苯二甲酰 苯二胺项目环境影响报告书

'江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本目录1建设项目概况11.1建设项目地点及相关背景11.2建设项目工程概况11.3生产工艺流程及产污环节41.3建设项目环境可行性，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性32建设项目周围环境现状72.1建设项目所在地的环境现状72.2建设项目环境影响评价范围83建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果123.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围123.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况173.3建设项目的主要环境影响及其预测评价结果183.4建设项目对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果183.5污染防治措施、执行标准、达标情况及效果，生态保护措施及效果193.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案223.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果233.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果233.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施243.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度244公众参与274.1公开环境信息的次数、内容、方式274.2征求公众意见的范围、次数、形式274.3公众参与的组织形式274.4公众参与结论275环境影响评价结论296联系方式306.1建设单位联系方式306.2环评机构联系方式301 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本1建设项目概况1.1建设项目地点及相关背景21世纪是新技术新材料时代，也是高科技纤维的时代。高性能纤维的开发和应用是材料科学研究的一个重要组成部份。九十年代以来，随着科学技术的不继进步，聚间、对苯二甲酰氯、间、对苯二胺作为一种用途广泛的高性能纤维-简称芳纶1313、1414，其需求量正伴随世界经济的复苏而不断增长。苯二甲酰氯可用作芳香类纤维类的原料。主要是作为芳纶单体，也可作为聚酰胺、聚酯、聚芳酯、聚芳酰胺、液晶高分子等的单体，同时可作为高聚物的改性剂，农药、医药工业的中间体。苯二胺主要用作芳纶单体，染料中间体，也可用于制造碱性橙、碱性棕G、直接耐晒黑G、毛皮等染料。为了响应国家的政策以及企业更好更快的发展，江苏方圆化工有限公司拟投资124437万元人民币，于淮安市盐化工园区内洪泽县化工片区，台玻大道以西,郭桥路以南,淮洪路以北建设年产7万吨苯二甲酰氯，2万吨苯二胺项目。1.2建设项目工程概况1.2.1项目名称、性质、建设地点、投资总额项目名称：年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目建设单位：江苏方圆化工有限公司建设性质：新建建设地点：淮安市盐化工园区内洪泽县化工片区，位于台玻大道以西、郭桥路以南、淮洪路以北。投资总额：124437万元，其中环保投资1431.5万元1.2.2建设项目产品方案建设项目副产品主要技术指标为：苯二甲酰氯（间、对）：≧99.95%；间苯二胺：≧99.95%；对苯二胺：≧99.95%；邻苯二胺：≧98%。主体工程及产品方案见表1.2-1。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本表1.2-1主体工程及产品方案序号工程名称产品名称设计能力(t/a)年运行时数(h)1苯二甲酰氯生产线苯二甲酰氯（间、对）7000079202苯二胺生产线间苯二胺18000邻苯二胺200对苯二胺18001.2.3建设项目组成建设项目由辅助工程、贮运工程、公用工程和环保工程组成，具体项目组成见表1.2-2。表1.2-2建设项目组成表类别建设名称设计能力备注主体工程一、苯二甲酰氯主体工程间二甲苯精制厂房4320m23层液氯汽化处理厂房14400m25座，每座2层氯化工段厂房14400m25座，每座2层酰氯工段厂房21600m25座，每座3层酰氯精馏工段厂房21600m25座，每座3层间苯二甲酰氯成品包装工段厂房4500m22层对苯二甲酰氯成品包装工段厂房4500m22层尾气回收处理工段厂房21600m25座，每座3层空分车间厂房5580m21层酰氯导热油炉厂房900m21层二、苯二胺主体工程硝化及分离工段厂房5760m22座，每座2层1#还原进料、氢气循环泵房2880m22层2#还原进料、氢气循环泵房4320m23层还原工段厂房5760m22座，每座2层还原分离工段厂房5760m22座，每座2层精馏工段厂房8640m22座，每座3层稀甲醇浓缩厂房5760m24层稀硫酸浓缩厂房5760m24层甲醇制氢厂房2880m22层苯二胺造粒、包装工段厂房9000m22座，每座2层苯二胺导热油炉厂房900m21层贮运工程罐区5344m2苯二甲酰氯成品库9000m22层苯二胺成品库9000m22座，每座2层铝镍合金粉库540m21层39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本固体烧碱库720m21层粉状石灰库720m21层五金备件库1266m21层备用设备堆场596m2—公用工程给水系统35万m3/a盐化工园区市政供水管网排水系统生产废水25万m3/a经厂区污水处理设施预处理后排入污水处理厂生活污水11800m3/a清净下水10800m3/a排入开发区清净下水管网供热系统26000t/a江苏嘉诚化工有限责任公司供热4台1200万kcal导热油炉供电2973万kwh园区供电系统压缩系统混合气压缩机7台功率50kw氯气压缩机7台功率50kw氢气循环压缩机4台功率50kw空气压缩机2台功率65kw氢气压缩机4台功率24kw制冷系统冷冻机组2台功率128kw环保工程废气处理碱液降膜吸收8000m3/h配备35套吸收装置有机不凝废气8000m3/h配备21套活性炭吸附装置废水处理站1660m2建筑面积6710m2固废处理废渣堆场2160m2—固废暂存库1260m2—废旧设备堆场596m2—噪声治理冷冻机组加装减振垫、安装隔声门窗等降噪设施风机、泵类等加装隔声罩、消声器等降噪设施罐区泵房652m21层消防循环水泵房1080m21层循环水池2700m21层室外氢气柜2100m22500m3硝化废气处理厂房2800m22层办公楼6100m25层员工倒班宿舍、浴室6120m24层多功能餐厅3024m24层质检科技楼4032m24层分析检验楼4320m23层变电所2700（1152）m21层39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本配电房1890m21层事故池1400m3动力车间1440m21层维修车间1262m22层地磅房100m240吨、1层门卫室160m24个，每个1层中试车间4320m23层绿化46000m2绿化率11.9%注：中试车间另行环境影响评价1.3生产工艺流程及产污环节1.3.1苯二甲酰氯苯二甲酰氯项目生产工艺流程及产污环节如下（说明：产污图和物料平衡图中Gx-废气及编号，Wx-废水及编号，Sx-固废及编号，Fx-副产品及编号，以下同）。（1）苯二甲酰氯生产工艺流程简述①二甲苯预处理二甲苯先进行常压蒸馏，去除乙苯和少量邻二甲苯，回收的乙苯和邻二甲苯可以作混二甲苯外卖。再进入分子筛吸附处理系统，以分子筛液相吸附微量水分，得到纯度符合要求的间、对二甲苯。吸附饱和的分子筛以高温氮气解析后可循环使用，高温解析气中的少量二甲苯冷凝回收利用。本工序主要有副产品乙苯和二甲苯（F1-1）、常压蒸馏不凝气体(G1-1)和分子筛再生废气(G1-2)产生。对二甲苯纯度较高，可直接用于进行六氯二甲苯合成反应。②液氯预处理液氯由钢瓶盛装，在进入反应系统前，需进行汽化、缓冲、干燥等处理。首先将钢瓶液中的氯气在80℃左右通过汽化器汽化，并将汽化压力调节在0.3MPa，输入到缓冲罐，采用自控技术使得缓冲罐中的氯气压力保持稳定，以确保工艺系统的稳定进料，将气体中含有的少量的水份通过分子筛吸收，以控制进入工艺系统中氯气的含水量在100ppm以下，分子筛吸附一定量的水分后可以热再生,热再生排气（主要为氯气）经二级碱吸收后排放。本工序有副产品次氯酸钠（F1-2）、碱液未吸收的废气（G1-3）产生。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本③六氯二甲苯的合成(氯化)溶剂一氯化苯和二甲苯及催化剂（间或对位，根据市场需求变化）经计量后连续进入一级催化氯化塔上段，与从塔底通入的氯气反应生成部分六氯二甲苯，从一级催化氯化塔底部流出，再进入二级催化氯化塔，再与氯气进一步反应，直到反应完成，氯化反应尾气进入尾气回收系统。反应完成的物料进入负压脱溶剂塔，脱除一氯化苯、氯化氢低分子物，一氯化苯作为溶剂回用于氯化。脱溶后的物料进入氮气汽提塔，进一步除去氯化氢等残余，氮气汽提废气经二级水吸收、一级稀碱液吸收后排放，副产品盐酸外售。汽提后的粗六氯二甲苯进入包含有塔釜、精馏段、提馏段、回流冷凝器、出料受槽和真空泵的负压连续蒸馏系统，得到精制六氯二甲苯，釜残经间歇蒸馏回收部分六氯二甲苯后送固体废弃物处理工厂处理。本工序有负压脱溶废气（G1-4）、废水（W1-1）、副产品稀盐酸（F1-3），碱液未吸收废气（G1-5）、碱吸收废水（W1-2）、负压蒸馏过程中产生真空泵废水（W1-3）、氯化尾气、间歇蒸馏废气（G1-6）、间歇蒸馏釜残（S1-1）产生。以二甲苯计，转化率96%。以主要中间产品六氯二甲苯计，收率为96%。④粗酰氯合成工段（酰氯化）酰氯化反应中需要去离子水，因此本工段配套2t/h去离子水装置，采用阳离子交换树脂和阴离子交换树脂作交换剂，以去除工业水中的无机盐。分别以盐酸和氢氧化钠溶液再生，再生液进入污水处理系统。六氯二甲苯合成工段制得的六氯二甲苯经计量投入常压反应釜，加入一氯化苯、去离子水和催化剂（建设单位提供资料，催化剂为一种不含重金属的盐类），搅拌升温间歇反应约5小时，这期间定期取样检测反应物浓度直至反应结束，产生的尾气2进入尾气回收系统。本工序主要有离子交换树脂再生废水（W1-4）、酰氯化尾气产生。以六氯二甲苯计，转化率100%，主要产品苯二甲酰氯收率为97%。本步骤年生产1539批，每批约5小时，共设五条生产线，2条2万吨生产线每条13吨/批，3条1万吨生产线每条6.49吨/批。⑤酰氯精馏工段39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本上述制得的粗品酰氯进入三塔精馏系统，在第1塔（常压）中脱除低沸点馏分，在第2塔（真空度700mmHg以上）上部蒸馏出前馏分，1、2塔蒸馏出的前馏分主要为一氯化苯，可回用于粗酰氯合成工段。第3塔（真空度750mmHg以上，与2塔共用一个真空泵）上部冷凝得到苯二甲酰氯，经冷却收集后包装为成品。釜残主要含酰氯、苯二甲酸及催化剂，可再次回到粗酰氯合成工段套用于酰氯合成五次左右，之后送废弃物处理工厂处理。本工段主要有常压精馏不凝气（G1-7）、真空精馏废气（G1-8）、真空精馏真空泵废水（W1-5）、釜残（S1-2）产生。⑥氯化氢尾气处理回收工段项目建设5条苯二甲酰氯生产线，3条年产1万吨生产线，2条年产2万吨生产线，共配套建设5套氯化氢尾气处理装置。六氯二甲苯蒸馏过程中产生的尾气1和酰氯工段产生的尾气2,合并后以冷冻盐水冷却，回收一氯化苯，再经活性炭进一步吸附一氯化苯，饱和的活性炭采用真空解析冷凝法回收一氯化苯。净化后的混合尾气经计量，按HCl:O2=4:1的体积比配入氧气，与氧化循环气一起进入1级预热器，与反应后的高温气体进行热交换，再进入2级预热器，用导热油炉将混合气体加热到200℃，进入催化氧化系统，再经水冷却、冷冻脱水，水冷却和冰冻脱水会有稀盐酸产生，水吸收分子筛吸附干燥后加压到0.3MPa进入变压吸附系统，其中80%左右的HCl被氧化为氯气，未转化的氧气和HCl混合气（氧化循环气）重新循环进入1级预热器；变压解析出来的氯气经加压后重新用于氯化。分子筛热再生排气经二级碱吸收后排放。本工序主要有碱液未吸收废气（G1-9）、真空解析冷凝废水（W1-7）、废活性炭（S1-3）、废催化剂（S1-4）、副产品（F1-4、F1-5）。苯二甲酰氯生产工艺流程及产污环节图见图2.2-1~2.2-3。（3）物料平衡物料平衡图见图2.2-4~2.2-6，批次物料平衡见图2.2-7-2.2-8。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本1.3.2苯二胺苯二胺项目生产工艺流程及产污环节如下（说明：产污图和物料平衡图中Gx-废气及编号，Wx-废水及编号，Sx-固废及编号，Fx-副产品及编号，以下同）。（1）苯二胺生产工艺流程简述①硝化及后处理工段（硝化反应）浓硝酸和浓硫酸经各自流量计计量（确保混酸含60%硝酸与40%硫酸）后进入混合器混合、冷却，硝基苯经计量后与上述混酸连续进入三级串联硝化反应器，控制硝化温度在50~60℃之间，其中第一级加入全部硝基苯和一半混酸，第二级加入另一半混酸，之后进行第三级硝化反应，使得硝化反应进行完全。硝化混合物经过自动分层，得到粗二硝基苯，副产75%稀硫酸进入浓缩处理工段。粗二硝基苯的异构比为，间位约占90%，对位约占9%,邻位约占1%，上述粗产物经三个串联的洗涤塔洗涤:水洗、碱洗、水洗得到可用于催化加氢的混合二硝基苯。本工序产生的污染物主要有水洗、碱洗废水（W2-2、W2-3、W2-4）。以硝基苯计，转化率为99.5%，主要中间产品二硝基苯收率为97%。②稀硫酸浓缩处理工段硝化工段产生的75%左右的稀硫酸，先通过流量计计量进入预热器，与1效产生的水蒸汽热交换，再依次进入1效降膜蒸发器和2效降膜蒸发器，硫酸被浓缩到90%左右，循环套用于硝化。蒸出的水含有硝基苯类有机物，进入高温催化裂解污水处理系统。本工序产生的污染物主要有真空浓缩废气（G2-1）、真空浓缩废水（W2-1）。③催化加氢工段（还原反应）将上述制得的混合二硝基苯和溶剂甲醇，经计量连续的加入悬浮有雷尼镍催化剂的二段式催化加氢反应器中，同时鼓泡加入经过计量且过量的氢气，反应压力在1~1.5MPa，温度100°C,39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本经检测没有硝基化合物时为终点，减压出料，过量氢气压缩后循环使用。本工序产生的污染物主要有废催化剂（S2-1）氢气压缩噪声（N2-1）。以二硝基苯计，转化率100%，主要产品苯二胺收率96%。④蒸馏、精馏分离工段上述混合物先经常压蒸馏分离溶剂甲醇，在经过常压精馏浓缩后可回用于催化加氢工段。其余物料再经过三塔精密真空精馏分离出邻、间、对三个异构体。得到的邻、间、对苯二胺可作为产品包装出售。本工序产生的污染物主要有甲醇精馏浓缩产生的废气（G2-2）、废水（W2-5）；真空精馏产生的废气（G2-3）、废水（W2-6）、精馏塔釜残（S2-2）。苯二胺工艺流程及产污环节图见图2.2-10。（2）苯二胺物料平衡分析苯二胺物料平衡图见图2.2-11。（3）甲醇制氢工段产污环节及工程分析二硝基苯的还原，尽量以外购氢气为原料，但有时氢气的供应商可能存在检修或其他事宜而停产，为了保证本公司生产的连续性，有必要建设1套3000m3/h以甲醇为原料，经催化裂解、原料气净化、变压吸附分离的制氢装置，同时配套氢气柜和氢压机等装备。制氢装置以甲醇和脱盐水为原料，采用甲醇裂解及变压吸附技术生产纯度为99.9%的氢气，生产工艺分为两大部分：甲醇裂解造气和变压吸附提氢。在加压条件下，将甲醇和脱盐水按规定比例混合，用泵加压送入系统进行预热，在250-300℃的温度和1.1Mpa的压力下，在裂解反应器中进行气相催化反应，得到含有氢气和二氧化碳的转化气。将转化气进入水洗塔用水洗涤吸收有机物。变压吸附（PSA）提氢工序采用4-1-2/V（设4塔，1塔进料，2次均压，真空解吸）工艺。来自甲醇裂解工序的转化气通入1个正处于吸附状态的吸附器，除氢气外的其余杂质被吸附，弱吸附组分氢气则通过床层作为产品输出。其余339 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本塔分别进行其它步骤（均压、逆放、抽真空、终充）的操作，4个塔交替切换操作。原料气连续输入，产品气连续稳定输出。整个操作过程在环境温度下进行。每个吸附床经过吸附，一均降、二均降、逆放、抽真空、二均升、隔离、一均升、隔离、终充、等10个操作步骤，完成一个吸附周期，产品氢气经产品缓冲罐缓冲后送出界外至加氢生产车间。本工序主要有水洗产生的废水（W2-7）、变压吸附产生的废气（G2-4）产生。甲醇制氢工段平衡图见图2.2-11。1.3建设项目环境可行性，与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性1.3.1产业定位及规划相符性1.3.1.1国家产业政策本项目符合国家发改委发布的《产业结构调整指导目录（2011年本）》中“鼓励类”中第二十项第4条“发展有机和无机高性能纤维及制品的开发与生产（碳纤维（CF）（拉伸强度≥4,200MPa，弹性模量≥240GPa）、芳纶（AF）、芳砜纶（PSA）等）”的要求。符合工信部发布的《工业转型升级指南（2011年本）》石化类第29条：“发展以碳纤维、芳纶、超高分子量聚氯乙烯、聚苯硫醚纤维等特种纤维及以其为骨架的树脂基复合材料”的要求。符合工信部发布的《产业转移指导目录（2012年本）》江苏省发展高性能纤维产业的要求。项目符合《石油和化学工业十二五发展规划》中专栏4“十二五”高端石化化工产品发展重点技术创新重点：07高性能纤维—芳纶、碳纤维、对苯二甲酸丙二醇酯（PTT）纤维、超高分子量聚乙烯纤维、聚苯硫醚纤维。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本符合《化纤工业十二五发展规划》中“芳香族聚酰胺纤维（芳纶）：加强对位芳纶（1414）纤维基础研发并突破中试，形成产业化。优化间位芳纶（1313）纤维工艺，降低成本，重点加强下游蜂窝结构、防护服、绝缘纸等应用研发及市场开拓。”的规划要求。1.3.1.2地方产业政策本项目已通过淮安市化治办初步审查（淮化治办【2012】25号），取得淮安市发展和改革委员出具的关于江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目备案的通知，备案文号淮发改投资备【2012】23号。因此，本项目符合地方产业政策。1.3.1.3园区产业定位相符性根据苏环管[2008]95号文《关于对淮安盐化工园区环境影响报告书的批复》，园区定位为“园区东区主要发展盐化工中的大型两碱项目、两碱下游耗氢和耗氧项目，并利用产生的氯气发展相关下游产业及新型合成材料产业，剩余土地还可用于淮安市辖区内需搬迁的化工企业在实现产业升级的前提下迁入；西区产业限于卤水开采、元明粉生产、真空制盐和液体盐生产，不得引进任何其它类型的化工企业”。相符性分析：本项目生产过程中利用液碱及氯气作为原料，符合园区规划。综上所述，本项目符合国家及地区产业政策。1.3.2环境影响分析根据大气环境影响预测结论，本项目排放的各类有组织和无组织废气污染物对周围环境影响较小，不会改变当地的大气环境质量现状；生产废水及生活污水经污水处理设施处理达标后，排入洪泽县清涧污水厂处理，对周围地表水水质影响较小；设备噪声经隔声、降噪和距离衰减后，厂界噪声达标排放；产生的固废进行有效处置或综合利用。因此，本项目在采取相应环保措施后，排放污染物对周围环境影响较小。1.3.5环境容量及总量平衡根据环境监测站对区域环境监测表明，评价区域除地表水有超标因子外，环境空气、地下水、声环境、土壤、底泥各项指标基本能满足相应功能区要求。由环境影响预测分析可知，本项目建成后产生的污染物，在采取相应环保措施后可确保达标排放，不会降低区域环境质量现状。废气：HCl：0.33t/a、二甲苯39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本：3.06t/a、氯气：4.64t/a、甲醇：3.12t/a、二氧化硫：10.8t/a、氮氧化物：32.09t/a、硝基苯类：0.34t/a、硝酸：1.76t/a、苯二胺1.02t/a。其中二氧化硫：10.8t/a、氮氧化物：32.09t/a需要申请总量，其余指标在当地环保部门备案。废水：252935m3/a，进入污水处理厂量COD：113.82t/a、SS：12.65t/a、NH3-N：6.32t/a、二甲苯：0.25t/a、一氯化苯：0.25t/a、盐分：126.47t/a、硝基苯：1.05t/a。排入环境量，COD：12.65t/a、SS：0.42t/a、NH3-N：1.26t/a、二甲苯：0.1t/a、一氯化苯：0.10t/a、盐分：126.47t/a、硝基苯：1.05t/a。其中COD：14.8t/a、NH3-N：0.25t/a需要申请总量，其余指标在当地环保部门备案。固体废物：工业固体废物排放量为零。1.3.6卫生防护距离采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式中的大气环境防护距离模式，计算装运过程无组织排放源的环境防护距离为0m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中关于有害气体无组织排放控制与工业企业卫生防护距离标准的制定方法要求，本项目须以二甲苯精馏车间中心设置50米卫生防护距离，以储罐区为中心设置100米卫生防护距离，以污水处理站为中心设置50米卫生防护距离，以精馏塔区为中心设置50米卫生防护距离；结合厂区平面布置图，考虑项目为化工项目，确定江苏方圆化工有限公司应以厂界外50米设置卫生防护距离。目前，本项目50m范围内无居民点、医院和学校等敏感建筑，满足卫生防护距离要求。1.3.7环境风险可行性（1）贮罐、管道、钢瓶等泄漏导致氯气、盐酸等有毒有害物质外排引起中毒，甲醇、二甲苯、硫酸等引起火灾爆炸；废气处理装置系统故障发生故障，导致氯气、二氧化硫、氯化氢、甲醇、二甲苯等废气的不达标排放。（2）39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本最大可信事故为氯气、甲醇、二甲苯、硫酸等有毒有害物质发生泄漏对环境造成的影响。预测表明，氯气泄漏会出现半致死浓度区域，经计算本项目风险值小于化工行业可接受风险水平8.33×10－5/年。因此，江苏方圆化工有限公司风险水平是可以接受的。全厂项目风险值Rmax＜RL，全厂项目风险水平是可以接受的。保护区边界处不会出现氯气、甲醇、二甲苯、硫酸等短时间接触容许浓度、半致死浓度范围，在设定条件下，本项目事故对保护区无不良影响。（3）本项目废气治理设施发生故障，废气非正常排放时，氯气、二氧化硫、氯化氢、甲醇、二甲苯等事故排放对周围大气环境和保护目标将会产生一定的影响，故需经常对设备进行检查和维修，关键的设备设置备用设备，确保设备运行过程中能够正常运行，药剂量须保证一定的备用量，降低事故发生率。（4）全厂项目具有潜在的事故风险,要从建设、生产、贮运各方面积极采取防护措施，这是确保安全的根本措施。发生事故时，要采取紧急的工程应急措施，以控制事故和减少对环境造成的影响。针对不同环节的事故风险，应从运输、贮运、生产全过程及末端治理进行全面的风险管理和防范。综上，在落实本报告书提出的风险防范措施后，江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目的风险水平是可以接受的。1.3.9公众参与调查意见通过公众参与调查表明，项目所在地周围公众对项目建设持支持态度，无反对意见。1.3.10厂区总平面布置的合理性从项目厂区平面布置图可以看出，项目办公区与生产车间有绿化带隔开，产生废气和噪声相对较大的车间位于厂区内部，对保护周围的环境目标较为有利，原料仓库及生产车间的操作单元按生产流程布局，有利于减少物料输送的距离，降低管线事故发生率，节约能耗，有利于生产过程中的劳动保护和环境管理。此外，项目在厂界周围有10米的绿化带，本项目卫生防护距离定为厂界外50m。根据厂区平面布置和厂区周边居民分布情况，项目厂界周围50米范围内无居民，因此，项目总平面布置是合理的。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本2建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状（1）大气环境现状现状监测表明区域环境空气达到《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准、TJ36-79及前苏联标准等标准中相应标准限值要求。由此可见，目前评价区环境空气本底质量良好，具有一定的环境容量。（2）地表水环境现状根据江苏省地表水（环境）功能区划以及《关于淮河入海水道淮安段水（环境）功能调整的意见》，淮河入海水道二河闸—淮安立交地涵段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类水标准，淮安立交地涵—桩号S50K段（南泓）执行V类水标准，桩号S50K段—苏嘴段（南泓）执行IV类水标准，本次以III类水标准进行评价。依据《地表水环境质量评价办法》各断面水质分析如下：(1)S1断面：该断面水质符合Ⅲ类水质，轻度污染，表征颜色为黄色。(2)S2断面：该断面水质符合Ⅲ类水质，轻度污染，表征颜色为黄色。(3)S3断面：该断面水质符合Ⅲ类水质，轻度污染，表征颜色为黄色。(4)S4断面：该断面水质符合Ⅲ类水质，轻度污染，表征颜色为黄色。从单因子标准指数看，除总氮外，各因子评价指数均小于1，总氮超标主要是源头水洪泽湖水体受农业面源影响导致总氮超标，故下游河段总氮超标。（3）地下水环境现状由上表可以看出项目所在地地下水水质较好，均能达到GB/T14848-93Ⅲ类水质标准。（4）声环境现状噪声现状监测结果表明：项目厂界声环境较好，各测点噪声值均优于《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区标准。（5）土壤及底泥现状39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本项目所在地土壤及底泥各项指标均达到《土壤环境质量标准》（GB15618-95）中二级标准，环境质量良好，未受到重金属污染。2.2建设项目环境影响评价范围根据拟建项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况及各环境要素，确定评价范围，具体见表2.2-1。大气监测点位见图2.2-1、地表水监测点位见图2.2-2、环境风险评价范围图见附图2.2-3。表2.2-1建设项目评价范围评价内容评价范围区域污染源调查重点调查评价范围内的主要工业企业大气环境影响评价以建设项目厂址为中心，半径为2.5km范围内地表水环境影响评价淮河入海水道南泓，洪泽县清涧污水处理厂排放口上游1km至下游5km地下水环境影响评价建设项目所在地周围20~50km2噪声厂界外200m总量控制区域内平衡风险评价距离源点5km的范围图2.2-1大气及地下水监测点位图39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本附图2.2-1大气监测点位图39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本附图2.2-2地表水监测点位图39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本附图2.2-3风险评价范围保护目标图39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围3.1.1废水污染源分析技改项目废水主要为工艺废水、化验室排水、设备冲洗水、地面冲洗水、生活污水、生产冷却循环外排水、初期雨水等，废水产生及排放情况见表3.1-1。表3.1-1建设项目废水污染源强分析表废水来源废水量（m3/a）污染物名称污染物产生量治理措施污染物排放状况标准浓度限值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)废水量（m3/a）污染物名称浓度(mg/L)排放量(t/a)碱吸收废水（W1-2）356.12pH≥10-----盐分36127.1212.87排入厂区污水处理站生化处理------厂内污水站出水经开发区污水管网排至洪泽县清涧污水处理厂集中处理去离子水制备废水（W1-4）1461.84盐分30004.39------真空降膜蒸发废（W2-1）2992.27pH1-2硝基苯废水经高温高压处理转化为酚类吸附回收后排入厂区污水处理站处理-----二硝基苯493.851.44----------水洗分层废水（W2-2）39764.02二硝基苯485.3919.24-----硝基苯654.1625.93-碱洗分层废水（W2-3）20234.58二硝基苯961.5619.23-----硝基苯18.1518.15-----水洗分层废水（W2-4）39833.92二硝基苯482.1919.22----硝基苯319.3512.71----39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本真空系统定期更换水（W1-1、W1-3、W1-6、W1-5、W2-6）4050COD40000121.5排入厂区污水处理站生化处理---二甲苯650026.3---一氯化苯23959.7---精馏浓缩废水（W2-5）13398.35COD23294.17312.1----水洗废水（W2-7）83854.5COD23864.472001.14地面冲洗水4000SS3001.2----COD3001.2----设备清洗水5400SS5002.7----COD200010.8----生活污水11880COD4004.75----SS3003.56----NH3-N300.36----罐区淋用水喷2000COD8001.6SS5001初期雨水26960.56COD40010.78----SS100026.96----综合废水-----252935COD35014.8500----SS506.09400----NH3-N10.2540----盐分5912.85000----二甲苯0.90.221一氯化苯0.80.201酚类0.50.122生产冷却循环外排水10800COD300.042排入开发区雨水管网10800COD300.042-排入开发区雨水管网SS100.014SS100.014-39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本3.1.2废气污染源分析〔1〕有组织排放本项目有组织废气主要来自生产过程中回收溶剂和反应物时产生的含溶剂和反应物的废气及导热油炉产生的含烟尘、二氧化硫的废气。技改项目有组织废气排放情况（全年）见表3.1-2。（2）无组织排放项目无组织排放源主要在生产区、贮罐区、污水处理站，无组织排放汇总见表3.1-3。表3.1-2本项目废气污染源强汇总表项目烟囱编号污染物产生状况排气量m3/h治理措施去除率%排放状况执行标准排放源参数排放方式名称来源浓度mg/m3速率kg/h产生量t/a浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度℃废气1#二甲苯G1-1、G1--2567.9694.54421.818000活性炭纤维吸附9057.290.4542.181701.5150.425间歇排放4800h乙苯11.1980.0900.43901.120.0090.04350/2#二氧化硫导热油炉废气46.2162.25010.848684高空排放/46.222.2510.8100/150.4200间歇排放4800h氮氧化物137.3236.68532.09/137.326.6932.09400/3#氯气G1-3368.2662.94623.338000二级碱液吸收9918.4130.1471.167651.3300.425连续排放7920h一氯化苯G1-421.9910.1761.39活性炭纤维吸附902.1990.0180.139603.8二甲苯8.7860.0700.56900.8790.0070.056708.8氯气G1-5453.1253.62528.71二级水吸收+一级碱吸收991.1570.0090.073651.3氯化氢326.7052.61420.70990.8420.0070.0531002.2二甲苯G1-622.3590.1791.42活性炭纤维吸附902.2360.0180.142708.8一氯化苯G1-722.2540.1781.41活性炭902.2250.0180.141603.839 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本纤维吸附二甲苯8.5750.0690.54900.8580.0070.054708.8一氯化苯G1-822.2540.1781.41活性炭纤维吸附902.2250.0180.141603.8二甲苯8.5750.0690.54900.8580.0070.054708.8氯气G1-9184.1331.47311.67二级水吸收+一级碱吸收991.8410.0150.117651.3氯化氢110.4800.8847.00991.1050.0090.0701002.25#氯气G1-3368.2661.47311.674000二级碱液吸收9918.4130.0740.583651.3300.425连续排放7920h一氯化苯G1-421.9910.0880.70活性炭纤维吸附902.1990.0090.070603.8二甲苯8.7860.0350.28900.8790.0040.028708.8氯气G1-5453.1251.81314.36二级水吸收+一级碱吸收991.1570.0050.037651.3氯化氢326.7051.30710.35990.8420.0030.0271002.2二甲苯G1-622.3590.0890.71活性炭纤维吸附902.2360.0090.071708.8一氯化苯G1-722.2540.0890.71活性炭纤维吸附902.2250.0090.071603.8二甲苯8.5750.0340.27900.8580.0030.027708.8一氯化苯G1-822.2540.0890.71活性炭纤维吸附902.2250.0090.071603.8二甲苯8.5750.0340.27900.8580.0030.027708.8氯气G1-9184.1330.7375.83二级水吸收+一级碱吸收991.8410.0070.058651.3氯化氢110.4800.4423.50991.1050.0040.0351002.28#二硝基苯G2-153.1880.4263.3708000二级碱吸收90.0005.3190.0430.33716.0000.080150.425连续排放7920h硝酸209.2801.67413.26099.0002.0930.0170.133240.0000.7709#甲醇G2-21113.6364.45535.2804000活性炭纤维吸附95.00055.6820.2231.764190.0007.800150.425连续排放7920h11#苯二胺G2-3161.4580.6465.1154000一级酸洗+一级水洗99.00016.1620.0060.51220.0000.780150.425连续排放7920h甲醇213.6990.8556.77099.00021.3700.0040.677190.0007.800注：1、本项目生产废气排气筒共设置11个，苯二甲酰氯共设5条生产线，包括年产2万吨生产线2条，年产1万吨生产线3条，每条生产线及其配备的尾气回收系统设置一个排气筒。3#与4#排气筒相同，5#~7#排气筒相同。苯二胺共设2条生产线，10#与11#排气筒相同；2、相同排气筒不重复列出；3、氮气、水蒸气等非大气污染因子组成未在表中体现。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本表3.1-3项目无组织源强情况表序号污染物名称污染源位置污染物排放量t/a面源长度m面源宽度m面源高度m1甲醇稀甲醇浓缩车间0.0319016122二甲苯间二甲苯精馏车间0.14901693甲醇储罐区0.02919332.84氯气0.01144氨气污水处理站0.618344439 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况根据拟建项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况及各环境要素，确定评价范围，具体见表3.2-1。表3.2-1项目周围主要环境保护目标（半径5km）环境环境保护目标方位距离（m）规模（户/人）环境功能大气郭桥村E600140/500满足《环境空气质量标准》GB3095–2012中二级标准园区管委会NW150040人渠南村NE250040/140后郭庄SW90060/210俱兴庄SW60040/140罗李村NW30070/245孙倪村NW150080/280黄集镇S20001500/5250李湾村NE2000365/1280规划居住区E9001000人地表水淮河入海水道二河闸—淮安立交地涵段NE20km中执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中第Ⅲ类白马湖SE20km大桩号S50K段—苏嘴段（南泓）NE25km中执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中Ⅳ类淮安立交地涵—桩号S50K段（南泓）NE14km中执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002中V类地下水项目所在地周围地下水项目所在地周围—执行《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类声环境厂界外四周厂界外200m/符合《声环境质量标准》GB3096–2008中3类标准风险评价郭桥村E600140/500《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2007）中表1中“工作场所空气中有毒物质容许浓度值”《工业企业卫生标准》“车间空气中有害物质的最高容许浓度”“车间空气中有害物质的最高容许浓度”（前苏联）“工作环境空气中最大允许浓度”（前苏联）园区管委会NW150040人渠南村NE250040/140后郭庄SW90060/210俱兴庄SW60040/140罗李村NW30070/245孙倪村NW150080/280李湾村NE2000365/1280黄集镇S20001500/5250孔连村NE3000330/1155西倪庄NW3000510/1785张码村NE4000212/742规划居住区E9001000人生态白马湖（洪泽县）重要湿地SE7000//灌溉总渠（洪泽县）生态公益林S2000/NE3000/39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本灌溉总渠（楚州区）生态公益林3.3建设项目的主要环境影响及其预测评价结果（1）大气环境预测大气影响预测表明，项目正常生产情况下，其主要污染物对厂界外大气环境影响较小，可以满足环境保护要求,对下风向敏感点影响较小，不改变当地的大气环境质量现状。经计算，本项目卫生防护距离定为50米，目前，本项目50m范围内无居民点、医院和学校等敏感建筑，满足卫生防护距离要求，以后在此范围内也不应规划建设居民点、医院和学校等敏感建筑。（2）地表水影响分析目前本项目废水经厂内处理达洪泽县清涧污水处理厂接管标准后排入该污水处理厂，对项目所在地周围地表水影响较小。（3）地下水环境影响分析本项目对污水管网、污水处理设施采取防渗、防漏等措施，对地下水影响较小。（4）声环境影响分析根据噪声预测，本项目采取相应隔声、减振等措施后，各类设备对厂界四周的贡献值与背景值叠加后可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。（5）固废影响分析项目产生的固体废弃物经采取切实可行的处置措施后，对外环境影响较小。3.4建设项目对环境敏感区的主要环境影响和预测评价结果根据大气影响预测，正常工况下项目有组织和无组织排放的各污染因子最大落地浓度在保护目标处与现状监测本底最大值叠加均无超标现象，故本项目运行后对保护目标的影响不大。根据噪声预测，本项目采取相应隔声、减振等措施后，噪声对厂界的贡献值与背景值叠加后可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）339 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本类标准，周围环境的影响较小。3.5污染防治措施、执行标准、达标情况及效果，生态保护措施及效果3.5.1废气污染防治措施3.5.1.1有组织废气污染防治措施（1）苯二甲酰氯产品废气治理工艺流程苯二甲酰氯生产过程中主要有HCl、氯气等酸性污染物及二甲苯、一氯化苯等有机物。由于所排放的HCl、氯化氢浓度较高，基于HCl、氯气等酸性气体气体易溶于水且可以被碱液吸收的原理，为此尾气中的含HCl的废气（G1-5、G1-9）采用二级水吸收+一级碱液吸收进行净化处理，氯气尾气（G1-3）采用二级碱液吸收进行净化处理。排放的有机废气中一氯化苯、二甲苯浓度低，风量大且易被活性炭吸附，故采用活性炭纤维吸附有机废气，确保达标排放。（2）苯二胺项目废气治理工艺流程苯二胺生产工艺流程，以硝基苯为初始原料，经硝化、催化加氢、蒸馏等一系列反应步骤苯二胺。生产过程中主要有二硝基苯、硝酸、甲醇、苯二胺等有机污染物产生。其中含二硝基苯、硝酸废气（G2-1）采用二级碱液吸收化处理；甲醇（G2-2）废气采用活性炭纤维吸附处理；含苯二胺、甲醇（G2-3）废气采用一级酸洗+一级水洗处理。本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有：3.5.1.2无组织废气污染防治措施（1）转料、加料无组织废气对转料、加料产生的无组织尾气，企业需通过采用气相平衡管处理进行控制，同时对高位槽等无组织排放尾气产生点增加冷凝器对有机物进行冷凝回收处理，剩余不凝气再接入尾气净化装置合并处理。本项目中有机溶剂大都通过罗茨真空泵进行物料转移，对真空系统产生的无组织尾气，企业将配套冷凝回收装置，冷凝器不凝气尾气经冷凝处理后，接入废气处理系统，因此整体控制效果较好。（2）冷凝器与放料口无组织废气收集39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本冷凝器不凝气、反应釜尾气等高浓度尾气在排放时，若管道采用硬连接负压过大易造成物料大量损耗，根据其他企业废气处理经验将尾气排放管管径略大于通往总尾气排放管，且配有调节阀门。在将尾气排放管插入总排放管后，大大减少了有机溶剂不必要损耗，确保了污染物的收集效果。（3）生产管理防治措施进行规模化连续生产，减少间歇运行因开、停车次数多而产生的无组织散发；所有液体物料均采用管道、液泵（配计量设施）输送，可有效减少废气逸散；对中间罐、高位槽和储罐在物料储存和进料过程产生废气的大、小呼吸无组织排放，拟采取降温措施，以减少废气排放量；有机溶剂采用氮封储罐，能够有效减少无组织废气的排放；加强运行管理和环境管理，提高工人操作水平，通过宣传增强职工环保意识，积极推行清洁生产，节能降耗，多种措施并举，减少污染物排放。（4）污水处理站废水处理区主要为部分易挥发物质与恶臭，考虑厂区实际情况，拟在污水处理站中每个池均采用集气罩覆盖，通过引风机将气体统一收集，取Q=4000m3/h，先经低温等离子废气处理设备处理恶臭，再进入二级水喷淋塔中进一步去除其他废气经13#排气筒排放。低温等离子处理设备采用型号为CDD-5000-2B。填料塔采用上述碱液喷淋，不重复说明，尺寸：DN1000*6000，数量1个；循环水泵：3355/400N=60kw，一用一备。综上所述，本方案对方圆公司生产过程中的无组织排放废气，已经提出严格的控制措施，方案实施后可有效防治废气的无组织排放。3.5.2废水污染防治措施（1）废水预处理预处理部分分为：（1）、含硝基苯废水经芬顿法（微电解）+中和沉淀+臭氧氧化相结合的处理工艺，（2）、高浓度废水采用臭氧氧化的处理工艺，以确保预处理出水能满足生化要求。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本（2）生化处理工艺由于废水水质变化较大，因此本工艺生化处理采用适应性较强的水解酸化+接触氧化法，可连续运行。（3）工艺流程方框图39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本3.5.3地下水、土壤污染防治措施项目各类废液、固废均有专用罐、桶等容器存放。在危废临时存放点、生产车间、污水处理站等处理或储存化学品的所有区域须做防渗处理，并采取防雨淋措施，以确保任何物质的冒溢能被回收，可以有效防止当地地下水和土壤的环境污染影响。3.5.4固体废物处理处置本项目生产过程中产生的精馏残液（渣）、废盐为危险废物；项目建成运行后废气处理过程中产生的废活性炭、废水处理污泥、废盐也属于危险废物。交洪泽蓝天化工科技有限公司处置。洪泽蓝天化工科技有限公司投资6000万元，在淮安市盐化工园区新建危险废物集中焚烧处置项目，处理规模为9000t/a，采用回转窑炉处理工业危险废物。其中含雷尼镍催化剂交由吴江市太湖工业废弃物处理有限公司处置，该公司已经取得省环保厅颁发的危险废物经营许可证，具备处理含镍废物（HW46）150t/a的资质。危险废物处置协议及经营许可证见附件。本项目固废安全处置率100%，不外排，产生的固废能及时收集处置，对区域环境影响较小。3.5.5噪声污染防治措施本项目对周围环境可能造成影响的主要噪声源为车间内的生产设备、真空泵、冷却机组、废气处理风机、污水处理站风机等，项目建设过程中针对项目特点，采取了不同的噪声防治措施，主要有：合理布局、设备选型、采用建筑物隔声、消声、减震措施、加强厂区绿化等措施来处理后，厂界噪声可稳定达标排放。3.6环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案根据分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，项目在建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故、有毒有害和易燃易爆等物质的泄露，对人身安全与环境所造成的影响和损害，经过合理可行的防范、应急与减缓措施，建设项目事故率、损失和环境影响达可接受水平。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本3.7建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果3.7.1废水污染防治措施的技术、经济论证本项目污水处理设施投资主要有土建工程，工艺设备，监测及化验设备，防腐工程，设计、安装、调试、培训等方面，本项目废水处理工程总投资约为519.63万元。占总投资124437万元的0.4%，企业可以接受。本废水处理车间每年运行费用约228万元。占企业利润的50128万元/年的0.45%，在企业承受范围之内。综上所述，该治理方案在经济上是合理的。3.7.2废气污染防治措施的技术、经济论证建设项目废气治理措施主要包括水吸收、碱吸收装置、活性炭吸附、氮封装置等，工程总投资为项目直接费用与间接费用之和，为595万元。本项目总投资为124437万元人民币，环保工程总投资占0.47%，企业可以承担。本项目税后利润为50128万元，设备运行费用约169万元/年，占利润的0.3%，在企业的可承受范围之内。3.7.3固废污染防治措施的技术、经济论证项目生产过程中产生的精馏残液（渣）、废盐为危险废物；项目建成运行后废气处理过程中产生的废活性炭、废水处理污泥、废盐也属于危险废物。交洪泽蓝天化工科技有限公司处置。洪泽蓝天化工科技有限公司投资6000万元，在淮安市盐化工园区新建危险废物集中焚烧处置项目，处理规模为9000t/a，采用回转窑炉处理工业危险废物。其中含雷尼镍催化剂交由吴江市太湖工业废弃物处理有限公司处置，该公司已经取得省环保厅颁发的危险废物经营许可证，具备处理含镍废物（HW46）150t/a的资质。3.7.4噪声污染防治措施的技术、经济论证本项目噪声防治措施主要为合理布置厂区，建筑物隔声，加强厂区绿化等措施。3.8建设项目对环境影响的经济损益分析结果本工程共投入环保资金约1431.5万元，用于项目废水、废气、噪声等环境污染治理设施和绿化建设。环保投资约占项目总投资的1.15%，项目能够承受。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本3.9建设项目防护距离内的搬迁所涉及的单位、居民情况及相关措施本项目所在地及其卫生防护距离内无村庄、学校等环境敏感点，作为建设用地不存在征地拆迁、移民安置等问题，也不涉及到对区域基础设施的影响。另按照报告书提出的用地调整方案进一步优化园区用地布局规划，园区用地及东区外围500m、西区外围200m空间过渡控制带内不得新建居民点、学校和医院等环境敏感目标；该范围内现存在部分环境敏感目标，根据盐化工园区管委会出具的拆迁协议，园区承诺园区用地及东区500m空间控制带内现有环境敏感保护目标将结合园区建设进度实施搬迁，在本项目试生产之前搬迁完毕。3.10建设单位拟采取的环境监测计划及环境管理制度3.10.1环境监测计划根据《关于同意将江苏省列为建设项目环境监理工作试点省份的函》（环办函[2011]821号）、《江苏省环保厅转发环保部办公厅关于同意将江苏省列为建设项目环境监测工作试点省份函的通知》（苏环办【2011】250号）文件和《江苏省建设项目环境监理工作方案》的要求，本项目为化工项目，符合文件规定。因此，建设单位应根据省厅有关要求委托具有相关资质单位对项目设计阶段、施工阶段和试生产阶段进行环境监理工作。建设项目污（废）水排放口、废气排气筒、固体废物贮存（处置）场所规范化设置应符合《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法（苏环控[1997]122号）、环境保护图形标志实施细则（试行）》（环监〔1996〕463号文）有关规定。（1）污染源监测A.水质监测项目及频率①监测项目主要有：pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、二甲苯、硝基苯、一氯化苯、硝基苯②监测点位污水处理站处理前、处理后。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本③监测频次常规因子COD等为在线监测，特征因子等为每月一次；对清水排口定期进行监测，主要监测COD，监测频次为半年一次。④水质监测分析方法按国家环保总局编制的《水和废水监测分析方法》（第四版）的有关要求和规定进行。B.废气监测项目及频率①监测项目主要有HCl、Cl、硝基苯、甲醇、硝酸、苯二胺的排放浓度、排放量，废气量。②监测点位有组织废气：车间废气排放口。无组织废气：下风向厂界。③监测频次按照国家和省环境监测技术规范的有关规定和上级主管部门下达的年度工作计划进行，每半年监测一次。④废气监测分析方法按国家环保总局发布的《环境监测技术规范》（大气部分）的有关要求和规定进行。C.噪声根据项目的生产特点，在厂界四周1米处设置4-6个噪声监测点，每季度监测一次，每次分昼间、夜间各1次进行。（2）环境质量监测A、大气环境：每年进行二次，监测点建议在厂界外设2-3个点，可选择本项目现状监测点。监测项目HCl、Cl、硝基苯、甲醇、硝酸、苯二胺。B、声环境：对厂界噪声每年至少监测一次，每次分昼、夜间进行。C、水环境：每年2次。①在污水处理厂的排放口附近，可参照本项目的监测断面设置监测点位，监测项目为pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、二甲苯、硝基苯、一氯化苯、硝基苯等。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本②为检测厂区防渗效果，应对地下水环境质量监测定期监测，监测项目为pH、COD、甲苯、硝酸盐及亚硝酸盐等。将监测结果按月、季、年统计，编制环境监测报表，并及时反馈到厂里环保管理部门备案。如发现问题，及时采取措施，防止环境污染。（3）事故应急监测在发生事故的情况下，应由地方环境监测部门及时进行监测。废水通过应急池、厂区围堰和停产，做到无事故排放，因此不制定监测计划。发生大气泄漏或爆炸情况下的监测因子按事故种类进行选择，主要有HCl、Cl、硝基苯、甲醇、硝酸、苯二胺等，监测布点在事故发生的下风向设置2-3个点，监测时间按事故严重程度分别设置间隔时间段（1h到5h），事故终止后持续跟踪监测直到周围环境质量稳定后方可终止。3.10.2环境管理制度（1）报告制度凡实施排污许可证制度的排污单位，应执行月报制度，月报内容主要为污染治理设施的运行情况、污染物排放以及污染事故或污染纠纷等，具体要求应按省环保制定的重点企业月报表实施。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或企业改、扩建等都必须向当地环保部门申报，改、扩建项目，必须按《建设项目环境保护管理条例》、《关于加强建设项目环境保护管理的若干规定》（苏环委[98]1号文）要求，报请有审批权限的环保部门审批。（2）污染治理设施的管理、监控制度本项目建成后，必须确保污染治理设施长期、稳定、有效地运行，不得擅自拆除或者闲置污染治理措施，不得故意不正常使用污染治理设施。污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入公司日常管理工作的范畴，落实责任人、操作人员、维修人员、运行经费、设备的备品备件及其他原辅材料。同时要建立岗位责任制、制定操作规程、建立管理台帐。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本4公众参与4.1公开环境信息的次数、内容、方式根据最新颁布的《环境影响评价公众参与暂行办法》环发[2006]28号有关程序及要求。建设方在委托完环境影响评价工作后，在淮安市环境保护局网站（http://hbj.huaian.gov.cn/web/hbj/4924/6242/6242.shtml）上首次向公众公示项目的基本情况。公示内容见附件。另根据苏环规〔2012〕4号关于切实加强建设项目环境影响公众参与的意见及对4号文的说明。对化工集中区（园区）、重金属专业片区以及铅蓄电池、生活垃圾焚烧发电、生活垃圾填埋、危废焚烧、危废填埋等社会关注的热点项目、环境敏感的化工及污水处理厂项目，建设单位或者其委托的环评机构在环境影响评价阶段必须通过听证方式公开征求公众意见。2012年12月1日之前签订合同的建设项目环评，公众参与未完成阶段的工作按照《意见》执行。本项目在2012年12月1日之前签订合同，且公众参与调查工作已经完成并通过专家评审，因此根据文件精神，本项目并未召开听证会，公众参与调查按150份计。4.2征求公众意见的范围、次数、形式调查范围为本项目拟建地开发区周围居民及附近单位的职工和可能涉及的村庄等。被调查对象主要有工人、农民、干部。基本上反应了社会各阶层人士的态度、意见和建议。4.3公众参与的组织形式本次公众参与形式为到项目周围居民家中进行现场调查。4.4公众参与结论⑴统计结果表明，在被调查的人中，大部分人对当地的环境质量现状表示满意的同时，希望项目厂家能做好对污水处理设施、废气处理设施的日常管理。⑵被调查对象对建设项目很清楚的人较多，大部分人都知道本项目。⑶大部分被调查者都认为建设项目对环境造成的危害较小。⑷对建设项目持支持态度的占54%，有21%的调查者对建设项目持有条件赞成态度,25%持无所谓态度。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本⑸被调查人有条件赞成的意见主要集中在对该厂污染物排放问题上，要求废水达标排放，废气要有有效的处理装置等，处理好“三废”工作，不对周围环境产生影响。企业对有条件支持和无所谓的人进行了回访，向他们解释了各种污染适当处理设施，并保证经过处理可达标排放后，这些人员表示坚决支持本项目的建设。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本5环境影响评价结论5.1主要结论本项目为化工生产项目，符合国家产业政策及相关文件要求，选址于盐化工园区洪泽片区，用地性质为工业用地，符合集聚区总体规划要求；项目总体工艺及设备处于国内先进水平，属清洁生产工艺；各项污染治理措施得当，经有效处理后可保证污染物稳定达到相关排放标准要求，对外环境影响不大，不会降低区域功能类别，并能满足总量控制要求，环境风险水平可接受。因此，从环保的角度分析，本项目的建设是可行的。5.2建议及要求（1）加强对废气处理设施的监控管理，防止有害气体污染环境。（2）加强本项目的环境管理和环境监测。按本报告书中的要求认真落实环境监测计划；各排污口的设置和管理应按《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》的有关规定执行。（3）加强全厂职工的安全生产和环境保护知识的教育。环境管理专职人员应落实、负责检查环保设施的运行状况，配合当地环保部门做好本厂的环境管理、验收、监督和检查工作。（4）建议本项目建设方应加大对公众的环保宣传力度，进一步在周围村庄和开发区管委会就环境保护方面的问题开展沟通交流，让公众了解本公司在环保方面的投资力度，所采取的具体环保措施，以及环保措施达到的效果，从而创造对本项目全力支持的良好氛围。39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本6联系方式6.1建设单位联系方式建设单位：江苏方圆化工有限公司单位地址：江苏省淮安市联系人：闻国强联系电话：021-61652663联系人邮箱：jshh@live.cn建设单位邮编：2230006.2环评机构联系方式单位名称：徐州市工程咨询中心单位地址：徐州市河清路5号单位邮编：221005单位传真：0516-83700159联系人：张宇航单位联系电话：0516-83700602联系人邮箱：arsenalh@163.com39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39 江苏方圆化工有限公司年产7万吨苯二甲酰氯、2万吨苯二胺项目环境影响报告书简本39'