环境影响评价报告公示：鹤壁恒力橡塑股份万橡胶硫化促进剂m环境影响报告书环评报告

'第一章总论1.1项目来源鹤壁市位于河南省北部，地理坐标为东经113°59′～114°52′，北纬35°26′～36°02′之间。东西长约70km，南北宽约67km，总面积2182km2，占河南省总面积的1.31%。东与内黄、滑县连接，南与延津县、卫辉市毗邻，西与林州以山分隔，北靠安阳县、安阳市区、汤阴县，为豫北重要的能源基地和区域中心城市。鹤壁市恒力橡塑股份有限公司经过考察论证，在鹤壁市鹤山区姬家山精细化工园区新建橡胶促进剂的生产基地。企业已征园区三类工业用地292亩，目前在建3万吨/年CBS生产线，占地38亩。姬家山产业园区位于鹤山区西部，与山城区接壤，与鹤壁市宝山循环经济产业集聚区融为一体，成为其一部分。该产业园区主要发展金属镁加工及相关配套产业循环经济产业链、清洁化工及清洁能源项目的专业化集聚区。促进剂M是最重要的橡胶助剂品种之一，在橡胶硫化过程中起着非常重要的作用，它能大大加快橡胶硫化的速度，提高生产效率，同时也能改善硫化橡胶的物理机械性能。促进剂M本身即是重要橡胶促进剂，也是合成其他促进剂的重要中间体，它具有优良硫化促进性能，用途较广，消耗量最大，是合成其他后效性促进剂（如噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂）的母体。该公司经过广泛的市场调研，拟投资6200万元，建设年产2万吨橡胶硫化促进剂M项目。项目占地面积40亩，在已征292亩生产用地中调配，不再新征用地。项目达产后年均营业收入2.9亿元，年平均利润总额4484万元，具有良好的经济效益和社会效益。项目已在鹤壁市鹤山区发改委备案，备案文号为豫鹤鹤山制造【2015】09804号。受鹤壁市恒力橡塑股份有限公司的委托，河南省化工研究所有限责任公司承担了该项目环境影响评价工作。根据国家及省内建设项目环境管理的有关规定和项目特点，依据《建设项目环境保护管理条例》，3-57 本项目编制环境影响报告书。在实地踏勘、调研和收集分析资料的基础上，评价单位展开了评价工作，对拟选厂址环境空气、地表水质量、地下水质量现状和噪声现状进行监测、调查，对工程污染因素、清洁生产水平、污染防治措施以及工程建成后对环境的影响等进行了预测评价，编制出本项目的环境影响报告书。1.2编制依据1.2.1法律、法规依据1.2.1.1《中华人民共和国环境保护法》(2015年01月01日)；1.2.1.2《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年09月01日)；1.2.1.3《中华人民共和国水污染防治法》(2008年06月01日)；1.2.1.4《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年03月01日)；1.2.1.5《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年04月01日)；1.2.1.6《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012年07月01日）；1.2.1.7《中华人民共和国循环经济促进法》（2009年01月01日）；1.2.1.8《中华人民共和国环境影响评价法》(2003年09月01日)；1.2.1.9《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日)；1.2.1.10《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发［1996］31号)；1.2.1.11《国家环境保护“十二五”计划》（环境保护部）；1.2.1.12《建设项目环境保护分类管理名录》；1.2.1.13《大气污染防治行动计划》（国发〔2013〕37号）；1.2.1.14《化学危险品安全管理条例》；1.2.1.15《河南省环境保护“十二五”规划》；1.2.1.16《河南省蓝天工程行动计划》（豫政〔2014〕32号）；1.2.1.17《关于印发河南省化工项目环保准入指导意见的通知》豫环文〔2011〕72号（省环保厅省发展改革委）；1.2.1.18《鹤壁市环境保护“十二五”规划》。1.2.2技术规范依据1.2.2.1《环境影响评价技术导则总则》(HJ2.1-2011)；3-57 1.2.2.2《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）；1.2.2.3《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-9.3）；1.2.2.4《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；1.2.2.5《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；1.2.2.6《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；1.2.2.7《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；1.2.2.7《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）；1.2.2.8《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006【28号】）；1.2.2.9《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）。1.2.3项目依据1.2.3.1鹤壁市恒力橡塑股份有限公司关于本项目环境影响评价工作的委托书；1.2.3.2鹤壁市恒力橡塑股份有限公司项目备案文件；1.2.3.3鹤壁市环境保护局《关于鹤壁市恒力橡塑股份有限公司年产2万吨橡胶硫化促进剂M项目环境影响评价执行标准的意见》；1.2.3.4《鹤壁市恒力橡塑股份有限公司年产2万吨橡胶硫化促进剂M项目可行性研究报告》；1.2.3.5《鹤壁市鹤山区分区规划（2009-2020）之姬家山产业园区规划环境影响报告书》（报批版）（2012.6）。1.3评价对象本次评价对象为鹤壁市恒力橡塑股份有限公司年产2万吨橡胶硫化促进剂M项目。1.4评价目的3-57 在实施区域环境质量现状监测、调查工作基础上，分析本次项目所在区域的环境质量状况并进行评价；对本次工程的工艺设备条件、生产水平及污染物控制进行分析，对污染物的排放和环境影响进行识别分析，结合项目管理水平，对工程可实现的清洁生产减污措施及环保治污控制方法进行评价，提出切实可行的环保措施意见；在此基础上预测项目建成后对环境的影响，分析项目污染物排放总量是否满足区域环境规划总量控制指标要求，为工程环境管理提供技术依据。根据生产工艺设备、生产控制工艺指标，根据原材料、产品物化性质和储存运输使用条件，分析产生事故排放的原因、影响范围和程度，提出防范措施和事故应急预案框架，防范事故排放对环境的影响。1.5环境影响因素识别及评价因子的筛选1.5.1环境影响因素识别表1.5-1环境影响因子识别表影响因素类别施工期运行期工程排水工程排气固废噪声及振动运输效益自然生态环境地表水-1LP地下水-1LP大气环境-1SP-1LP-1LP声环境-1SP-1LP-1LP地表-1SP-1LP土壤-1SP-1LP植被-1LP社会经济环境工业-1SP+1LP农业-1SP交通-1SP-1LP公众健康-1SP-1LP生活质量-1LP-1LP就业+1LP+1LP备注：影响程度：1-轻微；2-一般；3-显著影响时段：S-短期；L-长期影响范围：P-局部；W-大范围影响性质：+-有利；--不利根据工程运行期产污情况以及评价区域环境质量现状，由表1.5-1可以看出，竣工后运行期产生的废水、废气、固废和噪声对工程周围自然、社会环境将造成一定的不利影响。1.5.2评价因子的筛选3-57 根据工程各类特征污染物产生情况，结合周围区域环境，筛选本次评价工作的评价因子为：环境空气：TSP、PM10、SO2、NO2、H2S、CS2、甲苯、苯胺；地表水环境：pH、COD、BOD5、氨氮、SS；地下水环境：pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、氨氮；声环境：厂界噪声。评价因子识别具体情况见表1.5-2。表1.5-2评价因子筛选环境要素现状评价因子影响评价因子总量控制因子环境空气TSP、PM10、SO2、NO2、H2S、CS2、甲苯、苯胺PM10、SO2、H2S、CS2、甲苯、苯胺SO2地表水pH、COD、BOD5、氨氮、SSCOD、氨氮COD、氨氮地下水pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、氨氮//声环境Leq（A）Leq（A）/1.6污染控制与环境保护目标1.6.1污染控制内容认真贯彻建设工程环境保护工作中“达标排放、清洁生产和总量控制”的原则精神，对工程建设和运行过程中“三废”的产生和排放必须严格控制，使企业排放污染物稳定控制在国家和地方排放标准和总量控制指标之内。控制重点是生产过程中废气、废水及固体废物的排放。控制重点是：①硫回收尾气达标排放，SO2排放总量满足总量控制要求。②废水经厂内污水处理站处理后满足排放标准，排入园区污水处理厂。COD、NH3-N排放总量满足总量控制要求。③危险废物得到合理处置。1.6.2环境保护目标环境保护目标是评价区域内的环境空气、声环境以及人群健康等，详见表1.6-1。3-57 表1.6-1厂界周围主要环境保护目标序号保护对象相对厂址方位及距离保护内容保护目标1环境空气厂区及周围村庄环境空气质量二级标准2声环境厂界外1m声环境3类标准4沙锅窑2120人NE400m人群健康环境空气质量符合二级标准5郭家岗1140人NE600m6龙卧950人E800m7西小庄264人NW1000m8石鼓沟1650人SE1600m9赵家厂小学赵家厂零星住户60人60人S1000m赵家厂-主体1080人S1450m1.7评价标准根据鹤壁市环境保护局关于本次评价执行标准的意见，本次评价执行如下标准。1.7.1环境质量标准评价执行的环境质量标准见表1.7-1。表1.7-1环境质量标准环境要素标准名称及级（类）别项目标准限值环境空气GB3095-2012《环境空气质量标准》二级PM10年平均70ug/m324小时平均150ug/m3SO2年平均60ug/m324小时平均150ug/m31小时平均500ug/m3NOX年平均40ug/m324小时平均80ug/m31小时平均200ug/m3TJ36-79《工业企业设计卫生标准》CS2一次浓度0.04mg/m3H2S一次浓度0.01mg/m33-57 苯胺日均值0.10mg/m3一次浓度0.03mg/m3前苏联居民区大气中有害物质的最大允许浓度甲苯一次浓度0.6mg/m3地表水GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅴ类pH6～9COD≤40mg/LBOD5≤10mg/LNH3-N≤2.0mg/L地下水GB/T14848-93《地下水质量标准》Ⅲ类pH6.5～8.5总硬度（以CaCO3计）≤450mg/L溶解性总固体≤1000mg/L高锰酸盐指数≤3.0mg/LNH3-N≤0.2mg/L声环境GB3096-2008《声环境质量标准》3类噪声昼间≤65dB(A)夜间≤55dB(A)1.7.2污染物排放标准评价执行的污染物排放标准见表1.7-2。表1.7-2污染物排放标准污染物标准名称及级(类)别污染因子标准限值污水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4、三级COD≤500mg/lBOD5≤300mg/lSS≤150mg/lPH6-9宝山循环经济园区污水处理厂接收标准COD≤350mg/lBOD5≤70mg/lNH3-N≤50mg/l废气《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级SO2≤550mg/m350m排气筒，≤39kg/h甲苯40mg/m320m排气筒，≤5.2kg/h厂界2.4mg/m3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1新改扩建二硫化碳厂界3.0mg/m3硫化氢50m排气筒，≤3.75kg/h厂界0.06mg/m33-57 噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类噪声昼65dB(A)夜55dB(A)固废一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）危废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18598-2001）1.8评价工作等级1.8.1环境空气1.8.1.1大气环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则•大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的估算模式SCREEN3计算各污染物最大影响程度和最远影响范围。估算模式中第i种污染物的最大地面浓度占标率Pi为：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。①评价工作等级划分依据评价工作等级按表1.8-1的分级判据进行划分。表1.8-1评价工作等级判定依据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax<10%或D10%<污染源距厂界最近距离②污染因子选取本工程废气主要为合成尾气和树脂深度处理尾气产生的H2S，溶剂回收产生的甲苯以及无组织排放甲苯、H2S、CS2和苯胺。根据工程分析，本次工程选取甲苯、H2S、CS2胺计算大气评价等级。③等级确定3-57 根据估算模式计算结果，大气评价等级为二级，具体见表1.8-2。表1.8-2环境空气评价工作等级确定情况表污染源污染因子最大占标率（%）D10%出现距离（m）评价等级合成尾气SO20.94未出现二级无组织排放甲苯11.91650H2S23.81300苯胺19.051100CS211.96501.8.2地表水环境影响评价等级本工程外排废水量为64.13m3/d，根据《环境影响评价技术导则（地表水环境）》（HJ/T2.3-93）中有关地表水环境影响评价工作等级划分原则，确定本工程地表水环境评价等级为三级。本项目废水经厂内污水处理站处理后排入宝山循环经济产业集聚区污水处理厂，仅进行影响分析。1.8.3声环境评价等级根据《环境影响评价技术导则（声环境）》（HJ2.4-2009）中有关声环境影响评价工作等级划分原则，确定工程声环境评价等级为三级，详见表1.8-3。表1.8-3声环境影响评价等级划分一览表项目指标建设项目性质新建规模类型小型厂址所在功能区3类建设前后噪声级别变化程度预计<3dB(A)评价等级三级1.8.4地下水质量影响分析等级3-57 项目位于宝山循环经济产业集聚区的姬家山园区，利用园区集中供水设施，不开采地下水，废水经厂内污水处理站处理达标后通过管道排入宝山循环经济产业集聚区污水处理厂，经处理后90%回用于园区做为中水利用，少量排入泗河。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）判定该工程属于导则中规定的Ⅰ类建设项目。根据Ⅰ类建设项目地下水评价工作等级划分指标，新建工程地下水评价等级为二级，具体见表1.8-4。表1.8-4Ⅰ类建设项目地下水评价工作等级划分表差别因素拟建厂址及工程情况分级评价等级建设项目场地包气带防污性能岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数10-7cm/s＜K≤10-4cm/s，且分布连续、稳定中二级建设项目场地的含水层易污染特征距离评价区域最近的地表水体为泗河，位于项目东南3.7km，泗河为季节性河流，拟建厂址区域地下水埋深大于150m，属于第三系灰岩承压水，地表水体与地下水无补给关系。中建设项目场地的地下水环境敏感程度项目周边村庄均使用地下井水，属于分散式居民饮用水水源，本项目位于地下水补给区，属于环境较敏感区较敏感建设项目污水排放量（全厂外排水量）325.56m3/d＜1000m3/d小建设项目水质复杂程度污染物类型数=2，需要预测的水质指标＜6简单1.8.5环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）关于风险评价等级划分原则和依据，本次工程构成重大危险源，确定本次风险评价等级为一级。表1.8-5风险评价工作等级划分物质分类项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一1.9评价范围根据项目评价等级及环境保护范围，结合项目所在区域环境特征，确定各单项环境要素评价范围，详见表1.9-1。表1.9-1项目各环境要素评价范围3-57 环境要素评价范围空气环境以M车间为中心，向四周各延伸3km的正方形，评价面积6×6km2地表水环境简要分析地下水环境厂区及沿地表水周围地下水声环境厂界外1m环境风险以罐区为中心，半径5km的区域1.10评价总体思路1.10.1工程特点•项目利用园区集中供热锅炉蒸汽，不建设锅炉。•项目采用清洁生产工艺，M采用溶剂法，杜绝M合成工艺废水。•项目废气、废水均能得到有效治理，达标排放，SO2和COD、NH3-N总量指标满足总量控制要求。1.10.2环境特点•项目选址位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区北部姬家山园区，该园区以清洁化工为重点发展产业，项目符合园区规划要求。•项目所在地为低山、丘陵地区，为复杂地形。•项目卫生防护距离内无环境敏感点，环境风险半致死浓度范围内没有环境敏感点，不存在敏感点搬迁。•所在区域属于海河流域，本项目所排放废水污染物COD不但要满足达标排放，而且必须要满足区域总量控制目标的要求。1.10.3评价总体思路本次环评本着清洁生产、达标排放、总量控制的原则进行本次环境影响评价。（1）根据工程生产工艺及产污环节分析，结合工程设计资料，在物料衡算、类比调查和实测的基础上确定工程排污源强。依据工程采取的污染防治措施及处理效果，对工程排放污染物进行达标分析并计算工程污染物排放量。（2）3-57 通过现场监测调查、资料收集，弄清评价区域环境空气、地表水、地下水及噪声等环境要素的现状，在此基础上，对区域环境质量现状进行分析评价，分析该区域存在的主要环境问题。（3）积极推行清洁生产，从工艺过程、装备水平、物耗、能耗及污染控制等多方面，分析评价项目清洁生产水平。（4）在区域环境现状监测评价的基础上，根据工程分析结论，预测本工程建成投产后，污染物排放对区域环境空气、声环境、生态环境等的影响程度和范围，对地表水环境进行简要分析，对地下水环境影响进行简要分析。（5）对工程拟采取的环保措施的可行性、经济性、可靠性进行分析论证，重点是工程废气、废水处理措施和地下水污染防治措施，针对存在的问题提出建议和要求。（6）通过公众参与，获知公众对项目建设的意见和建议，并反馈给建设单位，确保工程环保措施落实到位，避免对周边公众的日常生产生活造成不利影响。（7）根据工程原料、产品、中间产物及生产过程特性，从风险识别、源项分析入手，找出工程原料、产品、中间产物及产品储运和生产过程中存在的主要环境风险，按照风险事故类型，分析可能存在的风险事故对环境和周围环境敏感点的影响，提出预防、防范风险事故的措施及事故发生后的应急措施，提出相应的应急组织结构、应急预案及减缓措施。（8）在上述充分分析论证的基础上，从环保角度对项目建设的环境可行性做出明确结论。1.11专题设置和工作重点本次评价设置以下专题：1.11.1总论1.11.2区域环境概况1.11.3工程分析1.11.4环境质量现状监测及评价1.11.5环境质量影响预测及评价1.11.6污染防治措施评价1.11.7清洁生产分析1.11.8环境风险分析3-57 1.11.9公众参与1.11.10厂址可行性及总量控制分析1.11.10环境经济损益分析1.11.12环境管理与监测计划1.11.13评价结论及建议根据工程特点和区域环境质量现状，确定本次评价的评价重点为：l工程分析l环境质量影响预测与评价l污染防治措施分析l清洁生产分析l环境风险分析第二章区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置鹤壁市位于河南省北部，太行山东麓与华北平原过渡地带，地理坐标为东经113"59""～114"52""，北纬35"26""～36"02""之间，市境区域东西长约70km，南北宽约67km，市域面积为2182km2，下辖3区（淇滨区、山城区、鹤山区），两县（浚县、淇县），占河南省总面积的1.31%。鹤壁市北与安阳为邻，南与新乡市搭界，是中原地区重要的煤炭工业城市，地处国家干线通道上，京广铁路、京港澳高速和107国道纵横南北，濮阳至山西高速、壶台公路连接东西，鹤壁正在成为豫北“十字”交通枢纽。与周边地区联系紧密，具有东西过渡，南北贯通的居中区位。3-57 鹤壁市宝山循环经济产业集聚区位于鹤壁市西部浅山丘陵地带，纵跨山城区、淇滨区两区。根据总体规划，调整后的整个集聚区主要分为两大片区，总体规划面积为27.64平方公里。一是西片区（主化工产业片区，即原宝山循环经济产业集聚区和原姬家山片区），规划范围为：南起淇滨区上峪乡上庄村，北至鹤山区姬家山乡姬家山村，西至淇滨区大河涧乡，东至山城区鹿楼乡，规划面积为21.24平方公里。二是东片区（配套建材产业片区，即原石林片区），规划范围为：南至山城区省道葛嘴线，北至山西中南部铁路通道，西至南、北唐宋村边，东至汤阴地界，规划面积为6.4平方公里。本项目厂址位于宝山产业集聚区西片区，鹤林公路（县道003）以南，鹤壁市海格化工科技有限公司以东，鹤壁元昊化学科技有限责任公司以北，鹤林快速通道以西。近距离的环境敏感点主要为厂界南1000m的赵家厂小学和零星住户、南1450m赵家厂村，西北1000m的西小庄、东北600m的郭家岗、东北400沙锅窑村、东800m龙卧村。项目厂址具体地理位置详见附图一，厂址周围环境概况详见附图二，厂址周围主要敏感点分布见表2.1-1、图2.1-1。表2.1-1厂址周围敏感点距厂址方位、距离一览表序号名称人数相对厂址方位相对厂界距离1沙锅窑2120人NE400m2郭家岗1140人NE600m3龙卧950人E800m4西小庄264人NW1000m5石鼓沟1650人SE1600m6赵家厂小学赵家厂零星住户60人60人S1000m7赵家厂-主体1080人S1450m2.1.2地形地貌3-57 鹤壁市地域地貌按其形态可划分为山地、丘陵、平原和流水地貌4种类型。山地分布于青关山至花山垴一带，山体走向呈北北东至南西西方向延伸，海拔高度(黄海高程)在500～800m。丘陵地貌区范围包括市域中部及以东地区，海拔高度由西部的近500m向东降至150m左右，丘陵连绵，加之其间存有宽阔的河流谷地纵横交错，呈现为一种波状起伏的侵蚀、剥蚀丘陵地貌景观。丘陵区可分为西部陡坡和东部缓坡丘陵两部分。丘陵岗地主要分布京广铁路以西、低山区之东，地面高程一般在150～300m之间，相对高差在70m～80m。平原分布在京广铁路之东，为华北平原的一部分，海拔高程均在150m以下。为淇河、卫河、黄河冲洪积而成的冲洪积平原，地势开阔，地形平坦。宝山产业集聚区所在区域地形属浅山丘陵地区，地势西高东低，西部山峦起伏，中部为岗丘地形。区域整体地势起伏不平，沟谷纵横，南部有少许冲积平原，地势较平坦。平缓坡地的海拔高度在156.1～301.8m之间（黄海高程），由西向东两边倾斜，所占丘陵部分仅考虑利用海拔高度在300m以下的区域，并按照有利于场地平整的要求控制边界。场地内沟壑分布，高差起伏比较大。2.1.3地质地震2.1.3.1地质鹤壁市地域地层属华北型，由老至新主要包括：寒武系、奥陶系、石碳系、二叠系、第三系和第四系，所见最老地层是中寒武系徐庄组。奥陶系最为发育，构成西山诸峰，约占全地域总面积的三分之一。鹤壁市地域位于太行山隆起的东麓，处于新华夏系构造第二沉积带的华北坳陷与第三隆起带的太行山交接处，形成隆起及地堑、断裂等比较复杂的地质构造。西为林县盆地，东与汤阴地堑相接，太行山前深大断裂通过东西部。根据相关地址勘探资料，产业集聚区所在区处于新华夏华北坳陷之西部和太行山隆起的东南边缘、南邻秦岭纬向构造带，西与晋东南山字型东翼反射弧相接，东为汤阴地堑。由于经历了多期构造运动（以燕山～喜山期为主），地质构造主要呈现褶皱轻微，断裂发育的特征。构造体系可分为东西向、南北向、北东向、新华夏系，且以新华夏系构造最为发育。（1）东西向构造体系3-57 仅分布在大河涧、南荒以南地区。总体走向在80～100度。由压性、压扭性断裂组成。倾角均在70度以上。主要构造有西形盆——水峪断层(F1)、卓坡北断层(F2)、卓坡南断层(F3)。（2）南北向构造体系在化象、石门东一带集中发育。多数为压性，仅少数断裂局部地段有扭性表现。部分被新华夏系构造改造利用，但仍保持着南北向构造体系固有特点。倾向西，少数倾向东，倾角大于70度。主要构造有化象断层(F4)。（3）北东向构造体系主要分布在南部，断层走向多在45度左右，少数50～60度，往往成组或单体等相间分布。断层破碎带及伴生和派生构造发育良好，其性质以压性为主兼反扭，局部见张性和水平顺扭性。主要构造有：白龙庙——大柏峪断层(F5)，天井洼断层(F6)等。（4）新华夏系构造体系分布广泛，活动强烈。其表现形式以断层为主。总体走向15～25度间。规模较大，有些长达数十公里。以压性、压扭性有规律的雁形排列为其特征。褶皱发育轻微。主要构造有青梅山断层(F7)、盘石头背斜以及汤西(青羊口)断裂、汤东断裂等。2.1.3.2地震根据《中国地震动参数区划图》(GBl8306-2001)，鹤壁市地震基本烈度为Ⅶ度，地震动峰值加速度为0.15g。另根据《中国地震简目》(B·C780～A·D1986，M>4.7)和《中国东部地震目录》(1970～1979，M>4.7)，鹤壁市涉及三个地震带：河淮地震带、汾渭地震带和河北平原地震带。区域M>4.7级地震在空间上分布有极强的不均匀性，其主要表现在地震的成带分布。地震活动的空间分布与活动构造一致。总的来说，大致以北纬35°为界，北纬35°以北的地震活动主要受北北东向断裂构造的控制，其强度明显高；而北纬35°3-57 以南的地震活动则主要受西北东向构造支配其强度较低。涉及区域地震带分布，区域历史地震震中分布(公元元年～2007.10，M>4.7)，区域现代地震震中分布(1970～2007.10，ML≥3.0)。2.1.4水资源2.1.4.1地表水鹤壁市河流均属海河流域卫河水系的支流，卫河水系在鹤壁境内的主要河流有淇河、永通河、汤河、羑河、金线河、泗河和洹河。除淇河为常年性河流外，其他河流均为季节性河流。因受地形影响，河流多呈东西流向。产业集聚区所在地附近地表水体主要为淇河、汤河、泗河及引淇入鹤的水利工程——工农渠。（1）汤河汤河发源于鹤壁市姬家山乡崔村沟村，流经汤阴、内黄，于内黄县西元村汇入卫河，流域面积1190km2，境内219.32km2，境内长25km，境内枯季流量很小（主要是城市工矿、生活污水），枯水期平均流量为1.5～1.0m3/s，丰水期l00m3/s，河道坡降1/2800～l/7500，河宽30～50m，其500年一遇洪峰流量为3947m3/s，水位119.73m，其5000年一遇洪峰流量为7550m3/s，水位121.30m，后营以西为间歇性河流，以东为长年性河流。汤河原为季节性河流，随着工业及城市建设的发展，汤河己成为一条横贯山城区的排污河流。汤河水库位于汤河下游，功能为农业灌溉及景观用水，水体功能为V类。根据《河南省流域水污染防治规划(2011～2015)》，汤河“十二五”期间规划水体功能类别为V类（其中，氨氮≤5mgL），现状水体为V类，主要超标因子为氨氮。污染治理的主要措施是对沿岸主要生活及工业污染源加强治理。（2）泗河泗河发源于鹤壁南荒附近，流经大峪，寺湾、水营后，在故县入汤河，为季节性河流，境内长约40km，河宽不足10m。泗河功能区划为V类水体。泗河在产业集聚区主化工产业片区中南部穿境而过。（3）工农渠3-57 工农渠是引淇入鹤的一项中型水利工程，始建于1973年，建成于1976年。由1条总干渠、3条干渠和18条支渠组成，干、支渠总长90.53km。其中：工农渠南干渠规划线位于产业集聚区西侧，自南荒分水闸向东南跨越沟壑，部分干渠地下涵穿产业集聚区南部组团，之后经凉水井、水泉、西鹿楼、上庄到柴厂渡槽，长9.03km，设计流量4m3/s。除农田灌溉用水外，工农渠南干渠还承担着鹤壁煤电股份有限公司电厂、鹤壁市自来水公司、豫鹤同力公司、鹤壁万和发电有限责任公司等生活和工业用水，担负着鹤壁市山城区城乡居民生活用水和工农业生产用水，多年平均引水量0.5～1.0亿m3。本项目产生的废水经过厂内污水处理站治理后，外排水通过园区污水管网收集、泵站提升后，送至集聚区污水处理厂作进一步治理，污水处理厂出水大部分污水回用，少量污水达标排入泗河。评价人员通过现场踏勘，目前宝山产业园区鹤林公路以南区域污水管网已基本建成。2.1.4.2地下水状况鹤壁市地下水受地层岩性和地层构造影响，可划分出两个明显不同的水文地质单元，即西部寒武、奥陶系碳酸盐水文地质单元和东部石炭三叠系与第三系碎屑沉积岩水文地质单元。区域地下水按其岩性可分为：第四系含水岩系、上第三系含水岩系、石炭二叠系含水岩系、奥陶系含水岩系和寒武系含水岩系5个类型。评价区域地下水流向大致自西北向东南，浅层地下水埋深在40m左右。根据相关部门调查资料，鹤壁市多年平均地下水资源量20971万m3，可开采量2877万m3。其中山区地下水资源量12532万m3，平原地下水资源量12042万m3，山区与平原区地下水重复量3603万m3。从地下水开发利用情况来看，鹤壁市第一水厂和第三水厂均以淇河为水源，供山城区和淇滨区居民和工矿企业用水。鹤壁市二水厂以地下水为水源，主要供鹤壁集地区部分居民和工厂用水。另外部分企业还存在自备水井98眼，正逐步停用，第二水厂及自备水井总供水能力为14.1万m3/d。宝山产业集聚区内居民饮用水源为工农渠，地下水开采量较少。3-57 2.1.5土壤鹤壁市土壤类型比较多，共有褐土、红粘土、新积土、风砂土、石质土、粗骨土、潮土、火山灰土8个土类，16个亚类，23个土属，86个土种，其中：褐土和潮土分布最广且面积大，分别占土壤面积的45.09%和35.36%。全市土壤肥力总的状况是缺氮、贫磷、富钾，有机质含量不足，氮磷比例失调，土壤养分含量属中下等水平。鹤壁市土壤分布从西到东有明显的地域性差异，大致分为三种类型。西部浅山区、中部岗丘区和东南部洪积平原区。西部浅山区在大河涧乡大部和鹿楼、鹤壁集两个乡的西部，从山顶到沟谷依次分布着石灰土、旱黄垆土和境质垆土。中部岗丘区在石林乡和鹿楼、鹤壁集乡大部，地势起伏不平，西部陵区陵高坡陡，主要分布着薄层壤质褐土性黄土、少砂质中层壤质褐土性黄土和厚层褐土性红土；东部陡低坡缓，主要分布着壤质垆土和旱黄垆土；在丘陵之间主要有平黄土、壤质垆土、旱黄垆土和红垆土。东南部洪积平原区在庞村、辛村和刘庄一带，地势平坦，在洪积扇上缘分布的土壤多为壤质垆土，下部分布着黄土。2.1.6矿产资源鹤壁市矿产资源比较丰富，已发现33种，且分布广、储量大、品位高。主要有煤炭、水泥灰岩、白云岩、玄武岩、石英砂岩、二氧化碳、耐火粘土等，均具有较高的开采价值。其中煤炭资源十分丰富，市境内含煤面积150km2，储量约16亿吨，已探明11.92亿吨，可采量约8.68亿吨，煤层稳定，煤质大多为瘦煤，是良好的动力用煤。2.1.7气候气象鹤壁市属温带半干旱大陆性季风气候，由于受地形和季风影响，气候地区性差异较大。本区的气候特点是：四季分明、雨热同季，冬季干冷雨雪少，春季干旱风沙多，夏季炎热雨充沛，秋季气爽季节短。鹤壁市主要气象特征见表2-l。2.1.8森林植被鹤壁市全市现有林业用地面积96.6万亩，其中：有林地面积42.6万亩，疏林地面积5.3万亩，灌木林地面积17.9万亩，未成林造林地面积4.6万亩，苗圃地0.4万亩，宜林荒山荒地25.8万亩，林木蓄积量达到88万m33-57 ，年林业总产值达1.3亿元。截止“十五”末期，共完成并保存荒山造林25万亩，退耕还林29.8万亩，封山育林11.62万亩。森林覆盖率由1990年代初的15.54％提高到现在的20.2％。2.2社会经济环境概况2.2.1行政区划及人口分布鹤壁市现行市代县的管理体制，市辖三区(山城区、鹤山区、淇滨新区)、两县(浚县、淇县)，共有6个建制镇，19个乡，市域区划面积2182km2，占河南省总面积的1.3%，鹤壁市总人口144.46万人，其中：非农业人口63.82万人，占全市总人口的44.18%，非农业人口大部分集中在市区和县城，少量分布在县域各乡镇；农业人口80.64万人，占全市总人口的56.82%。有汉族、回族、满族、蒙古族、苗族、朝鲜族、藏族等30多个民族，此外，还有归侨及侨眷3000多人。山城区位于市域中部，于1961年12月建区，辖红市、汤河、长风、山城、鹿楼五个街道办事处，鹿楼、石林两乡。全区总人口为25万人。2.2.2社会经济2014年，鹤壁市全市生产总值完成682亿元，比上年增长10.1%、增速居全省第1位；规模以上工业增加值完成429亿元，增长12.1%、居全省第4位；固定资产投资完成588亿元，增长20.8%、居全省第1位；公共财政预算收入完成47.1亿元，增长18.8%、居全省第3位；社会消费品零售总额完成161亿元，增长12.6%；预计城镇居民人均可支配收入23351元、农民人均纯收入11775元，分别增长10%和11%左右。2.2.3区位交通3-57 河南省地处中原腹地，与山东省、安徽省、陕西省、河北省、湖北省相邻。是国内东西部经济带的结合部，战略地位十分重要。鹤壁市位于河南省北部，是豫北地区重要经济增长点，处于晋冀鲁豫四省十四市经济协作区的中心，有着经营四方的便利，是河南省经济发展最活跃的区域之一。同时，鹤壁市北与安阳市郊区、安阳县为邻，西和林州市、辉县市搭界，东与内黄县、滑县毗连，南和卫辉县、延津县接壤，还起着联结豫北地区各城镇，推动豫北地区经济增长的关键作用。鹤壁市交通非常便利。北距北京542km，南距郑州新郑国际机场130km，东距天津、青岛、连云港港口500km。国家交通大动脉京广铁路穿过市区，汤阴—鹤壁、新乡—菏泽、汤阴—濮阳铁路分布两侧，并与京广铁路相连。规划的产业集聚区铁路专用线可通过鹤壁煤业集团公司原七矿区铁路专用线与京广铁路相连接，能够为集聚区的物流运输提供良好的铁路运输条件。京珠高速公路和107国道纵贯市域南北，鹤壁至濮阳高速公路、鹤壁至辉县高速公路、山西壶关至山东台前省级干线公路、京郑高速铁路客运专线构筑了豫北的“十字”交通枢纽。此外，鹤壁市省级公路和地方公路纵横交织、四通八达，现状已经形成市内联网、市外联线的多方位快捷交通网络。鹤壁市辖区内公路通车里程442km，市区各乡均有公路相通，交通十分方便。规划的产业集聚区周边还有省道302葛嘴线（濮阳葛口一安阳嘴上）、省道322大海线（鹤壁大河涧一濮阳海通）、乡道008西环线（时大线山城区西环城段）及乡道005西野线（西鹿楼一野猪泉）等，这些均与国道、高速公路主干道相连。产业集聚区可通过西环线、西野线等公路实现对外交通运输。2.2.4文物古迹3-57 鹤壁市历史悠久，名胜古迹、人文景观分布较广。鹤壁市现有省级文物保护单位19处，市县级文物保护单位132处，省级名胜风景区1处，省国土资源厅确定的自然遗迹保护区1处，市辖浚县、淇县均为河南省第一批历史文化名城。鹤壁市境内的文物古迹主要有：淇滨区的古祠窑遗址，五岩山孙真人洞，宋代煤窑遗址，战国时期赵国古长城遗址，鹿楼冶铁遗址，浚县的吕祖祠、禹王庙、天宁寺、碧殿宫及恩荣坊，淇县的云蒙山、纣王墓、摘心台、鹿台、青岩爵石窟、折胫河。主要的自然遗迹保护区为。市级及以下级别风景名胜区主要为沿淇河两岸分布的嘉佑金山禅寺、罗贯中隐居地、许沟温泉、千佛洞、青崖绝石窟、淇河天然太极图、白龙山风景区、七里沟风景区、双塔寺。根据调查，产业聚居区规划范围内无文物古迹、自然遗迹和风景名胜区。但评价范围内有部分文物古迹和自然遗迹、风景区等环境保护目标分布，其中含省级文物古迹3处，分别为宋代煤窑遗址、战国时期赵国古长城遗址和鹿楼冶铁遗址，市级文物古迹近40处，其中距离产业集聚区较近，可能受到产业集聚区建设直接影响的市级文物古迹5处，分别为：大峪村瓷窑遗址、寺湾墓群、南寺湾瓷窑遗址、重建兴隆寺碑、耿家桥；省国土资源厅确定的自然遗迹保护区l处，即：上峪地幔火山口地质遗迹保护区；市级风景区8处，分别为白龙山风景区、七里沟风景区、嘉佑金山禅寺、罗贯中隐居地、许沟温泉、干佛洞、青崖绝石窟及淇河天然太极图。2.3相关的规划介绍2.3.1鹤壁市城市总体规划（2007—2020）2.3.1.1城市性质将鹤壁建成为豫北地区中心城市之一，以循环经济为特色的新型产业基地，开放型、创新型、生态型、宜居城市。2.3.1.2市域城镇空间结构中心城区形成“一主、一辅、一轴、一带”的空间结构。一主：指以淇滨区为核心，挂金山、东洋、钜桥和高村四个功能组团组成的新城区。一辅：指以山城区、鹤山区为核心，挂鹤壁集、鹿楼两个功能组团组成的老城区。一轴：指以淇滨区为核心向南北延展，联动淇县的城市发展轴。一带：指由联系新城区与老城区的快速通道所组成的生态联系带。2.3.1.3城市职能结构鹤壁市城镇体系分为4个等级：中心城市、副中心城市、中心镇和一般镇。（1）中心城市（新城区）3-57 发展定位：豫北地区服务中心，市域行政、经济、文化中心，先进制造业基地。通过逐步加强基础设施建设，完善城市功能，提升城市品位，逐步把鹤壁市建成适宜人类居住的城市。产业选择：新城区重点发展科技含量高，附加值高，无污染的先进制造业；建设技术产业集聚区；同时发展商贸、物流等生产服务业，房地产、职教等生活性服务业。培育具有一定技术含量的劳动密集型产业，促进人口向新城区聚集。（2）副中心城市（老城区、淇县县城。浚县县城）老城区定位为：重工业基地。进一步做大做强煤炭、电力、建材、金属镁、食品加工、汽车及零部件、纺织服务等优势产业，努力使鹤壁的优势产业在全省乃至全国占有重要地位。产业选择：大力发展循环经济、适度挖掘资源潜力，加快产业集聚区建设，适度以煤化材料等二、三类工业为主，配套发展煤炭物流产业。以“煤电化材”等资源产业为支撑，加快宝山产业集聚区和其他产业指向明确的产业集聚区建设。积极发展商贸服务和房地产业提高服务业的规模和档次。2.3.1.4工业用地布局新城区：新城区产业发展方向进行准确定位必须坚持以下原则：从整体出发，以新城区为中心，但同时兼顾老城区产业发展，促进产业全方位协调发展。中心城区产业发展的重点在于循环经济和新型产业。传统产业：逐步迁移或者改造现有的资源型产业，发展卫生品系加工制造业。积极发展劳动密集型轻加工业，尽量避免重化工业在该区落户。同时，尽可能地发展高新技术改造传统产业，寻求新的经济增长点。高新技术产业：积极发展电子信息、生物工程、新材料、精细化工、环保等高新技术行业，特别是基于循环经济的新型化工、建材。面向机械电子、陶瓷等发展新材料，以及汽车零配件制造业应该成为未来高新技术产业的主要方向。第三产业：发展商业、服务业、文化教育等行业。基于高新技术产业的生产服务业，现代物流业及金融保险业。3-57 老城区：山城区作为鹤壁市的传统工业集中区建设，逐步引入循环经济的技术加以改造。山城区近年来一直保持较快的经济增长速度，该区目前的产业现状特征如下：鹤壁市的煤炭、化工、纺织、食品、机械制造等工业基地，相对于其他区县而言，该区的工业发展已经具有一定的总量规模和技术装备水平，其中又以化工业的发展更加具有比较优势。山城区近期重点发展的产业应该仍然是化学原料及化学制品制造业、汽车零配件制造业、电力工业。维持现状的产业有：食品加工业。远景应该重点培育的产业有：电气机械及器材制造业、新型建材、陶瓷业。适当发展的产业有：纺织服装制造业，医药制造业。本项目位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区，符合鹤壁市城市总体规划。2.3.2鹤壁市“十二五”环境保护发展规划规划目标：到2015年末，主要污染物排放总量显著减少；环境质量持续改善，辐射环境水平保持稳定，生态环境明显改善；环境监管能力得到系统提升，农村和城市环境保护统筹推进，环境安全得到基本保障，为创建科学发展示范区、加快率先崛起、全面建设小康社会奠定良好的环境基础。主要规划指标见表2.3-1。2.3.3鹤壁市饮用水水源保护规划根据《河南省城市集中式饮用水源保护区划》及《鹤壁市饮用水水源保护区划分技术报告》，鹤壁市共有三个饮用水源保护区，分别为盘石头水库饮用水源保护区、寒波洞饮用水源保护区、鹤壁集井饮用水源保护区，另外工农渠作为引淇入鹤的主要输水管线，也划定了相应的保护区域。2.3.3.1盘石头水库饮用水源保护区一级保护区：取水口周围1000m的水域及正常水位线以上、山脊线以内取水口侧200m范围内的陆域；从取水口至水泉前进渡槽南水厂支渠入口的工农渠两侧100m的区域。二级保护区：一级保护区外，淇河与淅河汇合处至水库大坝内的水域及正常水位线以上、山脊线内取水口侧3200m范围内的陆域。准保护区：盘石头水库二级保护区外的所有淇河流域水体范围和所有陆域汇水区范围。3-57 2.3.3.2寒波洞地表水饮用水源保护区一级保护区：淇河Ⅰ桥至取水口下游300m的水域及河岸两侧50m的陆域。二级保护区：一级保护区外，淇河Ⅱ桥上游1000m至取水口下游500m的水域及河岸两侧1300m的陆域。准保护区：二级保护区之外的淇河汇水区范围。2.3.3.3鹤壁集井饮用水水源保护区一级保护区：第二水厂厂界外100m所围的区域。2.3.3.4工农渠输水管线饮用水源保护区工农渠饮用水源保护区只设一级保护区，总干渠从盘石头水库出口开始至工农渠南荒站，全长10000m；南干渠从工农渠南荒站起始，至水泉前进渡槽南水厂支渠入口（二水源泵站），全长3157m；水厂支渠从二水源泵站到水厂内。工农渠饮用水源一级保护区宽度：上条所定工农渠（包括总干渠、南干渠及水厂支渠）两测垂直各100m范围。根据《河南省鹤壁市工农渠南干渠改线工程可行性研究报告》，经改线后，工农渠南干渠均位于产业集聚区边界300米以外。2.3.3.5南水北调饮用水源保护区依据《关于划定南水北调中线一期工程总干渠两侧水源保护区工作的通知》(国调办环移[2006]134号)的文件规定，划定总干渠两侧水源保护区，严格控制总干渠两侧水源保护区内的建设项目及其它开发活动。南水北调中线工程在鹤壁市、汤阴县城西侧穿过，该段为明渠。按照《南水北调中线一期工程总干渠（河南段）两侧水源保护区划定方案》（河南省南水北调、河南省环保厅、河南省水利厅、河南省国土资源局，2010年6月25日）中对保护区的划分方法：“3-57 非明渠段：一级保护区范围自建筑物外边线（防护栏网）向两侧外延50m；二级水源保护区范围自一级保护区边线向两侧各外延150ml。明渠段：设计地下水位低于渠底的渠段，一级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）向两侧各外延50rn，二级水源保护区范围白一级水源保护区边线向两侧外延1000m；设计地下水位高于渠底地下水外排段，一级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）向两侧外延100m，二级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）向左、右侧分别外延2000rn、1500rn；设计地下水位高于渠底地下水内排段，一级保护区范围自渠道管理范围边线（防护栏网）向两侧外延200m，二级保护区范围白渠道管理范围边线（防护栏网）向左、右侧分别外延3000tn、2500m”。宝山循环经济产业位于南水北调左岸，园区西片区距离南水北调中线最近距离约10km，东片区距离南水北调中线最近距离约2.3km。经咨询南水北调办公室，琵琶寺水库到长沙镇段南水北调左岸控制范围为3000rn，长沙镇到王二岗镇段南水北调左岸控制范围为1000m（该段为明渠，设计地下水位低于渠底）。工业园区东片区位于汤河水库北面、王二岗镇南面，因此工业园区不在南水北调二级保护区范围内。2.3.3.6各饮用水源地和本项目位置关系本项目位于鹤壁市宝山产业集聚区西片区内，该园区西片区北距鹤壁集井饮用水源保护区约4.0km，东距盘石头水库以及保护区约10km，南距工农渠水源保护区300m，南距寒坡洞引用水源二级保护区北边界5.2km，西距南水北调饮用水源保护区10km，本项目不在鹤壁市饮用水源地保护范围内。项目厂址与饮用水源地保护范围关系图见附图。2.3.4鹤壁市宝山循环经济产业集聚区总体发展规划调整方案（2013~2025）本项目位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区，该产业集聚区规划环评（调整前）已于2009年11月3日由和河南省环境保护厅以豫环审【2010】37号文件予以审查通过。为充分利用国家土地利用总体规划，扩大产业集聚区后续发展空间，河南省发展和改革委员会于2012年12月17日对鹤壁市宝山产业集聚区规划调整方案进行了批复（豫发改工业【2012】2375号），河南省正大环境科技咨询工程有限公司承担了鹤壁市宝山循环经济产业集聚区发展规划调整方案的环境影响评价工作。根据《鹤壁市宝山循环经济产业集聚区发展规划调整方案的环境影响报告书》（2015年6月送审版），对该园区规划情况分析如下：3-57 （1）规划期限产业集聚区总体发展规划的规划期为2013~2025年。近期规划到2013~2015年；中期规划到2016~2020年；远期规划到2021~2025年。（2）产业集聚区范围调整后的整个鹤壁市宝山循环经济产业集聚区主要分为两大片区，一是主化工产业片区（即原宝山循环经济产业集聚区及原姬家山化工片区），规划范围为：南起淇滨区上峪乡上庄村，北至鹤山区姬家山乡姬家山村，西至淇滨区大河涧乡，东至山城区鹿楼乡，规划面积为21.24km2；二是配套建材产业片区（即原石林陶瓷建材片区），规划范围为：南至山城区省道葛嘴线，北至山西中南部铁路通道，西至南、北唐宋村边，东至汤阴地界，规划面积为6.4km2。（3）功能定位调整后的鹤壁市宝山循环经济产业集聚区的功能定位为：“省内第一、国内一流、世界知名”的以化工、建材产业为特色的现代化循环经济产业集聚区。（4）主导产业以发展煤化工为重点，以盐化工为补充，以建设大型化工项目为龙头，形成上下游一体化的化工产业主线；通过产业链的纵向延伸和横向耦合，生产高附加值化工产品，逐步在集聚区内形成化工产业集群，并带动鹤壁市及其周边地区多门类化工产业（如精细化工、化工建材、生物化工等）的协调发展。（5）用地空间结构原规划空间结构为“一轴、两心、三组团”，“一轴”指集聚区从南到北连接各组团的交通性道路宝山大道，“两心”指分别布置在北部组团和中部组团的集聚区集中办公服务中心，“三组团”分别指北部组团、中部组团、南部组团。调整后的鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划结合园区现状地形地貌、用地条件、建设条件及对外交通联系，考虑集聚区空间形态以及内部主要功能因素，形成了“一轴、两片、三带、五组团”的空间结构。3-57 一轴：以快速通道北延为产业发展主轴。两片：集聚区被山城区分割为东、西两个片区。三带：以壶台公路、鹤林公路、水泉路为连接纽带。五组团：结合集聚区区位条件及内部河流自然划分为东、西、南、北、中五个产业组团。①西片区(主化工产业片区)主要位于原宝山产业集聚区规划区域及向北拓展至姬家山片区等区域，总规划面积约21.24平方公里，主要发展煤化工及深加工、精细化工、新型材料等产业。·煤化工及深加工产业布置于主化工产业园区西部组团及中部组团东部，水泉路以北，新壶台公路以南，煤化路以东，山城路以西。一是以河南煤化60万吨甲醇制烯烃项目为主，大力发展煤化工；此外，发展煤制乙二醇产业，达到年产60万吨的规模。二是以煤化工产品为原料进行深加工，发展后续衍生产品等。·精细化工产业布置于主化工产业园区中部组团西部，即煤化路以西。以煤、盐化工耦合为主线，发展1,4—丁二醇、聚四氢呋喃等精细化工产业。·综合化工产业布置于主化工产业园区北部组团，即新壶台公路以北。主要用来承接鹤壁市化工、工业固废综合利用等产业。·综合产业布置于主化工产业园区南部组团，即水泉路以南。目前基本为建成区，主要布置有鹤壁同力发电有限公司、鹤壁丰鹤发电有限公司、河南同力水泥有限公司、河南省豫鹤同力水泥有限公司等企业，规划保留电力产业，主要发展新型有机、无机材料等产业。②东片区(配套建材产业片区)3-57 位于东部组团，即新增的原石林片区内，总规划面积约6.4平方公里。在宝山产业集聚区原有的同力水泥厂、华韵建材等企业基础上，增加石林陶瓷园区，该园区主要利用主化工产业园区内大型化工及电力等行业产生的废固废渣，生产建材产品，力争达到固体废弃物零排放，充分体现循环经济特色。（6）给水工程规划位于西片区南部组团建成区春雷路南段鹤壁市第一水厂设计供水能力10万t/d，目前实际供水量约5~5.5万t/d，尚有部分容量，可为东片区（即东部组团）与石林新城提供约1.9万t/d用水量，为西片区南部组团提供2.1万t/d用水量；原规划在西片区中部组团水泉路与宝山大道西南侧建设的宝山循环经济产业集聚区给水一期工程目前正在建设，该水厂总设计供水能力6万t/d，目前已建设规模3万t/d，主要提供西片区中部组团及部分南部组团生产、生活用水；规划调整后，规划对位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区北部组团（原姬家山片区）的高位水池进行改扩建，改扩建后不再采用地下水源，而以地表水盘石头水库作为水源，扩建后总设计供水规模8万t/d，目前改扩建一期工程3万t/d正在进行；拟新建大河涧乡3万t/d的生活供水及8万t/d的工业供水。（7）排水及中水回用规划西片区南部组团现状约0.7万t/d的废水量依托鹤壁市深水山城污水处理厂进行处理，本次规划方案调整后，仍维持现状。原规划在西片区中部组团上峪乡水泉村东，距省东道302与乡道005交叉口西240m出建设一座污水处理厂及中水回用工程，规划总设计处理规模10万t/d,分三期实施，一期处理规模3万t/d，二期达到6万t/d，三期达到设计处理规模10万t/d。目前，该污水处理厂一期工程已基本建成1.5万t/d的规模；本次规划方案调整后，拟在东片区（即配套建材产业片区）南边界葛嘴线外规划一座5万t/d的石林污水处理厂，目前一期工程1万t/d正处于环评阶段。3-57 西片区污水处理厂及中水回用工程、东片区石林污水处理厂均采用三级深度处理工艺，工业污水及其它污水经深度处理达到中水回用标准后，扣除蒸发、提浓后的浓盐水量及其它损失量，中水回用比例约为90%，即西片区中水回用月9万t/d，东片区中水回用月4.5万t/d，回用作为集聚区工业用水补充水、绿化、道路冲刷及景观用水。规划环评中建议园区内各企业也要建设本企业内部的中水回用系统，使其与集聚区的中水管网相连接。本项目废水在厂内治理达标后，送入聚区污水处理厂（西片区）进一步处理。（8）供热工程规划本次规划方案调整后，拟在西片区北部组团建设一座以劣质煤为燃料的热电厂，作为北部组团北侧工业用户热源，规模为2×30MW。拟在西片区中部组团修建一座以煤为燃料的热电厂，作为中部组团及北部组团南侧部分工业用户热源，该热电厂近期规划建设3台130t/hCFB锅炉配套2×B15MW背压式汽轮发电机组，远期增建3台240t/hCFB锅炉配套3×B25MW背压式汽轮发电机组。南部组团工业及民用热借助于改造后的同力热电厂二期2×300MW满足供热要求。2.4区域重点污染源调查据调查，目前宝山产业集聚区内入驻企业情况详见表2.4-1。第三章工程分析3.1项目概况鹤壁市恒力橡塑股份有限公司在鹤壁市鹤山区姬家山精细化工园区建设的橡胶助剂的生产基地中，在建工程为3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目，新建项目为2万吨橡胶硫化促进剂M项目。3.1.1在建项目基本情况在建项目名称：鹤壁市恒力橡塑股份有限公司3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目鹤壁市恒力橡塑股份有限公司是一家专业生产橡胶助剂的大型专业化股份制企业。公司在鹤壁市鹤山区姬家山精细化工园区新建橡胶助剂的生产基地，新厂区占地面积292亩。在建3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目占地面积38亩。目前《3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目环境影响报告书》已于2015年5月20日通过评审，并于3-57 2015年8月3日得到鹤壁市环保局批文，文号为鹤环审【2015】23号，该项目目前处于建设中。公司在建工程基本情况见表3.1-1.表3.1-1工程基本情况一览表序号项目内容1建设单位鹤壁市恒力橡塑股份有限公司2建设地点河南省鹤壁市鹤山区姬家山精细化工园区3总投资9000万元4占地面积总征地292亩，在建工程占地38亩5产品方案3万吨橡胶硫化促进剂CBS6主要原材料M、环己胺、双氧水、氢氧化钠、液氯等7生产工艺前期用双氧水氧化，终点临近用次氯酸钠氧化法生产CBS8建设内容工艺生产车间3座，辅助车间2座，公用设施有供水工程、供电工程、环保工程，罐区1座，办公楼1座、仓库2座9工作制度年工作333天，每天24小时，8000h/a10项目定员共291人，三班制11环保工程环己胺回收系统，废水处理设施及在线监测12排水去向经厂内污水处理站处理达标后排入园区管网，经宝山园区污水处理厂进一步处理后大部分回用，少量排入泗河，汇入汤河。3.1.2新建项目基本情况新建项目名称：鹤壁市恒力橡塑股份有限公司2万吨橡胶硫化促进剂M项目本次新建2万吨橡胶硫化促进剂M项目占地40亩，在已征用的292亩建设用地中调配使用，不再新征土地。本项目为新建性质，目前本项目并未建设。本次新建工程基本情况见表3.1-2。表3.1-2新建项目基本情况一览表序号项目内容1建设单位鹤壁市恒力橡塑股份有限公司2建设地点河南省鹤壁市鹤山区姬家山精细化工园区3总投资6200万元4占地面积占地40亩3-57 5产品方案2万吨橡胶硫化促进剂M6主要原材料苯胺、甲苯、二硫化碳、硫磺等7生产工艺溶剂法生产M8建设内容工艺生产车间2座，辅助车间1座，公用设施有供水工程、供电工程、环保工程，罐区1座，办公楼1座、仓库3座9工作制度年工作333天，每天24小时，8000h/a10项目定员共180人，三班制11环保工程克劳斯硫回收系统12排水去向经厂内污水处理站处理达标后排入园区管网，经宝山园区污水处理厂进一步处理后大部分回用，少量排入泗河，汇入汤河。新建项目完成后全厂产品方案见表3.1-3。表3.1-3新建项目完成后全厂产品方案序号工程产品名称生产规模备注1在建工程CBS30000t/a2新建工程M20000t/a19365t/a作为CBS原料使用3苯并噻唑1586.06t/a5硫磺5422.8t/a4400t/a作为M原料使用3.2在建项目工程分析3.2.1在建项目建设内容在建项目主要设施建设内容和设备安装情况见表3.2-1和表3.2-2.3.2.2在建项目公用工程及辅助工程3.2.2.1给排水供水生产用水：由姬家山产业园区水厂供给。水源是淇河水，取于盘石头水库。水厂库容量为：4600m3。供水能力为：600m3/h，水温：0～30℃，水质符合国家居民饮用水标准。完全可满足在建项目生产用水所需。循环水：在建项目循环水量为600m3/h，由自建一座2000m3循环水池供给。3-57 消防水：消防给水系统向本项目各区域提供消防水，接自厂区消防水管网。本项目的消防用水量为35L/s，一次消防用水总量不低于400m3。全厂消防水量是按厂区一处发生火灾时的最大用水量计算。全厂消防用水量最大处为生产车间，用水量为35L/s，连续灭火时间为3小时，则消防用水总量为378m3。厂区建设消防原水池一座，容积400m3，其水源来自园区给水管网。厂区设置一座1000m3事故水池，当发生消防事故时通过厂区雨水管网收集排入事故水池，逐次排入公司污水处理站处理达标后，经管道排入宝山循环经济集聚区污水处理厂，经处理后大部分回用，少量排放。·排水本着清污分流的原则，根据污水性质，厂区排水划分为生活污水排水系统、生产污水排水系统及雨水排水系统。（1）生活污水排水系统生活污水排水系统收集各车间排出的生活、化验、地坪冲洗等排水及生产污水，送污水处理装置。（2）生产污水排水系统各生产车间废水单独收集、输送，生产区初期污水经水泵加压，由管道送全厂污水处理装置。本项目拟建300m3/d污水处理装置，排污系统能够满足项目需要。（3）循环水系统在建项目循环水总量为600m³/h，建设2000m³循环水池一座。设置两座400m³的圆形逆流式玻璃钢冷却塔。循环水部分补充新鲜水、部分由蒸汽冷凝水补充和园区中水。（4）雨水排水系统雨水排水系统收集全厂雨水，排至收集池。在建项目自建污水处理设施，在建项目废水经厂内污水处理站处理后排入园区污水管网，园区污水管网依地形而设，在厂区北边的自然沟内，顺管道重力流入设在龙卧村西北方向的收集池，收集池设计容积2000m33-57 ，由泵站加压输送至宝山循环经济园区污水处理厂。园区拟沿快速路建设污水输送管线和中水回用管线，将姬家山园区污水输送至宝山循环经济园区污水处理厂，经处理后90%回用，少量达标排入泗河，经泗河汇入汤河。目前园区纳污管网已敷设完毕，可以满足项目排水要求。3.2.2.2供电在建项目所在规划区中部建一座110KV/10KV元全变电站，装机容量为：3x63MVA，占地面积为600m2。园区从元全100KV变电站引出高压电至园区配电所，10KV电源回路沿规划路引至本厂区变电所高压室。3.2.3.3供热根据园区规划及规划环评要求，园区拟建设集中供热锅炉，建设65t/h循环流化床锅炉1台，用于园区项目集中供热，目前集中供热锅炉和供热管网已敷设完毕，可以满足在建项目生产蒸汽所需。3.2.3.4制冷在建项目制冷剂用液氨，由一座2m3液氨储罐供给，制冷系统用螺杆制冷压缩机组系统，冷媒为盐水，制冷温度为-10℃，冷盐水在一座20m3冷盐水专用储槽中循环使用。3.2.3在建项目生产工艺在建项目采用中前期用双氧水，后期用次氯酸钠作为氧化剂的氧化工艺来生产CBS，整个生产工艺分为制次钠、氧化、洗涤分离、蒸馏回收、M回收、干燥造粒等6个工序，其简介如下：1、制次钠3-57 工程将30%烧碱在碱液槽中加入水配制得20%烧碱。经计量后通入次氯酸钠反应釜内。液氯钢瓶中的液氯经气化装置气化后（项目设置液氯平台，液氯平台功能为液氯钢瓶储存和液氯气化），由管道输送至次氯酸钠反应釜，与配好的20%烧碱反应制得次氯酸钠溶液。采用淀粉KI溶液确定终点，1S内颜色全部消失即为终点停止通氯。制得的次氯酸钠溶液在次氯酸钠计量罐中待用。制次钠过程中污染物主要为液氯气化后，更换液氯钢瓶产生的少量氯气无组织排放。本工序化学反应方程式如下：2NaOH+Cl2=NaClO+NaCl+H2O2、氧化反应在氧化釜内加入新环己胺和回收环己胺、促进剂M，冷却到25-30℃时在搅拌下滴加双氧水溶液进行氧化反应，待反应至后期近终点时滴加次氯酸钠生成CBS，反应完毕后，氧化反应生成液转入中转罐，由中转罐进入脱水机进行初步脱水，脱水后得到半成品CBS（含水50%），去水洗分离工序。脱水分离的母液主要为水、环己胺、M和钠盐等，循环套用后，送至蒸馏工序回收环己胺。项目氧化反应中M转化率可达93%以上、环己胺转化率可达82%以上。本工序化学反应方程式如下：3、洗涤分离脱水后的半成品CBS进入洗涤分离工序，在洗涤罐内经水洗后（水为部分污水处理站处理后回用的中水），经压滤后（滤布），含水25%CBS用刮刀卸料，卸下的物料送至干燥造粒工序。滤液全部送至蒸馏回收工序。4、蒸馏回收氧化反应母液和洗涤分离工序的滤液中含有原料环己胺，工程采用蒸馏工艺回收。在蒸馏塔中环己胺和水共沸，由塔顶轻组分产出，并经冷凝后回用至氧化工序。对蒸馏塔中环己胺进行检测，待其浓度低于0.02%-后，停止蒸馏，和塔底组分一起送至M回收工序。蒸馏回收工序污染物主要为蒸馏塔顶轻组分冷凝过程中产生的不凝气，主要成分为环己胺。3-57 5、干燥造粒含水25%CBS半成品部分采用振动流化床干燥，部分造粒。振动流化床干燥过程中会有少量粉尘产生，经一级旋风+脉冲袋式除尘器除尘后，由15m排气筒排放，除尘器收尘全部回用。干燥、造粒后得到成品CBS。6、M回收蒸馏回收环己胺后的废液中含有少量过量的M，工程对此部分M进行回收。首先把废液转入处理罐中，滴硫酸调节PH达5-6然后过滤，得到的物料转入溶解罐，加氢氧化钠溶解、吹风，调节PH值达10，然后转入变化罐，滴硫酸调值至PH值至9，再将清液转入中和罐，滴硫酸吹风调至PH值5-6后，经脱水机脱水得到M。脱水后的M全部回用至氧化工序，分离M过程中产生的废液含有大量钠盐，全部送至MVR蒸发工序。本工序化学反应方程式如下：2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O7、MVR蒸发M回收后产生的废液中含有氧化反应生成的氯化钠和M回收酸洗、碱洗产生的硫酸钠，其中钠盐中含有的Cl-和SO42-不利于用此部分废水进行生化处理，工程采用MVR蒸发工艺，蒸发回收此部分钠盐后，产生的冷凝水20%回用于洗涤分离工序，80%送污水处理站。8、M树脂回收工艺M碱洗回收分离工段产生树脂含有苯并噻唑，全部送人M树脂回收工艺。新建项目生产过程中也会产生含M树脂，本次新建项目对在建项目M树脂回收工艺进行改进，改进后，在建项目和本次新建项目共用一套M树脂回收工艺，其工艺详细在新建项目生产工艺中介绍。3-57 3.2.4在建项目污染物产排分析在建项目“三废”及噪声产排情况均利用《鹤壁市恒力橡塑股份有限公司3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目环境影响报告书》（报批版）中数据。3.2.4.1废气在建项目废气主要包括蒸馏不凝气G1、干燥尾气G2、M回收残渣治理尾气G3和环己胺、液氯的无组织排放G4。在建项目3座CBS车间均有蒸馏不凝气产生，主要为环己胺蒸馏回收过程中产生的不凝气，其治理措施为用水环真空泵将此部分不凝气引入3座喷淋吸收罐内，三级水吸收，吸收后自一座15m排气筒排放。工程3座CBS车间分别一套三级水喷淋吸收设施，共3套，其对环己胺吸收效率可达90%以上。在建项目部分产品CBS采用振动流化床干燥，干燥过程中会有少量粉尘产生。在建项目三座CBS车间干燥尾气分别由风量为40000m3/h风机抽至一级旋风+脉冲袋式除尘器除尘后，自一座15m排气筒排放。一级旋风+脉冲袋式除尘器对粉尘去除效率可达99%以上。在建项目共3套干燥尾气治理措施，经治理后，在建项目每座车间干燥尾气均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求。在建项目采用高温减压蒸馏方法提取M回收残渣中的苯并噻唑，回收过程中会有少量H2S产生。在建项目采用真空泵将此部分反应尾气抽至两级填料吸收塔，采用25%氢氧化钠吸收，吸收后自一座20m排气筒排放。两级碱液填料吸收塔对H2S吸收效率可达99%，吸收后M回收残渣尾气中H2S排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准达标排放。在建项目无组织排放主要包括液氯平台、次氯酸钠制备、离心工序和罐区无组织排放。其排放量为氯气0.16t/a，环己胺0.69t/a。在建项目废气污染物产排及达标情况汇总见表3.2-4。3-57 3.2.4.2废水在建项目废水主要有工艺废水、生活废水和循环系统排水。在建项目车间采用干式清洁方式，不产生车间清洗废水。在建项目废水产生量及水质情况汇总见表3.2-4.表3.2-4在建项目废水产生量及水质情况汇总废水种类产生量m3/d污染物浓度排水去向PHCODBODSS氨氮氯化物硫酸盐总氮工艺废水143.676-9350060015003033462.72670200进入厂区污水处理站生活污水7.766-935020020030///冷却循环水排1106-950/40////清净下水可直排在建项目污水处理站工艺为“调节+MVR+微电解+催化氧化+水解酸化+A/O+混凝沉淀+过滤”。在建项目工艺废水先经MVR浓缩蒸发除钠盐后，再进入“微电解+催化氧化”治理工艺，调节B/C比后，和生活废水混合进入“水解酸化+A/O+二沉池”治理工艺。在建项目污水处理站设计处理能力为300m3/d。经治理后在建项目废水中主要污染物去除效率可达COD95.3%、BOD89.74%、SS95%、氨氮70%、总氮86%，经治理后污水处理站出水水质为COD157.96mg/l、BOD59.64mg/l、SS147.44mg/l、氨氮9mg/l、总氮26.6mg/l，污水处理站出水和清净下水混合后由总排放口排放，项目总排放口水质为COD112.53mg/l、BOD34.54mg/l、SS102.23mg/l、氨氮5.21mg/l、总氮15.4mg/l，均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4、三级和宝山循环经济园区污水处理厂接收标准中相应限值要求。3.2.4.3固废3-57 在建项目的固体废物主要有M回收工序分离出的树脂/污水处理站生化污泥以及MVR浓缩蒸发产生钠盐和碱吸收产生的废碱液。在建项目固体废物和副产物处理情况汇总见表3.2-5。表3.2-5在建项目固体废物产生排放情况一览表序号污染源产生量（t/a）固废性质处理处置措施1M回收工序残渣1456.5副产物高温减压蒸馏处理提取苯并噻唑后，用于修路和做防漏剂2MVR蒸发污盐1790.7一般固废需求厂家回收3污水处理站生化污泥20（干基）一般固废脱水后卫生填埋4M回收残渣尾气吸收废液330一般固废硫氢化钠生产厂家作为原料回用合计副产物1456.5t/a；一般固废：2141t/a。由上表可知，在建项目固废和副产物均可得到合理处置利用，不会对区域环境造成不良影响。3.2.5在建项目污染物排放“三笔账”在建项目完成污染物产排“三笔帐”见表3.2-6.表3.2-6在建项目污染物排放“三笔账”汇总序号污染物产生量消减量排放量1环己胺（t/a）14.212.162.042粉尘（t/a）525.27520.025.253Cl2（t/a）0.1600.164H2S（t/a）58.2657.670.585废水量（万m3/a）8.708.76COD（t/a）170.18160.389.87NH3-N（t/a）1.511.060.458一般固废（t/a）2121212109副产物（t/a）1456.51456.503.2.6新建M项目对在建CBS项目污染治理措施技改情况3.1.6.1在建CBS项目废气治理措施技改情况在建项目生产过程中M回收工序产生的树脂采用“M树脂回收工艺“进行处理，处理后回收苯并噻唑。“M树脂回收工艺”运行过程中会有H23-57 S产生，在建项目治理措施为两级碱液填料吸收塔吸收后自一座15m排气筒排放。本次新建项目生产过程中会有部分M树脂产生，其治理工艺与在建项目相同。新建项目对此治理工艺配套一套克劳斯硫回收治理设施。本次新建M项目拟与在建项目共用一套“M树脂回收工艺”（在建项目“M树脂回收工艺”设备设计规模可满足在建和新建项目生产所需）。新建项目建成营运后，产生树脂和在建项目树脂一起送入“M树脂回收工艺”，治理过程中产生的H2S尾气先经克劳斯硫回收后，再送入一级碱液填料吸收塔吸收后由一座20m排气筒排放。（碱液吸收为两座并联碱液填料吸收塔，开一备一）新建项目“M树脂回收工艺”废气治理措施增设一套克劳斯硫回收设施，对“M树脂回收工艺”产生的H2S废气治理后可回收S，回用于M合成工序，可做到资源循环利用，降低原材料消耗，同时最大限度减小废气中H2S的排放。3.1.3.2在建项目废水治理措施技改情况本次新建2万吨/年M项目会增加部分废水排放，主要为新增职工生活废水、M生产S回收蒸汽冷凝液以及CS2压碳废水。本次新建项目对在建项目废水治理工艺上进行改进。依据M生产S回收蒸汽冷凝液以及CS2压碳废水含有H2S和CS2的特点，增加了铁屑沉淀+活性炭工艺，经预处理后和再和职工生活废水一起进入在建项目污水处理A/O治理环节。3.3新建项目工程分析3.3.1新建项目建设内容本次新建M工程共建设两座M车间，其建设内容和主要设备详见表3.3-1和表3.3-2.3.3.2新建项目主要原料物化性质及存储方式新建项目涉及原料理化性质情况见表3.3-3。主要原料存储方式见表3.3-4.表3.3-3新建项目涉及物料物理化学性质一览表序号物料名称理化性质1苯胺俗称阿尼林油，分子式C6H5NH2，无色油状液体，有强烈气味，有毒！密度1.0216。熔点-6.2℃，沸点184.4℃3-57 。暴露于空气中或在日光下变成棕色。稍溶于水，与乙醇、乙醚、苯等溶剂可混溶。有碱性，能与盐酸化合成盐酸盐，与硫酸化合成硫酸盐。能起卤化、乙酰化、重氮化等作用。用途很广，工业主要用于制染料、药物、橡胶硫化促进剂等。2二硫化碳分子式CS2，为无色易燃液体，具有恶臭，有毒！易燃易爆，相对密度1.26（20℃）。熔点-108.6℃，沸点46.3℃。能溶解碘、溴、硫、树脂等物质，易溶于无水乙醇、醚、苯、四氯化碳等有机溶剂，溶于苛性碱和硫化碱，几乎不溶于水。为一种有机溶剂，由硫的蒸气和红热炭作用而得。3硫磺分子式为S，硫磺有结晶形和无定形两种，结晶形主要有斜方硫和单斜硫，结晶形硫不溶于水，稍溶于乙醇和乙醚，易溶于二硫化碳、四氯化碳和苯。无定形硫主要有弹性硫不稳定。硫磺能燃烧，着火点363℃。能和氧、氢和卤素以及大多数金属化合，用于制造硫酸、亚硫酸、硫化物、二硫化碳等物质。4甲苯无色透明液体，有类似苯的芳香气味；分子式CH3C6H5，分子量92.14；相对密度(水=1)0.87；熔点-94.4℃，沸点：110.6℃；不溶于水，可混溶于苯、醇、醚等多数有机溶剂；用于掺合汽油组成及作为生产甲苯衍生物、炸药、染料中间体、药物的主要原料。5硫化氢无色气体，分子式为H2S，有恶臭和剧毒性，密度1.539。相对密度1.1906（空气为1）。熔点-82.9，沸点-61.8。溶于水、乙醇、甘油。溶于水后生成弱酸氢硫酸，化学性质不稳定，在空气中容易燃烧，能使银、铜等制品表面发黑。与许多金属离子作用，生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。可用于分离和鉴定金属离子，属工业废气的一种，工业用于回收制造硫磺。表3.3-4新建项目主要原料存储方式及数量序号原料名称储罐容积数量安装方式1苯胺200m32立式2甲苯200m31卧式，地下3二硫化碳50m32卧式，地下3.3.3产品规模及规格3.3.3.1产品规模新建工程产品规模见表3.3-5。表3.3-5项目产品方案一览表序号产品名称规模（t/a）备注1促进剂M20000635产品19365自用3-57 2苯并噻唑1743.4t/a副产物3硫磺1468.1t/a副产物3.3.3.2促进剂M产品质量指标促进剂M：淡黄色粉末，味极苦，无毒，密度1.42g/cm3，纯品熔点170℃以上，易溶于醋酸乙酯、丙酮、乙醚、二硫化碳、氯仿等有机溶剂和液碱等，不溶于水和汽油。产品质量执行GB/T11407-2003，指标详见表3.3-6。表3.3-6促进剂M产品质量指标指标名称优级品一级品合格品外观（目测）淡黄色或灰白色粉末、粒状初熔点℃≥173.0171.0170.0加热减量%≤0.300.400.50灰分%≤0.300.300.30筛余物*（150um）%≤0.00.10.1*：此项不适用于粒状产品3.3.4新建项目原辅材料及动力消耗新建项目原辅材料及动力消耗见表3.3-7。表3.3-7新建项目原辅材料及动力消耗一览表序号原材料名称规格单耗（kg/t）年耗（t/a）备注一原料消耗1二硫化碳99%639.9412798.82苯胺99.5%640128003甲苯99%2.4248.4消耗量4硫磺99%2204400自产5活性炭7.26145.2二能源动力消耗1新鲜水万m3/a/0.84/2中水万m3/a/1.67/3蒸汽0.5mpa/10000/4电万KWh/a/600/3-57 3.3.5新建项目公用工程与在建工程依托情况3.3.5.1新建项目公用工程情况1、供水新建工程生产用水：由姬家山产业园区水厂供给。水源是淇河水，取于盘石头水库。水厂库容量为：4600m3。供水能力为：600m3/h，水温：0～30℃，水质符合国家居民饮用水标准。完全可满足新建项目25.34m3/d的生产用水所需。消防水：新建项目消防水用量为378m3。在建项目建设消防原水池一座，容积400m3，完全可满足在建和新建项目消防用水所需。在建项目设置一座1000m3消防事故水池，当发生事故时通过厂区雨水管网收集排入事故水池，逐次排入公司污水处理站处理达标后，经管道排入宝山循环经济集聚区污水处理厂，经处理后大部分回用，少量排放。在建、新建项目共用一座1000m3事故水池。2、排水本次新建M项目无工艺废水产生，工程废水仅为新增职工日常生活废水和M回收废水、S回收蒸汽冷凝液以及CS2压碳废水。本次新建项目对在建项目污水处理站进行改进，增加“铁屑沉淀+活性炭吸附”治理工艺。本次新建项目新增废水排放量54.8m3/d。新建项目循环水主要用于蒸馏工序常温冷凝，循环水用量为62.5m3/h。工程新建一座600m3循环水池，完全可满足新建工程循环水使用所需。在建、新建项目完成后全厂水平衡见图3.3-2.3、供电在建项目所在规划区中部建一座110KV/10KV元全变电站，装机容量为：3x63MVA，完全可满足本次新建和在建项目生产所需。园区从元全100KV变电站引出高压电至园区配电所，10KV电源回路沿规划路引至本厂区变电所高压室。4、供热3-57 根据园区规划及规划环评要求，园区拟建设集中供热锅炉，建设65t/h循环流化床锅炉1台，用于园区项目集中供热，目前集中供热锅炉和供热管网已敷设完毕，可以满足新建项目1.25m3/h生产蒸汽所需。5、制冷新建项目制冷剂用氟利昂R22，制冷系统用螺杆制冷压缩机组系统，冷媒为盐水，制冷温度为7℃至-5℃，冷盐水在一座20m3冷盐水专用储槽中循环使用。6、中水回用本次新建项目50m3/d冷却循环用水可全部采用园区中水。在建项目设计建设一座容积300m3的中水池，以接纳和利用园区污水处理厂的中水。考虑到本次新建工程中水需求和以后企业发展，在建项目中水池设计能力扩容至500m3后，可满足本次新建项目中水回用所需。7、储运本项目新建罐区，研发楼南边，面积6160m2，详见总平面布置图。储罐区距离周围各单体防火距离均符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）的要求。按照建设项目产能需要，配置了各个类别储罐的种类及其大小、储罐形式、储存方式见下表。表3.3-8罐区内容一览表序号原料名称储罐容积数量安装方式备注1二硫化碳50m34卧式，地下常温、常压2甲苯200m31卧式，地下常温、常压3苯胺200m32立式常温、常压3.3.5.2新建项目与在建项目公用工程依托情况在建3万吨/年CBS项目公用工程在设计初衷考虑到本次新建2万吨/年M项目生产所需，在循环水、配电、消防水池、事故水池、中水池等设计方面余额量较大，在满足在建项目生产所需基础上，完全可满足本次新建项目生产所需，本次新建M项目与在建CBS项目公用工程依托情况见表3.3-9.3.3.5.3新建项目与在建项目环保工程依托情况3-57 1、污水处理依托情况新建M工程新增M回收工艺废水0.68m3/d、生活废水4.8m3/d、压碳废水39.34m3/d以及S回收产生的9.93m3/d污冷凝水。新建M工程和在建CBS工程共用污水处理设施。新建M工程M回收废水先进入MVR除盐后，在进入“微电解+水解酸化”工序。在建CBS工程MVR设计处理能力为10m3/h，“微电解+水解酸化设计处理能力为220m3/d，在满足在建CBS工程废水治理所需基础上，可满足本次新建M工程废水治理所需。在建污水处理工艺无硫化物去除工艺，无法治理本次新建工程新增的S回收产生的污冷凝水和压碳废水。因此本次新建M工程在在建污水处理工艺基础上增加了“铁屑沉淀+活性炭吸附”治理工艺，其设计能力为100m3/d，完全可满足新建M工程废水治理所需。在建污水处理站“A/O”设计能力为220m3/d，完全可满足本次新增54.81m3/d废水治理所需。2、树脂深度处理依托情况在建CBSM树脂深度处理由“M酸碱回收”和蒸馏两部分组成。其设计树脂处理能力为300t/d，完全可满足本次新建M工程新增树脂处理所需。在建CBS树脂深度处理尾气采用两级碱液吸收，本次新建M工程生产过程中树脂产生量较大，和在建CBS工程树脂一起深度处理后，产生的H2S仅仅采用碱液吸收无法满足相应环保标准，考虑到资源回收利用和降低污染，本次新建工程在树脂深度处理尾气治理工序，新增两级克劳斯硫回收工艺。新建项目与在建项目环保工程依托情况汇总见表3.3-10.3.3.6新建项目工艺及产污环节3.3.6.1新建项目工艺简介3-57 本次2万吨/年M生产工艺为苯胺合成M，后续以甲苯为溶剂精制M，此工艺相对于其他M合成和精制工艺，具有M收率高，无工艺废水，是一种较为清洁的M生产工艺。本次新建工程M生产工艺分为合成、克劳斯硫回收、M精制、溶剂回收以及溶剂回收过程中产生的树脂深度处理和不凝气治理等工序。由于本次新建M工程产品M主要作为在建CBS工程原料，根据CBS生产对原料M规格要求，新建M工程干燥后的成品M，即可满足CBS生产需求，因此本次新建M工程不再建设造粒工序，本次新建M工程工艺简介如下：1、合成工艺工程所需固体硫磺在熔硫釜内经电加热熔融为液态硫磺，然后输送至合成釜内。工程合成釜内加入计量好的苯胺和二硫化碳，在250-270℃、一定压力下反应2.5h后结束合成反应。反应完成后缓慢泄压，排放反应生成的硫化氢和未反应的CS2（合成尾气）。釜内压力和外界压力平衡后，反应物料内仍夹带有少量H2S、CS2，釜内也残留有少量H2S、CS2，用出料管通入蒸汽赶出物料和釜内残留的H2S。合成反应完成后产生的合成尾气中主要污染物为H2S、CS2，其中CS2经加压分凝工艺冷凝回收后，回用于合成，尾气中H2S全部送克劳斯硫回收系统。本工序涉及化学反应方程式如下：M合成反应方程式：2、M精制（萃取）工序用真空泵将合成反应釜内生成的物料（M和树脂类副产物）吸入已预先投入甲苯的萃取釜内，开夹套冷却水，开启搅拌进行降温萃取。由于M中的其他副产物（主要是苯并噻唑类树脂）易溶解在甲苯溶剂中。因此粗产品M经甲苯萃取后，分为固液两相，固相为半成品M，送刮刀式离心机内脱除溶剂，再加入甲苯溶剂洗涤，让半成品M进一步提纯。M经脱干后，含湿率约12%，将含甲苯的半成品M投入真空干燥内干燥，温度控制在80-90℃之间，真空干燥1.5h，经包装得成品M。3-57 干燥过程中产生的污染源为干燥尾气，尾气中主要污染物为溶剂甲苯，经两级冷凝后回收回用于精制工序，不凝气送不凝气治理工序。萃取后产生的液相为溶剂甲苯和溶于甲苯的苯并噻唑类树脂，全部送溶剂回收工序。3、溶剂回收工序工程采用一级减压蒸馏工艺回收萃取液中的溶剂甲苯。甲苯经蒸馏后由塔顶产出，经7℃和-5℃两级冷凝后，冷凝液送甲苯回收罐内回用于精制工序。不凝气送不凝气治理工序。蒸馏塔底重组分为树脂类，主要含有苯并噻唑，全部送树脂深度处理工序。本工序污染源主要为蒸馏不凝气，主要污染物为甲苯，全部送不凝气处理工序。4、M回收蒸馏回收甲苯后的塔底残液为树脂类和少量M（根据企业提供参数，M产生量约为树脂产生量的20%），工程将塔底残液全部送在建CBS工程M回收工序，和在建CBS工程产生的含M废液一起经酸碱法回收。其操作流程为：首先把废液转入处理罐中，滴硫酸调节PH达5-6然后过滤，得到的物料转入溶解罐，加氢氧化钠溶解、吹风，调节PH值达10，然后转入变化罐，滴硫酸调值至PH值至9，再将清液转入中和罐，滴硫酸吹风调至PH值5-6后，经脱水机脱水得到M。脱水后的M收集后作为原料用于CBS工序。此工序产生部分废水，其中钠盐含量较高，全部送至MVR蒸发工序。本工序化学反应方程式如下：2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O5、树脂深度处理工序经M回收后的残液主要成分为树脂类，主要含有苯并噻唑，具有处理回收价值。由于企业在建CBS工程在M回收分离工段产生树脂也含有苯并噻唑，因此企业将在建和新建工程产生的树脂集中收集，一起送入树脂深度处理工艺回收苯并噻唑。3-57 工程采用两级减压蒸馏回收树脂中的苯并噻唑。首先将树脂送入一级减压蒸馏釜内，升温蒸馏，温度至260℃左右后蒸馏停止，蒸馏塔顶轻组分为苯并噻唑、甲苯和H2S，塔底组分为含碳树脂。塔底产生的重组分含碳树脂作为副产品用于做防渗材料得到合理利用。塔顶轻组分全部送入二级减压蒸馏塔内。蒸馏后塔底重组分为苯并噻唑，作为副产品回收销售，塔顶轻组分为甲苯和H2S，经7℃和-5℃两级冷凝后，冷凝液送甲苯回收罐内回用于精制工序。不凝气主要为H2S，送树脂深度处理工序单独配套的克劳斯硫回收系统。6、克劳斯硫回收系统新建工程建设两套克劳斯硫回收系统，其中一套用于合成尾气处理，一套用于树脂深度处理工序尾气治理。A、合成尾气治理克劳斯硫回收系统工程合成工序尾气主要含有H2S、CS2，经自然冷却、缓冲、两级水封冷却冷凝后分离，二硫化碳回用于生产，硫化氢废气经余压压入克劳斯硫回收系统，回收硫磺回用于生产，多余部分做为副产品外售。项目拟采用两级常规克劳斯+超级克劳斯硫回收率可达99.5%，治理后尾气再经一级吸收效率为95%的碱液填料塔吸收后自50m排气筒高空排放。B、树脂深度处理尾气克劳斯硫回收系统工程树脂深度处理工序尾气主要为甲苯和H2S。其中甲苯经两级冷凝后全部回用，剩余H2S送配套克劳斯硫回收系统。工程工程树脂深度处理工序尾气治理配套克劳斯硫回收系统采用两级常规克劳斯系统，硫回收可达99%，治理后尾气再经一级吸收效率为95%的碱液填料塔吸收后自50m排气筒高空排放。工程克劳斯硫回收系统涉及化学反应方程式如下：2H2S+O2→2S+2H2O2H2S+3O2→2SO2+2H2OSO2+2H2S→3S+2H2OM工艺见图3.1-3.工程主要生产参数见表3.3-11。3-57 7、硫氢化钠浓缩系统新建工程克劳斯尾气采用稀碱液进行吸收，控制溶液PH，使吸收液的主要成份为硫氢化钠，含有少量硫化钠、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠，经咨询淇县殷都化工厂，其吸收液的硫氢化钠浓度达到30%方可利用。工程对其浓缩工艺采用三效浓缩蒸发器，浓缩后产生的冷凝水用于配置20%烧碱使用，不外排。3-57 表3.3-11工程主要生产参数序号项目参数1反应批次16000批/年2每批产量1250kg/批3每批罐数1罐/批4每批时间54批/天5苯胺转化率87%6二硫化碳转化率69.5%3.3.7新建项目产污环节及源强确定3.3.7.1新建项目产污环节新建项目产污环节见表3.3-12.表3.3-12促进剂M产污环节一览表类别产污环节主要污染物拟采取治理措施废气G1合成尾气H2S、CS2克劳斯硫回收+碱液吸收+50m排气筒G2树脂回收尾气H2S、CS2克劳斯硫回收+碱液吸收+50m排气筒G3工艺不凝气g1蒸馏尾气不凝气甲苯活性炭纤维吸附器吸收后，自一座20m排气筒排放g2烘干尾气不凝气g3萃取、离心不凝气G4无组织排放H2S、CS2、甲苯、苯胺设定卫生防护距离废水W1M回收废液COD、BOD、SS、氯化物、硫酸盐、氨氮-污水处理站W2硫回收冷凝废水PH、硫化物-W3CS2罐水封废水W4职工日常生活废水COD、BOD、SS、氨氮W5外排循环废水COD、SS清净下水直接排放固废S1蒸馏塔底残渣高沸点、高分子物质、M回收M、苯并噻唑后，作为防漏剂、防水材料S2克劳斯系统废催化剂CoO、MoO厂家回收利用S3碱吸收废液硫氢化钠需求厂家收购S4废活性炭/送有资质单位处理3-57 S5污水处理站生化污泥垃圾填埋场填埋S6MVR浓缩蒸发污盐钠盐由融雪剂生产厂家收购噪声真空泵、风机等机械噪声基础减振、室内安装3.3.7.2新建工程污染物源强确定新建项目“三废”排放以物料衡算为基础，其中废水水质和部分废气治理措施效率类比康博联合橡胶化学实际运行情况和监测数据。新建项目物料平衡见图3.3-4和图3.3-5。项目S平衡和溶剂甲苯平衡见图3.3-6和图3.3-7.3-57 3.3.8新建工程污染物产排情况分析3.3.8.1废气1、M合成尾气G1M采用高压合成，尾气中含有未反应的CS2和反应生成的H2S，反应结束后，控制高压釜内的高压H2S和CS2废气缓慢排出，压力降至无气体排出时，由进料管通入蒸汽吹扫，吹扫出气体一同进入排气管线。项目虽是间歇生产，但多个反应釜的不同时排放，使尾气可视为连续排放。根据康博联合橡胶化学厂实际运行数据，结合M合成物料平衡，及本项目所采用的设备先进程度和自动控制水平，确定项目M合成废气产生量为761.5kg/h，其中H2S产生量为723.83kg/h，CS2产生量37.67kg/h。废气经输送管道自然冷却后进入两级水封罐去除CS2，然后进入克劳斯炉硫回收系统，通入空气燃烧发生氧化还原反应，及选择性催化氧化反应，将废气中的H2S转化为硫磺回收。克劳斯硫回收系统拟采用两级常规克劳斯+超级克劳斯。经咨询荷兰荷丰技术有限公司，所采用的脱硫措施硫总去除率可以稳定达到99.5%，评价按99.5%保证效率计算。超级克劳斯尾气中含有SO2和H2S，采用填料碱液吸收塔吸收后，自50m高排放，其对H2S吸收效率95%，对SO2吸收效率85%。经处理后H2S排放速率为0.09kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求；SO2排放浓度和排放速率为204.38mg/m3、0.51kg/h，满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求。项目克劳斯硫回收尾气碱液吸收工序采用两座碱液吸收塔，两个吸收塔互为主塔、副塔，开一备一，在吸收液PH为9时更换碱液，并进行主塔、副塔的切换。吸收液主要成份为硫氢化钠，含有少量硫化钠、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠，做为副产物送淇县殷都化工厂进行综合利用。2、树脂深度回收尾气G23-57 工程溶剂蒸馏回收过程中蒸馏塔底残渣成分为树脂，主要含有苯并噻唑、甲苯等具有回收价值。另外在建CBS工程水洗废液中M分离过程中也会有少量树脂产生，主要含有苯并噻唑，因此企业拟将本次新建M工程和在建CBS工程产生的树脂一起送至树脂深度回收工序回收苯并噻唑。工程树脂深度回收工艺为两级减压蒸馏。工程总需回收树脂量为5665t/a。经两级减压蒸馏后，可回收1586.06t/a苯并噻唑和3625.3t/a含碳树脂作为副产品销售。同时二级蒸馏塔顶会有少量H2S产生，产生量为453.16t/a，送至专门配套的克劳斯硫回收系统。树脂深度回收工序尾气硫回收采用两级常规克劳斯系统，其硫回收效率可达95%以上，本次评价按95%计算。克劳斯尾气中含有SO2和H2S，采用填料碱液吸收塔吸收后，自50m高排气筒排放，其对H2S吸收效率95%，对SO2吸收效率85%。经处理后H2S排放速率为0.07kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求；SO2排放浓度和排放速率为159.94mg/m3、0.4kg/h，满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求。项目树脂深度回收克劳斯硫回收尾气碱液吸收工序，也采用两座碱液吸收塔，两个吸收塔互为主塔、副塔，在吸收液PH为9时更换碱液，并进行主塔、副塔的切换。吸收液主要成份为硫氢化钠，含有少量硫化钠、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠，做为副产物送淇县殷都化工厂进行综合利用。3、溶剂回收不凝气G3工程溶剂回收不凝气包括蒸馏回收不凝气g1、烘干尾气回收不凝气g2、离心尾气回收不凝气g3.A、蒸馏回收不凝气g1工程萃取分离后的母液送入蒸馏工序回收溶剂甲苯。蒸馏后甲苯由塔顶馏出，经7℃和-5℃两级冷凝处理后，冷凝液回用于萃取工序。工程两个M车间，其蒸馏回收不凝气产生总量为5.05kg/h，由真空泵抽至不凝气处理工序。3-57 B、烘干尾气回收不凝气g2工程离心分离后的物料含有15%左右的溶剂，工程采用真空烘干，烘干后的烘干尾气主要为溶剂甲苯，经7℃和-5℃两级冷凝处理后，冷凝液回用于萃取工序。工程两个M车间，其烘干尾气回收不凝气产生总量为0.45kg/h，由真空泵抽至不凝气处理工序。C、萃取、离心尾气回收不凝气g3.经高温高压合成后的M投入已有一定量甲苯的萃取釜中，在萃取和分离过程中分别有少量甲苯产生，分别经7℃和-5℃两级冷凝处理后，冷凝液回用于萃取工序，不凝气送不凝气处理工序。工程两个M车间，其萃取、离心过程中不凝气产生量为0.55kg/h，由真空泵抽至不凝气处理工序。工程不凝气处理工序采用活性炭纤维吸附器吸收不凝气中的甲苯，其对甲苯吸收效率可达80%以上，经活性炭纤维吸附后，由一台20000m3/h风机抽至一座20m排气筒排放。工程两个M车间，其不凝气处理采用两套活性炭吸收设施，每个车间一套。经活性炭吸附后工程每个M车间不凝气G3中污染物甲苯排放浓度、排放速率为30.23mg/m3,0.6kg/h，均可满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求。4、无组织排放G4A、M车间无组织排放M车间无组织排放污染物有H2S、CS2、甲苯。H2S、CS2无组织排放主要在物料投加、输送等过程，甲苯无组织排放主要是在真空泵抽真空过程以及M离心分离过程，结合项目所采用的工艺、设备和管理水平，类比同类项目，评价确定H2S无组织排放产生量0.01kg/h、CS2无组织排放产生量0.01kg/h、甲苯无组织排放量0.29kg/h。B、罐区无组织排放3-57 项目罐区储存的物质有二硫化碳、甲苯、苯胺等，均采用地下储存，沙覆罐体，上建遮阳蓬，其罐内温度处于较低温度状态，在计算无组织排放量时，不考虑小呼吸，仅考虑物料周转产生的大呼吸。采用如下的公式计算储罐工作损失量。LW=4.188×10-7×M×P×KN×KC式中：LW——储罐的工作损失（kg/m3投入量）M——储罐内物质分子量P——大量液体状态下真实的蒸汽压力（Pa）KN——周转因子（无量纲），取值按年周转次数（K）确定。K≤36，KN=1；36＜K≤220，KN=11.467×K-0.7026，K>220，KN=0.26KC——产品因子（石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0）根据项目的产能和各物料周转量，罐区无组织排放量见下表。表3.3-13主要储存物质系数表序号物质名称周转次数（次）KN1甲苯512苯胺400.86表3.3-14罐区无组织排放一览表序号物料名称无组织排放量（kg/a）1甲苯1064苯胺634二硫化碳加水封，不适宜于采用该方法进行计算，评价根据所采用的措施，经类比同类企业和经验数据，确定罐区无组织排放量为0.01kg/h。根据无组织排放产生情况，评价要求提高设备的自动控制水平，在M车间安装轴流风机，加强车间内空气流通，加强工人的职业保护。本次新建M工程废气产排情况汇总见表3.3-15.3-57 表3.3-15新建M工程废气产排情况汇总废气名称排气量排气筒高度（m）污染物名称工程浓度mg/m3总量排放标准备注m3/hm3/akg/ht/amg/m3kg/hM合成尾气G125002.00E+0750H2S产生289532.05723.835790.64/　/　两级常规克劳斯+一级超优克劳斯+填料碱液吸收塔吸收后，自一座50m排气筒排放。主要污染物H2S和SO2排放浓度、速率均能满足相应环保标准要求。排放36.190.090.72/　　3.75治理削减289495.86723.745789.92/　/　SO2产生1362.503.4127.25/　/　排放204.380.514.09550.0039.00治理削减1158.132.9023.16/　/　1#M车间不凝气G3200001.60E+0820甲苯产生151.173.0224.19/　/　活性炭吸附器吸收后，自一座20m排气筒排放。甲苯排放浓度、速率均能满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求。排放30.230.604.8440.005.20治理削减120.942.4219.35/　/　2#M车间不凝气G3200001.60E+0820甲苯产生151.173.0224.19/　/　活性炭吸附器吸收后，3-57 自一座20m排气筒排放。甲苯排放浓度、速率均能满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求。排放30.230.604.8440.005.20治理削减120.942.4219.35/　/　树脂回收尾气G425002.00E+0750H2S产生22658.0056.65453.16/　/　两级常规克劳斯+填料碱液吸收塔吸收后，自一座50m排气筒排放。主要污染物H2S和SO2排放浓度、速率均能满足相应环保标准要求。排放28.320.070.57　/　3.75治理削减22629.6856.57452.59/　/　SO2产生1066.262.6721.33/　/　排放159.940.403.20550.0039.00治理削减906.322.2718.13/　/　无组织排放///甲苯排放　/0.302.40/　/　　H2S排放/　0.010.08/　/　苯胺排放/　0.080.64/　/　CS2排放/　0.020.16/　/　3-57 3.3.8.2废水项目废水主要有M回收废液、硫回收冷凝废水、CS2罐水封废水、生活废水、循环水排污等。项目车间采用干式清洁方式，不产生车间清洗废水。1、M回收废水本次新建M工程和在建CBS工程共用一套M回收设备。M回收采用酸碱法，回收过程中产生的废水为30%烧碱带入水和中和反应生成水，其产生量为0.68m3/d。由于工程和在建CBS共用一套M回收设备，在建CBS工程和本次新建M工程M回收工序产生的废水一起进入污水处理站，经类比在建CBS工程M回收工序废水水质为COD3500mg/l、BOD600mg/l、SS1500mg/l、氨氮30mg/l。2、硫回收冷凝废水W2本次新建M工程合成尾气克劳斯硫回收和树脂深度处理尾气克劳斯硫回收过程中，会有蒸汽产生，经冷凝后产生的冷凝废水为酸性废水，主要含有H2S，浓度为40mg/l，总产生量为9.93m3/d，折硫化物浓度为37.65mg/l，和CS2水封和压罐水一起送污水处理站新建的物化处理工序。3、二硫化碳水封和压罐水W3二硫化碳平时使用水封，在使用时利用水把二硫化碳压出，水进入罐内，使用完进料时二硫化碳把水压出，形成循环，行业俗你压碳水。根据康博联合橡胶化学厂的实际使用情况，废水产生量约1m3/t二硫化碳，项目废水产生量约13100m3/a，39.34m3/d。废水中主要是硫化氢和二硫化碳，废水源强：二硫化碳150mg/L、硫化氢140mg/L，折硫化物浓度为249.66mg/l.该废水和硫回收酸性蒸汽冷凝水一起，送污水处理站新建的物化处理工序。经铁屑沉淀去除H2S，然后用活性炭吸附脱除二硫化碳，活性炭定期再生回收二硫化碳。4、生活废水W45-80 项目总定员180人，工作制度为三班连续运行。根据《河南省用水定额》和项目所处位置，项目生活用水按100L/d·人计，排水按用水量的80%计，则项目生活污水排放量为4.8m3/d。结合项目所在地生活水平，评价确定项目生活废水源强如下：COD350mg/L、BOD5200mg/L、NH3-N30mg/L、SS200mg/L。工程生活废水全部进入污水处理站处。5、循环水排污W5本次新建项目循环冷却水采用园区中水为补水，项目新建一座600m3循环水池，循环水排污量为10m3/d，水质为COD50mg/l、SS40mg/l属于清净下水，可直接排放。另外工程建设两台型号为2BEA202，动力15Kw/台的水环式真空泵，每台真空泵配套1座2m3水箱，水箱中的循环水配有冷却系统(列管冷凝器，保证循环水温度不高于30℃)，可循环使用不外排。工程废水水质情况汇总见表3.3-16.表3.3-16新建M工程废水产排情况汇总废水种类产生量m3/d污染物浓度排水去向CODBODSS氨氮硫化物M树脂回收废水0.683500600150030/进入物化处理环节S回收酸性废水9.93////37.65CS2水封、压碳废水39.34////249.66生活污水4.835020020030/进入A/O环节冷却循环水排1050/40//清净下水可直排本次新建M工程和在建CBS工程共用一座污水处理站。污水处理站设计工艺为“调节+MVR+微电解+催化氧化+水解酸化+A/O+二沉池”。本次新建M工程在在建污水处理站工艺基础上，增加了“铁屑沉淀+活性炭吸附”工艺环节。本次新建工程M回收废水和在建CBS工程工艺废水一起进入MVR蒸发除盐后，再进入后续治理环节。S回收酸性废水和CS2水封、压碳废水先经“铁屑沉淀+活性炭吸附”后，作为稀释水和生活废水一起进入A/O治理环节。新建工程完成后全厂废水治理及排放情况见表3.3-17.5-80 表3.3-17新建工程完成后全厂废水治理及排放情况汇总处理系统废水项目废水量m3/d废水水质状况（mg/l）备注CODBODSSNH3-N硫化物在建CBS工艺废水水质143.6735006001500300新建M工程M回收废水0.6835006001500300MVR浓缩蒸发进水144.3535006001500300污水处理站已有处理环节去除率%20.00%10.00%80.00%0%0%出水144.35280054028.734300微电解反应进水144.35280054028.734300去除率%40.00%5.00%0.00%0.00%0%出水144.35168051328.734300水解酸化进水144.35168051328.734300去除率%30.00%20.00%0.00%0.00%0%出水144.351176410.428.734300新建M工程压碳水39.340000249.66克劳斯冷凝水9.93000037.65脱硫池+活性炭吸附进水49.270000206.72污水处理站新增处理环节去除率%0%0%0%0%99.5%出水49.2700001.03在建工程生活废水7.76350.00200.00200.0030.000水解酸化出水+活性炭吸附出水+全厂生活废水新建工程生活废水4.80350.00200.00200.0030.000调节+A/O+混凝沉淀+过滤进水206.18844.42299.4332.3922.820.25去除率%86.00%85.00%50.00%70.00%0%出水206.1118.244.9116.196.850.25在建工程外排冷却循环水110.0050.000.0040.000.000新建工程外排冷却循环水10.0050.000.0040.000.000全厂总外排废水水质326.1893.1328.3924.954.330.16总去除效率%95.30%89.74%90.00%70.00%99.5%宝山污水处理厂纳污标准/35070050/5-80 由上表可看出，“铁屑沉淀+活性炭吸附”工艺环节对本次新建工程压碳、水封废水和S回收酸洗冷凝水中主要污染物硫化物去除效率较高，可达99.5%以上。经治理后压碳、水封废水和S回收酸洗冷凝水可作为稀释水和生活废水一起进入生化处理环节。新建工程废水和在建工程废水经污水处理站处理后，主要污染物去除效率可达COD95.3%、BOD89.74%、SS90%、氨氮70%，经治理后污水处理站出水水质为COD118.25mg/l、BOD44.93mg/l、SS16.2mg/l、氨氮6.85mg/l，硫化物0.25mg/l，污水处理站出水和清净下水混合后由总排放口排放，项目总排放口水质为COD93.14mg/l、BOD28.4mg/l、SS24.95mg/l、氨氮4.33mg/l，硫化物0.16mg/l，均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4、三级和宝山循环经济园区污水处理厂接收标准中相应限值要求。新建工程完成后全厂废水由厂总排放口排出，经园区纳污管网输送至姬家山产业园区污水收集池后，由泵站加压输送至宝山循环经济园区污水处理厂。二次处理并满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后进入泗河，工程废水在达标排放的基础上，经宝山循环经济园区污水处理厂再次处理后，可对纳污河流泗河的影响减小到最低限度。3.3.8.3副产品、副产物和固废本次新建工程副产物主要有M生产甲苯蒸馏树脂、克劳斯尾气吸收液、含碳树脂；副产品为克劳斯硫回收系统回收硫磺、以及苯并噻唑；固废主要有克劳斯废催化剂、废活性炭和污水处理站生化污泥。项目固体废物产生量依据鹤壁康博联合橡胶化学厂实际生产统计数据，并考虑项目采用工艺、设备的改进带来产品收率的提高等因素而确定。1、甲苯蒸馏树脂M合成采用溶剂萃取法，溶剂甲苯回收过程中产生大量树脂状物质，产生量约42085-80 t/a，主要含有苯并噻唑。工程将此部分树脂和在建CBS工程树脂1456.5t/a一起送至树脂深度回收工序，经两级减压蒸馏的方法提取树脂中苯并噻唑等有用物质。经处理后产生1586.06t/a苯并噻唑和3625.3t/a含碳树脂。其中苯并噻唑是重要的医药中间体，可作为副产品由需求厂家收购。含碳树脂性质与沥青相似，但比沥青稍脆，可用于修路和做防漏剂，可作为副产物由需求厂家收购。工程甲苯蒸馏树脂和在建CBS工程M回收树脂均可得到合理处置，变废为宝，做到废物综合利用。评价建议企业对含碳树脂成分进行检测，并进行危废鉴别，如果属于危废则企业应按照危废有关要求妥善储存。2、克劳斯废催化剂新建工程合成尾气和树脂深度处理尾气主要为H2S废气，均采用克劳斯技术进行硫回收。克劳斯技术进行硫回收过程中会定期产生废催化剂，废催化剂产生量120t/3a，主要成份为CoO、MoO，由厂家回收利用。3、硫回收尾气吸收液新建工程克劳斯尾气采用稀碱液进行吸收，控制溶液PH，使吸收液的主要成份为硫氢化钠，含有少量硫化钠、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠，经咨询淇县殷都化工厂，其吸收液的硫氢化钠浓度达到30%方可利用，因此评价要求企业将吸收液浓缩至硫氢化钠含量为30%，经浓缩后其吸收液总产生量约135t/a，可送淇县殷都化工厂综合利用。4、废活性炭项目在废气处理和废水处理过程中定期产生废活性炭，产生量约200t/a，为危险废物，送有资质单位处理。5、废水处理站生化污泥工艺废水经预处理后和生活污水混合，采用A/O生化处理工艺进行处理，产生生化污泥，经机械脱水后，新建工程约产生生化污泥1.5t/a（干基），送垃圾填埋场填埋处理。6、克劳斯系统回收S新建工程克劳斯系统回收S总产生量为5450t/a，其中4400t/a作为M原料使用，1022.8t/a硫磺作为副产品销售。5-80 7、MVR浓缩蒸发污盐工程产生少量M回收废水，和在建CBS工程工艺废水一起进入MVR浓缩蒸发工序，经浓缩蒸发后产生钠盐为一般固废，和在建CBS工程产生的钠盐一起送融雪剂生产厂家收购。本次新建M工程钠盐产生量为146t/a。在建CBS工程钠盐产生量为1790.7t/a，主要成分为氯化钠、硫酸钠，其中氯化钠含量可达89%以上，目前企业已于安阳市亚通公路养护公司签订合同，将氯化钠含量大于80%的混盐送该公司做融雪剂处置。本次新建M工程完成后钠盐总产生量为1936.7t/a，其中氯化钠含量为82%，也可满足回收厂家要求。本次新建工程固废治理及产排情况汇总见表3.3-18.表3.3-18固体废物、副产物和副产品产生排放情况一览表序号污染源产生量（t/a）固废性质处理处置措施1M车间甲苯蒸馏树脂5665副产物深度处理后做得到苯并噻唑和含碳树脂作为副产品和副产物外售2克劳斯废催化剂120t/3a一般固废厂家回收3尾气吸收液135（30%NaHS）副产物外售综合利用4废活性炭200危险废物送有资质单位处置5污水处理站生化污泥1.5（干基）一般固废脱水后卫生填埋6苯并噻唑*1586.06副产品作为副产品外售7含碳树脂*3625.3副产物做为副产物外售8克劳斯系统回收S1022.8副产品作为副产品外售9MVR浓缩蒸发钠盐146一般固废厂家回收*来自蒸馏树脂深加工工序3.3.8.4噪声项目高噪声设备主要有空压机、真空泵、烘干设备、循环冷却水晾水塔等。为了有效减轻噪声对内、外环境的影响，在设备选型时尽量选用低噪声设备，并加设消声器及隔音操作室，并优化总图布置，使噪声对环境的影响减至最小程度。工程噪声治理及排放情况见表3.3-19.5-80 表3.3-19项目高噪声设备一览表主要噪声源噪声源强dB(A)设备数量治理措施排放源强dB(A)真空转鼓干燥机958基础减振、室内安装80真空泵952基础减振80风机1051基础减振、室内安装85空气压缩机902基础减振、室内安装70冷却塔1051基础减振、声源控制853.3.9新建工程“三笔账”新建工程“三笔账”见表3.3-20.表3.3-20新建工程“三笔账”污染因素污染物名称产生量（t/a）治理削减（t/a）排放量（t/a）废气废气排放量万m3/a36000036000甲苯50.7738.712.07H2S6243.886242.511.37SO248.5841.297.29CS20.1600.16苯胺0.6400.64废水废水量万m3/a2.1502.15COD1.431.250.27BOD0.440.40.06氨氮0.050.030.02SS0.750.460.3硫化物3.43.380.02固废克劳斯废催化剂120t/3a120t/3a0废活性炭2002000污水处理站生化污泥1.5（干基）1.5（干基）0钠盐14614603.3.10新建工程完成后全厂污染物排放情况汇总本次新建M工程完成后，全厂污染物排放情况汇总见表3.3-21.表3.3-21全厂污染物排放情况汇总5-80 污染因素污染物名称在建工程排放量（t/a）新建工程排放量（t/a）新建工程完成后全厂排放量（t/a）排放增减量（t/a）废气甲苯012.0712.07+12.07H2S01.371.37+1.37SO207.297.29+7.29CS200.160.16+0.16苯胺00.640.64+0.64环己胺2.04000粉尘5.25000氯气0.16000废水废水量m3/a8.71万2.16万10.87+2.16万COD9.80.2710.07+0.27氨氮0.450.020.47+0.02固废克劳斯废催化剂0000MVR蒸发污盐0000废活性炭0000污水处理站污泥00003.4新建工程非正常工况分析工程设置有1000m3废水的事故收集池，在厂区生产事故及污水处理站事故状态下均可满足需要，且厂内建有废水处理站，可以将废水经处理达标后外排，故不考虑废水的事故排放影响。新建工程废气的事故排放主要考虑M合成尾气和树脂深度处理尾气处理系统故障后的事故排放，酸性气经克劳斯处理后再经碱液吸收后排放，在碱液吸收系统故障时，克劳斯尾气直接排放，废气排放见下表。表3.4-1M尾气处理系统碱液吸收损坏时尾气排放5-80 污染源污染因子废气量排放浓度排放量M合成克劳斯尾气SO22500m3/h1360mg/m33.4kg/hH2S720mg/m31.8kg/h树脂深度处理克劳斯尾气SO22500m3/h1172mg/m32.93kg/hH2S624mg/m31.56kg/h第四章环境质量现状调查与评价鹤壁瑞达年产3万吨橡胶硫化促进剂项目位于本项目西南200m，该项目与本项目地理环境特征相似，排水路线一致。《鹤壁瑞达年产3万吨橡胶硫化促进剂项目环境影响报告书》中的监测数据，是由鹤壁市环境保护监测站进行的布点监测，环境空气监测时间为2013年10月28日至11月3日，经调查自2013年10月至今，本项目拟建厂址区域污染源未发生较大变化。因此，本次评价环境质量现状引用《鹤壁瑞达年产3万吨橡胶硫化促进剂项目环境影响报告书》中的部分监测数据。4.1环境空气质量现状调查、监测与评价根据工程分析内容，选取特征污染物硫化氢、甲苯、苯胺、二硫化碳作为本项目环境空气污染物调查因子，评价引用《鹤壁瑞达年产3万吨橡胶硫化促进剂项目环境影响报告书》中的部分监测数据，监测单位为鹤壁市环境保护监测站，环境空气监测时间为2013年10月28日至11月3日，连续7天；此外，评价期间，建设单位还委托河南贝纳检测技术服务有限公司对常规污染物SO2、PM10、NO2、进行了监测，监测时间为2015年10月20日至10月26日，连续7天；4.1.1环境空气调查、监测点位环境空气调查点位情况详见表4.1-1。表4.1-1环境空气调查点位一览表序号点位与厂址相对方位距离厂界（m）污染物因子1#赵家厂S1450SO2、PM10、NO2、5-80 硫化氢、甲苯、苯胺、二硫化碳2#张公堰SW18703#龙卧E8004#西小庄NW10005#沙窝窑NE4006#石鼓沟SE16004.1.2评价因子及分析方法根据工程废气污染物排放特征，选取选取SO2、PM10、NO2、硫化氢、甲苯、苯胺、二硫化碳作为评价因子。评价因子分析方法按照国家标准或《空气和废气监测分析方法》的有关要求执行，见表4.1-2。表4.1-2环境空气分析方法监测因子分析方法最低检出限（mg/m3）方法来源PM10重量法0.010HJ618-2011SO2苯胺分光光度法小时值：0.007日均值：0.004HJ482-2009NO2盐酸萘乙二胺分光光度法小时值：0.01日均值：0.003HJ479-2009硫化氢亚甲基蓝分光光度法0.001《空气和废气监测分析方法》（第四版）二硫化碳气相色谱质谱法0.003苯胺0.012甲苯0.0014.1.3评价因子及评价标准评价标准执行鹤壁市环保局对该项目下文规定的各项标准，详见表4.1-4。表4.1-3环境空气评价标准污染物1小时平均（mg/m3）日均浓度（mg/m3）备注PM10/0.15《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级SO20.50.15NO20.20.08硫化氢0.01/《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度二硫化碳0.04/苯胺0.030.10甲苯0.6/前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度5-80 4.1.4评价方法环境空气质量现状评价方法采用统计监测浓度范围，同时计算其超标率及最大值占标率。单因子最大值占标率公式如下：Pi=Ci/C0i×100%式中：Pi——i污染物最大值占标率；Ci——i污染物的实测浓度（mg/m3）；C0i——i污染物的评价标准值（mg/m3）；4.1.5环境空气调查数据统计及评价结果环境空气调查数据统计分析见表4.1-4～4.1-5。表4.1-4PM10、SO2、NO2环境空气调查数据分析调查点位调查时间调查项目采样个数（个）浓度范围(mg/m3)超标率%最大超标倍数1#赵家厂2015.10.20～2015.10.26PM10日均70.093~0.1130/SO2小时280.015~0.0480/SO2日均70.03~0.0370/NO2小时280.02~0.0490/NO2日均70.034~0.0410/2#张公堰PM10日均70.105~0.1230/SO2小时280.022~0.0460/SO2日均70.033~0.0380/NO2小时280.026~0.0560/NO2日均70.037~0.0450/3#龙卧PM10日均70.092~0.1190/SO2小时280.016~0.0480/SO2日均70.032~0.0370/NO2小时280.023~0.0510/NO2日均70.037~0.0430/4#西小庄PM10日均70.094~0.1190/SO2小时280.023~0.0470/SO2日均70.033~0.0380/NO2小时280.027~0.0550/NO2日均70.037~0.0440/5#沙窝窑PM10日均70.097~0.1220/5-80 SO2小时280.017~0.0470/SO2日均70.031~0.0380/NO2小时280.026~0.0550/NO2日均70.035~0.0440/6#石鼓沟PM10日均70.1~0.1170/SO2小时280.018~0.0460/SO2日均70.029~0.0350/NO2小时280.031~0.0550/NO2日均70.035~0.0450/表4.1-5硫化氢、二硫化碳、甲苯、苯胺监测数据分析监测点位监测时间监测项目采样个数（个）浓度范围(mg/m3)超标率%最大超标倍数1#赵家厂2013.10.28～2013.11.3硫化氢小时28未检出0/二硫化碳小时28未检出0/甲苯小时28未检出0/苯胺小时28未检出0/2#张公堰硫化氢小时28未检出0/二硫化碳小时28未检出0/甲苯小时28未检出0/苯胺小时28未检出0/3#龙卧硫化氢小时28未检出0/二硫化碳小时28未检出0/甲苯小时28未检出0/苯胺小时28未检出0/4#西小庄硫化氢小时28未检出0/二硫化碳小时28未检出0/甲苯小时28未检出0/苯胺小时28未检出0/5#沙窝窑硫化氢小时28未检出0/二硫化碳小时28未检出0/甲苯小时28未检出0/苯胺小时28未检出0/6#石鼓沟硫化氢小时28未检出0/二硫化碳小时28未检出0/甲苯小时28未检出0/5-80 苯胺小时28未检出0/对照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）、《前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度》等相关标准，本次工程环境空气质量现状监测结果达标分析结果如下：本项目拟建厂址区域环境空气中SO2、PM10、NO2因子小时浓度、日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，无超标现象。评价对照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），本次环境空气监测因子硫化氢、二硫化碳、苯胺小时浓度均能满足标准要求。本次环境空气监测中甲苯因子小时浓度未检出，能够满足《前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度》标准要求。4.2地表水现状调查与评价4.2.1地表水现状调查本项目排水最终受纳水体为汤河，为了掌握近期地表水环境质量现状，企业评价引用《鹤壁瑞达1万吨DZ橡胶硫化促进剂项目环境影响报告书》中的监测数据，由河南海瑞正检测技术有限公司对汤河、泗河水质现状监测，监测时间为2015年3月17日至3月19日，连续监测三天，每天报一组有效数据，调查断面设置见表4.2-1。表4.2-1地表水调查断面一览表断面编号地表水体调查断面备注1#汤河汤河后营断面背景断面2#汤河耿寺断面混合断面3#泗河泗河控制断面控制断面4.2.2调查因子及分析方法根据工程排污特点，本次评价选取pH、COD、BOD5、氨氮、硫化物作为调查因子5-80 。地表水监测与分析按照国家标准和《水和废水监测分析方法》（第四版）、《环境监测技术规范》等有关监测技术要求进行，监测分析方法见表4.2-2。表4.2-2地表水水质监测及分析方法序号监测因子监测分析方法最低检出限（mg/L）方法标准1流量浮标法-HJ/T91-20012水温温度计法-GB/T13195-19913pH玻璃电极法-GB6920-19864COD重铬酸盐法10GB11914-19895BOD5稀释与接种法0.5HJ505-20096氨氮纳氏试剂比色法0.025HJ535-20097硫化物亚甲基蓝分光光度法0.005GB/T16489-19964.2.3评价标准根据鹤壁市环保局对本次评价执行标准的批复意见，本次地表水环境质量现状评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，评价标准详见表4.2-3。表4.2-3地表水环境评价标准序号评价因子标准限值备注1pH6~9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准2COD40mg/L3BOD510mg/L4氨氮2.0mg/L5硫化物1.0mg/L4.2.4评价方法根据调查数据结果，采用标准指数法对各评价因子进行单项评价，分析地表水水质状况。未检出项按检出限的一半计算。标准指数法计算如下公式：Sij=Cij/Csi式中：5-80 Sij——污染物i在第j点的标准指数；Cij——污染物i在第j点的浓度（mg/L）；Csi——污染物i的标准限值（mg/L）pH的标准指数为：式中：SpH，j——pH在第j点的标准指数；pHj——j点pH值；pHsd——地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu——地表水水质中规定的pH值上限；4.2.5调查数据分析调查数据分析结果见表4.2-4。通过地表水调查数据统计数据，可以看出：1＃断面位于汤河后营断面，监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准要求。2＃断面位于汤河耿寺断面，监测因子BOD5、氨氮超标率为100%，BOD5最大浓度标准指数为1.20；氨氮最大浓度标准指数为2.22，其它监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准要求。3＃断面位于泗河控制断面，监测因子均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准要求。同时评价还收集了《河南省地表水责任目标断面水质周报》2014年7月～11月（第27周～44周）的常规监测数据，其中汤河鹤壁耿寺断面监测数据统计结果见表4.2-5。表4.2-5汤河耿寺断面常规监测数据统计结果单位：mg/L5-80 项目COD氨氮周浓度范围27.2～36.82.76～4.37周浓度平均值31.63.23Ⅴ类水体标准值402.02014年责任目标值405.0由以上统计结果可知，2014年7月～11月份（第27周至44周）汤河耿寺断面COD浓度为27.2mg/L～36.8mg/L、氨氮浓度为2.76mg/L～4.37mg/L，氨氮因子不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准要求，但可以满足2014年该断面责任目标值要求。4.2.7地表水现状结论通过本次地表水现状调查数据可知，目前汤河耿寺断面水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准要求，首要污染物为COD、BOD5、氨氮，分析超标原因主要是汤河接纳了山城区工业企业生产废水、生活污水，没有清净水源汇入，实为区域纳污渠道。评价建议当地政府应加快集聚区污水处理、中水回用以及排污管网基础设施建设，加强区域污染整治工作，对泗河、汤河支流沿线的排污企业严格管理，确保企业污水达标排放，减轻地表水体污染状况。4.3地下水质量现状调查与评价本次地下水环境现状调查引用《鹤壁瑞达年产3万吨橡胶硫化促进剂项目环境影响报告书》中的监测数据，由鹤壁市环境保护监测站负责完成监测，监测时间为2013年10月29日至10月31日。评价认为自2013年10月至今，拟建厂址区域污染物没有较大变化，可以引用该地下水监测数据代表区域地下水环境质量。4.3.1调查点位评价选取西小庄、巫山沟、赵家厂为地下水环境质量调查点位。表4.3-1地下水质量现状调查点位一览表序号监测点位采样时间井深（m）水文参数5-80 水温（℃）1#西小庄2013.10.29~10.3116012.2-12.82#巫山沟15012.0-12.83#赵家厂20012.0-12.84.3.2调查因子根据工程分析，评价选取pH、高锰酸盐指数、总硬度、溶解性总固体、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐作为调查因子。4.3.3评价标准根据鹤壁市环保局关于本次评价执行标准的批复意见，标准执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类，其标准值详见表4.3-2。4.3.4评价方法根据地下水监测数据的统计分析结果，采用标准指数法对各评价因子进行评价，计算方法同地表水部分。未检出项按检出限的一半计算。标准指数法计算如下公式：Sij=Cij/Csi式中：Sij——污染物i在第j点的标准指数；Cij——污染物i在第j点的浓度（mg/L）；Csi——污染物i的标准限值（mg/L）pH的标准指数为：式中：SpH，j——pH在第j点的标准指数；pHj——j点pH值；pHsd——地表水水质标准中规定的pH值下限；pHsu——地表水水质中规定的pH值上限；5-80 4.3.5评价结果分析地下水环境质量现状调查数据结果统计、分析结果见表4.3-3。表4.3-3地下水现状调查及统计结果调查点位调查项目监测值范围均值mg/L超标率%均值标准指数最大标准指数标准值1西小庄高锰酸盐指数1.1～1.21.1300.3770.403mg/L总硬度238～241239.700.530.54450mg/L溶解性总固体321～330326.300.3260.331000mg/L氨氮未检出0.0100.050.050.2mg/L硝酸盐1.83～1.911.8600.090.1020mg/L亚硝酸盐未检出0.001500.0750.0750.02mg/L2巫山沟高锰酸盐指数1.1～1.21.1700.390.403mg/L总硬度260～264261.700.580.59450mg/L溶解性总固体420～436426.700.4270.441000mg/L氨氮未检出0.0100.050.050.2mg/L硝酸盐2.04～2.112.0700.1040.1120mg/L亚硝酸盐未检出0.001500.0750.0750.02mg/L3赵家厂高锰酸盐指数1.0～1.11.0300.3430.3673mg/L总硬度228～234230.700.5130.52450mg/L溶解性总固体356～363359.700.3600.361000mg/L氨氮0.028～0.0310.02900.1450.160.2mg/L硝酸盐2.16～2.222.1900.1090.1120mg/L亚硝酸盐未检出0.001500.0750.0750.02mg/L经过调查数据统计可知，本项目拟建厂址所属区域地下水质量现状较好，可以满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。4.4声环境现状调查与评价本次声环境现状调查引用《鹤壁市恒力橡塑股份有限公司年产3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目环境影响报告书》中的监测数据，由河南海瑞正检测技术有限公司5-80 于2015年5月9日～10日进行一次性监测，昼间和夜间各1次。目前该CBS项目尚未进行建设，评价认为自2015年5月至今，拟建厂址区域声环境没有较大变化，可以引用该声环境监测数据代表区域声环境质量。4.4.1声环境现状调查情况根据本次工程厂址周围环境特点，本次评价在东、南、西、北各厂界共4个噪声监测点。4.4.2监测时间及频率河南海瑞正检测技术有限公司于2015年5月9日～10日进行一次性监测，昼间和夜间各1次。4.4.3评价标准根据鹤壁市环境保护局关于本次评价执行标准的批复意见，本次声环境质量现状评价采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。4.4.4评价方法根据声环境现状监测结果统计出Leq，采用等效声级法将监测结果与评价标准对照分析，得出厂址声环境质量现状评价结论。4.4.5调查结果及评价声环境质量现状监测结果见表4.4-1。表4.4-1声环境监测结果统计及分析项目监测地点LeqdB（A）标准值dB（A）达标分析1#东厂界昼48.2-48.5昼65夜55达标夜38.5-38.9达标2#西厂界昼49.2-49.7达标夜38.8-39.3达标3#南厂界昼50.1-50.4达标夜39.1-39.2达标4#北厂界昼49.3-49.6达标5-80 夜38.4-39.3达标根据表4.4-1监测数据可知，1#东厂界、2#西厂界、3#南厂界和4#北厂界噪声昼夜均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，说明当地声环境质量尚可。4.5环境质量现状小结4.5.1环境空气本项目拟建厂址区域环境空气中SO2、PM10、NO2因子小时浓度、日均浓度均能满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，无超标现象；评价对照《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），本次环境空气监测因子硫化氢、二硫化碳、苯胺小时浓度均能满足标准要求；本次环境空气监测中甲苯因子小时浓度未检出，能够满足《前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度》标准要求。4.5.2地表水通过本次地表水现状调查数据可知，目前汤河耿寺断面水质不能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准要求，首要污染物为COD、BOD5、氨氮。4.5.3地下水本项目拟建厂址所属区域地下水质量现状较好，本次地下水调查因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。4.5.4声环境拟建项目所在区域声环境现状能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，说明当地声环境质量尚可。第五章环境影响预测与评价5.1环境空气影响预测与评价5.1.1区域气象概况鹤山区位于太行山东麓，鹤壁市北部，因“古有双鹤栖于南山峭壁，其山曰鹤山”而得名。东与山城区石林乡、安阳县马投涧乡交界，西与林州市、安阳县相邻，南与山城区鹿楼乡相连，北与安阳县接壤，地理座标为东经114°0""～114°09""，北纬35°55""～36°0""，东西长约17.6公里，南北宽约15.8公里，总面积139平方公里。鹤山区东距汤阴县城23公里，西距林州市55公里，北距安阳市27公里5-80 ，南距淇滨开发区30公里，距郑州120公里。鹤山区属于北暖温带大陆性季风气候，气候特点为：雨热同期、四季分明、季风显著。受季风影响的结果，冬季寒冷，空气干燥，降水稀少；夏季炎热，空气湿润，易产生阵性降水。春秋季节属冬夏的过渡时期，时间短促，气候较为温和。该地的气候主要受大气环流制约，同时也受当地地形的影响。5.1.2评价区域气候特征鹤壁市气象站建于1960年，后因鹤壁市主城区迁建，气象站也随着于1996年底撤销，由淇县气象监测站替代。为了了解姬家山产业园区区域气候特征，评价参考鹤壁市气象站近30年（1971～1996年）观测数据，据此进行分析统计。鹤壁市近30年的气候资料统计表明，年平均气温14.1℃。1月份的平均气温最低，为-0.8℃；7月份的平均气温最高，为27.0℃；气温年相差27.8℃。极端最高气温为42.0℃，极端最低气温-18.0℃。年平均气压1008.3hPa。年平均相对湿度67%，平均年降水量616.5mm，降水主要集中在6～8月，该时期降水量占全年的64.8%。平均年蒸发量1979.9mm，为年降水量的3.2倍。该地气象要素详见表5.1-1。该地区气候特征表明：蒸发量大，降水量少，容易引起干旱，致使空气干燥，对污染物的清洁净化不利。5.1.3近地面气象要素淇县气象站位于淇县城北关三海村，北纬35°37′、东经114°11′，海拔高度72.3米，距离本项目拟建厂址东南36km，建站于1954年，为国家级基本气象观测站。根据大气环境导则对气象观测资料调查相关要求，二级评价可采用距离项目50km以内的地面气象观测站数据，因此，评价使用淇县气象站气象资料符合规范要求。近年地面气象资料采用淇县气象观测站2013年1月1日至2013年12月31日期间气象观测数据统计结果（分别为02时、08时、14时、20时的观测数据）。（1）温度各月平均气温统计结果分别见表5.1-2和图5.1-1。5-80 由图表可见：2013年淇县平均气温15.15℃，其中11月至4月份的评价气温在年均气温之下，1月份气温最低，为-1.68℃。5-10月份平均气温在年均值以上，7月份最高，为28.70℃。（2）风速地面风速资料采用淇县气象观测站2013年气象记录资料，全年及各月平均风速统计结果详见表5.1-3和图5.1-2。由图表可见：2013年淇县全年平均风速为2.36m/s，全年中以3月份平均风速最大，11月份平均风速最小。（3）风向、风频根据淇县气象观测站气象记录资料，2013年各月风向出现频率结果见表5.1-4，各季度风向统计结果见表5.1-5，全年及各季度的风频玫瑰图见图5.1-3。由表5.1-5和图5.1-3看出，该地全年最多风向为NNE风，频率22.40%；次多风向为NE风，频率11.37%。按季节而言，全年NNE风最多，全年静风频率4.79%，以冬季最少。5.1.4常规高空气象探测数据本次环境空气预测常规高空气象资料采用中尺度气象模式模拟的50km内的格点气象资料，探空数据主要包括：时间、层数、气压、离地高度、气温、风向、风速等。共计14640个气象数据。5.1.5环境空气质量影响预测与评价5.1.5.1评价因子根据本工程废气污染物排放的特点，选取H2S、SO2、CS2、甲苯、苯胺作为评价因子。5.1.5.2评价标准项目大气预测评价标准详见表5.1-6。5.1.5.3污染源排放参数根据工程排放大气污染物进行预测，污染物排放源强参数见表5.1-7。5.1.5.4评价等级及评价范围的确定采用《环境影响评价技术导则—大气环境》(HJ2.2-2008)推荐的估算模式对5-80 各主要污染源H2S、SO2、CS2、甲苯、苯胺进行预测，计算最大落地浓度及其D10%出现距离，预测结果见下表。5-80 通过上表计算结果可知，Pmax(H2S、SO2、CS2、甲苯、苯胺)=23.8%，且D10%最远出现距离为1300m，根据《环境影响评价技术导则大气环境》HJ2.2-2008第5.3.2条规定，本工程大气预测评价等级确定为二级。厂区中心向东、南、西和北各延伸3km，评价区域为边长为6km的正方形。具体评价范围见图5.1-4。5.1.5.5预测模式及相关参数本次评价预测采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的AERMOD模式。AERMET气象预处理所需的气象资料来自于2013年1月1日到12月31日淇县的地面气象数据。AERMET地表参数的选取见表5.1-9。AERMAP地形预处理所需的dem数据由http://srtm.csi.cgiar.org/免费提供。5.1.5.6预测内容（1）建立坐标系，将评价区划分为正方形方格，以厂区为中心，向东、南、西和北各延伸3.0km，对敏感点、网格点处的地面浓度进行预测和评价。（2）预测项目完成后全年逐时、逐日气象条件下，敏感点、网格点处的地面小时、日均浓度最大浓度，并绘制网格点出现浓度最大值时所对应的等值线分布图。（3）无组织排放厂界浓度预测分析。（4）预测评价范围内全年逐时、逐日气象条件下，敏感点、网格点处与背景浓度值叠加，并分析是否满足环境标准。（5）对环境空气预测结果统计分析，并给出环境可行性结论。5.1.6预测结果5.1.6.1逐时气象条件预测结果根据工程初步分析，确定本项目大气预测污染物因子为：H2S、SO2、CS2、甲苯、苯胺。(1)环境敏感点在全年逐时气象条件下，各污染物因子8-193 最大地面小时浓度预测结果见表5.1-10，小时浓度等值线分布图见图5.1-5～5.1-9。由上表统计结果可见，工程完成后评价范围内各敏感点小时浓度均不超标，H2S、SO2小时浓度最大值均出现在2013年12月25日20时的五岩山景区，占标率分别为24.0%和2.74%；CS2、苯胺小时浓度最大值均出现在2013年09月20日02时的赵家厂小学，占标率分别为9.48%和15.17%;甲苯小时浓度最大值出现在2013年8月27日02时的西小庄，占标26.64%。(2)评价范围内网格点在逐时气象条件下，评价范围内各污染物因子网格点小时浓度最大值预测结果见表5.1-12。由表5.1-12可知，评价范围内网格点最大小时浓度预测值均能满足标准要求，占标率分别为H2S56.6%、SO26.38%、CS228.28%、甲苯39.72%、苯胺45.26%。（3）叠加影响分析根据调查，目前本项目所在区域范围内，主要为在建或拟建项目，其中与本项目特征因子一致，且已经进行环境影响评价的项目主要如下表。由叠加结果可见：本项目完成后，特征因子在各敏感点的小时叠加值均可满足相关标准要求。H2S和CS2对各环境敏感点的叠加结果最大值均出现在石鼓沟，分别占标准的38.85%和37.56%；苯胺叠加结果最大值出现在沙窝窑，占标准的14.26%；甲苯叠加最大值出现在西小庄，占标准的32.3%。5.1.6.2无组织排放厂界浓度预测本项目无组织排放厂界浓度最大值预测结果见表5.1-18。本项目H2S、CS2、甲苯无组织排放厂界浓度均不超标，最大值均出现在2013年2月14日08时的西厂界，占标率分别为33.87%、1.36%和25.40%。5.1.6.3逐日气象条件预测结果(1)环境敏感点在逐日气象条件下，SO2、苯胺最大地面日均浓度预测结果见表5.1-19，各关心点中最大日均浓度分布见图5.1-10～5.1-11。由上表8-193 可见，评价范围内各敏感点日均浓度均不超标，本次评价SO2日均浓度最大值占标率为2.93%，出现时间为2013年01月16日，出现地点在五岩山景区；苯胺日均浓度最大值占标率为15.23%，出现时间为2013年07月29日，出现地点在赵家厂小学。(2)评价范围内网格点在逐日气象条件下，评价范围内各污染物因子网格点日均浓度预测见表5.1-20。由上表可见，评价范围内网格点SO2日均浓度最大值占标率11.09%，苯胺日均浓度最大值占标率50.30%。（3）叠加影响分析为了掌握污本项目特征因子对厂址附近环境敏感点的影响情况，评价根据表5.1-13中环评报告的相关内容，将本项目日均浓度预测结果与表5.1-13中项目相关预测结果对敏感点的影响进行叠加分析，叠加结果见下表。由叠加结果可见：本项目完成后，特征因子苯胺在各敏感点的日均浓度叠加值可满足标准要求，叠加结果最大值出现在沙窝窑，占标准的33.27%。5.1.6.4全时段气象条件预测结果(1)环境敏感点在全时段气象条件下，SO2因子的最大地面浓度预测结果见表5.1-22，各关心点中最大浓度分布见图5.1-12。由上表可见，评价范围内各敏感点年均最大浓度均不超标。(2)评价范围内网格点在全时段气象条件下，评价范围内各污染物因子网格点浓度预测见下表。由上表可见，评价范围内网格点SO2因子年均浓度最大值占标率1.05%，能够满足标准要求。5.1.7非正常工况下预测结果根据工程分析相关论述，新建工程废气的事故排放主要考虑M合成尾气和树脂深度处理尾气处理系统故障后的事故排放，酸性气经克劳斯处理后再经碱液吸收后排放，在碱液吸收系统故障时，克劳斯尾气直接排放，废气排放见下表。M合成尾气和树脂深度处理尾气处理系统，8-193 两组碱吸收同时出现非正常工况的概率极小，因此评价选取影响较大的M合成克劳斯出现非正常排放的情况进行预测，预测结果如下。在非正常工况下，M合成克劳斯尾气中的H2S因子对评价范围内沙窝窑影响较大，H2S最大落地浓度7.08μg/m3，占标率70.8%。因此，评价要求企业加强克劳斯系统的日常监管和维护，同时制定风险应急措施和事故应急预案，减少非正常排放事故发生概率。5.1.8防护距离的计算对于工程特征污染物无组织排放，评价利用环保部推荐的大气环境防护距离计算软件，计算本项目车间的大气环境防护距离，大气环境防护距离计算见表5.1-27，其计算结见表5.1-28，卫生防护距离计算结果见表5.1-29。经过计算可知，本项目大气环境防护距离计算没有超标点。无组织排放以车间外立面为边界分别设置100m卫生防护距离，罐区外设置100m防护距离，结合项目厂区平面布置示意图，厂界外防护距离为北厂界外72m，经过现场察看，该防护距离内没有环境敏感点。工程无组织排放对周围环境影响较小。5.1.9本次工程完成后全厂厂界防护距离确定结合厂区现有在建工程设防距离，综合考虑本项目卫生防护距离、事故风险防范距离，确定本次工程完成后厂界外设防距离，结果详见下表。表5.1-30厂界外防护距离设定情况一览表项目事故风险防范距离卫生防护距离全厂防护距离在建工程以液氯平台为中心设定150m风险防范距离液氯平台、CBS车间、原料储罐，分别设50m、50m、100m卫生防护距离北厂界外157m，东厂界外144m，南厂界外115m本项目以硫回收为中心184m的范围；和以二硫化碳储罐区为中心45m的范围；和以苯胺储罐区为中心29m的范围以M车间边界，向外设置100m卫生防护距离；以本项目罐区为边界，向外设置50m防护距离由上表可知，综合考虑，本项目完成后全厂设防距离为北厂界外157m8-193 ，东厂界外144m，南厂界外115m，详见附图。经评价单位实地踏勘，在此范围内没有环境敏感点。5.1.10结论(1)评价范围内各环境敏感点、网格点H2S、SO2、CS2、甲苯、苯胺小时浓度预测结果满足标准要求；H2S、CS2、甲苯、苯胺无组织排放厂界浓度满足相应标准要求。评价范围内各环境敏感点H2S、CS2、甲苯、苯胺小时浓度预测结果与环境背景叠加值满足标准要求。(2)评价范围内各环境敏感点、网格点SO2、苯胺日均浓度预测结果满足标准要求。评价范围内各环境敏感点苯胺日均浓度预测结果与环境背景叠加值满足标准要求。(3)评价范围内各环境敏感点、网格点SO2年均浓度预测结果满足标准要求。(4)在非正常工况下，M合成克劳斯尾气中的H2S因子对评价范围内沙窝窑影响较大，H2S最大落地浓度7.08μg/m3，占标率70.8%。因此，评价要求企业加强克劳斯系统的日常监管和维护，同时制定风险应急措施和事故应急预案，减少非正常排放事故发生概率。(5)结合在建工程设防情况，经综合考虑本项目完成后全厂设防距离为北厂界外157m，东厂界外144m，南厂界外115m，详见附图。经评价单位实地踏勘，在此范围内没有环境敏感点。(6)评价认为，本项目在各项污染防治措施落实的情况下，从环境空气现状及预测分析结论来看，项目拟建厂址所在区域环境可行。5.2地表水环境影响分析根据工程初步分析可知，全厂外排废水处理达标后排入园区管网，经宝山循环经济集聚区污水处理厂进一步处理后90%回用，其余部分排入泗河，工程废水排水路线见图5.2-1。8-193 5.2.1项目排水方案与集聚区规划相符性分析评价参考《鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划（2009-2020年）》及《关于宝山循环经济产业集聚区发展规划调整方案》可知，规划在鹤壁市淇滨区上峪乡原水泉村东配套建设污水处理中水回用工程一期（3万吨/日），经过处理达标后的中水90%回用于集聚区内企业的循环冷却补充用水等，其余部分约0.3万t/d排入泗河。收水范围为宝山集聚区内的工业企业废水和居民生活污水，本次工程拟建厂址位于姬家山产业聚集区内，属于宝山循环经济产业集聚区一个组成部分，姬家山产业园区企业污水规划排入该污水处理厂，因此，本项目排水方案符合园区规划。（有关姬家山产业园区与鹤壁宝山集聚区关系详见第二章相关内容）《鹤壁市宝山循环经济产业集聚区污水处理中水回用工程一期（3万吨/日）建设项目环境影响评价报告书》是由中国林业科学研究院森林生态环境与保护研究所编制完成。评价参考该报告书相关结论，该污水处理厂投入运营后出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，并同时满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）循环冷却系统补充水指标，因此，经过污水处理厂处理达标的中水从可以作为工业循环冷却补充用水使用。因此，本项目产生的废水经厂内污水站治理达标后，通过集聚区污水处理厂进一步处理后回用，该排水方案从技术层面、配套设施、整体规划上讲是可行的。5.2.2集聚区污水处理厂建设概况康达环保（鹤壁）水处理有限公司负责鹤壁市宝山循环经济产业集聚区污水处理中水回用项目工程建设，项目总投资13104.07万元，厂址位于鹤壁市宝山产业集聚区上峪乡原水泉村东（距省道302与乡道005交叉口西240m），采用“水解酸化+PACT+微絮凝过滤+臭氧氧化”工艺，该项目拟分两个阶段实施，第一阶段实施后处理规模为1.5万t/d，第二阶段实施后处理规模可达到3万t/d，处理达标后的中水90%8-193 回用于集聚区内企业的循环冷却补充用水等，其余部分排入泗河。评价单位通过与环保管理部门、集聚区管委会沟通了解到，该污水处理厂目前土建工程已经完成3万t/d的规模建设，设备按照1.5万t/d规模安装调试，第一阶段已于2014年初投入试运营，污水处理规模为1.5万t/d。目前项目所在区域向宝山污水处理厂输送的污水管网正在铺设，预计11月底完工，建设进度与污水管网建设进度能够衔接，评价要求企业在配套管网建成前不得开工试生产。5.2.3工程排水影响分析根据第三章工程分析对全厂污水产排情况论述，预计项目建成后，全厂排水量为326.18m3/d，其中主要污染物浓度为项目总排放口水质为COD93.13mg/l、BOD28.39mg/l、SS24.95mg/l、氨氮4.33mg/l，能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，同时参考集聚区污水处理厂的设计进水水质要求，项目排水水质符合污水处理厂进水标准。综上所述，本次工程排水方案符合集聚区基础设施规划，工程排水水质符合集聚区污水处理厂收水指标，本项目建设进度与污水处理厂建设进度相互衔接。因此，本项目排水方案可行，经过集聚区污水处理厂治理后，90%中水回用，其余部分排入泗河，对环境影响很小。5.3地下水环境影响分析5.3.1评价区域地下水概况评价参考鹤壁宝山循环经济产业集聚区管委会提供的《河南煤化鹤壁180万吨/年甲醇制烯烃项目水文地质勘察报告》，本次拟建厂址区域内主要分布地貌为碳酸盐岩裸露溶蚀丘陵和碎屑岩侵蚀剥蚀丘陵。其中，碳酸盐岩裸露溶蚀丘陵岩性主要为奥陶系碳酸盐岩组成，局部分布有新近系碎屑岩，低洼处多被残坡积层覆盖，岩性主要为粉质粘土和粘土。碎屑岩侵蚀剥蚀丘陵岩性主要为为新近系砂岩、砾岩、砂页岩及钙质泥岩，丘间低洼地带及沟谷附近发育第四系砂土和粘土薄层。8-193 自然地理及地质条件控制和影响着区域内地下水的类型、赋存和分布规律。大气降水入渗为区域地下水的主要补给来源，本区属半干旱大陆性气候，蒸发作用强烈，降水量较小且集中。东部地势平坦，对地下水的补给有利；西部地势起伏，沟谷水系发育，降水径流条件好，对地下水的补给较为不利。区内断裂构造发育，地层岩性复杂，除不同性质、不同成因的松散岩类外，还有碳酸盐岩、碎屑岩和岩浆岩等。不同时期的构造运动在本区形成了以北北东向、北东向和近东西向3组构造体系，这些构造体系中的主要构造控制了本区地层结构和各种地貌类型的空间展布，进而控制了不同类型地下水的分布，同时遍布地层中的断裂、裂隙及外动力地质作用形成的风化裂隙以及溶洞、溶孔等，为不同类型地下水提供了储存空间和运移的通道。天然条件下评价区域内地下水总体流向为西北向东南，本项目拟建厂址处属于碳酸盐岩裸露溶蚀丘陵地貌，含水岩类型为碳酸盐岩岩溶水，补给来源主要为大气降水。根据本项目地下水质量现状调查结果，拟建厂址区域地下水质量现状良好，各项调查因子均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。5.3.2拟建厂址区域岩土勘察情况鹤壁元昊化工有限公司因新建《年产34000吨粉体类、预分散类橡胶硫化促进剂》项目委托信息产业部电子综合勘察研究院对拟建厂址处进行岩土勘察，并出具岩土工程勘察报告（详勘阶段），本项目拟建厂址位于鹤壁元昊化工有限公司北侧，地质条件与鹤壁元昊化工有限公司基本一致。因此，评价结合鹤壁元昊化工有限公司岩土工程勘察报告（详勘阶段）相关数据进行分析。根据钻探揭露及原位测试和土工试验结果，勘探深度范围内地层为：回填土、粉质粘土，基底为奥陶纪灰岩、白云岩组成。根据地层时代、成因、岩性及物理力学性质，地基土由上至下划分为5个工程地质单位层，分述如下：第①单元层：回填土（Q4ml）灰黄色、红黄色，稍湿，稍密~中实，主要成分以石灰岩碎块为主，细粒充填物为粉质粘土，虽经机械碾压，但密实度和均匀性较差，回填时间短（为当年），沉降远没完结。第②单元层：粉质粘土Q3al+pl8-193 浅黄色，灰黄色，含较多角砾及姜石，坡状堆积，稍有光泽，无摇震反应。干强度中等，韧性中等，局部呈透镜体状分布于坡地表面。第③单元层：粉质粘土Q2ap+pl（N2l）棕红色，可塑——硬塑，切面稍有光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等，含大量钙质结核及少量钙质条纹。第④单元层：石灰岩O2pr浅灰色，致密，坚硬，裂隙很发育，岩芯呈碎块状或短柱状，节理面见石英条纹，强风化，岩体质量等级IV级。厚层状分布，岩层产状：倾向ＳＥ，∠7°。　第⑤单元层：白云岩O2pr灰色，致密，坚硬，裂隙较发育，岩芯呈柱状，节长一般为200-350mm，节理面多见灰岩白云化条纹，属中等风化。裂隙间充填有铁锰氧化物淋余物及粘性土。破碎后呈块状或干粉面状。岩芯完整，为硬岩，岩体质量等级V级，工程特性较好。孔深15.0m未穿透，最大揭露厚度7.00米。在此次岩土勘探深度内未见地下水，拟建厂址区域为地下水的补给区，主要靠大气降水，地下水主要赋存于深部灰岩中，为裂隙水。据机井资料埋深大于150.00m，地下水位年变幅在1.00m左右，属第三系灰岩承压水，流向由西北向东南。依据《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）本场地地层属湿的弱透水性土层，拟建场地环境类型为Ⅱ类，5.3.3本项目地下水评价等级判别该项目采用园区集中供水，废水经厂内污水处理站处理后达标排入园区污水管网，经管网送入鹤壁市宝山循环产业集聚区污水处理厂进一步处理后90%回用，少量排放。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）判定该工程属于导则中规定的Ⅰ类建设项目。根据地下水环境影响评价工作分级划分原则，该项目地下水评价等级划分情况见表5.3-1。根据Ⅰ类建设项目地下水评价工作等级划分指标，拟建工程地下水评价等级为二级。8-193 5.3.4地下水环境影响分析5.3.4.1运营期本项目对区域地下水的影响途径根据第三章工程分析对本项目污水产生、治理环节的论述，评价认为工程排水经过企业自建污水处理装置治理后能够达标排放，再通过集聚区污水处理厂进一步治理后大部分外排水（约占项目排水量90%）回用于生产，少量部分（约占项目排水量10%）排入泗河，总体来说废水中的污染物基本不会通过项目排水途径渗入地下水，运营期本项目对区域地下水的影响途径主要有：1、主要生产车间生产废水通过“跑冒滴漏”以及污水处理设施漏水、下渗进而污染地下水；2、固废堆放处置不当，通过大气降水淋滤作用下渗至土壤中导致地下水污染。5.3.4.2地下水污染防护措施根据区域水文地质特征，评价提出需要采取的地下水保护措施如下：（1）本工程不开采地下水为保护地下水，本工程生产和生活用水由园区供水管网供给，不开采地下水。（2）地下水防污染设计要求工程设计和建设时应针对生产工艺布置，原料、产成品、废料等的化学性质，按照《石油化工防渗技术工程规范（征求意见稿）》要求进行分类识别，进行地下水防渗工程设计和建设。（3）评价要求一般污染防治区采用防渗水泥进行防渗，重点污染防治区采用HDPE防渗膜（或等效材料）进行防渗。一般污染防治区的防渗性能应与1.5m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效；重点污染防治区的防渗性能应与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0×10-10cm/s）等效。M车间采取的防渗措施如下：打基础时先将地面轧平铺上防渗膜（厚度0.12mm），上面盖300mm厚的细37土轧实后，然后打水泥座基础。室内在回填时，回填300—400mm8-193 厚的土轧实一次，再最后一次铺300mm厚的37土后轧实，上面硬化地面，用加了防渗剂的水泥硬化室内地坪，厚度150mm。循环水池防渗措施如下：先将围堰的石头勾缝30-35mm深，分三次将石头缝用水泥填平，然后用水泥抹两次，厚度10—15mm。池底在轧平轧实后，放防渗膜一层（厚度0.12mm），用细37土盖300mm厚轧实，再盖400mm的37土轧实，再盖一层200mm厚的细土后，可以放水使用。根据一般防渗和强化防渗要求，M车间为强化防渗区域，循环水池为一般防渗区域，其他区域将按照要求进行一般防渗和重点强化防渗，参照其他同类企业已做的防渗措施，评价认为其措施符合要求，建议企业在做隐蔽工程时留影像资料，以备验收核查。（4）厂区分流措施厂区排水系统实行雨污分流、污污分流、清污分流，并设有初期雨水收集系统和消防废水收集系统，初期雨水和消防水经处理达标后外排。（5）消防水收集与防漏设置消防水收集系统，消防改水经处理达标后排放，加强生产管理，减少或避免跑冒滴漏现象。（6）管道防漏措施工程工艺废水设计经处理达到园区污水处理厂纳水指标后，进入园区污水收集管网，经管网输送到宝山循环经济园区污水处理厂，经进一步处理后90%回用，10%排入泗河。评价要求项目外排污水管网采用UPVC管道输送，避免沿途泄漏，建议园区污水输送管网采用耐压防腐管材，避免发生泄漏，对沿线地下水造成污染。厂区内污水收集管网均需强化防腐、防渗，渗透系数达到1.0×10-10cm/s。5.3.5小结生产过程中加强管理，制定严格的岗位责任制，确保各种工艺设备、8-193 管道、阀门完好，废水不发生渗漏；对不同的区域采取不同的污染防治措施；强化监控手段，定期检查，发现问题应及时处理，“跑冒滴漏”废水、废液应妥善收集并处理；及时检查及维护各类事故应急设施，确保事故发生时各类废水、废液能得到有效收集和处置，避免对地下水产生影响。评价认为，本项目运营期对地下水环境影响很小，不会改变区域地下水环境质量现状。5.3.6地下水影响分析结论评价认为在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。工程建设不会对地下水产生明显影响，地下水质量仍将维持现有水平。5.4声环境质量影响分析5.4.1预测范围根据厂址周围环境特点，本次声环境影响预测范围为拟建厂址四周厂界（厂界外1米）。5.4.2预测方法①高噪声源衰减分析方法设备声源传播到受声点的距离为，厂房高度为，厂房的长度为，对于靠近墙面中心为距离的受声点声压级的计算（仅考虑距离衰减）：5.4.3评价方法将预测点的等效声级与评价标准相对照，对厂址四厂界的声环境质量状况进行评价。5.4.4评价标准根据鹤壁市环保局关于该项目执行标准的意见，声环境执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，即均为昼间65dB(A)，夜间55dB(A)。5.4.5噪声源强确定8-193 对照《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区排放限值，本项目完成后全厂噪声贡献量均能满足昼夜标准要求，工程不会出现噪声扰民现象。5.5固体废物环境影响分析本次新建工程固体废物主要有M生产甲苯蒸馏树脂、克劳斯废催化剂、克劳斯尾气吸收液、废活性炭、污水处理站生化污泥等。项目固体废物处理情况汇总见表5.5-1。5.5.1固体废物临时存放要求5.5.1.1一般固废临时存放要求工程需要在厂内临时存放的一般固体废物有硫回收催化剂、污水处理站生化污泥等，为了保证项目固废不造成二次污染，评价要求建设一般固废临时仓库，设计、施工按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求，对基础进行防渗处理，使其渗透系数小于1.0×10-7cm/s；封闭临时存放地，防止扬散和流失。5.5.1.2危险废物临时储存和转移工程废活性炭为危险废物，拟送有资质单位进行处置，评价要求设置专用的危险废物临时储存库房，专门存放废活性炭，地面进行强化防腐，使其渗透系数小于1.0×10-10cm/s，库房外设明显标志。在废物转移过程严格执行《危险废物转移联单管理办法》，建立危险废物台帐。危废暂存间面积应不小于200m2。5.5.2副产物临时储存要求工程副产物主要有苯并噻唑、含碳树脂、克劳斯尾气吸收液和回收的硫磺等，评价提出不同副产物相对应的不同用途，但各副产物仍需要在厂内临时储存。苯并噻唑和回收硫磺为副产物，拟做为工业品外售，评价要求严格按照产品标准要求进行包装，不得采用旧的、破损的包装桶，建议采用内涂防腐树脂的包装桶，存放于阴凉、干燥的库房内，地面须进行强化防腐，以免发生泄漏污染地下水。经深度处理后的8-193 蒸馏残渣为沥青状物质，为脆性固体，拟采用内衬塑料聚丙烯袋包装，评价要求存放于地面硬化、干燥的库房内。克劳斯尾气吸收液为碱性液体，存在一定的腐蚀性，由于产生量较大，评价要求采用储罐进行临时贮存，存放于防水、防渗封闭蓬库内。综上所述，工程产生的各类固废均得到回用或合理处置，方法可行。在认真落实各项安全存放处理、合理回收利用措施的基础上，工程固废对区域环境影响较小。5.6工程建设期环境影响分析5.6.1施工机械噪声影响分析本工程施工均安排在白天进行，为减小施工噪声对周围环境的干扰，评价要求：①施工设备选型上应尽量采用低噪声设备。②避免在同一时间安排大量动力机械设备；对动力机械设备进行定期的维修、养护；在模板、支架的拆卸过程中应遵守作业规定，减少碰撞噪声。③尽量少用哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声；对位置相对固定的机械设备，能设在棚内操作的应尽量进入操作间，不能入棚的也应适当建立单面声障。5.6.2施工扬尘影响分析在项目施工期内，施工产的扬尘主要是在建筑材料的运输、装卸、拌合及土方堆放过程，扬尘的大小与施工现场条件、路面清洁程度、施工季节及天气等诸多因素有关。评价建议：对道路进行硬化，加强管理，覆盖裸露土地，使用商品混凝土，限制施工场地内车辆车速，洒水抑尘，安装运输车辆冲洗装置等措施，经采取措施后，扬尘产生量可减少60%以上。另外运输建筑原辅材料的车辆在运输过程中也会产生一定的扬尘污染。根据鹤壁市蓝天行动计划的相关内容，对于企业施工期扬尘控制有以下要求：8-193 强化扬尘综合治理。积极推行绿色施工，水泥使用量在500吨以上的各类建筑施工、道路施工、市政工程等工地应使用散装水泥；所有建设工程施工（包括拆迁施工）现场必须全封闭设置围挡墙，严禁敞开式作业；施工现场道路、作业区、生活区必须进行地面硬化，出口必须设置定型化自动冲洗设施，出入车辆必须冲洗干净；施工中产生的物料堆应采取遮盖、洒水、喷洒覆盖剂或其他防尘措施。大型煤堆、料堆场应建立密闭料仓与传送装置，露天堆放的必须全覆盖或建设自动喷淋装置。严格城市垃圾、渣土等运输和处置管理。清运车辆要安装卫星定位监控终端，实行密闭运输，严控沿途抛洒。对于本项目施工期的施工扬尘的防治问题，在鹤壁市蓝天行动计划要求的控制措施基础上，评价建议还应采取如下控制措施：（1）在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量；（2）使用商品混凝土；（3）尽量避免在大风天气下进行施工作业。5.6.3施工过程中固废影响分析工程施工过程中的固体废弃物主要有施工人员的生活垃圾、弃土及建筑垃圾等。若不妥善处置会影响施工区的卫生环境。施工阶段固废的影响主要是弃土和建筑垃圾的影响，来源有以下几个方面：①车辆超载导致沿途泥土洒落；②地基开挖后回填不及时造成弃土长期堆放；③填土后剩余弃土无规则乱堆乱放。若不合理处置将影响到土地的开发利用、河流顺畅，破坏生态环境。评价认为建设单位应及时清理施工现场的生活废弃物，对施工人员加强教育，不随地乱丢废物，保证生活环境的卫生质量。5.6.4施工对水体环境的影响分析施工建设过程中，建筑材料堆放被雨水冲刷会对地表水有一定的影响。评价认为施工方应加强管理，生活、建筑垃圾集中处理，弃土场、物料场应加强防流失措施，杜绝因雨水冲刷进入地表水，减少对地表水的影响。第六章污染防治措施分析8-193 6.1施工期治理措施分析施工期排放的污染物主要是扬尘、废水、固废、噪声及水土流失，其特点是施工期较短，施工完成后随之消失。6.1.1施工扬尘控制施工扬尘来自于施工期间开挖土石方、平整场地，将施工现场植被破坏后裸露在外的土壤，以及堆积在露天的土石方和建筑材料被风吹后引起的二次扬尘，此外还有运输车辆产生的运输扬尘等。由于北方气候干燥多风，更易加重施工扬尘的影响。扬尘是拟建工程施工期环境空气影响的主要污染物，来源于多项粉尘无组织排放源，即建筑场地的平整清理，土方挖掘填埋，物料堆存，建筑材料的装卸、搬运、使用，以及运料车辆的出入等，均易产生扬尘污染。据有关调查显示，施工扬尘中由运输车辆行驶产生的扬尘占扬尘总量的60%。如果在施工期间对车辆行驶路面实施洒水抑尘，每天洒水4～5次，可使扬尘减少70%左右，将TSP污染影响距离缩小到20～50m范围内。因此，限速行驶、适当洒水和保持路面清洁是减少汽车扬尘的有效手段。另外，露天堆场和裸露场地的风力扬尘可通过减少建材的露天堆放和保证一定的含水率来抑制扬尘。为减轻施工期对大气环境的影响，按照国家环境保护总局文件，环发[2001]56号《关于有效控制城市扬尘污染的通知》，评价提出以下控制措施：①建设单位在工程概算中应包括用于施工过程扬尘污染控制的专项资金，施工单位要保证此项资金专用。②选择有经验、有资质的施工单位，做到文明施工，土方作业规范有序，将施工扬尘降到最低程度。③施工车辆出入施工现场必须采取措施防止泥土带出现场，同时加强施工工地的地面硬化。④运输易产生扬尘建筑材料的车辆应加盖蓬布，避免在运输过程中发生遗撒或泄漏。对运输道路过敏感点段进行洒水降尘，积极推行道路机械化清扫。8-193 ⑤设置简易材料棚贮存各类建筑材料，对可能散发粉尘的物料堆场采取覆盖或洒水，垃圾及时清运等防护措施。⑥竣工后要及时清理和平整场地。6.1.2施工期废水控制施工废水主要源于地表开挖产生的泥浆水和施工车辆冲洗废水、施工场地及临时道路洒水、混凝土搅拌等产生的废水。这类污水含有较多的泥沙、砂石和一定油污，其排放量及污染浓度与降雨量、工地地面状况有很大关系，需建造集水池、沉砂池、排水沟等水处理构筑物。施工人员生活污水产生量按40～60L/d·人，施工现场居住人员最大按100人计，其日产污水量4～6m3，产生量不大。由于项目厂址目前污水管网尚未建设，评价建议设置旱厕，减少生活用、排水量，施工现场设置废水收集池，其他生活废水自然蒸发。6.1.3施工期固废控制施工期固废主要由建筑垃圾、少量生活垃圾组成。建筑垃圾的主要成分是碎石、废木料、混凝土碎块、废砂石等，在其转运过程中如果运输设备破损或不注意文明施工，容易引起道路堵塞和环境空气污染；若处置不当，遇暴雨会被冲刷流失到水环境中造成水体污染。因此，施工过程中产生的土建垃圾要运至指定地点堆放，不得随便丢弃于施工现场。本项目施工人员和管理人员共约100人，如果不及时处理，在气温适宜的条件下会孳生蚊蝇、产生恶臭、甚至传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此施工现场应结合实际设立临时生活垃圾贮存设施，定期外运到环卫部门设立的垃圾填埋场进行卫生填埋处理。6.1.4施工期噪声控制施工期主要噪声源来自土方施工、基础施工、结构制作和设备安装四个施工阶段，其噪声源及特征分别为：⑴土方施工阶段主要噪声源是推土机、挖掘机、装载机以及各种车辆，大多是移动声源，没有明显的指向性；8-193 ⑵基础施工阶段主要噪声源是打桩机、挖掘机，打桩机是脉冲噪声，基本属固定声源；⑶结构制作阶段主要噪声源是混凝土搅拌机、振捣机、电据等，以及一些物料装卸碰撞、撞击噪声；⑷设备安装阶段主要噪声源是吊车、升降机等。施工期噪声具有阶段性、临时性和不固定性。不同施工阶段产生的噪声特征不同，一般可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。这类施工机械噪声在空旷地带的传播距离较远，应尽量选用低噪设备，混凝土搅拌机应设置于厂区中心区域，在施工作业中须合理安排各类施工机械的工作时间，夜间严禁打桩机等机械进行施工作业，同时对不同施工阶段按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）对施工场界进行噪声控制。为减轻施工噪声对外界环境的影响，本评价建议采取如下措施：⑴在不影响施工的情况下，尽可能采用低噪声施工设备，降低噪声源强；⑵优化施工时间，尽量避免夜间及午间休息时间施工，易产生高强噪声的作业昼可能安排在白天集中进行，缩短施工时间，并禁止夜间高噪声设备施工；⑶加强管理，并请有关部门定期监测，发现问题及时处理。施工噪声虽然源强较大，但其持续时间短，施工结束影响即停止。类比同类项目建设情况，在采取评价建议的降噪措施、做到文明施工后，施工噪声将不会对厂外环境产生大的影响。6.2废气治理措施分析新建工程废气有M合成废气、树脂深度处理废气，工艺不凝气及无组织排放。6.2.1M合成废气治理措施M合成尾气主要成份为未反应的CS2和反应生成的H2S，两者均为恶臭物质，对环境影响较大。目前国内采用的处理方法有直接进行克劳斯硫回收和分离去除CS2后进入克劳斯硫回收，经克劳斯硫回收后碱液吸收或燃烧排放。8-193 超级克劳斯工艺是由荷兰Comprimo公司与VEG气体研究院和Utrech大学合作开发并拥有，采用通过改变以往单纯提高H2S与SO2反应进程的方法，在传统克劳斯转化之后，最后一级转化段使用新型选择性氧化催化剂，实际上是一种尾气处理工艺，由此来改进克劳斯工艺的硫回收技术。由于在高温段和第一、第二转化段内H2S过量运转，总硫转化率要降低约1%～2%，但这种转化率的损失可在第三转化段由H2S选择氧化增产的元素硫得到补偿。其目的是在没有尾气处理装置的情况下，使经克劳斯硫磺回收处理过的酸性气体尾气能符合排放要求并尽可能地提高硫磺的回收率。其工艺流程是在传统克劳斯工艺基础上，添加个选择性催化氧化反应段（超级克劳斯转化器）或最后一级转化反应器改用选择性氧化催化剂处理传统克劳斯硫回收尾气，在通入过量空气的情况下将来自最后一级克劳斯段的过程气中剩余的H2S选择性氧化为元素硫，从超级克劳斯反应器出口来的含有非常少量的H2S过程气进入深冷器．将过程气中的硫磺最大限度的捕集下来，从而将硫磺回收率提高到99%以上，然后尾气直接送入焚烧炉焚烧后排放。项目根据尾气特点，经过投资和硫回收效果比选，决定采用二级常规克劳斯+超级克劳斯-99.5进行硫回收。在采用超级克劳斯进行硫回收后，仍有部分硫化氢和二氧化硫排放，由于项目所处园区目前没有燃气，无法进行燃烧后排放，拟在克劳斯硫回收后增加碱液吸收装置。碱液吸收装置采用两座碱液填料吸收塔吸收，两座吸收塔并联设计，互为主、副吸收器，吸收液中主要是硫氢化钠和亚硫酸钠，送淇县殷都化工厂进行综合利用。淇县殷都化工厂是硫氰酸盐和硫氢化钠专业生产型企业，目前主要产品有硫氰酸铵、硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氢化钠、氯化钡、二硫化碳等，其中硫氢化钠年产量30000吨。经咨询该企业技术负责人，含30%硫氢化钠的溶液可以直接利用。8-193 本工程合成尾气吸收液经浓缩使其中硫氢化钠含量30%以上后，送淇县殷都化工厂综合利用。采用碱液吸收塔，对H2S吸收效率可以达到95%，对SO2的吸收效率可以达到85%。经处理后H2S排放速率为0.09kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求；SO2排放浓度和排放速率为204.38mg/m3、0.51kg/h，满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求，自一座50m排气筒达标排放。工程两座M生产车间共用一套克劳斯硫回收系统。工程M合成尾气治理流程见图6.2-1。对于克劳斯硫回收尾气中的H2S的处理，如果采用燃烧法，需要有稳定的供气源，同时燃烧后H2S转化为SO2也需要进一步采用烧碱吸收，吸收后主要为亚硫酸钠溶液，也需要妥善处置。由于企业所在园区没有天然气源，采用燃烧法处理克劳斯硫回收尾气，无法保证其稳定运行，同时企业所在地无亚硫酸钠处理企业，吸收后的亚硫酸钠溶液也不好处置。淇县殷都化工厂为企业协作单位，克劳斯硫回收尾气直接采用碱液吸收法，产生的硫氢化钠溶液，经浓缩至30%后，可直接由其收购，方便处置。另外根据企业在鹤壁浚县6000t/aM工程（鹤壁市双力橡塑公司），克劳斯硫回收尾气碱液吸收实际运行情况来看，其对H2S和SO2吸收效率可稳定保证达到95%和85%以上。因此本次工程克劳斯硫回收尾气采用碱液吸收措施是可行的。6.2.2树脂深度处理尾气治理工程M蒸馏回收工序产生树脂和在建CBS工程M分离工序产生的树脂中含有苯并噻唑，具有回收价值。本次新建工程采用两级减压蒸馏工艺对其中苯并噻唑进行回收。回收过程中会有少量H2S产生。由于此部分H2S产生量较小，企业采用两级常规克劳斯工艺对此部分尾气中的H2S进行治理。两级常规克劳斯工艺对硫回收率可以稳定达到95%8-193 以上，经治理后尾气中仍含有少量H2S和SO2，为了将其对空气环境影响减小到最低限度，工程拟在克劳斯硫回收后增加碱液吸收装置。碱液吸收装置采用一级碱液填料吸收塔，吸收塔为两台并联，两个吸收塔互为主塔、副塔，开一备一，在吸收液PH为9时及时更换碱液，并进行主塔、副塔的切换。采用碱液吸收塔，对H2S吸收效率可以达到95%，对SO2的吸收效率可以达到85%。经处理后H2S排放速率为0.07kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求；SO2排放浓度和排放速率为159.94mg/m3、0.4kg/h，满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求，自一座50m排气筒达标排放。本工程树脂深度处理尾气吸收液经浓缩使其中硫氢化钠含量30%以上后，送淇县殷都化工厂综合利用。工程树脂深度处理尾气治理措施流程见图6.2-2.6.2.3工艺不凝气治理本次新建工程工艺不凝气包括甲苯蒸馏工序产生的蒸馏不凝气，离心尾气冷凝工序产生的不凝气以及真空烘干工序产生的不凝气。工程工艺不凝气中污染物为甲苯。甲苯属于VOCs类。根据《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，所要求采用的末端治理与综合利用措施有：①在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用；②对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放；③对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用；④对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。工程所排放的含甲苯废气是已经经过低温冷凝处理过后的气体（7℃和-58-193 ℃两级冷凝），已不适合再采用冷凝方法进行处理，结合本次新建工程的情况，评价建议将该部分废气用吸附回收的措施。其具体工艺为各工序不凝气由水环式真空泵抽至活性炭纤维（ACF）吸附回收装置中，吸附后由一台20000m3/h风机抽至一座20m排气筒排放。工程两座M车间，每座车间各一套不凝气处理措施。评价要求活性炭纤维（ACF）吸附回收装置由专业环保公司进行设计。“活性炭纤维吸附回收装置”是采用活性炭纤维（Activatedcarbonfiber，ACF）为吸附材料，通过先进高效、安全可靠的工艺，机电一体化全自动控制，可充分地吸附回收废气中的有机组分。工程采用活性炭纤维（ACF）吸附回收装置，活性炭纤维再生全过程可做到全自动化控制。由于工程采用活性炭纤维（ACF）使用寿命长，再生频次不高，在活性炭再生时仅有少量的甲苯无组织排放，少量的蒸汽冷凝水经污水处理站处理后达标排放。按80%的保证吸附效率计算，甲苯排放浓度和排放速率为30.23mg/m3、0.6kg/h，均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级排放标准的要求.评价认为其措施是可行的。工程两座M车间每座车间一套活性炭纤维（ACF）吸附回收装置。工程活性炭吸附工艺流程见图6.2-3.6.2.4无组织排放废气工程无组织排放废气有车间无组织排放和罐区无组织排放。车间无组织排放废气主要是工艺操作过程产生的物料挥发及管道、阀门的泄漏。M车间无组织排放污染物主要污染物有H2S、CS2和甲苯，在工艺上采用有效的自动控制，采用先进、密封好的设备以减少无组织排放，在生产车间采用轴流风机通风，加强工人职业防护等措施。工程M离心工序采用全自动离心机（LGZ1250型号），整个进料、离心、出料环节均为密闭操作，自动化控制等优点，出料可经密闭管线直接输送至真空干燥工序，可最大限度减小离心过程中甲苯无组织排放。根据建设单位提供的材料，项目M合成车间拟改进工艺，除初期采用固态硫进行生产，后续采用液硫进行生产，把克劳斯硫回收的硫磺保温，使之直接进入反应釜，减少了溶硫过程，有效减少了二硫化碳的无组织排放。8-193 罐区无组织排放主要是物料的进出及温差造成的废气排放，为了减少废气的无组织排放，项目拟将二硫化碳及有机物料储罐建于地下，用砂覆盖，并加盖遮阳蓬，减少因温度变化造成的废气排放。对二硫化碳采用200-300mm水封；配备移动式酸性吸收装置，有效减少储罐区废气排放。甲苯储罐放空管设置阻火器和呼吸阀，呼吸阀后拟加装活性炭吸附罐，以减小储罐大小呼吸的无组织排放量。考虑到吸附量较小，可选用定期更换活性炭的吸附罐。车间和储罐区设置液位监控系统、自动化抽料泵、可燃气体自动报警装置进行全面监控。评价认为项目采取的减少无组织排放措施是可行的，可有效减少废气的无组织排放。6.3废水治理措施分析6.3.1废水来源及源强本次新建M工程无工艺废水，其生产废水主要有M回收废水、克劳斯装置冷凝液、二硫化碳水封和压罐水、生活废水以及循环水排污。其中循环水排污为清下水，直接在总排口排放，不进入污水处理站。本次新建工程与在建工程共用一座污水处理站，其治理工艺为“调节+MVR+微电解+催化氧化+水解酸化+A/O+混凝沉淀+过滤”。根据本次新建工程克劳斯装置冷凝液、二硫化碳水封和压罐水含有H2S和CS2的特点，在原有污水处理工艺基础上，增加了“铁屑沉淀+活性炭吸附”工艺。M回收废水经MVR除盐后进入后续治理环节。二硫化碳压碳水和克劳斯装置的蒸汽冷凝液不含有机物，主要含有H2S和CS2为酸性废水，其治理工艺目前主要为物化法。根据CS2生产企业调查，此部分废水一般采用“铁屑沉淀+活性炭吸附”治理工艺。即加入不含油的铁屑，沉淀去除H2S，出水再经活性炭吸附，其中加入铁屑主要为了去除废水中的H2S（H2S+Fe=FeS+H2），如果不首先对H2S进行脱除，H2S会与活性炭表面发生接触氧化反应（H2S+O2=2H2O+2S），产生游离的S，使活性炭失去活性，不利于活性炭吸附。8-193 工程二硫化碳压碳水和克劳斯装置的蒸汽冷凝液先经“铁屑沉淀+活性炭吸附”治理工艺治理后，再进入后续生化处理系统。6.3.3处理规模及处理效率6.3.3.1处理规模根据项目废水水量、水质，并考虑到为恒力公司以后的发展预留一定的空间，“调节+MVR+微电解+催化氧化+水解酸化+A/O+二沉池”工艺处理规模为220m3/d：“铁屑沉淀+活性炭吸附”工艺处理规模为80m3/d。6.3.3.2各单元去除效率各单元去除效率见表6.3-1。由上表可看出，铁屑沉淀+活性炭吸附”工艺环节对本次新建工程压碳、水封废水和S回收酸洗冷凝水中主要污染物硫化物去除效率较高，可达99.5%以上。经治理后的压碳、水封废水和S回收酸洗冷凝水可作为稀释水和生活废水一起进入生化处理环节。新建工程废水和在建工程废水经污水处理站处理后，主要污染物去除效率可达COD95.3%、BOD89.74%、SS90%、氨氮70%，经治理后污水处理站出水水质为COD118.25mg/l、BOD44.93mg/l、SS16.2mg/l、氨氮6.85mg/l，硫化物0.25mg/l，污水处理站出水和清净下水混合后由总排放口排放，项目总排放口水质为COD93.14mg/l、BOD28.4mg/l、SS24.95mg/l、氨氮4.33mg/l，硫化物0.16mg/l，均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4、三级和宝山循环经济园区污水处理厂接收标准中相应限值要求。6.4固体废物及副产物治理措施分析6.4.1副产物、副产品产生与处理本次新建M工程副产物、副产品有克劳斯尾气吸收液、克劳斯硫回收产生的硫磺，M生产甲苯蒸馏树脂以及以回收树脂为原料深度加工生产的苯并噻唑和含碳树脂。克劳斯硫回收产生硫磺克劳斯硫回收产生的硫磺大部分作为原料回用于合成工序，剩余1022.8t/a硫磺作为副产品销售。8-193 克劳斯尾气吸收液克劳斯尾气吸收液主要成分为硫氢化钠，含量约为8%-10%左右，经咨询淇县殷都化工厂，在硫氢化钠含量达到30%时方可利用，评价要求项目须将吸收液浓缩处理，使硫氢化钠含量达到30%，作为副产物送淇县殷都化工厂综合利用。淇县殷都化工厂是硫氰酸盐和硫氢化钠专业生产型企业，目前主要产品有硫氰酸铵、硫氰酸钠、硫氰酸钾、硫氢化钠、氯化钡、二硫化碳等，其中硫氢化钠年产量30000吨，完全可满足本次工程废碱液处理所需。M生产甲苯蒸馏树脂M合成采用溶剂萃取法，溶剂甲苯回收过程中产生大量树脂状物质，产生量约4208t/a，主要含有苯并噻唑。工程将此部分树脂和在建CBS工程树脂1456.5t/a一起送至树脂深度回收工序，经两级减压蒸馏的方法提取树脂中苯并噻唑等有用物质。经处理后产生1586.06t/a苯并噻唑和3625.3t/a含碳树脂。其中苯并噻唑是重要的医药中间体，可作为副产品由需求厂家收购。含碳树脂性质与沥青相似，但比沥青稍脆，可用于修路和做防漏剂，可作为副产物由需求厂家收购。工程甲苯蒸馏树脂和在建CBS工程M回收树脂均可得到合理处置，变废为宝，做到废物综合利用。目前山东荣成化工总厂CBS工程和M工程采用以上方法得到的黑色树脂已成功作为防渗材料、防腐材料得到全部利用。工程副产物产生与处理情况见表6.4-1.6.4.2固体废物产生及治理新建M工程的固体废物克劳斯废催化剂、废活性炭、污水处理站生化污泥和MVR浓缩蒸发钠盐等。工程固废产生及排放情况见表6.4-2.综上所述，新建M工程固废能够有效利用或合理处置。新建M工程固废治理措施可行。经治理后工程固废不会对区域环境造成不良影响。6.4.3固体废物临时存放要求6.4.3.1一般固废临时存放要求8-193 工程需要在厂内临时存放的一般固体废物有硫回收催化剂、污水处理站生化污泥等，为了保证项目固废不造成二次污染，评价要求建设一般固废临时仓库，设计、施工按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求，对基础进行防渗处理，使其渗透系数小于1.0×10-7cm/s；封闭临时存放地，防止扬散和流失。6.4.3.2危险废物临时储存和转移工程废活性炭为危险废物，拟送有资质单位进行处置，评价要求设置专用的危险废物临时储存库房，专门存放废活性炭，地面进行强化防腐，使其渗透系数小于1.0×10-10cm/s，库房外设明显标志。在废物转移过程严格执行《危险废物转移联单管理办法》，建立危险废物台帐。危废暂存间面积应不小于200m2。6.4.4副产物临时储存要求工程副产物主要有苯并噻唑、含碳树脂、克劳斯尾气吸收液和回收的硫磺等，评价提出不同副产物相对应的不同用途，但各副产物仍需要在厂内临时储存。苯并噻唑和回收硫磺为副产物，拟做为工业品外售，评价要求严格按照产品标准要求进行包装，不得采用旧的、破损的包装桶，建议采用内涂防腐树脂的包装桶，存放于阴凉、干燥的库房内，地面须进行强化防腐，以免发生泄漏污染地下水。经深度处理后的蒸馏残渣为沥青状物质，为脆性固体，拟采用内衬塑料聚丙烯袋包装，评价要求存放于地面硬化、干燥的库房内。克劳斯尾气吸收液为碱性液体，存在一定的腐蚀性，由于产生量较大，评价要求采用储罐进行临时贮存，存放于防水、防渗封闭蓬库内。6.5噪声治理措施分析工程主要噪声即有机械噪声，也有空气动力性噪声，其噪声源主要有空压机、真空泵、干燥机、各类泵等设备的连续性噪声，源强值在90～105dB（A）之间。现将防治措施分述以下：8-193 （1）机械设备：生产车间的振动干燥器、离心机、筛分机等运转时的噪声影响，采取的主要防治措施有：①从声源上控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备；②机械设备建设减振基础；③机械设备安装在车间内，建筑隔声。（2）各种泵类：各种输送泵及真空泵噪声主要为泵体和电机产生的以中频为主的机械和电磁噪声，工程使用的各类水泵属于低噪声设备，主要控制措施是加装减振基础，尽可能安装在车间内。（3）其它措施：①控制室、值班室设隔音措施；②结合地形、声源方向性、建筑物的屏蔽作用及绿化植物对噪声的吸收作用等因素进行布局；③对无法采取降噪措施的各作业场所，操作工人采取个人卫生防护措施，如工作时佩带耳塞、耳罩等；④根据噪声影响程度调整工作时间。采取以上各种防范措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准的要求。新建M工程拟采取的噪声治理措施是目前普遍采用且比较成熟，可以达到较好的降噪效果，降噪措施成熟有效、可行。6.6地下水污染防护措施根据区域水文地质特征，评价提出需要采取的地下水保护措施如下：（1）本工程不开采地下水为保护地下水，本工程生产和生活用水由园区供水管网供给，不开采地下水。（2）地下水防污染设计要求工程设计和建设时应针对生产工艺布置，原料、产成品、废料等的化学性质，按照《石油化工防渗技术工程规范（征求意见稿）》要求进行分类识别，进行地下水防渗工程设计和建设。（3）评价要求一般污染防治区采用防渗水泥进行防渗，重点污染防治区采用HDPE防渗膜（或等效材料）进行防渗。一般污染防治区的防渗性能应与1.5m厚粘土层（渗透系数1.0×10-7cm/s）等效；重点污染防治区的防渗性能应与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0×10-10cm/s）等效。（4）厂区分流措施8-193 厂区排水系统实行雨污分流、污污分流、清污分流，并设有初期雨水收集系统和消防废水收集系统，初期雨水和消防水经处理达标后外排。（5）消防水收集与防漏设置消防水收集系统，消防改水经处理达标后排放，加强生产管理，减少或避免跑冒滴漏现象。（6）管道防漏措施工程工艺废水设计经处理达到园区污水处理厂纳水指标后，进入园区污水收集管网，经管网输送到宝山循环经济园区污水处理厂，经进一步处理后90%回用，10%排入泗河。评价要求项目外排污水管网采用UPVC管道输送，避免沿途泄漏，建议园区污水输送管网采用耐压防腐管材，避免发生泄漏，对沿线地下水造成污染。厂区内污水收集管网均需强化防腐、防渗，渗透系数达到1.0×10-10cm/s。6.7绿化6.7.1设计原则植物可以吸收有毒气体，滞留吸附粉尘、杀菌、净化水质减噪以及监测大气污染程度等，绿化环境对调节生态平衡，改善小气候，促进人的身心健康起到特殊重要的作用。搞好绿化是企业环保工作的重要组成部分，是企业现代化清洁生产的重要标志，是企业文化的重要延伸。为了使绿化工作有序的开展，使厂区的绿化逐步达到规范要求，经合本次工作，对厂区绿化提出如下措施和建议：（1）在厂区总平面布置时要留有足够的绿化用地，使后期的绿化工作得以顺利开展。（2）绿化布置要综合考虑，合理规划，按照不同的功能区选择不同的绿化树种。8-193 （3）厂区前、办公区前绿化布置以美化为主，选择有一定观赏价值的乔木灌木等，同时还可配有假山、棚架、喷泉以及花草等装饰小品。（4）厂区主干道宜选择易于管理且抗旱性强的树种，如梧桐、柳树、刺槐和杨树等，并注重长绿树种与落叶树种搭配种植。（5）对产生烟气及有害气体的造气厂房等周围，宜选择适宜当地生产并具有滞尘、抗毒性较强的树种。（6）在噪声源四周应选用树冠低矮、分枝线、树叶茂密的长绿乔木、灌木搭配种植，形成一定宽度的吸声林带。（7）为防止厂区内噪声对厂界周围的影响，在厂围墙内外选择树冠低矮、分枝低、树叶茂密的长绿乔木、灌木搭配种植，形成一定宽度的吸声林带，以防止和降低噪声对周围环境的影响。（8）厂区内严格按规范要求不得种植含油脂较多的树木。6.7.2绿化布局规划区内不设专用绿化用地，基本上以通道绿化为主，沿主干道和次干道设置，可有效发送道路沿线景观，包括道路绿带（行道树绿带、分隔带绿带）、交通岛绿地、停车绿地。选择吸尘、滞尘、降噪声能力强、易于成活的地方乡土树种，乔、灌木结合，形成“绿网”，美化环境，优化厂区整体形象。工程厂区绿化经绿化为主，美化为辅，重点在行政办公楼周围，道路两旁布置一定数量的行道树，凡不能利用的地方及发展预留用地则尽量绿化。6.8污染防治措施汇总项目污染防治措施汇总见表6.8-1。第七章清洁生产分析7.1清洁生产的意义及分析思路8-193 清洁生产是在产品生产过程和产品预期消费中，既合理利用自然资源，把对人类和环境的危害减至最小程度，但又充分满足人们的需要，使社会、经济效益相统一的一种方式。清洁生产是将整体的污染预防战略持续地用于生产过程、产品和服务中，通过不断改善管理和技术进步，提高资源综合利用率，增加环境生态效益，减少污染物排放，以降低对环境和人类的危害。它的主要内容包括：l清洁能源：清洁生产使自然和能源利用合理化，经济效益最大化，对人类和环境的危害最小化。l清洁原辅料：在使用原料方面，尽量少用或不用有毒有害的原辅材料。l清洁的生产过程：在生产过程中，节能，节约原料，生产过程中产出无毒、无害的中间产品，选用少废、无废工艺和高效设备，减少生产过程中的危险因素，合理安排生产进度，物料实行再循环，使用简便可靠的操作和控制方法。l清洁的产品：产品在使用中、使用后不危害人体健康和生态环境。橡胶助剂工业属精细化工领域，生产过程使用多种化工原料，产生废水、废气、废渣等污染因素，其中废水所含污染物复杂，盐分高、难生化降解，废气含有恶臭物质H2S等，因此必须要从生产源头出发，实行清洁生产，对污染进行全过程的控制，尽量减少各工序污染物的产生。本工程清洁生产的分析思路拟从实施清洁生产的基本途径入手，利用清洁生产的方法，对本工程生产原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、管理、员工和废物八个方面进行分析，找出本工程的清洁生产机会，提出清洁生产建议，并提出本工程持续清洁生产的建议和要求。7.2清洁生产方案及工程分析7.2.1原辅材料及能源工程所涉及的原料有苯胺、二硫化碳、硫磺、甲苯等基础化工原料，这些物料中大多数具有一定的毒性或腐蚀性，中间产物H2S具有较强的毒性，因此工程原辅材料的清洁生产水平评价主要取决于能否采用无毒、低毒的原料替代毒性大的原料，采用优质的原材料替代低劣的原料，以减少污染物的产生。8-193 项目的清洁生产机会主要体现在工程原辅材料应选取低杂质、高纯度的化工原料，以减少在生产过程中的副产物和污染物产生量；原辅材料的存储和输送设备应选取密封性能好的生产设备，最大程度的减少物料的无组织散失；原辅材料的计量应精准，可有效减少物料消耗和副反应的发生；原辅材料的管理应规范化，设置专门人员对物料进行管理，在满足以上条件的基础上，本工程原辅材料方面可以满足清洁生产的要求。本项目的能源消耗主要为蒸汽、水和电，因此，在项目设计时尽可能的选用节能设备，提高能源的利用率。项目采用园区集中供热，不建设锅炉，导热油炉、反应釜均采用电加热方式。7.2.2技术工艺生产过程中的技术工艺水平基本上决定了废物产生的数量、种类、状态，先进而有效的技术以提高原材料的利用效率，从而减少废物的产生，结合技术改造预防污染，是实现清洁生产的一条重要途径。7.2.2.1M合成工艺的选择促进剂M是最重要的橡胶助剂品种之一，在橡胶硫化过程中起着非常重要的作用，它能大大加快橡胶硫化的速度，提高生产效率，同时也能改善硫化橡胶的物理机械性能。促进剂M本身即是重要橡胶促进剂，也是合成其他促进剂的重要中间体，它具有优良硫化促进性能，用途较广，消耗量最大，是合成其他后效性促进剂（如噻唑类促进剂、次磺酰胺类促进剂）的母体。文献报道曾经工业化或者具有工业化前景的合成路线有十余种，根据原料路线划分主要有：1）苯胺法；2）邻硝基氯化苯法；3）N一甲基苯胺法；4）N，N一二甲基甲酰胺法；5）二甲胺法；6）卤代苯胺法；7）苯并噻唑法；8）邻氯基硫酚法；9）硝基苯法等。目前国内橡胶促进剂M生产工艺均采用苯胺法路线，即以苯胺、CS2和硫磺为原料，在一定温度和压力下进行缩合反应得到橡胶促进剂粗品，然后再进行精制。以前有几家企业采用常压法，以邻硝基氯化苯为原料的生产工艺，已经被彻底淘汰。尽管均采用苯胺法，但是具体操作条件、后处理工序、原料配比等细节上不同企业还是有所不同。在后处理工序上，国内大多数M生产厂家仍采用酸碱法。8-193 根据中国橡胶工业“十一五”科学发展规划意见，在橡胶助剂行业方面，重点提倡清洁生产工艺，发展环保助剂，逐步淘汰有毒有害产品的生产和使用。现普遍采取的酸碱法生产促进剂M的技术每吨产品产生废水30～40t，其中产生硫酸钠约600kg，废水 COD浓度在4000mg/L以上，是典型的高盐有机废水，处理难度大、成本高。为了解决酸碱法生产工艺产生的大量有机含盐废水对环境的影响，保证公司产品原材料的供应和顺应国家对环境的要求形势，该项目拟采用鹤壁市山城区康博联合橡胶化学厂技术人员开发的橡胶促进剂M清洁生产工艺。本次工程M产品采用的生产技术无工艺废水产生，产品质量优良，不仅环保优势明显，而且产品成本可降低1100元/t（不计节省的废水处理成本），增强了市场竞争力。7.2.2.1CS2回收工艺工程合成反应完成后产生的合成尾气中主要污染物为H2S、CS2，如果不对CS2进行回收，直接进入克劳斯硫回收系统，会造成资源浪费，同时也会加重污染。目前行业内对合成尾气中的CS2回收措施主要为水封截取，本工程采用目前较为先进的加压分凝器工艺。尾气中的CS2先经7℃冷凝后，得到的冷凝液回用于合成，冷凝后产生的CS2不凝气再进入加压分凝器中，在1.3-1.45MPa条件下进行分凝，分凝下来的CS2液体在冷却器（常温）中降温后，回用于合成工序。加压分凝工艺对CS2回收效率可达99%以上，冷凝后可最大限度回收CS2，降低资源消耗，降低污染。7.2.2.3溶剂比选促进剂M合成按所用原料主要有以下几条路线：第一条是用邻硝基氯化苯为原料，用多硫化钠还原，与二硫化碳环合反应再酸化得到产物；第二条是由硝基苯、硫化氢和二硫化碳反应，得到产物；第三条是苯胺、二硫化碳和硫磺在高温高压下反应得到产物。根据反应所用的压力大小分为：常压法、低压法、高压法。目前，国内外通常采用苯胺法，这也是被公认的最有利，也是最主要的合成方法，即以苯胺、二硫化碳和硫磺为原料的合成粗M，然后采用酸碱法进行后续处理，8-193 生产过程中产生大量废气、废水和废渣。废气主要是H2S气体，通过克劳斯炉氧化法基本得到治理。目前废渣的出路主要是综合利用，但废水的处理难度最大，1吨促进剂M的产成品将有30-40吨左右的有机废水产生，且盐含量高，治理十分困难。虽然现在国内有些企业已经将废水控制到10-15吨，但依然达不到清洁生产的要求。酸碱法生产工艺易操作，但会产生大量废水，后续处理难度大、成本高，对环境造成一定危害，1吨促进剂M可产生废水20吨左右；在变化过程中通过鼓风使得树脂分子偶合，从溶液中析出，鼓风过程会产生苯并噻唑的恶臭气体。新型、高效的有机溶剂萃取法可以杜绝废水的产生，主要有以下几种方法：（1）固液萃取法；（3）液液萃取法，（4）结晶萃取法。固液萃取法由于要先把高压釜中的物料冷却凝固再进行萃取，因此在凝固的物料中会含有大量杂质，凝固的物料还要人工破碎，增加工人的劳动强度，并且劳动环境恶劣，物料中的杂质且不易分离，易造成产品品质低下，不可取，液液萃取法由于物料要先经过碱溶成M钠盐溶液，再和有机溶剂混合进行萃取，因此设备比较复杂，且还有废水产生，因此也不可取，结晶萃取法是将液态物料在溶剂中先结晶再萃取的一种新型方法，有机溶剂可以选择甲苯、二硫化碳、苯胺、苯等，其中CS2作溶剂时，虽然对树脂溶解度大，萃取效果好，但是由于CS2存在沸点低、易挥发、易产生静电等缺点，成本控制和安全控制是突出的问题；用苯胺作溶剂时，苯胺稍溶于水，会造成溶液中苯胺量升高，且由于苯胺沸点较高，M中的苯胺不好分离回收，采用甲苯为溶剂，对树脂的溶解度较小，影响产品M的纯度，还要考虑溶剂的回收。苯和甲苯易燃易爆，安全系数低；易挥发于空气中，造成溶剂的流失，导致生产成本提高，8-193 我公司拟采用新型设备和工艺的结晶萃取法，此方法是将反应后的高温液态物料直接在甲苯中结晶萃取，结晶晶体纯度高，易于分离，且温度高利于提高物料中杂质在甲苯中的溶解度，由于整个萃取过程都是在密闭条件下进行的，因此，克服了甲苯易燃易爆的弊病，是目前促进剂M精制比较好的方法。由于整个萃取过程是在密闭条件下进行的，不凝气采取活性炭纤维回收系统，极大的提高了甲苯的回收利用，即降低了成本，又保护了环境。7.2.3过程控制橡胶助剂行业过程控制在生产过程是极其重要的，反应参数是否处于受控状态并达到优化水平，以满足技术工艺要求，对产品的收率具有直接的影响，同时也影响到污染物的产生量。为了达到先进的控制水平，项目拟对温度、压力进行自动控制。评价建议企业应重视工程过程控制，采用先进的自动化监控设备，使用水和化学药剂自动计量控制装置，严格控制工艺参数，保证生产的正常运行，以减少副反应的发生，同时应注意行业自动控制水平的发展，积极开发、应用自动控制工艺和设备。7.2.4设备设备作为技术工艺的具体体现，设备的搭配、自身的功能、维修与保养均会影响到生产过程中污染物的产生。M工程采用大容积高压反应釜，采用电加热，较国内目前普遍采用小容积反应釜（1.5m3、3m3）投料量大，单位产品物料消耗、能源消耗和人力资源消耗均有所降低，易于控制，且正在积极调研国内先进生产厂家和设备生产厂家，拟采用国内成熟的、容量最大的高压反应釜。采用刮板式离心分离设备，极大的减少了物料挥发损耗和工人劳动强度，同时减少了物料的跑、冒、滴、漏，充分体现了清洁生产的要求。工程拟采用设备处于国内领先水平。8-193 高压釜合成反应结束后，硫化氢排入克劳斯炉回收硫磺，回收处理完毕，进入下道工序，打开高压釜上蒸汽阀门，用蒸汽将反应釜内液态物料全部压入全密闭的甲苯萃取釜中，萃取釜中提前备入定量甲苯，搅拌萃取，萃取釜冷凝回流甲苯，不凝气抽入尾气回收处理系统处理，萃取好的物料通过萃取釜下部放料阀放入全密闭自动刮刀下卸料离心机中进行洗涤脱液，离心机通过PLC自动控制，整个过程自动完成，洗净并脱除甲苯的物料储存于离心机下部的密闭料仓中，然后通过密闭的管道输送设备定量传输到真空干燥设备中进行干燥，回收甲苯，不凝气抽入尾气回收系统处理，干燥好的物料通过密闭的管道输送设备将物料输送到自动计量包装线，进行自动称量包装。整个过程通过PLC自动控制进料出料，自动控温和控制干燥设备的真空度。7.2.5废物利用措施M合成过程中由于高温高压反应，产生大量副产物，呈树脂状，处理方法有直接外售、深度处理回收苯并噻唑后外售、加工成防腐材料外售、利用酸碱法提取M等，项目拟深度处理回收苯并噻唑后做为副产物外售。目前大部分企业直接外售综合利用，本项目拟采用深度处理回收苯并噻唑后外售综合利用，有效回收了资源，符合清洁生产的要求。M合成尾气中含有大量CS2和H2S，经分离回收CS2回收于生产，废气采用超级克劳斯硫回收工艺回收硫磺，有效减少了污染物的排放，并实现了资源的回收利用，符合清洁生产的要求。目前国内还存在很多规模较小的M生产企业，合成尾气采用两级克劳斯硫回收后直接排放，本项目在两级常规克劳斯后采用超级克劳斯-99.5，使硫资源利用充分回收，再使用碱液吸收，即保证了硫资源的回收，又保证了尾气的达标排放，吸收后产生的硫化钠溶液由需求厂家收购，工程采用尾气治理措施满足清洁生产的要求。本工程各合成、蒸馏、干燥工段需要采用蒸汽进行加热，主要采用间接加热的方式。由于蒸汽不和物料直接接触，属于工艺软水，其中污染物浓度很低，因此评价建议企业设专用收集系统和管道将蒸汽冷凝水回收做为循环水系统补充水，此措施可以节约新鲜水用量。项目在采取了废物回收利用措施后，符合清洁生产和循环经济的要求。7.2.7管理和员工意识7.2.7.1管理8-193 企业环境管理的作用主要体现在协调发展生产和保护环境的关系。环境管理应依据清洁生产与末端治理相结合的思路，从生产原料进厂到产品出厂整个过程中对原料使用、能源利用、设备维护、污染物治理等方面认真做到严格管理，加强员工清洁生产意识，严格操作规程，杜绝生产过程中不必要的原料及能源的损耗，保证清洁生产稳定持续发展，协调社会、经济、环境效益的统一。评价建议企业在以下方面加强环境管理：（1）制定有利于清洁生产的管理条例及岗位操作规程；（2）制定专门的管理制度及可持续清洁生产计划，推行ISO14001环境管理体系。7.2.7.2员工员工素质也是影响清洁生产的重要环节，任何生产过程，无论自动化程度有多高，均需要人的参与，因此员工素质的提高和积极性的激励也是有效控制生产过程和废弃物产生量的重要因素。（1）选择有一定工作经验及文化素质较高的员工，并对其进行严格的岗前培训，培训合格方可上岗。（2）加强对员工的清洁生产意识教育，制定清洁生产的奖励及惩罚措施，提高员工参与清洁生产的积极性。7.3清洁生产方案分析7.3.1清洁生产方案根据相关资料，对本工程清洁生产的八个方面进行分析，提出工程采取的清洁生产措施方案，具体内容见表7.3-1。7.3.2清洁生产方案的筛选通过方案的技术可行性、环境效益、经济效益、实施的难易程度以及对生产和产品的影响等方面，对表7.3-1中拟采用的清洁生产方案进行分析，从而分出可行性的无/低费方案和初步可行的中/高费方案，方案分类结果见表7.3-2。表7.3-2清洁生产方案分类结果表方案类比方案编号可行的无/低费方案F1、F2、F3、F7、F8、F9、F11、F12、F13、F14、F15、F16、F17、F18、F19、F20、F218-193 中/高费方案F4、F5、F6、F10由表7.3-2可以看出，表中清洁生产方案多数属于低费或无费的管理等方案措施，具有简单可行，且可以产生较好的经济效益和环境效益的特点，企业应在建设过程中和生产过程中尽快实施。7.4工程清洁生产水平分析目前我国尚未制定橡胶助剂行业的清洁生产指标，根据国家产业政策及清洁生产的相关要求，本工程完成后，其清洁生产指标与国内主要生产企业的技术指标进行对比，确定本次工程的清洁生产水平。目前橡胶助剂行业各生产企业还有关键技术保密的要求，未能获得国内行业指标，仅获得省内公认比较先进的濮阳尉林化工的原辅材料消耗情况和鹤壁市同类产品生产企业的理论消耗数据，据此进行对比分析。本工程完成后，将本项目主要产品M在实施清洁生产的基础上各项清洁生产指标与调研所得国内同行业（濮阳尉林化工）先进水平进行对比，确定本项目的清洁生产水平，其具体情况见表7.4-1。山东戴瑞颗新材料有限公司年产2万吨M，采用溶剂法，该公司为上市公司，在国内橡胶助剂生产行业较为知名。其原材料消耗指标可代表国内溶剂法生产M工艺中较高水平。由表7.4-1可知，促进剂M由于是不同工艺，本次工程采用溶剂法，不产生废水，且在主要物料苯胺的消耗量方面远低于水法，评价认为本工程M生产工艺为行业推荐的工艺，代表了M的发展方向，满足清洁生产的要求，属国内先进水平。本工程实施清洁生产后，项目主要产品生产线各项指标和国内先进企业相比均达到了较高的清洁生产水平，M合成工艺为代表行业发展方向的溶剂法，杜绝了大量废水的产生。项目的清洁生产可以达到国内先进水平。7.5持续清洁生产建议7.5.1持续清洁生产的必要性8-193 清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，首先需要一个固定的机构，稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果。另外对于评价提出的一些清洁生产方案，有的从经济上、技术上分析目前实施有困难，随着企业经济技术实力的不断增强，逐渐给以实施完善，并且企业在不断发展壮大的过程中会不断出现新问题，因此将清洁生产工作持续开展下去意义重大。根据橡胶助剂行业的发展要求，特别值得重视的清洁工艺有：双氧水氧化生产系列促进剂技术、硝基苯法生产对氨基二苯胺、丙酮一步法合成甲基异丁基酮、异丁烯直接氨化法生产叔丁胺、固体酸法催化合成橡胶防老剂RD、间二异丙苯氧化法生产间苯二酚、硝基苯与苯胺合成促进剂M等。从本次工程采用的生产工艺来看，M溶剂法合成工艺是国内、外成熟的生产工艺，符合清洁生产的要求。从项目部分产品物料消耗和能源消耗分析，目前仍有提升的空间，也需要加强现有工艺的改进，使物耗、能耗水平达到最优，因此持续清洁生产对企业是必要的。企业持续清洁生产的必要性见表7.5-1。表7.5-1企业实行持续清洁生产的必要性分析序号企业实行清洁生产的必要性 1为了最大限度地节约资源，减少排污，企业应该有领导、有组织、有计划地按照《工业企业清洁生产手册》上推荐的清洁生产内容开展清洁生产工作。2评价清洁生产分析中所产生的清洁生产方案中，从经济上、技术上分析目前实施有困难的，随着企业经济及技术实力的增强，应给以实施。3企业在发展过程中会不断出现新问题，需要一个不断的清洁生产过程，针对企业在每一个新的发展阶段出现的问题都能发现和解决，并不断减少企业资源消耗和废物排放，进一步提高企业清洁生产水平。4结合行业清洁生产的要求，不断开发符合行业特点的清洁生产工艺，7.5.2建立和完善清洁生产组织清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，因而需要一个固定的机构，稳定的工作人员来组织和协调这方面的工作，以巩固已取得的清洁生产成果，并使清洁生产工作持续开展下去。8-193 7.5.2.1清洁生产组织评价建议本项目应单独设立清洁生产办公室，由总经理直接领导，且需要专人负责，并须具备以下能力：熟练掌握厂内有关清洁生产的知识、熟悉企业的环保情况，了解企业的生产技术和工艺过程，具有较强的工作协调能力和较强的工作责任心及敬业精神。7.5.2.2任务清洁生产组织的任务主要是：①组织收集不断提出的清洁生产方案；②组织协调并监督管理清洁生产方案的实施；③为下一轮清洁生产分析作准备；④经常性组织对职工的清洁生产教育和培训；⑤负责清洁生产活动的日常管理。7.5.3建立和完善清洁生产管理制度清洁生产管理制度包括把清洁生产成果纳入企业的日常管理轨道、建立和完善清洁生产奖惩机制、保证稳定的清洁生产资金来源。7.5.3.1把清洁生产成果纳入企业的日常管理把清洁生产成果及时纳入企业的日常管理，是巩固清洁生产成效的重要手段，特别是把清洁生产分析产生的无投资或低投资的方案及时纳入企业的日常管理轨道。（1）把清洁生产提出的加强管理的措施形成制度。（2）把清洁生产提出的岗位操作改进措施写入岗位操作规程，并要求严格遵照执行。（3）把清洁生产提出的工艺过程控制的改进措施纳入企业技术规范。7.5.3.2建立和完善清洁生产奖惩机制建立清洁生产激励机制，制定详细的生产工艺规程和设备维修保养机制，程序文件和作业文件。8-193 7.5.3.3保证稳定的清洁生产资金来源清洁生产的资金来源可以有多种渠道，但是清洁生产管理制度的一项重要作用是保证实施清洁生产所产生的经济效益，部分地用于清洁生产分析，以持续性地推进清洁生产。建议企业财务对清洁生产的投资和效益单独立帐，保证清洁生产资金的使用。7.5.4搞好职工培训工作清洁生产措施能否顺利落实，清洁生产目标能否达到与企业职工的素质有很大关系。评价建议企业应加强对职工关于清洁生产方面的培训和教育，同时也要对各级管理人员、工程技术人员、车间班组长进行培训，并把清洁生产的目标具体分配到每一个人，以利于清洁生产目标的实现。7.5.5制定持续清洁生产计划清洁生产并非一朝一夕的事情，需要制定清洁生产计划，使清洁生产在企业中有组织、有计划地进行下去。评价建议企业执行以下清洁生产计划，具体见7.5-2。表7.5-2评价建议企业执行的清洁生产计划一览表序号项目内容1组建清洁生产组织组建清洁生产领导小组，新技术研究与开发小组，开展清洁生产分析工作2清洁生产方案实施在各车间推行清洁生产3新技术研究与开发M生产过程中降低二硫化碳和溶剂甲苯消耗；M副产树脂深度处理技术和综合利用技术；其他废物回收与循环利用。4清洁生产培训对厂级干部、工程技术人员、车间班组长进行清洁生产知识培训7.6清洁生产结论本工程生产工艺采用8-193 较为先进的溶剂法生产促进剂M，无工艺废水产生；工程生产过程中采用先进的自动化监控设备和多项节能降耗措施，最大限度降低工程能耗、物耗；工程采用两级深度冷凝、克劳斯硫回收和树脂回收等废物回收工艺，可做到废物资源化利用，降低工程物耗和“三废”排放。经与国内清洁生产水平较高的同类企业相比，其各项清洁生产指标均能达到行业内先进水平，符合清洁生产相关要求。在此评价建议企业应重视持续清洁生产工作，重点研究先进的橡胶助剂生产工艺，从源头消减污染，进一步减少工程污染物排放量，以使本工程达到更高的清洁生产水平。第八章环境风险分析建设项目环境风险评价是对建设项目建设及运行期间发生的可预测的突发性事件或事故引起的有毒有害、易燃易爆等物质的泄漏，或突发事件产生的新的有毒有害物质所造成的对人身安全与环境的影响和损害进行评估，提出防范、应急与减缓措施。环境风险排污是非正常生产排污的类型之一。国内外工业尤其是化学化工和石油化工的发展表明，伴随工业的发展，环境风险将不断增加。化学、石化工业的原料和产品大多数为易燃易爆和有毒有害物质，生产过程多处于高温高压或低温负压等苛刻条件下，潜在危险性很大，一旦出现化学突发事故，往往与爆炸火灾相互引发，发展迅猛，致使毒物大量外泄，通过大气或水体弥散致环境，造成对人群的危害和财产损失。虽然工艺本身配套有安全措施和自控装置，但在设计、施工、操作和管理的某个环节发生问题时，均有可能导致事故出现而造成环境风险。《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）适用于涉及有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用和贮运等的新建、改建、扩建和技术改造项目，本次评价以该导则为基准，通过对工程的风险识别、分析和后果预测，提出本项目的风险防范措施和应急预案，把工程环境风险尽可能降低至可接受水平。8-193 8.1在建工程环境风险评价鹤壁市恒力橡塑股份有限公司在鹤壁市鹤山区姬家山精细化工园区建设的橡胶助剂的生产基地中，在建工程为3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目，占地面积38亩。目前《3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目环境影响报告书》已于2015年5月通过评审，并于2015年8月取得鹤壁市环保局批文，文号为鹤环审[2015]23号，该项目目前处于建设中。8.1.1在建工程重大危险源辨识在建工程在生产及贮运过程中涉及环己胺、氯和氨等危险化学品，存在一定的潜在风险。液氯的实际量均已超过标准临界量，为项目的重大危险源，由于项目生产区和储存区较近，项目整体构成重大危险源。8.1.2在建工程风险评价结论在建工程事故风险发生后，半致死浓度范围均出现在厂区，在液氯平台和罐区范围内，工程应做好职工人员疏散和预警工作。在发生泄漏事故时，对厂址周围环境敏感点影响较大的为砂锅窑和西小庄住户，主要为液氯钢瓶泄露，氯气对砂锅窑和西小庄住户上呼吸道造成刺激的影响。因此在发生泄露事故后，企业应迅速通知砂锅窑和西小庄居民，并进行疏散，同时在砂锅窑和西小庄设立监测点，根据监测情况制定下一步应急方案。根据环己胺、氨气、氯气风险预测结果，结合氯气钢瓶在厂区内的布置，评价最终确定在建工程风险防范距离为：以氯气钢瓶储存区（液氯平台）为中心，设定150m风险防范距离，厂界外防护距离为南厂界外100m、其余均在厂区内。根据现场查看的情况，厂址周围环境为自然沟和山地，在此范围内没有环境保护目标。企业在严格落实该项目环评中提出的风险防范措施的基础上，该项目风险可以控制。8.1.3在建工程风险防范措施落实情况目前企业CBS项目正处于整体建设期间，风险事故应急措施尚未建设到位，在建工程风险事故应急措施下表。表8.1-1风险事故应急措施一览表8-193 序号风险防范主要设施规格规模1事故和消防废水、前期雨水收集管网、收集池及输送管道消防废水、前期雨水收集池1000m3事故废水收集池500m32原料罐区地坑、围堰、防火堤，罐区防渗工程按设计规划要求3火灾报警系统及泡沫消防系统按消防设计要求4可燃气体监测系统CBS车间安装3个探头，罐区安装1个探头；5有毒气体监测系统罐区设置1个探头、液氯平台设置1个探头、次钠合成工段设置1个探头。6液氯平台防范措施应急碱池1个，50m3、喷淋设施、氯气捕消器4台、自给式呼吸器4-5套7人员防护淋浴洗眼器、防毒面具、化学防护服等8其他防范措施防爆电机、防爆电器、监控等8.2本项目风险评价8.2.1风险识别8.2.1.1物质危险性分析本项目生产所涉及的原辅材料及中间产品较多，主要有苯胺、硫磺、二硫化碳、硫化氢、甲苯等，其中多数物质为危险化学品。物质理化性质及危险特性见表8.2-1，毒理性质见表8.2-2。根据上述危险品性质分析，评价确定工程主要环境事故风险因子为苯胺、二硫化硫、硫化氢、甲苯等，涉及的风险源包括生产、输送、储存等。由《建设项目环境风险评价技术导则》附录A表2、表3和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）可知，硫化氢、二硫化碳、甲苯均为重大危险源物质。8.2.1.2生产、储运过程危险性根据可研报告提供的生产工艺和生产过程分析，具备发生重大泄漏、着火爆炸可能的主要生产工序包括M合成、M精制、溶剂回收、克劳斯硫回收等工序。易造成物料储运系统危险化学品泄漏的区域有甲苯罐区、二硫化碳罐区、苯胺罐区、8-193 以及卸车场。各生产单元危险、有害性分析见下表。8.2.1.3重大危险源辨识（1）重大危险源物质数量项目生产过程中产生的物质按在1小时在线量计算，液体物料按储罐容量计算。表8.2-4储存物质储存条件物质名称储罐形式储罐尺寸温度（℃）压力（MPa）储存系数储存量（t）苯胺立式2×200m3常温常压0.85346.8二硫化碳卧式4×50m3常温常压0.85214.2甲苯卧式1×200m3常温常压0.85153.3（含在线量5.4t/h*）硫化氢在线量：0.72t/h（2）重大危险源辨识根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）辨识原则，单元内存在的危险化学品为多品种时，则按式（1）计算，若满足式（1），则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+……+qn/Qn≥1…………………………（1）式中：q1,q2，……qn——每种危险化学品实际存在量，单位为吨（t）；Q1，Q2，……Qn——与各危险化学品相对应的临界量，单位为吨（t）。表8.2-5《危险化学品重大危险源辨识》临界量物质名称危险性标准临界量（t）实际量（t）q/Q辨识结果二硫化碳低闪点易燃液体50214.24.28是硫化氢*易燃气体50.72t/h0.14否甲苯易燃液体500153.30.31否8-193 （含在线量5.4t/h*）苯胺毒性液体500346.80.69否*：在线量由上表可知，本项目二硫化碳储存单元已构成重大危险源。8.2.2风险评价等级和范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169－2004）关于环境风险评价级别划分（见表8.2-6）及附录A.1关于有毒物质及燃爆性物质划分标准（见表8.2-7）。表8.2-6评价工作级别划分物质分类项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据环境风险评价工作等级划分原则，本次风险评价工作级别定为一级评价，事故状态下大气环境影响评价范围距离源点不低于5公里，以本项目罐区为中心，向四周辐射5km。根据评价级别要求，对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。8.2.3风险分析8.2.3.1最大可信事故任何一个系统，均存在各种潜在事故危险。风险评价不可能对每一个事故均去做环境影响风险计算和评价，尤其对于庞大复杂的系统，因其既不经济，也无必要性。为了评估系统环境风险的可接受程度，筛选出系统中发生概率不为零的事故，而且其对环境（或健康）危害最严重的重大事故，作为评价对象。8-193 本项目中涉及的多种化学品中，必须筛选出最具有代表性的危险源（即评价对象）进行环境风险预测。在进行筛选时主要考虑三个方面的因素：（1）物质的毒性和反应性危险类别；（2）可能引起严重事故危害的物质的加工量和贮运量；（3）装置或设备的危险类别等。本项目生产过程中，硫化氢、二硫化碳发生泄漏对环境和人体健康的影响较大，同时国内外对其污染毒性和环境标准已有较丰富的研究数据和基本指标。按照上述原则，确定硫化氢、二硫化碳作为本项目进行环境风险评价的评价对象。据资料报道，对化工企业事故单元所造成的不同程度事故的发生概率和措施要求汇总见下表。表8.2-8不同程度事故发生的概率与对策措施事故名称发生概率(次/年)发生频率对策反应管道、输送泵、阀门、槽车等损坏小型泄漏事故10-1可能发生必须采取措施管线、贮罐、反应釜等破裂泄漏事故10-2偶尔发生需要采取措施管线、阀门、贮罐等严重泄漏事故10-3偶尔发生采取对策贮罐等出现重大爆炸、爆裂事故10-4极少发生关心和防范重大自然灾害引起事故10-5—10-6很难发生注意关心可见，管线、阀门、贮罐等发生重大事故的概率为10-3级及以下。本工程在采取一系列安全生产和储存措施后，其安全系数大大增加，事故发生概率可降低至10-4/年。本项目风险评价将基于物料泄漏为重点，结合考虑事故发生概率、事故后果严重性等因素，确定项目最大可信事故为：①由M高压反应釜至克劳斯硫回收的管道出现破裂，发生硫化氢泄漏事故；②二硫化碳输送管道及阀门破裂，发生二硫化碳泄漏事故；③苯胺给储罐管道破裂发生的泄漏事故。8.2.3.2相关事故典型案例分析根据资料查询，相关的事故典型案例列举于下表。8-193 8.2.4源强分析8.2.4.1硫化氢泄漏事故源强H2S管道泄漏时，泄漏量由下式计算：当气体流速在音速范围（临界流）：当气体流动属亚音速流动（次临界流）：式中：P—容器内介质压力，本次指反应釜泄压时管道压力，Pa；Po—环境压力，Pa；K—气体的绝热指数（热容比），即定压热容Cp与定容热容Cv之比，取1.3。经计算，H2S管道泄漏时属音速流动。假定气体的特性是理想气体，气体泄漏速度QG按下式计算：式中：QG—气体泄漏速度，kg/sP—容器压力，Pa；Cd—气体泄漏系数；当裂口形状为圆形时取1.00，三角形时取0.95，长方形时取0.90；A—裂口面积，m2；M—分子量；R—气体常数，J/(mol·k)；TG—气体温度，K；Y一流出系数，对于临界流Y=1.0。H28-193 S管道泄漏时，通过报警、反应釜源头关闭阀门控制等措施，最长不超过10分钟即可控制泄漏。H2S泄漏事故泄漏源强计算结果见下表。表8.2-10H2S泄漏事故泄漏参数及源强泄漏物质硫化氢泄漏源管路系统情景1情景2泄漏口径Ф10mm小孔Ф20mm小孔泄漏时参数50℃/0.2MPa50℃/0.2MPa泄漏状况连续泄漏10分钟连续泄漏10分钟泄漏源强0.68kg/s2.71kg/s408kg1626kg8.2.4.2二硫化碳、苯胺泄漏事故源强（1）二硫化碳、苯胺泄漏源强二硫化碳和苯胺的储罐，在物料进出时可能因管道腐蚀、阀门破损而发生泄漏。二硫化碳、苯胺均为常温常压贮存液体，因此其泄漏速率按液体泄漏速率公式计算：式中：QL——液体泄漏速度，kg/s；Cd——液体泄漏系数，此值常用0.6-0.64，本次计算取0.6。A——裂口面积，二硫化碳取0.0062m2、苯胺取1.9625×10-3m2；P——容器内介质压力（输送压力，取200000Pa）；P0——环境压力，Pa；g——重力加速度。H——裂口之上液位高度，只考虑压力输送，不计高度。评价拟以本工程最大可能泄漏量—即最不利事故泄漏条件：假设管径（或接头）完全断裂，计算其可能导致的事故后果。经计算，事故泄漏源强见下表。8-193 表8.2-11二硫化碳、苯胺事故泄漏源强物料事故泄漏位置假设管径接口完全断裂泄露速率（kg/s）持续时间（min）泄漏量（t）有效高度（m）二硫化碳管路、阀门系统100%口径58.831035.30.5苯胺管路、阀门系统100%口径16.711010.030.5泄漏状况由事故类比调查和事故防范设计措施以及厂方的应急处理能力设定，通常发生储罐泄漏事故后通过报警、堵漏等措施，10分钟后即可控制泄漏。（2）二硫化碳、苯胺挥发量二硫化碳和苯胺贮罐是在常温、常压条件下贮存的，二硫化碳沸点为46.5℃、苯胺沸点184.4℃，发生泄漏时，因物料温度与环境温度基本相同，因此通常不会发生闪蒸和热量蒸发，泄漏后在其周围形成液池，而挥发主要原因是液池表面气流运动使液体蒸发，由于泄漏发生后液体流落到混凝土地坪上液面不断扩大，同时不断挥发并扩散转入大气，造成大气污染。质量蒸发按下式计算：表8.2-12a、n系数与大气稳定度关系大气稳定状况na不稳定（A-B）自然状态（D）稳定（E-F）0.20.250.33.846×10-34.685×10-35.285×10-3液体蒸发计算参数见下表。表8.2-13液体蒸发计算参数计算参数二硫化碳苯胺液体表面蒸气压（Pa）533202000环境温度（K）298.15298.15风速（m/s）1.01.0液池半径（m）109.6计算在不同大气稳定度下泄漏液体的挥发速率结果见下表。表8.2-14液体泄漏事故挥发速率8-193 泄漏单元泄漏时间释放时间泄漏量风速m/s大气稳定度挥发速率g/s排放高度m二硫化碳储罐10min10min35.3t1.0E-F390.480.5苯胺储罐10min10min10.03t1.0E-F15.6870.58.2.5后果预测8.2.5.1预测模式和扩散参数8.2.5.3泄漏预测计算结果（1）硫化氢泄漏事故预测结果事故发生后小风（1m/s）条件下F稳定度下泄漏预测计算结果见下表。表8.2-16H2S事故后小风条件下风向轴线最大落地浓度（mg/m3）（情景1）下风向距离（m）时间（min）510152025502243.04722272.723734.24496.04662.1329100516.4099560.769450.47367.95832.6264150186.3047241.307162.74539.98313.159920071.2625128.175866.188311.92403.713325024.939974.895960.465313.55844.26123007.407845.571349.432114.68474.77464000.339616.958427.640514.97665.58165000.00565.701514.476612.89535.94166000.00001.60807.40729.65285.77877000.00000.36473.60936.50195.16158000.00000.06481.63664.06504.26259000.00000.00890.67962.40603.280610000.00000.00090.25561.35802.373212000.00000.00000.02610.37261.064514000.00000.00000.00170.08160.403216000.00000.00000.00010.01390.131218000.00000.00000.00000.00180.036520000.00000.00000.00000.00020.00868-193 25000.00000.00000.00000.00000.000130000.00000.00000.00000.00000.000035000.00000.00000.00000.00000.000040000.00000.00000.00000.00000.000045000.00000.00000.00000.00000.000050000.00000.00000.00000.00000.0000表8.2-17H2S事故后小风条件下风向轴线最大落地浓度（mg/m3）（情景2）下风向距离（m）时间（min）510152025508939.20299057.4723136.476024.09758.50021002058.04532234.8311201.152231.716210.4671150742.4790961.6798250.058639.785612.5932200284.0019510.8181263.780047.520814.798725099.3930298.4823240.972154.034116.982030029.5224181.6149197.001658.522919.02814001.353567.5842110.155459.686322.24425000.022222.722157.693351.391623.67896000.00016.408529.519938.469123.02997000.00001.453314.384325.911920.57038000.00000.25826.522216.200216.98749000.00000.03532.70869.588813.074110000.00000.00371.01885.41199.458012000.00000.00000.10391.48474.242314000.00000.00000.00660.32531.606916000.00000.00000.00030.05550.522718000.00000.00000.00000.00730.145620000.00000.00000.00000.00070.034425000.00000.00000.00000.00000.000430000.00000.00000.00000.00000.00008-193 35000.00000.00000.00000.00000.000040000.00000.00000.00000.00000.000045000.00000.00000.00000.00000.000050000.00000.00000.00000.00000.0000（2）二硫化碳泄漏事故预测结果事故发生后小风（1m/s）条件下F稳定度CS2泄漏预测计算结果见下表。表8.2-18CS2事故后小风条件下风向轴线最大落地浓度（mg/m3）下风向距离（m）时间（min）510152025501302.28681319.516619.88223.51061.2383100299.8215325.576129.30444.62051.5249150108.1663140.100136.42925.79611.834620041.374174.417338.42826.92302.155925014.479843.483735.10557.87182.47403004.300926.458128.69978.52582.77214000.19729.845816.04778.69533.24065000.00323.31028.40497.48693.44966000.00000.93364.30055.60433.35517000.00000.21172.09553.77492.99678000.00000.03760.95022.36012.47489000.00000.00510.39461.39691.904710000.00000.00050.14840.78841.377912000.00000.00000.01510.21630.618014000.00000.00000.00100.04740.234116000.00000.00000.00000.00810.076218000.00000.00000.00000.00110.021220000.00000.00000.00000.00010.005025000.00000.00000.00000.00000.000130000.00000.00000.00000.00000.000035000.00000.00000.00000.00000.00008-193 40000.00000.00000.00000.00000.000045000.00000.00000.00000.00000.000050000.00000.00000.00000.00000.0000（2）苯胺泄漏事故预测结果事故发生后小风（1m/s）条件下F稳定度苯胺泄漏预测计算结果见下表。表8.2-19苯胺事故后小风条件下风向轴线最大落地浓度（mg/m3）下风向距离（m）时间（min）5101520255051.705352.42670.78910.13910.04910011.851312.93161.16320.18310.06041504.2295.56031.4460.22980.07262001.58812.94921.52510.27440.08542500.54251.71931.39280.31210.0983000.15681.04271.13810.3380.10984000.00680.38420.63510.34450.12835000.00010.12740.33150.29640.136660000.03530.16880.22160.132870000.00790.08180.1490.118580000.00140.03680.09290.097890000.00020.01520.05480.07521000000.00560.03080.05431200000.00060.00840.024314000000.00180.009116000000.00030.003180000000.0008200000000.00022500000003000000003500000004000000004500000005000000008.2.5.4后果分析8-193 （1）物质浓度危害阈值①硫化氢的危害阈值硫化氢浓度危害阈值见下表。表8.2-20硫化氢不同浓度阈值所对应的危害物质名称浓度（mg/m3）对人体危害硫化氢618LC50430IDLH，立即威胁生命和健康浓度10工作场所最高容许浓度0.06恶臭污染物厂界标准0.01居住区大气中最高容许浓度②二硫化碳、苯胺的危害阈值二硫化碳、苯胺浓度危害阈值见下表。表8.2-21二硫化碳不同浓度阈值所对应的危害物质名称浓度（mg/m3）对人体危害二硫化碳6815引起致死的急性中毒2850-4450引起麻痹及严重的头痛。残留下持续性的严重的后遗症，并有生命危险3500半小时内引起严重症状，并有意识丧失2500立即发生头痛1600IDLH，立即威胁生命和健康浓度1000～2000吸入数小时即引起头痛，反应迟钝300～900吸入数日至数周即可中毒54慢性吸入6年后中枢神经系统变化10（皮）工作场所最高容许浓度3.0恶臭污染物厂界标准0.04居住区大气中最高容许浓度表8.2-22苯胺不同浓度阈值所对应的危害物质名称浓度（mg/m3）对人体危害苯胺390IDLH175LC508-193 7.5PC-STEL：短时间接触容许浓度（15分）钟时））1.1嗅阈值0.1居住区大气中有害物质的最高容许浓度（2）事故后果影响分析①硫化氢泄漏影响后果硫化氢泄漏事故影响程度预测结果见下表。表8.2-23硫化氢泄漏事故影响程度单位：m物质影响程度情景1情景2硫化氢（H2S）吸入数秒钟，很快出现急性中毒，猝死范围＜75＜148吸入15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎，头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐范围＜86＜168半致死浓度，LC50范围＜95＜184IDLH浓度范围＜114＜216工作场所最高容许浓度值范围＜590＜920上述计算结果表明，本评价设定情景1硫化氢泄漏事故发生后，在小风情况下吸入数秒钟、很快出现急性中毒、猝死的浓度范围小于75m；吸入15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎，头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐的浓度范围小于86m；半致死浓度范围小于95m；IDLH浓度范围小于114m；在59m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。情景2硫化氢泄漏事故发生后，在小风情况下吸入数秒钟、很快出现急性中毒、猝死的浓度范围小于148m；吸入15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎，头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐的浓度范围小于168m；半致死浓度范围小于184m；IDLH浓度范围小于216m；在920m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。距硫回收最近的环境敏感点为郭家岗460m和砂锅窑500m，由以上分析数据可知，受影响较重的人群主要8-193 为公司的员工，因此须在M合成车间、克劳斯硫回收装置设置硫化氢泄漏检测报警装置，对员工进行相应的防范知识培训。②二硫化碳泄漏影响后果二硫化碳泄漏事故影响程度预测结果见下表。表8.2-24二硫化碳泄漏事故影响程度单位：m物质影响程度稳定度F二硫化碳（CS2）引起致死的急性中毒范围＜25半小时内引起严重症状，并有意识丧失范围＜32立即发生头痛范围＜35IDLH浓度范围＜45工作场所最高容许浓度值范围＜474上述计算结果表明，本评价设定二硫化碳泄漏事故发生后，在小风情况下引起致死的急性中毒浓度范围小于25m；半小时内引起严重症状、半有意识丧失的浓度范围小于32m；立即发生头痛的浓度范围小于35m；IDLH浓度范围小于45m；在474m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。从厂区平面布置可以看出，出现CS2泄漏事故时影响范围主要在罐区附近，应在罐区设置相应的泄漏检测报警装置、泄漏收集装置，并对员工进行防范知识培训。③苯胺泄漏影响后果苯胺泄漏事故影响程度预测结果见下表。表8.2-25苯胺泄漏事故影响程度单位：m物质影响程度稳定度F苯胺IDLH浓度范围＜20LC50浓度范围＜29PC-STEL：短时间接触容许浓度范围＜131嗅阈值范围＜307＜7918-193 居住区大气中有害物质的最高容许浓度范围上述计算结果表明，本评价设定苯胺泄漏事故发生后，在小风情况下引起致死的IDLH浓度范围小于20m；LC50浓度范围小于29m；短时间接触容许浓度范围131小于35m；嗅阈值范围IDLH浓度范围小于307m；在791m范围外可满足居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值。从厂区平面布置可以看出，出现苯胺泄漏事故时影响范围主要在罐区附近，应在罐区设置相应的泄漏检测报警装置、泄漏收集装置，并对员工进行防范知识培训。（3）环境敏感点影响分析评价计算的物质中，在设定的模式及采取措施后，二硫化碳对环境的影响较小，硫化氢出现泄漏后影响较大。在设定模式下，硫化氢对下风向敏感目标影响见下表。表8.2-26硫化氢泄漏对下风向敏感目标的影响（情景1）敏感点名称及距事故源距离（m）稳定度情景1情景2最大浓度（mg/m3）危害程度最大浓度（mg/m3）危害程度沙锅窑500F14.4766超过车间浓度57.6933超过车间浓度郭家岗460F18.7974.8837龙卧930F2.9952超过厂界浓度11.9366崔沟1300F1.11594.4472超过厂界浓度西小庄1200F1.44645.7645东头村1540F0.68562.7323赵家厂小学赵家厂-零星住户1520F0.71382.8446赵家厂1900F0.3796超过环境标准1.5127石鼓沟2000F0.28181.2854张公堰2350F0.20220.8057潘家荒3050F0.20220.37098-193 超过环境标准洪峪4000F0.0931满足环境标准0.1652由上表可以看出，事故发生点距砂锅窑和郭家岗较近，距其他环境敏感点均较远，在发生泄漏事故时，对砂锅窑和郭家岗影响较大，对其他环境敏感点影响均较轻。因本项目所在区域的特殊地形，在发生硫化氢泄漏事故后，应迅速通知砂锅窑、郭家岗及其他近距离地势较低的居民区进行疏散，同时在郭家岗设立监测点，根据监测情况制定下一步应急方案，避免发生中毒事故。（4）风险防范范围根据硫化氢、二硫化碳风险预测结果，结合硫回收和二硫化碳罐区在厂区内的布置，评价最终确定本项目风险防范距离为：以硫回收为中心，半径184m的范围；和以二硫化碳储罐区为中心，半径45m的范围；从平面布置可以看出，硫回收和二硫化碳防护区包络线：东厂界外137m，北厂界外156m。根据现场查看的情况，在此范围内没有环境保护目标。8.3本项目事故应急环境监测拟建工程在突发性污染事故发生时，按事故处置预案进行处置的同时，应立即开展环境风险应急监测，以确定污染的范围和程度，为政府和环保管理部门采取应急响应级别和采取措施提供依据。8.3.1应急监测因子本次工程在发生事故时，可能进入大气环境的有毒有害化学物质有CS2、H2S、甲苯等，进入水环境的主要物质为苯胺、甲苯和盐类。为了快速有效地监测污染事故的污染范围和程度，建设单位应配备必要的应急环境监测仪器设备，并保持于良好状况，一旦发生事故，各应急监测设备能立即投入使用。如事故较大，建设单位监测仪器、人员不能满足要求，应立即上报当地环保管理部门，组织环境监测单位进行监测。表8.3-1事故应急监测因子、方法和标准污染因素监测因子现场应急监测方法大气污染CS2①直接进水样气相色谱法；气体检测管法；②常用快速化学分析方法：醋酸铜指示剂法；8-193 ③气体速测管。甲苯①气体检测管法；便携式气相色谱法；②快速检测管法。H2S①便携式气体检测仪器：硫化氢库仑检测仪、硫化氢气敏电极检测仪；②常用快速化学分析方法：醋酸铅检测管法、醋酸铅指示纸法③气体速测管苯胺①气体检测管法；直接进水样气相色谱法；②快速检测管法；便携式气相色谱法《突发性环境污染事故应急监测与处理处置技术》。水污染pH玻璃电极法、比色法CODCOD快速测定仪、重铬酸钾法8.3.2应急监测布点本次工程周围环境敏感点较多，在突发污染事故时应急监测布点应根据季节主导风向设置监测点位，确保能涵盖周围受影响的主要区域。表8.3-2应急环境监测布点方案污染因素建议监测布点大气污染1500m以内主导风下风向环境敏感点设置监测点位；厂界；季节主导风向下风向500m、1000m、1500m设置监测点位水环境污染厂总排口、雨水总排口、泗河控制断面8.4事故防范措施与管理8.4.1事故风险防范措施本项目涉及有毒有害危险化学品，生产装置中有部分高温及带压设备，存在潜在事故风险，可研设计综合考虑了各种危害因素，设计了较为完善的防范及治理措施。8.4.1.1总平面布置设计（1）装置布置在满足有关防火、防爆及安全标准和规范要求的前提下，装置尽量采用集中化和按流程布置，并考虑同类设备相对集中。8-193 （2）凡容易发生事故危及生命安全的场所和设备设置安全标志，对需要迅速发现并引起注意，以防发生事故的场所、部位涂有安全色；对阀门布置比较集中，易因误操作而引发事故的地方，在阀门的附近均有标明输送介质的名称、符号等标志；对生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均设置明显的标志和指示箭头。（3）采光、通风、日晒均按《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中有关规定执行，对于产生有害气体的装置均布置于下风向或平行风向的位置，使之不会对相邻装置带来影响等。8.4.1.2电气与自控安全设计根据装置原料及产品的特点，按《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》划分危险区、选用电气设备。爆炸和火灾危险环境内可产生静电的物体，如设备管道等都采用工业静电接地措施；建、构筑物均设防雷设施；所有的电缆及电缆桥架选用阻燃型。设计中高层构筑物、高设备都设有避雷接地。所有用电设备的金属外壳均采取保护接地，对易产生静电的场所采用静电接地，以防止危险区内产生火花。在爆炸危险区域内，所有的电器设备均采用防爆型。采用温度、压力自动控制对主要生产过程进行监测、控制和生产管理。通过自动控制，监测生产过程的各种参数的动态、趋势及过程动态画面，并实现报表打印和报警打印，实现遥控操作。在生产装置可能有可燃或有毒气体泄漏和积聚的地方设置可燃或有毒气体探测器，以检测设备泄漏及空气中可燃或有毒气体浓度。一旦可燃或有毒气体发生泄漏，信号将送至控制室，立即报警，及时处理。在控制室内设置火灾报警盘，以显示危险区的位置。火警盘上的信号由设在各个防火区域探测器送达，以便及时消灭火灾隐患。在各生产装置周围及主要通道和疏散口设置手动报警按钮。8.4.1.3生产中防止误操作的措施8-193 为避免生产中由于误操作等因素带来的不安全，皮带运输机上有安全保护开关和紧急制动开关；传动设备均采取联锁控制装置；生产过程中对流量、温度、液位等主要参数进行自动控制，并设有报警、联锁控制系统，由PLC系统执行，以保证安全生产操作。8.4.1.4尘毒物的防范措施对毒物危害严重的生产装置内的设备在满足生产工艺条件下，布置为敞开式，防止有毒物积累。可能泄漏有毒物的厂房内设计可靠的通风系统。设备、管道之间的连接设计要考虑密闭措施，对可能逸出毒物的生产应尽量采用自动化操作。输送有毒或有腐蚀性介质的管道，不在人行道上设置管件、伸缩器、法兰等，以免管道泄漏时发生事故。可能接触有毒物料的岗位设置安全淋浴洗眼器。8.4.1.5化学腐蚀防范措施对与工艺物料硫化氢等腐蚀性介质直接接触的设备、管道、阀门选用耐腐蚀材料。建构筑物采用耐腐蚀的建筑材料和涂料。凡有腐蚀介质作用的建、构筑物按《工业建筑防腐蚀设计规范》的要求作防腐蚀处理；防腐蚀建、构筑物的构造节点以采用国家标准图集的相关做法；有气相腐蚀的建、构筑物，其梁、柱及天棚顶面及墙面应刷防腐涂料；外露金属构件（如钢平台、楼梯、栏杆等），在除锈、除污、除尘后应刷防腐涂料。8.4.1.6噪声防治措施各种机电产品选用时，要求供货方将设备噪声控制在工程设计规定标准之内。引风机尽量单独设在封闭房间。有些部位因生产工艺要求在设备上无法采取隔、吸、消音处理措施，设计时，在操作人员较多的场所设集中的隔声控制室，流动值班工作人员佩戴耳塞或耳罩。加强厂区绿化措施，降低噪声的传播。8.4.1.7消防及消防和事故废水处理●社会消防力量：鹤壁市消防支队鹤山区消防大队距离拟建工程厂址10km范围内8-193 ，消防救援队能在10分钟内到达，因此全厂的消防工作主要由公司业余消防救援队统一负责。厂区按规定配置一定数量的消防设施和器材。●全厂消防水量是按厂区一处发生火灾时的最大用水量计算。全厂消防用水量最大处为生产车间，用水量为35L/s，连续灭火时间为3小时，则消防用水总量为378m3/h。●为了避免前期雨水对地表水的污染，企业应对厂区的初雨水进行收集，按照特大暴雨降雨强度（250mm降雨量/24h），本项目主要生产车间面积约为4800m2，按20min前期雨水量计算，所得前期雨水量为24m3。由于装置不在一起，为了厂区美观和保证初期雨水能有效收集，评价建议在车间四周建设围堰和导流沟，将初期雨水和事故废水导入事故收集池。●项目消防废水、初期雨水最大量402m3。企业CBS项目拟建设一座1000m3的消防废水、前期雨水池，可满足本工程消防废水和前期雨水处理所需。当发生事故排放及消防事故时通过管网收集排入事故水池，经沉淀预处理后，逐次少量排入公司污水处理站处理达标后排入园区污水处理厂统一处理。●装置区、辅助区以及生活设施的消防排水通过收集系统去废水事故池，经污水处理站分批处理达标后排放。●根据火灾类型灭火器主要选择干粉灭火器和二氧化碳灭火器，灭火器根据各工况灭火类别分设在不同的场所。本工程在装置区和建筑物内分别配置一定数量的手提式和推车式灭火器材。8.4.1.8其他防范措施●在原料、产品及副产品的经营、运输、储存过程中必须严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关规定。●地上储罐应设立围堰，容积不小于单罐最大储量，以收集事故泄漏的化学品和防止化学品的蔓延，将事故影响降低到最低。露天储罐应在围堰内设置切换阀门，将前期雨水和消防水切换致事故废水收集池，预防前期雨水及消防水漫流污染地表水和地下水。●化学品运输的容器材质应符合相关要求，并定期检修和检测。8-193 ●化学品储存和使用场所应按作业人数配备防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等个人防护用品，并有30%的备用。应有不少于两套自给式氧气呼吸器供抢险人员使用，防护用品、用具应定期检查，定期更换。生产场所应备有一定量药品，吸氯者应迅速撤离现场，严重时及时送医院治疗。●管道、阀门、反应设备的材质必须满足生产工艺和密闭、耐腐蚀等方面的要求，并定期检修和检测。8.4.3健立健全安全环境管理制度●公司应有健全的安全、环境管理制度，并严格予以执行。●严格执行我国有关的劳动安全、环境保护、工业卫生的规范和标准，最大限度地消除事故隐患，降低因事故引起的损失和对环境的污染。●对新入厂的职工必须经过三级安全教育，并通过考试，考试合格取得安全作业证后方可上岗。●定期检查管道、储运设施，杜绝事故隐患，降低事故发生概率。●建立事故应急预案，并与当地的应急预案衔接，一旦出现事故可借助社会力量救援，使损失和对环境的污染降低到最低限度。8.4.4物料运输风险防范措施项目原料涉及危险危险品部分需从本地或外地采购，在运输过程中可全部经由公路。为保证运输安全，防范运输过程中造成事故污染环境，评价建议采取如下措施：●委托有危险化学品运输资质的公司进行运输。●运输槽罐须是专业生产厂家生产，并经检测、检验合格。●驾驶员、押运员须经有并安全知识培训，取得上岗资格证，熟悉所运载危验化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。●运输危险化学品时，须配备必要的应急处理器材和防护用品。●运输过程中不得进入危险化学品禁止通行的区域；在通过桥、涵及转湾时须减速通行。8-193 ●化学品运输时禁止和其它物质混载；汽车运输应选择交通车辆来往少的道路；车辆发生故障、休息停车时，要选择安全的场所。●在未入高速公路和下高速公路后，须避开村庄；公路从村中穿过时，须降低行驶速度，并注意观察，确保不发生事故。8.5本项目事故应急救援预案项目事故的应急预案包括应急计划区的（重大危险源）确定及分布、应急保护目标、应急组织、应急撤离、应急设施、通讯、应急处置、应急监测等方面。8.5.1应急计划区的确定及分布应根据本厂生产、使用、贮存化学危险品的品种、数量、危险性质以及可能引起重大事故的特点，确定应急计划区，并将其分布情况绘制成图，以便在一旦发生紧急事故后，可迅速确定其方位，及时采取行动。项目应急计划区主要为：（1）生产装置区（2）原料罐区（3）克劳斯硫回收8.5.2应急组织（1）工厂应急组织设立厂内急救指挥部，由厂长及各有关生产、安全、设备、保卫、环保等部门的负责人组成，负责现场指挥，并明确各自的责任和分工，厂内设立专业救援队伍，救援人员应按专业分工，本着专业对口、便于领导、便于集结的原则，事故发生后，可立即负责事故控制、救援、善后处理，每年初要根据人员的变化进行组织调整，确保救援组织的落实。（2）地区应急组织一旦发生事故，应及时和当地有关化学事故应急救援部门及时联系，迅速报告，请求当地社会救援中心或人防办组织救援。8.5.3应急保护目标8-193 根据发生事故大小，确立应急保护目标，当发生物料重大泄露事故后，厂区周围1500m内的居民点都应为应急保护目标，其中砂锅窑和郭家庄及其他地势较低的敏感点为重点保护目标。8.5.4应急报警根据《河南省环境保护厅突发环境事件应急预案》（2014修订版）中突发环境事件分级标准，构成Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级突发环境事件时，事故单位或现场人员，在积极组织自救的同时，必须及时将事故向有关部门报告，并及时通知临近村庄人员撤离。8.5.5应急处置预案在接到事故报警后，应迅速组织应急救援队伍，救援队伍在做好自身防护的基础上，快速实施救援，控制事故发展，做好撤离、疏散、危险物的清除工作。（1）泄漏事故处置方法●气体泄漏时迅速关闭管线上游的阀门，在处理时应穿戴防火防毒服；液体发生泄漏时，迅速关闭可控制的阀门并进行堵漏，减少液体物料的泄漏量。●不易挥发的液态化学品，会在地面形成“液池”，为此可尽量收集已泄漏的物料，减少挥发。●迅速疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，并迅速切断火源，以免引起火灾、爆炸。●被污染的地坪用水冲洗稀释，冲浇水排入废水处理事故收集系统经处理达标后排放。（2）火灾事故处置方法为防止火灾危及相邻设施及消防水对外环境的影响，可采取以下保护措施：●对周围设施及时采取冷却保护措施；●迅速疏散受火势威胁的物资；●有的火灾可能造成易燃液体外流，这时可用沙袋或其他材料筑堤拦截飘散流淌的液体或挖沟导流将物料导向安全地点收集；●8-193 遇爆炸性火灾时，迅速判断和查明再次发生爆炸的可能性和危险性，紧紧抓住爆炸后和再次发生爆炸之前的有利时机，采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸的发生。8.5.6应急撤离根据事故情况，建立警戒区域，并迅速将警戒区内与事故处理无关人员撤离。应急撤离应注意以下几点：（1）警戒区域的边界应设警示标志并有专人警戒，并进行道路交通管制；（2）除消防及应急人员外，其他人员禁止进入警戒区；（3）应向上风向转移，不要在低洼处停留，并查清是否有人留在污染区和着火区。8.5.7应急设施、设备与器材（1）储罐区应设水喷洒（雾）设施，应有备用罐、收集池等；（2）配备一定的消防器材，如泡沫、二氧化碳灭火器及喷水设施；（3）配备一定的防毒面具和化学防护服；（4）应规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障。8.5.8应急医疗救护组织应急医疗救护组织包括厂内医疗救护组织和厂外医疗机构。负责事故现场、工厂邻近区受事故影响的临近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护。8.5.9应急环境监测及事故后评估配备专业队伍负责对事故现场进行监测，配备一定现场事故监测设备，及时准确发现事故灾害，并对事性质、参数预后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。8.5.10应急状态终止与恢复规定应急状态终止程度：事故善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。8-193 善后计划应包括对事故现场做进一步的安全检查，尤其是由于事故或挽救过程中留下的隐患，是否可能进一步引起新的事故。对事故原因分析、教训的吸取，改进措施及总结，写出事故报告。8.5.11人员培训与演练定期组织救援培训与演练，各队按专业分工定期训练，提高指挥水平和救援能力。对全厂职工进行经常性的应急常识教育。8.5.12公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息，特别是砂锅窑和郭家庄，须做到每个成年人明白项目的生产特点，可能出现的事故影响与发生事故应急撤离路线。编写可能泄漏物质的毒性介绍、应急自救的措施小册子，向事故可能波及的村庄广为散发。8.5.13记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门负责管理。8.6本项目风险值计算最大可信事故对环境所造成的风险R按下式计算：R＝P×CR——风险值P——最大可信事故概率（事故/单位时间）C——事故造成的危害后果（危害/事故）据统计资料，化工、石化行业中物料出现较大泄漏事故概率为10-2次/年；严重泄漏事故概率10-3次/年，出现重大破裂造成严重后果的事故概率为10-4次/年。对危害值的计算，采用简化分析法，以各种危害的死亡人数代表危害值，对泄漏扩散的危害，以LC50来求毒性影响。若事故发生后下风向某处，污染物浓度的最大值大于或等于高污染物的半致死浓度，则事故导致评价区内因发生污染物致死确定性效应而致死的人数为所处区域内人数的一半。8-193 该项目危害范围影响较大的事故为硫化氢泄漏，事故发生时，在最不利气象条件下排放源184m范围内为半致死浓度范围（情景2），该范围内没有居民区等敏感点，硫化氢泄漏不会危及外环境人员生命安全。在此范围内主要危及厂区内工作人员的生命，考虑到化工企业职工的自救能力，以及公司将建立统一的风险预案联防措施，因此确定死亡人数为1人。本项目发生最大可信泄漏事故风险度为：风险度＝事故概率×事故发生时不利天气概率×半致死区域死亡人数表8.6-1事故后果危害值估算类型死亡人数（人）不利天气概率事故概率（次/年）风险值硫化氢泄漏14.79%1×10-44.79×10-6计算结果表明，最大风险事故风险值为4.79×10-6，低于化工行业风险统计值8.33×10-5/年，因此本工程的风险水平与同行业相比是可以接受的，但一旦发生硫化氢泄漏事故，对厂区人员危害较大，因此工程在做好风险防范措施的基础上，应做好事故应急预案、及时疏散周围群众，日常加强人员培训和事故演练，避免造成人员伤亡。8.7本项目风险事故应急设施及投资估算8.7.1项目需采取的风险措施项目需采取的风险防范措施主要包括备用电源、有毒气体泄漏报警系统、易燃气体泄漏报警系统，原料罐区的围堰、事故收集管网及收集池等。主要措施有：（1）配备不间断电源（UPS），UPS后备时间不小于10分钟。（2）在罐区建设围堰；二硫化碳储罐内200-300mm水封。（3）安装有毒气体、可燃气体泄漏报警系统和探头。可燃气体报警探头：M车间、储蓄罐安装探头。有毒气体报警探头：M车间硫回收硫化氢探头，可燃气体与有毒气体监测系统的主机将装在一起。8-193 （4）凡是盛装原料的设备的下部及厂房内地面用防渗水泥硬化；地埋罐防渗是在地埋罐旁立2-3根检查管，管下部开孔，用丝网包裹，定期检查罐内是否有原料，地埋罐的池底用防渗水泥硬化，并做防腐处理，池周围砌墙防渗水泥粉刷并做防腐处理。（5）依托在建工程的1座1000m3事故水池、收集管网及输送系统，新建部分管网。（6）建立企业、园区、周边村庄及学校区域联动机制，在发生环境风险事故后根据风险事故响应级别及时通知园区管理部门进行处置，通知周边村庄进行疏散。8.7.2风险防范设施投资本次工程风险事故应急措施、设施及投资估算见表8.7-1。表8.7-1风险事故应急措施和设施投资估算一览表序号风险防范主要设施规格规模投资(万元)1编制应急预案//2事故和消防废水收集管网、收集池及输送管道收集池1000m3依托在建工程3原料罐区地坑、围堰、防火堤，罐区防渗工程按设计规划要求204火灾报警系统及泡沫消防系统按消防设计要求属专项投资5有害气体泄漏可燃气体监测系统36有毒气体监测系统87人员防护淋浴洗眼器、防毒面具、化学防护服等58其他防范措施防爆电机、防爆电器、监控等计入工程投资合计368.8风险评价结论8-193 本次工程在生产过程中涉及有毒有害、易燃易爆物质有二硫化碳、硫化氢、甲苯、苯胺等，项目整体构成重大危险源。（1）本评价设定情景1硫化氢泄漏事故发生后，在小风情况下吸入数秒钟、很快出现急性中毒、猝死的浓度范围小于75m；吸入15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎，头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐的浓度范围小于86m；半致死浓度范围小于95m；IDLH浓度范围小于114m；在59m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。情景2硫化氢泄漏事故发生后，在小风情况下吸入数秒钟、很快出现急性中毒、猝死的浓度范围小于148m；吸入15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎，头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐的浓度范围小于168m；半致死浓度范围小于184m；IDLH浓度范围小于216m；在920m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。距硫回收最近的环境敏感点为郭家岗460m和砂锅窑500m，由以上分析数据可知，受影响较重的人群主要为公司的员工，因此须在M合成车间、克劳斯硫回收装置设置硫化氢泄漏检测报警装置，对员工进行相应的防范知识培训。（2）本评价设定二硫化碳泄漏事故发生后，在小风情况下引起致死的急性中毒浓度范围小于25m；半小时内引起严重症状、半有意识丧失的浓度范围小于32m；立即发生头痛的浓度范围小于35m；IDLH浓度范围小于45m；在474m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。从厂区平面布置可以看出，出现CS2泄漏事故时影响范围主要在罐区附近，应在罐区设置相应的泄漏检测报警装置、泄漏收集装置，并对员工进行防范知识培训。（3）本评价设定苯胺泄漏事故发生后，在小风情况下引起致死的IDLH浓度范围小于20m；LC50浓度范围小于29m；短时间接触容许浓度范围131小于35m；嗅阈值范围IDLH浓度范围小于307m；在791m范围外可满足居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值。从厂区平面布置可以看出，出现苯胺泄漏事故时影响范围主要在罐区附近，应在罐区设置相应的泄漏检测报警装置、泄漏收集装置，并对员工进行防范知识培训。8-193 （4）硫化氢泄漏事故发生点距砂锅窑和郭家岗较近，距其他环境敏感点均较远，在发生泄漏事故时，对砂锅窑和郭家岗影响较大，对其他环境敏感点影响均较轻。因本项目所在区域的特殊地形，在发生硫化氢泄漏事故后，应迅速通知砂锅窑、郭家岗及其他近距离地势较低的敏感点进行疏散，同时在郭家岗设立监测点，根据监测情况制定下一步应急方案，避免发生中毒事故。（5）根据硫化氢、二硫化碳、苯胺风险预测结果，结合硫回收和二硫化碳、苯胺罐区在厂区内的布置，评价最终确定本项目风险防范距离为：以硫回收为中心，半径184m的范围；和以二硫化碳储罐区为中心，半径45m的范围；和以苯胺储罐区为中心，半径29m的范围。从平面布置可以看出，硫回收和二硫化碳防护区包络线：东厂界外137m，北厂界外156m。根据现场查看的情况，在此范围内没有环境保护目标。（6）在严格落实项目可行性研究报告和本次环评中提出的风险防范措施的基础上，项目风险可以控制。第九章公众参与9.1公众参与的依据和目的根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求，对环境可能造成重大影响应当编制环境影响报告书的建设项目，建设单位应该在报批环境影响报告书前举行听证会、论证会或采取其他形式征求有关单位、专家和公众的意见。公众参与是工程建设单位、环评单位与工程所在地公众之间的一种双向交流，目的是让公众充分了解工程建设内容及对周围环境可能产生的影响，便于公众对工程建设提出可行性的意见和建议，以利于工程制定最佳的污染防治方案，使工程建设更加完善、合理。通过公众参与，可以提高公众的环保意识，发挥公众的监督作用，督促企业在工程建设和运营过程中做好环保工作，维护公众合法的环境权益，实现经济效益、社会效益和环境效益的协调发展。8-193 9.2公众参与对象本次公众参与对象主要为厂址附近的西小庄村、沙锅窑村、郭家岗村、龙卧村等村庄的居民代表以及姬家山产业园管委会代表。9.3公众参与告知内容根据《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发[2006]28号文）的要求，在确定由河南省化工研究所有限责任公司承担本项目的环境影响评价工作后，建设单位鹤壁市恒力橡塑股份有限公司在规定的时间范围内，采用发布信息公告和公开环评报告书简本等方式公开项目环境信息，征求公众意见。（1）建设单位于2015年6月8日～6月19日在鹤山区人民政府官方网站发布信息对项目进行第一次公示，公示材料介绍了项目概况、环评工作程序和主要工作内容、征求意见的方式及主要事项等，并附有建设单位和环评单位的联系方式。公示截图见附件五。（2）在环评报告书编制阶段，建设单位于2015年7月31日～8月13日在鹤山区人民政府网站发布信息对项目进行了第二次公示。公示材料介绍了项目概况、工程对环境可能造成的影响、污染防治措施和对策、环评结论等，并给出了建设单位及环评单位的联系方式、征求公众意见的主要事项、公众提出意见的途径及起止时间等。评价单位还编制了环境影响报告书简本以便公众查阅。项目环评二次公示截图及现场实景图见附图。本次评价过程中，建设单位按照《环境影响评价公众参与暂行办法》的要求，在规定的时间范围内，采用发布信息公告和公开环评报告书简本等方式公开项目环境信息，征求公众意见。公示期间，企业、环评单位及有关政府均未接到公众对本项目建设的反对意见。9.4征求公众意见方式9.4.1咨询管理部门8-193 环评单位受理该项目后，通过咨询等形式向鹤壁市环保局了解对本项目建设的意见和建议，同时通过政府职能部门了解当地政府对该项目建设的看法和要求。各部门对该项目的建设表示支持，并对企业在项目审批程序及环保等方面提出了要求。9.4.2座谈会2015年10月30日上午，在鹤壁市姬家山产业园管委会会议室召开了本项目环评公众参与座谈会，参加会议的有鹤壁市环保局鹤山分局代表、鹤山区姬家山产业园管委会代表、环评单位及建设单位代表，厂址附近赵家厂村、沙锅窑村、西小庄、郭家岗村等村民代表，共计19人，会议由姬家山产业园区领导主持。会议纪要、签到表见附件，座谈会现场照片见附图。座谈会上，首先由建设单位代表对本项目概况进行了简单介绍，然后由评价单位代表介绍了本次工程的生产工艺、污染防治措施、污染物排放情况及环评结论。在了解项目概况后，与会公众提出了自己的意见及建议，主要有以下两点：①希望企业能够严格要求自己，切实按照环评的各项要求去做，把污染从源头控制好，不要对周围环境造成影响。②公众希望企业能够为包括年龄稍大的居民在内的失地居民提供就业机会。针对公众提出的问题，建设单位表示：在建设和运行期间，公司将高度重视环保和安全工作，加大环保投资力度，严格按照环评和批复要求进行规范建设，并积极学习创新，不断改进完善环保治理措施，保障周围居民的生活和工作环境不受大的影响；项目建成后，将优先安排当地居民进厂务工，并尽可能为居民提供技能培训机会；另外，公司将自觉接受环保部门的管理和群众的监督，共同促进环境保护工作的发展。姬家山产业园领导表示：针对群众反映的环境问题，办事处将会同政府相关部门进行调查，督促相关企业做好污染治理工作，合理安排施工进度及作业时间，减少污染物排放量，降低对周围环境的不良影响。针对本项目的建设，与会公众一致表示，在企业能够严格按照环评及环保部门的要求，认真落实各项污染防治措施，不对周围居民生活造成不利影响的基础上，同意本项目在所选厂址建设。9.4.3问卷调查（1）问卷调查方式8-193 公众参与座谈会上，评价单位将一部分公众参与调查表分发给与会代表，现场填写后当场收回；另外，由建设单位协助向厂址附近西小庄、沙锅窑、龙卧村、郭家岗、赵家厂村等村庄居民发放调查表，待参与者认真填写后及时收回。环评单位对调查表进行了统计、分析，了解公众对该项目建设的意见及建议，并及时反馈给建设单位和有关部门。公众参与调查表样卷见附件六。（2）问卷调查内容本次公众参与调查内容见表9.4-1。表9.4-1公众参与调查表8-193 一、项目概况鹤壁市恒力橡塑股份有限公司投资6200万元，在鹤壁市鹤山区姬家山精细化工园区鹤壁市恒力橡塑股份有限公司现有厂区内建设年产2万吨橡胶硫化促进剂项目。主要建设内容为：M车间、尾气处理车间、成品仓库、原料仓库、罐区等。项目采用生产工艺为苯胺合成M，后续以甲苯为溶剂精制M。主要生产设备为：反应釜、萃取釜、克劳斯炉等。该项目已经鹤壁市鹤山区发改委备案（备案文号为：豫鹤鹤山制造[2015]09804）。二、项目主要污染物治理措施及排放情况（1）废气：工程产生有组织废气主要为M合成尾气、溶剂回收不凝气、树脂回收尾气。其中，M合成尾气经“两级常规克劳斯+一级超优克劳斯+填料碱液吸收塔”吸收后，通过一座40m排气筒排放；溶剂回收不凝气经活性炭吸附器吸收后，通过一座20m排气筒排放；树脂回收尾气通过“两级常规克劳斯+填料碱液吸收塔”吸收后，通过一座40m排气筒排放。采取以上措施后，项目各有组织废气均可做到达标排放。工程产生的无组织废气通过车间轴流风机强制通风后，无组织排放废气厂界浓度可满足标准要求。（2）废水：项目废水主要有硫回收冷凝废水、CS2罐水封废水、生活废水、循环水排污。项目废水依托厂区现有的污水处理站，并在此基础上新增“铁屑沉淀+活性炭吸附”工艺，对厂区内废水进行治理。项目废水经厂总排放口排入经园区纳污管网，后进入姬家山产业园区污水收集池后，由泵站加压输送至宝山循环经济园区污水处理厂进行二次处理，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后进入泗河。（3）固废：固体废物主要有M车间甲苯蒸馏树脂、克劳斯废催化剂、克劳斯尾气吸收液、废活性炭、污水处理站生化污泥。其中，M车间甲苯蒸馏树脂深度处理后做得到苯并噻唑和含碳树脂作为副产品和副产物外售；克劳斯废催化剂由厂家回收；克劳斯尾气吸收液外售予化工厂进行综合利用；废活性炭送有资质单位处理；污水处理站生化污泥脱水后卫生填埋。本工程固体废物均能合理利用或处置，不会对环境造成不利影响。（4）噪声：项目高噪声设备主要有空压机、真空泵、烘干设备、循环冷却水晾水塔等。其噪声源强在90～105dB(A)之间。评价要求建设单位在设备选型时优选低噪声设备，安置过程中加设消声器及隔音操作室，同时优化厂区总图布置。采取以上措施后项目不会产生噪声扰民现象。受鹤壁市恒力橡塑股份有限公司委托，河南省化工研究所有限责任公司承担了该项目的环境影响评价工作。根据国家及省内建设项目环境管理的有关规定，本次环评需要开展公众参与工作。本着信息公开的原则，除此公众调查告知内容外，我们还将该项目的环境影响报告书简本放在建设单位供您查阅，如有意见请您及时与我们联系。另外，请您协助我们完成本调查问卷。谢谢您的参与、配合！建设单位:8-193 鹤壁市恒力橡塑股份有限公司电话：13569661690环评单位：河南省化工研究所有限责任公司联系电话：0371-67957157Email：hghbz@126.com8-193 二、调查对象的基本情况填写说明：请填写你的名字和电话，便于我们联系您，在适合您的选项字母上划“√”。1、所在单位或行政村：2、您的姓名：3、您的联系电话4、您的年龄：a.20岁以下b.21～40岁c.41～60岁d.60岁以上5、您的文化程度：a.初中及以下b.高中或中专c.大专及以上6、您的职业：a.工人b.农民c.干部d.其它三、您对项目的看法填写说明：请您在下列适合您的选项或符合您意见的选项上划“√”，每问只选一项。1、您认为当地目前环境质量总体状况良好一般较差2、您认为该区域目前的主要环境问题是大气污染水污染噪声污染固废污染其他（请注明）3、您对项目的了解程度了解一般了解不知道4、您认为本工程是否有利于当地经济发展有利不利5、您认为本项目对当地环境主要影响有哪些方面环境空气水环境噪声固体废物6、您认为本项目厂址是否合适合适不合适不清楚7、您对项目建设的态度支持不支持8-193 四、请提出您对本项目建设的建议和要求（3）问卷调查结果统计与分析根据《河南省环境保护厅关于加快推进产业集聚区规划环境影响评价工作的通知》（豫环文[2009]96号），对入区项目环评公众参与调查表应不低于100份的通知，此次公众参与共发放调查表196份，实际回收有效问卷194份，回收率99%。调查对象基本情况统计结果见表9.4-2，公众意见调查结果统计见表9.4-3。表9.4-2公众参与调查对象基本情况统计表项目人数（人）所占比例（%）发放调查表份数196-回收调查表份数19499年龄20岁以下3015.521～40岁7036.141～60岁8644.360岁以上84.1文化程度初中及以下6634.0高中或中专9951.0大专及以上2915.0职业工人6433.0农民8644.3干部168.3其它2814.4由表9.4-2可以看出，参与调查的公众多为工人和农民，文化程度多为高中或中专；本调查结果具有一定的随机性和代表性，基本可以反映出项目所在区域内各层次公众的意见和建议，保证了调查结果的有效性。8-193 表9.4-3公众意见调查结果统计表调查项目选择项目人数（人）比例（%）1．您认为当地目前环境质量总体状况良好18997.4一般52.6较差002．您认为该区域目前的主要环境问题是大气污染3719.1水污染21.0噪声污染10.5固废污染10.5其他（请注明）15378.93．您对项目的了解程度了解17590.2一般了解199.8不知道004.您认为本工程是否有利于当地经济发展有利194100不利005．您认为本项目对当地环境主要影响有哪些方面环境空气7940.7水环境73.6噪声63.1固体废物31.6其他（请注明）9951.06．您认为本项目厂址是否合适合适194100不合适007．您对项目建设的态度支持194100不支持009.5公众参与意见的反馈和建议9.5.1建设单位对公众意见反馈通过对现场征求意见和问卷调查结果的统计可知，当地各级领导和居民对该项目的建设均持支持态度，同时公众也对该项目的建设提出了意见和建议：希望建设单位能够多为周边失地居民提供就业岗位，希望企业和政府职能部门加强环保管理和监督力度，使项目建设对周边环境的不利影响降到最低限度，保障周边居民的生活环境。评价单位将收集到的公众意见和建议反馈给建设单位后，建设单位做出了承诺：8-193 公司将严格按照国家、省市的要求进行建设，按照环评要求建设污染防治措施，并积极配合政府环保部门的监督和管理工作，并主动接受当地群众的监督，保证不影响周围群众的正常生活和工作。9.5.2评价建议针对公众参与意见的调查情况，评价建议：建设单位应本着对环境负责的态度，要严守承诺，并主动接受管理部门及当地群众的监督，优先招收本地居民就业，并尽可能为当地居民提供培训机会，提高居民的工作技能，带领当地群众共同致富；要把环保工作作为日常管理中一项重要工作，切实落实到各岗位、各环节，确保在发展经济的同时，取得良好的社会效益和环境效益。9.6公众参与调查结论本次公众参与调查在公开了项目环境信息后，通过征求管理部门意见、召开公众参与座谈会、请周围居民填写公众参与调查表等多种形式，广泛征集公众对本项目建设的意见和建议，调查程序符合国家关于公众参与调查的管理办法要求。调查结果表明，公众一致同意本项目在所选厂址建设，并表示大力支持本项目的建设。第十章厂址可行性与总量控制分析10.1厂址可行性分析10.1.1项目厂址位置本项目拟建厂址位于宝山产业集聚区西片区，鹤林公路（县道003）以南，鹤壁市海格化工科技有限公司以东，鹤壁元昊化学科技有限责任公司以北，鹤林快速通道以西。近距离的环境敏感点主要为厂界南1000m的赵家厂小学和零星住户、南1450m赵家厂村，西北1000m的西小庄、东北600m的郭家岗、东北400沙锅窑村、东800m龙卧村。10.1.2项目选址与相关规划的相符性分析10.1.2.1与《鹤壁市城市总体规划（2007-2020）》的相符性分析8-193 鹤壁市城市职能：以煤电化材为支撑的新型资源性产业生产加工基地；以先进制造业为主的新型卫生品系产业基地；以农畜产品深加工为主的食品产业生产加工基地；河南省职业教育基地；河南省特色旅游基地。产业发展目标：以发展“煤电化材”、机械制造业和食品工业三大战略支撑产业为主导，以金属镁深加工、光伏产业为先导，以现代服务业为支撑，大力扶持畜牧业，适度发展旅游产业。产业布局：规划区位于宝山循环经济园区（经过调整后，姬家山产业园区划归宝山循环经济园区），该园区主要包括梨林头片区、姬家山片区、大河涧片区、上峪片区、石林片区、鹤山煤炭物流片区六个产业片区。重点发展煤炭、电力、煤盐化工、新型建材、金属镁及其他有色金属冶炼加工产业，配套发展煤炭物流等产业。本项目拟建厂址符合鹤壁市总体规划中的产业发展目标和产业布局。10.1.2.2与《鹤壁市土地利用总体规划（2006-2020年）》的相符性分析《鹤壁市土地利用总体规划（2006-2020年）》提出：创新土地利用模式，提高土地集约利用水平；强化耕地基本农田保护，做好耕地基本农田布局优化调整，为各项建设留足发展空间；坚持有保有压，优先保障科学发展用地；科学合理进行各类用地特别是建设用地结构和布局的优化；统筹协调各区域、各行业用地；加大存量土地盘活力度，提高土地利用率；协调土地利用与生态建设，促进生态环境良性发展。走可持续发展的道路。鹤壁市作为国家级循环经济试点城市，产业发展紧密结合全市产业园区规划，引导资源、资金、劳动力、技术等生产要素向四大产业基地集中，规划期内形成专业化经营、社会化协作、各具特色的宝山循环经济产业集聚区、金山产业集聚区、鹤淇产业集聚区、浚县产业集聚区等四个产业集聚区。上述四个产业集聚区除宝山循环经济产业集聚区单列为独立工矿区外，其余均纳入市区、县城用地规模范围内，并作为城镇用地指标分配落实到各县及市区。本项目拟建厂址位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区8-193 规划中的三类工业建设用地，符合鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划（调整后）主导产业布局，与鹤壁市土地利用总体规划相协调。10.1.2..3与《产业结构调整指导目录》相符性分析本项目属于《产业结构调整指导目录（2011年修正本）》“允许类”，该项目已经鹤壁市鹤山区发展改革委审核同意（项目备案编号：豫鹤鹤山制造【2015】09804），鹤壁市发改委复核同意，项目建设符合国家产业政策。10.1.2.4与《鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划（2009-2020年）》及其调整方案相符性分析鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划调整方案：将原宝山循环经济产业集聚区规划区域（18.9km2）内南部组团无法利用的约3.21km2调出集聚区；原规划区域北侧向北拓展至姬家山片区，调入5.55km2；将石林片区6.4km2调入宝山集聚区。调整后鹤壁市宝山循环经济产业集聚区总规划面积为27.64km2。调整后的整个鹤壁市宝山循环经济产业集聚区主要分为两大片区，一是西片区（主化工产业片区，即原宝山循环经济产业集聚区和原姬家山片区），规划范围为：南起淇滨区上峪乡上庄村，北至鹤山区姬家山乡姬家山村，西至淇滨区大河涧乡，东至山城区鹿楼乡，规划面积为21.24km2；二是东片区（配套建材产业片区，即原石林片区），规划范围为：南至山城区省道葛嘴线，北至山西中南部铁路通道，西至南、北唐宋村边，东至汤阴地界，规划面积为6.4km2。调整后的鹤壁市宝山循环经济产业集聚区的功能定位为：“省内第一、国内一流、世界知名”的以化工、建材产业为特色的现代化循环经济产业集聚区。8-193 调整后的鹤壁市宝山循环经济产业集聚区主导产业确定为：发展煤化工为重点，以盐化工为补充，以建设大型化工项目为龙头，形成上下游一体化的化工产业主线；通过产业链的纵向延伸和横向耦合，生产高附加值化工产品，逐步在集聚区内形成化工产业集群，并带动鹤壁市及其周边地区多门类化工产业（如精细化工、化工建材、生物化工等）的协调发展。充分利用现有资源，根据集聚区产生的废弃物资源总量，合理发展废弃物综合利用建材，同时开拓其它废弃物生产建材领域，提高固体废物综合利用率。《鹤壁市宝山循环经济产业集聚区总体发展规划环境影响报告书》（原规划调整后）是由河南省正大环境科技咨询工程有限公司负责编制，目前该报告正在审批程序中。评价人员向鹤壁市宝山循环经济产业集聚区管理委员会、河南省正大环境科技咨询工程有限公司咨询了解到，通过鹤壁市宝山循环经济产业集聚区总体发展规划及调整方案的实施，调整后的鹤壁市宝山循环经济产业集聚区产业空间布局调整为：以快速通道北延为产业发展主轴，以壶台公路、鹤林公路、水泉路为连接纽带，规划建设西片区（主化工产业片区）和东片区（配套建材产业片区）等两大片区，两大片区共规划五个组团，即西部组团、东部组团、南部组团、北部组团及中部组团，形成“一轴、两片、三带、五组团”的空间结构。本项目拟建厂址位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划中的三类工业建设用地，符合鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划（调整后）主导产业布局，与鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划相符。10.1.2.6与《河南省化工项目环保准入指导意见》相符性分析对照河南省环保厅发布《河南省化工项目环保准入指导意见》(豫环文〔2011〕72号)提出的具体环保准入指导意见，本项目从各方面分析其相符性分析见表10.1-1。表10.1-1项目与化工项目环保准入指导意见相符性分析项目项目准入意见项目情况相符性政策与投资化工项目的建设须符合国家法律法规、产业政策和行业发展规划，严格执行环境影响评价制度本项目属于精细化工行业，符合国家法律法规、产业政策和行业发展规划。相符积极支持国家产业政策鼓励类项目；国家产业政策允许类项目应符合准入条件和集中布局的要求。严格控制产能过剩项目和国家产业政策限制类项目，以及生产工艺技术装备落后和清洁生产水平低的项目建设；禁止建设属于国家和我省明令淘汰生产工艺、产品的项目以及危及生态环境及人类健康安全的项目。本项目属于国家允许类项目，并符合集聚区准入条件，本项目从生产工艺、单位产品的能耗、水耗和污染物排放量方面均达到国内先进的清洁生产水平。相符新建化工项目一次性固定资产投资额（主要是工程投资，不含土地费用）须在3000万元以上，且不得分期投入；其中涉及危险化学品的项目一次性固定资产投资额须在5000万元以上。本项目总投资6200万元，符合准入指导意见要求。相符8-193 对排污总量已超过控制指标或已无环境容量的区域，暂停审批新增污染物排放量的化工项目。对确需建设的，应按主要污染物总量等量替代原则，先行关停淘汰落后的产能。本项目总量拟采取区域调配方式予以解决，满足要求。相符厂址选择项目选址必须符合当地城乡规划、土地利用规划，应有合理的排水去向。符合产业集聚区或专业园区主导产业和规划环评要求的新建及异地改扩建项目，应进入产业集聚区或专业园区。项目厂址位于鹤壁市宝山产业集聚区西片区内，符合园区主导产业和准入条件，工程废水自建污水处理设施达标排入园区污水处理厂，符合准入指导意见要求。相符不得在国家划定环境敏感保护区内建设化工项目。厂址不在环境保护敏感区相符涉及危险化学品构成重大危险源的化工项目，不得在黄河、淮河干流及其它具有集中式饮用水供水功能的河段两侧1.5公里内建设。涉及南水北调干渠的项目选址，应严格执行国家南水北调总干渠水源保护的有关规定。本项目厂址不在《指导意见》中规定的流域和保护区范围内，符合准入指导意见要求。相符严格控制在城市规划区内新建化工企业本项目所属工业园区，不在城市规划用地范围内相符清洁生产化工项目须达到国内清洁生产先进水平，满足节能减排政策要求，项目建设需符合相关化工设计规范，项目设计单位须符合相关工程设计资质分级标准的规定。项目清洁生产达到国内先进水平，满足节能减排政策要求，项目委托河南省中原石化工程有限公司进行设计，该设计单位具备化工石化医药行业（化工工程）专业甲级设计资质（设计证书A141006000）相符鼓励技术工艺提升改造和设备更新换代、资源综合利用以及废弃物的无害化处理本项目采用的技术工艺为国内的先进工艺，对生产过程中产生的废弃物实现了充分的回收利用和无害化处理。相符化工企业应优化工艺及装备，优先采用高效、节能、低污染的设备，实现生产过程的自动控制，严格控制无组织排放。项目使用的生产装备属于行业内先进水平，并且实现了生产过程的自动控制，严格控制无组织排放。相符污染防治化工项目应严格执行“三同时”制度，规范化建设技术先进、可靠的环保治理设施；污染物排放必须同时满足污染物排放标准和主要污染物总量控制指标要求项目建设单位承诺执行“三同时”制度，采用评价提出的污染防治措施，项目污染物的排放能够满足污染物排放标准和主要污染物总量控制指标要求。相符含高毒害或生物抑制性强、难降解有机物的化工废水应设置必要的处理单元；废水经企业内部处理达标后，原则上应进入周边集中污水处理厂进一步处理。项目生产废水经厂内污水处理站处理达标后，进入园区污水处理厂二次处理，90%排水回用，少部分外排。相符化工企业工艺废水管线及厂内污染区地面应进行防渗、防腐处理，不得污染土壤和地下水。项目生产车间、仓库、罐区、循环水池、污水处理站和管线等区域均进行了防渗、防腐处理相符含有毒有害物质的工艺尾气，不得以无组织形式排放，应建设废气收集、处理装置。项目的工艺废气经收集后均由废气处理装置进行处理相符8-193 企业应对固体废物进行综合利用或无害化处理，危险废物应按照国家及河南省关于危险废物的管理规定进行贮存、转移，实现安全处置。项目拟对各种固体废物进行综合利用和无害化处理。相符涉及重金属污染物排放的，严格执行国家重金属污染综合防治有关规定。项目不涉及重金属污染物的排放。相符环境风险防范涉及危险化学品、危险废物的企业，应配备事故状态下防止污染事件的围堰、防火堤等相应的安全防护设施、设备以及事故应急物品、设备，事故废水、初期雨水、消防废水必须有足够的收集、处置设施，不得直接向外环境排放。项目设置了相应的安全防护设施、设备以及事故应急物品、设备，事故废水、初期雨水、消防废水有相应的收集和处理设施，不会直接向外环境排放。相符化工企业应严格按照国家标准和规范编制事故应急预案，并与区域环境风险应急预案实现联动。按规定配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期开展事故应急演练。评价提出了应急预案编制要求，建设单位承诺按照国家标准和规范编制事故应急预案，并与区域环境风险应急预案实现联动，配备应急救援人员和必要的应急救援器材、设备，并定期开展事故应急演练。相符化工企业生产、经营、储存、使用危险化学品的场所，其周边安全防护必须符合国家标准及相关规定。厂址周边安全防护区域符合国家标准和相关规定。相符综上所述，本项目满足《河南省化工项目环保准入指导意见》(豫环文〔2011〕72号)提出的具体环保准入条件，与化工项目环保准入指导意见相符。10.1.2.6与《深化建设项目环境影响评价审批制度改革实施意见》（豫环〔2015〕33号）相符性分析表10.1-2项目与豫环〔2015〕33号文相符性分析项目要求相符性分析主体功能区分类重点开发区鹤壁市（鹤壁市区）本项目拟建厂址位于重点开发区，符合主体功能区分类准入政策工业准入优先区要以实现环境资源优化配置为目标，引导工业项目向园区集聚，科学高效利用环境容量，推动产业转型升级。本项目位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区，属于省级产业集聚区；项目符合园区准入条件水污染防治重点单元不予审批煤化工、化学原料药及生物发酵制药、制浆造纸、制革及毛皮鞣制、印染等行业单纯新建和单纯扩大产能的项目本项目不属于不予审批类项目大气污染防治重点单元不予审批煤化工、火电、冶金、钢铁、铁合金等行业单纯新建和单纯扩大产能的项目8-193 重金属污染防治重点单元不予审批新增铅、铬、镉、汞、砷等重金属污染物排放的相应项目。综上所述，本项目符合《河南省环境保护厅关于深化建设项目环境影响评价审批制度改革的实施意见》（豫环〔2015〕33号）文件相关要求。10.1.3工程选址建设合理性分析本工程选址从占地、交通运输、污染治理、公用工程利用等方面优势如下：表10.1-3项目选址与行业选址要求相符性分析项目合理性分析占地符合宝山产业集聚区土地规划，属于清洁化工中三类工业用地。交通运输拟建厂址临近鹤林公路以南（县道003），京广铁路、京港澳高速和107国道纵横南北，濮阳至山西高速、壶台公路连接东西。公用工程产业园区内的电、水、热力、污水处理等设施齐备，满足工程生产需要。污染治理工程产生废水通过厂内污水处理站治理后达标排放，然后进入产业园区污水处理厂进行二次处理，排水90%回用，少部分外排，对地表水环境影响较小；各点源废气均可实现达标排放。经预测结果显示工程大气污染物排放对周围环境影响较小；固废经过综合利用等处置措施后不会造成二次污染；对噪声设备采取隔声、消声、减振措施后不会出现噪声扰民现象。供电：目前宝山产业园区西片区鹤林公路以南区域内没有35KV及以上等级的高压变电站和高压走廊，规划近期已110KV桃源站作为主要电源，10KV电源回路沿规划路引至本区。供热：根据宝山产业园区西片区规划，鹤林公路以南区域设计建设集中65t/h供热锅炉作为热源。根据评价人员现场勘查，该区域供热主管网已经铺设各厂区，待与供热锅炉进行对接后，园区即可实现集中供热。供水：本项目所在地宝山产业园区西片区规划鹤林公路以南区域供水来源于盘石头水库，通过工农渠向宝山产业集聚区鹤壁市第二水厂供水。目前该片区已通水，可以满足项目需要。排水：8-193 本项目设计雨污分流、污污分流，雨水经雨水管网排入雨水收集池，经治理后回用；生产废水、生活污水分别收集，经厂内污水处理设施处理达标后排入园区污水管网，进入宝山循环经济产业集聚区污水处理厂进一步处理后大部分回用，其余部分排放。目前，园区污水管网已铺设完成，2015年12月底即可向宝山产业集聚区污水处理厂输送污水。评价单位通过与产业集聚区管委会沟通咨询，目前宝山集聚区基础设施建设进度情况详见表10.1-4。表10.1-4集聚区基础设施建设进度情况一览表序号项目建设进度1给水管网已经铺设完成2供热管线已经铺设至各厂区，待与供热锅炉进行对接后，园区即可实现集中供热3污水管网已经铺设完成，2015年12月底即可向宝山产业集聚区污水处理厂输送污水4中水管网正在建设中本项目建设期为24个月，计划2017年7月投入试生产，因此项目选址与集聚区配套基础设施建设进行相互衔接，能够确保项目试生产前投入运行。10.1.4工程产生的污染物可以做到达标排放，对区域的环境影响较小，通过区域污染物总量削减，工程建设可以满足总量控制要求。本工程拟采取可靠的污染防治措施，项目废气、废水均可实现达标排放。环境空气影响预测结果显示，项目建设对周围环境敏感点影响均较小；项目产排废水先经过厂内污水处理站处理，再通过集聚区污水处理厂进一步处理，出水90%回用，少部分外排，对地表水环境影响较小；生产过程中产生的噪声经过减震、隔声和距离衰减，厂界噪声能够满足国家有关的标准，并且项目厂址位于工业区，周围村庄等敏感点距离较远，不会造成噪声扰民现象；工程产生的固体废物均可得到妥善处置，不会造成二次污染。因此项目建设不会改变区域环境功能级别，对环境影响较小。10.1.5与饮用水源地保护规划相符性分析8-193 根据《河南省城市集中式饮用水源保护区划》及《鹤壁市饮用水源保护区划分技术报告》，鹤壁市共有三个饮用水源保护区，分别为盘石头水库饮用水源保护区、寒波洞饮用水源保护区、鹤壁集井饮用水源保护区，另外工农渠作为引淇入鹤的主要输水管线，也划定了相应的保护区域。评价人员经过收集资料、实地踏勘，根据拟建厂址所属区域位置，本项目所在的鹤壁市宝山产业集聚区西片区北距鹤壁集井饮用水源保护区约4.0km，东距盘石头水库以及保护区约10km，南距工农渠水源保护区300m，南距寒坡洞引用水源二级保护区北边界5.2km，西距南水北调饮用水源保护区10km。因此，本项目拟建厂址不在鹤壁市相关饮用水源保护区范围内。10.1.6公众意见公众参与调查结果显示:100%的公众对项目持支持的态度，100%的公众认为项目的选址合适，可见当地各级领导和大多数居民对该项目建设持赞成态度，认为该项目的建设对区域社会整体经济效益、提高居民生活质量有积极作用。希望该工程营运过程中，最大限度地降低对当地环境和周围居民的影响，多为当地人提供就业岗位，带动当地经济发展。10.1.7工程选址符合气象条件要求根据现场踏勘，项目设定的卫生防护距离内没有环境敏感点分布。同时企业针对项目废气采取有效的污染防治措施对项目废气进行治理，污染物能够实现稳定达标排放。在此基础上可最大程度的减少本项目建设对周围居民环境的影响。综上，工程选址符合当地气象条件要求。10.1.8厂址可行性分析结论项目建设符合产业园区发展规划、鹤壁市土地利用规划，项目建设后对区域环境影响较小。项目所选厂址不在饮用水源保护区，各种污染物均可达标排放，项目卫生防护距离和风险防护距离内无环境敏感点。因此，评价认为从环保角度考虑，项目所选厂址可行。10.2项目平面布置合理性分析10.2.1平面布置原则和技术要求8-193 总平面布置应首先满足生产工艺要求，以最大限度地保证生产作业线的连续。其次，要充分结合场地地势、地质、地貌等有利条件，因地制宜，紧凑布置，提高土地利用率。同时，对建（构）筑物的布置应符合防火、卫生规范和各种安全要求，满足地上、地下工程管线的敷设、绿化布置以及施工的要求。10.2.2项目平面布置的合理性分析本项目总平面布置根据工程用地条件，结合厂址四周环境，按照功能分区的原则，将整个厂区分为办公生活区、生产区及仓储区。办公生活区位于厂区西北部，布置有办公楼，宿舍、食堂、研发中心等。生产区位于厂区中部及南部，中北部为2个M生产车间，往南依次为预留的2个DPG车间和建设中的3个CBS车间。CBS车间西侧为辅助生产设施、公用工程、预留的加工设备区及中试车间。辅助生产设施包括原料罐区、制冷车间、循环水系统等。公用工程包括消防水池、净化水池、雨水收集池和水处理中心等。仓储区位于厂区东部，包括原料仓库、成品仓库、材料库等。其中，厂区东北角设置M尾气处理车间。整个厂区功能分区明确，厂区主要道路与每个车间之间道路相连形成环路，形成统一的消防道路系统。主要生产装置单元的防火、防爆间距符合《工业企业总平面布置设计规范》和《建筑设计防火规范》的要求。结合项目大气环境预测分析结论，经过对厂区生产装置优化调整，本次拟建工程排放废气经过治理后对周边环境保护目标影响进一步减少，从环保角度分析，工程厂址平面布置经调整后是合理的。10.3总量控制分析按照环境保护部文件环发（2014）179号文关于印发《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知和河南省环保厅豫环文（2015）18号文河南省环境保护厅关于贯彻落实《8-193 建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》的通知，火电、钢铁、水泥、造纸、印染行业建设项目重点污染物排放总量指标采用绩效方法核定。其他行业依照国家或地方污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量），本项目属于其他行业，应按照地方污染物排放标准及单位产品基准排水量（行业最高允许排水量）核算。10.3.1废水10.3.1.1新建M工程废水中的污染物的总量指标鹤壁市环保局允许本项目排放出厂的废水标准为COD≤350mg/L；氨氮≤50mg/L，本项目属于化工行业，目前还没有单位产品基准排水量，只能以实际排水量计算。新建工程运行时间为8000h/a，333天/年。废水包括M回收废水（0.68m3/d）、生活污水（4.8m3/d）和外排冷却循环水（10m3/d），以及克劳斯硫回收污冷凝水和CS2压碳废水（49.33m3/d）。由于工程克劳斯硫回收污冷凝水和CS2压碳废水污染物为硫化物，不贡献COD和氨氮，因此本次总量仅计算M回收废水、生活污水和外排冷却循环水贡献COD、氨氮的量。工程COD产生量为1.52t/a，氨氮产生量0.05t/a。本项目出厂区的污染物总量控制指标为：（1）按排放标准计算COD总量控制指标=废水排放量×废水允许排放浓度=（4.8+10+0.68）×333×350×10-6=1.8（t/a）氨氮总量控制指标=废水排放量×废水允许排放浓度=（4.8+10+0.68）×333×50×10-6=0.26（t/a）。（2）按预测排放浓度计算生活污水经污水处理站处理后的排放浓度为COD49mg/L、NH3-N9mg/L；外排循环冷却循环水的排放浓度为COD50mg/L。M回收废水经污水处理站处理后的排放浓度为COD118.25mg/L、NH3-N6.85mg/LCOD总量指标=4.8×49×333×10-6+10×50×333×10-6+0.68×118.25×333×10-6=0.27（t/a）8-193 氨氮总量控制指标=0.68×333×6.85×10-6+4.8×333×9×10-6=0.02（t/a）。（3）按污水处理厂排放水质计算依据鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划，园区污水处理厂出水水质COD50mg/L、NH3-N5mg/L。由于工程污水处理站出水NH3-N浓度为4.33mg/l，低于园区污水处理厂出水水质NH3-N5mg/L，因此工程排入外环境氨氮总量按工程污水处理站出水氨氮浓度计算。COD总量控制指标=（4.8+10+0.68）×333×50×10-6=0.26（t/a）氨氮总量控制指标=（4.8+10+0.68）×333×4.33×10-6=0.02（t/a）。根据核算结果，评价建议新建工程以厂总排口排放水质为基准计算的总量指标做为该项目的总量控制指标。新建工程COD排放量0.27t/a，外排环境量0.026t/a；氨氮排放量0.02t/a，外排环境量0.003t/a。表10.3-1新建工程总量控制指标一览表单位：t/a污染因子产生量削减量排放量排放环境量COD1.521.250.270.26NH3-N0.050.030.020.0210.3.1.2在建CBS工程废水中的污染物的总量指标在建工程为3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目，以厂总排口排放水质为基准计算的总量指标做为该项目的总量控制指标。即，完成后废水排放量261.43m3/d，COD排放量9.8t/a，外排环境量0.435t/a；氨氮排放量0.45t/a，外排环境量0.044t/a。表10.3-2在建工程总量控制指标一览表单位：t/a污染因子产生量削减量排放量排放环境量COD170.18160.389.80.435NH3-N1.511.060.450.0448-193 10.3.1.3全厂废水中的污染物总量核算新建工程完成后，全厂废水排放量为325.18m3/d，COD排放量10.155t/a，外排环境量0.46t/a；氨氮排放量0.46t/a，外排环境量0.047t/a。表10.3-3全厂废水总量控制指标一览表单位：t/a污染因子在建工程新建工程新建工程完成后排放增减量COD排放量9.80.2710.07+0.27排放环境量0.4350.260.695+0.26NH3-N排放量0.450.020.47+0.02排放环境量0.0440.020.064+0.0210.3.2废气10.3.2.1新建M工程废气中的污染物的总量指标新建M工程排放的废气包括M合成尾气、M车间不凝气、树脂回收尾气和无组织排放废气。其中M合成尾气和树脂回收尾气涉及SO2，M车间不凝气排放的甲苯和无组织排放的苯胺计入VOCs排放总量。新建M工程不涉及NO2。（1）SO2总量指标的核算根据鹤壁市环境保护局出具的排放标准，M车间合成尾气和树脂回收尾气排放标准为SO2≤550mg/m3。M车间合成尾气废气量为2500m3/h，运行时间为8000h/a，SO2产生量27.25t/a。树脂回收尾气废气量为2500m3/h，运行时间为8000h/a，SO2产生量23.44t/a。①按排放标准计算SO2总量控制指标=废气排放量×废气允许排放浓度=M车间合成尾气中SO2+树脂回收尾气中SO2=2500×8000×550×10-9+2500×8000×550×10-9=22t/a8-193 ②按预测排放浓度计算SO2总量控制指标=废气排放量×废气预测排放浓度=M车间合成尾气中SO2+树脂回收尾气中SO2=2500×8000×204.38×10-9+2500×8000×159.94×10-9=4.09+3.2=7.29t/a根据核算结果，评价建议按SO2排放标准为基准计算的总量指标作为本项目SO2的总量指标。SO2排放量为7.29t/a，外排环境量为7.29t/a。（2）总挥发性有机物总量指标的核算VOCs是挥发性有机物的英文缩写，在通常压力条件下，沸点或初馏点低于或等于250℃的任何有机化合物。本次工程涉及的VOCs物质为甲苯和苯胺，根据工程分析内容，甲苯和苯胺产生量为51.41t/a，消减量为38.7t/a，排放总量为12.71t/a。评价建议以12.71t/a作为新建M工程的VOCs的排放总量控制指标。10.3.2.2在建CBS工程废气中的污染物的总量指标在建CBS工程排放的废气中不涉及SO2、NO2总量控制指标。工程涉及VOCs物质为环己胺，其环己胺排放总量为2.04t/a。10.3.2.3全厂废气中的污染物总量核算新建工程完成后，全厂废气排放量为36000万m3/a，SO2排放量为7.29t/a，外排环境量为7.28t/a。VOCs排放量为12.71t/a。表10.3-4全厂废气总量控制指标一览表单位：t/a污染因子在建工程新建工程新建工程完成后排放增减量SO2排放量07.287.297.29排放环境量07.287.297.29VOCs排放量2.0412.7114.7512.7110.3.3全厂总量控制指标新建工程完成后，全厂废水中COD和氨氮、废气中SO2和8-193 VOCs的总量控制一览表见表10.3-5。表10.3-5全厂总量控制指标一览表单位：t/a污染因子在建工程新建工程新建工程完成后排放增减量COD排放量9.80.2710.07+0.27排放环境量0.4350.260.695+0.26NH3-N排放量0.450.020.47+0.02排放环境量0.0440.020.064+0.02SO2排放量07.297.29+7.29排放环境量07.297.29+7.29VOCs排放量2.0412.7114.75+12.71第十一章环境经济损益分析环境影响的经济损益分析，就是要估算项目建设所引起环境影响的经济价值，并将环境影响的价值纳入项目的经济分析中去，以判断这些环境影响对该项目的可行性会产生多大的影响，负面的环境影响，估算出环境成本，正面的环境影响，估算的是环境效益。近年来，随着我国橡胶工业的快速发展，对高性能橡胶助剂的需求量快速增长。鹤壁市恒力橡塑股份有限公司根据橡胶助剂的发展趋势和市场需求，拟采用先进工艺技术并结合公司自主研究开发的关键技术，建设本次年产2万吨橡胶硫化促进剂M项目。该项目的建设符合国家产业政策和市场需求，具有较好的社会、经济和环境效益。11.1工程社会效益分析本项目的社会效益主要体现在：（1）本项目的建设符合国内橡胶助剂行业发展趋势，可在一定程度上满足下游橡胶工业发展的需求。（2）项目的建设可促进鹤壁市产业结构调整和地方经济的良性发展，增加地方财政收入，带动区域经济发展。8-193 （3）项目的建设可安排部分人员就业，能在一定程度上缓解就业压力，提高居民生活水平。11.2工程经济效益分析本次工程总投资为6200万元，年平均营业收入29000万元，年均费用总成本24516万元，平均利润总额4484万元，税后财务内部收益率42.44%，投资回收期3.54年。各项经济指标表明，本项目具有良好的经济效益和较好的发展潜力，具有较强的抗风险能力。因此，从经济角度考虑，本项目的建设是可行的。本项目主要经济技术指标见表11.2-1。表11.2-1项目主要经济指标一览表序号项目单位数值备注1总投资万元6200/2年均营业收入万元290003年均总成本费用万元24516/4年均利润总额万元4484/5年均净利润万元3363/6财务内部收益率%42.44%所得税后7投资回收期年3.54所得税前11.3工程环境效益分析11.3.1环保投资及运行费用可行性分析为确保污染物稳定达标排放，企业采取了一系列的污染防治措施，工程环保投资共计989万元，详见污染防治措施章节中表6.9-1。环保设施运行费用包括环保设施折旧费、能源消耗费、人员工资及管理费用等。本项目环保设施运行费用主要为废水治理设施运行费用，为42.15万元/年。本工程环保投资及运行费用经济指标见表11.3-1。表11.3-1工程环保投资及运行费用经济指标一览表序号内容单位数值8-193 1工程总投资万元62002年均利润总额万元44843环保设施投资万元9894环保设施年运行费用万元42.155环保投资占总投资比例%15.96运行费用占利润总额比例%0.94由表11.3-1可以看出，本项目环保投资989万元，占工程总投资6200万元的15.9%；环保设施年运行费用为42.15万元，占年均利润总额的0.94%。工程环保设施投资和运行费用所占比例不大，企业有能力及时支付，以保障环保设施的正常运行，实现污染物的稳定达标排放，满足环境管理的要求。11.3.2工程投产后环境效益分析根据工程污染因素和污染防治措施分析，工程各项环保治理设施及措施产生的环境效益主要体现在以下几个方面：（1）废气：M合成废气经两级水封去除CS2后，进入“两级常规克劳斯+一级超优克劳斯”系统回收硫，尾气再经碱液吸收后由50m高空排放，该治理措施有效去除了CS2、降低了H2S的排放量和排放浓度，同时可回收利用硫磺1022.8t/a。M车间含甲苯废气经深度冷凝回收后，不凝气经活性炭纤维（ACF）吸附回收装置吸附处理后20m高空排放，该措施可减少甲苯排放量38.7t/a。树脂回收尾气经“两级常规克劳斯”硫回收后，尾气再经碱液填料塔吸收，后自50m高空排放，该治理措施有效去除H2S和SO2，同时可回收苯并噻唑1586.06t/a和含碳树脂3625.3t/a。为减少罐区无组织排放量，项目拟采用地下坑存、砂覆盖、建遮阳蓬，二氧化碳水封等配套环保措施，采取以上措施后，项目废气能实现达标排放，对周围环境影响较小，同时可实现物料的回收利用，降低消耗。(2)废水：本次新建工程与在建工程共用一座污水处理站，新建M项目废水经厂内污水处理设施处理后，COD排放量削减1.25t/a、NH3-N排放量削减0.038-193 t/a，出水水质可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和宝山循环经济产业集聚区污水处理厂进水限值要求；工程拟在总排口安装水量、COD、NH3-N在线监测仪，以便实时监控废水排放情况，确保稳定达标排放，采取以上措施后，项目废水对地表水环境影响较小。（3）固体废物：工程在采取一系列污染治理措施后，有效降低了污染物排放量，同时制得的苯并噻唑、含碳树脂、克劳斯尾气吸收液和回收的硫磺等副产物外售，实现了废物的合理利用；项目拟建危险固废和一般固废暂存仓库各一座，对各种固体废物采取分类收集、合理暂存、及时外运处理等措施后，各种固废均能够得到有效利用或合理处置，不会对周围环境造成二次污染。（4）噪声：在采取减振、室内安装等降噪措施后，本工程产生的噪声不会造成扰民现象。（5）风险：在落实评价提出的风险防范设施及措施后，可最大限度降低事故风险程度及其对周围环境的影响，经预测，项目风险程度可以接受。综上可知，在认真落实评价提出的各项污染治理措施后，工程废水、废气、固体废物和噪声均能得到有效治理或合理利用，可大幅度削减污染物排放量，并能进行物资的回收利用，实现达标排放和循环经济；项目配备有相关的风险防范设施及环境监测仪器，对空余场地拟进行绿化美化。因此，从环境效益方面分析，本项目的建设是可行的。11.4环境经济损益分析结论本项目符合国家产业政策，有利于促进鹤壁市橡胶助剂产业化进程，项目产品市场前景较好，具有良好的经济效益，并可为当地居民提供就业机会；企业依照“清洁生产、达标排放、总量控制”的原则，拟采取成熟、可靠的环保治理措施，通过对环保措施及资源综合利用进行必要的投资，使污染物得到妥善处理或达标排放，使项目建设对区域环境的不利影响降到最低限度，实现了保护环境，节约资源的目标。评价认为，本项目的建设能够取得社会、经济与环境效益的协调发展。8-193 第1章第十二章环境管理与监测计划环境管理是企业管理中一项重要内容，是监督企业环保设施正常运行、确保污染物达标排放的重要保证，加强环境监督、管理力度，是企业实现社会效益、经济效益、环境效益协调发展和走可持续发展道路的重要措施。环境监测是企业环境管理的重要组成部分，通过监测计划的制定与执行，可以定量反映企业的环境信息，及时发现问题、解决问题和总结经验，保证环保措施的实施和落实，并以此完善环境管理，使环境资源维持在期望值范围以内。本项目在生产过程中有“三废”产生，为了保护当地人居环境，同时为了企业能够持续化发展，必然要求企业有一套完善的环境保护管理体系，将环境管理和环境监控纳入日常生产管理中，在搞好生产的同时，确保各项污染治理措施的正常运行和污染物的达标排放。12.1环境管理12.1.1环境管理机构的设置及任务根据国家、河南省有关环保法规和建设项目环境管理的要求，为加强工程施工期和运营期的环境保护工作，企业需设置环境保护管理机构。因此，本次工程在建设和运行过程中，需成立以公司领导为负责人的环境保护管理机构—环保科。环保科需配备成员3～5名，负责企业的环境保护工作，包括污染防治设施运行情况、污染物产排情况、环境监测等工作的组织、落实及监督考核。环保科各成员需具备以下条件：（1）熟悉国家及地方相关环保法律、法规及有关标准，具备丰富的环境管理经验，具有一定的环保专业知识；（2）了解项目生产工艺流程，熟知各工段的产、排污环节，能及时发现并解决问题；（3）具有过硬的管理技能及相当的沟通协调能力。在日常运营过程中，环保科接受当地环境管理部门的技术指导和监督考核。此外，评价建议在各车间、班组培训若干有经验、懂技术的人员担任车间兼职环保管理人员，把环境管理工作落实到生产的每个单元，严格监督管理，防患于未然。8-193 公司环保科应针对企业运行及排污情况，确定本部门的具体责任和任务，主要有:（1）贯彻执行国家及地方环境保护的法律、法规和方针、政策。（2）编制并实施本企业环境保护和综合利用的规划、计划，开展环境污染治理工作。（3）实施上级主管部门和地方政府下达的环境保护和综合利用任务。（4）建立和健全环境保护管理及环境污染防治设施、设备运行管理制度，负责对环保设施运行情况进行监督考核，确保环境保护设施高效、稳定、连续运转。（5）负责组织本企业环境管理考核、环境监督监测和环境保护统计。（6）负责环保排污缴费管理、审定工作，处理本企业环境污染事故、污染纠纷，及时向上级部门报告情况。（7）组织开展环境保护宣传、教育和培训等。（8）积极研究、开发污染治理及综合利用技术，推广应用环保先进技术和经验。（9）加强从领导到职工的清洁生产意识教育，提高企业领导和职工推行清洁生产的自觉性，对生产实施全过程环境管理，使污染防治贯穿到生产的各个环节。12.1.2环境管理的原则根据国家环境保护发展的要求及本公司特点，应遵循以下环境管理原则：（1）经济效益、社会效益和环境效益高度统一，坚持可持续发展的原则。（2）预防为主，管治结合的原则。（3）坚持统筹规划、合理布局、清洁生产、集中控制和污染治理相结合，环保优先的原则。（4）依靠科技进步，推进清洁生产，节能降耗，降低污染的原则。8-193 （5）专业环保管理与公众参与相结合的原则。加强环保宣传，提高全体员工的环境保护意识，领导重视、公众参与、齐抓共管，推动公司的环境保护工作。12.1.3工程全过程环境管理计划工程全过程环境管理计划见表12.1-1。表12.1-1建设项目环境管理计划一览表运行时段管理计划建议书阶段·根据拟建项目的性质、规模、生产工艺、采用设备、厂址位置、环境现状等有关资料，对项目建成后可能造成的环境影响进行简要说明可研阶段·向环保管理部门申报建设项目，内容包括产品规模、生产工艺、采用设备、建设地点等·请有资质的正规单位进行可行性研究和初步设计，进行建设项目环境影响评价，进行环境现状监测施工阶段·请有资质的正规单位按照设计图纸进行规范施工和全过程的施工监理、环境监理，认真执行环评提出的建设期污染治理措施·根据环评及批复的污染防治措施和“三同时”原则落实环保设施的建设·在工程投入试运行前，检查施工现场恢复情况，未恢复的及时恢复竣工验收期·项目建成后，汇同施工单位、设计单位检查环保设施是否符合“三同时”原则，并将检查结果和项目准备试生产报告提交当地环境保护行政管理部门，经检查同意后进行试生产·监测环保设施运行效率与效果·向审批的环保管理部门提交《建设项目环保设施施工验收申请报告》，经组织验收通过后，工程正式投入运行运行期·制定切实可行的环保管理制度和条例。组织开展环保宣传教育培训·把污染源监督和“三废”排放纳入日常管理工作，并落实到车间班组和岗位，进行全方位管理·实施有效的“三废”综合利用开发措施。收集整理和推广环保技术经验，及时解决运行中出现的环保问题·按照责、权、利实施奖罚制度，对违反法规和制度的行为根据情节给与处罚，对有功者给与奖励·配合当地和上级环保主管部门，认真落实国家环保法规和行政主管部门的规定。接受环保管理部门的监督检查和管理·8-193 经常性地组织对企业职工进行清洁生产教育和培训，根据企业发展状况，推进清洁生产审计·按照环评及批复要求制订全厂环境监测计划，定期进行污染源和环境监测，整理分析各项监测资料，填报环境监测统计报表、环境指标考核资料，建立环保档案，掌握污染排放情况，分析变化规律12.2环境监测12.2.1环境监测机构的设置环境监测以测定代表环境质量的各种标准数据为主要任务，是企业环境管理的重要组成部分。通过环境监测可以定量地反映企业的环境信息，了解企业能否满足环境目标的要求，为防止和减少污染以及环境管理提供科学依据。为此，评价建议企业设置环境监测站，负责全厂的环境监测工作，环境监测站可由环保科负责管理，应制定并不断完善管理制度和工作制度，配备相应的监测仪器设备、设施，对企业自身排污情况进行定期监测，以了解污染物排放及环保设施的运行情况。环境监测机构应设监测分析人员2～3名，各监测人员应具备大专以上学历，具备工业分析和环境工程相关专业知识，具有较强的实验操作技能，使“三废”监测能够采用国家有关标准所要求的分析方法，保证监测结果的准确性。12.2.2监测部门的职责环境监测部门主要职责和任务如下：（1）认真贯彻国家有关环保法规、规范，建立健全本站各项规章制度。（2）完成全厂环境监测计划，对全厂废水、废气、噪声等进行监测，建立分析结果技术档案，掌握污染物排放情况。（3）分析污染物排放的变化规律，为全厂环境管理提供技术依据。（4）参加企业环境科研工作及本厂环境质量评价工作。（5）加强环境监测仪器设备维护保养和校验工作，确保监测工作正常进行。（6）接受地方环保部门的监督和管理。12.2.3监测仪器配置本次M工程主要监测仪器、设备依据在建CBS工程，详见表12.2-1。8-193 表12.2-1环境监测主要仪器、设备配备一览表序号仪器设备名称数量（台/套）投资（万元）1分光光度计10.82烘干箱10.42电子天平10.63COD、NH3-N测定仪11.54便携式噪声振动测量仪20.15pH计20.16滴定管等化验器具若干1.57流量、COD、氨氮在线监测装置1308微量气体泄漏在线监测系统27.0合计4212.2.4监测计划根据工程具体排污情况，运行期环境监测内容及监测频率见表12.2-2。监测分析方法参照执行国家有关技术标准和规范，对于没有能力监测的因子可委托有监测资质的单位进行监测。表12.2-2环境监测计划类别监测点位监测因子控制标准监测频率废气M合成尾气H2S速率≤2.3kg/h每年1次SO2速率≤25kg/h，浓度≤550mg/m3M车间不凝气甲苯速率≤5.2kg/h，浓度≤40mg/m3每年1次树脂回收尾气H2S速率≤2.3kg/h每年1次SO2速率≤25kg/h，浓度≤550mg/m3厂界四周甲苯厂界浓度2.4mg/m3每年2次H2S厂界0.06mg/m3苯胺厂界0.4mg/m38-193 CS2厂界3.0mg/m3废水厂污水处理站出口水量、pH、COD、NH3-N、SS、BOD5pH6～9、COD≤350mg/L、NH3-N≤50mg/L、硫化物在线监测厂总排口噪声厂界四周等效A声级昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)每年2次12.3“三同时”竣工验收内容本工程环保设施和风险防范设施“三同时”验收内容见表12.3-1。表12.3-1环保竣工验收内容一览表污染源环保设施及措施数量预期治理效果废气M合成尾气两级克劳斯+超级克劳斯-99.5+填料碱液吸收塔(开一备一)+50m排气筒排放1套硫化氢排放速率满足排放标准，SO2排放浓度满足排放标准树脂深度处理尾气两级克劳斯+填料碱液吸收塔塔（开一备一）+50m排气筒1套工艺不凝气活性炭纤维（ACF）吸附回收装置+20m排气筒1套甲苯排放浓度、速率均能满足《大气污染物缩合排放标准》（GB16297-1996）表2、二级标准要求。车间无组织废气采用密闭设备、加强车间通风若干减少无组织排放及危害罐区无组织排放坑存、砂覆盖、遮阳蓬；甲苯储罐放空管设置阻火器、呼吸阀和活性炭吸附罐；二硫化碳水封。/减少无组织排放废水工艺废水、生活污水采用“铁屑沉淀+活性炭吸附”处理后和生活废水一起进入A/O治理工艺依托现有达到《污水综合排放标准》三级标准和园区污水处理厂纳水指标循环水排污直接外排/满足排放标准总排口规范化建设，设置水量、COD、NH3-N在线监测仪表依托现有监控达标排放地下水污染防治一般区域采用抗渗混凝土进行防渗，重点区域采用HDPE防渗膜（或等效材料）/有效预防地下水污染深度处理装置1套8-193 固体废物M车间甲苯蒸馏树脂安全暂存及处置，不造成二次污染硫磺、苯并噻唑、含碳树脂作为副产物，厂内临时暂存1间尾气吸收废碱液三效浓缩蒸发器1套危险固废设暂存仓库，地面进行防渗1间一般固废设暂存仓库，地面进行防渗1间噪声振动干燥器、离心机基础减振、室内安装/厂界噪声达到3级标准绿化厂区绿化植树、种草/降尘、降噪第十三章评价结论与建议13.1评价结论13.1.1项目符合国家产业政策，有较好的经济效益和社会效益。鹤壁市恒力橡塑股份有限公司位于鹤壁市宝山产业集聚区西片区鹤林公路以南，占地292亩，是一家主要从事橡胶促进剂生产、研发的大型独资企业。为了为现有工程年产3万吨橡胶硫化促进剂CBS项目提供原料M，企业拟投资6200万元在现有厂区内东北角空地新建年产2万吨橡胶硫化促进剂M项目。项目占地40亩，属三类工业用地。M采用溶剂法合成工艺，生产工艺成熟，清洁生产及自动化控制水平较高。项目生产工艺、产品和生产规模不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》中限制类和淘汰类，为允许类建设项目；项目已于鹤壁市鹤山区发改委备案，备案文号为豫鹤鹤山制造【2015】09804号。本项目总投资6200万元，年均利润总额4484万元，项目的实施可以带动区域经济的发展，可以增加企业的经济效益，增加区域就业机会，促进相关行业的发展。8-193 13.1.2工程选址符合鹤壁市总体规划、鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划要求，符合《河南省化工项目环保准入指导意见》(豫环文〔2011〕72号)要求本项目拟建厂址位于鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划中的三类工业建设用地，符合鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划（调整后）主导产业布局，与鹤壁市宝山循环经济产业集聚区规划相符。本次工程占地属于规划的工业用地，符合宝山循环经济产业集聚区土地利用规划，与鹤壁市土地利用总体规划相协调。项目满足《河南省化工项目环保准入指导意见》(豫环文〔2011〕72号)提出的具体环保准入条件，与化工项目环保准入指导意见相符。本项目所在的鹤壁市宝山产业集聚区西片区北距鹤壁集井饮用水源保护区约4.0km，东距盘石头水库以及保护区约10km，南距工农渠水源保护区300m，南距寒坡洞引用水源二级保护区北边界5.2km，西距南水北调饮用水源保护区10km。因此，本项目拟建厂址不在鹤壁市相关饮用水源保护区范围内。13.1.3环境质量现状监测结论13.1.3.1环境空气对照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，项目厂址SO2、PM10、NO2因子1小时平均浓度、24小时平均浓度均能满足标准限值要求；硫化氢、二硫化碳、苯胺一次浓度能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区大气中有害物质的最高容许浓度标准要求，无超标现象；甲苯一次浓度能够满足《前苏联居民区大气中有害物质最大允许浓度》标准要求，项目所在区域环境空气现状良好。13.1.3.2地表水对照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，本次地表水现状调查的汤河耿寺断面水质不能满足Ⅴ类标准要求，首要污染物为COD、BOD5、氨氮。13.1.3.3地下水8-193 对照《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，各监测/调查点位的监测因子均能满足标准要求，项目厂址所属区域地下水质量现状良好。13.1.3.4噪声项目所在区域声环境现状能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，表明当地声环境质量现状较好。13.1.4本次工程“三废”污染物可达标排放,污染防治措施可行。13.1.4.1废气排放情况M合成废气经两级水封去除CS2后，进入“两级常规克劳斯+一级超优克劳斯”系统回收硫，尾气再经碱液吸收后由50m高空排放，H2S去除率可达99.99%以上。M车间含甲苯废气经深度冷凝回收后，不凝气经集气罩收集并经活性炭纤维吸附装置吸附处理后20m高空排放，甲苯去除率可达80%以上。树脂回收尾气经“两级常规克劳斯”硫回收后，尾气再经碱液填料塔吸收，后自50m高空排放，H2S去除率可达99.8%，,SO2去除率可达85%。项目拟采用地下坑存、砂覆盖、建遮阳蓬，二氧化碳水封等配套环保措施减少罐区无组织排放量。工程无组织排放为甲苯2.4t/a、苯胺0.64t/a。经取以上措施后，项目废气能实现达标排放，对周围环境影响较小。13.1.4.2废水排放情况本次新建M工程无工艺废水，其生产废水主要有克劳斯装置冷凝液、二硫化碳水封和压罐水、生活废水以及循环水排污。其中循环水排污为清下水，直接在总排口排放，不进入污水处理站。新建M项目与在建工程共用一座污水处理站，生产法废水采用“铁屑沉淀+活性炭吸附”处理后和生活废水一起进入A/O处理。新建工程废水和在建工程废水经污水处理站处理后，主要污染物去除效率可达COD95.3%、BOD89.74%、SS90%、氨氮70%、硫化物99.5%，经治理后污水处理站出水水质为COD118.22mg/l、BOD44.91mg/l、SS16.19mg/l、氨氮6.85mg/l，硫化物0.25mg/l8-193 ，污水处理站出水和清净下水混合后由总排放口排放，项目总排放口水质为COD93.13mg/l、BOD28.39mg/l、SS24.95mg/l、氨氮4.33mg/l，硫化物0.16mg/l，均可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4、三级和宝山循环经济园区污水处理厂接收标准中相应限值要求，二次处理并满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准后进入泗河。项目废水在达标排放的基础上，经宝山循环经济园区污水处理厂再次处理后，可对纳污河流泗河的影响减小到最低限度。13.1.4.3本次工程固废处置情况本次M工程副产物/副产品有克劳斯尾气吸收液、克劳斯硫回收产生的硫磺，M生产甲苯蒸馏树脂等。克劳斯尾气吸收液经浓缩后作为副产品送淇县殷都化工厂综合利用。克劳斯硫回收产生的硫磺部分作为原料回用于合成工序，其它作为副产品外售。M车间甲苯蒸馏树脂深度处理后的苯并噻唑和含碳树脂作为副产品外售。工程一般固废有克劳斯废催化剂和污水处理站生化污泥。克劳斯废催化剂由厂家回收，污水处理站生化污泥经脱水处理后卫生填埋。废活性炭属于危险固废，送有资质单位处理。13.1.4.5本次工程噪声产生、治理情况项目高噪声设备主要有空压机、真空泵、干燥机、各类泵等。为了有效减轻噪声对内、外环境的影响，在设备选型时尽量选用低噪声设备，并加设消声器及隔音操作室，并优化总图布置，使噪声对环境的影响减至最小程度。13.1.5本次工程建成后，工程废水经厂区污水处理站处理后排入宝山园区污水处理厂二次处理后排入泗河；工程所排废气对周围环境影响较小；工程建成后，不会改变区域声环境质量；工程固废能够妥善处理和合理利用，不会造成二次污染。13.1.5.1环境空气预测结果表明，工程建设不会改变评价区域的环境空气功能。(1)评价范围内各环境敏感点、网格点H2S、SO2、CS2、甲苯、苯胺小时浓度预测结果满足标准要求；H2S、CS2、甲苯、苯胺无组织排放厂界浓度8-193 满足相应标准要求。评价范围内各环境敏感点H2S、CS2、甲苯、苯胺小时浓度预测结果与环境背景叠加值满足标准要求。(2)评价范围内各环境敏感点、网格点SO2、苯胺日均浓度预测结果满足标准要求。评价范围内各环境敏感点苯胺日均浓度预测结果与环境背景叠加值满足标准要求。(3)评价范围内各环境敏感点、网格点SO2年均浓度预测结果满足标准要求。(4)在非正常工况下，M合成克劳斯尾气中的H2S因子对评价范围内沙窝窑影响较大，H2S最大落地浓度7.08μg/m3，占标率70.8%。因此，评价要求企业加强克劳斯系统的日常监管和维护，同时制定风险应急措施和事故应急预案，减少非正常排放事故发生概率。(5)结合在建工程设防情况，经综合考虑本项目完成后全厂设防距离为北厂界外157m，东厂界外144m，南厂界外115m，详见附图。经评价单位实地踏勘，在此范围内没有环境敏感点。(6)评价认为，本项目在各项污染防治措施落实的情况下，从环境空气现状及预测分析结论来看，项目拟建厂址所在区域环境可行。13.1.5.2工程废水经厂区污水处理站处理达标后排入宝山园区污水处理厂二次处理后，90%作为中水回用，对地表水影响较小。新建M工程产生的生产废水、生活污水和循环水排污水的废水总量为15.48m3/d，生产废水经预处理后与生活污水一同进入厂区污水处理站（与在建CBS项目共用）处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准要求，同时参考集聚区污水处理厂的设计进水水质要求。项目建成后，全厂废水排水量为326.18m3/d，其中主要污染物浓度为项目总排放口水质为COD93.13mg/l、BOD28.39mg/l、SS24.95mg/l、氨氮4.33mg/l，硫化物0.16mg/l，，能够满足GB8978-1996中三级标准和集聚区污水处理厂进水水质要求，项目排水水质符合污水处理厂进水标准。8-193 企业外排废水经宝山循环经济产业集聚区污水处理厂处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，90%作为中水回用，少量排入泗河，汇入汤河，对地表水影响较小。13.1.5.3本次工程在做好厂区分区防渗的情况下，可有效避免污染物下渗，避免污染地下水，地下水质量仍可维持现状。评价认为在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。工程建设不会对地下水产生明显影响，地下水质量仍将维持现有水平。13.1.5.4噪声预测结果表明，本次工程噪声经过治理后不会造成噪声扰民现象。项目高噪声设备主要有空压机、真空泵、干燥机、各类泵等。经预测各厂界贡献值均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，工程噪声对周围环境影响较小，不会造成扰民现象。13.1.5.5本次工程固体废物均能够得到综合利用和合理处置，不会造成二次污染。工程产生的各类固废均得到合理处置或综合利用，方法可行。在认真落实各项安全存放处理、综合利用的基础上，工程固废对区域环境影响较小。13.1.6本次工程采用行业较先进的生产技术和设备，清洁生产达到了国内同行业先进水平，符合清洁生产要求。本工程生产工艺采用较为先进的溶剂法生产促进剂M，无工艺废水产生；工程生产过程中采用先进的自动化监控设备和多项节能降耗措施，最大限度降低工程能耗、物耗；工程采用两级深度冷凝、克劳斯硫回收和树脂回收等废物回收工艺，可做到废物资源化利用，降低工程物耗和“三废”排放。经与国内清洁生产水平较高的同类企业相比，其各项清洁生产指标均能达到行业内先进水平，符合清洁生产相关要求。13.1.7本次工程生产过程中涉及危险化学品，具有潜在的环境风险性。评价分析泄漏事故排放情况下，对环境有一定的影响，采取风险防范措施，减少风险事故的发生是工程运行中重点关注的问题。8-193 本次工程在生产过程中涉及有毒有害、易燃易爆物质有二硫化碳、硫化氢、甲苯、苯胺等，项目整体构成重大危险源。（1）本评价设定情景1硫化氢泄漏事故发生后，在小风情况下吸入数秒钟、很快出现急性中毒、猝死的浓度范围小于75m；吸入15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎，头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐的浓度范围小于86m；半致死浓度范围小于95m；IDLH浓度范围小于114m；在59m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。情景2硫化氢泄漏事故发生后，在小风情况下吸入数秒钟、很快出现急性中毒、猝死的浓度范围小于148m；吸入15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎及肺炎，头痛、头昏、步态不稳、恶心、呕吐的浓度范围小于168m；半致死浓度范围小于184m；IDLH浓度范围小于216m；在920m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。距硫回收最近的环境敏感点为郭家岗460m和砂锅窑500m，由以上分析数据可知，受影响较重的人群主要为公司的员工，因此须在M合成车间、克劳斯硫回收装置设置硫化氢泄漏检测报警装置，对员工进行相应的防范知识培训。（2）本评价设定二硫化碳泄漏事故发生后，在小风情况下引起致死的急性中毒浓度范围小于25m；半小时内引起严重症状、半有意识丧失的浓度范围小于32m；立即发生头痛的浓度范围小于35m；IDLH浓度范围小于45m；在474m范围外可满足车间最高允许接触浓度限值。从厂区平面布置可以看出，出现CS2泄漏事故时影响范围主要在罐区附近，应在罐区设置相应的泄漏检测报警装置、泄漏收集装置，并对员工进行防范知识培训。（3）本评价设定苯胺泄漏事故发生后，在小风情况下引起致死的IDLH浓度范围小于20m；LC50浓度范围小于29m；短时间接触容许浓度范围131小于35m；嗅阈值范围IDLH浓度范围小于307m；在791m范围外可满足居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值。从厂区平面布置可以看出，出现苯胺泄漏事故时影响范围主要在罐区附近，应在罐区设置相应的泄漏检测报警装置、泄漏收集装置，并对员工进行防范知识培训。8-193 （4）硫化氢泄漏事故发生点距砂锅窑和郭家岗较近，距其他环境敏感点均较远，在发生泄漏事故时，对砂锅窑和郭家岗影响较大，对其他环境敏感点影响均较轻。因本项目所在区域的特殊地形，在发生硫化氢泄漏事故后，应迅速通知砂锅窑、郭家岗及其他近距离地势较低的敏感点进行疏散，同时在郭家岗设立监测点，根据监测情况制定下一步应急方案，避免发生中毒事故。（5）根据硫化氢、二硫化碳、苯胺风险预测结果，结合硫回收和二硫化碳、苯胺罐区在厂区内的布置，评价最终确定本项目风险防范距离为：以硫回收为中心，半径184m的范围；和以二硫化碳储罐区为中心，半径45m的范围；和以苯胺储罐区为中心，半径29m的范围。从平面布置可以看出，硫回收和二硫化碳防护区包络线：东厂界外137m，北厂界外156m。根据现场查看的情况，在此范围内没有环境保护目标。（6）在严格落实项目可行性研究报告和本次环评中提出的风险防范措施的基础上，项目风险可以控制。13.1.8本次工程建设可以满足区域污染物总量控制要求本次工程在生产中严格落实各项环保治理措施及清洁生产工艺技术，加强企业环境管理，在满足达标排放的基础上，尽可能减少废气污染物排放量。新建M项目不涉及氮氧化物，污染物出厂总量为COD0.27t/a，氨氮0.02t/a，SO27.29t/a，VOCs12.71t/a。本次M工程完成后全厂污染物出厂总量指标为COD10.07t/a，氨氮0.47t/a，SO27.29t/a，VOCs排放量为14.75t/a。全厂污染物排入外环境的总量指标为COD（以污水处理厂出口计）0.695t/a，氨氮0.064t/a，SO27.29t/a，VOCs排放量为14.75t/a。本次工程污染物总量从鹤壁市年度预支增量指标中解决。13.1.9公众认为本次工程实施后能够促进当地经济的发展，积极支持本次工程建设。8-193 本次公众参与调查在网站及项目周围近距离敏感点公开了项目环境信息后，通过征求管理部门意见、召开公众参与座谈会、请周围居民填写公众参与调查表等多种形式，广泛征集公众对本次工程建设的意见和建议，调查程序符合国家关于公众参与调查的管理办法要求。调查结果表明，被调查对象中，没有公众对本次工程建设表示反对。13.1.10工程环保投资989万元，年运行费用42.15万元，资金能够保障支付，满足环境管理的要求。本项目环保投资989万元，占工程总投资6200万元的15.9%；环保设施年运行费用为42.15万元，占年均利润总额的0.94%。工程环保设施投资和运行费用所占比例不大，企业有能力及时支付，以保障环保设施的正常运行，实现污染物的稳定达标排放，满足环境管理的要求。综上所述，本次工程建设符合国家产业政策，所选厂址符合园区规划，能够为当地带来较好的社会效益、经济效益和环境效益。在认真落实评价提出的各项污染物防治措施和风险防范措施后，各种污染物能够达标排放，环境风险可以控制。生产满足清洁生产、达标排放、总量控制的要求。因此，本次工程建设及其选址从环保角度分析是可行的。13.2评价建议13.2.1工程环保投资989万元，企业应做到专款专用，认真执行环评提出的各项污染防治措施，落实“三同时”制度。13.2.2工程涉及二硫化碳、硫化氢、甲苯、苯胺等危险化学品，企业应加强事故防范和安全管理，杜绝各类风险事故的发生。13.2.3重视当地公众对项目建设的希望与要求，积极采纳公众提出的合理化建议，对所做承诺落实到位，使建设项目达到社会、经济及环境效益的统一。13.2.48-193 制定清洁生产计划，定期开展清洁生产审核，持续推动清洁生产。13.2.5项目所处姬家山园区污水排水管网已基本建成，在管网接通前，建设单位不能进行试生产。13.2.6评价建议企业厂区内采用明管明渠进行设计和施工，便于运营期的规范管理。13.2.7根据国家环保有关要求，规范各类污染源排污口，对各废气污染源排气筒设置永久采样、监测孔和采样监测用平台，在全厂废水总排口安装自动在线监测设备，并设置明显标志以利于环境监测和监督管理。13.2.8工程各项环保设计、安全等，应严格按照《化工建设项目环境保护设计规范》中有关要求进行。13.2.9本项目完成后全厂设防距离为北厂界外157m，东厂界外144m，南厂界外115m。当地政府应做好规划，在此范围内不应建立居民区、学校等环境敏感点。8-193'