绍兴市星辰实业股份有限公司医药添加剂项目环境影响报告书

'1总论1.1项目由来绍兴是全国经济最发达的地区之一，r，印染行业产能极大过剩，既给众多印染企业造成恶性竞争、效益下降的不良后果，又给生态环境带来污染严重、容量不足的巨大压力。为改变产业结构单一局面，加快实现城市工业生态转型，加快科技创新，促进环保经济，绍兴提出了产业发展的总体目标：提升传统产业，培育高新技术，优化市场流通机制，构筑工贸联动的多元经济格局。具体而言：近期强化传统产业，巩固绍兴在全国纺织、印染中心城市的地位，用高新技术全面提升传统的纺织、印染和酿造行业，进一步确立传统产业在国民经济中的主导地位；远期重点发展以精细化工、生物制药等高新技术产业为主的第二支柱产业群，使国民经济由一点支撑发展为多点支撑，建立符合后工业化和中等发达国家经济发展水平的国民经济体系结构。绍兴还提出了产业结构调整战略，即：①强化特色，提升传统；②巩固基础，发展高新；③发展都市产业，建立现代经济结构；④贯彻循环经济理念，构筑生态经济体系。其中第二点提到：“虽然纺织印染等传统产业仍是绍兴的主导产业，但从长远来看，以单一产业为支柱的经济体系是脆弱的，在世界经济纷纭变换的今天，绍兴必须要多方面发展，找到第二、第三个支柱产业。因此在今后一个相当长的时期内，绍兴应在提升和做强轻纺工业的同时，必须积极寻求突破口，扶持生物医药、信息技术产业、机电一体化等高新技术产业，为替代部分污染大的传统企业打下基础，走可持续发展的道路。”此外，土地资源短缺的矛盾日益凸显，为大力优化土地资源配置，更好地节约集约利用土地，全面推进用地规范化管理，绍兴出台了《关于加强工业用地节约集约利用的若干意见》和《关于优化土地资源配置、强化土地集约管理的政策意见》，加强了对工业项目用地指标的控制。利时潜能有限公司是一家多年从事生产、销售食品添加剂和生物化工产品的公司，具有丰富的行业生产、管理和销售经验。浙江星辰实业股份有限公司是一家以生产和销售各类面料为主业，集科、工、贸于一体的国家中型企业、浙江省重点骨干企业、绍兴市管理示范企业，其60%以上产品远销港澳、欧美、中东、南非等三十多个国家和地区。为实现多元化发展战略，响应绍兴县“加快发展高技术产业，推进产业结构升级优化，尤其是生物医药等产业的可持续发展”战略和“节约集约利用土地” 的号召，浙江星辰实业股份有限公司决定和利时潜能有限公司在绍兴县漓渚镇合资成立绍兴星辰生技有限公司，租用浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂现有场地(淘汰三分厂印染生产项目)，投资新建制药项目，形成年产120吨醋氯芬酸、5吨坎地沙坦的能力。醋氯芬酸和坎地沙坦都是重要的医药添加剂，是具高附加值、可出口创汇的高档次产品，市场前景好，发展空间较大。该项目上马后，能较大程度地降低原印染三分厂对当地环境的污染影响，并配合我国对制药业实施的GMP改造，使得绍兴星辰生技有限公司成为一个具有一定规模并符合GMP标准的现代化企业，具有良好的社会、经济和环境效益。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》(国务院253号令)的有关规定，建设项目必须进行环境影响评价。为此，建设单位委托我公司进行该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司在实地踏勘、环境现状调查和预测计算的基础上，于2006年8月完成了本项目环境影响报告书(送审稿)的编制，2006年10月12日在绍兴进行了报告书评审会。现根据评审会专家评审意见，进行了认真修改补充和完善，完成了报告书报批稿，以作环评批复之用。1.2评价目的与评价原则1.2.1评价目的通过对本项目厂址周围社会、经济、环境现状的调查，掌握本项目周围的环境概况；通过对本项目的工程分析和同类型厂家的污染物排放源强的调查，确定本项目产生的主要污染因子和源强；预测分析本项目建设期和营运期对周围空气、地表水、声等环境质量可能产生的影响程度和范围；提出本项目实施过程中应采取的清洁生产措施、污染防治措施、总量控制及环境管理方面合理、可行的对策和建议；从环境保护角度对项目建设的可行性和选址的合理性进行论证；为政府及环保管理部门提供决策依据，力求项目建设兼顾经济、环境和社会效益的统一。1.2.2评价原则(1)客观公正原则：客观公正地评价项目对外环境的影响程度和范围。一为保护居民生产生活环境提供保障，二为企业的污染治理作好参谋，三为政府部门的环境管理提供技术依据。 (2)总量控制原则：对新建项目的污染物排放总量进行重点核算评价，提出总量调节方案，实现总量控制目标。(3)达标排放原则：本评价按照污染源达标排放的评价原则。1.3编制依据1.3.1相关法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日实施，下同)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年9月1日)；(3)《中华人民共和国海洋环境保护法》(2000年4月1日)；(4)《中华人民共和国水法》(2002年10月1日)；(5)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年9月1日)；(6)《中华人民共和国水污染防治法(修正)》(1996年5月15日)；(7)《中华人民共和国水污染防治法(修正)实施细则》(国务院令第284号，2000年3月20日)；(8)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日)；(9)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日)；(10)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日)；(11)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号，1998年11月29日)；(12)《建设项目环境保护分类管理名录》(环发[2001]17号，2003年1月1日)；(13)《关于进一步做好建设项目环境保护管理工作的几点意见》(环发[1993]015号)；(14)《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发[1996]31号，1996年8月3日)；(15)《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2005]152号，2005年12月16日)；(16)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号，2006年2月14日)；(17)《产业结构调整指导目录(2005年本)》(国家发展和改革委员会令第40号，2005年12月2日)； (18)《外商投资产业指导目录(2004年修订)》(国家发展和改革委员会、商务部令第24号，2004年11月30日)；(19)《外商投资项目核准暂行管理办法》(国家发展和改革委员会令第22号，2004年10月9日)；(20)《浙江省建设项目环境保护管理办法》(浙江省人民政府令第166号，2004年3月1日)；(21)《浙江省大气污染防治条例》(浙江省人民代表大会常务委员会，2003年9月1日)；(22)《浙江省固体废物污染环境防治条例》(浙江省人民代表大会常务委员会，2006年6月1日)；(23)《浙江省鉴湖水域保护条例(第四次修正)》(浙江省人民代表大会常务委员会，2004年5月28日)；(24)《浙江省环境保护局关于加强建设项目环境影响评价公众参与工作的实施意见》(浙环发[2005]49号)。1.3.2有关技术编制规范(1)《环境影响评价技术导则》(国家环境保护总局，HJ/T2.1~2.3-93和HJ/T2.4-1995)；(2)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；(3)《浙江省建设项目环境影响评价技术要点(修改版)》(浙江省环保局，2005年4月)。1.3.3有关区域规划、区划(1)《绍兴市环境空气质量功能区划分技术报告》；(2)《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》(2006年4月)；(3)《绍兴市“城市区域环境噪声标准”适用区域划分边界规定》；(4)《绍兴县城城市总体规划(2000~2020)》；(5)《漓渚镇总体规划(2002~2015)》；(6)《绍兴生态市建设规划纲要(2003~2020)》。1.3.4技术文件 (1)《绍兴星辰生技有限公司建设项目》受理通知书(绍兴县发展和改革局[2006]006号)；(2)浙江星辰实业股份有限公司提供的有关基础资料；(3)浙江星辰实业股份有限公司委托浙江冶金环境保护设计研究有限公司编制环评报告的有关技术合同。1.4环境功能区划1.4.1环境空气 绍兴星辰生技有限公司建设项目在浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂原址上进行建设。根据《绍兴市环境空气质量功能区划分技术报告》，本项目所在区域属于二类环境空气质量功能区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中的二级标准，功能区划分参见图1-1。图1-1项目所在地环境空气质量功能区划本项目所在地1.4.2地表水环境根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》和《浙江省鉴湖水域保护条例》，本项目地处鉴湖水系源头，附近有漓渚江及其支流，水域功能类别划分为Ⅲ类水质多功能区。本项目废水预处理后纳管进入绍兴污水处理厂集中处理后排入曹娥江，曹娥江主要为Ⅲ 类水质多功能区，在污水处理厂排污口附近有一小块水域为IV类水质多功能区，自红旗闸起长约2.5km，其上游(红旗闸断面)距污水处理厂排污口约1km，下游断面距排污口约1.5km。地面水功能区划分参见图1-2。 图1-2项目所在地地面水环境功能区划本项目所在地 1.4.3声环境根据《绍兴市“城市区域环境噪声标准”适用区域划分边界规定》，本项目所在区域属于3类标准适用区，执行《城市区域环境噪声标准》(GB3095-93)3类标准。1.5评价因子确定依据本项目工程分析结果，结合环境现状特征，确定各环境影响要素的评价因子为：(1)环境空气现状评价因子：SO2、NO2、TSP、PM10、HCl影响评价因子：乙酸乙酯(2)水环境现状评价因子：pH、CODCr、CODMn、DO、石油类、挥发酚、NH3-N、总磷污染控制因子：pH、CODCr、NH3-N(3)声环境现状及影响评价因子：等效连续A声级(LAeq)1.6评价标准1.6.1环境质量标准(1)环境空气质量标准常规大气污染物执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准及2000年修改单的通知；当GB3095-1996无有关标准时，采用《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中“居住区大气中有害物质的最高允许浓度”标准；对于国内尚无制定标准的特征污染物，拟采用国外相关标准。具体标准值列于表1-1。表1-1环境空气质量标准污染物名称项目取值时间浓度限值(mg/m3)引用标准 SO2年平均0.06(GB3095-1996)二级标准及修改单日平均0.15小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.24TSP年平均0.20日平均0.30PM10年平均0.10日平均0.15HCl一次值0.05(TJ36-79)居住区最高允许浓度日平均0.015二甲苯一次值0.3日平均/乙酸乙酯一次值0.1前苏联居住区标准日平均0.1乙醇一次值5.0日平均5.0正己烷一次值60日平均/二氯甲烷一次值0.58根据美国环保局工业环境实验室推荐公式①计算居住区允许浓度日平均0.19注①：美国环保局工业环境实验室推荐公式如下：(日均值)其中：C居住区——居住区大气中有害物质的最高容许浓度，mg/m3；LD50——有害物质的经口半数致死量，mg/kg；另根据HJ/T2.2-93推荐的方法，一次值和日均值的比例换算关系为1:0.33。(2)地表水环境质量标准本项目污水经污水管网收集后集中排往绍兴污水处理厂，严禁排入附近漓渚江及其支流。根据规划，漓渚江及其支流执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类水质标准，绍兴污水处理厂污水排放口附近(上游1km，下游1.5km)曹娥江段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅳ类水质标准，其它部分曹娥江段执行Ⅲ类标准。各有关参数的具体标准值参见表1-2。表1-2地表水环境质量标准(单位：除pH外，均为mg/l)指标pHDOCODCrCODMnBOD5NH3-N总磷石油类挥发酚Cl- 名称Ⅲ类6~9≥5≤20≤6≤4≤1.0≤0.2≤0.05≤0.005≤250Ⅳ类6~9≥3≤30≤10≤6≤1.5≤0.3≤0.5≤0.01≤250(3)声环境质量标准本项目地处漓渚镇工业用地，因此执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类区标准，即昼间为65dB(A)，夜间为55dB(A)。周围声敏感点执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中2类标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)。1.6.2污染物排放标准(1)废气本项目工艺废气污染物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物排放限值二级标准，对于国内无标准的物质拟采用国外相关标准，具体采用的标准值见表1-3。表1-3大气污染物综合排放标准指标最高允许排放浓度(mg/Nm3)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值(mg/m3)依据排气筒高度(m)二级HCl100150.260.20(GB16297-1996)新污染源二级标准200.43301.4二甲苯70151.01.2201.7305.9乙酸乙脂3000.4①(GBZ2-2002)工作场所空气中有毒物质容许浓度正己烷180240①二氯甲烷3002.32①乙醇100020①前苏联车间空气中有害物质的最高允许浓度注①：根据“大气污染物综合排放标准”制定原则，无组织排放监控浓度限值为一次值浓度的四倍。(2)废水 本项目废水进行处理达标后全部纳入绍兴污水处理厂集中处理，废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准，详见表1-4。表1-4污水综合排放标准三级标准(单位：除pH外，均为mg/l)指标pHCODCrBOD5SS氨氮*石油类标准值6~95003004003520注*：氨氮的数据为CJ3082-1999中规定的数值。(3)噪声本项目建成后厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准，即昼间为65dB(A)，夜间为55dB(A)。施工作业噪声执行《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)，见表1-5。表1-5建筑施工场界噪声标准施工阶段主要噪声源噪声限值dB(A)昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.7评价等级与评价范围根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1-2.3-93、HJ/T2.4-95)中有关环评工作等级划分规则，确定本评价等级。1.7.1大气评价等级与范围根据工程分析，本项目大气污染物主要是各有机废气，各污染物的等标排放量Pi根据下式进行计算：式中：Pi——等标排放量，Nm3/h；Qi——单位时间排放量，t/h； C0i——大气环境质量标准，mg/Nm3；大气环境影响评价工作等级的划分判据见表1-6。1-6评价工作级别Pi(m3/h)地形Pi≥2.5×1092.5×109>Pi≥2.5×108Pi<2.5×108复杂地形一二三平原二三三经过计算，各废气污染物等标排放量Pi的结果如表1-7所示。表1-7本项目废气中主要污染物等标排放量计算结果序号污染物名称环境质量标准(一次值)(mg/m3)单位时间排放量(t/h)等标排放量(×106m3/h)1乙酸乙酯0.14.42×10-44.423HCl0.052.78×10-70.005565乙醇5.01.53×10-50.003066正己烷605.81×10-40.00977二氯甲烷0.583.03×10-40.528二甲苯0.32.14×10-40.71由表1-7可知，乙酸乙酯废气的Pi值最大，为4.42×106m3/h，小于2.5×108m3/h，而本项目拟选厂址位于绍兴县西南部半山区镇，为浙西山地丘陵地带，属复杂地形，因此对照表1-6中规定的分级判据，确定本项目大气评价等级为三级。根据有关要求，确定本项目大气评价范围为以1#车间排气筒为中心，以主导风向NNW-SSE为主轴，长4km，宽4km，面积约16km2的矩形区域。1.7.2水评价等级与范围根据初步分析，本项目营运后废水排放量为20.07t/d(6020t/a) ，废水量不大，并且不直接排放环境，系经污水处理站预处理达标后纳入绍兴污水处理厂集中处理，而后排入曹娥江，本评价不进行影响预测，只进行废水达标性分析和纳管可行性分析。1.7.3噪声评价等级与范围根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ/T2.4-1995)中工作等级划分判据及建设项目所在地的声环境功能要求，确定本项目声环境评价等级为三级。评价范围为厂界及厂界外200m范围内。1.8评价内容和评价重点1.8.1评价内容(1)收集、监测和调查本项目影响区域的环境质量状况和时空特征，并进行环境质量现状评价；(2)收集、监测和调查本项目周围现有和在建项目“三废”排放源强；(3)对本项目进行工程分析以及类比调研，确定本项目的主要污染因子和污染源强，评价其工艺技术的先进性和清洁程度；(4)预测本项目污染物排放可能对周围环境产生的影响，分析影响程度，预测影响范围；(5)根据污染物排放的强度、特征和规律，在达标排放和总量控制的前提下提出切实可行的污染防治对策与措施，拟订环境管理和监测计划；(6)针对项目的工程特点，对可能发生的事故风险进行环境影响分析，提出突发性事故防范对策和环境风险应急预案；(7)进行公众调查和环境经济损益分析，实现工程实施的社会、经济和环境效益的统一，并为环保主管部门决策和建设单位环境管理提供科学依据。1.8.2评价重点(1) 说明本项目产业政策的符合性，从有关规划、企业排污特征论证本项目选址的环保可行性和企业布局的合理性。(2)对本项目进行工程分析，预测正常工况条件下的大气环境影响，同时兼顾废水、噪声和固废的环境影响分析，以及进行突发性事故条件下的环境风险评价。(3)评价污染防治对策与措施的技术和经济可行性，确保污染物稳定达标排放，同时对本项目进行总量控制，要求“三废”排放符合区域总量控制要求。1.9环境保护目标(1)环境空气主要保护目标：建设项目附近的居民，保护环境空气质量为二级标准。厂界周围附近的居民点情况见表1-8。(2)水环境主要保护目标：建设项目所在区域附近地表水为鉴湖水系漓渚江及其支流，保护该段水体为Ⅲ类水质标准；绍兴污水处理厂纳污水体为曹娥江，污水排放口附近(上游1km，下游1.5km)曹娥江段应达到Ⅳ类水质标准，其它部分曹娥江段应达到Ⅲ类标准。(3)声环境主要保护目标：厂界附近居民点，为2类声环境功能区域。表1-8厂界附近主要保护目标情况序号保护目标名称离厂界最近距离(m)方位户数1谢尚书村150NNE502曹家村350NE703大园地村242SW1004九板桥村1100NE6105漓渚镇2200NE约0.4万 2区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置绍兴县位于浙江省中北部，钱塘江南岸，会稽山北麓，介于东经120°16¢55¢¢~120°46¢39¢¢，北纬29°42¢02¢¢~30°19¢15¢¢，西距杭州60km，东距宁波108km，北距上海249km。漓渚镇，位于绍兴县西南部，系鉴湖水系源头，东邻福全镇，南连兰亭，西接诸暨市店口镇，北与湖塘街道、福全镇仅一山之隔，距绍兴市区约12km，离县城柯桥18km。镇内供电、供热、通讯、给排水、排污、道路等基础设施条件完备，水陆交通网络发达，区位优势十分明显。绍兴星辰生技有限公司年产120吨醋氯芬酸、5吨坎地沙坦的建设项目拟选厂址位于绍兴县漓渚镇红星行政村区域内。拟选地块为三类工业用地，该地块现状为浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂厂区，即将淘汰现有印染生产项目。本项目不新征土地，为租用原三分厂场地。本项目拟选厂址的东面为上山小路，小路东面为浙江星辰实业股份有限公司；厂址南面为山坡；厂址西南面为大园地村；厂址西面为绍兴昌荣染织有限公司，昌荣公司西面为红星村委会；厂址北面为新园针纺染整厂，再往北是漓棠公路，公路北侧为谢尚书村和曹家村。本项目具体地理位置见附图1，项目周围现状示意图见附图2，周围环境现状照片见附图3。2.1.2地形、地貌绍兴市、县处于浙西山地丘陵、浙东丘陵山地和浙北平原三大地貌单元的交接地带，境内地形特点为南高北低，由北部绍虞平原向南逐渐过渡为丘陵山地。山地主脉平均海拔在500m以上(黄海高程，下同)，丘陵、台地海拔在20~500m，河谷盆地的海拔多在10~50m，北部的绍虞平原和曹娥江、浦阳江下游地区，地势低平，海拔不足10m，平均海拔3.9~5.1m，市区一般地面标高为 5.1~6.2m，地下水埋深一般在1.5m以下。项目所在地属绍兴县西南部低山丘陵河谷区，由崎岖低山、丘陵、河谷地构成，面积757.50km2，区内群山连绵，山势险要，山体抬升强烈，地形深切、破碎，水系源短流急。一般海拔在300~400m。2.1.3地质、地震绍兴县境以江山——绍兴深断裂为界，西北部属扬子准地台钱塘台拗带，东南部属华南褶皱系浙东南褶皱带。自中下元古代以来，境内地层发育齐全，岩浆活动频繁，地质构造复杂，成矿条件相应较好，贮藏较丰富之金属和非金属矿产。漓渚镇地层属震旦系下统志棠组，主要为灰绿色、紫红色长石石英砂岩、岩屑砂岩及沉凝灰岩、凝灰质砂岩，近底部为紫红色砂砾岩、砾岩、偶夹少量硅质泥岩，与下伏地层呈不整合接触，厚度大于852m。本工程为一般工业用建筑，属于一般建设项目。经查阅前人资料和现场调查，评估区地质灾害不发育，地质灾害危险性小。根据现行《中国地震烈度区划图》的划分，绍兴市地震烈度属6度区。2.1.4气候特征绍兴地理位置属于北半球中纬度亚热带北缘，是东亚季风盛行的地区，气候温和湿润，四季分明，冬夏长、春秋短，春季温凉多雨，夏季炎热湿润，秋季先湿后干，冬季寒冷干燥。根据绍兴市气象局专业气象台最近10年(1991~2000年)的统计资料，绍兴市的主要气象参数如下：(1)气温历年平均气温16.5℃历年极端最高气温38.6℃历年极端最低气温-10.2℃历年平均最热月(7月)气温28.8℃历年平均最冷月(1月)气温4.2℃(2)气压 年平均水气压17.2hPa平均气压1016.04hPa(3)降水量年平均降水量1475.7mm年最大降水量1601.3mm年最小降水量1269.3mm连续降水天数15天(4)风况该区域全年风向、风频在各方向分布较为均匀，全年主导风向为NNW，次主导风向为ENE，风频分别为9.05%、8.98%，各风向平均风速在1.11-2.44m/s。区域受季风影响较为明显，春季盛行ENE风，夏季盛行SSW风，而秋季和冬季则盛行NNW风。历年平均风速1.9m/s历年最大风速18m/s(5)湿度年平均相对湿度81%2.1.5水系、水文特征绍兴境内现有内河河道13条，共长18km，总水域面积占建成面积的7.8%。河道既相互连接，又互相独立，河面宽度不一，约3~30m，水位落差变化较小，几乎无流速，自净能力较低，其水文特征既受天然降水过程的影响，又受沿海堰闸的调节控制。绍兴市(县)正常控制水位为3.8m，历史最高水位5.3m(1962年)，历史最低水位1.73m(1967年)。内河在新三江闸、马山闸等排海闸的控制下，基本为一封闭水域，水流自西南流向东北，流量甚小。本项目纳污水体曹娥江，是浙江省八大水系之一，发源于天台山脉、流经新昌、嵊县、上虞，至绍兴县新三江闸后，汇入钱塘江，全长193km，其中流经绍兴境内的河段全长30km 。曹娥江属感潮河流，其感潮河段自上浦闸至河口总长69km，其潮汐特性除具有钱塘江河口的基本特性外，还受本身汇道的年际间洪水大小和冲淤变化的影响，曹娥江出口河段受潮汐作用强，涌潮流速比洪水流速大一倍左右。项目所在地漓渚镇是鉴湖水系源头，境内有漓渚江及其支流。漓渚江发源于棠棣刘家村太山岭，经九板桥、义桥、下娄、徐山，于钟堰汇入鉴湖大江。主流全长20.4km，支流长44.15km，集雨面积57.23km2。漓渚江上游旱季干枯，下游常年有水，水域主要功能为工业用水和农业灌溉之用，地表水水域功能属Ⅲ类水质多功能区。本项目废水不排入漓渚江及其支流。2.2社会环境概况2.2.1绍兴社会概况绍兴县是沿海经济开放地区之一，物产丰富，经济发达。县府所在地柯桥街道是中国最大的纺织工业基地、最大的纺织品交易中心。全县形成了以化纤、纺织、印染、服装、酿酒为优势，以机械、电子、化工、建材为新兴产业的工业体系，确立了以农业为基础、工业为主导、内外贸结合的经济格局。绍兴县农村综合经济实力位居全国百强县前十位，多次跻身全国十大“财神县”之列，县级经济总量连续15年居浙江省之冠，是浙江省省委、省政府命名的首批小康县之一。2.2.2漓渚镇社会概况本项目地处漓渚镇，全镇镇域面积36.6km2，辖12个行政村、1个居委会，总人口23288人，其中农业人口19884人。2005年全镇实现生产总值8.3亿元，工农业总产值33.68亿元，工业销售32.03亿元；财政总收入5228万元，自营出口1.055亿美元，加工贸易172万美元，完成合同外资352万美元，实到外资100万美元；农民人均收入9299元。花卉业是漓渚镇的传统产业和特色产业。全镇现有花木基地27800亩，其中镇内花木基地13210亩，外省市基地面积突破1万亩。花木从业人员达6600人。共有6个花木专业村，花木面积在100亩以上的大户43户，最大的一户面积已经超过1200 亩。全镇拥有绿化工程企业12家，其中二级绿化资质企业3家，三级5家，四级4家。2004年全镇通过自产自销、运销返销、承接绿化工程实现花木销售收入5.1亿元，净收入1.17亿元，农民人均花卉净收入近6000元，占农民人均纯收入的72.5%。2005年全镇实现花木销售7亿元，其中本镇基地直销2.2亿元，贩销3.5亿元，工程销售1.3亿元，净收入1.36亿元，比去年同期增长17.4%。去年6月漓渚镇还被省林业厅命名为“浙江省十强花木镇”，“越兰”牌兰花商标成为市级著名商标。漓渚镇工业经济特色明显，增势强劲，印染、针织服装、特种陶瓷、五金机械、建筑建材等工业门类齐全，结构合理。漓渚镇又是“浙江针织之乡”，印染针织是全镇工业经济的支柱产业。全镇现有印染企业13家，共有针织圆机1300余台，其中进口圆机400多台，从业人员2800多人，年针织产值超过7亿元，是浙江省第二大针织生产基地，形成了印染带针织，针织促印染的良好态势，实现了印染、针织的良性互动。2.3绍兴县规划概况2.3.1城市发展目标根据《绍兴县城城市总体规划(2000~2020)》，绍兴县的城市发展目标为：至规划末期，将绍兴县建成经济实力雄厚、商贸地位显著、城建水平领先、古镇风光典雅、水乡风情浓郁、地域文化厚重的现代化中等城市，即建成纺织工贸中心，江南水乡名城。2.3.2城市规模城市规划期限近期为2005年，中期为2010年，远期为2020年。城市规模近期为人口25万人，用地38.9km2；中期为人口37万人，用地50.0km2；远期为人口48万人，用地55.2km2。2.3.3产业发展目标根据《绍兴生态市建设规划纲要(2003~2020)》，绍兴产业发展的总体目标是：提升传统产业，培育高新技术，优化市场流通机制，构筑工贸联动的多元经济格局。具体而言，绍兴产业发展的目标是：①近期：强化传统产业，巩固绍兴在全国纺织、印染中心城市的地位，用高新技术全面提升传统的纺织、印染和酿造行业，进一步确立传统产业在国民经济中的主导地位。 ②远期：重点发展以精细化工、生物制药等高新技术产业为主的第二支柱产业群，使国民经济由一点支撑发展为多点支撑，完善都市服务业，全面提高第三产业在国民经济中的比重，建立符合后工业化和中等发达国家经济发展水平的国民经济体系结构，实现跨越式发展的目标，成为长江三角洲经济群中富有特色的重要经济亮点。本项目为医药添加剂生产项目，符合绍兴县产业规划。2.4漓渚镇总体规划概况2.4.1规划性质和镇区规模根据《漓渚镇总体规划(2002~2015)》，漓渚镇将建成以针织业为主导，集花卉交易于一体的园林化镇区。漓渚镇的建设分近期和远期两个阶段，其中近期为2007年，远期为2015年。镇区规模见表2-1。表2-1镇区规模表期限人口(万)用地(公顷)人均用地(m2)近期(2007年)2.120095.24远期(2015年)2.6256.998.812.4.2镇区用地布局结构(1)总体结构：规划根据“工业东扩，城镇西进，旧城改造”的原则进行城镇空间布局。整个镇区分为四个区：东片工业区，西片花市交易区，南片居住区，北片配套服务区。东西两片通过新街连成一个整体。西部区域为新区，主要是把它建设成为一个集行政办公、文教娱乐、商业贸易、医疗卫生于一体的镇区中心。(2)居住结构：新区居住用地采用小区——组团结构，老区采用组团或街坊结构。老区进行重点改造，配套完善公共服务、市政设施，在建设及生活方式上向城镇居住区引导。横路以西为新区开发，以东为老区改造。另外远景对九板桥以西地块规划为居住备用地。(3)工业用地结构：①在现状工业分布的基础上，将全镇范围内的一些工业企业尽可能地集聚起来，在镇区的东部设立一个特色工业园区，进行统一的规划和合理的开发建设；② 东片工业区内的企业以一类工业为主，控制二类工业，严禁三类工业建设；③混杂在住宅区内的工业项目，控制其发展，远期搬迁。工业区内的原有企业，要通过技术改造污水处理及烟尘排放，减轻环境污染。累计工业生产用地69.74公顷，占全部建设用地的27.1%。本项目位于漓渚镇区西南面的红星村内，不在东片工业区，根据绍兴县建设局和漓渚镇人民政府出具的证明，项目所租用的浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂场地，属三类工业用地，选址符合漓渚镇的总体规划要求。2.5绍兴污水处理厂概况绍兴污水收集外排系统始建于1996年，经过多次扩建和管网建设完善，目前进厂管线已全部建成，接纳污水量已经达到30万t/d的规模。绍兴污水处理厂一期工程于2000年12月底建成投运，一期工程(30万t/d)已经满负荷运转，污水进网标准CODCr浓度为1000mg/l，实际浓度在1300~1500mg/l。该项目已于2003年7月通过国家环保总局的竣工验收。绍兴污水处理厂二期工程于2002年由省发展计划委员会批准立项，目前处理量为60万t/d，已建成并正在运行，建设位置位于一期工程的西北部，该工程主要负责接纳并处理绍兴市区、齐贤以及齐马线、天马印染厂、马海化工区、袍江工业区、马山镇及绍兴县滨海工业区等区域和企业的生产污水，污水中以印染污水为主，约占总进水量的85%以上。处理后尾水排放去向为曹娥江。浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂关停，使得其污水排量指标有2366t/d的余量。根据协议，本项目租用其污水处理站，因此项目废水经预处理达三级标准后，排入漓渚镇污水管网，最终纳入绍兴污水处理厂二期工程处理。绍兴污水处理厂二期工程采用的处理工艺流程见图2-1。绍兴污水处理厂一、二期工程设计水质指标见表2-2。表2-2绍兴污水处理厂一、二期工程进出水水质项目BOD5(mg/l)CODCr(mg/l)SS(mg/l)色度(稀释倍数)pH氨氮(mg/l)硫化物(mg/l)一期进水水质400~480≤10003002006~9--2.5出水水质≤40≤180≤150806~9251.0二期进水水质400~480≤100030030010~11--2.5出水水质≤30≤120≤30806~9251.0 此外，绍兴污水处理厂三期工程(100万t/d)正在规划建设当中。绍兴污水处理厂目前正在进行两个方面的工作：一是把现有的污水处理能力从60万t/d扩大到100万t/d(三期工程)，同时在钱塘江边新建一座处理能力为20万t/d的污水处理车间；二是配合曹娥江口门大闸的建设，把现有的污水排放口从曹娥江边迁移到钱塘江边上。2.6周围污染源概况本项目位于漓渚镇红星村辖区内，目前周围企业的工业类型以印染为主。项目周围主要有浙江星辰实业股份有限公司、新园针纺染整厂，其主要污染源排放情况见表2-3。表2-3现有主要污染源排放情况序号企业名称废水(万t/a)CODCr(t/a)SO2(t/a)烟尘(t/a)1浙江星辰实业股份有限公司125.8830.28198.6069.14其中：印染三分厂80.444707.6489.2931.092新园针纺染整厂34224.464.2422.36 原污水稳流池及格栅调节池污水泵房中和池选菌池生物氧化池二沉池曹娥江H2SO4空气Al2(SO4)3栅渣外运污泥泵房回流污泥剩余污泥污泥脱水间污泥填埋场PAM图2-1绍兴污水处理厂二期工程工艺流程图 3淘汰印染三分厂污染源分析3.1印染三分厂概况印染三分厂隶属浙江星辰实业股份有限公司，主要生产涤纶针织布，其产品方案见表3-1。三分厂现有员工220人，生产操作工作采用四班三运转制度，全年工作日为340天。表3-1产品方案序号产品名称产量(万t/a)1涤纶针织布1.193.2主要生产设备印染三分厂即将淘汰或出售的主要生产设备见表3-2。表3-2主要生产设备序号设备名称设备型号数量(台)设备产地日运行小时数(hr)去向1双管J型机缸ARQ_14014中国24淘汰2单管J型机缸ASME500A1中国24淘汰3日星定型机1S-ST-3T11韩国24出售4日星定型机1S-ST-9TP1韩国24出售5脱水机SME301-1504中国24淘汰6导热油锅炉YLW-3500MA1中国20淘汰7导热油锅炉WQXL-1.4/350AII1中国20淘汰3.3主要原辅材料和能源消耗印染三分厂主要原辅材料消耗情况见表3-3，主要能源消耗情况见表3-4。表3-3主要原辅材料消耗情况表序号物料名称年耗(t)来源1涤纶坯布11900国内采购2分散染料250国内采购3助剂350国内采购 表3-4主要能源消耗序号名称单位消耗量来源1水万t/a136由漓渚水厂管道供应2电万kwh/a360由漓渚镇10kv开闭所供电3蒸汽万t/a4.9自备锅炉4煤万t/a1.397国内采购5导热油t/a11国内采购3.4公用工程(1)给排水厂区日用水量约为4000t，来自漓渚水厂，由市政给水管网统一供给。厂区内排水采用雨污分流制，雨水经收集后排入市政雨水管网；高浓生产废水经处理后与生活污水及低浓生产废水一起排入污水管网，再纳入绍兴污水处理厂。(2)供电厂区用电总量约为360万kwh/a，装机容量为800KVA，10KV电源由漓渚镇内一座10KV开闭所供电。(3)供热厂内有关设备生产所需蒸汽，由浙江星辰实业股份有限公司自备锅炉统一供热，蒸汽需求量为4.9万t/a。生产中定型、烘燥等工序均需导热油供热，厂区内建有1台125万大卡高温导热油锅炉和1台300万大卡高温导热油锅炉，使用WRY-320导热油。所有锅炉均为1995年~1996年建立的。3.5工艺流程印染三分厂的涤纶针织布染色生产工艺流程如下：坯布准备→前处理(退浆、碱减量)→染色→定型→半检→柔软处理→成品检验→真空打包→成品 3.6主要污染源强分析3.6.1废水污染源强分析现有废水污染源主要为涤纶针织布染色生产线工艺废水、生活污水、水软化树脂再生废水以及其它废水(地面冲洗水等)。①工艺废水工艺废水主要产生工序为前处理和染色。根据企业生产废水的监测数据，现有染色生产线废水水量及水质情况见表3-5。表3-5现有染色生产线废水水量及水质情况项目单位废水量CODCrBOD5SS平均浓度mg/l/2200796131日发生量t/d31006.822.470.41年发生量t/a105.42318.8839.8139.4由于三分厂对经污水处理站处理后的部分工艺废水进行回用，回用量为800t/d，则工艺废水排放量为2300t/d(78.2万t/a)。污水处理站目前对工艺废水中的高浓度废水进行预处理后，再与其它中低浓度工艺废水混合处理，出水CODCr浓度为900mg/l，满足绍兴污水处理厂对印染废水要求的进管标准≤1000mg/l，CODCr去除效率约60%。则三分厂工艺废水CODCr排放量为703.8t/a。②生活污水三分厂现有职工220人，污水排放量按人均0.05t/d计，则每天排放生活污水11t，年工作日按340天计，则年产生生活污水3740t。生活污水中CODCr约300mg/l，NH3-N约30mg/l，则生活污水中CODCr排放量为1.122t/a，NH3-N排放量为0.112t/a。③水软化树脂再生废水生产工艺用水需经过阳离子交换树脂系统软化处理后(使总硬度<15mg/l)才能使用，用于水软化处理的树脂使用一定时间后，要进行再生，树脂再生用水量约为35t/d，则该过程产生的再生酸碱废水量约为35t/d，即1.19万t/a。④其它废水 其它废水主要有地面冲洗水(如车间地面冲洗水等)、少量的胶处理显影废水等。地面冲洗水日发生量约为20t，废水中CODCr以400mg/l计，则地面冲洗水全年发生量约为6800t，CODCr年发生量为2.72t/a。⑤冷却水染色过程中J型机缸需用夹套冷却水，按每台机缸需用冷却水30t/d计，本项目15台染色机需用冷却水量约为450t/d，即15.3万t/a。三分厂建有冷却池对冷却水全部进行回用。污水处理站对于低浓度废水如生活污水和地面冲洗水等不进行处理，直接排放。根据以上分析，得到三分厂现有废水发生、排放和削减情况见表3-6。表3-6印染三分厂废水发生、排放和削减情况(单位：t/a)废水发生量排放量削减量工艺废水105.4万78.2万27.2万CODCr2318.8703.81615.0生活污水374037400CODCr1.1221.1220NH3-N0.1120.1120水软化树脂再生废水1.19万1.19万0地面冲洗水680068000CODCr2.722.720合计废水107.644万80.444万27.2万CODcr2322.64707.641615.0NH3-N0.1120.11203.6.2废气污染源分析三分厂现有废气污染源主要为燃煤烟气、导热油废气和定型机废气等。①燃煤烟气三分厂蒸汽由浙江星辰实业股份有限公司自备燃煤蒸汽锅炉统一供给。该公司配有2台10T蒸汽锅炉(SZL10-1.27-AII)，1台20T蒸汽锅炉(SZL20-1.6-AII)，其中三分厂蒸汽用量为4.9万t/a，耗煤量为7000t/a。定型机则由2台燃煤导热油锅炉供热，其中125万大卡导热油锅炉型号为WQXL-1.4/350AII，300万大卡导热油锅炉型号为YLW-3500MA，耗煤量为6970t/a。 三分厂目前合计耗煤量13970t/a，所使用的煤种为低硫烟煤。根据绍兴县产品质量监督检验所对该烟煤的检验报告(绍县质检LHW[2004]字第276号)，该烟煤低位发热量4650kcal/kg，灰分量34.77%，含硫量0.47%。根据调查，燃煤烟气发生量为13900.15万Nm3/a，锅炉烟尘产生浓度为6989mg/m3，SO2产生浓度为756mg/m3，则烟尘产生量为971.5t/a，SO2产生量105.05t/a。三分厂锅炉配有水膜除尘设施，除尘效率达96.8%，脱硫效率为15%，烟气经水膜除尘脱硫处理后通过37m高烟囱排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中二类区Ⅰ时段标准。烟气净化后，锅炉烟尘排放浓度为224mg/m3，SO2排放浓度为643mg/m3，则烟尘排放量为31.09t/a，SO2排放量为89.29t/a。②导热油废气主要为导热油锅炉内的循环导热油产生的油气污染。根据厂方提供的资料，2台导热油锅炉平均每年共需加导热油11t，年损耗导热油为0.55t。所损耗的导热油中约有20%的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中(需定期拆洗，消耗0.11t/a)，并有少量水蒸汽通过放空阀排放(约0.05t/a)，其余大部分随着放空阀(定型车间顶部)或导热油管道渗漏外逸，由此得导热油排放量约0.39t/a。导热油是WRY-320导热油，耐温性能好，且属于无毒至低毒的，故对人体影响不大。③定型机废气定型机工作温度超过180℃，在此温度下，部分残存的纺纱和针织用油剂、树脂或布中残存的其它低沸点有机物会挥发，与室内、室外空气混合冷却时，会凝聚成有一定异味的蓝白色烟雾。根据以上分析，得到三分厂现有废气发生、排放和削减情况见表3-7。表3-7印染三分厂废气发生、排放和削减情况(单位：t/a)废气发生量排放量削减量燃煤烟气13900.15万Nm3/a13900.15万Nm3/a0烟尘971.531.09940.41SO2105.0589.2915.76 导热油废气0.390.390定型废气少量少量少量3.6.3噪声污染源分析三分厂现有噪声主要来源于J型机缸、定型机、脱水机及锅炉风机等设备，现场监测结果详见表3-8。表3-8印染三分厂噪声源强情况(单位：dB)噪声位置声压级染色车间75.3定型车间74.9锅炉房62.93.6.4固体废弃物污染源分析三分厂目前固体废弃物主要为污水处理站产生的污泥、废边角布料、各种染料及其助剂的包装桶(袋)、废导热油以及生活垃圾等。污水处理站在运行过程中将产生一定量的污泥，三分厂的污泥产生量为750t/a(70%含水率)，目前污泥用于铺路。废边角布料主要为未染色和已染色的废弃坯布，产生量约为7.5t/a，由厂内专业部门回收利用。染料、助剂以及油类等原料的包装桶固废，年产生量为2t/a，由供应厂家回收利用或处置。导热油在较高温度下长期使用后，会部分分解而影响热效率，因此三分厂导热油三年更换一次，平均每年产生废导热油11t，由供应厂家回收。三分厂现有职工220人，生活垃圾产生量为37.4t/a，由环卫部门定期清运。根据以上分析，得到三分厂现有固废发生、排放和削减情况见表3-9。表3-9印染三分厂固废发生、排放和削减情况(单位：t/a)固废发生量排放量削减量废水处理站污泥7500750废边角料7.507.5废包装桶(袋)202废导热油11011 生活垃圾37.4037.43.6.5印染三分厂现有“三废”污染源强汇总印染三分厂现有“三废”污染物发生、排放及削减情况汇总如表3-10所示。表3-10印染三分厂现有“三废”污染物发生、排放及削减情况汇总“三废”种类发生量(t/a)排放量(t/a)削减量(t/a)“三废去向”废水生产废水105.4万78.2万27.2万工艺废水经污水处理站处理后，除部分回用外，剩余部分与其它低浓度废水混合一起纳入绍兴污水处理厂进行集中处理CODCr2318.8703.81615.0生活污水374037400CODCr1.1221.1220NH3-N0.1120.1120水软化废水1.19万1.19万0地面冲洗水680068000CODCr2.722.720合计废水107.644万80.444万27.2万CODCr2322.64707.641615.0NH3-N0.1120.1120废气燃煤烟气13900.15万Nm3/a13900.15万Nm3/a0经水膜除尘脱硫后通过37m高烟囱排放烟尘971.531.09940.41SO2105.0589.2915.76导热油废气0.390.390无组织形式排放定型废气少量少量少量集中收集，喷淋冷却吸收后排放固体废弃物废水处理站污泥7500750用于铺路废边角料7.507.5由厂内专门部门回收利用废包装桶(袋)202由供应厂家回收处置废导热油11011由供应厂家回收处置生活垃圾37.4037.4由环卫部门定期清运 3.7印染三分厂总量控制指标印染三分厂现有总量控制指标值详见表3-11。表3-11印染三分厂总量控制指标总量控制指标指标量(t/a)废水量80.444万CODCr707.64NH3-N0.112烟尘31.09SO289.29 4建设项目概况4.1项目概况项目名称：绍兴星辰生技有限公司建设项目。建设地点：浙江省绍兴县漓渚镇。项目性质：中外合资新建。投资方：由浙江星辰实业股份有限公司和利时潜能有限公司合资建设。总投资：项目投资总额为5000万港元，其中固定资产投资总额为4800万港元，流动资金总额为200万港元。企业注册资金为3018万港元，其中利时潜能有限公司投入1518万港元，占50.3%；浙江星辰实业股份有限公司投入1500万港元，占49.7%。总投资与注册资金差额部分由双方按各自的投资比例自筹解决。项目意义：为了降低印染三分厂的环境污染，充分利用原有场地的配套优势，提供符合GMP条件的生产场所，同时采用先进工艺技术，选用先进设备，吸收国内外先进的方法进行清洁生产，绍兴星辰生技有限公司拟在所租赁的印染三分厂原址上建设医药添加剂项目，生产具有高附加值、可出口创汇的高档次产品，分别为醋氯芬酸和坎地沙坦。4.2建设规模和产品方案4.2.1建设规模项目建设主要包括醋氯芬酸生产线和坎地沙坦生产线各一条，合计年生产能力为125吨产品。4.2.2产品方案本项目产品主要为医药添加剂，具体产品方案见表4-1。表4-1本项目产品方案序号产品名称产量(t/a) 1醋氯芬酸1202坎地沙坦53合计1254.3主要原辅材料和公用工程消耗4.3.1主要原辅材料消耗本项目主要原辅材料消耗、来源见表4-2~表4-3。表4-2醋氯芬酸的主要原辅料消耗量序号物料名称规格(%)吨产品消耗(kg)年耗(t)来源1双氯灭痛≥99.0989118.68国内采购2氯乙酸叔丁酯≥99.0465.555.86国内采购3乙酸乙酯≥99.9368.544.22国内采购4树酯--0.90.108国内采购5二甲苯≥99.836343.56国内采购6正已烷≥99.563676.32国内采购7二氯甲烷≥99.940548.6国内采购合计3227.9387.348表4-3坎地沙坦的主要原辅料消耗量序号物料名称规格(%)吨产品消耗(kg)年耗(t)来源1三苯基坎地沙坦酸≥99.014007国内采购21-氯乙基环己基碳酸酯≥98.05002.5国内采购3乙酸乙酯≥99.99824.91国内采购4K2CO3≥99.51380.69国内采购51MHCl溶液1M400020国内采购6无水乙醇≥99.93001.5国内采购合计732036.64.3.2公用工程消耗公用工程消耗及来源详见表4-4。 表4-4本项目公用工程消耗序号名称年耗量来源1水15390t/a由漓渚水厂管道供应2电125万kwh/a由漓渚镇10kv开闭所供电3蒸汽2160t/a由浙江星辰实业股份有限公司自备蒸汽锅炉通过热力管道供应4.4主要生产设备根据工艺需要，本项目生产采用各类设备43台(套)。为保证产品性能，主要设备离心过滤机、溶剂蒸馏回收装置和液相色谱分析系统等均选用进口先进设备。主要生产设备如表4-5所示。表4-5主要生产设备表设备名称型号规格单位数量来源反应釜1000L套5国内反应釜500L套4国内脱溶釜1000L套2国内离心过滤机HF系列翻袋式套5德国HEINKEL公司循环水真空系统套4国内冷凝器台4国内冷冻机2F-7000套2国内真空干燥箱套3国内储液槽1000L台9国内液相色谱分析系统AllianceHPLC台1美国Waters公司溶剂蒸馏回收装置板式蒸发浓缩套4日本日阪制作所合计台(套)434.5公用工程4.5.1给排水(1)给水 本项目给水来自漓渚水厂，由市政给水管网统一供给。项目区采用生产、生活合用供水系统，管网在主车间成环状布置，其它单体按枝状铺设。本项目需新鲜自来水量51.3m3/d(即15390t/a)，冷却水循环量为600m3/d(18000t/a)，循环利用率为95%。(2)排水本项目排水采用雨污分流制，并根据污水的水质，设置雨水、清下水系统、生产污水系统和生活污水系统。①雨水、清下水系统：厂区雨水干管汇集各支管雨水和循环冷却清下水排入市政雨水管道，进入附近内河。②生产污水系统：项目无工艺废水排放，设备、地面清洗废水和初期雨水等经污水集水井收集后，用泵打入污水处理站，经处理达标后排入绍兴污水处理厂。③生活污水系统：办公楼等生活污水经化粪池处理达进管标准后直接与污水处理站出水一起排入绍兴污水处理厂。本项目不需自建污水处理站，系租用浙江星辰实业股份有限公司污水处理站。4.5.2供电本项目供电电源为一路10KV电源，由漓渚镇内一座10KV开闭所供电。本项目配备一座10KV高压配电房，高压采用中性点不接地系统，低压采用三相四线+PE线制系统，变配电房的变压器采用中性点接地，接地电阻小于4欧姆。本项目年需用电总量约为125万kwh，装机容量为500KVA。按工艺条件，本项目用电负荷为三级。4.5.3供热本项目蒸汽主要用于部分生产工段如反应釜等的间接加热，不进入物料，所需蒸汽由浙江星辰实业股份有限公司自备燃煤蒸汽锅炉提供，蒸汽用量为0.3t/h，合2160t/a。本项目不设置蒸汽锅炉。 4.6劳动定员与生产组织形式根据项目实际情况和营运要求，本项目总定员60人，其中生产工人55人，管理技术和营销人员5人。生产操作工作采用四班三运转制度，全年工作日按300天计。4.7厂区平面布置项目总占地面积约14亩，不设生活区。厂区内规划有生产车间2个、办公楼1幢、仓库1个、储罐区1个及其它配套设施。厂区大致呈菱形，工厂的核心是生产区2个车间，即1#为醋氯芬酸车间，2#为坎地沙坦车间，布置在厂区南侧，位于该地区年主导风向NNW和次主导风向ENE的下风向。仓库布置在厂区北侧、办公楼西侧，将生产区与办公区隔开。办公楼布置在仓库和储罐区之间，位于主导风向和次主导风向的上风向。储罐区布置在厂区东侧。本项目租用的浙江星辰实业股份有限公司污水处理站位于厂区外东侧小路与新园针纺染整厂北侧漓棠公路的交叉口，尽量地远离了办公楼，厂区东南角设有一个主出入口作为运输通道，通往南北向的上山小路，大门处设有门卫，入口进来为厂区主干道。每个车间用绿化和道路隔开；建筑物四周布置消防通道，建筑物严格按国家有关规范控制间距；同时充分利用厂区建设绿地，增添厂区优美环境。工厂总体设计在保证满足工业生产功能的同时，充分结合所租三分厂场地地形，尽量提高利用系数的原则下进行布置，厂区总平面布置详见附图4。 5工程分析绍兴星辰生技有限公司的年生产能力为120吨醋氯芬酸和5吨坎地沙坦。5.1生产设备及生产工艺先进性简述本项目设备选择遵循“先进、成熟、环保、节能”的原则，在设备配置上，选择了德国、日本及美国生产的离心机、板式蒸发浓缩设备、高性能液相色谱分析系统以及其它成熟的国产配套设备，总体来说这些设备配置较好，低耗高效，故障率低，具有工艺参数自动调节和优化、状态实时显示、信息反馈等生产控制系统，适应现代化制药厂生产集中控制，工艺重现性高，减少资源和能源消耗，节约生产成本，降低环境污染。绍兴星辰生技有限公司投资起点较高，比较注重设备的选型和设备的工艺特性，主关键设备都采用进口设备，国产设备也都采购国内名优产品，所以设备相对档次较高，现把主要进口设备的先进性概述如下：1、HF系列翻袋式离心机：1971年德国海因克尔(HEINKEL)公司研究制造了世界上第一台翻袋式离心机，从此公司业务集中在固液分离技术领域，已成为该领域的系统供应商，其产品广泛应用于世界著名制药及化工企业，特别是在生物及生命科学的应用更是处于领先地位。HEINKEL翻袋式离心机独特的处理方式，使其具有比传统离心机更高的效率，并具有保护物料和可实现100%排料的特点。其主要特点有：①100%下料，无残余滤饼；②保护固体晶型完整；③准确控制加料量，制定最优化的离心工艺；④全封闭操作，全面满足cGMP对无菌操作的要求；⑤加压离心，进一步降低滤饼含湿量，洗涤更干净；⑥喷气离心直接得到干燥物料；⑦不需要地基，节约安装时间及费用。HF系列翻袋式离心机特别适用于抗生素、抗癌药物、抗肝炎药物和易燃易爆等产品的生产。2、板式蒸发浓缩设备：日本日阪制作所原装制造，技术上在世界处于领先地位，主要特点有：①采用高性能的板式热交换器，物料受热时间短，蒸发速度快，低耗高效；②采用独特技术防止发泡损失及糊焦现象，显著减少料液损失；③ 浓缩比重大；④个性化强，可根据产品特点和客户需要定制。日本原装板式蒸发浓缩设备应用范围广泛，适用于各种药品和化工产品的蒸发浓缩工艺过程。 3、高性能液相色谱分析系统：美国Waters公司是全球最大的液相色谱、质谱及相关产品专业生产厂家，是唯一同时生产液相色谱仪器、化学品及数据处理系统三大液相色谱要素的专业厂商。该公司生产的高性能AllianceHPLC系统具有无可比拟的重现性与高质量的分析结果，能满足HPLC最苛刻的要求。Alliance的出现，使高效液相色谱的效率、精度、准度及重现性产生了质的飞跃。WatersAllianceHT系统的主要特点有：①业界第一个溶剂与样品管理智能化有机结合的HPLC平台，适合高通量快速分析应用；②彼此相互独立的两个数控马达驱动的溶剂管理系统，流速精度最高，液流输出最平稳，双路溶剂清洗降低交叉污染；③无需阻尼器和混合器，真正降低系统体积；④分析柱到微径柱转换无需任何硬件改变；⑤自动冲洗、快速平衡功能。其主要技术参数有：①流速精度：≤0.075%RSD；②流速准度：±1%；③梯度精度：≤0.15%RSD；④系统滞后体积：<650μl，(包括自动进样器)，不随反压变化。AllianceHPLC系统广泛应用于制药、环保、食品、化学化工、生化及半导体等行业中。4、冷凝介质：本项目对各有机溶媒进行回收时所采用的冷凝介质为氮气。氮气无色、无味，化学性质稳定，无环境污染；可降到更低的温度，具有极佳的冷凝效果，效率高；不易燃烧，不易爆炸，盛在特制的容器罐中便于运输，使用安全，操作简便；价格低廉，且封闭的氮气冷凝循环系统没有污染物、氧气和湿气，维护费降低。因此，氮冷是目前使用的较为先进的一种冷凝方式。氮冷与一般的水冷和冷冻盐水冷凝相比，不仅具有更高的冷凝效率，而且更突出的是能节省大量的水资源。各反应釜、脱溶釜、离心过滤机、溶剂回收装置等设备上方直接与氮气冷凝器相连，废气经氮冷后通过排气筒排放。本项目为中外合资项目，外方利时潜能有限公司是一家多年从事生产、销售生物化工产品的公司，拥有先进的生化技术和丰富的生产经验。拟建项目工艺成熟，物耗、能耗等指标较先进，具体详见第9章清洁生产部分。5.2醋氯芬酸5.2.1产品介绍白色或类白色粉末状结晶。熔点：149-153℃ 。易溶于甲醇、乙醇和丙酮，在水及稀酸中不溶。醋氯芬酸属苯乙酸类非甾体抗炎镇痛药，为双氯芬酸的衍生物，用于急性炎症、关节炎和疼痛的治疗。作用与双氯芬酸钠相当，较萘普生布洛芬强，其优点是安全性比其他非甾体抗炎药好：①醋氯芬酸能促进软骨再生，而其它抗炎药对此有抑制作用，将导致病变恶化和组织破坏或无作用。②醋氯芬酸无论急性或重复应用，其胃肠道副作用均远小于其它非甾体抗炎药。不久将来，醋氯芬酸将有可能取代布洛芬在镇痛药市场的地位。5.2.2主要反应机理1#反应(酯化)：2#反应(分解)：5.2.3工艺流程简述双氯灭痛与氯乙酸叔丁酯在反应釜内生成醋氯芬酸叔丁酯，收率为90.4%，该反应以乙酸乙酯为溶剂。经过滤掉副产物NaCl后，滤液进行蒸发，乙酸乙酯母液全部回收套用，回用率为94.9%；中间产物醋氯芬酸叔丁酯则继续与树酯在二甲苯、正已烷、CH2Cl2溶剂中反应、结晶，生成醋氯芬酸，收率为91.0%。两步反应总收率为82.3%。反应过程中的树脂通过过滤回收利用，而二甲苯、正已烷、CH2Cl2均可蒸馏回收套用，回收率分别为90.0%、93.0%、91.1%。醋氯芬酸生产过程中无污水排放。5.2.4物料平衡(1)产品的物料平衡醋氯芬酸项目的物料平衡见表5-1和图5-1。表5-1醋氯芬酸的投入产出平衡表系统输入系统输出 物料名称投入量(kg/t产品)物料名称产出量(kg/t产品)双氯灭痛1090.9醋氯芬酸1000氯乙酸叔丁酯618.2回用乙酸乙酯母液套用7159.1乙酸乙酯7273树脂回用8.2树脂9.1二甲苯回用3273二甲苯3636正己烷回用8455正己烷9091二氯甲烷回用4140二氯甲烷4545废气G1-11#过滤乙酸乙酯36.4G1-21#蒸发乙酸乙酯186.6G1-32#过滤二甲苯14.5G1-42#离心二甲苯24.3G1-52#蒸馏二甲苯65G1-6溶解正己烷45.5G1-7离心正己烷60.3G1-8蒸馏正己烷182G1-9溶解二氯甲烷22.7G1-10离心二氯甲烷30.0G1-11蒸馏二氯甲烷67.3G1-12干燥二氯甲烷18.2固废(液)S1-11#过滤1#反应过滤残渣327.3S1-22#蒸馏二甲苯蒸馏残液532.8S1-3蒸馏正己烷蒸馏残液348.2S1-4蒸馏二氯甲烷蒸馏残液266.8合计26263.2合计26263.2 图5-1醋氯芬酸的物料平衡图 (2)乙酸乙酯平衡乙酸乙酯溶剂平衡见表5-2。表5-2乙酸乙酯平衡表系统输入系统输出物料名称投入量(kg/t产品)物料名称投入量(kg/t产品)乙酸乙酯7273回用乙酸乙酯母液中含乙酸乙酯6904.5G1-11#过滤乙酸乙酯36.4G1-21#蒸发乙酸乙酯186.6S1-11#反应过滤残渣中乙酸乙酯145.5合计7273合计7273(3)二甲苯平衡二甲苯溶剂平衡见表5-3。表5-3二甲苯平衡表系统输入系统输出物料名称投入量(kg/t产品)物料名称投入量(kg/t产品)二甲苯3636×99.8%=3628.7二甲苯回用3273×99.8%=3266.5G1-32#过滤二甲苯14.5G1-42#离心二甲苯24.3G1-52#蒸馏二甲苯65S1-2二甲苯蒸馏残液中二甲苯258.4合计3628.7合计3628.7(4)正已烷平衡正已烷溶剂平衡见表5-4。表5-4正已烷平衡表系统输入系统输出物料名称投入量(kg/t产品)物料名称投入量(kg/t产品)正己烷9091×99.5%=9045.5正己烷回用8455×99.5%=8412.7G1-6溶解正己烷45.5G1-7离心正己烷60.3G1-8蒸馏正己烷182S1-3正己烷蒸馏残液中正己烷345合计9045.5合计9045.5 (5)二氯甲烷平衡二氯甲烷溶剂平衡见表5-5。表5-5二氯甲烷平衡表系统输入系统输出物料名称投入量(kg/t产品)物料名称投入量(kg/t产品)二氯甲烷4545×99.9%=4540.5二氯甲烷回用4140×99.9%=4135.9G1-9溶解二氯甲烷22.7G1-10离心二氯甲烷30.0G1-11蒸馏二氯甲烷67.3G1-12干燥二氯甲烷18.2S1-4二氯甲烷蒸馏残液中二氯甲烷266.4合计4540.5合计4540.55.2.5污染源强分析(1)工艺废气醋氯芬酸项目的有组织废气(包括无组织转为有组织的废气)统一通过1个1#车间排气筒排空。各溶解萃取、离心过滤、干燥等岗位的无组织废气接管收集，统一经冷凝器冷凝(氮冷)后，不凝气通过排气筒排放，处理效果可达95%以上，本项目取90%。醋氯芬酸项目工艺废气污染物产生排放情况见表5-6。表5-6醋氯芬酸工艺废气污染物产生、排放情况排气筒污染物名称产生部位产生量排放量kg/ht/a无组织排放(kg/h)有组织排放(kg/h)合计(t/a)1#车间排气筒乙酸乙酯G1-11#过滤0.614.370.030.0580.63G1-21#蒸发3.1122.39/0.312.23二甲苯G1-32#过滤0.241.740.0120.0230.25G1-42#离心0.412.920.0210.0390.43G1-52#蒸馏1.087.8/0.110.79 正已烷G1-6溶解0.755.460.0380.0710.78G1-7离心1.017.240.0510.0961.06G1-8蒸馏3.0321.84/0.302.16二氯甲烷G1-9溶解0.382.720.0190.0360.40G1-10离心0.503.600.0250.0480.53G1-11蒸馏1.128.08/0.110.79G1-12干燥0.302.180.0150.0290.32(2)工艺废水醋氯芬酸生产过程中无工艺废水排放。(3)固体废弃物(残液和废渣)二甲苯、正已烷、二氯甲烷蒸馏回收时均会产生蒸馏残液，残液中含有一些反应过程中的中间产物。各有机废气氮冷时会产生冷凝混合残液。过滤时可产生滤渣。醋氯芬酸生产过程中产生的残液和废渣成分复杂，均属于《国家危险废物名录》中的危险固废，具体产生情况见表5-7。该危险固废要先按照危险废物贮存要求贮存，再送有危险废物处置资质的单位处理处置。表5-7醋氯芬酸固体废弃物产生情况固废名称产生部位污染物量(t/a)主要成分备注1#反应过滤残渣S1-11#过滤39.28氯化钠、乙酸乙酯及杂质HW42废有机溶剂二甲苯蒸馏残液S1-22#蒸馏63.94二甲苯、异丁烯、醋氯芬酸叔丁酯及杂质HW42废有机溶剂正己烷蒸馏残液S1-3蒸馏41.78正己烷及杂质HW42废有机溶剂二氯甲烷蒸馏残液S1-4蒸馏32.02二氯甲烷及杂质HW41废卤化有机溶剂冷凝混合残液氮冷79.97乙酸乙酯、二甲苯、正己烷、二氯甲烷HW41废卤化有机溶剂合计256.99// 5.3坎地沙坦5.3.1产品介绍产品为抗高血压药坎地沙坦原料，第5个非肽类血管紧张素Ⅱ(AⅡ)拮抗剂。AⅡ是已知的作用最强的血管收缩物质，它通过与各种靶器官细胞膜上的特异性受体(AⅡ受体)结合引起各种生物学效应。按药理学特性AⅡ受体可分AT1和AT2两个类型，它们都是含有约360个氨基酸的多肽。AT1受体主要存在于脑、心、血管和肾等一些重要器官，AT2受体主要存在于脑、肾上腺髓质、子宫和卵巢等部位。5.3.2主要反应机理1#反应：2#反应：5.3.3工艺流程简述三苯基坎地沙坦酸与1-氯乙基环已基碳酸酯、K2CO3反应生成三苯基坎地沙坦，收率为97.3%，该反应以乙酸乙酯为溶剂。反应过程中K2CO3通过过滤回用，乙酸乙酯通过蒸馏回收套用，回收率为93.3%。三苯基坎地沙坦在HCl溶液、乙酸乙酯中生成坎地沙坦，收率为82.1%，然后用无水乙醇结晶析出产品。反应总收率为79.9%。乙酸乙酯和无水乙醇均可通过蒸馏回收套用，回收率分别为94.2%、95%。坎地沙坦生产过程中有少量污水排放，主要成分为稀盐酸。 5.3.4物料平衡(1)产品的物料平衡坎地沙坦项目的物料平衡见表5-8和图5-2。图5-2坎地沙坦的物料平衡图 表5-8坎地沙坦的投入产出平衡表系统输入系统输出物料名称投入量(kg/t产品)物料名称产出量(kg/t产品)三苯基坎地沙坦酸1400坎地沙坦10001-氯乙基环己基碳酸酯500回用K2CO3回用262乙酸乙酯16000乙酸乙酯回用15018K2CO3400乙醇回用57001MHCl溶液4000废气G2-11#反应CO244无水乙醇6000G2-11#反应水汽18.4G2-21#离心乙酸乙酯36.0G2-31#蒸馏乙酸乙酯88.0G2-42#离心乙酸乙酯65.9G2-52#蒸馏乙酸乙酯180.5G2-6溶解乙醇20.0G2-7过滤乙醇30.0G2-8蒸馏乙醇100.7G2-9干燥乙醇25.4废水W2-12#反应废水3970固废(液)S2-1过滤1#反应过滤残渣253.4S2-2蒸馏乙酸乙酯蒸馏残液300.2S2-3蒸馏乙酸乙酯蒸馏残液1063.6S2-4蒸馏乙醇蒸馏残液123.9合计28300合计28300(2)乙酸乙酯平衡乙酸乙酯溶剂平衡见表5-9。表5-9乙酸乙酯平衡表系统输入系统输出物料名称投入量(kg/t产品)物料名称投入量(kg/t产品)乙酸乙酯16000×99.9%=159841#反应乙酸乙酯回用5598×99.9%=5592.42#反应乙酸乙酯回用9420×99.9%=9410.6G2-21#离心乙酸乙酯36.0G2-31#蒸馏乙酸乙酯88.0G2-42#离心乙酸乙酯65.9G2-52#蒸馏乙酸乙酯180.5S2-11#反应过滤残渣中乙酸乙酯105.4S2-2乙酸乙酯蒸馏残液172.2S2-3乙酸乙酯蒸馏残液中乙酸乙酯333.0合计15984合计15984 (3)乙醇平衡乙醇溶剂平衡见表5-10。表5-10乙醇平衡表系统输入系统输出物料名称投入量(kg/t产品)物料名称投入量(kg/t产品)乙醇6000×99.9%=5994乙醇回用5700×99.9%=5694.3G2-6溶解乙醇20.0G2-7过滤乙醇30.0G2-8蒸馏乙醇100.7G2-9干燥乙醇25.4S2-4乙醇蒸馏残液中乙醇123.6合计5994合计59945.3.5污染源强分析(1)工艺废气坎地沙坦项目的有组织废气(包括无组织转为有组织的废气)统一通过1个2#车间排气筒排空。各溶解萃取、离心过滤、干燥等岗位的无组织废气接管收集，统一经冷凝器冷凝(氮冷)后，不凝气通过排气筒排放，处理效果可达95%以上，本项目取90%。坎地沙坦项目废气污染物产生排放情况见表5-11。表5-11坎地沙坦工艺废气污染物产生、排放情况排气筒污染物名称产生部位产生量排放量kg/ht/a无组织排放(kg/h)有组织排放(kg/h)合计(t/a) 2#车间排气筒CO2G2-11#反应0.0310.220.031/0.22水汽0.0130.0920.013/0.092乙酸乙酯G2-21#离心0.0250.180.00130.00240.027G2-31#蒸馏0.0610.44/0.00610.044G2-42#离心0.0460.330.00230.00440.048G2-52#蒸馏0.130.90/0.0130.094 乙醇G2-6溶解0.0140.100.00070.00130.014G2-7过滤0.0210.150.00110.00200.022G2-8蒸馏0.0690.50/0.00690.050G2-9干燥0.0180.130.00090.00170.019(2)工艺废水坎地沙坦生产过程中工艺废水产生情况见表5-12。表5-12坎地沙坦工艺废水产生情况废水名称产生部位废水量备注t/dt/a2#反应废水W2-12#反应0.06619.85主要成分为稀盐酸及少量有机物Cl-：35768mg/l 由表可见，坎地沙坦项目产生的工艺废水量很小，仅为66kg/d，合19.85t/a，主要成分为稀盐酸及少量有机物，这股废水作为工艺残液处理，先按照危险废物贮存要求贮存，再定期送有资质单位处理或处置。则坎地沙坦项目无工艺废水排放。(3)固体废弃物(残液和废渣)乙酸乙酯和乙醇蒸馏回收时均会产生蒸馏残液，残液中还含有一些反应过程中的中间产物。各有机废气氮冷时会产生冷凝混合残液。过滤时可产生滤渣。坎地沙坦生产过程中产生的残液和废渣成分复杂，均属于《国家危险废物名录》中的危险固废，具体产生情况见表5-13。该危险固废要先按照危险废物贮存要求贮存，再送有危险废物处置资质的单位处理处置。表5-13坎地沙坦固体废弃物产生情况固废名称产生部位污染物量(t/a)主要成分备注1#反应过滤残渣S2-1过滤1.27氯化钾、乙酸乙酯及杂质HW42废有机溶剂乙酸乙酯蒸馏残液S2-2蒸馏1.50乙酸乙酯、三苯基坎地沙坦酸、1-氯乙基环已基碳酸酯及杂质HW42废有机溶剂乙酸乙酯蒸馏残液S2-3蒸馏5.32乙酸乙酯、三苯基坎地沙坦、三苯基甲醇及杂质HW42废有机溶剂乙醇蒸馏残液S2-4蒸馏0.62乙醇及杂质HW42废有机溶剂冷凝混合残液氮冷2.41乙酸乙酯、乙醇HW42废有机溶剂2#反应废水(残液)2#反应19.85稀盐酸及少量有机物HW34废酸合计30.97//5.4设备、地面清洗废水、生活污水及初期雨污水根据建设单位提供参数和类似生产线实际排水情况，本项目厂区的设备、地面清洗废水量为16t/d(4800t/a)，CODCr浓度约为700mg/l，则CODCr产生量为3.36t/a。设备、地面清洗废水经污水处理站处理达三级标准后排入绍兴污水处理厂处理。厂区拟定员60人，污水排放量按人均0.05t/d计算，则每天排放生活污水3t，每年排放生活污水900t。污水中CODCr约300mg/l，NH3-N约30mg/l，则生活污水中 CODCr量为0.27t/a，NH3-N量为0.027t/a。生活污水经化粪池处理后直接纳管排入绍兴污水处理厂集中处理。厂区地面在生产过程中免不了会被各类污染物污染，在降雨过程中，这些污染物会被雨水冲刷进入地表径流，形成雨污径流，其污染物浓度随降雨过程的推迟而明显下降，一般说来，径流产生后的前15分钟污染物浓度较高，被称为初期雨污水。类比浙江省环科院编制的《浙江华联三鑫石化有限公司年产45万吨PTA工程环境影响报告书》中有关数据，本项目一次初期雨水量约为2t/d，年降雨天数为160天，则估算本项目初期雨污水产生量约为320t/a。初期雨污水的CODCr浓度约为200mg/l，则CODCr产生量为0.064t/a。5.5水平衡本项目总水平衡图见图5-3。5.6储罐无组织废气排放储罐无组织废气排放主要包括储罐的静置呼吸排放和工作呼吸排放。静置呼吸排放是指贮存容器由于温度和气压变化而引起容器内气体吸入或排出的现象，其主要影响因素是温度、气液接触面积和大气压的变化，尤其以温度变化而引起气体的体积变化最为敏感。工作呼吸排放是指液体在容器与容器之间转移而发生的吸入或放出气体的现象，其排放量除与物料转运量有关外，主要还取决于转运作业方式(转运级数)。①固定顶罐的静置呼吸排放量可用下式估算：LB=0.191×M(P/(100910-P))0.68×D1.73×H0.51×△T0.45×FP×C×KC 式中：LB——固定顶罐的呼吸排放量(kg/a)；M——储罐内蒸气的分子量；P——在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)；D——罐的直径(m)；H——平均蒸气空间高度(m)；△T——一天之内的平均温度差(℃)；FP——涂层因子(无量纲)，根据油漆状况取值在1～1.5；C——用于小直径罐的调节因子(无量纲)；直径在0～9m的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m的罐体，C=1；KC——产品因子(石油、原油KC取0.65，其他有机液体取1.0)。②固定顶罐的工作呼吸排放量可由下式估算：LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中：LW——固定顶罐的工作损失(kg/m3投入量)；KN——周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定；K≤36，KN=1；36220，KN=0.26；其他的同静置呼吸排放量估算公式。由上面两式可计算出储罐在静置呼吸及工作呼吸时的废气排放量。本项目溶剂和易挥发液体的年转运量见表5-14。表5-14溶剂和易挥发液体年运转量(单位：t/a)名称转运量名称转运量乙酸乙酯49.13二氯甲烷48.6正已烷76.32乙醇1.51M稀盐酸20二甲苯43.56按上述公式进行估算，其废气污染物无组织排放量见表5-15。表5-15储罐中主要气态污染物的排放量(单位:t/a)名称乙酸乙酯二甲苯二氯甲烷正已烷乙醇HCl 排放量0.0980.0750.1360.1520.0040.0025.7噪声本项目主要噪声设备声压级见表5-16。表5-16主要设备噪声声压级(单位：dB)序号设备名称声级dB(A)1离心机70~752风机80~853真空泵75~804冷冻机85~905.8废包装材料和生活垃圾根据类比调查和本项目产品方案和生产规模，本项目废包装材料产生量为37.5t/a。包装溶剂、辅料用的纸箱、塑料桶或铁桶由供应商回收利用，同时包装材料应分类堆放在室内堆场，杜绝露天堆放。按人均产生生活垃圾0.5kg/d，项目总定员60人计算，项目生活垃圾产生量为9t/a，生活垃圾经加盖垃圾箱收集后，由当地环卫部门统一收集后进行卫生填埋处置。5.9本项目污染源强汇总5.9.1废气本项目废气污染物源强汇总见表5-17。表5-17本项目废气源强汇总污染物产生量(t/a)排放量(t/a)削减量(t/a)有组织发生量无组织发生量有组织排放量无组织排放量废气乙酸乙酯28.360.352.830.3525.53二甲苯12.230.311.230.3111.00正已烷33.90.793.390.7930.51二氯甲烷16.150.571.610.5714.54乙醇0.860.0240.0860.0240.774CO200.2200.220 水汽00.09200.0920HCl00.00200.00205.9.2废水根据前文分析，本项目废水主要排放情况见表5-18。表5-18本项目废水源强汇总污染源名称废水量污染物浓度(单位：除pH外，为mg/l)排放去向t/dt/apHCODCrNH3-N设备、地面清洗废水164800700污水处理站初期雨污水①2320200生活污水390030030化粪池循环冷却清下水30900020雨水管网进入污水站废水量17.075120670本项目废水量20.076020注①：年降雨天数为160天。由表可知，本项目进入污水处理站的废水为设备、地面清洗废水和初期雨污水，经处理出水达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后纳入污水管网，生活污水则经化粪处理后直接排入污水管网。本项目废水及主要污染物产生量、排放量与削减量见表5-19。表5-19本项目废水及主要污染物产生、外排与削减量项目产生量(t/a)排放量(t/a)削减量(t/a)本项目废水废水量602060200CODCr3.6941.6402.054NH3-N0.0270.02705.9.3固体废弃物本项目固体废弃物源强汇总情况见表5-20，其中工艺残液产生量247.41t/a，工艺废渣产生量40.55t/a，均需委托有资质单位进行处理处置或回收利用；废包装材料产生量为37.5t/a，可由厂家联系供应商进行回收或处置；生活垃圾产生量为9t/a，由当地环卫部门负责统一清运处理。表5-20本项目固体废弃物源强汇总 固体废弃物名称产生量(t/a)去向醋氯芬酸二甲苯蒸馏残液63.94工艺残液，合计247.41t/a，危险固废，委托有资质处置。正己烷蒸馏残液41.78二氯甲烷蒸馏残液32.02冷凝混合残液79.97坎地沙坦乙酸乙酯蒸馏残液1.50乙酸乙酯蒸馏残液5.32乙醇蒸馏残液0.62冷凝混合残液2.412#反应废水(残液)19.85醋氯芬酸1#反应过滤残渣39.28工艺废渣，合计40.55t/a，危险固废，委托有资质处置。坎地沙坦1#反应过滤残渣1.27全厂废包装材料37.5危险固废，定期委托供应商回收处置全厂生活垃圾9一般固废，由当地环卫部门统一清运固体废弃物合计334.465.9.4污染物排放总量估算根据以上分析，本项目投产后主要污染物源强汇总情况见表5-21。表5-21新建项目主要污染源强汇总表项目污染物名称产生量(t/a)排放量(t/a)削减量(t/a)废气乙酸乙酯28.713.1825.53二甲苯12.541.5411.00正已烷34.694.1830.51二氯甲烷16.722.1814.54乙醇0.8840.1100.774HCl0.0020.0020废水本项目废水废水量602060200CODCr3.6941.6402.054NH3-N0.0270.0270 固体废物工艺残液247.410247.41工艺残渣40.55040.55废包装材料37.5037.5生活垃圾9095.10淘汰印染三分厂后原址上污染物总量变化绍兴星辰生技有限公司建设项目租用浙江星辰实业股份有限公司的蒸汽锅炉，其所需蒸汽将耗煤310t/a。根据《环境统计手册》中相关公式和参数可以计算得到绍兴星辰生技有限公司建设项目将使印染三分厂原址上产生烟气量308.45万Nm3/a，烟尘21.56t/a，SO22.33t/a，排放烟气量308.45万Nm3/a，烟尘0.69t/a，SO21.98t/a。淘汰印染三分厂后，绍兴星辰生技有限公司建设项目的运营将使印染三分厂原址上列入国务院“十五”期间实行总量控制的四种污染物(即CODCr、NH3-N、烟尘和SO2)的排放量明显降低。淘汰印染三分厂后，三分厂原址上需实行总量控制的四种污染物年产生量和排放量变化情况见表5-22。表5-22淘汰印染三分厂后需总量控制的污染物年产生量和排放量比较类别项目单位年发生量年排放量淘汰前淘汰后变化量淘汰前淘汰后变化量废水废水总量万吨107.6440.602-107.04280.4440.602-79.842CODCr吨2322.643.694-2318.95707.641.640-706.0NH3-N吨0.1120.027-0.0850.1120.027-0.085废气烟气量万Nm313900.15308.45-13591.713900.15308.45-13591.7烟尘吨971.521.56-949.9431.090.69-30.4SO2吨105.052.33-102.7289.291.98-87.31由表可知，绍兴星辰生技有限公司年产120吨醋氯芬酸和5吨坎地沙坦建设项目的上马将使印染三分厂原址上的污染情况显著减轻。淘汰印染三分厂后，浙江星辰实业股份有限公司CODCr、NH3-N、烟尘和SO2的总量指标剩余较大容量，本项目CODCr、NH3-N、烟尘和SO2的总量指标完全能够在浙江星辰实业股份有限公司内部调剂解决。 醋氯芬酸和坎地沙坦两个产品生产中均无高浓度的工艺废水排放，仅有的5120t/a(平均17.07t/d)低浓度地面清洗废水和初期雨水可利用租用的污水处理站进行处理，对污水处理站的负荷(三分厂淘汰后空余2300t/d的处理能力)冲击很小。可见，污染严重的印染三分厂的淘汰，污染较轻的新型医药化工项目的运营，充分体现了绍兴县产业结构的升级优化调整的必要性，具有良好的效益。 6环境质量现状监测与评价6.1环境空气质量现状监测与评价为了解项目所在地区大气环境质量现状，我公司委托绍兴县环境保护监测站进行监测，其中常规污染因子现状评价采用2006年2月该监测站对本项目所在区域大气环境的实测数据。6.1.1常规污染因子现状监测与评价(1)监测布点共布设3个监测点，1#为棠棣村，2#为红星村，3#为曹家村，具体监测布点见附图2。(2)监测项目SO2、NO2、TSP。采样期间同步观测气象条件，如风向、风速、气温、气压等天气状况。(3)监测时间及频率监测时间为2006年2月17日~2月21日，连续监测5天，SO2和NO2每天监测时间大于18小时，TSP每天监测时间大于12小时，其中两天晚上加密一次。(4)采样、分析及评价方法常规污染因子采样方法按《环境监测技术规范》(大气部分)中有关规定执行，分析方法按《环境空气质量标准》(GB3095-1996)监测部分“各项污染物分析方法”执行，具体见表6-1。质量保证措施按《浙江省环境监测质量保证技术》执行。采用单因子评价法进行大气环境常规污染因子现状评价。表6-1大气常规污染因子监测分析方法项目分析方法来源SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-94NO2Saltzman法GB/T15436-1995TSP重量法GB/T15432-1995(5)监测结果及评价常规污染因子具体监测结果汇总见表6-2。 表6-2环境空气常规污染因子监测结果项目日期点位一次值浓度范围(mg/m3)超标率(%)日均值浓度范围(mg/m3)超标率(%)5日平均值(mg/m3)SO22.17~2.21棠棣村0.022～0.09200.051～0.05800.0552.17~2.21红星村0.039～0.09200.055～0.06300.0602.17~2.21曹家村0.037～0.10800.064～0.08000.070NO22.17~2.21棠棣村0.019～0.12400.036～0.06300.0522.17~2.21红星村0.014～0.12700.042～0.08700.0602.17~2.21曹家村0.006～0.12400.021～0.06800.039TSP2.17~2.21棠棣村//0.167～0.19700.1852.17~2.21红星村//0.126～0.14700.1352.17~2.21曹家村//0.201～0.22600.210由监测结果可知，各测点SO2、NO2一次值均未超标。SO2一次值最大值为0.108mg/m3，占二级标准的21.6%，出现在曹家村点位；NO2一次最大值为0.127mg/m3，占二级标准的52.9%，出现在红星村点位。各测点SO2、NO2、TSP日均值均未超标。SO2日均最大值为0.080mg/m3，占二级标准的53.3%，出现在曹家村点位；NO2日均最大值为0.087mg/m3，占二级标准的72.5%，出现在红星村点位；TSP日均最大值为0.226mg/m3，占二级标准的75.3%，出现在曹家村点位。监测结果表明，各测点SO2、NO2、TSP能够满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单中二级标准要求，因此目前项目所在区域环境空气质量良好。6.1.2特征污染因子本底监测与评价(1)监测布点共布设2个监测点，2#为红星村，4#为大园地村，具体监测布点见附图2。(2)监测项目监测项目为HCl。采样期间同步观测气象条件，如风向、风速、气温、气压等天气状况。 (3)监测时间及频率2006年7月18日~19日，连续监测2天，每天2次，上下午各一次。(4)分析及评价方法特征污染物分析方法具体见表6-3。采用单因子评价法进行大气环境特征污染因子现状评价。表6-3大气特征污染因子监测分析方法项目分析方法来源HCl离子色谱法空气和废气监测分析方法(第三版)(5)监测结果及评价特征污染因子具体监测结果汇总见表6-4。表6-4环境空气特征污染因子监测结果(单位：mg/m3)点位日期HCl红星村7.18上午0.0317.18下午0.0287.19上午0.0377.19下午0.022比标值范围0.44～0.74大园地村7.18上午0.0337.18下午0.0257.19上午0.0417.19下午0.021比标值范围0.42～0.82由表可见，项目所在区域环境空气中特征污染因子HCl未超过《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)中居住区大气中有害物质的最高容许浓度一次值标准，比标值范围为0.42~0.82。监测结果说明项目所在地环境空气中特征污染物本底值较低。另根据调查，项目拟建地附近无产生乙酸乙酯等有机废气的化工或制药企业，因此预计项目拟建地环境空气中乙酸乙酯浓度较低。6.2地表水环境现状监测与评价绍兴县环境保护监测站曾于2006年2 月对项目所在地附近内河水体进行过监测，本次环评拟利用其监测数据，对拟建厂区附近漓渚江及其支流的水质现状进行评价。(1)监测布点布设了曹家村西(1-1断面)、漓渚镇西(2-2断面)共2个水质监测断面，具体位置见附图5。(2)监测项目pH、CODCr、CODMn、DO、石油类、挥发酚、NH3-N、总磷。(3)监测时间及频率监测时间为2006年2月25日~2月26日，连续监测2天，每天上、下午各取样一次。(4)采样及分析方法按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中水质监测部分执行，要求水样采集后自然沉降30min，取上层非沉降部分进行分析。分析方法按国家环保局《水河废水监测分析方法》中有关规定进行，详见表6-5。表6-5地表水监测分析方法项目测试方法方法来源pH值玻璃电极法GB6920-86CODCr重铬酸盐法GB/T11914-1989CODMn碱性高锰酸钾法GB17378.4-1998DO电化学探头法GB11913-89石油类红外分光光度法GB/T16488-1996挥发酚蒸馏后4-氨基安替比林分光光度法GB7490-87NH3-N水杨酸分光光度法GB7481-87总磷钼酸铵分光光度法GB11893-89(5)评价标准根据《浙江省地面水环境保护功能区划分》，附近漓渚江及其支流执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准。(6)评价方法根据监测结果，采用《环境影响评价技术导则(HJ/T2.3-93)》所推荐的单项目水质参数评价法进行评价。HJ/T2.3-93建议单项水质参数评价方法采用标准指数法，单项水质参数i 在第j点的标准指数Si,j的表达式为：DO的标准指数为：pH的标准指数为：式中：ci,j——(i,j)点污染物浓度，mg/l；csi——水质参数i的地表水质标准，mg/l；DOs——溶解氧的地表水质标准，mg/l；DOj——j点的溶解氧，mg/l；DOf——饱和溶解氧浓度，mg/l；T——温度，℃；pHj——j点的pH值；pHsd——地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu——地表水水质标准中规定的pH值上限。单项指数的大小可以反映水质受污染的程度。当P>1时，表明该项水质参数超过了规定的水质标准，水环境受到污染，指数值越大，受污染的程度越严重。当P≤1时，表明该项水质参数没有超出规定的水质标准，水质未受明显污染。(7)监测结果及评价 各监测点水质监测结果见表6-6。表6-6各监测点监测结果统计值(单位：除pH外，均为mg/l)测点项目pHCODCrCODMnDO石油类挥发酚NH3-N总磷1-1断面2.25上午7.27276.934.120.410.0023.050.3452.25下午7.27317.203.780.420.0023.030.3352.26上午7.29267.064.190.440.0023.070.3332.26下午7.31306.933.950.450.0023.040.330平均值7.2928.57.034.010.430.0023.050.336污染指数0.151.431.171.218.60.43.051.68单项类别ⅢⅣⅣⅣⅣⅠ劣ⅤⅤ2-2断面2.25上午7.783910.01.701.370.0142.460.2582.25下午7.77359.471.621.390.0122.430.2532.26上午7.873710.01.911.370.0122.480.2662.26下午7.77359.731.831.380.0112.450.269平均值7.8036.59.801.771.380.0122.460.262污染指数0.401.831.631.6827.62.42.461.31单项类别ⅢⅤⅣ劣Ⅴ劣ⅤⅤ劣ⅤⅣ从监测结果可见，各断面pH水质指标较好，可以满足Ⅲ类水质要求；曹家村西(1-1)断面挥发酚指标较好，可以达到Ⅰ类水质要求，而漓渚镇西(2-2)断面挥发酚指标较差，为V类水质。各监测断面CODCr、CODMn、DO、石油类、NH3-N和总磷指标的任何一次值和平均值均出现超标现象，全部为Ⅳ类~劣V类水质，达不到Ⅲ类水质要求。由以上结果分析可知，项目所在地附近漓渚江及其支流的水质总体上已不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水功能要求，主要超标指标为CODCr、CODMn、DO、石油类、NH3-N和总磷，尤其是石油类、NH3-N指标超标严重，2-2断面超标也相对严重，说明河流水质有机污染严重，现状不容乐观。从污染因子分析，漓渚江主要受两岸城乡居民生活污水污染，因此要求两岸工矿企业污水实现达标排放的同时，特别要强化对漓渚江两岸城乡居民生活污水的集中治理，以达到改善漓渚江水质的目的。本项目严禁向漓渚江排放废水，全部废水纳入漓渚镇污水管网。 6.3声环境现状监测与评价由于本项目租用印染三分厂场地，为了解目前拟选厂址评价区内声环境本底情况，我公司委托绍兴县环境保护监测站执行本次监测任务。(1)监测布点每边厂界各布设2个监测点，共计8个监测点，其中▲1~▲8分别位于厂界东、南、西、北，具体布置见附图4。(2)监测项目等效连续A声级(LAeq)。(3)监测时间及频率安排在2006年7月18日进行。各监测点昼间监测一次。(4)监测方法按《城市区域环境噪声测量方法》(GB/T14623-93)中有关规定进行。(5)监测结果及评价表6-7为本次声环境质量监测结果。表6-7拟建厂址噪声现状监测与评价结果单位：dB(A)监测点位置昼间标准值与标准偏差评价结果▲1厂界东64.265-0.8达标▲2厂界东63.765-1.3达标▲3厂界南51.465-13.6达标▲4厂界南62.965-2.1达标▲5厂界西63.265-1.8达标▲6厂界西58.665-6.4达标▲7厂界北58.965-6.1达标▲8厂界北59.165-5.9达标由表可以看出，各监测点的昼间噪声值均能满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 中相应功能区要求，因此，目前拟建厂址附近声环境质量现状良好。 7环境影响预测与评价7.1大气环境影响预测与评价7.1.1污染气象特征分析本评价收集了绍兴气象站近五年的气象观测资料，对该地区全年各代表月份的风速、风频、污染系数、大气稳定度联合频率和逆温层现象进行统计分析。(1)风频根据绍兴气象台1996~2000年五年逐日四次气象观察资料统计，绍兴地区全年盛行风向为NNW，频率9.05%，其次为ENE，风频为8.98%，再次为SW，风频为8.85%，该地区静风频率达10.83%。区域春夏季、秋冬季风向变化明显，春季盛行风向为ENE，风频9.67%；夏季盛行风向为ENE，风频10.16%；秋季盛行风向为NNW，风频11.94%；冬季盛行风向为NNW，风频17.93%。(2)风速绍兴地区各风向的风速变化不是太大，没有明显的变化规律，平均风速的季节性变化也不够明显。全年风速范围1.11~2.56m/s，风速最大为NNW风向，风速最小为S风向，全年平均风速1.88m/s，各季及全年的平均风速均相对较低。因此，评价区的大气扩散稀释能力相对较弱。(3)污染系数大气中污染物随风迁移到下风向，所以高风频的下风向受烟气污染机会多，而风速大一般有利于烟气扩散，减轻地面污染，故通常将某方向频率与该风向风速之比定义为该方向的污染系数。污染系数综合考虑了风向频率和风速的共同影响，在一定程度上指示了污染源下风向受污染的程度，其表达式为： 式中：Si——i风向的污染系数(%)；fi——i风向的风向频率(%)；ui——i风向的平均风速(m/s)。由计算结果可知，绍兴全年污染系数最大的风向为SSW(12.44%)，春、夏、秋、冬四季污染系数最大的风向分别为SSW(10.57%)、SSW(11.48%)、SW(11.39%)、NNW(12.32%)。因此，在污染源下风向即偏SSW方向的区域受污染的几率就愈大，污染程度也愈重。全年及各季代表月各风向风频、风速和污染系数玫瑰图见图7-1，各风向风频、风速及污染系数统计结果见表7-1。(4)大气稳定度大气稳定度是描述大气扩散能力的重要参数，在不同的大气稳定度下，无论是大气湍流场还是污染物的扩散状态都有不同的特征。根据绍兴气象台1996~2000年的气象统计资料，各方位、各季代表月份及全年各类大气稳定度统计结果见表7-2~表7-3。由表7-2可知，各方位风向以D类稳定度最多，年出现频率为47.53%；由表7-3可知，各季代表月份及全年各类大气稳定度的出现频率依次为D(52.69%)>E(13.43%)>B(12.74%)>F(12.30%)>C(5.61%)>A(3.23%)，其中中性(D类)稳定度出现频率最高达52.69%，稳定(E、F类)次之为25.73%，不稳定(A、B、C类)最小为21.58%。由此可见，评价区域内D类稳定度出现频率占绝对优势，其它各类稳定度出现频率都与之相差很大，一年四季的稳定度频率分布均有这一特征，可见该地区的大气大部分时间处中性状态，而稳定类要比不稳定类的概率高，其水平风速相对偏小，表明该地区的大气扩散能力属中等偏弱。 图7-1绍兴市各风向风频、风速和污染系统玫瑰图 表7-1绍兴气象台各风向频率、平均风速及污染系数(1996~2000)月份一月四月七月十月全年项目风向风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)风频(%)风速(m/s)污染系数(%)N7.43142.28706.105.50002.12735.111.93551.05003.684.67742.03103.944.44782.17944.01NNE6.13892.17635.307.16672.13026.632.58061.75002.948.70972.07787.186.44592.20815.74NE5.33122.08794.795.83332.34574.914.67742.17594.306.12902.32374.535.57002.18405.01ENE4.68501.89664.649.66672.24668.4810.16132.50008.127.90322.24496.048.97772.43817.23E4.20032.46153.216.16672.28925.317.09682.12506.684.19351.69234.254.92682.21534.36ESE4.03881.44405.266.33331.67377.468.06451.532010.524.19351.46154.925.91211.59477.29SE2.42331.06674.265.16671.28397.935.00001.54196.484.19350.84238.544.10571.20536.70SSE1.77710.69094.835.66671.50597.428.87102.06188.602.74190.92355.094.13301.39505.82S1.93860.45008.094.50001.38896.396.12901.51848.082.58060.68756.433.33931.11405.90SSW4.03881.17206.487.50001.400010.579.19351.601811.486.29030.951311.337.44491.176312.44SW7.91601.269411.726.50001.64367.799.67741.841710.498.54841.286811.398.85451.502511.58WSW3.06951.66843.465.50002.03035.358.70792.15748.083.22581.29504.275.29631.93205.38W3.87720.97927.444.00001.42505.543.38712.00953.381.93551.00003.332.86031.41103.99WNW5.33121.71825.823.66671.61364.482.09681.88462.223.87601.25005.323.87301.90463.99NW7.43132.21746.302.16671.94622.191.77422.04551.765.48392.07944.533.94142.13853.62NNW17.93212.731512.326.00002.65564.462.09681.30003.2211.93552.29468.929.04612.56296.94C12.4394--8.6667--8.5484--13.3871--10.8252--全方位87.56061.9363-91.33331.8900-91.45161.8952-86.621891.7015-89.17481.8848- 表7-2各风向稳定度频率(%)及平均风速(m/s)项目风向ABCDEF频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速N0.181.330.412.140.332.493.042.310.251.740.251.33NNE0.471.301.082.040.602.903.602.410.491.530.211.13NE0.361.351.312.280.702.742.872.190.251.370.081.65ENE0.411.301.832.360.782.874.542.650.772.130.641.71E0.221.080.521.790.162.932.832.460.712.060.481.75ESE0.181.190.631.490.222.542.381.681.081.581.421.41SE0.050.750.371.200.113.081.791.220.711.121.071.07SSE0.081.330.451.550.123.221.681.310.851.470.941.16S0.070.940.441.160.082.271.421.200.771.050.560.81SSW0.191.011.011.240.162.642.831.251.671.041.571.01SW0.291.291.031.530.592.803.721.471.781.371.451.26WSW0.161.170.662.000.403.122.831.930.821.760.421.33W0.071.000.401.530.212.691.631.330.331.170.231.12WNW0.161.250.381.660.262.692.612.010.261.510.190.98NW0.071.380.251.680.162.553.052.260.181.420.231.52NNW0.101.090.752.000.733.376.682.670.471.850.331.34C0.18-1.22-0.00-5.16-2.05-2.22-全方位3.051.2311.521.845.612.8747.532.0611.371.4710.091.25表7-3各季代表月份和全年稳定度频率(%)及平均风速(m/s)项目稳定度一月四月七月十月全年频率风速频率风速频率风速频率风速频率风速A0.000.003.001.247.741.143.871.333.231.23B4.521.3311.671.9715.002.1112.261.7412.741.84C4.692.937.833.044.683.024.682.955.612.87D58.642.1046.171.9744.322.0544.521.8352.692.06E10.661.5313.501.5015.161.498.391.2413.431.47 F9.051.159.171.208.551.5812.901.1612.301.257.1.2预测模式和参数选择根据本地区的污染气象条件和本项目的污染物排放方式，按照《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)的要求，选择不同的预测模式及相应的参数。(1)有风点源扩散模式(U10≥1.5m/s)对于气态污染物和粒径<15μm的颗粒物，其下风向任何一点的地面小时浓度可采用高斯有风点源模式预测，表达式如下：其中：式中：Q——单位时间排放量，mg/s；Y——该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平面上的垂直距离，m；U——排气筒出口处的平均风速，m/s；He——排气筒有效排放高度，m；h——混合层高度，m；——垂直于平均风向的水平横向扩散参数，m；——铅直扩散参数，m。(2)小风(1.5m/s>U10≥0.5m/s)和静风时(U10<0.5m/s)点源扩散模式小风或静风时气体污染物采用的计算模式如下：式中，和G按下式计算： γ01——小风或静风时横向扩散参数的回归系数；γ02——小风或静风时铅直向扩散参数的回归系数。(3)面源(无组织排放)模式对于通过高度<15m排气筒及以无组织形式排放的废气污染物，预测时按面源考虑，其下风向地面小时浓度可由虚拟点源模式计算，经过对大气扩散参数修正后，再用高斯点源模式预测，其修正初始参数如下：，虚源至面源中心的距离由下式求得：式中：X——下风向距离，m；L——垂直于风向的面源宽度，m；H——面源的平均排放高度，m；Xy0——水平向虚源距离，m；Xz0——铅直向虚源距离，m；α1、α2——大气扩散参数回归指数；γ1、γ2——大气扩散参数回归系数。(4)多源排放叠加模式对于多排放源的地面浓度预测，需将各排放源对下风向某一接受点的贡献浓度进行叠加，其表达式如下： 式中：C——下风向某一接受点的叠加浓度，mg/m3；Ci——第i个排放源对某一接受点的浓度贡献值，mg/m3；X，Y——下风向某一接受点相对于原点排放源的坐标，m；Xi，Yi——下风向某一接受点相对于第i个排放源的坐标，m。(5)参数选择①风速幂指数、抬升高度及排气筒出口处平均风速：按《制订地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)中推荐的方法进行计算和选取。②大气扩散参数：按《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2-93)附录B中的有关规定计算，并进行时间修正。③大气环境影响预测具体使用宁波环科院六五工作室开发的EIAA2.5软件。7.1.3预测源强和内容根据工程分析和污染物等标排放量，确定本项目的主要预测因子为乙酸乙酯。预测坐标的建立，以1#车间排气筒为原点，正东方向为X轴的正方向，正北方向为Y轴的正方向。(1)保护目标相对位置保护目标与坐标原点的相对坐标见表7-4。表7-4建设项目附近保护目标相对位置序号保护目标方位1谢尚书村(1,242)2曹家村(301,352)3大园地村(-299,-158)4九板桥村(661,962)5漓渚镇(1721,1492)(2)预测源强正常排放时主要废气排放源强参数见表7-5和表7-6。表7-5正常排放有组织废气排放源强参数序号名称相对坐标(m,m)排气量(m3/s)排气筒高度(m)排气筒出口内径(m)排放速率(kg/h)11#车间排气筒(0,0)1.67150.50.36822#车间排气筒(-46,-19)1.67150.50.026表7-6正常排放无组织废气排放源强参数 序号名称有效面积有效高度排放速率(kg/h)11#车间39.46m×28m8m0.0322#车间40m×28m8m0.00363储罐区24m×40.23m8m0.014(3)预测内容项目所在地区全年主导风向为NNW，次主导风向为ENE，第三主导风向为SW。由于主导NNW风吹向本项目南面的山区和矿区，无环境敏感点，所以预测风向为ENE风向和SW风向。预测内容包括：①正常排放时ENE风向和SW风向、D类稳定度条件下乙酸乙酯的一次浓度分布。②处于关心风向下风向时，上述工况下保护目标的贡献浓度值。7.1.4预测结果与评价(1)不同气象条件下影响预测评价ENE风向(年平均风速2.44m/s)和SW风向(年平均风速1.50m/s)、D类稳定度情况下，达标排放时乙酸乙酯的一次平均落地浓度等值线图见图7-2～图7-3。各预测条件下下风向最大落地贡献浓度见表7-7。表7-7各种预测条件下的预测结果统计预测风向项目最大贡献浓度(mg/m3)最大落地浓度坐标(m,m)超标面积(km2)比标值标准值(mg/m3)ENE乙酸乙酯0.0098-300,-10000.0980.1SW0.0146200,20000.1460.1从表7-7可知，ENE风向(D稳定度)乙酸乙酯最大贡献浓度为9.8μg/Nm3，位于下风向316米处，贡献浓度比标值为0.098，贡献浓度未超过前苏联居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值。SW风向(D稳定度)乙酸乙酯最大贡献浓度为14.6μg/Nm3，位于下风向283米处，贡献浓度比标值为0.146，贡献浓度未超过前苏联居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值。由此可知，乙酸乙酯对周围环境影响很小。(2)对保护目标(人群)的影响预测评价保护目标处于下风向时，不同条件下关心点的预测浓度见表7-8。表7-8各关心点处于下风向的污染物贡献浓度(单位：mg/Nm3) 名称项目乙酸乙酯小时浓度谢尚书村贡献浓度0.0044比标值0.044曹家村贡献浓度0.01比标值0.1大园地村贡献浓度0.008比标值0.08九板桥村贡献浓度0.0009比标值0.009漓渚镇贡献浓度0.001比标值0.01表7-8表明，在保护目标处于下风向、源强达标排放时，乙酸乙酯对各关心点的贡献值均很小。乙酸乙酯的小时浓度范围为0.0009～0.01mg/Nm3，比标值范围为0.009～0.1。乙酸乙酯小时贡献浓度未超过前苏联居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值，对保护目标的影响较小。图7-2ENE风向乙酸乙酯小时落地浓度分布图图7-3SW风向乙酸乙酯小时落地浓度分布图 7.1.5卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)的要求，无组织排放源所在的生产单元与居住区间应设置卫生防护距离。卫生防护距离可由下式计算：式中：Qc——污染物的无组织排放面源，kg/h；Cm——污染物的标准浓度限值，mg/m3；L——卫生防护距离，m；r——生产单元的等效半径，m；根据该生产单元占地面积S(m2)计算，r=(S/π)0.5；A、B、C、D——计算系数，从GB/T13201-91中查取，绍兴地区近五年平均风速为1.88m/s。本项目各废气污染物的卫生防护距离L值详见表7-9。表7-9各废气污染物的卫生防护距离L值污染物QcCm(一次值)Qc/CmS计算系数提级后L 名称t/akg/hmg/m3×106m3/hm2ABCDm乙酸乙酯0.350.0490.10.4931904000.011.850.7850二甲苯0.310.0430.30.1420704000.011.850.7850正已烷0.790.110600.00220704000.011.850.7850二氯甲烷0.570.0790.580.1420704000.011.850.7850乙醇0.0240.0035.00.000620854000.011.850.7850HCl0.0020.00030.050.00620854000.011.850.7850由表可知，按各废气污染物Qc/Cm值计算的卫生防护距离处于同一级别，为50m。无组织排放多种有害气体的工业企业，当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级。由此确定本项目的卫生防护距离为100m。由项目周边情况勘察可知距项目最近的谢尚书村距离为150m，因此能够满足卫生防护距离。7.2水环境影响预测与评价7.2.1排污可纳性分析根据项目的工程分析可知，本项目无工艺废水排放，废水主要为设备及地面清洗废水、生活污水和初期雨污水，排放量为6020t/a，即20.07t/d。印染三分厂的关停使得浙江星辰实业股份有限公司在绍兴污水处理厂的污水排量指标由3700t/d降为1334t/d。由于项目废水水量小，且水质简单，根据租赁协议，浙江星辰实业股份有限公司同意本项目废水纳入该公司排污系统，则项目投产后浙江星辰实业股份有限公司污水排放量为1354.07t/d，远小于3700t/d的污水总量指标，因此本项目废水最终纳入绍兴污水处理厂是可行的。7.2.2接管后的水环境影响分析绍兴污水处理厂二期工程已投入运行，处理能力为60万t/d ，项目所在的漓渚镇铺有污水管网，本项目的废水就近接入浙江星辰实业股份有限公司污水管网，经绍兴污水处理厂处理后排入曹娥江，正常运行时对厂区附近的漓渚江水体没有影响。本项目废水进入绍兴污水处理厂后，所占水量很小，且废水经预处理后符合进管标准，因此本项目废水经绍兴污水处理厂处理达标后排放，对纳污水体曹娥江的影响很小。7.2.3内河水环境影响分析本项目不排入内河，而是排入污水收集管网，最后进入绍兴污水处理厂，处理达标后排入曹娥江，雨水和循环冷却清下水排入雨水管网，因此在正常生产和清污分流情况下对该区域内河可忽略。拟建项目必须严格执行清污分流、雨污分流，同时要严防事故性排放，防止污染内河。7.3声环境影响预测与评价7.3.1噪声源调查分析本项目生产过程中主要噪声源为离心机、风机、真空泵、冷冻机等机械设备运行时产生的噪声。通过类比调查，主要噪声源强见表7-10。表7-10主要噪声源强序号设备名称声级dB(A)1离心机70~752风机80~853真空泵75~804冷冻机85~907.3.2预测模式和参数确定(1)预测模式本项目生产过程中产生的噪声源主要集中在2个生产车间内，因此，本次评价采用整体声源模型(即stüeber简化模式) 预测各车间噪声对厂界噪声的影响。其基本思路是把生产车间看成一个特大声源，称它为整体声源，计算整体声源幅射的声波在距声波中心r处的受声点的声压级，然后本底值与计算值迭加计算。a、车间辐射噪声计算模式整体声源在受声点处的声压级采用下式计算：式中：LP——受声点的声压级，dB(A)；LW——整体声源的声功率，dB(A)；——声波在传播过程中各种因素引起的衰减量之和，dB(A)。声传播过程中能量衰减的因素较多，在预测时，为留有较大的余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑距离衰减、屏障衰减和空气吸收衰减，其它因素的衰减，如地面吸收、温度梯度、雨、雾等均作为预测计算的安全系数而不计，即：=距离衰减Ad+屏障衰减Ab+空气吸收衰减Aa式中，各衰减量的计算均按如下通用公式进行估算：①距离衰减式中：r——整体声源中心到受声点的距离，m。②屏障衰减式中：N——菲涅尔系数。b、整体声功率级计算模式在工程计算时，整体声源简化的声功率级换算公式如下：式中：LPi——整体声源四周测得的声压级的平均值，dB(A)；S——整体声源面积，m2。则各受声点的A声级计算模式为： c、厂区边界外噪声叠加模式考虑到厂界外某个噪声敏感点或保护点受多个噪声源的叠加影响，故必须求得各个声源在敏感受声点的总声压级，其计算公式如下：式中：L——受声点的总声压级，dB(A)；Li——各个声源在受声点的声压级，dB(A)；N——声源个数。(2)噪声影响预测有关参数的确定参照同类型厂家进行类比调查，各生产车间厂房内噪声在75dB(A)左右，取围护的隔声量为28dB(A)。整体声源的中心到各方位界址的距离，见表7-11。表7-11噪声预测参数序号噪声源车间有效面积S(m2)与厂界距离r(m)东厂界南厂界西厂界北厂界11#车间1105101.048.192.977.822#车间1120151.755.243.266.17.3.3预测结果与评价本项目厂界噪声预测结果见表7-12。表7-12噪声预测结果单位：dB(A)预测点位置东厂界南厂界西厂界北厂界综合影响贡献值34.041.340.738.5噪声本底值63.957.260.959.0预测叠加值63.957.360.959.0标准值65656565与标准偏差-1.1-7.7-4.1-6.0 达标分析达标达标达标达标(1)厂界噪声分析厂界噪声按《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准评价，即昼间65dB、夜间55dB。表7-12中的预测结果表明，项目投产后噪声源对各厂界噪声的综合影响贡献值较小，昼间各厂界噪声能够满足《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。(2)声敏感点预测厂址周围声环境敏感点执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中2类标准，即昼间60dB，夜间50dB。根据现场勘察，距厂区最近的谢尚书村距离为150m。本项目的生产噪声经过衰减后对周围环境影响很小，周围敏感点声环境能够保持现状。7.4固体废弃物影响预测与评价按照《国家危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》，对本项目生产过程中产生的所有固废进行了危险性鉴定，其中属于危险固废的为项目工艺残液和残渣以及废包装材料，而生活垃圾属于一般固废。(1)危险固废处置对于危险固废，企业必须进行申报登记，建设符合标准的专门设施和场所妥善保存并设立危险废物标示牌，并委托有资质的单位进行运输、贮存和处理处置。危险废物的转移应遵从《危险废物转移联单管理办法》及其他有关规定的要求进行。对危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵循《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的规定，以防危险废物的流失，从而污染周围的水体及土壤。企业应制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，确保固体废物得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。 本项目的固废中属危险废物的为工艺残液和残渣以及废包装材料，这些危险废物必须送环保部门认可的危险废物处置单位集中处置。由于工艺残液和残渣中含有大量的有用成份，可采取蒸馏和分馏的手段有效地将其中的有用成份进行回收，达到废物综合利用的目的。对于废包装材料，包装溶剂、辅料用的纸箱、塑料桶或铁桶由供应商回收利用，不能由供应商处置的再委托有资质处置。在处置前，危险固废应分类暂存在固废堆棚内，做好防渗防漏工作，杜绝露天堆放，以防雨水冲刷使有毒有害物质随雨水流入周边水体，污染水环境。目前建设单位已与当地环保部门认可的绍兴华鑫环保科技有限公司签订了危险废物委托处置协议书，由该公司对本项目的危险固废进行处置，具体内容详见附件。(2)一般固废处置本项目产生的一般固废为生活垃圾，由当地环卫部门集中收集统一处理，企业应做好妥善的收集工作，定期联系环卫部门进行清运。综上所述，只要企业在项目建成后切实落实上述固废的处理处置措施，做到及时清运，本项目产生的固体废弃物不会对周围环境造成大的影响。7.5施工期环境影响简析本项目系租用浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂场地和厂房，原厂房不拆除重建，只进行局部改造，因此施工期内没有土石方工程、基础施工和主体结构施工，施工期时间较短，总体上对周围环境产生的影响很小。建议建设单位做到文明施工、文明管理，尽量降低各类施工废物对环境的影响。 8事故风险分析与评价绍兴星辰生技有限公司建设项目的整个工艺过程属低压中温的化学反应过程，生产条件较为温和，根据评价单位对同类工程的调查和查阅有关资料分析，在投料、萃取、离心、蒸馏等岗位及原料的贮存过程中由于操作管理不当，可能导致部分有机溶媒及原料发生泄漏、火灾、爆炸等突发性风险事故。根据国家环保总局(90)环管字第057号文《关于对重大环境污染事故隐患进行风险评价的通知》及环发[2005]152号《关于加强环境影响管理防范环境风险的通知》的精神，针对本项目的工程特点，对本项目可能发生事故风险进行环境影响分析，提出突发性事故防范对策和环境风险应急预案，力求将环境风险降至最低。8.1事故风险识别8.1.1物料的危险、有害因素分析本项目涉及的危险物料主要有乙酸乙酯、盐酸、乙醇、正己烷、二氯甲烷、二甲苯等，其详细理化性质及危险特性见表8-1。按物料用量、火灾危险性和毒性危害程度筛选出潜在危害大的物料见表8-2，为了方便了解一并列出了其火灾、爆炸危险特性与毒性等基本信息。表8-1项目主要物料危害因素分析序号物料名称主要危险特性理化性质危害程度分级1乙酸乙酯易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限(V%)2.0～11.5。大鼠经口LD505620mg/kg，大鼠吸入LC505760mg/m3(8h)。对眼、鼻、咽喉有刺激作用；高浓度吸入可引起进行性麻醉作用，急性肺水肿，肝、肾损害；持续大量吸入，可致呼吸麻痹；有致敏作用；慢性影响有长期接触本品有时可致角膜混浊、继发性贫血、白细胞增多等。无色澄清液体，有芳香味，易挥发；熔点：-83.6℃；沸点：77.2℃；相对密度(水)：0.90，(空气)：3.04；微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂。Ⅲ级中度危害2盐酸无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味；熔点：-114.8℃(纯)；沸点：Ⅲ级中度危害 具有较强的腐蚀性。接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，气管炎等；误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等；眼和皮肤接触可致灼伤；慢性影响有长期接触可引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。108.6℃(20%)；相对密度(水)：1.20，(空气)：1.26；与水混溶，溶于碱液。3乙醇易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限(V%)3.3～19.0。兔经口LD507060mg/kg，大鼠吸入LC5037620mg/m3(10h)。本品为中枢神经系统抑制剂，首先引起兴奋，随后抑制；急性中毒多发生于口服，一般分为兴奋、催眠、麻醉、窒息四个阶段；慢性影响有引起鼻、眼、粘膜刺激症状，以及头痛、头晕、疲乏、恶心等。无色液体，有酒香；熔点：-114.1℃；沸点：78.3℃；相对密度(水)：0.79，(空气)：1.59；与水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机溶剂。Ⅳ级轻度危害4正己烷极易燃，其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸，爆炸极限(V%)1.2～6.9。大鼠经口LD5028710mg/kg。本品有麻醉和刺激作用，长期接触可致周围神经炎；急性中毒有吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心等，对眼和上呼吸道有刺激性；慢性中毒有长期接触出现头痛、头晕、疲乏、胃纳减退等。无色液体，有微弱的特殊气味；熔点：-95.6℃；沸点：68.7℃；相对密度(水)：0.66，(空气)：2.97；不溶于水，溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。Ⅳ级轻度危害5二氯甲烷可燃，与明火或灼热的物体接触时能产生剧毒的光气。爆炸极限(V%)12～19。大鼠经口LD501600~2000mg/kg，大鼠吸入LC5088000mg/m3(0.5h)。本品有麻醉作用，主要损害中枢神经和呼吸系统；急性中毒轻者可有眩晕、头痛、呕吐以及眼和上呼吸道粘膜刺激症状，重者昏迷，可有肺水肿；慢性影响长期接触主要有头痛、乏力、眩晕、食欲减退等。无色透明液体，有芳香气味；熔点：-96.7℃；沸点：39.8℃；相对密度(水)：1.33，(空气)：2.93；微溶于水，溶于乙醇、乙醚。Ⅱ级高度危害6二甲苯易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。大鼠经口LD505000mg/kg。对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用；短期内吸入较高浓度本品可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、眼结膜及咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚，重者可有躁动、抽搐或昏迷，有的有癔病样发作；长期接触有神经衰弱综合症，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。无色透明液体，有类似甲苯的气味；熔点：-47.9℃；沸点：139℃；相对密度(水)：0.86，(空气)：3.66；不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。Ⅲ级中度危害 表8-2项目主要物料基本情况一览表序号物料名称危规号危险化学品分类沸点闪点爆炸极限火灾危险性分类毒性类别危险危害1乙酸乙酯32127第3.2类中闪点易燃液体77.2℃-4℃2.0%～11.5%甲BⅢ级(中度危害)火灾爆炸、中毒窒息3盐酸81013第8.1类酸性腐蚀品108.6℃(20%)无意义无意义--Ⅲ级(中度危害)腐蚀性5乙醇32061第3.2类中闪点易燃液体78.3℃12℃3.3%～19.0%甲BⅣ级(轻度危害)火灾爆炸6正己烷31005第3.1类低闪点易燃液体68.7℃-25.5℃1.2%～6.9%甲BⅣ级(轻度危害)火灾爆炸7二氯甲烷61552第6.1类毒害品39.8℃无资料12%～19%甲BⅡ级(高度危害)火灾爆炸、中毒窒息8二甲苯33535第3.3类高闪点易燃液体139℃25℃1.1%～7.0%甲BⅢ级(中度危害)火灾爆炸、中毒窒息由表8-1~表8-2可知，乙酸乙酯、乙醇、正己烷、二甲苯、二氯甲烷均属甲类危险物品；这些物质基本上爆炸极限范围较宽，爆炸下限浓度较低，又具有易蒸发和易气化的特点，泄漏或蒸发出来的蒸气很容易达到爆炸下限浓度，在空气中只需较小的点燃能量就会引起燃烧、爆炸，遇明火会引起回燃；因此本项目中的易燃易爆风险较大。另外，本项目涉及危险物质如二氯甲烷等具有一定毒性，这些化学品均容易挥发出对人体有害的气体，而盐酸具有一定腐蚀性，这些化学品进入水体将对附近的植被、土壤和水体产生影响，所以事故性泄漏也具有一定的风险性。8.1.2物料储运过程危险、有害因素分析危险化学品运输、装卸、储存过程中风险主要表现在以下几个方面：(1)物料运输过程危险性分析本项目主要物料均采用槽罐车或汽车运输，如未能委托有危化品运输资质的单位进行运输或运输人员没有驾驶证、押运证等均有可能引发车辆伤害事故甚至引发火灾爆炸、人员中毒窒息等。另因厂区的平面布置、厂内道路的设计、交通标志和安全标志的设置、照明的质量、绿化的规划、厂房内行驶通道、车辆的管理等方面的缺陷，均可能引发厂内运输的车辆伤害事故。(2)物料装卸过程危险性分析 在物料装卸过程中，如作业人员违规操作或管理失误等原因，导致容器与容器之间的撞击、摩擦，这种操作行为极有可能引发爆炸、火灾事故。违反装卸规定，槽车装载过量，安全附件失灵，造成易燃物料大量泄漏，在通风不良情况下会形成爆炸性蒸气，会导致火灾、爆炸事故发生。有毒有害物料的泄漏，会导致人员中毒和化学灼伤事故。装液槽车灌装过程是靠鹤管来完成的，连接时可能出现鹤管松脱现象，或鹤管密封圈破损等原因而导致乙酸乙酯、乙醇等易燃易爆物料泄漏；或装液槽车的本身缺陷而导致乙酸乙酯、乙醇等易燃易爆物料泄漏，如果周围存在明火、汽车槽车排气管未带阻火器或阻火器出现故障而出现火花，可能导致火灾爆炸事故。如运输车辆未经过一定时间的静置，或静置时未将静电接地线连接到位，可能因积聚的静电放电产生火花，引起火灾爆炸事故。槽车放空未按规定充入氮气，可能因吸入空气形成爆炸性气体，造成火灾爆炸事故。槽车放空及相连的阀门未按规定开启，可能造成槽车罐体吸瘪，在开启阀门时可能因吸入空气形成爆炸性气体造成火灾爆炸事故发生。(3)物料储存过程危险性分析物料储存基本为储罐或桶装储存，储存的物料有乙酸乙酯、乙醇、正己烷、盐酸、二甲苯、二氯甲烷等。主要危险为易燃易爆物料泄漏引发的火灾爆炸及有毒有害物料泄漏引发的灼伤、中毒窒息事故。可能造成物料泄漏的常见原因有：储存设施(储罐、容器)等的设计、制造、使用、管理、维护不到位，储存管理欠缺，储罐安全附件如液位计、压力计、安全阀等失灵，有可能造成物料泄漏，也有可能因超压引起容器或管道的泄漏、爆裂，有毒有害及易燃易爆物质的大量泄漏，会造成中毒、化学灼伤、火灾爆炸事故。因设计不合理，材质不当，产生腐蚀，造成物料泄漏。因工艺控制不当、温度指示失灵、蒸汽调节系统不能正常操作、操作失误、未严格按操作规程执行等原因，可能造成储槽温度过高，贮存物料发生泄漏，甚至可能造成贮罐超压爆炸事故发生。 因尾气放空装置设计不合理或未用氮气保护，可能使贮罐在加料过程中可燃气体溢出，也可能使贮罐往外送料过程中因吸入空气在贮罐内上层空间形成爆炸性气体，若遇点火源发生爆炸事故。围堰、隔堤等设施不符合规范，一旦发生泄漏，不利于事故控制，造成事故范围扩大。8.1.3生产过程危险、有害因素分析本项目生产过程中涉及到物料输送、加热、搅拌、蒸馏、冷却与冷凝、干燥、离心过滤等化工单元操作。(1)物料输送用各类泵输送易燃可燃液体时，若流速过快能产生静电积累，其管内流速不应超过安全速度。输送有爆炸性或燃烧性液体时设备或管道发生泄漏可能导致火灾、爆炸事故的发生。(2)加热加热是促进物料蒸发、蒸馏等操作必要的手段。加热的方法是采用蒸汽进行加热，用蒸汽加热时，蒸汽夹套和管道的耐压强度会因材料腐蚀或老化而降低，或者如果所使用的蒸汽压力超过设备的工作压力时(如减压阀失效)，容器或管道有可能爆裂，引起高温灼伤事故；加热的设备、管道若保温不好，有可能引燃可燃物质或发生烫伤。加热温度接近或超过物料的自燃点时，应采用惰性气体保护；若加热温度接近物料分解温度，须设法改进工艺，如负压或者加压操作。(3)蒸馏易燃易爆物料的蒸馏厂房不符合防火防爆要求，没有足够的泄压面积，室内电机、照明等电气设备不符合场所的防爆要求等均可能导致事故的发生。蒸馏设备的器壁、塔壁、管道等因腐蚀发生破损，至使易燃蒸气逸出与空气形成爆炸性混合物，遇着火源发生火灾爆炸。蒸馏时如管道被凝固点较高的物质堵塞，有可能使系统内压增高而引起爆炸。蒸馏时如果将釜内物料蒸干，或者未对残渣进行定期清除，使残渣结垢，引起局部过热而着火、爆炸。在蒸馏不易导电的易燃液体时，若设备、管道接地不良，可因静电积聚导致火灾爆炸事故。室外安装的蒸馏塔应安装可靠的避雷装置，否则有可能导致雷击事故。蒸馏设备检查、维修不善，没有搞好停车后、开车前的系统清洗、置换，也易发生事故。 加热时传热不均，有可能发生爆沸，引起冲料、爆炸；加料过多，液位过高，发生沸溅；冷却水中断或冷却效果差，未冷凝的易燃蒸气逸出后使后不系统温度增高，或窜出遇着火源起火；蒸馏系统无放空措施，或放空管道堵塞，使系统憋压爆炸；放空管上未安装阻火器，易燃蒸气事故排放时，因流速过快，静电放电而引发爆炸；作业人员吸入泄漏的有毒蒸气，也会引发中毒事故。(4)冷却冷却操作时冷却介质不能中断，否则会造成积热，系统温度、压力骤增引起爆炸。开车时，应先通冷却介质；停车时应先停物料后停冷却系统。对于凝固点较高的物料，遇冷易变得粘稠或凝固，在冷却时要注意控制温度，防止物料卡住搅拌器或堵塞管道。(5)干燥干燥过程是利用热蒸汽进行。干燥过程中要严格控制温度，防止局部过热，以免造成物料分解爆炸。在干燥过程中散发出的易燃易爆气体不应与明火或高温表面接触，防止燃爆。在系统干燥中应有防止静电的措施。(6)过滤离心过滤时如劳动保护措施不到位，有可能引发急、慢性中毒，甚至职业病。如材料腐蚀、老化等原因，会发生进料管道、仪表连接处破损等设备、机械事故，易燃、有毒母液将喷溅而出，遇着火源引发火灾爆炸或中毒事故。8.2事故原因分析8.2.1相关事故案例调查(1)2006年4月23日下午5时许，在汉中市区前进东路，一辆运输浓盐酸的大卡车途经一路口时，路面的下水井盖突然发生破裂，卡车一下倾斜。倾斜后的储存罐阀门与路边台阶撞击后断裂，淡黄色的液体开始向外喷涌，导致10吨浓盐酸泄漏闹市。经过喷水稀释、石灰中和，汉中市消防支队一中队和特勤队紧急排除了这起险情，事故没有造成任何人员伤亡。(2)2005年8月28日7时30分，某化工厂操作工准备向该厂R116反应罐中投乙醇、硫化钠、活性炭制备化学中间体，由于没有回收乙醇，经某请示领导，安排用新乙醇代替回收乙醇使用。随即操作工按照操作步骤计量，开始向反应罐内投新乙醇、硫化钠和活性炭。投完料后，操作人员边某将反应罐罐盖安装好后，8时53 分，离开岗位到休息室存放、清理工具。带班长随即给反应罐进蒸汽升温，2min后，罐内温度由27℃上升到33℃，便关闭蒸汽，此时发现通向尾气管道的视盅中有物料上窜，料液从引风管中滴流出，致使R116反应罐周边1.5m2处洒满乙醇与罐内物料的混合液。操作工立即关闭搅拌。这时R114反应罐操作人员查看温度，发现R116反应罐冲料，随即到值班室告诉值班长，就在操作工接自来水准备冲洗地面时，他们同时看见R116反应罐旁防爆灯上方引风管与分厂主风筒接口部位起火。一团燃烧物掉在防爆灯架上后流到地面，地面上抛洒的乙醇与罐外物料迅速着火，并快速引燃含有残存乙醇与料液的垂直引风管，造成火势扩大。此次火灾，造成R116反应罐上尾气管道与风筒连接段2m烧毁，风筒垂直引风管内外表面烧毁，垂直引风管与主风筒连接处主风筒前后50cm处烧毁，风筒塌陷，风筒下方电缆桥架上电线烧毁，通向反应罐的电线烧毁，R116、R114反应罐控制按钮过火，R114反应罐上塑料引风管烧毁。根据现场情况分析，调查组经过分析讨论认为火灾事故的原因是：R116反应罐尾气管道与风筒接口处下方电气打火，致使反应过程中冲料产生的乙醇蒸气、乙醇液体燃烧是造成火灾事故发生的直接原因；反应过程中冲料造成R116反应罐周边1.5m2处洒满乙醇与罐内物料是造成火灾事故扩大的主要原因；在投完硫化钠后，立即给反应罐升温是导致冲料事故发生的主要原因。8.2.2主要事故原因分析作为事故原因分析，本次环评引用了大连海事大学收集的306起我国建国以来在散装化学品储运和化工生产中典型、损失较大的由于泄漏事故引发的火灾爆炸事故，其事故发生的原因见表8-3。由表可知，国内储运过程火灾的主要原因是违章操作，其次是设备故障。表8-3国内原因统计分析结果事故原因事故次数(次)百分率(%)违章作业18259.4设备故障6822.4操作失误289.1恶劣天气123.8其他165.3合计306100根据以上调查分析，本工程可能产生火灾爆炸事故的主要原因如下： ①储罐、管道阀门和泵为主要火灾危险设备，若由于维护不当出现故障，造成易燃液体的大量泄漏，若遇火源可能导致火灾甚至爆炸。②易燃液体在装卸作业时，若流速过快，容易产生静电，在雷暴等条件下可能引发火灾燃烧。③储存介质的化学特性和腐蚀性，对于储罐内壁及配套的连接管线和阀门也会产生一定的腐蚀作用。一旦腐蚀穿孔造成易燃化学品泄漏，遇到火源易引发火灾燃烧事故。④由于操作人员的工作失误导致储罐或单元操作中出现泄漏事故，物料遇到火源易引发火灾、爆炸及中毒事故。8.3事故安全性分析通过对于拟建工程可能发生事故原因及相关事故案例的分析，本评价认为，泄漏和火灾爆炸事故是重点防范的风险类型。项目的安全性直接影响事故发生的风险，一般可用DOW化学火灾、爆炸危险指数评价法进行安全评价，本环评仅对不同物料的安全性进行大致定性的比较分析。DOW化学火灾、爆炸危险指数安全分析的基本原理如下：火灾爆炸危险指数(F&EI)＝F3×MF式中：F3——工艺单元危险系数，F3＝F1×F2；MF——物质系数；F1——一般工艺危险系数；F2——特殊工艺危险系数。由公式可见：F&EI与工艺过程和物质性质有关，本工程各产品工艺单元基本相同，F3基本一致，则F&EI主要由MF决定。表8-4为DOW化学火灾、爆炸危险指数评价法中，本工程相关物料的MF值。表8-4本项目主要物料MF值物质名称MF物质名称MF乙酸乙酯16正己烷16乙醇16二氯甲烷4由表可知，不同物料的火灾、爆炸危险性的大小不同，在同样工艺条件下，乙酸乙酯、乙醇和正己烷火灾、爆炸危险性最大，二氯甲烷次之。 8.4重大危险源识别重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量，按《重大危险源辨识》(GB18218-2000)和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(原安监管协调字[2004]56号)进行辨识登记。对照《重大危险源辨识》(GB18218-2000)辨识可知，本项目所涉及的二甲苯、盐酸和乙醇属于构成重大危险源的物质，其临界量及实际储存量详见表8-5。表8-5重大危险源物质临界量及实际储存量一览表序号物质名称临界量(t)实际量(t)生产区储存区生产区储存区1二甲苯401000.367.262盐酸205043.333乙醇2200.31.5根据《危险化学品安全管理条例》和《重大危险源辨识》(GB18218-2000)规定，单元内存在的危险物质为多品种时，则按式(1)计算，若满足式(1)，则定为重大危险源：……………(1)式中：——每种危险物质实际存在量，t。——与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。根据式(1)及表8-5计算得到，，则本项目生产区和储存区均不构成重大危险源。8.5风险评价工作等级和评价范围风险评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)确定风险评价等级。根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。本项目主要物质危险性判定见表8-6。 表8-6主要物质危险性的判定结果物质名称毒性判别参数易燃、可燃判别参数爆炸性判别参数风险评价等级判定依据盐酸/闪点：无意义沸点：108.6℃(20%)/不符合“环境风险评价技术导则”附录A.1评价等级判定依据“表1物质危险性标准”乙醇LD50：7060mg/kg(兔经口)LC50：37620mg/m3，10小时(大鼠吸入)闪点：12℃沸点：78.3℃其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。符合“环境风险评价技术导则”附录A.1评价等级判定依据“表1物质危险性标准”中易燃物质2和爆炸性物质二甲苯LD50：5000mg/kg(大鼠经口)闪点：25℃沸点：139℃其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。符合“环境风险评价技术导则”附录A.1评价等级判定依据“表1物质危险性标准”中易燃物质3和爆炸性物质由表可知本项目所用的主要危险物料主要为易燃物质和爆炸性物质，但属非重大危险源和非环境敏感地区，因此环境风险评价工作等级划定为二级。根据二级评价要求，本项目大气风险评价范围为距离源点不低于3km范围。8.6事故环境影响评价8.6.1泄漏事故环境影响评价(1)泄漏源强确定当液体储罐发生泄漏事故后，由于防火堤的作用，液体货料一般集中在防火池内，根据下式可以计算单位面积泄漏物料挥发源强：式中：Ci——单位面积挥发速度，g/s•m2；u——风速，m/s；P——化学品蒸汽压，mmHg；M——化学品的蒸汽分子量；按绍兴县全年平均风速1.88m/s和全年平均气温16.5℃ ，根据工程分析和危害程度，选择风险最大的化学品乙酸乙酯来估算单位面积泄漏源强，详见表8-7。表8-7化学品泄漏单位面积源强估算泄漏货种分子量蒸汽压(mmHg)单位面积源强(g/s•m2)乙酸乙酯881003.41(2)预测计算模式泄漏化学品对环境的影响可用面源模式进行计算，计算公式如下：式中：Q——单位时间的污染物排放量，mg/s；u——排放单元高度处平均风速，m/s；y——垂直于风向的水平横向距离，m；H——面源的平均排放高度，m；L——垂直风向的面源单元宽度，m；σy、σz——扩散参数，m。(3)预测结果及分析表8-8为不同初始泄漏面积时，暴露30分钟后进入空气中的乙酸乙酯量。表8-8暴露30分钟后进入空气中的乙酸乙酯量泄漏货种不同初始泄漏面积时，进入空气的污染物量(kg)10m250m2100m2500m21000m22000m25000m2乙酸乙酯61.38306.9613.8306961381227630690由表可见，泄漏事故发生后，进入空气中的乙酸乙酯量随初始泄漏面积的增加而明显增加，当泄漏面积为10m2时，30分钟过后，进入空气的乙酸乙酯量仅为数十公斤，而当暴露面积扩大到5000m2时，进入空气中的乙酸乙酯量将增加到数十吨。因此，泄漏事故发生后，有效控制污染物暴露面积是减少其对环境影响的有效手段之一。表8-9第30分钟时乙酸乙酯一次浓度达标距离风向泄漏货种不同初始泄漏面积时，一次浓度达标距离(m) 10m250m2100m2500m22000m29000m2ENE风乙酸乙酯375045304720511054205780SW风乙酸乙酯272030203130336035703840表8-9为第30分钟时乙酸乙酯的一次浓度影响距离预测结果。可见，当泄漏时间为30分钟，风向为ENE风(D类稳定度，年平均风速为2.44m/s)时，即使初始泄漏面积只有10m2，乙酸乙酯仍将对大园地村环境空气产生一定的影响；当发生初始泄漏面积为9000m2的泄漏事故时，乙酸乙酯的一次浓度达标距离可达5.78km以上，这将对红星村辖区的环境空气质量产生严重的污染影响。当泄漏时间为30分钟，风向为SW风(D类稳定度，年平均风速为1.50m/s)时，即使初始泄漏面积只有10m2，乙酸乙酯将对谢尚书村、曹家村、九板桥村和漓渚镇环境空气产生一定的影响；当发生初始泄漏面积为9000m2的泄漏事故时，乙酸乙酯的一次浓度达标距离可达3.84km以上，这将对整个漓渚镇的环境空气质量产生严重的污染影响。8.6.2火灾、爆炸事故环境影响简析根据本项目各主要物质特点，选取乙醇作为计算对象。乙醇属于易燃易爆物品，在输送过程中可能产生泄漏，遇明火可能发生火灾、爆炸事故。此外，雷电和静电淤积也可引起乙醇爆炸。物料发生火灾时将放出大量辐射热，同时还散发出大量的浓烟，浓烟是由燃烧物质释放出的高温蒸汽和毒气、被分解和凝聚的未燃烧物质、被火焰加热而带入上升气流中的大量空气等多种物质组成。它不但含有大量的热量，而且含有毒气体和弥散的固体微粒。因此浓烟对火场周围人员的生命安全危害程度远超过火灾本身，并对周围的大气环境质量造成很大的污染和破坏。另外，燃烧时的强烈热辐射还可能造成新的火灾和爆炸事故。火灾、爆炸最大可信事故对环境的危害主要是热辐射、冲击波和抛射物造成的后果，危害范围采用危害半径进行评价。参照《环境导报》1995年第5期介绍的“环境风险评价中易燃易爆物品危害范围的确定”一文中推荐的计算公式：r=0.5×2.66×M0.327式中：r——爆炸圆形区域半径(m)； M——储罐内可燃物品的质量(kg)。将乙醇储量M=1500kg代入上式计算可得乙醇的火灾、爆炸危害半径最大为15m。8.7事故风险防范及应急措施8.7.1生产、仓储过程中的风险防范措施在厂区总平面图布置上，各建筑物之间要按有关设计规范要求，留有足够的防火间距。特别是在生产区域内设置可燃气探测器，对可燃液体蒸气的泄漏和浓度超限进行报警，以防止火灾事故的发生。必须有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施，储存地仍应远离水源、居住区等。必须在使用和储存易燃液体的场所采取防火、防爆措施，远离火种，并与氧化剂分隔。工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定。有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员。有健全的安全管理制度。原料存放必须在满足要求的专用容器内。危险品库内设降温设施，屋顶设水池降温。对接触有酸、碱等腐蚀性物质的生产岗位，必须采取个人防护措施。杜绝设施的“跑、冒、滴、漏”。加强车间内通风排毒，并设置冲洗设施，确保生产环境的卫生。建立完善的安全生产规章制度和操作规程，严格按操作规程生产。加强环保设施运行管理，确保其正常、高效地运转。对事故排放的所有危险物品直接排入有足够容积(不小于储存容积)的事故排污池，不得排入漓渚江。8.7.2运输过程中的风险防范措施运输过程风险管理要严格按照《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号， 2002年1月26日)执行。本项目的各种化学品物料，均属于危险化学品管理的范围。根据有关法律法规，在项目初步设计阶段，危险化学品和生产过程中产生的危险废物运输和贮存过程的风险管理，应纳入本项目的安全预评价内容。环评针对可能出现的风险，列出以下几点防范措施供建设单位参考：①项目营运期间，对于危险化学品运输必须按照《危险化学品安全管理条例》规定：未经国家对危险化学品的运输实行资质认定的企业，不得运输危险化学品。②危险化学品运输企业，应当对其驾驶员、装卸管理人员、押运人员进行有关安全知识培训；驾驶员、装卸管理人员、押运人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，并经所在地设区的市级人民政府交通部门考核合格取得上岗资格证，方可上岗作业。危险化学品的装卸作业必须在装卸管理人员的现场指挥下进行。运输危险化学品的驾驶员、装卸人员和押运人员必须了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。③所有危险废物的收运，使用专用的有明显图案识别标志的容器或按规定要求的包装，对散装车辆必须要有塑料内衬和帆布盖顶，并尽可能做到装卸机械化；运输车辆有明显的标志，配备必要的工具、器具和联络设备，附有废物泄漏情况下的应急计划数据清单，及时处理运输过程中的灾发性事故。④运输危险化学品，必须配备必要的应急处理器材和防护用品。佩戴安全防护帽、衣、手套、鞋等必要的个体劳动保护用品。⑤发生危险化学品事故，有关地方人民政府应当做好指挥、领导工作。负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和环境保护、公安、卫生等有关部门，应当按照当地应急救援预案组织实施救援，不得拖延、推委。有关地方人民政府及其有关部门并应当按照下列规定，采取必要措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大。a、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员；b、迅速控制危害源，并对危险化学品造成的危害进行检验、监测，测定事故的危害区域、危险化学品性质及危害程度；c、针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，迅速采取封闭、隔离、洗消等措施； d、对危险化学品事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。8.7.3事故应急措施①防火应急措施为满足应对突发性火灾事故的需要，本工程消防系统采用固定式冷却水喷淋系统和固定式低倍数泡沫灭火系统。储罐的消防冷却水量按一次着火需要最大量计算，并按规范要求配备相应的消防设施。厂区内设立独立的消防给水环状管网，呈环状布置，采用临时高压消防给水系统。消防冷却水管网平常充满水，泡沫混合液管网平常为放空状态。各建筑物配置一定数量的手提式灭火器和推车式灭火器。储罐设置火灾自动报警系统和手动报警系统。在储罐上设置感温电缆，当温度升高时报警，在经人工确认后，可由值班人员首先启动消防水泵，然后启动泡沫消防泵，顺序打开着火罐前的电动阀门，对着火罐进行灭火和冷却保护，同时对相临罐朝着着火罐的一侧进行冷却保护。在每个罐附近设置现场手动报警按钮，当手动报警时，经值班人员确认后，即可人工启动泡沫灭火系统进行灭火，启动冷却水系统对储罐进行冷却。②泄漏事故应急措施(事故池设置)该工程按有关规范要求，在储罐外围设置防火堤，防火堤内容积可容纳一个最大储罐破裂时流出的全部物料，从而可将储罐一旦破裂时泄漏的物料截流在堤内，以免物料外溢污染周围大气和水环境。鉴于贮存物料有毒性，其泄漏后挥发的蒸气将会污染周围环境并对企业职工和周围人员造成伤害事故，在储存区设置水幕和喷淋设施，在储罐外围设置截水堤，截水堤内容积可容纳一半储罐泄漏量，从而可将被水幕吸收到的有毒气体截留在堤内，并及时收集到密闭桶内，以免有害气体挥发污染环境和造成中毒伤亡事故。事故池设置应不小于150m3。③风险事故处理程序项目风险事故处理可按图8-1进行。救援行动报警命令组织决策判断自动报警人工报警行动报警扑救现场监测事故现场人工自动消防领导市政领导指挥消防医务技术补救人工补救补救行动现场指挥图8-1项目风险事故处理流程图 8.7.4应急预案为保证企业、社会及人民生命财产的安全，防止突发性重大化学事故发生，并能在事故发生后迅速有效控制处理，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，企业应制订化学事故应急救援预案。应急预案的具体内容包括以下几个基本部分：1.总则概述编制目的和目标。2.危险源概况详述危险源类型、数量及其分布。3.应急计划区(1)主要包括厂区的基本情况。企业主要装置的生产能力及产量；化学危险物品的品名及正常储量；厂内职工三班的分布人数；厂区占地面积、周边纵向、横向距离。(2)化学危险目标的数量及分布图。根据公司生产、使用、贮存化学危险物品的品种、数量、危险性质以及可能引起化学事故的特点，确定以下场所(设备)为应急救援危险目标：生产区(1#车间、2#车间)、储罐区。事故发生事故部位和可能波及的范围见表8-10。表8-10事故发生事故部位和可能波及的范围目标危险和有害因素波及范围 一般事故重大事故生产区火灾、爆炸、中毒装置区内周边界区及厂外储罐区火灾、爆炸、中毒厂内周边界区及厂外(3)环境保护目标情况厂区周围的居民分布情况见表8-11。表8-11厂区周围的居民分布情况序号保护目标名称离厂界最近距离(m)方位户数1谢尚书村150NNE502曹家村350NE703大园地村242SW1004九板桥村1100NE6105漓渚镇2200NE约0.4万4.应急组织机构、人员(1)指挥机构企业成立化学事故应急救援“指挥领导小组”，由厂长、有关副厂长及生产、安全、设备、保卫、卫生、环保等部门领导组成，下设应急救援办公室，日常工作由安全部门兼顾。发生重大事故时，以指挥领导小组为基础，立即成立厂化学事故应急救援指挥部，厂长任总指挥，有关副厂长任副总指挥，负责全厂应急救援工作的组织和指挥，指挥部可设在生产调度室。在编制“预案”时应明确若厂长和副厂长不在企业时，由安全部门或其他部门负责人为临时总指挥，全权负责应急救援工作。(2)指挥机构职责指挥领导小组：负责本单位“预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；检查督促做好大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。指挥部：发生重大事故时，由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急救援经验教训。指挥部人员分工如下：总指挥：组织指挥全厂的应急救援；副总指挥：协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。指挥部成员： 安全科长：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；保卫科长：负责灭火、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；生产科长(或调度长)：负责事故处置时生产系统、开停车调度工作；事故现场通讯联络和对外联系；设备(机动)科长：协助总指挥负责工程抢险抢修工作的现场指挥；卫生科长(包括气防站长)：负责现场医疗救护指挥及中毒、受伤人员分类抢救和护送转院工作；总务科长：负责抢救受伤、中毒人员的生活必需品供应；供销科长：负责抢险救援物资的供应和运输工作；环保科长：负责事故现场及有害物质扩散区域内的洗消、监测工作；必要时代表指挥部对外发布有关信息。5.预案分级及响应条件主要规定预案的级别及分级响应程序。预案的级别应分为三级，具体如下：一级预案：只影响装置本身，如果发生该类报警，装置人员应紧急行动启动装置应急程序，所有非装置人员应立即离开事故装置区，并在指定紧急集合点汇合，听候事故指挥部调遣指挥。二级预案：罐区以及装置区关键岗位、厂周界附近都设有检测仪器，一旦乙醇、乙酸乙酯等危险物质超过警戒浓度，或者厂内发生一般性火灾或爆炸事故，则立即发出警报。如发生该类警报，装置人员紧急启动应急程序，其他人员紧急撤离到指定安全区域待命，并同时向邻近厂和漓渚镇人民政府、消防队报告，要求和指导周边企业启动应急程序。三级预案：发生对厂界外有重大影响的事故，如罐区或生产装置爆炸以及重大泄漏等，除厂内启动紧急程序外，应立即向邻近厂、漓渚镇人民政府、消防队以及绍兴县安全生产监督部门报告，申请救援并要求周围企业单位和居民启动应急计划。6.应急救援保障为保证应急救援工作及时有效，事先必须配备装备器材。企业必须针对危险目标并根据需要，将抢险抢修、个体防护、医疗救援、通讯联络等装备器材配备齐全。平时要专人维护、保管、检验，确保器材始终处于完好状态，保证能有效使用。7.报警、通讯联络方式 报警系统采用报警器、广播和无线、有线电话等方式。对各种通讯工具、警报及事故信号，平时必须做出明确规定；报警方法、联络号码和信号使用规定要置于明显位置，使每一个值班人员熟练掌握。8.化学事故的处置制订重大化学事故的处置方案和处理程序。(1)处置方案。根据危险目标模拟事故状态，制定出各种事故状态下的应急处置方案，如大量毒气泄漏、多人中毒、燃烧、爆炸、停水、停电等，包括通讯联络、抢险抢救、医疗救护、伤员转送、人员疏散、生产系统指挥、上报联系、救援行动方案等。(2)处理程序。指挥部应制订事故处理程序图，一旦发生重大化学事故时，做到临危不惧，正确指挥。重大事故发生时，各有关部门应立即处于紧急状态，在指挥部的统一指挥下，根据对危险目标潜在危险的评估，按处置方案有条不紊地处理和控制事故，既不要惊慌失措，也不要麻痹大意，尽量把事故控制在最小范围内，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。生产过程中主要可能化学事故是发生乙酸乙酯等有机溶剂的泄漏事故，主要部位包括生产区的1#车间和2#车间以及储罐区。泄漏量视泄漏设备的损伤程度不同，又可因具体部位、配套设施、季节、风向等因素，波及范围也不一样。事故起因也是多样的，如：操作失误、设备失修、腐蚀、工艺失控、物料不纯等原因。由于装置均设有安全阀和连锁停车设施，如不发生爆炸事故，一般可以认为影响仅限于装置区及罐区内。但如发生大的泄漏事故，尤其是大的泄露事故发生后又随之发生火灾爆炸事故，则会对外界环境造成重大影响。事故应急救援内容包括污染源控制、人员疏散与救助、污染物处置等内容，具体如下：事故发生后，装置人员要紧急进行污染源控制工作。由于关键部位都设有许多监测仪，泄漏事故很快可以被发现并报警，中央控制室立即启动紧急停车程序，停止进料和反应系统，如储罐泄漏则将残余物料排至另一储罐，并立即向指挥领导小组报告，听候调遣处置。指挥领导小组接到报警后，应迅速通知有关部门、车间，要求查明事故发生部位和原因，下达应急救援处置指令，同时发出警报，通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。 指挥部成员通知所在科室按专业对口迅速向主管上级公安、劳动、环保、卫生等领导机关报告事故情况。发生事故的车间，应迅速查明事故发生源点、泄漏部位和原因。指挥部成员到达事故现场后，根据事故状态及危害程度作出相应的应急决定，并命令各应急救援队立即开展救援，如事故扩大时，应请求厂外支援。事故发生时至少派一人往下风向开展紧急监测，佩戴随身无线通讯工具、便携式检测仪，随时向指挥部报告下风向污染物浓度和距离情况，必要时根据指挥部决定通知扩散区域内的群众撤离或指导采取简易有效的保护措施。如泄漏部位泄漏量较大，则由指挥部派遣人员佩戴防护设备进入装置泄漏部位进行紧急处置，加装紧急机械密封或采用密封胶密封。火灾和爆炸等低概率、高危害事故发生影响较大，应向消防队、公安等部门申请应急救援，并开展紧急疏散和人员急救。大规模的泄漏乃至爆炸事故，建议应急救援策略厂内采用防护、逃生及应急处置三重考虑，而区域居民和邻近企业以尽快撤离逃生为主。厂内或开发区设立风向标，根据事故泄漏情况和风向，设置警戒区域，由派遣增援的公安人员协助维持次序，担负治安和交通指挥，组织纠察，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒和巡逻检查。扩散危及到厂内外人员安全时，应迅速组织有关人员协助友邻单位、厂区外过往行人在区、市指挥部指挥协调下，向上风向的安全地带疏散。现场(或重大事故厂内外区域)如有中毒人员，则医疗救护队与消防队配合，应立即救护伤员和中毒人员，对中毒人员应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，对伤员进行清洗包扎或输氧急救，重伤员及时送往医院抢救。发生腐蚀性伤害则先用大量水冲洗然后送医院。9.事故应急救援关闭程序与恢复措施当事故得到控制后根据规定启动应急状态终止程序。指挥部要成立调查组，分析事故原因，并研究制定防范措施、抢修方案。事故现场善后处理，并采取相应的恢复措施。邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。10.应急培训计划定期组织救援训练和学习，各队按专业分工每年训练两次，提高指挥水平和救援能力。对全厂职工进行经常性的化救常识教育。 要加强对各救援队伍的培训。指挥领导小组要从实际出发，针对危险目标可能发生的事故，每年至少组织一次模拟演习。把指挥机构和各救援队伍训练成一支思想好、技术精、作风硬的指挥班子和抢救队伍。一旦发生事故，指挥机构能正确指挥，各救援队伍能根据各自任务及时有效地排除险情、控制并消灭事故、抢救伤员，做好应急救援工作。11.公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。12.记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。13.有关制度和要求为了能在事故发生后，迅速、准确、有效地进行处理，必须制订好“化学事故应急救援预案”，做好应急救援的各项准备工作，对全厂职工进行经常性的应急救援常识教育，落实岗位责任制和各项规章制度。同时还应建立以下相应制度：(1)值班制度。建立24小时值班制度，夜间由行政值班和生产调度负责，遇有问题及时处理。(2)检查制度。每月由企业应急救援指挥领导小组结合生产安全工作，检查应急救援工作情况，发现问题及时整改。(3)例会制度。每季度由化学事故应急救援指挥领导小组组织召开一次指挥组成员和各救援队伍负责人会议，检查上季度工作，并针对存在的问题，积极采取有效措施，加以改进。8.8风险评价结论本项目生产涉及多种有毒有害物质，具有一定的潜在危险性，但本项目选址合理，生产工艺和设备成熟可靠，各专业在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款，对影响安全卫生的因素，均采取了措施予以消防，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。通过采取以上措施，本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，一旦发生事故，依靠厂区内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，本项目完工后，其生产是安全可靠的。 9清洁生产和总量控制9.1清洁生产9.1.1促进清洁生产的意义和要求贯彻清洁生产是工业污染防治的基本原则和任务。为了促进清洁生产，提高资源利用效率，减少和避免污染物产生，保护和改善环境，保障人体健康，促进经济和社会可持续发展，国家制定了《中华人民共和国清洁生产促进法》，于2003年1月1日起施行。《清洁生产促进法》对清洁生产的界定如下：所谓清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改进管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。《清洁生产促进法》要求新改扩建项目应进行环境影响评价，对原料使用、资源消耗、资源综合利用及污染物产生与处置等进行分析论证，优先采用资源利用率高及污染物产生量少的清洁生产技术、工艺和设备。实施清洁生产不仅可以避免重蹈发达国家“先污染，后治理”的覆辙，而且实现了经济效益与环境效益的有机结合，能调动企业防治工业污染的积极性。国内外污染防治经验表明：清洁生产是工业污染防治的最佳模式，是转变经济增长方式的重要措施，也是实现工业可持续发展的必由之路。本项目所涉及的产品均为医药添加剂，本评价主要从工艺的角度，依据“增效、降耗、节能、减污”的清洁生产目标要求，对项目的清洁生产水平尽量予以定量化分析，同时从拟建工程的原料、生产过程和产品三个方面寻求清洁生产机会，提出实际可行的清洁生产措施，尽力在节约能源、降低物耗、从污染源头减少污染的产生上为工程建设提供反馈，把开展清洁生产作为实现污染物达标排放和完成污染物排放总量控制指标的重要手段。9.1.2产品和原辅材料分析根据规划，今后我国生物化工发展方向为：①改造传统生物化工产业，降低成本，提高质量，使生物化工技术从数量型向质量、品种、出口、效益型发展；②以市场为导向，立足创新，有目标地开发一批现代生物化工新技术、新产品，如一些精细化工产品及中间体、饲料添加剂和食品添加剂、生物可降解高分子化工材料等；③ 采用新型生物化工技术，研究开发清洁生产工艺，减轻食品、制药和化工等行业对环境的污染；④生物催化生产的新型材料、新产品将成为化学工业的新兴产业之一，催化合成新型产品特别是手性化合物的生物合成将占有重要地位。本项目生产的醋氯芬酸和坎地沙坦均为医药添加剂，其先进性分析如下：醋氯芬酸是一种苯乙酸类非甾体抗炎镇痛药，为双氯芬酸的衍生物，用于急性炎症、关节炎和疼痛的治疗，其作用与双氯芬酸钠相当，较萘普生布洛芬强。其优点是安全性比其他非甾体抗炎药好：①醋氯芬酸能促进软骨再生，而其它抗炎药对此有抑制作用，将导致病变恶化和组织破坏或无作用；②醋氯芬酸无论急性或重复应用，其胃肠道副作用均远小于其它非甾体抗炎药。醋氯芬酸将有可能取代布洛芬在镇痛药市场的地位。本项目采用双氯灭痛和氯乙酸叔丁酯合成醋氯芬酸。坎地沙坦是一种新型抗高血压药坎地沙坦的原料，第5个非肽类血管紧张素Ⅱ(AⅡ)拮抗剂。坎地沙坦可有效降低轻至中度的高血压，且耐受性优于依那普利。本项目采用三苯基坎地沙坦酸和1-氯乙基环己基碳酸酯合成坎地沙坦。此外，本项目在生产过程中基本上采用纯度较高的原辅材料，减少了原料中杂质的带入量，从而减少废弃物的产生，从源头上控制或减少污染物的产生。总体来说，本项目产品先进，符合清洁生产要求。9.1.3设备和工艺技术分析本项目设备选择遵循“先进、成熟、环保、节能”的原则，配置了德国、日本及美国生产的离心机、板式蒸发浓缩设备、高性能液相色谱分析系统以及其它成熟的国产配套设备。主要工艺生产设备不但具有较先进的工艺技术，而且整个生产过程为高度自动化控制，具有投资省、产量高、能耗低、故障率低的显著优点。主要设备先进性分析详见第5章工程分析5.1节。本项目为中外合资项目，外方利时潜能有限公司是一家多年从事生产、销售生物化工产品的公司，拥有先进的生物化工技术和丰富的行业生产经验，拟建项目工艺成熟，具有明显的清洁生产特征。先进生产设备和生产工艺不仅缩短了工艺流程，节约了投资，而且能耗和主要原料单耗都相对较低。由9.1.4 小节的分析可见，从原料消耗来看，本项目在设备选型及生产工艺选择上均具有一定的先进性。9.1.4物耗、能耗指标分析化工产品物料利用水平常用E因子(物料总投入与总产出的比值)表示，评价根据物料衡算得到的本项目物耗指标见表9-1。表9-1物耗指标一览表生产品种产品(t/a)原辅料消耗(t)E因子醋氯芬酸120387.3483.23坎地沙坦536.67.32从原料消耗量上看，拟建项目的物耗能耗指标较低，E因子小于10，从清洁生产角度看属较先进水平。9.1.5设计中采取的清洁生产措施①在工艺上已经配套了完整的清洁生产设备后，严格的技术管理是本项目贯彻清洁生产最关键的一环，因此，加强岗位责任制和技术培训，严格执行工艺操作条件，加强对设备的维护，以保证企业清洁生产的实施；②对生产工艺的末端污染物进行达标处理，对乙酸乙酯、二甲苯、乙醇等有机溶剂回收利用。③在进行设备选型时，尽量选择连续性的、自动化程度较高的生产设备，可充分提高物料的收率，并降低工人的劳动强度。9.1.6评价建议的清洁生产措施(1)技术措施影响本项目清洁生产水平的主要因素是使用的原辅料和最后排放的污染物，原辅料中乙酸乙酯等多种有机溶剂和盐酸等无机原料不是清洁原料，所以提高本项目的清洁生产水平主要是研发新的工艺，减少生产原辅料的使用量，同时使用无毒的原辅料代替有毒的原辅料，废液中提取有用的原辅料。(2)管理措施根据国内清洁生产试点工作经验，加强管理是所有清洁生产方案中最重要的无/低费方案，约占清洁生产方案总数的40%，因此企业进行清洁生产，必须首先从加强管理入手。 由于清洁生产是全过程的污染控制，它牵涉到企业的各个部门和全体员工，企业首先应该做好清洁生产的宣传工作，得到企业高层领导的重视，同时进一步在普通职工中加强清洁生产宣传，使公司上下都自觉投入到清洁生产工作中去，尤其是各车间负责人和工程技术人员应广开思路，在产品生产的工艺设计与改造时充分考虑环境保护和清洁生产的要求，从源头上控制污染。在思想上重视的前提下，应进一步落实以下措施：①建立严格的管理制度，加强生产中的现场管理，加强生产管理和设备维修，尽量减少和防止生产过程中的跑、冒、滴、漏和事故性排放。②落实清洁生产奖惩责任制，同时制定奖惩措施，并与职工收益挂钩，以提高清洁生产的积极性。③合理使用能源，控制蒸汽用量和均匀度，明确各车间中资源消耗指标，并对单位产品实行用料考核。④企业内部应积极开展清洁生产审核和ISO14001环境管理体系认证，核对企业单元操作中原料、产品、水耗、能耗等因素，从而确定污染物的来源、数量和类型，制定污染消减目标，并提出相应的技术措施。9.2污染物总量控制根据国务院“十五”期间污染物排放总量控制要求，对CODCr、NH3-N、工业粉尘、烟尘、SO2、固体废弃物6种污染物排污实行总量控制。本项目排放的污染物因子中，纳入绍兴市区域总量控制要求的为CODCr、NH3-N、烟尘和SO2。由于本工程不需自设锅炉，因此本报告仅对CODCr和NH3-N的总量进行考核；同时考虑到本工程位置的敏感性，对乙酸乙酯提出总量控制建议。经过清洁生产技术和污染防治措施后，本项目建成营运后污染物产生及排放情况见表9-2。表9-2工程污染物产生及排放情况项目污染物名称产生量(t/a)排放量(t/a)削减量(t/a)废气乙酸乙酯28.713.1825.53二甲苯12.541.5411.00正已烷34.694.1830.51二氯甲烷16.722.1814.54乙醇0.8840.1100.774 HCl0.0020.0020废水本项目废水废水量602060200CODCr3.6941.6402.054NH3-N0.0270.0270固体废物工艺残液247.410247.41工艺残渣40.55040.55废包装材料37.5037.5生活垃圾909为了体现产业结构调整，本项目总量指标必须在印染三分厂原址上进行区域内部调剂解决。淘汰三分厂后，其原址上实行总量控制的污染物年变化情况如表9-3所示。表9-3淘汰印染三分厂后需总量控制的污染物年产生量和排放量比较类别项目单位年发生量年排放量淘汰前淘汰后变化量淘汰前淘汰后变化量废水废水总量万吨107.6440.602-107.04280.4440.602-79.842CODCr吨2322.643.694-2318.95707.641.640-706.0NH3-N吨0.1120.027-0.0850.1120.027-0.085废气烟气量万Nm313900.15308.45-13591.713900.15308.45-13591.7烟尘吨971.521.56-949.9431.090.69-30.4SO2吨105.052.33-102.7289.291.98-87.31由表可知，淘汰三分厂后，浙江星辰实业股份有限公司CODCr、NH3-N、烟尘和SO2的总量指标具有较大余量，本项目所需的总量指标完全能够在浙江星辰实业股份有限公司内部调剂解决。本项目的运营将使印染三分厂原址上的CODCr、NH3-N、烟尘和SO2的排放量有较大程度的削减。由此可见，污染严重的印染三分厂的淘汰，污染较轻的新型医药化工项目的运营，充分体现了绍兴县产业结构的升级优化调整，具有明显的环境效益。因此，本项目污染物总量控制目标建议值见表9-4。表9-4总量控制目标建议值指标单位排放量CODCr吨/年1.640NH3-N吨/年0.027乙酸乙酯吨/年3.18 10污染防治对策与措施10.1污染控制基本原则(1)积极采用清洁生产措施，在工艺设计、设备选型中即要优先考虑防止和削减污染物的排放量；(2)大力压缩排污，实现清污分流，采用先进、可靠污染治理设施，确保实现达标排放和总量控制；(3)完善职工队伍管理，建立严谨、灵敏的日常运行管理、监测与风险防范机制；(4)建立快速反应的事故应急系统。10.2废气污染防治对策本项目在溶解萃取、离心、过滤、蒸馏、干燥等岗位会产生各种废气，主要为各种有机废气(如乙酸乙酯、二甲苯、二氯甲烷等)，而有机废气回收技术是本项目实现污染控制和清洁生产的关键技术。有机废气回收的方法很多，如有机蒸气平衡法、吸收法、冷凝法、吸附法、分子筛法、压缩液化法、蒸气焚化法等，各种方案各有利弊(详见表10-1)，可根据项目特点选定适合本项目的有机废气回收方法。表10-1各种有机废气回收技术利弊分析表方法利弊效果估计本工程使用可能有机蒸气平衡法投资额低。操作过程复杂；需特殊的防火防爆措施；可能存在爆炸性混合气体；不平衡蒸气无法回收。平衡气体不排放；管道泄漏率约10%；不平衡过剩蒸气排放不达标。不宜使用。吸收法投资额低；维护和营运费用低；特别适合于酸、丙烯酸盐、胺类产品。适用产品范围有限；可能有产品残余泄漏。对酸类、醇类吸收率可达90%以上。本工程HCl、乙醇可采用该法。冷凝法回收效率高。投资和营运成本较高。废气回收率在90%以上，但排放浓度不一定达标。本工程各类废气可采用该法。吸附法吸收率在90%以上。本工程各类废气可采用该法。 产品适用范围广；回收效率高；基本不影响操作程序；投资额适中。可能有残余产品泄漏；对特大型系统由于自动解析附作用，可能会导致效率降低。分子筛法回收效率高；基本不影响操作程序。产品适用范围窄；增加蒸发量；营运费用高；是一项复杂的新技术。不明。不宜使用。压缩液化法无蒸气泄漏，可回收纯产品，回收效率高。增加蒸发量，产品适用范围窄，营运费用大，投资高。不明。不宜使用。蒸气焚化法适用范围最广，可回收部分热能；对操作程序影响不大。营运费用、投资额高，可能存在爆炸性气体。排放口基本能达标。宜作为最后把关设施使用。由于本项目在会产生大量无组织废气的关键部位都选用了先进的全封闭设备，将无组织排放转为有组织排放，通过接管收集并经氮冷后排放，因此生产过程中产生的废气基本上为有组织排放，但仍存在一定的无组织排放。根据工程分析，综合考虑各种有机废气回收技术的利弊和先进性，本项目拟采用冷凝回收技术进行废气治理，其可行性分析如下：该技术是一种对较高浓度有机气体的回收利用方式，回收效果与货种的性质和不同的冷凝温度有关。有资料显示，当有机废气浓度在1%时，冷凝回收效果可达90%以上。而本项目除设备冷却拟用循环水，对各类有机废气回收拟用氮气冷凝。氮气无色、无味，化学性质稳定，无环境污染；可降到更低的温度，具有极佳的冷凝效果，效率高；不易燃烧，不易爆炸，盛在特制的容器罐中便于运输，使用安全，操作简便；价格低廉，且封闭的氮气冷凝循环系统没有污染物、氧气和湿气，维护费降低。因此，氮冷是目前使用的较为先进的一种冷凝方式。氮冷与一般的水冷和冷冻盐水冷凝相比，不仅具有更高的冷凝效率，可减少95%以上的污染物，而且更突出的是能节省大量的水资源。因此氮冷在技术上是可行的，且保守起见，冷凝效率取90%。根据上述可行性分析和本项目的工程分析，本环评建议采用氮冷技术来回收有机废气后通过15m高排气筒排放，各有机废气排放情况详见表10-2。10-2本项目工艺废气的排放情况位置主要污染物排放情况达标情况 1#车间排气筒醋氯芬酸乙酸乙酯0.368kg/h，<100mg/Nm3满足(GBZ2-2002)工作场所空气中有毒物质容许浓度二甲苯0.172kg/h，<50mg/Nm3满足(GB16297-1996)新污染源二级标准正已烷0.467kg/h，<100mg/Nm3满足(GBZ2-2002)工作场所空气中有毒物质容许浓度二氯甲烷0.223kg/h，<50mg/Nm3满足(GBZ2-2002)工作场所空气中有毒物质容许浓度2#车间排气筒坎地沙坦乙酸乙酯0.026kg/h，<50mg/Nm3满足(GBZ2-2002)工作场所空气中有毒物质容许浓度乙醇0.012kg/h，<50mg/Nm3满足前苏联车间空气中有害物质的最高允许浓度备注：氮冷处理效率90%；排气筒气量为6000m3/h；排气筒高度不低于15m。由表可见，本项目各工艺废气经本环评提出的废气污染防治措施处理后，均能够达标排放。除采取上述废气治理措施外，本环评还将对废气污染控制要求进行如下明确和强调：(1)加强对本项目各类生产设施的维护和管理，减少由于“跑、冒、滴、漏”而产生的有机废气污染。加强泵、阀门等有法兰连接处的密封性，并在操作的区域设置冲洗装置，以便及时将泄漏的物料冲洗收集到废水池，减少泄漏液体的挥发。(2)加强对各类废气收集回收设施的维护和管理，特别是对冷凝回收装置要加强管理，采用双回路的方法保障电力供应，防止由于设备故障和停电造成的有机废气污染。(3)要采用合理的技术手段对清釜和维修过程中的“放空”气体进行收集和处理。(4)在夏季高温时期，可采用水喷淋的方法减少储罐呼吸损耗。(5)根据厂区面积和各车间布置情况，在厂区周围、道路两旁、四周的空地上可以选择种植具有较强抗污染能力和较好空气净化能力的物种。在绿化中以植树为主，栽花种草为辅。10.3废水污染防治对策10.3.1浙江星辰实业股份有限公司污水处理站调查(1)废水水量、水质 由于本项目租用浙江星辰实业股份有限公司污水处理站进行项目废水处理，根据现场踏勘，该污水处理站主要处理印染废水，设计水量为4000m3/d(目前实际处理水量为3700m3/d)，设计进水水质CODCr为2500mg/l(目前实际进水水质CODCr为2200mg/l)，出水水质执行绍兴污水处理厂进管水质标准(即CODCr≤1000mg/l)。(2)废水处理工艺流程浙江星辰实业股份有限公司对废水进行分质处理，即先对碱减量废水进行单独处理，处理出水再与其它高浓度废水(如退浆废水、染色废水等)混合后，进一步处理达到进管标准后，与其它低浓度废水(如地面冲洗水及生活污水等)混合后直接排入绍兴污水处理厂集中处理。该污水处理站废水处理工艺流程如图10-1所示。退浆废水、染色废水硫酸回收对苯二甲酸碱减量废水收集池减量回收装置75%废水酸、碱混凝剂调节池中和池混凝沉淀池好氧池二沉池外排池2500mg/l35%30%10%≤1000mg/l上清液污泥浓缩池低浓度废水压滤液板框压滤机进入截污管网干污泥外运图10-1污水处理站废水处理工艺流程图经预处理后的碱减量和其它高浓度生产废水经格栅拦截大颗粒悬浮物质后自流入调节池调节水量和水质，然后在中和池调节pH，再泵入混凝沉淀池，出水进入好氧池曝气池，出水与低浓度废水混合完全后排入绍兴污水处理厂。沉淀池污泥经污泥浓缩池浓缩后，经压滤机脱水后外运。 (3)工艺分析①分质处理对高浓度废水进行单独处理，而对低浓度废水则不予处理。②对高浓度废水进行处理，采用物化—好氧生物工艺处理。碱减量废水经减量回收装置处理回收对苯二甲酸，控制pH3.4以下，CODCr去除率为75%，与退浆、染色废水混合后CODCr浓度约为2200mg/l。已有的工程应用表明，混凝沉淀处理CODCr去除率为35%，好氧生化处理CODCr去除率为30%，二沉池处理CODCr去除率为10%，则该污水处理站总CODCr去除率约为60%。③物化—好氧生物工艺处理印染废水在工艺上非常成熟，操作简单，管理方便。10.3.2本项目废水水质、水量根据工程分析，本项目废水水质、水量见表10-3。表10-3本项目废水水质、水量污染源名称废水量污染物浓度(单位：除pH外，为mg/l)排放去向t/dt/apHCODCrNH3-N设备、地面清洗废水164800700污水处理站初期雨污水①2320200生活污水390030030化粪池循环冷却清下水30900020雨水管网进入污水站废水量17.075120670本项目废水量20.076020注①：年降雨天数为160天。10.3.3废水处理方案及可行性分析醋氯芬酸和坎地沙坦两个产品生产中均无工艺废水排放，主要废水为设备、地面清洗废水、初期雨污水和生活污水。本环评结合工程分析，考虑到各股废水的水量和水质差异，建议对废水进行分质处理，即设备、地面清洗废水和初期雨污水进入污水处理站处理，而生活污水经化粪处理后直接排入污水管网。项目废水处理工艺流程图见图10-2。 本项目废水量为6020t/a，其中进入污水处理站的废水量为5120t/a，即17.07t/d，仅占污水处理站处理的淘汰印染三分厂工艺废水量3100t/d的0.55%，水量很小；并且水质比较简单，该股废水CODCr浓度约为670mg/l，如果单独经污水处理站处理后(CODCr去除率为60%)，出水CODCr浓度约为268mg/l，满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准中的CODCr≤500mg/l。根据上述分析，淘汰印染三分厂后，本项目废水对污水处理站负荷的冲击很小，其他印染废水的出水CODCr浓度仍能达到绍兴污水处理厂进管标准≤1000mg/l。生活污水化粪池初期雨污水污水集水井设备、地面清洗水酸、碱混凝剂调节池中和池混凝沉淀池好氧池二沉池外排池上清液污泥浓缩池压滤液板框压滤机进入截污管网图10-2本项目废水处理工艺流程图干污泥外运另外，考虑到废水处理检修、事故性应急排放等异常情况需要，对本项目废水需要设置适当的储存容量，本项目废水年产生6020t，平均废水排放量约20.07t/d，环评建议按照1周的容量设置污水集水井的大小，即不小于150m3。10.4噪声污染防治对策噪声防治措施如下：(1) 建议在工程设计、设备采购、管线设计时优先选用低噪声设备，从声源上降低设备本身噪声。(2)风机、冷冻机、真空泵等设备，应集中安排在室内或设置隔声间，对于底座要采取减振措施，防止风机因剧烈振动产生高噪声。对于风机类设备的进出口管道和因工艺需要排空的管线，安装消声器，减少气流脉动噪声。消音器一般可使进出风口噪声降低20～30dB。(3)在全厂范围内搞好绿化，绿化率不低于25%，营造乔木、灌木和草皮相间的林带，以利吸声降噪。(4)加强管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几方面工作：①加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；②加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；③对于厂区流动声源(汽车)，要强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。10.5固体废弃物污染防治对策按照《国家危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》，对本项目生产过程中产生的所有固废进行了危险性鉴定，其中属于危险固废的为项目各类工艺残液和残渣(主要类型为HW42废有机溶剂、HW41废卤化有机溶剂、HW34废酸)以及废包装材料，而生活垃圾属于一般固废。(1)危险固废处置工艺残液、残渣以及废包装材料，这些危险废物必须送环保部门认可的危险废物处置单位集中处置。由于工艺残液和残渣中含有大量的有用成份，可采取蒸馏和分馏的手段有效地将其中的有用成份进行回收，达到废物综合利用的目的。对于废包装材料，包装溶剂、辅料用的纸箱、塑料桶或铁桶由供应商回收利用，不能由供应商处置的再委托有资质处置。在处置前，危险固废应分类暂存在固废堆棚内，做好防渗防漏工作，杜绝露天堆放，以防雨水冲刷使有毒有害物质随雨水流入周边水体，污染水环境。目前建设单位已与当地环保部门认可的绍兴华鑫环保科技有限公司签订了危险废物委托处置协议书，由该公司对本项目的危险固废进行处置，具体内容详见附件。另外，根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)，本项目危险废物的暂存处理必须按照以下几方面要求执行：①危险废物集中贮存设施的选址地质结构稳定，地震烈度不超过7 度的区域内；设施底部必须高于地下水最高水位；应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区；应建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；应位于居民中心区常年最大风频的下风向。②危险废物贮存设施(仓库式)的设计原则地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；设施内要有安全照明设施和观察窗口；用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一；不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。③拟建项目危险废物的堆放基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层或2mm厚度密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定；衬里放在一个基础或底座上；衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围；衬里材料与堆放危险废物相容；在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统；应设计建造径流疏导系统，保证能防止25a一遇的暴雨不会流到危险废物里。危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25a一遇的暴雨降雨量；不相容的危险废物不能堆在一起；不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。④危险废物贮存设施的运行与管理 从事危险废物贮存的单位，必须得到有资质单位出具的该危险废物样品物理和化学性质的分析报告，认定可以贮存后，方可接收；危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册；不得接收未粘贴符合规定的标签或标签没按规定填写的危险废物；盛装在容器内的同类危险废物可以堆叠存放；每个堆间应留有搬运通道；不得将不相容的废物混合或合并存放；危险废物产生者须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称；危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年；必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换；泄漏液、清洗液、浸出液必须符合污水标准的要求方可排放，气体导出口排出的气体经处理后，应满足废气排放标准的要求。⑤危险废物贮存设施的安全防护与监测危险废物贮存设施都必须按规定设置警示标志；危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏；危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施；危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理；按国家污染源管理要求对危险废物贮存设施进行监测。⑥危险废物贮存设施的关闭危险废物贮存设施经营者在关闭贮存设施前应提交关闭计划书，经批准后方可执行；危险废物贮存设施经营者必须采取措施消除污染；无法消除污染的设备、土壤、墙体等按危险废物处理，并运至正在营运的危险废物处理处置场或其它贮存设施中；监测部门的监测结果表明已不存在污染时，方可摘下警示标志，撤离留守人员。(2)一般固废处置本项目的一般固废只有生活垃圾，由当地环卫部门集中收集统一处理，企业应做好妥善的收集工作，定期联系环卫部门进行清运。综上所述，只要企业在项目建成后切实落实上述固废的处理处置措施，做到及时清运，本项目产生的固体废弃物不会对周围环境造成大的影响。 11公众参与调查11.1调查目的一项工程的建设必然会对周围自然环境和社会环境带来有利或有害的影响，从而直接或间接影响工程周围地区公众的工作、生活、学习和娱乐。群众出于自身利益或公众利益的考虑，也会对该项工程的环境影响持不同的观点和意见。因此，公众参与具有重要的参考价值，也是建设项目环境影响评价的重要组成部分，它可使决策者在决定项目的建设时充分兼顾公众的利益和要求，避免片面性，减少盲目性，使项目的设计规划更完善、更合理，为运营期间的环境保护工作顺利进行打好基础。同时通过开展公众参与，可了解建设地块周围各政府部门、社会团体及公众对本工程的反映，使工程更完善，环境影响评价更全面、客观，让更多的人了解、支持环境保护事业，自觉参与环境保护工作，从而有利于提高民众的环境意识。本评价按国家环评要求进行公众调查，让公众参与环境影响评价，提出自己的意见，以供工程设计、规划、施工参考。11.2调查方法与内容本次环评根据《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，进行了两轮公众参与调查。第一轮主要是在接受了绍兴星辰生技有限公司建设项目的环境影响评价工作委托后，通过张贴公告的形式告知公众有关环境影响评价的初步信息，主要包括以下几点：(一)建设项目的名称及概要；(二)建设项目的建设单位的名称和联系方式；(三)承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式；(四)环境影响评价的工作程序和主要工作内容；(五)征求公众意见的主要事项；(六)公众提出意见的主要方式，并反馈意见和建议。第二轮主要是在编制本项目环境影响评价报告书的过程中，通过继续张贴公告的形式告知公众有关环境影响评价的进一步信息，主要内容包括：(一)建设项目情况简述；(二)建设项目对环境可能造成影响的概述；(三)预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；(四)环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；(五) 公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限；(六)征求公众意见的范围和主要事项；(七)征求公众意见的具体形式；(八)公众提出意见的起止时间，并反馈意见和建议。另外主要是通过发放调查表的形式，兼以随机交谈、征询等形式，调查可能受项目影响的公众或社会团体对本项目的态度、意见和建议。11.3第一轮公众参与(1)调查内容根据《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，建设单位进行了第一轮公众参与，于2006年7月3日至2006年7月9日分别在漓渚镇红星村和漓渚镇人民政府政务公开栏张贴了第一次《公告》，让更广泛的社会团体及群众了解、参与本项目。第一次公告内容见附件。(2)调查结果在规定的时间内，建设单位没有接到相关的投诉和意见。11.4第二轮公众参与11.4.1张贴第二次《公告》(1)调查内容公告根据《环境影响评价公众参与暂行办法》要求，建设单位进行了第二轮公众参与，于2006年7月10日至2006年7月24日分别在漓渚镇红星村和漓渚镇人民政府政务公开栏张贴了第二次《公告》，让更广泛的社会团体及群众了解、参与本项目。第二次公示照片见附图6，公告内容及相关证明见附件。(2)调查结果在规定的时间内，建设单位仍没有收到公众的反馈意见。主要原因可能有以下几点：①公众觉得本项目与自己无密切关系，因此不发表任何意见和建议；②由于公告的时间相对较短，许多公众可能没有注意到；③ 由于公众认为在各种环保措施到位的情况下，本项目的环境保护问题相对较小，因此不发表意见和建议；④由于公众觉得本项目给本地带来较大的经济效益，对项目持欢迎的态度，因此不发表意见和建议。11.4.2发放调查表(1)调查内容本环评公众参与调查设个人调查表和单位团体调查表。个人调查表内容主要包括：①对现有环境质量状况的认识程度；②对建设项目的了解程度；③项目实施是否有利于地方经济的发展；④项目投产后最关心的环境问题(水、大气或噪声等)；⑤对本项目建设的基本态度。单位团体调查表内容主要包括：①对本项目的态度；②对当前区域环境质量状况的认识程度；③项目的建设对社会经济发展的影响程度；④项目带来的环境影响是否可以承受；⑤项目投产后最关心的环境问题(水、大气或噪声等)。个人和单位团体调查表格内容以及公众意见内容具体参见附件。(2)调查对象本次个人公众参与调查表格共发放52份，单位团体表格共发放10份。调查对象主要集中在建设项目厂址附近的红星村和漓渚镇辖区内。(3)调查结果Ⅰ、个人调查结果与分析本次个人调查表格共发放52份，实际回收52份，回收率为100%。通过对个人调查表的统计，形成如下意见与建议，统计结果具体见表11-1及表11-2。①94%的被调查者认为现有环境质量状况较好，6%的被调查者认为环境质量一般，0%的被调查者认为环境质量较差。②75%的被调查者认为对绍兴星辰生技有限公司建设项目很了解，25%的被调查者认为对建设工程有所了解，0%的被调查者认为对建设工程不清楚(刚听说)。③100%的被调查者认为绍兴星辰生技有限公司建设项目的实施对地方经济发展有利，0%的被调查者认为不利或表示不清楚。 ④73%的被调查者认为工程建成投产后最关心的环境问题为废气问题，而19%的被调查者认为项目建成后的环境问题为废水问题，另有4%的人最关心的环境问题为噪声问题，还有4%的人选择了其他问题(交通运输等)。废气问题被关注得较多，建议厂方做好工程项目的废气治理与防治工作。⑤100%的被调查者赞成绍兴星辰生技有限公司项目的建设，0%的被调查者对该项目的实施持无所谓或反对态度。⑥另外建设单位还通过对被调查者的随机交谈和征询，将被调查者对建设项目的意见和建议归纳如下：a.希望该项目建成后，环保部门加强对该项目环保工作的监督管理，尤其是加强对废气的环境监控；b.希望建设项目投产后，绍兴星辰生技有限公司切实加强环保工作，严格执行国家环保标准，遵守有关法律法规，保护当地环境。表11-1个人被调查者的基本情况汇总表类别人数(人)占被调查人数的比例性别男3771%女1529%年龄16~352344%36~501835%>501121%职业干部612%工人815%农民3873%其他00%表11-2个人公众调查结果汇总表个体公众调查内容选项人数(人)占被调查人数的比例现有环境质量状况好4994%一般36%较差00% 对本建设项目的了解程度很了解3975%一般1325%不清楚00%本建设项目的实施对地方经济的发展有利52100%不利00%不清楚00%本建设项目投产后，你最关心的环境问题(可多选)废气3873%废水1019%噪声24%其他24%对本项目建设的基本态度赞成52100%不赞成00%无所谓00%其他的意见和建议无52100%有(请详述)00%Ⅱ、团体调查结果与分析本次单位团体调查表格共发放10份，实际回收10份，回收率为100%。通过对单位团体调查表的统计，形成如下意见与建议，统计结果具体见表11-3。表11-3团体公众调查结果汇总表团体公众调查内容选项团体数(个)占被调查总数的比例贵单位对本建设项目的态度支持10100%反对00%无所谓00%当前区域环境质量状况良好990%一般110%轻度污染00%本项目的建设对社会经济发展的影响有利发展10100%影响不大00%不利发展00%本建设项目带来的环境影响是否可以承受可以承受10100%争取克服00%难以承受00%本项目建成投产后你最关心的环境问题废气污染770% (可多选)噪声影响110%废水影响110%生态破坏00%景观影响110%其他00%有无意见，请详述无220%有880%总体上，被调查的各团体对建设项目均表示支持，建设项目的实施能带动地方的经济建设，建设项目带来的环境影响可以承受，废气问题仍被关注得较多。各团体提出建设项目的实施必须符合国家环保标准，妥善处理经济发展与环境保护关系，严格执行“三同时”，希望建设项目能按高标准、高要求的原则组织实施，建设成为一个环保型的企业。本环评认为，项目有机废气必须经各种回收和防治措施处理后排放，通过预测表明，废气排放对周围环境及居民点环境影响较小。尽管废气影响较小，仍建议绍兴星辰生技有限公司要重视公众意见，在项目投产后将废气治理作为一项关键的环保工作来落实，尽量做到达标排放，降低对环境的影响。11.5公众参与结论从总体上看，被调查者对绍兴星辰生技有限公司建设项目持赞成意见，但是公众非常关心项目实施所带来的废气影响。多数人认为在发展经济的同时，应重视环境保护工作，保护群众生活质量和工作条件，提出项目的实施关键要落实其环保治理措施，做到污染源达标排放，减轻对周边环境的污染，要求相关部门督促和加强环保治理工作，确保环保治理达标排放；建设单位应对本项目进一步作宣传，以取得更多公众的理解和支持，同时在项目建设实施过程中，要认真落实本环评报告中所提出的各项环保措施和遵守国家有关政策，以实现环境效益、社会效益、经济效益的统一。 12环境经济损益分析12.1环境效益分析12.1.1环保投资根据“三同时”原则，建设项目防治污染和其它公害的设施，必须与项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。本项目总投资为5150万元，其中环保投资501.5万元，环保投资占项目总投资的9.74%。环保设施投资费用见表12-1。表12-1环保设施投资费用序号项目名称内容效果投资(万元)1有机溶剂回收蒸馏回收装置回收有机溶剂2502有机废气回收氮冷装置等回收有机废气1403固废暂存堆棚等防止二次污染55.54噪声治理消声器、隔声罩等防治噪声污染305事故应急污水集水井及配套设施防范事故风险206厂区绿化厂区绿化生态环境改善6合计501.512.1.2环保运行费用由于本项目租用浙江星辰实业股份有限公司污水处理站处理废水，因此本工程的环保运行费用主要包括五部分，即污水处理站租赁费用、设备折旧费、环保设施运行费用、检修维护费和人工费。污水处理站租赁费用：年处理污水费用约10万元。设备折旧费：设备折旧以10年计，则年设备折旧费约50万元。环保设施运行费用：年环保设施运行费用约75万元。检修维护费：检修维护费主要是指破损滤带更换及环保设施的其他易损件的更换所发生的费用。检修维护费以设备投资的3%计算，则全年合计约15万元。人工费：环保设施管理人员总计3人，人均年开支2.5万元，则全年人工费7.5万元。建设工程的年环保运行费用总计157.5万元。 12.2经济效益分析本项目总投资为5000万港元，其中固定资产投资为4944万元，折4800万港元，流动资金为人民币206万元，折200万港元。根据可研报告，本项目的经济效益较好，累计盈余大，资金得益率较高；项目投资回收情况较好；从不确定性分析来看，企业抗风险能力良好，投资把握性较大；经济评价结论是该项目经济上是可行的。12.3社会效益分析据了解，在“十一五”期间，绍兴将着力打造先进制造业基地，巩固提高传统产业竞争优势，积极拓展新的增长点。根据发展要求，绍兴县化工行业的生产要密切跟踪当今行业的发展趋势，跟踪新材料、新技术、新工艺和新产品的发展，加强新产品开发力度，拓展产业链，提高产品附加值。本项目作为医药添加剂的生产项目，符合外商投资产业指导目录，符合产业政策，该项目的上马和印染三分厂的淘汰是绍兴县始终坚持调整投资结构、推进投资产业升级优化的结果。项目的建设和运行，除带动绍兴县在化工方面的发展之外，还将推动漓渚镇和绍兴县的经济发展，促进漓渚镇乃至绍兴县的产业结构向高级化方向发展，并且改善漓渚镇的投资环境，为漓渚镇的建设和绍兴地区发展外向型经济创造良好的有利条件。同时，项目的建设将直接为社会提供60个劳动就业岗位，间接提供近百个辅助岗位，这对于解决建设项目当地劳动就业、提高人民收入和促进社会稳定等问题也具有非常重要的作用。可见，本项目的建设将会产生良好的社会经济效益。12.4环境经济损益分析本项目主要的环境经济损失表现在“三废”治理设施的投资及运行费、事故性排放情况下对环境质量的影响以及周围企业可能承受的污染损失、企业罚款、超标排污费的缴纳等，虽难以对其进行准确定量，但只要企业强化管理，因事故性排放造成的损失将成为小概率事件，因此损失费用总额不会很大。本项目建成投产后对加快漓渚镇建设，解决当地劳动力就业问题，提高企业产品竞争力、出口创汇能力以及绍兴县生化产品档次和国际市场竞争力等方面均起着一定的作用，社会、经济效益明显大于上述环境经济损失。综上，只要企业切实落实本环评提出的有关污染防治措施，本项目的建设对周围环境的影响是可以承受的，能够做到环境效益、社会效益和经济效益三者的统一。 13选址及总图布置合理性分析13.1选址合理性分析13.1.1区位优势本项目拟选厂址地处绍兴县漓渚镇，位于绍兴县西南部，东邻福全镇，南连兰亭，西接诸暨市店口镇，北与湖塘街道、福全镇仅一山之隔，距绍兴市区13km，离县城柯桥18km，交通便捷，区位优势十分显著。而且，项目为租用浙江星辰实业股份有限公司三分厂场地，可以充分利用浙江星辰实业股份有限公司现有污水处理站和蒸汽锅炉，并且在供电线路、供水管网、供汽管网和污水管网铺设上可以节省投资。因此，从地理位置上来看，本项目选址较为合理。13.1.2区划规划相符性分析(一)漓渚镇规划根据《漓渚镇总体规划(2002~2015)》，漓渚镇镇区用地布局结构如下：(1)总体结构：规划根据“工业东扩，城镇西进，旧城改造”的原则进行城镇空间布局。整个镇区分为四个区：东片工业区，西片花市交易区，南片居住区，北片配套服务区。东西两片通过新街连成一个整体。西部区域为新区，主要是把它建设成为一个集行政办公、文教娱乐、商业贸易、医疗卫生于一体的镇区中心。(2)居住结构：新区居住用地采用小区——组团结构，老区采用组团或街坊结构。老区进行重点改造，配套完善公共服务、市政设施，在建设及生活方式上向城镇居住区引导。横路以西为新区开发，以东为老区改造。另外远景对九板桥以西地块规划为居住备用地。(3)工业用地结构：①在现状工业分布的基础上，将全镇范围内的一些工业企业尽可能地集聚起来，在镇区的东部设立一个特色工业园区，进行统一的规划和合理的开发建设；②东片工业区内的企业以一类工业为主，控制二类工业，严禁三类工业建设；③混杂在住宅区内的工业项目，控制其发展，远期搬迁。工业区内的原有企业，要通过技术改造污水处理及烟尘排放，减轻环境污染。累计工业生产用地69.74公顷，占全部建设用地的27.1%。(二)产业规划 为加快实现城市工业生态转型，绍兴市积极调整产业结构。根据《绍兴生态市建设规划纲要(2003~2020)》，其产业规划如下：①在规划近期，即到2007年，在保持全市工业增长速度12%的前提下，纺织印染行业的发展速度限制在11%，作为第二支撑的重点行业，如医药制造、精细化工和电子电信等行业的发展速度适当提高到14%，污染严重而又非特色产业的造纸等行业则适当降低发展速度。②在规划中期，即到2012年，纺织印染行业的发展速度调整到低于全市平均水平1个百分点，而医药和电子通讯等行业高于全市3个百分点。③在规划远期，即到2020年，也按照同样的发展思路调整全市的工业行业产出结构，进一步加强新兴高科技行业的发展，限制印染和造纸等高污染、高耗能耗水行业的发展，逐步实现绍兴工业行业结构调整的目标。(三)环境功能规划根据《绍兴市环境空气质量功能区划分技术报告》，该区域环境空气质量功能区为二类区。根据《浙江省水功能区、水环境功能区划分方案》，该区域附近地面水质量功能区为Ⅲ类区。本项目纳污水体为曹娥江，除绍兴污水处理厂排污口附近一小段水域为IV类水质多功能区外，主要为Ⅲ类水质多功能区。根据《绍兴市“城市区域环境噪声标准”适用区域划分边界规定》，该区域为3类声环境功能区。(四)与有关规划的相符性本项目位于漓渚镇区西南面的红星村内，不在东片工业区。根据绍兴县建设局规划处和漓渚镇人民政府出具的证明，项目所租用的浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂场地，属三类工业用地，选址符合漓渚镇的总体规划要求。相关证明详见附件。根据产业规划相关内容，“纺织印染等传统产业仍是绍兴县的主导产业，但从长远来看，以单一产业为支柱的经济体系是脆弱的，在世界经济纷纭变换的今天，绍兴必须要多方面发展，找到第二、第三个支柱产业。因此在今后一个相当长的时期内，绍兴应在提升和做强轻纺工业的同时，必须积极寻求突破口，扶持生物医药、信息技术产业、机电一体化等高新技术产业，为替代部分污染大的传统企业打下基础。” 绍兴星辰生技有限公司着眼于绍兴产业发展目标，醋氯芬酸和坎地沙坦作为医药添加剂生产项目，将成为绍兴县生物化工产业发展的重要依托设施之一。此外，经过环境影响分析，该项目的建设也符合当地环境功能区划要求。因此，本项目的建设符合相关规划和区划的要求，对于促进绍兴县城市总体规划、社会经济发展规划的实现有着极为重要的意义。13.1.3选址环保合理性通过对拟选厂址区域附近地表水、空气和声环境质量现状的监测，目前该区域内河水质现状较差，但本项目废水进入绍兴污水处理厂，不排放附近内河，故影响不大，而空气和声环境质量能满足相应的功能区要求。淘汰污染严重的印染三分厂后，三分厂原址上将空余较大的的环境容量，这为本项目在拟选厂址的实施提供了非常重要的前提条件。根据环境影响预测分析，本项目建设本身有一定的污染，但因其废水经预处理后纳入污水管网，废气经处理达标后高空排放，而且距离项目所在地最近的居民点也在100m卫生防护距离之外。因此，建设项目“三废”排放对周围环境影响较小。并且印染三分厂淘汰和本项目上马后，三分厂原址上的污染物总量控制指标将会得到较大幅度的削减。此外，由环境经济损益分析可知，该项目对于提高绍兴县生物化工产品档次和国际市场竞争力，出口创汇，增加国家利税，解决劳动力就业，加快漓渚镇建设与发展等方面均起着重要作用。因此，从加快区域经济发展来看，本项目选址较为合理。综上，本项目的选址较为合理。13.2总图布置合理性分析项目总占地面积约14亩，不设生活区。厂区内规划有生产车间2个、办公楼1幢、仓库1个、储罐区1个及其它配套设施。厂区的核心是生产区2个车间，即1#为醋氯芬酸车间，2#为坎地沙坦车间，布置在厂区南侧，位于漓渚镇全年主导风向NNW和次主导风向ENE的下风向，尽量减少废气排放对厂区内的影响。 办公楼布置厂区北侧、储罐区以西，位于漓渚镇全年主导风向和次主导风向的上风向。仓库布置在厂区北侧、办公楼以西，将生产区与办公区隔开，并靠近生产区，使生产区与办公区形成隔离带，减少噪声对该区块人群的影响，且有利于物料的输送。储罐区布置在厂区东侧、办公楼以东，与生产区保持一定距离，有利于安全、环境保护和风险事故处理。项目所租用的污水站位于厂区外东侧小路与新园针纺染整厂北侧漓棠公路的交叉口，尽量地远离了办公楼。厂区东南侧设有一个主出入口作为运输通道，进来即为厂区主干道，出去即为通往漓棠公路的小路，对外运输方便。厂区内建(构)筑物周围均设有环形车道同时兼起消防信道功能，道路顺畅，且与漓棠公路接通，满足运输及消防要求。此外，设计充分利用厂区建设绿地，增添厂区优美环境。由于厂区占地面积不大，总体设计已在保证满足工业生产功能的同时，充分结合所租三分厂场地地形，尽量提高利用系数的原则下进行布置。从以上分析来看，本项目厂区总图布置基本合理。 14环境管理和环境监测14.1环境管理14.1.1环境管理目标本工程无论建设期或运行期均会对邻近环境产生一定的影响，必须通过环境措施来减缓和消除不利的环境影响。为了保证环保措施的切实落实，使项目的社会、经济和环境效益得以协调发展，必须加强环境管理，使项目建设符合国家关于经济建设、社会发展和环境建设同步规划、同步发展和同步实施的方针。14.1.2环境管理和监督机构根据《中华人民共和国环境保护法》以及国务院第256号令《建设项目环境保护管理办法》所规定的环境保护管理权限，本项目的环境影响评价报告书应由浙江省环境保护局负责审批，浙江省环保局为该项目的环境管理机构。其职责是根据项目的环境影响报告书提出各项环保要求，并负责工程的环保设施的验收。同时绍兴市环保局和绍兴县环保局依据有关环保法规及对项目提出的各项环保要求，对本项目在施工建设期和营运期的各项环保措施进行具体的监督和指导管理。14.1.3环保机构的设置及职责在工程设计阶段，绍兴星辰生技有限公司委托浙江冶金环境保护设计研究有限公司进行环境影响评价，设计单位应将评价报告中提出的环保措施落实到各项设计之中，建设单位主管部门、环保管理部门对环保措施的设计进行审查确定。在施工建设期，建设单位应由一名主要领导负责对建设期的各项环保措施的落实，配合各级环保管理和监测机构对施工期的环保情况进行监督。本项目管理部门应设置环保科，负责厂区内的环境保护管理及检测工作。在营运期，进行各类环保设施的管理，保证各类设施的正常运转，同时配合各级环保管理和监督机构实施对项目的环保情况进行监督管理。14.1.4环境管理的主要内容 (1)施工造成的扬尘、废水、噪声、施工垃圾的防治；(2)施工人员的生活污染和生活垃圾处理；(3)营运期各类环保设施的正常运行；(4)营运期各类污染物的达标排放。14.2环境监控计划14.2.1环境监测机构及职责环境监测机构应是国家明文规定的有资质监测机构，按就近、就便的原则，应首选绍兴市环保监测站。对于本项目环境监测站的职责主要有：(1)测试、收集环境状况基本资料；(2)对环保设施运行状况进行监测；(3)整理、统计分析监测结果，上报绍兴市环保局归口管理。14.2.2施工期的环境监控计划(1)施工招标阶段①招标说明中应包括有关环保条款和要求；②投标方案中应有详细的环保方案；③分包合同上应包括有关环保考核目标和相应的奖惩条例。(2)施工实施阶段①工程建设单位(或单独委托独立的监理或咨询公司)应定期或不定期对各施工点的环保措施执行情况进行监督检查，并写出相应的检查报告(至少每月一次)；②监督检查的重点可放在：各施工点扬尘、施工废水、噪声、施工垃圾的防治、各施工队伍生活污染及生活垃圾的处理和处置等方面。(3)施工完成阶段① 施工完成阶段应重点对建筑垃圾和失衡土石方的清运及施工现场的清理进行监督检查；②建设单位(或监理、咨询公司)应对合同中所定的各项环保条款进行完成和实施情况评估，并写出最终评估报告；③只有在完全履行了包括环保在内的各项条款，并达到了相应的要求后，方可认为完全履行了施工合同。(4)职责和权力①建设单位应对整个施工过程中的环境问题负责；②施工建设单位负责实施和落实施工期的各项环保措施；③各级政府有关部门(包括环保部门)代表公众对整个施工期的环保问题进行监督管理，并依法执行相关的法律政策；④建设单位(或监理、咨询公司)负责施工期日常工作，并配合有关政府部门执行有关法律、政策；⑤任何公民对施工过程中产生的环境问题有监督和申告权力。14.2.3营运期的环境监控计划(1)在所有环保设备经过试运转检验合格后，方可进入营运；(2)营运期的环保问题由业主负责；(3)业主必须保证所有环保设备的正常运行，并保证各类污染物达到国家的排放标准和管理要求；(4)对进管污水进行定期监测；(5)任何单位和个人对营运期的环境问题有监督和申告的权力。14.2.4环境监测计划根据漓渚镇今后的具体情况，提出如下监测计划：(1)大气监测在废气排放口设置监测点，监测项目为各有机废气等，每季监测一次。 大气监测以厂界监测为主，监测项目和监测频率见表14-1。表14-1大气监测计划监测站位乙酸乙酯二甲苯二氯甲烷正己烷厂界1次/季度1次/季度1次/季度1次/季度(2)污水监测设置规范排污口，安装在线监测装置，对污水进行监测，监测内容主要包括污水处理站的进、出水水质监测，监测项目和频率见表14-2。表14-2水质监测计划监测站位pHCODCrNH3-N污水站进水1次/月1次/月1次/月污水站出水1次/月1次/月1次/月污水总排口1次/月1次/月1次/月(3)噪声监测噪声监测以厂界监测为主，监测项目为LAeq，监测频率为每月一次，分昼间、夜间进行。 15评价结论15.1环保审批原则符合性分析15.1.1产业政策符合性绍兴星辰生技有限公司建设项目列入由国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2005年本)》中的“鼓励类目录”，属第十一大类第7款“关键医药中间体开发与生产”；另外，本项目还列入《外商投资产业指导目录(2004年修订)》中的“鼓励外商投资产业目录”，属第三大类第九小类第12款“新型药用佐剂的开发应用”。因此本项目的建设符合国家产业政策的要求。根据规划，绍兴市产业发展远期目标为重点发展以精细化工、生物制药等高新技术产业为主的第二支柱产业群，使国民经济由一点支撑发展为多点支撑。本项目产品为重要的药物添加剂，档次高，附加值高，项目的引入和建设是绍兴市始终坚持调整投资结构、推进投资产业升级优化的结果，也符合漓渚镇工业集聚点准入条件。因此本项目的建设符合绍兴市产业政策的要求。15.1.2城市总体规划及功能区划符合性本项目位于漓渚镇西南面红星村内，租用浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂场地，根据绍兴县建设局规划处和漓渚镇人民政府出局的证明，该地块属三类工业用地，选址符合漓渚镇的总体规划要求。本项目所在区域的空气环境能够满足环境空气二类功能区的要求，地表水环境不能满足三类水体功能区的要求，声环境则能满足城市环境噪声3类区的要求，纳污水体——曹娥江能满足绍兴污水处理厂排污口附近水域为IV类区、主体水域为Ⅲ类区的要求。因此，项目选址基本符合环境功能区划的要求。15.1.3清洁生产原则符合性本项目为新型医药添加剂的生产项目，生产工艺中采用大量的清洁生产技术和管理措施，如新型高效设备的使用、物料的回收套用、挥发性有机废气回收技术和自动控制 技术等，对生产过程中产生的能源、废物都能充分循环利用，有效节约了能源和资源，并进行全过程控制污染，减少“三废”排放。因此本项目符合清洁生产原则。15.1.4达标排放原则符合性本项目产生的有机挥发性废气的排放浓度均能达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准；项目废水经污水处理站处理后能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准；厂界噪声叠加本底值后满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中的Ⅲ类标准；固体废物全部得到合理的处理、处置和综合回收、利用，向环境排放废弃物为零。15.1.5总量控制原则符合性经过对空气、水体和噪声等周围环境现状评价及影响分析表明，只要企业严格落实各项污染防治措施，对周围环境不会产生明显的影响。产生的三废经处理后，最终本项目所需的总量指标为CODCr1.64t/a，NH3-N0.027t/a，乙酸乙酯3.18t/a。由于浙江星辰实业股份有限公司印染三分厂的淘汰使得当地总量指标富有较大余量，而本项目总体上新增总量不大，所需指标可以在浙江星辰实业股份有限公司内部调剂解决，故本项目三废排放量能达到当地环保局下达的总量控制要求。15.1.6维持环境质量原则符合性通过本评价收集的大气、地表水和噪声现状监测资料表明，建设区域地表水环境质量不能满足规定的Ⅲ类水质功能区标准，大气、噪声能够符合相应的功能区标准。本项目大气特殊污染因子乙酸乙酯经预测后未超出其对应的环境标准，空气环境仍能满足其功能区要求。废水经处理至《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准，纳入漓渚镇污水管网，再经绍兴污水处理厂处理达标后最终排入曹娥江，不会增加漓渚江水系的污染负荷，水体质量可以保持现状，而绍兴污水处理厂纳污水体曹娥江质量也可维持现状。本项目的生产噪声对周围环境的影响较小，项目建设前后厂界环境可以保持现状。总体上看，本项目正常投产后对周围环境的影响不大，在可承受范围内。 综上所述，本项目建设符合国家有关环保审批六条原则。15.2基本结论15.2.1环境质量现状(1)环境空气质量现状监测结果表明，本项目评价区域范围内环境空气中常规污染因子SO2、NO2、TSP均能满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单中二级标准要求，而特殊污染因子也能满足有关环境质量标准，说明目前项目所在区域环境空气质量良好，具有一定的环境容量。(2)水环境质量现状根据漓渚镇内河2个断面的监测结果，项目所在地附近漓渚江及其支流的水质总体上已不能满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类水功能要求，主要超标指标为CODCr、CODMn、DO、石油类、NH3-N和总磷，尤其是石油类、NH3-N指标超标严重，靠近镇区的断面超标也相对严重，说明河流水质有机污染严重，现状不容乐观。(3)声环境质量现状监测结果表明，厂界四周各监测点的昼间噪声监测值均能满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中相应的功能区要求，拟建厂区附近声环境质量现状良好。15.2.2污染源排放总量新建项目“三废”排放情况见表15-1。表15-1建设项目污染源强汇总表项目污染物名称产生量(t/a)排放量(t/a)削减量(t/a)废气乙酸乙酯28.713.1825.53二甲苯12.541.5411.00正已烷34.694.1830.51二氯甲烷16.722.1814.54 乙醇0.8840.1100.774HCl0.0020.0020废水本项目废水废水量602060200CODCr3.6941.6402.054NH3-N0.0270.0270固体废物工艺残液247.410247.41工艺残渣40.55040.55废包装材料37.5037.5生活垃圾90915.2.3环境影响分析(1)环境空气影响本项目废气主要为各有机工艺废气。根据影响预测分析，本项目废气的排放对周围大气环境影响不大。(2)水环境影响本项目无工艺废水排放，主要废水为设备及地面清洗废水、生活污水和初期雨污水，设备地面清洗废水与初期雨污水进入租用的污水处理站处理达标后，和化粪处理后的生活污水一起纳入绍兴污水处理厂处理，不会对附近漓渚江河网产生污染影响。根据水环境影响分析可知，本项目建成投产后，正常排放时，废水排放总量约为20.07t/d，占绍兴污水处理厂二期工程规模(60万t/d)的0.0033%；废水水质简单，各项指标均控制在进管水质要求范围内，而且浙江星辰实业股份有限公司同意接纳本项目废水进管并签订了协议(见附件)，因此，本项目废水正常排放时对浙江星辰实业股份有限公司污水处理站和绍兴污水处理厂产生的冲击影响不大。(3)声环境影响根据本项目噪声影响预测分析，本工程投产后，厂界各预测点的昼间噪声能达到《工业企业厂界噪声》(GB12348-90)中的Ⅲ类工业区标准，即昼间65dB，夜间55dB 。此外，根据现场踏勘，拟选厂址东面为道路，南面为山坡，西面和北面均为印染厂，因此，本项目营运期噪声对周围环境的影响不大。(4)固体废弃物影响本项目产生的固废主要有：危险固废包括各种工艺残液和残渣和废包装材料，一般固废包括生活垃圾。只要企业在项目建成后切实落实本环评提出的固废处置措施，做到及时清运，固体废弃物的排放不会对周围环境卫生造成不利影响。15.2.4风险评价结论本项目选址合理，生产工艺和设备成熟可靠，各专业在设计中严格执行各专业有关规范中的安全卫生条款，对影响安全卫生的因素，均采取了措施予以消防，正常情况下能够保证安全生产和达到工业企业设计卫生标准的要求。通过采取有效的措施后，本项目在建成后将能有效的防止火灾、爆炸、中毒等事故的发生，一旦发生事故，依靠库区内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。因此，只要严格遵守各项安全操作规程和制度，加强安全管理，本项目完工后，其生产是安全可靠的。15.2.5污染防治措施清单污染防治对策清单见表15-2。表15-2污染防治措施清单措施名称主要内容预期治理效果废水清污分流做好厂区清污分流，雨污分流；冷却水回用，池设置在水处理站附近地块。达标排放污水管网与浙江星辰实业股份有限公司污水管网衔接。废水处理工程本项目无工艺废水排放，废水主要为设备、地面清洗废水、初期雨污水和生活污水，其中设备、地面清洗废水、初期雨污水进入污水处理站处理达标后，与化粪处理后的生活污水一起纳入绍兴污水处理厂集中处理。设立污水集水井(>150m3)，兼起事故池作用。废气工艺有机废气收集处理系统工艺有机废气经接管收集、采用氮冷回收处理后排放，排气筒高度要求为不低于15m。无组织排放废气要求卫生防护距离为100m。达标排放 噪声设备选型及车间降噪内壁和顶部敷设吸声材料，墙体采用双层隔声结构，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门厂界达标选用低噪声的设备和机械。高噪声设备安装减震装置、消声器，设立隔声罩。噪声设备的维护管理。厂区绿化在厂界四周设置10~20m以上绿化带以起到降噪的作用。固废工艺残液、残渣和废包装材料处置危险固废应分类集中存放、定期清运、定点处置，储存时应定点堆放于固废堆棚内；目前建设单位已委托绍兴华鑫环保科技有限公司处置本项目的危险废物。零排放生活垃圾处置一般固废，生活垃圾由当地环卫部门统一收集后进行卫生填埋。其它事故风险防范措施详见8.7节内容。安全生产15.2.6公众参与通过公众调查发现，公众对绍兴星辰生技有限公司建设项目已有一定的认识，总体上对本项目建设持赞成的态度，认为该项目建设对当地经济发展具有促进作用。项目建成后公众最关心的环境问题是废气污染。15.2.7主要环保监管措施建议建立以总经理为组长的环保领导小组，并建立管理网络。根据公司的实际情况应建立环保科，具体负责全公司的环保管理工作。建设工程的监测计划应包括两部分：一为竣工验收监测，二为营运期的常规监测计划。竣工验收监测：建设工程投入试生产后，公司应及时和环保主管部门指定的环保监测站取得联系，要求环保监测站对建设工程环保“三同时” 设施组织竣工验收监测，由环保监测站编制竣工验收监测方案，经浙江省环保局同意后实施。营运期的常规监测：主要是对建设工程污染源的监测。各环保设施运行情况应进行定期监测。具体监测计划如下：(1)废气：对乙酸乙酯、二甲苯、二氯甲烷、正己烷监测，每季度监测一次。(2)废水：对污水处理站的进、出水口以及厂区废水总排放口监测，pH、CODCr、NH3-N每月监测一次。(3)噪声：厂界噪声和设备噪声每月监测一次，包括昼间和夜间。15.3综合结论综上所述，绍兴星辰生技有限公司建设项目的实施符合浙江省建设项目环保审批的六项原则，有利于漓渚镇和绍兴县的经济发展。项目营运后，在全面落实本环评提出的各项污染防治措施，严格执行清洁生产、清污分流和达标排放的原则，认真贯彻“三同时”，确保环保设施正常运转和“三废”达标排放的情况下，本项目的实施从环境保护角度讲是基本可行的。 目录1总论11.1项目由来11.2评价目的与评价原则21.2.1评价目的21.2.2评价原则31.3编制依据31.3.1相关法律法规31.3.2有关技术编制规范41.3.3有关区域规划、区划51.3.4技术文件51.4环境功能区划51.4.1环境空气51.4.2地表水环境61.4.3声环境81.5评价因子确定81.6评价标准81.6.1环境质量标准81.6.2污染物排放标准101.7评价等级与评价范围111.7.1大气评价等级与范围111.7.2水评价等级与范围131.7.3噪声评价等级与范围131.8评价内容和评价重点131.8.1评价内容131.8.2评价重点14 1.9环境保护目标142区域环境概况152.1自然环境概况152.1.1地理位置152.1.2地形、地貌152.1.3地质、地震162.1.4气候特征162.1.5水系、水文特征172.2社会环境概况182.2.1绍兴社会概况182.2.2漓渚镇社会概况182.3绍兴县规划概况192.3.1城市发展目标192.3.2城市规模202.3.3产业发展目标202.4漓渚镇总体规划概况202.4.1规划性质和镇区规模202.4.2镇区用地布局结构212.5绍兴污水处理厂概况212.6周围污染源概况223淘汰印染三分厂污染源分析243.1印染三分厂概况243.2主要生产设备243.3主要原辅材料和能源消耗243.4公用工程253.5工艺流程25 3.6主要污染源强分析263.6.1废水污染源强分析263.6.2废气污染源分析273.6.3噪声污染源分析293.6.4固体废弃物污染源分析293.6.5印染三分厂现有“三废”污染源强汇总303.7印染三分厂总量控制指标314建设项目概况324.1项目概况324.2建设规模和产品方案324.2.1建设规模324.2.2产品方案324.3主要原辅材料和公用工程消耗334.3.1主要原辅材料消耗334.3.2公用工程消耗344.4主要生产设备344.5公用工程354.5.1给排水354.5.2供电354.5.3供热364.6劳动定员与生产组织形式364.7厂区平面布置365工程分析375.1生产设备及生产工艺先进性简述375.2醋氯芬酸395.2.1产品介绍39 5.2.2主要反应机理395.2.3工艺流程简述395.2.4物料平衡405.2.5污染源强分析435.3坎地沙坦455.3.1产品介绍455.3.2主要反应机理455.3.3工艺流程简述455.3.4物料平衡465.3.5污染源强分析485.4设备、地面清洗废水、生活污水及初期雨污水505.5水平衡505.6储罐无组织废气排放515.7噪声525.8废包装材料和生活垃圾525.9本项目污染源强汇总535.9.1废气535.9.2废水535.9.3固体废弃物545.9.4污染物排放总量估算545.10淘汰印染三分厂后原址上污染物总量变化556环境质量现状监测与评价576.1环境空气质量现状监测与评价576.1.1常规污染因子现状监测与评价576.1.2特征污染因子本底监测与评价586.2地表水环境现状监测与评价60 6.3声环境现状监测与评价637环境影响预测与评价657.1大气环境影响预测与评价657.1.1污染气象特征分析657.1.2预测模式和参数选择717.1.3预测源强和内容737.1.4预测结果与评价747.1.5卫生防护距离767.2水环境影响预测与评价777.2.1排污可纳性分析777.2.2接管后的水环境影响分析787.2.3内河水环境影响分析787.3声环境影响预测与评价787.3.1噪声源调查分析787.3.2预测模式和参数确定797.3.3预测结果与评价807.4固体废弃物影响预测与评价817.5施工期环境影响简析828事故风险分析与评价838.1事故风险识别838.1.1物料的危险、有害因素分析838.1.2物料储运过程危险、有害因素分析858.1.3生产过程危险、有害因素分析878.2事故原因分析888.2.1相关事故案例调查888.2.2主要事故原因分析89 8.3事故安全性分析908.4重大危险源识别918.5风险评价工作等级和评价范围928.6事故环境影响评价938.6.1泄漏事故环境影响评价938.6.2火灾、爆炸事故环境影响简析948.7事故风险防范及应急措施958.7.1生产、仓储过程中的风险防范措施958.7.2运输过程中的风险防范措施968.7.3事故应急措施978.7.4应急预案998.8风险评价结论1049清洁生产和总量控制1059.1清洁生产1059.1.1促进清洁生产的意义和要求1059.1.2产品和原辅材料分析1059.1.3设备和工艺技术分析1069.1.4物耗、能耗指标分析1079.1.5设计中采取的清洁生产措施1079.1.6评价建议的清洁生产措施1079.2污染物总量控制10810污染防治对策与措施11010.1污染控制基本原则11010.2废气污染防治对策11010.3废水污染防治对策11310.3.1浙江星辰实业股份有限公司污水处理站调查113 10.3.2本项目废水水质、水量11410.3.3废水处理方案及可行性分析11510.4噪声污染防治对策11610.5固体废弃物污染防治对策11611公众参与调查11911.1调查目的11911.2调查方法与内容11911.3第一轮公众参与12011.4第二轮公众参与12011.4.1张贴第二次《公告》12011.4.2发放调查表12111.5公众参与结论12412环境经济损益分析12512.1环境效益分析12512.1.1环保投资12512.1.2环保运行费用12512.2经济效益分析12612.3社会效益分析12612.4环境经济损益分析12613选址及总图布置合理性分析12713.1选址合理性分析12713.1.1区位优势12713.1.2区划规划相符性分析12713.1.3选址环保合理性12913.2总图布置合理性分析13014环境管理和环境监测131 14.1环境管理13114.1.1环境管理目标13114.1.2环境管理和监督机构13114.1.3环保机构的设置及职责13114.1.4环境管理的主要内容13214.2环境监控计划13214.2.1环境监测机构及职责13214.2.2施工期的环境监控计划13214.2.3营运期的环境监控计划13314.2.4环境监测计划13415评价结论13515.1环保审批原则符合性分析13515.1.1产业政策符合性13515.1.2城市总体规划及功能区划符合性13515.1.3清洁生产原则符合性13515.1.4达标排放原则符合性13615.1.5总量控制原则符合性13615.1.6维持环境质量原则符合性13615.2基本结论13715.2.1环境质量现状13715.2.2污染源排放总量13815.2.3环境影响分析13815.2.4风险评价结论13915.2.5污染防治措施清单13915.2.6公众参与14115.2.7主要环保监管措施141 15.3综合结论141附图：1.建设项目地理位置图；2.项目周围现状环境示意图和大气现状监测布点图；3.项目周围环境现状照片；4.项目总平面布置和噪声现状监测布点图；5.地表水现状监测布点图；6.绍兴星辰生技有限公司建设项目公众参与环境保护公告现场照片。附件：1.《“绍兴星辰生技有限公司建设项目环境影响报告书”评审意见》；2.《固定资产投资项目并联审批联系单》(绍兴县发展和改革局[2006]006号，2006年3月22日)；3.《企业名称预先核准通知书》，(绍市工商)名称预核外[2006]第640284号；4.绍兴星辰生技有限公司建设项目用地选址规划证明；5.绍兴星辰生技有限公司租赁浙江星辰实业股份有限公司厂房使用协议；6.浙江星辰实业股份有限公司房地产权证； 7.绍兴星辰生技有限公司污水处理协议；8.浙江星辰实业股份有限公司污水排放处理协议书；9.绍兴星辰生技有限公司供热协议；10.绍兴星辰生技有限公司固废委托处置协议书；11.《绍兴星辰生技有限公司建设项目第一轮公众参与环境保护公告》；12.《绍兴星辰生技有限公司建设项目第二轮公众参与环境保护公告》；13.绍兴星辰生技有限公司建设项目环境保护公示证明；14.部分团体公众调查表复印件；15.部分个人公众调查表复印件；16.建设项目环境保护审批登记表。'