江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书简本

'江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书（简本）江西省环境保护科学研究院国环评证甲字第2303号二零一三年八月 目录（一）建设项目概况3（二）建设项目周围环境现状12（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果14（四）公众参与36（五）环境影响评价结论40（六）联系方式41 （一）建设项目概况1、建设地点及相关背景（1）建设地点江西省新干盐化工业城，地理坐标东经115°27′40″，北纬27°52′17″。（2）相关背景江西金铂铼资源循环新技术有限公司前身为新干县金山化工厂，公司现有新干县金山化工厂位于新干县城北文昌路51号，新干县金山化工厂主要从事以含锌废物为原料生产氯化锌，其中一期《新干县金山化工厂（鑫林化工厂）4000吨/年氯化锌生产建设项目》，吉安市环保局以吉市环督字[2006]28号文予以批复，吉安市环境监测站于2006年5月完成《新干县金山化工厂（鑫林化工厂）4000吨/年氯化锌生产建设项目竣工环境保护验收监测报告》。二期扩建项目《新干县金山化工厂含锌物料湿法冶金综合回收项目》，江西省环境保护局于2008年7月以赣环督字[2008]245号文予以批复，江西省环境监测中心站于2009年2月完成《新干县金山化工厂含锌物料湿法冶金综合回收项目竣工环境保护验收监测报告》。江西金铂铼资源循环新技术有限公司根据市场需求，不断调整生产工艺和规模，生产能力逐渐得到发展，目前已有湿法回收含锌废物、含铜废物及冶炼废物以及贵金属回收项目，现有工程具备年处理18000t多金属固体危险废物生产能力，现有产品方案氯化锌4000t/a、锌锭5000t/a、阴极铜300t/a、海绵镉170t/a及粗铟1t/a。根据新干县人民政府干府办字〔2011〕8号文件，新干县第五轮规划修编框架和城市发展趋势，工业园城北区原工业用地要转变为城市建设用地，为策应城市化发展需要，新干县将实施工业园城北区工业企业五年搬迁工程，现有厂址属工业园城北工业企业五年搬迁工程范畴（自2011年始），须搬迁至工业园区内。为响应地方政府的政策，江西金铂铼资源循环新技术有限公司拟退城进园，全部搬迁至新干县盐化工业城，建设年处理大宗固体废物50000t综合利用项目。目前部分（包括氯化锌、海绵镉、铟生产线及废渣处理挥发窑）已停产，现有工程拆除（旧设备均淘汰）不纳入本次环评范围。本项目属技改搬迁工程，现有生产线将全部拆除，新建5条危险废物处理及回收利用生产线，形成年处理及综合回收利用九大类中危险废物50000t41江西省环境保护科学研究院 的生产能力。技改工程实施后，危险废物处理能力从18000t/a提高至50000t/a，本项目为推进大宗固体废物—再生有色金属综合利用，遵循循环经济理念，按照“减量化、再利用、资源化”原则，同时鉴于目前二次大宗固体废物原料复杂，其中有价金属品种较多，本项目工艺流程较原厂工艺流程相比有较大改进，同时金属的回收种类也较原厂更广，金属回收工艺采用了湿法冶炼以及新工艺结合的方法，采用高效萃取技术萃取回收铜、锌等金属，大大提高了金属的回收率。引进中南大学专利技术处置重金属废料废渣，并且综合处理生产中富集的其他有价金属，使固体危险废物得到无害化综合治理，符合国家产业政策。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资（包括环保投资），并附工程特性表；（1）建设内容、生产规模厂区占地面积占地约159.7亩，建设规模为本项目建设规模为年处理大宗固体废物50000吨。本项目技改搬迁前后建设规模和产品方案变化情况见表1。表1　　　技改搬迁前后建设规模和产品方案变化情况搬迁前搬迁后锌金属5000t/a产品名称单位数量产品执行标准1氯化锌4000t/a锌锭t/a10000GB/T470-20082铜金属（粗铜）300t/a阴极铜t/a3000GB/T467-20103海绵镉170t/a铅合金t/a30004海绵铟1t/a粗锡t/a405镍锭t/a750GB/T516-19976镉锭t/a170YS/T72-20057粗铟t/a128海绵铋t/a229粗银t/a1.810粗金kg/a20011硒锭t/a20YS/T223-200712二氧化碲t/a1813二氧化锗t/a2.314三氧化镓t/a415铁锍t/a560041江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司现有工程全部拆迁，本项目在新干盐化工业城的全部设备及建设内容均为新建，不利用原有设备。技改前、后工程内容见表2。表2技改前、后工程内容工程组成现有工程技改工程主体工程锌制液车间、锌电解车间、铜车间、回转窑车间、熔铸车间、氯化锌生产车间、铟贵金属车间锌制液车间、锌电解车间、镍钴回收车间、熔铸车间、铜制液车间、铜电解车间、铟锗镓等回收车间、硒碲等回收车间、金、银等回收车间、回转窑车间、还原熔炼炉车间等公用辅助工程供热锅炉、给排水设施、办公、检验、食堂、浴室、机修、配气、配电站、公寓楼等供热锅炉、给排水设施、办公、检验、机修、配电站等贮运工程原料贮存间、产品仓库、危险固废仓库、一般固废仓库、储罐区原料仓库、产品仓库、危险固废仓库、一般固废仓库、储罐区环保工程废气布袋收尘、水膜脱硫除尘器、碱吸脱硫除尘、酸雾吸收塔等布袋收尘、碱液喷淋旋流板塔除尘、文丘里+碱液旋流板塔除尘、酸雾吸收塔等废水废水处理设施等废水处理设施等固体废物堆场一般固体废物暂存库、危废暂存库1695m2的一般固体废物暂存库3390m2的危废暂存库（2）生产工艺1）锌镉铟铋锡锗镓回收生产线①锌锭生产以外购次氧化锌（HW48）、含锌废物（HW23）、含铅废物（HW31）及有色金属冶炼废物（HW48）等为原料，分别经球磨、密闭中性浸出、酸性浸出、密闭浸出液除铁净化、密闭旋流电解除镉（镉片再经真空蒸馏得副产品镉锭）、萃取与反萃（萃余液循环富集至铜含量大于0.5g/L时送阴极铜生产浸出工序）、电解、熔铸等工序得锌锭。②铟铋锡生产以锌锭生产过程中产生的次氧化锌和有色金属冶炼废物中浸渣为原料，经密闭浸出、密闭浸出液锌片置换铋（得副产品海绵铋）、密闭锌片置换锡（海绵锡再经熔铸得副产品粗锡锭）、萃取与反萃、锌片置换、熔铸得粗铟。41江西省环境保护科学研究院 ③锗镓生产以铟铋锡生产过程中产生的萃余液（锗镓含量循环富集至大于0.2g/L）为原料，经络合沉锗（锗沉积物再经氧化焙烧得二氧化锗）、络合、吸附、过滤等工序，滤渣氧化焙烧得三氧化二镓。主要工艺流程图见图1。2）铜镍回收生产线①阴极铜生产以锌锭生产过程中产生的次氧化锌和有色金属冶炼废物酸浸渣，外购电子废弃物（HW49）、含铜废物（HW22）、阳极泥（HW48）等为原料，经球磨，密闭浸出、萃取反萃（萃余液循环富集至锌含量大于20g/L时送锌锭生产浸出工序）、电解等工序得阴极铜。②镍锭生产以外购表面处理废物（HW17）及含镍废物（HW46）等为原料，经密闭浸出、密闭除铁净化（浸出液循环富集至铜大于0.2g/L后返回阴极铜生产）、萃取反萃镍（萃余液循环富集至钴大于0.2g/L后，再经沉钴得钴渣）、电解、熔铸得镍锭。铜镍回收生产线主要工艺流程图见图2。3）贵金属回收生产线①粗银生产以锌锭、阴极铜生产过程中产生的含铅废物浸出渣、电子废弃物浸出渣、阳极泥浸出渣为原料，经密闭浸出、过滤、还原等工序得粗银。②粗金生产以粗银生产过程中产生的浸出渣为原料，经密闭浸出、过滤、还原等工序得粗金。③硒碲生产以粗金生产过程中产生的阳极泥浸出渣，外购含硒碲废物（HW25和HW28）等为原材料，经球磨、密闭氯化浸出、密闭净化（硫化钠除重金属）、过滤、中和、干燥得二氧化碲；浸出渣再经密闭浸出、密闭净化（硫化钠除重金属）、还原、真空蒸馏得精硒。贵金属回收生产线主要工艺流程图见图3。41江西省环境保护科学研究院 4）铅合金还原造锍生产线以锌锭生产过程中产生的含锌废物浸出渣（含锌废物浸出渣）和铁渣，阴极铜生产过程中浸出工序产生的次氧化锌浸出渣（次氧化锌酸浸分铜渣）和有色金属冶炼废物浸出渣（有色金属冶炼酸浸分铜渣），镍锭生产过程中产生的铁渣，粗金生产过程中浸出工序产生的含铅废物浸出渣（含铅废物分金渣），硒碲生产过程中产生的浸出渣和硫化渣（碲回收硫化渣，硒回收硫化渣、分硒碲渣）、阴极铜生产过程中产生的含铜废物浸出渣（含铜废物分铜渣）、粗金生产过程中产生的电子废弃物浸出渣（电子废弃物分金渣）等为原料（共32855t/a），以及氧化铁粉、焦粉和石灰等为原辅料，经混匀压团、自然干燥、还原造锍熔炼（科学技术成果鉴定证书湘科鉴字〔2011〕第003号）等工序得铅合金，副产铁锍（作配重用），设计年处理废渣量35000t。一、工艺过程：原辅材料首先进入原料贮存车间分类分批存放。将废渣、氧化铁渣依次加入配料机的料斗，按照配比进行配料，混合料通过皮带运输机加入混料机进行搅拌混匀，再加入液压制砖机进行压团，团块由叉车运至堆场干燥。干燥后的团块与焦炭、石灰石一起依次分层加入还原炉内进行还原造锍熔炼，分别产出铅合金、铁锍和炉渣。铅合金通过虹吸口连续放入合金包，炉渣和铁锍则流入保温前床进行澄清分层。炉渣最终由出渣口放出并通过溜槽进入水淬池，铁锍则由铁锍口放入铁锍包。还原熔炼炉出口烟气由引风机首先引入沉降斗和表冷器进行冷却和重力收尘，冷却后的烟气再依次进入布袋收尘室进行多段收尘，脱尘后的气体进入脱硫塔脱硫后外排。二、主要过程原理如下：还原造锍熔炼炉由顶部至炉缸的温度和气体组成均呈梯度分布，由此可分为炉顶预热区、上还原区、下还原区、熔炼区和炉缸区等多个区段，各区域发生的物理化学反应也就各有不同。（1）炉顶预热区（100℃～400℃）：在此区域主要发生炉料的干燥和预热，炉料中易还原的氧化物PbO也开始被还原。（2）上还原区（400℃～700℃）：在此区域主要发生结晶水脱除、碳酸盐的分解、硫酸盐和高价氧化铁的还原、布多尔反应以及铅滴的汇聚与捕集金银。41江西省环境保护科学研究院 （3）下还原区（700℃～900℃）：在此区域主要发生硫酸盐或硫化物的分解、砷锑等高价氧化物的还原以及PbS的还原造锍反应。（4）熔炼区（900℃～1200℃）：在此区域主要发生脉石组分的造渣反应以及结合态氧化铅的还原反应。（5）炉缸区：此区域包括风口区以下至炉缸底部，其温度上部为1100℃～1200℃，下部为1000℃～1100℃。过热后的各种熔融体流入炉缸后继续进行上述未完成的各种反应并按密度差分层。由于铅锑合金的比重较大，故其沉积在炉缸的下部；而炉渣的比重较小，则停留在炉缸区的上部；铁锍的比重介于炉渣和粗铅之间，因此其停留在炉缸中部。由此可知，还原造锍熔炼反应的产物有铅合金、炉渣、铁锍和烟尘四种。炉料中铜发生硫化反应进入铁锍相；铁则一部分参与固硫反应，一部分则进行造渣；原料中的硫绝大部分以金属硫化物的形式固定于铁锍相，减少了二氧化硫排放对环境的污染；炉料中的Au、Ag等贵金属绝大部分被粗铅捕集。本工程采用中南大学专利技术“有色金属硫化矿及其含硫物料的还原造硫熔炼方法”（科学技术成果鉴定证书湘科鉴字〔2011〕第003号，专利号：ZL00113284.9）对工程产生的废渣进行无害化处理，通过渣型调整实现炉渣玻璃化和固定化，通过深度还原综合回收其中的铅、锑、金、银等有价金属。总体而言，有色金属还原造锍熔炼技术属于典型的短流程清洁冶金工艺，可一步实现有色金属的高效提取和有害元素的稳定化固定。项目采用两台2m2的还原造锍熔炼炉（炉床能力约25－30t/d.m2），铅合金还原造锍生产线主要工艺流程图见图4。41江西省环境保护科学研究院 废气前述重金属废料氧化铁粉、焦粉、石灰磨细混匀压团自然干燥团块空气还原造锍熔炼烟尘返回锌系统布袋收尘气体烟气沉降斗铅合金铁锍外售水淬渣石膏渣表冷器碱吸脱硫焦粉外售图4还原造锍熔炼炉工艺流程及污染源分布图5）废渣回转窑处理工程以镍锭生产过程中产生的浸出渣、石灰、焦粉等为原辅料，经混匀、自然干燥及回转窑焚烧等工序，回收烟尘得次氧化锌作锌锭生产原料。采用一台回转窑处理废渣，设计年处理废渣量10000t。回转窑具体工艺如下：将物料配料后，用运输机从加料口送入加料口，控制炉体温度为300-800℃，转速10-30r/min左右，炉渣进入排渣口；烟尘经收尘器处理后，返回锌系统。41江西省环境保护科学研究院 回转窑以含镍废物浸出渣、表面处理废物浸出渣为原料，加入焦炭粉，以及根据物料成分适当配入石灰及焦粉，然后通过皮带运输至回转窑加料口，通过控制温度，使炉料中的有价元素经氧化后挥发，用布袋过滤收尘收集，得到的收尘烟灰送往湿法锌冶炼系统回收有价元素。炉窑所产生的炉渣主要含二氧化硅、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，少量的重金属包熔于渣的固熔体中，按照冶金计算固熔渣含铁量高达41.5%，水淬后可送水泥厂作熟料用。挥发窑尾气处理系统的脱硫沉渣主要是氯化钙和硫酸钙，属于一般工业固体废物，作为水泥生产原料或建筑材料。废渣回转窑处理工程主要工艺流程图见图5。废气含镍废物浸出渣、表面处理废物浸出渣磨细混匀自然干燥回转窑布袋收尘气体送水泥厂作为水泥掺和剂烟气沉降斗水淬渣石膏渣作为建筑材料表冷器碱吸脱硫烟尘返回锌系统石灰、焦粉焦粉图5回转窑工艺流程及污染源分布图41江西省环境保护科学研究院 （3）建设周期及投资本项目建设期约1年，本项目总投资为16236.82万元人民币，环保投资1260万元，占工程总投资7.76%。3、建设项目与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性（1）与法律法规、政策相符性根据《产业结构调整指导目录（2011年修订本）》，本项目属鼓励类中“三十八、环境保护与资源节约综合利用：再生资源回收利用产业化”，为鼓励类项目，新干县工信委已对本项目备案（干发改字[2011]071号）。此外，国务院同意经贸委、财政部、国家税务局《关于进一步开展资源综合利用的意见》中，指出对社会生产和消费过程中产生的各种废旧物资进行回收和再生利用的企业实行优惠政策，鼓励和支持企业积极开展资源综合利用。因此，项目的建设符合国家产业政策。（2）规划相符性项目选址位于新干盐化工业城内，该盐化工城的产业定位为盐化工、氟化工以及配套的煤化工、精细化工、有色金属等几个产业大类。形成以盐化工、氟化工为龙头行业，带动煤化工及精细化工行业发展的大化工园区格局。根据江西新干盐化工业城总体规划产业布局结构图，本项目选址位于新干盐化工业城内的有色金属区域，项目产生的废气、废水、噪声和固体废物等经过处理，能够做到达标排放，项目与周边环境敏感目标距离满足卫生防护距离要求。因此，本项目符合新干盐化工业城总体规划。项目周边相邻企业分别为：新干县鑫吉新资源有限公司、江西吉泰稀有金属有限公司、江西邦浦化工有限公司，属化工或有色金属行业企业，故本项目与周边企业是相容的。同时依据新干县城乡建设局对本项目出具的建设项目选址意见书，本项目符合城乡规划要求。本项目生产废水均综合利用不外排，生活污水经处理后，能达标排放；各类工艺废气经治理后，均能达标排放；所有固体废物全部得到妥善处置，符合新干县环境保护规划。41江西省环境保护科学研究院 （二）建设项目周围环境现状1、建设项目所在地的环境现状对项目周边各环境要素进行现状监测，监测结果表明环境空气质量达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中二级标准；地表水环境质量达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质要求；地下水环境质量达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类水质要求；声环境质量达到《声环境标准质量标准》(GB3096-2008)3类标准；土壤环境质量达到《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）中二级标准的要求。2、建设项目环境影响评价范围评价范围见图6。41江西省环境保护科学研究院 环境空气评价范围环境风险评价范围地表水评价范围图6项目环境影响评价范围示意图41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围；(1)废气1、还原造锍熔炼炉及回转窑烟气（1）有组织废气在还原造锍熔炼炉以及回转窑焙烧过程中，加入的焦炭粉以及炉内的高温会使锌、铅、铟等金属还原挥发，在冷却阶段重新被氧化，产生一些金属氧化物以及二氧化硫等气体，主要污染物是烟尘、SO2、铅尘、氮氧化物等。还原造锍熔炼炉及回转窑的入料口烟气分别经集气罩收集后，与各自炉膛烟气一并，分别经重力沉降室+表面冷却器+布袋收尘+碱液喷淋旋流板塔除尘器处理，表面冷却+重力沉降室去除效率约40%，布袋除尘器约99%，碱液喷淋旋流板塔除尘效率以50%计，则总除尘效率以99.7%计，脱硫率达75%，氮氧化物去除率达20%，氟化物和HCl去除率达90%，处理后的还原熔炼炉烟气、回转窑烟气共用一根50m高的烟囱排放，外排各污染物指标均可满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）中排放限值要求。还原造锍熔炼炉及回转窑烟气产生与排放情况见表4。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书表4　　还原熔炼炉及回转窑烟气产生与排放情况污染源污染物烟气量(Nm3/h)产生情况排放情况处理效率%产生浓度(mg/m3)产生量kg/h产生量t/a排放浓度(mg/m3)排放量kg/h排放量t/a回转窑烟尘800037503014411.30.090.4399.7SO22031.627.850.80.4051.9565NOX290.231.123.20.180.8810铅18.8150g/h720kg/a0.0560.45g/h2.2kg/a99.7还原熔炼炉烟尘10000*245009064813.50.271.9499.7SO22635.2637.8765.81.3159.4775NOX200.42.88160.082.320铅131.902638.9g/h19000kg/a0.47.92g/h57kg/a99.7镉4.283.5g/h601kg/a0.0130.25g/h1.8kg/a99.7砷3.773.6g/h530kg/a0.010.22g/h1.6kg/a99.7HF250.53.62.50.050.3690%HCl6.50.130.940.650.0130.0990%合计烟尘243.62.4SO245.6711.42NOX1.983.18铅19720kg/a59.2kg/a镉601kg/a1.8kg/a砷530kg/a1.6kg/aHF3.60.36HCl0.940.09（2）无组织源强本次评价以铅合金生产线（还原熔炼炉车间）及回转窑有组织废气收集效率99%计，计算各主要污染因子无组织产生量。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书表5无组织源强产生情况污染源污染源产生量车间面积kg/ht/a还原炉车间烟尘0.96.48200*20SO20.0530.38NOX0.0040.03铅尘0.0260.19镉0.00080.006砷0.00070.005回转窑车间烟尘0.31.4424*20SO20.0160.078NOX0.00230.011铅尘0.00150.007合计烟尘1.27.92SO20.0690.458NOX0.00630.041铅尘0.02750.197镉0.00080.006砷0.00070.0052、锅炉烟气项目设一台2t/h的锅炉，使用乐平无烟煤作为燃料，年工作3600小时，燃煤量1200t/a。锅炉烟气采用文丘里+碱液旋流板塔除尘器处理，除尘效率以95%计，脱硫率以75%计，氮氧化物去除率以20%计，经处理后的烟气经由一根25m高的排气筒排放，可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准要求，锅炉烟气产生与排放情况见表6。表6　　　锅炉烟气产生与排放情况污染源污染物烟气量(Nm3/h)产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生量kg/h产生量t/a排放浓度(mg/m3)排放量kg/h排放量t/a锅炉烟尘340018006.1222.03900.311.1SO212564.2715.363141.073.84氮氧化物2880.983.53230.40.782.823、熔铸炉烟气项目生产的电积锌需要熔铸成锌锭，熔铸使用电加热，温度控制在460℃41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书左右，在熔铸锅中加入锌片的同时加入氯化铵除去表面的氧化锌，由于氯化铵加热到337.8℃时会离解为NH3和HCl,而随着烟气迅速流动，温度很快降低下来，NH3和HCl又会重新化合生成氯化铵。项目锌熔铸采用一台20吨的工频感应电炉，年工作时间约2400h，氯化铵年用量为20t/a，氯化铵小时用量为8.3kg/h，根据类比其他企业生产数据，氯化铵用量的87%进入渣内，有13%进入烟气中。根据类比，13%烟气中有10%以HCl、NH3形式存在。则计算得：HCl0.07kg/h、NH30.03kg/h，本项目熔铸炉经布袋除尘后由一根高15m排气筒排放，除尘效率以95%计。锡、铟、镍等由于产量较少，共用一台0.5吨的熔铸电炉，分别熔铸，采用电加热，气量1000m3/h，年工作时间约3000h。由于均是在绝氧熔盐状态下熔盐铸锭，故烟尘产生量较少，两台熔铸炉共用一根15m高的排气筒排放，烟尘浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级排放标准的要求。熔铸炉烟气产生与排放情况见下表。表7　　　熔铸炉烟气产生与排放情况污染源污染物烟气量(Nm3/h)产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生量kg/h产生量t/a排放浓度(mg/m3)排放量kg/h排放量t/a锌熔铸炉烟尘40001000.40.850.020.04氨气7.50.030.0727.50.030.072HCl17.50.070.1717.50.070.17锡、铟、镍熔铸炉烟尘1000200.020.06200.020.06由上表可以看出，熔铸车间产生的烟尘、HCl排放浓度和速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准要求；NH3排放速率满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准要求。4、各生产车间酸雾主要为锌制液车间（密闭收集）、锌电解车间冷却塔（密闭收集）、铜制液车间（密闭收集）、铜电解车间（集气罩侧吸）、钴镍回收车间（浸出、净化工序密闭收集，镍电解工序集气罩侧吸）、铟锗镓回收车间（密闭收集）等产生的硫酸雾、盐酸雾，以及硒碲车间浸出工序（密闭收集）产生的盐酸、氯气和硫化氢等。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书(1)有组织硫酸雾锌、铟系统、铜系统物料在进行浸出、净化过程中，高温过程会将蒸汽以及酸气一并排除，会产生硫酸雾，在锌电解、铜电解、镍电解过程中也会产生硫酸雾。浸出、净化、铜电解、锌电解、镍电解酸雾分别由引风机引入各自的硫酸雾吸收塔，采用碱液喷淋吸收。在锌电积过程中，由于电解液电阻存在会产生电热效应，使电解液温度不断升高，引起阴极上氢的超电压减小，锌从阴极上的溶解速度增大，杂质的可溶性增加，从而加剧了杂质的危害。为维持电解槽的热平衡，保证稳定的电解液温度，必须设置电解液冷却设备，本项目采用空气冷却塔的方式冷却电解液。各车间浸出、净化等工序均是在密闭反应罐内进行，产生的硫酸雾密闭微负压收集后采用碱液（碳酸钠和氢氧化钠）吸收。根据类比《鹰潭海尚环境科技有限公司2万吨/年含铅锌固废综合利用产业化项目环境影响报告书》，浸出工序硫酸雾产生浓度约为42mg/m3，吸收效率约90%，最后经15m高排气筒排放。铜电解、镍电解硫酸雾参考《江西金汇铜业有限公司年产10万吨再生电解铜项目一期年产5万吨电解铜生产线竣工环境保护验收监测报告》中数据，酸雾净化塔排放的硫酸雾的排放浓度均约10.6mg/m3。铜电解、镍电解产生的硫酸雾由引风机引入硫酸雾吸收塔，采用碱液喷淋吸收，吸收效率约90%，铜电解废气由一根25m高排气筒排放，镍电解废气由一根15m高排气筒排放。项目有组织硫酸雾产生与排放情况见表8。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书表8　　　　有组织硫酸雾污染源强分析污染源污染物烟气量(Nm3/h)产生情况排放情况排气筒高度(m)产生浓度(mg/m3)产生量kg/h产生量t/a排放浓度(mg/m3)排放量kg/h排放量t/a锌制液车间硫酸雾（浸出、净化等）硫酸雾6000420.251.814.20.0250.1815锌电解液冷却塔（锌电解车间）硫酸雾80003002.417.28300.241.73共用一根排气筒，高15m钴镍回收车间（浸出、净化、镍电解等）硫酸雾40001060.423.0210.60.040.30铜制液车间（浸出、净化等）硫酸雾6000420.251.814.20.0250.18共用一根排气筒，高15m铟锗镓回收车间（浸出、净化等）硫酸雾6000420.250.94.20.0250.09铜电解酸雾吸收塔（铜电解车间）硫酸雾40001060.423.0210.60.040.30与硒碲车间共用一根25m高排气筒合计硫酸雾3.9928.750.3952.87由表可知，各车间酸雾浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准的要求。（2）有组织盐酸雾硒回收系统会有少量有组织盐酸雾产生，另外钴镍回收系统也有少量盐酸雾产生。为避免盐酸无组织排放，在反应釜中抽气形成微负压状态，抽出的废气（盐酸雾）采用碱液喷淋吸收塔处理，再通过25m高排气筒排放（与铜电解车间共用一根排气筒），吸收效率90%。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书表9　　　有组织盐酸雾产生及排放情况污染源污染物烟气量(Nm3/h)产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生量kg/h产生量t/a排放浓度(mg/m3)排放量kg/h排放量t/a硒回收车间盐酸雾40001000.41.44100.040.14钴镍回收车间盐酸雾40001000.42.88100.040.29合计盐酸雾0.84.320.080.43（3）无组织酸雾无组织酸雾主要来源于铜电解、锌电解、镍电解等过程，在铜、锌、镍等的电解工序，由于电解液温度较高，电解槽会产生硫酸雾，有一定的硫酸雾冒出槽面。①铜电解无组织硫酸雾铜电解无组织硫酸雾主要产生于铜电解车间阳极铜电解及种板槽。电解槽内电解液温度为50～62℃，在电解过程中有蒸汽蒸发出来，可采用在电解槽表面加塑料浮球的措施抑制硫酸雾的产生，类比调查无组织排放硫酸雾量约为0.0415kg/tCu，则电解硫酸雾产生量约为0.125t/a，经车间换气以无组织形式排出。②锌、镍电解无组织硫酸雾在锌、镍电解工序，由于电解液温度约40℃，电解槽会产生硫酸雾，属无组织污染源，采取在电解液中加入聚丙烯塑料小球和酸雾抑制剂的措施抑制酸雾的产生。根据《环境统计手册》，硫酸雾初始产生量可根据下式进行计算：Gz=M(0.000352+0.000786V)P•F式中：　　Gz——液体的蒸发量（kg/h）；M——液体的分子量；V——蒸发液体表面上的空气流速（m/s）；一般为0.2-0.5m/s，对于40-80℃的硫酸，V为0.35m/sP——相当于液体温度下的空气中的蒸汽分压力（mm汞柱）；F——液体蒸发面的表面积（m2）。本项目电解锌系统有电解槽100个，规格为2200×1050×1500mm，总面积约为231m2；电解镍系统有电解槽16个，规格为2800×1000×1050mm，总面积约为44.8m2；41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书电解液温度40℃，硫酸浓度120-160g/l时，相应温度下的蒸汽压为0.77mmHg。通过计算，电解锌系统硫酸雾的产生源强为10.93kg/h（78.7t/a），电解镍系统硫酸雾的产生源强为2.12kg/h（15.26t/a）。在实际操作过程中，在电解液面上覆盖聚丙烯塑料小球和酸雾抑制剂，可阻碍硫酸的挥发。采用此措施后，硫酸雾产生量可减少约90%，以此计算，电解锌系统硫酸雾产生量约为1.09kg/h（7.87t/a），电解镍系统硫酸雾产生量约为0.21kg/h（1.53t/a）。通常酸雾为水蒸汽和酸蒸汽的混合物，且水蒸汽是酸雾的主要成分，一般随着酸液浓度的提高而相应提高，且当酸液浓度越低，酸蒸汽的净量增加。③无组织盐酸雾无组织盐酸雾以盐酸雾集气罩集气效率95%计算。则无组织酸雾产生量见表10。表10无组织酸雾产生情况污染源污染源产生量车间面积kg/ht/a锌电解车间硫酸雾1.097.87113*25钴镍回收车间硫酸雾0.211.5388*25盐酸雾0.020.14铜电解车间硫酸雾0.020.125113*20合计硫酸雾1.329.525盐酸雾0.020.14根据类比云南驰宏锌锗股份有限公司5万t/a电解锌项目竣工环境保护验收监测数据，车间内无组织排放的硫酸雾浓度<1.2mg/m3；根据类比江铜贵溪冶炼厂铜电解车间空气中硫酸雾监测数据，车间内无组织排放的硫酸雾浓度<1.2mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。5、硒回收生产线其他废气硒回收生产线中，物料经球磨加入到盐酸的溶液中，通过加入强氧化剂（液氯），使Se进入溶液中，此时可能会有氯气产生，产生量按液氯使用量的2%计算，则氯气产生量为1t/a，废气由引风机引入吸收塔，采用碱液喷淋吸收，吸收效率约90%，由一根25m高排气筒排放，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准的要求。硒回收生产线中，加入硫化钠除去重金属等杂质。根据实际生产经验，硫化钠主要是先与重金属反应，少量的硫化钠与酸反应（约20%）会发生反应：2H++Na2S=H2S+2Na+41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书根据公式计算得硫化氢2.2t/a，废气由引风机引入吸收塔，采用碱液喷淋吸收，吸收效率约90%，由一根25m高排气筒排放，可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中标准限值要求。表11　　　硒回收生产线废气产生及排放情况污染源污染物烟气量(Nm3/h)产生情况排放情况产生浓度(mg/m3)产生量kg/h产生量t/a排放浓度(mg/m3)排放量kg/h排放量t/a硒回收车间氯气400069.40.2816.90.0280.1硫化氢152.80.612.215.30.0610.226、全厂废气产生与排放情况汇总全厂废气产生与排放情况汇总见下表。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书表12　　　全厂废气产生与排放情况汇总表(t/a)产生量污染源废气量(Nm3/h)烟（粉）尘SO2NOX铅镉砷HFHCl硫酸雾氯气H2S氨气1回转窑80001447.81.1720kg/a--------2还原炉2000064837.872.8819000kg/a601kg/a530kg/a3.60.94----3锅炉340022.0315.363.53---------4锌熔铸炉40000.8------0.17---0.0725锡、铟、镍熔铸炉10000.06-----------6锌制液车间6000--------1.81---7锌电解液冷却塔8000--------17.28---8钴镍回收车间4000-------2.883.02---9铜制液车间6000--------1.81---10铟锗镓回收车间6000--------0.9---11铜电解酸雾吸收塔4000--------3.02---12硒回收车间4000-------1.44-12.2-合计74400814.8961.037.5119720kg/a601kg/a530kg/a3.60.9427.8412.20.07241江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书续表12　　全厂废气产生与排放情况汇总表(t/a)排放量污染源废气量(Nm3/h)烟（粉）尘SO2NOX铅镉砷HFHCl硫酸雾氯气H2S氨气1回转窑80000.431.950.882.2kg/a--------2还原炉200001.949.472.357kg/a1.8kg/a1.6kg/a0.360.09----3锅炉34001.13.842.82---------4锌熔铸炉40000.04------0.17---0.0725锡、铟、镍熔铸炉10000.06-----------6锌制液车间6000--------0.18---7锌电解液冷却塔8000--------1.73---8钴镍回收车间4000-------0.290.30---9铜制液车间6000--------0.18---10铟锗镓回收车间6000--------0.09---11铜电解酸雾吸收塔4000--------0.30---12硒回收车间4000-------0.14-0.10.22-合计744003.5715.26659.2kg/a1.8kg/a1.6kg/a0.360.092.780.10.220.07241江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书（2）废水1、生产车间地面冲洗废水及滤布洗涤废水生产车间地面冲洗废水及滤布洗涤废水产生量共27.5m3/d，主要污染因子为锌、铜、铅、镍等重金属，分别回用于锌镉铟铋锡锗镓回收回收系统、铜镍回收系统、贵金属回收系统。其中锌镉铟铋锡锗镓回收系统车间地面冲洗废水及滤布洗涤废水为5m3/d，返回锌浸出系统；铜生产系统地面冲洗废水及滤布洗涤废水5m3/d，返回铜浸出系统；镍生产系统地面冲洗废水及滤布洗涤废水12m3/d，返回镍浸出系统；金银回收系统地面冲洗废水及滤布洗涤废水3m3/d，返回银浸出系统；硒碲回收系统地面冲洗废水及滤布洗涤废水2.5m3/d，返回碲浸出系统，均不外排。2、镍回收系统沉钴后液镍回收系统沉钴后液产生量约10m3/d，主要污染物为pH和重金属等，废水经加石灰调节PH值，加入NaS沉淀重金属，然后加入絮凝剂沉淀后回用于还原造锍熔炼炉水淬渣。3、贵金属回收系统金、银还原后液贵金属回收系统金、银还原后液产生量分别约为1.5m3/d，共计3m3/d，主要污染物为pH、盐分等，废水回用于还原造锍熔炼炉入炉原料拌料，不外排。4、硒回收系统还原后液硒回收系统的部分还原后液（约2m3/d），主要污染物为主要污染因子为盐分、少量铅、锌等重金属等，废水经加石灰调节PH值，加入NaS沉淀重金属，然后加入絮凝剂沉淀后回用于还原造锍熔炼炉水淬渣。因还原造锍熔炼炉渣的水淬用水对水质没有要求，镍回收生产线沉钴后液、硒回收系统还原后液经石灰调节pH值+Na2S沉淀+絮凝沉淀工艺处理后的废水可全部作为还原造锍熔炼炉渣水淬的补充用水。5、初期雨水降雨初期雨水是指对相对较脏的生产区、原料库等场地收集的（总收集面积约4500m2）初期15mm降雨形成的废水，则一次最大收集水量67.5m3考虑，收集后的初期雨水经沉淀处理后，用于熔炼炉渣水淬补充水。6、生活污水本项目废水排放主要是生活污水。生活污水经生化处理达到41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准后，经新干盐化工业城污水管网排入赣江。项目劳动定员305人，按每人每天200L用水量计，则用水量为61m3/d，合18300m3/a。废水排放量按80%计算，则排放量为48.8m3/d，合14640m3/a。表13废水主要污染物产生及排放情况项目水量(m3/a)pHSSCODBOD5氨氮生活污水产生浓度（mg/L）6～920025015025污染物产生量(t/a)14640m3/a（48.8m3/d）-2.933.662.200.37排放浓度（mg/L）6～9701002015污染物排放量(t/a)14640m3/a（48.8m3/d）-1.021.460.290.22污染物削减量(t/a)1.912.201.910.15一级排放标准(mg/L)6～9701002015（3）噪声本技改项目主要噪声源是生产设备运转产生的机械噪声，包括鼓风机、引风机、空压机、冷却塔、球磨机等，技改项目噪声源见表14。表14技改项目主要噪声源一览表序号名称数量位置声级dB(A)1球磨机2锌回收80~852压滤机6锌回收75~853球磨机2铜回收80~854压滤机4铜回收75~855压滤机3铟铋锗镓回收75~856泵10铟铋锗镓回收75~807压滤机3钴镍回收75~858泵8钴镍回收75~809压滤机2银回收75~8510泵10银回收75~8011压滤机2贵金属回收75~8512泵10贵金属回收75~8013风机2还原炉、回转窑85~9014风机2熔铸炉85~9015风机6酸雾净化85~9016冷却塔285~9517空压机190~10041江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书（4）固体废物本项目固体废物产生与处置情况见表15。表15　　项目固体废物产生及处置情况序号名称产生量(t/a)性质贮存、处置措施一、一般工业固体废物1还原炉水淬渣15000一般工业固体废物外售给水泥厂作生产原料2还原炉石膏渣1620一般工业固体废物外售作建筑材料3回转窑水淬渣6200一般工业固体废物外售给水泥厂作生产原料4回转窑石膏渣1000一般工业固体废物外售作建筑材料5锅炉灰渣600一般工业固体废物外售综合利用二、危险废物1钴渣100危险废物（HW48）送有资质单位处置三生活垃圾45.8市政环卫部门集中处置合计一般工业固体废物24420外售综合利用危险废物100送有资质单位处置生活垃圾45.8市政环卫部门集中处置（5）技改前后污染物排放“三本账”分析根据对现有工程和技改工程污染物排放量的分析，技改前后污染物排放“三本帐”统计见表16。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书表16　　　技改前后污染排放“三本帐”单位：t/a类别污染物现有工程排放量现有工程单位产品排放量(kg/t处理废物)以新带老削减量技改项目排放量本工程单位产品排放量(kg/t处理废物)技改后全厂排放量增减量单位产品排放量增减量(kg/t处理废物)废气废气量12838.3万Nm3/a12838.3万Nm3/a44484万Nm3/a44484万Nm3/a31645.7万Nm3/a烟尘6.050.346.053.570.073.57-2.48-0.26SO235.131.9535.1315.260.3115.26-19.87-1.65铅19.71kg/a1.119.71kg/a59.2kg/a1.1859.2kg/a39.49kg/a0.08镉0.86kg/a0.0480.86kg/a1.8kg/a0.0361.8kg/a0.094kg/a-0.012砷0.52kg/a0.0290.52kg/a1.6kg/a0.0321.6kg/a1.08kg/a0.003固体废物一般固体废物9000500.00725024420488.402442015420-11.60危险废物6101338.9461011002.00100-6001-336.94生活垃圾70.23.9070.245.80.9245.8-24.4-2.98注：现有工程与本工程生产废水均不外排，排放的均为生活污水。本项目属技改搬迁工程，现有生产线将全部拆除，主要大气污染物中SO2年削减量35.13t，粉尘年削减量6.05t，铅年削减量19.71kg。本项目新建5条危险废物处理及回收利用生产线，危险废物处理能力从18000t/a提高至50000t/a，由于产能大大增加，本工程废气量远远大于现有立窑生产线废气量，故废气中铅、镉、砷等排放量均有不同程度的增加，一般工业固体废物产生量也有不同程度的增加，但处理单位固体废物排放量基本上能实现“增产不增污”，而废气中主要污染物SO2排放量减少了19.87t/a，烟尘减少了2.48t/a，实现了增产减污的目的。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况项目周边主要环境保护目标分布见图7。3、按不同环境要素和不同阶段介绍建设项目的主要环境影响及其预测评价结果；施工期：1）大气环境影响分析本工程施工期大气污染源主要有工程建筑施工及车辆运输所产生的扬尘。根据类比调查，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所影响的范围在100m以内。抑制扬尘的一个简洁有效的措施是洒水。如果在施工期内对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，可使扬尘减少70%左右。对施工场地实施每天洒水4~5次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘，并可将TSP污染距离缩小到20~50m范围。施工扬尘的另一种重要产生方式是建筑材料的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速大小的影响显著。因此，禁止在大风天气时进行此类作业以及减少建筑材料的露天堆放是抑制这类扬尘的一种很有效的手段。因此，在施工期应对运输的道路及施工工地不定期洒水，并加强施工管理，采用滞尘防护网，采用混凝土建房。运输车辆建议采用密封罐车，若采用自卸式卡车运输，应考虑加盖蓬布，车箱表层灰渣应喷水加湿并平整压实，运输道路应注意清扫，适当定时冲洗，以便最大程度减少扬尘对周围大气环境的影响。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书项目所在地图7项目周边主要环境保护目标分布示意图2）施工期噪声对环境的影响本工程施工期噪声可分为交通噪声和施工机械噪声，前者为间歇性噪声，后者为持续性噪声。施工期主要噪声源有推土机、挖土机、运输车辆、搅拌机等施工机械设备。据同类机械调查，一些施工机械的噪声强度可达85~100dB（A）41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书，由此而产生的噪声对周围区域环境有一定的影响。相对营运期而言，建设期施工噪声影响是短期的。根据《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），不同施工阶段作业噪声限值为：昼间65~85dB（A），夜间55dB（A）。另外，施工期需大量的土石方、原材料，往来运输车流量增加，交通噪声亦随之突然增加，特别是施工地区将对周边环境产生一定影响。3）施工期对水环境的影响施工期废水来源主要为工程施工废水和生活污水。其中工程施工废水包括施工机械冷却水及洗涤用水、施工现场清洗、建材清洗、混凝土浇筑、养护、冲洗等，这部分废水有一定量的油污和泥沙。施工人员的生活污水含有一定量的有机物和病菌。另外，雨季作业场面的地面径流水，含有一定量的泥土和高浓度的悬浮物。4）施工期固体废物对环境的影响施工期间产生的固体废物主要为土建垃圾和生活垃圾。如不及时清理和妥善处理，都将对厂容卫生、公众健康、道路交通及周围环境产生不利影响。营运期：1）大气环境影响预测结果根据估算模式SCREENVIEW计算结果，本项目单个污染物的最大占标率Pmax=14.45%，产生于盐酸雾，以污染物盐酸判定评价等级，Pmax超过10%，且小于80%，本项目环境空气影响评价等级定为二级，评价范围以以铜电解和硒回收系统酸雾排气筒为中心，直径为6000m的圆形范围。根据AERMOD模式计算结果，预测结果表明，项目废气正常工况下，预测结果表明，各关心点预测值与现状监测值叠加后的污染物浓度总值均能满足《环境空气质量标准》二级标准的要求。综合大气环境防护距离和卫生防护距离的要求，确定本项目的防护距离为300m（与生产车间的距离），根据现场调查并由有资质的测绘单位提供的测绘图和卫生遥感影像图可知，项目卫生防护距离300米范围内无居民点等环境敏感点。建议新干盐化工业城在今后发展中要严格控制用地，在本项目卫生防护范围内禁止建设居民点、学校、幼儿园、医院和敬老院等环境敏感建筑物和对环境条件要求高的企业。2）地表水环境影响预测结果本项目无生产废水排放，生活污水排放量48.8m3/d，合14640m3/a，主要污染物为CODCr，BOD5和SS等，生活污水经市政管网，排入41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书新干县大洋洲暨盐化城综合污水处理厂，经处理达到《城市污水处理厂污染物排放标准》（GB8918-2002）一级标准的B标准后排入赣江。项目生活污水排放量较小，赣江新干段多年平均流量1570m3/s，生活污水排放量是赣江水量的二百万分之一，污径比很小，因此。本项目废水排对赣江水质的影响较小。3）声环境影响预测结果本项目建成投产后，厂界噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，四周噪声值均有所增加，昼间在51.5dB（A）~53.8dB（A）之间，夜间在46.4dB（A）~48.6dB（A）之间，均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，无超标现象。（4）固废影响分析本项目产生的固体废物主要有一般固废、危险废物以及生活垃圾等，水淬渣、石膏渣等一般固体废物定期外售水泥厂综合利用，产生的危险绝大部分返回公司综合利用，生活垃圾由市政环卫部门统一处置。①一般固体废物的环境影响分析还原炉、回转窑水淬渣为一般工业固废，外售水泥厂综合利用。按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求在厂区北面设一座水淬渣库房，占地面积1495m2。脱硫渣属一般固废，先暂存于渣库（占地面积200m2），外售水泥厂综合利用。②危险废物的环境影响分析本项目厂区内危废渣用铁转运桶转运，产生的各类危险固废均在危废暂存库或原料仓库临时储存，其中送还原造锍熔炼炉或回转窑及送资质单位处置的危险废物暂存在厂区西南方向的危险固体废物暂存库（占地面积3390m2），送往其他工序作原料的危险废物分别暂存于各车间的原料仓库，各类危废渣分类分格存放，其设计与管理应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求。本项目产生的全部危险废物只有钴渣送有资质单位处置，其他均由本公司内部进行综合利用，危险固废临时暂存库及原料仓库均置于防渗、防风和防雨的车间内，固体废物对环境的影响较小。因此，只要做好固体废物41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书在厂区内的临时贮存堆场的防渗、防风和防雨的工作，并在运输过程中加强环境管理，确保固废不在运输及装卸过程中的遗洒和扬散，其对环境的影响不大。5）地下水环境影响分析本项目可能对地下水产生不利影响的因素主要有原料堆存、废渣堆置、锌镉铟铋锡锗镓回收生产线、铜镍回收生产线、贵金属回收生产线等湿法车间电解槽、浸出槽、净化槽等的破损泄漏等。由于本项目部分原料以及生产过程中产生的废渣均属于危险废物，因此，其在暂存过程中如果不采取防渗措施，导致渗滤池进入地下，将引起地下水的严重污染，本工程对属于危险废物的原料和所有生产过程中产生的危险废物分别设置了符合危险废贮存污染控制标准的防渗、防风和防雨的原料暂存库房和危险固废暂存库房，库房内地坪和墙郡作防渗处理（渗透系数小于1.0×10-7cm/s），并设有防渗的渗滤液收集地坑。锌镉铟铋锡锗镓回收系统、铜镍回收系统、贵金属回收系统等湿法车间的地面及裙角采用防腐、防渗漏设计；电解槽、贮液槽、浸出槽、净化槽等均设于地上，架空安置，以便随时观测物料是否泄漏，一旦泄漏容易及时发现，采取补救措施，因此，采取这种措施后槽液泄漏对地下水的影响基本上不会造成较大影响。由于本项目液态物料如置换铟后液、锗镓滤液、铜回收系统含锌返回液等大多含有重金属，因此，液态物料在输送和处理过程中如果泄漏，也会对地下水造成不利影响，建议输送管道以PVC或UPVC作为管材，对液态物料输送系统等进行防渗处理；在厂区内各种可能外附污染物的硫酸储罐、大型设备等设施周边地面进行防渗处理；在厂区设置雨水、排水系统并做好相应的防渗措施。同时在厂区内严格管理，禁止在厂内进行分散的地面漫流冲洗，地面冲洗水统一收集后回用于各自生产线，事故应急水池为钢混结构，并进行防腐、防渗处理。根据项目厂址工程地质及特点，按照《危险废物贮存污染控制标准》要求，对原料仓库、锌镉铟铋锡锗镓回收系统、铜镍回收系统、贵金属回收系统等湿法车间、废渣仓库采用混凝土硬化，四周设置地沟收集渗水和跑冒滴漏，对车间地面、废水处理收集池、沉淀池、事故应急池等采取防腐、防渗措施，确保液态废物不致渗入地下，防止污水向地下水扩散，采取上述处置措施后，项目对地下水环境影响较小。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书4、项目主要污染防治措施、执行标准、达标情况项目主要污染防治措施、执行标准、达标情况见表17。表17　　　主要污染防治措施、执行标准、达标情况对象污染防治措施验收标准废水生产废水“清污分流”、“雨污分流”全部回用不外排沉钴后液废水经处理后用于水淬渣，不外排金、银还原后液回用于还原熔炼炉入炉原料拌料，不外排硒还原后液废水经处理后用于水淬渣，不外排消防水收集池、初期雨水收集池、收集回用设施等生活污水经生化处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准后，经新干盐化工业城污水管网排入赣江。《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级排放标准废气还原熔炼炉及回转窑烟气重力沉降室+表面冷却器+布袋收尘+碱液喷淋旋流板塔除尘器处理+一根50m高烟囱《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2001）锅炉烟气文丘里+碱液旋流板塔除尘器处理+一根25m高排气筒《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准锌锭熔铸炉烟气布袋除尘+一根15m高排气筒《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级排放标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）其他金属熔铸炉一根15m高排气筒《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）二级排放标准锌制液车间碱液喷淋吸收+一根15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》二级标准锌电解车间、钴镍回收车间碱液喷淋吸收+一根15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》二级标准铜制液车间、铟锗镓回收车间碱液喷淋吸收+一根15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》二级标准碱液喷淋吸收+一根25m高排气筒41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书铜电解车间、硒碲车间《大气污染物综合排放标准》二级标准、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）噪声各类设备噪声高效低噪声设备，隔声、消声、降噪措施《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准固废一般工业固废1495m2水淬渣库房，定期外售等妥善处置，不外排危险库房3390m2危废库房，防腐、防渗漏措施等排污口规范化按照《环境保护图形标志实施细则（试行）》要求环保管理要求有事故性防范措施。5、环境风险分析、风险防范措施及应急预案（1）风险分析本项目涉及的危险化学品主要有液氯、硫酸、盐酸、双氧水、硫化钠、连二亚硫酸钠等，根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），本项目涉及的危险化学品主要有液氯、双氧水、硫化钠、连二亚硫酸钠等。根据计算，本项目主要危险物质叠加未构成重大危险源，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)4.2.3.1表1(评价工作级别)的有关规定，本项目环境风险评价等级定为二级评价，评价范围为3km。本项目的主要风险主要是液氯泄漏引起的环境风险，主要风险类型为泄漏。(2)防范措施根据各主要危险品理化性质，分别设风险防范措施。同时强化管理及安全生产措施。（3）应急预案设立指挥机构、危险目标的确定及潜在危险性的评估、救援队伍、制订预防事故措施、事故处置、紧急安全疏散、工程抢险抢修、现场医疗救护、训练和演习等应急预案措施。6、建设项目对环境影响的经济损益分析结果根据报告书分析，本项目采取治理措施后，可有效地减小废气、废水、固废排放量，满足环保要求的排放限值，同时本项目有较好的经济、社会效益。7、建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施本项目防护距离内无村民等敏感点，不涉及搬迁情况。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书8、建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度由本工程的建设单位江西金铂铼资源循环新技术有限公司组织设立环境保护专门机构，实行主要领导负责制，环境管理要贯彻到生产建设的全过程，纳入企业职责。环境监测计划：主要包括废气、废水、噪声、固体废物等污染源监测及厂区周围环境质量的定期监测。（1）废气污染源监测废气污染源监测计划列于表18。表18废气污染源监测计划一览表序号污染源监测点频率监测项目1还原造锍熔炼炉及回转窑烟气（50m烟囱）烟囱出口在线监测废气流量、SO2、烟尘4次/年氮氧化物、铅、砷、镉等2锅炉烟气排气筒出口4次/年废气流量、SO2、氮氧化物、烟尘3熔铸炉烟气排气筒4次/年烟尘、氨气等4锌制液车间硫酸雾排气筒4次/年硫酸雾5锌电解车间、钴镍回收车间酸雾排气筒4次/年硫酸雾、盐酸雾6铜制液车间、铟锗镓回收车间排气筒4次/年硫酸雾7铜电解车间、硒碲车间排气筒4次/年硫酸雾、盐酸雾、氯气、硫化氢等8各产尘、排酸雾作业场所作业场所2次/年尘、酸雾（2）废水污染源监测监测位置：生产废水车间排口及厂区总排口。监测项目：生产废水车间排口：水量、pH、镍、铅、砷、镉、钴；厂区总排口：水量、pH、SS、化学需氧量、氟化物、氯化物、石油类、铜、镍、铅、锌、砷、镉、钴等。监测制度：厂区总排口、车间排口每日一次。（3）地下水监测和土壤监测在厂区中部的北面和南面各设置一个地下水观测井和土壤监控点，定期取样监测，监控因子为pH值、镉、砷、铜、铅、镍及锌等，第三口地下水观测井41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书设在最可能出现扩散影响的厂界周边，作为污染扩散监测井（可利用周边居民取水井），定期和不定期监测，加强项目运营对周围地下水和土壤环境影响的监控。（4）噪声监测厂界噪声每年测2次，85dB（A）以上的设备噪声第一次彻底查清，以后只测治理和增加设备的噪声。（5）固体废物监测定期监测各种固体废物的成分，每年抽查一次。对危险废物建立转运联单档案。（6）周围环境质量监测①监测内容主要测定厂区及其附近环境空气中TSP、PM10、SO2、NO2、铅尘、硫酸雾等浓度；地表水体（赣江）水质的pH值以及铜、镍、铅、锌、砷、镉、氨氮、氟化物的含量。②监测点（断面）的设置为使将来的监测结果与本次评价的现状监测结果有较好的对照性，各环境质量监测点（断面）的设置原则上与本次评价的现状监测相同。③监测频率环境空气每年测2次（夏季和冬季各1次），地表水和地下水每年测1次，土壤每年测1次。为减轻企业的负担和减少环境监测设备的投资，这部分监测工作可委托当地的环境监测机构承担。（7）无组织排放监测无组织排放的监测主要为控制厂界污染物浓度，监测因子为烟尘、硫酸雾、盐酸雾等，监测频率为环境空气每年测2次（夏季和冬季各1次），监测要求和无组织排放污染物浓度要求按《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控点设置方法和监控浓度限值进行分析评价。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书（四）公众参与1、公开环境信息的次数、内容、方式等；本次调查，通过两种方式收集有关项目附近居民和相关人员对本项目的观点和建议。第一种方式：在江西省环境保护科学研究院网站上公开项目的有关环境影响评价信息，为期10日。第二种方式：在公众场合张贴项目的信息公告并发放公众参与调查表。信息公告选择在项目拟建厂址周边的环境敏感点等处张贴，公示时间为期10日。调查表在项目拟建厂址周边的环境敏感点发放，调查中注意代表性和随机性相结合。2、征求公众意见的范围、次数、形式等；对周边可能受影响的居民、企业以及社会人士，采取了现场发放调查表50份（实际收回49份）、张贴信息公告以及网上公示（http://www.jxaes.cn）。3、公众参与的组织形式；环评单位配合企业共同进行公众参与调查。4、公众意见归纳分析，对公众意见尤其是反对意见处理情况的说明；公示期间，环评单位每日安排专人值班，10天内未接到关于本项目环境影响评价公众调查方面的反映。公众参与调查统计结果分析如下：（1）有48人赞同该项目建设，占总调查人数的98%，说明绝大部分公众赞同该项目的建设，另2%项目持无所谓态度。（2）有48人认为本项目有利于本地区经济发展，占总调查人数的98%，说明绝大多数公众认为该项目的建设有利于本地区的经济发展。（3）有49人对拟建项目周围环境满意，占总调查人数的100%，说明绝大多数公众对拟建厂区周围环境现状是满意的。（4）调查表中反映出公众认为该项目建设对环境影响程度较大的依次是固体废物、废气、废水、噪声，占总调查人数的比例分别为57%、41%、20%和10%。（5）参与调查的44人认为采取污染治理措施后，本项目对环境造成的影响较小，可以接受，占总调查人数的90%，另10%的公众持无所谓的态度。（6）调查显示，参与调查的4941江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书人建议企业在生产运营中通过加强治理来弥补对周围环境的影响，占总调查人数的100%。公众提出以下意见和要求：希望该项目采用清洁生产工艺，产生的污染能得到有效治理，做到达标排放，做到“三同时”，环保设施建设后要投入正常使用，使项目对周围环境的负效应减少到最低限度。5.从合法性、有效性、代表性、真实性等方面对公众参与进行总结。本次公众参与调查按照《环境影响评价公众参与暂行办法》要求进行，对象主要涉及到3km可能受影响的村民，被调查人员组成结构上来看，可得出如下结论：①从人员构成上来看，本次调查人员组成结构主要为周边村庄的农民，从当地人员构成来看是合理的，具有广泛的代表性。②从所被调查人员的文化程度上来看，包括初中及以下、高中及以上，其中初中及以下占96%，高中以上占4%，从当地人员构成来看，被调查人员从文化程度上来说具有广泛的代表性。③从年龄构成上来看，本次调查年龄段为32岁至74岁，年龄调查范围基本合理，30-40岁以下年龄段占12%，40~50岁年龄段占41%，50-60岁以上年龄段占29%，60岁上的占18%，从当地人员构成看具有较广泛的代表性。④从性别组成上来看，本次调查男性占80%，女性占20%，女性比例稍低，主要因为在该地区，男性在家中事务占主导地位，社会事务主要由男性参与，造成女性比例偏低，符合当地习俗。因此，从总体上来说，本次调查具有较广泛的代表性和可信度。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书（五）环境影响评价结论1、与产业政策的符合性本项目属于《产业结构调整指导目录（2011年修订本）》中的鼓励类项目，其建设符合国家产业政策，新干县工信委已对本项目备案（干发改字[2011]071号）。因此，项目的建设符合国家产业政策。2、清洁生产分析结论本项目清洁生产水平达到了国内清洁生产先进水平。3、环境质量现状结论根据现状监测数据表明，环境空气、地表水、声环境、地下水、土壤环境质量较好，能够达到各环境要素的质量要求。4、项目产生的“三废”及设备噪声分别经处理后，均可达到国家相应污染物排放及控制标准要求，各类固废均可得到妥善处置。5、污染物总量控制项目建成投产后，SO2排放量为15.26t/a，NOx排放量为6t/a，COD排放量为1.46t/a，氨氮排放量为0.22t/a，均满足当地环保局下达的污染物排放总量控制的要求。项目废气（有组织）中重点重金属排放量铅59.2kg/a，镉1.8kg/a，砷1.6kg/a，满足江西省环保厅《江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理5万吨大宗固体废物综合利用技改搬迁项目重点金属污染物排放总量控制指标的意见》。6、公众参与统计结果表明，98%的被调查者支持本项目建设。同时多数人认为项目投产后，废气、废水、噪声对周边环境有一定影响，要求建设单位强化管理，搞好企业污染源治理，减少对周围环境的影响。本工程通过采取合理有效的污染防治措施，可控制项目生产所产生的不利环境影响，符合国家有关环境保护的政策和法规，污染物排放浓度满足相应排放标准要求。因此本评价认为，在严格执行国家各项环保规章制度，全面贯彻“清洁生产、达标排放”的原则，并切实落实生产过程中的各项污染物防治措施，保证环保设施正常运转、污染物达标排放的条件下，从环保的角度来看，项目的建设是可行的。41江西省环境保护科学研究院 江西金铂铼资源循环新技术有限公司年处理50000t大宗固体废物综合利用技改搬迁项目环境影响报告书（六）联系方式1、建设单位、环评机构联系方式建设单位联系方式联系人邓小林地址新干盐化工业城江西金铂铼资源循环新技术有限公司电话13970604511环评机构联系方式联系人吴丽芳邮编330029地址江西南昌江大南路280号电话0791-86866563电子邮箱hkybgs@126.com41江西省环境保护科学研究院'