北京朝阳医院暖通施工方案

'目录1＞工程概况22、施工依据4、施工准备5、施工部署6、施工措施7、施工质量保证措施8、各项管理措施9、施工进度横道图 •、工程概况本工程为北京朝阳医院改扩建一期工程锅炉房及热力站，位于北京市朝阳医院面南侧，2,钢筋混凝土框架剪力墙结建筑面积1287.4m构，地下一层为热力站，地上一层为锅炉房，局部二层为办公室。本工程暖卫通专业包括通风、采暖、给排水和消防。在地下一层设有2台混流风机，一为进风一为排风，在首层有2个进风口，2层卫生间设有2台排气扇，采暖热源由首层锅炉房供给，散热器分别安装在首层和二层，采暖系统流形式为双管上供上回式，散热器为四柱760型。给水水源由室外市政管网提供，采用钢塑管。消防为消火栓系统水源由室外市政管供给。在室内除消火栓系统外还配备了消防灭火器材，排水和雨水系统均选用柔性接口排水铸铁管，将室内雨污水直接排入室外各污水管网，在地下一层设有集水坑，2台排水泵1备1用。二、施工依据仁设计施工图纸。2、工程图纸会审记录和工程变更洽商记录。 3、《建筑给水、排水及采暖施工质量验收规范》(GB50242・2002)。4、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)o5、91SB1-1>91SB1《建筑设备通用图集》暖卫工程。6、91SB2《建筑设备通用图集》卫生间工程。7、91SB6《建筑设备通用图集》通风与空调工程。标准图99S304《卫生设备安培育》国标。9、标准图03S402《室内管道支架及吊架》国标。 10、标准图04S202《室内消火栓安装》国标。11＞标准图01S302《雨水斗》。12、北京市地方标准施工工艺（暖卫和通风）。13.北京市地方标准资料规程。三、施工准备在工程开工前要做好图纸会审工作，认真熟悉设计图纸和相关规定，明确设计意途掌握各系统工序和施工方法，并做好工程所需的各项作业指导书和材料加工前翻样工作。在工人进行施工前中做好安装交底。在图纸会审时要全面的及时提出图纸中存在的或不能确定的问题待设计做出解决后将其答案注明在施工图纸上并作好记录，以确保工程施工正常运行，并计算出工程各系统所需材料在工程开工后材料需用时进场为预制加工工作做准备。四、施工部署1、本工程于2006年月日开工至2007年月日竣工，历时工期天。跟据整个工程施工进度和总工期的要求，合理安排施 工工序，人办、物力的保证工程按合同要求日期竣工。根据以上安排本专业大体分以下几个阶段：①、预留预埋和预制加工阶段。（土建专业进度基础和主体阶和）②、管道设备安装阶段。（土建专业装修前期阶段）③、各系统运行调试、试验阶段。（土建装修前期清理阶段）在土建专业进行基础、主体施工阶段和本专业安排工作随着土建专业施工进度按图纸要求进行预留、预埋等工作，同时安排工人安排加工后期安装时所需的原材料将原材料加工成半成品或成品，以加快本专业施工作业进度。在土建专业主体结构尾声装修开始之前组织工人进行排水、给水、采暖、通风、消防等工程的管道安装，最后进行各系统打压调试清理工作。2、人力、工具配备在工程前期阶段专业共需6人进行预留、预埋和材料加工工作，后期安装阶段共需12人进行管道设备安装工作，后期清理调试共需6人时行，但是主要根据工程进度随进调整人员配备以保工期。 3、工具配备套丝机1台4寸切割机2台380V2.2KW压槽机1台开孔机1台台钻1台°20电焊机3台300A氧气、乙烘1套电锤3台°26手砂轮1把打压泵1台手电钻4把六、施工做法：1、预埋预留：预埋预留是一项重要的工作洞口和埋件位置和坐标准确度关系到后期管道安装位置和坐标。在工程开工后随着土建专业施工进度将各系统管道需要穿墙、穿楼板所需的洞口预前预留出来，以保证在后期管道安装时不用破坏土建结构，在穿地下一层外墙时需要预埋刚性 防水套管另外根据本工程专业施工图纸YW/1系统排水管线有一部分要预埋在基础底板内在土建专业基础底板钢筋绑扎扣时要将预制加工好的半成品排水管线在底板上组装好并进行固定，试验、封口等工作以保证管道的坐标、标高、坡度、符合设计图纸要求，其它预留洞采用土建模板的废料制作成木盒做为预留洞模具。2、预制加工：在工程开工后将前期预埋所需材料及时进场进行加工。随着工程进度将工程所需材料逐步进场进行加工并确定工程所需设备,并将加工好的的半成品，分类编号码放整齐，为将来安装做好准备,做好半成品保护工作。3、管道安装：3.1.排水管道安装:3.1.1本工程排水工程包括雨水排水，废水排水和生活给水，管道材质选用柔性接口进排水铸铁管。安装原则以先地下后地上先里后外，从排出口依次向内安装最后到排水口，排水管道安装进要注意其坡 度，设计坡度为2%,保证排水通畅在安装过程中由于采用柔性接口所接口的橡胶圈的平整和严密是非常重要的，在安装完后要及时将各排水的封堵严密防止进杂物将管道堵赛，排水管道水平管支管在安装完毕，闭水试验合格后进行防结露保温，材料为聚苯乙稀保温管和保温板10mm厚外不燃白色塑料布。3.1.2污水泵安装:泵管安装：污水泵排水管采用热镀锌钢管焊接从地下一层•7.600米处引出至畀.1米处与市政排污管线连接。材料要求热镀锌钢管。管道在预制完毕后进行打压和防腐处理，在土建回填土之前将室外管线安装完毕，焊口处涂刷防锈漆两道，所有埋地管线做三油两布防腐处理，在底部安装固定托架，立管设三道水平支架。安装完毕后进行水压试验合格后方可隐蔽。排污泵安装：污水泵为(50WQ15-10-1.5)2台安装在地下一层集水坑内，污水泵安装进要根据施工图纸在集水坑放线定位，确定污水泵的位置，后用膨胀螺栓将水泵固定，水温控制将置分为高水位、报警水位、停泵水位、启泵水位与电气配合手动、自动两个控制装置。 集水坑内设有两台污水泵一用一备，两台污水泵共用一根排水污水管，水泵的启闭设有自动控制装置。安装前先复核水泵基础与预埋件尺寸，位置是否正确。水泵进场后根据厂家说明书进行安装调试。3.1.3卫生器具安装：本工程洁具由甲方选定，安装前所有相关的管道试压、灌水试验已毕，且检查各预留管口的坐标、位置应符合“TOTO”样本相应型号的尺寸，底板防水工程结束后不得在楼板上打孔固定洁具，以免破坏防水层，应采用预埋方法先行到位，洁具安装前进行检验、清洗，配件与洁具应配套，部分洁具先进行预制再安装。蹲便器安装：首先将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物，并复核其安装尺寸，再将下水管承口内及洁具排水口处抹上油灰，稳装洁具，坐便器对准预埋螺栓(或防水施工前打好的膨胀螺栓)，找平找正，螺栓上套好胶皮垫、平垫上 螺母拧至松紧适度。成排蹲便器安装应先检查排水管口标高,甩口距墙尺寸是否一致，安装好的器具应成排成线，标高一致。扳把式冲洗阀的按钮转向右侧，脚踏式冲洗阀的按钮应转向正面，安装标高一致。洗脸盆安装：台盆安装首先配合土建焊接角钢支架，找平找正。安装脸盆，并连接下水管在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少量麻丝，将S型存水弯上节拧在排水口上松紧适度。再将存水弯下节的下端缠油麻绳或盘根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正,再用扳手拧适度。再用油灰将下水管口塞严、抹平。混合水安装应在其根部加1mm厚胶垫、油灰，插入台面中间孔眼内，下端加胶垫和眼圈，扶正水嘴，拧紧根母至松紧适度，再连接给水软管，下端与冷热水角阀门相连。所有洁具稳装完毕后，用透明玻璃胶将各洁具与地面墙体、台面等缝隙处理光滑,再检查外观无误后冲水试验,发现问题及时处理。质量标准及质量控制：(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，外观规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，色调一致，配件应标准、质量可行,外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，各种扳把、按钮手感良好，阀门密封严密。(2)各种洁具上的排水配件组装正确、无跑冒滴漏，其出水口与排水管承口连接处必须严密不漏。对安装完的每一套卫生洁具，逐一 进行盛水试验，管道和接头均应畅通，严密不漏，做出记录后进行验收签证。(1)各支托架防腐良好，埋设牢固，位置、间距正确，选用合理， 支架与洁具接触紧密。于等于3mm,坐标单独洁具允许偏差小于等于10mm,成排洁具小于等于5mm,单独安装的洁具标高偏差士15mm,成排安装士10mm以内。与(4)安装允许偏差：器具水平度偏差小于等于2mm,垂直偏差小地面、墙面的接触部位密封良好，洁具安装稳固，各配件动作灵活,手感舒畅。(5)成品保护：稳装后的洁具排水口临时封堵，镀辂零件用纸包好,小型活动配件应在竣工前统一安装。洁具加以保护,并清理干净后密封，交工前一律不得使用。冬季室内不通暖时，将水放净，存水弯内应无积水，以免冻裂。3.2给水管道安装：本工程给水和热水采用钢塑复合管丝扣连接，管卡、保温、防腐。给水横管，宜有2—5%坡度向泄水装置。管道安装不得使用补心变径，应用异经管箍连接；暗装管道不宜使用活接头，如果需要安装应安装在便于检修之处。给水装有3个或3个以上配水点的支管始端均装活接头。给水立管出地面阀门处须装活接头。给水管道小于等于DN50毫米，宜采用铜截止阀大于DN50毫米,宜采用铸钢闸阀或蝶阀，立管在首层出地300毫米或设计要求位置安 装阀门，阀门安装应便于操作、启闭灵活、朝向合理、严禁手轮朝下、连接牢固严密。管道穿越外墙安装刚性防水套管，管径比其穿越管大两号，中间采用油麻填实，两端石棉水泥捻口，立管穿橱卫间楼板时可不设钢套管，在立管根部做20至50mm的水泥台。给水管在层高小于5米时在距地面1.5至1.8米处安装管卡。单 管卡规格：钢5X3mm,螺栓M6X14mm,栽墙固定，端部均应做成燕尾形。冷水管有穿门厅厨房门上部时及影响使用的部位应做防结露保温。做法及材料应符合设计及规墓求。在非采暖房间的给水管道接口及镀锌层损坏处应做防腐处理明装管防锈漆一道、面漆两道。暗装管防锈漆两道。各种支吊架在安装前也应做防腐处理3.3消防栓系统：DN>100沟槽连接DN<100丝扣连接，管卡、涮漆,消火栓安装高度1.1m中心。3.4采暖管道安装：1a热水米暖和热水供应有0.003的坡度，但不得小于0.002,散热器支管坡度肉01。2、室内采暖管道变径不应使用补心，应用异径管箍或捌头焊接，水平干管应按排气要求采用偏心变径,上平偏心。变洁配所的开关，控制室内采暖管道及设备接口均应焊接不得设有阀门。采暖干管不得用油刀连接。如设计要求必须设置可捱接时，应采用法 兰连接件3、采暖双立管管径小于等于DN32毫米时，两管中心距离80毫米，供水管在右侧。小于等于DN32毫米的支管，管外皮距墙25—30毫米。4、采暖管道最高点或可能有空气集聚处设排气装置，最低点或可能有水积存处应设泄水装置。自动排气阀或集气罐安装在系统的最高点，有放风管时应接到有排水设备的地漏或渊放风阀安装高度不低于2.2米，放风管距池底20毫米，自动排气阀的进水端应装阀门。5、散热器支管长度大于1.5米时应在中间安管卡。活动支架安装，U型卡只一端套扣，上下各上一个螺母，另一端不得套扣只须穿过入孔，角钢外端45o抹角，固定支架由U型卡，制动板等组成；制动板宽度50毫米，厚度8毫米，制成弧形板紧靠角钢两侧加焊钢管上，U型螺栓两端各拧紧一个螺母。6、采暖管道穿过墙壁时，应设钢套管。穿墙套管宜做成两节，两节长度比实际抹灰面墙厚小于1.5至2厘米，并用油麻填塞密封，以保证套管两端与饰面相平齐。7、散热器固定卡安装位置应准确、平整、牢固、符合规范要求。 散热器距窗安装，坐标应于窗口中心一致，允许偏差20mm。散热器内表面距墙25至40毫米、散热器上表面不得高于窗台标高。&散热器系统全部管道安装完毕应进行综合水压试验。压力值应符合91SB1规定。3.5散热器组对：3.6风机安装：本工程使用离心式风机和轴流风机两类通风机。在安装通风机以前先对通风机进行以下检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置是否与设计相符；运输过程中有无受损变形、外壳有无锈蚀，如有损坏或锈蚀必须修理妥善后方可安装。风机安装的位置、方向应正确，电机、风机轴转动灵活、不碰壳。检查风叶轮是否平衡，可用手推动叶轮，如果每次转动中止时，不停在原来的位置上，则可以认为叶轮平衡符合质量要求。外露转动部分及进风口必须设防护罩，屋顶风机必须设防雨罩。吊顶内风机须预留检修孔并留适当维修空间，悬挂风机应设独立固定支架，除消防正压送风及排烟风机外，均设减振，风机与支架或底座间应垫4〜5mm厚的橡胶垫板。连接风管时，风管中心应与风机中心对正。3.7风管制作：（1）通风管道采用联合咬口、钏接、法兰接口。（2）风管制作以机械制作为主，手工制作为辅，采用电动剪板，机械制缝折方。 （3）风管制作准备，根据通风平面图，设计的风管标高走向规格，结合水、电、装饰专业及建筑物的实体，绘制分解图，确定风管、配件、法兰的位置最佳设置和各种规格风管、配件、法兰的使用量，再按用量和定额标准，编制下达施工任务单。（5）操作工段的设备：生产中按风管制作的生产流程分为：1）展开下料，2）制缝、拼缝，3）折边、成形、4）法兰下料钻孔，5）法兰焊接，6）除锈刷油，7）法兰加固钏接、翻边、各工段定员定量形成风管制作流水作业方式。质量控制点的设置及质量要求（1）材料检验：镀锌钢板表面不得有水印、裂纹、结疤等缺陷，普通钢板表面平整无锈蚀、裂纹等缺陷，钢板厚度达标，边直角方，应有合格证材质证明等质量证明文件，并经现场检验合格方可使用，各种型材应无重度锈蚀，符合标准重量和厚度（直径），并有材质证明，合格证等质量证明文件，并经现场检验试验合格方可使用。（2）风管选料：通风风管、送风管均采用镀锌钢板，风管法兰的料 北京朝阳医院改扩建一期工程锅炉房及热靖暖卫通施工方案】选择应符合图麋求。(3)风管制作咬口焊接及成形要求：风管的规格必须符合设蘇求,矩形风管为外边长，圆形风管指外径，咬口紧密度，表面平整度，宽度均匀，无孔洞，半咬口和胀裂现象，纵向咬缝应错开，焊缝严禁烧穿、漏焊、裂纹、纵向焊缝错开，焊接后必须整形，风管外覷量应折角平直，圆弧均匀，两端面平行度，对角线尺寸关直管纵向缝，弯头圆弧度及导流片设置等方面无翘角，表面平整度乎等于5mm,联合角咬口的翻边宽度大于等于6mm。(4)法兰的制作：法兰的规格矩形法兰指内边长，圆形法兰指内径,安装孔、钏钉孔IB150mm,四角都有孔，能任意互换，钏钉孔距边5cm,矩形风管大边或圆直径〉630钞卩钉孔径为9mm,钏钉直径为5.2mm；<630钏钉孔径为7mm钉直径为4.2mm,法兰焊接均匀、饱满，不得有漏焊、虚焊、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷，法兰在焊接、钻孔、除锈、清渣后刷二遍防锈漆，要求漆膜均匀、无气泡漏漆现象。(5)风管、法兰制作的允许偏差值控制：矩形风管大边长及圆形风管外径w300mm,时，允许偏差+0>-1mm,当〉300mm时，+0>-2mm,矩形法兰大边长及圆形法兰内径允许偏差+2、-0mm,矩形法兰对角之差最大允许< 3mm,法兰平整度<2mm,法兰接缝不平整度<1mmo(3)风管加固：空调风管大边长800mm,长度a：250mm时要设加固，通风风管大边长§50mm,长度J250mm时要设置加固，加固采用角钢钏接加固其用料规格等同于法兰用料规格，加固用料在下料制作后，钏接前应防锈刷防锈漆二遍。钢板风管制作常见质量通病：钏钉脱落；咬口不毬宽度不一致，漏风严重；风管法兰连接不方，法兰翻边四角漏风；管连接有孔洞、漏风。 常见质量通病预防措施：增强责任心，钏后检查，按工艺要求操作，注意钏钉长度，适当加长钏钉。咬口机经调整符合要求后方可操作。管片压口前要倒角，咬口重叠处要铲平，四周不得有豁口、漏风现象。凡出现孔洞，用锡焊或密封胶堵严。3.8风管安装:(1)风管安装前，应进一步核实风管及送回(排)风口等部件的标高、位置是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞的尺寸、位置是否正确，并将预制加工的支(吊)架、风管及部件运至施工现场。(2)检查风管及配件在运输过程中否有损坏或变形，如有应及时修复，对不能修复的必须重新制作。检查部件的规格、型号是否与设计要求相符，部分是否灵活可行，不得有锈蚀，碰壳和卡死现象，防火阀的熔片温度是否正确等。清理风管、部件上的杂物及灰尘确保风管内外清洁。(3)采用定员放线、制作、安装吊架、组对吊装、调整定位的流水作业方式。(4)吊架形式选用，一般对地标高2m以下的风管采用地面托架，距墙200mm以内的采用墙面托架，其他形式采用吊架，并在风管末端设置防止风管摆动的固定支架。风管与支架间要以坚固的隔热材料隔开，以免形成“冷桥”。(5)风管可拆卸接口采用螺栓紧固连接，法兰接口密封垫料的选用：输送空气温度或烟气温度高于70°C时采用6mm厚石棉板；输送 空气温度低于70°C时采用新型501胶泥垫条(分阻燃和非阻燃两种,应按图纸要求选用.使用；501胶泥垫条的法兰螺栓间距,可由原来的120mm增加到215〜350mm)(1)吊装风管的大规格风管采用分段组装吊装，其预装长度应按风管的壁厚、连接方法、结构部位等因素决定，为了安装方便，尽量在地面上连接，一般可接至10米长左右，使用倒链吊装。小规格风管采用逐节人力组装。风管连接时，可拆卸的接口不允许装在墙内及楼板内。在上法兰螺栓时，先把一对法兰对正后穿上螺栓并带上螺母，但不要上紧，然后用圆钢制作的别棍，塞到穿不上螺栓的螺孔中，把两个法兰的螺孔别正，装上所有螺栓、螺母后，再十字交叉地逐步均匀地把螺母拧紧。拧紧后的法兰厚度差不要超过2mmo为了安装上的方便和美观，所有螺母均在法兰的同侧。连接好的风管，可把两端的法兰作为基准点，以每副法兰为测点，拉线检查风管连接得是否平直。如在10米长的范围内，法兰和线的差值在7mm以内、每副法兰相互间的差值在3mm以内为合格。如差值太大，应拆掉法兰，把板边修正后，重钏法兰进行纠正。(2)部件安装：系统的风管与部件组装时，应注意下列问题： ⑤风口安装须与土建装饰密切配合，正确留好安装位置，待室内装修结束后安装。各类风口安装应横平竖直、表面平整。各种散流器的风口应与顶棚平行。质量控制点的设置及质量要求(1)风管对墙板、楼板时的预留洞的规格，根据风管设定位置每边加50mnn为正，安装前严格核对结构预留洞的位置，对偏位的及时征得土建的同意进行剔凿调整，确保位置正确。(2)风管吊筋安装放线按设计走向及标高、设置，并且不得设置在风口、阀门、检查的及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上。风管在设备接口两端及风管末端采用型钢制作限制风管摆动的固定 支架。(1)吊架间距的设置：水平风管、直径或边长小于400mm,间距不大于3.5m,垂直安装风管，间距不大于4m每根立管不少于2个，保温风管的间距再乘0.85系数。(4)吊架制作的配料：风管大边长800mm以下采用cp圆钢吊筋,大边长800〜1250mm采用炉10圆钢吊筋，大边长大于1250mm的采用(P12圆钢吊筋。(5)核查风管及部件的规格、型号及功能、安装位置。必须符合设计要求，并清理杂物及内外灰尘，确保清洁。(6)吊架必须受力均匀，吊筋垂直，横担水平，保温风管横担上必须垫保温层，同等厚度的防腐木条，长度为被垫风管的宽度加两个保温层厚。安装在支架上的圆形风管必须设托座。(3)法兰接口螺栓紧固，必须均匀拧紧且螺母在同侧，风管及配件的加固料两端采用镀锌钏钉钏固，中间部分采用抽芯钏钉钏固，分布均匀，间距100mmo(9)柔性软管安装时松紧适度，不得扭曲，正压侧长度小于200mm,负压侧长度100mm,不得作变径接口。(11)风管安装允许偏差项目：水平度小于等于3mm/m,总水平度小 于等于20mm,垂直度小于等于总垂直度小于等于20mm,风管要求标高一致，分布匀称，吊顶上安装要求分布均匀与吊顶连接严密，水平度偏差小于等于5mm,垂直度偏差小于等于2mm。(12)风口安装所要核对风口的型号必须符合设计要求，表面平整，颜色一致，无焊穿、脱落现象。常见质量通病：支吊件不刷油、吊杆过长，间距过大；法兰腰箍开焊；帆布口过长，扭曲；垫料脱落；常见质量通病的预防措施：增强责任心，预制完支吊件后，及时刷油，吊杆截取应仔细核对标高，按规范确定间距。安装法兰腰箍前仔细检查，发现问题，及时修理。钏接帆布口应拉直、对正，铁皮条要压紧帆布，不漏钏。按设计及规范安装垫料，法兰表面应清洁。技术和安全保证措施：7.1技术保证措施：技术人员及主要施工管理人员在接到任务后，组织各专业相关人员熟悉图纸，领会设计意图，及时组织各专业设计交底会和进行综 合图纸会审等技术性会议。对于各类电线、线槽、桥架、风管和水管交叉及密集之处与土建结构，装修等相关专业的交叉碰撞等，均需认真复核各自所占空间位置，看有无矛盾和相互挤占，以免发生各行其是，从而导致各专业之间无法施工的情况发生。对设计不明、遗漏、不到之处及时联系设计及相关人员咨询，并办理相应技术变更、洽商。根据设计与相关国家及地方标准、规程文件，结合本工程实际情况，编制安装工程施工质量计划指导书及主要分项工程施工方案及主要施工方法。对新材料、新工艺编写详细施工方案及技术交底，组织相关人员进行技术培训。按优质工程管理好技术资料，确保资料齐全、准确无误。深入施工现场进行技术指导，及时解决施工中的疑难问题，并办理相应技术变更洽商等。各专业技术负责人（施工员）组织班组长及操作者进行全面系统的技术交底，贯彻落实上级有关部门的技术要求，制定各项技术措施及各工种、专业间配合措施，明确关键项目及部位，重复、细致地向操作者进行交底，必要时采用文字及绘图或示范操作。并在施工过程中对关键项目、重点部位会同工长（班组长）进行技术复核，把问题 都解决在施工过程中或之前，避免返工。各专业工长及操作人员应严格按图纸、技术交底、洽商及施工工艺标准操作，积极采用新工艺、新技术，帮助本组成员练好技术基本功，发现问题及技术疑问及时向上级反映。每项分项工程施工前对各种管道的管径、标高、坡度、进出口方向、工艺流程、各种电管敷设的规格、做法、各设备的规格、数量、各种线径及防雷接地做法进行技术复核。7.2安全保证措施对本工程的全体施工人员进行安全教育，贯彻预防为主的原则，成立安全小组，做到满时间全方位的安全监督管理。做好安全交底工作，要有针对性，详细具体的书面交底，开好交底会，使参与施工的全体成员清楚自觉执行。严格执行现场用火制度，随着季节、气候、工程进度的变化，因地制宜做到’四有”，①有施工消防安全交底；②有看火人员和义务消防组织；③有用火审批制度；④有消防器材和救火措施，进入施工现场必须戴好安全帽。 进入现场严禁吸烟，对易燃材料要集中管理，做好标记，小组工具房、职工宿舍严禁存放汽油、煤油等易燃物品，对施工现场消防设备，不得随意变动和挪作他用。 电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生，施焊中清理周围易燃物外还要设专人员负责看火并配备相应的消防用具，施焊结束后要对施焊周围进行严格检查，确认无误后，方可离开施工现场，遇2级以上风时，禁止使用明火作业。施工用电必须让有证电工拉接，严禁非电工拉接电源，电动机具要有漏电保护装置,并经常检查机具有无隐患,严禁机具带病运行。对施工用的临时配电箱要门锁齐全，专人控制管理，对使用的一切用电设备使用结束下班后，要切断电源。施工现场潮湿处，或狭窄位置施工处，应使用安全照明，固定安全照明的电压为36V,移动安全照明的电压为12V。各种用电设备的接地应良好。夜间施工要设置足够的照明灯具。使用高凳先检查有无缺损,用时系好防滑绳，禁止二人在同一高凳上工作，并不得在最高一步上操作。安装使用的脚手架，要认真查看是否绑扎结实，有无探头板。在管弄中进行立体交叉作业时,定要做好可靠的隔离措施，严格禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何物件。对土建施工己搭好的一切安全设施要严格保护，不得随意挪动 高凳上工作，并不得在最高一步上操作。安装使用的脚手架，要认真查看是否绑扎结实，有无探头板。在管弄中进行立体交叉作业时,定要做好可靠的隔离措施，严格禁止上面的施工人员跌落和扔抛任何物件。对土建施工己搭好的一切安全设施要严格保护，不得随意挪动 拆除，如与安装交叉妨碍要变动拆除，必须经过安全员同意后拆除，并设专人看管，施工完毕后必须恢复原位，对利用土建搭好的脚手架,铺设木板施工时,施工之前必须严格按要求检查,不允许超负荷堆放材料，以免发生事故。室内施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井、预留钢筋 按需要孔径切割，防止人员高空坠落及物体坠落伤人事故，高处施工要系安全带，小件工具装入工具袋内。用塔吊往楼上吊运管子时必须捆绑牢固，并设专人指挥，以免滑下伤人。消防保卫措施：认真贯彻消防责任制，设专人主管消防工作，消防工作要贯彻以预防为主的方针，除现场消防员随时检查和监督消防措施外，每日至少进行一次防火检查。施工现场和作业区要悬挂相应的消防指示标志牌。施工现场动用明火施工，必须持有当天的用火证,并应有可靠的防火措施，电气焊作业必须按市规定执行。施工现场严禁吸烟，易燃易暴物品严禁进场妥善保管。环保与文明施工措施：要协助项目部创建并达到市级文明施工工地，要服从项目经理为主的文明施工领导小组领导，做到坚持文明施工，持之以恒。严格按施工现场平面布置图指定的地点堆放材料、器具，按品种规格型号码放整齐、分类挂牌、保持清洁整齐。认真做好施工现场的防污降尘工作。施工时严禁抛扔任何物料，现场垃圾堆放到指定地点，设置垃圾池定期清运，在施工中严格遵守北京市人民政府关于维护施工秩序，减少施工噪音扰民的各项规定。施工现场文明施工管理，必须执行北京市颁发的场容管理32条及有关规定，施工工长要主抓，施工班组长并抓文明施工，服从土建施工现场文明管理的统一布置、统一安排，划分施工现场责任区，明确责任制，分片包干。施工现场库内外堆放的成品、材料要整齐，要分类，分规格码 放，保持库内外清洁干净，不得有歪斜，破烂等现象，以免影响市容景观。施工操作现场地点应经常保证有条有理，干一层清一层，做到操作点周围整洁。现场办公室、工具室、材料库内外要保持整洁干净，空气清爽，如图纸、衣物等均应整齐自如。职工宿舍内整洁、空气新鲜，衣被叠放整齐、方整，不许赤膊、短裤、拖鞋在生活区乱窜，注意精神文明。降低成本措施：加强’两算对比”工作，严格控制成本投入。专业工长要认真审查图纸,发现问题及时与建设单位、监理设计单位商定，避免二次加工，积极提出合理化建议，做到省时省力，省工省料。要严格执行限额领料各种规定，不丢失浪费，精打细算，长材不短用，多余材料退库活完底清。专业工长、操作者要熟悉图纸，核实所用材料，将规格、材质等核准后方可施工，明确做法，认真操作，重视质量，一丝不苟，减少返工。对施工中的设计变更或配料代用及时办理变更手续，以免事过 补签。加强劳动力管理，加强劳动纪律，避免窝工现象，在施工中积极采用新工艺、新材料等，提高机械化作业水平，加快施工进度，提高效率，节约施工成本。现场配制所注意整材下料，在不影响质量前提下，利用边角短料。加强材料价格比价制，比质比价采购材料，比运距，比售后服务，力口 强材料验收制，防止来料数量不足，质量不好，防止型号规格不符合工种要求造成浪费积压。加强计划性和现场管理，材料、设备要做到适时进场，一次到位减少二次搬运。1>成品保护措施：加强成品保护工作要责任到人，并成立施工现场成品保护小组,巡回检查。不断进行宣传和强化全体施工人员爱护成品,爱护自己和他人的劳动成果。严禁在施工中出现各工种，专业交叉破坏、交叉污染现象，尤其是对施工中安装的各种设备器具，设专人看护，总之在工程没有办理交接手续前，要根据不同的工程特点制定出相应的成品保护措施。现制混凝土墙板应配合结构施工预留洞口，防止任意剔凿影响结构安全，已安装的管道在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。各种已安装的管道在未装器具前要装临时封堵，防止因堵塞造成使用功能上的障碍或返工。各种卫生器具安装后，应将成品交给现场警卫人员，未交验之前各种卫生器具不得使用，防止损坏污染影响使用功能。 已安装好后的管道不得用于搭架子等支撑，也不得蹬踩，以免损坏。安装使用高登，梯子脚底要包扎橡皮，防止碰坏、划痕影响地面质量，使用高橙，梯子脚底不得碰撞墙面、门窗、卫生器具等。沉重物品搬运时严禁在地面上拖动，以防损坏地面。楼内设备、卫生器具安装后应将房门锁好，并加强警卫值班，防止损坏或丢失。使用电氧焊时，要进行对墙面、地面的保护，防止星火飞溅损坏墙瓷砖地面。'