天津泰达西区热电有限公司热源三厂低温脱硝湿式除尘工程建设项目环境影响报告书

'建设项目环境影响报告表项目名称：天津泰达西区热电有限公司热源三厂低温脱硝湿式除尘工程建设单位（盖章）：天津泰达西区热电有限公司编制日期：2017年10月 建设项目基本情况项目名称天津泰达西区热电有限公司热源三厂低温脱硝湿式除尘工程建设单位天津泰达西区热电有限公司法人代表陈德强联系人李津通讯地址天津开发区西区新环北街50号联系电话传真022-邮政编码建设地点天津开发区西区北大街与达月路交口（泰达西区热源三厂厂内）立项审批部门/批准文号/建设性质□新建□扩建■技改行业类别及代码大气污染治理N7722占地面积(平方米)/绿化面积(平方米)/总投资（万元）845其中：环保投资（万元）845环保投资占总投资比例100%评价经费(万元)预期投产日期2017.11工程内容及规模：1、项目概况天津泰达热电公司是天津泰达控股公司所属的全资专业子公司，是开发区的市政集中供热企业，天津泰达西区热电有限公司为泰达热电的全资子公司，负责天津经济开发区西区市政集中供热工作，包括热源厂、热力管网、热力厂站的建设、管理及运营等工作，满足开发区西区生产生活用热需求。为了实现酸雨和二氧化硫污染控制目标，国家加快了国产脱硫、脱硝技术和设备的研究、开发、推广和应用。国家环保排放要求不断加严，《火电厂大气污染物排放标准》从GB13223-2003更新到了GB13223-2011版，国家发改委、环保部、能源局三部门提出了严于排放标准的超低排放要求。天津泰达西区热电有限公司热源三厂位于天津开发区西区北大街与达月路交口，现有2台58MW燃煤热水锅炉、2套布袋除尘系统、2座脱硫塔、1根99m高排气筒、1座储煤区、1座综合办公区及其他辅助用房。依据环境保护部《关于部分供热及发电锅炉执行大气污染物排放标准有关问题的复函》（环函[2014]179号）要求，为实现本厂污染物的全面达标排放，以满48 足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），天津泰达热电公司拟投资845万元建设热源三厂低温脱硝湿式除尘工程，主要工程内容为在脱硫设备南面安装二套次氯酸钠、亚氯酸钠同步脱硫、脱硝湿式除尘设施。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院2017年第682号令）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部2017年第44号令）、《环境影响评价导则地下水环境》（HJ610-2016）等有关建设项目环境保护管理的规定，本项目属于其中的“99、脱硫、脱硝、除尘等环保工程”，应编制环境影响报告表，无需开展地下水环境影响评价。受天津泰达西区热电有限公司委托，北京欣国环环境技术发展有限公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，立即对项目现场进行了详细的踏勘，收集资料等，编制完成了《天津泰达西区热电有限公司热源三厂低温脱硝湿式除尘工程环境影响报告表》。2、产业政策及规划符合性根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2013]第21号《产业结构调整指导目录（2011年本）》修订版，本项目属于第一类鼓励类中第三十八项环境保护与资源节约综合利用中“15、‘三废’综合利用及治理工程”。根据津发改投资[2015]121号《天津市禁止制投资项目清单（2015年版）》，本项目不属于淘汰类和禁止类项目。综上，本项目符合国家及天津市相关产业政策。本项目位于天津开发区西区北大街与达月路交口（泰达西区热源三厂厂内），厂区西侧和东侧现为待建空地，北侧为北大街，南侧为顶新国际集团和昇塑料制品公司。本项目在厂内的选址位置东侧隔厂内道路为地磅房，西侧隔厂内道路为输煤设备区，南侧隔厂内道路为储煤区，北侧紧邻厂区的排气烟囱。选址用地性质为公共设施基础用地，本项目位于现有厂区的预留空地内，不新增用地。地理位置图详见附图1，周边环境见附图2。3、工程内容本项目主要工程内容为在现有热源三厂脱硫系统后安装2套低温氧化脱硝湿式除尘系统，主要建设内容为增设2座脱硝塔、1座氧化剂罐、1座中和罐、1座小循环罐和1座工艺水罐，以及净烟道等辅助设施。主要设备清单如下表所示。表1主要设备表序设备名称单位数量型号、规格位置备注48 号1循环水泵A台2流量：300m3/h；扬程：12m脱硝工程位置预留区新增2循环水泵B台2流量：300m3/h；扬程：14m新增3循环水泵C台2流量：300m3/h；扬程：16m新增4去中和罐泵台2流量：25m3/h；扬程：10m新增5中和罐外排泵台1流量：25m3/h；扬程：20m新增6氧化剂卸载泵套1流量：25m3/h；扬程：10m新增7计量泵台4流量：200~700L/h；扬程：10m新增8除雾器冲洗泵台3流量：60m3/h；扬程：27m新增9冷却水泵台2流量：5m3/h；扬程：10m新增10小循环泵台3流量：30m3/h；扬程：20m新增11地坑泵台1流量：5-8m3/h；扬程：10m；立式泵新增12地坑池搅拌器台1长1.5，宽1.5，深2（均为内经）；形式：顶进式，搅拌材质：2507。新增13侧搅拌台6形式：侧进式，搅拌材质：2507；塔内直径φ4m新增14中和罐搅拌器台1形式：顶进式，搅拌材质：2507；直径φ4m，高5m新增15中和罐座1内经φ4米，高度5米，容量为59m3新增16工艺水罐座1内经φ4米，高度6米，容量为71.6m3新增17小循环罐座1内经φ4米，高度6米，容量为71.6m3新增18氧化剂罐座1内经φ4米，高度6米，容量为71.6m3新增19湿式除尘脱硝塔座2内经φ4米，高度22.3米；容量为50.3m3新增20烟道套2主烟道：1750mmx1750mm，各9m新增主要物料消耗情况见下表。表2主要物料消耗一览表序号名称物料性状包装类型（规格）最大存储量（t）年消耗量（t）暂存设施运输方式1NaClO2/NaClO的混合溶液液态30%浓度罐车输送70350氧化剂罐罐车运输2MgO粉末20kg/袋40150公路运输48 经厂区内现有的制浆池制成浆液后暂存于中和罐表3主要物料理化性质一览表名称分子式/分子量理化特性危险特性毒理毒性次氯酸钠溶液NaClO微黄色溶液，有似氯气的气味，熔点-6℃，沸点102.2℃，溶于水受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。LD50:8500mg/kg（小鼠经口）氧化镁MgO白色粉末，熔点2800℃，沸点3600℃，微溶于水与五氯化磷等卤化物混合，你那个发生剧烈的化学反应/（1）主体工程本项目主要对热源三厂厂区内现有的2台58MW燃煤热水锅炉加设2套湿式除尘脱硝系统，位置位于现有脱硫塔南面，其中脱硝塔内经φ4米，高度22.3米；同时配套建设四个储罐，分别为氧化剂罐、工艺水罐、小循环罐和中和罐，储罐全部位于地上；并改造2套烟道，每条烟道长9m。本项目废气排放依托现有的1根99m高烟囱。（2）公用工程a）给水本项目在厂区的南侧设置1座水泵间，生产给水、消防给水均由开发区西区的城市自来水管网双线供给。设备用水由市政自来水管网输送至水泵间，再由水泵间输送至各用水设备；本项目新增用水量为2380m3/a，其中清塔（脱硝塔）用水量为100m3/a，清塔频率1次/1年。平均每天用水量为15.2m3/d。主要用水包括工艺水罐用水12.8m3/d，碱液制备用水0.4m3/d，小循环罐补水2m3/d，本项目不新增员工，没有新增生活用水量。b）排水其中本项目用水循环使用，除尘废水进入小循环罐，循环使用；脱硝后的酸性浆液由泵从脱硝塔底部打入中和罐进行中和，中和后的废水进入脱硫塔循环使用。在采暖前需用清水对脱硝塔进行清洗，将产生100m3的清塔废水，废水中含有少量的泥沙和SS，直接排入污水管网，最终排入开发区西区污水处理厂处理。48 图1项目水平衡图（单位：m3/d）c）供电本项目用电由市政电网供电，在厂区的南侧新建1座电气控制间，引一路380V总电源至该系统进线柜，再由电气控制间输送至各用电设备。小时用电量为380Kw/h，年用电量为136.8万kwh/a。4、运行方式及时间本项目锅炉只在采暖季运行，采暖季为150天，24h运行，工作时3600小时。5、劳动定员本项目编制人员6人全部由原厂员工构成，不新增员工。6、总投资本项目为废气治理项目，总投资为845万元人民币，全部为环保投资。7、建设进度拟于2017年11月开工建设，预计低温脱硝湿式除尘工程于2017年12月建成并投入试运行。48 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1、现有项目概况天津泰达西区热电有限公司西区热源三厂现有2台58MW燃煤热水锅炉、2套布袋除尘系统、2座脱硫塔、1根99m高排气筒、1座储煤区、1座综合办公区及其他辅助用房。《天津泰达西区热电有限公司西区热源三厂（西北组团）新建工程环境影响报告书》于2011年5月取得了环评批复（津开环评【2011】028号），项目于2014年8月开始建设，于2016年11月建成，由于原项目未安装脱硝设施，烟气排放浓度不能满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）的排放标准，因此目前尚未建成投运。根据《天津市中心城区和滨海新区核心区淘汰锅炉工程项目建议》，为响应政府号召，原拟建设的2×20t/h燃煤蒸汽锅炉取消，仅建设2×58MW燃煤热水锅炉。目前厂区内实际建设的内容如下表所示。表4现有工程内容类别工程组成工程内容主体工程燃煤锅炉房锅炉主厂房1座，内有2台58MW燃煤热水锅炉辅助工程办公区综合办公区1座公用工程供水系统本厂生活、生产给水、消防给水均由开发区西区的城市自来水管网双线供给排水系统本厂废水全部排入开发区西区的市政排水管网，最终进入开发区污水处理厂储煤输煤系统占地面积为2718.41m2，储煤量约为3700t，储煤区为全封闭除灰渣系统除灰系统：布袋除尘器灰斗出灰排入设在每个灰斗下的发送设备中，经灰管送至灰库中。出渣系统：炉渣经冷渣器冷却，经由室内输渣机送入渣仓中。环保措施废气除尘系统2套布袋除尘器脱硫系统2套脱硫设备（2座脱硫塔+1个脱硫循环设备区）烟囱烟囱总高度99m，排气筒内径为2.4m废水生活污水排入城市污水管网噪声选用低噪声设备，并采取相应的减振、隔声措施固废生活垃圾暂存于厂内垃圾箱，由市容部门清运；产生的脱硫灰渣，由渣仓暂存，然后与锅炉灰渣一并由汽车外运综合利用。48 2、生产工艺流程图如图所示。自来水蓄水池软水处理除氧器给水泵输煤系统煤蒸汽换热站蒸汽至用户热水至用户排污水鼓风机烟气空气烟气除尘脱硫系统烟道烟囱锅炉烟气炉渣压滤灰渣渣仓外运图2生产工艺流程图3、与本项目有关的污染物排放及治理情况3.1废气排放情况热源三厂现有2台58MW燃煤热水锅炉，产生的烟气经布袋除尘器除尘和氧化镁湿法烟气脱硫工艺处理后经1根99m高烟囱排放。实际建设内容与原环评阶段一致，根据《天津泰达西区热电限公司西区第三热源厂（西北组团）工程环境影响报告书》评价结论：2台58MW燃煤热水锅炉烟气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2003）中的排放限值。大气污染物排放情况见下表：表5主要大气污染物排放量项目环评预测结果《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2003）Ⅱ时段《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）排放速率kg/h排放浓度mg/m3排放浓度mg/m3排放浓度mg/m3NOx99.4400400100SO221.6872005048 颗粒物12.148.698020注：原环评取得批复的时间为2011年5月16日，而《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）是2011年7月29日发布，2012年1月1日实施。由上表可见，现有大气污染物排放浓度满足原环评的《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2003）Ⅱ时段标准限值，但不能满足现行的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），因此需要对其进行提标改造。3.2废水本项目设有员工90人，用水定额60L/人·d，则生活用水量为5.4m3/d；则年用水量为810m3/a。本项目人员污水排放系数取0.9，则生活污水排放量为729m3/a。热源三厂现有工程生产废水中水处理外排水为清净下水，锅炉排污水和供热水循环系统排放水为中度碱性水，产生的废水均排入排渣沟或沉淀池中作为补水循环使用，多余废水排入市政排水管网最终汇入西区污水处理厂。3.3噪声热源三厂项目尚未建成投运，根据原环评《天津泰达西区热电限公司西区第三热源厂（西北组团）工程环境影响报告书》中的噪声预测结果，可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类限值要求。且现有工程与原环评相比减少了2台20t/h蒸汽锅炉，因此东、西、南、北侧厂界噪声仍满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类限值要求。3.4固体废物根据原环评《天津泰达西区热电限公司西区第三热源厂（西北组团）工程环境影响报告书》，现有项目固体废物产生情况如下：表6固体废物产生量统计结果序号固废名称性质产生量处置方式执行标准1排渣一般固废2.56万t/a汽车外运进行综合利用《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）2排灰0.25万t/a3脱硫排渣0.62万t4生活垃圾生活垃圾29.2t/a交由市容部门清运/3.5污染物排放总量第三热源厂现状污染物总量控制指标如下表所示。表7第三热源厂现状污染物总量控制指标类别污染因子环评批复总量（t/a）2台58MW排放总量（t/a）执行标准废气SO285.451.8《锅炉大气污染物排放标48 准》（DB12/151-2003）Ⅱ时段NOx394.6238.6颗粒物48.229.0废水 COD1.31.3《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）氨氮0.130.13由上表可知，第三热源厂现状污染物实际排放总量均满足总量控制要求。4、现有排污口规范化建设现状现有污水总排口如下图所示。图3现状污水总排口图4现状废气排放口现状污水总排口和现状废气排放口未设置环境保护图形标志牌，应按照要求设置采样点；现状废气排放口已设置在线监测系统，但无环境保护图形标志牌，因此现有排污口不符合关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求〉的通知》（津环保监测［2007］57号文）中排污口规范化的相关要求。5、现有环境问题综上，热源三厂现有主要环境问题如下：48 1、热源三厂现已安装布袋除尘器和脱硫系统，排气筒排放的NOx、SO2和颗粒物的排放浓度可以满足原环评报告中《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2003）中Ⅱ时段的排放限值。本项目为了提高现有燃煤热水锅炉脱硫脱硝效率，确保锅炉烟气达标排放，以满足2011年颁布的《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中的排放限值。2、现有废水污水总排口、排气口应该按照《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理［2002］71号文）和《关于发布〈天津市污染源排放口规范化技术要求〉的通知》（津环保监测［2007］57号文）中排污口规范化的相关要求进行规范化设置，污水总排口按照要求设置环境保护图形标志牌和采样点，在排气筒附近地面醒目处设置环境保护图形标志牌。3、现有项目突发环境事件应急预案尚未备案。建议业主尽快完成应急预案的备案。48 建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、地理位置天津经济技术开发区西区地处津（天津市中心城区）塘（塘沽城区）之间，海河北岸，四至范围是南至津滨高速公路，北到杨北公路，东临唐津高速公路，西接茶金公路，总面积约48km2。开发区西区距市中心约28km、TEDA建成区中心18km、天津国际机场15km、空港物流加工区12km、东丽湖度假村12km、海河下游工业区8km、军粮城组团4km、无暇街3km。本项目位于天津开发区西区北大街与达月路交口（泰达西区热源三厂厂内），西侧和东侧现为荒地，北侧为北大街，南侧为顶新国际集团和昇塑料制品公司。选址用地性质为公共设施基础用地，本项目位于厂区的预留空地内，不新增用地。2、自然环境概况该地区属温带大陆性季风气候，四季分明，春季短而少雨干燥，蒸发量大，盛行西南风；夏季高温多雨，盛行南风；秋季较短，冷暖适中，盛行西南风；冬季受蒙古-西伯利亚高压控制，盛行西北风，比较寒冷。常年主导风向为西南，平均风速3.4m/s；平均气温11.7℃，年均温差30.7℃，极端最高气温40.3℃、极端最低气温-20.3℃；大于0℃的年积温为4644℃，大于15℃的年积温4139℃，无霜期206天；全年平均降水量为584.8mm，主要集中于夏季，约占全年降水量的76%，最大日降水量为240.3mm；年蒸发量为1469.1mm，是降水量的2.4倍，蒸发势以5月最大，为184.6mm，12月最小为28.5mm；年平均干燥度为1.9，年日照时数为2898.8小时，平均日照百分率为64.7%，年太阳能辐射量为128.8kcal/cm2，是全市太阳能辐射量最丰富的地区。3、地质地貌天津经济技术开发区西区规划用地由海退成陆，属于典型的底平原地貌，地势广袤低平，海拔均在2m以下，一般不足1m。地势大致由西向东微微倾斜，地面坡降1/6000～1/10000左右。地面组成物质以粘土和砂质粘土为主，地势低平，多为农田。本区地处黄骅坳陷与沧县隆起的结合部位。北东向的沧东断裂纵贯全区，根据区域地质资料和地震勘探成果，沧东断裂最新活动在中更新世晚期至晚更新世早期，潜在地震危险性不大。地质最好的分区位于西区东部，持力层土性主要为粉质粘土和粉土，48 下卧层土性主要为粉土，局部为淤泥质土，淤泥质土厚度一般小于4m，持力层厚度一般大于2m，持力层顶板标高小于-0.5m。较好分区分布在规划区中东部，一般分区位于西部。4、水文西区浅层地下水主要为潜水和微承压水，地下水位埋深1.3～1.5mm，区域无稳定的地下水流场，以蒸发为主要排泄方式。水化学类型为C1-Na型或C1.SO4-Na型，对混凝土无腐蚀性。深层地下水为淡水，为本区可利用的地下淡水资源。目前第四含水组水位埋深已达85m以下，水化学类型为HCO3-Na型，矿化度小于1.5g/1。由于长期开采，地下水位下降幅度较大，已引起地面沉降问题。西区地表水现状主要为一些鱼塘以及若干排水明渠。东部有一条农用排水明渠(红排河)和一条灌溉明渠(中心桥北渠)。红排河与北塘排污河相联，主要功能是排沥。中心桥北干渠北与黄港水库相连，南与海河相通，主要功能是灌溉农田。在西区西部有一条排水干渠，与河海相接，主要功能是排沥。48 环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）1、空气环境质量现状本项目靠近东丽区，故本评价引用2016年《天津市环境质量年报》中的数据，东丽区环境空气常规因子（PM2.5、PM10、SO2、NO2）监测数据对区域环境空气质量现状进行分析，详见下表。表8东丽区2016年环境空气质量数据统计单位：mg/m3项目PM10SO2NO2PM2.5年均值0.1120.0200.0520.067二级标准（年均值）0.070.060.040.035由环境空气监测统计结果可知，2016年东丽区除SO2年均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级限值外，PM2.5、PM10、NO2年均值均超标，PM10和PM2.5为影响该区域空气质量的首要污染物，随着美丽天津“一号工程”的实施，通过控制扬尘污染、削减燃煤总量、控制机动车污染和严把燃煤质量关等方面的行动，项目所在区域将得到改善。2、声环境质量现状为了调查本项目所在地的声环境质量现状，评价期间对其进行了噪声监测。（1）监测点布置本次噪声监测点布设在泰达西区热源三厂厂界外1m处，监测点位共设置4个，具体位置见附图2。图5监测点位布置图48 （2）监测项目等效连续A声级。（3）监测方法按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的方法执行。（4）监测时段与频率2017年10月22日~23日连续监测2天，昼间（6:00~22:00）监测1次，夜间（22:00~次日6:00）监测1次。（5）监测结果监测结果见下表。表9噪声监测结果测点位置昼间夜间标准值声级dB（A）声级dB（A声级dB（A）1#东侧厂界外1m53.4～54.246.4～47.5昼间65夜间552#南侧厂界外1m53.4～53.643.1～45.13#西侧厂界外1m52.9～53.044.6～45.34#北侧厂界外1m53.7～54.245.2～45.3（6）噪声现状评价与分析由监测结果可知，项目区域四侧厂界昼间监测值均可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，区域声环境质量良好。48 主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：经现场踏勘，本项目大气评价范围2.5km，风险评价范围3km范围内的环境敏感目标见下表，具体位置关系见附图3。表10环境保护目标一览表序号环境敏感点方位规模距离（m）性质环境要素保护级别1蓝白领公寓东约400户550居民区环境空气、风险《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级2天鸿公寓东约500户866居民区环境空气、风险3开发区西区医院东占地约5000m21100医院环境空气、风险4渤龙国际公寓东北约300户2100居民区环境空气、风险5和顺欣园南约200户2100居民区环境空气、风险6和顺家园南约2000户2200居民区环境空气、风险7天津市东丽区民生小学南约200人2400学校环境空气、风险8航天公寓东约200户2400居民区环境空气、风险48 评价适用标准1、环境质量标准（1）环境空气质量标准环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79），见下表。表11环境空气质量标准限值单位：μg/m3序号污染物名称小时平均日小时平均年平均标准来源1SO250015060《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级2NO220080403PM10—150704PM2.5—75355Cl210030—《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）（2）声环境质量标准依据津环保固函[2015]590号《天津市<声环境质量标准>使用区域划分》，本项目所在区域为3类功能区，声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）中“3类”区标准，见下表。表12声环境质量标准限值单位：dB(A)时间标准类别昼间夜间3类65552、污染物排放标准（1）废气排放标准天津市《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2016）颁布于2016年7月25日，该标准不适用于单台出力65t/h以上的锅炉。根据环境保护部《关于部分供热及发电锅炉执行大气污染物排放标准有关问题的复函》（环函[2014]179号）要求，单台出力大于65t/h的锅炉应执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中相应排放标准限值。本项目的燃煤锅炉单台出力为58MW，合82.8t/h，大于65t/h，故应执行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中的排放限值，氯气排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），见下Error!Referencesourcenotfound.。表13大气污染物排放标准单位：mg/m³燃料和热能转化设施类型污染物项目燃煤锅炉限值污染物排放监控位置标准来源48 燃煤锅炉烟尘20烟囱或烟道《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）二氧化硫50氮氧化物（以NO2计）100表14大气污染物排放限值单位：mg/m3污染物项目最高允许排放浓度，mg/m3最高允许排放速率，kg/h污染物排放监控位置标准来源Cl26515烟囱或烟道《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（2）噪声排放标准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，标准限值如下表所示。表15建筑施工场界环境噪声排放标准昼间夜间标准70dB(A)55dB(A)GB12523-2011运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类，标准限值如下表所示。表16工业企业厂界环境噪声排放标准昼间夜间标准65dB(A)55dB(A)GB12348—20083类（3）废水废水排放标准执行《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准。标准限值详见下表所示。表17污水综合排放标准污染因子pH*BOD5CODSS氨氮动植物油*总磷数值6～9300mg/L500mg/L400mg/L35mg/L100mg/L3.0mg/L（4）固体废物排放标准本项目一般固体废物厂内暂存时执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单（环保部公告2013第36号）。48 总量控制指标结合本项目污染物排放的实际情况，本次技改增加两套低温氧化脱硝湿式除尘系统，不对原有设施进行变化，技改后，可有效降低NOx、SO2和颗粒物的排放量。本项目无新增废水。（1）NOx总量计算锅炉产生的废气经现有的除尘和脱硫系统处理之后再经本项目低温氧化脱硝湿式除尘系统处理，最后经由99m高烟囱高空排放。经本项目设施处理后NOx排放量：60mg/m3×24.84万m3/h×3600h/a=53.6t/a；经本项目设施处理后SO2排放量：13.1mg/m3×24.84万m3/h×3600h/a=11.7t/a；经本项目设施处理后颗粒物排放量：15.1mg/m3×24.84万m3/h×3600h/a=13.5t/a；（2）核定污染物排放量《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中的排放限值的要求，大气污染物排放按以下标准限值进行核定：颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3。NOx排放量：NOx=100mg/m3×24.84万m3/h×3600h/a=89.4t/a；SO2排放量：SO2=50mg/m3×24.84万m3/h×3600h/a=44.7t/a；颗粒物排放量：颗粒物=20mg/m3×24.84万m3/h×3600h/a=17.9t/a；项目新老污染物“三本账”统计见下表：表18项目新老污染物“三本账”统计单位：t/a类别污染物现有工程排放量技改项目排放量（t/a）以新带老消减量（t/a）全厂总排放量（t/a）与环评批复增减量变化（t/a）环评批复总量（t/a）现有项目排放量（t/a）大气污染物NOx394.6238.6018553.6-341SO285.451.8040.111.7-73.748 颗粒物48.229.0015.513.5-34.748 建设项目工程分析1、施工期工艺流程（1）建构筑物施工流程图6施工期工艺流程图建筑施工全过程按作业性质可以分为下列几个阶段：土方阶段，包括挖掘土石方等；基础工程阶段，包括打桩、砌筑基础等；主体工程阶段、包括钢筋、混凝土工程、钢木工程、砌体工程和装修等；扫尾阶段，包括回填土方、清理现场等，最后投入运行使用。本项目新建低温脱硝湿式除尘工程，锅炉本体不需任何改造，主要在现有脱硫系统后设置低温脱硝湿式除尘系统，主要包括加设脱硝塔、氧化剂罐、小循环罐、工艺水罐和中和罐，并配备建设电气控制间和水泵间。2、营运期工艺流程改造后工艺流程图如下图：图7改造后工艺流程图（红色区域为本项目）48 锅炉烟气经布袋除尘器除尘和氧化镁湿法烟气脱硫设施脱硫处理后进入脱硝塔进行脱硝处理。烟气经除尘、脱硫和脱硝处理后经1根99m高烟囱排放。本项目主要包括低温氧化脱硝湿式除尘工艺。低温氧化脱硝湿式除尘工艺：（1）低温氧化脱硝工艺脱硝技术是由引风机将烟气(70℃)经过脱硫塔后输送至多级喷雾高效脱硝吸收塔内，常压下进行，烟气进口温度为70℃，出口温度为50℃，利用烟气带来的温度进行反应，其中NaClO2和NaClO混合溶液由罐车运输至厂区，由氧化剂卸载泵进入氧化剂罐中，通过高效喷雾使塔体内氧化剂溶液和气体之间充分地接触，对污染气体中的NOx和SO2进行氧化生成HNO3和SO3，脱硝后的浆液进入脱硝塔塔底，再由泵泵回吸收塔进行多次循环使用，达到一定浓度后，浆液排出吸收塔系统进入中和罐，并由碱性吸收剂（MgO粉利用厂区现有的制浆池制备成Mg(OH)2乳液）进行吸收，中和后的废水排入脱硫塔，最终形成硫酸盐和硝酸盐，硝酸盐溶于水中，随废水循环使用，硫酸盐经压滤后排出，。完成净化的气体经由除雾器除去水雾后离开吸收塔，进入烟囱排出。反应如下：ClO2-＋H+→HClO2ClO-＋H+→HClO2HClO2＋HClO=2ClO2＋Cl-＋H2O＋H+10NO＋4ClO2＋2H2O→5N2O4＋4Cl-＋4H+…………………………….主反应2NO＋2Cl2＋2H2O→N2O4＋4Cl-＋4H+……………………………..主反应N2O4＋H2O→HNO2＋HNO3氧化产生的SO3、NO2在吸收塔内，被烟气中的碱性吸收剂浆液所吸收，碱性吸收剂由MgO粉制备成Mg(OH)2乳液，其中发生的反应为：MgO+H2O→Mg(OH)22HNO2+Mg(OH)2→Mg(NO2)2+2H2O…………………………….主反应2HNO3+Mg(OH)2→Mg(NO3)2+2H2O…………………………….主反应Mg(OH)2+SO3→MgSO4+H2O…………………………….主反应（2）湿式除尘工程48 湿式除尘工艺主要原理为：喷淋塔内上升的烟气气流中夹带着大量的水蒸气和一定数量的灰尘，在排放过程中进入除尘除雾装备，该设备位于脱硝塔内。在旋流腔球体表面形成液膜，灰尘和水膜接触而被捕集，会在球体上使产生聚集，通过重力沉降原理使灰尘和水与气体分离。随着烟气夹带的水蒸汽不断的加入，对球体表面附着的灰尘进行冲洗，不断更新球体表面的液膜，会从低耗能、高效除尘除雾装备中落回喷淋塔底浆液池。除尘废水进入小循环罐，再由泵泵入除尘除雾装备循环使用。如此循环，最终实现深度除尘功能。根据脱硝技术比选，SNCR技术将还原剂喷入炉膛前，需要稀释，而雾化液滴蒸发热解过程需要吸收一定的热量，这会造成锅炉效率降低；SCR技术受到布置空间的限制，由于需将烟气加热到300℃以上，只适合特定环境；而低温氧化脱硝技术适合排气量大，连续排放源的烟气。本技术具有投资省，运行费用低，无二次污染，系统独立，不腐蚀烟气净化系统以外的其它设备，操作简单可靠、脱硝效率稳定等优点。主要污染工序1、施工期本项目主要为脱硝塔和储罐的建设，涉及少量的土建工程，还包括钢结构安装作业，主要为管道和管线的安装。1.1扬尘施工期土地平整，开挖土方等，将可能导致扬尘；运输车辆往返也可导致扬尘、装载物散失等无组织排放粉尘等，扬尘的排放是与施工场地的面积和施工活动频率成比例的，与土壤的泥沙颗粒含量成正比，同时与当地气象条件如风速、湿度、日照等有关。目前尚无充分的实验数据来推导扬尘的排放量，类比部分施工场地监测资料，预测本项目建设工地内扬尘浓度为0.5～0.7mg/m3。1.2噪声施工噪声主要来自施工过程的土方、基础、结构和装修等阶段，不同施工阶段采用的施工机械不同，噪声污染情况也有所区别。根据相关资料进行类比，预测本项目各施工阶段的主要噪声源及其声功率级见下表。表19各施工阶段主要噪声源状况施工阶段主要噪声源声压级[dB(A)]土石方阶段推土机、挖掘机、装载机等82~95基础阶段静压打孔机等85-9048 安装阶段汽车吊、平板车、电焊机等90-951.3废水施工期废水主要包括施工人员产生的生活污水、地下基础施工时产生的泥浆废水以及冲洗车辆、路面的废水。施工期利用厂区现有厕所，施工高峰人数按30人计算，施工期40天，生活用水量按30L/人·d计算，生活用量为0.9t/d，共计36t，排放系数按80%计算，则生活污水排放量为0.72t/d，共计28.8t；施工作业废水包括含油污废水以及含泥沙废水，据工程类比资料，施工用水量一般为1.2~1.5m3/m2，本项目建筑面积约为200m2，则施工废水产生量为250m3，主要污染物为泥沙，由于水量小，经沉淀后可用于热源三厂厂内绿化、洒水抑尘处理。1.4固体废物施工期固体废物包括土石方、建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾。其中本工程挖方量：425.376m3；回填量：116.868m3；多余的土方308.808m3用于热源三厂公司院内填坑，修整通道，平整厂院等，不外运。建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，如碎砖块、水泥块、工程土等，建筑垃圾预测模型为：式中：Js—建筑垃圾产生量，t；Qs—建筑面积，m2；Cs—平均每平方米建筑面积垃圾产生量，取0.020t/m2。本项目总建筑面积为200m2，经估算项目施工产生的建筑垃圾约为4t。生活垃圾主要是工地施工人员废弃物品，由于生活条件所限产生量很小，其产生量按0.5kg/人·d计算，则施工期生活垃圾产生量为0.015t/d，共计0.6t。2、运营期2.1废气（1）锅炉烟气热源三厂现有2台58MW的燃煤锅炉，根据《天津泰达西区热电限公司西区第三热源厂（西北组团）工程环境影响报告书》，共产生24.84万m3/h烟气（干基），主要污染因子为颗粒物、SO2和NOx。经查阅相关文献，《NaClO2/NaClO复合吸收液同时脱硫脱硝试验反应机制研究》（杨一理等，环境污染与防治）一文中通过试验得48 出使用复合吸收液同时脱硫脱硝时最高脱硫率为96.0%，脱硝率为90.0%。根据《T.W.Chien,H.Chu,H.T.Hsueh.KineticstudyonadsorptionofSO2andNOxsolutionsusingtheaprayingcolumn》(JournalofEnvironmentalengineering[J].2003,129(11):967-974)一文，NaClO2同时脱硫脱硝时脱硝效率可以达到88%-100%。此种低温氧化脱硝工艺已应用于曲阳田原热力有限责任公司3台75t/h的循环流化床锅炉，由验收监测数据可知，脱硝效率可达90%，脱硫效率可达99%。另外根据《某燃煤电厂环保系统综合升级改造及其实施效果》[D].(张桂平，华南理工大学2015)论文中可知，颗粒物去除效率可达69%。本项目为2台58MW，合82.8t/h的燃煤锅炉，根据设计方提供的设计效率，本项目脱硝效率可达87.5%，出口浓度可降到50mg/m3，结合理论和类比数据，本项目安装低温氧化脱硝湿式除尘系统后，脱硫脱硝效率均可达85%，除尘效率69%计算，NOX、颗粒物和SO2可达标排放。因此，本项目脱硫脱硝湿式除尘效率满足要求。经在线测量装置测量确保达标，最后由99m排气筒排放。表20本项目工程实施后主要污染物排放情况项目脱硝塔进口浓度mg/m3进口速率kg/h设计出口浓度mg/m3出口浓度mg/m3出口速率kg/h废气量24.84万m3/hNOx40099.4506014.9SO28721.61513.13.3颗粒物48.6912.11015.13.7（2）氯气根据《NaClO2/NaClO复合吸收液同时脱硫脱硝试验反应机制研究》（杨一理等，环境污染与防治）一文可知，本项目低温氧化脱硝反应中是由NaClO2/NaClO复合吸收液反应过程中产生的ClO2和Cl2起到氧化剂的作用，ClO2和Cl2主要来源于NaClO2和NaClO在酸性条件下的反应，主要反应如下：8HClO2＝6ClO2＋Cl2＋4H2OCl2＋H2O＝HCl＋HClO本次脱硝使用30%的NaClO2/NaClO混合溶液350t/a，本项目反应较复杂，脱硝效率按85%计算，产生的Cl2经湿式除尘装置水喷淋后，大部分Cl2被水吸收，形成HCl和HClO溶液，考虑未参与反应的氯气为1%，则本项目氯气排放量为103.8kg/a，根据本项目燃煤热水锅炉工作时长为3600h，则氯气排放浓度为0.116mg/m348 ，排放速率为1.19×10-2kg/h，详见下表。表21氯气排放情况污染物烟气量排放速率kg/h排放浓度mg/m³排放标准排放速率kg/h排放浓度mg/m³氯气24.84万m3/h2.88×10-20.11615652.2噪声本工程主要噪声源为脱硝系统中一些高噪声设备，如泵类等，源强范围65～85dB(A)。本项目设备噪声情况如下表所示。表22项目设备噪声情况一览表设备名称单台噪声源强dB（A）设备数量分布位置循环水泵A652台脱硝系统预留位置循环水泵B652台循环水泵C652台中和罐外排泵701台氧化剂卸载泵701套除雾器冲洗泵703台地坑泵751台2.3固体废物本项目产生的循环浆液排入脱硫塔，浆液中含有的MgSO3氧化为易溶于水的更稳定的最终产物MgSO4与脱硫塔中产生的浆液进行压滤，产生脱硫灰渣，本项目产生的固废约124t/a，由渣仓暂存，然后与锅炉灰渣一并由汽车外运综合利用。2.4废水其中本项目生产用水循环使用，不外排。在采暖前需用清水对脱硝塔进行清洗，将产生100m3的清塔废水，废水中不含氮，仅有少量的SS，为清净下水，直接排入污水管网，最终排入开发区西区污水处理厂处理。48 项目主要污染物产生及预计排放情况：种类排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量排放浓度排放量排放浓度排放量大气污染物99m排气筒NOx400mg/m3238.6t/a60mg/m353.6t/aSO287mg/m351.8t/a13.1mg/m311.7t/a烟尘48.69mg/m329.0t/a15.1mg/m313.5t/aCl20.116mg/m3103.8kg/a0.116mg/m3103.8kg/a水污染物////固体废物脱硫塔脱硫灰渣124t/a0噪声该项目噪声主要来自泵等设备。经类比，其源强在65～85dB（A）之间。主要生态影响(不够时可附另页):本项目所在地为公共设施基础用地，且项目建设在现有厂址上，生态影响较小。48 环境影响分析施工期环境影响分析1、大气环境影响分析1.1扬尘影响分析施工期产生扬尘污染的工序主要有土方挖掘和物料运输、堆放产生的扬尘，其中产生扬尘较多的阶段有土石方、土地平整和物料装卸与运输阶段。扬尘主要来自以下几个方面：土方挖掘及现场堆放扬尘；建筑材料（白灰、水泥、砂子、砖）等搬运及堆放扬尘；施工垃圾的清理及堆放扬尘；车辆及施工机械来往造成的道路扬尘。施工期间，挖掘的泥土通常堆放在施工现场，短则几天，长达几个星期。在干旱多风的天气，堆放的泥土及裸露泥土将造成尘土飞扬，使周围大气中悬浮颗粒物含量增加。施工扬尘的影响范围与施工现场面积、施工管理水平、施工机械化程度和施工活动频率以及施工季节、建设地区土质及天气等诸多因素有关。本评价拟采用类比法对施工过程可能产生的扬尘情况进行分析。根据同类工地的扬尘监测结果进行类比，见下表和下图。表23施工扬尘监测结果监测地点监测结果（µg/m3）气象条件上午下午均值风向：西南风速：2.7m/s温度：16-21℃工地内640589614.5工地上风向50m384286335工地下风向50m411331371工地下风向100m369298334工地下风向150m27533830648 图8施工扬尘浓度随距离变化曲线由类比工地的监测结果可知，施工工地内部总悬浮颗粒物TSP可达481μg/m3以上，远超过日均值300μg/m3，同时本项目工程施工期将会使施工区域近距离范围内TSP浓度显著增加，距施工场界50m范围之内区域的TSP浓度均超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级。随着距离的增加，TSP浓度逐渐减少，距离达到100~150m时，TSP浓度已十分接近上风向的浓度值，可以认为在该气象条件下，建筑施工对大气环境的影响范围为150m左右。本项目建设地点年平均风速大约为4.6m/s，本项目施工对大气环境的影响范围为150m左右。本项目建设过程中，距离本项目最近的为东侧550m处的蓝白领公寓。因此，施工过程中产生的扬尘预计不会对临近环保目标产生不利影响。根据《天津市大气污染防治条例》的相关规定，建设单位在开发过程中应加强管理，采取相应的施工扬尘污染的控制措施减少空气污染，将施工期扬尘污染降低到最小限度。1.2施工扬尘污染控制措施为保护好空气环境质量，减轻施工扬尘对周围环境的影响，依据津人发[2015]8号《天津市大气污染物防治条例》和建筑[2004]149号《天津市建设工程施工现场防治扬尘管理暂行办法》、天津市人民政府令第100号《天津市建设工程文明施工管理规定》、津政发[2013]35号《天津市人民政府关于印发天津市清新空气行动方案的通知》、津政办发[2016]89号《天津市人民政府办公厅关于印发天津市重污染天气应急预案的通知》、《城市的道路扬尘治理操作流程》及本工程具体情况，提出如下措施：i.施工现场周边设围挡，除作业面场地外均应当进行硬化处理。ii.建筑材料应按照施工总平面图划定的区域堆放，密闭储存可能产生扬尘污48 染的建筑材料，采取喷淋、遮盖或者密封等措施防止泥土带出现场。i.施工过程中暂存的渣土必须集中堆放并全部苫盖。采取防尘措施，及时清运、清理、平整场地。禁止渣土外溢至围挡以外或者露天存放。ii.天津市行政区域内发生重污染天气时，停止所有施工工地的土石方作业（包括：停止土石方开挖、回填、场内倒运、掺拌石灰、混凝土剔凿等作业，停止建筑工程配套道路和管沟开挖作业，停止工程渣土运输）。iii.按照《城市的道路扬尘治理操作流程》，施工现场需要做到5个100%。在工地周边100%的围挡，拆迁工地施工作业100%湿法作业。土方施工工地要100%苫盖，运输车辆要100%冲洗，建筑工地地面要100%的绿化。2、施工期噪声影响分析2.1源强分析为了更有利分析和控制噪声，从噪声角度出发，可以把施工过程分成如下几个阶段，即土石方阶段、基础阶段、结构阶段和装修阶段。这四个阶段所占施工时间比例较长，采用的施工机械较多，噪声污染也较严重。不同阶段又各具有独立的噪声特性。根据工程分析，各施工阶段主要噪声源状况如下：a．土石方阶段的主要噪声源是挖掘机、推土机、装载机以及各种运输车辆，这类施工机械绝大部分是移动性声源，噪声级为82~95dB(A)。b．基础施工阶段的主要噪声源是各种打桩机、以及一些打井机、移动式空压机等。这些声源基本都是一些固定声源，天津市施工工地均采取了新式的打桩工艺（如静压桩工艺），打桩噪声较低，可控制在90dB(A)以下，影响相对较小。c.安装阶段是建筑施工中周期最长的阶段。工期较长，使用的设备品种较多，此阶段应是重点控制噪声的阶段之一。主要声源有各种运输设备，如汽车吊车、平板机、电焊机等，噪声级为90-95dB(A)。2.2影响分析（1）预测模式因各施工机械操作时有一定的间距，噪声源强不考虑叠加，按单机考虑取上限。本评价采用噪声点源距离衰减模式对施工噪声影响情况进行计算（不考虑障碍物影响）。根据现场踏勘，本项目施工期内200m范围内无环境保护目标。因此，本项目施48 工噪声影响仅进行厂界的预测及分析。预测模式如下：LP=Lp0–20lgr/r0–R–α（r–r0）式中：LP：受声点所接受的声压级，dB（A）；Lp0：距声源1m处的声级，dB（A）；r：声源至受声点的距离，m；r0：参考位置的距离，取1m；α：大气对声波的吸收系数，dB(A)/m，平均值为0.008dB(A)/m；R－噪声源的防护结构及工地四周围挡的隔声量，5dB(A)，室内声源隔声量20dB(A)；（2）预测结果用以上公式计算各噪声源随距离衰减后的噪声值，下表列出了各施工阶段对厂界及环境保护目标的噪声影响结果见下表。表24施工噪声对场界的影响值dB(A)序号场界及环境保护目标方位距离（m）影响值土石方阶段基础阶段安装阶段1东厂界东26.166.761.766.72西厂界西28.266.06166.03南厂界南83.056.651.656.64北厂界北126.253.048.053.0由预测结果可知，厂界噪声能满足GB12523-2011《建筑施工场界环境噪声排放标准》昼间70dB(A)要求；但不能满足夜间55dB(A)要求。项目建设期间对场界的声环境影响主要在土石方和安装阶段。项目南侧为企业，其余方位为空地，距离最近的环保目标蓝白领公寓距离为550m，预计施工期不会对环保目标产生影响。因此，建设单位必须采取必要的防治措施，将施工期噪声影响降至最低限度。根据《天津市环境噪声污染防治管理办法》（天津市人民政府令2003年第6号），结合本项目实际情况，建设单位须重点采取如下噪声防治措施：（1）对于施工中的流动噪声源，应选用低噪声设备，并加强设备的维护与保养；（2）对施工可能影响周围声环境质量时，可在施工工地周围设立临时的声屏障48 装置；（3）严格控制施工时间，禁止当日22时至次日6时进行产生噪声污染的施工作业，如有施工工艺要求连续施工作业的，必须提前3日向当地环保局提出申请，经审核批准后，方可施工，并由施工单位公告当地公众。建设单位应加强施工现场的管理工作，最大限度的减少对周围环境的噪声影响。施工期的噪声影响是短期的，将随施工结束而终止。3、施工期废水影响分析根据工程分析，施工期废水主要为施工过程产生的废水和施工人员的生活污水。施工过程产生的废水包括地下基础施工时产生的泥浆废水以及冲洗车辆、路面的废水。据工程类比资料，施工用水量一般为1.2～1.5m3/m2（建筑面积），本项目建筑面积约为200m2，则施工废水产生量为250m3，主要污染物为泥沙，由于水量小，经沉淀后可用于热源三厂厂内绿化、洒水抑尘处理。施工高峰人数按30人计算，施工期40天，生活用水量按30L/人·d计算，生活用量为0.9t/d，共计36t，排放系数按80%计算，则生活污水排放量为0.72t/d，共计28.8t。为减少施工期间废水的污染，施工人员进入现场后，利用现有厕所、化粪池等处理设施。施工机械冲洗水经沉淀池处理后经当地的市政管网排放。在整个施工过程中，要倡导文明施工，加强对施工队伍的严格管理，节约用水，杜绝随意倾倒废水，将对环境的影响降至最小。4、施工期固体废物影响分析施工期间产生的固体废物包括建筑垃圾和民工生活垃圾，建筑垃圾主要是施工过程产生的各种废建筑材料，如碎砖块、水泥块、废木料、工程土等；生活垃圾主要是工地民工废弃物品。建筑垃圾容易产生扬尘，撒落的泥土容易干燥成尘，生活垃圾易腐烂而孳生蚊蝇、散发恶臭。因此，必须对施工期各种固体废物采取有效处置措施、及时清运，避免露天长期堆放可能产生的二次污染。根据工程分析，本项目地下工程挖方约为425.376m3。回填量：116.868m3；多余的土方308.808m3用于公司院内填坑，修院内通道，平整厂院。施工期环境影响将随着施工期结束而停止。48 营运期环境影响分析1、环境空气影响分析（1）废气排放达标论证本项目风量为24.84万m3/h（干基），烟气通过低温氧化脱硝湿式除尘后，NOx排放量为53.6t/a，排放浓度为60mg/m3；SO2排放量为11.7t/a，最后排出浓度为13.1mg/m3；颗粒物排放量为13.5t/a，排放浓度为15.1g/m3。最后烟气经99m高排气筒排出。表25氮氧化物及颗粒物达标排放论证项目排气筒99m排放标准是否达标排放浓度（mg/m3）排放速率kg/h排放浓度（mg/m3）排放速率kg/hNOx6014.9100/是SO213.13.350是颗粒物15.13.720是Cl20.1160.02886515是由上表可以看出，经过低温氧化脱硝后，NOx、SO2和颗粒物的排放浓度均低于《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中的排放限值，Cl2的排放浓度和排放速率低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的排放限值。（2）大气影响预测本项目大气环境影响评价工作等级为三级，根据HJ2.2-2008《环境影响评价技术导则大气环境》相关要求，不进行大气环境影响预测工作，以推荐的Screen3Model估算模式的计算结果作为预测和分析的依据。主要污染物NOx、SO2、颗粒物最大落地浓度、最大占标率以及对环境保护目标的影响情况，具体数据见表26、表27和表28。表26预测参数一览表污染源排气筒参数主要污染因子排放速率kg/h排放方式环境温度平均风速m/s高度内径风量烟气温度mmm3/h℃排气筒992.424.84万50NOx14.9连续203.4SO23.3颗粒物3.7Cl20.0288采用估算模式具体计算结果见表27：48 表27估算模式计算结果表距离中心源下风向距离mPM10NOxSO2Cl2浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%1001.083×10-70.004.36×10-70.009.656×10-80.008.427×10-100.005000.0.620.011295.640.00250.502.182×10-50.0210000.0.760.013756.870.0.612.658×10-50.0315000.0.670.012136.070.0.542.345×10-50.0220000.0.590.010735.360.0.482.073×10-50.0225000.0.540.009794.890.0.431.892×10-50.02下风向最大浓度（726m处）0.0.850.015337.660.0.682.962×10-50.03小时浓度限值（二级）mg/m30.450.20.50.1根据估算模式计算，在最不利气象条件下，本项目2台58MW燃煤锅炉运行时，排气筒烟气排放最大落地浓度出现在下风向726m处，其中SO2的最大落地浓度为0.mg/m³，占标率为0.68%；NOx的最大落地浓度为0.01533mg/m³，占标率为7.66%；PM10的最大落地浓度为0.mg/m³，占标率为0.85%；Cl2的最大落地浓度为2.962×10-5mg/m³，占标率为0.03%。在最不利气象条件下，本项目2台58MW燃煤锅炉烟气排放对邻近的环境敏感目标影响程度见表28。表28本项目对环境敏感目标影响值保护目标名称距离（m）PM10NOxSO2Cl2浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%浓度mg/m3占标率%蓝白领公寓5500.0.720.013016.500.0.582.515×10-50.03天鸿公寓8660.0.800.014577.280.0.652.816×10-50.03开发区西区医院11000.0.760.013766.880.0.612.66×10-50.03和顺欣园21000.0.580.010565.280.0.472.042×10-50.02渤龙国际公寓21000.0.580.010565.280.0.472.042×10-50.0248 和顺家园22000.0.570.010385.190.0.462.007×10-50.02天津市东丽区民生小学24000.0.550.5.000.0.441.931×10-50.02航天公寓24000.0.550.5.000.0.441.931×10-50.02由此可见，本项目实施后，燃煤锅炉排放的烟尘、SO2和NOx在环境保护目标天鸿公寓处的小时落地浓度最高，烟尘的落地浓度为0.mg/m3，占标率为0.80%；SO2的落地浓度为0.mg/m3，占标率为0.65%；NOx的落地浓度为0.01457mg/m3，占标率为7.28%，Cl2的落地浓度为2.816×10-5mg/m³，占标率为0.03%。燃煤锅炉排放的烟气中各项污染物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准和《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中相关要求。2、水环境影响分析其中本项目生产用水循环使用，不外排。在采暖前需用清水对脱硝塔进行清洗，将产生100m3的清塔废水，废水中仅有少量的SS，泥沙等，可直接排入污水管网，最终排入开发区西区污水处理厂处理。根据《天津市污染源排放口规范化技术要求》，项目只能设立一个污水排放口，结合津环保监测[2007]57号《天津市污染源排放口规范化技术要求》和津环保监理[2002]71号《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》的有关规定，本评价要求企业应进行完善的排水口规范化设置工作，具体规范化设置工作如下：①项目依托现有污水总排口，现有总排口位置设置于厂界处②废水排放口环境保护图形标志牌应设在排放口附近醒目处。相关环境保护图形标志牌设置应根据《天津市污染源排放口规范化技术要求》中有关图形设置要求进行。3、噪声影响分析本项目噪声源循环水泵A65dB（A）、循环水泵B65dB（A）、循环水泵C65dB（A）、中和罐外排泵70dB（A）、氧化剂卸载泵70dB（A）、除雾器冲洗泵70dB（A）、地坑泵75dB（A）。根据本项目厂区平面布置图，本评价采用噪声距离衰减模式和噪声叠加公式计算噪声源对厂界的噪声影响值。表22项目设备噪声情况一览表48 分布位置设备名称单台噪声源强dB（A）设备数量降噪措施隔声、减振措施削减量隔声削减后源强脱硝统预留位置循环水泵A652台设备减振1079.49循环水泵B652台循环水泵C652台中和罐外排泵701台氧化剂卸载泵701套除雾器冲洗泵703台地坑泵751台（1）噪声距离衰减模式Lp=Lp0－20lg(r/ro)－R式中：Lp－受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB(A)；Lp0－噪声源的声压级，dB(A)；r－声源至受声点的距离，m；ro－参考位置的距离，取1m；R－噪声源的防护结构及消声装置的隔声量。（2）噪声叠加模式L＝L1＋10lg[1+10-(L1-L2)/10](L1>L2)式中：L－受声点处的总声级，dB(A)；L1－甲噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)；L2－乙噪声源对受声点的噪声影响值，dB(A)。本项目边界噪声影响预测结果见下表。表29拟建项目噪声厂界预测单位：dB(A)时段位置噪声源强距厂界距离m贡献值昼间/夜间东侧厂界79.4926.151.1西侧厂界28.250.5南侧厂界83.041.1北侧厂界126.237.5表30拟建项目噪声源叠加厂界达标预测单位：dB(A)时段位置本技改项目贡献值现有工程贡献值叠加值执行标准昼间夜间昼间夜间昼间/夜间东侧厂界51.154.247.555.9352.6765/55西侧厂界50.553.045.354.9451.6548 南侧厂界41.153.645.153.8446.56北侧厂界37.554.245.354.2945.97本改造项目噪声源是主要是泵等运行时产生的噪声，其产生的噪声值约为65-70dB(A)。经过一段距离的衰减作用，噪声值有所减小，叠加后的值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准昼间65dB（A），夜间55dB（A）的要求。项目周边除南侧为企业外，其他方位均为空地，对周边影响小。且距离最近的保护目标为550m，影响较小。4、固体废物影响分析本项目产生的循环浆液排入脱硫塔，浆液中含有的MgSO3氧化为易溶于水的更稳定的最终产物MgSO4与脱硫塔中产生的浆液进行压滤，产生脱硫灰渣，由渣仓暂存，然后与锅炉灰渣一并由汽车外运综合利用。根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单（环保部公告2013第36号）中的要求，厂内产生的脱硫灰渣暂存于非永久性的集中堆放场所即渣仓，禁止混入危险废物和生活垃圾，并定期检查，以保障正常运行。5、环境效益分析本项目环保投资为845万元，项目实施后，NOx排放浓度降为60mg/m3，排放量减少了185t/a；SO2排放浓度降为13.1mg/m3，排放量减少了40.1t/a；颗粒物排放浓度降为15.1mg/m3，排放量减少了15.5t/a。大大降低了环保目标处烟尘、SO2和NOx的浓度，具有良好的环境效益。6、风险评价6.1风险识别（1）物质风险性识别对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）附录A.1中相关物质辨识标准和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的危险化学品临界量，本项目所用原料NaClO2和NaClO溶液在厂区最大存储量70t，NaClO2和NaClO混合溶液在酸性条件下会产生少量ClO2和Cl2，由此可知，有可能发生Cl2泄漏的位置为排气筒，Cl2经脱硝塔上部的水喷淋装置后，在完全充分接触工况下，不会产生Cl2外排情况，只有在喷淋系统事故不能正常运行时，才会有Cl2少量排出，绝大多数Cl2被水吸收为HCl和HClO，只有少量的Cl2排出。次氯酸钠溶液、二氧化氯和氯气的理化性质及危险性见下表。表31风险物质物化性质表48 物质名称闪点℃沸点℃LC50/LD50危险分类氯气无意义-34.5LC50（大鼠吸入）：850mg/m3有毒物质亚氯酸钠无意义无意义LD50（大鼠经口）：165mg/kg有毒物质二氧化氯无意义9.9//次氯酸钠无意义102.2LD50(小鼠经口)：8500mg/kg/（2）储存单元危险性识别本项目功能单元划分及潜在危险性识别见下表。表32危险单元识别表主要单元物料名称使用量/存储量可能产生的危险有害因素脱硝塔Cl24.15t混合氧化剂溶液分解产生Cl2，物料泄漏，具有潜在风险性氧化剂罐ClO29.5tNaClO受高热分解产生腐蚀性烟气ClO2若氧化剂罐中NaClO2溶液在酸性溶液中全部发生分解，Cl2产生量为4.15t。若NaClO受热全部分解，产生ClO2量为9.5t。由上表可知，经与《建设项目环境风险评价技术导则》附录A1、GB18218-2000《重大危险源辨识》对照，本项目风险物质Cl2使用量/贮存量为4.15t，低于临界量5t，故不属于重大危险源；风险物质ClO2使用量/贮存量为9.5t，低于临界量200t，故不属于重大危险源。6.2环境风险评价工作等级根据风险识别，本项目无重大危险源，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）风险等级划分原则，确定项目风险工作等级为二级，根据本项目可能发生的最大可信事故进行风险的简要分析，重点在于提出事故防范和应急控制措施。6.3评价范围根据本项目风险物质的使用量和环境敏感目标分布情况，环境风险评价范围确定为以厂区中心，半径3.0km的圆形区域，具体环保目标详见表12。6.4最大可信事故分析经物质危险性分析和重大危险源识别，评价确定项目最大可信事故及类型如下表所示。表33最大可信事故设定序号分区风险评价因子最大可信事故1排气筒Cl2Cl2泄漏，产生有毒气体2氧化剂罐放气口ClO2物料装卸过程中意外泄漏，气体挥发，污染环境空气48 6.5事故防范措施（1）危险化学品管理、储存、使用防范措施脱硝剂制备区域建立健全的安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存的容器，应设置明显的标识及警示牌，对储存化学品的容器，应经有关检验部门定期检验合格后，才能使用。（2）工艺和设备、装置方面安全防范措施具有自动监测、报警、紧急切断及紧急停车系统；防火，防爆、防中毒等事故处理系统；应急救援设施及救援通道；应急疏散通道及避难所。可实现生产管理自动化、程序化。工艺输送泵均采用密封防泄漏驱动泵以避免物料泄漏。所有管道系统均必需按有关标准进行良好设计、制作及安装，必需由当地有关质检监部门进行验收并通过后方能投入使用。6.6应急措施为使事故发生时的损失降至最小，项目建成后应有完善的事故应急措施，一旦事故发生，可迅速地组织起高效的救援和自救工作。应急措施应包括：（1）必须建立紧急救援组织，该组织应包括在紧急状态下的指挥机构和救援队伍。指挥机构负责人必须是公司领导班子成员，救援队伍由经过安全培训的消防人员和紧急救护人员组成；（2）紧急救援设施应包括完备的消防防毒器材、抢救器材等；（3）配备现代化的通讯器材和报警系统，以在紧急状态下能迅速作出反应。（4）在发生泄漏时，迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。（5）尽可能切断泄漏源，尽可能防止氯气逸散。设置有毒气体报警装置。6.7应急预案根据环境保护部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》（环发[2012]77号）、《环境保护部办公厅关于印发《企业突发环境事件风险评估指南（试行）》的通知（环办[2014]34号）、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发〔2015〕4号）等文件的要求，以及天津市环保局发布的《市环保局关于做好企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理工作的通知》（津环保应[2015]40号）中的规定，天津泰达西区热电有限公司热源三厂应根据项目自身特点，增加氯气和二氧化氯48 泄露应急措施以及NaClO和NaClO2混合溶液泄露措施，编制突发环境事件应急预案。48 5、环境管理与监测计划（1）环境管理本项目投产运行后，其日常环境管理工作纳入天津泰达西区热电有限公司的运行管理体系中，负责具体管理与实施。（2）环境监测①环境监测工作组织针对本项目环境污染的特点，本次环评针对验收和营运期提出以下环境监测计划。②监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）和《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）中的要求，针对本项目环境污染的特点，运营期环保监测工作主要由当地有资质的环境监测单位承担，依据环境管理的需要，对污染源和环境质量进行监控。本次环评针对运营期提出以下环境监测计划。表34日常环境监测计划分类监测位置监测点数监测因子监测频率验收要求废气99m高排气筒进出口1NOx（以NO2计）、SO2、颗粒物自动监测《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）Cl21次/季度《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）噪声四周厂界外1m处4等效连续A声级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（3类）标准要求废水厂区废水总排口1pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷1次/月《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准固体废物《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）排放口规范化按照天津市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和天津市环保局《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》（津环保监测[2007]57号）等文件的要求设置。48 针对本项目提出竣工验收建议监测方案见下表，以便环境管理部门实施监督管理。表35竣工验收建议监测方案污染名称治理措施监测位置监测因子验收标准废气治理措施验收项目废气低温氧化脱硝湿式除尘/排气筒进、出口SO2NOx颗粒物《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）Cl2《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）噪声治理措施验收项目噪声建筑隔声厂界外1m等效连续A声级《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类废水治理措施验收项目废水排入市政管网进入西区污水处理厂厂区废水总排口pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总磷《污水综合排放标准》（DB12/356-2008）三级标准固体废物治理措施验收项目固体废物合理处理《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）排放口规范化按照天津市环保局《关于加强我市排放口规范化整治工作的通知》（津环保监理[2002]71号）和天津市环保局《关于发布<天津市污染源排放口规范化技术要求>的通知》（津环保监测[2007]57号）等文件的要求设置。48 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物排气筒NOxSO2颗粒物低温脱硝湿式除尘设备达标排放水污染物////固体废物脱硫塔脱硫灰渣由渣仓暂存，然后与锅炉灰渣一并由汽车外运综合利用去向明确，不产生二次污染噪声泵等等效A声级采取减振、隔声等措施，经房屋隔声及距离衰减厂界噪声达标生态保护措施及预期效果本项目建设降低了公司排放废气中NOx、SO2、颗粒物的排放量，一定程度上对于改善周边生态环境会产生正效应影响。48 结论与建议一、结论1.建设项目概况天津泰达西区热电有限公司热源三厂位于天津开发区西区北大街与达月路交口，现有2台58MW燃煤热水锅炉、2套布袋除尘系统、2座脱硫塔、1根99m高排气筒、1座储煤区、1座综合办公区及其他辅助用房。依据环境保护部《关于部分供热及发电锅炉执行大气污染物排放标准有关问题的复函》（环函[2014]179号）要求，为实现本厂污染物的全面达标排放，天津泰达热电公司拟投资845万元建设热源三厂低温脱硝湿式除尘工程，主要工程内容为在脱硫设备南面安装二套次氯酸钠、亚氯酸钠同步脱硫、脱硝湿式除尘设施。2.建设地区环境现状（1）环境空气本项目靠近东丽区，故本评价引用2016年《天津市环境质量年报》的数据，由环境空气监测统计结果可知，2016年东丽区除SO2年均值满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级限值外，PM2.5、PM10、NO2年均值均超标，PM10和PM2.5为影响该区域空气质量的首要污染物。随着美丽天津“一号工程”的实施，通过控制扬尘污染、削减燃煤总量、控制机动车污染和严把燃煤质量关等方面的行动，项目所在区域将得到改善。（2）声环境由监测结果可知，项目区域四侧昼间、夜间监测值均可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准相应限制，区域声环境质量良好。3.产业政策及规划符合性根据中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2013]第21号《产业结构调整指导目录（2011年本）》修订版，本项目属于第一类鼓励类中第三十八项环境保护与资源节约综合利用中“15、‘三废’综合利用及治理工程”。根据津发改投资[2015]121号《天津市禁止制投资项目清单（2015年版）》，本项目不属于淘汰类和禁止类项目。综上，本项目符合国家及天津市相关产业政策。天津泰达西区热电有限公司热源三厂位于天津开发区西区北大街与达月路交口。本项目位于泰达西区热源三厂厂内，不新增占地。4.主要环境影响48 （1）废气本项目2台58MW燃煤热水锅炉产生的风量为24.84万m3/h（干基），烟气通过低温氧化脱硝湿式除尘系统后，NOx排放量为53.6t/a，排放浓度为60mg/m3；SO2排放量为11.7t/a，最后排出浓度为13.1mg/m3；颗粒物排放量为13.5t/a，排放浓度为15.1mg/m3。最后烟气经99m高排气筒排出。本项目投入运行后，NOx、SO2和颗粒物排放浓度及排放量均有所减少，能满足《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）中的排放限值：颗粒物20mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物100mg/m3。（2）废水其中本项目生产用水循环使用，不外排。在采暖前需用清水对脱硝塔进行清洗，将产生100m3的清塔废水，废水中不含氮，仅有少量的SS，为清净下水，直接排入污水管网，最终排入开发区西区污水处理厂处理。（3）噪声本改造项目噪声源是主要是泵等运行时产生的噪声，其产生的噪声值约为65-70dB(A)。经过一段距离的衰减作用，噪声值有所减小，叠加后的值能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准昼间65dB（A），夜间55dB（A）的要求。项目周边除南侧为企业外，其他方位均为空地，对周边影响小。且距离最近的保护目标为550m，影响较小。（3）固体废物本项目产生的循环浆液排入脱硫塔，由于浆液中含有少量MgSO4，与脱硫塔中产生的浆液进行压滤，产生脱硫灰渣124t/a，由渣仓暂存，然后与锅炉灰渣一并由汽车外运综合利用。5.结论综上所述，本项目为废气治理项目，符合相关的产业政策。天津泰达西区热电有限公司热源三厂位于天津开发区西区北大街与达月路交口。本项目位于泰达西区热源三厂厂内，选址可行。在采取了污染控制措施后，废气可达标排放；噪声厂界达标排放；废水直接排入污水管网，可达标排放。固体废物去向明确，无二次污染。因此，本项目具有环境可行性。48 预审意见：公章经办人：年月日下一级环境保护行政主管部门审查意见：公章经办人：年月日48 审批意见：公章经办人：年月日48'