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'300吨/年氯甲基甲基二氟苯基硅烷项目环境影响报告书简本大连市环境保护有限公司-1-
1.项目背景大连凯飞精细化工有限公司成立于2003年9月,位于大连经济技术开发区东北大街488号凯飞农药生产基地内。目前,该基地内共有四家企业,分别为大连凯飞精细化工有限公司、大连凯飞化工有限公司、大连凯飞化学股份有限公司、大连住化凯飞化学有限公司(大连凯飞化学股份有限公司与日本住友株式会社成立的合资企业),均为独立法人企业,其中以大连凯飞化学股份有限公司成立最早,规模最大。大连凯飞精细化工有限公司成立初期,由大连凯飞化工有限公司控股,主要从事精细化学品的生产经营以及相关领域的技术开发、技术服务与咨询,2007年10月,公司改制,与大连凯飞化工有限公司分离,股权转让,法人变更,由大连东升投资有限公司、英国东化有限公司共同出资购买,公司名称不变。大连凯飞精细化工有限公司目前有一条年产500吨水处理剂DCOIT生产线,于2004年4月投产,并于2007年7月通过大连市环境保护局验收。在建项目为年产200吨2-氟-6-三氟甲基吡啶(FTF)和年产650吨N-辛基-异噻唑啉-2-酮(RH893)生产线,在建项目环评已于2008年7月通过大连市环保局审批。本次利用B车间空闲的东半部,新建300吨/年氯甲基甲基二氟苯基硅烷(H6572)项目,该产品为与美国杜邦公司技术合作,合格产品销售给杜邦公司。公用工程依托凯飞化学股份有限公司,本项目已在大连经济技术开发区经济贸易局备案,备案函见附件3。根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定,受大连凯飞精细化工有限公司的委托,由大连市环境保护有限公司承担该项目的环境影响评价工作。2.项目概况2.1拟建工程概况项目名称:300吨/年氯甲基-二(4-氟苯基)-甲基硅烷(简称H6572)项目(以下简称H6572项目)。建设单位:大连凯飞精细化工有限公司。项目性质:改扩建项目。建设位置:位于大连经济技术开发区东北大街488号凯飞农药生产基地内,大连市环境保护有限公司-I-
大连凯飞精细化工有限公司现有B车间北半部,该车间高4层,南半部为年产650吨N-辛基-异噻唑啉-2-酮(简称RH893)生产线。该车间总占地约1200m2,建筑面积4048m2,其中,本项目面积约占总建筑面积的一半,2000m2。2.2现有企业回顾性评价现有企业厂区在的凯飞农药生产基地内,该生产基地总占地面积185090m2,建筑面积49581.84m2,共有四家企业,给排水、供汽、供暖、供电、循环水、冷冻盐水等均共用大连凯飞化学股份有限公司建设的公用工程,其他三家企业每年向其缴纳一定的使用费用。基地内包括生产区、办公区、辅助设施区等。本项目目前有标准厂房五栋,编号A、B、D、E、C-1,中试车间一栋。各车间功能见表2.11。表2.1厂区各建筑功能一览表序号车间名称装置名称装置规模(t/a)状态1AFTF(2-氟-6-三氟甲基吡啶)200试运行RH893生产装置2B650在建(N-辛基-异噻唑啉-2-酮)3D闲置--RH287(DCOIT)生产装置正常生产,已通过4E500(4,5-乙氯-2-正辛基-异噻唑-3-酮大连市环保局验收5C-1闲置-6中试车间产品中试、小试-3.环境质量现状(1)环境空气常规因子TSP、NO2、SO2、PM10的检出率均为100%,一次值、日均值均低于国家《环境空气质量标准》中的二级标准。(2)声环境噪声监测结果表明,北厂界噪声不超标,东、南、西厂界噪声出现超标现象,经分析超标主要是由道路交通噪声引起的。4.建设项目影响源及污染物排放情况4.1建设项目的影响源(1)废气
根据工程分析结果,本项目排放废气的工序有两个,分别为脱溶工序及废溶剂回收处理工序。脱溶工序及废溶剂回收处理工序馏分各采用一套二级冷凝器采收,每级设计冷凝效率95%,总体冷凝效率99.75%,含四氢呋喃、氟苯、甲苯的有机不凝汽经配套8000m3/h的风机引至车间顶部,经一个5m3碱吸收罐(液碱NaOH浓度15%)吸收后排放,排气筒位于车间顶部,高于车间顶部约2m,总高度约25m。液碱罐的设计吸收率吸收约30%。(2)废水项目营运后,废水主要有水解过程产生的含盐废水、地面清洗废水、真空泵循环废水、检修期间设备清洗废水,职工全部为内部调配,无新增生活污水。地面清洁废水、设备清洗废水、真空泵循环废水排入凯飞农药生产基地污水站处理。该污水处理站由大连力达环境工程有限公司设计、施工,于1999年3月建成投入使用,采用混凝、UASB反应器、生物接触氧化、活性炭纤维吸附等物化加生化相结合的处理方法。该污水处理站处理规模为400t/d(生产工艺废水300t/d、生活污水100t/d),设计进水水质指标为CODcr5000mg/L,出水水质达到与大孤山污水处理厂签订的协议进水水质指标后,经凯飞农药生产基地下水管网(DN300),排入大孤山污水处理厂。(3)危险废物根据新颁布的《国家危险废物名录》(环境保护部、国家发展和改革委员会令第1号,2008-08-01施行),对本项目排放的废物进行识别,具体如下:①过量镁片因镁片表面可能沾有四氢呋喃、甲苯溶剂,因此应按危险废物管理,编号为HW06,有机溶剂废物,废物代码261-005-06。②有机废气尾气吸收废碱液本项目有机废气尾气废碱液一般每半个月更换一次,该废碱液属于危险废物,编号HW35,废碱,废物代码900-399-35。③水解产生的有机高浓度含盐废水该类废物编号为HW06,有机溶剂废物,废物代码261-006-06。上述三类危险废物全部委托有资质的大连东泰公司处置。(4)噪声生产设备运行噪声。大连市环境保护有限公司-III-
4.2各污染物排放总量扩建工程投产后,各污染物排放总量列于表4.1。表4.1总体工程各项污染物排放汇总单位:t/a现有工程本项目“以新带增减量类别污染物总排放量排放量排放量老”削减量变化Cl21.0801.080HCl9.109.10HF0.3500.350乙酸乙酯0.600.60废气甲醇0.2300.230甲苯00.4100.41+0.41四氢呋喃01.3501.35+1.35氟苯00.0800.08+0.08废水量9805559010364+559废水CODcr0.650.06-0.50.21-0.44釜残834.200834.20危险尾气吸收废液1907.4410002007.44+100废物废溶剂387.43998.31501385.745+998.315一般废包装物105015+5废物生活垃圾41004105.环境影响分析(1)大气环境影响分析结论①落地浓度预测结论环保设施正常运行并达到设计治理效果的情况下,甲苯、四氢呋喃的一次最大落地浓度值、在敏感点处一次落地浓度均小于相应的标准限值。环保设施非正常运行情况下,即事故排放时,甲苯、四氢呋喃的一次最大落地浓度值、在敏感点处一次落地浓度均小于相应的标准限值。②异味影响预测结论从《环境评价数据手册-有毒物质鉴定值》(化学工业出版社)查知,甲苯和四氢呋喃二者嗅阈值分别为2.14ppm(约8.79mg/m3)和20~50ppm(约6.2~31.1mg/m3),结合以上预测结果,在设计条件下,甲苯、四氢呋喃扩散至顺意里小区的最大落地浓度均低于其嗅阈值。(2)声环境影响预测结论本项目营运后,各厂界噪声较原来没有明显的变化。
(3)水环境影响评价结论项目营运后,水解产生的高浓度含盐有机废水委托有资质的大连东泰公司处置,其余废水如地面清洁废水、设备清洗水、真空泵循环废水等通过车间排水沟排入车间外北侧污水调节池(调节池内中间分隔,分别对生活污水和生产废水进行预处理,池容积均为200m3)内,加入酸或碱,调节pH,这些废水CODcr浓度小于5000mg/L,符合凯飞农药生产基地内的污水处理站入口水质标准,排入该污水处理站进行处理。各污染物经处理达到大孤山污水处理厂入水水质要求后,排入大孤山污水处理厂进一步处理。6.风险评价结论(1)甲苯储罐泄漏预测结果甲苯泄漏在围堰内蒸发,各种气象条件下,60min内半致死浓度危害最大影响范围为0,达标浓度范围为560~3050m,敏感点顺意里居民区处甲苯环境质量超标5~100倍。(2)甲苯储罐火灾爆炸伴生污染预测结果甲苯储罐泄漏发生火灾事故时,甲苯30%不完全燃烧产生的CO产生的半致死影响距离为20~150m。储罐所在的B车间距离顺意里居民区约270m,距离凯飞农药基地内的宿舍165m,均不在半致死浓度范围内。(3)风险防范措施结论各个标准厂房顶部均已设一个风向标。事故性消防水与生产废水走同一条管路,围堰内的消防水及车间内的消防水经地沟排入污水调节池,由调节池泵入基地8300m3事故储池内。建设单位应对消防废水进行监测,视水质情况,若CODcr超过5000mg/L,加入活性炭进行预处理,低于5000mg/L后,排入基地污水处理站。从污水站目前的余量及运行方面看,该污水站有能力接纳、处理这部分废水。7.污染防治措施7.1废气污染防治措施(11)有机废气治理措施装置配套风机风量为8000m3/h,废气经5m3液碱罐吸收装置处理后,甲苯的排大连市环境保护有限公司-V-
放速率为0.23kg/h、排放浓度28.75mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源大气污染物二级排放限值,即排放速率11.6kg/h,排放浓度40mg/m3(25m高排气筒)。在此设计条件下,含甲苯有机废气经25m高排气筒排放,扩散至顺意里居民小区满足相应的标准。(2)无组织废气及异味治理措施建议建设单位将真空泵的排气系统尾气直接引至吸收塔处理,减少酸性气体的无组织排放。原料装卸、储存过程中的无组织废气,应加强管理,采取快速装卸料等措施来减少无组织废气排放。对于异味防治措施,主要采用“密闭操作、集中排气、集中处理”的治理原则,要求企业提高建设项目的自动化水平,并对操作人员进行操作规程培训,杜绝跑、冒、滴、漏,加强对密封性差设备管理,发现问题即使解决。(3)非正常工况污染防治措施正常开停车及检修时采用N2进行吹扫,废气通过净化装置处理后有组织排放,从而避免了对周边环境造成的不利影响。对于环保设施,建设单位加强日常管理,每天每班对有机废气循环液碱罐滴定分析一次,当其呈弱碱时排放后至污水调节池,并补加足够的碱液,及时发现问题,及时解决,确保各项环保设施正常稳定运行。(4)卫生防护距离按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201-91)确定卫生防护距离为100m。目前顺意里居住区居民楼距离本项目最近生产车间-B车间的最近距离约270m,符合防护距离的要求。因规划需要,大连经济技术开发区拟对顺意里小区搬迁,届时厂周围均为工业企业,无居民等敏感点,希望政府部门能够尽快实施居民搬迁。7.2废水污染防治措施本项目营运后,产生的废水主要有真空泵密封冷却水、设备清洗废水、有机废气尾气碱吸收废水等。所有尾气吸收废水全部外委处理,其余废水通过车间排水沟排入污水调节池,达到凯飞农药生产基地内的污水处理站入口水质标准后,排入该污水处理站,处理达到与大孤山污水处理厂协议入水水质指标后,排入大孤山污水处理厂进一步处理。各类废水的排放去向见表7.1。
表7.1各类废水排放去向统计表序号产生工序采取的措施及排放去向水解一次废水W11水解该废水属于高浓度有机含盐废水,外委水解二次废水W2大连东泰公司处置2有机废气尾气碱吸收定期更换下来的废水3车间清洁废水入调节池后排往凯飞基地污水处理站,4设备清洗废水最终排入大孤山污水处理厂后排入大5真空泵循环废水窑湾海域下面就所依托的污水处理设施的可行性进行论证。(1)污水处理站处理工艺凯飞农药生产基地内的污水处理站由大连力达环境工程有限公司设计、施工,于1999年3月建成投入使用,采用混凝、UASB反应器、生物接触氧化、活性炭纤维吸附等物化加生化相结合的处理方法。目前,该污水站正在进行改造,预计2009年6月改造完毕。改造技术由大连大学科技开发总公司提供,将针对均质进水对原有事故缓冲池中的4#缓冲池、水解酸化池改造、接触氧化池填料更换和增加铁碳过滤器(微电解反应器)、改造实验室等五个方面进行。改造后的工艺设计可满足与大孤山污水处理厂协议约定的进水水质要求。(2)处理站规模及富裕量该污水处理站处理规模为400t/d(生产工艺废水300t/d、生活污水100t/d),设计进水水质指标为CODcr5000mg/L。据该污水站统计,2008年12月份处理水量最大,全月处理量为3856t,平均日处理量约为128.5t,小于200t/d,且每年各家公司在安排生产时,基本上是交叉进行,四家公司达成共识,在现有处理能力300t/d的前提下,本着“谁超量谁建设”的原则,扩建或新建污水处理站。该污水处理站属于大连凯飞化学股份有限公司资产,日常管理、维护均由凯飞化学股份有限公司负责。凯飞精细化工2007年10月以前,隶属于大连凯飞化工有限公司,2004年9月30日,凯飞化工与凯飞化学股份有限公司签订了公用设施综合服务协议(见附件),该协议中约定了乙方凯飞化工使用水、电、蒸汽、循环水、低温水、冷冻盐水、压缩空气等公用介质和污水处理、仓储、供暖等公用服务设施,2008年3月8日,凯飞化学股份有限公司为本项目出具了证明(见附件),可以为本项目提供废水处理服务。(3)处理效果大连市环境监测中心于2007年3月15日~3月16日对该污水处理站进行了现场取样监测,监测结果表明,各项污染因子均符合《辽宁省沿海地区污水直接排大连市环境保护有限公司-VII-
入海域标准》(DB21-59-89)中二级新扩改标准要求,监测结果达标率为100%。(4)依托可行性目前,该污水处理站富裕处理量100t/d,本项目实施后,新增废水约2.0t/d,因此,依托基地污水处理站完全能够对新增废水进行处理,并确保其达标排放。7.3固体废物污染防治措施建设单位针对固体废物制定了企业标准,《固体废物分类管理规定》(Q/CPG07.22-2005),并制定了相应的管理流程,对企业产生的固体废物严格进行分类、管理、处置。项目营运后产生的职工日常生活垃圾,全部实行袋装化,且由专人负责收集,送至市政指定的垃圾点堆放,日产日清。盛装原料用过的塑料桶用于盛装釜残,包装阀门、风机、泵等设备时产生的废包装物出售给废品收购站。项目产生的危险废物全部由10m3~20m3储罐盛装,储存在车间外的围堰内,设有警示标志,符合《危险废物储存污染控制标准》中的相关要求,并依照严格的管理流程进行管理,委托处置转移时填写《危险废物转移联单》,并向环保主管部门报告、备案。因此,危险废物管理、储存、转移符合国家相关法律、法规。这些危险废物全部委托大连东泰公司进行处置,并签订了处置协议,该公司具有危险废物处置资质,可处理本项目危险废物。7.4噪声污染防治措施评价结论项目营运后,主要噪声源为各类泵及风机。物料泵布置在车间内,真空泵设在一楼真空泵房内,吸收装置风机设在室外。通过采取隔声、减震等措施后,可将风机、泵的噪声降低30dB(A)以上,传播至厂界处噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。8.清洁生产与总量控制(1)清洁生产本工程具有节能、节水、物料消耗少等特点,做到了资源最大限度的利用,符合清洁生产的要求。(2)污染物总量控制
扩建工程完成后,总体工程污染物排放量与扩建前有所增加,总体工程总量控制指标中的CODcr的排放浓度可达到相应的排放标准。9.经济损益该项目全部投资税后内部收益列率、投资回收期,均能满足行业最低要求,项目在财务上是可接受的。该工程的实施,不仅适应大连城市发展规划,而且对扩大大连市出口创汇及相关业务的发展都具有重要的意义,具有良好的社会效益。各类废水分类收集、集中处理,可减少对该海域环境质量及海洋生态环境的影响,具有良好的环境效益。10.项目可行性评价结论大连凯飞精细化工有限公司利用厂区原有闲置车间,建设年产300吨氯甲基甲基二氟苯基硅烷项目,该项目的建设符合国家或行业的相关产业发展政策。项目厂址位于开发区规划的化工区内,符合开发区总体规划,营运投产后应加强对“三废”的治理,切实落实各项污染防治措施,并保证环保设施达到设计治理效果,确保各项环保措施稳定运行。同时在生产中加强管理,尽量降低风险发生的可能性,严禁跑、冒、滴、漏的发生,在上述前提下,本项目从环保角度是可行的。大连市环境保护有限公司-IX-'
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