连续和全过程检查验收，并在监理核验合格后方可施工下道工序。4.2、施工过程质量控制主要分为事前、事中、事后三个控制阶段：A、事前控制阶段，主要完善管理体系和制度，做好管理策划；参加设计交底和图纸会审；确定施工流程、工艺及方法；对拟采用的新技术、新工艺、新材料进行技术鉴定；提出材料需用计划和试验检测计划，材料进场验收与检测。B、事中控制阶段，是质量控制的关键环节。主要控制措施有：严格按图纸、规范和策划文件组织施工；完善预检及技术复核、工序质量控制、工序间交接检查和跟踪检查，作好隐蔽工程验收工作。对完成的分项工程按相应的质量验收标准检查验收。C、事后控制阶段，检查验收单位工程、单项工程，整理竣工技术资料，并编目归档。在保修期间以优质、迅速的维修服务让用户满意。59 1、严控原材料、设备产品质量1.1、在招标文件要求和规范要气范围内采购材料和设备，严格进行进场验收和质量控制，做好标识，保证其可追溯性。做好材料设备的报审、确认工作，经监理工程师和业主审批确认方可使用。2、主要管理措施2.1、做好技术准备编制策划文件，做好施工图纸、技术交底等技术准备工作，掌握各工序控制中的关键环节。2.2、狠抓施工管理组织强有力的项目班子，配备相应的专业人员，按照策划文件认真抓好施工管理；坚持“以信息化施工为手段、以施工总承包管理为依托，以工期管理为主线，以精品工程为目的”的管理思路，全面贯彻“百年大计，质量第一、质量水平力争当地领先”的质量理念。2.3、全员参与打造精品工程狠抓动态综合考评和考核。实行目标管理，设置质量控制点，通过指标和岗位职责的分解和阶段考核，来确保过程受控和质量目标的实现。建立专项合理化建议奖励基金，鼓励作业班组和专业分包单位围绕精品工程提合理化建议，大张旗鼓地表彰创建精品工程有功人员。2.4、预防质量通病,提高质量水平积极落实治理质量通病的措施。针对可能出现的质量通病，组织技术人员制定预防措施，并贯彻到技术交底中严格实施。2.5、抓好质量控制资料按策划文件的要求做好质量控制资料的收集、生成与整理工作，高标准严要求，力求真实完整。59'