打井合同施工技术规范

'附件：施工工艺要求施工工艺设计1、施工工艺设计说明（1）本钻井系统工程与各单项钻井工作之间关系极为密切，为确保该钻井供水工程施工品质、顺利施工，兹拟定该计划作为此供水工程施工进度管理及品质管控依据。（2）本计划人力、材料设备之安排均依该钻井工程进度适时做以调整，以符合钻井进度。（3）本施工组织计划依据钻井合同规范施工，若有抵触以钻井合同修正。2、施工工艺设计组织钻井供水工程依工作性质不同人力编组如下：2.1准备部分人员及设备进场、开挖沉淀坑、接通水电、人员食宿安排(乙方自理)2.2设备安装、调试部分设备自检、提升井架、钻机平台水平校正、注水至沉淀坑2.3供水井钻进部分设备检修养护、井孔维护、材料购置及安装储备2.4成井部分测井、井管焊接、封填砾料、粘土封井2.5洗井部分抽水设备安装及调试、抽水试验、成井验收2.6工队撤离部分完工清场3、施工工艺方法及工艺技术措施根据钻井供水工程的特点，依据钻井施工技术要求及现场实际情况，我钻井队组织技术人员编制此施工方案。3.1钻机定位钻机定位必须平整稳固，确保在施工中不倾斜、移动，同时调整钻机垂直度(垂直度运行偏差≤0.5%、钻尖与井位同心)，便于施工井位检查，复检后方可开钻。3.2泥浆配制泥浆配制，应根据当地实际地质情况适时掌控，掺合粘土以养护孔壁。 3.3成孔整个成孔过程采用水循环工艺，控制塔架垂直度；根据井径、孔深、钻头种类钻进、地质情况，适时掌握进尺度，做好钻孔地层记录，选择适合相应地质的钻头，以减少钻头、钻杆摆动问题；检查钻杆的垂直度及时纠偏。3.4井管安装：采用钢丝绳托盘下管法下管时采用二根兜底绳，分别缠绕于绞磨(专用成孔设备)上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘底座的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘底座的钻钉孔。销好兜底绳的托盘底座，预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。销钉拔出后，再用绞磨拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。3.5回填砾料填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利部颁部标准进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于125mm，滤料选用砾石(Φ3-Φ5mm)。3.6井管外封闭井壁管外封闭前，所需的粘土球及粘土方量、计划填入深度进行计算(以滤水管的安装位置计算)。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位。3.7洗井井管安装完毕后，采用高扬程水泵对管井进行抽水洗井，将水抽清，以保证管井达到正常出水量。4、施工工艺工序4.1钻机定位、安装锁定4.2泥浆配制4.3成孔4.4电法测井4.5井管安装4.6回填砾料4.7井管外封闭4.8洗井4.9完工清场 附件：机井技术规范【题　　名】：农用机井技术规范【副题名】：【起草单位】：水利电力部农田水利司主编【标准号】：SL256-2000【代替标准】：《机井技术规范》SD188-86【颁布部门】：水利电力部批准【发布日期】：【实施日期】：【标准性质】：水利电力行业标准【批准文号】：水国科[2000]388号【批准文件】：中华人民共和国水利部关于批准发布《机井技术规范》SL256-2000的通知水国科[2000]388号根据水利部水电技术标准制定、修订计划，由农村水利司主持，以农村水利司为主编单位修订的《机井技术规范》，经审查批准为水利行业标准，并予以发布。标准的名称和编号为：《机井技术规范》SL256-2000。本标准自2000年10月1日起实施。在实施过程中，请各单位注意总结经验，如有问题请函告主持部门，并由其负责解释。标准文本由中国水利水电出版社出版发行。二000年八月三十一日　　　　　　　　　　　【全　　文】：　　　　　　　　　　　　　第一章　　总　　　则　　　第1.0.1条　本规范适用于农田灌溉机井的建设与管理。人畜饮水和林牧副渔供水机　井，可参照执行。　　　第1.0.2条　农用机井建设与管理，除按本规范执行外，并应遵守国家的有关规定。　　　第1.0.3条　农用机井应在具有必要的水文地质资料和地下水资源评价的基础上，进行规划与设计。　　　第1.0.4条　各级水利部门，必须按本规范进行农用机井建设与管理。　　　第1.0.5条　机井建设所用的材料和设备，应符合国家、部或专业现行标准的要求。选用新材料和新设备时，应经试验符合质量要求。　　　　　　　　　　　　　　第二章　井　灌　区　规　划　　　　　　　　　　　　　　第一节　规　划　原　则　　　第2.1.1条井灌区应在农业区划和水利规划的基础上，以合理开发和综合用水资源、　保护生态环境为原则进行规划。 　　　第2.1.2条　规划时，应做出不同方案，进行经济效益分析，选定最优方案。　　　第2.1.3条　规划时，应统筹考虑近期和远景开发的需要，兼顾流域与地区之间的关系，合理进行井、渠、沟、路、林、电的总体布置和旱、涝、碱的综合治理。　　　第2.1.4条　开发利用地下水，应优先开采浅层水，严格控制开采深层水。　　　第2.1.5条　在有良好含水层和补给来源充沛的地区，可集中开采；补给来源有限的地区，宜分散开采。　　　第2.1.6条　灌溉用水应符合《农田灌溉水质标准》TJ24—79；人畜饮水应符合《生　活饮用水卫生标准》TJ20—76。　　　第2.1.7条　在长期超采引起地下水位持续下降的地区，应停止开采。滨海平原地区，　应注意防止海水入侵。　　　第2.1.8条　规划时，应根据水文地质条件，考虑地下水监测站网的布设。　　　　　　　　　　　　　　第二节　　基　本　资　料　　　第2.2.1条　自然地理和水文气象概况。　　　规划区的地理位置，地貌类型及特征，表层土壤类别与分布情况。　　　规划区的面积，包括山丘、平原、耕地、林业、草原、沙漠等面积。　　　降水量，蒸发量，地表径流量；气温，无霜期；水、旱灾情况。　　　第2.2.2条　地质与水文地质条件。包括地层岩性、构造分布及其特征。含水层（组）　的分布，地下水类型、埋藏和开采条件、富水性，地下水补给、径流、排泄条件；地下水动态、化学类型、矿化度及有关参数等。　　　第2.2.3条　农业、工业、生活用水情况和水利工程现状。　作物种类，种植面积，复种指数和单位面积产量；灌溉制度及效益，农、林、牧、副、　渔业、工业、人畜用水量，水源及污染情况。　　　已建成机井数，配套机井眼数，逐年机井利用率，实际开采地下水量，灌溉面积，以及各种水利工程设施的数量、效益和利用情况。　　　第2.2.4条　社会经济情况和技术经济条件。包括规划区内的人口、劳力、畜力、农机数量，农业及工矿企业生产状况、发展计划、历年产值、人均收入，打井专业组织、装备和技术状况；能源、建材、交通和环保等情况。　　　　　　　　　　　　　　　　第三节　地下水资源评价　　　第2.3.1条　进行井灌区规划，首先应对地下水资源作出评价，分析地下水资源的数量、质量及其时空分布特点。　　　地下水资源评价的主要对象是矿化度小于2g/L的浅层地下水。必要时对2～5g/L的微咸水也应做出评价。　　　地下水资源评价，宜采用水均衡法计算，应提交不同典型年和多年平均地下水的补给量和可开采量。　　　第2.3.2条参数的确定。包括对给水度（μ）、降水入渗补给系数（α）、灌溉入渗补给系数（β）、渠系渗漏补给系数（m1）、潜水蒸发系数（C）、渗透系数（K）、导水系数（T）、压力传导系数（α1）越流系数（Ke）等的分析和确定。　　　　　　　　　　　　　　　　　　第三章　机井设计　　　　　　　　　　　　　　　第一节　一般规定　　　第3.1.1条　根据建井处的水文地质资料和规划要求进行机井设计。　　　第3.1.2条　滤水结构必须有效的防止涌砂。机泵正常运转后15min采取水样，用容积法测定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1／10000；粗砂、卵、砾石含水层不得超过1／50000。　　　第3.1.3条　滤水结构应避免堵塞和防止腐蚀。 　　　第3.1.4条　井壁管（井筒）和滤水结构必须有足够的强度，以防止施工或运行中损坏。　　　第3.1.5条　滤水结构必须有足够的进水面积。在允许流速条件下，能达到设计出水量。　　　　　　　　　　　　第二节　机井设计出水量的确定　　　应采用抽水试验资料确定，或选用理论公式计算。不论采用何种方法，成井后均应进行试验抽水，予以校核。　　　　　　　　　　　　　　第三节　管井设计　　　第3.3.1条　管井结构。管井结构包括井口、井壁管、过滤器和沉淀管。　　　第3.3.2条　井孔和井管轴线垂直度。井孔必须保证井管的安装；井管必须保证抽水设备的正常工作。泵段以内项角倾斜：安装长轴深井泵时，不得超过1°；安装潜水电泵时，不得超过2°。泵段以下每百米项角倾斜不得超过2°。　　　第3.3.3条　井孔和井管直径的确定。　　　3.3.3.1　过滤器外径应满足下式要求：　　　　　　　　　　　　Ｑt　　　　　　　　Ｄ≥───────　　　　　　　　　　　　　　（3-1）　　　　　　　　　　　πＬ1Ｐυ　式中　Ｄ——过滤器外径（缠丝过滤器算至缠丝外表面；填砾过滤　　　　　　　　器算至骨架管表面；非填砾过滤器算至穿孔过滤器　　　　　　　　表面），m；　　　　Ｑt——管井的设计出水量，/s；　　　　Ｌ1——过滤器长度（当含水层厚度不超过30m时，可与含　　　　　　　　水层厚度一致；如超过30m，直通过试验确定），m；　　　　　Ｐ——过滤器表面进水有效孔隙率（一般按过滤器表面孔隙率的50％考虑）；　　　　　υ——允许入管流速，参考表3.3.3确定。当地下水对过滤　　　　　　　　器有可能产生结垢或腐蚀时，允许入管流速在计算　　　　　　　　时应减少1／3～1／2，m／s。　　　　　　　　　　　　表3.3.3　允许入管流速表　┌────────────┬──────────┐　│含水层渗透系数K（m／d）│允许入管流速（m／s）│　├────────────┼──────────┤　│　　　　＞120　　　　　│　　　0.030　　　　│　├────────────┼──────────┤　│　　　　81～120　　　　│　　　0.025　　　　│　├────────────┼──────────┤　│　　　　41～80　　　　　│　　　0.020　　　　│　├────────────┼──────────┤　│　　　　21～40　　　　　│　　　0.015　　　　│　├────────────┼──────────┤　│　　　　＜20　　　　　　│　　　0.010　　　　│　└────────────┴──────────┘　　　3.3.3.2　井孔直径除应能下入井壁管和过滤器，还应满足围填滤料的要求，一般井孔终孔直径较井管外径大：采用非填砾过滤器时，不应小于100mm；采用填砾过滤器时，粗、中砂层中应不小于200mm，细、砂粒层中应不小于300mm。 　　　3.3.3.3　井孔直径采用下式校核：　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｑt　　　　　　　　　　　　　Ｄ1≥─────　　　　　　　　（3－2）　　　　　　　　　　　　　　　　πＬ1υ1　式中　Ｄ1——井孔直径，m；　　　　Ｑt——管井的设计出水量，/s；　　　　Ｌ1——过滤器长度，m；　　　　υ1——允许渗透流速，m／s。　允许渗透流速可根据阿勃拉莫夫修正式确定：　　　　　　　式中　υ1——允许渗透流速，m/d；　　　　　K——含水层渗透系数，m/d。　　　第3.3.4条　井管。　　　3.3.4.1　井壁管和过滤器一般根据井深、水质、技术和经济条件等，选用钢管、铸铁管、钢筋混凝土管、多孔混凝土管、混凝土管等管材。各种管材的适宜深度见表3.3.4-1。　　　　　　　　　　　表3.3.4.1　各种管材适宜深度表　┌────┬───┬────┬──────┬────────┐　│管材类型│钢管│铸铁管　│钢筋混凝土管│　多孔混凝土管　│　│　　　　│　　　│　　　　│　　　　　　│（包括混凝土管）│　├────┼───┼────┼──────┼────────┤　│适宜深度│＞400│200～400│　100～200　│　　　≤100　　│　│　（m）│　　　│　　　　│　　　　　　│　　　　　　　　│　└────┴───┴────┴──────┴────────┘　　　3.3.4.2　钢筋混凝土井管的技术要求MＰa为应力单位符号，单位名称为兆帕斯卡，其中文符号为兆帕。与过去惯用的工程　单位换算关系为：1kgf/c㎡=9.80665×Ｐa≈0.1MＰa。　　　表中所列15号、25号，分别相当于过去以kgf/cm2为单位时的150号、250号。　　　3.3.4.3　井管联接。金属井管宜用焊接或管箍丝扣联接；非金属井管多采用粘接，钢筋混凝土井管也可采用焊接。　　　第3.3.5条　过滤器选择。根据过滤器的适用条件进行选择，见表3.3.5。　　　　　　　　　表3.3.5　各种过滤器的适用条件及管材适用表　┌─────────┬────────┬───────────┐　│　　过滤器类型　　│适用的含水层岩性│　　　管　材　　　　│　├───┬─────┼────────┼───────────┤　│非填砾│穿孔过滤器│　卵、砾石　　│钢管　　　　　　　　　│　│过滤器├─────┼────────┤铸铁管　　　　　　　　│　│　　　│缠丝过滤器│粗砂、卵石、砾石│钢筋混凝土管　　　　　│　├───┴─────┼────────┼───────────┤　│填砾过滤器　　　　│　各种岩性　│　钢管、铸铁管、钢筋混│　│　　　　　　　　　│　　　　　　　　│凝土管、多孔混凝土管　│　└─────────┴────────┴───────────┘　　　第3.3.6条　过滤器设计。　　　3.3.6.1　非填砾过滤器，其过滤器与含水层直接接触，过滤器外径可根据设计出水量和含水层允许渗透流速按公式（3－2）计算确定。　　　 一、穿孔过滤器。圆孔直径或条孔宽度，取决于含水层颗粒的大小及其均匀度，其规格按下式计算：　　　　　　　　　　　　　ｄ≤（3～4）ｄ50　　　　　（3－3）　式中　ｄ——圆孔直径，mm，如计算所得ｄ值较大时，可减小取值，一般ｄ值不大于21mm；　　　ｄ50——过筛累计重量为50％时的颗粒粒径，mm。　　　圆孔多呈梅花形排列（图3.3.6），如行距为ｂ，列距为a时，其开孔率Ｐ1；　按下式计算：　　　条孔宽度：　　　　　　　　　　　ｔ6＝（1.5～2.0）ｄ50　　　　　(3-5)　　　条孔长度：　　　　　　　　　　　　Ｌ2＝（8～10）ｔ6　　　　　　　(3-6)　　　条孔间距：　　　　　　　　　ｂ1=（3～5）ｔ6　　　　　　　　　　（3－7）　　　　根据式（3－5）计算得到的ｔ6值较大时，也可减小取值，一般ｔ6值不大于10mm。　　　　条孔可呈带状或交错带状排列。条孔形状应为外窄内宽。　　　　二、缠丝过滤器。　　　　（一）钢筋骨架缠丝过滤器，缠丝间隙ｔ6按下式计算：　　　　1．均匀砂质含水层：　　　　　　　ｔ6=（1.0～1.6）ｄ50　　　　　　　　　（3－8）　　　　2．不均匀砂质含水层：　　　　　　　ｔ6＝ｄ30～ｄ40　　　　　　　　　　　　（3－9）　式中　ｄ30、ｄ40——过筛累计重量为30％、40％时的颗粒粒径，mm。　　　（二）穿孔管缠丝过滤器。对骨架管圆孔直径一般为15～20mm；条孔宽度为10～30mm，长度为100～300mm。具体规格根据管材选定。开孔率按表3.3.6-1确定。缠丝间隙按式（3－8）或式（3－9）确定。　　　　　　　　　　表3.3.6－1　不同管材的开孔率表*　┌───┬───┬───┬────┬──────────┐　│管材　│钢管　│铸铁管│钢筋混凝│　多孔混凝土管　　│　│　　　│　　　│　　　│　土管　│　　　　　　　　　　│　├───┼───┼───┼────┼──────────┤　│开孔率│30～35│20～25│12～15　│渗透系数≥400（m/d）│　│（％）│　　　│　　　│　　　　├──────────┤　│　　　│　　　│　　　│　　　　│孔隙年≥15％　　　　│　└───┴───┴───┴────┴──────────┘　　　*　开孔率为管材开孔面积与表面积的比值，以百分比表示（不包括多孔混凝土）。　　　3.3.6.2　填砾过滤器，其过滤器外径按式（3－1）计算确定。　　　一、缠丝过滤器。过滤器骨架管的开孔率按表3.3.6-1确定。过滤器骨架管的孔眼尺寸，按3.3.6－1确定。缠丝间隙应等于或略小于填砾粒径的下限，最大不大于5mm。　　　二、竹笼过滤器。竹笼过滤器骨架管的开孔率和外径的确定与穿孔管缠丝过滤器相同。为了防止滤料入井，在竹笼外表面应包扎尼龙网。　　　竹笼纵条为15mm×2mm（宽×厚），每两个条孔之间设纵条1～2条。横蓖为6mm×2mm（宽×厚），竹垫条为30mm×20mm，其间距应大于纵条间距。　　　竹笼包网所采用的尼龙网，其规格按滤料粒径下限选用。 　　　三、多孔混凝土过滤器。　　　（一）骨料粒径按表3.3.6－2选用。　　　　　　表3.3.6－2　骨料粒径表　┌───────┬────┬───┬───┐　│含水层岩性　　│粉、细砂│中　砂│粗　砂│　├───────┼────┼───┼───┤　│骨料粒径(mm)　│　3～8　│5～10│8～12│　└───────┴────┴───┴───┘　　　（二）配制原料和配方。　　　水泥：普通硅酸盐水泥，标号不低于425号；　　　骨料：宜用硅质砾石；　　　灰骨比：1:4.5（重量比）；　　　水灰比：0.28～0.30。　　　（三）技术要求。　　　1．极限抗压强度不应低于15MＰa；　　　2．渗透系数≥400m/d；　　　3．孔隙率≥15％。　　　3.3.6.3　填砾设计应符合下列技术要求。　　　一、滤料粒径Ｄ50按下式确定：　　　　　　　　Ｄ50＝（8～10）ｄ50　　　（3－10）　　　用上式计算时，含水层颗粒均匀系数η2＜3时，倍比系数取小值；η2＞3时，倍比系数取大值。　　　二、中、粗砂含水层，填砾厚度不小于100mm；细砂以下含水层，填砾厚度不小于150mm。　　　三、填砾高度应根据过滤器的位置确定，底部宜低于过滤器下端2m以上，上部宜高出过滤器上端8m以上。　　　四、滤料应选用磨圆度好的硅质砾石。　　　第3.3.7条　沉淀管（孔）设计。沉淀管（孔）长度，根据井深和含水层岩性确定。松散地层中的管井，一般为4～8m；基岩中的管井，一般为2～4m。　　　第3.3.8条　井管外部封闭。包括滤料顶部的封闭、不良含水层或非计划开采段的封闭和井口的封闭。封闭材料用含砂量不大于5％的半干粘土球或粘土块；或用1:1～1:2的水泥砂浆或水泥浆。　　　3.3.8.1　滤料顶部至井口段，应先用粘土球或粘土块封闭5～10m，剩余部分可用一般粘土填实。　　　3.3.8.2　对不良含水层或非计划开采段的封闭，一般采用粘土球封闭。如水压较大或要求较高时，用水泥浆或水泥砂浆封闭。封闭时，选用的隔水层单层厚度应不小于5m。封闭位置应超过拟封闭含水层上、下各5m以上。　　　3.3.8.3　井口周围用粘土球或水泥浆封闭，深度一般不应小于3m。自流井应根据水头大小确定封闭深度，并应增设闸阀控制，同时在井口周围浇注一层厚度不小于25cm的混凝土。　　　　　　　　　　　　　　第四节　基岩管井设计　　　第3.4.1条　基岩管井上部的安泵段，除完整和稳定的基岩可保留裸眼外，均应安装井管。下部井段可根据岩石稳定情况，确定是否安装井管。　　　第3.4.2条　在基岩破碎或有溶洞（充砂或不充砂）发育等岩石中成井时，其井身结构应根据岩石具体情况确定。 　　　第3.4.3条　当上部安装井管时，井管下端应嵌入完整基岩内1～2m，并用止水材料在管外封闭2～2.5m。当上、下段均需安装井管时，在其变径处，应重合2～3m，并在重合部位进行封闭。　　　　　　　　　　　　　　　　第五节　大口井设计　　　第3.5.1条　大口井的适用条件。　　　一、地下水补给丰富，含水层渗透性良好，地下水埋藏浅的山前洪积扇、河漫滩及一级阶地、干枯河床和古河道地段。　　　二、基岩裂隙或喀斯特发育，地下水埋藏浅，且补给丰富的地段。　　　三、浅层地下水中，铁、锰和侵蚀性二氧化碳的含量较高时，一般采用大口井取水较为适宜。　　　第3.5.2条　大口井的构型。构型有圆筒形、阶梯形和缩径形。可根据水文地质和工程地质条件、施工条件、施工方法和建材等因素选型。　　　第3.5.3条　结构设计。　　　3.5.3.1　大口井井径、井深的确定。　　　一、井径。一般按设计出水量、施工条件、施工方法和造价等因素，进行技术经济比较确定，通常为2～8m。　　　二、井深。松散地层中的大口井，其井深应根据含水层厚度、岩性、地下水埋深、水位变幅和施工条件等因素确定，一般不超过20m。基岩中的大口井，应尽量将井底设在富水带下部。　　　3.5.3.2　井筒壁厚的确定。　　　一、大开槽法施工，其井筒直径，一般不大于4m。可按经验公式初步确定井筒壁厚。　　　（一）砖石砌井筒壁厚，按下式确定：　　　　　　　　δ＝0.1Ｄ2＋Ｃ3　　（3－11）　式中　　δ——井筒壁厚，m；　　　　　Ｄ2——进水部分的井筒直径，m；　　　　　Ｃ3——经验系数，砖砌为0.1；石砌为0.18。　　　（二）混凝土井筒壁厚，按下式计算：　　　　　　　　δ＝0.06Ｄ2＋Ｃ4　　（3-12）　式中　Ｃ4——经验系数，为0.08～0.10；　　　其他符号同式（3－11）。　　　二、沉井法施工，在加重下沉的条件下，井筒壁厚可按经验数值选用。　　　（一）钢筋混凝土井筒。井径不大于4m时，其壁厚一般上部25cm，下部35～40cm；井径大于4m时，上部25～30cm，下部40～50cm。多孔钢筋混凝土井筒，井深不得超过14m，其壁厚可取钢筋混凝土井筒的最大值。　　　（二）砖石加钢筋砌筑的大口井。井深一般不超过14m，井径一般不大于6m。其井筒壁厚，一般上部为24～37cm，下部为49cm。　　　3.5.3.3　刃脚和底盘。　　　一、刃脚。一般采用钢筋混凝土结构。其底部根据岩土坚硬程度加设切刀。刃脚规格：　　　（一）刃脚踏面宽度。钢筋混凝土井筒，一般为100～200mmm，松软地层取大值；砖石井筒采用150～250mm。　　　（二）刃脚宽度和高度。当井径为2～6m时，凸出井筒外壁宽度为50～100mm，井径较大时，可加大到150mm。凸出高度，钢筋混凝土井筒一般为1.0～1.5m；砖石井筒为1.2～1.5m。 　　　（三）刃脚斜面与水平面夹角可采用50°～65°。　　　二、大开槽法施工使用的底盘规格。高为0.3～0.4m，内径与井筒内径相同，外径略大于井筒的外径。一般为钢筋混凝土预制构件，每块重量可根据施工条件选定。　　　第3.5.4条　大口井进水结构设计。　　　大口井的进水结构设在动水位以下，其进水方式，有井底进水、井壁进水和井底井壁同时进水。进水结构可根据设计出水量和水文地质条件确定。　　　3.5.4.1　井底进水结构设计。　　　一、井底反滤层。除卵石层不设外，一般设2～5层。每层厚200～300mm。总厚度为0.7～1.2m。靠刃脚处加厚20％～30％。　　　二、与含水层相邻的第一层的滤料粒径，按下式计算：　　　　　　　　　　　　　ＤI=（7～8）ｄb　　　　（3-13）　式中　ＤI——与含水层相邻的第一层的反滤层滤料的粒径，mm；　　　　ｄb——含水层的标准颗粒直径，mm。按表3.5.4-1选用。　　　表3.5.4－1　含水层标准粒径ｄb值表　┌─────┬───────┐　│含水层岩性│　ｄb值　　　│　├─────┼───────┤　│细砂或粉砂│　　ｄ40　　　│　├─────┼───────┤　│中　　　砂│　　ｄ30　　　│　├─────┼───────┤　│粗　　　砂│　　ｄ20　　　│　├─────┼───────┤　│砾石、卵石│　ｄ10～15　　│　└─────┴───────┘　　　其他相邻反滤层的粒径，可按上层为下层滤料粒径的3～5倍选定。　　　三、设计渗透流速的校核，应满足下式要求：　　　　　　　　　　　　υa≤υ2　　　　（3－14）　式中　υa——上层滤料的设计渗透流速，m／s；　　　　υ2——上层滤料的允许渗透流速，m／s；　　　允许渗透流速υ2可按下列经验公式计算：　　　　　　　　　　　　υ2＝α1ＫD　　　（3－15）　式中　α1——安全系数，一般取0.5～0.7；　　　　　ＫD——上层滤料的渗透系数，无试验资料时，可参考表3.5.4-2选取。　　　　　　表3.5.4－2　各种粒径人工滤料渗透系数参考值　┌─────────┬───┬───┬───┬──┬───┬───┐　│滤料粒径D（mm）　|0.5～1|1～2　|2～3　|3～5|5～7　|7～10|　├─────────┼───┼───┼───┼──┼───┼───┤　│渗透系数ＫD(D／s)│0.002│0.008│0.02　│0.03│0.039│0.062│　└─────────┴───┴───┴───┴──┴───┴───┘　　　3.5.4.2　井壁进水结构设计。井壁的进水孔应设在动水位以下，并应交错布置。砖石砌的进水井筒，可每高1～2m加高为0.1～0.2m的钢筋混凝土或混凝土圈梁。　　　一、进水孔的形式。对直径较小，大开槽施工的砖石砌井筒，如系干砌可利用砌缝进水，筒外填以适宜滤料。如系浆砌砖石井筒，则可插入进水短管。对钢筋混凝土井筒，应在预制或现浇时，按含水层的粒径大小，留出不同形状和规格的进水孔。 　　　一般当含水层颗粒适中（粗砂或粗砂含砾石），且厚度较大时，可采用水平孔或斜孔；当含水层颗粒较细或厚度较薄时，必须采用斜孔；当含水层为卵砾石层时，可采用φ25～50mm的不填滤料的水平的圆形或圆锥形（里大外小）的进水孔。　　　二、设计滤水面积的校核。必须满足下式要求：　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｑ0　　　　　　　　　　　　　　　Ｆ≥────　　　　（3－16）　　　　　　　　　　　　　　　　　　υ3　式中　Ｆ——简壁进水面积，㎡；　　　　Ｑ0——大口井设计出水量，/h，如为井底井壁同时进水，　则为井壁分摊水量；　　　　υ3——含水层的允许渗透流速，m/h。　　　对于未填滤料的进水孔，其允许进水流速可按表3.3.3选用；对于填滤料者，则按下式　估算：　　　　　　　　　　　　　υ2≤α1β3ＫD　　　（3－17）　式中　β3——考虑进水方向与筒壁的交角的系数。当交角为45°时，β3=0.53；50°时，　　　　　　　　β3=0.38；90°时，β3=0.2；　　　　ＫD——进水孔出口滤料的渗透系数，m/h。　　　三、进水孔内充填的滤料一般为两层，总厚度与井壁厚度相适应。其粒径的选择方法与井底反滤层相同。大开槽法施工的进水井筒，其外围充填的滤料，应满足如下要求。　　　（一）滤料高度应高于进水井筒顶部0.5m；　　　（二）滤料厚度一般为20～30cm；　　　（三）滤料规格按管井的有关规定确定。　　　第3.5.5条　沉井设计。　　　主要包括井筒下沉、井筒强度和刃脚强度的计算。可参阅《大口井与泵井》和《给水排水工程结构设计手册》。　　　　　　　　　　　　　第六节　　辐　射　井　设　计　　　第3.6.1条　辐射井适用条件。　　　3.6.1.1　含水层埋藏浅、厚度薄、透水性强、有补给水源的砂砾石含水层。　　　3.6.1.2　裂隙发育、厚度大（大于20m）的黄土含水层。　　　3.6.1.3　富水性弱、厚度不大（10m以内）的砂层及粘土裂隙含水层。　　　第3.6.2条　集水井设计。　　　3.6.2.1　集水井井径和井深的确定。　　　一、井径。根据含水层岩性、施工机具、安装要求等因素确定。一般不小于2m。　　　二、井深。取决于水文地质条件和设计出水量。井底应比最低一排辐射孔底低1～2m。黄土塬区，塬下河谷阶地应保持水下深度10～15m；塬区应保持水下深度15～20m。　　　3.6.2.2　集水井的结构设计。　　　一、深井施工法井筒的设计。可参照第五节大口井设计的有关条款。　　　二、分节下管法的井筒结构。当井深小于20m，可采用壁厚为12cm水泥砂浆砌砖预制井筒，且内外壁均用水泥砂浆抹面；井深20～50m时，砖砌预制井筒还需要用φ4.0mm的铁丝加固。也可采用预制的钢筋混凝土井筒。　　　三、漂浮下管法的井筒结构，当用150号混凝土预制井筒时．井深小于20m时，壁厚12～15cm；井深20～50m时，壁厚15～20cm；井深50～80m时，壁厚20～25cm。配筋可按构造筋配置，一般40m以内的井可以不配筋或按施工需要配筋。　　　3.6.2.3　封底。集水井一般应封底。但在黄土和粘土裂隙含水层中也可不封底。 　　　　　　　　　　　　　　　第四章　　机　井　施　工　　　　　　　　　　　　　　　　第一节　一般规定　第4.1.1条新建机井，必须满足规划、设计要求组织施工。　第4.1.2条　　　第4.1.2条　机井施工必须确保安全，严格执行技术操作规程，严防各种事故发生。　　　　　　　　　　　　　　　　第二节　管　井　施　工　　　第4.2.1条　施工前的准备。　　　4.2.1.1　钻机选择，应根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑道路、桥涵等运输因素，参照表4.2.1合理选用。　　　　　　　　　　　　表4.2.1　常用钻机主要技术性能表　┌────┬─────┬──┬────┬────┬─────────┐　│钻机类型│钻机型号　│产地│钻孔深度│开孔直径│　　适应地层　　　│　│　　　　│　　　　　│　　│　（m）│　（mm）│　　　　　　　　　│　├────┼─────┼──┼────┼────┼─────────┤　│　　　　│SPC－500　│上海│　600　│　500　│　　　　　　　　　│　│　　　　├─────┼──┼────┼────┤　　　　　　　　　│　│　　　　│SPJ－300　│上海│　300　│　580　│　　　　　　　　　│　│　　　　├─────┼──┼────┼────┤　松散层和基岩层│　│　　　　│红星－300│河南│　300　│　560　│　　　　　　　　　│　│　回　├─────┼──┼────┼────┤　　　　　　　　　│　│　转　│8J—300　│河北│　300　│　500　│　　　　　　　　　│　│　式　├─────┼──┼────┼────┼─────────┤　│　　　　│济宁—150│山东│　150　│　650　│　　　　　　　　　│　│　　　　├─────┼──┼────┼────┤　粘性土和砂土类　│　│　　　　│　锅锥　　│河南│　50　│　1100　│　　　　　　　　　│　│　　　　├─────┼──┼────┼────┼─────────┤　│　　　　│CZ－200　│吉林│　200　│　600　│粘土、砂、卵砾石层│　│　　　　│（反循环）│　　│　　　　│　　　　│　　　　　　　　　│　├────┼─────┼──┼────┼────┼─────────┤　│　　　　│CZ－22　　│山西│　200　│　550　│　　　　　　　　　│　│　冲　　├─────┼──┼────┼────┤　　　　　　　　　│　│　击　　│NJ—150　│河北│　150　│　500　│　碎石土类和砂土类│　│　式　　├─────┼──┼────┼────┤松散层　　　　　　│　│　　　　│CZZ－90　│河南│　50　│　1000　│　　　　　　　　　│　│　　　　│（冲抓锥）│　　│　　　　│　　　　│　　　　　　　　　│　└────┴─────┴──┴────┴────┴─────────┘　　　4.2.1.2　钻机及附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，各部件连接紧固；回转钻机转盘要水平；天车、转盘及井孔中心必须在一条铅直线上，在钻进过程中不得位移；钻塔应与高压电线保持安全距离，一般为塔高的2倍，必要时采取其他安全措施。　　　4.2.1.3　试钻前应按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不得使用。　　　4.2.1.4　泥浆循环系统的泥浆池和沉砂池的容积，必须满足施工储浆和沉砂的要求。泥浆槽的长度一般应在15m以上。　　　4.2.1.5　管井施工所需管材、滤料、粘土（球）及其他物料，必须按设计要求在开钻前备好，并及时运到井场。　　　第4.2.2条　钻进。 　　　4.2.2.1　钻进方法与护壁。　　　一、松散层或基岩层，可采用正循环回转钻进；碎石士类及砂土类松散层，可采用冲击（抓）钻进；无大块碎石、卵石的松散层，可采用反循环钻进；岩层严重漏水或供水困难时，宜采用空气钻进；富水性差的坚硬基岩，可采用潜孔锤钻进。　　　二、冲洗介质应根据地质特点和施工条件等因素合理选用。一般在粘土或稳定地层，采用清水；在松散、破碎地层，采用泥浆；在严重漏失地层或缺水地区，采用空气。　　　三、在松散层钻进时，应采取水压护壁。一般应有超过静水位3m以上的水头压力。　　　四、基岩顶部的松散覆盖层或破碎岩层，宜采用套管护壁。　　　4.2.2.2　钻孔用的泥浆，质量指标规定如下：　　　一、相对密度（即过去传统用的比重）。一般地层为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆相对密度可酌情加大。　　　二、泥浆粘度。砾石、粗砂、中砂层为18～22s；细砂、粉砂层为16～18s　　　三、含砂量。冲击钻进时，孔内泥浆含砂量不大于8％；回转钻进时，入孔泥浆含砂量不大于12％。　　　四、胶体率。冲击钻进时，不低于70％；回转钻进时，不低于80％。若井孔较深时，胶体率应适当提高。　　　4.2.2.3　停钻期间，应将钻具提至安全位置或继续空钻，并适时搅动孔内泥浆；泥浆漏失，必须随时补充；如孔内发生故障，应视具体情况，调整泥浆指标。　　　4.2.2.4　井孔垂直度偏差，应符合设计要求。钻进时，应预防井孔发生倾斜或弯曲。钻具的弯曲磨损必须定时检查，钻进参数要选用合理，必要时应安装钻铤和导正器，如发现孔斜征兆，必须及时纠正。　　　第4.2.3条　地层采样与编录。　　　4.2.3.1　松散层钻进时，应采取岩土样，规定如下：　　　一、一般只采鉴别样，所采岩土样，应尽量符合原地层的颗粒组成。　二、鉴别样的数量，每层至少有一个。含水层2～3m采一个，非含水层3～5m采一个，　变层处加采一个。对不宜利用的含水层，可按非含水层的规定采样。当有较多钻孔资料或进行井孔电测时，鉴别样的数量可适当减少。　　　三、探采结合井、试验井等应采颗粒分析样，在厚度大于4m的含水层中，宜每4～6m取一个；当含水层厚度小于4m时，应取一个。岩土样重量（干重）不得少于：砂1kg，圆（角）砾3kg，卵（碎）石5kg。4.2.3.2　基岩岩芯采取率，完整基岩为70％以上；构造破碎带、岩溶带和风化带30％以上。　　　4.2.3.3　土样和岩样（岩芯）必须按地层顺序存放，及时编录和描述。土样和岩样（岩芯）一般保存至工程验收，必要时可延长存放时间。　　　4.2.3.4　土的分类和定名标准，按照附录一执行，土的野外定名可参照附录二。　　　4.2.3.5　土样和岩样（岩芯）的描述，按表4.2.3的内容进行。　　　4.2.3.6　土样和岩样（岩芯）的编录，内容包括采样时间、地点、名称、编号、深度、采样方法和岩性描述，以及分析结果。　　　　　　　　　　　　表4.2.3　土样和岩样（岩芯）描述内容　┌────┬──────────────────────────────┐　│　类别　│　　　　　　　　　描　述　内　容　　　　　　　　　　　　　│　├────┼──────────────────────────────┤　│碎石土类│　名称、岩性、磨圆度、分选性、粒度、胶结情况和充填物（砂、粘│　│　　　　│性土的含量）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│　├────┼──────────────────────────────┤ 　│砂土类　│　名称、颜色、分选性、矿物成分、胶结情况和包含物（粘性土、动│　│　　　　│植物残骸、卵砾石的含量）　　　　　　　　　　　　　　　　　　│　├────┼──────────────────────────────┤　│粘性土类│名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物　　　　　　　　│　├────┼──────────────────────────────┤　│岩石类　│　名称、颜色、矿物成分、结构、构造、胶结物、化石、岩脉、包裹│　│　　　　│物、风化程度、裂隙性质、裂隙和岩溶发育程度及其充填情况　　　│　└────┴──────────────────────────────┘　　　4.2.3.7　松散层中的深井、水质和地层复杂的井、全面钻进的基岩井，应进行井孔电测。　　　第4.2.4条　疏孔、换浆和试孔。　　　4.2.4.1　松散层中的井孔，终孔后应用与设计并孔规格相适应的疏孔器流孔，达到上下畅通。　　　4.2.4.2　泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应破除附着在开采层孔壁上的泥皮。孔底沉淀物排净后，再逐渐稀释孔内泥浆浓度。一般要求达到出孔泥浆与入孔泥浆性能接近。　　　4.2.4.3　下井管前，应校正孔径、孔深和测斜。井孔直径不得小于设计孔径2cm；孔深小于100m，其偏差不得超过设计孔深的±20cm；井深等于或大于100m时，其偏差不超过设计孔深的±2‰；孔斜必须满足设计要求。　　　第4.2.5条　井管安装。　　　4.2.5.1　常用井管的质量检查，规定如下。　　　一、井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。金属井管管端和管箍的螺纹须完整、吻合。　　　二、井管每米弯曲度不得超过：钢管1mm；铸铁管2mm；钢筋混凝土管3mm。　　　三、井管的上下口平面应垂直于井管轴线。　　　四、井管外径偏差不得超过：无缝钢管外径±（1～1.5）％；焊接钢管外径±2％；多孔混凝土管（包括混凝土管）和钢筋混凝土管±5mm。铸铁管内外径偏差不得超过±3mm。　　　五、管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管±1mm；钢筋混凝土、多孔混凝土（包括混凝土）井管±2mm。　　　六、过滤器开孔率偏差不得超过设计开孔率的±10％。丝距偏差不得超过设计丝距的±20％，缠丝至管壁的最小距离必须大于3mm。　　　4.2.5.2　井管安装前，必须按照钻孔的实际地层资料校正管井设计，然后进行井管组合、排列、测量长度、并编号记录。　　　4.2.5.3　井管的下入方法，应根据井深、管材的类型、强度、重量（指重力）及起吊设备条件等，进行选样。井管允许一次安装长度。参见下表4.2.5。　┌──────┬─────┬────┬─────┬─────┬──────┐　│井壁管和过　│钢制井壁管│钢筋骨架│铸铁井壁管│钢筋混凝　│多孔混凝土井│　│滤器种类　│或过滤器　│过滤器│或过滤器│土井壁管　│管（包括混凝│　│　　　　　　│　　　　　│　　　　│　　　　　│或过滤器　│　土井管）　│　├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼──────┤　│允许一次　　│　　　　　│　　　　│　　　　　│　　　　　│　　　　　　│　│吊装长度　　│250～500│　200　│200～250│100～150│　　　　　　│　│　（m）　　│　　　　　│　　　　│　　　　　│　　　　　│　　　　　　│　├──────┼─────┼────┼─────┼─────┼──────┤　│托盘下管允许│　　　　　│　　　　│　　　　　│　　　　　│　　　　　　│　│一次安装长度│　　　　　│　　　　│　　　　　│150～200│　50～100　│ 　│　　（m）　│　　　　　│　　　　│　　　　　│　　　　　│　　　　　　│　└──────┴─────┴────┴─────┴─────┴──────┘　　　一、井管在井孔中的重量（指重力），小于井管允许抗拉力和钻机安全负荷时，可用提吊法下管；当井管重量（指重力）大于钻机安全负荷时，可采用提吊加浮板法或多级下管法。　　　二、井管在井孔中的重量（指重力），超过管材允许抗拉力时，可采用钢丝绳托盘法下管。当小于钻机安全负荷时，可用钻杆托盘法。　　　4.2.5.4　井管的连接，必须做到对正接直，封闭严密，接头处的强度，必须满足下管安　全和成井质量的要求。　　　4.2.5.5　过滤器安装位置的上下偏差不得超过30cm。　　　4.2.5.6　采用填砾过滤器的管井，井管必须位于井孔中心。下井管时，要安装井管找中器，其外径比井孔直径小3～5cm。根据井深和井管类型，适当确定找中器的数量。每井至少安装2组。多孔混凝土（包括混凝土）管井，找中器的数量应适当增加。　　　4.2.5.7　井管一般应座落在坚实的基础上。若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或卵石混碎石填实，卵石、碎石直径以5～10cm为宜。　　　第4.2.6条　填砾和管外封闭。　　　4.2.6.1　滤料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15％。滤料除按设计备妥外，还要准备一定的余量。　　　4.2.6.2　填砾的方法，一般采用循环水或静水镇砾。填砾时必须连续、均匀、速度适宜，严防棚堵，及时测量填砾高度，核对数量，所填滤料应留样备查。填砾时，如发现滤料填入数量和高度同计划值出入较大时，应即查明原因，妥善处理，并记录填入结果。　　　4.2.6.3　不良含水层一般用粘土球封闭，要求较高时用水泥浆封闭。人畜饮水井井口段用粘土球封闭，其他井一般用粘土封闭。粘土球应用优质粘土制成，直径25～30mm，以半干为宜。投入前，应取井孔内的泥浆做浸泡试验。粘土球的投入速度要适当。　　　4.2.6.4　管外封闭位置，上下偏差不得超过30cm。　　　第4.2.7条　洗井和试验抽水。　　　4.2.7.1　填砾结束后，应进行洗井。按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择洗井方法和机具，尽量采用不同机具交错或联合的洗井方法，有条件时，可采用化学药剂配合洗井。　　　4.2.7.2　洗井的质量规定如下。　　　一、洗井时抽水应达到设计降深。　　　二、洗井完毕后，井水含砂量应符合设计要求。　　　4.2.7.3　试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间，松散层地区不少于8h。基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，稳定延续时间应适当延长。如限于设备条件不能满足水量要求时，亦不应低于设计出水量的75％。　　　4.2.7.4　试验抽水终止前，应采取水样，进行水质分析。采样的方法和数量，参照有关规定办理。　　　第4.2.8条　成井验收。　　　4.2.8.1　成井验收时，施工单位应提交下列资料。　　　一、管井结构和地质柱状图，内容包括岩层的名称、岩性描述、厚度和埋藏深度；钻孔及下管深度；井管和过滤器的规格及其组合；填砾及封闭的位置；静水位和动水位；电测井资料。　　　二、含水层岩样及滤料的颗粒分析成果，水质分析报告。　　　三、试验抽水成果。 　　　四、管井配套和使用注意事项。　　　4.2.8.2　管井竣工后，应根据管井设计要求，由设计、施工及使用单位在现场进行验收，验收项目及质量标准规定如下。　　　一、井位、井深和井径符合规划设计要求。　　　二、试验抽水时，管井出水量应与设计基本相符。如水文地质条件与原设计不符时，可按修改后的设计验收。　　　三、井水含砂量符合设计标准；水质符合用水标准。　　　四、井底沉淀物厚度，应小于井深的5‰。　　　五、管井的垂直度，应在本规范第三章3.3.2条规定的允许值之内。　　　　　　　　　　　　　　　　第三节　大口井施工　　　第4.3.1条　施工方法与机具准备。　　　根据大口井设计的要求，参照表4.3.1合理选用。　　　第4.3.2条　大开槽法施工。　　　4.3.2.1　大开槽法施工应尽量避免在雨季进行。施工场地要保证排水畅通。　　　4.3.2.2　挖土边坡应根据土层的物理力学性质确定。弃土坡脚至挖方上口要有一定的距离。　　　4.3.2.3　含水层部位的滤料围填应符合设计要求。回填土要有一定超高，冬季回填土中的冻土含量不得超过15％。　　　4.3.2.4　爆破施工时，必须严格执行《土方和爆破工程施工及验收规范》。　　　第4.3.3条　沉井法施工。　　　4.3.3.1　基槽应按稳定边坡开挖，易坍塌地层须挖成阶梯形。基槽底应挖至地下水位以上0.5～1.0m，槽壁与井筒外壁的间距，一般为0.6～0.8m。　　　4.3.3.2　浇注刃脚应选择在坚实土层上，否则要进行夯实或辅砂夯实处理。混凝土刃脚强度达到设计强度的70％时，方可在刃脚上浇砌井筒。　　　4.3.3.3　井壁厚度允许偏差。钢筋混凝土和混凝土±15mm、砌石±30mm。　　　4.3.3.4　井筒下沉时，应保持平稳，随时观测，当发现位移或倾斜时，必须及时纠正，并在下沉过程中填写记录。　　　4.3.3.5　对钢筋混凝土和混凝土的施工要求，均参照《水工钢筋混凝土工程施工规范》的有关规定执行。　　　4.3.3.6　采取排水法人工施工时，沉井内的水位应随井筒下沉而下降，一般控制在开挖面以下0.3m。井下挖土每次开挖深度以0.3m为宜。　　　4.3.3.7　采取不排水法施工时，在布设取土机械时，应注意防止井口地面的沉陷。　　　采用水力冲土机械时，应注意均衡对称。并将泥浆及时排出，同时回注清水，以保持水头压力。　　　第4.3.4条　井壁进水孔和井底反滤层。　　　4.3.4.1　井壁进水孔和滤层，必须按设计要求进行布设。在施工中要防止堵塞。　　　4.3.4.2　井底进水的大口井，其反滤层的层厚和滤料粒径，均应按照设计要求施工。滤层铺设前，必须将泥浆及沉淀物清除。　　　第4.3.5条　试验抽水。竣工后应进行试验抽水，一般只做一次大降深抽水，稳定延续时间不少于8h。　　　第4.3.6条　成井验收。　　　4.3.6.1　井位、井深、井径及出水量应符合规划、设计要求。水质应符合用水标准。刃脚沉落在规定的土层上。　　　4.3.6.2　井底反滤层、井壁滤水结构等隐蔽部位应进行中间验收。　　　 4.3.6.3　施工单位应提交成井结构图、地层柱状图、下沉、事故处理及隐蔽部位的验收记录，以及大口井配套和使用注意事项。　　　　　　　　　　　　　　　第四节　辐射井施工第4.4.1条施工机具与方法。集水井和辐射孔的施工方法，主要依据地质及水文地质条件、施工安全和经济合理等因素。参照表4.4.1选定。　┌────┬───────┬───────────────┐　│结构部位│　施工方法　　│　　　　适用条件　　　　　　　│　├────┼─┬─────┼───────────────┤　│　　　　│　│人工沉井法│稳定土层或薄层夹砂井深小于15m|　│　　　　│　├─────┼───────────────┤　│　　　　│　│冲击钻进　│黄土、砂、砂卵石　　　　　　　│　│　　　　│成├─────┼───────────────┤　│　　　　│孔│冲抓锥钻进│黄土、砂卵石　　　　　　　　　│　│　集　│　├─────┼───────────────┤　│　水　│　│回转钻进　│土层、砂　　　　　　　　　　　│　│　井　│　├─────┼───────────────┤　│　　　　│　│泵吸锥钻进│粘土、砂、砂卵石　　　　　　　│　│　　　　├─┼─────┼───────────────┤　│　　　　│　│分节下管　│井深40m以内为宜　　　　　　│　│　　　　│下├─────┼───────────────┤　│　　　　│管│井盘下管　│井深10～20m　　　　　　　　　|　│　　　　│　├─────┼───────────────┤　│　　　　│　│漂浮下管　│井深可达80m　　　　　　　　　|　├────┼─┴─────┼───────────────┤　│　　　　│水平钻钻进　　│黄土、粘土　　　　　　　　　　│　│　辐　├───────┼───────────────┤　│　射　│水平钻套管钻进│砂层、下入滤水管　　　　　　　│　│　孔　├───────┼───────────────┤　│　　　　│顶进法　　　　│砂砾卵石层　　　　　　　　　　│　└────┴───────┴───────────────┘　　　第4.4.2条　集水井施工。　　　4.4.2.1　根据集水井的设计要求，参照表4.4.1选择施工方法：　　　一、有机械施工条件的，应采用机械施工，井深小于15m时，也可采用人工沉井法施工。　　　二、集水井可采用分节下管或漂浮下管法。当井深大于30m时，应采用漂浮下管法。　　　4.4.2.2　人工沉井法施工，应参照4.3.3条的有关规定施工。　　　4.4.2.3　预制井管必须严格掌握成型尺寸，壁厚偏差不应超过上15mm，内、外径偏差不应超过±30mm，预留辐射孔眼数，应多于设计数1～2个。　　　4.4.2.4　孔口段必须砌护，直径应大于钴头直径0.3～0.4m；冲击、冲抓成孔时，对松散土层应在井水位波动面上下孔段，各砌护1m井筒，以防塌孔。　　　4.4.2.5　在易塌孔的砂性土层钻进时，应保持压水水头1.5～2.0m，并适当加大泥浆浓度。当采用冲击钻进时，泥浆相对密度应在1.1～1.15之间；当采用泵吸锥钻进时，泥浆相对密度应在1.04～1.08之间。 　　　4.4.2.6　分节下管时，下管器应和井管尺寸配合适当，保证下入的井管接口吻合。　　　4.4.2.7　漂浮下管必须将井管接牢、封闭严密，井管对接面可用沥青水泥砂浆或1:5　水泥、粘土条粘接，接口外围应用热沥青粘贴玻璃丝布2～3层，粘接的井管，在管外20m水头压力下，接口应无明显渗水现象。　　　4.4.2.8　漂浮下管完毕，应向井管内继续注水，待井管沉实后，再进行管外回填。回填段高度一般自井底以上不少于井深1／3，同时必须用粗砂、卵石混合料沿井管周围均匀填入，回填密实。　　　第4.4.3条　辐射孔施工。　　　4.4.3.1　黄土、粘土层辐射孔施工。　　　一、用电动水平钻钻进，一般配5～7kW电动机，工作转速80～100r／min①，钻头直径100～120mm，一般泵压应大于0.5MＰa。　　　（注①r／min为转速单位符号，单位名称为转每分，其中文符号为转／分。）　　　二、在井壁辐射孔开口处，应打入1～1.5m护口钢管，防止孔口坍塌和集水井壁外的流泥入井；终孔后，孔口段应进行加固处理。　　　三、水平钻机机架转动中心应与竖井圆心一致，并安装稳固。　　　四、开始钻进同，应使钻头向下倾斜3°～5°，以防钻孔向上偏移。　　　4.4.3.2　砂层中辐射孔施工。　　　一、粉、细砂层中，用液压式水平钻机、套管钻进，钻机工作转速20～30r／min，油缸顶拔力应根据套管摩阻力选用，一般推力0.3～0.35MN①、拉力0.15～0.2MN。　　　二、粉、细砂层中，套管钻进应采用可控制排砂的密封装置。　　　三、粉、细砂层中，滤水管下入和套管拔出过程中，应保持套管的封闭止砂。　　　四、中、细砂或中、粗砂含水层，应采用适宜管径的焊接管作滤水管，直接顶进含水层。　　　第4.4.4条　试验抽水。施工完毕后，应进行试验抽水，一般只进行一次大降深抽水，　黄土层辐射井，降深应控制在辐射孔以上0.2～0.5m，粘土、砂层辐射井，降深应控制在辐射孔位置，水位稳定延续时间，一般不少于8h。水质分析取样的要求同4.2.7.4。　　　第4.4.5条　成井验收。　　　4.4.5.1　井位、成井结构符合规划设计要求，辐射孔位置与设计地层相符。　　　4.4.5.2　试验抽水出水量和井水含砂量应符合设计要求；水质符合用水标准。　　　4.4.5.3　提交成井结构图、地层柱状图和配套、管理使用注意事项。　（注：①MN为力的单位符号，单位名称为兆牛顿，中文符号为兆牛。与过去惯用的工程单位的换算关系为：1tf=　kgf=9.80665×N≈N=0.01MN　　　　　　　　　　　　　　　　第五章　机井配套与管理　　　　　　　　　　　　　　　　第一节　一般规定　　　第5.1.1条　机井配套应包括机井工程、输水工程和田间工程的配套。　　　第5.1.2条　机井配套应符合井灌规划设计要求。　　　第5.1.3条　机井管理应包括机务管理、工程管理、用水管理、财务管理和井灌区水源监测。　　　　　　　　　　　　　　　　第二节　机井配套　　　第5.2.1条　机井工程。机井工程包括水井、抽水机具、输变电设备、井台、井房和出水池。　　　5.2.1.1　抽水机具配套。　一、井泵配套。　　　 （一）井用水泵类型选择，一般应按地下水位的埋深选择水泵类型。当机井动水位埋深在允许吸程范围内时，宜选用卧式离心泵或下卧安装；动水位埋深大于10m时，宜选用长轴深井泵、潜水电泵等。　　　（二）井泵配合间隙，应根据泵体入井部分的最大外经与井管的最小内径之差，合理选定。对金属井管，其差不得小于50mm，非金属井管，其差不得小于100mm。　　　（三）水泵流量应根据试验抽水确定井的出水量进行选配。　　　（四）水泵扬程应根据水井设计动水位的埋深和输水要求选定。应使流量、扬程在水泵高效区对应的范围之内；安装深度必须满足水泵的最小淹没深度，不发生气蚀和超载运行。　　　二、动力机配套。　　　（一）机型应根据能源条件合理选配。有电地区宜选用电动机，无电地区可选用柴油机或其他动力机。　　　（二）动力机的功率，应根据水泵的轴功率，且在动力机的额定功率之内合理选配。动力配用系数，电动机可采用1.1～1.3，柴油机可采用1.2～1.4。　　　（三）动力机和水泵的转向和转速应相互适应。当其额定转速相差不超过2％时，可采用直接传动。否则，应采用间接传动。　　　三、管路、附件的选配。　　　（一）管路、附件应按水泵的规格合理选配，管道联接要方便可靠。　　　（二）管路直径的大小要合理，管内水流速度不宜过大，以免增大水头损失。一般进水管内流速为0.5～1m／s，出水管内流速不应大于2.5m／s。管路应尽量避免迂回弯转。　　　5.2.1.2　输变电设备配套。低压线路和电气设备，应符合规划设计要求。　　　5.2.1.3　井台、井房和出水池。　　　一、井台应高出井口地面，其高度应能防止雨水、污水流入井内；泵座尺寸应根据选配的水泵类型确定，严禁将泵座直接座落在井壁管上。　　　二、井房及机并保护设施。　　　（一）井房的结构尺寸，应便于机泵安装、管理和维修，并考虑通风采光。户外机井的保护设施，应能避风挡雨，保护机泵设备。　　　（二）大口井、辐射井的井口，均应设置井盖、防护栅栏或围墙。　　　三、出水池。　　　（一）出水池应根据水泵流量、池水出口流速和配水要求，合理确定其尺寸，一般宜采用矩形正向出流的形式。要求坚固不漏水，并在出水口安装量水设施。　　　（二）水泵出水管管口，一般应采用淹没式出流。有特殊要求时，出水管口的下缘也不得离开出水池水面。　　　（三）出水池底应稍低于输水渠道渠底，以便水中的泥砂沉淀。　　　第5.2.2条　输水工程。　　　5.2.2.1　输水渠道。　　　一、固定渠道应衬砌，力求经济耐用，减少渗漏。　　　二、渠道断面形式可采用矩形、梯形和U形等，其断面尺寸须经水力计算确定。　　　三、渠道建筑物，应做到结构简单、经济实用。　　　5.2.2.2　输水管道。　　　一、管径和壁厚的尺寸，应根据流量、流速、水压、管材和使用条件等，通过计算确定。　　　二、输水管道的布设应进行方案优选，分水口处要布置配水设施。管道联接应牢固严密，不得漏水。　　　三、暗管埋深，应根据耕作和防冻要求确定。　　　第5.2.3条　田间工程。　　　5.2.3.1　根据灌溉方法，合理布设灌水渠道。 　　　5.2.3.2　田间沟、畦规格，应根据单宽流量、土壤性质、地面坡度、作物种类等因素确定。田块应做到平整。　　　第5.2.4条　机井配套验收。　　　5.2.4.1　机井装置效率，电动机配套应不低于45％，柴油机配套应达到40％。　　　5.2.4.2　低压线路和电气设备，必须符合《电器装置安装工程施工及验收规范》GBJ232－82中有关规定。　　　5.2.4.3　井房、井台、出水池均应配套齐全，符合设计要求。　　　5.2.4.4　渠道水的有效利用系数不低于0.9，输水管道不低于0.95。　　　　　　　　　　　　　　　　第三节　机井管理　　　第5.3.1条　机务管理。　　　5.3.1.1　必须由具有机泵管理基本知识，经考试合格的人员管理。对管理人员，要定期组织培训。　　　5.3.1.2　必须严格执行机泵安全运行操作规程。　　　第5.3.2条　工程管理。　　　5.3.2.1　机井工程应完整，且配套齐全，保证机泵设备正常运行，渠道、管路畅通。　　　5.3.2.2　定期（每轮灌期的始末各一次）监测井水含砂量。　　　5.3.2.3　机井在停灌期间，应定期（1～2个月）进行一次养护性抽水，每次历时不得少于4h。　　　第5.3.3条　用水管理。　　　5.3.3.1　井灌区用水管理应结合当地的气候条件、土壤性质、作物种类、复种指数以及作物布局等因素，选择适宜的灌水方法，制定合理的灌溉制度。　　　5.3.3.2　必须实行计划用水、节约用水。　　　5.3.3.3　应作好量水工作，严禁长期超量开采地下水。　　　5.3.3.4　采用地面灌溉时，应实行小畦、短沟灌。有条件的地区，应采用其他先进的灌水技术。　　　第5.3.4条　财务管理。　　　5.3.4.1　必须实行灌溉成本核算。　　　5.3.4.2　水费实行按量计征，超量累进收费。　　　第5.3.5条　水源监测。　　　5.3.5.1　必须按照水利电力部颁发的《地下水动态观测暂行规定》的要求，对井灌区地下水动态进行观测。　　　5.3.5.2　井灌区应根据《工业废水最高允许排放浓度标准》规定的项目，进行水质监测。　　　　　　　　　　　　　　第四节　井灌区管理的技术经济指标　　　第5.4.1条　机井完好率。　　　5.4.1.1　机井完好率系指完好井数与总成井数的百分比。　　　5.4.1.2　完好机井系指投入管理阶段后，在有效使用期限内，达到下列技术指标的机井。其技术指标如下。　　　一、井管顺直，能顺利升降水泵。　　　二、井的出水量不得低于成并验收时出水量的60％。　　　三、井水含砂量不得大于成井验收时含砂量的110％。　　　四、井水水质，必须符合用水水质标准。　　　第5.4.2条　设备完好率。　　　5.4.2.1　设备完好率系指完好设备与配套设备的百分比。　　　 5.4.2.2　设备完好的技术指标，系指设备技术性能良好，能安全正常运行。在机井正常使用中，机井装置效率：电动机配套不低于35％，柴油机配套不低于30％。　　　第5.4.3条　能源单耗。系指从机井中提水1Kt·m所消耗的能源数量（电能为kW·h或度数，油料为kg数）。　　　第5.4.4条　单位流量控制的灌溉面积。　　　系指单井每小时出水量1所能控制的灌溉面积。　　　第5.4.5条　灌水定额系指每亩次的毛灌水量。　　　第5.4.6条　灌溉成本。　　　系指年一用［包括建井及设备的年折旧费、年管理费（人员工资、办公费）、年维修费（大修、小修费）和年用电（油）费的总和］与年灌溉亩次的比值。　　　第5.4.7条　单位水量成本。　　　系指年费用与年提水量的比值，元／。　　　　　　　　　　附录一　土的分类和定名标准　　　　　　　　　　　　土的分类和定名标准表　┌────┬───────────────────────────┐　│类别名称│　　　　　　　　　定名标准　　　　　　　　　　　　│　├─┬──┼───────────────────────────┤　│　│漂石│圆形及亚圆形为主，粒径大于200mm的颗粒超过全重的50％　|　│　├──┼───────────────────────────┤　│　│块石│棱角形为主，粒径大于200mm的颗粒超过全重50％　　　　│　│碎├──┼───────────────────────────┤　│石│卵石│圆形及亚圆形为主，粒径大于20mm的颗粒超过全重的50％　│　│土├──┼───────────────────────────┤　│类│碎石│棱角形为主，粒径大于20mm的颗粒超过全重的50％　　　　│　│　├──┼───────────────────────────┤　│　│圆砾│圆形及亚圆形为主，粒径大于2mm的颗粒超过全重的50％　│　│　├──┼───────────────────────────┤　│　│角砾│棱角形为主，粒径大于2mm的颗粒超过全重的50％　　　　│　├─┼──┼───────────────────────────┤　│　│砾砂│粒经小于2mm颗粒占全重的25％～50％　　　　　　　　　│　│　├──┼───────────────────────────┤　│　│粗砂│粒径大于0.5mm的颗粒超过全重的50％　　　　　　　　　│　│砂├──┼───────────────────────────┤　│土│中砂│粒径大于0.25mm的颗粒超过全重的50％　　　　　　　　　│　│类├──┼───────────────────────────┤　│　│细砂│粒径大于0.1mm颗粒超过全重的75％　　　　　　　　　　│　│　├──┼───────────────────────────┤　│　│粉砂│粒径大于0.1mm的颗粒不超过全重的75％　　　　　　　　│　├─┴──┼───────────────────────────┤　│粘　土│塑性指数大于17　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│　├────┼───────────────────────────┤　│亚粘土│塑性指数10～17　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│　├────┼───────────────────────────┤　│轻亚粘土│塑性指数8～10　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│　└────┴───────────────────────────┘ 　　　注　1.定名时，应根据颗粒分组由大到小，以最先符合者确定。　　　　　2.野外临时定名可采用一般常用的经验方法。　　　　　　　　　　　　　　附录二　土的野外定名方法　　　　　　　　　　　　　　　土的野外定名方法表　┌─────┬───────────────────────────────　│名　称　　│　　　　　　鉴　定　方　法　　　　　　　　　　　　　　│　├─────┼───────────────────────────────　│粘　土　│　手搓时无砂粒感觉，能搓成直径小于0.5mm的长条；用刀切割有显　　　　　　　│著的平滑面；干燥后强度很大　　　　　　　　　　　　　　　│　├─────┼───────────────────────────────　│　亚粘土　│　手搓时微有砂粒感觉，但仍以粘土为主；能搓成0.5～3mm短土条，│　│（砂粘土）│用刀切割开始显有光滑闪光面，干燥后强度较大　　　　　　　　　　│　├─────┼───────────────────────────────　│　亚砂土　│　手搓时有多量砂粒感觉，能搓成3mm粗的短条，有时也很难搓成　　　│（粘砂土）│条，饱和时有水渗出，容易压碎，在干燥的状态下也能成块，但松散　│　│　　　　　│易碎，在水中容易分解　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　├─────┼───────────────────────────────　│黄土及黄　│　手搓时感觉不出有砂粒，如面粉似的块状，易分解，大孔隙，肉眼　│　│土质砂土　│可见　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　├─────┼───────────────────────────────　│泥　炭　│　手搓时腐烂厉害的泥炭则从手指缝中挤出　腐烂较轻的泥炭则挤　　　│　　　　　│出的较少，手不污染；干燥时体积缩减甚剧，具有很高温度　　　　　│　├─────┼───────────────────────────────　│淤　泥　│　形状和颗粒很象腐烂的泥炭，但含有矿物质，具有特殊气味和颜色，　　　　　│干燥后很硬　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　│├─────┼───────────────────────────────│耕　土　│带有植物根茎的表土　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　├─────┼───────────────────────────────│人工土│含有建筑垃圾、破碎瓦块及其他杂物的表土　　　　　　　　　　│└─────┴───────────────────────────────　　　　　　　　　　　　　附录三　本规范用词说明　　　（一）执行本规范条文时，要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。　　　1．表示很严格，非这样作不可的用词：　　　正面词一般采用“必须”，反面词一般采用“严禁”。　　　2．表示严格，在正常情况下均应这样作的用词：　　　正面词一般采用“应”，反面词一般采用“不应”或“不得”。　　　3．表示允许稍有选择，在条件许可时首先应该这样作的用词：　　　正面词一般采用“宜”或“一般”，反面调一般采用“不宜”。　　　4．表示一般情况下均应这样作，但硬性规定这样作有困难时，采用“应尽量”。　　　5．表示允许有选择，在一定条件下可以这样作的，采用“可”。　　　（二）条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行的，其写法为“按……执行”或“符合……要求”，非必须按指定的标准、规范或其他规定执行的，其写法为“参照……”。 附加说明　　　本规范主编部门、编写人员与单位　主编部门：水利电力部农田水利司　编写人员与单位：　　　韩化俊（河北省水利厅）　　　　　　　赵尔慧（陕西机械学院）　　　张席儒（新疆八一农学院）　　　　　　徐维贤（河南省水利厅）　　　赵成忠（山东省水利厅）　　　　　　　李益三（陕西省水利水土保持厅）　　　徐广茂（天津市水利局）　　　　　　　郭履富（山西省水利厅）　　　金光炎（安徽省水利科学研究所）　　　霍崇仁（华北水利水电学院）　　　陈梅芬（水利电力部农田水利司）　　　孟边疆（水利电力部农田水利司）　　　王久云（河北省水利厅）　　　　　　　杨延祥（天津市水利局）　　　崔淑荷（北京市水利局）　　　　　　　邢汉文（辽宁省水利电力厅）　　　刁振中（内蒙古自治区水利厅）　　　　王中央（安徽省水利厅）　　　陈福海（甘肃省水利厅）　　　　　　　马述信（宁夏自治区水利厅）　　　司　铎（江苏省水利厅）　　　　　　　张庆祥（江苏省水利厅）　　　曹克信（山西省水利厅）　　　　　　　董华平（山西省水利厅）　　　包长新（山西省水利厅）　　　　　　　郑文令（吉林省水利厅）　　　王岳涛（吉林省水利厅）　　　　　　　赵载吉（河南省水利厅）　　　刘立明（陕西省水利水土保持厅）　　　邵云雷（黑龙江省水利厅）　　　赵鸿斌（新疆自治区水利厅）　　　　　朱　岩（水利水电科学研究院）　　伍　军（水利水电科学研究院）　　　谢健民（水利电力部农田灌溉研究所）　　　郑小英（中国农业机械化科学研究院）　滕明柱（河北省水利科学研究所）　　　杨瑞祥（山东省水利科学研究所）　　　齐　一（山东省水利科学研究所）　　　段新生（陕西省地下水工作队）　　　　刘孝思（水利电力部西北水利科学研究所）　　　蒋杏春（安徽省水利科学研究所）　　　李佩成（西北农业大学）　　　沈荣开（武汉水利电力学院）　　　　　曹万金（河海大学）　　　王纪科（西北农业大学）　　　　　　　刘凤桐（水利电力出版社）【类　　别】：灌溉、井灌'