扩建2万m3液化气储罐项目环境影响报告书

'目录1总论11.1前言11.2编制依据21.3评价目的61.4评价原则和技术方法71.5评价技术路线81.6环境影响评价因子识别与确定101.7评价重点101.8评价区域范围122建设项目周围地区环境概况及环境保护目标132.1建设项目周围地区环境概况132.2区域社会发展规划及环保规划192.3环境功能区划和环境标准、排放标准262.4环境保护敏感目标303现有项目概况323.1产品方案及生产规模323.2主体工程及辅助工程363.3现有项目物料储运方案413.4现有项目污染物产生状况433.5现有项目存在的环保问题474扩建项目工程分析494.1扩建项目工程概况494.2生产工艺流程及原辅材料消耗564.3污染源分析615环境保护措施及其经济、技术论证725.1废气防治措施评述725.2水污染物防治措施735.3固体废物处置措施785.4噪声防治措施78 5.5绿化785.6排污口规范化设置795.7“以新带老”措施评述795.8环保措施投资806清洁生产与循环经济分析816.1与产业政策的相符性816.2清洁生产评价826.3循环经济分析847区域污染源调查分析857.1区域大气污染源调查857.2区域废水污染源调查908环境质量现状评价988.1大气环境质量现状调查及评价988.2地表水环境质量现状调查及评价1018.3建设项目声环境现状调查1038.4现状评价结果1049环境影响预测与评价1059.1大气环境影响预测与评价1059.2地表水环境影响预测1209.3环境噪声预测评价1219.4固体废物污染影响分析12310施工期环境影响分析12410.1施工期噪声环境影响分析12410.2施工期大气环境影响分析12510.3施工期废污水环境影响分析12710.4施工垃圾的环境影响分析12711总量控制分析12811.1总量控制因子12811.2总量控制建议指标12811.3总量平衡方案12912风险评价130 12.1企业现有风险防范措施13012.2企业现在的风险应急预案13112.3评价工作等级14912.4风险识别15212.5源项分析15512.6后果计算15912.7风险计算及评价16812.8风险管理17012.9几种典型的风险应急预案19312.10突发性环境污染事故应急监测方案19312.11风险评价结论19413环境管理及环境监测计划19513.1环境管理19513.2环境监测机构19713.3环境监测计划19713.4“三同时”验收监测建议清单19814环境经济损益分析19914.1项目经济效益分析19914.2社会效益分析19914.3环境效益分析19915公众参与20115.1调查目的20115.2公众参与的方法20115.3公众调查20115.4公示内容及反馈意见分析20716厂址可行性分析21317结论与建议21517.1结论21517.2建议221 1总论1.1前言张家港东华优尼科能源有限公司（ZOUEC成）成立于1997年，总投资金额为5500万美元，注册资本2000万美元，专业从事优质液化石油气（LPG）的进口、分销业务，一期工程已建成2个31000立方米液化石油气低温储罐和两个1000立方米压力储罐，LPG总储存能力35000吨，并自行拥有54000吨级液化石油产品码头一座。ZOUEC于2000年正式投产，自2001年以来年进口LPG均超过25万吨，是长江流域最大的优质LPG供应商和行业领导者，为满足长江流域和长江以北地区对优质进口液化气的需求和缓解能源紧张做出了重大贡献。近年生产乙烯等石化产品的国内石化行业对进口液化石油气的需求量逐年迅速扩大。而ZOUEC目前的液化石油气仓储（现有液化石油气项目购买时的品种即为液化气分离后的纯丙烷、丁烷，扩建项目购买的液化石油气一部分为混杂物，也可作为单一丙烷、丁烷库容）设施无法满足日趋扩大的液化石油气需求市场，必须扩建2万m3液化气压力球罐增加液化气的仓储量以满足市场对进口液化石油气不断增加的需求量。扩建2万立方米液化气压力球罐将彻底解决ZOUEC目前由于液化石油气（LPG）销售严重不均衡导致采购成本过高的困难，能明显降低LPG的采购成本，增加LPG在市场上的销售竞争力。从统计情况和发展趋势分析，张家港东华优尼科能源有限公司在张家港扩建2万m3液化气储罐项目，不仅具有其服务的市场机遇及降低生产成本，也将为周边地区提供优质能源及原料。根据《中华人民共和国环境保护法》、国务院253 号令《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》等有关规定，此项目需办理相关环保手续，为此，投资方决定委托承担该项目的环境影响评价工作。我所在接受委托后，对建设地进行了现场踏勘、调查，收集了有关该项目的资料，结合目前现有项目、在建项目现状，在此基础上根据国家环保法规、标准和环境影响评价技术导则编制了本项目环境影响报告书。1.1编制依据1.1.1法律、法规（1）《中华人民共和国环境保护法》1989.12.26；（2）《中华人民共和国环境影响评价法》2003.9.1;（3）《中华人民共和国水污染防治法》1996.5.15；（4）《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9.1；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1997.3.1；（6）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》2005.4.1；（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》全国人大2002.6.29发布，2003年1月1日实施；（8）国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》1998.11.29；（9）国家经济贸易委员会“关于加强工业节水工作的意见”（国经贸资源[2000]1015号）；（10）国家经济贸易委员会关于印发《工业节水“十五”规划》的通知（国经贸资源[2001]1017号）；（11）《危险化学品安全管理条例》（国务院[2002]344号令，２００２年３月１５日起施行）；（12）《关于推行清洁生产的若干意见》（国家环境保护总局，环控[1997]0232号）；（13）国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定(国发[2005]40号)以及产业结构调整指导目录(2005年本)；（14） 国家环境保护总局文件《关于检查化工石化等新建项目环境风险的通知》（环发[2006]4号）；（1）国家环境保护总局文件（环发[2006]6号）《关于开展化工石化建设项目环境风险排查的通知》；（2）国家环境保护总局文件（环发[2005]152号）《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》；（3）《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)；（4）《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》(国发[2004]2号)；（5）《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28号]）；（6）《危险化学品管理条例》，国务院2002第344号令；（7）《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号；（8）《外商投资产业指导目录》国家发改委,2004年4月1日（9）《加强长江船舶垃圾和沿岸固体废物管理的若干意见》，交安监发[1997]738号文（10）《国家环境保护总局办公厅关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》（环办函[2006]394号）。1.1.1地方规定（11）苏环管[2002]46号关于印发《江苏省建设项目环境保护管理规范》的通知，2002.5.27；（12）苏政发（97）105号《关于进一步加强建设项目环境保护管理的意见》1997.7.17；（13）《关于进一步加强开发区环境管理的若干意见》，苏环控[1998]0046号文；（14）江苏省政府[1993]第38号令《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》； （1）《江苏省长江水污染防治条例》（2004年12月17日江苏省第十届人民代表大会常务委员会第十三次会议通过）；（2）苏环控（1997）134号《关于加强危险废物交换和转移工作的通知》，江苏省环保厅；（3）苏环控[97]122号《关于印发〈江苏省排污口设置及规范化整治管理办法〉的通知》；（4）《江苏省地表水（环境）功能区划》（苏政复[2003]29号文）；（5）《江苏省环境噪声污染防治条例》（2006年3月1日实施）；（6）《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》（苏环管[2006]98号）2006年5月；（7）《关于坚持环保优先促进科学发展的意见》苏发[2006]16号文，2006.7.20；（8）《省政府关于印发推进环境保护工作若干政策措施的通知》苏政发[2006]92号文，2006.7.20（9）《江苏省工业结构调整指导目录》（2006年12月）（10）《太湖水污染防治条例》江苏省第八届人民代表大会常务委员会第二十一次会议通过，1996年10月1日；（11）《关于进一步加强船舶污染防治工作的通知》，苏政办发[1998]89号（12）《关于加强江苏省长江港口建设规划管理的通知》，苏政发[1998]82号（13）《关于开展太湖流域地区化工行业污染防治工作要求的通知》（苏环控(2005)50号）；（14）省政府办公厅《关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发〔2006〕121号）；（15）《苏州市建筑施工噪声污染防治管理规定》，苏州市人民政府令第57号，2004年7月1日； （1）《苏州市环境空气质量功能区划分》苏州市环保局，1999.6；（2）《苏州市当前限制和禁止发展产业导向目录》（苏州市人民政府苏府[2004]123号文）；（3）《苏州市当前限制和禁止供地项目目录》，苏州市政府第32次常务会议；（4）《苏州市城市总体规划（1996-2010年）》，苏州市规划设计院、苏州市规划局，2000年1月；（5）《苏州市危险废物污染环境防治条例》，苏州市人民代表大会常务委员会，2003年9月1日；（6）《苏州市危险废弃物管理条例》；（7）《苏州市制造业鼓励发展的重点技术、产品导向目录》（2005年）；（8）《苏州市当前限制和禁止发展产业导向目录》苏州市人民政府(2004)123号；（9）《关于进一步加强全市危险化学品安全监管工作的意见》（苏府[2006]62号）；（10）《关于印发苏州市调整淘汰部分落后生产工艺装备和产品知道意见的通知》（苏府[2006]125号）；（11）《张家港市城市总体规划（修编）文本》(2003－2020)；（12）《张家港市市域城镇体系规划综合报告》，张家港市人民政府，北京清华城市规划设计研究院，2002年7月；（13）《张家港市循环经济建设总体规划》，2003年9月；（14）《张家港保税区环境影响评价和环境保护规划》，1996年10月；（15）《江苏扬子江国际化学工业园区环境影响评价和环境保护规划》，2003年4月；（16）《江苏张家港保税区污水处理厂项目环境影响报告书》2005年8月 1.1.1评价技术导则名称及标准号（1）《江苏省建设项目环境影响报告书主要内容标准化编制规定》，江苏省环境保护厅，2005月5月；（2）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ/T2.1-93），国家环保总局；（3）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/T2.2-93），国家环保总局；（4）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3-93），国家环保总局；（5）《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-95），国家环保总局；（6）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004），国家环保总局。（7）《重大危险源识别》（GB18218-2000）；（8）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB50844-85）；（9）《化学物的毒性及其环境保护参数手册》，中国人民出版社，1988；（10）危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)(安监管危化字[2004]43号);（11）爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)。（12）石油化工企业设计防火规范GB50160-1992（1999年版）1.1.2与扩建项目有关的其他相关文件（1）建设项目环境影响评价委托书；（2）项目环境影响申报（登记）表；（3）张家港东华优尼科能源有限公司公司提供的其它资料。1.2评价目的本次评价 旨在通过对本项目所在地周围环境现状调查，了解周围环境质量现状是否适合建设项目扩建，详细了解现有项目及扩建项目有关的生产工艺、污染物的产污点，为本项目环评工程分析作好基础工作，算清本项目扩建投产后的污染物排放情况，预测项目扩建后对环境影响的程度和范围，得出本项目的环境可行性。并从技术角度论证项目拟采取污染防治措施的可行性。根据环境保护的“六＋二项审批原则”综合分析得出项目在拟建地建设可行性与否的结论，为项目环境管理提供审批依据，为项目工程设计提供支持。1.1评价原则和技术方法1.1.1评价原则（1）评价工作总的原则是坚持政策性、针对性、科学性和公正性，在工作分析中贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“以新带老”及“污染物排放总量控制”的原则；（2）通过工程分析、水平衡分析，核算建设项目污染物的“产生量”、“削减量”及“排放量”情况，同时汇总项目扩建后全厂污染物的排放量；针对扩建项目的特点及可能产生的环保问题，提出技术可行经济合理的环保措施及“以新代老”措施，并在达标排放及总量控制的基础上，通过环境影响预测，分析建设项目对环境的影响程度和范围，给出扩建项目环评的明确结论。（3）充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面的成果，进行本项目的环境影响评价工作。（4）评价结果客观真实，为项目环境管理提供科学依据。坚持建设项目选址服从城市、区域环境规划和以人为本、保护重要生态环境的原则。（5）立足区域环境容量，结合区域目标管理的要求，分期、分阶段实施污染物排放与总量控制（6）充分围绕“六＋二项审批原则”开展评价工作；遵循《江苏省建设项目环境影响报告书主要内容标准化编制规定》编写报告。 1.1.1评价技术方法（1）污染源分析：根据扩建项目工程具体情况和现有项目进行类比，同时结合其它项目情况进行污染源分析，明确扩建项目污染物产生和排放源强。（2）环境现状评价：主要采用现场勘察、进行必要的现场监测，并进行数据统计，对环境现状进行评价。（3）环境影响预测分析和评价：采用数学模型、类比实测和专业判断等技术方法，分析项目污染物排放的达标可行性和对周围环境的影响程度，提出环保措施及建议。（4）结合国家相关的产业政策、清洁生产、区域规划、总量控制要求，综合分析扩建项目的环境可行性。1.2评价技术路线本次环评采用的技术路线见图1.5-1。 收集资料、现场踏勘调查、分析清洁生产及循环经济环境质量现状监测、调查环境管理监测计划环境影响预测评价社会环境调查总量控制环境标准公众参与自然环境调查工程分析大气环境监测区域污染源调查水环境监测环境噪声监测结论、建议综合分析环境风险分析环境保护措施及其经济、技术论证编写报告书图1.5－1技术评价路线图项目选址分析76 1.1环境影响评价因子识别与确定1.1.1环境影响因子识别本项目的环境影响评价因子见表1.6-1。表1.6-1评价因子表项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气SO2、PM10、非甲烷总烃、SO2、非甲烷总烃、氨SO2、烟尘、NO2地表水COD、高锰酸盐指数、氨氮、SS、石油类、CODCOD、SS、NH3-N、TP噪声等效声级Ld(A)和Ln(A)固体废弃物固体废弃物的发生量、综合利用量、处理处置量总量控制工业固体废物的排放量1.2评价重点1.2.1评价重点根据项目排污特点及周围地区环境特征，确定工程分析、环境保护措施及其经济技术论证、环境风险分析、总量控制分析、“以新代老”、选址可行性为重点，同时评价扩建项目污染物排放对评价区域内大气环境、地表水环境、声环境的影响。1.2.2评价工作等级1.2.2.1大气环境影响评价等级大气环境影响评价等级判别依据见表1.7－1。根据废气中的有组织以及无组织废气的排放量，计算Pi值。Pi的计算公式为：式中：Pi--------等标排放量，m3/h；Qi------单位时间排放量，t/h；76 Coi--------大气环境质量标准，mg/m3。Coi一般选用GB3095中二级标准的一次采样浓度允许值。计算结果见下表：表1.7-1扩建项目废气等标排放量表名称SO2烟尘NO2CO非甲烷总烃Qt/h0.0000610.00000810.0000590.00000110.000172Coimg/m30.50.50.24105Pim3/h1.22×1051.62×1042.45×1051.1×1023.4×105计算得NO2的Pi最大,为Pi=2.45×105，该项目地处沿江地区，临近镇区，属复杂地形，因此确定本项目的大气环境影响评价等级为三级。表1.7-2大气环境影响评价工作等级表Pi(m3/h)地形Pi≥2.5×1092.5×108≤Pi＜2.5×109Pi＜2.5×108复杂地形一二三平原二三三1.1.1.1地表水环境影响评价工作等级扩建项目不产生废水，现有项目污水（为生活污水）改为排入保税区污水处理厂集中处理。因此，本报告书只对扩建项目全厂正常生产排放废水和事故排放废水对保税区污水处理厂的影响进行评述。对周围水环境的影响直接引用保税区污水处理厂的环评结论，对周围水环境只作现状评价。1.1.1.2声环境影响评价由于扩建项目所在地规划为工业区，项目为扩建项目，位于现有厂界内，四周主要为工业用地，无居民点，本项目为中小型企业，项目建成后不会对居住人群产生影响，根据环境影响评价技术导则判定，声环境影响评价工作等级确定为三级。76 1.1.1.1环境风险评价等级经过风险识别，本项目存在重大危险源。根据《建设项目环境风险评价技术导则》，本项目的风险评价等级为一级。1.2评价区域范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况，确定各环境要素评价范围见表1.8-1。⑴区域主要污染源调查范围：大气污染源调查范围为大气环境影响评价范围，水污染源调查范围为地表水评价范围内排污大户。⑵地表水评价范围：保税区污水处理厂排污口上游9.6km，至排污口下游15km的张家港第三、四水厂取水口，共计约25km范围内的长江。⑶大气评价范围：以项目建设地为中心，主导风向为主轴，4×6km2范围。⑷噪声评价范围：建设项目厂界。⑸环境风险评价范围：厂区主要生产装置及物料储存区周围5km范围，水环境参照地表水评价范围。76 1建设项目周围地区环境概况及环境保护目标1.1建设项目周围地区环境概况1.1.1地理位置张家港市位于东经120°21′至120°52′，北纬31°43′至32°02′，位于长江下游南岸，江苏省东南部，北濒长江，江海交汇的苏南发达地区，在沪、宁、通、扬、苏、锡、常、镇等大中城市的环抱之中。东距上海98公里，南距苏州（苏州新加坡工业园区和苏州新区）80公里、无锡50多公里，西与常州、镇江、南京相通、北与南通隔江相望，经济腹地广袤，区位优势明显。全市总面积999平方公里，其中陆地面积785.55平方公里，长江水域212.95平方公里。拥有沿江岸线71.78公里。扩建项目位于张家港扬子江化学工业园区现有厂址内扩建，不新征土地，北为双狮化学，南为孚宝仓储有限公司，西侧为长江。本项目地理位置图见图2.1-1和图4.1-2。1.1.2自然环境概况1.1.2.1地形、地貌、地质项目所在地地处太湖平原地区，地势平坦宽广，海拔高度平原地区一般在2～5米。河湖港汊纵横密布，地面程高一般在2.3～3.1米76 之间。该地区在地质上属新华夏系第二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，地表为新生代第四纪的松散沉积层，地表层以下为亚粘土和粉砂土。区内土壤在部分是人类长期耕作熟化所形成的农田土壤，沿江芦苇野草丛生的滩地属草甸地，形成年代只有二、三十年或更短。园区周边有十字港、太字圩港和新开港等河道。根据江苏省水文地质勘察院于1993年在工程区域进行勘探，地质概况如下：地表有1-3m护坡抛石层，Ⅱ1层中局部夹有抛石层。第一层：Ⅱ1层淤泥质亚粘土，厚度8-13m，流塑状，局部软塑状，属中性偏高压缩性土层，标贯击数4-5击；第二层：Ⅱ2层粉细砂夹淤泥质亚粘土，厚度3-14m，松散-稍密，中等偏低压缩性，标贯击数10-14击；第三层：Ⅲ1层粉细砂，局部夹亚粘土，未钻透，中密状，偏低压缩性土，标贯击数20-30击，有些钻孔标贯击数达50击左右。土层物理、力学指标如下：表2.1-1土层物理、力学指标表土层代号岩性含水量（%）天然重度空隙比塑性指数（%）凝聚力（KPa）内摩擦角（度）Ⅱ1淤泥质亚粘土37.7181.0819.7627Ⅱ2粉细砂夹淤泥质亚粘土31.418.40.891632Ⅲ1粉细砂3218.40.920.1335本地域稳定性好，地震活动总的特点是震级小，强度弱，频率低。本场区场地土类别为Ⅲ类。工程区域地震基本烈度为6度。1.1.1.1气候、气象特征本地区属亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛，气候温和，无霜期长。常年平均气温15.2℃,极端最高气温38.1℃，极端最低气温-11.3℃。年均降水量1034.3mm，主要集中在4～9月份，占全年降水量的71.7%，年平均日照时数为2080小时，平均相对湿度为80%。冬季盛行东北风和西北风，春夏季盛行东南风，常年平均风速为3.5m76 /s。本地区属强雷暴区，年均雷暴日数为30.8日，一般出现在3月10日～9月22日之间。主要气象参数见表3-2。拟建项目所在地全年风玫瑰图见图2.1-2。表2.1-2项目拟建地各气象要素年平均值气象要素均值气温15.2℃降水量1034.3mm相对湿度80%平均风速3.5m/s最多风向ESE日照时数2080h平均气压1016.0Mpa平均雷暴日数30.8d1.1.1.1水文项目所在地区水系属长江流域太湖水系。沿江有多条内河和长江相通，这些河道均为排灌河流，由于受人工闸控制，流速均很小，且流向不定。当从长江引水时，水流自西北（北）向东南（南）；当闸放水时，水流则相反。项目所在地区的水系分布见图2.1-3。1、潮汐本河段位于长江河口段潮流界内，潮汐性质为非正规半日浅海潮，潮位每日两涨两落，日潮不等现象显著。涨潮过程线较陡，落潮过程线较缓，潮波变形显著，落潮历时约为涨潮历时的2倍。最高潮位一般出现在8月份，最低潮位一般出现在元月或2月份，潮波从外海传入长江后，由于河床形状阻力和径流下泄使潮波变形。据实测资料表明，落潮流最大测点流速为1.88m/s，涨潮流最大测点流速为1.34m/s。2、水文特征76 本河段上下游分别设有江阴肖山水位站及南通天生港水位站，经过对两站多年实测潮位资料的统计分析，拟建码头水域潮位特征如下（黄河基面）：项目数值历年最高潮位5.31m历年最低潮位-1.11m多年平均高潮位2.13m多年平均低潮位0.53m多年平均潮位1.34m平均涨潮历时4h平均落潮历时8.3h3、设计水位项目数值设计高水位3.07m设计低水位-0.29m极端高水位5.21m（50年一遇高水位）极端低水位-1.23m（50年一遇低水位）多年平均潮位1.26m防汛水位5.60m据有关资料，十字港常年水位1.2—1.5米，设计最高水位2.6米。4、径流和泥沙大通站的径流资料可以代表本河段的径流，根据大通站的实测资料统计，其水、沙特征如下：项目数值多年最大流量92600m3/s多年最小流量4260m3/s多年平均流量28300m3/s多年平均输沙率14410kg/s多年平均含沙率0.52kg/m3多年年平均输沙量4.7×108t含沙量一般汛期大，枯水期小，落潮含沙量大于涨潮。汛期（5～10月）平均流量39300m3/s，平均输沙量25220kg/s，汛期水量和输沙量分别占全年总水量与输沙量总量的70.6%和87.5%，表明汛期水量、沙量都比较集中，且沙量的集中程度大于水量的集中程度。在汛期，平均落潮量为24.5m376 ，涨潮量为1.5m3。在枯水期，平均落潮潮量为9.45m3，涨潮潮量为5.12m3。本长江段河床组成大部分为细沙，平均粒径为0.12～0.16厘米。项目所在地长江福姜沙河段位于长江河口感潮河段，长江水流大部分为双向流，只有在径流量很大，天文潮很小情况下为单向流（落潮流）。福姜沙水道位于长江口澄通河段上段，上起鹅鼻嘴下迄如皋沙群，上承江阴河道，下接浏海沙水道，长约23km。长江主流出江阴水道后，经鹅鼻嘴～炮台圩节点进入本河段。鹅鼻嘴处江面宽约1.4km，以下江面逐渐展宽。河道在长山附近被福姜沙分为南北两汊，北汊为主汊，长11km，平均河宽1.1km，河床窄深弯曲，约20%的流量经南汊下泄。北汊水流在下段再次被双锏沙分为北港、中港两股水流，北港水流进入双锏沙北水道，中港水流在福姜沙尾与南汊水流汇合，经太字港进入浏海沙水道。1.1.1.1生态环境由于人类多年的开发活动，本地区天然植被已大部分转化为人工植被。土地除住宅、工业和道路用地外，主要是农业用地，种植稻麦和蔬菜等。本地区无原始森林，沿江滩地河塘及洼地生长有水生植物，主要是芦苇、蒲草、藻类、女贞子和蒲公英等。野生动物有鸟、鼠、蛇、蛙、昆虫等小动物，无大型野生哺乳动物，无珍稀物种。长江鱼类资源较丰富，本长江段水生生物门类众多，计有浮游植物62属(种)，浮游动物36种，底栖动物8种。水产资源较丰富，珍稀鱼种主要有刀鱼、河豚、鳗鱼、鲶鱼等品种。1.1.2社会环境概况张家港市位于长江下游南岸，东靠上海，南接苏州，西连无锡，北与南通隔江相望，是沿海开放地区新兴的港口工业城市。76 张家港市面积999平方公里，人口为85万，下辖20个对外开放的工业卫星镇。其处在中国沿江和沿海两大经济带交汇处，为上海、南京、苏州、无锡、常州等大中城市所环抱，接收浦东开发开放的紧密辐射，是上海经济圈的重要组成部分，与杭嘉湖经济圈相邻，经济腹地广阔，市场条件良好，物资供应充裕。全市经济以工业为主体，已形成冶金、纺织、机电、粮油食品、化工、建材六大支柱产业，年工业产品销售1895亿元。目前资产超亿元的工业企业有200多家，年销售收入超亿元的企业达200多家；2005年全市完成进出口总额106亿美元，完成国内生产总值705亿元(人均超过9000美元)，实现财政收入108亿元，在2005年中国县域社会经济综合发展指数百强县(市)中位居第四。全市规模型企业不断扩大，形成了沙钢、牡丹、华芳、华纺、永钢、宏宝、梁丰、华润、东海粮油、华昌十大集团企业和五十多家骨干企业，培育了沙钢电炉钢、牡丹汽车、华润玻璃、梁丰食品、银河电脑机箱、海狮干洗机等20多种品牌产品。张家港拥有全国第一所县办大学—沙洲工学院，每年培养输送近千名各类人才； 张家港市还拥有国家级重点中学、省级重点中学、 外国语学校和12所职业技术学校。全市交通四通八达，现代化通信网络完善，电力供应充足，城市功能日益完善，城市面貌日新月异，是典型的花园式园林城市。全市科教事业发达，医疗卫生条件完备，文化建设繁荣，社会风气良好。张家港市正全面提升城市综合竞争力，朝着最适宜人居，最激发创业，最适合发展的现代化中等港口工业城市目标迈进。该区域水陆交通便利。长江黄金水道具有相当于七条铁路和运输能力，境内有多条连接长江的内河，具有很强的货物疏散能力，可达长江中下游地区性各大、中城市。沿江建有51.8公里，宽24米的沿江公路贯穿沿江各镇，并与204国道相交，上海至乌鲁木齐的312国道、沪宁高速公路紧靠张家港市，陆路交通可四通八达。76 1.1区域社会发展规划及环保规划1.1.1江苏省沿江开发总体规划“江苏拥有长江岸线的地区是沿江开发的核心区域。本区包括南京、镇江、常州、扬州、泰州、南通6个市区和句容、扬中、丹阳、江阴、张家港、常熟、太仓、仪征、江都、泰兴、靖江、如皋、通州、海门、启东15个县（市）。重点产业发展通过产业的上下游、前后向及旁侧链接，延伸产业链，形成装备制造、化工、冶金、物流四大产业集群。化工产业集群：以石油化工为龙头，形成基础石化原料——精细化工、合成材料的化工产业链。注重提高化工产业的技术含量，积极发展大型化和规模化的化工企业，推进清洁生产，发展循环经济。巩固基础化工原料产业的特色优势，根据市场需求，大力发展合成树脂、合成橡胶、合成纤维聚合物及有机化工原料。产业布局：（１）石油化工产业布局。发挥宁波大榭岛—南京和鲁宁输油管道的原油供应优势，依托南京的大型石化企业，以南京化学工业园区为主体，联合仪征等邻近开发区，在石化原材料产品的基础上，发展高附加值的石化后道产品，建成全国著名的石油化工产业密集区。发挥南通滨江临海的区位优势，在江海交汇区域培育石油化工产业的发展。限制石油化工产业在沿江其他区域布局。（２）精细化工产业布局。根据流域产业布局原则，将精细化工重点布局在沿江下游地区。充分发挥张家港、常熟、太仓、泰兴、南通等现有优势，注重产品品种错位，积极发展绿色环保型、附加值高、市场需求量大的产品，共同形成沿江精细化工产业密集区。禁止高污染的化工企业和小化工企业在临江地区布局。76 （3）物流产业布局。以地区产业基础和经济腹地为条件，发挥铁路、公路、空港、港口枢纽功能，加快南京、无锡、苏州三大物流枢纽城市和扬州、泰州、南通、镇江、常州等专业物流中心的建设，形成南京长江流域综合物流中心、无锡区域性物流中心和苏州区域性国际物流中心，把沿江地区建成服务长江三角洲乃至长江流域的现代物流网。岸线开发布局：工业和仓储岸线。工业和仓储对岸线的要求和港口类似，但程度相对较低。除港口以外的深水和中深水岸线，均可作为工业和仓储利用。应将有—定污染的企业布局在取水口和城镇的下游方向，并保持—定的距离。近期重点开发岸段包括：南岸：南京板桥、栖霞岸段，镇江高资、谏壁、大港岸段，江阴利港—夏港、黄山港—长山岸段，常州录安洲夹江岸段，张家港老套港—老沙码头、渡泾港—西界港岸段，常熟徐六泾口-金泾塘口岸段，太仓荡茜口—浪荡口、七丫口—海塘河岸段。建设项目为仓储业，位于江苏扬子江化学工业园，使用的岸线为张家港老套港—老沙码头，符合沿江开发总体规划要求。1.1.1江苏扬子江国际化学工业园区规划⑴规划范围江苏省张家港扬子江国际化学工业园是江苏省政府2001年5月31日批准成立的，规划面积13.8平方公里。规划范围为：西起十字港、东至张家港东华优尼科公司边线、南起规划的上海路、北至长江岸边，总用地范围南北长约7400米、东西宽约2800米左右。⑵园区性质及产业定位园区性质为化工生产基地、江苏省化工企业集中区，主要发展精细化工、工程塑料、医药生物工程等。产业定位为主要发展四个方面的化工及相关产业：※树脂工业。主要发展目前国内市场供需缺口较大的聚苯乙烯和聚碳酸脂等通用树脂和工程塑料。※以丁苯胶乳、环氧树脂为主导的基础化工项目。76 ※以生产涂料、助剂为主的精细化工项目。※以液体散装产品仓储为主的石油化工物流产业。⑶功能布局和用地规划拟建项目所在地用地规划图见图2.2-1和图2.2-2。本化工园区为适应园区沿长江呈带状发展的格局，用地总布局以对外交通功能的长江路、上海路和南京路为主干道，构成本园区道路主框架，以此划分不同功能的用地块，道路网密度为3.28km/km2。本化工园区用地以工业用地为主，园区内不安排居住用地和行政、公共服务用地，区内现有居民全部分别动迁安置到园区外的港区镇区和德积镇区；行政管理和公共服务依托保税区和港区镇。规划园区总容积率为0.52，净容积率为0.75。⑷园区基础设施建设及运行情况扬子江国际化学工业园区实行集中供热和污水、固体废物集中处理，主要基础设施规划如下：·给水生产生活用水规划由保税区水厂（位于保税区热电厂内）和张家港区域水厂（张家港第三水厂）供给。保税区水厂水源为长江，供水干管管径为DN800mm，主要供应化工区西北部用水；区域水厂设计供水能力为40万吨/日，取水口位于本园区下游约15km的长江一干河口，区域供水管网沿中华路敷设，干管管径为DN800mm，主要供应化工区东南部用水。另外拟在园区南端入口处建一座上水厂，由园区统一的市政管线向各用户供水。·排水采用雨污分流制。雨水采用西（南）、东（北）分区排放体系，由敷设的雨水管分别汇集并排入长江，防洪时期则由南北两处泵站提升排出。76 为了便于土地开发利用，结合雨水管网建设，全区雨水（含工业清下水）排放系统将依托永顺圩河、新开河、十字港河和护漕港河建设，接口处均设置雨水泵站。生产废水和生活污水均汇集进污水处理厂集中处理后排入长江。·污水处理厂本项目产生污水拟排入保税区污水处理厂（张家港保税区胜科水务有限公司）统一处理达标后排放。该污水处理厂位于化工园区的东北部。该污水处理厂一期工程日处理能力为2万m3/d，采用SBR处理工艺，其中10000t/d处理设施于2001年5月正式开工建设，于2002年11月正式投入使用。另10000t/d处理设施于2005年5月开工建设，2006年1月调试使用。目前污水处理厂现有项目近期接管水量已接近20000t/d，在建项目预计排放量为25000t/d，意向投资项目预计排放量为20000t/d，生活污水量预计为14000t/d，保税区污水处理厂一期工程20000t/d处理规模已无法满足区域集中处理需要，张家港保税区管委会决定与南京胜科水务有限公司合资新建60000t/d污水处理厂，同时对一期工程20000t/d进行改造。该项目环评已获得江苏省环保厅批复，批复文号为苏环管[2006]112号。该污水处理厂改造扩建完成后，最终总处理规模为80000t/d，全厂污水处理工艺为好氧流化床＋延时曝气工艺。尾水排放口设在陶氏化工区下游约1km处长江岸边。该污水处理厂服务范围为“张家港保税区”、“江苏扬子江国际化学工业园”和生活安置区内的各企业生产废水和生活污水。该污水处理厂服务范围为“张家港保税区”、“江苏扬子江国际化学工业园”和生活安置区（港区镇镇区）内的各企业生产废水和生活污水。污水收集系统的主干管为φ800-φ1000钢筋混凝土排水管，总长度为5.5km，现已铺设完毕。·供电76 园区用电近期由港区区域变电站提供；远期由园区的220KV变电站提供。·供热化工园区实行集中供热，由“保税区热电厂”供热。保税区热电厂于1999年建成投产，装机容量为2台75t/h煤粉炉和2套6MW抽汽凝汽式汽轮发电机，目前主要对东海粮油工业有限公司以及化工园区外的顺德工业有限公司、光王电子有限公司等企业供热，最大供热量为140t/h。为满足园区建设对供热的需求，热电厂已完成二期工程扩建，规模为2台130t/h流化床锅炉，目前全厂总供热能力已经达300t/h。远期规划再扩建3台130t/h流化床锅炉，总供热能力将达670t/h。规划供热管网主干管沿南京路、东海路和黄海路敷设，供热半径为5km，基本可覆盖全区。·道路考虑采用方格道路骨架，路网间距一般在500-800米之间，以适应化工企业用地特点。以兼负对外交通功能的长江路为主轴，上海路和南京路为次轴，以四横、四纵为主路网，沿长江岸线走向呈带状布置，区内设四处公共停车场，组成本园区的道路系统。·消防系统市政消火栓按120米间隔要求沿道路布置，并设有专职的消防中队，负责全区的消防工作。此外，在园区北部“东华优尼科”用地内设二级消防站一个，以满足全区消防责任保护范围的规定要求，可在接警后五分钟内到达本责任区边缘。市消防部门正在化学工业园区与十五家从事危险品作业的企业共同建设“化学危险品特种事故处置站”，目前前期建设已完成，张家港东华优尼科为十五家企业之一。·环境卫生及固废处理76 规划生活垃圾采用袋装化，定时、定点收集，园区内设垃圾中转站三座，按南、中、北均匀分设。生活垃圾统一装运送南沙高峰垃圾处理厂进行无害化处理；工业固废统一装运送市固废中心（位于凤凰镇）处理。·码头及仓储在十字港入长江口的西侧已建有化工公用码头及储罐区—张家港保税区长江国际港务有限公司，承担全园区进区企业的化工品储运业务。该码头为5万吨级化工码头，设计年吞吐量能力90万吨，仓储总罐容106000m3，储罐数量为30座，年仓储量为44万吨。该化工公用码头及储罐区工程环境影响评价工作已由交通部第二航务工程勘察设计院于2001年完成，工程已于2002年10月竣工并交付使用。1.1.1张家港保税区概况⑴保税区基本情况张家港保税区是1992年10月经国务院批准成立的，是我国唯一的内河港保税区。江苏省环科院于1996年编制了“张家港保税区环境保护规划”，在保税区规划中，保税区(建有隔离围栏)面积4.1平方公里，它的西面为生活安置区(面积0.9平方公里)，东面为发展预留区(面积2.3平方公里)，北面为工业用地(面积0.72平方公里)，沿长江岸边400－600米范围为港口用地区(4.11平方公里)，向内陆400-600米范围为钢铁工业区和粮油化工区（4.32平方公里）。保税区主体功能为出口加工、转口贸易、保税仓储，辅助功能是国际金融、房地产业及配套服务。⑵产业定位在保税区（建有隔离围栏）内主体功能为出口加工、转口贸易、保税仓储，辅助功能是国际金融、房地产及配套服务；在沿江组建工业配套区，优先发展高新技术产业，发展基础工业。76 1.1.1长江岸线利用情况及岸线开发规划（1）长江岸线利用情况随着张家港保税区和国际化工园区的建设，对长江岸线及相应临江陆域的要求日益增大，张家港市沿江岸线陆续得以开发利用。本江段沿岸已建成数座码头和仓储设施。本江段沿岸从保税区污水处理厂排放口起向上游，长江沿岸依次布设的码头有：优尼科码头（5.4万t级1个）、陶氏化工专用码头（4万t级1个）、东海粮油码头（5万t级、3.5万t级、3千t(在建)粮油码头各1个），长江国际化工码头（3万t级（兼靠5万t级））化工码头、1000t发货泊位、1万t级化工码头各1个）、省江海粮油码头（2.5万t、3.0万t、3.5万t、3万t杂货码头各1个）、华尔润码头（1万t级杂货码头(拟建)1个）。排污口下游为双狮物流码头（2个5万t级化工码头），孚宝码头（5万t和1万t化工码头各1个）。该江段沿江还分布有多个取水口：德积镇水厂取水口、保税区长源热电厂取水口(位于十字港口)、统清公司水厂取水口、省江海粮油码头水厂取水口、港区镇水厂取水口、港务局水厂取水口、张家港第三水厂取水口和拟建的张家港第四水厂的取水口，参见图2.1-3。（2）长江岸线规划要点《苏州港总体规划》将张家港规划范围内的岸线划分为港口岸线、预留港口岸线和其他岸线三部分。㈠港口岸线1、巫山港至老套港段，岸线全长3600m，为公用码头岸线。2、老套港至老沙码头下游1000m，岸线全长约7400m，现主要为货主码头岸线。岸线内现建有泊位共11个，目前该段岸线内还剩余江海粮油码头与长江国际码头之间约700m岸线、陶氏化工码头至东华优尼科码头之间约1700m岸线以及东华优尼科码头以下约1500m岸线可以利用。76 3、渡泾港至新港段，岸线全长约16700m。㈡预留港口岸线护漕港至渡泾港段，岸线长度约8200m。新山港至段山港口之间拟规划建设如皋～张家港的车客渡码头一个。该段岸线规划为预留发展岸线，预留陆域纵深400～1300m。㈢其他岸线1、长山至巫山港段，岸线长度约2000m，该段岸线为水资源保护岸线。2、老沙码头至护漕港段，岸线长度约3200m，此段浅水岸线不宜建设港口码头，宜作为生态岸线。3、一干河口上游约700m处是现有市第三自来水厂的取水口，取水口上下游各1000m属水源保护区，是张家港市的主要取水口，应严加保护。4、新港至芦福沙（与常熟市交界），岸线长度约23700m，此段岸线基本上不宜作为港口建设的岸线。本江段的长江岸线利用规划见图2.2-31.1环境功能区划和环境标准、排放标准1.1.1环境空气质量标准和排放标准1.1.1.1大气环境质量标准根据《苏州市环境空气质量功能区划分》，项目建设地江苏扬子江化学工业园属于环境空气质量功能二类地区。本项目所在地大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准。非甲烷总烃国内无相关标准，参考以色列浓度标准。具体见表2.3-1。表2.3-1环境空气质量标准（二级）（单位：mg/Nm3）76 污染物取值时间浓度限值mg/Nm3标准来源SO2年平均0.06《环境空气质量标准》GB3095-1996二级标准及其修改单日平均0.15小时平均0.50NO2年平均0.08日平均0.12小时平均0.24PM10年平均0.10日平均0.15TSP年平均0.20日平均0.30氨一次0.2(TJ36-79)居住区最高允许浓度非甲烷总烃日平均2.0以色列空气质量标准小时平均5.01.1.1.1大气污染物排放标准项目废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段排放标准，具体标准值见表2.3-2。表2.3-2大气污染物排放标准污染物名称排放浓度（mg/m3）来　　源SO2100《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段NOX400烟尘50排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）。见表2.3-3,其中氨执行《恶臭污染物排放标准》GB14554-93（见表2.3-5）。表2.3-3大气污染物综合排放标准污染物最高允许排放浓度mg/Nm3允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值排气筒高度m二级监控点浓度mg/Nm3颗粒物120155.9周界外浓度最高点1.0二氧化硫550204.3周界外浓度最高点0.4氮氧化物240201.3周界外浓度最高点0.12非甲烷总烃1202017周界外浓度最高点4.0氨---周界外浓度最高点1.576 1.1.1地表水环境质量标准和废水排放标准1.1.1.1地表水环境质量标准根据《江苏省地表水（环境）功能区划》，长江水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准要求，主要指标见表2.3-4。表2.3-4地表水环境质量标准项目pHCODNH3-N高锰酸盐指数TP（以P计）DOSSBOD5石油类Ⅲ类标准,mg/l6-9≤20≤1.0≤6≤0.253040.051.1.1.2废水排放标准接管废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，主要指标见表2.3-5。表2.3-5污水处理厂接管标准(mg/l)污染物名称浓度限值（mg/L）标准来源pH6～9《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的三级标准COD500石油类20SS400氨氮35张家港保税区污水处理厂的废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的一级标准，详见表2.3-6。76 表2.3-6污水排放标准（单位：mg/L、pH值无量纲）污染物标准限值标准来源pH6～9《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的一级标准及《污水处理厂环评报告》COD80SS70氨氮15TP0.5石油类5*注：根据《张家港保税区新建6万吨污水处理厂环评报告书》，COD排放标准为80mg/L。1.1.1声环境质量1.1.1.1声环境质量标准项目拟建地工业用地，噪声功能区划为3类区。区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中3类标准要求，见表2.3-7。表2.3-7声环境质量标准执行标准标准值，dB(A)昼间夜间《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中3类标准65551.1.1.2噪声排放标准运营期执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中Ⅲ类标准，昼间：65dB(A)，夜间55dB(A)。表2.3-8工业企业厂界噪声标准（等效声级：dB(A)）类别昼间夜间Ⅲ6555施工期执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90），见表2.3-9。76 表2.3-9建筑施工场界噪声限值施工阶段主要噪声源噪声限值昼间，dB(A)夜间，dB(A)土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打桩各种打桩机等85禁止施工结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装修吊车、升降机等65551.1环境保护敏感目标张家港东华优尼科能源有限公司位于张家港市扬子江国际化学工业园内，拟建项目分布在现有项目的东侧和东南侧，其南面为孚宝仓储有限公司用地，东面、北面为双狮（张家港）精细化工有限公司。本项目正常工况下大气环境保护目标见表2.4-1和图8.1-1，水环境保护目标见图2.1-3，环境风险评价范围内（5km）大气环境保护目标见表2.4-3和图2.4-1。表2.4-1大气环境保护目标表编号保护目标方位距离（米）功能1东海粮油工业有限公司S3500粮油加工2德积镇SE3000居民3北荫村（原拦门村）N厂界1000待拆迁居民76 表2.4-2水环境保护目标表编号保护对象名称方位距离（M）规模功能水环境东海粮油取水口SW排口上游18003000t/d自备水厂热电厂取水口W排口上游220020000t/d工业用水统清公司水厂取水口W排口上游34001000t/d工业用水省粮油码头水厂取水口W排口上游43002000t/d工业用水港区镇水厂取水口W排口上游470012000t/d工业、生活用水港务局水厂取水口IW排口上游60005000t/d工业用水港务局水厂取水口IIW排口上游96005000t/d工业用水德积镇水厂取水口NE排口下游500010000t/d工业用水张家港第三、四水厂NE排口下游15000300000t/d工业用水注：水环境距离是保税区污水处理厂尾水排放口距各取水口的距离。表2.4-3环境风险评价范围内人口分布表编号保护目标名称方位距离（米）人数1德积镇北荫村（原拦门村）N10007502北荫村委会E321920003永兴村ENE300031244双丰村E275114045福民村SE335027506小明沙E495843007金港镇双山岛WSW400090008学校护漕港中学ESE2445教职工学生1720人9德积中心小学SE3200教职工学生1292人10双山学校（小学和中学）WSW2970教职工学生805人11德积幼儿园SE4130教职工学生551人12医院沙洲医院E390350个病床注：原有的拦门村现合并到北荫村。由表可见，拟建项目周围5km范围内主要涉及德积镇、金港镇的6个村、5所学校和一家医院。其间共分布有居民约43252人，学校有教职工学生8100人。76 1现有项目概况张家港东华优尼科能源有限公司，位于张家港市江苏扬子江国际化学工业园，张家港东华优尼科能源有限公司是具有跨国资本背景的企业(简称ZOUEC)，是由三家具有跨国公司背景的股东共同投资兴办的拥有大型液化石油气冷冻储运批发基地的合资企业。公司成立于一九九六年四月，并于二零零零年三月全面投产运营。ZOUEC陆上液化石油气储存设施主要经营液化石油气的储运和批发贸易。目前公司拥有占地160000平方米的低温液化石油气中转基地，主要设施包括54000吨级的液化石油产品码头一座，31000立方米低温常压液化石油气储罐二个，1000立方米液化石油气压力球罐二个，八位槽车装车站一个及其它相配套的消防和水电公用设施。原有项目（张家港东华优尼科能源有限公司LPG中转站）环境影响评价报告（评价内容为50万吨每年周转量的丙烷、丁烷）由交通部第二航务工程堪察设计院和张家港市环境监测站共同编制完成，江苏省张家港市保税区管理委员会于1997年5月23日批复（张保文[1997]10号）。同时原有项目于2000年9月份通过建设项目环境保护工程（设施）竣工验收。张家港东华优尼科能源有限公司办公区位于江苏省张家港保税区，本次评价范围仅为项目库区（含仓储区及码头区）。需要说明的是，现有项目装卸设备设置能力为50万吨/年的，但是4个储罐规模达不到相应的储运规模。目前现有项目的液化气年周转量约为30万吨/年。1.1产品方案及生产规模产品来源及销售去向：建设单位LPG产品进口源自中东国家，主要来自阿拉伯、科威特、卡搭尔及阿联酋四个国家。公司进口LPG全部用于国内销售，客户群主要分布于华东地区，以民用和工业燃料为主要销售渠道，少量产品用于工业产品原料，如气雾剂行业。76 表3.1-1LPG的质量标准沙特标准丙烷项目单位质量指标检测方法甲烷(V/V)%≦2.0ASTMD-2163丙烷(V/V)%≧95.0丁烷(V/V)%≦4.0戊烷及戊烷以上组分含量(V/V)%无烯烃总含量(V/V)%≦0.1铜片腐蚀级≦1ASTMD-1838硫化氢含量ppm(wt)(mg/kg)≦5UOP-212密度@150Cg/ml报告值ASTMD-2598总硫ppm(wt)(mg/kg)≦30ASTM-2784D-4045蒸汽压@37.80Cpsig(kpa)≦200(1380)ASTMD-2598/D-1267游离水ppm(wt)(mg/kg)≦10ASTME-700丁烷项目质量指标检测方法丙烷(V/V)%≦2.0ASTMD-2163异丁烷(V/V)%≦29.0正丁烷(V/V)%≧68.0戊烷及戊烷以上组分含量(V/V)%≦1.0烯烃总含量(V/V)%≦0.1铜片腐蚀级≦1ASTMD-1838硫化氢含量ppm(wt)(mg/kg)≦5UOP-212密度@150Cg/ml报告值ASTMD-2598总硫ppm(wt)(mg/kg)≦30ASTM-2784D-4045蒸汽压@37.80Cpsig(kpa)≦70(483)ASTMD-2598/D-1267游离水ppm(wt)(mg/kg)≦10ASTME-700产品方案：主要储存产品为液化石油气中经过分离后的纯丙烷和丁烷，产品方案（周转量）见表3.1-2。76 表3.1-2产品方案（周转量）一览表序号物料名称运进（万t/a）运出（万t/a）码头水运码头水运水路外运1丙烷181.816.22丁烷121.210.8合计－30327生产规模：仓储规模为64000m3，储罐容积及数量见表3.1-3。表3.1-3储罐容积及数量序号物料名称仓储容积（m3）单罐容积（m3）储罐数量（台）1低温拱顶罐（丙烷、丁烷）620003100022压力球罐（丙烷、丁烷）200010002合计－64000－4现有项目LPG（液化石油气）总存储能力可达35000吨。76 表3.1-4现有储运物品的理化性质名称理化性质燃烧爆炸性毒性丙烷【相对分子量或原子量】44.11【密度】相对密度1.56（空气=1）【熔点（℃）】-189.9【沸点（℃）】-42.17【闪点（℃）】-104.14【性状】无色气体。【溶解情况】微溶于水。易燃气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。爆炸极限2.1～9.5％毒性：属微毒类，急性毒性：LD505800mg/kg(大鼠经口)；20000mg/kg(兔经皮)丁烷【相对分子量或原子量】58.12【密度】相对密度0.5788（20/4℃）【熔点（℃）】-135（有报道-138.4）【沸点（℃）】-0.5【闪点（℃）】-60【折射率】1.3259（液体，在饱和压力下）【性状】无色气体。易燃气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氧化剂接触猛烈反应。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。爆炸极限1.5～8.5％急性毒性：LC50658000ppm，4小时(大鼠吸入)；人吸入23.73g/m3×10分钟，嗜睡、头晕、严重者昏迷。氨外观与性状：无色、有刺激性恶臭的气体。熔点(℃)：-77.7；沸点(℃)：-33.5；相对密度(水=1)：0.82(-79℃)，溶解性：易溶于水、乙醇、乙醚。与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。爆炸限：15.7%－27.4%，引燃温度(℃)：651，最大爆炸压力(Mpa)：0.580急性毒性：LD50：350mg/kg(大鼠经口)LC50：1390mg/m3，4小时(大鼠吸入)乙二醇C2H6O2别名甘醇。无色、无臭、有甜味、粘稠液体。分子量62.07。熔点-13.2℃ 。沸点197.5℃。蒸汽压6.21kPa/20℃。闪点：110℃。相对密度(水=1)1.11；相对密度(空气=1)2.14。与水混溶，可混溶于乙醇、醚等。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。爆炸极限3.2-15.3%。低毒。LD508.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)。76 1.1主体工程及辅助工程表3.2-1现有项目主体工程序号工程名称建设内容规模/单罐容积设计能力年运行时数1码头区54000吨级泊位×1-－24h×60d2装卸区汽车槽车装车区8个车位，每个车位长6m，宽6m-24h×330d3储罐区丙烷×232000m350万吨/年24h×365d丁烷×232000m3表3.2-2公用及辅助工程建设名称设计能力和规模备注公用工程给水61862管径DN100，园区水厂排水19050t/a经雨水泵提升后排入长江3650t/a生活污水处理后泵提升排入长江消防水泵站3000m3/h取水长江绿化25000m2绿化率14.88%循环冷却系统能力为600m3/h，设冷却塔2座采用低温液氨、丙烷为冷媒进行丙烷、丁烷物料循环冷却降温。压缩空气空压机10Nm3/h，Ep100W-II型2台制氮机组制氮机40Nm3/h配备5m2空气储气桶，34m2氮气储气桶液氮储罐20m2配备300Nm3/h液化气，接入氮气储气桶，作为制氮机组的补充气源燃气加热炉1t/h2台用于对丙烷的加热，媒质为乙二醇，采用燃气加热水后再通过水加热乙二醇然后用于加热丙烷制冷1200KW氨冷冻机组2台，用于冷冻液化气环保工程污水处理站24t/d，8760t/a采用生化处理76 1.1.1.1码头建设单位现拥有长江岸线500米，现有5.4万吨级液化石油产品码头一座,总长291.5米，操作平台80米×15米，目前码头主要设备是四个输油臂(M100A/B、M101A/B)，分别用于丙烷C3、丁烷C4的卸料作业；两个装船臂(M102A/B)，分别用于丙烷、丁烷的装船作业。装车站八个站台，分别用于液化石油气LPG（丙烷C3、丁烷C4）的装车作业。其中2个用于回车卸载。码头设5.4万吨级泊位1个。一般运来的冷冻船型较大，在3万吨以上，压力LPG船一般为1000—1500吨左右的槽船（主要用来分拔LPG）。年进来的冷冻船一般一月2条，发出的压力船具体根据销售确定，多则一个月4条，少则没有。码头的利用率：年作业天目前少于60天。建设单位目前自备槽车5辆，其中载重量为20吨的2辆，载重量为10吨的3辆。其余由提货单位自带车辆运输。现有长江防汛墙标高为8.5米（吴淞标高）。1.1.1.2储罐现有储罐主要为31000立方米低温常压液化石油气储罐二个，1000立方米液化石油气压力球罐二个，丙烷、丁烷各用一个。压力罐为常温带压储存，操作压力：≤1.8Mpa。低温冷冻罐为常压低温储存，低温冷冻-45℃，带呼吸阀，呼吸阀设置工作压力为24KPa，作为第三道防线使用。通常第一道防线：低温罐设有一定数量的压力传感器，实时监控大罐内的压力，当储罐内压力为升到6—16KPa时启动压缩机进行工作。冷却原理：压缩机将气态的丙烷压缩成带压的液体，用液氨冷却压缩后的丙烷液体，交换过的液氨将变成气态氨，再由液氨压缩机将氨压缩成带压状态的液体，然后再由冷水进行冷却成使之成为常压态的液氨。如此循环进行冷却。丁烷的冷却过程采用丙烷液体直接与压缩后的丁烷液体进行热交换解决。第二道防线：当压力升至19KPa，自动泄压到火炬系统焚烧。76 储罐区目前防火堤设置如下：设两片防火区域，冷冻储罐设置防火堤高度2.2m，周长128m，面积828m2，球罐设置防火堤高度0.7m，周长586.2m，面积18503m2。1.1.1.1装车设施公司现有1座装车台，装车台占地288m2，有8个独立的装车位，每个车位长6m，宽6m。1.1.1.2给排水张家港东华尤尼科能源有限公司已建有一套给水管网，用于循环水的补充水、生活及生产用水，由市政管网接入，管径DN100。现有一个生活污水处理设施，现有污水管道系统，现有雨排水地沟系统及雨排水泵站。给水原有用水总量为62862m3/a。给水供生活设施及罐区冲洗、轴泵冷却用，设计用量约20m3/h（间断），设计压力0.3MPa。②排水排水包括雨水及清净废水系统、生活污水，液化气项目不含船舶压仓水。生活污水排放之污水处理站处理后排放长江。道路雨水排入雨水系统。事故时，罐区破罐物料，消防尾水及雨水均存放于防火堤内，事故消除后逐渐排入事故池，另行处理。罐组外区域（包括道路、绿化带及一般的场坪地面等）的雨水罐区内清洁区的雨水自流进入罐区雨水管沟，再汇入雨水泵站的集水池，经雨水泵提升后排入长江；76 61862自来水36000循环冷却系统用水损耗18000720000绿化用水18000170004562生活用水365018000污水处理池3650长江图3.2-1现有项目水平衡图（t/a）长江空压机损耗500100020000500长江912软水33005250锅炉加热300长江2250750长江1.1.1.1压缩空气压缩空气，设立空压站房，采用管道供气至各用气点，压缩空气需求仪表空气10Nm2/h，0.7MPa（连续），年供气8.76万m3/a，本项目设2台10Nm2/分钟，型号为Ep100W-II型空压机。1.1.1.2氮气原有项目设置制氮机组，制备能力为40Nm2/h，配备20m2液氮储罐一座。年需求氮气用量300000m3/a76 1.1.1.1循环冷却系统能力为600m3/h，设冷却塔2座，采用低温液氨、丙烷为冷媒进行丙烷、丁烷物料循环冷却降温，夏天冷却使用，年冷却时间约为2400h。1.1.1.2冷冻及加热系统冷冻原理：压缩机将气态的丙烷压缩成带压的液体，用液氨冷却压缩后的丙烷液体，交换过的液氨将变成气态氨，再由液氨压缩机将氨压缩成带压状态的液体，然后再由冷水进行冷却成使之成为常压态的液氨。如此循环进行冷却。丁烷的冷却过程采用丙烷液体直接与压缩后的丁烷液体进行热交换解决。氨冷冻机组为23SMX型号两台，制冷能力1200KW。氨冷冻机组公用一台氨储罐，储罐能力为4.5t。补充用量为0.3t/a。丁烷、丙烷装车、装船前必须先进球罐，然后由泵将球罐内的丁烷、丙烷发到槽车或槽船。丁烷不需要加热直接从冷冻罐用泵打进球罐，丙烷需要加热。从冷冻罐用泵打出来经加热器加热后再进球罐。加热原理：燃气热水锅炉的热水加热乙二醇，乙二醇再加热丙烷，使之成为常温态，在球罐内带压储存，乙二醇储存于乙二醇缓冲罐中，一次性补充量为40t/a，储罐密闭。1.1.1.3消防现有项目设稳高压消防水泵房1座，消防水泵4台，3用1备，设计流量1700m3/h，设计压力1.25MPa；稳压泵2台，1用1备，设计流量10m3/h，设计压力1.25MPa；管网系统最低控制压力0.6MPa。消防水泵房的总出水管管径为DN400的钢管。消防水取自长江，满足消防水贮水要求。码头已建高架消防水炮2座，分别布置在码头两端，消防水炮设计流量90L/s，射程80米，可覆盖整个码头及来船的范围。76 1.1.1.1火炬系统火炬系统采用52米高架火炬、设有空气消烟，间断运行方式，分高低压两个火炬头，分别装有3盏长明灯，点火系统除长明灯外，还设有电点火装置。设两台分液罐为规格为DN1800×6000，用于处理低压系统和高压系统来的尾气和扫线气体以及事故下的储罐排放废气。火炬处理LPG气相的能力为2×54t/h（两个火炬头）。为了适应事故废气排放压力的不稳定性以及偶然性，保证排放气完全燃烧，火炬头部配有长明灯，其燃烧源为相对稳定的供气源（由库区接过来的液化气和两台分液罐内储存的氮气吹扫的液化气等）。长明灯经点火器点燃后将一直燃烧，当事故泄漏的排放气到达火炬头部时，立即被长明灯点燃；若排放气因压力过低而自动熄灭时，长明灯保持燃烧状态，待排放气压力升高时火炬会立即复燃，从而保证了废气燃烧的完全性。本项目采用空气助燃。1.2现有项目物料储运方案扩建项目储运工艺与现有项目基本一致。（1）卸货过程卸货工艺流程见图3.3-1。低温储罐低温船舶丙烷/丁烷管线图3.3-1现有项目分流工艺流程外购来的低温常压液化气抵达码头后，由低温冷冻船运抵码头卸料，卸料过程为常压状态，船方和陆上的低温冷冻罐各带有压缩机，不断将气化的丙烷和丁烷压缩成液态，整个过程为密闭状态作业，储存为常压低温液态。76 进料结束，由船方将卸料泵出口阀后管道、卸气臂、到码头进料管线阀前余料扫至火炬系统焚烧。整个进料过程为密闭作业。（2）分流过程分流工艺流程见图3.3-2。压力球罐发货泵工艺管线船舶噪声工艺管线装车设施槽车噪声图3.3-2现有项目分流工艺流程低温储罐丁烷可直接用泵打到球罐内，使之成为常温态，在球罐内带压储存，然后由泵将球罐内的丁烷发到槽车或槽船。丙烷用泵打到球罐前需进行加热，加热原理：燃气热水炉的热水（95OC）加热乙二醇，乙二醇再加热丙烷，使之成为常温态，在球罐内带压储存，然后由泵将球罐内的丙烷发到槽车或槽船。发货带有回气管，使槽车、槽船与球罐内气相平衡。发车结束，将连接至车上的软管内的余气泄压到火炬系统，再折除软管。发船结束后的扫线同进料一样，由船方将连接段的余气扫向火炬系统。整个发货过程密闭操作，安全监测设施到位、可靠，现场、中控室两地监督。确保万无一失。76 因此从以上工艺分析可知，外购的液化气用冷冻船运来时为低温液体，输送至低温拱顶罐后仍为低温液体。卸至压力球罐后为压力储存。装船和装车均由压力球罐通过压力管线接至压力槽船和槽车上，转运形式为带压运输。1.1现有项目污染物产生状况1.1.1大气污染物本项目废气主要为扫线废气等经管道进入火炬进行燃烧所产生的燃烧烟气，以及加热锅炉的烟气。本项目为压力罐，装载丙烷、丁烷常温常压下为气体，因此不考虑物料的大小呼吸的损耗。（1）石油气燃烧废气该项目目前锅炉加热使用燃气约为500t/a，火炬燃烧废气约为50t/a（含低温罐排出的泄压废气和扫线废气）。即本项目总体燃烧液化石油气550t/a。液化气燃烧后产生NO2及少量的SO2、烟尘。根据《环境保护实用数据手册》资料，根据液化气燃烧后的排污系数，以及采购原料的含硫量（以30mg/kg核算），可得该项目使用天然气后年产生废气约为1100万m3，燃料废气污染物排放情况见表3.4-1。表3.4-1燃料废气及其污染物发生量污染物污染物产生浓度mg/m3污染物产生量kg/aSO2333NO273.76811.36烟尘12.08132.88（2）装车、装船损耗装车，装卸车损耗包括装车作业过程中的废气，以及装卸臂和装车线拆卸过程中产生的废气。根据类比调查，未采取污染防治措施的情况下，项目的损耗以吞吐量的0.01%计。根据各物料的挥发性，类比损耗率，装车损耗见3.4-2。76 表3.4-2装车、装船过程中物料的损耗量物料名称吞吐量（万t/a）类比损耗率％挥发量（t/a）装车装船液化石油气（非甲烷总烃）300.0130另外泊位上的船舶燃油排放废气，主要污染物有SO2、NO2、烟尘、CO和非甲烷总烃等。根据类比资料，每装10000吨货物船舶泊港装卸期间，平均每昼夜燃油0.9t，则本项目船舶泊港装卸期间燃油51.3t/a。表3.4-3船舶燃油废气污染物排放量污染物烟尘SO2NO2CO非甲烷总烃排放系数(kg/t油)1.381811.40.40.25排放量(t/a)0.0710.9230.5850.0200.013（3）无组织的氨气及乙二醇现有项目设置的液氨冷冻系统年损耗液氨为0.3t/a,为无组织挥发进入大气。现有项目废气汇总见表3.4-476 表3.4-4现有项目废气污染源强汇总种类污染源名称排气量(m3/a)污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况执行标准排放高度(m)排放方式浓度(mg/m3)速率(t/a)浓度(mg/m3)速率(t/a)浓度(mg/m3)燃烧废气火炬1000000SO230.003燃烧/30.00355052火炬间断排放NO273.760.0737673.760.07376240烟尘12.080.0120812.080.01208120燃烧废气加热锅炉10000000SO230.03燃烧/30.031008经烟囱间断排空NO273.760.737673.760.7376400烟尘12.080.120812.080.120850无组织废气——非甲烷总烃—30.013———30.013—5间断——SO2—0.923———0.923———烟尘—0.071———0.071———NO2—0.585———0.585———CO—0.020———0.020———NH3—0.3———0.3—连续76 1.1.1水污染物现有项目产生的废水主要为生活污水，经厂内处理达排放标准后排入长江。水污染物产生及排放情况见表3.3-5。表3.4-5现有水污染物产生及排放情况废水来源排放量t/a污染物名称产生情况处理方法排放情况排放去向浓度mg/l产生量t/a污染物名称浓度mg/l排放量t/a生活污水3650COD400.001.460生化处理COD1000.3650SS200.000.730SS700.2555NH3-N25.000.091NH3-N150.0548TP2.000.007TP0.50.0018长江图3.4-1现有项目废水处理工艺流程图调节池生活污水出水池生物接触氧化池加药池计量泵污泥干化1.1.2固体废物现有项目产生的固体废物主要为水处理污泥、生活垃圾，产生量分别为4t/a和10t/a，其中水处理污泥实行安全填埋，生活垃圾由环卫部门清运。船舶生活垃圾、生活污水等由船舶送交海事部门焚烧处置。因此现有项目产生的固体废物均得到了有效处置。76 1.1.1噪声现有项目噪声主要来自装车设施及泵类、以及相关的冷却塔、空气压缩机、氨压缩机、以及火炬系统等。设备源强一般为80dB(A)左右，火炬噪声也在80dB(A)。建设单位对相应的设备进行隔声处理或距离衰减后，相应厂界噪声声级以及现场监测值均达到工业企业厂界噪声标准Ⅲ类标准的要求。1.1.2现有污染物排放汇总表3.4-6现有项目产生量、削减量、排放量表污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）应申请的进入环境总量指标（t/a）大气污染物无组织非甲烷总烃30.013030.013SO20.92300.923烟尘0.07100.071NO20.58500.585CO0.02000.020NH30.300.3大气污染物有组织SO20.03300.033NO20.81100.811烟尘0.13300.133水污染物废水量3650036503650COD1.461.0950.3650.365SS0.730.4750.2560.256NH3-N0.0910.0360.0550.055TP0.0070.0050.0020.002固体废物水处理污泥440生活垃圾101001.2现有项目存在的环保问题目前东华优尼科有限公司主要存在的环保问题即为：厂内生活污水经过厂内生化处理池处理后与现有雨水清下水一起通过泵站打入长江排放。现有项目设置两台燃气加热炉，扩建后可拆除2台热水76 炉，改用园区蒸汽集中供热。同时，现有项目不设置消防废液收集池，采用防火堤收集消防尾水（因为事故下消防废水中的低温液态的液化气很快将会气化，同时液化气项目消防不设置泡沫消防，因此，事故下的消防水仅为长江清水，这部分的废水几乎没有污染物）。但为安全起见，本次扩建过程中要求企业上消防尾水处理设施，同时将防火堤内的消防废水接入厂内预处理站后（必要时，事故消防尾水经预处理后接管排放），在混合生活污水后接管园区污水处理厂处理。现有项目因为投产较早，未能及时向环保部门申请环境污染物排放总量。本次扩建后，全厂污染物将有所增加，本报告于总量控制章节中将新申请总量（即接管考核量）。表3.5-1现有项目存在的环保问题汇总存在的问题现有情况整改措施清污分流和排水问题现有污水经处理后与清下水一同泵入长江。未实行清污分流原则，未实行污水集中处理原则。清污分流，同时设置污水集中处理原则，接管保税区污水处理厂排口设置不合理现有排放长江与扩建项目污水一同实行接管园区污水处理厂处理未集中供热目前采用两台燃气加热炉拆除后接供热管网消防处理设施不合理事故结束，液化气挥发后缓慢进入现有污水处理站，由泵提升到长江。未实行对消防尾水处理的措施，与扩建项目一同实行消防尾水处理，同时设立消防尾水收集池总量指标问题现有排放未经有关确认与本次扩建项目一同申请排污总量76 1扩建项目工程分析现有项目主要储存产品为液化石油气中经过分离后的纯丙烷和丁烷，扩建项目储存的品种即为液化气混杂物，部分为丙烷和丁烷。1.1扩建项目工程概况1.1.1建设项目名称、项目性质、建设地点及投资总额建设项目名称：张家港东华优尼科能源有限公司扩建二万立方液化气储罐项目；建设单位：张家港东华优尼科能源有限公司；行业类别：仓储业[G5900]；项目性质：扩建；建设地点：江苏扬子江国家化学工业园；投资总额：7500万元，其中环保及环境风险投资111万元；投产日期：2008年3月。1.1.2建设项目生产规模、占地面积、工况及厂区平面布置占地面积：本次扩建占地面积13712.4m2，其中新增绿化面积3400m2；职工人数：现有项目库区定员58人，本次扩建员工人数不增加，在原厂内调剂，四班三运转，年工作365日；工作时数：年运行时间365天。1.1.3主体工程及产品方案建设项目主体工程及产品方案见表4.1-1。液化气储量2万m3，年周转15万吨，主要品种即为液化气，物料的周转周期为30天。建设项目贮运规模见表4.1-2。76 表4.1-1主体工程及产品方案序号工程名称产品名称及规格设计能力年运行时数扩建前扩建后增量1储罐2万m364000m384000m32万m3365天2装车台288m2288m2288m20m28100h表4.1-2建设项目贮运规模化学品名称贮运规模扩建前（t/a）扩建后（t/a）增量（t/a）丙烷18257丁烷12153液化气055总计304515表4.1-3扩建后的建设项目贮运规模化学品名称运进（万t/a）运出（万t/a）码头水运水路外运汽车槽车发送丙烷25223丁烷15114液化气51.53.5总计454.540.51.1.1项目组成工程内容包括储运工程、给排水系统、供电系统、供氮系统、消防系统、辅助工程、环保工程等配套辅助设施，见表4.1-4。76 表4.1-4项目组成分类建设名称设计能力备注主体工程储运工程储罐：8个储罐，总容积计2万m3，年储运液化气共计15万吨，占地面积3468m2新建装车区：装车台一个，8装车车位利用现有，可以满足现有以及扩建要求。码头：建设单位现拥有长江岸线500米，现有5.4万吨级石油液化气码头一座,目前船台操作平台80米长。现有可以满足扩建船运要求公用工程给排水采用现有的给排水系统现有供电采用现有的供电系统，新增用电365万kw/h现有消防水泵站3000m3/h利用现有取水长江循环冷却系统能力为600m3/h，设冷却塔2座利用现有，采用低温液氨、丙烷为冷媒进行丙烷、丁烷物料循环冷却降温。制冷1200KW利用现有氨冷冻机组2台，用于冷冻液化气压缩空气空压机10Nm3/h，Ep100W-II型2台利用现有制氮机组制氮机40Nm3/h配备5m2空气储气桶，34m2氮气储气桶液氮储罐20m2配备300Nm3/h液化气，接入氮气储气桶，作为制氮机组的补充气源燃气加热炉1t/h2台利用现有用于对丙烷的加热，媒质为乙二醇，采用燃气加热水后再通过水加热乙二醇然后用于加热丙烷辅助工程办公楼－现有机修等－76 环保工程污水处理能力：24t/d，8760t/a现有，采用生化处理，扩建后改为事故处理污水站。1.1.1.1储运工程新建贮罐区3468m2，内有8×2500m3，储罐规格见表4.1-5。表4.1-5新建储罐规格名称规格（m3）直径（m）类型材质数量贮存品种1250015.7球罐碳钢8液化石油气利用原有装车区，目前装车台有8个装车车位，每个车位长6m，宽6m，装车台占地288m2。现有项目使用车位6座扩建项目使用1座，丙烷、丁烷与现有项目共用。装车位可以满足本次扩建要求。本项目不新建码头设施，利用现有的码头进行装卸。建设单位现拥有长江岸线500米，现有5.4吨级石油液化气码头一座，年吞吐能力可达100万吨。本项目扩建需储运液化气15万吨，在剩余能力之内，因此现有码头设施可满足。目前码头主要设备是四个输油臂(M100A/B、M101A/B)，分别用于丙烷C3、丁烷C4的卸料作业；两个装船臂(M102A/B)，分别用于液化石油气LPG、丙烷C3、丁烷C4的装船作业。装车站八个站台7个分别用于液化石油气LPG、丙烷C3、丁烷C4的装车作业。其余1个用于回车卸载。本次扩建不增加码头的输油臂、装船臂、和装车站设施。码头设5.4万吨级泊位1个。一般装运的冷冻船型较大，一般在3—5万吨之间，压力LPG船一般为1000—1500吨左右的槽船。年进来的冷冻船一般一月2条，发货的压力船不定，多则一个月4条，少则没有，具体根据销售确定。码头的利用率：年作业天目前少于60天。建设单位目前自备槽车5辆，其中载重量为20吨的2辆，载重量为10吨的3辆。其余由提货单位自带车辆运输。76 1.1.1.1给排水建设项目新增的生产用水来自园区自来水管网，消防用水来自长江。排水采取雨污分流。本项目给水从原有的生活给水管上接至本工程区域，用于工程的生活、生产给水已由现有项目中预留能力,仅需增加现场配管设计。排水包括雨水及清净废水系统及污水处理系统和生活污水系统。已由现有项目中预留能力,仅需增加现场配管设计。1.1.1.2供电建设项目新增年用电量为365万Kwh，由园区提供。1.1.1.3压缩空气压缩空气，利用原有空压站房，采用管道供气至各用气点，压缩空气需求仪表空气10Nm2/h，0.7MPa（连续），本次扩建项目需要年供气4.38万m3/a，本项目设2台10Nm2/分钟，型号为Ep100W-II型空压机，可以满足本次扩建压缩空气要求。1.1.1.4供氮系统扩建项目需要氮气用量为150000m3/a，由现有的制氮设备（型号为NGN295-40，制备能力为40Nm2/h，）和外购液氮（配备20m2液氮储罐一座）提供，主要用于管线吹扫。1.1.1.5循环冷却系统循环冷却系统不扩建，采用原有的2座冷却塔，冷却能力为600m3/h。拟建项目的储运设施本身不需要循环冷却系统，当低温船运来丙烷、丁烷时，通过现有的低温罐进行中转，为间接使用。76 1.1.1.1生产（装卸）能力卸船：码头卸货能力为每小时1000立方米丙烷、1000立方米丁烷。装车：每辆槽罐车装载量为10吨或者20吨，可同时灌装4辆罐车，每天装车能力可达1500吨。装船：每只槽船装量为500吨，装船速度为每小时400立方米。公司自备槽车5辆，其中载重量为20吨的2辆，载重量为10吨的3辆。其余由提货单位自带车辆运输。扩建后项目的装卸时间：卸船：1000小时，装船：250小时，装车：7200小时。1.1.1.2消防本项目扩建，不新增消防设施，利用现有设施可以满足消防要求。针对LPG球罐采用固定式消防水冷却系统，罐壁采用固定水泡冷却，移动水枪保护。为防止由于气温升高导致球罐安全阀起跳，LPG球罐设置夏季喷淋水设施。喷淋水量660m3/h,扬程为30m.同时本项目设300m3水池一座,设3台373m3/h,扬程为33m水泵,电机功率75kw/台.2用1备.现有项目设稳高压消防水泵房1座，消防水泵4台，3用1备，设计流量1700m3/h，设计压力1.25MPa；稳压泵2台，1用1备，设计流量10m3/h，设计压力1.25MPa；管网系统最低控制压力0.6MPa。消防水泵房的总出水管管径为DN400的钢管。消防水取自长江，满足消防水贮水要求。码头已建高架消防水炮2座，分别布置在码头两端，消防水炮设计流量90L/s，射程80米，可覆盖整个码头及来船的范围。防火堤设置如下：储罐之间的间距为8.35米，本项目液化气储罐区设一块防火堤，面积分别5100m2，防火堤高度1m，周长304m。76 事故废水收集池（消防尾水收集池）设置如下：面积2378m2，周长198m，位于液化气储罐东侧200m处，综合考虑远期建设石化仓储项目需求。1.1.1厂区平面布置该公司生产储存区沿长江河岸布置，码头装卸区（槽船、装卸臂）与生产储存区之间有一坚固的防洪堤，防洪堤具有防洪、防火、防泄漏（可燃液体流入水域）的功能。生产储存区内大罐区与小罐区偏南北走向呈“一”字型排布。大罐区有一丙烷罐与一丁烷罐。小罐区有丙烷球罐、丁烷球罐各一个。大罐区与小罐区之间设有配电房和循环水、污水处理区。大罐区防火堤以东为工艺区（开敞式彩钢瓦盖顶厂房）、空压机房。生产区以南为中央控制室和锅炉房。小罐区防火堤以南设有罐车装卸站台。办公区设在生产储存区的东南边。消防泵房设在码头南侧。扩建项目根据布置原则和建设方的设计方案，球罐区由8X2500m3球罐组合而成。将罐组布置在原工艺生产区和厂前区的东侧（以建北为基准，以下类同），现有火炬南侧90米外处。建设项目建成后全厂平面布置见图4.1-1。1.1.2现有及扩建项目安全防护距离要求现根据《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92,1999年版），国家标准规范规定的安全间距与实际测量的距离对照如下表：表4.1-6国家标准规范规定的安全间距与实际测量的距离对照表生产区防火间距相邻工厂或设施液化烃罐区可能携带可燃液体的高架火炬其它装置区、码头、装车站标准（m）最近距离（m）标准（m）最近距离（m）标准（m）最近距离（m）相邻工厂苏州精细化工厂储储罐区12024012015555100（码头）厂外公路（东华路）252106050045120（装车站）76 通航长江岸边254580220与孚宝仓储有限公司储罐区120250120535120160从上表可以看出，该公司各装置与周边环境的防护距离均符合标准规范。表4.1-7扩建球罐组与周边重要建构筑物安全间距如下表：序号建构筑物名称规范标准（m）总图上距离（m）1火炬90922控制室60663锅炉房60924压缩机泵房35575厂内道路边（消防通道）—14.5（左边）18（右边）6最近相邻罐组40407罐组内相邻球罐0.5D0.5D因此厂区平面布置安全间距以及厂址周围安全防护距离要求均符合《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92-1999年版）。1.1生产工艺流程及原辅材料消耗1.1.1能源消耗建设项目主要能源消耗见表4.2-1。表4.2-1建设项目主要能源消耗序号名称单位用量1水t/a216002电kWh/a365万3氮气m3/a15000076 1.1.1主要储运物品理化性质主要储运物品理化性质见表4.2-2。76 表4.2-2主要储运物品理化性质名称理化性质燃烧爆炸性毒性液化石油气液化石油气，其主要成分为丙烷、丙烯、正异丁烷、正异丁烯等烃类，另外还含有少量的戊烷及硫化物等杂质。为无色气体，有特殊臭味，主要由C3、C4混合烃组成，与空气相对密度在1.5-2.0，沸点在00C以下，液态液化石油气相对密度为4°C的水的0.5～0.6倍。规格：工业级（GB11174-89），实测蒸汽压（37.80C），不大于1380KPa，C5及C5以上组分不大于3.0%（体积分数）.极易燃，气体能与空气形成爆炸混合物，爆炸极限5-33%。与热源、火源有火灾、爆炸危险。低毒，液化石油气有低毒性，当空气中的液化石油气浓度超过1％时，就会使人呕吐，感到头痛；达到10％时，二分钟就能使人麻醉，人体吸入高浓度的液化石油气时，就会发生窒息死亡。1.1.176 1.1.1主要设备建设项目主要设备见表4.2-3。表4.2-3扩建项目主要设备清单序号名称规格数量1工艺泵90m3/h、筒袋泵62液化气压缩机90m3/h13球罐2500m384雷达液位计－165多点温度计－86罐旁指示仪87气动开关球阀208压力变送气89可燃气体检测警报器201.1.2储运工艺流程扩建项目储运工艺与现有项目基本一致。不一致主要为当运进的液化气为低温液体时需要经过低温储罐进行周转后再送至压力球罐。而分流时，现有项目低温罐内的液体需要经过球罐周转后再发出去，而拟建项目无需此工段。（1）卸货过程卸货工艺流程见图4.2-1。低温船舶工艺管线配管站低温储罐图4.2-1扩建项目卸货工艺流程压力球罐压力船舶工艺管线绿化用水配管站压力球罐外购来的低温常压液化气由低温冷冻船运抵码头后76 卸料，卸料过程为常压状态，船方和陆上的低温冷冻罐各带有压缩机，不断将气化的液化气压缩成液态，整个过程为密闭状态作业，储存为常压低温液态。然后通过低温罐再中转到新建的球罐，丁烷直接从低温储罐内用泵打到球罐内，丙烷在进球罐前需进行加热。使之成为常温态，在球罐内带压储存。进料结束，由船方将卸料泵出口阀后管道、卸气臂、到码头进料管线阀前余料扫至火炬系统焚烧。整个进料过程为密闭作业。若购置的由常温压力船运来的液化气，则可通过新增的两条进料管线卸货，进料管线带回流管，使球罐和船上的气相平衡，卸货完毕的扫线作业同上，由船方向火炬吹扫。（2）分流过程分流工艺流程见图4.2-2。76 压力球罐泵工艺管线船舶噪声工艺管线装车设施槽车噪声图4.2-2扩建项目分流工艺流程用泵将球罐内的液化气发到槽车或槽船。发货带有回气管，使槽车、槽船与球罐内气相平衡。发船或发车结束，将连接至车上的软管内的余气泄压到火炬系统，再折除软管。发船结束后的扫线同进料一样，由船方将连接段的余气扫向火炬系统。整个发货过程密闭操作，安全监测设施到位、可靠，现场、中控室两地监督。确保万无一失。因此从以上工艺分析可知，拟建项目外购的液化气用冷冻船运来时为低温液体，输送至低温拱顶罐后仍为低温液体。卸至压力球罐后为压力储存。如外购的为压力船型运输而来，即直接卸至压力球罐。装船和装车均由压力球罐通过压力管线接至压力槽船和槽车上，转运形式为带压运输。1.1污染源分析1.1.1水平衡建设项目水平衡见图4.3-1。建设项目建成后全厂水平衡图见4.3-2。76 21600自来水18000循环冷却系统用水90003600008500图4.3-1扩建项目水平衡图（t/a）雨水管网空压机损耗25050010000250雨水管网加热375园区蒸汽37503375清下水排雨水管网绿化用水3600360076 80462自来水54000循环冷却系统用水27000108000025500污水处理池园区污水处理厂图4.3-2扩建后全厂水平衡图（t/a）雨水管网空压机损耗750150030000750雨水管网锅炉用汽1125园区蒸汽11250365010125清下水排雨水管网绿化用水21600216004562生活用水365091276 1.1.1污染物产生及排放情况1.1.1.1大气污染物产生及排放情况建设项目大气污染物主要为所储存物料非甲烷总烃的无组织排放，以及氨压缩机和乙二醇废气的无组织排放。由于液化石油气具备容易挥发和容易液化的特性，石油气会根据压力变化自动气化或液化来补充在贮槽中气相空间。具体说，贮罐加料时，贮罐内液面上升，贮罐内液面以上空间减小，原有的贮罐气会因压力增大而自动液化；贮罐卸料时，贮罐内液面下降，贮罐液面以上空间增加，这时压力减小，一部分液体液化气自动气化，填充气相空间，保持贮罐气一定压力。因此石油气项目的压力球罐不排放贮槽气。主要有扫线废气经火炬后的燃烧废气、装车装船损耗废气、船舶燃油废气等3个部分。其中氨冷冻机组一直处于工作状态，不因冷却量的增加而致使氨无组织排放增加。（1）扫线废气以及球罐排放废气经火炬后的燃烧废气码头装卸臂和软管采用扫线介质直接清扫，由船方将卸料泵出口阀后管道、卸气臂、到码头进料管线阀前余料扫至火炬系统焚烧。整个进料过程为密闭作业。同时球罐罐顶设置安全阀，球罐安全阀起跳排放的气体通过收集后排入火炬燃烧系统。根据经验数据估算扫线废气以及球罐排放废气源强，见表4.3-1。表4.3-1废气污染源强表序号物料名称污染物排放量（t/a）1液化石油气25液化气燃烧后产生NO2及少量的SO2、烟尘。根据《环境保护实用数据手册》资料以及进口物料的含硫率76 ，根据液化气燃烧后的排污系数，燃料废气污染物排放情况见表4.3-2。表4.3-2吹扫等产生的火炬废气及其污染物发生量污染物污染物产生浓度mg/m3污染物产生量kg/aSO231.5NO273.7636.88烟尘12.086.04（2）装车、装船损耗装车，装卸车损耗包括装车作业过程中的废气，以及装卸臂和装车线拆卸过程中产生的废气。根据类比调查，未采取污染防治措施的情况下，项目挥发性大物料的损耗以吞吐量的0.01%计。根据各物料的挥发性，类比损耗率，装车损耗见4.3-4。表4.3-4装车、装船过程中物料的损耗量物料名称吞吐量（万t/a）类比损耗率％挥发量（t/a）装车装船液化石油气（非甲烷总烃）150.0115另外泊位上的船舶燃油排放废气，主要污染物有SO2、NO2、烟尘、CO和非甲烷总烃等。根据类比资料，每装10000吨货物船舶泊港装卸期间，平均每昼夜燃油0.9t，则本项目船舶泊港装卸期间燃油25.65t/a。表4.3-5船舶燃油废气污染物排放量污染物烟尘SO2NO2CO非甲烷总烃排放系数(kg/t油)1.381811.40.40.25排放量(t/a)0.0350.4620.2920.0100.00676 表4.3-6扩建项目废气污染源强汇总种类污染源名称排气量(m3/a)污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况执行标准排放高度(m)排放方式浓度(mg/m3)速率(t/a)浓度(mg/m3)速率(t/a)浓度(mg/m3)燃烧废气火炬500000SO230.0015燃烧/30.001555052火炬间断排放，与现有项目共用NO273.760.0368873.760.03688240烟尘12.080.0060412.080.00604120无组织废气——非甲烷总烃—15.006———1.506—5间断——SO2—0.462———0.462———烟尘—0.035———0.035———NO2—0.292———0.292———CO—0.01———0.01—76 表4.3-7扩建后全厂废气污染源强汇总种类污染源名称排气量(m3/a)污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况执行标准排放高度(m)排放方式浓度(mg/m3)速率(t/a)浓度(mg/m3)速率(t/a)浓度(mg/m3)燃烧废气火炬1500000SO230.0045燃气/30.004555052火炬间断排放NO273.760.1106473.760.11064240烟尘12.080.0181212.080.01812120无组织废气——非甲烷总烃—45.019———45.019—5间断——SO2—1.385———1.385———烟尘—0.106———0.106———NO2—0.877———0.877———CO—0.03———0.03———NH3—0.3———0.3—5连续76 1.1.1.1水污染物产生及排放情况扩建项目不产生生活污水，仅对现有排水方式及处理办法进行改建后接管保税区污水处理厂，废水产生及排放情况见表4.3-8。水污染物“三本帐”见表4.3-9。表4.3-8扩建后全厂水污染物产生排放状况表废水来源排放量t/a污染物名称产生情况处理方法排放情况排放去向浓度mg/l产生量t/a污染物名称浓度mg/l排放量t/a生活污水3650COD400.001.460接管处理COD400.001.460园区污水处理厂SS200.000.730SS200.000.730NH3-N25.000.091NH3-N25.000.091TP2.000.007TP2.000.007表4.3-9扩建后全厂水污染物“三本帐”污染物名称原有项目产生量本项目产生量（t/a）扩建后全厂削减量（t/a）接管量（t/a）污水处理厂削减量（t/a）污水处理厂排放量（t/a）废水量365000365003650COD1.46001.461.1680.292SS0.73000.730.4750.256氨氮0.091000.0910.0360.055总磷0.007000.0070.0050.0021.1.1.2噪声产生及治理情况扩建项目新增的主要噪声源有工艺泵和液化气压缩机，噪声产生及治理情况见表4.3-10。76 表4.3-10噪声产生及治理情况序号设备名称数量单台设备噪声级dB(A)距离最近厂界距离防治措施降噪效果dB(A)预计厂界噪声值dB(A)1工艺泵680-85100隔声减震、距离衰减>25<552液化气压缩机185-90100距离衰减>203装车泵485-9050距离衰减>20同时本项目在运营期间还会产生一些非设备噪声，如火炬燃烧噪声等，火炬噪声在80dB(A)左右。1.1.1.1固体废物产生及处置情况本项目扩建后人员不增加，因此扩建项目不产生生活垃圾。仅存在因船运数量的增大而增加的船舶生活垃圾，但船舶垃圾交由海事部门焚烧处置。扩建项目经过整改后，废水不进行预处理，直接接管园区污水处理厂进行处理，因此扩建及原有项目不产生污水处理污泥。1.1.1.2建设项目污染物“三本帐”污染物“三本帐”见表4.3-11。76 表4.3-11扩建项目污染物“三本帐”污染物名称产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）大气污染物无组织非甲烷总烃15.006015.006SO20.46200.462烟尘0.03500.035NO20.29200.292CO0.0100.01大气污染物有组织SO20.001500.0015NO20.0368800.03688烟尘0.0060400.00604水污染物废水量000清下水12625012625COD0.50500.505SS0.50500.505*：废水排放量指保税区污水处理厂接管考核量。1.1.1.1项目建成后全厂污染物排放情况76 表4.3-12建设项目建成后全厂污染物排放情况项目原有排放量（t/a）建设项目（t/a）“以新带老”削减量（t/a）项目建设前后排放增减量（t/a）项目建成后全厂污染物排放量（t/a）产生量削减量排放量无组织废气非甲烷总烃30.01315.006015.006045.01945.019SO20.9230.46200.46201.3851.385烟尘0.0710.03500.03500.1060.106NO20.5850.29200.29200.8770.877CO0.020.0100.0100.030.03NH30.300000.30.3有组织废气SO20.03300.001500.00150.03-0.02850.0045NO20.81140.036900.03690.7376-0.70070.1106烟尘0.13290.006000.00600.1208-0.11480.0181废水废水量3650000003650COD1.46000001.46SS0.73000000.73NH3-N0.091000000.091TP0.007000000.007固体废物000000076 1环境保护措施及其经济、技术论证1.1废气防治措施评述本次扩建项目的大气污染物及产排放情况与现有项目相同，大气污染防治措施相同。1.1.1有组织排放废气防治措施评述扩建项目以及现有项目有组织排放废气均主要为燃料燃烧废气。1.1.1.1燃料燃烧废气现有项目火炬产生的污染物，火炬燃烧的为吹扫废气以及冷冻常压储罐泄压废气，主要含氮气以及石油气。石油气为清洁能源，同时考虑到本项目进口气源硫含量较低，小于30mg/kg。因此燃烧后的污染物排放可满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段标准以及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准。现有项目火炬为52米高架火炬、设有空气消烟，间断运行方式，分高低压两个火炬头，分别装有3盏长明灯，分别用于处理低压系统和高压系统来的尾气和扫线线气体以及事故下的储罐排放废气。处理能力可达2×54t/h的液化气泄漏速度，火炬的设计是考虑一个31000m3的低温储罐发生事故泄漏应急而配置，而拟建项目设置的为2500m3的球罐，因此在发生事故情形下可以满足现有及拟建项目事故应急处置要求。正常情况下收集来的废气是暂存在分液罐中，达到一定压力后自动进入火炬头进行燃烧处置（长明灯的燃料，由系统专用管道提供液化气）的，因为是配置事故情况下的处理所有，扩建后在正常排放情况下，火炬燃烧规模仅为0.5t/h。因此火炬规模能够满足拟建项目建设后正常燃烧及增加的球罐及原有项目储罐泄漏事故焚烧要求。76 1.1.1无组织废气环境保护措施分析本项目无组织废气主要为船舶靠港的燃烧废气以及装车、装船所产生的无组织的非甲烷总烃类物质（1）建设项目储罐采用压力球罐，无大小呼吸所产生的无组织废气；（2）建设项目采用球罐安全阀，球罐安全阀起跳产生的石油气经管道收集后排入火炬系统燃烧，减少了无组织球罐废气的排放；（3）扫线废气治理措施：部分物品实施专管专用的原则，减少扫线频次，同时设置氮气吹扫至火炬实行燃烧处置。（4）装车废气治理措施：采用自动装车系统，装车泵选用具有密闭性能的液化气专用筒袋泵，装车系统带回流管，选用密闭底部装车形式，原则上不允许有装车废气的产生。装车结束后，在管线与槽车两侧切断阀之间一段软管内的气体向火炬系统放空，并用氮气吹扫，然后拆除软管。装船结束后的吹扫同进料过程，对船岸连接的装卸臂内的余料扫至火炬系统焚烧。综上所述，建设项目废气经防治及治理后均可达标排放，废气治理措施可行。1.2水污染物防治措施1.2.1现有项目污水排放设置现有项目污水主要为生活污水，进入厂内的生化处理池处理后排放长江。同时清下水也经过现有排口打入长江。且，现有项目不含事故池。1.2.2扩建项目污水排放设置扩建项目不新增废水，现有项目的生活污水可直接达园区污水处理厂接管标准直接排放。同时，现有污水处理站不拆除，改建生化氧化76 为催化氧化组合装置作为事故下的消防废水预处理设施，同时增设事故池（200m3）。并改建项目的排水规划，设置本项目的污水处理站排放接管园区污水处理厂做进一步处理。风险下的消防废水等园区污水处理厂图5.2-1扩建项目改建后的项目废水流程图调节池出水池催化氧化池加药池计量泵污泥干化生活污水事故池1.1.1保税区污水处理厂接纳本次扩建项目新增污水可行性分析1.1.1.1保税区污水处理厂简介①保税区污水处理厂建设规模保税区污水处理厂的建设规模如下：表5.2-1近期、远期污水处理厂接管水量表工程时段设计规模（t/d）接管水量（t/d）备注近期远期一期工程2000019888－2005年12月底建成新建工程（二、三期工程）600003000058488.14分两期建，2007年12月底建成30000t/d，同时对一期工程进行改造，处理能力达到50000t/d；2010年12月底建成30000t/d，总处理能力达到80000t/d。76 根据计划，本次扩建项目新增污水接管至保税区污水处理厂的二期工程。②污水处理厂的接管要求执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）表4中的三级标准详见表2.3-6。③处理工艺：保税区污水处理厂采用的工艺流程见图5.2-2。76 废水集水井污水提升泵房旋流沉砂池调节池缺氧池好氧生物流化床延时曝气池二沉池集水井出水泵房排水污泥提升泵污泥回流污泥回流剩余污泥储池污泥脱水外运图5.2-2保税区污水处理厂污水处理工艺流程图76 污水处理厂新建工程采用好氧流化床＋曝气池工艺，污水经区域收集系统收集后提升送入污水处理厂，经一级提升泵房提升进入格栅沉砂池，先经细格栅去除漂浮物，再经沉砂池除砂，然后进入均质调节池进行水质的均匀混合、水量调节、投加营养物质、用泵加压将污水送入缺氧池，再自流进入好氧流化床+曝气池。其中主导工艺好氧流化床与曝气池合建。好氧流化床中投加有生物载体，并且采用中孔曝气，使活性污泥和生物载体处于膨胀化状态，保持了进水与颗粒污泥的充分接触，同时生物载体对起泡具有切隔作用，可以提高氧的转移率，从而最大限度地去除有机物。同时生物的种类比较繁多，兼有附着型微生物和悬浮型微生物，使得系统更加稳定。另外在流化床前加缺氧选择池，兼有配水、泥水混合以及反硝化的作用。大部分有机物在好氧流化床中被去除，剩余的少量有机物在随后的延时曝气池中被氧化去除，以达到良好的出水水质和稳定增长的污泥。同时延时曝气可以在氧气充足的情况下保证NH3-N能够较好的去除。曝气池出水自流进入二沉池，经固液分离后上清液达标由泵提升后排入长江；沉淀下来的活性污泥，大部分回流至流化床、曝气池，少量剩余污泥送到污泥贮池贮存，用泵送入浓缩脱水一体化带机脱水后泥饼外运填埋。④处理效果保税区污水处理厂各处理单元处理效率如下：表5.2-2各处理单元处理效率情况内容CODSS去除率（%）浓度（mg/L）去除率（%）浓度（mg/L）设计进水水质*－400－200好氧流化床＋曝气池＋二沉池－<10050<70排放标准8070*设计进水水质为本次扩建项目全厂的混合废水浓度。（2）本次扩建项目废水接管可行性分析①接管量的可行性分析84 本次扩建项目不产生污水，现有项目的废水3650t/a实行接管处理，接管至保税区污水处理厂。②水质的可行性分析由于本项目废水主要为生活污水，全厂COD浓度为400mg/L，低于污水处理厂的接管标准，接管可行。同时，本扩建废水排放量很小，对保税区污水处理厂的处理工艺不会造成冲击负荷。同时根据计划，本项目投产于2008年3月，因此将于污水处理厂二期工程后投产，在接管时间上也能满足要求。综上所述，本次扩建项目新增生产废水和原有污水混合后一同实施接管，排入保税区污水处理厂进一步处理的方案可行。1.1固体废物处置措施现有项目固废主要为生活垃圾以及污水处理污泥。扩建项目正常情形下，全厂废水不再产生污水污泥，事故下的污水处理污泥可以外协处置。1.2噪声防治措施建设项目主要噪声源有工艺泵和装车设施、液化气压缩机等，运行时声级值范围为80～85dB(A)。建设单位设计尽量选用低噪声设备，且尽量将高噪声设备安置在室内，通过房屋的隔声措施能较好的降低噪声向外环境的传播辐射量，经上述治理后预计厂界噪声值<55dB(A)。1.3绿化1.3.1绿化指标本项目新增绿化面积3400m2，全厂总绿化面积为30835m2，全厂绿化覆盖率为17.75%，主要分布在厂界和建筑物四周。1.3.2绿化方案84 厂区绿化，选择树形美观，装饰性强，观赏价值高的乔木，灌木起骨干作用，再适当配置花坛、水池、绿篱等。道路绿化，厂区道路两旁宜选择树形高大美观，树叶繁茂，易于管理，生长迅速，抗病虫害强，成活率高，具有较强抗污染能力的树种。绿化隔离带，在厂房的四周建设10米宽的绿化隔离带，主要是为了减少有害气体、粉尘和噪声等对人体的影响。液化烃储罐防火堤内严禁绿化。1.1排污口规范化设置（1）废水排放口规范化设置根据江苏省环保厅《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》，建设单位厂区的排水体制实施“雨污分流”制，因此扩建项目应封堵现有的长江排放口，改排水方案为接管园区污水管网，清下水及雨水接管园区雨水管网，现有项目生活污水经集水池收集后达接管标准后排入保税区污水处理厂；雨水及清下水经管道收集后排入园区雨水管网。即全厂设置污水排放口一个（接入保税区污水处理厂）、雨水排放口一个。同时在排污口设置明显排口标志及装备污水流量计，对废水总排口设置采样点定期监测。（2）固体废物贮存（处置）场所规范化整治本项目应设有专用的贮存库房用于贮存固体废物，该场所应在醒目处设置标志牌。1.2“以新带老”措施评述建设项目“以新带老”措施及治理效果见表5.7-1。84 表5.7-1“以新带老”措施及治理效果存在的问题现有情况整改措施清污分流和排水问题现有污水经处理后与清下水一同泵入长江。未实行清污分流原则，未实行污水集中处理原则。清污分流，同时设置污水集中处理原则，接管保税区污水处理厂排口设置不合理现有排放长江与扩建项目污水一同实行接管园区污水处理厂处理未集中供热目前采用两台燃气加热炉拆除后接供热管网消防处理设施不合理事故结束，液化气挥发后缓慢进入现有污水处理站，由泵提升到长江。未实行对消防尾水处理的措施，与扩建项目一同实行消防尾水处理，同时设立消防尾水收集池总量指标问题现有排放未经有关确认与本次扩建项目一同申请排污总量1.1环保措施投资本项目“三同时”、效果及投资概算见表5.8-1。表5.8-1本项目“三同时”验收项目一览表污染源环保设施名称投资（万元）治理效果进度废水改建污水处理设施20达标接管园区污水处理厂项目建成时同时建成排污口规范化设置现有噪声隔声、采用低噪设备车间隔声、减振措施5厂界噪声达标固废专用固废堆场1便于固废的集中处理绿化种植树木、草坪5绿化率达17.75以上清污分流管网建设等清污分流、雨污分流管网10合计4184 1清洁生产与循环经济分析1.1与产业政策的相符性根据《外商投资产业指导目录》（国家发改委、商务部令第24号）和《江苏省鼓励投资产业指导目录》，鼓励外商投资的产业目录中包括“输油（气）管道、油（气）库及石油专用码头的建设、经营”“运输业务相关的仓储设施建设、经营”，本项目为外商投资产业指导类。国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》对照国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定（国发〔2005〕40号）和《江苏省工业结构调整指导目录》（2006年12月），本项目不属于其淘汰类及限制类投资项目。对照省环保厅省发展改革委省经贸委《关于开展太湖流域地区化工行业污染整治工作的通知》（苏环控〔2005〕50号）和 省政府办公厅《关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发〔2006〕121号），本项目是位于扬子江化学工业园区的扩建项目，项目投资7500万元，符合相关要求。苏州市人民政府文件《关于进一步加强全市危险化学品监管工作的意见》（苏府[2006]62号）指出：新设立危化品生产、储存企业必须在各市、区规划的专门区域内建设，不再批准中心城区范围内的危化品生产、储存企业在原址上“新、改、扩”建设项目；严格限制设立总投资低于3000万元的甲类火灾危险性、低于1000万元的乙类火灾危险性危化品生产、储存企业；严格限制新设立剧毒化学品生产、储存企业和“新、改、扩”建设项目，禁止审批设立氰化物类、液氯（包括氯气）和光气剧毒危险品生产、储存企业，停止批准新建光气使用企业和使用液氯作为主要原料的危化品生产企业，严格限制新设使用液氯作为主要原料的危化品生产企业，相关项目需经经贸部门审查批准。本项目是84 位于江苏扬子江化学工业园的扩建项目，总投资7500万元，储存品种为液化石油气，符合苏府[2006]62号文的要求。因此本项目符合国家和地方的相关产业政策。1.1清洁生产评价本工程为储罐工程，生产过程无直接的产品，其清洁生产水平主要体现于设备、工艺、能源、能耗及污染物排放量上。本项目建设属于非污染型基础设施建设项目。一般情况下，整个过程不会改变物料的理化性质和状态。鉴于目前尚未制定非污染型基础设施建设项目清洁生产评价的统一行业标准和方法，本次环评按照工业建设项目清洁生产评价的技术路线，结合储罐工程的实际情况，通过对装卸工艺的先进性、设备的先进性，评价本项目清洁生产水平。1.1.1装卸工艺的先进性分析（1）在靠泊船型大、物料装卸量较大的装卸区，配置液压装卸臂，提高码头的装卸效率，并有效降低由于装卸货船摆动等因素造成的装卸管道脱落、断裂等带来的物料泄漏及事故发生概率。（2）液化气原料通过码头将船上的原料由输油臂、管道卸载到储罐中。卸载完毕后，用氮气将装卸臂中的原料吹扫入火炬系统中，同时针对装车也采用氮气吹扫进火炬燃烧。水上船舶的进出量通过安装在管道上的质量流量计计量。陆上的车载量通过涡街流量计控制发货量，由地磅计量。（3）新增两条进料管线带回流管，用于带压液化气船卸料，回流管使球罐和船上的气相平衡，确保密闭作业，使进料安全可靠。1.1.2设备的先进性分析（1）泵和阀门选择密封性好的液化气专用筒袋泵和质量好的阀门，减少跑、冒、滴、漏。84 （2）自动控制采用PLC系统对储运过程进行监视和自动控制。装置采用的PLC操作站均集中安装在一个中央控制室内，集中对各储运过程进行监视和自动控制，并在中央控制室设置模拟屏显示全部储运的操作状况。装车区单独设装车管理系统（PCS），对装车过程进行监控。装车管理系统采用通讯形式将数据信息专递到中央控制室PLC，便于罐区的集中管理。装车采用定值控制仪，定值控制仪相互之间通过总线与管理上位机通讯，传送现场仪表信息。各操作参数报警、越限联锁及通过流量定值控制仪实现。当报警和联锁发生时，启动打印机，实时打印出报警联锁报告，同时在PLC流程图画面上显示报警及联锁状态。所有机泵和联锁阀门的运行状态在PLC流程图画面上显示。（3）罐区设置在设置自动停车装置的情况下同时设置手动紧急停车按钮，以便在事故状态下，手动紧急关闭各储罐根部切断阀。（4）储罐液位仪器采用雷达液位计和音叉液位开关，每台储罐设2套雷达液位计，并设有就地液位指示。设置多电温度计，其温度信号与液位信号一起通过通讯单元送至PLC系统，实现液位与温度的集中监控，同时设置音叉液位开关，与每台储罐的进料切断阀联锁，当发生超高液位时，报警信号送中控室和码头，同时自动关闭切断阀。切断阀均设置阀位开关，其阀位状态在PLC监控站中显示。（5）所有紧急切断阀选用气动阀。（6）检测仪表与现场送变器以电动仪表为主，输出信号为4-20mADC,带HART协议。（7）装车系统选用双路定量控制仪（可以控制两路装车线），通过所测流量来控制气动开关阀门，从而实现自动定量装车。每套发油系统留有与PLC通讯的接口。（8）低温冷冻罐为常压低温储存，带呼吸阀，呼吸阀设置工作压力为24KPa，作为第三道防线使用。通常第一道防线：低温罐设有一定数量的压力传感器，实时监控大罐内的压力，当储罐内压力为升到6—84 16KPa时启动压缩机进行工作。冷却原理：压缩机将气态的丙烷压缩成带压的液体，用液氨冷却压缩后的丙烷液体，交换过的液氨将变成气态氨，再由液氨压缩机将氨压缩成带压状态的液体，然后再由冷水进行冷却成使之成为常压态的液氨。如此循环进行冷却。丁烷的冷却过程采用丙烷液体直接与压缩后的丁烷液体进行热交换解决。第二道防线：当压力升至19KPa，自动泄压到火炬系统焚烧。具备选型设备的安全先进性。本项目生产工艺和设备均属于国内较先进水平。1.1.1能耗水平分析本工程主要能源主要为为电、水和氮气，均属于清洁能源，能耗方面符合清洁生产的要求。1.1.2清洁生产评价结论和建议从生产工艺先进性、设备先进性、能耗水平、产污水平等分析，本项目符合清洁生产要求。进一步实现清洁生产建议：（1）加强贮罐的操作管理和维护，避免事故泄漏；（2）全面推行ISO14000环境管理体系。1.2循环经济分析循环经济是与传统经济活动的“资源消费→产品→废物排放”开放（或称为单程）型物质流动模式相对应的“资源消费→产品→再生资源”闭环型物质流动模式。其技术特征表现为资源消耗的减量化、再利用和资源再生化。其核心是提高生态环境的利用效率。本项目为液化气仓储项目，所仓储的液化气可作为园区其它企业的生产原料，有利于在园区企业之间形成产业链，以利于整个园区的循环经济发展。84 1区域污染源调查分析本次环评污染源调查范围为保税区和化工园区内的工业废气污染源、污水处理厂服务区域内排放水污染物的所有工业和生活污染源。废气污染源数据来源为2005年排污申报数据，废水污染源来源为保税区污水处理厂二期扩建环评和2005年排污申报数据。1.1区域大气污染源调查1.1.1大气污染源调查结果根据现状调查，区域内的工业大气污染源见表7.1-1。97 表7.1-1区域大气污染源排放状况序号单位名称建设状况废气量104m3/a废气污染物排放量，t/aSO2烟尘HCl总烃三氯甲烷甲醇甲醛苯系物甲苯硫酸雾苯乙烯丁二烯丙酮氟化物粉尘磷化氢丙烯酸二甲苯1张家港保税区长源热电有限公司已建8506402张家港统清食品有限公司已建51.62.873东海粮油工业（张家港）有限公司已建93164雪佛龙菲利普斯化工（中国）有限公司已建243.15陶氏化工已建0.576.196华达涂层已建4.940.67东华优尼科已建0.2550.1218张家港北兴化工有限公司已建100592.40.070.482.960.479杜邦—旭化成聚甲醛已建1938410.25.10.322.960.110双狮（张家港）苏州精细化工有限公司已建1672401.554.0673.611陶氏化工二期工程在建433012.30.280.412恒昌化工在建378025468.313华瑞化工在建14张家港迪爱生公司已建21731.930.580.0040.00615DIC公司在建16中国高科集团（张家港）福田气体公司拟建6250590.9417三井化学（张家港）有限公司拟建24129044.9186.118国泰国贸股份有限公司已建293181.5611.11.2919瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司拟建181980.045.650.3720日触化工（张家港）有限公司已建6717551.721道康宁（张家港）有机硅有限公司在建367060.50.522孚宝码头拟建1263.25.60.523长江国际化工码头已建360967024南港橡胶已建0.8825泰亿机械已建0.450.1197 1.1.1大气区域污染源评价（1）评价方法采用等标污染负荷法及污染负荷比法进行比较。（a）废气中某污染物的等标污染负荷Pi式中：Qi—废气中某污染物的绝对排放量（t/a）C0i—某污染物的评价标准（mg/m3）（b）某污染源（工厂）的等标污染负荷Pn（i=1,2,……,j）（c）评价区内总等标污染负荷P（n=1,2,……,k）（d）某污染物在污染源或评价区内的污染负荷比Ki%（e）某污染源在评价区内的污染负荷比Kn%（2）评价结果分析评价区内大气污染源等标污染负荷及等标污染负荷比见表7.1-3/4。97 表7.1-3评价区大气污染源等标污染负荷及等标污染负荷比评价结果序号单位名称建设状况废气污染物排放等标污染负荷PSO2P烟尘PHClP总烃P三氯甲烷P甲醇P甲醛P苯及苯系物P甲苯P硫酸雾P苯乙烯P丁二烯P丙酮P氟化物P粉尘P磷化氢P丙烯酸P二甲苯PN1张家港保税区长源热电有限公司已建5.67E+122.13E+127.80E+122张家港统清食品有限公司已建3.44E+119.57E+093.54E+113东海粮油工业（张家港）有限公司已建6.20E+115.33E+106.73E+114雪佛龙菲利普斯化工（中国）有限公司已建1.60E+111.03E+101.70E+115陶氏化工已建3.80E+092.06E+102.44E+106华达涂层已建3.29E+102.00E+093.49E+107东华优尼科已建000.00E+008张家港北兴化工有限公司已建1.60E+102.33E+084.8E+85.9E+105.8E+87.63E+109杜邦——旭化成聚甲醛项目已建6.80E+101.70E+103.8E+85.9E+101.3E+81.45E+1110双狮（张家港）苏州精细化工有限公司已建1.03E+101.35E+107.36E+117.60E+1111陶氏化工二期工程在建8.20E+1002.8E+104E+61.10E+1112恒昌化工在建1.69E+122.28E+111.92E+1213华瑞化工在建000.00E+0014张家港迪爱生公司已建1.29E+101.93E+095E+64E+41.48E+1015DIC公司在建000.00E+0016中国高科集团（张家港）福田气体公司拟建001.34286E+111.34E+1117三井化学（张家港）有限公司拟建2.99E+116.00E+104.3E+96.1E+73.63E+1118国泰国贸股份有限公司已建001.6E+91.1E+81.71E+0919瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司拟建2.67E+0803.7E+112.5E+93.73E+1120日触化工（张家港）有限公司已建003.3E+108.5E+83.39E+1021道康宁（张家港）有机硅有限公司在建00.00E+003.3E+103.3E+93.63E+1022孚宝码头拟建006.3E+101.6E+85.6E+95E+115.69E+1123长江国际化工码头已建001.8E+111.2E+117E+127.30E+1224南港橡胶已建005.9E+95.90E+0925泰亿机械已建005.6E+81.1E+91.66E+09合计9.01E+122.55E+124.03E+112.43E+111.60E+88.06E+92.39E+117.10E+81.10E+87.37E+117.53E+124.00E+65.00E+61.34E+114.47E+104.30E+98.50E+86.10E+72.09E+13Ki43.1112.201.931.160.000.041.140.000.003.5336.030.000.000.640.210.020.000.00100.0097 表7.1-4废气污染源等标负荷比计算结果序号单位名称建设状况PNKn1张家港保税区长源热电有限公司已建7.80E+1237.322张家港统清食品有限公司已建3.54E+111.693东海粮油工业（张家港）有限公司已建6.73E+113.224雪佛龙菲利普斯化工（中国）有限公司已建1.70E+110.815陶氏化工已建2.44E+100.126华达涂层已建3.49E+100.177东华优尼科已建0.00E+000.008张家港北兴化工有限公司已建7.63E+100.379杜邦——旭化成聚甲醛项目已建1.45E+110.6910双狮（张家港）苏州精细化工有限公司已建7.60E+113.6411陶氏化工二期工程在建1.10E+110.5312恒昌化工在建1.92E+129.1913华瑞化工在建0.00E+000.0014张家港迪爱生公司已建1.48E+100.0715DIC公司在建0.00E+000.0016中国高科集团（张家港）福田气体公司拟建1.34E+110.6417三井化学（张家港）有限公司拟建3.63E+111.7418国泰国贸股份有限公司已建1.71E+090.0119瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司拟建3.73E+111.7820日触化工（张家港）有限公司已建3.39E+100.1621道康宁（张家港）有机硅有限公司在建3.63E+100.1722孚宝码头在建5.69E+112.7223长江国际化工码头已建7.30E+1234.9324南港橡胶已建5.90E+090.0325泰亿机械已建1.66E+090.01合计2.09E+13100由表7.1-3、7.1-4可知，项目所在地区大气主要污染物为SO2、苯乙烯、烟尘，其等标负荷比分别为43.11%、36.03%、12.2%。97 在所有企业中，废气等标污染负荷最大的仍然是热电厂，其次是长江国际化工码头，其等标负荷比分别为37.32%和34.93%。1.1区域废水污染源调查1.1.1区域废水污染源调查结果根据现状调查统计，评价区域内的工业废水污染源排放状况见表7.2-1。目前保税区和化学工业园废水排放企业共34家，其中26家企业的废水接入保税区污水处理厂，现有单位实际接管量为6564t/d；8家企业由于历史原因现未接管，废水量为5094t/d，未接管废水将在近期内接入保税区污水处理厂。现有各企业废水排放情况见表7.2-1~7.2-2。园区内拟建、在建项目共26家，废水量为24488t/d，其废水预测接管情况见表7.2-3。表7.2-1现未接管单位水量统计表序号单位名称水量（t/d）主要污染物1张家港保税区兵吉燕10COD、SS、氨氮、TP、石油类、苯乙烯、甲苯、二甲苯2益江（张家港）粮油有限公司45COD、SS、氨氮、TP、动植物油3张家港保税区长源热电有限公司120COD、SS4张家港港务局化工码头54COD、SS、氨氮、TP、甲醇、丙酮、苯、甲苯、石油类、乙酸5南港轮胎（张家港）有限公司775COD、SS6东海粮油工业（张家港）有限公司4000COD、SS、氨氮、TP7华尔润大厦40COD、SS、氨氮、TP8管委会大楼50COD、SS、氨氮、TP合计5094－表7.2-2污水处理厂现实际接管水量统计表97 序号单位名称水量（t/d）主要污染物1张家港欣欣化纤有限公司700COD、乙醛、乙二醇2张家港华福日新印染有限公司1300COD、SS、氨氮、TP、硫化物3百秀服装整理有限公司300COD、SS4张家港新金龙精细化工有限公司100COD、SS、氨氮、TP5张家港恒昌化工有限公司500COD、铜、甲苯6张家港立宇化工有限公司50COD、SS、氨氮、TP7张家港华达涂层有限公司50COD、SS、氨氮、TP8张家港雪佛龙菲利普斯化工有限公司150COD、SS、氨氮、TP、石油类、甲苯、苯乙烯9张家港北兴化工有限公司300COD、氯苯、苯、MgCl2、硫酸镁10宇航木业有限公司12COD、SS、氨氮、TP11政宏玻璃有限公司43COD、SS、氨氮、TP12精工光电有限公司40COD、SS13陶氏化学（张家港）有限公司150COD、SS、苯乙烯、丙酮、甲苯、14双狮（张家港）精细化工有限公司30COD、SS、氨氮、TP15（张家港）华瑞化工有限公司100COD、SS、氨氮、TP16杜邦旭化成聚甲醛（张家港）有限公司250COD、SS、氨氮、TP17张家港迪爱生化工有限公司700COD、SS、氨氮、TP、石油类18丰田合成（张家港）科技有限公司300COD、SS、氨氮、TP19张家港光王电子有限公司500COD、SS、氨氮、TP、石油类20国贸毛纺100COD、SS、氨氮、TP21长江国际港务有限公司100COD、SS、氨氮、TP、石油类、甲苯、二甲苯、甲醇、苯乙烯22张家港华泰沥青50COD、SS、氨氮、TP、石油类23张家港顺德工业有限公司500COD、SS、氨氮、TP、石油类、氰化物、六价铬24统清食品200COD、SS、氨氮、TP、石油类25张家港麦福联泰生物制品有限公司27COD、SS、氨氮、TP26张家港力凯化工储罐12COD、SS、氨氮、TP、甲苯合计6564－表7.2-3污水处理厂收集区域内拟建、在建项目近期接管总水量统计表97 序号企业名称排水量（t/d）主要污染物1日触化工张家港有限公司306COD、SS、氨氮、TP、丙烯酸2张家港森田化工（张家港）有限公司3.4COD、SS、氨氮、TP3可乐丽亚克力（张家港）有限公司63.8COD、SS、氨氮、TP4张家港超群国际纺织有限公司2344COD、SS、氨氮、TP5东马食品（张家港）有限公司11.1COD、SS、氨氮、TP、动植物油6东马棕榈工业（张家港）有限公司17.3COD、SS、氨氮、TP、动植物油7国泰化工厂（江苏）股份有限公司127.54COD、SS、氨氮、TP、总锌8张家港华昌化工有限公司8186.4COD、SS、氨氮、TP、石油类9星光精细化工（张家港）有限公司106.6COD、SS、氨氮、TP、丙烯酸、甲苯、苯乙烯、甲醛、氯化苄10张家港易虹制药工业有限公司39COD、SS、氨氮、TP11瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司191COD、SS、氨氮、TP12泰柯棕化（张家港）有限公司594COD、SS、氨氮、TP13张家港东亚迪爱生化工有限公司423COD、SS、氨氮、TP、甲苯14三井化学（张家港）有限公司7337COD、SS、氨氮、TP、醋酸、对苯二甲酸、锰、钴15中油泰富石油有限公司23COD、SS、氨氮、TP、石油类、甲苯、苯酚、乙二醇、苯乙烯16张家港浮宝仓储有限公司150COD、SS、氨氮、TP、石油类、甲醇、乙二醇、苯乙烯、三氯甲烷17中国高科集团（张家港）福田气体有限公司152COD、SS、氨氮、TP、氟化物18江苏省江海粮油有限公司92COD、SS、氨氮、TP、动植物油19丰田合成（张家港）塑料制品有限公司126COD、SS、氨氮、TP、总铜、总铬、总镍20华福氨纶1734COD、SS、氨氮、TP21挪威佐墩油漆（张家港）有限公司4COD、SS、氨氮22张家港梅赛尔有限公司800COD、SS、氨氮、TP23张家港三友利化工有限公司106COD、SS、氨氮、TP24希伦赛勒赫化学有限公司780COD、SS、氨氮、TP97 25江苏奔球制管有限公司240COD、SS、氨氮、TP26张家港泰来化工有限公司531COD、SS、氨氮、TP、苯乙烯拟建、在建项目合计24488.14－现有、在建、拟建企业废水污染物排放情况见7.2-4。表7.2-4现有、在建、拟建企业及生活废水污染物排放情况序号企业名称排水量（t/d）主要污染物（t/a）CODSS1张家港保税区兵吉燕101.651.32益江（张家港）粮油有限公司457.435.93张家港保税区长源热电有限公司12019.8015.84张家港港务局化工码头548.917.15南港轮胎（张家港）有限公司775127.88102.36东海粮油工业（张家港）有限公司4000660.00528.07华尔润大厦406.605.38管委会大楼508.256.69张家港欣欣化纤有限公司700115.5092.410张家港华福日新印染有限公司1300214.50171.611百秀服装整理有限公司30049.5039.612张家港新金龙精细化工有限公司10016.5013.213张家港恒昌化工有限公司50082.5066.014张家港立宇化工有限公司508.256.615张家港华达涂层有限公司508.256.616张家港雪佛龙菲利普斯化工有限公司15024.7519.817张家港北兴化工有限公司30049.5039.618宇航木业有限公司121.981.619政宏玻璃有限公司437.105.720精工光电有限公司406.605.321陶氏化学（张家港）有限公司15024.7519.822双狮（张家港）精细化工有限公司304.954.023（张家港）华瑞化工有限公司10016.5013.224杜邦旭化成聚甲醛（张家港）有限公司25041.2533.025张家港迪爱生化工有限公司700115.5092.426丰田合成（张家港）科技有限公司30049.5039.627张家港光王电子有限公司50082.5066.097 28国贸毛纺10016.5013.229长江国际港务有限公司10016.5013.230张家港华泰沥青508.256.631张家港顺德工业有限公司50082.5066.032统清食品20033.0026.433张家港麦福联泰生物制品有限公司274.463.634张家港力凯化工储罐121.981.635日触化工张家港有限公司30650.4940.436张家港森田化工（张家港）有限公司3.40.560.437可乐丽亚克力（张家港）有限公司63.810.538.438张家港超群国际纺织有限公司2344386.76309.439东马食品（张家港）有限公司11.11.831.540东马棕榈工业（张家港）有限公司17.32.852.341国泰化工厂（江苏）股份有限公司127.5421.0416.842张家港华昌化工有限公司8186.41350.761080.643星光精细化工（张家港）有限公司106.617.5914.144张家港易虹制药工业有限公司396.445.145瓦克化学气相二氧化硅（张家港）有限公司19131.5225.246泰柯棕化（张家港）有限公司59498.0178.447张家港东亚迪爱生化工有限公司42369.8055.848三井化学（张家港）有限公司73371210.61968.549中油泰富石油有限公司233.803.050张家港浮宝仓储有限公司15024.7519.851中国高科集团（张家港）福田气体有限公司15225.0820.152江苏省江海粮油有限公司9215.1812.153丰田合成（张家港）塑料制品有限公司12620.7916.654华福氨纶1734286.11228.955挪威佐墩油漆（张家港）有限公司40.660.556张家港梅赛尔有限公司800132.00105.657张家港三友利化工有限公司10617.4914.058希伦赛勒赫化学有限公司780128.70103.059江苏奔球制管有限公司24039.6031.760张家港泰来化工有限公司53187.6270.197 61生活污水量140002310.001848.0合计50146.148274.166619.21.1.1区域水污染源评价（1）评价区内各企业等标污染负荷见表7.2-6。表7.2-6评价区域内废水污染源等标污染负荷评价结果序号企业名称排水量（t/d）主要污染物等标污染负荷PCODPSSPNKN1张家港保税区兵吉燕100.080.040.120.0192益江（张家港）粮油有限公司450.370.200.570.0903张家港保税区长源热电有限公司1200.990.531.520.2404张家港港务局化工码头540.450.240.690.1095南港轮胎（张家港）有限公司7756.393.419.81.5456东海粮油工业（张家港）有限公司400033.0017.6050.67.9767华尔润大厦400.330.180.510.0808管委会大楼500.410.220.630.0999张家港欣欣化纤有限公司7005.783.088.861.39710张家港华福日新印染有限公司130010.735.7216.452.59311百秀服装整理有限公司3002.481.323.80.59912张家港新金龙精细化工有限公司1000.830.441.270.20013张家港恒昌化工有限公司5004.132.206.330.99814张家港立宇化工有限公司500.410.220.630.09915张家港华达涂层有限公司500.410.220.630.09916张家港雪佛龙菲利普斯化工有限公司1501.240.661.90.29917张家港北兴化工有限公司3002.481.323.80.59918宇航木业有限公司120.100.050.150.02419政宏玻璃有限公司430.360.190.550.08720精工光电有限公司400.330.180.510.08021陶氏化学（张家港）有限公司1501.240.661.90.29922双狮（张家港）精细化工有限公司300.250.130.380.06023（张家港）华瑞化工有限公司1000.830.441.270.20097 24杜邦旭化成聚甲醛（张家港）有限公司2502.061.103.160.49825张家港迪爱生化工有限公司7005.783.088.861.39726丰田合成（张家港）科技有限公司3002.481.323.80.59927张家港光王电子有限公司5004.132.206.330.99828国贸毛纺1000.830.441.270.20029长江国际港务有限公司1000.830.441.270.20030张家港华泰沥青500.410.220.630.09931张家港顺德工业有限公司5004.132.206.330.99832统清食品2001.650.882.530.39933张家港麦福联泰生物制品有限公司270.220.120.340.05434张家港力凯化工储罐120.100.050.150.02435日触化工张家港有限公司3062.521.353.870.61036张家港森田化工（张家港）有限公司3.40.030.010.040.00637可乐丽亚克力（张家港）有限公司63.80.530.280.810.12838张家港超群国际纺织有限公司234419.3410.3129.654.67439东马食品（张家港）有限公司11.10.090.050.140.02240东马棕榈工业（张家港）有限公司17.30.140.080.220.03541国泰化工厂（江苏）股份有限公司127.541.050.561.610.25442张家港华昌化工有限公司8186.467.5436.02103.5616.32443星光精细化工（张家港）有限公司106.60.880.471.350.21344张家港易虹制药工业有限公司390.320.170.490.07745瓦克化学气相（张家港）有限公司1911.580.842.420.38146泰柯棕化（张家港）有限公司5944.902.617.511.18447张家港东亚迪爱生化工有限公司4233.491.865.350.84348三井化学（张家港）有限公司733760.5332.2892.8114.62949中油泰富石油有限公司230.190.100.290.04650张家港浮宝仓储有限公司1501.240.661.90.29951高科集团（张家港）福田气体有限公司1521.250.671.920.30352江苏省江海粮油有限公司920.760.401.160.18353丰田合成（张家港）塑料制品有限公司1261.040.551.590.25197 54华福氨纶173414.317.6321.943.45855挪威佐墩油漆（张家港）有限公司40.030.020.050.00856张家港梅赛尔有限公司8006.603.5210.121.59557张家港三友利化工有限公司1060.870.471.340.21158希伦赛勒赫化学有限公司7806.443.439.871.55659江苏奔球制管有限公司2401.981.063.040.47960张家港泰来化工有限公司5314.382.346.721.05961生活污水量14000115.5061.60177.127.916合计50146.14413.77220.64634.41100保税区污水处理厂收水范围内共有60家企业（含在建、拟建项目），连同生活污水共50146万t/d。由表3-10分析，生活污水是区域主要废水污染源，其次张家港华昌化工有限公司、三井化学（张家港）有限公司，其等标污染负荷比分别为27.9%、16.3%、14.6%；本地区废水主要污染物为COD。97 1环境质量现状评价1.1大气环境质量现状调查及评价1.1.1大气环境质量现状调查1.1.1.1大气环境质量现状监测（1）监测因子：本次评价监测因子选取SO2、PM10、非甲烷总烃及监测期间的气象要素。（2）监测时间和频次：连续5天，PM10每天监测不少于12小时，SO2、非甲烷总烃监测5天，每天监测4次，每次不少于45分钟。（3）测点布设：布设1个大气监测点，位于项目选址地方。大气监测点位置及监测项目见表8.1-1及图8.1-1。表8.1-1空气环境现状监测点位监测点编号监测点位置与拟建项目的距离，m所处方位监测项目所在环境功能G1项目所在地0—SO2、PM10、非甲烷总烃二类区（4）监测方法：见表8.1－2。表8.1－2监测方法项目监测方法大气SO2甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法(GB/T15262-1994)PM10大气飘尘浓度测定法（GB/T6921-1986）非甲烷总烃气相色谱法（HJ/T33-1999）1.1.1.2实际监测时间本项目委托江苏省环境监测中心进行实测，对项目所在地监测时间为2007年1月23日～2007年1月27日5天。129 1.1.1.1实际监测气象条件表8.1-3气象参数监测结果表日期频次气压（kPa）气温（K）相对湿度（％）风向风速（m/s）07-1-23第一次103.1277.857东北1.3第二次103.1279.357东北1.3第三次103.1280.757东北1.3第四次103.1280.457东北1.307-1-24第一次102.7279.336西北2.1第二次102.7281.736西北2.1第三次102.7282.436西北2.1第四次102.7281.536西北2.107-1-25第一次102.8277.341西北1.6第二次102.8279.041西北1.6第三次102.8279.141西北1.6第四次102.8278.541西北1.607-1-26第一次103.0277.758东北4.1第二次103.0279.458东北4.1第三次103.0279.558东北4.1第四次103.0278.658东北4.107-1-27第一次102.9278.740北1.9第二次102.9280.540北1.9第三次102.9281.340北1.9第四次102.9280.140北1.91.1.1.2现状质量监测结果（1）SO2、PM10、非甲烷总烃、甲醇、甲苯、二甲苯、苯乙烯监测结果见表8.1－4。129 表8.1－4监测结果汇总单位：mg/m3项目样品数一小时浓度日均浓度浓度范围mg/Nm3平均值mg/Nm3超标个数超标率%浓度范围mg/Nm3总均值mg/Nm3超标个数超标率%SO2200.013-0.251－000.021-0.1180.100PM105－－000.09-0.120.02700非甲烷总烃200.34-1.49－000.81-1.040.93001.1.1现状质量评价（1）评价方法采用单因子标准指数法。式中：i指标j测点指数；i指标j测点监测值（mg/m3）；i指标二级标准值（mg/m3）。（2）评价结果以各评价指标相应的日均浓度平均值作，计算的I值列于表8.1-5。表8.1-5空气质量指标现状指数值测点号测点名称1项目所在地0.670.180.47质量指数计算结果表明，评价区域3项主要空气质量指数以SO2最大（=0.67），非甲烷总烃次之（=0.47），表明本区域空气污染的主要因子为SO2，其污染负荷比达67%。通过监测表明：项目建设地大气环境良好，基本达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准。129 1.1地表水环境质量现状调查及评价1.1.1地表水环境质量现状监测建设项目生产废水接管排入保税区污水处理厂进行处理，建设项目废水不单独排放。建设项目水环境现状监测点位见图8.2－1和表8.2-1。表8.2-1水质监测断面布设断面编号测点编号位置监测因子说明长江S1(港区镇水厂取水口)S1离岸100mCOD、高锰酸盐指数、氨氮、SS、石油类现状监测S2(东海粮油取水口)S2离岸100mS3(污水处理厂排污口)S3离岸100mS4（东华优尼科码头处）S5离岸100mCOD、高锰酸盐指数、氨氮、SS、石油类S5(排污口下游3.7km处)S4离岸100mCOD、高锰酸盐指数、氨氮、SS、石油类江苏省环境监测中心监测时间为2007年1月23日～2007年1月25日3天，上下午各取样一次。1.1.2监测结果监测结果列于表8.2-2。129 表8.2-2水环境质量监测结果表(mg/l)，苯乙烯、甲苯和甲苯为ug/L断面编号COD、高锰酸盐指数SS氨氮、石油类长江S1(港区镇水厂取水口)6.1-7.71.8-1.913-260.53-0.570.02-0.04S2(东海粮油取水口)6.4-7.11.8-212-240.5-0.560.03-0.04S3(污水处理厂排污口)6.1-7.11.8-215-220.53-0.60.02-0.04S4（东华优尼科码头处）8-9.91.7-2.118-230.59-0.610.02-0.04S5(排污口下游3.7km处)5.6-7.71.9-216-280.52-0.590.04-0.04注：1、数据加L表示未检出，数值为相应项目检出限；1.1.1水环境质量现状评价（1）按照III类水质标准，采用单因子水质指数法进行评价，COD、氨氮、总磷、高锰酸盐指数、石油类等指数Pi计算式为：式中：Cij——j断面污染物i的监测均值（mg/l）；Sij——j污染物i的水质标准值（mg/l）。水质现状评价结果见表9.2-4。129 表8.2-4各断面水质指标单项指数值断面编号COD高锰酸盐指数SS氨氮石油类长江S1(港区镇水厂取水口)0.350.310.630.550.53S2(东海粮油取水口)0.340.310.600.540.67S3(污水处理厂排污口)0.320.310.630.560.60S4（东华优尼科码头处）0.450.320.680.600.57S5(排污口下游3.7km处)0.340.320.730.560.73评价结果表明：长江评价江段水质良好，除SS外各项污染物指标均不超Ⅲ类水质标准值。1.1建设项目声环境现状调查1.1.1噪声现状监测1.1.1.1监测点位根据声源的位置和周围环境特点，在拟定厂界处四周均匀布设4个噪声现状测点，测点位置见图4.1-1。监测频次：连续监测两天，昼间和夜间各监测一次。监测时间：2007.1.25-1.26日。1.1.1.2监测结果本次监测结果列于表8.3-1。129 表8.3-1拟建厂界噪声监测结果单位：dB(A)监测时间监测点号环境功能昼间达标状况夜间达标状况2007年1月25日1《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准50.4达标44.6达标251.2达标45.0达标350.8达标47.1达标452.2达标45.2达标2007年1月26日1《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准51.3达标45.1达标252.8达标44.9达标350.7达标45.2达标451.3达标46.1达标1.1.1厂界噪声现状评价监测结果表明，各噪声测点均达标，本项目建设区域声环境良好。1.2现状评价结果（1）大气环境现状评价：监测期间监测的空气质量指标中，SO2以及非甲烷总烃等无论1小时浓度或日浓度均能符合《环境空气质量标准》中的二级标准，PM10日均浓度基本满足《环境空气质量标准》二级标准要求，该区域内主要空气污染因子为二氧化硫。（2）水环境现状评价：在本项目评价河段内，所有指标可以满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准要求。（3）声环境现状评价：监测资料显示，所有测点满足《城市区域环境噪声标准（GB3096-93）》3类标准要求。129 1环境影响预测与评价1.1大气环境影响预测与评价1.1.1厂址地区污染气象特征1.1.1.1厂址地区常年气候特征项目地区受季风影响明显，冬季盛行东北风和西北风，春、夏两季为东南风，年平均风速为3.5米/秒。若遇寒潮和台风过境则风速较大，最大风速达20.7米/秒。表9.1-1项目地区累年各风向平均风频和风速月份频率风向％123456789101112年平均N7753323388675NNE9117543441010887NE779754361211967ENE78667658119767E67119996887558ESE571113161613159107511SE469121413141466649SSE468111113161344568S2436478432234SSW3233376322342SW2312244213322WSW4323344311333W5434222223343WNW115453333358105NW98644223569106NNW996442238710106C5433355465565平均风速(m/s)3.53.84.03.93.73.73.53.53.13.03.33.33.5129 最大风速(m/s)15.013.814.715.517.016.316.015.816.314.715.015.017.0最多风向WNWNEESEESEESEESESSEESENENENNWNWESE最多风向频率(%)111111131616161512111010111.1.1.1厂址地区流场特征⑴地面风向、风速本地区受季风影响明显，冬季盛行东北和西北风，春夏季为东南风。常年主导风向为东南偏东风(风频为11%)，历年平均风速为3.5米/秒，迂寒潮和台风过境时风速较大。表9.1-1是各月的风向频率和平均风速的多年统计值。根据近5年风速资料统计求得本地区日平均风速概率分布如表9.1-2。⑵风向风速随高度变化近地层测试资料表明，本地区风向随高度变化较复杂，但以顺时针旋转为主，占47%，逆时针旋转占25%，其余为不变形和无规则型。风速随高度变化，以单调增加和单极型为主(见表9.1-3)，200米以下风速基本上是递增的，满足风廓线指数分布规律:根据实测资料拟合得到风廓线指数值见表9.1-4。表9.1-2日平均风速概率分布风速范围(m/s)u≤1.51.54.0出现频率(%)6.713.336.029.214.8表9.1－3冬季测试各类型风廓线统计结果类型单调增加型多极值型均匀分布型单极值型占百分比(％)40171033表9.1－4幂指数P值稳定度A－BCDE－F幂指数P0.120.180.210.301.1.1.2逆温特征本地区气温变化较有规律，在晴天小风条件下易形成逆温。夏季以低层逆温为主，一般在19时形成，平均厚度为21米129 ，随着时间推移，厚度逐渐增加，至次日5时达最大，均值为160米。逆温强度平均1.4℃/100米。日出后逆温层逐渐破坏，大约至上午10时左右，整层逆温消失。冬季以接地逆温为主，一般在18时开始形成，随着时间推移，逆温高度逐渐增加，到夜间11时左右达最大值，并可一直维持至第二天上午5时左右，通常至上午9时逆温层才开始抬升，至11时左右消失。平均逆温强度为2.83℃/100米。冬、夏二季逆温层平均厚度、出现频率见表9.1-5。表9.1-5项目所在地逆温特征时间19时21时23时05时07时09时夏季逆温层平均厚度(m)2154/3834/31*160/13991/63100出现频率(%)100/078/2280/2080/2089/11100/0冬季逆温层平均厚度(m)21489085120130出现频率(%)13.02434406070*斜线上方为低层逆温，下方为接地逆温。1.1.1.1大气稳定度和混合层厚度本地区大气稳定度冬季以E－F类居多，夏季以中性偏稳定为主。各类稳定度出现频率和混合层厚度见表9.1－6。表9.1-6稳定度出现频率和混合层厚度稳定度类别A－BCDE-F出现频率(%)夏季10.219.837.233.5冬季7.016.027.050.0全年6.515.141.137.3混合层厚度(m)900700600—129 1.1.1大气扩散模式预测模式和参数选定根据《环境影响评价技术导则－大气环境》HJ/T2.2-93的有关规定选取。本项目储运系统的废气排放源分布于系统内各个部门、各台设备，排放点较分散，排放高度为0～20m之间，所以该项目废气污染源可按面源处理。根据HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则－大气环境》，该面源的面积较小（面积小于1km2），采用等效点源（后置点源）计算：垂直于平均风向的水平横向扩散系数：铅直扩散系数：式中x－自接受点至面源中心点的距离；－面源在y方向的长度；H－面源的平均排放高度。扩散系数修正以后，计算模式采用HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则-大气环境》推荐的点源公式。a．有风时（距地面10m高平均风速U10≥1.5m/s），采用高斯点源扩散模式，预测下风向轴线地面污染物浓度：式中Q－单位时间排放量，mg/s；Y－该点与通过排气筒的平均风向轴线在水平上的垂直距离，m；σy－横向扩散系数，m；σz－垂直扩散系数，m；U－排气筒出口处平均风速，m/s，式中：h－混合成厚度，m；129 He－排气筒有效高度，m。He=H+△HH－排气筒几何高度，m。b．小风（1.5m/s>U10≥0.5m/s）和静风时（U10<0.5m/s）的点源扩散模式式中和G按下式计算：分别为横向和铅直扩散参数的回归系数。c．最大地面浓度排气筒下风向最大地面浓度(mg/m3)及其距排气筒的距离（m），按下式计算：式中和下式计算：d．日平均浓度日平均浓度的计算就是对计算日的小时平均浓度求算术平均值，本次评价小时平均浓度1天计算8次，即：129 式中Cd(x,y,0)——地面（x,y）点的日平均浓度，mg/m3；Ci(x,y,0)——地面（x,y）点的小时平均浓度，mg/m3。1.1.1大气环境预测预测扩建哈全厂污染物所产生及排放的污染物主要为无组织的非甲烷总烃、氨、乙二醇以及有组织的火炬燃烧的废气，鉴于火炬废气污染物浓度较低，排放量较小，对周围大气环境的污染影响较小，因此本次环评未预测对周围环境的影响。本次评价范围以本项目为中心，主要预测内容如下：a.正常工况一般气象条件时，非甲烷总烃、氨小时最大落地浓度及其出现的距离；b.正常工况下不利气象条件（微风）时，非甲烷总烃、氨小时最大落地浓度值；c.正常工况下典型日非甲烷总烃、氨日均浓度分布；d.各关心点位各污染物的浓度预测值及与现状监测值的叠加值；1.1.1.1预测源强废气排放中装卸损耗、船舶靠港均属于间歇排放，预测时考虑最不利情况，即无组织排放同时发生，预测源强见表9.1-7，考虑到NH3的本底值未进行监测，因此预测时考虑以全厂的氨损耗量进行计算。129 表9.1-7预测源强物质名称船舶靠港装卸损耗其他合计面积高度非甲烷总烃0.006t/a15t/a－15.006t/a173712.4m25m0.0048kg/h2.083kg/h－2.088kg/h氨－－0.45t/a0.45t/a100m25m－－0.0514kg/h0.0514kg/h1.1.1.1预测结果（1）有风条件下小时浓度预测选取年平均风速（3.5m/s）作为有风条件，各稳定度非甲烷总烃、氨的地面轴线最大落地浓度值及出现距离见表9.1-8，地面轴向小时浓度沿程分布见表9.1-9。其中选取厂界中心点为0进行计算，厂界距离中心约为200米。表9.1-8有风条件下各污染物最大落地浓度值及出现距离稳定度BCDE非甲烷总烃最大落地浓度（mg/m3）0.017990.029320.03930.06042出现距离（m）0000占标准（%）0.360.590.791.21氨最大落地浓度（mg/m3）0.02880.02940.02990.0304出现距离（m）0000占参考标准（%）14.4014.7014.9515.20表9.1-9有风条件下各污染物地面轴向小时浓度沿程分布单位：mg/m3名称距离(m)B（mg/m3）C（mg/m3）D（mg/m3）E（mg/m3）非甲烷总烃00.017990.029320.03930.06042500.013910.023630.03280.053361000.011140.019550.027920.047431500.009160.016540.024140.042492000.007680.014230.021150.038332500.006550.01240.018740.034823000.005630.010920.016750.03181129 3500.004870.009710.015090.029224000.004260.008710.013690.026974500.003760.007860.012490.0255000.003350.007140.011450.02326氨00.02880.02940.02990.0304500.0090.01510.01890.02591000.00360.00710.00990.0171500.00190.00410.0060.01162000.00120.00260.00410.00842500.00080.00180.00290.00643000.00060.00140.00220.0053500.00050.00110.00170.0044000.00040.00080.00140.00334500.00030.00070.00120.00285000.00020.00060.0010.0024（2）小风条件下小时浓度预测小风条件下（0.5m/s）各稳定度非甲烷总烃和氨地面轴线最大落地浓度值及出现距离见表9.1-10，地面轴向小时浓度沿程分布见表9.1-11。表9.1-10小风条件下各污染物最大落地浓度值及出现距离稳定度BCDE非甲烷总烃最大落地浓度（mg/m3）2.824972.282941.571561.05665出现距离（m）0000占标准（%）56.5045.6631.4321.13氨最大落地浓度（mg/m3）0.06950.05620.03870.026出现距离（m）0000占参考标准（%）34.7528.1019.3513.00表9.1-11小风条件下各污染物地面轴向小时浓度沿程分布单位：mg/m3名称距离(m)B（mg/m3）C（mg/m3）D（mg/m3）E（mg/m3）非甲烷总烃02.824972.282941.571561.05665500.104390.312120.621740.95627129 1000.026530.081260.169360.290931500.011830.036390.076520.134452000.006660.020520.043290.076682500.004260.013150.027780.049393000.002960.009140.019320.034423500.002180.006720.014210.025344000.001670.005140.010880.019434500.001320.004070.00860.015375000.001070.003290.006970.01246氨00.06950.05620.03870.026500.00260.00770.01530.02351000.00070.0020.00420.00721500.00030.00090.00190.00332000.00020.00050.00110.00192500.00010.00030.00070.00123000.00010.00020.00050.00083500.00010.00020.00030.000640000.00010.00030.000545000.00010.00020.000450000.00010.00020.0003（3）日均浓度预测根据当地气象条件和项目所在地地理位置特征，选择年内气象条件不利的两个典型日（见表9.1-12）进行日均浓度计算，计算结果见表9.1-13～表9.1-14。表9.1-12典型日气象条件时间条件典型日I(2005年2月7日)典型日Ⅲ(2005年1月12日)07时10时13时18时07时10时13时18时风向NNNNWNWWNWWNWNNW风速（m/s）3.53.52.92.61.82.53.30.8稳定度EEEEEEEE温度（度）5.34.55.43.82.8-0.25.72.0典型日气象条件下本项目的的污染物浓度分布见图9.1－1～图9.1－129 4。本次评价再充分考虑了评价范围内在建、拟建项目（孚宝码头）排放同类的非甲烷总烃的叠加影响，叠加影响预测结果见表9.1-13。129 计算结果表明典型日气象条件下本项目对保护目标的影响较小，叠加本底值129 以及周围在建拟建企业的同类污染物影响（孚宝码头存在非甲烷总烃无组织排放，其他项目无，详见P7.1.1章节区域污染源调查）后，各污染物日均浓度均能达到相应的标准。表9.1-13非甲烷总烃影响关心点最大日均浓度值（mg/m3）评价点本项目拟建地（G1）东海粮油工业有限公司（G2）德积镇镇区（G3）非甲烷总烃贡献值0.096460.004500.00107本底值1.041.041.04在建拟建的孚宝码头影响0.0020.00030.0001叠加值1.138461.04481.04117占标准（％）56.9252.2452.06表9.1-14氨影响关心点最大日均浓度值（mg/m3）评价点本项目拟建地（G1）东海粮油工业有限公司（G2）德积镇镇区（G3）氨气贡献值0.003870.000030.00003占标准（％）5.860.050.05*氨标准采用0.2*0.33＝0.066mg/m3进行计算1.1.1.1厂界浓度预测选取年平均风速（3.5m/s），E类稳定度条件下进行预测，非甲烷总烃以及氨的厂界浓度预测见表9.1-15。表9.1-15厂界浓度预测单位：mg/m3污染物名称名称现状值预测值叠加影响值厂界监控浓度非甲烷总烃东厂界1.49*0.042491.532494.0氨－0.011600.011601.5非甲烷总烃南厂界1.49*0.038331.528334.0氨－0.000940.000941.5非甲烷总烃北厂界1.49*0.039911.529914.0氨－0.008920.008921.5预测结果表明厂界浓度可以达标。129 1.1.1.1恶臭影响分析建设项目排放的恶臭物质为氨，氨的嗅觉阈浓度为0.5－1mg/m3，利用面源扩散模式，计算各类稳定度下小风（0.5m/s）及年平均风速（3.5m/s）条件下氨的轴线浓度见表9.1-16。表9.1-16氨的轴线浓度μg/m3名称距离(m)B（mg/m3）C（mg/m3）D（mg/m3）E（mg/m3）氨年平均风速00.028820.029360.02990.03043100.025420.029510.031040.03216200.019470.025770.028540.03171300.014760.021620.025110.03014400.011390.0180.021790.0281500.008990.015050.018870.02594600.007250.01270.01640.02384700.005960.010830.014330.02187800.004980.009320.01260.02006900.004220.00810.011150.018431000.003620.007090.009940.01696氨小风00.069540.05620.038690.02601100.04160.077130.081340.05383200.014410.037180.058080.05701300.006870.019470.035260.04433400.003970.011650.022490.03219500.002570.007680.015310.02354600.00180.005420.0110.01766700.001330.004020.008250.01362800.001020.00310.006410.01077900.000810.002460.005110.00871000.000650.0020.004170.00716根据氨的嗅阈值及表9.1-16，可知在距离本项目冷冻站20m处已闻不到臭气味道。因此本项目无组织排放的氨对周围大气环境影响较小。129 1.1.1.1预测结论在各类稳定度下，非甲烷总烃的最大落地浓度出现厂内，最大落地浓度为0.06042mg/m3，氨最大落地浓度出现厂内，最大落地浓度为0..0304mg/m3；小风条件下，非甲烷总烃最大落地浓度为2.82497mg/m3，氨最大落地浓度为0.06954mg/m3；典型日气象条件下，非甲烷总烃无组织排放对保护目标东海粮油、德积镇的最大影响值分别为0.00091mg/m3、0.00107mg/m3，氨无组织排放对保护目标东海粮油、德积镇的最大影响值分别为0.000026mg/m3、0.000033mg/m3，对保护目标影响较小。非甲烷总烃、氨无组织排放对厂界浓度的叠加值可满足厂界监控浓度要求。恶臭影响分析表明在氨的冷冻机组下风向20米处即闻不到恶臭气味。综上，本项目氨和非甲烷总烃无组织排放对周围环境空气质量影响较小。1.1.1.2卫生防护距离的计算卫生防护距离L按下式计算：式中：Cm—标准浓度限值（mg/m3）；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平（kg/h）；r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径（m）；L—工业企业所需的卫生防护距离（m）；A、B、C、D——卫生防护距离计算系数，见表9.1-17。卫生防护距离的计算结果见表9.1-18。129 表9.1-17卫生防护距离的计算系数计算系数5年平均风速(m/s)卫生防护距离L(m)L≤10001000＜L≤2000L＞2000工业大气污染源构成类别ⅠⅡⅢⅠⅡⅢⅠⅡⅢA＜24004004004004004008080802～4700470350700470350380250190＞4530350260530350260290190140B＜20.010.0150.015＞20.0210.0360.036C＜21.851.791.79＞21.851.771.77D＜20.780.780.57＞20.840.840.76计算时，A取350，B取0.021，C取1.85，D取0.84。表9.1-18卫生防护距离计算结果污染物名称（kg/h）Cm（mg/m3）面积（m2）L计（m）以全厂来划定现有项目非甲烷总烃4.1765.01600004扩建项目非甲烷总烃2.0885.013712.48全厂非甲烷总烃6.2645.0173712.46全厂氨0.05140.2173712.41以装置来划装置氨0.05140.210041装车台非甲烷总烃2.81885.0200035舶区非甲烷总烃3.44525.01457514以项目装置来定卫生防护距离要求即为控制氨冷冻机组外50m，以及非甲烷总烃控制为50m，。但考虑到氨冷冻机组装置外50m以及装车台外50m范围内大部分还在厂界内。因此本次评价在确定卫生防护距离的选取上取全厂范围进行核算更具合理性。根据卫生防护距离的规定，确定本项目卫生防护距离相对于厂界而言控制为100m，目前，厂界东侧的协星村居民已经实施完毕搬迁工作。厂界北侧的拦门村居民距离本距离在1000m以上，不在本项目的卫生防护距离内。因此在此范围内无居民点以及其他环境空气敏感保护点，对当地的环境空气质量影响较小。129 1.1地表水环境影响预测本项目扩建后全厂排水方式经过整改后实行接管保税区污水处理厂进行处理。项目综合废水水质可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，达到保税区污水处理厂接管要求（建设项目接管废水水质情况见表9.2-1）。表9.2-1接管废水水质情况序号污染物名称预计接管浓度（mg/l）接管标准浓度（mg/l）1COD4005002SS2004003氨氮25354磷酸盐2－本次扩建项目建成后新增进入污水处理厂的废水为3650t/a（现有项目为3650t/a，扩建项目不产生污水），废水可达到保税区污水处理厂的接管标准，经保税区污水处理厂进一步处理后，达《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准后（COD=80mg/l），最终排入长江。本项目完成后全厂废水排放情况见表9.2-2。表9.2-2本项目废水污染物排放情况污染物新增接管量（t/a）占污水处理厂的比率（%）*废水量36500.05注：保税区污水处理厂处理规模按2万t/d。从表9.2-2可以看出，建设项目接管废水不会对保税区污水处理厂正常运行产生影响，建设项目废水排入保税区污水处理厂集中处理。因此，本报告对水环境只作现状评价，不作预测，建设项目排放废水对周围水环境影响直接引用保税区污水处理厂的环评结论如下：根据“保税区污水处理厂环境影响报告书”的评价结论可知：保税区污水处理厂处理能力为2万t/d的情况下，处理达标的尾水排入长江后，产生的污染带不会超过500米129 ，对各主要敏感点（各水厂取水口）影响较小或不影响，距排放口最近的上游热电厂取水口(2200m)的COD浓度增值为0.36mg/l。据表9.2-1可见，本次扩建项目新增废水量仅占保税区污水处理厂总负荷的0.05%；本项目废水经污水处理厂处理达到一级排放标准排入长江后，对本长江段水质影响甚微，COD对保护目标最大浓度增加量为0.000234mg/L，占评价标准的0.00117%。据本江段的水质现状监测结果，目前该江段污染物的浓度较低，水质尚好，均可达到或优于Ⅲ类水。因此，本项目废水处理达标排放后，对本江段的水质影响较小。因此，项目扩建后，废水接管进入保税区污水处理厂集中处理，不会突破保税区污水处理厂的处理量，保税区污水处理厂排放尾水对周围水环境的影响仍在以上预测的范围内。1.1环境噪声预测评价1.1.1主要噪声源与噪声测点距离建设项目噪声设备见表9.3-1。表9.3-1扩建项目主要噪声设备统计表序号设备名称数量单台设备噪声级dB(A)距离最近南厂界距离防治措施降噪效果dB(A)预计厂界噪声值dB(A)1工艺泵680-85100隔声减震、距离衰减>25<552液化气压缩机185-90100距离衰减>203装车泵485-9050距离衰减>201.1.2噪声预测模式129 根据声环境评价导则的规定，选取预测模式，应用过程中将根据具体情况作必要简化，计算过程如下：（1）声环境影响预测模式LX=LN—LW—LS式中：LX——预测点新增噪声值，dB(A)；LN——噪声源噪声值，dB(A)；LW——围护结构的隔声量，dB(A)；LS——距离衰减值，dB(A)。厂房墙壁、门窗等围护结构的隔声量主要取决于其单位面积质量G(kg/m2)及噪声频率f(Hz)。（2）在环境噪声预测中各噪声源作为点声源处理，故距离衰减值：LS=20lg（r/r0）式中：r——关心点与噪声源合成级点的距离（m）；r0——噪声合成点与噪声源的距离，统一r0=1.0m。（3）各声源在预测点产生的声级的合成（4）多源叠加计算总声压级各受声点上受到多个声源的影响叠加，计算公式如下：1.1.1预测结果分析经治理后厂界噪声及敏感点的影响值预测见表9.3-2。129 表9.3-2各预测点噪声叠加预测结果单位：dB(A)预测点号昼间夜间现状值影响值预测叠加值评价现状值影响值预测叠加值评价150.8542.0851.4达标44.8542.0846.69达标25238.4752.2达标44.9538.4745.83达标350.7535.4250.9达标46.1535.4246.50达标451.7537.0651.9达标45.6537.0646.21达标注：噪声本底值为监测期的平均值。预测结果表明，项目建成后新增各主要噪声设备对厂界的影响值均较小，可使厂界噪声符合《工业企业厂界噪声标准》中Ⅲ类标准要求，叠加现状值后仍然可以使厂界周围环境噪声满足标准要求。本项目噪声设备产生的噪声对厂界周围环境噪声的影响值较小。1.1固体废物污染影响分析现有项目固废主要为生活垃圾以及污水处理污泥。扩建项目正常情形下，全厂废水不再产生污水污泥，事故下的污水处理污泥可以外协处置。因此本项目产生的固废可得到有效处置，不会产生二次污染，对周围环境影响较小。129 1施工期环境影响分析本项目建设期间，各项施工活动，物料运输将不可避免地产生废气、粉尘、废水、噪声和固体废物，并对周围环境产生污染影响，其中以施工噪声和粉尘污染影响较为突出。1.1施工期噪声环境影响分析施工期间，运输车辆和各种施工机械如打桩机、挖掘机、推土机、搅拌机都是主要的噪声源，根据有关资料，这些机械、设备运行时的噪声值如表10.1-1。表10.1-1施工机械设备噪声值序号设备名称距源10m处A声级dB(A)序号设备名称距源10m处A声级dB(A)1打桩机1055夯土机832挖掘机826起重机823推土机767卡车854搅拌机848电锯84在施工过程中，这些施工机械又往往是同时作业，噪声源辐射量的相互叠加，声级值将更高，辐射范围也更大。施工噪声对周边声环境的影响，采用《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）进行评价。施工机械噪声主要属中低频噪声，预测其影响时可只考虑其扩散衰减，预测模型可选用：式中：、分别为距声源r1、r2处的等效声级值[dB(A)]；r1、r2为接受点距声源的距离（m）。由上式可计算出噪声值随距离衰减情况（表10.1-2）。129 表10.1-2噪声值随距离的衰减情况距离（m）1050100150200250300[dB(A)]20344043464849如按施工机械噪声最高的打桩机和混凝土搅拌机计算，作业噪声随距离衰减后，有同距离接受的声级值如表10.1-3。表10.1-3施工设备噪声对不同距离接受点的影响值噪声源距离（m）1020100150200250300打桩机声级值[dB(A)]105918582797776混凝土搅拌机声级值[dB(A)]84706461585655根据表10.1-3可见，白天施工时，如不进行打桩作业，作业噪声超标范围在100m以内，若有打桩作业，打桩噪声超标范围达600米。夜间禁止打桩作业，对其它设备作业而言，300m外才能达到施工作业噪声极限值。建议在施工期间采取以下相应措施：（1）加强施工管理，合理安排作业时间，严格按照施工噪声管理的有关规定，夜间不得进行打桩作业；（2）尽量采用低噪声施工设备和噪声低的施工方法；（3）作业时在高噪声设备周围设置屏蔽；（4）尽量采用商品混凝土；（5）加强运输车辆的管理，建材等运输尽量在白天进行，并控制车辆鸣笛。1.1施工期大气环境影响分析1.1.1废气施工过程中废气主要来源于施工机械驱动设备（如柴油机等）和运输及施工车辆所排放的废气。此外，还有施工队伍因生活需要使用燃料而排放的废气等。129 1.1.1粉尘和扬尘本工程项目在建设过程中，粉尘污染主要来源于：（1）土方的挖掘、堆放、清运、回填和场地平整等过程产生的粉尘；（2）建筑材料如水泥、白灰、砂子以及土方等在其装卸、运输、堆放等过程中，因风力作用而产生的扬尘污染；（3）搅拌车辆及运输车辆往来造成地面扬尘；（4）施工垃圾堆放及清运过程中产生扬尘。上述施工过程中产生的废气、粉尘及扬尘将会造成周围大气环境污染，其中又以粉尘的危害较为严重。施工期间产生的粉尘（扬尘）污染主要取决于施工作业方式、材料的堆放及风力等因素，其中受风力因素的影响最大。随着风速的增大，施工扬尘产生的污染程度和超标范围也将随之增强和扩大。减轻粉尘和扬尘污染程度和影响范围的主要对策有：（1）对施工现场实行合理化管理，使砂石料统一堆放，水泥应在专门库房堆放，并尽量减少搬运环节，搬运时做到轻举轻放，防止包装袋破裂；（2）开挖时，对作业面和土堆适当喷水，使其保持一定湿度，以减少扬尘量，而且开挖的泥土和建筑垃圾要及时运走，以防长期堆放表面干燥而起尘或被雨水冲刷；（3）运输车辆应完好，不应装载过满，并尽量采取遮盖、密闭措施，减少沿途抛洒，并及时清扫散落在路面上的泥土和建筑材料，冲洗轮胎，定时洒水压尘，以减少运输过程中的扬尘；（4）应首选使用商品混凝土，因需要必须进行现场搅拌砂浆、混凝土时，应尽量做到不洒、不漏、不剩、不倒；混凝土搅拌应设置在棚内，搅拌时要有喷雾降尘措施；（5）施工现场要设围栏或部分围栏，缩小施工扬尘扩散范围；（6）当风速过大时，应停止施工作业，并对堆存的砂粉等建筑材料采取遮盖措施。129 1.1施工期废污水环境影响分析1.1.1生产废水各种施工机械设备运转的冷却水及洗涤用水和施工现场清洗、建材清洗、混凝土养护、设备水压试验等产生的废水，这部分废水含有一定量的油污和泥沙。1.1.2生活污水它是由于施工队伍的生活活动造成的，包括食堂用水、洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。上述废污水水量不大，但如果不经处理或处理不当，同样会危害环境。所以，施工期间废污水不能随意直排。施工期间，在排污工程不健全的情况下，应尽量减少物料流失、散落和溢流现象。应对施工期间废污水进行必要的处理后排放。1.2施工垃圾的环境影响分析施工垃圾主要来自施工所产生的建筑垃圾和施工队伍生活产生的生活垃圾。施工期间将有一定数量的废弃建筑材料如砂石、石灰、混凝土、废砖、土石方等。在工程建设期间，前后必然要有大量的施工人员工作和生活在施工现场，其日常生活将产生一定数量的生活垃圾。对施工现场要及时进行清理，建筑垃圾要及时清运、并加以利用，防止其因长期堆放而产生扬尘。施工过程中产生的生活垃圾如不及时进行清运处理，则会腐烂变质，滋生蚊虫苍蝇，产生恶臭，传染疾病，从而对周围环境和作业人员健康带来不利影响。所以，工程建设期间对生活垃圾要进行专门收集，并定期将之送往较近的垃圾场进行合理处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染。129 1总量控制分析我国目前实行的是区域污染物排放总量目标控制，即区域排污量在一定时期内不得突破分配的污染物排放总量。因此，本项目的总量控制应以区域总量不突破为前提，通过对本项目污染物排放总量及控制途径分析，最大限度地减少各类污染物进入环境，以确保项目所在地的环境质量目标能得到实现，达到本项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的三统一，促进本区域经济的可持续发展。1.1总量控制因子根据总量控制的要求，结合本项目排污特征，确定总量控制因子为：（1）大气：烟尘、SO2、NO2；（2）水：COD、SS、NH3-N、TP；（3）固废：固废排放量。1.2总量控制建议指标在本报告前述工作成果的基础上，得全厂污染物排放情况及总量控制建议（表11.2-1）。129 表11.2-1扩建项目污染物排放总量控制指标单位：t/a污染物名称现有项目排放量现有总量指标扩建项目排放量“以新带老”削减量（t/a）扩建后全厂污染物接管排放总量扩建后全厂污染物进入环境量废水*COD1.460001.460.292SS0.730000.730.256NH3-N0.0910000.0910.055TP0.0070000.0070.002废气SO20.03300.00150.030.00150.0045NO20.811400.03690.73760.03690.1106烟尘0.132900.0060.12080.0060.0181固废工业固废000000生活垃圾000000*注：表示本项目扩建前原有废水污染物排放长江，扩建后实行统一接管保税区污水处理厂处理，污染物排放量为接管考核量，纳入保税区污水处理厂总量控制指标内。1.1总量平衡方案原有项目废水经处理后排放至长江，扩建后本项目废水达到保税区污水处理厂接管标准后接管至保税区污水处理厂处理，本项目废水接管总量分别为废水接管量：废水接管量3650t/a、COD：1.46t/a、SS：0.73t/a、氨氮：0.091t/a、总磷0.007t/a。污水排放总量可纳入到保税区污水处理厂总量内。扩建后全厂污染物最终进入环境量为：COD：0.292t/a、SS：0.256t/a、氨氮：0.055t/a、总磷0.002t/a。鉴于现有项目并未向环保局申请环境排污总量，本次扩建项目一并申请，废水总量为排入保税区污水处理厂的接管考核量,总量指标由保税区污水处理厂总量进行调剂，废气总量为进入环境量，污染物排放控制指标报请环保部门审批后由园区内实施平衡。129 1风险评价为贯彻落实国家环保总局《关于防范环境风险加强环境影响评价管理的通知》（环发[2005]152号）文件的精神，落实各级环保部门开展环境风险排查工作的要求，根据有关文件精神,依据环发[2006]4号文附件三“环境风险排查技术重点”的要求，以及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）对本进行环境风险评价，编制环境风险评价章节。1.1企业现有风险防范措施1.1.1.1现有的环境风险防范措施本企业目前已经建有的风险防范设施，详见表12.1-1。表12.1-1本企业目前已建的事故防范措施一览表序号项目规模实施情况备注1排水系统/已建项目清、污、雨水分流，分别建有相对独立的收集排放系统。但排水方向为长江，不妥2事故应急池2×50m3已建即为目前污水处理池中的调节池3消防泵房已建消防泵房，直接取水长江4防火堤/已建设两处防火堤，冷冻球罐及常温球罐各一处5卫生防护设施/均按规定配备1.1.1.2现有的安全防范措施设有气体浓度报警系统，火灾消防手动报警按钮、压力监测、超高液位联锁切断、现场作业监视双雷达液位监控等系统。消防泵站内设有流量为10M3/H稳压泵2台、流量为550M3/H的消防泵和流量为900M3/H的消防大泵各2台，球罐喷雾系统，大罐喷淋系统，大罐区3只电动水炮、3只手动水炮，球罐区3只摆炮，码头2只电动水炮和消防水幕，装车站喷淋系统，全站共18只配有直流和开花水枪头的地上消火栓，100只干粉灭火器和48只CO2221 灭火器、其中轮式灭火器19只，以及中控的消防控制总柜，大罐区水炮控制柜，码头水炮控制柜，喷淋/雾系统现场控制柜。在管理上，公司专门设立了HSE管理部门，每天对现场进行检查、监督。1.1.1.1现有的防范措施存在的问题张家港东华优尼科能源有限公司现有的风险防范措施存在的主要问题是没有规范的消防水收集池，也无合格的消防废水处理设施，现有的污水处理站不能满足消防废水处理要求，一旦发生事故将可能会对长江造成污染。同时本项目未考虑到船舶碰撞发生溢油事故时的应急处理措施因此本次风险，要求整改以上风险防范措施的基础上同时能够满足本次扩建项目风险防范措施要求。1.2企业现在的风险应急预案1.2.1处理紧急事故总则（1）根据公司的安全理念，应以人为本，关爱生命。在财产和生命不能兼顾的情况下，应以保证员工生命安全为前提，宁可损失财产，不能损失生命。（2）根据事故对应急人员人身安全影响的严重程度，将事故划分为：A级和B级。A级：对全体应急人员有不可控制/意料的人身安全威胁。B级：对全体应急人员没有人身安全威胁，或仅有可控制的人身安全影响。（一）A级紧急事故处理原则当对应急人员具有人身安全威胁的A级事故发生时，处理事故的原则应以报警、停止生产运行、控制性的关断、火炬泄放、争取外部救援、紧急疏散和撤离为主，不再进行现场抢险。（二）B级紧急事故处理原则当对应急人员不具有或仅有轻微人身安全影响的B级事故发生时，处221 理事故原则应以迅速地控制事故现场形势，全力抢救受伤、受困人员，消除次生事故因素，降低和减少事故损失和影响为主，兼顾报警、疏散、争取外部援救等应急措施。（3）处理泄漏事故总则任何严重的泄漏出现时，当班人员或当事人应立即停止所有的工作，消除泄漏区域及下风向500米内一切明火源，通知控制室和生产部经理，并立即报告生产副总经理和总经理，拨打火警119，按如下步骤处理：l现场应急队长应立即指挥应急行动人员采取应急处理措施（启动ESD、关闭隔断阀进行有效隔断、排放滞留LPG至气相管道、封堵泄漏区的下水道等）。l应急行动人员必须正确穿戴个人防护用品（防冻、防窒息）、使用不发火花工具。l确定风向及紧急逃离线路。l疏散无关人员离开中转站。l准备必要的消防设备，如消防水带、移动式消防水炮等。l利用喷雾水驱散和稀释泄漏气体（增加空气湿度防止静电产生），保护紧急行动人员。l用LEL测爆仪确定易燃易爆危险区域（LPG浓度在2%~8.5％为爆炸危险区），保证作业人员及外援车辆处于风向上方。l禁止使用非防爆通讯工具，防止各种电器火花产生。l确定受影响的容器或贮罐中的液位。l事故处理结束后，用消防水冲冼并检查排水系统及低洼处，消除残余LPG。（4）处理火灾事故总则221 站区内任何员工当确定是火灾发生后，应立即通知控制室，并报告生产部经理、生产副总经理和总经理。站区火灾事故分二类情况进行处理：一类属电气设备等非LPG泄漏而造成的火灾，此时应切断电源用灭火器和消防水带等常规方法进行灭火处理。并密切注意火灾部位和区域，对LPG管道、罐体、设备是否构成危险，而另行采取相应的灭火措施。另一类由于LPG泄漏而引发的火灾，由当事者确定火灾发生后立即向中控室报告，由控制室当班作业监督或值班人员决定停止一切作业，并拔打火警电话119，并按如下处理：l现场应急队长应立即指挥应急行动人员开启水喷雾（淋）、移动水炮、固定水炮、使用消防软管喷雾等措施冷却受火灾影响的设备；要特别注意罐体的上部气相空间的冷却保护；l采取应急处理措施切断燃料来源（启动ESD、关闭隔断阀进行有效隔断、排放滞留LPG至气相管道、封堵泄漏区的下水道等），但应注意在燃料来源不能有效切断前，不应扑灭火焰，以防形成“爆炸气团”发生空间燃爆；l应急行动人员必须穿戴正确的个人防护用品（防冻、防室息、消防隔热服）、使用不发火花工具；l确定风向及紧急逃离线路；l组织疏散无关人员和抢救受火灾危及伤员；l利用喷雾水冷却保护紧急行动人员；l禁止使用非防爆通讯工具，防止各种电器火花产生，消除一切明火源；l确定受影响的球罐或大罐中的液位；l当贮罐紧急放空阀或泄漏点猛烈排气，并有刺耳哨音、罐体震动、火焰发白时即为爆炸前兆，现场人员应立即撤离；l着火贮罐向外倒送物料时，严禁形成负压将罐外火焰吸入罐内引起爆炸。1.1.1A级紧急事故预案（1）TK-101/102或D103A/B的破裂TK-101/102或D103A/B的破裂221 最坏情况：液化气液体大量泄漏，迅速挥发成气体，形成大规模的爆炸性区域，遇明火而发生灾难性事故。内部人员和资源需求：N/A。人力、物力资源估算：N/A。外部人员和资源需求：市政府及其地方机构、市公安消防机构、临近地区公安消防机构。应急反应计划：①迅速向控制室报告，进行全站报警，通知所有人员紧急疏散；②停止站区所有作业，启动全站ESD系统。③通知园区的相关政府部门、消防部门；④全站人员紧急撤离。培训和演习：N/A（2）TK-101/102或D103A/B根部阀或法兰严重泄漏TK-101/102或D103A/B根部阀或法兰严重泄漏最坏情况：LPG液体大量泄漏；堵漏方案/措施失效。内部人员和资源需求：N/A。人力、物力资源估算：N/A。外部人员和资源需求：市政府及其地方机构、市公安消防机构、临近地区公安消防机构。应急反应计划：①迅速向控制室报告，进行全站报警，通知所有人员紧急疏散；②停止站区所有作业，启动全站ESD系统。③通知政府部门、消防部门；④全站人员紧急撤离。培训和演习：N/A（3）LPG槽车罐体破裂。LPG槽车罐体破裂最坏情况：液化气液体大量泄漏，迅速挥发成气体，形成大规模的爆炸性区域，遇明火而发生灾难性事故。内部人员和资源需求：N/A。人力、物力资源估算：N/A。221 外部人员和资源需求：当地政府及其地方机构、当地公安消防机构、临近地区公安消防机构。应急反应计划：①迅速向有关方面报告，进行区域报警，通知区域内所有人员紧急疏散；②停止区域内所有作业，启动区域内ESD系统。③通知政府部门、消防部门；④全区域人员紧急撤离。⑤在区域外安全地带建立警戒线。培训和演习：N/A（4）贮罐泄漏并形成大液池起火贮罐泄漏并形成大液池起火最坏情况：大罐受火烤而破裂或安全阀超压泄放后发生爆炸。内部人员和资源需求：N/A。人力、物力资源估算：N/A。外部人员和资源需求：市政府及其地方机构、市公安消防机构、临近地区公安消防机构。应急反应计划：①迅速向控制室报告，进行全站报警，通知所有人员紧急疏散；②停止站区所有作业，启动全站ESD系统。③启动消防/喷淋系统。④通知政府部门、消防部门；⑤全站人员紧急撤离。培训和演习：N/A（5）小液池起火球罐小液池起火最坏情况：罐体受火烤而破裂后发生爆炸。内部人员和资源需求：N/A。人力、物力资源估算：N/A。外部人员和资源需求：市政府及其地方机构、市公安消防机构、临近地区公安消防机构。221 应急反应计划：①迅速向控制室报告，进行全站报警，通知所有人员紧急疏散；②停止站区所有作业，启动全站ESD系统。③启动消防/喷淋系统。④通知政府部门、消防部门；⑤全站人员紧急撤离。培训和演习：N/A（6）LPG槽车起火LPG槽车起火最坏情况：火烤引起罐体破裂，液化气液体大量泄漏，迅速挥发成气体，形成大规模的爆炸性区域，遇明火而发生灾难性事故。内部人员和资源需求：N/A。人力、物力资源估算：N/A。外部人员和资源需求：当地政府及其地方机构、当地公安消防机构、临近地区公安消防机构。应急反应计划：①迅速向有关方面报告，进行区域报警，通知区域内所有人员紧急疏散；②停止区域内所有作业，启动区域内ESD系统，启动装车站喷淋系统。③通知政府部门、消防部门；④全区域人员紧急撤离。⑤在区域外安全地带建立警戒线。培训和演习：N/A（7）LPG船起火LPG船起火最坏情况：火烤引起罐体破裂，液化气液体大量泄漏，迅速挥发成气体，形成大规模的爆炸性区域，遇明火而发生灾难性事故。内部人员和资源需求：N/A。人力、物力资源估算：N/A。外部人员和资源需求：当地政府及其地方机构、当地公安消防机构、临近地区公安消防机构、海事局221 应急反应计划：①码头值班人员迅速向控制室报告，全站报警，并同船长保持联络，疏散无关人员及救助伤员；②停止所有的装卸船作业，按下ESD按扭；③通知海事局和水上公安消防部门；④如果是初起火灾，可切断火源灭火；并设法支援船上自救。⑤使用码头消防水炮、移动式消防水炮、消防水幕、消防软管等喷水使之与码头隔离保护码头相关设备；⑥如果火灾不能得以控制，救助船上所有人员，根据指令尽可能让船舶离港，以避免火势漫延至码头，造成更大损失；⑦控制所有排放到江中的有害物质。培训和演习：码头消防设施的使用。1.1.1B级紧急事故预案（1）TK-101/102压力安全阀释放TK-101/102压力安全阀释放最坏情况：安全阀长时间释放在大液池内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，进行全站报警，无关人员准备疏散；②停止任何作业及罐内进料，消除所有明火源；③准备好所有必须的消防设备；④检查并确定安全阀释放的原因（罐内超压/阀体故障）及风向；⑤利用LEL测爆仪确定易燃易爆危险区域；⑥如果是超压，分析原因并采取正确的降压控制措施，如增加制冷负荷，停止进料，开大去火炬系统的阀门等；⑦221 如果是阀门故障，关闭其下部的隔断阀，再重新打开，看其是否复位，如不能复位，则应停用此安全阀，并准备修理。培训和演习：SCBA的使用。（2）TK-101/102或D103A/B根部阀或法兰泄漏TK-101/102或D103A/B根部阀或法兰泄漏最坏情况：根部阀或法兰长时间泄漏在大、小液池内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警，无关人员准备疏散；②停止所有作业及罐内进料，消除一切明火源；③确定阀/法兰泄漏的原因、位置和风向；④根据泄漏情况，确定止漏方法，可采用关紧阀门、把紧螺栓、麻布包裹泄点喷雾水冷冻、倒罐或底部注水封漏（球罐）或专业的带压堵漏；⑤所有消防设备处于备用状态；⑥利用喷雾（淋）水驱散和稀释LPG气体，直到泄漏得到控制为止。⑦视泄漏状况，必要时火炬放散，降低罐内压力。培训和演习：SCBA的使用、堵泄漏工具的使用。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（3）P-101A/B、P-102A/B工艺泵液化气泄漏P-101A/B、P-102A/B液化气泄漏。最坏情况：长时间泄漏形成爆炸性气团。并向中控、配电间飘去。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站岗报警，无关人员准备疏散；②停止所有作业，消除一切明火源；③确定泄漏的原因、位置和风向；221 ④根据泄漏情况，确定止漏方法，可采用关紧阀门、把紧螺栓、麻布包裹泄点喷雾水冷冻或专业的带压堵漏；⑤视泄漏状况，无法堵漏情况时，关闭泵进出口阀门，泵内液化气向火炬排放，减少液化气外泄量。⑥利用喷雾（淋）水驱散和稀释LPG气体，注意风向，防止气雾向中控、配电间方向飘去，直到泄漏得到控制为止。培训和演习：SCBA的使用、堵泄漏工具的使用。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（4）丙烷压缩机泄漏丙烷压缩机泄漏最坏情况：长时间泄漏在局部区域内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警；疏散无关人员。②紧急关停丙烷压缩机，关闭压缩机进出口阀门，打开相应的通火炬排放阀；③停止所有作业，消除所有明火源；④确定泄漏点和风向；⑤准备和启动消防设备；⑥按要求利用喷雾水来驱散和稀释丙烷气体，直到泄漏得到控制。培训和演习：SCBA的使用。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（5）液氨系统泄漏液氨系统泄漏最坏情况：长时间泄漏在区域内形成有毒、爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：221 ①迅速向控制室报告，全站报警；疏散无关人员。②停运氨压缩机及与其相关的设备，关闭阀门进行有效的切断；③确定泄漏点及风向；④停止所有作业，消除任何明火源；⑤有效隔断泄漏点后进行排放；⑥根据现场情况，使用喷雾水来吸收释放的氨气；⑦将剩下的液氨泵送至安全地点；⑧泄漏处理结束，要有测爆仪检测下水道系统，确保没有氨气。培训和演习：SCBA的使用。氨的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（6）乙二醇泄漏乙二醇泄漏最坏情况：长时间泄漏形成加热系统故障。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：无应急反应计划：①迅速向控制室报警；②正确地穿戴个人防护用品；③停丙烷出料泵及乙二醇泵；④切断泄漏段的阀门；⑤设法回收漏出的乙二醇，或利用消防喷雾水稀释吸收乙二醇。培训和演习：SCBA的使用。乙二醇的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（7）LPG装车臂接管泄漏LPG装车臂接管泄漏最坏情况：长时间泄漏在区域内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。221 应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警；疏散无关人员。②按下ESD按扭，所有装车工作停止，槽车禁止发动；启动装车站喷淋系统。③用LEL测爆仪确定易燃易爆区域；④漏点下风向所有作业停止，消除所有明火源；⑤准备必要的消防设备，利用消防喷雾水稀释驱散泄漏的气体；⑥确定泄漏点，关闭相应的阀门以隔断泄漏；⑦打开相应的放火炬阀，排放管道中滞留的LPG；⑧木楔堵漏或用麻袋包扎后喷雾水冰冻。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（8）LPG槽车泄漏LPG槽车泄漏最坏情况：长时间泄漏在区域内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警；疏散无关人员。②启动ESD系统和装车站喷淋系统，停止所有的装车操作，槽车不得发动；③确定泄漏点、泄漏量和风向；④漏点下风向所有作业停止，消除所有明火源；⑤利用附近的灭火消防设备；⑥利用消防喷雾水对泄漏气体进行驱除稀释；⑦设法用木楔堵漏，或麻袋包扎喷雾水冰冻消除泄漏，如果不能消除泄漏，将槽车接管至移动泵回抽液体到球罐，或直接向火炬放散。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。221 （9）槽车罐体倾翻落地槽车罐体倾翻落地最坏情况：罐体泄漏在区域内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警；疏散无关人员。②停止所有装车作业，现场槽车禁止发动；③仔细检查罐体是否出现泄漏并判断罐体受损状况；④指导车辆及人员疏散离开站区；⑤现场铺设好消防水带并充水，应急队员集结至现场；⑥向119报告，请求现场监护；⑦检查罐体无明显泄漏后，准备接软管向系统卸液；⑧卸液结束后，准备吊车起吊，起吊时要有防罐再落地措施；⑨罐体吊装结束且在现场试行进无问题后，准许离开站区。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（10）码头上LPG泄漏码头上LPG泄漏最坏情况：长时间泄漏在区域内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和救生衣、SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、海事局、水上消防、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警，疏散码头无关人员；②按下ESD按扭，停止所有装卸船作业；③关闭相关的隔断阀，管道内滞留的LPG向气相管道排放；221 ④确定泄漏点、泄漏量和风向，消除所有明火源；⑤准备好所有必要的消防设备；⑥使用喷雾水驱散和稀释释放的LPG气体。⑦联系海事局封断江面培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险。（11）热水锅炉LPG泄漏热水锅炉LPG泄漏最坏情况：长时间泄漏在区域内形成爆炸性气团。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统、堵漏工具。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向中控室报告，全站报警；疏散无关人员②关闭相关的LPG隔断阀；③准备好必要的消防设备；④熄灭炉火，确定泄漏点；⑤驱散泄漏的气体；⑥进行堵漏处理。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。（12）压力安全阀起火压力安全阀起火最坏情况：长时间火烤损坏设备和管线，引发二次事故。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警，疏散无关人员及救助伤员；221 ②停止所有作业，消除一切明火源；③对受影响的设备施加喷雾水冷却及保护处理事故的人员；切断相关气源阀门。④确定安全阀喷出气体的原因，是否过压或故障；⑤如是过压，则从工艺控制上进行降温降压处理（可增加冷却液量、增加压缩机负荷、开大去火炬系统阀门等）。⑥如为安全阀故障，关闭上游阀门，打开旁通阀门。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险灭火。（13）丙烷压缩机起火丙烷压缩机起火最坏情况：长时间火烤损坏设备和管线，引发二次事故。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向控制室报告，全站报警，疏散无关人员及救助伤员；②紧急停运压缩机，切断燃料来源，滞留LPG排放至火炬；③利用消防软管对受影响设备进行冷却，保护处理事故的人员；④在确定火源可以有效控制后，利用干粉或喷水扑灭残火；⑤利用喷雾水驱散和稀释残余的LPG气体。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险灭火。（14）装车臂起火装车臂起火最坏情况：长时间火烤损坏设备和管线，引发二次事故。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。221 应急反应计划：①装车员迅速向控制室报告，全站报警，疏散无关人员及救助伤员；②停止所有装车作业，按下ESD按扭，消除一切明火源；启动装车站喷淋系统。③关闭相应的隔断阀门，切断气源；④使用消防软管喷雾水冷却受影响设备；⑤使用干粉或喷水灭火方法扑灭装料臂和所有地面上残火；⑥使用喷雾水驱散和稀释残余的LPG气体。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险灭火。（15）码头/栈桥上起火码头/栈桥上起火最坏情况：长时间火烤损坏设备和管线，引发二次事故。内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。海事局，水上消防机构。应急反应计划：①码头值班人员迅速向控制室报告，全站报警，疏散无关人员及救助伤员；②停止所有的装卸作业，按下ESD按扭；③起动所有必需的消防设备（消防水幕、水炮、消防软管）；④如果是初起火灾，可通过切断燃料来源及利用干粉灭火器进行灭火；⑤通知张家港港监和水上公安消防部门；若有LPG货船应设法通知迅速离港。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险灭火、码头消防设施的使用。（16）热水锅炉房起火热水锅炉房起火最坏情况：长时间火烤损坏设备和管线，引发二次事故。221 内部人员和资源需求：应急队员和计划队员。常规PPE和SCBA。消防水系统。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：公安消防机构、医疗资源。应急反应计划：①迅速向中控室报告；全站报警，疏散无关人员。②熄灭炉火；③隔断LPG相关阀门；④切断火源；⑤起用必须的消防设备进行灭火处理。培训和演习：SCBA的使用。丙烷、丁烷的MSDS。水带铺设、水枪的把持、掩护抢险灭火。（17）码头人员落水码头人员落水最坏情况：落水人员溺水死亡内部人员和资源需求：应急队员。救生衣、救生圈。人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：医疗资源、海事局，港监、水上救护。应急反应计划：①大声呼救，请求附近人员、船只救护。②向落水人员抛送救生衣、救生圈或其它漂浮物。③向控制室报告，请求支援，联系医疗机构。④向海事局、港监、水上救护机构报告，请求支援。⑤对救起的落水人员进行现场急救。⑥落水人员送医院救治。培训和演习：水上作业安全，ABC急救法。(18)船舶碰撞码头造成事故船舶碰撞码头造成事故最坏情况：码头损坏，船舶损坏、沉没。内部人员和资源需求：应急队员、救生衣、救生圈。221 人力、物力资源估算：足够。外部人员和资源需求：医疗资源。水上公安消防部门海事局，港监、水上救护。应急反应计划：①迅速向控制室报警；②如果是在装船作业，停止作业并关闭相应隔断阀（启动ESD按扭）；③通知张家港海事局或视情况通知水上公安消防部门；④清点人员，寻找受伤或失踪的人员；⑤准备好所有必需的消防和救援设备（水炮、消防水带、救生衣、救生圈等）；⑥检查船和码头损坏情况，是否有有害物质流入长江；如果有有害物质流入长江，必须设法进行清理、收集；⑦根据事故严重程度向生产副总经理和总经理报告后，现场研究决定船是否立即离开码头；⑧确定码头结构和设备的受损情况，采取修理措施。培训和演习：水上作业安全，ABC急救法。(19)槽车交通事故槽车交通事故事故最坏情况：造成人员伤亡内部人员和资源需求：事故现场应急处理小组、事故调查小组、交通用车人力、物力资源估算：足够。外部人员、资源需求：当地医疗急救机构、当地公安交警部门。道路清障设施。保险机构。应急反应计划：（1）迅速向公司管理层进行事故通报。（2）事故现场应急处理小组立即赶赴现场。（3）联系当地医疗急救机构抢救伤员。（4）联系当地公安交警部门维持现场秩序。（5）事故现场应急处理小组会同当地交警部门进行事故现场应急处理。（6）公司组织专门小组对伤亡人员、家属进行安抚。221 （7）事故调查小组协助交警部门进行事故调查。（8）向保险机构申请保险理赔。（9）事故最终处理。培训和演习：驾驶员安全培训、驾驶员防御性培训、ABC急救培训。1.1.1防台风、防雷击措施（1）每年进入防台风季节，中转站中控室必须24小时收听天气预报，加强对码头的巡逻检查；（2）风速仪显示风速达到6级时，码头停止所有装卸作业，7级以上不得停靠船舶；（3）应加强对装卸臂定位检查；关闭门窗，固定消防器材及一切活动器材和设备；（4）加强对火炬、照明塔、消防高架水炮、管架等高支架设备的巡逻检查，确保处于守好状态；（5）雷雨季节前做好各类静电接地测试，确保静电接地完好并在规定的电阻值以内；（6）雷雨季节避雷器应处于完好状态；（7）开启TK－101/102及D103A/B的围堰排水阀门，防止积水；（9）台风期间，要检查大罐的保冷层是否脱落；（10）现场应急指挥组即为现场防台指挥组。1.1.2防洪水措施（1）每年雨季来临前（4月初）要对全站的所有排水系统进行一次检查或清理，防止明沟堵塞；同时，检查站区的雨水排出泵的工作状况是否正常；（2）对长江防洪堤（防汛墙）进行检查，如有垮塌、裂缝等现象，应立即报告；（3）通知抢救指挥组提供抗洪物资，如码头闸口挡板、防洪草包、铁丝、木桩、斧头、铁锹、打桩木榔头等工具；（4）每次下雨前，应打开所有罐区的排水阀，雨停后15分钟关闭。221 1.1.1防洪堤及护坡垮塌措施（1）生产部经理得知后，通知全站进入紧急状态；（2）立即报告公司领导；（3）立即报告张家港防汛办公室；电话：0512-58222352（4）由救护/后勤组迅速组织抗洪护堤物资运送现场；（5）生产部经理组织所有人员进行抢险堵缺；（6）密切注意现场进水状况，在必要情况下，请求外单位支援堵缺抢险；（7）现场应急指挥组即是现场防汛指挥组。1.1.2防疫措施（1）邀请相关专家进行防疫专题讲座。（2）定期进行公共场所的环境卫生和清洁消毒工作。（3）为员工准备常见疫病的预防性药物和器材。（4）注意世界各地疫情动态。（5）控制或限制公司员工去疫病流行地区出差和旅游。（6）对疫区来的人员进行必要的检查、诊断、隔离。（7）发现疫情和疑似病例及时向公司领导、政府部门、防疫机构报告。（8）发现疫情和疑似病例，对相关人员采取隔离观察措施，将患者送对口进行医学治疗。1.2评价工作等级1.2.1物质危险性判断本项目生产过程中的主要物料、中间产品、最终产品等按物质危险性、毒理指标和毒性等级分析，并考虑其燃烧爆炸性，对照物质危险性标准（见表12.3-1），建设项目主要的危险物质识别见表12.3-2。221 表12.3-1物质危险性标准物质类别等级LD50(大鼠经口)mg/kgLD50(大鼠经皮)mg/kgLC50（小鼠吸入，4小时）mg/L有毒物质1<5〈1〈0．01259级风时，仍然靠离泊，发生碰撞码头事故，造成栈桥坍塌事故。（5）未及时设置靠离泊信号，造成船舶误操作。码头危险主要是配套的码头发生泄漏事故，污染长江水体，根据本项目储存的物质，可能造成的影响主要为不可溶性航料油泄漏对长江水体的影响。221 1.1.1相关公用工程危险性识别供配电系统故障，主要包括变压器爆炸着火、油开关短路和电缆着火等引发火灾爆炸事故；腐蚀造成事故；管线作业不当时，可能导致泄漏事故；码头明火作业时噪声的事故；控制系统发生故障时，产生严重的后果。1.1.2危险识别结果根据以上储存物质的火灾爆炸及毒性、物质的危险性类别、重大危险源识别、罐区主要危险有害性分析、船舶靠泊作业危险有害性分析和相关公用工程危险性识别，本项目的危险识别结果如表12.4-2所示。表12.4-2危险识别结果序号风险类别评价内容事故可能造成的后果1爆炸液化气储罐爆炸事故对周围环境的影响2池火灾液化气储罐池火灾辐射对周围环境的影响3码头事故不可溶性物质在码头泄漏不可溶性石油类对长江的影响4泄漏氨冷冻机组氨对周围大气环境的影响1.1.3向环境转移途径空气、水体和土壤等环境要素是危险性物质向环境转移的最基本的途径，同时这三种要素之间又随时发生着物质和能量的传递，污染物进入环境后，随着空气和水体环境发生推流迁移、分散稀释和降解转化运动。1.1.4次生伴生污染储槽火灾爆炸中，有时先发生容器爆炸，容器内加压液体受热后瞬间冲破球罐。其可能产生的伴生/次生污染为火灾消防液、消防土及燃烧废气。1.2源项分析221 1950-1990年间，我国石化行业发生的事故经济损失在10万元以上的有204起，其中经济损失超过100万元的有7起。所公布的这204起事故原因分析见表12.5-1。在石化行业发生的事故中属于违章用火、用火不当、操作失误等明显人为因素造成的占65%左右。全国石化储运系统中事故起因和后果分布状况统计见表12.5-1。表12.5-1事故原因分析事故原因违章用火、用火不当失误操作雷击、静电及电器仪表失灵设备损坏、腐蚀比例（%）4025151010表12.5-2全国石油储运系统中事故起因和后果分布状况后果分析火灾爆炸人身伤亡设备损坏跑冒比例（%）30.89.859.4原因分析明火电器设备静电雷击其他比例（%）49.234.610.63.42.2石化储运系统事故详细起因见表12.5-3。表12.5-3石油储运系统事故详细起因序号事故起因有关细节1明火生产过程中的焊接和切割动火作业、现场抽烟、机动车辆喷烟排火等，为导致火灾爆炸事故最常见、最直接的原因2违章作业违章指挥、违章操作、误操作、擅离工作岗位、纪律松驰及思想麻痹等行为是导致火灾爆炸事故的重要原因，违章作业直接或间接引起火灾爆炸事故占全部事故的60%以上3设备、设施质量缺陷或故障电气设备设施：选用不当、不能满足防火要求；存在质量缺陷储运设备设施：储运设施主体选材、制造安装中存在质量缺陷或受腐蚀、老化及不正常操作而引起的泄漏；附件和安全装置存在质量缺陷和被损坏4工程技术和设计缺陷建筑物布局不合理，防火间距不够建筑物的防火等级达不到要求：如消防设施不配套、装卸工艺及流程不合理5静电、放电物料在装卸、输送作业中，由于流动和被搅动、冲击，易产生和积聚静电；人体携带静电6雷击及杂散电流建筑物、储罐的防雷设施不齐备或防雷接地措施不足；杂散电流窜入危险作业场所7其它原因撞击摩擦、交通肇事、人为蓄意破坏及自然灾害221 1.1.1事故发生概率分析（1）罐区根据《化工装备事故分析与预防》一化学工业出版社(1994)中统计1949年～1988年的全国化工行业事故发生情况的相关资料，储罐发生事故的概率为1.2×10-6。根据表12.5-2，可知储罐发生火灾爆炸几率为1.2×10-6*0.308＝3.7×10-7。而根据东华优尼科能源有限公司投产这几年来的事故统计分析（见附件事故记录栏），可知东华优尼科能源有限公司到目前为止火灾爆炸事故为零，人生伤害事故为零，操作运行事故为零，环境污染事故为零，仅发生一起交通安全事故，即为厂放运输车辆在厂外的交通肇事事故。因此本项目在进行风险概率计算时以国内石化行业一般事件概率进行计算。在本次评价工作中，选取火灾爆炸几率为蒸气云爆炸为3.7×10-7次/年。沸腾液体扩展蒸气爆炸（连锁爆炸事件）概率也取3.7×10-7次/年。（2）码头对国内石油码头事故溢油的统计资料表明，在事故溢油的可能性上，装船作业大于卸船作业，装小船大于装大船。据长江上的有关统计资料，油码头卸船事故溢油发生率为0.0003-0.0005/万吨油品，装船风险率为0.001-0.002/万吨油品，总风险率为了0.0013-0.0025/万吨油品。建设单位年贮运量为45万吨，因此装卸船风险率为0.0585-0.1125次/年。1.1.2排放量分析1.1.2.1储罐事故泄漏量计算本项目储罐泄漏的大气预测仅考虑液氨储罐区的泄漏，不考虑石油气泄漏的大气环境影响。本项目冷冻机组而言，冷冻机组的氨储存量约为4.5221 t，对于储罐区，最常见的事故为储罐的接头和阀门等辅助设备易发生泄漏。泄漏量的计算主要包括确定泄漏口尺寸、泄漏速率的计算和泄漏量的计算等。一般储罐的接头和阀门等辅助设备易发生泄漏，裂口尺寸取其连接管道直径的20～100%，本次评价以100％计。（1）液氨泄漏采用气体模型当气体流速在音速范围(临界流)：当气体流速在亚音速范围(次临界流)：式中：P——容器内介质压力，Pa；p0——环境压力，Pa；κ——气体的绝热指数（热容比），即定压热容Cp与定容热容CV之比。假定气体的特性是理想气体，气体泄漏速度QG按下式计算：式中：QG——气体泄漏速度，kg/s；P——容器压力，Pa；Cd——气体泄漏系数；当裂口形状位圆形时取1.00，三角形时取0.95，长方形时取0.90；A——裂口面积，m2；M——分子量；221 R——气体常数，J/(mol·k)；TG——气体温度，K；Y——流出系数，对于临界流Y=1.0对于次临界流按下式计算：表12.5-4氨泄漏量计算参数含义单位液氨数值裂口面积m20.0000785容器内介质压力Pa1170000环境压力Pa101325裂口形状－圆形分子量kg/mol0.017气体温度0C30气体绝热指数k1.310储罐储存量kg9000泄漏速度Kg/s0.1596泄漏时间s1200泄漏量kg191.521.1后果计算1.1.1环境危害预测本次环评在预测储罐发生爆炸时参考项目的安全预评价内容（南京同辉安全评价咨询有限公司）。1.1.1.1储罐发生泄漏引起爆炸事故蒸气云爆炸（VCE）模型221 当爆炸性气体以液态储存，如果瞬间泄漏后，遇到延迟点火则可能发生蒸气云爆炸，如果遇不到火源，则将扩散并消失掉。用TNT当量法来预测其爆炸严重度。其原理是这样的：假定一定百分比的蒸气云参与了爆炸，对形成冲击波有实际贡献，并以TNT当量来表示蒸气云爆炸的威力。本次预测选取蒸气云爆炸的冲击波超压模型：泄漏物扩散到广阔的区域，形成弥漫相当大空间的云状可燃性气体混合物，经过一段延滞时间后，可燃蒸气云被点燃，由于存在某些特殊原因和条件，火焰加速传播，产生危险的爆炸冲击波超压，发生蒸气云爆炸。蒸气云爆炸通常采用传统的TNT当量系数法计算，将事故性爆炸产生的爆炸能量同一定当量的TNT联系起来。在TNT当量系数法中，当量的TNT质量与云团中的燃料的总质量有关。TNT当量计算公式如下：TNT当量计算公式如下：式中WTNT——蒸汽云的TNT当量，kg；Wf——蒸汽云中燃料的总质量，kg；α——蒸汽云爆炸的效率因子，表明参与爆炸的可燃气体的分数，一般取3%或4%；本次项目选取为3%。Qf——蒸汽的燃料热，J/kg；QTNT——TNT的爆炸热，一般取4.52×106J/kg；爆炸中心与给定超压间的距离可以按下式计算：通过上式可推算出：式中：R——距离，m；Δp——目标处的超压值，Pa；221 爆炸涉及的总能量中只有一小部分真正对爆炸有贡献，这一分数称为效率因子。效率因子是爆炸后果分析中最重要也是最难准确知道的参数，其范围为2%~20%。对于多数脂肪烃，通常推荐值是3%；对于某些烯烃，观察到大约是6%。含氧燃料趋向于高的效率因子，可以达到16%~18%。下表列出了一些化学物质的效率因子。超压的损害效率见下表。表12.6-1爆炸超压的损害效应超压预期损害PsikPa0.10.69小窗户损坏0.151.035玻璃损坏的典型压力0.302.710%玻璃破裂0.53.45窗户损坏，房屋结构较小的破坏0.74.83对人可逆影响的上限1.06.90房屋部分损坏；金属板扭曲；玻璃碎片划伤2.013.8墙和屋顶部分坍塌2.416.56暴露人员的耳膜破裂2.517.25人员致死的临界量3.020.7钢结构建筑扭曲和基础位移5.034.5木结构断裂1069.0几乎所有建筑坍塌，肺出血20138直接冲击波造成100%死亡下面是常用的一个根据超压－冲量准则和概率模型得到的死亡半径公式。死亡率取50%，可以认为此半径内的人员全部死亡，半径以外无一人死亡，这样可以使问题简化。财产损失半径可按下式计算。通常，死亡半径按超压90kPa计算，重伤半径按44kPa计算，轻伤半径按17kPa计算。财产损失半径按13.8kPa计算。表12.6-2储罐区发生爆炸参数选择221 名称单位液化气燃烧热kJ/mol2217.8*Mt44*燃烧热J/kg50404500Tkg69000＃＃若常温球罐区液化石油气发生蒸气云爆炸（VCE），设其泄漏量为2500m3球罐的6%（约150m3）。Wf=2500×0.46（装料系数）×6%×1000=69000（kg）*主要数据参考丙烷数据。蒸汽云爆炸后果评价结果见表12.6-3。表12.6-3火灾爆炸灾害损坏估算结果表名称数值蒸汽云的TNT当量41550.26Kg死亡半径54m重伤半径136.8m轻伤半径245.4m财产损失半径159.2m221 从上表可以看出：液化气储罐发生事故时的危害极大，在半径54m范围内有死亡的危险，在半径136.8m的范围内有重伤危险，在半径245.4m的范围内有轻伤损害危险。财产顺势半径为159.2m。由此可见，发生爆炸时会对245.4m范围内的厂区内职工以及周围企业厂内职工造成极大的影响。1.1.1.1液化石油气爆炸未燃烧物质影响分析本项目储存的物质中液化气可发生爆炸，当爆炸时储存的物质均燃烧转化为CO2和H2O，对环境影响不大。本次评价计算液化气爆炸污染物源强计算。液化气火灾爆炸产生的污染物为CO2和H2O，对大气环境和周边保护目标影响不大，但由于部分液化气221 未燃烧即进入到大气环境中，对大气环境造成一定的影响。假设选取液化气最大的低温常压储罐以及常温压力球罐进行评价，低温拱顶罐储罐储存率取75%，75%低温液体瞬间蒸发形成爆炸气团，参考一般石化行业储罐爆炸系数取舍，选取爆炸燃烧效率取80%（一般石化环评报告在分析爆炸时选取燃烧效率取40%－60%，本项目为液化气，属极度可燃气体，选取为80%），压力球罐选取选取爆炸燃烧效率取80%，则石油气爆炸污染源强见表12.6-4。表12.6-4爆炸污染源强储存物质污染物污染源强Kg/s爆炸持续时间S火球半径m排放方式低温液化气非甲烷总烃47034.4242.635275短时间烟团球罐液化气非甲烷总烃5394.62942.635275短时间烟团因此选取风险物质计算时，选取31000m3的储罐爆裂后，进行风险预测。表12.6-5储罐发生爆炸时未燃烧物质对大气环境的影响预测时段5min10min非甲烷总烃超标面积（104m2）0.5－超标距离（m）740-1040－最大浓度(mg/m3)47404886166影响时间事故后10min即不存在致死浓度范围评价标准(mg/m3)LC50100000mg/m3，参考汽油标准因此，爆炸后，未燃烧液化气10分钟内将会在下风向约5000m2范围内形成不同时间内曾形成半致死浓度区。1.1.1.1液氨泄漏风险分析液氨泄漏采用非正常排放模式预测。针对事故发生时的第20分钟进行预测221 （20分钟影响最大），选取不同风速条件下，预测结果见下图：年平均风速条件下20分钟预测结果小风条件下20分钟预测结果221 由以上可知，在事故发生20分钟情形下（事故危害最大时）的风险分析图可知，液氨冷冻机组泄漏不会对周围环境造成较大的影响。1.1.1.1船舶事故漏油排放污染分析1、可能发生事故排放的环节本项目可能出现事故排放的环节为：船舶相撞造成的船舶溢油事故，本码头停靠船舶溢出的油主要为船舶本身动力所用的燃料油。2、事故概率事故发生率在50年一遇或更低。⑴物料的性质燃料油在常温下为液体，微溶于水，可呈膜状浮于水面。⑵事故溢油扩散漂移预测模式本评价采用费伊(Fay)油膜扩延公式对油入河事故污染进行风险预测。膜的扩延费伊(Fay)油膜扩延公式目前广泛采用，费伊把扩展过程划分为三个阶段：●在惯性扩展阶段，油膜直径为：●在粘性扩展阶段●在表面张力扩展阶段●在扩展结束之后，油膜直径保持不变在实际中，膜扩展使油膜面积增大，厚度减小。当膜厚度大于其临界厚度时(即扩展结束之后，膜直径保持不变时的厚度)，膜保持整体性，膜厚度等于或小于临界厚度时，膜开始分裂为碎片，并继续扩散。3、风险源强221 本项目事故溢油主要为船舶自身的燃料油，假设一旦发生船舶相撞将导致一次泄漏油量分别为5t、10t两种情况，溢油形式为突发性瞬间点源。溢油事故发生后，船方将立即启动应急程序，对燃料油进行围堵、蘸、吸，但仍有一部分油会泄漏。使用围油栏可以有效的防止溢油的随流扩散，将溢油事故污染控制在围油栏包围的水域范围内，同时及时回收溢液。通过以上措施，可以控制90％溢油得到回收，只有10％溢油通过围油栏扩散入河。根据上述公式，考虑5t、10t两种溢油量，通过计算得出为采取措施时油膜在航道上的扩展长度见表12.6-6，采取措施后油膜在航道上的扩展长度见表12.6-7。表2.6-6未采取措施计算所得油层扩展长度表溢油量(吨)5.010.0油层扩展长度(km)9.315.9油层扩展面积(m2)430100792100表12.6-7采取措施后计算所得油层扩展长度表溢油量(吨)0.51.0油层扩展长度(km)1.32.1油层扩展面积(m2)2131060280事故溢油预测结果表明:溢油事故发生后的如果不及时采取相应的措施浮于水面的油对水环境和生态环境造成污染影响，其危害是相当大的；在采取措施后溢油对水体的影响可以大大的减轻，而且油膜破坏后，将在水力和风力作用下继续发生蒸发溶解分散乳化氧化生物降解等，即受环境因素影响所发生的物理化学变化，在一定的时间内逐步消散，在污染应急计划启动及时，措施到位的情况下，溢油事故对该航道处的影响范围将有效的控制在2.1km范围内，可以有效的降低对长江的不利影响。不会对上游5.3km的省粮油码头水厂取水口和下游4km的德积镇水厂取水口产生较大影响。221 但从分析结果看出，溢油事故将不可避免的对码头附近水质产生一定的污染影响，并造成事故水域内一些鱼类和其它水生生物的伤亡，因此要加强行船管理，严防事故发生。1.1风险计算及评价1.1.1风险值计算1.1.1.1风险值选取拟建项目实施后，在发生风险事故从而造成有毒有害物质泄漏，其后果汇总如下表。表12.7-1项目风险事故后果综述类型装置源项后果蒸气云爆炸液化气罐区易燃物质单罐泄漏燃烧爆炸最大死亡半径54m，9156.24m2范围沸腾液体扩展蒸气爆炸液化气罐区未燃烧物质泄漏5000m2范围内不同时间内曾形成半致死浓度区。泄漏大气液氨机组液氨机组泄漏，氨气进入大气不会产生半致死浓度区溢油事件船舶航油不会对上游5.3km的省粮油码头水厂取水口和下游4km的德积镇水厂取水口产生较大影响。根据事故状态下影响预测结果，液化气储罐发生沸腾液体扩展蒸气爆炸条件危害性最大，因此选取其作为最大可信事故，并以此计算项目风险的可接受水平。1.1.1.2风险值计算即，本项目风险值（死亡/年）=死亡区人数×出现不利爆炸条件概率（1）风险概率可接受分析221 根据对项目所在地和生产区调查可知，项目周围2000米范围内无集中居住区，同时鉴于周围企业定员的不确定性，因此取本项目的厂区人口密度作为计算参数进行风险可接受水平分析，项目库区设定劳动定员58人，实行四班轮换作业，则平均在厂人数14.5人。项目厂区内人口密度=平均在厂人数（14.5人）/厂区面积（173712.4m2），计算厂区人口密度为0.0083人/100m2。计算项目发生发生事故时死亡人数见下表：表12.7-2事件发生死亡人数计算名称伤亡面积伤亡人数事故概率风险值蒸气云爆炸9156.24m20.763.7*10-72.8*10-7沸腾液体扩展蒸气爆炸5000m20.423.7*10-71.5*10-7液氨泄漏大气不会产生半致死浓度区－1.2*10-6－则本项目最大可信事故风险为2.8×10－7/年在工业和其它活动中，各种风险水平及其可接受程度列于表12.7-3。表12.7-3各种风险水平及其可接受程度序号风险水平（a-1）危险性可接受程度110-3数量级操作危险性特别高，相当于人自然死亡率不可接受，必须立即采取措施改进210-4数量级操作危险性中等应采取改进措施310-5数量级与游泳事故和煤气中毒事故属同一量级人们对此关心，愿意采取措施预防410-6数量级相当于地震和天灾的风险人们并不当心这类事故发生510-7～10-8数量级相当于陨石坠落伤人没有人愿为此事投资加以预防本项目的风险值为2.8×10-7（死亡/年），属于可接受水平。（2）与化工行业最大可接受水平分析将风险值换算为FAFR（FatalAccidentFrequencyRate）死亡事故频率，换算关系和本项目的FAFR值见表12.7-4。221 表12.7-4风险值与FAFR换算表项目风险值（死亡/年）FAFR换算关系2.38×10-51本项目2.8×10-70.018最大可接受水平参考美国和英国的行业事故致死率，见表12.7-5。表12.7-5化工行业事故致死率比较行业国家FAFR化工美国3化工英国3.5本项目的FAFR值为0.018，低于美国和英国的化工行业事故致死率（作为最大可接受水平），同时参考国内环评界所采用的化工行业可接受风险值2.8×10－7/年进行比较，本项目少于化工行业风险值。因此，本项目最大可信事故风险是可以接受的。1.1风险管理1.1.1风险防范措施在项目建设过程中，即组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该公司运行后的环保安全工作。安全环保机构组建后，将根据相关的环境管理要求，结合灌云县具体情况，制定东华优尼科有限公司的各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。1.1.1.1工艺设备选择及布置为保证安全生产，采用先进、可靠的工艺技术，选用各种适宜型号和材料的设备及机器，按规定配备一定数量的劳保防护用品，并做好人身防护方面的设计。输送泵半露天化布置，以便让易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和扩散。221 LPG为球罐形式，为防止设备超压而造成事故，罐顶设置安全阀。球罐安全阀起跳排放的气体，及工艺管道、阀门维修时管道内的残余液化烃物料吹扫排放的气体均采用集中收集并排入原有火炬系统处理。由于生产过程中物料均属于易燃，易爆有害的物质，装车、装船设计均为密闭系统，使易燃易爆物料在操作条件下置于密闭的设备和管道系统中。1.1.1.1选址、总图布置防范措施总图布置时，充分考虑具有火灾和爆炸危险性的建、构筑物的安全布局。满足防火、防爆规定，保证各建、构筑物间的足够距离和消防通道，实现生产运行、防火安全与工业卫生的协调。在罐组周围设置环形消防车道，消防车道的宽度为6.00m，最小转弯半径为12.00m，混凝土路面。管架跨越道路的净空高度不低于5.00m。1.1.1.2防火防爆措施生产装置区、罐区的围堰、防火堤设置情况见表12.8-1。表12.8-1围堰、防火堤设置情况表区域防火设置面积长度（m3）高度（m）备注本项目LPG防火堤5130.7304.61设边沟及雨水井液化气冷冻储罐防火堤8281282.2设边沟及集水井液化气球罐防火堤18503586.20.7设边沟及雨水井本罐区所贮运物料均为易燃易爆危险品，其火灾危险性分别为甲类，工艺装置的设计严格按照《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92和《石油化工储运系统罐区设计规范》SH30007-99。储罐周围设置环形消防通道，并设有消防水冷却系统及泡沫灭火系统，按规定配备各种移动式小型灭火设备。在储罐罐根部阀门处、泵区、配管站等物料易泄漏的部位设置可燃气检测报警仪。221 火灾报警系统采用电话报警系统，罐组、泵区、配管站、建筑物周围设置手动火灾报警按钮，报警报至控制室。生产过程中易挥发的物料均属于易燃，易爆有害的物质，装车设计均为密闭系统，使易燃易爆物料在操作条件下置于密闭的设备和管道系统中。1.1.1.1污染治理系统事故预防措施（1）废气、废水治理设施在设计、施工时，应严格按照工程设计规范要求进行，选用标准管材，并做必要的防腐处理。同时应加强事故污水处理装置的检修以及事故雨污分流切换闸门的检修。（2）加强治理设施的运行管理和日常维护，发现异常应及时找出原因及时维修。（3）整改原有的生化污水处理装置为催化氧化装置，并设置200m3的事故池，用于处理消防废液，完善事故废水收集系统，保证各个储罐发生事故时，泄漏物料或消防、冲洗废水能迅速、安全地集中到事故池，进行必要的处理后排放保税区污水处理厂再进行进一步的处理。1.1.1.2自动及电器控制系统防范措施为保证操作人员的安全和罐区的正常运行，设置报警和联锁系统。球罐均设有液位高、低限报警，高高液位联锁、低低液位；球罐进出口管道设有紧急切断阀，在控制室控制及阀位指示。当储罐内液位到达高高限、低低限时，自动联锁关闭相应的紧急切断阀。装置爆炸危险区域内，采用本安或隔爆型仪表以满足装置的防爆要求。按设计规范并根据本装置特点设置一定数量的可燃性气体报警仪，监控装置区内可燃性气体的含量，控制室能及时得到火灾报警，采取有效措施。在防爆区域内所有电气设备均严格遵守《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)，选用合适的电气设备。设备和管道设有防雷、防静电接地设施。221 装置内设有可燃气体/火灾检测和报警系统。1.1.1.1防雷和接地设计按有关规程进行防雷防静电接地设计。接地装置尽量利用建筑物基础内钢筋做接地体，不足时设人工接地体。由于当地土壤腐蚀严重建议接地干线及接地极选用铜包钢材料。本工程各设计要求冲击接地电阻值如下：设备安全接地电阻不大于10欧姆.二类防雷接地的冲击接地电阻不大于10欧姆.三类防雷接地的冲击接地电阻不大于30欧姆.重要仪表的接地根据供应商要求确定。1.1.1.2防腐蚀措施球罐外壁、管道、管架等处均涂刷防腐材料作防腐蚀处理。1.1.1.3防坠落措施球罐均设有钢扶梯，罐顶设有防滑工作平台及防护栏杆，以保证巡检人员的人身安全。1.1.1.4消防及火灾报警系统及消防废水处置（1）厂区消防水采用独立稳高压消防供水系统：罐区消防设置半固定式泡沫消防管道系统，在罐区防护堤外安装泡沫消防管道快速接口。（2）本项目扩建，不新增消防设施，利用现有设施可以满足消防要求。针对LPG球罐采用固定式消防水冷却系统，罐壁采用固定水泡冷却，移动水枪保护。（3）为防止由于气温升高导致球罐安全阀起跳，LPG球罐设置夏季喷淋水设施。喷淋水量660m3/h,扬程为30m.（4）同时本项目设300m3水池一座,设3台373m3/h,扬程为33m221 水泵,电机功率75kw/台.2用1备.（5）现有项目设稳高压消防水泵房1座，消防水泵4台，3用1备，设计流量1700m3/h，设计压力1.25MPa；稳压泵2台，1用1备，设计流量10m3/h，设计压力1.25MPa；管网系统最低控制压力0.6MPa。消防水泵房的总出水管管径为DN400的钢管。（6）码头已建高架消防水炮2座，分别布置在码头两端，消防水炮设计流量90L/s，射程80米，可覆盖整个码头及来船的范围。（7）设置一座容积为200m3的事故处理池（现有污水处理设施改扩建），完善事故废水收集系统，保证生产单元、储罐区发生事故时，泄漏物料或消防、冲洗废水能迅速、安全地集中到事故池，进行必要的处理。（8）火灾报警系统：全厂采用电话报警，报警至消防站。消防泵房与消防站设置直通电话。根据需要在控制室、配电室、办公楼设置火灾自动报警装置。装置及罐区的周围设有手动火灾报警按钮，装置内重点部位设有感烟、感温探测器及手动报警按钮等。火灾报警信号报至中心控制室，再由中心控制室报至厂内消防站。1.1.1.1事故状态下排水系统及方式的控制（1）排水系统建设项目排水系统采用清污分流制，目前接入现有的液化气排水系统，并留有接口，以便以后改造为化工罐使用。（考虑近期新上石化仓储项目，给排水设置考虑到以后改为化工罐使用接入化工系统。）正常情况下生活污水均由排水管收集后送厂内污水收集池存放，必要时预处理装置处理达三级接管标准后排入保税区污水处理厂集中处理。雨水经雨水系统排入雨水管网最终进入园区雨水管网。污染区围堰及地沟均配套设置集水井或雨水井，集水井及雨水井均设置切换装置，电源使用界外电源。事故状态下，消防液等对泄漏进行拦截处理后经围堰或收集，再切换至事故池，必要时并在事故池再进行废水处理，后接管排放。（2）排放口的设置221 本项目设有一个雨水排放口和一个污水接管口，将根据国家环保总局《关于开展排污口规范化整治试点工作的通知》和《关于加快排污口规范化整治试点工作的通知》精神，贯彻执行《江苏省开展排污口规范化整治工作方案》，做好排污口的规范化设置工作，在排口处设立明显的环境保护圆形标志牌、围护桩及装备废水流量计。（3）排水控制一旦本项目发生事故，收集污水进入消防废液收集池，同时立即启动事故应急监测，同时立即关闭排水总阀，所有消防废水送至事故池处理，直到所有事故、故障解决、废水处理系统能力恢复、出水监控池内经检测达到接管标准后，方可打开排水总阀，进入保税区污水处理厂。（4）事故池等措施的容量建设项目事故池有效容积100m3事故废水池1只（含在目前现有污水处理装置中，经整改后含在事故污水处理系统内）消防及物料泄漏冲洗水进入围堰,经泵进入废水事故池进行，调节水质水量后进行事故处理后排放污水处理厂。（5）保税区污水处理厂防止事故污水冲击处理系统的预防措施为保证保税区污水处理厂污水处理的正常运行，在事故状态下，发生事故的罐区的消防污水、消防液等中可能对污水处理设备造成冲击，在事故区即进行泄漏物质的拦截处理，切换至事故池后，开启事故污水处理站（由目前生化处理整改为催化氧化组合处理装置）去除处置。根据污染物的特性，选择有针对性的拦截、处置、吸收措施和设备、药剂，进一步减少污染物量，待事故污水处理池中的污水可满足后续污水处理要求时，方可进入保税区污水处理厂进行处理。1.1.1.1管理上的防范措施制定安全、可靠的操作规程和维修规程，以减少操作人员与有害物质直接接触的机会。作业操作人员必须经过严格培训，经过考核后持证上岗。221 依托原罐区完整的安全管理机构和严格的安全管理制度。装置和班组设有专职或兼职的安全员，负责日常的安全生产管理监督工作。1.1.1风险应急组织1.1.1.1应急组织机构、人员应急反应&危机管理指挥部CMT危机联络组CCT应急指挥组ERT后勤救助组LSTZOUEC应急反应&危机管理组织机构图221 现场应急指挥组组长：生产部经理救护后勤指挥组组长：CSC经理安全顾问与协调HES经理现场应急副指挥生产部副经理现场应急队队长：作业监督应急行动计划队队长：设备副经理技术支持队（所有工程师）救助队队长：财务部经理后勤队队长：CSC经理CSC紧急救护成本会计伤员护理开票间采　　办供应代表输送与供给协调CSC经理车辆安排行政接待应急指挥部部总指挥：总经理应急反应组织机构图221 一、公司应急反应与危机管理指挥部(1)指挥部成员总指挥：总经理副总指挥：副总经理、财务总监成员：生产部经理/副经理、人事行政部经理、财务部经理、客服中心经理，销售部经理、HES经理、人事主管、行政主管(2)指挥部职能a.负责公司所有重大突发事件的指挥抢救工作。b.负责公司所有重大突发事件的调查与处理工作。c.对本公司安全工作的重大问题，提出安全整改措施。d.支持应急演习并审查定期应急演习情况。e.危机联络与管理(3)指挥部联络a.总经理办公室联系人：秘书电话：58322508b.副总经理办公室联系人：秘书电话：58721888~3401c.人事行政部接待室联系人：接待员电话：58322111d.当突发性事故发生时，必须听从总指挥的命令；若总指挥外出时，由副总指挥负责指挥；若副总指挥也不在时，由生产部经理指挥，或由指挥部成员中三名以上部门经理组成临时指挥机构负责指挥；若法定假日、休息日、或晚间，由值班经理或作业监督临时指挥，并需用各种方法迅速按附件2的应急反应组织机构图联系自己的上一级及下一级人员，确保生产部经理和指挥部所有关人员到达现场。具体联络通讯电话见附件6。(4)指挥部下设机构现场应急指挥组。组长：生产部经理（替代人：生产部副经理）危机联络组。组长：总经理（替代人：销售副总经理）救护后勤组。组长：客户服务中心经理（替代人：财务经理）二、现场应急指挥组221 (1)应急指挥组成员组长：生产部经理副组长：生产部副经理，HES经理组员：专业工程师（其他生产部人员应在应急指挥点待命）(2)应急指挥组职责：a.负责平时对应急队员的训练、应急方案的培训、应急物资的准备；b.在紧急情况出现时，及时向公司领导报告，并迅速奔赴现场，提供可靠的人力和技术支持，尽快分析判断紧急情况危险程度，立即确定应急方案，采取有效措施组织抢险，指挥人员疏散或紧急撤离。(3)应急指挥组指挥点第一指挥点：中控室（电话58721888~3500、58721272）；在紧急情况下，若中控室已是不安全地点，则转至第二指挥点：生产部经理办公室（电话58721650、3201）；若仍处于不安全地点，则转至第三指挥点：门卫室（电话58721888~3404）。*在紧急状况的初起阶段，因无法确认现场的危险形势，除生产部应急指挥组人员外，其他应急指挥部人员应首选第三指挥点集合，待现场危险形势确定后，再决定选用何指挥点。①生产部应急队应急队长：当班作业监督。（替代人：当班主操）应急队员：生产部所有当班操作员应急队职责：a.221 在紧急情况出现时，立即向指挥组报告，并在现场立即采取相应的应急措施，其中包括：----切断一切火源和火星爆发点----切断事故系统阀门----打开消防系统水源----扑救初起火灾----处理泄漏----营救受困人员----保护现场a.在事故现场向指挥人员报告事态发展情况，已采取的应急措施，推测事故发展趋势及提出需要何方面的支援。②应急行动计划队队长：生产部副经理。（替代人：机械工程师）队员：全体专业工程师应急行动计划队的职责----根据目前的现场状况，评估事故的严重程度和后果----预测事故可能的发展趋势，并制定将要采取的进一步行动方案----从专业技术的角度，对事故的处理提供必要的支持----指导并协助现场应急队人员按既定方案进行应急行动三、危机联络组（详见危机联络程序）四、救护后勤指挥组(1)救护后勤指挥组成员组长：客户服务中心经理（替代人：财务经理）副组长：财务部经理（替代人：部门副经理）组员：后勤队----CSC办公室人员救护队----财务部人员/CSC开票室人员(2)救护后勤指挥组职能a.组织和培训抢救技术和常规医疗方法。做好常规的抢救医疗药品和器械准备工作。b.得到应急通知时迅速组织人员奔赴现场，采取有效措施组织抢救人员和后勤物资及档案。c.组织救护车辆。d.提供抢险时急需的物资用品。221 e.必要时组织通知中转站外邻近居民的疏散工作。1.急报告程序及各级人员职责3.2生产部各级人员职责(1)紧急情况最初发现者a.采用最便捷可行的方法报告中央控制室人员：－—现场扩音电话－—无线对讲机－—有线电话b.报告紧急事故的地点及现场情况；说话声音要平静、清晰。“我是（谁），现在（地点）发现（紧急状况），请启动紧急警报系统！”c.迅速采取力所能及的行动，正确处理事故或控制现场的情况。d.与控制室保持联系，并不断的提供抢险所需要的信息。(2)控制室操作员a.确认是紧急情况后，立即报告作业监督，根据其决定拉响警报系统，全站报警，并通过对讲机与喇叭进行事故广播。(a)确认是紧急事故，启动警报15秒；(b)15秒后进行事故广播二遍，内容是“现在现场（何处）发生（何种紧急情况），请无关人员立即疏散或离开站区”；(c)保持紧急警报。b.向生产部经理汇报紧急情况。c.采取恰当的措施，如利用ESD紧急停运、启动各种消防保护设施等。d.密切监视并连续报告生产系统动态。e.尽力控制并保证站区所有机器设备的安全。(3)作业监督a.根据现场状况，确定是否要启动紧急警报；b.负责协调并指挥最初的应急反应，确保生产部经理和应急小组行动指令贯彻执行。221 c.与生产部经理保持联系，报告事态发展情况及采取的具体措施，为紧急情况提供技术和其他方面的建议和支持。d.决定是否需要进一步援助并通知有关方面。e.安排抢救物资和援助力量，保证迅速到达事故现场。f.按指令保证及时地通知公安消防119和110报警处、港航监督、医疗救护站等部门；并同他们保持联系。(1)生产部经理a.生产部经理是现场应急指挥组组长，也是中转站事故发生现场的应急行动的指挥。b.生产部经理在得知紧急情况后，应迅速组织应急行动，指挥应急指挥组成员及应急队员有效地控制事态发展，保障人员和设备安全。c.尽快向公司总经理/副总经理报告紧急事故情况和动态，并取得总指挥的指令。d.确认相应的报警器已自动或手动报警，用有效方式通告紧急情况，指示相关人员紧急疏散。e.确定需要增加的援助力量和抢救器材，并与指挥部和后勤救护组联系。f.确定是否需要通知公安消防119、110报警处、海事、医疗救护站等部门。g.迅速找出事故发生的原因，排除再次发生事故的可能性。(2)HES经理a.在紧急情况时，协助应急行动总指挥分析现场危险程度，提出抢险的合理建议。b.检查和指导进入事故现场的人员正确穿戴、使用安全防护用品；建立警戒区域，疏散无关人员离开事故现场。c.做好整个事故发生处理的现场记录。d.事故处理结束后，召开事故分析会，分析事故发生的原因、事故处理中采取的措施是否得当、效果如何，总结经验教训，准备事故调查报告，提出对有关责任人的处理意见，对员工进行安全教育，落实事故整改措施做到四不放过。221 (1)应急队长（作业监督兼）a.生产过程中发生的任何紧急情况，应急队长应按照应急手册的要求进行最初的应急处理，直到高一级的管理人员到达现场后，方可进行应急指挥权的移交。b.应急队长应当根据现场的实际情况，确保所有应急队员正确穿戴个人防护用品，保证所有进入紧急事故现场的其他人员也正确地穿戴了个人防护用品。c.应急队长若判断出事故现场将有正在逼近的十分严重的恶性后果发生，有权立即全部停产，切断现场的所有电源和系统阀门，并有权改变、暂停或终止应急行动；迅速组织现场人员撤离，并应指定一人对所有事件过程进行记录。d.得到宣布紧急状态结束的指令后，安排清理现场，并按指令组织部分或全部恢复生产。(2)保安人员a.出现紧急情况时，应立即控制出入站区人员及车辆，设置警戒线。b.除紧急救援人员及车辆外，未经许可，严禁其他任何人员和车辆进入站区。c.负责指挥疏散门口的无关人员及车辆，保证通道畅通。d.对疏散出站区的外来人员，门卫要记下其姓名和单位。e.严禁火种（电子通讯器具）和无防火罩的车辆进入站区。3.3救护后勤组职责(1)组长职责a.根据指挥部及总指挥的指令迅速召集人员。b.根据抢险指挥组组长的要求迅速组织抢救物资。c.迅速组织车辆待命。d.负责与医院和救护站的联系。e.事故的善后处理工作。(2)救护队职责a.迅速组织人员待命。221 b.迅速组织救护器具/药品。c.根据指令迅速组织人员和救护药品器械奔赴现场抢救。d.配合医院救护车进行现场救护处理。(1)后勤队职责a.根据指令迅速组织人员。b.迅速组织车辆待命。c.根据抢险指挥组的要求，组织抢险物资并及时送往现场。e.组织站外人员的疏散和接待/解释工作。f.站区需要转移的物资进行搬迁。1.1.1.1应急救援保障（1）内部保障整个厂区的公用工程、行政管理及生产设施人员全部由公司统一配置。A.救援队伍：按照相关规范，厂区计划成立专职消防站，负责厂区消防。整个厂区实施统一规划，厂内所有职工在紧急情况下，他们均可以参与应急救援。B.消防设施：根据石化企业及设计规范要求，厂区内设置了独立的消防给水、泡沫消防系统、消防站、消防车库。以上设施均设置在拟建项目工程中，并满足消防水用量及泡沫混合液用量。C.应急通信：整个厂区的电信电缆线路包括扩音对讲电话线路、电视监视系统线路、火灾自动报警系统线路、巡更系统线路，各系统的电缆均各自独立，自成系统。整个厂区的报警系统采用消防报警系统、可燃气体报警仪、手动报警和电话报警系统相结合方式。D.道路交通：厂区道路交通方便,与园区交通道路接口共有2个。E.照明：整个厂区的照明依照《工业企业照明设计标准》（GB50034-92）设计。在防爆区内选用隔爆型照明灯，正常环境采用普通灯。221 F.救援设备、物质及药品：厂区内各个罐组均配备所需的个体防护设备，便于紧急情况下使用，在储罐区及易发生事故的必要位置设置洗眼器及相应的药品。G.保障制度：整个厂区建立应急救援设备、物资维护和检修制度，由专人负责设备或物质的维护、定期检查与更新。（2）外部保障A.单位互助体系：建设单位和周边企业将建立良好的应急互助关系，在重大事故发生后，能够相互支援。B.公共援助力量：厂区还可以联系港区公共消防队、医院、公安、交通、安监局以及各相关职能部门，请求救援力量、设备的支持。C.应急救援信息咨询：紧急联系电话1．火警/水上消防1192．救护车58222254（市院）58331198－8005（港区）58750273－806（德积）3．张家港海事局值班室583304324．张家港市防洪办公室582223525．张家港市安全生产监督局581306856．张家港市劳动与社会保障局581226307．张家港市公安局586830088．张家港市检察院办公室586833839．张家港市总工会办公室5822633510．张家港市环保局5867316311．保税区管委会办公室58320812112．保税区安委会办公室5832009613．德积派出所5875030514．德积镇政府办公室5875003515．栏门村办公室58750476/13063737275（陈主任）16．北荫村办公室58750422/13862219392(杨主任)221 1.1.1.1突发事故的信息报送程序与联络方式（1）突发事故的报告时限和程序在发生一般性的突发环境污染事件后，厂内应急指挥小组应在1小时内向园区应急处理办公室报告。在发生较大或较严重的突发环境污染事件后，厂内应急指挥小组应在1小时内向园区应急处理办公室报告，同时向灌云县以及连云港市环境事故应急处理指挥部报告。在发生重大、特大污染事故、且情况紧急时，可以直接报告省环保厅、国家环保总局、国务院相关部门报告。（2）突发事故的报告方式与内容突发事故的报告分为初报、续报和处理结果报告三类：①初报从发现事件后起1小时内上报。初报可用电话或直接报告，主要内容包括：环境事件的类型、发生时间、地点、污染源、主要污染物质、人员受害等初步情况。②续报在查清有关基本情况后随时上报。续报可通过电话、网络或书面报告，在初报的基础上报告有关确切数据，事件发生的原因、过程、进展情况及采取的应急措施等基本情况。③处理结果报告在事件处理完毕后立即上报。处理结果报告采用书面报告，处理结果报告在初报和续报的基础上，报告处理事件的措施、过程和结果，事件潜在或间接的危害、社会影响、处理后的遗留问题，参加处理工作的有关部门和工作内容，出具有关危害与损失的证明文件等详细情况。报告应采用适当方式，避免在当地群众中造成不利影响。各部门之间的信息交换按照相关规定程序执行。（3）特殊情况的信息处理221 如果环境污染事故的影响范围涉及到区域外时，必须立即形成信息报告连同预警信息报连云港市委、市政府，按照政府信息工作有关要求，通报相关省、市。如果污染事故涉及到外事工作，指挥部将迅速通报市政府，按照政府有关规定处理。（4）联络方式应急状态下的报警通讯联络方式主要采取电话通讯，主要联系电话有：环保局值班室联系电话:12369急救中心：120火警电话:1191.1.1.1应急环境监测、抢险、救援及控制措施由公司委托专门机构负责对事故现场进行现场应急监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。1.1.1.2应急器材消防设备配置：序号名称数量备注1阻燃型消防服10套2消防头盔10只3消防靴10双4空气呼吸器（SCBA）5套5呼吸器备用气瓶5只6防冻伤皮手套5双7安全绳（10米）2根8安全绳（2米）3根9麻袋6条10麻绳1捆11铜丝1捆12各种规格木楔1箱13担架1付14急救药具包1只码头/装车地磅间/检修间各一只水上溢油防止扩散措施：序号类别措施内容221 1栏油栅围墙式栏油栅和撇油设备2活塞膜化学药剂化学品迅速扩散围者漏油周边，把油推向集油设备水面上浮油回收和处置设备及措施方法回收设施处置设施加吸附剂天然材料吸附剂植物：稻草、锯木屑矿物：粘土、石棉动物：羽毛、纺织废料挤压吸附材料回收油撇油撇油器：浮动式、固定式、移动式收集上岸处置燃烧法加燃烧剂把油燃烧加分散剂加乳化剂并溶解于水沉降高密度材料作脂肪的外壳处理，使其吸附油沉降至水底，再淹埋1.1.1.1人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划①总的要求为了保证紧急情况下及时地援救受困人员，中转站设立4个临时紧急集合点,当听到紧急情况警报后，除事故现场进行及时抢险处理人员以外，所有人员应向各自的紧急集合点集中或报到；紧急集合点由专人负责清点集合人数，并立即向现场应急队长报告。然后，按指令迅速组织转移或奔赴现场抢险。②各集合点分布情况(1)中控室集合点（清点责任人：作业监督/生产部副经理（M）替代人：主操作员/机械工程师）除现场紧急抢险者外，所有在生产工艺区（即低温罐区、球罐区、压缩机厂房区、火炬区等）的工艺、仪表、电器、机修人员都应向中控室集中或报到，根据指令组织行动或撤离。(2)码头集合点（清点责任人：码头操作员）所有正在码头作业的人员都应向码头集合点集中或报到，根据指令组织行动或撤离。(3)开票间集合点（清点责任人：司磅员替代人：销售开票员））221 所有在装车站区域的人员，包括开票间工作人员、槽车随车人员等，都应在开票间外集中报到，由当班司磅员负责点名并向中控报告，集合完毕，外来人员疏散出大门外，工作人员至北大门外的暂留区成为救护后勤组人员。(1)北大门集合点（清点责任人：国内供应代表替代人：国内供应代表）厂前办公区的生产部人员（女士除外）在紧急警报响起后，要立即向第一集合点集合；所有在办公楼内的人员及小车司机都应向北门卫室外集合，车辆禁止启动；人事行政部档案人员负责切换总机至3404，并通知车内的司机疏散；国内供应代表负责清点办公区人员向中控室报告撤离情况。(2)外来人员当紧急情况出现时，陪同人员或现场工作人员应立即指示外来的参观人员或承包商人员向最近的紧急集合点集合；清点后按指示尽可能快地离开中转站。(3)疏散暂留集合区中转站1＃门外的区域为紧急疏散暂留集合区，所有在紧急情况时疏散至中转站外的站区工作人员，应集中在此区，等待进一步的指令，未经许可，不得离开此区域。（若此区域为事故下风向时，根据指令再作变动转移）③疏散通道(1)所有罐区和生产区环状消防通道必须保持畅通，不得停车和堆放任何物品；(2)站区1#门和2#门为疏散主通道，在站区东北方向有应急疏散通道备用。1.1.1.1事故应急救援关闭程序与恢复措施①现场的清除与净化对参与现场应急处理的应急队员及其他的受暴露污染的人员，必须进行清洁净化，一般的净化方法是除去可能受污的衣物，利用清水冲洗；对于可能受到一些化学品或放射性物质污染的清洁净化，需要特别的小心处理，主要是稀释、中和、物理去除、吸附或隔离。221 对于一些受污的设备，如被污染的仪表或贵重的设备如不影响事故调查的取证工作，也应及时的考虑清除与清理。②系统的恢复在应急阶段结束后，必须对系统进行恢复，而且尽快恢复生产营运是最重要的，但这样的恢复有时要得到相关政府部门的许可。恢复活动主要包括：(1)现场警戒和安全；(2)现场的清除；(3)系统重新投运；(4)对事故损失的估算；(5)对受伤人员的善后处理；(6)保险和索赔；(7)事故调查，各种数据的记录和搜集；(8)与外界的公共关系。③营运业务的恢复（一）总体要求1、业务停止时，要及时向所有的客户和股东做出诚恳的说明，以取得客户和股东的理解。2、不断的向客户和股东报告业务恢复的进展情况。3、与新闻媒体保持合作，使其能客观公正的报道公司停业及恢复过程的情况。4、如需要，与相关的政府部门密切合作，尽快取得业务恢复的各种许可。5、公司管理层要建立一个专门的业务恢复小组来实施业务恢复工作。6、一旦恢复营运，应向所有的客户发出书面的告示，或通过新闻媒体发布恢复营运的消息。（二）火灾爆炸事故后的恢复1、火灾爆炸事故发生时，现场人员要正确的全力处理，尽力避免损失的进一步扩大。2、故现场处理结束后，若需要，中转站要安排专人保护好事故现场，便于相应政府部门的事故现场勘察。3、公司管理层要安排专人配合公安消防等部门查明事故的真正原因，并争取尽早恢复被控的事故现场。221 4、事故发生后，公司要安排专人负责事故现场损坏设备的评估，以决定需要采购的设备或备件。5、根据这种评估，对需要采购的设备或备件进行紧急采购。6、对设备维修所需要的人力进行准备。7、一旦相关政府部门同意恢复事故现场，则立即开始现场恢复的设备检查和修复工作。8、所有设备在投入使用前要遵循相关程序的要求，进行彻底的检查与测试，确保安全营运。（三）关键设备损坏后的恢复1、当班作业监督要保存好所有的操作记录，并协助设备经理及时查明损坏的真正原因。2、设备经理要根据损坏的程度，制定修复的时间进度与方案及人力需要，包括聘请专家提供现场服务。3、对急需的备件，要立即落实紧急采购。4、根据需要，可成立设备损坏恢复小组，来解决各种可能的问题。5、根据设备损坏的真正原因，制定防止损坏重复发生的措施，包括工艺参数的调整、设备操作规程的改进、维修保养的改变等。6、不断的向公司管理层报告修复的进展，以便及早的向客户发布恢复营运的消息。1.1.1.1应急培训计划每年培训：1)空气呼吸器的使用2)高压消防水枪的操作3)电动消防水炮的操作4)手动消防水炮的操作5)喷淋/喷雾水系统的操作6)自摆动消防水炮的操作7)码头消防水炮/消防水幕的操作8)消防水带的铺设和对接221 1)消防喷雾水保护应急队员关闭泄漏源阀门2)便携式灭火器灭火每二年培训：3)紧急救护的知识表12.8-2突发事故工程防治对策及应急措施一览表事故类型工程防治对策应急措施事故控制时间贮料溢出溢出监测1、贮罐的结构，材料应与贮运条件相适应，采取防腐措施，进行整体试验紧急切断进料阀门必要时接入火炬系统10秒2、贮罐设高液位报警器，高液位停泵设施，设立检查制度3、设截止阀、流量监测和检漏设备4、设仪器探头及外观检查等监测溢出手段5、气动切断阀均设置阀位开关，其阀位状态在PLC监控站中显示6、设置多点温度计，其温度信号与液位信号一起通过通讯单元送到PLC系统，7、装车装船的每套发油系统留有与PLC通讯的接口，实现自动定量8、罐区、泵区、装车栈台等气体易泄漏区域设置可燃气体检测报警器，信号送PLC系统显示、报警。紧急切断，接入事故火炬系统。半小时防止溢出扩散1、建设防火堤，应有足够容量和干舷，严格按照设计规范设置排水阀和排水道消防，接入消防尾水收集池4分钟2、贮罐地表铺设防渗及防扩散的材料3、设专门消防废水事故池（防火堤），切水阀设自动安全措施溢油事故溢出措施1、由港作拖轮进行布设围油栏和吸油拖栏汇报港务局半小时2、加吸附剂，挤压吸附材料回收油3、由工作船进行溢油回收液氨泄漏泄漏措施停运，关闭冷冻机组阀门20分钟火灾设备安全管理1、根据规定对设备进行分级报告上级管理部门，向消防系统报警2、按分级要求确定检查频率，保存记录以备查3、建立完善的消防系统采取紧急工程措施，防治火灾扩大4小时爆炸火源管理1、防止机械着火源（如撞击、摩擦）2、控制高温物体着火源、电器着火源以及化学品着火源紧急疏散、救护贮料管理1、了解熟悉各种物料性能，将其控制在安全条件内2、采取通风手段，并加强监测，使物料控制在爆炸下限221 防爆1、贮罐顶设置安全膜等防爆装置2、设立防爆监测和报警系统3、设置本安或隔爆型仪表抗静电1、贮罐设备设置永久性接地装置2、在装罐、输入时防静电，限制流速，禁止高速输送，禁止在静电时间进行检测作业3、贮罐内不安装金属性突出物4、作业人员穿戴抗静电性能的工作服和具有导电性能的工作鞋安全自动1、使用计算机进行物料贮运的自动监测管理2、使用计算机控制装卸等作业，以实现自动化和程序化1.1几种典型的风险应急预案（1）溢油事故应急处理技术考虑到项目船舶碰撞发生溢油事故时对环境影响较大，因此项目需针对溢油事故提出相应的应急处理措施。项目一旦出现溢油事故，应对开敞水域进行包围式敷设法，将码头及船舶包围起来，由港作拖轮进行布设围油栏和吸油拖栏，并用锚及浮筒固定，由工作船进行溢油回收。工作船上配置吸油机和轻便储油罐，将收得的溢油回收使用或处理。投放吸油毡收集浓度较小的残油，吸油毡经脱水后可重复使用，报废的吸油毡需焚烧处理。其他详见12.2章节。1.2突发性环境污染事故应急监测方案环评中环境监测计划的日常环境监测因子和频次不能满足事故监控的要求，为此需编制事故应急环境监测方案。以下事故应急监测将在环境风险事故发生时，启动应急预案，并与区域应急预案衔接，由我公司应急工作负责人员与张家港市环境监测站取得联系，实施事故应急监测，对部分因子将委托苏州市环境监测中心站实施监测。应急监测计划本项目最大可信度事故为物料泄漏，造成大气、水的环境污染。221 监测因子：泄漏物料和可能伴生次生的有毒有害物品。水监测断面：码头区域、东海粮油取水口、德积镇水厂取水口张家港第三、四水厂取水口等（根据物料泄露量、物料特性等具体确定）。水监测频次：事故发生后应连续取样，监测水质变化情况，直到恢复正常。大气监测布点：码头、储罐区及生产区域、北荫村、双丰村、小明沙、朝南村、双山岛、护漕港中学、德积中心小学、双山学校（小学和中学）、德积小学、德积幼儿园、沙洲医院等环境敏感保护区域。1.1风险评价结论综合以上分析，本项目风险评价结论如下：（1）本项目涉及易燃易爆有毒有害物质，具有较大的潜在危险性。（2）项目在生产及储运过程中最大可信灾害事故下的泄漏预测表明，导致对生命危害的最大影响范围在54m半径内。事故下，对周围环境主要为爆炸冲击波影响。（3）本项目具有潜在的事故风险，尽管最大可信灾害事故概率较小，但要从建设、生产、储运等各个方面积极采取防护措施，这是确保安全的根本保障。为了防范事故和减少危害，需制定灾害事故应急预案。当出现事故时，要采取紧急的工程应急措施，如有必要，要采取社会应急措施，以控制事故和减少对环境造成的危害。（4）最大可信灾害事故沸腾液体扩展蒸气爆炸表明，最大风险值为2.8×10－7/a，低于化工行业8.33×10－5/a。因此，本项目风险值水平与同行业比较是可以接受的。221 1环境管理及环境监测计划1.1环境管理1.1.1环境管理目的《中华人民共和国环境保护法》明确指出，我国环境保护的任务是保证在社会主义现代化建设中，合理利用自然资源，防止环境污染和生态破坏，为人民创造清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民健康，促进经济发展。为了缓解建设项目生产运行期对环境构成的不良影响，在采取环保治理工程措施解决建设项目环境影响的同时，必须制定全面的企业环境管理计划，以保证企业的环境保护制度化和系统化，保证企业环保工作持久开展，保证企业能够持续发展生产。1.1.2环境管理机构项目建成后，建设单位应重视环境保护工作，并设置专门从事环境管理的机构，配备专职环保人员1-2名，负责环境监督管理工作，同时要加强对管理人员的环保培训，不断提高管理水平。1.1.3环境管理内容建设项目在生产运行过程中为保证环境管理系统的有效运行应制定环境管理方案，环境管理方案主要包括下列内容：（1）组织贯彻国家及地方的有关环保方针、政策法令和条例，搞好环境教育和技术培训，提高公司职工的环保意识和技术水平，提高污染控制的责任心。（2）制定并实施公司环境保护工作的长期规划及年度污染治理计划；定期检查环保设施的运行状况及对设备的维修与管理，严格控制“三废”的排放。221 （3）掌握公司内部污染物排放状况，编制公司内部环境状况报告。（4）负责环保专项资金的平衡与控制及办理环保超标缴费工作。（5）协同有关环境保护主管部门组织落实“三同时”，参与有关方案的审定及竣工验收。（6）组织环境监测，检查公司环境状况，并及时将环境监测信息向环保部门通报。（7）调查处理公司内污染事故和污染纠纷；组织“三废”处理利用技术的实验和研究；建立污染突发事故分类分级档案和处理制度。（8）努力建立全公司的EMS(环境管理系统)，以达到ISO14000的要求。（9）建立清洁生产审计计划，体现“以防为主”的方针，实现环境效益和经济效益的统一。1.1.1环保管理制度的建立（1）报告制度按《建设项目环境保护管理条例》中第二十条和二十三条规定，本项目在正式投产前，应向负责审批的环保部门提交“环境保护设施竣工验收报告”，经验收合格并发给“环境保护设施验收合格证”后，方可正式投入生产。项目建成后应严格执行月报制度。即每月向当地环保部门报告污染治理设施运行情况、污染物排放情况以及污染事故、污染纠纷等情况。企业排污发生重大变化、污染治理设施改变或生产运行计划改变等都必须向当地环保部门申报，经审批同意后方可实施。（2）污染处理设施的管理制度对污染治理设施和管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理中，要建立岗位责任制，制定操作规程，建立管理台帐。（3）奖惩制度221 企业应设置环境保护奖惩制度，对爱护环保设施，节能降耗、改善环境者给予奖励；对不按环保要求管理，造成环保设施损坏、环境污染和资源、能源浪费者予以重罚。1.1环境监测机构1.1.1监测机构的建立建立企业环保监测机构，配备专业环保技术人员，配置必备的仪器设备，具有定期自行监测的能力。1.1.2排污口规范化整治根据《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（苏环控[97]122号）规定，各种废水必须进行集中处理达标后方可排放，不得随意排放。项目扩建后，应制订采样监测计划。废水排口附近醒目处应设立环保图形标志牌，标明排放的主要污染物名称、废水排放量等。项目建成后，锅炉废气排气筒均应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌，标明排气筒高度、出口内径、排放污染物种类等。固体废物（废液）堆放场所，环卫垃圾中转地等堆放场所，必须有防扬散、防流失、防渗漏等措施，并应设置标志牌。建设项目周围防火距离范围内必须有明显的防火标志。具体要求见表13.2-1。表13.2-1各排污口环境保护图形标志排放口名称编号图形标志形状背景颜色图形颜色废水接管口WS-01提示标志正方形边框绿色白色清下水、雨水排口WS-02提示标志正方形边框绿色白色排气筒FQ-01提示标志正方形边框绿色白色噪声源ZS-01…提示标志正方形边框绿色白色固废暂堆场所GF-01警告标志三角形边框黄色黑色1.2环境监测计划⑴污染源监测221 具体项目污染源监测计划见表13.3-1。表13.3-1项目污染源监测计划污染源类别监测项目监测频次备注水排放口废水量、COD、SS、氨氮、TP、石油类1次/季大气污染源非甲烷总烃、氨每半年监测一次厂区下风向设二个测点，上风向设一个点噪声污染源设备、厂区及厂界噪声每半年监测一次，每次监测一天，昼夜各测一次高噪声设备附近布设两个监测点，生产区布设两个监测点⑵环境质量监测大气质量监测：在项目厂址中心和主导风向下风向厂址外100m处各布设1个监测点，每年测两次，每次连续测二天，每天4次。监测因子为SO2、TSP、非甲烷总烃、氨。声环境质量监测：在厂界布设8个点，每季测一次，每次连续监测2天，昼夜各测一次，监测因子为连续等效声级Ld(A)和Ln(A)。上述污染源监测及环境质量监测若企业不具备监测条件，可委托有资质的监测单位进行监测，监测结果以报表形式上报当地环境保护主管部门。1.1“三同时”验收监测建议清单建设项目“三同时”验收监测建议清单见表13.4－1。表13.4-1“三同时”验收监测建议清单污染源环保设施名称投资（万元）治理效果进度废水改建污水处理设施20达标接管园区污水处理厂项目建成时同时建成排污口规范化设置现有噪声隔声、采用低噪设备车间隔声、减振措施5厂界噪声达标固废专用固废堆场1便于固废的集中处理绿化种植树木、草坪5绿化率达17.75以上清污分流管网建设等清污分流、雨污分流管网10合计41221 1环境经济损益分析1.1项目经济效益分析本项目总投资为7500万元，投产后实现销售收入2820万元/生产期年平均，总成本费用1184.75万元/生产期年平均，税后利润平均1111.89万元/生产期年平均。投资回收期（含建设期）：6.76年(静态，税后)，9.8年(动态，税后)。因此本项目有较好的经济效益。1.2社会效益分析本项目属于国家允许项目，符合我国产业政策。根据国内外市场需求的情况分析，项目的建设是必要的，产品市场前景是非常广阔的。江苏扬子江国家化学工业园有良好的投资环境和优惠的投资政策、有利地理位置和良好的基础配套设施，对本项目的顺利实施提供了有利的条件。项目的实施不仅促进了企业的发展，同时带动了所处园区的的发展，可以创造出更好的经济效益和社会效益。1.3环境效益分析1.3.1环保投资估算根据工程分析，建设项目建成投产后，所产生的污染物对环境产生一定的影响，因此必须筹措足够的资金，采取相应的环保措施，以保证对环境的影响降低到最小程度，满足建设项目环境保护管理的要求。本项目的环保投资为41万元，占总投资的0.55％。项目投资估算及进度安排见表5.8-1。1.3.2环境效益分析建设项目环保措施主要是体现国家环保政策，贯彻“达标排放”、“总量控制”221 的污染控制原则，达到保护环境的目的。该项目的环保措施主要体现在废水接管系统和及设备先进上以及风险防范措施上。本项目通过节水措施，节约水资源，降低废水排放量；废水进保税区污水处理厂处理达标后排放，各类污染源采用了可靠的处理技术，使污染物在达标排放的基础上，控制在较低水平，对附近地区的环境污染影响相应较小。221 1公众参与1.1调查目的任何项目的建设都会对周围的自然环境和社会环境产生有利或不利的影响，直接或间接地影响邻近地区公众利益。公众从各自利益出发，将对工程持不同的态度。环境影响评价的“公众参与”就是在环境影响评价过程中，进行公众调查，旨在了解社会各界对工程建设所持的态度和观点。本次环评公众参与的目的是：了解该项目周边公众对该项目建设所持的观点和态度，了解该项目对社会、经济及环境的影响范围，了解项目建设存在的风险隐患，使环境影响评价工作民主化和公众化。1.2公众参与的方法本次环评公众参与按照《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发2006[28号]）的要求进行公众参与，在网上（2007年1月）以及保税区大楼用公示牌等对本项目的建设情况和环评情况进行了公示，同时按照暂行办法规定召开了公众参与座谈会和发放调查表的形式调查公众意见。1.3公众调查1.3.1公众调查方式本评价开展公众调查工作的目的是：通过广泛征求本项目所在地周围公众对本项工程及周围环境的意见和建议，以便高起点地进行项目的建设。调查形式以填写“江苏省建设项目环境保护公众参与调查表”为主。公众参与调查表格式见表15.3－1。221 表15.3-1江苏省建设项目环境保护公众参与调查表项目名称张家港东华优尼科能源有限公司20万立方米石化罐区及配套设施工程以及2万立方液化气项目建设地点扬子江化学工业园张家港东华优尼科能源有限公司拟在现有厂区内形成20万立方米石化罐区及配套设施工程。项目投资4800万美元，环保投资230万元，年仓储各类化学品20万m3，新建各类储罐21个。本项目在建设中，采取有效的治理措施，确保废气、废水达标排放，固废妥善安置处理，噪声厂界达标不挠民。被调查人情况被调查单位情况姓名电话单位名称性别职业规模主要产品年龄文化程度性质主管部门家庭住址市（县）乡（街道）单位地址市（县）乡（街道）您对环境质量现状是否满意（如不满意，请注名原因）o很满意　　　o较满意　　　o不满意　　　o很不满意不满意的原因：您是否知道／了解在该地区的拟建项目o不了解　　　　o知道一点　　o很清楚您是从何种信息渠道了解该项目的信息的o报纸　　　　　o电视、广播　o标牌宣传　　o民间信息根据您掌握的情况，认为该项目对环境质量造成的危害／影响是：o严重　　　　　o较大　　　　o一般　　　　o较小　　　o不清楚从环保角度出发，您对该项目持何种态度，简要说明原因o坚决支持　　　o有条件赞成　o无所谓　　　o反对您对该项目的环保方面有何建议和要求？1.1.1调查范围统计本次公众调查，共发放调查表100份（补发40份），回收99份，回收率99%。被调查对象主要是附近居民住户，有工人及农民等，被调查者基本情况见表15.3-2、15.3-3。221 表15.3-2公众参与调查人员表序号姓名年龄性别职业文化程度家庭住址电话1沈美珍46女－初中永兴村10组569070332冯秀琴52女－－北荫村6组587595793展秀琴54女－小学协星村1组587553414王烁25男－－张家港双丰村133579600685陈涛22男－－张家港德积镇587548216扬帆25男－中专张家港双丰村139149016637黄文新24男－张家港德积镇560692108顾明24男－张家港德积镇双丰村139149160179郑栋梁27男－张家港金港镇北荫村1396226368010左星宝39男－张家港金港镇永新村1330256271611许峰26男－张家港金港镇栏门村5621291712崔巍34男工人高中张家港金港镇双丰村1386217670713徐伟洪33男工人中专张家港金港镇双丰村6909081514徐文康36男－职中张家港金港镇北荫村6182835115曹已峰30男－本科张家港金港镇双丰村1396251480416顾维磊24男－张家港金港镇封庄村1377323182317柳青威25男－张家港金港镇北荫村1360156136418高彦32男－张家港金港镇北荫村1391556659619吴国鼎25男－张家港德积镇1396216970220拾景满25男－张家港金港镇双丰村1377624735921黄海宁25男－张家港金港镇双山5611808122王镇云21男－张家港金港镇5602607523张峰24男－张家港金港镇学前小区1396228782224陆根娣52女－张家港协星村5875733225王雪妹54女－张家港协星村5872014826吴国荣40女－张家港金港镇学前小区1396222594327严荣全58男－张家港金港镇5875537228向展金29男工人初中－1317963639929杨登福34男工人初中－1391546141230朱贵洲21男工人初中－1353762624831王文重30男工人初中张家港金港镇八大队5607067332嘁东进36男－高中－1391570875433丁兵24男－高中张家港金港镇1396223308934秦林33男－－1391490342635姚东张33男－1361624291136孙新华38男－张家港金港镇1391490469237刘小平25男－张家港金港镇小明沙村5872230238熊光元23男工人初中1377627662639刘路27男工人初中135842005240王天军29男工人初中5824449541邵小红34男工人初中139148922831221 42赵全振20男工人初中张家港金港镇十大队5875228543郑伦军33男工人初中张家港金港镇八大队1377329478544何正兴39男农民初中张家港金港镇1391360905245黄琴30男工人高中张家港滩上村1381298822046吴荣彪56男工人高中5612349647何东兴36男农民初中张家港金港镇北荫村－48李惠民44男农民初中张家港德积镇5872099749吴秋东25男工人中专张家港德积镇－50朱军30男工人大专张家港德积镇51李虎山35男－张家港德积镇52徐东平32男工人高中张家港德积镇53闻兰根41男－张家港金港镇54蒋官兴40男－张家港德积镇1300453831955曹金元42男－139136964856严正贤32男－张家港金港镇学前小区5690710657苟元贵32男－初中1391570407558吴海施19女－5875766959陆云华44男－高中张家港德积镇5611965060朱俊35男工程师本科张家港德积镇0512-5833160161殷家树41男工人高中张家港金港镇0512-5832138062孙海45男工人高中张家港金港镇0512-5832053863赵永智40男工程师本科张家港港区镇0512-5832093364夏永新50男工人初中张家港德积镇0512-5832093365李雪根53男工人初中张家港德积镇0512-5832032066顾美琴48女农民初中张家港金港镇0512-5832085967蔡晓波45男工人高中张家港港区镇0512-5832040968郑绍峰33男工人大专张家港金港镇0512-5832095969黄鹏43男个体高中张家港金港镇0512-5832058370曾嘉洵31男教师本科张家港港区镇0512-5831044771张钒29男干部本科张家港金港镇0512-5832214972李新民53男农民初中张家港德积镇0512-5832017873杨瑞祥　男农民初中张家港金港镇0512-5832093374王贵祥43男农民高中张家港德积镇0512-5832032075李惠芬48女工人初中张家港金港镇0512-5832017876黄贵兰48女工人初中张家港港区镇0512-5832032077钱城41男工人中专张家港南沙镇0512-5832017878李珍39男工人中专张家港金港镇0512-5832017879叶香金51男农民高中张家港南沙镇0512-5832032080莫妍32女职员大专张家港金港镇0512-5832021381杜晓艳34女工人高中张家港南沙镇0512-5832221682林蔚16女学生高中张家港港区镇0512-5832073583李畯30女医生本科张家港金港镇0512-5832063384江婷婷22女护士大专张家港港区镇0512-583222085高璐17女学生高中张家港金港镇0512-58322389221 86陈洁33女律师本科张家港德积镇0512-5832059187李慧30女工人大专张家港金港镇0512-5832032588黄丽29女职员大专张家港港区镇0512-5832017889周启红32女职员大专张家港德积镇0512-5832085790林斌36男行政本科张家港港区镇0512-5832095991张雄30男职员大专张家港金港镇0512-5833160192黄丽娟26女行政本科张家港德积镇0512-5869520693周星42女房地产商本科张家港港区镇0512-5832095994陈蕾31女会计本科张家港金港镇0512-5832040995刘峰38男教师大专张家港港区镇0512-5832063396赵庆宏　男　　张家港金港镇0512-5833188497王东浩39男投资人员本科张家港金港镇0512-5832168098李青山50男　　张家港港区镇0512-5832130599卞梁28男IT本科张家港金港镇0512-58321503表15.3-3调查对象情况表项目人次占调查人数百分数(%)职务工人2929.29农民99.09干部33.03学生22.02其他1515.15未填4141.41文化程度小学11.01初中2222.22高中1919.19中专22.02大专以上2323.23未填3232.32年龄18～351919.1936～607878.7960以上00.00未填22.02性别男7676.77女2323.231.1.1调查结果及分析（1）调查结果汇总调查内容与统计结果如表15.3-4。221 表15.3-4公众意见调查内容统计表1、您对环境质量现状是否满意很满意较满意不满意很不满意人数比例人数比例人数比例人数比例2323.237171.7255.05－－2、您是否知道/了解该项地区拟建的项目不了解知道一点很清楚－人数比例人数比例人数比例人数比例22.029696.9711.01－－3、您是从何种渠道了解该项目的信息报纸电视广播标牌宣传民间信息人数比例人数比例人数比例人数比例1616.162626.263838.381919.194、您认为该项目对环境质量造成的危害/影响是较大一般较小不清楚人数比例人数比例人数比例人数比例55.054141.413939.391414.145、您对该项目的建设持何种态度坚决支持有条件赞成无所谓反对人数比例人数比例人数比例人数比例2424.244848.482727.27--（2）调查结果分析①有94位被调查人对该项目所在地区目前的环境质量很满意和较满意，占94％；有5位被调查人对该项目所在地区目前的环境质量不满意，占5％。②有2位被调查人不了解该项目，占2％；96位被调查人对该项目知道一点，占96％；被调查者中1人对该项目很清楚。③16.16％的被调查者通过报纸了解该项目的，26.26％通过电视广播了解的，38.38％通过标牌宣传得知，另有19.19％的被调查者是通过民间信息。④5位被调查者认为该项目的建设对环境影响较大，占5％；41位被调查者认为该项目的建设对环境影响一般，占41％；39位被调查者认为影响较小，占39％；另有14位被调查者对该项目的环境影响表示不清楚，占14％。221 ⑤从环保角度出发，有24位被调查人表示赞成该项目的建设，24％；有48位被调查者表示有条件赞成，占48％；有27位被调查人持无所谓态度，占27％；有1人持反对态度（后经交流后改为有条件赞成）。针对持反对意见的一位公众，建设单位以及评价单位经与持反对意见的公众进行沟通后，了解其反对意见的原因主要为考虑到目前园区化工企业太多，对环境影响较大，大多数企业的治理力度不大，三废排放较大才持反对意见。企业在与调查人员就本项目的定位，以及污染防治措施进行详细解释后，同时结合园区针对目前居住区居民的搬迁计划以及目前的环保政策等进行了交流和探讨，在对本项目进一步了解后，该被调查者改变原有看法，不再坚持反对意见。1.1.1公众参与调查结论多数被调查者对该项目的建设提出了环保方面的建议和要求，主要有以下几条：①希望企业重视环境保护工作，严格执行“三同时”制度，企业“三废”必须采取有效的治理措施，确保达标排放。②企业建设应不降低本地区的环境质量，不影响周围居民的生活。③希望企业多搞绿化，改善环境，注意搞好安全生产，不发生污染事故。1.2公示内容及反馈意见分析1.2.1网站公示一次公示：http://www.zouec.com/newEbiz1/EbizPortalFG/portal/html/InfoContent.html?InfoPublish_InfoID=c373e90f1d9224668ffa6b9ee2a3778chttp://www.esep.cn/news.php?id=190344221 二次公示：http://www.zouec.com/newEbiz1/EbizPortalFG/portal/html/InfoContent.html?InfoPublish_InfoID=c373e90f1d912e478ffa6b9ee2a3778chttp://www.esep.cn/news.php?id=190347公示期间，公众对网站公示无反馈意见。1.1.1公示牌公示公示期间。公众对公示牌公示无反馈意见。1.1.2公示内容介绍为贯彻落实环发〔2006〕28号关于印发《环境影响评价公众参与暂行办法》的通知要求，拟通过公示实现公众参与环境影响评价中。ZOUEC成立于1997年，总投资金额为5500万美元，注册资本2000万美元，专业从事优质液化石油气（LPG）的进口、分销业务，一期工程已建成2个31000立方米液化石油气低温储罐和两个1000立方米压力储罐，LPG总储存能力35000吨，并自行拥有54000吨级专用液化气码头一座。ZOUEC于2000年正式投产，自2001年以来年进口LPG均超过25万吨，是长江流域最大的优质LPG供应商和行业领导者，为满足长江流域和长江以北地区对优质进口液化气的需求和缓解能源紧张做出了重大贡献。本项目由张家港东华优尼科能源有限公司投资建设，新建项目其主要业务范围是从事多种化学品及石油类产品的仓储。为工业园内工厂提供工业仓储服务；为周边地区的生产厂及化工贸易商提供配送仓储服务；并利用张家港的地理优势力争将其建设成为华东地区大宗散化的中转、集散基地。目前该项目环评报告初稿已由评价单位完成，因此在网站上进行二次公示。221 （一）建设项目情况简述；项目投资24041.1万元，环保投资230万元，年仓储各类化学品22万m3，新建各类储罐54个，其中液化气8个，石化46个。实现液化气仓储2万立方，石化仓储20万立方的规模，项目分2期建设，一期建设2万立方液化气，二期建设20万立方石化仓储。（二）建设项目对环境可能造成影响的概述；本项目环境污染主要表现在洗罐废水。可通过先期自行处理后再接管保税区污水处理厂处理实现治理。废气污染主要表现为石化区的储罐的大小呼吸影响。风险为：区域装置类型后果储罐区苯乙烯储罐爆炸热辐射人员伤亡半径为45.05m，完全无影响半径137.95m挥发至大气不存在超短时接触浓度区，最大超短时接触浓度区面积0.002Km2进入雨水管道正常情况进污水处理站甲醇储罐池火灾人员伤亡半径为74.578m，完全无影响半径154.523m爆炸热辐射人员伤亡半径为52.49m，完全无影响半径254.11m泄漏挥发至大气下风向2860m范围内形成短时接触最大允许浓度超标区。进入雨水管道正常情况进污水处理站甲苯储罐池火灾人员伤亡半径为85.91m，完全无影响半径152.99m爆炸热辐射人员伤亡半径为63.19m，完全无影响半径305.93m挥发至大气不存在超短时接触浓度区，最大超短时接触浓度区面积0.03Km2泄漏挥发至大气下风向2060m范围内形成短时接触最大允许浓度超标区进入雨水管道正常情况进污水处理站二甲苯储罐池火灾人员伤亡半径为80.8m，完全无影响半径143.78m爆炸热辐射人员伤亡半径为46.71m，完全无影响半径226.15m挥发至大气不存在半致死浓度区，爆炸30分钟后不存在超短时接触浓度区，最大超短时接触浓度区面积0.01Km2泄漏挥发至大气下风向1430m范围内形成短时接触最大允许浓度超标区进入雨水管道正常情况进污水处理站液氨机组液氨机组泄漏，氨气进入大气不会产生半致死浓度区221 液化气罐区爆炸蒸气云爆炸最大死亡半径54m，9156.24m2范围蒸气爆炸挥发至大气300m范围内不同时间内曾形成半致死浓度区。码头管道破裂甲醇进入水体超标污染带最大影响范围达0.439km2甲苯进入水体15min后，涨潮影响上溯达1162.5m，落潮影响到达下游1061.7m（三）预防或者减轻不良环境影响的对策和措施的要点；废气：（1）建设项目采用拱顶罐＋氮封＋保温，消除液面上气体空间。（2）建设项目储罐采用白色防腐涂料以降低罐内温差变化。根据资料分析，涂用热反射较高的白色油漆，可降低呼吸损耗的20%以上。（3）提高呼吸阀的定压：可使储罐增加额外的储气能力，从而减少蒸汽排放。呼吸阀允许的定压受储罐设计强度的限制，绝对不能使呼吸阀全量泄放时的压力和真空度超过储罐最大允许使用值。该项目的储罐容积较大，提高呼吸阀定压的潜力较小。（4）改进物品储运工艺，减少物品周转环节；改进物品调和方式，避免采用罐内搅拌调和（尤其是风调和）；合理安排物品储存和进出物料程序等可减少储罐的蒸汽排放。建设项目合理安排储罐使用率，尽量装满，以减少空间体积；收发作业完成后管线保持满管，减少蒸发损耗；尽量减少倒罐次数降低呼吸损耗(专罐专用)。（5）浸没式装罐法：在物料装罐过程中采用浸没式装罐法，即进料管置于罐底0.15m内，从而避免物料装罐时产生较大的搅动。采用该法装罐，产生的化学品蒸汽极少，化学品气体与液体的体积置换比接近1：1。（6）扫线废气治理措施：部分物品实施专管专用的原则，减少扫线频次。221 通过采取上述措施，建设项目最大程度上避免了油气的蒸发损耗。因而本项目采取的废气控制措施是行之有效的。废水：技改厂内的预处理设施，使全厂废水达保税区的GB8978-1996《污水综合排放标准》的三级接管标准排放，现有的污水处理设施可作为风险事故预处理设施，（四）环境影响报告书提出的环境影响评价结论的要点；结论：建设项目符合国家产业政策，选址合理，符合清洁生产要求，采用的各项污染防治措施可行，总体上对评价区域环境影响较小，总量可在区域内平衡，公众调查结果表明被调查人员同意本项目的建设，无人反对。本报告书认为，从环保角度来讲，在污染防治措施到位的前提下，本项目在拟建地块扩建是可行的。要求;加强物料在储存、装卸过程中的泄漏管理，减少物料跑、冒、滴、漏的发生。加强环保设施的维护和污染物排放监测，确保各项污染物达标排放。（五）公众查阅环境影响报告书简本的方式和期限，以及公众认为必要时向建设单位或者其委托的环境影响评价机构索取补充信息的方式和期限；通过公司网站（www.zouec.com）查询环境影响报告书简本。建设单位名称及联系方式：名称：张家港东华优尼科能源有限公司联系人：严智勇联系电话：0512-58322012传真：0512-58980061评价单位名称及联系方式：221 国家环保总局南京环科所联系人：赵志强邮件：milanli8@126.com电话：025/84549794/84549793传真：025/84560604期限：环境影响评价报告简本公示10天内（六）征求公众意见的范围和主要事项；公众对于本项目的环保基础设施落实情况；目前项目排水状况及存在的环境问题；对于本项目污染状况的了解，对本项目建设状况、本项目排污状况、本项目污染防治、风险预案等问题（七）征求公众意见的具体形式；直接致电建设单位或评价单位将意见传真至建设单位及评价单位将意见邮寄至建设单位及评价单位发送电子邮件至建设单位及评价单位（八）公众提出意见的起止时间。公示发布日期起10内张家港东华优尼科能源有限公司二零零七年一月十日221 1厂址可行性分析主要从以下几个方面对厂址的可行性进行论述：（1）与规划的相容性项目位于张家港扬子江化学工业园，行业类别仓储业[G5900]，符合沿江开发总体规划、江苏省扬子江化学工业园规划要求，对区域经济有一定的推动作用。保税区污水处理厂的服务范围含盖本项目的建设所在地，因此，本项目废水可实行达标接管，这样，本项目选址与保税区以及江苏扬子江化学工业园环境保护规划相符。本项目所依托的现有码头位于陶氏化工码头至东华优尼科码头之间约1700m岸线以及东华优尼科码头以下约1500m岸线，规划为港口、工业岸线，并得到了水利部长江水利委员会的批复，见附件，因此本项目符合长江岸线利用规划。扩建项目在现有建设地点建设符合相关规划要求。（2）对重要保护目标的环境影响建设项目周围1000米范围内无国家级、省级重点文物保护单位，无医院、学校、生态保护区等敏感保护目标，不会构成对重要环境保护目标的污染影响。（3）公共设施建设情况保税区污水处理厂公共基础设施完备，投资环境优良。开发区内供水、供电设施齐备；化学工业园具备集中供热、废水集中处理等条件。扩建地的公用设施配套情况和投资环境基本符合建设项目建设需要。（4）区域内环境容量和总量的许可环境现状监测结果表明：建设项目所在地SO2、NO2、PM10小时浓度值和日均浓度值均低于《环境空气质量标准》中二级标准限值。水质监测结果表明各类污染物指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的221 III类标准要求限值。从现状监测结果可见，项目所在地大气环境和水体环境质量满足环境功能区划，通过预测结果可见，本项目增加的污染物排放量不会造成区域环境质量的下降。项目建成后所排放的污染物总量在江苏扬子江化学工业园内平衡。（5）周围公众对项目建设意见在参与调查表的被调查人群中，有24位被调查人表示赞成该项目的建设，24％；有48位被调查者表示有条件赞成，占48％；有27位被调查人持无所谓态度，占27％。公示期间也未收到公众咨询以及反对意见。（6）卫生防护距离结合本项目和现有项目无组织排放源情况，确定卫生防护距离为100m，在此范围内无居民点以及其他环境空气敏感保护点，卫生防护距离内的土地利用可满足要求。综合以上分析，本项目建设符合规划要求，周围无重要环境保护目标，公共配套设施齐全，周围环境满足各自的功能区划，落实了总量平衡途径，周围公众对项目建设持支持态度。所以本项目在拟建地扩建是可行的。221 1结论与建议1.1结论1.1.1符合国家和地方产业政策根据《外商投资产业指导目录》（国家发改委、商务部令第24号）和《江苏省鼓励投资产业指导目录》，鼓励外商投资的产业目录中包括“输油（气）管道、油（气）库及石油专用码头的建设、经营”“运输业务相关的仓储设施建设、经营”，本项目为外商投资产业指导类。国家发改委《产业结构调整指导目录(2005年本)》对照国务院关于发布实施《促进产业结构调整暂行规定》的决定（国发〔2005〕40号）和《江苏省工业结构调整指导目录》（2006年12月），本项目不属于其淘汰类及限制类投资项目。对照省环保厅省发展改革委省经贸委《关于开展太湖流域地区化工行业污染整治工作的通知》（苏环控〔2005〕50号）和 省政府办公厅《关于印发全省化工生产企业专项整治方案的通知》（苏政办发〔2006〕121号），本项目是位于扬子江化学工业园区的扩建项目，项目投资7500万元，符合相关要求。苏州市人民政府文件《关于进一步加强全市危险化学品监管工作的意见》（苏府[2006]62号）指出：新设立危化品生产、储存企业必须在各市、区规划的专门区域内建设，不再批准中心城区范围内的危化品生产、储存企业在原址上“新、改、扩”建设项目；严格限制设立总投资低于3000万元的甲类火灾危险性、低于1000万元的乙类火灾危险性危化品生产、储存企业；严格限制新设立剧毒化学品生产、储存企业和“新、改、扩”建设项目，禁止审批设立氰化物类、液氯（包括氯气）和光气剧毒危险品生产、储存企业，停止批准新建光气使用企业和使用液氯作为主要原料的危化品生产企业，严格限制新设使用液氯作为主要原料的危化品生产企业，相关项目需经经贸部门审查批准。本项目是221 位于江苏扬子江化学工业园的扩建项目，总投资7500万元，储存品种为液化石油气，符合苏府[2006]62号文的要求。因此本项目符合国家和地方的相关产业政策。1.1.1厂址符合区域总体规划、环保规划要求（1）与规划的相容性项目位于张家港扬子江化学工业园，行业类别仓储业[G5900]，符合沿江开发总体规划、江苏省扬子江化学工业园规划要求，对区域经济有一定的推动作用。保税区污水处理厂的服务范围含盖本项目的建设所在地，因此，本项目废水可实行达标接管，这样，本项目选址与保税区以及江苏扬子江化学工业园环境保护规划相符。本项目所依托的现有码头位于陶氏化工码头至东华优尼科码头之间约1700m岸线以及东华优尼科码头以下约1500m岸线，规划为港口、工业岸线，并得到了水利部长江水利委员会的批复，见附件，因此本项目符合长江岸线利用规划。建设项目在拟建地扩建符合相关规划要求。（2）对重要保护目标的环境影响建设项目周围1000米范围内无国家级、省级重点文物保护单位，无医院、学校、生态保护区等敏感保护目标，不会构成对重要环境保护目标的污染影响。（3）公共设施建设情况保税区污水处理厂公共基础设施完备，投资环境优良。开发区内供水、供电设施齐备；化学工业园具备集中供热、废水集中处理等条件。扩建地的公用设施配套情况和投资环境基本符合建设项目建设需要。（4）区域内环境容量和总量的许可环境现状监测结果表明：建设项目所在地SO2、NO2、PM10221 小时浓度值和日均浓度值均低于《环境空气质量标准》中二级标准限值。水质监测结果表明各类污染物指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准要求限值。从现状监测结果可见，项目所在地大气环境和水体环境质量满足环境功能区划，通过预测结果可见，本项目增加的污染物排放量不会造成区域环境质量的下降。项目建成后所排放的污染物总量在江苏扬子江化学工业园内平衡。（5）周围公众对项目建设意见在参与调查表的被调查人群中，有24位被调查人表示赞成该项目的建设，24％；有48位被调查者表示有条件赞成，占48％；有27位被调查人持无所谓态度，占27％。公示期间也未收到公众咨询以及反对意见。（6）卫生防护距离结合本项目和现有项目无组织排放源情况，确定卫生防护距离为100m，在此范围内无居民点以及其他环境空气敏感保护点，卫生防护距离内的土地利用可满足要求。1.1.1满足区域总量控制要求建设项目扩建后所增加的大气污染物总量与现有项目大气污染物一同申请总量，在江苏扬子江化学工业园内平衡；废水总量为排入保税区污水处理厂的接管考核量，水污染物排放总量包含在保税区污水处理厂总量范围内，总量控制指标见表17.1－1。221 表17.1-1扩建项目污染物总量控制指标单位：t/a污染物名称现有项目排放量现有总量指标扩建项目排放量“以新带老”削减量（t/a）扩建后全厂污染物接管排放总量扩建后全厂污染物进入环境量废水*COD1.460001.460.292SS0.730000.730.256NH3-N0.0910000.0910.055TP0.0070000.0070.002废气SO20.03300.00150.030.00150.0045NO20.811400.03690.73760.03690.1106烟尘0.132900.0060.12080.0060.0181固废工业固废000000生活垃圾000000*注：表示本项目扩建前原有废水污染物排放长江，扩建后实行统一接管保税区污水处理厂处理，污染物排放量为接管考核量，纳入保税区污水处理厂总量控制指标内。1.1.1污染物达标排放建设项目废气主要为无组织废气，可以实现达标排放；新增废水与现有项目混合后一同实行接管标准后排入保税区污水处理厂集中处理。主要噪声设备都安置在室内，并采取了减振、消声、隔声等措施；建设项目采取的污染防治措施合理可靠。建设项目环境保护设施三同时验收以风险措施一览表见表17.1－2。221 表17.1-2三同时验收一览表污染源环保设施名称投资（万元）治理效果进度废水改建污水处理设施20达标接管园区污水处理厂项目建成时同时建成排污口规范化设置现有噪声隔声、采用低噪设备车间隔声、减振措施5厂界噪声达标固废专用固废堆场1便于固废的集中处理绿化种植树木、草坪5绿化率达17.75以上清污分流管网建设等清污分流、雨污分流管网10合计411.1.1项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降本项目建成后，在各类大气稳定度条件下，废气中污染物非甲烷总烃、氨对厂区附近地面短时浓度污染影响不大，各预测点小时浓度、日均浓度增加不明显，叠加本底浓度后，均仍能符合《环境空气质量标准》中二级标准要求；建设项目废水可达接管标准后，排入保税区污水处理厂集中处理达一级标准后（其中COD为80mg/l）排放，对纳污河流长江影响较小；建设项目高噪声设备均通过减振、消声、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声影响值符合《工业企业厂界噪声标准》中Ⅲ类标准要求，不会对外界环境造成污染影响；扩建项目不新增固体废弃物，不会产生二次污染。可见本项目扩建后对周围环境的影响较小，不会造成区域环境质量下降。1.1.2符合清洁生产原则要求建设项目采取较清洁的装卸工艺，改进物品储运工艺，减少物品周转环节，合理安排收发时间等；采用PLC系统对储运过程以及储罐的正常装卸进行监视和自动控制；采用清洁能源；装卸损耗率较低，符合清洁生产的要求。221 1.1.1公众参与在参与调查表的被调查人群中，有24位被调查人表示赞成该项目的建设，24％；有48位被调查者表示有条件赞成，占48％；有27位被调查人持无所谓态度，占27％。同时通过网站公示以及公示牌公示，向公众发布本次项目扩建以及所带来的一系列影响，获得了大多数公众的支持，公示期间无公众反对。1.1.2风险分析1.1.2.1蒸汽云爆炸后果评价结论液化气储罐发生事故时的危害极大，在半径54m范围内有死亡的危险，在半径136.8m的范围内有重伤危险，在半径245.4m的范围内有轻伤损害危险。财产顺势半径为159.2m。由此可见，发生爆炸时会对245.4m范围内的厂区内职工以及周围企业厂内职工造成极大的影响。1.1.2.2爆炸泄漏物料大气污染环境分析爆炸后，液化气10分钟内将会在下风向形成最大5000m2范围内不同时间内曾形成半致死浓度区。1.1.2.3溢油事故后果分析在污染应急计划启动及时，措施到位的情况下，溢油事故对该航道处的影响范围将有效的控制在2.1km范围内，可以有效的降低对长江的不利影响。不会对上游5.3km的省粮油码头水厂取水口和下游4km的德积镇水厂取水口产生较大影响。1.1.2.4可接受水平分析本项目的FAFR值为0.018，低于美国和英国的化工行业事故致死率（作为最大可接受水平），同时参考国内环评界所采用的化工行业可接受风险值2.8×10－7/年进行比较，本项目少于化工行业风险值。因此，本项目最大可信事故风险是可以接受的。221 1.1.1总结论本项目符合国家和地方的相关产业政策，符合沿江开发总体规划和江苏扬子江化学工业园规划及环保规划，符合清洁生产的要求，产生的各项污染物可达标排放，总体上对评价区域环境影响较小，总量可在区域内可以平衡，无公众反对本项目的建设，风险水平是可以接受的。因此，从环境保护角度，本项目在拟建地扩建是可行的。1.2建议（1）加强物料在储存、装卸过程中的泄漏管理，减少物料跑、冒、滴、漏的发生。（2）加强环保设施的维护和污染物排放监测，确保各项污染物达标排放。（3）加快锅炉淘汰步伐，控制于扩建项目建成前（2008年初）技改燃气锅炉为园区实行集中供热。（4）严格按照石油化工企业设计防火规范GB50160-1992（1999年版）进一步细化厂平布局设计工作。221'