新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书

'新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书目录前言....................................................................................................................................第1章总论...................................................................................................................-1-1.1编制依据..........................................................................................................-1-1.2评价总体构思..................................................................................................-4-1.3评价重点..........................................................................................................-5-1.4环境影响因素识别与评价因子筛选确定....................................................-6-1.5评价工作等级..................................................................................................-7-1.6评价范围........................................................................................................-10-1.7环境功能区划及评价标准...........................................................................-11-1.8评价时段........................................................................................................-16-1.9污染控制与环境保护目标...........................................................................-16-第2章区域环境概况................................................................................................-18-2.1地理位置........................................................................................................-18-2.2自然环境概况................................................................................................-18-2.3社会环境概况................................................................................................-22-2.4克拉玛依石油化学工业园区概况..............................................................-23-2.5区域污染源调查............................................................................................-25-第3章现有设施回顾性调查及评价......................................................................-27-3.1现有工程建设运行情况简介.......................................................................-27-3.2现有工程装置概况........................................................................................-28-3.3现有工程主要污染源及环保设施..............................................................-35-3.4现有工程环境问题及整改方案..................................................................-37-第4章扩建项目概况及工程分析...........................................................................-39-4.1扩建项目概况................................................................................................-39-4.2主要设备及选型............................................................................................-46-4.3公用工程........................................................................................................-47-4.4生产工艺........................................................................................................-49-4.5物料平衡........................................................................................................-55-4.6项目产污环节及污染源强分析..................................................................-61-4.7项目污染物产生及排放统计.......................................................................-66-4.8建设项目污染物排放“三本帐”分析...........................................................-66-第5章环境质量现状调查与评价...........................................................................-68-5.1环境空气现状调查及评价...........................................................................-68-5.2水环境现状调查与评价...............................................................................-71-5.3声环境质量现状调查与评价.......................................................................-73-i国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书5.4生态现状调查与评价...................................................................................-74-5.5结论.................................................................................................................-74-第6章环境影响预测与评价...................................................................................-75-6.1施工期环境影响分析...................................................................................-75-6.2大气影响预测与评价...................................................................................-78-6.3水环境影响分析评价...................................................................................-88-6.4固体废物影响分析........................................................................................-91-6.5声环境影响预测评价...................................................................................-92-6.6生态环境影响分析........................................................................................-94-6.7社会环境影响影响评价...............................................................................-95-第7章污染防治措施分析.......................................................................................-97-7.1施工期污染防治措施...................................................................................-97-7.2运营期污染防治措施...................................................................................-99-第8章清洁生产分析与循环经济.........................................................................-114-8.1清洁生产......................................................................................................-114-8.2循环经济分析..............................................................................................-121-第9章环境风险评价..............................................................................................-125-9.1综述...............................................................................................................-125-9.2风险识别......................................................................................................-127-9.3环境风险评价等级及范围的确定............................................................-134-9.4源项分析......................................................................................................-136-9.5事故后果计算及环境风险评价................................................................-140-9.6事故风险防范措施.....................................................................................-146-9.7风险事故应急预案.....................................................................................-149-9.8项目环境风险影响评价结论与建议........................................................-159-第10章总量控制分析与对策...............................................................................-161-10.1总量控制基本原则...................................................................................-161-10.2总量控制因子............................................................................................-161-10.3总量控制因子排放情况...........................................................................-161-10.4总量可达性分析........................................................................................-161-10.5总量指标来源及确定...............................................................................-162-第11章公众参与....................................................................................................-164-11.1公众参与的目的和意义...........................................................................-164-11.2公众参与的方式........................................................................................-164-11.3全过程公众参与........................................................................................-165-11.4社会调查....................................................................................................-167-11.5调查结果统计分析...................................................................................-169-11.6公众参与四性分析.........................................................................................-173-ii国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书11.7小结.............................................................................................................-173-第12章环境经济损益分析...................................................................................-174-12.1经济效益分析............................................................................................-174-12.2环保投资效益分析...................................................................................-174-12.3环境效益分析............................................................................................-175-12.4社会效益分析............................................................................................-176-12.5小结.............................................................................................................-177-第13章环境管理与监测计划...............................................................................-178-13.1环境管理体制............................................................................................-178-13.2环境监测....................................................................................................-180-13.3竣工验收管理............................................................................................-184-13.4排污口管理................................................................................................-186-第14章产业政策符合性及选址合理性..............................................................-189-14.1产业政策相符性分析...............................................................................-189-14.2规划相符性分析........................................................................................-189-14.3厂址选择合理性分析...............................................................................-191-第15章结论与建议................................................................................................-197-15.1结论.............................................................................................................-197-15.2要求与建议................................................................................................-201-附件：1.项目备案证明；2.项目环评委托书，2015.6；3.现状监测资料；4.现有工程环评批复；5．现有工程竣工环境保护验收意见；6.现有工程验收监测数据；7.园区规划环评批复；8.公参信息统计表；9.公参样表；10.危废处置协议。iii国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书前言1.建设项目背景溶剂油（SolventOil）产品是五大类石油产品之一。近年来，溶剂油发展十分迅速，其产品品种不断增加，应用领域不断扩大。目前约有400～500种溶剂油在市场上销售，其中烃类溶剂油和苯类化合物溶剂油占50%左右。环保型溶剂油是特种溶剂油，以前称无味煤油，又称脱芳溶剂油、脱芳清洁溶剂油，俗称D系列溶剂油。国内延用了国外埃克森美孚公司的D系列牌号，D是指Dearomatic，脱去芳烃的溶剂油，数字代表闪点，主要牌号有D20、D30、D40、D60、D70、D80、D100等。环保型溶剂油适用于作香花香料、卷烟用胶粘剂、气雾剂、金属清洗剂、杀虫剂、塑料聚合反应助剂、日用化工、润滑油、冲压冲剪油、火花机油、衣服干洗剂、液体蚊香、去脂剂、除草剂等多种行业，此外还可用于食用油加工、食品包装、化妆品调合等精细化工领域。新疆华澳能源化工股份有限公司（即原克拉玛依华澳石油化工进出口有限公司，以下简称“华澳公司”）成立于2001年11月，是以生产销售溶剂油、车用清洁燃料等石油产品为主营业务的股份制公司，在克拉玛依石化工业园建有精细化工三厂，厂内拥有4万吨/年非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目装置1套、3万吨/年轻烃预分馏装置（为非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目提供原料）1套、30万吨/年轻烃预分馏装置1套及轻烃回收安稳装置1套。其中30万吨/年轻烃预分馏装置建于2010年，2012年投产，以克拉玛依周边气田2号轻烃为原料，进行预分馏加工，产品包括液化气、戊烷油、异构化原料、溶剂油、柴油等。随着国家标准《植物油抽提溶剂》（GB16629-2008）代替了《6号抽提溶剂油》（GB16629-1996）后，公司原有的6号抽提溶剂油产品达不到植物油抽提溶剂产品质量要求，已停止了该项产品的生产，而市场对于植物油抽提溶剂的需求量又在逐年增加。同时，国内的D系列溶剂油具有溶解力强、挥发性好、饱和烃含量大于99%、产品安定性好、低硫、低芳等特点，市场占有率持续走高。为了更好的开拓国内市场，增强产品市场竞争力，扩大产品覆盖面，华澳公国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书司决定新增加氢脱硫单元及精密分馏单元，以30万吨/年轻烃预分馏装置产出的61-290℃的馏分溶剂油为原料，采用加氢分馏工艺技术路线生产植物油抽提溶剂、120号溶剂油和新型D系列溶剂油。1.2项目主要特点本项目位于克拉玛依石油化工工业园华澳能源化工股份有限公司精细化工三厂内，在现有30万吨/年轻烃预分馏装置基础上扩建，具有以下技术特点：（1）充分利用预分馏装置，节省投资，施工工程量较小。（2）采取的工艺较为先进，能耗较低，产污环节较少，对环境较为友好。2.环境影响评价工作过程新疆华澳能源化工股份有限公司于2015年6月委托新疆化工设计研究院有限责任公司承担溶剂油品质升级项目的环境影响评价工作。在接受委托后，评价单位随即按照环境影响评价的有关工作程序，依据《环境影响评价技术导则》的有关技术要求，组织专业人员，认真研究建设单位提供的相关文件和技术资料，对拟建项目厂址及周边区域现场进行实地踏勘和调研、收集当地资料和园区规划、水资源论证等其它相关支撑性文件、开展环境现状监测、公众参与调查和公示，根据公众意见和建议，提出了相关的污染治理措施，对建设项目进行了认真细致的工程分析，根据各环境要素的评价等级筛选及其相应评价等级要求，对各环境要素进行了环境影响预测和评价，提出了相应的环境保护措施并进行了技术经济论证，在此基础上，编制完成了《新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书》，现提交环境主管部门和专家审查。本建设项目编制环境影响报告书，报告书经环境保护主管部门批复后，环境影响评价工作即全部结束，评价工作见工作程序流程图。国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书环境影响评价工作程序图3.关注的主要环境问题本项目厂址位于克拉玛依石油化工工业园区，新疆华澳能源化工股份有限公司现有厂区内，厂区内相关设施是否可以依托，项目的建设是否符合地方规划及环境功能区划要求，生产过程中存在的环境风险是否可以接受以及产生的各类废物能否得到有效处置等是本次环评关注的主要环境问题。4.环境影响报告书的主要结论根据环评报告书的主要工作结论，本项目建设符合产业政策，工艺选择符合清洁生产要求；各项污染物能够达标排放；扩建项目运行后对周围环境影响较小；环境风险水平在可接受程度内；通过公众参与分析，当地群众支持该项目建设；国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书项目建成后对当地经济起到促进作用，项目建设可以实现“达标排放”、“总量控制”和“风险控制”的目标。考虑项目在建设过程中的不确定因素，项目建设过程中认真落实环境保护“三同时”，严格落实设计和环评报告提出的污染防治措施和环境保护措施，并加强环保设施的运行维护和管理，保证各种环保设施的正常运行和污染物长期稳定达标排放。在落实并保证以上条件实施的前提下，从环保角度分析，该项目的建设是可行的。国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第1章总论1.1编制依据1.1.1法律法规1、《中华人民共和国环境保护法》，（2014年4月24日通过，2015年1月1日起实行）；2、《中华人民共和国环境影响评价法》，（2002年10月28日通过，2003年9月1日起实行）；3、《中华人民共和国大气污染防治法》，（2015年8月29日通过，2016年1月1日起实行）；4、《中华人民共和国水污染防治法》，（2008年2月28日通过，2008年6月1日起实行）；5、《中华人民共和国水土保持法》（2010年12月25日通过，2011年3月1日起实行）；6、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年10月29日通过，1997年3月1日起实行）；7、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995年10月30日颁布，2004年12月29日修订）；8、《中华人民共和国循环经济促进法》，2009.9.19、《中华人民共和国清洁生产促进法》，2012.7.110、《中华人民共和国节约能源法》，2008.4.1；11、《建设项目环境保护管理条例》，国务院令第253号，1998.11.18；12、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第2号令，2008年10月1日起实行）；13、《建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（环保部第5号令，2009年3月1日起实行）；14、《工业和信息化部关于进一步加强工业节水工作的意见》，工信部节［2010］218号，2010.5.4；-1-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书15、《产业结构调整目录（2011年本）》，2011.03.27及《产业结构调整目录（2011年本）》（修正），2013.05.01；16、《国务院关于环境保护若干问题的决定》,1996.0803；17、《水污染防治行动计划》，国务院，2015.4.2；18、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发【2012】77号,2012.07.03；19、《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发[2012]98号）,2012.08.07；20、《国家环保总局办公厅关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》，环办【2006】4号，2006.01.23；21、《关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知》，安监总危化【2006】10号,2006.01.24；22、《危险化学品目录（2002版）》，国家安全生产监督管理局公告，2003年第1号,2003.03.03；23、《危险化学品安全管理条例》，国务院令第344号，2011.03.02；24、《危险化学品环境管理登记办法（试行）》，环境保护部令第22号,2013.03.01；25、《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》，国发【2011】26号,2011.08.31；26、《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第三批），国家发展改革委公告2006年第86号,2006.11.27；27、《环境影响评价公众参与暂行办法》，国家环保总局，环发【2006】28号,2006.02.14；28、《国家危险废物目录》，国环、国发改令2008年第1号，2008.06.06；29、《关于加强工业危险废物转移管理的通知》，国家环境保护总局办公厅文件，环办〔2006〕34号,2006.03.17；30、《危险废物污染防治技术政策》，环发[2001]199号,2001.12.17；31、《新疆维吾尔自治区环境保护条例》，新疆维吾尔自治区十一届人大常委会公告(第43号)，2011年12月1日公布，2012年2月1日实施；32、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（环保部公告2013年第-2-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书31号）；33、《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》2010.5.1；34、《新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件(试行)》新环发【2014】59号；35、《关于促进新疆工业通信业和信息化发展的若干政策意见》，工信部产业［2010］617号,2010.12.15；36、《新疆工业和信息化领域承接产业转移指导目录（2011年本）》,2011.04.25；37、《新疆环境功能区划》；38、《新疆生态功能区划》；39、《新疆水环境功能区划》；40、《新疆维吾尔自治区环境保护“十二五”规划》,2012.06.07；41、《克拉玛依石油化工工业园区总体规划（2010-2020）》,2010.05；42、《新疆维吾尔自治区建设项目环境影响评价公众参与管理规定(试行)》,2013.10.23；43、《大气污染防治行动计划》，国发【2013】37号，2013.9.10；44、《关于加强化工园区环境保护工作的意见》，环发【2012】54号，2012.05.17；45、《国务院安委会办公室关于进一步加强化工园区安全管理的指导意见》，安委办【2012】37号，2012.08.07；46、《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》，环办【2013】104号，2013.11.15；47、《工业和信息化部发布石化和化学工业节能减排指导意见》，工信部节【2013】514号，20123.12.23；48、《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》，环办【2014】30号，2014.03.25；49、《石化和化学工业“十二五”发展规划》，2011.12.13；50、《新疆石油和化工“十二五”发展规划》；51、《循环经济发展战略及近期行动计划》，国发〔2013〕5号，2013.1.23；52、《关于支持新疆产业健康发展的若干意见》，发改产业〔2012〕1177号），2012.05.22。-3-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书1.1.2技术规定（1）环境影响评价技术导则，总纲，HJ2.1-2011；（2）环境影响评价技术导则，大气环境，HJ2.2-2008；（3）环境影响评价技术导则，声环境，HJ2.4-2009；（4）环境影响评价技术导则，地面水环境，HJ/T2.3-93；（5）环境影响评价技术导则，地下水环境，HJ610-2016；（6）环境影响评价技术导则，生态影响，HJ19-2011；（7）建设项目环境风险评价导则，HJ/T169-2004；（8）《环境影响评价技术导则石油化工建设项目》，HJ/T89－2003；（9）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》，GB18599-2001；（10）《危险废物贮存污染控制标准》，GB18597-2001；（11）《石油化工企业设计防火规范》，GB50160-2008。1.1.3项目相关文件（1）新疆华澳能源化工股份有限公司委托新疆化工设计研究院有限责任公司关于进行溶剂油品质升级项目环境影响评价工作的合同和委托书；（2）《新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目备案证明》；（3）《新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目可行性研究报告》；（4）新疆华澳能源化工股份有限公司现有工程环境影响报告书及批文、竣工环境保护验收报告及审查意见。1.2评价总体构思1.2.1评价原则本次环评坚持贯彻针对性、政策性、科学性和公正性的原则，依照国家和地方颁布的有关环保法规和政策的指导思想，在评价过程中突出“清洁生产”、“污染物排放总量控制”、“达标排放”的评述。针对拟建项目的污染特征，预测和分析拟建项目的环境影响，提出拟建项目建成后污染防治对策，降低拟建项目造成的环境风险，提出节能降耗和节水措施，为拟建项目的设计运行、环境监督检查和管理提供科学依据。-4-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书在上述指导原则下，本次评价主要目的是：通过对拟建项目环境影响的评价，使项目建成产生的经济和社会效益得到充分的发挥，对环境产生的负面影响减至最小，保护环境的同时、实现社会经济的可持续发展。1.2.2评价内容（1）通过现状调查与现场观察，评价拟建项目所在区域的环境质量背景状况和主要环境问题。（2）分析现有工程基本情况，对现有污染源进行调查，核算统计排放量，分析其达标排放情况，明确现存的主要环境问题及环保措施。（3）通过详细的工程分析，从深入了解工艺着手，分析生产工艺、生产设备及原辅材料的消耗，掌握主要污染源及污染物的排放状况，明确拟建项目主要的环境影响，筛选对环境造成影响的因子，尤其关注拟建项目产生的特征污染因子。（4）通过分析和计算，预测拟建项目的环境风险和可接受性，论证风险防范措施的有效性和可行性。（5）通过查阅资料，从能耗、物耗、工艺先进性等方面评价本企业清洁生产水平，并进行环境经济损益分析。（6）论证项目建设规划相容性，资源开发利用可行性以及环境可行性，评价厂址选择的合理性。从规划和环境保护角度对项目的选址合理性、对工程建设环保可行性做出明确结论，从环保角度对工程建设提出要求和建议，为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。（7）论证项目建设产业政策符合性，规划符合性以及环境可行性，评价厂址选择的合理性。从规划和环境保护角度对项目的选址合理性、对工程建设环保可行性做出明确结论，从环保角度对工程建设提出要求和建议，为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。（8）在满足达标排放的基础上，根据区域规划特点提出扩建设项目实施后的总量控制指标。（9）提出具体的环境监测及环境管理计划。1.3评价重点-5-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书根据本项目生产的特点，本次评价工作在工程分析和污染防治的基础上，确定评价工作的重点为：（1）分析现有工程环保措施是否有落实不到位的情况，在扩建项目中提出“以新带老”措施。（2）扩建项目生产废气排放对区域大气环境质量影响估算；（3）扩建项目生产废水的处置措施及其排放去向可行性评价；（4）扩建项目生产固体废物的防治措施及其影响分析；（5）扩建项目生产原料、产品风险评估，事故状态下对周围环境的风险影响评价；（6）扩建项目污染治理措施有效性评价。1.4环境影响因素识别与评价因子筛选确定1.4.1环境影响因素识别（1）施工期项目施工期间对环境的影响很大程度上取决于工程特点、施工季节以及工程所处的地形、地貌等环境因素。经分析，施工期主要环境影响因素见表1-4-1。表1-4-1施工期主要环境影响因素序号环境要素产生影响的主要内容主要影响因素土地平整、挖掘，土石方、建材储运、使用扬尘1环境空气施工车辆尾气、炊事燃具使用NOx、SO22水环境施工人员生活废水等CODCr、BOD5、SS3声环境施工机械、车辆作业噪声噪声土地平整、挖掘及工程占地水土流失、植被破坏4生态环境土石方、建材堆存占压土地等（2）运营期拟建项目运营期将产生废气、废水以及固废等污染因素，将相应对厂址周围的环境空气、地表水、地下水环境及声环境等产生不同程度的影响。拟建项目运营期环境影响因子识别情况详见表1-4-2。表1-4-2拟建项目环境影响因子识别表环境要素环境空气水环境声环境生态环境环境风险排污环节生产装置区*******-6-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书罐区******公辅设施*****注：**有较明显影响；*为影响较小；1.4.2评价因子筛选在识别出本项目主要环境影响因素的基础上，筛选出本次评价的污染因子，选择对环境影响较大或环境较为敏感的特征污染因子作为本次评价的评价因子，本次环评筛选的评价因子详见表1-4-3。表1-4-3评价因子确定表环境要素主要污染源现状评价因子影响预测因子PM10、SO2、NO2、TSP、SO2、NOx、环境空气工艺废气非甲烷总烃非甲烷总烃地表水生产废水常规指标CODCr、NH3-N、石油类、SS地下水生产废水-CODCr、NH3-N、石油类、SS噪声设备噪声LeqdB(A)——生产装置、废催化剂、废脱硫剂、废瓷固体废物——办公生活等球、生活垃圾等生产装置、环境风险罐区、生产装置——罐区等泄漏后果预测1.5评价工作等级1.5.1大气环境评价等级1.5.1.1判定依据根据工程特点和污染特征以及周围环境状况，采用《环境影响评价技术导则·大气环境》（HJ2.2-2008）中规定的方法核算，计算公式及评价工作级别表（表1-5-1）如下：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；C3i——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m；C3oi——第i个污染物环境空气质量标准，mg/m。表1-5-1评价工作级别表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%，或D10%＜污染物距厂界最近距离-7-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书1.5.1.2判别估算过程本项目的主要污染源是加热炉烟气、装置无组织废气及罐区呼吸废气。污染物扩散计算参数选取详见表1-5-2。表1-5-2污染物计算参数选取表参数名称单位取值参数名称单位取值83×3排气量m/h3150排放源尺寸m×m装置区74.9烟尘排放量kg/hr0.037无组织排放源平均高度m15废气非甲烷总烃SO2排放量kg/hr0.009kg/hr0.6加热排放速率炉烟193.5×NOx排放量kg/hr0.441排放源尺寸m×m气88.5储罐呼烟囱的几何高度m30排放源平均高度m15吸废气非甲烷总烃烟囱出口内径m1.0kg/hr1.125排放速率烟囱出口处的温度℃200环境温度（取年均）℃5.6城市/乡村选项—乡村是否考虑建筑物下洗—N是否计算熏烟情况—N是否使用地形高于烟囱—N是否选择全部稳定度—Y是否计算离散点—N和风速组合是否使用地形高于烟囱基地是否使用计算点的自动间距—Y—N的简单地形计算点的高度m0最小和最大计算点的间距—0～5000大气污染物扩散的估算结果见表1-5-3。表1-5-3各污染物扩散估算结果表污染物估算结果最大落地浓度距离最大落地浓度占标率3污染源名称（m）（mg/m）（%）烟尘0.00050.06加热炉SO22460.00010.03烟气NOx0.00643.22储罐呼吸废气NMHC1860.09434.72各设备无组织废气NMHC3480.06123.06根据估算结果表明，本项目所有污染物最大占标率为:4.72%（产生于储罐呼吸的非甲烷总烃废气），占标率10%的最远距离D10%：0m。-8-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书最大占标率Pmax在<10%,且D10%＜污染物距厂界最近距离,确定评价工作等级为三级。1.5.2地表水环境评价等级本项目由工业园区供水，产生的废水包括生产废水及生活污水等。生产废水进入厂区现有隔油池处理达标后进入工业园区污水处理厂，生活污水进入园区污水处理厂。本项目与地表水系无直接水力联系。因此根据《环境影响评价技术导则·地面水环境》（HJ/T2.3-93）中评价工作分级原则，本项目不设地表水环境影响评价，仅针对区域地表水环境质量进行现状调查评价。1.5.3地下水环境评价等级根据评价导则HJ610-2016，本项目区域地下水敏感程度为不敏感，本项目年产10万吨炭电极根据建设项目行业属评价导则附录A中L石化、化工中84类其他石油制品，地下水环境影响评价项目类别属I类，对照表评价工作等级分级（见表1-5-4），确定本项目评价等级为二级。表1-5-4地下水评价工作等级分级表项目类别I类项目II类项目III类项目环境敏感程度敏感一一一较敏感一二三不敏感二三三本项目在现有厂区内进行建设，用水依托工业园区，不取用地下水；本项目3废水排放量较小（17010m/a），达标后进入在工业园区污水处理厂。另外，根据《克拉玛依石油化工工业园区总体规划》（2010-2020）环境影响评价报告书中地下水质量现状评价资料，园区地下水属于高度矿化、劣化水质，部分水质超过了Ⅴ类水质标准，地下水水质已不适用于各类用水，基本无利用价值。本项目不用地下水作水源，废水经园区下水管网排向园区污水处理厂集中处理,因此，本次水环境现状调查不对地下水质量现状进行监测。1.5.4声环境项目区声环境适用于《声环境质量标准》中3类功能区，结合项目特点，根据《环境影响评价技术导则》规定，噪声环境影响评价等级为三级。-9-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书1.5.5环境风险环境风险评价技术导则根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作等级划分见表1-5-5。表1-5-5风险评价评价工作级别剧毒危险性物一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据项目涉及物料性质识别及生产设施风险识别，本项目工程涉及到多种易燃、易爆危险化学品及氧化性危险物质。依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），项目生产场所和贮存罐区的危险物质储存量超过重大危险源辨识中规定的临界量，构成重大危险源。因此，确定环境风险评价等级为一级，根据评价导则要求对事故影响进行定量预测，说明影响范围和程度，提出防范、减缓和应急措施。1.5.6生态评价本项目在在建工程项目厂区内建设，生态影响评价等级判定见表1-5-6。表1-5-6生态影响评价工作等级划分表工程占地（水域）范围影响区域生态敏感2222面积≥20km面积2km～20km面积≤2km性或长度≥100km或长度50km～100km或长度≤50km特殊生态敏感区一级一级一级重要生态敏感区一级二级三级一般区域二级三级三级2本项目本次建设占地面积＜2km，生态敏感性为一般区域，因此评价等级判定为三级。1.6评价范围根据确定的评价等级和技术导则，结合区域环境特征，确定本次评价范围如-10-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书下：(1)大气环境影响评价范围大气环境影响评价范围：评价范围以生产装置相关排放源为中心点，各向2.5km、边长5km的矩形区域。(2)地下水环境影响评价范围地下水水环境影响评价范围：根据导则及工程影响范围，确定地下水影响评价范围为选址中心点为中心，各向3km、边长6km的矩形区域。(3)声环境评价范围厂区及厂界外1m范围内。(4)生态环境影响评价范围厂址及附近影响区域生态影响评价。(5)风险环境影响评价范围风险评价范围是以生产装置、罐区为中心，半径5km的范围。本项目环境影响评价范围见表1-6-1、图1-6-1。表1-6-1拟建项目评价范围一览表序号项目主要影响因素评价等级评价范围生产装置相关排放源为中心点，各向1环境空气工艺废气三级2.5km、边长5km的矩形区域地下水流向为主轴，2地下水环境厂区风险事故废水三级边长6km的矩形区域3地表水环境无直接水力联系-现状调查4声环境厂区生产设备三级厂界外1m5生态环境施工建设三级从简厂址及附近影响区域生产装置、罐区为中心，6环境风险风险物质泄漏影响一级半径5km的范围1.7环境功能区划及评价标准1.7.1相关规划（1）规划环评编制概况园区总体规划环境影响报告书于2012年编制并获得批复，编制单位为中国石油大学。（2）园区规划概况-11-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书克拉玛依石油化工园区位于克拉玛依市金龙镇至三坪镇之间的广阔范围内。北邻217国道，西至石化大道向南延长段，东面将试油公司纳入石化工业园内，2南边为拟建的奎——阿铁路线，并在此设货运站。园区总规划占地面积64.33km，2目前建成区面积约30.47km，用地性质包括二、三类工业用地、居住用地、市政设施用地三大类。园区规划期限为2010～2020年，近期规划期限为2015年;远期规划期限为2020年。到2020年园区规划人口在2.0万人左右。目前园区内产业主要为石油炼制、油气化工、油气技术服务、机械制造及加工、物流仓储和化工建材;以重点发展炼油、石油化工、煤化工和盐化工深加工为主，同时发展石油工程技术（化学）服务、石油（化）物流中心为辅的产业发展目标。使克拉玛依石油化工工业园区成为集约化、规模化、产业一体化、结构合理、基础设施完善的新型综合发展工业区，成为克拉玛依市经济发展的增长极、工业旅游示范点、绿色环保安全的国家级化工工业园区。工业园区功能布局图见图2-4-1，本工程位于油气技术服务区，符合总体规划产业布局要求。1.7.2环境功能区划⑴环境空气功能区划根据园区规划环评，园区所在区域环境空气功能为二类区。⑵水环境功能区划项目区无自然地表水体，地下水无工农业及生活饮用价值，属Ⅴ类区。⑶声环境功能区划园区声功能区包括：居住、商业、工业混杂区，工业集中区和交通干线两侧三类区域。本次建设项目位于工业区，为3类声功能区（工业集中区）。1.7.3环境质量标准⑴环境空气质量标准：SO2、NO2、NOx、TSP、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》采用低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界标准值的2mg/m3作为小时标准；见表1-7-1。⑵地表水环境质量标准：执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中-12-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书III类标准，主要监测项目及标准限值见表1-7-2。⑶地下水环境质量标准：执行《地下水环境质量标准》（GB14848-93）中V类标准，主要监测项目及标准限值见表1-7-3。⑶声环境质量标准：环境噪声质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类功能区标准，即昼间65dB(A),夜间55dB(A)，见表1-7-4。表1-7-1环境空气质量标准浓度限值（mg/m3）序号污染物标准来源小时平均24小时平均年平均值1二氧化硫（SO2）0.500.150.062NO20.200.080.043NOx0.250.10.05GB3095-2012（二级）4TSP0.90.30.25PM100.450.150.1大气污染物综合排放标准6非甲烷总烃2.0--详解表1-7-2地表水质量标准单位：(mg/L，pH除外)序号污染物Ⅲ类标准限值序号污染物Ⅲ类标准限值1pH6～910硫化物0.22高锰酸盐指数611总磷0.23氨氮412溶解氧54化学需氧量2013氟化物1.0五日生化需氧5414氯化物250量6六价铬0.0515硝酸盐氮107挥发酚0.00516总氮1.0阴离子表面活80.217氰化物0.2性剂总大肠菌群91000018石油类0.05（个/升）-13-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表1-7-3地下水质量标准单位：(mg/L，pH除外)序号污染物V类标准限值序号污染物V类标准限值1pH＜5.5，＞910总硬度＞550总大肠杆菌，2＞10011氟化物＞2.0(个/L)3色（度）＞2512溶解性总固体＞20004氰化物＞0.113亚硝酸盐氮＞2.05硝酸盐氮＞3014铜＞1.56氨氮＞0.515砷＞0.057高锰酸盐指数＞1016硫酸盐＞3508锌＞5.017六价铬＞0.19挥发酚＞0.01表1-7-4声环境评价标准标准值dB(A)适应区域标准来源昼间夜间3类功能区6555（GB3096-2008）1.7.4污染物排放标准⑴大气污染物项目生产过程中废气污染物排放来源包括：加热炉烟气，装置区无组织排放，储罐呼吸废气。加热炉采用天然气作为燃料气料，烟气中污染物为烟尘、SO2、NOx。根据克拉玛依市“蓝天计划”要求，所有废气排放均执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表5大气污染物特别排放限值要求。废气污染物排放执行标准值见表1-7-5。3表1-7-5废气污染物排放标准单位：mg/m最高允许排放无组织排放监污染源污染物名称标准来源浓度控浓度限值烟尘20加热炉烟气SO250-《石油化学工业污染物排NOx100放标准》（GB31571-2015）无组织废气非甲烷总烃1204.0-14-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书⑵水污染物本项目全厂出水水质执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1水污染物间接排放限值。具体标准值见表1-7-6。由于《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放限值中没有给出CODcr、BOD、氨氮、SS等污染物的执行标准，本项目废水最终去园区污水处理厂，进水水质需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。此部分污染物指标参照执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。表1-7-6污水排放标准（mg/L，pH除外）序号污染物出水执行标准值（间接排放）备注1CODcr500参照执行《污水综合排放标准》（GB2BOD3008978-1996）三级标准（污水处理厂进3SS400水水质要求）4氨氮-《石油化学工业污5石油类20染物排放标准》（GB31571-2015）6硫化物1.0⑶噪声厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，施工噪声《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，标准值见表1-7-7。表1-7-7噪声评价标准噪声限值（dB）标准名称和类别昼间夜间《工业企业厂界环境噪声排放标准》6555（GB12348-2008）3类《建筑施工场界环境噪声排放标准》7055（GB12523-2011）1.7.5控制标准⑴厂内危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18484-2001）；⑵《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995）；-15-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书⑶《环境保护图形标志-固体废物贮存（处置）场》（GB155562.2-1995）。1.8评价时段由于项目厂址区域现状为一片空地，建设期将新建构筑物和设备基础。因此，需对施工期环境影响作分析评价；评价时段为施工期、营运期。1.9污染控制与环境保护目标1.9.1环境敏感点分布本项目位于工业园区内，项目区附近无重点风景名胜，本项目主要环境敏感点主要为评价范围内周边的居民区。环境敏感点分布见表1-9-1及图1-6-1。表1-9-1主要环境保护目标一览表环境类别敏感目标方位距离（km）保护级别环境空气三坪镇NE2.2GB3095-2012二级石化园区生活区W4.2（金龙镇）消防大队农场SE2.8环境风险/供应处农场S3.8五区供水站S4.4水环境拟建厂址周围1km范围地下水环境GB/T14848-93V类声环境拟建厂址周围200m范围内没有声环境敏感目标GB3096-2008中3类1.9.2保护目标(1)空气环境保护评价区环境空气，保证不因本项目而降低区域环境空气质量现状级别——《环境空气质量标准》二级。保证不因本项目建设及运行而对评价范围内村庄人群产生不利影响。(2)声环境保证厂界外1m处的噪声符合声环境质量现状级别——《声环境质量标准》中的3类。(3)地下水环境保护厂址及下游区域地下水水质，保证不因本项目建设及运行而降低区域地-16-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书下水环境质量现状级别——《地下水质量标准》V类。(4)环境风险保护目标降低环境风险发生概率，保证环境风险发生时能够得到及时控制，不对周边人群及外环境产生不利影响。-17-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第2章区域环境概况2.1地理位置克拉玛依市位于准噶尔盆地西北缘，地处东经80°44′～86°1′,北纬44°7′～46°8′之间。东北与和布克赛尔蒙古自治县相邻，东南与沙湾县相接，西部与托里县和乌苏县毗连，南边奎屯市把独山子区隔开，使得独山子成为克拉玛依市的一块飞地。克拉玛依市市区距乌鲁木齐公路里程312km，总面积9500km2。华澳公司精细化工三厂位于克拉玛依石油化学工业园区（以下简称“园区”）内，园区位于克拉玛依市的东部，金龙镇和三坪镇之间的交界处。园区距克拉玛依市中心城12km，距白碱滩镇12km，距飞机场9km。园区北邻217国道，西与克石化厂毗邻，以油田5号公路为界，东面为试油公司，南面为大农业园区。本项目位于华澳公司精细化工三厂区内，精细化工三厂北临北六路，南临北四路，东临东三街，西临东二街，坐标：东经85°2′42″，北纬45°36′20″。详见图2-1-1地理位置图。2.2自然环境概况2.2.1地形、地貌克拉玛依市位于天山—阿尔泰地槽褶皱系大型山间凹陷中西北边缘断裂带上，自西北向东南呈阶梯状下降，其基底为加里东期及华力西中期以前的沉积构造，海拔高度200～500m之间。区域地貌特征为开阔平坦的戈壁滩，西北缘为南北走向的扎依尔山脉，海拔高度600～800m。项目所在地位于克拉玛依市石化工业园区内，原为戈壁荒漠景观，经过多年建设，现已成为较为成熟的集中工业区。项目所在地目前为空地。2.2.2工程地质园区内出露地层由第四系松散堆积层及白垩系泥岩砂岩层构成。第四系松散堆积层厚度由北向南逐渐增大，规划区217国道以北地段松散堆积层厚度在2.0～4.0m，到园区南侧的兴农湖附近，厚度达到21.0～29.0m。园区内第四系松散堆积层主要为盆地边缘河流-湖相沉积物，由上而下，可划分为粉土、粉细砂、粉质粘土、粘土或粉质粘土、角砾、粘土、泥岩、砂岩等。-18-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书项目所在地位于准噶尔盆地西北边缘的断裂北侧。地质构造为由西北向东南倾斜的巨大单斜，呈阶梯状下降，对该区域地质条件起控制作用的改造形迹主要有山前隐伏断裂、吉尔尕郎—白碱滩隐伏断裂。山前隐伏断裂位于金龙镇东南部，走向西南-东北长度百公里，断层面倾向西北，为压性断裂，对金龙镇地区第四纪地层及地下水的补、径、排影响不大。吉尔尕郎—白碱滩隐伏断裂位于金龙镇东南地界以外约15km，长度约200km。厂址地区地震裂度为7度。参考《华澳能源化工股份有限公司装置区及罐区项目岩土工程勘察报告》显示，场地岩土空间分布较均匀，地层岩性较为单一，由上至下岩土层为四层：①杂填土：分布在场地表层，厚度不均匀，一般厚度0.70～1.70m，力学性质差，应全部清除。②粉质粘土：可塑-硬塑，夹20～40cm粉土层，厚度4.30～5.60m，埋深0.70～1.70m，变形模量5.2Mpa，承载力标准值160kPa。③粉质粘土：压缩模量为6.4Mpa，具中等压缩性，承载力标准值170kPa。厚度0.2～1.2m，埋深6.00～6.40m，物理力学性能较好。④粉细砂：该层未揭露，最大揭露厚度18.50m，埋深6.40～7.40m，压缩模量6.5Mpa，承载力标准值180kPa。成分单一，物理力学性能较好，不具液化性。2.2.3水文及水文地质2.2.3.1水文呼克拉玛依境内主要的河流有白杨河、克拉苏河和达尔布图河，均属于内流河。河流水的补给来源主要是雪融水、降雨和少量的裂隙水。境内的湖泊和水库主要有艾里克湖、白杨河水库、调节水库、三坪水库和西郊水库。2000年，克拉玛依市实施了额尔齐斯河引水工程，额尔齐斯河引水工程竣工投入使用后，白杨河和百口泉地下水作为克拉玛依市的备用水源。受地理、地貌、大气环境等诸多因素的影响，形成了克拉玛依特殊的环境水文特征。按干旱指数衡量，属极干旱地区。克拉玛依市区既没有地表水，也没有可利用的地下水，水资源较为匮乏。项目所在地地区地势低洼，区域内的地下水为浅层地下水，补给方式包括上游区地下水侧向径流、降水入渗和引水渠水下渗等。地下水埋深最浅处不足1m，最深处大于10m。-19-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书本项目附近无地表水体分布。2.2.3.2水文地质参考项目所在地附近金龙镇关于《金龙镇水文地质勘察报告》（新疆生产建设兵团勘察设计院，2002.2）显示，评价区内岩层渗透系数如表2-2-1。表2-2-1岩层渗透系数岩层粘土粉土、粉沙土含土砂砾层渗透系数(单位cm/s)1.15×10-53.24×10-41.09×10-2*资料来源：新疆生产建设兵团勘察设计院，水文地质勘察报告，2002.2。区内有湖积物上覆第四系堆积物组成的包气带，在垂直方向上具有极高的阻水性和防渗性能，可对水污染物起到良好的阻渗作用，可在一定程度上防止对浅层地下水的污染。由水质分析结果显示评价区内地下水水质较差，水化学类型较为单一。地下水属于其SO4－Cl－Na－Mg型高矿化度水，对于钢筋混凝土结构具有中－强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋也具有中－强腐蚀性。化学工业园区西北局部地段浅层地下水矿化度3～10g/L，属咸水；其它地区浅层地下水矿化度均为10～50g/L之间，属盐水。水化学类型为SO4·Cl—Na、SO4·Cl－Na·Mg和Cl·SO4－Na、Cl·SO4－Na·Mg。化学工业园区相对埋藏较深的承压水其水质相对浅层潜水－微承压水来说水质略好。矿化度为8.33g/L，属咸水，水化学类型为SO4·Cl－Na·Mg型水。由此可以看出评价区域地下水已严重矿化，不宜做生活、生产和农业用水。详见水文地质图图2-2-1。2.2.4气象、气候克拉玛依市地处沙漠边缘，深居欧亚大陆腹地，远离海洋，属典型大陆性干旱气候。夏季酷热，冬季严寒，冬夏两季漫长，春秋季时间短，季节更替不明显。降水和干湿度：区域气候十分干燥，全年少雨，多年平均降水量为105.7mm，主要集中在6-8月，冬季无稳定积雪。气象数据表明，1980年代前降水量只有100mm左右；进入1980年代以后，降水量有所增加，1991-1995年平均降水量约130.4mm左右；近年又有微量增加。克拉玛依地处沙漠戈壁地区，全年蒸发量可达3000mm。相对湿度较低，4-10月相对湿度最低，可达20%左右，11-3月相对湿度较高，可达80%。-20-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书气温：克拉玛依气温变化幅度较大，多年平均气温为8.6℃。其中，七月为最热月，月平均气温28℃，极端最高气温可达42.7℃；一月为最冷月，月平均气温-15.3℃，极端最低气温为-34.3℃。日照与积温：克拉玛依市全年天气晴朗少云，全年晴天日数约220天，≥10℃积温约4300℃，平均无霜期190天，日照时间长，全年日照时数2455.3小时，平均冻土厚度163.4cm。风向与风速：克拉玛依是全国有名的风口之一，风大且多，活动频繁。大风春季最多，秋季次之，夏季大风较少，冬季小风居多。全年平均风速为2.7m/s，最大风速可达42.2m/s，最大风力可达12级以上，主导风向为西北。2000-2004年气象统计数据表明，克拉玛依全年中3-5月风速最大，最大可达25m/s，2月风速最小，常为7m/s左右，并且最大风速有逐年减少的趋势。根据当地气象站的观测资料统计，主要常规气象要素统计资料见表2-2-2。表2-2-2项目所在地区域主要气象要素表气象要素单位观测结果气象要素单位观测结果年平均气温℃8.1年平均降水量mm105.7极端最高气温℃42.9全年蒸发量mm3000极端最低气温℃-35.9最大冻土深度cm163.4/197年主导风向NW最大积雪厚度mm250年平均风速m/s3.7最热月平均相对湿度%292.2.5土壤植被根据新疆土壤类型分布图，评价区域土壤类型为灰棕色荒漠土、龟裂土和草甸土。地表植被为依赖少量自然降水和地下水潜流生长的低矮耐旱的植被，主要有梭梭、红柳、胡杨、沙拐枣及蒿类矮生植物，随着园区建设的深入，该区原生植被已逐渐被人工栽培植被替代。项目所在地属于规划的大型集中工业区，用地类型为工业、居住、仓储等用地。场地地层岩性主要为粉质粘土、黄土状粉土，几乎无植被覆盖。-21-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书2.3社会环境概况2.3.1社会经济克拉玛依市是驰名中外的石油城，是新疆石油管理局领导机关和克拉玛依市人民政府所在地。全市总面积为9500km2。石油开采及石油化工是克拉玛依的支柱产业，在自治区经济发展中占有举足轻重的地位，油田勘探开发50多年来，原油产量连上新台阶，已建成克拉玛依和独山子等主要石油生产基地，拥有地质勘探、油田开发、油气集输、炼油化工、产品销售、油田建设、科研设计、机修制造以及生产服务等门类齐全的石油企业。克拉玛依市近年来地方工业发展较快，主要产品有劳保服、皮鞋、家具、红砖、电子制品以及油漆、塑料、防冻液等化工产品。2014年全市实现地区生产总值847亿元，增长1.5%（按可比价计算，下同）。扣除中央石油石化企业贡献份额，实现地方生产总值165亿元，增长6%。投资规模相对放缓，全社会固定资产累计完成320亿元，下降24.2%。财政收入平稳增长，实现地方财政收入85.6亿元，增长5.9%。其中，一般公共收入73.5亿元，增长11.7%。消费品市场平稳增长，实现社会消费品零售总额55.8亿元，增长4.3%。物价总体保持平稳，居民消费价格指数上涨1.7%。城镇居民人均可支配收入27900元，增长10.5%；农牧民人均纯收入17401元，增长11.5%。人口自然增长率6.4‰。城镇登记失业率控制在1%以内。2.3.2环境保护和安全生产克拉玛依市城市空气环境质量状况良好，空气环境质量全年Ⅰ、Ⅱ级天数达到98.36%，其中：达到Ⅰ级（优）的天数有114天，Ⅱ级(良)的天数有246天；全年Ⅲ级以上空气污染天数6天。城市区域环境噪声和道路交通干线噪声平均值分别为53.1分贝和65.3分贝，均符合国家《声环境质量标准》。地表水、饮用水源白杨河、风城高库、调节水库、三坪镇水库、独山子一水源水质符合国家《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，水质状况良好；艾里克湖水质达到《渔业水质标准》（GB11607-1989）；百口泉地下水、独山子二水源水质符合国家《地下水质量标准》（GB/T14848-1993）中的Ⅲ类标准，水质状况良好。-22-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书2.4克拉玛依石油化学工业园区概况2.4.1园区简介克拉玛依石油化学工业园区（以下简称“园区”）位于克拉玛依市金龙镇和三坪镇之间的交界处，距克拉玛依市中心城区12公里，其性质是以克拉玛依主导产业石油及石油化工为主的工业园区。2004年5月，新疆克拉玛依市规划委员会、新疆时代石油工程有限公司编制完成了《克拉玛依石油化学工业园区总体规划》（2004－2020）。园区规划范围为站横路（油田4号公路）以北，217国道以南，西至西五路（油田5号公路），东至试油公司，占地面积10.42km2，为先期启动区；远期向南和217国道以北地区发展，规划用地面积23.86km2；园区东南方向作为克拉玛依石化公司和工业园区备用地，远景向东发展。到2020年规划区域总用地面积34.28km2，工业园区功能布局见图2-4-1。本项目位于油气技术服务区，符合总体规划。2.4.2园区产业定位克拉玛依市石化工业园目前是克拉玛依市最大的工业园区，其规划占地面积34.28km2，相当于现在克拉玛依城区面积的1.5倍。克拉玛依市工业园东起试油公司用地界限，西到油田5号公路，南界是规划中的奎(屯)——阿(勒泰)铁路，北至217国道以北500m。工业园包括六个大产业区：石油炼制工业园、石油化学工业园区（本项目所在园区）、煤盐化工工业园、石油工程技术服务工业园、物流商贸区、农副产品加工区。以石油化工园区为主，协调其他工业项目。石化工业园的崛起，将延伸克拉玛依市石油产业链，逐步加强对石油高附加值产品的开发力度。这符合新疆制定的“把石油资源优势转化为经济优势、大力发展石油石化工业下游产品的战略，将发展天然气、煤制甲醇替代汽油，作为开发清洁能源，实现循环经济，建设绿色新疆”重大战略举措。2.4.3园区相关规划环评《克拉玛依化工园总体规划环境影响报告书》2005年12月29日经新疆自治区环保厅（原自治区环保局）批复同意，批复文件为关于《克拉玛依化工园总体规划环境影响报告书》的审查意见（新环财监函【2005】648号）。《克拉玛依石油化工工业园区总体规划》2008年4月30日经新疆自治区人民政府批复同意，批复文件为关于《克拉玛依石油化工工业园区总体规划》的批-23-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书复（新政函【2008】70号）。2003年克拉玛依市城市规划管理局委托新疆时代石油工程有限公司编制的2《克拉玛依石油化工工业园区总体规划》（2006-2020），规划面积为34.28km，在规划执行过程中，园区管委会将克拉玛依石化公司纳入园区统一考虑，对园区功能进行了重新定位，并对园区规划及产业布局进行了细化调整。按照新的功能定位及产业布局，园区划分为石油炼制区、油气化工区、煤盐化工区、机械制造及加工区、油气技术服务区、化工建材区、物流仓储区、综合服务区、公用辅助区（高新技术服务区）和危险品仓储区等十个功能区块。调整后的园区规划总用2地面积为64.33km。2012年4月克拉玛依石油化工工业园区管委会委托中国石油大学（华东）编制了《克拉玛依石油化工工业园区总体规划环境影响报告书》，目前环境影响报告书已通过技术审查，2012年7月《关于克拉玛依石油化工工业园区总体规划总体规划环境影响报告书》通过了新疆维吾尔自治区环境保护厅的环保审查（新环评价函【2012】692号）。2.4.4园区基础设施建设情况⑴基础建设2目前园区已完成一期开发建设面积14.8km，公路运输便捷通畅，公路网由2条国道公路、3条省道公路、3条县乡道公路和100多条（段）油田专用公路组成。国道312线（境内）为高速公路，省道201线已完成高速公路改造。43供水主要依托三坪水库和调节水库两个水源地，总库容6000×10m/年，供43水公司供水量约1300×10m/a；现状由双电源供电（35KV临变和一个35KV智能变组成），最大负荷6000KVA；天然气二级配气站于2008年建成，和新疆油田分公司金龙首站相连，供气压力0.4Mpa；蒸汽依托克拉玛依石化公司热电厂，已建成蒸汽管架及管线全长约6km，蒸汽压力为35Mpa和10Mpa两种。⑵产业现状2004年以来园区共有企业建设项目63个，其中已建成工业项目37个，正在建设和前期工作的项目26个，项目总投资额约27亿元，已落地投资额17.544亿元，重点企业项目包括2×10吨/年顺酐项目、3×10吨/年聚丙烯项目、7×44410吨/年溶剂油项目、8×10吨/年精密分馏项目、10×10吨/年醇氨脱酸项目、44410×10吨/年煅烧石油焦项目、3×10吨/年特种变压器油项目、10×10吨/年-24-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书44清洁燃料和白土油精制项目、20×10吨/年煤制气项目、20×10吨/年甲醇项目、44410×10吨/年甲醛项目、2×10吨/年乌洛托品项目、6×10吨/年轻烃异构化项444目、3×10吨/年轻烃预分馏项目、3×10吨/年戊烷项目、10×10吨/年轻烃芳烃化等建成投产或正在进行前期建设。天津（克拉玛依）中大远东、华易公司石油钻井成套设备制造项目正在建设，生产压力容器、钢结构项目的安泰公司、雪拓公司等6家企业发展良好。油田化工和技术服务在园区发展较快，先后有18家油田化工及技术服务的民营企业落户园区，有10家企业建成投产。2009年奎—克铁路建成，园区物流业成为新的起步产业，具备良好的投资条件。⑶环保建设现状43园区排水管网齐备，工业污水处理厂一期5×10m/d装置已正式投运，采用曝气生物滤池工艺，设计进水水质为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，夏季用于园区与周边地区绿化，冬季排入距化工园区38km的克石化公司43污水库。中远期该污水处理厂处理规模按10×10m/d扩建。此外，中石油克拉玛依石化分公司拥有污水处理厂一座，用于处理克石化污3水及部分企业污水，最大处理规模600m/h，采用隔油、浮选、A/O和曝气滤池处理工艺，设计进水水质为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，出水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表2中二级标准指标要求，排至38km外的克石化公司污水库。2.5区域污染源调查园区内已建、在建项目污染物排放汇总详见表2-5-1。-25-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表2-5-1园区内已建、在建项目污染物排放汇总表污染物排放量序号项目名称现状情况CODSO2NOXNMHC二甲苯石油类废水量废气量3单位：t/a单位：万m/a1克石化公司炼油及下游装置已建成运行270.61820.72435485017.6301.320636722.52康佳公司2万吨/年废白土油精制装置已建成运行1.35//1000.060.32/3石化厂甲醇装置已建成运行212820010000.6037.21360004金源公司醇胺脱酸装置已建成运行0.581.395.6448.800.050.233697.045康佳公司清洁燃料装置已建成运行0.36//5000.020.09/6新鲁能源公司甲醛乌洛托品装置已建成运行8.32/12.66002.0810.48405.00永升建设集团有限公司7正在建设1.3080.0890.56/1.972/0.38616582.5永升制造业产业园区项目8康佳公司20万吨/年煤焦油加氢装置正在建设52.943.256.1853.04201.8215.2467469金源公司4万吨/年顺酐装置正在建设7.923.2010.8812.800.734.0012465510合计364.41856.62670.9769.61.97222.96369.2932808-26-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第3章现有设施回顾性调查及评价3.1现有工程建设运行情况简介3.1.1企业简介新疆华澳能源化工股份有限公司（即原克拉玛依华澳石油化工进出口有限公司，以下简称“华澳公司”）成立于2001年11月，是以生产销售溶剂油、车用清洁燃料等石油产品为主营业务的股份制公司，在克拉玛依石油化学工业园建有1座精细化工三厂，厂内拥有4万吨/年非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目装置1套、轻烃预分馏装置（为非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目提供原料）1套、30万吨/年轻烃预分馏装置1套及轻烃回收安稳装置1套。3.1.2现有工程环保手续回顾华澳公司精细化工三厂内现有四套生产装置：非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目装置，年加工轻烃规模4万吨/年，于2005年投产；轻烃预分馏装置（为非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目提供原料）于2008年投产；30万吨/年轻烃预分馏装置于2012年投产；轻烃回收安稳装置于2014年8月取得克拉玛依环保局的环评批复（《关于新疆华澳能源化工股份有限公司轻烃回收安稳装置环境影响报告书的批复》（克环保函[2014]322号）），目前项目处于调试中，正在办理竣工环境保护验收。现有装置分布见平面布置图3-1-1。以上装置环保手续情况如表3-1-1所示。-27-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表3-1-1现有工程环保手续一览表装置名称环保手续审批机关文号克环保函环评批复克拉玛依市环保局非临氢重整异构化生产[2005]3号车用燃料油装置克环验验收批复克拉玛依市环保局[2007]3号克环保函环评批复克拉玛依市环保局[2007]86号3万吨/年轻烃预分馏装置克环验验收批复克拉玛依市环保局[2008]008号克环保函环评批复克拉玛依市环保局[2010]83号30万吨/年轻烃预分馏克环保函验收批复克拉玛依市环保局[2013]211号克环保函轻烃回收安稳装置环评批复克拉玛依市环保局[2014]322号3.2现有工程装置概况3.2.1非临氢重整异构化装置及3万吨/年轻烃预分馏装置（1）工艺流程非临氢重整异构化生产车用清洁燃料装置建于2004年，以混合轻烃为原料，采用非临氢重整异构化的工艺路线，使正构烷烃在催化剂条件下发生裂化、叠合、环化、异构化、芳构化和脱氢等一系列反应，使低辛烷组分变为高辛烷组分，主要产品为改质汽油，副产品是液态烃和干气。3万吨/年轻烃预分馏装置建于2007年，是为了解决非临氢重整异构化生产车用清洁燃料装置原料紧张的问题而建，以锦华、莫北区块轻烃为原料，通过分馏拔出液态烃、溶剂油、柴油等组分，其余2万吨/年异构化原料去非临氢重整异构化装置。以上两套装置工艺路线如图3-2-1所示。-28-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书液态烃脱丁原料轻烃烷塔分汽馏提溶剂油塔塔柴油3万吨/年轻烃预分馏装置干气轻组分异构化原料吸收富气稳定汽油解吸塔两两反段段应稳原料轻烃反反分定应应离塔炉器罐液化气4万吨/年非临氢重整异构化装置图3-2-1非临氢重整异构化及3万吨/年轻烃分馏装置工艺流程图（2）产品流向两套装置产品流向情况见表3-2-1。-29-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表3-2-1非临氢重整异构化及3万吨/年轻烃预分馏装置产品去向一览表序号名称数量（t/a）去向备注一、非临氢异构化装置1改制汽油28000送罐区储存，外售管道2液态烃10800送罐区储存，外售管道3干气1000送罐区储存，外售管道二、3万吨/年轻烃预分馏装置1液化气1544送罐区储存，外售管道2异构化料20000送非临氢重整异构化项目管道3250号溶剂油4000送罐区储存，外售管道4柴油4456送罐区储存，外售管道（3）工程组成两套装置工程组成见表3-2-2。表3-2-2非临氢重整异构化装置及3万吨/年轻烃预分馏装置项目组成表项目装置名称建设内容或建设规模一、非临氢重整异构化装置包括反应部分、吸收稳定部分，主要有冷换框架，主体工程非临氢重整异构化装置轻油泵房、液态烃泵房，总图区、仪表间等，加工能力4万吨/年，操作时间8000h/a。辅助工程轻油泵、压缩机等辅助主要装备运行。给水工程园区供水管网供水。排水工程清污分流，生产废水、生活污水设独立排放口。供电工程设1座380V配电室。公用工程3循环水工程设1套循环系统，循环水量90m/h。建设1台4t和1台2t（备用）卧式燃气蒸汽锅炉及供热工程配套系统。3轻烃原料罐区8×100m3储运工程汽油罐区1×700m3液态烃罐区6×50m二、3万吨/年轻烃预分馏装置项目装置名称建设内容或建设规模包括脱丁烷部分、分馏两部分，主要有脱丁烷塔，主体工程轻烃预分馏装置分馏塔，汽提塔等，加工能力3万吨/年，操作时间8000h/a。依托非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目装置辅助工程主控室、办公设施等现有设施。公用工程给水工程-30-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书排水工程均依托非临氢重整异构化生产车用清洁燃料项目装供电工程置设施。循环水工程供热工程储运工程产品罐区储存液态烃、溶剂油、柴油等产品。3.2.230万吨/年轻烃预分馏装置（1）工艺流程30万吨/年轻烃预分馏装置建于2010年，处理对象是克拉玛依周边气田2号轻烃，处理规模30万吨/年。装置以精馏为主要工艺，利用轻烃中各组分流程的不同，依次经过脱碳四、脱戊烷油、脱碳六等精馏塔，得到所需产品，工艺流程如图3-2-2所示。液化气脱脱原碳料水戊烷油轻四罐烃塔戊烷正己烷原料油塔碳六分异构化原料离塔异构化分馏塔柴油等图3-2-230万吨/年轻烃预分馏装置工艺流程图-31-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书（2）产品流向30万吨/年轻烃预分馏装置产品包括液化气、戊烷油、正己烷原料、异构化原料和柴油馏分，其产量及去向见表3-2-3所示。表3-2-330万吨/年轻烃预分馏装置产品去向一览表序号名称数量（t/a）去向备注1液化气24178送罐区储存，外售管道2戊烷油4813送罐区储存，外售管道3正己烷原料12000送罐区储存，外售管道4异构化原料46180送罐区储存，外售管道5柴油馏分等212901送罐区储存，外售管道（3）项目组成30万吨/年轻烃预分馏装置工程组成如表3-2-4所示。表3-2-430万吨/年轻烃预分馏装置项目组成表项目装置名称建设内容或建设规模包括脱碳四塔、戊烷油塔、炭六分离塔、溶剂油切30万吨/年轻烃预分馏装割塔等，加工能力30万吨/年，装置包括塔器5台、主体工程置容器10台、冷换设备20台、机泵12台，操作时间8000h/a辅助工程生活、管理设施等依托现有设施。给水工程现有供水管网满足装置给水要求。排水工程依托现有排污设施，扩建含油污水排水系统。供电工程单独配套高低压配电室。公用工程单独配套1座400m3/h循环水塔，塔底设8×8m的循循环水工程环水池，配套一座6×8m循环水泵房。采暖依托现有蒸汽锅炉，装置供热由1台燃气导热供热工程油炉提供。3原料储罐1×5000m浮顶罐3液化气储罐1×1000m球罐3储运工程正己烷原料储罐2×500m内浮顶罐3异构化原料储罐2×500m内浮顶罐3柴油储罐2×2000m拱顶罐3.2.3轻烃回收安稳装置（1）工艺流程-32-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书轻烃回收安稳装置建于2014年，利用30万吨/年轻烃预分馏装置中的异构化原料分馏塔（常压精馏塔）及相关换热设备，新增原料脱盐装置及安稳回收塔（减压精馏塔），形成原料脱盐预处理——常压精馏——减压精馏的工艺路线，用以处理进口原料油、轻烃、凝析油等更加广泛的原料，其中原料脱盐预处理配合现有异构化原料分馏塔，按30万吨/年规模设计；安稳回收塔按照20万吨/年设计。轻烃回收安稳装置与30万吨/年轻烃预分馏装置不能同时运行。工艺流程如图3-2-3所示。新水/破乳剂异构化原料分馏塔回流罐溶剂油原料两异级构化原电原轻端柴油料脱料分盐馏罐塔导GW热减顶不凝气去减压炉油导热油炉减压塔油减顶污油出装置S水分离器液氨GW减一线柴油安减压稳减二线润滑油加回热收炉塔减三线蜡油蒸汽减底渣油G注：灰底为原有装置改造罐区-33-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书图3-2-3轻烃回收安稳装置工艺流程图（2）产品流向轻烃回收安稳装置产品主要包括：溶剂油原料馏份、柴油机清洁燃料馏份、润滑油基础馏份油以及减压渣油等，其产量及去向见表3-2-5所示。表3-2-5轻烃回收安稳装置产品去向一览表序号名称数量（t/a）去向备注1溶剂油原料馏份42000送罐区储存，外售管道柴油机清洁燃料284840送罐区储存，外售管道馏份润滑油基础馏份342840送罐区储存，外售管道油4减压渣油23710送罐区储存，外售管道5蜡油5040送罐区储存，外售管道（3）项目组成轻烃回收安稳装置工程组成如表3-2-6所示。表3-2-6轻烃回收安稳装置项目组成表项目装置名称建设内容或建设规模包括原料脱盐预处理、常压精馏、减压精馏三部分，主体工程轻烃回收安稳装置原料预处理设计规模30万吨/年，常减压精馏设计规模20万吨/年，操作时间8000h/a生活区不新设生活区，依托全厂办公设施。辅助工程维修间依托全厂维修系统，不新增维修间。火炬依托厂区现有1座30m火炬。给水工程依托全厂现有供水设施，水源由园区供水管网供给。依托现有排水设施，清污分流，生产废水、生活污排水工程水设独立排放口。依托30万吨/年轻烃分馏装置配电室，可以满足需公用工程供电工程要。循环水工程依托30万吨/年轻烃分馏装置循环水系统。依托全厂供热设施。设备伴热蒸汽由厂内自备蒸汽供热工程锅炉及废热锅炉提供。23储运工程罐区新建罐区14791m，新增5座储罐，总容积8000m。3环保工程废水新建污水处理设施1套，规模5m/h-34-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书3.3现有工程主要污染源及环保设施（1）大气污染源及污染防治措施非临氢重整异构化装置，大气污染源主要为配套蒸汽锅炉、加热炉及无组织排放废气，主要污染因子为SO2、NO2、烟尘和烃类。3万吨/年轻烃预分馏装置、30万吨/年轻烃预分馏装置、安稳回收装置大气污染源主要来自导热油炉烟气和无组织排放废气，主要污染因子为SO2、NO2、烟尘和烃类。所用的燃料来自园区燃料气管网提供的低硫天然气，燃烧烟气通过烟囱直接排空，见表3-3-1所示，排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）标准中表3重点333地区特别排放限值（烟尘≤20mg/m，二氧化硫≤50mg/m，氮氧化物≤150mg/m）。表3-3-1现有装置有组织废气排放情况一览表主要污染物量烟囱废气量排放排放点氮氧化物二氧化硫高度3Nm/h去向33（m）kg/hmg/mkg/hmg/m一、非临氢异构化装置4t蒸汽锅39300.3698.30.011＜2.8615大气炉加热炉I34800.6398.30.010＜2.8630大气加热炉II21750.3998.30.006＜2.8630大气二、3万吨/年轻烃预分馏装置导热油炉25400.2398.30.007＜2.8615大气三、30万吨/年轻烃预分馏装置导热油炉10600.1598.30.003＜2.8615大气四、轻烃回收安稳装置导热油炉7810.0898.30.002＜2.8615大气减压炉22730.14770.006＜2.8630大气*注：轻烃回收安稳装置数据来自实测数据。其余三套装置数据类比轻烃回收安稳装置实测数据。此外四套装置虽带压操作，全过程密闭，但由于阀门、仪表接口等部位的老化、松动等原因以及罐区大小呼吸排放，不可避免的有烃类气体散逸，非甲烷总烃排放。根据30万吨/年轻烃预分馏装置竣工验收监测报告，可知厂界非甲烷总烃的浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的周界外最高点-35-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书浓度限值要求，无组织废气排放情况见表3-3-2。表3-3-2无组织非甲烷总烃废气达标情况一览表33监测时间监测点位监测值mg/m标准值mg/m是否达标排放厂界东0.82～1.24达标2012.3.14～厂界南0.63～1.15达标4.003.15厂界西0.61～1.17达标厂界北0.71～1.05达标（2）废水污染源及污染防治措施非临氢重整异构化装置、3万吨/年轻烃预分馏装置及30万吨/年轻烃预分馏装置的废水污染源均为机泵冷却、地面冲洗、罐区切分的含油污水，以及锅炉3房、循环系统排放的含盐废水，其中非临氢异构化装置废水产生量1.22m/h333（9760m/a）；3万吨/年轻烃预分馏装置废水产生量1.24m/h（9920m/a）；30333万吨/年轻烃预分馏装置废水产生量2m/h（16800m/a），合计36480m/a，厂内设隔油池1座，生产废水经隔油处理后排入园区污水管网。安稳回收装置除产生含油污水外，电脱盐罐产生含盐废水，减压塔产生含硫33废水，产生量为4.5m/h（36000m/a）减压塔顶含硫废水，具有高氨氮、高硫化物的特点，需要进行预处理，采用“混凝沉淀+水解酸化+接触氧化”的物化+生化两级处理工艺，处理后废水排入厂区隔油池与其它三套装置废水处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准要求后一同排入园区污水管网。3全厂职工34人，生活污水产生量900m/a，生活污水直接排入园区污水管网。厂内设2个排放口，分别为生活污水排放口和生产废水排放口，污染物排放情况如表3-3-3所示，由表可知，项目废水均能满足园区污水管网接管水质标准，即《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级要求，实现达标排放。-36-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表3-3-3现有装置废水排放情况一览表污染因子单位生活污水排放生产废水排放标准值pH无量纲8.747.216～9化学需氧量mg/L11227500悬浮物mg/L82136400氨氮mg/L2/45石油类mg/L/0.920硫化物mg/L/0.21*注：数据均来自三套装置环保竣工验收报告。（3）固废污染源及污染防治措施现有工程生产装置产生的固废主要为废催化剂、含油污泥及生活垃圾。排污具体情况见表3-3-4。表3-3-4现有装置固废污染物排放情况一览表装置名称固废名称性质数量t/a处理方式尚未产生，送克拉玛非临氢异构装置废催化剂危险废物11.4依危险废物综合处置示范中心处置生产废水隔油池含油污泥危险废物12博达公司回收生活区生活垃圾一般固废6送生活垃圾填埋场（4）噪声污染源及环保措施本项目主要噪声源为加热炉、各类机泵和各类风机等，选择低噪声设备，安装时采取了基础减震措施，根据工程竣工环境保护验收监测报告，厂界噪声昼间在52.1～54.2dB（A）之间，夜间在44.5～46.9dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。3.4现有工程环境问题及整改方案根据各装置环评报告、环保竣工验收监测报告以及现场踏勘，各装置废水、废气及噪声均能实现达标排放和妥善处理。现有工程主要存在的环境问题为：未按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）设置废催化剂等危险废物的临时贮存设施。-37-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书本环评将在扩建项目中通过“以新带老”，将现有厂区抗爆剂调和储罐房间作为危险废物的临时贮存场所。-38-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第4章扩建项目概况及工程分析4.1扩建项目概况4.1.1扩建项目基本情况（1）工程名称：新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目（2）建设单位：新疆华澳能源化工股份有限公司（3）项目性质：扩建（4）建设地点：项目厂址位于克拉玛依石油化工工业园区，新疆华澳能源2化工股份有限公司现有厂区内，总占地面积16722.26m，地理坐标为东经85°2′42″，北纬45°36′20″。（5）项目投资：项目的总投资为15415.8万元，其中，建设投资为15341.1万元（包括设备购置费5410.02万元，安装工程费3866.84万元，建筑工程费3008.29万元及其它费用3055.95万元），建设期利息为74.7万元，所有费用由企业自筹。（6）组织机构及生产制度：本项目管理受控于华澳公司。华澳公司现为三级管理模式，即公司、分厂、车间。本项目属于车间级管理方式。生产车间设兼职安全员、兼职环保监督员。（7）工作时数：项目24h连续操作，年工作时数8000h，生产车间实行四班三运转制度，其余生产管理机构实行白班工作制。（8）劳动定员及人员培训：本项目技术管理、后勤管理及工厂维护依托现有人员构成，并根据实际需要适当增加，人员设置主要考虑生产操作人员。本次新增劳动定员共计20人，其中新增经营管理人员3人，新增生产装置操作人员17人。4.1.2建设规模及产品方案（1）建设规模本项目以华澳能源30万吨/年轻烃预分馏装置产出的61-290℃的馏分溶剂油为原料，采用加氢分馏工艺技术路线生产植物油抽提溶剂、120号溶剂油和新型D系列溶剂油，共包括加氢脱硫、精密分馏两套工艺装置，加工处理能力为-39-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书10万t/a。本项目原料依托30万吨/年轻烃预分馏装置，与该装置同时生产、同时检修。（2）产品方案本扩建项目生产产品包括植物油抽提溶剂、120号溶剂油和新型D系列溶剂油等。项目产品方案见表4-1-1。表4-1-1项目产品方案一览表序号名称规格标准单位数量1植物油抽提溶剂GB16629-2008t/a61002120号溶剂油SH0004-1990t/a269103D30溶剂油行业标准t/a254004D40溶剂油行业标准t/a86005D60溶剂油行业标准t/a61006D80溶剂油行业标准t/a99007D100溶剂油行业标准t/a17800合计t/a100810（3）产品质量指标植物油抽提溶剂：产品质量符合（GB16629-2008）标准要求，产品规格指标见表4-1-2。植物油抽提溶剂主要成分为液体烷烃类化合物，组分由原先的10多种减少到5、6种左右，主要为2-甲基戊烷、3-甲基戊烷、正己烷、甲基环戊烷、环己烷等。表4-1-2植物油抽提溶剂规格指标表项目指标试验方法初馏点≥，℃61馏程GB/T6536干点≤，℃76苯含量（wt%）≤0.1GB/T17474GB/T1884和GB/T18353密度（20℃）/（kg/m）655-680SH/T0504溴指数≤100GB/T11135色度/号≤+30GB/T3555不挥发物/(mg/100ml)≤1.0GB/T3209硫含量（质量分数）/%≤0.0005SH/T0253SH/T0589机械杂质及水分无目测-40-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书铜片腐蚀（50℃,3h）/级≤1GB/T5095120号溶剂油：产品质量符合（SH0004-1990）行业标准要求，产品规格指标见表4-1-3。120号溶剂油具有挥发性能好、安定性好、沸点范围窄、芳香烃含量低等特点,主要用于橡胶工业制造，也可以用于颜料稀释剂、胶粘剂、特快干油浆以及精密仪器清洗剂，是橡胶工业加工过程中不可或缺的一种辅助材料,对橡胶有着极为良好的溶解性。表4-1-3120号溶剂油规格指标表质量指标项目试验方法优级品一级品馏程:初馏点,℃≥8080110℃馏出量,%≥9893GB/T6536120℃馏出量,%≥/98残留量,%≤1.01.5芳烃含量,%(m/m)≤1.53.0SH/T01663密度(20℃),kg/m≤700730GB/T1884和GB/T1885溴值,gBr/100g≤0.120.14SH/T02361)硫含量,%(m/m)≤0.0180.020GB/T380水溶性酸或碱无无GB/T2592)机械杂质及水分无无目测3)油渍试验合格合格目测博士试验通过/SH/T0174D系列溶剂油：环保型溶剂油是特种溶剂油，以前称无味煤油，又称脱芳溶剂油、脱芳清洁溶剂油，俗称D系列溶剂油。国内延用了国外埃克森美孚公司的D系列牌号，D是指Dearomatic，脱去芳烃的溶剂油，数字代表闪点，主要牌号有D20、D30、D40、D60、D70、D80、D100等。环保型溶剂油适用于作香花香料、卷烟用胶粘剂、气雾剂、金属清洗剂、杀虫剂、塑料聚合反应助剂、日用化工、润滑油、冲压冲剪油、火花机油、衣服干洗剂、液体蚊香、去脂剂、除草剂等多种行业，此外还可用于食用油加工、食品包装、化妆品调合等精细化工领域。产品相关产品规格指标符合行业标准要求，产品规格指标见表4-1-4～-41-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书4-1-8：表4-1-4D30溶剂油行业标准项目质量指标试验方法馏程：初馏点，℃≥130GB/T6536终馏点，℃≤163密度（20℃）,kg/m3实测GB/T1884粘度（40℃），m㎡/S--GB/T265颜色，(赛波特比色)，号≥+30GB/T3555闪点（闭口）,℃≥--GB/T261硫含量,mg/kg≤2.0SH/T0689芳烃含量，m%≤0.1AMS140.31溴值，mgBr/100g≤15SH/T0236表4-1-5D40溶剂油行业标准项目质量指标试验方法馏程：初馏点，≥159GB/T6536终馏点，℃≤200密度（20℃）,kg/m3782GB/T1884粘度（40℃），m㎡/S--GB/T265颜色，(赛波特比色)，号≥+30GB/T3555闪点（闭口）,℃≥40GB/T261硫含量,mg/kg≤2.0SH/T0689芳烃含量，m%0.15AMS140.31≤溴值，mgBr/100g≤20SH/T0236-42-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表4-1-6D60溶剂油行业标准项目质量指标试验方法馏程：初馏点，≥185GB/T6536终馏点，℃≤210密度（20℃）,kg/m3793GB/T1884粘度（40℃），m㎡/S1.68GB/T265颜色，(赛波特比色)，号≥+30GB/T3555闪点（闭口）,℃≥64GB/T261硫含量,mg/kg2.0SH/T0689芳烃含≤量，m%1.0AMS140.31≤表4-1-7D80溶剂油行业标准项目质量指标试验方法馏程：初馏点，≥200GB/T6536终馏点，℃≤245密度（20℃）,kg/m3实测GB/T1884粘度（40℃），m㎡/S--GB/T265颜色，(赛波特比色)，号≥+30GB/T3555闪点（闭口）,℃≥80GB/T261硫含量,mg/kg≤2.0SH/T0689芳烃含量，m%≤0.2AMS140.31溴值，mgBr/100g≤30SH/T0236-43-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表4-1-8D100溶剂油行业标准项目质量指标试验方法馏程：230初馏点，≥GB/T6536290终馏点，℃≤密度（20℃）,kg/m3实测GB/T1884粘度（40℃），m㎡/S2.5-2.7GB/T265颜色，(赛波特比色)，号≥+30GB/T3555闪点（闭口）,℃≥95GB/T261硫含量,mg/kg≤2.0SH/T0689芳烃含量，m%≤0.3AMS140.31溴值，mgBr/100g≤40SH/T02364.1.3项目组成新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目建设内容主要包括生产主体工程、公用及辅助工程、依托工程及环保工程，主要内容见表4-1-9。表4-1-9扩建项目主要建设内容一览表序号工程名称建设内容主要包括进料加热器、加氢脱硫反应器、芳烃加氢反1溶剂油加氢脱硫单元应器、高分罐、新氢压缩机等主体包括6号溶剂油分馏塔、120号溶剂油分馏塔、D30溶工程2精密分馏单元剂油分馏塔、D40溶剂油分馏塔、D60溶剂油分馏塔、D80溶剂油分馏塔等全厂原料、产品等的存储、输配等。31罐区新建2个1000m溶剂油中间产品罐（内浮顶）和10个3800m溶剂油产品罐（内浮顶）；公用2汽车装车区包括3座装车台和1座油气回收撬及辅助33循环水系统新建凉水塔一座，循环水水量为400m/h工程4供热系统新建加热炉1台5辅助用房新建配电室及中控室供水由园区供给，供水管网依托现有工程；排水依托依托现有工程，生产废水经厂内现有的隔油池处理达标后1供、排水系统工程排入园区污水处理厂；生活污水直接排入园区污水处3理厂；事故水池依托已建的1×2500m消防事故水池-44-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书2供电系统电源由园区提供，并依托厂区现有供电系统消防站依托园区1号消防站，消防水源依托厂区现有的3消防水系统32座1000m消防水罐，并新增部分消防设施34供风系统本项目耗净化风量约为60Nm/h，依托现有工程35供氮气系统本项目耗氮气量约为42Nm/h，依托现有工程36供天然气系统本项目耗天然气量约为300Nm/h，由园区提供7供蒸汽系统依托厂区现有的1台2t/h及1台4t/h燃气锅炉依托厂区30万吨/年轻烃预分馏装置现有火炬系统焚8火炬系统烧本项目工艺废气9办公、生活设施办公、生活设施全部依托厂区已有设施1废气油气回收装置2噪声隔声、减振、消声、防噪等环保危废送克拉玛依危险废物综合处置示范中心处置；工程3固废垃圾收集设施（依托现有工程）4绿化绿化率＞12%事故应急等环境风险管理措施，环境监测及环境管理5其他体系建立等4.1.4厂区总平面布置项目总平面布置原则为：（1）力求工艺流程顺畅、工艺管线短捷；（2）符合防火、防爆、安全、卫生、环保等规范的要求；（3）结合风向、地形等自然条件，因地制宜进行布置。使建构筑物有良好的朝向；（4）满足生产、运输要求；（5）兼顾远期规划，为企业发展创造条件、并遵循城市规划。项目新建生产装置区、罐区及汽车装车区。项目新建10万吨/年溶剂油品质升级装置区（包括加氢脱硫单元、精密分馏单元）位于“轻烃回收安稳装置”南侧，装置区占地面积约6217㎡。新建产品罐区位于厂区现有罐区东侧，罐区占地面积约5242.5㎡，泵房占地面积约150㎡。-45-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书新建汽车装车区紧邻产品罐区南侧建设，占地面积约5007㎡。装车区南侧设置出入口，与北四路顺接。新建凉水塔位于厂区现有凉水塔东侧，占地面积约54.76㎡。具体厂区平面布置图见图4-1-1。其总图方案设计技术指标见表4-1-10。表4-1-10总图方案设计技术指标序号名称单位数量21装置区m621722中控室m94023配电室m49524泵房m15025罐区m768026汽车装车区m500727凉水塔m54.7628循环水泵房m459绿化10454.2主要设备及选型扩建项目主要工艺设备见表4-2-1。表4-2-1主要设备一览表单数序号设备名称规格位量1.溶剂油加氢脱硫单元31.1原料缓冲罐φ1800×4400mmQ245RV=12m个1Φ1800×18000mm1.2溶剂油加氢脱硫反应器台1S32168+15CrMoR(H)立式1.3芳烃加氢反应器Φ1800×18000mm15CrMoR(H)立式台21.4循环氢压缩机2D6.5─5.2/22-44台21.5新氢压缩机P3.5─0.7/33-44台231.6高分罐Φ2400×5400水包φ600×800V=26m个131.7循环氢缓冲罐DN1800×35550mmV=21m个131.8新氢脱硫罐φ1600×4000mmV=8m个131.9氮气缓冲罐Φ1000×3200mmV=3m个131.10净化风罐Φ1000×3200mmV=3m个11.11换热器BIU500-6.4/6.4-55-6/25-2I个51.12水冷器BIU700-6.4/6.4-120-6/25-2I个1-46-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书2.精密分馏单元2.16号溶剂油分馏塔Φ1600×24000mmQ245R立式台12.2120号溶剂油分馏塔Φ1800×24000mmQ245R立式台12.3D30号溶剂油分馏塔Φ1800×24000mmQ245R立式台12.4D40号溶剂油分馏塔Φ1800×24000mmQ245R立式台12.5D60号溶剂油分馏塔Φ1800×24000mmQ245R立式台12.6D80号溶剂油分馏塔Φ1800×24000mmQ245R立式台12.7空冷器功率22kW电压380V个62.8回流罐Φ2000×5000mm个632.9氮气缓冲罐Φ1000×3200mmV=3m个132.10净化风罐Φ1000×3200mmV=3m个12.11原料缓冲罐Φ1800×4400mm个13.其他3.1加热炉4.05～5.25MPa热效率＞91.2%台133.2燃料天然气缓冲罐Φ1000×3200V=3m个13.3各类泵若干4.3公用工程4.3.1供水本项目水源引自园区已建的给水管网，给水水源符合生产生活水质、水量、水压的要求。接入界区后加水表计量，装置区内采用枝状管网供水。本项目用水单元包括冷却用水、生活用水、绿化用水等部分，厂内现有给水管网可以满足要求。（1）新鲜水系统：拟建项目新鲜用水量6m3/h，包括循环水系统用水及生活用水等。（2）循环水系统：拟建项目循环水用量约为210m3/h，最大用量约为330m3/h，新建循环水系统，供水压力0.4MPa，循环水量400m3/h，可以满足项目需要。（3）消防水系统：消防水源采用生产水，由厂区现有的2座1000m3消防水罐供给。根据《石油化工企业设计防火规范》(GB50160-2008)，本项目属于中小型石油化工装置，消防水量按150L/s设计，火灾延续供水时间为3小时，一次消防用水量为1620m3。依托设施可满足消火栓系统火灾延续供水时间3h、自-47-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书动喷洒系统火灾延续供水时间1h的用水量，消防水罐设有液位报警。消防水管网在厂区内形成环状，环状管网上设置一定数量的室外地上式消火栓。4.3.2排水4.3.2.1排水方案本项目排水系统按清污分流的原则，分为生产污水系统、生活污水系统、清净雨水系统。4.3.2.2排水量项目废水排放量为17010m3/a，生活污水和生产废水分别经2个排放口排入园区下水管网。4.3.2.3生产废水系统本系统用于收集和排放生产设备和辅助生产设备产生的生产废水，由各设备收集后用泵提升、经管架送厂内现有的隔油池处理，处理达标后废水经生产废水排放口排入园区污水管网。4.3.2.4生活污水系统本系统用于收集和排放界区内的生活污水，生活污水经生活污水排放口排入园区污水管网。4.3.2.5清净雨水系统本系统用于收集和排放厂区内产生的清净雨水,由厂区地下雨水管网收集，重力流排入厂区内的雨水泵站，再由雨水泵提升排入室外市政雨水管网。4.3.3供电厂内已建有高低压变配电室一座，面积为17.05m×12m，内设2间变压器室，每间各设1台1250kVA变压器；1间电工室，面积为4.5m×4.2m；1间机修间，面积为4.5m×4.2m；低压配电室内设21面低压开关柜，正常情况下母线分段运行；高压配电室内设12面高压开关柜。目前，电工室和机修间均为空房间，每间均可设4面开关柜，因此，原高低压变配电室通过适当改造能够满足本次工程新增用电负荷供电的需要。项目总用电量488万kW·h/a。4.3.4供热目前华澳公司厂区有2t/h、4t/h两台燃气锅炉，均于2005年建成投产，制-48-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书造厂家为广州天鹿锅炉厂，锅炉型号为WNS2-1.25-Q及WNS4-1.25-Q。目前产汽能力为5.5t/h，本次扩建前后蒸汽负荷量增加3.5t/h，全厂现有蒸汽用量1.13t/h，富余量可满足本项目生产、生活用蒸汽需求。4.3.5供风目前华澳公司厂区有螺杆式空气压缩机，总供风能力为29m³/min；现有装置正常生产时仅作仪表风使用，用量为9m³/min，富余量20m³/min。本项目用风量为5m³/min，现有供风可满足本项目净化风需求。4.3.6供天然气克拉玛依石化工业园区的天然气二级配气站于2008年建成，和新疆油田分公司金龙镇首站相连，园区每年根据投产企业的增加而随年配套输气管线到企业的项目红线。供气压力0.4MPa。目前输气管线已接入厂区，可以满足本项目用气需要。4.4生产工艺4.4.1工艺技术方案的选择目前，国内绝大多数是采用精馏方法生产普通溶剂油，普通溶剂油产品硫含量相对较高，芳烃、不饱和烯烃含量多，产品气味大、毒性强、颜色深。随着我国环保要求日益严格和精细化工、电子工业、家居用品、日用化学品对溶剂性能要求的提高，经深度加氢脱硫、脱芳、脱氮的低硫、低芳、低烯、无毒、无味、无色的环保型特种溶剂油已经成为溶剂油市场主流。目前，溶剂油脱芳烃技术主要有加氢法、吸附分离法、磺化法和萃取精馏法等。（1）加氢法加氢法是目前国内外应用最多的溶剂油生产方法。该方法是在氢气条件下，使溶剂油馏分在一定温度和压力条件下与催化剂接触，使溶剂油中的芳烃或烯烃组分加氢饱和，从而降低溶剂油产品中的芳烃。在脱除芳烃的同时，加氢过程还发生加氢脱硫、加氢脱氮和加氢脱氧等反应，可有效消除溶解剂的嗅味，改善产品的颜色。与上述其他方法相比，加氢方法是原料适应性能最好的方法，生产过程清洁，并且不需要溶剂回收等辅助设施，产品质量稳定，根据原料及产品要求，-49-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书可生产芳烃含量低于200μg/g的溶剂油产品。溶剂油加氢脱芳烃技术在工业生产中得到广泛应用，特别是以催化重整抽余油为原料生产溶剂油，因氢源方便，多采用加氢法精制。（2）吸附分离法吸附分离法是用极性吸附分离芳烃和烷烃，所用吸附剂有硅胶、沸石和氧化铝等。巴西石油公司开发的烃吸附脱芳烃专利技术以沸石为吸附剂，采用多级固定吸附床串联变温吸附工艺，可将馏程为40～300℃，芳烃含量0.1%～15%的烃类经吸附分离后，芳烃含量降到100ug/g以下，该技术所用吸附剂的平衡芳烃吸附量高达25%。王云方等在试验研究的基础上，提出了以13X型分子筛为吸附剂、溶剂油装置副产C5馏分为脱附剂、脱附产物通过精馏回收C5馏分并循环使用的溶剂油吸附脱芳烃精制技术。利用此技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到100ug/g以下；120号溶剂油的芳烃含量降到500ug/g以下。用线性平衡体系的透过曲线模型对试验过程进行了模拟，模拟结果与试验数据一致性较好，并由此计算出不同工艺条件下的吸附动态参数，研究了温度和空速等工艺条件对吸附和脱附效果的影响，分子筛多次再生后的吸附性能仍处于较高的稳定值，并获得了装置放大所需的吸附动态参数。但该方法未能解决馏程为120～140℃馏分油和140～200℃的200号溶剂油的脱芳烃问题。（3）磺化法溶剂油主要由饱和烃和芳香烃组成，其中的芳烃可与硫酸、发烟硫酸和三氧化硫发生化学反应，含叔碳原子的异构烷烃和环烷烃也能在一定程度上反应，生成磺酸。低沸点磺酸溶于酸相，不溶于油相；高沸点磺酸可因芳烃结构的不同在油中有一定的溶解性。溶剂油中的芳烃与磺化剂反应生成低沸点磺酸，分离酸相与油相把磺酸切除，从而达到脱芳的目的。该反应为放热反应，温度不宜过高或过低，一般控制在30～50℃。反应后溶剂中由于溶有少量的SO3而成酸性，需用碱中和，然后水洗至中性。磺化法可使溶剂油中芳烃含量降到200～1000ppm，得到低芳烃溶剂油产品。磺化法的投资较低、流程简单，但存在酸渣难于有效利用，处理困难，而且溶剂油特别是高芳烃含量溶剂油损失较大，国内应用厂家较少。（4）萃取精馏法-50-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书目前，萃取精馏法仅限于6号溶剂油脱芳烃。此法是以N-甲基吡咯烷酮为萃取剂，通过萃取精馏的方法来脱除6号溶剂油中的苯，可使其苯含量降到0.2%～0.5%。（5）技术方案对比四种方法的特点比较见表4-4-1。从表中可以看出，加氢法生产工艺技术成熟，脱芳烃效果好，适用馏程广泛，副产物少。根据四种方法的比较，本项目采用加氢法生产工艺，依托园区丰富的氢气资源，建设溶剂油品质升级项目，是适合建设厂址区域资源、能源实际的生产工艺路线。表4-4-1生产工艺路线比较表项目加氢法吸附法磺化法萃取精馏法介质氢气分子筛发烟硫酸N-甲基吡咯烷酮芳烃含量300～100010～500400～10002000～3000流程简单，投资少，流程简单，投资少，流程简单，投资少，流程复杂、投资操作费用适中，脱芳操作费用适中，脱操作费用低，脱芳烃优缺点高、操作费用昂烃效果好，芳烃纯度芳烃效果一般，溶效果好，酸渣难处贵、脱芳烃效果好低，不适合120℃～剂昂贵，只限于6理，溶剂油收率低200℃组分号溶剂油注：芳烃含量指脱芳烃溶剂油芳烃含量（ug/g）。4.4.2工艺加氢催化剂的选择目前工业上脱芳催化剂多采用贵金属Pt及镍作为催化剂。贵金属催化剂优点是：①耐硫性能比镍催化剂强很多，其硫中毒为部分可逆，当催化剂脱芳能力下降时，升高反应温度，脱芳能力部分恢复；②贵金属催化剂芳烃加氢活性较高，空速较大。缺点是：①Pb、As等重金属对贵金属催化剂比镍更敏感，并且重金属中毒是不可逆的；②贵金属催化剂反应温度比较高（250-300℃），研究发现当反应温度超过230℃时，芳烃加氢由于受热力学限制很难达到深度脱芳的目的，工业上一般在反应后串联一台低温反应器，目的是深度脱除残留的微量芳烃；③贵金属催化剂价格昂贵，前期投资很高。镍催化剂的优点是：①反应温度低，能耗相对较低；②不受热力学限制，能达到深度脱芳；③催化剂价格便宜，投资低；④镍催化剂不像贵金属催化剂对重-51-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书金属那样敏感，原料中残留微量重金属不至于导致催化剂失活。缺点是：①镍催化剂对有机硫化物比较敏感，并且中毒是不可逆的；②镍催化剂活性比贵金属催化剂略低，空速较低。本项目采用中国科学院山西煤炭化学研究所开发的两段加氢工艺（授权专利CN101475836A），一段采用MHDS-8加氢吸附脱硫催化剂（授权专利CN101249440A），脱除微量有机硫化物，二段加氢采用镍催化剂脱芳烃和烯烃。脱硫反应原理如下图4-4-1：图4-4-1脱硫反应原理图XO为复合氧化物吸附剂，XS为硫化物。由机理图可以看出MHDS-8催化剂将有机硫化物转化成H2S，生成的H2S再与催化剂中的吸附剂反应生成硫化物XS。MHDS-8型催化剂不仅是一个脱硫剂，还起着吸附剂的作用，因而能达到超深度脱硫的效果。4.4.3本项目生产工艺流程本项目包括溶剂油加氢脱硫、精密分馏两套生产工艺装置，本环评叙述生产过程发生的化学反应及阐明其工艺原理，并通过工艺产污节点分析，在清楚地叙述工艺生产流程的过程中，重点找出生产过程中的产污节点以及分析装置产污的配套设施。4.4.3.1反应原理随着食品安全和环境保护要求的提高，国家对油品中的芳烃、烯烃含量做出了严格的限制，因此油品中的烯烃和芳烃都需要脱除。加氢原理如下：-52-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书在加氢反应器中可能发生如下主要反应：苯加氢反应：+3H2+215.69kJ/mol单烯烃加氢反应：加氢裂解反应：该技术的优点是原料适应性强，不同烯烃、芳烃和硫含量的原料都适用。催化剂活性高、寿命长，经过加氢处理后，产品中硫含量＜0.05ppm，溴价＜0.02，芳烃＜0.01%，产品各项指标均远远低于工业要求。并且两段采用的都是镍催化剂，价格便宜。目前该技术已成功在新疆、山东东营、山西运城等地多家石化企业得到应用。二段萘加氢采用MH-6A镍催化剂，深度脱除芳烃、烯烃。4.4.3.2加氢工艺条件加氢过程的强放热效应是由加氢过程中氢原子的加入破坏了芳烃有机物的共轭双键引起的。根据化学平衡原理，随温度的升高，K减小，反应平衡体系中芳烃平衡组成增加，芳烃加氢产物的平衡组成减小。温度是影响芳烃加氢反应热力学平衡的重要因素。从热力学计算可知，芳烃加氢是可逆反应，温度对芳烃加氢反应有重要影响；并且由于芳烃加氢反应是强放热反应，平衡转化率随温度的升高而降低。虽然从热力学平衡角度低温有利于芳烃的加氢转化，但由于动力学的限制，实际芳烃加氢转化率也会受到很大限制。在高温下，芳烃加氢反应在动力学上通常会进行得非常快，但在热力学上会受到热力学平衡的限制，芳烃加氢的转化率反而会降低。因此，必须针对催化剂和工艺选取合适的操作温度。在实际实验操作和工业生产中，要充分考虑工况中的问题，如反应过程中热点的出现会使反应床层温度升高，从平衡角度看，必然对提高芳烃加氢的转化率不利。因此，如果在反应过程中提高反应压力和氢烃比，则可使保持高芳烃转化率的可操作温度范围变宽，从而保证生产的顺利进行。4.4.3.3溶剂油加氢脱硫单元工艺流程本项目以华澳能源30万吨/年轻烃预分馏装置产出的60-290℃的馏分溶剂-53-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书油为原料，氢气来自园区。该原料自罐区来，经原料泵加压至4.45MPa后进行预热，先经溶剂油加氢进料换热器与二段加氢产物换热至80～122℃，然后经脱硫产物-加氢进料换热器与一段加氢产物换热至190～195℃，预热后的原料经加热炉加热至250～290℃进入溶剂油加氢脱硫反应器，在250～290℃下进行加氢反应脱除溶剂油中的硫，脱硫后的溶剂油与原料换热，温度从290℃降至150℃后进入芳烃加氢反应器，在150～200℃条件下进行芳烃加氢，换热后再经加氢产物冷却器冷却至40℃进入高分罐，在高分罐内3.0MPa压力下进行气液分离，气相经氢压机入口缓冲罐后进入循环氢压缩机，压力提升至4.4MPa（G）后与原料混合。氢气经新氢脱硫罐脱硫后进入新氢压缩机升压，后与循环氢压缩机进料混合后进入循环氢压缩机；高分罐液相物换热后去精密分馏装置。4.4.3.4精密分馏单元工艺流程加氢后溶剂油自加氢装置来，经原料缓冲罐后由原料泵加压输送至原料-D100溶剂油换热器，换热至84℃后进入6号溶剂油塔，塔顶采出6号溶剂油，塔顶冷凝器和塔后冷器冷却至40℃进入6号溶剂油塔塔顶回流罐，一部分输送至塔顶作为回流，其余作为植物油抽提溶剂产品去罐区。塔底物由泵输送至120号溶剂油塔。120号溶剂油塔塔顶采出120号溶剂油，经120号溶剂油塔塔顶冷凝器和120号溶剂油塔后冷器冷却至40℃进入120号溶剂油塔塔顶回流罐，一部分输送至塔顶作为回流，其余作为120号溶剂油产品去罐区。塔底物由泵输送至D30溶剂油塔。D30溶剂油塔塔顶采出D30溶剂油，经D30溶剂油塔塔顶冷凝器和D30溶剂油塔后冷器冷却至40℃进入D30溶剂油塔塔顶回流罐，一部分输送至塔顶作为回流，其余作为D30溶剂油产品去罐区。塔底物流由泵输送至D40溶剂油塔。D40溶剂油塔塔顶采出D40溶剂油，经D40溶剂油塔塔顶冷凝器和D40溶剂油塔后冷器冷却至40℃进入D40溶剂油塔塔顶回流罐，一部分输送至塔顶作为回流，其余作为D40溶剂油产品去罐区。塔底物由泵输送至D60溶剂油塔。D60溶剂油塔塔顶采出D60溶剂油，经D60溶剂油塔塔顶冷凝器和D60溶剂油塔后冷器冷却至40℃进入D60溶剂油塔塔顶回流罐，一部分输送至塔顶作为回流，其余作为D60溶剂油产品去罐区。塔底物流由泵输送至D80溶剂油塔。D80溶剂油塔塔顶采出D80溶剂油，经D80溶剂油塔塔顶冷凝器和D80溶-54-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书剂油塔后冷器冷却至40℃进入D80溶剂油塔塔顶回流罐，一部分输送至塔顶作为回流，其余作为D80溶剂油产品去罐区。塔底物流由泵输送至原料-D100溶剂油换热器换热后再经后冷器冷却至45℃作为D100溶剂油产品去罐区。扩建项目工艺流程及产污节点图见图4-4-2。4.5物料平衡4.5.1原辅材料消耗及储运4.5.1.1原辅材料消耗⑴消耗量本项目以华澳能源30万吨/年轻烃预分馏装置产出的61-290℃的馏分溶剂油为原料。项目氢气、天然气、用水、用电均来自园区；伴热用蒸汽来自厂区现有蒸汽锅炉。项目所需原辅材料见表4-5-1，能耗情况表4-5-2。表4-5-1项目所需原辅材料情况一览表总耗序号名称规格备注t/a来自30万吨/年轻烃预分1溶剂油61-290℃100000馏装置960万m3/a，2氢气99.99%（vol%）863密度：0.0899g/L加氢脱硫一次装填量、3t/次34催化剂寿命三年芳烃加氢一次装填量、4t/次10催化剂寿命三年一次装填量、5氧化锌脱硫剂t/次8寿命三年-55-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表4-5-2项目能源消耗情况一览表总耗单耗折合标煤序号名称规格t/a、m3/a、t/t、m3/t、备注kg/tkWh/akWh/t1水480000.480.120.2571kgce/m32天然气24000002431.921.33kgce/m33电380V/220V488000048.86.000.1229kgce/kW·h4蒸汽1.0MPa280000.2835.560.127kgce/kg5氮气3360003.362.260.6714kgce/m3合计75.86⑵主要物料成分项目以华澳能源30万吨/年轻烃预分馏装置产出的61-290℃的馏分溶剂油为原料，成分分析见表4-5-3。表4-5-3原料溶剂油成分分析表馏分，℃硫含量，μg/ml芳烃含量，%wt61~7638.425.8476~12030.828.26≥12015.615.53氢气组成情况见表4-5-4。表4-5-4氢气组成情况表组分H2CH4杂质硫等组成（V%）99.990.0050.0054.5.1.2物料储运⑴物料储存项目在厂区设置物料罐区存储液态物料，并设置备件用品库堆存其他物料。原料来自30万吨/年轻烃预分馏装置产品罐区，见表4-5-5。生产所涉及的物料储存情况见表4-5-5。-56-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表4-5-5本项目原料储存情况一览表类别名称储存量（t/a）形态储存方式规格备注4×500m3，原料溶剂油100000液体内浮顶现有工程罐区2×2000m3表4-5-6本项目中间产品及产品储存情况一览表周转储存储存最大储储存储罐序物料密度储罐量3温度天数存量容积数号名称kg/m类型t/d℃dm3m3台中间产品加氢后1667710252187910002内浮顶溶剂油产品植物油抽1676802576908001内浮顶提溶剂2120号溶剂油13473025712858002内浮顶3D30溶剂油13472025713038002内浮顶4D40溶剂油677382576368001内浮顶5D60溶剂油677482576278001内浮顶6D80溶剂油677582576198001内浮顶7D100溶剂油13477925712048002内浮顶⑵物料运输原料均为管道运输，产品及辅助材料等的运输委托具有危险化学品道路运输资质的公司运输，运输工具主要为汽车。氢气从园区通过管线接入，新建管架沿西一街和北四路敷设至厂区内，全长4.6km。项目污水由各设备收集后用泵提升、经管架送厂内现有的隔油池处理，处理达标后废水经生产废水排放口排入园区污水管网。4.5.2总物料平衡分析扩建项目物料平衡见表4-5-7、图4-5-1。-57-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表4-5-7扩建项目物料衡算一览表输入（t/a）产出（t/a）序号名称加入量序号名称产出量1溶剂油1000001植物油抽提溶剂61002氢气8632120号溶剂油269103D30溶剂油254004D40溶剂油86005D60溶剂油61006D80溶剂油99007D100溶剂油178008不凝气、驰放气409无组织排放4.510损失8.5总计100863总计100863备注：损失指脱硫剂、催化剂带出。4.5.3硫平衡分析项目工艺过程硫的来源绝大部分为原料溶剂油带入，另有少部分由氢气带入。此外，加热炉燃料天然气中含有少量的硫。根据原料成分分析表，61～76℃的馏分溶剂油中硫含量最高，为38.4μg/ml，本次评价取整后将溶剂油中硫含量定为50μg/ml，原料平均密度为730kg/m3，原料用量为100000t/a，则原料溶剂油带入硫为6.85t/a。氢气中杂质硫含量为0.005%，氢气用量为863t/a，则氢气带入硫为0.04t/a。原料溶剂油及氢气带入的硫主要去向为进入产品中、进入废渣中以及进入不凝气、驰放气中（作为燃料气），其中进入燃料气中的硫最终作为燃烧污染物—SO2排放。产品中要求硫含量≤2.0mg/kg（≤0.0002%），产品总计100811t/a，则产品中含硫0.2t/a。扩建项目硫平衡见表4-5-8、图4-5-2。-58-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表4-5-8扩建项目硫平衡一览表加入硫（t/a）产出硫（t/a）序号名称加入量序号名称产出量原料溶剂油16.851产品含硫0.2含硫加热炉燃烧2氢气含硫0.0420.04废气含硫3天然气含硫0.043火炬燃烧废气含硫0.084废脱硫剂含硫0.045废催化剂含硫6.57总计6.93总计6.93产品含硫0.2原煤溶剂油含硫6.85加热炉燃烧废气含硫0.04硫原煤氢气含硫0.04火炬燃烧废气含硫0.08平天然气含硫0.04废脱硫剂含硫0.04衡废脱硫剂含硫6.57图4-5-2扩建项目硫平衡图4.5.4水平衡分析33本项目用水总量为48000m/a（6m/h），主要包括职工生活用水、冷却系统循环用水，机泵冷却用水、装置地面冲洗水及绿化用水。本项目原料溶剂油中不含水，生产工艺过程不用水，反应过程不产生水，因此无生产工艺废水产生。外排废水机泵冷却废水、装置地面冲洗废水、循环冷却系统排污水及生活污3水。其中机泵冷却废水、装置地面冲洗废水、循环冷却系统排污水总计16480m/a，3全部排入厂内现有的隔油池；生活污水产生量为530m/a，直接排入园区污水管网。-59-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书扩建项目水平衡见表4-5-9、图4-5-3。3表4-5-9拟建项目用水及排水量情况表（单位m/a）序号用水单元用途新鲜水量损耗量排放量去向1机泵冷却用水1000060004000装置地面230006002400厂区现有生产用水冲洗水隔油池循环冷却3336002352010080系统用水4生活用水职工生活660130530园区下水管网绿化及不可5绿化等740740-预见水合计480003099017010损耗6000400010000机泵冷却用水厂损耗600区240016480现3000装置地面冲洗水有新鲜水隔48000油损耗23520池1008033600循环冷却系统用水循环量1680000损耗130660生活污水530园区下水管网损耗7403单位：m/a740绿化图4-5-3扩建项目水平衡图-60-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书4.6项目产污环节及污染源强分析4.6.1产污环节本次本项目工程“三废”的产生来源主要是生产过程中排放的工艺废气，储罐的放空气和安全阀排放气；循环冷却水系统排放的清净下水、装置地面冲洗废水；加氢装置排放的废脱硫剂、废催化剂；加热炉产生的燃烧天然气废气；办公生活区产生少量生活废水及垃圾等。此外，各设备运行产生噪声。本项目污染产生情况汇总参见表4-6-1。表4-6-1项目产污环节分析一览表污染源类别废水废气固体废物机泵冷却废水W1加热炉烟气G1废催化剂S1生产装置装置地面冲洗废水W2不凝气G2废脱硫剂S2-装置区无组织废气G3废瓷球S3辅助及公用工程循环冷却排污水W3--油气回收设施的储运工程-罐区无组织废气G4废活性炭S4其他生活排污水W4-生活垃圾S54.6.2污染物排放及环保措施分析4.6.2.1废气污染物排放及环保措施项目废气污染物包括加热炉烟气、生产装置排放的不凝气及无组织废气等几个部分。（1）加热炉烟气G1本项目加氢脱硫单元原料预热的热源来自新建的1台加热炉。加热炉产生的燃烧烟气，主要污染物为SO2、NOx和烟尘，所用燃料为天然气配烧少量不凝气，属于清洁能源，在一定程度上可降低污染物的排放总量，排放的燃烧废气经30m烟囱高空排放。根据项目可研，装置按每年运行8000小时计，年耗天然气2400000m3。参照现有工程加热炉及导热油炉的竣工环保验收监测数据，本项目向大气排放的废气量及主要污染物的排放量和排放浓度见表4-6-2。由表中结果可以看-61-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书出，加热炉烟气中各污染物均能达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值要求。表4-6-2加热炉废气污染物排放统计表污染物产生情况烟气量排放标准废气名称3污染物初始浓度产生量排放浓度排放量3（Nm/a）33（mg/m）名称（mg/m）（t/a）（mg/m）（t/a）烟尘11.740.29611.740.29620加热炉72.52×10SO22.860.0722.860.07250烟气NOx98.32.47798.32.477100（2）不凝气G2项目高分罐、6号溶剂油塔、120号溶剂油塔、D30溶剂油塔、D40溶剂油塔、D60溶剂油塔及D30溶剂油塔在分离出液态馏份时产生的少量不凝气，主要成分为烃类气体，产生率约占原料总量的0.04%、40t/（a0.5548kg/m3，72098m3）。产生的不凝气不直接外排，正常工况下引至溶剂油加氢脱硫工序加热炉内与天然气掺烧，非正常工况下排入华澳能源现有的火炬系统燃烧。由于该部分气体产生量少，燃烧后的产物主要为二氧化碳和水，所产生的烟尘等污染物量很小，且为间歇排放，因此，在污染物计算中忽略不计。（3）无组织废气G3、G4本项目无组织排放包括生产工艺装置区无组织挥发物料以及罐区呼吸阀废气两部分。生产工艺过程中整套生产工艺装备为密闭生产系统，在工艺设计中理论上不存在无组织废气污染物产生。但在实际生产过程管道、阀门等处，由于连接性能不好以及设备腐蚀等原因，不可避免地会发生跑、冒、滴、漏现象，挥发物料挥发气体对环境产生影响，无组织挥发物料主要污染物为：非甲烷总烃。为减少生产工艺中烃类物质的挥发，配套建设专用内浮顶罐，降低储罐呼吸造成的烃类物质扩散，汽车装卸设施均采用浸没式密闭液下鹤管装车方式，自动化操作，并设置装卸油气回收设施，油气回收采用冷凝+膜分离+吸附的处理工艺。本项目生产装置区作业损耗较少，按照《石油化工设备完好及无泄漏标准》要求，装置区各无组织污染物泄漏率不超过0.5‰。参考石油类加工企业生产装置区无组织物料泄漏水平，“大呼吸”废气损耗率-62-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书取0.003%，则生产过程排放的废气量约为3t/a。“小呼吸”废气，即静态储存损失，一般为生产装置区作业损失的25～50％。本次环评取损失率50％进行估算，物料储存过程通过储罐呼吸口排放的废气量约1.5t/a。则罐区的无组织废气非甲烷总烃排放量为4.5t/a。本项目装置区废气非甲烷总烃排放量为2.4t/a。非甲烷总烃排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7企业边界大气污染物浓度限3值（≤4.0mg/m）要求。根据《挥发性有机物排污收费试点办法》财税【2015】71中附件二“石油化工行业VOCs排放量计算办法”进行计算，得出本项目VOCs排放量为8.3t/a。本项目废气污染物产生及处理情况见表4-6-3。表4-6-3项目废气排放情况处理前处理后排放口参数污染源产生产生产生排放排放排放排放年运行时类别高度直径温度名称浓度速率量浓度速率量规律间/h33（m）（m）（℃）（mg/m）（kg/h）（t/a）（mg/m）（kg/h）（t/a）有烟尘11.740.0370.29611.740.0370.296加热组SO22.860.0090.0722.860.0090.072301.5300连续8000炉织NOx98.30.3102.47798.30.3102.477非甲烷无罐区-1.1254.5-0.090.45193.5m×88.5m×15m间歇4000h总烃组装置非甲烷织-0.62.4-0.6253.083m×74.9m×15m间歇4000h区总烃4.6.2.2废水污染物排放及环保措施本项目原料溶剂油中不含水，生产工艺过程不用水，因此无生产工艺废水产生。本项目排放的废水主要包括含油污水（机泵冷却废水、装置地面冲洗废水）、循环冷却系统排污水及生活污水三部分。（1）含油污水（机泵冷却废水W1、装置地面冲洗废水W2）33机泵冷却废水产生量为0.5m/h，4000m/a；车间地面冲洗废水平均产生量33为0.3m/h，2400m/a。废水中SS为200mg/L、COD为260mg/L、石油类为30g/L。（2）循环冷却系统排污水W33本项目循环水循环量210m/h，根据国家标准《工业循环水冷却设计规范》-63-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书（GB/T50102－2003）的相关条文：冷却塔的水量损失应根据蒸发、风吹和排污各项损失水量确定。所以：3补水量＝210×2.0%=4.2m/h33排污水量＝210×0.6%=1.26m/h，10080m/a。33含油污水、循环冷却系统排污水总计2.06m/h，16480m/a，全部排入厂内现有的隔油池，废水经隔油处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1水污染物间接排放限值要求后经生产废水排放口排入园区污水管网。（3）生活污水33拟建项目劳动定员为20人，生活污水产生量为1.6m/d，530m/a。污水中主要含COD、BOD、SS和氨氮等污染物，污染物排放浓度参考现有工程竣工环保验收报告中的数据CODCr浓度约112mg/L，氨氮浓度约2mg/L，SS浓度约82mg/L。因验收报告中没有监测BOD，BOD浓度参照COD浓度计算，为112mg/L。生活污水达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1水污染物间接排放限值要求后经生活污水排放口排入园区污水管网。由于《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1间接排放限值中没有给出CODcr、BOD、氨氮、SS等污染物的执行标准，本项目废水最终去园区污水处理厂，进水水质需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。此部分污染物指标参照执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。本项目废水污染物产生及排放情况见表4-6-4。表4-6-4废水污染物产生及排放情况一览表产生量CODBOD氨氮SS石油类污染源3去向（m/a）(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)(mg/L)生产废水处理前16480260180/20030隔油池处理后排入园区下水生产废水处理后164802718/1360.9管网生活污水530112112282/《石油化学工业污染物排放标准》直接排入园区（GB31571-2015）表1水污染物间接排500300-40020下水管网放限值注：生产废水及生活污水排放浓度参照现有工程竣工环保验收报告中的数据。4.6.2.3固体废物排放及环保措施项目生产过程中产生的固体废物中废催化剂、废脱硫剂、废活性炭，均送至-64-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书克拉玛依危险废物综合处置示范中心处置；废瓷球属于一般工业固废，送克石化工业废渣场填埋。本项目编制20人，垃圾产出量按20kg/d计算，年产生量6.7t/a。在厂内定点集中收集，由所在工业园区环卫部门负责清运。项目固体废物排放量统计结果见表4-6-5。表4-6-5项目固体废物排放一览表产生量排放量序号名称性状性质拟采取处置方式(t/a)(t/a)1废催化剂S1固59.070危废、HW06克拉玛依危废示范2废脱硫剂S2固8.040危废、HW06中心处置3废活性炭S4固140危废、HW494废瓷球S3固90克石化工业废渣场填埋一般废物5生活垃圾S5固6.70环卫部门清运、填埋4.6.2.4噪声排放及环保措施项目工程产生的噪声主要为机械性噪声和空气动力性噪声，空气风机、压缩机、各类泵类等产生的机械噪声等，此外，还有产品、原料运输、道路交通噪声，各主要噪声源位置、声压级、排放规律及治理措施见表4-6-6。表4-6-6主要噪声源及其声学参数一览表序号设备名称台数源强dB(A)序号设备名称台数源强dB(A)1加氢反应器2856电机40782新氢压缩机2807分馏塔6853循环氢压缩机2858冷凝器6754高压泵14859水冷器1855低压泵168510空冷器685本项目共有主要噪声源设备大部分布置在室外。强噪声源中压缩机、泵等选用低噪声源设备（相对、源强≤90dB(A)），并在设备出口设消声器，减少噪声污染；布置在室内的设备在建设厂房时，选择吸声效果好的墙体材料，并添加隔声罩等设施，减少噪声的传播；布置在室外的噪声设备，通过噪声源在厂区内进行合理布局，并在设备安装时布设减震设施等措施，可大大降低噪声对周围环境的影响。-65-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书4.7项目污染物产生及排放统计扩建项目污染物产生及排放统计见表4-7-1。表4-7-1污染物产生及排放统计表单位：t/a序号类别产生量削减量核定排放量备注33废水量17010m/a017010m/a废水处理达标后COD4.3443.840.5041污染进入园区排氨氮0.00100.001物水管网石油类0.4940.4790.01533气量2520万Nm/a02520万Nm/a烟尘0.29600.296废气包含无组织SO20.07200.0722污染排放NOx2.47702.477物非甲烷总烃6.906.9VOCs8.308.3废催化剂S159.0759.070克拉玛依危废脱硫剂S28.048.040废示范中心处置废活性炭S4141403固废克石化工业废瓷球S3990废渣场填埋生活垃圾S56.76.70卫生填埋4.8建设项目污染物排放“三本帐”分析现有工程轻烃回收安稳装置与30万吨/年轻烃预分馏装置不能同时运行，因此本环评将非临氢重整异构化生产车用燃料油装置、3万吨/年轻烃预分馏装置及30万吨/年轻烃预分馏装置的排污量作为现有工程排放量，本扩建项目完成后，全厂污染物排放“三本帐”见表4-8-1。“三本帐”即扩建前污染物排放量、扩建项目污染物排放量、扩建后（包括“以新带老”消减量）污染物排放量，其相互关系为：扩建前排放量-“以新带老”消减量+扩建项目排放量=扩建完成后排放量。只需计算排放量即可，排放浓度见第三章、第四章中污染物产生及统计表。-66-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表3.4-1全厂污染物排放量汇总表污染扩建前全厂本扩建项目扩建后全厂污染物名称排放增减量因素总排放量排放量总排放量3烟气量万m/a10548252013068+2520二氧化硫t/a0.300.0720.372+0.072废气氮氧化物t/a10.3682.47712.845+2.477非甲烷总烃t/a25.536.932.43+6.9VOCst/a30.68.338.9+8.33废水量m/a373801701054390+17010化学需氧量t/a1.1080.5041.612+0.504废水氨氮t/a0.0020.0010.003+0.001石油类t/a0.0330.0150.048+0.015废催化剂t/a0000废脱硫剂t/a0000固废废瓷球t/a0000废活性炭t/a0000生活垃圾t/a0000-67-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第5章环境质量现状调查与评价5.1环境空气现状调查及评价5.1.1环境空气质量现状调查（1）监测项目及点位为了解本项目所在区域大气环境质量现状，本环评采用收集现有区域环境现状监测资料的方法。监测数据引用《新疆新投康佳股份有限公司20万吨/年煤焦油加氢项目环境影响报告书》及《永升建设集团有限公司永升制造业产业园区项目环境影响报告书》，监测时间为2014年1月、8月，由乌鲁木齐京诚检测技术有限公司承担监测工作。从2014年1月至今，新疆新投康佳股份有限公司20万吨/年煤焦油加氢项目及永升制造业产业园区项目尚未投产运行，园区未新增污染源，因此引用的监测数据可以反应出环境质量现状。常规污染物及特征污染物的监测点位和监测时间均按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2008）中三级评价项目监测要求设置。根据建设项目所在的具体位置、当地气象、地形和环境功能等因素，主要考虑对本项目厂址对周围人群聚集区环境空气质量的影响，大气环境质量现状调查常规因子共设2个大气监测点、特征因子共设2个大气监测点具体位置见图5-1-1及表5-1-1。表5-1-1大气环境现状监测点位位置编号地点名称方位距离（km）监测内容1#金龙镇W4.2特征污染物2#三坪镇NE2.23#博达公司SE1.9常规污染物4#永升公司下风向SW3.0（2）监测及分析方法此次评价大气环境质量现状监测常规项目为：PM10、SO2、NO2；特征污染物为：非甲烷总烃。采样及分析均按《空气和废气监测分析方法》、《环境监测技术规范》-68-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书中的有关规定执行，采样及分析方法详见表表5-1-2。表5-1-2环境空气监测分析方法一览表监测项目监测分析方法标准出处最低检出浓度甲醛吸收-副玫瑰苯胺SO32HJ482-20090.003mg/m分光光度法NO32盐酸萘乙二胺分光光度法HJ479-20090.002mg/mNMHC气相色谱法HJ/T38-19990.04mg/m3PM310重量法HJ618-20110.001mg/m（3）检测时间和频率大气现状监测SO2、NO2、PM10具体采样时间为：2014年1月10日至1月16日连续七日，其日均浓度采样时间均根据《环境空气质量标准》中规定的有效取值时间进行，分别为18、18、12、12小时。特征污染物监测时间为2014年8月27日～28日，共监测两天。非甲烷总烃每日监测4次小时平均浓度，每次采样时间至少45分钟，监测时间为02、08、14、20时。（4）大气环境质量评价标准大气环境质量现状评价SO2、NO2、PM10执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。非甲烷总烃环境质量标准参照NMHC执行《大气污染物综合排放标准详解》标准执行。大气环境质量评价标准值见表5-1-3。表5-1-3环境空气质量评价标准值3浓度限值（mg/m）序号污染物标准来源小时平均24小时平均年平均值1SO20.500.150.062NO20.200.080.04GB3095-2012（二级）3PM100.450.150.07《大气污染物综合排放4NMHC2.0--标准详解》（5）评价方法采用超标率和单项污染指数法评价环境空气现状质量。-69-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书超标率η计算式如下：η=×100%单项污染指数法公式为：Ii=Ci/Coi式中：Ii－i污染物的分指数3Ci－i污染物的浓度，mg/m3Coi－i污染物的评价标准，mg/m（6）监测结果统计各环境空气监测点特征污染物（NMHC）、常规污染物（SO2、NO2、PM10）现状监测结果汇总见表5-1-4、5-1-5（部分数字进行了四舍五入修约）。3表5-1-4特征污染物监测各测点结果及单项污染指数汇总表单位：mg/m统计浓度范围评价标准最大浓度超标率达标点位项目取值类型33个数（mg/m）（mg/m）占标率（%）（%）情况金龙NMHC1小时平均80.12～0.482.0240达标镇三坪NMHC1小时平均80.10～0.562.0280达标镇3表5-1-5常规监测各测点结果及单项污染指数汇总表单位：mg/m统计浓度范围评价标准最大浓度超标率达标情点位项目取值类型33个数（mg/m）（mg/m）占标率（%）（%）况SO2日平均70.004～0.0100.1570达标博达NO2日平均70.007～0.0100.08130达标公司PM10日平均70.053～0.0750.15500达标永升SO2日平均7ND～0.0050.1530达标公司NO2日平均7ND～0.0070.0890达标下风向PM10日平均70.031～0.0430.15290达标注：ND——未检出。5.1.2大气环境质量现状评价5.1.2.1评价方法选用单项污染指数法进行评价，公式为Ii=Ci/Coi式中：Ii－i污染物的分指数-70-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书3Ci－i污染物的浓度，mg/m3Coi－i污染物的评价标准，mg/m5.1.2.2评价结果对照环境空气质量标准和评价区域内常规污染物大气环境监测结果，各监测点SO2、NO2、PM10、非甲烷总烃的监测值均满足标准限值要求。对照环境空气质量标准和评价区域内特征污染物大气环境监测结果，各监测3点NMHC小时均浓度值在0.10～0.56mg/m之间。各污染物小时浓度、日均浓度均未超出《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准和相关标准要求。区域环境空气中主要污染物为PM10和TSP，其次是SO2，由表5-1-4及表5-1-5可以看出，单项污染指数排序为IPM10>INMCH>INO2>ISO2。5.1.3小结综上所述，评价区内各监测点常规污染物环境空气质量监测结果均未超出《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准日均浓度限值。特征污染物NMHC小时浓度均未超出《大气污染物综合排放标准详解》中相关标准要求。区域环境空气中主要污染物为PM10。5.2水环境现状调查与评价根据《克拉玛依石油化工工业园区总体规划》（2010-2020）环境影响评价报告书中地下水质量现状评价资料，园区地下水属于高度矿化、劣化水质，部分水质超过了Ⅴ类水质标准，地下水水质已不适用于各类用水，基本无利用价值。本项目不用地下水作水源，废水经园区下水管网排向园区污水处理厂集中处理,因此，本次水环境现状调查不对地下水质量现状进行监测。5.2.1地表水水质现状调查本项目所在区域地表水主要为三坪水库，三坪水库是本区域工业企业用水的主要来源。根据本项目的环境特点，本环评委托乌鲁木齐京诚检测技术有限公司对三坪水库的水质进行取样监测，并根据监测结果进行分析评价。(1)调查范围及调查时间监测时间为2014年8月28日。监测布点位置见图5-1-1。(2)监测项目及结果地表水监测项目：pH、高锰酸盐指数、氨氮、汞、砷、挥发酚、铜、锌、铅、-71-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书镉、六价铬等共11项。地表水水质监测结果见表5-2-1。表5-2-1地表水水质监测及评价结果（Ii）单位：mg/L三坪水库调查项目评价标准监测结果评价结果（Ii）是否超标pH（无量纲）6～97.860.43达标高锰酸盐指数≤62.860.48达标氨氮≤1.00.100.10达标汞≤0.0001<0.0001<1达标砷≤0.050.00070.014达标挥发酚≤0.0050.0020.4达标铜≤1.00.0080.008达标锌≤1.0<0.05<0.05达标铅≤0.05<0.01<0.2达标镉≤0.005<0.001<0.2达标六价铬≤0.050.005<0.1达标5.2.2地表水环境现状评价(1)评价因子及评价标准选用所有的水质调查项目作为地表水现状评价因子。评价标准按《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准进行评价，评价标准见表5-2-1。(2)评价方法采用单项因子污染指数法进行，评价公式为：CiIi=CoipH值标准指数用下式：7.0VPHIPH=（VPH<7）；7.0VdV7.0PHIPH=（VPH>7）V7.0u(3)评价结果评价区地表水体的水质现状评价结果见表5-2-1。由表5-2-1可以看出：三坪水库水质中各项监测值均符合《地表水环境质量-72-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求，各项目的标准指数均小于1，该区域地表水水质良好。5.3声环境质量现状调查与评价5.3.1声环境质量现状调查5.3.1.1布点与监测2015年5月14日-15日，新疆力源信德环境检测技术有限公司对本项目厂址区域的噪声现状进行了监测，在厂址的东、西、南、北侧各布设一个监测点。监测点见图5-1-1。5.3.1.2评价标准根据《声环境质量标准》适用区域划分规定，厂址所在区域为3类标准适用区，本评价区环境质量标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。声环境质量标准限值见表5-3-1。表5-3-1声环境质量标准单位：dB（A）类别01234a昼间5055606570夜间40455055555.3.1.3现状评价方法评价方法采用标准值对比法。5.3.2监测及评价结果厂址区域环境噪声监测及评价结果见表5-3-2。表5-3-2评价区域噪声监测及评价结果监测点东南西北监测时段昼间监测结果dB(A)58.545.545.555.5夜间监测结果dB(A)51.543.543.853.5达标情况达标达标达标达标由表5-3-2可以看出，各厂界昼、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准的要求。由于本项目所在厂址为克拉玛依石油化工工业园区，目前入驻企业较少，周-73-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书边地形较空旷，人群工商业活动较少。四周没有强的噪声污染源，因此声环境质量尚未受到影响。5.4生态现状调查与评价项目区受区内土壤条件及水分条件的影响，现有原生植被类型主要有琵琶柴、骆驼刺、红柳以及博乐蒿等，均为耐旱、耐盐植被，原生植被的覆盖度基本小于10%，生态环境质量总体较差。园区的生态环境受水的制约作用很大，有水的地方植被分布较好。园区受到井场开挖，采油厂的影响较大，受影响区域植被分布较差，土壤盐渍化、沙化较重，甚至有小片沙丘存在。项目区区域内的植被为荒漠植被，建群种以蒿类为主，拌生种有枇琶柴、碱蓬、骆驼蓬等野生植物，种类单一，覆盖度率较低。5.5结论⑴评价区域内各监测点大气环境质量现状监测的常规污染物PM10、NO2、SO2均未超出《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准浓度限值。各监测点特征污染物NMHC小时浓度均未超出《大气污染物综合排放标准详解》中相关标准要求，区域环境空气质量较好。⑵三坪水库水质中各项监测值均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求，各项目的标准指数均小于1，该区域地表水水质良好。⑶拟建项目厂址区域噪声能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准的要求。-74-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第6章环境影响预测与评价6.1施工期环境影响分析6.1.1环境影响因素本项目工程施工量主要为装置、设备的基础施工和设备安装，工程施工期间要使用车辆及施工机械，施工期主要污染源包括噪声、扬尘、生活垃圾和建筑废弃物。6.1.2环境影响分析6.1.2.1施工场地噪声源强预测项目工程施工期主要噪声源为挖掘机、碾压机、推土机、载重汽车等。主要施工机械噪声源强如表6-1-1所示。表6-1-1主要施工机械噪声源强序号主要噪声设备设备噪声源强[dB（A）]1挖掘机923载重汽车904推土机946.1.2.2施工期噪声影响范围预测与评价⑴预测模式项目在建设期的施工噪声影响范围，采用距离衰减模式来预测，其传播衰减模式为：Lp=Lp0—20lgr0/R式中：Lp——评价点噪声预测值，分贝Lp0——位置P0处的声级，分贝R——预测点距声源距离，米r0——为参考点距声源距离，米根据施工机具噪声源强，利用衰减模式预测出主要施工机具噪声源在不同距离的声级列于表6-1-2中：-75-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表6-1-2施工机械在不同距离的噪声预测结果单位：dB（A）距离m5101520304050607080100噪声源挖掘机70.064.060.558.054.552.050.048.447.145.944.0载重汽车68.062.058.556.052.550.048.046.445.143.942.0推土机]72.066.062.560.056.554.052.050.449.147.946.0⑵建筑施工场界噪声限值见表6-1-3。表6-1-3建筑施工厂界噪声限值噪声限值（dB）标准名称和类别昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》7055（GB12523-2011）⑶施工机具噪声超标范围见表6-1-4。表6-1-4施工机具噪声超标范围时段昼间超标距离m夜间超标距离m噪声源挖掘机1550载重汽车1239推土机1960由表6-1-4与表6-1-3中数据比较可知，施工机械噪声导致50m范围内夜间超标，而对50m以外区域影响较轻。根据预测，施工过程中推土机引起噪声超标范围较大，其次为挖掘机，两施工机具在不同点预测噪声值相差在2～3分贝，进行叠加后，噪声增加量小，因而根据表6-1-4中数据可知，施工机械噪声易引起昼间施工场界0～19m范围内噪声超标，夜间0～30m范围内噪声超标。6.1.2.3施工期环境空气影响分析施工期的环境空气污染源主要有各类燃油动力机械在进行场地挖填、清理平整、运输等施工活动时排放的CO和NOX废气，施工过程中土石方工程产生的扬尘，施工人员生活用燃料产生的废气。由于施工的燃油机具为间断作业，且使用数量不多，因此所排的燃油废气污染物仅对施工点的空气质量产生间断的较小不利影响。土石方开挖、出渣装卸、爆破、钻孔和建筑材料运输等施工活动将产生二次-76-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书扬尘。根据施工工地监测资料，在正常风况下，施工活动产生的粉尘在施工区域3近地面环境空气中TSP浓度可达1.5～3.0g/Nm，对施工区域周围50m范围以外的贡献值符合环境空气质量二级标准。由于项目施工界区外50m范围内有人群活动（“在建项目”工程人员）。因此，一般情况下，施工活动产生的粉尘将会对附近人群产生影响。6.1.2.4施工期水环境影响分析施工期的污废水主要是施工人员的生活污水、施工场地废水等；车辆冲冼产生的含悬浮物、石油类等废水；土石方开挖、场地平整致使地面裸露，下雨时产生含泥污水等。3施工人员在高峰时可能达到200人，生活污水量约为20m/d，污染物主要以COD、SS为主。废水进入施工废水池，对水环境影响较小。6.1.2.5施工期固体废物影响分析⑴生活垃圾工程施工时，施工区工人的食宿将会安排在工作区域内。这些临时食宿地的生活垃圾若不做出妥善的处理，将会影响施工区的环境卫生，尤其在夏天，施工区的生活垃圾乱扔，轻则导致蚊蝇孳生，重则导致施工区工人爆发流行性疾病，严重影响工程施工进度。项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活垃圾。⑵建筑垃圾建筑过程中将会产生许多废砖、废料、弃土等废弃的建筑材料，这些废物在堆置、运输和处置过程中都可能对环境产生影响。工程建设单位应会同有关部门，为本工程的建筑垃圾制定处置计划，尽可能做到土石方平衡，建筑废物主要用于筑路、填沟等，基本无弃土弃渣。分散于各个建设工段的建筑垃圾应避免在行车高峰时运输。项目开发单位应与运输部门共同作好驾驶员的职业道德教育，按规定路线运输，按规定地点处置，并不定期地检查执行的情况。-77-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书6.2大气影响预测与评价6.2.1污染气象根据克拉玛依市气象站2013年常规气象观测资料，统计分析评价区域的污染气象特征。（1）地面风向特征根据克拉玛依市2013年气象资料统计分析可知，克拉玛依市区年主导风向为西北风，风向频率为20.4%，次主导风向为东风，风向频率为9.7%。全年静风频率为21.8%。采暖期主导、次主导风向分别为西北风和东风，两风向频率之和为31.9%，采暖期静风频率为34.4%，具体数值见表6-2-1及图6-2-1。表6-2-1克拉玛依风频统计表（%）NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC2.42.12.67.73.90.80.80.60.82.75.32.41.62.673.95.250.52.71.82.85.99.81.60.51.13.55.03.93.21.41.85.04.146.12.73.24.57.314.53.41.31.66.54.71.81.31.32.413.710.319.54.52.53.76.89.22.72.22.06.33.00.71.32.24.826.812.78.73.42.64.53.16.62.42.31.97.62.91.33.41.55.833.18.49.45.51.23.30.76.70.53.51.88.02.72.52.72.58.236.77.07.74.03.42.92.39.40.83.21.69.73.72.44.43.17.627.99.05.64.52.14.22.111.81.02.91.57.91.82.71.83.44.729.06.612.13.32.33.84.511.32.23.01.27.33.51.21.01.54.523.212.014.23.71.52.74.214.23.92.71.98.22.60.80.50.61.924.517.98.13.72.72.811.511.31.70.70.75.73.71.81.81.02.810.210.028.03.51.92.37.67.90.80.20.01.32.31.61.82.62.45.64.853.43.72.33.45.39.71.81.91.26.13.22.22.11.94.120.49.021.8（2）地面风速特征根据克拉玛依市2013年气象资料统计分析可知，克拉玛依市区年平均风速2.7m/s，全年各季不同风向下风速以冬季风速相对较小，夏季风速相对较大。区域近年各风向平均风速统计见表6-2-2。风速玫瑰图见图6-2-2。-78-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS一月,静风6.45%二月,静风8.93%三月,静风3.23%四月,静风1.67%NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS五月,静六月,静风0.00%七月,静风1.61%八月,静风0.00%NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS九月,静风0.00%十月,静风4.84%十一月,静风8.33%十二月,静风16.13%NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS全年,静风4.春季,静风2.17%夏季,静风0.54%秋季,静风4.40%%N30N.0NWNE20.010.0WEWESWSESS冬季,静风10.56%图例(%)表6-2-1项目区域风频玫瑰图-79-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS一月,平均1.11m/s二月,平均1.54m/s三月,平均2.47m/s四月,平均3.84m/sNNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS五月,平均4.23m/s六月,平均4.05m/s七月,平均3.36m/s八月,平均3.35m/sNNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS九月,平均3.08m/s十月,平均2.61m/s十一月,平均1.87m/s十二月,平均1.13m/sNNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS全年,平均2.72m/s春季,平均3.51m/s夏季,平均3.58m/s秋季,平均2.52m/sNN6.0NWNE4.02.0WEWESWSESS冬季,平均1.25m/s图例(m/s)表6-2-2项目区域风速玫瑰图-80-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表6-2-2克拉玛依风速统计表（m/s）风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW月11.71.81.81.81.81.42.22.01.21.81.51.51.52.63.51.722.41.51.91.92.01.42.31.72.01.81.51.72.54.54.51.731.81.93.32.82.72.92.82.52.82.42.12.53.35.95.22.642.93.03.23.73.32.83.02.83.73.72.04.14.58.56.83.453.02.83.73.43.33.53.13.13.64.12.83.84.05.67.03.963.22.63.43.53.41.73.33.23.64.94.04.14.35.86.43.973.43.03.33.33.23.83.53.53.24.33.53.75.35.45.93.183.42.73.02.53.13.33.13.03.23.54.33.84.14.85.93.692.52.32.63.33.22.52.22.43.03.83.43.83.65.46.03.5102.41.82.82.52.82.42.12.42.42.62.22.73.58.06.13.4111.71.92.42.22.12.11.82.02.01.51.51.81.75.25.92.6121.61.71.92.01.82.02.00.02.01.31.21.42.21.93.32.0年2.62.32.92.62.72.62.82.63.02.92.43.03.65.56.13.1（3）污染系数污染系数是表征大气污染受风向、风速影响的重要指标，某方位风向频率越高，风速越小，其下风向受污染的机率越高，反之，则越低。根据本工程运行的特点，本项目污染系数最大是西北风和东风风向，故本项目大气污染主要影响方向是东南和西方方向。污染系数见表6-2-3，污染系数玫瑰图见图6-2-3。-81-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表6-2-3克拉玛依污染系数统计表风向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW月11.41.21.44.32.20.60.40.30.71.53.51.61.11.021.13.121.11.21.53.14.91.10.20.61.82.82.61.90.60.41.12.431.51.71.42.65.41.20.50.62.32.00.90.50.40.40.04.041.60.81.21.82.81.00.70.71.70.80.40.30.50.63.93.751.10.91.20.92.00.70.70.62.10.70.50.90.41.04.72.261.70.51.00.22.00.31.10.62.20.60.60.70.61.45.71.871.21.10.90.72.90.20.90.53.00.90.71.20.61.44.72.981.30.81.40.83.80.30.90.52.50.50.60.50.81.04.91.891.31.01.51.43.50.91.40.52.40.90.40.30.40.83.93.4101.50.81.01.75.11.61.30.83.41.00.40.20.20.24.05.3112.21.41.25.25.40.80.40.42.92.51.21.00.60.51.73.8122.21.11.23.84.40.40.10.000.71.81.31.31.21.31.72.4年1.41.01.22.03.60.70.70.52.01.10.90.70.50.73.32.9-82-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS一月,平均5.18二月,平均3.81三月,平均2.56四月,平均1.83NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS五月,平均1.67六月,平均1.77七月,平均2.01八月,平均2.04NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS九月,平均2.30十月,平均2.67十一月,平均3.15十二月,平均4.11NNNNNWNENWNENWNENWNEWEWEWEWESWSESWSESWSESWSESSSS全年,平均2.38春季,平均1.95夏季,平均1.90秋季,平均2.59NN15.0NWNE10.05.0WEWESWSESS冬季,平均4.19图例()表6-2-3项目区域污染系数玫瑰图（4）温度当地年平均气温月变化情况见表6-2-4，年平均气温月变化曲线见表6-2-4。从年平均气温月变化资料中可以看出克拉玛依市7月份平均气温最高(27.6℃)，1月份气温平均最低(-16.3℃)。-83-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表6-2-4年平均温度的月变化月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月温度(℃)-16.3-8.6-3.48.915.321.127.623.816.99.81.2-12.53530252015105温度0（℃）-5-10-15-20012345678910111213月份表6-2-4年平均气温月变化曲线（5）气候特征克拉玛依市属典型大陆性气候，干旱少雨、春秋多风是其突出的气候特征。冬季寒冷，夏季炎热，春秋季较短，冬夏温差大。年平均大风日数71.3天，年平均气温8.6℃，无霜期225天，平均日照时数2705.6小时。一年中最高月平均气温为7月，平均气温27.6℃，最低月为1月，平均为-16.3℃。年平均降水量108.9毫米，年平均蒸发量达3008.9毫米。6.2.2大气环境影响预测与评价6.2.2.1废气污染物源强统计本项目正常运营时，共计1个有组织污染点源：加热炉烟气，无组织污染源2个：各设备无组织废气、储罐呼吸废气。大气预测所选用废气排放参数均来自于工程分析，全厂正常工况下废气排放源主要参数见表6-2-5。-84-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表6-2-5废气污染源排放参数污染源强排气温度排气筒（m）排气量污染源污染源污染物3（kg/hr）（℃）高度内径（Nm/h）性质烟尘0.037加热炉连续、SO20.009200301.03150烟气8000h/aNOX0.310污染源强面源面源有效污染源污染源污染物（kg/hr）宽度长度高He性质装置区NMHC0.68374.915面源排放无组织泄漏间歇、储罐呼吸NMHC1.125193.588.5151200h/a废气6.2.2.2预测范围及评价关心点根据建设项目所在位置及工程规模，大气预测范围综合考虑到评价等级、自然环境条件、环境敏感因素、主导风向等，确定评价范围为以各污染源连线中心为原点，边长2.5km的矩形区域，评价关心点位置分布见表1-9-1。6.2.2.3预测内容及评价标准（1）预测内容依据预测模式及参数，对建设项目竣工后有组织点源加热炉烟气及储罐呼吸废气、装置生产产生的无组织废气进行了最大落地浓度及其出现距离的计算，并将对照各污染物环境空气质量评价标准，对计算结果进行了环境影响分析。（2）预测因子根据工程分析，确定本项目大气预测因子为烟尘、SO2、NOx、非甲烷总烃，同时计算卫生防护距离。（3）评价标准污染物TSP、SOx、NOx的评价标准选取《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中1小时平均取样时间的二级标准浓度限值，其中颗粒物污染物没有小时浓度限值，取其日平均浓度限值的三倍值；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》采用低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界标准值的2mg/m3作为小时标准，具体见表6-2-6。-85-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表6-2-6大气估算评价标准（二级）单位mg/m33浓度限值（mg/m）序号污染物标准来源日平均小时平均年平均值1SO20.150.500.062NOx0.100.250.05GB3095-2012（二级）3TSP0.30-0.204-2.0-GB16297-1996非甲烷总烃6.2.2.4预测结果本项目工程全部建成投产后，正常工况下各有组织点源排放SO2、烟尘、NOx，无组织排放的非甲烷总烃污染物落地浓度估算见表6-2-7。表6-2-7正常工况下大气污染物落地浓度估算污染物估算结果最大落地浓度距离最大落地浓度占标率3污染源名称（m）（mg/m）（%）烟尘0.00050.06加热炉SO22460.00010.03烟气NOx0.00643.22储罐呼吸废气NMHC1860.09434.72各设备无组织废气NMHC3480.06123.06（1）各废气污染物落地浓度及影响估算从表6-2-8的估算结果可以看出，本项目加热炉采用园区天然气作为燃料，3烟尘、SO2、NOx均可实现达标排放。其中加热炉烟尘最大落地浓度为0.0005mg/m，3占评价浓度限值的0.06%；SO2最大落地浓度为0.0001mg/m，占评价浓度限值的30.03%；NOx最大落地浓度为0.0064mg/m，占评价浓度限值的3.22%。各设备排3放的无组织废气非甲烷总烃最大落地浓度为0.0943mg/m，占评价浓度限值的4.72%。项目排放的废气对区域大气环境贡献值很小，对厂址附近大气环境空气敏感点石化园区生活区等影响较小。(2)非正常工况下大气影响预测采用估算模式预测非正常工况下污染物排放，统计见下表6-2-8。由于项目利用华澳公司厂区现有的火炬系统，非正常情况假设开停车事故状态下的放空气未经火炬点燃排空情况。-86-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表6-2-8非正常工况时污染源计算清单排气筒高排气筒内烟气烟气出口温排放小时污染源3排放工况源强(g/s)度(m)径(m)流量(m/h)度(℃)数(h)放空气560.55000600.5非正常非甲烷总烃38.9非正常排放时，最大值预测结果见表6-2-9。表6-2-9非正常排放后果预测污染物估算结果最大落地浓度占标率最大落地浓度距离（m）3污染源名称（mg/m）（%）放空气NMHC3321.12356.15由表可以看出，非正常情况下，通入火矩的放空气未点燃，直接排空时，排3放的非甲烷总烃污染物影响明显增大，最大落地浓度为1.123mg/m（占标率为56.15%）。本项目与居民区均距离较远，因此不会对人群健康造成明显不利影响，但会对区域环境空气质量产生污染影响。因此对于非正常工况，应控制持续时间在30分钟内,杜绝各类事故的发生；因此，要严格操作规程，对生产设备进行定期检修，发现隐患及时处理，对生产设备进行定期检修，精心操作，杜绝盲目生产造成事故排放对环境产生的不良影响。6.2.3大气防护距离及卫生防护距离根据工程分析可知，项目无组织排放的非甲烷总烃对大气环境的影响是本项目的主要环境问题。根据EIAPRO2008软件的计算结果，本项目大气防护距离为0。参照《石油化工企业卫生防护距离》(SH3093-1999)表11“乙烯含汽油加氢”装置，克拉玛依多年平均风速2.7m/s，卫生防护距离为600m。本项目在华澳公司现有厂区内建设，卫生防护距离参考厂区现有工程卫生防护距离，为800m，以提高拟建项目的环境安全性。针对本项目性质及生产运行情况，在本项目卫生防护距离范围内，不得建设人群集中居住区、医院、学校、精密仪器制造加工企业、食品加工厂、加油站以及易燃、易爆及危险物品储存库等。据现场调查，项目周边800m范围为内均为工业企业，符合卫生防护距离内不得设置居民区等环境敏感点的规定。建议建设方与当地管理部门协调，确保今后-87-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书在卫生防护距离内不建设居民住宅区等环境敏感目标。6.2.4小结(1)建设工程完成后各生产工序各环保设施在正常生产条件下，各污染物最大小时落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准浓度及《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）浓度限值要求。非甲烷总烃度叠加值符合环境3质量管理2.0mg/m限值要求。(2)所有污染物浓度均未超标，且占标率均较低，说明本项目的建设对空气环境质量造成的影响不大，不会对周围敏感人群居住区环境产生明显影响。(3)建议厂方要加强管理，增强职工的环保意识，严格操作规程，对生产设备进行定期检修，发现隐患及时处理，以减少对环境产生的不良影响。6.3水环境影响分析评价6.3.1项目用水可靠性及对水资源的影响分析33根据本项目生产工艺特点，总用水量合计约48000m/a，合6m/h。用水由克3拉玛依石化工业园区自来水供水管网（供水能力为20000m/h）提供。目前该段3输水管线富裕水量约为270m/h。园区供水管网可满足本项目用水需求。克拉玛依市用水现状主要包括三个方面：克拉玛依市工业、生态农业区用水83及生活用水。估算远期即2020年克拉玛依市总用水量为3.01×10m/a，其中园4383区最高日用水量为7.60×10m，即0.28×10m/a，远小于克拉玛依区域总水资83源量5.38×10m/a。因此，园区与克拉玛依市水资源相容性较好。本项目用水量仅占园区用水量的0.03%。与克拉玛依市区域可供水源估算量相比，占比更小，因此，项目用水对当地水资源没有大的影响。6.3.2工程排水对评价区域水环境的影响项目生产过程中排放的废水主要包括含油污水（机泵冷却废水、装置地面冲洗废水）、循环冷却系统排污水及生活污水三部分。含油污水、循环冷却系统排33污水总计2.06m/h（16480m/a），全部排入厂内现有的隔油池处理后经生产废水33排放口排入园区污水管网。生活污水产生量为1.6m/d（530m/a），经生活污水排放口直接排入园区污水管网。外排废水必须达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1水污染物间接排放限值要求。3园区污水处理厂一期5万m/d装置已正式投运，采用曝气生物滤池工艺，-88-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书设计进水水质为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，出水满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，夏季用于园区与周边地区绿化，冬季排入距化工园区38km的克石化公司污水库。中远期该污水43处理厂处理规模按10×10m/d扩建。本项目排水较少，废水水质、水量满足园区污水处理厂进水水质要求。项目污水中污染物主要为盐类、COD、石油类、氨氮等，各类污染因子浓度较低，水质简单，不会对园区污水处理厂污水处理系统造成冲击并导致其崩溃，不会影响污水处理设施的正常运行。6.3.3工程排水对厂区周围地下水环境的影响（1）工程区域水文地质条件A补给与排泄本区降水稀少，地面蒸发强烈，降水对地面的补给极其微弱。石化园区西北部的扎伊尔山和成吉思汗山无常年性地表径流，山前低山丘陵区松散层孔隙水仅靠少量雨洪水渗入和山区基岩裂隙水补给，并通过下游径流入本区。地下水的补给主要包括：上游地区地下水侧向径流补给、池塘水入渗补给、绿化入水渗补给、引水干渠水入渗补给。该地区地下水的排泄主要有两种方式，即向下游玛纳斯冲积平原径流，以及蒸发排泄。本区地下水补给、排泄平衡情况见表6-3-1。表6-3-1工程区域地下水补给、排泄情况补给量排泄量补给百分比（%）排泄百分比（%）4343（10m）（10m）侧向径流156.570.00侧向径流93.448.7池塘水入渗51.122.86蒸发98.451.30绿化水入渗14.396.44水渠入渗1.560.70合计223.55191.8均衡计算差31.75B地下水埋深根据新疆岩土工程勘察设计研究院编制的《岩土工程勘察报告》和新疆生产建设兵团勘测设计院编制的《克拉玛依市金龙镇环境水文地质勘察报告》，本项-89-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书目区地下水埋深3.5～4.0m。流向为西北向东南，水力坡度3%-4%。石化园区（金龙镇）一直以来面临着地下水位上升问题。这主要是由其地理位置和地质条件决定的。本区位于克拉玛依市区东南侧，除北部山区降水和融雪水下泄至此，因粘土层阻挡，不能很快下渗或蒸发，从而形成暂时的或季节性的积水洼地。除此之外，部分克拉玛依地区生产、生活污水、绿化水和引水渠渠水沿地势汇集在此处，导致了金龙镇附近洼地常年积水，地下水位上升问题。C金龙镇地下水质量现状本区浅层地下水属潜水层，无连续承压水层，水质高度矿化、劣化，部分水质指标超过了Ⅴ类标准，说明整个评价区内潜水水质已不适于各类用水要求，基本无利用价值。（2）正常情况下对地下水的影响原料、产品储罐区均设置围堰且采用了混凝土凝化处理，厂房地坪拟进行硬化处理，以防泄漏、燃烧和爆炸等情况的发生。厂区排放的废水正常情况下在厂内预处理后与生活污水一起经过排水管线进入园区污水处理厂进行二级生化处理，水质可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准，外排至38km以外的克拉玛依污水库，可作为生态用水。因此，项目正常运行情况下对厂区周围的地下水环境无影响。（3）非正常情况下对地下水的影响从客观上分析，本项目运营过程中存在着管线破损导致污油渗入地层的可能，此外，一旦发生火灾，消防产生的消防废水如果处置不当，也存在着污染地下水的可能、通常废水进入地下后，其污染物在地下水系统的迁移途径是：入渗污染物→表土层→包气带→含水层→迁移。污染物渗漏排放，有短期大量排放（如污水管道的破裂）和长期小流量排放（管道施工质量问题和运行后期的老化所造成的微量渗漏）两种，前者容易发现得以及时处理，危害较小；后者则难以发现和处理，危害较大，延续时间长。特别是同一地点的连续泄漏，造成的水环境污染会更加严重。根据类比调查，泄漏潜在区通常主要集中在排水管网接口处。根据《克拉玛依化工园区总体规划环境影响评价报告》中对项目区地下水水质分析结果显示园区内地下水水质较差、水化学类型较为单一的高矿化度水，不宜做生活、生产和农业用水，无实际开发利用价值。同时，渗水试验等结果也表-90-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书明：项目区包气带相对完整，第四系覆盖层3.5～11.9m，各层渗透系数小（项-5目区粘土包气带渗透系数Kb=1.15×10cm/s，粉土包气带渗透系数-4Kb=3.24×10cm/s，在垂直方向上具有极高的阻水性和防渗性能，对石油类及COD具有较强的吸附性及生物作用，可对废水污染物起到良好的阻渗作用，污染物不会进入地下水，可对潜水层地下水起到良好的保护作用，在一定程度上防止对浅层地下水的污染，加之本项目污水主要为有机物、悬浮物，不存在重金属离子及其他有毒性的污染物，因此可以认为，一旦发生污水泄露，短期渗漏不会造成区内地下水的污染。3建设单位在厂区外建设2500m应急事故排水池1座，火灾事故状态下消防废水可得到有效收集，不会渗入地下对地下水环境产生不利影响。同时，装置内容易泄漏或需要经常检修的设备附近设有围堰，围堰内设有地漏，产生的污油、污水可集中收集、处理，减少污油外排对地下水产生污染的可能。并在换热器和塔区周围设有围堰，以在事故状态下收集含油废水。为保证安全，建议建设单位定期对污水管道进行测漏，防止污水长期渗漏污染地下水。6.4固体废物影响分析《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》第三条中规定：国家对固体物污染环境的防治，实行减少固体废物的产生、充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程固体废弃物排放量约为96.81t/a。其产生来源及处置方案主要包括：①项目生产过程中产生废催化剂、废脱硫剂，总计67.11t/a，属于危险废物，在生产过程中定期清理，收集后送克拉玛依危险废物综合处置示范中心处置。②项目罐区的油气回收设施产生废活性炭，14t/a，属于危险废物，收集后送克拉玛依危险废物综合处置示范中心处置。③项目生产过程中产生的废惰性瓷球，9t/a，属于一般工业固废，送克石化工业废渣场填埋。④另外，厂内办公、生活区排放生活垃圾6.7t/a，在厂内定点集中收集，由所在工业园区环卫部门负责清运。危险废物贮存容器及装载要符合以下要求：①应当使用符合标准的容器盛装危险废物。-91-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书②装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求。③装载危险废物的容器必须完好无损。④盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。⑤液体危险废物可注入开孔直径不超过70mm并有放气孔的桶中。⑥危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称。⑦危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。⑧必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。⑨装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间，容器顶部与液体表面之间保留100毫米以上的空间。根据国家环保总局（环办〔2006〕34号）《关于加强工业危险废物转移管理的通知》的要求，建设单位对危险废物处置要严格执行危险废物转移联单制度，地方各级环保部门要对危险废物转移联单制度执行情况进行检查并加强管理。凡工业危险废物的转移、运输，必须严格按照《固体法》和《危险废物转移联单管理办法》的规定，执行危险废物转移联单制度；任何单位和个人不得接受无转移联单的危险废物。对于本项目溶剂油加氢过程中产生的废催化剂、废吸附剂及油气回收过程中产生的废活性炭等，应上报当地环保部门备案，按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的要求对其危险废物进行贮存。在危险废物的运输过程中，厂家要按照《危险废物转移联单管理办法》的要求填写报告单。由以上分析可知，建设项目的固体废弃物在按照本环评要求、严格管理的情况下，不会对周围土壤环境及地下水产生明显影响。6.5声环境影响预测评价6.5.1噪声源性质概述由生产工艺及所用的设备可知，项目在生产过程中主要噪声设备为机械性噪声和空气动力性噪声，如电机、压缩机、各类泵类等产生的机械噪声等，此外，还有产品、原料运输、道路交通噪声，噪声源强为75－85dB（A），噪声设备均布-92-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书置在室内，采取消声、减振、隔声等措施。6.5.2预测内容定量预测该项目完成后，各主要声源对东、西、南、北厂界的噪声贡献值，计算贡献值与背景值叠加后的各厂界昼间及夜间噪声值。6.5.3预测模型按《环境影响评价技术导则声环境》的规定，机械设备可简化为点声源。选用点声源模式，根据噪声衰减特性，分别预测其在评价范围内产生的噪声声级。（1）室内某一声源在靠近维护结构处的声压级计算公式：Q4LL()oct,1woct24rR式中：Loct，1—某个室内声源在靠近围护结构处产生的声压级，dB（A）；Lwoct—某个声源的声功率级，dB（A）；r—室内某个声源与靠近围护结构处的距离，m；R—房间常数；Q—方向性因子；（2）室外点声源声级衰减模式为:LP=LW－20lgr－k式中:LP—距声源r（m）处的A声级，dB（A）；Lw—噪声源的A声级，dB（A）；r—距声源的距离，m；K—半自由空间常数，取值8。（3）声级叠加公式为：nLiL10lg(1010)0i1式中：L0—叠加后的总声压级，dB（A）；n—声源个数；Li—各声源对某点的声压级，dB（A）；6.5.4预测结果在本次声环境影响预测与评价中，重点选择与各厂界距离较近的噪声源进行-93-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书预测与评价。本项目噪声源均被放置在车间中，根据室内声源衰减模式，同时结合该项目的建筑物特征，由于吸声、隔声的作用，可使本项目的噪声源强值降低20dB（A）。本项目噪声背景值在43.5～58.5dB（A）之间，根据对声环境现状的监测结果，并叠加本项目建成后对周围声环境的贡献值，便得到厂界噪声叠加值，其预测结果见表6-5-1。表6-5-1厂界噪声预测结果一览表单位：dB（A）厂界噪声东厂界南厂界西厂界北厂界dB（A）昼夜昼夜昼夜昼夜背景值58.551.545.543.545.543.855.553.5贡献值＜50＜50＜45＜45＜45＜45＜40＜40叠加值59.153.848.347.348.347.555.653.7标准值6555655565556555本项目噪声计算结果显示：本项目建成运行后厂界噪声可以控制在55dB（A）以下，厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准昼间65dB（A），夜间55dB（A）的要求。本项目在设计和建设中，应通过对装置噪声源强的控制，并加强绿化隔声降噪措施，不对声环境造成污染。6.5.5噪声环境影响评价项目建设区距离噪声敏感点较远。主生产装置布置在离常住居民相对较远处，项目建设运行不会产生噪声扰民。6.6生态环境影响分析6.6.1概述项目建设将在一定程度上影响项目区原有的景观格局，改变其景观结构，使局部地区由单纯的低覆盖草地景观向人工化、工业化、多样化的方向发展，使原来的自然景观类型变为容纳工业厂房、道路等人为景观，而且会对原来的景观进行分隔，造成空间上的非连续性和一些人为景观。6.6.2植被影响分析项目占地均为低覆盖度的荒地，植物初级生产力水平较差，在当地的农业生-94-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书态结构中的主要作用定位农区野生动物出没的栖息环境，为有益昆虫提供繁殖场所，对提高农田的生物防治病虫害的能力有积极作用。其变成工业用地后这些作用会消失。通过人工绿化，增加人工绿地面积，其不利影响可得到补偿。因此应做好厂区的绿化工作。6.6.3野生动物影响分析本项目占地影响在地面天然草丛中生长的农区常见的昆虫及爬行类动物。由于不占林地，因此对鸟类无影响。通过人工种树种草后这些不利影响可以得到补偿。6.6.4生态环境影响综合分析建设项目建于稀疏草地中，在生态系统中输入了新的组成部分。随着工程的建成并投入运行，人类活动频度增加，人工和人为因素将不断对生态系统产生影响。——人类活动的介入将增加区域内伴生型野生动物的种群和数量；——绿化将增加区域植物种类。本项目的建设增加了生态系统内的物种多样性，使生态系统的结构更趋于稳定，逐渐建立一个新的平衡。6.6.5生态环境影响评价结论综上所述，本项目工程建设永久性占地面积16722.26m2。施工结束后，被永久性构筑物代替的地表，这部分土地的地表被固定，发生水土流失的影响很小。就整个评价区域来看，由于人为活动的影响和改造，使生态系统结构的稳定性发生了一定的变化，虽然该项目改变了局部地带生态系统的完整性，但增加了生态系统的异质性和物种多样性，就整个区域来说，对生态系统的稳定性和完整性不产生明显的不利影响。6.7社会环境影响影响评价社会经济环境影响评价因子就是在评价范围内受园区建设影响的那些社会经济环境要素，这些要素要求能从总体上反映目标人口因其社会经济环境受园区建设影响的情况。项目的建设有利于增加利税收入，从而使当地政府有能力改善社会福利事-95-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书业，增加福利院的数量和城镇社区服务设施，普及城镇社会保障网络，刺激保险业发展，城乡居民的消费水平也将有较大幅度的提高，居住条件将得到改善，居民的生活方式更加文明和丰富多彩，生活质量将显著提高。随着项目的建设，区内经济结构将会发生改变，项目建成后，不但可以使当地整体经济水平得到提高，同时间接增加了当地居民的人均可支配收入，带动当地消费水平的上涨，活跃当地经济市场。由于项目的建设将直接增加当地和整个区域的就业机会，使从业人员数量大大增加。厂区目前为经过平整的空地，不涉及征地拆迁、移民安置问题。拟建项目产生的污染物危害性较小，不属于有毒有害物质，因此对人群健康的影响较小。另外，拟建项目不会对周边交通、给排水、供电、供气等基础设施造成不利影响。可见项目的实施具有明显的经济和社会效益。-96-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第7章污染防治措施分析7.1施工期污染防治措施7.1.1施工期大气环保对策措施工程施工期间，土方挖掘、装卸和运输过程产生扬尘会对所在区域的大气环境质量造成一定影响。同时扬尘的产生及影响程度与风力大小和气候因素有一定关系。因此，首先应合理安排施工时间，避免在风季破土开工。施工弃土、施工废物的堆放也是造成扬尘的重要来源之一，如果其堆放场地选择不当或堆放方式不合理，不但会影响景观，还会造成二次扬尘污染。厂房基础的建设及管线施工大部分均采用开槽方法施工，故必须要在地面堆积大量回填土和部分弃土，回填土和部分弃土一般要堆积20天左右，当其风干时可在有风情况下形成扬尘。据类比调查，在大风情况下施工现场下风向10m处扬尘浓度可达3mg/m3，50m处为0.5mg/m3，下风向60m范围内TSP浓度超标。在风速大于3m/s时容易形成扬尘，所以应特别加以关注。在施工时尽可能做到土方平衡，以减少取土的开挖和弃土的堆积所带来的不利影响。为控制扬尘对大气环境造成的污染，可以在施工期采取以下控制措施：（1）本项目施工过程中使用的建筑材料，施工单位必须加强施工区域的管理，可在施工厂区设置围栏。当风速2.5m/s，有围栏可使施工扬尘影响距离缩短40％，相对无围栏时有明显改善。（2）建筑材料堆场以及混凝土拌合应定点定位，并采取防尘抑尘措施，如在大风天气，对路面和散料堆场采用水喷淋防尘，或用篷布遮盖料堆。干旱多风季节可增加洒水次数，以保持下垫面和空气湿润，减少起尘量。（3）加强运输管理，如运输车辆应加盖篷布，不能超载过量；坚持文明装卸，避免使用散装水泥，运输车辆卸完货后应清洗车厢；（4）合理安排施工计划，避免在多风季节施工。（5）对可能产生扬尘的建筑材料加盖篷布或避免露天堆放；（6）加强对施工人员的环保教育，提高施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学施工，减少施工期的大气污染。-97-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书7.1.2施工期噪声环保对策措施施工过程使用的机械主要有铲土机、压路机、搅拌机、挖土机和运输车辆等，在通常情况下这些设备产生的声压级在80-95dB(A)之间，且施工期间这些源都处于露天状态，按声源距离衰减公式计算，以不利状态95dB(A)施工噪声计算，存在多个点源情况下，施工期间噪声影响范围见表7-1-1。表7-1-1主要施工机械噪声源及影响范围距离施工点(厂区)不同距离处的噪声值[dB(A)]噪声源0(m)20(m)50(m)80(m)100(m)150(m)200(m)推土机100696157555149挖掘机98675955534947压路机100696157555149搅拌机101706258565250卷扬机85544142403634由表7-1-1可知，各噪声设备产生的噪声经过距离衰减、围墙屏蔽，到达距离声源200m处时，已接近背景值，对声环境的影响已很小，因此施工噪声对周围环境的影响距离为200m。施工期的噪声影响是短期的，项目建成后，施工期噪声的影响也就此结束。但是由于施工机械均为强噪声源，施工期间噪声影响范围较大，因此必须采取以下措施，严格管理。(1)执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的噪声限值；(2)在工地布置时应考虑将搅拌机等高噪声设备安置在离敏感点相对较远的一侧，并设立简单屏蔽以减少噪声源的影响范围。运输车辆的进出应确定固定运输路线，保持行驶道路平坦，减少车辆的颠簸噪声和产生振动；(3)合理安排，尽量避免夜间施工、运输等。7.1.3施工期固体废弃物处置及管理措施本项目施工期间，产生的固体废弃物主要有：基础工程产生的工程渣土，主体工程施工和装饰工程施工产生的废物料等建筑垃圾，施工人员产生的生活垃圾等。施工单位应按照国家和当地有关建筑垃圾和工程渣土处置管理的规定，认真执行《中华人民共和国固体废物污染防治法》，在施工期固体废弃物的处置过程中，采取如下管理措施：（1）渣土尽量在场内周转，就地用于绿化、道路生态景观建设等，必须外-98-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书运的弃土以及建筑垃圾应运至专门的建筑垃圾堆放场；生活垃圾应及时交由环卫部门清运统一处置。（2）在工程竣工后，施工单位应拆除各种临时施工设施，并负责将工地的剩余建筑垃圾、工程渣土处理干净，做到“工完、料尽、场地清”，建设单位应负责督促施工单位的固体废弃物处置清理工作。7.1.4施工期污水排放及固体废物控制措施在施工期间施工人员日常生活将产生一定量的生活废水及施工废水。预计本项目施工期施工人员约100人，生活废水排放量约7.5t/d，其主要污染物为SS、CODCr、BOD5、油类等，由于水量不大，加上建设区域气候极端干旱，强烈的蒸发和风力作用使施工建设期的少量的排水很快蒸发殆尽，不会对周围水环境产生明显影响。在施工过程中将产生一定数量的生活垃圾，预计生活垃圾排放量每天100kg，这些垃圾虽属无害固体废弃物，但施工生活垃圾如不及时处理，在气温适宜的条件下会滋生蚊虫、产生恶臭、传播疾病，对周围环境产生不利影响。因此，在施工前应向城建、环卫部门申请垃圾处置场所，随时把垃圾运往指定场所。7.2运营期污染防治措施7.2.1废气污染防治措施7.2.1.1有组织工艺废气（1）燃烧烟气防治措施本项目加氢脱硫单元原料预热的热源来自新建的1台加热炉，所用燃料为园区天然气配烧少量不凝气，属于清洁能源，在一定程度上可降低污染物的排放总量，排放的燃烧废气经30m烟囱高空排放。参照现有工程加热炉及导热油炉的竣工环保验收监测数据，其燃烧后烟气SO2浓度为2.86mg/m3、烟尘浓度为11.74mg/m3、NOx浓度为98.3mg/m3，满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值要求，能够做到达标排放。本项目选用清洁燃料天然气，这样可以从源头减少污染物的产生量，避免了末端治理所造成的环境问题，采用天然气作为燃料，符合清洁生产的指导思想，能有效减少污染物的产生。-99-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书（2）不凝气项目高分罐、6号溶剂油塔、120号溶剂油塔、D30溶剂油塔、D40溶剂油塔、D60溶剂油塔及D80溶剂油塔在分离出液态馏份时将产生少量不凝气，主要成分为烃类气体。产生的不凝气不直接外排，正常工况下引至溶剂油加氢脱硫工序加热炉内与天然气掺烧，非正常工况下排入华澳能源现有的火炬系统燃烧。由于该部分气体产生量少，燃烧后的产物主要为二氧化碳和水，所产生的烟尘等污染物量很小。华澳能源化工股份有限公司精细化工三厂现有的火炬系统设有1个直径0.5m、高56m的火炬，1座φ2.00m×6m的放空气分液罐及1座容积21.1m3的放空气水封罐。火炬系统可以作为其全厂生产装置开停车、检修、泄露等可燃废气的最终处置措施。7.2.1.2无组织废气（1）装置区无组织废气装置区无组织废气产生点主要由管道、阀门的跑冒滴漏产生，泄露物料产生废气中主要污染物为非甲烷总烃。在工艺设计中对此废气排放点的控制措施如下：对设备、物料输送管道及泵的密封处采用石墨材质密封环，该密封环不易被苯类等有机物腐蚀，结实耐用，减少跑、冒、滴、漏现象发生；同时经常检查设备腐蚀情况，对腐蚀严重设备及时进行更换。以上措施能减少物料泄漏及挥发损失。类比分析石家庄德利化工厂等均采用此类控制措施，能较好的控制生产中的跑冒滴漏现象发生。⑵罐区呼吸废气储罐发生小呼吸的原理在于环境温度的变化使得储罐内部液态原料向气态的转化，这部分原料蒸汽通过储罐顶部的排气管排入大气，此为小呼吸废气。储罐发生大呼吸的原理在于槽车向储罐输入液态有机溶剂时，储罐内的有机溶剂蒸汽因原料的输入而向储罐顶部压迫。一般储罐为了维持储罐内的气压平衡，在液态原料输入时，储罐顶部排气管会打开，储罐内的溶剂蒸汽就会排到大气中，此为大呼吸。影响溶剂储罐大小呼吸的因素有以下几个：液体原料物理性质(分子量、蒸汽压)、原料年输入量、原料周转次数、储罐直径、储罐内平均蒸气空间高度、区域气候(气温日校差)、储罐表面涂层吸热能力。-100-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书储罐大小呼吸的发生不仅造成废气的污染，同时也是资源极大的浪费。因此，针对储罐呼吸产生的无组织废气，考虑影响大小呼吸的因素，撇除原料种类、原料年输入量等对于企业无法改变的条件外，采取以下减缓措施：①正确选择储罐类型储存低芳油这种挥发性油料，浮顶罐和内浮顶罐是有效的防耗设备，其基本结构形式消除了气体空间，可降低大小呼吸的损耗。实践证明，内浮顶、外浮顶储罐的油气损耗是拱定罐油气损耗的三分之一。为了减少其无组织排放，工程设计采用内浮顶罐的贮罐对成品溶剂油进行存贮。对蒸发较高的油品采用低压储罐，可消除小呼吸损失。在满足操作条件下，尽量选用大容量储罐。②储罐表面喷涂浅色涂层小呼吸损耗量与涂层颜色有关。储罐外表喷涂银灰色或浅色的涂层，可以反射阳光，减少太阳热量吸收，降低储罐内液体原料的温度，减少储罐内原料因吸热向气态转化。由小呼吸计算公式可知，白漆的涂层系数为1.02，铅漆的涂层细数为1.39。也就是说，在其他条件相同的状况下，采用白漆作为表面涂料的储罐比采用铅漆作为表面涂料的储罐每年少排放有机废气接近40%。③氮封氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。采取氮封后，由储罐呼吸阀排出的气体为氮气，不会是有机气体蒸汽，杜绝小呼吸。④双管式原料输送即槽车有两条管与储罐连通，一条是槽车往储罐输送物料的管道，另一条是储罐顶部与槽车连通的管道，大呼吸蒸汽会通过与储罐顶部连通的管道送入槽车，不会发生大呼吸。⑤加强操作管理加强产品罐附属设备的维修，保持储罐的严密性；合理进行产品调度，尽可能降低储罐留空高度；改进储罐的收发操作，在条件允许时，尽可能减少产品周转次数，适时收发原料及成品。-101-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书通过以上措施，尽量减少本工程无组织排放量，保证非甲烷总烃排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7企业边界大气污染物3浓度限值（≤4.0mg/m）要求。7.2.1.3无组织挥发性有机物(VOCs)防治措施本项目挥发性有机物(VOCs)主要以无组织形式排放，主要产生自设备的跑冒滴漏、罐区呼吸废气及装卸废气、废水处理系统逸散废气等。根据2013年5月实施的《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，石油炼制与石油化工行业的防治和管理要求主要有：“二、源头和过程控制（六）在石油炼制与石油化工行业，鼓励采用先进的清洁生产技术，提高原油的转化和利用效率。对于设备与管线组件、工艺排气、废气燃烧塔（火炬）、废水处理等过程产生的含VOCs废气污染防治技术措施包括：1.对泵、压缩机、阀门、法兰等易发生泄漏的设备与管线组件，制定泄漏检测与修复（LDAR）计划，定期检测、及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象；2.对生产装置排放的含VOCs工艺排气宜优先回收利用，不能（或不能完全）回收利用的经处理后达标排放；应急情况下的泄放气可导入燃烧塔（火炬），经过充分燃烧后排放3.废水收集和处理过程产生的含VOCs废气经收集处理后达标排放。（八）在油类（燃油、溶剂）的储存、运输和销售过程中的VOCs污染防治技术措施包括：1.储油库、加油站和油罐车宜配备相应的油气收集系统，储油库、加油站宜配备相应的油气回收系统；2.油类（燃油、溶剂等）储罐宜采用高效密封的内（外）浮顶罐，当采用固定顶罐时，通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备；3.油类（燃油、溶剂等）运载工具（汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等）在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备，也可返回储罐或送入气体管网。三、末端治理与综合利用（十二）在工业生产过程中鼓励VOCs的回收利用，并优先鼓励在生产系统内回用。-102-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书（十三）对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用，并辅助以其他治理技术实现达标排放。（十四）对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用。”根据上述《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》，本项目拟采取的无组织废气控制措施主要有如下几点：（1）工艺中采用的阀门、设备等均采用密封性能好的设备，以减少生产过程中的无组织排放量。（2）装置设置密闭采样系统，减少无组织排放量。（3）在挥发性有机液体流经可能产生挥发性有机物泄漏的设备或管线组件，采用LDAR系统进行泄漏检测。项目建成运营后对泵每月检测一次、释压装置每三个月及每次释压排放后5日内检测一次、取样连接系统、阀门、开口阀门及管线、法兰每三个月检测一次。若发现设备或管线组件有挥发性有机物泄漏应尽快修复，最晚不迟于自发现之日起7内完成。所谓LDAR技术，即对管线组件可能的泄漏排放点直接进行检测，及时发现存在泄漏现象的组件，并进行修复或替换，降低泄漏排放。LDAR作业主要分5个步骤：泄漏点定义、定义泄漏浓度、确定监测组件、修复泄漏组件以及记录保存。首先，确定工厂需要泄漏监测的设备，用唯一的标识符（ID）标识每个监测组件。其次，定义泄漏标准（污染物排放达到一定程度时所定义的浓度值），如果某设备检出浓度超过该值，说明该设备发生泄漏，需要维修。第三，监测组件的泄漏状况，用检测仪器在可能泄漏的设备表面检测，记录读数。第四，一旦发现设备泄漏，在规定的时间内进行修复。第五，记录数据并包括，内容包括一段时间内泄漏的泵数量、阀门数量、压缩机数量，修复的数量等等。LDAR技术在国外如美国已成功运用多年，据美国EPA对实施LDAR的企业进行评估的结果，石油炼制企业实施LDAR后设备泄漏量减少了63%，石化企业VOCs排放量可降低56%。本项目拟全面实施该技术，以降低VOC排放量。（4）加强员工操作技能培训，加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行，减少人为因素造成的非正常停车；制订完备的检修和设备保养制度，开展预-103-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书防性检修，配备相应的消防、安全设施，杜绝泄漏、火灾等重大事故发生。7.2.1.4装卸车装置油气回收系统本项目产品在装卸车时将排放非甲烷总烃类。本环评推荐采用吸附式成套撬装油气回收系统对装卸车装置油气进行回收，减少浪费和环境污染。油气回收装置与装卸车台的气相管道相连，对作业过程中产生的挥发性烃类进行回收。油气回收采用冷凝+膜分离+吸附的处理工艺，以活性炭作为吸附材料。油气回收装置流程见图7-2-1。图7-2-1油气回收系统工艺流程图其工作原理为油气经过增压与冷凝，其含有的有机组分凝结为液态；而不凝气体进过非多孔性橡胶态高分子气体分离膜，利用不凝气体的与膜渗透侧压差作为分离动力，依靠分离膜对不同气体具有不同的透过速度，不凝气中的有机气体比空气更优先的通过膜，使得有机气体与空气分离。膜组件透余侧气体为低浓度的气体，进入吸附富集单元进行进一步净化达标排放，而富集的有机气体经真空泵输送至冷凝系统复叠液化回收。结合工艺流程图对工艺过程进行说明。储罐的压力控制在一定微正压力下，集气管路与各罐的呼吸阀、装置入口的压力探测器同压。当探测到压力大于设定压力（可根据工艺条件调整）时，入口阀门自动开启，集气管路输送的排放气进-104-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书入活性炭吸附装置。有机气体分子被活性炭床层捕捉，洁净的空气达标排放。两个吸附罐根据吸附时间自动切换吸附及解析运行状态，活性炭的脱附再生采用目前最先进的干式真空脱附技术，真空泵将脱附的高浓度油气与膜分离单元真空泵输送的渗透气一并送入冷凝系统。气体进入预冷器中被冷凝器排出的不凝气预冷后进入冷凝器被冷却到0-5℃，在冷凝器中有机气体的蒸汽分压将大大超过其相应的饱和蒸汽分压而液化，大约50-70%有机组分冷凝成液回收；不凝气体作为冷源进入预冷器被进气加热10-20℃的温升后进入膜分离器进一步分离。膜分离器中渗透气富含有机组份气体通过真空泵形成的压差返回冷凝系统复叠处理，透余气中有机气体浓度小于0.1%Vol，再进入吸附罐吸附罐进行进一步富集。当探测到压力小于0Pa（可根据工艺条件调整）时，入口阀门自动关闭，回收系统自动停止运转，其中制冷压缩机根据储能罐中的温度自动开启。油气回收装置为撬装结构，构成油气回收的相关设备在制造厂完成试运行等工作，保证外围配套工程最大程度的简便，油气回收设备的所有装置均放在一个撬块内，机组具有操作空间，以方便操作及检修。油气回收装置主要由冷凝装置、膜分离装置、活性炭吸附装置以及控制部分组成。(1)冷凝装置：汽油在装车过程中产生的油气，经过密闭收集装置进入到预冷器，在预冷器中被冷凝器排出的不凝气预冷后进入冷凝器被冷媒液冷却到-15～-20℃，在冷凝器中有机气体（汽油蒸气）的蒸汽分压将大大超过其相应的饱和蒸汽分压，此时大约50～80%有机组分冷凝成优质汽油流入储油罐内储存，储油罐设高、中、低三个油位，其中中位开始排油，低位停止排油，高位报警停机；不凝气体作为冷源进入预冷器被加热20℃的温升后进入分离膜装置（其工作流程见2所述）进一步分离，最后进入活性炭吸附装置（其工作流程见3所述）再次处理，达到回收利用环保的目的。(2)分离膜装置：不凝气体经过非多孔性橡胶态高分子气体分离膜，利用不凝气体的余压及膜后真空泵作为分离膜组件的分离动力，依靠分离膜对不同气体具有不同的透过速度，不凝气中的有机气体及水比空气更优先的通过膜，使得经过膜组件后的气体降低油气浓度后进入活性炭吸附装置，而透过膜的气体提浓后经真空泵后回风机入口复叠处理。(3)活性炭吸附装置：分离膜透余侧的油气（只含有少量有机气体，以C2、C3等轻组分为主）进入到活性炭炭罐进行吸附，大部分的油气成分被活性炭吸-105-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书3附，排空气体中非甲烷总烃的含量≤5g/m。7.2.1.5小节经类比分析和预测计算，采取上述环境空气污染防治措施后，拟建项目排放的各类大气污染物均能达标排放，排放后对环境空气的影响较小。因此，本评价认为上述拟采取的环境空气污染防治措施在技术、经济和可操作性方面是可行的。7.2.2废水污染防治措施7.2.2.1废水污染处理措施本项目原料溶剂油中不含水，生产工艺过程不用水，因此无生产工艺废水产生。本项目排放的废水主要包括含油污水、循环冷却系统排污水及生活污水三部分。含油污水主要是机泵冷却废水和装置地面冲洗废水。项目废水特点是：污染点源少，产生量少，全厂废水点源共4个，共产生废3水17010m/a。项目产生的废水水质污染程度较轻，成分简单，生产废水（含油污水、循环3冷却系统排污水）产生量少，总计16480m/a。参照现有工程竣工环保验收报告中的数据，废水中污染物初始浓度为：COD：260mg/L、BOD：180mg/L、SS：:200mg/L、石油类：30mg/L，全部排入厂内现有的隔油池，处理后的废水排放浓度为COD：27mg/L、BOD：18mg/L、SS：:136mg/L、石油类：0.9mg/L，达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1水污染物间接排放限值要求后，经厂区生产废水排放口进入园区污水处理厂进一步处理。生活污水直接经厂区生活污水排放口排入园区污水管网。现有工程隔油池处理设施于2007年建成，并于2013年进行扩建，总处理规模为25m3/h，仍有20m3/h富余，本项目生产废水排放量2.06m3/h，可满足本项目排水需求。7.2.2.2地下水防护措施（1）地下水防治分区根据石油化工工程物料或者污染物泄漏的途径和生产功能单元所处的位置，厂区可划分为非污染防治区、一般污染防治区和重点污染防治区。-106-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书①非污染防治区：没有物料或污染物泄漏，不会对地下水环境造成污染的区域或部位。②一般污染防治区：裸露于地面的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。③重点污染防治区：位于地下或半地下的生产功能单元，污染地下水环境的物料或污染物泄漏后，不易及时发现和处理的区域或部位。据此划定本项目地下水防治分区见表7-2-1。表7-2-1地下水防治分区一览表序号名称防渗区域及部位防渗分区等级1工艺装置区（1）装置内围堰边沟、机泵边沟装置内围堰边沟、机泵边沟●（2）其它设备区装置区其它设备区地面◎2储运部分环墙式和护坡式罐基础●（1）产品罐区承台式罐基础◎储罐到防火堤之间地面及防火堤◎油泵区机泵边沟的沟底及沟壁●（2）油泵区油泵区界内地面◎（3）油品计量站油品计量站区界内地面◎3公辅（1）污水埋地管道污水埋地管道的沟底与沟壁●代号说明：◎--一般污染防治分区/部位;●--重点污染防治分区/部位（2）防渗标准防渗工程的设计标准应符合下列要求：①石油化工防渗工程的设计使用年限宜按50年进行设计。-7②污染防治区应设置防渗层，防渗层的渗透系数不应大于1.0×10cm/s。-7一般污染防治区的防渗性能应与1.5m厚粘土层(渗透系数1.0×10cm/s)等效；-7重点污染防治区的防渗性能应与6.0m厚粘土层(渗透系数1.0×10cm/s)等效。（3）防渗工艺根据上述标准及分区，推荐如下防渗工艺：①厂区地面防渗设计厂区地面采用混凝土防渗层，混凝土防渗层的强度等级不应小于C20，水灰-107-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书比不宜大于0.50，一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8，其厚度不宜小于100mm，重点污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P10，其厚度不宜小于150mm。污染防治区内的汽车装卸及检修作业区地面宜采用抗渗钢筋（钢纤维）混凝土，其厚度不宜小于200mm。抗渗混凝土地面应设置缩缝和变形缝，接缝处等细部构造应做防渗处理。②罐区防渗设计本项目罐区基础为承台式，承台及承台以上环墙的混凝土抗渗等级不宜小于P6；承台及承台以上环墙内表面应刷聚合物水泥防水涂料，承台顶面应找坡，由中心坡向四周，坡度不宜小于0.3%。承台设计应采取抗裂措施。罐区防火堤内的地面防渗设计应与厂区地面防渗相一致。防火堤应采用抗渗钢筋混凝土，其抗渗等级不宜小于P6。钢筋混凝土防火堤宜设置变形缝，缝间距不宜大于20m。所有缝应设置止水带，止水带宜选用不锈钢板止水带，厚度不宜小于3mm。缝内应填置填缝板和嵌缝密封料。穿钢筋混凝土防火堤的管道洞口处应设置防水套管。③地下污水管道防渗设计污水管道防渗宜采用抗渗钢筋混凝土管沟。抗渗钢筋混凝土管沟的强度等级不宜小于C30，混凝土中应掺加水泥基渗透结晶型防水剂，掺加量宜为0.8%～-101.5%；抗渗钢筋混凝土管沟的渗透系数不应大于1.0×10cm/s，混凝土垫层的强度等级不宜小于C15；地下抗渗钢筋混凝土管沟顶板的强度等级不宜小于C30，-10渗透系数不应大于1.0×10cm/s，抗渗钢筋混凝土管沟宜设变形缝，变形缝间距不宜大于30m，所有缝应设止水带，缝内应填置填缝板和嵌缝密封料。（4）渗漏收集及监测措施①泄漏污染物收集泄漏污染物收集可分为地表污染雨水收集和地下污水管道渗漏液收集。含油雨水通过地下管道或地表明沟收集到隔油池，之后输送到园区污水处理厂。生产区含油污水通过地下管道收集到隔油池，之后输送到污水处理厂。沿地下污水管道间隔70m设置一个渗漏液收集井。地下污水管道渗漏液收集系统应符合下列规定：A应能收集导排防渗层上的液体；B应具有防淤堵能力；-108-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书C不应对防渗层造成破坏；D确保导排系统本身的强度及变形稳定。地下污油(水)管道的渗漏液收集包括砂石导流层、收集井。收集液通过移动泵送到污水处理厂。②渗漏监测人工巡检罐基础周边泄漏管，监测储罐的渗漏情况。人工巡检渗漏液收集井，监测地下污油（水）管道沿线的渗漏情况。7.2.2.3事故时排放的废水当生产装置发生环境风险事故或非正常工况时，将产生大量高浓度的含油生产污水或消防废水。这些废水若直接排放，将会对环境造成重大污染。为了避免此类事故的发生，建设单位应建立事故池。当出现环境风险事故时，将水排入事故池，经处理达标后排入园区管网。事故水池依托现有厂区事故池，容积为332500m。本项目一次消防用水量为1620m，现有事故水池可以满足要求。生产装置及产品罐区应设置隔堤和围堰，在油品泄漏情况下可减小事故波及的范围。围堰内侧及顶面喷涂隔热防火涂料；变形缝选用防火泥式；混凝土等级为C40；围堰基础须座在经过处理的地基土层上，处理过的地基土层承载力须达到180KPa以上。基础下方换填0.4m厚级配良好的戈壁土，戈壁土需分层夯实，密度达到95%以上。围堰内地坪除巡检通道外，均铺设碎石面层。围堰最终设计方案应由有设计资质的单位根据生产情况、处理技术水平、当地实际条件等最后论证确定。7.2.2.4厂区三级防控体系石化企业事故发生时泄漏的可燃液体和受污染的消防水若未经处理直接排放，会对周边的水域及土壤造成重大的环境污染。建立完善的石化企业三级预防控制体系，可有效防止污染事故的发生。石油炼化企业在装置或储罐周围建围堰或防火堤作为一级预防控制措施；在排水系统建事故缓冲池作为二级预防控制措施；在排水进入江、河、湖、海等水体前建终端防控设施作为三级预防控制措施。本项目应按照以下要求建立本企业的三级预防控制体系，防治环境污染。（1）一级防控1)在装置开工、停工、检修、生产过程中，以及可能发生含有可燃、有毒、-109-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书对环境有污染液体漫流的装置单元区周围，新建不低于150mm的围堰和导流设施；2)围堰内应设置混凝土地坪，并设置集水沟槽、排水口；3)围堰外设闸阀切换井。正常情况下雨排水系统阀门关闭，污染雨水排入污水处理系统，无污染雨水切入雨排系统。切换阀宜设在地面操作，切换时间按照SH3095-2000《石油化工污水处理设计规范》执行；4)在检修通道及交通入口的围堰应当设为梯形缓坡，便于车辆的通行；5)在巡检通道经过的围堰处应设置指示标志和警示标识。（2）二级防控通过在单个装置（罐区）或多个装置（罐区）共用的排水系统排入现有事故池，切断污染物与外部的通道，使污染物导入污水处理系统，将污染控制在厂区内，防止大量的事故泄漏物料和污染消防水、污染雨水和事故泄漏造成环境污染。二级防控主要技术措施：①装置区、罐区未受污染雨水由切换阀门切换到雨排水系统；②所有循环水排污水、机泵冷却水、直流冷却水、检修冲洗水等不排入雨排水系统；③雨排水管道与生活污水管道确保不发生串漏，在串漏处进行修补；④管线上的事故切换闸阀井宜设于地面操作，便于人员快速操作、维护，可设电动、手动双用闸阀；本项目二级防控和三级防控设施合并设置。7.2.2.5结语综上所述，该项目产生的污水在采取处理措施及综合利用的措施下，可实现废水达标排放。7.2.3噪声污染防治措施本项目企业噪声源主要为各种压缩机、泵类等正常生产噪声，以及非正常噪声等。7.2.3.1正常生产噪声在工程运营过程中采取如下噪声防治措施：-110-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书总图布置时采取“闹静分开”原则进行合理布局，生产区设备布置在厂区中部区域，其他产噪设备尽量往厂区中部靠拢布置；工程建设时采用先进的低噪动力设备，对声强较大的设备，修建泵房集中控制；输送泵、真空泵等电机安装隔音罩；设备定期维护，确保设备运行状态良好，避免设备不正常运转产生的高噪声现象；管道支架采取阻尼、隔振、吸声处理；在安全条件许可的情况下，装置区界和厂区界种植一定数量的乔木和灌木。7.2.3.2非正常生产噪声非正常生产噪声主要为项目新建装置开工时须对设备、管道等用氮气进行吹扫，以吹净其中的焊渣等杂质，保证设备、管道清洁，实现安全生产。此种噪声发生在开工前，有且仅有一次，为间歇噪声，工艺设计的持续时间为20h，产生的噪声声级最大可达到120dB(A)，影响的时间约为3～5天。此类噪声由于吹出的焊渣为细小颗粒，无法安装消声器等设施进行减弱（易堵塞消声器）.针对开工设备、管道吹扫噪声，项目开工建设从以下途径对此类噪声影响予以减弱：开工吹扫前在公共媒体发布公告，并同时照会临近单位，以取得能受影响人群的谅解；对临近单位人员进行慰问，进行补偿；严格控制吹扫时间，将吹扫时间与临近单位商定并严格执行，严禁在非商定时间内进行吹扫。7.2.4固体废弃物污染防治措施7.2.4.1固体废物的产生和处置⑴项目生产过程中产生废催化剂、废脱硫剂，属于危险废物，全部不落地收集交由克拉玛依危险废物综合处置示范中心处置。⑵项目罐区的油气回收设施产生废活性炭，属于危险废物，收集后送克拉玛依危险废物综合处置示范中心处置。(3)项目生产过程中产生的废惰性瓷球，9t/a，属于一般工业固废，送克石-111-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书化工业废渣场填埋。(4)生活垃圾生活垃圾为一般固废，工业园区所在企业生活垃圾均进入市政垃圾场处置。生活垃圾在厂内设定点集中收集厢，在厂内集中收集后由当地环卫部门定期运出填埋处置。厂内危险废物临时贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2011）、危险废物转移参照《危险废物转移联单管理办法》。7.2.4.2检修和开停工固废收集措施开停工和设备检修期间各工艺装置塔、釜和管道等处残余废液排放点较多，工程设施地下管线和地下槽，将残余废液分别进行回收利用。装置中有众多动设备，如大机组、小机泵等，用油点较多，油品存在使用寿命终结问题存在的正常或非正常报废。其中针对大机组用油点集中，便于管理，对其及时进行回收，避免就地排放；小机泵用油点分散，采取定点设置废油桶收集的方式。7.2.4.3危险废物贮存和转移控制措施⑴危险废物临时贮存措施项目产生的废催化剂、废脱硫剂、废活性炭等属于危险废物。本项目的危险废物在厂内设置临时贮存设施。将现有厂区抗爆剂调和储罐房间改造为危险废物的临时贮存场所。该房间必须按照防渗、防漏、防雨、防晒、防风的标准进行改造建设。厂内设置临时贮存设施应上报工业园管委会统一规划，并报当地环保部门备案，按GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的要求对其危险废物进行贮存。危险废物暂时在厂内贮存、并达到运输要求后，进入克拉玛依危险废物综合处置示范中心处置或其它有处置资质的单位安全处置。⑵危险废物转移控制措施根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和有关危险废物转移的管理办法，企业按照国家有关规定办理危险废物申报转移的“五联单”手续，并在贮运过程中严格执行危险化学品贮存、运输和监管的有关规定：所有废物按类在专用密闭容器中储存，没有混装；危险废物接受企业有相应的危险废物经营资质；-112-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书废物收集和封装容器得到接受企业和监管部门的认可；收集的固废详细列出数量和成分，并填写有关材料；专人负责固废和残液的收集、贮运管理工作；所有运输车辆的司机和押运人员经专业培训持证上岗。7.2.4.4危废处置单位情况克拉玛依危险废物综合处置示范中心由克拉玛依沃森环保科技有限公司投资建设，克拉玛依沃森环保科技有限公司是2012年12月在克拉玛依市区注册成立的高科技环保企业，注册资金3800万元，是新疆沃森环保科技有限责任公司的子公司。沃森环保经营范围包括固体废弃物无害化处理处置及资源化利用、环保节能技术开发、环保节能工程设计、施工及运营等。沃森环保公司中期发展目标是成为以先进的固体废弃物处理处置为核心业务、同时拓展相关环保技术开发和环境服务、服务于中国西部地区的大型综合性环境服务公司，并积极寻求借助资本市场实现公司的快速发展。克拉玛依沃森环保科技有限公司投资3.5亿元人民币、分三期建设的克拉玛依危险废物综合处置示范中心项目于2013年4月动工，为以克拉玛依为中心的北疆石油化工、盐化工和煤化工等产业发展提供完善的工业固体废弃物无害化和资源化服务，为当地政府的环境监管解除后顾之忧，为当地国民经济和社会发展提供有力的保障。克拉玛依危险废物综合处置示范中心项目包含高温焚烧设施（处理能力9900t/a），主要处理热值较高的涂料、蒸馏残渣、有机树脂、有机溶剂、污泥等废物，处理装置主要包括废物预处理及进料系统、焚烧系统和烟气处理系统三大部分；物化处理设施（处理能力8000t/a），主要处理废乳化液、酸碱废液及填埋场渗滤液等；废水处理（处理能力66000t/a）；稳定固化处理（处理能力11000t/a），主要处理各种污泥、焚烧飞灰等；安全填埋（处理能力22000t/a），23安全填埋场用地面积100000m，设计总容积74万m。克拉玛依危险废物综合处置示范中心项目于2012年12月立项，2013年取得环评批复，目前处于试生产阶段。本项目建成后危废处置届时可依托该中心处置。-113-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第8章清洁生产分析与循环经济8.1清洁生产8.1.1清洁生产概述建设项目的清洁生产分析就是对工程设计技术先进性和环境友好性进行综合评价。清洁生产的实质是不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备，提高资源和能源的利用率、减少污染物排放量，对必须排放的污染物采用先进可靠的处理技术，以减轻或者消除对人类健康和环境危害。对生产全过程实施污染控制，确保污染物达标排放和总量控制要求，实现建设项目环境效益与经济效益的统一。环评清洁生产指标包括六类，分别为生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物回收利用指标和环境管理要求。(1)生产工艺与装备要求清洁生产要求选用清洁工艺、淘汰落后有毒、有害原辅材料和落后的设备。(2)资源能源利用指标清洁生产评价资源能源利用指标包括物耗指标、能耗指标和新水用量指标三类。在同等条件下，资源能源消耗量越大，则对环境的影响越大。(3)产品指标首先，产品应是我国产业政策鼓励发展的产品，此外，从清洁生产要求还应考虑包装和使用，保证包装和使用过程中对环境的影响最小。(4)污染物产生指标污染物产生指标分为三类，即废水产生指标、废气产生指标和固体废物产生指标。污染物产生指标较高，说明工艺相对比较落后，管理水平较低。(5)废物回收利用指标清洁生产要求生产企业应尽可能对生产过程中产生的废物进行回收利用，而且，应该是高等级的利用，逐步降级使用，然后再考虑末端治理。(6)环境管理要求-114-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书从环境法律法规标准、环境审核、废物处理处理置、生产过程环境管理及相关方环境管理五个方面提出要求。8.1.2清洁生产目的和途径清洁生产是指不断采取改进设计，使用清洁的能源和原料，运用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源的利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的目的是：提高资源利用效率，减少和避免污染物的产生，实现生产全过程节能、降耗、减污、增效的目标。保护和改善环境，保障人体健康，促进经济与社会可持续发展。实践证明，实施清洁生产可减轻建设项目末端处理负担，增加建设项目的环境可靠性，提高建设项目产品的市场竞争力，降低建核项目的环境，保障人体健康，促进经济与社会可持续发展。按照清洁生产的要求，本评价将从原料选择的合理性、工艺设备的先进性及清洁产品等方面对本项目的清洁生产情况进行论述，分析评价本项目的清洁生产水平，并在此基础上提出合理可行的清洁生产措施。清洁生产途径详见图8-1-1。清洁生产资源和能源经济效益对人类和环利用最优化最大化境危害最小-115-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书图8-1-1清洁生产的目的和实施途径8.1.3清洁生产水平分析与评价本报告针对项目的生产特点，从工艺及设备要求、资源能源利用指标、污染物产生指标（末端处理前）、产品指标和环境管理等方面进行分析评价。对项目的清洁性进行分析，并提出清洁生产措施和建议。（1）工艺及设备先进性分析溶剂油脱芳烃技术主要有加氢法、吸附分离法、磺化法和萃取精馏法等。通过工程分析中对这四种工艺技术的比对分析结果可知，项目所采用的加氢法是目前国内外应用最多的溶剂油生产方法。加氢精制技术成熟，在国内成功应用的案例最多，另外建设项目附近有氢源支持，采用加氢工艺符合项目的原料特性。本项目采用中国科学院山西煤炭化学研究所开发的两段加氢工艺（授权专利CN101475836A），一段采用MHDS-8加氢吸附脱硫催化剂（授权专利CN101249440A），脱除微量有机硫化物，二段加氢采用镍催化剂脱芳烃和烯烃。清洁生产水平高，可满足《清洁生产促进法》的要求。本项目所采用的装置设备在国内都有成熟的设计、制造经验，设备材料立足于国内采购。（2）资源能源利用分析项目生产过程中使用的原、辅材料为溶剂油、氢气、加氢脱硫催化剂、芳烃加氢催化剂、氧化锌脱硫剂等。以华澳能源30万吨/年轻烃预分馏装置产出的61-290℃的馏分溶剂油为原料，氢气来自园区，采用天然气作为加热炉的燃料，为清洁能源。另外，二段加氢采用镍催化剂脱芳烃和烯烃。本项目的原辅料总体属于清洁型。（3）污染物产生指标（末端处理前）及废物回收利用指标分析本项目产生的“三废”包括加热炉烟气、生产装置排放的不凝气及无组织废气等；循环冷却水系统排放清净下水、装置地面冲洗废水；加氢装置排放的废脱硫剂、废催化剂；另外，办公生活区产生少量生活废水及垃圾等。此外，各设备运行产生噪声。由于加热炉采用清洁能源天然气作为燃料，烟气中各项污染物排放量较少；-116-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书生产装置产生的不凝气不直接外排，正常工况下引至溶剂油加氢脱硫工序加热炉内与天然气掺烧，非正常工况下排入华澳能源现有的火炬系统燃烧。因此，不凝气不外排。由于该部分气体产生量少，燃烧后的产物主要为二氧化碳和水，所产生的烟尘等污染物量很小。为减少生产工艺中烃类物质的挥发，配套建设专用内浮顶罐，降低储罐呼吸造成的烃类物质扩散，汽车装卸设施均采用浸没式密闭液下鹤管装车方式，自动化操作，并设置装卸油气回收设施，油气回收采用冷凝+膜分离+吸附的处理工艺。本项目运营期间含油污水和循环冷却废水经隔油池处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表1水污染物间接排放限值要求后，经厂区生产废水排放口进入园区污水处理厂进一步处理。生活污水直接经厂区生活污水排放口排入园区污水管网。因此，正常情况下不会对周围水环境产生明显影响。总体而言，本项目污染物产生量少，对环境污染小，清洁水平较高。（4）产品指标本项目生产的产品包括植物油抽提溶剂、120号溶剂油和新型D系列溶剂油。植物油抽提溶剂主要成分为液体烷烃类化合物，组分由原先的10多种减少到5、6种左右，主要为2-甲基戊烷、3-甲基戊烷、正己烷、甲基环戊烷、环己烷等。120号溶剂油具有挥发性能好、安定性好、沸点范围窄、芳香烃含量低等特点,主要用于橡胶工业制造，也可以用于颜料稀释剂、胶粘剂、特快干油浆以及精密仪器清洗剂，是橡胶工业加工过程中不可或缺的一种辅助材料,对橡胶有着极为良好的溶解性。D系列溶剂油属环保型溶剂油，该特种溶剂油低硫、低芳、低烯、无毒、无味、无色，已经成为溶剂油市场主流。环保型溶剂油主要质量指标及主要用途见表8-1-1。表8-1-1环保型溶剂油主要质量指标及主要用途表型号D30D40D60D80分析指标初馏点，℃141164187208终馏点，℃159192209243-117-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书芳烃含量，%0.010.080.20.3硫含量，mg/kg2222机械杂质及水分无无无无密度，kg/m3763772782796水溶性酸或碱无无无无溴值，0.0150.0150.020.06gBr.(100g)-1赛氏颜色30303030主要用作杀虫剂、气雾杀虫剂、除草剂主要用作香料加工、医药中间体用溶剂、玻璃胶溶剂、羊毛脱脂剂及电路主要用途油、清洗剂、干洗剂、印染助剂、板清洗剂、玻璃胶溶剂、铝箔铝板用基胶黏剂助剂、油漆涂料稀释剂。础油、电火花加工用油采用高压加氢技术生产的特种溶剂油产品质量能够达到国内领先水平，弥补国内特种溶剂油市场的需求，替代同类进口产品。目前国内企业生产的特种溶剂油产品的芳烃含量指标为≯0.1（wt%），而采用高压加氢技术生产的特种溶剂油产品中的芳烃含量能够到达≯0.01（wt%），领先国内先进水平，在产品质量上具有明显的竞争优势。综上所述，本项目在产品指标方面能够满足清洁生产要求。（5）环境管理项目实施完成后，建设单位应考虑进一步实施“清洁生产”的途径：①建设单位应建立原辅材料质量检查制度，对能耗、物耗、产品合格率等指标应定期考核：②开展清洁生产审计，通过审计发现生产和管理过程中的不足问题，进一步挖掘节能降耗的潜力；③实行标准成本制度，制定更高标准的原辅材料和能源消耗指标，通过班组、车间竞赛以及成本考核活动，把降耗增效落实到每个班组和个人，贯穿到生产过程中的每个工艺环节，创造各项消耗指标达到全国同行业的先进水平。④在生产设备方面，应该选用节能、低噪声、自动化程度高和配有净化部件的一体化设备。⑤在生产过程中，安排专业的技术人员对原材料质量、工艺参数、生产设备-118-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书的使用进行管理和维护，加强清洁生产管理。综上，本项目采用国内先进的生产工艺，优化反应条件，采用先进的生产设备，收率较高，三废经处理后均能满足国家的标准及要求。因此，本项目清洁生产水平较高，处于国内清洁生产先进水平。8.1.4持续清洁生产的建议8.1.4.1清洁生产的组织管理建议（1）持续清洁生产的必要性持续清洁生产的必要性见表8-1-2。表8-1-2企业实行持续清洁生产的必要性分析序号企业实行清洁生产的必要性为了最大限度地节约资源，减少排污，企业应该有领导、有组织。有计划的按照《工1业企业清洁生产手册》上推荐的清洁生产内容开展清洁生产工作。评价清洁生产分析中所产生的清洁生产方案中，有从经济上，技术上分析目前实施2有困难的，随着企业经济及技术实力的增强，应给以实施。企业在发展过程中会不断出现新问题，需要一个不断的清洁生产过程，本工程本身3属于高新技术的研发，针对企业在每一个新的发展阶段出现的问题都能发现和解决，并不断减少企业资源消耗和废物排放，进一步提高企业生产水平。（2）建立和完善清洁生产组织清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，因此需要建立一个清洁生产组织。①清洁生产组织评价建议建设单位针对本项目单独设立清洁生产小组，由公司领导直接领导，且需专人负责，并需具备以下能力：熟练掌握项目有关清洁生产的知识、熟悉企业的环保情况，了解企业的生产技术和工艺过程，具有较强的工作协调能力和较强的工作责任心和敬业精神。②任务组织收集不断提出清洁生产方案；为下一轮清洁生产分析做准备；经常性组织对职工的清洁生产教育和培训；负责清洁生产活动的日常管理。（3）建立和完善清洁生产管理制度-119-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书清洁生产管理制度包括把清洁生产成果纳入企业的日常管理轨道、建立和完善清洁生产奖励机制、保证稳定的清洁生产资金来源。①把清洁生产成果纳入企业的日常管理把清洁生产成果纳入企业的日常管理，是巩固清洁生产成效的重要手段，特别是把清洁生产分析产生的无投资或低投资的方案及时纳入企业的日常管理轨道。②建立和完善清洁生产奖励机制与清洁生产相协调，建立清洁生产奖励激励机制，以调动全体职工参与清洁生产的积极性。（4）搞好职工培训工作清洁生产措施能否顺利落实，清洁生产目标能否达到与企业的职工素质有很大的关系。评价建议企业应加强对职工关于清洁生产方面的培训和教育，同时也要对各级干部、工程技术人员、车间班组长进行培训，并把清洁生产的目标分配到每一个人，以利于清洁生产目标的实现。（5）制定持续清洁生产计划清洁生产并非一朝一夕的事，需要制定清洁生产计划，使清洁生产在企业中有组织、有计划的进行下去，评价建议企业执行以下清洁生产计划，见表8-1-3。表8-1-3评价建议企业执行清洁生产计划一览表项目内容组建清洁生产领导小组，新技术研究与开发小组，开展清洁生产分组建清洁生产组织析工作清洁生产方案实施在各车间推行清洁生产新技术研究与开发多种新产品开发、原材料利用技术、控制废气扩散技术对公司级干部、中层干部、工程技术人员、车间班组长进行清洁生清洁生产培训产知识培训（6）开展ISO14001环境管理体系认证审计工作开展ISO14001环境管理体系认证以及进行清洁生产审计工作，将有利于企业提高自身的管理水平，提高资源利用率，减少或避免生产服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，最大限度地减轻或消除对人体健康和环境的危害。最终使得产品的科技含量更高，人力资源优势得到充分发挥，推动企业向新型工业化道路迈进。建议企业定期进行清洁生产审核，并将审核结果报告所在地的县级以-120-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书上地方人民政府环境保护行政主管部门和经济贸易行政主管部门。8.1.4.2强化生产管理建议本项目在生产运营过程中，还需在以下方面强化生产管理：（1）加强原、辅材料及产品管理：本项目原材料及产品如果管理不严，不仅会受损失，还会污染环境。因此，企业应避免材料的随意堆放或发生泄漏现象。（2）生产过程加强环境管理，节能降耗，提高资源的综合利用率。在生产过程中应当严格工艺纪律，减少污染物的产生。企业可以实施严格的工艺操作纪律和巡回检查制度，从源头杜绝污染现象的发生。对污染物的产生进行例行监测，有效控制污染物排放，使跑、冒、滴、漏等各种非正常情况排放的污染物得到控制。生产装置工艺每个工序有明确的环保指标（如电耗、物耗），同时加大生产设备环保措施的改善力度。各种人流、物流包括人的活动区域、物品堆存区域等有明显标识。（3）设备、仪表维修：生产过程控制设备、仪表出现故障，会造成严重后果。因此，企业必须配备维修队伍，负责设备和控制仪表经常处于正常运行状态。（4）操作环境：本项目工艺过程中，粉尘及噪声排放会危及操作人员的身体健康，必须为操作人员创造必要的工作条件和良好的操作环境。恶劣的工作环境会导致操作人员不按规定的误操作，使工艺参数控制不严或机器设备、仪表损害频繁，同样也会影响原材料消耗和产品的收率。（5）企业应关注相关生产技术的发展动态，在自身条件允许的情况下，优化生产工艺设备，降低生产成本，提高产品质量和品种。8.2循环经济分析8.2.1循环经济基本特征传统经济是“资源－产品－废弃物”的单向直线过程(见图8-2-1)，创造的财富越多，消耗的资源和产生的废弃物就越多，对环境资源的负面影响也就越大。自然界生产流通消费直接排放废弃物-121-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书图8-2-1传统的线性经济流程图循环经济则以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的经济和社会效益，从而使经济系统与自然生态系统的物质循环过程相互和谐，促进资源永续利用(见图7-2-2)。因此，循环经济是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统经济模式的根本变革。其基本特征是：在资源开采环节，要大力提高资源综合开发和回收利用率。在资源消耗环节，要大力提高资源利用效率。在废弃物产生环节，要大力开展资源综合利用。在再生资源产生环节，要大力回收和循环利用各种废旧资源。在社会消费环节，要大力提倡绿色消费。自然界生产流通消费处理废弃物再处理图8-2-2循环经济流程图8.2.2过程体现循环经济是与传统经济活动的“资源消费→产品→废物排放”开放（或称为单程）型物质流动模式相对应的“资源消费→产品→再生资源”闭环型物质流动模式。其技术特征表现为资源消耗的减量化、再利用和资源再生化。其核心是提高生态环境的利用效率。循环经济的技术主体要求在传统工业经济的线性技术模式基础上，增加反馈机制。一是在微观层次上，要求企业纵向延长生产链条，从生产产品延伸到废旧产品、原料回收处理和再生；二是横向技术体系拓宽，将生产过程中产生的废弃物进行回收利用和无害化处理。循环经济的技术经济特征之一是提高资源利用率，减少生产过程的资源和能源消耗。这是提高经济效益的重要基础，也是污染排放减量化的前提。-122-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书循环经济的技术经济特征之二是延长和拓宽生产技术链，将污染尽可能的在生产企业内进行处理，减少生产过程的污染排放。循环经济的技术特征之三是对生产和生活用过的废旧产品、原料进行全面回收，可以重复利用的废弃物通过技术处理进行无限次的循环利用。这将最大限度的减少初次资源的开采，最大限度的利用不可再生资源，最大限度的减少造成污染的废弃物的排放。循环经济的技术经济特征之四是对生产企业无法处理的废弃物集中回收、处理，扩大环保产业和再生产业的规模，扩大就业。8.2.3循环经济分析8.2.3.1企业内部循环企业自身内部的循环是指生产层次上的物料和能源循环，从而达到提高资源利用率和污染物排放的最小量化。本项目自身的循环经济主要体现在物料的循环利用上：本项目以华澳能源30万吨/年轻烃预分馏装置（该装置位于本项目区的北侧）产出的61-290℃的馏分溶剂油为原料，生产植物油抽提溶剂、120号溶剂油和新型D系列溶剂油。另外，产生的不凝气不直接外排，正常工况下引至溶剂油加氢脱硫工序加热炉内与天然气掺烧，非正常工况下排入华澳能源现有的火炬系统燃烧。8.2.3.2企业间的循环企业间的循环是指企业与企业之间形成产品、废物输入、输出的关系，将不同企业结合起来形成分享资源的生态工业链。从企业之间的产业链来看，本项目生产的产品被广泛的用于涂料和油漆生产、食用油加工、印刷油墨、皮革、农药、橡胶、化妆品、香料、化工聚合、医药以及在IC电子部件的清洗等诸方面。综上所述，项目建设在企业内部和企业间两个层次上实现了循环经济，符合国家和地方循环经济的要求。-123-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书-124-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书第9章环境风险评价9.1综述二十世纪60年代以来，随着世界经济的发展，环境问题日益突出。最初人们只注意环境危害出现后的治理研究，然而很多有毒有害物质一旦进入环境，将对人体健康和生态环境造成长期严重的危害，要彻底治理将花费大量的人力和物力，有些甚至根本无法治理，许多发达国家和发展中国家为此付出了沉重的代价。因此，环境保护的研究重点逐渐转移到污染物进入环境之前的风险管理，环境风险评价这一新兴领域应运而生。通过开展环境风险评价，可以对各种建设项目开发活动所引发或面临的危害对人体健康、社会经济发展、生态系统等所造成的风险可能带来的风险可能带来的损失进行评估，并据此进行管理和决策。从具体建设项目角度而言，开展环境风险评价可对有毒有害化学物质危害人体健康的影响程度进行概率估计，并提出减少环境风险的方案和对策。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）、国家环境保护总局《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》，拟建项目实施后环境风险评价主要内容如下：(1)项目主要原材料、中间产品和产品危险性、毒性分析，危险单元划分，重大危险源辨识、最大可信事故确定。(2)针对风险事故可能引起的易燃易爆、有毒有害物质的泄漏，或事故产生新的有毒有害物质，预测环境风险事故影响范围，评价事故对人身安全及环境的影响和损害。(3)提出项目环境风险防范措施和应急预案。9.1.1风险评价目的环境风险评价作为建设项目环评的一个重要组成部分，对于减少人员生命财产的损失和保护生态环境具有重要的意义。该项目进行环境风险评价和管理的主要目的是：（1）从环境风险评价的角度，论证本项目选址的环境可行性；-125-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书（2）根据项目工程特点，分析识别各种可能发生的事故及其可能发生的概率；（3）分析预测有毒有害物质泄露到环境中所导致的后果，以及应采取的缓解措施；（4）完善安全设计，降低事故发生的可能性，减少人员生命、财产的损失和对环境的影响，以合理的成本实现安全生产；（5）制定事故应急响应计划。制定安全管理计划，进行完整的环境风险评价将为企业实施职业安全卫生管理体系打下良好的基础。9.1.2指导思想根据项目特点，抓住影响环境的主要因子，有重点的进行评价；评价方法力求科学严谨，实事求是；分析论证力求客观公正；贯彻节能降耗、清洁生产、达标排放、总量控制的原则；规定的环保措施力求技术可靠、经济合理，注意可行性和合理性；充分利用已有资料，评价工程对环境的影响，在保证专题质量的前提下，尽量缩短评价周期。9.1.3评价重点环境风险评价应把事故引起厂（场）界外人群的伤害、环境质量的恶化以及对生态系统影响的预测和防护作为评价重点。9.1.4评价工作程序-126-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书风险识别源项分析后果计算风险评价是风险可接受水平否风险管理应急措施图9-1-1环境风险评价工作程序9.2风险识别风险识别范围包括生产过程所涉及的物质风险识别和生产设施风险识别。物质风险识别范围：主要原材料及辅助材料、燃料、中间产品、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等。生产设施风险识别范围：主要生产装置、贮运系统、公用工程系统、工程环保设施及辅助生产设施等；风险类型：根据有毒有害物质放散起因，分为火灾、爆炸和泄漏三种类型。9.2.1物质风险识别9.2.1.1生产中涉及物料特性本项目生产过程中涉及到的物料包括溶剂油、氢气和植物油抽提溶剂，各物质理化性质及危险特性、毒性毒理及应急处理处置方法见表9-2-1~9-2-3。-127-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书表9-2-1溶剂油的理化性质和危险特性中文名：溶剂油主要成分：烷烃的C4～C6成份。标识危险性类别：第3.2项中闪点易燃液体外观与性状：无色或浅黄色液体，有特殊气味。沸点(℃)：20～180相对密度(水=1)：0.75～0.816引燃温度(℃)：480~510闪点(℃)：=33理化爆炸下限％(v/v)：1.1爆炸上限％(v/v)：5.9特性溶解性：不溶于水，溶于多数有机溶剂。主要用途：用做乙烯裂解原料、制氢原料、化工原料、化工原料以及车用汽油的调整和组分。稳定性：稳定稳定性和禁配物：强氧化剂反应活性避免接触的条件：聚合危害：不聚合3毒理学资料大鼠吸入LD50(mg/m)：160004小时其他有害作用：该物质对环境可能有危害，应特别注意对地表、土壤、大生态资料气和饮水的污染。侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。稳定性和反应活性：稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁忌物：强氧化剂。燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。危险特性：极易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物。遇明火、高热极受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。健康危害：本品有麻醉作用。长期接触可导致周围神经炎。急性中毒，对中枢神经系统有麻醉作用。轻度中毒症状有头晕、恶心、呕危险吐、步态不稳、共济失调。高浓度吸入出现中毒性脑病。极高浓度吸入引性概述起意识突然丧失、反射性呼吸停止。可伴有中毒性精神病。液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。慢性中毒：神经衰弱综合症、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂石。用水灭火无效。皮肤接触：脱区污染的衣着，用肥皂和清水彻底冲洗皮肤。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。急救就医。措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食用：饮足量温水，催吐。就医。通速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制山入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。泄漏防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂十或其它不燃材料应急吸附或吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水处理系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置操作操作处置注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过培训，严格处置遵守操作规程。建议操作人员佩带自吸过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学-128-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书与储安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，IF．作存场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到]二作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防．1上包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易生产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。监测方法：热解吸—气象色谱法直接进样—气相色谱法接触工程过程密闭，全面通风，提供安全沐浴和洗眼设备。控制呼吸系统防护：戴化学安全防护眼镜。/个手防护：戴橡胶耐油手套。人防护其他防护：工作现场禁止吸烟，工作完毕，沐浴更衣。注意个人卫生。废弃物性质：危险废物废弃废弃处置方法：建议用焚烧法处置处理废弃注意事项：处置前应参阅国家和地方有关规定UN编号：1268包装类别：III类包装包装标志：易燃液体包装方法：小开口钢瓶：螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。运输注意事项：运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏运输应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链，信息槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝哂、雨淋、防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备胆火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。表9-2-2氢气的理化性质及危险特性中文名：氢[压缩的]；氢气危险货物编号：21001标英文名：hydrogenUN编号：1049识分子式：H2分子量：2.01CAS号：1333-74-0外观与性状无色无臭气体。理相对密度(水相对密度(空气化熔点（℃）-259.20.070.07=1)=1)性沸点（℃）-252.8饱和蒸气压（kPa）13.33/-257.9℃质溶解性不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。毒侵入途径吸入。性毒性LD50：LC50：及本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低健健康危害才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。康吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，危急救方法给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。害燃燃烧性易燃燃烧分解物水烧闪点(℃)＜-50爆炸上限（v%）74.1-129-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书爆引燃温度400爆炸下限（v%）4.1炸(℃)危与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比险危险特性空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星性会引起爆炸。氢气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。建规火险分级甲稳定性稳定聚合危害不聚合禁忌物强氧化剂、卤素。储运条件：储存在阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）、氧化剂等分开存放。切忌混储混运。搬运时应轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用储运条件易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素等混装混运。与泄漏处理夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉，漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。表9-2-3植物油抽提溶剂的理化性质及危险特性中文名：植物油抽提溶剂、溶剂油英文名：Solvent-forvegetableoilsextracted标识产品推荐及限制用途：适用于浸出法生产食用油脂。组分：C6~C7的烃类浓度或浓度范围：无资料CASNo.：8006-61-9外观与性状：无色或浅黄色透明液体，易挥发,具有典型的石油烃气味。pH值:无资料熔点(℃):<-60沸点(℃):68.74相对密度(水=1):0.65～0.70相对蒸气密度(空气=1):2.5～3饱和蒸气压(kPa):10.5～14.2（15.8℃）理化临界压力(MPa):2.99辛醇/水分配系数:无资料特性闪点(℃):-28～-15引燃温度(℃):250爆炸下限[％(V/V)]:1.3爆炸上限[％(V/V)]:7.0最大爆炸压力(MPa):0.813溶解性：不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。主要用途：适用于浸出法生产食用油脂。稳定性：稳定危险反应：与氧化剂能发生强烈反应。稳定性和避免接触的条件：无资料。反应活性禁配物：强氧化剂、强酸、强碱、卤素。危险的分解产物：无资料。33急性毒性：小鼠经口LD50(mg/kg):67000；小鼠吸入LC50(mg/m):103000mg/m，毒理学资料2小时；-130-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书眼睛刺激或腐蚀：140ppm/8小时，轻度刺激致癌性：IARC致癌性评论：组2B,对人类是可能致癌物。生态资料其他有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。物理和化学危险：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。蒸气比空气重，沿地面扩散并易积存于低洼处，遇火源会着火回燃。紧急情况概述：极易燃，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。无色或浅黄色透明液体，易挥发,具有典型的石油烃气味。为麻醉性毒物，急性中毒主要引起中枢神经系统和呼吸系统损害。重度中毒出现中度或重度意识障碍、化学性肺炎、反射性呼吸停止。对环境有害。GHS危险性类别：危险易燃液体类别2性概述皮肤腐蚀/刺激类别2严重眼睛损伤/眼睛刺激性类别2致癌性类别1B吸入危害类别1对水环境危害-急性类别2对水环境危害-慢性类别2危险性说明：高度易燃液体和蒸气；造成皮肤刺激；造成严重眼刺激；可能致癌；对水生生物有毒；对水生生物有毒并具有长期持续影响。急性中毒：重度中毒出现中度或重度意识障碍、化学性肺炎、反射性呼吸停止。液体被吸入呼吸道后引起吸入性肺炎，出现剧烈咳嗽、胸痛、咯血、发热、呼吸困难、紫绀。如液体进入消化道，表现为频繁呕吐、胸骨后灼热感、腹痛、腹泻、肝脏肿大及压痛。皮肤浸泡或浸渍于植物抽提溶剂时间较长后，受浸皮健康危害肤出现水疱、表皮破碎脱落，呈浅Ⅱ度灼伤。个别敏感者可发生急性皮炎。慢性中毒：表现为神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。严重中毒出现中毒性脑病，中毒性精神病，类精神分裂症，中毒性周围神经病所致肢体瘫痪。可引起肾脏损害。皮肤损害可见皮肤干燥、皲裂、角化、毛囊炎、慢性湿疹、指甲变厚和凹陷。严重者可引起剥脱性皮炎。环境危害该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。——如食入，大量饮水，禁止催吐。如有不适感，就医。——如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行人工呼吸。就医。急救——眼接触后应该用水清洗若干分钟，注意充分清洗。如戴隐形眼镜并可方便措施取出，应将其取出，继续清洗。就医。——皮肤（或头发）接触，立即脱去污染的所有衣着，用大量的肥皂水和水冲洗皮肤。如发生皮肤刺激，就医。受污染的衣着在重新穿用前应彻底清洗。——发生火灾时，用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序：消除所有点火源。根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防毒、防静电服。泄漏作业时使用的所有设备应接地。应急禁止接触或跨越泄漏物。处理尽可能切断泄漏源。环境保护措施：防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。泄漏化学品的收容、清除方法及所使用的处置材料：小量泄漏：尽可能将泄漏液体收集在可密闭的容器中。用沙土、活性炭或其他惰性材料吸收，并转移至安全场所。禁止冲入下水道。-131-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，减少蒸发。喷水雾能减少蒸发，但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内。操作处置注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。操作配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。处置储存注意事项：用储罐、铁桶等容器盛装，盛装时，切不可充满，要留出必与储要的安全空间。存桶装汽油储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源，炎热季节应采取喷淋、通风等降温措施。库温不宜超过29℃，保持容器密封。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。罐储时要有防火防爆技术措施。充装时流速不超过3米／秒，且有接地装置，防止静电积聚。监测方法：工作场所空气有毒物质测定方法：GBZ160工作场所空气有毒物质测定接触工程控制：生产过程密闭，全面通风。工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。控制个体防护装备：呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过/个滤式防毒面具(半面罩)。手防护：配置戴橡胶耐油手套。眼睛防护：一般不需人防护要特殊防护，高浓度接触时可戴化学安全防护眼镜。皮肤和身体防护：配置穿防静电工作服。废弃化学品:尽可能回收利用。如果不能回收利用，采用焚烧方法进行处置。不得采用排放到下水道的方式废弃处置本品。废弃污染包装物：将容器返还生产商或按照国家和地方法规处置。处理废弃注意事项：废弃处置前应参阅国家和地方有关法规。处置人员的安全防范措施参见第8部分。联合国危险货物编号（UN号）：1268联合国运输名称：植物油抽提溶剂包装类别：Ⅱ类包装标志：易燃液体包装方法：小开口钢桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。运输运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有信息关部门批准。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。-132-国环评证乙字第4003号 新疆华澳能源化工股份有限公司溶剂油品质升级项目环境影响报告书9.2.1.2物质危险性识别按照《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，对物质的危险性进行了判定。物质危险性的判据见表9-2-4。表9-2-4物质危险性识别标准LC50(小鼠吸入，4小时)，项目LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)，mg/kgmg/L1<5