郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目环境影响报告书.doc

'《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有环境影响评价资质的单位编制。1项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应写明起止地点。3行业类别——按国标填写。4总投资——指项目投资总额。5主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标性质、规模和距厂界距离等。6结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。-78- 建设项目基本情况项目名称郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目建设单位郑州宇航铝业有限公司法人代表李国安联系人孙新民通讯地址新密市苟堂镇付寨村联系电话13603986552传真/邮政编码452384建设地点新密市苟堂镇付寨村立项审批部门新密市工业和信息化委员会批准文号豫工信郑新密装[2016]01201建设性质新建□改扩建■技改□行业类别及代码C33金属制品业占地面积（m2）3630绿化面积（m2）/总投资（万元）2100其中环保投资（万元）78.6环保投资占总投资比例（%）3.7评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模1.扩建项目由来近年来，随着我国国民经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，有力的促进铝制品在各方面的应用及发展。根据调查，目前铝铸件密度较小，强度较高，在承受同样载荷条件下采用铝铸件可以有效减轻结构的重量；同时，铝铸件具有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性。其次纯铝铸件在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，也具有优异的导热性能，市场需求较大。铝粒又名铝丸、铝砂，外观光亮，广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷砂打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等，可使产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果，同时铝粒又可与不锈钢砂、不锈钢丸参合使用，达到对工件表面更白更亮的效果。根据市场需求，郑州宇航铝业有限公司拟投资2100万元在新密市苟堂镇付寨村扩建年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目。经调查，该企业于2015年投资12000万元建成年加工6万吨铝制品建设项目，该项目于2015年11月6日由郑州市环境保护局以郑环审[2015]462号对该项目进行了批复（批复文件见附件5）-78- 。该年产6万吨铝制品建设项目实际建设为年产2万吨铝制品项目，因此该公司又于2016年6月进行了变更手续，变更后已经于2016年12月6日由新密市环境保护局以新密环验表[2016]64号对其进行了验收（验收批复文件见附件6）。根据《国民经济行业分类》（GBT4754-2011），本项目属于以铝等金属为主要原料，制造金属构件、金属构件零件及类似品的生产活动，这些制品可以运输、并便于装配、安装或竖立。因此，本项目行业类别属于金属制品业（C33）。根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修订），本项目产品不属于限制类和淘汰类，属允许类，符合国家产业政策的要求。项目已经新密市工业和信息化委员会备案，备案编号为：豫工信郑新密装[2016]01201（备案确认书见附件2）。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年6月1日起实施)，本项目产品铝铸件属于“I金属制品”中的“金属铸件”，本项目铝铸件年产能为10000吨，不属于“年产10万吨及以上”，因此应编制环境影响报告表；本项目产品铝粒属于“I金属制品”中的“金属制品加工制造”，本项目不涉及电镀或喷漆工艺，因此应编制环境影响报告表；综上所述，本项目应编制环境影响报告表。受郑州宇航铝业有限公司委托，河南首创环保科技有限公司承担了本项目的环评工作（委托书见附件1）。我公司评价人员在对项目建设进行现场勘察及收集有关资料进行分析的基础上，依据国家有关法规和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环保主管部门审查、审批，为项目决策、设计、建设和环境管理提供科学依据。2.扩建项目概况本次扩建项目在原有厂区内建设，位于新密市苟堂镇付寨村（地理位置见附图1），本次扩建项目占地面积3630m2，为租用河南省新密市苟堂春光造纸厂已建成厂房，根据河南省新密市苟堂春光造纸厂的土地证，项目所用土地性质为工业用地，符合苟堂镇土地利用总体规划。河南省新密市苟堂春光造纸厂的土地证见附件3，租赁合同见附件4，《苟堂镇土地利用总体规划图（2010-2020年）》见附图7。经实地调查，河南省新密市苟堂春光造纸厂因市场不景气，早已停产，其设备已处理，厂房长期闲置，且该造纸厂出具承诺保证以后不再生产。郑州宇航铝业有限公司本次扩建项目厂房均已建成，主要生产设备均已安装完毕，属于未批先建项目。新密市环保局已经于2016年1月11日对该公司出具了行政处罚听证告知书，要求该公司扩建项目停止建设并交纳罚款，该公司接到告知后扩建项目一直处于停产状态，并已于2016年8月1日交纳了罚款。听证告知书见附件8，交纳罚款发票见附件9。-78- 本次扩建项目分为铝铸件生产区和铝粒生产区，这个区域距离约240m。铝铸件生产区周围环境：东侧紧邻宇航铝业铝型材仓库及挤压及后序加工车间（该项目环评已经审批并验收）；南侧、西侧及北侧均紧邻荒坡。距离该车间较近的环境敏感点为西南侧53m处邵沟村（25户，80人）和西北侧55m处邵沟村（72户，230人）。铝粒生产区周围环境：东侧紧邻空该厂衣架生产车间，南侧紧邻农田；西侧为荒坡；北侧紧邻该厂污水处理站。距离该车间较近的环境敏感点为东南侧53m处的付寨村上岗组（14户，45人）。扩建项目周围环境示意图见附图2，周围环境实景图见附图4。3.扩建项目工程内容及规模3.1扩建项目产品方案及规模本次扩建项目总投资2100万元，建设年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒项目。扩建项目产品方案见表1。表1本次扩建项目产品方案一览表产品名称产能（t/a）铝纯度（%）规格抗拉强度（δb/MPa）延伸率（δ50/%）产品用途铝铸件复轨器、机械箱体及发动机外壳10000≥99/205≥9复轨器用于火车复轨；机械箱体作为机械外壳铝粒5000≥995目~200目205≥9作为耐火材料或者磨料3.2扩建项目工程内容本次扩建项目分为铝铸件生产区和铝粒生产区，二者分开设置。本次扩建工程营运期废水处理依托现有工程已建处理能力为100m3/d的污水处理设施（处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”），其他工程内容为扩建项目自行建设，不存在依托关系。铝铸件生产区工程内容见表2，铝粒生产区工程内容见表3。表2本次扩建项目铝铸件生产区工程内容一览表工程类别工程内容规格数量备注主体工程1#生产车间26m×20m1座已建成，设置原料的熔化、浇铸、冷却、起模等工段2#生产车间15m×12m1座已建成，设置熔化、保温、浇铸、冷却、起模等工段公用及辅助工程原料库36m×16m1座已建成，设置原料存放区、砂型成型区及抛丸区成品堆放区15m×12m1座已建成，用于存放成品-78- 环保工程生活污水1套污水处理设施处理能力为100m3/d的污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”1套依托现有工程熔化炉、保温炉烟气集气罩+静电除尘器+布袋除尘设施+排气筒风机风量12000m3/h，集气罩集气效率90%，设计除尘效率99%，40m高排气筒1套本次新建，已建成熔化炉、保温炉天然气燃烧尾气排气筒40m高排气筒，与炉子烟气共用排气筒//抛丸废气袋式除尘器+排气筒风机风量5000m3/h，袋式除尘器效率99%，15m高排气筒1套本次新建，已建成噪声基础减振、厂房隔声、加装消声器/本次新建，已建成固废固废临时堆场40m21座本次新建，未建设表3本次扩建项目铝粒生产区工程内容一览表工程类别工程内容规格数量备注主体工程熔化吹球车间40m×18m1座已建成，设置2座熔化炉和2座吹球室筛分车间30m×18m1座已建成，设置2台筛分机公用及辅助工程成品库18m×6m1座已建成，用于成品堆放环保工程生活污水1套污水处理设施处理能力为100m3/d的污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”1套依托现有工程吹球粉尘两级旋风除尘器+袋式除尘器+排气筒两级旋风除尘器效率88%，袋式除尘器效率85%，15m高排气筒1套本次新建，已建成筛分粉尘集气罩+两级旋风除尘+袋式除尘器+排气筒集气罩集气效率85%，两级旋风除尘器效率88%，袋式除尘器效率85%，15m高排气筒1套本次新建，已建成噪声基础减振、厂房隔声、加装消声器/本次新建，已建成3.4扩建项目原辅材料及能源消耗本次扩建项目原辅材料均为外购，不在厂区内生产，主要原辅材料消耗情况见表4。表4本次扩建项目原辅材料及能源消耗情况一览表名称用量单位工段备注-78- 生产产品铝铸件原辅材料铝锭7063.8t/a熔炼外购，纯度为99.7%硅块1113t/a熔炼外购镁锭54.1t/a熔炼外购锰锭53.4t/a熔炼外购铝质边角料1765.95t/a熔炼主要为铸件及铝板带厂边角料水洗砂35t/a作砂型/陶土30t/a/石英砂22t/a制芯子用于砂模芯子的制作水玻璃3t/aCO22t/a精炼剂65t/a熔炼用于去除铝液中的杂质N25t/a用于去除铝液中的H2脱模剂0.6t/a浇铸成分为聚硅氧烷水性乳液能源水255t/厂区自备水井电56.25万度/苟堂镇市政电网天然气106.5万m3熔化、保温运输槽车供给铝粒原辅材料铝锭5000t熔化纯度为99.7%包装袋5000个包装外购成品能源水120t/厂区自备水井电18.75万度/苟堂镇市政电网天然气45万m3熔化运输槽车供给本次扩建项目主要原辅材料理化性质见表5。表5本次扩建项目主要原辅材料理化性质一览表序号名称理化性质1水玻璃水玻璃是一种矿物黏合剂，化学式Na2SiO3·9H2O。粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好、耐碱性和耐水性差。性状为无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末，能风化。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇和酸。熔点1088℃。本项目使用水玻璃作为制芯黏结剂。2精炼剂本项目使用氯盐精炼剂，主要成分为氯化钠、氯化钾。精炼剂是白色粉末状或颗粒状熔剂，由多种无机盐干燥处理后按一定比例混合配制而成，主要是用于清除铝液内部的氢和浮游的氧化夹渣。本项目使用的精炼剂中不添加氟化物。3脱模剂脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂粘合到模具上而不转移到铸件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作。-78- 本项目使用的脱模剂为聚硅氧烷水性乳液，主要成分为聚硅氧烷化合物、硅油、硅树脂甲基支链硅油、甲基硅油、乳化甲基硅油、含氢甲基硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶。主要特点为不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易；只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的精确性；脱模剂无色、无味、无毒，不伤皮肤，对人体无害；由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，有着极高的安定性和安全性，也无刺激性及危害性；具有易于分散、添加比例低等特点。3.5扩建项目主要生产设备本次扩建项目主要设备为熔化炉、保温炉、液压开模机、时效炉、振动筛等，扩建项目不涉及自动浇注工艺，不再安装自动浇注机。本次扩建项目主要生产设备情况见表6。表6本次扩建项目主要生产设备一览表序号名称型号/规格数量备注1铝铸件1#生产车间熔化炉4t1座在建，用于铝锭及废铝熔化2熔化炉6t1座已建，用于合金配料3铝液中转包2t1个待建，用于将1#车间剩余铝液转运至2#车间保温炉4液压开模机/1台已建，用于钢模开模5钢模/25套用于浇铸6铝铸件2#生产车间天然气保温炉1.5t1座已建，用于铝液保温7电保温炉1.5t1座待建，用于铝液保温8电保温炉600kg1座已建，用于铝液保温9400kg1座10电时效炉直径1.2m，深1.5m1座已建，用于铸件时效11液压开模机/1台已建，用于铸件开模12冷却池1.5m×1.5×2m1座已建，用于铸件冷却13行车/1台已建14铝铸件原料库制芯机XY1台用于制芯15抛丸机/1台用于成型铸件打磨16带锯机/1台用于去除浇冒口17铝粒熔化吹球车间熔化炉2t/1t2座用于铝锭熔化18集球室15m×9m×4.5m2座用于收集喷吹的铝粒19铝粒筛分车间振动筛/2台用于铝粒分级20铲车/1台用于物料转运3.6扩建项目劳动定员及工作制度本次扩建项目铝铸件生产区劳动定员20人，铝粒生产区劳动定员15人，用工全部从附近村庄招募，因此均不在厂内食宿。本次扩建项目2种产品生产均采用24小时三班制，铸件年生产300天，铝粒年生产200天。3.7扩建项目总平面布置-78- 本次扩建项目分为铝铸件生产区和铝粒生产区，二者相距240m。铝铸件生产区主要有1#生产车间（用于生产大型铸件）、2#生产车间（用于生产小型铸件）、原料库、成品堆放区及废气处理设施，分区明确。项目原料入厂后，进入1#生产车间4t熔化炉和6t熔化炉制作铝水，6t熔化炉出水直接在1#车间浇铸大件产品，剩余铝水采用铝液转运包转移至2#车间保温炉中用于浇铸小件产品，大小铸件冷却开模后通过时效、冷却，再转移至原料库人工去除浇冒口、再抛丸后成为成品定期外售，流程简单。铝粒生产区主要有熔化吹球车间（含原料存放区）、筛分车间及成品库，原料铝锭入厂后，经过熔化吹球收集后，再经筛分后包装成为成品暂存于成品库。分区明确，流程简单。本次扩建项目铝铸件生产区及铝粒生产区均不设办公辅助设施。综上所述，本项目厂区分区明确，生产流程简单便捷，因此，本项目平面布置合理。项目厂区总平面布置示意图见附图3。4.扩建项目产业政策分析根据2013年2月16日国家发展改革委第21号令公布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），本次扩建项目不属于限制类和淘汰类，属允许类，符合国家产业政策要求。经详细对比，本次扩建项目铸件所用熔化炉可归为反射炉，以天然气为热源，不属于淘汰类中落后生产工艺装备中的“利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备”及“再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目”。根据产业政策要求，本次扩建项目铸件生产区不再涉及炒铝灰的内容，已建成的炒铝灰的设备要拆除到位，铸件熔化炉灰渣直接作为危险废物交由有资质单位处置。本次扩建项目已经新密市工业和信息化委员会备案，备案编号为：豫工信郑新密装[2016]01201，备案确认书见附件2。5.扩建项目与备案相符性分析本次扩建项目拟建内容与备案相符性分析见表7。表7本次扩建项目拟建内容与备案内容相符性分析一览表项目备案内容拟建内容符合性备注建设地点新密市苟堂镇付寨村新密市苟堂镇付寨村相符/建设规模年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒相符/建筑面积铸件1456m2，铝粒2824m2，共2824m2铸件1456m2，铝粒2824m2，共2824m2相符/-78- 主要生产设备熔化炉、自动浇注机、抛光机、振动筛等熔化炉、保温炉、液压开磨机、时效炉、抛丸机，吹球室、振动筛等基本相符备案所列抛光机实际为抛丸机，所列自动浇铸机不再安装；备案所列设备仅为代表性设备生产工艺铸件生产工艺：外购原料（铝锭）—熔化—浇铸—冷却—起模—抛光—成品；铝粒生产工艺：外购原料（铝锭）—熔化—吹球—筛分—包装—成品。铸件生产工艺：外购原料（铝锭、铝质边角料等）—熔化—保温—浇铸—开模—时效—冷却—起模—人工去冒口—抛丸—成品；铝粒生产工艺：外购原料（铝锭）—熔化—吹球—筛分—包装—成品。基本相符本项目备案误将抛丸工艺备成抛光工艺，实际工艺为抛丸，另外备案所列为主要工艺，实际还有辅助工艺产品铝铸件、铝粒铝铸件、铝粒相符/由表7可知，本项目拟定建设情况与备案内容相符。6.扩建项目与铸造行业准入的相符性分析表8本次扩建项目与铸造行业准入条件的相符性分析一览表序号国家铸造行业准入要求河南省铸造行业准入要求本次扩建项目情况相符性1建设条件和布局铸造企业的布局及厂址的确定应符合国家产业政策和相关法律法规，符合各省、自治区、直辖市铸造业和装备制造业发展规划。铸造企业的布局应符合国家产业政策本次扩建项目为允许类，符合国家产业政策。符合2在二类区，新（扩）建铸造企业的各类污染物（大气、水、厂界噪声、固体废弃物）排放标准与处置措施均应符合国家和当地环保标准的规定。在二类区和三类区，新建铸造厂的污染物排放、噪声等指标均应符合国家有关标准的规定。本次扩建项目位于二类区，经工程分析和影响分析章节分析，本次扩建项目铝铸件生产区废水、废气、噪声和固废排放均可满足相关标准要求。符合3生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。/本次扩建项目采用“熔化、浇铸”工艺，选用低污染原料，以天然气为熔化热源，项目污染物排放量少，从长远来说，工艺和能源使用经济高效。符合4符合-78- 不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。禁止新上并逐步淘汰粘土砂干型铸造工艺本次扩建项目采用粘土湿砂型，以石英砂、水玻璃制芯，不涉及粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。5生产装备企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，如冲天炉、中频感应电炉、电弧炉、精炼炉（AOD、VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉等。炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除烟设备与系统。熔炼部分必须配备与生产能力相匹配的熔化设备，如电炉、冲天炉等金属熔炼设备，炉前化学成分分析、金属液温度测量设备，并配有相应的除尘设备与系统。企业配备有与其生产能力匹配的燃气熔化炉，炉前配备有光谱成分分析仪、金属液温度测量装备，并配有相应的烟气治理系统。符合6企业应配备与生产能力相匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备。采用砂型铸造工艺的企业应配备旧砂处理设备。各种旧砂的回用率应达到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃树脂自硬砂（再生）≥90%，碱酚醛树脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%。造型部分必须配有与生产能力相匹配的混砂、造型、砂处理设备，采用树脂砂、水玻璃砂工艺的企业需配备旧砂再生设备。本次扩建项目配备有与其生产能力相匹配的制型、制芯、砂回收、铸件清理等设备。粘土砂及水玻璃砂筛分回用，水玻璃砂（再生）≥60%，粘土砂再生率≥95%。符合7企业规模二类区新（扩）建铸造企业，其年度生产能力不低于3000t。新建的铸件生产企业年生产能力不低于1000吨/年。本次扩建项目铸件年生产能力为10000吨。符合8产品质量铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（成分、金相组织、性能等）应符合产品规定的技术要求。铸件的外观质量（尺寸精度、表面粗糙度等）及铸件的内在质量（材质及金相组织等）应符合产品图纸及相关标准的要求。本次扩建项目每炉产品均要进行抽检，合格后才能外售。符合9环境保护符合-78- 生产过程中产生粉尘、烟尘和其他废气的部位均应配置大气污染物收集及净化装置，废气排放应符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）及所在地污染物排放标准的要求。生产过程中产生的异味排放量应符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。生产过程中产生粉尘、烟气的部位均应配置粉尘收集及烟尘净化装置，废气排放应符合GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》、GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》；GB3095-1996《环境空气质量标准》。本次扩建项目熔化炉、保温炉均设集气罩，经同1套“静电除尘器+布袋除尘设施”进行除尘，废气排放满足河南省工业炉窑大气污染物排放标准，抛丸机粉尘经袋式除尘器处理后满足大气污染物排放标准要求。10根据排放流向应符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及所在地污染物排放标准的要求。废水排放符合GB8978-1996《污水综合排放标准》；GB3838-2002《地表水环境质量标准》。本次扩建项目生活污水经厂内污水处理站处理后，满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）及造纸群工业污水处理厂要求后，外排造纸群工业污水处理厂进一步处理后排至双洎河。符合11企业废砂、废《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）贮存和处置，并符合国家和地方环保部门要求。企业产生的危险废物应按照《国家危险废物名录》法规，设置规范的分类收集容器（罐、场）进行分类收集，并交给有资质处置相关危险废物的机构实施无害化处置。废渣、废砂按照GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》贮存和处置，并符合有关环保要求。建立废渣、废砂处置申报制度，鼓励按地区或在固体废弃物量大的铸造企业建立铸造废弃物的集中回收、处理及综合利用机构。本次扩建项目一般固废设1座40m2固废堆场用于存储，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）贮存和处置要求。铝渣属于危险废物，拟设置专用收集桶进行收集，定期交由有资质单位无害化处置。符合12符合-78- 完善噪声防治措施，厂界噪声应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。生产过程的噪音应符合GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》。本次扩建项目高噪声设备经采取相应降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）。由上表可知，本次扩建项目铸件生产符合国家《铸造行业准入条件》及《河南省铸造行业准入条件》的相关要求。-78- 与本次扩建项目有关的原有污染情况及主要环境问题本次扩建年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目的现有工程有三个，第一个为已于2015年11月6日由郑州市环境保护局以郑环审[2015]462号批复建设的《郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目》，第二个和第三个分别为与本次扩建项目同期建设的《郑州宇航铝业有限公司年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目》和《郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝型材扩建项目》。郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目已建设完成并投入生产，新密市环境保护局于2016年12月6日以新密环验表[2016]64号对现有工程进行了竣工环境保护验收，验收批复见附件9；现有工程环评验收监测表见附件7。《郑州宇航铝业有限公司年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目》和《郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝型材扩建项目》均已建成，已办理环评手续，还未进行验收。本次环评将根据现有工程实际运行及验收监测情况，依次介绍此3个现有工程的项目概况和产排污情况。一、年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目1、工程内容及规模简述（1）产品方案年加工2万吨铝制品项目具体产品及产量见表9。表9年加工2万吨铝制品项目产品方案产品类型用途年产量（t）铝纯度（%）厚度（mm）抗拉强度（σb/MPa）延伸率（ō50/%）建筑型材普通推拉门料1000≥991.4205≥9普通推拉窗料1000≥991.2205≥9普通平开门料1000≥991.4205≥9普通平开窗料3000≥991.4205≥9汽车工业型材汽车窗及装饰等系列5000≥991.4205≥9家装型材室内装饰系列1000≥991.0205≥9一般工业型材电子行业、化工等系类8000≥992.0205≥9（2）主要工程内容年加工2万吨铝制品项目主要建设内容见表10。-78- 表10年加工2万吨铝制品项目主要建设内容工程类别项目内容规模数量主体工程挤压车间1层，砖混结构，车间面积为7300m21座深加工车间1层，砖混结构，车间面积为10000m21座氧化车间1层，砖混结构，车间面积为2400m21座辅助工程仓库1层，砖混结构，面积为10000m21座办公用房1层，砖混结构，面积为2000m21座（3）原辅材料及能源消耗年加工2万吨铝制品项目主要原辅材料及能源消耗情况见表11。表11年加工2万吨铝制品项目原辅材料及能源消耗情况一览表项目名称消耗量原辅材料6063铝棒φ905200t/aφ1208200t/aφ1407200t/a92%硫酸74t/a氢氧化钠24t/a染料12t/a保护膜400万m2钝化剂8t/a塑粉35t/a能源水37190t/a电2000万度/a天然气16万m3/a（4）主要生产设备年加工2万吨铝制品项目主要生产设备见表12。表12年加工2万吨铝制品项目主要生产设备一览表所属车间主要设备/设施规格/型号数量挤压车间挤压机550t1台660t1台1000t1台加热炉D6000kW*23台时效炉D600kW*81台滚齿机/1台压合机/1台行车10t1台20t1台-78- 氮化炉/1台压块机/1台深加工车间水洗槽6×1.2×2m5座脱脂槽6×1.2×2m1座钝化槽6×1.2×2m1座烘干炉/1座喷塑设备/1套固化设备/1套氧化车间脱脂槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m2座6.8×1.2×2.0m1座碱蚀槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m2座中和槽6.8×1.0×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座氧化槽6.8×1.3×2.0m2座水洗槽6.8×1.3×2.0m1座着色槽6.8×1.3×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座着色槽6.8×1.3×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座着色槽6.8×1.3×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m1座封孔槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.0×2.0m2座脱脂槽6.8×1.2×2.0m1座水洗槽6.8×1.2×2.0m1座6.8×1.2×2.0m1座6.8×1.0×2.0m1座2、年加工2万吨铝制品项目生产工艺年加工2万吨铝制品项目产品主要为素材加工、隔热断桥、氧化型材和喷塑产品，每种产品的工艺流程图和产污环节见图1～图5。-78- 图1现有工程素材加工工艺流程及产污环节示意图图2现有工程隔热断桥型材加工工艺流程及产污环节示意图图3现有工程氧化型材加工工艺流程及产污环节示意图-78- 铝棒挤压模具加热炉挤压机冷床、矫直时效炉表面处理烘干喷塑固化成品图4现有工程喷塑产品加工工艺及产污环节示意图废气废气废水废气废气废气废气图5现有工程阳极氧化工艺流程及产污环节示意图3、年加工2万吨铝制品项目污染情况（1）废气年加工2万吨铝制品项目运行产生的废气主要包括职工食堂油烟废气、天然气燃烧产生的废气和喷塑工段产生的粉尘。①食堂油烟废气食堂产生的废气主要为食物烹饪过程中食用油受热裂解产生的油烟气。年加工2万吨铝制品项目平均日就餐人数25人，耗油量约1.75kg/d，即0.525t/a。油烟产生量为0.0525kg/d，即0.01575t/a。食堂共设置2个基准灶头，每个灶头排风量2000m3/h，油烟产生浓度为12mg/m3。-78- 年加工2万吨铝制品项目食堂安装1台风量为4000m3/h、处理效率不低于85%的油烟净化器对食堂油烟进行处理，净化去除率85%，经处理后排放浓度为1.8mg/m3，可以满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）（大型餐饮企业油烟净化设施最低去除效率85%、油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3排放要求），经处理后，食堂油烟引至房顶排放。①天然气燃烧产生的废气年加工2万吨铝制品项目挤压车间挤压机、加热炉、时效炉以及喷塑生产线烘干炉、固化炉均使用天然气为能源，天然气在燃烧过程中会产生废气。正常运行时挤压车间和深加工车间天然气用量约为3500m3/d，所用天然气为新密港华燃气有限公司提供的天然气，其中喷塑生产线固化炉用量约为900m3/d（燃烧后有组织排放），其它设备用气量为2600m3/d（燃烧后无组织扩散在车间内）。挤压车间挤压机、加热炉和时效炉以及深加工车间喷塑生产线烘干炉使用天然气加热，废气以无组织形式排放，天然气用量为2600m3/d（108.3m3/h、78万m3/a）。项目天然气燃烧产生的污染物废气各项污染物产生速率及产生量分别为SO2：0.0433kg/h（0.3119t/a），NOx：0.2026kg/h（1.4589t/a），烟尘：0.0260kg/h（0.1871t/a）。固化炉各项废气污染物产生速率及产生量为SO2：0.015kg/h（0.108t/a），NOx：0.0702kg/h（0.5052t/a），烟尘：0.009kg/h（0.0648t/a）。新密市环境监测站于2016年8月23日-24日和2016年11月17日对年加工2万吨铝制品项目固化炉废气排放口进行检测，检测结果各污染物的排放情况见表13。表13年加工2万吨铝制品项目固化炉废气污染物排放情况一览表检测点位检测时间烟气流量m3/h烟粉尘二氧化硫氮氧化物过量空气系数折算浓度mg/m3排放量kg/h折算浓度mg/m3排放量kg/h折算浓度mg/m3排放量kg/h固化炉1#废气排放口8月23日89824.10.01550.022340.103.5686924.40.01560.022400.103.7582523.90.01500.022440.103.628月24日85324.20.01580.022450.103.6289323.70.01550.022240.103.5590624.40.01490.022200.103.5411月17日139122.50.02340.021530.113.50133623.10.02370.021550.103.62141723.40.02350.021550.113.62-78- 固化炉2#废气排放口8月23日78424.60.01520.022410.093.6180323.80.01570.022230.093.5474223.90.01620.022410.083.728月24日78424.10.01460.022150.083.5181823.90.01560.022380.093.6379524.50.01510.022390.093.7311月17日125123.00.01390.021590.103.62123023.00.01380.021710.103.68116322.60.01350.021690.103.56均值98623.70.01480.022090.10--根据上表的检测结果分析，年加工2万吨铝制品项目各项污染物排放的平均浓度为SO2：48mg/m3，NOx：209mg/m3，烟尘：23.7mg/m3，可以满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）表1限值（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：400mg/m3，颗粒物：30mg/m3）的要求。①喷塑工段产生的粉尘年加工2万吨铝制品项目喷塑生产线设置封闭喷塑间对工件进行喷塑加工，喷塑采用热固性聚氨酯树脂粉末。经调查，塑粉的用量约为35t/a（4.86kg/h）。喷塑车间设备配套建设1套旋风分离器用于粉尘收集，并设1套滤芯过滤器对含尘废气进行处理，处理后经15m高的排气筒外排。新密市环境监测站于2016年8月23日-24日对年加工2万吨铝制品项目喷塑工段滤芯过滤器废气排放口处进行检测，检测结果见表14。表14年加工2万吨铝制品项目喷塑工序污染物排放情况一览表检测点位检测时间废气流量m3/h粉尘排放浓度mg/m3粉尘排放速率kg/h喷塑工段滤芯过滤器出口8月23日208225.90.05204525.10.05190026.60.058月24日203226.20.05198526.00.05210126.60.05均值202426.10.05根据上表的检测结果分析，年加工2万吨铝制品项目喷塑工段滤芯过滤器出口处粉尘排放的平均浓度为26.1mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物最高允许排放浓度：120mg/m3，15m排气筒最高允许排放速率3.5kg/h-78- 的要求。根据年加工2万吨铝制品项目环评报告和检测结果，年加工2万吨铝制品项目主要大气污染物排放情况一览表见表15。表15年加工2万吨铝制品项目主要大气污染物排放情况一览表污染物实际排放浓度（mg/m3）允许排放浓度（mg/m3）实际排放量（t/a）核定排放量（t/a）二氧化硫482000.2880.4204氮氧化物2094001.5121.9641（2）废水年加工2万吨铝制品项目营运期废水主要为员工日常办公生活产生的生活废水、挤压机循环冷却系统排水、铝型材“表面处理”工序水洗废水、喷塑生产线表面处理废水。①生活污水年加工2万吨铝制品项目劳动定员260人，其中25人在厂内食宿，235人不在厂内食宿。全厂生活用水量为8.3m3/d，生活废水排放量为6.64m3/d。经一体化地埋式污水处理设施处理达标后排入新密市造纸群污水处理厂，处理达标后排入双洎河。②循环冷却系统排水年加工2万吨铝制品项目挤压机工作过程中使用循环冷却水进行间接冷却，循环水量为90m3/h，循环水浓缩倍数以4计，则循环水系统排水为0.89m3/h，即21m3/d。这部分废水均属于清净下水，直接排入新密市造纸群污水处理厂，处理达标后排入双洎河。③铝型材表面处理水洗废水年加工2万吨铝制品项目阳极氧化各工序铝型材表面均会带出槽液，需要大量的清水进行清洗，因此，铝型材表面处理工序会产生大量的清洗废水，主要为酸碱废水。根据企业提供资料，水洗槽溢流废水每月排放一次，每次排放量约为水槽池容的1/3，即57m3，折合1.9m3/d（即570m3/a）。④喷塑生产线表面处理废水年加工2万吨铝制品项目喷塑生产线清洗废水的排放周期约为每月1次，每次排水量约为20m3，则该部分废水排放量为200m3/a（折合0.667m3/d），主要污染物为酸碱。年加工2万吨铝制品项目废水产生情况一览表见表16。-78- 表16年加工2万吨铝制品项目废水产生情况一览表项目废水量源强（mg/L）CODBOD5SS氨氮表面处理水洗废水1.9m3/d（570m3/a）300120500/循环冷却系统排水21m3/d（6300m3/a）30/40/喷塑生产表面处理废水0.67m3/d（200m3/a）300120500/生活污水1.9m3/d（1992m3/a）35018030030合计25.47m3/d（9062m3/a）////①污水处理工艺郑州宇航铝业有限公司年加工2万吨铝制品项目设计污水处理措施为：清洗废水设“中和+混凝+沉淀”进行处理后与生活污水一起进入地埋式一体化污水处理设施，地埋式一体化污水处理设施采用“调节池+初沉池+生物接触氧化+二沉池”处理，具体处理工艺见图6和7。处理后经管网排至新密市造纸群污水处理厂进一步处理，达标后排入双洎河。项目挤压机使用的循环冷却系统排水属清净下水，直接外排至新密市造纸污水处理厂，处理达标后排至双洎河。图6原项目清洗废水处理工艺流程示意图图7原项目一体化地埋式污水处理工艺流程示意图新密市环境监测站于2016年8月23日~24日对年加工2万吨铝制品项目废水排放口进行监测，监测结果各污染物的排放情况见表17。表17年加工2万吨铝制品项目废水污染物排放情况一览表监测日期监测时间监测项目pH（无量纲）化学需氧量（mg/L）氨氮（mg/L）悬浮物（mg/L）五日化学需氧量（mg/L）8月23日9:257.73202.66227-78- 17:257.78122.89244次日1:257.75162.682258月24日9:257.69202.6524717:257.75242.73238次日1:257.67162.69235均值7.73182.72246根据上表的检测结果分析，年加工2万吨铝制品项目污水经污水处理和地埋式一体化污水处理工艺处理后，排放口处各项污染物监测结果为：pH7.73，化学需氧量18mg/L，氨氮2.72mg/L，悬浮物24mg/L，五日化学需氧量6mg/L，均可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准，同时可满足新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L、SS：40mg/L）。根据监测结果，该工程水污染物实际排放量为COD0.163t/a，氨氮0.0246t/a。根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（COD：150mg/L，NH3-N：25mg/L）和新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L，NH3-N：10mg/L），该次扩建项目厂界排放量为COD0.9062t/a，氨氮0.0906t/a。该次扩建项目废水经厂区内的污水处理站处理后，经管道引至新密市造纸群污水处理厂处理达标后，排放至双洎河，废水核定总量以最终排入双洎河的要求（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L）计算，则该次扩建项目水污染物核定排放总量为COD0.4531t/a，NH3-N0.0453t/a。因此，现有工程废水经处理后可实现达标排放，对区域水环境影响较小。（3）噪声年加工2万吨铝制品项目噪声主要为挤压机、空压机、冷却塔等运行过程中产生的噪声，噪声值在80～90dB(A)之间，新密市环境监测站于2016年8月23日~24日对年加工2万吨铝制品项目厂界四周及东侧的敏感点噪声监测数据如下表18。表18年加工2万吨铝制品项目验收噪声监测结果监测类别监测点位监测时间2016.8.232016.8.24昼间夜间昼间夜间厂界噪声东厂界49.540.348.840.7北厂界52.941.751.643.2南厂界54.446.053.845.4西厂界55.643.855.346.2-78- 敏感点噪声西侧110m处居民点51.439.252.939.8东南侧80m处居民点48.741.649.538.3根据新密市环境监测站对年加工2万吨铝制品项目厂界四周敏感点处噪声监测结果，厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值的要求。敏感点处噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。（4）固废年加工2万吨铝制品项目产生的固废主要有挤压工序残次品、边角废料、职工生活垃圾以及污水处理系统污泥。①挤压工序残次品产生量约为50t/a，挤压工序固废经压块机缩小体积后定期外售综合利用。②生产产生的铝型材边角废料产生量约为600t/a，边角废料经压块机缩小体积后定期外售进行综合利用。③年加工2万吨铝制品项目共有员工260人，其中25在厂内食宿，235人不在厂内食宿，员工生活垃圾产生量为137.5kg/d（即41.25t/a）。厂区内配备垃圾桶及生活垃圾中转设施，这部分固体废物经厂区统一收集分类后，由市政环卫部门定期清运，集中处理。④污水处理站污泥产生量约0.2t/a，经浓缩后定期由环卫部门拉走进行卫生填埋。⑤挤压机设备采用液压油为液压传动力，每年定期对各设备液压油变质情况进行检测，若变质则进行更换，根据企业提供资料，液压油年平均更换量约为0.045t/a。根据《国家危险废物名录》相关规定，废液压油属于危险废物（HW08类），应交由有资质的危险废物处置单位进行安全处理。年加工2万吨铝制品项目产生的各种固体废物均能得到妥善的处理和处置，不会对周围环境造成二次污染。二、年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目1、工程内容及规模简述（1）产品方案表19地板压线及晾衣架扩建项目产品方案一览表产品产能（t/a）铝纯度（%）厚度（mm）宽度（cm）长度（m）抗拉强度（δb/MPa）延伸率（δ50/%）金属地板压线1200≥990.5~53~52.4~52 5≥9金属晾衣架60≥99///205≥9-78- （2）主要工程内容表20地板压线及晾衣架扩建项目主要工程内容分类工程内容规格备注主体工程地板压线生产区前处理车间32m×16m1座，钢架结构，已建成表面处理车间80m×12m1座，钢架结构，已建成转印车间75m×20m1座，钢架结构，已建成打包车间75m×20m1座，钢架结构，已建成衣架生产区衣架生产车间43m×15m1座，钢架结构，已建成公用及辅助工程地板压线生产区办公楼34m×8m1座，3层，砖混结构，已建成（3）原辅材料及能源消耗表21地板压线及晾衣架扩建项目原辅材料及能源消耗情况一览表序号产品项目规格年耗量备注1地板压线原辅材料地板金属压线型材3~5cm1200t外购成品，铝制品2硫酸92%2.19t外购成品，桶装，25L/桶3染料/0.476t外购成品，袋装，25kg/袋4保护膜塑料膜1.25t外购成品5包装箱纸箱0.06t外购成品6转印纸1.2m宽1.8t/a外购成品7能源水/2171.1t厂区自备水井8电/28.6万度苟堂镇市政电网9金属衣架原辅材料成型晾衣架/50t外购成品，铝制品10成型衣钩/10t外购成品，铝制品11硫酸92%0.11t外购成品，桶装，25L/桶12染料/0.024t外购成品，袋装，25kg/袋13能源水/158.4t厂区自备水井14电/1.4万度苟堂镇市政电网（4）主要生产设备表22地板压线及晾衣架扩建项目主要生产设备一览表序号产品名称型号/规格数量备注 地板压线前处理车间喷丸机6015-1000-8A型1台地板压线表面物理清理2打磨机/1台地板压线表面物理清理3表面处理车间酸洗槽7.5×0.8×1.5(m)2个1用1备4水洗槽7.5×0.8×1.5(m)3个清洗表面残留酸液5阳极氧化槽7.5×4.5×1.5(m)1个表面处理-78- 6水洗槽7.5×0.8×1.5(m)3个清洗表面残留槽液7染色槽7.5×0.8×1.5(m)7个表面处理8水洗槽7.5×0.8×1.5(m)4个清洗表面残留染剂9封孔槽7.5×0.8×1.5(m)2个表面处理10水洗槽7.5×0.8×1.5(m)4个清洗地板压线表面残留溶液11储水罐5t3个储水12冷却塔φ1.5m1台控制阳极氧化池温度13冷冻机/1台14拉丝机/1台部分型材表面物理处理15锯床/1台切割部分型材16转印车间转印机/1台使用天然气为燃料17金属晾衣架衣架生产车间酸洗槽1.2×0.6×1.2(m)1个表面处理18水洗槽0.6×0.6×1.2(m)2个清洗衣架表面残留槽液1.2×0.6×1.2(m)2个19除灰槽1.2×0.6×1.2(m)1个表面处理20水洗槽0.6×0.6×1.2(m)1个清洗表面残留除灰液21阳极氧化槽1.0×4.5×1.2(m)1个表面处理22水洗槽0.6×0.6×1.2(m)3个清洗表面残留溶23染色槽0.6×0.6×1.2(m)5个表面处理24水洗槽0.6×0.6×1.2(m)2个清洗表面残留染剂25封孔槽1.2×0.6×1.2(m)5个表面处理26水洗槽0.6×0.6×1.2(m)2个清洗表面残留溶液27冷却塔φ1.0m1台控制阳极氧化池温度2、年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目生产工艺-78- 原料外购（地板金属压线型材）喷砂酸洗水洗阳极氧化水洗染色水洗封孔水洗晾干转印打字打孔套膜塑封包装成品图例：废气废水噪声图6金属地板压线生产工艺流程及产污环节示意图固废金属地板压线及金属晾衣架的工艺流程图和产污环节见图6～图7。-78- 原料外购（成型晾衣架）酸洗水洗阳极氧化水洗染色水洗封孔水洗包装成品图例：废水图7金属晾衣架生产工艺流程及产污环节示意图除灰水洗废气固废3、年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目污染情况（1）废气地板压线及晾衣架扩建项目运行过程产生的废气主要包括金属地板压线前处理粉尘、转印废气以及地板压线、衣架生产除灰酸雾。①金属地板压线前处理粉尘根据该次扩建项目环评报告，金属地板压线前处理工段抛丸和抛光工序产尘系数为2.0kg/t，需要抛丸和抛光处理的物料均为120t/a，则前处理工段粉尘产生量为0.48t/a，产生的粉尘经集气罩（引风机风量2000m3/h）收集后，进入除尘器处理后经15m高排气筒排放，集气罩收集效率取85%，除尘器处理效率为95%，则经处理后排放的粉尘量为0.0204t/a，排放速率为0.017kg/h，排放浓度为4.25mg/m3，可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（颗粒物最高允许浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h）的要求。②转印废气转印机转印温度控制在175oC，需要热量由燃烧天然气提供，天然气燃烧过程中会产生废气。根据该次扩建项目环评报告，项目转印机各项废气污染物产生速率及产生量为SO2：0.007kg/h（0.0168t/a），NOx：0.0327kg/h（0.0786t/a），烟尘：0.004kg/h（0.0101t/a）-78- ，以无组织形式排放。③地板压线、衣架除灰酸雾根据该次扩建项目环评报告，地板压线表面处理酸洗槽和阳极氧化槽，衣架生产表面处理酸洗槽、除灰槽和阳极氧化槽运行过程中均会产生硫酸酸雾，硫酸酸雾产生量采用《环境统计手册》（四川科学技术出版社，1989年）中酸液蒸发量的计算方法计算：Gz=M×(0.000352+0.000786×U)×P×F。该次扩建项目硫酸酸雾的产生量为4.776t/a，酸雾经槽侧集气罩收集后，引至酸雾吸收塔处理后经排气筒排放，集气罩收集效率取90%，酸雾吸收塔处理效率为95%，经处理后，地板压线表面处理车间酸雾排放浓度为15.04mg/m3，排放速率为0.0601kg/h，排放量为0.1443t/a；衣架生产车间酸雾排放浓度为14.72mg/m3，排放速率为0.0294kg/h，排放量为0.0706t/a；二者排放情况均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（酸雾最高允许浓度45mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率1.5kg/h，40m高排气筒最高允许排放速率15kg/h）的要求。（2）废水地板压线及晾衣架扩建项目营运期废水主要有表面处理工序水冲洗废水、循环冷却系统排水、职工生活污水、酸雾吸收塔废水。①表面处理工序水冲洗废水该次扩建项目表面处理各工序金属地板压线和衣架表面均会带出槽液，需要大量的清水进行清洗，因此，该工序会产生清洗废水，主要为酸性废水和染色废水。根据该次扩建项目环评报告，清洗酸性槽液的水洗废水排放量为0.8384m3/d（251.52m3/a），清洗染色槽液的染色废水排放量为0.4096m3/d（122.88m3/a），冲洗废水合计排放量为1.248m3/d（374.4m3/a）。②循环冷却系统排水该次扩建项目衣架和地板压线阳极氧化溶液需要控制温度，且反应过程中会产热，则每个车间配备1座冷却塔对循环冷却水进行间接冷却，这部分废水循环使用，定期补充。同时，每月排放一次，直径1.5m的冷却塔每次排放量1.0t，直径1.0m的冷却塔每次排放量0.5t，则循环冷却废水产生量为15t/a（0.05m3/d）。③酸雾吸收塔废水该次扩建项目衣架和地板压线表面处理过程中会产生少量的酸雾，经集气罩收集后，通过引风机与塔内碱液充分混合反应-78- 去除酸雾后，达标气体经排气筒排放。与酸雾反应后的碱液回流入沉淀池，沉降悬浮物后溢流入碱液池，定期补充部分碱液后循环使用，每月排放一次，衣架生产车间酸雾吸收塔每次排放量0.5t，地板压线生产车间酸雾吸收塔每次排放量为1.5t，则喷淋塔废水产生量为20t/a（0.0667m3/d）。④职工生活污水该次扩建项目新增职工52人，年工作300天，均为附近居民，不在厂区内食宿，工作制度为8小时一班制，厕所为水冲厕。经计算，生活用水量为2.08m3/d（即624m3/a），生活污水量为1.664m3/d（即499.2m3/a）。该次扩建项目拟在原厂内新建一套污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”。酸性废水、染色废水、循环冷却系统排水、酸雾吸收塔废水和生活污水均排入该新增污水处理站处理，处理后经过管道进入新密市造纸群污水处理厂进一步处理，达标后排入双洎河。地板压线及晾衣架扩建项目废水产生情况见表23。表23地板压线及晾衣架扩建项目废水产生情况项目废水量源强（mg/L）CODBOD5SS氨氮表面处理酸性废水0.8384m3/d（251.52m3/a）300120500/表面处理染色废水0.4096m3/d（122.88m3/a）300120500/循环冷却系统排水0.05m3/d（15m3/a）30/40/酸雾吸收塔废水0.0667m3/d（20m3/a）30/40/生活污水1.664m3/d（499.2m3/a）30012020025合计3.0287m3/d（908.6m3/a）////根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（COD：150mg/L，NH3-N：25mg/L）和新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L，NH3-N：10mg/L），该次扩建项目厂界排放量为COD0.0909t/a，氨氮0.0091t/a。该次扩建项目废水经厂区内的污水处理站处理后，经管道引至新密市造纸群污水处理厂处理达标后，排放至双洎河，废水核定总量以最终排入双洎河的要求（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L）计算，则该次扩建项目水污染物核定排放总量为COD0.0454t/a，NH3-N0.0045t/a。（3）噪声该次扩建项目高噪声设备主要为喷丸机、抛光机、冷却塔、风机等，经-78- 采取有效降噪措施后，四周厂界噪声贡献值（昼间）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准要求；周围敏感点处的噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准（昼间）要求。（4）固废地板压线及晾衣架扩建项目产生的固体废物主要有：①职工生活垃圾：该次扩建项目劳动定员52人，生活垃圾年产生量约7.8t，集中收集后交由环卫部门统一处理；②转印废纸：产生量为1.8t/a，暂存于转印车间的固废暂存区内由供应厂家回收再利用；③除尘器收尘：地板压线前处理车间喷丸机配套的除尘器收集的粉尘量为0.1938t/a，该部分粉尘经收集后外售；④含油槽渣：地板压线生产车间酸洗槽和衣架生产车间酸洗槽和除灰槽产生的含油槽渣每半年清理一次，根据实际运行情况产生量为0.38t/a，主要成分为油脂和少量酸碱液等，暂存于厂区现有的危废暂存间，交由有资质的单位处理。⑤污水处理站污泥：新增0.5t/a，经浓缩后定期由环卫部门拉走进行卫生填埋。三、年产10000吨铝型材扩建项目1、工程内容及规模简述（1）产品方案表24年产10000吨铝型材扩建项目产品方案一览表产品类型用途年产量（t）铝纯度（%）厚度（mm）抗拉强度（σb/MPa）延伸率（ō50/%）建筑型材普通推拉门料1000≥991.4205≥9普通推拉窗料1000≥991.2205≥9普通平开门料1000≥991.4205≥9普通平开窗料1000≥991.4205≥9汽车工业型材汽车窗及装饰等系列5000≥991.4205≥9家装型材室内装饰系列1000≥991.0205≥9（2）主要工程内容表25年产10000吨铝型材扩建项目主要工程内容分类工程内容规格备注主体工程挤压车间70m×17m1座，砖混结构表面处理车间50m×15m1座，砖混结构模具存储间10m×20m1座，砖混结构-78- 液体原料库15m×15m1座，砖混结构成品库42m×10m1座，砖混结构公用及辅助工程门卫8m×8m1座，砖混结构（3）原辅材料及能源消耗表26年产10000吨铝型材扩建项目原辅材料及能源消耗情况一览表序号项目消耗量（t/a）备注1原辅材料6063铝棒φ902600t/a铝含量≥99%2φ1204100t/a3φ1403600t/a492%硫酸18.5t/a桶装，25kg/桶5保护膜200万m2/a黑白膜6能源水2329.5m3/a生产及生活用水7电900万度/a由新密市电业局苟堂镇电管所供给8天然气39万m3/a罐装天然气（4）主要生产设备表27年产10000吨铝型材扩建项目主要生产设备一览表序号名称型号/规格数量备注1挤压车间加热炉D6000kW*21台天然气作为热量2挤压机700t1台挤压成型3时效炉D600kW*81台加强表面性 4冷床30m长1套冷却5行车/3台/6氮化炉可控井式氮化炉1台处 模具7压块机/1台边角废料压块外售8空压机/2台/9冷却塔/1台挤压机冷却10表面处理车间除油槽7.6×1.0×1.5(m)1个表面处理11水洗槽7.6×1.0×1.5(m)2个清洗型材表面残留槽液12氧化槽7.6×1.0×1.5(m)2个表面处理13水洗槽7.6×1.0×1.5(m)5个清洗型材表面残留槽液14水槽7.6×1.0×1.5(m)2个储水15冷却塔/1个保持氧化槽温度2、年产10000吨铝型材扩建项目生产工艺素材型材及氧化型材的工艺流程图和产污环节见图8～图7。-78- 铝棒挤压模具加热挤压冷却、矫直时效处理贴膜包装成品图例：废气废水噪声固废图8素材型材加工工艺流程及产污环节图铝棒挤压模具加热挤压冷却、矫直时效处理图例：废气废水噪声固废除油水洗阳极氧化水洗包装成品图9氧化型材的加工工艺流程及产污环节图3、年产10000吨铝型材扩建项目污染情况（1）废气该次年产10000吨铝型材扩建项目营运期废气主要为挤压成型车间加热炉和氮化炉天然气燃烧废气，表面处理车间除油和阳极氧化产生的酸雾。①热炉和氮化炉天然气燃烧废气根据该次扩建项目环评报告，加热炉和氮化炉天然气燃烧废气各项污染物产生速率及产生量为SO2：0.0183kg/h（0.132t/a），NOx：0.0858kg/h（0.6174t/a），烟尘：0.011kg/h（0.0792t/a）。为了防止热量耗散，该-78- 加热炉和时效炉不采用强排风的方式排气，因此，天然气燃烧废气以无组织形式排放，考虑天然气为清洁能源且用气量较少，无组织排放可行。②面处理车间除油和阳极氧化产生的酸雾该次扩建项目铝型材表面处理过程中除油工序使用10%的H2SO4溶液作为槽液，阳极氧化工序选用15%的H2SO4溶液作为槽液，实际运行过程中均会产生硫酸酸雾。根据该次扩建项目环评报告，铝型材表面除油过程酸雾产生量为0.345kg/h（0.828t/a），铝型材阳极氧化过程酸雾产生量为0.690kg/h（1.656t/a），二者合计1.035kg/h（2.484t/a）。该次扩建项目在除油槽和阳极氧化槽上方均安装槽侧抽集气罩，安装1座酸雾吸收塔，有组织酸雾通过酸雾吸收塔进行吸收，处理后通过15m高排气筒排放，排放浓度为11.64mg/m3，排放速率为0.0466kg/h，排放量为0.1118t/a，有组织排放情况可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（酸雾最高允许浓度45mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率1.5kg/h）的要求。（2）废水该次年产10000吨铝型材扩建项目营运期废水主要有表面处理工序水冲洗废水、循环冷却系统排水、酸雾吸收塔废水、职工生活污水。①表面处理工序水冲洗废水该次扩建项目环评报告，表面处理各工序铝型材表面均会带出槽液，需要大量的清水进行清洗，经核算，冲洗废水产生量为0.76m3/d（228m3/a），水质为COD300mg/L、BOD5120mg/L、悬浮物500mg/L。②循环冷却系统排水该次扩建项目挤压机及阳极氧化均需水冷降温，每个车间配备1座冷却塔及循环水池，冷却水循环使用，定期补充，循环冷却废水产生量为20t/a（0.067m3/d）。③酸雾吸收塔废水该次扩建项目铝型材表面处理过程会产生少量的酸雾，经集气罩收集后，通过引风机与塔内碱液充分混合反应去除酸雾后，达标气体经排气筒排放。与酸雾反应后的碱液回流入沉淀池，沉降粗大悬浮物后溢流入碱液池，定期补充部分碱液后循环使用，每月排放一次，排放废水量为10t/a（0.033m3/d）。④职工生活污水该次扩建项目劳动定员10人，均不在厂区食宿，厕所为旱厕。工作制度为24小时三班制，年工作300天。经核算，本次扩建项目职工生活污水量为0.96m3/d（即288m3/a），-78- 生活污水中各项污染物的产生浓度为COD：300mg/L，BOD5：120mg/L，SS：200mg/L，NH3-N：25mg/L。该次扩建项目建成后废水产生量为1.82m3/d，其中生产废水0.86m3/d引至南厂区现有的处理能力为100m3/d的污水处理设施“调节中和+混凝沉淀+中间水池”进行处理，处理后与引至南厂区的生活污水0.960m3/d一起进入氧化塘进行处理，出水排入新密市造纸群工业污水处理厂进一步处理。年产10000吨铝型材扩建项目废水产生情况见表28。表28年产10000吨铝型材扩建项目废水产生情况项目废水量源强（mg/L）CODBOD5SS氨氮表面处理酸性废水0.76m3/d（228m3/a）300120500/循环冷却系统排水0.067m3/d（20m3/a）30/40/酸雾吸收塔废水0.033m3/d（10m3/a）30/40/生活污水0.96m3/d（288m3/a）30012020025合计1.82m3/d（546m3/a）////根据《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（COD：150mg/L，NH3-N：25mg/L）和新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L，NH3-N：10mg/L），该次扩建项目厂界排放量为COD0.0546t/a，氨氮0.0055t/a。该次扩建项目废水经厂区内的污水处理站处理后，经管道引至新密市造纸群污水处理厂处理达标后，排放至双洎河，废水核定总量以最终排入双洎河的要求（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L）计算，则本次扩建项目水污染物核定排放总量为COD0.0273t/a，NH3-N0.0027t/a。（3）噪声该次扩建项目高噪声设备主要为挤压机、空压机、冷却塔等设备等，经采取有效降噪措施后，四周厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类昼间标准要求；周围敏感点处的噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。（4）固废年产10000吨铝型材扩建项目产生的固体废物主要有：-78- ①职工生活垃圾：该次扩建项目劳动定员10人，生活垃圾年产生量约1.5t，集中收集后交由环卫部门统一处理；②挤压工序产生的残次品：产生量为25t/a，由废品回收企业定期收购后综合利用；③边角废料：产生量约275t/a，由废品回收企业定期收购后综合利用；④污水处理站污泥：新增0.2t/a，经浓缩后定期由环卫部门拉走进行卫生填埋。四、现有工程污染物排放情况综上所述，本次扩建项目现有工程水污染物排污情况见表29，大气污染物排污情况见表30。表29现有工程水污染物排放情况一览表污染物名称年产2万吨铝型材项目排放量地板压线及晾衣架项目排放量年产10000吨铝型材项目排放量现有工程合计厂界外环境厂界外环境厂界外环境厂界外环境COD0.90620.45310.09090.04540.05460.02731.05170.5258NH3-N0.09060.04530.00910.00450.00550.00270.10520.0525表30现有工程大气污染物排放情况一览表污染物名称年产2万吨铝型材项目排放量地板压线及晾衣架项目排放量年产10000吨铝型材项目排放量现有工程合计实际核定实际核定实际核定实际核定SO20.2880.4204////0.2880.4204NOX1.5121.9641////1.5121.9641由表29可知，本次扩建项目现有工程厂界水污染物排放总量为COD1.0517t/a，氨氮0.1052t/a，现有工程外环境水污染物排放总量为COD0.5258t/a，氨氮0.0525t/a。由表30可知，本次扩建项目现有工程大气污染物排放总量为SO20.288t/a，NOX1.512t/a。五、现有工程存在的环境问题经现场调查，现有工程中年加工2万吨铝制品项目生产设备和环保设施运行正常，各项污染物均可实现达标排放，排放总量符合总量控制标准要求，现已通过竣工环保验收，不存在环境问题。现有工程中年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目及年产10000吨铝型材扩建项目与本项目属于同期建设投产项目，经处罚后已办理环评手续，现已整改到位，也不存在环境问题。-78- -78- 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1.地理位置新密市地处东经113°22′，北纬34°31′，位于豫西山地和豫东平原的结合部位，双洎河上游，东临新郑，西接登封，南傍禹州，北依荥阳，东北与郑州搭界，西北与巩义相连，距省会郑州40km。以山地为主，属嵩山五指岭和箕山山脉的东延部分，境内自然地形由西北向东南倾斜，西、南、北三面为嵩山余脉环抱的浅山丘陵区，中部丘陵起伏、岳谷交错，东部为河谷平原。市域地貌类型复杂多样，山地面积212.2km2，占全市总面积的21.2%；丘陵面积573.6km2，占全市总面积的57.3%；平原面积215.2km2，占全市总面积的21.5%。境内有大小山峰、岗岭800多座，主要山峰有五指岭、兰崖山、双牛山等，最高山峰五指岭海拔1108.5m，最低为东南地区的宋楼西海拔115m，市域内一般海拔300～500m。本项目位于新密市东南部的苟堂镇付寨村，项目地理位置图见附图1。2.地形地貌新密市地处东经113°22′，北纬34°31′，位于豫西山地和豫东平原的结合部位，双洎河上游，东临新郑，西接登封，南傍禹州，北依荥阳，东北与郑州搭界，西北与巩义相连，距省会郑州40km。以山地为主，属嵩山五指岭和箕山山脉的东延部分，境内自然地形由西北向东南倾斜，西、南、北三面为嵩山余脉环抱的浅山丘陵区，中部丘陵起伏、岳谷交错，东部为河谷平原。市域地貌类型复杂多样，山地面积212.2km2，占全市总面积的21.2%；丘陵面积573.6km2，占全市总面积的57.3%；平原面积215.2km2，占全市总面积的21.5%。境内有大小山峰、岗岭800多座，主要山峰有五指岭、兰崖山、双牛山等，最高山峰五指岭海拔1108.5m，最低为东南地区的宋楼西海拔115m，市域内一般海拔300～500m。本项目地处东经113°28′54.9″，北纬34°25′0.9″，海拔220m。3.地质结构新密市地质构造属华北地台的组成部分，基底是前震旦纪变质岩系，基底之上复层-78- 由震旦纪和以后的各地层组成。新密市处于中朝淮地台南西部位的嵩箕山区，主要有东西向、北东向和北西向三条构造体系。新密市总的构造特点：下元古界的基底构造复杂，褶皱形变强烈，区域变质作用深切。新密市地貌类型复杂多样，山地面积占全市总面积的21.2%，丘陵面积占57.3%，平原面积占21.5%。山脉属外方山系向东延伸的支脉，是嵩山的组成部分。有大小山峰、岗岭800多座。山脉呈分散，破碎形由西向东北及东南方向延伸，构成了低山丘陵地貌。东部平坦，沿河有小块平原。4.气候特征新密市属暖温带大陆性季风气候区，夏季炎热，冬季寒冷，气候干燥，雨雪较少，四季分明，季风转换明显。区域气候可分为山地气候区、中部丘陵缺水区和河川平原干旱气候区，因受冷暖气团交替影响，大陆性季风气候特别明显，所以干旱、暴雨、连阴雨、霜冻、大风、低温、干热风等灾害性天气较多，尤其干旱、雨涝、干热风危害性较大。新密市气候特征见表31。表31新密市气候特征气象要素新密市气象要素新密市年平均气温（℃）14.3主导风向东北极端最高气温（℃）41.8年平均风速（m/s）2.6极端最低气温（℃）-12.8无霜期（d）222年平均 水量（mm）676.1最大冻土深度（cm） 85.水文新密市境内水系200km，大小河流、沟溪有5000余条，常年有径流的河流30多条，山泉、湖泊散布各处，水量充盈。总流域面积1001km2，河道长度96.5km。境内主要河流有洧水（下游称双洎河）、泽河、溱水河、绥水河和黄水河等，属淮河流域沙颖河水系。双洎河是淮河上游的一条重要支流，也是横贯新密市东西的最大一条河流，属省市重点控制河流。境内该河段长40km，流域面积567.5km2，年平均流量为1.5m3/s。新密市为一标准式山区闭合流域，依地势地下水由西北向东南方向运移。地下水可采资源比较缺乏，分布不均匀，勘探表明，地下水资源约为9745.6万m3。距离本项目最近的地表水体为北侧2.5km处的双洎河。6.植被与生物多样性-78- 新密现有植物类146科、932种，用材树种有57科、274种，果品植物主要有苹果、柿子、核桃、杏、梨等，栽培植物主要有粮食作物、经济作物和蔬菜等。新密市森林资源较为丰富，森林覆盖率达26.4%，主要树种有栎类、油松、华山松、杨树、刺槐等树种，西部山区以天然植被为主，东部平原以人工种植植被为主。全市动物门类有环节动物门、软动物门、节肢动物门、哺乳动物门等，鸟类资源比较丰富，饲养动物主要有牛、马、驴、猪、羊、家兔、狗、鸡、鸭等。本项目厂区周围500m范围内未发现列入《国家重点保护野生植物名录》的和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。-78- 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等)：1.行政区划与人口新密市位于河南省中部的嵩山东麓，隶属省会郑州，距省会郑州市40km，中原名刹少林寺55km，郑州新郑国际机场45km。辖4个街道、12个镇、1个乡，1个风景区管委会：青屏街街道、新华路街道、西大街街道、城关镇、牛店镇、平陌镇、超化镇、苟堂镇、大隗镇、刘寨镇、白寨镇、岳村镇、来集镇、米村镇、袁庄乡、曲梁镇；矿区街道、尖山风景区。总面积为1001km2，人口80余万人。项目所的苟堂镇位于新密市东南部，苟堂镇总面积91km2，辖24个行政村。人口5.13万，耕地47223亩。2.社会经济结构新密市是河南省改革开放发展特别试点县市。根据新密市人民政府2015年政府工作报告，2014年新密市全市完成地区生产总值601.9亿元，增长9.9%；规模以上工业增加值328.6亿元，增长11.8%；地方公共财政预算收入30亿元，增长5.6%。投资消费势头强劲，固定资产投资383.8亿元，增长16.5%；社会消费品零售总额202.6亿元，增长15.2%。居民收入较快增长，城镇居民人均可支配收入24900元，增长10%；农民人均纯收入14840元，增长11.5%；城乡居民储蓄234.1亿元，增长4.3%。省社科院发布的《河南经济蓝皮书（2015）》显示，新密市经济总量和经济发展质量分别居全省108个县（市）第四位、第二位。3.物产资源新密市宝藏富蕴，地沃物阜。主要矿藏有煤炭、石灰石、铝钒土、天然油石、磷矿石、硅石、玉石等25种。其中煤炭、铝钒土、石灰石、硅石储量丰富。素有“乌金之乡”美誉的新密市，煤田地质储量50亿吨，其中煤炭工业保有量16.5亿吨,并以低硫和高发热量著称.铝钒土储量6000万吨,工业硅储量10亿吨,石灰石储量50亿吨，都极有工业价值。新密市丘陵缓起，平原间布。农业产品种丰富，盛产小麦、玉米，特产金银花、大蒜、密香杏等，均为国内同类之珍，闻名遐迩。4.交通运输新密市公路通车里程达2213km-78- ，全市303个行政村全部实现村村通水泥（油）路，95%行政村实现通公交，初步形成了“以高速公路、省道为依托，以县道为骨架，以农村道路为支脉，人便于行、货畅其流、四通八达”的公路交通网络。带动了新密市工业、农业及第三产业的快速发展，促进了产业结构调整，为全市经济发展、社会进步、民生改善作出了积极贡献。5.文物古迹新密市历史悠久、文化灿烂、古迹众多，现有国家和省、市级文物保护单位65处，旅游风景区6个。其中国家级文物保护单位2处：打虎亭画象石墓壁画墓和古城寨城址；省级文物保护单位10处：沙石嘴遗址、马良沟遗址、新寨遗址、曲梁遗址、郐国故城、密县瓷窑遗址、后士郭壁画墓、超化寺塔和法海寺塔；郑州市市级文物保护单位9处：山头湾农民夜校旧址、刘堂庙革命旧址、洪山庙、超化寺、屏峰塔、杨岭塔、养钱池冶铁遗址、魏长城和郑庄公冢。经调查，本项目周围500m未发现地表文物古迹遗存。-78- 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题1.环境空气质量现状根据环境空气质量功能区划分，项目所在地为2类功能区，项目所在地应执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，本次评价参考新密市环境监测站对常规监测点的环境空气监测数据，监测时间为2016年9月19日~23日，新密市环境空气质量状况详见表32。表32项目所在地环境空气质量（单位：μg/m3）环境监测因子SO2PM10PM2.5NO224小时平均浓度6~1458~13534~5412~2824小时平均标准值1501507580超标倍数0000由表32可知，新密市环境空气中SO2、PM10、PM2.5、NO2浓度均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准要求，表明区域环境空气质量现状较好。2.水环境质量现状据调查，距本项目最近的地表水体为项目北侧1000m泽河，属双洎河支流。根据河南省地表水环境功能区划，双洎河新密段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类标准，水体功能为农业用水。双洎河马鞍洞断面2016年9月12日~14日水质监测统计结果见表33。表33双洎河（马鞍洞断面）水质监测结果表污染物类别V类标准（mg/L）监测值（mg/L）2016.9.122016.9.132016.9.14流量/0.9080.9120.936COD40253132氨氮2.01.411.451.49BOD510788pH6～97.227.257.27由表33可知，双洎河各监测因子均可满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准的要求。-78- 3.声环境质量现状为了解本项目厂址所在区域声环境质量现状，本评价根据新密市环境监测站于2016年8月对现有工程的验收监测，监测结果见表34。表34声环境质量现状监测结果一览表单位：dB（A）序号监测点昼间夜间标准值达标分析昼间夜间1东厂界49.240.56050达标 南厂界54.145.76050达标3西厂界55.445.06050达标4北厂界52.242.46050达标5付寨村上岗组（东南侧53m）49.140.06050达标6邵沟村（西侧53m）52.239.56050达标由上表可知，项目四周厂界及周边敏感点声环境质量均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，厂址区域声环境质量现状较好。4.生态环境本项目所在地区属农村地区，厂址周围区域主要为农田生态系统和村镇生态系统。由于人为活动较为频繁，区域内主要植物以人工栽培的树木、花草为主，无野生植被、大型野生动物以及受国家保护的动植物种类。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：本项目主要环境保护目标见表35。表35主要环境保护目标一览表环境要素环境保护对象名称方位、距离环境功能环境空气、声环境付寨村上岗组（14户，45人）东南53m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准邵沟村（25户，80人）西53m（72户，230人）西55m地表水双洎河北侧1000m《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类-78- 评价适用标准环境质量标准1、环境空气：《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；（24小时平均浓度：SO2：150µg/m3，PM10：150µg/m3，PM2.5：75µg/m3，NO2：80µg/m3）2、声环境：《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准；（昼间：60dB(A)，夜间50dB(A)）3、地表水环境：《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)V类（pH：6～9，COD：40mg/L，BOD5：10mg/L，NH3-N：2.0mg/L）污染物排放标准1、废气：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（颗粒物：最高允许排放浓度120mg/m3；15m排气筒最高允许排放速率3.5kg/h；无组织排放监控浓度限值要求：周界外最高浓度1.0mg/m3）《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）表1（二氧化硫：200mg/m3，氮氧化物：400mg/m3，颗粒物：30mg/m3）2、废水：《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准（pH：6～9，COD：150mg/L，BOD5：30mg/L，悬浮物：150mg/L，NH3-N：25mg/L）3、噪声：《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；（昼间60dB（A），夜间50dB（A））4、固体废物：《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准》（GB18599-2001）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）-78- 总量控制指标项目现有工程总量为COD：0.5258t/a，NH3-N：0.0525t/a，颗粒物：0.3564t/a，SO2：0.2880t/a，NOx：1.5120t/a，本次扩建完成后现有工程总量不发生变化。本次扩建项目废水经厂内处理后排至造纸群工业污水处理厂进一步处理后排至双洎河，废气污染物主要有粉尘、烟尘、SO2、NOx，总量控制因子为COD、NH3-N、SO2和NOx。根据前文计算结果，本次扩建项目总量控制指标为COD：0.0144t/a，NH3-N：0.0014t/a，SO2：0.4260t/a，NOx：1.9926t/a，其中特征污染物颗粒物为2.3380t/a。本次扩建完成后，全厂总量控制指标为COD：0.5402t/a，NH3-N：0.0539t/a，SO2：0.7140t/a，NOx：3.5046t/a，其中特征污染物颗粒物为2.6944t/a。本报告建议本次扩建项目新增总量控制指标为COD：0.0144/a，NH3-N：0014t/a，SO2：0.4260t/a，NOx：1.9926t/a，其中特征污染物颗粒物为2.3380t/a。-78- 建设项目工程分析工艺流程简述（图示）：一、本次扩建项目工艺流程纯铝锭、铝质边角料高炉熔炼低炉熔化合金锭精炼剂铝渣浇铸保温转运包浇铸时效开模冷却人工N2人工去冒口抛丸成品图例：废气固废噪声1.铝铸件图1项目铝铸件生产工艺流程及产污环节示意图铝铸件生产工艺详述：项目铝铸件主要有复轨器、机械箱体及发动机外壳，有大有小，大铸件由6t熔化炉铝液直接浇铸而成，小铸件为6t熔化炉铝液采用转运包转移至保温炉后，冲入氮气精炼后再浇铸而成。具体为：砂型和砂型芯子制作：项目采用的模具分为钢模和砂模，钢模均为外购，厂内不生产钢模。砂型是将水洗砂、陶土按一定比例加水混合均匀后，人工装入砂箱中舂实制成。砂型芯子是以石英砂、水玻璃为原料在混砂机中混合均匀后，再加入制芯机进料斗中，通过制芯机制成芯子。砂型和芯子回收工艺为：砂型从砂箱倒出后，加入少量水使其湿润并解散，然后人工采用筛子将结块晒出，筛下物继续回用于制作砂型和芯子。-78- 熔炼：将外购铝锭和铝质边角料（主要来源于铸件及铝板带厂）按照4:1的比例装入1#生产车间4t熔化炉（俗称高炉）中，然后点明火开喷枪引燃天然气，待燃着后再开动助燃风机，关上炉门调节气量，使其稳定燃烧。加热时间约60min，完全熔化后，温度达到750℃。完全熔化后将铝液通过管道转移至6t熔化炉（俗称低炉），按照产品要求加入合金锭，同时加入精炼剂，进行熔化精炼。此熔化和精炼过程会产生天然气燃烧尾气，开炉门扒渣或投料会有烟尘逸散，扒渣会产生废铝渣。保温：本项目设置4台大小不一的保温炉，6t熔化炉铝液直接浇铸大铸件，剩余部分铝液采用铝液转运包转移至保温炉保温以备浇铸小铸件。保温过程充入氮气去除铝液中的氢气，以免浇铸件产生针眼，影响产品品质。保温温度约为680℃。浇铸、开模：本项目浇铸分为熔化炉出铝液直接浇铸和保温除氢气后浇铸，浇铸方式均为人工将铝液从熔化炉或保温炉中舀出倒入钢模或砂型中。待铝锭自然冷却后，采用液压开模机进行开模。时效、冷却：时效是将铝合金铸件通过电加热炉加热至500℃以上，保温2h以上，使合金内的可溶相充分溶解。然后从时效炉中取出急速放入冷却池水中，使铸件受到急冷，从而使合金中得到最大限度溶剂的强化相固定并保存到室温。时效和冷却可消除铸件的内应力，达到稳定尺寸、提高塑性、减少变形的目的。人工去浇冒口、抛丸：人工去浇冒口采用带锯，目的为去除浇冒口。抛丸采用吊钩式抛丸机使铸件表面光洁，抛丸后即成为成品。打磨工段会产生噪声和铝合金渣，抛丸工段会产生噪声和粉尘。2.铝粒本项目将外购的铝锭投入熔化炉融化成铝液后，再经雾化器吹成球状由集球室收集，再经振动筛筛分分级后包装为成品待售。项目工艺流程见图2。-78- 铝锭熔化吹球成品图例：噪声图2项目铝粒生产工艺流程及产污环节示意图筛分包装废气工艺流程详述：熔化：将外购铝锭人工投入2座熔化炉中，以天然气燃烧释放热能为热源将炉温加热至550℃，持续加热2h，至炉内铝锭大部分铝锭熔解为铝液后，开启熔化炉出口雾化器将铝液高压吹成铝粒。此工段天然气燃烧产生废气。吹球：铝锭熔解为铝液后，开启熔化炉出口雾化器将铝液高压吹成铝粒，采用集球室收集铝粒，集球室规格为15×9×4.5m。集球室功能为收集铝粒并使其冷却，冷却后采用铲车运至筛分工段。集球室会产生粉尘。筛分、包装：本项目设2台直线振动筛，采用螺旋上料机上料。振动筛分为4层，将铝粒分级为10目、20目、40目及120目，分级后振动筛出料口接袋人工包装为成品。此筛分工段会产生筛分粉尘。-78- 主要污染工序：1、废气（1）铝铸件熔化炉、保温炉烟气（含天然气燃烧废气）；（2）抛丸机粉尘；（3）铝粒熔化炉天然气燃烧尾气；（4）铝粒吹球及铝粒筛分粉尘。2、废水本次扩建项目无生产废水产生，营运期废水主要为职工生活污水。3、噪声本次扩建项目高噪声设备主要为带锯机、抛丸机、振动筛、各种水泵等产生的机械噪声及废气治理设施配套的风机、空压机产生的空气动力性噪声。4、固废（1）熔化炉废渣；（2）去除冒口废渣及除尘器收集的粉尘；（3）职工生活垃圾；（4）化粪池污泥。-78- 项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物铸件熔化炉、保温炉烟气及天然气燃烧尾气有组织烟尘169.2mg/m3，14.63t/a20mg/m3，1.696t/aSO24.9mg/m3，0.426t/a4.9mg/m3，0.426t/aNOx23.1mg/m3，1.9926t/a23.1mg/m3，1.9926t/a无组织烟尘1.62t/a（0.22kg/h）1.62t/a（0.22kg/h）铸件抛丸机粉尘1500mg/m3，18.0t/a1.5mg/m3，0.192t/a铝粒熔化炉天然气燃烧尾气烟尘0.072t/a（0.015kg/h）0.072t/a（0.015kg/h）SO20.12t/a（0.025kg/h）0.12t/a（0.025kg/h）NOx0.5613t/a（0.117kg/h）0.5613t/a（0.117kg/h）铝粒吹球室粉尘260.4mg/m3，7.5t/a7.8mg/m3，0.35t/a铝粒筛分车间有组织粉尘177.1mg/m3，4.0t/a5.3mg/m3，0.10t/a无组织粉尘0.6t/a（0.125kg/h）0.6t/a（0.125kg/h）水污染物生活污水（288m3/a）COD300mg/L，0.0864t/a45mg/L，0.0130t/aBOD5120mg/L，0.0345t/a21.6mg/L，0.0062t/aSS200mg/L，0.0576t/a28mg/L，0.0081t/a氨氮25mg/L，0.0072t/a6.5mg/L，0.0019t/a固体废物熔化炉废渣50t/a拟交由有资质单位处置去除冒口废渣1.5t/a回炉铸件抛丸机除尘器及熔化炉除尘设施粉尘30.768t/a收集后作为一般固废让环卫部门统一清运处置铝粒熔化及筛分除尘器粉尘11.26t/a收集后作为产品分级外售员工生活生活垃圾4.5t/a定期运往当地垃圾中转站处理化粪池污泥3.85t/a肥田噪声项目噪声源主要是：抛丸机、带锯机、振动筛、空压机、水泵、风机等，声级值在80~85dB（A）之间。经采取基础减振、厂房隔声等措施，项目厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。其他/主要生态影响（不够时可附另页）项目占地3630m2，周边主要为农田，区域生态结构单一。本项目厂房及办公用房均已建成，不涉及土建等施工工程，项目建成后可使厂址区域生态得到一定补偿。项目的建设对周围生态环境影响较小。-78- 环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目为扩建项目，在原苟堂镇付寨村的河南省新密市苟堂春光造纸厂厂内进行建设。根据现场踏勘，本次扩建项目厂房均已建成，主要生产设备均已安装完毕，属于未批先建项目，新密市环保局已要求其停产并缴纳环保违法罚款。项目剩余施工主要为环保设施的整改，施工量较小，对周围环境影响较小，因此本次环评不再对施工期影响进行赘述。-78- 营运期环境影响分析：一、大气环境影响分析本次扩建项目运营期废气主要是铝铸件熔化炉、保温炉烟气，抛丸机粉尘，铝粒熔化炉天然气燃烧尾气，铝粒吹球及筛分粉尘。（1）铝铸件熔化炉、保温炉烟气本次扩建项目铝铸件设2座熔化炉和4座保温炉，2座熔化炉均以天然气为燃料，4座保温炉中有1座以天然气为燃料，3座为电保温炉。熔化炉及保温炉在熔化及保温过程均产生烟尘，熔化炉及以天然气为燃料的保温炉还会产生天然气燃烧尾气（含烟尘、SO2、NOx）。根据建设单位提供资料，2座熔化炉天然气用量约为3000m3/d，1座1.5t保温炉天然气用量约为550m3/d，工作制度均为300天，则2座熔化炉及1座保温炉天然气年用量为106.5万m3。熔化、保温烟尘：根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中铝铸件制造业产排污系数表烟尘产污系数为1.6kg/t产品，本项目铝铸件产能为10000吨，经计算熔化、保温烟尘产生量为16t/a。天然气燃烧废气：根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中统计的相关产污系数，天然气燃烧SO2产污系数为0.02Skg/万立方米燃料、NOx产污系数为18.71kg/万立方米燃料、烟尘产污系数参考《环境保护实用数据手册》中P69表2-63中液化气燃烧时烟尘产生量为2.4kg/万m3燃料。根据上述参数计算，铝铸件熔化炉、保温炉天然气燃烧SO2产生量为0.059kg/h（0.426t/a），NOx产生量为0.277kg/h（1.9926t/a），烟尘产生量为0.036kg/h（0.2556t/a）。本次扩建项目拟在铝铸件熔化炉除渣口处、保温炉出口处设置固定式集气罩（共6个，设计集气效率为90%），将逸出的废气捕集后通过管道引至1套废气治理设施进行处理，处理后经1根40m高的排气筒排放。该废气治理设施工艺为：静电除尘器+布袋除尘设施，设计除尘效率约为99%（有效去除效率取88.4%），风机风量12000m3/h。本次扩建项目熔化冶炼过程加入的精炼剂为氯盐，精炼剂不添加氟化物，因此熔化炉、保温炉烟气中主要为烟尘，不含氟化氢，因此项目拟上1套“静电除尘器+布袋除尘设施”对该烟尘进行处理是可行的。综上所述，本次扩建项目铝铸件熔化、保温工段废气产排情况见表36。-78- 表36铝铸件熔化炉、保温炉废气有组织产排情况一览表产污环节污染物有组织产生情况处理措施有组织排放情况产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）熔化炉及保温炉颗粒物14.632.03169.2静电除尘器+布袋除尘设施（除尘效率88.4%）1.6960.2420SO20.4260.0594.90.4260.0594.9NOx1.99260.27723.11.99260.27723.1根据上述计算结果可知，本次扩建项目铝铸件熔化炉、保温炉废气中烟尘排放浓度为20mg/m3，SO2排放浓度为4.9mg/m3，NOx排放浓度23.1mg/m3，均可以满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）排放浓度要求：烟尘：30mg/m3，SO2：200mg/m3，NOx：400mg/m3。（2）抛丸机粉尘本次扩建项目不规则铸件经冷却后需要采用抛丸机打磨掉边角浇铸渣，抛丸废气经风机引至配套脉冲袋式除尘器进行处理后由1根15m高排气筒排放。本次扩建项目抛丸机自带除尘器风机风量为5000m3/h，经类比同类项目运行情况，抛丸粉尘产生浓度一般为1500mg/m3，则本次扩建项目抛丸粉尘产生速率为7.5kg/h，经脉冲袋式除尘器处理后（有效处理效率取99%），粉尘排放浓度为15mg/m3，排放速率为0.08kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放标准（最高允许排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h）。抛丸机工作制度为8h/d，则抛丸粉尘排放量为0.192t/a。（3）铝粒熔化炉天然气燃烧尾气本次扩建项目铝粒制造采用纯铝锭，熔化炉废气主要为天然气燃烧废气，主要污染物为烟尘、SO2和NOx。根据建设单位提供资料，吨产品铝粒天然气消耗量60m3，本次扩建项目铝粒产能为5000吨，则天然气消耗量为30万m3/a。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中统计的相关产污系数，SO2产污系数为0.02Skg/万立方米燃料（S取200mg/m3），NOx产污系数为18.71kg/万立方米燃料。烟尘排放量计算参考《环境保护实用数据手册》中P69表2-63中液化气燃烧时烟尘产生量为2.4kg/万m3燃料。根据上述参数计算，铝粒熔化炉天然气燃烧SO2产生量为0.025kg/h（0.12t/a），NOx产生量为0.117kg/h（0.5613t/a），烟尘产生量为0.015kg/h（0.072t/a），均以无组织形式排放。-78- 本次环评建议项目铝粒熔化车间安装2台排风扇对车间加强通风，以减轻天然气燃烧废气对车间工人的影响。（4）铝粒吹球及铝粒筛分粉尘①粉尘产生量核算本次扩建项目吹球工段及筛分工段产尘系数类比本项目已建工程实际运行情况并考虑防尘减尘措施确定，吹球工段及筛分工段产尘系数及粉尘产生情况见表37。表37本次扩建项目吹球工段及筛分工段粉尘产生情况一览表产尘单元污染物产尘系数（kg/t物料）处理物料量（t/a）运行时间（h/d）粉尘产生量（t/a）吹球工段颗粒物1.55000247.5筛分工段颗粒物0.85000244.0②粉尘治理措施及排放情况Ⅰ、喷吹工段粉尘治理措施及排放情况本次扩建项目设置1座喷吹室用于收集2座电熔炉熔化高压吹出的铝粒，喷吹室扬散的粉尘采用“两级旋风+布袋除尘”除尘系统处理后经1根15m高排气筒排放，两级旋风除尘器效率取80%，袋式除尘器处理效率保守取85%，除尘系统风量为6000m3/h。经计算，项目喷吹粉尘产生浓度为260.4mg/m3，经“两级旋风+布袋除尘”处理后，粉尘排放量为0.35t/a，排放速率为0.07kg/h，排放浓度为7.8mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，排气筒高度15m时，最高允许排放速率为3.5kg/h）的要求。Ⅱ、筛分工段粉尘治理措施及排放情况本次扩建项目设置2台振动筛用于铝粒筛分分级，一大一小，大振动筛为全密闭，上料方式为：铲车将喷吹铝粒倒入上料斗，通过螺旋上料机向振动筛给料，因此粉尘产生点主要为铲车上料斗；小振动筛为半密闭，粉尘产生点主要为筛上投料口。本次扩建项目已在大振动筛上料斗上设三面围挡加顶，并在侧方围挡上开口收集投料粉尘，在小振动筛投料口上方设集气罩，采用同1套“两级旋风+袋式除尘”对筛分分级粉尘进行处理，处理后经1根15m高的排气筒排放。集气效率取85%，两级旋风除尘器效率取80%，袋式除尘器处理效率保守取85%，除尘系统风量为4000m3/h。经计算，本次扩建项目有组织筛分粉尘产生量为3.4t/a，产生浓度为177.1mg/m3，经“两级旋风+布袋除尘”处理后，粉尘排放量为0.10t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为5.3mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，排气筒高度-78- 15m时，最高允许排放速率为3.5kg/h）的要求。（5）本次扩建项目废气污染物产排情况汇总本次扩建项目各车间粉尘产排情况汇总见表38。表38扩建项目各生产车间有组织废气产排情况一览表有组织废气产排量生产车间产污单元产生量t/a风机风量m3/h运行时间产生情况排放情况浓度mg/m3产生量t/a速率kg/h浓度mg/m3排放量t/a速率kg/h铸件1#及2#生产车间熔化炉、保温炉烟尘1200024h169.214.632.03201.6960.24SO24.90.4260.0594.90.4260.059NOx23.11.99260.27723.11.99260.277铸件原料库抛丸机粉尘50008h150018.07.5150.1920.08铝粒生产车间吹球室粉尘600024h260.47.51.567.80.350.07筛分车间粉尘400024h177.14.00.715.30.100.02无组织废气产排量生产车间产污单元产生量（t/a）排放量（t/a）治理措施铸件1#及2#生产车间熔化炉、保温炉烟尘1.621.62/铝粒熔化炉烟尘0.0720.072SO20.120.12NOx0.56130.5613铝粒筛分车间振动筛粉尘0.60.6（6）扩建项目无组织排放厂界浓度预测本次扩建项目评价取铸件1#及2#生产车间、铝粒筛分车间分别为无组织排放面源，评价采用《环境影响评价技术导则》（大气环境）（HJ2.2-2008）推荐的估算模式对扩建项目厂区各无组织大气污染物进行厂界浓度预测，预测结果见39。表39扩建项目无组织大气污染物厂界浓度预测一览表车间污染物源强[kg/h]评价标准（mg/m3）规格厂界外1m处浓度（mg/m3）最大值东西南北铸件1#及2#车间烟尘0.221.01740m20.00800.00800.02780.00800.0924（93m）-78- 铝粒筛分车间粉尘0.1251.0540m20.05230.00170.00010.00010.0652（82m）由表39计算结果可知，本次扩建项目铸件1#及2#生产车间、铝粒筛分车间无组织烟（粉）尘排放浓度可满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）表3颗粒物无组织排放浓度限值（1.0mg/m3），可实现达标排放。（7）大气环境防护距离计算评价采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-2008）推荐的大气环境防护距离计算程序（ver.1.2）进行计算，计算结果见表40。表40项目大气环境防护距离计算参数及结果项目排放源污染物评价标准（mg/m3）面源排放量计算参数（m）大气环境防护建议距离（m）高度长度宽度铸件1#及2#车间烟尘0.90.22kg/h858300；无超标点铝粒筛分车间粉尘0.90.125kg/h830180；无超标点由上表可知，项目营运期间铸件生产区及铝粒生产区粉尘无组织排放厂界外无超标点，因此本项目不需设置大气环境防护距离。（8）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/TB13201-91）的有关规定，要确定无组织排放源的卫生防护距离，因此针对项目的无组织排放卫生防护距离进行计算。计算公式如下：式中：Cm—标准浓度值（mg/m3），粉尘取值0.9mg/m3（《环境空气质量标准》（GB3095-1996）中表1规定TSP的日均浓度限值为0.3mg/m3，本评价根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/TB13201-91）中6.2.1规定，即取日均浓度限值的3倍为0.9mg/m3）。L—工业企业所需卫生防护距离，m；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单元占地面积S(m2)，计算r=（）0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次。根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别确定；-78- —工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。卫生防护距离计算参数及结果见表41。表41卫生防护距离计算参数取值和结果一览表污染源污染物排放源强（kg/h）标准限值（mg/m3）参数值计算结果（m）卫生防护距离（m）ABCD铸件1#及2#车间烟尘0.220.94000.0201.850.8410.550铝粒筛分车间粉尘0.1250.94000.0201.850.8410.550由上表可知，本项目确定的铝铸件生产区的卫生防护距离为1#及2#生产车间边界外50m，即铝铸件生产区东区界外40m，南区界外35m，西区界外50m，北区界外50m。结合项目铝铸件生产区周围环境图，铝铸件生产区西南53m处为邵沟村25户居民，西北侧55m处为邵沟村72户居民，这两处敏感点均处于铝铸件生产区卫生防护距离之外，该卫生防护距离内不存在其他敏感点。本项目确定的铝粒生产区的卫生防护距离为筛分车间边界外50m，即东区界外10m，南区界外50m，西区界外44m，北区界外50m。结合项目铸件生产区周围环境图，铝粒生产区西南53m处为上岗组14户居民，此敏感点均处于铝粒生产区卫生防护距离之外，该卫生防护距离内不存在其他敏感点。项目卫生防护距离包络线图见附图5。经查阅项目三个现有工程的环评报告，郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目未设置卫生防护距离。郑州宇航铝业有限公司年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目设置的卫生防护距离为：地板压线区东区界外0m、南区界外0m、西区界外50m、北区界外40m，金属晾衣架区东区界外50m、南区界外45m、西区界外0m、北区界外0m。郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝型材扩建项目设置的卫生防护距离为：东区界外0m、南区界外27m、西区界外0m、北区界外20m。后两个现有工程设定的卫生防护距离均与本次扩建项目未重叠。综上所述，全厂卫生防护距离为东厂界外50m，南厂界外50m，西厂界外50m，北厂界外20m，该卫生防护距离内无环境敏感点。各现有工程卫生防护距离包络线图见附图6。综上所述，本项目生产过程中产生的废气经采取相应的防治措施后污染物可实现达标排放，对周围环境空气质量影响较小。-78- 2、水环境影响分析本次扩建项目运营期用水环节主要是冷却工序定期补水和职工的生活用水。冷却水池不排水，无生产废水产生，废水主要为职工生活污水。（1）冷却水池补充水本次扩建项目铸件2#生产车间建有1座1.5m×1.5×2m冷却池用于铸件时效后冷却，冷却池盛水量为4.5m3，损耗的定期补充，不外排，每10天补充一次，补充量约为0.5m3/次，因此，冷却水池补充水量为15m3/a。（2）生活污水本次扩建项目铸件生产劳动定员20人，铝粒生产劳动定员15人，年工作300天，均为附近居民，不在厂区内食宿，工作制度均为24小时三班制，铝铸件年工作300天，铝粒年工作200天，厕所为水冲厕。本次扩建项目不使用食堂，则食堂废水不再增加。因此，厂区内生活污水仅为员工简单洗漱废水。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）用水定额：企业管理人员、车间工人的生活用水一般宜采用30～50L/人•班，本次扩建项目取40L/人•班，则扩建项目铸件生产职工生活用水量为0.8m3/d（即240m3/a），铝粒生产职工生活用水量为0.6m3/d（即120m3/a）；排水量按用水量的80%计算，铸件生产职工生活污水量为0.64m3/d（即192m3/a），铝粒生产职工生活污水量为0.48m3/d（即96m3/a）。类比一般生活污水水质，项目生活污水中各项污染物的产生浓度为COD：300mg/L，BOD5：120mg/L，SS：200mg/L，NH3-N：25mg/L。本次扩建项目运营期废水产生情况见表42。表42扩建项目运营期生活废水产生情况一览表生活废水来源废水量污染物CODcrBOD5SSNH3-N浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)m3/a铸件生产1923000.05761200.02302000.0384250.0048铝粒生产963000.02881200.01152000.0192250.0024合计2883000.08641200.03452000.0576250.0072（3）废水处理措施及去向分析①全厂污水产生量及处理设施介绍本次扩建项目现有工程有三个，第一个为已验收的-78- 郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目，第二个和第三个分别为与本次扩建项目同期建设的郑州宇航铝业有限公司年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目和郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝型材扩建项目。以上3个项目废水产生情况如表43所示。表43本次扩建项目三个现有工程废水产生情况一览表项目年加工2万吨铝制品项目金属地板压线和金属晾衣架扩建项目年产10000吨铝型材扩建项目本次扩建铸件和铝粒项目生产废水（m3/d）2.571.3650.86/生活废水（m3/d）6.641.6640.961.12合计（m3/d）9.213.0291.821.12污水处理设施：Ⅰ、现有工程年加工2万吨铝制品项目验收时废水处理措施为：生产废水经3m3/d的“中和+混凝+沉淀”处理后，与生活污水一并进入处理能力为10m3/d的一体化地埋式污水处理设施进一步处理，出水排至清水池。Ⅱ、现有工程金属地板压线和金属晾衣架扩建项目及年产10000吨铝型材扩建项目废水产生总量为4.849m3/d，本次扩建铸件和铝粒项目生活废水产生量为1.12m3/d，这两个现有工程及本次扩建项目废水产生量总和为5.969m3/d。对比可知，年加工2万吨铝制品项目验收时废水处理设施处理规模已经不能满足扩建项目废水处理需求。郑州宇航铝业有限公司拟在保留原有污水处理工艺及设施的基础上，利用厂区原春光造纸厂污水处理站构筑物改造成一座处理能力为100m3/d的污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”，专门用于处理金属地板压线和金属晾衣架扩建项目、年产10000吨铝型材扩建项目、本次扩建铝铸件及铝粒项目这三个项目的废水。其中调节中和池、混凝沉淀池均由原有验收过的调节中和池和混凝沉淀池改建而来，改建后，全厂共设调节中和池4个，每个容积87.4m3，总容积为349.7m3，絮凝沉淀池池容为3112.5m3，中间水池池容为1395m3，氧化塘池容为20832m3，地埋式一体化污水处理设施处理能力仍旧为10m3/d。根据设计单位出具的资料，改建后全厂污水处理设施处理能力可达100m3/d。Ⅲ、本次扩建项目完成后，全厂污水处理走向为：全厂生产废水均从车间流入调节中和池，加石灰乳液进行中和调节，调整出水再投加絮凝剂后自流进入絮凝沉淀池，经过絮凝反应后再经泥水分离，上清液调整PH后流入中间水池，其中2.6m3/d由泵打入一体化污水处理设备中与原年加工6万吨铝制品项目（变更后为年加工2万吨铝制品项目）生活污水一并处理，处理达标后排入清水池；中间水池中剩余-78- 3.369m3/d污水与地板压线及衣架项目、年产10000吨铝型材扩建项目及本次扩建项目生活污水混合进入氧化塘，经过氧化塘的微生物进一步降解处理后达标后出水排入清水池。清水池出水进入项目总排口排至造纸群工业污水处理厂进一步处理。②氧化塘工艺介绍氧化塘是一种利用天然净化能力对污水进行处理的构筑物的总称。其净化过程与自然水体的自净过程相似。通常是将土地进行适当的人工修整，建成池塘，依靠塘内生长的微生物来处理污水。污水在塘内经较长时间的停留、储存，通过微生物（细菌、真菌、藻类、原生动物等）的代谢活动，以及相伴随的物理的、化学的、物理化学的过程，使污水中的有机污染物和其他污染物质进行多级转换、降解和去除，从而实现污水的无害化、资源化与再利用。氧化塘按塘水中微生物优势群体类型和糖水的溶解氧状况可分为好氧塘、兼性塘、厌氧塘和曝气塘。本工程采用厌氧塘工艺，氧化塘COD去除率可达85%，BOD5可达82%，NH3-N可达74%，SS去除率可达86%。③达标分析经类比，本次扩建项目废水处理效果及出水水质见表44。表44本次扩建项目废水排放情况一览表处理单元污染物浓度（mg/L）CODBOD5SSNH3-N浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)氧化塘进水3000.08641200.03452000.0576250.0072去除率(%)85828674出水450.013021.60.0062280.00816.50.0019由表44可知，本次扩建项目生活废水经处理后可满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准要求，处理后经管网排入新密市造纸群污水处理厂进行处理，项目厂区总排口废水各项污染物排放浓度为COD：45mg/L、BOD5：21.6mg/L、SS：28.0mg/L，NH3-N：6.5mg/L，均可以满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准，同时可满足新密市造纸群污水处理厂进水水质要求（COD：100mg/L、BOD5：30mg/L、SS：50mg/L）。综上可知，项目营运期废水经收集处理后，对周围环境影响较小。3、声环境影响分析-78- 本次扩建项目铸件生产过程噪声源主要是：抛丸机、带锯机、水泵运行时产生的机械噪声及除尘器配套的风机产生的空气动力性噪声；铝粒生产过程噪声源主要是：振动筛和空压机运行时产生的机械噪声及除尘器配套的风机产生的空气动力性噪声。经查阅相关资料，声级值在80~85dB（A）之间。本次扩建项目各高噪声设备源强产生情况及采取降噪措施后降噪效果见表45。表45本次扩建项目设备噪声情况生产区域设备名称数量（台）噪声值（dB（A））降噪措施降噪后源强（dB（A））铝铸件生产抛丸机185厂房隔声、基础减振65带锯机180厂房隔声、基础减振60水泵185基础减振65风机285厂房隔声、加消声器65铝粒生产振动筛285厂房隔声、基础减振65风机285厂房隔声、基础减振65空压机185厂房隔声、加消声器65本次扩建项目噪声影响评价选用点源的噪声预测模式，将各工序噪声设备视为一个点声源，在声源传播过程中，噪声受到厂房的吸收和屏蔽，经过距离衰减和空气吸收后，到达受声点。点声源衰减模式如下：LA(r)=LA(r0)-20*Lg(r/r0)式中：LA(r)—预测点声压级，dB(A)；LA(r0)—噪声源声压级，dB(A)R—预测点离噪声源的距离，m；在同一受声点接受来自多个点声源的声能，可通过叠加得出该受声点的声压级。噪声叠加公式如下：式中：L—总声压级，dB(A)；n—噪声源数。根据本工程噪声源的分布，对项目四厂界及周围敏感点噪声影响进行预测，预测结果见表46和表47。-78- 表46扩建项目四周厂界噪声预测结果一览表单位：dB（A）预测点设备名称数量治理后源强距厂界距离（m）衰减后噪声值贡献值铝铸件生产区东厂界抛丸机16515021.527.0带锯机16015216.4水泵16520518.8风机26516523.7南厂界抛丸机16527016.422.3带锯机16027011.4水泵16529015.8风机26529018.8西厂界抛丸机1654731.640.9带锯机1604526.9水泵1652039.0风机2655034.0北厂界抛丸机1651541.548.8带锯机1601536.5水泵1651541.5风机2651246.4铝粒生产区东厂界振动筛2656032.438.1风机2655533.2空压机1653534.1南厂界振动筛2651345.749.7风机2651345.7空压机1651342.7西厂界振动筛2653138.239.7风机2655533.2空压机1657527.5北厂界振动筛26534017.421.4风机26534017.4空压机16534014.4-78- 表47扩建项目四周厂界噪声预测结果汇总表单位：dB（A）预测点噪声贡献值标准值达标分析铸件生产区铝粒生产区本项目东厂界27.038.138.460（昼），50（夜）达标南厂界22.349.749.760（昼），50（夜）达标西厂界40.939.743.460（昼），50（夜）达标北厂界48.821.448.860（昼），50（夜）达标表48扩建项目周边敏感点噪声预测结果一览表单位：dB（A）预测点设备名称数量治理后源强距离（m）衰减后噪声值贡献值铝铸件生产区邵沟村（西北55m）抛丸机16511024.232.5带锯机16011019.2水泵1657028.1风机2659028.9邵沟村（西南53m）抛丸机1659025.933.4带锯机1608521.4水泵1655829.7风机2659528.5付寨村上岗组（东南53m）抛丸机16531015.221.0带锯机16031010.2水泵16535014.1风机26533517.5铝粒生产区邵沟村（西北55m）振动筛26536016.920.8风机26536516.8空压机16537013.6邵沟村（西南53m）振动筛26519522.225.6风机26521521.4空压机16523017.8付寨村上岗组（东南53m）振动筛2659228.734.3风机2657530.5空压机1656229.2-78- 表49扩建项目周边敏感点噪声预测结果汇总表单位：dB（A）预测点噪声贡献值背景值预测值标准值达标分析铸件生产区铝粒生产区本项目邵沟村（西北55m）32.520.832.852.2（昼）52.360达标39.5（夜）40.350达标邵沟村（西南53m）33.425.634.152.2（昼）52.360达标39.5（夜）40.650达标付寨村上岗组（东南53m）21.034.334.549.1（昼）49.260达标39.9（夜）41.050达标由上表预测结果可知，在按照评价要求采取有效降噪措施后，本次扩建项目四周厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；项目周围敏感点处的噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。综上所述，本次扩建项目运营期噪声对周围环境影响较小。4、固废影响分析本次扩建项目固体废物主要是：熔化炉废渣，打磨废渣及除尘器收集的粉尘，职工生活垃圾，化粪池污泥。（1）熔化炉废渣根据企业提供的相关数据，扩建项目铸件熔化炉扒渣产生的废渣约占原料用量的0.5%，则废渣产生量约为50t/a。经查阅《国家危险废物名录》（2016年8月1日实施），本项目熔化炉废渣属于该名录中“HW48有色金属冶炼废物”中“321-024-48铝火法冶炼过程中产生的初炼炉渣”，危险特性为“T”，本次扩建项目拟在铸件生产区闲置厂房处设1座10m2的危废暂存间单独收集废渣后交由有资质单位处置。（2）打磨废渣及除尘器收集的粉尘本次扩建项目铸件开模冷却后需要人工去除浇冒口，此过程会产生打磨废渣，经类比同类项目实际运行情况，打磨废渣产生量约为1.5t/a，这些废渣拟单独收集后回炉熔化继续利用。根据工程分析计算，项目铸件抛丸机除尘器收集的粉尘量为17.808t/a，铸件生产环保设施“静电除尘器+布袋除尘设施”收集的干粉尘量为12.96t/a，二者合并粉尘量为30.768t/a，这些粉尘为一般固废，无可用价值，拟与生活垃圾一并交由环卫部门统一清运处置。本次扩建项目铝粒喷吹及筛分粉尘产生量合计为11.26t/a，这些粉尘拟筛分分级后作为产品外售。-78- （3）职工生活垃圾本次扩建项目铸件生产区劳动定员20人，铝粒生产区劳动定员15人，生活垃圾以每人每天0.5kg计，则本次扩建项目生活垃圾产生量约4.5t/a，厂内集中收集后，送至当地垃圾中转站集中统一处理。（4）化粪池污泥本次扩建项目水冲厕化粪池会产生污泥，经查阅相关资料，人均粪便产生量取110kg/a，则本次扩建项目化粪池污泥产生量约为3.85t/a，拟定期清掏后用于周围农田施肥。5、环境风险分析环境风险评价是在分析项目事故发生概率和预测事故状态下的影响程度基础上，对项目建设和运行过程中可能存在的事故隐患（事故源）提出事故防范措施和事故后应急措施，使建设项目的环境风险尽可能降到最低，项目风险度达到可接受水平。（1）风险物质识别本次扩建项目涉及的危险物质为天然气，其贮存运输方式、理化性质分别见表50和51。表50本次扩建项目危险物质贮运方式名称主要成分形态贮存方式来源天然气甲烷、乙烷、丙烷、丁烷气态天然气管道燃气公司槽罐车表51主要危险物质理化性质表名称物化毒理性质天然气天然气主要成分为甲烷，占整个组成的90%以上，余下的乙烷、丙烷、丁烷所占比例不到10%。甲烷，分子式CH4，无色无臭气体，分子是正四面体形分子、非极性分子。蒸气压53.32kPa/-168.8℃；闪点-188℃；熔点-182.5℃；沸点-161.5℃。微溶于水，溶于醇、乙醚；相对密度（水=1）0.42（-164℃）；相对密度（空气=1）0.55；化学性质稳定。健康危害：甲烷对人体基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷到25%到30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化甲烷，可致冻伤。环境危害：本品易燃，存在着爆炸危险，若天然气在空气中浓度为5%到15%的范围内时，遇明火即可发生爆炸，这个浓度范围即为天然气的爆炸极限。爆炸在瞬间产生高压、高温，其破坏力和危险性都是很大的。同时，泄漏后遇明火可导致火灾爆炸。具有窒息性。若发生泄漏等情况，可对环境造成污染，危害人群健康。（2）生产设施风险识别本次扩建项目生产过程中使用的设备、装置危害因素识别见表52。表52主要危险物质理化性质设备名称规格数量风险类别天然气输送管道直径6cm2根泄漏、着火、爆炸-78- 由表51可知，生产过程中主要危害因素是有毒有害物质的泄漏，可能引发火灾或者爆炸。最大可能发生事故的设施为天然气输送管道。（3）重大危险源识别本次扩建项目生产、储存设施较为集中，相互之间形成一个有机整体，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/t69-2004），本次评价将铸件生产区和铝粒生产区整体作为一个功能单元进行评价。天然气被列入《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）目录中。本项目天然气采用槽车送至厂内天然气站后，再采用管道输送到各用气点，扩建项目管道内的天然气暂存量小于《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中的危险化学品临界量，则天然气不构成重大危险源，本项目无重大危险源，具体判定见表53。表53危险化学品重大危险源辨识类别物质名称临界量（t）判别标准实际量（t）易燃气体天然气50《危险化学品重大危险源辨识》1.5（4）风险评价工作等级和评价范围由于本次扩建项目原料、辅料、产品存储均不属于重大危险源，依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/t69-2004），判定本项目风险评价等级为二级。本次评价对风险识别及事故影响进行简要分析，提出防范和应急措施。（5）风险管理Ⅰ、事故风险防范①在输入管线上应设置手动紧急截断阀。紧急截断阀的安装位置应便于发生事故时能及时切断气源。②若泄放流量较小，入安全阀超压泄放的其他和设备泄压泄放的气体，可用管线排至安全区或通过放空管排放；③安全阀泄放的少量可燃气体可排入大气，泄放管宜垂直向上。管口高出设备平台不应小于2m，且应高出所在地面5m；④放空管应设置在室外并远离作业区，其高度应比附近建、构筑物高出2m以上，且总高度不应小于10m。⑤加强明火管理，严防火种进入，一般物质火灾，蔓延和扩展的速度较慢，在发生初期，范围较小，扑灭较为容易。天然气火灾，蔓延和扩展速度极快，其火焰速度达2000m-78- /s以上，且难以扑灭，特别是爆炸事故，如一旦发生，将立即造成重大灾害。对天然气泄漏来说，不论是火灾还是爆炸，主要是采取预防措施，而加强明火，严防火种的产生是防治天然气泄漏安全管理的一项首要措施，具体应做好以下几点：应在醒目位置设立“严禁烟火”、“禁火区”等警示标语和标牌。禁止任何人携带火种（入打火机、火柴、烟头等）和易产生碰撞火花的钉鞋器等进入生产区内。操作和维修设备时，应采用不发火的工具。生产区内，不准无阻火器车辆行驶，要严格限制外单位车辆进入生产区。Ⅱ、管理措施①本项目相关管理人员应清楚项目所有可能发生火灾、爆炸、泄漏危险场所的情况，并采取能有效控制火灾、爆炸、泄漏的措施。②认真做好职工的安全生产教育，普及有关安全法规。对重点岗位职工应定期进行安全培训，并经考试合格，方准上岗。③厂房等产品爆炸或火灾危险场所不应有非生产性明火。主要生产厂房所用电气设备应是粉尘防爆型的。④安全、通风、阻爆、隔爆、泄爆等设施应完善有效，未经主管部门许可，不得拆除或弃用。Ⅲ、环境风险应急措施①应急处理：发现泄漏后，立即切断一切火源，工艺操作人员佩戴好护具后迅速切断泄漏点，现场无关人员立即撤离至上风向处，建议应急处理人员带自给正压式呼吸器，穿消防防护服。合理通风，加速扩散。火灾爆炸发生后，岗位人员报火警，并及时向生产调度报告，生产调度报告应急小组只会部领导，并向泄漏或下风向毗邻单位提出安全防范要求。设置警戒区域，封锁通往现场的各个路口，禁止无关人员和车辆进入，防止因火灾或爆炸而造成不必要的损失和伤亡。②应急预案根据环保部《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]-78- 98号）、河南省环保厅《关于加强环评管理防范环境风险的通知》（豫环文[2012]159号）等文件的要求，通过对污染事故的风险评价，各有关企业应制定对重大环境污染事故发生的工作计划，消除事故隐患的实施方案及突发性事故的应急办法。本公司应建立重大事故管理和应急预案，设立公司急救指挥小组和事故处理抢险队，并和当地有关事故应急救援部门建立正常的联系，并定期进行演练。表54项目突发事故应急预案框架序号项目内容及要求1应急计划区确定生产区周围200m范围2应急组织机构、人员各生产车间每班有1人负责安全工作，公司应组织有5人参与的应急处理机构。3应急处理安全人员紧急关闭管道阀门。4应急救援保障公司应配齐应急设施、防火等设备与器材。5报警、通讯、联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式，迅速通知相关人员到场；迅速通知当地公安、武警及消防单位到场参与救护。6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由当地环境监测站负责对事故现场进行监测，对事故性质、参数及后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、临近区域、控制防火区域，控制和清楚污染措施及相应设备。8人员紧急撤离、疏散；医疗救护迅速组织工厂临近区、受事故影响的区域人员及公众进行撤离；迅速通知当地医疗卫生单位到现场进行救护。9事故应急救援恢复措施对事故现场及影响区进行善后处理，进行恢复。10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练，每年进行1-2次。11公众教育和信息对工厂临近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。（6）风险分析结论①从物料的危险性分析，本次扩建项目涉及的危险化学品主要为天然气；从生产设施和生产工艺过程分析，主要存在火灾爆炸、泄漏等事故；通过对主要危险物质生产用量的计算分析，本项目无重大危险源。②建设单位应进一步建立和制备完善的突发事件的应急预案，特别是加强对周边居民的宣传，当出现事故时，迅速撤离；同时，加强安全生产和运输管理，可有效防止重大风险事故的发生。6、三本帐一览表本次扩建前，现有工程中只有《郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目》涉及大气污染物总量控制指标，现有工程《郑州宇航铝业有限公司年加工6万吨铝制品（变更后为年加工2万吨铝制品）建设项目》、《郑州宇航铝业有限公司年表面处理1200吨金属地板压线、60吨金属晾衣架扩建项目》及《郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝型材扩建项目》三个项目营运期废水均经厂内自建污水处理站处理后，出水经污水管网排入新密市造纸群污水处理厂进一步处理后，排至双洎河。因此，本次改建项目改建前后，全厂“三本帐”见表55。-78- 表55全厂“三本账”汇总一览表项目污染物现有工程排放量以新带老削减量扩建项目排放量扩建完成后总排放量排放增减量废气烟尘（t/a）0.216001.69601.9120+1.6960SO2（t/a）0.288000.42600.7140+0.4260NOx（t/a）1.512001.99263.5046+1.9926粉尘（t/a）0.140400.64200.7824+0.6420废水水量（万m3/a）1.051700.02881.0805+0.0288COD（t/a）0.525800.01440.5402+0.0144NH3-N（t/a）0.052500.00140.0539+0.00147、项目选址合理性分析评价从产业政策、环境保护的要求、项目建设对周围环境的影响等方面，对项目选址的可行性进行了分析。项目选址可行性分析详见表56。表56项目选址可行性分析一览表序号项目内容1产业政策相符性根据2013年2月16日国家发展改革委第21号令公布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），本项目不属于限制发展和淘汰类，属允许类，符合国家产业政策的要求。项目已经新密市工业和信息化委员会备案。2厂址用地项目位于新密市苟堂镇付寨村，为租用河南省新密市苟堂春光造纸厂土地和厂房，根据河南省新密市苟堂春光造纸厂的土地证，项目所用土地性质为工业用地，符合苟堂镇土地利用总体规划。3废气影响分析项目运营期废气主要是铸件熔化炉、保温炉烟尘及天然气燃烧尾气，铸件抛丸粉尘，铝粒熔化炉天然气燃烧尾气及铝粒吹球、筛分粉尘，经各自配套的处理设施处理后可实现达标排放。经预测，粉尘无组织排放厂界浓度可满足标准要求；项目设置的卫生防护距离内无环境敏感点，项目运营期废气排放对区域环境影响较小。4废水影响分析项目生产废水主要是生活污水，产生量较小，经厂内拟建污水处理设施处理后，经污水管网排至造纸群工业污水处理厂进一步处理，出水排至双洎河，项目运营期废水对区域水环境影响较小。5声环境影响分析项目主要设备噪声源强约80~85dB(A)，在采取厂房隔音、基础减震、消声等措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，周边敏感点声环境质量可满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准要求，项目运营期噪声对外环境影响较小。6固废影响分析项目产生的各项固废均可实现合理处置，不会对环境造成二次污染。7厂址可行性结论在采取评价建议的环境保护措施后本项目对区域的环境影响较小，从环保角度分析，项目厂址选择可行。8、总量控制指标分析项目现有工程总量为COD：0.5258t/a，NH3-N：0.0525t/a，颗粒物：0.3564t/a，SO2：0.2880t/a，NOx：1.5120t/a，本次扩建完成后现有工程总量不发生变化。-78- 本次扩建项目废水经厂内处理后排至造纸群工业污水处理厂进一步处理后排至双洎河，废气污染物主要有粉尘、烟尘、SO2、NOx，总量控制因子为COD、NH3-N、SO2和NOx。根据前文计算结果，本次扩建项目总量控制指标为COD：0.0144t/a，NH3-N：0.0014t/a，SO2：0.4260t/a，NOx：1.9926t/a，其中特征污染物颗粒物为2.3380t/a。本次扩建完成后，全厂总量控制指标为COD：0.5402t/a，NH3-N：0.0539t/a，SO2：0.7140t/a，NOx：3.5046t/a，其中特征污染物颗粒物为2.6944t/a。本报告建议本次扩建项目新增总量控制指标为COD：0.0144/a，NH3-N：0014t/a，SO2：0.4260t/a，NOx：1.9926t/a，其中特征污染物颗粒物为2.3380t/a。9、环保投资本项目总投资2100万元，环保投资为78.6万元，环保投资占总投资的3.7%。项目主要环保投资见表57。表57项目环保投资一览表污染物类别环保措施规格数量投资额（万元）废水生活污水处理能力为100m3/d的污水处理设施处理能力100m3/d1套处理能力为100m3/d的污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”38.0废气铸件熔化炉、保温炉烟尘及天然气燃烧尾气集气罩+静电除尘器+袋式除尘设施+40m高排气筒有效除尘效率保守取88.4%集气罩6个，静电除尘器1个，布袋除尘设施1座，40m高排气筒1根23.0铸件抛丸机粉尘袋式除尘器+排气筒除尘效率99%袋式除尘器一套；15m高排气筒1根2.5铝粒吹球粉尘两级旋风+布袋除尘+排气筒两级旋风除尘效率80%，袋式除尘保守取85%15m高排气筒3.5铝粒筛分分级粉尘两级旋风+布袋除尘+排气筒两级旋风除尘效率80%，袋式除尘保守取85%15m高排气筒3.0固废生活垃圾生活垃圾收集箱—2个0.1一般工业固废固体废物暂存间40m21座（位于铸件生产区）1.5危险废物危废暂存间10m21座（位于铸件生产区）1.5噪声隔声、基础减震、消声——5.5合计78.6-78- 10、环保验收一览表项目污染物防治措施及验收情况见表58。表58本项目污染物防治措施及验收一览表项目排放源及污染物名称治理及处置措施验收内容验收指标废水职工生活污水经厂内拟建1套处理能力为100m3/d的污水处理设施处理后排至造纸群污水处理厂进一步处理处理能力为100m3/d的污水处理设施，处理工艺为“调节中和+混凝沉淀+氧化塘”《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准废气铸件熔化炉、保温炉烟尘及天然气燃烧尾气集气罩+静电除尘器+袋式除尘设施+40m高排气筒集气罩6个，静电除尘器1台，布袋除尘设施1座，有效除尘效率保守取88.4%，40m高排气筒1根《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）铸件抛丸机粉尘袋式除尘器+排气筒袋式除尘器一套，除尘效率99%；15m高排气筒1根《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级铝粒吹球粉尘两级旋风+布袋除尘+排气筒两级旋风除尘效率80%，袋式除尘保守取85%，15m高排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级铝粒筛分分级粉尘两级旋风+布袋除尘+排气筒两级旋风除尘效率80%，袋式除尘保守取85%，15m高排气筒噪声高噪声设备高噪声设备置于车间内，采取基础减震，风机加装消声器厂房隔声、基础减震、消声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准固废职工生活垃圾购置垃圾箱放置在厂区内生活区垃圾箱2个合理处置；不造成二次污染除尘器收集的粉尘在铸件生产区1#车间内设置1座固废暂存间固体废物暂存间一座，40m2厂家回收、外售综合利用熔化炉废渣在在铸件生产区闲置厂房内设置1座危废暂存间危废暂存间一座，10m2交由有资质单位处置-78- 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物铸件熔化炉、保温炉烟气及天然气燃烧尾气烟尘、SO2、NOx集气罩+静电除尘器+袋式除尘设施+40m高排气筒《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）铸件抛丸机粉尘袋式除尘器+15m排气筒排放《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准的要求铝粒熔化炉天然气燃烧尾气烟尘、SO2、NOx/《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）铝粒吹球室粉尘两级旋风+布袋除尘+排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级铝粒筛分车间粉尘两级旋风+布袋除尘+排气筒水污染物员工生活污水COD、BOD5、氨氮、SS经厂内拟建1套处理能力为100m3/d的污水处理设施处理后排至造纸群污水处理厂进一步处理达标排放固体废物员工生活生活垃圾定期运往当地垃圾中转站处理合理处置铸件抛丸机除尘器及熔化炉除尘设施粉尘作为一般固废由环卫部门统一清运处置综合利用熔化炉废渣交由有资质单位处置人工打磨废渣回炉综合利用化粪池污泥用于农田施肥合理处置噪声项目高噪声设备源强为80～85dB（A），经采取隔声、减振、消声措施后厂界噪声贡献值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求.其他/生态保护措施及预期效果本项目周边主要为农田，区域生态结构单一。本项目厂房均已建成，不涉及土建等施工工程，项目建成后可使厂址区域生态得到一定补偿。-78- 结论与建议一、评价结论1.产业政策根据2013年2月16日国家发展改革委第21号令公布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），本项目不属于限制发展和淘汰类，属允许类，符合国家产业政策的要求。项目已经新密市工业和信息化委员会备案，备案编号为：豫工信郑新密装[2016]01201。2．选址可行性项目用地性质为工业用地，符合苟堂镇土地利用总体规划的要求；根据环境影响分析结果，项目无工艺废水排放，一般生活污水经化粪池处理后进入厂内拟建污水处理设施处理后，经污水管网排至造纸群工业污水处理厂进一步处理，出水排至双洎河；项目运营期废气主要为粉尘，经采取相应措施后均可做到达标排放，经预测，项目粉尘无组织排放厂界浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16279-1996）无组织排放监控浓度限值要求，项目设置的卫生防护距离内无环境敏感点，运营期产生的固废均得到妥善处置，项目建设运营对周边环境影响较小。综上，评价认为本项目选址可行。3．大气环境影响分析本次扩建项目营运期产生的废气主要为：铸件熔化炉、保温炉烟气，抛丸机粉尘，铝粒熔化炉天然气燃烧尾气，铝粒吹球及筛分粉尘。铸件熔化炉、保温炉烟尘通过各自设备上设置的集气罩捕集后再经1套“静电除尘器+布袋除尘设施”处理后与熔化炉、保温炉天然气燃烧尾气合并经1根40m高的排气筒排放，烟尘排放浓度为20mg/m3，SO2排放浓度为4.9mg/m3，NOx排放浓度23.1mg/m3，均可以满足《河南省工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2015）排放浓度要求：烟尘：30mg/m3，SO2：200mg/m3，NOx：400mg/m3。铸件抛丸粉尘经脉冲袋式除尘器处理后，粉尘排放浓度为15mg/m3，排放速率为0.08kg/h，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2有组织排放标准（最高允许排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h）。铝粒熔化炉天然气燃烧尾气直接由炉门逸散，以无组织形式排放。-78- 铝粒吹球粉尘经“两级旋风+布袋除尘”处理后，粉尘排放量为0.35t/a，排放速率为0.07kg/h，排放浓度为7.8mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，排气筒高度15m时，最高允许排放速率为3.5kg/h）的要求。铝粒筛分粉尘经“两级旋风+布袋除尘”处理后，粉尘排放量为0.10t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为5.3mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2（颗粒物最高允许排放浓度为120mg/m3，排气筒高度15m时，最高允许排放速率为3.5kg/h）的要求。项目铸件熔化炉、保温炉未被收集的烟尘以无组织形式排放，铝粒筛分车间未被收集的粉尘以无组织形式排放。经预测，铸件生产区粉尘无组织排放厂界最大落地浓度为0.0924mg/m3，铝粒生产区粉尘无组织排放厂界最大落地浓度为0.0652mg/m3，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（无组织排放监控浓度限值要求：周界外最高浓度1.0mg/m3）的要求。本项目确定的铸件生产区的卫生防护距离为1#及2#生产车间边界外50m，即铸件生产区东边界外40m，南边界外35m，西边界外50m，北边界外50m。结合项目铸件生产区周围环境图，铸件生产区西南53m处为邵沟村25户居民，西北侧55m处为邵沟村72户居民，这两处敏感点均处于铸件生产区卫生防护距离之外，该卫生防护距离内不存在其他敏感点。本项目确定的铝粒生产区的卫生防护距离为筛分车间边界外50m，即东边界外10m，南边界外50m，西边界外44m，北边界外50m。结合项目铸件生产区周围环境图，铝粒生产区西南53m处为上岗组14户居民，此敏感点均处于铝粒生产区卫生防护距离之外，该卫生防护距离内不存在其他敏感点。结合本次扩建项目三个现有工程的环评报告，郑州宇航铝业有限公司全厂卫生防护距离为东厂界外50m，南厂界外50m，西厂界外50m，北厂界外20m，该卫生防护距离内无环境敏感点。综上所述，项目大气污染物经处理后均可实现达标排放，对周围大气环境影响较小。4．水环境影响分析本项目运营期废水主要是职工生活污水，产生量为1.12m3/d，-78- ，经厂内拟建污水处理设施（氧化塘）处理后，经污水管网排至造纸群工业污水处理厂进一步处理，出水排至双洎河，项目运营期废水对区域水环境影响较小。5．声环境影响分析本项目噪声源主要是：抛丸机、带锯机、振动筛、空压机、水泵、风机等，声级值在80~85dB（A）之间。经采取基础减振、消声、隔声等措施后，项目四周厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；项目周围敏感点处的噪声预测值可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。项目运营期噪声对周边环境影响较小。6．固废环境影响分析本项目固体废物主要有熔化炉废渣，打磨废渣及除尘器收集的粉尘，职工生活垃圾化粪池污泥。铸件熔化炉废渣为危险固废，拟交由有资质单位处置；打磨废渣主要为铸件浇冒口，拟单独收集后回炉熔化继续利用；铸件生产区除尘器收集粉尘拟作为一般固废由环卫部门统一清运处置；铝粒生产区粉尘拟筛分分级后作为产品外售；生活垃圾集中收集后，送至当地垃圾中转站集中统一处理；化粪池污泥经定期清掏后由罐车拉走用于周围农田施肥。经采取以上措施，项目产生的各项固废均可实现合理处理处置，不会对周围环境产生二次污染。7．公众参与调查结论本次环评进行了公众参与调查，重点调查对象为铝铸件生产区西南侧53m和西北侧55m处邵沟村居民户、铝粒生产区东南53m处上岗村居民户。根据调查结果，被调查公众100%支持本项目的建设，被调查者均无反对意见。被调查公众表示本工程应严格执行环评中所明确的污染防治措施，加强管理，在项目做好环保工作的前提下支持本项目建设。8．总量控制分析项目现有工程总量为COD：0.5258t/a，NH3-N：0.0525t/a，颗粒物：0.3564t/a，SO2：0.2880t/a，NOx：1.5120t/a，本次扩建完成后现有工程总量不发生变化。本次扩建项目废水经厂内处理后排至造纸群工业污水处理厂进一步处理后排至双洎河，废气污染物主要有粉尘、烟尘、SO2、NOx，总量控制因子为COD、NH3-N、SO2和NOx。根据前文计算结果，本次扩建项目总量控制指标为COD：0.0144t/a，NH3-78- -N：0.0014t/a，SO2：0.4260t/a，NOx：1.9926t/a，其中特征污染物颗粒物为2.3380t/a。本次扩建完成后，全厂总量控制指标为COD：0.5402t/a，NH3-N：0.0539t/a，SO2：0.7140t/a，NOx：3.5046t/a，其中特征污染物颗粒物为2.6944t/a。本报告建议本次扩建项目新增总量控制指标为COD：0.0144/a，NH3-N：0014t/a，SO2：0.4260t/a，NOx：1.9926t/a，其中特征污染物颗粒物为2.3380t/a。二、评价建议1.及时维护生产设备，并提高工人操作水平，使设备处于良好运转状态，减少非正常工况噪声的产生；2.加强生产物料的运输及装卸管理，减少扬尘产生量；3.为员工配备相应的防护器具，减少生产车间粉尘对工人健康的危害；4.产生的固废分类收集，及时清运。三、评价总结论综上所述，郑州宇航铝业有限公司年产10000吨铝铸件、5000吨铝粒铝深加工项目符合国家产业政策和管理的相关要求，项目用地性质为工业用地，选址可行。在采取相应的污染防治措施以及充分落实评价建议的基础上，项目产生的污染物可实现达标排放，对周围环境影响较小。从环保角度分析，本项目建设可行。-78- 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日-78- 审批意见：公章经办人：年月日-78- 1.基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究2.基于单片机的嵌入式Web服务器的研究3.MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究4.基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制5.基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究6.基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器7.单片机控制的二级倒立摆系统的研究8.基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现9.基于单片机的蓄电池自动监测系统10.基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究11.基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究12.基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发13.基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制14.基于单片机的自动找平控制系统研究15.基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发16.基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发17.模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现18.一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制19.基于双单片机冲床数控系统的研究20.基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制21.基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制22.基于单片机的软起动器的研究和设计23.基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究24.基于单片机的机电产品控制系统开发25.基于PIC单片机的智能手机充电器26.基于单片机的实时内核设计及其应用研究27.基于单片机的远程抄表系统的设计与研究28.基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制29.基于微型光谱仪的单片机系统30.单片机系统软件构件开发的技术研究31.基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制32.基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制33.基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用34.基于单片机的光纤光栅解调仪的研制35.气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制36.基于单片机的数字磁通门传感器37.基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究38.基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究39.单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制40.基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪41.基于单片机的电机运动控制系统设计42.Pico专用单片机核的可测性设计研究43.基于MCS-51单片机的热量计44.基于双单片机的智能遥测微型气象站45.MCS-51单片机构建机器人的实践研究46.基于单片机的轮轨力检测47.基于单片机的GPS定位仪的研究与实现48.基于单片机的电液伺服控制系统49.用于单片机系统的MMC卡文件系统研制50.基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究51.基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究52.单片机控制的后备式方波UPS53.提升高职学生单片机应用能力的探究54.基于单片机控制的自动低频减载装置研究55.基于单片机控制的水下焊接电源的研究56.基于单片机的多通道数据采集系统57.基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制58.基于单片机的红外测油仪的研究59.96系列单片机仿真器研究与设计60.基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造61.基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现62.基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制63.基于单片机的气体测漏仪的研究64.基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器65.基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究66.基于单片机的膛壁温度报警系统设计67.基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计68.基于单片机船舶电力推进电机监测系统69.基于单片机网络的振动信号的采集系统70.基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究71.基于单片机的叠图机研究与教学方法实践72.基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现73.基于AT89S52单片机的通用数据采集系统74.基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究75.机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统76.基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究77.基于单片机系统的网络通信研究与应用78.基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究79.基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究80.基于双单片机冲床数控系统的研究与开发81.基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究82.基于单片机的一体化智能差示扫描量热仪系统研究83.基于TCP/IP协议的单片机与Internet互联的研究与实现84.变频调速液压电梯单片机控制器的研究85.基于单片机γ-免疫计数器自动换样功能的研究与实现86.基于单片机的倒立摆控制系统设计与实现87.单片机嵌入式以太网防盗报警系统88.基于51单片机的嵌入式Internet系统的设计与实现89.单片机监测系统在挤压机上的应用90.MSP430单片机在智能水表系统上的研究与应用91.基于单片机的嵌入式系统中TCP/IP协议栈的实现与应用92.单片机在高楼恒压供水系统中的应用93.基于ATmega16单片机的流量控制器的开发94.基于MSP430单片机的远程抄表系统及智能网络水表的设计95.基于MSP430单片机具有数据存储与回放功能的嵌入式电子血压计的设计96.基于单片机的氨分解率检测系统的研究与开发97.锅炉的单片机控制系统98.基于单片机控制的电磁振动式播种控制系统的设计99.基于单片机技术的WDR-01型聚氨酯导热系数测试仪的研制100.一种RISC结构8位单片机的设计与实现101.基于单片机的公寓用电智能管理系统设计102.基于单片机的温度测控系统在温室大棚中的设计与实现103.基于MSP430单片机的数字化超声电源的研制104.基于ADμC841单片机的防爆软起动综合控制器的研究105.基于单片机控制的井下低爆综合保护系统的设计106.基于单片机的空调器故障诊断系统的设计研究107.单片机实现的寻呼机编码器108.单片机实现的鲁棒MRACS及其在液压系统中的应用研究109.自适应控制的单片机实现方法及基上隅角瓦斯积聚处理中的应用研究110.基于单片机的锅炉智能控制器的设计与研究111.超精密机床床身隔振的单片机主动控制112.PIC单片机在空调中的应用113.单片机控制力矩加载控制系统的研究项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！项目论证，项目可行性研究报告，可行性研究报告，项目推广，项目研究报告，项目设计，项目建议书，项目可研报告，本文档支持完整下载，支持任意编辑！选择我们，选择成功！单片机论文，毕业设计，毕业论文，单片机设计，硕士论文，研究生论文，单片机研究论文，单片机设计论文，优秀毕业论文，毕业论文设计，毕业过关论文，毕业设计，毕业设计说明，毕业论文，单片机论文，基于单片机论文，毕业论文终稿，毕业论文初稿，本文档支持完整下载，支持任意编辑！本文档全网独一无二，放心使用，下载这篇文档，定会成功！-78-'