湖南开明科技有限公司年产8000吨冰晶石项目环境影响报告书

'湖南开明科技有限公司年产8000吨冰晶石项目环境影响报告书（简本）建设单位：湖南开明科技有限公司评价单位：湖南省环境保护科学研究院2013年12月10日 目录1复产技改工程概况11.1复产技改工程相关背景11.2复产技改工程概况12建设项目环境保护目标及周围环境现状52.1建设项目环境保护目标52.2建设项目所在地的环境现状63环境影响预测及拟采取的主要措施与效果83.1施工期83.2营运期83.3生态环境保护措施123.4环境风险134环保投资155复建必要性和环境可行性165.1复建必要性165.2产业政策符合性165.3环境可行性165.4清洁生产175.5总量控制176公众参与186.1公示内容186.2公众参与调查时间及调查方式186.3公众意见统计206.4补充调查236.5公众要求和建议237环境影响评价结论258联系方式26 附图：附图1项目所在工程地理位置图附图2矿区平面布局、环保目标及监测布点图附图3尾矿库平面布局、环保目标及监测布点图附图4区域水系图 1工程概况1.1相关背景2008年5月23日由湖南省环境科学研究院编制的《湖南开明科技有限公司年产8000吨冰晶石项目环境影响报告书》通过了湖南省环境工程评估中心组织的专家评审，临湘市环保局已下达总量指标，岳阳市环保局也对该项目的建设出具了预审意见。对于该项目入园，临湘市政府和工业园管委会已作出相应的承诺。由于公司未能缴纳项目“三同时”保证金，湖南省环保厅（当时的省环保局）给予了项目延期审批的决定，项目因此而停滞。2012年，湖南开明科技有限公司成为了湖南冠宇新材料科技有限公司的一家全资子公司，年产8000吨冰晶石项目成为该公司启动的一期项目。湖南冠宇新材料科技有限公司，于1999年2月成立，是国内无机颜料行业和锑品行业的明星企业，是集科研开发、生产、经营于一体的高科技企业，主要从事无机颜料、三氧化二锑和氟钛、氟硼酸钾等的生产，目前拥有3家全资子公司、1家合资公司、3大生产基地，占地面积超过100000平方米，是一家固定资产投资近亿元的新材料生产企业。受湖南省环保厅的委托，作为项目环评报告书编制单位的我院对该项目的重启进行复核。1.2工程概况1.2.1产品方案及生产规模8000吨/年冰晶石。1）.冰晶石化学名称：氟铝酸钠分子式：Na3A1F6英文名称：Sodiumhexafluoroaluminat中国别名：氟化铝钠冰晶石2）.产品的物化性质无色单晶系结晶，常因含杂质而呈灰白色、淡黄色、淡红色或黑色；常呈不可分割的致密块状，具有玻璃光泽；熔点：1000℃，相对密度：2.7—3.0；溶解性：微溶于水，水溶液呈酸性。21 3）.危险性燃爆危险：本品不燃，有毒，具刺激性，受热、接触酸或酸雾会放出剧毒的烟雾。健康危害：误服可引起急性胃肠炎症状。长期吸入本品粉尘，可致尘肺和氟骨症，分解产物氟化氢有刺激性。4）.用途主要用于作炼铝助熔剂，杀虫剂，还用于玻璃、搪瓷、树脂橡胶工业等。5）.产品规格　　　本项目主要产品冰晶石为高分子比冰晶石，其分子比为2.89。表1.2-1产品规格（GB/T4291-2007）指标项目级别特级一级二级F,％>535353Al，％>131313Na，％<323232SiO2,％<0.250.360.40Fe203,％<0.050.080.10SO42-,％<0.71.21.3P205,％<0.020.030.03H20,％0.40.50.8灼减，550℃30min2.53.03.0其中：冰晶石的分子比=(ωNa/ωAl)×(26.9817/22.9897)=2.89为高分子比冰晶石（注：分子比2.80~3.00为高分子比，1.0~2.8为普通分子比）1.2.2生产工艺采取氟氢酸、氢氧化铝和纯碱合成高分子比冰晶石的工艺。主要生产工艺由氢氟酸精制、冰晶石合成、成品干燥等主要工序组成，环保工程包括副产品氟硅酸钠的制备、含氟尾气的吸收、高氟废水的处理等等。总的工艺流程图见图1.2－1。21 碳酸钠精制碳酸钠氢氧化铝氢氟酸合成过滤分离干燥分筛包装入库(G)HF上清液母液洗涤Na2SiF6（S）(G)粉尘、F－(G)HF　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（G）粉尘、F－废水(G)粉尘、F－干燥注：母液循环系统定期排出废液，为含氟废水，和洗涤废水、地面水一起进入污水处理系统。图1.2-1冰晶石生产工艺及污染流程图1.2.3主要原辅材料消耗本项目主要原料为外购的有水氢氟酸和工业氢氧化铝，项目主要原材料、能耗消耗指标见表1.2-2。表1.2-2主要原材料、能耗消耗指标序号名称规格单位吨产品消耗定额年耗量运输方式来源1有水氢氟酸≥55％t0.889142汽车湖南省内2氢氧化铝≥99.3％t0.423334火车中铝集团3纯碱≥98％t0.856800汽车衡阳4天然气万m3210管道岳阳市5新水25～30℃m341.433.12×104/自来水其中循环水m3561.6449.28×104/6动力电380/220VkW.h20.016×104/本地7蒸汽0.6MPat2.001.6×104/注：在园区天然气入园之前，本项目的燃料可以以含S率低于0.2％的轻质柴油代替。21 1.2.4主要设备本工程采用全封闭式冰晶石结晶的装置，生产过程采用全负压操作，主要设备见表1.2-3。表1.2-3本工程主要设备一览表工段设备名称规格型号材料数量及单位精制工序HF精制槽φ2500*200PP4只合成工序AI(0H)3溶解槽φ2500*200PP3只Na2C03溶解槽φ2500*200PP3只合成槽φ2500*200PP5只分离工序真空过滤机组280型PP2台离心机φ1000防腐衬胶2台干燥工序燃气热风炉JRF5—60使用天然气1闪蒸干燥机XZG－10成套设备1套动力车间卧式锅炉2吨燃气锅炉1套成品车间分筛机l台.混合机1台母液循环衬池PVC防腐软板20吨净化中心氢氟酸吸收塔贮罐区氢氟酸贮罐60tPP2个污水处理站絮凝剂罐直径×高＝Φ1.2×1.0mPE1个助凝剂罐直径×高＝Φ0.8×0.8mPE1个压滤机20平方米1套进水泵20m3/h耐酸碱1套污泥泵10m3/h潜污泵1套1.2.5主要污染源和污染防治措施一、气型污染本项目主要废气污染源为合成工序HF尾气，干燥工序的含氟、含尘气体以及冰晶石分离、造粒、筛分等工序无组织排放的含氟气体和粉尘的发散等。1、HF：由于冰晶石在干燥时带有少量未反应完全的氢氟酸，在冰晶石的干燥过程中有少量的氟化氢气体产生。工艺中控制热风炉炉气温度在550℃以下，可避免冰晶石的分解。湘乡铝厂2000年改造了一条7500t/a的高冰生产线，类比2006年干燥窑的排污数据，干燥尾气废气量为7920×104Nm3/a，尾气经闪蒸干燥机成套设备（旋风、低压脉冲布袋除尘器）处理后氟化物排放浓度为20mg/Nm3，粉尘排放浓度为200mg/Nm3。21 本项目拟上一套酸气体净化塔，干燥尾气经旋风、低压脉冲布袋除尘器后再进入到酸气体净化塔，吸收塔尺寸:φ800mm,高4.5m..内部填料为鲍耳环，设计每小时处理氢氟酸能力0.5吨/小时，凡有氢氟酸挥发的设备全部用管道与吸收塔连接。吸收后的氢氟酸可返回精制槽内循环使用。经碱液洗淋后，除尘效率可达到90％以上，除氟效率可达到70％以上，处理后粉尘的排放浓度为20mg/Nm3，氟化物排放浓度为6mg/Nm3，排气筒高度为30m，可达到GB16297-96《大气污染物综合排放标准》中二级标准。酸气体净化塔洗液约12m3/h，其中含氟，可作为母液回用，不外排。2、无组织排放：本工程在冰晶石分离、造粒、振动筛分等工序会有粉尘及含氟气体产生，其中料仓尾气中的尘为Na3A1F6，产生量为0.28kg/h，振动筛分产生的粉尘产尘氟量约0.21kg/h，合计为0.49kg/h。经集气罩和布袋除尘器收尘后，无组织排放的尘氟量为0.098kg/h。3、锅炉烟气：项目以天然气作燃料，蒸汽由1台2t/h的燃汽锅炉供给。锅炉年消耗天然气约200万m3，按生产实际用量和天然气成分及物料衡算可得出本工程污染物排放估算结果，为SO2、烟尘排放浓度分别为3mg/Nm3、10mg/Nm3，烟气量为4000万Nm3/a，则SO2、烟尘的年排放量分别为120kg/a、400kg/a。在园区天然气入园之前，本项目的燃料可以以含S率低于0.2％的轻质柴油代替。本工程的气型污染物排放量和排放浓度见表1.2－4。表1.2－4本工程气型污染物排放量和排放浓度气型污染源产生量m3/h污染因子产生浓度mg/m3处理措施处理率％排放浓度mg/m3排放量kg/h热风炉烟气使用天然气做燃料，烟气过滤后进入闪蒸干燥机冰晶石干燥尾气11000尘4000旋风、布袋除尘、碱液喷淋塔，30m高的烟囱排放99.5200.22F120099.56.00.07锅炉烟气5400SO23使用天然气做燃料，烟气经30m高的烟囱排放030.017尘100100.05621 二、水型污染在生产过程中所产生的废水主要是反应时生成的水，通过离心脱水后变成的母液，因此种母液温度比较高，产品的溶解度比较大，所以必须全部返回生产中继续使用。同时，由于反应时产生大量的热量，为了保证生产温度，所以必须用大量的水进行隔热冷却，因此会产生大量的冷却水，此水水温在300C—400C左右，可以经冷却系统冷却后循环使用；在车间地面冲洗水以及母液循环系统的排污水含有较高的氟化物，进入到污水处理站处理后达标排放；生活用水可经化粪池处理后经工业园污水管网，至临湘市污水净化中心处理后达标排放至长安河。⑴工程间接冷却水有合成槽冷却水和原料干燥系统冷却器间接冷却水等，主要污染为热污染，工程拟采用循环利用的方案，新设一冷却塔。⑵循环母液产生量为150m3/h，主要污染物为SS、F，其中F浓度高达4000mg/L，可在系统中循环使用。为了保持母液水的纯净，其中5m3/h的母液水需脱离母液循环系统，该废水F浓度高达4000mg/L，送往污水处理站处理，处理后的废水达标排放。⑶废气净化中心尾气洗涤喷淋塔需净化液12m3/h，主要污染物为F，其浓度为360mg/L，。由于中央吸收净化液中含有大量的NaF，拟进入母液循环系统回用。⑷地面冲洗水和实验室用水本工程地面冲洗水产生量为1.6m3/h，化验室排水为0.9m3/h，主要污染物为SS、F，可进入本项目污水处理站处理达标排放。本项目设置一个1000m3的应急事故池，收集地面水冲洗水以及初期雨水，在事故情况下，作为氢氟酸储罐以及循环母液的事故水收集池。本工程废水排放情况见表1.2－5。21 表1.2－5本工程废水排放情况水型污染源产生量m3/h利用量m3/h排水量m3/h主要污染物产生及排放情况污染物产生浓度mg/L排放浓度mg/L排放量t/a间接冷却水55550///循环母液1501455F4000200.72干燥尾气洗涤喷淋塔12120F360//地面冲洗水及实验室用水2.502.5F30200.36生活污水2.502.5COD220951.71合计22221210三、固体废物本工程固体废物主要为氢氟酸精制工序产生的氟硅酸钠和污水处理站污渣，前者为副产品，后者可用于水泥厂作缓凝剂和矿化剂。⑴氟硅酸钠在氢氟酸精制工序中，往氢氟酸（含氟硅酸）中加入碳酸钠，可得氟硅酸钠，由于氟硅酸钠微溶于水，可过滤得氟硅酸钠副产品。氢氟酸中氟硅酸含量为0.4％，按年耗氢氟酸9142吨计，可产生氟硅酸钠副产品50吨/年。根据协议外销给株洲开元化工有限公司（销售协议见附件）。⑵污渣废水处理站主要采用石灰中和、沉降对含氟废水进行处理，则废水处理渣的主要成份为CaF2、石灰等物质，污水处理站污渣约300t/a（干基），全部外售综合利用，主要用于水泥厂作缓凝剂和矿化剂。本工程固体废物和处理措施见表1.2－6。表1.2－6本工程固体废物排放量和处理措施一览表固体废物产生量t/a主要成分性质处理措施精制工序沉渣50Na2SiF6危险化学品可加工成副产品外售废水处理站污渣300CaO、CaF2等一般固体废物外售给水泥厂作缓凝剂和矿化剂四、噪声噪声主要来源于泵类、压缩机、风机等运转设备，其噪声值约为75-10021 dB(A)，通过选用符合我国机械设备噪声标准的设备，采用隔声、消声、减振、降噪以及植树、植草等措施后，一般可降噪10-20dB(A)。1.2.6污染物产生及排放情况汇总各污染源的污染物产生和排放情况见表1.2-7。表1.2-7各污染源的污染物产生及排放情况　（t/a）污染物废水废气固废CODcrF-SO2粉尘F-污渣产生量3.962160.122316.8100.8300处理量2.252150315.2100.30排放量1.711.080.1221.580.53001.2.7工程环保措施汇总污染防治措施及效果汇总列于表1.2-8。1.2-8工程污染防治措施及效果汇总分类污染源环保设施（措施）数量预期效果废气合成、干燥工艺尾气旋风、布袋除尘器、中央吸收净化器（含氟化氢净化器、紧急净化器等），H30m烟囱1台套GB16297-96中二级标准达标排放筛分等尾气集气罩+布袋除尘器1台套物料回收废水间接冷却水循环使用减少废水排放量和氟的排放量，减轻污水处理站的负荷中央吸收净化液循环利用后进入母液循环系统循环母液水循环使用，定期排放至含氟废水处理站处理地面冲洗水排放至含氟废水处理站处理含氟废水处理站石灰中和、混凝沉淀等，240m3/h1台套GB8978-96中三级标准达标排放（F20mg/L）废渣氢氟酸精制渣生产氟硅酸钠副产品产品外销污水处理站沉渣外售给水泥厂作缓凝剂和矿化剂、厂内设暂存场综合利用布袋除尘器收尘灰作为原料回用综合利用噪声噪声隔声、消声、减振、降噪以及植树、植草，一般可降噪10-20dB(A)GB12348-90中Ⅱ类标准厂界达标排放1.2.8工程环保投资项目环保投资估算为125万元，21 工程投资700万元，总投资为825万元，其中环保投资占工程总投资比例为15%。本项目所需环保投资估算见表1.2-9。表1.2-9环保措施汇总情况及所需环保投资估算一览表（单位：万元）分类污染源环保设施（措施）预期效果投资估算废气干燥工艺尾气旋风、布袋除尘器、中央吸收净化器（含氟化氢净化器、紧急净化器等），H30m烟囱处理后尾气由30m高排气筒达标排放20合成、筛分等尾气集气罩+布袋除尘器达标排放30废水间接冷却水循环使用减少了废水排放量和氟的排放，减轻了污水处理站的负荷5中央吸收净化液循环利用后进入母液循环系统5循环母液水循环使用，定期排放至含氟废水处理站处理5地面冲洗水（含事故池）排放至含氟废水处理站处理10含氟废水处理站石灰中和、混凝沉淀等，240m3/h达标排放30废渣临时渣场建设防雨、防渗不向外环境排放10噪声噪声隔声、消声、减振、降噪以及植树、植草，一般可降噪10-20dB(A)厂界达标10共计1252项目建设情况复核2.1项目内容复核湖南开明科技有限公司21 年产8000吨冰晶石项目属于未批先建项目，在项目环评期间，该项目停止了建设，并接受了临湘市环保局的处罚。2008年至今，公司逐步完善了该项目的建设，主要是环保设施的建设，从现场情况来看，曾进行过全流程的生产。根据省厅要求，本次复核，湖南省环境科学研究院对项目建设情况进行了核查，检查的情况总的列表如下：表2.1-1工程建设情况一览表单项工程名称环评阶段实际建设情况存在的问题主体工程8000t/a冰晶石生产线，包括冰晶石合成、高分子冰晶石制备以及成品干燥等生产工序主要生产设备按照原设计要求按照完毕，生产规模、工艺路线、主要原辅材料不变主要设备包括HF精制槽、产品合成槽以及真空过滤机组、闪蒸干燥机等，采用全封闭式的生产装置，设备均布设在厂房内，与环评报告书的建设内容一致。但设备已闲置多年，出现腐蚀现象，需检修完善氢氟酸精制，包括副产品氟硅酸钠的制备主要设备：HF精制槽以及氟硅酸钠过滤池已按照原设计要求安装完毕。辅助车间和公用工程供水系统，包括生产、生活、消防水给水系统；以及母液循环系统和冷却水循环系统供水由市自来水公司供应（工业园取水来自龙湾水库），母液循环系统以及冷却水循环系统按原设计要求建成，母液池衬PVC防腐软板。热力系统，工程热力管网由蒸汽管、热风管、压缩空气管组成热力系统由蒸汽管、热风管、压缩空气管组成蒸汽供应，新建燃气锅炉1台（2t/h），供合成反应间接加热使用1台2t/h生物质锅炉，谷壳、桔梗等的含硫率为0.08%-0.12%，使用干法收尘，除尘效率为95%以上，锅炉烟气经30m高烟囱达标排放。由于园区天然气入园时间的不确定，改用低硫的生物质燃料，通过除尘后，SO2、粉尘的年排放量不会超过原排放量：SO2120kg/a、烟尘400kg/a，其排放浓度均低于《锅炉大气污染排放标准》GB13271-2001燃煤锅炉二类区Ⅱ时段标准二类标准，可以做到达标排放。热风供应，设，供闪蒸干燥机冰晶石直接加热以及副产品氟硅酸钠的间接烘干。1台热风炉21 压缩空气供应，工程选用28m3/min螺杆式空气压缩机2台（一用一备），供气压力为0.8MPa空气压缩机2台供电，电源来自工业园22万伏变电站，在辅助生产区内设6KV变电所一座，设计5台1250KVA变压器电源来自工业园22万伏变电站贮存设施，设有1座原料仓库、4个氢氟酸贮罐（20t）、1座成品库等，厂北设污渣堆场按照原设计要求建成，氢氟酸贮罐区设有围堰和事故水收集池1、氢氟酸罐区围堰没有按照规范建设，与厂区雨水沟想通，出现泄漏时，事故水不能有效得收集进入事故水收集池；2、碱水池和事故水收集池均建在地面正负零以上，未能起到收集事故水的作用，应进行改造，降低池底标高，合理布设事故水收集系统。运输，依托社会运输力量，采取铁路和公路两种运输方式同前环保工程污水处理站，处理能力180m3/d的高氟废水处理按照原设计要求建设完毕，池内衬PVC防腐软板，处理后的废水经园区管网进入临湘市污水净化中心。污水处理厂的建构筑物已经完成，设备基本安装完毕，但是由于年份已久保养不善，水池内壁的防渗膜有脱落或者损坏，需重新更换；部分设备、管道已生锈腐蚀，需要检修干燥尾气处理，旋风除尘器＋布袋除尘器＋酸性气体净化塔按照设计要求建设完毕，收集的尘为产品，酸气体净化塔使用碱液，其净化液进入母液循环系统回用，含F废气）在线监测装置场地已预留。酸性气体净化塔的排气筒距地面高度仅15m，不能满足当时环评报告书要求的30m高度，需加高污渣堆场，200m2在公司北面建设污渣堆场，地面采用防渗措施。该污渣场尚未进行场地的清理和防渗处理，以及渗滤液的收集系统的建设应急事故池，1000m3厂区设置了一个240m3（24×10×1.0m）的应急事故池，按母液产生量150m3/h从现场情况来看，该事故池底部标高过高，有效容积不够，需改造。21 计，有1.6h的响应时间（原环评报告考虑的响应时间过于保守），可满足事故水应急响应需要。2.2清洁生产复核2.2.1清洁生产状况本项目从工艺上一改传统冰晶石煤气和冷却水消耗较大的烧结造粒和动力消耗较大的机械造粒，而采用热风炉的热空气使合成的湿基冰晶石在闪蒸干燥机中热空气造粒。改进后相对于能耗较低的机械造粒能源消耗（折算标煤）可减少153.6t/a，节能效果明显。本工程所采用能源生物质、蒸汽、电均属清洁能源。工程对各类污染源均采取了先进可靠的污染防治技术，确保各类污染物稳定达标排放，只要工程投运后加强管理，各项污染治理措施正常运行，工程能够满足清洁生产的要求。2.2.2复核情况工程采用国内外先进的造粒工艺生产高分子冰晶石，大大缩短了工艺流程，同时，生产过程采用全负压操作技术，实现了从源头削减污染和将污染消灭在生产过程中，各类污染防治措施先进可靠，并且企业建立了一套完整的生产指挥系统和质量保证体系，工程清洁生产属于国内先进水平。建议，项目建成后申请ISO9002质量体系认证以及清洁生产认证，力争建设成一个现代化的企业。2.3达标排放复核2.3.1达标排放情况本工程结合国内外先进的高分子冰晶石的湿法合成和造粒技术对各污染源均采取了极为完善的治理措施，可把污染物的排放量降至最低程度。（1）废气治理技术工程采用湿法冰晶石工艺，减少了废气污染物的排放，同时，生产过程采用全负压操作，避免了氟化物和粉尘的泄漏，消除了工艺尾气的无组织排放；对工艺尾气采用国内外先进的尾气净化技术，对其它废气污染源均采取了相应的净化处理措施，净化效率高，指标先进可靠。（2）废水治理技术工程生产用水主要有冷却用水、工艺尾气洗涤水以及地面冲洗水21 等。冷却用水设置有循环水系统，循环使用不外排；工艺尾气洗涤水进入到母液循环系统循环使用，母液循环系统少部分定期排水送入污水处理站处理达标后排放。生活污水经化粪池处理后进入临湘市污水净化中心处理达标后排入长安河。（3）固体废物工程投入运营后产生的固体废物主要为氢氟酸精制产生的废渣、布袋除尘器的收尘灰、污水处理厂的石膏渣等，全部予以综合利用，无固体废物外排。（4）噪声工程对高噪声设备分别采取安装消声器、设置减振基础、置于室内等降噪措施，可有效降低噪声源强。2.3.2复核情况工程针对废气、废水、噪声及固体废物的排放特性和工艺要求，采取了技术先进成熟、运行稳定可靠、净化效率高、满足达标排放等要求的污染防治措施。但是建议对现有的已建成的环保设施进行修复和完善，以保证达标排放的可靠性，需修复和完善的内容以及新增的环保投资见表2.3-1。表2.3-1环保设施改造及新增环保投资一览表（单位：万元）分类污染源环保设施（措施）整改内容以及效果新增投资(万元)21 废气干燥工艺尾气旋风、布袋除尘器、中央吸收净化器（含氟化氢净化器、紧急净化器等），H15m烟囱将排气筒高度由15m提高到30m，达到GB16297-96中二级标准，达标排放2合成、筛分等尾气集气罩+布袋除尘器回收物料/废水间接冷却水循环使用改造事故水收集池，降低其底部标高，便于事故水的收集和保证其有效容积。/中央吸收净化液循环利用后进入母液循环系统/循环母液水循环使用，定期排放至含氟废水处理站处理/地面冲洗水（含事故池）排放至含氟废水处理站处理2含氟废水处理站石灰中和、混凝沉淀等，240m3/h防渗膜进行更换，设备和管道进行检修，保证出水达到GB8978-96中三级标准，达标排放（F20mg/L）5废渣临时渣场建设防雨、防渗加强地面防渗以及渗滤液的收集（进污水处理装置），保证3噪声噪声隔声、消声、减振、降噪以及植树、植草，一般可降噪10-20dB(A)GB12348-90中Ⅱ类标准，厂界达标排放/共计12项目已投入环保投资估算为125万元，加上本次复核后需新增的环保投资12万元，项目共需环保投资137万元，工程总投资为837万元，其中环保投资占工程总投资比例由15%提高到16.4%。为了对其环保设施的实施有效的监控，工程污染源监测计划不变，见表2.3-2。监测工作委托地方环境监测站进行，监测分析方法按照国家有关技术标准和规范进行。表2.3-2拟建工程污染源监测计划类别监测因子监测点位监测频率21 废气尾气净化系统气量、氟化物、粉尘净化设施出口每月一次，预留在线监测位置，发生风险立即执行，定期跟踪监测厂界无组织监控点粉尘、氟化物厂大门每季一次废水流量、pH、COD、氟化物废水排放口每季一次，发生风险立即执行，定期跟踪监测噪声等效声级厂界半年一次2.4总量控制复核在项目环评阶段，公司拟采用天然气作为本工程的燃料，环评建议“在园区天然气入园之前，本项目的燃料可以以含S率低于0.2％的轻质柴油代替”。目前由于园区天然气管网的建设滞后，公司采用了含硫率低于0.2%的谷壳、桔梗等生物质作为燃料。根据分析，废水排放情况与环评报告书编制阶段情况一致，COD和NH3-N的总量指标纳入临湘市污水净化中心统一管理；废气中SO2、粉尘的年排放量也不会超过原总量指标。原总量指标已由临湘市环保局下达。本项目污染物排放量与临湘市环保局所给总量控制见表2.4-1。表2.4-1　工程污染物排放量与总量控制指标（t/a）污染物CODcrSO2粉尘排放量1.710.121.58总量指标1.80.131.63项目环境可行性3.1大气环境防护距离状况报告书确定本项目无组织排放卫生防护距离为300m。根据工程平面布置情况，本评价按照厂界以拟建工程干燥车间为参照，核定工程大气环境防护距离见表3.1-1。表3.1-1　核定工程卫生防护距离方位厂界相对车间边界最小距离（m）相对厂界卫生防护距离（m）21 东25050南40260西20280北5295目前，本工程厂址周边环境看，厂址北面和西面为园区规划的工业用地，为陶瓷矿产区，“兆邦陶瓷”在此已建成投产；南面和东面均为工业园区。工程大气环境防护距离内无敏感点存在。3.2园区环境质量状况选址在临湘工业园中部的工业用地范围内，厂址北面和西面为园区规划的工业用地的陶瓷矿产区，“兆邦陶瓷”在此建设，与环评报告书一致。供水来自市自来水公司（工业园取水来自龙湾水库），排水经园区管网进入临湘市污水净化中心。本次复核，收集了园区最近一次的环境空气质量监测数据。监测时间：2012.8.10~8.12监测单位：临湘市环境监测站委托单位：临湘市三湾工业园管委会监测点位：园区外围的居民点，分别是1#大岭村大赵组赵四良家旁菜地、2#王禾村新建姚品生家楼顶、3#王禾村郭陈家陈家龙家楼顶、4#飞跃村丁家组丁小明家、5#飞跃村石塘组李再陆家。监测因子：SO2、NO2、TSP、F-统计结果表明：园区周边居民点上的环境空气质量较好，园区的建设和企业的入园并没有改变其环境功能，特别是各监测点氟化物的数据比较稳定，说明该因子受园区项目影响更小，但是个别点位TSP的超标，说明园区在建设期，项目的建设以及园区绿化的不到位对周边居民的影响较大。总的来说，园区环境空气质量良好，特别是对于本项目的特征因子氟化物是有环境容量的。3.3园区配套设施建设情况园区污水处理依托临湘市污水净化中心，目前，工业园排污管网已建成完毕，本项目上马后生活污水以及处理达标后的含氟废水可随着园区管网进入临湘市污水净化中心。3.4产业政策复核21 项目环评期间对照《产业结构调整指导目录（2005年本）》，项目不属于淘汰类和限制类的项目，2011年颁布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》对冰晶石以及氟化盐的生产提出了新的要求，将“单线产能2万吨/年以下无水氟化铝或中低分子比冰晶石生产装置”列为限制类的项目，并淘汰“5000吨/年以下工艺技术落后和污染严重的氢氟酸、5000吨/年以下湿法氟化铝及敞开式结晶氟盐生产装置”，本项目为高分子比冰晶石的生产装置，因此没有规模的限制；并且采用的是全封闭式冰晶石结晶的装置，不属于淘汰装置。因此本次8000t/a冰晶石项目的生产符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》要求。2013年5月1日起施行的调整后的《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，对冰晶石及氟盐的要求延续调整前的要求不变，因此，本次8000t/a冰晶石项目的生产符合《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》要求。本项目不制备氢氧化铝和氢氟酸，因此不受《铝行业准入条件》的限制、《产业结构调整指导目录（2011年本）》和《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》对氢氟酸生产规模的要求限制。因此本项目的建设符合国家产业政策。21 4公众参与调查在本项目环评报告书编制期间，根据《环境影响评价公众参与暂行办法》，对本工程有关的环境信息予以二次公开，前期我们在临湘工业园区管委会的公告栏张贴了公告，并在报告书编制过程中，编制了报告书简本，在临湘公众信息网上予以公示。根据项目本身特点，走访了城南乡王禾村和长安街办事处飞跃村等附近村民、工业园区其他企业以及临湘市相关政府部门，发放和收回个人公众参与调查表30份，调查人群中以居民为主，其中有工人、农民和公务员等。大家一致认为湖南开明科技有限公司年产8000吨冰晶石项目的引进外资，在一定程度上能带动当地经济的发展，带来了就业机会，增加了当地农民的经济收入，所以大部分公众希望尽快投产，加快建设。但是也表现出对本项目在注重经济效益的同时关注周围老百姓的生活环境保护的热切愿望，希望业主做好安全环保工作，减少对环境产生的负面效应。根据国家环保部《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98号）的精神，本次项目复核文件送审前，在当地的《岳阳日报》上做了公示，公众有对项目有建设性的建议可以向评价单位以及当地环保部门和项目的审批部门反映。目前，未收到任何反对意见。图4.1-1项目复核登报公告21 5复核结论本次复核报告主要是针对湖南开明科技有限公司8000t/a冰晶石建设项目审批程序的重新启动而进行的，复核内容包括项目建设情况的复核，包括项目建设内容、清洁生产、达标排放、总量控制；项目环境可行性的复核；产业政策的复核；并补充了公众参与调查。5.1项目建设情况复核结论本工程的建设包括由氢氟酸精制、冰晶石合成、成品干燥等主要工序组成的一条8000吨/年冰晶石的生产线，以及副产品氟硅酸钠的制备、含氟尾气的吸收、高氟废水的处理等等环保和辅助工程。建设内容、工艺设备以及主要原材料的消耗与原环评报告书编制期间一致，工程已按照原设计方案建设完成。由于园区天然气入园时间的不确定，企业采用了生物质燃料来代替天然气的使用。实际建设内容和环评阶段的建设内容情况见表5.1-1。5.2清洁生产复核结论工程采用国内外先进的造粒工艺生产高分子冰晶石，大大缩短了工艺流程，同时，生产过程采用全负压操作技术，实现了从源头削减污染和将污染消灭在生产过程中，各类污染防治措施先进可靠，并且企业建立了一套完整的生产指挥系统和质量保证体系，工程清洁生产属于国内先进水平。建议，项目建成后申请ISO9002质量体系认证以及清洁生产认证，力争建设成一个现代化的企业。5.3达标排放复核结论工程针对废气、废水、噪声及固体废物的排放特性和工艺要求，采取了技术先进成熟、运行稳定可靠、净化效率高、满足达标排放等要求的污染防治措施。但是建议对现有的已建成的环保设施进行修复和完善，以保证达标排放的可靠性，需修复和完善的内容以及新增的环保投资见表。5.4总量控制复核结论工程废水排放情况与环评报告书编制阶段情况一致，COD和NH3-N的总量指标纳入临湘市污水净化中心统一管理；废气中SO2、粉尘的年排放量也不会超过原总量指标。原总量指标已由临湘市环保局下达，SO2为0.12t/a。21 5.5环境可行性复核结论目前，园区入园企业有31家，厂址北面和西面为园区规划的工业用地，为陶瓷矿产区，“兆邦陶瓷”在此已建成投产；南面和东面均为工业园区。工程大气环境防护距离内无敏感点存在，可满足其大气环境防护距离要求；园区目前环境空气质量良好，有项目建设的环境容量；园区污水处理依托临湘市污水净化中心，目前，工业园排污管网已建成完毕，本项目上马后生活污水以及处理达标后的含氟废水可随着园区管网进入临湘市污水净化中心。因此，本项目的重新启动具有较好的环境可行性。5.6产业政策复核结论工程采用全封闭式冰晶石结晶的装置，生产高分子比冰晶石，符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）要求，符合国家产业政策。5.7公众参与复核结论根据国家环保部《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发〔2012〕98号）的精神，本次项目复核文件送审前，在当地的《岳阳日报》上做了公示，公众有对项目有建设性的建议可以向评价单位以及当地环保部门和项目的审批部门反映。目前，未收到任何反对意见。5.8总结论湖南开明科技有限公司年产8000吨冰晶石项目采用全封闭式冰晶石结晶的装置，生产高分子比冰晶石，符合目前国家产业政策；园区环境质量良好、配套设施已近完备，该工程的重启具有较好的环境可行性；工程环保设施按照当初环评要求建设完毕，基本符合环评要求，但需对部分设施进行完善和修复，新增环保投资12万元，满足清洁生产、达标排放和总量控制的要求，在项目建设和营运过程中落实原环评报告书措施以及本次复核提出的要求的情况下，有效防范废气风险排放的前提下，项目建设从环境保护角度可行。21 6联系方式建设单位：湖南开明科技有限公司联系人：周国华联系电话：13973218520评价机构：湖南省环境保护科学研究院联系人：周罗根联系电话：0731-89789176电子邮件：lvrose@126.com21'